ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน ชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ
เรามี ปีแห่งประสบการณ์และความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะของการทำงานกับเครือข่ายทำความร้อน รวมถึงในระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ ซึ่งทำให้เรามีโอกาสทำงานได้อย่างรวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และตรงเวลา
ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของโครงการประหยัดพลังงานของเมือง บริษัทได้มีส่วนร่วมในการออกแบบ ติดตั้งและทดสอบการทำงานของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานความร้อนในระบบทำความร้อนส่วนกลางของบ้านเรือน DKR ของมอสโกภายใต้กรอบของโครงการประหยัดพลังงานของเมืองในระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ แนะนำให้บริษัทของเราเป็นผู้ติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ เมื่อประกอบ ACU บริษัทจะติดตั้งหน่วยการผลิตที่พร้อมใช้จากโรงงานซึ่งมีใบรับรองจาก State Standard of Russia และยังใช้อุปกรณ์สำหรับการผลิตในประเทศและต่างประเทศ
อุปกรณ์ที่เราติดตั้งอยู่ในทุกเขตของมอสโก บริษัทของเราดำเนินการอย่างเต็มรูปแบบที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ การผลิต การติดตั้ง การว่าจ้าง และการซ่อมแซมสิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงานความร้อนที่มีความซับซ้อน
จนถึงปัจจุบัน เราได้ผลิต ติดตั้ง และเปิดตัว ACU มากกว่า 1,680 ตัวในเขตมอสโกและมอสโก
เรามั่นใจในคุณภาพของงานของเรา และพร้อมที่จะจัดทริปท่องเที่ยวให้คุณตามต้องการ คุณยังสามารถเยี่ยมชมการผลิตของเรา พบกับผู้เชี่ยวชาญของเรา และคุณจะไม่มีข้อสงสัยเกี่ยวกับความเป็นมืออาชีพของบริษัท
สิ่งอำนวยความสะดวกของเราได้รับการเยี่ยมชมโดยผู้นำระดับสูงของเมืองมอสโกมากกว่าหนึ่งครั้ง
นายกเทศมนตรีกรุงมอสโก Sergei Sobyanin ตรวจสอบบ้านสองหลังบน Nakhimovsky Prospekt ซึ่งอยู่ระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ Sergei Sobyanin ลงไปที่ชั้นใต้ดินของบ้าน ซึ่งเขาได้ตรวจสอบหน่วยควบคุมความร้อนส่วนกลางอัตโนมัติที่ผลิตโดยบริษัทของเรา เขาชื่นชมคุณภาพของอุปกรณ์ที่ผลิตและการทำงานของอุปกรณ์เป็นอย่างสูง
บริษัทของเราทำงานร่วมกับบริษัทจัดการ 106 แห่งในมอสโกและชานเมืองที่ใกล้ที่สุด ปัจจุบัน บริษัทมี ACU มากกว่า 800 แห่งสำหรับการให้บริการ และเรากำลังทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อทำสัญญาใหม่กับบริษัทจัดการ
เราออกแบบ ประกอบ ผลิต ติดตั้ง คอมมิชชั่นและ เราให้บริการ
- หน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อนกลาง (AUU CH)
- หน่วยวัดพลังงานความร้อน (UTE)
- TsTP, ITP, BTP
- ระบบจัดส่ง
LLC "SSK" มีฐานการผลิตของตัวเองซึ่งติดตั้งกลไกที่จำเป็นสำหรับการทำงานอุปกรณ์พิเศษเครื่องมือวัด
บริษัทมี บริการฉุกเฉินตลอด 24 ชั่วโมงและให้การรับประกันและงานหลังการรับประกันอุปกรณ์อย่างเต็มรูปแบบตลอดระยะเวลาของความร่วมมือ เรามีเอกสารที่เกี่ยวข้องและใบอนุญาตทั้งหมด พนักงานได้รับการฝึกอบรมเฉพาะทางอย่างต่อเนื่อง
ด้วยการทำงานที่ประสานกันเป็นอย่างดี กำหนดการบำรุงรักษาอย่างรอบคอบและกำลังการผลิต เราจึงสามารถให้บริการวัตถุได้มากถึง 1,000 รายการทุกเดือน
ข้อดีของเรา
- มากกว่า 8 ปีในตลาดการผลิตและบำรุงรักษา AUU
- ACU มากกว่า 800 แห่งให้บริการในมอสโก
- พันธมิตรบริการของ Danfoss, Grundfos, Wilo,
- เราให้การรับประกัน 5 ปีสำหรับผลิตภัณฑ์ Danfoss, Grundfos, Wilo,
- ฐานการผลิตของตัวเอง,
- การผลิตและผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง
- บริการ 24/7 และทีมฉุกเฉิน
- เงื่อนไขขั้นต่ำในการติดตั้ง ปรับแต่ง และซ่อมแซมอุปกรณ์
- เราให้บริการ UUTE ในมอสโก (การอ่าน การซ่อมแซม การติดตั้ง การตรวจสอบ)
บริษัทของเรามีความสนใจในความร่วมมือและการเป็นหุ้นส่วนระยะยาวและเป็นประโยชน์ร่วมกัน
หน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อนคือประเภทของจุดความร้อนแต่ละจุด และได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกอาคารและสภาพการทำงานของอาคาร
หน่วยประกอบด้วยปั๊มแก้ไข ตัวควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ที่รักษาเส้นโค้งอุณหภูมิที่กำหนดไว้ และตัวควบคุมความดันและการไหลที่แตกต่างกัน และในเชิงโครงสร้าง สิ่งเหล่านี้คือบล็อกไปป์ไลน์ที่ติดตั้งบนโครงรองรับโลหะ ซึ่งรวมถึงปั๊ม วาล์วควบคุม ส่วนประกอบของไดรฟ์ไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ เครื่องมือวัด ตัวกรอง ตัวสะสมโคลน
เช็คราคาทางโทรศัพท์
สั่งซื้อด่วน×
สั่งสินค้าด่วน
ชุดควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน
ลักษณะเฉพาะ
| № พิมพ์ АУУ | ถาม, Gcal/ชม | G, t/h | ความยาว mm | ความกว้าง mm | ความสูง mm | น้ำหนัก (กิโลกรัม |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 0,15 | 3,8 | 1730 | 690 | 1346 | 410 |
| 2 | 0,30 | 7,5 | 1730 | 710 | 1346 | 420 |
| 3 | 0,45 | 11,25 | 2020 | 750 | 1385 | 445 |
| 4 | 0,60 | 15 | 2020 | 750 | 1425 | 585 |
| 5 | 0,75 | 18,75 | 2020 | 750 | 1425 | 590 |
| 6 | 0,90 | 22,5 | 2020 | 800 | 1425 | 595 |
| 7 | 1,05 | 26,25 | 2020 | 800 | 1425 | 600 |
| 8 | 1,20 | 30 | 2500 | 950 | 1495 | 665 |
| 9 | 1,35 | 33,75 | 2500 | 950 | 1495 | 665 |
| 10 | 1,50 | 37,5 | 2500 | 950 | 1495 | 665 |
ในชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ มีการติดตั้งองค์ประกอบควบคุม Danfoss ปั๊มคือกรุนด์ฟอสส์ ชุดควบคุมที่สมบูรณ์นั้นคำนึงถึงคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ Danfoss ซึ่งให้บริการให้คำปรึกษาในการพัฒนาหน่วยเหล่านี้
โหนดกำลังทำงาน ด้วยวิธีดังต่อไปนี้. เมื่อสภาวะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในเครือข่ายทำความร้อนเกินอุณหภูมิที่กำหนด ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์จะเปิดปั๊ม และจะเพิ่มสารหล่อเย็นจากท่อส่งกลับไปยังระบบทำความร้อนเท่าที่จำเป็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ตัวควบคุมไฮดรอลิกในทางกลับกันน้ำถูกปกคลุมลดการจ่ายน้ำในเครือข่าย
โหมดการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนใน ฤดูหนาวตลอดเวลา อุณหภูมิจะคงอยู่ตามแผนภูมิอุณหภูมิพร้อมการแก้ไขอุณหภูมิ คืนน้ำ.
ตามคำขอของลูกค้า สามารถจัดเตรียมโหมดสำหรับลดอุณหภูมิในห้องที่มีระบบทำความร้อนในตอนกลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุด ซึ่งช่วยประหยัดเงินได้มาก
อุณหภูมิของอากาศในอาคารที่พักอาศัยในตอนกลางคืนลดลง 2-3°C ไม่ได้ทำให้สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัยแย่ลง และในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดได้ 4-5% ในอาคารอุตสาหกรรมและการบริหาร-สาธารณะ การประหยัดความร้อนโดยการลดอุณหภูมิในช่วงเวลาที่ไม่ทำงานนั้นทำได้ในระดับที่มากขึ้นไปอีก อุณหภูมิในช่วงเวลานอกเวลาทำงานสามารถรักษาไว้ที่ระดับ 10-12 องศาเซลเซียส ประหยัดความร้อนโดยรวมด้วยการควบคุมอัตโนมัติได้ถึง 25% ค่าใช้จ่ายประจำปี. ในช่วงฤดูร้อน โหนดอัตโนมัติจะไม่ทำงาน
โรงงานผลิตชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน การติดตั้ง การปรับ การรับประกัน และการบำรุงรักษาบริการ
การประหยัดพลังงานมีความสำคัญเป็นพิเศษเพราะ เป็นการนำเอามาตรการประหยัดพลังงานที่ผู้บริโภคทำได้สำเร็จ ประหยัดสูงสุด.
เราพร้อมเสมอที่จะมีส่วนร่วมในการแก้ปัญหาของคุณที่เกี่ยวข้องกับเรื่องของเรา และพร้อมที่จะร่วมมือกับคุณในทุกรูปแบบ จนถึงการจากไปของผู้เชี่ยวชาญของเราไปยังไซต์งาน
เอกสารแนบ 1
ถึงแผนก
และความสวยงามของเมืองมอสโก
กฎระเบียบ
ปฏิบัติงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม
ของชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ของส่วนกลาง
ความร้อนของบ้านในเมืองมอสโก
1. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
1.1. เขต GU IS - สถาบันของรัฐในเมืองมอสโก บริการด้านวิศวกรรมของเขต - องค์กรที่สร้างขึ้นโดยการจัดโครงสร้างสถาบันของรัฐในเมืองมอสโก ข้อมูลรวมและศูนย์การตั้งถิ่นฐานของเขตการปกครองของมอสโกตามพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโก 01.01 .01 N 299-PP "ในมาตรการนำระบบการจัดการสำหรับอาคารอพาร์ตเมนต์ในเมืองมอสโกตามรหัสเคหะ สหพันธรัฐรัสเซีย"และปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายโดยมติที่มีชื่อและการกระทำทางกฎหมายอื่น ๆ ของเมืองมอสโก ศูนย์ข้อมูลและการตั้งถิ่นฐานแบบครบวงจรของเขตต่างๆของเมืองมอสโกทำหน้าที่เป็นส่วนหนึ่งของ GU IS ของเขตของเมือง มอสโก
1.2. การจัดการองค์กร - นิติบุคคล
รูปแบบองค์กรและกฎหมายใดๆ รวมถึงสมาคมเจ้าของบ้าน สหกรณ์การเคหะ ศูนย์ที่อยู่อาศัย หรือสหกรณ์ผู้บริโภคเฉพาะทางอื่น ๆ ที่ให้บริการและดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอย่างเหมาะสม ทรัพย์สินส่วนกลางในบ้านหลังนี้ การให้บริการสาธารณูปโภคแก่เจ้าของสถานที่ในบ้านหลังนี้ และผู้ที่ใช้สถานที่ในบ้านหลังนี้ ดำเนินกิจกรรมอื่น ๆ ที่มุ่งบรรลุเป้าหมายในการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์และทำหน้าที่จัดการอาคารอพาร์ตเมนต์บน พื้นฐานของข้อตกลงการจัดการ
1.3. ชุดควบคุมอัตโนมัติ (AUU) เป็นอุปกรณ์วิศวกรรมความร้อนที่ซับซ้อนซึ่งออกแบบมาเพื่อรักษาพารามิเตอร์ที่เหมาะสมของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนโดยอัตโนมัติ มีการติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติระหว่างระบบทำความร้อนและระบบทำความร้อน
1.4. การตรวจสอบส่วนประกอบ AC - ชุดของการดำเนินงานที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทางเพื่อกำหนดและยืนยันการปฏิบัติตามส่วนประกอบ AC ด้วยข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดไว้
1.5. การบำรุงรักษา ACU - ชุดงานเพื่อรักษา ACU ให้อยู่ในสภาพดี ป้องกันความล้มเหลวและการทำงานของส่วนประกอบต่างๆ ทำงานผิดปกติ และรับรองประสิทธิภาพการทำงานที่ระบุ
1.6. เซอร์วิสโฮม - อาคารที่อยู่อาศัยที่มีการบำรุงรักษาและ การซ่อมบำรุงอาย.
1.7. บันทึกการบริการ - เอกสารทางบัญชีที่บันทึกข้อมูลเกี่ยวกับสภาพของอุปกรณ์ เหตุการณ์ และข้อมูลอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมหน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน
1.8. การซ่อมแซม AUU - การซ่อมแซม AUU ในปัจจุบัน ซึ่งรวมถึง: การเปลี่ยนปะเก็น การเปลี่ยน/การทำความสะอาดตัวกรอง การเปลี่ยน/การซ่อมแซมเซ็นเซอร์อุณหภูมิ การเปลี่ยน/การซ่อมแซมมาตรวัดความดัน
1.9. ถังสำหรับระบายน้ำหล่อเย็น - ถังเก็บน้ำที่มีปริมาตรอย่างน้อย 100 ลิตร
1.10. ETKS - อัตราภาษีแบบครบวงจร - คู่มือคุณสมบัติงานและอาชีพของคนงาน ประกอบด้วยลักษณะภาษีและคุณสมบัติที่มีลักษณะของงานหลักตามอาชีพของผู้ปฏิบัติงาน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและประเภทภาษีที่เกี่ยวข้องตลอดจนข้อกำหนดสำหรับ ความรู้ทางวิชาชีพและความสามารถของคนงาน
1.11. EKS - Unified Qualification Directory สำหรับตำแหน่งผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน ประกอบด้วยคุณสมบัติคุณสมบัติสำหรับตำแหน่งผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน ซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบงานและข้อกำหนดสำหรับระดับความรู้และคุณสมบัติของผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน
2. ข้อกำหนดทั่วไป
2.1. ระเบียบนี้กำหนดขอบเขตและเนื้อหาของงานที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะสำหรับ ซ่อมบำรุงหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU) สำหรับการจ่ายความร้อนในอาคารที่พักอาศัยในเมืองมอสโก ระเบียบดังกล่าวประกอบด้วยข้อกำหนดหลักขององค์กร ด้านเทคนิค และเทคโนโลยีสำหรับการบำรุงรักษาหน่วยควบคุมพลังงานความร้อนอัตโนมัติที่ติดตั้งในระบบทำความร้อนส่วนกลางของอาคารที่พักอาศัย
2.2. ระเบียบนี้ได้รับการพัฒนาตาม:
2.2.1. กฎหมายของเมืองมอสโก N 35 ลงวันที่ 5 กรกฎาคม 2549 "เรื่องการประหยัดพลังงานในเมืองมอสโก"
2.2.2. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.2001 N 138 "ในการอนุมัติรหัสอาคารเมืองมอสโก" การประหยัดพลังงานในอาคาร มาตรฐานการป้องกันความร้อนและการจ่ายความร้อนและน้ำ
2.2.3. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.2001 N 92-PP "ในการอนุมัติรหัสอาคารเมืองมอสโก (MGSN) 6.02-03" ฉนวนกันความร้อนท่อสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ
2.2.4. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโก 01.01.01 N 299-PP "ในมาตรการนำระบบการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์ในเมืองมอสโกให้สอดคล้องกับรหัสการเคหะของสหพันธรัฐรัสเซีย"
2.2.5. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย 01.01.01 N 307 "ในขั้นตอนการจัดหา สาธารณูปโภคพลเมือง”
2.2.6. พระราชกฤษฎีกา Gosstroy ของรัสเซียลงวันที่ 01.01.01 N 170 "ในการอนุมัติกฎและบรรทัดฐาน การดำเนินการทางเทคนิคหุ้นที่อยู่อาศัย".
2.2.7. GOST R 8. "การสนับสนุนทางมาตรวิทยาของระบบการวัด"
2.2.8. GOST 12.0.004-90 "ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน องค์กรฝึกอบรมความปลอดภัยแรงงาน ข้อกำหนดทั่วไป"
2.2.9. กฎระหว่างภาคเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน (กฎความปลอดภัย) สำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบไฟฟ้าได้รับการอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกากระทรวงแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 3 คำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 163 (ตามที่แก้ไขและเพิ่มเติม)
2.2.10. กฎสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ได้รับอนุมัติจากหน่วยงานด้านเทคนิคหลัก Gosenergonadzor ของกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียต (พร้อมการแก้ไขและเพิ่มเติม)
2.2.11. กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของการติดตั้งระบบไฟฟ้าของผู้บริโภคได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 6
2.2.12. หนังสือเดินทางสำหรับหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU) ของผู้ผลิต
2.2.13. คำแนะนำสำหรับการติดตั้ง การเริ่มทำงาน การควบคุม และการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU)
2.3. บทบัญญัติของระเบียบนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อใช้โดยองค์กรที่ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลางของอาคารที่พักอาศัยในเมืองมอสโก โดยไม่คำนึงถึงความเป็นเจ้าของ รูปแบบทางกฎหมาย และความเกี่ยวข้องของแผนก
2.4. ระเบียบนี้กำหนดขั้นตอน องค์ประกอบ และเงื่อนไขสำหรับการบำรุงรักษาชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (ACU) ที่ติดตั้งในอาคารที่พักอาศัย
2.5. งานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมหน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน (ACU) ที่ติดตั้งในอาคารที่พักอาศัยนั้นดำเนินการตามสัญญาการบำรุงรักษาที่สรุประหว่างตัวแทนของเจ้าของอาคารที่พักอาศัย (องค์กรจัดการรวมถึง HOA สหกรณ์การเคหะ , LCD หรือตัวแทนเจ้าของที่ได้รับอนุญาตในกรณีที่มีการควบคุมโดยตรง)
3. บันทึกการบำรุงรักษา
และการซ่อมแซม AUU (นิตยสารบริการ)
3.1. การดำเนินการทั้งหมดที่ดำเนินการระหว่างการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU นั้นต้องได้รับการบันทึกในบันทึกการปฏิบัติงานของการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU (ซึ่งต่อไปนี้จะเรียกว่าสมุดรายวันบริการ) วารสารทุกแผ่นต้องมีหมายเลขกำกับและรับรองโดยตราประทับขององค์การจัดการ
3.2. องค์กรจัดการซึ่งจัดการเซอร์วิสเฮาส์เป็นผู้ดำเนินการบำรุงรักษาและจัดเก็บบันทึกการบริการ
3.3. ความรับผิดชอบส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยของวารสารขึ้นอยู่กับบุคคลที่ได้รับอนุญาตจากกรรมการผู้จัดการ
3.4. บันทึกการบริการประกอบด้วยข้อมูลต่อไปนี้:
3.4.1. วันที่และเวลาของงานบำรุงรักษา รวมถึงเวลาที่ทีมบำรุงรักษาได้รับการเข้าถึงห้องเทคนิคของบ้านและเวลาที่สิ้นสุด (เวลาที่มาถึงและออกเดินทาง)
3.4.2. องค์ประกอบของทีมบริการที่ดำเนินการบำรุงรักษา ACU
3.4.3. รายการงานที่ทำระหว่างการบำรุงรักษาและซ่อมแซม เวลาสำหรับแต่ละรายการ
3.4.4. วันที่และจำนวนสัญญาสำหรับการปฏิบัติงานในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU
3.4.5. องค์กรบริการ
3.4.6. ข้อมูลเกี่ยวกับผู้แทนองค์การจัดการที่รับงานซ่อมบำรุง อบจ.
3.5. บันทึกการบริการอ้างอิงถึงเอกสารทางเทคนิคของบ้านพร้อมบริการ และสามารถโอนได้ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงองค์กรจัดการ
และการซ่อมแซม ACU
4.1. การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU ดำเนินการโดยพนักงานที่มีคุณสมบัติตามความถี่ที่กำหนดในภาคผนวก 1 ของระเบียบเหล่านี้สำหรับการปฏิบัติงาน
4.2. งานบำรุงรักษาและซ่อมแซม AUU ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีความเชี่ยวชาญและมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำที่กำหนดไว้ในข้อ 5 ของแผนที่เทคโนโลยีเหล่านี้
4.3. การซ่อมแซมจะต้องดำเนินการที่สถานที่ติดตั้งของ ACU หรือที่องค์กรที่ทำการซ่อมแซมโดยตรง
4.4. การเตรียมการและการจัดระบบงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU
4.4.1. องค์กรที่จัดการประสานงานกับองค์กรที่วางแผนจะมีส่วนร่วมในการบำรุงรักษา AC ตารางการทำงาน ซึ่งอาจเป็นส่วนต่อของสัญญาการบำรุงรักษาสำหรับ AC
4.4.2. นามสกุลของทีมซ่อมบำรุงจะถูกรายงานไปยังกรรมการผู้จัดการล่วงหน้า (ก่อนวันบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU) ผู้อยู่อาศัยใน Serviced Home จะต้องได้รับแจ้งล่วงหน้าถึงงานที่กำลังดำเนินการ ประกาศดังกล่าวอาจอยู่ในรูปแบบของประกาศที่ผู้พักอาศัยในอาคารมองเห็นได้ หน้าที่ในการแจ้งผู้อยู่อาศัยขึ้นอยู่กับองค์การจัดการ
4.4.3. องค์กรจัดการจัดเตรียมเอกสาร (สำเนา) ต่อไปนี้สำหรับการตรวจสอบไปยังองค์กรจัดการ:
ใบรับรอง;
ใบรับรองทางเทคนิค
คำแนะนำในการติดตั้ง;
คำแนะนำสำหรับการเริ่มต้นและการปรับ;
คู่มือการใช้;
คู่มือซ่อม;
ใบรับประกัน;
พระราชบัญญัติการทดสอบโรงงานของ ACU
4.5. การเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาไปยังห้องเทคนิคของ Serviced House
4.5.1. การเข้าถึงสถานที่ทางเทคนิคของอาคารที่อยู่อาศัยสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU ดำเนินการต่อหน้าตัวแทนของกรรมการผู้จัดการ ข้อมูลเกี่ยวกับเวลาการเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาไปยังสถานที่ทางเทคนิคของศูนย์บริการอยู่ในบันทึกการบริการ
4.5.2. ก่อนเริ่มงาน การอ่านค่าอุปกรณ์ควบคุมและการวัดของ ACU จะถูกป้อนในบันทึกการบริการ ซึ่งระบุถึงตัวระบุของอุปกรณ์ควบคุมและการวัด ค่าที่อ่านได้ และเวลาของการตรึง
4.6. ทำงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU
4.6.1. พนักงานของทีมซ่อมบำรุงขององค์กรบริการทำการตรวจสอบภายนอกของหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับว่าไม่มีการรั่วไหล ความเสียหาย เสียงจากภายนอก และมลภาวะ
4.6.2. หลังจากการตรวจสอบ รายงานการตรวจสอบจะถูกจัดทำขึ้นในสมุดรายวันบริการ ซึ่งจะมีการป้อนข้อมูลเกี่ยวกับสภาพของท่อต่อ ข้อต่อ และหน่วย ACU
4.6.3. หากมีรอยรั่วที่ข้อต่อของท่อจำเป็นต้องระบุสาเหตุของการเกิดขึ้นและกำจัดออก
4.6.4. ก่อนตรวจสอบและทำความสะอาดองค์ประกอบ ACU จากการปนเปื้อน จำเป็นต้องปิดแหล่งจ่ายไฟของ ACU
4.6.5. ต้องปิดปั๊มก่อนโดยหมุนสวิตช์ควบคุมปั๊มบนแผงควบคุมด้านหน้าของแผงควบคุมไปที่ตำแหน่งปิด หลังจากนั้นให้เปิดแผงควบคุมและเปลี่ยนเครื่องเตรียมวงจรอัตโนมัติ 3Q4, 3Q14 ไปที่ตำแหน่งปิดตามแบบที่ 1 (ไม่แสดง) (ภาคผนวก 2) จากนั้นควรยกเลิกการจ่ายไฟควบคุมคอนโทรลเลอร์ สำหรับสิ่งนี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนสวิตช์ขั้วเดียว 2F10 ไปที่ตำแหน่งปิดตามแผนภาพ 1
4.6.6. หลังจากดำเนินการตามข้างต้นแล้ว ให้เปลี่ยนสวิตช์ 3 ขั้ว 2S3 ไปที่ตำแหน่งเปิดตามแผนภาพ 1 ในกรณีนี้ ไฟแสดงเฟส L1, L2, L3 บนแผงภายนอกของแผงควบคุมควรดับลง
4.7. ตรวจสอบการทำงานของระบบป้องกันและแจ้งเตือนเหตุฉุกเฉิน การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า
4.7.1. ปิดเบรกเกอร์ในแผงควบคุมของปั๊มทำงานตาม แผนภาพการเดินสายไฟแผงควบคุม ACU
4.7.2. ปั๊มควรหยุด (ไฟที่แผงควบคุมบนปั๊มจะหายไป)
4.7.3. ไฟแสดงการทำงานของเครื่องสูบน้ำสีเขียวบนแผงควบคุมควรดับลง และไฟเตือนเครื่องสูบน้ำสีแดงควรติดสว่าง การแสดงผลของคอนโทรลเลอร์จะเริ่มกะพริบ
4.7.4. ปั๊มสำรองควรเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ (แผงควบคุมบนปั๊มจะสว่างขึ้น ไฟสีเขียวของปั๊มสำรองจะสว่างขึ้นบนแผงควบคุม)
4.7.5. รอ 1 นาที - ปั๊มสำรองต้องยังคงทำงานอยู่
4.7.6. กดปุ่มใดก็ได้บนคอนโทรลเลอร์เพื่อรีเซ็ตการกะพริบ
4.7.7. การ์ด L66 ของคอนโทรลเลอร์ ECL 301 หันด้านสีเหลืองออก
4.7.8. ปุ่มเลื่อนขึ้นเพื่อไปยังบรรทัด A
4.7.9. กดปุ่มเลือกวงจร I/II สองครั้ง ไฟ LED ด้านซ้ายใต้การ์ดจะดับลง
4.7.10. จอแสดงผลของตัวควบคุมจะแสดงบันทึกการเตือนและเปิด ควรมี 1 ที่มุมล่างซ้าย
4.7.11. กดปุ่มลบบนคอนโทรลเลอร์ จอแสดงผลควรเปลี่ยนเป็นปิด ขีดคู่ควรปรากฏขึ้นที่มุมล่างซ้าย - รีเซ็ตการเตือนแล้ว
4.7.12. กดปุ่มเลือกวงจร I/II หนึ่งครั้ง ไฟ LED ด้านซ้ายใต้การ์ดจะสว่างขึ้น
4.7.13. ใช้ปุ่มลงเพื่อกลับไปที่บรรทัด B
4.7.14. ตรวจสอบฟังก์ชันป้องกันของไดรฟ์ไฟฟ้า AMV 23, AMV 413
4.7.15. ปิดการจ่ายไฟอัตโนมัติของคอนโทรลเลอร์ตามไดอะแกรมไฟฟ้าของแผงควบคุม ACU
4.7.16. ตัวควบคุมควรปิด (จอแสดงผลจะปิด) แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าต้องปิดวาล์วควบคุม: ตรวจสอบสิ่งนี้โดยดูที่ตัวบ่งชี้ตำแหน่งของแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า มันต้องอยู่ในตำแหน่งปิด (ดูคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า)
4.8. การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับจุดให้ความร้อน
4.8.1. ตั้งค่าคอนโทรลเลอร์ ECL 301 เป็นโหมดแมนนวลตามคำแนะนำของผู้ผลิต
4.8.2. ในโหมดแมนนวลจากคอนโทรลเลอร์ ให้เปิด - ปิดปั๊มหมุนเวียน (ติดตามตามตัวบ่งชี้บนแผงสวิตช์และแผงควบคุมบนปั๊ม)
4.8.3. ในโหมดแมนนวลให้เปิด - ปิดวาล์วควบคุม (ติดตามโดยตัวบ่งชี้การเคลื่อนที่ของไดรฟ์ไฟฟ้า)
4.8.4. ตั้งค่าคอนโทรลเลอร์กลับเป็นโหมดอัตโนมัติ
4.8.5. ทำการทดสอบการถ่ายโอนฉุกเฉินบนปั๊ม
4.8.6. ตรวจสอบการอ่านอุณหภูมิบนจอแสดงผลของตัวควบคุมด้วยการอ่านค่าเทอร์โมมิเตอร์แบบระบุตำแหน่งที่ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ความแตกต่างไม่ควรเกิน 2C
4.8.7. บนเส้นควบคุมที่ด้านสีเหลืองของการ์ด ให้กดปุ่ม shift ค้างไว้ หน้าจอคอนโทรลเลอร์จะแสดงการตั้งค่าอุณหภูมิการจ่ายและการประมวลผล จำค่าเหล่านี้
4.8.8. ปล่อยปุ่ม shift จอแสดงผลจะแสดงอุณหภูมิจริง ส่วนเบี่ยงเบนจากการตั้งค่าไม่ควรเกิน 2C
4.8.9. ตรวจสอบแรงดันที่คงไว้โดยตัวควบคุมแรงดันย้อนกลับ (แรงดันส่วนต่างที่รักษาโดยตัวปรับแรงดันส่วนต่าง) การตั้งค่าที่ตั้งไว้ระหว่างการปรับชุดควบคุมอัตโนมัติ
4.8.10. ใช้น็อตปรับของตัวควบคุมความดัน AFA บีบอัดสปริง (ในกรณีของตัวควบคุม AVA ให้ปล่อยสปริง) และลดค่าความดันไปที่ตัวควบคุม (ตรวจสอบมาตรวัดความดัน)
4.8.11. กลับการตั้งค่าของตัวควบคุม AFA (AVA) ไปยังตำแหน่งการทำงาน
4.8.12. ใช้น็อตปรับของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล AFP-9 (ปุ่มปรับ AVP) โดยการขยายสปริง ลดค่าของแรงดันดิฟเฟอเรนเชียล (ติดตามบนเกจวัดแรงดัน)
4.8.13. คืนค่าการตั้งค่าตัวควบคุมความดันแตกต่างไปยังตำแหน่งก่อนหน้า
4.9. การตรวจสอบประสิทธิภาพของวาล์วปิด
4.9.1. เปิด/หมุนก๊อกน�้าจนสุด
4.9.2. ประเมินความสะดวกในการเคลื่อนย้าย
4.9.3. ตามค่าที่อ่านได้จากเกจวัดแรงดันที่ใกล้ที่สุด ให้ประเมินความสามารถในการปิดกั้นของวาล์วปิด
4.9.4. หากแรงดันในระบบไม่ลดลงหรือไม่ลดลงอย่างสมบูรณ์ จำเป็นต้องระบุสาเหตุของการรั่วของวาล์ว หากจำเป็น ให้เปลี่ยนใหม่
4.10. การทำความสะอาดตัวกรองตาข่าย
4.10.1. ก่อนเริ่มทำความสะอาดตัวกรองตาข่าย จำเป็นต้องปิดก๊อก 31, 32 ตามแบบที่ 2 (ไม่แสดง) ซึ่งอยู่ด้านหน้าปั๊ม จากนั้นคุณควรปิดวาล์ว 20 ตามรูปแบบที่ 2 ซึ่งอยู่ด้านหน้าตัวกรอง
4.10.5. หลังจากติดตั้งฝาครอบตัวกรองแล้วจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 31, 32 ตามรูปแบบที่ 2 ซึ่งอยู่ด้านหน้าปั๊ม
4.11. การทำความสะอาดท่ออิมพัลส์ของเครื่องปรับความดันส่วนต่าง
4.11.1. ก่อนทำความสะอาดท่อของตัวควบคุมความดันแตกต่าง จำเป็นต้องปิดก๊อก 2 และ 3 ตามแบบที่ 2
4.11.3. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันแรก ให้เปิดก๊อก 2 แล้วล้างออกด้วยการฉีดน้ำ
4.11.4. ควรเก็บน้ำที่ได้ไว้ในภาชนะพิเศษ (ถังสำหรับระบายน้ำหล่อเย็น)
4.11.5. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์อันแรกแล้ว ให้เปลี่ยนและขันน็อตยูเนี่ยนให้แน่น
4.11.6. หากต้องการล้างท่ออิมพัลส์อันที่สอง ให้คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยนที่ยึดท่ออิมพัลส์อันที่สอง จากนั้นปลดท่อ
4.11.7. หากต้องการล้างท่ออิมพัลส์ที่สอง ให้ใช้ก๊อก 3
4.11.8. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์ที่สองแล้ว ให้ใส่ท่อกลับเข้าไปใหม่และขันน็อตของยูเนี่ยนให้แน่น
4.11.9. หลังจากทำความสะอาดท่ออิมพัลส์แล้ว ให้เปิดวาล์ว 2 และ 3 ตามรูปแบบที่ 2
4.11.10. หลังจากเปิดก๊อก 2 และ 3 (แบบที่ 2) จำเป็นต้องไล่อากาศออกจากท่อโดยใช้น็อตแบบยูเนี่ยนของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยน 1-2 รอบแล้วขันให้แน่นหลังจากที่อากาศออกจากท่ออิมพัลส์แล้วขันให้แน่น ทำซ้ำการดำเนินการสำหรับแต่ละหลอดแรงกระตุ้นในทางกลับกัน
4.12. การทำความสะอาดท่ออิมพัลส์ของสวิตช์ความดันแตกต่าง
4.12.1. ก่อนทำความสะอาดท่อของตัวควบคุมความดันแตกต่าง จำเป็นต้องปิดก๊อก 22 และ 23 ตามแบบที่ 2
4.12.3. ในการล้างท่อแรงกระตุ้นแรก จำเป็นต้องเปิดวาล์ว 22 ตามรูปแบบที่ 2 แล้วล้างด้วยน้ำฉีด
4.12.4. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์อันแรกแล้ว ให้เปลี่ยนและขันน็อตยูเนี่ยนให้แน่น
4.12.5. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันที่สอง ให้คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยนที่ยึดท่ออิมพัลส์อันที่สองของสวิตช์ความดันดิฟเฟอเรนเชียล จากนั้นถอดท่อออก
4.12.6. หากต้องการล้างท่ออิมพัลส์ที่สอง ให้ใช้ก๊อก 23
4.12.7. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์ที่สองแล้ว ให้ใส่ท่อกลับเข้าไปใหม่และขันน็อตของยูเนี่ยนให้แน่น
4.12.8. หลังจากทำความสะอาดท่ออิมพัลส์แล้ว ให้เปิดวาล์ว 22 และ 23 ตามรูปแบบที่ 2
4.12.9. หลังจากเปิดวาล์ว 22 และ 23 (แบบที่ 2) จำเป็นต้องไล่อากาศออกจากท่อโดยใช้น็อตแบบยูเนี่ยนของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยน 1-2 รอบแล้วขันให้แน่นหลังจากที่อากาศออกจากท่ออิมพัลส์แล้วขันให้แน่น ทำซ้ำการดำเนินการสำหรับแต่ละหลอดแรงกระตุ้นในทางกลับกัน
4.13. การตรวจสอบ manometers
4.13.1. สำหรับงานสอบเทียบมาโนมิเตอร์ ก่อนถอดออกจำเป็นต้องปิดก๊อก 2 และ 3 ตามแบบที่ 2
4.13.2. ปลั๊กถูกเสียบเข้าไปในตำแหน่งที่ติดตั้งเกจวัดแรงดัน
4.13.3. การทดสอบการตรวจสอบเกจวัดแรงดันดำเนินการตาม GOST 2405-88 และวิธีการตรวจสอบ "เกจวัดแรงดัน เกจสุญญากาศ เกจแรงดันและสุญญากาศ เกจแรงดัน เกจวัดแรงดัน และเกจแรงดัน" MI 2124-90
4.13.4. การตรวจสอบดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทางซึ่งบริการด้านมาตรวิทยาได้รับการรับรองโดย Federal Agency for Technical Regulation and Metrology บนพื้นฐานของข้อตกลงกับองค์กรที่จัดการหรือกับบริการ
4.13.5. ติดตั้งเกจวัดแรงดันที่ผ่านการรับรองแล้ว
4.13.6. หลังจากติดตั้งเกจวัดแรงดันแล้วจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 31 และ 32 ตามแบบที่ 2
4.13.7. ต้องตรวจสอบรอยต่อของเกจวัดแรงดันและท่อต่อของระบบ ACU เพื่อหารอยรั่ว การตรวจสอบจะดำเนินการด้วยสายตาภายใน 1 นาที
4.13.8. หลังจากนั้น คุณควรตรวจสอบการอ่านเกจวัดแรงดันทั้งหมดและบันทึกไว้ในบันทึกการบริการ
4.14. การตรวจสอบเซ็นเซอร์เทอร์โมมิเตอร์
4.14.1. ใช้เทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงแบบพกพาและโอห์มมิเตอร์เพื่อทดสอบเซ็นเซอร์เทอร์โมมิเตอร์
4.14.2. ใช้โอห์มมิเตอร์วัดความต้านทานระหว่างตัวนำของเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ทดสอบ การอ่านค่าโอห์มมิเตอร์และเวลาที่ใช้จะถูกบันทึก ที่จุดวัดอุณหภูมิโดยเซ็นเซอร์ที่เหมาะสม การอ่านค่าอุณหภูมิจะถูกกำหนดโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์อ้างอิง ค่าความต้านทานที่ได้รับจะถูกเปรียบเทียบกับค่าความต้านทานที่คำนวณได้สำหรับเซ็นเซอร์ที่กำหนดและสำหรับอุณหภูมิที่กำหนดโดยเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิง
4.14.3. หากค่าที่อ่านได้ของเซ็นเซอร์อุณหภูมิไม่ตรงกับค่าที่ต้องการ จะต้องเปลี่ยนเซ็นเซอร์
4.15. การตรวจสอบประสิทธิภาพของไฟแสดงสถานะ
4.15.1. จำเป็นต้องเปิดสวิตช์สามขั้ว 2S3 ตามรูปแบบที่ 1 (ภาคผนวก 2)
4.15.2. ไฟแสดงเฟส L1, L2, L3 ที่แผงด้านหน้าของแผงควบคุมควรสว่างขึ้น
4.15.4. จากนั้นคุณควรกดปุ่ม "ตรวจสอบไฟ" ที่แผงด้านหน้าของแผงควบคุม ไฟ "ปั๊ม 1" และ "ปั๊ม 2" และ "สัญญาณเตือนปั๊ม" ควรสว่างขึ้น
4.15.5. หลังจากนั้น ใช้แรงดันไฟฟ้ากับคอนโทรลเลอร์ 2F10 ตามรูปแบบที่ 1 จากนั้นเปิดเครื่อง 3Q4 และ 3Q13 (แผนภาพ 1)
4.15.6. เมื่อตรวจสอบสภาพของหลอดไฟเสร็จแล้ว รายการเกี่ยวกับสิ่งนี้จะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการบริการ
5. ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านเทคนิค
การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU
5.1. การเตรียมการและการจัดระบบงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU
5.1.1. พัฒนาและประสานงานกับองค์กรจัดการตารางการทำงาน
5.1.2. การเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาไปยังห้องเทคนิคของ Serviced House
5.1.3. ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU
5.1.4. ส่งมอบและรับงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU ให้กับตัวแทนของกรรมการผู้จัดการ
5.1.5. การยุติการเข้าถึงสถานที่ทางเทคนิคของบ้านพร้อมบริการ
6. อู่ซ่อมรถ
6.1. การซ่อมแซม ACU ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ตกลงกันระหว่างองค์กรการจัดการและการบำรุงรักษา
6.2. งานซ่อมแซม ACU ควรดำเนินการโดยวิศวกรพลังงานและช่างประปาประเภทที่ 6 ขึ้นอยู่กับประเภทของงานซ่อม
6.3. สำหรับการส่งมอบคนงาน อุปกรณ์ และวัสดุไปยังสถานที่ทำงานและกลับ การนำส่งไฟฟ้ากระแสสลับที่ผิดพลาดไปยังสถานที่ซ่อมและกลับไปที่สถานที่ติดตั้งจะใช้รถเอนกประสงค์ (ประเภทละมั่ง)
6.4. หน่วยจากกองทุนสำรองจะติดตั้งแทนหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับที่ซ่อมแซมในช่วงระยะเวลาของการซ่อมแซม
6.5. เมื่อทำการรื้อยูนิต AUU ที่ผิดพลาด พระราชบัญญัติจะบันทึกการอ่านในขณะที่ทำการรื้อถอน จำนวนของยูนิต AUU และเหตุผลในการรื้อถอน
6.6. งานเกี่ยวกับการซ่อมแซมและการเตรียมการสำหรับการตรวจสอบ ACU ดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมขององค์กรเฉพาะทางที่ให้บริการ ACU นี้
6.7. ในกรณีที่องค์ประกอบหนึ่งของ ACU ล้มเหลวพวกเขาจะแทนที่ด้วยองค์ประกอบที่คล้ายกันจากกองทุนสำรอง
7. การคุ้มครองแรงงาน
7.1.1. คำสั่งนี้กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการคุ้มครองแรงงานเมื่อทำการบำรุงรักษาและซ่อมแซม AC
7.1.2. อนุญาตให้บำรุงรักษาและซ่อมแซมชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับผู้ที่มีอายุครบ 18 ปีซึ่งผ่านการตรวจสุขภาพ การฝึกอบรมภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติ การทดสอบความรู้ในคณะกรรมการวุฒิการศึกษาโดยมอบหมายกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย III และผู้ที่ได้รับใบรับรองการรับเข้าทำงานอิสระ
7.1.3. ช่างทำกุญแจอาจได้รับอันตรายต่อสุขภาพดังต่อไปนี้: ไฟฟ้าช็อต; พิษจากไอระเหยและก๊าซพิษ แผลไหม้จากความร้อน
7.1.4. การทดสอบความรู้ของช่างทำกุญแจเป็นระยะดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง
7.1.5. พนักงานได้รับชุดเอี๊ยมและรองเท้านิรภัยตามมาตรฐานที่บังคับใช้
7.1.6. เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ไฟฟ้า พนักงานต้องได้รับอุปกรณ์ป้องกันขั้นพื้นฐานและอุปกรณ์ป้องกันเพิ่มเติมเพื่อความปลอดภัยในการทำงานของเขา (ถุงมืออิเล็กทริก แผ่นอิเล็กทริก เครื่องมือพร้อมที่จับฉนวน สายดินแบบพกพา โปสเตอร์ ฯลฯ)
7.1.7. พนักงานจะต้องสามารถใช้อุปกรณ์ดับเพลิง ทราบตำแหน่งของตน
7.1.8. ความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์อัตโนมัติที่อยู่ในพื้นที่อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิดต้องได้รับการประกันโดยระบบป้องกันที่เหมาะสม
8. ข้อกำหนดขั้นสุดท้าย
8.1. เมื่อทำการเปลี่ยนแปลงหรือเพิ่มเติมการกระทำเชิงบรรทัดฐานและกฎหมาย ประมวลกฎหมายและข้อบังคับของอาคาร มาตรฐานระดับชาติและระดับรัฐหรือ เอกสารทางเทคนิคควบคุมสภาพการทำงานของ AC การเปลี่ยนแปลงหรือเพิ่มเติมที่เหมาะสมจะทำในข้อบังคับเหล่านี้
เอกสารแนบ 1
ถึงระเบียบ
ระยะเวลาของการทำงานเพื่อประสิทธิภาพทางเทคนิคส่วนบุคคล
การดำเนินงาน การใช้เครื่องจักรและกลไก
ชื่องาน | จำนวน | คุณสมบัติ |
|
การตรวจสอบหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับ |
|||
ไฟฟ้ากระแสสลับดับ | วิศวกรพลังงาน |
||
สำรวจ อุปกรณ์สูบน้ำ, กีบ, | วิศวกรพลังงาน |
||
กำลังตรวจสอบขาเข้าและรองรับ | วิศวกรพลังงาน |
||
ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ป้องกันเหตุฉุกเฉินและสัญญาณเตือน การบำรุงรักษา |
|||
การทดสอบเฟลโอเวอร์ | วิศวกรพลังงาน |
||
การตรวจสอบฟังก์ชันการป้องกันของไดรฟ์ | วิศวกรพลังงาน |
||
ตรวจเช็คไฟสัญญาณบนบอร์ด | วิศวกรพลังงาน |
||
การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับจุดความร้อน |
|||
การตรวจสอบคอนโทรลเลอร์ ECL 301 | วิศวกรพลังงาน |
||
ตรวจสอบไดรฟ์ | วิศวกรพลังงาน |
||
การทดสอบสวิตช์ความดันแตกต่าง | วิศวกรพลังงาน |
||
ตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ | วิศวกรพลังงาน |
||
การทดสอบหน่วยงานกำกับดูแลโดยตรง | วิศวกรพลังงาน |
||
การตรวจสอบ ปั๊มหมุนเวียน | วิศวกรพลังงาน |
||
การตรวจสอบประสิทธิภาพของวาล์วปิด |
|||
การทดสอบความง่ายในการเคลื่อนไหว | ช่างประปา |
||
การทดสอบการรั่วไหล | ช่างประปา |
||
ฟลัชชิง / เปลี่ยนไส้กรอง, หลอดแรงกระตุ้นสวิตช์แรงดัน |
|||
ซัก/เปลี่ยนกระชอน | ช่างประปา |
||
ล้าง/เปลี่ยน Impulse Tubing | ช่างประปา |
||
การระบายตัวควบคุมส่วนต่าง | ช่างประปา |
||
ฟลัช/เปลี่ยนหลอดอิมพัลส์รีเลย์ | ช่างประปา |
||
เลือดออกจากสวิตช์เฟืองท้าย | ช่างประปา |
||
การสอบเทียบ/การตรวจสอบเครื่องมือวัด |
|||
การถอดและติดตั้งมาโนมิเตอร์ | ช่างประปา |
||
การตรวจสอบเกจ | วิศวกรพลังงาน |
||
ตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ | วิศวกรพลังงาน |
||
การตั้งค่าพารามิเตอร์ ACU |
|||
การเปิดใช้งานการอ่านค่าเซ็นเซอร์ ACU | วิศวกรพลังงาน |
||
การวิเคราะห์การอ่านค่าเซ็นเซอร์ ACU | วิศวกรพลังงาน |
||
การแก้ไขพารามิเตอร์ ACU | วิศวกรพลังงาน |
||
การใช้เครื่องจักรและกลไก |
|||
ภาคผนวก 2
ถึงระเบียบ
มุมมองภายนอกและภายในของแผงควบคุม
ข้อมูลจำเพาะของฮาร์ดแวร์
ตัวเลขไม่แสดง
ภาคผนวก 3
ถึงระเบียบ
โครงการไฮดรอลิกของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ
ระบบทำความร้อนส่วนกลางของบ้านพักอาศัย (AUU)
ตัวเลขไม่แสดง
ภาคผนวก 4
ถึงระเบียบ
ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของชุดควบคุมอัตโนมัติ
ระบบทำความร้อนส่วนกลางสำหรับอาคารที่พักอาศัย
ชื่อ | เส้นผ่านศูนย์กลาง mm | ||||
บูสเตอร์ปั๊ม | |||||
วาล์วควบคุมสำหรับ | ตามโครงการ | ตามโครงการ | |||
ไดรฟ์ไฟฟ้า | AMV25, AMV55 | ||||
ตัวกรองแม่เหล็ก | ตามโครงการ | ตามโครงการ | |||
เครื่องปรับความดัน "ถึง | ตามโครงการ | ตามโครงการ | AVA, VFG-2 พร้อม | ||
บอลวาล์วกับ | ตามโครงการ | ตามโครงการ | |||
บอลวาล์วเหล็ก | ตามโครงการ | ตามโครงการ | |||
เช็ควาล์วเหล็กหล่อ | ตามโครงการ | ตามโครงการ | |||
เม็ดมีดยางยืดหยุ่น | ตามโครงการ | ตามโครงการ | |||
แท่งควบคุมสำหรับ | ตามโครงการ | ตามโครงการ | |||
เกจวัดแรงดัน Ru = 16 kgf / sq. | |||||
เทอร์โมมิเตอร์ 0-100 °C | |||||
บอลวาล์วกับ | |||||
บอลวาล์ว PN = 40, | ตามโครงการ | ตามโครงการ | |||
บอลวาล์ว PN = 40, | ตามโครงการ | ตามโครงการ | |||
ตัวควบคุม ECL301 | |||||
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ | |||||
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ | |||||
ปลอกสำหรับเซ็นเซอร์ ESMU | |||||
สวิตช์ความดันแตกต่าง | |||||
ท่อแดมเปอร์สำหรับ | |||||
บอลวาล์วกับ |
- ข้อผิดพลาดในการดำเนินการ โหนดอัตโนมัติ
- ข้อกำหนดเพิ่มเติมเมื่อว่าจ้างหน่วยควบคุมความร้อน
- การใช้ชุดควบคุมความร้อนอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพ
ชุดควบคุมอัตโนมัติคือชุดอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อให้การควบคุมอุณหภูมิและการไหลของน้ำหล่อเย็นโดยอัตโนมัติ ซึ่งดำเนินการที่ทางเข้าของแต่ละอาคารตามข้อกำหนดสำหรับ แยกอาคารแผนภูมิอุณหภูมิ ยังสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของผู้อยู่อาศัย
ปมผูกของเครื่องทำน้ำอุ่น
ข้อดีของ ACU เมื่อเปรียบเทียบกับลิฟต์และหน่วยทำความร้อนที่มีหน้าตัดคงที่ของรูทะลุ มีความเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนแปลงปริมาณของสารหล่อเย็น ซึ่งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำในท่อส่งกลับและท่อจ่าย
โดยปกติแล้ว ชุดควบคุมอัตโนมัติจะติดตั้งไว้ตามลำพังสำหรับทั้งอาคาร ซึ่งแตกต่างจากชุดลิฟต์ซึ่งติดตั้งอยู่บนแต่ละส่วนของบ้าน
ในกรณีนี้ การติดตั้งจะดำเนินการหลังจากโหนด ซึ่งคำนึงถึงพลังงานความร้อนของระบบ
ภาพที่ 1 แผนภาพหลักของ AHU พร้อมปั๊มผสมบนจัมเปอร์สำหรับอุณหภูมิสูงถึง AHU t = 150-70 ˚C ด้วยระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวและสองท่อพร้อมเทอร์โมสตัท (P1 - P2 ≥ 12 ม. ของคอลัมน์น้ำ)
ชุดควบคุมอัตโนมัติแสดงด้วยแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 1 แผนภาพประกอบด้วย: หน่วยอิเล็กทรอนิกส์ (1) ซึ่งแสดงโดยแผงควบคุม เซ็นเซอร์ระดับอุณหภูมิแวดล้อม (2); เซ็นเซอร์อุณหภูมิในสารหล่อเย็นในท่อส่งกลับและการจ่าย (3); วาล์วควบคุมการไหลพร้อมกับไดรฟ์เกียร์ (4); วาล์วควบคุมความดันแตกต่าง (5); ตัวกรอง (6); ปั๊มหมุนเวียน (7); เช็ควาล์ว (8).
ตามแผนภาพ หน่วยควบคุมโดยทั่วไปประกอบด้วย 3 ส่วน ได้แก่ เครือข่าย การหมุนเวียน และอิเล็กทรอนิกส์
ส่วนเครือข่ายของ ACU ประกอบด้วยวาล์วควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นพร้อมตัวขับเกียร์ วาล์วควบคุมแรงดันส่วนต่างที่มีองค์ประกอบควบคุมสปริงและตัวกรอง
ส่วนหมุนเวียนของชุดควบคุมประกอบด้วยปั๊มผสมที่มีวาล์วตรวจสอบ ใช้ปั๊มคู่หนึ่งสำหรับผสม ในกรณีนี้ ต้องใช้ปั๊มที่ตรงตามข้อกำหนดของหน่วยอัตโนมัติ: ต้องทำงานสลับกันโดยมีรอบการทำงาน 6 ชั่วโมง การควบคุมงานควรดำเนินการโดยสัญญาณของเซ็นเซอร์ซึ่งมีหน้าที่ในการลดแรงดัน (เซ็นเซอร์ติดตั้งอยู่บนปั๊ม)
ข้อดีและหลักการทำงานของโหนดอัตโนมัติ
หน่วยควบคุมความร้อนและน้ำร้อน วงจรเปิด.
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของชุดควบคุมประกอบด้วยหน่วยอิเล็กทรอนิกส์หรือแผงควบคุมที่เรียกว่า มีวัตถุประสงค์เพื่อให้การควบคุมมากกว่า พื้นฐานอัตโนมัติอุปกรณ์ปั๊มและระบายความร้อนเพื่อรักษาตารางเวลาอุณหภูมิที่ต้องการ รองรับกราฟิค โหมดไฮดรอลิกซึ่งควรรองรับระบบทำความร้อนของทั้งอาคาร
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยังมีการ์ด ECL ซึ่งมีไว้สำหรับตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ ส่วนหลังมีหน้าที่ควบคุมระบบระบายความร้อน นอกจากนี้ยังมีเซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอกอาคารซึ่งติดตั้งอยู่ที่ส่วนหน้าอาคารด้านทิศเหนือของอาคาร เหนือสิ่งอื่นใด มีเซ็นเซอร์อุณหภูมิสำหรับน้ำหล่อเย็นในท่อส่งกลับและการจ่ายน้ำ
กลับไปที่ดัชนี
หน่วยควบคุมความร้อนและน้ำร้อน โครงการอิสระความร้อนและน้ำร้อนในวงจรปิด
ข้อผิดพลาดอาจเกิดขึ้นได้แม้ในช่วงเวลาของการวางแผนและองค์กรที่ตามมาของงานเกี่ยวกับการนำระบบทำความร้อนไปใช้ ข้อผิดพลาดบางอย่างมักเกิดขึ้นในช่วงเวลาของการคัดเลือก วิธีแก้ปัญหาทางเทคนิค. คุณไม่ควรพลาดกฎสำหรับการสร้างจุดความร้อนส่วนบุคคล ในท้ายที่สุด ณ เวลาของการติดตั้งชุดควบคุมความร้อน อาจเกิดความซ้ำซ้อนของฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์ที่ติดตั้งในศูนย์ทำความร้อนส่วนกลาง ซึ่งในทางกลับกันก็ขัดกับกฎสำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบระบายความร้อน ดังนั้นการติดตั้งชุดควบคุมความร้อนพร้อมวาล์วปรับสมดุลอาจทำให้ระบบมีความต้านทานไฮดรอลิกสูง ซึ่งจะทำให้จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือสร้างอุปกรณ์ระบายความร้อนและเครื่องจักรกลขึ้นใหม่
การติดตั้งหน่วยควบคุมความร้อนที่ไม่ซับซ้อนอาจเรียกได้ว่าเป็นความผิดพลาด ซึ่งจะขัดขวางสมดุลทางความร้อนและไฮดรอลิกที่กำหนดไว้ในเครือข่ายภายในไตรมาสอย่างแน่นอน ซึ่งจะทำให้ระบบทำความร้อนของอาคารที่อยู่ติดกันแทบทุกหลังเสื่อมสภาพ จำเป็นต้องทำการปรับความร้อนในขณะที่ใช้งานอุปกรณ์ทำความร้อน
ข้อผิดพลาดมักเกิดขึ้นระหว่างอินพุตของชุดควบคุมความร้อนในขั้นตอนการออกแบบ เนื่องจากขาดโครงการทำงาน การใช้โครงการมาตรฐาน ขาดการคำนวณ การผูกมัด และการเลือกอุปกรณ์ตามเงื่อนไขบางประการ ผลที่ได้คือการละเมิดระบบการจ่ายความร้อน
กลับไปที่ดัชนี
หน่วยควบคุมความร้อนและน้ำร้อนตามโครงการอิสระ
รูปแบบที่เลือกสำหรับการติดตั้งหน่วยควบคุมความร้อนอาจไม่ตรงตามข้อกำหนดซึ่งส่งผลเสียต่อแหล่งจ่ายความร้อน นอกจากนี้ยังเกิดขึ้นที่ในขณะที่ระบบเปิดตัว เงื่อนไขทางเทคนิคที่ใช้ไม่สอดคล้องกับพารามิเตอร์จริง ซึ่งอาจนำไปสู่ เลือกผิดไดอะแกรมโหนด
ในช่วงเวลาของการทดสอบเดินเครื่องหน่วยอัตโนมัติ ควรคำนึงว่าระบบทำความร้อนอาจได้รับการซ่อมแซมและสร้างใหม่ครั้งสำคัญก่อนหน้านี้ ในระหว่างนั้น โครงการสามารถเปลี่ยนจากแบบท่อเดียวเป็นสองท่อได้ ปัญหาอาจเกิดขึ้นเมื่อมีการคำนวณโหนดสำหรับระบบที่อยู่ก่อนการสร้างใหม่
ไม่ควรดำเนินการกระบวนการทดสอบระบบใน ช่วงฤดูหนาวเพื่อให้ระบบเริ่มทำงานได้ทันท่วงที
แบบแผนของหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU) ที่บ้าน
ควรจำไว้ว่าต้องติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศที่ด้านทิศเหนือซึ่งจำเป็นสำหรับการปรับที่ถูกต้อง ระบอบอุณหภูมิในกรณีนี้ การแผ่รังสีดวงอาทิตย์จะไม่สามารถส่งผลต่อความร้อนของเซ็นเซอร์ได้
ระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง ควรมีการจ่ายไฟสำรองไปยังโหนด ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดระบบ DH ระหว่างที่ไฟฟ้าดับ มีความจำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนและ งานว่าจ้างนอกจากมาตรการลดเสียงรบกวนแล้ว ยังต้องมีการซ่อมบำรุงตัวเครื่องด้วย ควรสังเกตว่าการไม่ปฏิบัติตามกฎอย่างน้อยหนึ่งข้ออาจทำให้ระบบไม่ร้อน และการไม่มีอุปกรณ์รองรับจะทำให้เกิดเสียงรบกวน
การใช้งานโหนดควบคุมควรมาพร้อมกับการตรวจสอบการออก ข้อมูลจำเพาะจะต้องสอดคล้องกับข้อมูลจริง และควรมีการกำกับดูแลด้านเทคนิคในแต่ละขั้นตอนของงาน หลังจากที่งานทั้งหมดบนระบบเสร็จสมบูรณ์แล้ว การบำรุงรักษาโหนดควรเริ่มต้นขึ้น ซึ่งดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทาง มิฉะนั้น การหยุดทำงานของอุปกรณ์ราคาแพงของหน่วยอัตโนมัติหรือการบำรุงรักษาที่ไม่ชำนาญอาจนำไปสู่ความล้มเหลวและผลกระทบด้านลบอื่นๆ รวมถึงการสูญเสียเอกสารทางเทคนิค
กลับไปที่ดัชนี
ตัวอย่างไดอะแกรมของชุดควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและการจ่ายความร้อน
การใช้โหนดจะมีประสิทธิภาพมากที่สุดในกรณีที่บ้านได้สมัครโหนดลิฟต์ของระบบทำความร้อนที่เชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายหลักที่ให้ความร้อนของเมือง การใช้งานดังกล่าวจะมีผลในเงื่อนไขของโรงเรือนสุดท้ายที่เชื่อมโยงกับสถานีย่อยการทำความร้อนส่วนกลางซึ่งมีแรงดันตกคร่อมไม่เพียงพอในระบบทำความร้อนส่วนกลางด้วยการติดตั้งปั๊มความร้อนส่วนกลางที่จำเป็น
ประสิทธิภาพในการใช้งานยังระบุไว้ในบ้านที่มีการติดตั้ง เครื่องทำน้ำอุ่นแก๊สและระบบทำความร้อนส่วนกลาง อาคารดังกล่าวสามารถมีการจ่ายน้ำร้อนแบบกระจายอำนาจได้
ขอแนะนำให้ติดตั้งโหนดอัตโนมัติในลักษณะที่ครอบคลุม ครอบคลุมอาคารที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัยและที่อยู่อาศัยทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับสถานีทำความร้อนส่วนกลาง การติดตั้งและการว่าจ้าง รวมถึงการว่าจ้างระบบทั้งหมดในภายหลังและ อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องโหนดจะต้องดำเนินการพร้อมกัน
ควรสังเกตว่าด้วยการติดตั้งโหนดอัตโนมัติ มาตรการต่อไปนี้จะมีผล:
- การดำเนินการถ่ายโอนสถานีย่อยความร้อนกลางซึ่งมีรูปแบบการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับ แต่ละระบบความร้อนบนอันที่จะเป็นอิสระ ในกรณีนี้ การติดตั้งถังเมมเบรนขยายในจุดให้ความร้อนก็จะมีประสิทธิภาพเช่นกัน
- การติดตั้งในสภาวะของเครื่องทำความร้อนส่วนกลางซึ่งมีลักษณะโดย โครงการพึ่งพาการเชื่อมต่ออุปกรณ์ที่คล้ายกับชุดควบคุมอัตโนมัติ
- การดำเนินการปรับเครือข่ายระบบทำความร้อนส่วนกลางภายในไตรมาสด้วยการติดตั้งไดอะแฟรมปีกผีเสื้อและหัวฉีดออกแบบที่ทางเข้าและโหนดการกระจาย
- การดำเนินการโอนระบบ HW ปลายทางไปยังแผนการหมุนเวียน
http://youtu.be/M9jHsTv2A0Q
การทำงานของหน่วยอัตโนมัติที่เป็นแบบอย่างได้แสดงให้เห็นว่าการใช้ ACU ร่วมกับวาล์วปรับสมดุล วาล์วควบคุมอุณหภูมิ และการดำเนินการตามมาตรการฉนวนสามารถประหยัดพลังงานความร้อนได้มากถึง 37% โดยให้ สภาพที่สะดวกสบายเพื่อการอยู่อาศัยในแต่ละสถานที่
1poteply.ru
การติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ
การติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ (AUU) ของระบบทำความร้อนส่วนกลางช่วยให้คุณ:
การตรวจสอบการปฏิบัติตามตารางอุณหภูมิที่ต้องการของตัวพาความร้อนที่จ่ายและส่งคืนโดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก (การป้องกันความร้อนสูงเกินไปของอาคาร)
การทำงาน ทำความสะอาดหยาบสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบทำความร้อน
จากที่กล่าวมาข้างต้น แรงจูงใจหลักสำหรับการใช้ ACU สำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลางคือประการแรก ความจำเป็นทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานที่ทันสมัยพร้อมกับเทอร์โมสตัทและวาล์วปรับสมดุล
การใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิและวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างระบบสมัยใหม่กับระบบทำความร้อนที่ไม่ได้รับการควบคุมก่อนหน้านี้
โหมดการทำงานของระบบไฮดรอลิกแบบแปรผันซึ่งสัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงของการทำงานของวาล์วควบคุมอุณหภูมิ
การติดตั้งวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติบนตัวยกของระบบทำความร้อนส่วนกลาง
สำหรับการทำงานที่มั่นคงของระบบทำความร้อนในทุกโหมดการทำงาน (และไม่เพียงแต่ภายใต้สภาวะการออกแบบที่ -28? C) จำเป็นต้องใช้วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ
วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างสภาวะไฮดรอลิกที่ดีเป็นหลัก งานที่มีประสิทธิภาพเทอร์โมสตัท
วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติยังให้:
การปรับสมดุลไฮดรอลิก (การเชื่อมโยง) ของวงแหวนแต่ละตัวของระบบทำความร้อนเช่น กระจายการไหลของสารหล่อเย็นที่ต้องการอย่างสม่ำเสมอตามตัวยกของระบบทำความร้อน
การแยกระบบทำความร้อนออกเป็นโซนไฮดรอลิกที่ไม่ส่งผลต่อการทำงานของกันและกัน
ขจัดปรากฏการณ์การใช้สารหล่อเย็นมากเกินไปตามตัวยกของระบบทำความร้อน
การทำให้ง่ายขึ้นอย่างมีนัยสำคัญของงานในการปรับ (การกำหนดค่าใหม่) ของระบบทำความร้อน
ทำให้โหมดไดนามิกของการทำงานของระบบทำความร้อนมีเสถียรภาพเนื่องจากการตอบสนองของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิภายในพื้นที่อยู่อาศัย
การติดตั้งเทอร์โมสตัทหม้อน้ำบนอุปกรณ์ทำความร้อน
การควบคุมเชิงปริมาณส่วนบุคคลของพลังงานความร้อนสามารถทำได้โดยใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิบนอุปกรณ์ทำความร้อน
เทอร์โมสแตทหม้อน้ำเป็นวิธีควบคุมอุณหภูมิของอากาศในห้องที่มีความร้อนเป็นรายบุคคล โดยคงไว้ซึ่งระดับคงที่ซึ่งกำหนดโดยผู้บริโภคเอง
ตัวควบคุมอุณหภูมิช่วยให้:
ใช้ปริมาณความร้อนส่วนเกินจากผู้คน เครื่องใช้ในครัวเรือน, การแผ่รังสีดวงอาทิตย์ ฯลฯ นำพวกเขาไปสู่ระดับสูงสุดสำหรับการทำความร้อนในอวกาศและด้วยเหตุนี้จึงประหยัดพลังงานความร้อนและเงินทุนสำหรับการชำระเงิน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในห้องนั้นสบาย ให้สภาพความเป็นอยู่ที่สะดวกสบายที่สุด
ขจัดการควบคุมอุณหภูมิภายในอาคารเนื่องจากช่องระบายอากาศแบบเปิด จึงช่วยรักษาพลังงานความร้อนภายในอาคารให้มากที่สุดและลดการบริโภค น้ำร้อนสู่ระบบทำความร้อน
ด้วยวิธีการแบบบูรณาการเพื่อทำให้ระบบทำความร้อนส่วนกลางเป็นแบบอัตโนมัติ ได้สิ่งต่อไปนี้:
ประหยัดความร้อนสูงสุด
ระดับสูงความสะดวกสบายในการใช้ชีวิต
ปฏิสัมพันธ์ขององค์ประกอบทั้งหมดของระบบ
หน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU)
จนถึงปัจจุบันมีการใช้หน่วยลิฟต์สำหรับผสมสารหล่อเย็นที่ทางเข้าอาคาร อุปกรณ์พื้นฐานนี้ได้รับการดัดแปลงสำหรับระบบทำความร้อนที่ไม่ได้ตั้งค่างานประหยัดพลังงานเท่านั้น
ลักษณะเด่นพื้นฐานของระบบประหยัดพลังงานสมัยใหม่คือ:
เพิ่มความต้านทานไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนเมื่อเทียบกับระบบเก่า
โหมดการทำงานของไฮดรอลิกแบบแปรผันของระบบทำความร้อนซึ่งสัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงของการทำงานของวาล์วควบคุมอุณหภูมิ
ข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับการรักษาแรงดันตกคร่อมที่คำนวณได้
เป็นผลให้การใช้หน่วยลิฟต์ในระบบดังกล่าวในการออกแบบใด ๆ ของพวกเขากลายเป็นไปไม่ได้เพราะ:
ลิฟต์ไม่สามารถเอาชนะความต้านทานไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้นของระบบทำความร้อนได้
การมีอยู่ของหน่วยลิฟต์ในระบบทำความร้อนพร้อมวาล์วควบคุมอุณหภูมิจะทำให้ตัวยกมีความร้อนสูงเกินไปในช่วงเวลาที่อากาศร้อนในฤดูร้อนและการระบายความร้อนในช่วงที่มีการระบายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ
ลิฟต์เป็นอุปกรณ์ที่มีอัตราส่วนการผสมคงที่ ไม่ได้ป้องกันความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปของอุณหภูมิของตัวพาความร้อนที่ส่งกลับซึ่งเกิดขึ้นเมื่อเทอร์โมสแตททำงาน และทำให้แน่ใจว่ากราฟอุณหภูมิยังคงอยู่
ข้างบน ข้อบกพร่องทางเทคนิคการใช้งานลิฟต์บ่งบอกถึงความจำเป็นในการแทนที่ด้วยชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ซึ่งให้:
ปั๊มหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อน
การตรวจสอบการปฏิบัติตามตารางอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับทั้งการจ่ายและส่งคืนตัวพาความร้อน (การป้องกันความร้อนสูงเกินไปและอุณหภูมิของอาคาร)
การรักษาแรงดันตกที่ทางเข้าอาคารอย่างต่อเนื่องซึ่งช่วยให้การทำงานของระบบทำความร้อนอัตโนมัติในโหมดการออกแบบ
ฟังก์ชั่นการทำความสะอาดหยาบของสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบในโหมดการทำงานและการทำความสะอาดสารหล่อเย็นเมื่อเติมระบบ
การควบคุมด้วยสายตาของพารามิเตอร์อุณหภูมิ ความดัน และความดันแตกต่างของสารหล่อเย็นที่ทางเข้าและทางออกของ ACU
ความเป็นไปได้ รีโมทพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นและโหมดการทำงานของอุปกรณ์หลัก รวมถึงการเตือน
จากทั้งหมดที่กล่าวมา แรงจูงใจหลักสำหรับการใช้ชุดควบคุมอัตโนมัติคือ ประการแรก ความจำเป็นทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานที่ทันสมัยพร้อมกับเทอร์โมสตัทและอุปกรณ์ควบคุมอื่นๆ
โครงการที่แล้วเสร็จการผูกมัดขึ้นอยู่กับความเป็นเจ้าของเพิ่มเติมของการดำเนินการตกลงใน องค์กรจัดหาความร้อน.
หน่วยควบคุมอัตโนมัติประกอบด้วย:
ปั๊มพร้อมไดรฟ์ความถี่ตัวแปร
วาล์วปิด ( บอลวาล์ว);
วาล์วควบคุม (วาล์วพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า);
ตัวควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของการกระทำโดยตรง (ความดันแตกต่างหรือ "ต่อตัวเอง");
อุปกรณ์ท่อ(ตัวกรอง, เช็ควาล์ว);
อุปกรณ์วัด (เกจวัดความดัน เทอร์โมมิเตอร์);
เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศกลางแจ้งและในร่มและสวิตช์ความดันแตกต่าง
บอร์ดควบคุมพร้อมคอนโทรลเลอร์ในตัว
ระเบียบท้องถิ่น
การควบคุมอัตโนมัติคุณภาพสูงในท้องถิ่นของพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นสำหรับระบบทำความร้อนสามารถทำได้เฉพาะเมื่อมีปั๊มหมุนเวียนไฟฟ้าอยู่ในวงจร
สำหรับการควบคุมจะใช้ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์แบบดิจิทัลของซีรีส์ ตามอัตราส่วนของการอ่านค่าจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นและอากาศภายนอก ตัวควบคุมเหล่านี้จะควบคุมวาล์วควบคุมมอเตอร์ซึ่งน้ำหล่อเย็นจ่ายจากระบบจ่ายความร้อน
AUM มีแอคทูเอเตอร์มากมาย - วาล์วโลกและวาล์วควบคุมสามทาง ซึ่งขับเคลื่อนด้วยแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้า
แอคทูเอเตอร์แตกต่างกันในด้านกำลังและความเร็วของการเคลื่อนที่ของก้าน และมีสปริงส่งคืนที่ปิดหรือเปิดวาล์วเมื่อไฟฟ้าดับ เพื่อรักษาเสถียรภาพของระบบไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อนภายนอกและเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของแอคทูเอเตอร์ในช่วงแรงดันที่เหมาะสมจะมีการติดตั้งตัวปรับความดันส่วนต่างที่ทางเข้าของอาคารหรือติดตั้งตัวควบคุมแรงดัน "สำหรับตัวเอง" ที่ด้านหลัง ไปป์ไลน์
วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ
วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติของประเภทได้รับการติดตั้งบนตัวยกหรือกิ่งแนวนอนของระบบทำความร้อนแบบสองท่อเพื่อให้แรงดันตกที่ระดับที่จำเป็นสำหรับ ประสิทธิภาพสูงสุดเทอร์โมสตัทหม้อน้ำอัตโนมัติ ใช้สำหรับการซ่อมแซมที่สำคัญ อาคารอพาร์ตเมนต์วาล์วปรับสมดุลสำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อเป็นตัวควบคุมแรงดันคงที่ สำหรับเมมเบรนควบคุมซึ่งมีการจ่ายพัลส์แรงดันบวกจากตัวเพิ่มการจ่ายของระบบทำความร้อนผ่านท่ออิมพัลส์และพัลส์แรงดันลบจากตัวยกกลับผ่าน ช่องภายในของวาล์ว
ท่ออิมพัลส์เชื่อมต่อกับตัวเพิ่มการจ่ายผ่าน วาล์วหยุดหรือวาล์วปิด วาล์วปรับสมดุลสามารถกำหนดค่าใหม่ได้ สามารถรักษาความดันแตกต่างระหว่าง 0.05-0.25 หรือ 0.2-0.4 บาร์
วาล์วถูกปรับให้เข้ากับความแตกต่างของแรงดันที่ยอมรับในโครงการโดยหมุนแกนหมุนตามจำนวนรอบการหมุนจากตำแหน่งปิด วาล์วยังปิดอยู่
นอกจากนี้ วาล์ว DN = 15–40 มม. มีรูระบายน้ำสำหรับระบายไรเซอร์ระบบทำความร้อน
วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติประเภท AB-QM ได้รับการติดตั้งบนตัวยกหรือกิ่งแนวนอนของระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว เพื่อรักษาอัตราการไหลคงที่ของสารหล่อเย็นในตัว
การปรับบาลานซ์วาล์ว AB-QM ทำได้โดยการหมุนวงแหวนที่มีจุดประสงค์เพื่อจุดประสงค์นี้ จนกระทั่งเครื่องหมายบนนั้นตรงกับตัวเลขบนมาตราส่วน ซึ่งหมายถึงเปอร์เซ็นต์ (%) ของอัตราการไหลสูงสุดตามเส้นตาราง
อุณหภูมิหม้อน้ำ
เครื่องควบคุมความร้อนที่ใช้ในการยกเครื่องของโรงเรือนประกอบด้วยสองส่วนด้วยกัน: วาล์วควบคุมประเภท RTD-N หรือ RTD-G และองค์ประกอบการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ ซึ่งมักจะเป็น RTD
อุปกรณ์และหลักการทำงานขององค์ประกอบอุณหภูมิ
เทอร์โมคัปเปิลเป็นอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติหลัก ภายในเทอร์โมอิเลเมนต์ของประเภท RTD มีภาชนะลูกฟูกปิด - ตัวเป่าลมซึ่งเชื่อมต่อผ่านแกนของเทอร์โมอิเลเมนต์ไปยังแกนของวาล์วควบคุม
เต็มปอด สารที่เป็นก๊าซ, เปลี่ยนสถานะของการรวมตัวภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอากาศในห้อง เมื่ออุณหภูมิของอากาศลดลง ก๊าซในเครื่องสูบลมจะเริ่มควบแน่น ปริมาตรและความดันของส่วนประกอบที่เป็นแก๊สลดลง ตัวสูบลมจะขยายตัว (ดูคุณลักษณะการออกแบบในรูปที่ 3) เคลื่อนก้านวาล์วและแกนวาล์วไปทางช่องเปิด ปริมาณน้ำที่ไหลผ่าน เครื่องทำความร้อนเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของอากาศสูงขึ้น เมื่ออุณหภูมิของอากาศเริ่มเกินค่าที่ตั้งไว้ ตัวกลางที่เป็นของเหลวจะระเหยออกไป ปริมาตรของก๊าซและความดันจะเพิ่มขึ้น ตัวสูบลมจะถูกบีบอัด เคลื่อนก้านที่มีแกนม้วนตัวเข้าหาตัวปิดวาล์ว
วาล์วควบคุมอุณหภูมิหม้อน้ำสำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อ
Valve RTD-N - วาล์วของความต้านทานไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้นพร้อมการตั้งค่าขีดจำกัดก่อนการประกอบ แบนด์วิดธ์. วาล์วใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 10 ถึง 25 มม. แบบตรงและแบบทำมุม ชุบนิกเกิล
ลักษณะทางเทคนิคหลักของวาล์ว RTD-N:
วาล์วควบคุมอุณหภูมิหม้อน้ำสำหรับระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว RTD-G เป็นวาล์วต้านทานไฮดรอลิกต่ำโดยไม่มีอุปกรณ์จำกัดปริมาณงาน วาล์วใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 15 ถึง 25 มม. พร้อมตัวเรือนชุบนิกเกิล พวกเขายังมาในรุ่นตรงและมุม
ลักษณะทางเทคนิคหลักของวาล์ว RTD-G แสดงไว้ด้านล่าง:
การติดตั้งและการปรับระบบทำความร้อนอัตโนมัติ
ระบบอัตโนมัติความร้อนไม่จำเป็นต้องมีการปรับเครื่องมือที่ซับซ้อน การปรับระบบทั้งหมดตามโครงการมีดังนี้
1. การตั้งค่าล่วงหน้าสำหรับวาล์วของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำเป็นค่าของปริมาณงานที่คำนวณและระบุในโครงการ (ดัชนีการตั้งค่า) การปรับทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ โดยหมุนเม็ดมะยมปรับจนกระทั่งดัชนีดิจิตอลที่อยู่บนนั้นตรงกับเครื่องหมายที่เจาะบนตัววาล์ว จากการรบกวนจากภายนอก การตั้งค่าจะถูกซ่อนไว้ภายใต้องค์ประกอบอุณหภูมิที่ติดตั้งบนวาล์ว
2. การตั้งค่าวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ ASV-PV ใน ระบบสองท่อความร้อนถึงความดันแตกต่างที่ต้องการ เมื่อจัดส่งจากโรงงาน ASV-PV จะได้รับการตั้งค่าแรงดันส่วนต่างที่ 10 kPa ใช้ประแจหกเหลี่ยมในการปรับ ต้องเปิดวาล์วจนสุดก่อนโดยหมุนที่จับทวนเข็มนาฬิกา จากนั้นใส่กุญแจเข้าไปในรูของก้านและหมุนตามเข็มนาฬิกาจนสุด จากนั้นกุญแจจะถูกหมุนทวนเข็มนาฬิกาอีกครั้งตามจำนวนรอบที่สอดคล้องกับแรงดันตกที่ปรับได้ตามต้องการ ดังนั้น ในการตั้งค่าวาล์ว ASV-PV ด้วยช่วงการตั้งค่า 0.05–0.25 บาร์เป็นแรงดันตก 15 kPa ต้องหมุนกุญแจ 10 รอบ และสำหรับการตั้งค่า 20 kPa ให้ 5 รอบ 3. การตั้งค่าวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ AB-QM ใน ระบบท่อเดียวความร้อนสำหรับการไหลโดยประมาณผ่านไรเซอร์ การปรับทำได้โดยการหมุนวงแหวนตั้งค่าของวาล์ว AB-QM ด้วยตนเองจนกระทั่งถึงอัตราการไหล ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ (%) ของ การไหลสูงสุดผ่านวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ยอมรับ โดยมีเครื่องหมายสีแดงที่คอวาล์ว
การตั้งค่าตัวควบคุมอุณหภูมิให้เป็นอุณหภูมิที่ต้องการ
เพื่อให้เทอร์โมสตัทพร้อมสำหรับการใช้งานต้องติดตั้งหัวเทอร์โมสตัทไว้ สิ่งที่คุณต้องทำคือตั้งค่าระดับความร้อนที่ต้องการบนหัวควบคุมอุณหภูมิ หลังจากนั้นเทอร์โมสตัทจะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในห้องอย่างอิสระ เพิ่มหรือลดการไหลของน้ำร้อนผ่านฮีตเตอร์ คุณยังสามารถติดตั้งอะไรก็ได้ ค่ากลางอุณหภูมิ.
ดังนั้น คุณสามารถตั้งค่าอุณหภูมิของคุณเองในแต่ละห้องได้ โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิในห้องอื่น เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้และแม่นยำ อย่าปิดกั้นเทอร์โมสตัทด้วยเฟอร์นิเจอร์หรือผ้าม่านเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศจะไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง
เทอร์โมสตัทไม่ต้องการการบำรุงรักษา ไม่ไวต่อองค์ประกอบและอุณหภูมิของน้ำ และประสิทธิภาพการทำงานไม่ได้รับผลกระทบจากการหยุดพักในฤดูร้อน
heatobmenniki64.ru
หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรม: สิ่งที่คุณต้องรู้เมื่อวางแผนยกเครื่อง MKD
เราจะช่วยให้คุณเข้าใจแนวคิดที่เกี่ยวข้องกับหน่วยควบคุมของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน ตลอดจนเงื่อนไขและวิธีการใช้หน่วยเหล่านี้ ท้ายที่สุด ความไม่ถูกต้องของคำศัพท์อาจนำไปสู่ความสับสนในการพิจารณา เช่น ประเภทของงานที่ได้รับอนุญาตในระหว่างการยกเครื่อง MKD
อุปกรณ์ของชุดควบคุมช่วยลดการใช้พลังงานความร้อนให้อยู่ในระดับมาตรฐานเมื่อเข้าสู่ MKD ในปริมาณที่เพิ่มขึ้น คำศัพท์เฉพาะควรสะท้อนถึงภาระการใช้งานที่อุปกรณ์ดังกล่าวมีอยู่อย่างถูกต้อง จนถึงขณะนี้ยังไม่มีความสามัคคีที่ต้องการ และความเข้าใจผิดก็เกิดขึ้น เช่น เมื่อการแทนที่แอสเซมบลีที่ล้าสมัยด้วยแอสเซมบลีอัตโนมัติที่ทันสมัยเรียกว่าการปรับให้ทันสมัยของแอสเซมบลี ในกรณีนี้ โหนดที่ล้าสมัยจะไม่ได้รับการปรับปรุง กล่าวคือ ไม่ได้อัปเกรด แต่เพียงแทนที่ด้วยโหนดใหม่ การเปลี่ยนและความทันสมัยเป็นงานประเภทอิสระ
มาดูกันว่ามันคืออะไร - หน่วยควบคุมอัตโนมัติ
- การพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานชุมชน : วัดเจ็ดครั้ง...
หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำประปาคืออะไร
โหนดควบคุมของพลังงานหรือทรัพยากรทุกประเภทรวมถึงอุปกรณ์ที่นำพลังงาน (หรือทรัพยากร) นี้ไปยังผู้บริโภคและควบคุมพารามิเตอร์หากจำเป็น แม้แต่ตัวสะสมในบ้านซึ่งได้รับสารหล่อเย็นพร้อมพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับระบบทำความร้อนและนำไปยังสาขาต่างๆ ของระบบนี้ ก็สามารถนำมาประกอบกับหน่วยจัดการพลังงานความร้อนได้
สามารถติดตั้งชุดลิฟต์และชุดควบคุมอัตโนมัติใน MKD ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนที่มีพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นสูง (น้ำร้อนจัดสูงสุด 150 °C) พารามิเตอร์ DHW ยังสามารถปรับเปลี่ยนได้
ในหน่วยลิฟต์ พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น (อุณหภูมิและความดัน) จะลดลงเป็นค่าที่ระบุ กล่าวคือ หนึ่งในฟังก์ชันควบคุมหลักที่ดำเนินการ - กฎระเบียบ
ในชุดควบคุมอัตโนมัติ การตอบสนองอัตโนมัติจะควบคุมพารามิเตอร์ของตัวพาความร้อน โดยให้อุณหภูมิอากาศที่ต้องการในห้องโดยไม่คำนึงถึง อุณหภูมิภายนอกอากาศ และรักษาความแตกต่างของแรงดันที่จำเป็นในท่อจ่ายและส่งคืน
หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU CO) สามารถเป็นได้สองประเภท
ใน ACU CO ประเภทแรก อุณหภูมิของสารหล่อเย็นจะถูกทำให้เป็นค่าที่กำหนดโดยผสมน้ำจากท่อจ่ายและส่งคืนโดยใช้ปั๊มเครือข่าย โดยไม่ต้องติดตั้งลิฟต์ กระบวนการนี้ดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้ ข้อเสนอแนะจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ติดตั้งในห้อง แรงดันน้ำหล่อเย็นยังถูกควบคุมโดยอัตโนมัติอีกด้วย
ผู้ผลิตตั้งชื่อโหนดอัตโนมัติประเภทนี้หลากหลายชื่อ: โหนดการจัดการความร้อน การควบคุมสภาพอากาศ, หน่วยควบคุมสภาพอากาศ, หน่วยผสมการควบคุมสภาพอากาศ หน่วยผสมอัตโนมัติ ฯลฯ
ความละเอียดอ่อน
การปรับต้องสมบูรณ์
บางองค์กรผลิตหน่วยอัตโนมัติที่ควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นเท่านั้น การขาดเครื่องปรับความดันอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้
AUU CO ประเภทที่สองประกอบด้วย แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและสร้างระบบทำความร้อนอิสระ ผู้ผลิตมักเรียกพวกเขาว่าจุดความร้อน สิ่งนี้ไม่เป็นความจริงและทำให้เกิดความสับสนเมื่อวางคำสั่งซื้อ
ในระบบ DHW ของ MKD สามารถติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิของเหลว (TRZh) ซึ่งควบคุมอุณหภูมิของน้ำ หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบ DHW ซึ่งรับประกันการจ่ายน้ำที่อุณหภูมิที่กำหนดตามรูปแบบอิสระ
อย่างที่คุณเห็น ไม่เพียงแต่โหนดอัตโนมัติเท่านั้นที่สามารถนำมาประกอบกับโหนดควบคุมได้ และความเห็นว่าหน่วยลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZh ไม่เข้ากันกับแนวคิดนี้ถือเป็นสิ่งผิด
เกี่ยวกับการก่อตัว ความเข้าใจผิดถ้อยคำในส่วนที่ 2 ของศิลปะ 166 ZhK RF: “โหนดสำหรับควบคุมและควบคุมการใช้พลังงานความร้อน, ร้อนและ น้ำเย็น,แก๊ส". ไม่สามารถเรียกได้ว่าถูกต้อง ประการแรก ข้อบังคับเป็นหน้าที่อย่างหนึ่งของการจัดการ และไม่ควรใช้คำนี้ในบริบทที่กำหนด ประการที่สอง คำว่า "การบริโภค" ยังถือว่าซ้ำซ้อน: พลังงานทั้งหมดที่เข้าสู่โหนดจะถูกใช้และวัดโดยอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับจุดประสงค์ที่หน่วยควบคุมใช้พลังงานความร้อนโดยตรง สามารถพูดได้เจาะจงมากขึ้น: หน่วยควบคุมสำหรับพลังงานความร้อนที่ใช้เพื่อให้ความร้อน (หรือสำหรับการจ่ายน้ำร้อน)
การจัดการพลังงานความร้อนทำให้เราสามารถจัดการระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนได้ในที่สุด ดังนั้น เราจะใช้คำว่า "ชุดควบคุมระบบทำความร้อน" และ "ชุดควบคุมระบบ DHW"
โหนดอัตโนมัติเป็นโหนดควบคุมรุ่นใหม่ พวกเขาตอบสนองความต้องการที่ทันสมัยที่สุดสำหรับเรื่องของการควบคุมระบบทำความร้อนและน้ำร้อนและอนุญาตให้ยกระดับเทคโนโลยีของระบบเหล่านี้เป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการควบคุมพารามิเตอร์ของระบอบอุณหภูมิของอากาศในร่มและน้ำในน้ำร้อน อุปทานตลอดจนระบบอัตโนมัติของการบัญชีการใช้ความร้อน
โหนดลิฟต์และ TRZH เนื่องจากการออกแบบไม่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น ดังนั้นเราจึงอ้างถึงโหนดควบคุมของรุ่นก่อนหน้า (เก่า)
มาสรุปผลลัพธ์แรกกัน หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนมีสี่ประเภท เมื่อเลือกโหนดควบคุม ให้ค้นหาว่าเป็นประเภทใด
- งานซ่อมในการประปาโดยใช้ "ท่อฉีดพ่น"
ชื่อสามารถเชื่อถือได้หรือไม่?
ผู้ผลิตหน่วยควบคุมที่ใช้ท่อจ่ายและส่งคืนแบบผสมมักจะอ้างถึงผลิตภัณฑ์ของตนว่าเป็นตัวควบคุมสภาพอากาศ ชื่อนี้ไม่ได้สะท้อนถึงคุณสมบัติและวัตถุประสงค์โดยเด็ดขาด
หน่วยควบคุมอัตโนมัติไม่ได้ควบคุมสภาพอากาศ ควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก ด้วยวิธีนี้จะรักษาอุณหภูมิของอากาศที่ตั้งไว้ในห้อง แต่สิ่งเดียวกันนี้ทำโดยหน่วยอัตโนมัติที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและแม้กระทั่งหน่วยลิฟต์ (แต่มีความแม่นยำน้อยกว่า)
ดังนั้นเราจะชี้แจงชื่อ: หน่วยอัตโนมัติ (ประเภทผสม) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน จากนั้นคุณสามารถเพิ่มชื่อที่กำหนดโดยผู้ผลิตได้
ผู้ผลิตหน่วยควบคุมอัตโนมัติที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมักจะอ้างถึงผลิตภัณฑ์ของตนเป็นสถานีย่อยความร้อน (TPs) หันมา เอกสารกำกับดูแล.
ในการตรวจสอบการระบุโหนดอัตโนมัติที่ไม่ถูกต้องด้วย TP เราเปลี่ยนเป็น SNiP 41-02-2003 และเวอร์ชันที่อัปเดต - SP 124.13330.2012
สนิป 41-02-2003" เครือข่ายเครื่องทำความร้อน» พิจารณาจุดความร้อนเป็นห้องแยกต่างหากที่ตรงตามข้อกำหนดพิเศษ ซึ่งมีชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อผู้ใช้พลังงานความร้อนกับเครือข่ายการทำความร้อน และให้พลังงานนี้เป็นพารามิเตอร์ที่กำหนดสำหรับอุณหภูมิและความดัน
ใน SP 124.13330.2012 จุดความร้อนถูกกำหนดให้เป็นสิ่งอำนวยความสะดวกพร้อมชุดอุปกรณ์ที่ช่วยให้เปลี่ยนรูปแบบการระบายความร้อนและไฮดรอลิกของตัวพาความร้อน บัญชีสำหรับและควบคุมการใช้พลังงานความร้อนและตัวพาความร้อน นี่เป็นคำจำกัดความที่ดีของ TP ซึ่งควรเพิ่มฟังก์ชั่นการเชื่อมต่ออุปกรณ์กับเครือข่ายความร้อน
ในกฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (ต่อไปนี้จะเรียกว่ากฎ) TP เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งอยู่ในห้องแยกต่างหากซึ่งให้การเชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อน การควบคุมโหมดการกระจายความร้อนและการควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น
ในทุกกรณี TP จะเชื่อมโยงความซับซ้อนของอุปกรณ์และห้องที่ตั้งอยู่เข้าด้วยกัน
SNiP แบ่งจุดความร้อนออกเป็นส่วนๆ ติดกับอาคารและสร้างขึ้นในอาคาร ใน MKD มักจะมี TP ในตัว
จุดความร้อนสามารถเป็นกลุ่มและรายบุคคล - ให้บริการหนึ่งอาคารหรือส่วนหนึ่งของอาคาร
ตอนนี้เรากำหนดคำจำกัดความที่ถูกต้อง
จุดให้ความร้อนส่วนบุคคล (ITP) คือห้องที่มีการติดตั้งชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนและจัดหา MKD ให้กับผู้บริโภคหรือส่วนหนึ่งของสารหล่อเย็นที่มีการควบคุมระบบความร้อนและไฮดรอลิกเพื่อให้พารามิเตอร์ ของสารหล่อเย็นตามค่าอุณหภูมิและความดันที่กำหนด
ใน นิยามนี้ ITP ความสำคัญหลักติดอยู่กับห้องที่มีอุปกรณ์อยู่ สิ่งนี้เสร็จสิ้นแล้ว ประการแรก เนื่องจากคำจำกัดความดังกล่าวสอดคล้องกับคำจำกัดความที่นำเสนอใน SNiP และ SP มากกว่า ประการที่สอง มันเตือนถึงความไม่ถูกต้องของการใช้แนวคิดของ ITP, TP และสิ่งที่คล้ายคลึงกันเพื่อแสดงถึงหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนที่ผลิตในสถานประกอบการต่างๆ
ให้เราระบุชื่อของหน่วยควบคุมประเภทที่เป็นปัญหาด้วย: หน่วยอัตโนมัติ (พร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน ผู้ผลิตอาจระบุชื่อผลิตภัณฑ์ของตนเอง
- ว่าด้วยสถานการณ์ด้านความร้อน การประปา และการสุขาภิบาล
วิธีผ่านการรับรองการทำงานกับโหนดควบคุม
งานบางอย่างเกี่ยวข้องกับการใช้โหนดควบคุมอัตโนมัติ:
- การติดตั้งชุดควบคุม
- การซ่อมแซมชุดควบคุม
- การเปลี่ยนชุดควบคุมด้วยชุดที่คล้ายกัน
- ความทันสมัยของชุดควบคุม
- การเปลี่ยนหน่วยออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่
ให้เราชี้แจงความหมายของการลงทุนในแต่ละงานที่ระบุไว้
การติดตั้งชุดควบคุมหมายถึงไม่มีและจำเป็นต้องติดตั้งใน MKD สถานการณ์ดังกล่าวอาจเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น เมื่อบ้านตั้งแต่สองหลังขึ้นไปเชื่อมต่อกับลิฟต์หนึ่งยูนิต (บ้านบนข้อต่อ) และจำเป็นต้องติดตั้งชุดลิฟต์ในแต่ละบ้านเพื่อให้สามารถแยกการคำนวณการบริโภคของ พลังงานความร้อนและเพิ่มความรับผิดชอบในการทำงานของระบบทำความร้อนทั้งหมดในแต่ละบ้าน คุณสามารถติดตั้งโหนดควบคุมใดก็ได้
ซ่อมชุดควบคุม ระบบวิศวกรรมช่วยขจัดการสึกหรอทางกายภาพโดยมีความเป็นไปได้ในการกำจัดความล้าสมัยบางส่วน
การเปลี่ยนโหนดด้วยโหนดที่คล้ายคลึงกันซึ่งไม่มีการสึกหรอทางกายภาพหมายถึงผลลัพธ์เดียวกันกับเมื่อซ่อมโหนด และสามารถทำได้แทนการซ่อมแซม
ความทันสมัยของโหนดหมายถึงการต่ออายุการปรับปรุงด้วยการกำจัดความล้าสมัยทางกายภาพและความล้าสมัยบางส่วนภายในอย่างสมบูรณ์ โครงสร้างที่มีอยู่โหนด ทั้งการปรับปรุงโดยตรงของโหนดที่มีอยู่และการแทนที่ด้วยโหนดที่ปรับปรุงแล้ว - นี่คือความทันสมัยทุกประเภท ตัวอย่างคือการเปลี่ยนส่วนประกอบลิฟต์ด้วยชุดที่คล้ายกัน หัวฉีดปรับได้ลิฟต์.
การเปลี่ยนหน่วยออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่นั้นเกี่ยวข้องกับการติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนแทนชุดลิฟต์และ TRZh ในกรณีนี้ความเสื่อมทางร่างกายและศีลธรรมจะหมดไป
ทั้งหมดนี้เป็นกิจกรรมอิสระ ข้อสรุปนี้ได้รับการยืนยันโดยส่วนที่ 2 ของ Art 166 แห่งประมวลกฎหมายที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งเป็นตัวอย่างของงานอิสระให้ติดตั้งหน่วยควบคุมพลังงานความร้อน
ทำไมถึงต้องกำหนดประเภทงาน
เหตุใดจึงสำคัญที่ต้องระบุคุณลักษณะนี้หรืองานที่เกี่ยวข้องกับโหนดควบคุมสำหรับงานอิสระบางประเภท นี่เป็นสิ่งสำคัญพื้นฐานเมื่อทำการคัดเลือก ยกเครื่อง. การซ่อมแซมดังกล่าวดำเนินการจากกองทุนของกองทุนซ่อมแซมทุนซึ่งเกิดขึ้นจากการบริจาคที่จำเป็นของเจ้าของสถานที่ไปยัง MKD
รายชื่อผลงานการยกเครื่องคัดเลือกมีอยู่ในส่วนที่ 1 ของศิลปะ 166 ZhK RF. งานอิสระข้างต้นไม่รวมอยู่ในนั้น อย่างไรก็ตามในภาค 2 ของศิลปะ 166 แห่งประมวลกฎหมายที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียว่ากันว่าเรื่องของสหพันธรัฐรัสเซียสามารถเสริมรายการนี้กับงานอื่น ๆ ตามกฎหมายที่เกี่ยวข้อง ในขณะเดียวกัน ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งโดยพื้นฐานที่ถ้อยคำของงานที่รวมอยู่ในรายการสอดคล้องกับธรรมชาติของการใช้งานตามแผนของหน่วยควบคุม พูดง่ายๆ ก็คือ ถ้าโหนดจะต้องได้รับการอัพเกรด รายการควรมีชื่อเดียวกันทุกประการ
เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กได้ขยายรายการงานยกเครื่อง
ในกฎหมายเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก ลงวันที่ 11 ธันวาคม 2556 เลขที่ 690–120 “ในการยกเครื่องทรัพย์สินส่วนกลางใน อาคารอพาร์ตเมนต์ปีเตอร์สเบิร์ก" ในปี 2559 งานอิสระต่อไปนี้รวมอยู่ในรายการงานยกเครื่องคัดเลือก: การติดตั้งหน่วยควบคุมและการควบคุมพลังงานความร้อนน้ำร้อนและน้ำเย็น พลังงานไฟฟ้า,แก๊ส.
ถ้อยคำนี้ยืมมาจากรหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียอย่างสมบูรณ์โดยมีความไม่ถูกต้องทั้งหมดที่เราระบุไว้ก่อนหน้านี้ ในขณะเดียวกัน ก็แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความเป็นไปได้ในการติดตั้งชุดควบคุมและควบคุมพลังงานความร้อน เช่น หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อน ในระหว่างการยกเครื่องแบบคัดเลือกที่ดำเนินการตามกฎหมายนี้
ความจำเป็นในการทำงานอิสระดังกล่าวเกิดจากความปรารถนาที่จะปลดการเชื่อมต่อบ้านที่ผูกปมเช่น บ้านระบบทำความร้อนซึ่งรับสารหล่อเย็นจากหน่วยลิฟต์หนึ่งหน่วยและติดตั้งหน่วยควบคุมระบบทำความร้อนในแต่ละบ้าน
การแก้ไขกฎหมายของเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กทำให้คุณสามารถติดตั้งทั้งหน่วยลิฟต์ธรรมดาและหน่วยอัตโนมัติสำหรับจัดการระบบวิศวกรรม แต่ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนหน่วยลิฟต์ด้วยชุดควบคุมอัตโนมัติโดยเสียค่าใช้จ่ายในการยกเครื่อง
- เครดิตตอนเช้า - ยกเครื่องใน MKD ในตอนเย็น
ไม่แนะนำให้ใช้หน่วยผสมอัตโนมัติซึ่งไม่รวมตัวปรับความดันเพื่อใช้ในเครือข่ายการจ่ายความร้อนที่อุณหภูมิสูง ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบ DHW ควรติดตั้งกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ก่อตัว .เท่านั้น ระบบปิดดีเอชดับเบิลยู
ข้อสรุป
- โหนดควบคุมประกอบด้วยโหนดทั้งหมดที่นำพาพลังงานไปยังระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ ตั้งแต่ลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZH ไปจนถึงโหนดอัตโนมัติที่ทันสมัย
- เมื่อพิจารณาจากข้อเสนอของผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ จำเป็นต้อง ชื่อที่สวยงามเครื่องควบคุมสภาพอากาศและจุดทำความร้อนเพื่อรับรู้ว่าผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอประเภทใดต่อไปนี้เป็นของ:
- หน่วยผสมอัตโนมัติสำหรับการควบคุมระบบทำความร้อน
- หน่วยอัตโนมัติพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับควบคุมระบบทำความร้อนหรือระบบจ่ายน้ำร้อน
หลังจากกำหนดประเภทของหน่วยอัตโนมัติแล้ว คุณควรศึกษารายละเอียดวัตถุประสงค์ ลักษณะทางเทคนิค ต้นทุนของผลิตภัณฑ์และ งานติดตั้ง, สภาพการทำงาน, ความถี่ของการซ่อมแซมและเปลี่ยนอุปกรณ์, จำนวนต้นทุนการดำเนินงานและปัจจัยอื่นๆ
- เมื่อตัดสินใจใช้ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรมในระหว่างการยกเครื่องแบบเลือกของ MKD จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่างานอิสระที่เลือกในการติดตั้ง ซ่อมแซม ปรับปรุง หรือเปลี่ยนชุดควบคุมนั้นสอดคล้องทุกประการ ชื่อของงานที่รวมอยู่ในกฎหมายของหน่วยงานที่เป็นส่วนประกอบของสหพันธรัฐรัสเซียในรายการงานเกี่ยวกับการซ่อมแซม MKD ทุน มิฉะนั้นงานประเภทที่เลือกไว้เกี่ยวกับการใช้หน่วยควบคุมจะไม่ถูกจ่ายเป็นค่าใช้จ่ายของกองทุนซ่อมแซมทุน
www.gkh.ru
ชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ
คำอธิบายสั้น ๆ ของอุปกรณ์
หน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อนคือประเภทของจุดความร้อนแต่ละจุด และได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกอาคารและสภาพการทำงานของอาคาร
หน่วยประกอบด้วยปั๊มแก้ไข ตัวควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ที่รักษาเส้นโค้งอุณหภูมิที่กำหนดไว้ และตัวควบคุมความดันและการไหลที่แตกต่างกัน และในเชิงโครงสร้าง สิ่งเหล่านี้คือบล็อกไปป์ไลน์ที่ติดตั้งบนโครงรองรับโลหะ ซึ่งรวมถึงปั๊ม วาล์วควบคุม ส่วนประกอบของไดรฟ์ไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ เครื่องมือวัด ตัวกรอง ตัวสะสมโคลน
ในชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ มีการติดตั้งองค์ประกอบควบคุม Danfoss ปั๊มคือกรุนด์ฟอสส์ ชุดควบคุมที่สมบูรณ์นั้นคำนึงถึงคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ Danfoss ซึ่งให้บริการให้คำปรึกษาในการพัฒนาหน่วยเหล่านี้
โหนดทำงานดังนี้ เมื่อสภาวะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในเครือข่ายทำความร้อนเกินอุณหภูมิที่กำหนด ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์จะเปิดปั๊ม และจะเพิ่มสารหล่อเย็นจากท่อส่งกลับไปยังระบบทำความร้อนเท่าที่จำเป็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ในทางกลับกันตัวควบคุมน้ำไฮดรอลิกถูกปกคลุมช่วยลดการจ่ายน้ำในเครือข่าย
โหมดการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนในฤดูหนาวเป็นแบบตลอดเวลา อุณหภูมิจะคงอยู่ตามตารางอุณหภูมิพร้อมการแก้ไขอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ
ตามคำขอของลูกค้า สามารถจัดเตรียมโหมดสำหรับลดอุณหภูมิในห้องที่มีระบบทำความร้อนในตอนกลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุด ซึ่งช่วยประหยัดเงินได้มาก
อุณหภูมิของอากาศในอาคารที่พักอาศัยในตอนกลางคืนลดลง 2-3°C ไม่ได้ทำให้สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัยแย่ลง และในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดได้ 4-5% ในอาคารอุตสาหกรรมและการบริหาร-สาธารณะ การประหยัดความร้อนโดยการลดอุณหภูมิในช่วงเวลาที่ไม่ทำงานนั้นทำได้ในระดับที่มากขึ้นไปอีก อุณหภูมิในช่วงเวลานอกเวลาทำงานสามารถรักษาไว้ที่ระดับ 10-12 องศาเซลเซียส การประหยัดความร้อนโดยรวมด้วยการควบคุมอัตโนมัติอาจสูงถึง 25% ของปริมาณการใช้ต่อปี ในช่วงฤดูร้อน โหนดอัตโนมัติจะไม่ทำงาน
โรงงานผลิตชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน การติดตั้ง การปรับ การรับประกัน และการบำรุงรักษาบริการ
การประหยัดพลังงานมีความสำคัญเป็นพิเศษเพราะ ด้วยการแนะนำมาตรการประหยัดพลังงานที่ผู้บริโภคสามารถประหยัดได้มากที่สุด
ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ