เราลดการสูญเสียความร้อนในบ้าน แนวคิดของการเพิ่มประสิทธิภาพโหมดความร้อนและไฮดรอลิกของการทำงานของเครือข่ายทำความร้อน

แต่ละส่วนข้างต้นมีลักษณะการสูญเสียที่ไม่ก่อผล ซึ่งการลดลงซึ่งเป็นหน้าที่หลักของการประหยัดพลังงาน ลองพิจารณาแต่ละส่วนแยกกัน

1. โครงสำหรับการผลิตพลังงานความร้อน บ้านหม้อไอน้ำที่มีอยู่

ลิงค์หลักในส่วนนี้คือหน่วยหม้อไอน้ำซึ่งมีหน้าที่คือการแปลงพลังงานเคมีของเชื้อเพลิงเป็นพลังงานความร้อนและการถ่ายโอนพลังงานนี้ไปยังสารหล่อเย็น มีกระบวนการทางกายภาพและทางเคมีจำนวนหนึ่งเกิดขึ้นในหม้อไอน้ำ ซึ่งแต่ละกระบวนการมีประสิทธิภาพในตัวเอง และหน่วยหม้อไอน้ำใดๆ ไม่ว่าจะสมบูรณ์แบบแค่ไหน ก็จำเป็นต้องสูญเสียพลังงานเชื้อเพลิงส่วนหนึ่งในกระบวนการเหล่านี้ แผนภาพแบบง่ายของกระบวนการเหล่านี้แสดงอยู่ในรูป

มีการสูญเสียหลักสามประเภทเสมอที่สถานที่ผลิตความร้อนระหว่างการทำงานปกติของหม้อไอน้ำ: ด้วยการเผาไหม้เชื้อเพลิงและก๊าซไอเสีย (โดยปกติไม่เกิน 18%) การสูญเสียพลังงานผ่านเยื่อบุหม้อไอน้ำ (ไม่เกิน 4%) และความสูญเสียจากการพังทลายและความต้องการของโรงต้มน้ำเอง (ประมาณ 3%) ตัวเลขการสูญเสียความร้อนที่ระบุนั้นใกล้เคียงกับหม้อไอน้ำในประเทศปกติ ไม่ใช่ของใหม่ (โดยมีประสิทธิภาพประมาณ 75%) หม้อไอน้ำที่ทันสมัยกว่ามีประสิทธิภาพที่แท้จริงประมาณ 80-85% และการสูญเสียมาตรฐานเหล่านี้ต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม พวกเขาสามารถเพิ่มขึ้นได้อีก:

• หากการปรับระบอบการปกครองของหม้อไอน้ำที่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายไม่ได้ดำเนินการในเวลาที่เหมาะสมและมีคุณภาพสูงการสูญเสียจากการเผาไหม้ของก๊าซอาจเพิ่มขึ้น 6-8%
• เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวเตาที่ติดตั้งบนหม้อไอน้ำขนาดกลางมักจะไม่ถูกคำนวณใหม่สำหรับโหลดจริงของหม้อไอน้ำ อย่างไรก็ตาม โหลดที่เชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำจะแตกต่างจากที่ออกแบบหัวเตา ความคลาดเคลื่อนนี้นำไปสู่การถ่ายเทความร้อนที่ลดลงจากคบเพลิงไปยังพื้นผิวที่ให้ความร้อนและการสูญเสียที่เพิ่มขึ้น 2-5% เนื่องจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงและก๊าซไอเสีย
• หากทำความสะอาดพื้นผิวของหม้อไอน้ำตามกฎทุกๆ 2-3 ปี ประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำที่มีพื้นผิวที่ปนเปื้อนจะลดลง 4-5% เนื่องจากการสูญเสียก๊าซไอเสียเพิ่มขึ้นตามจำนวนนี้ นอกจากนี้ประสิทธิภาพไม่เพียงพอของระบบบำบัดน้ำเคมี (CWT) นำไปสู่ลักษณะที่ปรากฏ สารเคมีตกค้าง(มาตราส่วน) บน พื้นผิวภายในหม้อไอน้ำลดประสิทธิภาพลงอย่างมาก
• หากหม้อไอน้ำไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมและควบคุมครบชุด (เครื่องวัดไอน้ำ เครื่องวัดความร้อน กระบวนการเผาไหม้ และระบบควบคุมภาระความร้อน) หรือหากไม่ได้ตั้งค่าวิธีการควบคุมชุดหม้อไอน้ำอย่างเหมาะสม โดยเฉลี่ยแล้วสิ่งนี้จะลดลงอีก ประสิทธิภาพ 5%
• หากความสมบูรณ์ของซับในหม้อไอน้ำถูกละเมิด จะเกิดการดูดอากาศเข้าไปในเตาเผาเพิ่มเติม ซึ่งจะเพิ่มความสูญเสียจากการเผาไหม้และไอเสียประมาณ 2-5%
• การใช้อุปกรณ์สูบน้ำที่ทันสมัยในโรงต้มน้ำช่วยให้สามารถลดต้นทุนค่าไฟฟ้าสำหรับความต้องการของโรงต้มน้ำได้สองหรือสามครั้งและลดต้นทุนการซ่อมแซมและบำรุงรักษา
• มีการใช้เชื้อเพลิงจำนวนมากในแต่ละรอบ "การสตาร์ท-หยุด" ของหม้อไอน้ำ ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานห้องหม้อไอน้ำคือ งานต่อเนื่องในช่วงพลังงานที่กำหนดโดยการ์ดระบอบการปกครอง การใช้วาล์วปิดที่เชื่อถือได้ ระบบอัตโนมัติคุณภาพสูงและอุปกรณ์ควบคุมช่วยลดการสูญเสียที่เกิดจากความผันผวนของพลังงานและสถานการณ์ฉุกเฉินในห้องหม้อไอน้ำ

แหล่งที่มาของการสูญเสียพลังงานเพิ่มเติมในโรงต้มน้ำด้านบนไม่ชัดเจนและโปร่งใสสำหรับการระบุตัวตน ตัวอย่างเช่น หนึ่งในองค์ประกอบหลักของการสูญเสียเหล่านี้ - การสูญเสียที่มีการเผาไหม้ใต้ผิวหนัง สามารถกำหนดได้โดยใช้การวิเคราะห์ทางเคมีขององค์ประกอบของก๊าซไอเสียเท่านั้น ในเวลาเดียวกัน การเพิ่มขึ้นของส่วนประกอบนี้อาจเกิดจากสาเหตุหลายประการ: ไม่มีการสังเกตอัตราส่วนส่วนผสมของเชื้อเพลิงและอากาศที่ถูกต้อง มีการดูดอากาศที่ไม่สามารถควบคุมเข้าไปในเตาหม้อไอน้ำได้ หัวเตาทำงานในโหมดที่ไม่เหมาะสม ฯลฯ

ดังนั้นการสูญเสียเพิ่มเติมโดยนัยถาวรเฉพาะในระหว่างการผลิตความร้อนในห้องหม้อไอน้ำสามารถเข้าถึงค่า 20-25%!

2. การสูญเสียความร้อนในพื้นที่ขนส่งไปยังผู้บริโภค ท่อความร้อนที่มีอยู่

โดยปกติพลังงานความร้อนที่ถ่ายโอนไปยังตัวพาความร้อนในห้องหม้อไอน้ำจะเข้าสู่เครื่องทำความร้อนหลักและติดตามไปยังวัตถุของผู้บริโภค ค่าประสิทธิภาพของส่วนนี้มักจะถูกกำหนดโดยสิ่งต่อไปนี้:

• ประสิทธิภาพของปั๊มเครือข่ายที่รับประกันการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นตามแนวทำความร้อน
• การสูญเสียพลังงานความร้อนตามความยาวของท่อความร้อนที่เกี่ยวข้องกับวิธีการวางและฉนวนท่อ
• การสูญเสียพลังงานความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการกระจายความร้อนที่ถูกต้องระหว่างวัตถุผู้บริโภคที่เรียกว่า การกำหนดค่าไฮดรอลิกของตัวทำความร้อนหลัก
• การรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นที่เกิดขึ้นเป็นระยะ ๆ ในสถานการณ์ฉุกเฉินและฉุกเฉิน

ด้วยระบบทำความร้อนที่ออกแบบอย่างเหมาะสมและปรับด้วยไฮดรอลิก ระยะทางของผู้ใช้ปลายทางจากสถานที่ผลิตพลังงานจะไม่เกิน 1.5-2 กม. และโดยทั่วไปจะสูญเสียไม่เกิน 5-7% แต่:

• การใช้เครื่องสูบน้ำแบบเครือข่ายที่มีประสิทธิภาพภายในประเทศซึ่งมีประสิทธิภาพต่ำมักนำไปสู่การสิ้นเปลืองพลังงานอย่างมาก
• ด้วยท่อส่งความร้อนที่มีความยาวมากคุณภาพของฉนวนความร้อนของท่อความร้อนส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อขนาดของการสูญเสียความร้อน
• การปรับไฮดรอลิกของตัวทำความร้อนเป็นปัจจัยพื้นฐานที่กำหนดประสิทธิภาพการทำงาน วัตถุที่ใช้ความร้อนที่เชื่อมต่อกับตัวทำความร้อนต้องเว้นระยะห่างอย่างเหมาะสมเพื่อให้ความร้อนกระจายไปทั่วตัว มิฉะนั้น พลังงานความร้อนจะหยุดใช้อย่างมีประสิทธิภาพในสถานที่บริโภค และสถานการณ์จะเกิดขึ้นกับการส่งคืนพลังงานความร้อนส่วนหนึ่งผ่านท่อส่งกลับไปยังโรงต้มน้ำ นอกจากการลดประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำแล้ว ยังทำให้คุณภาพของความร้อนลดลงในอาคารที่อยู่ห่างไกลที่สุดตามเครือข่ายการทำความร้อน
• หากน้ำสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อน (DHW) ถูกทำให้ร้อนที่ระยะห่างจากวัตถุที่มีการบริโภคจะต้องสร้างท่อของเส้นทาง DHW ตามรูปแบบการหมุนเวียน การมีวงจร DHW ปลายตายหมายความว่าประมาณ 35-45% ของพลังงานความร้อนจะไปถึง ความต้องการ DHW, เสีย.

โดยปกติการสูญเสียพลังงานความร้อนในท่อความร้อนไม่ควรเกิน 5-7% แต่ในความเป็นจริง พวกเขาสามารถเข้าถึงค่า 25% หรือมากกว่า!

3. การสูญเสียที่วัตถุของผู้บริโภคความร้อน ระบบทำความร้อนและน้ำร้อนของอาคารที่มีอยู่

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของการสูญเสียความร้อนในระบบความร้อนและพลังงานคือการสูญเสียที่สถานประกอบการของผู้บริโภค การปรากฏตัวของดังกล่าวไม่โปร่งใสและสามารถกำหนดได้หลังจากการปรากฏตัวของอุปกรณ์วัดความร้อนในสถานีความร้อนของอาคารที่เรียกว่า เครื่องวัดความร้อน ประสบการณ์กับระบบระบายความร้อนภายในประเทศจำนวนมากช่วยให้เราสามารถระบุแหล่งที่มาหลักของการสูญเสียพลังงานความร้อนที่ไม่ก่อผลได้ ในกรณีทั่วไป สิ่งเหล่านี้คือความสูญเสีย:

• ในระบบทำความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอเหนือวัตถุที่บริโภคและความไร้เหตุผลของโครงร่างความร้อนภายในของวัตถุ (5-15%)
• ในระบบทำความร้อนที่เกี่ยวข้องกับความคลาดเคลื่อนระหว่างลักษณะของความร้อนและกระแสไฟ สภาพอากาศ (15-20%);
• ใน ระบบ DHWเนื่องจากขาดการหมุนเวียนน้ำร้อนจึงสูญเสียพลังงานความร้อนมากถึง 25%
• ในระบบ DHW เนื่องจากไม่มีหรือใช้งานไม่ได้ของตัวควบคุมน้ำร้อนในหม้อไอน้ำ DHW (มากถึง 15% ของโหลด DHW)
• ในหม้อไอน้ำแบบท่อ (ความเร็วสูง) เนื่องจากมีการรั่วไหลภายใน การปนเปื้อนของพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อน และความยากลำบากในการควบคุม (มากถึง 10-15% ของโหลด DHW)

การสูญเสียที่ไม่เกิดผลโดยนัยทั้งหมดที่ไซต์การบริโภคสามารถมากถึง 35% ของภาระความร้อน!

สาเหตุทางอ้อมหลักสำหรับการมีอยู่และการเพิ่มขึ้นของการสูญเสียข้างต้นคือการไม่มีอุปกรณ์วัดความร้อนที่โรงงานการใช้ความร้อน การขาดภาพที่โปร่งใสของการใช้ความร้อนในโรงงานทำให้เกิดความเข้าใจผิดเกี่ยวกับความสำคัญของการใช้มาตรการประหยัดพลังงาน

3. ฉนวนกันความร้อน

ฉนวนกันความร้อน, ฉนวนกันความร้อน, ฉนวนกันความร้อน, การป้องกันอาคาร, การติดตั้งทางอุตสาหกรรมความร้อน (หรือแต่ละหน่วย) ห้องเย็น, ท่อส่งและอื่น ๆ จากการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไม่ต้องการกับสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่น ในการก่อสร้างและวิศวกรรมพลังงานความร้อน ฉนวนกันความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดการสูญเสียความร้อนต่อสิ่งแวดล้อม ในการทำความเย็นและเทคโนโลยีการแช่แข็ง - เพื่อปกป้องอุปกรณ์จากความร้อนที่ไหลเข้าจากภายนอก ฉนวนกันความร้อนจัดทำโดยอุปกรณ์รั้วพิเศษที่ทำจากวัสดุฉนวนความร้อน (ในรูปแบบของเปลือกเคลือบ ฯลฯ ) และขัดขวางการถ่ายเทความร้อน การป้องกันความร้อนเหล่านี้หมายถึงตัวเองเรียกอีกอย่างว่าฉนวนกันความร้อน ด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพาความร้อนที่โดดเด่นสำหรับฉนวนกันความร้อนจึงใช้รั้วที่มีชั้นของวัสดุที่ไม่สามารถระบายอากาศได้ ด้วยการถ่ายเทความร้อนแบบกระจาย - โครงสร้างที่ทำจากวัสดุที่สะท้อนการแผ่รังสีความร้อน (เช่นจากฟอยล์, ฟิล์มลาวาซานที่เป็นโลหะ); ด้วยการนำความร้อน (กลไกหลักของการถ่ายเทความร้อน) - วัสดุที่มีโครงสร้างเป็นรูพรุนที่พัฒนาขึ้น

ประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนในการถ่ายเทความร้อนโดยการนำความร้อนถูกกำหนดโดยความต้านทานความร้อน (R) ของโครงสร้างฉนวน สำหรับโครงสร้างชั้นเดียว R=d/l โดยที่ d คือความหนาของชั้นของวัสดุฉนวน l คือค่าการนำความร้อน การเพิ่มประสิทธิภาพฉนวนกันความร้อนทำได้โดยการใช้วัสดุที่มีรูพรุนสูงและการติดตั้งโครงสร้างหลายชั้นที่มีช่องว่างอากาศ

งานฉนวนกันความร้อนของอาคารคือการลดการสูญเสียความร้อนในฤดูหนาว และทำให้อุณหภูมิภายในอาคารคงที่ตลอดวันโดยมีความผันผวนของอุณหภูมิภายนอกอาคาร ด้วยการใช้วัสดุฉนวนความร้อนที่มีประสิทธิภาพสำหรับฉนวนกันความร้อน สามารถลดความหนาและน้ำหนักของเปลือกอาคารได้อย่างมาก ดังนั้นจึงลดการใช้วัสดุก่อสร้างพื้นฐาน (อิฐ ซีเมนต์ เหล็ก ฯลฯ) และเพิ่มขึ้น ขนาดที่อนุญาตองค์ประกอบสำเร็จรูป

ค่าความร้อนและน้ำร้อนเป็นส่วนสำคัญของการแยกตัวในแกนกลางและสะท้อนถึงระดับการใช้พลังงานความร้อนในระดับหนึ่ง ในอดีตพลังงานราคาถูก ตอนนี้ราคาได้เพิ่มขึ้นและไม่น่าจะลดลงในอนาคตอันใกล้ แต่คุณสามารถลดต้นทุนการทำความร้อนและน้ำร้อนได้ ทำได้โดยใช้เทอร์โมพลาสติก จะช่วยลดความร้อนรั่วไหลผ่านโครงสร้างตัวบ้านและเพิ่มประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน แน่นอนว่าการปรับให้ทันสมัยด้วยความร้อนจะต้องใช้ต้นทุนทางการเงินจำนวนมาก แต่ถ้าทำอย่างถูกต้อง ค่าใช้จ่ายจะถูกคืนจากเงินที่บันทึกไว้ในการทำความร้อน

ความร้อนจะไปไหน?

พิจารณาสาเหตุหลักของการใช้พลังงานความร้อนในระดับสูงในบ้านส่วนตัว ความร้อนหายไป:

☰ ผ่านการระบายอากาศ ใน บ้านทันสมัยโครงสร้างแบบดั้งเดิมจึงสูญเสียความร้อน 30-40%
☰ หน้าต่างและประตู โดยปกติแล้วจะคิดเป็น 25% ของการสูญเสียความร้อนทั้งหมดที่บ้าน
☰ ในบ้านบางหลังขนาดของหน้าต่างถูกกำหนดโดยบรรทัดฐานที่ไม่สมเหตุสมผล แสงธรรมชาติแต่แฟชั่นสถาปัตยกรรมที่มาหาเราจากประเทศที่มีภูมิอากาศอบอุ่น
☰ ผนังภายนอก. ความร้อน 15-20% ระบายออกทางโครงสร้างผนัง รหัสอาคารของปีที่ผ่านมาไม่ต้องการความจุของฉนวนความร้อนสูงจากโครงสร้างผนัง นอกจากนี้ พวกเขามักจะถูกละเมิดโดยที่
☰ หลังคา. ความร้อนไหลผ่านได้มากถึง 15%;
☰ พื้นชั้นล่าง. วิธีแก้ปัญหาทั่วไปในบ้านที่ไม่มีชั้นใต้ดินที่มีฉนวนกันความร้อนไม่เพียงพออาจทำให้สูญเสียความร้อน 5-10%
☰ สะพานเย็นหรือสะพานความร้อน ทำให้สูญเสียความร้อนประมาณ 5%

ฉนวนของผนังภายนอก

ประกอบด้วยการสร้างชั้นฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมที่ด้านนอกหรือ ข้างในผนังด้านนอกของบ้าน ในเวลาเดียวกันการสูญเสียความร้อนลดลงและอุณหภูมิของพื้นผิวด้านในของที่ราบกว้างใหญ่เพิ่มขึ้นซึ่งทำให้การใช้ชีวิตในบ้านสะดวกสบายยิ่งขึ้นและขจัดสาเหตุของความชื้นที่เพิ่มขึ้นและการก่อตัวของเชื้อรา หลังจากฉนวนเพิ่มเติม คุณสมบัติของฉนวนความร้อนของผนังจะดีขึ้นสามถึงสี่เท่า

ฉนวนจากภายนอกสะดวกและมีประสิทธิภาพมากกว่า ดังนั้นจึงใช้ในกรณีส่วนใหญ่ มันให้:

☰ ความสม่ำเสมอของฉนวนกันความร้อนบนพื้นผิวทั้งหมดของผนังด้านนอก
☰ การเพิ่มขึ้นของความร้อนคงที่ของผนังนั่นคือส่วนหลังจะกลายเป็นตัวสะสมความร้อน ตอนกลางวันจะร้อนจากแสงแดด และตอนกลางคืนเย็นตัวลงจะระบายความร้อนออกจากห้อง
☰ ขจัดความไม่สม่ำเสมอของผนังและการสร้างรูปลักษณ์ใหม่ของบ้านที่สวยงามยิ่งขึ้น
☰ การปฏิบัติงานโดยปราศจากความไม่สะดวกแก่ผู้อยู่อาศัย

ฉนวนของบ้านจากด้านในจะใช้เฉพาะในกรณีพิเศษ เช่น ในบ้านที่มีส่วนหน้าอาคารที่ตกแต่งอย่างหรูหรา หรือเมื่อมีฉนวนบางห้องเท่านั้น

ฉนวนฝ้าเพดานและหลังคา

ฝ้าเพดานในห้องใต้หลังคาที่ไม่มีเครื่องทำความร้อนถูกหุ้มฉนวนด้วยชั้นของแผ่นพื้น เสื่อหรือวัสดุจำนวนมาก หากมีการวางแผนที่จะใช้ห้องใต้หลังคาจะมีการวางชั้นของกระดานหรือการพูดนานน่าเบื่อซีเมนต์ไว้เหนือฉนวน การวางฉนวนความร้อนอีกชั้นหนึ่งไว้ในห้องใต้หลังคา ซึ่งเข้าถึงได้ง่าย จริงๆ แล้วเรียบง่ายและราคาไม่แพง

สถานการณ์ที่ซับซ้อนกว่านั้นคือหลังคารวมที่มีการระบายอากาศที่เรียกว่าซึ่งมีพื้นที่หลายสิบเซนติเมตรเหนือเพดานของชั้นสุดท้ายซึ่งไม่มีทางเข้าโดยตรง จากนั้นฉนวนพิเศษจะถูกเป่าเข้าไปในพื้นที่นี้เพื่อที่ว่าหลังจากชุบแข็งแล้วจะเป็นชั้นฉนวนความร้อนหนาบนเพดาน

เป็นไปได้ที่จะป้องกันหลังคารวม (ซึ่งมักจะถูกจัดวางเหนือพื้นห้องใต้หลังคา) โดยการวางชั้นฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมบนหลังคาและทำใหม่ หลังคา. ฝ้าเพดานเหนือชั้นใต้ดินนั้นหุ้มฉนวนได้ง่ายที่สุดโดยการติดกาวหรือแขวนฉนวนด้วยพุกและตาข่ายเหล็ก ชั้นฉนวนกันความร้อนสามารถเปิดทิ้งไว้หรือหุ้มด้วยฟอยล์อลูมิเนียม วอลล์เปเปอร์ ปูนปลาสเตอร์ ฯลฯ

ลดการสูญเสียความร้อนผ่านหน้าต่าง

มีหลายวิธีในการลดการสูญเสียความร้อนผ่านหน้าต่าง "ช่างไม้"

นี่คือสิ่งที่ง่าย:
☰ ลดขนาดหน้าต่าง;
☰หมายเหตุบานประตูหน้าต่างและมู่ลี่;
☰ เปลี่ยนหน้าต่าง

โดยมากที่สุด ในทางที่รุนแรงลดการสูญเสียความร้อนเป็นอย่างหลัง แทนที่จะติดตั้งหน้าต่างที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนสูงกว่าของเก่า ตลาดมีร่องประหยัดพลังงานหลายประเภท: ไม้ พลาสติก อลูมิเนียม พร้อมหน้าต่างกระจกสองชั้นแบบสองและสามห้อง พร้อมกระจกชนิดลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกพิเศษ การเปลี่ยนหน้าต่างจะไม่ถูก แต่หน้าต่างใหม่ดูแลง่ายกว่า (ไม่จำเป็นต้องทาสีหน้าต่างพลาสติก) ความหนาแน่นสูงจะป้องกันฝุ่นไม่ให้แทรกซึม เสียงและฉนวนความร้อนดีขึ้น

บ้านบางหลังมีหน้าต่างมากเกินไป ซึ่งเกินความจำเป็นสำหรับแสงธรรมชาติ ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะลดพื้นที่โดยการเติมส่วนหนึ่งของช่องเปิดด้วยวัสดุผนัง

ที่สุด อุณหภูมิต่ำนอกบ้านมักจะออกตอนกลางคืนเมื่อไม่มีแสงแดด จึงสามารถลดการสูญเสียความร้อนได้โดยใช้บานประตูหน้าต่างหรือมู่ลี่

ระบบทำความร้อนและน้ำร้อน

หากการจ่ายความร้อนของบ้านดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของโรงต้มน้ำซึ่งใช้งานมา 10-15 ปีก็จะต้องมีการปรับปรุงความร้อนให้ทันสมัย ข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของหม้อไอน้ำแบบเก่าคือผลผลิตต่ำ นอกจากนี้ เครื่องใช้ไฟฟ้าที่ใช้ถ่านหินดังกล่าวยังปล่อยผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ออกไปเป็นจำนวนมาก ดังนั้นจึงแนะนำให้แทนที่ด้วยหม้อต้มก๊าซหรือเชื้อเพลิงเหลวที่ทันสมัย: พวกมันมีผลผลิตมากกว่าและทำให้อากาศเสียน้อยลง

คุณสามารถอัพเกรดระบบทำความร้อนในบ้านได้ Alya พวกเขาจัดฉนวนกันความร้อนบนท่อความร้อนและน้ำร้อนที่ไหลผ่านห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งวาล์วควบคุมอุณหภูมิบนหม้อน้ำทั้งหมด สิ่งนี้ช่วยให้คุณกำหนดอุณหภูมิที่ต้องการและไม่ให้ความร้อนแก่สถานที่ที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัย คุณยังสามารถจัดระบบทำความร้อนด้วยอากาศหรือ "พื้นอุ่น" ได้ ความทันสมัยของเครือข่ายน้ำร้อนคือการเปลี่ยนท่อที่รั่วและฉนวนกันความร้อนของท่อใหม่การเพิ่มประสิทธิภาพของการทำงานของระบบน้ำร้อนและการรวมปั๊มหมุนเวียนเข้าไป

ระบบระบายอากาศ

เพื่อลดการสูญเสียความร้อนผ่านระบบนี้ คุณสามารถติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน - อุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณใช้ความร้อนของอากาศออกจากบ้านได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ความร้อนได้ จ่ายอากาศ. อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดที่ลดการสูญเสียความร้อนผ่านหน้าต่างสมัยใหม่ที่มีความหนาแน่นสูงคือช่องระบายอากาศที่จ่ายอากาศไปยังห้อง

แหล่งพลังงานแหกคอก

เครื่องทำความร้อนในบ้านของ Alya สามารถใช้พลังงานหมุนเวียนได้ เช่น ความร้อนจากการเผาฟืน เศษไม้ (ขี้เลื่อย) และฟาง Alya นี้ใช้หม้อไอน้ำพิเศษ ต้นทุนการทำความร้อนในลักษณะนี้ต่ำกว่าระบบที่ใช้เชื้อเพลิงแบบเดิมอย่างมาก

การใช้ความร้อนจากแสงอาทิตย์เพื่อให้ความร้อน ใช้ ตัวสะสมพลังงานแสงอาทิตย์ตั้งอยู่บนหลังคาหรือผนังบ้าน เพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในการทำงาน นักสะสมควรวางบนทางลาดด้านใต้ของหลังคาโดยมีความลาดชันประมาณ 45 ° ในสภาพอากาศของเรา ตัวสะสมมักจะรวมกับแหล่งความร้อนอื่น เช่น หม้อต้มก๊าซหมุนเวียนหรือหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็ง

สำหรับการทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน สามารถใช้ปั๊มความร้อนที่ใช้ความร้อนของโลกหรือ น้ำบาดาล. อย่างไรก็ตาม พวกเขาต้องการไฟฟ้าในการทำงาน ต้นทุนความร้อนที่เกิดจากปั๊มความร้อนต่ำ แต่ต้นทุนของปั๊มและระบบทำความร้อนค่อนข้างสูง ความต้องการความร้อนต่อปีสำหรับบ้านแต่ละหลังคือ 120-160 kWh/m2 คำนวณได้ง่ายว่าการให้ความร้อนในที่อยู่อาศัยที่มีพื้นที่ 200 ตร.ม. จะต้องใช้ 24,000-32,000 kWh ในระหว่างปี ด้วยการใช้มาตรการทางเทคนิคหลายอย่าง ค่านี้จะลดลงเกือบสองเท่า

กระทรวงศึกษาธิการแห่งสาธารณรัฐเบลารุส

สถาบันการศึกษา

"มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งชาติเบลารุส"

เรียงความ

วินัย “ประหยัดพลังงาน”

ในหัวข้อ “เครือข่ายความร้อน การสูญเสียพลังงานความร้อนระหว่างการส่ง ฉนวนกันความร้อน»

เสร็จสมบูรณ์โดย: Schreider Yu. A.

กลุ่ม 306325

มินสค์ 2549

1. เครือข่ายความร้อน 3

2. การสูญเสียพลังงานความร้อนระหว่างการส่ง 6

2.1. แหล่งที่มาของการสูญเสีย 7

3. ฉนวนกันความร้อน 12

3.1. วัสดุฉนวนความร้อน 13

4. รายชื่อวรรณกรรมที่ใช้แล้ว 17

1. เครือข่ายความร้อน

เครือข่ายความร้อนเป็นระบบของผู้เข้าร่วมที่เชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนาและแน่นหนาในท่อส่งความร้อนซึ่งความร้อนถูกส่งผ่านจากแหล่งกำเนิดไปยังผู้ใช้ความร้อนโดยใช้ตัวพาความร้อน (ไอน้ำหรือน้ำร้อน)

องค์ประกอบหลักของเครือข่ายความร้อนคือท่อที่ประกอบด้วย ท่อเหล็ก, เชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม, โครงสร้างฉนวนที่ออกแบบมาเพื่อปกป้องท่อจากการกัดกร่อนภายนอกและการสูญเสียความร้อน, และ โครงสร้างพื้นฐานโดยรับน้ำหนักของท่อและแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดคือท่อซึ่งต้องมีความแข็งแรงและแน่นเพียงพอที่แรงดันและอุณหภูมิสูงสุดของสารหล่อเย็น มีค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนรูปจากความร้อนต่ำ ความขรุขระต่ำของพื้นผิวด้านใน ความต้านทานความร้อนสูงของผนังซึ่งมีส่วนช่วยในการอนุรักษ์ ของความร้อน และความแปรปรวนของคุณสมบัติของวัสดุในระหว่างการสัมผัสกับอุณหภูมิและความดันสูงเป็นเวลานาน

การจ่ายความร้อนให้กับผู้บริโภค (การให้ความร้อน การระบายอากาศ ระบบการจ่ายน้ำร้อน และกระบวนการทางเทคโนโลยี) ประกอบด้วยสามกระบวนการที่สัมพันธ์กัน: การสื่อสารความร้อนไปยังตัวพาความร้อน การขนส่งตัวพาความร้อน และการใช้ศักย์ความร้อนของตัวพาความร้อน ระบบจ่ายความร้อนจำแนกตามคุณสมบัติหลักดังต่อไปนี้ กำลังไฟฟ้า ประเภทของแหล่งความร้อน และประเภทของสารหล่อเย็น

ในแง่ของพลังงาน ระบบจ่ายความร้อนมีลักษณะตามช่วงการถ่ายเทความร้อนและจำนวนผู้ใช้บริการ พวกเขาสามารถเป็นแบบท้องถิ่นหรือแบบรวมศูนย์ ระบบทำความร้อนในพื้นที่คือระบบที่เชื่อมโยงสามส่วนหลักเข้าด้วยกันและตั้งอยู่ในสถานที่เดียวกันหรือใกล้เคียง ในเวลาเดียวกันการรับความร้อนและการถ่ายโอนไปยังอากาศของสถานที่จะรวมอยู่ในอุปกรณ์เดียวและตั้งอยู่ในสถานที่ที่มีความร้อน (เตาเผา) ระบบรวมศูนย์ซึ่งความร้อนถูกส่งจากแหล่งความร้อนหนึ่งไปยังหลายห้อง

ตามประเภทของแหล่งความร้อนของระบบ เครื่องทำความร้อนอำเภอแบ่งออกเป็นระบบทำความร้อนแบบอำเภอและแบบเขต ในระบบทำความร้อนแบบเขต แหล่งที่มาของความร้อนคือโรงต้มน้ำแบบอำเภอ เครื่องทำความร้อนแบบเขต-CHP

ตามประเภทของตัวพาความร้อน ระบบจ่ายความร้อนแบ่งออกเป็น 2 กลุ่มคือ น้ำและไอน้ำ

ตัวพาความร้อนคือตัวกลางที่ถ่ายเทความร้อนจากแหล่งความร้อนไปยังอุปกรณ์ทำความร้อนของระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และระบบจ่ายน้ำร้อน

ตัวพาความร้อนได้รับความร้อนในบ้านหม้อไอน้ำแบบอำเภอ (หรือ CHPP) และผ่านท่อภายนอกซึ่งเรียกว่าเครือข่ายความร้อนเข้าสู่ระบบทำความร้อนระบบระบายอากาศของอาคารอุตสาหกรรมอาคารสาธารณะและที่อยู่อาศัย ในอุปกรณ์ทำความร้อนที่อยู่ภายในอาคาร สารหล่อเย็นจะปล่อยความร้อนบางส่วนที่สะสมอยู่ในตัวและถูกระบายออกทางท่อพิเศษกลับไปยังแหล่งความร้อน

ในระบบทำน้ำร้อน ตัวพาความร้อนคือน้ำ และในระบบไอน้ำคือไอน้ำ ในเบลารุส ระบบทำน้ำร้อนใช้สำหรับเมืองและพื้นที่ที่อยู่อาศัย ไอน้ำถูกใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยี

ระบบท่อส่งความร้อนน้ำสามารถเป็นท่อเดียวและสองท่อ (ในบางกรณีหลายท่อ) ที่พบมากที่สุดคือระบบจ่ายความร้อนแบบสองท่อ (น้ำร้อนถูกส่งไปยังผู้บริโภคผ่านท่อเดียวและน้ำเย็นจะถูกส่งไปยัง CHPP หรือห้องหม้อไอน้ำผ่านท่อส่งคืนอื่น ๆ ) แยกแยะระหว่างระบบทำความร้อนแบบเปิดและแบบปิด ใน ระบบเปิดดำเนินการ "ถอนน้ำโดยตรง" เช่น น้ำร้อนจากเครือข่ายอุปทานถูกถอดประกอบโดยผู้บริโภคเพื่อความต้องการในครัวเรือนสุขอนามัยและถูกสุขลักษณะ ใช้น้ำร้อนได้เต็มที่ ระบบท่อเดียว. สำหรับ ระบบปิดลักษณะเฉพาะคือการส่งคืนน้ำในเครือข่ายเกือบทั้งหมดไปยัง CHPP (หรือโรงต้มน้ำของอำเภอ)

ข้อกำหนดต่อไปนี้กำหนดขึ้นสำหรับตัวพาความร้อนของระบบทำความร้อนแบบอำเภอ: ถูกสุขลักษณะและถูกสุขลักษณะ (ตัวพาความร้อนไม่ควรทำให้สภาพสุขาภิบาลแย่ลงในพื้นที่ปิด - อุณหภูมิพื้นผิวเฉลี่ยของอุปกรณ์ทำความร้อนไม่เกิน 70-80) ทางเทคนิคและเศรษฐกิจ (เพื่อให้ ต้นทุนของท่อขนส่งต่ำที่สุดมวลของอุปกรณ์ทำความร้อน - ต่ำและรับประกันการใช้เชื้อเพลิงขั้นต่ำสำหรับการทำความร้อนในพื้นที่) และการดำเนินงาน (ความเป็นไปได้ของการปรับส่วนกลางของระบบการถ่ายเทความร้อนของระบบการบริโภคเนื่องจากอุณหภูมิภายนอกที่แปรปรวน)

ทิศทางของท่อส่งความร้อนจะถูกเลือกตามแผนที่ความร้อนของพื้นที่โดยคำนึงถึงวัสดุสำรวจ geodetic แผนของโครงสร้างเหนือพื้นดินและใต้ดินที่มีอยู่และที่วางแผนไว้ ข้อมูลเกี่ยวกับลักษณะของดิน ฯลฯ คำถามที่เลือก ประเภทของท่อส่งความร้อน (เหนือพื้นดินหรือใต้ดิน) พิจารณาจากสภาพท้องถิ่นและเหตุผลทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

ด้วยระดับน้ำใต้ดินและระดับน้ำภายนอกที่สูง ความหนาแน่นของโครงสร้างใต้ดินที่มีอยู่บนเส้นทางของท่อส่งความร้อนที่ออกแบบไว้ ซึ่งมักถูกหุบเหวและทางรถไฟตัดผ่านอย่างหนาแน่น ส่วนใหญ่แล้วจะเลือกใช้ท่อส่งความร้อนเหนือพื้นดิน พวกเขายังมักใช้ในอาณาเขตของผู้ประกอบการอุตสาหกรรมในการวางท่อพลังงานและเทคโนโลยีร่วมกันบนสะพานลอยทั่วไปหรือการสนับสนุนสูง

ในพื้นที่ที่อยู่อาศัยด้วยเหตุผลทางสถาปัตยกรรมมักใช้การวางเครือข่ายความร้อนใต้ดิน เป็นมูลค่าที่กล่าวว่าเครือข่ายนำความร้อนเหนือพื้นดินมีความทนทานและบำรุงรักษาได้เมื่อเทียบกับเครือข่ายใต้ดิน ดังนั้นจึงควรหาท่อส่งความร้อนใต้ดินอย่างน้อยบางส่วน

เมื่อเลือกเส้นทางท่อส่งความร้อน ควรคำนึงถึงเงื่อนไขความน่าเชื่อถือของการจ่ายความร้อน ความปลอดภัยในการทำงานของเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาและสาธารณะ และความเป็นไปได้ของการกำจัดความผิดปกติและอุบัติเหตุอย่างรวดเร็ว

เพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของการจ่ายความร้อน เครือข่ายจะไม่ถูกวางในช่องทั่วไปที่มีท่อส่งออกซิเจน ท่อส่งก๊าซ ท่อส่งลมอัดที่มีความดันสูงกว่า 1.6 MPa เมื่อออกแบบท่อส่งความร้อนใต้ดินในแง่ของการลดต้นทุนเริ่มต้น ควรเลือกจำนวนห้องขั้นต่ำ โดยสร้างที่จุดติดตั้งอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ต้องการการบำรุงรักษาเท่านั้น จำนวนช่องที่ต้องการลดลงเมื่อใช้ข้อต่อลมหรือข้อต่อขยายเลนส์ เช่นเดียวกับข้อต่อขยายตามแนวแกนที่มีระยะชักขนาดใหญ่ (ข้อต่อขยายสองเท่า) การชดเชยอุณหภูมิที่ผิดรูปตามธรรมชาติ

บนทางที่ไม่ใช่ถนนอนุญาตให้เพดานของห้องและปล่องระบายอากาศที่ยื่นออกมาสู่พื้นผิวโลกที่ความสูง 0.4 ม. เพื่ออำนวยความสะดวกในการเท (การระบายน้ำ) ของท่อความร้อนพวกเขาจะวางด้วยความลาดเอียงไปที่ขอบฟ้า เพื่อป้องกันท่อส่งไอน้ำเข้าของคอนเดนเสทจากท่อคอนเดนเสทระหว่างการปิดท่อส่งไอน้ำหรือแรงดันไอน้ำที่ลดลง ควรติดตั้งเช็ควาล์วหรือประตูหลังจากกับดักไอน้ำ

โปรไฟล์ตามยาวถูกสร้างขึ้นตามเส้นทางเครือข่ายความร้อนซึ่งมีการใช้การวางแผนและทำเครื่องหมายพื้นดินที่มีอยู่ระดับน้ำใต้ดินที่ยืนอยู่ระบบสาธารณูปโภคใต้ดินที่มีอยู่และที่วางแผนไว้และโครงสร้างอื่น ๆ ที่ตัดกันโดยท่อส่งความร้อนซึ่งระบุเครื่องหมายแนวตั้งของโครงสร้างเหล่านี้

2. การสูญเสียพลังงานความร้อนระหว่างการส่ง

ในการประเมินประสิทธิภาพของระบบใด ๆ รวมถึงความร้อนและพลังงาน มักใช้ตัวบ่งชี้ทางกายภาพทั่วไป - ปัจจัยประสิทธิภาพ (COP) ความหมายทางกายภาพประสิทธิภาพ - อัตราส่วนของค่าที่ได้รับ งานที่มีประโยชน์(พลังงาน) ที่จะใช้จ่าย ในทางกลับกันเป็นผลรวมของงานที่มีประโยชน์ (พลังงาน) ที่ได้รับและความสูญเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการของระบบ ดังนั้น การเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ (และด้วยเหตุนี้จึงเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ) สามารถทำได้โดยการลดปริมาณการสูญเสียที่ไม่ก่อผลที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานเท่านั้น นี่คือภารกิจหลักของการประหยัดพลังงาน

ปัญหาหลักที่เกิดขึ้นในการแก้ปัญหานี้คือการระบุองค์ประกอบที่ใหญ่ที่สุดของการสูญเสียเหล่านี้ และเลือกวิธีแก้ปัญหาทางเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดซึ่งสามารถลดผลกระทบต่อประสิทธิภาพได้อย่างมาก นอกจากนี้แต่ละวัตถุเฉพาะ (เป้าหมายของการประหยัดพลังงาน) มีคุณสมบัติหลายประการ คุณสมบัติการออกแบบและองค์ประกอบของการสูญเสียความร้อนก็มีขนาดต่างกัน และเมื่อใดก็ตามที่ต้องปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทำความร้อนและพลังงาน (เช่น ระบบทำความร้อน) ก่อนตัดสินใจเลือกใช้นวัตกรรมทางเทคโนโลยีใดๆ ก็ตาม จำเป็นต้องทำการตรวจสอบระบบอย่างละเอียดและระบุรายละเอียดมากที่สุด ช่องทางการสูญเสียพลังงานที่สำคัญ การตัดสินใจที่สมเหตุสมผลคือการใช้เฉพาะเทคโนโลยีดังกล่าวซึ่งจะช่วยลดส่วนประกอบที่ไม่ก่อให้เกิดผลผลิตที่ใหญ่ที่สุดของการสูญเสียพลังงานในระบบและที่ ต้นทุนขั้นต่ำเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมาก

2.1 ที่มาของการสูญเสีย

ระบบความร้อนและพลังงานใดๆ เพื่อการวิเคราะห์สามารถแบ่งออกเป็นสามส่วนหลัก:

1. สถานที่ผลิตพลังงานความร้อน (ห้องหม้อไอน้ำ)

2. ส่วนสำหรับการขนส่งพลังงานความร้อนไปยังผู้บริโภค (ท่อของเครือข่ายความร้อน)

3. พื้นที่ใช้ความร้อน (วัตถุให้ความร้อน)

แต่ละส่วนข้างต้นมีลักษณะการสูญเสียที่ไม่ก่อผล ซึ่งการลดลงซึ่งเป็นหน้าที่หลักของการประหยัดพลังงาน ลองพิจารณาแต่ละส่วนแยกกัน

1. โครงสำหรับการผลิตพลังงานความร้อน บ้านหม้อไอน้ำที่มีอยู่

ลิงค์หลักในส่วนนี้คือหน่วยหม้อไอน้ำซึ่งมีหน้าที่คือการแปลงพลังงานเคมีของเชื้อเพลิงเป็นพลังงานความร้อนและการถ่ายโอนพลังงานนี้ไปยังสารหล่อเย็น มีกระบวนการทางกายภาพและทางเคมีจำนวนหนึ่งเกิดขึ้นในหม้อไอน้ำ ซึ่งแต่ละกระบวนการมีประสิทธิภาพในตัวเอง และหน่วยหม้อไอน้ำใดๆ ไม่ว่าจะสมบูรณ์แบบแค่ไหน ก็จำเป็นต้องสูญเสียพลังงานเชื้อเพลิงส่วนหนึ่งในกระบวนการเหล่านี้ แผนภาพแบบง่ายของกระบวนการเหล่านี้แสดงอยู่ในรูป

มีการสูญเสียหลักสามประเภทเสมอที่สถานที่ผลิตความร้อนระหว่างการทำงานปกติของหม้อไอน้ำ: ด้วยการเผาไหม้เชื้อเพลิงและก๊าซไอเสีย (โดยปกติไม่เกิน 18%) การสูญเสียพลังงานผ่านเยื่อบุหม้อไอน้ำ (ไม่เกิน 4%) และความสูญเสียจากการพังทลายและความต้องการของโรงต้มน้ำเอง (ประมาณ 3%) ตัวเลขการสูญเสียความร้อนที่ระบุนั้นใกล้เคียงกับหม้อไอน้ำในประเทศปกติ ไม่ใช่ของใหม่ (โดยมีประสิทธิภาพประมาณ 75%) หม้อไอน้ำที่ทันสมัยกว่ามีประสิทธิภาพที่แท้จริงประมาณ 80-85% และการสูญเสียมาตรฐานเหล่านี้ต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม พวกเขาสามารถเพิ่มขึ้นได้อีก:

• หากการปรับระบอบการปกครองของหม้อไอน้ำที่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายไม่ได้ดำเนินการในเวลาที่เหมาะสมและมีคุณภาพสูงการสูญเสียจากการเผาไหม้ของก๊าซอาจเพิ่มขึ้น 6-8%
• เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวเตาที่ติดตั้งบนหม้อไอน้ำขนาดกลางมักจะไม่ถูกคำนวณใหม่สำหรับโหลดจริงของหม้อไอน้ำ อย่างไรก็ตาม โหลดที่เชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำจะแตกต่างจากที่ออกแบบหัวเตา ความคลาดเคลื่อนนี้นำไปสู่การถ่ายเทความร้อนที่ลดลงจากคบเพลิงไปยังพื้นผิวที่ให้ความร้อนและการสูญเสียที่เพิ่มขึ้น 2-5% เนื่องจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงและก๊าซไอเสีย
• หากทำความสะอาดพื้นผิวของหม้อไอน้ำตามกฎทุกๆ 2-3 ปี ประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำที่มีพื้นผิวที่ปนเปื้อนจะลดลง 4-5% เนื่องจากการสูญเสียก๊าซไอเสียเพิ่มขึ้นตามจำนวนนี้ นอกจากนี้ ประสิทธิภาพที่ไม่เพียงพอของระบบบำบัดน้ำเคมี (CWT) ยังทำให้เกิดการสะสมของสารเคมี (สเกล) บนพื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำ ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลงอย่างมาก
• หากหม้อไอน้ำไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมและควบคุมครบชุด (เครื่องวัดไอน้ำ เครื่องวัดความร้อน กระบวนการเผาไหม้ และระบบควบคุมภาระความร้อน) หรือหากไม่ได้ตั้งค่าวิธีการควบคุมชุดหม้อไอน้ำอย่างเหมาะสม โดยเฉลี่ยแล้วสิ่งนี้จะลดลงอีก ประสิทธิภาพ 5%
• หากความสมบูรณ์ของซับในหม้อไอน้ำถูกละเมิด จะเกิดการดูดอากาศเข้าไปในเตาเผาเพิ่มเติม ซึ่งจะเพิ่มความสูญเสียจากการเผาไหม้และไอเสียประมาณ 2-5%
• การใช้อุปกรณ์สูบน้ำที่ทันสมัยในโรงต้มน้ำช่วยให้สามารถลดต้นทุนค่าไฟฟ้าสำหรับความต้องการของโรงต้มน้ำได้สองหรือสามครั้งและลดต้นทุนการซ่อมแซมและบำรุงรักษา
• มีการใช้เชื้อเพลิงจำนวนมากในแต่ละรอบ "การสตาร์ท-หยุด" ของหม้อไอน้ำ ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานโรงต้มน้ำคือการทำงานต่อเนื่องในช่วงพลังงานที่กำหนดโดยแผนที่ระบอบการปกครอง การใช้วาล์วปิดที่เชื่อถือได้ ระบบอัตโนมัติคุณภาพสูงและอุปกรณ์ควบคุมช่วยลดการสูญเสียที่เกิดจากความผันผวนของพลังงานและสถานการณ์ฉุกเฉินในห้องหม้อไอน้ำ

แหล่งที่มาของการสูญเสียพลังงานเพิ่มเติมในโรงต้มน้ำด้านบนไม่ชัดเจนและโปร่งใสสำหรับการระบุตัวตน ตัวอย่างเช่น หนึ่งในองค์ประกอบหลักของการสูญเสียเหล่านี้ - การสูญเสียที่มีการเผาไหม้ใต้ผิวหนัง สามารถกำหนดได้โดยใช้การวิเคราะห์ทางเคมีขององค์ประกอบของก๊าซไอเสียเท่านั้น ในเวลาเดียวกัน การเพิ่มขึ้นของส่วนประกอบนี้อาจเกิดจากสาเหตุหลายประการ: ไม่มีการสังเกตอัตราส่วนส่วนผสมของเชื้อเพลิงและอากาศที่ถูกต้อง มีการดูดอากาศที่ไม่สามารถควบคุมเข้าไปในเตาหม้อไอน้ำได้ หัวเตาทำงานในโหมดที่ไม่เหมาะสม ฯลฯ

ดังนั้นการสูญเสียเพิ่มเติมโดยนัยถาวรเฉพาะในระหว่างการผลิตความร้อนในห้องหม้อไอน้ำสามารถเข้าถึงค่า 20-25%!

2. การสูญเสียความร้อนในพื้นที่ขนส่งไปยังผู้บริโภค ท่อความร้อนที่มีอยู่

โดยปกติพลังงานความร้อนที่ถ่ายโอนไปยังตัวพาความร้อนในห้องหม้อไอน้ำจะเข้าสู่เครื่องทำความร้อนหลักและติดตามไปยังวัตถุของผู้บริโภค ค่าประสิทธิภาพของส่วนนี้มักจะถูกกำหนดโดยสิ่งต่อไปนี้:

• ประสิทธิภาพของปั๊มเครือข่ายที่รับประกันการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นตามแนวทำความร้อน
• การสูญเสียพลังงานความร้อนตามความยาวของท่อความร้อนที่เกี่ยวข้องกับวิธีการวางและฉนวนท่อ
• การสูญเสียพลังงานความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการกระจายความร้อนที่ถูกต้องระหว่างวัตถุผู้บริโภคที่เรียกว่า การกำหนดค่าไฮดรอลิกของตัวทำความร้อนหลัก
• การรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นที่เกิดขึ้นเป็นระยะ ๆ ในสถานการณ์ฉุกเฉินและฉุกเฉิน

ด้วยระบบทำความร้อนที่ออกแบบอย่างเหมาะสมและปรับด้วยไฮดรอลิก ระยะทางของผู้ใช้ปลายทางจากสถานที่ผลิตพลังงานจะไม่เกิน 1.5-2 กม. และโดยทั่วไปจะสูญเสียไม่เกิน 5-7% แต่:

• การใช้เครื่องสูบน้ำแบบเครือข่ายที่มีประสิทธิภาพภายในประเทศซึ่งมีประสิทธิภาพต่ำมักนำไปสู่การสิ้นเปลืองพลังงานอย่างมาก
• ด้วยท่อส่งความร้อนที่มีความยาวมากคุณภาพของฉนวนความร้อนของท่อความร้อนส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อขนาดของการสูญเสียความร้อน
• การปรับไฮดรอลิกของตัวทำความร้อนเป็นปัจจัยพื้นฐานที่กำหนดประสิทธิภาพการทำงาน วัตถุที่ใช้ความร้อนที่เชื่อมต่อกับตัวทำความร้อนต้องเว้นระยะห่างอย่างเหมาะสมเพื่อให้ความร้อนกระจายไปทั่วตัว มิฉะนั้น พลังงานความร้อนจะหยุดใช้อย่างมีประสิทธิภาพในสถานที่บริโภค และสถานการณ์จะเกิดขึ้นกับการส่งคืนพลังงานความร้อนส่วนหนึ่งผ่านท่อส่งกลับไปยังโรงต้มน้ำ นอกจากการลดประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำแล้ว ยังทำให้คุณภาพของความร้อนลดลงในอาคารที่อยู่ห่างไกลที่สุดตามเครือข่ายการทำความร้อน
• หากน้ำสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อน (DHW) ถูกทำให้ร้อนที่ระยะห่างจากวัตถุที่มีการบริโภคจะต้องสร้างท่อของเส้นทาง DHW ตามรูปแบบการหมุนเวียน การมีวงจร DHW ปลายตายหมายความว่าประมาณ 35-45% ของพลังงานความร้อนที่ใช้สำหรับความต้องการของ DHW จะสูญเปล่า

โดยปกติการสูญเสียพลังงานความร้อนในท่อความร้อนไม่ควรเกิน 5-7% แต่ในความเป็นจริง พวกเขาสามารถเข้าถึงค่า 25% หรือมากกว่า!

3. การสูญเสียที่วัตถุของผู้บริโภคความร้อน ระบบทำความร้อนและน้ำร้อนของอาคารที่มีอยู่

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของการสูญเสียความร้อนในระบบความร้อนและพลังงานคือการสูญเสียที่สถานประกอบการของผู้บริโภค การปรากฏตัวของดังกล่าวไม่โปร่งใสและสามารถกำหนดได้หลังจากการปรากฏตัวของอุปกรณ์วัดความร้อนในสถานีความร้อนของอาคารที่เรียกว่า เครื่องวัดความร้อน ประสบการณ์กับระบบระบายความร้อนภายในประเทศจำนวนมากช่วยให้เราสามารถระบุแหล่งที่มาหลักของการสูญเสียพลังงานความร้อนที่ไม่ก่อผลได้ ในกรณีทั่วไป สิ่งเหล่านี้คือความสูญเสีย:

• ในระบบทำความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอเหนือวัตถุที่บริโภคและความไร้เหตุผลของโครงร่างความร้อนภายในของวัตถุ (5-15%)
• ในระบบทำความร้อนที่เกี่ยวข้องกับความแตกต่างระหว่างลักษณะของความร้อนและสภาพอากาศปัจจุบัน (15-20%)
• ในระบบ DHW เนื่องจากขาดการหมุนเวียนน้ำร้อน พลังงานความร้อนจะหายไปมากถึง 25%
• ในระบบ DHW เนื่องจากไม่มีหรือใช้งานไม่ได้ของตัวควบคุมน้ำร้อนในหม้อไอน้ำ DHW (มากถึง 15% ของโหลด DHW)
• ในหม้อไอน้ำแบบท่อ (ความเร็วสูง) เนื่องจากมีการรั่วไหลภายใน การปนเปื้อนของพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อน และความยากลำบากในการควบคุม (มากถึง 10-15% ของโหลด DHW)

การสูญเสียที่ไม่เกิดผลโดยนัยทั้งหมดที่ไซต์การบริโภคสามารถมากถึง 35% ของภาระความร้อน!

สาเหตุทางอ้อมหลักสำหรับการมีอยู่และการเพิ่มขึ้นของการสูญเสียข้างต้นคือการไม่มีอุปกรณ์วัดความร้อนที่โรงงานการใช้ความร้อน การขาดภาพที่โปร่งใสของการใช้ความร้อนในโรงงานทำให้เกิดความเข้าใจผิดเกี่ยวกับความสำคัญของการใช้มาตรการประหยัดพลังงาน

3. ฉนวนกันความร้อน

ฉนวนกันความร้อน, ฉนวนกันความร้อน, ฉนวนกันความร้อน, การป้องกันอาคาร, การติดตั้งทางอุตสาหกรรมด้านความร้อน (หรือแต่ละหน่วย), ตู้เย็น, ท่อและสิ่งอื่น ๆ จากการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไม่พึงประสงค์กับสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่น ในการก่อสร้างและวิศวกรรมพลังงานความร้อน ฉนวนกันความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดการสูญเสียความร้อนต่อสิ่งแวดล้อม ในการทำความเย็นและเทคโนโลยีการแช่แข็ง - เพื่อปกป้องอุปกรณ์จากความร้อนที่ไหลเข้าจากภายนอก ฉนวนกันความร้อนจัดทำโดยอุปกรณ์รั้วพิเศษที่ทำจากวัสดุฉนวนความร้อน (ในรูปแบบของเปลือกเคลือบ ฯลฯ ) และขัดขวางการถ่ายเทความร้อน การป้องกันความร้อนเหล่านี้หมายถึงตัวเองเรียกอีกอย่างว่าฉนวนกันความร้อน ด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพาความร้อนที่โดดเด่นสำหรับฉนวนกันความร้อนจึงใช้รั้วที่มีชั้นของวัสดุที่ไม่สามารถระบายอากาศได้ ด้วยการถ่ายเทความร้อนแบบกระจาย - โครงสร้างที่ทำจากวัสดุที่สะท้อนการแผ่รังสีความร้อน (เช่นจากฟอยล์, ฟิล์มลาวาซานที่เป็นโลหะ); ด้วยการนำความร้อน (กลไกหลักของการถ่ายเทความร้อน) - วัสดุที่มีโครงสร้างเป็นรูพรุนที่พัฒนาขึ้น

ประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนในการถ่ายเทความร้อนโดยการนำความร้อนถูกกำหนดโดยความต้านทานความร้อน (R) ของโครงสร้างฉนวน สำหรับโครงสร้างชั้นเดียว R=d/l โดยที่ d คือความหนาของชั้นของวัสดุฉนวน l คือค่าการนำความร้อน การเพิ่มประสิทธิภาพฉนวนกันความร้อนทำได้โดยการใช้วัสดุที่มีรูพรุนสูงและการติดตั้งโครงสร้างหลายชั้นที่มีช่องว่างอากาศ

งานฉนวนกันความร้อนของอาคารคือการลดการสูญเสียความร้อนในฤดูหนาว และทำให้อุณหภูมิภายในอาคารคงที่ตลอดวันโดยมีความผันผวนของอุณหภูมิภายนอกอาคาร ด้วยการใช้วัสดุฉนวนความร้อนที่มีประสิทธิภาพสำหรับฉนวนกันความร้อน สามารถลดความหนาและน้ำหนักของเปลือกอาคารได้อย่างมาก และลดการใช้วัสดุก่อสร้างขั้นพื้นฐาน (อิฐ ซีเมนต์ เหล็ก ฯลฯ) และเพิ่มขนาดที่อนุญาตขององค์ประกอบสำเร็จรูป .

ในการติดตั้งทางอุตสาหกรรมด้านความร้อน (เตาเผาอุตสาหกรรม หม้อไอน้ำ หม้อนึ่งความดัน ฯลฯ) ฉนวนกันความร้อนช่วยประหยัดเชื้อเพลิงได้อย่างมาก เพิ่มพลังของหน่วยความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพ เพิ่มความเข้มข้นของกระบวนการทางเทคโนโลยี และลดการใช้วัสดุพื้นฐาน ประสิทธิภาพเชิงเศรษฐกิจของฉนวนกันความร้อนในอุตสาหกรรมมักถูกประเมินโดยค่าสัมประสิทธิ์การประหยัดความร้อน h = (Q 1 - Q 2) / Q 1 (โดยที่ Q 1 คือการสูญเสียความร้อนของการติดตั้งที่ไม่มีฉนวนกันความร้อน และ Q 2 - พร้อมฉนวนกันความร้อน ). ฉนวนกันความร้อนของการติดตั้งทางอุตสาหกรรมที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงยังมีส่วนช่วยในการสร้างสภาพการทำงานที่ถูกสุขอนามัยและถูกสุขลักษณะตามปกติสำหรับบุคลากรด้านการบำรุงรักษาในร้านค้าร้อนและการป้องกันการบาดเจ็บจากอุตสาหกรรม

3.1 วัสดุฉนวนความร้อน

พื้นที่หลักของการใช้วัสดุฉนวนความร้อน ได้แก่ ฉนวนของเปลือกอาคาร อุปกรณ์ในกระบวนการ (เตาเผาอุตสาหกรรม หน่วยระบายความร้อน ตู้เย็น ฯลฯ) และท่อส่ง

ไม่เพียงแต่การสูญเสียความร้อนเท่านั้น แต่ความทนทานยังขึ้นอยู่กับคุณภาพของโครงสร้างฉนวนของท่อความร้อนด้วย ด้วยคุณภาพของวัสดุและเทคโนโลยีการผลิตที่เหมาะสม ฉนวนกันความร้อนสามารถทำหน้าที่ป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กได้พร้อมกัน วัสดุดังกล่าวรวมถึงยูรีเทนและอนุพันธ์ตาม - คอนกรีตโพลีเมอร์และไบโอออน

ข้อกำหนดหลักสำหรับโครงสร้างฉนวนกันความร้อนมีดังนี้:

ค่าการนำความร้อนต่ำทั้งในสภาวะแห้งและในสภาวะ ความชื้นตามธรรมชาติ;

· การดูดซึมน้ำขนาดเล็กและความสูงของเส้นเลือดฝอยที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยของความชื้นของเหลว

กิจกรรมกัดกร่อนต่ำ

ความต้านทานไฟฟ้าสูง

ปฏิกิริยาอัลคาไลน์ของตัวกลาง (pH> 8.5);

ความแข็งแรงทางกลเพียงพอ

ข้อกำหนดหลักสำหรับวัสดุฉนวนความร้อนสำหรับท่อส่งไอน้ำของโรงไฟฟ้าและโรงต้มน้ำคือค่าการนำความร้อนต่ำและมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง วัสดุดังกล่าวมักมีลักษณะเฉพาะโดยมีรูพรุนของอากาศสูงและมีความหนาแน่นรวมต่ำ คุณภาพหลังของวัสดุเหล่านี้กำหนดไว้ล่วงหน้าในการดูดความชื้นที่เพิ่มขึ้นและการดูดซึมน้ำ

ข้อกำหนดหลักประการหนึ่งสำหรับวัสดุฉนวนความร้อนสำหรับท่อส่งความร้อนใต้ดินคือการดูดซึมน้ำต่ำ ดังนั้น วัสดุฉนวนความร้อนประสิทธิภาพสูงที่มีรูพรุนของอากาศสูง ซึ่งดูดซับความชื้นจากดินโดยรอบได้ง่าย จึงไม่เหมาะสำหรับท่อส่งความร้อนใต้ดิน

มีทั้งแบบแข็ง (แผ่น บล็อก อิฐ เปลือก ส่วนอื่นๆ ฯลฯ) ยืดหยุ่นได้ (เสื่อ ที่นอน มัด สายไฟ ฯลฯ) หลวม (เป็นเม็ด เป็นผง) หรือเป็นวัสดุฉนวนความร้อนที่มีเส้นใย ตามประเภทของวัตถุดิบหลักจะแบ่งออกเป็นอินทรีย์อนินทรีย์และผสม

ในทางกลับกันออร์แกนิกแบ่งออกเป็นสารอินทรีย์ธรรมชาติและสารอินทรีย์อินทรีย์ วัสดุธรรมชาติอินทรีย์รวมถึงวัสดุที่ได้จากการแปรรูปไม้ที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์และของเสียจากงานไม้ ( แผ่นใยไม้อัดและแผ่นไม้อัด) เศษวัสดุทางการเกษตร (ฟาง ไม้กก ฯลฯ) พีท (แผ่นพีท) และวัตถุดิบอินทรีย์อื่นๆ ในท้องถิ่น ตามกฎแล้ววัสดุฉนวนกันความร้อนเหล่านี้มีลักษณะเป็นน้ำและความต้านทานทางชีวภาพต่ำ ข้อบกพร่องเหล่านี้ปราศจากวัสดุประดิษฐ์อินทรีย์ วัสดุที่น่าสนใจมากของกลุ่มย่อยนี้คือโฟมที่ได้จากเรซินสังเคราะห์ที่เป็นฟอง พลาสติกโฟมมีรูพรุนปิดขนาดเล็ก ซึ่งแตกต่างจากพลาสติกโฟม - ยังเป็นพลาสติกโฟม แต่มีรูพรุนที่เชื่อมต่อกัน ดังนั้นจึงไม่ใช้เป็นวัสดุฉนวนความร้อน ขึ้นอยู่กับสูตรและธรรมชาติของกระบวนการผลิต โฟมสามารถแข็ง กึ่งแข็ง และยืดหยุ่นได้ โดยมีรูพรุนตามขนาดที่ต้องการ คุณสมบัติที่ต้องการสามารถมอบให้กับผลิตภัณฑ์ได้ (เช่น ความสามารถในการติดไฟลดลง) คุณลักษณะเฉพาะของวัสดุฉนวนความร้อนอินทรีย์ส่วนใหญ่มีความต้านทานไฟต่ำ ดังนั้นจึงมักใช้ที่อุณหภูมิไม่เกิน 150 °C

วัสดุผสมที่ทนไฟได้มากกว่า (ไฟโบรไลท์ คอนกรีตไม้ ฯลฯ) ที่ได้จากส่วนผสมของสารยึดเกาะแร่และสารตัวเติมอินทรีย์ (เศษไม้ ขี้เลื่อย ฯลฯ)

วัสดุอนินทรีย์ ตัวแทนของกลุ่มย่อยนี้คืออลูมิเนียมฟอยล์ (alfol) ใช้ในรูปแบบของแผ่นลูกฟูกที่มีการก่อตัวของช่องว่างอากาศ ข้อดีของวัสดุนี้คือมีการสะท้อนแสงสูง ซึ่งช่วยลดการถ่ายเทความร้อนจากการแผ่รังสี ซึ่งจะเห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษที่อุณหภูมิสูง ตัวแทนอื่น ๆ ของกลุ่มย่อยของวัสดุอนินทรีย์ ได้แก่ เส้นใยประดิษฐ์: แร่, ตะกรันและใยแก้ว ความหนาเฉลี่ยของขนแร่อยู่ที่ 6-7 ไมครอน ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนเฉลี่ยคือ λ=0.045 W/(m*K) วัสดุเหล่านี้ไม่ติดไฟและไม่ผ่านสำหรับสัตว์ฟันแทะ มีการดูดความชื้นต่ำ (ไม่เกิน 2%) แต่มีการดูดซึมน้ำสูง (มากถึง 600%)

ปอดและ คอนกรีตมือถือ(คอนกรีตมวลเบาเป็นหลักและคอนกรีตโฟม) แก้วโฟม ใยแก้ว ผลิตภัณฑ์เอ็กซ์เทนนิ่งเพอร์ไลต์ ฯลฯ

วัสดุอนินทรีย์ที่ใช้เป็นวัสดุยึดทำจากแร่ใยหิน (กระดาษแข็งใยหิน กระดาษ สักหลาด) ส่วนผสมของแร่ใยหินและสารยึดเกาะแร่ (ใยหิน-ไดอะตอม ใยหิน-มะนาว-ซิลิกา ผลิตภัณฑ์ใยหิน-ซีเมนต์) และบนพื้นฐานของการขยายตัว หิน(เวอร์มิคูไลต์, เพอร์ไลต์).

สำหรับฉนวน อุปกรณ์อุตสาหกรรมและการติดตั้งที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,000 ° C (เช่น โลหะ การทำความร้อนและเตาเผาอื่น ๆ เตาเผา หม้อไอน้ำ ฯลฯ ) เรียกว่าวัสดุทนไฟน้ำหนักเบาทำจากดินเหนียวทนไฟหรือออกไซด์ที่ทนไฟสูงในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ชิ้น (อิฐ บล็อกของโปรไฟล์ต่างๆ) นอกจากนี้ยังมีแนวโน้มว่าจะใช้วัสดุฉนวนความร้อนที่มีเส้นใยซึ่งทำจากเส้นใยทนไฟและสารยึดเกาะจากแร่ (ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนที่อุณหภูมิสูงต่ำกว่าวัสดุแบบเดิม 1.5-2 เท่า)

ดังนั้นจึงมีวัสดุฉนวนความร้อนจำนวนมาก ซึ่งสามารถเลือกได้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์และสภาพการทำงานของการติดตั้งต่างๆ ที่ต้องการการป้องกันความร้อน

4. รายชื่อวรรณกรรมที่ใช้แล้ว

1. Andryushenko A.I. , Aminov R.Z. , Khlebalin Yu.M. "พืชร้อนและการใช้งาน". ม. : วิสช. โรงเรียน 2526.

2. Isachenko V.P. , Osipova V.A. , Sukomel A.S. "การถ่ายเทความร้อน". ม.: สำนักพิมพ์พลังงาน, 2524.

3. ร.พ. Grushman "สิ่งที่ฉนวนความร้อนต้องรู้" เลนินกราด; สตรอยอิซแดท, 1987.

4. Sokolov V. Ya. "แหล่งความร้อนและเครือข่ายความร้อน" สำนักพิมพ์ M.: พลังงาน 2525

5. อุปกรณ์ระบายความร้อนและเครือข่ายความร้อน จีเอ Arseniev และคนอื่น ๆ M .: Energoatomizdat, 1988

6. "การถ่ายเทความร้อน" V.P. Isachenko, V.A. Osipova, A.S. สุโกเมล. มอสโก; Energoizdat, 1981.

เทคโนโลยีที่ก้าวหน้าทำให้สามารถเพิ่มความทนทานของเครือข่ายทำความร้อน เพิ่มความน่าเชื่อถือ และในขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อน

ต่อไปนี้คือ คำอธิบายสั้น ๆ ของเทคโนโลยีดังกล่าว

1) การวางท่อความร้อนแบบไม่มีช่องสัญญาณแบบ "ท่อในท่อ" ด้วยฉนวนโพลียูรีเทนโฟมในปลอกโพลีเอทิลีนและระบบควบคุมความชื้นของฉนวน

ท่อส่งความร้อนดังกล่าวทำให้สามารถขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายต่อท่อจากการกัดกร่อนภายนอกได้ถึง 80% ลดการสูญเสียความร้อนผ่านฉนวน 2-3 เท่า ลดต้นทุนการดำเนินงานสำหรับการบำรุงรักษาท่อความร้อน ลดเวลาการก่อสร้าง 2-3 เท่า ลด ต้นทุนทุน 1.2 เท่าเมื่อวางท่อความร้อนเมื่อเปรียบเทียบกับการวางช่อง ฉนวนโฟมโพลียูรีเทนได้รับการออกแบบสำหรับการสัมผัสกับอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในระยะยาวสูงถึง 130°C และการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงสุดในระยะสั้นสูงถึง 150°C ในระยะสั้น เงื่อนไขที่จำเป็นการทำงานที่เชื่อถือได้และปราศจากปัญหาของท่อเครือข่ายความร้อน - การมีระบบฉนวนสำหรับการควบคุมระยะไกล (ODC) ระบบนี้ช่วยให้คุณควบคุมคุณภาพการติดตั้งและการเชื่อมท่อเหล็ก ฉนวนในโรงงาน ฉนวนของรอยต่อก้น ระบบประกอบด้วย: นาฬิกาปลุก ตัวนำทองแดงฝังอยู่ในองค์ประกอบทั้งหมดของระบบทำความร้อน ขั้วตามเส้นทางและในสถานที่ควบคุม (CTP, ห้องหม้อไอน้ำ); อุปกรณ์ควบคุม: แบบพกพาสำหรับการควบคุมเป็นระยะและคงที่สำหรับการควบคุมอย่างต่อเนื่อง ระบบนี้ใช้การวัดค่าการนำไฟฟ้าของชั้นฉนวนความร้อน ซึ่งเปลี่ยนแปลงไปตามการเปลี่ยนแปลงของความชื้น การควบคุมสถานะของ UEC ระหว่างการทำงานของท่อส่งจะดำเนินการโดยใช้เครื่องตรวจจับ เครื่องตรวจจับหนึ่งตัวช่วยให้คุณควบคุมท่อสองท่อพร้อมกันได้ไม่เกิน 5 กม. ต่อท่อ ตำแหน่งที่แน่นอน พื้นที่เสียหายกำหนดโดยใช้เครื่องระบุตำแหน่งแบบพกพา ตัวระบุตำแหน่งหนึ่งตัวช่วยให้คุณระบุตำแหน่งของความเสียหายในระยะทางสูงสุด 2 กม. จากจุดเชื่อมต่อ อายุการใช้งานของโครงข่ายความร้อนที่มีฉนวนโฟมโพลียูรีเทนนั้นคาดว่าจะอยู่ที่ 30 ปี

• 2) Bellows compensators ซึ่งแตกต่างจากการบรรจุกล่อง ให้ความหนาแน่นสมบูรณ์ของอุปกรณ์ชดเชย ลดต้นทุนการดำเนินงาน ข้อต่อขยายสูบลมที่เชื่อถือได้ผลิตโดย Metalcomp JSC สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมดที่มีการวางท่อแบบไม่มีช่อง ช่อง พื้นดิน และเหนือพื้นดิน การใช้ข้อต่อการขยายตัวของเครื่องสูบลมใน Mosenergo JSC ที่ติดตั้งบน ท่อส่งหลักด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 ถึง 1400 มม. จำนวนมากกว่า 2,000 ชิ้น ทำให้สามารถลดการรั่วไหลของน้ำจำเพาะจาก 3.52 l/m 3 h ในปี 1994 เป็น 2.43 l/m 3 h ในปี 1999
• 3) บอลวาล์วความหนาแน่นสูง บอลวาล์วกระตุ้นไฮดรอลิกที่ใช้เป็นวาล์วเฉือน สามารถปรับปรุง ลักษณะการทำงานฟิตติ้งและเปลี่ยนรูปแบบที่มีอยู่เดิมเพื่อปกป้องระบบทำความร้อนจากแรงดันที่เพิ่มขึ้น
• 4) การแนะนำรูปแบบใหม่สำหรับการควบคุมประสิทธิภาพของสถานีสูบน้ำโดยใช้ไดรฟ์ความถี่ตัวแปรการใช้แผนการป้องกันแรงดันที่เพิ่มขึ้นในสายส่งกลับเมื่อสถานีสูบน้ำหยุดลงสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการทำงานของอุปกรณ์และลดการใช้พลังงานในระหว่าง การทำงานของสถานีเหล่านี้
• 5) การระบายอากาศของช่องและช่องระบายอากาศมีจุดมุ่งหมายเพื่อลดการสูญเสียความร้อนผ่านฉนวนของท่อส่งความร้อนซึ่งเป็นหนึ่งในงานที่สำคัญที่สุดในการทำงานของเครือข่ายความร้อน สาเหตุหนึ่งที่ทำให้สูญเสียความร้อนเพิ่มขึ้นผ่านฉนวนของท่อความร้อนของการวางใต้ดินคือการทำให้ชื้น เพื่อลดความชื้นและลดการสูญเสียความร้อน จำเป็นต้องระบายอากาศในช่อง ช่องระบายอากาศ ซึ่งช่วยให้รักษาสถานะความชื้นของฉนวนกันความร้อนในระดับที่ทำให้สูญเสียความร้อนน้อยที่สุด
• 6) ความเสียหายประมาณหนึ่งในสามต่อเครือข่ายความร้อนเกิดจากกระบวนการกัดกร่อนภายใน แม้แต่การปฏิบัติตามค่าปกติของการรั่วไหลของเครือข่ายความร้อนซึ่งเท่ากับ 0.25% ของปริมาตรของท่อทั้งหมดซึ่งเท่ากับ 30,000 ตันต่อชั่วโมง นำไปสู่ความจำเป็นในการควบคุมคุณภาพน้ำแต่งหน้าอย่างเข้มงวด

พารามิเตอร์หลักที่มีผลคือค่า pH

การเพิ่มค่า pH ของน้ำในเครือข่ายเป็นวิธีที่น่าเชื่อถือในการต่อสู้กับการกัดกร่อนภายใน โดยมีเงื่อนไขว่าปริมาณออกซิเจนที่ปรับให้เป็นมาตรฐานจะคงอยู่ในน้ำ การป้องกันท่อในระดับสูงที่ pH 9.25 นั้นพิจารณาจากการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของฟิล์มเหล็กออกไซด์

ระดับ pH ที่เพิ่มขึ้นซึ่งให้ การป้องกันที่เชื่อถือได้ท่อจากการกัดกร่อนภายใน อย่างมีนัยสำคัญขึ้นอยู่กับเนื้อหาของซัลเฟตและคลอไรด์ในน้ำเครือข่าย

ยิ่งความเข้มข้นของซัลเฟตและคลอไรด์ในน้ำสูง ค่า pH ก็จะยิ่งสูงขึ้น

วิธีหนึ่งในสองสามวิธีในการยืดอายุการทำงานของเครือข่ายความร้อนที่วางแบบมาตรฐาน ยกเว้นท่อในฉนวนโพลียูรีเทนโฟม คือ สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

ฉนวนกันความร้อนของท่อและอุปกรณ์ของเครือข่ายความร้อนใช้สำหรับการวางทุกประเภทโดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิของสารหล่อเย็น วัสดุฉนวนความร้อนสัมผัสโดยตรงกับสภาพแวดล้อมภายนอก ซึ่งมีความผันผวนของอุณหภูมิ ความชื้น และความดันอย่างต่อเนื่อง ด้วยเหตุนี้ วัสดุและโครงสร้างที่เป็นฉนวนความร้อนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดหลายประการ การพิจารณาความประหยัดและความทนทานจำเป็นต้องเลือกวัสดุและการก่อสร้างที่เป็นฉนวนความร้อนโดยคำนึงถึงวิธีการวางและสภาพการทำงานที่กำหนดโดยภาระภายนอกของฉนวนความร้อน ระดับน้ำใต้ดิน อุณหภูมิของตัวพาความร้อน และโหมดไฮดรอลิกของเครือข่ายทำความร้อน

สารเคลือบฉนวนความร้อนชนิดใหม่ไม่ควรมีการนำความร้อนต่ำเท่านั้น แต่ยังมีความสามารถในการซึมผ่านของอากาศและน้ำต่ำ ตลอดจนค่าการนำไฟฟ้าต่ำ ซึ่งช่วยลดการกัดกร่อนของวัสดุท่อด้วยไฟฟ้าเคมี

ประเภทที่ประหยัดที่สุดของการวางท่อความร้อนของเครือข่ายความร้อนคือการวางเหนือพื้นดิน อย่างไรก็ตาม โดยคำนึงถึงข้อกำหนดด้านสถาปัตยกรรมและการวางแผน ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมในการตั้งถิ่นฐาน ประเภทหลักของการวางคือ การวางใต้ดินในช่องทางผ่าน กึ่งผ่าน และไม่ผ่าน ท่อความร้อนแบบไม่มีช่องซึ่งประหยัดกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการวางช่องในแง่ของต้นทุนเงินทุนสำหรับการก่อสร้างจะใช้ในกรณีที่ ประสิทธิภาพเชิงความร้อนและความทนทานไม่ด้อยไปกว่าท่อความร้อนในช่องที่ไม่ผ่าน

ฉนวนกันความร้อนมีไว้สำหรับส่วนเชิงเส้นของท่อของเครือข่ายความร้อน ข้อต่อ ข้อต่อหน้าแปลน ตัวชดเชยและตัวรองรับท่อสำหรับการวางเหนือพื้นดิน ช่องใต้ดิน และการวางที่ไม่ใช่ช่อง

การสูญเสียความร้อนจากพื้นผิวของท่อจะเพิ่มขึ้นเมื่อฉนวนกันความร้อนถูกชุบ ความชื้นสู่พื้นผิวของท่อเกิดขึ้นเมื่อถูกน้ำท่วมด้วยน้ำใต้ดินและผิวดิน แหล่งอื่นๆ ของฉนวนกันความร้อนที่ดูดซับความชื้นคือความชื้นตามธรรมชาติที่มีอยู่ในดิน หากวางท่อในช่องทางจากนั้นบนพื้นผิวของเพดานของช่องสามารถควบแน่นความชื้นจากอากาศได้และสามารถเข้าสู่รูปหยดบนพื้นผิวของท่อ เพื่อลดผลกระทบของการหยดลงบนฉนวนกันความร้อนจำเป็นต้องระบายอากาศในช่องของเครือข่ายความร้อน นอกจากนี้การทำให้ฉนวนกันความร้อนชื้นยังมีส่วนช่วยในการทำลายท่อเนื่องจากการกัดกร่อน พื้นผิวด้านนอกซึ่งทำให้อายุการใช้งานของท่อลดลง ดังนั้น บน พื้นผิวโลหะท่อเคลือบด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

ดังนั้นมาตรการประหยัดพลังงานหลักที่ลดการสูญเสียความร้อนจากพื้นผิวของท่อคือ:

• § ฉนวนของพื้นที่ที่ไม่มีฉนวนและการฟื้นฟูความสมบูรณ์ของฉนวนความร้อนที่มีอยู่
• §การฟื้นฟูความสมบูรณ์ของการกันซึมที่มีอยู่
• § การใช้สารเคลือบที่ประกอบด้วยวัสดุฉนวนความร้อนใหม่ หรือใช้ท่อที่มีสารเคลือบฉนวนความร้อนชนิดใหม่
• § ฉนวนของครีบและวาล์ว

ฉนวนของส่วนที่ไม่มีฉนวนเป็นมาตรการประหยัดพลังงานหลัก เนื่องจากการสูญเสียความร้อนจากพื้นผิวของท่อไม่มีฉนวนนั้นมีขนาดใหญ่มาก เมื่อเทียบกับการสูญเสียจากพื้นผิวของท่อฉนวน และค่าใช้จ่ายในการใช้ฉนวนกันความร้อนค่อนข้างต่ำ

ลองเปรียบเทียบการสูญเสียความร้อนโดยท่อความร้อนที่ไม่หุ้มฉนวนกับเครือข่ายความร้อนกับท่อฉนวนล่วงหน้าโดยใช้ระบบจ่ายความร้อนของเมือง Shatura เป็นตัวอย่าง

รายละเอียดการจ่ายความร้อน
ความสำคัญของการแก้ปัญหาการจ่ายความร้อนนั้นพิจารณาจากปัจจัยหลายประการ

ต้นทุนเชื้อเพลิงสำหรับการจ่ายความร้อนนั้นมหาศาล สำหรับการสูบน้ำในเครือข่ายในระบบทำความร้อนแบบอำเภอเท่านั้น จำเป็นต้องมีประมาณ 50 พันล้านกิโลวัตต์ ชั่วโมงของไฟฟ้าต่อปี และคำนึงถึงปริมาณการใช้ไฟฟ้าที่จุดความร้อนและการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าโดยตรง การใช้ก๊าซธรรมชาติและไฮโดรคาร์บอนเหลวเพื่อให้ความร้อนแก่ที่อยู่อาศัยในท้องถิ่น ต้นทุนเชื้อเพลิงฟอสซิลสำหรับการจ่ายความร้อนมีมากกว่าร้อยละ 40 ของทั้งหมดที่ใช้ในประเทศ , เช่น เกือบเท่ากับการใช้จ่ายในสาขาอุตสาหกรรม การขนส่ง ฯลฯ ทั้งหมด นำมารวมกัน ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงโดยการจ่ายความร้อนเทียบได้กับการส่งออกเชื้อเพลิงทั้งหมดของประเทศ
การประหยัดพลังงานสำรองที่ใหญ่ที่สุดยังกระจุกตัวอยู่ในกระบวนการให้ความร้อน การประหยัดพลังงานไฟฟ้าสามารถทำได้โดยหลักการปรับปรุงการติดตั้งพลังงาน (แหล่งไฟฟ้า การขนส่ง การติดตั้งที่ใช้พลังงานที่ผู้บริโภค) และการประหยัดพลังงานความร้อนสามารถทำได้ไม่เพียงโดยการปรับปรุงแหล่งความร้อน เครือข่ายทำความร้อน การติดตั้งที่ใช้ความร้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึง โดยการปรับปรุงคุณสมบัติของวัตถุที่ให้ความร้อน (โครงสร้างปิดของอาคารและโครงสร้าง การระบายอากาศ การสร้างหน้าต่าง ฯลฯ)
ในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าด้วยการนำชุดกฎหมายว่าด้วยการปฏิรูปมาใช้ เงื่อนไขต่างๆ ปรากฏสำหรับการพัฒนาการแข่งขัน (การพึ่งพาราคาในตลาดไฟฟ้าเมื่อเวลาผ่านไป การแข่งขันของแหล่ง ฯลฯ) ซึ่งสร้างแรงจูงใจทางการเงินสำหรับ ผู้เข้าร่วมตลาดเพื่อปรับปรุงกระบวนการด้านพลังงานเพื่อลดต้นทุน และกฎหมายของรัฐบาลกลางเรื่อง "การจ่ายความร้อน" ยังไม่ถูกนำมาใช้ และถึงแม้จะมีการแนะนำ ความเป็นไปได้ในการสร้างระบบการแข่งขันก็ถูกจำกัดอย่างรุนแรง ดังนั้น ในที่ที่ไม่มีความสัมพันธ์ทางการตลาดจึงเป็นเรื่องยากที่จะสร้างระบบแรงจูงใจในการอนุรักษ์พลังงาน
มีความสัมพันธ์ที่ใกล้ชิดระหว่างการจ่ายความร้อนกับระบบจ่ายเชื้อเพลิงและก๊าซ เช่นเดียวกับการจ่ายไฟฟ้า พลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานทดแทนสำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลาง (DH) การละเมิดในระบบ DH มีความสำคัญต่อระบบจ่ายไฟ ในช่วงที่อากาศเย็นจัด ความต้องการความร้อนมีมากกว่าไฟฟ้า และในกรณีที่เกิดการละเมิดโหมดการจ่ายความร้อน พลังงานไฟฟ้าใช้ในทางที่ไม่ลงตัวที่สุด - เพื่อให้ความร้อนในอวกาศ นอกจากนี้ ภาระความร้อนของระบบ DH ยังเป็นพื้นฐานสำหรับการทำความร้อนแบบรวมศูนย์ กล่าวคือ การใช้ความร้อนเหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตไฟฟ้าเพื่อการจ่ายความร้อน
ในส่วนที่เกี่ยวกับระบบทำความร้อนแบบเขต ไม่ใช่ทุกคนที่เข้าใจถึงประโยชน์มหาศาลของ DH ในแง่ของการประหยัดพลังงาน พวกเขาจำเป็นต้องอธิบายด้วย การโฆษณาเชิงรุกของแหล่งความร้อนแต่ละแหล่งที่เสนอให้นำไปใช้ในพื้นที่ครอบคลุมระบบทำความร้อนแบบอำเภอโดยอ้างอิงจากประสบการณ์จากต่างประเทศทำให้ผู้บริโภคเข้าใจผิด ในประเทศตะวันตก มีการนำโปรแกรมต่างๆ มาใช้เพื่อสนับสนุนการพัฒนาระบบทำความร้อนแบบอำเภอเพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตพลังงานความร้อนร่วม ในทางตรงกันข้ามกับประเทศของเราที่ DH ได้พัฒนามาอย่างเด่นชัด ปัญหาหลักคือปัญหาในการวางเครือข่ายทำความร้อนในสภาพเมืองที่คับแคบ และการปรับทิศทางของผู้บริโภคจากการจ่ายความร้อนแบบอัตโนมัติไปเป็นการจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์

โหลดและการสูญเสียที่เกิดขึ้นจริง
จากผลการสำรวจพลังงาน ภาระความร้อนที่คำนวณและเชื่อมต่อตามสัญญาแตกต่างอย่างมากจากของจริง ซึ่งมักจะอยู่ในทิศทางที่เกิน การประเมินโหลดสูงเกินไปโดยมีอุปกรณ์ผู้บริโภคไม่เพียงพอที่มีอุปกรณ์วัดแสงและการคำนวณสำหรับอุปกรณ์วัดแสงที่แหล่งกำเนิด ทำให้องค์กรจัดหาความร้อนประเมินความสูญเสียที่มากเกินไปในเครือข่ายต่ำเกินไป และด้วยเหตุนี้ ให้ประเมินปริมาณพลังงานความร้อนที่ขายสูงเกินไป
โหลดโดยประมาณเป็นข้อมูลอินพุตหลักสำหรับการพัฒนาคุณลักษณะด้านพลังงานเชิงบรรทัดฐาน หากแตกต่างไปจากของจริง ก็จะได้คุณลักษณะของระบอบการปกครองที่คำนวณได้ ซึ่งไม่สามารถบรรลุได้ในความเป็นจริง การขาดมาตรฐานที่เชื่อถือได้ทำให้ไม่สามารถวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครือข่ายได้อย่างเต็มรูปแบบ
โหลดจริงก็มีความสำคัญในการพิจารณาปริมาณสำรองของระบบจ่ายความร้อนเช่นกัน
แหล่งจ่ายความร้อน = การบริโภค + การสูญเสียที่เกิดขึ้นจริงในเครือข่าย
เพื่อความสมดุล คุณต้องรู้อย่างน้อยสององค์ประกอบ ในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์ 100% ที่มีอุปกรณ์วัดแสง ในกรณีส่วนใหญ่จะง่ายต่อการตรวจสอบการจ่ายความร้อนจากแหล่งกำเนิดและความสูญเสียที่เกิดขึ้นจริงในเครือข่าย วันหยุดขึ้นอยู่กับการตรวจสอบความน่าเชื่อถือสามารถกำหนดได้โดยเครื่องวัดพลังงานความร้อนที่แหล่งความร้อนหรือความสมดุลของเชื้อเพลิงของแหล่งที่มาในที่ที่มีการวัดแสงเชื้อเพลิง ความสูญเสียที่เกิดขึ้นจริงในเครือข่ายถูกกำหนดตามวิธีการที่อนุญาตให้ใช้ในขั้นตอนการตรวจสอบพลังงาน กล่าวคือ ใช้ที่เก็บถาวรของอุปกรณ์วัดแสงที่มีให้สำหรับผู้บริโภค (อย่างน้อย 20% ของผู้บริโภค) เมื่อใช้วิธีการเหล่านี้ ไม่จำเป็นต้องทำการวัดและทดสอบเพิ่มเติม
การกำหนดโหลดและความสูญเสียที่แท้จริงควรเป็น ส่วนสำคัญการพัฒนาสมดุลเชื้อเพลิงและพลังงานทั่วไปของเทศบาล
การสูญเสียที่แท้จริงของน้ำในเครือข่ายตามผลการสำรวจพลังงานมักจะเทียบเท่ากับการรั่วไหลของกฎเกณฑ์ซึ่งเท่ากับ 0.25% ของปริมาตรของเครือข่ายความร้อนต่อชั่วโมง ในหลายภูมิภาคไม่ได้เกินมาตรฐาน ดังนั้นในมอสโกการสูญเสียที่แท้จริงของน้ำในเครือข่ายและดังนั้นการสูญเสียพลังงานความร้อนกับพวกมันจึงต่ำกว่าค่าปกติ 2-3 เท่า ข้อเท็จจริงนี้เป็นลักษณะประการแรกไม่เพียง แต่สถานะที่น่าพอใจของเครือข่ายความร้อนเท่านั้น แต่ยังประเมินค่าสูงเกินไปซึ่งไม่ได้สะท้อนถึงความสามารถของเทคโนโลยีใหม่ ในระดับรัฐบาลกลางและระดับภูมิภาค จำเป็นต้องปรับบรรทัดฐานสำหรับการสูญเสียน้ำในเครือข่ายในทิศทางของการลด
การหาค่าการสูญเสียพลังงานความร้อนผ่านฉนวนความร้อนตาม "แนวทางปฏิบัติสำหรับการพิจารณาการสูญเสียความร้อนในเครือข่ายการทำน้ำร้อน (RD 34.09.255-97)" ไม่ได้ดำเนินการทุกที่ ดังนั้นข้อกำหนดของ "กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าและเครือข่ายของสหพันธรัฐรัสเซีย" จะถูกละเมิด เหตุผลคือความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายในการทดสอบสูง ทำให้ผู้บริโภคต้องยกเลิกการเชื่อมต่อ
ผลการตรวจสอบพลังงานของระบบจ่ายความร้อนแสดงให้เห็นว่าการสูญเสียที่เกิดขึ้นจริงในเครือข่ายความร้อนที่ตรวจสอบนั้นสูงกว่าค่าปกติ 1.2-2 เท่า
การนำการสูญเสียความร้อนไปสู่ค่ามาตรฐาน นอกเหนือจากการประหยัดพลังงานความร้อนและลดต้นทุนค่าไฟฟ้าสำหรับการขนส่งแล้ว ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปล่อยพลังงานความร้อน ซึ่งอาจขจัดความจำเป็นในการสร้างแหล่งความร้อนใหม่ ดังนั้น เมื่อประเมิน ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจการย้ายที่ตั้งของส่วนเครือข่ายความร้อนควรคำนึงถึงไม่เพียง แต่ความร้อนที่บันทึกไว้ แต่ยังรวมถึงต้นทุนเงินทุนสำหรับการก่อสร้างแหล่งใหม่
จำเป็นต้องตระหนักถึงความจริงที่ว่ามีการสูญเสียความร้อนมากเกินไปซึ่งกำลังเป็นที่ประจักษ์มากขึ้นเรื่อย ๆ กับแนวโน้มในการเพิ่มสัดส่วนของผู้บริโภคที่ติดตั้งอุปกรณ์วัดแสง
สู่การปฏิบัติ องค์กรจัดหาความร้อนจำเป็นต้องแนะนำการวิเคราะห์สถานะของเครือข่ายความร้อนไม่เพียง แต่ในแง่ของอัตราส่วนของการสูญเสียความร้อนต่ออุปทาน แต่ยังรวมถึงอัตราส่วนด้วย ขาดทุนจริงให้เป็นบรรทัดฐาน ตัวบ่งชี้แรกที่ใช้สำหรับการวิเคราะห์ในปัจจุบันไม่ถูกต้องเพราะ มันแสดงให้เห็นไม่เพียง แต่สถานะของเครือข่ายความร้อน แต่ยังรวมถึงการกำหนดค่าและมาตรฐานการออกแบบฉนวนกันความร้อน

วิธีการลดการสูญเสียในเครือข่ายความร้อน
วิธีหลักคือการลดการสูญเสียพลังงาน:

การวินิจฉัยเป็นระยะและการตรวจสอบสถานะของเครือข่ายความร้อน
การระบายน้ำของช่อง;
การแทนที่เครือข่ายความร้อนที่ทรุดโทรมและเสียหายบ่อยที่สุด (ส่วนใหญ่อยู่ภายใต้น้ำท่วม) ตามผลการวินิจฉัยทางวิศวกรรมโดยใช้โครงสร้างฉนวนความร้อนที่ทันสมัย
การทำความสะอาดท่อระบายน้ำ;
การฟื้นฟู (การใช้งาน) ของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนความร้อนและกันซึมในที่ที่เข้าถึงได้
รับรองการบำบัดน้ำคุณภาพสูงของน้ำแต่งหน้า
การจัดระบบป้องกันไฟฟ้าเคมีของท่อ
การฟื้นฟูรอยต่อของแผ่นพื้น;
การระบายอากาศของช่องและห้อง;
การติดตั้งข้อต่อการขยายตัวของเครื่องสูบลม
การใช้ท่อเหล็กและท่อที่ไม่ใช่โลหะที่ปรับปรุงแล้ว
องค์กรของการกำหนดตามเวลาจริงของการสูญเสียพลังงานความร้อนจริงในเครือข่ายความร้อนหลักตามข้อมูลจากมาตรวัดพลังงานความร้อนที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อนและที่ผู้บริโภคเพื่อตัดสินใจทันทีเพื่อกำจัดสาเหตุของการสูญเสียที่เพิ่มขึ้น
เสริมสร้างการกำกับดูแลระหว่างการกู้คืนฉุกเฉินโดยการตรวจสอบด้านการบริหารและทางเทคนิค
การถ่ายโอนผู้บริโภคจากแหล่งจ่ายความร้อนจากส่วนกลางสู่ตัวบุคคล จุดความร้อน.

ควรมีการสร้างแรงจูงใจและหลักเกณฑ์สำหรับบุคลากร ภาระกิจบริการฉุกเฉินวันนี้ มา ขุด ปะ หลับ ออกไป การแนะนำเกณฑ์เพียงหนึ่งเกณฑ์สำหรับการประเมินกิจกรรม - ไม่มีการเปิดซ้ำ ๆ การเปลี่ยนแปลงสถานการณ์อย่างรุนแรงในทันที (การหยุดพักเกิดขึ้นในสถานที่ที่การรวมกันของปัจจัยการกัดกร่อนที่อันตรายที่สุดและข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นจะต้องกำหนดในส่วนท้องถิ่นที่ถูกแทนที่ของระบบทำความร้อนใน เงื่อนไขการป้องกันการกัดกร่อน) อุปกรณ์วินิจฉัยจะปรากฏขึ้นทันที จะเข้าใจว่าหากระบบทำความร้อนหลักถูกน้ำท่วม จะต้องระบายออก และหากท่อเน่าเสีย บริการฉุกเฉินจะเป็นคนแรกที่พิสูจน์ว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนเครือข่าย
เป็นไปได้ที่จะสร้างระบบที่เครือข่ายความร้อนซึ่งเกิดการแตกจะถือว่า "ป่วย" และจะเข้ารับการรักษาในบริการซ่อมเช่นเดียวกับโรงพยาบาล หลังจาก "การรักษา" มันจะกลับไปที่บริการปฏิบัติการด้วยทรัพยากรที่กู้คืน
แรงจูงใจทางเศรษฐกิจมีความสำคัญมากสำหรับบุคลากรที่ปฏิบัติงาน ประหยัดได้ 10-20% จากการลดการสูญเสียการรั่วไหล (ขึ้นอยู่กับความกระด้างของน้ำในเครือข่าย) ที่จ่ายให้กับบุคลากรทำงานได้ดีกว่าการลงทุนภายนอกใดๆ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากจำนวนส่วนที่ถูกน้ำท่วมลดลง ความสูญเสียผ่านฉนวนจึงลดลง และอายุการใช้งานของเครือข่ายเพิ่มขึ้น
การสูญเสียความร้อนในเครือข่ายความร้อนไม่ควรเกิน 5-7% เช่นเดียวกับในประเทศแถบยุโรป อย่างไรก็ตามเครือข่ายระบายความร้อนของเรานั้นด้อยกว่าเครือข่ายต่างประเทศอย่างมาก ปัจจุบันในเครือข่ายความร้อนส่วนใหญ่ในประเทศ CIS การบริโภคทางเทคโนโลยีของพลังงานความร้อนสำหรับการขนส่งถึง 30% ของพลังงานความร้อนที่ส่งผ่าน ค่านี้ขึ้นอยู่กับสถานะของเครือข่ายความร้อนและประการแรกคือสถานะของฉนวนกันความร้อน
จำเป็นต้องปรับปรุงคุณภาพของการเปลี่ยนเครือข่ายความร้อนอย่างรุนแรงโดย:

การตรวจสอบเบื้องต้นของพื้นที่ที่ย้ายเพื่อกำหนดสาเหตุของความล้มเหลว ศัพท์บัญญัติบริการและจัดทำข้อกำหนดทางเทคนิคคุณภาพสูงสำหรับการออกแบบ
การพัฒนาภาคบังคับของโครงการยกเครื่องที่สำคัญโดยมีเหตุผลเกี่ยวกับอายุการใช้งานที่คาดการณ์ไว้
การตรวจสอบด้วยเครื่องมืออิสระเกี่ยวกับคุณภาพของการวางเครือข่ายความร้อน
การแนะนำความรับผิดชอบส่วนบุคคลของเจ้าหน้าที่ต่อคุณภาพของปะเก็น

ปัญหาทางเทคนิคในการรับประกันอายุการใช้งานมาตรฐานของเครือข่ายความร้อนได้รับการแก้ไขในทศวรรษ 1950 อันเนื่องมาจากการใช้ท่อที่มีผนังหนาและงานก่อสร้างคุณภาพสูง ส่วนใหญ่ป้องกันการกัดกร่อน ตอนนี้ตั้งค่า วิธีการทางเทคนิคกว้างขึ้นมาก
ก่อนหน้านี้นโยบายทางเทคนิคถูกกำหนดโดยลำดับความสำคัญของการลดการลงทุน ด้วยต้นทุนที่ต่ำลง จึงจำเป็นต้องเพิ่มการผลิตสูงสุด เพื่อให้การเพิ่มขึ้นนี้สามารถชดเชยค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมในอนาคต ในสถานการณ์ปัจจุบัน วิธีนี้ไม่เป็นที่ยอมรับ ภายใต้สภาวะเศรษฐกิจปกติเจ้าของไม่สามารถวางเครือข่ายที่มีอายุการใช้งาน 10-12 ปีได้ นี่เป็นความหายนะสำหรับเขา ทั้งหมดนี้เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้มากขึ้นเมื่อประชากรของเมืองกลายเป็นผู้ชำระเงินหลัก ในแต่ละเขตเทศบาลควรมีการควบคุมคุณภาพการวางเครือข่ายความร้อนอย่างเข้มงวด
ต้องเปลี่ยนลำดับความสำคัญในการใช้จ่าย ส่วนใหญ่ซึ่งใช้ไปในปัจจุบันเพื่อแทนที่ส่วนต่างๆ ของเครือข่ายทำความร้อนซึ่งมีการแตกหักของท่อระหว่างการทำงานหรือการทดสอบแรงดันในฤดูร้อน การป้องกันการก่อตัวของการแตกโดยการตรวจสอบอัตราการกัดกร่อนของท่อและดำเนินมาตรการเพื่อลดการแตก
วิธีที่ชัดเจนในการลดการสูญเสียพลังงานความร้อนในระหว่างการส่งผ่านเครือข่ายความร้อนคือการแทนที่การวางท่อแบบดั้งเดิมของรัสเซียในขนแร่เป็นฉนวนกันความร้อนด้วยปะเก็นในโฟมโพลียูรีเทนหรือในฉนวนกันความร้อนอื่นที่มีประสิทธิภาพไม่น้อย
การเปลี่ยนข้อต่อขยายกล่องบรรจุด้วยเครื่องสูบลม วาล์วปิดที่ล้าสมัยพร้อมบอลวาล์วใหม่ ฯลฯ ช่วยลดการสูญเสียน้ำหล่อเย็นลงได้อย่างมากเนื่องจากการรั่วซึม และด้วยเหตุนี้จึงสูญเสียพลังงานความร้อน
อย่างไรก็ตาม มีวิธีที่ชัดเจนน้อยกว่า แต่ถูกกว่าในการลดต้นทุนพลังงานในระบบจ่ายความร้อน - การปรับโหมดไฮดรอลิกของการทำงานของเครือข่ายความร้อนให้เหมาะสม การกำจัดการวางแนวของเครือข่ายความร้อนช่วยลดการสูญเสียพลังงานความร้อนและค่าไฟฟ้าสำหรับการถ่ายโอนสารหล่อเย็นในระบบจ่ายความร้อน ในบางกรณีสูงถึง 40-50% สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าในการ "ให้ความร้อน" แก่ผู้บริโภคที่อยู่ไกลจากแหล่งจ่ายความร้อน ผู้บริโภคที่อยู่ใกล้ที่สุดจะต้องได้รับความร้อนสูงเกินไป ซึ่งจะทำให้อัตราการไหลของสารหล่อเย็นเพิ่มขึ้น นอกจากนี้เพื่อดำเนินการหมุนเวียนอย่างน้อยในระบบทำความร้อนของอาคารห่างไกลเหล่านี้พวกเขามักจะหันไปใช้งาน "ระบายน้ำ" นั่นคือเหตุผลที่การกำจัดการวางแนวของเครือข่ายความร้อนและการทำให้การจ่ายความร้อนเป็นปกติทำให้เกิดผลทางเศรษฐกิจที่สำคัญ
ค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับท่อใหม่ ฉนวนโพลียูรีเทนโฟม, ข้อต่อขยายตัวสูบลมและบอลวาล์วจะไร้ประโยชน์หากไม่มีการควบคุมเครือข่ายความร้อนนั่นคือโดยไม่ต้องดำเนินการ งานพิเศษเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิกส์ ความจริงก็คือการติดตั้งเครื่องทำน้ำร้อนจากแหล่งจ่ายความร้อนเครือข่ายความร้อนและระบบการใช้ความร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมต่อกับเครือข่ายความร้อนด้วย โครงการพึ่งพาแสดงถึงระบบไฮดรอลิกที่ซับซ้อนเพียงระบบเดียว รวมกันเป็นโหมดการทำงานทั่วไป
การจัดระเบียบของโหมดการทำงานแบบไฮดรอลิกของเครือข่ายทำความร้อน ซึ่งจะทำให้แน่ใจว่าการกระจายการไหลของน้ำหล่อเย็นที่จำเป็นระหว่างผู้บริโภคทั้งหมดเป็นหนึ่งในงานที่สำคัญที่สุด แต่ยาก ต้องแก้เพื่อ งานที่มีประสิทธิภาพระบบจ่ายความร้อนโดยรวมและระบบการใช้ความร้อนแยกจากกัน สิ่งนี้ต้องใช้ความพยายามร่วมกันของทุกองค์กรที่ใช้ระบบจ่ายความร้อน เนื่องจากเราต้องจัดการกับระบบเดียว ระบบไฮดรอลิก– เครือข่ายทำน้ำร้อนพร้อมระบบการใช้ความร้อนจำนวนมากซึ่งน้ำหล่อเย็นไหลเวียน – น้ำเครือข่าย.
เนื่องจากตัวพาความร้อนมีความหนาแน่นสูง เครือข่ายทำน้ำร้อนจึงมีความเสถียรทางไฮดรอลิกต่ำ เป็นผลให้พวกเขาอาจมีการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในกรณีที่มีการรบกวน - การเชื่อมต่อหรือตัดการเชื่อมต่อผู้บริโภคเปลี่ยนการสลับเครือข่ายทำความร้อนเปลี่ยนการไหลของน้ำหล่อเย็นในระบบการใช้ความร้อนส่วนบุคคลเช่นระหว่างการทำงานของตัวควบคุมน้ำร้อน ฯลฯ .
ระบบทำความร้อนในเขตมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องตั้งแต่เริ่มก่อตั้ง ความยาวของท่อกำลังเพิ่มขึ้นหรือลดลงเนื่องจากการตัดการเชื่อมต่อของผู้บริโภคบางราย สิ่งนี้สร้างความยากลำบากในการจัดระบบไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อนและจัดการพวกมันเป็นระยะ
ความร้อนจำนวนมาก "ปล่อย" ผ่านผนัง พื้น เพดาน หน้าต่าง และประตูของอาคารและโครงสร้างเก่า ในอาคารอิฐเก่าการสูญเสียประมาณ 30% และในอาคารที่ทำจาก แผ่นคอนกรีตพร้อมหม้อน้ำในตัว - มากถึง 40% การสูญเสียความร้อนในอาคารยังเพิ่มขึ้นเนื่องจากการกระจายความร้อนในห้องไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นจึงแนะนำให้ปรับความแตกต่างของอุณหภูมิ (พื้น-เพดาน) ให้เท่ากันโดยใช้พัดลมติดเพดาน ด้วยเหตุนี้การสูญเสียความร้อนจึงสามารถลดลงได้ถึง 30% เพื่อลดความร้อนรั่วออกจากสถานที่ ควรทำ ม่านอากาศ.
การสูญเสียความร้อนก็เพิ่มขึ้นด้วยความร้อนที่มากเกินไป ทางออกของสถานการณ์คือการติดตั้งเกราะป้องกันภายนอกอาคารจาก วัสดุฉนวนกันความร้อน(เสื้อกันความร้อน) เช่นเดียวกับการเปลี่ยน กรอบหน้าต่างหน้าต่างกระจกสองชั้น เนื่องจากหน้าต่างกระจกสองชั้นมีช่องว่างอากาศหลายช่อง การติดตั้งจึงช่วยลดการสูญเสียความร้อนผ่านหน้าต่างได้ครึ่งหนึ่ง กิจกรรมเหล่านี้เรียกว่าการฟื้นฟูสมรรถภาพทางความร้อน ช่วยลดการสูญเสียความร้อนในอาคารเก่าได้ถึง 10-15% เมื่อสร้างอาคารใหม่จะมีการฟื้นฟูสมรรถภาพทางความร้อนแล้ว
การควบคุมความร้อนยังช่วยลดการสูญเสียพลังงานความร้อนในสถานที่โดยคำนึงถึงการวางแนวของบ้านในส่วนต่างๆ ของโลกที่เรายังไม่ได้ดำเนินการ
เงื่อนไขหลักสำหรับการทำงานปกติของระบบจ่ายความร้อนคือการจัดเตรียมในเครือข่ายความร้อนที่ด้านหน้าจุดความร้อนของผู้บริโภคของแรงดันที่ใช้แล้วทิ้งที่เพียงพอสำหรับการเกิดการไหลของสารหล่อเย็นในระบบการใช้ความร้อนที่สอดคล้องกับความต้องการความร้อน อย่างไรก็ตามเนื่องจากความเสถียรทางไฮดรอลิกต่ำของเครือข่ายความร้อนภายใต้การรบกวนต่าง ๆ การวางแนวที่ไม่ถูกต้องเกิดขึ้นในพวกมัน - ยิ่งมีเสถียรภาพทางไฮดรอลิกมากขึ้นเท่านั้น
มีโอกาสที่จะเพิ่มความเสถียรทางไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อนและระบบจ่ายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ
การวิเคราะห์การทำงานของเครือข่ายความร้อนจำนวนมากแสดงให้เห็นว่าความเสถียรของไฮดรอลิกนั้นยิ่งสูงขึ้น การสูญเสียแรงดันในท่อของเครือข่ายความร้อนก็จะยิ่งต่ำลง และส่วนหัวที่อยู่ด้านหน้าจุดความร้อนของผู้บริโภคที่อยู่ไกลที่สุดก็จะยิ่งมากขึ้น
เพื่อเพิ่มความเสถียรทางไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อน จำเป็นต้องควบคุมแรงดันส่วนเกินที่มีอยู่โดยใช้ความต้านทานไฮดรอลิกของหน้าตัดแบบคงที่หรือแบบแปรผัน - ไดอะแฟรมปีกผีเสื้อและหัวฉีดลิฟต์หรือวาล์วควบคุม การควบคุมอัตโนมัติ. ต้องติดตั้งความต้านทานเหล่านี้ไว้ด้านหน้าระบบทำความร้อนแต่ละระบบหรือด้านหน้าของตัวบุคคล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน.
ดังนั้น การปรับเครือข่ายการทำน้ำร้อนจึงขึ้นอยู่กับความเสถียรทางไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้นอย่างรอบด้านผ่านการติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมปริมาณที่ออกแบบมาเป็นพิเศษอย่างกว้างขวาง ที่ด้านหน้าของระบบการใช้ความร้อนแต่ละระบบ โดยไม่คำนึงถึงภาระความร้อน ด้วยเหตุนี้ ระบบการใช้ความร้อนแต่ละระบบในระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์จึงอยู่ในสภาวะเดียวกันเมื่อเปรียบเทียบกับระบบอื่นๆ ระบบการใช้ความร้อนทั้งหมดจะมีความเท่าเทียมกันทางไฮดรอลิกจากแหล่งจ่ายความร้อน
กฎระเบียบของเครือข่ายการทำน้ำร้อนประกอบด้วยการกระจายการไหลของตัวพาความร้อนระหว่างระบบการใช้ความร้อนที่เชื่อมต่อทั้งหมดตามสัดส่วนกับภาระความร้อนที่คำนวณได้
การควบคุมเครือข่ายความร้อนจะลดลงตามการควบคุมการทำงานของระบบการใช้ความร้อนแต่ละระบบโดยการเปลี่ยนความต้านทานไฮดรอลิกของอุปกรณ์ควบคุมปริมาณที่ติดตั้งไว้ หากจำเป็น
เกณฑ์สำหรับการควบคุมเครือข่ายความร้อนที่ถูกต้องคือ ตัวชี้วัดดังต่อไปนี้:
- การสร้างอัตราการไหลที่คำนวณได้ของตัวพาความร้อนในเครือข่ายความร้อนและในแต่ละระบบการใช้ความร้อน
- การปฏิบัติตามความแตกต่างของอุณหภูมิที่ต้องการในแต่ละระบบการใช้ความร้อน
- รักษาอุณหภูมิของอากาศที่คำนวณได้ในอาคารที่มีความร้อน
การควบคุมเครือข่ายความร้อนจำเป็นต้องนำหน้าด้วยการตรวจสอบระบบจ่ายความร้อนอย่างละเอียดและการพัฒนาโหมดการทำงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครือข่ายความร้อนเฉพาะ จากสิ่งนี้ มาตรการปรับ (การเพิ่มประสิทธิภาพ) ควรได้รับการพัฒนาและดำเนินการอย่างเต็มที่
ความพยายามที่จะควบคุมโครงข่ายความร้อนโดยไม่ต้องพัฒนาระบบไฮดรอลิกที่เหมาะสมที่สุดและมาตรการปรับให้เหมาะสมที่สุด (และการใช้งานทั้งหมด) ทำให้เกิดความไม่สอดคล้องกันของระบบจ่ายความร้อนและส่งผลให้มีต้นทุนเชื้อเพลิง ไฟฟ้า และน้ำในการป้อนมากเกินไป เครือข่ายความร้อน
การบัญชีสำหรับการจัดหาและการใช้พลังงานความร้อนและตัวพาความร้อนดำเนินการตามหลักเกณฑ์การบัญชีสำหรับพลังงานความร้อนและตัวพาความร้อนซึ่งได้รับอนุมัติจากรัฐมนตรีช่วยว่าการคนแรกของเชื้อเพลิงและพลังงาน สหพันธรัฐรัสเซีย 12 กันยายน 2538
อย่างไรก็ตามระดับของอุปกรณ์ของระบบการใช้ความร้อนและแหล่งความร้อนบางส่วน (ส่วนใหญ่เป็นระบบทำความร้อนหม้อไอน้ำของแหล่งความร้อนสาธารณะ) ไม่อนุญาตให้ทำการคำนวณสำหรับพลังงานความร้อนที่ได้รับและตัวพาความร้อนตามกฎ กฎสำหรับการใช้พลังงานไฟฟ้าและความร้อนซึ่งได้รับอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงพลังงานและการผลิตไฟฟ้าของสหภาพโซเวียตหมายเลข 310 เมื่อวันที่ 6 ธันวาคม 2524 ถูกยกเลิกในปี 2543
ดังนั้นศิลปะ 11 ของกฎหมายของรัฐบาลกลางฉบับที่ 28-FZ วันที่ 04/03/1996 (ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมเมื่อวันที่ 04/05/2546) "เรื่องการประหยัดพลังงาน" ไม่ปฏิบัติตาม การบัญชีสำหรับพลังงานความร้อนและตัวพาความร้อน ซึ่งในตัวมันเองไม่สามารถให้ผลการประหยัดพลังงานได้ แต่ควรกระตุ้นการประหยัดพลังงานในกระบวนการจ่ายความร้อน ขณะนี้ยังไม่มีกรอบการกำกับดูแลที่เหมาะสม
หน้าที่ของการพัฒนาและการอนุมัติกฎสำหรับการบัญชีสำหรับพลังงานความร้อนไม่ได้กล่าวถึงในข้อบังคับของกระทรวงพลังงานหรือในข้อบังคับของกระทรวงการพัฒนาภูมิภาค เป็นผลให้กฎสำหรับการบัญชีเชิงพาณิชย์ของพลังงานความร้อนที่สะท้อนถึงสถานการณ์จริงยังไม่ได้รับการพิจารณาและอนุมัติ
โปรแกรมปรับปรุงความน่าเชื่อถือของเครือข่ายความร้อน
ในการตระหนักถึงศักยภาพของการประหยัดพลังงาน จำเป็นต้องแนะนำมาตรการทั้งหมด โดยให้ความสำคัญกับมาตรการที่มุ่งปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการทำงานของเครือข่ายความร้อน งานที่กำลังดำเนินการในองค์กรระบายความร้อนในการสร้างเครือข่ายระบายความร้อนมีส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบการขนส่งและการกระจายพลังงานความร้อน แต่บ่อยครั้งที่ผลกระทบที่คาดหวังจะไม่เกิดขึ้นเนื่องจากการละเมิดข้อกำหนดของเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคของ NTD ซึ่งใช้กับการดำเนินงานการก่อสร้างและการยกเครื่องเครือข่ายความร้อน
การละเมิดการดำเนินงานเหล่านี้รวมถึง:

ขาดการควบคุมสถานะที่แท้จริงของท่อความร้อนระหว่างการใช้งานไม่มีเป็นระยะ สอบเทคนิคเครือข่ายความร้อน
ไม่มีมาตรการเพื่อยืดอายุการใช้งานของท่อความร้อนที่มีอยู่
เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการไม่ทราบวิธีการป้องกันการกัดกร่อนไม่มีการฝึกอบรมและไม่มีการวางแผน
ไม่มีการตรวจสอบสภาพของท่อใน PPU อย่างต่อเนื่อง - ฉนวนด้วย ระบบ UECเนื่องจากไม่มีหรือทำงานผิดปกติของอุปกรณ์ควบคุม
งานซ่อมฉุกเฉินคุณภาพต่ำ
ไม่มีการควบคุมการสูญเสียพลังงานความร้อนที่เกิดขึ้นจริงผ่านฉนวนความร้อนของท่อส่งความร้อนซึ่งกำหนดลักษณะของเครือข่ายความร้อน

การละเมิดระหว่างการก่อสร้างและการยกเครื่องเครือข่ายทำความร้อน:

การยกเครื่องจะดำเนินการโดยไม่มีโครงการและการวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของท่อความร้อนซึ่งนำไปสู่การทำซ้ำของข้อผิดพลาดที่ทำไว้ก่อนหน้านี้
โครงการสำหรับการก่อสร้างเครือข่ายความร้อนใหม่ไม่ได้คำนึงถึงเงื่อนไขที่แท้จริงสำหรับการวางเส้นทาง
การออกแบบโครงการไม่ตรงกัน เอกสารกำกับดูแล, โครงการที่มีคุณภาพทางเทคนิคต่ำ, ข้อผิดพลาดในการคำนวณความแข็งแรงและวัฏจักร, การใช้เกรดเหล็กที่ไม่ได้จัดทำโดย GOST, การส่งที่คิดไม่ดี ฯลฯ ก็ถูกส่งเพื่อขออนุมัติเช่นกัน
เงื่อนไขการอ้างอิงสำหรับการออกแบบไม่มีข้อมูลบนพื้นฐานของมาตรการหลักที่จำเป็นในการป้องกันการกัดกร่อนจากภายนอก และรับประกันอายุการใช้งานโดยประมาณของท่อส่งความร้อน สภาพการทำงานจริง และเหตุผลที่ทำให้อายุการใช้งานโดยประมาณลดลง
ในโครงการไม่มีอายุการใช้งานโดยประมาณของเครือข่ายความร้อน
กระบวนการกัดกร่อนรุนแรงขึ้นเนื่องจากการใช้วัสดุและผลิตภัณฑ์ในการวางเครือข่ายความร้อนที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดของ NTD ปัจจุบัน
ทำงานเกี่ยวกับการออกแบบการติดตั้งและการว่าจ้างระบบสำหรับการควบคุมระยะไกลออนไลน์ของท่อในฉนวนโพลียูรีเทนโฟมจะดำเนินการโดยละเมิดข้อกำหนดของ NTD ปัจจุบันซึ่งนำไปสู่การลดลงของอายุการใช้งานของเครือข่ายความร้อนต่ำกว่าค่าที่คำนวณได้ คุณภาพของการวางท่อด้วยฉนวนโพลียูรีเทนโฟมไม่สอดคล้องกับเอกสารข้อบังคับเสมอ , โหนดการเปลี่ยนผ่านคุณภาพต่ำจาก PPU เป็นฉนวนความร้อนมาตรฐาน, ขาดการเชื่อมต่อส่วน UEC ในระบบเดียว, การก่อสร้างอาคารสูงในบริเวณใกล้เคียง ความใกล้ชิดกับเครือข่ายความร้อน
คุณสมบัติต่ำของบุคลากรของผู้รับเหมาที่ปฏิบัติงาน
ท่อความร้อนที่วางละเมิดบทบัญญัติของ NTD ปัจจุบัน (คุณภาพของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนความหนาของฉนวนกันความร้อน ฯลฯ ) ได้รับการยอมรับสำหรับการใช้งาน

จากที่กล่าวข้างต้น จำเป็นต้องรวมการพัฒนาโปรแกรมเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของเครือข่ายความร้อนตามมาตรการสำคัญ จำเป็นต้องกำหนดมาตรการทั้งหมดในโปรแกรมเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของเครือข่ายความร้อนทดสอบบนเครือข่ายความร้อนที่มีอยู่ แต่ไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลาย
โปรแกรมควรมีรายการมาตรการขององค์กรและทางเทคนิคที่ดำเนินการระหว่างการดำเนินงาน การซ่อมแซมในปัจจุบันการเปลี่ยนและการสร้างเครือข่ายความร้อนใหม่โดยมีเหตุผลสำหรับแต่ละเหตุการณ์
ในบรรดามาตรการขององค์กรควรสังเกตสิ่งต่อไปนี้:

องค์กรของบริการป้องกันการกัดกร่อนในสถานประกอบการด้านความร้อนทำให้รับผิดชอบงานประสานงานเพื่อควบคุมสถานะการกัดกร่อนของเครือข่ายความร้อนแนะนำมาตรการป้องกันการกำหนดทรัพยากรแนะนำวิธีการจูงใจทางเศรษฐกิจพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนเตรียมแผน งานวิทยาศาสตร์และเทคนิค การฝึกอบรมพนักงาน
คืนค่าการยอมรับของรัฐในการทำงานของเครือข่ายทำความร้อนด้วยเครื่องมือควบคุมคุณภาพของการวางที่เป็นอิสระ
ทำการเปลี่ยนแปลงทีละน้อยจากวิธีการทำลายล้างของการตรวจสอบเครือข่ายความร้อนเป็นแบบที่ไม่ทำลายล้างแนะนำระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันในพื้นที่อย่างหนาแน่นด้วยการเปลี่ยนสถานที่เฉพาะที่เกิดความเสียหายจากการกัดกร่อนสูงสุดด้วยการปรับบริการฉุกเฉินใหม่จากการกำจัดอุบัติเหตุไปจนถึงการป้องกัน
ดำเนินการตรวจสอบที่จำเป็นเกี่ยวกับสาเหตุของความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของท่อเครือข่ายความร้อนระบุสาเหตุผู้กระทำความผิดเฉพาะและมาตรการที่จำเป็นในการป้องกันสถานการณ์ดังกล่าวการสอบสวนควรดำเนินการด้วยการมีส่วนร่วมของตัวแทนของ Rostekhnadzor
จัดฝึกอบรมเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการในวิธีการป้องกันการกัดกร่อนตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแล

แน่นอนว่ารายการกิจกรรมข้างต้นไม่ได้อ้างว่าเป็นเอกสิทธิ์และไม่ครบถ้วนสมบูรณ์ เนื่องจากมีโอกาสมากมายในการสร้างความมั่นใจในประสิทธิภาพการใช้พลังงานและโครงการประหยัดพลังงานที่มีประสิทธิภาพเป็นผลจากงานทางปัญญาซึ่งเป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันของผู้ตรวจสอบพลังงานและการบริการด้านพลังงานขององค์กรที่เป็นผู้บริโภค แหล่งเชื้อเพลิงและพลังงาน
การปรับระบบจ่ายความร้อน
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบจ่ายไฟที่มีอยู่สำหรับการตั้งถิ่นฐานจำเป็นต้องมีระบบควบคุมที่มีประสิทธิภาพสำหรับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของงาน
การควบคุมคุณภาพที่มีอยู่ หน้าร้อนจริงๆ แล้วการบัญชีสำหรับอุบัติเหตุและเหตุการณ์ต่างๆ แต่สิ่งนี้ไม่ได้บ่งบอกถึงคุณภาพที่แท้จริงของการจ่ายความร้อน (ความเพียงพอของปริมาณความร้อนที่ใช้และตัวบ่งชี้คุณภาพ, ประสิทธิภาพของการใช้ศักยภาพอุณหภูมิของตัวพาความร้อน, ต้นทุนขั้นต่ำสำหรับการขนส่งและการกระจายความร้อน)
ระบบที่มีอยู่การชำระเงินสำหรับความร้อนที่ได้รับคำนึงถึงปริมาณเท่านั้น มีความจำเป็นต้องคำนึงถึงคุณภาพของความร้อนที่ได้รับควบคู่ไปกับปริมาณซึ่งช่วยเพิ่มความรับผิดชอบทั้งในส่วนขององค์กรจัดหาความร้อนและผู้บริโภค
มากขึ้นและมากขึ้น ความสำคัญได้รับการปรับระบบจ่ายความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าโหมดการกระจายความร้อนที่เชื่อถือได้และประหยัดไปยังผู้บริโภคตามภาระความร้อน ในทุกภูมิภาคของสหพันธรัฐรัสเซียมีระบบจ่ายความร้อนที่ไม่อยู่ในแนวเดียวกันโดยไม่คำนึงถึงพลังงานความร้อนของแหล่งพลังงานความร้อน การขาดงานปรับแต่งเป็นสาเหตุของความร้อนสูงเกินไปสำหรับผู้บริโภคบางคนและการไม่ให้ความร้อนสำหรับผู้อื่น ในขณะที่มีการใช้เชื้อเพลิงมากเกินไปอย่างมีนัยสำคัญถึง 30% เมื่อพิจารณาว่าโครงสร้างของเครือข่ายทำความร้อนในเมืองเล็ก ๆ ของสหพันธรัฐรัสเซียมักจะพัฒนาอย่างไม่เป็นระเบียบ ความจำเป็นในการว่าจ้างนั้นรุนแรงเป็นพิเศษ ด้วยราคาพลังงานที่สูงขึ้น ความจำเป็นในการปรับเพิ่มขึ้นเท่านั้น
การปรับระบอบการปกครองของระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์ประกอบด้วยการตรวจสอบอุณหภูมิที่คำนวณได้ภายในห้องทำความร้อนและโหมดการทำงานที่ระบุของเครื่องทำความร้อนด้วยอากาศ การทำน้ำร้อน และการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทต่างๆ ที่ใช้ พลังงานความร้อนจากเครือข่ายความร้อนด้วยโหมดการทำงานที่เหมาะสมที่สุดของระบบโดยรวม
การปรับระบอบการปกครองครอบคลุมการเชื่อมโยงหลักของระบบทำความร้อนแบบเขต:

การติดตั้งเครื่องทำน้ำร้อนของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนหรือห้องหม้อไอน้ำ
จุดความร้อนกลาง (CHP);
น้ำ เครือข่ายความร้อนด้วยการติดตั้งจุดควบคุมและการกระจาย (KRP) การสูบน้ำ สถานีย่อยปีกผีเสื้อและโครงสร้างอื่น ๆ
จุดความร้อนส่วนบุคคล (ITP);
ระบบทำความร้อนในท้องถิ่น

งานในการควบคุมระบบทำความร้อนแบบเขต ได้แก่ :

จัดหาแหล่งความร้อนด้วยระบบไฮดรอลิกและความร้อนที่ระบุ
รับรองอัตราการไหลโดยประมาณของสารหล่อเย็นสำหรับระบบการใช้ความร้อนทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อน เช่นเดียวกับอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อน
รับรองอุณหภูมิอากาศภายในห้องที่คำนวณได้