งานติดตั้งท่อฉนวนโพลียูรีเทนโฟม ท่อ PPU (โพลียูรีเทนโฟม) คืออะไรและใช้ที่ไหน

การพัฒนาทิศทางการประหยัดพลังงานมี อิทธิพลโดยตรงเพื่อพัฒนาวัสดุฉนวนความร้อนชนิดใหม่ และ เทคโนโลยีประหยัดพลังงาน. หนึ่งในนั้นคือท่อฉนวนโพลียูรีเทนโฟม

ภายในกรอบของบทความนี้ เราจะเข้าใจว่าท่อ PPU คืออะไร และมีโอกาสใดบ้างที่การใช้วัสดุเหล่านี้มีให้ในระดับอุตสาหกรรม

ท่อ PPU - มันคืออะไร?

ท่อในฉนวนโพลียูรีเทนโฟม (ฉนวน PPU)- เป็นการออกแบบตามหลักการ "pipe in pipe" นั่นคือ ประกอบด้วยท่อสองท่อ: งานภายใน (แบริ่ง) และตัวป้องกันภายนอก (ปลอกหุ้ม) ช่องว่างระหว่างซึ่งเต็มไปด้วยโฟมโพลียูรีเทน

โดยสรุปท่อ PPU เป็นท่อเหล็กที่มี ความคุ้มครองเพิ่มเติมในรูปแบบของชั้นฉนวนความร้อนซึ่งทำหน้าที่เป็นโฟมโพลียูรีเทน เปลือกป้องกันการรั่วซึมทำจากโพลีเอทิลีนหรือเหล็กชุบสังกะสีช่วยยืดอายุการใช้งานโดยปราศจากปัญหาและขยายขอบเขต

เทคโนโลยีการผลิตท่อพีพียู

• การผลิตท่อ PPU ทำได้เฉพาะในโรงงานเท่านั้น โดยพ่นโฟมโพลียูรีเทนลงบนท่อเหล็ก แล้วหุ้มด้วยปลอกเหล็กอาบสังกะสีหรือชั้นของโพลีเอทิลีน (ในปลอกโพลีเอทิลีน) ขั้นตอนการผลิตท่อถูกควบคุมโดย GOST 30732-2001 ในที่สุดมาตรฐานก็ได้รับการอนุมัติและแนะนำให้ใช้เฉพาะในปี 2549 ดังนั้นจึงมักพบชื่อของท่อ PPU GOST 30732 2006 ควรสังเกตว่ามาตรฐานของมาตรฐานใช้กับ PPU PE เท่านั้น การผลิตท่อ PPU ในปลอกสังกะสีไม่ได้รับการควบคุม

• ฉนวนของท่อด้วยฉนวนโพลียูรีเทนโฟม มันเกี่ยวข้องกับการใช้โฟมโพลียูรีเทนกับท่อหรือบรรจุภัณฑ์ในเปลือก PPU การใช้โฟมโพลียูรีเทนเป็นทางเลือกที่นิยมมากขึ้นสำหรับท่อที่ให้บริการเนื่องจาก เป็นไปได้ที่จะทำฉนวนของท่อที่ติดตั้งไว้แล้ว นอกจากนี้ฉนวนท่อด้วยโฟมโพลียูรีเทนก็เป็นทางเลือกที่ประหยัดกว่า

• - เป็นเปลือกที่ทำจากโฟมโพลียูรีเทน ซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนหนึ่ง สองหรือหลายส่วน (กระบอกสูบ กึ่งทรงกระบอก ส่วนประกอบสำเร็จรูป) ขนาดเปลือกโฟมโพลียูรีเทน ยาว 1 ม. ความหนาแตกต่างกันไป การใช้เปลือกหุ้มทำให้สามารถหุ้มฉนวนท่อได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ฉีดพ่น PPU เทคโนโลยีการติดตั้งมีไว้สำหรับแก้ไขเปลือก PPU บนท่อโดยใช้เครื่องปาดหน้า

ขั้นตอนการผลิตท่อ PPU

เพื่อให้เข้าใจว่าอะไรเป็นสาเหตุของคุณสมบัติประสิทธิภาพสูงของท่อในฉนวนโพลียูรีเทนโฟม ให้พิจารณาโดยสังเขปว่าผลิตอย่างไร:

1. การควบคุมอินพุต วัตถุดิบที่เข้ามาและส่วนประกอบอื่นๆ ได้รับการตรวจสอบว่าเป็นไปตามมาตรฐาน: โพลิเอทิลีน ระบบ PPU เหล็ก เซ็นเซอร์ UEC ฯลฯ
2. การผลิตเปลือกโฟมโพลียูรีเทน
3. การติดตั้งท่อเหล็กในเปลือก รวมถึงการติดตั้งตัวนำของ UEC
4. เทโฟมโพลียูรีเทน
5. การควบคุมขาออก ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดต้องได้รับการทดสอบเพื่อให้สอดคล้องกับบรรทัดฐานและมาตรฐาน

เป็นขั้นตอนของวงจรการผลิตที่ท่อต้องผ่านในโรงงานขนาดใหญ่ในประเทศ

กระบวนการผลิตถูกควบคุมโดยมาตรฐาน:

ผู้ผลิตหลักของท่อ PPU

• LLC MTER TsTS (Mezhregionteplosetenergoremont TsTS) (มอสโก) ถือว่าเป็นผู้นำในรัสเซียในแง่ของปริมาณการผลิตท่อ PPU

• Tetteploizolyatsiya LLC (“TTI”) สาธารณรัฐตาตาร์สถาน เป็นหนึ่งในสี่องค์กรที่ใหญ่ที่สุดที่ผลิตท่อโฟมโพลียูรีเทนในสหพันธรัฐรัสเซีย การผลิตใช้อุปกรณ์จากบริษัท KWH (Finland) ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตได้มากกว่า 1,700 m.p. ต่อวัน.

ผู้ผลิตรายใหญ่ในภูมิภาคได้แก่:

• LLC "ZTI" ("โรงงานฉนวนกันความร้อน"), เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก;

• LLC "SKTK" (มอสโก);

• SZTGK - บริษัท กันซึมท่อทางตะวันตกเฉียงเหนือ (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก);

• โรงงานฉนวนท่อ Pervouralsk (เยคาเตรินเบิร์ก);

• บริษัท LenSpetsStal (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก);

• Bizol LLC (เชเลียบินสค์);

• CJSC UZTI (โรงงานฉนวนความร้อนอูราล), เขต Sverdlovsk, Polevskoy

โรงงานที่อยู่ในรายการยืนยันคุณภาพของท่อและส่วนประกอบ PPU ใบรับรองและรายงานการทดสอบ

การออกแบบท่อ PPU (อุปกรณ์)

ส่วนหนึ่ง ท่อฉนวนประกอบด้วยสามชั้น:

• ท่อเหล็กหลัก (ทำงาน). ใช้ท่อที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST 3262-78, 8732-78, 10705-80, GOST 30732-2006, SNiP 3.05.03-85;

• วัสดุฉนวนความร้อน - ฉนวนโฟมโพลียูรีเทน. ฉนวนกันความร้อนจัดทำโดยการพ่นโฟมโพลียูรีเทน นี้ นวัตกรรมวัสดุแตกต่างจากฉนวนทั่วไป (เช่น ใยแก้ว) การนำความร้อนต่ำ การดูดความชื้น ความทนทาน วัสดุฉนวนความร้อนต้องเป็นไปตาม GOST 30732-2006 ในการทำเช่นนั้นจะต้องสังเกต ข้อกำหนดที่สำคัญ - การยึดเกาะที่ดีด้วยวัสดุของท่อทำงานและเปลือก การกระจัดที่อนุญาต (การเลื่อนตามแนวแกน) - 0.14 MPa (t=23°C);

• เปลือกฉนวน PPU. ด้วยเหตุนี้จึงใช้โพลีเอทิลีน ความดันต่ำสีดำ (ควบคุมโดย GOST 18599-2001) หรือสังกะสี (ควบคุมโดย GOST 52246-2004) - ปลอกป้องกันเหล็ก (ทำจากแถบสังกะสี) ประเภทของเปลือกจะถูกบันทึกไว้เมื่อทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์

• ระบบ UEC(นี้ ส่วนประกอบท่อชนิดก้าวหน้ามากขึ้น) ท่อพีพียูแบบมี UEC (SODC) เป็นท่อในฉนวนโพลียูรีเทนโฟมซึ่งติดตั้งระบบการทำงาน รีโมท.

การติดตั้ง UEC ทำให้สามารถรับข้อมูลเกี่ยวกับข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นได้แบบเรียลไทม์:

• ความเสียหายต่อท่อหลัก
• ความเสียหายของท่อเปลือก;
• ความผิดปกติของสายสัญญาณ
• ข้อต่อที่ติดตั้งไม่ถูกต้องของท่อ PPU (สายไฟเชื่อมต่อกันไม่ดี)

UEC ให้คุณตรวจสอบสภาพของไปป์ไลน์ในส่วนเฉพาะหรือตามเส้นทางไปป์ไลน์ทั้งหมด

บันทึก. UEC ติดตั้งอยู่ในท่อ PPU ในปลอกโพลีเอทิลีน สำหรับท่อในปลอกเหล็กอาบสังกะสี ในกรณีนี้จะมีการหารือเกี่ยวกับความพร้อมของ AEC กับลูกค้า และรายละเอียดการติดตั้ง ลวดทองแดงการควบคุมคือมีสายสัญญาณสามสายไม่ใช่สองสาย

ขอบเขตของท่อ PPU

• การวางเครือข่ายความร้อน (ระบบจ่ายน้ำร้อน, ระบบทำความร้อนและท่อความร้อน);
• การวางระบบน้ำประปาและท่อส่งน้ำ
• การวางเครือข่ายอุตสาหกรรม
• อุตสาหกรรมการผลิตก๊าซ (การถ่ายเทก๊าซ);
• อุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมัน (การขนส่งและการแปรรูปผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม)

ประเภทของท่อที่มีฉนวนโพลียูรีเทนโฟม

ขอบเขตกว้างและความเป็นไปได้ในการใช้งาน วัสดุที่แตกต่างกันสำหรับการสร้างเปลือกป้องกันด้านนอกของท่อทำให้สามารถผลิตได้สองแบบ ข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุประสงค์และองค์ประกอบของท่อมีอยู่ในเครื่องหมาย จัดสรรประเภทและประเภท:

• ท่อ PPU ในปลอกโพลีเอทิลีน (ท่อ PPU PE). ในกรณีนี้เพื่อป้องกัน วัสดุฉนวนกันความร้อนใช้โพลีเอทิลีน ออกแบบมาสำหรับวางท่อใต้ดินและท่อแบบไม่มีช่องใต้ดิน ผู้ผลิตบางรายติดฉลากประเภทนี้ - ท่อ St PPU PE ซึ่งหมายความว่าท่อเหล็กที่มีปลอกโพลีเอทิลีนทำหน้าที่เป็นคนงาน

• ท่อ PPU ในเปลือกอาบสังกะสี (ท่อ PPU OTs). ฟังก์ชันการป้องกันฉนวนถูกมอบหมายให้ใช้กับวัสดุสังกะสี ซึ่งพันเข้ากับปลอกหุ้ม (เปลือก, ตัวเรือน) ใช้สำหรับวางท่อเหนือพื้นดิน (การวางอากาศ) ในกรณีนี้โพลีเอทิลีนไม่สามารถทำหน้าที่ป้องกันได้เพราะ ถูกทำลายภายใต้อิทธิพลของรังสีอัลตราไวโอเลตและปัจจัยภายนอกอื่นๆ ปลอกเหล็กอาบสังกะสีจะป้องกันได้ดีกว่าในสภาวะเหล่านี้

ท่อยังแตกต่างกันไปตามความหนาของฉนวนที่ใช้ในนั้น:

1 PPU- ฉนวนชนิดมาตรฐาน เหมาะสำหรับวางในบริเวณที่มี อากาศอบอุ่น. ในกรณีนี้จะมีการทำเครื่องหมายท่อ ด้วยวิธีดังต่อไปนี้: 1 PPU PE (ในปลอกโพลีเอทิลีน) หรือ 1 PPU OT (ในปลอกสังกะสี)

2 PPU- ฉนวนชนิดเสริมแรง ออกแบบมาสำหรับพื้นที่ที่มีอากาศหนาวเย็น ผลิตภัณฑ์ถูกกำหนด 2 PPU PE หรือ 2 PPU OT

เครื่องหมายท่อ PPU

ตัวอย่างการทำเครื่องหมาย:

ท่อพีพียู 57x3-1 PPU-PE พร้อม ODK GOST 30731-2006

ย่อมาจาก: ท่อที่มีฉนวนโพลียูรีเทนโฟม, เหล็ก, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 57 มม., ความหนาของผนังเหล็กคือ 3 มม., ชนิด PPU - ฉนวนประเภทแรก (1 PPU), ปลอกโพลีเมอร์ (PE), ท่อติดตั้ง ระบบควบคุมการทำงานด้วยรีโมทคอนโทรล (ODK) ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 30731-2006

ข้อต่อสำหรับท่อ PPU

การติดตั้งท่อ PPU ดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์

ที่ต้องการมากที่สุดคือ:

• ท่อเหล็กพีพียู
• โค้ง, ข้อศอก, โค้ง;
• เปลือก PPU;
• ข้อมือหดความร้อน (ตรวจสอบความแน่นของรอยต่อของท่อ)
• รองรับท่อ PPU;

• รองรับคงที่ พวกเขาช่วยให้มั่นใจเสถียรภาพของท่อในส่วนตรงของตัวทำความร้อนหลัก
• รองรับการเลื่อน ใช้เมื่อติดตั้งท่อโดยวิธีอากาศ (กราวด์) รองรับการเลื่อนทำให้ท่อเคลื่อนที่ได้ ชดเชยการขยายตัวที่เกิดจากปัจจัยภายนอก

ความหลากหลายขององค์ประกอบที่มีรูปร่างดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถวางระบบที่มีความซับซ้อนต่างกันและทำการเชื่อมต่อท่อที่เชื่อถือได้

ขนาดท่อ PPU

พารามิเตอร์ทางมาตรวิทยาของท่อ PPU (ขนาด เส้นผ่านศูนย์กลาง)

พารามิเตอร์ทางมาตรวิทยาของท่อ PPU (การไล่ระดับตามประเภท)

ท่อในฉนวนโพลียูรีเทนโฟมที่ทำจากโพลิเอทิลีน (PE)

ช่วงขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 32 มม. ถึง 1,020 มม. ภายใน 25-1000 มม. ความหนาของผนัง 2-11 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางปลอก PE สำหรับ PPU 1-2 ชนิด 90-1200 มม. ความหนาของปลอกโพลีเอทิลีน 3.0-14.9 มม.

ท่อฉนวนโพลียูรีเทน ทำจากเหล็กอาบสังกะสี (OC)

ช่วงขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 32 มม. ถึง 530 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 25-500 มม. ความหนาของผนัง 2-7 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของเปลือก OTs สำหรับ PPU 1-2 ชนิดคือ 100-710 มม. ความหนา ของเปลือกอาบสังกะสี 0.5-0.7 มม.

ลักษณะทางเทคนิคของท่อ PPU

ลักษณะการทำงานของท่อ PPU

ท่อ PPU เป็นที่สนใจของที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน โรงกลั่นอุตสาหกรรมและโรงกลั่นน้ำมัน ซึ่งไม่น่าจะเป็นประโยชน์ในภาคเอกชน

ค่าท่อ PPU

สำหรับผู้ที่ต้องการซื้อหรือหาไอเดียเกี่ยวกับราคาท่อและอุปกรณ์ PPU เราให้ราคาโดยประมาณ

จากการศึกษาผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตหลายรายนั้นไม่ยากที่จะสังเกตว่าในเว็บไซต์ของแต่ละคนมีรายการราคาสำหรับท่อ PPU อย่างไรก็ตามควรเข้าใจว่าราคานี้ยังไม่สิ้นสุดเพราะ มันเป็นอนุพันธ์ของปัจจัยหลายอย่างและมีการแก้ไขอย่างต่อเนื่อง ในกรณีของการซื้อจำนวนมาก ราคาเป็นเรื่องของการเจรจาต่อรอง

ข้อดีของท่อที่มีฉนวนโพลียูรีเทนโฟม

• ฉนวนท่อโพลียูรีเทนโฟมสามารถลดการสูญเสียความร้อนได้อย่างมาก การสูญเสียความร้อนสูงสุดเพียง 4% ในขณะที่ท่อเหล็กหุ้มฉนวนแบบดั้งเดิมมีการสูญเสียความร้อนในช่วง 20-25%;

• ระดับความน่าเชื่อถือสูง

• ลดการสูญเสียความร้อนระหว่างการถ่ายโอนสารหล่อเย็น 35-40%;

• ความต้านทานต่อ ระบอบอุณหภูมิ. ใช้งานได้ในช่วงอุณหภูมิภายนอกอาคารตั้งแต่ -80 ถึง +130 °C;

• ทนต่อความชื้น

• ทนต่อการกัดกร่อนโดยไม่ต้องรักษาเพิ่มเติม

• ความเร็วในการวางสูง การติดตั้งท่อ PPU ดำเนินการด้วยวิธีเหนือพื้นดิน ใต้ดิน และช่องทาง การวางแบบไร้ช่องใต้ดินสามารถทำได้ที่ความลึกสูงสุด 1 r.m. วิธีการวางนี้มีไว้สำหรับการติดตั้งท่อโดยตรงในร่องลึกไม่จำเป็นต้องใช้ถาดคอนกรีตเสริมเหล็ก

• ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม

• ความต้านทานการสลายตัว

• การลดต้นทุนการก่อสร้าง การบำรุงรักษา และการซ่อมแซมท่อความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ

• ความสามารถในการควบคุมสถานะของระบบ (เนื่องจากการมีอยู่ของระบบการควบคุมระยะไกล);

• การต่อต้านการป่าเถื่อน ฉนวนความร้อนจากท่อ PPU แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะขโมยและนำกลับมาใช้ใหม่

• เพิ่มอายุการใช้งานของตัวทำความร้อนหลัก

สรุปได้ว่าท่อที่มีฉนวน PPU คือ ชนิดใหม่วัสดุท่อฉนวนซึ่งมีข้อดีที่สำคัญในขณะที่โดดเด่นด้วยอัตราส่วนราคา / คุณภาพที่เหมาะสมและมีอายุการใช้งานยาวนาน

การติดตั้งท่อความร้อนดำเนินการโดยใช้ท่อเหล็กที่มีชั้นโพลียูรีเทนโฟมเป็นฉนวนความร้อน ในบริบทของท่อดังกล่าว จะมองเห็นได้สามชั้น: ชั้นในเป็นท่อทำงานที่ทำจากเหล็ก จากนั้นจะมีฉนวนโพลียูรีเทนโฟม (PPU) หนา และด้านนอกมีชั้นของปลอกเคลือบสังกะสีหรือโพลีเอทิลีน

ฉนวนกันความร้อนปกป้องท่อหลักจากการสูญเสียความร้อนระหว่างการติดตั้งใต้ดินและพื้นผิว เพิ่มอายุการใช้งานของท่อได้ถึง 30 ปี และลดต้นทุนการซ่อมแซมท่อความร้อน 3 เท่า

เงื่อนไขที่สำคัญสำหรับการบรรลุคุณสมบัติเหล่านี้คือฉนวนที่เชื่อถือได้ของข้อต่อของท่อ PPU - พื้นที่ทางแยกของสององค์ประกอบไปป์ไลน์ ไม่มีชั้นฉนวนความร้อนที่รอยต่อของท่อสองส่วน ซึ่งทำให้โครงสร้างทางวิศวกรรมเปราะบางและต้องการการป้องกันความร้อนเพิ่มเติม มีการใช้ฉนวนหลายประเภทเพื่อป้องกันข้อต่อของท่อ PPU อย่างแน่นหนา

ระหว่างการติดตั้ง ท่อส่งหลักเครือข่ายความร้อนในเมืองตลอดจนในการจัดระบบ เครื่องทำความร้อนอัตโนมัติมีหลายวิธีในการปิดผนึกข้อต่อของท่อ PPU:

• เปลือก;
• คัปปลิ้ง;
• เท

แต่ละคนเหมาะกับเกณฑ์บางอย่างของไปป์ไลน์: วิธีการวาง, ระยะเวลาที่คาดหวังและสภาพการทำงาน, ประเภทของชั้นฉนวนด้านนอก, ค่าการออกแบบของแรงดันและอุณหภูมิของสารหล่อเย็นและอื่น ๆ

วิธีการติดตั้งชั้นฉนวน

ปัจจัยพื้นฐานในการเลือกประเภทของฉนวนข้อต่อคือวิธีการวางท่อ - ใต้ดิน, พื้นดิน, ช่อง, ไม่มีช่อง วิธีปลอกหุ้มฉนวนข้อต่อของท่อ PPU แสดงให้เห็นว่าเป็นแบบสากล ซึ่งเหมาะสำหรับวิธีการวางท่อใดๆ มันถูกใช้เกือบทุกที่และต่อไปเราจะพูดถึงมัน

วิธีการเลิกจ้างร่วมกัน

วิธีการของปลอกหุ้มเกี่ยวข้องกับการใช้ปลอกแขนแบบหดด้วยความร้อนแบบพิเศษที่ทำจากโพลีเอทิลีนเชื่อมขวางด้วยรังสี ข้อต่อเป็นกระบอกสูบกลวงซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเกือบเท่ากับท่อหลัก

1.1. มีการติดตั้งคัปปลิ้งบนท่อก่อนทำการเชื่อมรอยต่อชนของท่อโลหะของท่อความร้อนหลัก ไม่ลอกฟิล์มบรรจุภัณฑ์ออกก่อนเริ่มฉนวน! การทำเครื่องหมายของคัปปลิ้งต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเปลือกของไปป์ไลน์ที่หุ้มฉนวน ปลายท่อเหล็กปลอดฉนวนที่ทางแยกควรเป็นทั้งหมด:

• ไม่เกิน 300 มม. สำหรับท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 57-219 มม. บนท่อเหล็ก
• ไม่เกิน 450 มม. สำหรับท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 273 มม. ขึ้นไปบนท่อเหล็ก

2. เงื่อนไขในการผลิตผลงาน

2.1. ฉนวนของข้อต่อของท่อ PPU เริ่มต้นหลังจากการควบคุมรอยเชื่อมของข้อต่อ 100% วิธีที่ไม่ทำลายล้างหรือหลังจากนั้น การทดสอบไฮดรอลิกไปป์ไลน์

2.2 งานเกี่ยวกับฉนวนของข้อต่อจะดำเนินการที่อุณหภูมิอากาศอย่างน้อย -15 C °รวมถึงในที่ที่มีหลุมเทคโนโลยีอย่างน้อย 1.4 ม. (0.7 ม. ในแต่ละทิศทางจากข้อต่อ) และความลึกของ อย่างน้อย 400 มม. ตาม VSN 11-94 , VSN 29-95 และ SP 41-105-2002

2.3 ในระหว่างการตกตะกอน (ฝน หิมะ) งานจะดำเนินการภายใต้ที่พักพิงชั่วคราวเท่านั้นซึ่งไม่รวมความชื้นเข้าบนองค์ประกอบที่ติดตั้ง

2.4. เมื่อติดตั้งเครื่องทำความร้อนหลักที่ติดตั้งระบบสำหรับการตรวจสอบสภาวะฉนวน (UEC) จากระยะไกลก่อนดำเนินการฉนวนร่วม จำเป็นต้องเชื่อมต่อตัวนำสัญญาณและดำเนินการวัดการควบคุมตาม "คำแนะนำสำหรับการเชื่อมต่อตัวนำสัญญาณ ” และ “คำแนะนำสำหรับการดำเนินการวัดการควบคุม”

2.5. บนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเหล็ก 273 มม. ขึ้นไป การหดตัวด้วยความร้อนของคัปปลิ้งจะดำเนินการโดยใช้หัวเตาแก๊สสองหัวพร้อมกัน

3. การผลิตผลงาน

3.1. ทำความสะอาดปลายฉนวนกันความร้อน พื้นผิวของปลอกโพลีเอทิลีน และ ท่อโลหะจากสิ่งสกปรกเพื่อให้สามารถเคลื่อนย้ายข้อต่อไปบนพื้นผิวที่สะอาดได้ หากจำเป็น ให้ล้างออกด้วยน้ำและเช็ดให้แห้งด้วยหัวเตาแก๊ส ปลอกหุ้มโพลีเอทิลีนทำความสะอาดในระยะห่างเพียงพอที่จะเคลื่อนย้ายข้อต่อไปบนพื้นผิวที่สะอาด แต่ไม่น้อยกว่าความยาวของข้อต่อที่ใช้ ท่อเหล็กทำความสะอาดด้วยแปรงโลหะ (แปรงสายไฟ) จนกว่าจะขจัดสนิมที่ตะเข็บหลวม

3.2 ที่ปลายท่อให้ถอดชั้นฉนวนความร้อนออกที่ความลึก 15-20 มม. ต่อตัวนำสัญญาณและดำเนินการวัดการควบคุมตาม "คำแนะนำสำหรับการเชื่อมต่อตัวนำสัญญาณ" และ "คำแนะนำสำหรับการดำเนินการวัดการควบคุม ”

3.3. ปลอก P/E ทั้งสองด้านของข้อต่อ ที่ระยะ 150-200 มม. ขจัดไขมันด้วยตัวทำละลาย ทำความสะอาดอย่างทั่วถึง กระดาษทราย, บำบัดซ้ำด้วยตัวทำละลาย ที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0°C ปลอกต้องถูกทำให้ร้อนที่ระยะห่าง 30 ซม. ทั้งสองด้านของข้อต่อเพื่อให้ร้อนเมื่อสัมผัส (30°C-50°C)

3.4. ใช้ตลับเมตร กำหนดตำแหน่งของข้อต่อให้อยู่ตรงกลางโดยสัมพันธ์กับแกนของข้อต่อ ทำเครื่องหมายความเสี่ยงที่สอดคล้องกับปลายที่ตั้งใจไว้ของข้อต่อด้วยเครื่องหมาย ในกรณีนี้ พื้นผิวของเปลือกหอยที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ควรเกินขนาดของคัปปลิ้ง 20-50 มม. ทั้งสองด้าน ห้ามใช้ชอล์กในการทำเครื่องหมาย

3.5. แกะข้อต่อในลักษณะที่พื้นผิวด้านนอกของฟิล์มบรรจุภัณฑ์อยู่บนปลอกท่อ P / E แต่นอกพื้นที่ของพื้นผิวของปลอกที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้และการเคลื่อนที่ของข้อต่อเกิดขึ้นตามพื้นผิวด้านในที่สะอาด ของแพ็คเกจ พื้นผิวด้านในของข้อต่อต้องแห้งและสะอาด ในกรณีที่มีการปนเปื้อนที่พื้นผิวด้านในของคัปปลิ้ง ให้ทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและ พื้นผิวภายในข้อต่อที่ระดับความลึก ~ 150 มม. จากปลายจะต้องถูกขจัดออก ทำความสะอาดด้วยกระดาษทรายและล้างไขมันอีกครั้ง

3.6. เจาะรู D = 25 มม. ที่ด้านบนของคัปปลิ้ง ที่ระยะ 150 มม. จากขอบด้านหนึ่งของคัปปลิ้ง

3.7. อุ่นพื้นผิวที่เตรียมไว้ของเปลือกทั้งสองด้านจากรอยต่อด้วยเปลวไฟอ่อนของหัวเผาโพรเพนจนถึงอุณหภูมิ 30°C-50°C กาวเทปกาวหรือเทปสีเหลืองอ่อนบนพื้นผิวที่อบอุ่นของเปลือกรอบปริมณฑลโดยห่างจากเครื่องหมาย 10-15 มม. ทับซ้อนกันของกาวหรือสีเหลืองอ่อนที่ข้อต่อ 10 มม. แล้วลอกออกจากเทปกาวหรือสีเหลืองอ่อน ฟิล์มป้องกัน. หลังจากแกะกระดาษป้องกันออกจากเทปกาว (หรือสีเหลืองอ่อน) แล้ว ฝุ่น ความชื้น และสิ่งสกปรกไม่ควรเกาะบนพื้นผิว

3.8. เลื่อนปลอกหุ้มเหนือข้อต่อ โดยจัดตำแหน่งตามความเสี่ยงที่ใช้ก่อนหน้านี้และเจาะรูขึ้น

3.9. หดปลายของคัปปลิ้ง เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายต่อข้อต่อ ควรอุ่นเครื่องด้วยเปลวไฟที่นุ่มนวลของหัวเผาโพรเพน โดยเคลื่อนที่เป็นวงกลมอย่างต่อเนื่องสม่ำเสมอรอบเส้นรอบวงของการมีเพศสัมพันธ์ หลีกเลี่ยงการหดตัวและเกิดความร้อนสูงเกินไป (เคลือบเงา P/E) ของปลอกและปลอก เมื่อการหดตัวเสร็จสิ้น ขอบของคัปปลิ้งจะบีบเปลือกให้แน่น ในขณะเดียวกันก็ควบคุมความพอดีของพื้นผิวโดยไม่ต้องบดและขูดขีดที่ขอบของคัปปลิ้ง หลังจากการหดตัว แขนเสื้อจะมีรูปทรงทรงกระบอก

3.10. การควบคุมความหนาแน่นจะดำเนินการโดยการทดสอบแรงดัน หลังจากที่คัปปลิ้งเย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 40°C

อุปกรณ์ย้ำพิเศษถูกเสียบเข้าไปในรูที่เจาะตามข้อ 3.6 โดยที่อากาศจะถูกสูบเข้าไปในข้อต่อด้วยแรงดัน 0.4 บาร์ การมีเพศสัมพันธ์อยู่ภายใต้ ทดสอบความดันภายใน 5 นาที ในกรณีที่แรงดันตก จะใช้สารละลายสบู่กับเครื่องพ่นสารเคมีตามแนวเส้นรอบวงของข้อต่อปลอกหุ้ม ระบุจุดบกพร่องด้วยฟองสบู่ สารละลายสบู่. หากพบ ให้อุ่นบริเวณที่ชำรุดด้วยเปลวไฟอ่อนของหัวเตาโพรเพน แล้วทำการทดสอบซ้ำ หากการทดสอบแรงกดซ้ำๆ ไม่ได้ผล ปลอกด้านที่รั่วจะถูกปิดผนึกด้วยเทปกาว (หรือสีเหลืองอ่อน) เพิ่มเติมและผ้าที่หดตัวด้วยความร้อน เทปถูกติดตั้งบนทรานซิชันของปลอกหุ้มเพื่อให้ทรานสิชั่นอยู่ตรงกลางของเทป ด้านบนมีผ้าที่หดได้กว้างอย่างน้อย 200 มม. และสามารถหดตัวด้วยความร้อนได้

หลังจากเย็นตัวลง ทำงานต่อบนฉนวนกันความร้อนของข้อต่อเป็นไปได้เฉพาะหลังจากได้รับความหนาแน่นสมบูรณ์

3.11. ที่ระยะห่าง 150 มม. จากปลายที่สองของคัปปลิ้ง ให้เจาะรูที่สอง D = 25 มม. จากด้านบน

3.12. ฉนวนกันความร้อนของข้อต่อ

ในภาชนะที่สะอาด กำหนดปริมาณของส่วนประกอบ A และ B ที่กำหนดโดยปริมาตรของข้อต่อที่จะเท (ตามสัดส่วนตามคำแนะนำทางเทคโนโลยีของบริษัทซัพพลายเออร์) ผสมส่วนผสม เทส่วนผสมของส่วนประกอบ PPU ลงในรู ปิดรูด้วยปลั๊กระบายน้ำ ในระหว่างกระบวนการเกิดฟอง โฟมจำนวนเล็กน้อยจะไหลผ่านรูระบายน้ำของปลั๊ก ซึ่งจะแสดงถึงการเติมปริมาตรของรอยต่อที่สมบูรณ์ สบู่ข้อต่อรอบปริมณฑลอีกครั้งและตรวจหารอยรั่ว

ส่วนประกอบ B เป็นของอันตรายประเภท II มีพิษทั่วไป ทำให้เกิดการระคายเคืองต่อทางเดินหายใจส่วนบน เมื่อทำงานให้ป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบติด พื้นที่เปิดโล่งตัว. เมื่อเทคุณควรอยู่ห่างจากโซนที่อาจเกิดฟองได้

3.13. หลังจากที่โฟมแข็งตัวแล้ว ให้ถอดปลั๊กท่อระบายน้ำออก ทำความสะอาดพื้นผิวของข้อต่อที่อยู่ติดกับรูเติมจากโฟมส่วนเกินและประมวลผลรูด้วยเครื่องตัดทรงกรวยหรือเครื่องมือตัดอื่นๆ

3.14. เชื่อมรู P / E ด้วยปลั๊ก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้อุ่นเครื่องปิดผนึกไม้ก๊อกที่อุณหภูมิ 240 องศาเซลเซียส เสียบปลั๊ก P/E ลงในกรวยด้านในของเครื่องมือ ใส่กรวยด้านนอกลงในรูเติม จากนั้นกดปลั๊ก P/E แล้วกดเครื่องมือเข้าไปในรูในข้อต่อ เมื่อปลั๊กอยู่ในกรวยลึก 2 มม. ให้ถอดเครื่องมือออกแล้วกดปลั๊กที่หลอมละลายเข้าไปในรูในข้อต่อ กดจุกไม้ก๊อกไว้ 20 วินาที

3.15. หลังจากเทรอยต่อแล้ว ให้ตรวจสอบความสมบูรณ์ของสายไฟและความต้านทานของฉนวน ระบบ UECพื้นที่โดดเดี่ยว

3.16. ใช้ตราประทับส่วนตัวและวันที่ติดตั้งกับคัปปลิ้งที่ติดตั้ง

ฉนวนโฟมโพลียูรีเทน

ใน เมื่อเร็ว ๆ นี้เป็นที่นิยมของผู้บริโภคในประเทศมากขึ้น ฉนวนโพลียูรีเทนโฟมสำหรับท่อ นี้ วิธีการที่ทันสมัยฉนวนหุ้มท่อช่วยลดการสูญเสียความร้อนรวมทั้งเพิ่มการประหยัดพลังงาน และสำหรับสิ่งนี้ควรพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการติดตั้งผลิตภัณฑ์ด้วยมือของคุณเอง แต่คุณควรเริ่มด้วยวัสดุเอง

โฟมโพลียูรีเทน

วัสดุนี้มีข้อดีหลายประการที่ทำให้เป็นที่นิยม PPU เป็นเปลือกหรือฉนวนที่มี คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์: การนำความร้อนตลอดจนความสามารถในการไม่สูญเสียโครงสร้างเป็นเวลานาน

โฟมโพลียูรีเทนดังกล่าวสร้างขึ้นจากสองส่วนประกอบ Izolan-45 และ Voratek CD 100

และความปราณีตของเทคโนโลยีการแปรรูป วัสดุพอลิเมอร์ช่วยให้คุณสร้างเปลือกสำหรับอุ่นผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน การติดตั้งฉนวน PPU สามารถทำได้ทั้งสำหรับท่อใหม่และการซ่อมแซมเก่าหรือบางส่วนของมัน

คำอธิบายของท่อ PPU

ท่อพีพียู

ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวใช้กันอย่างแพร่หลายในการวางเครือข่ายความร้อนในสภาพแวดล้อมเหนือพื้นดินและไม่มีช่องสัญญาณ

ท่อทำด้วยปลอกโลหะสำหรับวางเหนือพื้นดิน สำหรับช่องที่ไม่มีช่อง - มีปลอกป้องกันด้านนอกของโพลีเอทิลีนแรงดันต่ำ

ฉนวนมีสองประเภท: 1PPU และ 2PPU หลังใช้ในภูมิภาคที่มี อุณหภูมิต่ำ, ชนิดแรก - ในภูมิภาคที่มีอากาศอบอุ่น.

เกี่ยวกับความเร็วของการติดตั้งฉนวนกันความร้อน

ท่อพร้อมฉนวน

งานติดตั้งฉนวนกันความร้อน PPU ทำได้ค่อนข้างเร็ว โดยเฉพาะเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีอื่น นอกจากนี้ วิธีนี้ง่าย มีประสิทธิภาพ และราคาไม่แพง - ตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบ. หากจำเป็น สามารถสร้างฉนวนกันความร้อนได้ แยกองค์ประกอบ. วัสดุนี้ง่ายต่อการตัดและพอดีกับท่อเฉพาะ

คุณยังสามารถใช้เชลล์ซ้ำได้ หากคุณภาพของเชลล์ไม่ได้รับผลกระทบในการใช้งานครั้งแรก ทั้งหมดนี้ทำให้วัสดุ PPU เป็นวิธีการที่ยอดเยี่ยมในการทำฉนวนท่อ สิ่งนี้สามารถยืนยันได้จากคลิปวิดีโอมากมายที่สาธิตกระบวนการ

และอย่างไรก็ตามเมื่อทำการติดตั้งท่อ PPU ควรระมัดระวังอย่างยิ่งเพื่อให้มีคุณภาพสูงเท่านั้นจึงจะมีประสิทธิภาพสูงสุด หลังจากนั้น ปัจจัยภายนอกจะไม่สามารถส่งผลเสียต่อสภาพสินค้าได้

การเตรียมและติดตั้ง

งานติดตั้งท่อพีพียู

ในขั้นต้น ควรตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดอย่างละเอียดเพื่อหารอยเจาะ รอยแตก รอยบาด เศษหรือรอยฉีกขาด กล่าวคือ ผลิตภัณฑ์ไม่ควรมีความเสียหายทางกล หากยังพบในฝัก ควรซ่อมแซมโดยใช้ปลอกแขนหดด้วยความร้อนหรือการเชื่อมอัดรีด

ส่วนประกอบทั้งหมดถูกวางด้วยปั้นจั่นที่ด้านล่างหรือขอบของร่องลึก หากวางท่อลงในร่องลึกจะต้องทำได้อย่างราบรื่นและไม่มีการกระแทก หากวางท่อบนฐานทราย ไม่ควรมีอิฐ หินและสิ่งเจือปนอื่น ๆ ที่อาจสร้างความเสียหายให้กับผลิตภัณฑ์

ท้ายที่สุดแล้ว สถิติกล่าวว่า: ประมาณสามสิบเปอร์เซ็นต์ของความเสียหายต่อไปป์ไลน์ทั้งหมดเกิดขึ้นแม้ในระหว่างการติดตั้ง

การติดตั้ง

กระบวนการเชื่อมและปิดผนึกต้องดำเนินการอย่างดี สภาพอากาศ: ฉนวนดำเนินการที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า10⁰Сและการเชื่อม - ไม่ต่ำกว่า0⁰С ถ้าอุณหภูมิ สิ่งแวดล้อมต่ำกว่าคุณสามารถใช้เต็นท์ที่มีเครื่องทำความร้อนในพื้นที่

ท่อเหล็กหุ้มฉนวน

การติดตั้งมักจะดำเนินการในร่องลึก การเชื่อมส่วนตรงสามารถทำได้ที่ขอบของร่องลึกก้นสมุทร เมื่อทำการเชื่อมต้องได้รับการปกป้องจากเปลือกกันซึมและโฟมโพลียูรีเทน

เปลือกถูกนำไปใช้อย่างง่าย ๆ โดยครอบคลุมท่อ (เปลือกมีส่วนตามยาว) ในขั้นตอนนี้จะใช้สีเหลืองอ่อนพิเศษกับส่วนไปป์ไลน์ วิธีนี้จะช่วยให้คุณติดฉนวนเข้ากับผลิตภัณฑ์ได้อย่างปลอดภัยยิ่งขึ้น

แต่ก่อนอื่น การเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุดของฉนวนกันความร้อนจะดำเนินการ

จากนั้นวัสดุจะได้รับการแก้ไขด้วยที่หนีบโพลียูรีเทนพิเศษหรือเทปความร้อน งานจะดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นที่อยู่ภายใต้ฉนวนกันความร้อน อันที่จริงหลังจากการทำงานดังกล่าว การกัดกร่อนของโลหะอาจเกิดขึ้นได้อย่างรุนแรงที่สุด

หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งด้วยมือของคุณเองใน ไม่ล้มเหลวคุณต้องตรวจสอบทดสอบท่อ หากไม่มีการระบุปัญหาหลังจากขั้นตอนนี้ แสดงว่างานทั้งหมดเสร็จสิ้นอย่างมีประสิทธิภาพ แล้วไปป์ไลน์ก็จะยาวขึ้น แสดงว่า คุณสมบัติสูงฉนวนกันความร้อน

ข้อต่อท่อ PPU หุ้มฉนวนอย่างไร? ฉนวนกันความร้อนและกันซึมของข้อต่อของท่อที่หุ้มด้วยโฟมโพลียูรีเทนเป็นหนึ่งในงานหลักในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวก

หากดำเนินการฉนวนข้อต่ออย่างถูกต้องตาม เทคโนโลยีที่จำเป็นจากนั้นไปป์ไลน์จะได้รับการคุ้มครองอย่างน่าเชื่อถือจากอิทธิพลภายนอกที่ก้าวร้าวและจะมี ระยะยาวการดำเนินการ.

ประเภทของฉนวนสำหรับข้อต่อก้นของท่อ PPU

ฉนวนของข้อต่อท่อ PPU ดำเนินการโดยเติมปริมาตรทั้งหมดของรอยต่อด้วยโฟมโพลียูรีเทนเหลวหรือโดยการติดตั้งข้อต่อหรือเปลือกโพลียูรีเทนโฟม วัสดุที่ใช้หุ้มข้อต่อท่อ PPU คือ โพลียูรีเทนโฟม มีความหนาเพียงเล็กน้อยและนำความร้อนได้ดีเยี่ยม ก่อนหน้านี้ในระหว่างการทำงานของท่อสูญเสียความร้อนอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการเปียกของวัสดุอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบันปัญหานี้ได้รับการแก้ไขแล้วด้วยการใช้เปลือกโฟมโพลียูรีเทนสำหรับฉนวนข้อต่อท่อ

ข้อดีของเชลล์จาก PPU:

1. เปลือก PPU สามารถใช้ในภูมิภาคที่มีฤดูหนาวที่หนาวจัด สามารถทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 130 องศาต่ำกว่าศูนย์
2. ฉนวนชนิดนี้มี อัตราสูงทนต่อความชื้น
3. เปลือกมีคุณสมบัติต้านทานความเสียหายทางกลที่ดีเยี่ยม

ในการก่อสร้างท่อส่ง หนึ่งในงานหลักคือการเลือกชุดฉนวนข้อต่อคุณภาพสูง ความทนทานของการออกแบบมาพร้อมกับการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ หนึ่งใน วิธีที่ดีที่สุดฉนวนรัดคือการใช้ปลอกหุ้มฉนวนความร้อน มันให้ความสม่ำเสมอและคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่เหมือนกันของฉนวนกันความร้อน

กลับไปที่ดัชนี

การติดตั้งฉนวนข้อต่อ

ก่อนอื่นคุณต้องทำ ปฏิบัติการเตรียมความพร้อม. ก่อนเริ่มการเชื่อมข้อต่อต้องต่อข้อต่อพิเศษของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการที่ด้านหนึ่งของท่อ ในกรณีนี้จะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวป้องกันของวัสดุกันซึมของ PPU หลังจากนั้นจะต่อท่อและเชื่อม

หลังจากเชื่อมแล้วจะมีการตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อม จากนั้นต่อตัวนำรีโมทคอนโทรล จากนั้นตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมต่อของระบบควบคุม หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มการติดตั้งฉนวนกันความร้อนของการเชื่อมต่อการสื่อสารได้

กลับไปที่ดัชนี

เทคโนโลยีการติดตั้งปลอกหดความร้อน

วัสดุและเครื่องมือ:

• ปลอกโฟมโพลียูรีเทน;
• ท่อส่ง;
• ข้อต่อก้นของท่อ PPU;
• เตาแก๊ส
• สารละลายสบู่
• ของเหลว PPU;
• ไม้ก๊อก

ขั้นแรกให้สวมปลอกหุ้มบนท่อตัวใดตัวหนึ่งซึ่งหลังจากยึดท่อแล้วจะถูกเลื่อนไปที่กึ่งกลางของตัวยึด หลังจากนั้นเปลือกป้องกันจะถูกลบออกจากมัน แล้วมีตัวช่วย เตาแก๊สมันถูกทำให้ร้อนจนเกิดการหดตัวอย่างสมบูรณ์ ในขณะเดียวกันก็อยู่ในรูปของลำกล้องปืน จากนั้นตรวจสอบความแน่นภายในข้อต่อ ในการทำเช่นนี้เสียบปลั๊กและอากาศจะถูกฉีดภายใต้แรงดัน 0.5 บรรยากาศ เราจำเป็นต้องตรวจสอบความดันในห้านาที จะต้องคงอยู่ไม่เปลี่ยนแปลง หากแรงดันลดลง คุณจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของความพอดีของขอบของคัปปลิ้ง การทดสอบดำเนินการด้วยสารละลายสบู่

สำหรับการติดตั้งฉนวน จำเป็นต้องใช้วัสดุคุณภาพสูงเท่านั้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและความมั่นใจ งานที่มีประสิทธิภาพไปป์ไลน์

หากคุณภาพของการหดตัวไม่เพียงพอ จำเป็นต้องทำการติดตั้งที่มีความหนาแน่นมากขึ้น หากแรงดันไม่เปลี่ยนแปลงแสดงว่าติดตั้งอย่างถูกต้อง หลังจากนั้นต้องดึงปลั๊กแล้วเท โฟมโพลียูรีเทนเหลว. จากนั้นโฟมโพลียูรีเทนควรโฟมและแข็งตัว หลังจากนั้นรูภายในจะปิดด้วยปลั๊กโพลีเอทิลีน พวกเขาจะเชื่อมกับคลัตช์ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจ กันซึมที่เชื่อถือได้และฉนวนกันความร้อนของการเชื่อมต่อท่อวิธีการฉนวนด้วยความช่วยเหลือของข้อต่อปกป้องการยึดของการสื่อสารได้อย่างน่าเชื่อถือจากอิทธิพลภายนอกที่ก้าวร้าวลมฝนหิมะน้ำค้างแข็งตลอดจนความเสียหายทางกลและอิทธิพลอื่น ๆ

โฟมโพลียูรีเทนเหลวทำจากโฟมชนิดพิเศษที่ประกอบด้วยโพลิออลและโพลิไอโซไซยาเนต เมื่อผสมแล้วจะเกิดมวลของเหลวซึ่งโฟมเพิ่มปริมาตรและแข็งตัว ในการแยกข้อต่อโดยการเทโฟมโพลียูรีเทนจะใช้โฟมแพ็ค พวกเขาบรรเทาผู้สร้างความจำเป็นในการเตรียมสารละลายและเทลงในภาชนะต่างๆด้วยความช่วยเหลือของกรวย ด้วยเหตุนี้งานจึงดำเนินไปอย่างรวดเร็วคุณภาพของงานและความปลอดภัยต่อสุขภาพของมนุษย์จึงดีขึ้น

มีโฟมแพ็คหลายขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางของรอยต่อของท่อ

หากไม่สามารถแยกรัดด้วยการเทได้ก็จะใช้เปลือกโฟมโพลียูรีเทน การใช้เปลือกหอยยังเป็นไปได้เมื่อซ่อมแซมการกันน้ำของรัด เปลือกโฟมโพลียูรีเทนมีอายุการใช้งานยาวนาน ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งไม่อนุญาตให้เปลี่ยนฉนวนกันความร้อน