วิธีการตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตและสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้? การหาค่าความแข็งแรงของคอนกรีต: วิธีการและคุณลักษณะ วิธีการแบบไม่ทำลายทางกลเพื่อกำหนดความแข็งแรงของคอนกรีต

คอนกรีตเป็นหนึ่งในวัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการก่อสร้าง เนื่องจากคุณภาพและความแข็งแรงของคอนกรีตส่งผลต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างทั้งหมด ภายใต้อิทธิพลของปัจจัยภายนอกและโหลดการเสียรูป ความแข็งแรงของการออกแบบมักจะไม่ตรงกับผลลัพธ์จริง มีหลายวิธีในการวินิจฉัยคุณภาพของคอนกรีต วิธีการแยกด้วยการตัดเป็นที่แพร่หลายในทางปฏิบัติ แต่ผู้เชี่ยวชาญใช้วิธีอื่นในการตรวจสอบ

ขีดจำกัดความแข็งแกร่ง

คอนกรีตแต่ละชั้นมีตัวบ่งชี้ของตัวเองกำลังที่ต้องการตามมาตรฐานของ SNiP แสดงอยู่ในตาราง:

มีบางอย่างเช่นกำลังถ่ายเทของคอนกรีต - อันที่จริงนี่คือกำลังลูกบาศก์ในช่วงระยะเวลาการอัด แต่เดิมมีค่าน้อยกว่าการออกแบบ (ความแข็งแรงระดับ) ในระดับโรงงาน การรอจนกว่าคอนกรีตจะถึง 100% ของผลลัพธ์ความแข็งแรงของการออกแบบนั้นค่อนข้างไม่มีเหตุผล ดังนั้นจึงใช้ค่าต่ำสุดนี้ โดยสมมติว่าคอนกรีตจะได้รับความแข็งแรงในการออกแบบในภายหลัง

การแสดงความแข็งแกร่งของการออกแบบเกิดขึ้นเฉพาะในวันที่ 28 หากสังเกตเทคโนโลยีและสภาวะอุณหภูมิทั้งหมด (ตั้งแต่ 30 ° C ขึ้นไป) ตัวบ่งชี้ที่สำคัญมากสำหรับการแก้ปัญหาที่เป็นรูปธรรมคือความแข็งแกร่งที่สำคัญ จากการทดลอง ผู้เชี่ยวชาญสรุปว่าตัวอย่างคอนกรีตที่ได้รับกำลังวิกฤต (ครบกำหนดในสภาวะหนึ่ง) ภายใต้สภาวะการเทคอนกรีตในฤดูหนาวจะไม่ถูกทำลายหลังจากการละลาย แต่ยังคงได้รับความแข็งแรงต่อไปพร้อมกับกระบวนการชราภาพ

การควบคุมไม่เบรก

วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายจะใช้ในการวัดระหว่างการทำงานของวัตถุ นี่เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญมากระหว่างการก่อสร้างโครงสร้าง ความสมบูรณ์ของคอนกรีตไม่ถูกละเมิดในระหว่างการควบคุมดังกล่าว มันพร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์แต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสีย ถ้าห้องปฏิบัติการเป็นเจ้าของเครื่องมือสำหรับแต่ละวิธี ก็จะสามารถใช้การควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุมของคอนกรีตได้

จะกำหนดกำลังเฉลี่ยในอาคารสำเร็จรูปหลังจากเทส่วนผสมคอนกรีตได้อย่างไร? ในการดำเนินการนี้ ให้ใช้หนึ่งในสองวิธี:

• การกำหนดความจุแบริ่งสูงสุดโดยการถ่ายโอนภาระไปยังโครงสร้างจนถึงการทำลายที่สมบูรณ์ วิธีนี้ไม่ได้ผลกำไรจากด้านเศรษฐกิจเนื่องจากมีค่าใช้จ่ายสูง - หลังจากตรวจสอบแล้วคอนกรีตจะใช้งานไม่ได้
• สถานะของอาคารถูกกำหนดโดยใช้อุปกรณ์พิเศษโดยไม่ทำลายโครงสร้าง ผลลัพธ์สุดท้ายจะถูกประมวลผลโดยใช้ซอฟต์แวร์พิเศษบนคอมพิวเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง วิธีการเหล่านี้เรียกว่า "ไม่ทำลาย" และคำนวณโดยอิงจากสัญญาณทางอ้อม: พลังงานที่ใช้ไปกับแรงกระแทก แรงดันไฟฟ้าที่นำไปสู่ความเสียหาย (บางส่วน) ต่อระบบ รอยประทับ

วิธีการทำลายล้างในท้องถิ่น

เทคนิคนี้เป็นหนึ่งในเทคนิคที่แม่นยำที่สุด เนื่องจากต้องใช้การพึ่งพาการสอบเทียบที่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงความแรงของตัวบ่งชี้สองตัว ได้แก่ ระดับของสเกลของสารตัวเติมและประเภทของสารตัวเติม

• วิธีการตัดเฉือนเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปและแม่นยำที่สุด โดยพิจารณาจากการกำหนดแรงที่ใช้เมื่อตัดโครงสร้างบางส่วน (ซี่โครง) แต่ใช้แรงงานมาก เนื่องจากกฎพื้นฐานกำหนดให้เจาะรูและวางพุกในโครงสร้าง จะถูกดึงออกมาในเวลาต่อมา ข้อเสียของวิธีการ: ไม่สามารถใช้กับแผ่นผนังบางและเสริมแรงบ่อยๆ
• วิธีการฉีกแผ่นโลหะถูกออกแบบมาสำหรับแรงงานน้อยกว่าวิธีการก่อนหน้านี้ แต่ในทางปฏิบัติจะใช้บ่อยน้อยกว่ามาก เหมาะสำหรับโครงสร้างที่มีการเสริมแรงอย่างหนาแน่น สาระสำคัญของวิธีการนี้ประกอบด้วยการติดแผ่นโลหะบนพื้นผิว (หลายชั่วโมงก่อนการทดสอบการควบคุม) แล้วฉีกแผ่นโลหะเหล่านี้ออกจากโครงสร้าง

วิธีการควบคุมแรงกระแทก

วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ได้รับความนิยมค่อนข้างมาก อะไรเป็นตัวกำหนดทางเลือกของผู้สร้างตามวิธีการเฉพาะนั้นเป็นคำถามเปิด ซึ่งมักจะได้รับอิทธิพลจากคุณลักษณะการออกแบบ ความหนา ระดับการเสริมแรง และพารามิเตอร์อื่นๆ

วิธีการเหล่านี้แก้ไขและบันทึกพลังงานกระแทกในขณะที่อุปกรณ์สัมผัสกับพื้นผิว ความแข็งแรงของคอนกรีตถูกกำหนดโดยวิธีการเหล่านี้ง่ายๆ โดยใช้หน่วยวัดเดียวกันกับเมื่อกำหนดกำลังรับแรงอัดของคอนกรีต

อัลกอริทึมการควบคุม:

1. การกำหนดระดับของคอนกรีตโดยการวัด
2. ดำเนินการวัดลักษณะความแข็งแรงของการวัดที่มุมต่าง ๆ กับพื้นผิวของโครงสร้าง
3. การประมวลผลผลลัพธ์ที่ได้รับบนคอมพิวเตอร์

วิธีการรีบาวด์. กำหนดพารามิเตอร์ของขนาดของการตอบสนองย้อนกลับซึ่งเกิดขึ้นเมื่ออุปกรณ์กระทบกับระนาบคอนกรีต Schmidt sclerometer ใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิจารณาความแรง การระเบิดแต่ละครั้งในกระบวนการควบคุมจะถูกวัดในระดับพิเศษ การอ่านจะถูกบันทึกไว้ในวารสาร

วิธีการเปลี่ยนรูปพลาสติก. ลักษณะเฉพาะของวิธีนี้: อันดับแรก ลูกบอลกระทบคอนกรีต จากนั้นจึงวัดรอยประทับที่เหลืออยู่บนพื้นผิว วิธีการนี้ค่อนข้างโบราณ แต่ก็ยังเป็นที่นิยมในปัจจุบันเพราะไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและไม่แพงเกินไป สำหรับการควบคุมจะใช้ค้อน Kashkarov

การกำหนดความแข็งแรงโดยวิธีอัลตราโซนิก

การทดสอบความแข็งแรงของคอนกรีตด้วยอัลตราโซนิกเป็นวิธีที่สะดวกและทันสมัยที่สุด สำหรับการใช้งานจะใช้เซ็นเซอร์พิเศษที่นำคลื่นผ่านความหนาของชั้นคอนกรีต เปรียบเทียบลักษณะของความเร็วการแพร่กระจายคลื่น ข้อเสีย: สำหรับคอนกรีตที่มีความแข็งแรงสูง วิธีนี้ไม่เหมาะ

วิธีการทำลายล้าง

SNiP บังคับให้องค์กรก่อสร้างดำเนินการควบคุมโดยวิธีการทำลายล้าง

วิธีการทดสอบแบบทำลายล้าง:

• การทดสอบกับตัวอย่างพิเศษ
• การเลื่อยตัวอย่างจากโครงสร้างในสถานที่ต่าง ๆ (ที่จะเก็บตัวอย่างถูกกำหนดโดยเอกสารโครงการหรือผู้ออกแบบที่ไซต์งาน)
• การใช้ลูกบาศก์ในสถานที่ก่อสร้างตามข้อบังคับพิเศษโดยคำนึงถึงลักษณะทางเทคโนโลยีทั้งหมด

การดำเนินการวิจัยในห้องปฏิบัติการเป็นกระบวนการที่มีราคาแพง เป็นไปไม่ได้เสมอไปที่จะนำไปใช้ คุณสามารถควบคุมตัวเองได้ คุณควรตุนเครื่องมือง่ายๆ เช่น ค้อนที่มีน้ำหนักประมาณ 800 กรัม และสิ่ว

ให้ความแข็งแรงมาตรฐานของผลิตภัณฑ์คอนกรีต ด้วยความช่วยเหลือของสารผสมจึงทำการเทฐานรากคุณภาพสูงและโครงสร้างอาคารเสาหิน คอนกรีตทุกเกรดทนทานต่อการทดสอบและจำนวนสูงสุดของการตรวจสอบคุณภาพของซีเมนต์และสารตัวเติม ในส่วนผสมและโครงสร้างสำเร็จรูป

เรานำเสนอโซลูชั่นและคอนกรีตจากผู้ผลิตด้วยตัวชี้วัดมาตรฐานที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST การปฏิบัติตามมาตรฐานอย่างเข้มงวดทำให้มั่นใจได้โดยใช้สารเติมแต่งพิเศษและพลาสติไซเซอร์ที่ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการต้านทานน้ำ การต้านทานความเย็นจัด ฯลฯ แต่เป็นไปได้ไหมที่จะประเมินคุณภาพของคอนกรีตระหว่างการเทหรือระหว่างการตั้งค่าโดยไม่ต้องทดสอบในห้องปฏิบัติการ

วิธีการกำหนดคุณภาพของคอนกรีตก่อนเท

เป็นไปได้ที่จะทราบลักษณะเฉพาะของส่วนผสมที่แน่นอนเฉพาะในห้องปฏิบัติการที่ทำงานในองค์กรขนาดใหญ่ทุกแห่งเท่านั้น ท้ายที่สุดแล้ว คอนกรีต M350 หรือ M400 เกือบจะเหมือนกับ M100 เมื่อสั่งซื้อเป็นชุด ลูกค้าจะต้องเชื่อถือหนังสือเดินทางและเอกสารสำหรับการจัดส่งที่สั่งซื้อ ซึ่งแสดงโดยไดรเวอร์เครื่องผสม ในการดำเนินการนี้ ให้ตรวจสอบใบรับรองที่ให้มาอย่างละเอียดถี่ถ้วน

ถัดไป คุณควรให้ความสนใจกับแบรนด์ที่ระบุโดยผู้ผลิต รวมถึงเวลาที่ออกใบแจ้งหนี้ อันที่จริง ในระหว่างวัน เครื่องต้องเดินทางหลายครั้ง และเอกสารที่นำเสนอสำหรับการขนถ่ายอาจไม่ตรงกับชุดงานที่ส่งไปยังไซต์ก่อสร้างจริง นอกจากนี้ยังมีสัญญาณที่ช่างฝีมือผู้มากประสบการณ์สามารถประเมินแบรนด์ได้โดยประมาณ

จะกำหนดตราสินค้าของคอนกรีตด้วยสายตาได้อย่างไร?

• ให้ความสนใจกับเงาของส่วนผสม สีน้ำตาลอ่อนหมายถึงทรายที่มากเกินไป สีแดงหมายถึงสารเติมแต่งของตะกรันหรือดินเหนียว สารละลายควรสม่ำเสมอสีเทา อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนสีของส่วนผสมอาจขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของสารเติมแต่งต่างๆ
• คุณสามารถกำหนดคุณภาพของคอนกรีตได้หากคุณเทส่วนหนึ่งลงในภาชนะแยกต่างหาก (ถัง, แม่พิมพ์ชุบน้ำหมาด ๆ) สารละลายไม่ควรมีแอ่งน้ำ
• เมื่อเทไม่ควรเกิดการผุกร่อนและรอยแตกบนพื้นผิว
• ถ้าคอนกรีตตกลงมาเหมือนเค้ก และตะกอนซีเมนต์ไหลแยกกัน นี่ถือเป็นสัญญาณบ่งบอกถึงคุณภาพของส่วนผสมที่จัดเตรียมไว้ให้ไม่ดี

แต่สามารถตรวจสอบส่วนผสมคอนกรีตได้อย่างแม่นยำในสภาวะของห้องปฏิบัติการเฉพาะทางเท่านั้น และบ่อยครั้งที่สุดคือหลังจากการบ่ม ดังนั้นเมื่อเทรองพื้นหลักจำเป็นต้องหล่อก้อนขนาด 100x100x100 มม. และปล่อยให้แข็งตัวภายใต้สภาวะมาตรฐาน หลังจากสุกเต็มที่ (28 วัน) ควรส่งตัวอย่างไปทดสอบที่ห้องปฏิบัติการ

วิธีการกำหนดคุณภาพของคอนกรีตหลังจากการชุบแข็ง

ในการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้ มีหลายวิธีที่ผู้สร้างที่มีประสบการณ์รู้

• ตรวจสอบพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หรือรองพื้นอย่างระมัดระวัง คอนกรีตเกรดสูงควรมีพื้นผิวเรียบไม่มีรูพรุนและชั้น หากดำเนินการเทที่อุณหภูมิต่ำในฤดูหนาว รูปแบบลักษณะเฉพาะไม่ควรปรากฏบนพื้นผิวซึ่งบ่งบอกถึงการแช่แข็งของส่วนผสม การปรากฏตัวของรูปแบบบ่งบอกถึงการแช่แข็งระหว่างการเททำให้เกรดคอนกรีตลดลง 70-100 จุด (จาก M300 ถึง M200-250)
• ด้วยค้อนที่มีน้ำหนักไม่เกิน 500 กรัมเคาะบนรากฐานหลังจากได้รับลักษณะความแข็งแรง 70% เสียงต้องก้องกังวาน ถ้าหากมีเสียงกริ่งในระหว่างการเป่า เครื่องหมายค้อนยังคงอยู่บนพื้นผิว แสดงว่าความหนาแน่นของคอนกรีตอยู่ที่ 150-200 กก. / ซม. 2 เสียงทื่อบ่งบอกถึงส่วนผสมในระดับต่ำและบอกว่าความแรงไม่เกิน 100 กก. / ซม. 2 และหากเกิดการกระแทก เกิดรอยแตกบนพื้นผิวหรือวัสดุแตก แนะนำให้เติมใหม่

ด้วยความช่วยเหลือของสิ่วค้อนซึ่งมีน้ำหนักเพียงเล็กน้อย (300-400 กรัม) คุณสามารถค้นหาคุณภาพของคอนกรีตได้ จำเป็นต้องประเมินว่าสิ่วเจาะคอนกรีตได้ลึกแค่ไหนและลึกเพียงใดในระหว่างการกระแทกแรงปานกลาง

• หากทิปดิ่งลงลึกและง่ายดายโดยไม่ล้มทับหินบดหรือกรวด แสดงว่าเกรดนั้นต่ำกว่า M70
• ด้วยความลึกในการจุ่มสูงสุด 5 มม. จึงสันนิษฐานได้ว่าแบรนด์นี้เทียบเท่ากับ M70-M100
• สำหรับคอนกรีตเกรด M100-M200 เมื่อสิ่วกระแทก ชั้นบาง ๆ ขนาดเล็กจะถูกแยกออกจากพื้นผิวเท่านั้น
• หากไม่มีร่องรอยของสิ่วเลย หรือมีร่องรอยตื้นๆ และไม่มีการแตกตัวเป็นชั้นๆ ก็สามารถสันนิษฐานได้ว่าเกรดคอนกรีตจะสูงกว่า M200

อย่างไรก็ตาม วิธีการทั้งหมดเหล่านี้เป็นเพียงการประมาณคร่าวๆ เฉพาะการทดสอบในห้องปฏิบัติการเท่านั้นที่สามารถกำหนดคุณภาพของคอนกรีตเทและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างได้อย่างแม่นยำ ในกรณีนี้จะใช้เครื่องมือพิเศษเครื่องมือวัดและเครื่องมือ นอกจากการทดสอบตัวอย่างการควบคุมการหล่อ (ลูกบาศก์ที่มีขอบ 10 ซม.) แล้ว ยังมีวิธีการตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมที่ไม่ทำลายล้างอีกหลายวิธี เช่น อุลตร้าโซนิค ช็อตพัลส์ และอุปกรณ์อื่นๆ และวิธีการควบคุม วิธีการที่ระบุไว้ข้างต้นเป็นวิธีการแบบ "พื้นบ้าน" และไม่ได้อ้างว่ามีความถูกต้องแม่นยำสูง นอกจากนี้ ความน่าเชื่อถือของการกำหนดขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของอาจารย์ที่พยายามกำหนดตราสินค้าของคอนกรีต

วิธีตรวจสอบประสิทธิภาพของคอนกรีตในห้องปฏิบัติการ

หากสังเกตเทคโนโลยีและสัดส่วนอย่างเคร่งครัดในการผลิตส่วนผสมในองค์กรส่วนประกอบจะถูกเลือกไม่มีสารตัวเติมคุณภาพต่ำคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเหมาะอย่างยิ่งอย่างไม่ต้องสงสัย แต่ในกรณีที่แนะนำให้เตรียมตัวอย่างสำหรับการควบคุมในภายหลัง พวกเขาจะได้รับการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการโดยการบีบอัดและจะออกความเห็นของผู้เชี่ยวชาญ

เพื่อที่จะกำหนดคุณภาพของคอนกรีตสำเร็จรูปได้อย่างแม่นยำและตรงตามข้อกำหนดอย่างละเอียดถี่ถ้วนจำเป็นต้องสร้างแบบหล่อสำเร็จรูปในรูปของลูกบาศก์ที่มีขนาดซี่โครง 100 มม. หลังจากที่คอนกรีตโตเต็มที่แล้ว ต้องส่งตัวอย่างไปที่ห้องปฏิบัติการ ซึ่งพวกเขาทราบวิธีตรวจสอบตราสินค้าของคอนกรีตอย่างแน่นอน ขั้นตอนนี้ดำเนินการหลังจากการบดอัด (การสั่นสะเทือน) และการทำให้แห้งภายใต้สภาวะเดียวกันกับการหล่อทั่วไป

การตรวจสอบและข้อกำหนดของตราสินค้าของคอนกรีตที่เป็นผลรวมทั้งการออกใบรับรองควรดำเนินการหลังจากที่ส่วนผสมสุกเต็มที่หลังจาก 28 วัน

เมื่อทำงานกับส่วนผสมของอาคารอย่างแข็งขันไม่ช้าก็เร็วเราต้องเรียนรู้ที่จะกำหนดลักษณะบางอย่างด้วยสัญญาณภาพหรือด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์พิเศษ หากจำเป็น การตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตสามารถทำได้ทั้งในสถานะของเหลวและในสถานะชุบแข็ง เมื่อโครงสร้างพร้อมแล้ว

การกำหนดพารามิเตอร์ของส่วนผสมของเหลว

ทันทีก่อนที่จะเทสารละลายที่เตรียมไว้ใหม่ ขอแนะนำให้ตรวจสอบคุณสมบัติทางเทคโนโลยี โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากแบทช์ทำด้วยมือหรือผู้ผลิตไม่สร้างความมั่นใจ ด้วยการควบคุมอิสระ คุณสามารถเรียนรู้มากมายเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ตรวจความหนาแน่น

โดยการคำนวณมวลโดยประมาณของสารในหน่วยปริมาตรหนึ่งๆ เราสามารถตัดสินได้ว่าองค์ประกอบนี้อยู่ในหมวดหมู่ใด พารามิเตอร์นี้ได้รับผลกระทบโดยเฉพาะจากประเภทของตัวยึดตำแหน่ง ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับความหนาแน่นของสารผสมถูกนำเสนอในตาราง

ความสนใจ!
โซลูชันสองประเภทแรกส่วนใหญ่ใช้เพื่อสร้างเลเยอร์เพิ่มเติม
อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี โครงสร้างขนาดเล็กสามารถสร้างขึ้นได้ด้วยความช่วยเหลือ

ต้องใช้มาตรการเตรียมการทันทีก่อนการทดสอบ ในการดำเนินงาน คุณจะต้องใช้: ภาชนะสองลิตร เกรียง ตาชั่ง และแท่งโลหะสำหรับปิดผนึก ภาชนะที่ใช้จะถูกชั่งน้ำหนักทันทีหลังจากนั้นจะกำหนดปริมาตรเป็นลูกบาศก์เซนติเมตร

ภาชนะที่บรรจุเต็มจะชั่งน้ำหนักโดยมีข้อผิดพลาดไม่เกินหนึ่งกรัม

1. ขั้นแรก กำหนดมวลสุทธิของส่วนผสมโดยจะหักน้ำหนักของทดน้ำหนักที่ใช้สำหรับการตรวจสอบ ตัวอย่าง: 5000-400=4600 กรัม
2. จากนั้นผลลัพธ์จะถูกหารด้วยปริมาตรของภาชนะสองลิตร. ผลลัพธ์คือ: 4600/2000 = 2.3 กก. ต่อ 2,000 ซม. 3
3. ในขั้นตอนสุดท้ายของการคำนวณ ยังคงต้องหาความหนาแน่นในหนึ่งลูกบาศก์เมตร: 2.3×1000=2300 กก./ลบ.ม.

บันทึก!
ความหนาแน่นขององค์ประกอบสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการเลือกมวลรวมที่เหมาะสม ลดปริมาณน้ำ เช่นเดียวกับการสั่นสะเทือนคุณภาพสูงโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

การทดสอบความแข็ง

พารามิเตอร์นี้ไม่เพียง แต่ความสะดวกในการติดตั้งเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับขอบเขตด้วย อย่างเป็นทางการ การทดสอบดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษตาม GOST 10181.1-81 อุปกรณ์นี้เป็นภาชนะโลหะทรงกระบอก

ในกระบวนการกำหนดความแข็ง ผลิตภัณฑ์ได้รับการแก้ไขบนแท่นสั่นสะเทือนที่มีช่วงการเคลื่อนที่ 0.35 มม. และความถี่ 2800 ถึง 3200 ครั้งต่อนาที ตัวบ่งชี้สุดท้ายคือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการคำนวณสองครั้งในคราวเดียว นำมาจากตัวอย่างเดียวกัน

อย่างไรก็ตาม ราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้างสูง ดังนั้นนักพัฒนาแต่ละรายจึงไม่มีโอกาสทำการวิจัยในลักษณะนี้ ดังนั้น คุณสามารถใช้เวอร์ชันที่เรียบง่าย ซึ่งมีเครื่องสั่นอยู่หนึ่งเครื่อง

แม่พิมพ์ลูกบาศก์ที่มีขอบ 20 ซม. ติดตั้งอยู่บนโต๊ะสั่นและจับจ้องอยู่ที่ตำแหน่งเดียว มีกรวยมาตรฐานวางอยู่ในนั้นออกแบบมาเพื่อเติมสารละลาย การสั่นสะเทือนจะดำเนินต่อไปจนกว่าองค์ประกอบของของเหลวจะกระจายในแนวนอน ค่าจะถูกกำหนดโดยใช้นาฬิกาจับเวลา

การประเมินความคล่องตัว

การทดสอบดำเนินการโดยใช้กรวยมาตรฐานที่ทำจากเหล็กอาบสังกะสีหรือเหล็กแผ่น ปริมาณน้ำฝนของวัตถุนี้เป็นลักษณะการเคลื่อนที่ของสารละลาย หากตัวบ่งชี้ต่ำเกินไปให้เติมน้ำและยาสมานแผล

การควบคุมวัสดุชุบแข็ง

การประเมินคุณภาพคอนกรีตที่แม่นยำที่สุดจะทำหลังจากการชุบแข็งครั้งสุดท้ายเมื่อผ่านไป 28 วันนับตั้งแต่ช่วงเวลาเท การควบคุมสามารถทำลายหรือไม่ทำลาย ในกรณีแรก จะมีการเก็บตัวอย่างโดยตรง และในอีกกรณีหนึ่ง การทดสอบจะดำเนินการกับอุปกรณ์ต่างๆ ซึ่งการอ่านค่านั้นไม่แม่นยำอย่างแน่นอน

วิธีการที่ไม่ทำลายล้าง

• การแยกดิสก์เกี่ยวข้องกับการกำจัดความเครียดซึ่งเกิดจากการทำลายในท้องถิ่น แรงที่ใช้ในกรณีนี้หารด้วยพื้นที่สี่เหลี่ยมจัตุรัสของการฉายที่พื้นผิว
• การตัดซี่โครงช่วยให้คุณกำหนดลักษณะของโครงสร้างเชิงเส้นได้ เช่น เสา คาน และเสาเข็ม ไม่สามารถใช้วิธีนี้ได้หากชั้นป้องกันไม่เกิน 2 ซม.
• การตัดเฉือนเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายเพียงวิธีเดียวที่มีการควบคุมการขึ้นต่อกันของการสอบเทียบอย่างเป็นทางการ เมื่อทำการทดสอบ เป็นไปได้ที่จะได้ความแม่นยำสูง
• การทดสอบคุณภาพอัลตราซาวนด์เกี่ยวข้องกับการกำหนดความเร็วของคลื่น แยกแยะระหว่างเสียงทะลุและเสียงผิวเผิน ความแตกต่างอยู่ที่ตำแหน่งของเซ็นเซอร์

• การสะท้อนกลับแบบยืดหยุ่นให้โอกาสในการวัดปริมาณที่กองหน้าจะเคลื่อนที่หลังจากกระทบกับพื้นผิวของโครงสร้าง การทดสอบดำเนินการโดยใช้ค้อนสปริง
• อิมพัลส์การกระแทกช่วยให้คุณบันทึกพลังงานของการกระแทกที่สมบูรณ์แบบ ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อกองหน้าสัมผัสกับเครื่องบิน อุปกรณ์ดังกล่าวมีขนาดกะทัดรัด
• การเสียรูปของพลาสติกขึ้นอยู่กับการวัดขนาดของความประทับใจที่เหลือหลังจากการกระแทกด้วยลูกเหล็ก วิธีการนี้ค่อนข้างล้าสมัย แต่ก็ยังใช้อยู่เนื่องจากความถูกของอุปกรณ์

วิธีการทำลายล้าง

• การเลื่อยตัวอย่างจากโครงสร้างคอนกรีตดำเนินการโดยอุปกรณ์พิเศษ เช่น URB-175 ที่ติดตั้งเครื่องมือตัด เช่น แผ่นเพชร
  
• การเจาะดำเนินการโดยใช้เครื่องเจาะประเภท IE 1806 มีดอกสว่านเพชรหรือคาร์ไบด์

บทสรุป

ก่อนซื้อส่วนประกอบสำเร็จรูปจากผู้ผลิต คุณต้องค้นหาว่าเขามีใบรับรองคุณภาพคอนกรีตหรือไม่ นี่ไม่ใช่ข้อกำหนดเบื้องต้น แต่เป็นการบ่งชี้ถึงความน่าเชื่อถือของความตั้งใจของบริษัท คำแนะนำโดยละเอียดเพิ่มเติมในหัวข้อจะแสดงอยู่ในวิดีโอในบทความนี้

คุณภาพคอนกรีต จะตรวจสอบได้อย่างไร?

ทำไมต้องทดสอบคอนกรีต?

การก่อสร้างคอนกรีตในปัจจุบันช่วยให้คุณสามารถสร้างโครงสร้างที่ทนทานต่อน้ำหนักและโครงสร้างที่ทนทานของอาคารและโครงสร้างได้มากที่สุด ด้วยเหตุผลนี้ เทคโนโลยีการก่อสร้างบ้านจัดสรรนี้ไม่เพียงแต่ถูกใช้โดยช่างก่อสร้างมืออาชีพที่สร้างทั้งอำเภอและเมืองด้วยบ้านเรือนขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังรวมถึงบุคคลที่สร้างคุณสมบัติของโครงสร้าง (ความแข็งแรงและความทนทาน) เป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ความสำคัญ ความแข็งแรงและความทนทานนี้หมายความว่าวัสดุและเทคโนโลยีที่ใช้ในสถานที่ก่อสร้างต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของอาคารทั้งในแง่ของคุณภาพของวัสดุและการปฏิบัติงาน ลำดับ / ความขนาน ฯลฯ

ในกรณีของการสร้างบ้านเดี่ยวหลังเล็ก การวางฐานราก การสร้างโครงสร้างรองรับขนาดเล็ก คุณยังสามารถใช้โรงผสมคอนกรีตในครัวเรือนและผสมคอนกรีตผสมจากส่วนผสมอาคารแห้งได้อย่างอิสระ แต่คุณต้องเข้าใจให้ชัดเจนและตระหนักว่าจะมีงานจำนวนมากในชุดงานเดียวซึ่งจำเป็นต้องมีทีมงานอย่างน้อยสองคน และในระหว่างการก่อสร้างอาคารอพาร์ตเมนต์ การผสมคอนกรีตแบบแมนนวลนั้นไม่เป็นปัญหา มีทางเดียวเท่านั้นคือสั่งคอนกรีตพร้อมจัดส่ง - ราคาและคุณภาพซึ่งจะแตกต่างจาก "แย่มาก" ถึง "สวยงาม" ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต บทความนี้ไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อวิเคราะห์ผู้ผลิตคอนกรีตผสมเสร็จในภูมิภาคใดภูมิภาคหนึ่งของรัสเซีย ดังนั้นเราจะให้เคล็ดลับเพียงสองสามข้อที่จะช่วยให้ผู้ซื้อวัสดุก่อสร้างที่ไม่มีประสบการณ์สามารถทำความเข้าใจได้หลายวิธีว่าแย่แค่ไหนหรือ มหัศจรรย์ผลิตภัณฑ์ที่เขาซื้อ

ตรวจสอบคุณภาพคอนกรีตด้วยตาอย่างไร ?

ดังนั้นคุณจึงสั่งซื้อคอนกรีตพร้อมจัดส่ง - ราคาที่เหมาะสมกับคุณ (เนื่องจากคุณสั่งซื้อ) ก็ยังคงต้องเข้าใจว่าคุณภาพของคอนกรีตเหมาะสมกับคุณหรือไม่

ต่อไปนี้คือขั้นตอนสั้นๆ ที่จะช่วยคุณในเรื่องนี้: 1. ให้ความสนใจกับสีของส่วนผสม คอนกรีตผสมเสร็จควรเป็นสีเทา เราเน้น: สีเทาบริสุทธิ์! ไม่ได้อยู่ในที่แยกต่างหากของส่วนผสม แต่มีสีเทาบริสุทธิ์สม่ำเสมอในส่วนใดส่วนหนึ่งของมัน สมมติว่าคอนกรีตมาถึงที่ของคุณ คุณเริ่มเทมัน หรือมองเข้าไปใน "ถัง" ของรถผสมคอนกรีต (แม้ว่าแน่นอน คุณแทบจะมองไม่เห็นอะไรเลยที่นั่น) และพบว่าคอนกรีตนั้นไม่ใช่สีเทา แต่เป็นสีน้ำตาลอ่อน - หมุนเครื่องด้วยส่วนผสมดังกล่าวเนื่องจากสีดังกล่าวปรากฏขึ้นเนื่องจากมีสารตัวเติม (ทราย) มากเกินไปจนทำให้ส่วนประกอบอื่นเสียหาย
2. สิ่งที่สองที่คุณควรใส่ใจคือความสม่ำเสมอของคอนกรีต ส่วนผสมจะต้องสม่ำเสมอและเป็นเนื้อเดียวกันในส่วนใดส่วนหนึ่งของมัน! สม่ำเสมอและเป็นเนื้อเดียวกันไม่เพียง แต่ในสีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบด้วย หากคอนกรีตไม่ใช่ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน ตัวอย่างเช่น ไม่ "เท" แต่ตกเป็นชิ้นๆ และในทางกลับกัน ของเหลวมากเกินไป แสดงว่าส่วนผสมไม่ได้ผสมกันอย่างดีและส่วนผสมมีคุณภาพต่ำ ;
3. จำเป็นในการเตรียมพร้อมสำหรับการนำคอนกรีตมาใช้ให้สร้างกล่องหลายกล่องที่มีรูปร่างเป็นลูกบาศก์และขนาด 10x10x10 ซม. กล่องเหล่านี้จะต้องชุบน้ำก่อนเทคอนกรีตลงไป ควรเทส่วนผสมจากเครื่องผสมคอนกรีตต่างๆ ลงในกล่องที่แตกต่างกัน ซึ่งจะช่วยให้หลังจาก 28 วันนับจากเวลาที่เทคอนกรีต เพื่อตรวจสอบและตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมของชุดหนึ่งจากเครื่องต่างๆ ที่จัดส่ง . การตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมคอนกรีต (การวิเคราะห์ก้อนแข็ง) ควรดำเนินการในห้องปฏิบัติการอิสระโดยมีค่าธรรมเนียม และเรียกร้องและเรียกร้องไปยังซัพพลายเออร์ของวัสดุในกรณีที่ไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพที่ประกาศโดยเขา
4. หลังจากที่ส่วนผสมแข็งตัวแล้ว ก็คุ้มค่าที่จะลองใช้วิธีเก่าที่ดี: ตีคอนกรีต หากหินเริ่มพัง แสดงว่าส่วนผสมนั้นไม่ดี และจำเป็นต้องรื้อโครงสร้างและทำซ้ำขั้นตอนการเท หากส่วนผสมคอนกรีตทำให้เกิดเสียงแหลมหลังการกระแทก แสดงว่าคุณได้ซื้อวัสดุก่อสร้างที่มีคุณภาพแล้ว
5. สามารถตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมคอนกรีตหลังจากที่แข็งตัวที่สถานที่ก่อสร้างแล้วได้หลายวิธี หนึ่งในนั้นและวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดคือวิธีอัลตราซาวนด์ เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าอัลตราซาวนด์ความเร็วใดที่ผ่านตัวอย่างอ้างอิงของคอนกรีตผสมเสร็จของแบรนด์หนึ่งๆ ดังนั้น ขึ้นอยู่กับความเร็วที่อัลตราซาวนด์ผ่านผนังของคุณ คุณจะสามารถบอกได้ว่าคอนกรีตของคุณตรงตามลักษณะที่ระบุไว้หรือไม่ ฝ่ายบริหารของ Mostootryad 26 หวังว่าข้อมูลนี้จะเป็นประโยชน์กับคุณ และขอบคุณเธอ คุณจะสั่ง

มีสามวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการวัดกำลังของคอนกรีต ในบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้วิธีการและวิธีวัดกำลังของคอนกรีต ซึ่งวิธีใดเหมาะสมกับงานของคุณมากกว่า

3 วิธีพิสูจน์ความแข็งแรงของคอนกรีต!

เมื่อสร้างอาคารต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในการกำหนดความแข็งแรงของคอนกรีต การคำนวณ การวัดจะต้องดำเนินการในเชิงคุณภาพเพื่อให้สามารถกำหนดอายุการใช้งานของอาคารและพารามิเตอร์อื่น ๆ ได้โดยประมาณ

ในทางวิทยาศาสตร์ คำว่า "ความแข็งแรง" หมายถึงความต้านทานของวัสดุต่อความเสียหายทางกล มีมาตรฐานความแข็งแรงระบุไว้ในมาตรฐานและกฎสุขาภิบาล

นอกจากการวัดตัวอย่างทดสอบในห้องปฏิบัติการแล้ว ย่อมหลีกเลี่ยงไม่ได้ด้วยแนวทางเชิงคุณภาพเพื่อศึกษาคอนกรีตของสถานที่ก่อสร้าง เพื่อระบุความแตกต่าง หากมี และกำจัดหากคอนกรีตที่ไซต์ก่อสร้างเปลี่ยนด้วยเหตุผลบางประการ ออกมาแย่กว่าตัวอย่างอ้างอิง

ทั้งหมดมีสามวิธีในการพิจารณา โดยการลดผลกระทบต่อตัวอย่าง มีรูปแบบดังนี้

1. การทดสอบแบบทำลายและไม่ทำลาย

1.1. วิถีแห่งการทำลายล้าง

มีตัวอย่างที่ทดสอบโดยการขัดผิวด้วยการกด ตัวอย่างได้รับการทดสอบในการติดตั้งสองครั้ง ขั้นแรกพยายามบีบอัดตัวอย่างให้เป็นลูกบาศก์ขนาดเล็ก และอย่างที่สองคือการพยายามบิ่นคอนกรีต จากประสิทธิภาพและเวลาในการทำงาน ได้ข้อสรุปเกี่ยวกับคุณภาพของรูปธรรม

1.2. ทางที่ไม่ทำลายล้าง

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดความแข็งแรงของวัตถุที่มีอยู่ สำหรับวิธีการแบบไม่ทำลายเพื่อกำหนดความแข็งแรงของคอนกรีต การเสียรูปก็มีลักษณะเฉพาะเช่นกัน แต่ปริมาตรของคอนกรีตนั้นน้อยกว่ามาก

มีสองวิธีในการวัดความแข็งแรงโดยไม่เปลี่ยนโครงสร้างของวัสดุ ประการแรกคือการใช้เครื่องเพอร์คัชชันแบบเครื่องกล ซึ่งรวมถึงค้อนและปืนพกต่างๆ หากวัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูหลังจากการกระแทกด้วยความช่วยเหลือในครั้งแรกแล้วด้วยความช่วยเหลือของวินาที - แรงสะท้อนกลับของแท่งกระแทก - ความยืดหยุ่นของวัสดุ

ยิ่งมีความยืดหยุ่นมากเท่าใด ความแข็งแรงโดยรวมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

2. การใช้การประเมินอัลตราโซนิก

ดังที่ทราบกันดีว่าในสื่อที่มีความหนาแน่นสูงความเร็วของเสียงและการส่งข้อมูลอัลตราโซนิกจะเพิ่มขึ้น ซึ่งหมายความว่ายิ่งคอนกรีตแข็งแรงเท่าไรอัลตราซาวนด์จะถูกส่งผ่านเร็วขึ้น

การส่งผ่านมีสองประเภท - พื้นผิว (สำหรับผนังและพื้น) และผ่าน (การประเมินเสาเข็ม, เสา, องค์ประกอบรองรับแคบ)

3. วิธีวิเคราะห์

แบ่งออกเป็น 2 ประเภท ครั้งแรกด้วยความช่วยเหลือของสูตรพิเศษที่มีให้สำหรับผู้ที่ได้รับการศึกษาพิเศษด้านการก่อสร้าง

ประการที่สองมีให้สำหรับทุกคนและมักใช้ในทางปฏิบัติ นำคอนกรีตชิ้นเล็กๆ มาก้อนหนึ่ง ค้อนหนักประมาณหนึ่งปอนด์และสิ่ว สิ่ววางอยู่บนชิ้นคอนกรีตค้อนถูกหย่อนลงบนมันด้วยแรงปานกลาง ค้อนเด้งไม่ต้องปล่อยอีก ถอดสิ่วและดูเส้นผ่านศูนย์กลาง หากคอนกรีตไม่ได้รับความเสียหาย แสดงว่าคอนกรีตเกรดดีที่สุด - ตั้งแต่ B 25 ขึ้นไป หากคอนกรีตได้รับความเสียหายเล็กน้อย (ไม่เกินห้ามิลลิเมตร) แสดงว่าเป็นคอนกรีตเกรดปานกลาง - จาก B 10 ถึง B 25 แต่ถ้าคอนกรีตได้รับความเสียหายสูงถึงหนึ่งเซนติเมตรแสดงว่าเป็นเกรดที่ค่อนข้างอ่อนแอ - จาก B 5 ถึง ข 10.

วิธีการวัดความแข็งแรงของคอนกรีตนี้เหมาะสำหรับทุกคนจำง่าย แต่ก็ควรค่าแก่การจดจำว่าวิธีนี้เหมาะสำหรับโครงการก่อสร้างขนาดเล็กเท่านั้น - เมื่อสร้างอาคารขนาดใหญ่อย่างเป็นทางการซึ่งสถานประกอบการตั้งอยู่หรือผู้คนจะ คอนกรีตสดต้องได้รับการประเมินโดยใช้ผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับเชิญและสูตรอุตสาหกรรมและการติดตั้ง

แม้ว่าคุณกำลังซ่อมแซมหลังคาบ้านส่วนตัว คุณจะต้องประเมินความแข็งแรงของคอนกรีตของโครงสร้างรองรับซึ่งหลังคานี้จะพัก