ทำหน้าที่ทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน การทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อน - ผลการทดสอบแรงดัน

ขั้นตอนสำคัญประการหนึ่งในการสร้างและการทำงานของระบบจ่ายความร้อนสำหรับอาคารเพื่อวัตถุประสงค์ใดๆ คือการทดสอบแรงดัน จุดประสงค์หลักโดยทั่วไปคือเพื่อตรวจสอบคุณภาพของการติดตั้ง กล่าวคือ การประเมินประสิทธิภาพขององค์ประกอบทั้งหมดและความแน่นของการเชื่อมต่อที่มีอยู่การระบุ ข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ตามด้วยการกำจัดของพวกเขา เมื่อเสร็จสิ้นการทำงานประเภทนี้ เพื่อยืนยันความพร้อมของอาคารสำหรับฤดูร้อนที่ปราศจากอุบัติเหตุ ต้องทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

ควรสังเกตว่าการทดสอบแรงดันไม่ใช่การทดสอบครั้งเดียว แต่ดำเนินการในกรณีต่อไปนี้:

• หลังจากติดตั้งระบบจ่ายความร้อนใหม่
• หลังจากซ่อมแซมหรือเปลี่ยนองค์ประกอบใด ๆ
• หลังจากการสร้างระบบขึ้นใหม่หรือส่วนที่แยกจากกัน
• ภายหลังถือในอาคารใด ๆ งานก่อสร้าง;
• ก่อนเริ่มต้น หน้าร้อน.

ภาพที่ 1 - การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเป็นมาตรการสำคัญในการตรวจสอบความรัดกุมและประสิทธิภาพ

ประเภทของการทดสอบระหว่างการทดสอบแรงดันของระบบจ่ายความร้อน

อย่างแรกเลย การจีบคือการทดสอบระบบทำความร้อนด้วยแรงดันที่เพิ่มขึ้นซึ่งเกิดจากอากาศหรือน้ำ ดังนั้นจึงมี:

• การทดสอบแรงดันลม - จุดประสงค์หลักคือเพื่อตรวจสอบความหนาแน่นของข้อต่อและระบบโดยรวม สำหรับการใช้งานนั้นจะใช้ปั๊มลมไฟฟ้าหรือแบบแมนนวลเพื่อเติมอากาศอัดในท่อส่งหม้อน้ำและองค์ประกอบอื่น ๆ

โปรดทราบว่าการทดสอบด้วยลมเป็นกระบวนการที่อันตรายเพราะ หากมีความเสียหายในระบบ อากาศไม่เพียงแต่ถูกปล่อยออกมาอย่างรวดเร็ว แต่ยังสามารถสร้างความเสียหายที่สำคัญได้อีกด้วย ในเรื่องนี้ไม่แนะนำให้เพิ่มความดันมากกว่า 0.15 MPa

• แรงดันน้ำ - การทดสอบดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบความแรงของระบบและสร้างขึ้นได้ แรงดันเกินใช้ ประเภทต่างๆปั๊มไฮดรอลิก

ตามกฎแล้วแรงดันที่เกิดขึ้นระหว่างแรงดันน้ำควรเกินแรงดันใช้งานมาตรฐาน 20-30% และกับอากาศ - 40-50%

ขั้นตอนการจีบ

1. ก่อนทำการทดสอบขอแนะนำให้ตรวจสอบสภาพและประสิทธิภาพ วาล์วหยุด; ประเมินคุณภาพของสารประกอบที่มีอยู่ด้วยสายตา แยกการจ่ายความร้อนออกจากระบบจ่ายน้ำโดยใช้ปลั๊ก
2. จากนั้นคุณต้องปิดหม้อไอน้ำและ การขยายตัวถังและท่อก่อนล้าง หม้อน้ำ ฯลฯ จากฝุ่น เศษเล็กเศษน้อย (ในรูปแบบใหม่) จากตะกอนต่างๆ (ในระบบที่ดำเนินการ)
3. ในระหว่างการทดสอบไฮดรอลิกระบบจะเต็มไปด้วยน้ำ (การทดสอบแรงดันอากาศไม่ต้องการการดำเนินการนี้) ตามกฎแล้วคอมเพรสเซอร์จะเชื่อมต่อกับ ท่อระบายน้ำ. หลังจากนั้นแรงดันจะเพิ่มขึ้นเป็นค่าที่ต้องการและประสิทธิภาพจะถูกตรวจสอบโดยใช้เกจวัดแรงดัน
   การไม่มีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ บ่งบอกถึงความรัดกุมและความเป็นไปได้ในการใช้งานระบบ ความดันที่ลดลงเหนือค่าที่อนุญาตแสดงว่ามีข้อบกพร่อง ในวงจรทำความร้อนที่เต็มไปด้วยน้ำ การระบุตำแหน่งของรอยรั่วไม่ใช่เรื่องยาก เพื่อให้สามารถตรวจจับความเสียหายระหว่างการทดสอบอากาศ ขอแนะนำให้รักษาข้อต่อและข้อต่อทั้งหมดด้วยน้ำสบู่ก่อนเริ่มงาน

   เวลาทดสอบขั้นต่ำสำหรับการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกคือ 1 ชั่วโมง สำหรับการทดสอบแรงดันอากาศ - 20 ชั่วโมง

4. หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว ให้ทำซ้ำตามขั้นตอน ขั้นตอนนี้จะดำเนินการจนกว่าระบบจะกันอากาศเข้า
5. 5. ในตอนท้ายของขั้นตอนทั้งหมด การทดสอบแรงดันจะถูกวาดขึ้น

ภาพที่ 2 - ตัวอย่างการจีบ ระบบทำความร้อน

ควรจำไว้ว่าไม่แนะนำให้ทำการทดสอบแรงดันด้วยตัวเองเพราะ กระบวนการนี้ต้องใช้ทักษะและความรู้พิเศษ (รวมถึง ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบและเอกสารต่างๆ) ตลอดจนการปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยระหว่างการทดสอบ

การกดระบบทำความร้อน

การกดทับเป็นเอกสารที่มีผลบังคับทางกฎหมาย เขายืนยันว่า:

• งานและการทดสอบทั้งหมดดำเนินการอย่างครบถ้วนและเป็นไปตามโปรแกรมที่ได้รับอนุมัติ (รวบรวมโดยวิศวกร องค์กรจัดหาความร้อน);
• อุปกรณ์ทำความร้อนทำงานได้ดีและพร้อมใช้งาน
• ในกรณีฉุกเฉิน ความรับผิดชอบตกอยู่กับฝ่ายใดฝ่ายหนึ่ง (หรือทั้งสองอย่าง) ซึ่งต้องชดเชยความเสียหายที่เกิดขึ้น

พระราชบัญญัติประกอบด้วยหลายจุดที่ต้องกรอกให้ครบถ้วนและถูกต้องที่สุด ในหมู่พวกเขาควรจะกล่าวถึง:

• ชื่อของวัตถุ (บ้าน, ไซต์);
• วันที่และเวลาที่กด;
• เครื่องมือที่ใช้ในการทดสอบ
• พารามิเตอร์การวินิจฉัยระบบ (ค่าโหลด, ระยะเวลา);
• ผลการทดสอบ;
• ข้อมูลเกี่ยวกับกิจกรรมการซ่อมแซมที่ดำเนินการ
• ลายเซ็นของผู้รับผิดชอบ

ผู้รับผิดชอบการดำเนินการและผลการทดสอบแรงดัน

ควรทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน:

• ตัวแทนขององค์กรจัดหาความร้อน (สารวัตร, หัวหน้าคนงาน, วิศวกร, ช่างเทคนิค) ที่มีอุปกรณ์ตรวจสอบที่จำเป็นและแบบฟอร์มการดำเนินการ
• ตัวแทนของสถานที่ที่ทำการทดสอบ ใน อาคารอพาร์ตเมนต์- พนักงาน บริษัทจัดการ; ในสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการบริหารและสังคม - ผู้จัดการและบุคคลจากองค์กรกำกับดูแล ในอาคารแต่ละหลัง - เจ้าของ
• หากดำเนินการทดสอบแรงดันในอาคารที่กำลังดำเนินการ ตัวแทนของลูกค้าและองค์กรผู้รับเหมาจะต้องรวมอยู่ในค่าคอมมิชชัน

อุทกสถิตหรือ การทดสอบเกจระบบทำความร้อน (การทดสอบแรงดัน) จะต้องดำเนินการโดยองค์กรที่รับผิดชอบการดำเนินงานของอาคารหรือผู้รับเหมาที่ดำเนินการติดตั้งระบบระบายความร้อน เมื่อส่งมอบสำหรับเหตุการณ์นี้พวกเขาจะนำเสนอ

สิ่งสำคัญ!อนุญาตให้ตรวจสอบตัวเองได้ อุปกรณ์ทำความร้อนเพียงบ้านส่วนตัว

ทั้งหมด การดำเนินงานทางเทคโนโลยีต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมซึ่งมีความคลาดเคลื่อนด้านคุณสมบัติที่กำหนดโดยใช้อุปกรณ์ที่ผ่านการรับรอง

ในการทำเช่นนี้ พนักงานจะต้องได้รับการฝึกอบรม (หลักสูตรฝึกอบรมพิเศษเป็นเวลาหกเดือน) และการรับรองความรู้เกี่ยวกับกฎสำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบระบายความร้อนและความปลอดภัย (อย่างน้อยทุกๆ 3 ปี และสำหรับบุคลากรที่เกี่ยวข้องโดยตรงในการทดสอบ การปรับและบำรุงรักษาอุปกรณ์ - 1 ครั้งต่อปี)

หลังจากเสร็จสิ้นการฝึกอบรม จะมีการออกสารสกัดจากโปรโตคอลการทดสอบพนักงาน มีไว้สำหรับการรับบุคลากรขององค์กรที่ดำเนินการบำรุงรักษาและทดสอบแรงดันของการติดตั้งความร้อน

แยกจากโปรโตคอลของผู้ปฏิบัติงานทดสอบ

คอลัมน์ที่เกี่ยวข้องระบุว่า:

• ชื่อเต็มของพนักงาน;
• วันที่ตรวจสอบครั้งก่อน;
• วันที่ของเช็คปัจจุบัน
• การประเมินความรู้
• ลายเซ็นของพนักงาน
• วันที่ของการรับรองครั้งต่อไป
• ชื่อเต็มของสมาชิกของคณะกรรมการคัดเลือก 3 คน (รวมถึงวิศวกรของ Rostekhnadzor) และลายเซ็นของพวกเขา

พนักงานได้รับใบรับรองคุณสมบัติพร้อมตราประทับและเครื่องหมายที่เขาได้รับการฝึกอบรม

ผลลัพธ์ของการฝึกอบรมจะแสดงในบันทึกการตรวจสอบส่วนบุคคลของพนักงานขององค์กรที่ได้รับอนุญาตให้ทำการทดสอบแบบ Hydrostatic หรือ Manometric

เมื่อทำการทดสอบและยืนยันผลลัพธ์

ดำเนินการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน:

• ในคอมเพล็กซ์เพื่อเตรียมอาคารก่อนเริ่มฤดูร้อน
• หลังจากเปลี่ยน (ซ่อมแซม, ปรับปรุง) ของท่อ, หม้อน้ำ, เครื่องมือและอุปกรณ์อื่น ๆ
• เมื่อนำวัตถุไปใช้งาน

เอกสารยืนยันความพร้อมของระบบสำหรับการทำงานคือการทดสอบไฮดรอลิกหรือการทดสอบนิวแมติก (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "พระราชบัญญัติ") ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของประเทศ มีการออกในขั้นตอนสุดท้ายของมาตรการทดสอบทางเทคโนโลยีที่ช่วยระบุข้อบกพร่องในท่อและอุปกรณ์ซึ่งยืนยันประสิทธิภาพมาตรฐาน

สิ่งที่ควรอยู่ในพระราชบัญญัติ

พระราชบัญญัติแสดงผลการดำเนินการต่อไปนี้ของบุคลากรที่รับผิดชอบขั้นตอนการตรวจสอบ:

• น้ำหรืออากาศด้วย อุปกรณ์พิเศษถูกฉีดเข้าไปในท่อจนกว่าจะถึงความดันที่กำหนด
• ระบบได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อต่อขององค์ประกอบสำหรับการรั่วซึมรวมถึงข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่อาจทำให้เกิดการหยุดชะงักในการทำงานของอุปกรณ์ระบายความร้อน
• มาตรการกำจัดข้อบกพร่อง (ถ้ามี)

ข้อบังคับของการทดสอบไฮโดรเทสการติดตั้งระบบระบายความร้อนนั้นกำหนดโดยมาตรฐาน SP 73.13330.2012 "ระบบสุขาภิบาลภายในของอาคาร" ตามนั้นการดำเนินการทดสอบจะดำเนินการดังนี้:

• การจ่ายของเหลวทำงานไปยังท่อของระบบทำความร้อนจะดำเนินการเป็นขั้นตอนโดยเพิ่มแรงดันเป็นขั้นตอนจนกว่าจะถึงค่าเกณฑ์ที่กำหนด ขอแนะนำให้ฉีดสารหล่อเย็นเป็นระยะ 10 นาทีจนกว่าช่องอากาศทั้งหมดจะถูกปล่อย
• แรงดันทดสอบที่ควบคุมโดยมาโนมิเตอร์จะคงอยู่เป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที แรงดันทดสอบควรสูงกว่าแรงดันที่ใช้งาน 30-50% (ขึ้นอยู่กับการสึกหรอของระบบ) แต่ไม่เกินค่าต่ำสุด ความดันที่อนุญาตหนึ่งในอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่น ถ้าอาคารมี หม้อน้ำเหล็กหล่อ, ความดันไม่ควรเกิน 6 MPa ถ้าเหล็ก 10 MPa.
• หากดำเนินการทดสอบแรงดันในอาคารที่อยู่อาศัย ผู้อยู่อาศัยในบ้านจะได้รับคำเตือนเกี่ยวกับงานดังกล่าว
• ตัวบ่งชี้ลักษณะของการรั่วคือแรงดันของของเหลวทำงานลดลงอย่างรวดเร็วหรือค่อยๆ ลดลงมากกว่า 0.2 กก./ซม.2 ตามกฎแล้วการสูญเสียน้ำหล่อเย็นจะเกิดขึ้นที่จุดต่อแบบเกลียวหรือแบบหน้าแปลนซึ่งอาจมีการขันให้แน่น บรรจุใหม่ หรือเปลี่ยนปะเก็นในตัว หากไม่สามารถขจัดข้อบกพร่องได้ เครื่องจะถูกปฏิเสธและเปลี่ยนใหม่

สิ่งสำคัญ!การทดสอบแรงดันจะดำเนินการหลังจากการชะล้างและการล้างด้วยไฮโดรนิวแมติกของระบบ มิฉะนั้น คราบสกปรกภายในท่ออาจปิดบังการรั่วซึมที่อาจเกิดขึ้นได้ นอกจากนี้ยังควรพิจารณาด้วยว่าถ้าคุณไม่ปฏิบัติตามมาตรการในการทำความสะอาดท่อจากตะกอน ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของระบบจะลดลงอย่างมาก

หลักเกณฑ์การกรอก พรบ.

องค์กรจ่ายความร้อนมีหน้าที่กรอกรายงานการทดสอบแรงดัน

หมวก

• การกรอกหัวเรื่องของพระราชบัญญัติเริ่มต้นด้วยชื่อที่แน่นอนของระบบระบายความร้อนที่ทดสอบ ( ข้อมูลเหล่านี้มีอยู่ในเอกสารการทำงาน, โครงการ);
• ป้อนชื่อเต็มของวัตถุที่ให้บริการโดยการติดตั้งระบบระบายความร้อน สามารถพบได้ในใบอนุญาตก่อสร้างหรือในการประมาณการออกแบบ
• มีการป้อนข้อมูลในการตั้งถิ่นฐาน วันที่ของการทดสอบ / อนุมัติพระราชบัญญัติ (หากไม่พบข้อบกพร่องและเอกสารจะถูกร่างขึ้นในวันที่เหตุการณ์การทดสอบ)

องค์ประกอบของค่าคอมมิชชั่น

ข้อมูลของสมาชิกทั้งหมดของคณะกรรมการคัดเลือกจะถูกระบุ รวมถึงตัวแทนของผู้รับเหมาทั่วไป ลูกค้า และองค์กรที่ดำเนินงาน ตัวแทนของแต่ละฝ่ายจะต้องให้ข้อมูลเกี่ยวกับชื่อองค์กรของเขา ตำแหน่งที่เขาดำรงตำแหน่งตลอดจนนามสกุลและชื่อย่อของเขา

การตรวจสอบและผลลัพธ์

• ข้อมูลขององค์กรออกแบบและรหัสของโครงการถูกป้อนตามโครงสร้างที่สร้างและติดตั้ง วิศวกรรมสื่อสารโดยเฉพาะระบบทำความร้อน
• วิธีการทดสอบถูกระบุ - ไฮโดรสแตติกหรือแมนโนเมตริก (การทดสอบแรงดันลม) นอกจากนี้ ข้อมูลเกี่ยวกับพารามิเตอร์การทำงาน: แรงดันในท่อ (ในหน่วยวัดหนึ่ง - MPa หรือ kg / cm2) เวลาที่ระบบอยู่ภายใต้แรงดันเกิน
• ป้อนค่าของแรงดันตกคร่อมระหว่างช่วงการทดสอบ (เป็น MPa หรือ kg/cm2)
• มีการระบุการขาดหรือปริมาณ ตลอดจนตำแหน่งของข้อบกพร่องที่ตรวจพบระหว่างการทดสอบหรือหลังจากนั้น คำแนะนำสำหรับการกำจัดข้อบกพร่องจะถูกป้อนโดยตรงในการกระทำหรือนอกเหนือจากคำสั่งสะสม

การตัดสินใจของคณะกรรมการและลายเซ็น

จากข้อมูลที่ได้รับ คณะกรรมการคัดเลือกจะตัดสินว่า ระบบนี้มาตรฐานอุตสาหกรรมความร้อนและตัวบ่งชี้การออกแบบ สรุปได้ว่าระบบผ่านการทดสอบหรือไม่ ตามข้อบกพร่องที่ระบุจะมีคำสั่งให้กำจัดโดยระบุเวลาสำหรับการดำเนินการตามมาตรการซ่อมแซม

ไม่มีใครปฏิเสธความต้องการระบบทำความร้อนในบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ในละติจูดของเราได้ เมื่อฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาวอากาศหนาวเย็นเป็นพิเศษ ระบบทำความร้อนที่ใช้กันทั่วไปและใช้ประโยชน์ได้มากที่สุดซึ่งให้การไหลเวียนของสารหล่อเย็นผ่านท่อ เพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างราบรื่น มีมาตรการป้องกันและควบคุมเพื่อช่วยติดตามการทำงานปกติของระบบ

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนคืออะไร

เพื่อตรวจสอบความพร้อมของระบบทำความร้อนสำหรับการทำงานของอุปกรณ์และวงจรที่ติดตั้ง จำเป็นต้องทำการทดสอบไฮดรอลิก หลังจากดำเนินการตรวจสอบที่จำเป็นแล้วจะมีการร่างพระราชบัญญัติการกด กล่าวอีกนัยหนึ่ง การทดสอบแรงดันคือชุดของมาตรการในการตรวจสอบระบบ ซึ่งจะกำหนดว่าระบบทำความร้อนแน่นแค่ไหน

เมื่อระบบทำความร้อนพร้อมสำหรับการจัดส่ง การติดตั้งครั้งแรกจะต้องเสร็จสิ้น

ต้องทำการทดสอบแรงดันก่อนเริ่มฤดูร้อน การตรวจสอบยังมีความจำเป็นหากมีการดำเนินการซ่อมแซมหรือบำรุงรักษาบนท่อ บ่อยครั้งที่ท่อ "ทะลุ" สำหรับพวกเขา ซ่อมคุณภาพจำเป็นต้องระบุส่วนที่อ่อนแอที่สุดของระบบและจัดทำแผน งานซ่อม.

กระบวนการกด:

• เข้าสู่ระบบทำความร้อน ความดันสูงสูบลมหรือน้ำ ในขณะที่ใช้ปั๊มไฮดรอลิกหรือนิวแมติก
• กระบวนการนี้ช่วยให้คุณระบุตำแหน่งที่ความรัดกุมขาดหายไป ซึ่งหมายความว่าอากาศหรือน้ำเข้าไปภายนอก
• วิธีการประดิษฐ์ช่วยให้จำลองสถานการณ์เมื่อค่าวิกฤตส่งผลต่อระบบทำความร้อน
• ในระหว่างงานตรวจสอบ ระบบที่ดีจะไม่มีความเสี่ยงใดๆ

สำหรับเช็ค ระบบอัตโนมัติการทำความร้อนในอาคารหลายชั้นมักใช้คอมเพรสเซอร์ การตรวจสอบทำได้โดยใช้การทดสอบแรงดันลมเพื่อไม่ให้น้ำซึมลงสู่พื้นด้านล่าง ระบบทำความร้อนแต่ละระบบมีเอกลักษณ์เฉพาะ ดังนั้น ก่อนดำเนินการตรวจสอบ จึงจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับคุณลักษณะเฉพาะของระบบนั้นๆ

พระราชบัญญัติการทดสอบแรงดันของระบบจ่ายน้ำ: วิธีการล้าง

ระบบทำความร้อนแต่ละระบบมี ลักษณะเฉพาะซึ่งต้องนำมาพิจารณาเมื่อทำการจีบ สิ่งสำคัญคือต้องคำนวณแรงดันที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างถูกต้องระหว่างขั้นตอนการย้ำ คุณควรทำความคุ้นเคยกับประเภทของการเดินสายของระบบทำความร้อน, ลักษณะของท่ออย่างระมัดระวัง (คุณต้องคำนึงถึงอายุ, ความหนาของผนัง, วัสดุในการผลิต) คุณต้องคำนึงถึงจำนวนชั้นและลักษณะของการเสริมแรงด้วย

จำเป็นต้องทำการทดสอบแรงดันเฉพาะเมื่อกำหนดพารามิเตอร์ของระบบทำความร้อนแล้วเท่านั้น

พื้นฐานของมาตรการควบคุมและตรวจสอบรวมถึงการเตรียมอุปกรณ์ การระบายน้ำหล่อเย็นเก่า (ถ้าต้องเปลี่ยน) การเปิดตัวของสารหล่อเย็นทดสอบเข้าสู่ระบบ และการสร้างแรงดัน ข้อบกพร่องของระบบและ พื้นที่เสียหายควรซ่อมแซมทันที เมื่อขจัดความเสียหายที่ตรวจพบได้ จำเป็นต้องเพิ่มแรงดันใหม่

วิธีการล้างท่อก่อนล้าง:

• ปิดระบบทำความร้อน: คุณต้องหยุดการจ่ายน้ำแล้วจึงถอดน้ำหล่อเย็นออก
• หากทำการทดสอบกับระบบที่มีการใช้งานมาเป็นเวลานาน จะต้องล้างท่อของวงจรทำความร้อน
• ท่อจะต้องหลุดออกจากตะกรัน ขจัดสนิม เกลือ และตะกอนอื่นๆ ออกจากท่อ

ควรสังเกตว่าการปรากฏตัวของการเติบโตที่บางที่สุดสามารถบ่งบอกได้ ระบบทำงานไม่เต็มประสิทธิภาพ สารปนเปื้อนต่างๆ มีส่วนทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อลดลงซึ่งสารหล่อเย็นไหลเวียน การเจริญเติบโตและสนิมทำให้เกิดภาระมากเกินไปในปั๊มความร้อนและหม้อไอน้ำ ปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้มีส่วนทำให้ระบบทำความร้อนไม่มีประสิทธิภาพและมีค่าใช้จ่ายสูง

ทำอย่างไรให้ถูกต้อง: การทดสอบแรงดันของเครื่องทำความร้อนหลัก

การดำเนินการเพื่อควบคุมความสมบูรณ์ของท่อความร้อนทั้งหมดเรียกว่าการทดสอบแรงดัน การดำเนินการมักจะดำเนินการบนค่อนข้าง แปลงเล็กไปป์ไลน์ ส่วนนี้แยกจากสายหลัก ผ่านการทดสอบด้วยแรงดันที่เพิ่มขึ้นไม่เกินขีดจำกัดที่อนุญาต

สำหรับการทดสอบแรงดันของตัวทำความร้อน วิธีการสูบน้ำปริมาณมากหรือปริมาณอากาศเข้าสู่ ท่อแยกซึ่งสร้างระดับของแรงดันท่อส่งที่สำคัญ

ระบบถือว่าสามารถใช้งานได้หากยังคงความรัดกุมระหว่างการทดสอบ แต่ถ้าระบบเสียและพบจุดอ่อนจะต้องซ่อมแซมส่วนทั้งหมดของท่อที่ผิดพลาด การทดสอบแรงดันจำเป็นสำหรับการทดสอบระบบประปาใหม่และระบบเก่าทั้งหมด

วิธีทำจีบ:

• ทับซ้อนและปิดผนึกพื้นที่ที่จะซ่อมแซม
• ปิดส่วนเสริมเสริม (ปิดวาล์วและก๊อกทั้งหมด) สิ่งสำคัญคือต้องทำเช่นนี้ที่ปลายทั้งสองด้านของไซต์
• สร้างการเชื่อมต่อต้นทางเพื่อสร้าง ความดันที่ต้องการ. เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้ปั๊มทดสอบแรงดันพิเศษหรือปั๊มธรรมดาที่รับผิดชอบในการไหลเวียนของสารหล่อเย็นในระบบ
• สำหรับการทดสอบแรงดันจะใช้ก๊อกพิเศษซึ่งติดตั้งอยู่บนหม้อน้ำแต่ละตัว
• เป็นไปได้ที่จะเพิ่มแรงดันน้ำประปาผ่านท่อสาขาที่เชื่อมต่อทั้งน้ำร้อนและน้ำเย็น

ตัวบ่งชี้การทดสอบหลายอย่างขึ้นอยู่กับความทนทานของปั๊ม ปั๊มที่มีกำลังไฟต่ำจะเพิ่มเวลาในการทดสอบ เครื่องอัดแรงดันที่อ่อนแอจะไม่สามารถรับมือกับการเติมท่อโดยรวมด้วยปริมาตรอากาศที่จำเป็นได้อย่างรวดเร็ว เปลี่ยนผลลัพธ์ไม่ได้ใน ด้านที่ดีกว่าอาจมีข้อต่อรั่ว

แบบและการทดสอบแรงดันของระบบปรับอากาศ

ระบบปรับอากาศต้องแข็งแรงและแน่นหนา สำหรับการทดสอบแรงดันของระบบ จะใช้ไนโตรเจนกับสิ่งเจือปนในปริมาณที่น้อยที่สุด ไนโตรเจนนี้อยู่ในกระบอกสูบ ไม่สามารถใช้สำหรับการตรวจสอบ อัดอากาศเพราะมันประกอบด้วย จำนวนมากของความชื้น.

เมื่อทำการทดสอบแรงดันโดยใช้ไนโตรเจน กระบอกสูบจะเชื่อมต่อกับสายฟรีออนผ่านตัวลดแรงดัน ซึ่งจะตรวจสอบแรงดันตกคร่อม

ถ้าเปลี่ยนไป สภาพภายนอกในการประมาณค่าอย่างรวดเร็ว คุณสามารถใช้ตัวประกอบการแก้ไขได้ หากอยู่ระหว่างการตรวจสอบแก้ไข ระบอบอุณหภูมิพบแรงดันลดลงดำเนินการตรวจสอบจุดอ่อนที่อาจเกิดขึ้น: ข้อต่อบัดกรีที่ถอดออกได้, ปลั๊ก, การกลิ้ง รอยรั่วสามารถพบได้ด้วย ทางที่ง่ายสบู่

ทำการจีบในสถานการณ์ใด:

• เมื่อติดตั้งระบบใหม่
• หลังการซ่อมแซมและก่อนเริ่มระบบ
• เพื่อวัตถุประสงค์ในการป้องกัน

การทดสอบแรงดันจะดำเนินการเพื่อระบุปัญหาในระบบได้ทันเวลาและแก้ไข สามารถค้นหาตัวอย่างและดาวน์โหลดตัวอย่างการจีบได้ทางอินเทอร์เน็ต แบบฟอร์มการกรอกสำหรับการตรวจสอบทั้งหมดเป็นมาตรฐาน แต่สิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณา ลักษณะคุณภาพแต่ละระบบ

รูปแบบของการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน (วิดีโอ)

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเป็นขั้นตอนที่สำคัญมาก ในระหว่างนั้นสามารถระบุปัญหาและขจัดออกได้อย่างรวดเร็ว สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบก่อนเริ่มระบบและหลังการซ่อมแซม เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการแก้ไขปัญหาเมื่อมีการค้นพบ

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนเป็นเอกสารสำคัญซึ่งเป็นผลมาจากการทดสอบไฮดรอลิกและการรับประกันการทำงานปกติของระบบช่วยชีวิตหลักของรัสเซียในฤดูหนาว

ไฟล์

ในกรณีใดบ้าง

พระราชบัญญัตินี้จำเป็นสำหรับ:

• การว่าจ้างอุปกรณ์ใหม่ การกระทำจะยืนยันว่าแต่ละองค์ประกอบอยู่ในตำแหน่งการติดตั้งดำเนินการอย่างรับผิดชอบระบบกำลังทำงาน
• การเริ่มต้นของฤดูร้อน หลังจากช่วงพักร้อนในการดำเนินงาน ท่ออาจล้มเหลว หลังจากตรวจสอบแล้ว แบนด์วิดธ์และการกระทำถูกร่างขึ้น
• ดำเนินการซ่อมแซมแล้ว
• การเกิดขึ้นของสถานการณ์ฉุกเฉินที่หยุดบนท่อส่ง ผู้เชี่ยวชาญจึงเปิดเผยปริมาณ งานที่จำเป็นจุดอ่อนของเครือข่ายความร้อนที่มีอยู่

สำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องของระบบทำความร้อน จำเป็นต้องมีการตรวจสอบป้องกันการควบคุม ข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับการทำงานของคุณภาพของระบบเมื่อเริ่มต้น

ใครผลิต

โดยอิสระ บุคคลทั่วไปไม่เคยทำการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน เนื่องจากมีความเกี่ยวข้องกับความเสี่ยงต่อสุขภาพ การจีบต้องใช้ทักษะและความรู้เฉพาะ

ดังนั้นเพื่อดำเนินการตรวจสอบความร้อนพวกเขาจึงหันไปหาองค์กรเฉพาะทาง อาจเป็นบริษัททำความร้อน บริษัทผู้ให้บริการมีสิทธิทำงานดังกล่าวได้หากพนักงานมีผู้เชี่ยวชาญที่มีการศึกษาและทักษะที่เหมาะสม

สาระสำคัญและประเภทของการจีบ

ขณะนี้การให้ความร้อนมักดำเนินการโดยระบบ "วงจรน้ำ" ในเวลาเดียวกัน น้ำอุ่นไหลเวียนผ่านแรงงาน การสื่อสารของมัน พลังงานความร้อนไปยังสถานที่ ไม่อนุญาตให้มีการรั่วไหล ไปป์ไลน์สำหรับ ดำเนินการตามปกติต้องปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ ในทางกลับกัน การจีบจะสร้างปริมาตรในท่อที่ใหญ่กว่าปกติโดยเฉพาะ

เมื่อทำด้วยลมจะเรียกว่าการกดด้วยลม

เมื่อใช้น้ำแล้วไฮโดรเพรส ทางสุดท้ายถือว่าปลอดภัยและเป็นที่นิยมมากกว่า ด้วยเหตุผลนี้ ตัวอย่างของแรงดันน้ำจึงแสดงเป็นค่าว่าง

เมื่อทำการทดสอบ ขอแนะนำไม่ให้แรงดันภายในท่อเกิน 15 MPa เมื่อพูดถึงการเพิ่มแรงดันด้วยน้ำ ก็มีข้อจำกัดอยู่ แรงดันสูงสุดที่เป็นไปได้ไม่ควรเกินแรงดันใช้งานปกติมากกว่า 30%

ที่ อาคารสูงพวกเขาใช้วิธีทดสอบแรงดันลมว่าท่อเก่ามากและมีโอกาสเกิดน้ำท่วมหรือไม่ แต่ก็มีระดับความเสี่ยงและผู้อยู่อาศัยทุกคนควรได้รับแจ้งถึงการทดสอบที่กำลังดำเนินการอยู่

ขั้นตอนการทำงานนั้นเรียบง่ายแต่มีหลายขั้นตอน อัลกอริทึมมีลักษณะดังนี้:

• เตรียมพร้อม วัสดุที่จำเป็นและอุปกรณ์
• ระบายของเหลวที่อยู่ในระบบทำความร้อนก่อนหน้านี้
• อัพโหลดใหม่ครับ.
• สร้างแรงดันทดสอบสูงสุดที่เป็นไปได้
• การถอนเงิน ควบคุมการวัดหลังจาก 10 นาที
• ฟลัชชิงการปรับระบบทำความร้อนเป็นแรงดันปกติภายใน
• การจัดทำเอกสารงานที่ทำ การสร้างรายงานและการกระทำ

แต่รายการขั้นตอนจะมีลักษณะเช่นนี้ก็ต่อเมื่อไม่มี "ที่บาง" ในระบบทำความร้อนและด้วยเหตุนี้ความรัดกุมจึงไม่แตก หากความดันลดลงอย่างรวดเร็วไม่ค้างก็จำเป็นต้องซ่อมแซมระบบ ในสถานการณ์เช่นนี้ ผู้เชี่ยวชาญจะดำเนินการตามความจำเป็น (เปลี่ยนท่อ ปิดผนึกข้อต่อ ทำความสะอาด ฯลฯ) จากนั้นจึงเริ่มการทดสอบแรงดันตั้งแต่เริ่มต้น เฉพาะระบบทำความร้อนที่ผ่านการทดสอบเท่านั้นที่จะเข้าสู่ฤดูร้อน

ความแตกต่างที่สำคัญ! ควรทำการทดสอบแรงดันหลังจากทำความสะอาดและล้างท่อ มิฉะนั้น เกลือและตะกอนอื่นๆ ที่เกาะอยู่อาจปกปิดความเสียหายภายนอกและความก้าวหน้าที่อาจเกิดขึ้นได้

ถ้าเปิด พื้นผิวด้านในมีการสะสมของคำสั่ง 1 ซม. ซึ่งจะช่วยลดการถ่ายเทความร้อนโดยรวมและประสิทธิภาพได้ 15 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่า ตัวชี้วัดโดยรวม. ในการจัดทำเอกสารการทำความสะอาดนั้น จะมีการร่างพระราชบัญญัติพิเศษขึ้นด้วย

เป็นกระดาษบังคับ

แบบฟอร์มและตัวอย่างที่ระบุเป็นตัวอย่าง แบบฟอร์มที่แนะนำสำหรับการร่างพระราชบัญญัติ แต่ไม่ได้เป็นเอกสารบังคับสำหรับทุกคน บางที ในบางกรณี ตัวเลือกอื่นในการแก้ไขงานที่ทำเพื่อตรวจสอบระบบสาธารณูปโภคจะสะดวกกว่า โดยวิธีการที่ยังโดย การทดสอบไฮดรอลิก, ตรวจเช็คระบบน้ำร้อนแล้ว.

ส่วนประกอบของการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

ที่ด้านซ้ายบน มีการระบุข้อมูลเกี่ยวกับองค์กรที่ดำเนินการตรวจสอบ ตามหลักการแล้วควรมีลายเซ็นเพื่อขออนุมัติจากหัวหน้าวิศวกรไฟฟ้าขององค์กรจัดหาความร้อน

ที่ด้านบนขวาควรมีข้อมูลเกี่ยวกับสมาชิก นั่นคือใครคือลูกค้าและผู้บริโภคบริการทำความร้อน นี่อาจเป็นหุ้นส่วนของผู้อยู่อาศัยในบ้านบางหลัง องค์กรบางแห่งที่ครอบครองอาคาร เจ้าของบ้านส่วนตัว ฯลฯ

เป็นสิ่งสำคัญที่ชื่อและข้อมูลอื่น ๆ จะต้องถูกต้องและมีรายละเอียด ในกรณีนี้ จำเป็นต้องระบุที่อยู่

ส่วนหลักของพระราชบัญญัติระบุว่า:

• เมือง.
• จำนวนการลงนามในพระราชบัญญัติ (และการจีบเอง)
• องค์กรจัดหาความร้อน: รูปแบบการเป็นเจ้าของ, ชื่อ, ชื่อเต็มของตัวแทน
• ตัวแทนของสมาชิกคนใดที่ยอมรับระบบทำความร้อนหลังการทดสอบ: ชื่อเต็ม, ตำแหน่ง
• ตัวบ่งชี้ใดที่ความดันในระบบเพิ่มขึ้น kgf / cm2 จะถูกระบุ
• ตัวบ่งชี้ใดที่ลดลงหลังจาก 10 นาทีหลังจากการปิดระบบ (หน่วยการวัดที่นี่ยังเป็น kgf / cm2 ก็อนุญาตให้วัดเป็น MPa หากมีข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับเรื่องนี้)
• ระบบผ่านหรือไม่ผ่านการทดสอบ (ฟิลเลอร์ต้องขีดเส้นใต้ตัวเลือกที่ถูกต้อง)

ส่วนสุดท้ายประกอบด้วยลายเซ็นและตราประทับ (ถ้ามี) ของผู้แทนของ:

• สมาชิก
• องค์กรจัดหาความร้อน
• องค์กรบริการ

โดยทั่วไปการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนนั้นสะดวก เอกสารหลักซึ่งองค์กรจัดหาความร้อนมีหน้าที่รับผิดชอบ

หลังจากเสร็จสิ้นงานที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน เอกสารพิเศษจะถูกจัดทำขึ้นเพื่อยืนยันว่าโครงสร้างการจ่ายความร้อนพร้อมสำหรับฤดูหนาว มีรูปแบบพิเศษสำหรับสิ่งนี้ เรียกว่าการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

งานหลักของประเภทนี้ งานประปา- เป็นการทดสอบคุณภาพของการประกอบท่อ กำหนดความพร้อมในการใช้งาน ตรวจสอบความแน่นของข้อต่อทั้งหมด เมื่อตรวจพบข้อบกพร่องที่ไม่สามารถมองเห็นได้ในระหว่าง การตรวจภายนอก, พวกเขาควรจะกำจัด

ถือเป็นการจีบ เหตุการณ์สำคัญการจัดระบบจ่ายความร้อนในอาคารเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

งานนี้ดำเนินการในบางสถานการณ์:

• ก่อนต้นฤดูใบไม้ร่วง - ฤดูหนาว
• หลังจากติดตั้งวงจรทำความร้อนใหม่เสร็จแล้ว
• เมื่อการซ่อมแซมหรือสร้างระบบทำความร้อนหลักทั้งหมดหรือส่วนใหม่เสร็จสมบูรณ์
• หลังจากดำเนินการก่อสร้างในอาคารแล้ว

ประเภทของจีบ

กระบวนการนี้เป็นการทดสอบระบบจ่ายความร้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับการเพิ่มแรงดันในท่อโดยการฉีดอากาศหรือของเหลว โดยแยกความแตกต่างระหว่าง:

1. การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกดำเนินการโดยใช้ปั๊มที่จ่ายน้ำเข้าสู่ระบบ เป็นผลให้ได้รับข้อมูลเกี่ยวกับความแข็งแกร่งของมัน
2. การทดสอบแรงดันลม ซึ่งช่วยให้ประเมินความหนาแน่นของข้อต่อของโครงสร้างโดยรวมได้ ดำเนินการโดยใช้ไฟฟ้าหรือ ปั๊มมือบังคับให้อากาศเข้าสู่ท่อ

การทดสอบด้วยลมถือว่าอันตรายที่สุดสำหรับพวกเขา และต้องคำนึงถึงเหตุการณ์นี้ด้วย เนื่องจากอากาศที่ฉีดเข้าไปในกรณีที่มีความเสียหาย ไม่เพียงแต่จะดับไปอย่างรวดเร็ว แต่ยังมีความเป็นไปได้ที่จะมีลมกระโชกแรงด้วย ผู้เชี่ยวชาญแนะนำไม่ให้แรงดันอากาศเกิน 0.15 MPa

ตาม มาตรฐานทางเทคนิคเมื่อใช้วิธีไฮดรอลิกแรงดันที่ฉีดจะต้องไม่เกินแรงดันใช้งาน 20 - 30% และ 40-50% ในระหว่างการทดสอบด้วยลม ตัวเลขนี้ระบุไว้ในการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

ลำดับการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

งานประเภทนี้ต้องมีการวางแผนล่วงหน้า ดังนั้นก่อนที่จะดำเนินการ จะมีการจัดทำเอกสารที่เหมาะสม:

1. เครื่องแต่งกาย - ใบอนุญาตที่ลงนามโดยผู้รับผิดชอบขององค์กรที่ให้บริการเครือข่ายทำความร้อน
2. ไดอะแกรมของส่วนต่าง ๆ ของตัวทำความร้อนหลักที่จะทำการทดสอบ ซึ่งระบุตำแหน่งที่ปล่อยแรงดัน
3. รายชื่อพนักงานที่ได้รับอนุญาตให้ทำการทดสอบรวมทั้งเจ้าหน้าที่ที่รับผิดชอบ
4. ไดอะแกรมที่ตั้งของผู้เชี่ยวชาญในพื้นที่ที่กำลังตรวจสอบ ระบุวิธีการสื่อสารระหว่างพวกเขา
5. คำอธิบายของวิธีการทดสอบและประมวลผลข้อมูลที่ได้รับ

ก่อนวิ่ง อุปกรณ์ปั๊ม, ทำการตรวจสอบด้วยสายตาของการเชื่อมต่อและสถานะที่พวกเขาอยู่ วาล์วปิด. นอกจากนี้เพื่อแยกระบบทำความร้อนออกจากท่อส่งน้ำมีการติดตั้งปลั๊ก

จากนั้นตามขั้นตอน ปิดหม้อต้มน้ำร้อนและ การขยายตัวถังไม่เกินหนึ่งครั้งใน 4 - 6 ปี ท่อจะถูกชะล้างจากตะกอนและเศษซาก ควรดำเนินการตามขั้นตอนนี้ มิฉะนั้น เนื่องจากมีคราบพลัคหนาบนพื้นผิวด้านในของท่อ ค่าการนำความร้อนจะลดลงอย่างมาก ซักผ้าเสร็จแล้ว วิธีทางที่แตกต่างขึ้นอยู่กับ เงื่อนไขทางเทคนิคโครงสร้างความร้อน

เมื่อดำเนินการแรงดันน้ำ ระบบล้างจะเต็มไปด้วยน้ำ หลังจากนั้นคอมเพรสเซอร์จะเชื่อมต่อกับวาล์วระบายน้ำ ความดันจะเพิ่มขึ้นเป็นค่าที่ต้องการและจะสังเกตการอ่านค่าบนเกจวัดความดัน เมื่อไม่มีจุดอ่อนในท่อซึ่งมักจะรั่วไหลในทันที อุปกรณ์จะไม่สังเกตเห็นความผันผวนของแรงดันอย่างมีนัยสำคัญ ในกรณีที่ตัวบ่งชี้นี้ลดลงอย่างมาก ควรพบการรั่วไหลซึ่งทำได้ง่าย

ความดันปอดทำได้โดยใช้ปั๊มพิเศษ เพื่อให้ง่ายต่อการค้นหาข้อบกพร่องในข้อต่อต้องใช้งานก่อนทำการทดสอบ สารละลายสบู่. ปั๊มเชื่อมต่อกับระบบและอากาศถูกบังคับให้เข้าไปในท่อ ขั้นตอนที่ตามมาจะคล้ายกับขั้นตอนที่เกิดแรงดันน้ำ ในขณะเดียวกัน ก็จำเป็นต้องจำข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย

เมื่อพบรอยร้าวหรือความเปราะบางของข้อต่อ ควรขจัดข้อบกพร่องแล้วตรวจสอบใหม่ ขั้นตอนนี้ทำซ้ำจนกว่าระบบจะปิดผนึกอย่างสมบูรณ์

การจีบดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญขององค์กรที่เข้าถึงได้ มีความรู้และทักษะที่เหมาะสม พวกเขาจะต้องสามารถปฏิบัติตามลำดับของกิจกรรมการทำงานในขณะที่มั่นใจในความปลอดภัย โดยสรุปให้กรอกแบบฟอร์มการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

เอกสารของงานที่ทำ - พระราชบัญญัติ

การกดทับเป็นเอกสารทางการที่มีผลบังคับทางกฎหมายยืนยันว่า:

• การทดสอบดำเนินการอย่างเต็มรูปแบบตามโปรแกรมที่พัฒนาโดยวิศวกรตามข้อบังคับปัจจุบัน
• ระบบจ่ายความร้อนอยู่ในสภาพพร้อมทำงาน
• เมื่อไร ภาวะฉุกเฉินในระหว่าง ระยะเวลาทำความร้อนฝ่ายใดฝ่ายหนึ่งหรือทั้งสองจะต้องรับผิดชอบ และผู้กระทำความผิดจะชดใช้ค่าเสียหาย

ในรูปแบบของการทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนมีคอลัมน์ที่กรอกให้ครบถ้วนและแม่นยำที่สุด

พวกเขาระบุว่า:

• ชื่อของวัตถุที่ตรวจสอบ
• วันที่และเวลาของการทดสอบ
• พื้นที่ทดสอบ ซึ่งสามารถเป็น ตัวอย่างเช่น เครื่องทำความร้อนหลักหรือหน่วยแยกต่างหาก
• อุปกรณ์ที่ใช้แล้ว
• ผลลัพธ์ การตรวจด้วยสายตาข้อต่อ ตะเข็บ ฯลฯ ;
• ค่าของแรงดันใช้งานและภาระในระบบและระยะเวลาของการทดสอบ
• ค่าบนเกจวัดความดันเมื่อสิ้นสุดการทดสอบ
• ขนาดของแรงดันตก;
• ข้อมูลเกี่ยวกับการกำจัดการรั่วไหลและข้อบกพร่องอื่น ๆ
• สรุปว่าระบบพร้อมใช้งาน
• ลายเซ็นของผู้มีอำนาจลงนาม

การทดสอบแรงดันของตัวทำความร้อนถูกลงนามในวันที่ทำการทดสอบระบบ เอกสารนี้ต้องได้รับการรับรอง ผู้รับผิดชอบองค์กรที่ปฏิบัติงานตลอดจนหน่วยงานกำกับดูแลด้านเทคนิคและ บริษัท จัดการ