หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรม: สิ่งที่คุณต้องรู้เมื่อวางแผนยกเครื่อง MKD ชุดควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน

เอกสารแนบ 1

ถึงแผนก

และความสวยงามของเมืองมอสโก

กฎระเบียบ

ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

ของชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ของส่วนกลาง

ความร้อนของบ้านในเมืองมอสโก

1. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

1.1. เขต GU IS - สถาบันของรัฐของเมืองมอสโก บริการด้านวิศวกรรมของเขต - องค์กรที่สร้างขึ้นโดยการปรับโครงสร้างองค์กร สถาบันสาธารณะของเมืองมอสโกศูนย์ข้อมูลและการตั้งถิ่นฐานแบบครบวงจรของเขตการปกครองของเมืองมอสโกตามพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.01 N 299-PP "ในมาตรการนำระบบการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์เข้ามา เมืองมอสโกสอดคล้องกับรหัสที่อยู่อาศัย สหพันธรัฐรัสเซีย"และปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายโดยมติที่มีชื่อและการกระทำทางกฎหมายอื่น ๆ ของเมืองมอสโก ศูนย์ข้อมูลและการตั้งถิ่นฐานแบบครบวงจรของเขตต่างๆของเมืองมอสโกทำหน้าที่เป็นส่วนหนึ่งของ GU IS ของเขตของเมือง มอสโก

1.2. การจัดการองค์กร - นิติบุคคล
รูปแบบองค์กรและกฎหมายใดๆ รวมถึงสมาคมเจ้าของบ้าน สหกรณ์การเคหะ ศูนย์ที่อยู่อาศัย หรือสหกรณ์ผู้บริโภคเฉพาะทางอื่น ๆ ที่ให้บริการและดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมที่เหมาะสม ทรัพย์สินส่วนกลางในบ้านหลังนี้ การให้บริการสาธารณูปโภคแก่เจ้าของสถานที่ในบ้านหลังนี้ และผู้ที่ใช้สถานที่ในบ้านหลังนี้ ดำเนินกิจกรรมอื่น ๆ ที่มุ่งบรรลุเป้าหมายในการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์และทำหน้าที่จัดการอาคารอพาร์ตเมนต์บน พื้นฐานของข้อตกลงการจัดการ

1.3. โหนดอัตโนมัติการควบคุม (AUU) - อุปกรณ์วิศวกรรมความร้อนที่ซับซ้อนที่ออกแบบมาเพื่อรักษาพารามิเตอร์ที่เหมาะสมของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนโดยอัตโนมัติ มีการติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติระหว่างระบบทำความร้อนและระบบทำความร้อน

1.4. การตรวจสอบส่วนประกอบ AC - ชุดของการดำเนินงานที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทางเพื่อกำหนดและยืนยันการปฏิบัติตามส่วนประกอบ AC ด้วยข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดไว้

1.5. การบำรุงรักษา ACU - ชุดงานเพื่อรักษา ACU ให้อยู่ในสภาพดี ป้องกันความล้มเหลวและความผิดปกติของส่วนประกอบ และรับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่ระบุ

1.6. เซอร์วิสโฮม - อาคารที่อยู่อาศัยที่มีการบำรุงรักษาและ การซ่อมบำรุงอาย.

1.7. บันทึกการบริการ - เอกสารทางบัญชีซึ่งบันทึกข้อมูลสถานะของอุปกรณ์ เหตุการณ์ และข้อมูลอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมชุดควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน

1.8. การซ่อมแซม AUU - การซ่อมแซม AUU ในปัจจุบัน ซึ่งรวมถึง: การเปลี่ยนปะเก็น การเปลี่ยน/การทำความสะอาดตัวกรอง การเปลี่ยน/การซ่อมแซมเซ็นเซอร์อุณหภูมิ การเปลี่ยน/การซ่อมแซมมาตรวัดความดัน

1.9. ถังสำหรับระบายน้ำหล่อเย็น - ถังเก็บน้ำที่มีปริมาตรอย่างน้อย 100 ลิตร

1.10. ETKS - ไดเรกทอรีคุณสมบัติภาษีแบบครบวงจรของงานและอาชีพของคนงานประกอบด้วยภาษี - คุณสมบัติคุณสมบัติซึ่งประกอบด้วยลักษณะงานหลักตามอาชีพคนงาน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและประเภทภาษีที่เกี่ยวข้อง ตลอดจนข้อกำหนดสำหรับ ความรู้ทางวิชาชีพและความสามารถของคนงาน

1.11. CEN - ไดเรกทอรีคุณสมบัติแบบครบวงจรของตำแหน่งผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน ประกอบด้วยลักษณะคุณสมบัติของตำแหน่งผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน ซึ่งประกอบด้วย หน้าที่ราชการและข้อกำหนดสำหรับระดับความรู้และคุณสมบัติของผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน

2. ข้อกำหนดทั่วไป

2.1. ระเบียบนี้กำหนดขอบเขตและเนื้อหาของงานที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะด้านสำหรับการบำรุงรักษาหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (ACU) สำหรับการจ่ายความร้อนใน อาคารที่อยู่อาศัยในเมืองมอสโก ระเบียบดังกล่าวประกอบด้วยข้อกำหนดหลักขององค์กร ด้านเทคนิค และเทคโนโลยีสำหรับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาหน่วยควบคุมพลังงานความร้อนอัตโนมัติที่ติดตั้งในระบบ ระบบความร้อนกลางอาคารที่อยู่อาศัย

2.2. ระเบียบนี้ได้รับการพัฒนาตาม:

2.2.1. กฎหมายของเมืองมอสโก N 35 ลงวันที่ 5 กรกฎาคม 2549 "เรื่องการประหยัดพลังงานในเมืองมอสโก"

2.2.2. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.2001 N 138 "ในการอนุมัติรหัสอาคารเมืองมอสโก" การประหยัดพลังงานในอาคาร มาตรฐานการป้องกันความร้อนและความร้อนและการจ่ายน้ำ

2.2.3. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.2001 N 92-PP "ในการอนุมัติรหัสอาคารเมืองมอสโก (MGSN) 6.02-03" ฉนวนกันความร้อนท่อสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ

2.2.4. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโก 01.01.01 N 299-PP "ในมาตรการนำระบบการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์ในเมืองมอสโกให้สอดคล้องกับรหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซีย"

2.2.5. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย 01.01.01 N 307 "ในขั้นตอนการจัดหา สาธารณูปโภคพลเมือง”

2.2.6. พระราชกฤษฎีกา Gosstroy ของรัสเซียลงวันที่ 01.01.01 N 170 "ในการอนุมัติกฎและบรรทัดฐาน การดำเนินการทางเทคนิคหุ้นที่อยู่อาศัย".

2.2.7. GOST R 8. "การสนับสนุนทางมาตรวิทยาของระบบการวัด"

2.2.8. GOST 12.0.004-90 "ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน องค์กรฝึกอบรมความปลอดภัยแรงงาน ข้อกำหนดทั่วไป"

2.2.9. กฎระหว่างภาคเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน (กฎความปลอดภัย) สำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบไฟฟ้าได้รับการอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกากระทรวงแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 3 คำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 163 (ตามที่แก้ไขและเพิ่มเติม)

2.2.10. กฎสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ได้รับอนุมัติจากหน่วยงานด้านเทคนิคหลัก Gosenergonadzor ของกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียต (พร้อมการแก้ไขและเพิ่มเติม)

2.2.11. กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของการติดตั้งระบบไฟฟ้าของผู้บริโภคได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 6

2.2.12. หนังสือเดินทางสำหรับหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU) ของผู้ผลิต

2.2.13. คำแนะนำสำหรับการติดตั้ง การเริ่มทำงาน การควบคุม และการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU)

2.3. บทบัญญัติของระเบียบนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อใช้โดยองค์กรที่ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลางของอาคารที่พักอาศัยในเมืองมอสโก โดยไม่คำนึงถึงความเป็นเจ้าของ รูปแบบทางกฎหมาย และความเกี่ยวข้องของแผนก

2.4. ระเบียบนี้กำหนดขั้นตอน องค์ประกอบ และเงื่อนไขสำหรับการบำรุงรักษาชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (ACU) ที่ติดตั้งในอาคารที่พักอาศัย

2.5. งานบำรุงรักษาและซ่อมแซมหน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน (ACU) ที่ติดตั้งในอาคารที่พักอาศัยดำเนินการตามสัญญา การซ่อมบำรุงสรุประหว่างตัวแทนของเจ้าของอาคารที่อยู่อาศัย (องค์กรจัดการรวมถึงสมาคมเจ้าของบ้าน, สหกรณ์เคหะ, อาคารพักอาศัยหรือตัวแทนเจ้าของที่ได้รับอนุญาตในกรณีของการจัดการโดยตรง)

3. บันทึกการบำรุงรักษา

และการซ่อมแซม AUU (นิตยสารบริการ)

3.1. การดำเนินการทั้งหมดที่ดำเนินการระหว่างการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU นั้นต้องได้รับการบันทึกในบันทึกการปฏิบัติงานของการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU (ซึ่งต่อไปนี้จะเรียกว่าสมุดรายวันบริการ) วารสารทุกแผ่นต้องมีหมายเลขกำกับและรับรองโดยตราประทับขององค์การจัดการ

3.2. องค์กรจัดการซึ่งดูแลเซอร์วิสเฮาส์เป็นผู้ดำเนินการบำรุงรักษาและจัดเก็บบันทึกการบริการ

3.3. ความรับผิดชอบส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยของวารสารขึ้นอยู่กับบุคคลที่ได้รับอนุญาตจากกรรมการผู้จัดการ

3.4. บันทึกการบริการประกอบด้วยข้อมูลต่อไปนี้:

3.4.1. วันที่และเวลาของงานบำรุงรักษา รวมถึงเวลาที่ทีมบำรุงรักษาได้รับการเข้าถึงห้องเทคนิคของบ้านและเวลาที่สิ้นสุด (เวลาที่มาถึงและออกเดินทาง)

3.4.2. องค์ประกอบของทีมบริการที่ดำเนินการบำรุงรักษา ACU

3.4.3. รายการงานที่ทำระหว่างการบำรุงรักษาและซ่อมแซม เวลาสำหรับแต่ละรายการ

3.4.4. วันที่และจำนวนสัญญาสำหรับการปฏิบัติงานในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

3.4.5. องค์กรบริการ

3.4.6. ข้อมูลเกี่ยวกับผู้แทนองค์การจัดการที่รับงานซ่อมบำรุง อบจ.

3.5. บันทึกการบริการอ้างอิงถึงเอกสารทางเทคนิคของบ้านพร้อมบริการ และสามารถโอนได้ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงองค์กรจัดการ

และการซ่อมแซม ACU

4.1. การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU ดำเนินการโดยพนักงานที่มีคุณสมบัติตามความถี่ ติดตั้งโดยแอปพลิเคชัน 1 แห่งระเบียบนี้สำหรับการปฏิบัติงาน

4.2. งานบำรุงรักษาและซ่อมแซม AUU ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีความเชี่ยวชาญและมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำที่กำหนดไว้ในข้อ 5 ของแผนที่เทคโนโลยีเหล่านี้

4.3. การซ่อมแซมจะต้องดำเนินการที่สถานที่ติดตั้งของ ACU หรือที่องค์กรที่ทำการซ่อมแซมโดยตรง

4.4. การเตรียมการและการจัดระบบงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

4.4.1. องค์กรที่จัดการประสานงานกับองค์กรที่วางแผนจะมีส่วนร่วมในการบำรุงรักษา AC ตารางการทำงาน ซึ่งอาจเป็นส่วนต่อของสัญญาการบำรุงรักษาสำหรับ AC

4.4.2. นามสกุลของทีมซ่อมบำรุงจะถูกรายงานไปยังกรรมการผู้จัดการล่วงหน้า (ก่อนวันบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU) ผู้อยู่อาศัยใน Serviced Home จะต้องได้รับแจ้งล่วงหน้าถึงงานที่กำลังดำเนินการ ประกาศดังกล่าวอาจอยู่ในรูปแบบของประกาศที่ผู้พักอาศัยในอาคารมองเห็นได้ หน้าที่ในการแจ้งผู้อยู่อาศัยขึ้นอยู่กับองค์การจัดการ

4.4.3. องค์กรจัดการจัดเตรียมเอกสาร (สำเนา) ต่อไปนี้สำหรับการตรวจสอบไปยังองค์กรจัดการ:

ใบรับรอง;

ใบรับรองทางเทคนิค

คำแนะนำในการติดตั้ง;

คำแนะนำสำหรับการเริ่มต้นและการปรับ;

คู่มือการใช้;

คู่มือซ่อม;

ใบรับประกัน;

พระราชบัญญัติการทดสอบโรงงานของ ACU

4.5. การเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาถึง ห้องเอนกประสงค์บริการถึงบ้าน.

4.5.1. การเข้าถึงสถานที่ทางเทคนิคของอาคารที่อยู่อาศัยสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU ดำเนินการต่อหน้าตัวแทนของกรรมการผู้จัดการ ข้อมูลเกี่ยวกับเวลาการเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาไปยังสถานที่ทางเทคนิคของศูนย์บริการอยู่ในบันทึกการบริการ

4.5.2. ก่อนเริ่มงาน การอ่านค่าอุปกรณ์ควบคุมและการวัดของ ACU จะถูกป้อนในบันทึกการบริการ ซึ่งระบุถึงตัวระบุของอุปกรณ์ควบคุมและการวัด ค่าที่อ่านได้ และเวลาของการตรึง

4.6. ทำงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

4.6.1. พนักงานของทีมซ่อมบำรุงขององค์กรบริการดำเนินการ การตรวจด้วยสายตาหน่วย ACU สำหรับการไม่มีการรั่วไหล, ความเสียหาย, เสียงจากภายนอก, มลภาวะ

4.6.2. หลังจากการตรวจสอบ รายงานการตรวจสอบจะถูกจัดทำขึ้นในสมุดรายวันบริการ ซึ่งจะมีการป้อนข้อมูลเกี่ยวกับสภาพของท่อต่อ ข้อต่อ และหน่วย ACU

4.6.3. หากมีรอยรั่วที่ข้อต่อของท่อจำเป็นต้องระบุสาเหตุของการเกิดขึ้นและกำจัดออก

4.6.4. ก่อนตรวจสอบและทำความสะอาดองค์ประกอบ ACU จากการปนเปื้อน จำเป็นต้องปิดแหล่งจ่ายไฟของ ACU

4.6.5. ต้องปิดปั๊มก่อนโดยหมุนสวิตช์ควบคุมปั๊มบนแผงควบคุมด้านหน้าของแผงควบคุมไปที่ตำแหน่งปิด หลังจากนั้นให้เปิดแผงควบคุมและเปลี่ยนเครื่องเตรียมวงจรอัตโนมัติ 3Q4, 3Q14 ไปที่ตำแหน่งปิดตามแบบที่ 1 (ไม่แสดง) (ภาคผนวก 2) จากนั้นควรยกเลิกการจ่ายไฟควบคุมคอนโทรลเลอร์ สำหรับสิ่งนี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนสวิตช์ขั้วเดียว 2F10 ไปที่ตำแหน่งปิดตามแผนภาพ 1

4.6.6. หลังจากดำเนินการตามข้างต้นแล้ว ให้เปลี่ยนสวิตช์ 3 ขั้ว 2S3 ไปที่ตำแหน่งเปิดตามแผนภาพ 1 ในกรณีนี้ ไฟแสดงเฟส L1, L2, L3 บนแผงภายนอกของแผงควบคุมควรดับลง

4.7. ตรวจสอบการทำงานของระบบป้องกันและแจ้งเตือนเหตุฉุกเฉิน การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า

4.7.1. ปิดเบรกเกอร์ในแผงควบคุมของปั๊มทำงานตาม แผนภาพการเดินสายไฟแผงควบคุม ACU

4.7.2. ปั๊มควรหยุด (ไฟที่แผงควบคุมบนปั๊มจะหายไป)

4.7.3. ไฟแสดงการทำงานของเครื่องสูบน้ำสีเขียวบนแผงควบคุมควรดับลง และไฟเตือนเครื่องสูบน้ำสีแดงควรติดสว่าง การแสดงผลของคอนโทรลเลอร์จะเริ่มกะพริบ

4.7.4. ปั๊มสำรองควรเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ (แผงควบคุมบนปั๊มจะสว่างขึ้น ไฟสีเขียวของปั๊มสำรองจะสว่างขึ้นบนแผงควบคุม)

4.7.5. รอ 1 นาที - ปั๊มสำรองต้องยังคงทำงานอยู่

4.7.6. กดปุ่มใดก็ได้บนคอนโทรลเลอร์เพื่อรีเซ็ตการกะพริบ

4.7.7. การ์ด L66 ของคอนโทรลเลอร์ ECL 301 หันด้านสีเหลืองออก

4.7.8. ปุ่มเลื่อนขึ้นเพื่อไปยังบรรทัด A

4.7.9. กดปุ่มเลือกวงจร I/II สองครั้ง ไฟ LED ด้านซ้ายใต้การ์ดจะดับลง

4.7.10. จอแสดงผลของตัวควบคุมจะแสดงบันทึกการเตือนและเปิด ทางซ้าย มุมล่างน่าจะเป็นที่ 1

4.7.11. กดปุ่มลบบนคอนโทรลเลอร์ จอแสดงผลควรเปลี่ยนเป็นปิด ขีดคู่ควรปรากฏขึ้นที่มุมล่างซ้าย - รีเซ็ตการเตือนแล้ว

4.7.12. กดปุ่มเลือกวงจร I/II หนึ่งครั้ง ไฟ LED ด้านซ้ายใต้การ์ดจะสว่างขึ้น

4.7.13. ใช้ปุ่มลงเพื่อกลับไปยังบรรทัด B

4.7.14. ตรวจสอบฟังก์ชันป้องกันของไดรฟ์ไฟฟ้า AMV 23, AMV 413

4.7.15. ปิดการจ่ายไฟอัตโนมัติของคอนโทรลเลอร์ตามไดอะแกรมไฟฟ้าของแผงควบคุม ACU

4.7.16. ตัวควบคุมควรปิด (จอแสดงผลจะปิด) แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าต้องปิดวาล์วควบคุม: ตรวจสอบสิ่งนี้โดยดูที่ตัวบ่งชี้ตำแหน่งของแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า มันต้องอยู่ในตำแหน่งปิด (ดูคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า)

4.8. การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับจุดให้ความร้อน

4.8.1. ตั้งค่าคอนโทรลเลอร์ ECL 301 เป็นโหมดแมนนวลตามคำแนะนำของผู้ผลิต

4.8.2. ในโหมดแมนนวลจากคอนโทรลเลอร์ ให้เปิด - ปิดปั๊มหมุนเวียน (ติดตามตามตัวบ่งชี้บนแผงสวิตช์และแผงควบคุมบนปั๊ม)

4.8.3. ในโหมดแมนนวลให้เปิด - ปิดวาล์วควบคุม (ติดตามโดยตัวบ่งชี้การเคลื่อนที่ของไดรฟ์ไฟฟ้า)

4.8.4. ตั้งค่าคอนโทรลเลอร์กลับเป็นโหมดอัตโนมัติ

4.8.5. ทำการทดสอบการถ่ายโอนฉุกเฉินบนปั๊ม

4.8.6. ตรวจสอบการอ่านอุณหภูมิบนจอแสดงผลของตัวควบคุมด้วยการอ่านค่าเทอร์โมมิเตอร์แบบระบุตำแหน่งที่ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ความแตกต่างไม่ควรเกิน 2C

4.8.7. บนเส้นควบคุมที่ด้านสีเหลืองของการ์ด ให้กดปุ่ม shift ค้างไว้ หน้าจอคอนโทรลเลอร์จะแสดงการตั้งค่าอุณหภูมิการจ่ายและการประมวลผล จำค่าเหล่านี้

4.8.8. ปล่อยปุ่ม shift จอแสดงผลจะแสดงอุณหภูมิจริง ส่วนเบี่ยงเบนจากการตั้งค่าไม่ควรเกิน 2C

4.8.9. ตรวจสอบแรงดันที่คงไว้โดยตัวควบคุมแรงดันย้อนกลับ (แรงดันส่วนต่างที่รักษาโดยตัวปรับแรงดันส่วนต่าง) การตั้งค่าที่ตั้งไว้ระหว่างการปรับชุดควบคุมอัตโนมัติ

4.8.10. ใช้น็อตปรับของตัวควบคุมความดัน AFA บีบอัดสปริง (ในกรณีของตัวควบคุม AVA ให้ปล่อยสปริง) และลดค่าความดันไปที่ตัวควบคุม (ตรวจสอบมาตรวัดความดัน)

4.8.11. กลับการตั้งค่าของตัวควบคุม AFA (AVA) ไปยังตำแหน่งการทำงาน

4.8.12. ใช้น็อตปรับของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล AFP-9 (ปุ่มปรับ AVP) โดยการขยายสปริง ลดค่าของแรงดันดิฟเฟอเรนเชียล (รางบนเกจวัดแรงดัน)

4.8.13. คืนค่าการตั้งค่าตัวควบคุมความดันแตกต่างไปยังตำแหน่งก่อนหน้า

4.9. ตรวจสุขภาพ วาล์วหยุด.

4.9.1. เปิด/หมุนก๊อกน�้าจนสุด

4.9.2. ประเมินความสะดวกในการเคลื่อนย้าย

4.9.3. ตามค่าที่อ่านได้จากเกจวัดแรงดันที่ใกล้ที่สุด ให้ประเมินความสามารถในการปิดกั้นของวาล์วปิด

4.9.4. หากแรงดันในระบบไม่ลดลงหรือไม่ลดลงอย่างสมบูรณ์ จำเป็นต้องระบุสาเหตุของการรั่วของวาล์ว หากจำเป็น ให้เปลี่ยนใหม่

4.10. การทำความสะอาดตัวกรองตาข่าย

4.10.1. ก่อนเริ่มทำความสะอาดตัวกรองตาข่าย จำเป็นต้องปิดก๊อก 31, 32 ตามแบบที่ 2 (ไม่แสดง) ซึ่งอยู่ด้านหน้าปั๊ม จากนั้นคุณควรปิดวาล์ว 20 ตามรูปแบบที่ 2 ซึ่งอยู่ด้านหน้าตัวกรอง

4.10.5. หลังจากติดตั้งฝาครอบตัวกรองแล้วจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 31, 32 ตามรูปแบบที่ 2 ซึ่งอยู่ด้านหน้าปั๊ม

4.11. การทำความสะอาดท่ออิมพัลส์ของเครื่องปรับความดันส่วนต่าง

4.11.1. ก่อนทำความสะอาดท่อของตัวควบคุมความดันแตกต่าง จำเป็นต้องปิดก๊อก 2 และ 3 ตามแบบที่ 2

4.11.3. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันแรก ให้เปิดก๊อก 2 แล้วล้างออกด้วยการฉีดน้ำ

4.11.4. ควรเก็บน้ำที่ได้ไว้ในภาชนะพิเศษ (ถังสำหรับระบายน้ำหล่อเย็น)

4.11.5. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์อันแรกแล้ว ให้เปลี่ยนและขันให้แน่น ถั่วยูเนี่ยน.

4.11.6. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันที่สอง ให้คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยนที่ยึดท่ออิมพัลส์อันที่สอง จากนั้นปลดท่อ

4.11.7. หากต้องการล้างท่ออิมพัลส์ที่สอง ให้ใช้ก๊อก 3

4.11.8. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์ที่สองแล้ว ให้ใส่ท่อกลับเข้าไปใหม่และขันน็อตของยูเนี่ยนให้แน่น

4.11.9. หลังจากทำความสะอาดท่ออิมพัลส์แล้ว ให้เปิดวาล์ว 2 และ 3 ตามรูปแบบที่ 2

4.11.10. หลังจากเปิดก๊อก 2 และ 3 (แบบที่ 2) จำเป็นต้องไล่อากาศออกจากท่อโดยใช้น็อตแบบยูเนี่ยนของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยน 1-2 รอบแล้วขันให้แน่นหลังจากที่อากาศออกจากท่ออิมพัลส์แล้วขันให้แน่น ทำซ้ำการดำเนินการสำหรับแต่ละหลอดแรงกระตุ้นในทางกลับกัน

4.12. การทำความสะอาดท่ออิมพัลส์ของสวิตช์ความดันแตกต่าง

4.12.1. ก่อนทำความสะอาดท่อของตัวควบคุมความดันแตกต่าง จำเป็นต้องปิดก๊อก 22 และ 23 ตามแบบที่ 2

4.12.3. ในการล้างท่ออิมพัลส์แรกจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 22 ตามรูปแบบที่ 2 แล้วล้างด้วยน้ำฉีด

4.12.4. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์อันแรกแล้ว ให้เปลี่ยนและขันน็อตยูเนี่ยนให้แน่น

4.12.5. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันที่สอง ให้คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยนที่ยึดท่ออิมพัลส์อันที่สองของสวิตช์ความดันดิฟเฟอเรนเชียล จากนั้นถอดท่อออก

4.12.6. หากต้องการล้างท่ออิมพัลส์ที่สอง ให้ใช้ก๊อก 23

4.12.7. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์ที่สองแล้ว ให้ใส่ท่อกลับเข้าไปใหม่และขันน็อตของยูเนี่ยนให้แน่น

4.12.8. หลังจากทำความสะอาดท่ออิมพัลส์แล้ว ให้เปิดวาล์ว 22 และ 23 ตามรูปแบบที่ 2

4.12.9. หลังจากเปิดวาล์ว 22 และ 23 (แบบที่ 2) จำเป็นต้องไล่อากาศออกจากท่อโดยใช้น็อตแบบยูเนี่ยนของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยน 1-2 รอบแล้วขันให้แน่นหลังจากที่อากาศออกจากท่ออิมพัลส์แล้วขันให้แน่น ทำซ้ำการดำเนินการสำหรับแต่ละหลอดแรงกระตุ้นในทางกลับกัน

4.13. การตรวจสอบ manometers

4.13.1. สำหรับงานสอบเทียบมาโนมิเตอร์ ก่อนถอดออก จำเป็นต้องปิดก๊อก 2 และ 3 ตามแผนภาพ 2

4.13.2. ปลั๊กถูกเสียบเข้าไปในตำแหน่งที่ติดตั้งเกจวัดแรงดัน

4.13.3. การทดสอบการตรวจสอบเกจวัดแรงดันดำเนินการตาม GOST 2405-88 และวิธีการตรวจสอบ "เกจวัดแรงดัน เกจสุญญากาศ เกจแรงดันและสุญญากาศ เกจแรงดัน เกจวัดแรงดันและเกจแรงดัน" MI 2124-90

4.13.4. การตรวจสอบดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทาง ซึ่งบริการด้านมาตรวิทยาได้รับการรับรองโดยหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา บนพื้นฐานของข้อตกลงกับองค์การจัดการหรือกับบริการ

4.13.5. ติดตั้งเกจวัดแรงดันที่ผ่านการรับรองแล้ว

4.13.6. หลังจากติดตั้งเกจวัดแรงดันแล้วจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 31 และ 32 ตามแบบที่ 2

4.13.7. ต้องตรวจสอบรอยต่อของเกจวัดแรงดันและท่อต่อของระบบ ACU เพื่อหารอยรั่ว การตรวจสอบจะดำเนินการด้วยสายตาภายใน 1 นาที

4.13.8. หลังจากนั้น คุณควรตรวจสอบการอ่านเกจวัดแรงดันทั้งหมดและบันทึกไว้ในบันทึกการบริการ

4.14. การตรวจสอบเซ็นเซอร์เทอร์โมมิเตอร์

4.14.1. ใช้เทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงแบบพกพาและโอห์มมิเตอร์เพื่อทดสอบเซ็นเซอร์เทอร์โมมิเตอร์

4.14.2. ใช้โอห์มมิเตอร์วัดความต้านทานระหว่างตัวนำของเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ทดสอบ การอ่านค่าโอห์มมิเตอร์และเวลาที่ใช้จะถูกบันทึก ที่จุดวัดอุณหภูมิโดยเซ็นเซอร์ที่เหมาะสม การอ่านค่าอุณหภูมิจะถูกกำหนดโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์อ้างอิง ค่าความต้านทานที่ได้รับจะถูกเปรียบเทียบกับค่าความต้านทานที่คำนวณได้สำหรับเซ็นเซอร์ที่กำหนดและสำหรับอุณหภูมิที่กำหนดโดยเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิง

4.14.3. หากค่าที่อ่านได้ของเซ็นเซอร์อุณหภูมิไม่ตรงกับค่าที่ต้องการ จะต้องเปลี่ยนเซ็นเซอร์

4.15. การตรวจสอบประสิทธิภาพของไฟแสดงสถานะ

4.15.1. จำเป็นต้องเปิดสวิตช์สามขั้ว 2S3 ตามรูปแบบที่ 1 (ภาคผนวก 2)

4.15.2. ไฟแสดงเฟส L1, L2, L3 ที่แผงด้านหน้าของแผงควบคุมควรสว่างขึ้น

4.15.4. จากนั้นคุณควรกดปุ่ม "ตรวจสอบไฟ" ที่แผงด้านหน้าของแผงควบคุม ไฟ "ปั๊ม 1" และ "ปั๊ม 2" และ "สัญญาณเตือนปั๊ม" ควรสว่างขึ้น

4.15.5. หลังจากนั้น ใช้แรงดันไฟฟ้ากับคอนโทรลเลอร์ 2F10 ตามรูปแบบที่ 1 จากนั้นเปิดเครื่อง 3Q4 และ 3Q13 (แผนภาพ 1)

4.15.6. เมื่อตรวจสอบสภาพของหลอดไฟเสร็จแล้ว รายการเกี่ยวกับสิ่งนี้จะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการบริการ

5. ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านเทคนิค

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU

5.1. การเตรียมการและการจัดระบบงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

5.1.1. พัฒนาและประสานงานกับองค์กรจัดการตารางการทำงาน

5.1.2. การเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาไปยังห้องเทคนิคของ Serviced House

5.1.3. ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

5.1.4. ส่งมอบและรับงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU ให้กับตัวแทนของกรรมการผู้จัดการ

5.1.5. การยุติการเข้าถึงสถานที่ทางเทคนิคของบ้านพร้อมบริการ

6. อู่ซ่อมรถ

6.1. การซ่อมแซม ACU ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ตกลงกันระหว่างองค์กรการจัดการและการบำรุงรักษา

6.2. งานซ่อมแซม ACU ควรดำเนินการโดยวิศวกรพลังงานและช่างประปาประเภทที่ 6 ขึ้นอยู่กับประเภทของงานซ่อม

6.3. สำหรับการส่งมอบคนงาน อุปกรณ์ และวัสดุไปยังสถานที่ทำงานและกลับ การนำส่งไฟฟ้ากระแสสลับที่ผิดพลาดไปยังสถานที่ซ่อมและกลับไปที่สถานที่ติดตั้งจะใช้รถเอนกประสงค์ (ประเภทละมั่ง)

6.4. หน่วยจากกองทุนสำรองจะติดตั้งแทนหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับที่ซ่อมแซมสำหรับระยะเวลาการซ่อมแซม

6.5. เมื่อทำการรื้อยูนิต AUU ที่ผิดพลาด พระราชบัญญัติจะบันทึกการอ่านในขณะที่ทำการรื้อ จำนวนของยูนิต AUU และเหตุผลในการรื้อ

6.6. งานเกี่ยวกับการซ่อมแซมและการเตรียมการสำหรับการตรวจสอบ ACU ดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมขององค์กรเฉพาะทางที่ให้บริการ ACU นี้

6.7. ในกรณีที่องค์ประกอบหนึ่งของ ACU ล้มเหลวพวกเขาจะแทนที่ด้วยองค์ประกอบที่คล้ายกันจากกองทุนสำรอง

7. การคุ้มครองแรงงาน

7.1.1. คำสั่งนี้กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการคุ้มครองแรงงานเมื่อทำการบำรุงรักษาและซ่อมแซม AC

7.1.2. อนุญาตให้บำรุงรักษาและซ่อมแซมชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับผู้ที่มีอายุครบ 18 ปีซึ่งผ่านการตรวจสุขภาพ การฝึกอบรมภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติ การทดสอบความรู้ในคณะกรรมการวุฒิการศึกษาโดยมอบหมายกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย III และผู้ที่ได้รับใบรับรองการรับเข้าทำงานอิสระ

7.1.3. ช่างทำกุญแจอาจได้รับอันตรายต่อสุขภาพดังต่อไปนี้: ไฟฟ้าช็อต; พิษจากไอระเหยและก๊าซพิษ แผลไหม้จากความร้อน

7.1.4. การทดสอบความรู้ของช่างทำกุญแจเป็นระยะดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง

7.1.5. พนักงานได้รับชุดเอี๊ยมและรองเท้านิรภัยตามมาตรฐานที่บังคับใช้

7.1.6. เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ไฟฟ้า พนักงานต้องได้รับสิ่งพื้นฐานและเพิ่มเติม อุปกรณ์ป้องกันที่รับรองความปลอดภัยในการทำงานของเขา (ถุงมืออิเล็กทริก แผ่นอิเล็กทริก เครื่องมือพร้อมที่จับฉนวน สายดินแบบพกพา โปสเตอร์ ฯลฯ)

7.1.7. พนักงานจะต้องสามารถใช้อุปกรณ์ดับเพลิง ทราบตำแหน่งของตน

7.1.8. ความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์อัตโนมัติที่อยู่ในพื้นที่อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิดต้องได้รับการประกันโดยระบบป้องกันที่เหมาะสม

8. ข้อกำหนดขั้นสุดท้าย

8.1. เมื่อทำการเปลี่ยนแปลงหรือเพิ่มเติมการกระทำเชิงบรรทัดฐานและกฎหมาย รหัสอาคารและระเบียบข้อบังคับ มาตรฐานระดับชาติและระดับรัฐหรือ เอกสารทางเทคนิคควบคุมสภาพการทำงานของ AC การเปลี่ยนแปลงหรือเพิ่มเติมที่เหมาะสมจะทำในข้อบังคับเหล่านี้

เอกสารแนบ 1

ถึงระเบียบ

ระยะเวลาของการทำงานเพื่อประสิทธิภาพทางเทคนิคส่วนบุคคล

การดำเนินงาน การใช้เครื่องจักรและกลไก

ชื่องาน
ซ่อมบำรุง

จำนวน
การดำเนินงาน
ในปี
หน่วย

คุณสมบัติ

การตรวจสอบหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับ

ไฟฟ้ากระแสสลับดับ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

สำรวจ อุปกรณ์สูบน้ำ, กีบ,
ตู้ควบคุมการเชื่อมต่อและ
ท่อของจุดความร้อนสำหรับ
ไม่มีรั่วซึม เสียหาย ต่างประเทศ
เสียง มลภาวะ การทำความสะอาด
มลพิษ การร่างโปรโตคอล
การตรวจสอบ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

กำลังตรวจสอบขาเข้าและรองรับ
พารามิเตอร์ (อุณหภูมิ ความดัน) ตาม
ข้อบ่งชี้ของตัวควบคุมของชุดควบคุม
และเครื่องมือวัด (มาโนมิเตอร์และเทอร์โมมิเตอร์)

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ป้องกันเหตุฉุกเฉินและสัญญาณเตือน การบำรุงรักษา
อุปกรณ์ไฟฟ้า

การทดสอบเฟลโอเวอร์
ปั๊มหมุนเวียน

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตรวจสอบฟังก์ชันการป้องกันของไดรฟ์
AMV23, AMV 413 เมื่อไม่มีพลังงาน

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

ตรวจเช็คไฟสัญญาณบนบอร์ด
ระบบอัตโนมัติ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับจุดความร้อน

การตรวจสอบคอนโทรลเลอร์ ECL 301

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

ตรวจสอบไดรฟ์

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การทดสอบสวิตช์ความดันแตกต่าง

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

ตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การทดสอบหน่วยงานกำกับดูแลโดยตรง
(ความดันแตกต่างหรือตัวควบคุม
น้ำนิ่ง)

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตรวจสอบ ปั๊มหมุนเวียน

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตรวจสอบประสิทธิภาพของวาล์วปิด

การทดสอบความง่ายในการเคลื่อนไหว

ช่างประปา
6 บิต

การทดสอบการรั่วไหล

ช่างประปา
6 บิต

ฟลัชชิง / เปลี่ยนไส้กรอง, หลอดแรงกระตุ้นสวิตช์แรงดัน

ซัก/เปลี่ยนกระชอน

ช่างประปา
6 บิต

ล้าง/เปลี่ยน Impulse Tubing
ตัวควบคุมความดันแตกต่าง

ช่างประปา
6 บิต

การระบายตัวควบคุมส่วนต่าง
ความกดดัน

ช่างประปา
6 บิต

ฟลัช/เปลี่ยนหลอดอิมพัลส์รีเลย์
ความดันแตกต่าง

ช่างประปา
6 บิต

เลือดออกจากสวิตช์เฟืองท้าย
ความกดดัน

ช่างประปา
6 บิต

การสอบเทียบ/การตรวจสอบเครื่องมือวัด

การถอดและติดตั้งมาโนมิเตอร์

ช่างประปา
6 บิต

การตรวจสอบเกจ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

ตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตั้งค่าพารามิเตอร์ ACU

การเปิดใช้งานการอ่านค่าเซ็นเซอร์ ACU

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การวิเคราะห์การอ่านค่าเซ็นเซอร์ ACU

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การแก้ไขพารามิเตอร์ ACU

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การใช้เครื่องจักรและกลไก

ภาคผนวก 2

ถึงระเบียบ

มุมมองภายนอกและภายในของแผงควบคุม

ข้อมูลจำเพาะของฮาร์ดแวร์

ตัวเลขไม่แสดง

ภาคผนวก 3

ถึงระเบียบ

โครงการไฮดรอลิกของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ

ระบบทำความร้อนส่วนกลางของบ้านพักอาศัย (AUU)

ตัวเลขไม่แสดง

ภาคผนวก 4

ถึงระเบียบ

ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของชุดควบคุมอัตโนมัติ

ระบบทำความร้อนส่วนกลางสำหรับอาคารที่พักอาศัย

ชื่อ

เส้นผ่านศูนย์กลาง mm

บูสเตอร์ปั๊ม
ทำความร้อนด้วย VFD

วาล์วควบคุมสำหรับ
เครื่องทำความร้อน

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

ไดรฟ์ไฟฟ้า

AMV25, AMV55
(มุ่งมั่น
โครงการ
การผูกมัด)

ตัวกรองแม่เหล็ก
พร้อมรางระบายน้ำ
เครน PN = 16

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

เครื่องปรับความดัน "ถึง
ตัวเอง" VFG-2 พร้อม reg.
บล็อก AFA, AVA
(กำหนดช่วง) ด้วย
หลอดแรงกระตุ้น
Ru = 2.5 MPa หรือ
รู = 1.6

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

AVA, VFG-2 พร้อม
ทะเบียน บล็อก
เอเอฟเอ
(มุ่งมั่น
โครงการ
การผูกมัด)

หลอดแรงกระตุ้น

บอลวาล์วกับ
ช่องระบายอากาศ
อุปกรณ์

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

บอลวาล์วเหล็ก
หน้าแปลน
PN=16/PN=25

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

เช็ควาล์วเหล็กหล่อ
ป๊อปปี้สปริง
PN = 16 พิมพ์ 802

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

เม็ดมีดยางยืดหยุ่น
หน้าแปลน PN = 16

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

แท่งควบคุมสำหรับ
เม็ดมีดแบบยืดหยุ่น

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

เกจวัดแรงดัน Ru = 16 kgf / sq.
ซม

เทอร์โมมิเตอร์ 0-100 °C

บอลวาล์วกับ
ช่องระบายอากาศ
อุปกรณ์ V 3000 V

บอลวาล์ว PN = 40,
แกะสลัก (ลง)

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

บอลวาล์ว PN = 40,
ด้าย (ระบาย)

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตัวควบคุม ECL301

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ
อากาศภายนอก

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ
การแช่ L = 100 mm
(ทองแดง)

ปลอกสำหรับเซ็นเซอร์ ESMU

สวิตช์ความดันแตกต่าง
RT262A

ท่อแดมเปอร์สำหรับ
สวิตช์ความดันแตกต่าง
RT260A

บอลวาล์วกับ
ช่องระบายอากาศ
อุปกรณ์


เราจะช่วยให้คุณเข้าใจแนวคิดที่เกี่ยวข้องกับหน่วยควบคุมของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน ตลอดจนเงื่อนไขและวิธีการใช้หน่วยเหล่านี้ ท้ายที่สุด ความไม่ถูกต้องของคำศัพท์อาจนำไปสู่ความสับสนในการพิจารณา เช่น ประเภทของงานที่ได้รับอนุญาตในระหว่างการยกเครื่อง MKD

อุปกรณ์ของชุดควบคุมช่วยลดการใช้พลังงานความร้อนให้อยู่ในระดับมาตรฐานเมื่อเข้าสู่ MKD ในปริมาณที่เพิ่มขึ้น คำศัพท์เฉพาะควรสะท้อนถึงภาระการใช้งานที่อุปกรณ์ดังกล่าวมีอยู่อย่างถูกต้อง จนถึงขณะนี้ยังไม่มีความสามัคคีที่ต้องการ และความเข้าใจผิดก็เกิดขึ้น เช่น เมื่อการแทนที่แอสเซมบลีที่ล้าสมัยด้วยแอสเซมบลีอัตโนมัติที่ทันสมัยเรียกว่าการปรับให้ทันสมัยของแอสเซมบลี ในกรณีนี้ โหนดที่ล้าสมัยจะไม่ได้รับการปรับปรุง กล่าวคือ ไม่ได้อัปเกรด แต่เพียงแทนที่ด้วยโหนดใหม่ การเปลี่ยนและความทันสมัยคือ สายพันธุ์อิสระทำงาน

ลองคิดดูว่ามันคืออะไร - หน่วยควบคุมอัตโนมัติ.

หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำประปาคืออะไร

โหนดควบคุมของพลังงานหรือทรัพยากรทุกประเภทรวมถึงอุปกรณ์ที่นำพลังงาน (หรือทรัพยากร) นี้ไปยังผู้บริโภคและควบคุมพารามิเตอร์หากจำเป็น แม้แต่ตัวสะสมในบ้านซึ่งได้รับสารหล่อเย็นพร้อมพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับระบบทำความร้อนและนำไปยังสาขาต่างๆ ของระบบนี้ ก็สามารถนำมาประกอบกับหน่วยจัดการพลังงานความร้อนได้

สามารถติดตั้งชุดลิฟต์และชุดควบคุมอัตโนมัติใน MKD ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนที่มีพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นสูง (น้ำร้อนจัดสูงสุด 150 °C) พารามิเตอร์ DHW ยังสามารถปรับเปลี่ยนได้

ในหน่วยลิฟต์ พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น (อุณหภูมิและความดัน) จะลดลงเป็นค่าที่ระบุ กล่าวคือ หนึ่งในฟังก์ชันควบคุมหลักที่ดำเนินการ - กฎระเบียบ

ในชุดควบคุมอัตโนมัติ การควบคุมป้อนกลับอัตโนมัติจะควบคุมพารามิเตอร์ของตัวพาความร้อน โดยให้อุณหภูมิอากาศที่ต้องการในห้องโดยไม่คำนึงถึง อุณหภูมิภายนอกอากาศ และรักษาความแตกต่างของแรงดันที่จำเป็นในท่อจ่ายและส่งคืน

หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU CO) สามารถเป็นได้สองประเภท

ใน ACU CO ประเภทแรกอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นจะถูกนำไปยังค่าที่กำหนดโดยผสมน้ำจากท่อจ่ายและส่งคืนโดยใช้ ปั๊มเครือข่ายโดยไม่ต้องติดตั้งลิฟต์ กระบวนการนี้ดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้ ข้อเสนอแนะจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ติดตั้งในห้อง แรงดันน้ำหล่อเย็นยังถูกควบคุมโดยอัตโนมัติอีกด้วย

ผู้ผลิตตั้งชื่อโหนดอัตโนมัติประเภทนี้หลากหลายชื่อ: โหนดการจัดการความร้อน การควบคุมสภาพอากาศ, หน่วยควบคุมสภาพอากาศ, หน่วยผสมการควบคุมสภาพอากาศ หน่วยผสมอัตโนมัติ ฯลฯ

ความละเอียดอ่อน

การปรับต้องสมบูรณ์

บางองค์กรผลิตหน่วยอัตโนมัติที่ควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นเท่านั้น การขาดเครื่องปรับความดันอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้

AUU CO ประเภทที่สองประกอบด้วย แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและรูปแบบ ระบบอิสระเครื่องทำความร้อน ผู้ผลิตมักเรียกพวกเขาว่าจุดความร้อน สิ่งนี้ไม่เป็นความจริงและทำให้เกิดความสับสนเมื่อวางคำสั่งซื้อ

ในระบบ DHW ของ MKD สามารถติดตั้งเทอร์โมสแตทเหลว (TRZh) ซึ่งควบคุมอุณหภูมิของน้ำ หน่วยควบคุมอัตโนมัติ ระบบ DHWจัดหาน้ำประปาตามอุณหภูมิที่กำหนดตามรูปแบบอิสระ

อย่างที่คุณเห็น ไม่เพียงแต่โหนดอัตโนมัติเท่านั้นที่สามารถนำมาประกอบกับโหนดควบคุมได้ และความเห็นว่าหน่วยลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZh ไม่เข้ากันกับแนวคิดนี้ถือเป็นสิ่งผิด

เกี่ยวกับการก่อตัว ความเข้าใจผิดถ้อยคำในส่วนที่ 2 ของศิลปะ 166 ZhK RF: “โหนดสำหรับควบคุมและควบคุมการใช้พลังงานความร้อน, ร้อนและ น้ำเย็น,แก๊ส". ไม่สามารถเรียกได้ว่าถูกต้อง ประการแรก ข้อบังคับเป็นหน้าที่อย่างหนึ่งของการจัดการ และไม่ควรใช้คำนี้ในบริบทที่กำหนด ประการที่สอง คำว่า "การบริโภค" ยังถือว่าซ้ำซ้อน: พลังงานทั้งหมดที่เข้าสู่โหนดจะถูกใช้และวัดโดยอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับจุดประสงค์ที่หน่วยควบคุมใช้พลังงานความร้อนโดยตรง สามารถพูดได้เจาะจงมากขึ้น: หน่วยควบคุมสำหรับพลังงานความร้อนที่ใช้เพื่อให้ความร้อน (หรือสำหรับการจ่ายน้ำร้อน)

การจัดการพลังงานความร้อนทำให้เราสามารถจัดการระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนได้ในที่สุด ดังนั้น เราจะใช้คำว่า "ชุดควบคุมระบบทำความร้อน" และ "ชุดควบคุมระบบ DHW"

โหนดอัตโนมัติเป็นโหนดควบคุมรุ่นใหม่ พวกเขาตอบสนองความต้องการที่ทันสมัยที่สุดสำหรับเรื่องของการควบคุมระบบทำความร้อนและน้ำร้อน และอนุญาตให้ยกระดับเทคโนโลยีของระบบเหล่านี้เป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการควบคุมพารามิเตอร์ ระบอบอุณหภูมิอากาศภายในอาคารและน้ำร้อนตลอดจนระบบอัตโนมัติของการวัดปริมาณการใช้ความร้อน

โหนดลิฟต์และ TRZH เนื่องจากการออกแบบไม่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น ดังนั้นเราจึงอ้างถึงโหนดควบคุมของรุ่นก่อนหน้า (เก่า)

มาสรุปผลลัพธ์แรกกัน หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนมีสี่ประเภท เมื่อเลือกโหนดควบคุม ให้ค้นหาว่าเป็นประเภทใด

ชื่อสามารถเชื่อถือได้หรือไม่?

ผู้ผลิตหน่วยควบคุมที่ผสมน้ำหล่อเย็นจากท่อจ่ายและท่อส่งคืนมักจะอ้างถึงผลิตภัณฑ์ของตนว่าเป็นตัวควบคุมสภาพอากาศ ชื่อนี้ไม่ได้สะท้อนถึงคุณสมบัติและวัตถุประสงค์โดยเด็ดขาด

หน่วยควบคุมอัตโนมัติไม่ได้ควบคุมสภาพอากาศ ควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก ด้วยวิธีนี้จะรักษาอุณหภูมิของอากาศที่ตั้งไว้ในห้อง แต่สิ่งเดียวกันนี้ทำโดยหน่วยอัตโนมัติที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและแม้กระทั่งหน่วยลิฟต์ (แต่มีความแม่นยำน้อยกว่า)

ดังนั้นเราจะชี้แจงชื่อ: หน่วยอัตโนมัติ (ประเภทผสม) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน จากนั้นคุณสามารถเพิ่มชื่อที่กำหนดโดยผู้ผลิตได้

ผู้ผลิตหน่วยควบคุมอัตโนมัติที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมักจะอ้างถึงผลิตภัณฑ์ของตนเป็นสถานีย่อยความร้อน (TPs) มาดูข้อบังคับกัน

ในการตรวจสอบการระบุโหนดอัตโนมัติที่ไม่ถูกต้องด้วย TP ให้เปลี่ยนเป็น SNiP 41-02-2003 และเวอร์ชันที่อัปเดต - SP 124.13330.2012

สนิป 41-02-2003" เครือข่ายเครื่องทำความร้อน» พิจารณาจุดความร้อนเป็นห้องแยกต่างหากที่ตรงตามข้อกำหนดพิเศษ ซึ่งมีชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อผู้ใช้พลังงานความร้อนกับเครือข่ายการทำความร้อน และให้พลังงานนี้เป็นพารามิเตอร์ที่กำหนดสำหรับอุณหภูมิและความดัน

ใน SP 124.13330.2012 จุดความร้อนถูกกำหนดให้เป็นสิ่งอำนวยความสะดวกพร้อมชุดอุปกรณ์ที่ช่วยให้เปลี่ยนรูปแบบการระบายความร้อนและไฮดรอลิกของตัวพาความร้อน บัญชีสำหรับและควบคุมการใช้พลังงานความร้อนและตัวพาความร้อน นี่เป็นคำจำกัดความที่ดีของ TP ซึ่งควรเพิ่มฟังก์ชั่นการเชื่อมต่ออุปกรณ์กับเครือข่ายความร้อน

ในกฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (ต่อไปนี้จะเรียกว่ากฎ) TP เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งอยู่ในห้องแยกต่างหากซึ่งให้การเชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อน การควบคุมโหมดการกระจายความร้อนและการควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น

ในทุกกรณี TP จะเชื่อมโยงความซับซ้อนของอุปกรณ์และห้องที่ตั้งอยู่เข้าด้วยกัน

แบ่งย่อย SNiP จุดความร้อนแบบสแตนด์อโลน ติดกับอาคารและสร้างขึ้นในอาคาร ใน MKD มักจะมี TP ในตัว

จุดความร้อนสามารถเป็นกลุ่มและรายบุคคล - ให้บริการหนึ่งอาคารหรือส่วนหนึ่งของอาคาร

ตอนนี้เรากำหนดคำจำกัดความที่ถูกต้อง

จุดให้ความร้อนส่วนบุคคล (ITP) เป็นห้องที่มีการติดตั้งชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนและจัดหา MKD ให้กับผู้บริโภคหรือส่วนหนึ่งของสารหล่อเย็นที่มีการควบคุมความร้อนและ โหมดไฮดรอลิกเพื่อให้พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นเป็นค่าอุณหภูมิและความดันที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ใน นิยามนี้ ITP ความสำคัญหลักติดอยู่กับห้องที่มีอุปกรณ์อยู่ สิ่งนี้เสร็จสิ้นแล้ว ประการแรก เนื่องจากคำจำกัดความดังกล่าวสอดคล้องกับคำจำกัดความที่นำเสนอใน SNiP และ SP มากกว่า ประการที่สอง มันเตือนถึงความไม่ถูกต้องของการใช้แนวคิดของ ITP, TP และสิ่งที่คล้ายคลึงกันเพื่อแสดงถึงหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนที่ผลิตในสถานประกอบการต่างๆ

ให้เราระบุชื่อของหน่วยควบคุมประเภทที่เป็นปัญหาด้วย: หน่วยอัตโนมัติ (พร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน ผู้ผลิตอาจระบุชื่อผลิตภัณฑ์ของตนเอง

วิธีผ่านการรับรองการทำงานกับโหนดควบคุม

งานบางอย่างเกี่ยวข้องกับการใช้โหนดควบคุมอัตโนมัติ:

  • การติดตั้งโหนดควบคุม
  • การซ่อมแซมชุดควบคุม
  • การเปลี่ยนชุดควบคุมด้วยชุดที่คล้ายกัน
  • ความทันสมัยของชุดควบคุม
  • การเปลี่ยนหน่วยออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่

ให้เราชี้แจงความหมายของการลงทุนในแต่ละงานที่ระบุไว้

การติดตั้งชุดควบคุมหมายถึงไม่มีและจำเป็นต้องติดตั้งใน MKD สถานการณ์ดังกล่าวอาจเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น เมื่อบ้านตั้งแต่สองหลังขึ้นไปเชื่อมต่อกับลิฟต์หนึ่งยูนิต (บ้านบนข้อต่อ) และจำเป็นต้องติดตั้งชุดลิฟต์ในแต่ละบ้านเพื่อให้สามารถแยกการคำนวณการบริโภคของ พลังงานความร้อนและเพิ่มความรับผิดชอบในการทำงานของระบบทำความร้อนทั้งหมดในแต่ละบ้าน คุณสามารถติดตั้งโหนดควบคุมใดก็ได้

ซ่อมชุดควบคุม ระบบวิศวกรรมช่วยขจัดการสึกหรอทางกายภาพโดยมีความเป็นไปได้ในการกำจัดความล้าสมัยบางส่วน

การเปลี่ยนโหนดด้วยโหนดที่คล้ายกันซึ่งไม่มีการสึกหรอทางกายภาพหมายถึงผลลัพธ์เดียวกันกับเมื่อซ่อมโหนด และสามารถทำได้แทนการซ่อมแซม

ความทันสมัยของโหนดหมายถึงการต่ออายุการปรับปรุงด้วยการกำจัดความล้าสมัยทางกายภาพและความล้าสมัยบางส่วนภายในอย่างสมบูรณ์ โครงสร้างที่มีอยู่โหนด ทั้งการปรับปรุงโดยตรงของโหนดที่มีอยู่และการแทนที่ด้วยโหนดที่ปรับปรุงแล้ว - นี่คือความทันสมัยทุกประเภท ตัวอย่างคือการแทนที่ โหนดลิฟต์ไปยังโหนดเดียวกัน หัวฉีดปรับได้ลิฟต์.

การเปลี่ยนหน่วยออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่นั้นเกี่ยวข้องกับการติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนแทนชุดลิฟต์และ TRZH ในกรณีนี้ความเสื่อมทางร่างกายและศีลธรรมจะหมดไป

ทั้งหมดนี้เป็นกิจกรรมอิสระ ข้อสรุปนี้ได้รับการยืนยันโดยส่วนที่ 2 ของ Art 166 LCD RF โดยที่เป็นตัวอย่าง งานอิสระมีการติดตั้งชุดควบคุมพลังงานความร้อน

ทำไมถึงต้องกำหนดประเภทงาน

เหตุใดการระบุแอตทริบิวต์นี้หรืองานที่เกี่ยวข้องกับโหนดควบคุมจึงมีความสำคัญต่องานอิสระบางประเภท นี่เป็นสิ่งสำคัญพื้นฐานเมื่อทำการคัดเลือก ยกเครื่อง. การซ่อมแซมดังกล่าวดำเนินการจากกองทุนของกองทุนซ่อมแซมทุนซึ่งเกิดขึ้นจากการบริจาคที่จำเป็นของเจ้าของสถานที่ไปยัง MKD

รายชื่อผลงานการยกเครื่องคัดเลือกมีอยู่ในส่วนที่ 1 ของศิลปะ 166 ZhK RF. งานอิสระข้างต้นไม่รวมอยู่ในนั้น อย่างไรก็ตามในภาค 2 ของศิลปะ 166 แห่งประมวลกฎหมายที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียว่ากันว่าเรื่องของสหพันธรัฐรัสเซียสามารถเสริมรายการนี้กับงานอื่น ๆ ตามกฎหมายที่เกี่ยวข้อง ในขณะเดียวกัน ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งโดยพื้นฐานที่ถ้อยคำของงานที่รวมอยู่ในรายการสอดคล้องกับธรรมชาติของการใช้งานตามแผนของหน่วยควบคุม พูดง่ายๆ ก็คือ ถ้าโหนดจะต้องได้รับการอัพเกรด รายการควรมีชื่อเดียวกันทุกประการ

ตัวอย่าง

เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กได้ขยายรายการงานยกเครื่อง

กฎหมายเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก ลงวันที่ 11 ธันวาคม 2556 ฉบับที่ 690-120 “ในการยกเครื่องทรัพย์สินส่วนกลางใน อาคารอพาร์ตเมนต์ปีเตอร์สเบิร์ก" ในปี 2559 งานอิสระต่อไปนี้รวมอยู่ในรายการงานยกเครื่องคัดเลือก: การติดตั้งหน่วยควบคุมและการควบคุมพลังงานความร้อนน้ำร้อนและน้ำเย็น พลังงานไฟฟ้า,แก๊ส.

ถ้อยคำนี้ยืมมาจากรหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียอย่างสมบูรณ์โดยมีความไม่ถูกต้องทั้งหมดที่เราระบุไว้ก่อนหน้านี้ ในขณะเดียวกัน ก็แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความเป็นไปได้ในการติดตั้งชุดควบคุมและควบคุมพลังงานความร้อน เช่น หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อน ในระหว่างการยกเครื่องแบบคัดเลือกที่ดำเนินการตามกฎหมายนี้

ความจำเป็นในการทำงานอิสระดังกล่าวเกิดจากความปรารถนาที่จะปลดการเชื่อมต่อบ้านที่ผูกปมเช่น บ้านระบบทำความร้อนซึ่งรับสารหล่อเย็นจากหน่วยลิฟต์หนึ่งหน่วยและติดตั้งหน่วยควบคุมระบบทำความร้อนในแต่ละบ้าน

การแก้ไขกฎหมายของเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กทำให้คุณสามารถติดตั้งทั้งหน่วยลิฟต์ธรรมดาและหน่วยอัตโนมัติสำหรับจัดการระบบวิศวกรรม แต่ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนหน่วยลิฟต์ด้วยชุดควบคุมอัตโนมัติโดยเสียค่าใช้จ่ายในการยกเครื่อง

สิ่งสำคัญ!

ไม่แนะนำให้ใช้หน่วยผสมอัตโนมัติซึ่งไม่รวมตัวปรับความดันเพื่อใช้ในเครือข่ายการจ่ายความร้อนที่อุณหภูมิสูง ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบ DHW ควรติดตั้งกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ก่อตัว .เท่านั้น ระบบปิดดีเอชดับเบิลยู

ข้อสรุป

  1. โหนดควบคุมประกอบด้วยโหนดทั้งหมดที่ส่งพลังงานไปยังระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ ตั้งแต่ลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZh ไปจนถึงโหนดอัตโนมัติที่ทันสมัย
  2. เมื่อพิจารณาจากข้อเสนอของผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ จำเป็นต้อง ชื่อที่สวยงามเครื่องควบคุมสภาพอากาศและจุดทำความร้อนเพื่อรับรู้ว่าผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอประเภทใดต่อไปนี้เป็นของ:
  • หน่วยผสมอัตโนมัติสำหรับการควบคุมระบบทำความร้อน
  • หน่วยอัตโนมัติพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับควบคุมระบบทำความร้อนหรือระบบจ่ายน้ำร้อน

หลังจากกำหนดประเภทของโหนดอัตโนมัติแล้ว ควรศึกษาวัตถุประสงค์โดยละเอียด ข้อมูลจำเพาะ, ต้นทุนสินค้า และ งานติดตั้ง, สภาพการทำงาน, ความถี่ของการซ่อมแซมและเปลี่ยนอุปกรณ์, จำนวนต้นทุนการดำเนินงานและปัจจัยอื่นๆ

  1. เมื่อตัดสินใจใช้ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรมในระหว่างการยกเครื่องแบบเลือกของ MKD จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่างานอิสระที่เลือกในการติดตั้ง ซ่อมแซม ปรับปรุง หรือเปลี่ยนชุดควบคุมนั้นสอดคล้องทุกประการ ชื่อของงานที่รวมอยู่ในกฎหมายของหน่วยงานที่เป็นส่วนประกอบของสหพันธรัฐรัสเซียในรายการงานเกี่ยวกับการซ่อมแซมทุน MKD มิฉะนั้นงานประเภทที่เลือกไว้เกี่ยวกับการใช้หน่วยควบคุมจะไม่ถูกชำระด้วยค่าใช้จ่ายของกองทุนซ่อมแซมทุน

เรามี ปีแห่งประสบการณ์และความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะของการทำงานกับเครือข่ายทำความร้อน รวมถึงในระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ ซึ่งทำให้เรามีโอกาสทำงานได้อย่างรวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และตรงเวลา

ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของโครงการประหยัดพลังงานของเมือง บริษัทได้มีส่วนร่วมในการออกแบบ ติดตั้งและทดสอบการทำงานของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานความร้อนในระบบทำความร้อนส่วนกลางของบ้านเรือน DKR ของมอสโกภายใต้กรอบของโครงการประหยัดพลังงานของเมืองในระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ แนะนำให้บริษัทของเราเป็นผู้ติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ เมื่อติดตั้ง ACU บริษัทจะติดตั้งหน่วยสำเร็จรูป ผลิตเองซึ่งมีใบรับรองมาตรฐานของรัฐรัสเซียและเรายังใช้อุปกรณ์การผลิตในประเทศและต่างประเทศ

อุปกรณ์ที่เราติดตั้งอยู่ในทุกเขตของมอสโก บริษัทของเราดำเนินการอย่างเต็มรูปแบบที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ การผลิต การติดตั้ง การว่าจ้าง และการซ่อมแซมสิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงานความร้อนที่มีความซับซ้อน

จนถึงปัจจุบัน เราได้ผลิต ติดตั้ง และเปิดตัว ACU มากกว่า 1,680 ตัวในเขตมอสโกและมอสโก

เรามั่นใจในคุณภาพงานของเราและพร้อมที่จะจัดทริปท่องเที่ยวให้คุณตามต้องการ คุณยังสามารถเยี่ยมชมการผลิตของเรา พบกับผู้เชี่ยวชาญของเรา และคุณจะไม่มีข้อสงสัยเกี่ยวกับความเป็นมืออาชีพของบริษัท

สิ่งอำนวยความสะดวกของเราได้รับการเยี่ยมชมโดยผู้นำระดับสูงของเมืองมอสโกมากกว่าหนึ่งครั้ง

นายกเทศมนตรีกรุงมอสโก Sergei Sobyanin ตรวจสอบบ้านสองหลังบน Nakhimovsky Prospekt ซึ่งอยู่ระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ Sergei Sobyanin ลงไปที่ชั้นใต้ดินของบ้าน ซึ่งเขาได้ตรวจสอบหน่วยควบคุมความร้อนส่วนกลางอัตโนมัติที่ผลิตโดยบริษัทของเรา เขาชื่นชมคุณภาพของอุปกรณ์ที่ผลิตและการทำงานของอุปกรณ์เป็นอย่างสูง

บริษัทของเราทำงานร่วมกับบริษัทจัดการ 106 แห่งในมอสโกและชานเมืองที่ใกล้ที่สุด ปัจจุบัน บริษัทมี ACU มากกว่า 800 แห่งสำหรับการให้บริการ และเรากำลังทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อทำสัญญาใหม่กับบริษัทจัดการ

เราออกแบบ ประกอบ ผลิต ติดตั้ง คอมมิชชั่นและ เราให้บริการ

  1. หน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อนกลาง (AUU CH)
  2. หน่วยวัดพลังงานความร้อน (UTE)
  3. TsTP, ITP, BTP
  4. ระบบจัดส่ง

LLC "SSK" มีฐานการผลิตของตัวเองซึ่งติดตั้งกลไกที่จำเป็นสำหรับการทำงานอุปกรณ์พิเศษเครื่องมือวัด

บริษัทมี บริการฉุกเฉินตลอด 24 ชั่วโมงและให้การรับประกันและงานหลังการรับประกันอุปกรณ์อย่างเต็มรูปแบบตลอดระยะเวลาของความร่วมมือ เรามีเอกสารที่เกี่ยวข้องและใบอนุญาตทั้งหมด พนักงานได้รับการฝึกอบรมเฉพาะทางอย่างต่อเนื่อง

ด้วยการทำงานที่ประสานกันเป็นอย่างดี กำหนดการบำรุงรักษาอย่างรอบคอบและกำลังการผลิต เราสามารถให้บริการวัตถุได้มากถึง 1,000 ชิ้นทุกเดือน

ข้อดีของเรา

  1. มากกว่า 8 ปีในตลาดการผลิตและบำรุงรักษา AUU,
  2. ACU มากกว่า 800 แห่งให้บริการในมอสโก
  3. พันธมิตรบริการของ Danfoss, Grundfos, Wilo,
  4. เราให้การรับประกัน 5 ปีสำหรับผลิตภัณฑ์ Danfoss, Grundfos, Wilo,
  5. ฐานการผลิตของตัวเอง,
  6. การผลิตและผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง
  7. บริการ 24/7 และทีมฉุกเฉิน
  8. เงื่อนไขขั้นต่ำในการติดตั้ง ปรับแต่ง และซ่อมแซมอุปกรณ์
  9. เราให้บริการ UUTE ในมอสโก (การอ่าน การซ่อมแซม การติดตั้ง การตรวจสอบ)

บริษัทของเรามีความสนใจในความร่วมมือและการเป็นหุ้นส่วนระยะยาวและเป็นประโยชน์ร่วมกัน

26.08.2010

หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนที่ผลิตโดย SANTEKHPROM OJSC ถูกป้อนใน Register เทคโนโลยีใหม่ใช้ในการก่อสร้าง (สร้างใหม่) ของวัตถุของระเบียบเมือง

เมื่อวันที่ 26 กรกฎาคม 2010 ในการประชุมของคณะกรรมการผู้เชี่ยวชาญเรื่องอุปกรณ์ใหม่ ได้มีการตัดสินใจรวมชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนที่ผลิตโดย JSC SANTEKHPROM ไว้ในทะเบียนอุปกรณ์ใหม่ที่ใช้ในการก่อสร้าง (การสร้างใหม่) ของสิ่งอำนวยความสะดวกการสั่งซื้อของเมืองในมอสโก

ข้อมูลอ้างอิงด่วน:

ชุดควบคุมอัตโนมัติ (AUU) ออกแบบมาสำหรับ การควบคุมอัตโนมัติพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น (อุณหภูมิ, ความดัน) เข้าสู่ระบบทำความร้อนของส่วนที่อยู่อาศัย อาคารอพาร์ตเมนต์และอาคารอื่นๆ ระเบียบทำขึ้นตามอุณหภูมิภายนอกอาคาร เมื่ออุณหภูมิอากาศลดลง อุณหภูมิของตัวพาความร้อนจะเพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิของอากาศเพิ่มขึ้น อุณหภูมิของตัวพาความร้อนที่เข้าสู่ระบบทำความร้อนของส่วนที่อยู่อาศัยของอาคารจะลดลง นอกจากนี้ ด้วยการใช้ ACU แรงดันตกโดยประมาณระหว่างสายจ่ายและสายส่งกลับของระบบทำความร้อนของส่วนที่อยู่อาศัยของอาคาร

ACU เป็นยูนิตสำเร็จรูป ประกอบอย่างสมบูรณ์และพร้อมสำหรับการติดตั้งที่หน้างาน

ปัจจุบัน SUE "MNIITEP", OOO "Danfoss" และ JSC "SANTEKHPROM" ได้กำหนดช่วงของหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับซึ่งมีอยู่ 150 ชนิด ซึ่งสามารถแบ่งตามโหลดความร้อนและรูปแบบการติดตั้งอุปกรณ์ และการผลิตแบบอนุกรมของหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับ ในรูปแบบบล็อกที่ได้มีการจัดที่โรงงานสันติธรรมพรหม

หลักการทำงานของ ACU มีดังนี้ น้ำหล่อเย็นที่มาจากสถานีทำความร้อนส่วนกลางจะเคลื่อนผ่าน ACU เป็นส่วนหนึ่งของ ACU มีตัวควบคุม ประกอบด้วยกราฟอุณหภูมิที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าซึ่งบันทึกไว้ในการ์ดระบอบการปกครอง โดยใช้เซ็นเซอร์ช่วยเปรียบเทียบอุณหภูมิจริงและอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของน้ำหล่อเย็น ด้วยความช่วยเหลือของปั๊ม น้ำหล่อเย็นจากท่อส่งกลับจะถูกผสมกับน้ำหล่อเย็นจากท่อจ่าย อุปทานของตัวพาความร้อนถูกควบคุมโดยวาล์วควบคุม ความดันแตกต่างในระบบทำความร้อนถูกควบคุมโดยตัวควบคุมความดันแตกต่าง

ACU ประกอบด้วยองค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้:

    ปั๊มผสม

    วาล์วควบคุมมอเตอร์

    ตัวควบคุมความดันแตกต่าง

    ตัวกรองแม่เหล็ก

    เช็ควาล์ว

    เหล็ก บอลวาล์ว

    เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

    เพรสเชอร์เซนเซอร์

    เครื่องวัดความดัน

    เทอร์โมมิเตอร์

    เซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอก

    ตัวควบคุม

    ตู้ควบคุมไฟฟ้า

ในบ้านห้าชั้นสองหลังในพื้นที่ Metrogorodok ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการยกเครื่องระบบวิศวกรรมแบบเลือกได้ จังหวัดของเขตปกครองตะวันออกของมอสโก SANTEKHPROM OJSC และ Danfoss LLC ติดตั้ง ACU พวกเขาเปลี่ยนโหนดลิฟต์ เครื่องทำความร้อนก็ถูกแทนที่ด้วย ใหม่ เครื่องทำความร้อนติดตั้งเทอร์โมสตัทอัตโนมัติ มีการติดตั้งวาล์วปรับสมดุลบนตัวยกของระบบทำความร้อน ในฤดูร้อนต่อมาได้มีการตรวจสอบการใช้ความร้อนในบ้านเหล่านี้:

  • การใช้พลังงานความร้อนจริงในบ้านอยู่ที่ 425.7 Gcal;
  • การบริโภคเชิงบรรทัดฐานของพลังงานความร้อนมีจำนวน 673.7 Gcal;
  • เงินฝากออมทรัพย์มีจำนวน 248 Gcal หรือ 37%

บ้านหลังอื่นที่ตั้งอยู่ในพื้นที่เดียวกันและขับเคลื่อนโดย CHP เดียวกันกับบ้านหลังแรก แสดงผลดังต่อไปนี้:

  • การใช้พลังงานความร้อนจริงในบ้านมีจำนวน 339.8 Gcal;
  • การบริโภคเชิงบรรทัดฐานของพลังงานความร้อนมีจำนวน 493.8 Gcal;
  • เงินฝากออมทรัพย์มีจำนวน 154 Gcal หรือ 31%

ภายใต้โครงการยกเครื่องอาคารที่อยู่อาศัยในเมืองมอสโกในปี 2551-2553 มีการวางแผนที่จะติดตั้งหน่วยควบคุมอัตโนมัติมากกว่า 1,000 ชุด ณ เดือนกรกฎาคม 2010 มีการติดตั้ง ACU ประมาณ 600 แห่งในเขตต่างๆ ของเมืองมอสโก ตามข้อมูลของหัวหน้าศูนย์เศรษฐกิจเทศบาล ผลการตรวจติดตามอาคารที่อยู่อาศัยในอดีต หน้าร้อนพบว่าประหยัดพลังงานความร้อนได้ถึง 34%

ดังนั้นการประหยัดพลังงานความร้อนในอาคารที่อยู่อาศัยสามารถทำได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากใช้อุปกรณ์วิศวกรรมต่อไปนี้:

    AUU โรงงานทำ

    วาล์วปรับสมดุล

    เครื่องทำความร้อนพร้อมเทอร์โมสตัทอัตโนมัติในตัว

สารสกัดจากทะเบียนอุปกรณ์ใหม่ตามพิธีสารฉบับที่ 3/2553 ของคณะกรรมการผู้เชี่ยวชาญ ลงวันที่ 26 กรกฎาคม พ.ศ. 2553

ชื่อของตัวอย่างเทคโนโลยีใหม่:หน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน (AUU CO)

วัตถุประสงค์และขอบเขต: AUU สำหรับระบบทำความร้อนที่มีการควบคุม (การบำรุงรักษา) ของพารามิเตอร์อุณหภูมิและความดันของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน ใช้ตามมาตรฐานการประหยัดพลังงานในปัจจุบันเมื่อเชื่อมต่อที่อยู่อาศัยและ อาคารสาธารณะไปยังสถานีทำความร้อนกลางแทนหน่วยควบคุมลิฟต์ สำหรับอาคารสาธารณะ สามารถควบคุมพารามิเตอร์การระบายอากาศและการปรับอากาศได้

ผู้พัฒนา, ผู้ผลิต, ผู้จัดจำหน่าย:รัฐวิสาหกิจรวม "ม.ล.ท.", อ.ส.ค. "สันติพรหม"

ปีที่ออก: 2008

ลักษณะทางเทคนิค (ประสิทธิภาพ กำลัง ฯลฯ):ข้อมูลจำเพาะ:

ข) สภาพอุณหภูมิ:

    น้ำในพื้นที่ °C โดยไม่ต้องผสม ปั๊มส่งคืนพร้อมวาล์วสามทาง:

    น้ำร้อนยวดยิ่ง°C ที่มีการผสม, ปั๊มขาเข้าที่มีตัวควบคุมแรงดันส่วนต่าง:

    น้ำร้อนยวดยิ่ง°C พร้อมการผสม ปั๊มส่งคืน:

สภาพการทำงาน ระยะเวลาการรับประกันบริการ:เงื่อนไขการใช้งาน:

ก) การระบายอากาศ;

B) ไฟฟ้า (แหล่งจ่ายไฟต่อเนื่อง 220V);

C) ควรวางเซ็นเซอร์อากาศภายนอกไว้นอกอาคารที่ผนังด้านเหนือ

D) ปั๊มสำรอง (เพื่อป้องกันการแช่แข็งของระบบทำความร้อนในกรณีที่ปั๊มหลักเสีย);

E) ห้องแยกต่างหาก อาจเป็นห้องใต้ดิน มีประตูและล็อค (เพื่อจำกัดการเข้าถึงโดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต)

อุณหภูมิในห้องควรอยู่ในช่วง +1 ถึง +30 ° C

การตรวจสอบระบบเป็นระยะโดยช่างบริการที่ผ่านการรับรอง

อายุการใช้งาน: 5 ปีโดยไม่ต้องซ่อมแซม

ราคาต่อหน่วยถู (ตามที่ผู้สมัคร):ขึ้นอยู่กับแบบแผน 1-12 และโหลดและช่วงจาก 117,392 รูเบิล ไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่มสูงถึง 1,367,844 รูเบิล ไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่ม

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ. คืนทุน:ช่วยให้คุณลดการใช้พลังงานความร้อนลง 50% วางแผนกำไรจากทรัพยากรประหยัดพลังงาน คืนทุนเฉลี่ย 2 ปี

บริษัท STC "Energoservice" เป็นผู้จัดหา ออกแบบ และติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ

หน่วยควบคุมอัตโนมัติเป็นจุดความร้อนส่วนบุคคลขนาดกะทัดรัด

หน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU) โหนดควบคุมอัตโนมัติ

ชุดควบคุมอัตโนมัติคือจุดความร้อนเดี่ยวขนาดกะทัดรัด ซึ่งออกแบบมาเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกอาคารและสภาพการทำงานของอาคาร

ชุดควบคุมอัตโนมัติ (AUU) ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น (อุณหภูมิ ความดัน) ที่เข้าสู่ระบบทำความร้อนโดยอัตโนมัติ พารามิเตอร์จะถูกปรับตามอุณหภูมิภายนอกอาคาร เมื่ออุณหภูมิของอากาศลดลง อุณหภูมิของสารหล่อเย็นจะเพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิของอากาศสูงขึ้น อุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่เข้าสู่ระบบทำความร้อนจะลดลง นอกจากนี้ ด้วยการใช้ ACU แรงดันตกโดยประมาณระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับของระบบทำความร้อนจะมีให้

ปมอัตโนมัติชุดควบคุม (AUU) เป็นชุดพร้อมใช้จากโรงงาน ประกอบอย่างสมบูรณ์และพร้อมสำหรับการติดตั้งที่หน้างาน

หลักการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) มีดังนี้:

น้ำหล่อเย็นที่มาจากสถานีทำความร้อนส่วนกลางจะเคลื่อนผ่าน ACU เป็นส่วนหนึ่งของ ACU มีตัวควบคุม ประกอบด้วยกราฟอุณหภูมิที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าซึ่งบันทึกไว้ในการ์ดระบอบการปกครอง โดยใช้เซ็นเซอร์ช่วยเปรียบเทียบอุณหภูมิจริงและอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของน้ำหล่อเย็น ด้วยความช่วยเหลือของปั๊ม น้ำหล่อเย็นจากท่อส่งกลับจะถูกผสมกับน้ำหล่อเย็นจากท่อจ่าย อุปทานของตัวพาความร้อนถูกควบคุมโดยวาล์วควบคุม ความดันแตกต่างในระบบทำความร้อนถูกควบคุมโดยตัวควบคุมความดันแตกต่าง

AUU ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้: ปั๊มผสม, วาล์วควบคุมไฟฟ้า, ตัวควบคุมความดันแตกต่าง, ตัวกรองแม่เหล็ก, เช็ควาล์ว, บอลวาล์วเหล็ก, เซ็นเซอร์อุณหภูมิ, เซ็นเซอร์ความดัน, เกจวัดความดัน, เทอร์โมมิเตอร์, เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก , คอนโทรล , ตู้คอนโทรลไฟฟ้า .

หน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU) ให้:

    การไหลเวียนของปั๊มน้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อน

    ติดตามการดำเนินการที่จำเป็น กราฟอุณหภูมิทั้งการจ่ายและส่งคืนตัวพาความร้อน (การป้องกันความร้อนสูงเกินไปและอุณหภูมิของอาคาร)

    การรักษาแรงดันตกคร่อมคงที่ที่ทางเข้าอาคารซึ่งช่วยให้การทำงานของระบบทำความร้อนอัตโนมัติในโหมดการออกแบบ

    ฟังก์ชั่นของการทำความสะอาดแบบหยาบและละเอียดของสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบในโหมดการทำงานและการทำความสะอาดสารหล่อเย็นเมื่อเติมระบบ

    การควบคุมด้วยสายตาของพารามิเตอร์อุณหภูมิ ความดัน และความดันแตกต่างของสารหล่อเย็นที่ทางเข้าและทางออกของ ACU

    ความเป็นไปได้ รีโมทพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นและโหมดการทำงานของอุปกรณ์หลัก รวมถึงการเตือน

    เมื่อหุ้มฉนวนด้านหน้าเมื่อเปลี่ยน ภาระความร้อนการสร้าง ACU ทำให้สามารถกำหนดค่าการทำงานของโหนดใหม่ได้โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

ตัวอย่างการดำเนินการตามโครงการหมายเลข 9 AUU

แผนผังของชุดควบคุมอัตโนมัติพร้อมปั๊มผสมบนจัมเปอร์สำหรับอุณหภูมิสูงสุด AUU 150-70 C

ที่หนึ่งและ ระบบสองท่อการทำความร้อนด้วยเทอร์โมสตัท (P1 - P2 ≥ 12 ม. w.c.)

ตัวอย่างการดำเนินการตามโครงการหมายเลข 1 AUU

แผนผังของชุดควบคุมอัตโนมัติที่มีแรงดันตกคร่อมเพียงพอที่ทางเข้า

(P1 - P2 > 6 ม. คอลัมน์น้ำ) สำหรับอุณหภูมิสูงถึง ACU t = 95–70 °С

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง