GOST 3262 75 ลักษณะทางเทคนิค ท่อน้ำเหล็กและก๊าซ

GOST 3262 ที่เชื่อมด้วยไฟฟ้าเป็นท่อเชื่อมไฟฟ้าที่ใช้ในการสร้างระบบทำความร้อนและน้ำประปาตลอดจนท่อส่งก๊าซ ข้อกำหนดที่ระบุในข้อบังคับนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์เหล็ก ซึ่งอาจมีหรือไม่มีเกลียวและเคลือบสังกะสี ผนังบางและผนังหนามีการใช้งานที่หลากหลาย เนื่องจากมีลักษณะทางเทคนิคที่ดีและมีต้นทุนต่ำ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาจึงได้รับอนุญาตให้ดำเนินโครงการเกือบทุกโครงการเพื่อจัดหาอาคารที่มีเครือข่ายวิศวกรรม

ท่อ VGP แบบต่างๆ

โลหะรีดชนิดที่นำเสนอมีความยาวตั้งแต่ 4 ถึง 12 ม. สามารถแบ่งออกเป็นท่อ VGP ที่มีความยาวที่วัดได้และสุ่มได้ พวกเขาสามารถพันเป็นขดได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับทางเดินตามเงื่อนไข นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์โลหะประเภทนี้ยังแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

• ท่อที่มีความแม่นยำปกตินั้นผลิตขึ้นโดยไม่ต้องปันส่วนองค์ประกอบของคุณสมบัติทางกล
• ท่อที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้นในระหว่างการสร้างซึ่งปฏิบัติตามมาตรฐาน GOST 1050-88

ผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นท่อเหล็กผนังหนาและผนังบางขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง บ่อยครั้งที่ผู้เชี่ยวชาญแบ่งพวกเขาออกเป็นเบา ๆ ธรรมดาและเสริมบนพื้นฐานที่คล้ายคลึงกัน ผู้ซื้อควรอ่านคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด เนื่องจากจะส่งผลต่อกระบวนการดำเนินการในอนาคต การเลือกและการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ระบบล้มเหลวก่อนเวลาอันควรและจำเป็นต้องซ่อมแซมทันที

ข้อดีของท่อ VGP

สิ่งสำคัญคือต้องซื้อท่อน้ำและก๊าซสำหรับที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน เจ้าของบ้านส่วนตัวและสถานประกอบการ พวกเขามีประโยชน์ดังต่อไปนี้:

• ผลงานคุณภาพสูงและขาดการแต่งงาน
• ความสามารถในการเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาด และน้ำหนักที่เหมาะสม
• มั่นใจในความสะดวกในการติดตั้งโดยใช้การเชื่อม
• วัสดุมีความทนทานต่อการกัดกร่อน สารเคมีและความเค้นทางกล
• ความแข็งแรงสูงและไม่มีการเสียรูป
• อายุการใช้งานยาวนาน
• ความสะดวกในการขนส่งและการเก็บรักษา
• ราคาไม่แพง

ทุกคนสามารถซื้อผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดประเภทที่นำเสนอทั้งปลีกและส่ง โดยเลือกให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์ เงื่อนไขการจัดส่งสินค้ารับประกันความพึงพอใจของผู้ซื้อทั้งหมด

ท่อเหล็กและท่อแก๊ส

เงื่อนไขทางเทคนิค

GOST 3262-75

โรงพิมพ์มาตรฐาน

มอสโก

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

วันที่ของบทนำ 01.01.77

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวหรือเป็นเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน ตลอดจนชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1. ASSORTMENT

1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง 2.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1 , 3 ).

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยเผื่อไว้สำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

ความยาวที่ไม่ได้วัด

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ท่อสูงสุด 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อนอกเกจ

ตารางที่ 1

ขนาดมม

ตารางที่ 2

ขนาดมม

หมายเหตุ:

1. สำหรับเกลียวที่ทำขึ้นโดย knurling อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในได้ถึง 10% ตลอดความยาวทั้งหมดของเกลียวบนท่อ

2. คำนวณมวลของท่อ 1 ม. ด้วยความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 g / cm 3 ท่อชุบสังกะสีหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี 3%

1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

หมายเหตุ :

1. ความเบี่ยงเบนสูงสุดในด้านบวกตามความหนาของผนังถูก จำกัด โดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลของท่อ

2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตทั่วไปใช้สำหรับท่อน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน +8%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;

10% - สำหรับท่อเดียว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5).

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.

1.6. เกลียวของท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดของเธรดต้องเป็นไปตามที่ระบุในตาราง 4.

2.2. ตามคำขอของผู้บริโภคปลายท่อที่จะเชื่อมที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไปจะต้องลบมุมที่มุม 35-40 ° จนถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1 - 3 มม.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ

2.1; 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อมีการติดตั้งข้อต่อตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว การถูกกักขัง บวมและพระอาทิตย์ตกบนพื้นผิวของท่อ

ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก

อนุญาตให้แยกรอยบุบ ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยของการปอกและข้อบกพร่องอื่นๆ อันเนื่องมาจากวิธีการผลิตได้ หากไม่ได้ทำให้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นมาตราส่วนที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ

สำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็น 0.5 มม. ที่บริเวณรอยเชื่อม หากมีการเพิ่มความหนาเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 1.0 มม. ในสถานที่นี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.5. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูขนาด 20 มม. ขึ้นไป บนพื้นผิวด้านในของรอยต่อท่อ เสี้ยนจะต้องถูกตัดหรือแบน ในขณะที่ความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยไม่ควรเกิน 0.5 มม. .

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 15 มม. ซึ่งทำโดยวิธีการเชื่อมเตาหลอมและวิธีการลดความร้อนอนุญาตให้มีความหนาเบา ๆ สูงไม่เกิน 0.5 มม. ด้านใน พื้นผิวของท่อในเขตเชื่อม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)

2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงของส่วนท้ายได้รับอนุญาตไม่เกิน2 ° . เศษเสี้ยนไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้มีครีบสูงถึง 1 มม. บนท่อที่มีรูขนาด 6-25 มม. ซึ่งทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)

2.7. ท่อชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบสังกะสีอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวที่มีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน อนุญาตให้ไม่มีการเคลือบสังกะสีที่ปลายและเกลียวของท่อ

บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนพองและสิ่งแปลกปลอม (ฮาร์ดซิงค์, ออกไซด์, ประจุที่เผาผนึก), การลอกของสารเคลือบจากโลหะฐาน

อนุญาตให้แยกจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่อุปกรณ์ยกจับได้ ความหยาบและคราบสังกะสีเล็กน้อยในพื้นที่

อนุญาตให้แก้ไขส่วนที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วน 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - ท่อธรรมดาและเบา

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - ท่อเสริม

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก. / ซม. 2)

2.9. ท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยถึง 40 มม. จะต้องทนต่อการทดสอบการโค้งงอรอบแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 2.5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และด้วยรูเจาะเล็กน้อยที่ 50 มม. - บนแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 3.5 ของด้านนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูระบุ 65 ขึ้นไป - อย่างน้อย 4%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบการแบนจนถึงระยะห่างระหว่างพื้นผิวเรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.10. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050

2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องและครีบและเป็นไปตาม GOST 6357 ระดับความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล

2.10; 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.12. ในสถานที่ของตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนเธรดของเธรดหากความสูงปกติของโปรไฟล์เธรดลดลงไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%

อนุญาตให้ใช้เกลียวที่มีเกลียว (สำหรับการตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับเกลียว) โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวเกลียวที่ต้องการ และไม่เกิน 5% ตามคำขอของผู้ใช้บริการ

2.13. อนุญาตให้ใช้เธรดเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเธรด (โดยไม่ขาดตอน) ได้มากถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุใน และตามคำขอของผู้บริโภคมากถึง 10%

2.12., 2.13. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภครอยต่อของท่อจะถูกควบคุมโดยวิธีการที่ไม่ทำลาย

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากันของแบรนด์เดียวกันและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 โดยมีการเพิ่มท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซซึ่งทำจากเหล็กตาม GOST 1050: องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็กตามเอกสารคุณภาพของผู้ผลิตเปล่า

มวลของงานเลี้ยงไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละท่อของชุดงาน

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 กับระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)

3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว เพื่อทดสอบการขยายตัว การแบน การดัด ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมฉากและมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) คุณสมบัติทางกล ไม่เกิน 1% แต่ คัดเลือกท่อไม่น้อยกว่า 2 ท่อจากล็อต และสำหรับท่อที่ผลิตด้วยการเชื่อมด้วยเตาเผาแบบต่อเนื่อง ให้เลือก 2 ท่อต่อล็อต

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมมวล

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.5. แต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก ด้วยการควบคุมคุณภาพ 100% ของรอยเชื่อมด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกอาจไม่สามารถทำได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถของท่อที่จะทนต่อแรงดันไฮดรอลิกทดสอบได้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 6)

3.6. เพื่อตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้นำท่อสองท่อออกจากล็อต

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.7. หากได้ผลลัพธ์การทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ทำการทดสอบครั้งที่สองกับตัวอย่างสองครั้ง

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท

การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะทำการทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีการที่ไม่ทำลายล้าง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 5 วินาที

4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนเคลือบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์6 ° .

อนุญาตให้ทดสอบบนแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30 ° .

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.4ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

ท่อ VGP ซึ่งเป็นคำย่อในชื่อซึ่งย่อมาจาก "ท่อส่งน้ำและก๊าซ" ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการวางการสื่อสารทางน้ำและก๊าซ แม้แต่ในสมัยของเรา เมื่อผู้ผลิตสมัยใหม่นำเสนอท่อหลากหลายประเภทที่ทำจากวัสดุที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กเฉพาะทางดังกล่าวก็ได้รับความนิยมอย่างมากจากองค์กรก่อสร้างและซ่อมแซม องค์กรที่ทำงานในภาคที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดทั้งหมดของ GOST สำหรับท่อเหล็ก VGP โดยดาวน์โหลดเอกสารนี้ในรูปแบบ pdf จากลิงค์ด้านล่าง

ความเกี่ยวข้องของการใช้ท่อในหมวดนี้

ความนิยมอย่างสูงของท่อ VGP ที่ทำจากโลหะผสมเหล็กนั้นอธิบายได้ง่ายมาก ไม่ว่าท่อที่ทำจากวัสดุพอลิเมอร์ที่ได้รับความนิยมในปัจจุบันมีลักษณะพิเศษเพียงใด การใช้งานในหลายกรณีก็ไม่สามารถทำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกรณีดังกล่าวรวมถึงการติดตั้งท่อในที่โล่งซึ่งจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยลบมากมาย

อธิบายถึงความต้องการผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและความจริงที่ว่าตามข้อกำหนดที่ยอมรับโดยทั่วไปท่อสำหรับขนส่งก๊าซและจัดหาให้กับผู้บริโภคนั้นทำจากท่อเหล็กเท่านั้น นั่นคือเหตุผลที่ท่อ VGP เป็นเพียงวัสดุที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมก๊าซใดๆ

วิธีทำท่อ

วัสดุหลักที่ใช้ผลิตท่อที่อยู่ในหมวด VGP คือเหล็กกล้าคาร์บอน กระบวนการผลิตทางเทคโนโลยีประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• ขั้นแรกให้เตรียมช่องว่างเหล็ก - แถบซึ่งเป็นแถบโลหะยาวที่มีความหนาและความกว้างที่ต้องการ
• จากนั้นท่อจะถูกสร้างขึ้นจากแถบที่เตรียมไว้ซึ่งใช้อุปกรณ์พิเศษ
• รอยต่อที่เกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ที่ได้นั้นถูกเชื่อมโดยใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ลักษณะคุณภาพที่ต้องปฏิบัติตามโดยท่อประเภท VGP ที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้กำหนดโดยข้อกำหนดของ GOST 3262-75

โดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าท่อของประเภทนี้ทำงานในสภาวะที่ค่อนข้างยากและมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับคุณภาพของรอยเชื่อมที่ถูกสร้างขึ้น ตำแหน่งของรอยต่อที่เกิดขึ้นจะถูกตรวจสอบโดยไม่ล้มเหลวโดยใช้วิธีการตรวจสอบด้วยเอ็กซ์เรย์

อิทธิพลหลักต่ออายุการใช้งานของท่อที่ทำจากผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซนั้นเกิดจากสภาพการทำงานตลอดจนลักษณะของสารที่ขนส่งผ่านท่อเหล่านั้น สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าสารที่ขนส่งมีกิจกรรมทางเคมีต่างกัน

สิ่งที่ต้องมองหาเมื่อเลือกท่อ

สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการท่อเหล็กดังกล่าวเพื่อแก้ปัญหาเฉพาะ ลักษณะการทำงานบางอย่างของผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นที่น่าสนใจ ซึ่งช่วยให้สามารถเลือกได้ดีที่สุด

เพื่อให้สามารถเลือกท่อได้ถูกต้องและใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์หลัก สิ่งสำคัญคือต้องทำความเข้าใจการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ เกณฑ์ในการจัดหมวดหมู่ดังกล่าวกำหนดโดยบทบัญญัติของ GOST 3262-75

เกณฑ์ที่สำคัญสำหรับการคัดแยกท่อในหมวด VGP คือวัสดุและวิธีการในการผลิตตลอดจนวิธีการประมวลผล ดังนั้นท่อจึงมีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้:

• ทำจากโลหะเหล็กพื้นผิวที่ไม่มีสิ่งใดป้องกัน
• ท่อพื้นผิวที่เป็นสังกะสี

ผลิตภัณฑ์ที่เป็นท่อบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกซึ่งใช้สังกะสีเป็นชั้นบางๆ แม้ภายนอกจะแตกต่างจากผลิตภัณฑ์ทั่วไปก็ตาม ดังที่เห็นได้จากการเปรียบเทียบภาพถ่าย การรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ท่อดังกล่าวมีความจำเป็นเพื่อปกป้องพวกเขาจากผลกระทบที่รุนแรงจากสภาพแวดล้อมภายนอกได้อย่างน่าเชื่อถือ เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีของโลหะนี้ ท่อที่เคลือบด้วยสังกะสีบางๆ จึงต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และสามารถดำเนินการได้สำเร็จแม้ในสภาวะที่ยากลำบากที่สุดเป็นระยะเวลานาน

พารามิเตอร์ที่สำคัญของท่อดังกล่าวไม่ว่าจะเป็นสังกะสีหรือไม่ก็ตามคือมิติทางเรขาคณิต: รูระบุซึ่งแสดงโดยตัวย่อ DU รวมถึงความหนาของผนัง

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตทั้งหมดของท่อในหมวด VGP รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุใน GOST สามารถเลือกมิติทางเรขาคณิตของท่อทั้งหมดที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมสมัยใหม่ได้จากตารางที่เกี่ยวข้อง

จากสายพานลำเลียงการผลิต ผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซสามารถผลิตได้สองแบบ:

• ไม่มีด้าย;
• ด้วยด้ายสำเร็จรูปที่ปลายทั้งสองข้างซึ่งใช้โดยการม้วนหรือตัด

การถอดรหัสตัวเลขในการกำหนดช่วยให้คุณทราบเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่ DU ของพวกเขาถูกทำเครื่องหมายด้วยหมายเลข 50 (ท่อ VGP DU50) มีเส้นผ่านศูนย์กลางสองนิ้ว และสำหรับท่อประเภท VGP ซึ่งมี DU25 เส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งนิ้ว ดังนั้นการทำเครื่องหมายของท่อน้ำและก๊าซจึงมีเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นมิลลิเมตรและจะไม่ยากที่จะแปลงเป็นนิ้ว

การจำแนกท่อตามระดับความแม่นยำ

ท่อน้ำและก๊าซตามระดับความแม่นยำแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก
ครั้งแรกรวมถึงผลิตภัณฑ์ท่อที่มีความแม่นยำปกติ ในการผลิตผลิตภัณฑ์ในหมวดหมู่นี้ พารามิเตอร์ต่อไปนี้ไม่ได้มาตรฐาน: องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุในการผลิต ลักษณะทางกล ท่อประเภทนี้ค่อนข้างประสบความสำเร็จในการจัดระบบการสื่อสารก๊าซและน้ำสำหรับใช้ในบ้าน

ประเภทที่สองรวมถึงผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น ท่อชุบสังกะสีก็อยู่ในหมวดนี้เช่นกัน จากท่อดังกล่าวซึ่งทั้งองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุในการผลิตและคุณสมบัติทางกลของมันถูกทำให้เป็นมาตรฐาน ชิ้นส่วนของท่อสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมถูกสร้างขึ้นด้วยข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับความน่าเชื่อถือ

ตัวเลือกเสริม

เพื่อความสะดวกของผู้ที่กำลังจะซื้อท่อน้ำและก๊าซและใช้เพื่อวัตถุประสงค์บางอย่าง ความยาวของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวยังเป็นมาตรฐานและอาจสอดคล้องกับหนึ่งในประเภทต่อไปนี้:

• ช่วงเวลา 4–12 เมตร - ความยาวที่วัดได้
• ความยาวของท่อ คูณด้วยค่าที่วัดได้
• ความยาวที่ไม่ได้วัด ซึ่งอย่างไรก็ตาม ต้องอยู่ภายในค่าที่วัดได้

ผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวควรจำไว้ว่าราคาสำหรับมันไม่ได้กำหนดไว้ต่อหน่วยความยาวของท่อ แต่ต่อหน่วยของน้ำหนัก สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงความจริงที่ว่ามวลของท่อชุบสังกะสีนั้นสูงกว่าน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กที่ไม่มีการป้องกัน 3%

เหล็กที่ผลิตผลิตภัณฑ์ท่อชุบสังกะสีและไม่ชุบสังกะสีที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 1050 ในขณะที่องค์ประกอบทางเคมีและลักษณะทางกลของวัสดุในการผลิตไม่ต้องปันส่วน รอยเชื่อมด้วยความช่วยเหลือของผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่เชื่อมต่อกันหลังจากที่เกิดขึ้นแล้วจะต้องเป็นแบบเสริม

กลุ่มผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่ทำจากเหล็กสีดำถือว่ามีการคลายตัวโดยมีตัวเลือกสำหรับความหนาของผนังหลายแบบ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้:

• ระดับแสง;
• ประเภทสามัญ
• ชนิดเสริม

ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวซึ่งสามารถเลือกได้จากตารางตามการแบ่งประเภทจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานตามข้อกำหนดของ GOST 3262-75 บนพื้นฐานของเอกสารข้อบังคับนี้จะมีการสร้างผลิตภัณฑ์ท่อประเภทต่างๆ นอกจากนี้ยังกำหนดพารามิเตอร์อื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งที่ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวต้องปฏิบัติตาม: รูระบุ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มวลตามทฤษฎีของหนึ่งมิเตอร์วิ่ง

ท่อของคลาสต่าง ๆ ได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานภายใต้แรงกดดันในการใช้งานที่หลากหลาย ดังนั้นท่อที่สอดคล้องกับประเภทแสงสามารถใช้งานได้ที่ความดันไม่เกิน 25 kgf / cm2 และผลิตภัณฑ์ประเภทเสริมแรง - 32 kgf / cm2

ตามคำขอของลูกค้าสำหรับชุดท่อน้ำและก๊าซ สามารถใช้เกลียวยาวหรือสั้นที่ปลายท่อได้ ผลิตภัณฑ์ท่อประเภทสังกะสีสามารถจัดหาให้กับลูกค้าได้ไม่เพียงแต่กับเกลียวเท่านั้น แต่ยังติดตั้งข้อต่อสำหรับการติดตั้งด้วย

ท่อน้ำและแก๊สเชื่อม

ผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่ทำจากรอยต่อเชื่อมถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการติดตั้งท่อส่งผ่านสื่อของเหลวและก๊าซ สำหรับการผลิตท่อดังกล่าวจะใช้เกรดเหล็กที่เชื่อมต่ออย่างดีโดยการเชื่อม: 10, 20, 3SP, 3PS ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และสภาพการทำงานของท่อสำหรับการติดตั้งที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวพวกเขาสามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติมหลังการผลิตได้

ความยาวที่วัดได้ของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอยู่ในช่วง 9–11.7 เมตร และความยาวที่ไม่ได้วัด ซึ่งควรอยู่ภายในความยาวที่วัดได้คือ 4–11 ม.

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในขนาดของท่อน้ำและก๊าซขึ้นอยู่กับความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น หากมีข้อตกลงเบื้องต้นกับลูกค้าของกลุ่มท่อ พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตจะอนุญาตให้เบี่ยงเบนต่อไปนี้:

• 5% - สำหรับท่อที่มีความยาวอยู่ในช่วง 1.5–4 เมตร
• สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อชุบสังกะสีที่ปลายเกลียวใช้เทคโนโลยี knurling อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10% ทั่วทั้งพื้นที่ของตำแหน่ง

มีวิธีการคำนวณน้ำหนักของท่อที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป ซึ่งความหนาแน่นของเหล็กที่ใช้ทำนั้นคือ 7.85 g / cm3 ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ท่ออาบสังกะสีจะถือว่ามากกว่าน้ำหนักของท่อทั่วไป 3%

วันที่แนะนำ 01.01.1977

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวหรือเป็นเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน ตลอดจนชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1. ASSORTMENT

1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง 2.

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ความยาวที่วัดได้หรือวัดได้หลายแบบโดยมีค่าเผื่อสำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนตามยาวสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.
- ความยาวไม่วัด

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ท่อสูงสุด 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อนอกเกจ

ตารางที่ 1

ตารางที่ 2

1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

1. ความเบี่ยงเบนสูงสุดในด้านบวกตามความหนาของผนังถูกจำกัดโดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลของท่อ
2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตทั่วไปใช้สำหรับท่อน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน +8%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;
+ 10% - สำหรับท่อแยก

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.
1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.

1.6. เกลียวท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดของเธรดต้องเป็นไปตามที่ระบุในตาราง 4.

ตารางที่ 4

1.7. ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. ถูกพันเป็นม้วนตามคำขอของผู้บริโภค

ตัวอย่างตำนาน

ท่อธรรมดาที่ไม่ชุบสังกะสี มีความแม่นยำในการผลิตตามปกติ ความยาวสุ่ม รูเจาะระบุ 20 มม. ความหนาของผนัง 2.8 มม. ไม่มีเกลียวและไม่มีคัปปลิ้ง
ท่อ 20x2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับคลัตช์:
ท่อ M-20x2.8 GOST 3262-75

ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:
ท่อ R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

เหมือนกัน เคลือบสังกะสี ความยาวสุ่ม เกลียว:
ท่อ Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้พร้อมเกลียว:
ท่อ Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะระบุหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์
สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์
สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะแสดงในสัญลักษณ์หลังขนาดรูที่ระบุ

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตาม GOST 380 และ GOST 1050 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซทำจากเหล็กตาม GOST 1050

2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคที่ปลายท่อที่จะเชื่อมด้วยความหนาของผนัง 5 มม. ขึ้นไปจะต้องลบมุมลบมุม 35-40 °ไปที่ปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1-3 มม.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ

2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อมีการติดตั้งข้อต่อตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว การถูกกักขัง บวมและพระอาทิตย์ตกบนพื้นผิวของท่อ

ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก

อนุญาตให้แยกรอยบุบ ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยของการปอกและข้อบกพร่องอื่นๆ อันเนื่องมาจากวิธีการผลิตได้ หากไม่ได้ทำให้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นมาตราส่วนที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ

สำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็น 0.5 มม. ที่บริเวณรอยเชื่อม หากมีการเพิ่มความหนาเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 1.0 มม. ในสถานที่นี้

2.5. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูขนาด 20 มม. ขึ้นไป บนพื้นผิวด้านในของรอยต่อท่อ เสี้ยนจะต้องถูกตัดหรือแบน ในขณะที่ความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยไม่ควรเกิน 0.5 มม. .

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 15 มม. ซึ่งทำโดยวิธีการเชื่อมเตาหลอมและวิธีการลดความร้อนอนุญาตให้มีความหนาเบา ๆ สูงไม่เกิน 0.5 มม. ด้านใน พื้นผิวของท่อในเขตเชื่อม

2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงไม่เกิน 2 ° เศษเสี้ยนไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้มีครีบสูงถึง 1 มม. บนท่อที่มีรูขนาด 6-25 มม. ซึ่งทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอม

2.7. ท่อชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบสังกะสีอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวที่มีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน อนุญาตให้ไม่มีการเคลือบสังกะสีที่ปลายและเกลียวของท่อ

บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนพองและสิ่งแปลกปลอม (ฮาร์ดซิงค์, ออกไซด์, ประจุที่เผาผนึก), การลอกของสารเคลือบจากโลหะฐาน

อนุญาตให้แยกจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่อุปกรณ์ยกจับได้ ความหยาบและคราบสังกะสีเล็กน้อยในพื้นที่

อนุญาตให้แก้ไขส่วนที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วน 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - ท่อธรรมดาและเบา
3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - ท่อเสริม
ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก. / ซม. 2)

2.9. ท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยถึง 40 มม. จะต้องทนต่อการทดสอบการโค้งงอรอบแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 2.5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และด้วยรูเจาะเล็กน้อยที่ 50 มม. - บนแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 3.5 ของด้านนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%
สำหรับท่อที่มีรูขนาด 65 มม. ขึ้นไป - อย่างน้อย 4%
ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบการแบนจนถึงระยะห่างระหว่างพื้นผิวเรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

2.10. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050

2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องและครีบและเป็นไปตาม GOST 6357 ระดับความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล

2.12. ในสถานที่ของตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนเธรดของเธรดหากความสูงปกติของโปรไฟล์เธรดลดลงไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%

อนุญาตให้ใช้เกลียวที่มีเกลียว (สำหรับการตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับเกลียว) โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวเกลียวที่ต้องการ และไม่เกิน 5% ตามคำขอของผู้ใช้บริการ

2.13. อนุญาตให้ใช้เกลียวเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเกลียว (โดยไม่ขาดน้ำ) ได้ถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 4 และตามคำขอของผู้บริโภค - มากถึง 10%

2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภครอยต่อของท่อจะถูกควบคุมโดยวิธีการที่ไม่ทำลาย

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากัน เกรดเหล็กเดียวกัน และมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 โดยมีส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ จากเหล็กตาม GOST 1050; องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็ก - ตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพของผู้ผลิตเปล่า

น้ำหนักปาร์ตี้ - ไม่เกิน 60 ตัน

3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละท่อของชุดงาน

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 กับระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ

3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว เพื่อทดสอบการขยายตัว การแบน การดัด ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมฉากและมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) คุณสมบัติทางกล ไม่เกิน 1% แต่ คัดเลือกท่อไม่น้อยกว่า 2 ท่อจากล็อต และสำหรับท่อที่ผลิตด้วยการเชื่อมด้วยเตาเผาแบบต่อเนื่อง ให้เลือก 2 ท่อต่อล็อต

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมมวล

3.5. แต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก ด้วยการควบคุมคุณภาพ 100% ของรอยเชื่อมด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกอาจไม่สามารถทำได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถของท่อที่จะทนต่อแรงดันไฮดรอลิกทดสอบได้

3.6. เพื่อตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้นำท่อสองท่อออกจากล็อต

3.7. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างคู่

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท

การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะใช้การทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 5 วินาที

4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนเคลือบ

4.4-ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์ 6° การทดสอบสามารถทำได้บนแกนหมุนที่มีมุมเทเปอร์ 30°
4.4-ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695
4.4 นิ้ว การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการโดยวิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารเชิงบรรทัดฐาน

4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในถูกควบคุมตาม GOST 9.301 และ GOST 9.302 เช่นเดียวกับอุปกรณ์ประเภท MT-41NT, MTZON หรือ Impulse ตามเอกสารข้อบังคับ

4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 2533 (ความแม่นยำระดับที่สาม) ในกรณีนี้ การขันเกลียวของวงแหวนเกจที่ไม่เคลื่อนบนเกลียวไม่ควรเกินสามรอบ

4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยแนวตรงตาม GOST 8026 และชุดโพรบตาม ND

4.8. มุมขวาของปลายท่อถูกควบคุมโดยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 90 °ที่มีขนาด 160 100 มม. คลาส 3 ตาม GOST 3749 โพรบเพลทของชุดที่ 4 ตาม ND หรือโกนิโอมิเตอร์ตาม GOST 5378 มุมเอียงของ การลบมุมถูกควบคุมโดย goniometer ตาม GOST 5378

4.9. การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกนั้นดำเนินการด้วยไมโครมิเตอร์แบบเรียบตาม GOST 6507 พร้อมเกจลวดเย็บกระดาษตาม GOST 2216 หรือ GOST 18360

ความหนาของผนัง ความสูงของเสี้ยนภายใน และความสูงของครีบวัดด้วยไมโครมิเตอร์ตาม GOST 6507 หรือเกจวัดผนังตาม GOST 11358 จากปลายทั้งสองของท่อ ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 เธรดถูกควบคุมด้วยเกจตาม GOST 2533

การควบคุมมวลของท่อชุดหนึ่งดำเนินการในระดับไม่เกิน 10 ตันโดยมีค่าหารไม่เกิน 20 กก.

4.10. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้างตามเอกสารทางเทคนิค

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่งและการเก็บรักษาจะดำเนินการตาม GOST 10692 ด้วยการเพิ่มเติม
5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยจาระบีตามเอกสารข้อกำหนด

รวมถึงการเปลี่ยนแปลงครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6 ที่อนุมัติมกราคม 2530 พฤษภาคม 2531 พฤศจิกายน 2532 พฤศจิกายน 2534 2-90 2-92)

ท่อในหมวด VGP คือ ท่อน้ำและแก๊สที่ทำด้วยเหล็ก นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกสังกะสีและไม่สังกะสี ท่อมีลักษณะกลวง ทรงกระบอก มีตะเข็บเชื่อมตามยาว

หมวดหมู่นี้มีสามตัวเลือกสำหรับความหนาของผนัง - ผนังหนา, ผนังปานกลางและผนังบาง การแบ่งประเภทในลักษณะนี้ทำให้สามารถใช้ท่อที่เหมาะสมกับโครงการที่ใช้โดยเฉพาะได้

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ชื่อพูดสำหรับตัวเอง - ท่อประเภทนี้สามารถใช้ได้ทั้งในระบบประปาและในท่อส่งก๊าซ โดยหลักการแล้วท่อ VGP ถือเป็นตัวเลือกสากลสำหรับการใช้งานหลายประเภท

ท่อมาตรฐานมีความยาวของส่วนตั้งแต่ 4 ม. ถึง 12 ม. นอกจากนี้ยังมีวัสดุให้เลือก - ไม่มีเกลียวหรือมีเกลียวทรงกระบอกหรือเป็นสันที่ปลาย ยิ่งไปกว่านั้น มันอาจจะสั้นหรือยาวก็ได้ ขึ้นอยู่กับความแตกต่างในการใช้งาน

โดยทั่วไป ท่อ VGP จะมีความแข็งแรงสามประเภท:

1. สามัญ.
2. ปอด.
3. เสริมความแข็งแรง

แม้ว่าท่อดังกล่าวจะหนักกว่าท่อที่ไม่เคลือบสังกะสี ประมาณ 3% การเคลือบผิวให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมเมื่อของเหลวไหลผ่านท่อ ท่อไม่เป็นสนิมและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

ข้อดีของท่อ VGP

1. ท่อมาตรฐาน VGP GOST 3262 75 ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง
2. ที่เรียกว่า "ท่อสีดำ" ของ VGP มีตะเข็บเชื่อมเสริม
3. ท่อประเภทนี้มีสามประเภทที่สะดวกสำหรับผู้บริโภค - เบาเสริมและธรรมดา ซึ่งจะทำให้คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบทางหลวงที่สมบูรณ์แบบ
4. เกลียวที่ปลายท่อสามารถยาว สั้น หรือใช้ตามความต้องการของลูกค้า ไปทางด้านที่ต้องการในพารามิเตอร์ที่ต้องการ
5. ท่อในหมวดนี้มีให้ทั้งแบบมีหรือไม่มีข้อต่อ
6. พารามิเตอร์ท่อสามารถระบุเป็นนิ้วซึ่งถือเป็นบรรทัดฐาน
7. ท่อที่จำหน่ายได้รับการควบคุมด้วยพลังน้ำแบบบังคับ ดังนั้นการปฏิบัติตามมาตรฐานจึงถือว่าเกือบจะสมบูรณ์แบบ
8. ต้นทุนต่ำพร้อมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมคือผู้ค้ำประกันมาตรฐานและข้อบังคับที่ได้รับมอบหมาย
9. ใช้งานได้หลากหลาย ท่อชนิดที่เหมาะสมเหมาะสำหรับงานติดตั้งและซ่อมแซมเกือบทุกประเภท
10. ท่อที่หลากหลาย - ตั้งแต่แบบรีดร้อนแบบไม่มีรอยต่อไปจนถึงแบบรีดเย็นและแบบเชื่อมด้วยไฟฟ้า
11. การปรากฏตัวของส่วนประกอบ - หน้าแปลน, ข้อต่อ, ทีออฟ, โค้ง, ทรานซิชันและสิ่งอื่น ๆ รวมถึงความเป็นไปได้ในการใช้งานที่ง่ายในงานติดตั้ง

ตามที่คุณเข้าใจ ท่อ VGP มาตรฐาน GOST 3262 75 มีการใช้งานที่หลากหลาย การมีประเภทนี้อย่างน้อยสามประเภททำให้สามารถใช้งานได้ในเกือบทุกพื้นที่ของไปป์ไลน์ ยิ่งไปกว่านั้น คุณสามารถเลือกหมวดหมู่สำหรับประเภทของสายงาน โดยมีประเภทท่อให้เลือกมากมายสำหรับการติดตั้ง