วิธีการสร้างการผลิตปูนซีเมนต์ของคุณเอง อยู่ที่สัดส่วน ซีเมนต์ทำมาจากอะไรเพื่อให้รองพื้นยืนยาว

การเรียนการสอน

สำหรับการผลิต สารละลายคุณจะต้องใช้พลาสติกหรือภาชนะ อาจเป็นถังเก่าที่ไม่จำเป็น สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าเพื่อเตรียมส่วนผสมดังกล่าว ทรายแม่น้ำไม่ดีเลยต้องขุดทรายเข้าไป และตัวซีเมนต์เองจะต้องแห้งและไม่มีก้อน

หลังจากผสมแล้วให้เติมน้ำลงในภาชนะซึ่งปริมาตรควรเท่ากับปริมาตรของซีเมนต์ ผสมส่วนประกอบให้ละเอียดจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน คุณไม่จำเป็นต้องผสมของเหลวเพราะจะไม่สามารถยึดติดกับไม้พายได้ ปูนฉาบพร้อมแล้ว เริ่มงานได้เลย

วิดีโอที่เกี่ยวข้อง

บันทึก

ควรใช้สารละลายที่เตรียมไว้ภายในสองชั่วโมง หลังจากนั้นก็จะแห้งสนิท

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์

หลังจากงานปูนซีเมนต์เสร็จสิ้น ให้ล้างภาชนะที่ผสมปูนซีเมนต์ให้ละเอียดเพื่อไม่ให้สารตกค้างเกาะติดกับพื้นผิวถัง

ดำเนินการก่อสร้างหรือ งานซ่อมไม่ได้ทำโดยไม่มีปูนซิเมนต์ ใช้สำหรับปรับระดับผนัง, งานหิน, ปาดพื้น ฯลฯ ขึ้นอยู่กับเขาว่าอิฐจะแข็งแรงแค่ไหน ความแข็งแรงของโครงสร้าง และความทนทานของโครงสร้างโดยรวม ดังนั้น ผู้สร้างทุกคนควรทราบวิธีการแก้ปัญหา

สิ่งสำคัญคือต้องรู้

วัสดุก่อสร้างและซ่อมแซมมีอายุการเก็บรักษา ดังนั้นก่อนที่จะแก้ปัญหาและใช้งานคุณต้องค้นหาว่าซีเมนต์ถูกสร้างขึ้นมานานแค่ไหนและอยู่ภายใต้เงื่อนไขใด กระป๋องซีเมนต์
เก็บได้นาน 6 เดือน แต่ควรเก็บไว้ในที่แห้งเสมอ ด้วยความชื้นที่มากเกินไปทำให้สูญเสียคุณสมบัติซึ่งไม่ใช่ อย่างดีที่สุดจะส่งผลต่อคุณภาพ งานก่อสร้าง. โปรดทราบว่าสำหรับการปรับปรุงสถานที่ด้วย ความชื้นสูงคุณต้องใช้ซีเมนต์ที่ไม่กลัวน้ำนั่นคือไม่ชอบน้ำ

คุณควรทราบด้วยว่าซีเมนต์ผลิตขึ้นภายใต้แบรนด์ต่างๆ ตั้งแต่ M100 ถึง M600 แสดงถึงความแรงของสารละลายที่เตรียมไว้ ยิ่งสูงเท่าไร ซีเมนต์ก็ยิ่งสามารถรับแรงอัดได้มากเท่านั้น แต่นี่ไม่ได้หมายความถึงการสร้าง เช่น M300 คุณควรซื้อวัสดุของแบรนด์ M300 เมื่อรู้ว่าทรายและซีเมนต์ผสมกันในสัดส่วนเท่าใด คุณสามารถสร้างเกรดของส่วนผสมที่ต้องการได้ ในการทำเช่นนี้ คุณต้องแบ่งยี่ห้อของวัสดุต้นทาง นั่นคือ ยี่ห้อของซีเมนต์ ตามจำนวนถังทราย ผลที่ได้คือตราสินค้าของส่วนผสม นี่คือลักษณะ: M300/3 buckets=M100

ประเภทของปูนซีเมนต์มอร์ตาร์

ปูนซิเมนต์แบ่งออกเป็นหลายประเภท ได้แก่:

• 
  ปกติ. ครกธรรมดาคือครกที่มีทั้งมวลรวมและสารยึดเกาะในปริมาณที่เพียงพอ จะเกาะติดกับไม้พายที่ใช้นวดแยกเป็นกอ


• 
  อ้วน. มีสารยึดเกาะมากเกินไปในองค์ประกอบของสารละลายดังกล่าว นั่นคือเหตุผลที่มันแตกเมื่อมันค้าง คุณสามารถกำหนดได้โดยการห่อหุ้มเครื่องมือนวดอย่างแน่นหนา


• 
  ผอม. ในโซลูชันนี้ จำนวนมากของรวมกันเพราะมันกลายเป็นของเหลวและไม่สะดวกที่จะทำงานด้วย ไม่ติดไม้พายแต่เป็นคราบเท่านั้น

วิธีแก้ปัญหา

ก่อนดำเนินการเตรียมสารละลายคุณต้องผสมทรายแห้งโดยไม่มีสิ่งสกปรกและซีเมนต์
โปรดทราบว่าอัตราส่วนของวัสดุเหล่านี้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของซีเมนต์

ในภาชนะที่มีไว้สำหรับผสม ควรวางส่วนประกอบเป็นชั้นใน ลำดับต่อไป: ทราย ซีเมนต์ ทราย ฯลฯ โปรดทราบว่าเพื่อให้ได้โซลูชันที่มีคุณภาพ จำเป็นต้องกรองวัสดุทั้งหมด สำหรับการฉาบคุณสามารถใช้ตะแกรงขนาด 5x5 มม. สำหรับงานหิน แนะนำให้ใช้ตะแกรงขนาด 10x10 มม. เติมน้ำลงในส่วนผสมที่แห้งแล้วจะต้องสะอาด มวลที่ได้จะต้องผสมจนเนียน

เมื่อทราบวิธีแก้ปัญหาแล้วคุณสามารถดำเนินการเตรียมการได้โดยตรง ใช่แล้ว - นี่คือการรับประกันงานก่อสร้างและซ่อมแซมคุณภาพสูง

คอนกรีตเป็นพื้นฐานของสิ่งใด ๆ โครงสร้างอาคาร. อาคารเกือบทุกหลังรอบตัวเรา ไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง สร้างขึ้นโดยใช้ปูนซีเมนต์ การก่อสร้างคอนกรีตที่สร้างขึ้นจากซีเมนต์สามารถรับน้ำหนักได้หลายตันเป็นเวลาหลายสิบปีโดยไม่ต้องมีประสบการณ์ ผลกระทบด้านลบจากด้านนอก. เหตุใดปูนซีเมนต์จึงเป็นวัสดุก่อสร้างที่ได้รับความนิยมมากที่สุดมานานหลายทศวรรษ? บรรณาธิการของเว็บไซต์จะพยายามเปิดเผย สูตรลับ, ต้องขอบคุณการที่เราจะได้ค้นพบว่าซีเมนต์ทำมาจากอะไร และเหตุใดจึงถือว่าเป็นหนึ่งในปูนซีเมนต์มากที่สุด วัสดุคงทนทั่วโลก

ซีเมนต์ - ลิงค์เชื่อมต่อการออกแบบใดๆ จากบันไดทางเข้าสู่ตึกระฟ้าชั้นสูง

อ่านในบทความ

ข้อบังคับ

ซีเมนต์เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จะต้องผ่านขั้นตอนการรับรอง มี GOST และ SNiP หลายตัวซึ่งเกี่ยวข้องกับคุณภาพของส่วนผสมซีเมนต์ในระดับหนึ่งหรืออีกระดับหนึ่ง เราแสดงรายการหลัก:

1. GOST 31108-2003 ซีเมนต์ก่อสร้างทั่วไป ข้อมูลจำเพาะ".
2. GOST 30515-97 “ซีเมนต์ เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป".
3. GOST 10178-85 “ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ข้อมูลจำเพาะ".

องค์ประกอบทางเคมีของซีเมนต์

โดยตัวมันเอง ซีเมนต์ไม่ได้เป็นอะไรนอกจากผง มันถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของปูนเม็ด องค์ประกอบอาจมีส่วนประกอบและสารตัวเติมต่างๆ

ความจริงที่น่าสนใจ!เมื่อปูนซีเมนต์แข็งตัว ความหนาแน่นของปูนก็ไม่ด้อยไปกว่าความหนาแน่นของหิน สำหรับการสร้าง หินเทียมปูนซีเมนต์ยังใช้

ความร้อนเกิดขึ้นได้ถึง +1450°C โครงสร้างของส่วนประกอบทางธรรมชาติเปลี่ยนไปและได้สารใหม่ - ปูนเม็ด หลังจากนั้นสารที่ได้จะถูกรวมเข้ากับยิปซั่มและดินทำให้ได้ผงซีเมนต์ที่ทุกคนคุ้นเคย

ความคิดเห็น

"หน้าตาแบบนี้ องค์ประกอบทางเคมีผงซีเมนต์สำเร็จรูป: แคลเซียมออกไซด์ 67% (CaO), ซิลิกอนไดออกไซด์ 22% (SiO2), อะลูมิเนียมออกไซด์ 5% (Al2O3), เหล็กออกไซด์ 3% (Fe2O3), ส่วนประกอบอื่นๆ 3%

ลักษณะสำคัญ

สำหรับปูนซีเมนต์คุณสมบัติทางเทคนิคหลักยังคงเป็นตราสินค้าซึ่งเป็นเครื่องหมายนี้ที่จะบ่งบอกถึงสิ่งนี้ คุณสมบัติที่สำคัญเพื่อเป็นเครื่องบ่งชี้ โหลดสูงสุดเป็นกก.

ตัวเลขบ่งชี้ อัตราสูงสุดโหลดที่ซีเมนต์บ่มสามารถทนต่อ เรียกอีกอย่างว่าดัชนีกำลังรับแรงอัด ในทางปฏิบัติ ค่านี้ระบุน้ำหนักที่วัสดุสามารถทนได้โดยไม่ยุบ ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้ซีเมนต์ M200 น้ำหนักที่รับได้ 1 ซม.³ เท่ากับ 200 กก.

ที่น่าสนใจคือ อนุญาตให้ทดสอบซีเมนต์ได้หลังจากการทำให้แห้งสนิทเท่านั้น และสิ่งนี้จะเกิดขึ้นหลังจาก 28 วันและไม่เร็วกว่านี้ หลังจากนั้นให้วางตัวอย่างทดสอบของซีเมนต์ไว้ใต้แท่นกดและบีบอัด แรงกดดันที่เขาเริ่มยุบคือเครื่องหมายของเขา ยิ่งกว่านั้นขั้นตอนซ้ำแล้วซ้ำอีกหกครั้งจากนั้นจาก4 ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดคำนวณค่าเฉลี่ยเลขคณิต ตัวบ่งชี้นี้มีหน่วยวัดเป็น MPa และ kg / cm²

ความคิดเห็น

หัวหน้าทีมช่างซ่อมและก่อสร้าง "ดอม พรีเมี่ยม"

“ตัวอักษร “D” หมายถึงข้อมูลเกี่ยวกับสารเติมแต่งพิเศษที่ใช้ในซีเมนต์ ตัวอย่างเช่น D10 ระบุว่าสารเติมแต่ง 10% ถูกเติมลงในส่วนผสมแบบแห้ง ต้องขอบคุณพวกมันทำให้โครงสร้างสำเร็จรูปมีความแข็งแรงและทนต่อความเย็นจัด

ประเภทของปูนซีเมนต์ตามการใช้งาน

ดังที่เราได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ สารเติมแต่งต่างๆ ส่งผลต่อคุณภาพของส่วนผสมซีเมนต์ จากนี้ขึ้นอยู่กับขอบเขตและความแข็งแกร่งของมัน ตัวอย่างเช่น มีการใช้ตัวอย่างที่ทนทานต่อความเย็นจัดในการก่อสร้างอาคารที่พักอาศัยและอาคารในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศเลวร้าย ในพื้นที่อันตรายจากแผ่นดินไหว มีการใช้สารเติมแต่งที่เพิ่มความเหนียวของส่วนผสม ในทางกลับกันพวกเขาไม่ โครงสร้างคอนกรีตแตก.

ความจริงที่น่าสนใจ!ในระหว่างกระบวนการแช่แข็ง น้ำในคอนกรีตจะขยายตัวและเริ่มทำลายจากภายใน อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้สามารถปรับปรุงระดับการต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งได้ ผงซีเมนต์จะเพิ่มสารเติมแต่งแร่ เช่น ระยะพิทช์ไม้ที่เป็นกลาง พวกมันสร้างเปลือกที่แข็งแรงรอบอนุภาคน้ำ

บ่อยที่สุดใน ส่วนผสมซีเมนต์มีการเพิ่มสารเติมแต่งต่างๆซึ่งมีเปอร์เซ็นต์ที่สามารถเข้าถึง 10 และ 20% สำหรับการก่อสร้างอาคารเสาหินฉันใช้ซีเมนต์เกรด M500 วัสดุดังกล่าวมีอัตราการแข็งตัวและความแข็งแรงสูงกว่า โดยปกติแล้วจะมาจากส่วนผสมของซีเมนต์ที่มีการสร้างเพดานและโครงสร้างรับน้ำหนัก

ซีเมนต์ทำมาจากอะไร?

โดยทั่วไปแล้ว โรงงานปูนซีเมนต์จะสร้างขึ้นในบริเวณที่มีหินปูนและหินอื่นๆ ที่ใช้สร้างปูนเม็ด องค์ประกอบธรรมชาติหลักที่ใช้ทำซีเมนต์คือ:

• ฟอสซิลประเภทคาร์บอเนต: หินผลึกที่สามารถเผาไหม้ได้
• วัสดุดินเหนียวเช่นเดียวกับหินตะกอนที่มีแหล่งกำเนิดแร่ วัตถุดิบมีลักษณะความหนืดใช้ในวิธีการผลิตแบบแห้ง

ความคิดเห็น

หัวหน้าทีมช่างซ่อมและก่อสร้าง "ดอม พรีเมี่ยม"

เมื่อเลือกปูนซีเมนต์ให้ใส่ใจกับตัวบ่งชี้เช่นความวิจิตรของการเจียร ยิ่งโครงสร้างผงละเอียด ส่วนผสมก็จะยิ่งแข็งแกร่ง”

หินคาร์บอเนต

หินคาร์บอเนตชนิดใดที่ใช้ในการผลิตซีเมนต์:

• ชอล์ก(รูปแบบหินปูน) - ง่ายต่อการประมวลผลราคาถูกและหลากหลาย
• มาร์ลหรือหินปูนมาร์ล ข้อดีของหินเหล่านี้คือมีความชื้นเพียงพอนอกจากนี้ยังมีอนุภาคดินเหนียวที่จำเป็น
• วัตถุดิบหินปูน, เปลือกหิน มีลักษณะโดยไม่มีการรวมซิลิกอน. หินมีโครงสร้างเป็นรูพรุนถูกทำลายได้ง่ายภายใต้อิทธิพลของแรงอัด
• หินคาร์บอเนต. มีลักษณะเฉพาะด้วยคุณสมบัติทางกายภาพที่มีคุณค่า

วัตถุดิบดินเหนียว

หินดินเหนียว ได้แก่ :

• ดินเหนียวมีการรวมแร่ธาตุที่บวมเมื่อเติมน้ำ
• ดินร่วน− เจือจางด้วยเศษทราย
• หินดินดาน- หินดินเหนียวที่แข็งแกร่ง
• loess- หินมีรูพรุนไม่ยืดหยุ่นพร้อมควอตซ์รวมอยู่ด้วย

สารเติมแต่งแก้ไข

นอกจากวัตถุดิบแร่แล้ว พลาสติไซเซอร์พิเศษยังใช้ในการผลิตปูนซีเมนต์อีกด้วย ส่วนใหญ่มักใช้สารเติมแต่งจากฟอสซิลที่มีฟลูออร์สปาร์และอะพาไทต์

สิ่งสำคัญ!พื้นฐานของสารยึดเกาะคือปูนเม็ดและแร่ธาตุเพียง 15-20% เท่านั้น ความแข็งแรงของซีเมนต์ในอนาคตและคุณสมบัติอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับซีเมนต์

วิธีการผลิตซีเมนต์

เช่นเดียวกับการผลิตอื่น ๆ การสร้างส่วนผสมของซีเมนต์เกิดขึ้นอย่างเคร่งครัดตามพิเศษ โครงการเทคโนโลยี. และประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การสร้างปูนเม็ด จำได้ว่าทำด้วยหินปูนและดินเหนียวใน เปอร์เซ็นต์ 75×25. วางส่วนผสมในเตาอบที่อุณหภูมิประมาณ 1500 องศาเซลเซียส ส่วนประกอบจะเปลี่ยนไป สารหนืดก่อตัวขึ้นเพื่อยึดเม็ดเม็ดพลาสติกทั้งหมดอย่างแน่นหนา ปูนเม็ดที่ได้จะถูกทำให้เย็นลงในหน่วยทำความเย็นพิเศษ
2. จากนั้นเม็ดจะถูกบดขยี้ต่อไป การเจียรเกิดขึ้นในโรงสีพิเศษ เป็นกลองที่มีลูกเหล็กวางอยู่ที่นั่น
3. ยิปซั่มและสารเติมแต่งแร่ที่กระจายตัวอย่างละเอียดยังถูกเติมลงในปูนเม็ดที่บดแล้ว

มีอยู่ เทคโนโลยีต่างๆการเตรียมวัตถุดิบ ลองพิจารณาสิ่งหลัก ๆ

วิธีเปียก

เทคโนโลยีเปียกเกี่ยวข้องกับการเติมน้ำที่จำเป็นในขั้นตอนบด ในกรณีนี้ ใช้ชอล์กแทนปูนขาว ในกรณีนี้จะเกิดส่วนผสมพิเศษหรือประจุไฟฟ้าซึ่งถูกทำให้แห้งอีกครั้งในเตาอบจนกลายเป็นชนิดของ ลูกแก้วซึ่งถูกบดขยี้อีกครั้ง ในขณะเดียวกันต้นทุนปูนซีเมนต์ก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก คิดว่าส่วนผสมที่เตรียมด้วยวิธีนี้จะทนกว่าค่ะ

ทางแห้ง

วิธีแบบแห้งเป็นตัวเลือกที่ถูกกว่า ในกรณีนี้ ในทางปฏิบัติ สอง การดำเนินงานทางเทคโนโลยี– การบดและการทำให้ส่วนผสมแห้ง ก๊าซร้อนจะถูกส่งไปยังโรงสีลูกซึ่งดำเนินการทำให้แห้ง ที่นี่ผลผลิตเป็นผงสำเร็จรูป

เทคนิคผสมผสาน

รุ่นที่รวมเอาคุณสมบัติของวิธีการเปียกและแห้ง เทคโนโลยีแตกต่างกันไปในแต่ละองค์กร บางครั้งแทน กระบวนการเปียกอนุญาตให้ปูนเม็ดชุ่มชื้นได้ถึง 50% ใช้ตัวเลือกที่มีความชื้นลดลงในขั้นตอนนี้เป็น 18 หรือ 20% วิธีที่สองเกี่ยวข้องกับการเตรียมส่วนผสมแห้ง ตามด้วยการทำให้ชื้นถึง 14% แกรนูล และการหลอมสุดท้าย ทุกอย่างขึ้นอยู่กับงานที่นักเทคโนโลยีเผชิญ

วิธีทำปูนเองที่บ้าน

แม้ว่าการผลิตปูนซีเมนต์จะมีความซับซ้อนอย่างเห็นได้ชัด แต่ก็สามารถทำเองได้ที่บ้าน เป็นที่ชัดเจนว่าตัวเลือกนี้จะไม่ก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเหมือนในโรงงาน และจะไม่ทำงานเพื่อเผาที่อุณหภูมิที่ต้องการ อย่างไรก็ตาม เราสามารถบอกเคล็ดลับบางอย่างให้คุณได้ พิจารณาหนึ่งในสูตรยอดนิยมสำหรับการสร้างองค์ประกอบที่ค่อนข้างเหมาะสำหรับการปิดผนึกรอยแตกและการพูดนานน่าเบื่อ ในการสร้างส่วนผสม เราต้องการน้ำปูนขาว เถ้าหิน และน้ำเปล่า

“พวกเขาพูดกันว่า ให้เราทำอิฐแล้วเผาเสีย และกลายเป็นอิฐแทนก้อนหิน” ( พันธสัญญาเดิม, ปฐมกาล, 11-3)

เนื้อหานี้เป็นความต่อเนื่องของบทความเกี่ยวกับสมานและเผยแพร่ต่อเมื่อได้รับอนุญาตจากเขา;)

เราไม่ได้พูดถึงบ้านและที่พักอาศัย แต่เกี่ยวกับการใช้ "นาโนเทคโนโลยี" ในการก่อสร้าง - เกี่ยวกับส่วนผสมของอาคารและคอนกรีต โดยพื้นฐานแล้วเกี่ยวกับการสร้างส่วนผสมเพราะ คอนกรีตคือ ปูนด้วยฟิลเลอร์

ในการเริ่มต้น เกี่ยวกับบางสิ่งที่น้อยคนนักให้ความสนใจในบทความ daMIR กล่าวคือ “พวกเขาแทม เติมปูนขาวที่มีปริมาณไขมันปกติ 6 มม. และวางดินอีกชั้นหนึ่ง”, “ถ้า คุณเพิ่มซีเมนต์ 1-2 ถุงลงบนพื้น จากนั้นมันก็จะคงอยู่ตลอดไป” และความคิดเห็นที่ไม่ได้เผยแพร่ของเพื่อนร่วมงานของฉัน (เปล่งออกมาในการสนทนา) ผู้แนะนำให้เพิ่มปุ๋ยคอกเล็กน้อยลงในอะโดบี

ความจริงก็คือว่าในทุกกรณีเหล่านี้ใช้สารเติมแต่งของสารยึดเกาะ (อนินทรีย์หรืออินทรีย์) ซึ่งเพิ่มความต้านทานความชื้นและความแข็งแรงของผนังอะโดบีอย่างมีนัยสำคัญ และคุณสามารถตัดสินความแข็งแรงของส่วนผสมของอาคารโดยใช้มะนาวด้วยตัวคุณเองโดยใช้ตัวอย่างของโคลีเซียมโรมัน - ที่นั่นหินเชื่อมต่อกันด้วยสารละลายที่คล้ายคลึงกัน

ตอนนี้ถึงจุด

พูดตามตรง ฉันต้องการเริ่มการนำเสนอด้วยประวัติซีเมนต์อย่างเป็นทางการ และแนะนำให้ใช้ผลลัพธ์ขั้นกลางของวิวัฒนาการนี้หลังจาก BP แต่เมื่อวานซืนดูตอนที่ 4 ของรอบ “ประวัติศาสตร์. วิทยาศาสตร์หรือนิยาย" ที่เรียกว่า "การเล่นแร่แปรธาตุของปิรามิด" และมันเปลี่ยนความคิดของฉันทั้งหมด
ภาพยนตร์เรื่องนี้เล่าถึงสมมติฐานของนักเคมีชาวฝรั่งเศส โจเซฟ ดาวิโดวิช ซึ่งได้รับการยืนยันจากกลุ่มนักวิจัย Russian Academyวิทยาศาสตร์ที่ปิรามิดสร้างด้วยคอนกรีต (หินเทียม - เช่น ซีเมนต์ที่มีสารตัวเติม โปรดอย่าสับสนกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์) หากคุณไม่สามารถดูหนังเรื่องนี้ได้ คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับสมมติฐาน เช่น หรือ ภาพยนตร์และบทความให้รายละเอียดหลักฐานในเรื่องนี้

ชีสทั้งหมดเป็นโบรอนเนื่องจากความจริงที่ว่า เทคโนโลยีที่ทันสมัยการผลิตปูนซีเมนต์ (ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์) ต้องใช้เทคโนโลยีขั้นกลางที่ค่อนข้างซับซ้อนเพื่อสร้างอุณหภูมิการเผาที่ประมาณ 1450 องศา ซึ่งไม่สามารถทำได้ในอียิปต์โบราณ Davidovich แนะนำว่าชาวอียิปต์ใช้ เทคโนโลยีเย็นซีเมนต์ (เช่น ส่วนผสมของ วัสดุธรรมชาติไม่ได้ถูกเผา แต่ยังกลายเป็นหินภายใต้อิทธิพลของน้ำ) และเรียกมันว่า geopolymer (ระบุว่ารวมแร่ธาตุและสารอินทรีย์) ปูนซีเมนต์เขายังแสดงให้เห็น

นั่นแหล่ะ ฉันคิดว่า ฉันจะหาสูตรและทุกอย่างจะดี

แต่ไม่ใช่ทุกอย่างจะง่ายนัก - Davidovich ไม่เปิดเผยสูตรของเขา ไม่มีใครกำลังมองหาสูตรนี้โดยเฉพาะ - เนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่ามันไม่น่าจะถูกกว่าปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และการวิจัยต้องใช้เงิน เฉพาะนักประวัติศาสตร์เท่านั้นที่สนใจเรื่องนี้ และวัสดุสำหรับการผลิตซีเมนต์จีโอโพลีเมอร์จะมีราคาแพงกว่าซีเมนต์สมัยใหม่มาก

ในระยะสั้นไม่มีสูตรสำหรับ Davidovich ในโอเพ่นซอร์ส ถึงจุดที่บุคคลบางคนที่มีการศึกษาทางกายภาพและเคมีอ้างว่ามีความคิดที่ดีในการประกอบกับหลัก เครื่องผูกไม่เรื่อง การรักษาความร้อน- เป็นเรื่องไร้สาระ ปล่อยให้มันอยู่ในมโนธรรมของพวกเขา - นี่ไม่ใช่เป้าหมายของฉัน เป้าหมายของฉันคือการหาอะนาล็อกที่เข้าถึงได้ง่ายของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

และสูตร BP ง่ายๆ สองสามสูตร:
มีหนังสือ "Encyclopedia of Forgotten Recipes" ในปี 1994 และแม้ว่าจะมีสูตรสำหรับช่างฝีมือและช่างฝีมือในช่วงปลายศตวรรษที่ 19 และต้นศตวรรษที่ 20 แต่บางสิ่งก็สามารถนำมาใช้หลังจาก BP ได้ ปีนเข้าไปในส่วนของซีเมนต์และพบสูตรกันน้ำ ปูนขาวสำหรับ BP: ชอล์ก 75% + ดินขาวไฟแดง 25% และนั่นคือทั้งหมด สำหรับฉัน มันไม่ได้มีราคาแพงมาก - ภูเขาชอล์กมีอยู่ตามธรรมชาติ และดินขาว (ดินขาว) สามารถแทนที่ด้วยดินเหนียวอบอื่นได้
พลินี ( โรมโบราณ) ให้องค์ประกอบของคอนกรีตพลังน้ำที่ทำจากปูนขาว, ปอซโซลาน (หินที่ประกอบด้วยผลิตภัณฑ์หลวม ๆ ของภูเขาไฟระเบิดของเถ้าหินภูเขาไฟ ฯลฯ ในสหภาพโซเวียตมีเงินฝากของ P. และเส้นทางในคอเคซัสเหนือ (Nalchik) ใน แหลมไครเมีย (Mount Karadag) และ Armenian SSR) และปอยแตกในอัตราส่วน 1:2:1

และเราจะทำอย่างไรถ้าไม่มีทั้งแม่น้ำไนล์และภูเขาชอล์กอยู่ใกล้ๆ ตัวอย่างเช่น บรรพบุรุษของเราได้ใส่กระเทียมบดหรือไข่ขาวลงในปูนซีเมนต์ ตอนแรกฉันคิดว่ามันแพงมาก แต่เมื่อมันปรากฏออกมา มันเป็นไปได้ที่จะเพิ่มเพียง 0.1 ถึง 1 เปอร์เซ็นต์ของมวลปูนซีเมนต์ทั้งหมดด้วยสารยึดเกาะอินทรีย์เพื่อเพิ่มความแข็งแรง หากนำมาใช้ควบคู่ไปกับสารอนินทรีย์

ดังนั้น หลังจากที่ได้อ่านทุกอย่างแล้ว ฉันก็ตัดสินใจที่จะประณามเกี่ยวกับประวัติของซีเมนต์ และพยายามศึกษารูปแบบของส่วนผสมของซีเมนต์ สิ่งที่ออกมาจากมันขึ้นอยู่กับคุณที่จะตัดสิน

ในการเริ่มต้น ฉันตัดสินใจเกี่ยวกับข้อกำหนด - ส่วนผสมของอาคารหลังจาก BP ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
วัตถุดิบราคาไม่แพง ไม่แพง/หายาก หรือส่วนประกอบที่หาได้ยาก
เพียงพอ เทคโนโลยีที่เรียบง่ายการผลิต
ฉันไม่ต้องการความแข็งแรงของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สมัยใหม่ และถึงแม้ตอนนี้จะมีอาคาร "บนไข่" อยู่ แต่การหยิบซีเมนต์ออกจากผนังซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายเลย ป้อมปราการดังกล่าวโดยไม่ปฏิบัติตามสูตรที่ซับซ้อนนั้นไม่สามารถทำได้ และจำเป็นหรือไม่? ดูหินที่แท้จริงของปิรามิดอียิปต์ - มาเถอะ - พังทลาย และอีกอย่าง ถ้าคุณเปิดตำราเกี่ยวกับคอนกรีต แสดงว่าพารามิเตอร์ที่เป็นรูปธรรม เช่น ความแข็งแรง การต้านทานน้ำ ฯลฯ มากขึ้นอยู่กับสารตัวเติม (กรวด ดินเหนียว ฯลฯ) และไม่ใช่แค่ซีเมนต์เท่านั้น

มานิยามสิ่งที่เราเรียกว่าซีเมนต์กันดีกว่า - วัสดุยึดเกาะอาคารแบบผง ซึ่ง - มีคุณสมบัติไฮดรอลิก นั่นคือเมื่อทำปฏิกิริยากับน้ำหรือของเหลวอื่น ๆ ซีเมนต์จะสร้างมวลพลาสติก (ซีเมนต์เพสต์) ซึ่งเมื่อแข็งตัวแล้วจะกลายเป็นตัวเหมือนหิน

เริ่ม บางส่วนทางทฤษฎีโดยธรรมชาติแล้วไม่ใช่ของฉัน และอีกอย่าง มากกว่าครึ่งกังวลเรื่องปูนปลาสเตอร์ แต่ตัวคุณเองก็รู้จัก "สามีและภรรยา - ซาตานตัวเดียว"

วัสดุยึดเกาะขึ้นอยู่กับแหล่งกำเนิด แบ่งออกเป็นอนินทรีย์ - มะนาว ยิปซั่ม ซีเมนต์ แก้วที่ละลายน้ำได้ และสารอินทรีย์ - น้ำมันดิน น้ำมันดิน และเรซิน
สารยึดเกาะ - วัสดุที่เติมลงในครกเพื่อเพิ่มความเร็วหรือชะลอการแข็งตัวของสารยึดเกาะ เช่นเดียวกับสารเติมแต่งพิเศษ

สารยึดเกาะไฮดรอลิกอนินทรีย์ที่เราอาจสนใจ ได้แก่ ตะกรันมะนาว มะนาวปอซโซลานิก (ภูเขาไฟ) สารยึดเกาะมะนาวและปูนขาว

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสารเติมแต่งพวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มต่อไปนี้: สารเติมแต่งแร่ที่ใช้งาน; สารเติมแต่งพื้นผิว; สารเติมแต่งสำหรับการเร่งและชะลอการตั้งค่าของสารยึดเกาะ

สารป้องกันการรั่วซึมของแร่ธาตุที่ใช้งานอยู่เรียกว่าสารธรรมชาติหรือสารเทียมซึ่งเมื่อผสมในรูปแบบที่แบ่งอย่างประณีตด้วยปูนขาวนุ่มและผสมกับน้ำจะเกิดเป็นแป้งที่หลังจากการชุบแข็งในอากาศจะยังคงแข็งตัวใต้น้ำต่อไป
สารเติมแต่งแร่ธาตุที่ออกฤทธิ์จะใช้ในการผลิตซีเมนต์ประเภทต่างๆ เพื่อช่วยประหยัดการใช้และการใช้สารยึดเกาะอื่นๆ ในการเตรียมปูนและเพื่อให้คุณสมบัติการกันน้ำแก่ครก
สารเติมแต่งแร่ธาตุธรรมชาติ ได้แก่ หินที่มีแหล่งกำเนิดตะกอน
- ไดอะตอม - หินแข็งประกอบด้วยส่วนใหญ่สะสมของเปลือกหอยขนาดเล็กของสาหร่ายไดอะตอมและประกอบด้วยซิลิกาส่วนใหญ่ในสถานะอสัณฐาน - ตริโปลี - หินที่ประกอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ ส่วนใหญ่เป็นเมล็ดกลมและประกอบด้วยซิลิกาส่วนใหญ่ในสภาพอสัณฐาน - ขวด - ไดอะตอมไมต์อัดแน่นและตริโปลี - หินที่กำเนิดจากภูเขาไฟ - ขี้เถ้า - หินที่มีอะลูมิโนซิลิเกตและพบในธรรมชาติในรูปของหลวม , ตะกอนอัดแน่นบางส่วน - ปอย - เถ้าภูเขาไฟอัดแน่นและอัดแน่น - หินภูเขาไฟ - หินคล้ายหินที่มีโครงสร้างเป็นรูพรุนเป็นรูพรุน - ตะกอน (และถึงแม้จะเป็นออร์แกนิก แต่ตัวฉันเองก็ติดอยู่ที่นี่เพราะนี่เป็นสิ่งเดียวที่ฉันสามารถจินตนาการได้ หน้าตาเป็นอย่างไรและค้นหาที่ไหน;))

สารเติมแต่งแร่ธาตุที่ออกฤทธิ์ประดิษฐ์ ได้แก่ - ของเสียซิลิกา - สารที่อุดมไปด้วยกรดซิลิซิกที่ได้จากการสกัดอะลูมินาจากดินเหนียว - ดินเผา - ผลิตภัณฑ์จากการเผาหินดินเหนียว (ดินเหนียวขยายตัว ดินเหนียว เคลือบฟัน) และติดไฟได้เองตามธรรมชาติในกองขยะที่ว่างเปล่า เหมืองหิน (ดินน้ำมันและหินดินดาน) - เถ้าเชื้อเพลิงและตะกรัน - ผลพลอยได้ที่เป็นของแข็งที่เกิดขึ้นหลังจากการเผาไหม้ที่อุณหภูมิหนึ่ง ๆ ของเชื้อเพลิงบางประเภทซึ่งส่วนแร่ซึ่งถูกครอบงำด้วยกรดออกไซด์ - ตะกรันที่เป็นเม็ดจากเตาหลอม - เป็นกรดและเป็นเบส ที่ได้จากการหลอมเหล็กและแปรสภาพเป็นเม็ดละเอียดโดยการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว
(หมายเหตุ: สำหรับผม หลัง BP วิธีที่ง่ายที่สุดคืออิฐบด ยิ่งเห็นชัดว่าไปเอาหรือเผาดินเผาที่ไหน)

สารลดแรงตึงผิวเป็นสารอินทรีย์ส่วนใหญ่ที่สามารถเปลี่ยนพันธะระหว่างน้ำกับพื้นผิวของอนุภาคสารยึดเกาะ มีเขียนมากมายที่ไม่ชัดเจน - ฉันจะไม่ให้มัน ฉันแค่บอกว่าคุณสามารถทดลองกับสบู่หรือแอลกอฮอล์ - ในทางทฤษฎี การเพิ่มขึ้นเล็กน้อยของพวกมันสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของซีเมนต์ได้อย่างมาก

สุดท้าย สารเติมแต่งเพื่อเร่งและชะลอการตั้งค่าของสารยึดเกาะ
เพื่อชะลอการตั้งค่าของยิปซั่มใช้สารหน่วงต่อไปนี้: สารละลายน้ำของกาวสัตว์ (mezdrovy, กระดูก) ความเข้มข้น 10% มะนาวฝาน, น้ำด่าง.
สารละลายกาวในน้ำถูกฉีดในอัตรา 0.2-0.5% (ต่อ ของแห้ง) จากมวลของยิปซั่ม ทำให้ระยะเวลาในการตั้งค่ายาวขึ้น 20-30 นาที ในช่วงฤดูร้อน เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะเน่า อาหารเสริมตัวนี้จึงถูกจัดทำขึ้นในอัตราไม่เกินข้อกำหนดสามวัน
ปูนขาวถูกนำมาใช้ในปริมาณ 5-20% โดยน้ำหนักของยิปซั่ม - เวลาการตั้งค่าของยิปซั่มช้าลง 15-20 นาที
น้ำด่างถูกนำเข้าสู่สารละลายในปริมาณ 1-2% ของมวลยิปซั่ม

นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มสารยึดเกาะอินทรีย์ - สารอินทรีย์ ต้นกำเนิดสามารถย้ายจากพลาสติก สถานะเป็นของแข็งหรือความเป็นพลาสติกต่ำอันเป็นผลมาจากการเกิดพอลิเมอไรเซชันหรือการรวมตัวของไอน้ำ เทียบกับคนขุดแร่. วัสดุยึดประสานมีความเปราะบางน้อยกว่ามีความต้านทานแรงดึงมากกว่า ซึ่งรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นระหว่างการกลั่นน้ำมัน (แอสฟัลต์, น้ำมันดิน - จะทำได้ยาก), ผลิตภัณฑ์ระบายความร้อน การสลายตัวของไม้ (น้ำมันดิน - น่าสนใจกว่ามาก) (ฉันย้ายตะกอนไปด้านบนแม้ว่าจะไม่ใช่ในเชิงวิทยาศาสตร์ - แต่ตามความเป็นจริงมากกว่า) และที่ขึ้นชื่อเหมือนกัน: กระเทียมบด ไข่ขาว ปุ๋ยคอก ฯลฯ

และในที่สุดก็ - เคล็ดลับการปฏิบัติหรือรายละเอียดเล็กน้อยเกี่ยวกับสารยึดเกาะ:

ดินเหนียว. เป็นพันธุ์เนื้อละเอียดนุ่มละมุน หิน. เมื่อเจือจางด้วยน้ำ จะเกิดเป็นมวลพลาสติกซึ่งสามารถขึ้นรูปได้ง่าย เมื่อเผาแล้ว ดินเหนียวจะหลอมเหลว แข็งตัว กลายเป็นร่างคล้ายหิน และเมื่อมากขึ้น อุณหภูมิสูงหลอมละลายและเข้าสู่สภาวะคล้ายแก้ว
ดินเหนียวประกอบด้วยแร่ธาตุต่างๆ จึงเกิดขึ้น สีที่ต่างกัน. ทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะในการเตรียมครกดินเผาที่ใช้สำหรับวางเตา ฉาบปูน ทำอิฐ อะโดบีวอลล์, มุงหลังคาฟางดินเผา และงานอื่นๆ
ดินเหนียวมีความสามารถในการดูดซับน้ำได้ถึงขีดจำกัด หลังจากนั้นจะไม่สามารถดูดซับหรือซึมผ่านตัวมันเองได้อีกต่อไป คุณสมบัติของดินเหนียวนี้ใช้เพื่อสร้างชั้นป้องกันการรั่วซึมจำนวนมาก

ยิปซั่ม. วัตถุดิบในการรับ ฉาบปูนทำหน้าที่เป็นยิปซั่มธรรมชาติหรือที่มักเรียกกันว่าหินเศวตศิลา เงินฝาก หินยิปซั่มได้ในหลายพื้นที่ของประเทศ มันทำโดยการเผาและบดหรือบดและเผา
ขึ้นอยู่กับสภาวะความร้อน อัตราการแปรรูป การตั้งค่า และการชุบแข็งของยิปซั่ม สารยึดเกาะเป็นไปได้:
1) ตั้งค่าเร็ว แข็งตัวเร็ว และยิงต่ำ (อุณหภูมิการเผา 110-190 ° C) วัสดุที่ใช้ไฟต่ำได้แก่ การก่อสร้าง การขึ้นรูป ยิปซั่มความแข็งแรงสูง และสารยึดเกาะยิปซั่ม-ซีเมนต์-ปอซโซลานิก (ภูเขาไฟ)
2) การยิงสูงแบบช้าและแข็งตัวช้า (อุณหภูมิการเผา 600-900 ° C) สารยึดเกาะแอนไฮไดรต์จะใช้หลังจากการเจียรร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยาที่ทำให้แข็งตัว - มะนาว โดโลไมต์ไหม้ ฯลฯ สารยึดเกาะยิปซั่ม - แอนไฮไดรต์ใช้สำหรับการผลิตแผง พาร์ติชั่น แผ่นคอนกรีต ผนังหิน ผลิตภัณฑ์สถาปัตยกรรมและการตกแต่ง แบบจำลองและรูปแบบในเครื่องลายครามและไฟและ เซรามิกส์. . prom-sti, เกี่ยวกับศัลยกรรมกระดูก ชุดรัดตัว ฯลฯ

มะนาว. มะนาวฆ่าเชื้อจุลินทรีย์และทำความสะอาดอากาศจากละอองลอยที่เป็นอันตรายได้ดีกว่าเครื่องปรับอากาศที่มีตัวกรอง
กระบวนการผลิตปูนขาวไม่ใช่เรื่องยากแต่ต้องใช้เตาและถ่านหิน กระบวนการเผาไหม้เกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 800 ขึ้นไป บนไม้ระบอบการปกครองดังกล่าวเป็นเรื่องยากที่จะสร้าง ในเตาไฟบ้านธรรมดา เตาหนึ่งตู้สามารถเผาวัตถุดิบได้หนึ่งกิโลกรัมครึ่ง มันจะกลายเป็นหลังจากดับประมาณครึ่งถังครีมมะนาวหรือถังมะนาวสำหรับล้างบาป
โดยเฉลี่ยแล้ว เตาจะร้อนห้าถึงหกเดือนต่อปี คำนวณง่าย ๆ ว่าคุณจะออกกำลังกายได้เท่าไหร่ หน้าร้อน. เพียงพอสำหรับอาคารที่ดี
วัตถุดิบในการผลิตมะนาวคือหินปูน พวกเขาแตกต่างจากหินธรรมดาโดยมีน้ำหนักเบากว่าเศษหินหรืออิฐและหินแกรนิตและมีลักษณะเป็นสีเทาน้ำเงิน ขีดข่วนง่าย วัตถุที่เป็นโลหะ. และที่สำคัญที่สุด ถ้าคุณหยดกรดลงบนพวกมัน พวกมันจะเริ่มฟู่และเกิดฟอง แต่นี่คือกรดเข้มข้น - คุณจะยอมรับว่ามันยากที่จะได้รับหลังจาก BP ดังนั้น ฉันสามารถบอกคุณอย่างอื่นสำหรับการค้นหา: หินปูนเป็นหินตะกอนที่เกิดจากการบดอัดของตะกอนในมหาสมุทรของโลก ดังนั้นเมื่อกระแทกด้วยค้อนก็แยกออกเป็นชั้น ๆ และมักจะสร้างเขื่อนทางรถไฟด้วยหินดังกล่าว บางครั้งการรักษาพื้นผิวถนนทำด้วยกรวดดังกล่าว หากมีโรงงานอยู่ในพื้นที่ของคุณ อิฐซิลิเกต, มันยอดเยี่ยมโดยทั่วไป การผลิตนี้ใช้วัตถุดิบที่คุณต้องการ ฉันคิดว่าคุณจะพบวิธีการ "ซื้อ" หินจากโรงงาน
กระบวนการเผาไหม้มีดังนี้ ถ่านหินจะต้องร่อนบนตะแกรงที่มีเซลล์ขนาด 10 x 10 มม. หินปูนไม่หนากว่า 20 มม. 10-15 มม. ยิ่งดี หินก้อนใหญ่ใช้ค้อนทุบเป็นชั้นๆ ได้ง่าย
คุณเปิดเตาอบ เทถ่านหินลงในถังเมื่อมีแสงสว่างเพียงพอให้ปรับระดับเตาด้วยโป๊กเกอร์แล้วเทถ่านหินอีกครึ่งถัง หลังจากนั้น คุณเริ่มที่จะวางวัตถุดิบบนถ่านหิน วางพวกมันให้เท่ากันในชั้นเดียว จากนั้นปล่อยให้เตาลุกเป็นไฟอีกครั้ง จากนั้นเติมถ่านหินครึ่งถังเพื่อให้ครอบคลุมวัตถุดิบ หลังจากนั้นนำถ่านหินสองสามช้อนที่ร่อนออกมา (ฝุ่น) แล้วเทลงด้านบนเพื่อให้ความร้อนคงอยู่จนถึงเช้า คุณสามารถเริ่มออกไปในตอนเช้า
ขุดดีกว่า คีมพิเศษ. หลังจากที่หินถูกดึงออกมาแล้ว ให้ตรวจสอบพวกมัน หินอบอ่อน สีขาวและวัตถุดิบที่เบากว่ามาก
จากนั้นมะนาวควรจะดับ กระบวนการดับเพลิงดำเนินการบนถนน จำเป็นต้องเทน้ำลงในจานโลหะจากนั้นผลิตภัณฑ์ที่ได้จะค่อยๆทิ้งไปที่นั่น การสลายตัวของมะนาวนั้นเร็วมาก ดังนั้นคุณควรระวังให้มาก
หลังจากผ่านไปสองสามวัน มะนาวก็พร้อมใช้งาน ปูนขาวจะกลายเป็นแป้งที่เก็บไว้ได้นานหลายปี จากการเก็บรักษาเป็นเวลานาน คุณสมบัติของมะนาวสามารถปรับปรุงได้ เพื่อให้ได้สารละลายสารยึดเกาะ ปูนขาวจะผสมกับทราย วิธีการแก้ปัญหานี้ใช้เมื่อวางรากฐานสำหรับเตาเผา ปล่องไฟสูงถึง 4-5 เมตร ใช้สำหรับฉาบผนังบ้านและเตา

เพื่อเพิ่มความทนทานต่อน้ำ ครกมะนาวพวกเขาจะฉีดด้วยดินเผาละเอียด อิฐหัก หรือหินภูเขาไฟ (เถ้า) ด้วยสูตรอาหารที่คัดสรรมาอย่างดี คุณจะได้มะนาวไฮดรอลิกที่ประดิษฐ์ขึ้นในปี 1756 โดยชาวอังกฤษ ดี. สมิธ ได้มาจากการย่างหินปูนที่มีสิ่งเจือปนจากดินเหนียว - ผลิตภัณฑ์จากการเผาในระดับปานกลาง (ไม่ใช่ก่อนการเผา) หินปูนมาร์ล (น่าเสียดายที่ไม่ได้บอกอะไรฉัน) ที่มีสิ่งเจือปนจากดินเหนียว 6 ถึง 20% ปูนขาวไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวไม่เฉพาะในอากาศเท่านั้น แต่ยังแข็งตัวในน้ำด้วย

ในตอนท้ายของบทความฉันต้องการให้วิธีการกำหนดสัดส่วนที่เหมาะสมที่สุดของส่วนประกอบคอนกรีต
มันขึ้นอยู่กับวิธีการเลือกองค์ประกอบของคอนกรีตโดยปริมาตรสัมบูรณ์ ซึ่งหมายความว่าไม่มีช่องว่างอย่างสมบูรณ์ในระหว่างการเตรียมการ ผสมคอนกรีต.
ทั้งหมดที่เราต้องการคือถัง โถลิตรและที่จริงแล้วสารตัวเติมเหล่านั้นที่คอนกรีตจะประกอบด้วยหินบด, ซีเมนต์, ทรายและน้ำ
เริ่มต้นด้วยการนับว่ามีน้ำกี่กระป๋องที่ใส่ในถังแล้วเทลงไปทีละขวด เราได้รับเช่น 10 ชิ้น มาเขียนกันเถอะ
จากนั้นเราจะเติมเศษขยะให้เต็มถังและเทน้ำใส่ขวดโหลที่ใส่แก้วลงไปด้วย จะได้รู้ว่าเราเติมน้ำในถังไปเท่าไรแล้ว เมื่อน้ำถึงขอบ ให้นึกถึงปริมาณน้ำที่เท นี่จะเป็นปริมาตรของช่องว่างหลังจากโหลดเศษหินหรืออิฐ สมมุติว่าเรามี 5 กระป๋อง
ตอนนี้ ทิ้งทุกอย่างออกจากถัง เช็ดโถให้แห้ง และใส่ทรายลงในถังให้มากที่สุดเท่าที่เราจะเทลงในถังที่เต็มไปด้วยเศษหินหรืออิฐ ในกรณีของเราคือ 5 ชิ้น
เทน้ำอีกครั้งแล้วนับกระป๋องจนน้ำถึงพื้นทราย สมมุติว่าเราได้ 3 รูปนี้จะแสดงให้เราเห็นว่าปริมาตรของปูนซีเมนต์ที่ต้องใช้ในการเติมช่องว่างที่เหลือทั้งหมดหลังจากโหลดหินบดและทราย
นั่นคือทั้งหมดที่ ในกรณีของเรา (สำหรับหินบดและทราย) สัดส่วนของมวลรวมและซีเมนต์สำหรับคอนกรีตของเราจะมีดังนี้ หินบด - 10 ส่วน ทราย - 5 ส่วน ซีเมนต์ - 3 ส่วน
โปรดทราบว่าหินบดมีหน้าที่หลักในการรับแรงอัดของคอนกรีต ดังนั้นกำลังของคอนกรีตจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของหินบดด้วย อันเป็นผลมาจากการใช้หินบด เราจะปรับปรุงลักษณะเช่น: ความแข็งแรง ความทนทาน ลดการหดตัวและการคืบของคอนกรีต ตลอดจนบันทึกซีเมนต์ - ส่วนประกอบที่แพงที่สุดในองค์ประกอบของคอนกรีต
มวลรวมที่ละเอียดมีหน้าที่รับผิดชอบในการรับแรงเฉือนของคอนกรีตสำหรับสิ่งนี้พวกเขาจะต้องเติมช่องว่างระหว่างเม็ดหินที่บดให้เท่ากันและหนาแน่น
เกี่ยวกับปูนสำหรับปูอิฐหรือหิน เทคนิคคล้ายกัน แต่เราวัดเฉพาะทราย ซีเมนต์ และน้ำเท่านั้น

และสุดท้าย ทั้งหมดนี้ผสมผสานกันอย่างลงตัว - นี่คือเคล็ดลับของผู้สร้างที่ประสบความสำเร็จ

ในตอนท้าย ฉันจะบอกว่าตามที่คุณเดาแล้ว ฉันไม่ได้คิดขึ้นมาเองทั้งหมด - มีหลายแหล่งที่มา ดังนั้นอาจมีข้อผิดพลาด แต่เป้าหมายหลักของฉันคือการแสดงให้เห็นว่าหากจำเป็นก็สามารถประดิษฐ์และแสดงแทนซีเมนต์ได้ ทิศทางที่เป็นไปได้ค้นหาตามที่เพื่อนร่วมงานคนหนึ่งพูดเมื่อทุกอย่างดีขึ้น;)

ปูนซิเมนต์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง ใช้สำหรับวางหินและอิฐ การตกแต่งภายในผนัง, เทฐานราก, ฉาบปูน. โดยธรรมชาติแล้ว วัสดุก่อสร้างนี้จะมี องค์ประกอบที่แตกต่างกัน. ตัวอย่างเช่นสำหรับการก่อสร้างฐานรากนอกเหนือจากทรายและซีเมนต์แล้วจะต้องใช้หินบด การเตรียมปูนเป็นขั้นตอนที่สำคัญมาก เนื่องจากความแข็งแรงของอิฐ ความแข็งแรง และความทนทานของโครงสร้างที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างขึ้นอยู่กับคุณภาพของส่วนผสม

เพื่อที่จะผสมปูนซีเมนต์ได้อย่างเหมาะสม คุณจำเป็นต้องรู้ว่ามีเกรดใดบ้าง ข้อกำหนดด้านความสม่ำเสมอ ลำดับการผสม และสัดส่วนของวัสดุหลัก มักใช้:

• ทราย;
• น้ำ;
• ปูนซีเมนต์;
• น้อยกว่า: พลาสติไซเซอร์และสารเติมแต่งอื่น ๆ

ประเภทของปูนซีเมนต์ผสม

สารละลายแบ่งออกเป็นเกรดตามองค์ประกอบและวัตถุประสงค์ในการใช้งาน:

• M150 และ M200 - สำหรับการปาด;
• M50, M100, M150, M75, M200 และ M125 - สำหรับงานก่ออิฐ;
• M10, M50 และ M25 - สำหรับปูนปลาสเตอร์

พันธุ์ทั้งหมดแตกต่างกันไปตามปริมาณและสัดส่วนของทราย การเปลี่ยนอัตราส่วนของส่วนประกอบหลักทำให้สามารถใช้วัสดุก่อสร้างดังกล่าวสำหรับงานต่างๆ

เกรดของสารละลายเป็นตัวบ่งชี้ความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่สร้างขึ้นโดยใช้มัน สัดส่วนของส่วนผสมขึ้นอยู่กับว่าต้องใช้ปูนยี่ห้อใด บ่อยครั้งที่ผู้ผลิตพิมพ์คำแนะนำในการทำอาหารลงบนบรรจุภัณฑ์

แน่นอนคุณสามารถสั่งมวลสำเร็จรูปได้ แบรนด์ที่ต้องการ(ปัจจุบันมีการขายส่วนผสมแห้งสำเร็จรูปสำหรับรองพื้น ปูนปลาสเตอร์ หรือเครื่องปาดหน้า ซึ่งคุณต้องเติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสม) แต่การทำด้วยตัวเองสามารถประหยัดเงินได้

กฎการกำหนดเกรดมวลทรายซีเมนต์ที่ต้องการ

ตามเทคโนโลยี กำหนดให้เกรดของปูนต้องสอดคล้องกับเกรดของวัสดุที่ใช้ (อิฐ บล็อก) ตัวอย่างเช่น หากการก่ออิฐถูกสร้างขึ้นจากอิฐเกรด 100 มวลของปูนซีเมนต์ควรเป็น M100 ขึ้นอยู่กับ กฎนี้เป็นผลให้คุณจะได้เนื้อเดียวกันทั้งหมด โครงสร้างอิฐ.

ในกรณีที่แบรนด์ของวัสดุที่ใช้สูงเช่น 350 ก็ไม่คุ้มกับการจับคู่เพราะจะทำให้ต้นทุนการก่อสร้างเพิ่มขึ้นอย่างมาก สัดส่วนที่ยอมรับโดยทั่วไปคือซีเมนต์ 1 ส่วน (เช่น ถัง) และทราย 3 ส่วน (1 ถึง 3) เมื่อเตรียมคอนกรีตสำหรับการเทรากฐานหินบด 3-5 ส่วนจะถูกเพิ่มในสัดส่วนนี้

ซีเมนต์ลดราคามีหลายประเภท ซึ่งแตกต่างกันไปตามยี่ห้อ ผู้ผลิต คุณสมบัติและอายุการเก็บรักษา ในบรรดาช่างก่อสร้างมืออาชีพ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ได้รับความนิยมเป็นพิเศษ โดยมีลักษณะเด่นคือ ระดับสูงต้านทานน้ำต้านทานน้ำค้างแข็งและความแข็งแรง แข็งตัวได้ดีในเกือบทุกสภาพอากาศ

วิธีการเตรียมส่วนผสมซีเมนต์

เมื่อเลือกวัสดุก่อสร้างนี้ต้องคำนึงถึงอายุการเก็บรักษาตั้งแต่ ส่วนผสมที่ดีที่สุดได้หากใช้ปูนซีเมนต์สด

ปัจจุบันการเตรียมปูนซีเมนต์ที่บ้านดำเนินการได้สองวิธีคือแบบเครื่องกลและแบบแมนนวล วิธีแรกเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องผสมคอนกรีต

การนวดด้วยมือจะต้องใช้ความพยายามอย่างมาก ในกรณีนี้ วัสดุก่อสร้างที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกผสม พลั่วดาบปลายปืนในรางน้ำหรืออ่างน้ำเก่า เพื่อบรรเทา กระบวนการนี้เทน้ำลงในภาชนะก่อนแล้วจึงเติมทรายและซีเมนต์ จากนั้นทุกอย่างก็กวนจนเนียน ในตอนท้ายหินบดจะถูกเพิ่มเข้าไปและทุกอย่างก็ผสมให้เข้ากันอีกครั้ง

วิธีเตรียมวิธีแก้ปัญหาด้วยตัวเอง

รากฐานของอาคารต้องมีความน่าเชื่อถือและคงทน เนื่องจากเป็นรากฐานของอาคารใดๆ ในการเติมฐานของอาคารมวลทราย - ซีเมนต์เตรียมในอัตราส่วนคลาสสิก - 1 ถึง 3 มักจะเพิ่มหินบดลงไปแม้ว่าคอนกรีตจะได้รับแล้วในอัตราส่วนต่อไปนี้: 3 ถังกรวด (หินบด) และทรายปูนปอร์ตแลนด์ 1 ถัง

อัตราส่วนของน้ำต่อส่วนประกอบมีบทบาทสำคัญ ซึ่งควรเป็นสัดส่วน อุดมคติคือสารละลายที่มีน้ำ 25% แต่ใช้งานยาก ดังนั้นเมื่อนวดน้ำจะถูกเติม "ด้วยตา" ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณ

เมื่อผสมคอนกรีตจะใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M400 หรือ M500 สำหรับรองพื้น ความสม่ำเสมอของคอนกรีตควรมีลักษณะคล้ายครีมเปรี้ยว การเตรียมมวลสำหรับปรับระดับผนังและปูนปลาสเตอร์หมายถึงสัดส่วนต่อไปนี้ของส่วนประกอบ: ทราย 2 ส่วนและซีเมนต์ 1 ส่วน

ในการเตรียมปูนซีเมนต์สำหรับการปาดแบบธรรมดาจะใช้ส่วนประกอบเดียวกันกับการเตรียมคอนกรีต โดยจะเพิ่มเฉพาะการคัดกรองแทนหินบด องค์ประกอบเชิงปริมาณของส่วนประกอบหลักถูกนำมาใช้ในอัตราส่วน: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M400 หรือ M500 - 1 ถังและ 2 ถังกรองและทราย เพื่อปรับปรุงดัชนีความเป็นพลาสติก แนะนำให้เติมผงซักฟอกเล็กน้อย (50-100 กรัม) ลงในสารละลาย โปรดจำไว้ว่าก่อนที่จะผสมวัสดุทั้งหมดควรร่อน - สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพของสารละลาย สิ่งสำคัญคือไม่มีสิ่งแปลกปลอมในส่วนประกอบ หลังจากนั้นจะวัดขนาดยา จำนวนเงินที่ต้องการทรายและซีเมนต์ตามสัดส่วนขององค์ประกอบที่ต้องการ

ความคิดเห็น:

จนถึงขณะนี้ยังไม่มีการก่อสร้างหรือซ่อมแซมใดที่เสร็จสมบูรณ์โดยไม่ใช้ปูนซีเมนต์ ในการตัดสินใจเลือกวิธีการเตรียมซีเมนต์มอร์ตาร์ ก่อนอื่นต้องคำนึงว่าแบบที่ใช้สำหรับงานก่ออิฐ ปาดพื้น หรือผนังและฝ้าเพดาน อาจแตกต่างกันอย่างมากทั้งในด้านองค์ประกอบและในวิธีการเตรียม

ในการผลิตส่วนผสมคอนกรีต ซีเมนต์ทำหน้าที่เป็นยาสมานแผลที่ช่วยให้แข็งตัว

ส่วนประกอบหลักของปูนซีเมนต์มอร์ตาร์

ปูนมีสองประเภท - ซีเมนต์และคอนกรีต แม้จะมีความคล้ายคลึงกันในส่วนประกอบ (นอกเหนือจากสามองค์ประกอบทั่วไปแล้ว หินบดหรือกรวดจะถูกเพิ่มลงในคอนกรีตเพิ่มเติม) และวิธีการเตรียม สิ่งเหล่านี้เป็นสองอย่างสมบูรณ์ สินค้าที่แตกต่างออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาการก่อสร้างต่างๆ

ปูนซีเมนต์มอร์ตาร์แบบคลาสสิกประกอบด้วยส่วนประกอบสามส่วนเท่านั้นที่ผสมกันในสัดส่วนที่กำหนด ได้แก่ ซีเมนต์ ทราย และน้ำ ปูนซีเมนต์ต้องแห้งและไม่มีก้อนแข็ง เป็นการดีที่สุดที่จะใช้ทรายแม่น้ำ แม้ว่าในทางปฏิบัติมักใช้ทรายกรวดธรรมดาๆ แต่ทรายจะกรองล่วงหน้าเพื่อแยกเศษและสิ่งสกปรกออกจากกัน

สำหรับการผสมส่วนผสมจะดีกว่าที่จะใช้ น้ำสะอาดซึ่งมี อุณหภูมิห้องหรืออุ่นขึ้นเล็กน้อย - 21-23 ° C

สัดส่วนที่เหมาะสมคือ: ซีเมนต์ 1 ส่วนต่อทราย 3 ส่วน น้ำถูกเติมลงในปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ที่เตรียมไว้ตามต้องการ ปริมาณสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 80 ถึง 95% ของปริมาตรของปูนซีเมนต์ที่ใช้ (เช่น ควรใช้น้ำ 8 ถึง 9.5 ลิตรต่อปูนซีเมนต์ 10 ลิตร)

ด้วยวิธีแก้ปัญหานี้ คุณทั้งคู่สามารถขับไล่ งานก่ออิฐและดำเนินการ งานฉาบปูน. อย่างไรก็ตาม มีข้อเสียหลายประการ - มีความแข็งแกร่งมากเกินไปและมีเวลาจำกัด (1-1.5 ชั่วโมง) สำหรับการใช้สารละลายที่เตรียมไว้ ซึ่งทำให้ใช้งานยาก

ดังนั้น ผู้สร้างมืออาชีพจึงชอบที่จะเพิ่มสารต่างๆ ลงในองค์ประกอบเมื่อเตรียมซีเมนต์มอร์ตาร์ ทำให้เป็นพลาสติกมากขึ้นและยืดเวลาการชุบแข็งขึ้น 2-3 เท่า วิธีที่พบบ่อยที่สุดในการปรับปรุงส่วนผสมดังกล่าวคือการเติมนมมะนาวลงในส่วนผสม

ส่วนผสมดังกล่าวมีความสามารถในการจับเกือบเท่าปูนซีเมนต์บริสุทธิ์ แต่เวลาใช้งานเพิ่มขึ้นเป็น 3-4 ชั่วโมง

ตัวเลือกที่สองคือการเตรียมสารละลายซีเมนต์ด้วยการเติม ในปริมาณที่น้อยผงซักฟอก - ในอัตรา 50-100 กรัมต่อส่วนผสมทุกๆ 10 ลิตร (ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผงซักฟอก)

สารเติมแต่งนี้สามารถเพิ่มความเป็นพลาสติกได้อย่างมาก

กลับไปที่ดัชนี

เกรดปูนและการใช้งาน

เหมือนคนส่วนใหญ่ วัสดุก่อสร้าง, ปูนซีเมนต์ที่เตรียมไว้ก็มีเครื่องหมายของตัวเองเช่นกัน มีวิธีแก้ปัญหา M10, M25, M50, M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300 แต่ในเกรดการก่อสร้างส่วนตัวจาก M75 ถึง M150 มักใช้

การทำเครื่องหมายของปูนสำเร็จรูปไม่ได้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของซีเมนต์ที่ใช้ในการเตรียมโดยตรง เนื่องจากผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพส่วนใหญ่มักเข้าใจผิด อันที่จริงส่วนผสมของแบรนด์เดียวก็เตรียมได้ตั้งแต่ แบรนด์ต่างๆปูนซีเมนต์.

ตัวอย่างเช่น ส่วนผสมของ M100 สามารถหาได้จากซีเมนต์ M300, M400, M500 และในทุกกรณี ปริมาณของซีเมนต์ที่ใช้ในการเตรียมจะเท่ากัน แต่ปริมาณของทรายเปลี่ยนไป: เมื่อใช้ซีเมนต์ M300 อัตราส่วนของทรายและซีเมนต์จะเท่ากับ 3:1 เมื่อใช้ M400 - 4: 1; และเมื่อใช้ M500 - 5: 1

เมื่อใช้ปูนซีเมนต์ ผู้สร้างมืออาชีพแนะนำให้ใช้องค์ประกอบของตราสินค้าเดียวกันกับวัสดุที่ใช้ในการก่อสร้าง เหล่านั้น. ถ้าใช้ทารองพื้น ปูนคอนกรีต M75 ต้องใช้ส่วนผสมซีเมนต์ของยี่ห้อเดียวกันสำหรับการพูดนานน่าเบื่อชั้นใต้ดิน หากใช้อิฐ M100 เพื่อรีดผนังแล้วส่วนผสมสำหรับการก่ออิฐจะต้องสอดคล้องกับยี่ห้อนี้

แต่ในทางปฏิบัติอาจไม่สามารถทำได้เสมอไป ตัวอย่างเช่น การใช้อิฐ M300 ในการกลั่นผนัง ไม่มีเหตุผลที่จะใช้โซลูชันของแบรนด์เดียวกันในการวาง - เป็นการยากที่จะทำงานกับโซลูชันดังกล่าว และต้นทุนทางการเงินสำหรับการผลิตมีขนาดใหญ่มาก ค่อนข้างเหมาะสมกับการใช้งานของแบรนด์ตั้งแต่ M100 ถึง M150 ในทางปฏิบัติการก่ออิฐดังกล่าวมักใช้ส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ M400 ในอัตราส่วน 3.5: 1 เช่น ประมาณ M115

กลับไปที่ดัชนี

วิธีทำปูนซิเมนต์

มีหลายวิธีในการเตรียมส่วนผสมของซีเมนต์ที่มีคุณภาพ แต่ไม่ว่าจะเลือกวิธีการใด เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการเตรียมการ:

• ภาชนะสำหรับผสมส่วนประกอบ
• พลั่ว;
• เกรียง;
• ถัง

วิธีคลาสสิกที่พบบ่อยที่สุดในการเตรียมส่วนผสมคือซีเมนต์และทรายผสมในขั้นแรกให้แห้งจนกว่าจะได้องค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจึงเจือจางส่วนผสมนี้จนได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการกับน้ำ ไม่ควรเติมน้ำทั้งหมดในคราวเดียว แต่ 80-85% ของปริมาณที่ต้องการและอยู่ในขั้นตอนการเตรียมส่วนผสมแล้วค่อยๆเพิ่มลงในองค์ประกอบเพื่อให้ได้ความหนาแน่นที่ต้องการ

โดยเฉพาะอย่างยิ่งกฎนี้ควรปฏิบัติตามหากไม่สะอาด ส่วนผสมซีเมนต์และทรายและปูนขาว ในกรณีนี้ ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมมะนาวเหลวเจือจางด้วยการเจือจางแป้งมะนาวกับน้ำให้เป็นครีมเปรี้ยวบาง ๆ จากนั้นจึงเตรียมสารละลายในลักษณะเดียวกับในเวอร์ชันแรก แต่แทนที่จะเติมน้ำที่ขาดหายไป นมมะนาวจะถูกเติมในขั้นตอนสุดท้าย

วิธีที่สองคิดค้นโดยช่างฝีมือเพื่อเตรียมสารละลายด้วยมือ อันที่จริงมันเกือบจะเป็นภาพสะท้อนของอันแรกเลย อย่างแรกเลย น้ำถูกเทลงในภาชนะ (ประมาณ 4/5 ปริมาณที่เหมาะสม) จากนั้นเพิ่ม สบู่เหลวหรืออื่น ๆ ผงซักฟอก. หลังจากนั้นจะต้องเขย่าน้ำอย่างแรงเป็นเวลา 4-5 นาทีเพื่อให้ผงซักฟอกละลายจนหมดและก่อให้เกิดโฟมในปริมาณสูงสุด

จากนั้นเททรายครึ่งหนึ่งที่ต้องการและปูนซีเมนต์ทั้งหมดลงในภาชนะ หลังจากนั้นส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกผสมเข้าด้วยกัน ยังไม่จำเป็นต้องระมัดระวังเป็นพิเศษในการผสมในขั้นตอนนี้ สิ่งสำคัญคือเป็นผลให้ส่วนผสมมีความเป็นเนื้อเดียวกันในองค์ประกอบไม่มากก็น้อย จากนั้นทรายที่หายไปจะถูกเติมลงในส่วนผสมและความประมาทในการผสมเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ - คุณต้องนวดจนส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน การมีอยู่ในพื้นที่สะอาดโดยไม่มีซีเมนต์ทรายเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือใน สถานะของเหลวทรายและซีเมนต์ผสมกันเร็วกว่าและดีกว่าแห้งมาก แต่เพื่อให้ปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ได้อย่างถูกต้อง ในตอนท้ายของการเตรียมคุณต้องค่อยๆ เติมน้ำที่ขาดหายไป นำสารละลายให้ได้ความหนาแน่นที่ต้องการ

กลับไปที่ดัชนี

ทริคเล็กๆ น้อยๆ ในการเตรียมสารละลาย

แม้จะมีความเรียบง่ายที่ชัดเจนของกระบวนการ แม้แต่ผู้สร้างที่มีประสบการณ์ก็ไม่สามารถเตรียมปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ได้อย่างถูกต้องในทันทีเสมอไป ดังนั้นสารละลายที่เตรียมไว้จึงแบ่งออกเป็น 3 ประเภท:

• ผอม;
• ปกติ;
• อ้วน

ในการกำหนดประเภทของส่วนผสมที่เตรียมไว้นั้น ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษใดๆ ก็เพียงพอแล้วที่จะดึงพลั่วที่ใช้ผสมออกมาหรือ (ในกรณีของเครื่องผสมคอนกรีต) รบกวนเล็กน้อย ผสมเสร็จเกรียง. ถ้า พื้นผิวการทำงานเครื่องมือยังคงเกือบสะอาดจากนั้นส่วนผสมที่เตรียมไว้เป็นแบบไม่ติดมันเพราะไม่มีสารยึดเกาะ - ซีเมนต์ หากพื้นผิวทั้งหมดของเครื่องมือซ่อนอยู่ใต้ชั้นของส่วนผสมที่เตรียมไว้ แสดงว่ามีซีเมนต์มากเกินไปในตอนหลัง แสดงว่ามันเยิ้ม

เฉพาะสารละลายปกติเท่านั้นที่เหมาะกับงาน โดยรักษาสัดส่วนของซีเมนต์ ทราย และน้ำไว้อย่างถูกต้อง หากสารละลายกลายเป็นแบบลีนก็ควรเทซีเมนต์ลงไปและถ้าเลี่ยนให้เติมทรายและน้ำลงไป สภาวะปกติ. จำเป็นต้องเพิ่มส่วนประกอบทีละเล็กทีละน้อย มิฉะนั้น การเปลี่ยนน้ำยาแบบลีนให้กลายเป็นส่วนผสมที่มันเยิ้มและกลับกันจะไม่เสียค่าใช้จ่ายใดๆ

เริ่มแรกควรเทน้ำน้อยกว่าปกติเล็กน้อย

ความจริงก็คือปริมาณของมันขึ้นอยู่กับการดูดซับของทราย - ทรายแห้งดูดซับน้ำได้มากกว่าทรายเปียก ดังนั้นการเทตามปกติและเติมด้วยทรายชื้นเล็กน้อยคุณอาจเสี่ยงที่จะได้สารละลายของเหลว