ปริญญาเอก รองประธาน โฟรลอฟ หัวหน้านักเทคโนโลยี, เช่น. Sebyakin ผู้จัดการร้าน Vermolit LLC, Podolsk
ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์หม้อไอน้ำทั้งการผลิตในประเทศและในยุโรป เยื่อบุของฝาครอบหม้อไอน้ำสามารถถูกทำลายได้ในสถานที่ที่มีหัวเตา เช่นเดียวกับเยื่อบุของฝาปิดท่อระบายน้ำซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับหม้อไอน้ำในประเทศ
เนื่องจากไม่สามารถส่งฝาครอบหม้อไอน้ำใหม่ได้ทันที (โดยเฉพาะที่ผลิตในยุโรป) ไปยังไซต์การดำเนินงานอุปกรณ์ในรัสเซียในทันที องค์กรหลายแห่งโดยใช้วิธีการ "ชั่วคราว" กำลังพยายามซ่อมแซมซับใน ตามแนวทางปฏิบัติ การดำเนินการนี้จะส่งผลในระยะสั้น ซึ่งท้ายที่สุดแล้วก็คือการปิดหม้อไอน้ำบ่อยครั้ง และการปรับเปลี่ยนซับในที่ไม่มีประสิทธิภาพตามมาด้วยการใช้วัสดุทนไฟทุกชนิด (บ่อยครั้ง ที่มีคุณภาพน่าสงสัย) ซึ่งสามารถพบได้มากมายบนอินเทอร์เน็ต
การทดลองเหล่านี้สามารถนำไปสู่ผลลัพธ์ที่น่าเศร้าในที่สุด: ผนังโลหะของฝาหม้อต้มสามารถเสียรูปหรือไหม้ได้ นอกจากนี้อุณหภูมิสูงของพื้นผิวฝาเป็นการละเมิดข้อกำหนด การทำงานที่ปลอดภัยอุปกรณ์. โดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าหม้อไอน้ำรุ่นยุโรปจำนวนมากที่ทำงานในรัสเซียไม่ได้ผลิตอีกต่อไปดังนั้นส่วนใหญ่ ทางออกที่ดีที่สุด- ติดต่อผู้เชี่ยวชาญที่จะช่วยแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมฉนวนที่สึกหรอ
ประสบการณ์ในการปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนฉนวนกันความร้อนของฝาครอบหม้อไอน้ำแสดงให้เห็นว่าการทำงานเหล่านี้ในสภาพอุตสาหกรรม (การผลิต) ดีกว่าเพราะ โดยใช้เครื่องมือที่ใช้ในครัวเรือน (เช่นถัง, สว่านพร้อมหัวฉีด ฯลฯ แทนที่จะเป็นอุปกรณ์พิเศษและซับซ้อนทางเทคนิค) เป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้สารละลายที่เตรียมไว้ (ชาร์จ) มีความสม่ำเสมอกันซึ่งในทางกลับกันคือ เต็มไปด้วยการกระจายความหนาแน่นของวัสดุที่แตกต่างกันและการทำลายอย่างรวดเร็วต่อไป
ฐานวัตถุดิบและกำลังการผลิตของ Vermolit ช่วยให้:
เลือกส่วนผสมทนไฟที่มีอุณหภูมิสูง
ในการติดตั้งแบบพิเศษ ให้เตรียมส่วนผสมขององค์ประกอบที่เป็นเศษส่วนที่ต้องการ
เติมวัสดุในขั้นตอนเดียว ซึ่งจะช่วยให้คุณกระจายความหนาแน่นของประจุไปทั่วทั้งปริมาตรของฝาปิดได้อย่างทั่วถึง
ด้วยความช่วยเหลือของเตาหลอมให้กลั่นน้ำจากน้ำท่วมอย่างราบรื่น วัสดุฉนวนกันความร้อนซึ่งจะทำให้วัสดุมีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อนและความแข็งแรงที่จำเป็นรวมทั้งหลีกเลี่ยง ข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้เมื่อทำให้ฝาแห้ง (เป็นส่วนหนึ่งของหม้อไอน้ำ) เพราะ ไม่ใช่โหมดการทำให้แห้งที่ถูกต้องซึ่งอาจนำไปสู่การทำลายเยื่อบุของฝาครอบ
ด้านล่างนี้คือตัวอย่างสองตัวอย่าง: 1 - ฝาปิดหม้อน้ำแบบยุโรปที่ไม่ใช่แบบอุตสาหกรรม 2 - ตัวอย่างการผลิตฝาครอบช่องตรวจสอบของหม้อไอน้ำ KVGM-30/150 ที่เทลงในทางอุตสาหกรรม
1. ในปี 2554 เราได้รับการติดต่อจากบริษัท Tula - การผลิตอาหาร. ในมุมมองของการออกแบบที่ไม่ได้มาตรฐาน - เฉพาะส่วนของฝาครอบหม้อไอน้ำ ลูกค้าขอให้ดำเนินการเปลี่ยนฉนวน ณ สถานที่ทำงานของอุปกรณ์ ควรสังเกตว่าการใช้งานดังกล่าวมักไม่สามารถทำได้เนื่องจากการออกแบบและคุณสมบัติอื่นๆ จำนวนหนึ่ง
มีหม้อไอน้ำประเภทเดียวกันที่ผลิตในอิตาลีจำนวน 3 เครื่องในโรงงาน โดยสองเครื่องใช้แก๊สและอีกเครื่องหนึ่งใช้น้ำมันเชื้อเพลิง หม้อไอน้ำแบบท่อไฟแบบเหล็ก ออกแบบแนวนอน ผลิตในปี 1995 มีความจุ 3.5 MW พร้อมแรงดันใช้งานสูงสุด 16 บาร์ อุณหภูมิไอน้ำสูงสุด +210 ° C เยื่อบุหม้อไอน้ำสึกบางส่วน ออกและมี การทำลายล้างในท้องถิ่น(รูปที่ 1).
ข้าว. 1. ซับหม้อน้ำเก่า
หม้อไอน้ำมีชิ้นส่วนสำเร็จรูปสามส่วนซึ่งในเวลาเดียวกันเป็นแบบหล่อซึ่งเพียงแค่เติมส่วนผสมฉนวนความร้อนทนไฟ (ประจุ) (รูปที่ 2)
ส่วนผสมที่พร้อมสำหรับการเทถูกเตรียมโดยใช้สว่านที่มีหัวฉีด โดยสามารถเปลี่ยนความเร็วในการหมุนได้เมื่อใช้ น้ำอุ่น(มากกว่า 25 °C) ในโรงงานที่อบอุ่น วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการเกิดฟองของวัสดุได้ค่อนข้างดี แต่ในขณะเดียวกัน จะต้องควบคุมปริมาตรของส่วนผสมที่ได้รับอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดฟองมากเกินไปบนวัสดุ ผสมส่วนผสมที่เตรียมไว้ให้ละเอียดและกระจายตามรูปร่างด้วยเกรียง (รูปที่ 2) หลังจากการบ่มครั้งแรก แม่พิมพ์ถูกปกคลุม ห่อพลาสติกและทิ้งไว้ในสภาพนี้นานกว่า 30 วัน
หลังจากซ่อมแซมแล้ว ฝาครอบจะยังใช้งานได้นานกว่า 3 ปี
ข้าว. 2. การเตรียมและการใช้ส่วนผสม
ฉันต้องการสังเกตว่าในกรณีส่วนใหญ่ การออกแบบฝาครอบหม้อไอน้ำดังกล่าวซึ่งระบุไว้ข้างต้นนั้นหาได้ยาก ปัจจุบันมีการติดตั้งฉนวนกันความร้อนเข้ากับฝาครอบโดยตรง โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 3 เมตร และปริมาณส่วนผสมของฉนวนความร้อนที่จำเป็นสำหรับการบุอาจเกิน 200 ลิตร ไม่สามารถเตรียมส่วนผสมดังกล่าวเทและทำให้แห้งโดยใช้เครื่องมือชั่วคราว
เครื่องผสมใช้สำหรับเตรียมส่วนผสมในการผลิตของเรา ประเภทต่างๆทำให้ได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันในปริมาณและคุณภาพที่จำเป็นสำหรับการเท สังเกตจากเวลาที่เลือก (ตั้งแต่ 7 ถึง 10 วัน) ในระหว่างที่ฝาที่มีประจุเทลงในนั้นแห้งด้วย intrashop สภาพอุณหภูมิ(20-25 องศาเซลเซียส). หลังจากการอบแห้งในร้านโดยธรรมชาติแล้ว ฝาจะถูกวางในเตาอบโดยให้ความร้อนแบบเป็นขั้นเป็นตอนที่อุณหภูมิ 120-140 ° C ซึ่งช่วยให้คุณเอาน้ำเปล่าส่วนใหญ่ออกจากวัสดุบุที่เท เนื่องจากปริมาณน้ำยังคงอยู่ในวัสดุที่เติมเข้าไป การเริ่มทำงานครั้งแรกของหม้อไอน้ำที่มีฉนวนกันความร้อนใหม่จึงควรมีความนุ่มและไม่นานเท่าที่เป็นไปได้ หลังจากการสตาร์ทเครื่องครั้งแรก อาจเกิดรอยร้าวบนพื้นผิวเล็กน้อย ซึ่งไม่ลึกและสำคัญต่อการทำงานของฝาครอบ
2. การซ่อมแซมฝาครอบช่องตรวจสอบของหม้อไอน้ำที่ติดตั้งบนหม้อไอน้ำ KVGM-30/150 ดำเนินการโดย JSC "Podilsk Heat and Power Company"
ปัญหาที่พบบ่อยในหม้อไอน้ำประเภท KVGM คือการทำลายเยื่อบุของฝาปิดช่องตรวจสอบด้านข้าง เนื่องจากการทำลายเยื่อบุทำให้เกิดการเสียรูปของแม่พิมพ์เหล็กหล่อที่วางวัสดุซับใน จึงไม่สามารถทำแม่พิมพ์นี้ต่อไปได้ ในทางกลับกัน ทำให้เกิดการติดต่อกับผู้ผลิต (ซึ่งไม่ได้ขายแม่พิมพ์แต่ละชิ้น แต่มีเพียงชุดประกอบฟักทั้งหมด) และชุดของการทดลองด้วยวัสดุทนไฟชั่วคราวที่ไม่มีประสิทธิภาพ
ข้าว. 3. ฝาท่อระบายน้ำแม่พิมพ์เหล็ก ดูจากด้านบน ข้าว. 4. แม่พิมพ์เดียวกันกับซับใน
ร่วมกับพนักงานของบริษัท ได้มีการพัฒนาโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและเหมาะสมที่สุดเพื่อแทนที่แม่พิมพ์ของโรงงานเหล็กหล่อ: เหล็กแท่งกลมทำจากท่อที่มีไกด์สามตัวซึ่งเสริมด้วยแท่งเหล็ก (รูปที่ 3) ถัดไป แม่พิมพ์ถูกเติมด้วยค่าเผื่อเพื่อแยกขอบออกอย่างสมบูรณ์ พื้นผิวโลหะ, เช่นเดียวกับ on พื้นผิวด้านข้างถูกวางโดยใช้กาวอุณหภูมิสูงพิเศษ ขนแร่(รูปที่ 4). หลังจากการเท แม่พิมพ์ได้รับความร้อนชั่วคราวแบบเป็นขั้นตอนเพื่อขจัดความชื้นออกจากประจุทนไฟของซับใน แบบฟอร์มสำเร็จรูปถูกติดตั้งบนฝาท่อระบายน้ำ
นิเวศวิทยาการบริโภค บ้านไร่: เฉพาะวัสดุทนไฟเท่านั้นที่ใช้สำหรับการก่อสร้างเตาเผา แต่ถึงแม้จะไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้เป็นเวลานาน เพื่อป้องกันผนังด้านนอกใกล้เตาไฟจากการแผ่รังสีความร้อนหรืออิทธิพลทางเคมี จะมีการจัดเรียงซับใน
เพื่อให้เยื่อบุที่ทำด้วยผลิตภัณฑ์ไฟร์เคลย์มีความแข็งแรง ทนทาน และมีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องมีวิธีการแก้ปัญหาพิเศษ ทางเลือกที่ดีที่สุด- ส่วนผสมแห้งสำเร็จรูปที่ดัดแปลงสำหรับชามอตต์และผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการสำหรับโหมดการทำงาน มีการนำเสนอสารประกอบทนความร้อนและวัสดุทนไฟสำหรับอิฐในท้องตลาดและมีราคาค่อนข้างไม่แพงและการทดลองกับวัสดุบุผิวมีราคาแพงกว่าเนื่องจากงานซ่อมแซมและฟื้นฟูโครงสร้างความร้อนเป็นกระบวนการที่ลำบากและใช้เวลานาน
ส่วนผสมแห้งสำเร็จรูปสำหรับซับในมีคำแนะนำของผู้ผลิตบนบรรจุภัณฑ์และข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุประสงค์ที่แท้จริงขององค์ประกอบ เยื่อบุของส่วนเตาหลอมของเตาหลอมต้องการ ส่วนผสมวัสดุทนไฟและสำหรับแผนกอื่นๆ สามารถใช้น้ำยาทนความร้อนได้ องค์ประกอบทนไฟมีราคาแพงกว่ามาก แต่ควรใช้เฉพาะสำหรับเตาหลอมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากต้องใช้ปูนเล็กน้อย - คุณสามารถใช้ในอัตรา 70 กก. ของวัตถุแห้งต่อ 100 ชิ้น อิฐ
เมื่อปูด้วยอิฐไฟร์เคลย์ไม่ควรแช่ก่อนปูเสมอ แต่ในบางกรณี:
แห้ง อิฐทนไฟจะดีกว่าสำหรับการก่ออิฐ ดังนั้นแทนที่จะแช่อิฐ คุณสามารถทำให้ส่วนผสมของปูนมีความหนาน้อยลงเล็กน้อย เพื่อให้มีเวลาเล็กน้อยในการแก้ไขจุดบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในงานก่ออิฐ
อีกทางหนึ่ง การใช้กาวอะลูมิโนซิลิเกตทนไฟสำหรับวัสดุบุผิว แทนที่จะเป็นสารละลายไฟร์เคลย์ มีข้อดีที่ประเมินค่าไม่ได้ องค์ประกอบเหล่านี้ใช้ไม่เพียงแต่สำหรับวัสดุบุผิวเท่านั้น เตาอบในประเทศเป็นปูนฉาบและปูนเคลือบ แต่ยังรวมถึงโลหะวิทยาด้วย กาวที่อุณหภูมิสูงใช้สำหรับยึดติดผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเส้นใยบะซอลต์และดินขาว เส้นใยเซรามิก ผลิตภัณฑ์ไฟร์เคลย์ โดยมีผลให้การยึดเกาะดีเยี่ยม
กาวอะลูมิโนซิลิเกตมีจำหน่ายในภาชนะพลาสติกปิดสนิทของบรรจุภัณฑ์ต่างๆ อย่างน้อย 2 กก.
เมื่อปูผนังของแผนกเตาหลอม จำเป็นต้องคำนึงถึงการขยายตัวทางความร้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ของวัสดุภายใต้ผลกระทบของอุณหภูมิเมื่อเตา เตาผิง หรือหม้อไอน้ำทำงาน การป้องกันภายในจากชั้นของ fireclay และชั้นก่ออิฐด้านนอกของอิฐสีแดงธรรมดาควรมีช่องว่างการชดเชย 0.7-1.0 ซม. และ / หรือชั้นปะเก็นของกระดาษแข็งใยหิน, แผ่นหินบะซอลต์หรือดินขาวหรือวัสดุรีด การสัมผัสโดยตรงของผนังด้านนอกของส่วนเตาหลอมกับเยื่อบุของเตาเผาเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ ต้องมีช่องว่างอิสระหรือเติมด้วยวัสดุทนความร้อน มิฉะนั้น ความแตกต่างในการขยายตัวทางความร้อนของวัสดุจะทำให้เกิดการเสียรูปและโครงสร้างจะค่อยๆ ทรุด.
ก่อนเริ่มก่ออิฐจะคำนวณความต้องการวัสดุ อิฐไฟร์เคลย์เป็นเรื่องธรรมดา ขนาดมาตรฐาน 250*150*65 มม. ผลิตภัณฑ์ Chamotte ผลิตใน หลากหลายขนาดใหญ่ทำให้สามารถเลือก fireclay สำหรับการกำหนดค่าความซับซ้อนใด ๆ - สำหรับห้องเผาไหม้, หลุมฝังศพของเตาผิง, ซุ้มประตู ฯลฯ เป็นไปได้ที่จะจัดวางพื้นผิวที่ลาดเอียงไปตามเฟรมของตะแกรงและสร้างผนังด้านหลังของเตาผิงดังนั้น -เรียกว่า "ฟัน" - แผ่นสะท้อนความร้อน ในเตาผิง ผนังด้านในทำด้วยความลาดเอียงเพื่อให้ความร้อนเข้าไปในห้อง และผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จะถูกส่งตรงไปยังรูที่คำนวณได้อย่างแม่นยำ เช่นเดียวกับในเตาเผา จำเป็นต้องมีเตาผิง ช่องว่างการขยายตัวระหว่างผนังอิฐทนไฟและผนังอิฐภายนอก
ความหนาและวัสดุสำหรับซับจะถูกเลือกตามโหมดการทำงานของเตาเผาหรือหน่วยหม้อไอน้ำ เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับอิฐไฟร์เคลย์จึงใช้การเสริมแรงด้วย เสริมตะเข็บ ลวดเหล็กมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 - 5 มม. ในทุกแถวที่สอง เมื่อสร้างเตาเผาตามรูปแบบการสั่งซื้อ วัสดุบุผิวจะทำแบบขนาน และขนาดทั้งหมดจะได้รับการคำนวณและทาสีตามลำดับ เช่นเดียวกับรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ไฟร์เคลย์
เมื่อปูเตาเผาทุกขนาดรวมทั้งเมื่อวาง อิฐทนความร้อนเซรามิกและอิฐทนไฟทนไม่ได้ วัสดุเหล่านี้แตกต่างกันอย่างมากในด้านความหนาแน่นและการขยายตัวเชิงเส้น และนอกจากนี้ยังมี ค่าสัมประสิทธิ์ต่างกันการนำความร้อน ส่วนผสมของอิฐทนไฟและอิฐสีแดงจะทำให้เกิดการเสียรูปเมื่อถูกความร้อน ไม่เสถียร และไม่น่าเชื่อถือ โดยที่อิฐสีแดงหลักจะแตกและหักก่อน เพื่อชดเชย การขยายตัวทางความร้อนระหว่างไฟร์เคลย์กับเซรามิก ช่องว่างจำเป็นเสมอด้วยปะเก็นแผ่นทนไฟที่ทำจากไม้กระดานใยหิน หินบะซอลต์ หรือดินขาว ในเตาเผาขนาดเล็กเมื่อปูก็ยากที่จะจัดช่องว่าง แต่อย่างน้อยก็จำเป็น ขนาดขั้นต่ำครึ่งเซนติเมตร
การขยายตัวเชิงเส้นของโลหะและไฟร์เคลย์นั้นหาที่เปรียบมิได้กับพารามิเตอร์ที่คล้ายคลึงกันของอิฐ ชนิดที่แตกต่างดังนั้นเมื่อปูเตาหลอมเหล็ก ปัญหาเรื่องช่องว่างจึงไม่เกิดขึ้นด้วยซ้ำ ช่องว่างทางความร้อนระหว่างแผ่นเหล็กของเตาเผาและไฟร์เคลย์นั้นเต็มไปด้วยแร่ใยหิน แต่ดินขาวหรือ ขนหินบะซอลหรือเสื่อ
ซับในโลหะ เตาทำความร้อนลดประสิทธิภาพการทำความร้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เนื่องจากความร้อนส่วนหนึ่งจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงจะไม่ทำให้ผนังร้อน แต่ไปที่ปล่องไฟ ดังนั้นในที่ที่มีซับในของเตาหลอม เยื่อบุด้านนอกของเตาหลอมเหล็ก อิฐเซรามิกไม่จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทำเช่นนี้ - ความจุความร้อนสูงและการนำความร้อนต่ำของเซรามิกส์จะช่วยลดการถ่ายเทความร้อนจากเตาเผาได้อย่างมาก
พวกเขาเริ่มวางเตาโลหะจากด้านล่างขึ้นด้านบนเช่นเดียวกับอิฐ - พวกเขาวางด้านล่างตามพื้นเช่นกระดาษแข็งบะซอลต์ไม่บางกว่า 1 ซม. กระดาษแข็งหรือแผ่นความร้อนอื่น ๆ- วัสดุทนได้รับการแก้ไขด้วยกาวทนไฟ
คุณสมบัติของซับในของหม้อไอน้ำประกอบด้วยโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของงาน - หน่วยหม้อไอน้ำจะต้องสร้าง พลังงานความร้อนและส่งต่อไปยังวงจรแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างต่อเนื่องไปยังสารหล่อเย็นหมุนเวียนและกระจายความร้อนผ่าน เคสนอกการออกแบบหม้อไอน้ำลดลงเหลือน้อยที่สุด เนื่องจากในบริบทของหม้อไอน้ำ การถ่ายเทความร้อนไปยังภายนอกคือการสูญเสียความร้อน ทั้งหมดนี้กำหนดความแตกต่างในการบุของหม้อไอน้ำต่างๆ ขึ้นอยู่กับการป้องกัน
เตาปูนปั้น adobe ตอนนี้ใน แฟชั่นใหญ่และความหลากหลายของเตาเผาดังกล่าวในแง่ของการออกแบบ โครงสร้าง และขนาดกำลังเติบโตขึ้น แม้จะมีเตาหลอมเหล็กหล่อและเหล็กกล้าจำนวนมาก และวัสดุก่อสร้างที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้างเตาอิฐ เตาปูนปั้นมีความพิเศษ - เก่าแก่มาก เวลาทดสอบและใช้งานได้หลากหลาย ให้ความร้อน และ "รักษา" และสร้างสรรค์ความเก๋ไก๋เฉพาะตัว เตาปูนปั้นที่แปลกประหลาดพร้อมม้านั่งเตากำลังเป็นที่นิยมอย่างไม่มีเงื่อนไข เตาปูนปั้น เตาอบอะโดบียังต้องการการปกป้อง-ซับใน
สำหรับเตาปูนปั้น ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ไฟร์เคลย์เป็นวัสดุบุผิว ข้อยกเว้นเล็กน้อยคือถ้าเตาทำจากปูนเสริมด้วยหิน (ค่อนข้าง เทคโนโลยีล้ำสมัยเกือบจะเป็นศิลปะ) เป็นไปได้ที่จะ จำกัด ตัวเองให้เคลือบซับด้วยกาวหรือน้ำพริกทนไฟ องค์ประกอบแบบเดียวกันนี้ใช้สำหรับเตาหลอมและท่อหม้อน้ำ - ส่วนผสมมัลไลท์หรือคอรันดัม ซีเมนต์อลูมินาที่ขยายตัวแบบพิเศษ ส่วนผสมของไฟเคลย์มอร์ตาร์หรือมาร์ลส์ เช่นเดียวกับองค์ประกอบกาวอะลูมิโนซิลิเกต
ซับในด้วยแป้งเหนียวหนึบ ส่วนผสมกาวเป็นเรื่องง่ายและไม่ต้องการคุณสมบัติสูง แต่ต้องการความแม่นยำและความเอาใจใส่เท่านั้น เมื่อสารเคลือบทนไฟแข็งตัว จะก่อตัวเป็นเกราะป้องกันเสาหิน และจะไม่ยอมให้ผนังดินเหนียวหลักของเตาหลอมเกิดการแตกร้าวในระหว่างการให้ความร้อนสูง
เตาเผาทั้งหมดก่อนเริ่มฤดูกาลใหม่หลังจากเดือนฤดูร้อนอาจมีการตรวจสอบแก้ไข ในช่วงระยะเวลา ช่วงพักร้อนผลกระทบเป็นไปได้ซึ่งผลลัพธ์จะไม่สังเกตเห็นได้ในทันที แต่จะนำไปสู่รอยแตกและเศษที่จุดเริ่มต้นของเตาเผา ปรากฏการณ์เหล่านี้ไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนจากเตาเท่านั้น แต่ยังอาจกลายเป็นอันตรายได้อย่างมาก ซึ่งเป็นความเสี่ยงของคาร์บอนมอนอกไซด์ในย่านที่อยู่อาศัย คาร์บอนมอนอกไซด์หรือก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ ก๊าซที่ไม่มีรสชาติ สี และกลิ่น อันตรายอย่างยิ่งต่อสุขภาพและชีวิต - ข้อมูลนี้ไม่สำคัญและทุกคนคุ้นเคย การแก้ไขเตาหลอมหลังจากการหยุดทำงานจะดำเนินการตามชั้นอิฐด้านนอก (เรียงราย, ฉาบ, ปูกระเบื้อง, ฯลฯ ) เช่นเดียวกับใน ไม่ล้มเหลวและบนพื้นผิวภายในของเยื่อบุที่มีอยู่ รอยแตกและความเสียหายทั้งหมดถูกปิดผนึกอย่างระมัดระวัง
เยื่อบุได้รับการซ่อมแซมด้วยสารเคลือบทนไฟ - สีเหลืองอ่อน, กาว, ปูน ก็เพียงพอที่จะคืนค่าพื้นผิวด้านนอกด้วยวัสดุทนความร้อน ไฟขึ้นเตาหลังจาก งานซ่อมไม่ควรเร็วกว่าวัสดุทนไฟและทนความร้อนจะแห้งสนิทและยึดได้และโดยการทำให้แห้งตามธรรมชาติเท่านั้น การเสียรูปในบริเวณที่ฝังจะเกิดขึ้นหากเตาเผาเริ่มทำการยิงทันทีหลังการซ่อมแซม
การทำซับในเตาหลอมและหม้อไอน้ำแบบอิสระนั้นเป็นไปได้ แต่ต้องใช้ความรู้และประสบการณ์บางอย่าง ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญจึงมักหันไปหาประเด็นเหล่านี้ ท้ายที่สุด การทำงานอย่างเดียวไม่เพียงพอ คุณต้องคำนวณความหนาของเยื่อบุที่ต้องการและเลือกวัสดุที่เหมาะสมจากวัสดุที่หลากหลาย ที่ตีพิมพ์
หากคุณมีคำถามใด ๆ ในหัวข้อนี้ ให้ถามผู้เชี่ยวชาญและผู้อ่านโครงการของเรา
เยื่อบุคืออะไรและจำเป็นเสมอหรือไม่? ลองทำความเข้าใจปัญหานี้กัน
ซับใน - เป็นวิธีการป้องกันผนังของเตาเผาหรือเตาผิงจากความร้อนสูงเกินไปเมื่อมาก อุณหภูมิสูงโอ้. ผนังของเรือนไฟอาจร้าวได้ และโลหะก็อาจร้อนเกินไปและพังเมื่อเวลาผ่านไปหากอุณหภูมิในเตาสูงกว่า 700-800 องศาเซลเซียส สิ่งนี้เกิดขึ้นตามกฎเมื่อเผาถ่านหินแม้ว่าเม็ดจะร้อนมาก
ความร้อนสูงเกินไปไม่ได้เป็นเพียงผลกระทบที่ส่งผลเสียต่อผนังเตาโลหะหรืออิฐ เยื่อบุยังสามารถมีฟังก์ชั่นต่อไปนี้:
โดยทั่วไป ซับในสามารถสร้างสภาพแวดล้อมที่แน่นหนาภายในเรือนไฟ และสามารถยืดอายุของเรือนไฟของเตาหลอมและเตา / เตาผิงโดยรวมได้
ช่วงเวลาเชิงลบของซับใน:
จำเป็นต้องมีซับในถ้าคุณมีเตาโลหะ (เหล็กหล่อ เหล็ก) และเตามีกำลังมากพอที่จะสร้างอุณหภูมิ 700-800 องศาเซลเซียส เตาผิงขนาดใหญ่ที่มีฟืนจำนวนมากบนแท็บเดียว เกือบทั้งหมดแม้ไม่มีถ่านหิน สามารถเข้าถึงอุณหภูมินี้ได้ และเยื่อบุจะช่วยยืดอายุของเตาผิงได้อย่างมาก
สำหรับเตาหม้อขนาดกลางที่ทำจากเหล็กหล่อซึ่งมีหน้าที่ในการเผาฟืน ไม่จำเป็นต้องมีซับใน
เตาไฟร์เคลย์ก็ไม่ต้องการซับในเช่นกัน: ไฟร์เคลย์เป็นส่วนประกอบในสาระสำคัญ
ซับใน พื้นผิวด้านในปล่องไฟ นอกเหนือจากการป้องกันอุณหภูมิสูงแล้วยังช่วยให้พื้นผิวด้านในของปล่องไฟเรียบ (เป็นผลให้ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้สะสมน้อยลงและไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดปล่องไฟบ่อยนัก) และการปิดผนึก
วัสดุบุในเตาเผาขึ้นอยู่กับระดับการป้องกันแบ่งออกเป็น 3 ชั้น:
ช่างฝีมือหลายคนทำซับในด้วยอิฐชนเข้ากับเตาโดยไม่ให้มีช่องว่าง ความจริงก็คือภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงอิฐและโลหะจะขยายตัวในลักษณะที่แตกต่างกันและการวางดังกล่าวอาจทำให้เกิดการแตกร้าวของเยื่อบุ
นอกจากนี้ อิฐธรรมดาที่ใช้สำหรับบุยังมีค่าการนำความร้อนต่ำ เตาหลอมโลหะที่บุไว้ด้านหลังจะหุ้มด้วยอิฐจาก สิ่งแวดล้อม(ห้องที่ต้องการความร้อน) และความร้อนทั้งหมดจะเข้าไปในปล่องไฟแทนห้อง
มีสองวิธีที่นิยมในการซ่อมอิฐภายในเรือนไฟ:
เน้นประสิทธิภาพโครงสร้าง งาน ส่วนประกอบแต่ละส่วนโครงสร้างและการจัดหาฟังก์ชั่นการกำจัดควัน เริ่มแรกวัสดุสำหรับการผลิตโครงสร้างจะถูกคำนวณเช่นกันเนื่องจากลักษณะเฉพาะของการดำเนินงานกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับคุณสมบัติของหน่วย ในขณะเดียวกัน วัสดุพื้นฐานก็ยังไม่สามารถรับมือกับผลกระทบจากความร้อนที่เตาเผาออกแบบมาโดยเฉพาะได้เสมอ ซับเหมือน การดำเนินงานทางเทคโนโลยี การประมวลผลเพิ่มเติมอนุญาตและลดความร้อน ปัจจัยลบและป้องกันความเสียหายทางกลต่อโครงสร้าง
ทางเลือกเริ่มต้นของวัสดุก่อสร้างสำหรับการใช้งานทางเทคนิคของโครงสร้างนั้นคำนึงถึงความสามารถในการรับมือกับภาระในการปฏิบัติงาน ตามที่ระบุไว้ข้างต้น ลักษณะพื้นฐานไม่พอ. จำเป็นต้องใช้วัสดุฉนวนความร้อนเพิ่มเติมในบางกรณีที่เกี่ยวข้องกับการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิบนพื้นผิวของโครงสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วิธีนี้ใช้กับเตาเผาที่ออกแบบมาเพื่อทำงานในโหมดการเผาไหม้ในระยะยาว อีกด้วย อุณหภูมิที่สูงขึ้นให้เชื้อเพลิงที่มีแคลอรีสูงแม้ว่าหน่วยดังกล่าวจะไม่ค่อยได้ใช้และส่วนใหญ่ใช้ในองค์กร
สำหรับโครงสร้างเตาเผาในครัวเรือนนั้นตามกฎแล้วไม่ต้องการเพิ่มเติม สารเคลือบป้องกันแต่สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กและขนาดกลางเท่านั้น สถานการณ์จะแตกต่างออกไปหากมีการพิจารณาเตารัสเซียขนาดใหญ่ ซับในกรณีนี้ช่วยให้คุณสามารถป้องกันพื้นที่ทำงานที่สามารถใช้ทำอาหารได้
อิฐถือเป็นวัสดุคลาสสิกสำหรับซับในเตา ด้วยความช่วยเหลือทำให้เกิดการป้องกันภายนอก ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับ เตาซาวน่าซึ่งต้องการความสมบูรณ์บางอย่าง ฉนวนกันความร้อน. ในเวอร์ชันปกติ ซับในวัสดุทนไฟด้วยไฟเคลย์เป็นซับในของชิ้นส่วนเตาหลอม เพื่อป้องกันอุณหภูมิที่สูงขึ้น
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีวิธีการอื่นในการปกป้องโครงสร้างเตาหลอมได้ปรากฏขึ้น ดังนั้นหากมีการเตรียมปูนฉาบคอนกรีตก่อนหน้านี้ซึ่งวางปูนปลาสเตอร์ธรรมดาในภายหลังแล้วในรูปแบบที่ทันสมัยวิธีการเดียวกันก็ดูแตกต่างออกไปบ้าง ข้อแตกต่างที่สำคัญคือ นำส่วนผสมไปใช้กับพื้นผิวที่ร้อนโดยใช้เทคโนโลยีช็อตครีต กล่าวคือ คอนกรีตทนไฟถูกนำไปใช้กับพื้นผิวเป้าหมายในชั้นโดยใช้วิธีนิวแมติกตามลมอัด
ความแตกต่างพื้นฐานจากการเคลือบแบบคลาสสิกและงานก่ออิฐที่มีฟังก์ชันฉนวนความร้อนคือ เคลือบม้วน. ขั้นแรกให้สมัครง่าย ประการที่สอง การเคลือบใช้พื้นที่น้อยที่สุด เพิ่มความหนาของโครงสร้างไม่เกิน 1 ซม. สำหรับการเปรียบเทียบ คอนกรีตทนความร้อนในรูปของปูนจะเพิ่มความหนาของผนังของโครงสร้างเตาเผา 1-2 ซม. และอิฐสามารถสูงถึง 10 ซม. ในตัวบ่งชี้นี้ วัสดุม้วนนำเสนอในหลายรูปแบบตามกฎบนพื้นฐานการทนไฟของกระดาษ
สารที่แพร่หลายที่สุดในกลุ่มนี้คือ มัลไลท์-ซิลิกา ซึ่งได้มาจากการหลอมซิลิกอนและออกไซด์ในเตาไฟฟ้า ในทางปฏิบัติ สังเกตได้ว่าวัสดุนี้มีการนำความร้อนต่ำและในขณะเดียวกันก็เพิ่มความคงตัวทางความร้อนด้วย นอกจากนี้ วัสดุฉนวนดินขาวจะไม่ถูกทำลายโดยสารเคมี ซึ่งมีคุณค่าในการผลิตภาคอุตสาหกรรม
ในการเริ่มต้นควรสังเกตว่าความจำเป็นในการซับ เตาเหนี่ยวนำไม่ได้เกิดขึ้นเพราะความอ่อนแอของโครงสร้างก่อนที่จะเกิดการกระแทกจากความร้อน แต่เกิดจากลักษณะเฉพาะของการใช้งาน หน่วยดังกล่าวใช้สำหรับการหลอมโลหะที่อุณหภูมิสูงดังนั้นเพื่อป้องกัน วิธีพิเศษในรูปแบบของส่วนผสมแห้ง โดยพื้นฐานแล้วนี่คือการเคลือบแบบคลาสสิก แต่องค์ประกอบสำหรับมวลนั้นแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจาก โซลูชั่นคอนกรีต. ดังนั้นการบุของเตาแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งหลอมโลหะผสมต่ำและเหล็กกล้าคาร์บอนจึงเกี่ยวข้องกับการใช้มวลที่ขึ้นรูปด้วยสปิเนล อย่างหลังมีความทนทานต่อการก่อตัวของตะกรัน หน่วยสำหรับการหลอมเหล็กหล่อจะได้รับการบำบัดด้วยองค์ประกอบควอทไซต์ และหากเพิ่มเกรดที่ไม่ใช่เหล็กกับเหล็กลงในโลหะนี้ นักเทคโนโลยีจะเพิ่มส่วนประกอบที่ขึ้นรูปมัลไลท์ลงในสูตรการบุ
มีอยู่ เทคนิคต่างๆและวิธีการปูที่แตกต่างกันในการครอบคลุมพื้นผิวและการใช้วัสดุฉนวน เยื่อบุป้องกันสามารถเป็นได้ทั้งภายนอกและภายใน มักใช้วัสดุบุชั้นนอกเหนือความสูงทั้งหมด - จากด้านล่างถึงขอบยอด การตกแต่งภายในอาจให้การปกป้องพื้นผิวการทำงานเมื่อสัมผัสกับเปลวไฟและควันโดยตรงในรูปของก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิสูง ผลกระทบที่ยิ่งใหญ่ที่สุดนั้นมาจากวงจรป้องกันที่แยกเตาหลอมอย่างทั่วถึง ซับจะดำเนินการเฉพาะบนพื้นผิวที่ทำความสะอาด ตามกฎแล้วการเตรียมวัสดุเกี่ยวข้องกับการเจือจางสารออกฤทธิ์ในตัวทำละลาย ด้วยวิธีนี้จะเกิดส่วนผสมสำหรับการเคลือบซึ่งนำไปใช้กับพื้นผิวของโครงสร้างโดยใช้เครื่องมือหันแบบดั้งเดิม ในที่สุดก็วางอิฐบน แบบแผนทั่วไปตามข้อกำหนดในการปกป้องโครงสร้าง
การเคลือบภายนอกของเตาเผาไม่ควรให้ความต้านทานความร้อนเท่านั้น แต่ยังให้การปกป้องจากปัจจัยอื่นๆ ด้วย ตัวอย่างเช่น ในเงื่อนไข โรงงานอุตสาหกรรมเพิ่มความเสี่ยงของความเค้นทางกลที่อาจเกิดกับเตาหลอม ซับในกรณีนี้ยังเกี่ยวข้องกับการปฏิบัติตามภารกิจของการป้องกันทางกายภาพของโครงสร้าง ดังนั้นจึงสามารถเพิ่มพลาสติไซเซอร์พิเศษลงในส่วนผสมได้ โดยปรับเปลี่ยนคุณสมบัติความแข็งแรงขององค์ประกอบ แต่สิ่งนี้ใช้ได้เฉพาะกับวิธีการสร้างฉนวนกันความร้อนภายนอกและ สารเคลือบภายในมุ่งเน้นไปที่การก่อตัวของหน้าจออุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพอย่างสมบูรณ์
การทำงานของหม้อไอน้ำจะมาพร้อมกับการปล่อยความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อพื้นผิวความร้อน แต่ยังรวมถึงอื่นๆ ด้วย องค์ประกอบโครงสร้างหม้อไอน้ำ เพื่อป้องกันองค์ประกอบโลหะของปลอกด้านในจากอุณหภูมิสูง โครงสร้างทั้งหมดที่ไม่ได้ปกคลุมด้วยพื้นผิวที่ให้ความร้อนจะถูกเคลือบด้วยชั้นฉนวนกันความร้อน
เป็นฉนวนใน หม้อไอน้ำใช้; แร่ใยหิน อิฐทนไฟ ผลิตภัณฑ์เซรามิกทนไฟ ผลิตภัณฑ์ซิลิกอนคาร์ไบด์ทนไฟ แผงโคเวไลต์
งานก่ออิฐ (ซับใน) ครอบคลุมผนังทั้งหมดของเตาเผาและท่อก๊าซ (รูปที่ 26, 27) จนถึงพื้นที่ที่อุณหภูมิของก๊าซไม่เกิน 600 0C (โดยปกติคือพื้นที่ประหยัด) อิฐมักจะ ทรงสี่เหลี่ยมและติดเข้ากับปลอกด้านในผ่านชั้นของกระดาษแข็งใยหิน อิฐอัดความร้อนเพิ่มเติมที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ของเตาเผาจะถูกยึดติดกับองค์ประกอบของปลอกด้านในของหม้อไอน้ำโดยใช้สลักเกลียวแต่ละตัว หัวสลักเกลียวจมลงในอิฐ และช่องเติมด้วยปูน - ส่วนผสมของผงไฟร์เคลย์ ดินเหนียวทนไฟ และทราย อิฐที่เน้นความร้อนน้อยกว่าติดอยู่กับปลอกด้านในของหม้อไอน้ำด้วยแถบ T ซึ่งเข้าไปในร่อง
1 - ชั้นของกระดาษแข็งใยหิน; 2 - อิฐทนไฟ; 3 - ผลิตภัณฑ์ซิลิกอนคาร์ไบด์
4 - ปูน; 5 - ฉนวนของปลอกด้านนอก
อิฐที่วางทวนของอุปกรณ์เตาเผาและอุปกรณ์ดู (รูปที่ 27) มี รูปทรงที่ซับซ้อนมีขอบโค้งมน
งานก่ออิฐจะดำเนินการในลักษณะที่พื้นผิวจากด้านปล่องไฟจะเท่ากันโดยไม่มีหิ้ง (รูปที่ 26) ในพื้นที่ของการเปลี่ยนจากความหนาของอิฐหนึ่งไปอีกก้อนหนึ่งปลอกด้านในของหม้อไอน้ำจะทำเป็นขั้นบันได ใกล้ อุณหภูมิสูงสุดในเตาเผาความเค้นสูงงานก่ออิฐสามารถทำได้สองชั้น ชั้นล่างเป็นอิฐทนไฟ ชั้นบน- ผลิตภัณฑ์ซิลิกอนคาร์ไบด์ทนไฟ
เยื่อบุเป็นส่วนที่แพงที่สุดชิ้นหนึ่งของหม้อไอน้ำ น้ำหนัก งานก่ออิฐในหม้อต้มไอน้ำบางรุ่นสามารถเข้าถึง 10 ตันขึ้นไป
เพื่อป้องกันปลอกหุ้มด้านนอกของหม้อไอน้ำและตัวสะสม มีการใช้แผ่นโคเวไลต์ซึ่งวางบนจาระบีฐานโคเวไลต์และขันให้แน่นจากด้านนอก ตาข่ายโลหะ. ด้านบนตารางเคลือบด้วยปูนปลาสเตอร์ covelite ปกคลุมด้วยผ้า (percale หรือ twill) และทาสีด้วยเงิน
การทดสอบทางไฮดรอลิกดำเนินการเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของหน่วยและจุดต่อของหม้อไอน้ำที่ทำงานภายใต้แรงดันไอน้ำและน้ำสูง หม้อน้ำถูกเปิดออก การทดสอบไฮดรอลิกในกรณีต่อไปนี้: - ระหว่างการตรวจ; …
หม้อต้มน้ำร้อนจะถูกคงไว้ซึ่งความร้อนสำรองโดยเพิ่มแรงดันไอน้ำเป็นระยะ ตามด้วยการระบายความร้อนตามธรรมชาติของหม้อไอน้ำโดยปิดการเผาไหม้ แรงดันไอน้ำสูงสุดและต่ำสุดรวมถึงหมายเลขหม้อไอน้ำสำหรับอยู่ใน ...
ระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ จะมีความแตกต่างระหว่างการปิดโรงงานหม้อไอน้ำแบบปกติและแบบฉุกเฉิน สำหรับโรงต้มน้ำอัตโนมัติ เมื่อหม้อไอน้ำที่สองยังคงทำงานในระดับ โดยการถอดหม้อไอน้ำตามปกติจาก ...
kayabaparts.ru - โถงทางเข้า ห้องครัว ห้องนั่งเล่น สวน. เก้าอี้. ห้องนอน