วิธีทำคอนกรีตแข็งแรง (ปูนคอนกรีต) ด้วยมือของคุณเอง คอนกรีตที่ต้องทำด้วยตัวเองวิธีการคำนวณสัดส่วนสำหรับการผลิตอย่างถูกต้อง คอนกรีตมวลเบาที่ต้องทำด้วยตัวเองและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ความคิดเห็น:

คอนกรีตมวลเบามีความโดดเด่นด้วยความพรุนค่อนข้างสูง (ประมาณ 35-40%) ความหนาแน่นปานกลาง (จาก 150 ถึง 1800 กก. / ลบ.ม.) ​​ต้นทุนต่ำและความสะดวกในการผลิต มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างโครงสร้างเสาหินและโครงสร้างสำเร็จรูปล้อมรอบและรับน้ำหนักตลอดจนฉนวนกันความร้อน วัสดุนี้มีน้ำหนักค่อนข้างต่ำและมีคุณสมบัติป้องกันความร้อนได้ดี แม้ว่าจะมีความแข็งแรงน้อยกว่าอิฐและคอนกรีตหนักก็ตาม ด้วยการใช้งาน สามารถลดความหนาและมวลของผนังที่กำลังก่อสร้างได้อย่างมาก ส่งผลให้ต้นทุนการก่อสร้างลดลงอย่างมาก

คอนกรีตมวลเบาเป็นคอนกรีตผสมระหว่างซีเมนต์ น้ำ ทราย และมวลรวมที่มีรูพรุนขนาดใหญ่

ลักษณะสำคัญ

คอนกรีตดังกล่าวมักจะทำโดยการผสมสารยึดเกาะต่างๆ วัสดุที่มีรูพรุนบางๆ และน้ำในสัดส่วนที่แน่นอน บางครั้งด้วยการเติมทราย โฟมและสารก่อรูปก๊าซ สารไล่น้ำ พลาสติไซเซอร์ น้ำยาฆ่าเชื้อ ฯลฯ

ในฐานะที่เป็นสารยึดเกาะมักใช้ปูนซีเมนต์ประเภทต่างๆ (แมกนีเซียม, ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์), ยิปซั่ม, ปูนขาว, ปูนซีเมนต์ผสมมะนาว

คุณสามารถใช้เป็นตัวยึดตำแหน่ง:

  1. วัสดุแสงธรรมชาติจากหินที่มีโครงสร้างเป็นรูพรุน (โดโลไมต์หรือหินปูนที่มีต้นกำเนิดจากภูเขาไฟ หินภูเขาไฟ หินเปลือกหอย ขวด ฯลฯ) ได้มาจากการบดและแยกส่วน
  2. วัสดุประดิษฐ์ที่ได้จากของเสียของอุตสาหกรรมโลหการ โค้ก-เคมี การกลั่นน้ำมัน ในระหว่างการแปรรูปขยะในที่ทิ้งขยะในครัวเรือนในเมือง เชื้อเพลิง โลหะ และตะกรันเคมีถูกใช้โดยไม่มีการแปรรูปเบื้องต้น ดินเหนียวขยายตัว เวอร์มิคูไลต์ เพอไลต์ ได้จากการเผาวัตถุดิบดินเหนียวแบบพิเศษ ที่อุณหภูมิสูงและความร้อนอย่างรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์จะขยายตัว 17-40 เท่า
  3. วัสดุอินทรีย์ เช่น ขี้เลื่อยไม้เนื้ออ่อน แฟลกซ์หรือไฟป่าน เป็นต้น

เพื่อเพิ่มคุณสมบัติความแข็งแรงของคอนกรีตมวลเบา สามารถเพิ่มทรายลงในส่วนผสมได้

กลับไปที่ดัชนี

คุณสมบัติพื้นฐานของคอนกรีตมวลเบามีรูพรุน

สามารถแยกแยะสิ่งต่อไปนี้:

  1. ความหนาแน่นของวัสดุ ซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นรวมในสภาวะแห้งและเศษส่วนของมวลรวมที่ใช้ มวลรวมขนาดใหญ่ถือว่ามีขนาดตั้งแต่ 5 ถึง 40 มม. และขนาดเล็ก - ตั้งแต่ 0.2 ถึง 5 มม. อัตราส่วนของมวลรวมหยาบถึงละเอียดควรเป็น 6:4 โดยเฉลี่ยแล้วอัตราส่วนของความหนาแน่นรวมของมวลรวมแห้งหยาบต่อความหนาแน่นของคอนกรีตที่ได้จากคอนกรีตจะอยู่ที่ประมาณ 1:2 คอนกรีตมวลเบาเกรดต่อไปนี้มีจำหน่ายตามความหนาแน่นรวม: D200, D300, D400..D2000 (ด้วยช่วงเวลา 100 กก./ลบ.ม.) ความหนาแน่นลดลงตามรูพรุนของหินซีเมนต์
  2. ความแข็งแรงขึ้นอยู่กับปริมาณและเกรดของซีเมนต์ที่ใช้ในส่วนผสมโดยตรง ตลอดจนคุณภาพของมวลรวมที่มีรูพรุน หากความแข็งแรงของมวลรวมที่ใช้อยู่ในระดับต่ำก็อาจเริ่มต้นได้โดยไม่คำนึงถึงลักษณะของหินซีเมนต์ มีการกำหนดคลาสกำลังรับแรงอัดคอนกรีตจาก B0.35 ถึง B40 ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์
  3. ค่าการนำความร้อนอาจแตกต่างกันได้ในช่วงที่ค่อนข้างกว้างตั้งแต่ 0.055 ถึง 0.75 W / (mx ° C) ค่านี้ได้รับผลกระทบอย่างมากจากทั้งความหนาแน่นของตัวคอนกรีตและธรรมชาติของโครงสร้างความพรุนและความชื้นของวัสดุ หากความชื้นเชิงปริมาตรเพิ่มขึ้น 1% ค่าการนำความร้อนจะเพิ่มขึ้น 0.01 0.03 วัตต์/(mx°C) คุณสมบัติของฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยมนั้นได้มาจากการใช้แกนโฟมโพลีสไตรีนน้ำหนักเบา (ค่าสัมประสิทธิ์ตั้งแต่ 0.055 ถึง 0.145 วัตต์/(มx°C)) และเปอร์ไลต์ที่ขยายตัวด้วยปัจจัย 0.15 W/(mx°C) ที่ความหนาแน่น D600
  4. ความต้านทานการแข็งตัวของวัสดุขึ้นอยู่กับลักษณะคุณภาพของมวลรวมและสารยึดเกาะโดยตรง และโครงสร้างของโครงสร้างคอนกรีตก็มีบทบาทอย่างมากเช่นกัน ความต้านทานฟรอสต์แตกต่างกันไปตั้งแต่ F15 ถึง F200 คุณสามารถรับค่าได้ถึง F300 และแม้แต่ F400 โดยปกติคอนกรีตดังกล่าวจะใช้สำหรับโครงสร้างภายนอก
  5. การต้านทานน้ำขึ้นอยู่กับชนิดของสารยึดเกาะ อัตราส่วนของคอนกรีตและน้ำในคอนกรีต เนื้อหาของสารเคมีต่างๆ และสารเติมแต่งพื้นละเอียด สภาพที่เกิดการชุบแข็ง และอายุของคอนกรีตเอง

ค่อนข้างสูงตามอายุของวัสดุที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ขึ้นอยู่กับความทนทานต่อน้ำ คอนกรีตมวลเบาเกรดต่อไปนี้มีความโดดเด่น: W2, W4, W20 (ตัวเลขระบุแรงกดในหน่วย kgf / cm²)

กลับไปที่ดัชนี

ความแตกต่างในคุณสมบัติโครงสร้าง

คอนกรีตมวลเบามีดังต่อไปนี้:

  1. สามัญ ซึ่งมักจะทำจากมวลรวมที่ละเอียดหรือหยาบ น้ำและสารยึดเกาะ ในขณะที่การเติมช่องว่างต่างๆ ระหว่างอนุภาคขนาดใหญ่ด้วยสารละลายนั้นเกือบจะสมบูรณ์ อากาศที่เกี่ยวข้องกับส่วนผสมดังกล่าวไม่ควรเกิน 6% ของปริมาตรทั้งหมด
  2. รูพรุนขนาดใหญ่ไร้ทราย: ในคอนกรีตดังกล่าว ช่องว่างยังคงปราศจากปูนระหว่างอนุภาค โครงสร้างประกอบด้วยรูพรุนมากกว่า 25% ที่เต็มไปด้วยอากาศ
  3. มีรูพรุนหรือมักทำด้วยสารยึดเกาะและสารเติมแต่งพิเศษที่ทำให้เกิดรูพรุน เซลล์ปิดที่เรียกว่าปรากฏในโครงสร้างซึ่งเต็มไปด้วยก๊าซหรืออากาศ (มากถึง 85% ของปริมาตร) วัสดุดังกล่าวอาจปราศจากทรายและมวลรวมหยาบ

กลับไปที่ดัชนี

แบ่งตามวัตถุประสงค์

คอนกรีตมวลเบาบนมวลรวมที่มีรูพรุนสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

  1. ฉนวนกันความร้อนที่มีค่าการนำความร้อนสูงถึง 0.2 W / (mx ° C) และความหนาแน่นรวม 150 ถึง 500 กก. / ลบ.ม. ซึ่งใช้สำหรับการผลิตโครงสร้างฉนวนความร้อนพิเศษและเป็นแผงฉนวน
  2. โครงสร้างและฉนวนความร้อนน้ำหนักปริมาตรตั้งแต่ 500 ถึง 1400 กก. / ลบ.ม. แรงอัดควรเป็น M35 ขึ้นไปและค่าการนำความร้อน - 0.6 W / (mx ° C) ไม่มาก มักใช้สำหรับการก่อสร้างสิ่งปิดล้อมและโครงสร้างรับน้ำหนักบางส่วน (เพดาน ผนัง และฉากกั้นต่างๆ)
  3. โครงสร้างมีความหนาแน่นมากที่สุดสำหรับคอนกรีตมวลเบา (ตั้งแต่ 1,400 ถึง 1800 กก. / ลบ.ม.) ​​มีความแข็งแรงมากกว่า M50 และความต้านทานความเย็นจัดอย่างน้อย F15 มักใช้สำหรับโครงสร้างภายนอกที่รับน้ำหนัก

วัสดุคอนกรีตที่ค่อนข้างแข็งแรงและค่อนข้างเบาสามารถทำได้โดยใช้ตะกรันโลหะหรือเชื้อเพลิงด้วยมือของคุณเอง ใช้สำหรับการก่อสร้างเสาหินสามารถทำบล็อกขนาดเล็กได้ และจากพวกเขาไปสร้างกำแพงบนปูน

บล็อกดังกล่าวมักจะผลิตขึ้นที่โรงงาน แต่สามารถสร้างได้โดยตรงที่สถานที่ก่อสร้างด้วยการเตรียมแบบหล่อและเทคอนกรีตที่ทำจากตะกรันลงไป เมื่อบล็อกที่หล่อด้วยตัวเอง เพื่อลดการนำความร้อนและประหยัดปูนซีเมนต์ แม้แต่ปลอกกระดาษ (หนังสือพิมพ์เก่า) ที่เต็มไปด้วยทราย เช่นเดียวกับเม็ดมีดพิเศษที่ทำจากขี้เลื่อยน้ำหนักเบาหรือคอนกรีตโพลีสไตรีนก็สามารถใช้เป็นแม่พิมพ์แบบโมฆะได้ คอนกรีตมวลเบาเกรด M10 สามารถใช้กับแผ่นกันความร้อนดังกล่าวได้

ในการรับบล็อกคุณสามารถสร้างคอนกรีตด้วยมือของคุณเองโดยใช้ขี้เลื่อยเป็นสารตัวเติม การก่อสร้างผนังจากวัสดุดังกล่าวช่วยลดต้นทุนการก่อสร้างทั้งหมดได้อย่างมาก หากกำแพงดังกล่าวได้รับการปกป้องอย่างดีจากสภาพอากาศก็จะมีอายุมากกว่า 50 ปี

เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้ชีวิตของผู้สร้างง่ายขึ้นอย่างมาก ตัวอย่างเช่น คอนกรีตมวลเบาเข้ามาแทนที่คอนกรีตมวลเบา "อิฐ" น้ำหนักเบา บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กที่ได้รับความนิยม วัสดุที่มีรูพรุนกำลังได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว เรามาพูดถึงข้อดีของพวกเขากัน อะไรคือข้อเสีย เป็นไปได้ไหมที่จะสร้างผลิตภัณฑ์ดังกล่าวด้วยมือของคุณเอง

ข้อดีหลัก

สายพันธุ์เหล่านี้เรียกว่าความหนาแน่นเฉลี่ยซึ่งในรูปแบบแห้งอยู่ในช่วงตั้งแต่สองแสนถึงสองพันกิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร (สำหรับการเปรียบเทียบสำหรับแบบดั้งเดิมตัวเลขนี้คือ 2400-2500 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร) มีข้อดีหลายประการสำหรับคอนกรีตมวลเบา หนึ่งในสิ่งหลักตามชื่อของวัสดุคือน้ำหนักเบาด้วยเหตุนี้การก่อสร้างอาคารจึงเร็วขึ้นและมีค่าใช้จ่ายน้อยลงเนื่องจากการประหยัดในการจัดส่งวัสดุก่อสร้างโดยตรงในที่ทำงาน และไม่จำเป็นต้องเสริมฐานรากของอาคาร

สำหรับคุณสมบัติทางวิศวกรรมและการปฏิบัติงาน คอนกรีตมวลเบามีข้อดี:

  • ความเป็นไปได้ของการทำงานบนที่สูงโดยไม่ต้องใช้กลไกการยกแบบพิเศษ
  • การใช้งานสากล (ผนัง, ฉากกั้น, เพดาน, ฯลฯ สร้างขึ้นจากบล็อก "ไร้น้ำหนัก");
  • การนำความร้อนต่ำ
  • ความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ (ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คุณภาพสูงมีลักษณะที่ดีที่สุดในเรื่องนี้)
  • ประสิทธิภาพของฉนวนกันเสียงที่ดีเยี่ยม

ข้อเสีย

รูพรุนที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษถือเป็นหัวใจสำคัญของคอนกรีตมวลเบา ซึ่งให้คุณสมบัติเชิงบวกข้างต้นแก่พวกเขา อย่างไรก็ตาม พวกเขายังทำให้เกิดข้อเสียของบล็อก:

  • มีความแข็งแรงน้อยกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุหนักแบบดั้งเดิม
  • ระดับการดูดซึมความชื้นที่สูงขึ้น มันแทรกซึมได้อย่างแม่นยำผ่านช่องว่างที่สร้างขึ้นเทียม ดังนั้นจึงแนะนำให้ฉาบผิวภายนอกและภายใน

ประเภทวัสดุ


คอนกรีตมวลเบาพร้อมมวลรวมโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

คอนกรีตมวลเบาคือ:

  • เซลลูล่าร์ (แก๊ส-, โฟมคอนกรีต) ในขั้นแรก ได้ฟองอากาศเนื่องจากปฏิกิริยาของปูนขาวและผงอะลูมิเนียมที่รวมอยู่ในส่วนผสม ประการที่สอง รูขุมขนเกิดจากการผสมปูนซีเมนต์กับโฟม ซึ่งเตรียมแยกต่างหาก
  • มีรูพรุน ซึ่งรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่มีการใช้มวลรวมที่มีรูพรุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เหล่านี้เป็นบล็อกคอนกรีตดินเหนียวยอดนิยม ซึ่งรวมถึงซีเมนต์ น้ำ ทราย รวมถึงกรวดดินเหนียวขยายตัว (ได้เม็ดจากการเผาดินเหนียวหรือหินดินดานในเตาเผาพิเศษ) กลุ่มนี้ยังรวมถึงคอนกรีตโพลีสไตรีน - ส่วนผสมของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์, น้ำ, เม็ดโฟมโพลีสไตรีน, เช่นเดียวกับเรซินไม้ saponified (สารเติมแต่งอากาศ)
  • เกี่ยวกับมวลรวมอินทรีย์ (มวลรวม) - ไฟเบอร์, ขี้กบ, ขี้เลื่อย ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ได้แก่ ไฟโบไลต์ เฮราคลิตัส

นอกจากนี้ยังใช้การจัดประเภทตามวัตถุประสงค์ คอนกรีตมวลเบาจัดเป็นวัสดุโครงสร้างหรือวัสดุฉนวนความร้อน มีการแบ่งและขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของสารยึดเกาะ (ซีเมนต์ มะนาว ยิปซั่ม ชนิดผสม)

แอพลิเคชันสำหรับอาคาร

คอนกรีตมวลเบาถูกนำมาใช้ในการสร้างอาคารใหม่ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ใช้ทั้งวัสดุเซลลูลาร์และบล็อกคอนกรีตดินเหนียวขยายตัว

ข้อกำหนดเบื้องต้นคือการฉาบปูนผนังในภายหลัง

วิธีเดียวที่จะลดน้ำหนักของวัสดุคอนกรีตคือการใช้วิธีการต่างๆ เพื่อเพิ่มคุณค่าให้กับอากาศ บรรลุเป้าหมายเช่นนี้:

  • แทนที่ฟิลเลอร์แบบดั้งเดิมด้วยฟิลเลอร์น้ำหนักเบา สิ่งเหล่านี้รวมถึงหินภูเขาไฟ ตะกรัน (เม็ดโลหะ เปอร์ไลต์ขยายตัว และเวอร์มิคูไลต์) ขี้เลื่อย แกลบ และอื่นๆ มวลรวมเหล่านี้ทนไฟได้ด้วยโครงสร้างเซลล์ที่ช่วยปรับปรุงการตั้งค่าของปูนเอง
  • โดยการนำก๊าซหรือฟองอากาศมาผสมกัน ด้วยสารเติมแต่ง-รีเอเจนต์พิเศษ ไฮโดรเจนหรือออกซิเจนจึงถูกปล่อยออกสู่ส่วนผสม สำหรับโฟมคอนกรีตใช้ (สังเคราะห์, โปรตีน) สามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองซึ่งพวกเขาฝึกการใช้ไม้สนขัดสน, กาวกระดูกช่างไม้, โซดาไฟ
  • วันที่: 20-11-2014
  • มุมมอง: 1709
  • ความคิดเห็น:
  • คะแนน: 24

คอนกรีตเป็นวัสดุที่มีลักษณะเฉพาะและใช้งานได้หลากหลาย มันถูกใช้อย่างประสบความสำเร็จในเกือบทุกขั้นตอนของการก่อสร้างวัสดุตกแต่งและแผ่นพื้นทำจากมัน ความแข็งแรงและความทนทานของโครงสร้างขึ้นอยู่กับคุณภาพ ทำอย่างไรให้คอนกรีตแข็งแรงทนนานหลายสิบปี?

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการเตรียมคอนกรีตคงทนดูเหมือนตรงไปตรงมา แต่ในขณะเดียวกัน จำนวนข้อร้องเรียนเกี่ยวกับการแตกร้าว เช่น ฐานราก ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน

สิ่งที่คุณต้องรู้และพิจารณาเพื่อให้เป็นรูปธรรมเพื่อวัตถุประสงค์ใด ๆ เพื่อให้เป็นไปตามความคาดหวัง?

แนวคิดพื้นฐาน

คอนกรีตหมายถึงส่วนผสมของส่วนประกอบต่อไปนี้:

  1. ซีเมนต์เป็นตัวเชื่อมที่เปลี่ยนส่วนประกอบให้เป็นเสาหิน
  2. ทรายเป็นพื้นฐานของความแข็งแรงและตัวเติมของช่องว่างขนาดเล็ก
  3. รวม - อาจเป็นกรวด หินบด และวัสดุอื่นๆ เป็นส่วนประกอบหินที่ให้ความแข็งแรงเฉพาะตัวของวัสดุ
  4. สารเติมแต่งพิเศษ - พลาสติไซเซอร์ทุกชนิด ฯลฯ ด้วยความช่วยเหลือของสารประกอบเคมีเหล่านี้ คอนกรีตจะได้รับความสม่ำเสมอที่ต้องการและปรับปรุงคุณภาพ
  5. น้ำ.

ตัวบ่งชี้หลักของคุณภาพคอนกรีตคือกำลังรับแรงอัด ลักษณะนี้สะท้อนถึงความสามารถของสารละลายในการทนต่อความเค้นทางกลซึ่งหลีกเลี่ยงไม่ได้ ตัวบ่งชี้นี้วัดเป็น MPa (เมกะปาสคาล) และสะท้อนถึงระดับการรับน้ำหนักที่คอนกรีตสามารถทนต่อได้โดยไม่เสียรูปและเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติ ความแข็งแรงของคอนกรีตขึ้นอยู่กับคุณภาพและชนิดของซีเมนต์ที่ใช้ในการเตรียม เศษทรายและมวลรวม และการปฏิบัติตามกระบวนการทางเทคโนโลยี คอนกรีตถูกทำเครื่องหมายขึ้นอยู่กับความแข็งแรงตั้งแต่ B 3.5 ถึง B 80 โดยที่ตัวเลขเป็นตัวบ่งชี้ถึงความดันที่องค์ประกอบนี้สามารถทนต่อได้ 95% ของกรณี

คอนกรีตที่ง่ายที่สุดซึ่งมักใช้สำหรับวางพื้นผิวรองพื้นคือส่วนผสมที่เรียบง่ายของซีเมนต์และทรายหยาบ ความแข็งแรงของส่วนประกอบจะเพิ่มขึ้นตามการใช้ส่วนประกอบเสริม ความทนทานและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างจึงขึ้นอยู่กับการใช้ส่วนประกอบเสริม

แต่ก่อนจะเลือกสูตรที่จะทำให้คอนกรีตคงทน ต้องเข้าใจส่วนประกอบทั้งหมดเสียก่อน ประสิทธิผลของงานจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของงาน

กลับไปที่ดัชนี

ปูนซีเมนต์ - พื้นฐานของฐานราก

ปูนซีเมนต์เป็นส่วนประกอบหลักและสำคัญที่สุดในสารประกอบที่เรียกว่าคอนกรีต ให้การผูกมัดของส่วนประกอบเพิ่มเติม

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการทำคอนกรีตที่ทนทาน เนื่องจากแคลเซียมซิลิเกตมีปริมาณสูง จึงรับประกันการยึดเกาะ (การยึดเกาะ) ของวัสดุได้อย่างสมบูรณ์แบบ ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมของวัสดุนี้คือ อนุญาตให้ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า แต่ไม่ควรใช้ข้อดีนี้ในทางที่ผิด การผสมและการเทที่อุณหภูมิต่ำกว่า +16°C จะส่งผลเสียต่อคุณภาพ หากจำเป็นต้องทำงานในสภาพอากาศหนาวเย็น จำเป็นต้องใช้พลาสติไซเซอร์ชนิดพิเศษ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เหมาะสำหรับการทำงานในช่วงหน้าร้อน

เมื่อซื้อปูนซีเมนต์ จุดอ้างอิงหลักคือตราสินค้า มันถูกระบุไว้ในกระเป๋าและค่าใช้จ่ายจะขึ้นอยู่กับมัน โดยปกติแล้วจะมีลักษณะดังนี้: M 500-D 10 (ตัวเลขอาจแตกต่างกันไป) ตัวบ่งชี้แรกมีความแข็งแรงเท่ากัน เกรดที่เหมาะสมคือ M 500 คุณสามารถใช้ M 400 ได้ แต่จะส่งผลต่อคุณภาพ คอนกรีตจะมีความทนทานน้อยลง ตัวบ่งชี้ที่สองคือเนื้อหาของสิ่งสกปรก ค่า D 10 ระบุว่าซีเมนต์มีองค์ประกอบแปลกปลอม 10% เพื่อให้คอนกรีตมีน้ำหนักเบาและแข็งแรงเพียงพอ คุณควรเลือกวัสดุที่มีตัวบ่งชี้ไม่เกิน D 20

นอกจากการเลือกยี่ห้อซีเมนต์อย่างละเอียดถี่ถ้วนแล้ว ยังจำเป็นต้องมีการประเมินด้วยสายตาด้วย วัสดุที่มีคุณภาพจะต้องแห้ง เป็นเนื้อเดียวกัน และไหลได้อย่างอิสระ แม้ความชื้นเพียงเล็กน้อยก็จะส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง

จำเป็นต้องประเมินความต้องการคอนกรีตทันทีก่อนเริ่มงาน ระยะเวลาสูงสุดคือ 2 สัปดาห์ ในกรณีนี้ จะดีกว่าที่จะซื้อถุงที่หายไปแทนที่จะปล่อยให้ส่วนเกินในระหว่างการเก็บรักษา ถุงจะดูดซับความชื้นจากสิ่งแวดล้อมและกลายเป็นบัลลาสต์คุณภาพต่ำ เมื่อซื้อ คุณต้องตรวจสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์และเครื่องหมายที่เหมาะสมอย่างรอบคอบ

กลับไปที่ดัชนี

ไม่มีทราย

เป็นไปได้ที่จะทำโดยไม่มีส่วนประกอบคอนกรีตนี้ในกรณีที่หายากมาก ส่วนที่เหลือเป็นทรายที่จะให้ความหนาแน่นเพียงพอและเติมช่องว่างคุณภาพสูง ทรายควรเป็นอย่างไรเพื่อ?

  1. บริสุทธิ์. นี่เป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญที่สุด สิ่งเจือปนจากต่างประเทศ โดยเฉพาะจากพืช จะสลายตัวตามความหนาของคอนกรีต ทำให้ความแข็งแรงของคอนกรีตลดลง ถ้าทรายถูกซื้อมาอุดตันจะต้องทำการร่อน ปล่อยให้มันใช้เวลา แต่มันจะเพิ่มความแข็งแกร่งของโครงสร้างในอนาคตอย่างมาก
  2. เป็นเนื้อเดียวกัน ทรายที่มีเศษ 1.5 ถึง 5 มม. เหมาะสำหรับงานก่อสร้าง แต่ในขณะเดียวกันก็ต้องพยายามให้ระยะวิ่งขึ้นไม่เกิน 1.5-2 มม. ยิ่งทรายเป็นเนื้อเดียวกัน โครงสร้างยิ่งแข็งแรง

ควรใช้ทรายแม่น้ำเพราะมักจะสะอาดแล้ว หุบเขามักมีสิ่งเจือปนที่เป็นดินร่วนปนและตะกอนปนอยู่ ในบางกรณี การล้างอย่างละเอียดและการตกตะกอนทรายในภายหลังสามารถทำได้ แต่จะลำบากมาก โดยเฉพาะที่บ้าน

ในบางภูมิภาค ซึ่งห่างไกลจากแม่น้ำสายใหญ่ คุณจะพบกับสิ่งที่เรียกว่าหินหรือทรายหิน เป็นหินบดให้ได้เศษที่ต้องการ เมื่อใช้วัสดุดังกล่าว จะต้องคำนึงว่าหนักกว่าทรายธรรมดามาก ซึ่งหมายความว่าการใช้งานจะไม่ทำให้ได้คอนกรีตมวลเบา ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการติดตั้งฝ้าเพดานระหว่างพื้น

กลับไปที่ดัชนี

สิ่งที่ควรเป็นฟิลเลอร์ที่มีคุณภาพ

หินเกือบทุกขนาดที่เหมาะสมสามารถทำหน้าที่เป็นมวลรวมคอนกรีตได้ แต่ที่นี่ก็มีข้อกำหนดหลายประการที่จะช่วยปรับปรุงคุณภาพของคอนกรีต

  1. ตัวยึดตำแหน่งต้องสะอาด ในกรณีของทราย จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจล่วงหน้าว่าไม่มีสิ่งสกปรก หากจำเป็น ให้ใช้วิธีร่อน
  2. ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องมีพื้นผิวที่ขรุขระโดยไม่คำนึงถึงชนิดของสารตัวเติม ซึ่งช่วยให้มีการยึดเกาะสูง ด้วยเหตุนี้จึงคุ้มค่าที่จะปฏิเสธที่จะใช้ก้อนกรวด
  3. เศษส่วนที่เหมาะสมที่สุดคือ 8 ถึง 35 มม. กฎของความสม่ำเสมอจะยังคงอยู่ แต่ในกรณีเติมเอง ควรใช้กรวดที่มีเศษส่วนต่างกัน เช่น ละเอียดและปานกลาง ในกรณีนี้จะให้การบดอัดที่ดีขึ้นแม้จะไม่ได้ใช้เครื่องขูดแบบมืออาชีพก็ตาม
  4. เพื่อให้ได้วัสดุหล่อที่เบาแต่ทนทานมากหลังจากการแข็งตัว แนะนำให้ใช้ดินเหนียวขยายตัว

มวลรวมมักจะค่อนข้างหนัก ดังนั้นพวกเขาจะต้องเก็บไว้ใกล้กับสถานที่ที่ผสมคอนกรีต นอกจากนี้ต้องคำนึงว่ากรวดสามารถปนเปื้อนระหว่างการเก็บรักษาได้ซึ่งหมายความว่าควรจัดระเบียบคันดินบนฐานที่มั่นคงหรือบนผ้าใบกันน้ำ เมื่อเก็บวัสดุไว้บนพื้น ชั้นล่างจะกลายเป็นของแต่งงานหรือต้องซักและตากให้แห้ง

กลับไปที่ดัชนี

แต่น้ำและส่วนประกอบอื่นๆ ล่ะ?

เพื่อให้คอนกรีตมีความทนทานและใช้งานได้นานหลายปี คุณต้องใช้น้ำประปาซึ่งอย่างน้อยสามารถดื่มได้ตามเงื่อนไข ไม่แนะนำให้ใช้น้ำจากแหล่งธรรมชาติโดยเด็ดขาดเพราะมีสิ่งเจือปนที่เป็นกรดและด่างซึ่งจะไม่อนุญาตให้คุณสร้างคอนกรีตที่ทนทานและน้ำหนักเบา

นอกจากนี้ มักจะเพิ่มส่วนประกอบต่าง ๆ ลงในโซลูชัน โดยเปลี่ยนคุณสมบัติไปในทิศทางของการปรับปรุง

  1. พลาสติไซเซอร์ เหล่านี้เป็นสารประกอบพิเศษที่ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของคอนกรีตได้ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณสามารถลดความต้องการน้ำปรับความลื่นไหลและความเป็นพลาสติก
  2. มะนาว. โดยปกติจะมีการเพิ่มเพื่อลดความซับซ้อนในการทำงานกับคอนกรีตซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการปรับแต่งที่ดี นี่ไม่ใช่องค์ประกอบที่จำเป็น และการใช้งานจะขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของวิซาร์ด
  3. ส่วนประกอบแก้ไข ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถทำให้คอนกรีตทนต่ออุณหภูมิต่ำและสภาวะที่รุนแรงอื่นๆ ได้ ยิ่งไปกว่านั้น หากงานนั้นดำเนินการนอกช่วงอุณหภูมิที่อนุญาต การใช้วิธีการดังกล่าวจะกลายเป็นข้อบังคับ
  4. เสริมสารเติมแต่ง ตามกฎแล้วจะใช้แผ่นพีวีซีมีความนุ่มและไม่แข็งแรง แต่เมื่อวางระหว่างชั้นของการพูดนานน่าเบื่อก็ปกป้องคอนกรีตจากการฉีกขาดและการแตกร้าวได้สำเร็จ ด้วยคุณสามารถสร้างเลเยอร์ที่ค่อนข้างแข็งแกร่ง แต่ในขณะเดียวกันก็มีน้ำหนักเบา

ดังนั้น สารเติมแต่งทุกชนิดจึงสามารถปรับปรุงคอนกรีตและต้านทานปัจจัยภายนอกได้มากขึ้น

กลับไปที่ดัชนี

อัตราส่วนที่ถูกต้องของส่วนประกอบ

ดังนั้นจึงมีการคัดเลือกและซื้อส่วนประกอบเชิงคุณภาพของคอนกรีตคงทนในอนาคต แต่นั่นไม่ใช่ทั้งหมด อัตราส่วนของพวกเขามีความสำคัญไม่น้อยนอกจากนี้สัดส่วนยังแตกต่างกันไปตามประเภทของงาน

สำหรับการเทต้องใช้เศษหินขนาดใหญ่และคอนกรีตเหลวที่ไหลได้ดีเพียงพอ สิ่งนี้จะเติมเต็มช่องว่างทั้งหมด แต่ก่อนที่จะเทขอแนะนำให้ติดตั้งพื้นผิวซีเมนต์เกรดต่ำวัสดุสำหรับควรมีลักษณะคล้ายดินชื้นอย่างสม่ำเสมอ

อัตราส่วนที่พบบ่อยที่สุดคือ 1:3:6 ตามลำดับ ซีเมนต์ ทราย มวลรวม และน้ำไม่เกิน 1 ส่วน ขึ้นอยู่กับความต้องการและประเภทของการก่อสร้าง แต่อัตราส่วนนี้ไม่เป็นสากล เนื่องจากความหนาแน่นของวัสดุสามารถเปลี่ยนแปลงได้ภายใต้อิทธิพลของหลายปัจจัย มันจะสมเหตุสมผลที่สุดในการคำนวณตัวบ่งชี้พร้อมกับหนังสืออ้างอิงทางเทคนิค หากเลือกน้ำหนักเป็นการวัดหลัก จำเป็นต้องทำให้ทรายแห้งและรวมเข้าด้วยกันเพื่อไม่ให้ของเหลวไปรบกวนการคำนวณ

กฎนี้เป็นจริงสำหรับคำจำกัดความของอัตราส่วนของส่วนประกอบ จำเป็นต้องใช้จานเดียวกันและหากจำเป็นให้ทำการปรับเปลี่ยน มิฉะนั้นข้อผิดพลาดจะทำให้ตัวเองรู้สึกได้อย่างแน่นอน แต่ในเวลาที่มันเป็นไปไม่ได้ที่จะแก้ไข

กลับไปที่ดัชนี

ส่วนผสมส่วนผสม

ความสำคัญเท่าเทียมกันคือกระบวนการผสมส่วนประกอบ คอนกรีตต่างชนิดกันไม่ได้เป็นเพียงปัญหาในการเท แต่ยังเป็นการเปลี่ยนแปลงในอัตราส่วนของส่วนประกอบเนื่องจากการเกาะติดกับเครื่องมือ

ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือการใช้เครื่องผสมคอนกรีต อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้คอนกรีตสมบูรณ์ สามารถซื้อหรือเช่าห้องชุดได้ ปัจจุบันบริษัทก่อสร้างหลายแห่งเสนอบริการนี้ จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องผสมคอนกรีตในระยะห่างขั้นต่ำเพื่อให้คอนกรีตไม่มีเวลาแข็งตัวในระหว่างการขนส่งซึ่งตรงกันข้ามกับกระบวนการทางเทคโนโลยี

คุณสามารถสร้างคอนกรีตคุณภาพสูงด้วยวิธีแบบเก่าโดยนวดในรางน้ำเก่า แต่ในกรณีนี้ คุณจะต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการทำให้ส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน

มีสองวิธีในการเตรียมสารละลาย:

  1. แห้ง. เมื่อใช้งาน ส่วนประกอบที่แห้งทั้งหมดจะถูกผสมไว้ล่วงหน้า และหลังจากนั้นจะมีการเติมน้ำและพลาสติไซเซอร์เท่านั้น อันตรายของวิธีนี้คือเป็นเรื่องยากมากที่จะให้ของเหลวเข้าถึงชั้นล่างในเชิงคุณภาพและรวดเร็วเพียงพอ และอาจทำให้สัดส่วนเสียไป ด้วยการผสมนาน ๆ ซีเมนต์จะเริ่มเซ็ตตัวซึ่งจะส่งผลต่อความแข็งแรงของคอนกรีต
  2. เปียก. ส่วนผสมแห้งทั้งหมดจะค่อยๆ เติมลงในน้ำที่วัดได้ วิธีนี้ไม่ได้ไม่มีข้อเสีย แต่ก็ยังเป็นวิธีที่ดีกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเตรียมสารละลายในปริมาณเล็กน้อย

ปูนคอนกรีตเป็นส่วนผสมของส่วนประกอบต่างๆ (ทราย หินบด น้ำ และซีเมนต์) อันเป็นผลมาจากการผสมและการแข็งตัวที่ตามมา ซึ่งได้วัสดุก่อสร้างที่แข็งและทนทานอย่างเหลือเชื่อ ซึ่งบางครั้งเรียกว่า "หินเทียม" . ด้วยเหตุผลที่ชัดเจน ไม่มีอาคารใดที่สามารถทำได้โดยไม่มีคอนกรีต เป็นส่วนประกอบหลักในการก่อสร้างฐานราก ผนัง แผ่นพื้น ปาดพื้น ขอบถนน และแผ่นพื้นปู และอื่น ๆ อีกมากมาย ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่สารละลายคอนกรีตจะต้องมีคุณภาพสูง ซึ่งหมายความว่าต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการผลิตคอนกรีตอย่างเคร่งครัด

คอนกรีตทำด้วยตัวเอง - ส่วนประกอบหลัก

ด้วยเหตุผลใดก็ตาม บางครั้งจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะสั่งซื้อคอนกรีตสำเร็จรูปในการผลิต ไม่ว่าผู้ผลิตจะตั้งราคาไว้สูงเกินไปและให้ผลกำไรมากขึ้นสำหรับคุณที่จะทำเอง หรือคุณต้องการเพียงเล็กน้อยจากราคานี้ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องนำคอนกรีตมาผสมกับเครื่องผสม

ก่อนเริ่มงานเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องจำสิ่งต่อไปนี้ - สัดส่วนของส่วนประกอบที่เพิ่มเข้าไปอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับยี่ห้อของคอนกรีต ตัวอย่างเช่น เพื่อรับ คอนกรีต M200- อัตราส่วนสัดส่วนปูนซีเมนต์ (M400) ทรายและหินบดคือ 1: 2.8: 4.8 (ตามลำดับ) หากคุณต้องการเกรดคอนกรีต M300- เมื่อมีส่วนประกอบเหมือนกัน สัดส่วนจะออกมาประมาณนี้ 1: 1.9: 3.7 (ตามลำดับ) ด้านล่างในตารางคุณสามารถทำความคุ้นเคยกับรายละเอียดเกี่ยวกับอัตราส่วนที่แน่นอนของส่วนประกอบ

ปูนซีเมนต์

นี่คือองค์ประกอบที่เชื่อมต่อโดยที่โดยไม่คำนึงถึงตราสินค้าของคอนกรีตก็เป็นไปไม่ได้ที่จะแก้ปัญหา ความแข็งแรงและความเร็วของการแข็งตัวจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของมันโดยตรง

การมาร์กซีเมนต์ที่จำเป็น เพื่อให้ได้คอนกรีตเกรดต่างๆ ภายใต้สภาวะชุบแข็งตามธรรมชาติ

ขณะนี้ในตลาดการก่อสร้าง คุณสามารถหาซีเมนต์ประเภทต่างๆ ที่มีตัวบ่งชี้กำลังรับแรงอัดต่างกัน พวกเขาทั้งหมดถูกแบ่งออกเป็นกลุ่มซึ่งกำหนดภาระสูงสุดของพวกเขาในสถานะแช่แข็ง

เปอร์เซ็นต์ของสารเติมแต่งและสิ่งสกปรกระบุด้วยตัวอักษร "D" ตัวอย่างเช่น, ซีเมนต์ M400-D20แปลว่า เนื้อหาในนั้น 20%สารเติมแต่ง เป็นไปไม่ได้ที่จะไม่คำนึงถึงตัวบ่งชี้นี้ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของวัสดุขึ้นอยู่กับมันโดยตรง

จากผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอในตลาด เป็นไปได้ที่จะแยกแยะปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ผ่านการพิสูจน์มาอย่างดี ข้อดีหลักของมันคือ:

  • อายุการใช้งานยาวนานพอสมควร
  • มีตัวบ่งชี้ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม
  • ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของอากาศอย่างกะทันหัน
  • ไม่กลัวความชื้น

สิ่งสำคัญ!ไม่ว่าปูนซีเมนต์ยี่ห้อใดก็ควรจะร่วนโดยไม่มีก้อนอยู่ในนั้นและไม่หมดอายุ

ทราย

สำหรับเตรียมปูนฉาบคอนกรีตตาม GOST 8736-93สามารถใช้ทรายเศษส่วนต่างๆ ของเม็ด ( ดูรูป หนึ่ง). ลักษณะสุดท้ายของคอนกรีตจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของคอนกรีตโดยตรง

ข้าว. 1 ขนาดของเศษทรายที่ใช้ในการเตรียมคอนกรีต

โดยไม่คำนึงถึงประเภทของทราย การไม่มีดินเหนียวในองค์ประกอบของมันเป็นข้อกำหนดเบื้องต้น การมีอยู่ของมันจะช่วยลดความแข็งแรงของคอนกรีตได้อย่างมาก โดยปกติแล้วจะใช้ทรายสำหรับทำเหมืองหินเพื่อเตรียมส่วนผสม ซึ่งมักจะมีอนุภาคแปลกปลอมจำนวนมาก (สิ่งสกปรก เศษซาก เปลือกไม้ และรากของต้นไม้)

ทรายดังกล่าวจะต้องล้างและร่อนผ่านตะแกรงก่อนเติม หากไม่เสร็จสิ้น อาจเกิดช่องว่างในคอนกรีตชุบแข็ง ซึ่งเมื่อเวลาผ่านไปจะนำไปสู่การก่อตัวของรอยแตกในคอนกรีต

สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับความชื้นของทราย ซึ่งมีอยู่ในปริมาณเล็กน้อยแม้ในผลิตภัณฑ์แห้ง ในทรายเปียก เปอร์เซ็นต์ของความชื้นสามารถเข้าถึงได้ 12% จากน้ำหนักรวมของมัน จุดนี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อวาดสัดส่วนที่ถูกต้องของส่วนประกอบที่จำเป็นโดยเฉพาะน้ำ

หากไม่มีอุปกรณ์พิเศษ คุณสามารถวัดปริมาณความชื้นในทรายที่แน่นอนได้ด้วยวิธีต่อไปนี้:

  1. เตรียมภาชนะโลหะขนาดเล็กกระทะที่ไม่จำเป็นเก่าจะทำ ชั่งน้ำหนักสุทธิของเธอและบันทึก;
  2. ถัดมา เทลงไป ชั่งเตรียมไว้แล้ว 1 กก.ทรายและวางภาชนะบน 10-15 นาที บนเตาร้อนในขณะที่กวนเนื้อหาอย่างต่อเนื่อง
  3. โดยไม่ให้ทรายเย็นลง ให้ชั่งน้ำหนักภาชนะอีกครั้งพร้อมกับทรายร้อน จากผลลัพธ์ที่ได้เราลบน้ำหนักของภาชนะ (หม้อ) ที่เรารู้จักและคูณด้วยตัวเลข 100 ;
  4. ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นค่าร้อยละของความชื้นในทราย

เมื่อแห้ง ทรายควรจะร่วนสม่ำเสมอ

ซากปรักหักพัง

ส่วนประกอบที่สำคัญอีกประการของสารละลายคอนกรีตคือหินบด วัสดุนี้ทำโดยการบดหิน (หินปูน หินแกรนิต หิน) ให้เป็นก้อนเล็กๆ ส่งผลให้หินบดมีเศษส่วนต่างๆ ขนาดของพวกเขากำหนดผลิตภัณฑ์ดั้งเดิมเป็นประเภทต่อไปนี้:

  • กรวดที่เล็กที่สุด - ขนาดของเศษส่วนน้อยกว่า 5 มม. มันถูกนำไปใช้ในงานตกแต่งภายในและภายนอก
  • หินบดละเอียด - ขนาดเศษส่วน 5-20 มม. ขนาดที่ใช้บ่อยที่สุดเมื่อเทฐานรากและรำพัน;
  • หินบดขนาดกลาง - ขนาดของเศษส่วนคือ 20-40 มม. เป็นไปไม่ได้ที่จะทำโดยปราศจากมันในการก่อสร้างทางรถไฟและถนนตลอดจนในการก่อสร้างฐานรากสำหรับอาคารอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่สร้างภาระเพิ่มขึ้น
  • หินบดขนาดใหญ่ - ขนาดของเศษส่วนคือ 40-70 มม. จำเป็นสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องการปูนจำนวนมาก

เมื่อคำนวณการเตรียมส่วนผสมคอนกรีต จำเป็นต้องคำนึงถึงตัวบ่งชี้ที่สำคัญอีกประการหนึ่งด้วย เช่น พื้นที่ว่างของวัสดุ (VPM) การคำนวณมันค่อนข้างง่าย เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เทหินบดที่ด้านบนสุดในถัง 10 ลิตร หลังจากนั้นค่อย ๆ เทน้ำลงไปโดยใช้เครื่องมือวัดจนปรากฏบนพื้นผิว จำนวนลิตรของน้ำที่คุณเติมเป็นตัวบ่งชี้ถึงพื้นที่ว่าง เช่น ถ้าอยู่ในถังเศษหินหรืออิฐ 3 ลิตรน้ำ จากนั้นตัวบ่งชี้ PPM จะเป็น 30% .

ปริมาณน้ำที่ต้องการ

วิธีทำส่วนผสมที่มีคุณภาพ? คำตอบนั้นง่ายสำหรับการเตรียมการจำเป็นต้องใช้น้ำสะอาดเท่านั้น ไม่ควรมีสิ่งเจือปนของน้ำมัน สารเคมีและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม รวมทั้งขยะในครัวเรือนต่างๆ สารทั้งหมดเหล่านี้สามารถลดลักษณะความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก

ความเป็นพลาสติกของคอนกรีตก็เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญไม่แพ้กัน ซึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำในนั้นโดยตรงตามสัดส่วนของหินบดและกรวด คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับอัตราส่วนที่เหมาะสมของน้ำต่อสารตัวเติมในตารางด้านล่าง №1 .

ตารางที่ 1 - ปริมาณน้ำที่ต้องการ (l / m³) ขึ้นอยู่กับสารตัวเติม

ระดับความเป็นพลาสติกที่ต้องการของส่วนผสม เศษกรวด (มม.) เศษหินบด (มม.)
10mm 20mm 40mm 80mm 10mm 20mm 40mm 80mm
ความเป็นพลาสติกสูงสุด 210 195 180 165 225 210 195 180
ความเป็นพลาสติกปานกลาง 200 185 170 155 215 200 185 170
ปั้นขั้นต่ำ 190 175 160 145 205 190 175 160
ไม่มีความเป็นพลาสติก 180 165 150 135 195 180 165 150

การปฏิบัติตามตารางนี้เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการขาดความชื้นในคอนกรีต เช่นเดียวกับส่วนเกิน จะส่งผลเสียต่อคุณภาพของคอนกรีต

การคำนวณองค์ประกอบของคอนกรีต

  • ตราสินค้าที่ต้องการของคอนกรีต
  • ระดับความยืดหยุ่นของสารละลายที่ต้องการ
  • การทำเครื่องหมายของซีเมนต์ที่ใช้
  • ขนาดของเศษทรายและกรวด

ตัวอย่างเช่น เราจะคำนวณวิธีแก้ปัญหาของความเป็นพลาสติกสูงสุด ความแข็งแรงซึ่งสอดคล้องกับการทำเครื่องหมาย เอ็ม 300.

การคำนวณคอนกรีตโดยน้ำหนัก -ตั้งแต่ครั้งแรกที่เรานำปูนซีเมนต์ยี่ห้อแนะนำ M400ด้วยหินบดอัดเม็ดขนาดกลาง การใช้ตาราง №2 เรากำหนดสัดส่วนที่จำเป็นของมวลน้ำและซีเมนต์ (W / C - อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์)

โต๊ะ. หมายเลข 2 - ตัวบ่งชี้ W / C ใช้สำหรับเครื่องหมายต่างๆ ของคอนกรีต

เครื่องหมาย
ปูนซีเมนต์
เกรดคอนกรีต
M100 M150 M200 M250 M300 M400
เอ็ม 300 0,74 0,63 0,56 0,49 0,41
0,81 0.69 0.61 0.53 0.46
เอ็ม 400 0,87 0,72 0,65 0,57 0,51 0,39
0,92 0,79 0,69 0,62 0,56 0,44
เอ็ม 500 0,86 0,70 0,63 0,62 0,48
0,89 0,75 0,70 0,64 0,53
เอ็ม 600 0,92 0,76 0,70 0,64 0,49
1.02 0,78 0,72 0,70 0,54
- การใช้กรวด - การใช้เศษหินหรืออิฐ

รู้ข้อมูลทั้งหมด (คอนกรีต - M300, ซีเมนต์ - M400, ฟิลเลอร์ - หินบด) ตามตารางที่ 2 เราหาอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ได้ง่ายซึ่งเท่ากับ - 0.56 .

ยังคงต้องค้นหาปริมาณน้ำที่ต้องการเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความเป็นพลาสติกสูงสุดโดยคำนึงถึงการใช้เศษหินบด 20 มม.. การทำเช่นนี้เรากลับไปที่ที่เราเห็นว่าผลลัพธ์ที่ได้เท่ากับ 210 ลิตร/ลบ.ม..

หลังจากที่เราทราบข้อมูลพื้นฐานทั้งหมดแล้ว เราก็คำนวณปริมาณปูนซีเมนต์ที่ต้องการสำหรับการเตรียมการ 1m³ผสมคอนกรีต หาร 210 ลิตร/ลบ.ม.บน 0.56 , เราได้รับ 375 กก.ปูนซีเมนต์. การใช้ตาราง №3 เราได้รับสัดส่วนสุดท้ายของส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมด

ตารางที่ 3 สัดส่วนของอัตราส่วนของส่วนประกอบ (ซีเมนต์ ทราย หินบด)

เกรดคอนกรีต เกรดซีเมนต์
เอ็ม 400 เอ็ม 500
อัตราส่วนสัดส่วนตามน้ำหนัก - (ซีเมนต์: ทราย: หินบด)
M100 1: 4,6: 7,0 1: 5,8: 8,1
M150 1: 3,5: 5,7 1: 4,5: 6,6
M200 1: 2,8: 4,8 1: 3,5: 5,6
M250 1: 2,1: 3,9 1: 2,6: 4,5
M300 1: 1,9: 3,7 1: 2,4: 4,3
M400 1: 1,2: 2,7 1: 1,6: 3,2
M450 1: 1,1: 2,5 1: 1,4: 2,9

ดังนั้นหากสำหรับการเตรียมคอนกรีต 1 m³ (M300) เราต้องการ 375 กก. ซีเมนต์ (M400) จากนั้นตามตัวบ่งชี้ที่คำนวณได้จากตารางที่ 3 เราจะได้ทราย - 375 × 1.9 = 713 กก. หินบด - 375 × 3.7 = 1,388 กก.

วิธีการผสมคอนกรีต

มีสองวิธีในการเตรียมคอนกรีตก่อสร้างด้วยมือของคุณเอง:

  1. ผสมสารละลายด้วยตนเอง
  2. ใช้เครื่องผสมคอนกรีตผสม

การผสมคอนกรีตด้วยมือ

  • ขั้นแรกให้เททรายตามจำนวนที่ต้องการลงในภาชนะที่สะอาด
  • สังเกตสัดส่วนอย่างเคร่งครัดเทปูนซีเมนต์ด้านบน ผสมสารตัวเติมทั้งสองให้เข้ากันจนสีสม่ำเสมอ
  • วัดปริมาณน้ำที่ต้องการและเติมในส่วนเล็ก ๆ ลงในภาชนะด้วยทรายและซีเมนต์ในขณะที่กระจายและผสมส่วนผสมให้ทั่วบริเวณ ผลที่ได้ควรเป็นมวลสีเทาโดยไม่มีก้อนและเศษทรายและซีเมนต์ที่มองเห็นได้
  • ขั้นตอนสุดท้ายคือการเพิ่มหินบดลงในสารละลายที่ได้ การผสมควรเกิดขึ้นจนกว่ากรวดแต่ละก้อนจะถูกปกคลุมด้วยสารละลาย เพื่อให้คอนกรีตมีความยืดหยุ่นที่จำเป็น ให้เติมน้ำถ้าจำเป็น

ในบรรดาข้อเสียของวิธีการแบบแมนนวลสามารถแยกแยะได้ดังต่อไปนี้:

  • เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างลำบากและใช้เวลานาน
  • ใช้สารละลายทันทีหลังจากนวด มิฉะนั้น สารละลายอาจเริ่มแตกตัว ซึ่งจะทำให้คุณภาพลดลง

ผสมด้วยเครื่องผสมคอนกรีต

  • เทน้ำเล็กน้อยลงในถังผสมคอนกรีตจากนั้นเติมซีเมนต์ลงไปแล้วผสมให้เข้ากันจนได้นมสีเทา จากนี้ไป ดรัมควรหมุนอย่างต่อเนื่อง
  • นอกจากนี้ ตามการคำนวณสัดส่วน ให้ดำเนินการเติมสารเติมเต็ม (ทรายและกรวด) ผัดอีก 2-3 นาที
  • เติมน้ำอีกสองสามลิตรลงในส่วนผสมที่ได้จนได้ความสม่ำเสมอที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีการผสมนี้คือ เป็นไปได้ที่จะใช้คอนกรีตต่อไปอีกหนึ่งชั่วโมงหลังจากผสมสารละลาย

ทุกสิ่งถูกสร้างขึ้นโดยธรรมชาติแล้ว เราสามารถใช้คำแนะนำของเธอในการพัฒนาวัสดุไฮเทคเท่านั้น ผู้พัฒนาคอนกรีตที่ซึมผ่านได้ซึ่งเลียนแบบดินธรรมชาติได้ใช้วิธีนี้

ทุกสิ่งถูกสร้างขึ้นโดยธรรมชาติแล้ว เราสามารถใช้คำแนะนำของเธอในการพัฒนาวัสดุไฮเทคเท่านั้น

ผู้พัฒนาคอนกรีตที่ซึมผ่านได้ซึ่งเลียนแบบดินธรรมชาติได้ใช้วิธีนี้ คอนกรีตที่ซึมผ่านได้เป็นวัสดุที่มีรูพรุนสูงซึ่งทำจากอนุภาคคอนกรีตที่ติดกาวเข้าด้วยกัน พื้นที่รูพรุนใช้ 15-25% ของปริมาตรทั้งหมดของวัสดุ ปรากฎว่าเป็นชีสที่มีรูมากมาย ความพรุนสูงช่วยกรองน้ำปริมาณมาก - สูงถึง 200 ลิตรต่อนาทีต่อการเคลือบ 1 ตร.ม. ข้อดีของเทคโนโลยีนี้คืออะไร?

มีวัฏจักรของน้ำตามธรรมชาติในธรรมชาติ น้ำฝนถึงพื้นผิวถูกดูดซับโดยรากของพืชและส่วนเกินจะไหลลงสู่น้ำใต้ดิน นอกจากนี้น้ำยังระเหยผ่านใบพืชและจากพื้นผิวของอ่างเก็บน้ำที่ป้อนจากน้ำใต้ดิน ในเมืองที่แอสฟัลต์ได้ "กลืนกิน" ทั่วทั้งพื้นผิว น้ำฝนจะถูกระบายออกทางระบบระบายน้ำนอกเมือง ส่งผลให้วัฏจักรธรรมชาติถูกทำลาย พืชต้องทนทุกข์ทรมานจากการขาดน้ำและน้ำใต้ดินไม่ได้รับสารอาหารที่จำเป็น คอนกรีตที่ดูดซึมได้นั้นแตกต่างจากแอสฟัลต์ ช่วยให้น้ำฝนไหลผ่านได้ ซึ่งช่วยให้เข้าถึงดินได้ฟรี ในขณะเดียวกัน ปริมาณการใช้ระบบระบายน้ำของเมืองในช่วงฤดูฝนก็ลดลงด้วย

ค่าใช้จ่ายในการเคลือบดังกล่าวต่ำกว่ายางมะตอยมาก อย่าลืมว่าหนึ่งในสี่ของ "คอนกรีตมหัศจรรย์" คืออากาศ ในทางกลับกัน แอสฟัลต์เป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม นอกจากต้นทุนการผลิตที่ไม่แน่นอนแล้ว แอสฟัลต์ยังมีสารพิษจำนวนมากที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

คอนกรีตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เนื่องจากมีความพรุนซึ่งแตกต่างจากยางมะตอยจึงทนทานต่ออุณหภูมิสุดขั้ว ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการซ่อมแซมถนนบ่อยครั้ง และในความเป็นจริงของเราคือการวางพื้นผิวยางมะตอยใหม่ทุกปี ผู้ผลิต "คอนกรีตมหัศจรรย์" รับประกันการทำงาน 15 ปีในสภาพดังกล่าว!

คอนกรีตมวลเบาใช้ในสหรัฐอเมริกาและยุโรปเพื่อสร้างทางเท้า ลานจอดรถ ทางหลวง ทางเท้าในพื้นที่นันทนาการ กำแพงกันดิน และการเสริมแรงลาด ผู้ผลิตมั่นใจว่าเมื่อเวลาผ่านไปขอบเขตจะขยายตัว

ผู้พัฒนาสตูดิโอ e-studio ของโปรตุเกสไปไกลกว่านั้นอีก พวกเขา "ฟื้น" คอนกรีตโดยการเพิ่มเมล็ดหญ้าสนามหญ้าลงไป คอนกรีตออร์แกนิกเป็นวัสดุพิเศษที่มีโครงสร้างเป็นรูพรุนช่วยให้เมล็ดงอกโดยตรงจากสารตั้งต้นนี้ แม้ในช่วงที่แล้ง พืชจะไม่ขาดน้ำ เก็บไว้ในรูขุมขนอย่างปลอดภัย

คอนกรีตอินทรีย์เปิดโอกาสให้สถาปนิกและนักออกแบบภูมิทัศน์ อันที่จริง ความคิดริเริ่มของ "โครงสร้างสีเขียว" และรูปแบบชีวิตถูกจำกัดด้วยจินตนาการเท่านั้น

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง