องค์ประกอบของซีเมนต์ทำมาจากอะไร อยู่ที่สัดส่วน ซีเมนต์ทำมาจากอะไรเพื่อให้รองพื้นยืนยาว

ปูนซีเมนต์เป็นวัสดุก่อสร้างหลักชนิดหนึ่ง ใช้ในการสร้างครกประสาน ซีเมนต์ใช้ในการผลิตคอนกรีตและผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก คุณภาพของวัสดุนี้เป็นตัวกำหนดว่าอาคารหรือโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กจะแข็งแรงและทนทานเพียงใด

ประวัติศาสตร์ของซีเมนต์เริ่มต้นขึ้นในอังกฤษ ซึ่งได้รับการจดทะเบียนสิทธิบัตรสำหรับการประดิษฐ์ในปี พ.ศ. 2367 สมัยนั้นนำผงปูนขาวผสมดินเหนียวมาทำปูนซีเมนต์ ของผสมที่เป็นผลลัพธ์ถูกนำไปที่อุณหภูมิสูงโดยที่มันถูกเผา

ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์กึ่งสำเร็จรูปที่เผาแล้วเรียกว่าปูนเม็ด มันจะกลายเป็นปูนซีเมนต์หลังจากบดปูนเม็ดให้เป็นผง

ในการก่อสร้างใช้คุณสมบัติหลักของซีเมนต์ - เมื่อผสมกับน้ำจะค่อยๆแข็งตัวแล้วกลายเป็นหินที่ทนทาน ลักษณะความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วัสดุสามารถรับได้แม้ในอากาศ หากมีความชื้นมากเกินไป

วัตถุดิบในการผลิตปูนซีเมนต์ ทำจากอะไร เทคโนโลยีการผลิต

วันนี้กระบวนการผลิตปูนซีเมนต์เปลี่ยนไป มันถูกสร้างขึ้นในหลายวิธีและส่วนประกอบที่รวมอยู่ในนั้นก็แตกต่างจากที่ใช้เมื่อสองร้อยปีก่อน

เพื่อให้เข้าใจว่าซีเมนต์ทำมาจากอะไรและผลิตอย่างไร จำเป็นต้องรู้ว่าวัตถุดิบประเภทใดที่ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างที่สำคัญนี้ใช้ในปัจจุบัน

เนื่องจากวัตถุดิบในการผลิตปูนซีเมนต์เป็นหินธรรมชาติ สถานประกอบการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตจึงมักตั้งอยู่ใกล้กับแหล่งทำเหมืองของหินเหล่านี้

ฟอสซิลทั้งหมดที่ใช้ทำซีเมนต์แบ่งออกเป็นสองประเภท:

1. ฟอสซิลคาร์บอเนตที่มีลักษณะและลักษณะโครงสร้างแตกต่างกัน เป็นโครงสร้างของหินที่ช่วยให้มั่นใจว่ามีปฏิสัมพันธ์อย่างมีประสิทธิภาพกับส่วนผสมที่เหลือขององค์ประกอบผลิตภัณฑ์
2. ดินเหนียวและหินที่มีแหล่งกำเนิดตะกอน มีฐานแร่เมื่อชุบแล้วจะกลายเป็นพลาสติกและเพิ่มปริมาตร เนื่องจากวัตถุดิบประเภทนี้มีลักษณะความหนืด จึงสามารถนำมาใช้โดยการผลิตปูนซีเมนต์แบบแห้งได้

ตอนนี้จำเป็นต้องระบุชื่อโดยเฉพาะว่าซากดึกดำบรรพ์เป็นของวัตถุดิบแต่ละประเภทที่ใช้ในการผลิตปูนซีเมนต์

หินคาร์บอเนตรวมถึงวัตถุดิบธรรมชาติประเภทต่อไปนี้:

• ชอล์กเป็นหินปูนชนิดหนึ่ง มีความสามารถในการบดขยี้ได้ง่าย

• หินปูนมาร์ล พบได้ในธรรมชาติทั้งแบบหลวมและแข็ง หินอาจมีสิ่งสกปรกจากดินเหนียว ดังนั้นหินปูนชนิดนี้จึงถือเป็นวัตถุดิบเฉพาะกาลที่มีคุณสมบัติทั้งหินปูนและดินเหนียว

• หินปูน - หินเปลือกที่ไม่มีซิลิกอนเจือปน หินมีโครงสร้างเป็นรูพรุนที่ยุบตัวได้ง่ายภายใต้แรงกด

หินปูน - เปลือกหิน

• หินโดโลไมติกและฟอสซิลอื่นๆ ที่มีแหล่งกำเนิดตะกอน ประกอบด้วยคาร์บอเนตซึ่งทำให้หินมีสมบัติล้ำค่า

หินดินเหนียวรวมถึงฟอสซิลประเภทต่อไปนี้:

• ดินเหนียวที่มีการรวมแร่ที่บวมเมื่อสัมผัสกับน้ำ

• ดินร่วนที่มีความเข้มข้นของอนุภาคเพิ่มขึ้น

• หินดินดานที่มีฐานดินเหนียว วัตถุดิบนี้จัดเป็นหินที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ภายใต้การกระทำทางกล มันถูกแบ่งออกเป็นแผ่นลามิเนต มีลักษณะเป็นองค์ประกอบที่มั่นคงและมีความชื้นต่ำ

• ดินเหลือง หินมีรูพรุน มีอนุภาคและซิลิเกตรวมอยู่ด้วย

นอกจากวัตถุดิบประเภทนี้แล้ว ขยะอุตสาหกรรมบางประเภทยังใช้ในการผลิตส่วนผสมซีเมนต์ที่โรงงานอีกด้วย เพื่อปรับปรุงคุณภาพ สารเติมแต่งจะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบ โดยกระบวนการทางเทคโนโลยี ได้แก่ อลูมินาและซิลิกา ฟลูออร์สปาร์ และอะพาไทต์

การใช้ทรายเป็นสิ่งจำเป็นเพียงอย่างเดียวในการซ่อมแซมและก่อสร้างต่างๆ ทั้งหมดเกี่ยวกับการใช้ทรายเหมืองหิน

เมื่อทำงานให้เสร็จในห้องครัว ในห้องน้ำหรือในห้องอื่น ๆ จำเป็นต้องทราบระยะเวลาในการทำให้แห้งของกาวติดกระเบื้อง คุณสามารถดูได้ว่ากาวติดกระเบื้องจะแห้งนานแค่ไหน

ปัจจุบันปูนฉาบตกแต่งเป็นวิธีการตกแต่งที่ได้รับความนิยมและก้าวหน้าที่สุดอย่างถูกต้อง ไปทำความคุ้นเคยกับการเตรียมการที่เป็นอิสระ

สารเติมแต่งทั้งหมดที่เรียกว่าพลาสติไซเซอร์ก็มีต้นกำเนิดจากธรรมชาติเช่นกัน ส่งผลต่อคุณภาพของปูนซีเมนต์ที่ดีขึ้น:

• เพิ่มความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
• เพิ่มความแข็งแกร่ง;
• ความคล่องตัวและความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์
• ลดการซึมผ่านของน้ำเข้าสู่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สารละลายจะแข็งตัวเร็วขึ้นหรือช้าลง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของพลาสติไซเซอร์ที่เติมลงในซีเมนต์

องค์ประกอบที่ผลิตปูนซีเมนต์

บางคนที่ทำงานในอุตสาหกรรมก่อสร้างไม่รู้ว่าซีเมนต์ทำมาจากอะไร

องค์ประกอบของซีเมนต์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับยี่ห้อและวัตถุประสงค์

อย่างไรก็ตามโดยไม่คำนึงถึงประเภทของปูนซีเมนต์นั่นคือสูตรที่ใช้ในการผลิตส่วนประกอบสองส่วนทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับมัน - หินปูนด้วยการเติมดินเหนียว

ปริมาณหินปูนเป็นสามเท่าของปริมาณดินเหนียว สิ่งเหล่านี้จำเป็นสำหรับการผลิตปูนเม็ดคุณภาพสูง ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์

ตอนนี้เราสามารถตั้งชื่อส่วนประกอบหลักขององค์ประกอบเพื่อให้ทุกคนทราบชัดเจนว่าซีเมนต์ทำมาจากอะไร:

• ปูนเม็ดซึ่งเป็นพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายซึ่งกำหนดลักษณะความแข็งแรงของมัน ใช้ในรูปเม็ดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 60 มม. การอบชุบด้วยความร้อนจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงถึง 1500 ° เมื่อละลายปูนเม็ดจะเกิดมวลขึ้นซึ่งมีซิลิกาและแคลเซียมไดออกไซด์ในปริมาณสูง
• ส่วนประกอบเหล่านี้ส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ก่อนเผา เม็ดปูนเม็ดจะถูกบดให้เป็นฝุ่น
• ยิปซั่มซึ่งกำหนดอัตราการชุบแข็งของซีเมนต์ สูตรพื้นฐานให้การเติมยิปซั่มบริสุทธิ์ในองค์ประกอบมากถึง 6% ของจำนวนส่วนประกอบทั้งหมด

• สารเติมแต่งพิเศษ (พลาสติไซเซอร์ สารทนความเย็นจัด สบู่เหลว ฯลฯ) ที่ช่วยเสริมคุณสมบัติที่มีอยู่แล้วในผลิตภัณฑ์ หรือให้คุณสมบัติพิเศษที่สามารถขยายขอบเขตของซีเมนต์ได้

การผลิต - วิธีทำซีเมนต์ กระบวนการรับที่โรงงาน

การผลิตวัสดุจะดำเนินการในลำดับที่แน่นอนในขั้นตอน เทคโนโลยีการผลิตมีไว้สำหรับการดำเนินการดังต่อไปนี้:

1. ส่วนผสมที่มุ่งหมายสำหรับการผลิตปูนเม็ดจะถูกผสมไว้ล่วงหน้า จำเป็นต้องสังเกตสัดส่วนขององค์ประกอบอย่างเคร่งครัด - ดินเหนียว 25% และหินปูน 75%
2. องค์ประกอบที่ได้จะถูกเผาที่อุณหภูมิสูง ในระหว่างการเผาที่อุณหภูมิสูง ดินเหนียวและมะนาวจะรวมกันเป็นเม็ด
3. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกบดด้วยโรงสีลูก ซึ่งประกอบด้วยกลองที่อยู่ในตำแหน่งแนวนอน ซึ่งอยู่ภายในที่วางลูกเหล็ก ปูนเม็ดที่วางอยู่ในนั้นถูกบดให้เป็นผง
4. ยิ่งเศษซีเมนต์ได้ละเอียดมากเท่าไร ก็ยิ่งมีคุณสมบัติการทำงานที่ดีขึ้นเท่านั้น

มีหลายวิธีในการผลิตวัสดุก่อสร้างนี้ ทางเลือกของพวกเขาเกิดจากปัจจัยหลายประการซึ่งส่วนใหญ่เป็นข้อมูลเฉพาะของอุปกรณ์ที่มีอยู่ในองค์กรและความต้องการปูนซีเมนต์บางยี่ห้อ

เทคโนโลยีที่พัฒนาแล้วมีความแตกต่างในวิธีการเตรียมวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตองค์ประกอบ ลำดับการผลิตยังคงเหมือนเดิม

มีการพัฒนาวิธีการดังต่อไปนี้:

1. เทคโนโลยีเปียกที่แทนที่มะนาวด้วยชอล์ค ในกระบวนการผสมส่วนประกอบขององค์ประกอบนั้นจะถูกบดในโรงสีลูก กระบวนการนี้ดำเนินการด้วยการเติมน้ำ เป็นผลให้เกิดส่วนผสมที่มีความเข้มข้นของความชื้นสูงถึง 50%
2. วัสดุที่ได้จะถูกเผาในเตาเผา พอเผาแล้วกลายเป็นปูนเม็ด จากนั้นก็จะบดขยี้
3. เทคโนโลยีแบบแห้งช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก เนื่องจากได้รวมการดำเนินงานทางเทคโนโลยีหลายอย่างไว้ในกระบวนการเดียว เมื่อใช้เทคโนโลยีนี้ ส่วนประกอบที่เข้าสู่โรงสีบอลจะถูกบดและตากให้แห้งพร้อมๆ กัน
4. ก๊าซร้อนใช้สำหรับทำให้แห้ง มวลประจุที่เสร็จแล้วมีความสม่ำเสมอของผง
5. เทคโนโลยีแบบผสมผสานผสมผสานคุณสมบัติของวิธีการผลิตที่อธิบายข้างต้น ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ในองค์กรสามารถรับองค์ประกอบกึ่งแห้งที่มีความชื้นสูงถึง 18% ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้ในองค์กร
6. ในตัวเลือกที่สองในขั้นต้นเตรียมของแห้งแล้วชุบ 14% ในทั้งสองกรณี ส่วนประกอบที่เตรียมไว้จะถูกอบอ่อนและบด

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตปูนซีเมนต์ โปรดดูวิดีโอ:

การจำแนกประเภทของส่วนผสมซีเมนต์

วัสดุก่อสร้างนี้มีหลายแบบและแตกต่างกัน มีความโดดเด่นด้วยองค์ประกอบพื้นฐานและสารเติมแต่งซึ่งให้คุณสมบัติพิเศษแต่ละชนิด

ในบรรดาประเภทหลัก ได้แก่ :

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซึ่งเริ่มผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นที่นิยมในการก่อสร้าง ไม่ใช้สำหรับการผลิตสารละลายสารยึดเกาะ ใช้ในการสร้างผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่มีความแข็งแรงสูงและปูน
• ปูนซีเมนต์อะลูมิเนียมมีความทนทานต่อความชื้นแข็งตัวเร็ว

• ซีเมนต์ทนกรดซึ่งใช้ควอทซ์และโซเดียมซิลิโคฟลูออไรด์ วัสดุทนทานต่อกรด แต่มีอายุสั้น

เมื่อซื้อปูนซีเมนต์ชนิดใดก็ตาม คุณควรตระหนักว่าองค์ประกอบของปูนมีปฏิสัมพันธ์กับสิ่งแวดล้อมอย่างแข็งขัน ทำให้สูญเสียความแข็งแรงในระหว่างการเก็บรักษาเป็นเวลานาน

แม้ว่าจะถูกเก็บไว้ในห้องแห้ง แต่หลังจากผ่านไปสองสามเดือนแบรนด์ของมันก็จะเปลี่ยนไป ดังนั้นเมื่อซื้อคุณควรใส่ใจกับวันที่ผลิต คุณสามารถอ่านบทความของเราเกี่ยวกับข้อกำหนดทางเทคนิคได้

วัสดุยึดติดที่ใช้กันทั่วไปในการก่อสร้างคือซีเมนต์ ซึ่งทำขึ้นจากหินแมกนีเซียหรือหินคาร์บอเนต-ซิลิเกต พันธุ์หลังครองตลาดมากกว่า 90% และเรียกว่าปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ กระบวนการผลิตประกอบด้วยหลายขั้นตอน ช่วงของสารยึดเกาะแร่ที่ผลิตได้กว้าง ซึ่งจะเป็นประโยชน์สำหรับผู้สร้างทุกคนในการค้นหาโดยการทำเครื่องหมายขอบเขตของผง

ซีเมนต์ทำมาจากอะไร - วัตถุดิบหลัก

วัสดุเริ่มต้นสำหรับการผลิตคือแร่ธาตุที่เป็นของแข็งซึ่งตั้งอยู่ใกล้กับโรงงานปูนซีเมนต์ ใช้ในการผลิตปูนเม็ด - ผลิตภัณฑ์จากการเผาหิน - หินคาร์บอเนตและดินเหนียวการก่อตัวแร่ประเภทแรกมีการบริโภคในปริมาณที่มากขึ้นและแสดงด้วยหินปูนที่มีโครงสร้างอสัณฐานหรือผลึก ได้แก่ :

• ชอล์กเป็นหินสีขาวนวลประกอบด้วยแคลเซียมคาร์บอเนตที่มีส่วนผสมของแมกนีเซียมออกไซด์ของโลหะและเม็ดควอทซ์
• มาร์ล - ส่วนผสมจากธรรมชาติของอนุพันธ์แคลไซต์ 50-75% กับการก่อตัวของดินเหนียวซิลิเกต 25-50% เหมาะสำหรับการผลิต
• หินเปลือกหอยเป็นหินปูนจากเปลือกของสัตว์ทะเล ความหลากหลายที่แปรสภาพโดยความดันที่อุณหภูมิสูงเรียกว่าหินอ่อน
• โดโลไมต์ - นอกเหนือจากแคลเซียมคาร์บอเนต CaCO3 แล้วยังมีส่วนประกอบแมกนีเซียม: MgCO3

หินดินเหนียวที่แนะนำซิลิเกตในปูนเม็ด ได้แก่ ดินเหลือง ดินดาน และหินดินดาน เพื่อลดต้นทุนการผลิตและให้คุณสมบัติพิเศษของซีเมนต์ สารเติมแต่งที่ใช้ในการผสมจึงถูกนำมาใช้ในเทคโนโลยี เช่น อลูมินา เหล็ก ซิลิกอน ของเสียจากโรงงานโลหะวิทยา

ปูนเม็ดคืออะไร

นี่คือผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการเผาที่อุณหภูมิ 1450 ° C หินสองก้อน: หินปูน 75% และดินเหนียว 25% ปูนเม็ดออกมาจากเตาเผาเป็นเม็ดขนาด Ø10-60 มม.

ตามองค์ประกอบทางเคมี หินบดที่เผาแล้วของผู้ผลิตแต่ละรายอาจแตกต่างกัน การกระจายเฉลี่ยจะได้รับเป็นเปอร์เซ็นต์:

• CaO - 67;
• SiO2 - 22;
• Al2O3 - 5;
• Fe2O3 - 3

หินบดจากเตาเผาไม่ใช่ส่วนประกอบเดียวในการผลิตปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ เพื่อชะลอเวลาการตั้งค่าของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การบดแกรนูลให้เป็นผงที่กระจายตัวอย่างละเอียดจะดำเนินการด้วยการเติมแคลเซียมซัลเฟต CaSO3 สูงสุด 6% ที่บรรจุอยู่ในยิปซั่มหรือหินยิปซั่มลงในปูนเม็ด

การบดส่วนผสมจะดำเนินการโดยโรงสีลูกบอลด้วยการสูบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลงในไซโลหลายตันโดยการขนส่งด้วยลม

การผลิตปูนซีเมนต์ถูกควบคุมโดยมาตรฐานของรัฐ: GOST 30515-2013 - เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป GOST 10178-85 และ 31108-2003 สำหรับการสร้างปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ มาตรฐานแยกกันได้รับการพัฒนาสำหรับประเภทพิเศษ

คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์

ตัวชี้วัดความหนาแน่นของซีเมนต์: จำนวนมาก - 900-1100 กก. / ลบ.ม. พร้อมการบดอัด - 1400-1700 ค่าความถ่วงจำเพาะที่แท้จริงถึง 3 t/m³ มีลักษณะทางเทคนิคหลายประการที่พิจารณาคุณภาพของผงสารยึดเกาะ:

1. ความวิจิตรของการเจียร - กำหนด: ยิ่งอนุภาคมีขนาดเล็กเท่าใด อนุภาคก็ยิ่งครอบคลุมพื้นผิวในชั้นเดียวมากขึ้นเท่านั้น การวัดควบคุมทำได้โดยการกระเจิงบนตะแกรงที่มีเซลล์ขนาด 80 ไมครอน
2. ความต้องการน้ำ - ปริมาณความชื้นที่จำเป็นในการให้ความชุ่มชื้นแก่ซีเมนต์และทำแป้งเป็นพลาสติก น้ำส่วนเกินในสารละลายทำให้เกิดรูขุมขนและรอยแตก ทำให้ความแข็งแรงลดลง
3. ความต้านทานฟรอสต์คือความสามารถของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ผงซีเมนต์ในการทนต่อการแช่แข็งและการละลายซ้ำโดยไม่ทำลาย ตัวบ่งชี้ที่ต้องการนั้นทำได้โดยสารเติมแต่งพิเศษเมื่อผสมสารละลาย
4. การตั้งค่าเวลา - ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของแบทช์อยู่ในช่วง 0.7-10 ชั่วโมง ตัวบ่งชี้ยังขึ้นอยู่กับปริมาณของยิปซั่มที่เติมลงในปูนเม็ดในระหว่างการบด
5. ความแข็งแรงถูกกำหนดโดยการทำลายตัวอย่างที่ทำจากซีเมนต์จากครกที่ปล่อยออกมาแต่ละชุด อายุของลูกบาศก์ถูกกำหนดโดยมาตรฐาน - 28 วัน

สำหรับปริมาณทั้งหมดที่จัดส่งโดยโรงงานปูนซีเมนต์จะมีการกรอกใบรับรองคุณภาพซึ่งจะมีการป้อนคุณสมบัติที่ระบุไว้ ผู้บริโภคดำเนินการควบคุมอินพุตโดยอิสระเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของซัพพลายเออร์

ปูนซีเมนต์ยี่ห้ออะไร

คุณลักษณะด้านความแข็งแรงของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คือตราสินค้าซึ่งกำหนดโดยผลการทดสอบตัวอย่างลูกบาศก์ที่มีหน้ากว้าง 10 ซม. สำหรับการบีบอัด องค์ประกอบของสารละลายสำหรับการกรอกแบบฟอร์ม: สำหรับผงยึดเกาะ 1 ส่วน ทรายควอทซ์บริสุทธิ์ 3 หน่วยวัด

หลังจากเติมน้ำแล้ว มวลจะถูกผสมและปล่อยให้แข็งตัวเป็นเวลา 28 วัน เทแม่พิมพ์โลหะ 6-10 ชิ้นพร้อมกัน

ในจำนวนนี้ มี 6 ตัวอย่างที่สุ่มเลือกและบดภายใต้ความกดดัน ความดันเฉลี่ยเลขคณิตคำนวณจากลูกบาศก์ 4 ก้อนที่ยุบภายใต้ภาระสูงสุด ค่าที่วัดเป็นกก. / ซม. ² จะระบุยี่ห้อของปูนซีเมนต์ตาม GOST 10178-85 การแสดงความเครียดในระบบเมตริกของหน่วยดำเนินการตาม GOST 31108-2003 ใน MPa ที่นี่การกระจายจะดำเนินการตามระดับความแข็งแรงของซีเมนต์

ปรากฎว่าการจำแนกประเภทเก่าและใหม่ถูกใช้พร้อมกันเพื่อประเมินลักษณะความแข็งแกร่ง ช่วงดิจิตอลของแบรนด์: M200, M300, M400, M500, M600 ค่าระดับความแข็งที่สอดคล้องกัน: B15; B22.5; B32.5; B42.5; ข52.5.

เครื่องหมาย

การกำหนดตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นเพียงส่วนเล็ก ๆ ของข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของซีเมนต์ที่ผลิตขึ้นโดยเข้ารหัสในการทำเครื่องหมายแบบเต็ม

ในบริบทของการใช้มาตรฐานพร้อมกันกับการกำหนดก่อนหน้านี้และตั้งแต่ปี 2546 โค้ดจำนวนมากมีข้อมูลที่เหมือนกัน

ผู้ผลิตปูนซีเมนต์กำลังพยายามถ่ายทอดข้อมูลเกี่ยวกับคุณภาพและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์โดยใช้เงื่อนไขทั้งสองมาตรฐาน

การมาร์กซีเมนต์ตามประเภทของสารเติมแต่ง หมายความว่าอย่างไร

นอกจากส่วนประกอบหลักแล้ว สารเติมแต่งยังถูกนำมาใช้ในองค์ประกอบของสารแร่สารยึดเกาะ ซึ่งทำให้สามารถใช้ซีเมนต์ในคอนกรีตวัตถุประสงค์พิเศษได้ ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติพิเศษรวมอยู่ในฉลากของผลิตภัณฑ์ ตัวอักษรเข้ารหัสผงและสารเติมแต่ง:

• พีซี - ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์โดยไม่ต้องปรับปรุงสารเติมแต่ง
• ShPTs - เมื่อบดปูนเม็ดจะมีการเติมตะกรันในปริมาณ≥20% ผลิตภัณฑ์นี้เรียกว่าปูนซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์
• PPC - ใช้สำหรับเทคอนกรีตในสภาพน้ำท่วม (ปอซโซลานเป็นผลพลอยได้จากกิจกรรมภูเขาไฟ: เถ้า, ปอย, หินภูเขาไฟ);
• SPTs, SSPTs, SSSHPTs - สารยึดเกาะที่ทนต่อซัลเฟต, สารต้านการกัดกร่อน;
• B - ผงชุบแข็งเร็ว
• ปีก่อนคริสตกาล -; ปูนเม็ดสำหรับการผลิตทำจากดินขาวและหินปูนเกรดเบา
• G - ผงอลูมินาที่ตั้งค่าอย่างรวดเร็ว วัตถุดิบสำหรับการเผาคือหินคาร์บอเนตและอะลูมิเนียม
• HF - ซีเมนต์ที่ไม่ชอบน้ำสำหรับผลิตภัณฑ์คอนกรีตในน้ำ
• PL - plasticized ช่วยให้วางสารละลายได้ง่ายแม้ในอุณหภูมิต่ำ
• VRC เป็นซีเมนต์ขยายตัวที่ป้องกันความชื้นซึ่งแข็งตัวในทุกสภาพแวดล้อม

ในการทำเครื่องหมาย GOST 10178-85 ปริมาณของสารเติมแต่งจะถูกระบุด้วยตัวอักษรและเปอร์เซ็นต์: D0, D5, D20 ที่ส่วนท้ายของรหัสจะมีการระบุมาตรฐานตามผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ตัวอย่าง: PC 400-D20-B-PL GOST 10178-85 - ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีความแข็งแรง 400 กก. / ซม. ²พร้อมสารเติมแต่งในปริมาณ 20% แข็งตัวเร็ว plasticized

ถอดรหัสการมาร์กซีเมนต์ตามมาตรฐานใหม่

การเข้ารหัสข้อมูลผลิตภัณฑ์ตาม GOST 31108-2003 ขึ้นอยู่กับการแบ่งประเภทซีเมนต์ออกเป็น 5 กลุ่มซึ่งแสดงด้วยเลขโรมัน ตัวอักษร 3 ตัวแรกนำมาจากชื่อผง - CEM

แต่ละสมาคมมีป้ายระบุคุณสมบัติการผลิต:

• I - ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ไม่มีสารเติมแต่งประกอบด้วยปูนเม็ด 95-100%;
• II - กลุ่มนี้แบ่งออกเป็นคลาสย่อย A โดยมีสารเติมแต่ง 6-20% และ B - 21-35% นอกจากนี้ยังมีปูนซีเมนต์ปอซโซลานิกที่ประกอบด้วย<20% пуццолана, и композитные, в которых присадки суммарно не превышают того же значения;
• III - ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีปริมาณตะกรัน 36-65%
• IV - ปูนซีเมนต์ปอซโซลานิกด้วยการเติม 21-35%;
• V - ผงคอมโพสิตรวมถึงตะกรัน 11-30% และปอซโซลานภายในช่วงเดียวกัน

สารเติมแต่งแต่ละตัวมีตัวอักษรของตัวเองในการกำหนด: I - หินปูน, Z - เถ้าลอย, MK - ซิลิกาฟูม, K - สารเติมแต่งคอมโพสิต, G - glieg, Sh - slag, P - pozzolan ตามด้วยจำนวนระดับความแข็งแรง ตามด้วยตัวอักษร: H - เวลาชุบแข็งปกติ B - การตั้งค่าด่วน ตัวอย่าง: ปูนซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ CEM III / A 32.5N GOST 31108-2003 มันถูกถอดรหัสดังนี้: ความแข็งแรงของซีเมนต์คือ 32.5 MPa โดยปกติจะชุบแข็งประกอบด้วยตะกรัน 36-65%

เกรดซีเมนต์และการใช้งาน

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ใช้ตามฉลากซึ่งระบุถึงเงื่อนไขพิเศษโดยตรง หากมี สำหรับงานก่อสร้าง เมื่อเลือกยี่ห้อ ให้สังเกตตัวบ่งชี้ระดับความแรงหรือยี่ห้อของปูนซีเมนต์

ขั้นตอนการจัดเรียงขึ้นอยู่กับความแข็งของผงสารยึดเกาะ:

• M200 - ซีเมนต์มีไว้สำหรับฉาบปูน, การผลิต;
• M300 - สอดคล้องกับเสาหิน M200 ใช้สำหรับคอนกรีตพื้นผิวพื้นฐานสำหรับฐานราก เทฐานรากสำหรับอาคารแนวราบ
• M400 - การก่อสร้างโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีความแข็งแรง M300, พื้นผิวถนน, แผ่นพื้น, โครงสร้างรองรับ
• M500 - งานคอนกรีตภายนอกทุกประเภท การผลิตแผ่นพื้นสนามบินและโครงสร้างไฮดรอลิกจากเสาหิน M400

องค์ประกอบของสารละลายอาจแตกต่างกันไปและถูกกำหนดตามเงื่อนไขของสิ่งอำนวยความสะดวกที่ถูกสร้างขึ้น โครงการกำหนดสูตรผสม

คุณภาพของสารยึดเกาะเทียมจะถูกกำหนดโดยวิธีการผลิตและเปอร์เซ็นต์ของวัตถุดิบ ปูนซีเมนต์ก็เช่นกัน ปูนซีเมนต์ทุกชนิดเป็นสิ่งที่ยากที่สุด สารนี้ได้มาจากการบดยิปซั่มและเผาปูนเม็ดหลายองค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกันให้เป็นผงและรวมเข้ากับสารเติมแต่งพิเศษ เป็นผลให้คุณสมบัติและขอบเขตของสารยึดเกาะขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของสารเหล่านี้ต่อกันและกัน อุณหภูมิในการแปรรูป และความวิจิตรของการเจียร

กลุ่มซีเมนต์ตามองค์ประกอบ

ส่วนประกอบหลักคือออกไซด์ของอะลูมิเนียม แคลเซียม และซิลิกอน เมื่อผสมกับน้ำ จะเกิดสารประกอบทางเคมีที่แข็งตัวเมื่อแข็งตัวในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ข้อกำหนดทั่วไปถูกควบคุมโดย GOST 30515-2013 ตามมาตรฐานระหว่างรัฐนี้ ซีเมนต์ทั้งหมดถูกจำแนกออกเป็นกลุ่มที่แตกต่างกันในประเภทของปูนเม็ด ได้แก่ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ อะลูมิเนียมและแบบผสม (PC และซัลเฟตอะลูมิเนต) ในกรณีแรก องค์ประกอบทั่วไปประกอบด้วย CaO (67%) SiO 2 (22%) Al 2 O 3 (5%) Fe 2 O 2 (3%) และสิ่งแปลกปลอมสูงสุด 3%

สำหรับการผลิตซีเมนต์อะลูมินาและอลูมินาสูง อะลูมิเนียมและหินปูนถูกใช้เป็นวัตถุดิบ (ส่วนแบ่งของแคลเซียมอะลูมินาพื้นฐานต่ำจะมีชัย เปอร์เซ็นต์ของ Al 2 O 3 เพิ่มขึ้นเป็น 50%) อัตราส่วนของส่วนประกอบที่เหลือขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และแตกต่างกันภายในขอบเขตต่อไปนี้: CaO - 35-45%; A1 2 O 3 - 30-50%; เฟ 2 O 3 - 0-15%; SiO 2 - 5-15%. สำหรับการผลิตสารผสมที่มีซัลเฟตจะใช้ปูนเม็ดที่มีแคลเซียมเฟอร์ไรต์

กลุ่มต่อไปนี้เป็นที่ต้องการในการก่อสร้างภาคเอกชนและอุตสาหกรรมทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสัดส่วนของส่วนประกอบและองค์ประกอบของวัสดุ:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นปูนซีเมนต์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด โดยเป็นส่วนผสมของปูนเม็ดละเอียดที่มีแคลเซียมซิลิเกตและยิปซั่มเป็นส่วนประกอบหลัก วัตถุดิบคือหินปูน (มากถึง 78%) และดินเหนียว (มากถึง 25%)
• อะลูมิเนียมที่ทำขึ้นจากการบดวัตถุดิบจากบอกไซต์และหินปูน เผาหรือหลอมให้เป็นเนื้อเดียวกัน ประเภทนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยอัตราการชุบแข็งสูง ใช้เป็นสารยึดเกาะอิสระและสำหรับการผลิตเกรดพิเศษ: กันน้ำ ขยาย รัด เนื่องจากความแข็งที่เพิ่มขึ้นของปูนเม็ดทำให้สูญเสียปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ในแง่ของการใช้พลังงานและต้นทุน
• ปูนซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ - มีเตาหลอมเหลว อิเล็กโตรเทอร์โมฟอสฟอรัส หรือตะกรันเชื้อเพลิง 36 ถึง 65%
• Pozzolanic ด้วยการเพิ่มสารเติมแต่งแร่ที่ใช้งานได้กับผลิตภัณฑ์เจียรของ PC clinker สัดส่วนถึง 40% เนื่องจากการก่อตัวของปฏิกิริยาเคมีกับเมล็ดซีเมนต์ ทำให้มีคุณสมบัติแตกต่างจากเกรดทั่วไป
• ผสม - ได้มาจากการบดร่วมกันของเม็ดชนิดต่างๆ หรือโดยการแนะนำส่วนผสมของแร่ธาตุหลายองค์ประกอบ (เช่น ตะกรันและเถ้าลอย)

ประเภทที่ไม่ค่อยใช้กันทั่วไป ได้แก่ ความโรแมนติก (ส่วนผสมของเม็ดพีซีสำหรับบดและหินปูนและมาร์ลแมกนีเซียที่ไม่ได้ผลิตในระดับอุตสาหกรรม) แมกนีเซีย (ผสมกับสารละลายเกลือซึ่งมีความเร็วในการตั้งค่าสูงและทนต่อความเค้นทางกลหลังจากการแข็งตัว) และกรด -องค์ประกอบที่ต้านทานตามควอตซ์ เจือจางด้วยแก้วเหลว

องค์ประกอบทางเคมีของซีเมนต์กลุ่มต่างๆ

สัดส่วนของเม็ดและส่วนประกอบอื่นๆ:

ขอบเขตและคุณสมบัติหลักของพันธุ์มีดังนี้:

แบรนด์หลัก

ประเภทของสารยึดเกาะที่เลือกกำหนดสัดส่วนและคุณสมบัติของสารผสมอาคาร สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบล่วงหน้าว่าซีเมนต์ประกอบด้วยอะไร ความต้องการน้ำ ขนาดเกรน และเวลาการตั้งค่า เกณฑ์คุณภาพหลักคือกำลังรับแรงอัด ในห้องปฏิบัติการจะกำหนดผลิตภัณฑ์จาก CPR ผสมในอัตราส่วน 1: 3 และชุบแข็งภายใต้สภาวะปกติเป็นเวลา 28 วัน ขึ้นอยู่กับแรงกดที่ทนต่อกลุ่มต่างๆได้ตั้งแต่ 100 ถึง 600 กก. / ซม. 2 ในจำนวนนี้ แบรนด์ตั้งแต่ M300 ถึง M500 เป็นที่ต้องการมากที่สุดในการก่อสร้างของเอกชน แต่มีข้อยกเว้น

ปัจจัยต่อไปคือเปอร์เซ็นต์ของสารเติมแต่งในปูนเม็ด ในประเภทมาตรฐานสูงสุดคือ 20% เครื่องหมายของตัวบ่งชี้นี้ระบุด้วยตัวอักษร "D" ตัวเลขตามหลังแสดงถึงสัดส่วนของสิ่งสกปรกแร่ (ตัวอย่าง: PC M400 D0 ระบุไว้สำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีกำลังรับแรงอัดอย่างน้อย 400 กก. / ซม. 2 โดยไม่มีสารเติมแต่ง) . เครื่องหมายที่กำหนดสอดคล้องกับ GOST 10178-85 นอกเหนือจากข้างต้นแล้วยังมีข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติเพิ่มเติม (ทำเครื่องหมายเฉพาะเมื่อมี) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของปูนเม็ดและสารเติมแต่งที่แนะนำ เหล่านี้เป็นที่ต้องการมากที่สุด:

• H - ทำให้เป็นมาตรฐาน;
• B - แข็งตัวเร็ว
• SS - ทนต่อซัลเฟต
• VRTs - ขยายการกันน้ำ;
• PL - พร้อมพลาสติไซเซอร์
• BC - ปูนซีเมนต์ขาว (ตกแต่ง)

ตั้งแต่ปี 2546 GOST 31108 (ตามมาตรฐานยุโรป) มีผลบังคับใช้ตามที่องค์ประกอบระบุไว้ก่อนโดยมีหมายเหตุเกี่ยวกับการมีหรือไม่มีสารเติมแต่ง (II หรือ I) ตัวเลือกทั้งหมดที่มีแร่ธาตุเจือปนแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: A - ด้วยเปอร์เซ็นต์ 6 ถึง 60%, B - จาก 21 ถึง 35% ประเภทของสารเติมแต่งจะแสดงด้วยเลขโรมัน สุดท้ายคือระดับความแข็งแรงและอัตราการบีบอัดของวัสดุ ช่วงมาตรฐานสำหรับส่วนผสมการก่อสร้างทั่วไปแตกต่างกันไปตั้งแต่ 22.5 ถึง 52.5 (สอดคล้องกับแบรนด์ตั้งแต่ M300 ถึง M600) เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด GOST จะถูกระบุเสมอถัดจากการทำเครื่องหมายการแนะนำของซีเมนต์จะดำเนินการด้วยการปฏิบัติตามสัดส่วนที่เข้มงวด

เป็นการยากที่จะจินตนาการถึงพื้นที่ก่อสร้างที่จะไม่ใช้ซีเมนต์ มีความจำเป็นในทุกขั้นตอนของกระบวนการก่อสร้างตั้งแต่การจัดวางรากฐานจนถึงการตกแต่งภายใน จนถึงขณะนี้ยังไม่พบสิ่งที่คล้ายคลึงกันของวัสดุก่อสร้างนี้ซึ่งบ่งบอกถึงคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของซีเมนต์

ซีเมนต์ทำมาจากอะไร คำอธิบาย

ปูนซีเมนต์เป็นผงปูนเม็ดที่บดแล้วซึ่งมีการแนะนำสารเติมแต่งและสารตัวเติมดัดแปลง ในรูปแบบแห้งมันเป็นสีเทาที่เป็นเนื้อเดียวกันไหลอย่างอิสระ เมื่อเจือจางด้วยน้ำ จะได้สารยึดเกาะแบบแปะ ซึ่งสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวที่ขรุขระได้อย่างง่ายดาย

หลังจากที่ซีเมนต์แข็งตัวแล้วจะเกิดการเชื่อมต่อที่แน่นหนาซึ่งไม่ด้อยไปกว่าความหนาแน่นของหิน ไม่น่าแปลกใจที่หินเทียมทำมาจากซีเมนต์

องค์ประกอบและสูตรทางเคมี

เมื่อหินปูนและดินเหนียวได้รับความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 1450 องศา โครงสร้างของวัสดุเหล่านี้จะเปลี่ยนไป ส่งผลให้เกิดเม็ดเม็ดเล็ก เม็ดเหล่านี้ผสมกับยิปซั่มและบดเป็นผง สูตรทางเคมีของปูนซีเมนต์สำเร็จรูปมีดังนี้: แคลเซียมออกไซด์ 67% (CaO) ซิลิกอนไดออกไซด์ 22% (SiO2) อะลูมิเนียมออกไซด์ 5% (Al2O3) เหล็กออกไซด์ 3% (Fe2O3) และส่วนประกอบอื่น ๆ 3%

ค่อนข้างซับซ้อนและใช้แรงงานมาก ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและการปฏิบัติตามบรรทัดฐานและเงื่อนไขทางเทคโนโลยี

ข้อมูลจำเพาะ

ลักษณะทางเทคนิคหลักคือ ยี่ห้อปูนซีเมนต์. มันถูกกำหนดโดยตัวอักษร "M" และตัวบ่งชี้ดิจิตอล ตัวเลขระบุน้ำหนักสูงสุดในหน่วยกิโลกรัมสำหรับปริมาตรหนึ่งของซีเมนต์ชุบแข็ง เช่น กำลังรับแรงอัดของมัน

ในทางปฏิบัติ นี่หมายถึงน้ำหนักที่ซีเมนต์รับได้โดยไม่หัก ตัวอย่างเช่นหากสามารถรับน้ำหนักได้ 200 กก. ปูนซีเมนต์จะได้รับเกรด M200

บนบรรจุภัณฑ์นอกเหนือจากแบรนด์แล้วยังมีการระบุเปอร์เซ็นต์ องค์ประกอบของสารเติมแต่ง. มันเขียนแทนด้วยตัวอักษร "D" และแสดงว่าปูนซีเมนต์ประเภทนี้ประกอบด้วยอะไร ตัวอย่างเช่น สัญลักษณ์ "D10" หมายความว่ามีการเพิ่ม 10% ของสารเติมแต่งลงในส่วนผสมแบบแห้ง

สารเติมแต่งดังกล่าวถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงการต้านทานน้ำ ความต้านทานการกัดกร่อน ความทนทานต่อความเย็นจัด และคุณภาพอื่นๆ ของซีเมนต์ พิจารณาลักษณะอื่นๆ ของปูนซีเมนต์ซึ่งควรให้ความสนใจในการผลิตงานก่อสร้างด้วย

M400. มีความแข็งแรง 400 กก./ซม.2 เป็นปูนซีเมนต์ที่นิยมใช้กันแพร่หลายในงานก่อสร้างและงานตกแต่งทุกประเภท นี่คือการก่อสร้างอาคาร การก่อสร้างเสาหิน การผลิตแผ่นพื้นคอนกรีต บล็อก โครงสร้างบันได ฐานราก แหวนคอนกรีตเสริมเหล็กอย่างดี แผ่นพื้น และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ อีกจำนวนหนึ่ง

เอ็ม500กำลังรับน้ำหนัก 500 กก./ซม.2 ปูนซีเมนต์ยี่ห้อนี้มีลักษณะแข็งตัวเร็วและมีความแข็งแรงสูง ปูนซิเมนต์ใช้สำหรับการก่อสร้างเสาหินของโครงสร้างสูง, การผลิตชิ้นส่วนรับน้ำหนัก, แผ่นพื้น, โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป, คาน, เช่นเดียวกับในกรณีอื่น ๆ ที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานที่เพิ่มขึ้นของโครงสร้าง

นอกจากแบรนด์ คลาส ประเภทและระดับของการเจียรแล้ว ซึ่งแตกต่างจากกันโดยการผสมผสานส่วนประกอบและองค์ประกอบแต่ละอย่างเข้าด้วยกัน

ตาม GOSTการผลิตซีเมนต์ก่อสร้างทั่วไปควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 31108-2003 มาตรฐานกำหนดอัตราส่วนของส่วนประกอบที่จำเป็นในองค์ประกอบของส่วนผสมแบบแห้งและเทคโนโลยีการผลิตซีเมนต์ ไม่รวมสูตรพิเศษ

กิจกรรม.นี่คือกำลังอัดของตัวอย่างปูนซีเมนต์ตัวอย่างเดียว ตัวชี้วัดที่ได้รับของกิจกรรมจะถูกเปรียบเทียบโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีมาตรฐานและกำหนดตราสินค้าที่เหมาะสมให้กับซีเมนต์นี้ ตัวบ่งชี้กิจกรรมขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ: กิจกรรมของเม็ดเม็ด, ความเข้มของการบด, การปรากฏตัวของสารเติมแต่ง ตัวอย่างเช่น สารเติมแต่งที่ออกฤทธิ์จะเพิ่มกิจกรรมของซีเมนต์เองอย่างมีนัยสำคัญ

การใช้เครื่องวัดกิจกรรมซีเมนต์อัตโนมัติ CEMENT-PROGNOZ:

ความหนาแน่น.ความหนาแน่นต่ำสุดได้รับการแก้ไขในซีเมนต์ที่เตรียมใหม่ แรงไฟฟ้าสถิตกระทำต่ออนุภาคแต่ละตัว ขับไล่อนุภาคจากอนุภาคของพวกมัน จากนั้น ระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา ส่วนผสมจะถูกอัดเป็นก้อนและอัดแน่น

ความหนาแน่นยังขึ้นอยู่กับระดับการบดของเม็ดเม็ดพลาสติกชนิดเม็ด เมื่อทำการคำนวณตัวบ่งชี้ความหนาแน่นเฉลี่ยของปูนซีเมนต์จะเท่ากับ 1300 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร แต่ในทางปฏิบัติ ความหนาแน่นนั้นขึ้นอยู่กับสภาวะการจัดเก็บของวัสดุ

น้ำหนักเฉพาะและปริมาตรความถ่วงจำเพาะของซีเมนต์ถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของน้ำหนักต่อปริมาตรที่ใช้ แนวคิดนี้จำเป็นสำหรับการรวบรวมสัดส่วนของปูนซีเมนต์มอร์ตาร์ที่ถูกต้อง ความถ่วงจำเพาะของซีเมนต์อาจแตกต่างกันมากขึ้นอยู่กับสถานะของส่วนผสม ดังนั้น ผงแป้งสดสามารถมีความถ่วงจำเพาะประมาณ 1,000 กก./ลบ.ม. และส่วนผสมที่ปั้นไว้ - 1500 กก./ลบ.ม.

ปริมาณน้ำหนักคำนวณจากความหนาแน่นเฉลี่ยของซีเมนต์ ความหนาแน่นเฉลี่ยอยู่ที่ประมาณ 1300 กก. / ลบ.ม. ดังนั้นถุงที่มีน้ำหนัก 50 กก. จะมีประมาณ 0.04 ลูกบาศก์เมตร ความหนาแน่นรวมเพิ่มขึ้นเมื่อซีเมนต์เป็นก้อนหรือขนย้าย

ดีที่สุดก่อนวันที่ปูนซีเมนต์มีอายุการเก็บรักษาที่จำกัด ผู้ผลิตรับประกันความปลอดภัยภายใต้สภาวะปกติเป็นเวลา 2 เดือน หากมีเงื่อนไขการจัดเก็บที่ปิดสนิท ซีเมนต์สามารถวางได้โดยไม่มีปัญหาเป็นเวลาหนึ่งปี

ควรระลึกไว้เสมอว่ายิ่งแบรนด์ของซีเมนต์ที่เก็บไว้สูงเท่าไรก็ยิ่งสูญเสียคุณสมบัติบางอย่างได้เร็วเท่านั้น ดังนั้นปูนซีเมนต์ M500 หลังจากอยู่ในโกดังที่มีความชื้นสูงในหนึ่งเดือนจะสอดคล้องกับคุณภาพของปูนซีเมนต์ M400 และหลังจาก 2 เดือน - M300

ความหนาแน่นรวมนี่คืออัตราส่วนของมวลของซีเมนต์หลวมต่อปริมาตร นั่นคือมันเกือบจะเหมือนกับความถ่วงจำเพาะถ้าเรานำส่วนผสมที่หลวม มันถูกกำหนดโดยประสบการณ์ ซีเมนต์เทลงในภาชนะวัดจากความสูงที่แน่นอน หลังจากเติมภาชนะแล้ว จะดำเนินการชั่งน้ำหนัก เมื่อทราบน้ำหนักของภาชนะเปล่าแล้ว ให้กำหนดค่าความหนาแน่นรวม สำหรับของผสมสด ตัวเลขนี้ประมาณ 1200 กก. / ลบ.ม. ในซีเมนต์อัดแน่นมีความหนาแน่นประมาณ 1500 กก. / ลบ.ม.

เวลาลำบาก.ปูนซีเมนต์ที่เตรียมไว้จะแข็งตัวและแข็งตัวภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมง ในฤดูร้อน กระบวนการนี้สามารถเกิดขึ้นได้ภายใน 2-3 ชั่วโมง ในสภาพอากาศหนาวเย็น กระบวนการตั้งค่าจะล่าช้าถึง 10 ชั่วโมง ดังนั้นที่อุณหภูมิ 0 องศา สารละลายสามารถแข็งตัวได้หลังจากผ่านไป 20 ชั่วโมงเท่านั้น สารเติมแต่งที่นำมาใช้ในสารละลายสามารถเร่งหรือชะลอกระบวนการแข็งตัวได้

ด้วยความช่วยเหลือของซีเมนต์พวกเขาเตรียมฐานราก, ฉาบผนัง, พูดนานน่าเบื่อพื้น การดำเนินการเหล่านี้แต่ละอย่างต้องการซึ่งในกรณีใด ๆ จะต้องเตรียมคุณภาพสูง

บดละเอียดยิ่งขนาดของอนุภาคซีเมนต์ที่บดแล้วเล็กลง ปูนก็จะยิ่งแข็งตัวเร็วขึ้น และยิ่งมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นเท่านั้นที่จะอยู่ในสถานะแข็งตัว ความวิจิตรของการเจียรโดยตรงขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับสิ่งนี้ ขนาดอนุภาคที่แนะนำควรอยู่ระหว่าง 40 ถึง 80 µm

ใบรับรองความสอดคล้อง

การรับรองซีเมนต์ในรัสเซียดำเนินการตาม GOST 10178-85, 30515 97 แต่บ่อยครั้งขึ้นตาม GOST 31108-2003 องค์กรรัสเซียรายใหญ่ทั้งหมดได้เปลี่ยนไปใช้ GOST 31108-2003 ใหม่แล้วซึ่งได้รับการรับรองในปี 2547 ได้ระบุเกณฑ์ที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับคุณภาพของปูนซีเมนต์ตลอดจนการทดสอบ ข้อกำหนดใหม่เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพยุโรปอย่างเต็มที่

ซีเมนต์และคอนกรีตแตกต่างกันอย่างไร

ปูนซิเมนต์เป็นส่วนผสมแห้งที่ใช้สำหรับเตรียมปูนคอนกรีตโดยเฉพาะ คอนกรีตเป็นหินเทียมชุบแข็ง ประกอบด้วยซีเมนต์ น้ำ และสารตัวเติม มักใช้กรวด ทราย ตะแกรง ตะกรัน ดินเหนียวขยายตัว และวัสดุอื่นๆ เป็นสารตัวเติม คอนกรีตคือส่วนผสมคอนกรีตเคลื่อนที่จนกว่าจะถึงเวลาแข็งตัว

ไม่เพียงแต่ในงานก่อสร้างและงานซ่อมแซมเท่านั้น หากคุณต้องการทำอะไรที่แข็งและแข็งแรง ซีเมนต์ก็ขาดไม่ได้

ระดับความแข็งแรงของซีเมนต์และวิธีการทดสอบความแข็งแรง

ตาม GOST 31108-2003 คำว่า "เกรดซีเมนต์" จะถูกเปลี่ยนเป็นคำว่า "ระดับความแรง" ดังนั้นการทำเครื่องหมายดิจิทัลของซีเมนต์จึงหมายถึงระดับความแข็งแรง

การทดสอบความแข็งแรงของซีเมนต์ดำเนินการในห้องปฏิบัติการของโรงงานโดยใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยและวิธีการวิเคราะห์ขั้นสูง ในเวลาเดียวกัน ความละเอียดของการเจียร ความหนาแน่นของปูนซีเมนต์ที่เจือจางด้วยน้ำ เวลาในการตั้งค่าของปูนซีเมนต์จะถูกกำหนด นอกจากนี้ยังกำหนดกำลังรับแรงอัดหรือการดัดงอของตัวอย่างชุบแข็งด้วย

การกำหนดความหนาแน่นปกติของซีเมนต์เพสต์ในห้องปฏิบัติการเสมือน:

ซีเมนต์ทำมาจากอะไร: ชนิดและความหลากหลายของส่วนผสม + กระบวนการผลิต + อุปกรณ์ที่จำเป็น + วิธีทำปูนเม็ด

ธุรกิจสามารถสร้างขึ้นได้ในหลายพื้นที่ แต่อุตสาหกรรมการก่อสร้างเป็นพื้นฐานสำหรับมนุษยชาติเพราะแม้แต่คนดึกดำบรรพ์ก็ยังมีส่วนร่วมในการหาที่พักอาศัยและที่อยู่อาศัย

ทุกวันนี้ ทางผ่านจากถ้ำดึกดำบรรพ์ไปจนถึงตึกระฟ้าสมัยใหม่หรือคฤหาสน์แสนสบาย ทั้งหมดนี้เป็นไปได้ด้วยการประดิษฐ์ซีเมนต์ซึ่งมีความต้องการอยู่เสมอ

ซีเมนต์ทำมาจากอะไร?เราจะตอบในบทความ

ธุรกิจปูนซีเมนต์: พื้นฐาน

ปูนซีเมนต์เป็นสารยึดเกาะที่ใช้ในการก่อสร้าง สารยึดเกาะมีคุณสมบัติในการยึดองค์ประกอบที่ตกลงไปภายใต้อิทธิพลของน้ำและอากาศเกือบแน่น

การอบแห้งจะสร้างพื้นผิวเสาหินซึ่งมีความสำคัญมากในการก่อสร้างอาคารสมัยใหม่ นอกจากนี้ ยังสามารถทนต่ออุณหภูมิสุดขั้วและปัจจัยทางภูมิอากาศอื่นๆ ส่วนใหญ่ และที่สำคัญที่สุด เมื่อแช่แข็ง จะไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ

เนื่องจากจำเป็นต้องสร้างหรืออุดรูบนผนังเสมอ โดยไม่คำนึงถึงสถานการณ์ทางเศรษฐกิจในประเทศ ความต้องการผลิตภัณฑ์นี้จึงสูงและวัสดุสิ้นเปลืองราคาถูก

ดังนั้นความสามารถในการทำกำไรของรูปแบบธุรกิจของวิสาหกิจที่ทำปูนซีเมนต์จึงสูงอยู่เสมอ นี่ไม่ใช่ความฝันของผู้ประกอบการ: ต้นทุนต่ำพร้อมรายได้ที่มั่นคงใช่หรือไม่

แต่ก็มีข้อเสียอยู่เหมือนกันครับ ที่สำคัญที่สุดคือ ทุนเริ่มต้นสูงซึ่งจำเป็นสำหรับการเปิดตัวการผลิตปูนซีเมนต์อย่างเต็มรูปแบบ

อุปสรรคต่อไปของการลงทุนในพื้นที่นี้คือ การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด: อย่าลืมว่าความปลอดภัยของอาคารขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ถ้าตึกสูงถล่มเพราะซีเมนต์ของคุณ แล้วใครจะเป็นที่ต้องการ?

แต่ปัญหาเหล่านี้ไม่หยุดซึ่งหมายความว่าทั้งหมดนี้เป็นไปได้ทีเดียว

ประเภทและประเภทของวัสดุที่ใช้ทำซีเมนต์

จนถึงปัจจุบันส่วนประกอบพื้นฐานของปูนซีเมนต์เป็นปูนเม็ด แต่ส่วนผสมแร่อีก 15% คิดเป็นสัดส่วนตามที่กำหนดโดยมาตรฐานของรัฐ

โดยวิธีการที่ถ้าคุณนำส่วนแบ่งของสารเคมีอุตสาหกรรมในส่วนผสมถึง 20% ก็จะเป็น "ปูนซีเมนต์ปอซโซลานิก" ซึ่งมีมาตรฐานแยกต่างหาก

ดังนั้น GOST 10178-76 ควบคุมการผลิตองค์ประกอบที่บริสุทธิ์และ GOST 21-9-74 - ผสมกับสารเคมีต่างๆ

โดยทั่วไป คุณสมบัติทั้งหมดของซีเมนต์สามารถรวมกันเป็น 7 จุดที่ช่วยให้คุณปรับแต่งการผลิตสำหรับลูกค้าที่แตกต่างกัน - จากเกษตรกรที่ต้องการปิดรูในโรงนาไปจนถึงบริษัทก่อสร้างขนาดใหญ่จากเมืองมอสโก:

นอกจากนี้ ปูนซีเมนต์ยังถูกแบ่งออกโดยคำนึงถึงสิ่งที่ทำมาจากวัสดุและวิธีการใช้:

№	พิมพ์	คำอธิบายโดยย่อของคุณสมบัติ ซีเมนต์ทำมาจากอะไร
1.	มะนาว	ปูนซีเมนต์มาตรฐานไม่มีสารเติมแต่ง
2.	มาร์ลี	ส่วนผสมจากหินมาร์ล
3.	ดินเหนียวที่มีสารเติมแต่งของตะกรันและบอกไซต์	ตะกรันและอะลูมิเนียมทำให้ซีเมนต์กันน้ำ ทนไฟ และความเย็นจัด
4.	ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และตะกรัน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์	ส่วนผสมที่มีสารเติมคาร์บอเนตหรือตะกรัน รวมทั้งสารตกค้างของอลูมินา ลักษณะเฉพาะคือมีการประมวลผลที่อุณหภูมิ 1500 องศา เมื่อแห้งจะกลายเป็นก้อนหินที่แข็งแรงซึ่งใช้ในการก่อสร้างอาคารและอนุสาวรีย์ขนาดใหญ่
5.	เสียบปลั๊ก	ผสมผสานกับคุณสมบัติกันอากาศที่ปรับปรุงดีขึ้น ซีเมนต์นี้ผลิตขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตก๊าซและอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องการฉนวนคุณภาพสูง
6.	ไฮดรอลิค	ส่วนผสมสำหรับทำปฏิกิริยากับแรงดันสูง
7.	รัด	ผสมแห้งเร็ว.
8.	ทนต่อซัลเฟต	ส่วนผสมแห้งช้าพร้อมการป้องกันน้ำค้างแข็งที่เพิ่มขึ้น
9.	ตกแต่ง	ส่วนผสมนี้ทำขึ้นเพื่อการตกแต่งดังนั้นจึงมีสีขาวเนื่องจากมียิปซั่มเป็นจำนวนมาก

ซีเมนต์ทำอย่างไร?

เราค้นพบว่าซีเมนต์ทำมาจากอะไร ตอนนี้เป็นเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับเทคโนโลยีสำหรับการผลิต

เทคโนโลยีสมัยใหม่ประกอบด้วยขั้นตอนและองค์ประกอบหลายขั้นตอน ซึ่งทำให้เกิดโครงสร้างแบบบูรณาการในแนวตั้ง ตั้งแต่การสกัดหินไปจนถึงการขายส่วนผสมซีเมนต์หรือปูนเม็ดในตลาดค้าส่ง

การผลิตปูนซีเมนต์ในระดับอุตสาหกรรมเริ่มต้นด้วยการรื้อถอนภูเขาทั้งลูก ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมธุรกิจขนาดเล็กจึงแทบจะไม่สามารถซื้อได้

สิ่งนี้จะต้องใช้อุปกรณ์ขุดที่มีราคาแพง เช่นเดียวกับโรงงานทั้งโรงงานที่มีอุปกรณ์ที่ซับซ้อน ดังนั้นการลงทุนเริ่มต้นสามารถเกิน 500,000,000 รูเบิล และโดยคำนึงถึงอัตราเงินเฟ้อและความผันผวนของอัตราแลกเปลี่ยนสูงถึง 1 พันล้านรูเบิล

หรือ CJSC พร้อมใบอนุญาตทั้งหมด (โดยเฉพาะในด้านนิเวศวิทยา)

ในขั้นตอนแรกของการผลิต ภูเขาถูกทำลายหรือมีหลุมลึกถูกสร้างขึ้นเพื่อเข้าถึง "แผ่นดินใหญ่" - ภายใต้ชั้นของดินและดินสีดำมีดินเหนียวและหินปูนซึ่งจำเป็นสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ความลึกของหลุมประมาณ 10 เมตร

อุปกรณ์ที่ใช้ทำปูนซีเมนต์:

หลังจากนั้นรถดั๊มจะนำหินปูนและดินเหนียวมาที่โรงงานซึ่งจะถูกบดให้เป็นผง

จากนั้นนำส่วนผสมไปเผาที่อุณหภูมิ 1500 องศา ส่งผลให้ปูนเม็ดเป็นเม็ด ซึ่งเป็นฐานที่ใช้ทำซีเมนต์ ผู้ผลิตบางรายขายปูนเม็ดให้กับบริษัทขนาดเล็ก

ในการรับปูนเม็ด จะต้องเสียค่าใช้จ่ายสูงสุดทั้งหมด เนื่องจากคุณจะต้องซื้อหินปูนและดินเหนียว หรือซื้อรถดั๊มพ์ รถขุด ฯลฯ

นอกจากนี้ เราต้องการเครื่องบดที่ทำงานในสามขั้นตอน ตั้งแต่การบดหินก้อนใหญ่ไปจนถึงการเปลี่ยนส่วนผสมให้เป็นผง คุณจะต้องมีเตาอบอุตสาหกรรมแบบพิเศษด้วย ทั้งหมดนี้เชื่อมต่อด้วยสายพานลำเลียง

ตามที่ผู้เล่นในตลาดระบุว่าการผลิตปูนเม็ดมีสัดส่วนมากกว่า 70% ของต้นทุนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อจ่ายสำหรับตัวเอง คุณต้องผลิตส่วนผสมประมาณ 800 ตันต่อวัน หรือ 176,000 ตันต่อปี

ปูนซีเมนต์ทำจากปูนเม็ดอย่างไร?

ส่วนผสมสำเร็จรูปทำจากปูนเม็ด ยิปซั่ม ทรายและสารเติมแต่งแร่ หลังจากการบดและการคั่ว ก้อนขนาดใหญ่จะถูกบดให้เป็นเม็ดขนาด 1–100 ไมครอน ตามมาตรฐานของรัฐ

ในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีต้องการการบดชิ้นส่วนแต่ละชิ้นอย่างต่อเนื่องก่อนที่จะผสม ตัวอย่างเช่นก่อนอื่นปูนเม็ดแช่แข็งจะถูกบดจากนั้นจึงเติมยิปซั่มที่บดแล้วจากนั้นจึงทำส่วนผสมของซีเมนต์โดยเติมสารเคมีอุตสาหกรรมที่นั่น จากนั้นก็มาทำให้แห้งและการเจียรขั้นสุดท้าย

ถ้าคุณตั้งใจจะขายของแห้ง แพ็คใส่ถุงก็มา หากคุณต้องการขายแบบสำเร็จรูป ก่อนโหลดขึ้นรถบรรทุกซีเมนต์ จะมีการเติมน้ำและสารเคมีเหลวอื่นๆ ลงในส่วนผสม ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการแข็งตัวก่อนเวลาอันควรภายในรถ

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่า หากคุณตัดสินใจที่จะสร้างองค์กรการผลิตปูนซีเมนต์ของคุณโดยไม่มีคนกลาง และขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีมูลค่าเพิ่มสูงขึ้น การทำขั้นตอนนี้ให้เสร็จสิ้นก็สมเหตุสมผล

ในการทำเช่นนี้ จำเป็นต้องซื้อเตาเผาและเครื่องบดอื่น เครื่องทำความเย็น และหน่วยจ่ายยา

นอกจากนี้ คุณต้องตัดสินใจทันทีว่าจะส่งปูนซีเมนต์ออกสู่ตลาดอย่างไร บริษัทก่อสร้างขนาดใหญ่เลือกใช้รถบรรทุกปูนซีเมนต์แทน โดยขนส่งส่วนผสมของเหลวสำเร็จรูป - กับทรายและสารเคมีอื่นๆ (ถ้าจำเป็น) เพื่อให้สามารถใช้งานได้ทันที

บริษัทขนาดเล็ก เช่นเดียวกับเครือข่ายค้าปลีก ให้ความสำคัญกับบรรจุภัณฑ์แบบผสมแห้ง ซึ่งผลิตขึ้นในหลายรุ่น ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กจนถึง 5 กก. ไปจนถึงถุงขนาด 40 กก. ขึ้นไป ใช้กระดาษแบบใช้แล้วทิ้ง

หากคุณเลือกวิธีการแบบแห้งนี้ คุณจะต้องมีอุปกรณ์พิเศษสำหรับการบรรจุและคัดแยกซีเมนต์ รวมถึงคลังสินค้า

จัดการกับมัน ซีเมนต์ทำมาจากอะไรคุณสามารถดำเนินการผลิตในองค์กรของคุณได้อย่างปลอดภัย

อยากทราบว่าซีเมนต์ทำมาจากอะไร?

กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดในวิดีโอเดียว:

สถานการณ์ในช่วงวิกฤตไม่ใช่เรื่องง่าย แต่ผู้คนจะยังคงสร้างซึ่งหมายความว่าจะมีความต้องการปูนซีเมนต์

บทความที่เป็นประโยชน์? ของใหม่ห้ามพลาด!
ใส่อีเมลของคุณและรับบทความใหม่ทางไปรษณีย์