สารตัวเติมสำหรับสารผสมอาคารแห้ง ส่วนผสมซีเมนต์และทราย cps ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม

สภาระหว่างประเทศเพื่อมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง

สภาระหว่างประเทศเพื่อมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง

อินเตอร์สเตท

มาตรฐาน

ข้อกำหนดทั่วไป

ฉบับทางการ

Standartinform

คำนำ

เป้าหมาย หลักการพื้นฐาน และขั้นตอนพื้นฐานสำหรับการดำเนินงานเกี่ยวกับมาตรฐานระหว่างรัฐนั้นกำหนดโดย GOST 1.0-92 "ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ บทบัญญัติพื้นฐาน” และ MSN 1.01-01-96 “ระบบเอกสารการกำกับดูแลระหว่างรัฐในการก่อสร้าง บทบัญญัติพื้นฐาน»

เกี่ยวกับมาตรฐาน

1 พัฒนาโดยสถาบันการศึกษาระดับอุดมศึกษาของรัฐ "มหาวิทยาลัยสถาปัตยกรรมศาสตร์และวิศวกรรมโยธาแห่งเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก" (SPbGASU) โดยมีส่วนร่วมของ บริษัท "Maxit" บริษัท "WakerChemie Rus" (ศูนย์เทคนิค), ANO "Standardingzhinvest "

2 แนะนำโดยคณะกรรมการด้านเทคนิคเพื่อการกำหนดมาตรฐาน TC 465 "การก่อสร้าง"

3 รับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (ISTCS) เมื่อวันที่ 21 พฤศจิกายน 2550

4 มาตรฐานนี้สอดคล้องกับมาตรฐานยุโรป EN 998-1:2003 ข้อกำหนดสำหรับปูนฉาบปูน ส่วนที่ 1: ปูนปลาสเตอร์และผงสำหรับอุดรู” (EN 998-1:2003 “ข้อกำหนดสำหรับปูนก่ออิฐ ส่วนที่ 1: พลาสเตอร์และสารตัวเติม”) EH 998-2:2003 “ข้อกำหนดสำหรับปูนก่ออิฐ ส่วนที่ 2: ปูนก่ออิฐ” (EN 998-2:2003 “ข้อกำหนดสำหรับปูนก่ออิฐ ส่วนที่ 1: ปูนก่ออิฐ”), EH 13813:2002 “วัสดุสำหรับปรับระดับพื้นและอุปกรณ์สำหรับการปรับระดับ คุณสมบัติและข้อกำหนด" (EN 13813:2002 "วัสดุและอุปกรณ์สำหรับการปรับระดับพื้น วัสดุสำหรับการปรับระดับ คุณสมบัติและข้อกำหนด"), EH 1323:1996 "กาวสำหรับปูกระเบื้อง - แผ่นพื้นคอนกรีตสำหรับการทดสอบ" (EN 1323:1996 " กาว สำหรับปูกระเบื้อง - แผ่นพื้นคอนกรีตที่ใช้เป็นฐาน") ในแง่ของข้อกำหนดสำหรับตัวบ่งชี้การเคลื่อนย้ายการดูดซึมน้ำและความแข็งแรงของการยึดเกาะกับฐาน (การยึดเกาะ) ของสารผสม

5 แนะนำโดยคำสั่งของหน่วยงานของรัฐบาลกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา ลงวันที่ 2 เมษายน 2551 ฉบับที่ 74-st เป็นมาตรฐานแห่งชาติของสหพันธรัฐรัสเซียตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2552

6 เปิดตัวครั้งแรก

ข้อมูลเกี่ยวกับการมีผลบังคับใช้ (การสิ้นสุด) ของมาตรฐานนี้และการเปลี่ยนแปลงในอาณาเขตของรัฐข้างต้นได้รับการเผยแพร่ในดัชนีของมาตรฐานระดับชาติ (รัฐ) ที่เผยแพร่ในรัฐเหล่านี้

ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานนี้เผยแพร่ในดัชนี (แคตตาล็อก) "มาตรฐานระหว่างรัฐ" และข้อความของการเปลี่ยนแปลง - ในดัชนีข้อมูล "มาตรฐานระหว่างรัฐ" ในกรณีที่มีการแก้ไขหรือยกเลิกมาตรฐานนี้ ข้อมูลที่เกี่ยวข้องจะถูกตีพิมพ์ในดัชนีข้อมูล "Interstate Standards"

© Standartinform, 2008

มาตรฐานนี้ไม่สามารถทำซ้ำ ทำซ้ำ และแจกจ่ายได้ทั้งหมดหรือบางส่วนในรูปแบบสิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการในสหพันธรัฐรัสเซียโดยไม่ได้รับอนุญาตจากหน่วยงานกำกับดูแลด้านเทคนิคและมาตรวิทยาแห่งสหพันธรัฐ

มาตรฐานสากล

ส่วนผสมสำหรับอาคารแห้งในการเข้าเล่มซีเมนต์

ข้อกำหนดทั่วไป

ปูนซีเมนต์ผสมสารยึดเกาะอาคารแห้ง

ข้อกำหนดทั่วไป

วันที่แนะนำ - 2009-01-01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับของผสมของอาคารแบบแห้ง (ต่อไปนี้จะเรียกว่าของผสมแบบแห้ง) ที่ทำขึ้นจากสารยึดเกาะที่มีส่วนผสมจากปูนเม็ดปอร์ตแลนด์หรือสารยึดเกาะแบบผสม (เชิงซ้อน) ที่มีพื้นฐานอยู่บนปูนซีเมนต์อะลูมิเนียม ที่มีสารเติมแต่งพอลิเมอร์ไม่เกิน 5% โดย น้ำหนักของส่วนผสมที่ใช้ในการก่อสร้าง การบูรณะและซ่อมแซมอาคารและโครงสร้าง และกำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป กฎการยอมรับ วิธีทดสอบ

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับของผสมแบบแห้งที่มีส่วนผสมจากยิปซั่ม โพลีเมอร์ และสารยึดเกาะพิเศษ เช่นเดียวกับสารผสมฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อ

ข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ควรนำมาพิจารณาด้วยในการพัฒนาเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคซึ่งกำหนดตัวบ่งชี้คุณภาพสำหรับส่วนผสมแห้งของประเภทเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพทางเทคโนโลยีและทางเทคนิคของส่วนผสมแบบแห้ง ตลอดจนเอกสารทางเทคโนโลยีสำหรับการใช้งาน

หมายเหตุ - คำว่า "สารยึดเกาะที่ซับซ้อน" ใช้จนถึงการแก้ไข GOST 31189

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานระหว่างรัฐต่อไปนี้:

GOST4.212-80 ระบบตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ การก่อสร้าง. คอนกรีต. การตั้งชื่อตัวชี้วัด

GOST 4.233-86 ระบบตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ การก่อสร้าง. โซลูชั่นอาคาร การตั้งชื่อตัวชี้วัด

GOST 310.4-81 ซีเมนต์ วิธีการกำหนดกำลังสูงสุดในการดัดและอัด

GOST 965-89 ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีขาว ข้อมูลจำเพาะ

GOST 969-91 ซีเมนต์อะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมสูง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 5802-86 ครกอาคาร วิธีทดสอบ

GOST 7076-99 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ วิธีการกำหนดค่าการนำความร้อนและความต้านทานความร้อนในระบบการระบายความร้อนแบบคงที่

GOST 8267-93 หินบดและกรวดจากหินหนาแน่นสำหรับงานก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 8735-88 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง วิธีทดสอบ

GOST 8736-93 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10060.0-95 คอนกรีต วิธีการกำหนดความต้านทานความเย็นจัด ข้อกำหนดทั่วไป

GOST 10060.1-95 คอนกรีต วิธีการพื้นฐานในการพิจารณาการต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง

GOST 10060.2-95 คอนกรีต วิธีการเร่งในการพิจารณาความต้านทานการแข็งตัวระหว่างการแช่แข็งและการละลายซ้ำ

ฉบับทางการ

GOST 10060.3-95 คอนกรีต วิธีการไดลาโตเมตริกสำหรับการกำหนดความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งอย่างรวดเร็ว

GOST 10178-85 ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 10180-90 คอนกรีต วิธีการกำหนดความแรงของตัวอย่างควบคุม

GOST 10181-2000 ส่วนผสมคอนกรีต วิธีทดสอบ

GOST 12730.3-78 คอนกรีต วิธีการกำหนดการดูดซึมน้ำ

GOST 12730.5-84 คอนกรีต วิธีการกำหนดความต้านทานน้ำ

GOST 13015-2003 คอนกรีตเสริมเหล็กและผลิตภัณฑ์คอนกรีตสำหรับการก่อสร้าง ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป กฎการรับ ฉลาก การขนส่งและการเก็บรักษา

GOST 17624-87 คอนกรีต วิธีการกำหนดความแรงของอัลตราโซนิก

GOST 22690-88 คอนกรีต การหาค่าความแข็งแรงด้วยวิธีทางกลของการทดสอบแบบไม่ทำลาย

GOST 22856-89 หินบดและทรายตกแต่งจากหินธรรมชาติ ข้อมูลจำเพาะ GOST 24211-2003 สารเติมแต่งสำหรับคอนกรีตและปูน ข้อกำหนดทั่วไป GOST 24452-80 คอนกรีต วิธีการหาค่าความแข็งแรงของปริซึม โมดูลัสความยืดหยุ่น และอัตราส่วนปัวซอง

GOST 24544-81 คอนกรีต วิธีการพิจารณาการหดตัวและการเสียรูปของการคืบ GOST 25820-2000 คอนกรีตมวลเบา ข้อมูลจำเพาะ

GOST 25898-83 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ วิธีการกำหนดความต้านทานการซึมผ่านของไอ

GOST 26633-91 คอนกรีตเนื้อละเอียดและหนัก ข้อมูลจำเพาะ GOST 27677-88 ป้องกันการกัดกร่อนในการก่อสร้าง คอนกรีต. ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการทดสอบ

GOST 28570-90 คอนกรีต วิธีการกำหนดความแข็งแรงจากตัวอย่างที่นำมาจากโครงสร้าง

GOST 28575-90 การป้องกันการกัดกร่อนในการก่อสร้าง โครงสร้างคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก การทดสอบการซึมผ่านของไอของสารเคลือบป้องกัน

GOST 30108-94 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ การกำหนดกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสี

GOST 31108-2003 ซีเมนต์ก่อสร้างทั่วไป ข้อมูลจำเพาะ GOST 31189-2003 ส่วนผสมอาคารแห้ง การจำแนกประเภท GOST 30353-95 ชั้น วิธีทดสอบความทนทานต่อแรงกระแทก GOST 31356-2007 ส่วนผสมอาคารแห้งที่ใช้สารยึดเกาะซีเมนต์ วิธีทดสอบ GOST 31358-2007 ส่วนผสมของพื้นก่อสร้างแบบแห้งที่ใช้สารยึดเกาะซีเมนต์ ข้อมูลจำเพาะ

หมายเหตุ - เมื่อใช้มาตรฐานนี้ ขอแนะนำให้ตรวจสอบความถูกต้องของมาตรฐานอ้างอิงในอาณาเขตของรัฐตามดัชนี "มาตรฐานแห่งชาติ" ที่รวบรวมไว้ ณ วันที่ 1 มกราคมของปีปัจจุบัน และตามดัชนีข้อมูลที่เกี่ยวข้องที่เผยแพร่ใน ปีปัจจุบัน หากมีการเปลี่ยนมาตรฐานอ้างอิง (แก้ไข) เมื่อใช้มาตรฐานนี้ คุณควรได้รับคำแนะนำจากมาตรฐานการแทนที่ (แก้ไข) หากมาตรฐานที่อ้างอิงถูกยกเลิกโดยไม่มีการเปลี่ยน บทบัญญัติที่ให้การอ้างอิงจะใช้บังคับในขอบเขตที่การอ้างอิงนี้ไม่ได้รับผลกระทบ

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

มาตรฐานนี้ใช้ข้อกำหนดตาม GOST 31189 รวมถึงข้อกำหนดต่อไปนี้พร้อมคำจำกัดความที่เกี่ยวข้อง

3.1 ของผสมพร้อมใช้: ส่วนผสมของสารยึดเกาะ สารตัวเติม สารมวลรวม สารเคมี สารสี (ถ้าจำเป็น) และน้ำ ผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันและพร้อมสำหรับงานก่อสร้าง

3.2 มอร์ตาร์ชุบแข็ง (คอนกรีต): วัสดุหินเทียมที่มีส่วนผสมของสารยึดเกาะ สารตัวเติม สารมวลรวม สารเติมแต่งทางเคมี และเม็ดสี (ถ้าจำเป็น) ที่ชุบแข็งแล้ว

หมายเหตุ มอร์ตาร์ชุบแข็งรวมถึงมอร์ตาร์ชุบแข็งและการกระจายตัว

3.3 การดูดซึมน้ำด้วยการดูดด้วยเส้นเลือดฝอย: ความสามารถของตัวอย่างของสารละลายชุบแข็ง (คอนกรีต) การทำให้แห้งจนถึงมวลคงที่ ในการดูดซับน้ำที่ความดันบรรยากาศเนื่องจากแรงของเส้นเลือดฝอยหรือแรงดูดซับ

3.4 โซนสัมผัส: พื้นผิวของขอบเฟส "ฐาน" - "ปูนแข็ง (คอนกรีต)"

3.5 การต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งบริเวณสัมผัส: ความสามารถของปูนชุบแข็ง (คอนกรีต) เพื่อรักษาความแข็งแรงในการยึดเกาะ (การยึดเกาะ) กับฐานในระหว่างการแช่แข็งสลับกันและการละลายซ้ำ

3.6 แรงยึดเกาะกับฐาน (การยึดเกาะ)

4 ข้อกำหนดทางเทคนิค

4.1 ของผสมแห้งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และผลิตขึ้นตามเอกสารทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิต

4.2 คุณสมบัติของของผสมแบบแห้งนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยตัวบ่งชี้คุณภาพของของผสมในสภาพแห้ง ของผสมพร้อมใช้ และปูนที่ชุบแข็ง (คอนกรีต)

4.2.1 ตัวชี้วัดหลักของคุณภาพของส่วนผสมแห้งควรเป็น:

ความชื้น;

ขนาดเกรนที่ใหญ่ที่สุดของฟิลเลอร์

ความหนาแน่นรวม (ถ้าจำเป็น)

4.2.2 ตัวชี้วัดหลักของคุณภาพของสารผสมที่พร้อมใช้งานควรเป็น:

ความคล่องตัว (ยกเว้นกาวสำหรับกาว - ถ้าจำเป็น);

การรักษาความคล่องตัวดั้งเดิม

ความจุน้ำ;

ปริมาณอากาศเข้า (ถ้าจำเป็น)

4.2.3 ตัวชี้วัดหลักของคุณภาพของสารละลายชุบแข็ง (คอนกรีต) ควรเป็น:

แรงอัด (ยกเว้นกาว);

ดูดซึมน้ำ;

ความต้านทานฟรอสต์ (ยกเว้นสารผสมสำหรับงานตกแต่งภายใน);

ความแข็งแรงของการยึดเกาะกับฐาน (การยึดเกาะ);

การกันน้ำ (สำหรับสารผสมกันซึมและถ้าจำเป็น)

การเสียดสี (สำหรับส่วนผสมของพื้นและถ้าจำเป็น);

ความต้านทานฟรอสต์ของโซนสัมผัส (ยกเว้นสารผสมสำหรับงานตกแต่งภายใน)

4.2.4 สำหรับส่วนผสมของประเภทเฉพาะ ตัวบ่งชี้คุณภาพเพิ่มเติมต่อไปนี้ถูกกำหนดขึ้นตามขอบเขต:

แรงดึงดัด;

การหดตัวของรูปทรง (การขยายตัว);

ทนต่อแรงกระแทก;

โมดูลัสยืดหยุ่น

การนำความร้อน

การซึมผ่านของไอ

ความต้านทานการกัดกร่อนในการกัดกร่อนประเภทต่างๆ

หากจำเป็น ให้ตั้งค่าตัวบ่งชี้อื่นตาม GOST 4.212, GOST 4.233 ข้อกำหนดของสัญญา

4.3 สัญลักษณ์สำหรับของผสมแห้งควรประกอบด้วยชื่อของคุณสมบัติการจำแนกประเภทที่เกี่ยวข้องตาม GOST 31189 การกำหนดตัวบ่งชี้ทางเทคนิคหลักของสารผสม (ถ้าจำเป็น) และการกำหนดเอกสารข้อบังคับหรือทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมของประเภทเฉพาะ

ตัวอย่างสัญลักษณ์:

คอนกรีตผสมเสร็จสำหรับงานก่อสร้างแบบแห้งบนสารยึดเกาะซีเมนต์ การประกอบ เกรด PZ สำหรับการเคลื่อนย้าย ระดับกำลังรับแรงอัด VZO เกรดการกันน้ำ W8 ระดับการต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง F150:

คอนกรีตผสมแห้ง, การประกอบ, PZ, VZO, W8, F150 (การกำหนดเอกสารข้อบังคับหรือทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมของประเภทใดประเภทหนึ่ง)

มอร์ตาร์สำหรับงานก่อสร้างแบบแห้งที่ใช้สารยึดเกาะซีเมนต์-มะนาว การซ่อมแซม พื้นผิว เกรดการเคลื่อนย้าย P ถึง 3 เกรดกำลังรับแรงอัด M75 เกรดต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง F100:

ส่วนผสมปูนแห้ง, ซีเมนต์-มะนาว, การซ่อมแซม, พื้นผิว P ถึง 3, M75, F100 (การกำหนดเอกสารข้อบังคับหรือทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมของประเภทเฉพาะ)

ส่วนผสมสำหรับการกระจายตัวของอาคารแบบแห้งบนสารยึดเกาะซีเมนต์ การปรับระดับ ผงสำหรับอุดรู เกรดการเคลื่อนย้าย P ถึง 3 เกรดกำลังรับแรงอัด M100 เกรดการต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง F50:

ผงสำหรับอุดรูกระจายแบบแห้ง P ถึง 3, M100, F50 (การกำหนดเอกสารข้อบังคับหรือทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมของประเภทเฉพาะ)

4.4 ความชื้นของส่วนผสมแห้งไม่ควรเกิน % โดยน้ำหนัก:

0.2 - สำหรับสารผสมที่ใช้ซีเมนต์และสารยึดเกาะผสม (ซับซ้อน) ที่มีซีเมนต์ 80% ของน้ำหนักของสารยึดเกาะผสมและอื่น ๆ

0.3 - สำหรับสารผสมที่ยึดตามสารยึดเกาะแบบผสม (เชิงซ้อน) ที่มีซีเมนต์น้อยกว่า 80% ของน้ำหนักของสารยึดเกาะแบบผสม

4.5 ขนาดเกรนรวมที่ใหญ่ที่สุด D สูงสุด มม. ไม่ควรเกิน:

20.00 - สำหรับส่วนผสมคอนกรีต

5.00 - สำหรับผสมปูน

0.63 - สำหรับสารผสมที่กระจายตัว

สารตกค้างบนตะแกรงซึ่งสัมพันธ์กับขนาดเกรนของความละเอียดรวมที่ใหญ่ที่สุด ในของผสมแห้ง (ยกเว้นของที่กระจัดกระจาย) ไม่ควรเกิน 5.0% ในสารผสมที่กระจายตัว - ไม่เกิน 0.5%

4.7 การเคลื่อนที่ของสารผสมพร้อมใช้ถูกกำหนดโดย:

ตามร่างของ OK และ / หรือการแพร่กระจายของกรวยของสาธารณรัฐคาซัคสถาน cm, - สำหรับส่วนผสมคอนกรีต;

ตามการแช่ P ถึงและการแพร่กระจายของกรวย RK, ซม. สำหรับผสมปูนและกระจายตามลำดับ;

ตามการแพร่กระจายของแหวน Р ถึง, cm, - สำหรับสารผสมที่บีบอัดด้วยตัวเองที่กระจายตัว

ต้องแน่ใจว่าสามารถเคลื่อนย้ายของผสมได้เมื่อผสมกับน้ำตามปริมาณที่ระบุบนฉลาก

ระดับการเคลื่อนย้ายและเกณฑ์สำหรับการประเมินการเคลื่อนย้ายนั้นกำหนดไว้ในเอกสารข้อบังคับหรือเอกสารทางเทคนิคสำหรับการผสมแบบแห้งบางประเภท ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์

4.8 การคงสภาพการเคลื่อนที่เริ่มต้นของสารผสมที่พร้อมสำหรับการใช้งานจะถูกกำหนดโดยเวลาของการคงสภาพการเคลื่อนที่เริ่มต้นเป็นนาที การคงไว้ซึ่งความคล่องตัวเบื้องต้นของสารผสมต้องไม่น้อยกว่าเวลาที่ผลิตส่วนผสม

4.9 ความสามารถในการกักเก็บน้ำของส่วนผสมพร้อมใช้ต้องมีอย่างน้อย 90% ส่วนผสมที่มีสารกักเก็บน้ำ - อย่างน้อย 95%

4.10 ต้องมีตัวบ่งชี้คุณภาพมาตรฐานของปูนชุบแข็ง (คอนกรีต) ที่อายุการออกแบบภายใต้สภาวะที่มีความชื้นปกติ (f = 18 °С-20 °С, ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศมากกว่า 95%) หรือการชุบแข็งตามธรรมชาติ (f = 20 °С -23 ° C ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศ 50% -60%) ขึ้นอยู่กับพื้นที่ของการใช้สารผสมบางประเภท

ควรระบุอายุการออกแบบและสภาวะการชุบแข็งในเอกสารข้อกำหนดหรือเอกสารทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมแห้งบางประเภท หากสิ่งนี้ไม่ได้ระบุไว้ในเอกสารเชิงบรรทัดฐานหรือทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมของประเภทใดประเภทหนึ่ง ควรใช้ 28 วันตามอายุการออกแบบภายใต้สภาวะของการชุบแข็งด้วยความชื้นปกติสำหรับส่วนผสมคอนกรีตและการชุบแข็งตามธรรมชาติสำหรับส่วนผสมของปูนและส่วนผสมที่กระจายตัว

4.11 คลาสของกำลังรับแรงอัดและแรงดึงในการดัดของคอนกรีตที่อายุการออกแบบต้องสอดคล้องกับชุดพารามิเตอร์ที่กำหนดใน GOST 26633

สำหรับโซลูชันที่อายุการออกแบบ มีการสร้างคลาส (แบรนด์) ต่อไปนี้:

คลาสกำลังรับแรงอัด: B10, B15, B20, B22.5, B25, VZO, B35, B40, B45, B50; แบรนด์: M5, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200, M250, M300;

ความต้านทานแรงดึงในชั้นดัด: 0.4 บาท; 0.8 บาท; 1,2 บาท; 1.6 บาท; Btb2.0; Btb2.4; 2.8 บาท; 3.2 บาท; 3.6 บาท; 4.0 บาท; Btb4.4; 4.8 บาท; 5,2 บาท

4.12 การดูดซับน้ำของสารละลายชุบแข็ง (คอนกรีต) เมื่ออิ่มตัวด้วยน้ำเป็นเวลา 48 ชั่วโมงและตัวอย่างที่แช่ในน้ำไม่ควรเกิน% โดยน้ำหนัก:

8.0 - สำหรับสารผสมบนซีเมนต์และสารยึดเกาะแบบผสม (เชิงซ้อน) ที่มีซีเมนต์ 80% ของน้ำหนักของสารยึดเกาะผสมและอื่น ๆ

15.0 - สำหรับของผสมที่ยึดตามสารยึดเกาะแบบผสม (เชิงซ้อน) ที่มีซีเมนต์น้อยกว่า 80% ของน้ำหนักของสารยึดเกาะแบบผสม

การดูดซึมน้ำในระหว่างการดูดของเส้นเลือดฝอยเป็นเวลา 24 ชั่วโมงไม่ควรเกิน 0.4 กก. / ม. 2 ชม. 0 - 5 (ยกเว้นสารกันซึม) สำหรับส่วนผสมกันซึม - ไม่เกิน 0.2 กก. / ม. 2 ชม. 0 - 5

4.13 เกรดสำหรับต้านทานการแข็งตัวของคอนกรีตแข็งถูกกำหนดตาม GOST 10060.0

สำหรับสารละลายชุบแข็ง จะมีการกำหนดระดับการต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งดังต่อไปนี้: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400

4.14 ค่าแรงยึดเกาะของมอร์ตาร์ชุบแข็งที่มีฐานคอนกรีต (การยึดเกาะ) ควรกำหนดไว้ในเอกสารกฎข้อบังคับหรือทางเทคนิคสำหรับการผสมแบบแห้งบางประเภท และไม่ควรต่ำกว่า 0.8 MPa - สำหรับการซ่อมแซม 0.5 MPa - สำหรับกาว 0.4 MPa - สำหรับสารปรับระดับภายนอก 0.25 MPa - สำหรับสารปรับระดับภายใน

ค่าแรงยึดเกาะ (การยึดติด) ของมอร์ตาร์ชุบแข็งด้วยฐานที่ทำจากวัสดุอื่นๆ (อิฐ หินธรรมชาติ แผ่นพื้นขนแร่ กระเบื้องเซรามิก โพลีสไตรีนขยายตัว ฯลฯ) กำหนดไว้ในเอกสารข้อกำหนดหรือทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมแห้งบางประเภท ขึ้นอยู่กับ ในด้านการสมัคร

4.15 มอร์ตาร์ชุบแข็งต้องมีเกรดสำหรับต้านทานความเย็นจัดของบริเวณสัมผัสดังต่อไปนี้: F K3 25, F K3 35, F K3 50, F K3 75, FJ00

ความต้านทานความเย็นจัดของโซนสัมผัส F K3 ถูกกำหนดโดยการเปลี่ยนแปลงความแข็งแรงของการยึดเกาะ (การยึดเกาะ) ของสารละลายชุบแข็งกับฐานหลังจากจำนวนรอบของการแช่แข็งแบบแปรผันและการละลายที่สร้างขึ้นสำหรับแบรนด์นี้ตามระบอบที่กำหนดใน GOST 10060.0 .

4.16 ยี่ห้อครก (คอนกรีต) ในแง่ของคุณสมบัติกันน้ำสำหรับสารผสมกันซึม (ยกเว้นชนิดที่ซึมเข้า) ต้องมีอย่างน้อย W6 สำหรับสารผสมเจาะป้องกันการรั่วซึมสำหรับการบำบัดคอนกรีต ระดับการต้านทานน้ำของคอนกรีตที่บำบัดด้วยส่วนผสมที่แทรกซึมจะต้องสูงกว่าคอนกรีตที่ไม่ผ่านการบำบัดอย่างน้อยสองขั้นตอน

4.17 การขัดถูเป็นไปตาม GOST 13015 หรือเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมของประเภทเฉพาะขึ้นอยู่กับพื้นที่ใช้งาน

4.18 ข้อกำหนดสำหรับตัวบ่งชี้คุณภาพเพิ่มเติมที่ระบุใน 4.2.4 กำหนดไว้ในเอกสารข้อบังคับหรือเอกสารทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมของประเภทเฉพาะ

4.19 ข้อกำหนดด้านวัสดุสำหรับการเตรียมสารผสม

4.19.1 วัสดุที่ใช้ในการเตรียมสารผสมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารข้อบังคับหรือเอกสารทางเทคนิคสำหรับวัสดุเหล่านี้ตลอดจนข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

4.19.2 สิ่งต่อไปนี้ถูกใช้เป็นสารยึดเกาะ:

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตาม GOST 10178;

ซีเมนต์ก่อสร้างทั่วไปตาม GOST 31108;

ปูนซีเมนต์อลูมิเนียมตาม GOST 969;

ปูนซีเมนต์ขาวตาม GOST 965;

สารยึดประสานแบบผสม (ซับซ้อน) ตามเอกสารข้อบังคับหรือทางเทคนิคสำหรับสารยึดเกาะบางประเภท

4.19.4 สิ่งต่อไปนี้ถูกใช้เป็นสารตัวเติม:

หินบดหรือกรวดตาม GOST 26633, GOST 8267;

ทรายสำหรับงานก่อสร้างตาม GOST 8736;

ทรายที่มีรูพรุนตาม GOST 25820;

มวลรวมและฟิลเลอร์ตกแต่ง (ชิปหินอ่อนไมกา ฯลฯ ) ตาม GOST 22856 หรือเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับมวลรวมและสารตัวเติมเฉพาะประเภท

เม็ดสี (ไททาเนียมไดออกไซด์ เหล็กออกไซด์ สีเหลืองสด ฯลฯ) ต้องมีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง และเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับเม็ดสีบางประเภท

4.19.6 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีธรรมชาติ Leff ในวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมแห้งจะต้องไม่เกินค่าจำกัดที่กำหนดไว้ใน GOST 30108 ขึ้นอยู่กับพื้นที่ของการใช้สารผสม

4.19.7 สารเคมีในแง่ของประสิทธิผลของการดำเนินการต้องเป็นไปตามเกณฑ์ประสิทธิภาพตาม GOST 24211

สารเติมแต่งถูกเติมลงในของผสมแห้งในรูปของผงที่ละลายน้ำได้และ/หรือแกรนูล

4.20 บรรจุภัณฑ์และการติดฉลาก

4.20.1 ของผสมแบบแห้งบรรจุในถุงฟิล์มโพลีเอทิลีน ถุงกระดาษหลายชั้นที่ทำจากกระดาษคราฟท์หรือที่บุด้วยโพลีเอทิลีน เช่นเดียวกับในถุงที่มีความจุมากกว่า 1 ตัน (ถุงใหญ่) มวลของส่วนผสมแห้งในถุงไม่ควรเกิน 8 กก. ในถุง - 50 กก.

บรรจุภัณฑ์ต้องได้รับการปกป้องจากความชื้นที่เข้าสู่สารผสมจากอากาศโดยรอบ

4.20.2 ควรใช้การทำเครื่องหมายกับหน่วยบรรจุภัณฑ์แต่ละหน่วย การทำเครื่องหมายจะต้องอ่านได้ชัดเจนและลบไม่ออก

4.20.3 การทำเครื่องหมายบนหน่วยบรรจุภัณฑ์แต่ละหน่วยต้องมีข้อมูลต่อไปนี้:

ชื่อและ/หรือเครื่องหมายการค้าและที่อยู่ของผู้ผลิต

วันที่ผลิต (เดือน, ปี);

สัญลักษณ์ของส่วนผสมแห้งตามข้อ 4.3

มวลของส่วนผสมในหน่วยบรรจุภัณฑ์ kg;

อายุการเก็บรักษา เดือน;

คำแนะนำสั้น ๆ สำหรับการใช้ส่วนผสมแบบแห้ง โดยระบุปริมาตรของน้ำผสมที่ต้องการเพื่อให้ได้ส่วนผสมของปูน (คอนกรีต) ที่มีคุณสมบัติที่ต้องการ l / kg

หากจำเป็น การทำเครื่องหมายอาจมีข้อมูลเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถระบุส่วนผสมแห้งได้อย่างสมบูรณ์

5 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม

5.1 ของผสมแห้งเป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟและป้องกันการระเบิด

5.2 ความปลอดภัยด้านสุขอนามัยและการฉายรังสีของสารผสมถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของข้อสรุปด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาของหน่วยงานที่ได้รับอนุญาตของการควบคุมด้านสุขอนามัยของรัฐและประเมินโดยความปลอดภัยของของผสมแห้งหรือส่วนประกอบ

ความปลอดภัยของส่วนประกอบแร่ธาตุของส่วนผสมแห้ง (ซีเมนต์ สารมวลรวม สารตัวเติม เม็ดสี) ประเมินโดยเนื้อหาของสารกัมมันตภาพรังสี ความปลอดภัยของสารเคมีในส่วนผสมแบบแห้ง - โดยคุณสมบัติด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยของสารเติมแต่ง

5.3 สารผสมไม่ควรปล่อยสารเคมีที่เป็นอันตรายออกสู่สิ่งแวดล้อมในปริมาณที่เกินความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต (MAC) ที่ได้รับอนุมัติจากหน่วยงานด้านสุขภาพ

5.4 ห้ามมิให้ทิ้งของผสมแห้งรวมถึงของเสียจากอุปกรณ์ล้างลงในน้ำสะอาดและท่อระบายน้ำ

6 กฎการยอมรับ

6.1 สารผสมแห้งต้องได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต ส่วนผสมจะถูกจ่ายและถ่ายโดยน้ำหนัก

6.2 ยอมรับผสมแห้งเป็นชุดๆ สำหรับชุดของส่วนผสมแบบแห้ง จะใช้ปริมาณของส่วนผสมประเภทและองค์ประกอบเดียวกันซึ่งเตรียมจากวัสดุเดียวกันโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกัน

ปริมาณแบทช์ของของผสมแบบแห้งถูกกำหนดตามข้อตกลงกับผู้บริโภค แต่ไม่น้อยกว่าหนึ่งกะและไม่เกินหนึ่งผลลัพธ์ของมิกเซอร์ต่อวัน

6.3 คุณภาพของสารผสมแห้งได้รับการยืนยันโดยการควบคุมการยอมรับ รวมถึงการยอมรับและการทดสอบตามระยะ

สำหรับการทดสอบ จะเลือกหน่วยบรรจุภัณฑ์อย่างน้อยห้าหน่วยจากการผสมแบบแห้งแต่ละชุดโดยการเลือกแบบสุ่ม

6.4 ในระหว่างการทดสอบการยอมรับของส่วนผสมแบบแห้งแต่ละชุด ให้กำหนดปริมาณความชื้น ขนาดเกรนที่ใหญ่ที่สุดของมวลรวม ปริมาณเมล็ดธัญพืชที่มีขนาดที่ใหญ่ที่สุด ส่วนผสมแบบแห้ง การเคลื่อนที่ของสารผสมพร้อมใช้ กำลังอัดของ ครกชุบแข็ง (คอนกรีต)

ยอมรับชุดของส่วนผสมแบบแห้ง หากผลการทดสอบการยอมรับสำหรับตัวบ่งชี้ทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ตลอดจนข้อกำหนดของเอกสารข้อกำหนดหรือเอกสารทางเทคนิคสำหรับสารผสมบางประเภท

ชุดของของผสมแห้งจะถูกปฏิเสธหากของผสมไม่ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ข้อบังคับ หรือเอกสารทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมของชนิดใดชนิดหนึ่งในตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว

6.5 การทดสอบเป็นระยะกำหนด:

ความต้านทานแรงดึงในการดัด, แรงยึดเกาะกับฐานและการดูดซึมน้ำของปูนชุบแข็ง (คอนกรีต) - ภายในเงื่อนไขที่ตกลงกับผู้บริโภค แต่อย่างน้อยเดือนละครั้ง

ตัวชี้วัดคุณภาพของส่วนผสมพร้อมใช้ (ยกเว้นการเคลื่อนย้าย) มอร์ตาร์ชุบแข็ง (คอนกรีต) (ยกเว้นกำลังอัด แรงยึดเกาะกับฐาน การดูดซับน้ำ) การหดตัว (การขยายตัว) การเสียรูป การต้านทานต่อผลกระทบจากแรงกระแทก การนำความร้อนของ ส่วนผสมที่เป็นฉนวนความร้อน - ในแง่ที่ผู้บริโภคตกลงกันไว้ แต่อย่างน้อยทุก ๆ หกเดือนตลอดจนเมื่อคุณภาพของวัตถุดิบ องค์ประกอบของสารผสม และเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเปลี่ยนไป

ความหนาแน่นรวมของส่วนผสมแห้ง - ไตรมาสละครั้ง

ผลลัพธ์ของการทดสอบตามระยะเวลามีผลกับชุดผลิตภัณฑ์ผสมแบบแห้งที่ให้มาทั้งหมดจนกว่าจะมีการทดสอบตามระยะในครั้งถัดไป

6.6 โมดูลัสความยืดหยุ่น, การนำความร้อน (ยกเว้นของผสมที่เป็นฉนวนความร้อน), การซึมผ่านของไอ, ความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับการกัดกร่อนประเภทต่างๆ จะถูกกำหนดเมื่อจัดการผลิตของผสมของประเภทเฉพาะเช่นเดียวกับเมื่อเปลี่ยนคุณภาพของวัสดุเริ่มต้น องค์ประกอบของสารผสมและเทคโนโลยีในการเตรียมสาร

6.7 การประเมินการแผ่รังสีและสุขอนามัยและสุขอนามัยของสารผสมแห้งได้รับการยืนยันโดยการมีข้อสรุปด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาของหน่วยงานที่ได้รับอนุญาตของการดูแลสุขาภิบาลของรัฐซึ่งจะต้องต่ออายุหลังจากหมดอายุหรือหากคุณภาพของวัสดุเริ่มต้นและองค์ประกอบของแห้ง สารผสมเปลี่ยนไป

6.8 การประเมินรังสีที่ถูกสุขลักษณะของสารผสมแห้งนั้นสามารถทำได้บนพื้นฐานของข้อมูลหนังสือเดินทางของผู้จัดหาวัตถุดิบแร่

ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลของซัพพลายเออร์เกี่ยวกับเนื้อหาของ radionuclides ธรรมชาติในวัตถุดิบ ผู้ผลิตของผสมแบบแห้งจะกำหนดเนื้อหาของ radionuclides ธรรมชาติในวัสดุและ/หรือของผสมอย่างน้อยปีละครั้ง และการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งของซัพพลายเออร์

6.9 ผู้บริโภคมีสิทธิที่จะทำการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพของสารผสมตามข้อกำหนดและวิธีการที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้

6.10 ของผสมแห้งที่ให้มาแต่ละชุดต้องมีเอกสารคุณภาพระบุ:

ชื่อผู้ผลิต;

ชื่อและสัญลักษณ์ของส่วนผสมแห้ง

หมายเลขแบทช์;

จำนวนและวันที่ออกเอกสารคุณภาพ

ปริมาณแบทช์กก (t);

ค่าของตัวบ่งชี้หลักของคุณภาพของสารผสมที่กำหนดขอบเขตของการใช้งาน

กิจกรรมที่มีประสิทธิผลจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตรังสีธรรมชาติ L E ff;

การกำหนดเอกสารเชิงบรรทัดฐานหรือทางเทคนิคสำหรับการผสมแบบแห้งของประเภทใดประเภทหนึ่ง

ในการดำเนินการส่งออก - นำเข้าเนื้อหาของเอกสารคุณภาพระบุไว้ในสัญญาการจัดหาส่วนผสมแห้ง

7 วิธีทดสอบ

7.1 ตัวอย่างของสารผสมสำหรับการทดสอบเป็นไปตาม GOST 31356

7.2 ความชื้น ขนาดเกรนรวมที่ใหญ่ที่สุด เนื้อหาของขนาดเกรนที่ใหญ่ที่สุดถูกกำหนดตาม GOST 8735 ในตัวอย่างที่มีน้ำหนักอย่างน้อย 50 กรัม

ความหนาแน่นรวมถูกกำหนดตาม GOST 8735

7.3 การเคลื่อนที่ของปูนและส่วนผสมที่กระจายตัวโดยการแช่กรวย P k ถูกกำหนดตาม GOST 5802 การไหลของกรวย RK - ตาม GOST 310.4 การไหลของวงแหวน P k - ตาม GOST 31356 น้ำ- ความจุการยึดของปูนและส่วนผสมที่กระจายตัวถูกกำหนดตาม GOST 5802

ความคงอยู่ของการเคลื่อนที่เริ่มต้นของครกและของผสมที่กระจายตัวถูกกำหนดโดยการเปลี่ยนแปลงใน P เป็น, RK, P เป็น

7.4 การเคลื่อนย้ายปริมาตรของอากาศที่กักขังและการรักษาความคล่องตัวเบื้องต้นของส่วนผสมคอนกรีตถูกกำหนดตาม GOST 10181

7.5 กำลังรับแรงอัดและแรงดึงในการดัดงอถูกกำหนดโดยตัวอย่างควบคุมตาม GOST 310.4 หรือ GOST 10180 สำหรับตัวอย่างที่นำมาจากโครงสร้าง - ตาม GOST 28570 หรือโดยวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย - ตาม GOST 22690 หรือ GOST 17624

7.6 การดูดซึมน้ำที่จุ่มลงในน้ำของตัวอย่างปูนชุบแข็งและสารผสมที่กระจายตัวถูกกำหนดตาม GOST 5802 ตัวอย่างส่วนผสมคอนกรีต - ตาม GOST 12730.3

การดูดซึมน้ำในระหว่างการดูดเส้นเลือดฝอยของสารละลายชุบแข็ง (คอนกรีต) ถูกกำหนดตาม GOST 31356

7.7 ความต้านทานฟรอสต์ของคอนกรีตชุบแข็งถูกกำหนดตาม GOST 10060.0 - 10060.3

ความต้านทานความเย็นของสารละลายชุบแข็งและความต้านทานความเย็นของโซนสัมผัสถูกกำหนดโดย

7.8 ค่าแรงยึดเกาะของปูนชุบแข็ง (คอนกรีต) ที่มีฐานคอนกรีตกำหนดตาม GOST 31356

7.9 การกันน้ำของสารละลาย (คอนกรีต) ถูกกำหนดตาม GOST 12730.5:

บนกระบอกสูบตัวอย่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. และสูง 30 มม. สำหรับสารผสมทั้งหมด ยกเว้นชุดที่ป้องกันการรั่วซึม

บนกระบอกสูบตัวอย่างที่ทำจากคอนกรีตผสมสารกันซึม - สำหรับการกันซึมของสารผสมที่เจาะทะลุ

7.10 การเสียดสีของครกชุบแข็ง (คอนกรีต) ถูกกำหนดตาม GOST 31358

7.11 การเสียรูปของการหดตัว (การขยายตัว) ของสารละลายชุบแข็ง (คอนกรีต) ถูกกำหนดตาม GOST 24544 โมดูลัสความยืดหยุ่น - ตาม GOST 24452

7.12 การทนต่อแรงกระแทกถูกกำหนดตาม GOST 30353

7.13 ค่าการนำความร้อนถูกกำหนดตาม GOST 7076

7.14 การซึมผ่านของไอถูกกำหนดตาม GOST 28575 หรือ GOST 25898

7.15 ความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับการกัดกร่อนประเภทต่างๆ ถูกกำหนดตาม GOST 27677 และเอกสารข้อบังคับหรือทางเทคนิคสำหรับสารผสมบางประเภท

7.16 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพจำเพาะของกัมมันตภาพรังสีธรรมชาติ L เอฟเอฟในวัตถุดิบสำหรับการผลิตของผสมแห้งหรือในส่วนผสมแห้งโดยตรงถูกกำหนดตาม GOST 30108

7.17 วัสดุสำหรับการเตรียมส่วนผสมแห้งได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของเอกสารข้อบังคับหรือทางเทคนิคสำหรับวัสดุเหล่านี้

วิธีทดสอบสำหรับวัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมแห้งควรระบุไว้ในเอกสารทางเทคโนโลยีสำหรับการเตรียมส่วนผสมแห้ง

8 การขนส่งและการเก็บรักษา

8.1 การขนส่ง

8.1.1 ของผสมแห้งบรรจุหีบห่อถูกขนส่งในหีบห่อเกินโดยทางถนน ทางรถไฟ และรูปแบบการขนส่งอื่น ๆ ตามกฎสำหรับการขนส่งและการรักษาความปลอดภัยของสินค้าที่มีผลบังคับใช้สำหรับการขนส่งประเภทใดประเภทหนึ่ง และคำแนะนำของผู้ผลิต

อนุญาตให้ขนส่งสารผสมในไซโลที่มีความจุ 3-18 ตัน โดยต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 8.1.2

8.1.2 วิธีการที่ใช้ในการขนส่งสารผสมควรแยกความเป็นไปได้ที่ฝนในบรรยากาศจะเข้าไปในส่วนผสม รวมทั้งต้องประกันความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์จากความเสียหายทางกลและการละเมิดความสมบูรณ์

8.2 การจัดเก็บ

8.2.1 ของผสมแห้งควรเก็บไว้ในรูปแบบบรรจุภัณฑ์ หลีกเลี่ยงความชื้นและความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์ ในโกดังเก็บสินค้าแห้งที่มีความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 60%

8.2.2 รับประกันอายุการเก็บรักษาของส่วนผสมบรรจุหีบห่อเมื่อจัดเก็บตาม

8.2.1 - วันที่ผลิต

อายุการเก็บรักษาของสารผสมที่ขนส่งในไซโลคือ 3 เดือนของการผลิต

หลังจากหมดอายุอายุการเก็บรักษา ส่วนผสมจะต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และ / หรือเอกสารข้อบังคับหรือทางเทคนิคสำหรับสารผสมบางประเภท ในกรณีที่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และ/หรือเอกสารข้อบังคับหรือทางเทคนิคสำหรับส่วนผสมของประเภทใดประเภทหนึ่ง ส่วนผสมดังกล่าวสามารถนำไปใช้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ได้

UDC 691.32.006.354 MKS 91.100.15 Zh13 OKP 57 4500

คำสำคัญ: ส่วนผสมของอาคารแห้ง การก่อสร้าง การสร้างและซ่อมแซมอาคารและโครงสร้าง ข้อกำหนดทางเทคนิค กฎการยอมรับ วิธีทดสอบ

บรรณาธิการ V.N. Kopysov บรรณาธิการด้านเทคนิค V.N. Prusakova Proofreader M.V. บุชนัย ผังคอมพิวเตอร์ อ. นาเลย์กินา

ส่งมอบให้กับชุด 18.04.2008. ลงนามเผยแพร่เมื่อ 22 พฤษภาคม 2551 รูปแบบ 60x84% กระดาษออฟเซ็ต ชุดหูฟัง Arial การพิมพ์ออฟเซต อูเอล เตาอบ ล. 1.40. อุช.-เอ็ด. ล. 1.10. หมุนเวียน 313 เล่ม สำหรับห้อง 544

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 มอสโก, Granatny ต่อ, 4.

พิมพ์ FSUE "STANDARTINFORM" บนพีซี

พิมพ์ในสาขา FSUE "STANDARTINFORM" - ประเภท "เครื่องพิมพ์มอสโก", 105062 มอสโก, Lyalin ต่อ, 6.

หน่วยงานของรัฐบาลกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา

NATIONAL GO STR 56387

มาตรฐาน -2015

สหพันธรัฐรัสเซีย

ข้อมูลจำเพาะ

กาวสำหรับกระเบื้อง - ข้อกำหนด การประเมินความสอดคล้อง การจำแนกประเภทและการกำหนด

EN 1308:2007 กาวสำหรับกระเบื้อง - การหาการลื่น (NEQ)

EN 1346:2007 กาวสำหรับกระเบื้อง - การหาการลื่น (NEQ)

กาวสำหรับกระเบื้อง - การกำหนดความสามารถในการทำให้เปียก (NEQ)

กาวสำหรับกระเบื้อง - การหาค่าความต้านทานแรงดึงสำหรับกาวซีเมนต์

กาวสำหรับกระเบื้อง - การหาค่าการเปลี่ยนรูปตามขวางสำหรับกาวซีเมนต์และ

ฉบับทางการ

Staodartinform

คำนำ

1 พัฒนาโดยพันธมิตรที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์ “สหภาพผู้ผลิตส่วนผสมอาคารแห้ง” (NP “SPSSS”) โดยมีส่วนร่วมของสถาบันการศึกษางบประมาณของรัฐบาลกลางด้านการศึกษาระดับมืออาชีพระดับสูง “มหาวิทยาลัยวิศวกรรมโยธาแห่งรัฐมอสโก” (MGSU), รัฐบาลกลาง สถาบันการศึกษางบประมาณของรัฐในการศึกษาระดับอุดมศึกษา "มหาวิทยาลัยสถาปัตยกรรมศาสตร์และวิศวกรรมโยธาแห่งเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก (SPbGASU)"

2 แนะนำโดยคณะกรรมการด้านเทคนิคเพื่อการมาตรฐาน TC 465 "การก่อสร้าง"

หมายเลขและชื่อของคณะกรรมการด้านเทคนิคสำหรับมาตรฐาน (TC) และหากจำเป็นให้ระบุหมายเลขและชื่อของคณะอนุกรรมการ (PC) ในกรณีที่ไม่มี TC ชื่อของคณะผู้บริหารของรัฐบาลกลางหรือลูกค้ารายอื่นสำหรับการพัฒนา ของมาตรฐาน

3 ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้ตามคำสั่งของหน่วยงานของรัฐบาลกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา ลงวันที่ 09 เมษายน 2015 ฉบับที่ 247-st ตั้งแต่วันที่ 1 พฤศจิกายน 2015

ชื่อย่อของหน่วยงานมาตรฐานแห่งชาติ วันที่รับเป็นบุตรบุญธรรม และหมายเลขเอกสารขององค์กรและการบริหาร

4 มาตรฐานนี้คำนึงถึงข้อกำหนดด้านกฎระเบียบหลักของมาตรฐานระดับภูมิภาคของยุโรปดังต่อไปนี้:

EN 12004:2007 กาวสำหรับกระเบื้องเซรามิก ข้อกำหนด การประเมินความสอดคล้อง การจำแนกประเภทและการกำหนด" (EN 12004:2007 "กาวสำหรับกระเบื้อง - ข้อกำหนด การประเมินความสอดคล้อง การจำแนกประเภทและการกำหนด", NEQ);

EH 1308:2007 กาวติดกระเบื้องบุผนัง การหาค่าความต้านทานการลื่น" (EN 1308:2007 "กาวสำหรับกระเบื้อง - การหาการลื่น", NEQ);

EH 1346:2007 กาวติดกระเบื้องเซรามิค การกำหนดเวลาเปิดรับแสงที่เหมาะสมบนพื้นผิวก่อนติดกาว” (EN 1346:2007 “กาวสำหรับกระเบื้อง - การหาการลื่น”, NEQ);

EH 1347:2007 กาวติดกระเบื้องเซรามิค การกำหนดความสามารถในการทำให้เปียก” (EN 1347:2007 “กาวสำหรับกระเบื้อง- การกำหนดความสามารถในการทำให้เปียก”, NEQ);

EH 1348:2007 กาวติดกระเบื้องบุผนัง การหาค่าความต้านทานแรงดึงสำหรับกาวซีเมนต์" (EN 1348:2007 "กาวสำหรับกระเบื้อง - การหาค่าความต้านทานแรงดึงสำหรับกาวซีเมนต์", NEQ);

EH 12002:2008 กาวติดกระเบื้องเซรามิค การหาค่าการเปลี่ยนรูปตามขวางสำหรับกาวซีเมนต์และสารแขวนลอยเข้มข้น" (EN 12002:2008 "กาวสำหรับกระเบื้อง-การหาค่าการเปลี่ยนรูปตามขวางสำหรับกาวซีเมนต์และยาแนว", NEQ)

ชื่อกฎหมาย (ระเบียบ)

5 เปิดตัวครั้งแรก

กฎสำหรับการใช้มาตรฐานนี้กำหนดขึ้นใน GOST R1.0-2012 (ส่วนที่ 8) ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานนี้เผยแพร่ในดัชนีข้อมูลประจำปี (ณ วันที่ 1 มกราคมของปีปัจจุบัน) *มาตรฐานแห่งชาติ" และข้อความอย่างเป็นทางการของการเปลี่ยนแปลงและแก้ไข - ในดัชนีข้อมูลที่เผยแพร่รายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ในกรณีของการแก้ไข (เปลี่ยน) หรือการยกเลิกมาตรฐานนี้ ประกาศที่เกี่ยวข้องจะได้รับการตีพิมพ์ในฉบับถัดไปของดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ข้อมูลที่เกี่ยวข้องการแจ้งเตือนและข้อความจะถูกโพสต์ในระบบข้อมูลสาธารณะ - บนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ Federal Agency for Technical Regulation และ Metrology for Standardization บนอินเทอร์เน็ต (gost.ru)

© Standartinform, 2015

มาตรฐานนี้ไม่สามารถทำซ้ำ ทำซ้ำ และแจกจ่ายทั้งหมดหรือบางส่วนในรูปแบบสิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการโดยไม่ได้รับอนุญาตจากรัฐบาลกลาง

GOST P 56387-2015

ความแข็งแรงของพันธะกาวกับฐานของสารยึดติดของคลาส T, E, S1 และ S2 อย่างน้อยต้องเป็นไปตามที่กำหนดในตารางที่ 1 สำหรับของผสมของคลาส C1 และ C2

4.6.3 เวลาเปิดเพื่อให้ได้ความแข็งแรงของพันธะกาวอย่างน้อย 0.5 MPa ควรเป็นกาวของคลาส:

CO และ F - เมื่อติดกระเบื้องหลังจาก 10 นาที

C1 และ C2 - เมื่อติดกระเบื้องหลังจาก 20 นาที

E - เมื่อติดกระเบื้องหลังจาก 30 นาที

4.6.4 การเสียรูปตามขวางของกาวคลาส S1 ต้องมีอย่างน้อย 25 มม. คลาส S2 - อย่างน้อย 5 มม.

4.7 ข้อกำหนดสำหรับวัสดุที่ใช้ในการผลิตสารผสมกาวแห้ง

วัสดุที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสมของกาวแห้งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 31357 และเอกสารด้านกฎระเบียบหรือทางเทคนิคสำหรับวัสดุเหล่านี้

48 บรรจุภัณฑ์และการติดฉลาก

4.8.1 ส่วนผสมของกาวบรรจุในถุงฟิล์มโพลีเอทิลีน ถุงกระดาษหลายชั้นที่ทำด้วยกระดาษคราฟท์ หรือด้วยโพลีเอทิลีนไลเนอร์ (หน่วยบรรจุ) มวลของส่วนผสมแห้งในถุงไม่ควรเกิน 8 กก. ในถุง - 50 กก. ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของมวลของส่วนผสมแห้งในหน่วยบรรจุภัณฑ์เดียว - ตาม GOST 8.579

อนุญาตให้บรรจุส่วนผสมกาวในถุงใหญ่

บรรจุภัณฑ์ควรป้องกันส่วนผสมของกาวแห้งจากความชื้น ไม่อนุญาตให้ละเมิดความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์

4.8.2 ควรใช้การทำเครื่องหมายกับหน่วยบรรจุภัณฑ์แต่ละหน่วย เครื่องหมายต้องมีความชัดเจน ไม่อนุญาตให้มีการตีความอื่นใดเกี่ยวกับคุณสมบัติของส่วนผสมกาว การมาร์กจะใช้สีที่ลบไม่ออกโดยตรงที่หน่วยบรรจุภัณฑ์หรือฉลากที่ติดบนบรรจุภัณฑ์

4.8.3 แต่ละหน่วยบรรจุภัณฑ์ต้องมีเครื่องหมาย "เก็บให้ห่างจากความชื้น" ตาม GOST 14192

4.8.4 เครื่องหมายต้องประกอบด้วย:

ชื่อและ/หรือเครื่องหมายการค้าและที่อยู่ของผู้ผลิต

วันที่ผลิต (เดือน, ปี);

สัญลักษณ์ส่วนผสมกาวตามข้อ 4.3

GOST P 56387-2015

หน่วยงานสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและการกำหนดมาตรฐานมาตรวิทยา (การกำหนดมาตรฐาน)

GOST P 56387-2015

1 พื้นที่ใช้งาน............................................. ... ................................

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ ................................................. ............ ...................................

4 ข้อมูลจำเพาะ ................................................ ................. .................................

5 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม ................................................. ..

6 กฎการยอมรับ ................................................. . ................................................

7 วิธีการทดสอบ................................................. ................ .................................. .

8 การขนส่งและการเก็บรักษา................................................. ................. .................

ภาคผนวก ก (กฎเกณฑ์) วิธีการกำหนดความต้านทานการลื่น ........................................ .......................... ................. .......................

ภาคผนวก ข (กฎเกณฑ์) วิธีการกำหนดความสามารถ

ให้เปียก ................................................. ................ ................................

ภาคผนวก ข (กฎเกณฑ์) วิธีการกำหนดความแข็งแรงของกาว

การยึดเกาะ (การยึดติด) และเวลาเปิด............................................

ภาคผนวก ง (กฎเกณฑ์) วิธีการกำหนดความเครียดตามขวาง ....

GOST P 56387-2015

บทนำ

เป้าหมายของการกำหนดมาตรฐานของมาตรฐานนี้คือ สารผสมกาวสำหรับอาคารแบบแห้งบนสารยึดเกาะซีเมนต์

สารผสมกาวมีอยู่ทั่วไปในตลาดการก่อสร้างของสารผสมแห้งของสหพันธรัฐรัสเซีย ผู้เข้าร่วมแต่ละคนมีกาวหลายประเภทตั้งแต่สามถึงแปดรายการ มาตรฐานนี้ได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงข้อกำหนดของมาตรฐานระดับภูมิภาคของยุโรปสำหรับสารผสมกาวและรวมเข้ากับข้อกำหนดเหล่านี้ในแง่ของการจำแนกประเภท กฎการยอมรับ และวิธีการทดสอบ

มาตรฐานนี้ได้รับการพัฒนาเพื่อวัตถุประสงค์ในข้อกำหนดด้านกฎระเบียบของผู้ผลิตส่วนผสมแห้งในสหพันธรัฐรัสเซียด้วยข้อกำหนดทางเทคนิคและวิธีการทดสอบสำหรับผลิตภัณฑ์ของตน ซึ่งทำให้ได้ผลลัพธ์ที่คล้ายกับในประเทศในสหภาพยุโรปสำหรับการประเมินเปรียบเทียบของการก่อสร้าง และคุณสมบัติทางเทคนิคของกาวในความร่วมมือทางวิทยาศาสตร์ เทคนิค และเศรษฐกิจ

GOST P 56387-2015

มาตรฐานแห่งชาติของสหพันธรัฐรัสเซีย

ส่วนผสมสำหรับงานก่อสร้างแบบแห้งด้วยสารยึดเกาะซีเมนต์

ข้อมูลจำเพาะ

กาวซีเมนต์ผสมแห้งสำหรับกระเบื้อง ข้อมูลจำเพาะ

วันที่แนะนำ~20T5^TT-01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับของผสมกาวสำหรับงานก่อสร้างแบบแห้ง (ต่อไปนี้จะเรียกว่าของผสมกาว) ที่ทำขึ้นจากสารยึดเกาะซีเมนต์หรือสารยึดเกาะ (เชิงซ้อน) แร่ผสมที่มีพื้นฐานจากปูนเม็ดปอร์ตแลนด์และ/หรือซีเมนต์อะลูมิเนตสูง ที่มีสารเติมแต่งพอลิเมอร์ และใช้เมื่อเผชิญกับแผ่นคอนกรีต หรือกระเบื้องปูพื้นและผนังภายในและภายนอกอาคาร

มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสารผสม กฎการยอมรับ วิธีการแสดงคุณลักษณะ ข้อกำหนดสำหรับการขนส่งและการเก็บรักษาสารผสม

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานต่อไปนี้:

GOST 4.233-86 ระบบตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ การก่อสร้าง. โซลูชั่นอาคาร การตั้งชื่อตัวชี้วัด

GOST 8.579-2002 ระบบสถานะเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของการวัด ข้อกำหนดสำหรับปริมาณของสินค้าที่บรรจุในหีบห่อใด ๆ ในระหว่างการผลิต การบรรจุ การขาย และการนำเข้า

GOST 166-89 (ISO3599-76) เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง ข้อมูลจำเพาะ

GOST 310.4-81 ซีเมนต์ วิธีการกำหนดกำลังสูงสุดในการดัดและอัด

GOST 427-75 ไม้บรรทัดวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ

GOST5802-86 ครกอาคาร วิธีทดสอบ

GOST 8735-88 ทรายสำหรับงานก่อสร้าง วิธีทดสอบ

GOST 14192-96 การทำเครื่องหมายสินค้า

GOST 30108-94 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ การกำหนดกิจกรรมที่มีประสิทธิภาพจำเพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสี

ฉบับทางการ

GOST R 56387-2015

GOST 31189-2015 ส่วนผสมอาคารแห้ง การจำแนกประเภท

GOST 31356-2007 ส่วนผสมของอาคารแห้งที่ใช้สารยึดเกาะซีเมนต์ วิธีทดสอบ

GOST 31357-2007 ส่วนผสมของอาคารแห้งที่ใช้สารยึดเกาะซีเมนต์ ข้อกำหนดทั่วไป

หมายเหตุ - เมื่อใช้มาตรฐานนี้ ขอแนะนำให้ตรวจสอบความถูกต้องของมาตรฐานอ้างอิงในระบบข้อมูลสาธารณะ - บนเว็บไซต์ทางการของ Federal Agency for Technical Regulation and Metrology บนอินเทอร์เน็ตหรือตามดัชนีข้อมูลประจำปี "มาตรฐานแห่งชาติ" ซึ่งเผยแพร่เมื่อวันที่ 1 มกราคม ของปีปัจจุบัน และตามประเด็นของดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" สำหรับปีปัจจุบัน หากมีการเปลี่ยนมาตรฐานอ้างอิงที่ไม่ระบุวันที่ ขอแนะนำให้ใช้เวอร์ชันปัจจุบันของมาตรฐานนั้น โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่ทำกับเวอร์ชันนั้น หากมีการเปลี่ยนมาตรฐานอ้างอิงซึ่งระบุวันที่อ้างอิง ขอแนะนำให้ใช้เวอร์ชันของมาตรฐานนี้พร้อมกับปีที่อนุมัติ (ยอมรับ) ที่ระบุไว้ข้างต้น ภายหลังการนำมาตรฐานนี้ไปใช้ หากมีการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานที่อ้างอิงซึ่งมีการอ้างอิงลงวันที่ ซึ่งส่งผลต่อข้อกำหนดที่ให้การอ้างอิง ขอแนะนำให้ใช้ข้อกำหนดนี้โดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงนี้ หากมาตรฐานอ้างอิงถูกยกเลิกโดยไม่มีการปิดบทบัญญัตินั้น ที่ให้ลิงค์ไป แนะนำให้สมัครในส่วนที่ไม่กระทบกับลิงค์นี้

3 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

มาตรฐานนี้ใช้ข้อกำหนดตาม GOST 31189, GOST 31357 ตลอดจนข้อกำหนดต่อไปนี้พร้อมคำจำกัดความที่เกี่ยวข้อง:

3.1 เกรียงหวี: เครื่องมือบากที่ช่วยให้คุณสามารถสร้างชั้นของส่วนผสมปูนในรูปแบบของร่องที่มีความหนาเท่ากันบนฐาน

3.2 เวลายืนหลังการเตรียมการ

3.3 เวลาเปิด: ระยะเวลาสูงสุดหลังจากใช้ชั้นของส่วนผสมของปูนที่มีแรงยึดเกาะที่กำหนดกับฐานบนฐาน ในระหว่างที่อนุญาตให้วางกระเบื้องหันหน้าไปทางส่วนผสมปูนที่ใช้

3.4 ความสามารถในการทำให้เปียกของชั้นเกรียงหยักของปูนเพื่อทำให้กระเบื้องเปียก

3.5 การเคลื่อนตัวลดลงโดยแรงโน้มถ่วงของกระเบื้องหรือแผ่นพื้นที่วางบนเกรียงฉาบปูนบนพื้นผิวแนวตั้งหรือลาดเอียง

3.6 อายุหม้อ: ระยะเวลาสูงสุดในระหว่างที่ส่วนผสมของครกที่เตรียมใหม่ (หลังจากผสมเพิ่มเติมโดยไม่ต้องเติมน้ำ) จะคงคุณสมบัติการแปรรูปไว้

GOST P 56387-2015

3.7 แรงยึดติดของกาว (การยึดติด)

4 ข้อกำหนดทางเทคนิค

4.1 กาวผสมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และผลิตตามเอกสารทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิต

4.2 คุณสมบัติของสารผสมกาวมีลักษณะเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพของสารผสมในสถานะแห้ง ของผสมที่เตรียมใหม่พร้อมสำหรับการใช้งาน (ต่อไปนี้จะเรียกว่าส่วนผสมของปูน) และสารละลายชุบแข็ง

4.2.1 ตัวชี้วัดหลักของคุณภาพของกาวผสมในสภาวะแห้งคือ:

ความชื้น;

ขนาดเกรนที่ใหญ่ที่สุดของฟิลเลอร์

4.2.2 ตัวชี้วัดหลักของคุณภาพของส่วนผสมของปูนคือ:

ความจุน้ำ;

กันลื่น;

ความหนาแน่นเฉลี่ย

4.2.3 ตัวชี้วัดหลักของคุณภาพของครกชุบแข็งคือ:

ความแข็งแรงของพันธะกาว (การยึดเกาะ) หลังจากสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่แห้งด้วยอากาศ

ความแข็งแรงของพันธะกาว (การยึดเกาะ) หลังจากสัมผัสกับสภาพแวดล้อมทางน้ำ

ความแข็งแรงของพันธะกาว (การยึดเกาะ) หลังจากสัมผัสกับอุณหภูมิสูง

ความแข็งแรงของพันธะกาว (การยึดติด) หลังจากการแช่แข็งแบบวนรอบและการละลาย;

เวลาเปิด

4.2.4 สำหรับกาวผสม สามารถสร้างตัวบ่งชี้คุณภาพที่ประกาศเพิ่มเติมได้: ความสามารถในการทำให้เปียก การเปลี่ยนรูปตามขวาง เวลาเปิดที่เพิ่มขึ้น และอื่นๆ ตาม GOST 4.233 หรือข้อกำหนดของสัญญา

4.2 ส่วนผสมของกาวแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

GOST R 56387-2015

CO - ใช้สำหรับปูกระเบื้องที่มีการดูดซึมน้ำปกติ (อย่างน้อย 5% โดยน้ำหนัก) สำหรับงานตกแต่งภายในเท่านั้น

C1 - ใช้ในการทำงานภายในและภายนอกและเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานขั้นต่ำ

C2 - ใช้สำหรับงานภายในและภายนอกและสอดคล้องกับความต้องการที่เพิ่มขึ้น

F - ส่วนผสมกาวแข็งตัวเร็ว

T - สารผสมที่มีความต้านทานการลื่นเพิ่มขึ้น

E - สารผสมที่มีเวลาเปิดเพิ่มขึ้น

S1 - ส่วนผสมกาวยืดหยุ่น

S2 - สารประกอบที่มีความยืดหยุ่นสูง

4.3 สัญลักษณ์ของสารผสมกาวควรประกอบด้วยชื่อของส่วนผสมตาม GOST 31189 การกำหนดคลาสตาม 4.2 ค่าของตัวบ่งชี้คุณภาพหลัก (ถ้าจำเป็น) และการกำหนดมาตรฐานนี้

ตัวอย่างของสัญลักษณ์สำหรับส่วนผสมกาวซีเมนต์ที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในร่มและกลางแจ้ง ตรงตามข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้น โดยมีการต้านทานการลื่นที่เพิ่มขึ้น เวลาเปิดที่เพิ่มขึ้น และความยืดหยุ่นสูง

กาวสำหรับติดอาคารแบบแห้ง C2 TE S2, GOST R 56387-2015

อนุญาตให้เพิ่มข้อมูลเพิ่มเติมให้กับสัญลักษณ์ของส่วนผสมกาวเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถระบุส่วนผสมของกาวได้อย่างสมบูรณ์

44 ข้อกำหนดสำหรับสารผสมกาวในสภาวะแห้ง

4.4.1 ความชื้นของส่วนผสมกาวไม่ควรเกิน 030% โดยน้ำหนัก

4.4.2 ขนาดเกรนที่ใหญ่ที่สุดของส่วนผสมกาวไม่ควรเกิน 0.63 มม.

4.4.3 กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพจำเพาะของสารกัมมันตรังสีธรรมชาติของสารผสมกาวไม่ควรเกินค่าจำกัดที่กำหนดโดย GOST 30108

GOST P 56387-2015

ข้อกำหนด 45 ประการสำหรับปูนกาว

4.5.1 ความสามารถในการอุ้มน้ำของปูนกาวพร้อมใช้ต้องมีอย่างน้อย 98%

4.5.2 การต้านทานการลื่นของกาวผสมมีลักษณะโดยค่าการกระจัดภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงและกระเบื้องที่หันหน้าเข้าหากันที่วางบนพื้นผิวแนวตั้งหรือเอียง

สำหรับกาวผสมของคลาส T ค่าการกระจัดไม่ควรเกิน 0.5 มม. สำหรับส่วนผสมของคลาสอื่น - ไม่เกิน 0.7 มม.

4.5.3 ความสามารถในการทำให้เปียกของสารผสมกาวมีลักษณะเฉพาะตามเวลาที่ส่วนผสมของปูนเปียกบนกระเบื้องหันหน้าเข้าหากัน ความสามารถในการทำให้เปียกของสารผสมกาวควรมีอย่างน้อย 20 นาที สำหรับสารผสมกาวคลาส F - อย่างน้อย 10 นาที สำหรับสารผสมกาวคลาส E - อย่างน้อย 30 นาที

4.5.4 ความหนาแน่นเฉลี่ยของส่วนผสมของปูนกาวกำหนดโดยผู้ผลิตตามคำขอของผู้บริโภค

ข้อกำหนด 4 ปอนด์สำหรับสารละลายผสมกาวที่แข็งตัว

4.6.1 ความแข็งแรงของรอยต่อกาว ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขสำหรับการใช้สารผสมกาว ต้องสอดคล้องกับที่กำหนดในตารางที่ 1

โต๊ะ! - ข้อกำหนดสำหรับกาวผสมของคลาสต่างๆ

4.6.2 ความแข็งแรงของพันธะกาวกับกาวที่แข็งตัวเร็วของฐานของคลาส F หลังจากสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่แห้งด้วยอากาศเป็นเวลา 6 ชั่วโมงควรมีอย่างน้อย 0.5 MPa

การทำงานกับกาวยี่ห้อ VoCem ไม่ต้องใช้ทักษะทางวิชาชีพพิเศษใดๆ การวางผลิตภัณฑ์สามารถทำได้โดยใช้ตะเข็บที่มีความหนาไม่เกิน 3 มม. และมีความเป็นไปได้ที่จะมีความสัมพันธ์กันที่ 1 มม. ควรใช้กาวสำหรับบล็อกและกาวสำหรับหินของ Professional Qiuck Block และ Quick Stone เนื่องจากมีความหนาแน่นใกล้เคียงกับตัวผลิตภัณฑ์มากที่สุด ซึ่งทำให้ได้ความแข็งแรง ทนทานต่อความเย็นจัด และทนต่อความชื้น .

กาวติดหิน บล็อกกาว

แสดงทั้งหมด 8 รายการ

ส่วนผสมของกาวแห้งโดย VosCemProduct - กาวเป้าหมายสำหรับบล็อกผนังขนาดเล็ก Professional QUICK BLOCK และกาวอเนกประสงค์สำหรับหินขนาดใหญ่และการหุ้มหินธรรมชาติ/เทียม Professional Quick Stone

ข้อกำหนดทั่วไป

กาวสำหรับบล็อก Professional QUICK BLOCK - ปูนแห้งสำหรับเป้าหมาย:

การก่ออิฐของบล็อกผนังขนาดเล็กที่ทำจากคอนกรีตมวลเบาหรือก๊าซซิลิเกตของการชุบแข็งด้วยไฮเดรชั่นในระหว่างการบ่มในหม้อนึ่งความดันและอุณหภูมิสูงทั้งประเภทเรียบและลิ้นและร่อง 1 ตาม GOST 21520-2003 โดยมีความเบี่ยงเบนของขนาดเชิงเส้นในความสูงไม่ มากกว่า 1 มม. ส่วนเบี่ยงเบนของขนาดเชิงเส้นในความยาวและความกว้างไม่เกิน 2 มม.

การก่ออิฐของบล็อกผนังขนาดเล็กที่ทำจากคอนกรีตมวลเบา, แก๊สซิลิเกต, คอนกรีตโฟม, โฟมซิลิเกตแข็งตามธรรมชาติในห้องอบไอน้ำพิเศษที่มีการเบี่ยงเบนของมิติเชิงเส้นประเภท 2 ตาม GOST 21520-2003 - สูงถึง 3 มม. และยาว 4 มม. / ความกว้าง;

การก่ออิฐของบล็อกผนังขนาดเล็กที่ทำจากคอนกรีตมวลเบา แก๊สซิลิเกต คอนกรีตโฟม โฟมซิลิเกตที่มีการชุบแข็งตามธรรมชาติในรูปแบบต่างๆ รวมถึงการผลิตรูปหลายเหลี่ยมที่มีการเบี่ยงเบนของขนาดเชิงเส้นของหมวด 3 ตาม GOST 21520-2003 - สูงถึง 5 มม. และ 6 มม. ยาว / กว้าง;

การก่ออิฐของบล็อกผนังขนาดเล็กที่ทำจากคอนกรีตมวลเบาโดยใช้โฟมและวัสดุฉนวนความร้อนอื่น ๆ (คอนกรีตขยายตัว, คอนกรีตสไตรีน ฯลฯ ) การเบี่ยงเบนของขนาดเชิงเส้นซึ่งและความซับซ้อนของการประมวลผลในระหว่างการก่ออิฐทำให้เกิดข้อต่อขึ้น ถึง 8 มม.

การก่ออิฐบล็อกผนังขนาดเล็กในเพดานเสาหินสำเร็จรูป

การติดตั้งทับหลังและแผ่นพื้นเสริมแรงจากคอนกรีตเซลลูลาร์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน

งานซ่อมแซมผนังที่ทำด้วยคอนกรีตมวลเบาและมวลเบา รวมทั้งการอุดรอยต่อเสริมแรงในระยะห่างระหว่างแถว รอยต่อก่ออิฐ รอยตำหนิของผนังเล็กๆ

สิ่งสำคัญ:สำหรับการวางบล็อกผนังขนาดเล็กที่มีการเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญในขนาดเชิงเส้น บล็อกที่ต่ำกว่ามาตรฐาน เช่นเดียวกับทับหลังและแผ่นพื้นบนพื้นผิวที่มีความผิดปกติทางเรขาคณิตขนาดใหญ่ VosCemProduct แนะนำให้ใช้กาวหิน Quick Stone ระดับมืออาชีพ

Professional Quick Stone Stone Adhesive เป็นส่วนผสมแบบแห้งอเนกประสงค์สำหรับ:

การวางหินเซรามิกขนาดใหญ่และจากคอนกรีตมวลเบา

การตกแต่งอาคารรวมถึงการรองรับตัวเองในระบบฉนวนด้วยชั้นฉนวนความร้อนภายในเช่นเดียวกับชามสระน้ำ, น้ำพุ, บ่อเทียมพร้อมวัสดุหันหน้าไปทางหินธรรมชาติ / เทียมและกระเบื้องเซรามิก

ตกแต่งด้วยวัสดุธรรมชาติหรือประดิษฐ์ของโครงสร้างรูปแบบสถาปัตยกรรมขนาดเล็กในบ้านหรือนอกบ้าน / อาคาร

วางแผ่นพื้นปูบนฐานแข็งและหลวม (พร้อมการบดอัด);

การก่อตัวของสารเคลือบตกแต่งสำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้นกระเบื้องเซรามิก หินธรรมชาติหรือหินเทียม

การจัดวางหินตกแต่งบริเวณที่มีความร้อนภายนอกบ้าน/อาคาร

การติดตั้งฐานรากและงานปรับปรุงแก้ไขข้อบกพร่องที่สำคัญในฐานรากและผนังก่ออิฐ

การพัฒนากาว Professional QUICK BLOCK สำหรับบล็อกและกาวติดหินสากล Professional Quick Stone ในด้านกฎหมายของมาตรฐานปัจจุบันและการใช้เงื่อนไขของรัสเซียและต่างประเทศที่ยืนยันโดยการปฏิบัติของการวิจัยทำให้ VosCemProduct ได้รับองค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์ของกาวแห้งที่มีความเข้มข้นสูง -ซีเมนต์คุณภาพ ทรายคัดเกรด และสารปรุงแต่ง ส่วนผสมที่ให้:

ความสามารถในการแปรรูปสูงของครกผสมกับน้ำ - คล่องตัวในช่วงอุณหภูมิกว้าง ยืดหยุ่นได้แม้ในความหนาขนาดเล็ก 1-2 มม. ปั้นได้ดีพร้อมคงคุณสมบัติไว้อย่างน้อย 10 นาที เพื่อการแก้ไขตำแหน่งของบล็อก/ก้อนหินขณะวางได้สบาย , การยึดเกาะสูงกับเซลลูลาร์และคอนกรีตมวลเบา (กาวบล็อค QUICK BLOCK มืออาชีพ) และวัสดุที่หลากหลาย (กาวติดหินด่วนมืออาชีพ);

ลักษณะเฉพาะของสารละลายชุบแข็ง (กาว) จากส่วนผสมแห้งของกาวคือค่าการนำความร้อนต่ำ กำลังรับแรงอัดและการดัดสูง การดูดความชื้นต่ำ การซึมผ่านของความชื้น และความอิ่มตัวของความชื้น ซึ่งในทางปฏิบัติจะปฏิเสธกระบวนการของการหดตัวของคาร์บอนและการเปราะของไฮโดรเจน อัตราที่สูงของ การพัฒนาความแข็งแรงล่วงหน้าที่เพียงพอสำหรับการติดตั้งสำหรับการวางสายพานและเพดานเสาหิน ความทนทานต่อความเย็นจัดอย่างน้อยระดับ F35 ของกาว Professional QUICK BLOCK สำหรับบล็อก และอย่างน้อยระดับ F150 ของกาว Professional Quick Stone สำหรับหิน

ตัวบ่งชี้หลักของคุณภาพของส่วนผสมกาวแห้งคือกาวสำหรับบล็อก Professional QUICK BLOCK และ Professional Quick Stone สำหรับหิน

บริษัท VosCemProduct นำเสนอส่วนผสมกาวแห้งคุณภาพสูงแก่ผู้สร้าง ผู้รับเหมาก่อสร้าง และนักพัฒนาชาวรัสเซีย แต่รับประกันทั้งคุณภาพของส่วนผสมสำหรับอาคารแห้ง คุณภาพของปูนสำเร็จรูปที่ได้จากส่วนผสมแห้ง และคุณภาพการทำงานของปูนชุบแข็งจากส่วนผสมแห้ง กาวสำหรับ Professional QUICK BLOCK และสำหรับ Professional Quick Stone

เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของส่วนผสมกาวแห้ง - กาวบล็อค QUICK BLOCK ระดับมืออาชีพและกาวติดหิน Quick Stone ระดับมืออาชีพ - VosCemProduct รับประกัน:

ปริมาณความชื้นสูงสุดของส่วนผสมแห้งของกาวบล็อคมืออาชีพ QUICK BLOCK และกาว Quick Stone สำหรับหิน ไม่เกิน 0.2% โดยน้ำหนัก

ขนาดฟิลเลอร์กาวที่ใหญ่ที่สุดสำหรับบล็อก Professional QUICK BLOCK และ Professional Quick Stone ไม่เกิน 0.6 มม.

ความหนาแน่นรวมของส่วนผสมแบบแห้งของกาวบล็อคมืออาชีพ QUICK BLOCK และกาวควิกสโตนสำหรับหินคือ 1.5 ± 0.1 กก./dm3

เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของสารละลายที่ได้จากส่วนผสมแห้งของกาว Professional QUICK BLOCK สำหรับบล็อกและกาว Professional Quick Stone สำหรับหิน VosCemProduct รับประกัน:

เกรดการเคลื่อนที่ของกาวบล็อค QUICK BLOCK ระดับมืออาชีพและกาวติดหิน Professional Quick Stone PK-2

ความเสถียร (การเก็บรักษา) ของการเคลื่อนที่ที่อุณหภูมิ 20-22 องศาเซลเซียส และความชื้นแวดล้อมของสารละลายกาว 50-60% สำหรับบล็อก Professional QUICK BLOCK อย่างน้อย 60 นาที สารละลายกาวสำหรับ Professional Quick Stone 90 นาที

ความสามารถในการกักเก็บน้ำของสารละลายกาว QUICK BLOCK ระดับมืออาชีพและกาว Quick Stone ระดับมืออาชีพสำหรับหินมีอย่างน้อย 95%

ช่วงอุณหภูมิสำหรับการใช้กาว Professional QUICK BLOCK และกาว Professional Quick Stone สำหรับหิน (โดยไม่ต้องอุ่นล่วงหน้า) คือตั้งแต่ +5 ถึง +30 องศาเซลเซียส

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของมอร์ตาร์ชุบแข็งที่ได้จากส่วนผสมแห้งของกาว Professional QUICK BLOCK สำหรับบล็อกและกาว Professional Quick Stone สำหรับหิน VosCemProduct รับประกัน:

แรงอัดของสารละลายกาวชุบแข็งสำหรับบล็อก Professional QUICK BLOCK และกาว Quick Stone ระดับมืออาชีพสำหรับหินที่อายุ 28 วันเป็นอย่างน้อย 20 MPa

การดูดซึมน้ำของสารละลายกาว Professional QUICK BLOCK ที่ชุบแข็งและกาว Professional Quick Stone สำหรับหินมีค่าน้อยกว่า 8% โดยน้ำหนัก

ความต้านทานฟรอสต์ของสารละลายกาวชุบแข็งสำหรับบล็อก Professional QUICK BLOCK ไม่ต่ำกว่าระดับ F25 และความต้านทานการแข็งตัวของสารละลายกาวชุบแข็งสำหรับ Professional Quick Stone ไม่ต่ำกว่าระดับ F75

การยึดติดของกาวแข็งสำหรับบล็อค QUICK BLOCK ระดับมืออาชีพ และกาวสำหรับ Professional Quick Stone กับฐานของวัสดุต่างๆ ไม่น้อยกว่า 0.5 MPa

ความต้านทานฟรอสต์ของโซนสัมผัสของสารละลายกาวชุบแข็งสำหรับบล็อก QUICK BLOCK ระดับมืออาชีพไม่ต่ำกว่าระดับ Fkz35 และความต้านทานการแข็งตัวของสารละลายกาวชุบแข็งสำหรับ Professional Quick Stone ไม่ต่ำกว่าคลาส Fkz150

การกันน้ำของสารละลายชุบแข็งของกาว Professional QUICK BLOCK และกาว Professional Quick Stone คือ W6

สิ่งสำคัญ:ตามเนื้อผ้า VosCemProduct รับประกัน:

ควบคุมเนื้อหาของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายอย่างเข้มงวดตามข้อกำหนดของ GOST 26633-91

กิจกรรมที่มีประสิทธิภาพเฉพาะของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีธรรมชาติ Aeff ของส่วนประกอบทั้งหมดของส่วนผสมแห้งของกาว Professional QUICK BLOCK สำหรับบล็อกและกาว Professional Quick Stone สำหรับหินนั้นน้อยกว่าเกณฑ์ปกติที่ควบคุมโดย GOST 30108-94 ที่ 370 Bq / kg

วัสดุธรรมชาติที่ได้จากแร่หรือวัสดุที่ได้จากธรรมชาติขององค์ประกอบแกรนูลเมตริกบางชนิดทำหน้าที่เป็นสารตัวเติมสำหรับการสร้างส่วนผสมของปูน (ทั้งแบบพร้อมใช้และแบบแห้ง) มวลรวมจะถูกแบ่งออกเป็นขนาดใหญ่และขนาดเล็กขึ้นอยู่กับขนาดของอนุภาค

วัสดุเม็ดใหญ่รวมถึงวัสดุเนื้อหยาบที่มีขนาดเม็ดมากกว่า 5 มม. - หินบด (ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการบด, อนุภาคที่มีรูปร่างเป็นมุม) หรือกรวด (วัสดุที่มีรูปร่างอนุภาคโค้งมน) มวลรวมละเอียด - ทราย - มีขนาดเกรนไม่เกิน 5 มม. โดยความหนาแน่น มวลรวมจะถูกจำแนกเป็นความหนาแน่นที่มีความหนาแน่นของเกรนมากกว่า 2 g / cm3 และมีรูพรุนโดยมีความหนาแน่นต่ำกว่า

โดยกำเนิด มวลรวมจะแบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม: ธรรมชาติ; จากขยะอุตสาหกรรม เทียม. การใช้สารมวลรวมและสารตัวเติมในส่วนผสมของคอนกรีตและปูนช่วยให้:
. ปรับปรุงความสามารถในการใช้การได้
. เพิ่มความสามารถในการกักเก็บน้ำ
. ลดการใช้สารยึดเกาะและต้นทุนของสารผสม

ในคอนกรีตและปูน มวลรวมมีส่วนทำให้:

การก่อตัวของหินเทียมที่แข็งกระด้าง (เพิ่มความแข็งแรงลดการเสียรูปภายใต้ภาระ (คืบคลาน) เพิ่มโมดูลัสความยืดหยุ่น);

ลดการเสียรูปของการหดตัว (การชดเชยการเสียรูปภายใน การกำจัดการแตกร้าว การเพิ่มความทนทาน)

ในกรณีของการใช้มวลรวมที่มีรูพรุน - ความหนาแน่นลดลง การปรับปรุงคุณสมบัติของฉนวนความร้อน มวลของโครงสร้างลดลง และลดต้นทุนการก่อสร้าง

ทรายควอทซ์ที่ใช้กันมากที่สุดและใช้กันมากที่สุดในองค์ประกอบของครกอาคารรวมถึงแบบแห้ง เฟลด์สปาร์, หินปูน, โดโลไมต์, หินแกรนิต, ไดออไรต์และทรายอื่น ๆ ก็เหมาะสมเช่นกันซึ่งตรงตามข้อกำหนดของ GOST 8736 "ทรายสำหรับงานก่อสร้าง ข้อกำหนด" และ GOST "ทรายสำหรับงานก่อสร้าง วิธีทดสอบ"

วัสดุที่ใช้สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอื่น (ที่ไม่ใช่อาคาร) สามารถใช้ในการเป็นสารตัวเติมได้ เช่น ทรายปั้น ทรายควอตซ์ หินเฟลด์สปาร์ และควอตซ์สำหรับอุตสาหกรรมแก้ว สำหรับชั้นดีและเซรามิกสำหรับงานก่อสร้าง ฯลฯ โดยจะต้องมีคุณสมบัติของวัสดุเหล่านี้ เป็นไปตามข้อกำหนดข้อกำหนดสำหรับทรายสำหรับงานก่อสร้าง - GOST 8735 และ GOST 8736 และสำหรับมวลรวมอนินทรีย์ที่มีรูพรุน - ข้อกำหนดของ GOST 9758 - "มวลรวมอนินทรีย์ที่มีรูพรุนสำหรับงานก่อสร้าง วิธีทดสอบ"

องค์ประกอบทางแร่วิทยาและมาตรวิทยาของมวลรวมสามารถรวมแร่ธาตุตั้งแต่หนึ่งถึงยี่สิบชนิดขึ้นไป และถูกกำหนดโดยกำเนิดและเงื่อนไขของการก่อตัวของหิน

หินสำหรับมวลรวมโดยกำเนิดสามารถแบ่งออกเป็น 3 กลุ่มหลัก: หินอัคนี ตะกอน และการเปลี่ยนแปลง (แก้ไข) หินอัคนีประกอบขึ้นประมาณ 95% ของเปลือกโลกและส่วนใหญ่ประกอบด้วยแร่ธาตุที่มีซิลิกา แร่ธาตุหลักที่ทำให้เกิดหินของหินเหล่านี้ ได้แก่ เฟลด์สปาร์ ควอตซ์ เฟลด์สปาทอยด์ ไมกา ไพร็อกซีน แอมฟิโบล และโอลิวีน หินตะกอนประกอบขึ้นเพียง 5% ของเปลือกโลก อย่างไรก็ตาม พวกมันมีบทบาทอย่างมากในการเป็นแหล่งรวมวัสดุ ส่วนใหญ่มักใช้หินปูนและโดโลไมต์จากหินของกลุ่มนี้ ซึ่งเป็นแร่ธาตุหลักที่สร้างหิน ได้แก่ แคลเซียมและแมกนีเซียมคาร์บอเนตแร่ธาตุ - แคลไซต์ (CaCO 3) แมกนีเซียม (MgCO 3) และโดโลไมต์ (CaCO 3 x MgCO 3) . หินตะกอนสามารถแข็งและอ่อน หนาแน่นและมีรูพรุน หนักและเบา เมื่อใช้หินเหล่านี้เป็นมวลรวม ควรใช้ความระมัดระวัง เนื่องจากหินปูนมักปนเปื้อนด้วยดินเหนียว และอาจมีการรวมตัวที่เป็นซิลิกอน ซึ่งทำปฏิกิริยากับสิ่งเจือปนในซีเมนต์อัลคาไลน์พอร์ตแลนด์ ซึ่งอาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงปริมาตรที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการชุบแข็ง สิ่งเจือปนที่เป็นดินเหนียว (โดยเฉพาะชนิดเบนโทไนต์) จะบวมตัวเมื่อมีความชื้น ทำให้เกิดรอยแตกในครกและคอนกรีต ในบรรดาหินแปร หินอ่อนมักถูกใช้เป็นสารตัวเติม เมื่อบดแล้ว หินอ่อนจะก่อตัวเป็นเม็ดรูปทรงลูกบาศก์ที่มีพื้นผิวขรุขระและเป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับมวลรวม

การปรากฏตัวของอนุภาคดินเหนียวที่กระจายอย่างสม่ำเสมอในทรายในปริมาณ 2-5% นั้นเป็นที่ยอมรับและอาจมีผลทำให้เป็นพลาสติกและกักเก็บน้ำเพิ่มเติมได้ แต่ถ้าดินเหนียวอยู่ในรูปแบบของก้อนแล้วการรวมดังกล่าวอาจทำให้เกิด ข้อบกพร่องที่ตามมาในครก - ลักษณะของรอยแตก, ความต้านทานน้ำค้างแข็งลดลง ปริมาณสูงสุดของดินเหนียวเป็นก้อนตาม GOST 8736 ในทรายธรรมชาติสูงถึง 1% และในทรายจากการคัดกรองบดสูงถึง 2% อนุภาคที่มีขนาดน้อยกว่า 0.05 มม. ตาม GOST 8735 มีฝุ่นและดินเหนียว ด้วยเนื้อหาที่มีนัยสำคัญของสิ่งเจือปนในทราย จึงสามารถลดความแข็งแรงและความทนทานของปูนและคอนกรีตได้ สิ่งที่ไม่พึงประสงค์อย่างยิ่งคือฟิล์มดินเหนียวบนเม็ดทรายที่ขัดขวางการยึดเกาะของหินซีเมนต์

เนื้อหาของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายจากแหล่งกำเนิดอินทรีย์ (สารฮิวมิก) ที่กระจายอย่างประณีตจะไม่เป็นอันตรายหากสีของสารละลายอัลคาไลน์ของตัวอย่างทราย (ตาม GOST 8735 หน้า 6) ไม่เกินความเข้มของสีของสารละลายอ้างอิง ในทรายก่อสร้าง เนื้อหาของกำมะถัน ซัลไฟด์ (มากาไซต์ - ไพไรต์ที่สดใส การดัดแปลงขนมเปียกปูน FeS2 และไพร์โรไทต์ - ไพไรต์แม่เหล็ก FenSn + 1 โดยที่ n = 9-11) ซัลเฟต (ยิปซั่ม แอนไฮไดรต์ ฯลฯ) ในแง่ของ SO 3 ไม่เกิน 1%, หนาแน่น (กำมะถัน pyrite, การปรับเปลี่ยนลูกบาศก์ FeS 2) ในแง่ของ SO 3 - ไม่เกิน 4%; ไมกาไม่เกิน 2%, สารประกอบเฮไลด์ (เฮไลต์ - NaCl, ซิลไวต์ - KCl, ฯลฯ ) ในแง่ของคลอไรด์ไอออน - ไม่เกิน 0.15% และถ่านหิน - ไม่เกิน 1%

หากมีสิ่งเจือปนของซีโอไลต์ (อะลูมิโนซิลิเกตของแคลเซียม โพแทสเซียม โซเดียม และโลหะอื่นๆ) กราไฟต์และหินน้ำมันในทราย จำเป็นต้องตรวจสอบความทนทานของสารละลาย ซีโอไลต์ (โซเดียม-แคลเซียม อะลูมิโนซิลิเกต) อันเป็นผลมาจากการแลกเปลี่ยนไอออนบวก สามารถเพิ่มปริมาณไอออนบวกที่เป็นด่างในของเหลวในรูพรุนและทำให้เกิดการเรืองแสงได้

เมื่อมีซิลิกาพันธุ์อสัณฐานอยู่รวมกัน อาจมีอันตรายจากการทำลายครกและคอนกรีตอันเนื่องมาจากการกัดกร่อนของสารอัลคาไลน์ของมวลรวม สิ่งสกปรกที่เป็นด่างของซีเมนต์ซึ่งส่วนใหญ่อยู่ในรูปของอัลคาไลซัลเฟตเข้าสู่ปฏิกิริยาการแลกเปลี่ยนในสารละลายกับผลิตภัณฑ์ของการไฮโดรไลซิสของเฟสปูนเม็ด - แร่ portlandite (Ca (OH) 2) ด้วยการก่อตัวของ CaSO 4 x 2H 2 O เป็นผลมาจากการที่ความเข้มข้นของไฮดรอกไซด์ไอออนเพิ่มขึ้นในสารละลาย และซัลเฟตไอออนที่จับกับผลิตภัณฑ์ไฮเดรชั่น C3A และ C4AF จะถูกลบออกจากเฟสของเหลวในรูปของเฟสคล้ายอิททรินไนต์ที่ละลายได้ยาก (เฟสหลัง) ).

แร่ธาตุและหิน เช่น โอปอล โมรา หินเหล็กไฟ แก้วภูเขาไฟ และหินทราย (hornfelses) มีส่วนในการสึกกร่อนของด่าง หากการตรวจสอบทางพีโตรกราฟีบ่งชี้ว่ามีแร่ธาตุหรือหินที่คล้ายคลึงกันข้างต้นและมีอยู่ในมวลรวม จำเป็นต้องกำหนดปฏิกิริยาของมวลรวม การทดสอบปฏิกิริยาของสารตัวเติมดำเนินการตาม GOST 8269 สารตัวเติมอาจมีปฏิกิริยาหากปริมาณซิลิกาที่ละลายน้ำภายใต้สภาวะของการทดลองเกิน 50 มิลลิโมล/ลิตร (GOST 8736)

มวลรวมใช้มากถึง 80% และในบางกรณีอาจมากกว่านั้น ปริมาตรของส่วนผสมของปูนสำหรับอาคาร และสามารถลดการใช้สารยึดเกาะแร่ และลดการเสียรูปการหดตัวของหินซีเมนต์ ซึ่งสามารถสูงถึง 6-10 มม./ม. มวลรวมและสารตัวเติมในสารละลายมีส่วนทำให้ความเค้นเชิงกลลดลง (อ่อนตัวลง) ที่เกิดขึ้นในหินซีเมนต์เนื่องจากการหดตัว ในขณะเดียวกัน การเปลี่ยนรูปของส่วนผสมซีเมนต์ชุบแข็งจะลดลงประมาณ 10 เท่า เมื่อเทียบกับการเสียรูปตามธรรมชาติของหินซีเมนต์

การก่อตัวของคุณสมบัติของส่วนผสมปูนก่อ (คอนกรีต) และวัสดุคล้ายหินเทียม (ครกและคอนกรีต) ที่ได้รับระหว่างการชุบแข็งนั้นได้รับอิทธิพลจากองค์ประกอบแกรนูลเมตริก รูปร่างเกรน สภาพพื้นผิว และความแข็งแรงรวม

องค์ประกอบของเม็ดทราย (แกรนูลเมตริก) ของทรายถูกกำหนดโดยการร่อนตัวอย่างมวลรวมผ่านชุดตะแกรงมาตรฐานที่มีขนาดรู 0.16 ถึง 5 มม. ชุดตะแกรงทรายมาตรฐานประกอบด้วยตะแกรงที่มีรูกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10.5 และ 2.5 มม. และตะแกรงที่มีตะแกรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส 0.16 0.315; 0.63 และ 1.25 มม. (ตาม GOST 6613) ไม่อนุญาตให้มีอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 10 มม. ในทรายและเนื้อหาของเมล็ดพืช 5-10 มม. ไม่ควรเกิน 5% (โดยน้ำหนัก)

องค์ประกอบของเมล็ดพืชสามารถต่อเนื่องและไม่ต่อเนื่อง องค์ประกอบของเมล็ดพืชเรียกว่าแบบต่อเนื่อง หากหลังจากการกรองตัวอย่างแบบรวมต่อเนื่องผ่านชุดตะแกรงมาตรฐาน กากจะได้รับจากตะแกรงทั้งหมด หากไม่มีเศษส่วนตรงกลาง องค์ประกอบของเมล็ดพืชจะไม่ต่อเนื่อง

มีความคิดเห็นที่แตกต่างกันเกี่ยวกับองค์ประกอบของเมล็ดพืชที่เหมาะสมที่สุด นักวิจัยส่วนใหญ่พิจารณาว่าองค์ประกอบของเมล็ดพืชที่ต่อเนื่องกันจะมีประสิทธิภาพมากกว่า ส่วนผสมที่มีองค์ประกอบของเมล็ดพืชที่ไม่ต่อเนื่องมีแนวโน้มที่จะถูกแยกออกจากกัน

มีการเสนอเส้นโค้งการจัดระดับ "ในอุดมคติ" ต่างๆ เพื่อเลือกองค์ประกอบของเมล็ดพืชรวมแบบต่อเนื่อง เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะได้ส่วนผสมพร้อมๆ กันกับช่องว่างตามขอบเกรนขั้นต่ำและพื้นผิวเมล็ดพืชจำเพาะที่เล็กที่สุด (การลดขนาดสามารถทำได้โดยพารามิเตอร์เดียวเท่านั้น) เส้นโค้งในอุดมคติจึงถูกเลือกจากเงื่อนไขที่ปริมาตรของช่องว่างในส่วนผสม และพื้นผิวทั้งหมดของเมล็ดพืชช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายส่วนผสมของปูน (คอนกรีต) ที่ต้องการโดยใช้สารยึดเกาะน้อยที่สุด

ความว่างเปล่าของมวลรวมนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับองค์ประกอบของเมล็ดพืช ในทางทฤษฎี ปริมาณของช่องว่างในมวลรวมไม่ได้ขึ้นอยู่กับขนาดของเมล็ดพืช ในความเป็นจริง การบรรจุที่หนาแน่นที่สุดและความหนาแน่นน้อยที่สุดนั้นไม่น่าเป็นไปได้ และในทางปฏิบัติจะมีสถานะเป็นกลางเกิดขึ้น ซึ่งกำหนดโดยระดับการบดอัด ตามทฤษฎีแล้วการบรรจุลูกบอลที่หนาแน่นที่สุดมีลักษณะเป็นโมฆะ 26.2% และความหนาแน่นน้อยที่สุด - 47.6%

หากอนุภาคมีพื้นผิวเชิงมุมค่าความน่าจะเป็นของช่องว่างจะเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เห็นได้ชัดเจน (มากถึง 60%) เพิ่มความเป็นโมฆะหากมวลรวมมีเมล็ดยาว มวลรวมที่มีเมล็ดกลมมนมีลักษณะเป็นก้อนหนาแน่นกว่า

ในส่วนผสมที่ประกอบด้วยเมล็ดพืชที่มีขนาดต่างกัน เมล็ดธัญพืชที่มีขนาดเล็กกว่าจะอยู่ในช่องว่างระหว่างเม็ดที่ใหญ่กว่า และความว่างเปล่าของมวลรวมจะลดลง หากเม็ดของเศษส่วนผสมมีขนาดแตกต่างกันเล็กน้อย ขนาดของเมล็ดพืชที่เล็กกว่าอาจใหญ่กว่าขนาดของช่องว่างระหว่างเมล็ดพืชขนาดใหญ่ และเมล็ดขนาดใหญ่จะเคลื่อนออกจากกัน ซึ่งจะนำไปสู่การเพิ่มขึ้นใน ช่องว่าง ในทางทฤษฎี แสดงให้เห็นว่าการบรรจุเมล็ดธัญพืชที่มีเศษส่วนรวมสองส่วนที่ใกล้ที่สุดนั้นทำได้สำเร็จ หากขนาดอนุภาคของหนึ่งในนั้นมีขนาดเล็กกว่าขนาดอนุภาคของอีกเม็ดหนึ่งประมาณ 6.5 เท่า

ทรายร่อนบนตะแกรงที่มีตัวเลขใกล้เคียงกันสองตัวคือประกอบด้วยเมล็ดพืชที่มีขนาดเกือบเท่ากันมีเนื้อหาเป็นโมฆะ 40-47% ด้วยเนื้อหาที่เหมาะสมของเม็ดทรายขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และขนาดเล็กในทราย ความว่างเปล่าไม่ควรเกิน 38% เมื่อเติมช่องว่างระหว่างเมล็ดพืชเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้การได้ (คล่องตัว) ปูนซีเมนต์ส่วนเกินบางส่วนเป็นสิ่งจำเป็นเพราะหากในปูน (คอนกรีต) ปูนซีเมนต์เต็มไปด้วยช่องว่างระหว่างเม็ดทรายส่วนผสมจะกลายเป็นพลาสติกต่ำ , แข็ง.

ปูนซีเมนต์เพสต์ไม่เพียงแต่เติมช่องว่างตามขอบเกรน แต่ยังสร้างเปลือกซีเมนต์รอบเมล็ดพืช ซึ่งผลักอนุภาครวมออกจากกันและช่วยเพิ่มความคล่องตัวของส่วนผสมของปูน (คอนกรีต) และในระหว่างการชุบแข็ง ให้ยึดเมล็ดพืชเข้าด้วยกัน

ในวรรณคดีในประเทศ คำแนะนำในการเลือกทรายที่สัมพันธ์กับองค์ประกอบของส่วนผสมของปูนนั้นจำกัดเฉพาะการบ่งชี้ขนาดเกรนสูงสุดที่อนุญาต: ตัวอย่างเช่น ตามข้อกำหนดของ GOST 28013 "ครกสำหรับงานก่อสร้าง

ข้อกำหนดทั่วไป" ขนาดเกรนรวมที่ใหญ่ที่สุดควรเป็น มม. ไม่เกิน:

ในองค์ประกอบของปูนก่ออิฐ (ยกเว้นการก่ออิฐเศษหินหรืออิฐ) - 2.50;

ในองค์ประกอบสำหรับการก่ออิฐเศษหินหรืออิฐ - 5.00;

ในสารละลายปูนปลาสเตอร์ (ยกเว้นชั้นเคลือบ) - 2.50;

ในสารละลายปูนปลาสเตอร์สำหรับชั้นเคลือบ - 1.25

ในองค์ประกอบของกาวสำหรับปูกระเบื้องและในกาวสำหรับยึดบล็อกของคอนกรีตเซลลูลาร์ ขีดจำกัดของขนาดเกรนคือ 0.63 มม. สำหรับสีโป๊วและยาแนว จะใช้วัสดุมวลรวมและสารตัวเติมที่ละเอียดกว่าโดยจำกัดขนาดอนุภาคไว้ที่ 0.25-0.315 มม.

ไม่อนุญาตให้บรรจุเม็ดทรายที่มีขนาดใหญ่กว่า 2.50 มม. สำหรับปูนฉาบและมากกว่า 1.25 มม. สำหรับปูนตกแต่ง ข้อ จำกัด ที่คล้ายกันเกี่ยวกับขนาดของเมล็ดรวมสำหรับปูนฉาบยังมีอยู่ใน "ประมวลกฎหมาย" SP 82-101-98 ของ Gosstroy ของรัสเซีย "การเตรียมและการใช้ปูนสำหรับอาคาร" ข้อ จำกัด เหล่านี้เกี่ยวกับองค์ประกอบของปูนปลาสเตอร์บางชนิดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยน

มักมีความจำเป็นต้องใช้ครก (คอนกรีต) ที่มีความหนาแน่นลดลง (พลาสเตอร์ที่กันแสงและกันความร้อน พลาสเตอร์เก็บเสียง (อะคูสติก) พลาสเตอร์ฆ่าเชื้อ ปูนก่ออิฐที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนสูง ฯลฯ)

การลดความหนาแน่นของวัสดุก่อสร้างดังกล่าวพร้อมกับวิธีการอื่นๆ (การกักเก็บอากาศ การก่อตัวของก๊าซและโฟม) สามารถทำได้โดยใช้มวลรวมที่มีรูพรุนเป็นส่วนหนึ่งของของผสม คุณสมบัติคุณสมบัติหลักของมวลรวมที่มีรูพรุนคือความหนาแน่นรวม

ทรายที่มีรูพรุนจะถูกแบ่งโดยความหนาแน่นรวมเป็นเกรด 75 ถึง 1400 เกรดนี้สอดคล้องกับค่าสูงสุดของความหนาแน่นรวมของมวลรวมในสภาวะแห้งในหน่วยกิโลกรัม / ลูกบาศก์เมตร สามารถรับมวลรวมที่มีรูพรุนได้:

จากวัตถุดิบธรรมชาติ (หินภูเขาไฟ, ตะกรันภูเขาไฟ, ปอยภูเขาไฟ, หินปูนที่มีรูพรุน, หินปูนเปลือก, หินทราย);

จากขยะอุตสาหกรรม (ตะกรันเตาหลอม ตะกรันเชื้อเพลิง เถ้าและขี้เถ้าและส่วนผสมของตะกรัน ไม้และของเสียจากอุตสาหกรรมอื่น ๆ )

ประดิษฐ์จากวัตถุดิบธรรมชาติและของเสียจากอุตสาหกรรม (ดินเหนียวขยาย, อะโกลโพไรต์, หินภูเขาไฟตะกรัน, ชุงซิไซต์, เพอร์ไลต์ขยาย, เวอร์มิคูไลต์, ฯลฯ )

มวลรวมที่มีรูพรุนเทียมนั้นแตกต่างจากมวลรวมที่ได้จากของเสียจากอุตสาหกรรมโดยความเสถียรขององค์ประกอบและคุณสมบัติของมวลนั้น ดังนั้นมวลรวมในหมวดหมู่นี้จึงแนะนำเป็นพิเศษสำหรับใช้ในส่วนผสมของอาคารแห้ง

มวลรวมที่ขยายตัว - เพอร์ไลต์และเวอร์มิคูไลต์ - มีความหนาแน่นรวมต่ำสุดในบรรดามวลรวมเทียมแร่ Perlite ได้มาจากกระบวนการทางความร้อนของวัตถุดิบ ซึ่งเป็นหินที่มีน้ำเลี้ยงจากภูเขาไฟซึ่งมีองค์ประกอบเป็นกรด (ที่มีปริมาณ SiO 2) สูง ทรายเพอร์ไลต์ที่ขยายตัว (GOST 10832) ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตคอนกรีตมวลเบา วัสดุฉนวนความร้อนและเสียง การเคลือบปูนที่ทนไฟ น้ำยาฆ่าเชื้อปูนฉาบ ฯลฯ คุณสมบัติที่สำคัญของทรายเพอร์ไลต์คือความหนาแน่นของมวลรวมไม่เพิ่มขึ้น ในระหว่างการเจียรแต่กำลังลดลง

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวเป็นของมวลรวมที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษ ความหนาแน่นในรูปแบบกะทัดรัด (แผ่นคอนกรีต) คือ 40-55 กก./ม. 3 โพลีสไตรีนที่ขยายตัวมีค่าการนำความร้อนต่ำมากที่ ~0.04 W / mx K โพลีสไตรีนในรูปของเศษที่บดแล้วที่มีขนาดอนุภาคสูงถึง 1 มม. (ในปริมาณ 5-7% โดยน้ำหนัก) ลงในส่วนผสมเพื่อให้ความร้อน - พลาสเตอร์ฉนวน

Pavel Zozulya, ปริญญาเอก,
SPbGTI แผนกก่อสร้างและสารยึดเกาะพิเศษ

คุณสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการวิเคราะห์เทคโนโลยีและอุปกรณ์สำหรับการผลิตส่วนผสมของอาคารแห้งได้ในรายงานของ Academy of Industrial Market Studies " การวิเคราะห์อุปกรณ์สำหรับการผลิตส่วนผสมอาคารแห้ง ».

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง

มนต์ป้องกัน: พลังพิเศษของคำจะปกป้องในทุกสถานการณ์ มันตราเพื่อปกป้องครอบครัวจากคนที่ไร้ความปราณี มนต์ป้องกันจะช่วยขจัดปัญหา ปรับปรุงสุขภาพ และอายุยืน การป้องกันมีประสิทธิภาพเพียงใด ...
รถพยาบาลในฝันทำไม ความฝันเกี่ยวกับรถพยาบาลถูกตีความในรูปแบบต่างๆ และเพื่อไม่ให้ผิดพลาดและค้นหาคำอธิบายที่ถูกต้องของความฝันของคุณ ...
ฉันฝันว่าลูกชายของฉันกำลังจากไป คำอธิบายที่ละเอียดที่สุด: "หนังสือในฝันที่ลูกชายไม่มีอยู่จริง" - ทุกอย่างจากมืออาชีพที่เกี่ยวข้องในปี 2019...