ล้างระบบทำความร้อน วิธีการล้างระบบทำความร้อนภายใน - เอกสารทางเทคนิค - ห้องสมุดทั่วไป - ไดเรกทอรีไฟล์ - เมืองของผู้เชี่ยวชาญในสาขาระบบวิศวกรรม

ในระหว่าง การดำเนินงานระยะยาว ระบบทำความร้อนควรดำเนินการป้องกันเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบ การล้างระบบทำความร้อนดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำเองหากคุณทำตามคำแนะนำที่สรุปไว้ในบทความนี้

แนวคิดทั่วไปและวิธีการล้างระบบทำความร้อน

เนื่องจากประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนลดลง จึงจำเป็นต้องล้างท่อ เนื่องจากพื้นที่ที่สารหล่อเย็นเคลื่อนที่อย่างช้าๆ จะเกิดตะกอนขึ้น

น้ำปริมาณมากที่จำเป็นสำหรับระบบทำความร้อนมีอนุภาคละเอียดของทราย ฝุ่น และเศษซากอื่นๆ ทั้งหมดนี้ตกลงบนท่อและดังนั้นจึงควรทำความสะอาดระบบทำความร้อน ถ้า ท่อเหล็กไม่มีสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนคราบแร่จะปรากฏขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป

อนุภาคขนาดเล็กอุดตันท่อและทำให้ระบบทำความร้อนช้าลง

ในอาคารอพาร์ตเมนต์ ระบบทำความร้อนจะถูกชะล้างปีละครั้ง และในอาคารส่วนตัว เจ้าของจะตัดสินใจด้วยตัวเองว่าเมื่อใดควรล้างระบบทำความร้อน

เหตุผลที่คุณควรล้างระบบทำความร้อน:

• ระดับความร้อนต่ำ
• ความร้อนบางส่วนของหม้อน้ำ;
• หม้อน้ำใกล้กับหม้อน้ำร้อนได้ดีกว่าหม้อน้ำที่อยู่ห่างไกล

ผลที่ตามมาของการละเลยการล้างระบบทำความร้อน:

• การแตกหักและความเสียหาย เครื่องทำความร้อนระบบ;
• การแช่แข็งระบบในฤดูหนาว
• การสูญเสียทางการเงินจำนวนมาก
• ความล้มเหลวของระบบทั้งหมด
• สถานการณ์ฉุกเฉิน
• การจ่ายไฟฟ้ามากเกินไปเนื่องจากความร้อนในห้องไม่ดี

วิธีการหลักในการล้างระบบทำความร้อน:

1. วิธีทางเคมี- ใช้เพื่อฟื้นฟูประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนซึ่ง เวลานานถูกเอารัดเอาเปรียบใน อาคารสูง. การทำความสะอาดด้วยสารเคมีประกอบด้วยการเทสารละลายอัลคาไลน์หรือกรดลงในระบบ การทำงานของระบบเป็นเวลาหลายชั่วโมงด้วยสารละลายและการชะล้าง จากนั้นจึงเทน้ำธรรมดา สารเคมีกำจัดสนิมบนหม้อน้ำโลหะและเหล็กหล่อได้อย่างดีเยี่ยม

เคล็ดลับ: ไม่ใช้วิธีการชะล้างด้วยสารเคมีหากระบบทำความร้อนมีหม้อน้ำอะลูมิเนียม

2. ทางชีวภาพหรือกระจาย - ของเหลวพิเศษถูกเทลงในระบบทำความร้อนเพื่อล้างระบบทำความร้อนที่อิ่มตัวด้วยแบคทีเรียชีวภาพที่มีชีวิต วิธีการซักผ้านี้มีประสิทธิภาพสูงสุด

3. Hydropneumatic flushing ของระบบทำความร้อน - ประกอบด้วยการทำความสะอาดระบบทำความร้อนโดยใช้ปั๊มไฮดรอลิกซึ่งสร้างแรงดันได้มากอันเป็นผลมาจากการที่เครื่องชั่งถูกทำลายบางส่วนและออกมา วิธีนี้ประกอบด้วยสองขั้นตอน: การล้างและการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

4. การทำความสะอาดหม้อน้ำเกี่ยวข้องกับการใช้วาล์ววาล์วที่ปิดน้ำและช่วยให้คุณทำความสะอาดได้ องค์ประกอบส่วนบุคคลระบบทำความร้อน

5. ในการล้างระบบทำความร้อนในองค์กรขนาดใหญ่จะใช้การล้างพัลส์ไฟฟ้า สาระสำคัญของวิธีนี้คือการจ่ายกระแสไฟฟ้าเข้าสู่ระบบ อันเป็นผลมาจากการกระทำนี้ มาตราส่วนถูกแยกออกจากไปป์ไลน์

ล้างระบบทำความร้อนด้วยสารเคมี

วิธีหนึ่งที่น่าเชื่อถือและราคาถูกในการล้างระบบทำความร้อนคือการใช้สารเคมี

ข้อดีของการล้างระบบทำความร้อนด้วยสารเคมี:

• ความเรียบง่าย;
• ราคาถูก;
• ผลลัพธ์ที่รวดเร็ว
• ไม่จำเป็นต้องหยุดระบบทำความร้อน
• จัดขึ้นทั้งในฤดูหนาวและฤดูร้อน
• คุณภาพสูง.

ข้อเสียของวิธีทางเคมี:

• ความเป็นพิษ
• ไม่ใช้ในระบบทำความร้อนอลูมิเนียม
• ปัญหาเกี่ยวกับการกำจัดสารละลายหลังการซัก

คำแนะนำในการล้างระบบทำความร้อนด้วยสารเคมี:

1. ก่อนทำการชะล้าง ให้ตรวจสอบระบบทำความร้อนและเลือกสารเคมีที่เหมาะสมที่สุด

2. เจือจางสารละลายเคมีตามคำแนะนำ สารละลายเป็นของเหลวและผง

3. เชื่อมต่ออุปกรณ์ล้างเข้ากับระบบหลังจากเติมสารละลายลงในภาชนะ

4. หมุนเวียนสารละลายผ่านระบบ การเลือกเวลาทำโดยศึกษามลภาวะและสภาพทั่วไปของระบบทำความร้อน

5. ระบายสารละลาย ล้างระบบหลาย ๆ ครั้งแล้วเติมน้ำ

การล้างทางชีวภาพหรือกระจายของระบบทำความร้อน

วิธีการแยกย้ายกันไปของการล้างระบบทำความร้อนเป็นแบบอะนาล็อกขั้นสูงของวิธีทางเคมี ระหว่างการใช้สารละลายที่กระจายตัว รีเอเจนต์จะไม่ทำลายโครงสร้างของโลหะ แต่เพียงทำให้ความสัมพันธ์ระดับโมเลกุลระหว่าง ผลิตภัณฑ์โลหะและขนาดหรือสิ่งสกปรก

ข้อดีหลัก แยกย้ายกันไปซักผ้าระบบทำความร้อน:

• ใช้ในระบบทำความร้อนใด ๆ รวมถึงระบบอลูมิเนียม
• โซลูชั่นเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมไม่เป็นอันตรายต่อผู้คนหรือสิ่งแวดล้อม
• สิ่งสกปรกและคราบจุลินทรีย์จะถูกลบออกในรูปแบบแยกส่วนและไม่อุดตันท่อ
• หลังจากล้างแล้วจะสร้างฟิล์มที่ไม่ชอบน้ำซึ่งช่วยป้องกันการปรากฏตัวของคราบจุลินทรีย์ระหว่างการใช้งานต่อไป

ในการล้างระบบด้วยวิธีการแบบกระจาย ให้ทำตามขั้นตอนต่างๆ:

1. คำนวณปริมาณรีเอเจนต์ตาม ลักษณะเฉพาะตัวระบบทำความร้อน.

2. เชื่อมต่ออุปกรณ์ของคุณด้วย ปั๊มหมุนเวียน. และเปิดเครื่องเพื่อหมุนเวียนสารละลาย

3. หลังจากเจาะน้ำยาแล้ว ให้ล้างระบบและระบายสารละลายลงในท่อระบายน้ำ

4. ในการล้างระบบทำความร้อนในฤดูหนาว ให้ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความร้อนปิดอยู่

การคำนวณการล้างระบบทำความร้อนโดยวิธี hydropneumatic

ก่อนล้างระบบควรเตรียมงานหลายอย่าง:

• การตรวจสอบระบบทำความร้อน
• แบ่งระบบออกเป็นส่วน ๆ ที่จะล้างรวมกันหรือแยกกัน
• ตั้งหากจำเป็น ก๊อกปิด, สำหรับการชะล้างหรือทับซ้อนกันของพื้นที่บางส่วน;
• คำนวณการไหลของอากาศและน้ำเพื่อล้างระบบ

ในการล้างระบบทำความร้อน ให้ใช้น้ำในปริมาณที่เกินความสามารถของระบบทำความร้อนตั้งแต่สามถึงห้าเท่า ใน ระบบเปิดความร้อนถูกฆ่าเชื้อ ในระหว่างการล้างคุณควรบรรลุ สีอ่อนน้ำ. หากต้องการทราบว่าน้ำเต็มระบบเพียงใด ให้ใช้มาตรวัดน้ำ

อุปกรณ์สำหรับล้างระบบทำความร้อน

การล้างระบบทำความร้อนเข้าที่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ ซึ่งย่อว่า CIF - การทำความสะอาดในสถานที่

การติดตั้งประกอบด้วย ถังพลาสติกด้วยเครื่องสูบน้ำ น้ำยาล้างจะถูกเทลงในถังและปั๊มช่วยให้แน่ใจว่าระบบเต็มแล้ว

• อุปกรณ์ที่ต้องมี ระบบอัตโนมัติการควบคุมการให้แรงกระตุ้นในการซัก
• กรณีของอุปกรณ์ต้องทนต่อสารฆ่าเชื้อต่างๆ
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัดและเคลื่อนย้ายง่าย
• ระบุการมีตัวบ่งชี้ที่รับผิดชอบระดับแรงดันและการไหลของน้ำ

พิจารณาอุปกรณ์ต่าง ๆ สำหรับล้างระบบทำความร้อน:

1. AquaMax Evolution 10 (อิตาลี) - กะทัดรัดและพกพาได้

ลักษณะเฉพาะ:

• ถังพลาสติก 10 ลิตร;
• น้ำหนัก: 7000 กรัม;
• การปรากฏตัวของการไหลย้อนกลับ;
• การทำความสะอาดหม้อไอน้ำและตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
• ราคา: 400 เหรียญ

2. Alfa Laval 20 (สวีเดน) - ใช้สำหรับทำความสะอาดระบบทำความร้อนแบบมืออาชีพ

ลักษณะเฉพาะ:

• ความต้านทานต่อกรดสูง
• การใช้พลาสติกป้องกันการกัดกร่อนในการผลิตถัง
• น้ำหนัก: 8000 กรัม;
• ปริมาตรถัง: 20 ลิตร;
• ราคา: $1100.

เทคโนโลยี Do-it-yourself สำหรับล้างระบบทำความร้อน

มีสองวิธีในการล้างระบบทำความร้อนโดยใช้วิธีไฮโดรนิวแมติก:

1. เปิดวาล์วที่ให้อากาศเข้าสู่ระบบและเติมน้ำให้เต็มระบบ ปิดวาล์ว เริ่มการจ่ายอากาศอัดโดยเปิดวาล์วไล่ลมออก เมื่อส่วนผสมผ่านอุปกรณ์ทั้งหมดแล้ว ให้สะเด็ดน้ำ ระบบจะล้างระบบจนน้ำสะอาดปรากฏขึ้น

2. เปิดวาล์วและเติมระบบด้วยน้ำหรือปูน เริ่มการจ่ายอากาศอัด หยุดให้อาหารหลังจากสิบห้านาที เปิดวาล์วและระบายน้ำออก หลังจากนั้นให้ล้างระบบด้วยน้ำไหลหลายครั้ง

การทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

หลังจากล้างระบบทำความร้อนที่บ้านอย่างน้อย กระบวนการที่สำคัญ- ตรวจสอบความแน่นและความสมบูรณ์ของระบบหรือการทดสอบแรงดัน การกดใช้เป็น กระบวนการอิสระโดยไม่ต้องล้างหรือซับซ้อนหลังจากล้างระบบ

ลำดับของการดำเนินการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน:

1. เติมน้ำให้เต็มระบบอย่างช้าๆ ไม่เคยกดดัน

2. ออกจากระบบที่เติมไว้เป็นเวลาหนึ่งหรือสองชั่วโมง ใช้เกจวัดแรงดันตรวจสอบระบบ

3. หากแรงดันตกในบางจุด ให้ตรวจสอบแพ็คเกจของระบบและมองหารอยรั่ว

4. ระบายน้ำทั้งหมดหรือบางส่วนและแก้ไขปัญหา ทำซ้ำขั้นตอนหลาย ๆ ครั้ง

กฎสำหรับการล้างระบบทำความร้อนแบบยุบได้

ฟลัชแบบพับได้มีสองประเภท:

1. การล้างระบบทำความร้อนแบบยุบได้มีขั้นตอนดังต่อไปนี้:

• การถอดประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• การกำจัดเพลตทั้งหมด
• แช่จานในสารละลายพิเศษ
• การล้างจานด้วยมือ
• การทดสอบแรงดันและการประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

2. การชะล้างประเภทที่สองประกอบด้วย:

• การถอดประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• นำเจ็ทน้ำเข้าไปในหม้อน้ำ
• ขจัดสิ่งสกปรกด้วยแรงดันสูง
• การประกอบระบบ

ข้อดีของการล้างแบบพับได้:

• มั่นใจเต็มระบบ
• ความสามารถในการกำจัดมลพิษใด ๆ
• ควบคุมกระบวนการทำงาน

ข้อเสียของการฟลัชแบบพับได้คือความจำเป็นในการเปลี่ยน ซีลยางและส่วนประกอบอื่นๆ ที่ไม่เรียบร้อย

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความสะอาดระบบทำความร้อนในอาคารอพาร์ตเมนต์ เทคโนโลยีของการล้างด้วยน้ำแบบ Hydropneumatic ขึ้นอยู่กับการทำความสะอาดตะกอนและคราบสกปรกที่พื้นผิวด้านในของท่อและเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำด้วยกระแสน้ำที่ผสมกับอากาศที่จ่ายภายใต้แรงดันจากเพดาน

Hydropneumatic flushing ของระบบทำความร้อน - คำแนะนำ

• การล้างระบบทำความร้อนจะดำเนินการต่อหน้าตัวแทนขององค์กรจัดหาพลังงาน
• เมื่อเริ่มต้นการล้างข้อมูล หัวหน้าหน่วยทำความร้อนของเขตได้รับเชิญและต่อหน้าเขา งานล้างจะเริ่มขึ้น
• ในขณะที่ทำการชะล้าง ระบบทำความร้อนจะถูกตัดการเชื่อมต่อจากเครือข่ายการทำความร้อนแบบรวมที่มีวาล์ว 1, 2, 3, 4 หากวาล์วไม่แน่นเพียงพอ ควรติดตั้งมู่ลี่ (ปลั๊ก) เพิ่มเติมที่ทำจากเหล็กแผ่นขนาด 3 มม.
• สู่การเริ่มต้นใหม่ หน้าร้อนต้องตรวจสอบวาล์วเหล่านี้

งานเตรียมการ

ท่อยางเชื่อมต่อกับข้อต่อที่ใช้สำหรับการชะล้าง ท่อ (ปลอกยาง) เชื่อมต่อกับน็อตครึ่งตัว "ROT" (ตาม GOST 2217-76) บนช่องอากาศและน้ำซึ่งจะใช้ล้าง จำเป็นต้องติดตั้ง เช็ควาล์ว.

ก่อนทำการชะล้าง ให้ถอดหัวฉีดออกจากลิฟต์

• เต็มระบบ น้ำเย็นผ่านวาล์ว 19 พร้อมวาล์วเปิด 21 ของตัวสะสมอากาศและวาล์วเปิด 22 และ 24 รวมถึงวาล์วปิด 1; 2; 3; 4; 18; 20 และ 23 หลังจากน้ำปรากฏในวาล์ว 21 วาล์วและวาล์ว 19 จะต้องปิด
• ทำการฟอกอากาศของตัวยกแต่ละตัวของระบบทำความร้อน
• เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้ปิดก๊อก 24 ทั้งหมดบนตัวยก เปิดแดมเปอร์อากาศ 18. เปิดก๊อก 22 บนตัวทำความร้อนตามลำดับ ตัวยกจะถูกเป่าด้วยอากาศจากด้านล่างขึ้นบน
• สำหรับการกำจัดน้ำเสียภายหลัง ระบบระบายน้ำท่อระบายน้ำพายุบนข้อต่อ 20 คุณต้องสวมใส่ที่ยืดหยุ่น สายยาง.
• เริ่มจากตัวยกที่อยู่ไกลออกไป การล้างด้วยระบบไฮโดรนิวแมติกจะดำเนินการตามลำดับของตัวยกทั้งหมด
• ในการทำเช่นนี้คุณต้องเปิดวาล์ว 22 และ 24 ในซีรีย์บนตัวยกโดยเปิดวาล์วอากาศ 21 จากนั้นเปิดวาล์วน้ำ 19 และวาล์วลม 18

แล้วสำหรับซักผ้า

• เติมน้ำตามลำดับ
• ปิดก๊อก 21 และ 23;
• เปิดระบายน้ำผ่านวาล์วที่ 20

เปิดแอร์ด้วยวาล์ว 18 เมื่อวาล์ว 19 และ 20 เปิดอยู่ ให้เปิดตัวยกเป็นชุดโดยเปิดวาล์ว 24 โดยเริ่มจากตัวยกที่ไกลที่สุด

Hydropneumatic flushing ของระบบทำความร้อนด้วยการเดินสายไฟด้านล่าง

ในระบบทำความร้อนที่มีแผนผังการเดินสายความร้อนที่ต่ำกว่า การล้างจะดำเนินการในลักษณะเดียวกัน ระบบเติมน้ำผ่านวาล์ว 19; 24 และ 22 ขณะที่วาล์ว 21 เปิดอยู่

ในการเบี่ยงเบนส่วนผสมของอากาศและน้ำจากตัวยกหลายตัวในคราวเดียว ส่วนผสมจะถูกระบายออกสู่ท่อระบายน้ำของพายุผ่านการระบายน้ำ 20 (ดูรูปที่ 2)

การล้างระบบทำความร้อนแบบ Hydropneumatic จะดำเนินการจนกว่าน้ำที่ระบายออกจะได้รับการชี้แจงอย่างสมบูรณ์

• หลังจากล้างแล้วคุณต้องเทน้ำที่เหลือทิ้ง
• เติมระบบทำความร้อนและทำการรีเซ็ตแบบครั้งเดียว
• ถัดไป เติมน้ำในระบบและเก็บตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์

จำเป็นต้องล้างระบบหลังการซ่อมแซม การติดตั้ง และหลังจากสิ้นสุดฤดูร้อนเพื่อขจัดตะกอนและสิ่งสกปรก
มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือ วิธีไฮโดรนิวแมติกล้าง - น้ำเดือดจาก อัดอากาศเพื่อสร้างการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็วของสิ่งแวดล้อมในระบบ
เพื่อแยกความเป็นไปได้ของการปนเปื้อนของพื้นที่ที่ล้างแล้ว การล้างจะดำเนินการในลำดับนี้
สำหรับระบบทำความร้อนแบบฟลัชชิ่ง อุปกรณ์ต่อไปนี้จะต้องถูกตัดเข้าไปในทางเข้า (ดูภาคผนวก 1):
สำหรับเชื่อมต่อท่อส่งลมอัดจากคอมเพรสเซอร์ DN 32 มม. (18)
สำหรับการต่อท่อ น้ำเย็น DN 50mm (19),
สำหรับการระบายน้ำทิ้ง DN 50mm (20)
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเป็นไปได้ในการกำจัดสิ่งปนเปื้อนขนาดใหญ่ออกจากท่อ ควรใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อระบายน้ำจากอัตราส่วนต่อไปนี้:

ความยาวท่อ mm ถึง 70 80-125 150-175
ท่อสาขา D มม. 25 40 50

ปล่อยน้ำล้างถ้ามี อุปกรณ์ระบายน้ำในห้องจะถูกดำเนินการโดยตรงในการระบายน้ำและในกรณีที่ไม่มีการระบายน้ำเข้าไปในท่อระบายน้ำพายุที่ใกล้ที่สุดหรือเข้าไปในห้องจากตำแหน่งที่ปั๊มสูบออก
เมื่อทำการล้างเครือข่ายระบบทำความร้อน สามารถใช้สถานีอัดอากาศแบบเคลื่อนที่ เช่น VKS-1, AK-B, DK-9 ที่มีความจุ 5-6 ลบ.ม. / นาที แรงดันสูงสุด 6 atm หรือเครื่องอัดดีเซลประเภทอื่นได้
ขึ้นอยู่กับ แบนด์วิดธ์อุปกรณ์ระบายน้ำ กำลังคอมเพรสเซอร์ และ ค่าใช้จ่ายที่เป็นไปได้น้ำใช้โหมดการล้างหลายโหมด
ระบบการชะล้างแบบปกติถือเป็นการเคลื่อนที่ของสารผสม ควบคู่ไปกับแรงกระแทก การลื่นไถลสลับกันของน้ำและอากาศ
เมื่ออากาศอัดเข้าสู่พื้นที่ล้าง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำไม่สามารถเข้าไปในตัวรับคอมเพรสเซอร์ได้ ซึ่งวาล์วบนระบบจ่ายน้ำควรเปิดหลังจากที่แรงดันในตัวรับมากกว่าแรงดันน้ำประปาเท่านั้น
สมมติว่าอัตราการเคลื่อนไหวของน้ำล้างลดลงเท่ากับ 1 เมตร/วินาที ปริมาณการใช้น้ำโดยประมาณระหว่างการชะล้างสำหรับท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางต่างๆ จะเป็นดังนี้:

เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ มม. 50 70 80 100 125 150 200
ปริมาณการใช้น้ำ ลบ.ม./ชม. 8 14 20 30 50 65 125

ความกดดัน น้ำประปาถูกเลือกในช่วง 1.5-3.0 atm ด้วยแรงดันมากกว่า 3.5 atm สภาวะการทำงานที่ตึงเครียดของคอมเพรสเซอร์จะถูกสร้างขึ้นซึ่งไม่สามารถให้การล้างเครือข่ายตามปกติได้
ที่ความดัน 1 atm อากาศอัดจากคอมเพรสเซอร์สามารถปิดการเข้าถึงของน้ำไปยังท่อส่งและเมื่อสิ้นสุดส่วนจะมีอากาศหนึ่งตัวออก ในกรณีนี้ คุณควรสลับการทำงานของคอมเพรสเซอร์โดยหยุดการทำงานเป็นเวลา 10-15 นาทีโดยจ่ายน้ำอย่างต่อเนื่อง
รักษาความดันอากาศในท่อล้างที่ 3-3.5 atm

นอกจากนี้ จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการจัดวางและตำแหน่งของอินพุตโหนดตาม SNIP ||-33-75 และแต่ละอินพุตโหนดต้องมี (ดูรูปที่ 1):
- ลิฟต์ฉีดน้ำ (16),
- ติดตั้งอุปกรณ์คำนวณแคบ (หัวฉีด) (17)
- นักสะสมโคลนในสายจ่ายและส่งคืน (14.15)
- สี่วาล์ว (1,2,3,4)
- เม็ดมีดเกจวัดแรงดัน (5,6,7,8,9)
- เม็ดมีดสำหรับเทอร์โมมิเตอร์ (10,11,12,13)

หากไม่มีการเชื่อมต่อสำหรับการล้างระบบทำความร้อนภายในและด้วยเหตุนี้จึงไม่มีการชะล้าง ผู้บริโภคจะไม่เชื่อมต่อในช่วงฤดูร้อนเนื่องจากจะอุดตันเครือข่ายการกระจายความร้อน
และการไม่มีเกจวัดแรงดันและเทอร์โมมิเตอร์ก็ไม่สามารถดำเนินการได้ งานว่าจ้างด้วยเหตุนี้ การเรียกร้องของผู้บริโภคสำหรับการจ่ายความร้อนที่ไม่น่าพอใจจะไม่ได้รับการยอมรับ และความรับผิดชอบทั้งหมดตกอยู่ที่สำนักงานเคหะ

ระบบทำความร้อนที่มีมลพิษมากซึ่งไม่ได้ล้างเป็นเวลานานจะถูกล้างในสามขั้นตอน
ขั้นแรก.
การล้างด้วยลมอัดของตัวยกแต่ละตัวจากล่างขึ้นบนด้วยระบบทำความร้อนที่เติมน้ำ (เพื่อคลายตะกอน) โดยเริ่มจากตัวยกที่อยู่ไกลที่สุด
ระยะที่สอง.
ล้างไรเซอร์แต่ละตัวด้วยส่วนผสมของอากาศกับน้ำ
ขั้นตอนที่สาม
การล้างท่อจ่ายที่มีส่วนผสมของน้ำกับอากาศ

ด้วยการชะล้างประจำปี คุณสามารถจำกัดตัวเองให้ฟลัชเป็นกลุ่ม (สูงสุด 5 คน)

ขั้นตอนการล้างระบบทำความร้อนภายใน
วิธีไฮโดรนิวแมติก

1. ZhEK เห็นด้วยกับสาขาภูมิภาคขององค์กรเกี่ยวกับกำหนดการล้าง
2. ตามเวลาที่กำหนด ตัวแทนขององค์กร (ต้นแบบของเขตความร้อน) ได้รับเชิญและต่อหน้าสำนักงานการเคหะจะเริ่มงานล้าง
3. ในช่วงเวลาของการชะล้างระบบทำความร้อนจะถูกตัดการเชื่อมต่อจากเครือข่ายรายไตรมาสด้วยวาล์ว 1, 2, 3, 4 และถ้าไม่หนาแน่นเพียงพอจะมีการติดตั้งปลั๊ก (มู่ลี่) เพิ่มเติมจากแผ่นเหล็กที่มีความหนา อย่างน้อย 3 มม.
ในช่วงต้นฤดูร้อนจะต้องตรวจสอบวาล์วทั้งสี่ตัว
4. ต่อท่ออ่อน (ท่อยาง) เข้ากับข้อต่อชักโครกโดยใช้น็อตครึ่งตัวตาม GOST 2217-76 (น็อตครึ่งตัว "ROT") ต้องมีเช็ควาล์วสำหรับน้ำเย็นและช่องอากาศเข้า
5. การล้างจะดำเนินการหลังจากถอดหัวฉีดออกจากลิฟต์

ระบบเติมน้ำผ่านวาล์ว 19 โดยวาล์ว 21 ของตัวเก็บอากาศเปิดและวาล์ว (วาล์ว) 22.24 เปิดและวาล์ว (วาล์ว) 1,2,3,4,18,20,23 ปิด หลังจากการปรากฏตัวของน้ำในก๊อก 21 ก๊อกและวาล์ว 19 จะปิดลง
สร้างการฟอกอากาศของไรเซอร์แต่ละตัว
เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้ปิดก๊อก 24 ที่ตัวยกทั้งหมด เปิดวาล์ว 18 (อากาศ) โดยการเปิดวาล์ว 22 บนตัวยกอย่างต่อเนื่อง ตัวยกจะถูกเป่าด้วยอากาศจากด้านล่างขึ้นบน
ในการระบายน้ำลงท่อระบายน้ำ ให้สวมท่อยางแบบยืดหยุ่นบนข้อต่อ 20 เพื่อขับส่วนผสมออกสู่ท่อระบายน้ำพายุ
ล้างตัวยกแต่ละตัวโดยเริ่มจากระยะไกลที่สุด
เมื่อต้องการทำเช่นนี้ วาล์ว 22.24 จะเปิดขึ้นตามลำดับบนตัวยกโดยเปิดช่องระบายอากาศ 21 เปิดวาล์ว 19 (น้ำ) และ 18 (อากาศ)
จากนั้นสำหรับการชะล้าง:
เติมน้ำตามลำดับ
ปิดก๊อก 21, 23;
เปิดระบายน้ำผ่านวาล์ว 20.
เปิดอากาศผ่านวาล์ว 18 และเมื่อเปิดวาล์ว 19, 20 ตัวยกจะเปิดเป็นชุดโดยเปิดวาล์ว 24 (ประตู) โดยเริ่มจากตัวยกที่ห่างไกลที่สุด
ในระบบด้วย สายไฟล่างวงจรความร้อนฟลัชชิ่งก็คล้ายกัน ระบบเติมน้ำผ่านวาล์ว 19, 24 (วาล์ว), 22 โดยเปิดก๊อก 21
จากนั้นผู้ยกแต่ละคนจะถูกไล่ออกด้วยอากาศ โดยเริ่มจากตัวสุดท้าย ด้วยการฟลัชแบบคงที่ การปล่อยจากไรเซอร์สามารถทำได้ผ่านวาล์ว 23a
ในการระบายส่วนผสมระหว่างน้ำและอากาศจากตัวยกหลายตัว ส่วนผสมจะถูกระบายผ่านการระบายน้ำ 20 ลงในท่อระบายน้ำพายุ (ดูรูปที่ 2)
ติดตั้งหัวฉีดคำนวณแล้ว
เติมระบบ น้ำเครือข่ายดำเนินการต่อหน้าตัวแทนขององค์กร

การทดสอบการล้างและแรงดันตามกำหนดเวลาของระบบทำความร้อนช่วยให้เครือข่ายทำความร้อนทำงานได้อย่างเสถียร การล้างวงจรทำความร้อนช่วยให้คุณทำความสะอาดได้ พื้นผิวภายในจากเกล็ดที่เกิดขึ้น สนิม คราบพลัค และตะกอน ให้การทดสอบแรงดันเป็นระยะ กำหนดโดยบรรทัดฐานการถ่ายเทความร้อนที่ความดันที่กำหนด อุปกรณ์ที่ได้รับการดูแลอย่างดีช่วยลดต้นทุนด้านพลังงาน รักษาประสิทธิภาพการทำงาน และประสิทธิภาพสูงของระบบทำความร้อน

การทดสอบการล้างและแรงดันของระบบทำความร้อนคืออะไร

รหัสอาคารและกฎเกณฑ์ควบคุมลำดับและ รายละเอียดทางเทคนิคประสิทธิภาพของงานล้างและทดสอบแรงดันความร้อน ประกอบด้วยไดอะแกรมและคำแนะนำที่ทำหน้าที่เป็นแนวทางผูกมัด ตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ใน SNiP สาระสำคัญของแนวคิดของ "การล้าง" และ "การทดสอบแรงดัน" มีดังต่อไปนี้ งานนี้เป็นงานที่ซับซ้อน รวมถึงสารเคมี การทำความสะอาดด้วยระบบไฮโดรนิวแมติก การทดสอบไฮดรอลิก และการปรับอุปกรณ์ทำความร้อน

อะไรคือฟลัช

เตรียมล้าง เครือข่ายความร้อนสำหรับการทดสอบ; นำมาใช้ วิธีทางที่แตกต่างการทำความสะอาดผนังด้านในของท่อ คอมเพรสเซอร์หรือการติดตั้งพิเศษใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้

ปั๊มฟลัชสำหรับระบบทำความร้อน

ตะกอนในท่อประกอบด้วยเหล็กออกไซด์ ออกไซด์ของแมกนีเซียม แคลเซียม ทองแดง สังกะสี และไตรวาเลนต์ซัลเฟอร์ออกไซด์ มันคุ้มค่าไหมที่จะลบคราบจุลินทรีย์ดังกล่าว? การปรากฏตัวของคราบจุลินทรีย์นำไปสู่ภาระที่เพิ่มขึ้นในอุปกรณ์ทำความร้อนกระตุ้นการพังทลายและลมกระโชกแรงและในขณะเดียวกันก็ลดประสิทธิภาพของเครื่องทำความร้อนหลัก

เปรียบเทียบ: ไม่บริสุทธิ์และ ท่อใหม่

สิ่งสำคัญ! การล้างระบบทำความร้อนควรทำทุก 5-7 ปี การพลาดกำหนดเวลานั้นเต็มไปด้วยการหยุดชะงักของฤดูร้อนและการหยุดชะงักในการทำงานของระบบ

สาระสำคัญของขั้นตอนการกด

กดคือ การทดสอบไฮดรอลิกระบบเพื่อตรวจสอบการรั่วและการเสีย ให้ปรับตัวบ่งชี้แรงดันให้เป็นไปตามมาตรฐาน การทดสอบดำเนินการโดยการจ่ายน้ำหรืออากาศที่มีแรงดันไปยังระบบโดยใช้ปั๊มไฮดรอลิก

ปั๊มไฟฟ้าสำหรับการจีบ

การกดจะดำเนินการในกรณีต่อไปนี้:

• เมื่อเสร็จสิ้นการติดตั้งเครื่องทำความร้อน (การว่าจ้างระบบ)
• เมื่อเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนและชิ้นส่วนของท่อ
• เมื่อเตรียมระบบสำหรับฤดูร้อน

ท่ามกลาง ตัวชี้วัดที่สำคัญซึ่งส่งผลต่อน้ำหล่อเย็นและคุณภาพของความร้อนคือแรงกดดันในการทำงาน ขีดจำกัดแรงดันขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นและประเภทของอาคาร ความล้มเหลวในการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นที่เกิดจากตะกอนในท่อ การรั่ว การแตกหักของอุปกรณ์ทำให้แรงดันตกอย่างกะทันหัน

สิ่งสำคัญ! หากความดันสูงกว่าค่าพารามิเตอร์การทำงาน 40% ขึ้นไป การทดสอบระบบล้างและแรงดันของระบบทำความร้อนถือเป็นข้อบังคับ

ลำดับงานการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

วิธีเตรียมระบบทำความร้อนสำหรับการทดสอบแรงดัน

จุดประสงค์หลักของการทดสอบแรงดันคือการตรวจสอบการรั่วของวงจรทำความร้อน ฉีดระหว่างการทดสอบ แรงดันเกินกระตุ้นความล้มเหลวของหน่วยอุปกรณ์ที่ไม่เหมาะสำหรับการทำงานต่อไปและช่วยในการระบุพื้นที่ฉุกเฉิน

บน ขั้นเตรียมการปิดระบบทำความร้อนทั้งหมด ระบายน้ำหล่อเย็น (สารป้องกันการแข็งตัวหรือน้ำ) ก่อนทำการทดสอบแรงดัน ให้ตรวจสอบโหนด วาล์ว และอื่นๆ วาล์วหยุด, ตัดวงจรความร้อนด้วยปลั๊กจากสายสามัญ หากจำเป็น ให้คืนค่าฉนวนของท่อและเปลี่ยนซีลกล่องบรรจุ

กระบวนการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อน

ขั้นตอนเองประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• เติมระบบด้วยน้ำหรืออากาศที่ความดันที่ยอมรับได้ (สูงกว่าแรงดันใช้งาน 1.5 เท่า) ใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิกหรือนิวแมติก
• การระบุปัญหาในระบบ
• การตรวจจับการรั่วไหล สถานที่ออกของน้ำและอากาศ

สิ่งสำคัญ! เมื่อทำการทดสอบ ควรพิจารณาพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• ประเภทของท่อ (จากวัสดุอะไร, ความหนาของผนัง);
• ลักษณะการเสริมแรง
• จำนวนชั้นของอาคาร
• ประเภทสายไฟ

เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ท่อแตกระหว่างการทดสอบ การอ่านค่าของเกจวัดความดันจะได้รับการตรวจสอบ เพื่อตรวจจับรอยรั่วในอาคารหลายชั้น อากาศหรือน้ำจะถูกปล่อยออกมาที่ความดันที่สูงกว่าอาคารที่ใช้งาน 30% ค่าที่ตั้งไว้จะได้รับการตรวจสอบเป็นเวลาครึ่งชั่วโมง หากการอ่านยังคงมีเสถียรภาพ การย้ำจะถือว่าเสร็จสิ้น

แรงดันตกคร่อมบ่งบอกถึงความกดดัน การรั่วไหลในวงจรทำความร้อน ค้นหาสถานที่เกิดเหตุ ก่อนการซ่อมแซม จะมีการระบายน้ำออก (อนุญาตให้ระบายน้ำบางส่วนได้) ให้คืนความหนาแน่น จากนั้นจึงทำการทดสอบแรงดันอีกครั้ง

ทำการทดสอบที่แรงดันใด?

ในการเลือกแรงดันที่เหมาะสมสำหรับการทดสอบแรงดัน จะใช้ตัวบ่งชี้แรงดันในการทำงาน: สำหรับบ้านส่วนตัว - บรรยากาศ 1.5-2 สำหรับอาคารแนวราบที่มี เครือข่ายส่วนกลาง- บรรยากาศ 2-4 ในอาคาร 9 ชั้น - 5-7 บรรยากาศ ในอาคารสูง - บรรยากาศ 7-10 จาก CHP ตามแนวทำความร้อน แรงดันน้ำหล่อเย็นคือ 12 บรรยากาศ

ตัวชี้วัด ความดันที่อนุญาตในท่อ

งานจีบที่จุดเริ่มต้นของอุปกรณ์ทำความร้อนใหม่จะดำเนินการที่แรงดันสองเท่าของค่ามาตรฐาน การทดสอบที่ตามมาทั้งหมดเสร็จสิ้นด้วยแรงดันที่เพิ่มขึ้น 20-50% ของพารามิเตอร์การทำงาน

ใครเป็นผู้ทดสอบแรงดันความร้อน?

ความรับผิดชอบในการเตรียมระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับองค์กรที่ปฏิบัติงานในสถานที่ อาคารที่พักอาศัยให้บริการโดยพนักงานสาธารณูปโภคของบริษัทจัดการ ในการบริหาร โรงงานอุตสาหกรรมงานดังกล่าวดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่บริการ

ตามมาตรฐานความปลอดภัยและตำแหน่ง วิธีการแบบมืออาชีพหากจำเป็น จะเป็นการดีกว่าที่จะติดต่อบุคลากรที่ผ่านการรับรอง หากจำเป็นต้องทำการทดสอบแรงดันและล้างความร้อน Crimpers ที่ผ่านการรับรองเป็นเจ้าของ ความรู้ที่จำเป็นและเทคโนโลยี นอกจากนี้ ยังมี อุปกรณ์พิเศษและความสามารถในการทำงานอย่างอิสระ โหนดความร้อน.

วิดีโอ: การล้างระบบทำความร้อนและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

• อัตราค่าสาธารณูปโภคคำนวณใน MKD อย่างไร เช่น มาตรฐานแก๊สและน้ำ?
• หลังจากร่วมงานกับบริษัทจัดการ ปัญหาหนี้จำนวนมากของประชากรก็เกิดขึ้น เพื่อดำเนินการ จึงมีการตัดสินใจจำกัดการให้บริการไฟฟ้า หลังจากวิเคราะห์แล้วเกิดคำถามขึ้นว่าไม่เข้าใจ: 1. เราส่งการแจ้งเตือนไปยังคำสั่ง
• วิธีการคำนวณและกระจายบริการสาธารณูปโภคของผู้บริโภคสำหรับความต้องการของบ้านทั่วไป
• ปีที่แล้วเราติดตั้งมาตรวัดน้ำในอพาร์ตเมนต์ของเรา ปีที่จ่ายตามการอ่านมิเตอร์ ชำระเงินผ่านบริษัทจัดการ ตอนนี้เราได้โอนไปยังการชำระเงินโดยตรงไปยังองค์กรจัดหาทรัพยากรแล้ว และบริษัทนี้
• การบริหารการตั้งถิ่นฐานในชนบทสามารถรับหน่วยวัดความร้อนที่ติดตั้งในอาคารอพาร์ตเมนต์ในงบดุลได้หรือไม่?

คำถาม

บอกฉันว่าคุณสามารถหาโปรแกรมล้างระบบทำความร้อนใน MKD ได้ที่ไหน

ตอบ

การล้างระบบทำความร้อนใน MKDเป็นงานบังคับที่ดำเนินการโดยองค์กรจัดการเพื่อบำรุงรักษาระบบจ่ายความร้อน (ความร้อน, การจ่ายน้ำร้อน) อย่างเหมาะสมใน อาคารอพาร์ทเม้น. มีให้ในวรรค 19 ของรายการบริการขั้นต่ำและงานที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการบำรุงรักษาที่เหมาะสม ทรัพย์สินส่วนกลางในอาคารอพาร์ตเมนต์ได้รับการอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 03.04.2013 ฉบับที่ 290

ความสม่ำเสมอและเทคโนโลยีสำหรับการล้างระบบทำความร้อนใน MKD

การล้างระบบทำความร้อนในอาคารอพาร์ตเมนต์จะดำเนินการทุกปีหลังจาก ระยะเวลาทำความร้อนและหลังการติดตั้ง ยกเครื่อง, การซ่อมแซมในปัจจุบันด้วยการเปลี่ยนท่อ (ในระบบเปิด ระบบจะต้องฆ่าเชื้อก่อนเริ่มเดินเครื่อง)

ระบบจะล้างระบบด้วยน้ำในปริมาณที่เกินอัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่คำนวณได้ 3-5 ครั้งต่อปีหลังจากระยะเวลาการให้ความร้อน ในขณะที่ทำให้น้ำกระจ่างโดยสมบูรณ์ เมื่อดำเนินการล้างด้วยไฮโดรนิวแมติก อัตราการไหลของส่วนผสมระหว่างน้ำและอากาศไม่ควรเกิน 3-5 เท่าของอัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่คำนวณได้

สำหรับระบบทำความร้อนแบบฟลัชใน MKD น้ำประปาหรือ น้ำเทคนิค. ในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด การล้างขั้นสุดท้ายหลังจากการฆ่าเชื้อจะดำเนินการด้วยน้ำที่ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานปัจจุบันสำหรับ น้ำดื่มจนกว่าตัวชี้วัดน้ำที่ระบายออกถึงค่าที่กำหนด มาตรฐานด้านสุขอนามัยสำหรับน้ำดื่ม สำหรับท่อคอนเดนเสท คุณภาพของน้ำที่ระบายออกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดขึ้นอยู่กับรูปแบบการใช้คอนเดนเสท

ข้อกำหนดเหล่านี้มีให้ในข้อ 9.2.9 ของกฎ การดำเนินการทางเทคนิคโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่ได้รับอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 24 มีนาคม 2546 ฉบับที่ 115 (ต่อไปนี้จะเรียกว่ากฎ)

ข้อกำหนดที่คล้ายกันมีให้ในข้อ 5.2.10 ของกฎและบรรทัดฐานสำหรับการปฏิบัติงานด้านเทคนิค หุ้นที่อยู่อาศัยได้รับการอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกา Gosstroy แห่งสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 27 กันยายน 2546 ฉบับที่ 170

• ความผิดปกติของระบบทำความร้อนและน้ำท่วมของอพาร์ทเมนท์: ใครควรรับผิดชอบ

โปรแกรมล้างความร้อน

ในเวลาเดียวกันการล้างท่อของระบบทำความร้อนจะดำเนินการตามโปรแกรมที่ได้รับอนุมัติจากผู้จัดการด้านเทคนิคขององค์กรและเห็นด้วยกับแหล่งความร้อน ( องค์กรจัดหาความร้อน). สิ่งนี้มีให้ในข้อ 6.2.20 ของกฎ

กฎหมายปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซียไม่ได้จัดทำรูปแบบพิเศษสำหรับระบบทำความร้อนแบบชะล้าง ดังนั้นโปรแกรมดังกล่าวจึงจัดทำขึ้นในรูปแบบอิสระโดยมีการประสานงานบังคับกับองค์กรจัดหาความร้อน