Letupan dalam relau dandang yang berjalan pada bahan api gas. Arahan untuk situasi kecemasan di dalam bilik dandang

LETUPAN DANDANG STIM, pemusnahan dinding dandang, di mana penyamaan segera tekanan di dalam dandang dan tekanan atmosfera diperolehi, dan air yang dipanaskan dalam dandang juga serta-merta masuk ke dalam keadaan wap, dan tenaga potensi besarnya ditukar kepada kinetik tenaga. Statistik mengenai letupan dandang stim di negara berbeza menunjukkan bahawa kira-kira 60% daripada letupan tersebut adalah disebabkan oleh penjagaan dan pembersihan yang lemah. Jadi, untuk tahun 1925 dan 1926, di Jerman, letupan dandang stim diedarkan mengikut sebab. dengan cara berikut: dari kelemahan reka bentuk, bahan dan pemasangan - 24%, dari kebocoran air dalam dandang - 39%, dari kakisan dan terlalu panas dinding - 23% dan dari pelbagai sebab lain - 14%. Data mengenai letupan dandang stim di Perancis untuk tempoh dari 1880 hingga 1900, diterbitkan dalam Annales des Mines, juga mengesahkan bahawa bilangan terbesar letupan disebabkan oleh penyelenggaraan dandang yang lemah. Jadi, sebagai contoh, untuk tempoh 1895-1900. Letupan dandang wap diedarkan mengikut punca seperti berikut: dari kecacatan reka bentuk dan pemasangan - 14%, dari penyelenggaraan dan pembersihan yang tidak memuaskan - 55%, dari paras air rendah - 6%, dari tekanan berlebihan - 5% dan dari pelbagai sebab lain - 20 %.

Kekuatan letupan dan kemusnahan yang disebabkan olehnya bergantung kepada saiz ruang air dandang dan suhu air yang dipanaskan. Oleh itu, letupan dandang wap dengan ruang air yang besar (contohnya, dandang silinder) adalah yang paling teruk akibatnya.

Pada masa ini, walaupun menggunakan lebih tekanan tinggi, letupan dandang stim berlaku kurang kerap dan kurang berbahaya akibatnya daripada sebelumnya, yang boleh dijelaskan oleh: penerbitan di hampir semua negara peraturan dan peraturan yang mengawal pembinaan dandang baru dan pengawasan semasa operasi; penambahbaikan reka bentuk dandang, kualiti bahan dandang (Rajah 1) dan kaedah pemprosesannya; penggunaan dandang tiub air yang semakin meningkat (iaitu, dandang yang lebih cekap, tetapi dengan ruang air yang agak kecil); kaedah yang lebih baik untuk mengkaji punca letupan itu sendiri dan, akhirnya, meningkatkan tahap kemahiran tukang kayu.

Punca letupan dandang wap. Sebab-sebab ini boleh dibahagikan kepada dua kategori: 1) sebab di luar kawalan stoker- kekurangan dalam reka bentuk dan pemasangan, pembaikan dandang yang tidak memuaskan (rivet buruk, kimpalan, dll.) dan kekuatan rendah bahan; 2) sebab bergantung pada stoker- keadaan buruk dandang dan kelengkapannya, peningkatan tekanan di atas paras yang dibenarkan, penurunan paras air, yang boleh menyebabkan pemanasan dinding dandang.

1. Kekurangan dalam reka bentuk dan bahan. Beberapa letupan yang berlaku di kebelakangan ini, berlaku disebabkan oleh tegasan berbahaya dalam bahan dandang semasa pemanasannya disebabkan oleh sambungan yang tidak rasional, penebalan bahan yang tidak perlu, pemanasan bahagian ruang stim yang bersentuhan dengan gas suhu tinggi, peredaran air yang lemah dan kecacatan lain dalam reka bentuk dandang . Oleh kerana pemanasan tidak sekata dinding dandang, yang terakhir cacat dan mengendur, tepi bahagian bawah terutamanya cacat. Bahaya yang sama berkaitan dengan letupan dibentangkan oleh bahagian bawah yang mempunyai kembung yang tidak rasional, serta bahagian bawah rata, di mana tepinya dibengkokkan pada sudut tepat. Kecacatan reka bentuk juga harus termasuk: kesesuaian cadar yang tidak tepat, rivet cadar yang tidak cekap dan beberapa kecacatan lain. Biasanya, kebanyakan kecacatan ini membuatkan diri mereka terasa dalam bentuk bonjolan dan rekahan (Rajah 2, 3 dan 4).

Dalam kes ini, b. Pembaikan besar telah dilakukan untuk menghapuskan punca-punca ini. Bahagian bawah reka bentuk yang salah mesti diganti dengan yang lain mengikut peraturan terkini.

Salah satu langkah terbaik untuk mengelakkan letupan dalam dandang stim ialah menggunakan bahan berkualiti tinggi dan pengendalian yang betul bahan ini. Pemprosesan yang tidak betul dalam helaian mengakibatkan tegasan sisa yang berbahaya, yang, sekiranya berlaku kecacatan lain secara tidak sengaja (contohnya, terlalu panas atau kakisan bahan), membawa kepada letupan dandang. Perubahan struktur besi dandang kepada berbutir kasar disebabkan oleh lebihan voltan dan pemanasan seterusnya kepada 600-700° ditunjukkan dalam Rajah. 5.

2. Tekanan berlebihan, jika ia bukan hasil daripada kesilapan di pihak stoker, ia mungkin disebabkan oleh pemuatan yang tidak betul injap keselamatan atau saiz yang kedua tidak mencukupi.

3. Kekurangan air dalam dandang mungkin berlaku. arr. disebabkan oleh keadaan buruk atau alat penunjuk air dan pemakanan yang tidak berfungsi. Terutama berbahaya adalah kekurangan air dalam dandang dengan tiub nyalaan, kerana terlalu panas tiub nyalaan membawa kepada keruntuhannya dan kemungkinan kemusnahan (Rajah 6).

Sekiranya terdapat kekurangan air dalam dandang, perlu segera mengeluarkan api dari relau dan mengasingkan dandang dengan menutup injap stim dan suapan. Hanya selepas pengesanan kekurangan dan penghapusan mereka, adalah mungkin untuk mula mengisi dandang dengan air.

4. Kakisan dinding dandang adalah dalaman dan luaran. a) Hakisan dalaman adalah hasil pengoksidaan di bawah pengaruh asid atau udara. Dalam air suapan, garam klorida magnesium, kalsium dan natrium sering dibubarkan, yang, terurai pada suhu yang agak rendah, membentuk asid hidroklorik, yang dengan cepat menghakis dinding dandang. Garam sulfurik besi, aluminium dan magnesium juga sangat berbahaya; kesan merosakkan dua garam pertama amat ketara dalam kes pembentukan skala di tempat-tempat tertentu dandang, kerana di tempat-tempat tersebut, disebabkan oleh pengumpulan haba, garam-garam ini terurai dan membentuk asid sulfurik bebas, yang menghakis dinding dandang. (Gamb. 7).

Kesan berbahaya seperti itu air suapan biasanya ditemui dalam kebocoran di tepi helaian dan berhampiran rivet. Udara yang terlarut dalam air boleh menghakis dinding dandang hingga retak jika tegasan logam melebihi had keanjalan (Rajah 8).

Baru-baru ini, Profesor Parr (AS), berdasarkan beberapa kajian, mengemukakan hipotesis yang dipanggil alkali, khususnya mengenai pemusnahan sendi rivet di bawah pengaruh alkali. Menurut hipotesis ini, alkali yang terdapat dalam air suapan, terutamanya soda kaustik, menembusi ke dalam jahitan rivet, di bawah kepala rivet, dan lain-lain, dan menumpukan di sana; pada masa yang sama, jika terdapat tegasan dalam bahan yang melebihi kekuatan hasilnya, alkali menjadikan logam rapuh dan dengan itu menyebabkan kemusnahan di dalamnya; rekahan yang terhasil biasanya pergi dari satu lubang rivet ke lubang yang lain, tetapi jangan sekali-kali melepasi jahitan rivet.

Prasyarat untuk hipotesis ini adalah, oleh itu, dua syarat: kepekatan alkali yang kuat dalam jahitan rivet dan penegasan berlebihan bahan. Premis pertama, yang menganggap bahawa semua sambungan rivet tidak ketat (jika tidak, air suapan tidak dapat menembusinya), masih dipertikaikan oleh sekolah Jerman, yang diketuai oleh Profesor Baumann; premis kedua tidak mendapat bantahan, kerana Profesor Bauman juga menetapkan bahawa tegasan dalam jahitan dandang kadangkala melebihi kekuatan hasil bahan. Untuk mengelakkan semua jenis kakisan ini, air suapan, sebelum ia memasuki dandang, dinetralkan dengan pembersihan yang sesuai atau mendapan dan skala dikeluarkan tepat pada masanya. Hakisan dalaman juga boleh disebabkan oleh penggunaan air kondensat yang mengandungi minyak pelincir. Simpanan lemak pada dinding dandang, menghalang laluan haba ke dalam ruang air, menyebabkan terlalu panas bahan dan pembentukan asid. Dandang lokomotif yang meletup akibat kakisan dalaman ditunjukkan dalam Rajah. 9.

b) Kakisan luaran diperolehi di bawah pengaruh oksigen yang bertindak dengan kehadiran kelembapan pada permukaan luar dandang. Salah satu punca kakisan luaran yang lebih biasa ialah rivet yang lemah atau emboss yang buruk. Kebocoran yang terhasil dikesan semasa ujian hidraulik dandang. Ukuran yang paling boleh dipercayai mungkin. rivet beberapa rivet. Satu lagi bentuk kakisan luaran diperhatikan dalam lokomobil dan dandang menegak dengan kotak api dalaman, iaitu, di bahagian bawahnya, bersentuhan dengan parut, di mana kehadiran abu, menyerap kelembapan dengan rakus, menyebabkan pengoksidaan dinding (Rajah 10).

Tindakan balas: pembersihan sistematik permukaan bawah dinding dandang dan penyingkiran abu tepat pada masanya. Selanjutnya, kakisan boleh berlaku jika dandang terletak terus kerja bata, kerana air yang meresap melaluinya boleh menyebabkan dinding dandang berkarat. Oleh itu, dandang disokong pada rasuk besi tuang atau rel besi, atau mendirikan batu pada simen. Jahitan rivet yang ditutup dengan lapisan boleh menimbulkan bahaya tertentu, kerana ia menyukarkan untuk memeriksanya. Kakisan luaran juga disebabkan oleh reka bentuk yang salah dan pelarasan pemasangan yang lemah, terutamanya injap, yang boleh menyebabkan kebocoran berbahaya. Akhir sekali, gas sulfur dioksida (anhidrida sulfur, sulfat, dsb.) yang dipancarkan oleh bahan api dan menyebabkan kemusnahan pantas sendi rivet (Rajah 11) boleh berfungsi sebagai punca kakisan. Tindakan balas: bertukar kepada bahan api lain dan mendempul atau memalingkan semula jahitan yang rosak.

5. Skala menghalang laluan haba ke dalam ruang air dan membawa kepada kemusnahan sepenuhnya bahagian berasingan dandang, menyebabkan bahaya letupan (Gamb. 12).

Salah satu langkah yang lebih rasional untuk mencegah pembentukan skala adalah dengan merawat air suapan sebelum ia memasuki dandang. Pembersihan ini boleh dilakukan secara mekanikal atau dengan cara kimia. cara mekanikal terdiri daripada memerangkap bendasing dalam bekas khas, dan bendasing yang lebih berat daripada air dimendakkan secara langsung; yang lebih ringan daripada air disimpan dalam penapis yang diisi dengan lapisan kerikil atau kok (penapis jenis Reisert). Pembersihan kimia dihasilkan dalam peranti khas(contohnya, sistem Dervo), di mana air suapan, bergantung kepada komposisinya, dirawat dengan pelbagai reagen: kapur - untuk mendakan kalsium, kemudian soda, dan lebih baru, permutit (silikat alumina) - untuk menukar garam sulfat tidak larut kapur menjadi garam sulfat natrium, yang sangat larut dalam air. Keperluan untuk penulenan air suapan bergantung pada sistem dandang, sifat operasinya dan tahap pemaksaannya. Untuk dandang dengan ruang air yang besar, rawatan air suapan boleh dianggap perlu jika kekerasannya melebihi 12 darjah Jerman (1 darjah kekerasan Jerman sepadan dengan kandungan 1 G CaO dalam 100 liter air). Bagi jenis dandang yang sukar untuk membersihkan kerak, pembersihan air sangat disyorkan pada 6-7 darjah Jerman. Satu lagi cara yang sangat rasional, tetapi mahal untuk menulenkan air adalah dengan menyejatkannya dan menyimpan wap yang terhasil dalam penyejat. Kaedah ini baru-baru ini menemui aplikasi, sebagai tambahan kepada dandang kapal, juga untuk pegun tumbuhan wap, terutamanya jika ada turbin wap. Oleh kerana dalam kes terakhir kondensat boleh digunakan untuk menyuap dandang, hanya kira-kira 5-15% daripada jumlah air suapan yang perlu dirawat. Antara langkah-langkah lain untuk mencegah pembentukan skala, seseorang boleh menunjuk kepada tiupan sistematik dandang dan, akhirnya, kepada peranti peredaran, yang memastikan pemendapan sedimen di tempat yang ditetapkan untuk ini.

6. Melemahkan bahan selepas hayat perkhidmatan yang panjang dandang. Selepas operasi yang berpanjangan, bahan dandang dilahirkan semula. Walaupun isu penuaan (keletihan) bahan dandang belum diselesaikan, namun, tidak ada keraguan bahawa ia akhirnya kehilangan sifat asalnya dan, di atas semua, kelikatan yang diperlukan. Di samping itu, dari masa ke masa, ketebalan helaian, akibat berkarat, berkurangan, dan kecacatan berlaku pada sendi rivet, sebagai contoh, kelemahannya, dsb.

Langkah-langkah untuk memerangi letupan dandang stim. Langkah-langkah ini boleh dibahagikan kepada dua kategori: 1) langkah-langkah yang diambil semasa perkhidmatan dandang- penghapusan tepat pada masanya kecacatan yang dikesan, yang selalunya merupakan prekursor letupan (langkah-langkah ini ditunjukkan apabila mempertimbangkan punca individu letupan dandang stim); 2) langkah perundangan: a) peraturan yang mengawal pembinaan dandang stim berhubung dengan: kualiti bahan, kajian bahan dan kaedah pemprosesannya; b) peraturan dan peraturan yang mengikat yang mengawal penyeliaan dandang stim.

a) Peraturan yang mengawal pembinaan dandang stim. Penggunaan tekanan tinggi untuk dandang, mencapai sehingga 50-100 atm, dan suhu superheat stim yang tinggi, mencapai 400 °, menjadikannya perlu untuk menyemak semula piawaian yang sedia ada di beberapa negara untuk pembinaan dandang stim dan sebaliknya mengeluarkan yang baru. . Itu. norma Würzburg dan Hamburg yang wujud di Jerman, diterbitkan dalam tahun kebelakangan ini masa lalu dan pada tahun-tahun pertama abad ini, telah digantikan dengan piawaian baru yang mula berkuat kuasa pada 12 Oktober 1926. Menurut piawaian baru, bahan yang digunakan untuk pembinaan dandang stim mesti diperiksa oleh pakar yang mengeluarkan sijil yang sesuai . Sebagai tambahan kepada kekuatan tegangan dan pemanjangan yang dibenarkan untuk pelbagai bahan digunakan dalam bangunan dandang, piawaian baru ditubuhkan, yang sangat penting, had minimum untuk jejari sisi bahagian bawah, kerana bentuk tidak teratur bahagian bawah sering menyebabkan letupan. Norma yang sama diterbitkan pada tahun 1924 di Amerika Syarikat. Piawaian Amerika baru membezakan antara api dan plat sisi. Di samping itu, mereka menetapkan untuk kepingan dandang, bergantung pada gred, kandungan mengehadkan karbon, mangan, fosforus dan sulfur, yang tidak disediakan oleh piawaian Jerman. Piawaian ini menetapkan had minimum untuk kekuatan tegangan dan pemanjangan untuk sisi, kepingan api dan bahan lain. AT norma umum ini sebahagian besarnya berdasarkan formula empirikal, berbeza dengan norma Jerman berdasarkan Ch. arr. pada data yang dikira dan menjadi produk penyelidikan jangka panjang.

b) Ordinan dan peraturan mandatori yang mengawal penyeliaan dandang stim. Hampir semua negara telah mengeluarkan peraturan yang mengawal penyeliaan dandang stim. Penyeliaan ini dijalankan di negara yang berbeza secara langsung oleh badan kerajaan, atau oleh syarikat swasta yang mewakili persatuan pemilik dandang, yang diwajibkan dalam tindakan mereka untuk mematuhi peraturan yang sedia ada untuk tujuan ini. Peraturan ini memperuntukkan pemeriksaan teknikal dandang stim dalam had masa yang ditetapkan. Oleh itu, pemeriksaan dandang seterusnya, mengikut peraturan tiub USSR, harus dijalankan secara normal pada masa berikut: pemeriksaan luaran - sekali setahun, pemeriksaan dalaman - sekali setiap tiga tahun, ujian hidraulik digabungkan dengan dalaman. pemeriksaan - sekali setiap enam tahun. Berhubung dengan dandang yang berumur lebih daripada 25 tahun, peraturan tiub memperuntukkan kajian bahan semasa pembaikan dandang seterusnya.

Di antara sistem pemanasan, rumah dandang kekal sebagai pilihan paling popular untuk menjana tenaga dan haba. Pada masa yang sama, bilik dandang, mengikut norma undang-undang semasa, diklasifikasikan sebagai kemudahan pengeluaran berbahaya yang memerlukan peningkatan perhatian terhadap penyelenggaraan dan operasi. Sumber bahaya peralatan dandang - tekanan tinggi dan aplikasi bahan api gas. Menurut statistik, kemalangan di rumah dandang adalah kecemasan buatan manusia yang paling kerap berlaku dalam industri kuasa haba.

Kemungkinan punca kemalangan

Kemunculan situasi kecemasan dikaitkan dengan beberapa faktor. Kemalangan di rumah dandang berlaku terutamanya disebabkan oleh haus dan lusuh peralatan dan sistem komunikasi. Menurut statistik, nilai purata susut nilai komunikasi dalam bekalan haba ialah 65%. Kemalangan di bilik dandang juga menjadi akibat daripada sebab berikut:

  • bahan api. Penggunaan campuran gas menjadikan dandang sebagai "bom masa" dan melanggar mod operasi yang betul boleh menyebabkan letupan. Punca letupan dandang gas adalah supersaturasi campuran mudah terbakar yang berlaku apabila bahan api yang tidak terbakar terkumpul. Satu lagi punca letupan bahan api adalah kerosakan pada penunu;
  • paras air yang lebih rendah. Mengekalkan paras air yang diperlukan adalah jaminan Operasi biasa dandang. Operasi jangka panjang peralatan dandang dengan paras air yang tidak mencukupi boleh menyebabkan pemanasan paip keluli dan pencairannya;
  • pelanggaran rawatan air. Kemalangan di bilik dandang yang melibatkan dandang industri berlaku disebabkan oleh pelembutan air yang tidak mencukupi atau pencemaran air. Rawatan air adalah prosedur wajib untuk mengurangkan jumlah skala yang terbentuk dan menghapuskan oksigen berlebihan, yang menyebabkan kakisan oksigen pitting. Punca kemalangan akibat pelanggaran rawatan air dicirikan oleh penampilan melalui karat pada kawasan kecil peralatan, yang membawa kepada kerosakan, yang boleh menyebabkan kemalangan;
  • pelanggaran peraturan pemanasan dandang. Apabila memulakan atau menghentikan rumah dandang, peralatan mengalami peningkatan beban, yang memerlukan pematuhan ketat kepada peraturan operasi. Pematuhan dengan jadual pemanasan badan dan mengikut peringkat operasi permulaan yang diperlukan akan menjadi jaminan jangka panjang perkhidmatan dandang dan mengelakkan kemalangan.

Penyebab tambahan kemalangan di bilik dandang adalah kerosakan mekanikal pada paip, penyimpanan dandang yang tidak betul dalam mod terbiar, dan ralat dalam pemasangan peralatan dandang.

Untuk mengelakkan masalah sedemikian, adalah perlu untuk menjalankan pensijilan peralatan gas tepat pada masanya. Pada susunan prosedur dan senarai dokumen.

Data statistik mengenai kemalangan di rumah dandang


Dibuat khas agensi kerajaan– Rostekhnadzor, melaksanakan tugas memastikan kerja selamat kemudahan industri yang berbahaya dan memantau bagaimana penghapusan kemalangan di dandang gas berlaku. Data statistik direkodkan setiap tahun, membolehkan untuk mengesan dinamik keadaan di negara secara keseluruhan dan di kawasan individu, untuk menjejaki yang paling punca biasa kemalangan di rumah dandang, statistiknya adalah dalam bentuk jadual untuk memudahkan persepsi. Statistik kemalangan di rumah dandang selama 9 tahun diberikan dalam jadual berikut:


Tahun 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Bilangan kemalangan 7 5 5 1 9 5 3 4 7
kes 16 27 3 5 7 8 4 5 25
15 16 2 5 7 3 2 2 6

Selari dengan perakaunan am kemalangan di rumah dandang, statistik termasuk data mengenai pengagihan kategori pekerja yang cedera dalam kecemasan, nisbah kes oleh faktor traumatik, pengagihan kegagalan kecemasan mengikut jenis peralatan dandang.

Contohnya, kemalangan di dandang gas, yang statistiknya ialah 43.2% daripada jumlah jisim semua jenis peranti, menduduki tempat pertama dari segi kemalangan. Petunjuk yang menunjukkan peningkatan dalam kes kecemasan mungkin menunjukkan keluar secara beransur-ansur kegagalan dan kemerosotan peralatan.

Akibat kemalangan dan penyingkirannya

Mana-mana organisasi yang mempunyai peralatan tekanan dan terlibat dalam memastikan pengeluaran haba mesti mempunyai rancangan yang dibangunkan, mengikut mana penghapusan kemalangan di dandang gas dijalankan. Ia harus mengandungi tindakan keutamaan kakitangan, sistem amaran sekiranya berlaku kecemasan, senarai orang yang bertanggungjawab yang bertanggungjawab untuk kemudahan pengeluaran berbahaya. Bahagian penting Pelan ini adalah untuk menentukan tahap kerosakan, tindakan yang diperlukan untuk menghapuskannya dan masa pembaikan.

Apabila berlaku kecemasan, suruhanjaya dilantik, yang ahlinya termasuk pakar teknikal dari Rotekhnadzor, yang tugasnya adalah menjalankan peperiksaan.

Berdasarkan hasil siasatan, dia membuat akta mengenai kemalangan di rumah dandang, yang memaparkan akibat kejadian di bilik dandang, punca kejadian, bahagian deskriptif dan maklumat teknikal mengenai kejadian itu.

Kes sebenar kemalangan di bilik dandang

Oktober 2016. Terdapat kegagalan dalam Balashikha sistem automatik bilik dandang, yang membawa kepada kegagalan pengudaraan. Letupan yang terhasil, yang disebabkan oleh pengumpulan gas ekzos, rosak kotak pengudaraan dan memecahkan tingkap bangunan itu. Tiada kemudaratan dilakukan.

Disember 2016. Di Buzuluk, disebabkan saluran paip pecah di dalam rumah dandang, kecemasan berlaku, yang mengakibatkan pelanggaran sistem pemanasan beberapa daerah mikro. Akibat daripada kejadian itu, bangunan kediaman, sekolah dan institusi kanak-kanak dibiarkan tanpa pemanasan. Pembubaran mereka memerlukan dua hari kerja intensif kemudahan awam.

Januari 2017. Akibat tukul air, bekalan air terputus di Shcherbinka. Ini adalah penempatan kecil, yang merupakan sebahagian daripada New Moscow. Maklum balas daripada penduduk menunjukkan bahawa kemalangan itu segera dihapuskan.

Satu lagi kecemasan berlaku di Krasnogorsk. Kemalangan berlaku kerana kegagalan pam. Lebih 12 ribu penduduk dibiarkan tanpa bekalan haba untuk masa yang lama pada suhu ambien -25 darjah.

Februari 2017. Di Kemerovo, apabila di dalam rumah dandang, yang timbul akibat kebakaran pengubah, bekalan haba terganggu kepada beberapa. Ketibaan segera di tempat perkhidmatan utiliti memungkinkan untuk menyambung semula pembawa haba dengan cepat ke skema operasi sandaran.

Dandang wap dan air panas- peranti yang mempunyai relau untuk membakar bahan api dan direka untuk menghasilkan wap dan air panas, masing-masing, digunakan di luar dandang itu sendiri; proses pemanasan berlaku pada tekanan di atas atmosfera.

Di PMP, dandang stim digunakan untuk menyediakan stim, dan dandang dan dandang air panas digunakan untuk menyediakan air panas. pelbagai jenis dan reka bentuk.

Penyebab utama letupan dandang stim adalah:

1. Kebocoran air (penurunan mendadak paras air dalam dandang).

Kebocoran air dalam dandang membawa kepada:

a) terlalu panas dandang di bahagian relau. Dinding dandang menjadi panas melebihi suhu kritikal. Dalam kes ini, sifat mekanikal logam berubah, kekuatannya berkurangan, dan di bawah tekanan wap dinding ditiup, yang boleh mengakibatkan letupan.

b) kemasukan air pada dinding dandang yang terlalu panas. Untuk mengelakkan kemungkinan air jatuh di bawah paras yang dibenarkan, dandang mesti dilengkapi dengan peranti untuk kawalan automatik paras air had atas dan bawah, penutupan automatik bekalan bahan api ke penunu, dua penunjuk air bertindak langsung, dsb.

2. Lebihan tekanan yang dibenarkan dalam dandang. Ia adalah pelanggaran mod operasi yang ditentukan, kerosakan peralatan keselamatan. Untuk mengelakkan melebihi tekanan yang dibenarkan, dandang dilengkapi dengan tolok tekanan dan injap keselamatan.

Tolok tekanan diperiksa oleh Gosstandart sekali setahun, dan sekali setiap 6 bulan ia dikawal di perusahaan oleh tolok tekanan kawalan.

3. Pembentukan skala. Rejim air yang tidak memuaskan, i.e. pelanggaran kualiti dan kekerasan air, dandang bekalan adalah punca pemendapan enapcemar dan skala di bahagian dalam. dinding dandang dan terlalu panas dinding dandang diperhatikan.

4. Kecacatan dan kerosakan utama elemen struktur dandang, menurunkannya kekuatan mekanikal semasa operasi, kerosakan peralatan keselamatan dan alat pengukur.

5. Letupan gas dari bahagian relau dandang. Punca: pelanggaran mod pengendalian peranti draf atau bekalan bahan api.

Untuk pengesanan awal kecacatan yang mungkin dandang, mereka tertakluk kepada pensijilan teknikal, yang dijalankan oleh pemeriksa Promatomnadzor di hadapan ketua bilik dandang. Pemeriksaan dalaman disediakan setiap 4 tahun sekali dan ujian hidraulik 1 kali dalam 8 tahun, tekanan ujian (1.25 - 1.5) R berfungsi.

Dandang yang tidak tertakluk kepada pendaftaran dengan badan Promatomnadzor diperiksa oleh orang yang bertanggungjawab untuk operasi: pemeriksaan dalaman sekali setiap 1-2 tahun selepas pembersihan dan pembaikan, ujian hidraulik sekali setiap 6 tahun.

Penyelenggaraan dandang stim boleh diamanahkan kepada orang yang berumur tidak kurang dari 18 tahun yang telah lulus pemeriksaan perubatan, dilatih dalam program yang sesuai dan mempunyai sijil daripada suruhanjaya kelayakan untuk hak untuk menyelenggara dandang. Individu ini disaring semula:

Apabila memindahkan dandang ke bahan api lain;

Berkala, 1 kali dalam 12 bulan;

Apabila berpindah ke syarikat lain.


Mekanisme letupan dandang adalah mudah. Zon risiko terutamanya termasuk dandang yang tidak berfungsi secara berterusan, tetapi secara sporadis. bintik-bintik lemah terletak di mana sistem pemanasan boleh "direbut" oleh ais - ini adalah tangki pengembangan, paip edaran dan bilik sejuk seperti loteng.

Sebab utama mengapa dandang meletup ialah pembekuan sistem pemanasan, manakala air di dalam paip berhenti beredar. Bahan api terus terbakar. Air mendidih di dalam bahagian besi tuang (logam) dandang atau paip. Dalam kes ini, tekanan wap di dalam sistem mula meningkat dengan sangat cepat. Pada satu ketika, titik kritikal pertumbuhan tekanan akan dicapai, yang tidak dapat ditahan oleh logam - dan sudah mustahil untuk meramalkan akibat daripada pemusnahan paip dan bahagian dandang. Hakikatnya ialah pada masa yang sama sejumlah besar campuran wap-air dikeluarkan ke dalam ruang tertutup. Tekanan di dalam bilik meningkat dengan cepat. Dan, paling baik, semuanya akan berakhir dengan pecahan kaca. Dalam senario kes terburuk, struktur bilik akan dimusnahkan, menyebabkan kemudaratan kepada kesihatan orang ramai atau bahkan kematian orang di kawasan letupan, akibat daripada keruntuhan struktur bilik dandang.

Jadi, sebagai contoh, pada 01/04/2016 berlaku letupan rumah tangga dandang bahan api pepejal dipasang di apartmen bangunan kediaman yang disekat di Lyakhovichi. Tiada siapa yang cedera, sampul bangunan bilik relau tempat dandang dipasang telah rosak. Punca letupan adalah kekurangan peredaran air dalam sistem pemanasan, mungkin akibat sistem pemanasan, mungkin akibat pembentukan palam ais dalam saluran paip keluar. Faktor penyumbang - mod pembakaran dandang yang tidak sistematik, operasi paksa dandang oleh seseorang yang tidak mengetahui peraturan operasi selamat dandang.

Pada 8 Januari 2017, di bandar Luban (rantau Minsk), dandang bahan api pepejal isi rumah meletup di bilik dandang bangunan kediaman. Letupan menyebabkan keruntuhan dinding bata, bumbung rosak, bilik dandang dan dandang musnah. Tiada kemalangan jiwa berlaku. Punca letupan sedang dipastikan.

Sepanjang lapan tahun yang lalu, ini sudah menjadi situasi kecemasan ketujuh puluh yang berlaku semasa operasi dandang pemanasan domestik.

Untuk mengurangkan risiko pembekuan paip dalam dandang dan sistem pemanasan, Peraturan Keselamatan memerlukan pemilik untuk berpotensi objek berbahaya, iaitu dandang, supaya pemasangan dan pelarasan sistem pemanasan hanya dijalankan oleh organisasi khusus yang didaftarkan di wilayah Republik Belarus dan mempunyai pada masa yang sama permit (lesen) Gospromnadzor yang sesuai untuk melaksanakan jenis kerja ini.

Pada masa yang sama, pekerja atau pakar organisasi ini mesti melatih pemilik dalam peraturan untuk operasi selamat dandang dan sistem pemanasan dan buat nota tentang perkara ini dalam pasport dandang.

Sebelum memulakan dandang, pemilik rumah mesti memastikan bahawa sistem penutupan mesti dibuka pada dua saluran paip sekaligus - yang membekalkan penyejuk ke dandang, dan yang mengeluarkan penyejuk dari dandang. Apa yang anda perlu lakukan adalah terbuka peranti mengunci dipasang pada sistem pemanasan. Dari dahan bawah cerobong asap kondensat terkumpul mesti dikeluarkan. Ini akan membantu mengelakkan keracunan. karbon monoksida. Keadaan kepala cerobong dan saluran cerobong perlu diperiksa dengan kerap. Sebelum mula menyalakan dandang, perlu membuka talian solek sistem dan garis kawalan pengisian. tangki pengembangan. Hakikat bahawa sistem tidak beku akan menjadi jelas apabila air mula mengalir dari talian kawalan.

Tetapi mari kita bayangkan keadaan berikut: tiada air telah mengalir dari garis kawalan sistem pemanasan. Apa yang perlu dilakukan dalam kes ini? Jika tekanan dalam dandang meningkat secara berterusan dan mencapai tekanan rangkaian bekalan air, ini menunjukkan bahawa sistem pemanasan beku. Dalam keadaan ini, adalah dilarang sama sekali untuk menyalakan dandang. Tidak perlu berharap bahawa wap akan mengatasi palam ais - bersama-sama dengan ini, wap akan menghancurkan kedua-dua saluran paip dan dandang. Ia adalah perlu untuk menentukan anggaran tempat pembekuan sistem pemanasan, memanaskannya dan periksa sama ada air kehabisan garis kawalan sistem pemanasan dengan solekan terbuka. Dan hanya jika ini berlaku, mulakan menyalakan dandang, sambil memantau bacaan tolok tekanan. Jika tekanan penyejuk dalam sistem pemanasan menghampiri maksimum yang dibenarkan, anda mesti segera menghentikan bekalan bahan api. Jika dandang berjalan pada bahan api tempatan, ia mesti dikeluarkan dari dandang ke tempat yang selamat. Keadaan sistem pemanasan ini menunjukkan bahawa sistem pemanasan tidak dipanaskan.

Jarang, tetapi ia juga berlaku bahawa dandang yang dipasang di sana membeku di loteng. Seperti paip, dilarang sama sekali memanaskannya dengan api terbuka; ini boleh dilakukan menggunakan, sebagai contoh, air panas. Walau bagaimanapun, jika semasa pemanasan anda melihat bahawa air keluar dari permukaan pemanasan dandang, ini bermakna dandang telah mengalami tekanan. Dan hanya ada satu cara untuknya - ke kedai pembaikan. Dalam keadaan ini, dandang tidak sesuai untuk operasi selanjutnya. Dandang keluli akan dihadam oleh pakar yang mempunyai kebenaran yang sesuai, tetapi, dalam dandang besi tuang, mereka akan menggantikan bahagian yang rosak dan membungkusnya semula.

Kebimbangan khusus dalam badan Gospromnadzor ialah operasi dandang yang dicipta (dikimpal) oleh apa yang dipanggil "kulibin" (tukang) dalam kalangan rakyat.

Sepanjang lima tahun yang lalu, lapan daripada dandang yang meletup adalah buatan sendiri. Tukang kayu entah bagaimana memasang unit pemanas. Tetapi jelas bahawa dalam kes ini terdapat risiko besar bahawa masalah boleh bermula dengan permukaan pemanasan, relau, zon bertakung dandang ... Pada akhirnya, ini berakhir dengan terlalu panas air, yang membawa kepada pecah dandang . Di samping itu, perlu diingat bahawa, sebagai peraturan, tidak ada termometer, atau tolok tekanan, atau injap keselamatan dipasang pada "produk buatan sendiri".

Dan oleh itu Gospromnadzor memberi amaran: jangan gunakan dandang buatan sendiri dan jangan mengamanahkan pemasangan unit pemanasan yang diperakui kepada orang yang tidak mempunyai kelayakan khas. Wang yang anda simpan untuk ini boleh kembali menghantui anda dengan kebakaran, kemusnahan teruk atau kecederaan teruk kepada orang ramai. Jadi adakah perlu mengambil risiko demi menjimatkan sumber material dengan harta, perumahan, dan mungkin kesihatan atau bahkan nyawa anda?

Ketua Inspektor Negeri Pavlyushchenko V.V.

Ketua Pemeriksa Negeri

Misyun V.M., Kazimirsky O.S.

KEMUNGKINAN KECEMASAN

Kecemasan yang menyebabkan pelanggaran operasi biasa dandang, di mana, mengikut keperluan Peraturan untuk Reka Bentuk dan Operasi Selamat Dandang Stim dan Air Panas, mereka mesti segera dihentikan oleh operasi automasi atau kakitangan yang bertugas, termasuk:

Pengesanan kegagalan injap keselamatan;

Jika tekanan dalam dram dandang telah meningkat sebanyak 10% melebihi yang dibenarkan dan terus berkembang;

Mengurangkan paras air di bawah paras paling rendah yang dibenarkan, dalam kes ini, memberi makan dandang dengan air adalah dilarang sama sekali;

Menaikkan paras air melebihi paras tertinggi yang dibenarkan;

Penamatan semua pam nutrien;

Penamatan semua penunjuk aras air langsung;

Jika retak, membonjol, celah pada jahitan yang dikimpal, pecahnya bolt penambat atau sambungan;

Peningkatan atau penurunan tekanan yang tidak boleh diterima dalam laluan dandang sekali melalui ke injap terbina dalam;

Kepupusan obor dalam relau semasa pembakaran bahan api kebuk;

Mengurangkan aliran air melalui dandang di bawah nilai minimum yang dibenarkan;

Pengurangan tekanan air dalam laluan dandang di bawah paras yang dibenarkan;

Meningkatkan suhu air di alur keluar dandang kepada nilai 20°C di bawah suhu tepu yang sepadan dengan tekanan air operasi dalam pengepala alur keluar dandang;

Kepincangan fungsi automatik atau penggera keselamatan, termasuk kegagalan kuasa pada peranti ini;

Kejadian kebakaran di bilik dandang yang mengancam kakitangan operasi atau dandang;

Kemunculan kebocoran pada lapisan, di tapak pemasangan injap letupan keselamatan dan saluran gas;

Gangguan bekalan kuasa atau kehilangan voltan pada alat kawalan jauh, automatik dan alat pengukur;

Kepincangan fungsi peralatan instrumentasi, automasi dan isyarat;

Kegagalan peranti pengunci keselamatan;

Kepincangan fungsi pembakar, termasuk bukan penghalang;

Kemunculan pencemaran gas, pengesanan kebocoran gas pada peralatan gas dan saluran paip gas dalaman;

Letupan dalam ruang relau, letupan atau penyalaan mendapan mudah terbakar dalam saluran gas;

Kemalangan dalam industri gas.

PUNCA DAN AKIBAT KEMALANGAN DAN KESALAHAN DALAM PENGENDALIAN DANDANG

Akibat kemalangan yang paling serius adalah letupan apabila ketumpatan dandang dilanggar kerana tidak mematuhi mod operasi dan peraturan operasi, serta letupan yang berkaitan dengan pencemaran gas relau akibat penyelenggaraan dan pembakaran bahan api yang tidak betul .

Dalam relau dan saluran gas, timbul dan letupan berlaku apabila kepekatan gas dalam udara berada dalam julat had letupan dan campuran gas-udara yang boleh meletup dicipta.

Dalam rumah dandang yang beroperasi pada bahan api pepejal, semasa pembakaran berlapis bahan api dalam relau dan saluran gas, gas mudah terbakar dibebaskan dalam kuantiti yang banyak daripada bahan api segar jika, semasa berhenti sebentar dandang, ia dibuang ke baki bahan api yang tidak terbakar, dan tidak dikeluarkan dari relau.

Sebab-sebab pembentukan campuran gas-udara yang meletup di dalam relau dan saluran gas rumah dandang bergas mungkin tindakan salah kakitangan semasa operasi dandang, kerosakan pada peranti pengunci di hadapan pembakar dan memutarkannya. apabila kawalan nyalaan automatik rosak atau dimatikan, kekurangan peranti untuk memantau ketatnya organ penutup penunu.

Apabila membakar bahan api cecair, kebakaran dan letupan dalam relau dan saluran gas berlaku dalam kes pengabusan berkualiti rendah oleh muncung, yang membawa kepada kebocoran minyak bahan api ke dalam embrasure dan ke dinding relau. Dalam kes pencampuran minyak bahan api yang lemah dengan udara dan pembakarannya yang tidak lengkap, terdapat peningkatan penyingkiran jelaga ke dalam saluran gas. Sekiranya berlaku kebakaran deposit dan jelaga, suhu gas meningkat, tujahan berkurangan, kulit menjadi panas dengan ketara, dan kadang-kadang nyalaan terputus.

Punca kemalangan mungkin rejim air dandang yang tidak memuaskan. Akibatnya, deposit skala terbentuk, menyebabkan peningkatan suhu logam paip dan keletihannya. Pengumpulan skala dan enap cemar juga boleh menyebabkan gangguan peredaran air. Punca kerosakan dan kemalangan mungkin disebabkan oleh kecacatan kilang pada dandang, berkualiti rendah bahan dari mana komponen individu dandang dibuat, serta keadaan peralatan yang tidak memuaskan kerana pemasangan atau pembaikan yang lemah.

Jadual 1 menyenaraikan kes-kes biasa kemalangan dan kerosakan dalam operasi rumah dandang dan menunjukkan punca dan kemungkinan akibatnya.

Jadual 1

Kes biasa kemalangan dan kegagalan dalam operasi rumah dandang, punca dan kemungkinan akibatnya

Tidak berfungsi

Akibat yang mungkin

Kebakaran di dalam bilik dandang

Ketidakpatuhan terhadap keperluan arahan pengeluaran dan peraturan keselamatan kebakaran. Pencucuhan bahan dan bahan mudah terbakar. Malfungsi dalam pengendalian peralatan dandang. Kepincangan fungsi automatik keselamatan dandang. Kerosakan elektrik

Kemalangan dan kehilangan nyawa. Kerosakan material

Tidak berfungsi

Akibat yang mungkin

Kebocoran air dalam dram dandang

Pelanggaran pengeluaran dan huraian kerja. rendah disiplin buruh pekerja.

Kepincangan teknikal pada kelengkapan bekalan dan pembersihan. Kerosakan pam, peranti isyarat.

Air bocor dari dandang disebabkan oleh penutupan injap yang tidak lengkap semasa meniup dandang

Ubah bentuk dram dandang, pembentukan retakan dan fistula. Letupan dandang akibat peningkatan mendadak dalam tekanan wap apabila dandang disuap selepas air telah hilang

Melebihi paras air yang dibenarkan dalam dram dandang

Kerosakan peranti penunjuk air.

Kerosakan pada kelengkapan bekalan dan injap kawalan.

Kerosakan peranti isyarat untuk mengehadkan paras air. Air dandang berbuih

Tukul air apabila air memasuki saluran wap.

Pemusnahan talian stim atau gasket dalam sambungan bebibir

Meningkatkan tekanan dalam dandang air panas

Hentikan pam dan hentikan peredaran.

Kegagalan peranti keselamatan. Menutup injap biasa pada saluran air bilik dandang

Cembung dan pecah paip permukaan pemanasan

Meningkatkan tekanan dalam dandang stim

Berhenti wap. Kegagalan peranti keselamatan.

Rangsangan dandang

Pecah saluran wap, paip, permukaan pemanasan, dram

Air dandang berbuih

Kualiti tidak memuaskan

air suapan.

Peningkatan mendadak dalam penggunaan wap dan

penurunan tekanan dalam dandang.

Kealkalian dandang yang berlebihan

Bekalan kuantiti besar reagen kimia kepada dandang

Membuang air ke dalam saluran paip stim, kemungkinan kebocoran air dalam dram dandang. Laluan stim dalam kelengkapan. Tukul air dalam saluran paip stim. Penebuk gasket dalam sambungan bebibir

Tidak berfungsi

Akibat yang mungkin

Penamatan secara tiba-tiba

pembakaran dan letupan

campuran gas

dalam kebuk pembakaran dan

serombong

digas

Tindakan kakitangan yang salah semasa penyalaan manual penunu dan pengawalan keluaran haba mereka dan automasi dandang yang rosak. Pemisahan (overshoot) nyalaan penunu dan menghidupkan semula penunu tanpa pengudaraan awal relau dan saluran gas. Penurunan mendadak dalam tekanan gas di hadapan penunu disebabkan oleh kerosakan dalam pengendalian peralatan keretakan hidraulik (GRU). Kepincangan fungsi draf peranti unit

Operasi injap keselamatan-letupan.

Pelepasan nyalaan dari lubang tontonan kotak api.

Pemusnahan lapisan unit dandang dan struktur bangunan rumah dandang.

Kecederaan kepada kakitangan perkhidmatan dan kehilangan nyawa

Tidak berfungsi

penunjuk air

peralatan

Cermin mata penunjuk air yang tidak ditiup dengan betul.

Saluran kaca dan paip penunjuk air tersumbat.

Petunjuk tahap yang salah.

Semua gelas peranti diisi dengan air. Paras air dalam gelas tidak bergerak atau meningkat secara beransur-ansur.

rosak

keselamatan

Injap dan pemakaian tempat duduk. Salah jajaran dan kebocoran injap. Objek asing masuk ke bawah injap

Laluan wap dari injap pada tekanan normal dalam dandang

Injap keselamatan tidak berfungsi

Injap melekat pada tempat duduk. Pelarasan yang salah

Pembukaan pramatang injap keselamatan atau kegagalannya

Kerosakan Tolok Spring

Ubah bentuk tiub loyang disebabkan oleh wap yang memasukinya. Terdapat kerosakan mekanikal.

Kebocoran dalam sambungan berulir.

Tolok tekanan disambungkan ke dandang tanpa tiub sifon

Anak panah tidak ditetapkan kepada "sifar". Anak panah dijatuhkan dari paksi atau melompat ke atas pin. Laluan wap atau air dalam sambungan berulir. Tolok tekanan menunjukkan tekanan yang salah

Kerosakan dalam operasi

pam empar

Komponen pam usang. Kebocoran dalam pengedap. Terlalu banyak air panas. Jari-jari pada bahagian gandingan dan kunci yang menyambungkan aci pam ke pendesak telah menjadi tidak boleh digunakan, pengedap terlalu ketat. Penjajaran aci yang lemah.

Prestasi dan tekanan pam yang tidak mencukupi. Getaran

Tidak berfungsi

Akibat yang mungkin

Kesilapan

dalam kerja omboh

Kebocoran udara melalui kebocoran dalam bebibir, dalam kelenjar batang. Injap pada saluran paip sedutan ditutup, suhu air dalam tangki suapan adalah tinggi. Kegagalan dan kehausan injap. Kehausan cincin omboh. Injap pada saluran paip sedutan atau pelepasan tidak terbuka sepenuhnya

Prestasi dan tekanan pam menurun

Kesilapan

dalam kerja draf

pemasangan

Peningkatan kelegaan meterai

aliran masuk ke pendesak.

Pakai bilah pendesak.

Galas dan gris tercemar.

Digunakan tidak sesuai

pelincir.

Paras minyak berkurangan.

Penjajaran aci

kipas (ekzos)

dan motor elektrik.

Baut asas longgar

atau galas pelekap.

Kuasa tidak mencukupi

motor elektrik.

Pecah dalam salah satu fasa

motor elektrik.

Saluran udara tersumbat

penyejukan.

Cincin slip terbakar

Tekanan dan prestasi berkurangan. Galas terlalu panas. Bunyi dan getaran kipas (exhauster asap). Beban berlebihan, pemanasan motor yang berlebihan

api jelaga

Pembakaran bahan api yang tidak lengkap. Ketidakpatuhan terhadap keperluan untuk membersihkan cerobong asap

Peningkatan suhu gas ekzos. Daya tarikan berkurangan. Pemanasan dan kerosakan yang ketara pada cerobong asap

Pencemaran gas dan letupan campuran gas-udara di dalam bilik dandang

Kebocoran gas melalui kebocoran dalam sambungan saluran paip gas dan dalam injap tutup. Pecah saluran paip gas dalaman.

Tidak berfungsi bekalan dan pengudaraan ekzos sekiranya berlaku pencemaran gas bilik dandang

Kerosakan pada peralatan utama dan tambahan bilik dandang. Pemusnahan struktur bangunan dandang. Kerosakan bahan dan masa henti paksa peralatan bilik dandang. Kecederaan kepada kakitangan perkhidmatan dan kehilangan nyawa.

PROSEDUR PEMBERITAHUAN DALAM KES KECEMASAN

Pemilik dandang yang berdaftar dengan Gospromnadzor diwajibkan untuk segera memberitahu badan penyeliaan teknikal wilayah dan institusi negeri lain mengenai setiap kemalangan, maut, teruk atau kemalangan berkumpulan mengikut peraturan mengenai prosedur penyiasatan teknikal punca kemalangan dan kejadian berbahaya. kemudahan pengeluaran.

Kakitangan yang bertugas menservis loji dandang, sekiranya berlaku sebarang kegagalan dalam pengendalian peralatan, kemalangan, kemalangan, dan sekiranya berlaku kebakaran atau ancaman kebakaran, mesti:

Segera beritahu orang yang bertanggungjawab untuk keadaan baik dan operasi selamat dandang (ketua bilik dandang);

maklumkan kepada semua orang pegawai mengikut senarai yang telah disusun sebelumnya;

Sebelum ketibaan suruhanjaya untuk menyiasat keadaan dan punca kemalangan atau kemalangan, pastikan keselamatan keseluruhan situasi kemalangan (kemalangan), jika ini tidak mendatangkan bahaya kepada kehidupan dan kesihatan manusia dan tidak menyebabkan lebih lanjut perkembangan kemalangan atau kecemasan;

Buat nota penjelasan, yang akan menjadi dokumen utama penyiasatan awal tentang punca kemalangan.

LANGKAH BERJAGA-JAGA KESELAMATAN AM DALAM KECEMASAN DANDANG BAHAN BAKAR PEPEJAL, CECAIR DAN GAS

Apabila menghapuskan kemalangan yang berkaitan dengan penutupan kecemasan dandang, kakitangan penyelenggaraan mesti dapat menilai keadaan kecemasan semasa dengan cepat, kekal tenang dan bertindak dengan yakin pada mana-mana peringkat perkembangan kemalangan.

Sekiranya berlaku penutupan kecemasan dandang, langkah keselamatan berikut mesti dipatuhi.

Apabila rumah dandang beroperasi pada bahan api pepejal, bahan api yang terbakar dari relau dandang yang dihentikan hendaklah dikeluarkan. Dalam kes yang luar biasa, apabila mustahil untuk mengeluarkan bahan api dengan cepat dari relau, bahan api yang terbakar boleh diisi dengan air. Pada masa yang sama, pemandu (bomba) harus memberi perhatian khusus untuk memastikan pancutan air tidak mengenai dinding relau dandang dan lapisan. Adalah mungkin untuk mengisi sanga yang dicedok hanya dengan menggunakan hos kebakaran dari jarak yang memastikan keselamatan kakitangan semasa menuang (sekurang-kurangnya 2-3 m).

Ia dilarang bukan sahaja untuk "melembabkan" api dengan bahan api, tetapi juga untuk menghentikan bekalan udara apabila bahan api dikeluarkan. Jika arahan ini tidak diikuti, maka ini akan membawa kepada pelepasan nyalaan dari relau dengan gas terkumpul di dalamnya dan kecederaan kepada atendan.

Kunci mesti diletakkan pada pintu relau, yang tidak termasuk kemungkinan pelepasan gas dan api dari relau dan asap di dalam bilik dandang.

Apabila dandang beroperasi pada bahan api cecair, bekalan bahan api ke muncung atau udara serta-merta dimatikan apabila muncung semburan udara dipasang. Jika reka bentuk membenarkan, muncung dikeluarkan dari relau. Injap dimatikan di alur keluar saluran paip ke muncung dandang kecemasan, injap biasa saluran paip intra-boiler.

Apabila bilik dandang beroperasi pada bahan api gas, peranti tutup pada saluran paip gas di hadapan bilik dandang atau injap tutup keselamatan dan injap tutup di hadapan dandang kecemasan ditutup kepada cabutnya daripada saluran paip gas am.

Pada masa yang sama, bekalan gas dimatikan terlebih dahulu, kemudian bekalan udara, dan kemudian injap pada saluran paip gas palam keselamatan dibuka.

Pengendalian peralatan gas dengan alat kawalan dan pengukur yang kurang upaya, interlock dan penggera yang disediakan oleh projek adalah dilarang.

TINDAKAN BERBAHAYA ANGGOTA PERKHIDMATAN BILIK DANDANG, MENYEBABKAN KEMUNGKINAN KEADAAN KECEMASAN

Untuk mengelakkan kemungkinan kemalangan dan kegagalan semasa operasi peralatan dandang, pengendali (bomba) dilarang:

Rampas injap keselamatan atau tambahkannya;

Lakukan pada dandang yang berada di bawah tekanan, kerja pembaikan(melincirkan galas, sumbat dan ketatkan pengedap, bolt bebibir);

Buka dan tutup kelengkapan dengan pukulan tukul atau objek lain, serta dengan bantuan tuas memanjang;

Untuk membenarkan paras air dalam dandang stim jatuh di bawah paras bawah yang dibenarkan atau naik di atas paras atas yang dibenarkan;

Benarkan anak panah melintasi garis merah yang ditunjukkan pada tolok tekanan;

Bersihkan dandang sekiranya terdapat kelengkapan pembersihan yang rosak;

Tiupkan dandang daripada jelaga, tiup keluar tanpa menggunakan sarung tangan dan cermin mata;

Gunakan api terbuka untuk mencari kebocoran gas;

Dayakan dan lumpuhkan peranti elektrik jika terdapat bau gas di dalam bilik dandang;

Hidupkan dan matikan motor elektrik pam dan ekzos asap tanpa sarung tangan pelindung elektrik dan jika tiada pembumian peralatan elektrik;

Gunakan lampu elektrik dengan voltan lebih daripada 12 V dalam cerobong dan dandang;

kacau bilik dandang dengan objek asing;

Menjalankan apa-apa tugas lain semasa bertugas yang tidak diperuntukkan oleh arahan pengeluaran;

Biarkan dandang tanpa pemantauan berterusan semasa operasi dandang dan selepas ia berhenti sehingga tekanan di dalamnya turun ke atmosfera;

Benarkan orang yang tidak dibenarkan yang tidak berkaitan dengan operasi dandang dan peralatan bilik dandang.

Apa lagi yang perlu dibaca