Keselamatan dan perlindungan buruh dalam pengeluaran kerja batu. Amalan pemasangan bata yang selamat

7. KESELAMATAN DAN PERLINDUNGAN DALAM PENGELUARAN KERJA BATU

7.1.

Amalan pemasangan bata yang selamat

Keselamatan ialah satu set langkah dan peraturan, dengan pematuhan yang ketat di mana keadaan kerja dipastikan selamat untuk kehidupan dan kesihatan.

Sebelum kerja tukang batu perlu diarahkan tentang kaedah dan teknik yang selamat untuk melaksanakan tugas pengeluaran; periksa tempat kerja dan semak penempatan bahan yang betul; semak kebolehkhidmatan alatan, inventori, lekapan; mewujudkan kehadiran visor pelindung luaran dan pagar di bukaan; memakai pakaian dan topi keledar pelindung.

Apabila meletakkan dari perancah atau perancah(Gamb. 7.1) keperluan berikut mesti dipenuhi:

1) platform kerja hendaklah terletak 150 mm di bawah bahagian atas batu;

2) lebar lantai mestilah sekurang-kurangnya 2 m, dan lantai itu sendiri mesti mempunyai permukaan rata dan jangan bengkok semasa berjalan;

3) jurang antara batu dan lantai tidak boleh melebihi 50 mm;

4) dengan ketinggian lantai tidak lebih daripada 1 m, perancah dan perancah mesti
berpagar dengan pagar dengan ketinggian sekurang-kurangnya 1.1 m, terdiri daripada susur tangan, elemen perantaraan mendatar dan papan sisi;

5) semasa meletakkan bahan batu sepanjang dinding yang diletakkan harus ada laluan sekurang-kurangnya 60 ... 70 cm.

nasi. 7.1. Penyimpanan bahan batu
pada perancah

Bekalan batu bata dan mortar. bata seramik, batu di atas palet dengan palang penyokong dihidangkan di tempat kerja tukang batu dengan kotak pengambilan, yang terdiri daripada dua kes separuh berbentuk L dengan tuil pencengkam, yang dibawa ke bawah perisai palet (Rajah 7.2).

Bahan dinding pada palet dengan cangkuk di hujungnya dihidangkan dengan bekas cengkaman dengan pagar tegar. Kurungan hujung, disambungkan secara pivotal ke rangka cengkaman, disambungkan pada empat cangkuk anduh dan palet disalurkan ke tempat kerja tukang batu (Gamb. 7.3).

Bata tiba ditapak pembinaan tanpa palet, berkhidmat mengetatkan diritangkap (rajah 7.4 dan 7.5). Jisim pakej dengan cengkaman ialah 1.9 tan, oleh itu, ia dibenarkan memasang bata dengan cengkaman sedemikian hanya pada perancah bertetulang. Jika perancah dan perancah tidak direka bentuk untuk beban sedemikian, maka enam baris atas bungkusan pertama kali diangkat dengan cengkaman, kemudian empat baris bawah.

nasi. 7.3. Bekalan bata pada palet dengan cangkuk: a– meletakkan kes pada palet; b- memasang pagar untuk cangkuk palet; 1 - cangkuk palet; 2 - badan kes; 3 - pagar keras

nasi. 7.4. Suapan mengetatkan diri
tangkap: 1 - pakej bata silikat;
2 - cengkaman mengetatkan diri

nasi. 7.5. Inning mortar batu:
a- mengedar corong;
b- dalam kotak yang diikat dengan kalungan

Penyelesaian dibekalkan oleh corong pendispensan yang digerakkan oleh kren (Rajah 7.5). Di tempat kerja, kotak tukang batu diisi dengan mortar dari corong, yang isipadunya membolehkan mengisi sehingga lima kotak mortar.

Kotak yang dimuatkan dengan mortar dihantar ke tempat kerja.

Apabila membekalkan bahan batu, ia dilarang berada di bawah beban yang dibekalkan. Susunan bahan di lantai kerja perancah dan perancah, serta di siling, dijalankan mengikut skema yang diluluskan oleh projek untuk pengeluaran kerja.

Dalam proses meletakkan tukang batu mematuhi langkah keselamatan berikut (Rajah 7.6):

- memantau ketepatan alat tangan, permukaan kerjanya hendaklah sekata, dan pemegang kayu hendaklah dipasang dengan ketat dan terjepit;

- berfungsi dalam sarung tangan;

- melakukan penyambungan jahitan luar selepas setiap baris sedemikian rupa agar tidak berada di dinding;

- dia melakukan pemotongan dan pemotongan batu bata dalam cermin mata;

- melindungi bukaan yang diletakkan atau memasukkan blok tingkap atau pintu ke dalamnya;

- batu di paras lantai disiapkan dalam bentuk langkan (sisi), naik 150 mm di atas lantai yang diletakkan;

- apabila meletakkan pilaster luar, apabila anda perlu berdiri dinding, memakai tali pinggang keselamatan dan dipasang pada bahagian bangunan yang stabil.

nasi. 7.6. Langkah-langkah untuk memastikan keselamatan batu: a- pagar bukaan;
b– peranti sisi dalam aras lantai;dalam– bekerja dengan tali pinggang keselamatan; 1 - pagar inventori; 2 - sisi; 3 - tali pinggang keselamatan; 4 – halyard dipasang pada struktur bangunan yang stabil

Keselamatan ialah satu set langkah dan peraturan, dengan pematuhan yang ketat di mana keadaan kerja dipastikan selamat untuk kehidupan dan kesihatan.

Sebelum kerja tukang batu perlu diarahkan tentang kaedah dan teknik yang selamat untuk melaksanakan tugas pengeluaran; periksa tempat kerja dan semak penempatan bahan yang betul; semak kebolehkhidmatan alatan, inventori, lekapan; mewujudkan kehadiran visor pelindung luaran dan pagar di bukaan; memakai pakaian dan topi keledar pelindung.

Apabila meletakkan dari perancah atau perancah (Gamb. 7.1) keperluan berikut mesti dipenuhi:

1) platform kerja hendaklah terletak 150 mm di bawah bahagian atas batu;

2) lebar lantai mestilah sekurang-kurangnya 2 m, dan lantai itu sendiri mesti mempunyai permukaan rata dan tidak mengendur apabila berjalan;

3) jurang antara batu dan lantai tidak boleh melebihi 50 mm;

4) dengan ketinggian lantai tidak lebih daripada 1 m, perancah dan perancah mesti
berpagar dengan pagar dengan ketinggian sekurang-kurangnya 1.1 m, terdiri daripada susur tangan, elemen perantaraan mendatar dan papan sisi;

5) apabila menyusun bahan batu di sepanjang dinding yang dibentangkan, laluan sekurang-kurangnya 60 ... 70 cm mesti kekal.

nasi. 7.1. Penyimpanan bahan batu
pada perancah

P

nasi. 7.2. Bekalan batu bata pada palet dengan palang melintang dengan kotak pemilih:1 - palet dengan bar melintang;2 - Sarung separuh berbentuk L

Bahan dinding pada palet dengan cangkuk di hujungnya dihidangkan dengan bekas cengkaman dengan pagar tegar. Kurungan hujung, disambungkan secara pivotal ke rangka cengkaman, disambungkan pada empat cangkuk anduh dan palet disalurkan ke tempat kerja tukang batu (Gamb. 7.3).

Bata tiba ditapak pembinaan tanpa palet, berkhidmat mengetatkan diritangkap (rajah 7.4 dan 7.5).Jisim pakej dengan cengkaman ialah 1.9 tan, oleh itu, ia dibenarkan memasang bata dengan cengkaman sedemikian hanya pada perancah bertetulang. Jika perancah dan perancah tidak direka bentuk untuk beban sedemikian, maka enam baris atas pakej, kemudian empat bahagian bawah.

nasi. 7.3. Bekalan bata pada palet dengan cangkuk:a – meletakkan kes pada palet;b - memasang pagar untuk cangkuk palet;1 - cangkuk palet;2 - badan kes; 3 - pagar keras

nasi. 7.4. Suapan mengetatkan diri
tangkap:1 - pakej bata silikat;
2 - cengkaman mengetatkan diri

nasi. 7.5. Bekalan mortar batu:
a - pengedaran corong;
b - dalam kotak yang diikat dengan kalungan

Penyelesaian dibekalkan oleh corong pendispensan yang digerakkan oleh kren (Rajah 7.5). Di tempat kerja, kotak tukang batu diisi dengan mortar dari corong, yang isipadunya membolehkan mengisi sehingga lima kotak mortar.

Kotak yang dimuatkan dengan mortar dihantar ke tempat kerja.

Apabila membekalkan bahan batu, ia dilarang berada di bawah beban yang dibekalkan. Susunan bahan di lantai kerja perancah dan perancah, serta di siling, dijalankan mengikut skema yang diluluskan oleh projek untuk pengeluaran kerja.

Dalam proses meletakkan tukang batu mematuhi langkah keselamatan berikut (Rajah 7.6):

– memantau kebolehservisan alatan tangan, permukaan kerjanya mestilah licin, dan pemegang kayu hendaklah dipasang dengan ketat dan terjepit;

– bekerja dalam sarung tangan;

– melakukan penyambungan jahitan luar selepas setiap baris sedemikian rupa agar tidak berada di dinding;

– dia melakukan pemotongan dan pemotongan batu bata dalam cermin mata;

– melampirkan bukaan bergaris atau sisipan tingkap atau blok pintu;

– batu pada tahap lantai selesai dalam bentuk langkan (sisi), meningkat 150 mm di atas lantai yang diletakkan;

– apabila meletakkan pilaster luar, apabila anda perlu berdiri pada dinding, memakai tali pinggang keselamatan dan dipasang pada bahagian bangunan yang stabil.

nasi. 7.6. Langkah-langkah untuk memastikan keselamatan batu:a - pagar bukaan;
b - susunan sisi pada tahap siling antara lantai;dalam – bekerja dengan tali pinggang keselamatan;1 - pagar inventori;2 - sisi;3 - tali pinggang keselamatan;4 – halyard dipasang pada struktur bangunan yang stabil

Setelah selesai kerja tukang batu membuang alatan, batu bata, sisa mortar dari dinding, menyusun tempat kerja dan laluan. Ia dibenarkan turun dari perancah atau perancah hanya di sepanjang tangga tangga dan tangga pertengahan penerbangan modal (Rajah 7.7).

nasi. 7.7. Tempat kerja tukang batu selepas selesai kerja:

1 - tangga;2 – perancah

nasi. 7.8. Zon bahaya apabila menggunakan larutan
ke tempat kerja tukang batu

Semua keperluan ini, bersama-sama dengan organisasi buruh dan tempat kerja yang rasional, dengan pematuhan ketat terhadap peraturan keselamatan, tidak termasuk kes kecederaan dalam pengeluaran kerja bata.

Arahan perlindungan buruh untuk tukang batu

Tukang batu dalam penghasilan kerja pada kerja bata mengikut kelayakan mereka, mereka bertanggungjawab untuk mematuhi keperluan keselamatan yang ditetapkan dalam " Arahan Model mengenai perlindungan buruh untuk pekerja dalam pembinaan, industri bahan binaan dan perumahan dan perkhidmatan komunal", arahan model ini, dibangunkan dengan mengambil kira kod bangunan dan peraturan Persekutuan Russia, serta keperluan arahan pengilang untuk pengendalian peralatan teknologi, peralatan dan alatan yang digunakan semasa operasi.

Ia adalah perlu untuk mematuhi keperluan keselamatan mengikut SNiP 12-03-2001 dan peraturan untuk pengeluaran dan penerimaan kerja mengikut SNiP 3.03.01-87.

Sebelum memulakan kerja pada kerja bata, tukang batu mesti:

Serahkan kepada pengurus sijil pengetahuan tentang kaedah selamat bekerja pada kerja bata;

Sediakan dana yang diperlukan perlindungan diri, periksa mereka, pakai topi keledar, pakaian dalam, istimewa. kasut sampel yang ditetapkan;

Sediakan peralatan pelindung diri yang diperlukan, periksanya, terima tugasan untuk melaksanakan kerja-kerja kerja bata daripada mandor atau pengurus, dan menjalani taklimat di tempat kerja, dengan mengambil kira spesifik kerja yang dilakukan.

Selepas menerima tugasan daripada mandor atau penyelia, tukang batu dikehendaki:

Sediakan peralatan pelindung diri yang diperlukan, periksa kebolehkhidmatannya;

Sediakan peralatan teknologi, alat yang diperlukan untuk melaksanakan kerja pada kerja bata, periksa pematuhannya dengan keperluan keselamatan.

Tukang batu tidak boleh mula bekerja pada kerja bata apabila:

Menjalankan ujian biasa yang tidak tepat pada masanya ( pemeriksaan teknikal) peralatan teknologi, alatan dan lekapan;

Menjalankan ujian seterusnya atau tamat tempoh perkhidmatan peralatan pelindung untuk pekerja yang tidak tepat pada masanya, yang ditetapkan oleh pengilang;

Pencahayaan tempat kerja dan pendekatan yang tidak mencukupi;

Pelanggaran kestabilan struktur bangunan dan struktur;

Pelanggaran keperluan keselamatan yang dikesan mesti dihapuskan sendiri, dan jika mustahil untuk melakukan ini, tukang batu diwajibkan melaporkannya kepada mandor atau ketua kerja bata.

Apabila meletakkan bangunan, tukang batu mesti:

Letakkan batu bata dan mortar pada siling atau perancah sedemikian rupa sehingga di antara mereka dan dinding bangunan terdapat laluan dengan lebar sekurang-kurangnya 0.6 m dan beban berlebihan lantai kerja tidak dibenarkan;

Gunakan alat perlindungan kolektif (pagar, alat perangkap) atau tali pinggang keselamatan dengan tali keselamatan apabila meletakkan dinding pada ketinggian sehingga 0.7 m dari platform kerja, jika jarak di belakang dinding dalam pembinaan ke permukaan dinding (siling) adalah lebih daripada 1.3 m;

Untuk mendirikan setiap tingkat berikutnya bangunan hanya selepas meletakkan lantai di atas lantai yang didirikan;

Tutup lompang dalam papak sebelum ia dihantar ke tapak batu dalam kedudukan reka bentuk.

Tukang batu diwajibkan untuk mengikat tali pinggang keselamatan di tempat yang ditunjukkan oleh pengurus kerja semasa meletakkan:

Cornices, parapet, serta penjajaran sudut, pembersihan fasad, pemasangan, pembongkaran dan pembersihan puncak pelindung;

Dinding aci lif dan kerja-kerja batu lain yang dilakukan berhampiran titisan tidak tertutup pada ketinggian 1.3 m atau lebih;

Dinding dengan ketebalan lebih daripada 0.75 m dalam kedudukan "berdiri" di dinding.

Sebelum meletakkan dinding luar, tukang batu mesti memastikan bahawa tiada orang di zon bahaya di bawah, dekat dengan tempat kerja pada kerja bata.

Apabila mengalih dan membekalkan batu bata, batu seramik dan blok kecil ke tempat kerja dengan kren, palet, bekas dan alat angkat hendaklah digunakan untuk mengelakkan beban daripada jatuh. Tukang batu yang menjalankan slinging kargo mesti mempunyai sijil slingers dan mematuhi keperluan "Arahan standard untuk perlindungan buruh untuk slingers".

Untuk mengelakkan kejatuhan palet yang digerakkan oleh kren, dibebaskan dari batu bata, sebelum mereka digantung, perlu untuk mengikatnya ke dalam bungkusan.

Apabila memindahkan elemen struktur bangunan pasang siap (papak lantai, ambang pintu, penerbangan tangga, platform dan produk lain) tukang batu dikehendaki berada di luar zon bahaya yang timbul apabila memindahkan barang dengan kren. Ia dibenarkan untuk mendekati elemen yang ditentukan hanya pada jarak tidak lebih daripada 0.5 m selepas ia diturunkan di atas tapak pemasangan ke kedudukan reka bentuk.

Semasa penerimaan unsur-unsur struktur bangunan pasang siap, seseorang tidak seharusnya berada di antara unsur-unsur struktur yang diterima dan pinggir terdekat dinding luar.

Elemen struktur binaan pasang siap hendaklah dipasang tanpa hentakan dan kesan pada elemen yang dipasang pada struktur bangunan.

Apabila melakukan kerja-kerja menebuk alur, memasang batu bata dan batu seramik dengan menyerpih, tukang batu dikehendaki menggunakan cermin mata keselamatan.

Apabila membekalkan bahan secara manual ke lubang atau ke tempat kerja asas, tukang batu dikehendaki menggunakan pelongsor condong dengan papan sisi. Bahan yang diturunkan di sepanjang pelongsor harus diterima selepas penurunannya dihentikan. Menjatuhkan bahan dari ketinggian tidak dibenarkan.

Apabila bekerja dengan penyelesaian dengan bahan tambahan kimia, tukang batu dikehendaki menggunakan peralatan pelindung yang disediakan peta teknologi untuk melaksanakan kerja tersebut.

keperluan keselamatan dalam situasi kecemasan dengan kerja bata

Sekiranya berlaku kegagalan palet dengan batu bata pada masa pergerakannya oleh kren, tukang batu mesti meninggalkan zon bahaya dan memberi isyarat "Berhenti" kepada pengendali kren. Selepas itu, bata harus diturunkan ke tanah dan dipindahkan ke palet yang boleh diservis.

Jika keretakan atau anjakan kerja bata ditemui, kerja pada kerja bata harus segera dihentikan dan pengurus harus dimaklumkan tentang perkara ini.

Sekiranya berlaku tanah runtuh atau pelanggaran integriti pengikat cerun penggalian, tukang batu diwajibkan untuk berhenti meletakkan asas, meninggalkan tempat kerja dan melaporkan kejadian itu kepada ketua kerja bata.

Setelah selesai kerja pada kerja bata, tukang batu dikehendaki:

Keluarkan serpihan, bahan buangan dan alatan dari dinding dan perancah;

Bersihkan alat dari larutan dan letakkan di tempat yang disediakan untuk penyimpanan;

Susun dan simpan di tempat yang dimaksudkan untuk tempat ini pakaian, kasut khas dan peralatan perlindungan diri;

Maklumkan kepada pengurus atau mandur sebarang masalah yang timbul semasa bekerja.

4.7. Keselamatan kerja-kerja melepa Oh:

Apabila melakukan kerja melepa, seseorang harus mematuhi peraturan keselamatan dengan ketat, dipandu oleh dokumentasi peraturan dan pengajaran semasa, termasuk SNiP 12-04-2002 "Keselamatan buruh dalam pembinaan. Bahagian 2. Pengeluaran pembinaan", Bab 10.

Di samping itu, apabila melakukan kerja melepa, perhatian khusus mesti dibayar kepada keperluan berikut:

Orang yang telah diarahkan dalam langkah berjaga-jaga keselamatan, yang telah mengkaji peranti, prinsip dan prosedur untuk bekerja dengan mekanisme dan alat, dibenarkan untuk kerja melepa;

Apabila melakukan kerja-kerja melepa dengan menggunakan unit pengepam mortar, adalah perlu untuk menyediakan komunikasi dua hala antara pengendali dan pengendali mesin;

Untuk mengeringkan premis bangunan dan struktur dalam pembinaan, jika mustahil untuk menggunakan sistem pemanasan, pemanas udara (bahan api elektrik atau cecair) harus digunakan. Apabila memasangnya, anda mesti mematuhi keperluan peraturan keselamatan kebakaran dalam pengeluaran kerja pembinaan dan pemasangan. Dilarang memanaskan dan mengeringkan bilik dengan brazier dan peranti lain yang mengeluarkan produk pembakaran bahan api ke dalam bilik.

Sebelum permulaan setiap syif, periksa kebolehservisan pam mortar, hos dispenser dan peralatan lain yang digunakan untuk kerja melepa. Tolok mesti dimeteraikan.

Dilarang mengendalikan pam mortar pada tekanan melebihi yang dinyatakan dalam pasport.

Pengendali yang dikenakan mortar plaster ke permukaan dengan muncung, dan pekerja yang melakukan penyemburan dengan tangan dibekalkan dengan gogal.

Pengumpul arus mudah alih (alat, mesin, lampu, dsb.) yang digunakan dalam pelaksanaan kerja melepa mesti mempunyai voltan tidak lebih daripada 36 V.

Alat perancah dan peranti lain yang memastikan keselamatan prestasi kerja mesti mematuhi keperluan "alat perancah".

Alat perancah mesti mempunyai platform kerja yang sekata dengan jurang antara papan tidak lebih daripada 5 mm, dan apabila lantai terletak pada ketinggian 1.3 mm atau lebih, pagar dan elemen sisi. Sambungan putaran panel lantai dibenarkan hanya sepanjang panjangnya, dan hujung elemen yang dicantumkan mesti terletak pada sokongan dan bertindih sekurang-kurangnya 0.2 m di setiap arah.

Apabila menerima perancah, perkara berikut harus diperiksa: kehadiran pengikat dan pengikat yang memastikan kestabilan, pengikat elemen individu, geladak dan pagar yang berfungsi, kebolehpercayaan rak menegak platform sokongan dan pembumian (untuk perancah logam).

Di tempat orang memanjat ke perancah, perlu ada poster yang menunjukkan magnitud dan susun atur beban.

Menara semasa operasi hendaklah diperiksa oleh mandor atau mandor sekurang-kurangnya setiap 10 hari.

4.8. Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa bekerja pada peranti penebat haba:

Kerja peranti penebat haba luaran bangunan mesti dijalankan dengan mengambil kira keperluan GOST 12.1.003 "SSBT. Bunyi. Keperluan am keselamatan"; GOST 12.1.004 "SSBT. Keselamatan api. Keperluan am"; GOST 12.1.005 "SSBT. Keperluan kebersihan dan kebersihan am untuk udara kawasan kerja"; GOST 12.1.019 "SSBT. Keselamatan elektrik. Keperluan am dan tatanama jenis perlindungan"; "GOST 12.1.029 "SSBT. Cara dan kaedah perlindungan hingar"; GOST 12.1.030. "SSBT. Keselamatan elektrik. Bumi pelindung dan sifar"; GOST 12.2.003 "SSBT. Peralatan pengeluaran. Keperluan keselamatan am"; GOST 12.2.010 "SSBT. Mesin manual pneumatik. Keperluan keselamatan am"; GOST 12.2.011 "SSBT. Pembinaan dan mesin jalan. Keperluan keselamatan am"; GOST 12.2.013.5 "SSBT. Mesin elektrik manual. Keperluan keselamatan khusus dan kaedah ujian untuk gergaji bulat dan gergaji besi"; GOST 12.2.013.6 "SSBT. Mesin elektrik manual. Keperluan keselamatan khusus dan kaedah ujian untuk tukul dan perforator"; GOST 12.2.013.0 "SSBT. Mesin elektrik manual. Keperluan keselamatan am dan kaedah ujian"; GOST 12.2.030 "SSBT. Mesin adalah manual. Ciri-ciri bunyi bising. norma. Kaedah kawalan"; GOST 12.2.033 "SSBT. Tempat kerja semasa melakukan kerja sambil berdiri. Keperluan ergonomik am"; GOST 12.2.062 "SSBT. Peralatan pengeluaran. Pagar pelindung"; GOST 12.2.071 "SSBT. Kren adalah pengangkat beban. Kren kontena"; GOST 12.3.009 "SSBT. Kerja-kerja memuat dan memunggah. Keperluan keselamatan am"; GOST 12.3.033 "SSBT. Kenderaan pembinaan. Keperluan keselamatan am semasa operasi"; GOST 12.3.038 "SSBT. Pembinaan. Bekerja pada penebat haba peralatan dan saluran paip. Keperluan keselamatan"; GOST 12.4.011 "SSBT. Cara perlindungan untuk pekerja. Keperluan am dan klasifikasi"; GOST 12.4.026 "SSBT. Warna isyarat dan tanda keselamatan"; GOST 12.4.059 "SSBT. Pembinaan. Pagar keselamatan inventori.

4.8. Langkah berjaga-jaga keselamatan untuk kerja mengecat:

Apabila melakukan kerja pada kemasan permukaan dengan komposisi cat, adalah perlu untuk mematuhi peraturan yang diperuntukkan oleh SNiP 12-03-2001 "Keselamatan buruh dalam pembinaan. Bahagian 1. Keperluan am", "Arahan keselamatan kebakaran untuk pekerja dan kejuruteraan dan pekerja teknikal tapak pembinaan dan perusahaan Glavmosstroy", GOST 12 1.004-91* "Keselamatan kebakaran", GOST 12.3.035-84 "Kerja mengecat".

Pekerja yang terlibat dalam kerja mengecat hendaklah dilatih dalam teknik kerja dan kaedah selamat buruh.

Kerja-kerja mengecat pada ketinggian hendaklah dilakukan dari perancah atau buaian.

Untuk bekerja dengan alat pneumatik dibenarkan orang yang berumur tidak kurang dari 18 tahun, yang telah lulus pendidikan Khas dan yang telah menerima sijil untuk hak untuk bekerja dengan alat ini, serta diperakui untuk kumpulan pertama langkah berjaga-jaga keselamatan dan tidak mempunyai kontraindikasi perubatan untuk spesies ini berfungsi. Setiap pelukis menggunakan pneumatik alat lukisan mesti tahu arahan dan peraturan operasi teknikal alat, cara selamat menyambung dan mencabut alat dari saluran udara; punca utama kegagalan alat dan cara selamat untuk memperbaikinya.

Sekiranya berlaku kerosakan dalam operasi mekanisme pembaikan yang diperlukan ia dibenarkan untuk menghasilkan hanya selepas ia berhenti, menyahtenaga dan menghentikan bekalan udara termampat.

Perumah semua mekanisme elektrik mesti dibumikan dengan pasti.

Pekerja yang terlibat dalam pengeluaran kerja mengecat mesti disediakan dengan peralatan perlindungan individu dan kolektif berikut mengikut keperluan GOST 12.4.011-89, yang mesti digunakan bergantung pada jenis kerja yang dilakukan:

Kasut keselamatan dan pakaian dalam (GOST 12.4.103-83);

Sarung tangan getah (GOST 20010-93);

Sarung tangan kapas (TU 17 RSFSR 06-7745-84);

Untuk perlindungan mata, gogal atau gogal jenis tertutup;

Untuk perlindungan pernafasan - alat pernafasan anti-habuk RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Petal" (GOST 12.4.028-76 * , GOST 17269-71 * , RU-6ONU (GOST 17269-71 * ).

Kompleks langkah kebersihan dan teknikal termasuk penyediaan pekerja dengan premis kemudahan, peranti kebersihan dan kebersihan (SNiP 2.09.04-87*).

Pekerja yang bekerja dalam kerja mengecat mesti menjalani pemeriksaan perubatan penerimaan apabila diterima bekerja dan pemeriksaan perubatan berkala dengan perintah Kementerian Kesihatan N 90 dari 14.03.96.

Dalam proses permohonan bahan kemasan adalah mungkin untuk membentuk sejumlah kecil sisa pepejal dan cecair, mereka mesti dikumpulkan dalam bekas khas dan dihantar untuk pemusnahan mengikut SN 3184-84 "Prosedur untuk pengumpulan, pengangkutan, peneutralan dan pelupusan sisa industri toksik." Ia adalah perlu untuk memerhatikan keseluruhan kompleks langkah-langkah perlindungan dengan ketat persekitaran. Produk dilupuskan dengan cara yang sama selepas tempoh jaminan penyimpanan.

Jika cat atau kemasan terkena kulit, tanggalkan dengan pembersih tangan dan bilas dengan air.

Komposisi cat dan pelarut berasaskan pelarut mesti disimpan dalam bilik tertutup, berventilasi, kalis letupan mengikut keperluan GOST 9980.5-86.

Keselamatan dalam pengeluaran dipastikan dengan mematuhi peraturan dan kaedah kerja yang ketat. Semua alatan dan lekapan mesti digunakan mengikut tujuan penggunaannya. Sebelum bekerja, pastikan alat berada dalam keadaan baik: ia dipasang dengan betul dan kukuh pada pemegang, permukaan kerja alat adalah sekata, tanpa burr; Alat yang rosak atau cacat tidak boleh digunakan. Tukang batu mesti bekerja dalam sarung tangan yang melindungi kulit daripada lelasan. Kerja bata dilakukan dari lantai perancah inventori atau perancah. Perancah dan perancah dipasang pada permukaan yang telah dibersihkan dan diratakan. Perhatian istimewa pastikan bahawa rak perancah tiub dipasang dengan betul di atas tanah, tanah mesti padat. Dilarang memasang rak di atas tanah, tidak dibersihkan dari salji dan ais. Untuk mengagihkan sama rata tekanan di bawah rak, pelapik kayu diletakkan berserenjang dengan dinding yang didirikan (satu lapisan untuk dua rak). Perancah dan perancah tidak boleh dibebankan dengan bahan yang melebihi beban reka bentuk yang ditetapkan untuk reka bentuk perancah atau perancah tertentu. Kepekatan bahan di satu tempat harus dielakkan. Bahan disusun supaya tidak mengganggu laluan pekerja dan pengangkutan bahan. Di antara timbunan bahan dan dinding, laluan kerja dibiarkan sekurang-kurangnya 60 cm lebar.

Lantai dari papan inventori yang dijahit dengan papan pada perancah dan perancah mestilah sekata dan tanpa celah. Jurang antara dinding bangunan dalam pembinaan dan dek kerja perancah tidak boleh melebihi 5 cm. Jurang ini diperlukan supaya, dengan menurunkan garis paip di bawah perancah, adalah mungkin untuk memeriksa vertikaliti makhluk batu. didirikan.

Semua dek perancah dan perancah dengan ketinggian lebih daripada 1.1 m, kecuali perancah penurapan berterusan, dilindungi oleh pagar dengan ketinggian sekurang-kurangnya 1.1 m, terdiri daripada rak dan dilekatkan padanya dengan dalam(sekurang-kurangnya tiga) elemen mendatar: papan sisi setinggi 150 mm, dipasang berdekatan dengan lantai, elemen perantaraan dan pesanan. Jika susur tangan diperbuat daripada papan, ia perlu dipotong. Papan sisi diletakkan untuk mengelakkan sebarang objek jatuh dari perancah. Untuk mengangkat pekerja pada perancah, tangga dengan pagar (handrail) dipasang.

Keadaan perancah dan perancah (sambungan, pengikat, lantai dan pagar) dipantau secara sistematik. Setiap hari selepas tamat kerja, perancah dibersihkan daripada serpihan dan sebelum permulaan syif ia diperiksa oleh mandur yang menjaga kawasan kerja yang berkaitan di kemudahan ini dan mandur.

Bata diangkat ke lantai (perancah, perancah), sebagai peraturan, dalam bungkusan pada palet menggunakan kes yang menghalang batu bata daripada jatuh. Dalam bekas dan bungkusan tanpa palet, ia dibenarkan untuk mengangkat bata hanya dengan bantuan genggaman yang memastikan keselamatan (dengan syarat peranti yang melampirkan bungkusan digunakan). Peranti untuk mengangkat batu bata (sarung, cengkaman) mesti mempunyai peranti yang menghalang pembukaan spontan peranti ini semasa mengangkat. Dilarang menjatuhkan kes kosong, cengkaman, palet dari lantai; mereka diturunkan dengan kren.

Peletakan mana-mana peringkat dinding dilakukan supaya parasnya selepas setiap penempatan semula perancah adalah 70 cm lebih tinggi daripada paras lantai atau lantai kerja. Di bawah tahap ini, tukang batu bekerja dalam tali pinggang keselamatan, yang diikat pada struktur, atau perimeter batu itu dipagari dengan jaring pelindung.

Jangan tinggalkan bahan, alatan, sampah pembinaan, kerana ia mungkin menimpa orang di bawah.

Semasa meletakkan, blok tingkap dan pintu atau pagar inventori dipasang di bukaan dinding.

Cornices yang menonjol di luar satah dinding dengan lebih daripada 30 cm dibentangkan dari perancah luar atau dari perancah saluran keluar inventori, lebar lantai yang sepatutnya 60 cm lebih daripada lebar cornice. Dalam kes ini, bahan diletakkan di geladak dalaman, dan tukang batu bekerja semasa berada di perancah akhir. Apabila meletakkan dinding dengan ketinggian lebih daripada 7 m, visor pelindung inventori luaran disusun di sekeliling seluruh perimeter bangunan dalam bentuk lantai pada kurungan (Rajah 76). Kurungan 1 digantung pada cangkuk keluli J yang tertanam dalam batu semasa ia didirikan. Lebar visor tidak kurang daripada 1.5 m, sudut luar angkat 20°. Apabila memasang kanopi, keperluan berikut diperhatikan: baris pertama kanopi 4 dipasang pada ketinggian tidak lebih daripada 6 m dari tanah dan dibiarkan sehingga dinding batu didirikan pada ketinggian penuh; yang kedua, diperbuat daripada pepejal atau bahan mesh dengan sel tidak lebih daripada 50X5 0 mm, - pada ketinggian 6 ... 7 m di atas yang pertama, dan kemudian susun semula di sepanjang batu setiap 6 ... 7 m.

Pekerja memasang visor pelindung dalam tali pinggang keselamatan. Dilarang berjalan di atas kanopi, serta menggunakannya sebagai perancah dan untuk menyusun bahan. Tanpa kanopi pelindung 4, adalah mungkin untuk meletakkan dinding bangunan dengan ketinggian tidak lebih daripada 7 m, tetapi pada masa yang sama, pagar disusun di atas tanah di sepanjang perimeter bangunan pada jarak sekurang-kurangnya 1.5 m dari dinding.

Apabila meletakkan dinding dari perancah dalaman di atas pintu masuk ke ruang tangga, kanopi kekal 5 (Rajah 76, b) disusun dengan saiz sekurang-kurangnya 2X 2 m.

Dilarang meletakkan dinding dengan ketinggian lebih daripada dua tingkat tanpa pemasangan lantai perantaraan atau lantai sementara di sepanjang rasuk lantai ini, serta tanpa peranti dalam ruang tangga platform, perarakan dan pagar sementara mereka.

Jahitan disulam dari lantai atau dari perancah selepas meletakkan setiap baris. Jangan berdiri di dinding semasa operasi ini.

Grouting dan menyeterika permukaan konkrit

Rintangan air sampul bangunan boleh ditingkatkan secara besar-besaran dengan mengarut dan memampatkan permukaan secara ringan sejurus selepas lapisan konkrit diletakkan. Plaster sedemikian, yang penting dengan batu konkrit, tidak akan mengelupas.

Permukaan konkrit hendaklah ditampal dengan mortar (dalam nisbah 1: 1 atau 1: 0.5) dan disapu dengan spatula keluli atau kulir. Agar plaster kurang retak, perlu ditambah sejumlah kecil pes kapur yang mengandungi 1 bahagian isipadu simen jenama 300, 0.5 bahagian pes kapur dan 3 bahagian pasir yang diayak.

Dan untuk mendapatkan plaster besi, anda perlu menutup yang baru diletakkan permukaan mendatar mortar simen lapisan (2 mm) simen bersih kering, dan kemudian, sebaik sahaja ia tepu dengan air, ratakannya dengan kulir keluli.

Plaster besi sedemikian telah meningkatkan sifat kalis air.

Pengawetan dan penyelenggaraan konkrit

Campuran konkrit diletakkan pada suhu 18-25 ° C, melindunginya daripada hentaman dan kerosakan mekanikal jika boleh. Konkrit yang baru diletakkan juga dilindungi daripada pengaruh luaran: angin, fros dan cahaya matahari langsung.

Baru diletakkan campuran konkrit tutup dengan kain guni atau kain tebal dan tuangkan air ke atasnya.

Sekiranya kerja-kerja konkrit diadakan di masa musim sejuk, periksa kekuatan konkrit terlebih dahulu (sebelum beku). Ia harus:

– 50% untuk konkrit dan struktur konkrit bertetulang dengan gred konkrit 150;

- 30% untuk gred konkrit 400-500;

- 70% untuk superstruktur.

Pada suhu negatif, konkrit diawet menggunakan kaedah "termos". Untuk ini, acuan terlindung dibuat, dan permukaan terbuka ditutup salutan pelindung, biasanya habuk papan.

Jika suhu udara terlalu rendah, kaedah termos digabungkan dengan pemanasan elektrik konkrit, meniup udara hangat atau feri.

Apabila meletakkan konkrit pada suhu negatif yang rendah, bahan tambahan kimia ditambah kepadanya: kalsium klorida, natrium klorida, potash, natrium nitrit.

Jangan gunakan bahan tambahan kimia:

- dalam struktur konkrit bertetulang yang terletak berhampiran sumber arus terus voltan tinggi;

- di bahagian struktur yang terletak di atas tanah dengan paras air berubah-ubah;

- dalam struktur yang tertakluk kepada beban dinamik;

- dalam pembinaan cerobong monolitik.

Dalam pembinaan, terdapat dua cara untuk menguji kekuatan konkrit yang dikeraskan: merosakkan dan tidak merosakkan.

Dalam kes pertama, apabila meletakkan konkrit, sebahagian daripada konkrit ditinggalkan, dari mana kiub bersaiz 15 x 15 x 15 cm dibuat dan disimpan dalam keadaan yang sama seperti sebahagian besar konkrit.

Dalam kes kedua, kekuatan konkrit yang dikeraskan diperiksa dengan kaedah ultrasonik atau menggunakan tukul Kashkarov. Kedalaman lubang yang ditinggalkan apabila tukul memukul konkrit menunjukkan kekuatan konkrit.

kerja acuan

AT pembinaan moden Terdapat banyak cara untuk melakukan kerja konkrit kualiti tinggi, kos paling rendah buruh dan dalam masa yang singkat. Yang paling terkenal ialah kerja acuan inventori. Mengikut jenis pembinaan, mereka dibahagikan kepada:

- pegun;

- boleh dilipat;

- digantung;

- gelongsor;

– borang blok khas. Jenis acuan untuk struktur konkrit dan konkrit bertetulang bergantung pada saiz dan konfigurasinya.

jenis acuan

1. acuan panel kecil boleh lipat boleh:

- inventori, digunakan untuk konkrit struktur monolitik;

- bersatu, tidak bersatu - untuk konkrit struktur isipadu kecil;

- bukan inventori - untuk bangunan tunggal bukan standard.

2. Papan panel besar boleh laras boleh lipat, digunakan untuk struktur dinding bersaiz besar.

3. Mendaki - untuk cerobong asap.

4. Mendatar gelongsor - untuk dinding penahan. pengumpul dan struktur terbuka lain.

5. Terowong - untuk konkrit kemasan monolitik terowong yang dibina secara tertutup.

6. Borang blok - untuk asas bertingkat.

7. Volumetrik boleh laras - untuk konkrit bangunan dengan melintang dinding galas dan siling monolitik.

8. Gelongsor - untuk pembinaan bangunan dengan ketinggian lebih daripada 15 m.

9. Pneumatik - untuk pembinaan struktur melengkung.

10. Tetap - untuk pelapisan, penebat dan kalis air penebat haba struktur.

Untuk pembuatan acuan, kayu digunakan daripada pokok konifer. Untuk mengurangkan lekatan acuan pada konkrit, disyorkan untuk menutup permukaan hadapan acuan yang dipasang dengan pelincir ( susu kapur, larutan tanah liat cair, minyak mineral terpakai, dsb.).

Kerja-kerja pengukuhan

Kualiti konkrit bertetulang dan kapasiti galas beban bergantung kepada penggayaan yang betul bar pengukuhan. Dalam struktur yang dicubit pada satu sisi, tetulang diletakkan di bahagian atas konkrit. Jika struktur dibumikan pada kedua-dua belah pihak, bar pengukuhan terletak di lapisan bawah. Dalam kes ini, tetulang harus terletak dalam ketebalan jisim konkrit, di tengah, sekurang-kurangnya 5 cm dari tepi. Jika anda memilih yang betul pengikat, agregat dan tetulang, ia akan menjadi kuat pembinaan bangunan mampu menahan beban yang berat. Untuk pembuatan sangkar pengukuhan, keluli bulat digunakan, diameternya biasanya ditunjukkan dalam projek. Buat sendiri mengukuhkan sangkar mustahil, ia dibuat terutamanya di kilang.

6. Peraturan keselamatan

Seperti yang anda ketahui, seseorang berada dalam bahaya di mana-mana dan di mana-mana anda perlu berhati-hati dan mematuhi peraturan keselamatan tertentu. Ini juga terpakai kerja-kerja pembinaan. Kaedah moden pembinaan memerlukan pengetahuan khusus tentang amalan kerja selamat.

Peraturan keselamatan untuk pengeluaran kerja batu

Kecederaan industri semasa kerja batu boleh disebabkan oleh perkara berikut:

- keruntuhan dinding akibat batu yang tidak betul;

– melemahkan penyelesaian penyimenan;

- batu bata jatuh dari ketinggian ke atas pekerja di zon bahaya;

- beban berlebihan perancah dengan bahan binaan;

- orang yang jatuh dari ketinggian tanpa ketiadaan alat pelindung khas.

Kecederaan kadangkala disebabkan oleh organisasi kerja yang tidak betul dan teknologi yang tidak sempurna.

Sebahagian mortar dan bahan, seperti kapur atau simen, berbahaya kepada organ pernafasan manusia dan kulit, kadangkala menyebabkan luka bakar kimia. Ini boleh berlaku apabila memunggah kapur secara manual tanpa menggunakan peralatan perlindungan yang diperlukan.

Apabila mengangkut bahan binaan kering, topeng habuk dan cermin mata hendaklah dipakai.

Apabila menyediakan doh kapur, kesilapan berikut, yang sangat biasa dilakukan: kapur dibiakkan dalam lubang yang digali khas, tidak dipagar dengan apa-apa cara dan tidak ditutup dengan penutup. Dilarang memunggah doh dari palung dengan tangan.

Apabila membaiki asas, ia diganti atau dibekalkan tanpa gangguan yang ketara dalam kerja di bahagian berasingan yang tidak bersebelahan dengan panjang tidak lebih daripada 1 m.

Dindingnya telah diperkuatkan terlebih dahulu, sekiranya berlaku keretakan, suar diletakkan di atasnya, yang sentiasa dipantau.

dalam tingkap dan pintu masuk di tingkat pertama, pengikat sementara pelompat dipasang, dan di dalam lubang di sekeliling rumah - pengikat kuat sementara bahagian asas yang tinggal.

Tempat pengeluaran kerja untuk meletakkan asas dipagar sekurang-kurangnya 1.4 m dari dinding.

Pada tapak pembinaan mesti ada peti pertolongan cemas pertolongan cemas. Ia termasuk pembalut, kapas steril, plaster pelekat, tourniquet getah, iodin, larutan hijau cemerlang, ammonia, ubat untuk melecur.