1. Komposisi pelekat untuk meletakkan blokkonkrit berudara selularK21/1
2. Komposisi pelekat untuk meletakkan blokkonkrit berudara selularmusim sejuk K21/2(dengan bahan tambahan antibeku)
Komposisi pelekat untuk meletakkan blok konkrit berudara selular adalah campuran bangunan kering yang terdiri daripada simen, pasir kuarza asli, pengisi mineral dan bahan tambahan polimer. Apabila dicampur dengan air, ia membentuk campuran mortar plastik. Terima kasih kepada bahan tambahan penahan air khas, campuran pelekat memberikan lekatan yang sangat baik pada blok walaupun digunakan dalam lapisan yang sangat nipis, yang mengurangkan penggunaan dengan ketara. Selepas pengerasan, ia membentuk penyelesaian kalis air dan tahan fros yang tahan lama.
Campuran pelekat bertujuan untuk meletakkan blok konkrit berudara selular dengan dimensi dan bentuk geometri yang dikekalkan dengan ketat (toleransi dimensi ± 1–2 mm). Ciri-ciri bahan memungkinkan untuk meletakkan blok dengan ketebalan jahitan kecil (2-3 mm), untuk mendapatkan dinding yang homogen dari segi penebat haba dan untuk mengelakkan pembekuan melalui jahitan. Komposisi pelekat juga sesuai untuk meletakkan blok konkrit tanah liat yang diperluas dan bahan dinding sekeping lain, menghapuskan kecacatan (penyimpangan, lubang, serpihan) di dalamnya. Digunakan di dalam dan di luar bangunan.
- sesuai untuk kegunaan dalaman dan luaran;
- mengurangkan kehilangan haba melalui sampul bangunan;
- kekuatan mampatan tinggi;
- kemudahan dan kemudahan penggunaan;
- kalis air;
- tahan fros;
– mempunyai kekuatan lekatan yang tinggi pada asas konkrit selular;
- keberkesanan kos, keupayaan untuk melakukan batu dengan ketebalan minimum jahitan;
- mesra alam.
Semua permukaan di mana komposisi pelekat digunakan mestilah mempunyai suhu +5 hingga +25°C. Tapak mestilah sekata, kuat, bersih, bebas daripada kotoran, habuk, ais, kotoran minyak, cat, zarah yang boleh menjejaskan lekatan pelekat pada tapak. Kawasan permukaan yang longgar dan rapuh mesti dikeluarkan. Permukaan blok sebelum menggunakan komposisi pelekat hendaklah dibasahkan dengan sedikit air.
Tuangkan campuran kering secara beransur-ansur ke dalam bekas dengan air (suhu air dari +10 hingga +25 ° C) pada kadar 0.22-0.26 l air setiap 1 kg campuran kering (5.5-6.5 l air setiap beg 25 kg ) . Kacau adunan dengan pengadun gerudi berkelajuan rendah (sehingga 300 rpm) atau secara manual sehingga konsisten homogen tanpa ketulan. Ketepikan selama 8-10 minit untuk masak adunan, kemudian gaul sebati lagi. Komposisi pelekat yang disediakan dengan betul harus mempunyai konsistensi krim masam tebal, manakala profil yang terbentuk apabila komposisi pelekat digunakan pada permukaan sentuhan dengan kulir bertakuk tidak boleh kabur. Dalam proses menjalankan kerja, perlu mencampurkan penyelesaian siap dari semasa ke semasa untuk mengekalkan keseragaman konsistensinya. Menambah air pada pelekat yang disediakan untuk memulihkan konsistensinya tidak dibenarkan. Penyelesaian mengekalkan sifatnya selama 90-120 minit (bergantung pada suhu udara). Pada musim sejuk, penggunaan penyelesaian adalah terhad kepada 30 minit.
Proses batu hendaklah dijalankan dengan mematuhi teknologi pengeluar elemen batu dan kod bangunan. Komposisi pelekat siap digunakan dengan alat khas (kotak dengan sikat, baldi bergigi), sepadan dengan lebar blok. Ia dibenarkan untuk menggunakan komposisi pelekat pada permukaan sentuhan dengan spatula keluli atau kulir, meratakan dengan kulir bertakuk. Untuk menggunakan pelekat, disyorkan untuk menggunakan kulir bertakuk dengan saiz gigi 5 mm. Blok diletakkan di atas campuran mortar yang diedarkan sama rata dan kedudukannya diperbetulkan dengan palu getah dalam masa 5 minit selepas meletakkan. Lebihan mortar yang diperah daripada jahitan tidak ditimpa, tetapi dikeluarkan dengan kulir. Ketebalan larutan pelekat yang disyorkan di antara blok selepas ditekan hendaklah 2-3 mm. Dengan kaedah peletakan ini, jumlah kawasan jambatan sejuk dikurangkan secara maksimum. Penggunaan minimum campuran dicapai hasil daripada pemasangan blok dengan geometri yang betul. Anggaran penggunaan campuran ialah 1.6 ... 1.8 kg / m² / mm (kira-kira 25 kg setiap 1 m³ blok). Kerja-kerja hendaklah dijalankan dalam keadaan kering, pada suhu udara +5 hingga +25°C. Lindungi batu siap dari cuaca dengan filem pembinaan untuk tempoh sekurang-kurangnya 24 jam. Selepas menyelesaikan kerja, bilas alat dengan teliti dengan air. Air yang digunakan untuk membersihkan alat tidak boleh digunakan untuk menyediakan bahagian baru pelekat.
Bahan tersebut mengandungi simen Portland dan pasir silika, yang boleh menyebabkan kerengsaan mata dan kulit. Penggunaan peralatan pelindung diri amat disyorkan untuk melindungi daripada sentuhan dengan campuran dalam saluran pernafasan, mata dan kulit. Jika campuran terkena kulit, bilas dengan air. Jika pelekat masuk ke dalam mata, bilas dengan air bersih dan dapatkan rawatan perubatan dengan segera. Elakkan daripada menghidu habuk. Jauhkan daripada kanak-kanak.
Yayasan itu | campuran simen dengan pengisi mineral dan pengubahsuai polimer |
Warna | kelabu |
Pecahan maksimum, mm | 0,63 |
Kelembapan, %, tiada lagi | 0,3 |
Ketumpatan pukal, kg/m³ | 1500...1600 |
Purata ketumpatan larutan, kg/m³ | 1600...1700 |
Kebolehkerjaan selepas bercampur dengan air, min | 90...120 (RSC 21/1) 30 (RSS 21/2) |
Menetapkan masa tamat, h, tidak lebih | 24 |
Suhu kerja, °С | +5...+25 (RSC 21/1) –10...+5 (RSC 21/2) |
Ketebalan jahitan, mm | 2...3 |
Kapasiti pegangan air, % | ≥ 99 |
Gred ketekalan | K2 |
Ketekalan mengikut diameter aliran kon, cm | 14…18 |
Kumpulan pengekalan konsisten | St-4 |
Masa pengekalan gred mengikut ketekalan, min, tidak kurang daripada | 90 |
Gred kekuatan | M100 |
Kekuatan mampatan pada umur 28 hari, MPa, tidak kurang daripada | 10 |
Tanda lekatan | A0.8 |
Kekuatan lekatan dengan tapak konkrit pada umur 28 hari, MPa, tidak kurang daripada | 0,8 |
Gred rintangan fros | F75 |
Rintangan fros, kitaran, tidak kurang | 75 |
Masa buka, min, tidak kurang | 10 |
Masa pembetulan, min, tidak kurang daripada | 5 |
Anggaran penggunaan campuran, kg / m² / mm | 1.6...1.8 (kira-kira 25 kg setiap 1m³ blok) |
Parameter yang dinyatakan adalah sah pada suhu udara 20°C dan kelembapan relatif 60%. Dalam keadaan pembinaan sebenar, penyelewengan adalah mungkin bergantung pada kaedah kerja dan ciri suhu dan kelembapan.
Komposisi pelekat dibungkus dalam beg 25 kg. Pada palet 1m × 1.2m - 1000 kg (40 beg). Jangka hayat dalam pembungkusan asal yang tidak rosak di tempat yang kering pada suhu +5 hingga +25°C - 12 bulan dari tarikh pembuatan. Apabila mengangkut dalam pengangkutan terbuka, lindungi daripada pemendakan atmosfera.
Dalam keadaan musim sejuk, apabila suhu udara di bawah +5°C, perlu menggunakan pelekat musim sejuk, di mana aditif antibeku khas ditambah. Direka untuk digunakan dalam keadaan musim sejuk hingga tolak 10°C. Beg dengan campuran sedemikian ditandakan dengan tanda khas.
Sebagai tambahan kepada apa yang ditunjukkan dalam arahan, apabila menggunakan komposisi pelekat musim sejuk, perkara berikut juga harus diambil kira:
- menyimpan beg dengan campuran di dalam bilik yang dipanaskan;
– gunakan air suam (maks. 60°C) dan campurkan pelekat di dalam bilik suam;
– suhu campuran siap mestilah melebihi +10°C;
- sebelum dan selepas digunakan, pastikan alat yang digunakan dalam air suam, penebat peralatan yang digunakan untuk penyediaan komposisi pelekat dan, jika boleh, lindungi tempat kerja daripada angin;
- masa penggunaan campuran yang dipanaskan ialah 30 minit;
- blok yang digunakan dalam batu tidak boleh dibekukan, bersalji atau basah;
- adalah wajar untuk memanaskan blok sekurang-kurangnya pada suhu + 1 ° С.
Maklumat yang diberikan menentukan skop bahan dan kaedah menjalankan kerja, tetapi pada masa yang sama ia tidak dapat menggantikan latihan yang sesuai bagi pelaku kerja. Peraturan bangunan semasa mesti dipatuhi. Pengilang tidak bertanggungjawab terhadap penyalahgunaan bahan, serta penggunaannya untuk tujuan dan syarat yang tidak diperuntukkan oleh arahan.
Blok silikat gas digunakan secara meluas. Motifnya jelas: harga bahan yang rendah, kelajuan tinggi pembinaan struktur, serta berat yang agak rendah, yang seterusnya memungkinkan untuk meninggalkan asas yang mendalam.
Walau bagaimanapun, gas silikat itu sendiri adalah bahan berliang, yang menjadikannya lebih sejuk dan mengurangkan kecekapan haba bangunan. Haba keluar melalui banyak lubang kecil di blok. Ciri-ciri ini harus dipertimbangkan apabila memilih pelekat batu.
Untuk blok silikat gas, gam berasaskan pasir, simen, pemplastis asal organik dan mineral digunakan. Ketebalan jahitan dan penggunaan gam bergantung kepada pengilang dan unsur-unsur yang disertakan dalam gam.
Komposisi pelekat untuk blok silikat gas semestinya termasuk:
Bahan tambahan polimer memberikan keplastikan dan sifat pelekat larutan. Kemasukan yang mengubah suai mengekalkan kelembapan dalaman yang melindungi jahitan. Penyelesaian memberikan lekatan tinggi blok, tidak diserap oleh mereka dan mengurangkan kekonduksian terma mereka.
Sifat komposisi sedemikian adalah antara ciri utama pelekat untuk silikat gas.
Kelebihan gam untuk meletakkan blok termasuk:
Ia juga harus diperhatikan bahawa produk adalah menarik kepada kos belanjawan akhir. Walaupun mortar pelekat berharga dua kali lebih banyak daripada mortar simen konvensional, penggunaan gam adalah 4-5 kali lebih sedikit (mortar digunakan dengan ketebalan minimum 2-3 cm).
Ia juga mempunyai kelebihannya:
Kelemahan gam silikat gas termasuk peningkatan keperluan untuk kesekataan dan permukaan yang dirawat.
Anda boleh membeli gam untuk blok silikat gas di kedai dalam talian kami pada harga 144 rubel setiap beg 25 kg.
Di kedai kami terdapat syarikat yang berbeza dan pembungkusan gam, jadi anda boleh mengira jumlah yang diperlukan dan memilih pilihan yang sesuai dengan tujuan anda.
Komen:
Pelekat digunakan untuk blok silikat gas apabila meletakkan dinding yang didirikan menggunakan blok konkrit gas silikat dan busa, serta papak bata.
Gam untuk blok silikat gas mempunyai beberapa kelebihan: plastik, menahan suhu rendah, menolak kelembapan.
Dalam bentuk siap, pelekat batu kelihatan seperti jisim monoton likat. Asasnya adalah simen. Pelbagai bahan tambahan memberikan sifat keplastikan, mengekalkan kelembapan dan menolak gelembung udara kecil dari campuran. Terima kasih kepada komponen yang termasuk dalam komposisi, gam melindungi.
Pelekat universal untuk blok silikat gas mengandungi bahan wajib yang menghalang blok daripada menyerap lembapan daripada campuran pelekat. Pada masa yang sama, bahan tambahan mengekalkan kelembapan dalam larutan pelekat dan membolehkan anda mengikat blok dengan selamat.
Untuk pencampuran yang teliti, anda mesti menggunakan pengadun pembinaan.
Dengan menambah baik komposisi, bahan tambahan meningkatkan kekuatan, rintangan fros, dan rintangan air larutan.
Pengilang menghasilkan gam untuk blok silikat gas:
Untuk bekerja pada suhu rendah (-5-15 ° C), komposisi siap pakai dengan bahan tambahan tahan suhu rendah dibeli atau komponen khas ditambah kepada yang biasa.
Kembali ke indeks
Untuk mencairkan campuran pelekat, 2-2.4 liter sebarang air akan diperlukan setiap 10 kg berat kering.
Tuangkan air ke dalam bekas, kemudian tuangkan jumlah yang disukat. Campurkan menggunakan pengadun pembinaan (gerudi dengan muncung khas).
Penyelesaiannya diselitkan selama 10-15 minit, dicampur lagi. Komposisi yang disediakan mesti digunakan dalam masa 2 jam.
Prasyarat untuk campuran pelekat berkualiti tinggi ialah penambahan bahan kering ke dalam air, dan bukan sebaliknya.
Penjagaan mesti diambil semasa mencampurkan. Campuran kering mengandungi simen. Semasa menyediakan dan menggayakan, adalah dinasihatkan untuk menggunakan topeng dan sarung tangan untuk melindungi kulit dan paru-paru.
Kembali ke indeks
Pangkalan mesti dibersihkan daripada habuk, cat, noda gris, bitumen.
Untuk menggunakan pelekat, anda boleh menggunakan kulir berlekuk atau kulir baldi.
Baris pertama blok dibentangkan di atas asas, yang diikat dengan mortar simen tradisional. Ini mesti dilakukan untuk meratakan baris awal, ketebalan jahitan antara bata boleh berbeza-beza dan mencapai beberapa cm.
Baris kedua dan seterusnya diletakkan pada gam untuk silikat gas. Jika suhu ambien lebih daripada 30°C, adalah perlu untuk melembapkan bata sebelum menggunakan mortar.
Jisim pelekat digunakan dan diedarkan pada permukaan yang disediakan dengan kulir bertakuk. Kulir baldi khas akan membantu menggunakan penyelesaian secara menegak.
Dalam masa 15 minit, batu itu diratakan dengan palu getah. Keluarkan larutan yang berlebihan.
Gam kering dalam masa 24 jam. Tahap kekuatan tertinggi dinding bergaris berlaku selepas 3 hari.
Bukan sahaja tukang batu, tetapi bukan profesional dengan tangan yang mahir boleh membina dinding dan sekatan. Untuk melakukan ini, sudah cukup untuk memerhatikan dengan teliti teknologi meletakkan blok silikat gas.
Kembali ke indeks
Pelekat yang digunakan untuk blok silikat gas mempunyai kelebihan yang berbeza berbanding dengan mortar simen-pasir konvensional.
Mudah dicairkan, hanya terdiri daripada dua komponen untuk mencampurkan - air dan campuran kering. Tidak memerlukan bekas besar untuk memasak, seperti pembancuh konkrit. Kurang masa dan tenaga diperlukan untuk menyediakan pelekat.
Tidak perlu menyimpan sejumlah besar komponen - pasir dan simen. Ekonomi - ketebalan jahitan mengikut norma ialah 3 mm. Oleh kerana bahan tambahan, ia adalah plastik, bahan tidak mudah terbakar, tidak mewujudkan keadaan untuk penampilan acuan.
Ia digunakan apabila meletakkan sehingga -5°C, campuran tahan fros - sehingga -15°C. Kemungkinan meratakan batu dalam masa 10-15 minit. Jahitan nipis memberikan penebat haba yang sangat baik. Campuran bangunan kering disimpan untuk masa yang lama.
Boleh digunakan untuk mengikat pelbagai permukaan. Mudah digunakan dan membuang lebihan. Apabila pembiakan, ia membolehkan anda mengelakkan serpihan dan kotoran, yang sesuai untuk pembinaan partition, pembangunan semula dinding di sebuah apartmen.
Gam untuk gas silikat mempunyai satu kelemahan yang ketara. Ia tidak digunakan jika saiz bata berbeza dan perlu untuk meletakkan jahitan pelbagai ketebalan.
Selain itu, pelekat blok boleh digunakan untuk meratakan permukaan berliang, untuk dinding kalis air, apabila meletakkan jubin pada plaster simen atau asas bata.
Gam dibeli dari pengiraan berikut: untuk ketebalan lapisan 2 mm, 3 kg campuran kering diperlukan untuk setiap 1 m².
Penggunaan pelekat bergantung kepada:
Pasaran bahan binaan kini berkembang pesat, sentiasa diisi semula dengan produk komersial baharu dan baharu. Setiap daripada mereka mempunyai ciri-ciri sendiri, kualiti yang lebih baik dan struktur yang lebih baik. Jadi, sebagai contoh, jika sebelum ini dinding rumah dibina daripada batu bata yang diletakkan di atas mortar simen yang berat, dan mencipta beban besar pada asas, kini semuanya berbeza. Daripada elemen blok ringan, anda boleh membina kediaman yang tahan lama dengan melekatkannya bersama dengan penyelesaian pelekat. Artikel ini akan memberitahu anda tentang apa yang menjadi gam untuk meletakkan blok silikat gas atau jenis struktur blok lain.
Pembinaan objek seni bina baharu selalunya memerlukan pemilihan bahan binaan yang diperlukan. Untuk jangka masa yang panjang, bata kekal sebagai elemen utama pembinaan, tetapi kini ia digunakan semakin kurang. Sebab utama untuk ini adalah kerumitan meletakkan batu bata. Di samping itu, harga analog seramik batu bata jauh lebih tinggi berbanding kos gam untuk blok buih.
Blok bangunan, dibentangkan dalam pelbagai jenis di pasaran pembinaan, telah menjadi pengganti yang layak untuk batu bata hari ini. Varieti utama mereka adalah seperti berikut:
Pelekat untuk konkrit busa dan jenis struktur blok lain semakin popular dari tahun ke tahun. Dalam industri pembinaan, ia digunakan lebih dan lebih kerap, dan permintaan untuk bahan itu disebabkan oleh banyak kelebihan yang tidak dapat dinafikan. Pertama sekali, tentu saja, terdapat pengurangan kos buruh, kerana tidak perlu menguli mortar berdasarkan simen, dengan ketat memerhatikan perkadaran komponen, dsb. Dan persoalan bagaimana mengira jumlah gam untuk blok buih diselesaikan dengan lebih cepat dan lebih mudah.
Asas mana-mana komposisi pelekat adalah campuran simen-pasir, serta pelbagai bahan tambahan polimer yang mempunyai sifat pembentukan struktur, pengekalan kelembapan dan plasticization. Tidak mustahil untuk menyediakan penyelesaian sedemikian dengan tangan anda sendiri, tetapi pengeluar menetapkan harga yang sangat berpatutan untuk produk jenis ini dalam lingkungan 150-550 rubel untuk satu beg seberat 25 kg. Dengan penggunaan bahan yang munasabah untuk meletakkan 30 blok dengan parameter standard (600 * 200 * 300), satu beg jisim pelekat kering diambil.
Sebilangan besar blok bangunan kini telah dicipta, dan setiap varieti memerlukan komposisi pelekatnya sendiri dengan sifat tertentu.
Gam untuk blok buih adalah campuran khas berdasarkan simen dan pasir, dan struktur bahan ini agak berbeza daripada komposisi pukal yang digunakan untuk menyediakan mortar simen klasik. Antara komponen pelekat untuk blok ialah pasir kuarza, dihancurkan kepada pecahan terkecil.
Nasihat! Sediakan campuran pelekat untuk blok dengan pengiraan pengeluarannya dalam masa 2-2.5 jam. Selepas masa ini, penyelesaian mula menebal dengan cepat, kehilangan sifat asalnya. Menambah air tidak akan membetulkan keadaan, yang membawa kepada kemerosotan ciri-ciri pelekat.
Selepas menggunakan komposisi pelekat, ketebalannya adalah minimum kerana ketiadaan komponen berbutir kasar. Di samping itu, mortar cepat mendapat kekuatan kerana penggunaan simen Portland berkualiti tinggi dalam komposisinya. Apabila meletakkan blok buih pada gam atau penyelesaian dengan asas pelekat, anda harus tahu bahawa bahan ini terdiri daripada pelbagai bahan tambahan yang meningkatkan ciri teknikalnya dengan ketara. Di antara komponen ini, terdapat sebatian yang mengekalkan kelembapan, meningkatkan rintangan lembapan batu blok dan menghalang pembentukan kulat acuan. Kehadiran bahan tambahan khas dalam mortar pelekat memberikan keplastikan antara blok yang lebih besar daripada mortar simen konvensional.
Sifat seperti keplastikan mengurangkan kemungkinan ubah bentuk dalam batu, rupa retakan di dalamnya, herotan dan retakan di dinding blok. Kemasukan bahan tambahan tambahan dalam komposisi pelekat oleh pengeluar memungkinkan untuk mendapatkan pelekat tahan fros untuk blok buih. Kelebihan utamanya terletak pada hakikat bahawa gam musim sejuk untuk blok buih membolehkan kerja pemasangan walaupun pada suhu rendah hingga -15 ºC.
Penggunaan blok seramik untuk pembinaan bangunan baru-baru ini semakin menjadi permintaan. Blok seramik kelihatan seperti batu bata, tetapi di dalamnya terdapat lompang. Ia diperbuat daripada tanah liat yang dibakar, dan dimensi bahan binaan sedemikian jauh lebih besar daripada batu bata biasa. Oleh kerana kekosongan dalaman, kekonduksian haba bahan berkurangan, dan sifat penebat haba, sebaliknya, meningkat.
Agar peletakan blok seramik menjadi sempurna, pakar mengesyorkan menggunakan gam khas. Penyelesaian sedemikian membantu membuat jahitan dengan ketebalan hanya 2 mm. Komposisi pelekat dalam strukturnya, kekonduksian terma dan ketumpatan adalah serupa dengan seramik, yang memungkinkan untuk membentuk satah penebat haba yang seragam.
Gam untuk blok seramik diperbuat daripada campuran simen-pasir dengan bahan tambahan dalam bentuk plasticizer yang diimport. Komponen ini diperbuat daripada bahan mentah organik dan mineral, dan dicirikan oleh sifat penghalau air.
Blok konkrit polistirena adalah antara bahan binaan yang diperbuat daripada konkrit ringan. Mereka mengandungi sebatian mineral asal organik. Komponen utama larutan pelekat ialah air, simen Portland dan bahan tambahan, termasuk butiran polistirena kecil yang berkembang dengan struktur berliang.
Gabungan unik pelbagai komponen berguna dalam pelekat memberikan dinding siap dengan ciri-ciri seperti penghalau air yang baik, sifat penebat haba yang baik, rintangan reput, kapasiti galas beban yang baik, dipindahkan ke dinding siap. Komposisi pelekat sedemikian dijual dalam bentuk campuran kering, dan memerlukan pencampuran serbuk dengan air dan pencampuran menyeluruh sebelum digunakan.
Gam untuk blok selular, yang mempunyai nama lain - gas silikat, diwakili di kedai oleh pelbagai jenama yang mewakili pengeluar yang berbeza. Harga untuk gam untuk blok silikat gas berbeza antara 115-280 rubel, tetapi kos ini tidak selalu menunjukkan kualiti komposisi pelekat yang baik. Kadangkala pengguna terpaksa membayar lebih wang hanya untuk jenama yang dipromosikan. Agar tidak membuat kesilapan, pakar pembinaan menasihatkan untuk membeli daripada pengilang bukan sahaja gam itu sendiri, tetapi juga blok bangunan varieti yang dikehendaki. Menurut statistik, penggunaan blok silikat gas membantu mengurangkan jumlah kos pembinaan sebanyak kira-kira 40%.
Gam untuk blok silikat gas mempunyai beberapa kelebihan berguna, iaitu:
Apabila memilih gam untuk blok gas, anda harus memberi perhatian kepada komposisi dan ciri teknikalnya, kerana maklumat tersebut akan membantu untuk mendapatkan gambaran yang tepat tentang komponen apa yang diperbuat daripada penyelesaian.
Ini menarik! Pelekat tahan fros untuk blok silikat gas terdiri daripada bahan khas yang membolehkan ia digunakan walaupun pada suhu rendah (-15 ºC, dan kadangkala -25 ºC) di luar rumah.
Maklumat tentang saiz pecahan bahan pukal yang membentuk penyelesaian akan berguna, pada suhu berapa yang disyorkan oleh pengeluar untuk menggunakan produk, apakah ketebalan lapisan yang disyorkan. Ia juga bernilai memberi perhatian kepada label, yang memaparkan data berguna mengenai tempoh pengerasan larutan pelekat, jumlah pelekat yang digunakan semasa kerja, dsb.
Pelekat universal untuk blok jenama dan jenis yang berbeza membolehkan pengguna membeli campuran pelekat kering berkualiti tinggi pada kos yang menguntungkan, yang kemudiannya boleh digunakan untuk melekatkan elemen blok buih dan untuk menetapkan blok konkrit berudara, seramik, polistirena dengan setiap lain. Antara pelekat universal yang paling terkenal untuk blok bangunan ialah pelekat TM Knauf dan Varmit. Mereka direka bentuk untuk berfungsi pada musim sejuk dan musim panas tahun ini, diperbuat daripada komponen mesra alam, rintangan fros, rintangan kelembapan dan ekonomi.
Penggunaan gam semasa meletakkan dinding dari blok buih bergantung kepada beberapa faktor. Jenis elemen blok adalah penting dalam pengiraan. Sebagai contoh, untuk blok gam selular, lebih banyak lagi akan diperlukan, kerana bahan itu berliang, yang bermaksud ia menyerap kelembapan dengan baik. Juga, tahap penggunaan bergantung pada jenama dan pengilang komposisi pelekat.
Secara umum, penggunaan apa-apa jenis pelekat untuk blok adalah lebih menjimatkan daripada penyelesaian konvensional pasir dan simen. Meletakkan blok dengan penggunaannya diperolehi dengan jahitan nipis, masing-masing, dan penggunaan komposisi dikurangkan sebanyak kira-kira 6 kali. Penggunaan bahan moden seperti gam untuk blok memungkinkan untuk mencapai jahitan dengan ketebalan maksimum 5 mm, dan dengan mematuhi teknologi peletakan - hanya 2 mm atau bahkan 1 mm. Jahitan kecil menghalang perkembangan jambatan sejuk di dinding, dan akibat yang berkaitan dengan fenomena yang tidak menyenangkan ini - penampilan kulat dan kelembapan.
Geometri blok itu sendiri juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap penggunaan gam. Sekiranya bahan binaan tidak sekata, maka penyelesaian pelekat untuk pemasangannya akan memerlukan lebih banyak lagi.
Untuk meminimumkan kos mortar, adalah penting untuk menentukan berapa banyak gam yang diperlukan untuk meletakkan kiub blok buih. Mengetahui maklumat ini, serta bilangan tepat elemen blok, anda boleh mengira jumlah gam kering yang diperlukan untuk pembinaan dengan mudah. Mengikut piawaian yang ditetapkan dalam pembinaan, penggunaan gam untuk konkrit berudara setiap 1 m 3 adalah tidak lebih daripada 1.6 kg, tertakluk kepada jahitan nipis 1 mm. Walau bagaimanapun, keadaan ini hanya dipenuhi dengan permukaan rata yang sempurna. Kadang-kadang sehingga 30 kg pelekat kering digunakan setiap 1 m 3 bahan binaan. Secara purata, setiap 1 meter padu. blok gas perlu membuang 1 beg pelekat seberat 25 kg. Tetapi ini hanya dari sudut teori. Selalunya, sisa ialah 1.5 pek bahan kering, atau 37 kg. Terdapat beberapa sebab untuk ini:
Berminat dengan jenis penggunaan gam untuk blok konkrit berudara yang optimum, anda harus sedar bahawa ia akan menjadi kurang apabila menggunakan komposisi berbutir halus. Dalam kes ini, batu itu ternyata nipis dan sedekat mungkin dengan parameter yang disyorkan.
Pengilang penyelesaian pelekat memberikan pelbagai cadangan tentang penggunaan gam untuk blok buih 20 * 30 * 60.
Mereka bukan sahaja membimbangkan pembiakan, tetapi juga meletakkan komposisi, serta pembentukan batu blok dengan bantuannya:
Pilihan yang tepat dan penggunaan gam untuk blok membolehkan anda membina rumah yang berkualiti tinggi dan tahan lama, dengan sifat penebat haba yang baik.
Untuk menyelesaikan fasad bangunan dalam pembinaan moden, blok khas yang diperbuat daripada bahan moden semakin digunakan. Mereka mempunyai ciri teknikal yang baik, kelihatan hebat, agak murah dan sangat mudah digunakan. Untuk pengikat, gam untuk blok silikat gas digunakan, yang mematuhi sepenuhnya semua piawaian keselamatan semasa.
Blok ringan yang diperbuat daripada bahan moden, berkat struktur khasnya, mengekalkan haba dengan baik di dalam bangunan. Dan agar tidak memburukkan lagi harta benda ini, untuk pemasangan adalah perlu untuk menggunakan bukan penyelesaian biasa, tetapi campuran khas. Oleh itu, ramai yang berminat dengan soalan, gam mana untuk blok silikat gas yang lebih baik?
Sangat sukar untuk memberikan jawapan yang jelas, kerana tidak ada jenama berasingan di pasaran yang akan mengatasi semua pesaing dalam semua aspek. Setiap keadaan memerlukan pendekatannya sendiri, jadi pertama sekali, anda perlu memberi perhatian kepada ciri teknikal pelekat dan berpandukan keadaan operasi bangunan, zon iklim, dan tahap purata kelembapan udara tahunan.
Terdapat beberapa jenis gam:
Semua jenis ini terdapat di pasaran bahan binaan dalam kuantiti yang tidak terhad. Harga gam untuk blok silikat gas bergantung pada negara asal dan ciri teknikal. Secara umum, ia boleh diakses oleh kebanyakan orang Rusia biasa. Apabila membuat pembelian borong yang besar, anda boleh menjimatkan jumlah yang baik, jadi penting untuk mengira dengan betul jumlah bahan yang diperlukan untuk pembaikan supaya semasa kerja anda tidak perlu membeli jumlah yang hilang.
Lebih banyak sifat serba boleh pelekat itu, lebih mahal kosnya. Tetapi anda tidak boleh menjimatkan bahan binaan. Keuntungan yang kecil sekarang akan membawa kepada kerugian yang besar pada masa hadapan. Sebarang pembaikan dilakukan dengan perspektif jangka panjang, yang bermaksud bahawa bahan yang digunakan mestilah berkualiti tinggi dan tahan lama. Ini adalah satu-satunya cara untuk menyelesaikan isu hiasan perumahan untuk beberapa tahun akan datang.
Komposisi pelekat termasuk pasir pecahan, simen Portland dan sebatian kimia khas yang bertanggungjawab untuk sifat-sifat tersebut. Selain itu, semua unsur adalah tidak toksik dan benar-benar selamat untuk manusia. Semasa operasi, mereka juga tidak bertindak balas dan tidak mencipta sebatian baru, yang mempunyai kesan positif terhadap ketahanan batu. Penyediaan penyelesaian kerja tidak berbeza daripada prosedur standard. Hanya tambah jumlah campuran kering yang diperlukan ke dalam bekas dengan air dan kacau dengan teliti sehingga jisim homogen terbentuk.
Kerja-kerja dijalankan menggunakan kulir atau spatula konvensional. Peletakan blok silikat gas pada gam dilakukan secara berurutan dalam arah yang telah dipilih sebelumnya. Tuan hanya bergerak dari satu sudut bilik ke sudut lain, secara beransur-ansur meliputi seluruh kawasan yang dirawat. Blok ditekan antara satu sama lain seketat mungkin supaya tiada jahitan kelihatan. Lebar lapisan pelekat hendaklah 2-15 mm bergantung kepada keadaan. Larutan berlebihan dikeluarkan dari permukaan dengan kain lembap.
Gam kering bergantung pada keadaan atmosfera dalam 2-24 jam. Ia akan mengambil masa 7-10 hari untuk mendapatkan ketumpatan maksimumnya, jadi lebih baik untuk tidak melakukan sebarang manipulasi dengan permukaan yang dirawat buat kali pertama selepas pembaikan. Penggunaan gam adalah lebih kurang 15-20 kilogram per meter padu. Tidak perlu menambah bahan tambahan tambahan kepada penyelesaian, campuran kering sudah mengandungi semua yang anda perlukan untuk digunakan.
Permukaan yang akan dirawat telah disediakan terlebih dahulu untuk pembaikan. Untuk melakukan ini, ia diratakan dan disiapkan. Anda juga boleh menjalankan rawatan antikulat dengan cecair khas. Anda boleh bekerja dengan gam pada suhu dari -8 hingga +30 darjah Celsius. Nilai yang lebih rendah adalah tipikal untuk musim sejuk, gam tahan fros untuk blok silikat gas. Ia mungkin berbeza untuk model lain.
Petua berguna daripada profesional:
Bekerja dengan gam tidak lebih sukar daripada dengan mortar simen biasa. Anda hanya perlu mengikuti cadangan pengilang, dan kemudian semuanya akan berubah tanpa sebarang masalah. Perkara utama adalah sentiasa ingat tentang keselamatan dan tidak bekerja tanpa aksesori pelindung, supaya pembaikan biasa tidak berubah menjadi cuti sakit yang tidak perlu.
kayabaparts.ru - Dewan masuk, dapur, ruang tamu. Taman. kerusi. Bilik tidur