Bahan tambahan kepada mortar simen untuk mengurangkan kekonduksian haba. Mortar batu penebat haba
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, banyak jenis bahan dinding baru telah muncul yang mempunyai penebat haba yang tinggi. Walau bagaimanapun, kesan yang diingini tidak lengkap apabila menggunakan mortar batu berasaskan simen tradisional. Jahitan yang dihasilkan tidak mempunyai penebat haba yang baik, ia adalah melalui mereka bahawa bangunan disejukkan dan kos pemanasan mereka meningkat. Juga, penyelesaian konvensional boleh menyebabkan acuan terbentuk pada permukaan dinding.
Mortar batu penebat haba akan membantu menyelesaikan masalah. Komposisi khas membantu mengekalkan parameter haba dinding dan mengurangkan kehilangan haba sambungan antara bata atau blok besar. Dalam pembuatannya, bahan berliang digunakan, salah satunya mungkin perlit.
Ciri-ciri campuran batu penebat haba
Terima kasih kepada campuran penebat haba, adalah mungkin untuk mendapatkan batu homogen. Mereka mempunyai komposisi khas yang membolehkan anda mendapatkan bahan plastik dan tahan lama dengan kekuatan tinggi. Campuran batu penebat haba menghalang pembentukan jambatan sejuk. Terima kasih kepadanya, kebolehtelapan wap yang baik dipastikan. Sesetengah pengeluar blok seramik dan bahan penebat haba lain mengesyorkan menggunakan campuran hangat untuk batu mereka.
Apabila memilih campuran penebat haba, perlu mengambil kira parameter berikut:
- ketumpatan;
- rintangan fros;
- kekuatan mampatan;
- pekali kekonduksian terma;
- gunakan suhu.
Oleh kerana pemejalan bahan berliang, ketumpatan berkurangan dan perlindungan haba bahan meningkat. Lompang di dalamnya, yang menghalang kehilangan haba, dicipta melalui penggunaan bahan khas dalam komposisi - tanah liat yang diperluas, perlit, batu apung atau vermikulit. Apabila menyediakan campuran di tapak pembinaan, dapatkan pengagihan seragam pengisi penebat haba. Ini bermakna komposisi berkualiti tinggi boleh dibuat secara eksklusif di kilang dengan pematuhan yang teliti terhadap teknologi.
Larutan hangat harus mempunyai ciri-ciri berikut:
- plastik;
- penebat haba yang tinggi;
- penyerapan bunyi;
- lekatan yang baik;
- tarikan hiasan;
- ketumpatan rendah;
- pengisian jahitan berkualiti tinggi.
Penyediaan campuran penebat haba
Komposisi hendaklah dituangkan ke dalam tangki dengan air suam (25 kilogram campuran memerlukan kira-kira 10 liter air). Selepas itu, ia dicampur sehingga campuran homogen terbentuk. Penyelesaian itu harus berdiri sehingga 5 minit, kemudian dicampur lagi selama beberapa minit. Ia harus mempunyai konsistensi berkrim. Bahan atau aditif pihak ketiga tidak boleh dimasukkan ke dalam campuran batu.
Syarikat Slavdom menawarkan untuk membeli campuran batu penebat haba daripada pengeluar seperti RAUF Therme, Porotherm, PEREL dan OSNOVIT. Mereka dihantar ke semua bandar di Persekutuan Rusia. Anda boleh mengenali produk dengan lebih baik di salah satu pejabat kami, yang terletak di Moscow dan St. Petersburg. Hubungi Kami! Kakitangan kami akan membantu anda memilih mortar batu terbaik untuk tujuan anda!
Mortar batu penebat haba adalah bahan binaan yang sangat diperlukan untuk melakukan kerja bata dengan fungsi penebat haba. Mortar penebat haba untuk batu direka khas dengan mengambil kira ciri terma blok seramik dan bata berliang (batu). Mortar batu panas harus mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, tetapi ini hanya salah satu daripada beberapa penunjuk yang mencirikannya. Di bawah ini kami akan mempertimbangkan dasar penetapan harga dan ciri teknikal penyelesaian hangat daripada pengeluar terkemuka produk ini.
Kos mortar batu penebat haba
 |
 |
 |
|
| Porotherm TM musim panas 382 gosok/mesh |
PorothermTM Musim sejuk 466 gosok/jaring |
Rauf Effektiv ditambah musim panas gosok/jaring |
Rauf Effektiv Plus musim sejuk gosok/jaring |
|
|
|
|
| Rauf Thermo musim panas gosok/jaring |
Perel 2020 /2520 348 /361 gosok/jaring |
Perel 6020/6520 370/392 gosok/jaring |
Perel 8020/8520 370/392 gosok/jaring |
Kami mengesyorkan menggunakan mortar Porotherm TM hangat untuk meletakkan batu Porotherm berliang, direka khas untuk batu berliang Porotherm untuk mengurangkan kehilangan haba melalui sambungan mortar. Seperti yang anda ketahui, mortar batu biasa dari segi sifat penebat haba adalah lebih teruk daripada batu berliang. Apabila menggunakan penyelesaian konvensional, kira-kira 15% haba keluar melalui jahitan. Untuk meminimumkan kehilangan haba, mortar batu hangat digunakan. Kekonduksian termanya adalah setanding dengan kekonduksian berliang 
seramik, yang mengelakkan pembentukan jambatan sejuk dalam batu. Apabila menggunakan mortar batu Porotherm TM yang hangat digabungkan dengan seramik Porotherm hangat, dindingnya hampir monolitik dari segi prestasi terma. Porotherm TM dihasilkan sebagai campuran kering dan dibekalkan dalam beg 20 kg. Dalam kes ini, keluaran larutan siap selepas mencampurkan campuran dengan air adalah kira-kira 31 liter setiap beg.
Ciri-ciri perbandingan mortar batu hangat Porotherm TM dan mortar pasir simen biasa jelas menunjukkan kebolehlaksanaan penggunaannya apabila meletakkan blok seramik hangat:
Penggunaan mortar batu Porotherm TM
| Jenis batu berliang | Penggunaan penyelesaian setiap 1 m 2, l |
Penggunaan campuran setiap 1 m 2, kg |
Penggunaan penyelesaian setiap 1 m 3, l |
Penggunaan campuran setiap 1 m 3, kg |
| Poroterma 51 | ~50 | ~32 | ~98 | ~63 |
| Poroterma 44 | ~43 | ~28 | ~98 | ~63 |
| Poroterma 38 | ~37 | ~24 | ~98 | ~63 |
| Poroterma 25 | ~24,5 | ~16 | ~98 | ~63 |
| Poroterma 12 | ~12,5 | ~8 | ~98 | ~63 |
| Poroterma 8 | ~7,8 | ~5 | ~98 | ~63 |
| 2.1 NF | ~200 | ~129 |
Mortar batu penebat haba RAUF
Mortar batu hangat RAUF telah dibangunkan khusus untuk digunakan dalam batu dengan batu berliang format besar RAUF. Mortar penebat haba RAUF mengekalkan sifat terma dinding dan mengurangkan kehilangan haba melalui sambungan antara bata. Oleh kerana sifat ringan dan terma yang tinggi, penggunaan campuran kering untuk mortar suam dikurangkan lebih daripada 1.5 kali. Sifat pelindung haba dinding yang diperbuat daripada bata format besar RAUF dipertingkatkan sebanyak 10% dengan penggunaan mortar hangat, dan sebanyak 40% untuk dinding yang diperbuat daripada bata format standard. Di samping itu, sifat mortar hangat untuk mengekalkan kelembapan dan melepaskannya ke atmosfera adalah hampir sama dengan batu bata RAUF, yang menjadikan dinding lebih seragam dalam sifatnya. 
ia bertujuan untuk penyediaan mortar batu ringan di tapak pembinaan. Pekali kekonduksian terma larutan (λ≤0.18 W/m K) bertepatan dengan kekonduksian terma batu berliang format besar RAUF Thermo, dindingnya homogen, tanpa jambatan sejuk. Sebagai perbandingan, mortar simen-pasir konvensional mempunyai kekonduksian terma ≤0.99 W/m K, iaitu 5.5 kali lebih banyak haba hilang melalui sambungan mortar pasir simen. RAUF Effektiv plus digunakan untuk meletakkan batu dari bata berliang format besar RAUF, mengisi dan menutup retak, mendirikan batu homogen tanpa jambatan sejuk dalam mortar dan untuk meningkatkan sifat penebat haba batu.
Spesifikasi:
| Kelas campuran | M5 | Kekonduksian terma | ≤0.18W/(mK) |
| Kekuatan mampatan | >5 MPa | Masa penggunaan | pada +20°C selama 2 jam |
| Jenama mobiliti | PC2 | Rintangan fros | sekurang-kurangnya 50 kitaran |
| Ketumpatan Pukal Kering | ≤0.7 kg/dm 3 | Penggunaan air | ~ 12l/20 kg |
| bijirin | 0-4 mm | ||
| Suhu penggunaan penyelesaian musim panas | dari +5°С hingga +30°С (MUSIM MUSIM) | ||
| Suhu penggunaan penyelesaian musim sejuk | dari +5 ° С hingga -15 ° С (musim sejuk) | ||
Penyelesaian untuk kegunaan musim panas ditandakan dengan huruf YEARS.
Penyelesaian untuk kegunaan musim sejuk ditandakan dengan huruf ZIM.
Penggunaan RAUF Effektiv ditambah mortar batu Setiap 1 meter persegi batu
| Ketebalan dinding cm |
Format bata |
Saiz bata panjang lebar tinggi mm |
Jahitan adalah menegak mm |
Jahitan adalah mendatar mm |
Penggunaan penyelesaian* l/m2 / kg/m2 |
| 120 | 1NF | 250/120/65 | 10 | 12 | ~33/~21 |
| 120 | 2.1NF | 250/120/140 | 10 | 12 | ~21/~13 |
| 250 | 4.5NF | 250/250/140 | 10 | 12 | ~43/~27 |
| 380 | 10.7NF | 380/250/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 380 | 10.3NF | 380/240/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 250 | 11.2NF | 250/398/219 | 0 | 12 | ~19/~12 |
| 510 | 14.3NF | 510/250/219 | 0 | 12 | ~39/~24 |
* Penggunaan mortar ditunjukkan menggunakan jaringan batu
Campuran batu penebat haba RAUF Termo meneruskan barisan penyelesaian hangat RAUF, yang telah berada di pasaran selama lebih dari lima tahun dan dicirikan oleh kekonduksian terma yang rendah kerana kandungan pecahan perlit, di dalam badan yang terdapat liang mikroskopik. Bahannya berliang dan memberikan prestasi pelindung haba yang tinggi. Batu menjadi praktikal kedap udara, yang menghapuskan kemungkinan kemunculan jambatan sejuk, yang akhirnya menjadi sumber utama kehilangan haba di rumah bata. Apabila membina struktur menggunakan mortar hangat RAUF Thermo, perlindungan haba di rumah siap akan meningkat sebanyak 10% (apabila membina dari batu format besar). Apabila menggunakan campuran ini dengan bata seramik saiz standard, kecekapan haba akan meningkat sehingga 40%. Di samping itu, penggunaan mortar hangat untuk blok seramik RAUF Thermo, bersama-sama dengan batu berliang jenama ini, memudahkan graviti spesifik bangunan, yang akhirnya mengurangkan kos meletakkan asas.
Spesifikasi:
| Gred kekuatan mampatan | M35 | M50 | M75 | M100 |
| Pecahan agregat maksimum (mm) | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Ketumpatan pukal campuran kering (kg / m 3) | 1000 | 1050 | 1100 | 1200 |
| Penggunaan air bancuhan setiap 1 kg campuran kering (l) | 0,29 | 0,28 | 0,26 | 0,23 |
| Ketumpatan purata campuran mortar (kg / m 3) | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 |
| Kekuatan mampatan, tidak kurang daripada (MPa) | 3,5 | 5,0 | 7,5 | 10,0 |
| Pekali kekonduksian terma (W/m°C) | 0,18 – 0,20 | 0,20 – 0,22 | 0,24 – 0,26 | 0,28 – 0,30 |
| Berat beg (kg) | 31 | 33 | 35 | 37 |
Penggunaan mortar batu RAUF Thermo
| nama | Kuantiti untuk 1m 3 |
Penggunaan penyelesaian untuk 1m 3 batu (m 3) |
Penggunaan campuran kering M75 setiap 1 bata/batu (kg) |
| Bata 1NF | 396 pcs | 0,27 – 0,32 | 0,75 – 1,0 |
| Batu besar 2.1NF | 197 keping | 0,19 – 0,25 | 1,1 – 1,4 |
| Batu format besar 4.5NF | 98 pcs | 0,16 – 0,22 | 1,8 – 2,5 |
| Batu format besar 10.7NF | 45 pcs | 0,1 – 0,15 | 2,4 – 3,7 |
| Batu format besar 11.2NF | 43 pcs | 0,1 – 0,15 | 2,6 – 3,8 |
| Batu format besar 14.3NF | 34 pcs | 0,1 – 0,14 | 3,2 – 4,5 |
Keluaran larutan dari 35 kg campuran kering - 31 l
Mortar batu penebat haba PEREL
Campuran hangat PEREL, yang dihasilkan oleh CSM LLC, mempunyai ciri-ciri yang sangat baik dan kualiti yang tiada tandingan. Kekonduksian haba yang rendah bagi campuran ini dicapai kerana kemasukan pasir perlit dalam komposisi. Selain itu, tidak seperti bancuhan standard, bancuhan hangat Perel juga mempunyai ketumpatan yang rendah.Jika anda ingin mendapatkan produk kelas pertama pada harga yang murah, berikan keutamaan kepada campuran hangat Perel. Teknologi yang unik, kawalan ke atas setiap peringkat pengeluaran membolehkan kami menghasilkan produk yang sangat popular dengan pembina pelbagai peringkat. Terdapat beberapa jenis larutan hangat Perel. 
Mortar batu penebat haba Perel TKS 2020 /2520 .
Kepadamortar kekonduksian terma rendah berdasarkan pengisi mineral ringan, digunakan untuk meletakkan blok seramik format besar. Kelebihan utamanya termasuk:
kekonduksian terma rendah - 0.2 W/m*K
ketumpatan rendah -< 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у обычных смесей
lekatan yang lebih baik dan pencegahan pengeringan Perel TKS kerana kandungan bahan tambahan polimer
Spesifikasi:
Penggunaan mortar batu Perel TKS 2020 /2520
Campuran batu penebat haba Perel TKS 6020 /6520 -
Ini adalah campuran batu dengan pekali kekonduksian terma yang dikurangkan berdasarkan pengisi mineral ringan (perlit dan tanah liat berkembang), simen berkekuatan tinggi dan bahan tambahan polimer.Ia digunakan sebagai mortar untuk batu dan batu bahan dengan sifat penebat haba yang meningkat, seperti blok seramik berliang format besar dan batu seramik berliang. Komposisi khas mortar batu Perel yang hangat ini mengurangkan kehilangan haba dengan ketara melalui sambungan batu. Kelebihan pentingnya ialah keluaran tinggi mortar siap (l / kg), manakala Perel TKS 6020 / 6520 praktikalnya tidak jatuh ke dalam celah blok seramik, menjadikan proses pembinaan cepat dan menjimatkan.
Spesifikasi:
Penggunaan mortar batu Perel TKS 6020 /6520
Campuran batu penebat haba Perel TKS 8020
/
8520
ialah campuran batu dengan pekali kekonduksian haba yang dikurangkan berdasarkan pengisi mineral ringan, simen berkekuatan tinggi dan bahan tambahan polimer. Mortar berdasarkannya mempunyai kekonduksian terma yang sangat rendah dan ketumpatan paling rendah di antara keseluruhan barisan mortar batu hangat Perel, yang membawa kepada pengurangan ketara dalam rintangan haba purata struktur dinding keseluruhan. Seperti dalam semua pengubahsuaian lain bagi campuran batu penebat haba Perel, hanya bahan mesra alam digunakan dalam pengeluarannya.
Spesifikasi:
| Pekali kekonduksian terma | < 0,17 Вт/м*К |
| Output penyelesaian, tidak kurang daripada | 1.6 l/kg |
| Penggunaan air bancuhan | 0.6-0.65 l/kg |
| Mobiliti mortar | PC2(6-7) sm |
| Ketumpatan Campuran | ≤ 600 kg/dm 3 |
| Seumur hidup | 1 jam |
| Kekuatan mampatan dalam 28 hari | > 5 MPa |
| Rintangan fros tidak kurang daripada | F50 |
| Berat beg | 17.5 kg |
Penggunaan mortar batu Perel TKS 8020 /8520
Mortar batu hangat ialah campuran bangunan untuk produk konkrit selular: konkrit busa, konkrit berudara, silikat gas, silikat buih dan blok seramik berliang.
Menggantikan campuran simen biasa dengan campuran "hangat" meningkatkan penebat haba batu sebanyak 17%.
Pengikat dalam campuran ini secara tradisinya adalah simen, dan pengisi adalah batu apung, perlit, pasir tanah liat yang mengembang.
Penyelesaian hangat juga dipanggil "ringan", kerana berat dan ketumpatannya yang rendah.
Menggantikan campuran simen biasa dengan campuran "hangat" meningkatkan penebat haba batu sebanyak 17%. Kesan ini berlaku disebabkan oleh pekali kekonduksian terma yang berbeza. Untuk campuran simen-pasir, penunjuk ini ialah 0.9 W / m ° C, dan untuk campuran "terma" - 0.3 W / m ° C.
Ciri dan sifat utama
Dari kursus fizik sekolah, fakta telah lama diketahui bahawa udara tidak mengalirkan haba dengan baik. Berdasarkan ini, kesimpulan logik mencadangkan dirinya sendiri: agar struktur bangunan yang diperbuat daripada bahan berliang dapat mengekalkan haba dengan baik, bahan "menyerap udara" mesti dimasukkan ke dalam komposisi larutan. Selalunya, pengisi tersebut adalah perlit atau pasir tanah liat yang diperluas.
Struktur dinding luaran selalunya diperbuat daripada bahan ringan dengan pekali rintangan haba yang tinggi. Dalam kes ini, campuran ketumpatan yang lebih rendah daripada campuran simen-pasir tradisional diperlukan sebagai pengikat. Yang terakhir ini mempunyai ketumpatan tinggi (sehingga 1800 kg/m3), mengakibatkan kehilangan haba tambahan akibat "jambatan sejuk". Jika ketumpatan "doh" pengikat melebihi ketumpatan bahan dinding untuk setiap 100 kg/m 3 , maka kehilangan haba reka bentuk ini meningkat sebanyak 1%.
Jika ketumpatan "doh" pengikat melebihi ketumpatan bahan dinding setiap 100 kg/m3, maka kehilangan haba reka bentuk ini meningkat sebanyak 1%.
Agar ciri fizikal campuran pengikat dan bahan dinding ini dapat dibandingkan, perlu menyediakan penyelesaian "hangat" khas, yang ketumpatannya ialah 500-800 kg/m 3 . Komposisi ini harus mempunyai keplastikan yang tinggi, rintangan retak, lekatan yang baik, kapasiti penahan air, daya maju yang mencukupi.
Kekuatan struktur bangunan lebih bergantung pada bahan dinding, dan bukan pada gred komposisi. Jenama yang terakhir, sebagai peraturan, mesti sepadan dengan ciri teknikal bata. Walau bagaimanapun, apabila menggunakan campuran satu gred yang lebih rendah, penurunan kekuatan batu turun hanya 10-15%.
Gred minimum penyelesaian (dari M10 hingga M50) digunakan untuk bangunan tahap ketahanan pertama, serta untuk meletakkan bangunan bertingkat rendah dari bahan yang sangat berliang, kekuatannya ialah 3.5-5 MPa. Oleh itu, untuk jenis bangunan ini, campuran pengikat dengan kekuatan 1 hingga 5 MPa harus digunakan.
Pengurangan ketumpatan tambahan
Ketumpatan purata komposisi pengikat, seperti yang dinyatakan di atas, mengurangkan penggunaan pengisi berketumpatan rendah. Walau bagaimanapun, penurunan ketumpatan campuran juga boleh dicapai dengan kehadiran pengisi tradisional - pasir. Apabila menggunakan pengadun bergelora dan bahan tambahan penahan udara, ketumpatan boleh dikurangkan daripada 1600 hingga 900 kg/m 3, yang sepadan dengan kekuatan 0.3-4.9 MPa. Campuran ini sepadan dengan gred M4, M10, M25.
Salah satu cara untuk mengurangkan ketumpatan campuran bangunan ialah menyediakan penyelesaian menggunakan peralatan pencampuran khas - penjana stim. Kesan yang baik boleh dicapai apabila batu simen berliang pada pembancuh bergelora. Teknologi ini hanya terpakai dengan penggunaan bahan tambahan yang menyerap udara.
Kaedah yang paling berkesan untuk menyediakan mortar hangat ialah penggunaan serentak agregat berliang dan bahan tambahan yang menyerap udara.
Pilihan jenis pengisi berliang bergantung pada komposisi asas bahan mentah, keadaan operasi, dan ketumpatan purata bahan dinding. Agregat tradisional harus mempunyai ketumpatan 800 hingga 500 kg/m 3 dan mempunyai kekuatan sehingga 10 MPa.
Menyediakan campuran
Mortar batu hangat lebih kerap digunakan untuk pembinaan dinding luaran, untuk dinding dalaman campuran simen-pasir tradisional digunakan. Komposisi ini boleh disediakan dengan tangan anda sendiri atau dengan pengadun konkrit pada kelajuan rendah. Untuk menyediakan "doh membina" ini, anda boleh menggunakan campuran siap sedia, di mana anda hanya perlu menambah air dan campurkan. Sekiranya komposisi pengikat dirancang untuk disediakan dengan tangan, maka semua komponen dicampur dalam keadaan kering, dan kemudian air ditambah.
Campuran "hangat" disediakan dalam perkadaran berikut: 1 bahagian simen dan 5 bahagian pengisi (tanah liat yang diperluas atau pasir perlit). Campuran kering dikacau dan kemudian 1 bahagian air ditambah kepada 4 bahagian adunan kering. Penyelesaian campuran harus berdiri selama 5 minit, kemudian ia boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
"Adonan" yang disediakan mestilah konsisten sederhana. Komposisi cecair yang berlebihan akan jatuh ke dalam lompang blok, dengan itu menghalang penebat haba.
Kerja pembinaan paling baik dilakukan pada musim panas. Sebab keutamaan bermusim sedemikian bukan sahaja keadaan cuaca yang baik untuk kerja luar, tetapi juga hakikat bahawa pada suhu rendah mortar batu mengeras dengan cepat. Walau bagaimanapun, jika anda masih perlu bekerja pada suhu udara di bawah 5 ° C, maka bahan tambahan khas ditambah kepada penyelesaian. Tetapi walaupun kekotoran "antibeku" seperti itu tidak menyelamatkan batu daripada penurunan kekuatan.
Campuran penjimatan haba menyediakan dinding batu yang lebih homogen, walaupun pada hakikatnya jumlah mortar di dalamnya hanya 4% daripada jumlah kawasan! Mortar batu hangat membolehkan anda menjimatkan haba sebanyak mungkin, mengurangkan berat struktur dinding, dan juga mengurangkan penggunaan bahan binaan.
Tidak menemui jawapan dalam artikel? Maklumat lanjut
Kecemerlangan dalam mana-mana industri dicapai dengan mencari, percubaan, kesilapan, pembangunan, menyemak formula kompaun, memilih penyelesaian yang betul. Penampilan di pasaran satu bahan binaan memerlukan ketibaan pilihan optimum untuk susun atur terbaik.
Dengan kemunculan blok seramik berongga dalam pembinaan, campuran terbaik untuk pemasangannya telah dibangunkan. Sehingga kini, terdapat campuran dengan nama yang berbeza daripada pengeluar yang berbeza, yang direka untuk menyambung blok seramik dan bahan buih yang serupa dalam keliangan.
Campuran yang cekap untuk seramik panas
Untuk meminimumkan kehilangan haba menembusi jahitan semasa meletakkan blok berliang, disyorkan untuk menggunakan bukan larutan biasa simen dengan pasir, tetapi campuran khas yang mengandungi bahan dengan kekonduksian haba yang rendah (perlit, vermikulit, batu apung) dan semua jenis pemplastik. . Penciptaan mortar hangat yang produktif untuk meletakkan blok seramik dijalankan berdasarkan perkembangan dan ujian praktikal, penilaian prestasi, kecekapan dan pematuhan dengan penunjuk yang diperlukan. Pemaju, ahli teknologi banyak perusahaan perindustrian untuk pengeluaran campuran teknologi sedang mengusahakan ini.
Komposisi khas
Setiap pengeluar menghasilkan campuran berdasarkan piawaian sendiri yang dibangunkan oleh pakar. Semua campuran dijual kering. Dalam unit pembungkusan (beg dengan berat 20-35 kg), jumlah campuran yang diperlukan dikumpulkan, yang akan menjamin kualiti tertinggi penyelesaian siap. 35 kg campuran kering menghasilkan 31 kg mortar untuk meletakkan seramik. Seperti dalam mortar pasir-simen, simen Portland adalah komponen pengikat utama di dalamnya.
Peningkatan keplastikan, rintangan fros, rintangan air, pengerasan dicapai dengan memasukkan bahan tambahan dengan asas polimer. Pengisi berliang mengurangkan kekonduksian terma. Kebanyakan pelanggan membeli campuran kering siap daripada pelbagai pengeluar, berpandukan ulasan daripada pengguna lain dan cadangan daripada pembina berpengalaman. Sesetengah pengguna membuat sendiri campuran daripada bahan-bahan yang diperlukan. Untuk ini, komponen dibeli dalam jumlah yang betul dan dicampur bersama.
Penyelesaian hangat untuk blok seramik
Campuran batu penebat haba
Pelekat hangat untuk jubin seramik
Batu bata diletakkan di atas mortar simen yang hangat
Penyediaan penyelesaian
Campuran disediakan dengan menambah kepada komposisi jumlah air biasa yang ditetapkan, sebaik-baiknya air paip, di tapak pembinaan. Mata air dan air perigi mungkin mengandungi pelbagai mineral yang akan menyebabkan reaksi buruk. Walaupun larutan itu dipanggil suam, ini tidak bermakna ia mesti dicairkan dengan air panas. Pencampuran dijalankan dalam pengadun konkrit. Ia tidak disyorkan untuk mengaduk campuran untuk masa yang lama, kerana perlit berubah menjadi bryla berbutir dengan sebatan yang meningkat. Oleh itu, apabila jisim homogen diperolehi, proses pencampuran terganggu. Mortar hangat untuk meletakkan blok seramik digunakan untuk blok seramik, serta dalam pembinaan rumah dari konkrit berudara dan konkrit busa selular.
Kelebihan penting mortar hangat untuk meletakkan blok seramik
Semasa pembinaan, adalah perlu untuk mematuhi komponen yang ditunjukkan dalam projek yang diluluskan. Dalam kes ini, perbandingan dengan produk makanan adalah sesuai. Kek yang dibuat dengan penambahan mentega, lemak sayuran, marjerin akan berbeza dalam sifat rasanya. Jadi rumah yang diperbuat daripada seramik menggunakan mortar hangat akan lebih baik daripada bangunan yang sama di atas mortar simen. Faedah menggunakan larutan hangat:
sambungan blok berkualiti tinggi tanpa manifestasi "jambatan sejuk";
peningkatan kecekapan tenaga (sebanyak 30% atau lebih);
kekuatan tinggi;
hayat perkhidmatan yang panjang;
keramahan alam sekitar dan keselamatan untuk kesihatan;
ekonomi yang berkaitan dengan penggunaan teknologi batu jahitan nipis;
tahap pengekalan kelembapan yang tinggi;
kos mampu milik.
Walaupun mortar hangat untuk meletakkan blok seramik lebih mahal daripada simen dan pasir biasa, penggunaannya menjamin kualiti tinggi bangunan yang dibina. Bagi pakar, ini akan dapat dilihat dengan serta-merta, dan bagi pengguna ia akan nyata semasa operasi bangunan.
Kesimpulan
Untuk mendapatkan bangunan yang selesa, dibentangkan daripada seramik berliang, konkrit berudara, konkrit buih, adalah perlu untuk memerhatikan kebolehkilangan proses dan mematuhi garis panduan untuk penggunaan bahan. Jika pakar mengatakan bahawa blok seramik paling baik dihubungkan dengan mortar batu hangat khas, maka ini mempunyai nilai praktikal dan ekonomi yang ketara.
Pembinaan bangunan dan struktur daripada blok seramik kini telah meluas. Ini disebabkan oleh fakta bahawa mereka boleh menjimatkan pembinaan dengan ketara. Tetapi beberapa orang tahu bahawa untuk kecekapan maksimum, ia juga perlu menggunakan teknologi batu tertentu. Jadi, untuk ini disyorkan untuk menggunakan penyelesaian pelekat, tetapi ia boleh digunakan hanya jika ketebalan jahitan tidak melebihi 2 mm.
Walau bagaimanapun, ini memerlukan tahap ketepatan yang tinggi dalam pembuatan blok seramik. Yang paling biasa pada masa ini ialah produk kategori kedua, yang mempunyai sisihan dimensi ± 3 mm. Blok seramik sedemikian memerlukan ketebalan sendi apabila meletakkan dalam julat 8 hingga 12 milimeter.
Jika, dengan ketebalan sendi sedemikian, mortar simen biasa digunakan, ini akan mengurangkan ciri-ciri penebat haba dinding dengan ketara (kira-kira 30%). Oleh itu, dalam kes ini, perlu menggunakan mortar hangat dengan ketumpatan rendah (campuran batu dalam bentuk kering tidak boleh lebih padat daripada 1.5 t / m 3).
Ciri dan skop penyelesaian hangat
Sehingga kini, kotej, kompleks kediaman, pentadbiran dan premis pejabat sedang dibina daripada blok seramik. Populariti tinggi bahan ini dikaitkan dengan ciri teknikal seperti penebat haba dan kekuatan tinggi.
Sifat-sifat inilah yang harus disokong oleh campuran batu. Sehubungan itu, keperluan utama untuknya ialah:
- Keupayaan penetapan yang baik;
- Kekonduksian haba yang rendah.
Itulah sebabnya, dalam kebanyakan kes, pembina menggunakan penyelesaian hangat yang dipanggil, yang mempunyai ketumpatan rendah, yang menyediakannya dengan sifat penebat haba yang sangat tinggi. Asas mortar hangat adalah bahan tambahan polimer, pengisi mineral khas dan simen berkekuatan tinggi.
Nasihat mandur: agar tidak tersilap mengira dengan pilihan campuran batu untuk mortar hangat semasa proses pembinaan, adalah perlu untuk mengambil kira ciri-ciri seperti keupayaan mortar untuk mengekalkan kelembapan, keplastikan, kekonduksian terma mortar hangat dan hasil campuran batu siap.
Kekonduksian terma akan menjimatkan pemanasan dengan ketara, mengekalkan suhu malar di dalam bilik.
Kualiti batu bergantung pada keupayaan campuran batu untuk mengekalkan kelembapan, kerana blok seramik mempunyai higroskopisitas yang tinggi. Ini akan menghalang mortar hangat daripada mengering sebelum blok diletakkan.
Keplastikan dengan ketara meningkatkan kemudahan bekerja dengan campuran batu, kerana fakta bahawa ia sangat sesuai di permukaan.
Hasil campuran batu yang sesuai menentukan berapa banyak mortar hangat akan diperoleh semasa proses penyediaan. Agar penunjuk ini menjadi maksimum, adalah perlu untuk membeli campuran batu berkualiti tinggi, jika tidak, setelah menjimatkan pembelian, anda boleh tersilap mengira dengan perbelanjaan.
Secara ringkasnya, perbezaan harga antara campuran simen-pasir dan mortar hangat lebih daripada membayar pada musim sejuk, apabila, setelah menghabiskan lebih sedikit bahan api, anda boleh mengekalkan keadaan dalaman yang sangat selesa.
Video