Apakah deaerator dalam bilik dandang. Penyahudaraan air suapan

Tumbuhan deaerasi

DAN PAM KODENSAT

§ Jenis, reka bentuk, skema pensuisan deaerator.

§ Bahan dan baki haba deaerator.

§ Skim penukaran pam suapan, jenis pemanduan.

§ Skim untuk menghidupkan pam kondensat.

Udara yang dilarutkan dalam kondensat, suapan dan air solek mengandungi gas menghakis (oksigen, karbon dioksida) yang menyebabkan kakisan peralatan dan saluran paip janakuasa. Kakisan meningkat dengan peningkatan suhu dan tekanan air.

Oksigen dan karbon dioksida bebas memasuki air suapan dengan sedutan udara ke dalam pemeluwap dan peralatan sistem regeneratif, yang berada di bawah vakum, dan dengan air tambahan.

Untuk perlindungan terhadap kakisan gas penyahudaraan air digunakan, i.e. penyingkiran udara yang terlarut di dalamnya, atau penyahgasan air, i.e. penyingkiran gas menghakis yang terlarut di dalamnya.

Digunakan untuk mengeluarkan udara terlarut penyahudaraan haba air, yang merupakan kaedah utama untuk mengeluarkan gas terlarut daripada air. Oksigen yang tinggal di dalam air selepas penyahudaraan haba turut dineutralkan dengan mengikatnya reagen kimia(sebatian ammonia).

Penyahudaraan terma air adalah berdasarkan perkara berikut. Menurut undang-undang Henry-Dalton, kepekatan keseimbangan gas yang terlarut dalam air, µg/kg, adalah berkadar dengan tekanan separa gas ini di atas permukaannya dan tidak bergantung pada kehadiran gas lain.

di mana adalah pekali kekadaran, bergantung pada jenis gas, tekanan dan suhunya, mg/(kgּPa). Komposisi relatif gas apabila udara dilarutkan dalam air, mengikut undang-undang ini, berbeza daripada komposisinya dalam udara. Contohnya, pada 0°C dan tekanan biasa air mengandungi 34.9% oksigen mengikut isipadu (21% dalam udara), 2.5% karbon dioksida (0.04% dalam udara), 62.6% nitrogen dan gas tidak aktif lain (78.96% dalam udara).

Kepekatan gas terlarut dalam air boleh dinyatakan dalam sebutan tekanan separa keseimbangan:

Apabila tekanan separa gas di atas permukaan air berada di bawah keseimbangan< происходит десорбция (выделение) газа из раствора; если >, gas diserap (diserap) oleh air, dan jika = sama, keadaan keseimbangan dinamik berlaku. Oleh itu, untuk memastikan penyingkiran gas yang terlarut di dalamnya dari air, adalah perlu untuk menurunkan tekanan separanya di ruang sekeliling. Ini boleh dicapai dengan mengisi ruang dengan wap air. Proses desorpsi gas daripada larutan dalam kes ini akan disertai dengan pemanasan air hingga suhu tepu. Daya penggerak proses penyahjerapan gas ialah perbezaan antara tekanan separa keseimbangan gas dalam air ternyah dan tekanan separanya dalam medium wap.

Tekanan mutlak di atas fasa cecair ialah jumlah tekanan separa gas dan wap air:

.

Oleh itu, adalah perlu untuk meningkatkan tekanan separa wap air di atas permukaan air, mencapai , dan sebagai hasilnya, mendapatkan .

Air suapan untuk dandang wap TPP mengikut Peraturan operasi teknikal loji kuasa (PTE) harus mengandungi oksigen kurang daripada 10 mcg/kg.

Berbanding dengan penyingkiran O, pembebasan CO daripada air adalah tugas yang lebih sukar, kerana dalam proses pemanasan air, jumlah karbon dioksida meningkat disebabkan oleh penguraian bikarbonat dan hidrolisis karbonat yang terbentuk.

Selain mengeluarkan gas agresif terlarut daripada air, deaerator juga berfungsi untuk pemanasan semula kondensat utama dan merupakan tempat untuk mengumpul dan menyimpan stok air suapan.

Deaerator haba loji janakuasa turbin stim dibahagikan kepada:

Ditugaskan untuk:

1) deaerator untuk air suapan dandang stim;

2) deaerator untuk air tambahan dan pemeluwapan pengembalian luaran

pengguna;

3) deaerator air solekan untuk rangkaian pemanasan.

Tekanan wap pemanasan pada:

1) deaerator tekanan tinggi (jenis DP, tekanan kerja 0.6–0.7 MPa, kurang kerap 0.8–1.2 MPa, suhu tepu 158–167 C dan 170–188 C, masing-masing);

2) deaerator atmosfera (jenis DA, tekanan kerja 0.12 MPa, suhu tepu 104 C;

3) deaerator vakum (jenis DV, tekanan operasi 0.0075–0.05 MPa, suhu tepu 40–80 C).

Mengikut kaedah memanaskan air deaerated pada:

1) penyaherator jenis pencampuran dengan pencampuran wap pemanas dan air penyahair yang dipanaskan. Deaerator jenis ini digunakan di semua TPP dan NPP tanpa pengecualian;

2) deaerator air panas lampau dengan pemanasan luaran air dengan wap terpilih.

Dengan reka bentuk (mengikut prinsip pembentukan permukaan antara muka) pada:

1) deaerator dengan permukaan sentuhan yang terbentuk semasa pergerakan wap dan air:

a) jet-sparging;

b) jenis filem dengan pembungkusan rawak;

c) jenis jet (hidangan);

2) deaerator dengan permukaan sentuhan fasa tetap (jenis filem dengan pembungkusan yang teratur).

AT vakum deaerator, tekanan berada di bawah atmosfera dan ejector diperlukan untuk menyedut gas yang dibebaskan daripada air. Terdapat bahaya pencemaran semula air dengan oksigen akibat sedutan udara atmosfera di laluan sebelum pam. Deaerator vakum digunakan apabila ia diperlukan untuk menyahairkan air pada suhu di bawah 100 (air solekan rangkaian pemanasan, air dalam laluan rawatan kimia). Ini juga termasuk lampiran penyahudaraan pemeluwap.. Penyahudaraan air dijalankan bukan sahaja dalam deaerator, tetapi juga dalam kondenser turbin wap. Walau bagaimanapun, dalam perjalanan dari pemeluwap ke pam kondensat, kandungan oksigen mungkin meningkat disebabkan oleh kebocoran udara melalui pengedap pam dan kebocoran lain.

atmosfera deaerator beroperasi dengan sedikit lebihan tekanan dalaman di atas tekanan atmosfera (kira-kira 0.02 MPa), yang diperlukan untuk pemindahan graviti gas yang dibebaskan ke atmosfera. kelebihan deaerator atmosfera adalah ketebalan minimum dinding badan (simpanan logam).

Pada masa ini, deaerator atmosfera digunakan terutamanya untuk air solek penyejat dan air solek rangkaian pemanasan.

Deaerator tekanan tinggi digunakan untuk rawatan air suapan dandang kuasa dengan tekanan wap awal 10 MPa dan ke atas. Penggunaan deaerator jenis DP di loji kuasa haba membolehkan, pada lebih daripada suhu tinggi pemanasan air regeneratif untuk dihadkan dalam skim terma bilangan yang kecil HPH yang disambungkan secara bersiri (tidak lebih daripada tiga), yang menyumbang kepada peningkatan dalam kebolehpercayaan dan pengurangan kos pemasangan dan menjejaskan operasi dengan baik disebabkan penurunan suhu air suapan yang lebih rendah apabila HPH dimatikan.

Dalam deaerator air panas lampau air mula-mula memasuki pemanas permukaan hulu, di mana air yang akan dinyahkudara dipanaskan pada suhu 5–10 °C lebih tinggi daripada suhu tepu pada tekanan dalam deaerator. Untuk mengelakkan air daripada mendidih dalam pemanas, tekanan air mestilah 0.2–0.3 MPa lebih tinggi daripada dalam deaerator. Apabila memasuki deaerator, tekanan air berkurangan dan air mendidih, melepaskan wap, yang mengisi lajur.

Prinsip pemanasan awal diikuti dengan air mendidih meningkatkan kualiti penyahudaraan. Walau bagaimanapun, deaerator air panas lampau adalah kompleks dalam reka bentuk, tidak cukup dipercayai, sukar dikawal, dan oleh itu tidak digunakan dalam industri kuasa kami pada masa ini.

Berguna untuk penyahudaraan haba, prinsip pemanasan awal air dengan pendidihan seterusnya dilaksanakan dalam deaerator menggelegak taip. Di dalamnya, stim diperkenalkan di bawah paras air dalam penumpuk atau dalam tangki perantaraan yang terletak di lajur. Disebabkan oleh air belakang hidrostatik, wap yang dimasukkan ke dalam lapisan air mempunyai tekanan yang sedikit meningkat berbanding dengan tekanan dalam ruang wap lajur. Apabila bersentuhan dengan air di kedalaman lapisan, wap memanaskannya ke suhu melebihi suhu tepu di permukaan. Apabila air bergerak, terperangkap oleh wap menggelegak ke atas petak menggelegak, air mendidih dan secara intensif membebaskan gas terlarut.

Dalam deaerator pergaulan wap pemanas jenis dimasukkan ke dalam bahagian terendah tiang, mengisinya, dan air di dalamnya bahagian atas. Aliran air dipecahkan kepada titisan, pancutan atau filem untuk meningkatkan permukaan sentuhan dengan wap dan bergerak ke arahnya dari atas ke bawah. Gas-gas yang keluar dari air dikeluarkan melalui garis kilat yang terletak di bahagian atas lajur.

Bersama-sama dengan gas, sejumlah stim tertentu, dipanggil penyejatan, dikeluarkan dari lajur deaerator. Biasanya, penyejatan ialah 1–2 kg, dan jika terdapat sejumlah besar karbon dioksida bebas atau terikat dalam air sumber, ia adalah 2–3 kg bagi setiap tan air ternyah udara. Penyejatan menyebabkan kehilangan haba dan penyejuk tambahan dan, atas sebab ini, harus minimum.

Jadual 10.1

Karbon dioksida bebas di dalam air selepas deaerator sepatutnya tiada, dan nilai pH (pada 25) air suapan hendaklah dikekalkan dalam lingkungan 9.1 0.1.

Deaerator vakum digunakan untuk penyahairan air jika suhunya di bawah 100 °C (takat didih air pada tekanan atmosfera).

Kawasan untuk reka bentuk, pemasangan dan pengendalian deaerator vakum ialah dandang air panas (terutamanya dalam versi blok) dan titik haba. Deaerator vakum juga digunakan secara aktif dalam Industri Makanan untuk penyahairan air yang diperlukan dalam teknologi penyediaan pelbagai jenis minuman.

Penyahudaraan vakum digunakan pada aliran air yang akan membentuk rangkaian pemanasan, litar dandang, rangkaian bekalan air panas.

Ciri-ciri deaerator vakum.

Memandangkan proses penyahudaraan vakum berlaku pada suhu air yang agak rendah (secara purata dari 40 hingga 80 °C, bergantung kepada jenis penyaherator), operasi deaerator vakum tidak memerlukan penggunaan penyejuk dengan suhu melebihi 90 ° C. Pembawa haba diperlukan untuk pemanasan air di hadapan deaerator vakum. Suhu penyejuk sehingga 90 °C disediakan di kebanyakan kemudahan yang berkemungkinan menggunakan deaerator vakum.

Perbezaan utama antara deaerator vakum dan deaerator atmosfera adalah dalam sistem untuk mengeluarkan wap daripada deaerator.

Dalam deaerator vakum, wap (campuran wap-gas yang terbentuk semasa pembebasan wap tepu dan gas terlarut daripada air) dikeluarkan menggunakan pam vakum.

Sebagai pam vakum boleh digunakan: vakum pam cincin cecair, pancutan pancutan air, pancutan pancutan wap. Mereka berbeza dalam reka bentuk, tetapi berdasarkan prinsip yang sama - mengurangkan tekanan statik(penciptaan rarefaction - vakum) dalam aliran bendalir dengan peningkatan kadar aliran.

Kadar aliran bendalir meningkat sama ada apabila bergerak melalui muncung penumpu (pancutan pancutan air) atau apabila bendalir berpusing semasa pendesak berputar.

Apabila wap dikeluarkan dari deaerator vakum, tekanan dalam deaerator turun kepada tekanan tepu yang sepadan dengan suhu air yang memasuki deaerator. Air dalam deaerator berada pada takat didih. Pada antara muka air-gas, perbezaan kepekatan timbul untuk gas terlarut dalam air (oksigen, karbon dioksida) dan, dengan itu, muncul tenaga penggerak proses deaerasi.

Kualiti air yang dinyahair selepas deaerator vakum bergantung kepada kecekapan pam vakum.

Ciri-ciri pemasangan deaerator vakum.

Kerana suhu air dalam deaerator vakum adalah di bawah 100 °C dan, oleh itu, tekanan dalam deaerator vakum adalah di bawah atmosfera - vakum, persoalan utama timbul dalam reka bentuk dan operasi deaerator vakum - bagaimana untuk membekalkan air deaerator selepas deaerator vakum lebih jauh ke sistem bekalan haba. Ini adalah masalah utama penggunaan deaerator vakum untuk penyahudaraan air di rumah dandang dan stesen pemanas.

Pada asasnya, ini diselesaikan dengan memasang deaerator vakum pada ketinggian sekurang-kurangnya 16 m, yang memberikan perbezaan tekanan yang diperlukan antara vakum dalam deaerator dan tekanan atmosfera. Air dialirkan secara graviti ke dalam tangki simpanan yang terletak pada tanda sifar. Ketinggian pemasangan deaerator vakum dipilih berdasarkan vakum maksimum yang mungkin (-10 m.a.c.), ketinggian lajur air dalam tangki penumpuk, rintangan saluran paip longkang dan penurunan tekanan yang diperlukan untuk memastikan pergerakan air ternyah udara . Tetapi ini memerlukan nombor kelemahan yang ketara: peningkatan dalam kos pembinaan awal (timbunan setinggi 16 m dengan platform perkhidmatan), kemungkinan pembekuan air dalam saluran paip longkang apabila bekalan air ke deaerator dihentikan, tukul air dalam saluran paip longkang, kesukaran dalam memeriksa dan mengekalkan deaerator pada musim sejuk.

Untuk dandang blok yang direka bentuk dan dipasang secara aktif, penyelesaian ini tidak boleh digunakan.

Pilihan kedua untuk menyelesaikan isu membekalkan air ternyah udara selepas deaerator vakum adalah dengan menggunakan tangki simpanan air penyahuaran perantaraan - tangki deaerator dan pam untuk membekalkan air ternyah. Tangki deaerator berada di bawah vakum yang sama dengan deaerator vakum itu sendiri. Sebenarnya, deaerator vakum dan tangki deaerator adalah satu vesel. Beban utama jatuh pada pam bekalan air yang dinyahair, yang mengambil air yang dinyahair dari bawah vakum dan menyuapnya lebih jauh ke dalam sistem. Untuk mengelakkan berlakunya peronggaan dalam pam untuk membekalkan air ternyah, adalah perlu untuk memastikan bahawa ketinggian lajur air (jarak antara permukaan air dalam tangki deaerator dan paksi sedutan pam) pada sedutan pam tidak kurang. daripada nilai yang ditunjukkan dalam sijil pam sebagai NPFS atau NPFS. Rizab peronggaan, bergantung pada jenama dan prestasi pam, berkisar antara 1 hingga 5 m.

Kelebihan versi kedua susun atur deaerator vakum adalah keupayaan untuk memasang deaerator vakum pada ketinggian rendah, di dalam rumah. Pam bekalan air yang dinyahair akan memastikan air yang dinyahair dipam lebih jauh ke dalam tangki simpanan atau untuk solekan. Untuk memastikan proses yang stabil untuk mengepam air deaerator dari tangki deaerator, adalah penting untuk memilih pam yang betul untuk membekalkan air deaerator.

Meningkatkan kecekapan deaerator vakum.

Sebagai penyahudaraan vakum air dijalankan pada suhu air di bawah 100 ° C, keperluan untuk teknologi proses deaerasi meningkat. Semakin rendah suhu air, semakin tinggi pekali keterlarutan gas dalam air, semakin tinggi proses yang lebih sukar deaerasi. Ia adalah perlu untuk meningkatkan keamatan proses deaerasi, masing-masing digunakan Keputusan yang membina berdasarkan perkembangan saintifik dan eksperimen baharu dalam bidang hidrodinamik dan pemindahan jisim.

Penggunaan aliran berkelajuan tinggi dengan pemindahan jisim bergelora apabila mencipta keadaan dalam aliran cecair untuk mengurangkan lagi tekanan statik berbanding tekanan tepu dan mendapatkan keadaan air yang terlalu panas boleh meningkatkan kecekapan proses penyahudaraan dengan ketara dan mengurangkan dimensi dan berat deaerator vakum.

Untuk penyelesaian yang lengkap isu memasang deaerator vakum dalam bilik dandang pada sifar dengan ketinggian keseluruhan minimum, BVD deaerator vakum blok telah dibangunkan, diuji, dan berjaya dimasukkan ke dalam pengeluaran besar-besaran. Dengan ketinggian deaerator kurang sedikit daripada 4 m, blok vakum deaerator BVD membolehkan penyahudaraan air yang cekap dalam julat prestasi dari 2 hingga 40 m3/j untuk air yang dinyahwarkan. Deaerator vakum blok menduduki tidak lebih daripada 3x3 m ruang di dalam bilik dandang (di pangkalan) dalam reka bentuk yang paling produktif.

Perkataan "deaeration" bermaksud proses membebaskan cecair daripada kekotoran- khususnya daripada bahan gas yang merangkumi oksigen dan karbon dioksida. Deaerator pula adalah peranti wajib untuk sistem rawatan air di bilik dandang, yang boleh memanjangkan dan meningkatkan operasinya dengan ketara.

Mereka digunakan secara meluas penyahudaraan kimia dan haba. Dalam kes pertama, penyingkiran gas berlebihan dilakukan dengan menambahkan reagen ke dalam air, dalam kes kedua - dengan memanaskan air ke takat didih sehingga ia bebas daripada sebarang bahan gas yang larut di dalamnya.

Mengapa anda memerlukan deaerator di dalam bilik dandang?

Karbon dioksida dan oksigen adalah gas yang dipanggil "agresif" yang merangsang haus pantas dan kakisan saluran paip sistem dandang. Sebelum mengalirkan air melalui paip, ia mesti disediakan, dan inilah yang digunakan penapis deaerating.

Kepincangan yang disebabkan oleh pencemaran gas air akhirnya boleh menyebabkan kegagalan keseluruhan sistem, kepada berlakunya kebocoran air dan gas. Gelembung gas dalam air dandang membawa kepada kemerosotan dalam fungsi operasi sistem hidraulik, menjejaskan operasi muncung dan mencetuskan kegagalan pam.

Dalam jangka masa panjang, memasang deaerator yang boleh dipercayai di dalam bilik dandang adalah lebih murah daripada pembaikan kecemasan.

Apakah deaerator dalam bilik dandang?

Deaerator boleh menjadi vakum dan atmosfera: yang pertama digunakan dengan stim, yang kedua dengan wap atau air.

Sebagai peraturan, semua deaerator untuk loji dandang mempunyai peranti dua peringkat biasa. Air memasuki tangki deaerasi khas, di mana ia melalui membran dan plat, dan kemudiannya disucikan daripada semua gas dan kekotoran yang agresif. Menurut hasil pemprosesan, oksigen dan karbon dioksida ditukar menjadi wap, yang dikeluarkan dari sistem, dan kehadiran dalam tangki air kimia menghalang pembentukan semua jenis kekotoran semula jadi dalam penyejuk.

Deaerator -- peranti teknikal, yang melaksanakan proses deaerasi cecair tertentu (biasanya air atau bahan api cecair), iaitu, penulenannya daripada kekotoran gas yang tidak diingini yang terdapat di dalamnya. Dalam kebanyakan loji kuasa, ia juga memainkan peranan sebagai peringkat penjanaan semula dan tangki simpanan air suapan.

Peranti deaerator bertujuan:

* Untuk melindungi pam daripada peronggaan.

* Untuk melindungi peralatan dan saluran paip daripada kakisan.

* Untuk melindungi sistem daripada udara memasukinya, yang mengganggu hidraulik dan kerja biasa muncung.

Rajah.2.

1 - tangki (akumulator), 2 - saluran keluar air suapan dari tangki, 5 - kaca penunjuk air, 4 - tolok tekanan, 5, 6 dan 12 - plat, 7 - mengalirkan air ke dalam longkang, 8 - pengatur automatik bekalan air yang disucikan secara kimia, 9 - penyejuk wap, 10 - alur keluar wap ke atmosfera, 11 dan 15 - paip, 13 - lajur deaerator, 14 - pengedar stim, 16 - salur masuk air ke pengedap hidraulik, 17 - pengatup hidraulik, 18 -- pembebasan air yang berlebihan daripada pengedap hidraulik

Deaerator terma adalah berdasarkan prinsip desorpsi resapan, apabila cecair dalam sistem dipanaskan sehingga titik mendidih. Semasa proses sedemikian dalam deaerator haba, keterlarutan gas adalah sifar. Wap yang terhasil membawa gas keluar dari sistem, dan pekali resapan meningkat.

Deaerator vorteks menggunakan kesan hidrodinamik yang menyebabkan desorpsi paksa, iaitu, membawa kepada pecah bendalir paling banyak. titik lemah- di bawah pengaruh perbezaan ketumpatan. Dalam kes ini, tiada pemanasan cecair.

Mengikut tekanan, deaerator haba dikelaskan kepada:

* Vakum (DV)

* Atmosfera (YA).

* Peningkatan tekanan (DP).

Deaerator atmosfera - digunakan dalam ketebalan dinding terkecil. Di bawah tindakan tekanan berlebihan di atas atmosfera - wap dikeluarkan dari dinding oleh graviti. Atmospheric deaerator DSA direka untuk mengeluarkan gas agresif daripada sistem dandang stim dan loji dandang. Deaerator jenis atmosfera dipasang di luar dan di dalam. Nombor yang ditandakan pada deaerator atmosfera DSA 75 dan deaerator DA 25 - menentukan prestasi peranti.

Deaerator vakum - digunakan dalam keadaan apabila bilik dandang tidak mengeluarkan wap. Deaerator vakum DV - dipaksa untuk bekerja bersama-sama dengan peranti untuk sedutan wap. Deaerator air suapan DV mempunyai ketebalan dinding yang besar, dan juga membenarkan penguraian bikarbonat pada tekanan rendah. Bergantung pada prestasi, ia ditandakan dengan nombor (Contoh: Vacuum deaerator DV 25).

Deaerator DP ( tekanan tinggi) - mempunyai ketebalan dinding yang besar, tetapi deaerator DP membenarkan penggunaan stim kilat sebagai medium kerja ringan untuk ejektor pemeluwap. Juga, deaerator tekanan tinggi yang berlebihan boleh mengurangkan jumlah HPH intensif logam.

Peranti deaerator dan prinsip operasi

Dalam lajur deaerator, air dipanaskan dan dirawat dengan wap. Selepas melalui dua peringkat penyahgasan (peringkat pertama - jet, 2 - menggelegak), air mengalir dari lajur dalam aliran ke dalam tangki deaerator BDA.

Reka bentuk deaerator memastikan kemudahan pemeriksaan dalaman lajur deaerasi. Bahan dari kepingan berlubang peranti dalaman tiang deaerator - keluli tahan kakisan.

Tangki penyahudaraan menampung peringkat ketiga penyahgasan selepas lajur penyahudaraan dalam bentuk alat menggelegak yang dibanjiri.

Dalam tangki deaerator, gelembung gas kecil dibebaskan dari air akibat enap cemar.

Penyejuk wap deaerator hanya berfungsi untuk memulihkan haba pemeluwapan wap. Air yang dirawat secara kimia masuk ke dalam tiub penyejuk wap dan diarahkan ke lajur penyahudaraan. Campuran wap-gas (penyejat) memasuki ruang anulus, di mana wap daripadanya hampir terkondensasi sepenuhnya. Baki gas dilepaskan ke atmosfera, kondensat wap disalirkan ke dalam deaerator atau tangki saliran

Bahan tiub - tembaga atau keluli tahan kakisan.

Operasi deaerator dijalankan secara automatik. Tekanan dalam deaerator sentiasa dikawal pada tahap 0.02 MPa. Paras air dalam deaerator juga sentiasa dikekalkan. Deaerator dimulakan dan dihentikan secara manual

Rajah.3.

Loji deaerasi terdiri daripada:

· Deaerator vakum;

HVV (penyejuk wap, penukar haba shell dan tiub direka untuk memekatkan jumlah maksimum wap dan menggunakan tenaga habanya);

· EV (pancutan pancutan air, peranti sedutan udara).

DV menggunakan sistem penyahgas dua peringkat. Pancutan peringkat pertama, ke-2 - plat berlubang yang menggelegak, tidak gagal.

Di rumah dandang perindustrian dan pemanasan, untuk melindungi daripada kakisan permukaan pemanasan yang dibasuh oleh air, serta saluran paip, adalah perlu untuk mengeluarkan gas menghakis (oksigen dan karbon dioksida) daripada air suapan dan solekan, yang paling berkesan dipastikan oleh penyahudaraan haba air. Deaerasi ialah proses penyingkiran gas terlarut dalam air daripada air.

Apabila air dipanaskan kepada suhu tepu pada tekanan tertentu, tekanan separa gas yang dikeluarkan di atas cecair berkurangan, dan keterlarutannya berkurangan kepada sifar.

Penyingkiran gas menghakis dalam skema loji dandang dijalankan dalam peranti khas - deaerator haba.

Tujuan dan skop

Deaerator tekanan atmosfera dua peringkat siri DA dengan peranti menggelegak di bahagian bawah lajur direka untuk mengeluarkan gas menghakis (oksigen dan karbon dioksida bebas) daripada air suapan dandang stim dan air solek sistem bekalan haba di rumah dandang semua jenis (kecuali air panas tulen). Deaerator dihasilkan mengikut keperluan GOST 16860-77. Kod OKP 31 1402.

Pengubahsuaian

Contoh simbol:

DA-5/2 - deaerator tekanan atmosfera dengan kapasiti lajur 5 m³ / j dengan tangki dengan kapasiti 2 m³. Saiz bersiri - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; DA-200/50; DA-300/75.

Atas permintaan pelanggan, adalah mungkin untuk membekalkan deaerator tekanan atmosfera siri DSA, dengan saiz standard DSA-5/4; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

Lajur deaerasi boleh digabungkan dengan tangki yang lebih besar.

nasi. Borang am tangki deaerator dengan penjelasan kelengkapan.

Spesifikasi teknikal

Utama spesifikasi deaerator tekanan atmosfera dengan menggelegak dalam lajur ditunjukkan dalam jadual.

* - dimensi reka bentuk lajur penyahudaraan mungkin berbeza bergantung pada pengilang.

Penerangan Reka Bentuk

Deaerator haba tekanan atmosfera siri DA terdiri daripada lajur penyahudaraan yang dipasang pada tangki penumpuk. Deaerator digunakan skim dua peringkat tahap penyahgas 1 - jet, 2 - menggelegak, dan kedua-dua peringkat diletakkan dalam lajur penyahudaraan, gambarajah skematiknya ditunjukkan dalam rajah. 1. Aliran air yang akan dinyahairkan dimasukkan ke dalam lajur 1 melalui muncung 2 ke plat berlubang atas 3. Dari yang terakhir, air mengalir turun dalam pancutan ke plat pintasan 4 yang terletak di bawah, dari mana ia bergabung dengan sempit. pancutan diameter meningkat ke bahagian awal lembaran menggelegak yang tidak gagal 5. Kemudian air melepasi lembaran menggelegak dalam lapisan yang disediakan oleh ambang limpahan (bahagian yang menonjol dari paip longkang), dan melalui paip longkang 6 mengalir ke dalam tangki penumpuk, selepas menahan di mana ia dilepaskan dari deaerator melalui paip 14 (lihat Rajah 2), semua stim dibekalkan ke tangki penumpuk deaerator melalui paip 13 (lihat Rajah 2), mengudarakan isipadu tangki dan masuk ke bawah lembaran menggelegak 5. Melepasi lubang lembaran menggelegak, kawasan yang dipilih sedemikian rupa untuk mengelakkan air daripada tenggelam pada beban terma minimum deaerator, stim subjek air kepada rawatan intensif ke atasnya. Dengan peningkatan dalam beban haba, tekanan dalam ruang di bawah helaian 5 meningkat, meterai hidraulik peranti pintasan 9 diaktifkan, dan stim berlebihan disalurkan ke pintasan lembaran menggelegak melalui paip pintasan stim 10. Paip 7 memastikan bahawa pengedap hidraulik peranti pintasan dibanjiri dengan air penyahair apabila beban haba dikurangkan. Daripada peranti menggelegak, wap diarahkan melalui lubang 11 ke petak antara plat 3 dan 4. Campuran wap-gas (wap) dikeluarkan dari deaerator melalui celah 12 dan paip 13. Air dipanaskan dalam jet hingga suhu tertutup. kepada suhu tepu; penyingkiran jisim utama gas dan pemeluwapan kebanyakan stim yang dibekalkan kepada deaerator. Pembebasan separa gas daripada air dalam bentuk buih kecil berlaku pada plat 3 dan 4. Pada lembaran menggelegak, air dipanaskan hingga suhu tepu dengan pemeluwapan sedikit wap dan penyingkiran jumlah surih gas. Proses penyahgas selesai dalam tangki penumpuk, di mana gelembung gas terkecil dibebaskan daripada air akibat enap cemar.

Lajur deaerasi dikimpal terus ke tangki bateri, kecuali dispenser yang diapit ke tangki deaerator. Berbanding dengan paksi menegak, lajur boleh diorientasikan secara sewenang-wenangnya, bergantung pada skema pemasangan tertentu. Kes deaerator siri DA diperbuat daripada keluli karbon, unsur dalaman diperbuat daripada daripada keluli tahan karat, pengikat unsur-unsur ke badan dan antara satu sama lain dilakukan dengan kimpalan elektrik.

Termasuk dalam penghantaran loji deaerasi disertakan (pengeluar bersetuju dengan pelanggan mengenai skop penghantaran unit penyahudaraan dalam setiap kes individu):

lajur deaerasi;

injap kawalan pada talian untuk membekalkan air yang disucikan secara kimia ke lajur untuk mengekalkan paras air dalam tangki;

injap kawalan pada talian bekalan stim untuk mengekalkan tekanan dalam deaerator;

tekanan tolok;

injap tutup;

penunjuk aras air dalam tangki;

manometer;

termometer;

peranti keselamatan;

penyejuk wap;

injap tutup;

paip longkang;

dokumentasi teknikal.

nasi. satu gambarajah litar lajur penyahudaraan tekanan atmosfera dengan peringkat menggelegak.

Skim menghidupkan unit deaerasi

Skim kemasukan deaerator atmosfera ditentukan oleh organisasi reka bentuk, bergantung pada syarat pelantikan dan keupayaan kemudahan tempat ia dipasang. Pada rajah. 2 menunjukkan skema yang disyorkan bagi unit deaerasi siri DA.

Air 1 yang ditulen secara kimia disuap melalui penyejuk wap 2 dan injap kawalan 4 ke lajur penyahudaraan 6. Aliran kondensat utama 7 dengan suhu di bawah Suhu Operasi deaerator. Lajur deaerator dipasang pada salah satu hujung tangki deaerator 9. Air deaerator 14 disalirkan dari hujung tangki yang bertentangan untuk memastikan masa menahan air maksimum di dalam tangki. Semua stim dibekalkan melalui paip 13 melalui injap kawalan tekanan 12 ke hujung tangki, bertentangan dengan lajur, untuk memastikan pengudaraan yang baik bagi isipadu stim daripada gas yang dibebaskan daripada air. Kondensat panas (bersih) dimasukkan ke dalam tangki deaerator melalui paip 10. Wap dikeluarkan dari unit melalui penyejuk wap 2 dan paip 3 atau terus ke atmosfera melalui paip 5.

Untuk melindungi deaerator daripada peningkatan kecemasan dalam tekanan dan paras, peranti keselamatan gabungan penyebuan sendiri 8. Ujian berkala kualiti air dinyahair untuk kandungan oksigen dan karbon dioksida bebas dijalankan menggunakan penukar haba untuk penyejukan. sampel air 15.

nasi. 2 Gambarajah skematik kemasukan unit penyahudaraan tekanan atmosfera:
1 - bekalan air yang disucikan secara kimia; 2 - penyejuk wap; 3, 5 - ekzos ke atmosfera; 4 - injap kawalan tahap, 6 - lajur; 7 - bekalan kondensat utama; 8 - peranti keselamatan; 9 - tangki penyahudaraan; 10 - bekalan air deaerated; 11 - tolok tekanan; 12 - injap kawalan tekanan; 13 - bekalan wap panas; 14 - penyingkiran air deaerated; 15 - penyejuk sampel air; 16 - penunjuk tahap; 17- saliran; 18 - tolok tekanan.

Penyejuk wap

Untuk memekatkan campuran gas-wap (wap), penyejuk wap jenis permukaan digunakan, yang terdiri daripada badan mendatar di mana sistem paip diletakkan (bahan paip ialah loyang atau keluli tahan kakisan).

Penyejuk pengewap ialah penukar haba yang menyuapkan air yang dirawat secara kimia atau kondensat sejuk daripada sumber malar menuju ke lajur deaerasi. Campuran wap-gas (wap) memasuki ruang anulus, di mana wap daripadanya hampir terkondensasi sepenuhnya. Baki gas dilepaskan ke atmosfera, kondensat wap disalirkan ke dalam deaerator atau tangki saliran.

Penyejuk wap terdiri daripada unsur-unsur utama berikut (lihat Rajah 3):

Nomenklatur dan ciri umum penyejuk wap

Peranti keselamatan (pengedap hidraulik) deaerator tekanan atmosfera

Untuk menyediakan operasi selamat deaerator, mereka dilindungi daripada peningkatan tekanan dan paras air yang berbahaya di dalam tangki menggunakan peranti keselamatan gabungan (perangkap hidraulik), yang mesti dipasang dalam setiap pemasangan deaerator.

Kedap air mesti disambungkan ke saluran wap bekalan antara injap kawalan dan deaerator atau ke ruang stim tangki deaerator. Peranti ini terdiri daripada dua meterai air (lihat Rajah 4), satu daripadanya melindungi deaerator daripada melebihi tekanan yang dibenarkan 9 (lebih pendek) dan satu lagi daripada peningkatan berbahaya dalam tahap 1, digabungkan menjadi jumlah sistem hidraulik, dan tangki pengembangan. Tangki pengembangan 3, berfungsi untuk mengumpul jumlah air (apabila peranti dicetuskan), yang diperlukan untuk pengisian automatik peranti (selepas pelanggaran dalam pemasangan telah dihapuskan), i.e. menjadikan peranti menyebu sendiri. Diameter meterai air limpahan ditentukan bergantung pada maksimum perbelanjaan yang mungkin air ke deaerator dalam situasi kecemasan.

Diameter pengedap hidraulik stim ditentukan berdasarkan tekanan tertinggi yang dibenarkan dalam deaerator semasa operasi peranti 0.07 MPa dan tekanan maksimum yang mungkin dalam kecemasan aliran wap ke deaerator dengan injap kawalan terbuka sepenuhnya dan tekanan maksimum dalam sumber stim.

Untuk mengehadkan aliran stim ke deaerator dalam apa jua keadaan kepada maksimum yang diperlukan (pada beban 120% dan pemanasan 40 darjah), diafragma pendikit yang terhad perlu dipasang tambahan pada saluran paip stim.
Dalam sesetengah kes (untuk mengurangkan ketinggian pembinaan, pasang deaerator di dalam premis), bukannya peranti keselamatan, injap keselamatan dipasang (untuk melindungi daripada tekanan lampau) dan perangkap wap pada pemasangan limpahan.

Peranti keselamatan gabungan dihasilkan dalam enam saiz: untuk deaerator DA - 5 - DA - 25, DA - 50 dan DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

nasi. 4 Gambarajah skematik peranti keselamatan gabungan.
1 - Kedap air limpahan; 2 – bekalan wap daripada deaerator; 3- tangki pengembangan; 4 - longkang air; 5 - ekzos ke atmosfera; 6 - paip untuk mengawal teluk; 7 - bekalan air yang disucikan secara kimia untuk menuang; 8 - bekalan air dari deaerator; 9 - meterai hidraulik terhadap peningkatan tekanan; 10 - saliran.

Pemasangan loji penyahudaraan

Untuk pelaksanaan kerja pemasangan tapak pemasangan mesti dilengkapi dengan asas peralatan pelekap, lekapan dan alatan mengikut projek untuk penghasilan karya. Selepas penerimaan deaerator, adalah perlu untuk menyemak kesempurnaan dan pematuhan tatanama dan bilangan tempat dengan dokumen penghantaran, pematuhan peralatan yang dibekalkan dengan lukisan pemasangan, ketiadaan kerosakan dan kecacatan pada peralatan. Sebelum pemasangan, pemeriksaan visual dan pengekalan deaerator, dan kecacatan yang dikesan dihapuskan.

Pemasangan deaerator di kemudahan dijalankan mengikut susunan berikut:

pasang tangki simpanan pada asas mengikut lukisan pemasangan organisasi reka bentuk;

mengimpal alur tumpahan ke tangki;

potong bahagian bawah lajur deaerasi di sepanjang jejari luar badan tangki deaerasi dan pasangkannya pada tangki mengikut lukisan pemasangan organisasi reka bentuk, manakala plat mesti diletakkan secara mendatar dengan ketat;

mengimpal lajur ke tangki deaerator;

pasang penyejuk wap dan peranti keselamatan mengikut lukisan pemasangan organisasi reka bentuk;

sambungkan saluran paip ke kelengkapan tangki, lajur dan penyejuk wap mengikut lukisan paip deaerator yang dibuat oleh organisasi reka bentuk;

pasang injap tutup dan kawalan serta instrumentasi;

kelakuan ujian hidraulik deaerator;

pasang penebat haba atas arahan organisasi reka bentuk.

Menentukan Langkah Keselamatan

Semasa pemasangan dan operasi deaerator haba langkah keselamatan yang ditentukan oleh keperluan Gosgortekhnadzor, dokumen peraturan dan teknikal yang berkaitan mesti dipatuhi, Penerangan mengenai pekerjaan dan lain-lain.

Deaerator haba mesti tertakluk kepada pemeriksaan teknikal (pemeriksaan dalaman dan ujian hidraulik) mengikut peraturan untuk reka bentuk dan operasi selamat bejana tekanan.

Operasi deaerator siri DA

1. Menyediakan deaerator untuk permulaan:

pastikan semua kerja pemasangan dan pembaikan selesai, palam sementara dikeluarkan dari saluran paip, penetasan pada deaerator ditutup, bolt pada bebibir dan kelengkapan diketatkan, semua injap pintu dan injap kawalan berada dalam keadaan baik dan tertutup;

Kekalkan kadar aliran nominal stim kilat dari deaerator dalam semua mod operasinya dan pantau secara berkala menggunakan bekas pengukur atau mengikut keseimbangan penyejuk denyar.

Kepincangan utama dalam operasi deaerator dan penyingkirannya

1. Peningkatan kepekatan oksigen dan karbon dioksida bebas dalam air ternyah di atas norma boleh berlaku atas sebab berikut:

a) penentuan kepekatan oksigen dan karbon dioksida bebas dalam sampel adalah tidak betul. Dalam kes ini adalah perlu:

semak perlaksanaan yang betul analisis kimia mengikut arahan;

semak ketepatan pensampelan air, suhu, kadar aliran, ketiadaan gelembung udara di dalamnya;

semak kepadatan sistem paip- pensampelan peti sejuk;

b) penggunaan wap amat dipandang rendah.

Dalam kes ini, perlu:

periksa bahawa permukaan penyejuk vaporizer mematuhi nilai reka bentuk dan, jika perlu, pasangkan penyejuk vaporizer dengan permukaan yang lebih besar pemanasan;

periksa suhu dan kadar aliran air penyejuk yang melalui penyejuk wap dan, jika perlu, kurangkan suhu air atau tingkatkan kadar alirannya;

semak tahap pembukaan dan kebolehservisan injap pada saluran paip untuk penyingkiran campuran wap-udara dari penyejuk wap ke atmosfera;

c) suhu air deaerator tidak sepadan dengan tekanan dalam deaerator, dalam kes ini ia sepatutnya:

semak suhu dan kadar aliran aliran yang memasuki deaerator dan tingkatkan suhu purata aliran awal atau kurangkan kadar alirannya;

semak operasi pengatur tekanan dan, jika automasi gagal, tukar kepada kawalan tekanan jauh atau manual;

d) bekalan wap ke deaerator dengan kandungan yang tinggi oksigen dan karbon dioksida bebas. Ia adalah perlu untuk mengenal pasti dan menghapuskan pusat pencemaran stim dengan gas atau mengambil wap dari sumber lain;

e) deaerator tidak berfungsi (menyumbat lubang dalam dulang, melengkung, pecah, pecah dulang, pemasangan dulang dengan cerun, pemusnahan alat menggelegak). Ia adalah perlu untuk mengeluarkan deaerator daripada operasi dan pembaikan;

f) aliran wap yang tidak mencukupi ke deaerator (purata pemanasan air dalam deaerator adalah kurang daripada 10°C). Ia adalah perlu untuk mengurangkan suhu purata aliran air awal dan memastikan bahawa air dalam deaerator dipanaskan sekurang-kurangnya 10°C;

g) longkang yang mengandungi sejumlah besar oksigen dan karbon dioksida bebas dihantar ke tangki deaerator. Ia adalah perlu untuk menghapuskan sumber pencemaran longkang atau memasukkannya ke dalam lajur, bergantung pada suhu, pada plat atas atau limpahan;

h) tekanan dalam deaerator dikurangkan;

semak kebolehkhidmatan pengawal selia tekanan dan, jika perlu, tukar kepada peraturan manual;

semak tekanan dan kecukupan aliran haba dalam sumber kuasa.

2. Peningkatan tekanan dalam deaerator dan pengendalian peranti keselamatan boleh berlaku:

a) disebabkan oleh kerosakan pengatur tekanan dan peningkatan mendadak dalam aliran wap atau penurunan dalam aliran air sumber; dalam kes ini, anda harus beralih kepada kawalan tekanan jauh atau manual, dan jika mustahil untuk mengurangkan tekanan, hentikan deaerator dan periksa injap kawalan dan sistem automasi;

b) dengan peningkatan mendadak dalam suhu dengan penurunan dalam kadar aliran air sumber, sama ada mengurangkan suhunya, atau mengurangkan kadar aliran wap.

3. Peningkatan dan penurunan paras air dalam tangki deaerator di atas paras yang dibenarkan mungkin berlaku disebabkan oleh kerosakan pada pengawal aras, adalah perlu untuk beralih kepada kawalan paras jauh atau manual, jika mustahil untuk mengekalkan paras normal , hentikan deaerator dan periksa injap kawalan dan sistem automasi.

4. Tukul air tidak boleh dibenarkan di dalam deaerator. Dalam kes tukul air:

a) disebabkan kerosakan deaerator, ia harus dihentikan dan dibaiki;

b) apabila deaerator beroperasi dalam mod "banjir", adalah perlu untuk memeriksa suhu dan kadar aliran aliran air awal yang memasuki deaerator, pemanasan maksimum air dalam deaerator tidak boleh melebihi 40 °C pada 120 ° C pada beban, jika tidak, adalah perlu untuk meningkatkan suhu sumber air atau mengurangkan penggunaannya.

baiki

Pembaikan semasa deaerator dijalankan sekali setahun. Pada pembaikan semasa kerja-kerja pemeriksaan, pembersihan dan pembaikan dijalankan untuk memastikan operasi normal loji sehingga pembaikan seterusnya. Untuk tujuan ini, tangki deaerasi dilengkapi dengan lubang lurang, dan tiang dengan palka pemeriksaan.

Terancang baik pulih hendaklah dilaksanakan sekurang-kurangnya sekali setiap 8 tahun. Sekiranya perlu untuk membaiki peranti dalaman lajur deaerasi dan mustahil untuk melakukannya dengan bantuan penetasan, lajur boleh dipotong sepanjang satah mendatar di tempat yang paling mudah untuk dibaiki.

Semasa kimpalan lajur yang berikutnya, mendatar plat dan dimensi menegak mesti dikekalkan. Selepas selesai kerja pembaikan ujian tekanan hidraulik 0.2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2) mesti dilakukan.