Prinsip kerja deaerator vakum. Terdapat beberapa jenis penyahudaraan air dalam bilik dandang.

Makmal #4

MENGKAJI PRINSIP OPERASI DAN SKIM DEAERATOR

Objektif kerja: untuk mengkaji prinsip operasi dan skema deaerator, peralatan makmal yang membolehkan deaerator, mengkaji operasi deaerator, untuk melakukan pembersihan air yang berfungsi.

1. Maklumat am

Deaerasi air suapan dandang stim dan air solek untuk rangkaian pemanasan adalah wajib untuk semua rumah dandang. Deaerator direka untuk mengeluarkan gas tidak boleh terkondensasi yang terlarut dalam air daripada air. Kehadiran oksigen dan karbon dioksida dalam suapan dan air solekan membawa kepada kakisan paip suapan, paip dandang, dram dandang dan saluran paip rangkaian, yang boleh membawa kepada kemalangan yang teruk. Kehadiran gas lengai seperti nitrogen juga sangat tidak diingini, ia mengganggu pemindahan haba dan mengurangkan keluaran haba pemanas.

Jumlah kandungan sisa O 2 dan CO 2 dalam air suapan dandang stim dikawal ketat oleh peraturan Gosgortekhnadzor. Jadi untuk dandang dengan penjimat keluli pada tekanan sehingga 1.4 MPa, kandungan O 2 hendaklah tidak lebih daripada 30 μg / kg. Karbon dioksida bebas (CO 2 ) dalam air suapan selepas deaerator sepatutnya tiada.

Untuk penyahudaraan air suapan di rumah dandang, pencampuran jet deaerator haba digunakan. Bergantung pada tekanan yang dikekalkan dalam deaerator, terdapat deaerator tekanan tinggi, deaerator atmosfera dan vakum. Dalam loji dandang dengan dandang stim untuk tekanan sehingga 4.0 MPa, deaerator atmosfera digunakan.

2. Penyahudaraan haba air

Penyahudaraan haba air. Mengakis (O2, CO2, NH3) dan gas lain dilarutkan dalam air loji kuasa haba dan memerlukan penyingkiran. Penyingkiran gas daripada air dijalankan terutamanya dengan bantuan deaerator haba, kalsiner dan secara kimia.

Penyahudaraan terma (penyahgasan) air adalah berdasarkan undang-undang Henry-Dalton, yang dinyatakan berkaitan dengan kes ini dengan persamaan berikut, sah untuk keadaan keseimbangan:

m = kppg = kp (p - pp),

di mana m ialah keterlarutan gas dalam air;

p ialah jumlah tekanan gas dan wap air dalam ruang di atas air;

pp, pg - tekanan separa wap dan gas, masing-masing, dalam ruang yang sama;

kp ialah pekali keterlarutan gas dalam air, bergantung pada suhu (semakin tinggi suhu, semakin rendah pekali keterlarutan).

Jika air dipanaskan hingga takat didih, maka, di satu pihak, pekali keterlarutan gas dalam air menjadi sama dengan sifar, dan sebaliknya, tekanan wap separa di atas permukaan air menjadi sama dengan jumlah tekanan campuran. Hasil daripada keseimbangan, keterlarutan gas dalam air menjadi sama dengan sifar. Oleh itu kesimpulannya: untuk mengeluarkan gas yang terlarut di dalamnya dari air, sudah cukup untuk memanaskannya ke takat didih. Ini adalah intipati penyahgasan haba.

Persamaan (18.2.1) mencirikan keadaan had keseimbangan, yang mana sistem akan datang jika keadaan tertentu dicipta dan cukup

masa. Mari kita pertimbangkan secara ringkas syarat-syarat ini.

Daripada perkara di atas, air mesti dipanaskan. Biasanya, air ternyah yang mengalir ke dalam sungai, titisan dan filem dipanaskan oleh wap yang mengalir ke arahnya. Kemudian jumlah haba Q yang diperlukan untuk memanaskan air per unit masa dalam jumlah W dari suhu awal t1 hingga takat didih tb (dan nilai entalpi i1, i) yang sepadan.

di mana F- kawasan permukaan pertukaran haba;

tRabu- suhu air purata untuk keadaan pertukaran haba;

t- kepala suhu;

 - pekali pemindahan haba.

Bahagian kanan persamaan (18.2.2) membolehkan kita membuat kesimpulan bahawa adalah wajar untuk menjadikan luas permukaan pertukaran haba seluas mungkin. Ini memungkinkan untuk mempercepatkan proses pemindahan haba dan mengurangkan dimensi radas. Menyelesaikan masalah ini, aliran air dihancurkan menjadi jet, titisan atau filem nipis. Untuk memastikan perbezaan suhu maksimum, aliran balas wap dan air dicipta. Pemisahan aliran dan, terutamanya, lariannya dengan filem nipis memberikan pergolakan aliran dan, dengan itu, peningkatan dalam pekali pemindahan haba.

Dengan cara yang sama, peningkatan dalam kadar desorpsi gas daripada air dicapai, kerana jumlah gas yang dikeluarkan daripadanya setiap unit masa adalah sama dengan kepekatan gas dalam air dan dalam ruang di atas air, dan oleh itu, diambil ke dalam akaun. (18.2.1), perbezaan tekanan gas mengikut persamaan

m = kdF p = kdF (pr .p - pr), (18.2.3)

di mana pr.p ialah apa yang dipanggil tekanan separa keseimbangan gas dalam air, ia sepadan dengan kepekatan gas dalam air di bawah keadaan keseimbangan mengikut (18.2.1.);

pr ialah tekanan separa gas ke atas air;

kd ialah pekali desorpsi, yang bergantung pada pergolakan aliran air, kelikatan, tegangan permukaan, kadar resapan gas dalam air, dan, akibatnya, pada suhu.

Untuk mencapai tekanan gas separa minimum dalam ruang di atas air, gas (dengan campuran wap) terus dikeluarkan dari ruang kerja deaerator melalui pemasangan khas untuk mengeluarkan wap deaerator. Jika deaerator adalah vakum (iaitu, tekanan di dalamnya kurang daripada tekanan atmosfera), maka udara disedut keluar oleh ejector jet wap atau air.

Contoh pelaksanaan konstruktif deaerator ditunjukkan dalam rajah. 12.2.3, 12.2.4. Dalam kes pertama ini, prinsip filem menghancurkan aliran air dilaksanakan, dalam yang kedua, prinsip jet. Pada rajah. 12.2.4 menggelegak digunakan sebagai peringkat kedua penyahgasan, iaitu, gelembung wap dialirkan melalui lapisan air. Bubbling digunakan untuk penyahgasan air yang lebih lengkap, terutamanya untuk penyingkiran karbon dioksida yang lebih lengkap.

Di loji CHP industri, deaerator paling kerap disuap dengan wap daripada pengekstrakan turbin terkawal industri, dan pada loji kuasa pemeluwapan - daripada pengekstrakan turbin yang tidak terkawal (Rajah 18.2.5). Apabila menyahgas air suapan di TPP, deaerator secara serentak melaksanakan fungsi pemanas untuk peringkat pemanasan seterusnya dalam sistem penjanaan semula.

Deaerator jenis yang ditunjukkan dalam rajah. 12.2.4 dipanggil deaerator air "panas lampau". Deaerator tidak memerlukan wap pemanasan untuk dibekalkan kepada mereka, wap terbentuk di dalamnya akibat daripada

pendikit air yang dipanaskan kepada tekanan sedemikian, suhu ketepuan yang kurang daripada suhu air yang memasuki deaerator. Air ini ternyata dipanaskan terlebih dahulu melebihi suhu dalam deaerator, yang mana ia disejukkan akibat pendikitan dan penukaran separa kepada wap.

Dalam pemeluwap turbin stim, penyingkiran gas yang cukup lengkap daripada kondensat utama berlaku, iaitu, pemeluwap secara serentak bertindak sebagai deaerator.

nasi. 18.2.5. Gambar rajah litar deaerator air suapan.

a-sebagai peringkat bebas pemanasan air regeneratif; b - sebagai pemanas hulu dalam peringkat pemanasan tertentu; c - untuk pengekstrakan terkawal di CHPP; /-.penjana wap; 2 - turbin; 3-kapasitor; 4 - pam kondensat; 5 - pemanas tekanan rendah; 6 - deaerator; 7 - pam suapan; 8 - pemanas tekanan tinggi; 9 - pengatur tekanan.

Walau bagaimanapun, disebabkan oleh sedutan udara melalui kelenjar pam kondensat dan kebocoran lain sistem vakum kondensat turbin sekali lagi tercemar dengan gas. Gas-gas ini kemudiannya dikeluarkan dalam deaerator atmosfera (sedikit di atas tekanan atmosfera) atau deaerator bertekanan (tekanan beberapa kali atmosfera).

Deaerator atmosfera terdiri daripada silinder lajur deaerasi dan tangki air suapan. Aliran air ternyah udara memasuki pengedar air, dari mana ia mengalir sama rata di atas bahagian anulus lajur ke atas lembaran pembakar berlubang. Melepasi lubang-lubang lembaran pembakar, air pecah ke dalam aliran kecil dan jatuh ke bawah. AT bahagian terendah wap dibekalkan ke ruang deaerator untuk memanaskan air yang telah dinyahair ke takat didih. Pada suhu air yang sama dengan takat didih, keterlarutan gas dalam air adalah sifar, yang menentukan penyingkiran oksigen dan karbon dioksida daripada air. Oksigen dan karbon dioksida yang dibebaskan dengan sejumlah kecil wap dikeluarkan melalui paip angin di bahagian atas lajur penyahudaraan. Untuk operasi cekap lajur penyahudaraan, gas yang dibebaskan dari air perlu dikeluarkan dengan cepat dari lajur, yang dipastikan oleh penyejatan. Jumlah wap diambil bersamaan dengan 2 kg setiap 1 tan air yang dinyahair.

Lajur deaerator tidak direka untuk memanaskan air dengan lebih daripada 10-40 ° C. Mod operasi optimum lajur deaerator, i.e. penyingkiran terbaik gas daripada air suapan berlaku apabila suhu purata semua aliran air yang memasuki lajur adalah 10-15°C di bawah takat didih pada tekanan yang dikekalkan dalam deaerator. Untuk penyahudaraan sepenuhnya air suapan, sangat diperlukan untuk memanaskannya hingga takat didih. Pemanasan rendah air walaupun dengan beberapa darjah membawa kepada peningkatan mendadak dalam kandungan oksigen sisa di dalamnya. Oleh itu, deaerator semestinya dilengkapi dengan pengawal selia automatik yang mengekalkan korespondensi antara aliran stim dan air ke dalam lajur.

Skim deaerator

a - atmosfera; b - menggelegak; 1 - tangki; 2 - pelepasan air suapan;

3 - kaca penunjuk air; 4 - injap keselamatan; 5 - pinggan; 6 - input air yang disucikan secara kimia; 7 - paip angin; 8 - salur masuk kondensat; 9 - lajur deaerator; 10 - salur masuk wap; 11 - pengatup hidraulik; 12 - dulang; 13 - kekisi; 14 - sekatan dengan bidai.

Bilangan dan kapasiti deaerator air suapan yang dipasang dipilih berdasarkan liputan penuh penggunaan air suapan oleh dandang, dengan mengambil kira blowdown dan penggunaan air suapan untuk suntikan ke dalam ROU dalam mod musim sejuk maksimum. Sekurang-kurangnya dua deaerator mesti dipasang. Deaerator sandaran tidak dipasang. Jumlah kapasiti berguna tangki air suapan hendaklah memastikan bekalannya sekurang-kurangnya 15 minit dalam mod musim sejuk maksimum. Kapasiti berguna tangki diandaikan 85% daripada kapasiti geometrinya.

Air solek juga mesti dinyahair dalam semua kes. Kandungan oksigen dalam air solekan hendaklah tidak lebih daripada 50 µg/kg, dan karbon dioksida bebas harus tiada sepenuhnya. Dalam sistem bekalan haba dengan pengambilan air langsung, kualiti air solek, sebagai tambahan, mesti mematuhi GOST 2874-82 "Air minuman".

Penyahudaraan air solekan dijalankan sama ada dalam deaerator atmosfera campuran haba atau dalam deaerator vakum.

Deaerator hendaklah dipasang pada tapak dengan tanda yang lebih tinggi daripada tanda untuk pemasangan pam suapan. Nilai lebihan ini ditentukan oleh jumlah tekanan air yang diperlukan pada salur masuk pam, yang ditetapkan oleh pengeluar pam, dan kepala hidrostatik yang diperlukan untuk mengatasi rintangan saluran paip dari deaerator ke pam. Untuk dandang pada tekanan ~4.0 dan 1.4 MPa (40 dan 14 kgf/cm2), ketinggian platform deaerator ialah 10 dan 6 m, masing-masing.

Dalam loji dandang pusat yang beroperasi untuk sistem bekalan haba besar yang ditarik terbuka yang memerlukan penyahudaraan air solekan dalam kuantiti yang diukur dalam ratusan tan, pemasangan deaerator solekan vakum adalah lebih baik. Loji solekan dengan deaerator atmosfera pada penggunaan air solekan tinggi disebabkan oleh kapasiti unit deaerator atmosfera yang terhad (maksimum 300 t/j) dan keperluan untuk memasang penyejuk air solekan (sehingga 70 ° C) di belakangnya ternyata sangat menyusahkan dan mahal. Di samping itu, tumbuhan solekan dengan deaerator atmosfera mempunyai satu lagi kelemahan yang ketara: untuk mengekalkan pemeluwapan wap pemanasan, air yang dirawat secara kimia yang dibekalkan kepada deaerator mesti dipanaskan hingga 90 ° C.

Ia dipanaskan dalam penukar haba air-air-penyejuk air solekan yang dinyahair dan dalam pemanas air wap. Pemanas ini, serta saluran paip di belakangnya, tertakluk kepada pemusnahan kakisan intensif dan tidak memberikan tempoh operasi yang diperlukan bagi unit suapan rangkaian pemanasan.

Deaerasi air solekan di bawah vakum memungkinkan untuk menyingkirkan keburukan pemasangan solekan yang disenaraikan di atas. Industri ini menghasilkan deaerator vakum dengan kapasiti unit sehingga 2000 t/j, suhu air solekan yang diberikan oleh deaerator ialah 40 ° C, dan pemasangan penyejuk khas tidak diperlukan. Pada vakum dalam deaerator ~0.0075 MPa (0.075 kgf/cm2) pada suhu deaerator 40°C, tiada pemanasan awal air yang dirawat secara kimia yang dibekalkan kepada deaerator diperlukan;

Apabila digunakan untuk penyahudaraan air solekan dalam deaerator vakum kecil yang beroperasi di bawah tekanan vakum ~ 0.03 MPa (0.3 kgf / cm2), yang dicipta oleh ejector jet air atau pam gelang air, proses penyahudaraan diteruskan pada suhu 70 ° C. Pada masa yang sama, air yang disucikan secara kimia yang dibekalkan kepada deaerator mesti dipanaskan hanya sehingga 50°C.

Dalam dandang pemanasan industri stim dengan sistem bekalan haba tertutup, di mana penggunaan air solek hanya ditentukan oleh kebocoran rangkaian pemanasan, ia dibenarkan untuk membentuk rangkaian pemanasan dengan air dari deaerator air suapan. Ciri teknikal deaerator diberikan dalam jadual 10.1 dan 10.2 (lihat lampiran).

3. Penyejuk wap deaerator

Penyingkiran oksigen dan karbon dioksida yang dibebaskan dari lajur deaerator dilakukan melalui paip angin di penutup lajur deaerator. Bersama-sama dengan oksigen dan karbon dioksida, sejumlah wap meninggalkan lajur dan mengambil haba bersamanya, yang hilang apabila wap dilepaskan ke atmosfera. Untuk menggunakan haba stim denyar, deaerator dilengkapi dengan penukar haba permukaan khas-penyejuk stim denyar, di mana stim denyar dipeluwap dengan air yang dirawat secara kimia yang dibekalkan kepada deaerator.

4. Pam suapan

Peranti suapan adalah elemen kritikal loji dandang, memastikan keselamatan operasinya. Peraturan Gosgortekhnadzor mengenakan beberapa keperluan ke atas kemudahan memberi makan.

Peranti suapan mesti menyediakan aliran air suapan yang diperlukan, pada tekanan yang sepadan dengan pembukaan penuh injap keselamatan kerja yang dipasang pada dandang stim. Jumlah prestasi pam utama mestilah sekurang-kurangnya 110% untuk semua dandang yang berfungsi pada kapasiti stim nominalnya, dengan mengambil kira kos blowdown berterusan, nyahpanas super, penyejukan pengurangan dan tumbuhan penyejuk. Jumlah prestasi pam siap sedia suapan hendaklah memberikan 50% daripada prestasi biasa semua dandang yang beroperasi, dengan mengambil kira hembusan, aliran air ke unit penyejukan pengurangan dan penyejukan. Apabila memilih pam, adalah perlu untuk memastikan bahawa, di bawah keadaan operasi, beban pam adalah hampir dengan yang nominal. Apabila memasang berbilang pam empar untuk operasi selari adalah perlu untuk memasang pam dengan ciri yang sama. Pemuatan pam dengan ciri yang berbeza dalam proses kawalan kapasiti berubah secara tidak sekata, dan pam mungkin tidak menyediakan bekalan air yang diperlukan dalam mod selain daripada nominal (yang mana ia dipilih), atau ia akan berfungsi secara tidak ekonomik.

Ketua reka bentuk pam suapan Рnas, Pa, ditentukan daripada ungkapan berikut:

Pnas = Pk (1 + R) + Rak + Rp.v.d +
,

di mana Pk ialah tekanan lampau dalam dram dandang;

р – rizab tekanan untuk membuka injap keselamatan, diambil bersamaan dengan 5%;

Рк – rintangan penjimat air dandang;

Рp.v.d – rintangan pemanas regeneratif tekanan tinggi;

Рnag tr - rintangan saluran paip suapan dari pam ke dandang, dengan mengambil kira rintangan pengawal selia kuasa dandang automatik;

Рvsos tr - rintangan saluran paip sedutan;

Рс.в - tekanan yang dicipta oleh lajur air, sama tinggi dengan jarak antara paksi dram dandang dan paksi deaerator;

Pdr - tekanan dalam deaerator.

Apabila mengira rintangan, ketumpatan air diambil daripada suhu puratanya dalam laluan pelepasan, termasuk penjimat air.

Tekanan yang dikira dalam paip pelepasan pam suapan hendaklah ditingkatkan sebanyak 5-10% untuk memberikan margin bagi peningkatan yang tidak dijangka dalam rintangan laluan suapan. Injap tidak kembali mesti dipasang pada paip pelepasan pam emparan suapan.

Operasi pam suapan dengan kapasiti di bawah 10-15% daripada aliran undian tidak dibenarkan, kerana ini membawa kepada pam "mengukus". Untuk melindungi daripada pengurangan penggunaan air suapan melebihi paras yang dibenarkan, pam dilengkapi dengan injap pelega khas dan talian peredaran semula yang menghubungkannya ke deaerator, di mana air dilepaskan. Talian peredaran semula dihidupkan apabila pam dimulakan dan dihentikan. Injap tutup pada baris ini mempunyai kawalan manual. Injap periksa yang dipasang di hilir pam mempunyai paip cawangan untuk menyambungkan talian peredaran semula.

Julat pam suapan untuk dandang yang digunakan dalam rumah dandang ditunjukkan dalam Jadual 10.5. Kedua-dua pam emparan suapan dan pam stim hendaklah dipasang pada 0.0 di bawah deaerator atau pada jarak yang kecil dari mereka, supaya rintangan saluran paip sedutan adalah serendah mungkin, mengikut piawaian reka bentuk teknologi - tidak lebih daripada 10000 Pa ( 1000 mm w.c.) .

Deaerator- peranti teknikal, yang melaksanakan proses deaerasi cecair tertentu (biasanya air), iaitu, penulenannya daripada kekotoran gas yang tidak diingini yang terdapat di dalamnya (oksigen dan karbon dioksida). Dilarutkan dalam air, gas ini menyebabkan kakisan paip suapan dan permukaan pemanasan dandang, akibatnya peralatan gagal. Penyahudaraan terma air digunakan di stesen turbin wap.

Prinsip operasi deaerator haba adalah berdasarkan fakta bahawa tekanan mutlak di atas cecair adalah jumlah tekanan separa gas dan wap.

Jika anda meningkatkan tekanan separa stim supaya semasa mengeluarkan wap (ini adalah campuran gas yang dibebaskan daripada air dan bilangan yang kecil wap untuk dialihkan daripada deaerator), maka sebagai akibatnya kita memperoleh jumlah tekanan separa gas . Kemudian, mengikut undang-undang Henry (kepekatan jisim keseimbangan gas dalam larutan adalah berkadar dengan tekanan separa dalam medium gas di atas larutan), iaitu, tiada gas terlarut. Peningkatan dalam tekanan separa wap pula boleh dicapai dengan meningkatkan suhu air kepada suhu tepu pada tekanan tertentu pada .

Klasifikasi deaerator haba.

Dengan pelantikan: deaerator untuk air suapan dandang stim; air solek dan pemeluwapan kembali daripada pengguna luar; air solek rangkaian pemanasan.

Mengikut tekanan wap pemanasan: tekanan tinggi (0.6-0.8 MPa) ( D); atmosfera (0.12 MPa)( YA); vakum (7.5-50 kPa) ( DV).

Mengikut kaedah memanaskan air deaerated: jenis pencampuran (dengan mencampurkan wap pemanasan dengan air yang dipanaskan); deaerator air panas lampau dengan pemanasan luaran air dengan wap terpilih.

Dengan reka bentuk (mengikut prinsip pembentukan permukaan antara muka): dengan permukaan sentuhan yang terbentuk dalam mod gelora (slender-bubbling, jenis filem dengan muncung tidak teratur, jenis plat jet); dengan permukaan sentuhan fasa tetap (jenis filem dengan pembungkusan yang teratur).

gambarajah litar loji deaerasi.

nasi. Deaerator atmosfera jenis pencampuran: 1 - tangki (akumulator), 2 - saluran keluar air suapan dari tangki, 3 - kaca penunjuk air, 4 - tolok tekanan, 5, 6 dan 12 - plat, 7 - penyaliran air ke dalam tangki saliran, 8 - pengatur automatik bekalan air yang disucikan secara kimia, 9 - penyejuk wap, 10 - alur keluar wap ke atmosfera, 11 dan 15 - paip, 13 - lajur deaerator, 14 - pengedar stim, 16 - salur masuk air ke pengedap hidraulik, 17 - pengedap hidraulik, 18 - salur keluar air yang berlebihan daripada pengedap hidraulik

Deaerator terdiri daripada tangki 1 dan lajur 13, di dalamnya beberapa plat pengedaran 5, 6 dan 12 dipasang. Air suapan (kondensat) dari pam masuk bahagian atas deaerator pada plat pengedaran 12; melalui saluran paip lain melalui pengawal selia 8 pada plat 12 dibekalkan sebagai air yang disucikan secara kimia tambahan; dari plat, air suapan diagihkan dalam aliran yang berasingan dan seragam di sekeliling seluruh lilitan lajur deaerator dan mengalir turun secara berurutan melalui deretan plat perantaraan 5 dan 6 yang disusun satu di bawah yang lain dengan lubang kecil. Stim untuk memanaskan air dimasukkan ke dalam deaerator melalui paip 15 dan pengedar stim 14 dari bawah di bawah tirai air, terbentuk apabila air mengalir dari pinggan ke pinggan, dan, menyimpang ke semua arah, naik ke arah air suapan, memanaskannya. Pada suhu ini, udara dibebaskan daripada air dan, bersama-sama dengan wap yang tidak terkondensasi yang lain, keluar melalui paip angin 11, terletak di bahagian atas kepala penyahudaraan, terus ke atmosfera atau penyejuk wap 9. Oksigen- air percuma dan dipanaskan dituangkan ke dalam tangki pengumpulan 1, terletak di bawah lajur deaerator, dari mana ia digunakan untuk menghidupkan dandang. Untuk mengelakkan peningkatan tekanan yang ketara dalam deaerator, dua meterai hidraulik dipasang padanya, serta meterai hidraulik 17 sekiranya berlaku pembentukan vakum di dalamnya. Apabila tekanan melebihi, deaerator mungkin meletup, dan apabila jarang, tekanan atmosfera boleh menghancurkannya. Deaerator dibekalkan dengan kaca penunjuk air 3 dengan tiga pili - stim, air dan pembersihan, pengatur paras air dalam tangki, pengatur tekanan dan peralatan pengukur yang diperlukan. Untuk operasi yang boleh dipercayai Untuk pam suapan, deaerator dipasang pada ketinggian sekurang-kurangnya 7 m di atas pam.

Dandang pemanas paling kerap diperbuat daripada keluli. Air yang melaluinya mengandungi oksigen dan karbon dioksida. Kedua-dua elemen ini mempunyai pembinaan logam dandang sangat Pengaruh negatif. Sentuhan berterusan keluli dengan gas-gas ini tidak dapat dielakkan membawa kepada pengaratannya. Untuk membetulkan keadaan dan memanjangkan hayat peralatan, pemasangan khas dihidupkan di bilik dandang - deaerator. Apa ini? Kami akan membincangkan perkara ini kemudian dalam artikel.

Definisi

Deaerator dipanggil peralatan khas direka untuk mengeluarkan oksigen daripada penyejuk sistem pemanasan dengan memanaskan yang terakhir dengan wap. Oleh itu, sebagai tambahan kepada fungsi pembersihan, peranti jenis ini juga melakukan terma. Unit deaerasi yang sama boleh digunakan untuk memanaskan dan merawat kedua-dua air suapan dan solekan.

Ciri reka bentuk

Kesederhanaan relatif reka bentuk adalah apa yang membezakan deaerator. Apa itu, kami dapati. Sekarang mari kita lihat bagaimana peralatan ini berfungsi. Ia adalah deaerator tangki dandang (BDA) dengan tiang menegak (KDA) dipasang padanya, dipasang pada penyokong. Elemen pilihan peralatan jenis ini adalah sistem hidraulik yang melindunginya daripada tekanan berlebihan. Lajur dikimpal ke tangki tanpa bebibir - secara langsung.

Pada tangki mendatar deaerator, paip masuk dan keluar dipasang untuk menyambungkan talian bekalan dan pelepasan sederhana. Plum dipasang di bawah. Elemen reka bentuk lain ialah tangki pengumpulan yang direka untuk mengumpul air yang dinyahgas. Ia terletak di bawah bahagian bawah BDA.

Peralatan seperti deaerator, rajah yang ditunjukkan di bawah, biasanya terdiri daripada dua meterai air. Salah satunya melindungi peranti daripada sebarang kelebihan tekanan yang dibenarkan, dan yang kedua - daripada berbahaya. Juga, reka bentuk sistem hidraulik deaerator termasuk tangki pengembangan. Wap dari deaerator memasuki penyejuk khas, yang mempunyai bentuk silinder mendatar.

Reka bentuk lajur

Lajur ialah cangkerang silinder dengan bahagian bawah elips. Seperti pada tangki, ia mempunyai paip cawangan untuk membekalkan dan menyahcas medium. Di dalam lajur terdapat plat khas dengan lubang yang dilalui air. Reka bentuk ini membolehkan anda meningkatkan dengan ketara kawasan hubungan antara medium dan stim, dan oleh itu, untuk menghasilkan pemanasan pada kelajuan maksimum.

Jenis peralatan

Di bilik dandang moden, deaerator air boleh dipasang:

vakum;

atmosfera.

Dalam deaerator jenis pertama, penyingkiran gas daripada air dijalankan dalam vakum. Reka bentuk pemasangan sedemikian juga termasuk penyembur wap atau pancutan air. Jenis nod yang terakhir paling kerap digunakan dalam sistem dengan sederhana atau kuasa rendah. Daripada ejector, pam khas boleh digunakan untuk mencipta vakum. Beberapa kelemahan peralatan seperti deaerator vakum, ialah wap daripadanya mesti dikeluarkan secara paksa, sementara ia keluar dari atmosfera secara semula jadi - di bawah tekanan.

Sebagai tambahan kepada dua jenis deaerator yang dipertimbangkan, peranti tekanan tinggi boleh dipasang di bilik dandang. Mereka bekerja pada 0.6-0.8 MPa. Kadang-kadang peralatan tekanan yang dikurangkan juga termasuk dalam skema terma rumah dandang.

Skop penggunaan

Di manakah deaerator boleh digunakan? Apa itu, anda kini tahu. Oleh kerana peranti sedemikian direka untuk menghilangkan gas persekitaran kerja, ia digunakan terutamanya di mana terdapat peralatan pemanasan yang diperbuat daripada keluli.

Selalunya, deaerator digunakan dalam sistem pemanasan dan air panas. Bilik dandang dengan dandang air panas biasanya dilengkapi dengan jenis vakum. Juga dalam skema sedemikian deaerator atmosfera boleh digunakan. Pemasangan tekanan yang dikurangkan dan ditingkatkan digunakan terutamanya dalam sistem yang berfungsi disebabkan oleh operasi dandang stim. Varieti pertama (pada 0.025-0.2 MPa) dipasang pada sistem yang tidak terlalu berkuasa yang direka untuk sebilangan kecil pengguna. digunakan dalam litar terma dengan bekalan dandang sejumlah besar sepasang.

Deaerator cakera: prinsip operasi

Skim penulenan gas dalam deaerator dilaksanakan dalam dua peringkat: jet (dalam lajur) dan menggelegak (dalam tangki). Di samping itu, peranti menggelegak banjir disertakan dalam sistem. Air dimasukkan ke dalam lajur, di mana ia dirawat dengan wap. Kemudian ia mengalir ke dalam tangki, disimpan di dalamnya dan dilepaskan semula ke dalam sistem. Stim pada mulanya dibekalkan kepada BDA. Selepas pengudaraan isipadu dalaman, ia memasuki lajur. Melepasi lubang dulang yang menggelegak, wap memanaskan air ke suhu tepu.

Kaedah jet mengeluarkan semua gas dari air. Pada masa yang sama, wap terkondensasi. Sisanya bercampur dengan gas yang dibebaskan dari medium dan dilepaskan ke dalam penyejuk. Pemeluwapan wap mengalir ke dalam tangki saliran. Semasa mendap air dalam tangki, sisa gelembung gas kecil keluar daripadanya. Air disalirkan ke dalam tangki pengumpulan. Kadangkala tangki mendatar hanya digunakan untuk mengendap. Dalam pemasangan sedemikian, kedua-dua peringkat penyahgasan diletakkan dalam lajur.

Penyahudaraan air solekan

Bahan penyejuk dalam sistem pemanasan beredar secara berterusan. Tetapi jumlahnya dari masa ke masa, akibat kebocoran, masih beransur-ansur berkurangan. Oleh itu, air solekan dibekalkan kepada sistem pemanasan. Seperti yang utama, ia mesti melalui proses deaerasi. Pada mulanya, air memasuki pemanas, dan kemudian melalui penapis pembersihan kimia. Selanjutnya, serta nutrien, ia memasuki lajur deaerator. Dilepaskan daripada aliran ke yang terakhir menghantarnya ke manifold sedutan atau tangki simpanan.

Penyahudaraan kimia

Oleh itu, jawapan kepada persoalan tentang apa itu deaerator bilik dandang adalah mudah. Ini adalah peralatan yang direka untuk mendidih air dengan wap panas untuk mengeluarkan oksigen. Walau bagaimanapun, kadangkala gas daripada penyejuk dalam pemasangan sedemikian tidak dikeluarkan sepenuhnya. Dalam kes ini, untuk penulenan tambahan, air dandang boleh ditambah jenis yang berbeza reagen yang direka untuk mengikat oksigen. Ia boleh, sebagai contoh, Dalam kes ini, untuk deaerasi air berkualiti tinggi, ia diperlukan untuk memanaskannya. Jika tidak tindak balas kimia akan menjadi terlalu perlahan. Juga, pelbagai jenis pemangkin boleh digunakan untuk mempercepatkan proses pengikatan oksigen. Kadang-kadang air juga dinyahair dengan melalui lapisan pencukur logam biasa. Yang terakhir dalam kes ini cepat teroksida.

Ciri-ciri Pemasangan

Peranti deaerator tidak terlalu rumit. Walau bagaimanapun, pemasangannya mesti dilakukan dengan pematuhan ketat semua teknologi yang diperlukan. Apabila memasang peralatan tersebut, mereka terutamanya dipandu oleh lukisan yang dilampirkan oleh pengilang dan reka bentuk bilik dandang. Sebelum pemasangan, pemasangan diperiksa dan dikekalkan. Kecacatan yang ditemui dihapuskan. Prosedur pemasangan sebenar itu sendiri termasuk langkah-langkah berikut:

tangki dipasang pada asas;

leher alur limpah dikimpal padanya;

bahagian bawah lajur dipotong ke diameter luar;

lajur dipasang pada tangki (pada masa yang sama, plat yang dipasang di dalamnya mesti terletak secara mendatar dengan ketat);

lajur dikimpal ke tangki;

penyejuk wap dan meterai air dipasang;

mengikut lukisan, garisan disambungkan;

injap tutup dan kawalan dipasang;

ujian hidraulik peralatan dijalankan.

Pemasangan semburan

Reka bentuk yang dibincangkan di atas dipanggil berbentuk hidangan. Terdapat juga deaerator semburan. Peranti jenis ini kurang kerap digunakan dan juga mewakili mendatar tangki simpanan kapasiti besar. Ketiadaan lajur adalah yang membezakan deaerator tersebut. Prinsip kerjanya juga sedikit berbeza. Stim dalam pemasangan sedemikian datang dari bawah - dari sikat yang terletak secara mendatar di dalam tangki. Bekas itu sendiri dibahagikan kepada zon pemanasan dan penyahudaraan. Air suapan dandang memasuki petak pertama dari pengabut yang terletak di atas. Di sini ia dipanaskan hingga takat didih dan memasuki zon penyahudaraan, di mana oksigen dikeluarkan daripadanya oleh wap.

Jadi, itu sahaja yang boleh dikatakan tentang peranti sedemikian sebagai deaerator. Apa itu, kami harap anda faham, kerana kami telah memberikan jawapan yang agak terperinci untuk soalan ini. Ini adalah nama pemasangan yang menyediakan kerja panjang air panas dan dandang wap. Pilihan jenis dan kaedah pemasangan peralatan ini dijalankan mengikut ciri teknikal peralatan pemanasan dan reka bentuk rumah dandang.

Deaerator tekanan atmosfera direka untuk mengeluarkan gas menghakis (oksigen dan karbon dioksida bebas) daripada air suapan dandang stim dan air solek sistem bekalan haba dan di dalam bilik dandang.

Contoh simbol deaerator

DA-5/2
Di mana: YA - deaerator atmosfera;
5 - kapasiti lajur m³/j;
2 - kapasiti tangki m³;

Ciri teknikal, kesempurnaan dan jenis Deaerator

Peranti dan prinsip operasi deaerator
Deaerator termasuk:
- lajur deaerasi;
- tangki deaerator;
- penyejuk wap;
- peranti keselamatan gabungan untuk perlindungan terhadap peningkatan kecemasan dalam tekanan dan paras.

Deaerator digunakan skim dua peringkat penyahgasan: dua peringkat terletak dalam lajur penyahudaraan, peringkat pertama adalah jet, peringkat kedua adalah menggelegak.

Rajah 1. Skim loji penyahudaraan tekanan atmosfera jenis DA

1 - Tangki deaerator; 2 - Lajur deaerasi; 3 - Penyejuk wap; 4 - Peranti keselamatan; 5 - Pengawal selia tahap; 6 - Pengatur tekanan; 7 - Peti sejuk pensampelan; 8 - Peranti menggelegak; 9 - Pinggan sparing; 10 - Plat pintasan; 11 - Plat atas; 12 - Peranti pintasan wap; 13 - Penunjuk tahap; 14 - Lurang menetas.

Tangki deaerator mengandungi peringkat ketiga, tambahan, dalam bentuk peranti menggelegak banjir.

Air yang akan dinyahkudara dibekalkan ke lajur(2) melalui kelengkapan (A, 3, I, D). Di sini ia berturut-turut melalui peringkat jet dan menggelegak, di mana ia dipanaskan dan dirawat dengan wap. Dari lajur, air mengalir dalam aliran ke dalam tangki, selepas menahan di mana ia dilepaskan dari deaerator melalui pemasangan (G).

Stim utama dibekalkan ke tangki deaerator melalui pemasangan(E), mengalirkan isipadu wap tangki dan memasuki lajur. Melepasi lubang dulang yang menggelegak (9), wap menyebabkan air di atasnya diproses secara intensif (air dipanaskan kepada suhu tepu dan kuantiti mikro gas dikeluarkan). Apabila beban haba meningkat, pengedap air peranti pintasan stim (12) diaktifkan, yang melaluinya stim dipintas ke dalam pintasan dulang menggelegak. Apabila beban haba berkurangan, meterai air diisi dengan air, menghentikan pintasan stim.

Dari petak menggelegak, stim diarahkan ke petak jet. Dalam jet, air dipanaskan pada suhu yang hampir dengan suhu tepu, sebahagian besar gas dikeluarkan, dan sebahagian besar wap terpeluwap. Baki campuran gas-wap (denyar) dilepaskan dari zon atas lajur melalui pemasangan (B) ke penyejuk wap (3) atau terus ke atmosfera. Proses penyahgasan diselesaikan dalam tangki deaerator (1), di mana gelembung gas terkecil dibebaskan daripada air akibat enap cemar. Sebahagian daripada stim boleh dibekalkan melalui pemasangan pada peranti menggelegak (8) yang terletak di dalam isipadu air tangki, direka untuk memastikan penyahudaraan yang boleh dipercayai (terutamanya dalam hal menggunakan air dengan kealkalian bikarbonat rendah (0.2 ... 0.4 meq). / kg) dan kandungan karbon dioksida bebas yang tinggi (lebih daripada 5 mg/kg) dan dengan beban deaerator yang berubah-ubah secara mendadak.

Reka bentuk peranti dalaman lajur deaerasi menyediakan kemudahan pemeriksaan dalaman. Kepingan berlubang peranti dalaman diperbuat daripada keluli tahan kakisan.

Penyejuk wap permukaan terdiri daripada badan mengufuk dan a sistem paip(bahan paip - tembaga atau keluli tahan kakisan).

Air yang dirawat secara kimia akan masuk ke dalam tiub dan dihantar ke lajur penyahudaraan melalui pemasangan (A). Campuran wap-gas (wap) memasuki ruang anulus, di mana wap daripadanya hampir terkondensasi sepenuhnya. Baki gas dilepaskan ke atmosfera, kondensat wap disalirkan ke dalam deaerator atau tangki saliran.

Untuk menyediakan operasi selamat deaerators, mereka dilindungi daripada peningkatan berbahaya dalam tekanan dan paras air dalam tangki menggunakan gabungan alat keselamatan .

Peranti disambungkan ke tangki deaerator melalui pemasangan limpahan.

Peranti ini terdiri daripada dua meterai hidraulik, satu daripadanya melindungi deaerator daripada melebihi tekanan yang dibenarkan, dan satu lagi daripada peningkatan tahap berbahaya, digabungkan menjadi satu sistem hidraulik, dan tangki pengembangan. Tangki pengembangan berfungsi untuk mengumpul isipadu air (apabila peranti dicetuskan), yang diperlukan untuk pengisian automatik peranti (selepas pelanggaran dalam pemasangan telah dihapuskan), i.e. menjadikan peranti menyebu sendiri.

Diameter pengedap hidraulik stim ditentukan berdasarkan tekanan tertinggi yang dibenarkan dalam deaerator semasa operasi peranti 0.07 MPa dan tekanan maksimum yang mungkin dalam kecemasan aliran wap ke deaerator dengan injap kawalan terbuka sepenuhnya dan tekanan maksimum dalam sumber stim.

Prosedur pemasangan dan pemasangan deaerator
Sebelum pemasangan deaerator adalah perlu untuk: memeriksa dan menyimpan; potong palam yang dikimpal dengan gas, dan potong tepi paip untuk kimpalan.

1. Deaerator sebaiknya diletakkan di dalam rumah. Pemasangannya di udara terbuka dibenarkan dalam kes yang wajar (dengan keputusan organisasi reka bentuk).

2. Tangki deaerator dipasang dengan ketat secara mendatar pada asas konkrit yang telah disediakan (dengan bolt penambat dipasang), atau pada rak logam. Satu sokongan dipasang dengan tegar dengan bolt, yang kedua terletak secara bebas pada helaian asas.

3. Lajur penyahudaraan dipasang pada tangki dengan mengimpal pada penyesuai. Berbanding dengan paksi menegak, lajur boleh diorientasikan sewenang-wenangnya, bergantung pada susun atur pemasangan tertentu.

4. Skim pemasangan deaerator, peralatan aksesori dan paipnya, serta skema dan peranti kawalan dan peraturan automatik ditentukan oleh organisasi reka bentuk bergantung pada keadaan, tujuan dan keupayaan kemudahan di mana ia dipasang.

5. Skim loji deaerasi harus menyediakan kemungkinan untuk menjalankan ujian hidrauliknya (sebelum menggunakannya dan secara berkala jika perlu) tekanan berlebihan 0.2 MPa. Penyejuk wap diuji dengan tekanan berlebihan 0.6 MPa.

Beli deaerator
Untuk membeli deaerator, sila hubungi kenalan yang disenaraikan di bahagian atas halaman.

Di rumah dandang perindustrian dan pemanasan, untuk melindungi daripada kakisan permukaan pemanasan yang dibasuh oleh air, serta saluran paip, adalah perlu untuk mengeluarkan gas menghakis (oksigen dan karbon dioksida) daripada air suapan dan solekan, yang paling berkesan dipastikan oleh penyahudaraan haba air. Deaerasi ialah proses penyingkiran gas terlarut dalam air daripada air.

Apabila air dipanaskan kepada suhu tepu pada tekanan tertentu, tekanan separa gas yang dikeluarkan di atas cecair berkurangan, dan keterlarutannya berkurangan kepada sifar.

Penyingkiran gas menghakis dalam skema loji dandang dijalankan dalam peranti khas - deaerator haba.

Tujuan dan skop

Deaerator tekanan atmosfera dua peringkat siri DA dengan peranti menggelegak di bahagian bawah lajur direka untuk mengeluarkan gas menghakis (oksigen dan karbon dioksida bebas) daripada air suapan dandang stim dan air solek sistem bekalan haba di rumah dandang semua jenis (kecuali air panas tulen). Deaerator dihasilkan mengikut keperluan GOST 16860-77. Kod OKP 31 1402.

Pengubahsuaian

Contoh simbol:

DA-5/2 - deaerator tekanan atmosfera dengan kapasiti lajur 5 m³ / j dengan tangki dengan kapasiti 2 m³. Saiz bersiri - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; DA-200/50; DA-300/75.

Atas permintaan pelanggan, adalah mungkin untuk membekalkan deaerator tekanan atmosfera siri DSA, dengan saiz standard DSA-5/4; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

Lajur deaerasi boleh digabungkan dengan tangki yang lebih besar.

nasi. Borang am tangki deaerator dengan penjelasan kelengkapan.

Spesifikasi teknikal

Utama spesifikasi deaerator tekanan atmosfera dengan menggelegak dalam lajur ditunjukkan dalam jadual.

* - dimensi reka bentuk lajur penyahudaraan mungkin berbeza bergantung pada pengilang.

Penerangan Reka Bentuk

Deaerator haba tekanan atmosfera siri DA terdiri daripada lajur penyahudaraan yang dipasang pada tangki penumpuk. Deaerator menggunakan skema penyahgasan dua peringkat: peringkat 1 - jet, peringkat 2 - menggelegak, dan kedua-dua peringkat diletakkan dalam lajur penyahudaraan, gambarajah skematiknya ditunjukkan dalam rajah. 1. Aliran air yang akan dinyahkudara dimasukkan ke dalam lajur 1 melalui paip 2 ke plat berlubang atas 3. Dari yang terakhir, air mengalir dalam pancutan ke plat pintasan 4 yang terletak di bawah, dari mana ia bergabung dengan pancutan sempit diameter meningkat ke bahagian awal lembaran menggelegak yang tidak gagal 5. Kemudian air melepasi lembaran menggelegak dalam lapisan yang disediakan oleh ambang limpahan (bahagian yang menonjol dari paip longkang), dan melalui paip longkang 6 mengalir ke dalam tangki penumpuk, selepas menahan di mana ia dilepaskan dari deaerator melalui paip 14 (lihat Rajah 2), semua stim dibekalkan ke tangki penumpuk deaerator melalui paip 13 (lihat Rajah 2), mengudarakan isipadu tangki dan masuk ke bawah lembaran menggelegak 5. Melepasi lubang lembaran menggelegak, kawasan yang dipilih sedemikian rupa untuk mengelakkan air daripada tenggelam pada beban terma minimum deaerator, stim subjek air kepada rawatan intensif ke atasnya. Dengan peningkatan dalam beban terma, tekanan dalam ruang di bawah helaian 5 meningkat, meterai hidraulik peranti pintasan 9 diaktifkan, dan stim berlebihan disalurkan ke pintasan lembaran menggelegak melalui paip pintasan stim 10. Paip 7 memastikan bahawa meterai hidraulik peranti pintasan dibanjiri dengan air ternyah udara apabila beban haba berkurangan. Daripada peranti menggelegak, wap diarahkan melalui lubang 11 ke petak antara plat 3 dan 4. Campuran wap-gas (wap) dikeluarkan dari deaerator melalui celah 12 dan paip 13. Air dipanaskan dalam jet hingga suhu tertutup. kepada suhu tepu; penyingkiran jisim utama gas dan pemeluwapan kebanyakan stim yang dibekalkan kepada deaerator. Pembebasan separa gas daripada air dalam bentuk buih kecil berlaku pada plat 3 dan 4. Pada lembaran menggelegak, air dipanaskan hingga suhu tepu dengan pemeluwapan sedikit wap dan penyingkiran jumlah surih gas. Proses penyahgasan selesai dalam tangki penumpuk, di mana gelembung gas terkecil dibebaskan daripada air akibat enap cemar.

Lajur deaerasi dikimpal terus ke tangki simpanan, kecuali lajur yang mempunyai sambungan bebibir ke tangki deaerator. Berbanding dengan paksi menegak, lajur boleh diorientasikan secara sewenang-wenangnya, bergantung pada skema pemasangan tertentu. Kes deaerator siri DA diperbuat daripada keluli karbon, unsur dalaman diperbuat daripada daripada keluli tahan karat, pengikat unsur-unsur ke badan dan antara satu sama lain dilakukan dengan kimpalan elektrik.

Set penghantaran unit deaerasi termasuk (pengilang bersetuju dengan pelanggan mengenai kesempurnaan penghantaran unit deaerasi dalam setiap kes individu):

lajur deaerasi;

injap kawalan pada talian untuk membekalkan air yang disucikan secara kimia ke lajur untuk mengekalkan paras air dalam tangki;

injap kawalan pada talian bekalan stim untuk mengekalkan tekanan dalam deaerator;

tekanan tolok;

injap tutup;

penunjuk aras air dalam tangki;

manometer;

termometer;

peranti keselamatan;

penyejuk wap;

injap tutup;

paip longkang;

dokumentasi teknikal.

nasi. 1 Gambarajah skematik lajur penyahudaraan tekanan atmosfera dengan peringkat menggelegak.

Skim menghidupkan unit deaerasi

Skim penukaran deaerator atmosfera ditentukan oleh organisasi reka bentuk bergantung kepada syarat pelantikan dan keupayaan kemudahan di mana ia dipasang. Pada rajah. 2 menunjukkan skema yang disyorkan bagi unit deaerasi siri DA.

Air 1 yang ditulen secara kimia disuap melalui penyejuk wap 2 dan injap kawalan 4 ke lajur penyahudaraan 6. Aliran kondensat utama 7 dengan suhu di bawah Suhu Operasi deaerator. Lajur deaerator dipasang pada salah satu hujung tangki deaerator 9. Air deaerator 14 disalirkan dari hujung tangki yang bertentangan untuk memastikan masa menahan air maksimum di dalam tangki. Semua stim dibekalkan melalui paip 13 melalui injap kawalan tekanan 12 ke hujung tangki, bertentangan dengan lajur, untuk memastikan pengudaraan yang baik bagi isipadu stim daripada gas yang dibebaskan daripada air. Kondensat panas (bersih) dimasukkan ke dalam tangki deaerator melalui paip 10. Wap dikeluarkan dari unit melalui penyejuk wap 2 dan paip 3 atau terus ke atmosfera melalui paip 5.

Untuk melindungi deaerator daripada peningkatan kecemasan dalam tekanan dan paras, peranti keselamatan gabungan penyebuan sendiri 8. Ujian berkala kualiti air dinyahair untuk kandungan oksigen dan karbon dioksida bebas dijalankan menggunakan penukar haba untuk penyejukan. sampel air 15.

nasi. 2 Gambarajah skematik kemasukan unit penyahudaraan tekanan atmosfera:
1 - bekalan air yang disucikan secara kimia; 2 - penyejuk wap; 3, 5 - ekzos ke atmosfera; 4 - injap kawalan tahap, 6 - lajur; 7 - bekalan kondensat utama; 8 - peranti keselamatan; 9 - tangki penyahudaraan; 10 - bekalan air deaerated; 11 - tolok tekanan; 12 - injap kawalan tekanan; 13 - bekalan wap panas; 14 - penyingkiran air deaerated; 15 - penyejuk sampel air; 16 - penunjuk tahap; 17- saliran; 18 - tolok tekanan.

Penyejuk wap

Untuk memekatkan campuran gas-wap (wap), penyejuk wap jenis permukaan digunakan, yang terdiri daripada badan mendatar di mana sistem paip diletakkan (bahan paip ialah loyang atau keluli tahan kakisan).

Penyejuk pengewap ialah penukar haba di mana air yang dirawat secara kimia atau kondensat sejuk daripada sumber malar menuju ke lajur deaerasi. Campuran wap-gas (wap) memasuki ruang anulus, di mana wap daripadanya hampir terkondensasi sepenuhnya. Baki gas dilepaskan ke atmosfera, kondensat wap disalirkan ke dalam deaerator atau tangki saliran.

Penyejuk wap terdiri daripada unsur-unsur utama berikut (lihat Rajah 3):

Nomenklatur dan ciri umum penyejuk wap

Peranti keselamatan (pengedap hidraulik) deaerator tekanan atmosfera

Untuk memastikan operasi deaerator yang selamat, ia dilindungi daripada peningkatan tekanan dan paras air yang berbahaya di dalam tangki menggunakan alat keselamatan gabungan (perangkap hidraulik), yang mesti dipasang di setiap pemasangan deaerator.

Kedap air mesti disambungkan ke saluran wap bekalan antara injap kawalan dan deaerator atau ke ruang stim tangki deaerator. Peranti ini terdiri daripada dua pengedap hidraulik (lihat Rajah 4), satu daripadanya melindungi deaerator daripada melebihi tekanan yang dibenarkan 9 (lebih pendek), dan satu lagi daripada peningkatan berbahaya dalam tahap 1, digabungkan ke dalam sistem hidraulik biasa, dan tangki pengembangan. Tangki pengembangan 3 berfungsi untuk mengumpul isipadu air (apabila peranti dicetuskan), yang diperlukan untuk pengisian automatik peranti (selepas kerosakan dalam pemasangan telah dihapuskan), i.e. menjadikan peranti menyebu sendiri. Diameter meterai air limpahan ditentukan bergantung pada maksimum perbelanjaan yang mungkin air ke deaerator dalam situasi kecemasan.

Diameter pengedap hidraulik stim ditentukan berdasarkan tekanan tertinggi yang dibenarkan dalam deaerator semasa operasi peranti 0.07 MPa dan aliran stim maksimum yang mungkin ke dalam deaerator dalam keadaan kecemasan dengan injap kawalan terbuka sepenuhnya dan tekanan maksimum dalam stim sumber.

Untuk mengehadkan aliran stim ke deaerator dalam apa jua keadaan kepada maksimum yang diperlukan (pada beban 120% dan pemanasan 40 darjah), diafragma pendikit yang terhad perlu dipasang tambahan pada saluran paip stim.
Dalam sesetengah kes (untuk mengurangkan ketinggian pembinaan, pasang deaerator di dalam premis), bukannya peranti keselamatan, injap keselamatan dipasang (untuk melindungi daripada tekanan lampau) dan perangkap wap pada pemasangan limpahan.

Peranti keselamatan gabungan dihasilkan dalam enam saiz: untuk deaerator DA - 5 - DA - 25, DA - 50 dan DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

nasi. 4 Gambarajah skematik peranti keselamatan gabungan.
1 - Kedap air limpahan; 2 – bekalan wap daripada deaerator; 3 - tangki pengembangan; 4 - longkang air; 5 - ekzos ke atmosfera; 6 - paip untuk mengawal teluk; 7 - bekalan air yang disucikan secara kimia untuk menuang; 8 - bekalan air dari deaerator; 9 - meterai hidraulik terhadap peningkatan tekanan; 10 - saliran.

Pemasangan loji penyahudaraan

Untuk pelaksanaan kerja pemasangan tapak pemasangan mesti dilengkapi dengan asas peralatan pelekap, lekapan dan alatan mengikut projek untuk penghasilan karya. Selepas penerimaan deaerator, adalah perlu untuk menyemak kesempurnaan dan pematuhan tatanama dan bilangan tempat dengan dokumen penghantaran, pematuhan peralatan yang dibekalkan dengan lukisan pemasangan, ketiadaan kerosakan dan kecacatan pada peralatan. Sebelum pemasangan, pemeriksaan visual dan pengekalan deaerator, dan kecacatan yang dikesan dihapuskan.

Pemasangan deaerator di kemudahan dijalankan mengikut susunan berikut:

pasang tangki simpanan pada asas mengikut lukisan pemasangan organisasi reka bentuk;

mengimpal alur tumpahan ke tangki;

potong bahagian bawah lajur deaerasi di sepanjang jejari luar badan tangki deaerasi dan pasangkannya pada tangki mengikut lukisan pemasangan organisasi reka bentuk, manakala plat mesti diletakkan secara mendatar dengan ketat;

mengimpal lajur ke tangki deaerator;

pasang penyejuk wap dan peranti keselamatan mengikut lukisan pemasangan organisasi reka bentuk;

sambungkan saluran paip ke kelengkapan tangki, lajur dan penyejuk wap mengikut lukisan paip deaerator yang dibuat oleh organisasi reka bentuk;

pasang injap tutup dan kawalan serta instrumentasi;

kelakuan ujian hidraulik deaerator;

pasang penebat haba atas arahan organisasi reka bentuk.

Menentukan Langkah Keselamatan

Semasa pemasangan dan pengendalian deaerator haba, langkah keselamatan ditentukan oleh keperluan Gosgortekhnadzor, dokumen peraturan dan teknikal yang berkaitan, Penerangan mengenai pekerjaan dan lain-lain.

Deaerator haba mesti tertakluk kepada pemeriksaan teknikal (pemeriksaan dalaman dan ujian hidraulik) mengikut peraturan untuk reka bentuk dan operasi selamat bejana tekanan.

Pengendalian deaerator siri DA

1. Menyediakan deaerator untuk permulaan:

pastikan semua kerja pemasangan dan pembaikan selesai, palam sementara dikeluarkan dari saluran paip, penetasan pada deaerator ditutup, bolt pada bebibir dan kelengkapan diketatkan, semua injap pintu dan injap kawalan berada dalam keadaan baik dan tertutup;

Kekalkan kadar aliran nominal stim kilat dari deaerator dalam semua mod operasinya dan pantau secara berkala menggunakan bekas pengukur atau mengikut keseimbangan penyejuk denyar.

Kepincangan utama dalam operasi deaerator dan penyingkirannya

1. Peningkatan kepekatan oksigen dan karbon dioksida bebas dalam air ternyah di atas norma boleh berlaku atas sebab berikut:

a) penentuan kepekatan oksigen dan karbon dioksida bebas dalam sampel adalah tidak betul. Dalam kes ini adalah perlu:

semak perlaksanaan yang betul analisis kimia mengikut arahan;

semak ketepatan pensampelan air, suhu, kadar aliran, ketiadaan gelembung udara di dalamnya;

semak ketat sistem paip - penyejuk pensampelan;

b) penggunaan wap amat dipandang rendah.

Dalam kes ini, perlu:

periksa bahawa permukaan penyejuk vaporizer mematuhi nilai reka bentuk dan, jika perlu, pasangkan penyejuk vaporizer dengan permukaan yang lebih besar pemanasan;

periksa suhu dan kadar aliran air penyejuk yang melalui penyejuk wap dan, jika perlu, kurangkan suhu air atau tingkatkan kadar alirannya;

semak tahap pembukaan dan kebolehservisan injap pada saluran paip untuk penyingkiran campuran wap-udara dari penyejuk wap ke atmosfera;

c) suhu air deaerator tidak sepadan dengan tekanan dalam deaerator, dalam kes ini ia sepatutnya:

semak suhu dan kadar aliran aliran yang memasuki deaerator dan tingkatkan suhu purata aliran awal atau kurangkan kadar alirannya;

semak operasi pengatur tekanan dan, jika automasi gagal, tukar kepada kawalan tekanan jauh atau manual;

d) bekalan wap ke deaerator dengan kandungan yang tinggi oksigen dan karbon dioksida bebas. Ia adalah perlu untuk mengenal pasti dan menghapuskan pusat pencemaran stim dengan gas atau mengambil wap dari sumber lain;

e) deaerator tidak berfungsi (menyumbat lubang dalam dulang, melengkung, pecah, pecah dulang, pemasangan dulang dengan cerun, pemusnahan alat menggelegak). Ia adalah perlu untuk mengeluarkan deaerator daripada operasi dan pembaikan;

f) aliran wap yang tidak mencukupi ke deaerator (purata pemanasan air dalam deaerator adalah kurang daripada 10°C). Ia adalah perlu untuk mengurangkan suhu purata aliran air awal dan memastikan bahawa air dalam deaerator dipanaskan sekurang-kurangnya 10°C;

g) longkang yang mengandungi sejumlah besar oksigen dan karbon dioksida bebas dihantar ke tangki deaerator. Ia adalah perlu untuk menghapuskan sumber pencemaran longkang atau memasukkannya ke dalam lajur, bergantung pada suhu, pada plat atas atau limpahan;

h) tekanan dalam deaerator dikurangkan;

semak kebolehkhidmatan pengawal selia tekanan dan, jika perlu, tukar kepada peraturan manual;

semak tekanan dan kecukupan aliran haba dalam sumber kuasa.

2. Peningkatan tekanan dalam deaerator dan pengendalian peranti keselamatan boleh berlaku:

a) disebabkan oleh kerosakan pengatur tekanan dan peningkatan mendadak dalam aliran wap atau penurunan dalam aliran air sumber; dalam kes ini, anda harus beralih kepada kawalan tekanan jauh atau manual, dan jika mustahil untuk mengurangkan tekanan, hentikan deaerator dan periksa injap kawalan dan sistem automasi;

b) dengan peningkatan mendadak dalam suhu dengan penurunan dalam kadar aliran air sumber, sama ada mengurangkan suhunya, atau mengurangkan kadar aliran wap.

3. Peningkatan dan penurunan paras air dalam tangki deaerator di atas paras yang dibenarkan mungkin berlaku disebabkan oleh kerosakan pada pengawal aras, adalah perlu untuk beralih kepada kawalan paras jauh atau manual, jika mustahil untuk mengekalkan paras normal , hentikan deaerator dan periksa injap kawalan dan sistem automasi.

4. Tukul air tidak boleh dibenarkan di dalam deaerator. Dalam kes tukul air:

a) disebabkan kerosakan deaerator, ia harus dihentikan dan dibaiki;

b) apabila deaerator beroperasi dalam mod "banjir", adalah perlu untuk memeriksa suhu dan kadar aliran aliran air awal yang memasuki deaerator, pemanasan maksimum air dalam deaerator tidak boleh melebihi 40 °C pada 120 ° C pada beban, jika tidak, adalah perlu untuk meningkatkan suhu sumber air atau mengurangkan penggunaannya.

baiki

Pembaikan semasa deaerator dijalankan sekali setahun. Pada pembaikan semasa kerja-kerja pemeriksaan, pembersihan dan pembaikan dijalankan untuk memastikan operasi normal loji sehingga pembaikan seterusnya. Untuk tujuan ini, tangki deaerasi dilengkapi dengan lubang lurang, dan tiang dengan palka pemeriksaan.

Terancang baik pulih hendaklah dilaksanakan sekurang-kurangnya sekali setiap 8 tahun. Sekiranya perlu untuk membaiki peranti dalaman lajur deaerasi dan mustahil untuk melakukannya dengan bantuan penetasan, lajur boleh dipotong sepanjang satah mendatar di tempat yang paling mudah untuk dibaiki.

Semasa kimpalan lajur yang berikutnya, mendatar plat dan dimensi menegak mesti dikekalkan. Selepas selesai kerja pembaikan ujian tekanan hidraulik 0.2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2) mesti dilakukan.