Meja tukang kayu dengan tangannya sendiri. Meja kerja: peraturan reka bentuk, pembuatan untuk semua jenis kerja pertukangan dan tukang kunci

Bengkel yang serba lengkap dengan meja kerja tukang kayu yang stabil dan boleh dipercayai dilengkapi dengan semua jenis alat untuk memproses bahagian adalah separuh daripada kejayaan dalam pembuatan produk kayu. Sudah tentu, desktop boleh dibeli dalam rangkaian pengedaran. Walau bagaimanapun, kami mengesyorkan membuatnya sendiri.
Pertama, ia akan membolehkan anda mendapatkan produk dengan saiz dan fungsi yang betul. Kedua, apabila membina meja kerja, peralatan tambahan boleh diletakkan dengan cara yang paling rasional. Ketiga, kos mesin akan jauh lebih rendah daripada versi kilang, yang akan membolehkan anda membeli alat berkualiti dengan wang yang disimpan. Jika hujah ini memberi anda alasan untuk berfikir tentang membuat desktop dengan tangan anda sendiri, maka lukisan, arahan dan cadangan kami akan membantu anda membina meja kerja pertukangan yang kukuh, boleh dipercayai dan berfungsi.
Meja kerja pertukangan yang tahan lama dan boleh dipercayai akan memberikan kemudahan dan keselesaan semasa kerja yang lama dengan bahagian kayu.

Meja kerja tukang kayu, sebenarnya, adalah meja besar yang boleh dipercayai untuk memproses produk kayu dari sebarang saiz. Keperluan utama untuk peralatan jenis ini ialah kekuatan dan kestabilan. Di samping itu, mesin mesti dilengkapi dengan sekurang-kurangnya set lekapan minimum untuk mengamankan dan memegang bahan kerja. Dimensi meja kerja dipilih bergantung pada saiz dan berat bahagian yang akan diproses, serta ruang kosong di bengkel atau garaj. Ngomong-ngomong, terdapat reka bentuk meja kerja padat yang boleh diletakkan walaupun di balkoni.

Oleh kerana kerja-kerja yang dijalankan pada mesin pertukangan dijalankan dengan bantuan alat manual dan elektrik, meja kerja diperbuat daripada kayu besar dan papan tebal. Dengan cara ini, permukaan kerja, atau dengan cara lain meja kerja, dipasang hanya dari kayu keras. Dalam pembuatan countertop, papan oak kering, beech atau hornbeam dengan ketebalan sekurang-kurangnya 60 mm digunakan. Jika bahagian atas kaunter diperbuat daripada pain, alder atau linden, maka permukaannya akan cepat haus dan memerlukan pengemaskinian berkala. Selalunya, penutup bangku dipasang dari beberapa papan sempit dan tebal, meletakkannya di tepi.

Sebilangan lubang yang dibuat pada permukaan kerja meja membolehkan anda memasang elemen henti untuk kemudahan memproses bahan kerja kayu panjang.

Untuk memudahkan pembinaan, kaki pendukung desktop, sebaliknya, diperbuat daripada kayu lembut. Di antara mereka sendiri, penyokong menegak disambungkan oleh rasuk yang dipasang secara membujur untuk meningkatkan kestabilan produk.
Ragum yang direka khas digantung pada bahagian hadapan dan sisi meja kerja untuk membetulkan bahan kerja. Di samping itu, pada mesin keseluruhan, peranti pengapit berasingan untuk bahagian besar dan kecil dipasang. Lokasi optimum untuk naib pertukangan kayu ialah bahagian kiri apron hadapan dan bahagian berhampiran dinding sisi kanan.

Di meja kerja - ruang antara penyokong, di bawah bahagian atas meja, mereka sering melengkapkan rak dan laci yang mudah untuk menyimpan alat dan aksesori.

Untuk kemudahan, ceruk dibuat di bahagian belakang kaunter untuk kelengkapan dan bahagian kecil. Selalunya, ceruk yang sukar dibuat digantikan dengan bingkai yang dirobohkan dari bilah kayu.

Jenis dan reka bentuk.

Semua desktop buatan sendiri untuk pertukangan boleh dibahagikan kepada tiga jenis:
1. Meja kerja mudah alih mempunyai berat sehingga 30 kg, dimensi kurang daripada 1 m panjang dan sehingga 70 cm lebar, dilengkapi dengan satu naib dan sebahagiannya diperbuat daripada unsur logam. Mesin sedemikian direka bentuk untuk berfungsi dengan bahan kerja yang kecil dan ringan atau pembaikan kecil produk kayu. Desktop mudah alih adalah pilihan yang sangat baik apabila tidak ada ruang yang mencukupi dan boleh dipasang di mana-mana bilik di rumah desa atau di balkoni. Selalunya, meja kerja mudah alih mempunyai reka bentuk lipatan.

Sekiranya tidak ada keperluan untuk meja kerja profesional yang pegun, maka untuk pembaikan kecil atau pembuatan bahagian kecil, anda boleh menukar meja lama.

2. Meja kerja pertukangan pegun dibuat dengan merujuk kepada tempat tertentu dan tidak bertujuan untuk dialihkan semasa operasi. Peralatan jenis ini membolehkan anda memproses bahagian dari sebarang saiz dan berat.
meja kerja tukang kayu
Meja kerja tukang kayu pegun adalah struktur yang boleh dipercayai dan stabil, dilengkapi mengikut keutamaan pemilik dan ciri-ciri bilik.

3. Mesin jenis komposit - yang paling sukar untuk dihasilkan. Walau bagaimanapun, reka bentuk ini, kerana kebolehubahannya, adalah struktur yang paling praktikal dan berfungsi. Jika perlu, bahagian individu meja kerja boleh diganti dengan mudah, kerana unsur-unsur desktop disatukan.
Skim meja kerja komposit
Meja kerja komposit ialah struktur yang boleh dilaraskan kepada sebarang keperluan.

Projek dan lukisan.

Apabila mereka bentuk meja kerja pertukangan, kriteria yang paling penting ialah ketinggian, konfigurasi dan peralatan. Di samping itu, adalah perlu untuk mengambil kira siapa yang akan mengendalikan desktop - kidal atau kanan.

Memandangkan ia akan mengambil masa yang lama untuk bekerja di meja kerja pertukangan, perhatian paling dekat harus diberikan kepada ketinggian struktur masa depan. Bagi orang yang mempunyai ketinggian purata, pakar mengesyorkan membuat meja tidak lebih tinggi daripada 90 cm.
Apabila menentukan jarak dari lantai ke countertop, sebaiknya jangan fokus pada parameter purata, tetapi pada ciri-ciri anatomi anda sendiri. Ia adalah optimum jika potongan atas kaki berada pada tahap yang sama dengan tangan. Jika anda mengira parameter ini dengan mengambil kira ketebalan countertop, maka anda boleh bekerja di meja kerja sedemikian tanpa mengenal penat selama beberapa jam.

Penutup mesin boleh dibuat daripada papan, kayu pepejal atau papan lapis dan merupakan struktur penetapan jenis. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan papan serpai atau OSB untuk tujuan ini. Tukang kayu profesional telah lama menentukan saiz optimum meja - maksimum 2 m panjang dan 0.7 m lebar. Di atas meja kerja sedemikian, dengan kemudahan yang sama, anda boleh membuat pintu kayu pasang siap dan tingkap kecil.

Apabila mereka bentuk struktur, jangan lupa tentang kekuatan bingkai sokongan. Untuk menyokong elemen struktur, bar dengan bahagian sekurang-kurangnya 100x100 mm digunakan. Sebagai elemen pengukuhan membujur dan melintang, ia dibenarkan menggunakan rel dan rasuk dengan bahagian yang lebih kecil - dari 50 - 60 mm atau lebih. Sambungan bahagian dipasang pada pancang atau dowel, sudut perabot dan kelengkapan lain digunakan untuk kekuatan, dan semua sambungan dibuat menggunakan bolt dan skru mengetuk sendiri. Paku tidak akan dapat memberikan kestabilan yang diperlukan dan sifat asas struktur.

Selalunya bingkai, atau sebaliknya bingkai meja kerja, diperbuat daripada logam. Walaupun fakta bahawa bahan ini membolehkan struktur boleh laras ketinggian dengan kurang tenaga kerja, tukang kayu profesional lebih suka struktur semua kayu.

Seterusnya, pertimbangkan projek meja pertukangan¸ diperbuat daripada papan lapis, atau lebih tepat, daripada dua kepingan papan lapis setebal 1.8 mm yang dilekatkan bersama. Dimensi penutup adalah 150x60 cm. Tepi atas meja diperkuat dengan jalur papan lapis, yang meningkatkan ketebalannya kepada 72 mm. Dengan cara ini, dimensi yang dibentangkan bukanlah dogma dan boleh diselaraskan, jika perlu, mengikut keperluan dan ciri-ciri bilik tertentu yang digunakan sebagai bengkel.
Alat dan bahan yang diperlukan

Papan lapis dengan ketebalan 18 mm adalah bahan yang agak mahal (harga satu helaian berukuran 1.5x1.5 m adalah lebih daripada 700 rubel, tidak termasuk kos penghantaran). Projek kami memerlukan sekurang-kurangnya dua helai bahan ini. Anda boleh menjimatkan sedikit jika anda membeli satu helaian yang lebih besar dengan dimensi 2500x1250 mm. Selain itu, jika boleh, cuba beli sisa papan lapis dengan lebar sekurang-kurangnya 300 mm, yang akan digunakan untuk mengukuhkan penutup meja kerja di sekeliling perimeter.

Di samping itu, untuk pembinaan mesin pertukangan, anda memerlukan:
rasuk kayu dengan bahagian sekurang-kurangnya 100x100 mm - untuk sokongan;
kayu atau selat dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 60x60 mm - untuk elemen tetulang bingkai;
Apabila memilih kayu untuk meja kerja pertukangan, periksa dengan teliti bahan kerja untuk mengesan simpulan dan keretakan. Ingat bahawa bahagian ini akan berfungsi di bawah beban berterusan;
gerudi elektrik dengan satu set gerudi konvensional dan bulu;
kepingan papan dengan panjang sekurang-kurangnya 1.5 m untuk meletakkan di bawah pengapit;
gam kayu. Hasil yang baik boleh diperolehi dengan menggunakan pelekat domestik "Moment Joiner";
bolt perabot dengan kacang dan skru mengetuk sendiri;
Gergaji bulat;
dataran pencantum;
peraturan panjang (sekurang-kurangnya 2 m);
tahap pembinaan;
kulir bertakuk dengan saiz sektor potong sekurang-kurangnya 3 mm;
pengapit pertukangan kayu.

Pengapit yang diperlukan untuk memampatkan kepingan papan lapis semasa pelekatan mestilah kuat dan boleh dipercayai. Jika anda seorang tukang kayu bukan profesional dan tidak mempunyai alat yang berkualiti, maka anda boleh bertahan dengan jig buatan China yang murah. Sudah tentu, bilangan peranti sedemikian harus digandakan.

Arahan pembuatan.
1. Untuk membuat countertop, potong dua kosong dengan gergaji bulat. Jika anda berjaya membeli helaian papan lapis dengan panjang maksimum, maka anda perlu memotong satu kosong sepanjang 1520 mm daripadanya. Dengan memotongnya separuh, anda akan mendapat dua bahagian 1520x610 mm. Selepas itu, sebagai peraturan, periksa sisi cekung dan cembung setiap helaian. Ini akan memungkinkan untuk mengorientasikan helaian dengan betul apabila melekat.
Untuk melekatkan kepingan papan lapis dengan betul, ia dilipat, memutarkan sisi cembung antara satu sama lain.

2. Setelah meletakkan satu kosong pada tiga papan selari, sapukan gam kayu pada permukaannya. Untuk melakukan ini, gunakan kulir lurus dan bertakuk. Ingat bahawa kerja mesti dilakukan dengan cepat, jika tidak, komposisi akan mula ditetapkan lebih awal. Pengeluar gam Moment Stolyar mengesyorkan untuk menyertai bahagian tidak lewat daripada dua minit selepas permulaan menggunakan komposisi. Oleh itu, jika anda tidak pasti tentang kelajuan kerja anda, gunakan gam kayu, yang tidak mempunyai had masa. Sudah tentu, kekuatan sambungan akan berkurangan sedikit, bagaimanapun, walaupun campuran perabot PVA berkualiti baik akan memberikan tahap ikatan yang boleh diterima.
Melekatkan bahagian atas meja
Untuk mengelakkan kerosakan pada bahan kerja, papan sokongan diletakkan di bawah pengapit.

3. Setelah meletakkan bahan kerja kedua di atas yang pertama, letakkan papan sokongan di sekeliling perimeter penutup meja masa depan dan mula ketatkan bahagian atas meja dengan pengapit. Pada masa yang sama, jangan lupa untuk mengawal kerataan bahagian menggunakan peraturan. Ia tidak akan berfungsi untuk mengetatkan bahagian tengah bahan kerja dengan pengapit, jadi di bahagian ini anda boleh memasang beban seberat sekurang-kurangnya 15 - 20 kg.

Adalah mungkin untuk melekatkan kepingan papan lapis ke dalam perisai tanpa pengapit, jika anda dapat mencari permukaan rata yang sempurna untuk meletakkannya, serta beban jisim yang mencukupi.

4. Selepas gam telah kering, pengapit dikeluarkan dan teruskan untuk mengukuhkan permukaan sisi kaunter. Untuk melakukan ini, jalur papan lapis selebar 15 cm dilekatkan di sekeliling seluruh perimeter penutup dalam dua lapisan. Apabila melakukan kerja ini, pastikan anda memastikan bahawa lapisan atas sepenuhnya menutupi sendi.
Pembuatan meja
Pengukuhan bahagian sisi meja bangku dengan jalur papan lapis tambahan

5. Gergaji bulat digunakan untuk memangkas permukaan sisi meja. Parket dijalankan dengan lancar, perlahan-lahan. Ia adalah mudah untuk menggunakan peraturan yang sama sebagai panduan. Bahagian atas meja diberi saiz 1500x600 mm mengikut sudut tepat, yang mana mereka menggunakan segi empat sama penyambung atau sudut kilang kepingan papan lapis.
6. Sokongan meja kerja dibuat dari bar dengan bahagian 100x100 mm, menyambungkannya dengan proleg dan laci, yang mana kayu dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 60x60 mm digunakan. Dalam kes kami, ketinggian mesin ialah 900 mm, bagaimanapun, anda boleh melaraskan saiz ini agar sesuai dengan ketinggian anda.
Pembinaan atas meja
Membuat rangka meja kerja pertukangan kayu

7. Perhimpunan kaki dilakukan "dalam pancang" atau menggunakan dowel, pastikan anda menggunakan gam pertukangan pada bahagian yang akan disambungkan.
8. Apabila memasang bingkai atas dan bawah lapisan, berhati-hati mengekalkan sudut 90 darjah antara bahagian. Ia akan menjadi lebih mudah untuk memenuhi keperluan ini jika, pada peringkat penyediaan bahagian, tepinya dipotong dengan betul. Lebar bingkai struktur kami ialah 900 mm, dan ketinggian bingkai ialah 830 mm, dengan mengambil kira jarak dari lantai ke serampang bawah 150 mm.
9. Untuk mengikat bahagian atas meja ke bangku bawah, laci panjang digerudi di tiga tempat, di mana bahagian meja kerja diikat dengan skru mengetuk sendiri 8 mm dengan panjang sekurang-kurangnya 100 mm.

10. Supaya kepala perkakasan dan mesin basuh tidak menonjol di luar elemen sokongan, ceruk dibuat di dalamnya dengan gerudi pen.
Membuat meja kerja
Lubang yang dibuat di bahagian dengan gerudi pen akan membantu menyembunyikan kepala bolt dan pencuci.

Jika dikehendaki, rak boleh dibina di bahagian bawah. Untuk melakukan ini, panel papan lapis dipotong mengikut saiz ruang bawah, di sudut-sudutnya potongan segi empat tepat dibuat untuk kaki mesin.

Pemasangan peralatan tambahan.

Meja kerja pertukangan kayu sebenar tidak boleh dibayangkan tanpa lekapan yang direka untuk mengikat bahan kerja. Untuk tujuan ini, ragum dilekatkan pada permukaan meja yang telah siap sedemikian rupa sehingga rahang mereka siram dengan permukaan tudung. Untuk memasang lekapan dengan betul pada meja kerja, naib digunakan pada mesin dan titik lampiran ditanda. Selepas itu, lubang dengan diameter 12 mm digerudi dan alat dipasang pada mesin menggunakan sambungan bolt dengan benang M12. Semasa melakukan operasi ini, pastikan anda mengisar lubang untuk mesin basuh dan kepala bolt.
Sekiranya tidak mungkin untuk memasang naib pegun, anda boleh melakukannya tanpanya dengan menggunakan pengapit bangku atau pengapit.

Sebagai tambahan kepada ragum, hentian disediakan pada desktop. Untuk melakukan ini, satu siri lubang digerudi di atas meja. Bahagian yang diperbuat daripada kayu dianggap sebagai hentian terbaik, kerana lekapan logam boleh merosakkan bahan kerja. Sarang untuk elemen sokongan terletak pada jarak yang sama dengan separuh pukulan ragum. Ini akan membolehkan anda membetulkan bahan kerja dari sebarang saiz dengan selamat.

Mana-mana pemilik rumah perlu mempunyai tempat di mana dia boleh melakukan pelbagai kerja manual. Sekiranya terdapat keperluan atau keinginan untuk sering menyumpah sesuatu, maka meja kerja akan menjadi pilihan terbaik untuk mencipta tempat kerja.

Meja kerja ialah desktop, yang merupakan struktur yang agak besar dan berat, bahagian kayu atau logam.

Mengikut pelantikan, meja kerja dibahagikan kepada 3 jenis:

• meja kerja pertukangan kayu;
• meja kerja tukang kunci;
• meja kerja pertukangan kayu.

Meja kerja tukang kayu biasanya dipasang dari bahagian kayu dan bertujuan untuk pemprosesan kayu. Ia adalah mungkin untuk mengerjakannya dengan logam, tetapi tidak disyorkan, kerana logam lebih kuat dan boleh meninggalkan penyok dan calar pada permukaan kayu meja kerja.

Oleh itu, untuk bekerja dengan kosong logam, meja kerja logam sering digunakan. Ia juga untuk bekerja dengan kayu, jadi pilihan ini dianggap universal.

Meja kerja tukang kayu kelihatan seperti meja sehingga 600 cm panjang dan 100 cm lebar. Ia dilengkapi dengan hentian untuk menetapkan bahan kerja.

Apa yang sepatutnya menjadi meja kerja pertukangan

Bergantung pada tugas yang dilakukan, meja kerja pertukangan boleh menjadi satu atau berbilang tempat duduk. Dalam kes kedua, beberapa orang boleh mengusahakannya sekaligus. Selalunya, meja kerja adalah tunggal dan dua kali ganda.

Saiz meja kerja bergantung pada bilangan pekerjaan yang disediakan dan pada parameter individu orang yang bekerja.
Meja kerja buatan kilang boleh terdiri daripada pelbagai saiz. Sekiranya pemilik membuat meja kerja sendiri, maka dia "untuk dirinya sendiri". Dimensi desktop harus sedemikian rupa sehingga mudah untuk orang tertentu mengerjakannya:

• Ketinggian meja kerja secara langsung bergantung pada ketinggian pemiliknya dan purata 70 - 90 cm.
• Saiz permukaan kerja dan konfigurasi meja kerja bergantung pada jenis operasi yang sepatutnya dilakukan padanya.
• Panjang dan lebar meja kerja juga bergantung pada keluasan bengkel sedia ada. Dimensi optimum adalah seperti berikut: panjang - 200 cm, lebar - 80 - 100 cm.

Dalam, adalah perlu untuk mengambil kira kekerapan penggunaan meja kerja dan ketersediaan ruang kosong untuk pemasangannya:

• Sekiranya ia sepatutnya berfungsi secara berterusan dan terdapat tempat untuk memasangnya, maka lebih baik membina meja kerja pegun.
• Jika kerja akan dijalankan dari semasa ke semasa, dan tidak ada banyak ruang untuk meja kerja, maka lebih baik menggunakan reka bentuk yang boleh dilipat.

Untuk melakukan ini, bahagian atas kerja boleh ditanggalkan - dikunci, dan kaki - dilipat. Di samping itu, lebih baik memilih bahan yang lebih nipis untuk meja kerja, ini akan meringankan berat bahagian dan memudahkan operasi pemasangan dan pembongkaran.

Pada masa ini, meja kerja lipat boleh didapati dijual, yang terdiri daripada bingkai tiub dan papan serpai atau papan MDF sebagai bahagian atas meja. Biasanya, struktur ini ringan dan tegar, jadi bekerja padanya tidak begitu mudah.

Untuk menyambungkan peralatan elektrik yang terletak di meja kerja, anda mesti mempunyai beberapa soket elektrik berdekatan. Semua wayar yang terletak berhampiran permukaan kerja mesti dipisahkan dengan kotak khas atau dimasukkan ke dalam paip beralun.

Bahan yang digunakan untuk membina sendiri meja kerja

Sebelum memulakan kerja, reka bentuk desktop masa depan dan, berdasarkan lukisan, sediakan semua bahan yang diperlukan.
Untuk memasang bingkai meja kerja, lebih baik memilih rasuk kayu:

• untuk kaki anda memerlukan bahan dengan dimensi 100 * 70 atau 100 * 80 mm;
• untuk pelompat, anda boleh menggunakan bahan yang lebih nipis - 100 * 50 mm.

Untuk countertop, lebih baik memilih spesies kayu seperti maple, beech, oak. Anda memerlukan papan sekata dengan ketebalan sekurang-kurangnya 50 mm. Selepas pembuatan, bahagian atas meja mesti diampelas dengan baik dan disalut dengan larutan pelindung (minyak atau minyak pengering).
Di samping itu, anda memerlukan komponen dan alat berikut:

• gam;
• skru dan bolt mengetuk sendiri;
• tukul;
• gerudi dengan gerudi;
• palu;
• pahat;
• segi empat sama;
• aras bangunan;
• pengisar atau kertas pasir.

Untuk memastikan selepas memasang meja kerja bahawa anda boleh mengerjakannya, anda boleh melakukan perkara berikut: berdiri dekat dengan meja kerja, rentangkan tangan anda dan bersandar padanya dengan tapak tangan anda. Jika dimensi adalah betul, maka anda tidak perlu membongkok belakang anda.

Peralatan meja kerja

Hanya mempunyai desktop, kerana bahan kerja mesti diperbaiki entah bagaimana. Untuk tujuan ini, meja kerja mesti dilengkapi dengan ragum. Biasanya mereka dipasang di kedua-dua belah meja: di sebelah kanan, di bahagian akhir meja, satu naib (melintang) dilampirkan, dan di sebelah kiri - di sepanjang sisi panjang meja - membujur.

Pengapit membujur digunakan terutamanya untuk mengamankan bahagian semasa mengetam. Rahangnya hendaklah berada pada paras permukaan meja selari dengan tepi hadapannya. Di bahagian bawah, di tempat di mana ragum dipasang, anda perlu memasang gasket papan lapis yang akan melindungi permukaan bawah meja daripada dihancurkan.

Lokasi pemasangan naib dan peralatan lain juga bergantung pada tangan mana yang berfungsi - kiri atau kanan. Pada asasnya, cadangan untuk penempatan peralatan diberikan untuk tukang "tangan kanan".

Papan kerja juga dilengkapi dengan beberapa lubang yang terletak di tepi hadapan meja. Mereka direka bentuk untuk memasang hentian logam atau kayu yang digunakan apabila bekerja dengan bahagian pelbagai panjang. Hentian logam tahan lebih lama, manakala hentian kayu lebih selamat untuk alat kerja kayu.
Di sisi panjang bertentangan meja, dulang atau pelongsor dibuat di mana anda boleh meletakkannya semasa anda bekerja.

Bahagian bawah meja boleh digunakan untuk menyimpan bahan kerja dan alatan. Ia boleh dilengkapi dalam beberapa cara, bergantung pada keutamaan peribadi tuan:

• rak terbuka;
• rak tertutup dengan pintu;
• laci.

Pangkalan meja kerja boleh dipasang ke lantai, ini akan menjadikannya lebih stabil. Sebagai tambahan kepada ragum, meja kerja boleh dilengkapi dengan peranti berikut:

• pengapit kayu;
• gerudi pegun;
• peralatan memusing dan mengisar.

Pada masa yang sama, adalah perlu untuk kebolehpercayaan semua pengikat dan kehadiran peranti keselamatan.
Jika meja kerja dimaksudkan untuk digunakan di negara ini, maka ia juga boleh dilengkapi dengan gergaji bulat dan penggiling.

Oleh itu, jika perlu untuk melengkapkan bengkel, mana-mana tuan mempunyai pilihan: untuk membeli meja kerja siap sedia atau membuatnya sendiri. Pilihan kedua akan lebih murah dan akan membolehkan anda membina tempat kerja yang paling mudah untuk anda dan dilengkapi dengan peranti yang mempunyai tugas tertentu.

Garaj adalah ruang pelbagai fungsi. Di dalamnya, anda boleh memasang dan membaiki kereta, mereka bentuk dan membuat pelbagai perkara dan mekanisme dengan tangan anda sendiri.

Jika seseorang suka menghabiskan masa di garaj, melakukan kerja pembaikan, anda perlu melengkapkan tempat kerja anda dengan betul. Meja kerja ialah desktop pelbagai fungsi yang boleh digunakan untuk memproses pelbagai bahan, menjalankan kerja tukang kunci, elektromekanikal dan pemasangan. Juga dalam reka bentuk meja kerja, anda boleh memikirkan rak dan laci untuk menyimpan alatan dan barang lain.

Jenis-jenis meja kerja

Meja kerja dibuat untuk memproses logam (tukang kunci) dan kayu (tukang kayu). Reka bentuk berbeza dalam bahan countertop. Untuk model tukang kunci, bahagian atas meja mestilah logam, kerana bekerja dengan logam melibatkan penggunaan minyak enjin dan cecair lain yang boleh meninggalkan kesan pada permukaan kayu.

Juga, apabila memproses bahagian logam, usaha sering diperlukan, penggunaan alat yang tajam, jadi yang terbaik adalah untuk melengkapkan meja kerja dengan meja kerja logam.

Meja kerja pertukangan direka bentuk untuk bekerja dengan kayu, jadi ia tidak tahan lama dan berfungsi seperti model tukang kunci.

Reka bentuk meja kerja

Sekiranya reka bentuk desktop di garaj dibuat dengan tangan, maka pertama sekali anda perlu mempertimbangkan dengan teliti setiap butiran, tentukan di mana alat akan diletakkan, kerja apa yang akan dilakukan di meja kerja. Model meja di garaj bergantung pada ini.

Model standard sering dilengkapi dengan laci, yang boleh dibuat daripada kayu atau logam. Juga, reka bentuk meja boleh ditambah dengan rak, perisai kuasa untuk alat gantung, yang akan sentiasa berada di tangan. Tetapi yang paling penting, meja kerja mestilah stabil, tahan lama dan boleh dipercayai.

alat

Bulgarian dengan bulatan untuk memotong logam dan cakera pengisar.

Mesin kimpalan dan elektrod. Keseluruhan dan peranti pelindung untuk kimpalan.

2. Pemutar skru.

   Jigsaw untuk memotong papan lapis.

bahan

Sudut 50 mm kali 50 mm, ketebalan 4 mm, panjang 6.4 m.

Paip persegi 60 mm kali 40 mm, ketebalan 2 mm, panjang 24 m.

Sudut 40 mm kali 40 mm, ketebalan 4 mm, panjang 6.75 m.

Jalur keluli 40 mm lebar, 4 mm tebal, 8 m panjang.

Kepingan keluli untuk bahagian atas kaunter 2200 mm kali 750 mm. Ketebalan 2 mm.

Lembaran keluli untuk membuat pemegang laci. Ketebalan 2 mm.

Papan kayu untuk countertop. Ketebalan 50 mm.

Papan lapis untuk pembuatan laci dan untuk dinding sisi dan belakang meja. Ketebalan 15mm

Panduan untuk laci.

Skru untuk memasang kotak papan lapis.

Skru mengetuk sendiri untuk logam.

Bolt sauh.

Cat untuk kayu dan logam.

Meja kerja, yang akan dibuat dari bahan-bahan ini, mempunyai dimensi yang agak mengagumkan: panjang meja ialah 220 cm, lebarnya ialah 75 cm.

Langkah pertama dalam pembuatan meja kerja ialah memotong bahan yang ada kepada elemen. Paip profil bertujuan untuk pembuatan bingkai. Sudut keluli direka bentuk untuk mencipta pengeras. Ia dipotong menjadi kepingan dan bingkai kuasa terbentuk daripadanya. Juga, sudut keluli diperlukan untuk menepi permukaan meja di mana papan akan diletakkan.

Jalur keluli bertujuan untuk pembuatan panduan di mana panel sisi akan dipasang. Juga, bahan ini akan pergi ke kurungan untuk memasang kotak dan papan lapis.

Laci meja diperbuat daripada papan lapis.

Langkah kedua ialah mengimpal rangka kuasa meja kerja. Unsur-unsur bahagian atas kaunter dikimpal terlebih dahulu - 2 paip 2200 mm panjang dan 2 paip 750 mm setiap satu. Bingkai mesti dikimpal supaya satu lagi bingkai sudut boleh dikimpal di atasnya, di mana papan atas meja akan diletakkan. Untuk mengukuhkan bahagian atas kaunter, perlu mengimpal beberapa lagi paip keluli selepas 40 cm, yang akan bertindak sebagai pengeras.

Kemudian 4 kaki sisi dikimpal di sepanjang tepi meja kerja. Panjangnya ialah 900 mm. Pelompat kuasa dikimpal di antara kaki, menguatkan struktur.

Selepas bingkai asas siap, anda boleh mula mengimpal struktur untuk kotak. Untuk melakukan ini, bingkai persegi dibentuk daripada paip keluli, yang dikimpal ke atas meja di kedua-dua belah meja. Bingkai diperkukuh dengan pengaku membujur.

Langkah ketiga ialah membuat bingkai untuk bahagian atas meja. Dua bucu keluli, 2200 mm panjang dan dua lagi bucu 750 mm panjang, diperlukan untuk membuat bingkai. Struktur dikimpal supaya papan kayu terletak di dalamnya.

Bingkai dari sudut diletakkan pada bingkai paip dan dikimpal. Ternyata permukaan meja bertetulang, 8 cm tinggi dengan pengeras dalaman.

Bingkai logam meja kerja hampir siap, ia tetap mengimpal peti panel untuk memasang alat. Ini memerlukan satu sudut logam dengan panjang 2200 mm dan 4 sudut dengan panjang 950 mm. Dua elemen dilekatkan pada sisi struktur dan dua di tengah, untuk tetulang. Bar alat dikimpal pada bahagian atas kerja.

Bingkai sudut dan paip sudah siap. Anda boleh mula mengukuhkan struktur. Kurungan dikimpal pada dinding sisi meja, yang dipotong dari jalur keluli. Sebanyak 24 bahagian diperlukan. Satu lubang digerudi di tengah setiap kurungan. Dengan menggunakan lubang ini, dinding sisi dan belakang meja papan lapis akan dilekatkan pada bingkai logam meja kerja.

Peringkat keempat ialah pembuatan laci untuk meja. Papan lapis dipotong menjadi kosong, yang dipintal dengan skru. Bilangan laci bergantung pada apa yang akan disimpan di dalam meja. Jika butirannya kecil, maka 3 kotak boleh dibina, jika besar - maka 2. Semuanya bergantung pada keutamaan peribadi.

Anda boleh meletakkan laci pada dua sisi meja, anda boleh memasang struktur tarik keluar pada satu bahagian, dan rak terbuka biasa pada bahagian kedua.

Selepas laci dipasang, jalur logam dengan lubang perlu dikimpal di antara sisi petak laci. Slaid untuk panduan laci akan dilekatkan pada lubang di bahagian dalam ini.

Peringkat kelima ialah meletakkan papan dalam bingkai meja. Papan dengan ketebalan 50 mm dipotong menjadi kosong dengan panjang tertentu. Jika papan panjang tersedia, maka anda memerlukan tiga kosong 245 mm lebar dan 2190 mm panjang. Jika tiada papan panjang tersedia, maka anda boleh meletakkan kosong di atas meja. Untuk tujuan ini, kayu selebar 205 mm dipotong menjadi 10 tempat kosong sepanjang 740 mm.

Sebelum meletakkan kayu di dalam bingkai meja, ia mesti dirawat dengan penyelesaian antiseptik. Ini akan melindungi bahan daripada reput dan kerosakan oleh kumbang.

Kemudian adalah wajib untuk mengecat keseluruhan struktur logam meja kerja. Ini akan melindungi logam daripada kakisan. Sebaik-baiknya gunakan pilihan salutan kalis cuaca dan anti-menghakis. Berhati-hati terutamanya semasa mengecat jahitan kimpalan. Titisan logam dan penyelewengan disyorkan untuk dibersihkan dengan teliti sebelum mengecat. Ini boleh dilakukan menggunakan pengisar sudut dengan cakera pengisar logam.

Selepas struktur kering, anda boleh mula meletakkan papan di atas meja. Mereka tidak boleh dipandu terlalu ketat ke dalam bingkai. Ini disebabkan oleh fakta bahawa pokok itu cenderung untuk mengembang dan mengecut dengan perubahan suhu dan kelembapan. Adalah lebih baik untuk meninggalkan jurang kecil beberapa milimeter di antara papan. Permukaan kayu perlu diampelas, ini akan memudahkan untuk meletakkan kepingan logam di atas kayu. Papan di sekeliling seluruh perimeter meja diskrukan ke bingkai dengan skru mengetuk sendiri.

Peringkat keenam ialah pengikat kepingan keluli atas. Ia boleh dikimpal ke atas meja, tetapi terdapat kayu di dalam struktur, yang boleh menyala semasa proses kimpalan. Oleh itu, adalah lebih baik untuk memasang kepingan keluli dengan skru mengetuk sendiri tersembunyi pada papan kayu. Sebelum ini, logam mesti dicat pada kedua-dua belah pihak dengan penukar karat. Bahan penutup ini kelihatan seperti salutan cat lutsinar, mudah dipulihkan dan boleh dipercayai melindungi logam daripada karat. Anda juga boleh mengecat bahagian atas meja logam dengan cat yang sama yang menutupi bingkai. Ia akan menjadi cantik, tetapi dari masa ke masa, cat mungkin tercalar dan meja tidak akan kelihatan terlalu baru.

Langkah terakhir ialah memasang kotak pada rel dan mengikat papan lapis ke dinding sisi, rak dan perisai kuasa di hadapan meja. Kerja ini boleh dipanggil penamat meja kerja. Selepas kerja dengan papan lapis selesai, ia mesti disalut dengan komposisi yang akan melindungi bahan daripada pengaruh alam sekitar. Juga, jangan lupa tentang reka bentuk perisai kuasa untuk alat. Anda boleh memasang cangkuk atau skru khas padanya, yang mana perkara yang diperlukan akan digantung.

Untuk memudahkan kerja di meja kerja, anda boleh memasang lampu khas dengan dirian lentur pada perisai kuasa. Dalam kes ini, anda boleh secara pilihan mengarahkan aliran cahaya ke tempat yang betul.

Video - Proses membuat meja kerja

Memasang naib pada meja kerja tukang kunci

Maksiat adalah sifat yang sangat diperlukan dari meja kerja tukang kunci. Ia tidak disyorkan untuk memasang alat pengapit seberat beberapa puluh kilogram ke atas meja itu sendiri. Adalah lebih baik untuk meletakkan gasket logam di antara logam meja dan alat, setebal 1 cm. Ia diperlukan untuk menggerudi lubang untuk bolt penambat dalam gasket. Kemudian, di tempat yang sama, gerudi lubang di atas meja dengan saiz yang sama. Seluruh struktur diikat dengan bolt sauh.

Keperluan keselamatan untuk reka bentuk meja kerja buatan sendiri

1. Jika kawasan garaj tidak terlalu besar, maka anda boleh membuat meja yang lebih kecil untuk kerja paip dengan tangan anda sendiri. Tetapi, perlu diketahui bahawa keseluruhan struktur mestilah stabil, tidak bergoyang atau berganjak dengan sedikit usaha.
2. Tempat kerja harus diatur sedemikian rupa sehingga tidak ada yang mengganggu seseorang. Apabila bekerja dengan ragum, semua alat yang tidak diperlukan harus dikeluarkan dari atas meja.
3. Sudut dan bahagian meja yang menonjol tidak boleh terlalu tajam dan mempunyai tepi yang memotong.
4. Selepas kerja pembaikan di belakang meja kerja, anda perlu membersihkan tempat kerja daripada serpihan logam, titisan minyak dan bahan lain.
5. Jika meja kerja buatan sendiri dibuat dengan betul, maka ia dapat dengan mudah menahan beban 200 kg.

Papan lapis perisai

Video - Meja kerja buat sendiri di garaj

Meja kerja adalah "platform" yang sangat baik untuk bekerja dengan kayu, logam, batu dan bahan lain. Selalunya meja kerja digunakan untuk meletakkan alat dan bahan, yang sangat mudah semasa kerja pembinaan dan pemasangan. Anda boleh bercakap tentang kelebihan meja kerja untuk masa yang lama, tetapi tidak semua orang mempunyai peluang untuk membelinya.

Reka bentuk meja kerja agak mudah, jadi agak mungkin untuk membuatnya sendiri. Agar meja kerja buatan sendiri memenuhi semua keperluan, iaitu, tahan lama, stabil, pelbagai fungsi, dsb. Sebelum meneruskan pembuatannya, adalah perlu untuk mengkaji dengan teliti arahan.

Arahan terperinci untuk membuat meja kerja dengan tangan anda sendiri, atau di mana untuk bermula

Jika anda memutuskan untuk membuat meja kerja dengan tangan anda sendiri, mulakan dengan memilih bahan, kerana kualiti kerja akan bergantung pada ini. Sekiranya anda memutuskan untuk membuat keseluruhan struktur sendiri, anda memerlukan kayu. Banyak tuan untuk tujuan sedemikian mengambil meja siap pakai sebagai asas, yang menjimatkan bukan sahaja masa, tetapi selalunya sejumlah besar wang.

Jika pilihan kedua lebih menarik minat anda, perlu diperhatikan dengan segera bahawa anda masih perlu berusaha di sini, kerana meja kerja buatan sendiri, jika tidak sempurna, mungkin tidak memenuhi jangkaan anda dan bertahan untuk masa yang sangat singkat. Anda boleh membuat meja kerja dengan kos minimum dari meja biasa. Pada masa yang sama, adalah wajar bahawa ia dibuat dari pelbagai papan, kerana jika anda mengambil meja papan serpai sebagai asas, meja kerja buatan sendiri boleh menjadi tipis dan berumur pendek. Pilihan terbaik ialah meja dengan palang (atau kabinet), yang, dengan cara itu, sesuai untuk menyimpan alat dan pelbagai bahan.

Sekiranya anda tidak menemui pilihan yang sesuai untuk membuat permukaan kerja, anda boleh menggunakan item lain yang sesuai dan bukannya meja, sebagai contoh, anda boleh menggantikannya dengan bar kecil yang direncanakan. Perkara utama ialah terdapat cukup daripada mereka. Palang harus ditumbangkan atau dilekatkan supaya hasilnya menjadi perisai yang kuat. Tetapi sebelum memasang perisai, setiap bar mesti diampelas supaya memberikan rupa yang lengkap.

Kembali ke indeks

Kerja permukaan

Pada peringkat seterusnya, permukaan kerja menjalani penyediaan yang teliti, ia dipotong semula dan diampelas dengan teliti. Bahagian bawah diperbaiki dengan bantuan palang, anda juga boleh menggunakan bar kayu yang sudah biasa kepada anda, yang diskrukan ke setiap elemen perisai yang dihasilkan.

Skru hendaklah digunakan untuk tujuan ini. Tidak perlu melekat venir sama sekali, cukup untuk meletakkannya di permukaan meja dan membetulkannya dengan bantuan sudut. Seperti yang anda faham, pembuatan meja kerja pertukangan kayu dengan tangan anda sendiri belum berakhir. Reka bentuk yang telah siap hanyalah kosong. Seterusnya, anda perlu membuat lekapan tambahan yang akan menjadikan meja kerja pertukangan buatan sendiri tahan lama, stabil dan pelbagai fungsi.

Kembali ke indeks

Bagaimana untuk membuat desktop dengan tangan anda sendiri, tanpa asas?

Dengan mengambil kira purata ketinggian manusia (170-180 cm), ketinggian meja kerja pertukangan masa depan hendaklah kira-kira 90 cm.

Salah satu kelebihannya ialah peluang terbaik untuk "menyesuaikan" sepenuhnya untuk diri sendiri, supaya kemudiannya ia akan menjadi semudah untuk anda menggunakannya semasa anda bekerja. Kaki boleh dibuat daripada palang kayu yang disambungkan dengan palang dua peringkat. Oleh itu, anda akan mendapat asas meja kerja pertukangan masa depan.

Kembali ke indeks

Meja dan elemen lain meja kerja pertukangan buat sendiri

Anda sudah tahu kaedah membuat countertop, perkara utama adalah memastikan bahawa perisai siap tahan lama. Secara umum, bekerja dengan meja tidak akan mengambil banyak masa dan usaha, terutamanya jika anda mempunyai semua bahan dan alat yang diperlukan. Jika anda mula membuat meja kerja dari awal lagi (tanpa menggunakan meja siap sedia sebagai alas), tambahkan beberapa laci pada reka bentuk yang telah dibuat.

Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan pelari yang serupa dengan yang ada pada meja komputer biasa. Laci mudah untuk menyimpan barang seperti skru, paku, gerudi dan barang kecil lain.

Kembali ke indeks

Sedikit mengenai meja kerja lipat

Terdapat meja kerja yang boleh dilipat jika perlu. Bagi mereka yang tidak mahu mengambil ruang tambahan di premis mereka, pilihan ini adalah yang paling optimum, kerana apabila dilipat, meja kerja mengambil sedikit ruang.

Perlu diperhatikan dengan segera bahawa agak sukar untuk membuat meja kerja pertukangan jenis ini, kerana reka bentuknya mempunyai sejumlah besar elemen kecil. Di samping itu, proses pemasangan itu sendiri adalah berbeza.

Kembali ke indeks

Susun atur reka bentuk masa depan meja pertukangan

Seperti yang anda faham, melukis lukisan adalah salah satu peringkat terpenting dalam mencipta meja kerja pertukangan. Dengan susun atur yang betul, anda boleh mengira jumlah bahan yang diperlukan dan mengelakkan kos yang tidak perlu. Di samping itu, pelan pra-dilukis meja kerja akan membantu mencegah kesilapan semasa operasi, pembetulan yang boleh mengambil bukan sahaja banyak masa, tetapi juga saraf. Khususnya, mereka yang pertama kali memutuskan untuk membuat meja kerja pertukangan dengan tangan mereka sendiri tidak boleh melakukannya tanpa lukisan.

Dengan melihat susun atur meja kerja semasa proses pembuatan, anda akan dapat meletakkan ragum di lokasi yang paling optimum. Perlu diingatkan bahawa terdapat kehalusan di sini - bagi orang yang bekerja dengan tangan kanan mereka, akan lebih mudah jika ragum diletakkan di sebelah bertentangan dengan tempat kerja. Jarak di mana mereka akan ditentukan berdasarkan fakta bahawa mereka tidak mengganggu anda dalam proses kerja. Di samping memasang maksiat, jangan lupa tentang penempatan potongan khas (baji), jadi meja kerja pertukangan buatan sendiri akan dibezakan dengan keselamatan mutlaknya, dan hasil kerja dengan kosong akan menjadi kualiti tertinggi.

Apabila merancang meja kerja pertukangan masa depan, anda perlu mengambil kira alat yang perlu anda gunakan. Jadi, sebagai contoh, untuk bekerja dengan alat seperti jigsaw, adalah dinasihatkan untuk memikirkan meja gergaji, anda boleh menjadikannya kecil supaya ia tidak mengambil banyak ruang. Seperti yang anda faham, ini perlu dilakukan walaupun dalam proses pembuatan meja kerja itu sendiri. Meja gergaji hendaklah memanjang lebih kurang 20 cm melepasi pinggir permukaan kerja.

Oleh itu, proses memotong papan lapis akan menjadi semudah mungkin. Untuk membuat meja sedemikian, anda memerlukan papan kecil, di mana beberapa potongan mesti dibuat terlebih dahulu, serta lubang kecil kira-kira 1 cm Lubang itu diperlukan untuk memasang papan ke desktop buatan sendiri. Papan dipasang dengan skru, tetapi jika anda mahu ia boleh ditanggalkan, sambungkannya ke pengapit. Bagi hentian untuk papan di atas meja meja kerja pertukangan, ia dibuat mengikut prinsip yang sudah biasa kepada anda.

Bekerja dengan melukis susun atur bahagian atas kerja adalah peringkat yang paling penting. Hakikatnya ialah fungsi meja kerja buatan sendiri akan bergantung pada ini, kerana pada peringkat ini perlu mempertimbangkan di mana peranti yang diperlukan untuk kerja akan diletakkan.

Sejak zaman purba, tukang mahir telah berusaha untuk melengkapkan tempat kerja dengan selesa yang mungkin dan, untuk meletakkannya dalam istilah moden, secara ergonomik, yang dianggap sebagai kunci bukan sahaja untuk kerja yang cepat dan cekap, tetapi juga untuk keselamatan. Dalam hal ini, premis yang dimaksudkan untuk pembaikan dan pengeluaran manual dipenuhi dengan semua jenis meja, rak dan kotak, bahan asalnya adalah kayu. Dari masa ke masa, logam yang lebih murah secara beransur-ansur menggantikan kayu dari arena pembinaan dan mula digunakan untuk pembuatan peralatan mesin, perabot logam dan pelbagai peralatan tambahan, terutamanya yang relevan dalam bengkel pembinaan. Oleh kerana barangan yang ditawarkan oleh kedai selalunya tidak memenuhi ciri-ciri yang ditentukan, dan kadangkala ia setanding dengan peralatan perindustrian, dalam artikel kami, kami akan berkongsi petua mudah dan memberitahu anda cara membuat meja kerja kayu dengan tangan anda sendiri.

Tujuan utama dan ciri tipikal meja kerja

Tanpa mengira ciri reka bentuknya, meja kerja ialah desktop, semestinya dicirikan oleh dimensi dan kestabilan yang besar, dan direka bentuk untuk memproses struktur dan produk dengan pelbagai jenis dimensi. Apabila mereka bentuk meja kerja pertukangan, adalah penting untuk diingat bahawa dimensi produk yang diproses secara langsung bergantung pada dimensi meja kerja, manakala produk pemprosesan diamalkan secara manual dan menggunakan alat kuasa - gerudi dan pengisar elektrik. Susun atur biasa meja kerja pertukangan standard terdiri daripada elemen berikut:

• Permukaan kerja, untuk pembuatan yang mana papan besar digunakan, ketebalannya tidak kurang daripada 60 mm. Untuk pembuatan penutup, pakar menasihatkan memberi keutamaan kepada kayu keras, seperti oak atau beech, yang menggunakannya anda tidak perlu menukar permukaan kerja meja kerja secara berkala, kerana rintangan haus bahan yang tinggi.
• Naib yang direka untuk memegang bahan kerja. Mereka dipasang pada permukaan hadapan penutup. Meja kerja besar-besaran menyediakan untuk pemasangan beberapa maksiat, direka secara berasingan untuk mengikat bahagian kecil dan besar. Maksiat besar diperbuat daripada kayu, manakala apabila memilih naib dimensi kecil, lebih baik untuk memberi keutamaan kepada struktur logam.
• Sokongan bangku direka untuk meningkatkan kestabilan struktur keseluruhan, yang disambungkan oleh jalur membujur. Untuk pembuatannya, adalah wajar untuk menggunakan kayu lembut, linden atau pain.
• Di ruang di bawah meja kerja, pada sokongan, anda boleh memasang laci yang direka untuk alatan dan sebarang aksesori kerja lain.

Meja kerja penyambung: jenis reka bentuk

Apabila membangunkan projek meja kerja, adalah penting untuk mengambil kira ciri reka bentuknya, sama ada ia akan dipasang secara kekal di bengkel atau akan diwakili oleh struktur mudah alih. Jika anda telah memilih reka bentuk mudah alih, penyelesaian terbaik ialah meringankannya kerana bahan yang digunakan, yang sepatutnya lebih nipis. Meja kerja mudah alih juga boleh diubah suai dengan bahagian atas meja boleh lipat serta kaki lipat. Sehubungan dengan ciri yang disenaraikan, terdapat tiga jenis meja kerja:

• Meja kerja mudah alih yang direka untuk pembaikan kecil dan manipulasi dengan kosong kayu;
• Meja kerja pegun digunakan untuk memproses kosong kayu pepejal dan papan berat. Ia mudah untuk dihasilkan, tetapi "terikat" ke satu tempat;
• Boleh dilipat atau "pengubah meja kerja" adalah mudah untuk reka bentuknya yang boleh dilipat, yang memudahkan proses menggantikan bahagian individunya, dan juga meningkatkan mobiliti keseluruhan struktur. Anda boleh belajar cara membuat meja kerja boleh tarik balik dalam manual khusus.

Pertukangan kayu atau meja kerja tukang kunci: perbezaan

Sebagai tambahan kepada klasifikasi yang dibentangkan di atas, meja kerja berbeza dalam tujuannya. Terdapat meja kerja pertukangan dan tukang kunci. Oleh kerana penciptaan meja kerja logam penuh dengan beberapa kesulitan, dalam panduan ini kami akan memberitahu anda cara membuat meja kerja pertukangan dengan tangan anda sendiri.

Dimensi dan lokasi meja kerja

Dalam proses mencipta meja kerja, adalah penting untuk memilih lokasi yang sesuai untuknya. Ia hendaklah berdekatan dengan sumber cahaya semula jadi, jika ada. Sumber cahaya tempatan juga tidak akan berlebihan. Kita tidak boleh lupa tentang saluran keluar elektrik, yang juga harus dekat dengan meja kerja. Semua wayar yang terletak di kawasan kerja sebaiknya dimasukkan ke dalam paip atau kotak beralun.

Sebelum meneruskan pembinaan meja kerja, pakar mengesyorkan menentukan ketinggian terakhirnya. Untuk melakukan ini, turunkan tangan anda ke bawah, selepas itu letakkan tapak tangan anda selari dengan lantai. Jarak antara lantai dan tapak tangan adalah ketinggian desktop yang sama yang paling mudah untuk anda. Memandangkan meja kerja buatan sendiri sering direka untuk satu tempat kerja, meja adalah 1.5 m panjang dan 0.8 m lebar.

Bagaimana untuk membuat video meja kerja

Cara membuat meja kerja di garaj: pemilihan bahan

Pemilihan bahan untuk pembuatan meja kerja adalah peringkat penting dalam keseluruhan kerja, yang menentukan kekuatan akhir dan kestabilan struktur yang sedang dibina. Sebelum anda membuat meja kerja tukang kayu, mari kita bincangkan tentang pilihan bahan yang rasional yang diperlukan untuk membuatnya. Menurut pakar, untuk pembinaan meja kerja, kayu terancang akan menjadi bahan terbaik, yang sesuai untuk pembuatan bingkai bingkai dan kaki.

Dimensi ideal kayu terancang:

• untuk kaki - 100x70 mm;
• untuk pelompat - 100x50 mm;

Untuk countertop, lebih baik memilih papan dengan ketebalan 5 cm, atau kanvas pepejal, seperti pintu kayu lama atau papan serpai, dicirikan oleh permukaan berlapis. Adalah penting untuk mengetahui bahawa lebih baik memberi keutamaan kepada kayu keras seperti oak, maple dan beech.

Bagaimana untuk membuat meja meja kerja? Urutan

Pembuatan meja kerja termasuk beberapa peringkat, asasnya ialah:

• Perhimpunan asas;
• Pemasangan meja;
• Pemasangan peralatan di atas meja kerja.

Perhimpunan asas

Pangkalan, sebagai elemen struktur meja kerja, adalah bingkai kayu, pengikatnya dilakukan sedemikian rupa sehingga struktur memenuhi semua keperluan ketegaran dan kestabilan. Untuk tujuan ini, adalah perlu untuk menyediakan pemasangan pelompat yang terletak secara mendatar di antara kaki meja kerja, dan di tengah, di sepanjang keseluruhan struktur, adalah penting untuk memasang laci. Kedua-dua pelompat dan tsarga dipasang pada jarak 40-50 cm dari lantai. Selepas itu, ia boleh digunakan bukan sahaja untuk mengukuhkan struktur, tetapi juga untuk memasang rak dan laci untuk alat yang diperbaiki. Apabila membina pangkalan, bar dipasang dengan cara sambungan tenon-groove, dan di tempat-tempat di mana ini tidak mungkin, skru mengetuk sendiri digunakan. Adalah lebih baik untuk terlebih dahulu menyediakan alur dan pancang, mengikut lukisan sedia ada, dan kemudian gamkan sambungan rasuk dengan gam kayu.

Jika anda membina meja kerja pegun, satu atau lebih kepingan bingkai boleh dilekatkan pada dinding, mengukuhkan lagi struktur akhir.

Fabrikasi dan pemasangan meja

• Berfikir melalui peringkat pembuatan countertop, kita tidak boleh lupa bahawa ia sepatutnya lebih besar sedikit daripada pangkalan. Dari papan tebal yang telah disediakan sebelumnya, perisai besar dari dimensi yang ditunjukkan sebelumnya disatukan, untuk pengikat yang digunakan paku panjang, didorong masuk dari dalam papan. Papan terpakai dipasang terlebih dahulu antara satu sama lain untuk mengelakkan serpihan daripada memasuki slot sedia ada. Untuk pemasangan permukaan meja, penggunaan bahan untuk pembuatan cip yang ditekan digunakan dikecualikan, kerana mereka tidak memenuhi keperluan untuk kestabilannya. Beberapa bar melintang dipaku ke atas meja, yang mana perlu untuk menyediakan alur di pangkalan. Kepada pelompat ini, dengan bantuan skru mengetuk sendiri, rel berorientasikan mendatar dipasang, yang diperlukan untuk meluncurkan laci.

• Bahagian atas meja diikat ke pangkalan. Untuk melakukan ini, ceruk dibuat di bahagian atas bar asas, menggunakan pahat, dan lubang digerudi di bahagian atas meja untuk bolt, yang kepala ceruk di dalam penutup dengan menggerudi ceruk diameter yang sesuai dalam atas meja. Untuk mengelakkan kecederaan daripada cip yang jatuh dalam proses kerja berikutnya, bahagian atas meja digilap beberapa kali dan ditutup dengan minyak pengeringan.

Pemasangan peralatan

• Ragum dipasang pada bahagian atas meja yang dipasang, untuk pemasangan ceruk di bahagian muka hujung meja harus disediakan. Di tempat di mana ragum dipasang, papan lapis dilekatkan pada bahagian bawah meja. Apabila memasang naib, mereka mula-mula digunakan, tempat pengikatnya ditandakan, dan kemudian diperbaiki dengan kacang dan bolt. Ingat bahawa ragum tidak boleh terletak di tepi, yang menyumbang kepada anjakan graviti semasa operasi.

• Sebagai tambahan kepada ragum, peralatan meja kerja klasik ialah pengapit kayu, gerudi pegun berkuasa tinggi, jenis peralatan pusing tertentu dan elemen pengilangan. Dalam keadaan kediaman musim panas, ia juga berguna untuk memasang penggiling dan pekeliling. Apabila memasang peralatan di meja kerja, adalah penting untuk mempertimbangkan semua butiran kemudahan dan keselamatan, serta memeriksa kekuatan semua pengikat. Jika peralatan dikuasakan oleh rangkaian elektrik, adalah penting untuk mengira dengan betul kuasa peralatan yang disambungkan pada masa yang sama, serta menyambungkan sambungan itu sendiri dengan betul.

Bagaimana untuk mereka bentuk dan membuat meja kerja universal?

Artikel ini tidak mempertimbangkan secara terperinci proses pembuatan meja kerja logam, dan juga tidak menerangkan cara membuat meja kerja besi memandangkan kerumitan proses ini, namun, kami menganggap perlu untuk mempertimbangkan pilihan untuk menggabungkan kerja logam dan meja kerja pertukangan kayu, yang sangat penting dalam keadaan rumah dan plot negara.

Untuk ini, meja kerja yang sama dibuat, seperti yang diberikan dalam arahan, bagaimanapun, kawasan permukaan kerja sedikit meningkat. Kadangkala ini mungkin memerlukan pengukuhan asas melalui penggunaan elemen bingkai tambahan. Apabila bahagian atas kaunter dipasang, separuh ditutup dengan kepingan keluli tahan karat nipis, yang dipasang dengan skru mengetuk sendiri. Sebaik-baiknya, ia meliputi bukan sahaja bahagian atas meja, tetapi juga elemen hujungnya.