Peraturan untuk susunan bilik semburan (Perlindungan buruh di luar negara). Ervist - peralatan kalis letupan, perindustrian, khas Pengesan kebakaran apa yang dipasang di ruang pengeringan

Bilik mengecat kereta ialah bilik teknologi canggih yang direka untuk membaiki dan membaik pulih kereta. Dalam kotak sedemikian, kebanyakan mod operasi adalah automatik, yang sangat memudahkan kerja pengendali.

Salah satu kelebihan utama bilik sedemikian ialah kemudahan operasi maksimum Apabila membuat gerai semburan, hanya bahan penapis moden digunakan, berkat udara di dalam bilik dibersihkan daripada wap bahan cat dan varnis secekap mungkin.

Kamera sedemikian adalah elemen yang sangat diperlukan untuk kebanyakan perkhidmatan kereta moden, tetapi pilihan peralatan sedemikian mesti didekati dengan berhati-hati. Dalam artikel kami, kami akan mempertimbangkan ciri-ciri mereka bentuk perkhidmatan kereta mengecat.

Di mana untuk mula membina?

Setelah memutuskan untuk membina gerai semburan untuk kerja badan, anda mesti segera memikirkan jumlah keuntungan yang dijangkakan dan membuat projek pembinaan. Anda juga perlu mengambil kira prestasi kamera dan bilangan pekerja yang dijangkakan.

Biasanya, untuk kerja penuh kedai mengecat kereta, sekurang-kurangnya 1 pelukis diperlukan, serta beberapa pembongkar dan pelurus. Kakitangan yang diambil harus dilatih dalam teknologi terkini kerja mengecat, dan di bengkel mereka harus cuba mengatur makmal mini untuk pemilihan cat.

Seperti yang anda lihat, terdapat banyak kerja, dan untuk mengelirukan sepenuhnya, perlu membuat reka bentuk terperinci gerai semburan.

Komponen Utama

Elemen utama gerai semburan termasuk:

  1. Premis (bangunan);
  2. Sistem penapisan;
  3. Pengudaraan paksa;
  4. Pengudaraan ekzos;
  5. Penjana haba.

Elemen utama mana-mana gerai semburan ialah badan dan sistem pengudaraan. Kipas membantu membersihkan udara di dalam bilik daripada bau cat dan varnis yang berterusan. Dua sistem pengudaraan boleh dipasang dalam satu ruang.


Salah seorang daripada mereka akan mengepam udara bersih ke dalam bilik servis badan (bekalan), dan yang kedua pada masa ini akan menjalankan penyingkiran zarah cat (ekzos). Bilik itu boleh dilengkapi dengan hanya satu kipas, dan dalam kes ini, apabila udara bersih disuntik ke dalam bilik, tahap tekanan yang meningkat dicipta.

Disebabkan fakta bahawa udara dibekalkan dari atas ke bawah, zarah cat ditukar menjadi kabus, mengendap dan dibawa keluar ke jalan melalui lubang khas.

Prinsip operasi gerai semburan adalah seperti berikut: udara yang datang dari jalan dipanaskan oleh sistem ke tahap yang diperlukan (biasanya, untuk mengecat kereta, perlu mengekalkan suhu di dalam bilik pada 20 darjah).

Selepas pemanasan, udara melalui sistem penapis dan memasuki gerai semburan. Selanjutnya, setelah menyerap semua wap berbahaya cat, udara melalui sistem ekzos penapis dan pengudaraan, selepas itu ia dibawa keluar.

Jika gerai semburan dilengkapi dengan penapis berkualiti tinggi, maka udara dikeluarkan dari kotak sebersih mungkin. Hampir semua mod operasi dalam kotak cat moden adalah automatik.

Peranti pencahayaan dianggap sebagai satu lagi elemen struktur penting bagi gerai semburan. Cahaya yang buruk tidak membenarkan pengrajin melihat pelbagai kecacatan dan kecacatan pada permukaan badan dan untuk menghapuskannya secara kualitatif.

Pencahayaan di pondok semburan biasanya disediakan oleh lekapan pendarfluor atau mentol halogen pendarfluor konvensional. Kadangkala pemilik premis tersebut meningkatkan perbelanjaan tunai mereka dengan melengkapkan bilik penyembur dengan lekapan lampu LED.

Secara umum, pakar mengesyorkan memasang lampu tanggam dengan penyebar kaca di dalam ruang perkhidmatan badan. Adalah lebih baik untuk menolak lampu yang ditutup dengan plastik. Calar sering muncul pada plastik, menyebabkan kualiti cahaya merosot.

Kotak cat - ciri reka bentuk

Skim gerai semburan sentiasa bergantung pada ciri reka bentuk bangunan. Kini terdapat beberapa jenis kotak cat:

  • Dilengkapi dengan satu motor;
  • Kamera dengan dua motor;
  • Premis buntu;
  • Premis di mana bekalan struktur logam dijalankan secara manual;
  • Kotak di mana bekalan struktur logam dijalankan dengan kaedah mekanikal;
  • bilik berjalan kaki;
  • Kotak dengan trek teratas.

Ciri utama gerai semburan mati adalah kemungkinan memusingkan kereta untuk lukisan yang mudah dan seragam dari semua sisi. Kotak lulus membolehkan anda memindahkan struktur logam di sepanjang pita khas semasa proses mengecat.


Dalam kotak enjin tunggal, sistem pengudaraan diwakili oleh hanya satu unit yang membekalkan udara ke dalam bilik dari atas ke bawah dan dengan itu mencipta tahap tekanan yang tinggi. Di bawah pengaruhnya, kabus cat turun dan dikeluarkan dari bilik melalui bolong bawah.

Malangnya, pondok semburan enjin tunggal membawa kepada pencemaran alam sekitar yang teruk, jadi ia kini jarang digunakan. Pilihan pengudaraan yang lebih optimum untuk unit pengecatan ialah unit enjin berkembar.

Ia berdasarkan dua motor, setiap satunya menjalankan satu fungsi sahaja. Satu motor bertanggungjawab untuk mengepam udara bersih, dan yang kedua bertanggungjawab untuk mengeluarkan udara kotor, dengan asap cat.

Gerai semburan yang direka dengan baik akan menghasilkan kereta dicat berkualiti tinggi, sambil membelanjakan sedikit cat dan memastikan tempat kerja bersih dan kesihatan pelukis.

  1. Kawasan penapis siling;
  2. Prestasi dan kuasa peminat;
  3. Lokasi peranti pencahayaan yang betul;
  4. Halaju udara di dalam peralatan penapisan;
  5. Kawasan penapis yang terletak di atas lantai.

Peraturan untuk mengira penapis siling dan lantai

Penapis udara adalah elemen struktur penting bagi mana-mana perkhidmatan kereta yang terlibat dalam mengecat kereta. Mereka diletakkan sama rata di dalam bilik di mana pengecatan badan kereta dijalankan. Penapis sedemikian datang dalam dua jenis, untuk lantai dan siling.

Penapis siling untuk gerai semburan dipasang supaya, jika perlu, ia boleh dibongkar dengan mudah. Untuk kelancaran sistem pembersihan kotak cat, pada mulanya perlu mengira kawasan minimum elemen penapis dengan betul.

Setiap jenis penapis ini harus memberikan kecekapan pembersihan maksimum kotak (penunjuk harus melebihi angka 99%). Dalam hal ini, pembersihan dilakukan secara berperingkat:

  • Pertama, zarah besar cat dikeluarkan dari udara;
  • Pada peringkat seterusnya, zarah-zarah kecil dikeluarkan dari udara.

Teknik ini memerlukan penggunaan penapis halus, berkat habuk dari udara luar tidak menetap di permukaan struktur logam yang dicat. Untuk mengira kawasan penapis minimum untuk siling, anda perlu mengetahui dengan tepat tahap aliran udara nominal di gerai semburan.

Parameter ini perlu dibahagikan dengan kadar aliran udara nominal dalam penapis yang sedang beroperasi. Hasil pengiraan sedemikian akan menjadi luas permukaan minimum penapis. Sememangnya, untuk mencapai kecekapan maksimum keseluruhan sistem, adalah perlu untuk memasang penapis kawasan besar di dalam kotak.

Dengan cara yang sama, anda boleh mengira keluasan minimum untuk penapis di atas lantai. Secara amnya, penapis lantai untuk gerai semburan terdiri daripada dua elemen struktur: peti pembawa dan elemen penapis.

Lukisan gerai semburan dibuat dalam beberapa versi. Setiap daripada mereka mempunyai jenis peti sendiri dengan penapis. Grid boleh diletakkan terus di bawah kereta, atau di bawah roda kenderaan.


Di samping itu, peti itu boleh menutup sepenuhnya lantai ruang, dan unsur penapis dalam kes ini akan berada beberapa sentimeter di bawah paras peti.

Mencipta Pencahayaan dalam Kotak

Adalah lebih baik untuk melengkapkan gerai mengecat kereta dengan siling dan lampu dinding diedarkan secara merata di seluruh bilik. Ia juga disyorkan untuk memasang beberapa lekapan lampu tambahan pada dinding belakang kotak.

Untuk mengecat kereta yang berkualiti tinggi, adalah penting bahawa lekapan lampu tidak menyumbang kepada penampilan kesan kelipan. Untuk gerai semburan, yang paling mudah ialah lampu panjang, dipasang dalam corak papan dam, secara menegak. Anda juga boleh melengkapkan bilik dengan lekapan lampu pendarfluor.

Keselamatan api

Gerai semburan untuk struktur logam mempunyai satu kelemahan yang ketara - ia mempunyai bahaya kebakaran yang tinggi. Melengkapkan bilik sedemikian, anda perlu memberi perhatian yang besar kepada keperluan keselamatan. Apabila membina kotak cat, bukan sahaja piawaian pembinaan mesti dipatuhi, tetapi juga peraturan untuk mengatur rangkaian elektrik.

Semua elemen bilik dan peralatan pengudaraan mesti dilengkapi dengan perlindungan yang boleh dipercayai terhadap letupan. Apabila melengkapkan dinding dengan bahan penebat haba, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada rintangan bahan yang tinggi terhadap kebakaran.

Penebat terbaik untuk bilik tersebut ialah bulu mineral. Pemadam api pondok penyembur adalah elemen yang mesti dilengkapi tanpa gagal dalam kotak servis kereta. Pengenalan sistem pemadam api perlu dicatat dalam pelan projek.

Untuk meningkatkan keselamatan kebakaran kotak, adalah perlu untuk melengkapkan penukar haba dengan termostat khas yang melaksanakan fungsi perlindungan.

Ia juga perlu untuk melengkapkan panel kawalan dengan butang khas yang membolehkan, sekiranya berlaku kecemasan, untuk menyekat operasi injap bekalan udara (akibatnya bekalan udara termampat akan berhenti). Bilik mesti mempunyai sistem pembumian untuk peralatan elektrik.

Gerai lukisan ialah mekanisme automatik berfungsi yang memastikan keselamatan dan kelajuan tinggi kerja, serta produk lukisan yang berkualiti tinggi. Prinsip operasi ruang adalah bahawa udara yang dimampatkan, dibersihkan dan dipanaskan ke suhu yang dikehendaki dari jalan dibekalkan ke kabin khas dengan bantuan sistem pengudaraan.

Suasana yang dicipta di dalam kotak membolehkan pengecatan berkualiti tinggi kereta, dan selepas selesai prosedur, semua sebatian berbahaya boleh dikeluarkan melalui bolong khas.

SELAMAT DATANG KE LAMAN WEB SYARIKAT ERVIST!

Tapak kami dikhususkan untuk peralatan dan perkhidmatan dalam bidang sistem keselamatan dan kejuruteraan elektrik.

Bahagian tapak membentangkan peralatan kalis letupan elektrik yang dikeluarkan oleh pengeluar domestik dan asing. Ini ialah koleksi perihalan peranti, bahan dan komponen yang paling lengkap untuk mencipta sistem keselamatan semasa kebakaran, letupan dan kemudahan perindustrian. Laman web kami membentangkan inovasi dan pencapaian terkini dalam bidang ini.

Dalam bahagian tapak PENGESAN KEBAKARAN GANTUNG peranti dan sistem untuk pengesanan awal dan ultra awal kebakaran, sensitif kepada rupa asap dalam kepekatan yang sangat rendah, dipersembahkan. Ini adalah produk dua jenama dunia: WAGNER TITANUS dan VESDA Xtralis.

Syarikat WAGNER (Jerman)- Pemimpin Eropah dalam pembangunan dan pembekalan pengesan kebakaran dan sistem aspirasi di bawah tanda dagangan TITANUS. Pengesan dan sistem kebakaran aspirasi ialah cara pengesanan kebakaran terawal, ia amat relevan di kemudahan yang mempunyai nilai bahan dan maklumat yang besar, seperti: bilik kebal bank, simpanan, pusat pemprosesan data, perpustakaan elektronik, bilik pelayan, terminal storan, gudang , arkib, perpustakaan, muzium, kemudahan pengangkutan, termasuk kemudahan bawah tanah, kebakaran dan bahan letupan.

Syarikat Xtralis (Australia)- tanda dagangan - ialah inovator dalam bidang keselamatan objek yang mempunyai kepentingan khusus. Xtralis ialah pengeluar pengesan asap asap terbesar di dunia. Hari ini, syarikat yang paling terkenal di dunia dan organisasi kerajaan terkemuka bergantung pada teknologi VESDA untuk perlindungan kebakaran pelbagai kemudahan. VESDA telah membangunkan sistem keselamatan kebakaran paling berkesan yang tersedia hari ini dengan pengesanan kebakaran awal. VESDA tidak mendaftarkan kebakaran, ia mengesannya!

Sejak tahun 2002, Kumpulan ERVIST telah bekerjasama secara aktif dengan beberapa perusahaan terkemuka Rusia dalam bidang pembangunan bersama dan pengeluaran pelbagai produk. Salah satu syarikat ini ialah Persatuan Saintifik dan Pengeluaran "Spectron"- pemimpin pasaran Rusia pengesan kebakaran dan juruhebah, menghasilkan produk di bawah tanda dagangan "Spectron" dan "Prometheus". Rangkaian NPO Spektron merangkumi lebih 300 item peralatan elektrik industri dan kalis letupan am: pengesan nyalaan, titik panggilan manual dan peranti mula jauh, pengesan haba; juruhebah cahaya, bunyi dan bunyi ringan, papan markah, hon, kotak simpang dan kabinet pemanas.

Sejak 2014, produk bersama juga telah dihasilkan dengan syarikat "Agama"- pembangun dan pengilang terbesar Rusia peralatan kalis letupan dan industri profesional untuk sistem pengawasan video di bawah nama jenamanya sendiri "Relion". Pada masa ini, syarikat mengeluarkan lebih 200 jenis produk perindustrian dan kalis letupan am: kalis letupan, kamera video kalis perindustrian dan vandal, kamera PTZ kalis letupan, kamera kubah kalis letupan, perumah terma untuk melindungi kamera video di zon letupan dan persekitaran yang agresif, penerang IR kalis letupan, suis kalis letupan, kabinet kalis letupan dan pemanasan industri, serta pelbagai peralatan tambahan: kotak simpang, kelenjar kabel, kurungan, penyesuai dan banyak lagi.

Halaman setiap peranti dilengkapi dengan maklumat teknikal rujukan: pasport dan manual operasi, sijil.

Dalam bab ARKIB WEBINARS anda boleh mencari rakaman video semua webinar yang diadakan dalam rangka program dengan mudah FORUM ERVIST– perbincangan profesional dalam talian dan promosi produk dan penyelesaian termaju.

Halaman ini didedikasikan untuk reka bentuk, pemasangan dan penyelenggaraan sistem keselamatan. Dalam masa terdekat, kami merancang untuk memperkenalkan bakal pelanggan kami kepada penyelesaian teknikal khusus mengenai topik ini.

Hantar kerja baik anda di pangkalan pengetahuan adalah mudah. Gunakan borang di bawah

Pelajar, pelajar siswazah, saintis muda yang menggunakan pangkalan pengetahuan dalam pengajian dan kerja mereka akan sangat berterima kasih kepada anda.

Dokumen Serupa

    Justifikasi keperluan untuk penggunaan dan jenis pemasangan automatik perlindungan kebakaran. Analisis bahaya kebakaran pondok semburan. Pemilihan jenis pemasangan pemadam api, jenis agen pemadam api dan kaedah pemadaman dan sistem insentif.

    kertas penggal, ditambah 27/09/2013

    Analisis bahaya kebakaran premis. Pemilihan jenis agen pemadam api dan kaedah pemadaman. Pengiraan hidraulik dan reka bentuk unit pemasangan pemadam api automatik. Arahan pengendalian untuk pemasangan perlindungan kebakaran automatik.

    kertas penggal, ditambah 25/11/2013

    Justifikasi keperluan untuk penggunaan dan jenis perlindungan kebakaran automatik untuk premis gudang bulu. Pemilihan jenis agen pemadam api, kaedah pemadaman dan sistem insentif. Arahan ringkas untuk pengendalian unit APPZ kemudahan ini.

    kertas penggal, ditambah 03/04/2012

    Keperluan untuk memasang pemadam api automatik. Pilihan agen pemadam dan kaedah pemadaman. Pengesanan rangkaian penggera kebakaran. Pemasangan penggera kebakaran automatik di bengkel untuk penghasilan resin semula jadi dan tiruan yang mudah terbakar.

    ujian, ditambah 11/29/2010

    Kaedah utama perlindungan kebakaran. Penilaian bahaya kebakaran bilik yang digunakan untuk pengeluaran getah sintetik. Pemilihan jenis pemasangan pemadam api automatik, reka bentuk perenjis dan sistem penggera kebakaran.

    kertas penggal, ditambah 03/04/2012

    Pengabaian piawaian keselamatan kebakaran sebagai punca masalah kebakaran di fasiliti. Sejarah pemasangan pemadam api. Klasifikasi dan aplikasi pemasangan pemadam api automatik, keperluan untuk mereka. Pemasangan pemadam api busa.

    abstrak, ditambah 01/21/2016

    Sifat fiziko-kimia dan letupan api bahan dan bahan yang digunakan dalam pengeluaran. Penentuan tempoh kritikal kebakaran. Memilih jenis pemasangan pemadam api. Susun atur pemasangan pemadam api dan penerangan operasinya.

    kertas penggal, ditambah 07/20/2014

Gerai penyembur adalah premis tertutup, jadi peralatannya mestilah istimewa. Maksud utama reka bentuk ini adalah untuk menjalankan kerja-kerja penciptaan kerja cat kereta. Di samping itu, ruang ini sering bertujuan untuk mengeringkan kerja selepas mengecat. Dalam kes ini, mereka dipanggil pengeringan lukisan. Adalah sangat penting bahawa semasa prosedur dalam peranti sedemikian semua keperluan keselamatan kebakaran dipatuhi, serta piawaian sanitasi dan kebersihan diambil kira. Keperluan ini termasuk banyak perkara, mengikut peraturan negeri. Untuk memahami secara ringkas norma-norma utama, marilah kita memikirkan yang paling penting daripada mereka.

Penyediaan dan pencairan semua jenis produk cat dan varnis hendaklah dijalankan di tempat terpencil berhampiran dinding luar dengan bukaan tingkap, atau di kawasan terbuka. Bahan dibekalkan secara berpusat, sudah disediakan. Varnis dan cat hendaklah diletakkan di dalam pantri bengkel dalam jumlah yang tidak melebihi keperluan syif. Bekas untuk pewarna mesti dimeteraikan; ada tempat khas untuknya.

Premis itu sendiri bertujuan untuk proses pencelupan dan penyediaan campuran mesti dilengkapi tanpa gagal dengan bekalan dan pengudaraan ekzos mereka sendiri, serta sistem sedutan tempatan, untuk mengeluarkan asap berbahaya dari semua peranti yang mengandungi cat, iaitu: mandian untuk mengecat dan pencelupan, pemasangan menuang , tiang tempat pewarnaan manual dilakukan, ruang pengeringan, dsb.

Keperluan keselamatan kebakaran untuk gerai semburan

Apabila pengudaraan dimatikan, mengecat tidak dibenarkan.

Sekiranya bahan guna habis tertumpah secara tidak sengaja di atas lantai, ia mesti dikeluarkan serta-merta dengan habuk papan, air, dsb. Mencuci lantai menggunakan bahan mudah terbakar, termasuk pelarut, tidak dibenarkan.

Gerai semburan dibuat hanya daripada bahan tidak mudah terbakar dan dilengkapi dengan sistem sedutan tempatan khas, yang mesti disambungkan dengan peranti yang membekalkan udara termampat atau bahan pewarna kepada peranti penyembur. Tangki untuk menyuntik cat mesti terletak di luar bilik semburan.

Proses pengecatan dijalankan dalam medan elektrik, yang bermaksud bahawa peranti yang sepadan mesti mempunyai interlock yang diperlukan untuk perlindungan, yang akan menghalang peranti penyembur daripada dihidupkan dalam kes di mana sistem penyingkiran udara tempatan tidak berfungsi atau penghantar dihentikan. .

Premis dan kawasan khas di mana kerja dengan bahan mudah terbakar berlaku, iaitu penyediaan campuran dan penggunaannya pada objek, mesti disediakan dengan pengudaraan untuk menghapuskan wap meletup.

Kadar pertukaran udara dikira mengikut projek pengeluaran.

Semasa penggunaan bahan mudah terbakar, di tempat kerja perlu ada kuantiti sedemikian yang tidak melebihi keperluan syif. Bekas dengannya hendaklah dibuka hanya sebelum digunakan, dan setelah selesai kerja, ditutup dan dipindahkan ke simpanan. Bekas terpakai mesti disimpan di tempat yang dilengkapi khas yang terletak di luar rumah.

Kerja mesti bermula dari tempat yang paling jauh dari pintu keluar dari premis ini, dan di koridor - selepas kerja selesai.

Secara umum, perlu diingat bahawa mana-mana gerai yang tujuannya mengecat dan mengeringkan mesti mempunyai pengudaraan yang baik, dan peralatan mesti dilengkapi dengan perlindungan letupan. Di samping itu, unit mesti mempunyai penebat haba yang diperbuat daripada bahan mineral semulajadi, yang mempunyai ketahanan yang lebih tinggi terhadap pencucuhan. Sistem pencegah kebakaran juga amat diperlukan. Dan, akhirnya, jika ruang pengeringan masih ada, maka mesti ada penukar haba dan termostat pelindung.

Ini, secara amnya, keperluan ringkas untuk keselamatan kebakaran ruang mengecat.

Peraturan untuk mengatur pondok semburan (Perlindungan buruh di luar negara)

Menurut Persatuan Perlindungan Kebakaran Kebangsaan AS (NFPA), punca kebakaran yang paling biasa semasa operasi mengecat semburan ialah salah urus gerai—memisahkan gerai dari kawasan lain dengan tidak betul—apabila menggunakan pengimpal, pengisar, mesin pemotong dan peralatan elektrik. NFPA Standard 33, sebahagian daripada peraturan Agensi Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan Persekutuan (OSHA) AS, menerangkan keperluan untuk pembinaan gerai semburan yang selamat. Keperluan ini mesti dipatuhi dengan ketat untuk mengelakkan kebakaran dan kecederaan pernafasan.

Lokasi

OSHA dan NFPA memerlukan pondok semburan sekurang-kurangnya 20 kaki (6.1 m) dari mana-mana bahan mudah terbakar dan diasingkan sepenuhnya dari kawasan kerja lain. Gerai semburan mesti dibina mengikut piawaian tertentu, mempunyai ketahanan api sekurang-kurangnya dua jam, dan juga mesti dilengkapi dengan sistem pemadam api pemercik individu,

Reka bentuk

Pembinaan pondok semburan hendaklah diperbuat daripada simen, bata atau keluli. Sekiranya skop kerja agak kecil, maka bahan tidak mudah terbakar lain, seperti aluminium, boleh digunakan. Reka bentuk struktur mesti dibuat sedemikian rupa sehingga ruang boleh dikeluarkan dengan mudah dan selamat, dan wap mesti diarahkan ke hud. Untuk maklumat lanjut, lihat standard OSHA 1910.94(c) dan 1910.107.

Elektrik

Semua bahan elektrik dan mudah terbakar di dalam dan dalam 20 kaki (6.1 m) kamera mesti mematuhi piawaian OSHA. Pondok semburan dan sekurang-kurangnya 20 kaki (6.1 m) di luar bilik semburan hanya boleh mengandungi lampu terbina dalam dengan panel pelindung atau lampu mudah alih yang mematuhi peraturan kawasan berbahaya Kelas 1. Nyalaan terbuka, sumber haba dan peralatan menghasilkan percikan api mestilah sekurang-kurangnya 20 kaki (6.1 m) dari bilik semburan atau dipisahkan oleh partition. Peralatan dan pendawaian elektrik di dalam ruang juga mesti mematuhi kod lokasi berbahaya Kelas 1, Bahagian 1. Pendawaian dan peralatan elektrik yang terletak dalam jarak 20 kaki (6.1 m) dari ruang mesti mematuhi kod lokasi berbahaya Kelas 1, Bahagian 2. Kesimpulannya semua bahagian logam kamera mesti dibumikan dengan betul.

Pengudaraan

Gerai semburan mesti dilengkapi dengan sistem pengudaraan berjentera yang direka untuk mengeluarkan asap berbahaya dan sisa bawaan udara dari bilik semburan. Tudung mesti ditetapkan sedemikian rupa sehingga udara tidak beredar di dalam ruang, tetapi ditarik keluar ke arah yang bertentangan dari tempat udara masuk. Semua komponen sistem pengudaraan - ekzos bebas, kipas, motor, tali pinggang dan paip ekzos - mesti mematuhi peraturan OSHA 1910.94(c)(5). Jika perlu, pasang pengudaraan tambahan untuk memastikan permukaan yang dicat kering dengan betul; ini akan membantu mengelakkan pengumpulan wap meletup.

Aliran udara dan kelajuan pergerakannya

OSHA 1910.94(c)(6) menyenaraikan kadar aliran udara minimum yang diperlukan untuk gerai semburan, bergantung pada kerja khusus yang sedang dilakukan dan saiz gerai. Rujuk Jadual G-10 piawaian ini semasa mereka bentuk ruang. Di samping itu, ingat bahawa Piawaian OSHA 1910.94(c)(6)(ii) dan Jadual G-11 menyatakan bahawa wap berbahaya mesti dicairkan kepada had 25% LEL. Jika pekerja berada di bahagian bawah permukaan objek yang dicat, dia mesti memakai topeng gas. Semasa menyembur cat, pintu ke ruang mesti ditutup.

Udara di dalam bilik

Udara di dalam ruang mesti sentiasa dikemas kini; udara mestilah bersih dan segar. Mana-mana pintu yang mengakui udara bersih dan segar mesti dibuka semasa operasi dan kelajuan udara tidak boleh melebihi 200 kaki seminit (61 m/min). Udara tidak boleh dipanaskan dari dalam. Lihat OSHA 1910.94(c)(7) untuk maklumat lanjut.

Apa lagi yang perlu dibaca