Peranti lajur deaerasi. Reka bentuk dan prinsip operasi deaerator

Deaerator vakum digunakan untuk menyahairkan air jika suhunya di bawah 100 °C (takat didih air pada tekanan atmosfera).

Kawasan untuk reka bentuk, pemasangan dan pengendalian deaerator vakum ialah dandang air panas (terutamanya dalam versi blok) dan titik haba. Deaerator vakum juga digunakan secara aktif dalam Industri Makanan untuk penyahudaraan air yang diperlukan dalam teknologi penyediaan pelbagai jenis minuman.

Penyahudaraan vakum digunakan pada aliran air yang akan membentuk rangkaian pemanasan, litar dandang, rangkaian bekalan air panas.

Ciri-ciri deaerator vakum.

Memandangkan proses penyahudaraan vakum berlaku pada suhu air yang agak rendah (secara purata dari 40 hingga 80 °C, bergantung kepada jenis penyaherator), operasi deaerator vakum tidak memerlukan penggunaan penyejuk dengan suhu melebihi 90 ° C. Pembawa haba diperlukan untuk pemanasan air di hadapan deaerator vakum. Suhu penyejuk sehingga 90 °C disediakan di kebanyakan kemudahan yang berkemungkinan menggunakan deaerator vakum.

Perbezaan utama antara deaerator vakum dan deaerator atmosfera adalah dalam sistem untuk mengeluarkan wap daripada deaerator.

Dalam deaerator vakum, wap (campuran wap-gas yang terbentuk semasa pembebasan wap tepu dan gas terlarut daripada air) dikeluarkan menggunakan pam vakum.

Sebagai pam vakum boleh digunakan: vakum pam cincin cecair, pancutan pancutan air, pancutan pancutan wap. Mereka berbeza dalam reka bentuk, tetapi berdasarkan prinsip yang sama - mengurangkan tekanan statik(penciptaan rarefaction - vakum) dalam aliran bendalir dengan peningkatan kadar aliran.

Kadar aliran bendalir meningkat sama ada apabila bergerak melalui muncung menumpu (pancutan pancutan air) atau apabila bendalir berpusing semasa pendesak berputar.

Apabila wap dikeluarkan dari deaerator vakum, tekanan dalam deaerator turun kepada tekanan tepu yang sepadan dengan suhu air yang memasuki deaerator. Air dalam deaerator berada pada takat didih. Pada antara muka air-gas, perbezaan kepekatan timbul untuk gas yang terlarut dalam air (oksigen, karbon dioksida) dan, dengan itu, muncul tenaga penggerak proses deaerasi.

Kualiti air yang dinyahair selepas deaerator vakum bergantung kepada kecekapan pam vakum.

Ciri-ciri pemasangan deaerator vakum.

Kerana suhu air dalam deaerator vakum adalah di bawah 100 °C dan, oleh itu, tekanan dalam deaerator vakum adalah di bawah atmosfera - vakum, persoalan utama timbul dalam reka bentuk dan operasi deaerator vakum - bagaimana untuk membekalkan air deaerator selepas deaerator vakum lebih jauh ke sistem bekalan haba. Ini adalah masalah utama penggunaan deaerator vakum untuk penyahudaraan air di rumah dandang dan stesen pemanas.

Pada asasnya, ini diselesaikan dengan memasang deaerator vakum pada ketinggian sekurang-kurangnya 16 m, yang memberikan perbezaan tekanan yang diperlukan antara vakum dalam deaerator dan tekanan atmosfera. Air dialirkan secara graviti ke dalam tangki simpanan yang terletak pada tanda sifar. Ketinggian pemasangan deaerator vakum dipilih berdasarkan vakum maksimum yang mungkin (-10 m.a.c.), ketinggian lajur air dalam tangki penumpuk, rintangan saluran paip longkang dan penurunan tekanan yang diperlukan untuk memastikan pergerakan air ternyah udara . Tetapi ini memerlukan nombor kelemahan yang ketara: peningkatan dalam kos pembinaan awal (timbunan setinggi 16 m dengan platform perkhidmatan), kemungkinan pembekuan air dalam saluran paip longkang apabila bekalan air ke deaerator dihentikan, tukul air dalam saluran paip longkang, kesukaran dalam memeriksa dan mengekalkan deaerator pada musim sejuk.

Untuk dandang blok yang direka bentuk dan dipasang secara aktif, penyelesaian ini tidak boleh digunakan.

Penyelesaian kedua kepada isu membekalkan air ternyah udara selepas deaerator vakum adalah dengan menggunakan tangki simpanan air penyahuaran perantaraan - tangki deaerator dan pam untuk membekalkan air ternyah. Tangki deaerator berada di bawah vakum yang sama dengan deaerator vakum itu sendiri. Sebenarnya, deaerator vakum dan tangki deaerator adalah satu vesel. Beban utama jatuh pada pam bekalan air yang dinyahair, yang mengambil air yang dinyahair dari bawah vakum dan memasukkannya lebih jauh ke dalam sistem. Untuk mengelakkan berlakunya peronggaan dalam pam untuk membekalkan air ternyah, adalah perlu untuk memastikan bahawa ketinggian lajur air (jarak antara permukaan air dalam tangki deaerator dan paksi sedutan pam) pada sedutan pam tidak kurang. daripada nilai yang ditunjukkan dalam sijil pam sebagai NPFS atau NPFS. Rizab peronggaan, bergantung pada jenama dan prestasi pam, berkisar antara 1 hingga 5 m.

Kelebihan susun atur kedua deaerator vakum adalah keupayaan untuk memasang deaerator vakum pada ketinggian rendah, di dalam rumah. Pam bekalan air yang dinyahair akan memastikan air yang dinyahair dipam lebih jauh ke dalam tangki simpanan atau untuk minum. Untuk memastikan proses yang stabil untuk mengepam air deaerator dari tangki deaerator, adalah penting untuk memilih pam yang betul untuk membekalkan air deaerator.

Meningkatkan kecekapan deaerator vakum.

Sebagai penyahudaraan vakum air dijalankan pada suhu air di bawah 100 ° C, keperluan untuk teknologi proses deaerasi meningkat. Semakin rendah suhu air, semakin tinggi pekali keterlarutan gas dalam air, semakin tinggi proses yang lebih sukar deaerasi. Ia adalah perlu untuk meningkatkan keamatan proses deaerasi, masing-masing digunakan Keputusan yang membina berdasarkan perkembangan saintifik dan eksperimen baharu dalam bidang hidrodinamik dan pemindahan jisim.

Penggunaan aliran berkelajuan tinggi dengan pemindahan jisim bergelora apabila mencipta keadaan dalam aliran cecair untuk mengurangkan lagi tekanan statik berbanding tekanan tepu dan mendapatkan keadaan air yang terlalu panas boleh meningkatkan kecekapan proses penyahudaraan dengan ketara dan mengurangkan dimensi dan berat deaerator vakum.

Untuk penyelesaian yang lengkap isu memasang deaerator vakum di bilik dandang pada sifar dengan ketinggian keseluruhan minimum, BVD deaerator vakum blok telah dibangunkan, diuji, dan berjaya dimasukkan ke dalam pengeluaran besar-besaran. Dengan ketinggian deaerator kurang sedikit daripada 4 m, blok vakum deaerator BVD membolehkan penyahudaraan air yang cekap dalam julat prestasi daripada 2 hingga 40 m3/j untuk air yang dinyahwarkan. Deaerator vakum blok menduduki tidak lebih daripada 3x3 m ruang di dalam bilik dandang (di pangkalan) dalam reka bentuk yang paling produktif.

Untuk mencapai ketahanan dan kualiti sistem hidraulik, perlu menggunakan deaerator. Ia digunakan di semua rumah dandang, kerana ia mewujudkan stabil dan kerja yang betul sistem. Dalam artikel kami, kami akan mempertimbangkan dengan lebih terperinci apa itu deaerator di dalam bilik dandang.

Apakah deaerator dan mengapa ia digunakan di dalam bilik dandang

Deaerasi ialah proses membersihkan cecair daripada pelbagai kekotoran. Contohnya, daripada karbon dioksida dan oksigen. Untuk mengatur sistem rawatan air di dalam bilik dandang, deaerator mesti digunakan. Ia membantu meningkatkan kualiti kerja anda.

Kaedah pertama ialah penyahudaraan kimia. Dalam kes ini, reagen ditambah ke dalam air, akibatnya gas berlebihan dikeluarkan dari air. Kaedah kedua dipanggil deaerasi haba. Air dipanaskan sehingga mendidih sehingga jernih bahan gas yang terlarut di dalamnya.

Deaerator dibahagikan kepada atmosfera dan vakum. Yang pertama digunakan dengan air atau wap. Dan hamparkan hanya dengan wap.

Deaerator mempunyai peranti dua peringkat biasa. Oleh itu, air memasuki tangki, di mana ia mengalir melalui membran, dan kemudian ia dibersihkan daripada kekotoran. Air kimia, yang berada di dalam tangki, menghalang pembentukan pelbagai kekotoran semula jadi dalam penyejuk.

Deaerator mempunyai tekanan rendah dan tinggi. Sejak oksigen dan karbon dioksida adalah gas menghakis, ia menyumbang kepada pembentukan kakisan dalam saluran paip, dan juga memakainya. Untuk mengelakkan perkara ini berlaku, perlu menyediakannya sebelum membekalkan air melalui saluran paip. Inilah kegunaan penapis udara.

Oleh kerana kandungan gas air, pelbagai kerosakan berlaku dalam sistem. Sesetengah daripada mereka boleh menyebabkan kebocoran air atau gas atau melumpuhkan sepenuhnya sistem. Kehadiran gelembung gas di dalam air membawa kepada prestasi pam, muncung yang lemah dan menjejaskan fungsi sistem hidraulik. Memasang deaerator di dalam bilik dandang akan lebih murah daripada kerap membaiki sistem.

Penyahudaraan air dalam dandang stim

Penyahudaraan air dalam dandang stim adalah perlu untuk melindungi keseluruhan sistem penjana stim dan saluran paip. Dengan kehadiran kekotoran berbahaya, sistem akan haus dan mula terhakis.

Kekotoran gas dan semula jadi boleh menyebabkan peronggaan pam. Dan ia, seterusnya, boleh menyebabkan kejutan hidraulik dan mengganggu operasi mod pengepaman. AT kes terburuk sistem hidraulik mungkin pecah atau pam akan berhenti berfungsi sama sekali.

Deaerator, yang digunakan untuk dandang stim, mempunyai bentuk tangki dengan membran dan plat khas. Mereka disusun secara menegak pada tangki air. Di bawah tekanan rendah, air memasuki tangki dari saluran bekalan, kemudian mengalir melalui membran dan plat, dan dengan itu kekotoran dikeluarkan.

Deaerator semburan kadangkala digunakan dalam dandang stim. Di dalamnya, air disembur sedemikian rupa sehingga kekotoran segera masuk ke dalam penyejatan.

Sistem tekanan tinggi

Sistem tekanan tinggi digunakan untuk dandang dengan kuasa tinggi. Mereka membekalkan banyak wap dan juga menyediakan yang diperlukan rejim suhu untuk berpusat sistem pemanasan bawah tekanan tinggi. Operasi sistem memerlukan tekanan lebih daripada 0.6 MPa.

Pemasangan sedemikian adalah terma serta deaerator tekanan yang dikurangkan. Ini bermakna bahawa dengan peningkatan dalam rejim suhu bekalan air dan wap, sistem dibebaskan daripada kekotoran gas.

Pengedap air dipasang dalam sistem. Mereka menurunkan tekanan apabila ia meningkat.

Sistem tekanan dikurangkan

Untuk sistem tekanan berkurangan, atmosfera dan jenis menegak, yang dilengkapi dengan tangki tambahan yang menggelegak. Penyejatan berlaku melaluinya.

Dalam tangki utama sistem, campuran yang disediakan secara kimia dicampur dengan air, kemudian ia mengalir melalui membran dan plat, dan kemudian semua kekotoran dipisahkan.

Dandang yang menyediakan air panas memerlukan sistem haba vakum. Oleh kerana penyahgas vakum paling sesuai untuk bilik dandang sedemikian. Sistem sedemikian digunakan untuk membersihkan air dalam dandang pemanas air.

Bergantung pada mod bekalan stim yang diperlukan untuk dandang stim, deaerator tekanan meningkat atau berkurang digunakan. Untuk bilik dandang yang kurang berkuasa yang menyediakan rejim suhu rendah, yang sesuai untuk pemanasan pusat, gunakan persediaan dengan tekanan berkurangan. Ia boleh menjadi 0.025-0.2 MPa.

Operasi yang betul

Untuk operasi dandang yang berkualiti tinggi dan untuk mengelakkan situasi kecemasan, perlu menggunakan deaerator dan keseluruhan sistem dengan betul. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mengekalkan air dalam tangki pada tahap tertentu dengan penurunan tekanan, periksa keadaan mod yang diperlukan, ikuti semua peraturan untuk digunakan dan semak operasi peranti lebih daripada 1 kali setiap syif.

AT air kimia adalah perlu untuk menambah bahan dengan betul, serta mengawal tahapnya. Periksa kualiti air kimia.

Kedap air mestilah mudah digerakkan. Sekiranya berlaku peningkatan tekanan, ia mesti digunakan tanpa sebarang gangguan. Semua peranti mestilah berkelayakan dan diuji dari segi metrologi. Mereka mesti mematuhi jadual yang telah ditetapkan. Paras air boleh dipantau menggunakan kaca penunjuk air khas. Jangan lupa tentang kawalan bacaan manometer.

Semua peranti automasi mesti berfungsi dengan betul untuk operasi deaerator yang betul. Ia adalah perlu untuk memeriksa operasi mesin dan peranti. Untuk melakukan ini, pemeriksaan dan pemeriksaan tetap dijalankan.

Deaerator bertindak sebagai perlindungan untuk keseluruhan sistem dandang. Oleh itu, setiap bilik dandang dilengkapi dengan pemasangan sedemikian.

Oleh kerana peronggaan membawa kepada kegagalan pam dan sistem hidraulik, deaerator hanya perlu di dalam bilik dandang. Peranti sedemikian membersihkan sepenuhnya air daripada semua kekotoran. Oleh itu, sistem berfungsi tanpa sebarang kerosakan.

Tajuk:

Halo, pelanggan yang dihormati bagi perusahaan MetalExportProm dan yang berminat dengan produk kami. Hari ini saya ingin memberitahu anda secara terperinci apa itu deaerator dp - tekanan darah tinggi, yang jarang, tetapi masih digunakan dan mewakili kapasiti teknikal yang kompleks dan bertanggungjawab. Semua orang yang bekerja dengan peralatan sedemikian sudah biasa dengan penyaherator atmosfera atau vakum, tetapi tidak ramai yang tahu tentang peranti yang saya bicarakan sekarang. Dan seterusnya mengikut tertib.


Nama itu sendiri menunjukkan bahawa peranti itu, tidak seperti peranti konvensional, beroperasi pada tekanan tinggi. Dalam siri DA, tekanan 0.12 MPa digunakan, dan dalam siri DP, yang kita bincangkan sekarang, dari 0.23 hingga 1.08 MPa DP1000/120, yang sembilan kali lebih banyak daripada yang diaspirasikan. Oleh itu, dinding kapal lebih tebal. Jika ia menarik untuk segera melihat spesifikasi teknikal, kemudian pergi ke loji kuasa nuklear, atau baca terus.

Peranti itu sendiri tergolong dalam peralatan kapasitif, anda boleh melihat lebih banyak tentang tangki, tetapi kerana proses pemindahan haba juga berlaku di dalamnya, ia juga boleh dikaitkan dengan penukar haba, yang semuanya ditulis dalam bahagian ini. Mari lihat apa yang terdiri daripadanya.

Dan ia terdiri daripada lajur deaerasi, simbol kdp, bermula dari kdp-80 hingga kdp-6000, masing-masing diuraikan KDP - lajur deaerator tekanan tinggi, dan nombor di sebelahnya adalah kapasiti nominal yang diukur dalam tan sejam atau t / h, i.e. adalah dari 80 hingga 6000 tan sejam. Prestasi deaerator ialah jumlah air yang disediakan di saluran keluarnya, i.e. berapa banyak ia boleh memproses dan menghasilkan air dalam tan sejam. Jadi boleh ada daripada satu hingga empat atau lebih lajur sedemikian, berbeza dengan deaerator atmosfera ringkas dengan satu lajur, dan ia boleh menegak dan mendatar, bergantung pada reka bentuk radas. Sekarang mari kita pertimbangkan fungsi apa yang dilakukan oleh lajur itu. . Untuk melakukan ini, mari kita mulakan dari awal, tetapi mengapa kita memerlukan dp deaerator itu sendiri dan di mana dan di mana ia dipasang.

Dan mereka dipasang di loji kuasa haba dan loji kuasa nuklear, di mana terdapat dandang kuasa dengan tekanan wap awal 10 MPa, berbeza dengan pekerja atmosfera, masing-masing, pada tekanan atmosfera rendah dan dengan tekanan kecil. dandang air panas pada tekanan 0.07 MPa. Perbezaannya adalah jelas, tekanan wap dandang tenaga lebih daripada seratus kali lebih besar, bagaimanapun, seperti mereka sendiri. Mari kita lihat lebih dekat untuk menjadikan proses rawatan air itu sendiri lebih jelas, kerana keseluruhan penukar kapasitif dan haba direka untuk ini.

Rawatan air

Memandangkan kami sedang mempertimbangkan loji kuasa haba dan nuklear, kami akan mempertimbangkan proses yang berlaku di dalamnya. Mana-mana stesen janakuasa diperlukan untuk menjana elektrik, yang kemudiannya pergi ke rumah atau perniagaan. Dan dari mana ia datang? Ia dihasilkan oleh penjana yang memacu turbin, yang memerlukan stim untuk beroperasi, dan stim dijana oleh penjana stim atau dandang stim itu sendiri, bergantung pada reka bentuk stesen. Tetapi wap mesti terbentuk dari suatu tempat, tetapi ia diperoleh dengan penyejatan air suapan.

Air yang memasuki reaktor atau dandang mesti disucikan kedua-duanya daripada kekotoran mekanikal dan daripada gas yang mungkin terdapat di dalamnya. Kekotoran ini boleh dimendapkan pada dinding saluran paip dan dandang itu sendiri, dengan itu mengurangkan aliran cecair dan pemindahan haba, dan gas yang terdapat dalam air menyebabkan kakisan paip dinding dandang. Semua ini bukan sahaja membawa kepada kemerosotan dalam kecekapan kerja, tetapi juga boleh menyebabkan kecemasan. Untuk mengelakkan ini, rawatan dan penulenan air diperlukan, di mana ia terlibat secara langsung dan mengambil dalam kes kami, yang menghilangkan gas menghakis daripada air suapan reaktor dan dandang wap.

Hanya loji tenaga nuklear yang mempunyai dua litar. Pada mulanya, air disediakan dan dituangkan. Dan litar ini telah berfungsi selama beberapa bulan, tetapi litar kedua berfungsi sedikit berbeza, baca terus. Terdapat juga litar tunggal, kemudian air penyejuk berlalu kitaran penuh dari dandang melalui penjana stim ke turbin, kemudian ke pemeluwap dan kembali ke reaktor.Stesen sedemikian adalah lebih murah, tetapi peralatan beroperasi dalam keadaan sinaran. Oleh itu, litar dua kali lebih selamat, kerana air radioaktif hanya bergerak dalam litar primer tertutup, yang terletak di belakang selongsong dan konkrit, ini adalah reaktor itu sendiri, interaksi berlaku dalam penjana stim, tetapi ini tidak begitu kuat. .

Proses yang berlaku di loji kuasa nuklear

Pertimbangkan semua proses dari awal hingga akhir menggunakan contoh loji kuasa nuklear, tetapi hanya yang berkaitan dengan topik kami. Jadi. Terdapat jantung stesen - ini adalah blok reaktor, di dalamnya terdapat rod, di mana mengalir tindak balas nuklear. Ini membebaskan sejumlah besar haba. Bekas ini berada di dalam bekas lain, di antaranya terdapat air. Itu. dua tangki ialah dandang nuklear, di dalamnya tindak balas nuklear berlaku dan memanaskan air di celah antara mereka.


Air yang dipanaskan memasuki penukar haba, dipanggil penjana stim, melaluinya, mengeluarkan haba, dan meninggalkannya dan kemudian dipam. pam edaran kembali ke dalam dandang. Ini adalah gelung pertama. Dan ia ditutup, i.e. air dituangkan di sana dan beredar untuk masa yang lama, tentu saja, kadang-kadang menambah.

Tetapi terdapat juga gelung kedua. Dalam penjana wap penukar haba, air hampir mendidih dipam oleh pam dan ia sudah mendidih bertukar menjadi stim, yang merupakan sebahagian daripada penjana. Stim keluar dan mengenai bilah turbin, menetapkannya dalam gerakan, pemutar berputar, yang disambungkan ke pemutar penjana. Dan penjana menghasilkan tenaga elektrik. Jadi, wap yang melalui turbin tidak hilang, mengapa membazir, tetapi meninggalkan turbin dan memasuki pemeluwap, yang berfungsi untuk memewap wap dan mengubahnya menjadi cecair.

Anda boleh mengetahui lebih lanjut tentang kapasitor.

Rawatan air

Kondensat yang meninggalkan pemeluwap memasuki lajur penyahudaraan dari atas. Bahagian lain wap di alur keluar turbin dari pilihan kedua juga dimasukkan ke dalam lajur hanya dari bawah. Kondensat bergerak ke bawah, dan wap ke arahnya. Hasil daripada proses ini, gas menghakis, campurannya, dipanggil wap, oksigen, nitrogen dan lain-lain naik ke atas dan keluar masuk ke dalam penyejuk wap, iaitu penukar haba shell dan tiub dengan satu set tiub pertukaran haba tembaga atau keluli tahan karat. Stim terpeluwap dan memasuki tangki, dan gas dilepaskan ke atmosfera. Beginilah rupa proses rawatan air yang berkait rapat dengan deaerasi.

Dengan pembesar suara untuk deaerator atmosfera boleh rujuk. Ia juga membincangkan secara terperinci prinsip operasi dan tujuannya.

Deaerasi

Deaerasi ialah proses menyediakan air suapan untuk dandang, yang dikaitkan dengan penyingkiran gas. Dan seterusnya dalam lajur, air disucikan daripada gas dan disalirkan ke dalam tangki deaerator, terkumpul di dalamnya. Seterusnya, pam dan pam ke dalam penjana stim penukar haba. Air di dalamnya naik dan dipanaskan oleh air primer dan memasuki penyejat.

kdp-700 menegak
1
2400
118
100
3400 13500
6800
26265
156265
dp-1000/100
1000
0.69(7.0)
kdp-1000 menegak
1
2400
118
100
3400 13500
8130
30600
165600
dp-1000/100
1000
1.03(10.5)
kdp-1000 padat menegak
1
2400
118
100
3400 13500
5700
47100
172100
dp-1000/120
1000
1.08(11,0)
kdp-1000 mendatar
1
3000
186
120
3400 21000
7500
95000
202300
dp-1000/150
1000
0.69(0.7)
kdp-1000 menegak
1
2400
176.4
150
3400 20120
8130
41100
234200
dp-2000/150
2000
0.69(0.7)
kdp-2000 menegak
1
3400
176.4
150
3400 20120
8370
46854
255254
dp-2000/185
2000
0.69(0.7)
kdp-2000 menegak
1
3400
217.6
185
3400 24270
8370
52654
302254
dp-2800/185
2000
0.74(7.5)
kdp-2800 menegak
1
3400
217 6
185
3400 24270
10470
59200
325800

Ciri teknikal deaerator untuk loji kuasa nuklear

nama
Produktiviti nominal, t/j
Tekanan mutlak kerja, MPa (kgf / cm 2)
Penceramah
Bilangan lajur
Diameter lajur, mm
Kapasiti tangki, m 3
Kapasiti tangki berguna mm 3
Diameter tangki, mm
Panjang deaerator, mm
Ketinggian deaerator, mm
Berat, kg
Berat deaerator dengan air, mm
dp-2000-2x1000/120-A
2000

0.7(7.0)
0.76(7.6)

kdp-10A menegak
2
2400
150
120
3400
17000
8300
43200
227200
dp-3200-2x1600/185-A3200
0.69(0.7)
kdp-1600-A menegak
2
3400
210
185
3400
23415
11160
93000
361000
dp-3200/220-A
3200
1.35(13.8)
gelongsor
kdp-3200-A mendatar
1
3000
350
220
3800
32180
7900
230000
710000
dp-6000/250-A
6000

0.82(8.4)
gelongsor

kdp-6000-A mendatar
1
3000
400
250
3800 32180
7900
190000
74000
dp-6000/250-A-1
jadual di atas.

Istilah asing

Dalam sebahagian besar sistem asing istilah teknikal, tiada istilah tunggal "deaerator" untuk menggambarkan unsur skim haba stesen dalam bentuk tangki dengan lajur; contohnya, dalam bahasa Jerman, lajur itu dipanggil Entragaserdom, dan istilah "deaerator" (Entgaser) hanya merujuk kepadanya, dan tangki simpanan air suapan ialah Speisewasserbehälter. AT kebelakangan ini dan dalam beberapa penerbitan berbahasa Rusia (mengenai reka bentuk bukan tradisional untuk perusahaan kami atau diterjemahkan), tangki itu dipisahkan daripada deaerator.

tujuan

  • Perlindungan kakisan saluran paip dan peralatan.
  • Pencegahan gelembung udara yang mengganggu patensi sistem hidraulik, operasi normal muncung, dsb.
  • Perlindungan pam daripada peronggaan.

Prinsip operasi

Dalam cecair, gas boleh hadir dalam bentuk:

  • sebenarnya molekul terlarut;
  • buih mikro (dalam susunan 10 −7 ) terbentuk di sekeliling zarah bendasing hidrofobik;
  • dalam komposisi sebatian yang dimusnahkan pada peringkat seterusnya kitaran teknologi dengan pembebasan gas (contohnya, NaHCO 3).

Dalam deaerator, terdapat proses pemindahan jisim antara dua fasa: campuran cecair dan gas-wap. Persamaan kinetik untuk kepekatan gas yang terlarut dalam cecair pada keseimbangannya (dengan mengambil kira kandungan dalam fasa kedua), kepekatan, berdasarkan hukum Henry, kelihatan seperti

,

di manakah masa; f- luas permukaan fasa tertentu; k ialah pekali halaju, yang bergantung, khususnya, pada laluan resapan ciri, yang mesti diatasi oleh gas untuk keluar dari cecair. Jelas sekali, untuk penyingkiran gas sepenuhnya daripada cecair, ia diperlukan (tekanan separa gas ke atas cecair mesti cenderung kepada sifar, iaitu, gas yang dibebaskan mesti dikeluarkan dengan berkesan dan digantikan dengan wap) dan masa yang tidak terhingga proses tersebut. Dalam amalan, ia ditetapkan oleh kedalaman penyahgasan yang boleh diterima secara teknologi dan boleh dilaksanakan secara ekonomi.

AT terma deaerator berdasarkan prinsip desorpsi resapan, cecair dipanaskan sehingga mendidih; dalam kes ini, keterlarutan gas hampir kepada sifar, wap (wap) yang terhasil membawa pergi gas (berkurang), dan pekali resapan adalah tinggi (meningkat k).

AT pusaran deaerator, pemanasan sebenar cecair tidak berlaku (ini dilakukan dalam penukar haba di hadapannya), tetapi kesan hidrodinamik digunakan, menyebabkan desorpsi paksa: cecair pecah paling banyak titik lemah- sepanjang buih mikro gas, dan kemudian dalam pusaran, fasa dipisahkan oleh daya inersia di bawah tindakan perbezaan ketumpatan .

Selain itu, diketahui pemasangan kecil, di mana beberapa tahap deaerasi dicapai dengan menyinari cecair dengan ultrasound. Apabila air disinari dengan ultrasound dengan keamatan kira-kira 1 W / cm 2, penurunan sebanyak 30-50% berlaku, k meningkat kira-kira 1000 kali, yang membawa kepada pembekuan gelembung dengan keluar berikutnya dari air di bawah tindakan pasukan Archimedean.

Vypar

Vypar ialah campuran gas yang dibebaskan daripada air dan bilangan yang kecil wap untuk dialihkan daripada deaerator. Untuk Operasi biasa deaerator reka bentuk biasa, penggunaannya (untuk stim berhubung dengan produktiviti) hendaklah sekurang-kurangnya 1-2 kg / t, dan jika terdapat sejumlah besar karbon dioksida bebas atau terikat dalam air sumber - 2-3 kg / t . Untuk mengelakkan kehilangan bendalir kerja dari kitaran, wap dalam tumbuhan besar dipeluwap. Jika penyejuk wap yang digunakan untuk tujuan ini dipasang pada air suapan deaerator (seperti dalam rajah), ia mesti disejukkan secukupnya kepada suhu tepu dalam deaerator. Apabila menggunakan stim kilat pada ejector, ia terpeluwap pada peti sejuknya, dan penukar haba khas tidak diperlukan.

Deaerator haba

Deaerator haba dikelaskan mengikut tekanan.

Deaerator atmosfera (lihat rajah) memerlukan ketebalan dinding terkecil; wap dikeluarkan daripada mereka oleh graviti di bawah tindakan lebihan kecil tekanan di atas atmosfera. Deaerator vakum boleh berfungsi dalam keadaan apabila tiada wap di dalam bilik dandang; bagaimanapun, ia memerlukan peranti khas untuk menyedut wap (pemancut vakum) dan ketebalan dinding yang lebih besar, selain daripada bikarbonat pada suhu rendah tidak terurai sepenuhnya dan terdapat bahaya sedutan udara berulang di sepanjang saluran ke pam. Deaerator DP mempunyai ketebalan dinding yang besar, tetapi penggunaannya dalam litar TPP memungkinkan untuk mengurangkan bilangan HPH intensif logam dan menggunakan stim kilat sebagai medium kerja yang murah untuk penyembur kondenser jet wap; lampiran penyahudaraan pemeluwap pula ialah penyahkudara vakum.

bagaimana penukar haba deaerator haba boleh mencampurkan (biasanya, wap pemanasan dan/atau air dibekalkan kepada isipadu deaerator) atau permukaan (medium pemanasan diasingkan daripada permukaan pertukaran haba yang dipanaskan); yang terakhir ini sering dijumpai dalam deaerator solekan vakum sistem pemanasan.

Mengikut kaedah mencipta permukaan sentuhan fasa, pencampuran deaerator dibahagikan kepada jet, filem dan menggelegak(ada reka bentuk campuran).

Dalam deaerator jet dan filem, elemen utama ialah lajur deaerator- peranti di mana air mengalir dari atas ke bawah ke dalam tangki, dan wap pemanasan naik dari bawah ke atas untuk menyejat, terpeluwap di atas air di sepanjang jalan. Dalam deaerator kecil, lajur boleh disepadukan ke dalam satu perumahan dengan tangki; biasanya ia kelihatan seperti silinder menegak, berlabuh dari atas ke tangki mendatar(tangki silinder dengan bahagian bawah elips atau kon). Di atas adalah pengedar air, di bawah adalah pengedar wap (contohnya, paip berlubang anulus), di antara mereka adalah zon aktif. Ketebalan lajur bagi kapasiti tertentu ditentukan oleh yang dibenarkan ketumpatan pengairan zon aktif (penggunaan air seunit luas).

Dalam deaerator jenis jet air melalui teras dalam bentuk jet, di mana ia boleh dipecahkan oleh 5-10 plat berlubang (berbentuk cincin dengan laluan stim pusat bergilir-gilir dengan bulatan berdiameter lebih kecil, diperkemas di sepanjang tepi). Peranti penyahudaraan jet mempunyai reka bentuk yang ringkas dan rintangan wap yang rendah, tetapi keamatan penyahudaraan air adalah agak rendah. Lajur jenis jet mempunyai ketinggian yang besar (3.5-4 m atau lebih), yang memerlukan penggunaan logam yang tinggi dan menyusahkan semasa kerja pembaikan. Lajur sedemikian digunakan sebagai peringkat pertama rawatan air dalam deaerator dua peringkat jenis jet-bubbling.

Terdapat juga deaerator muncung (titisan). di mana air disembur dari muncung dalam bentuk titisan; kecekapan yang disebabkan oleh penghalusan fasa adalah tinggi, bagaimanapun, operasi muncung merosot dengan penyumbatan dan pada kos yang dikurangkan, dan banyak tenaga elektrik digunakan untuk mengatasi rintangan muncung.

Dalam deaerator dengan lajur jenis filem aliran air dibahagikan kepada filem yang menyelubungi muncung pengisi, di atas permukaan yang air mengalir ke bawah. Dua jenis pembungkusan digunakan: dipesan dan tidak dipesan. Pembungkusan yang ditempah dibuat daripada kepingan menegak, condong atau zigzag, serta daripada cincin, silinder sepusat atau elemen lain yang diletakkan dalam baris biasa. Kelebihan muncung yang dipesan - keupayaan untuk bekerja dengannya ketumpatan tinggi pengairan dengan pemanasan air yang ketara (20-30 °C) dan kemungkinan penyahudaraan air yang tidak dilembutkan. Kelemahannya ialah pengagihan aliran air yang tidak sekata di atas muncung. Muncung rawak diperbuat daripada unsur-unsur kecil bentuk tertentu diisi dengan sewenang-wenangnya bahagian lajur yang dipilih (cincin, bola, pelana, unsur berbentuk omega). Ia memberikan pekali pemindahan jisim yang lebih tinggi daripada pembungkusan yang dipesan. Deaerator filem tidak sensitif terhadap pencemaran dengan skala, enapcemar dan oksida besi, tetapi lebih sensitif kepada beban berlebihan.

Dalam deaerator jenis menggelegak aliran wap yang dimasukkan ke dalam lapisan air dipecahkan kepada buih. Kelebihan deaerator ini adalah kekompakan mereka dengan kualiti tinggi deaerasi. Sesetengah air terlalu panas berlaku di dalamnya berbanding dengan suhu tepu yang sepadan dengan tekanan dalam ruang wap di atas permukaan. Nilai haba lampau ditentukan oleh ketinggian lajur cecair di atas peranti menggelegak. Apabila wap air yang terperangkap oleh gelembung bergerak ke atas, ia mendidih, yang menyumbang kepada pelepasan yang lebih baik daripada larutan bukan sahaja oksigen, tetapi juga karbon dioksida, yang tidak sepenuhnya dikeluarkan dari air dalam jenis deaerator lain; termasuk bikarbonat NaHCO 3 terurai, pergolakan cecair. Kecekapan peranti menggelegak berkurangan dengan penurunan yang ketara dalam penggunaan tertentu sepasang. Untuk memastikan penyahujaan dalam, air dalam deaerator mesti dipanaskan sekurang-kurangnya 10 °C, jika tiada kemungkinan untuk meningkatkan aliran wap. Peranti menggelegak boleh direndam dalam tangki dalam bentuk kepingan berlubang (sukar untuk menyediakan mod tanpa celup) atau dipasang dalam lajur dalam bentuk plat.

Penunjuk dan simbol

Prestasi deaerator- pengambilan air yang dinyahair di saluran keluar deaerator. Dalam deaerator jenis DV, apabila air penyahpanasan lampau digunakan sebagai medium pemanasan (pembawa haba), penggunaan yang terakhir tidak termasuk dalam prestasi.

Kapasiti boleh guna tangki deaerator- anggaran isipadu berguna tangki, ditentukan dalam jumlah 85% daripada jumlah isipadunya.

GOST menetapkan baris untuk pemilihan kapasiti tangki (untuk DA 1-75 m³, DP 65-185 m³) dan produktiviti (1-2800 /). Deaerator ditetapkan mengikut prinsip YA (DP, DV) - (produktiviti, t / h) / (kapasiti tangki berguna, m³); lajur berasingan KDA (KDP) - (produktiviti) , tangki BDA (BDP) - (kapasiti) .

Deaerator vorteks

kesusasteraan

  • Richter L. A., Elizarov D. P., Lavygin V. M. Bab tiga. Deaerator // Peralatan bantu loji kuasa haba. - M .: Energoatomizdat, 1987. - 216 hlm.
  • Kuvshinov O. M. karat? Turun dengan oksigen! . kwark.ru. "Sains dan Kehidupan" No 12 (2006). Diarkibkan daripada yang asal pada 8 April 2012. Dicapai pada 3 September 2011.
  • Kuvshinov O. M. Deaerator berslot KVARK - peranti berkesan untuk penyahudaraan cecair. kwark.ru. "Tenaga Industri" No 7 (2007).


Keadaan yang sangat diperlukan untuk operasi deaerator atmosfera yang cekap dan ekonomik ialah tetapan kompeten mereka. Mengenai keperluan apa yang mesti dipenuhi oleh kerja deaerator, dan bagaimana anda boleh mengkonfigurasinya sendiri - artikel kami.

Pelanggaran biasa dalam operasi deaerator

Dalam amalan, yang paling biasa kesilapan tipikal peraturan operasi deaerator atmosfera: operasi tanpa menggelegak 1 dan operasi tanpa lajur penyahudaraan.
Kedua-dua kaedah ini boleh berjaya dari segi penyingkiran gas terlarut, kandungan baki yang ditetapkan oleh peraturan. Tetapi kecekapan deaerator di bawah rejim sedemikian adalah sangat rendah kerana penggunaan wap khusus yang tinggi untuk penyahudaraan.

Kriteria dan syarat untuk pengendalian deaerator berkualiti tinggi

Semasa penyahudaraan, 6-7 gram gas terlarut biasanya dikeluarkan dari 1 tan air. Telah terbukti secara eksperimen bahawa semasa operasi deaerator atmosfera, jumlah maksimum wap tidak boleh melebihi 22 kg setiap tan. Berdasarkan ini, bahagian saluran paip keluar dan penyejuk wap dipilih. Optimum boleh dianggap sebagai kaedah operasi deaerator, di mana parameter operasi yang diperlukan disediakan secara automatik dalam lajur deaerasi dan dalam tangki gelembung sekurang-kurangnya. kuantiti yang diperlukan wap.

Faktor utama yang mempengaruhi kualiti deaerator terkenal:

  • penggunaan air dan kestabilannya;
  • suhu air yang disucikan secara kimia;
  • tekanan dalam deaerator;
  • penggunaan wap dalam lajur penyahudaraan;
  • penggunaan wap untuk menggelegak di dalam tangki;
  • paras air dalam tangki.
Biasanya akibatnya kerja-kerja pelarasan adalah mungkin untuk mewujudkan nilai parameter operasi yang menyediakan penyahgasan yang berkesan ke atas keseluruhan julat beban kerja. Untuk mengautomasikan operasi deaerator, sistem kawalan automatik digunakan, yang terdiri daripada injap bertindak terus dan sistem kawalan suhu dan aras.

Prinsip operasi sistem kawalan automatik untuk operasi deaerator

Mari kita lihat dahulu bagaimana sistem itu berfungsi kawalan automatik secara umum (Rajah 1).
Dengan peningkatan dalam penggunaan wap, penggunaan air suapan dari tangki deaerator meningkat. Dalam kes ini, terdapat sisihan tahapnya, diukur oleh sensor, daripada nilai yang ditentukan. Pengawal aras bertindak pada injap kawalan untuk membekalkan air ke lajur deaerator supaya alirannya meningkat dan aras dipulihkan. Dalam kes ini, batang injap mengambil kedudukan baharu yang sepadan dengan kadar aliran yang lebih tinggi.


nasi. satu

Memasuki ruangan deaerasi lebih air sejuk disertai dengan pemeluwapan sengit wap yang datang dari ruang wap tangki. Akibatnya, tekanan dalam ruang wap berkurangan. Ini membawa kepada perubahan dalam tindakan kawalan dalam pengatur tekanan bertindak langsung. Dalam kes ini, batang injap kawalan menduduki kedudukan baharu yang sepadan dengan aliran stim yang lebih tinggi. Tetapi tekanan dalam ruang wap, bagaimanapun, akan agak lebih rendah daripada yang asal. Beginilah seharusnya kawalan berkadar.

Bagaimanakah suhu air dalam tangki akan berubah dalam kes ini (Rajah 2)? Adalah jelas bahawa ia akan jatuh dengan cepat kepada nilai baru yang sepadan dengan tekanan yang ditetapkan dalam ruang wap. Ini akan berlaku sebahagiannya disebabkan oleh kemasukan air dengan suhu yang lebih rendah dari lajur, sebahagiannya disebabkan oleh penyejatan sejumlah kecil air "terlalu panas" terkumpul di dalam tangki. Penurunan suhu air akan meningkatkan pembukaan injap bekalan stim untuk menggelegak. Penggunaan wap untuk menggelegak akan meningkat, sebahagian daripadanya akan terpeluwap dalam isipadu air, dan sebahagian, setelah melepasi ruang stim, akan jatuh ke dalam lajur penyahudaraan.


nasi. 2

Sekarang pertimbangkan keadaan sebaliknya. Apa yang berlaku apabila beban dikurangkan? Tidak akan ada keanehan dalam operasi pengatur tahap dan pengatur tekanan. Pengatur aras akan memulihkannya, sambil mengurangkan aliran air, dan pengatur tekanan akan mengurangkan bekalan stim ke ruang stim. Dalam kes ini, tekanan yang ditetapkan akan lebih tinggi sedikit daripada yang awal, masing-masing, suhu air juga akan agak lebih tinggi selepas beberapa ketika. Lagipun, takat didih (kondensasi) secara unik berkaitan dengan tekanan. Contoh perubahan suhu bergantung pada beban ditunjukkan dalam rajah. 3.


nasi. 3

Tidak seperti pengatur aras dan tekanan, hasil tindakan pengatur aliran stim pada menggelegak boleh mempunyai ciri yang tidak menyenangkan. Dan ia berkaitan secara langsung dengan seberapa baik ia dikonfigurasikan. Hakikatnya ialah dengan tetapan yang cuai, suhu yang ditetapkan mungkin kurang daripada atau sama seperti yang ditetapkan pada tekanan tinggi. Dalam kes ini, tidak akan ada pengurangan dalam bekalan stim untuk menggelegak, tetapi pemberhentian sepenuhnya. Akibatnya, rejim deaerasi akan dilanggar.

Prinsip operasi pengawal selia automatik

Sekarang mari kita lihat cara setiap pengawal selia berfungsi secara berasingan. Mari kita mulakan dengan pengatur tekanan, yang menentukan aliran stim ke dalam lajur penyahudaraan. Kami hanya ambil perhatian bahawa sebenarnya ia membekalkan wap ke ruang wap tangki. Dari tangki melalui tiub impuls tekanan dipindahkan ke diafragma penggerak pengawal selia. Demikian dilaksanakan Maklum balas. Contoh ciri aliran injap bertindak langsung ditunjukkan dalam rajah. 4.


nasi. 4

Pengawal selia ini mempunyai ciri berkadar. Dengan ciri sedemikian, perbezaan yang lebih besar antara nilai semasa dan set parameter sepadan dengan pukulan rod yang lebih besar. Tukar julat tetapkan tekanan bergantung pada kawasan diafragma dan julat spring. Sisihan kawalan dalam kes kami adalah perbezaan antara tekanan 0.2 bar, sepadan dengan tekanan operasi dalam deaerator, dan tekanan semasa, sepadan dengan titik operasi pada ciri aliran injap. Pengawal selia bertindak balas kepada perubahan tekanan hampir serta-merta. Masa tunda terutamanya ditentukan oleh masa rongga pemacu diisi atau dikosongkan.

Sekarang mari kita lihat dengan lebih dekat cara pengatur aliran wap untuk menggelegak berfungsi. Kami akan memanggilnya pengawal aliran, walaupun sistem sedemikian biasanya digunakan sebagai pengawal suhu. Pengawal selia ini juga mempunyai ciri berkadar. Julat perubahan dalam rujukan bergantung pada isipadu cecair dalam elemen penderiaan dan pekali pengembangan isipadunya. Dengan ciri ini, perbezaan yang lebih besar antara nilai suhu semasa dan nilai setnya sepadan dengan strok batang yang lebih besar.
Tindakan kawalan dalam kes kami akan ditentukan oleh perbezaan antara suhu yang sepadan dengan tekanan operasi dalam deaerator (103-105 ºС) dan suhu yang ditetapkan oleh tombol tetapan. Tetapi perlu diingat bahawa hasil tindakan ini, dalam kes umum, mempunyai bentuk bukan linear. Mari kita jelaskan apa yang berlaku di sini.

Pukulan penuh rod penolak ialah 10 mm dan sepadan dengan perubahan suhu cecair dalam elemen penderiaan sebanyak 10ºС. Pukulan penuh pelocok injap, bergantung pada diameter, adalah dari 3 hingga 9 mm. Dalam kes ini, apabila batang injap digerakkan daripada 0 hingga 20%, aliran meningkat daripada 0 hingga 75% daripada jumlah aliran. Ini adalah ciri ciri aliran injap buka pantas. Oleh itu, kadar aliran akan berubah secara linear hanya jika pergerakan semasa palam injap tidak melampaui bahagian linear ciri penggunaan.

Satu lagi ciri pengawal selia yang sedang dipertimbangkan ialah inersianya. Hakikatnya ialah ia mengambil sedikit masa untuk memanaskan atau menyejukkan cecair dalam elemen penderiaan. Tempohnya, antara lain, bergantung pada kaedah pemasangan sensor. Masa tunda paling lama ialah apabila menggunakan lengan kering. Yang terkecil - apabila dipasang tanpa lengan pelindung. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa dalam apa jua keadaan, masa tunda pengawal aliran adalah jauh lebih lama daripada pengawal tekanan. Oleh itu, apabila kerja bersama pengawal selia, pengaruh bersama mereka tidak membawa kepada turun naik rejim.

Mari kita fikirkan secara ringkas tentang pengendalian pengawal tahap. Ketepatan operasinya ditentukan oleh pematuhan prosedur untuk menetapkan, yang ditetapkan dalam arahan. Hasil daripada penalaan, parameter PID ditetapkan sepadan dengan kriteria kualiti integral.

Syarat untuk berjaya menyiapkan kerja memasang deaerator

Ia adalah perlu untuk mengatakan tentang yang paling syarat penting, tanpanya sebarang percubaan untuk menyediakan kerja deaerator adalah seperti mengembara dalam kegelapan.
  1. Untuk mengawal hasil operasi deaerator, perlu mempunyai oksimeter yang boleh dipercayai (meter oksigen) dan meter PH. Adalah wajar bahawa oksimeter beroperasi dalam julat mikrogram dan menyediakan pemantauan berterusan. 2
  2. Titik kawalan hendaklah dilengkapi dengan pensampel. Peti Sejuk Pensampelan Paling Sesuai jenis aliran. Mereka harus memastikan bahawa suhu sampel tidak melebihi 50ºС pada kadar aliran 2 hingga 50 l/j. Kehadiran beberapa pensampel sangat memudahkan pelaksanaan kerja pelarasan. Tiub bekalan mestilah logam, yang tidak termasuk pencemaran oksigen sekunder. Penggunaan tiub bukan logam tidak digalakkan.
Sebagai kesimpulan, kami menggariskan secara ringkas urutan tindakan semasa menyediakan deaerator.
  • laraskan pengatur aliran air;
  • laraskan pengatur tekanan;
  • tetapkan pengawal aliran stim kepada menggelegak;
  • laraskan tetapan pengatur tekanan dan semak julat tekanan;
  • laraskan tetapan pengawal aliran stim untuk menggelegak;
  • semak operasi deaerator pada titik sensitif mengikut bacaan oksimeter dan PH-meter.

Apa lagi yang perlu dibaca