Pemasangan langkah demi langkah sistem bekalan air dengan tangan anda sendiri: dari mudah ke kompleks. Ciri, teknologi, proses pemasangan

Saya ingin memberi amaran kepada anda dengan segera bahawa topik ini tidak sepenuhnya mengenai subjek Habr, tetapi dalam ulasan pada siaran mengenai elemen yang dibangunkan di MIT, idea itu nampaknya disokong, jadi di bawah saya akan menerangkan beberapa pertimbangan mengenai unsur biofuel .
Kerja-kerja itu, berdasarkan topik ini ditulis, telah dijalankan oleh saya di gred ke-11, dan mengambil tempat kedua di persidangan antarabangsa INTEL ISEF.

Sel bahan api ialah sumber arus kimia di mana tenaga kimia agen penurun (bahan api) dan agen pengoksidaan, secara berterusan dan berasingan dibekalkan kepada elektrod, ditukar terus kepada tenaga elektrik.
tenaga. gambarajah litar sel bahan api (FC) dibentangkan di bawah:

FC terdiri daripada anod, katod, konduktor ion, anod dan kebuk katod. Pada masa ini kuasa bio sel bahan api tidak mencukupi untuk kegunaan skala industri, tetapi BFC berkuasa rendah boleh digunakan untuk tujuan perubatan sebagai penderia sensitif kerana arus di dalamnya adalah berkadar dengan jumlah bahan api yang sedang diproses.
Setakat ini ia telah dicadangkan nombor besar jenis sel bahan api yang membina. Dalam setiap kes tertentu, reka bentuk FC bergantung pada tujuan FC, jenis reagen dan konduktor ionik. Kumpulan khas diperuntukkan kepada sel biofuel yang menggunakan pemangkin biologi. penting ciri khas sistem biologi ialah keupayaan mereka untuk mengoksidakan pelbagai bahan api secara selektif pada suhu rendah.
Dalam kebanyakan kes, enzim tidak bergerak digunakan dalam bioelectrocatalysis; enzim diasingkan daripada organisma hidup dan dipasang pada pembawa, tetapi mengekalkan aktiviti pemangkinnya (sebahagian atau sepenuhnya), yang membolehkan mereka digunakan semula. Mari kita pertimbangkan sel biofuel sebagai contoh, di mana tindak balas enzimatik digabungkan dengan tindak balas elektrod menggunakan mediator. Skim sel biofuel berdasarkan glukosa oksidase:

Sel biofuel terdiri daripada dua elektrod emas, platinum atau karbon lengai yang direndam dalam larutan penimbal. Elektrod dipisahkan oleh membran pertukaran ion: petak anod dibersihkan dengan udara, katod - dengan nitrogen. Membran memungkinkan untuk memisahkan secara spatial tindak balas yang berlaku dalam petak elektrod unsur, dan pada masa yang sama memastikan pertukaran proton di antara mereka. Membran yang sesuai untuk biosensor jenis yang berbeza dihasilkan di UK oleh banyak syarikat (VDN, VIROCT).
Pengenalan glukosa ke dalam sel biofuel yang mengandungi glukosa oksidase dan mediator larut pada 20°C mengakibatkan pengaliran elektron daripada enzim ke anod melalui mediator. Melalui litar luaran, elektron pergi ke katod, di mana masuk keadaan yang ideal air terbentuk dengan kehadiran proton dan oksigen. Arus yang terhasil (jika tiada ketepuan) adalah berkadar dengan penambahan komponen penentu kadar (glukosa). Dengan mengukur arus pegun, adalah mungkin untuk menentukan dengan cepat (5 s) walaupun kepekatan glukosa yang rendah - sehingga 0.1 mM. Sebagai penderia, sel biofuel yang diterangkan mempunyai batasan tertentu yang berkaitan dengan kehadiran mediator dan keperluan tertentu untuk katod dan membran oksigen. Yang terakhir mesti mengekalkan enzim dan pada masa yang sama melepasi komponen berat molekul rendah: gas, mediator, substrat. Membran pertukaran ion umumnya memenuhi keperluan ini, walaupun sifat resapannya bergantung pada pH larutan penimbal. Peresapan komponen melalui membran membawa kepada penurunan kecekapan pemindahan elektron akibat tindak balas sampingan.
Sehingga kini, terdapat model makmal sel bahan api dengan pemangkin enzim, yang, dengan ciri-cirinya, tidak memenuhi keperluan mereka. permohonan praktikal. Usaha utama dalam beberapa tahun akan datang akan ditujukan kepada penghalusan sel biofuel dan penggunaan selanjutnya sel biofuel akan lebih berkaitan dengan perubatan, contohnya: sel biofuel yang boleh diimplan menggunakan oksigen dan glukosa.
Apabila menggunakan enzim dalam elektrokatalisis masalah utama yang perlu diselesaikan ialah masalah konjugasi tindak balas enzimatik dengan tindak balas elektrokimia, iaitu, memastikan pengangkutan elektron yang cekap daripada pusat aktif enzim ke elektrod, yang boleh dicapai dengan cara berikut:
1. Pemindahan elektron dari pusat aktif enzim ke elektrod menggunakan pembawa berat molekul rendah - mediator (bioelectrocatalysis pengantara).
2. Pengoksidaan langsung, langsung dan pengurangan tapak aktif enzim pada elektrod (bioelectrocatalysis langsung).
Dalam kes ini, konjugasi mediator tindak balas enzimatik dan elektrokimia, seterusnya, boleh dilakukan dalam empat cara:
1) enzim dan mediator berada dalam isipadu larutan dan mediator meresap ke permukaan elektrod;
2) enzim berada di permukaan elektrod, dan mediator berada dalam isipadu larutan;
3) enzim dan mediator tidak bergerak pada permukaan elektrod;
4) mediator dilekatkan pada permukaan elektrod, dan enzim berada dalam larutan.

Dalam kerja ini, laccase berfungsi sebagai pemangkin untuk tindak balas katodik pengurangan oksigen, dan glukosa oksidase (GOD) berfungsi sebagai pemangkin untuk tindak balas anodik pengoksidaan glukosa. Enzim telah digunakan dalam komposisi bahan komposit, penciptaan yang merupakan salah satu yang paling banyak peristiwa penting penciptaan sel biofuel, secara serentak melaksanakan fungsi sensor analitik. Dalam kes ini, bahan biokomposit harus memberikan selektiviti dan kepekaan untuk menentukan substrat dan, pada masa yang sama, mempunyai aktiviti bioelectrocatalytic yang tinggi menghampiri aktiviti enzimatik.
Lakcase ialah oksidoreduktase yang mengandungi Cu yang fungsi utamanya di bawah keadaan asli ialah pengoksidaan substrat organik (fenol dan terbitannya) dengan oksigen, yang kemudiannya dikurangkan kepada air. Berat molekul enzim ialah 40,000 g/mol.

Sehingga kini, telah ditunjukkan bahawa laccase adalah elektromangkin paling aktif untuk pengurangan oksigen. Dengan kehadirannya, potensi yang hampir dengan potensi oksigen keseimbangan ditubuhkan pada elektrod dalam atmosfera oksigen, dan pengurangan oksigen terus ke air.
Bahan komposit berasaskan laccase, AD-100 asetilena hitam, dan Nafion digunakan sebagai pemangkin untuk tindak balas katodik (pengurangan oksigen). Ciri komposit ialah struktur yang memastikan orientasi molekul enzim berkenaan dengan matriks pengalir elektron, yang diperlukan untuk pemindahan elektron langsung. Aktiviti bioelectrocatalytic spesifik laccase dalam pendekatan komposit yang diperhatikan dalam pemangkinan enzimatik. Kaedah konjugasi tindak balas enzimatik dan elektrokimia dalam kes laccase, i.e. kaedah pemindahan elektron dari substrat melalui pusat aktif enzim laccase ke elektrod adalah bielectrocatalysis langsung.

Glukosa oksidase (GOD) ialah enzim kelas oksidoreduktase, ia mempunyai dua subunit, setiap satunya mempunyai pusat aktifnya sendiri - (flavin adenine dinucleotide) FAD. ALLAH ialah enzim yang selektif berkenaan dengan penderma elektron, glukosa, dan boleh menggunakan banyak substrat sebagai penerima elektron. Berat molekul enzim ialah 180,000 g/mol.

Kami menggunakan bahan komposit berdasarkan GOD dan ferrocene (Pc) untuk pengoksidaan anodik glukosa oleh mekanisme mediator. Bahan komposit termasuk GOD, sangat tersebar koloid grafit (HCG), Phc, dan Nafion, yang memungkinkan untuk mendapatkan matriks konduktif elektronik dengan permukaan yang sangat maju, untuk memastikan pengangkutan reagen yang cekap ke zon tindak balas dan ciri yang stabil. bahan komposit. Kaedah konjugasi tindak balas enzim dan elektrokimia, i.e. memastikan pengangkutan elektron yang cekap dari pusat aktif GOD ke elektrod mediator, manakala enzim dan mediator tidak bergerak pada permukaan elektrod. Ferosen digunakan sebagai mediator - penerima elektron. Apabila substrat organik, glukosa, teroksida, ferosen dikurangkan dan kemudian teroksida pada elektrod.

Sekiranya ada yang berminat, saya boleh menerangkan secara terperinci proses mendapatkan liputan elektrod, tetapi untuk ini lebih baik menulis secara peribadi. Dan dalam topik, saya hanya akan menerangkan struktur yang terhasil.

1. AD-100.
2. laccase.
3. substrat berliang hidrofobik.
4. Nafion.

Selepas elektrod diperolehi, kami terus ke bahagian eksperimen. Inilah rupa sel kerja kami:

1. elektrod rujukan Ag/AgCl;
2. elektrod kerja;
3. elektrod tambahan - Pt.
Dalam eksperimen dengan glukosa oksidase - pembersihan dengan argon, dengan laccase - dengan oksigen.

Pengurangan oksigen pada jelaga jika tiada laccase berlaku pada potensi di bawah sifar dan berlaku dalam dua peringkat: melalui pembentukan perantaraan hidrogen peroksida. Rajah menunjukkan lengkung polarisasi pengurangan elektroreksi oksigen oleh laccase yang tidak bergerak pada AD-100, diperolehi dalam suasana oksigen dalam larutan dengan pH 4.5. Di bawah keadaan ini, potensi pegun diwujudkan berhampiran dengan potensi oksigen keseimbangan (0.76 V). Pada potensi katodik lebih besar daripada 0.76 V, pengurangan pemangkin oksigen diperhatikan pada elektrod enzim, yang diteruskan melalui mekanisme bioelektrokatalisis terus ke air. Di kawasan potensi katodik lebih daripada 0.55 V, dataran tinggi diperhatikan pada lengkung, yang sepadan dengan arus kinetik yang mengehadkan pengurangan oksigen. Arus had adalah kira-kira 630 μA/cm2.

Kelakuan elektrokimia bahan komposit berdasarkan HOD Nafion, ferrocene, dan VCG telah dikaji oleh voltammetri kitaran (CV). Keadaan bahan komposit tanpa ketiadaan glukosa dalam larutan penimbal fosfat dipantau dari lengkung pengecasan. Pada lengkung pengecasan pada potensi (–0.40) V, maksima diperhatikan berkaitan dengan transformasi redoks pusat aktif GOD - (FAD), dan pada 0.20-0.25 V, maksima pengoksidaan dan pengurangan ferrosen.

Daripada keputusan yang diperolehi, ia mengikuti bahawa berdasarkan katod dengan laccase, sebagai pemangkin untuk tindak balas oksigen, dan anod berdasarkan glukosa oksidase untuk pengoksidaan glukosa, terdapat kemungkinan asas untuk mencipta sel biofuel. Benar, terdapat banyak halangan di laluan ini, contohnya, puncak aktiviti enzim diperhatikan pada pH yang berbeza. Ini membawa kepada keperluan untuk menambah membran pertukaran ion pada BFC. Membran memungkinkan untuk memisahkan tindak balas yang berlaku dalam ruang elektrod unsur, dan pada masa yang sama memastikan pertukaran proton antara mereka. Udara memasuki petak anod.
Pengenalan glukosa ke dalam sel biofuel yang mengandungi glukosa oksidase dan mediator membawa kepada aliran elektron dari enzim ke anod melalui mediator. Melalui litar luaran, elektron pergi ke katod, di mana, dalam keadaan ideal, air terbentuk dengan kehadiran proton dan oksigen. Arus yang terhasil (jika tiada ketepuan) adalah berkadar dengan penambahan komponen penentu kadar, glukosa. Dengan mengukur arus pegun, adalah mungkin untuk menentukan dengan cepat (5 s) walaupun kepekatan glukosa yang rendah - sehingga 0.1 mM.

Malangnya, saya gagal membawa idea BFC ini kepada pelaksanaan praktikal, kerana. sejurus selepas darjah 11, saya pergi belajar sebagai programmer, yang saya rajin lakukan hari ini. Terima kasih kepada semua yang menjayakannya.

Terdapat banyak cara untuk melengkapkan kalis air menegak asas. Di antara mereka, yang paling popular adalah cat dan roll, tetapi rakan membran mereka, di mana perlindungan asas disediakan oleh filem polimer khas, digunakan lebih dan lebih setiap tahun. Ia mempunyai kelebihan penting - tidak seperti pesaingnya, kalis air membran menutup sepenuhnya asas darinya air tanah. Ia juga tahan terhadap kakisan dan bahan kimia. Dengan cara ini, jika anda berminat untuk membina asas, kami menasihati anda untuk melawat bahagian tersebut.

Sehingga kini, pakar menentukan tiga jenis kalis air membran asas - ringan, sederhana dan berat. Dua jenis jalan terakhir adalah kompleks dan digunakan dalam situasi di mana ia perlu untuk memberikan perlindungan daripada tekanan hidrostatik yang kuat pada dasar bangunan. Dalam pembinaan perumahan persendirian, cukup untuk memasang filem itu sendiri Jalan mudah. Kalis air asas dengan filem (membran) jenis ini akan dibincangkan secara terperinci dalam artikel.

Penyediaan asas dan dinding untuk peralatan kalis air.

Kelebihan kalis air membran yang sangat penting ialah ketiadaan keperluan untuk meratakan permukaan menegak dengan teliti. Sebabnya ialah filem polimer tidak dipasang terus ke tapak konkrit. Sebaliknya, mereka menggantung bebas di sepanjang permukaan menegak, membentuk sejenis "skirt". Ini memberikan kekuatan tambahan untuk kalis air - sekiranya berlaku sedikit ubah bentuk asas, membran akan kekal utuh. Pengecualian hanya jika terdapat keperluan untuk menggunakan penebat filem dua lapisan.

Memperbaiki kalis air membran.

Teknologi ini agak mudah dan secara amnya serupa dengan pemasangan penebat bergulung klasik. Filem ini dihantar sepenuhnya dalam bentuk gulungan. Ia kekal hanya untuk meletakkannya di sepanjang permukaan menegak, membetulkannya dari atas, dan memotong lebihan dari bawah. Adalah perlu bahawa filem itu menonjol di atas paras tanah sekurang-kurangnya 30 sentimeter. Anda perlu meletakkan dari atas ke bawah, iaitu, buka gulungan tidak membujur ke dinding, tetapi secara berserenjang. Pasang membran bergantung pada modelnya. Pilihan yang paling biasa dan paling mudah ialah memasang bulat PVC bersaiz kecil khas di dinding dengan langkah tidak lebih daripada satu setengah meter. Membran itu dilekatkan pada mereka dengan kimpalan tempat di bawah pengaruh udara panas. Juga, filem ini dikimpal dengan pasti bahagian logam.

Sama seperti dalam kes dengan kalis air gulung, bahagian filem harus bertindih - satu bahagian harus pergi di belakang yang lain. Pada kebanyakan model filem, jalur pelekat diri disediakan di sepanjang tepi hanya untuk ini. Jika mereka tidak ada, anda boleh menggunakan pita pelekat, gam pembinaan khas, atau mengimpal helaian antara satu sama lain menggunakan aliran udara panas.

Bagi panjang satu keping filem, maka, seperti yang dinyatakan di atas, ia tidak sepatutnya dinormalisasi dengan jelas. Ia cukup untuk memastikan bahawa kalis air memanjang di bawah pinggir kusyen asas sebanyak 20-30 sentimeter. Selepas itu, apabila sinus tertidur, tanah akan membetulkannya dengan selamat, dan membran akan menutup rapat asas konkrit. Walau bagaimanapun, apabila mengisi tanah, sangat penting untuk memantau dengan teliti bahawa batu tajam tidak merosakkan kalis air, tidak meregangkan atau membengkokkannya. Bahagian membran yang menonjol di atas tanah juga mesti ditutup. Terdapat banyak cara untuk melakukan ini. Yang paling praktikal dan popular ialah sapu nipis senarai yg panjang lebar simen(kira-kira 1 cm tebal) atau panel hiasan. Dalam kedua-dua kes kesan negatif ia tidak akan mempunyai sebarang kesan ke atas kualiti kalis air.

Jika anda ingin memberikan anda kalis air filem kekuatan yang lebih besar (ini perlu, sebagai contoh, di tempat-tempat di mana tekanan hidrostatik air bawah tanah melebihi 200 kN/m2), anda boleh menjadikannya dua lapisan. Dalam kes ini lapisan dalam akan ada membran rata, dan filem berlubang luar. Ia jauh lebih tebal, lebih kuat, diikat menggunakan teknologi yang sama seperti yang diterangkan di atas. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, adalah perlu untuk menyelaraskan dengan teliti dinding menegak asas.

Salah satu inovasi terkini dalam pasaran bahan bumbung moden ialah bumbung membran. Teknologi peletakannya membolehkan anda memasang bumbung tanpa jahitan, yang memberikan bumbung yang terbaik ciri kalis air. Pasaran menawarkan pelbagai membran yang berbeza dalam komposisi dan kaedah pemasangan.

Di antara pelbagai ini, adalah mungkin untuk memilih pilihan untuk mana-mana jenis. Pertimbangkan apa itu bumbung membran dan kenali teknologi peletakannya pada pelbagai permukaan.

Dalam artikel ini

Jenis bumbung membran

Pengeluaran salutan membran adalah berdasarkan polimer dan getah tiruan, yang memberikan jenis bumbung ini keanjalannya. Terdapat tiga jenis bahan ini.

berasaskan polivinil klorida

Membran PVC adalah berdasarkan polivinil klorida, yang merupakan asas kepada banyak bahan bumbung penebat. Keanjalan salutan sedemikian diberikan oleh pemplastis yang tidak menentu, dan kelenturan disediakan oleh jejaring poliester yang menguatkan. Ciri-ciri sedemikian membolehkan penggunaan membran PVC pada bumbung struktur kompleks.

Kaedah meletakkan membran ini menghilangkan kehadiran jahitan, yang dengan ketara meningkatkan ketahanannya terhadap kebocoran. Di samping itu, membran ini boleh didapati dalam pelbagai warna, termasuk yang ringan, yang membolehkan bumbung memantulkan sinaran matahari dan tidak panas dalam cuaca panas. Dipasang menggunakan kimpalan haba.

Jenis bumbung membran ini, dengan kelebihannya, mempunyai kos yang boleh diterima, yang menjadikannya bahan popular untuk bumbung.

Membran EPDM getah tiruan yang diperkukuh

Membran EPDM berasaskan getah tiruan dengan tetulang menggunakan jejaring polimer. Untuk meningkatkan ciri kekuatan, aditif eter ditambah kepadanya. Kalis air membran EPDM adalah tinggi kerana lekatannya yang tinggi pada permukaan bitumen. Dipasang dengan gam.

Kelemahan bumbung adalah harga tinggi yang membuahkan hasil jangka panjang perkhidmatan selama lebih daripada setengah abad.

Membran TPO adalah kebaharuan pasaran bumbung domestik. Bahan dibuat atas dasar jenis yang berbeza getah, di mana pelbagai bahan tambahan penstabil ditambah untuk meningkatkan kekuatan, keanjalan dan refraktori. Bahan termoplastik ini berasaskan jenis lain polivinil klorida, bukan getah. Dipasang dengan kedap haba.

Skop permohonan

Atap membran biasanya dipasang pada. Kemudahan bahan bumbung jenis ini adalah hakikat bahawa mereka boleh diletakkan pada yang lama bumbung tanpa pembongkarannya, yang menjimatkan masa dan wang dengan ketara untuk penambahbaikan bumbung atau pembaikannya.

Apabila menggunakan membran untuk bumbung rata anda boleh mencipta permukaan yang boleh dieksploitasi di mana anda boleh meletakkan pelbagai objek, termasuk objek yang mempunyai trafik tinggi. Ini berguna apabila membuat bumbung garaj bawah tanah atau tempat letak kereta, apabila mengatur kafe di atas bumbung pejabat atau pusat membeli-belah.

Bumbung membran terlibat secara aktif dalam bidang pembinaan bertingkat dan perindustrian, manakala penggunaannya dalam sektor rumah persendirian hanya mendapat momentum.

Kelebihan penting menggunakan bahan membran ialah ketiadaan kalis air tambahan dalam pai bumbung.

Perkara utama semasa memilih dan bekerja dengan salutan membran

Adalah dipercayai bahawa membran bahan bumbung terpakai hanya pada bumbung konkrit rata. Mari kita menyangkal pendapat ini: membran boleh dipasang pada mana-mana dan amat mudah digunakan untuk pembaikan struktur bumbung lama.

Pengiraan penggunaan bumbung membran harus berdasarkan peraturan berikut:

• Beban pada sistem kekuda atau dinding bangunan. Jika mereka boleh dipercayai, maka terdapat kemungkinan pengikat balast membran. Sekiranya tidak ada keyakinan terhadap kekuatan rumah, maka lebih baik memilih kaedah kimpalan atau pelekat untuk membetulkan membran;
• Apabila mengira jumlah bahan yang diperlukan untuk menutup bumbung, pertindihan 5 cm mesti diambil kira, serta keperluan untuk memasang membran pada semua jenis persimpangan.

Kelebihan utama bumbung membran - ketiadaan jahitan - boleh dimusnahkan semalaman oleh teknologi peletakan yang salah. Jangan terlalu malas untuk memeriksa ketat jahitan: selepas ia sejuk, jalankan pemutar skru di sepanjang jahitan dan pastikan tiada lubang.

Melekap

Teknologi bumbung dari membran bergantung pada jenis salutan yang dipilih dan asas di bawah bumbung. Pertimbangkan kaedah pemasangan asas.

kaedah gam

Dengan cara ini, membran EPDM dipasang. Untuk ini, pita pelekat dua sisi khas digunakan, dengan mana sambungan kanvas dilekatkan. bahan membran. Teknologi pemasangan ini mudah dalam pembinaan persendirian, kerana ia tidak memerlukan penggunaan peralatan khusus. Ikatan kanvas dilakukan dengan cepat dan tidak memerlukan penyediaan khas.

Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak menyediakan meterai kekal. Pada sendi, pita pelekat mula bergerak dari masa ke masa dan membiarkan kelembapan melepasi di bawah bumbung.

Kaedah kimpalan haba

Sambungan membran dikimpal menggunakan udara yang dipanaskan. PVC, membran TPO diletakkan dengan kaedah ini. Mesin kimpalan digunakan yang menghantar pancutan udara pada suhu 600°. Pengering rambut bangunan dengan kemungkinan memanaskan udara sekurang-kurangnya 550 ° boleh digunakan.

Lembaran membran diletakkan bertindih antara satu sama lain, tepi dipanaskan oleh pembakar dan dilekatkan bersama. Selepas bahan telah disejukkan, satu web dibentuk dengan jahitan yang tertutup rapat. Jahitan selepas menggunakan penunu dimeterai sepenuhnya dan mempunyai keanjalan yang sama seperti kanvas yang lain.

Meletakkan peraturan

Teknologi untuk meletakkan membran PVC mengandungi beberapa peraturan:

• Sebelum mengedap jahitan, adalah penting untuk membersihkan permukaan membran daripada sebarang bahan cemar, termasuk gris dan bahan kimia;
• Kain diletakkan dengan bebas, tanpa regangan. Pertindihan dua kanvas bersebelahan mestilah sekurang-kurangnya 5 cm;
• Adalah penting untuk menjalankan mesin kimpalan dengan cukup cepat, tidak berlama-lama di satu tempat untuk masa yang lama dan tidak menurunkan suhu yang disyorkan. Dengan jahitan yang sangat tebal, terdapat kebarangkalian tinggi untuk koyak kain di tempat berhampiran jahitan;
• Bila juga suhu tinggi mesin kimpalan membran akan terbakar dan tidak melekat bersama;
• Lebar optimum jahitan adalah sekurang-kurangnya 2 cm Dengan nilai yang lebih kecil, perlu memasang tampalan membran bulat di atas jahitan.

menggunakan pengering rambut bangunan adalah perlu untuk mengikuti muncung, yang memanaskan sendi kanvas, melaluinya dengan roller. Apabila menggunakan mesin kimpalan, ini tidak diperlukan, kerana mesin secara bebas menggulung permukaan untuk dikimpal.

Kaedah balast

Tidak seperti kimpalan, kaedah mengikat membran dengan balast tidak memerlukan penggunaan peralatan khas, yang menjadikannya boleh diterima dalam keadaan pemasangan buat sendiri. Kaedah balast boleh dilakukan pada bumbung rata dan bumbung dengan cerun sehingga 15°.

Teknologi ini memerlukan yang kuat struktur menanggung beban, kerana penetapan membran PVC dengan balast dikaitkan dengan berat yang besar.

Pemasangan adalah seperti berikut:

• Penggulungan gulungan membran di pangkalan;
• Membetulkan bahan di sekeliling perimeter dan di persimpangan dengan pita pelekat;
• Tidur di atas membran balast: tidak kurang daripada 50 kg setiap 1 persegi. m.

Untuk balast, batu hancur, kerikil, blok konkrit atau menurap papak. Adalah penting untuk mempertimbangkan bahawa jika balast mempunyai sudut tajam yang boleh merosakkan permukaan membran, maka perlu terlebih dahulu menutup bumbung dengan bahan bukan tenunan.

Pengikat balast membran PVC adalah mudah untuk kemungkinan susunan.

Pemasangan salutan membran pada papan beralun

Pilihan untuk meletakkan membran pada bumbung yang diperbuat daripada papan beralun agak biasa, berkat bumbung yang diperbuat daripada papan beralun terlindung dan kalis bunyi.

Pemasangan dalam kes ini mengikut algoritma ini:

• Penghalang wap dengan pertindihan helaian diletakkan di atas papan beralun;
• Di atas penghalang wap, papan penebat diletakkan dalam dua lapisan. Liputan adalah penting lapisan atas sendi bawah;
• Penebat dipasang pada pangkalan dengan skru mengetuk sendiri;
• Salutan membran diletakkan pada penebat, jahitannya dimeterai dengan peralatan khas;
• Di persimpangan, lapisan membran dibuat.

Kami akan menunjukkan secara berurutan proses menggantikan membran penumpuk yang rosak. Apabila penumpuk hidraulik kami gagal, ruang antara membran dan badan dipenuhi dengan air. Tujuan bebibir bawah adalah untuk memegang membran getah dalam perumahan penumpuk. Apabila kami membuka bebibir, air mengalir keluar dari badan.

Membongkar membran yang rosak

Pertama, kami dengan berhati-hati membuka bolt dari bebibir, keluarkan bebibir dan tunggu air mengalir.

Sedikit membebaskan tepi membran, keluarkan air yang tinggal.

Dalam model penumpuk hidraulik ini dengan jumlah 150 liter, pengikat membran juga disediakan di bahagian atas.

Ini ialah pemasangan berulir benang luar. Kami dengan berhati-hati membuka nat daripadanya dan mengeluarkan membran yang rosak bersama-sama dengan pemasangan berulir melalui lubang di bahagian bawah perumahan.

Selepas mengeluarkan membran, tiada apa yang kekal di dalam badan, jadi pada peringkat ini disyorkan untuk membersihkannya dengan baik permukaan dalam kor.

Membrannya berbentuk seperti buah pir. ambil perhatian bahawa membran baru mesti sepadan dengan yang asal. jangan beli pilihan murah dengan spesifikasi yang berbeza, ia akan menjadi lebih mahal. Bawa membran lama ke stor sebagai sampel atau salin spesifikasinya dari plat pada bekas penumpuk.

Nasihat berguna: adalah dinasihatkan untuk mencuci membran baru dalam larutan pembersih yang tidak agresif sebelum digunakan. Kami memasukkan pemasangan berulir ke dalam membran untuk memasangnya dari atas dan perlahan-lahan memutarnya ke dalam pembukaan membran.

Memasang membran baru di dalam perumahan

Kami memasukkan membran baru ke dalam perumahan penumpuk melalui lubang bawah dalam perumahan.

Kami menolak membran ke tonjolannya di bahagian bawah.

Sekarang tugas kami adalah untuk meluruskan membran di dalam perumahan dan memasukkan pemasangan berulir ke dalam lubang di bahagian atasnya. Untuk model yang lebih besar, anda boleh menggunakan peranti khas atau ikat tali pada pemasangan terlebih dahulu dan tariknya melalui lubang.

Kami mengetatkan kacang pada pemasangan berulir.

Di dalam pemasangan terdapat ceruk untuk heksagon. Ketatkan sedikit nat dengan sepana. Jika tidak dirancang untuk memasang automatik kawalan, tolok tekanan atau injap pelepas udara pada penumpuk, maka lubang atas dalam bebibir boleh dipasang dengan penutup logam diameter yang sesuai. Sebagai meterai, anda boleh menggunakan pita wasap atau linen.

Kami menggulung 5-6 pusingan pita wasap dan memasang penutup.

Mula-mula kita memutarnya dengan tangan, kemudian ketatkannya dengan sepana boleh laras.

Pasang bebibir pengapit bawah pada perumah. Bebibir ini membetulkan diafragma pada badan dengan menekan tepinya. Pasang dan ketatkan bolt pada bebibir mengikut peraturan yang sama di mana roda kereta dipintal. Bergantung pada bilangan bolt, corak silang silang atau bintang boleh digunakan. Kita mesti cuba memasang dan mengetatkan bolt dari sisi bertentangan - dengan cara ini kita akan mencapai tekanan seragam pada bebibir dan membran. Apabila semua bolt dipasang, ketatkan satu demi satu dengan sepana soket.

Menyambungkan penumpuk ke sistem bekalan air

Kami menyambungkan penumpuk dengan bantuan gasket dan kacang kesatuan ke sistem bekalan air. Terdapat usaha manual yang cukup di sini.

Sebelum memulakan penumpuk, perlu membuat tekanan udara tambahan. Untuk melakukan ini, buka skru penutup plastik dari puting dan sambungkan pam.

Pada manometer, kami memantau peningkatan tekanan dalam tangki. Biasanya, label penumpuk menunjukkan jumlah tekanan pra-udara. Dalam kes kami, ia adalah 1.5 bar.

Jika tiada nilai diberikan, tetapkan tekanan kepada 1.5 - 2 bar. Selepas itu, anda boleh membuka paip dan membekalkan air ke penumpuk.

Semua hak ke atas video adalah milik: DoHow

Satu daripada elemen penting sistem bekalan air untuk rumah persendirian adalah penumpuk hidraulik. Terima kasih kepada peranti ini, tekanan berterusan dikekalkan dalam bekalan air, dan semua peralatan dilindungi daripada kejutan hidraulik.

Membran untuk penumpuk

Walau bagaimanapun, tiada apa yang kekal selama-lamanya, jadi anda perlu tahu cara menggantikan membran dalam penumpuk - tanpa itu, ia tidak akan dapat berfungsi.

Prinsip operasi membran dalam penumpuk

Sebenarnya, membran yang boleh diganti untuk penumpuk hidraulik adalah yang paling banyak bahagian utama. Tanpa itu, ia hanya akan menjadi tangki logam simpanan. Membran adalah pir getah yang diperbuat daripada getah. Bergantung pada saiz tangki itu sendiri, ia boleh mempunyai kapasiti yang berbeza, bagaimanapun, prinsip operasinya tidak berubah daripada ini.

Membran di dalam tangki

Ia dimasukkan ke dalam tangki dan membahagikannya kepada dua bahagian:

1. Satu dipam dengan udara.
2. Yang kedua dibekalkan dengan air daripada sistem paip.

Tekanan udara dalam tangki ialah 1.5-2 atmosfera. Disebabkan ini, tekanan kerja yang berterusan dikekalkan dalam bekalan air.

Di samping itu, membran yang boleh diganti untuk penumpuk melakukan satu lagi tugas penting - ia melindungi bekalan air daripada tukul air dan melindungi pam daripada terlalu kerap menghidupkan. Ia berlaku seperti ini:

• sebagai contoh, kapasiti pam ialah 3 m3/j, dan paip menggunakan 0.6 m3/j;
• ternyata apabila paip dibuka, pam segera dihidupkan, bagaimanapun, kerana ia membekalkan lebih banyak air daripada keperluan paip, ia serta-merta dimatikan. Dan sebaik sahaja tekanan dalam sistem menurun, pam akan dihidupkan semula. Oleh itu, ia akan dihidupkan dan dimatikan setiap saat - dan ini boleh membawa kepada fakta bahawa peranti itu hanya akan terbakar;
• terima kasih kepada penumpuk, pam akan dihidupkan hanya apabila tekanan dalam membran jatuh di bawah nilai yang ditetapkan.

Ternyata peranti ini mengambil tempat penting dalam sistem bekalan air. Dan adalah wajar untuk mengetahui cara membaikinya dengan tangan anda sendiri. Lebih-lebih lagi, ia tidak begitu sukar.

Jenis-jenis membran

Terdapat 2 jenis produk ini:

1. Untuk pemanasan.
2. Untuk kegunaan dalam paip.

Pelbagai jenis membran

Sememangnya, terdapat perbezaan tertentu di antara mereka:

• suhu maksimum membran untuk paip ialah 70 darjah, manakala untuk pemanasan - 99;
• produk untuk paip diperbuat daripada getah, dan untuk pemanasan dari komposisi khas.

Membran pemanasan menahan tekanan 8 atmosfera, manakala membran paip - 7. Jumlahnya juga berbeza, tetapi yang paling popular adalah dalam 100 liter

Bagaimana untuk menentukan bahawa membran telah menjadi tidak boleh digunakan

Secara umum, pengilang menuntut hayat perkhidmatan produk ini bersamaan dengan 5 tahun. Walau bagaimanapun, dalam amalan, ini jarang berlaku. Lagipun, membran tidak suka:

• kenaikan suhu melebihi nilai yang ditetapkan;
• penurunan tekanan yang kerap;
• pemampatan sengit.

Dalam praktiknya, jarang sekali mungkin untuk mengelakkan operasi tangki hidraulik dalam mod keras, jadi hayat perkhidmatan pir dikurangkan kepada 3 tahun.

Bagaimana untuk menentukan bahawa sudah tiba masanya untuk menukar diafragma dalam penumpuk hidraulik:

• pam mula dihidupkan terlalu kerap;
• tiada tekanan air yang berterusan.

Ini adalah tanda-tanda yang jelas kerosakan membran, bagaimanapun, ini juga mungkin menunjukkan kerosakan pada perumahan penumpuk. Oleh itu, sebelum membuka bekas, adalah dinasihatkan untuk memeriksa keadaan tangki itu sendiri.

Penggantian membran

Sekiranya punca sudah ditentukan, maka anda perlu mula membaiki. Dan perkara pertama yang perlu dilakukan ialah membeli produk baru. Di sini adalah penting untuk tidak menjimatkan wang dan membeli alat ganti asli, kerana. palsu murah boleh cepat gagal. Dan ia akan menjadi situasi sedemikian sehingga dalam enam bulan anda perlu melakukan segala-galanya sekali lagi.

Latihan

Apabila membran baru dibeli, anda perlu menyediakan satu set kunci dan meneruskan pembaikan. Pertama, anda perlu mengalirkan air dari tangki itu sendiri. Untuk ini:

• bekalan air ke penumpuk disekat;
• udara berdarah daripadanya;
• longkang air.

Perkara penting ialah jika udara keluar dari bateri apabila air dialirkan, maka mentol getah rosak. Puting bergoyang dengan cara yang sama - jika air keluar apabila udara berdarah, ini menunjukkan kerosakan.

Hakikatnya ialah pir membahagikan bahagian dalam tangki menjadi dua ruang bebas. Oleh itu pencampuran air dan udara dikecualikan. Jika ini berlaku, maka integriti dalaman rosak.

Peringkat pembaikan

Apabila air disalirkan dari tangki, anda boleh meneruskan terus ke pembaikan. Menggantikan membran dalam penumpuk dilakukan seperti berikut:

Ini melengkapkan proses penggantian. Sekarang, anda perlu melakukan ujian larian penumpuk. Untuk melakukan ini, ia disambungkan kembali ke bekalan air. Tetapi pada mulanya, anda perlu mengepam udara ke dalamnya ke tekanan kerja, ia adalah 1.5-2 atmosfera.

Dan kemudian bekalan air dihidupkan. Pada masa yang sama, jangan buka injap bekalan pada kapasiti penuh. Ini boleh menyebabkan pecah membran, oleh itu, air ditarik masuk secara beransur-ansur.

Oleh itu, menukar membran dengan tangan anda sendiri agak mudah. Dan ini boleh ditangani dengan mudah tanpa melibatkan pakar. Selain itu, kos penggantian di pusat khusus boleh agak tinggi.

Video

Pencegahan

Untuk mengelakkan pecahan penumpuk secara mengejut, adalah perlu untuk menjalankan penyelenggaraan berkala. Membuatnya mudah:

• sekali setiap 3-4 bulan tangki diperiksa untuk kerosakan;
• sekali setiap enam bulan, anda perlu menyemak operasi tolok tekanan, suis tekanan, dan juga memeriksa tahap tekanan udara dalam tangki.

Hakikatnya ialah jangka purata hayat perkhidmatan produk ini jarang melebihi angka ini. Oleh itu, adalah lebih baik untuk melakukan penggantian terlebih dahulu - supaya anda dapat melindungi diri anda terlebih dahulu daripada kerosakan secara tiba-tiba.