Meja tukang kayu dengan tangannya sendiri. Meja kerja kayu: variasi reka bentuk

Tempat kerja yang selesa, dilengkapi dengan baik, dengan meja kerja pertukangan yang kukuh, boleh memudahkan pemprosesan produk kayu. Ini memungkinkan untuk mempercepatkan proses pengeluaran dan meningkatkan kualiti produk akhir.

Jika tiada masa untuk pembuatan, anda boleh membeli meja kerja siap pakai dalam rangkaian pengedaran. Berbanding dengan pilihan ini, pengeluaran desktop buatan tangan mempunyai beberapa kelebihan:

• keupayaan untuk mendapatkan meja kerja pertukangan dengan saiz dan fungsi yang dikehendaki;
• penempatan rasional unit kerja dan peralatan tambahan;
• pembelian meja kerja siap akan menelan kos yang lebih tinggi.

Keperluan reka bentuk

Bergantung pada kerja yang dimaksudkan, meja pertukangan mesti mempunyai ciri-ciri berikut:

• Jisim dan ketegaran struktur mestilah mencukupi untuk memastikan integriti dan kestabilan desktop.
• Kehadiran peranti untuk memasang dan menahan bahan kerja (berhenti, pengapit skru,).
• Kemungkinan penempatan ergonomik peralatan tambahan.
• Dimensi meja kerja pertukangan masa hadapan bergantung pada jisim dan dimensi bahan kerja yang sepatutnya diproses di atasnya.
• Ruang kosong di bengkel perlu diambil kira. Terdapat projek meja kerja padat yang membolehkan anda mengatur tempat kerja walaupun di balkoni.
• Ketinggian meja harus berorientasikan kepada ciri fisiologi orang yang akan bekerja di belakangnya.
• Peranti tambahan harus diletakkan dengan mengambil kira tangan kerja utama pemilik.
• Sebelum memulakan reka bentuk meja kerja, anda perlu memutuskan apa itu - mudah alih atau pegun.

Dimensi meja kerja yang paling sesuai untuk bekerja dengan kayu:

• panjang meja - 2 m;
• lebar - 70-100 cm;
• ketinggian meja dari lantai - 80-90 cm.

Jenis-jenis meja kerja pertukangan

Jika tiada keperluan fungsian yang serius untuk meja kerja, meja yang ditukar kepada keperluan profesional boleh digunakan untuk kerja kecil.

meja kerja mudah alih

Desktop pertukangan jenis ini adalah relevan sekiranya kekurangan ruang kosong di bengkel. Panjangnya tidak lebih daripada satu meter, dan lebarnya ialah 60-80 cm, dan beratnya biasanya tidak melebihi 30 kg. Ia adalah mudah untuk menggunakan meja kerja mudah alih mudah alih untuk memproses bahan kerja kecil, pembaikan kecil kayu, ukiran kayu. Oleh kerana dimensinya yang padat, mesin mudah alih boleh diletakkan di mana-mana bilik: di garaj, di rumah desa atau di balkoni. Untuk kekompakan yang lebih besar, reka bentuk lipatan sering digunakan.

Skim untuk pembuatan meja kerja mudah alih

Meja kerja pegun

Kemudahan kerja yang lengkap dengan merujuk kepada tempat tertentu, tanpa kemungkinan pergerakan mudah alih semasa operasi. Direka untuk memproses bahan kerja dalam apa jua berat dan panjang (dalam had yang munasabah). Ini adalah peranti yang berkuasa dan boleh dipercayai, dibuat dengan mengambil kira ciri-ciri ruang kerja dan pilihan peribadi tuan. Mesin pegun semestinya dilengkapi dengan pengapit khas untuk memasang bahan kerja. Mereka menyediakan tempat untuk membetulkan alat dan memasang hentian tambahan.

Meja kerja pertukangan komposit

Terima kasih kepada reka bentuk yang boleh dilipat pada sambungan berbolted, modul individu mesin boleh diganti dengan mudah semasa operasi. Kelemahan utama peranti ini ialah kerumitan dalam pembuatan (berbanding dengan model lain), yang sebahagian besarnya diimbangi oleh kebolehubahannya dalam proses penggunaan.

Memilih projek dan melukis rajah

Apabila merangka projek, parameter utama yang perlu diambil kira ialah ketinggian, konfigurasi dan peralatan berfungsi.

Ketinggian. Untuk kerja jangka panjang yang selesa, ketinggian meja kerja tidak boleh lebih daripada 90 cm Apabila menentukan parameter ini, pertama sekali, anda harus mengambil kira ketinggian anda (jika meja kerja dibuat untuk diri sendiri). Dan juga penting ialah jenis kerja pertukangan yang sepatutnya dilakukan paling kerap, dan yang memerlukan keadaan yang paling mudah untuk prestasi berkualiti tinggi mereka.

Konfigurasi. Sekiranya tiada sekatan pada ruang kerja, lebar optimum ialah 80 cm, panjang ialah 2 m Apabila mengkonfigurasi meja kerja, anda perlu mengambil kira kehadiran rak, petak, pintu, laci, bilangan dan saiznya.

Peralatan berfungsi. Untuk memegang bahan kerja, meja kerja tukang kayu mesti dilengkapi dengan dua pengapit. Pengapit hadapan terletak di sebelah kiri, pengapit belakang terletak di hujung kanan meja kerja. Susun atur pengapit ini adalah tangan kanan. Jika tuan mempunyai tangan kerja utama di sebelah kiri, pengapit dicerminkan berbanding dengan pilihan di atas.

Ia adalah perlu untuk menyediakan tempat untuk membaiki alatan elektrik dan tangan, lubang teknologi untuk berhenti dan pengehad. Peranti lampu dan soket paling sesuai diletakkan pada dinding dan objek berdekatan.

Bahan yang diperlukan

Apabila memilih bahan untuk setiap nod meja kerja, adalah perlu untuk mengambil kira ciri fungsi dan beban yang akan dikenakan.

Agar meja kerja tidak menjadi terlalu besar, kayu lembut ringan lebih disukai sebagai bahan untuk membuat bingkai:

• pain;
• alder;
• Linden.

Kayu keras, serta papan lapis pelbagai ketebalan, digunakan untuk membuat countertop.

Bingkai untuk meja kerja boleh dikimpal dari tiub persegi logam atau sudut bahagian yang sesuai, tetapi kebanyakan penyambung lebih suka struktur kayu.

Membuat jadual ringkas

Sebagai contoh, kami mengambil pembuatan meja kerja pertukangan dengan bahagian atas meja sepanjang 2 m, lebar 80 cm dan tinggi 80 cm. Untuk menggunakan masa dengan lebih baik, anda perlu melekatkan bahagian atas meja terlebih dahulu. Semasa ia terpaku, anda boleh menyediakan komponen bingkai dan pemasangan seterusnya.

Semasa proses pembuatan anda perlu:

• gergaji bulat miter;
• gerudi;
• jigsaw elektrik;
• pengapit.

Pemasangan atas meja

Perisai tetapan jenis (terpaku) diperbuat daripada kayu keras (abu, oak, beech, hornbeam). Ketebalan atas meja yang disyorkan ialah 60 mm. Ia adalah paling rasional untuk menggunakan rasuk terancang dengan bahagian 60x40 mm untuk pembuatannya. Selepas menyediakan panjang kayu, ia mesti dilekatkan bersama ke dalam perisai dengan lebar yang diperlukan. Untuk mendapatkan perisai selebar 80 cm, anda perlu menyediakan 20 bar 60x40 mm.

Untuk pelekatan berkualiti tinggi, faktor berikut mesti diambil kira:

• Bar adalah segi empat tepat dalam keratan rentas (bukan rombus atau parallelepiped).
• Perisai mesti diapit dengan pengapit khas yang mampu memberikan daya pengapit yang mencukupi.
• Pelekatan dilakukan pada satah rata, manakala ubah bentuk semasa pemampatan mesti dikecualikan.

Anda boleh melakukannya tanpa semua perkara di atas dan melekatkan perisai dengan memampatkan palang secara berturut-turut bersama skru mengetuk sendiri atau juga paku. Tetapi dalam kes ini, tidak boleh bercakap tentang mana-mana permukaan rata di atas meja.

Papan lapis atas meja. Beberapa helai papan lapis dilekatkan bersama di sepanjang satah. Bilangan helaian yang akan dilekatkan bergantung pada ketebalannya dan pada ketebalan meja yang dirancang. Untuk pelekatan papan lapis berkualiti tinggi, satah rata diperlukan. Kualiti atas meja siap bergantung pada keadaan pesawat ini.

Terdapat dua pilihan untuk melekatkan papan lapis di rumah:

• Dengan papan dan pengapit. Gam digunakan pada papan lapis dan dimampatkan dengan pengapit. Untuk pemampatan seragam, papan diletakkan di bawah pengapit.
• Dengan papan dan pemberat. Papan lapis pra-pelincir dengan gam diletakkan pada satah rata, papan diletakkan di atas dan ditekan dengan beban.

Menyokong pembuatan

Kaki sokongan desktop diperbuat daripada kayu dengan bahagian 100x100 mm. Mereka kelihatan agak besar, tetapi ini perlu untuk memastikan ketegaran struktur. Bahagian bingkai melintang diperbuat daripada kayu yang sama dengan kaki. Untuk ini, rasuk dengan bahagian 60x60 mm sudah cukup.

Untuk mengelakkan ubah bentuk yang tertakluk kepada bahagian kayu pepejal bahagian besar, lebih baik digunakan untuk pembuatan sokongan. Ia boleh dilekatkan bersama dari dua atau tiga bahagian kosong bahagian yang lebih kecil. Sebagai contoh, untuk membuat rasuk dengan bahagian 100x100 mm, anda perlu melekatkan tiga papan dengan bahagian 105x35 mm di sepanjang satah. Selepas melekat, anda akan mendapat kosong 105x105 mm, di mana 5 mm adalah margin untuk penamat.

Untuk memasang bingkai, sendi berduri atau dowel digunakan. Pilihan pemasangan ini memerlukan kehadiran peralatan khas. Jika tidak, proses itu akan menjadi tidak munasabah panjang. Pilihan yang lebih mudah ialah menggunakan pengikat dan kelengkapan logam (bolt, skru, penjuru, skru mengetuk sendiri).

Saiz bingkai:

• panjang - 180 cm;
• lebar - 70 cm;
• ketinggian - 74 cm.

Ketinggian diberikan dengan mengambil kira ketebalan permukaan meja (60 mm). Panjang dan lebar bingkai memastikan kehadiran overhang bahagian atas meja (10 cm setiap sisi dari hujung, 5 cm setiap sisi di hadapan dan belakang).

Semasa memasang, tempat kosong berikut perlu diperoleh:

• Rak (kaki) - 100x100 mm, panjang 74 cm.
• Bar silang - 60x60x1600 mm (4 pcs.) Dan 60x60x500 mm (4 pcs.).

Jika anda menggunakan sambungan berduri, maka panjang bahan kerja mesti ditambah kepada panjang pancang (disyorkan 60 mm), didarab dengan 2.

Pemasangan bingkai dan meja

Sebelum memasang, ke bahagian bawah permukaan meja di sepanjang tepi, anda perlu memasang papan melintang dengan bahagian 100x60x800 mm dan membujur 50x60x1800 mm. Papan silang diperlukan untuk mengelakkan ubah bentuk bahagian atas meja semasa operasi. Membujur - untuk peralatan seterusnya meja kerja pertukangan dengan pengapit.

Untuk membetulkan papan membujur dan melintang dengan selamat, gam harus digunakan. Jika tiada keyakinan terhadap kualiti pelekat, ia boleh ditambah dengan skru mengetuk sendiri atau pengikat logam lain.

Jika semua dimensi diambil kira dengan betul, maka bingkai meja kerja akan menjadi jelas antara papan melintang dan membujur dari bahagian bawah bahagian atas meja. Seluruh struktur hendaklah diikat dengan bolt, melalui papan melintang bahagian atas meja dan tiang sokongan (kaki). Untuk mengelakkan kepala bolt daripada mengganggu, lubang countersunk mesti digerudi di bawahnya.

Reka bentuk lipat

Adalah dinasihatkan untuk menggunakan meja kerja lipat apabila jumlah ruang kerja adalah terhad dan mobiliti menggerakkan desktop semasa operasi diperlukan. Dalam kebanyakan kes, meja kerja mudah alih pertukangan dilengkapi dengan bahagian atas boleh tanggal dan bingkai lipat.

Bahagian atas meja boleh digantung pada dinding, dan kaki boleh dilipat di bawahnya. Apabila menggunakan reka bentuk ini, panjang kaki harus dikira sedemikian rupa sehingga mereka tidak mengganggu antara satu sama lain apabila dilipat. Iaitu, panjangnya hendaklah kurang daripada separuh jarak antara mereka.

Meja kerja pertukangan yang serupa direka untuk memproses bahagian kecil. Oleh itu, unsur-unsur struktur jadual ini tidak dibuat secara besar-besaran seperti pada yang pegun. Untuk pembuatan tiang sokongan, rasuk 100x40 mm, 60x40 melintang adalah mencukupi.

Mana-mana bahan papan (OSB, papan serpai, papan lapis) boleh digunakan sebagai bahan atas meja. Sekiranya ketebalan bahan papan tidak mencukupi, bahagian atas meja boleh diperkukuh dengan bingkai kayu 30x50 (keratan rentas kayu ditentukan oleh ketegaran permukaan meja yang dirancang).

Pemasangan meja kerja pencantum lipat dibuat pada bolt. Agar meja cepat dibongkar, dinasihatkan untuk menggunakan kacang sayap khas dan bukannya kacang biasa.

Saya ingin mengimpal meja kerja di garaj. Tukang kunci, seperti di bengkel.
Untuk memasak di atasnya, dan mengasah, dan skru ragum, dan meletakkan alat dalam kotak.

Saya dapat membayangkan niat saya. Untuk masa yang lama saya melalui pilihan susun atur yang berbeza dan mengetahui dimensi. Saya rasa saya telah menemui pilihan terbaik untuk saya.

Bahagian logam ditandakan dengan warna biru, bahagian kayu ditandakan dengan warna kuning.
Bahagian atas meja akan diperbuat daripada papan setebal 50mm, diikat dengan sudut 50x50x4 dan ditutup dengan kepingan logam 2mm. Bingkai meja kerja akan dikimpal daripada paip profil 60x40x2. Pengeras akan dikimpal dari sudut 40x40x4. Para dan panel sisi akan diperbuat daripada papan 30mm. Dari jalur 40x4, panduan untuk memasang panel sisi akan dibuat. Kotak akan dikimpal daripada logam 2mm dan dipasang pada gelincir yang kuat.

Untuk pembelian logam, kami bersetuju dengan Diky untuk memesan Gazelle untuk dua orang untuk membayar lebih sedikit, dan pada hari Sabtu pukul 8:30 pagi, agar tidak meregangkannya sepanjang hari, kami pergi ke logam depoh.

Cuaca licin dan angin sejuk. Seorang pemuat dalam kot kacang tentera yang lusuh, yang kelihatan seperti mengalami mabuk, mengeluarkan logam basah untuk dipotong. Berdekatan, dalam lopak, letakkan pembawa kotor dengan pengisar disambungkan kepadanya. Potong kepingan logam yang digulung yang jatuh ke dalam lopak es. Gazelle yang dipesan telah menunggu berhampiran. Ia semakin terang.

Jangan anggap saya gila, tetapi selepas tiba di garaj, saya mencuci dengan air dan mengelap kepingan logam yang baru dibeli dan berkarat. Bagaimanapun, bersihkannya sebelum mengecat, jika tidak, ia akan menjadi lebih menyenangkan untuk bekerja dengannya.

Pada pagi Januari yang keras itu telah dibeli:
1. Sudut 50x50x4 6.4 meter
2. Paip 60x40x2 24 meter
3. Sudut 40x40x4 6.75 meter
4. Jalur 40x4 8 meter
Hanya 121 kilogram logam untuk 4000 rubel.
Sekarang saya akan memasak meja kerja saya.

Memotong bahagian utama bingkai mengambil masa dua malam, sejumlah lima jam.
Secara keseluruhan, ternyata rangka meja kerja akan terdiri daripada 45 bahagian yang dikimpal.
Tag menunjukkan apa itu dan di mana untuk mengimpalnya.

Kini anda boleh meletakkan segala-galanya dengan selamat pada penunu belakang dan menyerah kepada rawa melekit tebal dan busuk rutin harian yang tiada harapan.

Kurungan dikimpal untuk bar alat di atas meja kerja.

Dan asas untuk countertop buatan sendiri dikimpal.

Palang pangkal untuk bahagian atas kerja dikimpal rata dengan sudut. Untuk ini, potongan bergambar dibuat di palang. Berikut ialah lakaran kecil tentang rupanya:

Dalam pada itu, kurungan panel instrumen melecur.

Tindanan daripada sambungan dimuatkan bertetulang jalur 4mm.

Dikimpal 24 kurungan untuk panel sisi. Panel akan menjadi papan lapis - lebih murah daripada logam dan kelihatan lebih baik.

Kurungan memberikan ketegaran tambahan kepada keseluruhan struktur.

Saya ingin menutup bahagian atas meja dengan kepingan logam 4mm atau 5mm. Terdapat sebuah pejabat di Moskovsky Prospekt yang segera memotong kepingan logam mengikut saiz. Saya memerlukan helaian 2200x750.
Jika anda mengambil helaian 2500x1250, maka dua kepingan yang baik akan kekal (2200x500 dan 300x1250) atau (2500x500 dan 750x300), yang juga boleh dicincang mengikut saiz yang dikehendaki.
Jika kepingan sedemikian berguna kepada seseorang, maka [b] mari kita bekerjasama, jika tidak, ia mahal sedikit untuk satu.

Saya membuat kotak daripada papan lapis 15mm. Dipasang dengan skru 80mm. Setiap kotak mengandungi 20 skru. Ia keluar kuat seperti yang saya suka.

Saiz setiap kotak ialah 0.6m x 0.7m x 0.2m

Kereta luncur itu diikat dengan mengimpal. Saya belajar cara mengimpal tin 1mm ke jalur 4mm dengan elektrod 3mm pada arus 100 amner. Ia seperti meletakkan enjin kereta V8 3 liter dalam pemproses makanan. Cuma TIG malas nak bongkar. Lebih-lebih lagi, ia sangat selamat.

Sekarang saya sedang memikirkan pilihan yang berbeza untuk fasad.

Ini melengkapkan fasa kimpalan. Di hadapan adalah seorang tukang kayu dan seorang pelukis. Masih dalam tukang kunci kecil dan konduktif elektrik.

Mengecat bingkai meja kerja buatan sendiri.
Saya meminta penjual mengesyorkan cat yang bagus.
- Wah, cat yang bagus, saya bersumpah demi ibu saya! - jawabnya sambil menghulurkan tin cat di atas karat dengan serpihan logam untuk 500 rubel.

Saya menutup bahagian atas meja dengan papan bermata 150x40. Saya mengikat papan pada bingkai dengan skru mengetuk sendiri 4.0x35. Saya menggunakan 60 skru secara keseluruhan.

Saya mengampelas permukaannya sedikit supaya kepingan logam terletak lebih padat.

Disiram tentang melindungi pokok daripada api. Kayu yang diresapi tidak dapat mengekalkan pembakaran dengan sendirinya.
Apabila kayu yang diresapi dipanaskan, filem cair terbentuk, yang tidak terbakar dan mengehadkan akses oksigen ke permukaan. Pengilang impregnasi saya mengisytiharkan kumpulan I kecekapan kalis api - yang tertinggi.

Sudah tentu, ini tidak membenarkan anda memasak logam secara langsung di permukaan meja kerja. Semua yang sama, jika papan tidak terbakar, mereka akan hangus. Untuk mengatur tiang kimpalan, saya bercadang untuk mengimpal jeriji boleh tanggal yang pasti akan melindungi permukaan kaunter daripada pendedahan terma.

Selepas pengeringan, saya akan menutup bahagian atas meja dengan kepingan logam 4mm yang telah disediakan.

Tutup bahagian atas kaunter dengan kepingan logam 4mm. Lembaran itu tertarik pada tapak kayu dengan barisan skru mengetuk sendiri dengan kepala tersembunyi. Bahagian atas meja ternyata monumental.

Perisai papan lapis 10mm menutup bukaan tambahan dalam rangka meja kerja.
Dalam gambar ialah kedai cat.

Telah mendaftar di atas meja penyewa tetap - pengisar dan ragum. Di atas meja yang besar, mereka hilang.

1) Apakah cara terbaik untuk menutup logam kosong di atas meja? Saya cenderung kepada penukar karat, yang akan menghasilkan filem pelindung yang kuat dan mudah diperbaharui jika perlu. Mungkin ada idea yang lebih baik?
2) Di manakah saya boleh mendapatkan kerusi yang kukuh dengan ketinggian boleh laras?

P.S. Saya fikir ia akan menjadi menarik bagi mereka yang membaca benang ini - tapak borjuasi dengan sekumpulan idea untuk meja dikimpal dan yang dikimpal lain: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Anda boleh mencari proses pembuatan semua yang dibentangkan pada pautan.

Namun begitu, dia memutuskan dan menyapu bahagian atas meja dengan penukar karat. Ia perlu disapu dengan lapisan seragam nipis.

Semasa bahagian atas meja dijemur selesai dengan rak di dalam laci kiri

Secara amnya, memburuk-burukkan bahagian atas meja bukanlah idea yang buruk. Ia benar-benar menjadi filem, seolah-olah dipernis. Benar, ia tidak dilindungi dengan sangat kemas, tetapi ia sangat mudah untuk dipulihkan - kerana. Filem ini mudah dibubarkan oleh bahagian baru transduser dan kering semula, menyembunyikan semua kerosakan lama.

Dari yang besar - ia kekal untuk membuat panel untuk alat dan meletakkan pengikat di atasnya untuk segala-galanya-segala-galanya.
Saya ingin menggantung kepingan papan lapis atau papan perabot pepejal setebal 15mm dan bersaiz 2.2 meter x 1 meter. Jika sesiapa mempunyainya, saya cadangkan pertukaran untuk kepingan logam 4mm 2.2 meter x 0.5 meter (kiri dari atas meja).

Sebenarnya, demi apa...

Ujian lulus

Kelas! Anda tidak perlu lagi berhimpit-himpit dengan alatan kuasa pegang tangan di atas najis, meletakkan alatan, pengikat, pemutar skru, pili dan pita pengukur pada semua rak dan sudut dan celah yang tersedia di sekeliling dan mencarinya, terlupa di mana anda meletakkannya - semuanya ada di dalamnya satu tempat dan di tangan.

Memasang panel instrumen. Pepejal, dari papan lapis 21 mm.

4 bucu 50x50x4 ditambah papan lapis 21 mm ditambah 16 bolt 8x40 adalah sama dengan menggantung berpuluh-puluh kilogram alatan tanpa rasa takut pecah sesuatu

Fasad untuk laci diperbuat daripada sisa-sisa papan lapis ke-21

Itu sahaja.
Meja kerja impian sudah siap. Di sesetengah tempat, ada yang keluar bengkok, tetapi saya sangat gembira dengan hasilnya.

Berat bersih meja kerja melebihi 200 kilogram. Kawasan atas kerja 1.65 meter persegi, kawasan panel instrumen 2.2 meter persegi. Jumlah isipadu pedestal kiri dan kanan hampir satu meter padu. Satu ciri meja kerja ialah anda boleh duduk di belakangnya apabila bekerja dengan TIG, dan bahagian atas meja yang ditutup dengan kepingan logam 4mm tidak takut kerosakan mekanikal. Rak, laci dan panel yang luas membolehkan anda menyimpan hampir semua alatan yang saya ada dengan mudah, memberikan akses cepat yang mudah kepadanya.
Berikut adalah meja kerja impian buatan sendiri.
Saya fikir cicit saya akan mengusahakannya.

P.S. Dan selepas penambahbaikan sedikit, anda mendapat meja solek yang sangat baik)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

Nah, untuk meletakkan peluru dalam projek itu beberapa lagi foto.

Skru mengetuk sendiri diskru masuk dan keluar dengan cepat dan mudah (dengan pemutar skru, sudah tentu).

Dari masa ke masa, saya akan menambah sepana, pemegang untuk gerudi dan pemutar skru, pemegang tuala kertas, dan, dengan baik, pencahayaan tambahan. Nasib baik, di atas dua meter persegi ada tempat untuk berpatah balik. Saya membuat karya yang mengagumkan. Puas hati macam gajah.

Pertama, ragum kecil tidak dapat menahan beban dan pecah.

Sebaliknya, maksiat yang lebih kuat dipasang. Di satu pihak mereka mempunyai pelakon bintang lima mata, di sisi lain - nombor 1958 - mungkin tahun terbitan. Jadi mereka berumur 56 tahun? Harap mereka kekalkan saya sama. Secara umum, ragum yang baik adalah kebanggaan tuan.

Foto menunjukkan bahawa bahagian atas meja tidak menonjol melebihi dimensi meja sama sekali. Oleh itu, apabila memasang naib pada bolt, tidak mungkin untuk merangkak dari bawah untuk mengetatkan nat. Saya fikir begitu. Ragum dan pengasah dipasang pada permukaan meja dengan bolt penambat. Nampak kemas dan tahan maut.

Kedua, ternyata laci dalam di kabinet yang betul tidak begitu mudah. Adalah lebih baik untuk menjadikannya lebih kecil. Saya akan mencipta beberapa penganjur di dalamnya.

Selebihnya ternyata hebat. Semua alatan di satu tempat, di hadapan mata dan sentiasa bersedia. Di atas meja yang besar juga terdapat tempat untuk mereput.

Anda boleh membeli beberapa item dari blog ini dalam kumpulan VKontakte kami:

Prinsip umum pembangunan teknologi pemprosesan bahan dari zaman prasejarah hingga ke hari ini ialah cara membuat butiran mengenai peralatan yang tidak tepat untuk lebih tepat. Dan semuanya bermula dengan meja kerja, prototaipnya ditemui semasa penggalian penempatan Zaman Batu. Ia agak mungkin untuk membina meja kerja, dan yang lengkap, dengan tangan anda sendiri, dan ini bukan sahaja akan menjimatkan jumlah yang besar, tetapi juga memudahkan, memudahkan kerja dan meningkatkan hasilnya.

Tiga kesilapan

Amatur, kadang-kadang, berdasarkan reka bentuk mereka, sangat berpengalaman, berpengetahuan dan rajin, kadang-kadang membuat meja kerja untuk diri mereka sendiri, di mana, secara kiasan, tangki boleh dihancurkan dengan tukul besi. Mereka mengambil banyak masa dan tenaga, dan hampir tidak kurang wang daripada meja kerja amatur berjenama yang bagus. Pengulangan dalam reka bentuk untuk kegunaan sendiri prototaip industri yang direka untuk kerja intensif dalam 3 syif dan beban statik lebih daripada satu tan, dengan hayat perkhidmatan 20 tahun atau lebih, adalah salah satu kesilapan biasa dalam pembangunan meja kerja kami. reka bentuk sendiri.

Yang kedua ialah pengabaian getaran. Bukan "bermain" atau "berundur" dengan jelas, tetapi gegaran kecil yang merumitkan kerja dengan ketara dan mengurangkan kualitinya. Getaran amat kuat di meja kerja di atas katil logam.

Ketiga - ulangi pertukangan kayu atau meja kerja tukang kunci; mungkin dengan beberapa tweak mengikut keinginan anda. Sementara itu, terdapat banyak reka bentuk meja kerja untuk kerja rumah / amatur yang berbeza sifatnya. Terdapat meja kerja yang lebih kurang khusus atau, sebaliknya, universal, sementara daripada bahan buatan, dsb.

Dalam artikel ini kita akan memikirkan cara membuat meja kerja dengan mengambil kira ralat ini, pertama, lebih mudah dan lebih murah mengikut julat keperluan dan/atau hobi tukang. Kedua, cara membuat meja kerja tujuan umum atau meja kerja universal untuk keadaan penggunaan khas - di garaj yang sempit, di bawah pertukangan kayu di tapak pembinaan dari sampah buatan, rumah untuk kerja ketepatan halus, untuk kanak-kanak.

Mengenai meja kerja universal

Di antara produk berjenama, kadangkala sangat mahal, anda boleh menemui meja kerja "universal" dalam bentuk tukang kayu dengan penutup tanpa dulang, ragum bangku lengkap pada kusyen kayu, dan pengapit untuk memasangnya, seperti yang ada di foto:

Meja kerja pasang siap "Universal".

Ini adalah keputusan yang salah, bukan sahaja kerana meja kayu merosot daripada pertukangan kayu. Perkara utama yang buruk di sini ialah cecair teknologi yang digunakan dalam pemprosesan logam - minyak, minyak tanah, dll. Kayu yang diresapi dengannya menjadi lebih mudah terbakar. Pencucuhan diri juga mungkin; ingat, adalah dilarang sama sekali untuk mengumpul kain buruk minyak dalam pengeluaran. Pendekatan untuk mereka bentuk bahagian atas meja (papan, penutup) meja kerja universal memerlukan yang berbeza berdasarkan jenis kerja yang digunakan terutamanya - nipis atau kasar, lihat di bawah.

bangku kerja

Di Barat, meja kerja amatur / rumah dengan bahagian atas kerja tetapan jenis yang dibingkai di sebelah adalah meluas. Lukisan "bangku kerja" sedemikian diberikan dalam rajah. Di bawah tukang kunci, penutup ditutup dengan kepingan keluli setebal 1.5-2 mm dan naib diletakkan di atas bantal.

Meja kerja melembapkan getaran dengan baik; Anda boleh membuatnya dari pain atau spruce. Tetapi reka bentuknya rumit, ia menyusahkan untuk bekerja dengan bahan dan perabot yang panjang di atas meja kerja sedemikian. Oleh itu, kita akan terlebih dahulu melihat cara membuat meja kerja pertukangan yang paling biasa, kemudian garaj dan kerja logam. Seterusnya, kami akan cuba menggabungkannya ke dalam meja kerja universal dan melihat perkara yang boleh kami hasilkan berdasarkan ini untuk keperluan khas.

Komposisi meja kerja

Meja kerja jenis "kami" (bersyarat, kerana mustahil untuk menetapkan asalnya dengan tepat) terdiri daripada:

• Kerja bawah (dalam meja kerja pertukangan), atau katil (dalam kerja logam), memastikan kestabilan keseluruhan unit dan ergonomik tempat kerja.
• Penutup, berbentuk kotak atau dalam bentuk dulang, memberikan kawasan kerja ketegaran yang diperlukan.
• Rak; mungkin dengan dulang, sarang, dan hentian di mana operasi kerja dilakukan.
• Apron di mana alat itu digantung. Apron bukanlah aksesori wajib meja kerja, ia boleh digantung di dinding atau digantikan dengan alas, rak, dll.

Catatan: ketinggian meja kerja lebih kurang. 900 mm. Panjang dan lebar dipilih mengikut tempat pemasangan dan jenis kerja dalam 1200-2500 dan 350-1000 mm, masing-masing.

Tudung dengan rak paling kerap dibuat pada masa yang sama, sekeping, dan hanya dipanggil tudung, atas bangku atau atas meja. Untuk melembapkan getaran, rak sentiasa dibuat atas dasar (katil, substrat) kayu. Di meja kerja tukang kunci, katil ditutup dengan kepingan keluli setebal 2 mm dan boleh dibuat daripada kayu konifer. Kekuatan keseluruhannya adalah mencukupi, dan tayar keluli melindungi pokok daripada kerosakan tempatan dan kemasukan cecair teknikal. Di meja kerja tukang kayu, katil yang diperbuat daripada berkualiti tinggi (tanpa simpulan, helai dan kecacatan lain) kayu lapis kecil pepejal (ok, beech, hornbeam, elm, walnut) berfungsi pada masa yang sama sebagai rak; -binaan lapisan , lihat di bawah.

Pembinaan tradisional bangku, sebaliknya, boleh dilipat dari kayu yang sama dengan rak penyambung. Ini datang daripada tuan rumah lama yang mengangkut peralatan mereka dari pelanggan ke pelanggan di atas troli. Ia adalah dari katil / bangku bawah yang anda harus mula membangunkan meja kerja anda tidak lebih teruk, tetapi lebih mudah daripada yang tradisional.

Katil: logam atau kayu?

Meja kerja kayu pegun mempunyai kelebihan berbanding bingkai keluli, bukan sahaja dalam kos yang lebih rendah dan intensiti buruh. Kayu, pertama sekali, bukan plastik. Meja kerja di atas dasar kayu boleh dipecahkan, tetapi jika kayu itu digunakan dengan perasa dan diresapi, ia tidak akan pernah lekuk. Kedua, pokok itu meredam getaran dengan sempurna. Asas bangunan anda tidak diperkuatkan yang menyerap getaran, seperti bengkel di kilang, bukan? Dan kekuatan dan kestabilan keseluruhan katil meja kerja rumah akan disediakan sepenuhnya oleh kayu komersial konifer dengan kualiti biasa.

Reka bentuk rangka kayu meja kerja yang diperbuat daripada papan 120x40 ditunjukkan di sebelah kiri dalam rajah. Beban statik yang dibenarkan - 150 kgf; dinamik secara menegak ke bawah selama 1 s - 600 kgf. Tiang penjuru (kaki) dipasang pada skru mengetuk sendiri 6x70 dalam zigzag (ular) dengan inden dari tepi 30 mm dan langkah 100-120 mm. Pengancing dua sisi; ular di kedua-dua belah bungkusan dicerminkan. Rasuk sokongan perantaraan diikat dengan sudut keluli pada skru mengetuk sendiri; tepi - dengan sepasang skru mengetuk sendiri pada pancang rak dan, di luar, dengan bucu.

Jika rasuk 150x50 atau (180…200)x60 tersedia, reka bentuk boleh dipermudahkan, seperti ditunjukkan di tengah dalam rajah. Kapasiti galas akan meningkat kepada 200/750 kgf. Dan daripada bar 150x150, 150x75 dan (180 ... 200) x60, anda boleh membina bingkai yang boleh membawa 450 kgf dalam statik dan 1200 dalam dinamik, di sebelah kanan dalam Rajah.

Catatan: mana-mana katil ini sesuai untuk kedua-dua meja kerja pertukangan dan tukang kunci. Di bawah pertukangan kayu, penutup berbentuk kotak diletakkan di atasnya (lihat di bawah), dan di bawah tukang kunci, dulang dari sudut 60x60x4 dengan jalur 4 mm yang dikimpal di atas rasuk perantaraan. Bantal kayu diletakkan di dalam dulang dan ditutup dengan keluli, lihat juga di bawah.

Jika tiada kimpalan

Meja kerja semua kayu, tanpa memerlukan kimpalan untuk mengeluarkannya, boleh dibuat mengikut skema pada laluan. nasi. "Cip" di sini terletak di atas meja, dilekatkan daripada bar 75x50 dan diikat dengan ikatan. Jika rasuk kayu oak, maka beban yang dibenarkan ialah 400/1300 kgf. Tiang penjuru - kayu 150x150; selebihnya adalah kayu 150x75.

logam

Ia berlaku sebaliknya: logam lebih mudah diakses daripada kayu, dan terdapat kimpalan. Kemudian meja meja kerja untuk beban 100/300 kgf boleh dipasang mengikut lukisan di sebelah kiri dalam rajah. Bahan - sudut 35x35x3 dan 20x20x2. Laci tergalvani. Kelemahannya ialah mustahil untuk membuat pembukaan di bahagian bawah untuk kaki, struktur akan kehilangan keupayaannya untuk membawa beban dinamik.

Di bawah beban 200/600, meja kerja logam yang lebih mudah sesuai mengikut skema di bahagian atas sebelah kanan paip profesional 50x50 (tiang sudut), 30x30 (bahagian menegak lain) dan sudut 30x30x3. Kusyen papan kedua-dua meja kerja diletakkan hanya merentasi (kanan bawah) dari papan lidah dan alur (120 ... 150) x40.

Rak - keluli 2 mm. Rak dilekatkan pada bantal dengan skru mengetuk sendiri 4x (30 ... 35), sepasang dari setiap tepi setiap papan, dan di sepanjang papan yang melampau - dengan langkah (60 ... 70) mm. Hanya dalam reka bentuk ini, meja kerja akan menunjukkan kapasiti galas beban yang ditentukan.

Meja kerja ini sudah sejagat: di bawah pertukangan kayu, penutup dibalikkan dengan bahagian kayu ke atas atau disesuaikan, seperti yang diterangkan di bawah. Ragum tukang kunci dipasang pada kusyen kayu, tetapi tidak diikat dengan pengapit. Sauh collet di bawah bolt M10-M14 didorong ke dalam kusyen naib dari bawah, dan lubang tembus digerudi di bawahnya di dalam penutup. Mesin basuh dari 60x2 diletakkan di bawah kepala bolt. Penyelesaian ini mudah kerana anda boleh menggunakan ragum tidak berputar yang murah.

Untuk pertukangan kayu

Penutup meja kerja pertukangan, berbeza dengan kerja logam, dilekatkan rapat pada meja kerja dan berbentuk kotak, untuk ketegaran umum. Pilihan pemasangan terbaik untuk meja kerja yang tidak boleh dipisahkan ialah sudut keluli dan skru mengetuk sendiri. Podverstache juga boleh menjadi katil keluli daripada yang diterangkan di atas.

Bagaimana meja kerja pertukangan tradisional disusun ditunjukkan dalam pos. Dan nasi; aksesori kepadanya dalam pos. B. Meja kerja (dalam kes ini, ini adalah peranti berasingan) digunakan untuk bekerja dengan panjang yang panjang. Penekanan dalam alurnya dibuat daripada pemangkasan papan yang terjepit, lihat di bawah. Adalah dinasihatkan untuk menggerudi barisan membujur lubang di papan dan mengikatnya ke dalam soket dengan bolt kepala kon yang tenggelam. Pembinaan tradisional bawah bangku pertukangan ditunjukkan dalam pos. G, tetapi - lihat di atas.

Penutup meja kerja pertukangan boleh dibuat lebih murah dengan membuat 2 lapisan, pos. S. Kemudian papan kayu keras berkualiti tinggi hanya diperlukan untuk rak. Mereka meletakkannya, meletakkan papan dengan "kacang" lapisan tahunan secara bergantian ke atas dan ke bawah, untuk mengelakkan meledingkan. Lantai rak pertama kali disatukan dengan gam PVA atau pertukangan kayu, dengan ketat memerah dengan pengapit atau membalutnya dengan kord; letakkan bantal pada gam yang sama. Skirt tudung dipasang secara berasingan dengan gam dan melalui pancang (masukkan di pos. B) dan dilekatkan pada bungkusan rak bantal dengan skru mengetuk sendiri.

Naib untuk pertukangan kayu

Naib pertukangan kayu semua, hadapan dan kerusi, kini hampir sepenuhnya digantikan dengan naib dengan pengapit skru logam, pos. D; peranti mereka ditunjukkan dalam pos. E. Beberapa teguran diperlukan di sini.

Pertama, anda perlu meletakkan 2-3 mesin basuh keluli di bawah kepala skru pengapit, jika tidak, ia akan cepat makan melalui bantal (kepingan kayu 4x4x1 cm). Kedua - jika kacang tidak dibuat khas dan tidak dibeli berbentuk, maka dapatkan sekurang-kurangnya untuk seketika satu set paip untuk benang yang digunakan. Dalam kes ini, jangan cuba menggunakan skru terlalu tebal untuk kerataan dan kelancaran pengapit; M12-M16 sudah memadai.

Nat pasangan pengapit buatan sendiri dikimpal pada tapak dengan diameter 60 mm atau lebih, persegi, dari 70x70 mm. Ia tidak perlu membenamkannya ke dalam pad pengapit, jadi kecil kemungkinan nat akan tercabut apabila diapit. Tetapi benang akan membawa jauh dari kimpalan, anda tidak boleh mengusirnya dengan bolt. Benang nat yang dikimpal perlu diketuk mengikut skema penuh, seperti semasa memotong: paip pertama - kedua - ketiga (jika disertakan dalam kit).

Catatan: nat yang dikimpal pada pangkalan mesti dibiarkan berehat sekurang-kurangnya 2 jam sebelum benang berlalu, supaya ubah bentuk sisa "menurun".

Maksiat dan pertukangan untuk tukang kunci

Ragum pada meja kerja tukang kunci dipasang di sudut (lihat bar sisi dalam rajah), supaya sebanyak mungkin beban dinamik semasa pemprosesan logam jatuh secara menegak pada tiang sudut. Lokasi rasuk silang dan rak menegak perantaraan meja kerja dengan naib pegun adalah wajar dibuat sedikit tidak simetri, meletakkannya pada selang yang lebih kecil ke arah sudut dengan naib. Pemasangan naib juga dijalankan bermula dari sudut:

• Sauh collet didorong ke dalam tiang sudut kayu di bawah bolt pelekap, dan nat tinggi atau lengan berulir dikimpal ke dalam tiang logam (titik lampiran 1 di sebelah kiri bawah dalam rajah);
• Jika pengikat dikimpal, benang dengan pili, seperti dalam kacang naib tukang kayu buatan sendiri, lihat di atas;
• Letakkan naib buat sementara waktu pada 1 bolt dan tandakan lubang untuk menetapkan titik 2, 3 dan 4 di tempatnya;
• Ragum dikeluarkan dan melalui lubang 2, 3 dan 4 digerudi;
• Letakkan ragum pada bolt 1, 2 dan 3;
• Untuk mengikat pada bolt 4, jib U diletakkan di bawah penutup (atas meja) dari rasuk kayu dari 60x60 atau paip profesional dari 40x40. Ia tidak perlu untuk membetulkan jib, tetapi ia harus berehat dari bawah bahagian bawah pada bingkai atas (tali) katil, tetapi bukan pada permukaan meja!
• Pasang ragum akhirnya pada bolt 4.

Catatan: alat kuasa pegun juga ditetapkan dengan cara yang sama, sebagai contoh. ampelas.

Di bawah pertukangan kayu

Meja kerja tukang kunci juga boleh disesuaikan untuk kerja pertukangan jika anda menggerudi 2-4 pasang lubang di atas meja untuk menetapkan hentian pertukangan (di sebelah kanan dan di tengah dalam rajah). Dalam kes ini, bos bulat diskrukan ke permukaan bawah hentian dengan skru mengetuk sendiri; gabus dari botol plastik berfungsi dengan baik, mereka menahan pemasangan yang ketat berkali-kali.

Meja kerja garaj

Meja kerja di garaj tidak boleh dibuat secara optimum dari segi ergonomik lebar tempat kerja - dimensi kotak standard 4x7 m dengan kereta berdiri di dalamnya tidak membenarkan. Untuk masa yang lama, melalui percubaan dan kesilapan, lebar meja kerja garaj ditentukan pada 510 mm: agak mudah untuk beralih antara ia dan hud, dan anda boleh bekerja lebih kurang. Meja kerja sempit di bawah beban berat (contohnya, motor yang dikeluarkan untuk sekat) tidak stabil, jadi ia dipasang pada dinding. Selalunya - sudut, ini meningkatkan kestabilan, tetapi mana-mana meja kerja yang dipasang di dinding "bertindak balas" lebih kuat daripada meja meja kerja dengan reka bentuk yang sama

Skim peranti satu bahagian meja kerja garaj diberikan dalam rajah. Dalam reka bentuk ini, kaedah cerdik untuk redaman getaran tambahan digunakan: sel-sel bingkai penutup dan rak bawah tepi paling jauh dari sudut saiz yang berbeza. Ketepatan pemasangan palang ialah +/- 1 cm Untuk tujuan yang sama, penutup dan rak bawah diperbuat daripada papan serpai setebal 32 mm dan ditutup dengan linoleum dan bukannya keluli. Untuk kerja garaj, ketahanannya mencukupi; diganti tanpa kesukaran.

Mengikat ke dinding - skru mengetuk sendiri dari 8 mm atau bolt dari M8 dengan pic 250-350 mm. Mendalam ke dalam dinding batu 70-80 mm; dalam kayu 120-130 mm. Dowel propylene diletakkan di bawah skru di dinding batu; untuk bolt - sauh collet.

Lebih banyak untuk garaj

Satu lagi versi meja kerja garaj sudah ada di dinding, dan di dinding, di sebelah kiri dalam rajah. Ia hanya boleh dipasang pada dinding batu. Papan bangku lipat 2 lapisan; setiap lapisan papan lapis 10-12mm. Membuka di bawah mesin dengan tepi dalam bertingkat. Dalam kes ini, "pemotong pengilangan" bermaksud mesin penggerudian mini dengan meja putar boleh alih dan pengapit bahan kerja. Reka bentuknya mudah kerana cip jatuh serta-merta ke lantai.

Jika kereta anda seperti Daewoo atau Chery dengan enjin 3 silinder, dan garajnya sangat kecil, maka anda boleh meletakkan meja kerja mini lipat dengan meja angkat di dalamnya, di sebelah kanan dalam rajah; ia juga akan muat ke dalam rumah untuk kerja halus (elektronik, mekanik ketepatan). Bahagian atas meja digantung pada engsel piano, kaki di atas engsel kad. Untuk lipatan, kaki diletakkan di bawah permukaan meja (ia akan berguna untuk mengikatnya dengan kaki), dan bahagian atas meja diturunkan.

Catatan: untuk garaj sempit dengan kereta bandar biasa, kotak meja kerja lipat mungkin optimum, lihat video di bawah.

Video: kotak meja kerja lipat

gerabak stesen rumah

Di rumah, mereka terlibat dalam kreativiti teknikal yang lebih kecil, tetapi teliti: pematerian, pemodelan, pembuatan jam tangan, penggergajian artistik dari papan lapis, dll. Untuk kerja halus, meja kerja universal adalah sesuai, lukisan dan aksesorinya diberikan dalam rajah. Rintangan permukaan kerja dan penyerapan getarannya dalam kes ini tidak sama pentingnya dengan kerataan, kelancaran dan sedikit lekatan ("kelekatan" bahagian), jadi bahagian atas meja ditutup dengan linoleum. Maksiat tukang kunci untuk meja kerja ini memerlukan kecil, dengan pengapit skru.

Lebih lanjut mengenai papan lapis

Malah, adalah tidak diingini untuk bekerja dengan logam "kira-kira" pada papan lapis, kerana. dia telefon semula dengan baik. Walau bagaimanapun, jika bantal papan meja kerja tukang kunci masih diperbuat daripada papan lapis, maka bingkai (bingkai) juga mesti dilekatkan pada bahagian bawahnya pada PVA, juga diperbuat daripada papan lapis, lihat rajah. Kemudian adalah wajar untuk menutup bahagian atas (sebelah kerja) terlebih dahulu dengan linoleum tidak bergaris, dan kemudian meletakkan keluli di atasnya.

Kepada syif yang semakin meningkat

Satu lagi kes di mana membuat meja kerja daripada papan lapis adalah wajar ialah meja kerja pelajar untuk kanak-kanak. Pertimbangan pedagogi memainkan peranan di sini: biarkan dia belajar merasakan bahan dan bukan untuk mengalahkan tanpa apa-apa, tetapi bekerja dengan berhati-hati. Untuk tujuan yang sama, sarjana masa lalu sengaja memberikan pelajar instrumen yang tidak baik.

Meja kerja di negara ini

Apabila rumah desa atau struktur kayu ringan lain masih dibina, tidak ada masa untuk kebijaksanaan bangku, anda memerlukan sekurang-kurangnya sesuatu yang anda boleh melakukan kerja pertukangan yang mudah. Untuk kes sedemikian, anda boleh dengan cepat menyusun meja kerja pertukangan untuk memberi daripada bahan buatan, di sebelah kiri dalam rajah. Reka bentuknya luar biasa kerana ia jelas dan sepenuhnya merangkumi prinsip: kami melakukan perkara yang baik dengan peralatan yang buruk.

Untuk kerja seterusnya pada susunan dacha, meja kerja mini berguna, di sebelah kanan dalam rajah. Dengan penggunaan minimum bahan dan reka bentuk yang sangat mudah, ia cukup stabil untuk kerja pertukangan biasa dalam semua aspek, kerana. bahagian tengah meja kerja disokong oleh sepasang tupang. Jika anda meletakkannya pada bolt, meja kerja akan menjadi boleh dilipat dan berdiri di pantri dari hujung minggu hingga hujung minggu. Untuk pembongkaran, selepas melepaskan tupang, pengatur jarak dikeluarkan bersamanya, dan kaki diletakkan di bawah papan. Akhirnya, untuk dacha, didiami secara kekal atau sepanjang musim panas, dengan pemilik tuan, dengan cara itu, anda akan mempunyai meja kerja lipat yang lebih kompleks, tetapi berfungsi sepenuhnya, lihat video di bawah.

Masa membaca ≈ 3 minit

Di mana-mana rumah persendirian, bengkel atau garaj, meja kerja pertukangan kayu adalah barang yang sangat diperlukan. Dengan bantuannya adalah mudah untuk membuat atau membaiki sebarang perkara, ia juga menggabungkan fungsi meja dan rak alat pada masa yang sama. Ia boleh dilengkapi dengan ragum bangku, dan mesin untuk mengasah pelbagai alat boleh dipasang di atasnya. Jika anda membeli meja kerja logam di kedai, maka ia akan menelan belanja yang besar, tetapi sangat mungkin untuk membuat meja kerja dari kayu dengan tangan anda sendiri.

Alat dan bahan yang diperlukan

Jadi, untuk pembuatan bebas meja kerja di garaj, anda memerlukan alat berikut:

• Gergaji besi atau jigsaw elektrik;
• Roulette;
• Segi empat;
• Aras bangunan;
• sepana;
• latih tubi;
• Pemutar skru.

bahan:

• bar untuk sokongan;
• 2 helai papan lapis atau OSB (salah satu helaian dipotong di bawah rak saiz yang diperlukan);
• papan untuk bingkai;
• skru mengetuk sendiri;
• bolt;
• pencuci;
• kacang.

Sebelum bekerja, perlu membuat lukisan meja kerja dengan dimensi untuk memudahkan pemasangan.

Arahan langkah demi langkah untuk membuat meja kerja

Untuk pembuatan bingkai atas, perlu memotong papan berdasarkan saiz meja kerja yang diperlukan (lihat foto).

Menggunakan skru mengetuk sendiri, pasangkan 2 papan panjang dan 2 papan pendek supaya bingkai segi empat tepat diperolehi. Menggunakan pita pengukur, tandakan jarak ke tengah bingkai, dan pasangkan baki papan pendek secara berserenjang, di antara dua papan panjang, pasangkannya dengan skru mengetuk sendiri dari kedua-dua hujungnya.

Untuk membuat kaki meja kerja, anda perlu memotong 6 bar yang sama. Di bahagian dalam tapak yang dihasilkan, kencangkan satu kaki ke setiap sudut bingkai dengan bolt, pencuci dan nat (lihat rajah meja kerja).

Untuk ketegaran struktur, perlu meletakkan papan tambahan, yang juga akan berfungsi sebagai asas untuk rak yang lebih rendah. Untuk melakukan ini, anda perlu memotong 4 papan.

Dengan pita pengukur, anda perlu mengukur jarak yang sama dari setiap kaki 30 cm, pada tahap yang terhasil, pasangkan papan ke belakang struktur hingga 3 kaki, dan dari depan, pasangkan papan antara ekstrem dan tengah. kaki, di tempat di mana rak masa depan dirancang.

Baki dua papan mesti dipasang pada kaki, pada tahap yang sama dengan papan untuk rak.

Dari satu atau lebih kepingan papan lapis atau OSB, menggunakan gergaji besi atau jigsaw elektrik, kami memotong segmen yang diperlukan. Kami membetulkannya pada bahagian atas siram meja kerja dengan skru mengetuk sendiri. Selain itu, helaian papan keras boleh dipasang di atas, kerana. ia boleh diganti dengan mudah dengan yang baru jika yang lama sudah haus dengan teruk. Rak bawah dibuat mengikut skema yang sama. Jarak antara kaki ekstrem dan tengah meja kerja diukur dengan pita pengukur, sehelai bahan dipotong mengikut saiz ini dan diletakkan di atas pangkalan yang dihasilkan.

Apabila melampirkan kaki atau palang, perlu menggunakan segi empat sama untuk mendapatkan jarak yang sama antara bahagian struktur. Dengan bantuan tahap, di tempat pemasangan, anda perlu menyemak sama ada meja kerja yang dibuat dengan tangan anda sendiri adalah tahap. Sekiranya berlaku cerun, ia mesti diratakan dengan meletakkan serpihan kayu di bawah kaki meja kerja.

Apabila pengubahsuaian besar sedang dijalankan di rumah, adalah penting bahawa segala-galanya tersedia pada bila-bila masa, yang akan membolehkan anda memanfaatkan masa anda sepenuhnya. Untuk melakukan ini, adalah penting untuk mengatur tempat kerja tuan rumah dengan betul, jika dia terbiasa melakukan segala-galanya dengan tangannya sendiri. Semasa pembaikan atau pembinaan, tempat yang penting diduduki oleh kerja kayu. Walau bagaimanapun, menggergaji kayu di atas bangku atau bangku adalah menyusahkan dan panjang. Penggunaan masa dan sumber yang rasional akan membantu desktop, juga dikenali sebagai meja kerja. Jadikan ia boleh di rumah.

Bagi kebanyakan lelaki, garaj adalah "rumah" untuk kereta, dan bilik penyimpanan dan bengkel pada masa yang sama.

Tidak setiap pemilik percaya bahawa meja kerja sentiasa diperlukan di ladang: ia hanya diperlukan untuk tempoh pembaikan atau pembinaan semula bangunan, jadi dia lebih suka menyewanya. Tetapi pendapat sedemikian adalah salah, terutamanya jika dia adalah pemilik rumah tangga yang berdiri di atas tanah. Meja kerja pertukangan kayu yang muncul di ladang akan menjadi bantuan sebenar untuknya. Setelah membuat reka bentuk sedemikian, pemilik menerima beberapa kelebihan berbanding menggunakan meja kerja, disewa atau dibeli di pasar raya bangunan.

1. Dia akan menjimatkan sejumlah besar wang, yang boleh digunakan untuk pembaikan rumah selanjutnya.
2. Dapatkan pengalaman pengurusan tambahan dan kemahiran praktikal.
3. Dapatkan desktop yang selesa, sesuai untuk memproses bahagian yang diperbuat daripada kayu dan logam.
4. Jika pemilik membuat meja kerja dengan tangannya sendiri, dia boleh menggunakannya pada bila-bila masa.

Oleh itu, dalam satu bilik (dengan baik, jika terdapat ruang bawah tanah) perlu meletakkan rak dan tempat kerja.

Jenis jadual

Terdapat pelbagai jenis meja kerja yang mempunyai tujuan yang berbeza.

1. Meja kerja penyambung untuk pembuatan bahagian kayu. Adalah mudah untuk memproses produk kayu kecil di atasnya, tetapi tidak bertujuan untuk pemprosesan utama kayu. Baginya, anda memerlukan countertop tiga meter panjang dan satu meter lebar. Butiran di atasnya ditetapkan dengan pengapit kayu mendatar dan menegak.
2. Lekapan pertukangan adalah lebih besar dalam semua aspek dan lebih berat. Batang pokok diproses di atasnya, papan, kayu dan kayu kosong lain dipotong.
3. Meja universal membolehkan anda bekerja dengan kayu dan logam; bahagian atas mejanya diperkuat dengan jalur logam dan mempunyai klip kayu dan logam.

Terdapat meja untuk kerja tukang kunci dan penyelenggaraan kereta di hampir setiap garaj.

Terdapat satu lagi definisi jenis struktur mengikut lokasi yang mungkin.

1. Mudah alih (mudah alih). Digunakan untuk melakukan kerja kecil dengan bahagian kecil. Ia selesa dan cukup ringan. Ia boleh dengan mudah dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain. Meja tukang kayu dilengkapi dengan naib saiz kecil atau sederhana, yang membolehkan ia digunakan untuk kerja paip kecil.
2. Desktop pegun adalah besar dan stabil. Adalah mungkin untuk memproses kayu di atasnya, tetapi meja kerja seperti itu tidak mungkin berguna kepada tukang rumah jika dia tidak sentiasa terlibat dalam kerja kayu.
3. Pasang pasang pada sambungan menggunakan bolt. Ini adalah sejenis pengubah: pada bila-bila masa ia boleh ditambah dengan peralatan khas dan membuat perubahan yang diperlukan, bergantung pada tugas yang diselesaikan.

Dan sebagai peraturan - ia dibuat sendiri, iaitu, dibuat dengan mengambil kira ciri-ciri bilik tertentu.

Apakah jenis pembinaan yang dipilih oleh tuan rumah bergantung pada matlamat dan objektif yang dia tetapkan:

• desktop diperlukan untuk pemprosesan bahagian kecil dan pembuatan produk kecil hanya untuk tempoh kerja pembaikan dan pembinaan;
• pemilik akan sentiasa menggunakannya dan bekerja dengan jumlah kecil bahagian kayu;
• meja kerja akan diperlukan untuk menjalankan pemprosesan utama kayu, mengubahnya menjadi papan, kayu secara berterusan;
• ia bertujuan untuk menggunakan meja untuk pemprosesan sekali-sekala bahagian kayu dan logam kecil.

Bentuk dan dimensi ditentukan oleh konfigurasi bilik.

Tukang rumah yang berpengalaman mendakwa bahawa pemilik pemula yang tidak mempunyai kemahiran mengendalikan alat kerja logam boleh membuat produk.

Meja kerja garaj sering dibandingkan dengan meja kerana ia menyediakan kemudahan pelbagai pekerjaan dan memungkinkan untuk menyimpan semua alatan yang diperlukan di tangan.

Pemilihan bahan

Untuk membuat meja kerja dengan tangan anda sendiri, tuan memerlukan kayu dan logam. Jika anda berhasrat untuk membuat meja kecil, maka asas kayu akan sesuai untuknya. Papan serpai berlamina, papan lapis yang ditekan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 5 - 7 cm sesuai untuk bahagian atas meja.Untuk meja pegun, anda boleh menggunakan papan yang dirancang dengan baik, dipasang rapat antara satu sama lain, dan sebahagiannya logam.

Selain bahagian atas meja, ia mempunyai sejumlah besar rak dan laci.

Dan jika ada meja yang tidak diperlukan oleh tuan rumah, maka ia akan menjadi asas yang baik. Ia juga mudah kerana ia sudah mempunyai beberapa laci atau petak untuk menyimpan alatan.

Tempat kerja pemandu kenderaan mestilah tahan lama dan stabil.

Pintu lama yang diperbuat daripada kanvas pepejal akan mendapat aplikasi dalam reka bentuk. Ia akan menjadikan meja meja tahan lama yang sangat baik yang tidak memerlukan pemprosesan.

Kabinet dengan alat dan bahan habis pakai (gerudi, bilah gergaji besi, kain buruk, dsb.) mesti diletakkan di bawah meja.

Penggunaan bahan buatan yang terdapat di ladang untuk membuat meja pertukangan dengan tangan anda sendiri akan menjimatkan masa dan wang untuk tukang rumah.

Adalah tidak rasional untuk membuat kabinet monolitik daripada meja; anda perlu meletakkan kaki anda di suatu tempat semasa kerja sedentari.

Anda boleh membuat meja kerja anda sendiri daripada logam. Ia akan menjadi kuat, boleh dipercayai dan berat. Tetapi pengalaman menunjukkan bahawa pilihan perantaraan dianggap paling boleh diterima, apabila bingkai dan penutup meja kerja diperbuat daripada kayu, dan kemudian disarung dengan kepingan logam.

Walau bagaimanapun, kedua-dua belah pihak hendaklah, jika bukan set laci, maka sekurang-kurangnya satu set rak.

Seorang tukang rumah yang memutuskan untuk membuat meja kerja dengan tangannya sendiri memerlukan set bahan tertentu. Apa yang diperlukan untuk ini, dia tahu betul.

Meja kerja di garaj tidak sepatutnya menjadi sebahagian daripada rak, oleh itu, dinding di atasnya adalah tempat untuk menggantung penyimpanan alat.

Dan bagi mereka yang belum mempunyai pengalaman yang mencukupi, kami telah menyusun senarai semua yang diperlukan untuk pembuatannya:

• sudut logam;
• jalur keluli dan kepingan besi tergalvani;
• papan lapis;
• skru;
• bolt sauh;
• paip persegi;
• papan kayu ;
• skru mengetuk sendiri untuk logam;
• pewarna.

Kedua-dua meja kerja logam dan kayu mempunyai hak untuk hidup.

Alat apa yang akan diperlukan

Meja kerja pertukangan kayu kecil yang dibuat sendiri akan mengambil tempat yang sepatutnya di bengkel rumah. Anda tidak memerlukan banyak alat untuk membuatnya.

Anda sentiasa boleh meletakkan sekeping papan lapis atau papan keras pada kepingan keluli, dan kepingan tergalvani pada permukaan kayu.

Anda memerlukan set standard yang boleh didapati di setiap rumah:

• pemutar skru;
• rolet;
• bahasa Bulgaria;
• jigsaw elektrik atau gergaji tangan;
• tukul.

Pertama sekali, kami menentukan ergonomik tempat kerja.

Bergantung pada bahan yang akan digunakan untuk meja kerja pertukangan, senarai bahan dan alatan mungkin berbeza-beza. Sebagai contoh, untuk membuat desktop logam, anda tidak boleh melakukannya tanpa mesin kimpalan dan elektrod.

Ketinggian meja kerja hendaklah sedemikian rupa sehingga anda tidak perlu membengkokkan punggung anda, dan pada masa yang sama, berdiri di atas hujung kaki.

Di mana hendak diletakkan?

Sebelum memulakan kerja, adalah penting untuk segera menentukan untuk apa dan berapa kerap meja akan digunakan, di mana ia akan diletakkan. Anda tidak boleh melakukannya tanpa lukisan. Jawapan kepada soalan ini akan menentukan dimensi, bahan dan prosedur pembuatannya.

Tempat terbaik untuk meletakkan peranti boleh dianggap sebagai sebahagian daripada bilik (garaj atau bangsal), di mana terdapat cahaya semula jadi. Ia juga penting bahawa terdapat soket elektrik berhampiran meja kerja untuk menyambungkan alatan kuasa dan lampu. Adalah lebih baik jika cahaya jatuh dari kiri atau lurus, maka permukaan kerja meja akan diterangi pada siang hari.

Reka bentuk dimensi kawasan kerja anda.

Kemudian parameter reka bentuk masa hadapan ditentukan. Walaupun piawaian sedia ada mengenai saiz meja, jika anda membuat meja kerja pertukangan dengan tangan anda sendiri, tuan rumah akan meneruskan dari kesesuaian dan ruang sebenar yang tersedia, jadi permukaan meja akan sedemikian rupa sehingga alat dan bahagian diletakkan secara bebas di sini, tanpa pematuhan ketat kepada dimensi. Lebar biasanya 50-60 cm; saiz ini dianggap optimum, kerana ia membolehkan anda dengan bebas mencapai tepi bertentangan meja.

Saiz meja menegak biasa adalah dalam julat 850-950 mm.

Satu lagi parameter penting ialah ketinggian meja kerja. Terdapat pelbagai cara untuk menentukannya, bermula daripada pengiraan matematik yang tepat kepada pengalaman rakyat, yang mencadangkan untuk mempertimbangkan jarak dari titik ekstrem lengan yang dibengkokkan pada siku ke lantai sebagai penunjuk optimum. Seorang tukang yang berpengalaman boleh membuatnya boleh laras.

Kepingan logam berlubang sesuai sebagai dinding untuk meletakkan alatan.

Selepas menentukan parameter utama produk, anda boleh meneruskan pemasangan.

1. Pertama, kaki diperbaiki (empat sokongan dari sudut keluli, yang juga disambungkan oleh sudut dan diperbaiki dengan kimpalan dari atas dan bawah.). Hasilnya ialah struktur dikimpal segi empat tepat.
2. Selepas bingkai dibuat, mereka mula menyediakan bahagian atas meja. Papan yang dipotong mengikut saiz dibentangkan di atas bingkai dan diikat rapat. Bahagian atas meja disambungkan ke bingkai dengan bolt. Permukaan kerja mesti diproses: dirancang dan diampelas. Bahagian bawah mesti diamankan dengan palang atau blok kayu. Mereka diskrukan kepada setiap elemen perisai yang terhasil.

Selepas membetulkannya, anda perlu menutup penutup dengan logam (lebih baik jika ia tergalvani). Lembaran logam dipasang pada permukaan meja dengan skru mengetuk sendiri. Sekiranya burr terbentuk, ia mesti dibersihkan.

Bahan kerja hendaklah dipotong sebelum permulaan kimpalan.

Kerja utama pembuatan meja kerja selesai pada ketika ini, tetapi untuk membuat struktur lebih tegar dan melekat pada lantai, sudut logam boleh dikimpal dari bawah. Secara pilihan, ia boleh dilengkapi dengan laci, rak untuk alatan.

Kami menguatkan semua sambungan yang dikimpal dengan sudut atau jalur keluli.

Daripada peralatan yang diperlukan di meja kerja, anda mesti mencari tempat untuk maksiat. Ia digantung di bahagian hadapan kaunter dan digunakan untuk mengikat produk. Sekiranya terdapat bahagian yang besar dalam kerja, terdapat keperluan untuk memasang beberapa maksiat dengan saiz yang berbeza.

Kuncinya adalah untuk mengukuhkan semua sambungan 90°.

Di bawah meja kerja, anda boleh memasang rak di mana anda boleh meletakkan pelbagai lekapan, alat yang betul atau melipat bahagian yang diproses.

Pastikan untuk menghamili pokok dengan impregnasi antiseptik dan api.

Dibuat dengan teliti dengan tangan anda sendiri, meja kerja pertukangan akan menjadi alat yang mudah untuk kerja tukang rumah.

Reka bentuk ini hampir dengan ideal meja kerja garaj do-it-yourself.

VIDEO: meja kerja buat sendiri.

Mencipta meja kerja dengan tangan anda sendiri: 50 idea foto