โครงสร้างพื้นฐานขององค์กร- บริการเหล่านี้เป็นบริการที่ทำหน้าที่สนับสนุนสำหรับการทำงานปกติของกิจกรรมหลักหลักขององค์กร พวกเขาให้บริการการผลิตหลักและเสริม
ในรูป 3.1 แสดงไดอะแกรมของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร
ข้าว. 3.1 โครงร่างทั่วไปของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร
โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตในองค์กรมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานขององค์กรจะราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
ใน โครงสร้างพื้นฐานรวมถึง:
- เศรษฐกิจเครื่องมือ
สิ่งอำนวยความสะดวกในการซ่อมแซม;
โลจิสติกส์;
เศรษฐกิจการขนส่ง
องค์กรการขายผลิตภัณฑ์
การสื่อสารข้อมูลที่องค์กร
ประหยัดเครื่องมือถูกสร้างขึ้นเพื่อให้การผลิตด้วยเครื่องมือและอุปกรณ์เทคโนโลยี จัดระเบียบการจัดเก็บ การใช้งานและการซ่อมแซม
งานยากที่สุดประเภทหนึ่งคือการออกแบบและผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยี คิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 80% ของความเข้มแรงงานของงานก่อนการผลิตทั้งหมด สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องใช้เครื่องมือจำนวนมาก ก่อนจัดการผลิตหรือซื้อเครื่องมือ จำเป็นต้องกำหนดความต้องการของเครื่องมือก่อน การพิจารณาความจำเป็นในการใช้เครื่องมือจะขึ้นอยู่กับอัตราการสึกหรอ
อัตราการสึกหรอ- นี่คือเวลาการทำงานของเครื่องมือก่อนการสึกหรอครั้งสุดท้าย
ในทางปฏิบัติ จะใช้มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการใช้เครื่องมือต่อเครื่องจักร 1,000 ชั่วโมงหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 100 หน่วย
หน้าที่สำคัญของการจัดระบบเศรษฐกิจเครื่องมือคือการควบคุมสต็อกเครื่องมือ
จำนวนเครื่องมือขั้นต่ำที่องค์กรต้องการเพื่อการทำงานที่ราบรื่นคือ กองทุนหมุนเวียน. ซึ่งรวมสต็อกในคลังเครื่องมือกลาง (CIS) และในคลังเครื่องมือสำหรับแจกจ่ายเครื่องมือในเวิร์กชอป (CDI) สต็อคในการปฏิบัติงานในสถานที่ทำงาน และเครื่องมือที่ไม่ทำงานชั่วคราว (ในการลับคม ซ่อมแซม ฟื้นฟู และทดสอบ) เครื่องมือในที่ทำงานและใน IRC เป็นกองทุนหมุนเวียนของเครื่องมือในร้านค้า และหากเราเพิ่มเครื่องมือที่อยู่ใน CIS เข้าไป เราจะได้รับกองทุนหมุนเวียนของเครื่องมือในโรงงาน
สำหรับการจัดเก็บตามปกติและการจัดหาเครื่องมือในเวลาที่เหมาะสม การจัดระบบเศรษฐกิจคลังสินค้าอัตโนมัติที่ทันสมัยมีความสำคัญอย่างยิ่งซึ่งมีการสร้างสต็อกเครื่องมืออย่างครอบคลุมและรับประกันการจัดหาเครื่องมืออย่างต่อเนื่องให้กับโรงปฏิบัติงาน งานและการดำเนินงานของพวกเขา งานหลักของสิ่งอำนวยความสะดวกในการซ่อมแซมขององค์กรคือเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพพร้อมสำหรับการใช้งานอย่างเต็มที่ องค์กรต้องดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา แยกแยะระหว่างการซ่อมแซมตามกำหนดเวลาในปัจจุบัน ขนาดกลาง และทุน
การซ่อมบำรุงดำเนินการระหว่างการทำงานของอุปกรณ์เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละชิ้น
ซ่อมปานกลาง- นี่เป็นการแทรกแซงที่ลึกกว่าในการทำงานของอุปกรณ์ด้วยการเปลี่ยนชิ้นส่วนหลักและชุดประกอบ
ยกเครื่องเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนชิ้นส่วนหลัก ส่วนประกอบ การถูพื้นผิวอย่างสมบูรณ์
ไม่ได้กำหนดไว้การซ่อมแซม - ในกรณีฉุกเฉิน
โลจิสติกส์- ให้ตรงและข้อเสนอแนะสู่ตลาด:
ซื้อวัตถุดิบ วัตถุดิบ เชื้อเพลิง
ออกแบบมาเพื่อลดเวลาในการกระจายสินค้าจากซัพพลายเออร์ไปยังผู้บริโภค
ลดต้นทุนการจัดจำหน่าย
ช่วยลดสต๊อกทรัพยากรวัสดุ
หน้าที่ของวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคในองค์กร:
การวางแผนลอจิสติกส์โดยพิจารณาจากความสมดุลของความต้องการโดยรวมที่สมเหตุสมผลและครอบคลุมทรัพยากรจากแหล่งต่างๆ
การสร้างความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจที่มีเหตุผลสำหรับการจัดหาผลิตภัณฑ์ให้กับองค์กร
องค์กรและการวางแผนในการจัดหาผลิตภัณฑ์ให้กับแผนกการผลิตขององค์กรเพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมและทางเทคนิค
กฎระเบียบการดำเนินงานของการเคลื่อนย้ายทรัพยากรวัสดุตามการบัญชีและการควบคุมที่เข้มงวด
การจัดหามีสองรูปแบบ: การขนส่งและคลังสินค้า
ที่ แบบฟอร์มการขนส่งการจัดหา บริษัทได้รับวัสดุโดยตรงจากซัพพลายเออร์ซึ่งเร่งการจัดส่งและลดต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อ อย่างไรก็ตาม การใช้งานถูกจำกัดโดยอัตราการปล่อยของการขนส่ง ซึ่งต่ำกว่าที่ซัพพลายเออร์ไม่ยอมรับคำสั่งในการดำเนินการ การใช้รูปแบบการจัดหานี้สำหรับวัสดุที่มีความต้องการน้อยทำให้สินค้าคงคลังและต้นทุนที่เกี่ยวข้องเพิ่มขึ้น
การจัดหาทรัพยากรวัสดุสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการ สถานที่ และหน่วยงานอื่น ๆ เกี่ยวข้องกับการดำเนินการตามชุดของงานต่อไปนี้:
การจัดตั้งเป้าหมายการจัดหาทั้งเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพตามแผน
การเตรียมทรัพยากรวัสดุเพื่อการบริโภคในการผลิต
การปล่อยและส่งมอบทรัพยากรวัสดุจากคลังสินค้าของบริการจัดหาไปยังสถานที่ที่มีการบริโภคโดยตรงหรือไปยังคลังสินค้าของการประชุมเชิงปฏิบัติการ
ระเบียบการดำเนินงานของอุปทานในเงื่อนไขของการปรับปรุงระบอบเทคโนโลยีการออกแบบและเอกสารกำกับดูแล
การบัญชีที่เข้มงวดและการควบคุมการใช้ทรัพยากรวัสดุในหน่วยงานขององค์กร
การปรับปรุงการจัดองค์กรของวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคในองค์กรตามความสำเร็จล่าสุดของวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติ
การจัดหาวัสดุและเทคนิคของทรัพยากรวัสดุทั้งหมดขึ้นอยู่กับความพร้อมและความซับซ้อนของ สต็อคการผลิตในคลังสินค้าขององค์กร - จากการจัดหาคลังสินค้า เป้าหมายหลักของการวางแผนสินค้าคงคลังคือการรับประกันความพร้อมใช้งาน ประเภทที่ต้องการ, ปริมาณและเงื่อนไขการส่งมอบวัสดุ มีการวางแผนคลังสินค้า ประกัน สต็อกขั้นต่ำและสูงสุดเป็นหลัก
หุ้น- ที่มีในสต็อก ณ เวลาที่ทำการตรวจสอบและวางแผน จำนวนสินค้าคงคลังขึ้นอยู่กับการรับวัสดุที่คลังสินค้าและการตัดสินค้าออกจากคลังสินค้า
หุ้นประกันภัย- ที่ปกติไม่เข้ากระบวนการผลิต สิ่งเหล่านี้เรียกว่าเงินสำรองฉุกเฉิน ซึ่งรับประกันความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในกรณีที่อุปทานหยุดชะงักหรือสถานการณ์ที่ยากลำบากอื่นๆ
สต๊อกขั้นต่ำคือปริมาณสำรอง เมื่อถึงซึ่ง
ได้รับสัญญาณสั่งวัสดุด่วน กำหนดเวลาในการยื่นคำร้องสำหรับคำสั่งซื้อจะต้องกำหนดไว้เพื่อให้ในระหว่างระยะเวลาจนถึงการรับวัสดุที่สั่งซื้อสำรองประกันยังคงไม่ถูกแตะต้อง
ระดับสต็อกสูงสุดระบุวัสดุที่สามารถมีในสต็อกในปริมาณสูงสุด สามารถช่วยหลีกเลี่ยงระดับสินค้าคงคลังที่มากเกินไปและรายจ่ายฝ่ายทุนที่สูงเกินไปที่เกี่ยวข้องกับคลังสินค้า
ระดับสต็อกขั้นต่ำที่อนุญาต- นี่คือจำนวนที่ในทางทฤษฎีแล้วสามารถลดสต็อกก่อนทำการสั่งซื้อเพื่อเติมเต็ม
ระบบเพิ่มประสิทธิภาพลอจิสติกส์ขั้นสูงสุด ได้แก่ ลอจิสติกส์และคัมบัง
โลจิสติกส์รวมถึงงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการจัดการ การจัดเก็บ และการเคลื่อนย้ายวัสดุระหว่างซัพพลายเออร์และผู้บริโภค
หลักการพื้นฐานของระบบ Kanban คือการส่งมอบผลิตภัณฑ์ (ทรัพยากรวัสดุ) ให้กับลูกค้าในลักษณะ "ทันเวลา" ในทุกขั้นตอนของวงจรการผลิต ชิ้นส่วนที่ต้องการ การประกอบจะถูกส่งไปยังสถานที่ที่ใช้การผลิตอย่างเคร่งครัดตามกำหนดเวลา เมื่อประกอบชิ้นส่วนแล้ว และในปริมาณที่จำเป็นสำหรับการปล่อยจังหวะของปริมาตรที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด ผลิตภัณฑ์และการประกอบจะถูกจัดส่งเมื่อจำเป็นที่การประกอบ
ระบบจำหน่ายสินค้า- นี่คือขั้นตอนสุดท้ายของวงจรการผลิต ที่สำคัญที่สุดในตลาด แนวคิดของ "การขาย" คือปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ขายในช่วงเวลาที่กำหนด การขายมีอิทธิพลอย่างมากต่อกิจกรรมการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การขายสินค้าเกิดขึ้นในสี่ขั้นตอน:
1) ข้อสรุปของสัญญาการจัดหาผลิตภัณฑ์
2) จัดทำแผนปฏิบัติการ
3) การจัดส่งสินค้าไปยังผู้บริโภค
4) การรับเงินเข้าบัญชีกระแสรายวัน
เมื่อพิจารณาถึงปัญหาทางการตลาด องค์กรต้องไม่เพียงแต่มีข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับความต้องการในตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทเท่านั้น แต่ยังต้องมีการประเมินปัจจัยกำหนดความต้องการต่างๆ ด้วย หากปัจจัยส่วนใหญ่ที่กำหนดความต้องการ องค์กรไม่สามารถมีอิทธิพลได้ (ภาษี ปัจจัยทางสังคม วิกฤตระหว่างประเทศ ฯลฯ) ก็อาจส่งผลต่อปัจจัยหลายประการ ปัจจัยดังกล่าวเรียกว่า พารามิเตอร์ผลกระทบต่อการขาย.
พารามิเตอร์ผลกระทบต่อการขายแบ่งออกเป็น:
เริ่มต้น - ราคาของสินค้า, คุณภาพและบรรจุภัณฑ์, บริการหลังการขาย, ที่ตั้งขององค์กร, ช่องทางการขาย, การแบ่งประเภท;
รวม.
องค์ประกอบสำคัญของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กรคือ เศรษฐกิจการขนส่ง. งานหลักคือการบำรุงรักษาการผลิตโดยยานพาหนะในเวลาที่เหมาะสมและต่อเนื่องสำหรับการเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างกระบวนการผลิต
ในสถานประกอบการที่มีการพัฒนากระแสการขนส่งสินค้าอย่างมั่นคงและยั่งยืน (การผลิตจำนวนมาก) การขนส่งจะดำเนินการตามกำหนดการ ตามเส้นทางคงที่และมีความเข้มข้นเท่ากัน ด้วยการไหลของสินค้าที่ไม่เสถียรในสภาวะของการผลิตแบบต่อเนื่องและแบบเดี่ยว การเคลื่อนย้ายสินค้าเป็นไปได้บนพื้นฐานของงานที่ทำครั้งเดียวหรือตารางกะที่ขยายใหญ่ขึ้น
ประสิทธิภาพของการขนส่งระหว่างร้านสามารถทำได้ตามรูปแบบพัดลมหรือวงแหวน
สำหรับ แบบพัดลมโดดเด่นด้วยการเคลื่อนที่แบบทางเดียว สองทาง และแบบพัดลม
ด้วยการจราจรแบบทางเดียว การคมนาคมขนส่งจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกย้ายจากโรงงานหนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง
ด้วยการจราจรแบบสองทาง การทำงานร่วมกันของการประชุมเชิงปฏิบัติการจะดำเนินการ เช่น การขนส่งชิ้นส่วนจากโรงปฏิบัติงานเครื่องกลไปยังห้องระบายความร้อน และในทางกลับกัน
โครงการพัดลมประกอบด้วยคลังสินค้าและการจัดหาวัสดุและชิ้นส่วนไปยังเวิร์กช็อปจากคลังสินค้า
ข้อเสียของรูปแบบการจัดการขนส่งดังกล่าวคือยานพาหนะจะถูกส่งจากคลังสินค้าไปยังเวิร์กช็อปให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และส่งคืนโดยเปล่า ทำให้ประสิทธิภาพในการขนส่งลดลง
ที่ แบบแหวน เส้นทางการเคลื่อนย้ายถูกสร้างขึ้นเพื่อให้สามารถโหลดที่คลังสินค้าเพื่อข้ามร้านค้าและกลับไปที่คลังสินค้าเพื่อรับสินค้าชุดใหม่
ใน สภาพที่ทันสมัยองค์ประกอบของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กรเช่น การสื่อสารข้อมูล. เมื่ออธิบายทรัพยากรขององค์กร เราจำเป็นต้องพูดถึงเทคโนโลยีสารสนเทศ ความก้าวหน้าล่าสุดในสนาม เทคโนโลยีสารสนเทศสามารถนำไปสู่การปรับปรุงการแลกเปลี่ยนข้อมูลในองค์กร
เมื่อมองหาวิธีปรับปรุงโครงสร้างการผลิต เราควรคำนึงถึงความซับซ้อนของกระบวนการนี้ด้วย
วิธีหลักในการปรับปรุงโครงสร้างการผลิต:
ค้นหาและดำเนินการตามหลักการที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นของการสร้างโครงสร้างการผลิต (สำหรับองค์กรภายใต้การออกแบบ) และการใช้เงินสำรองเพื่อปรับปรุงโครงสร้าง (สำหรับองค์กรที่มีอยู่)
การหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของอัตราส่วนระหว่างร้านหลัก ร้านเสริม และร้านบริการ
การปรับปรุงเค้าโครงขององค์กร (การปฏิบัติตาม แผนแม่บทองค์กรสู่กระบวนการทางเทคโนโลยีหลักที่เลือกไว้);
การพัฒนาความเชี่ยวชาญ ความร่วมมือ และการผสมผสานการผลิต:
การผสมผสานและมาตรฐานของกระบวนการและอุปกรณ์
เนื่องจากกระบวนการเปลี่ยนไปสู่โครงสร้างการผลิตใหม่นั้นซับซ้อนกว่าการสร้างโครงสร้างองค์กรใหม่ จึงจำเป็นต้องพิจารณา:
หลักและวิธีการปรับปรุงตามโครงสร้างการผลิตที่จะปรับปรุง
ปัจจัยของสภาพแวดล้อมภายในและภายนอกที่ต้องนำมาพิจารณา (โครงสร้างการผลิตต้องเปลี่ยนแปลงตามการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมภายนอก)
แนวโน้มการปรับปรุงโครงสร้างการผลิต
แนวโน้มหลักในการปรับปรุงโครงสร้างองค์กรคือการเปลี่ยนแปลงจาก ฟังก์ชันเชิงเส้นตรงถึงหารและ เมทริกซ์. ในส่วนที่เกี่ยวกับโครงสร้างการผลิต สิ่งนี้แสดงออกถึงความเป็นอิสระทางการเงินและความรับผิดชอบที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นของหน่วยการผลิตขององค์กร กล่าวคือ ในการเปลี่ยนให้เป็นศูนย์กลางการบัญชีการเงิน (กำไรและต้นทุน) ในความเข้าใจนี้ ประสิทธิภาพของกิจกรรมไม่ได้ถูกกำหนดโดยคุณภาพของการปฏิบัติงานของหน้าที่ที่ได้รับมอบหมาย แต่โดยผลลัพธ์ทางการเงิน
ในอนาคต สถานประกอบการควรย้ายไปที่โครงสร้างการผลิตดังกล่าว ซึ่งไม่มีการจัดซื้อและร้านเครื่องมือ ซึ่งลดจำนวนร้านเครื่องกลและร้านซ่อม
หนึ่งใน เทรนด์ปัจจุบันปรับปรุงโครงสร้างการผลิตอย่างต่อเนื่อง การก่อตัวของกระบวนการผลิตที่ยืดหยุ่น. โครงสร้างการผลิตขององค์กรซึ่งประกอบด้วยโมดูลที่ยืดหยุ่นซึ่งมุ่งเป้าไปที่การเปลี่ยนแปลงความต้องการ สะท้อนให้เห็นถึงลักษณะใหม่ของการผลิตที่มุ่งเน้นลูกค้าเป็นหลัก ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มใหม่ในการสร้างโครงสร้างการผลิตที่สมบูรณ์แบบ นี่ยังเป็นจุดมุ่งหมายของวิธีการและรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงดังกล่าว เช่น การปรับรื้อกระบวนการทางธุรกิจ ซึ่งเป็นระบบการจัดการคุณภาพสากลตามมาตรฐานสากล ISO 9000 ในการปรับเปลี่ยนต่างๆ
บทสรุป
1. เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพขององค์กรคือการสร้างโครงสร้างการผลิตที่มีเหตุผล ระบบการทำงานร่วมกันอย่างยั่งยืนระหว่างหน่วยงานขององค์กร (ส่วน, การประชุมเชิงปฏิบัติการ) เนื่องจากแผนกที่มีอยู่และความร่วมมือด้านแรงงาน ก่อให้เกิดโครงสร้างการผลิตขององค์กร
2. โครงสร้างการผลิตเป็นตัวกำหนดความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ จังหวะของการผลิตผลิตภัณฑ์ การลดขนาดของงานที่กำลังดำเนินการ ระดับของผลิตภาพแรงงาน ประสิทธิภาพของการใช้วัสดุและทรัพยากรแรงงานขององค์กร
3. ปัจจัยที่กำหนดโครงสร้างการผลิตขององค์กร ได้แก่ ธรรมชาติของผลิตภัณฑ์ ช่วง ช่วง และปริมาณของผลผลิต ระดับความเชี่ยวชาญและความร่วมมือด้านการผลิต ระดับของการพัฒนาเทคโนโลยี เทคโนโลยี และองค์กรของการผลิตและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์การผลิต
4. โครงสร้างการผลิตขององค์กรในระบบเศรษฐกิจและสังคมใด ๆ จะต้องทำให้มั่นใจถึงสัดส่วนของทุกแผนกขององค์กร การปฏิบัติตามโครงสร้างองค์กรและศักยภาพของบุคลากรขององค์กร โครงสร้างการผลิตขององค์กรต้องยืดหยุ่นและเป็นพลวัต
5. หน่วยเหล่านั้นที่ให้บริการการผลิตหลักและการผลิตเสริมเรียกว่าโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร ซึ่งรวมถึงสิ่งอำนวยความสะดวกด้านคลังสินค้าและการขนส่ง โลจิสติกส์ในองค์กร และการจัดการตลาดผลิตภัณฑ์ โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตขององค์กรต้องรับประกันการทำงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพขององค์กรเอง
6. เมื่อกำหนดทิศทางในการปรับปรุงโครงสร้างการผลิต ควรคำนึงว่า เนื่องจากการเปลี่ยนไปใช้โครงสร้างการผลิตใหม่เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนกว่าการสร้างโครงสร้างองค์กรใหม่ จึงจำเป็นต้องกำหนดหลักการและ วิธีการปรับปรุงตามโครงสร้างการผลิตที่จะปรับปรุง ปัจจัยของสภาพแวดล้อมภายในและภายนอกที่จะนำมาพิจารณาตลอดจนแนวโน้มในการปรับปรุงโครงสร้างการผลิต
คำถามเพื่อการควบคุมตนเอง
1. โครงสร้างการผลิตขององค์กรคืออะไร?
2. ระบุปัจจัยที่กำหนดโครงสร้างการผลิต
ทัวร์องค์กร
3. คุณรู้จักโครงสร้างการผลิตประเภทใด ระบุข้อดีและข้อเสียของพวกเขา
4. ข้อกำหนดสำหรับโครงสร้างการผลิตขององค์กรมีอะไรบ้าง?
5. การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตขององค์กรมีความสำคัญอย่างไร?
6. วัตถุประสงค์ของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กรคืออะไร?
7. ระบุทิศทางหลักในการปรับปรุงโครงสร้างการผลิต
นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงานจะขอบคุณอย่างยิ่ง
คุณค่าของการบริการและสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมที่องค์กรวิศวกรรม ลักษณะทางเทคนิคและเศรษฐกิจขององค์กร CJSC "SIPRsOP" และสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมและบริการ วิธีปรับปรุงโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร
วิทยานิพนธ์, เพิ่ม 05/25/2012
แนวคิดของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร ประเภทและความสำคัญของมัน การผลิตเสริมขององค์กร งานและหน้าที่ของมัน การก่อสร้างทุน วัสดุและระบบทางเทคนิคสำหรับการจัดหาองค์กร องค์การการตลาด แนวโน้มการพัฒนา
บทคัดย่อ เพิ่ม 03.11.2003
ลักษณะเฉพาะของกิจกรรมขององค์กรตามตัวอย่างจุดบริการอาหารสาธารณะ การประเมินข้อดีและข้อเสียในองค์กรการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์ของ บริษัท บทบาทของพนักงานต่อความเจริญรุ่งเรืองขององค์กรจัดเลี้ยงสาธารณะ
เรียงความ, เพิ่ม 01/19/2011
แนวคิดของโครงสร้างการผลิตขององค์กร องค์ประกอบของหน่วยการผลิตขององค์กรรูปแบบของความสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน ฝ่ายบริการ. แบบแผนของแผนกและบริการที่รวมอยู่ในการอยู่ใต้บังคับบัญชาของหัวหน้าฝ่ายบัญชีและวิศวกร
งานคอนโทรลเพิ่ม 06/14/2011
บทบาท งาน และโครงสร้างของภาคพลังงาน ความหมาย งาน และโครงสร้างของเศรษฐกิจการขนส่ง คำจำกัดความของงานเศรษฐกิจคลังสินค้า คุณสมบัติขององค์กรของคลังสินค้าอัตโนมัติ การคำนวณความต้องการพื้นที่สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บ
บทคัดย่อ เพิ่ม 10/15/2009
ภาคเรียนที่เพิ่ม 05/06/2011
การวิเคราะห์สถานะปัจจุบันของโครงสร้างพื้นฐานด้านไอทีขององค์กรที่กำลังศึกษา ระดับของการปฏิบัติตามวัตถุประสงค์ทางธุรกิจขององค์กร ลักษณะของบริการไอที ปัญหาและงานหลัก วิธีการแก้ไข ระดับวุฒิภาวะของโครงสร้างพื้นฐานด้านไอทีขององค์กร
ทดสอบเพิ่ม 07/13/2010
ปัจจัยหลักที่กำหนดการก่อตัวของโครงสร้างการผลิตขององค์กรและการเปลี่ยนแปลง ลักษณะของการก่อสร้างหน่วยและจำนวนหน่วย การบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์ในองค์กร การประเมินระดับองค์กรการผลิต
ทดสอบ, เพิ่ม 08/06/2013
กระบวนการผลิตเสริมและบริการมีผลกระทบอย่างมากต่อเศรษฐกิจขององค์กร สำหรับการผลิตหลัก จำเป็นต้องจัดหาวัสดุ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป พลังงาน เครื่องมือ และการขนส่งประเภทต่างๆ ประสิทธิภาพของฟังก์ชั่นที่หลากหลายเหล่านี้เป็นงานของแผนกเสริมขององค์กร: การซ่อมแซม, เครื่องมือ, พลังงาน, การขนส่ง, คลังสินค้า ฯลฯ แม้ว่าที่จริงแล้วงานบำรุงรักษาด้านการผลิตจำนวนมาก (การผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ เครื่องมือ การใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและยานพาหนะ ฯลฯ) สามารถทำได้ที่สถานประกอบการเฉพาะทางหรือโรงงานที่ผลิตอุปกรณ์ แต่ส่วนแบ่งของงานดังกล่าวในองค์กรสมัยใหม่นั้นค่อนข้างใหญ่ .
หน่วยเสริมและบริการสร้างโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร
โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตขององค์กรมีความซับซ้อนของแผนกและบริการ ซึ่งงานหลักคือเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ (โดยไม่หยุดชะงักและหยุด) ของการผลิตหลักและทุกพื้นที่ขององค์กร
องค์ประกอบของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กรนั้นพิจารณาจากลักษณะของการผลิตหลัก ประเภทและขนาดขององค์กร และความสัมพันธ์ทางอุตสาหกรรม
ขั้นตอนปกติของกระบวนการผลิตสามารถดำเนินการได้ต่อเมื่อมีการจัดหาวัสดุ ช่องว่าง เครื่องมือ อุปกรณ์ พลังงาน เชื้อเพลิง การปรับ การบำรุงรักษาอุปกรณ์ในสภาพการทำงาน ฯลฯ อย่างต่อเนื่อง ความซับซ้อนของงานเหล่านี้ถือเป็นแนวคิด การซ่อมบำรุงการผลิตหรือโครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิต
การบำรุงรักษาการผลิตเป็นส่วนสำคัญและ ส่วนสำคัญระบบบำรุงรักษากระบวนการผลิต การบำรุงรักษาการผลิตรวมถึงหน้าที่ของการรับรองความพร้อมทางเทคนิคของวิธีการผลิตและการเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงานในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์
แผนกเครื่องมือและการประชุมเชิงปฏิบัติการของโรงงานต้องรับประกันการผลิตเครื่องมือและเครื่องมือคุณภาพสูงในเวลาที่เหมาะสมด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุดสำหรับการผลิตและการดำเนินงาน การแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูง การใช้เครื่องจักรสำหรับงานที่ใช้แรงงานมาก การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และการลดต้นทุนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับงานของร้านเครื่องมือและบริการ
ร้านซ่อมและบริการโรงงานช่วยให้มั่นใจในสภาพการทำงาน อุปกรณ์เทคโนโลยีผ่านการปรับปรุงและความทันสมัย การซ่อมแซมอุปกรณ์คุณภาพสูงช่วยยืดอายุการใช้งาน ลดการสูญเสียจากการหยุดทำงาน และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมขององค์กรอย่างมาก
การประชุมเชิงปฏิบัติการและบริการด้านพลังงานช่วยให้องค์กรมีพลังงานทุกประเภทและจัดระเบียบการใช้อย่างมีเหตุผล งานของการประชุมเชิงปฏิบัติการและบริการเหล่านี้มีส่วนช่วยในการเติบโตของการจัดหาพลังงานของแรงงานและการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าตามการใช้พลังงาน
สิ่งอำนวยความสะดวกและบริการด้านการขนส่ง การจัดหาและการจัดเก็บช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจัดหาทรัพยากรวัสดุทั้งหมด การจัดเก็บและการเคลื่อนย้ายในกระบวนการผลิตเป็นไปอย่างทันท่วงทีและครอบคลุม จังหวะของกระบวนการผลิตและการใช้ทรัพยากรวัสดุอย่างประหยัดขึ้นอยู่กับงานของพวกเขา
ร้านค้าและบริการของการผลิตเสริมและบริการไม่ได้มีส่วนร่วมโดยตรงในการสร้างผลิตภัณฑ์หลักของโรงงาน แต่ผ่านกิจกรรมของพวกเขาทำให้การทำงานปกติของร้านค้าหลัก
คุณสมบัติลักษณะทั่วไปขององค์กรการผลิตในหน่วยเสริมและบริการคือ:
ความเข้มข้น ความเชี่ยวชาญ และความร่วมมือในระดับต่ำ
ลักษณะการผลิตขนาดเล็กและเป็นรายบุคคล
แบทช์และวิธีการเดียวในการจัดองค์กรการผลิต
ไม่มีการคำนวณมาตรฐานที่สมเหตุสมผลสำหรับองค์กรการผลิตหลายกรณี
การใช้เครื่องจักรแรงงานในระดับต่ำ
สัดส่วนแรงงานที่มีนัยสำคัญ
ผลิตภาพแรงงานต่ำและต้นทุนสูงสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ การให้บริการ และประสิทธิภาพการทำงาน
ในปัจจุบัน ที่โรงงานสร้างเครื่องจักรส่วนใหญ่ งานบำรุงรักษาทั้งหมดดำเนินการโดยองค์กรเอง ซึ่งนำไปสู่ต้นทุนที่สิ้นเปลืองมาก: การกระจายของเงินทุน แรงงาน อุปกรณ์ ฯลฯ
การกระจายตัวของบริการสนับสนุนและความเชี่ยวชาญในระดับต่ำของพวกเขาขัดขวางการสร้างฐานทางเทคนิคที่เหมาะสมและรูปแบบที่ก้าวหน้าของการจัดระเบียบงานสนับสนุน อุตสาหกรรมเสริมมีลักษณะเฉพาะด้วยประเภทการผลิตเดี่ยวและขนาดเล็กที่มีต้นทุนแรงงานที่ต้องทำด้วยตนเองอย่างมาก และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นมีราคาแพงกว่าและมีคุณภาพต่ำกว่าในสถานประกอบการเฉพาะทางมาก ตัวอย่างเช่น การผลิตเครื่องมือและอะไหล่บางประเภทในร้านเครื่องมือและร้านซ่อมของโรงงานสร้างเครื่องจักรมีราคาแพงกว่าโรงงานในอุตสาหกรรมเครื่องมือกล 2-3 เท่า และค่าใช้จ่ายในการยกเครื่องมักจะสูงกว่า ต้นทุนของอุปกรณ์ใหม่
การประเมินบทบาทของฟาร์มเสริมต่ำเกินไปทำให้เกิดช่องว่างที่สำคัญในระดับของเทคโนโลยีและการจัดระเบียบของการผลิตหลักและการผลิตเสริม ลักษณะเฉพาะของงานบำรุงรักษาการผลิตในหลายกรณีทำให้ยากต่อการใช้เครื่องจักรและการควบคุม สิ่งนี้นำไปสู่คนงานเสริมจำนวนมาก โดยเข้าถึงมากกว่า 50% ของจำนวนคนงานทั้งหมดในองค์กรด้านวิศวกรรม ในขณะที่ในประเทศอุตสาหกรรมจำนวนหนึ่ง ตัวเลขนี้มีมากกว่าครึ่งหนึ่ง ตัวอย่างเช่น จำนวนช่างซ่อมในจำนวนพนักงานทั้งหมดในองค์กรในสหรัฐอเมริกาคือ 5% และในประเทศของเรา - 15% คนงานขนส่งตามลำดับ - 8 และ 17% ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากระดับความเชี่ยวชาญที่แตกต่างกันและการใช้เครื่องจักรของงานในการบำรุงรักษาการผลิต ในสหรัฐอเมริกา ส่วนสำคัญของงานบำรุงรักษาด้านการผลิตดำเนินการโดยบริษัทที่เชี่ยวชาญ โดย 88% ของผู้ประกอบการด้านการผลิตเครื่องจักรไม่มีร้านเครื่องมือของตนเองและซื้อเครื่องมือทั้งหมดจากภายนอก
การผลิตและบำรุงรักษาเสริมในองค์กรสามารถจ้างงานได้ถึง 50% ของพนักงานทั้งหมด จากปริมาณงานเสริมและบำรุงรักษาทั้งหมด การขนส่งและการเก็บรักษาคิดเป็นประมาณ 33% การซ่อมแซมและบำรุงรักษาสินทรัพย์ถาวร - 30% การบำรุงรักษาเครื่องมือ - 27% การบำรุงรักษาพลังงาน - 8% และงานอื่น ๆ - 12% ส่งผลให้บริการซ่อมแซม พลังงาน เครื่องมือ การขนส่งและการจัดเก็บคิดเป็นสัดส่วนประมาณ 88% ของปริมาณงานทั้งหมดเหล่านี้ จากการจัดระเบียบที่เหมาะสมและการปรับปรุงเพิ่มเติม การเพิ่มประสิทธิภาพในการบำรุงรักษาการผลิตโดยรวมขึ้นอยู่กับขอบเขตสูงสุด
การเพิ่มขึ้นของอุปกรณ์ทางเทคนิคขององค์กรการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของการผลิตหลักเรียกร้องให้มีการปรับปรุงครั้งใหญ่ในเทคโนโลยีและการจัดระเบียบงานเสริมทำให้พวกเขาเข้าใกล้ระดับการผลิตหลักมากขึ้น
นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงานจะขอบคุณอย่างยิ่ง
โฮสต์ที่ http://www.allbest.ru/
กระทรวงศึกษาธิการและวิทยาศาสตร์แห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน
คอสตาเนย์ มหาวิทยาลัยของรัฐตั้งชื่อตามเอ Baitursynov
ภาควิชาเศรษฐศาสตร์และการจัดการ
นามธรรม
บนหัวข้อ " โครงสร้างพื้นฐานองค์กร"
วินัยเศรษฐศาสตร์วิสาหกิจ
พิเศษ050508 - การบัญชีและการตรวจสอบ
Kostanay, 2011
เนื้อหา
วัตถุประสงค์หลักของพวกเขาคือการรักษากระบวนการผลิตหลัก ซึ่งรวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและบริการและสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงาน การจัดหาวัตถุดิบ เชื้อเพลิง พลังงานทุกประเภท การบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์และวิธีการอื่น ๆ ของแรงงาน การจัดเก็บสินทรัพย์วัสดุ การตลาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การขนส่ง และกระบวนการอื่น ๆ ที่มุ่งสร้างสภาวะปกติสำหรับการผลิต
โครงสร้างพื้นฐานทางสังคมประกอบด้วยแผนกจัดเลี้ยง (โรงอาหาร, ร้านกาแฟ, บุฟเฟ่ต์), การดูแลสุขภาพ (โรงพยาบาล, คลินิก, จุดปฐมพยาบาล), สถาบันก่อนวัยเรียน (อนุบาล, สถานรับเลี้ยงเด็ก), สถาบันการศึกษา (โรงเรียน, โรงเรียนอาชีวศึกษา, หลักสูตรฝึกอบรมขั้นสูง), ที่อยู่อาศัย และบริการส่วนกลาง (อาคารที่พักอาศัยของตัวเอง) สถานบริการผู้บริโภค องค์กรสันทนาการและวัฒนธรรม (ห้องสมุด คลับ หอพัก ค่ายฤดูร้อนเด็กนักเรียน สปอร์ตคอมเพล็กซ์) ฯลฯ
ในเงื่อนไขของความสัมพันธ์ทางการตลาด ศูนย์กลางของกิจกรรมทางเศรษฐกิจจะย้ายไปยังลิงก์หลักของเศรษฐกิจทั้งหมด - องค์กร อยู่ในระดับนี้ที่สร้างผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับสังคมและให้บริการที่จำเป็น บุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมที่สุดกระจุกตัวอยู่ที่องค์กร ปัญหาการใช้ทรัพยากรอย่างประหยัดการใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีประสิทธิภาพสูงได้รับการแก้ไขแล้ว บริษัทพยายามที่จะลดต้นทุนการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์ให้เหลือน้อยที่สุด แผนธุรกิจได้รับการพัฒนา ใช้การตลาด การจัดการที่มีประสิทธิภาพ- การจัดการ.
โครงสร้างพื้นฐานการผลิตเพื่อสังคม
โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการในกระบวนการผลิตเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ การบำรุงรักษาการผลิตหลักดำเนินการโดยหน่วยเสริมและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านบริการ: เครื่องมือ การซ่อมแซม การขนส่ง พลังงาน การจัดเก็บ การขนส่ง และบริการการขาย การปรับปรุงโครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตเป็นปัจจัยหนึ่งในการปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์กร
บริการด้านลอจิสติกส์และการตลาดมีบทบาทสำคัญไม่เพียงแต่ในการทำงานปกติของกระบวนการผลิตเท่านั้น สิ่งเหล่านี้มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อมูลค่าของต้นทุนการผลิตโดยการสร้างและบำรุงรักษาสต็อคที่เหมาะสมด้วยต้นทุนขั้นต่ำ ในขณะเดียวกันก็รับประกันการจัดเก็บที่เหมาะสม การจัดเก็บและการบัญชีของทรัพยากรวัสดุและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เครื่องมือประหยัดในองค์กรถูกสร้างขึ้นเพื่อดำเนินการผลิตเครื่องมือและอุปกรณ์เทคโนโลยี จัดระเบียบการจัดเก็บ การใช้งาน และการซ่อมแซม ความเข้มของการใช้อุปกรณ์ พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของการทำงาน ระดับของผลิตภาพแรงงาน และโดยทั่วไป ผลงานขององค์กรขึ้นอยู่กับระดับขององค์กรของการประหยัดเครื่องมือและคุณภาพของเครื่องมือ
งานหลักของศูนย์ซ่อมคือการดูแลให้เครื่องจักรและอุปกรณ์ทั้งหมดทำงานได้อย่างราบรื่นผ่านการซ่อมแซมตามกำหนดเวลาและ การบำรุงรักษาปัจจุบัน. เพื่อป้องกันการสูญเสียอย่างไม่สมเหตุสมผลในการผลิตและลดต้นทุนการซ่อมแซม จึงมีการนำระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันมาใช้ ซึ่งรวมถึงการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์ประเภทต่างๆ ตามแผนงานที่วางแผนไว้ล่วงหน้าเพื่อให้เกิดความมั่นใจ การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพอุปกรณ์.
นอกจากนี้ โรงงานซ่อมแซมยังดำเนินการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอาคาร โครงสร้าง สถานที่อุตสาหกรรม และสถานที่ให้บริการตามปกติ การซ่อมแซมอาคารโดยทั่วไปจะดำเนินการโดยใช้องค์กรซ่อมแซมเฉพาะทาง
งานหลักของเศรษฐกิจการขนส่งในองค์กรคือการบำรุงรักษาการผลิตโดยยานพาหนะทันเวลาและต่อเนื่องสำหรับการเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างกระบวนการผลิต ตามวัตถุประสงค์ ยานพาหนะสามารถแบ่งออกเป็นการขนส่งภายใน ระหว่างร้านค้า และภายนอก การปรับปรุงการจัดระเบียบเศรษฐกิจการขนส่งนั้นเกี่ยวข้องกับการกำจัดยานพาหนะในระยะทางไกลเกินไป, กำลังมา, การส่งคืน, รถเปล่า และรถที่บรรทุกไม่เต็ม
ภาคพลังงานให้ความต้องการขององค์กรในด้านไฟฟ้าและความร้อน ไอน้ำในกระบวนการ อากาศอัด ออกซิเจนในอุตสาหกรรม และก๊าซธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม ควรทำข้อตกลงบริการระยะยาวกับผู้ผลิตรายใหญ่ในการจัดหาผู้ให้บริการด้านพลังงาน หากเป็นไปได้ จะสะดวกกว่า
โครงสร้างพื้นฐานที่ไม่ใช่การผลิตขององค์กรถูกสร้างขึ้นสำหรับการบริการทางสังคมของพนักงานขององค์กร ประกอบด้วยที่อยู่อาศัยและโครงสร้างชุมชน โรงเรียนอนุบาล สถานรับเลี้ยงเด็ก ศูนย์การแพทย์ คลินิก โรงพยาบาล สถานพยาบาล บ้านพัก หอพัก ศูนย์สุขภาพ โรงอาหาร บุฟเฟ่ต์ สถาบันการศึกษา และบริการที่จำเป็นอื่นๆ
โครงสร้างพื้นฐานที่ไม่ใช่การผลิตเป็นองค์ประกอบที่สำคัญ โครงสร้างโดยรวมองค์กรที่รับรองการทำงานปกติของทีม การมีอยู่ขององค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของโครงสร้างพื้นฐานที่ไม่ใช่การผลิตในองค์กรสร้างโอกาสและให้ความมั่นใจแก่พนักงานในการตอบสนองความต้องการทางสังคมที่สำคัญ ดังนั้นจึงสร้างข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับอารมณ์ธุรกิจที่ดีและการทำงานที่มีประสิทธิผลสูงของทีม
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากสภาพทางการเงินที่ยากลำบากขององค์กร ซึ่งส่วนสำคัญที่ไม่ก่อให้เกิดผลกำไร บริการบางอย่างของโครงสร้างพื้นฐานที่ไม่ก่อให้เกิดประสิทธิผลจึงยุติกิจกรรมหรือโอนไปยังเขตอำนาจศาลของหน่วยงานเทศบาล ตามกฎแล้วการพัฒนากิจกรรมดังกล่าวทำให้บริการทางสังคมสำหรับพนักงานขององค์กรแย่ลง
โครงสร้างพื้นฐานมักจะแบ่งออกเป็นการผลิตและสังคม (ไม่ใช่การผลิต) โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตโดยพื้นฐานแล้วยังคงกระบวนการผลิตภายในกระบวนการหมุนเวียน ช่วยให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวและการจัดเก็บวัตถุดิบ เชื้อเพลิง พลังงาน วัสดุต่างๆ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การถ่ายโอนข้อมูล ฯลฯ ใน เกษตรกรรม- ถมดิน. โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตประกอบด้วย:
3) การสื่อสารและเครือข่าย รวมถึงสายไฟ (TL) และเครือข่ายการจำหน่าย ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ เครือข่ายโทรศัพท์ ฯลฯ โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตทำหน้าที่เป็นการผลิตภายใน (สำหรับองค์กรแต่ละแห่ง บริษัท หรือสมาคม) และวัตถุประสงค์ทั่วไป โครงสร้างพื้นฐานระหว่างประเทศกำลังก่อตัวขึ้น ตัวอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สิ่งอำนวยความสะดวกด้านโครงสร้างพื้นฐานด้านเชื้อเพลิงและพลังงาน: ท่อส่งก๊าซและน้ำมัน สายไฟที่ทอดยาวไปทั่วอาณาเขตของอดีต สหภาพโซเวียตและไปหลายประเทศในยุโรป
การคมนาคมขนส่งสินค้าและผู้คนได้เป็นอย่างดี ค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับการขนส่งสินค้าและผู้โดยสารและสำหรับการขนถ่ายงานมีจำนวนนับหมื่นล้านรูเบิล ในทำนองเดียวกัน ส่วนแบ่งของต้นทุนเหล่านี้ (ส่วนประกอบการขนส่ง) ในต้นทุนการผลิตเชิงอุตสาหกรรมก็มีมากเช่นกัน โดยถึงค่าเฉลี่ย 13% และในบางอุตสาหกรรม - ในอุตสาหกรรมโลหะเหล็ก อุตสาหกรรมถ่านหิน ฯลฯ - อื่นๆ อีกมากมาย
อย่างไรก็ตาม บทบาทของปัจจัยการขนส่งไม่สามารถลดลงได้เฉพาะส่วนร่วมของต้นทุนการขนส่งเท่านั้น การดำเนินการเชื่อมโยงการผลิตระหว่างอุตสาหกรรมและภูมิภาค การขนส่งเป็นเงื่อนไขที่ขาดไม่ได้และเป็นคันโยกของความเชี่ยวชาญพิเศษและการพัฒนาแบบบูรณาการของภูมิภาคทางเศรษฐกิจและทั้งประเทศเช่น กระบวนการที่มีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพของการผลิตเพื่อสังคมและตลาด การพัฒนาของแผนกแรงงานในดินแดน ความเชี่ยวชาญของอำเภอเป็นสิ่งที่คิดไม่ถึงหากไม่มีเส้นทางคมนาคมขนส่งระหว่างอำเภอ และ การพัฒนาที่ครอบคลุมเศรษฐกิจของสาธารณรัฐหรือภูมิภาคที่ไม่มีการสื่อสารภายในและระบบขนส่งที่เกี่ยวข้อง
ดังนั้นพร้อมกับความจำเป็นในการลดต้นทุนการขนส่งเป็นปัจจัยหนึ่งในการเพิ่มประสิทธิภาพของการพัฒนาการผลิต ยังมีงานระดับโลกมากขึ้น - เพื่อลดต้นทุนของการดำเนินงานขององค์กรการผลิตอาณาเขตทั้งหมด เกณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดในปัญหานี้คือการลดต้นทุนการผลิตแต่ละประเภทให้เหลือน้อยที่สุด แต่เป็นต้นทุนรวมของการผลิตและการขนส่งผลิตภัณฑ์ไปยังผู้บริโภค
ภาคโครงสร้างพื้นฐานซึ่งกำหนดประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิตเป็นส่วนใหญ่ เป็นประสบการณ์ของประเทศที่มีเศรษฐกิจตลาดที่พัฒนาแล้ว ซึ่งไม่น่าสนใจสำหรับทุนส่วนตัว โดยปกติแล้วจะมีลักษณะการลงทุนที่มีนัยสำคัญ ผลตอบแทนจากการลงทุนที่ช้า และไม่มีผลกำไรส่วนเกิน การพัฒนาเศรษฐกิจที่สมดุลต้องเร่งพัฒนาภาคการผลิตและโครงสร้างพื้นฐานทางสังคมอย่างเร่งด่วน ซึ่งอธิบายได้จากความล้าหลังในอดีต การพัฒนาที่ไม่สมส่วน (โดยเฉพาะในดินแดนและภูมิภาค) เห็นได้ชัดว่าสิ่งนี้สามารถทำได้ด้วยการมีส่วนร่วมที่สำคัญของรัฐเท่านั้น การปรับโครงสร้างเศรษฐกิจยังสันนิษฐานว่าจะทำให้อุปกรณ์ทางเทคนิคที่ไม่สม่ำเสมอของอุตสาหกรรมและวิสาหกิจที่ล้าหลังหมดไป เอาชนะแนวโน้มที่คงอยู่ต่อการผูกขาด และลดระดับความเข้มข้นในแต่ละอุตสาหกรรมและประเภทการผลิต
กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดแบ่งออกเป็นส่วนต่าง ๆ แยกจากกันในอวกาศและเวลา แต่เชื่อมโยงถึงกันด้วยจุดประสงค์ในการผลิต กระบวนการทางเทคโนโลยีประกอบด้วยหลายขั้นตอน ซึ่งแต่ละขั้นตอนประกอบด้วยการดำเนินการผลิตจำนวนหนึ่ง การดำเนินการเป็นส่วนที่เป็นเนื้อเดียวกันในทางเทคนิคและเทคโนโลยีของกระบวนการที่เสร็จสิ้นในขั้นตอนนี้ ซึ่งเป็นงานพื้นฐานที่ซับซ้อนที่ดำเนินการเมื่อดำเนินการกับวัตถุเฉพาะของแรงงานในที่ทำงานแห่งเดียว
ในการสร้างแรงจูงใจของพนักงานเพิ่มความทุ่มเทในกิจกรรมการผลิตจะมีการมอบสถานที่พิเศษให้กับกิจกรรมทางสังคมขององค์กร องค์กรใช้ผลประโยชน์และการค้ำประกันภายใต้กรอบการคุ้มครองทางสังคมของพนักงาน (ประกันสังคมสำหรับวัยชรา, กรณีเจ็บป่วย, ในกรณีว่างงาน ฯลฯ ) ที่จัดตั้งขึ้นในระดับที่สูงขึ้น นอกจากนี้ สถานประกอบการยังให้สวัสดิการเพิ่มเติมแก่พนักงานและครอบครัวด้วยค่าใช้จ่ายของกองทุนที่จัดสรรเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ซึ่งได้รับโดยพนักงานขององค์กร
ผู้ริเริ่มการจัดหาผลประโยชน์และบริการเพิ่มเติมในลักษณะทางสังคมนอกเหนือจากการจ่ายเงินภาคบังคับคือฝ่ายบริหารเอง ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการดำเนินการตามนโยบายบุคลากรทางสังคมโดยสมัครใจ หรืออาจเป็นผลมาจากข้อตกลงด้านภาษีระหว่างฝ่ายบริหารและสหภาพแรงงาน (หรือสภากลุ่มแรงงาน) เป็นผู้พิทักษ์ผลประโยชน์ของพนักงานในวิสาหกิจ
ยิ่งผลประโยชน์และบริการดังกล่าวมากเท่าใด จำนวนเงินของพวกเขาก็จะสูงกว่าจำนวนเงินที่กฎหมายกำหนด ยิ่งดูน่าดึงดูดใจในการทำงานขององค์กรดังกล่าว พนักงานก็จะยิ่งไม่ต้องการเสียผลประโยชน์เหล่านี้เมื่อถูกเลิกจ้างน้อยลงเท่านั้น ไม่ว่าบริการทางสังคมในองค์กรจะมีความสำคัญ (การดำรงชีวิต) หรือให้บริการเพื่อดึงดูดบุคลากรที่มีคุณภาพเท่านั้น (ตลาดแรงงาน) เท่านั้น พวกเขาสร้างความสนใจของพนักงานในกิจกรรมทางเศรษฐกิจขององค์กร (องค์กร)
นโยบายทางสังคมคือ ส่วนสำคัญกลไกในการปรับปรุงคุณภาพของกำลังแรงงานและเงื่อนไขการดำเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพ วัตถุประสงค์ของผลกระทบของนโยบายทางสังคมไม่ได้เป็นเพียงลูกจ้างขององค์กรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอดีตพนักงานขององค์กรรวมถึงผู้ที่เกษียณอายุด้วย ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อจำนวนเงินที่ชำระ ได้แก่ ขนาดขององค์กร ความเกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม สถานการณ์ทางการเงินและเศรษฐกิจ ระดับอิทธิพลของสหภาพแรงงาน รูปแบบการเป็นเจ้าของ ฯลฯ
บริษัทต่างชาติบางแห่งใช้การชำระเงินเพิ่มเติมให้กับ ค่าจ้างเพื่อกระตุ้นความสนใจของพนักงานในการส่งเสริมสุขภาพ เหล่านี้เป็นเงินรางวัลสำหรับการเลิกสูบบุหรี่การจ่ายเงินให้กับบุคคลที่ไม่ได้ป่วยในวันทำการเดียวในระหว่างปีการจ่ายเงินให้กับพนักงานขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับกีฬาอย่างต่อเนื่อง กองทุนทั้งหมดจะจ่ายตอนสิ้นปีและมีความสำคัญมาก ผลประโยชน์การชำระเงินและการค้ำประกันเพิ่มเติมดังกล่าวทำให้ต้นทุนแรงงานสำหรับองค์กรเพิ่มขึ้นทำให้ต้นทุนของหน่วยแรงงานเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม มันชัดเจน ด้านบวกนโยบายทางสังคม (เพิ่มแรงจูงใจ สร้างเสถียรภาพทีม ฯลฯ) ดังนั้นนโยบายทางสังคมที่ดำเนินการในองค์กรจึงเป็นประโยชน์ต่อทั้งพนักงานและฝ่ายบริหาร
การก่อสร้างทุนเป็นกิจกรรมการผลิตประเภทหนึ่งซึ่งเป็นผลมาจากผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง (สำเร็จรูปและเตรียมไว้สำหรับการดำเนินงานในอาคารหรือโครงสร้างสำหรับวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมหรือที่ไม่ใช่ทางอุตสาหกรรม) หรือวัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ ประเภทของการก่อสร้างขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของวัตถุที่อยู่ระหว่างการก่อสร้าง: อุตสาหกรรม (โรงงาน, โรงงาน), โยธา (อาคารที่พักอาศัย, อาคารสาธารณะ), วิศวกรรมไฮดรอลิก (เขื่อน, เขื่อน, คลอง, โครงสร้างและอุปกรณ์ป้องกันธนาคาร, อ่างเก็บน้ำ ฯลฯ .) การถมด้วยพลังน้ำ (ระบบชลประทาน การระบายน้ำ) การขนส่ง (ถนน สะพาน อุโมงค์ ฯลฯ) การผลิตวัสดุก่อสร้าง ฯลฯ การก่อสร้างเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของการจัดการสิ่งแวดล้อมของดินแดน
เพื่อรวบรวมและจัดระบบข้อมูล กฎระเบียบของรัฐในการพัฒนาเศรษฐกิจของการผลิตเพื่อสังคม ทุกอุตสาหกรรมและทุกพื้นที่ของกิจกรรมจะถูกจัดกลุ่มตามอุตสาหกรรม การก่อสร้างทุนเป็นหนึ่งในภาคส่วนของเศรษฐกิจของประเทศ จุดประสงค์คือเพื่อสร้างอาคารและโครงสร้างใหม่สำหรับการผลิตวัสดุทุกสาขา เพื่อมีส่วนร่วมในการสร้างใหม่ ขยาย และยกเครื่องสิ่งที่มีอยู่
ในประเทศของเรา การก่อสร้างทุนดำเนินการตามสัญญาและวิธีการทางเศรษฐกิจ ด้วยวิธีสัญญาในการดำเนินการก่อสร้างองค์กรหลัก - ผู้รับเหมาทั่วไปสรุปสัญญาทั่วไปสำหรับงานก่อสร้างและติดตั้งกับองค์กร - ลูกค้าที่ดำเนินการก่อสร้าง ผู้รับเหมาทั่วไปดึงดูดองค์กรพิเศษ (ไฟฟ้า, เครื่องกล, ประปา, ฯลฯ ) ให้ผลิตงานติดตั้งและงานก่อสร้างพิเศษที่มีวัสดุที่มีประสิทธิภาพและฐานทางเทคนิคและดำเนินการโดยใช้วิธีการทางอุตสาหกรรม
โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตขององค์กรคือชุดของแผนกที่ไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการผลิตผลิตภัณฑ์ วัตถุประสงค์หลักของพวกเขาคือการรักษากระบวนการผลิตหลัก ซึ่งรวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและบริการและสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงาน การจัดหาวัตถุดิบ เชื้อเพลิง พลังงานทุกประเภท การบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์และวิธีการอื่น ๆ ของแรงงาน การจัดเก็บสินทรัพย์วัสดุ การตลาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การขนส่ง และกระบวนการอื่น ๆ ที่มุ่งสร้างสภาวะปกติสำหรับการผลิต
โครงสร้างพื้นฐานทางสังคมคือชุดของแผนกต่างๆ ขององค์กรที่รับรองความพึงพอใจของความต้องการทางสังคม ในประเทศ และวัฒนธรรมของพนักงานในองค์กรและครอบครัว การผลิตเสริมได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตหลักจะดำเนินไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ ซึ่งรวมถึงการซ่อมแซม เครื่องมือ พลังงาน การขนส่ง การจัดเก็บ และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ
ประหยัดเครื่องมือคือชุดของแผนกที่เกี่ยวข้องกับการจัดหา ออกแบบ ผลิต ฟื้นฟู และซ่อมแซมอุปกรณ์เทคโนโลยี การบัญชี การจัดเก็บ และการออกให้แก่สถานที่ทำงาน อุปกรณ์เทคโนโลยี (เครื่องมือ) คือเครื่องมือวัดและประกอบการตัดทุกประเภท เช่นเดียวกับแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์ต่างๆ
หน้าที่ของพนักงานภาคพลังงานรวมถึงการจัดหาการผลิตอย่างต่อเนื่องด้วยพลังงานทุกประเภทการใช้อุปกรณ์พลังงานอย่างมีเหตุผลและการเพิ่มประสิทธิภาพการปรับปรุงเทคโนโลยีและองค์กรของภาคพลังงานได้รับการประหยัดพลังงานทุกประเภทสูงสุด ในขณะที่ลดต้นทุน
2. การผลิตเครื่องมือตรงบริเวณสถานที่สำคัญในองค์กร ระดับของการจัดระเบียบเศรษฐกิจนี้และคุณภาพของเครื่องมือขึ้นอยู่กับความเข้มของการใช้อุปกรณ์ พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของการดำเนินงาน ระดับของผลิตภาพแรงงาน และโดยทั่วไป ผลงานของทั้งองค์กร เศรษฐกิจของเครื่องมือควรแก้ปัญหาหลายอย่าง โดยหลักๆ แล้ว ได้แก่ การพิสูจน์ความจำเป็นของเครื่องมือประเภทต่างๆ การยืนยันความจำเป็นในการออกแบบเครื่องมือใหม่ การเลือกรูปแบบการจัดหาเครื่องมือ การจัดวัสดุและการจัดหาเครื่องมือทางเทคนิค องค์กรของการผลิตเครื่องมือและการลับคม ฯลฯ การมีอยู่ในการผลิตเครื่องมือจำนวนมาก ต้นทุนที่สูง และการบริโภคที่สำคัญทำให้ปัญหาการประหยัดเครื่องมือเป็นหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดในองค์กรของฟาร์มเครื่องมือ3. งานหลักของการผลิตการซ่อมแซมคือการป้องกันการสึกหรอของเครื่องจักรและกลไก อาคารและโครงสร้างก่อนเวลาอันควร การซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสม และรับรองความพร้อมในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์ สิ่งนี้ทำได้โดยการทำงานที่เหมาะสม การบำรุงรักษายกเครื่องที่มีคุณสมบัติเหมาะสม และการบำรุงรักษาอุปกรณ์ตามกำหนดเวลาเชิงป้องกัน4. ฟังก์ชั่นการขนถ่ายและการเคลื่อนย้ายจะดำเนินการโดยการขนส่งภายในการผลิต แบ่งออกเป็นหลายประเภทตามวัตถุประสงค์ตามวิธีการขนส่งที่ใช้และวิธีการสร้าง เมื่อจัดระเบียบงานของภาคการขนส่งการเลือกยานพาหนะสำหรับแต่ละส่วนขององค์กรมีความสำคัญอย่างยิ่ง ในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงความสามารถในการบรรทุก ความเร็ว ความคล่องแคล่ว และคุณสมบัติอื่นๆ จำนวนหนึ่งด้วย ในสภาพปัจจุบัน ทิศทางสำคัญในการพัฒนาการขนส่งภายในโรงงานคือการเพิ่มความสำคัญและขนาดของการใช้ประเภทต่อเนื่อง (สายพานลำเลียง สายพานลำเลียง ฯลฯ) 5. วัตถุดิบและวัสดุจำนวนมากถูกประมวลผลที่ องค์กร; ด้วยการพัฒนาความร่วมมือในการผลิต ทำให้ได้รับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ยูนิตสำเร็จรูป และส่วนประกอบหลายประเภท มีการใช้วัสดุและอะไหล่จำนวนมากในการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริม สินค้าทั้งหมด- ค่าวัสดุเก็บไว้ในคลังสินค้า
งานของเศรษฐกิจคลังสินค้าคือการยอมรับวัสดุจากซัพพลายเออร์ รับรองความปลอดภัย คุณภาพ และปริมาณของสินทรัพย์วัสดุ การจัดวางสินทรัพย์วัสดุในคลังสินค้าอย่างมีเหตุผล การควบคุมและบำรุงรักษาระดับมาตรฐานและความสมบูรณ์ของสต็อค: การก่อตัวขององค์ประกอบที่สมเหตุสมผลของภาชนะบรรจุที่ได้รับการดัดแปลงเป็นพิเศษสำหรับการจัดเก็บและการเคลื่อนย้ายสินค้าเทกอง วัสดุขนาดเล็ก และส่วนประกอบภายในโรงงาน ปริมาณ องค์ประกอบ ความจุ และความเชี่ยวชาญพิเศษของคลังสินค้าเป็นโครงสร้างเศรษฐกิจคลังสินค้าขององค์กร
การวิเคราะห์สภาพแวดล้อมทางธุรกิจเป็นกระบวนการที่นักพัฒนา แผนยุทธศาสตร์ควบคุมปัจจัยภายนอกองค์กรเพื่อระบุโอกาสและภัยคุกคามต่อบริษัท การวิเคราะห์สิ่งแวดล้อมช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สำคัญ โดยให้เวลาองค์กรในการคาดการณ์โอกาส เวลาในการวางแผนสำหรับเหตุการณ์ฉุกเฉิน เวลาในการพัฒนาระบบเตือนภัยล่วงหน้าสำหรับภัยคุกคามที่อาจเกิดขึ้น และเวลาในการพัฒนากลยุทธ์ที่สามารถเปลี่ยนภัยคุกคามในอดีตให้เป็นโอกาสที่สร้างผลกำไรได้
เกณฑ์เชิงคุณภาพคือความกว้างของตลาดการขาย (ภายในและภายนอก) ชื่อเสียงทางธุรกิจของบริษัท ความสามารถในการแข่งขัน การปรากฏตัวของซัพพลายเออร์ประจำและผู้ซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เกณฑ์เหล่านี้ควรนำมาเปรียบเทียบกับลักษณะที่คล้ายคลึงกันของคู่แข่งที่ทำงานในอุตสาหกรรม ข้อมูลส่วนใหญ่ไม่ได้มาจากงบการเงิน แต่มาจากการวิจัยทางการตลาด
นั่นคือกำไรขององค์กรควรเพิ่มขึ้นในอัตราที่สูงกว่าพารามิเตอร์อื่น ๆ ของกิจกรรมทางธุรกิจ ซึ่งหมายความว่าควรใช้สินทรัพย์ (ทรัพย์สิน) อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ต้นทุนการผลิตควรลดลง อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ แม้แต่องค์กรที่ดำเนินงานอย่างมีเสถียรภาพก็อาจเบี่ยงเบนไปจากอัตราส่วนของตัวชี้วัดที่ระบุ เหตุผลอาจเป็นดังนี้: การพัฒนาผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีประเภทใหม่ การลงทุนขนาดใหญ่ในการปรับปรุงให้ทันสมัยและการพัฒนาสินทรัพย์ถาวร การปรับโครงสร้างการจัดการและการผลิต และปัจจัยอื่นๆ
ตัวบ่งชี้ที่สัมพันธ์กันของกิจกรรมทางธุรกิจแสดงถึงประสิทธิภาพของการใช้ทรัพยากรขององค์กร ได้แก่ อัตราส่วนทางการเงินตัวบ่งชี้การหมุนเวียน ค่าเฉลี่ยตัวชี้วัดถูกกำหนดให้เป็นค่าเฉลี่ยตามลำดับเวลาในช่วงเวลาหนึ่ง (ตามจำนวนข้อมูลที่มีอยู่); ในกรณีที่ง่ายที่สุด สามารถกำหนดเป็นผลรวมของตัวบ่งชี้ที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของรอบระยะเวลารายงานได้ครึ่งหนึ่ง
สัมประสิทธิ์ทั้งหมดแสดงเป็นครั้งและระยะเวลาของการหมุนเวียน - เป็นวัน ตัวชี้วัดเหล่านี้มีความสำคัญมากสำหรับองค์กร ประการแรก ขนาดของมูลค่าการซื้อขายประจำปีขึ้นอยู่กับอัตราการหมุนเวียนของเงินทุน ประการที่สอง มูลค่าสัมพัทธ์ของต้นทุนการผลิต (หมุนเวียน) สัมพันธ์กับขนาดของมูลค่าการซื้อขาย และด้วยเหตุนี้ มูลค่าการซื้อขาย: ยิ่งการหมุนเวียนเร็วเท่าใด ต้นทุนต่อการหมุนเวียนก็จะยิ่งลดลง ประการที่สาม การเร่งการหมุนเวียนของเงินทุนในระยะหนึ่งหรือขั้นตอนอื่นทำให้เกิดการเร่งการหมุนเวียนในระยะอื่น ฐานะการเงินขององค์กร ความสามารถในการละลายขึ้นอยู่กับความเร็วของเงินทุนที่ลงทุนในสินทรัพย์จะถูกแปลงเป็นเงินจริง
การหมุนเวียนของเงินทุนที่ลงทุนในทรัพย์สินขององค์กรสามารถประเมินได้โดย: อัตราการหมุนเวียน - จำนวนหมุนเวียนที่เงินทุนขององค์กรหรือส่วนประกอบทำขึ้นในช่วงเวลาที่วิเคราะห์ ระยะเวลาหมุนเวียน - ระยะเวลาเฉลี่ยที่กองทุนลงทุนในการผลิตและการดำเนินงานเชิงพาณิชย์จะกลับสู่กิจกรรมทางเศรษฐกิจขององค์กร
กิจกรรมทางธุรกิจขององค์กรในด้านการเงินเป็นที่ประจักษ์เป็นหลักในความเร็วของการหมุนเวียนของเงินทุน อัตราส่วนกิจกรรมทางธุรกิจช่วยให้คุณสามารถวิเคราะห์ว่าบริษัทใช้เงินทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด ค่าสัมประสิทธิ์สามารถแสดงเป็นวันเช่นเดียวกับจำนวนหมุนเวียนของทรัพยากรเฉพาะขององค์กรสำหรับช่วงเวลาที่วิเคราะห์
ผลกระทบทางเศรษฐกิจอันเป็นผลมาจากการเร่งการหมุนเวียนจะแสดงในการปล่อยเงินทุนจากการหมุนเวียนที่เกี่ยวข้องตลอดจนการเพิ่มจำนวนกำไร จำนวนเงินที่ออกจากการหมุนเวียนเนื่องจากการเร่งความเร็ว (-E) หรือเงินทุนเพิ่มเติมที่ดึงดูดให้หมุนเวียน (+E) ในกรณีของการหมุนเวียนที่ชะลอตัวจะถูกกำหนดโดยการคูณมูลค่าการซื้อขายในหนึ่งวันด้วยการเปลี่ยนแปลงในระยะเวลาของการหมุนเวียน:
ในปัจจุบัน สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการผลิตและบริการเสริมภายในกรอบการทำงานขององค์กรเดียวสามารถได้รับโอกาสทั้งหมดสำหรับการทำงานอย่างเต็มที่ อย่างไรก็ตาม นี่เป็นงานที่ค่อนข้างแพงและใช้แรงงานมาก ปัญหาอีกประการหนึ่งอยู่ที่ข้อเท็จจริงที่ว่าสิ่งอำนวยความสะดวกด้านโครงสร้างพื้นฐานถูกบังคับให้ผลิตเครื่องมือและอุปกรณ์เทคโนโลยีเพื่อการบริโภคของตนเองในสภาพที่ไม่เฉพาะทาง ดำเนินการซ่อมแซมทุกประเภท รวมทั้งการซ่อมแซมทุน และการผลิตส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้ ต้นทุนวัสดุสำหรับการบำรุงรักษาฟาร์มเสริมและบริการขนาดนี้อาจสูงกว่าประสิทธิภาพการทำงานที่คล้ายคลึงกันโดยองค์กรเฉพาะทางหลายเท่า
ความต้องการบริการดังกล่าวจะสร้างเงื่อนไขสำหรับการก่อตัวของเครือข่ายทั้งหมดขององค์กรและสถานประกอบการสำหรับการซ่อมแซมอุปกรณ์ การผลิตชิ้นส่วนอะไหล่และการประกอบ การผลิตอุปกรณ์เทคโนโลยี การติดตั้งอุปกรณ์การจัดการและการจัดเก็บ อุตสาหกรรมเครื่องมือจะได้รับการพัฒนาใหม่ เนื่องจากในเงื่อนไขของการผลิตเฉพาะ มีความเป็นไปได้ที่จะจัดระเบียบการผลิตเครื่องมือมาตรฐานที่ถูกกว่าและดีกว่า โดยช่วยให้ผู้ประกอบการผู้บริโภคหลุดพ้นจากการผลิต
การใช้เครื่องจักรของการขนส่ง การขนถ่าย และการดำเนินงานคลังสินค้าเป็นปัญหาที่เก่าแก่ที่สุดของวิสาหกิจรัสเซีย การปรากฏตัวในโครงสร้างขององค์กรที่ใช้เครื่องจักรเต็มรูปแบบและคลังสินค้าแบบอัตโนมัติมากยิ่งขึ้นไปอีก จะเพิ่มความสำคัญของโครงสร้างพื้นฐานอย่างไม่ต้องสงสัย อย่างไรก็ตาม หลักการของความได้เปรียบทางเศรษฐกิจในกรณีนี้ควรมีความโดดเด่น เกี่ยวกับภาคการขนส่งและโอกาสในการพัฒนาควรสังเกตว่าองค์กรของผู้ประกอบการขนส่งขนาดใหญ่จะให้ผลลัพธ์ที่สำคัญหากสถานประกอบการได้รับบริการบนพื้นฐานของตำแหน่งที่เรียกว่าคลัสเตอร์ของผู้บริโภค สิ่งนี้จะช่วยประหยัดน้ำมันเบนซิน เชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่น ชิ้นส่วนอะไหล่ได้อย่างมาก
แนวโน้มที่ระบุไว้ในการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานขององค์กรเป็นที่สนใจของอุตสาหกรรมที่มีอยู่ อย่างไรก็ตาม พวกเขาไม่สามารถแต่กังวลเกี่ยวกับปัญหาของประสิทธิภาพในการบำรุงรักษา และจากมุมมองนี้ การปรากฏตัวของหน่วยโครงสร้างพื้นฐานในโครงสร้างขององค์กรควรตอบสนองความต้องการและเป้าหมายของการทำงานที่มีประสิทธิภาพของการผลิต
ประเภทของโครงสร้างพื้นฐานขององค์กร คุณสมบัติของโครงสร้างพื้นฐานทางอุตสาหกรรมและสังคม ลักษณะของระบบบริการทางเทคโนโลยี กิจกรรมทางสังคมขององค์กร การก่อสร้างทุนวิธีการก่อสร้างและติดตั้ง
ทดสอบเพิ่ม 01/30/2010
โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตและตำแหน่งในระบบการสืบพันธุ์ทางสังคม ระบบปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการก่อตัวของโครงสร้างพื้นฐานทางอุตสาหกรรมของภูมิภาค ภาพรวมปัญหาในกระบวนการปรับโครงสร้างพื้นฐานการผลิตให้เข้ากับสภาวะตลาด
ภาคเรียนที่เพิ่ม 07/11/2015
แนวคิดของโครงสร้างพื้นฐานด้านนวัตกรรม แก่นแท้ของการก่อตัว โครงสร้างองค์กรในโดเมนนี้ การจำแนกองค์กรทางวิทยาศาสตร์ตามภาคส่วนวิทยาศาสตร์และประเภทองค์กร เป้าหมายและวัตถุประสงค์ของการก่อตัวของโครงสร้างพื้นฐานด้านนวัตกรรมของสหพันธรัฐรัสเซียในสภาวะตลาด
ทดสอบ, เพิ่ม 01/11/2015
แนวคิดและประเภทของโครงสร้างพื้นฐาน ระบบบำรุงรักษาการผลิต: เครื่องมือ การซ่อมแซม การขนส่ง พลังงานและการจัดเก็บ โครงสร้างพื้นฐานทางสังคมขององค์กร งานที่เกี่ยวข้องกับด้านการก่อสร้างทุน
บทคัดย่อ เพิ่มเมื่อ 10/21/2010
นวัตกรรมสาระสำคัญและการจำแนกประเภท โครงสร้างพื้นฐานที่เป็นนวัตกรรมใหม่: แนวคิด วัตถุประสงค์ เนื้อหา องค์ประกอบ การประเมินประสิทธิภาพการทำงานขององค์กรซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่เทคโนโลยีและการทำงานเป็นองค์กรที่แยกจากกัน
งานคุมเพิ่ม 03/12/2009
งานของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตในระยะปัจจุบัน การวิเคราะห์สถานการณ์ตลาด ลักษณะของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร คำแนะนำในการปรับปรุงโครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิต
วิทยานิพนธ์, เพิ่ม 08/03/2002
โครงสร้างพื้นฐานของตลาดเป็นหมวดหมู่ทางเศรษฐกิจ สาระสำคัญ และหน้าที่หลัก ลักษณะขององค์ประกอบโครงสร้างพื้นฐานของตลาด เนื้อหาของกิจกรรมและบทบาทในระบบเศรษฐกิจ ปัญหาและโอกาสในการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานทางการตลาดของสาธารณรัฐคาซัคสถาน
กระดาษภาคเรียนเพิ่ม 10/27/2010
สาระสำคัญและวัตถุประสงค์ขององค์กรการผลิตในองค์กรซึ่งเป็นแนวทางที่เป็นระบบในการแก้ปัญหา ลักษณะเฉพาะและทรัพย์สินขององค์กรเป็นระบบการผลิต สภาพแวดล้อมและโครงสร้างภายนอกขององค์กร การผลิต และโครงสร้างพื้นฐานทางสังคม
แผ่นโกงเพิ่มเมื่อ 08/31/2010
เนื้อหาทางเศรษฐกิจและองค์ประกอบของโครงสร้างพื้นฐานของตลาด การศึกษาปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการพัฒนา การวิเคราะห์กระบวนการสร้างโครงสร้างพื้นฐานทางการตลาดในสาธารณรัฐเบลารุส ประสบการณ์ในการทำงานของโครงสร้างพื้นฐานทางการตลาดในต่างประเทศ
ภาคเรียนที่เพิ่ม 10/10/2556
การวิเคราะห์เชิงปฏิบัติของการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานทางการตลาดสำหรับนวัตกรรมที่องค์กรรัสเซีย เทคโนโลยีและระดับของการพัฒนาบล็อกข้อมูลของโครงสร้างพื้นฐานที่รับรองการพัฒนากิจกรรมที่เป็นนวัตกรรมในตัวอย่างของ LLC "Infotek"
2.9.1. ข้อกำหนดทั่วไป
ข้างต้น ความจำเป็นในการสร้างปฏิสัมพันธ์ที่ชัดเจนในการทำงานระหว่างหน่วยการผลิตและบริการของโครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตขององค์กรถูกบันทึกไว้ การประเมินนี้ต่ำไปซึ่งประกอบด้วยการขาดงาน
โครงสร้างพื้นฐานที่พัฒนาขึ้นซึ่งเพียงพอสำหรับการผลิตหลักขององค์กร นำไปสู่ความสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างร้ายแรง ภายใต้เงื่อนไขของการวางแผนแบบรวมศูนย์และระบบคำสั่งบริหารของการจัดการเศรษฐกิจของประเทศ สิ่งนี้เกิดขึ้น ด้วยเหตุนี้ เศรษฐกิจในการซ่อมแซม พลังงาน เครื่องมือ หรือการขนส่งและการเก็บรักษาที่ล้าหลัง กลับฉุดรั้งจังหวะการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศโดยรวมไว้อย่างต่อเนื่อง ไม่ต้องพูดถึงความสูญเสียทางเศรษฐกิจขนาดใหญ่ของแต่ละองค์กร ในความเห็นของเรา เป็นเรื่องผิดที่จะแนะนำแนวคิดของ "ผู้ช่วย" ซึ่งท้ายที่สุดแล้วนำไปสู่การประเมินต่ำเกินไปหรือละเลยกิจกรรมการบริการที่สำคัญนี้ทั้งในองค์กรและในระดับภูมิภาคและระดับประเทศ หากการผลิตและคนงานเป็นส่วนเสริม ดังนั้น ระดับของการใช้เครื่องจักรของแรงงานและคุณสมบัติจึงต่ำ และค่าตอบแทนสำหรับแรงงานดังกล่าวจะต่ำกว่าในการผลิตหลักมาก
ดังนั้นผู้เขียนในขณะที่รักษาคำว่า "เสริม" (เช่นกระบวนการเสริม ฯลฯ ) ซึ่งเป็นที่ยอมรับในวรรณคดีและตำราในประเทศในขณะเดียวกันก็เชื่อว่าแนวคิดของ "บริการ", "ทรงกลมการบำรุงรักษา ” (แทนที่จะเป็นการผลิตเสริมหรือสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม), “โครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร”
ควรสังเกตว่านักเศรษฐศาสตร์ชั้นนำจำนวนหนึ่งของประเทศในคราวเดียวทำให้เกิดคำถามเกี่ยวกับการตีความแนวคิดข้างต้นให้ถูกต้องมากขึ้น ตัวอย่างผลงานของ V.A. Letenko และ O.G. Turovets "องค์กรการผลิตเครื่องจักร: ทฤษฎีและการปฏิบัติ" (M.: Mashinostroenie, 1982) โดยที่บทที่ VI มีชื่อว่า "องค์กรโครงสร้างพื้นฐานทางอุตสาหกรรม" แม้ว่าส่วนแรกของบทนี้จะยังเป็น "การจัดระเบียบสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมขององค์กร และงานหลักของการปรับปรุง” ในหนังสือเรียน A.N. Antonova และ L.S. Morozova“ พื้นฐานขององค์กรการผลิตที่ทันสมัย” มาตรา 8.1 เหมือนก่อนหน้านี้ในวรรณคดีเรียกว่า "การจัดระเบียบฟาร์มเสริมของวิสาหกิจ"
ต่อไปนี้ ผู้เขียนคู่มือนี้ยึดตามคำว่า "องค์กรของโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร" ที่ทันสมัยกว่า (บางที: "องค์กรของการบำรุงรักษาหรือบริการทางเทคนิคในองค์กร")
โครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตขององค์กรเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการเชื่อมโยงที่ซับซ้อนซึ่งให้บริการ (จัดหา) การผลิตด้วยวัสดุ วัตถุดิบ พลังงาน ส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป อุปกรณ์และเครื่องมือทางเทคโนโลยี ตลอดจนการสนับสนุนอุปกรณ์เทคโนโลยี (อุปกรณ์เทคโนโลยีหลัก) ใน สภาพการทำงาน.
ความซับซ้อนของงานข้างต้นถือเป็นเนื้อหาของการบริการทางเทคนิค (การบำรุงรักษา) ของการผลิตซึ่งประกอบด้วยเครื่องมือ การซ่อมแซม พลังงาน การขนส่ง การจัดหาและการจัดเก็บที่องค์กร บางครั้งองค์ประกอบนี้ถูกขยายโดยค่าใช้จ่ายขององค์ประกอบอื่น ๆ ขององค์กรการผลิต แต่กระดูกสันหลังของโครงสร้างพื้นฐานคือหน่วยโครงสร้างขององค์กรอย่างแม่นยำ องค์ประกอบของโครงสร้างพื้นฐานถูกกำหนดโดยความต้องการของการผลิตหลักขององค์กร
ควรเน้นว่างานของหน่วยงานต่างๆ ของโครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตขององค์กรนั้นถูกกำหนดโดยลักษณะของการผลิตหลักเป็นส่วนใหญ่ (โดยหลักแล้วประเภทและรูปแบบ) ตลอดจนปฏิสัมพันธ์ระหว่างองค์กรกับสภาพแวดล้อมภายนอก
ระบบการจัดโครงสร้างพื้นฐานการผลิตควรเพียงพอสำหรับองค์กรการผลิตหลักในองค์กร ระบบนี้รวมถึงหน้าที่ของการรับรองความพร้อมทางเทคนิคของอุปกรณ์เทคโนโลยี (STO) และการเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงานในกระบวนการผลิต เป็นระบบย่อยที่สำคัญที่สุดของ EOS ขององค์กร ซึ่งไม่ได้เกี่ยวข้องโดยตรงในการสร้างผลิตภัณฑ์หลัก แต่มีส่วนช่วยในการทำงานปกติของโรงงานผลิตหลัก
การประเมินบทบาทของระบบโครงสร้างองค์กรและเศรษฐกิจของโครงสร้างพื้นฐานการผลิต (IPS PI) ขององค์กรต่ำเกินไป เช่น
เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าในประเทศของเราได้นำไปสู่การควบคุมการเติบโตของผลิตภาพแรงงานและประสิทธิภาพการผลิตในสถานประกอบการอย่างมีนัยสำคัญ การใช้เครื่องจักรในระดับต่ำของแรงงานในพื้นที่นี้ จำนวนพนักงานที่เพิ่มขึ้นอย่างไม่สมเหตุสมผล และ คุณสมบัติและค่าจ้างในระดับต่ำ
เราขอย้ำอีกครั้งว่าสิ่งนี้ได้รับการอำนวยความสะดวกโดยสถานะการผลิตต่ำที่จัดตั้งขึ้นภายใต้ลัทธิสังคมนิยม จากนั้นจึงเรียกว่า "ผู้ช่วย" และตามนั้น "ผู้ช่วย" ในเศรษฐกิจของประเทศ เพื่อไม่ให้เหยียบคราดเดียวกันสองครั้ง ควรพิจารณา (ตามธรรมเนียมในประเทศที่พัฒนาแล้วของโลก) พนักงานทุกคนขององค์กรตามหน้าที่ที่พวกเขาทำ โดยไม่แบ่งพวกเขาออกเป็นส่วนหลัก ("สิทธิพิเศษ") และ หมวดหมู่เสริม ("รอง") สิ่งนี้ทำให้สถานะ บทบาท และความสำคัญของคนงานในกิจกรรมใดๆ เพิ่มขึ้น รวมถึงสาขาบริการด้านเทคนิคในองค์กร
เราเน้นว่าทัศนคติดังกล่าวในแง่ของการเปลี่ยนแปลงบทบาทและเนื้อหาของหน้าที่บริการด้านเทคนิคในองค์กรถ่ายโอนจากหมวดหมู่รองซึ่งไม่ค่อยได้รับความสนใจไปยังหมวดหมู่ของการกำหนดซึ่งต้องใช้แนวทางใหม่ในการ รูปแบบและวิธีการทำงานในโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขององค์กร
นี่แสดงถึงความจำเป็นในการฝึกอบรมพนักงานประเภทใหม่ที่ไม่แคบ แต่กว้างและเป็นสากลสำหรับ IPS PI ซึ่งปรับให้เข้ากับสภาพเศรษฐกิจการตลาดอย่างรวดเร็ว พร้อมสำหรับการผสมผสานอาชีพอย่างต่อเนื่อง (โดยเฉพาะใน วิสาหกิจขนาดเล็ก) ซึ่งสามารถให้บริการด้านเทคนิคได้หลากหลาย (เช่น . หน้าที่ของผู้ผลิตเครื่องมือ ช่างไฟฟ้า ช่างปรับแต่ง ช่างซ่อม ฯลฯ)
แม้แต่ภายใต้วิถีชีวิตสังคมนิยมในประเทศ รูปแบบการจัดกลุ่มแรงงาน องค์กรที่ซับซ้อน และเทคโนโลยีการผลิต (รวมถึงตามที่พวกเขาเรียกในเวลานั้นว่า "กระบวนการทางเทคโนโลยีเสริม" เพิ่มเติมในโครงสร้างของกระบวนการหลัก) ได้พิสูจน์ประสิทธิภาพของพวกเขา
ดังนั้นการดำเนินการทั้งหมดของกระบวนการผลิตจะต้องอยู่ภายใต้องค์กรและเทคโนโลยี
งานและกฎระเบียบทางเทคนิค องค์กรควรร่างกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนเพียงขั้นตอนเดียว สิ่งนี้เกิดขึ้นได้บนพื้นฐานของกฎระเบียบที่ชัดเจนของงานทั้งหมดในองค์กร รวมถึงประสิทธิภาพการทำงานสำหรับบริการทางเทคนิค (การบำรุงรักษา) ของการผลิต
ในกระบวนการของกฎระเบียบดังกล่าวได้มีการพัฒนาเอกสารด้านกฎระเบียบองค์กรระเบียบวิธีและเทคโนโลยีที่จำเป็นโดยพิจารณาจากหน้าที่บริการเชื่อมโยงกับตารางการทำงานของหน่วยการผลิตหลักขององค์กร โดยทั่วไปแล้ว IPS PI ควรมุ่งเป้าไปที่การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดระยะเวลาของวงจรการผลิตและลดต้นทุนของ IPS PI ในขณะที่ คุณภาพสูงการบำรุงรักษาการผลิต
แนวโน้มสมัยใหม่ในการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานด้านการผลิตขององค์กรลดลงเพื่อแก้ปัญหาหลักสามประการ:
เศรษฐกิจเครื่องมือขององค์กรครองตำแหน่งผู้นำในระบบองค์กรและเศรษฐกิจของโครงสร้างพื้นฐานการผลิต (IPS PI) การออกแบบและการผลิตชุดอุปกรณ์เทคโนโลยีสูงถึง 80% ในแง่ของความเข้มแรงงาน 90% ในระยะเวลา - 90% ของต้นทุนรวมของการเตรียมเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่
ค่าใช้จ่ายในการจัดเตรียมผลิตภัณฑ์ใหม่คือ 8-15% ของต้นทุนและเงินทุนหมุนเวียนที่ลงทุนในการผลิตและการซื้ออุปกรณ์เทคโนโลยี - จาก 15 เป็น 40% ของเงินทุนหมุนเวียนทั้งหมดขององค์กร ที่รัฐวิสาหกิจ จำนวนคนงานในระบบเศรษฐกิจเครื่องมือคือ 20-25% ของจำนวนคนงานที่ทำงานในการผลิตหลัก
ข้อมูลที่ระบุให้แนวคิดเกี่ยวกับบทบาทสำคัญของเศรษฐกิจเครื่องมือในองค์กร โดยคำนึงถึงบทบาทสำคัญในการจัดหาการผลิตด้วยอุปกรณ์เทคโนโลยีและข้อกำหนดเฉพาะของการจัดหาเครื่องมือ บริการการจัดการเครื่องมือจะจัดขึ้นที่สถานประกอบการ
โครงสร้างการจัดการเครื่องมือที่หลากหลายสามารถลดลงได้ดังต่อไปนี้:
เงื่อนไขที่สำคัญที่สุดสำหรับการสร้างระบบที่มีประสิทธิภาพสำหรับการจัดระเบียบและจัดการระบบเศรษฐกิจเครื่องมือในองค์กรคือการปฏิบัติตามหลักการความเชี่ยวชาญพิเศษของหน่วยเครื่องมือและการรวมศูนย์ อย่างหลังหมายถึงความจำเป็นในการสร้างองค์กรรวมศูนย์ที่องค์กรแบก รับผิดชอบเต็มที่สำหรับเครื่องมือการผลิต
เมื่อพิจารณาถึงความเชื่อมโยงที่ใกล้ชิดระหว่างระบบเศรษฐกิจเครื่องมือกับการเตรียมการผลิตทางเทคโนโลยี ซึ่งปกติแล้วในองค์กรขนาดกลางและขนาดใหญ่ หน่วยงานจัดการเครื่องมือแบบรวมศูนย์จะรายงานต่อหัวหน้าวิศวกรขององค์กรหรือรองของเขา และในองค์กรขนาดเล็ก - ต่อหัวหน้านักเทคโนโลยี
แผนกเครื่องมือของโรงผลิต (เช่น ตู้เก็บเครื่องมือสำหรับจำหน่าย - IRK) สามารถอยู่ใต้บังคับบัญชาของแผนกเครื่องมือ IIR (ภายใต้การควบคุมจากส่วนกลาง) ได้โดยตรง
หรือในหน้าที่การงาน (ด้วยการกระจายอำนาจของเครื่องมือ)
องค์กรของการดำเนินงานของอุปกรณ์เทคโนโลยีและเครื่องมือนอกเหนือจากการผลิตในร้านขายเครื่องมือเป็นงานหลักของระบบเศรษฐกิจเครื่องมือขององค์กรและรวมถึงหน้าที่ดังต่อไปนี้: การจัดระเบียบงานของคลังเครื่องมือกลาง (CIS) และ IMC ของโรงผลิต จัดหางานด้วยอุปกรณ์และเครื่องมือ องค์กรของการลับคม การซ่อมแซม และการฟื้นฟูเครื่องมือ การกำกับดูแลด้านเทคนิค ในองค์กรขนาดใหญ่ งานทั้งหมดเกี่ยวกับการทำงานของอุปกรณ์และเครื่องมือทางเทคโนโลยีจะดำเนินการจากส่วนกลางผ่านร้านปฏิบัติการพิเศษ
CIS เป็นหน่วยยานยนต์ที่ซับซ้อน ดำเนินการยอมรับ ตรวจสอบ จัดเก็บ ออก และจัดทำบัญชีการเคลื่อนไหวของเครื่องมือในองค์กร การออกเครื่องมือในการดำเนินงานจะดำเนินการผ่าน IRC ของการประชุมเชิงปฏิบัติการ การบัญชีใน CIS ดำเนินการบนการ์ดที่ระบุชื่อ ดัชนี บรรทัดฐานที่กำหนดไว้สำหรับการออกตราสารตามระบบ "ทุนสำรองขั้นต่ำ-สูงสุด" (รูปที่ 2.9)
สาระสำคัญของระบบนี้อยู่ที่การคำนวณมาตรฐานสต็อกเครื่องมือสามแบบตามวิธีการที่แน่นอน: จุดสั่งซื้อขั้นต่ำ - สูงสุด และการจัดระบบการจัดหาเครื่องมืออย่างต่อเนื่องตามการเฝ้าติดตามและสัญญาณจากเวิร์กช็อป การออกคำสั่งสำหรับการผลิตหรือการซื้อเครื่องมือจะดำเนินการเมื่อสต็อกถึงจุดสั่งซื้อ
สต็อคขั้นต่ำ Z ขั้นต่ำถูกกำหนดเป็นผลิตภัณฑ์ของความต้องการเฉลี่ยรายวัน (และ d) สำหรับช่วงเวลาของการผลิตหรือซื้อเร่งด่วน (T s):
สต็อคสูงสุดของเครื่องมือ Z max คำนวณจากผลคูณของความต้องการเฉลี่ยรายวันสำหรับช่วงการรับล็อตคำสั่งซื้อ (T p) บวกกับสต็อคขั้นต่ำตามสูตร
ข้าว. 2.9.
สต็อกของเครื่องมือ ณ จุดสั่งซื้อ (Z T3) ถูกกำหนดโดยคำนึงถึงระยะเวลาการผลิตของชุดถัดไป (T คู่)
ดังนั้น สต็อกของตราสารประเภทใดประเภทหนึ่งใน CIS จึงอยู่ในค่าต่ำสุดและ ระดับสูงสุดรองรับผ่าน “จุดสั่งซื้อ” สต็อคขั้นต่ำคือการประกันและใช้ในกรณีที่ CIS ได้รับคำสั่งซื้อชุดถัดไปล่าช้า
จากการคำนวณความต้องการเครื่องมือบางประเภทและคำนึงถึงโปรแกรมการผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการแผนกเครื่องมือ (BIR) จะกำหนดรายปี
ขีด จำกัด รายไตรมาสและรายเดือนสำหรับการรับและการบริโภคสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตแต่ละครั้งขององค์กร
ในการผลิตเดี่ยวและขนาดเล็ก ความต้องการเครื่องมือ และ ทั้งหมด ถูกกำหนดเป็นผลรวมของผลิตภัณฑ์ของอัตราการบริโภคของเครื่องมือแต่ละประเภทที่ใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการขององค์กรในช่วงเวลาหนึ่งชั่วโมงของการทำงานของอุปกรณ์ตามแผน จำนวนชั่วโมงการทำงานของอุปกรณ์ขนาดมาตรฐานเฉพาะ T pl:
โดยที่ m คือจำนวนขนาดอุปกรณ์
อัตราการใช้เครื่องมือในเครื่องต่อชั่วโมงของการทำงานของอุปกรณ์
ในการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่ ความต้องการทั้งหมดสำหรับ เครื่องมือตัดหมายถึงผลรวมของอัตราการใช้เครื่องมือสำหรับการผลิต 1,000 ชิ้น ของแต่ละส่วนคูณด้วยจำนวนชิ้นของชิ้นส่วนที่ผลิตตามโปรแกรมการผลิต
ความต้องการเครื่องมือประจำปีถูกกำหนดโดยการปรับกองทุนค่าใช้จ่ายตามจำนวนการขาดแคลน (หรือส่วนเกิน) สำหรับแต่ละขนาดมาตรฐานของเครื่องมือที่ TsIS และใน IRC ของร้านค้า
การกู้คืนเป็นแหล่งสำคัญของการเติมเต็มเครื่องมือสามารถครอบคลุมความต้องการได้ถึง 1 ใน 3 ในองค์กร ในเวลาเดียวกัน IRC ของการประชุมเชิงปฏิบัติการจะออกเครื่องมือใหม่เพื่อแลกกับเครื่องมือที่สึกหรอ เครื่องมือที่สึกหรอหลังจากการคัดแยกจะถูกส่งไปยังพื้นที่บางส่วนของร้านเครื่องมือเพื่อทำการกู้คืน
ในสภาวะของการผลิตจำนวนมากที่เปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง ระบบจะใช้ระบบในการออกเครื่องมือที่ใช้กันอย่างแพร่หลายจากคลังสินค้าไปยังร้านผลิตตามบัตรจำกัดที่พัฒนาโดยบริการควบคุมทางเทคนิคของแผนกเครื่องมือโดยไม่ต้องออกข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องและเอกสารอื่นๆ ในขณะเดียวกัน เวลาในการออกและรับเครื่องมือจะลดลง คำสั่งแบบง่าย
เครื่องมือ; ความเป็นไปได้ของการใช้เครื่องจักรของงานโดยใช้ระบบคอมพิวเตอร์นั้นทำได้
ที่ไซต์การผลิตที่มีการผลิตจำนวนมาก ขอแนะนำให้ใช้ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อให้บริการสถานที่ทำงานด้วยเครื่องมือ ในเวิร์กช็อปเหล่านี้ กลุ่มการเตรียมการผลิตจะถูกสร้างขึ้น นำโดยผู้ส่ง และรวบรวมรายการการเลือกเครื่องมือสำหรับการดำเนินการรายละเอียดทั้งหมด
ในไซต์การผลิตประเภทเดียวและขนาดเล็ก จะใช้ระบบบำรุงรักษาเครื่องมือตามหน้าที่ ซึ่งการออกอุปกรณ์ที่จำเป็นจะดำเนินการตามความต้องการจากสถานที่ทำงาน (ด้วยการดำเนินการตามเอกสารที่เกี่ยวข้อง) การเตรียมเครื่องมือใน IRC จะดำเนินการล่วงหน้าโดยการตัดสินใจของผู้มอบหมายงานหรือหัวหน้าคนงานตามงานประจำวัน ในสภาวะการผลิตซ้ำๆ น้อยๆ ขอแนะนำให้สร้างสต็อกอุปกรณ์ที่จำเป็นขั้นต่ำในที่ทำงาน
เราเน้นว่าเมื่อเลือกรูปแบบที่เหมาะสมที่สุดของระบบการจัดหาเครื่องมือสำหรับหน่วยการผลิต เราควรดำเนินการตามหลักการของการส่งมอบเครื่องมือให้ตรงเวลาและมีคุณภาพสูงด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุดสำหรับกระบวนการบำรุงรักษา โดยคำนึงถึงความสูญเสียที่เกิดจากการจัดระบบเหล่านี้ กระบวนการ
2.9.3. องค์กรของการซ่อมแซมและพลังงานสิ่งอำนวยความสะดวก
ที่องค์กรระหว่างการใช้งานอุปกรณ์เทคโนโลยีอาจมีการสึกหรอทางกายภาพและทางศีลธรรมต้องมีการซ่อมแซมอย่างต่อเนื่องอันเป็นผลมาจากการที่สถานะดั้งเดิมของอุปกรณ์ได้รับการฟื้นฟูและเมื่อดำเนินการปรับปรุงให้ทันสมัยอย่างเหมาะสม ข้อมูลจำเพาะสามารถปรับปรุงได้
การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ในสถานประกอบการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเนื่องจากการสึกหรอและจำนวนการซ่อมแซม
คนงานในนิวยอร์กมักจะถึง 12-15% ของจำนวนคนงานทั้งหมด
งานหลักของสิ่งอำนวยความสะดวกการซ่อมแซมในองค์กรคือเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่องโดยมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมน้อยที่สุด ปัญหานี้แก้ไขได้ด้วยการจัดการบำรุงรักษาอุปกรณ์ในปัจจุบันอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการใช้งาน การบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างทันท่วงที การปรับปรุงอุปกรณ์ที่ล้าสมัยให้ทันสมัย และเพิ่มระดับองค์กรและเทคโนโลยีของศูนย์ซ่อมในองค์กร
โดยปกติ ที่สถานประกอบการ สถานที่ซ่อมจะได้รับการจัดการโดยหัวหน้าช่าง ซึ่งบริการรวมถึงแผนกของหัวหน้าช่าง โรงซ่อมและเครื่องจักร (RMS) คลังสินค้าสำหรับอุปกรณ์และอะไหล่ แผนกที่ระบุดำเนินการออกแบบและเทคโนโลยี การผลิตและการวางแผน และงานด้านเศรษฐกิจตลอดเศรษฐกิจการซ่อมแซม
โครงสร้างของ RMC รวมถึงส่วนต่างๆ (แผนก) เช่น การรื้อ การจัดซื้อ เครื่องจักรกล การประกอบ การบูรณะชิ้นส่วนและการประกอบ การทาสี ฯลฯ กลไกของโรงผลิตมักจะเป็นรองหัวหน้าฝ่ายบริหารและตามหน้าที่ - ต่อหัวหน้าช่าง ขององค์กร
การซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ในสถานประกอบการดำเนินการโดย RMC และบริการซ่อมของร้านผลิต ขึ้นอยู่กับส่วนแบ่งของงาน องค์กรสามรูปแบบมีความโดดเด่น: แบบรวมศูนย์ การกระจายอำนาจ และแบบผสม
ด้วยรูปแบบที่รวมศูนย์ RMC ขององค์กรจะดำเนินการซ่อมแซมทุกประเภทรวมถึงการบำรุงรักษา (TO) รูปแบบขององค์กรนี้ใช้ในองค์กรขนาดเล็กที่มีการผลิตประเภทเดียวและขนาดเล็ก
ด้วยรูปแบบการกระจายอำนาจ การซ่อมแซมและบำรุงรักษาทุกประเภทจะดำเนินการโดยฐานการซ่อมแซมการประชุมเชิงปฏิบัติการ (CRB) ภายใต้การแนะนำของช่างเครื่องในโรงงาน ในบางกรณี โดยการตัดสินใจพิเศษของหัวหน้าช่าง RMC จะดำเนินการปรับปรุงอุปกรณ์ ระบุก่อน
องค์กร ma ใช้ในองค์กรขนาดใหญ่ที่มีการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่
RMC เป็นผู้ดำเนินการงานซ่อมแซมที่ซับซ้อนและใช้เวลานานที่สุด และงานซ่อมบำรุง ในปัจจุบัน ที่ไม่ได้กำหนดไว้ - โดยโรงพยาบาล Central District รูปแบบขององค์กรนี้ใช้ในองค์กรส่วนใหญ่ในสภาพการผลิตและเศรษฐกิจสมัยใหม่
องค์กรที่มีเหตุผลของงานซ่อมแซมในองค์กรช่วยลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์สำหรับการซ่อมแซมและเพิ่มระดับการใช้งาน สิ่งนี้ทำได้โดยการลดความเข้มแรงงานของงานซ่อมแซมผ่านการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงและการจัดระเบียบของการซ่อมแซม การใช้เครื่องจักรที่ซับซ้อน และระบบอัตโนมัติของกระบวนการ ความเชี่ยวชาญในการผลิตและบำรุงรักษาซ่อมแซม การแนะนำวิธีการซ่อมแซมโหนดเมื่อโหนดที่จะซ่อมแซมถูกแทนที่ด้วยการซ่อมแซมหรือใหม่ ฯลฯ
พัฒนาในประเทศของเราในทศวรรษที่ 1930 ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามแผน (PPR) นั้นถูกใช้อย่างกว้างขวางทั้งในและต่างประเทศ ในวรรณคดี รวมทั้งสิ่งพิมพ์ล่าสุด ระบบนี้ครอบคลุมอย่างกว้างขวาง
น่าเสียดายที่ในช่วง 15 ปีที่ผ่านมา เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในอุตสาหกรรมและการดำเนินการปฏิรูปตลาดในสถานประกอบการในประเทศ ระบบ PPR ที่ได้รับการยอมรับอย่างดีจึงถูกใช้งานเพียงเล็กน้อย จำเป็นต้องมีการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และค้นหาระบบบำรุงรักษาและซ่อมแซมที่ทันสมัย (M&R) ใหม่ที่ใช้ได้กับสภาพการทำงานที่หลากหลายของสิ่งอำนวยความสะดวกทางธุรกิจ
ตัวอย่างเช่น M.V. Vinogradova และ Z.I. Panina ในตำราเรียน "องค์กรและการวางแผนกิจกรรมขององค์กรบริการ" ในงานด้านนี้ให้สังเกตสิ่งต่อไปนี้:
การดำรงชีวิตซึ่งถูกยึดครองโดยหน่วยงานเฉพาะของผู้ผลิต พวกเขาตรวจสอบสภาพการทำงานและโหมดการทำงานของอุปกรณ์ ดำเนินการซ่อมแซมทุกประเภท บริการขององค์กรช่วยปรับปรุงคุณภาพการซ่อม เพิ่มความน่าเชื่อถือและเวลาทำงาน ลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์สำหรับการซ่อมแซม ช่วยลดความยุ่งยากในการวางแผน การผลิต และการจัดจำหน่ายชิ้นส่วนอะไหล่ และลดสต็อกสินค้าลง”
ระบบ M&R ควรเข้าใจว่าเป็นชุดของบรรทัดฐาน ข้อบังคับ และมาตรการที่สัมพันธ์กันซึ่งกำหนดองค์กรและประสิทธิภาพการทำงานในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์ในองค์กร
สาระสำคัญของระบบการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม รวมไปถึงระบบ Unified PPR เกิดจากข้อเท็จจริงที่ว่าหลังจากใช้อุปกรณ์เป็นระยะเวลาหนึ่ง องค์กรจะดำเนินการตามแพ็คเกจงานเฉพาะตามกำหนดการที่กำหนดไว้ล่วงหน้า แต่ต่างจาก PPR ในระบบ M&R ที่จุดเน้นหลักอยู่ที่การบำรุงรักษา (TO) ตามการวินิจฉัยทางเทคนิค เพื่อป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์ ในขณะเดียวกันก็รับประกันเวลาการทำงานสูงสุดที่เป็นไปได้
การบำรุงรักษาเป็นการดำเนินการแบบครบวงจรเพื่อรักษาความสามารถในการทำงานหรือความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ ประกอบด้วยคอมเพล็กซ์แยกต่างหาก:
E - งานทั้งหมดดำเนินการทุกกะโดยพนักงานฝ่ายผลิต (คำแนะนำสำหรับการดำเนินการและบำรุงรักษาอุปกรณ์)
TO-1 - ชุดงานที่ทำสัปดาห์ละครั้ง
TO-2 - ชุดงานที่ทำเดือนละครั้ง
TO-3 - ชุดงานที่ทำทุกๆสามเดือน
TO-4 และ TO-5 - ตามลำดับในหกเดือนและหนึ่ง
ในเวลาเดียวกัน คอมเพล็กซ์แต่ละแห่งมีงานที่ซับซ้อนและใช้แรงงานมาก และในขณะเดียวกันก็รวมงานด้วย
คอมเพล็กซ์เดินขบวน ยกเว้น E คอมเพล็กซ์อื่น ๆ ทั้งหมดดำเนินการโดยช่างซ่อมของทีมที่ซับซ้อน ผู้ผลิตรวบรวมงานบำรุงรักษาสำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยีแต่ละหน่วยและบันทึกไว้ในการ์ดบำรุงรักษาที่มีการควบคุม ซึ่งประกอบด้วยรายการการดำเนินงานที่ระบุข้อกำหนดทางเทคนิคและอุปกรณ์เทคโนโลยีสำหรับงานแต่ละชุด
งานเกี่ยวกับ TO-1, TO-2, TO-3, TO-4 และ TO-5 ดำเนินการโดยช่างซ่อมของทีมบูรณาการที่ได้รับมอบหมายให้ดูแลบางส่วนของโรงผลิตหรืออุปกรณ์เทคโนโลยีบางประเภท งานซ่อมแซมสามารถทำได้โดยวิธีการหลังการตรวจสอบ การซ่อมแซมตามระยะหรือภาคบังคับ
เงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์เทคโนโลยีแบ่งออกเป็นสามประเภท: การทำงานที่ถูกต้อง การทำงานที่ผิดพลาด และการหยุดทำงานเนื่องจากความล้มเหลว เงื่อนไขที่ผิดพลาดถือเป็นสถานะของอุปกรณ์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดอย่างน้อยหนึ่งข้อที่กำหนดโดย NTD ยิ่งกว่านั้นอุปกรณ์ที่ใช้งานได้และบางส่วนของอุปกรณ์ที่ชำรุดยังทำงานอยู่ ความล้มเหลวเป็นเหตุการณ์ที่ประกอบด้วยการสูญเสียประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยสิ้นเชิง เพื่อป้องกันความล้มเหลวในการทำงาน จำเป็นต้องวางแผนและดำเนินการซ่อมแซมและปรับแต่งตามผลการวินิจฉัยทางเทคนิค สามารถแสดงเป็นแผนผังได้ในรูปที่ 2.10.
การปรับปรุงประสิทธิภาพของสิ่งอำนวยความสะดวกการซ่อมแซมในองค์กรทำได้โดยใช้รูปแบบและวิธีการบำรุงรักษาและซ่อมแซมที่ก้าวหน้าซึ่งแนะนำดังต่อไปนี้:
ข้าว. 2.10.
ม. - พารามิเตอร์การวินิจฉัย; เสื้อ 0 - ค่าเริ่มต้นของพารามิเตอร์การวินิจฉัย; m และ - ค่าของพารามิเตอร์การวินิจฉัยที่สอดคล้องกับการทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์ t otk - ค่าของพารามิเตอร์การวินิจฉัยที่สอดคล้องกับความล้มเหลวของอุปกรณ์ s - เงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์
ตารางการซ่อมอุปกรณ์มีลักษณะตามระยะเวลาตั้งแต่เริ่มต้นครั้งแรกจนถึงสิ้นสุดการซ่อมครั้งสุดท้าย มันถูกสร้างขึ้นในพิกัดสี่เหลี่ยม: ตาม abscissa ในระดับหนึ่งเวลาการซ่อมแซมจะถูกเลื่อนออกไป
อุปกรณ์นั้น และตามแนวแกนประสานจากบนลงล่าง ให้เขียนรายการดำเนินการซ่อมแซมตามลำดับ
การดำเนินการทั้งหมดสามารถทำได้โดยวิธีอนุกรม ขนาน หรืออนุกรมขนาน ตามลำดับ หมายความว่าการดำเนินการซ่อมแซมครั้งต่อไปจะเริ่มเมื่อสิ้นสุดขั้นตอนก่อนหน้า (ขึ้นอยู่กับแต่ละส่วน) ในกรณีนี้ จะได้ระยะเวลาการซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ยาวที่สุด (Tr max)
ด้วยวิธีคู่ขนาน การซ่อมแซมจะดำเนินการพร้อมกัน กล่าวคือ จะไม่แยกจากกันโดยสิ้นเชิง ในกรณีนี้ ระยะเวลาของการซ่อมแซมอุปกรณ์ (Тр) จะเท่ากับเวลาของการดำเนินการที่ต้องใช้แรงงานมากที่สุด (Тр = t)
ในสภาพจริงส่วนใหญ่มักใช้วิธีการซ่อมแซมแบบผสม (แบบขนาน - ตามลำดับ) เมื่อองค์ประกอบของลำดับงานซ่อมแซมถูกรวมเข้ากับการดำเนินการแบบขนาน ในกรณีนี้ ระยะเวลาทั้งหมดของการซ่อมแซม (Tr p _ p) จะเท่ากับผลรวมของระยะเวลาของการดำเนินการที่ขึ้นต่อกันทั้งหมด (Tp n _ n
ดังนั้น ในการพัฒนาตารางการซ่อมแซมอุปกรณ์ จึงจำเป็นต้องพยายามทำให้แน่ใจว่างานซ่อมแซม (การทำงาน) จะดำเนินการอย่างประหยัดที่สุด (แบบขนานหรือแบบขนาน)
ตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงการลดระยะเวลาของการซ่อมแซมอาจเป็นค่าสัมประสิทธิ์ของประสิทธิภาพการซ่อมแซม (Ker.r):
โดยที่ Tr.e - ระยะเวลาของการซ่อมแซมอุปกรณ์โดยวิธีประหยัด (แบบขนานหรือแบบขนาน)
การพัฒนาเอกสารขององค์กรและเทคโนโลยีสำหรับการซ่อมแซมอุปกรณ์จบลงด้วยการศึกษาความเป็นไปได้ของวิธีการฟื้นฟู องค์กรการผลิตการซ่อมแซมทั้งหมดถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตและการฟื้นฟูชิ้นส่วนอุปกรณ์ การผลิตนี้สามารถจัดได้ทั้งบนพื้นฐานของ RMC ขององค์กรและที่ บริษัท ซ่อมเฉพาะทางที่ทำงานภายใต้ข้อตกลงการเอาท์ซอร์ส
เมื่อพิจารณาความจำเป็นในการซ่อมแซมอุปกรณ์ปฏิบัติการที่ซับซ้อน (เช่น รายใหญ่) ควรทำการคำนวณเชิงเศรษฐศาสตร์เพื่อยืนยันว่าค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมนั้นน้อยกว่าค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่อย่างมาก
ภายใต้คำแนะนำทางวิทยาศาสตร์ของผู้เขียนคู่มือ รากฐานของระเบียบวิธีได้รับการพัฒนาเพื่อสร้างระบบที่มีเหตุผลสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของเครื่องจักรและอุปกรณ์ (STEMO) ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องใช้ในครัวเรือน (CBN) ที่ดำเนินการในสถานประกอบการของภูมิภาคมอสโกในสภาพที่ทันสมัย ของเศรษฐกิจตลาด
ตามวิธีการวิเคราะห์ระบบ STEMO จะรวมระบบย่อยสามระบบไว้ในคอมเพล็กซ์เดียว: โซลูชันการเตรียมการ (PPR) ระบบย่อยการทำงานหลัก (OFP) และระบบย่อยการสนับสนุนทางเทคโนโลยี (PTO) แต่ละระบบย่อยมีชุดเป้าหมายย่อย (บล็อก) ของฟังก์ชันที่เชื่อมต่อถึงกัน ระบบย่อย STEMO สามระบบถูกแยกออกเป็นระบบอิสระตามกลุ่มของฟังก์ชันที่ดำเนินการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายย่อยบางประการ: PPR - เพื่อดำเนินการเตรียมงานบำรุงรักษาและซ่อมแซมตามหลักวิทยาศาสตร์ OFP ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของฟังก์ชั่นหลักในระบบ VET แก้ปัญหาองค์กรและเทคโนโลยี
คุณสมบัติของลำดับชั้น กล่าวคือ ความเป็นไปได้ของการแบ่งระบบออกเป็นระบบย่อยการทำงานที่แยกจากกัน ไม่ละเมิดความสมบูรณ์ของระบบ เนื่องจากเป้าหมายย่อยของ PPR, OFP และ VET นั้นต่ำกว่าเป้าหมายทั่วไปของ STEMO การวิเคราะห์กลไกการทำงานของ TEMO จะระบุปัจจัยสองกลุ่มที่มีอิทธิพลต่อการปรับปรุง: ความแปรปรวน (ความสามารถในการปรับตัวต่อการเปลี่ยนแปลง เอนโทรปี ลักษณะความน่าจะเป็นของการรบกวนและพารามิเตอร์ของระบบ ปัจจัยด้านนวัตกรรมและการตลาดที่มีอิทธิพล) ความยั่งยืน (ความต่อเนื่องขององค์กรและเทคโนโลยี, วิธีการแบบครบวงจรสำหรับเทคโนโลยี, อุปกรณ์และการพยากรณ์, การสร้างฐานการกำกับดูแลและการเตรียมการ, ประสิทธิภาพและความยั่งยืนของทรัพยากรมนุษย์) กลไกในการปรับปรุง STEMO นั้นขึ้นอยู่กับการรวมกันของทิศทางของความแปรปรวนและความเสถียรของระบบ ซึ่งเชื่อมโยงถึงกันในความเป็นอันหนึ่งอันเดียวกันที่แยกออกไม่ได้ของกระบวนการพัฒนาระบบอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่า "ความอยู่รอด" ของมัน ความอยู่รอดในสภาวะเศรษฐกิจของตลาด
ที่เกี่ยวข้องกับการศึกษาระบบ วิธีการทางวิทยาศาสตร์ metaprinciple of analogies, STEMO ถือได้ว่าเป็นระบบการจัดตนเองแบบสุ่ม ตามหลักการของวิธีนี้ การจัดระบบด้วยตนเองมีให้บนพื้นฐานของกลไกต่อไปนี้
STEMO อยู่ภายใต้อิทธิพลของปัจจัยสุ่ม ต้องขอบคุณการจัดระเบียบตนเอง ความเสถียรของโครงสร้างภายใน การรักษาความอยู่รอดในสภาพแวดล้อมของตลาดภายนอกที่น่าจะเป็นไปได้ ความผันผวนของระบบเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่ไม่ควรทำลาย แต่ในทางกลับกัน เพิ่มความสามารถในการปรับตัว หาเหตุผลเข้าข้างตนเอง และปรับปรุงระบบอย่างต่อเนื่อง การเพิ่มขึ้นของเอนโทรปีของสภาพแวดล้อมตลาดภายนอกขององค์กรที่เป็นไปได้ควรถูกระงับโดยการลดลงเนื่องจากการแนะนำระบบการจัดการตนเองเช่น STEMO
ความผิดปกติ ความสุ่มของอิทธิพลจากสภาพแวดล้อมภายนอกนำไปสู่ความไม่แน่นอนในเงื่อนไขของพฤติกรรมของระบบ STEMO มีลักษณะเป็นแหล่งข้อมูลความน่าจะเป็น ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจึงเป็นหนึ่งในงานที่ซับซ้อนขององค์กรที่มีประสิทธิภาพของระบบนี้
ถ้าตัวแปรสุ่มแบบไม่ต่อเนื่องของข้อมูล Xในระบบใช้ค่า n ที่มีความน่าจะเป็นต่างกัน p r - จากนั้นตามทฤษฎีข้อมูลเอนโทรปี H (x) สามารถกำหนดเป็นผลรวมของผลิตภัณฑ์ความน่าจะเป็น รัฐต่างๆระบบลงในลอการิทึมของความน่าจะเป็นเหล่านี้ ถ่ายด้วยเครื่องหมายตรงข้าม:
ถ้าตัวแปรสุ่ม Xรับค่า n ค่าและแต่ละค่ามีความน่าจะเป็นเท่ากัน จากนั้นเอนโทรปีเป็นตัวชี้วัดความไม่แน่นอน (หลังจากการแปลงเล็กน้อยของสูตรก่อนหน้า) จะมีค่าสูงสุด:
ดังนั้น เอนโทรปีของระบบที่มีสถานะเท่ากันจึงเท่ากับลอการิทึมของจำนวนสถานะ
เห็นได้ชัดว่าเอนโทรปีของกระบวนการที่ไม่ต่อเนื่องบางอย่าง เช่น TO และ P ของอุปกรณ์ ในแต่ละช่วงเวลาขึ้นอยู่กับจำนวนสถานะที่เป็นไปได้และความน่าจะเป็น ถ้าความน่าจะเป็นข้อใดข้อหนึ่งเป็นจริง = 1), จากนั้นส่วนที่เหลือทั้งหมดจะเท่ากับศูนย์ การวิเคราะห์
ตัวแปร เมื่อระบบมีอุปกรณ์ตรวจวัดเพื่อวินิจฉัยโดยมีสัญญาณรบกวน แสดงว่าปริมาณข้อมูลโดยเฉลี่ยที่เอาต์พุตจะลดลงตามค่าความแปรปรวนของข้อผิดพลาดในการวัดที่เพิ่มขึ้น
โดยธรรมชาติของงาน ระบบการดำเนินการทางเทคนิคของเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ศึกษาของสถานประกอบการด้านสาธารณูปโภค (CBN) ควรมีกลยุทธ์ดังต่อไปนี้: การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม
หากเรายอมรับโครงสร้างของวงจรการซ่อมตั้งแต่เริ่มต้นการทำงานของวิธีการทางเทคนิคเป็นระบบบำรุงรักษาและซ่อมแซมก็จะมีลักษณะดังนี้
ระบบนี้ในสถานประกอบการควรนำไปใช้ได้อย่างคล่องตัวขึ้นกับระดับที่แท้จริง เงื่อนไขทางเทคนิคเครื่องจักรและอุปกรณ์ (จำนวนการซ่อมบำรุงในช่วงยกเครื่องเป็นค่าตัวแปร)
ในระบบที่เสนอ ความสนใจหลักจะจ่ายให้กับประเภทการบำรุงรักษาที่วางแผนไว้ด้วยการประเมินเบื้องต้นของเงื่อนไขทางเทคนิค (การวินิจฉัย) และการซ่อมแซมถือเป็นชุดของการดำเนินการเพื่อฟื้นฟูสภาพของอุปกรณ์โดยรวมหรือ ส่วนประกอบเมื่อปริมาณและเนื้อหาของงานป้องกันเกินมาตรการบำรุงรักษา .
ตามข้อมูลสถิติโดยเฉลี่ยขององค์กร KBN ตามกฎแล้ว ระยะเวลาก่อนการซ่อมแซมจะนานกว่าระยะเวลาหลังการซ่อมแซมประมาณ 25% กล่าวคือ
ที่ไหน t Mp และ t dop- ระยะเวลาของการยกเครื่องและระยะเวลาก่อนการซ่อมแซม
อัตราส่วนนี้เสนอให้เป็นหนึ่งในเกณฑ์บางส่วนอย่างถูกต้อง ระบบระเบียบ TO และ R.
ความถี่ของการบำรุงรักษาขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์ในช่วงเวลาที่กำหนด โครงสร้างอายุ สภาพการทำงาน ระดับทักษะของบุคลากรในการบำรุงรักษา และปัจจัยอื่นๆ สำหรับการซ่อมแซมตามแผน ไม่สามารถกำหนดขอบเขตของงานได้อย่างเคร่งครัด การประเมินสภาพทางเทคนิคที่แท้จริงของอุปกรณ์ระหว่างการบำรุงรักษาพร้อมการวินิจฉัยเบื้องต้นช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะแก้ไขระยะเวลาในการเริ่มการซ่อมแซมได้
การวิจัยพบว่าแนะนำให้ใช้ค่าบำรุงรักษาและซ่อมแซมเป็นเกณฑ์หลักในการประเมินระบบการทำงานทางเทคนิคของเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่พัฒนาขึ้นซึ่งควรลดลง:
โดยที่ F คือฟังก์ชันเป้าหมายที่สอดคล้องกับเกณฑ์ประสิทธิภาพของระบบ
L และ M - จำนวนอุปกรณ์ในสถานะรอการบำรุงรักษาและจำนวนช่องทางการบริการ
Z L และ Z M - ตามลำดับ ต้นทุนเฉลี่ยต่อชั่วโมงต่อหน่วยของอุปกรณ์ที่รอรับบริการและสำหรับการบำรุงรักษาช่องทางบริการเดียว
ดังนั้นผลกระทบทางเศรษฐกิจประจำปี เช่นจากการแนะนำระบบเหตุผลใหม่ (เกณฑ์หลักที่สอง) ที่องค์กรใดองค์กรหนึ่งจะเป็น
E g \u003d (F f -F r) R sf
ที่ไหน FFและФр - ตามลำดับมูลค่าของฟังก์ชันวัตถุประสงค์ในระบบจริงของการดำเนินการทางเทคนิคของอุปกรณ์และในระบบที่มีเหตุผล
P e0b - กองทุนประจำปีที่มีประสิทธิภาพ (มีประโยชน์) ของเวลาทำงานของอุปกรณ์ในหน่วยชั่วโมง
บนพื้นฐานของการใช้ทฤษฎีการกู้คืนของ J. Cox และ W. Smith กฎหมายการกระจายปัวซองถูกนำไปใช้กับพื้นที่ที่เกิดความล้มเหลวอย่างกะทันหัน อัลกอริทึมสำหรับการทำนายการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเครื่องจักรและอุปกรณ์ CBN ลดลงเป็นการกำหนด: 1) ประเภทของฟังก์ชันที่กำหนดลักษณะความเข้มของการเติมกองเครื่องจักรและอุปกรณ์ 2) กองสิ่งอำนวยความสะดวกทางเทคนิคที่ดำเนินการในช่วงเวลาหนึ่ง 3) ประเภทของฟังก์ชั่นความทนทาน 4) ความเข้มของการฟื้นตัว r(f); 5) หมายเลขกู้คืน N(ทีวีเสื้อ 2) ซึ่งถูกกำหนดโดยสูตร
มีการศึกษาความสม่ำเสมอของการเปลี่ยนแปลงสภาพทางเทคนิคของเครื่องจักรและอุปกรณ์ ในกรณีทั่วไป การเปลี่ยนแปลงนี้จะพิจารณาจากความล้มเหลวทีละน้อยและความล้มเหลวอย่างกะทันหัน ผลสะสมของความล้มเหลวสามารถอธิบายได้โดยความน่าจะเป็นของฟังก์ชันการทำงานที่ปราศจากความล้มเหลวตามสูตร
ที่ไหน ฟ^ท)และ F2(ท)- ฟังก์ชั่นการกระจายของการทำงานที่ไม่ปลอดภัยในกรณีที่เกิดความล้มเหลวอย่างค่อยเป็นค่อยไปและกะทันหัน
การวิเคราะห์ที่ดำเนินการพบว่าในสถานประกอบการของสำนักออกแบบ การกระจายความน่าจะเป็นของการทำงานโดยปราศจากข้อผิดพลาดของเครื่องจักรและอุปกรณ์อยู่ภายใต้กฎหมายแกมมา และเลขชี้กำลังในกรณีที่เกิดความล้มเหลวอย่างกะทันหัน ดังนั้นความหนาแน่นของฟังก์ชันจึงมีรูปแบบ
โดยที่ r คือจำนวนความเสียหายที่ก่อให้เกิดความล้มเหลวในช่วงเวลา เสื้อ;
พารามิเตอร์การไหลร่วม - ความล้มเหลว;
X- อัตราความล้มเหลว
ฟังก์ชั่นของการเปลี่ยนสถานะทางเทคนิคของเครื่อง (ความน่าจะเป็นของการทำงานที่ปราศจากข้อผิดพลาด) ได้มาในรูปแบบของนิพจน์
ตัวบ่งชี้ เอฟ(ท)กำหนดเป็นเกณฑ์หลักในการประเมินประสิทธิภาพของอุปกรณ์และเครื่องจักร ( เกณฑ์เฉพาะการประเมินระบบบำรุงรักษาและซ่อมแซม)
นอกจากปัจจัยการปฏิบัติงานที่ทำให้เกิดความล้มเหลวของเครื่องจักรและอุปกรณ์แล้ว ยังได้รับอิทธิพลจากระบบปฏิบัติการทางเทคนิคซึ่งช่วยฟื้นฟูสภาพทางเทคนิค ปริมาณการกู้คืนจากระดับสภาพทางเทคนิคที่แท้จริงของเครื่องก่อนการบริการครั้งต่อไปA Fgiเนื่องจากอิทธิพลของระบบถูกกำหนดโดยสูตร
ที่ไหน ฉ i- เงื่อนไขทางเทคนิคก่อนให้บริการครั้งต่อไป
พี(ฟ()- ความน่าจะเป็นของการตรวจจับและขจัดความผิดปกติระหว่างการบำรุงรักษา เงื่อนไขทางเทคนิคของเครื่องจักรและอุปกรณ์ก่อนการบำรุงรักษาครั้งต่อไป เอฟ(กำหนดเป็นนิพจน์ต่อไปนี้:
ที่ไหน เอฟ"- เงื่อนไขทางเทคนิคเมื่อต้นงวด นิพจน์ในวงเล็บปีกกาเป็นหน้าที่ของการเปลี่ยนแปลงในเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับระยะเวลายกเครื่อง
โดยการแนะนำระบบที่มีเหตุผลในสถานประกอบการ เวลาของการทำงานจริงของอุปกรณ์ประเภทนี้ก่อนที่จะบันทึกการซ่อมแซมครั้งแรก การเปลี่ยนแปลงในเงื่อนไขทางเทคนิคจะประมาณตามปัจจัยกำหนด F(t) และเวลาของการซ่อมแซมที่ตามมาจะถูกกำหนดตามคำจำกัดความของเกณฑ์ ทีการประเมินอย่างเป็นระบบดังกล่าวจะดำเนินการตลอดวงจรชีวิตทั้งหมดของอุปกรณ์ (โมดูลเทคโนโลยี) โดยใช้เกณฑ์เฉพาะในการกำหนดระยะเวลาของการทำงานตามสูตร:
ที่ไหน T e และ t HC- เวลาใช้งานจริงของวิธีการทางเทคนิคและอายุการใช้งานมาตรฐาน
ภาคพลังงานประกอบด้วยอุปกรณ์ไฟฟ้า วิธีส่งพลังงาน เครื่องมือสำหรับวัดพารามิเตอร์การทำงาน และการใช้พลังงานในองค์กร
โดยปกติ การจัดการพลังงานในองค์กรจะดำเนินการโดยบริการหรือแผนกของหัวหน้าวิศวกรไฟฟ้า (OGE) ผู้ใต้บังคับบัญชาของหัวหน้าวิศวกรไฟฟ้า (หัวหน้าวิศวกร) เศรษฐกิจนี้อาจรวมถึงร้านขายพลังงานและส่วนย่อย ร้านค้าและบริการระบายความร้อน รวมถึงห้องหม้อไอน้ำ เครือข่ายความร้อน, ระบบน้ำประปาและการทำให้บริสุทธิ์ ร้านแก๊สประกอบด้วยเครือข่ายเครื่องกำเนิดก๊าซสถานีออกซิเจนและอะเซทิลีน บริการเครื่องมือวัด (KIP) และระบบอัตโนมัติ ห้องปฏิบัติการวิศวกรรมไฟฟ้าและความร้อน สถานีคอมเพรสเซอร์และระบายอากาศ สัญญาณกันขโมยและอัคคีภัย ฯลฯ
ในการปฏิบัติงาน OGE จะต้องจัดเตรียมเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่จำเป็น การติดตั้งขั้นพื้นฐาน ไดอะแกรมและแบบร่างสำหรับผู้บริหาร รายการอะไหล่ ส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์ที่ซื้อ มาตรฐานการใช้พลังงานและมาตรฐานในด้านการจัดการพลังงานในองค์กร
สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าแต่ละประเภท ไฟล์จะถูกสร้างขึ้นพร้อมกับหนังสือเดินทางทางเทคนิค ซึ่งจะบันทึกการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์อุปกรณ์ วันที่ของงานซ่อมแซมพลังงาน ผู้ดำเนินการที่รับผิดชอบ ฯลฯ
งานหลักของการประหยัดพลังงานในองค์กรคือ:
แหล่งจ่ายไฟในองค์กรมีสามประเภท: แบบรวมศูนย์ (พลังงานมาจากระบบไฟฟ้าทั่วไป) การกระจายอำนาจ (การจ่ายพลังงานดำเนินการจากการติดตั้งขององค์กรเอง) และแบบผสม (ประเภทกลางเมื่อผู้บริโภคบางส่วนเชื่อมต่อกับภายนอกและอื่น ๆ ไปยังแหล่งพลังงานภายใน)
แนวโน้มล่าสุดคือการเปลี่ยนจากการรวมศูนย์ที่มากเกินไปในการจัดหาพลังงาน และใช้แหล่งพลังงานแต่ละแหล่งอย่างมีประสิทธิภาพ (เช่น ระบบไฟฟ้าอัตโนมัติ ระบบเคลื่อนที่และระบบทำความร้อนในพื้นที่ หม้อไอน้ำขนาดเล็ก เป็นต้น)
องค์กรต้องสนับสนุน โหมดที่เหมาะสมที่สุดการใช้พลังงานโดยขจัดการสูญเสียพลังงานที่เป็นไปได้ทั้งหมด สำหรับสิ่งนี้ ขอแนะนำให้สร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ ในทิศทางนี้อย่างต่อเนื่องตลอดจนการแนะนำความก้าวหน้า เทคโนโลยีประหยัดพลังงานและอุปกรณ์, การปรับปรุงลักษณะ, การจัดโหลดที่เหมาะสม, การใช้กระบวนการทางธุรกิจปรับโครงสร้างใหม่, การจัดการบัญชีต้นทุนพลังงานที่เหมาะสมในแต่ละพื้นที่ของงานและในองค์กรทั้งหมด
2.9.4. องค์กรของการขนส่งและการจัดเก็บสิ่งอำนวยความสะดวก
ระบบย่อยการขนส่งในองค์กรสามารถเปรียบเทียบได้กับระบบไหลเวียนโลหิตในร่างกายมนุษย์ วัตถุดิบและวัสดุ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ชิ้นส่วนที่ซื้อและส่วนประกอบ ชิ้นส่วนอะไหล่ ผลิตภัณฑ์ และมูลค่าวัสดุอื่น ๆ ที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ สินค้าและบริการ จะได้รับการจัดหาอย่างสม่ำเสมอให้กับองค์กร ทั้งหมดนี้ควรขนถ่ายด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งและวางไว้ในคลังสินค้า จากที่ที่ควรส่งไปยังโรงปฏิบัติงานและไซต์การผลิต และจากนั้นไปยังผู้บริโภค
ความน่าเชื่อถือและคุณภาพของบริการขนส่งและการโหลดทำได้โดยองค์กรที่มีประสิทธิภาพของระบบเศรษฐกิจการขนส่ง ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนย้ายของปริมาณที่แน่นอนของวัตถุดิบและวัสดุ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เชื้อเพลิง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ของเสียจากการผลิต สินค้าประเภทต่างๆ มีส่วนร่วมในองค์กรที่มีเหตุผล เพิ่มประสิทธิภาพการหมุนเวียนสินค้าและการไหลของสินค้า เร่งการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียน และสุดท้ายเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและผลกำไร
การหมุนเวียนของสินค้าคือจำนวนรวมของสินค้าที่เคลื่อนย้ายต่อหน่วยเวลา (วัน เดือน ไตรมาส ปี) ในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง (เส้นทาง) ของการขนส่ง การไหลของสินค้าคือปริมาณของสินค้าที่เคลื่อนที่ไปในทิศทางที่เฉพาะเจาะจงระหว่างจุดบรรทุกและการส่งมอบ ซึ่งเข้าใจว่าเป็นคลังสินค้า เวิร์กช็อป ส่วนงาน แต่ละงาน
วิธีการด้านลอจิสติกส์ของการจัดระบบขนส่งและคลังสินค้าได้อธิบายไว้ในเอกสารที่เกี่ยวข้อง คลังสินค้าในระบบลอจิสติกส์จะใช้เฉพาะเมื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการลอจิสติกส์เท่านั้น กล่าวคือ บทบาทของคลังสินค้าคือการสร้างเงื่อนไขสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุ ดังนั้น ในระบบลอจิสติกส์การผลิต คลังสินค้าจึงเป็นส่วนประกอบของห่วงโซ่โลจิสติกส์ (องค์ประกอบของระบบลอจิสติกส์)
เราเน้นว่าแนวทางลอจิสติกส์เป็นกรณีพิเศษของแนวทางทั่วทั้งระบบ การจัดการโลจิสติกส์ช่วยแก้ปัญหาในการจัดการกระแสวัสดุและสต็อก การจัดการกระบวนการขนส่งและการจัดเก็บและต้นทุน ในกระบวนการปฏิสัมพันธ์ระหว่างลอจิสติกส์และการจัดการการผลิต งานของการออกแบบระบบลอจิสติกส์ภายในบริษัทในแง่ขององค์ประกอบทางเทคโนโลยี (คลังสินค้า การขนส่งภายในการผลิต อุปกรณ์การจัดการ ฯลฯ) จะได้รับการแก้ไข ในปัจจุบัน การจัดการด้านลอจิสติกส์เป็นระบบที่ซับซ้อน มีโครงสร้างแบบลำดับชั้นของการผลิตและความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจ ซึ่งนำไปใช้ในกระบวนการพัฒนาและตัดสินใจในองค์กรและการบริหารจัดการ
การขนส่งระหว่างการผลิตในองค์กรแบ่งออกเป็นระหว่างร้านค้า ภายในร้าน และระหว่างการปฏิบัติงาน โดยธรรมชาติของงานที่ทำแล้ว ยานพาหนะสามารถเป็นระยะๆ (ราง, ไม่มีราง, แขวน, ยก ฯลฯ) และต่อเนื่อง (ลิฟต์, สายพาน, สายพาน)
วิธีที่มีประสิทธิภาพในการจัดระบบการขนส่งภายในการผลิตคือการสร้างเส้นทางการขนส่งโดยใช้ระบบวงแหวน ลูกตุ้ม และระบบบีม ยานพาหนะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดขององค์กรและเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมที่ให้บริการ สำหรับการเชื่อมโยงแต่ละลิงค์ของเครือข่ายการขนส่งขององค์กรและอุปกรณ์เทคโนโลยีนั้นได้มีการพัฒนาแผนการขนส่งและเทคโนโลยี
ตัวชี้วัดเศรษฐกิจการขนส่งขององค์กรแสดงลักษณะการใช้ยานพาหนะในเชิงปริมาณ ให้การประเมินเชิงคุณภาพของเวลาในการทำงาน ผลผลิต (ระยะทางกับสินค้าที่ว่างเปล่า) ค่าขนส่งและจำนวนเงินลงทุนที่ต้องการ
สำหรับเศรษฐกิจการขนส่งขององค์กร คลังสินค้าสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกบริการแบ่งออกเป็นการผลิตทั่วไปและการประชุมเชิงปฏิบัติการ ประการแรกจะแบ่งออกเป็นอุปทาน การตลาด การผลิตและเศรษฐกิจ ที่ตั้งของคลังสินค้าในสถานประกอบการควรจัดให้มีวิธีการจัดส่ง ("กระแสตรง") ที่สั้นที่สุดโดยไม่ต้องถ่ายลำและด้วยค่าขนส่งที่น้อยที่สุด ตามการจัดสถานที่ คลังสินค้าแบ่งเป็นเปิด กึ่งเปิด และปิด หลังสามารถเป็นสากลและพิเศษ
พื้นที่คลังสินค้าทั้งหมด F o6i4 ถูกกำหนดโดยสูตร
โดยที่ F n - พื้นที่ (สินค้า) ที่มีประโยชน์
F np - พื้นที่ใต้ทางเดิน
F บน - พื้นที่ปฏิบัติการครอบครองโดยการรับ คัดแยก และไซต์อื่น ๆ
F k6 - พื้นที่สำหรับสำนักงานและในครัวเรือน
? ภายใต้- พื้นที่ที่ครอบครองโดยลิฟท์ โถงทางเดิน บันได
พื้นที่ใช้ประโยชน์หรือพื้นที่บรรทุกของคลังสินค้า F n ถูกกำหนดโดยสูตรต่อไปนี้:
โดยที่ Q คือความต้องการวัสดุประจำปี โดยคำนึงถึงมาตรฐานสต็อคที่กำหนดไว้
T คือจำนวนวันที่จัดเก็บ
q คือความหนาแน่นของโหลด 1 ม. 2 ของพื้น
D - จำนวนวันทำการในช่วงเวลาวางแผน (โดยปกติคือหนึ่งปี)
ปริมาณ องค์ประกอบ ความจุ และความเชี่ยวชาญพิเศษของคลังสินค้าเป็นโครงสร้างเศรษฐกิจคลังสินค้าขององค์กร มันไม่เพียงทำหน้าที่ในการจัดเก็บและเตรียมวัสดุสำหรับการปล่อยสู่การผลิตเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการบริโภค ควบคุมการบริโภคอย่างรวดเร็วด้วยการสร้างสต็อกและควบคุมการเปลี่ยนแปลงในมูลค่า แนวโน้มที่สำคัญที่สุดในวิธีที่ทันสมัยในการพัฒนาเศรษฐกิจคลังสินค้าขององค์กรคือการใช้วิธีการขนส่ง การใช้เครื่องจักรที่ซับซ้อนและระบบอัตโนมัติ การใช้คอมพิวเตอร์และเทคโนโลยีสารสนเทศอย่างแพร่หลาย
ตามเงื่อนไขการจัดเก็บสินค้า คลังสินค้าหลักเจ็ดกลุ่มสามารถจำแนกได้:
ตามระดับของการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ คลังสินค้าควรถูกจัดประเภทเป็นแบบไม่ใช้เครื่องจักร ใช้เครื่องจักร ใช้เครื่องจักรสูง เป็นแบบอัตโนมัติและแบบอัตโนมัติ พารามิเตอร์คุณลักษณะของคลังสินค้าทั้งห้าประเภทนี้สามารถกำหนดได้ดังนี้:
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในการจัดหาคลังสินค้าสำหรับการผลิตเครื่องจักร-อาคาร แนวโน้มมีการพัฒนาไปในทิศทางจากประเภทที่หนึ่งถึงประเภทที่ห้า การใช้เครน stacker ชั้นวางลิฟต์ระบบสายพานลำเลียงอย่างแพร่หลาย การใช้พื้นที่ไม่มากเท่ากับความสูงและความสำเร็จของปริมาณพื้นที่คลังสินค้าที่เหมาะสมที่สุดในองค์กร
แนวทางที่เป็นระบบซึ่งสนับสนุนลอจิสติกส์เป็นศาสตร์แห่งการวางแผน การควบคุมและการจัดการการขนส่ง คลังสินค้า และการดำเนินการอื่น ๆ ในการนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังผู้บริโภค ช่วยให้คุณประเมินต้นทุนที่ซับซ้อนขององค์กร ดูวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพโดยคำนึงถึง ความสัมพันธ์กับผู้บริโภค ซัพพลายเออร์ และคู่แข่ง
ระบบลอจิสติกส์ขององค์กรสร้างเครื่องจักรเป็นโครงสร้างองค์กรและเศรษฐกิจที่ซับซ้อน ซึ่งประกอบด้วยลิงก์ที่ใช้งานได้ขององค์กรที่เชื่อมต่อถึงกันในกระบวนการจัดการการไหลของวัสดุเดียวและมีการเชื่อมโยงที่มั่นคงกับสภาพแวดล้อมภายนอก ไปยังหน่วยการทำงาน ระดับภายนอกรวมถึงซัพพลายเออร์ ผู้บริโภค คนกลาง และหน่วยงานภายในองค์กร ในระบบลอจิสติกส์ขององค์กร การเคลื่อนไหวของกระแสวัสดุนั้นมีลักษณะเฉพาะโดยแนวคิดของ "การดำเนินการด้านโลจิสติกส์" (ชุดของการดำเนินการที่มุ่งเปลี่ยนแปลงสิ่งนี้ รวมถึงข้อมูลและกระแสการเงินที่มาพร้อมกัน)
การดำเนินงานด้านลอจิสติกส์โดยทั่วไปในองค์กรสร้างเครื่องจักร ได้แก่ คลังสินค้า การขนส่ง การหยิบ การเคลื่อนย้ายภายใน การขนถ่ายและการขนถ่าย การดำเนินงานด้านลอจิสติกส์อาจรวมถึงการเก็บรวบรวม การจัดเก็บ และการประมวลผลข้อมูลการไหลของข้อมูลที่มาพร้อมกับการเคลื่อนไหวของกระแสวัสดุ วัตถุประสงค์ของระบบการจัดการโลจิสติกและระบบเศรษฐกิจขององค์กรสร้างเครื่องจักรคือเพื่อลดระยะเวลาในการดำเนินการให้แล้วเสร็จและต้นทุนในการดำเนินงานให้น้อยที่สุด
การทำงานของระบบลอจิสติกส์ขององค์กรถูกนำไปใช้ตลอดวงจรการผลิตและการค้าเดียว ซึ่งรวมถึงกระบวนการของ: การจัดหาวัตถุดิบ ส่วนประกอบ และทรัพยากรวัสดุอื่นๆ สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทางวิศวกรรม คลังสินค้าและการจัดเก็บ ฟังก์ชันการผลิตภายในของการจัดจำหน่าย คลังสินค้า และการจัดการสต็อคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การส่งมอบ การขนถ่าย และการจัดเก็บสินค้าที่ผู้บริโภค
กระบวนการเหล่านี้ ร่วมกับข้อมูลและกระแสการเงินขององค์กรสร้างเครื่องจักร สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานด้านลอจิสติกส์ด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:
ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของระบบลอจิสติกส์ขึ้นอยู่กับขนาดของการใช้ระบบหลังในการผลิตเครื่องจักร ปัจจุบัน ประมาณ 2/3 ของบริษัทตะวันตกในประเทศตลาดที่พัฒนาแล้วได้แนะนำระบบลอจิสติกส์ต่างๆ หรือการผสมผสานองค์ประกอบต่างๆ เข้ากับกิจกรรมของพวกเขา
ที่สถานประกอบการผลิตเครื่องจักรของรัสเซีย กระบวนการนี้ดำเนินไปในอัตราที่ต่ำ การลงทุนในเครื่องจักรของคลังสินค้าในการผลิตเครื่องจักรกำลังได้รับการแนะนำและจ่ายออกไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งช้า (ในระดับมากในการก่อสร้างคลังสินค้ายานยนต์ อัตโนมัติและอัตโนมัติที่สถานประกอบการสร้างเครื่องจักร) นี่เป็นทิศทางสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและความสามารถในการแข่งขันของระบบลอจิสติกส์ในสถานประกอบการด้านการผลิตเครื่องจักร ซึ่งควรได้รับการประกันโดยกลยุทธ์ด้านลอจิสติกส์ โดยการแก้ปัญหาของการพัฒนานวัตกรรมของระบบการฝึกอบรมและโครงสร้างพื้นฐานของการผลิตเครื่องสร้างเครื่องจักรในประเทศ
kayabaparts.ru - โถงทางเข้า ห้องครัว ห้องนั่งเล่น สวน. เก้าอี้. ห้องนอน