rumah

Reka bentuk dokumentasi untuk pengeluaran pentauliahan. Poland: penyahkodan (pembinaan)

Dibangunkan oleh JSC Firm ORGRES.

Bersetuju: dengan Glavenergo, dengan Pentadbiran Teknikal Utama, dengan Direktorat Utama untuk Reka Bentuk dan Pembinaan Modal.

Peraturan ini ditubuhkan prinsip umum organisasi kerja-kerja pentauliahan di loji kuasa haba, fasa dan kandungannya secara berperingkat, serta prosedur untuk pelaksanaannya.

Pematuhan Peraturan adalah wajib bagi persatuan, perusahaan dan organisasi yang berada di bawah Kementerian Tenaga USSR, serta persatuan, perusahaan dan organisasi kementerian dan jabatan lain yang menjalankan kerja pentauliahan di loji kuasa haba.

Dengan pengeluaran Peraturan ini, "Peraturan untuk pengeluaran dan penerimaan kerja pentauliahan di loji kuasa haba. RD 34.20.406-89" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1990) menjadi tidak sah.

Peraturan ini dibangunkan mengikut SNiP 3.01.04-87 "Penerimaan untuk operasi kemudahan pembinaan yang telah siap. Peruntukan asas", SNiP 3.05.05-84 "Peralatan teknologi dan saluran paip teknologi", SNiP 3.05.06-85 "Peranti elektrik" , SNiP 3.05.07-85 "Sistem automasi", SNiP III-4-80 "Keselamatan dalam pembinaan"; "Peraturan untuk penerimaan ke dalam operasi kompleks permulaan individu dan pembinaan siap loji kuasa, objek rangkaian elektrik dan haba. VSN 37-86" (Kementerian Tenaga USSR, 1986); "Peraturan untuk pemasangan elektrik" semasa; "Peraturan operasi teknikal stesen janakuasa dan rangkaian"; "Peraturan Gosgortekhnadzor"; "Peraturan untuk penggunaan gas dalam ekonomi negara"; "Peraturan keselamatan untuk operasi peralatan teknologi loji kuasa dan rangkaian haba"; "Peraturan keselamatan untuk pengendalian pemasangan elektrik", serta bahan panduan dan peraturan lain untuk reka bentuk, pembinaan, pemasangan dan pengendalian peralatan untuk kemudahan kuasa.

Peraturan terpakai untuk tempoh pentauliahan pada peralatan loji kuasa sehingga penerimaannya untuk beroperasi oleh Suruhanjaya Negeri.

Peraturan mentakrifkan fungsi utama dan hubungan organisasi yang terlibat dalam pentauliahan.

Penjelasan tentang istilah yang digunakan diberikan dalam Lampiran 1.

1. PERUNTUKAN AM

1.1. Teknologi utama kerja pentauliahan (CW) adalah pelaksanaannya mengikut prinsip penubuhan unit berfungsi dan teknologi (pentauliahan node-by-node).

Pelarasan unit bermula selepas ujian individu terhadap peralatan dan berterusan sehingga peralatan itu digunakan.

1.2. Penyediaan pentauliahan bermula untuk loji kuasa dengan kepala dan sampel eksperimen peralatan utama atau untuk loji kuasa pertama di kemudahan yang baru dibina dan dibina semula dari saat perintah (arahan) organisasi yang lebih tinggi dikeluarkan untuk melantik ketua organisasi pentauliahan, tetapi tidak lewat daripada 18 bulan, dan untuk loji kuasa yang lain - tidak lewat daripada 18 bulan sebelum tahun permulaan tempoh ujian komprehensif yang dirancang.

Perintah (arahan) mengenai pelantikan ketua organisasi pentauliahan dikeluarkan dengan syarat yang sama seperti perintah pelantikan komisen negeri untuk VSN 37-86 Kementerian Tenaga USSR.

Dalam kes lain, keperluan untuk ketua organisasi pentauliahan ditentukan oleh pelanggan. Dalam kes ini, pelantikan ketua organisasi pentauliahan dibuat oleh pelanggan dengan persetujuan dengan organisasi yang diamanahkan dengan fungsi ketua, atau apabila kemudahan itu diserahkan secara turnkey oleh kontraktor am dengan syarat yang sama .

1.3. Sokongan organisasi untuk pentauliahan termasuk: merangka pelan penyelarasan untuk pentauliahan; pembangunan dokumentasi belanjawan untuk pentauliahan; kesimpulan kontrak untuk pengeluaran kerja pentauliahan; pembukaan pembiayaan untuk pentauliahan dan pentauliahan dalam tempoh masa yang memastikan penyelesaian dengan organisasi pentauliahan yang terlibat di semua peringkat.

Ciri-ciri kerja pada sokongan organisasi bagi kerja pentauliahan diberikan dalam Lampiran 2.

1.4. Sokongan teknikal untuk pentauliahan termasuk: pentauliahan projek; membiasakan diri dengan projek loji janakuasa dan (atau) TPP, analisisnya dan pengeluaran ulasan mengenai projek itu; pembangunan dokumentasi pentauliahan; pembangunan dokumentasi operasi sementara; latihan kakitangan operasi untuk pengeluaran program pentauliahan; kawalan input peralatan teknologi, saluran paip, peralatan dan radas elektrik, alat kawalan dan pengurusan proses teknologi; kawalan ke atas kerja-kerja pembinaan dan pemasangan.

Penerangan mengenai kerja sokongan teknikal semasa penyediaan kerja pentauliahan diberikan dalam Lampiran 4.

Bentuk senarai dan komposisi peralatan yang disyorkan untuk unit berfungsi dan teknologi, serta jadual teknologi am untuk pentauliahan, termasuk dalam sokongan teknikal pentauliahan, diberikan dalam Lampiran 5 dan 6 (tidak diberikan).

1.5. Sokongan material bagi kerja pentauliahan termasuk: pembiayaan, menyediakan pengeluaran kerja pentauliahan dengan peralatan, instrumen, bahan, sumber tenaga dan komunikasi; penyediaan organisasi yang mengambil bahagian dalam NDP dengan premis industri dan kebersihan, perumahan, penjagaan perubatan, perkhidmatan pengangkutan, tempat di institusi prasekolah dan sekolah, perkhidmatan sosial dan budaya, dan peralatan perlindungan diri.

1.6. Senarai peralatan dan peranti TPP, yang digunakan untuk pentauliahan, diberikan dalam Lampiran 7.

1.7. Urutan teknologi, tempoh dan urutan pra-pentauliahan dan pentauliahan menentukan jadual untuk pentauliahan, yang merupakan sebahagian daripada dokumentasi pentauliahan.

Jadual harus menyediakan pelaksanaan selari pelarasan autonomi sistem kawalan proses automatik dan pemasangan peralatan utama. Untuk melakukan ini, langkah-langkah organisasi dan teknikal berikut harus ditunjukkan dalam jadual.

1.7.1. Penyiapan awal pembinaan dan kerja-kerja penamat dalam bilik kawalan blok dengan kemasukan pencahayaan, pemadam api, pengudaraan, sistem penghawa dingin (mengikut SN-512-78) dan pemindahan premis ini untuk pemasangan perkakasan APCS.

1.7.2. Bekalan voltan awalan dan pelarasan sistem bekalan kuasa tidak terganggu untuk sistem kawalan proses automatik dalam bilik kawalan blok.

1.7.3. Untuk menatal mekanisme tepat pada masanya, pelarasan sistem yang berjaya, kawalan kumpulan berfungsi dan kumpulan berfungsi, bekalan voltan awal ke bangunan utama untuk keperluan unit kuasa sendiri.

1.7.4. Memastikan masa yang diperlukan untuk prestasi berkualiti tinggi pentauliahan nod demi unit, penyiapan pemasangan dan ujian individu peralatan kuasa utama sebelum permulaan pentauliahan nod demi unit.

1.7.5. Prosedur rasional untuk menjalankan pelarasan menyeluruh, membenarkan secepat mungkin menyelesaikan ujian komprehensif blok (pemasangan).

1.7.6. Terma minimum untuk pelaksanaan penentuan langkah apabila melaksanakan pentauliahan untuk unit kuasa (rumah dandang individu atau loji turbin) dengan sistem kawalan proses automatik yang dibangunkan (di mana alat ini melaksanakan fungsi utama kawalan dan paparan maklumat) diberikan dalam Jadual. satu.

Jadual 1

1.7.7. Contoh pelaksanaan jadual permulaan diberikan dalam Lampiran 6.

2. PERINGKAT DAN ORGANISASI PENTAULIAHAN

2.1. Pentauliahan boleh dibahagikan kepada lapan peringkat, yang berbeza dalam teknologi pelaksanaannya.

2.1.1. Peringkat persediaan.

2.1.2. Semakan dan pengesahan peralatan sebelum pemasangan: mesin dan mekanisme, peranti, kelengkapan, kawalan dan pembentangan maklumat.

2.1.3. Penerimaan elemen demi elemen daripada pemasangan dan ujian individu peralatan.

2.1.4. Penerimaan nod daripada ujian individu (termasuk kawalan yang diperlukan kesempurnaan dan kualiti pemasangan) peralatan unit berfungsi.

Selaras dengan SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 dan SNiP 3.05.07-85, peringkat penerimaan elemen demi elemen daripada pemasangan dan ujian individu peralatan tidak bertepatan dengan masa untuk pelbagai jenis peralatan , dan perbezaan ini boleh menjadi agak ketara. Penerimaan nod berfungsi untuk menyemak kesediaan keseluruhan pelbagai peralatan nod untuk pelarasan nod demi nod pada masa ia bermula.

2.1.5. Permulaan unit demi unit (selepas ini dirujuk sebagai "permulaan") pelarasan unit berfungsi pada peralatan melahu (pelarasan sejuk) dan ujiannya di bawah beban. Pemindahan unit berfungsi daripada pentauliahan kepada mod operasi, untuk menyemak kesediaan pembinaan dan pemasangan dan kepada pelarasan kompleks unit demi unit pada peralatan pengendalian.

2.1.6. Menguji blok (atau unit dandang berasingan, unit turbin) dengan penyegerakan (atau tanpanya untuk unit dandang berasingan) dan satu set beban untuk memeriksa kesediaan pembinaan dan pemasangannya yang lengkap.

2.1.7. Kompleks unit demi unit (selepas ini - "kompleks") pelarasan dan ujian unit berfungsi, termasuk subsistem sistem kawalan proses automatik dan litar operasi panel kawalan blok untuk menguji mod peralatan. Operasi perintis bagi unit fungsi dan teknologi, termasuk sistem pemantauan dan kawalan, pengesanan dan penghapusan kecacatan, pemindahan unit berfungsi kepada operasi komersial. Menjalankan ujian menyeluruh terhadap blok (pemasangan).

2.1.8. Penerimaan unit (pemasangan) untuk operasi oleh suruhanjaya negeri dengan ujian peralatan kuasa yang diperlukan dan dengan pelaksanaan akta yang berkaitan.

2.2. Dua jenis organisasi kerja pentauliahan yang pada asasnya berbeza pada peralatan dijangkakan:

kerja-kerja yang dijalankan oleh pakar dalam profesion yang sama (mekanik terma, juruelektrik, pakar APCS, dsb.), dikumpulkan ke dalam pasukan dan melaksanakan operasi pelarasan hampir secara bebas daripada pakar dari profesion lain;

kerja yang dijalankan oleh pasukan nod bersepadu (selepas ini dirujuk sebagai "pasukan nod"). Setiap pasukan nod termasuk pekerja dari semua profesion yang diperlukan untuk pelarasan nod berfungsi dan teknologi ini.

2.2.1. Jenis organisasi kerja pertama digunakan:

semasa semakan prapemasangan, pengesahan, penerimaan elemen demi elemen daripada pemasangan dan ujian individu bagi peralatan;

pada peringkat awal pelarasan kompleks unit, apabila dinasihatkan untuk menjalankan jaminan awal kebolehpercayaan peralatan dalam volum reka bentuk secara berasingan mengikut jenisnya.

2.2.2. Bermula dari peringkat penerimaan nod demi nod daripada ujian individu dan sehingga penerimaan unit (pemasangan) oleh suruhanjaya negeri (dengan pengecualian peringkat awal pelarasan kompleks), pentauliahan dijalankan oleh pasukan nod dan dianjurkan oleh jawatankuasa kecil kerja yang kompleks.

2.2.3. Pasukan nodal dianjurkan oleh keputusan jawatankuasa kecil kerja bersepadu semasa ujian individu peralatan daripada kalangan pakar terkemuka organisasi yang melaksanakan kerja pemasangan dan pentauliahan di nod berfungsi ini di bawah kontrak: untuk melaksanakan kerja pentauliahan, pasukan nodal juga boleh ditugaskan pekerja daripada organisasi perhimpunan dan pentauliahan.

Pasukan nodal diketuai oleh mandor yang dilantik daripada kalangan pakar berkelayakan tinggi organisasi pentauliahan terkemuka untuk nod, pelanggan, organisasi penyelidikan atau pengeluar peralatan.

Brigedi briged nodal, dan dalam kes yang perlu dan keseluruhan komposisi pasukan nodal dilantik atas perintah pelanggan atau (apabila kemudahan dihantar secara turnkey) oleh kontraktor am.

Foreman briged nodal dan briged bawahannya boleh melakukan kerja pentauliahan di dua atau lebih nod berfungsi.

2.2.4. Jawatankuasa kecil kerja bersepadu termasuk pekerja dari semua kepakaran yang diperlukan untuk organisasi dan penerimaan kerja di tapak.

Pengerusi Jawatankuasa Kecil Kerja Bersepadu adalah ahli komisen kerja.

Pelantikan pengerusi dan penciptaan jawatankuasa kecil kerja yang kompleks dijalankan semasa tempoh ujian peralatan individu.

2.2.5. Komisen kerja dan penerimaan negara dibuat mengikut cara dan di bawah syarat yang sepadan dengan VSN 37-86 Kementerian Tenaga USSR.

Jawatankuasa kecil khusus, yang dianjurkan oleh suruhanjaya kerja mengikut VSN 37-86 Kementerian Tenaga USSR, boleh memberikan bantuan kepada jawatankuasa kecil kerja yang kompleks mengikut bidang aktiviti mereka.

Sebelum penganjuran komisen kerja, pelanggan boleh membentuk komisen bengkel untuk penerimaan premis, peralatan, dll.

2.3.1. Organisasi kerja pra-pentauliahan harus menyediakan "penyepaduan" unit unit atau pemasangan berasingan, yang ditingkatkan secara berurutan dari peringkat ke peringkat, dengan akses kepada hubungan fungsi penuh mereka semasa tempoh pelarasan kompleks.

2.3.2. Peringkat persediaan pentauliahan bermula selepas pengeluaran lukisan kerja. Pada peringkat ini, perkara berikut dilakukan:

kajian dan analisis reka bentuk dan dokumentasi kilang, penentuan pematuhan dokumentasi reka bentuk dengan dokumen kawal selia, penyelesaian standard dan amalan terbaik, pembangunan ulasan dan cadangan untuk menghapuskan kekurangan;

merangka projek untuk pengeluaran pentauliahan, termasuk langkah keselamatan;

pembangunan dan kelulusan program kerja untuk pentauliahan dan pentauliahan peralatan;

penyediaan armada peralatan pengukur, peralatan dan lekapan ujian, organisasi dan peralatan makmal objek, penyediaan tempat kerja dengan instrumen, alatan dan bahan pengajaran dan metodologi;

menyusun senarai dokumentasi, yang pelaksanaannya diperlukan pada pelbagai peringkat pengeluaran dan penerimaan kerja pentauliahan di setiap unit berfungsi;

pembangunan edisi pertama arahan pengendalian.

Kerja-kerja di bawah klausa 2.3.2 dijalankan oleh organisasi yang mengambil bahagian dalam kerja pentauliahan mengikut pelan penyelarasan secara individu dengan perundingan bersama yang diperlukan.

2.3.3. Pada peringkat semakan prapemasangan dan pengesahan peralatan, mesin, mekanisme, kelengkapan, kawalan dan kemudahan pengurusan, pengurusan operasi dan teknikal am dijalankan oleh pelanggan secara peribadi timbalan ketua jurutera untuk pembaikan.

Prosedur dan skop audit dan pemeriksaan ditetapkan mengikut peraturan dan piawaian semasa.

Pengauditan dijalankan oleh bengkel berkaitan loji kuasa dengan penglibatan perusahaan pemasangan, pembaikan dan pentauliahan.

Bengkel-bengkel menyediakan organisasi pekerjaan untuk kakitangan pembaikan dan pelarasan di premis yang diperuntukkan untuk tujuan ini oleh pengurusan loji kuasa.

2.3.4. Pada peringkat penerimaan elemen demi elemen daripada pemasangan dan ujian individu, pengurusan operasi dan teknikal am dijalankan oleh timbalan ketua jurutera loji kuasa untuk pemasangan.

Prosedur untuk penerimaan dan ujian individu ditetapkan, berpandukan peraturan dan piawaian semasa, oleh ketua bengkel loji kuasa bersama-sama dengan ketua pasukan yang berkaitan dari organisasi pentauliahan ketua, ketua jabatan pembinaan, pemasangan dan organisasi pentauliahan , dan kakitangan utama kilang pembuatan.

Kerja-kerja pelarasan dijalankan oleh organisasi pelarasan mengikut pelan penyelarasan. Bengkel memastikan organisasi tempat kerja untuk kakitangan pelarasan di premis yang diperuntukkan untuk melaksanakan kerja-kerja ini oleh pengurusan loji kuasa.

Hasil daripada peringkat ini adalah pelaksanaan tindakan suruhanjaya kerja pada penerimaan peralatan selepas ujian individu (Lampiran 8).

Bekalan kuasa untuk pentauliahan dijalankan oleh loji kuasa mengikut peraturan semasa.

2.3.5. Pada peringkat penerimaan nod demi unit daripada pemasangan dan ujian individu bagi peralatan unit berfungsi peralatan loji utama dan am, pengurusan operasi am dan teknikal dijalankan oleh timbalan ketua jurutera loji kuasa untuk operasi.

Penerimaan unit berfungsi daripada pemasangan dan ujian individu dijalankan dalam kompleks dari pembinaan, pemasangan haba, pemasangan elektrik dan organisasi pentauliahan dengan mengambil kira kesediaan unit dari segi pembinaan, pemasangan haba, elektrik kerja pemasangan dan ujian individu, dengan pertimbangan tindakan untuk kerja tersembunyi dan dokumen (akta, protokol, catatan dalam jurnal) yang disediakan semasa semakan peralatan, penerimaan elemen demi elemen, ujian individu.

Menjelang permulaan pelarasan unit demi unit dan ujian unit demi unit, pemasangan peralatan teknologi unit mesti disiapkan sepenuhnya; operasi pelarasan telah dilakukan pada peralatan teknologi yang tidak memerlukan peralatan tersebut beroperasi; menyelesaikan pelarasan autonomi bahagian subsistem sistem kawalan proses automatik yang termasuk dalam nod ini dalam jumlah:

perisian khas untuk subsistem untuk mengumpul dan pemprosesan utama maklumat, pangkalan maklumat, subsistem untuk menyampaikan maklumat, subsistem untuk percetakan teknologi program untuk mendiagnosis cara teknikal;

saluran maklumat dan panel penyebaran isyarat;

kabinet untuk subsistem kawalan, penyekatan, perlindungan dan isyarat;

skim kawalan untuk mekanisme, injap tutup dan kawalan;

kabinet subsistem kawalan automatik;

kabinet (dengan pengesahannya pada simulator) subsistem kawalan kumpulan berfungsi (FGU);

litar operasi panel kawalan blok dan semua komunikasi dalam panel kawalan blok.

Menjalankan penerimaan nod demi unit peralatan daripada pemasangan dijalankan oleh jawatankuasa kecil kerja bersepadu.

Hasil daripada penerimaan ini, sijil penerimaan dikeluarkan, diluluskan oleh ketua jurutera loji kuasa. Bentuk akta diberikan dalam Lampiran 9.

Sekiranya dalam proses penerimaan pemasangan dari pemasangan dan ujian individu, kecacatan dan ketidaksempurnaan didedahkan, maka penerimaan digantung sehingga ia dihapuskan.

Keperluan untuk melaksanakan kerja yang tidak diperuntukkan oleh projek, arahan kilang dan dokumen lain didokumenkan oleh tindakan suruhanjaya kerja.

2.3.6. Pada peringkat pentauliahan unit berfungsi pada peralatan bukan operasi (pentauliahan sejuk) dan ujian mereka di bawah beban (dengan voltan, udara, stim, air, bekalan minyak dengan penyalaan dandang), penerimaan nod demi unit ke dalam pentauliahan komprehensif seterusnya , pengurusan teknikal am dijalankan oleh Timbalan Ketua Jurutera loji kuasa untuk operasi.

Pentauliahan nod dijalankan secara langsung oleh pasukan nod di bawah pimpinan mandor.

Kerja-kerja di peringkat pentauliahan dan ujian unit berfungsi dijalankan mengikut program kerja yang diluluskan oleh ketua jurutera loji kuasa.

Pentauliahan sejuk unit berfungsi dianggap selesai jika:

semua penentukuran yang diperlukan bagi instrumen analog dan pemeriksaan tetapan kilang telah dilakukan;

menyemak ketepatan laluan semua isyarat analog daripada penderia ke automasi, teknologi komputer, instrumen dan peranti isyarat;

semua tetapan perlindungan dan penggera ditetapkan;

perjalanan badan pengawal selia dan injap elektromagnet diperiksa;

ketepatan laluan isyarat peranti diskret dan penderia yang digunakan dalam sistem perlindungan, interlock, kawalan automatik dan memberi isyarat kepada teknologi komputer dan cara paparannya, peranti individu, peranti isyarat dan peranti kawalan;

suis had tork motor dan penunjuk kedudukan ditentukur dan diuji;

peralatan pensuisan diperiksa;

arah putaran pemacu mekanisme teknologi telah diperiksa;

arah pergerakan penggerak dan peranti penunjuk telah diperiksa di bawah tindakan kawalan;

kemungkinan kawalan operasi dari panel kawalan dipasang;

sistem perlindungan, interlock, isyarat dan kawalan logik telah diperiksa (sejauh mungkin tanpa mod teknologi);

arah kesan sistem kawalan automatik telah diperiksa, parameter pengiraan tetapannya telah ditetapkan;

menjana dan menguji perisian am APCS;

dimuat turun dan diuji pada simulator perisian khas untuk sistem kawalan proses automatik (sejauh mungkin tanpa rejim teknologi);

mekanisme telah ditatal semasa terbiar, didapati bahawa parameter yang mencirikan keadaan mekanisme semasa terbiar berada dalam had yang ditetapkan oleh piawaian, kilang, reka bentuk dan dokumentasi kawal selia dan teknologi yang lain. Penyiapan titik daftar keluar sejuk ditunjukkan dalam "Log kesediaan bersama untuk ujian beban". Bentuk jurnal diberikan dalam Lampiran 10.

Pengujian unit di bawah beban dijalankan selepas selesai pelarasan sejuknya.

Peringkat pentauliahan dan ujian unit peralatan berakhir dengan percubaan, di mana tetapan dilaraskan, nyahpepijat, diuji dan digunakan (pada peralatan yang termasuk dalam operasi) subsistem perlindungan, interlock, ARV, isyarat, ACP , FGU dan subsistem untuk menyampaikan maklumat dalam jumlah , yang diperlukan untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan ujian unit (atau pemasangan) untuk menyemak kesediaan pembinaan dan pemasangannya dengan mengambil beban, dengan pelepasannya ke dalam mod operasi dan pelarasan kompleks . Program teknikal untuk menguji pemasangan berfungsi di bawah beban menentukan peranan dan tanggungjawab kakitangan operasi.

Organisasi ujian unit selepas serangan pelancaran untuk menerimanya untuk menyemak kesediaan pembinaan dan pemasangan dan untuk pelarasan kompleks dijalankan oleh jawatankuasa kecil kerja bersepadu.

Jika semasa ujian kerosakan unit, kecacatan atau ketidaksempurnaan didedahkan, maka ujian terganggu dan dijalankan dari awal selepas ia dihapuskan.

Penyiapan peringkat ini untuk setiap nod didokumenkan oleh laporan ujian nod, yang diluluskan oleh ketua jurutera loji kuasa. Borang protokol diberikan dalam Lampiran 11.

Unit ini dianggap diterima untuk menyemak kesediaan pembinaan dan pemasangan dan untuk pelarasan kompleks jika terdapat tindakan penerimaan unit daripada pemasangan dan ujian individu yang diluluskan oleh ketua jurutera loji kuasa (klausa 2.3.5), serta a laporan ujian unit (Lampiran 11).

2.3.7. Memeriksa kesediaan pembinaan dan pemasangan kompleks permulaan unit kuasa atau unit berasingan dijalankan mengikut program teknikal khas yang menyediakan untuk permulaan peralatan mengikut skema reka bentuk. Pada masa yang sama, untuk unit dandang yang berasingan, adalah dijangka untuk mendapatkan sepasang parameter reka bentuk, dan untuk unit kuasa dan unit turbin berasingan dengan penjana, penyegerakan dan satu set beban elektrik.

Program untuk menyemak kesediaan pembinaan dan pemasangan dibangunkan oleh ketua organisasi pentauliahan dan diluluskan oleh ketua jurutera dan ketua jurutera loji kuasa. Sekiranya tiada organisasi pentauliahan ketua, program ini dibangunkan dan diluluskan oleh pelanggan, yang melibatkan organisasi pemasangan dan pentauliahan dalam pembangunan program.

Kawalan operasi peralatan dijalankan oleh kakitangan operasi pelanggan mengikut arahan pengendalian yang telah dibangunkan dan program untuk menyemak kesediaan pembinaan dan pemasangan.

Selaras dengan program, kakitangan pemasangan, pentauliahan, organisasi penyelidikan dan ketua kakitangan pengeluar peralatan mengambil bahagian dalam pemeriksaan kesediaan mengikut program.

Ketua jurutera loji kuasa ialah pengurus teknikal pengesahan pembinaan dan kesediaan pemasangan.

Setelah selesai peringkat pentauliahan ini, satu akta dibuat oleh jawatankuasa penerimaan kerja mengenai penerimaan peralatan unit (pemasangan) selepas memeriksa kesediaan pembinaan dan pemasangan. Dilampirkan pada akta itu ialah senarai kecacatan dalam peralatan, pemasangan dan pembinaan yang didedahkan semasa ujian, serta jadual program untuk pelarasan kompleks unit dan ujian unit atau unit berasingan. Perbuatan itu diluluskan oleh ketua arahan atasan pelanggan. Bentuk akta diberikan dalam Lampiran 12.

Kecacatan dalam peralatan, pembinaan dan pemasangan, yang dikenal pasti semasa pengesahan pembinaan dan kesediaan pemasangan kompleks pelancaran, mesti dihapuskan sebelum permulaan pentauliahan komprehensif peralatan.

2.3.8. Pada peringkat pelarasan kompleks unit, pelarasan unit demi unit, ujian (penyelidikan) peralatan dalam pelbagai mod operasi dijalankan:

apabila blok atau unit berasingan dihentikan dengan kemasukan dalam operasi unit teknologi berfungsi individu;

semasa permulaan dan penutupan unit atau unit berasingan mengikut program ujian pentauliahan;

apabila membawa beban elektrik pada tahap yang ditentukan oleh program pelarasan.

Dalam tempoh yang sama, kerja pembaikan dan penamat dijalankan pada peralatan yang dihentikan, kecacatan yang dikenal pasti dalam proses pelarasan unit dihapuskan.

Program pelarasan kompleks nod menyediakan kerja berasingan pakar pada peringkat pertama pelbagai profesion untuk persediaan awal jenis tertentu peralatan untuk memastikan kebolehpercayaan pemasangan dalam jumlah reka bentuk, dan kemudian - kerja bersepadu pasukan nodal yang dibuat pada peringkat penerimaan, di bawah pengawasan teknikal mandur.

Penyelesaian pelarasan oleh nod didokumenkan oleh pasukan nod dengan protokol untuk menjalankan ujian menyeluruh nod (dalam mod operasi unit kuasa yang diperlukan, yang diluluskan oleh ketua jurutera loji kuasa).

Dalam tempoh yang sama, pelarasan komprehensif subsistem sistem kawalan proses automatik (termasuk litar operasi panel kawalan blok), operasi percubaan mereka dan pemindahan kepada operasi komersial dijalankan.

Operasi peralatan semasa tempoh pelarasan kompleks dijangka mengikut program berasingan, dan penjanaan elektrik untuk tempoh ini tidak dirancang mengikut jadual penghantaran.

Dalam tempoh pelarasan kompleks, perkara berikut dijalankan:

penyahpepijatan teknologi unit berfungsi semasa operasi peralatan dalam mod berubah-ubah dan pegun;

menjalankan dan menguji pelancaran peralatan dari pelbagai keadaan terma mengikut jadual kilang pembuatan;

menyahpepijat saluran maklumat parameter diskret dan analog, serta mengemas kini pangkalan maklumat berdasarkan hasil operasi peralatan;

penentuan eksperimen ciri statik dan dinamik peralatan, kemasukan sistem kawalan automatik dalam volum reka bentuk;

pelarasan dan pelarasan algoritma dan program teknologi untuk kompleks tugas sistem kawalan proses automatik pada peralatan sedia ada;

pelarasan sistem kawalan kumpulan berfungsi dengan pelarasan algoritma teknologi dan program FGU dan penyekatan berdasarkan hasil pelancaran;

pelarasan dokumentasi teknikal operasi;

pembangunan mod kawalan dan interaksi antara kakitangan operasi dalam keadaan sistem kawalan proses automatik sedia ada dan sekiranya berlaku kegagalannya;

operasi percubaan bagi satu set tugas dan subsistem sistem kawalan proses automatik dengan ujian dalam mod pembolehubah dan pegun operasi peralatan, pengesahannya untuk mengambil maksimum yang mungkin (dalam reka bentuk) dan beban berterusan maksimum;

pemindahan kompleks permulaan tugas dan subsistem sistem kawalan proses automatik sebagai sebahagian daripada peralatan kuasa yang ditugaskan ke dalam operasi komersial.

Pelarasan komprehensif berakhir dengan ujian komprehensif peralatan dengan pelaksanaan tindakan mengikut SNiP 3.01.04-87 (Lampiran 2).

2.3.9. Selepas selesai kerja mengikut jadual program untuk pelarasan kompleks unit kuasa atau unit berasingan dan ujian komprehensifnya, peralatan tersebut diterima untuk operasi. Penerimaan untuk operasi dijalankan oleh jawatankuasa penerimaan negeri dengan pelantikan, jika perlu, ujian kawalan dan percubaan.

Sampel dan ujian dijalankan di bawah bimbingan teknikal ketua jurutera loji janakuasa mengikut program yang diluluskan oleh jawatankuasa penerimaan negeri. Ini menghasilkan:

menyemak mod operasi unit dandang, unit turbin, penjana, pengubah dan peralatan bantu apabila beroperasi pada bahan api utama dan algoritma kawalan untuk unit berfungsi dalam mod pegun dan berubah-ubah;

pemeriksaan kompleks semua subsistem sistem kawalan proses;

memeriksa operasi bersama unit utama dan peralatan tambahan pada beban maksimum yang mungkin (dalam reka bentuk);

ujian dan ujian lain yang diperlukan.

Apabila unit kuasa atau pemasangan berjaya diterima oleh Suruhanjaya Penerimaan Negeri, tindakan penerimaan kemudahan beroperasi dibuat mengikut SNiP 3.01.04-87 (Lampiran 5).

pelanggan;

organisasi kontrak am;

subkontrak organisasi khusus (pemasangan, pentauliahan, dll.);

pereka umum;

subkontrak organisasi reka bentuk;

organisasi penyelidikan - pemaju penyelesaian teknikal;

melaraskan kakitangan loji - pengeluar peralatan. Bergantung pada syarat tertentu, adalah mungkin untuk menggabungkan fungsi beberapa peserta oleh satu organisasi.

3.1. Tanggungjawab Pelanggan

Pelaksanaan pengurusan am, operasi dan teknikal kualiti pembinaan, pemasangan, pelarasan dan ujian peralatan; menjalankan operasi prapelancaran dan pelancaran pada peralatan, unit dan unit; kerja jawatankuasa penerimaan; penghapusan kecacatan pada peralatan, pembinaan dan pemasangan.

Memastikan organisasi dan pengendalian pemeriksaan prapemasangan peralatan dan radas.

Memastikan pentauliahan berfungsi pada semua peringkat:

pembiayaan kerja;

oleh kakitangan operasi yang berkelayakan (bermula dari ujian unit);

cara kerja dan bahan dalam kuantiti yang diperlukan;

peranti teladan, reka bentuk dan dokumentasi teknikal kilang.

Memastikan keselamatan peralatan dan pemasangan, sistem kawalan eksperimen, serta dokumentasi, peralatan dan radas organisasi yang terlibat dalam pentauliahan di unit kuasa dan rejim yang mengecualikan akses oleh orang yang tidak dibenarkan.

Penyediaan kakitangan organisasi pentauliahan dan penyelidikan dengan premis perkhidmatan dan makmal, perumahan dan perkhidmatan pengguna lain.

Pembangunan, bersama-sama dengan kontraktor am, langkah-langkah untuk memastikan keadaan selamat bekerja, dan mengambil tindakan umum mengenai keselamatan dan keselamatan kebakaran di unit kuasa.

3.2. Tanggungjawab ketua organisasi pentauliahan

3.2.1. Memastikan pelaksanaan jumlah kerja pentauliahan mereka pada peralatan mengikut pembahagian volum yang dipersetujui antara organisasi pentauliahan yang terlibat.

3.2.2. Selain melaksanakan skop pentauliahan anda:

pengagihan volum kerja pelarasan (semasa merangka pelan penyelarasan);

penyelarasan tindakan semua peserta kerja pentauliahan: pembangunan sokongan kejuruteraan untuk kerja pentauliahan, penyertaan dalam pembangunan dan kelulusan jadual gabungan kerja pembinaan, pemasangan dan pentauliahan, pembangunan atau penyelarasan kerja dan program teknikal untuk kerja pentauliahan selaras dengan arahan Lampiran 3, penyertaan dalam pembentukan pasukan pentauliahan yang disatukan , termasuk peruntukan beberapa mandor nod daripada komposisinya;

memantau keputusan pentauliahan oleh semua peserta, penyertaan dalam kerja jawatankuasa penerimaan;

memastikan tugas sepanjang masa pakar terkemuka untuk menyediakan bantuan teknikal operasi semasa operasi permulaan pada peralatan;

penyerahan kepada ibu pejabat pelancaran isu dan cadangan yang berkaitan dengan organisasi dan kemajuan pembinaan, pemasangan dan pentauliahan;

meringkaskan, bersama-sama dengan organisasi pelaksana bersama, hasil pentauliahan dan, berdasarkan mereka, pengeluaran segera kepada pelanggan, organisasi reka bentuk dan kilang pembuatan (dalam satu salinan - kepada pejabat pusat yang berkaitan) cadangan untuk menambah baik teknologi, skim , mod dan reka bentuk peralatan dan memantau pelaksanaannya;

meringkaskan pengalaman pengendalian peralatan yang serupa dan mengeluarkan cadangan kepada pelanggan untuk pelaksanaan;

pembangunan bersama-sama dengan pelanggan dokumentasi instruktif dan teknikal.

Ketua organisasi pentauliahan, bersama-sama dengan pelanggan, memikul tanggungjawab utama untuk masa dan kualiti pentauliahan dan pentauliahan peralatan.

3.2.3. Arahan ketua organisasi pentauliahan mengenai teknologi dan masa pentauliahan adalah wajib bagi semua organisasi yang terlibat dalam pentauliahan peralatan.

3.2.4. Bentuk utama aktiviti ketua organisasi pentauliahan adalah kesimpulan kontrak tunggal untuk pelaksanaan keseluruhan rangkaian kerja pentauliahan dengan penglibatan organisasi pentauliahan lain berdasarkan subkontrak.

3.2.5. Pelaksanaan tambahan organisasi pentauliahan fungsi "kepala" dibayar mengikut "Peraturan mengenai hubungan organisasi - kontraktor am dengan subkontraktor", yang diluluskan oleh Dekri USSR Gosstroy dan Jawatankuasa Perancang Negeri USSR bertarikh 03.07.87 N 132/ 109 dan di bawah perjanjian dengan pelanggan.

3.2.6. Sekiranya tiada organisasi pentauliahan ketua, fungsinya dari segi pengagihan, kawalan dan penyelarasan kerja dilakukan oleh pelanggan atau, apabila kemudahan itu dihantar secara turnkey, oleh kontraktor am.

3.3. Tanggungjawab organisasi pentauliahan lain

Prestasi pentauliahan berfungsi mengikut jumlah yang dipersetujui dengan pelanggan dan ketua organisasi pentauliahan. Penyertaan dalam penerimaan elemen demi elemen dan ujian individu peralatan, serta dalam penerimaan, permulaan, pelarasan kompleks dan ujian unit berfungsi dan unit secara keseluruhan (bahagian 2).

Pembangunan dan penyelarasan dengan ketua organisasi pentauliahan dan pelanggan program teknikal untuk kerja-kerja pra-pentauliahan dan pentauliahan yang dijalankan oleh mereka mengikut pelan penyelarasan dan protokol untuk pengagihan skop kerja.

Penyediaan senarai kecacatan dalam pemasangan, peralatan dan projek.

3.4. Tanggungjawab organisasi penyelidikan dan kakitangan pelarasan kilang pembuatan

Pelaksana bersama kerja pentauliahan mengikut pelan penyelarasan menjalankan, sebagai sebahagian daripada pasukan, kawalan ke atas pemasangan dan ujian individu peralatan: merangka senarai kecacatan dalam peralatan, pemasangan, reka bentuk dan membangunkan cadangan untuk penghapusan mereka; menjalankan penyeliaan teknikal pemasangan; pelarasan skema kawalan eksperimen pada peralatan yang ditentukan oleh protokol pengedaran kerja;

sebagai sebahagian daripada pasukan nodal, mereka menjalankan pentauliahan unit berfungsi, menjalankan penyelidikan pada peringkat pelarasan kompleks unit berfungsi dalam jumlah yang diperlukan untuk memastikan prestasi mereka dan menentukan parameter untuk menyediakan sistem kawalan proses automatik; mengambil bahagian dalam kerja jawatankuasa penerimaan dan jawatankuasa kecil kerja yang kompleks.

3.5. Apabila menganjurkan pembinaan kemudahan turnkey, pelanggan memindahkan sebahagian daripada fungsinya kepada kontraktor am mengikut Dekri Jawatankuasa Pembinaan Negeri USSR bertarikh 10 November 1989 N 147.

Lampiran 1

SYARAT YANG BERKENAAN

Lampiran 2

CIRI-CIRI KERJA SOKONGAN ORGANISASI PESURUHJAYA

Lampiran 3

Lampiran 4

CIRI-CIRI KERJA ATAS SOKONGAN TEKNIKAL

Lampiran 5

Lampiran 7

SENARAI PERALATAN, PERANTI DAN SISTEM TPP DI MANA PENTAULIAHAN DILAKUKAN

A. Bahagian teknologi

2. Turbin

3. Pam emparan, paksi, skru, pelocok, vakum

4. Pemacu turbo

5. Enjin wap

6. Peranti jet (ejektor, penyuntik, pam termodinamik)

7. Pembuang asap

8. Peminat

9. Pemanas berputar penjanaan semula

10. Kilang

11. Taufan

12. Penggosok

13. Pemisah

14. Pemendakan elektrostatik

15. Menerima dan memunggah peranti

16. Peranti untuk bekalan automatik bahan api pepejal

17. Bunker bahan api

18. Sistem penumbuk

19. Penyumpan arang dan habuk mentah

20. Peranti pelindung pencucuhan

21. Penapis udara

22. Loji vakum

23. Unit sedutan

24. Pemasangan buih dan penindasan habuk

25. Pemasangan penyingkiran wap hidro habuk

26. Tumbuhan pembersihan tembakan

27. Pemasangan vakum

28. Menerima dan menyalirkan sistem bahan api

29. Tangki bahan api cecair (diesel, turbin gas, minyak bahan api)

30. Pemasangan untuk bekalan bahan api cecair

31. Pemasangan untuk bekalan bahan api gas (stesen pengedaran gas dan tempat pengedaran gas)

32. Tumbuhan pengumpulan abu

33. Tumbuhan memerangkap belerang

34. Pemasangan cecair dan penyingkiran sanga kering

35. Tumbuhan buih memadamkan api

36. Sistem pemadam api air

39. Deaerator

40. Kapal

41. Tangki, tangki penyukat untuk menyimpan air, reagen, minyak

42. Kapasitor

43. Penukar haba

44. Mesin pembersihan minyak dan pembersihan bahan api (pemisah, emparan)

45. Penekanan penapis

46. Kedap air dengan pengawal selia

47. Pelinciran stesen minyak

48. Stesen kuasa hidro

49. Injap penutup, kawalan, keselamatan

50. Pengawal selia hidraulik, pneumatik dan wap

51. Mengurangkan-menyejukkan dan mengurangkan tumbuhan

52. Saluran paip air panas dan pasangan

53. Saluran paip gas, saluran paip udara, saluran gas

54. Sistem pengawalseliaan dan perlindungan

55. Sistem pelinciran

56. Sistem air dan penyejukan minyak mesin elektrik

57. Sistem penyejukan gas untuk mesin elektrik

58. Sistem penyejukan untuk mesin elektrik dengan belitan superkonduktor

59. Sistem penyaman udara

60. Sistem pemanasan

61. Unit pemampat

62. Enjin pembakaran dalaman

63. Menara penyejuk, saluran atau konduit untuk tekanan dan pelepasan

64. Kolam semburan

65. Loji elektrolisis

66. Sistem saliran ribut

67. Sistem rawatan air sisa berminyak dan berminyak

68. Pemasangan FIACM

69. Penapis vakum

70. Loji rawatan air sisa

71. Penyejat

72. Pencerah

73. Penapis pertukaran ion

74. Penapis mekanikal

75. Penjana semula penapis

76. Penapis serapan

77. Penapis bercampur

78. Penapis elektromagnet

79. Pengacau

80. Perangkap

81. Hidrosiklon

82. Loji rawatan air elektrodialisis

83. Pemasangan untuk pembekuan air dalam penjernih

84. Pemasangan untuk air pengapuran dalam penjernih

85. Tumbuhan untuk melembutkan dan menstabilkan air

86. Tumbuhan untuk penyahgaraman air kimia

87. Pemasangan untuk penyahgaraman kimia bagi kondensat seluruh tumbuhan

88. Pemasangan untuk penyahgaraman air terma

89. Loji rawatan kondensat turbin

90. Peranti untuk memunggah, menyimpan dan menyediakan reagen yang berfungsi

91. Tetapan untuk pemprosesan kimia air penyejuk

92. Pemasangan untuk mengekalkan rejim air-kimia dandang

93. Sistem bekalan air teknikal

94. Sistem bekalan air beredar

95. Pemasangan untuk rawatan turbin, transformer dan minyak edaran

96. Sistem sokongan-gantungan saluran paip teknologi

B. Bahagian elektrik

1. Penjana segerak dan patogen

2. Pengubah kuasa dan instrumen

3. Peralatan menukar

4. Peranti perlindungan geganti

5. Peranti automasi dalam bekalan kuasa

6. Peranti sistem voltan dan arus pengendalian

7. kereta elektrik pemacu elektrik

8. Penukar Statik

9. Sistem kawalan automatik dan peraturan pemacu elektrik

10. Peranti penggera

11. Pengukuran dalam pemasangan elektrik

12. Ujian dengan peningkatan voltan

13. Peranti bersambung elektrik dan proses teknologi

14. Lif elektrik

B. Sistem kawalan automatik

1. Peranti untuk mendapatkan maklumat tentang keadaan proses teknologi

2. Cara menukar maklumat untuk penghantaran melalui saluran komunikasi

3. Bermaksud untuk menukar, memproses, menyimpan maklumat dan menjana arahan kawalan

4. Peranti untuk menggunakan maklumat oleh pasukan untuk mempengaruhi proses

5. Peranti dan peranti tindakan tempatan

6. Pengkomputeran elektronik

7. Peralatan kawalan automatik, kawalan dan teleproses data

8. Peranti untuk peralatan mengira dan peralatan pejabat

9. Perisian untuk sistem pengkomputeran

9.1. Pelarasan program individu

9.2. Pelarasan sistem perisian

9.3. Pembangunan perisian

10. Penalaan sistem luar talian

11. Pelarasan kompleks sistem

12. Cara telemekanik (peranti dan peralatan telemekanik)

Lampiran 8

Lampiran 9

Lampiran 10

II. perlindungan

Semua tetapan perlindungan telah ditetapkan dan operasi perlindungan pada peralatan sejuk telah disahkan.

III. Memberi isyarat

Semua tetapan penggera ditetapkan dan operasi penggera pada peralatan sejuk disahkan.

IV. Saluran pengukuran

Ketepatan laluan dan paparan semua isyarat analog dan diskret telah diperiksa.

V. Badan pengawal selia dan tutup

Lejang peranti pengawal selia dan tutup telah diperiksa, suis had tork dan penunjuk kedudukan telah ditentukur dan diuji. Pengurusan dari semua jawatan projek dijalankan.

VI. Sistem kawalan dan peraturan automatik (menyekat, ASR, FGU)

Arah kesan sistem telah diperiksa, tetapan yang dikira telah ditetapkan, algoritma untuk bekerja pada peralatan sejuk telah diuji dan sesuai dengan projek.

VII. Perisian aplikasi APCS telah dimuatkan dan diuji pada peralatan sejuk.

Lampiran 11

Lampiran 12

Semasa pelaksanaan banyak projek, pembinaan modal atau pembinaan semula bangunan dan struktur dengan pemasangan peralatan baharu atau proses khusus. Kerja-kerja tersebut termasuk pemasangan sistem pemadam api, bekalan kuasa, penyaman udara, pengudaraan, penggera kebakaran. Kesemuanya memerlukan pentauliahan, untuk ini, dalam kebelakangan ini semakin kerap satu program PNR sedang dirangka.

Apakah itu NDP dan mengapa ia dijalankan

Menurut SNiP, pentauliahan adalah satu set aktiviti yang dijalankan semasa penyediaan untuk pelaksanaan ujian bersepadu dan ujian individu. peralatan yang dipasang. Ini termasuk menyemak, menguji dan melaraskan peralatan untuk mencapai parameter reka bentuk.

Prestasi semua manipulasi ini biasanya dijalankan secara kontrak oleh organisasi khusus yang mempunyai permit yang diperlukan dan kakitangan pakar yang berkelayakan. Syarat yang perlu untuk aktiviti mereka di tapak (sanitasi industri, keselamatan buruh) dianjurkan oleh pelanggan, dia juga membayar untuk pentauliahan dengan mengorbankan anggaran am untuk meletakkan kemudahan itu beroperasi. Semua operasi mesti dijalankan dengan diarahkan dan diperakui untuk setiap kes khusus oleh kakitangan organisasi pentauliahan di bawah pengawasan wakil yang bertanggungjawab di pihak pelanggan.

Terdapat dua peringkat utama dalam aktiviti pentauliahan:

Ujian individu adalah aktiviti yang direka untuk memastikan keperluan yang disediakan spesifikasi, piawaian dan dokumentasi kerja, untuk unit ujian, mesin dan mekanisme. Tujuan ujian individu adalah untuk menyediakan ujian kompleks dengan kehadiran komisen kerja.
Ujian kompleks adalah tindakan yang dijalankan selepas penerimaan mekanisme oleh suruhanjaya kerja, dan secara langsung ujian kompleks itu sendiri. Pada masa yang sama, operasi bersama yang saling berkaitan semua peralatan yang dipasang diperiksa semasa terbiar, kemudian di bawah beban, selepas itu rejim teknologi yang disediakan oleh projek itu dicapai.

Walaupun ini tidak ditetapkan oleh undang-undang, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, semakin kerap, pelanggan memerlukan program pentauliahan disediakan untuk kerja ujian. Ini memberikan keyakinan bahawa tiada satu nuansa pun akan terlepas, dan operasi semua sistem akan mematuhi piawaian yang diluluskan dan dokumentasi projek.

Bagaimanakah ia disusun dan apakah yang termasuk dalam program pentauliahan?

Program pentauliahan adalah dokumen yang menggariskan dengan jelas keseluruhan senarai tindakan yang akan dijalankan oleh organisasi yang bertanggungjawab. Di internet, anda boleh melihat perbincangan tentang sama ada ia patut memasukkan metodologi pentauliahan dalam Program atau sama ada ia perlu disediakan sebagai dokumen berasingan. Tidak ada keperluan yang jelas mengenai perkara ini, jadi segala-galanya di sini bergantung pada persetujuan para pihak. Sampel untuk setiap situasi tertentu boleh didapati dengan mudah di Internet.

Program ini disediakan dan diluluskan oleh wakil syarikat pentauliahan dan dipersetujui oleh pelanggan, tandatangan dan meterai pihak-pihak diletakkan di dalam tajuk dokumen. Bahagian berikut mengikuti (sebagai contoh, mari kita ambil penyediaan sistem pemanasan hotel):

memeriksa ketepatan pemasangan, kesediaan dan kebolehservisan peralatan dalam mod visual (peranti kawalan, injap, mengisi sistem dengan air), berikutan keputusan, senarai yang rosak disusun;
ujian pentauliahan dalam keadaan operasi, eksperimen imbangan (pemasangan mod optimum, ujian kawalan injap dalam mod manual dan automatik, menyemak tetapan automasi, mengenal pasti kekurangan dan menyusun cadangan untuk penghapusan mereka), hasilnya adalah tindakan ujian individu;
ujian komprehensif (72 jam kerja berterusan- untuk semua peralatan utama, 24 jam - untuk rangkaian pemanasan), permulaannya ialah masa apabila semua sistem dimulakan pada beban maksimum.

Sesetengah syarikat mendokumenkan semua aktiviti yang berkaitan secara langsung dengan penyediaan dan ujian peranti dalam dokumen berasingan - Metodologi Pentauliahan, yang datang sebagai tambahan kepada Program. Ia termasuk perkara yang lebih umum dalam Program. sifat organisasi. Iaitu, terdapat pembahagian sebenar keseluruhan kompleks kerja kepada komponen organisasi, undang-undang dan teknikal. Walau bagaimanapun, Metodologi selalunya merupakan sebahagian daripada badan utama Program yang diluluskan.

Sebahagian penting Program ini mungkin dokumen tambahan seperti:

pasport sistem pengudaraan, pemanasan dan bekalan air panas, serta nod individu sambungannya;
prosedur untuk menyediakan dan pentauliahan seterusnya dengan senarai semua operasi, masa mula dan tamatnya;
senarai alat pengukur pegun dan mudah alih (tolok tekanan, termometer, dsb.);
senarai kawalan dan injap henti, peralatan (pam, injap, penukar haba, penapis);
senarai titik kawalan dan protokol pengukuran bagi setiap daripadanya;
senarai parameter yang memerlukan penjelasan dan pelarasan (kelembapan dan suhu udara, tekanan dalam paip, kadar aliran penyejuk);
kaedah untuk mengukur kehilangan haba dengan membina struktur (akta khas disediakan dan sijil dikeluarkan).

Selepas selesai semua kerja pentauliahan, ujian kompleks dan ujian rejim, laporan pentauliahan disediakan dengan lampiran yang berkaitan (senarai mekanisme dan peralatan di mana pelarasan dan ujian dijalankan).

Laporan teknikal organisasi khusus yang terlibat mengeluarkan, sebagai peraturan, dalam masa satu bulan.

Mac
2017

Kerja-kerja pentauliahan adalah satu siri aktiviti untuk menyediakan peralatan untuk pelancaran, menyemak pemasangan mengikut skim kilang dan ujian percubaan berfungsi semua sistem. Pakar telah membangunkan skema tindakan khusus untuk menguji kompleks teknologi, yang diringkaskan oleh istilah « metodologi pentauliahan ».

Semua kerja dijalankan dengan ketat mengikut pelan projek kemudahan. Salah satu perkara penting semasa fasa pentauliahan adalah untuk menguji sistem peralatan utama di bawah keadaan beban di atas purata dan tindak balasnya terhadap keadaan kritikal. Kerja-kerja pentauliahan yang berjaya membuktikan kecekapan pengeluaran selanjutnya dan operasi selamat peralatan.

Senarai kerja NDP

Perkara penting dalam metodologi untuk pentauliahan adalah keperluan berikut:

Semua pakar dan ketua suruhanjaya yang mengambil bahagian kerja pentauliahan, mestilah berkelayakan tinggi, terlatih dan pra-perakuan untuk menguji pengetahuan dalam bidang teknologi yang berkaitan;
Pentauliahan bermula hanya SELEPAS pengeluaran permit, yang dikeluarkan mengikut undang-undang Persekutuan Rusia, untuk memulakan kerja;
Semua terpakai alat pengukur dan bahan mesti disahkan;
Pelarasan peralatan bermula selepas menandatangani sijil penerimaan peralatan oleh ahli suruhanjaya kerja, dengan mengambil kira jadual dan kos kerja;

Ia terdiri daripada 3 item:

Bahagian pengenalan. Membiasakan diri dengan teori dan dokumen yang tersedia untuk pemasangan masa depan dan lokasinya. Ia adalah perlu untuk mengkaji ciri-ciri model peralatan yang dipilih, data teknikal, dsb. Kontraktor mencipta program awal aktiviti untuk pentauliahan.

Bahagian prapraktikal. Pelarasan peralatan, peraturan mod, pengesahan komunikasi, kawalan sistem kawalan, automasi dan isyarat.

Ujian individu. Pada peringkat ini, setiap sistem diuji secara berasingan daripada yang lain untuk mengelakkan kecemasan, kebocoran, kerosakan, dll. Pengukuran yang diperlukan, pengukuran, pengiraan pekali dibuat.

Pentauliahan. Terbiar pertama tanpa pembuatan produk akhir. Jika percubaan percubaan berjaya, pemasangan diuji lagi di bawah beban.

Penyediaan laporan akhir mengenai kerja yang dijalankan dengan hasil ujian, kecacatan yang dikesan dan dihapuskan dan maklumat tentang fungsi peralatan yang diuji.

Kementerian Bahan Api dan Tenaga Persekutuan Rusia

PERATURAN
ORGANISASI KERJA PENTAULIAHAN DI LOJI JANAKUASA TERMA

RD 34.70.110-92
(RD 34.20.406)

Berkuatkuasa mulai 01.11.91

DIBANGUNKANJSC "Firma ORGRES"

PELAKONL.N. GINZBURG, E.R. GORSKY, V.Kh. KARPOV, V.A. KULIKOV, V.T. Lesnikov, A.N. LOVTSOV, I.F. ROMANCHUK, Yu.B. SKOROBOGATOV, V.A. SUKHANOV, B.V. USTINOV, N.A. Akulinin, A.N. VAVILIN

BERSETUJU

dengan Glavenergo

dengan Jabatan Teknikal Utama

dengan Direktorat Utama Reka Bentuk dan Pembinaan Modal

DILULUSKANBekas Kementerian Tenaga dan Elektrifikasi USSR 11/28/91.

Timbalan Menteri A.N. MAKUKHIN

Peraturan ini menetapkan prinsip umum untuk mengatur kerja-kerja permulaan dan pelarasan di loji kuasa haba, peringkat dan kandungannya mengikut peringkat, serta prosedur untuk pelaksanaannya.

Pematuhan peraturan adalah wajib bagi persatuan, perusahaan dan organisasi yang berada di bawah Kementerian Tenaga USSR, serta persatuan, perusahaan dan organisasi kementerian dan jabatan lain yang menjalankan kerja pentauliahan di loji kuasa haba.

Dengan pelepasan peraturan ini, sipa "Peraturan untuk pengeluaran dan penerimaan kerja pentauliahan di loji kuasa haba: RD 34.20.406-89" (M .: SPO Soyuztekhenergo, 1990) sedang hilang.

Peraturan ini dibangunkan mengikut SNiP 3.01.04-87 “Penerimaan untuk operasi projek pembinaan yang telah siap. Peruntukan asas", SNiP 3.05.05-84 "Peralatan teknologi dan saluran paip proses", SNiP 3.05.06-85 "Peranti elektrik", SNiP 3.05.07-85 "Sistem automasi", SNiP III-4-80 "Keselamatan dalam pembinaan"; "Peraturan untuk penerimaan ke dalam operasi kompleks permulaan individu dan pembinaan lengkap loji kuasa, objek rangkaian elektrik dan haba: VSN 37-86" (Kementerian Tenaga USSR, 1986); "Peraturan untuk pemasangan elektrik" semasa; "Peraturan untuk operasi teknikal loji kuasa dan rangkaian"; "Peraturan Gosgortekhnadzor"; "Peraturan untuk penggunaan gas dalam ekonomi negara"; "Peraturan keselamatan untuk pengendalian peralatan teknologi loji kuasa dan rangkaian pemanasan"; "Peraturan keselamatan untuk pengendalian pemasangan elektrik", serta panduan dan bahan kawal selia lain untuk reka bentuk, pembinaan, pemasangan dan pengendalian peralatan untuk kemudahan kuasa.

Peraturan terpakai untuk tempoh pentauliahan pada peralatan loji kuasa sehingga penerimaannya untuk beroperasi oleh Suruhanjaya Negeri.

Peraturan mentakrifkan fungsi utama dan hubungan organisasi yang terlibat dalam pentauliahan.

Penjelasan tentang istilah yang digunakan diberikan dalam.

1. Peruntukan Am

1.1. Teknologi utama kerja pentauliahan (CW) adalah pelaksanaannya mengikut prinsip penubuhan unit berfungsi dan teknologi (pentauliahan node-by-node).

Pelarasan unit bermula selepas ujian individu terhadap peralatan dan berterusan sehingga peralatan itu digunakan.

Perintah (arahan) mengenai pelantikan ketua organisasi pentauliahan dikeluarkan dengan syarat yang sama seperti perintah pelantikan komisen negeri untuk VSN 37-86 Kementerian Tenaga USSR.

Dalam kes lain, keperluan untuk ketua organisasi pentauliahan ditentukan oleh pelanggan. Dalam kes ini, pelantikan ketua organisasi pentauliahan dibuat oleh pelanggan dengan persetujuan dengan organisasi yang diamanahkan dengan fungsi ketua atau apabila kemudahan itu diserahkan secara turnkey oleh kontraktor am dengan syarat yang sama.

Ciri-ciri kerja pada sokongan organisasi PDP diberikan dalam.

1.4. Sokongan teknikal untuk pentauliahan termasuk: pentauliahan projek; membiasakan diri dengan projek loji janakuasa dan (atau) TPP, analisisnya dan pengeluaran ulasan mengenai projek itu; pembangunan dokumentasi pentauliahan; pembangunan dokumentasi operasi sementara; latihan kakitangan operasi untuk pengeluaran program pentauliahan; kawalan input peralatan teknologi, saluran paip, peralatan dan radas elektrik, cara kawalan dan pengurusan proses teknologi; kawalan ke atas kerja-kerja pembinaan dan pemasangan.

Penerangan mengenai kerja sokongan teknikal semasa penyediaan kerja pentauliahan diberikan dalam.

Bentuk senarai dan komposisi peralatan yang disyorkan untuk unit berfungsi dan teknologi, serta jadual teknologi umum untuk pentauliahan, termasuk dalam sokongan teknikal pentauliahan, diberikan dalam dan.

1.6. Senarai peralatan dan peranti TPP di mana kerja-kerja pentauliahan dijalankan diberikan dalam.

1.7. Urutan teknologi, tempoh dan urutan kerja pra-pentauliahan dan pentauliahan ditentukan oleh jadual untuk pentauliahan, yang merupakan sebahagian daripada dokumentasi pentauliahan.

1.7.1. Penyiapan awal kerja-kerja pembinaan dan penamat di bilik kawalan blok dengan kemasukan pencahayaan, pemadam api, pengudaraan, sistem penghawa dingin (mengikut SN-512-78) dan pemindahan premis ini untuk pemasangan perkakasan APCS.

1.7.2. Bekalan voltan awalan dan pelarasan sistem bekalan kuasa tidak terganggu untuk sistem kawalan proses automatik dalam bilik kawalan blok.

1.7.5. Prosedur rasional untuk menjalankan pelarasan kompleks, yang membolehkan untuk menyelesaikan ujian kompleks unit (pemasangan) secepat mungkin.

1.7.7. Contoh pelaksanaan jadual pentauliahan diberikan dalam.

Jadual 1

No. ms	Ciri peralatan	Masa minimum untuk penyegerakan, bulan				Masa minimum selepas penyegerakan untuk pelarasan kompleks unit kuasa (pemasangan), bulan
		Masa minimum untuk penyegerakan, bulan
		Penyiapan kerja di bilik kawalan untuk menghidupkan lampu, memadam kebakaran, pengudaraan dan penyaman udara	Pelarasan sistem bekalan kuasa tidak terganggu. Bekalan kuasa ke bilik kawalan	Bekalan kuasa ke badan utama	Permulaan penerimaan dan pentauliahan nod

	Peralatan kuasa prototaip, loji kuasa pertama di kemudahan yang baru dibina, tanpa mengira kuasa
	Peralatan kuasa loji wap dengan kapasiti 175 MW dan lebih, kitaran gabungan dan loji turbin gas 100 MW dan lebih, kecuali yang dinyatakan dalam perenggan 1
	Peralatan kuasa loji wap dengan kapasiti kurang daripada 175 MW, kitaran gabungan dan loji turbin gas kurang daripada 100 MW, kecuali yang dinyatakan dalam klausa 1

2. Peringkat dan organisasi pentauliahan

2.1. Pentauliahan boleh dibahagikan kepada lapan peringkat, yang berbeza dalam teknologi pelaksanaannya.

2.1.1. Peringkat persediaan.

2.1.2. Semakan dan pengesahan peralatan sebelum pemasangan: mesin dan mekanisme, peranti, kelengkapan, kawalan dan pembentangan maklumat.

2.1.3. Penerimaan elemen demi elemen daripada pemasangan dan ujian individu peralatan.

2.1.4. Penerimaan unit daripada ujian individu (termasuk kawalan yang diperlukan bagi kesempurnaan dan kualiti pemasangan) bagi peralatan unit berfungsi.

Bekalan kuasa untuk pentauliahan dijalankan oleh loji kuasa mengikut peraturan semasa.

Penerimaan unit berfungsi daripada pemasangan dan ujian individu dijalankan dalam kompleks dari pembinaan, pemasangan haba, pemasangan elektrik dan organisasi pentauliahan dengan mengambil kira kesediaan unit dari segi pembinaan, pemasangan haba, kerja elektrik dan ujian individu, dengan pertimbangan akta untuk kerja tersembunyi dan dokumen (akta, protokol, rekod dalam majalah) yang disusun semasa audit peralatan, penerimaan elemen demi elemen, ujian individu.

Perisian khas untuk subsistem untuk mengumpul dan pemprosesan utama maklumat, pangkalan maklumat, subsistem untuk menyampaikan maklumat, subsistem untuk percetakan teknologi program untuk mendiagnosis cara teknikal;

Saluran maklumat dan panel pembiakan isyarat;

Kabinet subsistem kawalan, saling kunci, perlindungan dan penggera;

Skim untuk mengawal mekanisme, injap tutup dan kawalan;

Kabinet subsistem kawalan automatik;

Kabinet (dengan memeriksanya pada simulator) subsistem kawalan kumpulan berfungsi (FGU);

Litar operasi panel kawalan blok dan semua komunikasi dalam panel kawalan blok.

Menjalankan penerimaan nod demi unit peralatan daripada pemasangan dijalankan oleh jawatankuasa kecil kerja bersepadu.

Hasil daripada penerimaan ini, sijil penerimaan dikeluarkan, diluluskan oleh ketua jurutera loji kuasa. Bentuk akta diberikan dalam.

Sekiranya dalam proses penerimaan pemasangan dari pemasangan dan ujian individu, kecacatan dan ketidaksempurnaan didedahkan, maka penerimaan digantung sehingga ia dihapuskan.

Keperluan untuk melaksanakan kerja yang tidak diperuntukkan oleh projek, arahan kilang dan dokumen lain didokumenkan oleh tindakan suruhanjaya kerja.

Pentauliahan nod dijalankan secara langsung oleh pasukan nod di bawah pimpinan mandor.

Kerja-kerja di peringkat pentauliahan dan ujian unit berfungsi dijalankan mengikut program kerja yang diluluskan oleh ketua jurutera loji kuasa.

Pentauliahan sejuk unit berfungsi dianggap selesai jika:

Melakukan semua penentukuran yang diperlukan bagi instrumen analog dan pemeriksaan tetapan kilang;

Ketepatan laluan semua isyarat analog daripada penderia ke automasi, teknologi komputer, instrumen dan peranti isyarat telah diperiksa;

Semua tetapan perlindungan dan penggera ditetapkan;

Perjalanan badan pengawal selia dan injap elektromagnet diperiksa;

Ketepatan laluan isyarat peranti diskret dan penderia yang digunakan dalam perlindungan, penyekatan, kawalan automatik dan sistem isyarat kepada teknologi komputer dan cara paparannya, peranti individu, peranti isyarat dan peranti kawalan telah diperiksa;

Suis had tork enjin dan penunjuk kedudukan ditentukur dan diuji;

Memeriksa peralatan pensuisan;

Arah putaran pemacu mekanisme teknologi telah diperiksa;

Arah pergerakan penggerak dan peranti penunjuk telah diperiksa di bawah tindakan kawalan;

Kemungkinan kawalan operasi daripada panel kawalan telah diwujudkan;

Sistem perlindungan, interlock, isyarat dan kawalan logik telah diperiksa (sejauh mungkin tanpa mod teknologi);

Arah kesan sistem kawalan automatik telah diperiksa, parameter pengiraan tetapannya telah ditetapkan;

Perisian APCS am telah dijana dan diuji;

Perisian APCS khas telah dimuatkan dan diuji pada simulator (sejauh mungkin tanpa mod teknologi);

Mekanisme telah ditatal semasa terbiar, didapati bahawa parameter yang mencirikan keadaan mekanisme semasa terbiar berada dalam had yang ditetapkan oleh piawaian, kilang, reka bentuk dan dokumentasi peraturan dan teknologi yang lain. Penyiapan titik persediaan sejuk ditunjukkan dalam "Jurnal kesediaan nod untuk ujian di bawah beban". Borang log diberikan dalam .

Pengujian unit di bawah beban dijalankan selepas selesai pelarasan sejuknya.

Organisasi ujian unit selepas serangan pelancaran untuk menerimanya untuk menyemak kesediaan pembinaan dan pemasangan dan untuk pelarasan kompleks dijalankan oleh jawatankuasa kecil kerja bersepadu.

Jika semasa ujian kerosakan unit, kecacatan atau ketidaksempurnaan didedahkan, maka ujian terganggu dan dijalankan dari awal selepas ia dihapuskan.

Penyiapan peringkat ini untuk setiap nod didokumenkan oleh laporan ujian nod, yang diluluskan oleh ketua jurutera loji kuasa. Bentuk protokol diberikan dalam.

Nod dianggap diterima untuk menyemak kesediaan pembinaan dan pemasangan dan untuk pelarasan kompleks jika terdapat tindakan penerimaan nod daripada pemasangan dan ujian individu yang diluluskan oleh ketua jurutera loji kuasa (klausa 2.4.5), serta a laporan ujian nod ().

Kawalan operasi peralatan dijalankan oleh kakitangan operasi pelanggan mengikut arahan pengendalian yang telah dibangunkan dan program untuk menyemak kesediaan pembinaan dan pemasangan.

Selaras dengan program, kakitangan pemasangan, pentauliahan, organisasi penyelidikan dan ketua kakitangan pengeluar peralatan mengambil bahagian dalam pemeriksaan kesediaan mengikut program.

Ketua jurutera loji kuasa ialah pengurus teknikal pengesahan pembinaan dan kesediaan pemasangan.

2.3.8. Pada peringkat pelarasan kompleks unit, pelarasan unit demi unit, ujian (penyelidikan) peralatan dalam pelbagai mod operasi dijalankan:

Apabila blok atau unit berasingan dihentikan dengan kemasukan dalam operasi unit teknologi berfungsi individu;

Semasa permulaan dan penutupan unit atau unit berasingan mengikut program ujian pentauliahan;

Apabila membawa beban elektrik pada tahap yang ditentukan oleh program pelarasan.

Dalam tempoh yang sama, kerja pembaikan dan penamat dijalankan pada peralatan yang dihentikan, kecacatan yang dikenal pasti dalam proses pelarasan unit dihapuskan.

Program pentauliahan kompleks nod menyediakan peringkat pertama kerja berasingan pakar pelbagai profesion untuk pelarasan awal jenis peralatan tertentu untuk memastikan kebolehpercayaan pemasangan dalam volum reka bentuk, dan kemudian - kerja bersepadu pasukan nod yang dicipta pada peringkat penerimaan, di bawah penyeliaan teknikal mandor.

Penyelesaian pelarasan nod didokumentasikan oleh pasukan nod dengan protokol untuk menjalankan ujian komprehensif nod (dalam mod operasi yang diperlukan unit kuasa, yang diluluskan oleh ketua jurutera loji kuasa).

Operasi peralatan semasa tempoh pelarasan kompleks dijangka mengikut program berasingan, dan penjanaan elektrik untuk tempoh ini tidak dirancang mengikut jadual penghantaran.

Dalam tempoh pelarasan kompleks, perkara berikut dijalankan:

Penyahpepijatan teknologi unit berfungsi semasa operasi peralatan dalam mod berubah-ubah dan pegun;

Menjalankan dan menguji pelancaran peralatan dari pelbagai keadaan terma mengikut jadual pengeluar;

Menyahpepijat saluran maklumat parameter diskret dan analog, serta mengemas kini pangkalan maklumat berdasarkan hasil operasi peralatan;

Penentuan eksperimen ciri statik dan dinamik peralatan, kemasukan sistem kawalan automatik dalam volum reka bentuk;

Pelarasan dan pelarasan algoritma dan program teknologi untuk kompleks tugas sistem kawalan proses automatik pada peralatan sedia ada;

Pelarasan sistem kawalan kumpulan berfungsi dengan pelarasan algoritma teknologi dan program FGU dan penyekatan berdasarkan hasil pelancaran;

Pembetulan dokumentasi teknikal operasi;

Pembangunan mod kawalan dan interaksi antara kakitangan operasi dalam keadaan sistem kawalan proses automatik sedia ada dan sekiranya berlaku kegagalannya;

Operasi percubaan kompleks tugas dan subsistem sistem kawalan proses automatik dengan ujian dalam mod operasi peralatan berubah-ubah dan pegun, pengesahannya untuk mengambil maksimum yang mungkin (dalam reka bentuk) dan beban berterusan maksimum;

Pemindahan kompleks permulaan tugas dan subsistem sistem kawalan proses automatik sebagai sebahagian daripada peralatan kuasa yang dimasukkan ke dalam operasi komersial.

Pelarasan komprehensif berakhir dengan ujian komprehensif peralatan dengan pelaksanaan tindakan mengikut SNiP 3.01.04-87 (Lampiran 2).

Sampel dan ujian dijalankan di bawah bimbingan teknikal ketua jurutera loji janakuasa mengikut program yang diluluskan oleh jawatankuasa penerimaan negeri. Ini menghasilkan:

Memeriksa mod operasi unit dandang, unit turbin, penjana, pengubah dan peralatan tambahan apabila beroperasi pada bahan api utama dan algoritma kawalan untuk unit berfungsi dalam mod pegun dan berubah;

Pemeriksaan menyeluruh semua subsistem sistem kawalan proses automatik;

Memeriksa operasi bersama unit utama dan peralatan tambahan pada beban maksimum yang mungkin (dalam reka bentuk);

Percubaan dan ujian lain yang diperlukan.

Apabila unit kuasa atau pemasangan berjaya diterima oleh Suruhanjaya Penerimaan Negeri, tindakan penerimaan kemudahan beroperasi dibuat mengikut SNiP 3.01.04-87 (Lampiran 5).

3. Pengagihan tanggungjawab utama antara
organisasi yang terlibat dalam pentauliahan

Peserta utama dalam pentauliahan di loji kuasa haba ialah:

Pelanggan;

Kontraktor Umum;

Mensubkontrakkan organisasi khusus (pemasangan, pentauliahan, dll.);

Pereka umum;

Organisasi reka bentuk subkontrak;

Organisasi penyelidikan - pemaju penyelesaian teknikal;

Kakitangan pelarasan pengeluar peralatan. Bergantung pada syarat tertentu, adalah mungkin untuk menggabungkan fungsi beberapa peserta oleh satu organisasi.

3.1. Tanggungjawab Pelanggan

Memastikan organisasi dan pengendalian pemeriksaan prapemasangan peralatan dan radas.

Memastikan pentauliahan berfungsi pada semua peringkat:

Pembiayaan kerja;

Kakitangan operasi yang berkelayakan (bermula dari ujian unit);

Cara kerja dan bahan dalam kuantiti yang diperlukan;

Peranti teladan, reka bentuk dan dokumentasi teknikal kilang.

Penyediaan kakitangan organisasi pentauliahan dan penyelidikan dengan premis perkhidmatan dan makmal, perumahan dan perkhidmatan pengguna lain.

Pembangunan, bersama-sama dengan kontraktor am, langkah-langkah untuk memastikan keadaan kerja yang selamat, dan penggunaan langkah am untuk keselamatan dan keselamatan kebakaran di unit kuasa.

3.2. Tanggungjawab ketua organisasi pentauliahan

3.2.1. Memastikan pelaksanaan jumlah kerja pentauliahan mereka pada peralatan mengikut pembahagian volum yang dipersetujui antara organisasi pentauliahan yang terlibat.

3.2.2. Selain melaksanakan skop pentauliahan anda:

Pengagihan jumlah kerja pelarasan (semasa merangka pelan penyelarasan);

Penyelarasan tindakan semua peserta dalam kerja pentauliahan: pembangunan sokongan kejuruteraan untuk kerja pentauliahan, penyertaan dalam pembangunan dan kelulusan jadual gabungan kerja pembinaan, pemasangan dan pentauliahan, pembangunan atau penyelarasan kerja dan program teknikal untuk kerja pentauliahan selaras dengan arahan dalam Lampiran 3, penyertaan dalam pembentukan pasukan unit pentauliahan yang disatukan , termasuk peruntukan beberapa mandor nod daripada komposisinya;

Memantau keputusan pentauliahan oleh semua peserta, penyertaan dalam kerja jawatankuasa penerimaan;

Memastikan tugas sepanjang masa pakar terkemuka untuk menyediakan bantuan teknikal operasi semasa operasi permulaan pada peralatan;

Penyerahan untuk pertimbangan ibu pejabat pelancaran isu dan cadangan yang berkaitan dengan organisasi dan kemajuan pembinaan, pemasangan dan pentauliahan;

Merumuskan, bersama-sama dengan organisasi pelaksana bersama, hasil pentauliahan dan, atas dasar mereka, pengeluaran segera cadangan kepada pelanggan, organisasi reka bentuk dan kilang pembuatan (dalam satu salinan - kepada pejabat pusat yang berkaitan) untuk menambah baik teknologi, skim, mod dan reka bentuk peralatan dan memantau pelaksanaannya;

Merumuskan pengalaman pengendalian peralatan yang serupa dan mengeluarkan cadangan kepada pelanggan untuk pelaksanaan;

Pembangunan bersama-sama dengan pelanggan dokumentasi instruktif dan teknikal.

Ketua organisasi pentauliahan, bersama-sama dengan pelanggan, memikul tanggungjawab utama untuk masa dan kualiti pentauliahan dan pentauliahan peralatan.

3.2.3. Arahan ketua organisasi pentauliahan mengenai teknologi dan masa pentauliahan adalah wajib bagi semua organisasi yang terlibat dalam pentauliahan peralatan.

3.2.5. Prestasi tambahan oleh organisasi pentauliahan fungsi "kepala" dibayar mengikut "Peraturan mengenai hubungan organisasi - kontraktor am dengan subkontraktor", yang diluluskan oleh resolusi USSR Gosstroy dan Jawatankuasa Perancang Negeri USSR bertarikh 03.07. .87, No. 132/109 dan di bawah perjanjian dengan pelanggan.

3.3. Tanggungjawab organisasi pentauliahan lain

Penyediaan senarai kecacatan dalam pemasangan, peralatan dan projek.

3.4. Tanggungjawab organisasi penyelidikan dan pentauliahan
kakitangan kilang pembuatan

3.5. Apabila menganjurkan pembinaan kemudahan turnkey, pelanggan memindahkan sebahagian daripada fungsinya kepada kontraktor am mengikut Dekri USSR Gosstroy bertarikh 10 November 1989 No. 147.

Lampiran 1
Terma yang digunakan

Persediaan luar talian	Pelarasan peralatan tanpa sambungan teknologi dan kawalan luaran
Organisasi pentauliahan terkemuka	Organisasi pelarasan yang melaksanakan jumlah kerja utama untuk menubuhkan unit berfungsi dan bertanggungjawab ke atas hasil kerja pada unit ini
Operasi percubaan	Pengendalian kemudahan pemantauan dan kawalan, diketuai oleh pelanggan untuk menentukan kesediaan komponen dan sistem, kakitangan operasi dan penyelenggaraan untuk operasi jangka panjang dengan mematuhi rejim teknologi dan petunjuk kebolehpercayaan yang dijamin. Pada masa yang sama, pengenalpastian kecacatan dan kerosakan dijalankan oleh kakitangan pelanggan, dan penghapusan dilakukan oleh organisasi yang membenarkannya (pembinaan, pemasangan, pentauliahan, dll.)
Nod fungsi-teknologi (nod berfungsi)	Kompleks struktur, peralatan dan peranti yang dipisahkan secara fungsional (struktur, radas, mesin dan mekanisme, kelengkapan, paip dan pendawaian elektrik, kawalan dan kawalan), disatukan oleh proses melaksanakan fungsi pengeluaran dan teknologi autonomi dan, bersama-sama dengan unit berfungsi lain , menyediakan satu proses untuk pengeluaran produk akhir. Peruntukan nod berfungsi dijalankan untuk menyediakan teknologi pengeluaran fungsional-nodal kerja pentauliahan untuk meningkatkan kualiti, tahap organisasi dan teknikal dan kecekapan mereka

Lampiran 2
Penerangan kerja mengenai sokongan organisasi pentauliahan

Jawatan Kosong	Deskripsi kerja
Merangka pelan penyelarasan untuk pentauliahan	Pelan penyelarasan pentauliahan dibangunkan oleh pelanggan dan ketua organisasi pentauliahan, dan apabila kemudahan itu dihantar secara turnkey, oleh kontraktor am dan ketua organisasi pentauliahan. Pelan penyelarasan hendaklah menyenaraikan semua kerja pentauliahan, pelaksana, pelaksana bersama dan anggaran kos pentauliahan. Tidak lewat daripada 24 bulan sebelum permulaan ujian komprehensif loji kuasa, pelanggan, bersama-sama dengan ketua organisasi pentauliahan, diwajibkan untuk bersetuju dengan pelan penyelarasan pentauliahan dengan semua organisasi yang mengambil bahagian dalam pentauliahan, dan meluluskannya dalam peringkat yang lebih tinggi. organisasi.
Pembangunan dokumentasi anggaran	Anggaran dokumentasi untuk pentauliahan dibangunkan mengikut SN 534-81 dan VSN-1-88 oleh pelanggan dan ketua organisasi pentauliahan bersama dengan kontraktor yang terlibat dalam pentauliahan.
Kesimpulan kontrak untuk pengeluaran kerja pentauliahan	Pelanggan (dan dalam kes penghantaran turnkey - kontraktor am) dalam pada masa yang sesuai mesti membuat kontrak dengan ketua organisasi pentauliahan, dan jika tidak hadir dengan semua organisasi pentauliahan untuk pengeluaran pentauliahan. Perjanjian kontrak untuk pengeluaran kerja pentauliahan mesti dibuat untuk semua kerja yang dinyatakan dalam pelan penyelarasan untuk pentauliahan. Organisasi yang telah menandatangani kontrak untuk pengeluaran kerja pentauliahan mempunyai hak untuk melibatkan organisasi lain untuk kerja yang mereka lakukan di bawah perjanjian subkontrak dan bertanggungjawab kepada pelanggan untuk semua kerja, termasuk yang dilakukan oleh organisasi yang terlibat.
Pembiayaan untuk NDP	Pelanggan bertanggungjawab untuk membuka pembiayaan untuk pentauliahan dalam jangka masa yang memastikan penyelesaian dengan organisasi pentauliahan yang terlibat dari peringkat persediaan untuk pentauliahan

Lampiran 3
Pelan Penyelarasan Pentauliahan

PADA _____________________________________________________________________

(nama peralatan dan loji kuasa)

№№ hlm	Jawatan Kosong	Organisasi - penghibur dan pelaksana bersama	Tarikh mula, bulan, tahun	Tarikh siap, bulan, tahun	Skop kerja untuk setiap kontraktor, ribuan rubel	Catatan

Lampiran 4
Ciri-ciri kerja pada sokongan teknikal

Nama karya	Deskripsi kerja
projek NDP	Projek pentauliahan dijalankan oleh organisasi reka bentuk am untuk menentukan julat dan peraturan kerja dan sokongan mereka. Organisasi reka bentuk boleh membuat kontrak untuk pembangunan projek pentauliahan dengan organisasi pentauliahan. Projek NDP termasuk: senarai dan komposisi unit fungsian dan teknologi (ditentukan pada peringkat pelaksanaan projek dan lukisan kerja); teknologi dengan pengiraan yang diperlukan untuk pembersihan saluran paip dan peralatan selepas pemasangan, skim pembersihan (flushing, meniup); lukisan untuk saluran paip sementara dengan nod penyambung, lekapan dan peranti; pengiraan sumber yang diperlukan untuk pentauliahan, menunjukkan sumber; spesifikasi tersuai untuk bahan, reagen, saluran paip, peralatan, instrumen; kaedah dan skop kawalan dan ujian saluran paip sementara; anggaran dan pengiraan kewangan kos pemasangan dan pembongkaran saluran paip sementara, peranti dan lekapan, serta ujian mereka dan kos lain organisasi pemasangan untuk pelaksanaan projek pentauliahan, termasuk kewajipan kakitangan pemasangan semasa tempoh pentauliahan; cara dan teknologi untuk peneutralan dan penjanaan semula penyelesaian aktif dan air yang digunakan untuk pembersihan selepas pemasangan; cara dan teknologi untuk penulenan dan penyejukan air basuhan dengan pengiraan baki dan tempat pelepasan air ini, dengan mengambil kira keperluan perlindungan dan keselamatan alam sekitar untuk penduduk.
Analisis TPP atau projek loji janakuasa	Analisis projek dijalankan oleh pelanggan (organisasi operasi) untuk mengenal pasti kekurangannya. Pelanggan menyimpulkan kontrak penyeliaan untuk analisis projek dengan ketua organisasi pentauliahan, dan jika ketiadaannya - dengan organisasi pentauliahan khusus yang, mengikut sifat aktiviti mereka, boleh melaksanakannya. Hasil analisis projek mestilah senarai komen dengan langkah-langkah dan cadangan yang dibangunkan untuk penghapusan mereka, yang dipindahkan oleh pelanggan kepada organisasi reka bentuk umum.
Pengenalan kepada projek	Organisasi pentauliahan membiasakan diri dengan reka bentuk dan dokumentasi pengilang untuk mempersiapkan pengeluaran pentauliahan, menggunakan dokumentasi yang dipindahkan kepada mereka oleh pelanggan, serta dokumentasi yang tersedia untuk pelanggan, reka bentuk, pemasangan dan organisasi lain. Dokumentasi pentauliahan dibangunkan oleh pelanggan bersama-sama dengan ketua organisasi pentauliahan, dan jika tiada, dengan organisasi pentauliahan kontrak yang lain. Dokumentasi pentauliahan termasuk jadual dan program pentauliahan; senarai kesediaan untuk pentauliahan kemudahan pembinaan hidraulik, pemasangan mekanikal terma dan sistem peranti dan peralatan elektrik, kawalan, pemantauan dan paparan maklumat, perlindungan, saling kunci dan penggera; dokumentasi pelaporan. Organisasi-pemaju bertanggungjawab untuk menyelaraskan dokumentasi pentauliahan dengan organisasi yang mengambil bahagian dalam pentauliahan dan kilang pembuatan. Bersetuju dokumentasi pentauliahan(kecuali jadual pentauliahan am) mesti diluluskan oleh pengurus teknikal pelancaran dan diterima oleh pelanggan untuk pengeluaran. Jadual pentauliahan am diluluskan pada peringkat yang melantik Suruhanjaya Penerimaan Negeri.
Pembangunan dokumentasi operasi sementara	Menentukan skop, pembangunan dan kelulusan dokumentasi operasi sementara adalah tanggungjawab pelanggan. Pelanggan boleh membuat kontrak untuk pembangunan dokumentasi operasi sementara dengan organisasi lain. Organisasi yang membangunkan dokumentasi dikehendaki menyelaraskan dokumentasi operasi sementara dengan pengeluar peralatan, organisasi penyelidikan dan reka bentuk yang membangunkan peralatan. Pelanggan bertanggungjawab memastikan kesediaan dokumentasi operasi sementara tidak lewat daripada 6 bulan. untuk sampel kepala dan selama 1 bulan. untuk sampel bersiri peralatan sebelum permulaan tempoh pengeluaran untuk pentauliahan.
Kawalan ke atas kerja-kerja pembinaan dan pemasangan	Kawalan ke atas pelaksanaan kerja pembinaan dan pemasangan dijalankan oleh pelanggan untuk mengenal pasti dan menghapuskan kecacatan dan ketidaksempurnaan pada sistem dan peralatan TPP atau loji janakuasa yang dipasang tepat pada masanya. Pelanggan boleh membuat kontrak untuk kawalan kerja pembinaan dan pemasangan dengan organisasi lain. Organisasi reka bentuk menjalankan penyeliaan seni bina.

Lampiran 5
Senarai dan komposisi peralatan unit berfungsi dan teknologi

____________________________________________________________________

(nombor unit atau blok, nama loji kuasa)

SEBAHAGIAN DARIPADA PEMASANGAN DANDANG DAN TURBIN, PERALATAN MEKANIKAL HABA KOMPLEKS PENJANA DAN UMUM (UMUM) APCS

№
hlm.

Kod nod

Nama nod berfungsi

Organisasi pentauliahan terkemuka dan pelaksana bersama

Kuantiti

Senarai peralatan bekalan elektrik

Catatan

mekanisme

elektrik, tutup, injap kawalan

saluran pengukuran

ACP

KIP

papan penggera

TK,
AVR
menyekat

program APCS

Lampiran 6
Jadual teknologi am kerja pentauliahan

Grafik mesti disertakan dengan Nota penjelasan, yang menerangkan secara ringkas hasil yang dirancang dan ciri setiap tempoh pentauliahan, memberikan justifikasi untuk keputusan yang dibuat dari segi pelaksanaannya.

Graf harus menggambarkan permulaan dan akhir pentauliahan untuk setiap unit berfungsi.

KOD UNIT FUNGSI DAN TEKNOLOGI

PEMASANGAN DANDANG

KTT - Bahan api utama

KTZ - Memulakan bahan api

KTG - Bahan api gas

KPI - Suapan dandang

Kotak gear - Pemanas super

KPT - Suhu wap primer (segar).

KGT - Laluan gas

KGD - Laluan udara

KGB - Peredaran Semula Udara

KGT - Edaran semula gas

KChR - Relau tiupan wap

KChP - "Meriam" meniup kotak api

KChV - Pembersihan air skrin relau

KchG - Pembersihan nadi gas bagi lombong perolakan

KCHD - Pembersihan pukulan lombong perolakan

KZE - Rawatan Gas Serombong Elektrik

KZS - Pembersihan Gas Serombong Kering

KZP - Pengangkutan pneumatik abu dandang

KZG - Pembuangan abu hidraulik dandang

KZL - Bekalan udara untuk dandang penyingkiran abu

KZSH - Pembuangan abu dandang

LOJI TURBO DAN JENTERA

TMS - Sistem pelinciran minyak turbin

TMR - Sistem minyak kawalan turbin

TTT - Turbin

TTV - Sekatan

TTF - Pemanasan bebibir dan stud

TTD - Longkang Turbin

TTK - Pengurusan KOS

TVU - Pengedap turbin

TVE - Ejector. sistem sarkas

VRK - Laluan kondensat HDPE

VRD - Deaerator

VRV - PVD

VEV - Memakan pam elektrik

VTK - Ejector, pengedap

VTM - Bekalan minyak

SVC - Bekalan air teknikal

SVD - Sekat longkang

SVP - Komunikasi OK SN dengan BC SN

STV - Sistem VVTO

STB - Boiler block

EGM - Bekalan Minyak Meterai Penjana

EGS - Penyejukan stator penjana

EGR - Penyejukan rotor penjana

TUMBUHAN RAWATAN AIR

HPG - Penjelas

XPM - Penapis mekanikal

KhPI - Simpul Limau

HPF - Unit Flocculant

HPP - Simpul Poliakrilamida

HVB - Blok penapis

HVO - Penapis tindakan campuran

XRK - Penjanaan semula asid penapis pertukaran ion

CHRSCH - Penjanaan semula penapis pertukaran ion dengan alkali

HRB - Unit penggunaan untuk perairan penjanaan semula BOU

HAE - Fokulator elektromagnet AOU

HAM - Penapis mekanikal AOU

XAS - Penapis tindakan campuran

PENYIMPANAN REAGEN

RHC - Asid

RHP1 - Beralkali

RHA - Ammonia

RCHG - Hidrazin hidrat

RHI - Limau nipis

IAC - Peluntur

RCP - Poliakrilamida

RHF - Flocculant

CHEH - peneutral VPU

KEMUDAHAN PURIFIKASI

CHES - Peneutral pencuci asid

TETAPAN AIR UNIT

CVG - Simpul Hidrat Hidrazin

HVA - nod ammonia

HKE - Penapis elektromagnet BOU

HKV - Melonggarkan EMF BOU

HKS - FSD BOU

HKR - Penjana Semula FSD BOU

PERKHIDMATAN BAHAN BAKAR DAN PENGANGKUTAN

TTK 1 - Penghantar suapan

TTK2 - Penghantar utama dan penyediaan bahan api

TTK3 - Penghantar Galeri Bunker

TTK4 - Pengangkut simpanan bahan api

TTV - Depoh bahan api

ТТН - Unit penerima bahan api

ТТЧ - Hydrocleaning premis ТТХ

TTA - TTX Aspirasi dan Pengudaraan Paksa

TTT - TTX pemadam api

TTP - Menyahbuih TTX

TsShUT - Panel kawalan bekalan bahan api pusat

SIMBOL

-permulaan dan akhir pentas;

Permulaan kerja pentauliahan di unit fungsian dan teknologi;

Penyiapan kerja pentauliahan di unit fungsian dan teknologi;

▲ - peristiwa ciri semasa pentauliahan

Jadual Pentauliahan

Lampiran 7
Senarai peralatan, peranti dan sistem loji kuasa haba, yang digunakan untuk pentauliahan

A. Bahagian teknologi

1. Dandang

2. Turbin

3. Pam emparan, paksi, skru, pelocok, vakum

4. Pemacu turbo

5. Enjin wap

6. Peranti jet (ejektor, penyuntik, pam termodinamik)

7. Pembuang asap

8. Peminat

9. Pemanas berputar penjanaan semula

10. Kilang

11. Taufan

12. Penggosok

13. Pemisah

14. Pemendakan elektrostatik

15. Menerima dan memunggah peranti

16. Peranti untuk bekalan automatik bahan api pepejal

17. Bunker bahan api

18. Sistem penumbuk

19. Penyumpan arang dan habuk mentah

20. Peranti pelindung pencucuhan

21. Penapis udara

22. Loji vakum

23. Unit sedutan

24. Pemasangan buih dan penindasan habuk

25. Pemasangan penyingkiran wap hidro habuk

26. Tumbuhan pembersihan tembakan

27. Pemasangan vakum

28. Menerima dan menyalirkan sistem bahan api

29. Tangki bahan api cecair (diesel, turbin gas, minyak bahan api)

30. Pemasangan untuk bekalan bahan api cecair

31. Pemasangan untuk bekalan bahan api gas (stesen pengedaran gas dan tempat pengedaran gas)

32. Tumbuhan pengumpulan abu

33. Tumbuhan memerangkap belerang

34. Pemasangan cecair dan penyingkiran sanga kering

35. Pemasangan pemadam api busa

36. Sistem pemadam api air

37. Mesin jet wap

38. Skrin dan penapis mekanikal dengan pemacu

39. Deaerator

40. Kapal

41. Tangki, tangki penyukat untuk menyimpan air, reagen, minyak

42. Kapasitor

43. Penukar haba

44. Mesin pembersihan minyak dan pembersihan bahan api (pemisah, emparan)

45. Penekanan penapis

46. Kedap air dengan pengawal selia

47. Pelinciran stesen minyak

48. Stesen kuasa hidro

49. Injap penutup, kawalan, keselamatan

50. Pengawal selia hidraulik, pneumatik dan wap

51. Mengurangkan-menyejukkan dan mengurangkan tumbuhan

52. Saluran paip air panas dan wap

53. Saluran paip gas, saluran paip udara, saluran gas

54. Sistem pengawalseliaan dan perlindungan

55. Sistem pelinciran

56. Sistem penyejukan air dan minyak untuk mesin elektrik

57. Sistem penyejukan gas untuk mesin elektrik

58. Sistem penyejukan untuk mesin elektrik dengan belitan superkonduktor

59. Sistem penyaman udara

60. Sistem pemanasan

61. Unit pemampat

62. Enjin pembakaran dalaman

63. Menara penyejuk, saluran atau konduit untuk tekanan dan pelepasan

64. Kolam semburan

65. Loji elektrolisis

66. Sistem saliran ribut

67. Sistem rawatan air sisa berminyak dan berminyak

68. Pemasangan FIACM

69. Penapis vakum

70. Loji rawatan air sisa

71. Penyejat

72. Pencerah

73. Penapis pertukaran ion

74. Penapis mekanikal

75. Penjana semula penapis

76. Penapis serapan

77. Penapis bercampur

78. Penapis elektromagnet

79. Pengacau

80. Perangkap

81. Hidrosiklon

82. Loji rawatan air elektrodialisis

83. Pemasangan untuk pembekuan air dalam penjernih

84. Pemasangan untuk air pengapuran dalam penjernih

85. Tumbuhan untuk melembutkan dan menstabilkan air

86. Tumbuhan untuk penyahgaraman air kimia

87. Pemasangan untuk penyahgaraman kimia bagi kondensat seluruh tumbuhan

88. Pemasangan untuk penyahgaraman air terma

89. Loji rawatan kondensat turbin

90. Peranti untuk memunggah, menyimpan dan menyediakan reagen yang berfungsi

91. Tumbuhan untuk rawatan kimia air penyejuk

92. Pemasangan untuk mengekalkan rejim air-kimia dandang

93. Sistem bekalan air teknikal

94. Sistem bekalan air beredar

95. Pemasangan untuk rawatan turbin, transformer dan minyak edaran

96. Sistem sokongan-gantungan saluran paip teknologi

B. Bahagian elektrik

1. Penjana segerak dan penguja

2. Pengubah kuasa dan instrumen

3. Peralatan menukar

4. Peranti perlindungan geganti

5. Peranti automasi dalam bekalan kuasa

6. Peranti sistem voltan dan arus pengendalian

7. Mesin elektrik pemacu elektrik

8. Penukar Statik

9. Sistem kawalan automatik dan peraturan pemacu elektrik

10. Peranti penggera

11. Pengukuran dalam pemasangan elektrik

12. Ujian dengan peningkatan voltan

13. Peranti bersambung elektrik dan proses teknologi

14. Lif elektrik

B. Sistem kawalan automatik

1. Peranti untuk mendapatkan maklumat tentang keadaan proses teknologi

2. Cara menukar maklumat untuk penghantaran melalui saluran komunikasi

3. Bermaksud untuk menukar, memproses, menyimpan maklumat dan menjana arahan kawalan

4. Peranti untuk menggunakan maklumat oleh pasukan untuk mempengaruhi proses

5. Peranti dan peranti tindakan tempatan

6. Pengkomputeran elektronik

7. Peralatan untuk kawalan automatik, pemantauan dan teleproses data

8. Peranti untuk peralatan mengira dan peralatan pejabat

9. Perisian untuk sistem pengkomputeran

9.1. Pelarasan program individu

9.2. Pelarasan sistem perisian

9.3. Pembangunan perisian

10. Penalaan sistem luar talian

11. Pelarasan kompleks sistem

12. Cara telemekanik (peranti dan peralatan telemekanik)

Lampiran 8
Tindakan suruhanjaya kerja pada penerimaan peralatan selepas ujian individu

__________ "___" ____________ 199 __

Suruhanjaya kerja yang dilantik oleh _________________________________________________

(nama organisasi-pelanggan / pemaju / yang melantik suruhanjaya kerja)

keputusan "___" _____________ 199 __. No. ________________, terdiri daripada:

pengerusi-wakil pelanggan (pemaju) ________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

organisasi subkontrak (pemasangan) _____________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

organisasi operasi _________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

pereka umum _________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

badan penyeliaan kebakaran negeri _____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

Inspektorat Buruh Teknikal Jawatankuasa Pusat atau Majlis Kesatuan Sekerja _____________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

organisasi kesatuan sekerja pelanggan atau organisasi operasi ________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

pihak berkuasa dan organisasi penyeliaan lain yang berminat ___________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

SEDIAKAN:

1. Kontraktor am ________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama organisasi dan subordinasi jabatannya)

Peralatan berikut telah dibentangkan untuk penerimaan

_______________________________________________________________________________

(senarai peralatan dan ciri teknikal ringkasnya)

_______________________________________________________________________________

(jika perlu, senarai diberikan dalam lampiran)

dipasang di ________________________________________________________________

termasuk dalam ________________________________________________________________

2. Kerja-kerja pemasangan selesai________________________________________________

(nama organisasi pemasangan dan subordinat jabatan mereka)

3. Dokumentasi projek dibangunkan oleh _____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama organisasi reka bentuk dan subordinasi jabatan mereka)

4. Tarikh mula kerja pemasangan _____________________________________________________________

(bulan tahun)

5. Tarikh siap kerja pemasangan ________________________________________________

(bulan tahun)

Suruhanjaya kerja menjalankan ujian tambahan berikut bagi peralatan (kecuali ujian yang direkodkan dalam dokumentasi eksekutif disediakan oleh kontraktor am): _________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama ujian)

KEPUTUSAN SURUHANJAYA KERJA

Pemasangan peralatan yang dibentangkan telah dijalankan mengikut projek, piawaian, kod bangunan dan peraturan, spesifikasi dan memenuhi keperluan penerimaan untuk kerja dengan unit berfungsi.

Peralatan yang dikemukakan untuk penerimaan, yang dinyatakan dalam perenggan 1 akta ini, dianggap diterima daripada "____" ______________ 199 __. untuk kerja dengan unit berfungsi.

___________ ____________________

(tandatangan) (nama keluarga, inisial)

"_____" _________199 ____

BERTINDAK
PENERIMAAN PERHIMPUNAN FUNGSI DARIPADA PEMASANGAN DAN PENGUJIAN INDIVIDU KEPADA PENTAULIAHAN

__________ "____" _____________ 199 __

Sebuah jawatankuasa kecil kerja bersepadu yang terdiri daripada

pengerusi ________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

ahli jawatankuasa kecil _________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

SEDIAKAN:

Unit fungsian dan teknologi _____________________________________________

_____________________________________________________________________________

terdiri daripada:

PCS. mekanisme,

PCS. kelengkapan elektrik,

PCS. kelengkapan dengan pemanduan manual,

PCS. saluran pengukuran,

PCS. ASR,

PCS. instrumentasi,

PCS. saluran isyarat,

PCS. perlindungan teknologi,

PCS. menyekat dan ATS,

PCS. sistem FGU

diperiksa untuk menyiapkan kerja pembinaan dan pemasangan, ketersediaan akta
pada ujian individu dan fungsi bersama semua komponennya.

Dalam kes ini, ujian berikut telah dijalankan: ______________________________________

____________________________________________________________________________

(nama ujian)

KEPUTUSAN JAWATANKUASA KECIL:

Unit fungsi-teknologi __________________________________________

____________________________________________________________________________

(nama dan kod unit fungsian dan teknologi)

lulus penerimaan sebagai mekanisme operasi bersama, peralatan, serta perisian dan (potong yang tidak perlu)

Ia dipindahkan ke pentauliahan unit berfungsi;

Ia dihantar untuk memeriksa pembinaan dan kesediaan pemasangan pemasangan (unit).

Pengerusi suruhanjaya kerja

__________________________

tandatangan

Ahli suruhanjaya kerja

__________________________

tandatangan

Pengerusi Jawatankuasa Kecil

______________________

(tandatangan)

_________________________

(nama keluarga, inisial)

Ahli jawatankuasa kecil:

№№
hlm

Kod atau nombor pergerakan

Nama mekanisme

Semak tarikh

Hasil semakan

Tandatangan Inspektor

Nama keluarga, inisial pemeriksa

II. perlindungan

Semua tetapan perlindungan telah ditetapkan dan operasi perlindungan pada peralatan sejuk telah disahkan.

Catatan. Lajur 1, 2, 3 mesti diisi sebelum permulaan pelarasan sejuk unit.

III. Memberi isyarat

Semua tetapan penggera ditetapkan dan operasi penggera pada peralatan sejuk disahkan.

IV . Saluran pengukuran

Ketepatan laluan dan paparan semua isyarat analog dan diskret telah diperiksa.

V Mengawal dan mengunci badan

Lejang peranti pengawal selia dan tutup telah diperiksa, suis had tork dan penunjuk kedudukan telah ditentukur dan diuji. Pengurusan dari semua jawatan projek dijalankan.

VI . Sistem kawalan dan peraturan automatik

(menyekat, ASR, FGU)

Arah kesan sistem telah diperiksa, tetapan yang dikira telah ditetapkan, algoritma untuk bekerja pada peralatan sejuk telah diuji dan sesuai dengan projek.

VII . Perisian aplikasi APCS telah dimuatkan dan diuji pada peralatan sejuk.

barang No.

Kod modul

Nama modul

Semak tarikh

Hasil semakan

Tandatangan

______________________________________________________________________________

(nama pemasangan)

untuk pelarasan kompleks.

________"_____"_______199 __

Sebuah jawatankuasa kecil kerja bersepadu yang terdiri daripada:

Pengerusi ________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

ahli jawatankuasa kecil ________________________________________________________

______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama, patronimik, jawatan)

menjalankan ujian unit fungsi-teknologi mengikut program teknikal yang diluluskan oleh _________________________________________________

______________________________________________________________________________

(tarikh kelulusan dan nama program teknikal)

SEDIAKAN:

Semasa proses ujian, semua komponen unit berfungsi dan teknologi berfungsi mengikut projek. Pada masa yang sama, parameter berada dalam had yang dinyatakan dalam arahan kilang dan dalam projek.

KEPUTUSAN jawatankuasa kecil:

Unit fungsian dan teknologi _____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama dan kod unit fungsian dan teknologi)

dibenarkan menyemak pembinaan dan kesediaan pemasangan pemasangan
dan dipindahkan ke pelarasan kompleks.

Pengerusi Jawatankuasa Kecil

Suruhanjaya kerja yang dilantik oleh _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama organisasi yang melantik suruhanjaya kerja)

keputusan "_____" ______ 199_g. No. ______________ yang terdiri daripada:

pengerusi - wakil pelanggan _____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

Ahli Suruhanjaya - wakil:

Kontraktor Umum _________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

pereka umum _________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

badan penyeliaan kebersihan negeri ______________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

Inspektorat Buruh Teknikal Majlis Kesatuan Sekerja _____________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

organisasi kesatuan sekerja pelanggan _____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

pihak berkuasa dan organisasi penyeliaan lain yang berminat ___________________________

_______________________________________________________________________________

(nama keluarga, nama pertama, patronimik, jawatan)

SEDIAKAN:

1. Peralatan ________________________________________________________________

(nama tetapan unit)

dipasang di ________________________________________________________________

(nama bangunan, struktur, bengkel)

termasuk dalam ________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(nama perusahaan, peringkatnya, kompleks permulaan)

lulus pemeriksaan kesediaan pembinaan dan pemasangan, termasuk kerja-kerja pentauliahan yang diperlukan daripada "___" __________ 199 ___. oleh "___" _____199 ___ mengikut program teknikal yang diluluskan oleh "____" __________ 199 ___.

_______________________________________________________________________________

(nama organisasi yang meluluskan program)

2. Pengesahan pembinaan dan kesediaan pemasangan telah dijalankan oleh __________________________

_______________________________________________________________________________

(nama organisasi pelanggan, organisasi pentauliahan)

3. Dalam proses menyemak kesediaan pembinaan dan pemasangan, kerja tambahan telah dilakukan, dinyatakan dalam Lampiran __________ kepada akta tersebut.

KEPUTUSAN suruhanjaya kerja:

Peralatan yang telah lulus ujian pembinaan dan kesediaan pemasangan dianggap sedia untuk beroperasi mengikut jadual pentauliahan dan pentauliahan komprehensif.

PROGRAM

pentauliahan peralatan elektrik

dan sistem automasi objek "Pengudaraan dan penghawa dingin"

1. Peruntukan Am

Program pentauliahan peralatan elektrik dan sistem automasi kemudahan "Pemodenan sistem pengujaan. Pengudaraan dan penghawa dingin"(selepas ini dirujuk sebagai Program) dibangunkan berdasarkan kontrak

Manual pengendalian untuk pengawal selia meter dua saluran 2TRM1.

Selain itu, semasa membangunkan Program, dokumentasi kawal selia dan teknikal berikut telah digunakan:

Jumlah dan piawaian ujian peralatan elektrik. RD 34.45-51.300-97. Moscow 1998;

Peraturan untuk peranti pemasangan elektrik, edisi ke-7. Ch. 1.8; Moscow 2006;

Peraturan intersectoral mengenai perlindungan buruh (peraturan keselamatan) semasa operasi pemasangan elektrik. PERIUK RM-016-2001. RD 153-34.0-03.150-00;

Dokumentasi kawal selia dan metodologi industri untuk pelarasan dan penyelenggaraan peranti elektrik dan peralatan automasi;

Selaras dengan Program ini, kerja dijalankan ke atas ujian, pelarasan dan ujian peralatan elektrik, sistem automasi, penggera dan kawalan suhu sistem autonomi penyaman udara Rk-TG13 dan Rk-TG14 (masing-masing premis sistem pengujaan M102-2 dan M103-2).

Program ini menentukan tempat, volum, kaedah dan urutan pentauliahan, kriteria penilaian keadaan teknikal dan kesesuaian sistem dan elemen peralatan elektrik, automasi, penggera dan kawalan suhu diwujudkan untuk operasi; satu set peranti, lekapan, peralatan ujian, alatan yang digunakan dalam kerja, serta langkah keselamatan yang diperlukan dalam penghasilan kerja.

2. Tujuan pentauliahan dan peringkat kerja

2.1. Tujuan Program ini:

Wujudkan pematuhan ciri sebenar peralatan yang sedang dilaraskan (sambungan kabel, peranti elektrik, peralatan pensuisan dan isyarat, peranti pemantauan dan kawalan, automasi dan isyarat, dsb.) dengan kriteria yang ditetapkan dalam reka bentuk, reka bentuk dan dokumentasi kawal selia;

Dapatkan kuantitatif dan ciri kualiti sistem bekalan kuasa, kawalan, pemantauan dan isyarat yang ditubuhkan, yang akan memastikan operasi yang boleh dipercayai untuk jangka masa yang panjang semasa operasi berikutnya;

Pada peringkat ujian individu dan ujian kompleks, semak fungsi sistem dan peralatan yang beroperasi mengikut algoritma reka bentuk dan mengikut keperluan dokumentasi reka bentuk dan reka bentuk (kilang).

2.2. Kerja pentauliahan ke atas kemudahan dalam skop Program ini terdiri daripada:

Kerja Persediaan;

Kerja pelarasan dijalankan sebelum ujian individu;

Kerja pelarasan yang dijalankan dalam tempoh ujian individu;

Kerja-kerja pelarasan yang dijalankan semasa tempoh ujian kompleks peralatan;

Pendaftaran dokumentasi teknikal pelaporan untuk peringkat ujian individu dan ujian kompleks.

2.3. Di pentas kerja Persediaan dilakukan:

Analisis penyelesaian reka bentuk dan konsep projek;

Pembangunan dan kelulusan Program Pentauliahan;

Pengeluaran ulasan mengenai projek kepada Pelanggan, yang dikenal pasti semasa analisis bahagian elektrik projek dan pembangunan Program;

Penyediaan taman instrumen, alat ujian dan lekapan.

2.4. Semasa kerja pelarasan dijalankan sebelum ujian individu, perkara berikut dilakukan:

Memegang peperiksaan luaran, memeriksa peralatan dan radas yang dipasang, peranti untuk pematuhan dengan projek;

Pengeluaran kesimpulan mengenai kesempurnaan dan pematuhan kerja pemasangan yang dilakukan dengan projek;

Pengeluaran ulasan mengenai kualiti pemasangan dan penyelesaian reka bentuk yang dikenal pasti semasa pentauliahan (jika perlu);

Memeriksa pemasangan yang betul bagi sambungan primer dan sekunder bagi suis dan blok alat kawalan jauh, pengeluaran ulasan dan langkah untuk menghapuskan kekurangan yang dikenal pasti (jika perlu);

Memeriksa sambungan bahagian logam peralatan elektrik dengan peranti pembumian;

Ujian (pemuatan) keluaran pemutus litar 0.4 kV daripada sumber luar (jenis keluaran SNR 22SE pemasangan suis KRUZA 5SME001 (sel 7V dan 8A), 5SME002 (sel 7V), jenis suis AP50B-3MT penyuap No. 3 pemasangan PR 155SN, serta suis automatik panel kawalan penghawa dingin);

Pemeriksaan awal penebat teras bagi kabel kuasa dan kawalan, kawalan fasa;

Semakan mekanikal, pelarasan, pengesahan, pelarasan ciri elektrik peralatan penghubung geganti, peranti kawalan, kelengkapan isyarat dalam automasi, kawalan dan litar isyarat;

Semakan mekanikal, menyemak ciri pemacu elektrik unit pengendalian kondenser dan udara;

Peperiksaan elemen pemanas(elemen pemanas) dipasang dalam unit pengendalian udara;

Deringan sambungan kabel, sambungan sambungan kabel ke barisan pengapit panel kawalan, unit kawalan jauh, ke pemacu elektrik dan penderia utama;

Ujian rintangan penebat dan ujian voltan peningkatan litar bekalan kuasa, automasi, kawalan, pemantauan dan isyarat;

Menguji pengendalian bahagian individu litar apabila ia dikuasakan daripada sumber luaran.

2.5. Semasa kerja pelarasan yang dijalankan pada peringkat ujian individu, perkara berikut dilakukan:

Bekalkan voltan 380V ke terminal X1 panel kawalan setiap penghawa dingin mengikut skema bekalan kuasa malar:

No p/p	nama penghawa dingin	nama pemasangan bekalan	nombor penyuap	taip pemutus litar	taip lepaskan
	Pk-TG13. D01	PR 155SN	No. 3 (SF3)	AP50B-3MT (40A)
	Pk-TG13. D02	5C ME001	No. 7B	NS100 H (100A)	STR22SE
	Pk-TG1 4 . D01	5C ME002	No. 7B	NS100 H (100A)	STR22SE
	Pk-TG1 4 . D02	5C ME001	№8A	NS100 H (100A)	STR22SE

Memantau petunjuk bekalan kuasa ke litar kawalan penyaman udara pada panel kawalan tempatan (lampu H 1) dan pada unit kawalan jauh (lampu H2);

Memeriksa litar pensuisan kipas unit pengendalian udara (motor M1). suis togol SW 1 ke kedudukan "tempatan", butang S 5 "berhenti" dan S 7 "mula" terletak pada panel unit pengendalian udara; suis togol SW 1 ke kedudukan "jauh", butang S 4 "berhenti" dan S 6 "mula" terletak pada unit kawalan jauh (RCU), apabila kipas dihidupkan dari RCU, periksa petunjuk operasi - lampu "kerja" H3 menyala;

Memeriksa litar untuk menghidupkan penghawa dingin sekiranya berlaku kegagalan kuasa (relay K5, K8, kenalan tambahannya);

Memeriksa kefungsian dan menetapkan pengatur meter suhu (pada BDU) untuk parameter bagi ujian lanjut penghawa dingin;

Memeriksa litar untuk menghidupkan elemen pemanasan: dengan M1 dihidupkan, dengan menetapkan suhu pada pengatur meter, kami mencapai pengaktifan pemula KM3;

Memeriksa litar pensuisan pemampat (motor M2) dan injap solenoid Y 1: apabila M1 dihidupkan, dengan menetapkan suhu pada pengatur meter, kami mencapai operasi pemula KM2 dan dengan kelajuan pengatup selama 3 saat. penggerak injap Y 1. Periksa bukaan teknologi (operasi) injap Y 1 tanpa kelewatan masa daripada suis togol SW 11;

Memeriksa litar bekalan kuasa pemanas kotak engkol pemampat (kehilangan kuasa apabila pemampat dihidupkan);

Tiruan operasi geganti haba F1, F 2 dan geganti terma terbina dalam motor elektrik unit pemeluwap dalam litar bekalan kuasa kipas unit pertukaran udara;

Memeriksa penyekatan litar kawalan penyaman udara apabila APS dicetuskan;

Memeriksa operasi pemacu peredam api saluran udara daripada litar kawalan penghawa dingin.

2.6. Semasa fasa ujian individu dan setelah selesai, kakitangan bengkel elektrik (EC) menerima peralatan elektrik yang dipasang dan dilaraskan bagi sistem penghawa dingin bilik M102-2 dan M103-2 untuk operasi bagi ujian komprehensif selanjutnya. Kakitangan pelarasan CJSC dalam jurnal di tempat kerja kakitangan operasi EC Unit 5 membuat rekod mengenai penyiapan pentauliahan pada peringkat ujian individu peralatan elektrik, sistem automasi, kawalan dan kawalan suhu dan mengenai kesediaannya. untuk ujian menyeluruh. Rekod ini disahkan oleh kakitangan SPR yang menerima peralatan di atas.

Selepas menjalankan ujian individu, tapak pentauliahan memindahkan kepada Pelanggan tindakan penyiapan kerja pentauliahan pada peringkat ujian individu di bawah Program ini dalam 1 (satu) salinan dan tindakan penerimaan peralatan elektrik sistem penyaman udara untuk premis sistem pengujaan TG-13, 14 selepas ujian individu (perbuatan sedang disediakan dalam 5 ( lima) salinan). Protokol pentauliahan dilampirkan dalam salinan pertama kepada sijil penerimaan selepas ujian individu peralatan:

Memeriksa sambungan kes logam peralatan elektrik (kabinet, panel, kotak simpang, motor elektrik pelbagai pemacu) dengan gelung tanah (utama);

Pengukuran rintangan penebat kuasa dan kabel kawalan, litar kawalan dan isyarat, ujian penebat litar kawalan dengan peningkatan voltan 1000 V 50 Hz;

Pelarasan sel 0.4 kV untuk membekalkan penghawa dingin (pemasangan PR155SN, 5 C ME001 dan 5 C ME002)

Selepas selesai peringkat ujian individu, kakitangan operasi EC dipindahkan dalam salinan pertama litar elektrik diperlukan untuk pengendalian peralatan elektrik, serta sistem automasi dan kawalan. Baki protokol untuk pelarasan peralatan elektrik, automasi dan sistem kawalan dipindahkan dalam salinan pertama dalam tempoh sebulan selepas selesai ujian komprehensif.

2.7. Kerja-kerja di peringkat ujian kompleks dijalankan oleh kakitangan bengkel NVNPP dengan penyertaan kakitangan pelarasan. Apabila menjalankan ujian komprehensif peralatan, kerja berikut dilakukan:

Penyediaan dan ujian unit teknologi penghawa dingin, saluran paip dijalankan (langkah mengikut klausa 10.3. "Menyediakan penghawa dingin untuk operasi" manual operasi). Injap pada penerima dan unit pemeluwap, serta injap sedutan dan pelepasan pemampat, mesti dibuka, pematuhan tekanan penyejuk dalam sistem dengan suhu ambien mesti diperiksa.

Fungsi teknologi dan sistem elektrik penghawa dingin dalam semua mod yang mungkin, dengan mengambil kira set parameter operasi yang ditetapkan pada pengatur meter BDU.

Operasi litar isyarat untuk pengendalian penghawa dingin dan isyarat suhu semasa di dalam bilik (dari termometer manometrik) ke peranti Uran-V (IVS, bilik E-303) diperiksa.

Penutupan penghawa dingin daripada tindakan APS dan penutupan peredam api saluran udara diperiksa.

2.8. Selepas selesai ujian bersepadu, tapak pentauliahan ESM CJSC memindahkan kepada Pelanggan (kakitangan EC) tindakan mengenai penyiapan kerja pelarasan pada peringkat ini (dalam satu salinan) dan tindakan penerimaan peralatan elektrik udara sistem penyaman premis sistem pengujaan TG-13, 14 selepas ujian komprehensif (akta itu sedang disediakan dalam 5 (lima) salinan).

3. Pengagihan tugas dan tanggungjawab dalam pelaksanaan kerja

3.1. Orang yang bertanggungjawab dan pelaksana semasa kerja di bawah Program:

Orang yang bertanggungjawab untuk kerja pentauliahan yang selamat dan berkualiti tinggi pada semua peringkat (sebelum dan semasa ujian individu, dengan ujian komprehensif peralatan elektrik) yang dilakukan oleh kakitangan CJSC adalah ketua bahagian pentauliahan. Orang yang bertanggungjawab untuk mengatur kerja selamat dalam pengendalian pemasangan elektrik unit kuasa, menjalankan pensuisan operasi untuk penyahtauliahan dan pentauliahan peralatan elektrik, semasa ujian individu dan ujian komprehensif peralatan terlaras, ialah timbalan ketua EC untuk operasi. daripada unit No. 5. Orang yang bertanggungjawab untuk prestasi kerja yang betul dan selamat yang berkaitan dengan pensuisan operasi, kemasukan kakitangan CJSC PNR ke gear suis 0.4 kV, kemudahan pengeluaran dengan peralatan elektrik ialah penyelia syif kedai elektrik unit kuasa No. 5 (NS EC Unit 5 ).

Pelaksana kerja pelarasan di bawah Program ialah kakitangan tapak pentauliahan. Kakitangan SPR menyelia dan mengawal kualiti kerja, mengambil bahagian dalam operasi penyiapan dan penerimaan pentauliahan, menganjurkan ujian individu dan ujian komprehensif peralatan. Pendaftaran, analisis dan pengesahan keputusan ujian peralatan elektrik untuk pematuhan dengan kriteria dan algoritma yang ditentukan dijalankan oleh kakitangan tapak pentauliahan, yang juga memproses keputusan yang diperoleh dan menyusun protokol untuk pelaksanaan kerja pentauliahan.

Tanggungjawab untuk pelaksanaan kerja yang betul, untuk organisasi dan pelaksanaan langkah keselamatan yang diperlukan oleh Program, terletak pada ketua tapak pentauliahan dan pelaksana kerja di bawah program.

3.2 Semasa menjalankan kerja di bawah Program, pentadbiran bertanggungjawab ke atas kelayakan kakitangan tapak pentauliahan dan pematuhan mereka dengan keperluan teknologi dan arahan pengeluaran, dokumen normatif, peraturan dan arahan untuk perlindungan buruh dan keselamatan kebakaran

NVNPP bertanggungjawab untuk organisasi kerja selamat, penyediaan tempat kerja dan kemasukan ke tempat kerja kakitangan kerja pentauliahan ESM CJSC, penyediaan tempat kerja dengan tanda keselamatan, peranti penutup dan perisai, peralatan perlindungan kolektif apabila bekerja di operasi elektrik. pemasangan unit kuasa.

4. Keperluan untuk keselamatan dan perlindungan alam sekitar

4.1. Keselamatan pentauliahan dipastikan oleh:

Kelayakan dan disiplin kakitangan yang mengambil bahagian dalam kerja di bawah Program;

Pematuhan dengan keperluan "Peraturan Intersectoral untuk perlindungan buruh (Peraturan keselamatan) semasa operasi pemasangan elektrik" POT RM - 016 2001 (RD 153-34.0-03-00);

Pematuhan dengan "Peraturan Keselamatan Kebakaran";

Pematuhan dengan "Peraturan Keselamatan untuk Bekerja dengan Alat dan Peranti" dari segi keperluan untuk kerja yang dilakukan;

Menjalankan kerja dalam skop yang diperuntukkan oleh Program ini, selaras dengan keperluan peraturan semasa dan dokumentasi pengeluaran dan teknologi;

Menjalankan taklimat bersasar yang menggariskan langkah-langkah keselamatan untuk kerja yang dilakukan sebelum memulakan kerja.

4.2. Semasa arahan Perhatian istimewa harus diberikan kepada isu keselamatan semasa bekerja:

Laluan selamat untuk kakitangan ke kawasan kerja;

Dengan bekalan voltan kepada peralatan elektrik yang dipasang mengikut skim sementara dalam pengeluaran gabungan pemasangan dan pentauliahan elektrik;

Dalam keadaan pemasangan elektrik sedia ada, semasa menjalankan operasi untuk memeriksa kehadiran voltan, semasa fasa, pengukuran rintangan penebat, menggunakan tangga, coaster, perancah sementara;

4.3. Kakitangan tapak pentauliahan mesti dikeluarkan atas perintah ketua jurutera NVNPP untuk kemasukan ke operasi pemasangan elektrik sebagai pengurus, mandor dan ahli pasukan yang bertanggungjawab.

4.4. Kerja-kerja dalam pemasangan elektrik sedia ada dijalankan mengikut pesanan atau pesanan mengikut keperluan "Peraturan perlindungan buruh Intersectoral (Peraturan keselamatan) untuk pengendalian pemasangan elektrik" POT RM - 016 2001 (RD 153-34.0-03-00 ). Perintah untuk melaksanakan kerja pentauliahan pada pemasangan 0.4 kV dikeluarkan kepada pasukan tapak pentauliahan, yang mesti merangkumi sekurang-kurangnya 2 orang; dalam kes ini, pelantikan pengurus kerja yang bertanggungjawab tidak diperlukan. Mandur dan ahli pasukan mesti mempunyai kumpulan keselamatan elektrik sekurang-kurangnya III. Dibolehkan memasukkan seorang pekerja dengan kumpulan II ke dalam briged bagi setiap anggota dengan kumpulan III, tetapi jumlah keseluruhan anggota briged dengan kumpulan II tidak boleh melebihi 3 (tiga). Perintah itu dikeluarkan oleh seseorang daripada kalangan kakitangan pentadbiran dan teknikal EC, yang berhak mengeluarkan perintah kepada kakitangan CJSC "ESM" untuk bekerja di pemasangan elektrik blok No. 5 NVNPP;

4.5. Kemasukan krew tapak pentauliahan dilakukan oleh kakitangan operasi EC untuk menservis unit kuasa No. 5 mengikut keperluan "Peraturan perlindungan buruh Intersectoral (Peraturan keselamatan) untuk operasi pemasangan elektrik" POT RM - 016 2001 (RD 153-34.0-03-00). Penyeliaan semasa bekerja, pendaftaran rehat kerja, pemindahan ke yang baru tempat kerja dan penyiapan kerja juga dijalankan mengikut RD yang ditetapkan.

4.6. Selepas kemasukan briged dan taklimat yang disasarkan dari saat kerja bermula, mandor kerja mesti memantau pematuhan peraturan perlindungan buruh secara peribadi dan oleh semua anggota briged. Sekiranya berlaku penyelewengan yang tidak dijangka, pelanggaran dalam perjalanan kerja di bawah Program, kerja mesti dihentikan dan langkah mesti diambil untuk menghapuskan pelanggaran. Kemasukan semula ke tempat kerja dibenarkan oleh seseorang yang telah berhenti kerja selepas taklimat sasaran yang tidak dijadualkan.

4.7. Apabila bekerja dalam pemasangan elektrik dan premis industri dengan peralatan elektrik operasi unit:

Kakitangan pelarasan mesti memakai topi keledar pelindung;

Lekapan, instrumen dan peralatan terpakai dengan bekas logam mesti dibumikan;

4.8. Semasa pengeluaran kerja-kerja adalah dilarang:

Kerja yang tidak dibenarkan, pengembangan pekerjaan dan skop kerja yang ditentukan oleh perintah yang dikeluarkan (perintah);

Penggunaan alat, peranti dan lekapan yang rosak yang belum lulus ujian alat bertebat semasa melakukan kerja di bawah voltan dalam pemasangan elektrik;

Bekerja dalam keadaan pencahayaan yang kurang baik.

4.9. Apabila menjalankan kerja-kerja pentauliahan, digabungkan dengan kerja elektrik, akses kakitangan yang tidak dibenarkan (termasuk kakitangan pemasangan elektrik) ke kawasan di mana peralatan terletak, yang bertenaga daripada sumber luaran, mesti dikecualikan. Prestasi kerja di kawasan liputan perintah kerja lain mesti diselaraskan dengan pekerja yang mengeluarkan arahan kerja ini atau dengan pengurus yang bertanggungjawab (mandor kerja) bersama-sama dengannya.

4.10. Tanggungjawab untuk mengatur pemenuhan keperluan untuk pengeluaran kerja yang selamat di bawah Program adalah ditanggung oleh:

Ketua bahagian PNR;

Pelaksana program.

4.11. Pembangunan dan pelaksanaan langkah-langkah individu untuk perlindungan alam sekitar dalam proses pengeluaran aktiviti pentauliahan di bawah Program ini tidak diperlukan.

5. Perlukan dana untuk ujian dan pengesahan

Semasa pentauliahan, alat pengukur, kemudahan ujian, peranti yang telah disahkan, ditentukur, diperakui dan Penyelenggaraan mengikut keperluan bagi setiap jawatan. Maklumat tentang alat pengukur, persediaan ujian dan lekapan, alatan yang digunakan dalam kerja pentauliahan pada objek diringkaskan dalam jadual. Ia dibenarkan menggunakan peranti dan peralatan jenis lain dengan ciri serupa yang telah disahkan (ditentukur, diperakui).

p/p	nama	taip	Kuantiti	Teknikal ciri-ciri
1	2	3	4	5
			1 set
	Alat dengar telefon	TMG-8A	2 set
	Megaohmmeter	ES 0210/2 - G	1 PC.	1000- 2500 V
	Multimeter digital	ARRA-98 II	1 PC.
	Peranti gabungan	Ts43101	1 PC.
	Ammeter	E539	1 PC.	5-10 A
	Voltmeter	E545	1 PC.	75-600V
	Pengubah beban	NT-12	1 PC.
	Pengubahsuai arus elektrik	TTI-125	1 PC.	2000/5 A
	autotransformer	TDGC2-7K	1 PC.	2 8 A
	Pengapit semasa	M266S	1 PC.
	Peranti pengukur untuk parameter perlindungan geganti	RETOM-21	1 set
	Alat pengukur kekuatan elektrik penebat	RETOM-2500	1 set	0 - 2500 V
	Elektronik jam randik	Akaun-1M	1 PC.
	penunjuk fasa	I517M	1 PC.	500 V

6. Senarai parameter terkawal

Nilai rintangan penebat peranti elektrik, konduktor kawalan dan kabel kuasa, skema sambungan sekunder (litar kawalan, isyarat dan kawalan suhu), dsb.;

Rintangan sambungan sentuhan pada titik sambungan kes logam peralatan elektrik dengan peranti pembumian;

Nilai voltan ujian yang digunakan, arus bocor melalui penebat dan masa ujian apabila menguji litar sambungan sekunder dengan voltan meningkat 1000 V;

Magnitud arus beban dan masa operasi pelepasan suis automatik;

Magnitud voltan operasi dan pelepasan peralatan hubungan geganti;

6.2. Dalam proses pentauliahan, semua parameter terkawal dimasukkan ke dalam log kerja. Halaman jurnal kerja mesti dinomborkan, diikat dan dimeterai.

6.3. Setelah selesai kerja, protokol pemeriksaan disediakan, sampel bentuk protokol utama untuk peralatan yang dilaraskan diberikan dalam lampiran Program ini.

7. Kriteria untuk menyiapkan kerja

Pentauliahan dianggap berjaya diselesaikan jika:

Menghapuskan ulasan mengenai pemasangan dan reka bentuk yang dikenal pasti semasa proses pentauliahan;

Parameter elektrik peralatan, peranti, peralatan penghubung geganti, suis mematuhi nilai pengilang dan keperluan dokumentasi peraturan dan projek;

Kes logam peralatan elektrik dibumikan, nilai rintangan sementara dalam hubungan sambungan elektrod tanah dengan unsur yang dibumikan tidak melebihi 0.05 Ohm;

Nilai rintangan penebat litar pensuisan sekunder (kawalan, perlindungan dan isyarat) dengan semua peranti yang disambungkan - sekurang-kurangnya 1 MΩ;

Litar kawalan, perlindungan dan isyarat, geganti individu dan peralatan lain berfungsi dengan baik pada voltan bekalan 0.8 Un dan 1.0 Un;

Ciri-ciri masa semasa pemutus litar dengan keluaran tidak boleh laras sepadan dengan nilai yang dinyatakan dalam dokumentasi pengilang;

Pada keluaran dengan parameter boleh laras, tetapan operasi perlindungan dikonfigurasikan mengikut tugas yang diterima;

Peralatan, skema sambungan sekunder ujian dengan peningkatan voltan bertahan;

Peralatan elektrik teknologi sistem penyaman udara telah berjaya lulus ujian di bawah voltan operasi;

Apa lagi yang perlu dibaca

Jeli epal untuk musim sejuk - resipi foto langkah demi langkah yang mudah untuk memasak di rumah Jeli epal (resipi akan dibincangkan kemudian) adalah hidangan yang sihat dan sangat lazat. Perlu diberi perhatian khususnya...

Membuat tempat maklumat dengan tangan anda sendiri Tempat maklumat jalanan buat sendiri Anna Svetlichnaya Hello, rakan sekerja yang dihormati! Sehubungan dengan pengenalan Standard Pendidikan Negeri Persekutuan, tugas pendidik adalah untuk mengatur kerja dengan ...

Bagaimana untuk memikat lelaki Aquarius dan memenangi hatinya Bagaimana untuk mengalahkan lelaki Aquarius 09/04/2018 Fortuna Aquarius adalah romantik yang mementingkan diri sendiri, terbuka kepada komunikasi. Aktivitinya yang luar biasa dan serba boleh...

Reka bentuk dokumentasi untuk pengeluaran pentauliahan. Poland: penyahkodan (pembinaan)

1. PERUNTUKAN AM

2. PERINGKAT DAN ORGANISASI PENTAULIAHAN

3.1. Tanggungjawab Pelanggan

3.2. Tanggungjawab ketua organisasi pentauliahan

3.3. Tanggungjawab organisasi pentauliahan lain

3.4. Tanggungjawab organisasi penyelidikan dan kakitangan pelarasan kilang pembuatan

Lampiran 1

Lampiran 2

Lampiran 3

Lampiran 4

Lampiran 5

Lampiran 7

A. Bahagian teknologi

B. Bahagian elektrik

B. Sistem kawalan automatik

Lampiran 8

Lampiran 9

Lampiran 10

Lampiran 11

Lampiran 12

Apakah itu NDP dan mengapa ia dijalankan

Bagaimanakah ia disusun dan apakah yang termasuk dalam program pentauliahan?

Senarai kerja NDP

1. Peruntukan Am

2. Peringkat dan organisasi pentauliahan

3. Pengagihan tanggungjawab utama antara organisasi yang terlibat dalam pentauliahan

3.1. Tanggungjawab Pelanggan

3.2. Tanggungjawab ketua organisasi pentauliahan

3.3. Tanggungjawab organisasi pentauliahan lain

3.4. Tanggungjawab organisasi penyelidikan dan pentauliahan kakitangan kilang pembuatan

Lampiran 1 Terma yang digunakan

Lampiran 2 Penerangan kerja mengenai sokongan organisasi pentauliahan

Lampiran 3 Pelan Penyelarasan Pentauliahan

Lampiran 4 Ciri-ciri kerja pada sokongan teknikal

Lampiran 5 Senarai dan komposisi peralatan unit berfungsi dan teknologi

Lampiran 6 Jadual teknologi am kerja pentauliahan

Lampiran 7 Senarai peralatan, peranti dan sistem loji kuasa haba, yang digunakan untuk pentauliahan

Lampiran 8 Tindakan suruhanjaya kerja pada penerimaan peralatan selepas ujian individu

Suruhanjaya kerja yang dilantik oleh _________________________________________________

BERTINDAK PENERIMAAN PERHIMPUNAN FUNGSI DARIPADA PEMASANGAN DAN PENGUJIAN INDIVIDU KEPADA PENTAULIAHAN

Pengerusi Jawatankuasa Kecil

Apa lagi yang perlu dibaca

NOTA TERAKHIR

Kategori

3. Pengagihan tanggungjawab utama antara
organisasi yang terlibat dalam pentauliahan

3.4. Tanggungjawab organisasi penyelidikan dan pentauliahan
kakitangan kilang pembuatan

Lampiran 1
Terma yang digunakan

Lampiran 2
Penerangan kerja mengenai sokongan organisasi pentauliahan

Lampiran 3
Pelan Penyelarasan Pentauliahan

Lampiran 4
Ciri-ciri kerja pada sokongan teknikal

Lampiran 5
Senarai dan komposisi peralatan unit berfungsi dan teknologi

Lampiran 6
Jadual teknologi am kerja pentauliahan

Lampiran 7
Senarai peralatan, peranti dan sistem loji kuasa haba, yang digunakan untuk pentauliahan

Lampiran 8
Tindakan suruhanjaya kerja pada penerimaan peralatan selepas ujian individu

BERTINDAK
PENERIMAAN PERHIMPUNAN FUNGSI DARIPADA PEMASANGAN DAN PENGUJIAN INDIVIDU KEPADA PENTAULIAHAN