Infrastruktur perusahaan- ini ialah perkhidmatan yang melaksanakan fungsi sokongan untuk fungsi normal aktiviti teras utama perusahaan. Mereka melayani pengeluaran utama dan tambahan.
Pada rajah. 3.1 menunjukkan gambar rajah infrastruktur perusahaan.
nasi. 3.1 Skim am infrastruktur perusahaan
Infrastruktur pengeluaran di perusahaan bertujuan untuk memastikan kelancaran dan kecekapan fungsi perusahaan itu sendiri.
AT infrastruktur termasuk:
- ekonomi alat;
Kemudahan pembaikan;
Logistik;
ekonomi pengangkutan;
Organisasi jualan produk;
Komunikasi maklumat di perusahaan.
Ekonomi alat dicipta untuk menyediakan pengeluaran dengan alat dan peralatan teknologi, mengatur penyimpanan, operasi dan pembaikan mereka.
Salah satu jenis kerja yang paling sukar ialah reka bentuk dan pembuatan peralatan teknologi. Mereka menyumbang lebih daripada 80% daripada intensiti buruh semua kerja pra-pengeluaran. Untuk pembuatan produk, sejumlah besar alat diperlukan. Sebelum mengatur pengeluaran atau pembelian alat, adalah perlu untuk menentukan keperluan untuknya. Menentukan keperluan alat adalah berdasarkan kadar haus.
Kadar pakai- ini adalah masa operasi alat sebelum haus terakhirnya.
Dalam amalan, piawaian industri untuk penggunaan alat setiap 1000 jam mesin atau 100 unit produk siap digunakan.
Fungsi penting organisasi ekonomi alat ialah pengawalseliaan stok alat.
Bilangan alat minimum yang diperlukan oleh perusahaan untuk operasi lancar ialah dana pusingan. Ia termasuk stok dalam gudang alat pusat (CIS) dan dalam pantri pengedaran alatan bengkel (CDI), stok operasi di tempat kerja dan alatan tidak berfungsi buat sementara waktu (dalam mengasah, membaiki, memulihkan dan menguji). Alat di tempat kerja dan di IRC ialah dana pusingan kerja kedai alat itu, dan jika kita menambah padanya alat yang ada dalam CIS, maka kita akan mendapat dana pusingan kilang am alat.
Untuk penyimpanan biasa dan bekalan alat yang tepat pada masanya, organisasi ekonomi gudang automatik moden adalah sangat penting, di mana stok alat yang komprehensif dicipta dan bekalannya yang tidak terganggu ke bengkel dipastikan. Alat penjimatan dicapai dengan memperbaiki keadaan untuk kerja dan operasi mereka. Tugas utama kemudahan pembaikan perusahaan adalah untuk memastikan operasi peralatan yang tidak terganggu. Untuk mengekalkan peralatan dalam keadaan bersedia sepenuhnya untuk beroperasi, perusahaan mesti menjalankan penyelenggaraan pencegahan berjadual. Bezakan antara pembaikan berjadual semasa, sederhana dan modal.
Penyelenggaraan dijalankan semasa pengendalian peralatan, apabila bahagian individu diganti.
Pembaikan sederhana- ini adalah campur tangan yang lebih mendalam dalam pengendalian peralatan, dengan penggantian bahagian dan pemasangan utama.
baik pulih dikaitkan dengan penggantian lengkap bahagian utama, pemasangan, permukaan menggosok.
tidak berjadual pembaikan - sekiranya berlaku kecemasan.
Logistik- menyediakan secara langsung dan maklum balas kepada pasaran:
Membeli bahan mentah, bahan, bahan api;
Direka bentuk untuk mengurangkan masa pengagihan barangan daripada pembekal kepada pengguna;
Mengurangkan kos pengedaran;
Membantu meminimumkan stok sumber bahan.
Fungsi bekalan bahan dan teknikal di perusahaan:
Perancangan logistik berdasarkan keseimbangan jumlah keperluan yang munasabah dan meliputi sumbernya daripada pelbagai sumber;
Penubuhan hubungan ekonomi yang rasional untuk pembekalan produk kepada perusahaan;
Organisasi dan perancangan membekalkan jabatan pengeluaran perusahaan dengan produk untuk tujuan perindustrian dan teknikal;
Peraturan operasi pergerakan sumber material berdasarkan perakaunan dan kawalan yang ketat.
Terdapat dua bentuk bekalan: transit dan gudang.
Pada borang transit pembekalan, syarikat menerima bahan terus daripada pembekal, yang mempercepatkan penghantaran dan mengurangkan kos pengangkutan dan perolehan; walau bagaimanapun, penggunaannya dihadkan oleh kadar keluaran transit, di bawahnya pembekal tidak menerima pesanan untuk pelaksanaan. Penggunaan bentuk bekalan ini untuk bahan dengan permintaan yang sedikit membawa kepada peningkatan dalam inventori dan kos yang berkaitan.
Penyediaan sumber bahan untuk bengkel, tapak dan bahagian lain melibatkan pelaksanaan set kerja berikut:
Penubuhan sasaran penawaran kuantitatif dan kualitatif secara terancang;
Penyediaan sumber bahan untuk penggunaan pengeluaran;
Pelepasan dan penghantaran sumber bahan dari gudang perkhidmatan bekalan ke tempat penggunaan langsungnya atau ke gudang bengkel;
Peraturan operasi bekalan dalam keadaan penambahbaikan rejim teknologi, reka bentuk dan dokumentasi kawal selia;
Perakaunan dan kawalan yang ketat ke atas penggunaan sumber material dalam bahagian perusahaan;
Meningkatkan organisasi bekalan bahan dan teknikal di perusahaan berdasarkan pencapaian sains dan amalan terkini.
Bekalan bahan dan teknikal bagi keseluruhan julat sumber bahan sebahagian besarnya bergantung pada ketersediaan dan kerumitan stok pengeluaran di gudang perusahaan - daripada bekalan gudang. Matlamat utama perancangan inventori adalah untuk menjamin ketersediaan jenis yang diperlukan, jilid dan syarat penghantaran bahan. Terutamanya gudang, insurans, stok minimum dan maksimum dirancang.
Stok- yang ada dalam stok semasa pemeriksaan dan perancangan. Jumlah inventori bergantung pada penerimaan bahan di gudang dan pengeluarannya dari gudang.
Stok insurans- yang biasanya tidak dikeluarkan ke dalam proses pengeluaran. Ini adalah apa yang dipanggil rizab kecemasan, yang menjamin kesinambungan proses pengeluaran sekiranya berlaku gangguan bekalan atau situasi sukar lain.
Stok minimum ialah jumlah rizab, apabila mencapai yang
isyarat pesanan bahan segera diterima. Masa untuk mengemukakan permohonan untuk pesanan mesti ditetapkan sedemikian rupa sehingga dalam tempoh sehingga penerimaan bahan yang dipesan, rizab insurans kekal tidak disentuh.
Tahap stok maksimum menunjukkan bahan mana yang boleh ada dalam stok dalam kuantiti maksimum. Ia boleh membantu mengelakkan tahap inventori yang berlebihan dan perbelanjaan modal yang sangat tinggi yang dikaitkan dengan pergudangan.
Tahap stok minimum yang dibenarkan- ini ialah jumlah yang secara teorinya mungkin untuk mengurangkan stok sebelum membuat pesanan untuk menambahnya.
Sistem pengoptimuman logistik yang paling maju termasuk logistik dan kanban.
Logistik merangkumi semua tugas yang berkaitan dengan pengurusan, penyimpanan dan pergerakan bahan antara pembekal dan pengguna.
Prinsip asas sistem Kanban ialah penghantaran produk (sumber bahan) kepada pelanggan dengan cara "tepat pada masanya". Pada semua fasa kitaran pengeluaran, bahagian yang diperlukan, pemasangan dihantar ke tempat penggunaan pengeluaran mengikut jadual, tepat apabila pemasangan dipasang, dan dalam kuantiti yang diperlukan untuk pelepasan berirama volum yang ditentukan dengan ketat. produk, dan pemasangan dihantar apabila ia diperlukan di perhimpunan .
Sistem pengedaran produk- ini adalah peringkat akhir kitaran pengeluaran, yang paling penting dalam pasaran. Konsep "jualan" adalah jumlah produk yang dijual pada masa tertentu. Jualan secara aktif mempengaruhi aktiviti pengeluaran dan kualiti produk. Penjualan produk berlaku dalam empat peringkat:
1) kesimpulan kontrak untuk pembekalan produk;
2) merangka pelan pelaksanaan;
3) penghantaran produk kepada pengguna;
4) penerimaan wang ke akaun semasa.
Apabila mempertimbangkan masalah pemasaran, perusahaan mesti mempunyai bukan sahaja data yang boleh dipercayai mengenai permintaan dalam pasaran untuk setiap jenis produk yang dihasilkan, tetapi juga penilaian terhadap pelbagai penentu permintaan. Jika majoriti faktor yang menentukan permintaan, perusahaan tidak dapat mempengaruhi (cukai, faktor sosial, krisis antarabangsa, dll), maka ia boleh mempengaruhi beberapa faktor. Faktor sedemikian dipanggil parameter impak jualan.
Parameter impak jualan dibahagikan kepada:
Permulaan - harga barang, kualiti dan pembungkusannya, perkhidmatan selepas jualan, lokasi perusahaan, saluran jualan, pelbagai;
digabungkan.
Elemen penting dalam infrastruktur perusahaan ialah ekonomi pengangkutan. Tugas utamanya adalah untuk penyelenggaraan pengeluaran yang tepat pada masanya dan tidak terganggu oleh kenderaan untuk pergerakan barang semasa proses pengeluaran.
Di perusahaan di mana aliran kargo yang stabil dan stabil (pengeluaran besar-besaran) telah berkembang, pengangkutan dijalankan mengikut jadual, di sepanjang laluan tetap dan dengan intensiti yang sama. Dengan aliran kargo yang tidak stabil dalam keadaan pengeluaran bersiri dan tunggal, pergerakan barang adalah mungkin berdasarkan tugas satu kali atau jadual syif yang diperbesarkan.
Prestasi pengangkutan antara kedai boleh dijalankan mengikut skema kipas atau cincin.
Untuk corak kipas dicirikan oleh pergerakan kenderaan sehala, dua hala dan kipas.
Dengan trafik sehala, pengangkutan hanya bergerak ke satu arah, sebagai contoh, bahagian dipindahkan dari satu bengkel ke bengkel yang lain.
Dengan lalu lintas dua hala, interaksi bengkel dijalankan, sebagai contoh, pengangkutan bahagian dari bengkel mekanikal ke bengkel terma dan sebaliknya.
Skim kipas termasuk gudang dan pembekalan bahan dan bahagian ke bengkel dari gudang.
Kelemahan skim sedemikian untuk mengatur pengangkutan adalah bahawa kenderaan dihantar dari gudang ke bengkel dengan muatan yang mungkin, dan kembali kosong. Ini mengurangkan kecekapan pengangkutan.
Pada corak cincin laluan pergerakan dibuat supaya mungkin, setelah dimuatkan di gudang, untuk memintas kedai secara bergilir-gilir dan kembali ke gudang untuk mendapatkan kumpulan kargo baru.
AT keadaan moden elemen infrastruktur perusahaan seperti komunikasi maklumat. Menggambarkan sumber perusahaan, kita semestinya bercakap tentang teknologi maklumat. Kemajuan terkini dalam bidang teknologi maklumat boleh menyumbang kepada peningkatan pertukaran maklumat dalam perusahaan.
Apabila mencari cara untuk memperbaiki struktur pengeluaran, seseorang harus mengingati kerumitan proses ini.
Cara utama untuk memperbaiki struktur pengeluaran:
Mencari dan melaksanakan prinsip yang lebih sempurna untuk membina struktur pengeluaran (untuk perusahaan dalam reka bentuk) dan penggunaan rizab untuk menambah baik struktur (untuk perusahaan sedia ada);
Rasionalisasi nisbah antara kedai utama, tambahan dan perkhidmatan;
Memperbaik susun atur perusahaan (pematuhan pelan utama perusahaan kepada proses teknologi utama yang dipilih);
Pembangunan pengkhususan, kerjasama dan gabungan pengeluaran:
Penyatuan dan penyeragaman proses dan peralatan.
Memandangkan proses peralihan kepada struktur pengeluaran baharu adalah lebih kompleks daripada penciptaan struktur organisasi baharu, adalah perlu untuk menentukan:
Prinsip dan kaedah penambahbaikan, mengikut mana struktur pengeluaran akan diperbaiki;
Faktor persekitaran dalaman dan luaran yang perlu diambil kira (struktur pengeluaran mesti berubah mengikut perubahan persekitaran luaran);
Trend dalam menambah baik struktur pengeluaran.
Trend utama dalam menambah baik struktur organisasi ialah peralihan daripada linear-berfungsi kepada bahagian dan matriks. Berhubung dengan struktur pengeluaran, ini dinyatakan dalam memperdalam kebebasan kewangan dan tanggungjawab unit pengeluaran perusahaan, i.e. dalam mengubahnya menjadi pusat perakaunan kewangan (keuntungan dan kos). Dalam pemahaman ini, keberkesanan aktiviti ditentukan bukan oleh kualiti prestasi fungsi yang diberikan kepadanya, tetapi oleh keputusan kewangan.
Pada masa hadapan, perusahaan harus berpindah ke struktur pengeluaran sedemikian, di mana tidak ada perolehan dan kedai alat, di mana bilangan kedai mekanikal dan pembaikan dikurangkan.
Satu daripada trend semasa penambahbaikan struktur pengeluaran terus pembentukan proses pengeluaran yang fleksibel. Struktur pengeluaran perusahaan, yang terdiri daripada modul fleksibel yang bertujuan untuk mengubah keperluan, mencerminkan sifat pengeluaran baharu sebagai berorientasikan pelanggan, yang selaras dengan trend baharu dalam mewujudkan struktur pengeluaran yang sempurna. Ini juga merupakan matlamat kaedah dan bentuk perubahannya sebagai kejuruteraan semula proses perniagaan, sistem pengurusan kualiti sejagat mengikut piawaian antarabangsa ISO 9000 dalam pelbagai pengubahsuaiannya.
Penemuan.
1. Syarat yang diperlukan untuk operasi perusahaan yang berkesan ialah pembinaan struktur pengeluaran yang rasional. Sistem interaksi mampan antara bahagian perusahaan (bahagian, kedai), disebabkan pembahagian dan kerjasama buruh yang sedia ada, membentuk struktur pengeluaran perusahaan.
2. Struktur pengeluaran dengan ketara menentukan kesinambungan proses pengeluaran, rentak produk pembuatan, pengurangan saiz kerja yang sedang dijalankan, tahap produktiviti buruh, kecekapan penggunaan bahan dan sumber tenaga kerja perusahaan.
3. Faktor-faktor yang menentukan struktur pengeluaran perusahaan termasuk sifat produk, julat, julat dan volum keluaran; tahap pengkhususan dan kerjasama pengeluaran; tahap pembangunan teknologi, teknologi dan organisasi pengeluaran dan kerumitan produk pembuatan.
4. Struktur pengeluaran perusahaan dalam mana-mana sistem sosio-ekonomi mesti memastikan perkadaran semua jabatan perusahaan, pematuhan dengan struktur organisasi dan potensi kakitangan perusahaan. Struktur pengeluaran perusahaan mestilah fleksibel dan dinamik.
5. Unit-unit yang berkhidmat untuk pengeluaran utama dan tambahan dipanggil infrastruktur perusahaan. Ini termasuk kemudahan pergudangan dan pengangkutan, logistik di perusahaan dan organisasi pemasaran produk. Infrastruktur pengeluaran perusahaan mesti memastikan kelancaran dan kecekapan fungsi perusahaan itu sendiri.
6. Apabila menentukan arah untuk menambah baik struktur pengeluaran, perlu diambil kira bahawa, memandangkan peralihan kepada struktur pengeluaran baharu adalah proses yang lebih kompleks daripada penciptaan struktur organisasi baharu, adalah perlu untuk menentukan prinsip dan kaedah penambahbaikan, mengikut mana struktur pengeluaran akan bertambah baik, faktor persekitaran dalaman dan luaran yang perlu diambil kira, serta trend dalam penambahbaikan struktur pengeluaran.
Soalan untuk mengawal diri
1. Apakah struktur pengeluaran perusahaan?
2. Namakan faktor yang menentukan struktur pengeluaran
lawatan perusahaan.
3. Apakah jenis struktur pengeluaran yang anda tahu? Senaraikan kelebihan dan kekurangan mereka.
4. Apakah keperluan untuk struktur pengeluaran perusahaan?
5. Apakah kepentingan menambah baik struktur pengeluaran untuk perusahaan?
6. Apakah tujuan infrastruktur perusahaan?
7. Senaraikan arahan utama untuk menambah baik struktur pengeluaran.
Pelajar, pelajar siswazah, saintis muda yang menggunakan pangkalan pengetahuan dalam pengajian dan kerja mereka akan sangat berterima kasih kepada anda.
Nilai perkhidmatan dan kemudahan tambahan di perusahaan kejuruteraan. Ciri teknikal dan ekonomi perusahaan CJSC "SIPRsOP" dan kemudahan tambahan dan perkhidmatannya. Cara untuk menambah baik infrastruktur perusahaan.
tesis, ditambah 05/25/2012
Konsep infrastruktur perusahaan, jenis dan kepentingannya. Pengeluaran tambahan perusahaan, tugas dan fungsinya. Pembinaan modal. Sistem bahan dan teknikal untuk menyediakan perusahaan. Organisasi pemasaran. trend perkembangannya.
abstrak, ditambah 03.11.2003
Ciri-ciri dan spesifik aktiviti organisasi, pada contoh tempat katering awam. Penilaian kelebihan dan kekurangan dalam organisasi pengeluaran dan penjualan produk syarikat. Peranan kakitangan dalam kemakmuran perusahaan katering awam.
esei, ditambah 01/19/2011
Konsep struktur pengeluaran perusahaan. Komposisi unit pengeluaran perusahaan, bentuk hubungan mereka antara satu sama lain. Jabatan perkhidmatan. Skim jabatan dan perkhidmatan termasuk dalam subordinat ketua akauntan dan jurutera.
kerja kawalan, ditambah 06/14/2011
Peranan, tugas dan struktur sektor tenaga. Maksud, tugas dan struktur ekonomi pengangkutan. Definisi tugas ekonomi gudang. Ciri-ciri organisasi gudang automatik, pengiraan keperluan untuk ruang untuk kemudahan penyimpanan.
abstrak, ditambah 10/15/2009
kertas penggal, ditambah 05/06/2011
Analisis keadaan semasa infrastruktur IT perusahaan yang dikaji, tahap pematuhannya dengan objektif perniagaan organisasi. Ciri-ciri perkhidmatan IT, masalah dan tugas utamanya, cara penyelesaiannya. Tahap kematangan infrastruktur IT perusahaan.
ujian, ditambah 07/13/2010
Faktor utama yang menentukan pembentukan struktur pengeluaran perusahaan dan perubahannya. Sifat pembinaan unit dan bilangannya. Penyelenggaraan dan pembaikan peralatan di perusahaan. Penilaian tahap organisasi pengeluaran.
ujian, ditambah 08/06/2013
Proses pengeluaran tambahan dan perkhidmatan mempunyai kesan yang besar terhadap ekonomi perusahaan. Untuk pengeluaran utama, adalah perlu untuk membekalkan bahan, produk separuh siap, pelbagai jenis tenaga, alat, dan pengangkutan. Prestasi semua fungsi yang pelbagai ini adalah tugas bahagian tambahan perusahaan: pembaikan, alat, tenaga, pengangkutan, gudang, dll. Walaupun banyak kerja penyelenggaraan pengeluaran (pembuatan alat ganti, alatan, mekanisasi dan kenderaan berskala kecil, dsb.) boleh dilakukan di perusahaan atau kilang khusus yang mengeluarkan peralatan, bahagian kerja tersebut di perusahaan moden agak besar .
Unit tambahan dan perkhidmatan membentuk infrastruktur pengeluaran perusahaan.
Infrastruktur pengeluaran perusahaan adalah kompleks bahagian dan perkhidmatan, tugas utamanya adalah untuk memastikan fungsi normal (tanpa gangguan dan henti) pengeluaran utama dan semua bidang perusahaan.
Komposisi infrastruktur pengeluaran perusahaan ditentukan oleh ciri-ciri pengeluaran utama, jenis dan saiz perusahaan dan hubungan perindustriannya.
Proses biasa proses pengeluaran boleh diteruskan hanya jika ia disediakan tanpa gangguan dengan bahan, kosong, alat, peralatan, tenaga, bahan api, pelarasan, penyelenggaraan peralatan dalam keadaan kerja, dll. Kompleks kerja-kerja ini membentuk konsep Penyelenggaraan pengeluaran atau infrastruktur pengeluaran.
Penyelenggaraan pengeluaran adalah penting dan bahagian penting sistem penyelenggaraan proses pengeluaran. Penyelenggaraan pengeluaran termasuk fungsi untuk memastikan kesediaan teknikal cara pengeluaran dan pergerakan objek buruh dalam proses pembuatan produk.
Jabatan alat dan bengkel kilang mesti memastikan pengeluaran alat dan perkakas berkualiti tinggi pada kos yang paling rendah untuk pembuatan dan operasinya. Pengenalan teknologi canggih, mekanisasi kerja intensif buruh, peningkatan kualiti produk dan pengurangan kosnya sebahagian besarnya bergantung pada kerja kedai alat dan perkhidmatan.
Kedai pembaikan dan perkhidmatan loji memastikan keadaan kerja peralatan teknologi melalui pengubahsuaian dan pemodenan. Pembaikan peralatan berkualiti tinggi meningkatkan hayat perkhidmatannya, mengurangkan kerugian daripada masa henti dan dengan ketara meningkatkan kecekapan keseluruhan perusahaan.
Bengkel dan perkhidmatan tenaga menyediakan semua jenis tenaga kepada perusahaan dan mengatur penggunaannya secara rasional. Kerja-kerja bengkel dan perkhidmatan ini menyumbang kepada pertumbuhan bekalan tenaga buruh dan pembangunan proses teknologi progresif berdasarkan penggunaan tenaga.
Kemudahan dan perkhidmatan pengangkutan, bekalan dan penyimpanan memastikan bekalan yang tepat pada masanya dan menyeluruh bagi semua sumber bahan, penyimpanan dan pergerakannya dalam proses pengeluaran. Irama proses pengeluaran dan penggunaan sumber bahan yang ekonomik bergantung pada kerja mereka.
Kedai dan perkhidmatan pengeluaran tambahan dan perkhidmatan tidak terlibat secara langsung dalam penciptaan produk utama kilang, tetapi aktiviti mereka menyumbang kepada operasi biasa kedai utama.
Ciri ciri umum organisasi pengeluaran dalam unit tambahan dan perkhidmatan ialah:
Tahap penumpuan, pengkhususan dan kerjasama yang rendah;
Sifat pengeluaran berskala kecil dan individu;
Kumpulan dan kaedah tunggal organisasi pengeluaran;
Ketiadaan dalam beberapa kes pengiraan piawaian yang munasabah untuk organisasi pengeluaran;
Tahap mekanisasi buruh yang rendah;
Sebilangan besar pekerja yang bekerja;
Produktiviti buruh yang rendah dan kos yang tinggi untuk pengeluaran produk, penyediaan perkhidmatan, dan prestasi kerja.
Pada masa ini, di kebanyakan loji pembinaan mesin, keseluruhan rangkaian kerja penyelenggaraan dijalankan oleh perusahaan itu sendiri, yang membawa kepada kos pembaziran yang besar: penyebaran dana, buruh, peralatan, dll.
Pemecahan perkhidmatan sokongan dan tahap pengkhususan mereka yang rendah menghalang penciptaan asas teknikal yang sesuai dan bentuk organisasi kerja sokongan yang progresif. Industri tambahan dicirikan oleh jenis pengeluaran tunggal dan berskala kecil dengan kos buruh manual yang ketara, dan produk perkilangan jauh lebih mahal dan berkualiti rendah berbanding perusahaan khusus. Sebagai contoh, pengeluaran jenis alat dan alat ganti tertentu dalam alat dan kedai pembaikan loji pembinaan mesin adalah dua hingga tiga kali lebih mahal daripada loji industri alat mesin, dan kos baik pulih selalunya melebihi kos peralatan baru.
Pandangan rendah terhadap peranan ladang tambahan telah membawa kepada jurang yang ketara dalam tahap teknologi dan organisasi pengeluaran utama dan tambahan, spesifikasi kerja penyelenggaraan pengeluaran dalam banyak kes menjadikannya sukar untuk mekanisasi dan mengawalnya. Ini telah membawa kepada bilangan pekerja tambahan yang tinggi, mencecah lebih daripada 50% daripada jumlah bilangan pekerja dalam perusahaan kejuruteraan, manakala di beberapa negara perindustrian angka ini adalah separuh daripada jumlah itu. Sebagai contoh, bilangan pembaikan dalam jumlah pekerja di perusahaan di Amerika Syarikat ialah 5%, dan di negara kita - 15%; pekerja pengangkutan, masing-masing - 8 dan 17%, yang terutamanya disebabkan oleh tahap pengkhususan yang berbeza dan mekanisasi kerja pada penyelenggaraan pengeluaran. Di Amerika Syarikat, bahagian utama kerja penyelenggaraan pengeluaran dijalankan oleh firma khusus, 88% daripada perusahaan pembinaan mesin tidak mempunyai kedai alat sendiri dan membeli semua alatan dari luar.
Pengeluaran dan penyelenggaraan sampingan dalam perusahaan boleh menggaji sehingga 50% daripada semua pekerja. Daripada jumlah keseluruhan kerja tambahan dan penyelenggaraan, pengangkutan dan penyimpanan menyumbang kira-kira 33%, pembaikan dan penyelenggaraan aset tetap - 30%, penyelenggaraan instrumental - 27%, penyelenggaraan tenaga - 8% dan kerja lain - 12%. Akibatnya, perkhidmatan pembaikan, tenaga, alatan, pengangkutan dan penyimpanan menyumbang kira-kira 88% daripada jumlah keseluruhan kerja-kerja ini. Dari organisasi mereka yang betul dan penambahbaikan selanjutnya, ke tahap yang paling besar, peningkatan kecekapan penyelenggaraan pengeluaran secara keseluruhan bergantung.
Peningkatan dalam peralatan teknikal perusahaan, mekanisasi dan automasi pengeluaran utama memerlukan peningkatan radikal dalam teknologi dan organisasi kerja tambahan, membawa mereka lebih dekat ke tahap pengeluaran utama.
Pelajar, pelajar siswazah, saintis muda yang menggunakan pangkalan pengetahuan dalam pengajian dan kerja mereka akan sangat berterima kasih kepada anda.
Dihoskan di http://www.allbest.ru/
Kementerian Pendidikan dan Sains Republik Kazakhstan
Kostanay Universiti Negeri dinamakan sempena A. Baitursynov
Jabatan Ekonomi dan Pengurusan
abstrak
padatopik " Infrastrukturorganisasi"
Disiplin ekonomi perusahaan
keistimewaan050508 - perakaunandanaudit
Kostanay, 2011
Kandungan
Tujuan utama mereka adalah untuk mengekalkan proses pengeluaran utama. Ini termasuk bengkel dan kemudahan tambahan dan perkhidmatan yang terlibat dalam pergerakan objek buruh, penyediaan pengeluaran dengan bahan mentah, bahan api, semua jenis tenaga, penyelenggaraan dan pembaikan peralatan dan cara buruh lain, penyimpanan aset material, pemasaran produk siap, pengangkutannya dan proses lain yang bertujuan untuk mewujudkan keadaan biasa untuk pengeluaran.
Infrastruktur sosial terdiri daripada jabatan katering (kantin, kafe, bufet), penjagaan kesihatan (hospital, klinik, pos pertolongan cemas), institusi prasekolah (tadika, taska), institusi pendidikan (sekolah, sekolah vokasional, kursus latihan lanjutan), perumahan. dan perkhidmatan komunal (bangunan kediaman sendiri), pertubuhan perkhidmatan pengguna, organisasi rekreasi dan kebudayaan (perpustakaan, kelab, rumah tumpangan, perkhemahan musim panas murid sekolah, kompleks sukan), dsb.
Dalam keadaan hubungan pasaran, pusat aktiviti ekonomi bergerak ke pautan utama keseluruhan ekonomi - perusahaan. Pada tahap inilah produk yang diperlukan oleh masyarakat dicipta, perkhidmatan yang diperlukan disediakan. Kakitangan yang paling berkelayakan tertumpu di perusahaan. Di sini isu-isu perbelanjaan ekonomi sumber, penggunaan peralatan berprestasi tinggi dan teknologi diselesaikan. Syarikat berusaha untuk mengurangkan kepada minimum kos pengeluaran dan jualan produk. Rancangan perniagaan dibangunkan, pemasaran digunakan, pengurusan yang berkesan- pengurusan.
infrastruktur pengeluaran sosial
Infrastruktur pengeluaran bertujuan untuk memastikan operasi proses pengeluaran yang lancar dan cekap. Penyelenggaraan pengeluaran utama dijalankan oleh subbahagian tambahan dan kemudahan perkhidmatan: alat, pembaikan, pengangkutan, tenaga, penyimpanan, logistik dan perkhidmatan pemasaran produk. Menambah baik infrastruktur pengeluaran adalah salah satu faktor untuk meningkatkan prestasi perusahaan.
Perkhidmatan logistik dan pemasaran memainkan peranan penting bukan sahaja dalam fungsi normal proses pengeluaran. Ia mempunyai kesan yang ketara ke atas nilai kos pengeluaran dengan mencipta dan mengekalkan stok optimum pada kos minimum, sambil memastikan pergudangan, penyimpanan dan perakaunan yang betul bagi sumber bahan dan produk siap.
Ekonomi alat di perusahaan dicipta untuk melaksanakan kerja menyediakan pengeluaran dengan alatan dan peralatan teknologi, mengatur penyimpanan, operasi dan pembaikan mereka. Keamatan penggunaan peralatan, parameter teknologi operasinya, tahap produktiviti buruh dan, secara amnya, hasil kerja perusahaan bergantung pada tahap organisasi ekonomi alat dan kualiti alat.
Tugas utama kemudahan pembaikan adalah untuk memastikan kelancaran operasi keseluruhan armada jentera dan peralatan melalui pembaikan berjadual dan penyelenggaraan semasa. Untuk mengelakkan kerugian tidak rasional dalam pengeluaran dan mengurangkan kos pembaikan, sistem penyelenggaraan pencegahan digunakan, yang merangkumi pelbagai jenis penyelenggaraan dan pembaikan peralatan mengikut pelan yang telah dirancang untuk memastikan operasi yang cekap peralatan.
Di samping itu, kemudahan pembaikan melakukan pembaikan rutin dan penyelenggaraan bangunan, struktur, perindustrian dan premis perkhidmatan. Pembaikan modal bangunan, sebagai peraturan, dijalankan dengan bantuan organisasi pembaikan khusus.
Tugas utama ekonomi pengangkutan di perusahaan adalah penyelenggaraan pengeluaran yang tepat pada masanya dan tidak terganggu oleh kenderaan untuk pergerakan barang semasa proses pengeluaran. Mengikut tujuannya, kenderaan boleh dibahagikan kepada pengangkutan dalaman, antara kedai dan luaran. Meningkatkan organisasi ekonomi pengangkutan melibatkan penghapusan jarak yang terlalu jauh, kenderaan yang akan datang, pulang, kosong dan tidak bermuatan penuh.
Sektor tenaga menyediakan keperluan perusahaan untuk elektrik dan haba, wap proses, udara termampat, oksigen industri dan gas asli. Walau bagaimanapun, adalah lebih suai manfaat, jika boleh, untuk membuat perjanjian perkhidmatan jangka panjang dengan pengeluar besar untuk bekalan pembawa tenaga.
Infrastruktur bukan pengeluaran perusahaan dicipta untuk perkhidmatan sosial pekerja perusahaan. Ia termasuk struktur perumahan dan komunal, tadika, taska, pusat perubatan, klinik, hospital, sanatorium, rumah rehat, rumah tumpangan, pusat kesihatan, kantin, bufet, institusi pendidikan dan perkhidmatan lain yang diperlukan.
Infrastruktur bukan pengeluaran adalah komponen penting struktur keseluruhan perusahaan yang memastikan fungsi normal pasukan. Kehadiran elemen terpenting infrastruktur bukan pengeluaran di perusahaan mewujudkan peluang dan memberi keyakinan kepada pekerjanya untuk memenuhi keperluan sosial yang penting, dengan itu mewujudkan prasyarat untuk mood perniagaan yang baik dan kerja pasukan yang sangat produktif.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, disebabkan keadaan kewangan perusahaan yang sukar, sebahagian besarnya tidak menguntungkan, beberapa perkhidmatan infrastruktur tidak produktif menghentikan aktiviti mereka atau memindahkannya ke bidang kuasa pihak berkuasa perbandaran. Perkembangan peristiwa sedemikian, sebagai peraturan, memburukkan perkhidmatan sosial untuk pekerja perusahaan.
Infrastruktur biasanya dibahagikan kepada pengeluaran dan sosial (bukan pengeluaran). Infrastruktur pengeluaran pada asasnya meneruskan proses pengeluaran dalam proses peredaran. Ia memastikan pergerakan dan penyimpanan bahan mentah, bahan api, tenaga, pelbagai bahan dan produk siap, pemindahan maklumat, dsb., dalam pertanian- tebus guna tanah. Infrastruktur pengeluaran termasuk:
3) komunikasi dan rangkaian, termasuk talian kuasa (TL) dan rangkaian pengedaran, saluran paip minyak dan gas, rangkaian telefon, dsb. Infrastruktur pengeluaran bertindak sebagai intra-pengeluaran (untuk perusahaan individu, firma atau persatuan mereka) dan tujuan biasa. Infrastruktur antarabangsa sedang dibentuk, contohnya, khususnya, kemudahan infrastruktur bahan api dan tenaga: saluran paip gas dan minyak, talian kuasa merentangi wilayah bekas Kesatuan Soviet dan pergi ke banyak negara Eropah.
Pengangkutan melakukan kerja yang baik untuk memindahkan barang dan orang. Jumlah kos untuk pengangkutan barang dan penumpang dan untuk kerja pemunggahan dan pemunggahan berjumlah puluhan bilion rubel. Sejajar dengan itu, bahagian kos ini (komponen pengangkutan) dalam kos pengeluaran perindustrian juga besar, mencapai purata 13%, dan dalam industri tertentu - dalam metalurgi ferus, industri arang batu, dsb. - banyak lagi.
Walau bagaimanapun, peranan faktor pengangkutan tidak boleh dikurangkan hanya kepada bahagian kos pengangkutan. Menjalankan hubungan pengeluaran antara industri dan wilayah, pengangkutan adalah syarat yang sangat diperlukan dan tuil aktif pengkhususan dan pembangunan bersepadu wilayah ekonomi dan seluruh negara, i.e. proses yang mempunyai kesan langsung ke atas kecekapan pengeluaran sosial dan pasaran. Perkembangan pembahagian buruh wilayah, pengkhususan daerah tidak dapat difikirkan tanpa kehadiran laluan pengangkutan antara daerah, dan pembangunan bersepadu ekonomi republik atau wilayah tanpa komunikasi dalaman dan sistem pengangkutan yang sepadan.
Oleh itu, bersama-sama dengan keperluan untuk mengurangkan kos pengangkutan sebagai salah satu faktor untuk meningkatkan kecekapan pembangunan pengeluaran, terdapat juga tugas yang lebih global - untuk mengurangkan kos untuk berfungsi seluruh organisasi wilayah pengeluaran. Kriteria optimum dalam masalah ini ialah meminimumkan bukan jenis kos pengeluaran individu, tetapi jumlah kos pengeluaran dan pengangkutan produk kepada pengguna.
Sektor infrastruktur, yang sebahagian besarnya menentukan kecekapan keseluruhan pengeluaran, adalah, kerana pengalaman negara yang mempunyai ekonomi pasaran maju, tidak menarik untuk modal swasta. Biasanya mereka dicirikan oleh pelaburan modal yang besar, pulangan pelaburan yang perlahan, dan ketiadaan keuntungan yang berlebihan. Pembangunan ekonomi yang seimbang memerlukan pembangunan dipercepatkan sektor pengeluaran dan infrastruktur sosial, yang dijelaskan oleh kemunduran tertentu mereka pada masa lalu, pembangunan tidak seimbang (terutama wilayah dan wilayah). Adalah jelas bahawa ini boleh dicapai hanya dengan penyertaan besar negeri. Penstrukturan semula struktur ekonomi juga mengandaikan melicinkan peralatan teknikal yang tidak rata bagi industri dan perusahaan yang mundur, mengatasi kecenderungan berterusan ke arah monopoli, dan mengurangkan tahap penumpuan dalam industri dan jenis pengeluaran individu.
Jumlah proses teknologi dibahagikan kepada bahagian yang berasingan, dipisahkan dalam ruang dan masa, tetapi saling berkaitan dengan tujuan pengeluaran. Proses teknologi merangkumi beberapa peringkat, setiap satu terdiri daripada beberapa operasi pengeluaran. Operasi ialah bahagian homogen dari segi teknikal dan teknologi dalam proses yang diselesaikan pada peringkat ini, yang merupakan kompleks kerja asas yang dilakukan apabila memproses objek buruh tertentu di satu tempat kerja.
Dalam membentuk motivasi pekerja, meningkatkan dedikasi mereka dalam aktiviti pengeluaran, tempat istimewa diberikan kepada aktiviti sosial perusahaan. Perusahaan itu melaksanakan faedah dan jaminan dalam rangka perlindungan sosial pekerja (insurans sosial untuk usia tua, sekiranya sakit, dalam kes pengangguran, dll.), ditubuhkan pada tahap yang lebih tinggi. Di samping itu, perusahaan menyediakan faedah tambahan kepada pekerja dan keluarga mereka dengan mengorbankan dana yang diperuntukkan untuk tujuan ini, yang diperoleh oleh pekerja perusahaan.
Pemula penyediaan faedah dan perkhidmatan tambahan yang bersifat sosial sebagai tambahan kepada pembayaran mandatori adalah sama ada pentadbiran itu sendiri, menunjukkan pelaksanaan sukarela dasar kakitangan sosial, atau ia mungkin hasil daripada perjanjian tarif antara pentadbiran dan kesatuan sekerja. (atau majlis kolektif buruh) sebagai pembela kepentingan pekerja perusahaan.
Lebih banyak faedah dan perkhidmatan sedemikian, lebih banyak amaun mereka lebih tinggi daripada amaun yang ditetapkan oleh undang-undang, lebih menarik kerja di perusahaan sedemikian, semakin kecil kemungkinan pekerja akan kehilangan faedah ini apabila dibuang kerja. Tidak kira sama ada perkhidmatan sosial dalam perusahaan itu penting (memastikan mata pencarian) atau ditawarkan hanya untuk kepentingan menarik kakitangan yang berkelayakan (pasaran buruh), mereka mewujudkan minat pekerja dalam aktiviti ekonomi perusahaan (organisasi).
Dasar sosial ialah sebahagian mekanisme untuk meningkatkan kualiti tenaga buruh dan syarat-syarat pelaksanaannya yang berkesan. Objektif kesan dasar sosial bukan sahaja menggaji pekerja perusahaan, tetapi pada tahap tertentu, bekas pekerja perusahaan, termasuk mereka yang telah bersara. Faktor-faktor yang mempengaruhi jumlah pembayaran termasuk saiz perusahaan, gabungan industrinya, keadaan kewangan dan ekonomi, tahap pengaruh kesatuan sekerja, bentuk pemilikan, dsb.
Sesetengah firma asing menggunakan bayaran tambahan untuk upah untuk merangsang minat pekerja dalam promosi kesihatan. Ini adalah bayaran dalam bentuk ganjaran kewangan untuk berhenti merokok, bayaran kepada orang yang tidak sakit selama satu hari bekerja sepanjang tahun, bayaran kepada pekerja perusahaan yang sentiasa terlibat dalam sukan. Semua dana dibayar pada akhir tahun dan sangat penting. Faedah, bayaran dan jaminan tambahan sedemikian, sudah tentu, meningkatkan kos buruh untuk perusahaan, meningkatkan kos seunit buruh. Walau bagaimanapun, ia adalah jelas sisi positif dasar sosial (meningkatkan motivasi, menstabilkan pasukan, dll.). Oleh itu, dasar sosial yang dilaksanakan di perusahaan adalah bermanfaat untuk kedua-dua pekerja dan pentadbiran.
Pembinaan modal ialah sejenis aktiviti pengeluaran, hasil daripadanya ialah produk pembinaan (siap dan disediakan untuk bangunan operasi atau struktur untuk tujuan perindustrian atau bukan perindustrian) atau bahan binaan dan produk. Bergantung pada tujuan objek dalam pembinaan, terdapat jenis pembinaan: industri (kilang, kilang), awam (bangunan kediaman, bangunan awam), kejuruteraan hidraulik (empangan, empangan, terusan, struktur dan peranti perlindungan bank, takungan, dll. .), hidro-penambakan (sistem pengairan, saliran) pengangkutan (jalan raya, jambatan, terowong, dll.), pengeluaran bahan binaan, dsb. Pembinaan adalah elemen terpenting dalam pengurusan alam sekitar wilayah.
Untuk mengumpul dan menyusun maklumat, peraturan negeri mengenai pembangunan ekonomi pengeluaran sosial, semua industri dan kawasan aktiviti dikumpulkan mengikut industri. Pembinaan modal merupakan salah satu sektor ekonomi negara. Tujuannya adalah untuk mendirikan bangunan dan struktur baharu untuk semua cabang pengeluaran bahan, untuk terlibat dalam pembinaan semula, pembesaran dan baik pulih yang sedia ada.
Di negara kita, pembinaan modal dijalankan dengan kaedah kontrak dan ekonomi. Dengan kaedah kontrak menjalankan kerja pembinaan, organisasi induk - kontraktor am menyimpulkan kontrak am untuk kerja pembinaan dan pemasangan dengan perusahaan - pelanggan yang pembinaannya dijalankan. Kontraktor am menarik organisasi khusus (elektrik, mekanikal, paip, dll.) kepada pengeluaran pemasangan dan kerja pembinaan khas yang mempunyai asas bahan dan teknikal yang kuat dan menjalankan kerja menggunakan kaedah perindustrian.
Infrastruktur pengeluaran perusahaan ialah satu set jabatan yang tidak berkaitan secara langsung dengan pengeluaran produk. Tujuan utama mereka adalah untuk mengekalkan proses pengeluaran utama. Ini termasuk bengkel dan kemudahan tambahan dan perkhidmatan yang terlibat dalam pergerakan objek buruh, penyediaan pengeluaran dengan bahan mentah, bahan api, semua jenis tenaga, penyelenggaraan dan pembaikan peralatan dan cara buruh lain, penyimpanan aset material, pemasaran produk siap, pengangkutannya dan proses lain yang bertujuan untuk mewujudkan keadaan biasa untuk pengeluaran.
Infrastruktur sosial ialah satu set bahagian perusahaan yang memastikan kepuasan keperluan sosial, domestik dan budaya pekerja perusahaan dan keluarga mereka. Pengeluaran tambahan direka untuk memastikan operasi pengeluaran utama yang lancar dan cekap. Ia termasuk pembaikan, alatan, tenaga, pengangkutan, penyimpanan dan kemudahan lain.
Ekonomi alat ialah satu set jabatan yang terlibat dalam pemerolehan, reka bentuk, pembuatan, pemulihan dan pembaikan peralatan teknologi, perakaunan, penyimpanan dan pengeluarannya ke tempat kerja. Peralatan (alat) teknologi ialah semua jenis alat pengukur dan pemasangan pemotongan, serta acuan, acuan, dan pelbagai peranti.
Kewajipan pekerja sektor tenaga termasuk bekalan pengeluaran yang tidak terganggu dengan semua jenis tenaga, penggunaan peralatan tenaga yang rasional dan peningkatan kecekapannya, peningkatan teknologi dan organisasi sektor tenaga, memperoleh penjimatan maksimum yang mungkin untuk semua jenis tenaga. sambil mengurangkan kosnya.
2. Pengeluaran alatan menduduki tempat yang penting dalam perusahaan. Tahap organisasi ekonomi ini dan kualiti alat bergantung pada intensiti penggunaan peralatan, parameter teknologi operasinya, tahap produktiviti buruh dan, secara amnya, hasil kerja seluruh perusahaan. Ekonomi alat harus menyelesaikan beberapa tugas, yang utama adalah: pengesahan keperluan untuk pelbagai jenis alat; pembuktian keperluan untuk mereka bentuk alat baharu; pilihan bentuk penyediaan alat; organisasi bekalan bahan dan teknikal alat; organisasi pengeluaran alatan dan pengasah, dsb. Kehadiran dalam pengeluaran stok besar alatan, kos yang tinggi dan penggunaan yang ketara menjadikan masalah penjimatan alatan salah satu yang paling penting dalam organisasi ladang alatan.3. Tugas utama pengeluaran pembaikan adalah untuk mengelakkan haus pramatang mesin dan mekanisme, bangunan dan struktur, pembaikan tepat pada masanya dan memastikan kesediaan operasi peralatan. Ini dicapai dengan operasi yang betul, penyelenggaraan baik pulih yang layak dan penyelenggaraan berjadual pencegahan peralatan.4. Fungsi pemuatan dan pemunggahan dan pergerakan dijalankan oleh pengangkutan dalam pengeluaran. Ia dibahagikan kepada beberapa jenis mengikut tujuan yang dimaksudkan, mengikut cara pengangkutan yang digunakan, dan kaedah pembentukannya. Apabila mengatur kerja sektor pengangkutan, pilihan kenderaan untuk bahagian individu perusahaan adalah sangat penting. Pada masa yang sama, kapasiti bawaan, kelajuan, kebolehgerakan dan beberapa sifat lain diambil kira. Dalam keadaan moden, hala tuju penting dalam pembangunan pengangkutan dalam tumbuhan adalah untuk meningkatkan kepentingan dan skala penggunaan jenis berterusannya (penghantar, penghantar, dll.) 5. Sejumlah besar bahan mentah dan bahan diproses di perusahaan; dengan pembangunan pengeluaran koperasi, mereka menerima banyak jenis produk separuh siap, unit siap dan elemen; sebilangan besar bahan dan alat ganti digunakan dalam bengkel tambahan. Semua komoditi- nilai material disimpan di dalam gudang.
Tugas pergudangan adalah untuk menerima bahan daripada pembekal, memastikan keselamatan, kualiti dan kuantiti aset material, penempatan rasional aset material di gudang; kawalan dan penyelenggaraan tahap standard dan kesempurnaan stok: pembentukan komposisi rasional bekas yang disesuaikan khas untuk penyimpanan dan pemindahan intra-kilang bagi bahan pukal, kecil dan pemasangan. Kuantiti, komposisi, kapasiti dan pengkhususan gudang membentuk struktur ekonomi gudang perusahaan.
Analisis persekitaran perniagaan ialah proses yang digunakan oleh pembangun pelan Strategik mengawal faktor luar organisasi untuk mengenal pasti peluang dan ancaman kepada firma. Analisis alam sekitar membantu untuk mendapatkan hasil yang penting. Ia memberi masa kepada organisasi untuk menjangka peluang, masa untuk merancang kontingensi, masa untuk membangunkan sistem amaran awal untuk kemungkinan ancaman, dan masa untuk membangunkan strategi yang boleh menukar ancaman lepas kepada sebarang peluang yang menguntungkan.
Kriteria kualitatif ialah keluasan pasaran jualan (dalaman dan luaran), reputasi perniagaan syarikat, daya saingnya, kehadiran pembekal tetap dan pembeli produk siap. Kriteria ini harus dibandingkan dengan ciri-ciri serupa pesaing yang beroperasi dalam industri. Data diambil terutamanya bukan daripada penyata kewangan, tetapi daripada penyelidikan pemasaran.
Iaitu, keuntungan perusahaan harus meningkat pada kadar yang lebih tinggi daripada parameter lain aktiviti perniagaan. Ini bermakna aset (harta benda) harus digunakan dengan lebih cekap, kos pengeluaran harus berkurangan. Walau bagaimanapun, dalam amalan, walaupun organisasi yang beroperasi secara stabil mungkin menyimpang daripada nisbah penunjuk yang ditentukan. Sebabnya mungkin: pembangunan jenis produk dan teknologi baharu, pelaburan modal besar dalam pemodenan dan pembangunan aset tetap, penyusunan semula pengurusan dan struktur pengeluaran, dan faktor lain.
Penunjuk relatif aktiviti perniagaan mencirikan kecekapan menggunakan sumber organisasi, ini adalah nisbah kewangan, penunjuk pusing ganti. nilai purata penunjuk ditakrifkan sebagai purata kronologi untuk tempoh tertentu (mengikut jumlah data yang tersedia); dalam kes yang paling mudah, ia boleh ditakrifkan sebagai separuh daripada jumlah penunjuk pada permulaan dan akhir tempoh pelaporan.
Semua pekali dinyatakan dalam masa, dan tempoh perolehan - dalam hari. Penunjuk ini sangat penting untuk organisasi. Pertama, saiz pusing ganti tahunan bergantung pada kadar pusing ganti dana. Kedua, nilai relatif kos pengeluaran (edaran) dikaitkan dengan saiz pusing ganti, dan, akibatnya, dengan pusing ganti: semakin cepat pusing ganti, semakin kurang kos setiap pusing ganti. Ketiga, pecutan pusing ganti pada satu peringkat atau satu lagi peredaran dana memerlukan pecutan pusing ganti pada peringkat lain. Kedudukan kewangan organisasi, kesolvenannya bergantung pada seberapa cepat dana yang dilaburkan dalam aset ditukar kepada wang sebenar.
Perolehan dana yang dilaburkan dalam harta organisasi boleh dinilai dengan: kadar pusing ganti - bilangan pusing ganti yang dilakukan oleh modal organisasi atau komponennya dalam tempoh yang dianalisis; tempoh pusing ganti - tempoh purata di mana dana yang dilaburkan dalam operasi pengeluaran dan komersial dikembalikan kepada aktiviti ekonomi organisasi.
Aktiviti perniagaan perusahaan dalam aspek kewangan ditunjukkan terutamanya dalam kelajuan pusing ganti dananya. Nisbah aktiviti perniagaan membolehkan anda menganalisis seberapa cekap syarikat menggunakan dananya. Pekali boleh dinyatakan dalam hari, serta dalam bilangan pusing ganti sumber tertentu perusahaan untuk tempoh yang dianalisis.
Kesan ekonomi akibat daripada pecutan pusing ganti dinyatakan dalam pelepasan relatif dana daripada edaran, serta dalam peningkatan jumlah keuntungan. Jumlah dana yang dikeluarkan daripada edaran disebabkan oleh pecutan (-E) atau dana tambahan yang ditarik ke dalam edaran (+E) sekiranya berlaku kelembapan dalam pusing ganti ditentukan dengan mendarabkan pusing ganti jualan satu hari dengan perubahan dalam tempoh perolehan:
Pada masa ini, kemudahan pengeluaran dan perkhidmatan tambahan dalam satu perusahaan boleh mendapat semua peluang untuk berfungsi sepenuhnya. Walau bagaimanapun, ini adalah kerja yang agak mahal dan intensif buruh. Kesukaran lain terletak pada fakta bahawa kemudahan infrastruktur terpaksa menghasilkan alat dan peralatan teknologi untuk kegunaan mereka sendiri dalam keadaan bukan khusus, menjalankan semua jenis pembaikan, termasuk pembaikan modal, dan mengeluarkan komponen dan bahagian yang boleh diganti. Kos bahan untuk penyelenggaraan ladang tambahan dan perkhidmatan pada magnitud ini boleh beberapa kali lebih tinggi daripada prestasi kerja serupa oleh organisasi khusus.
Permintaan untuk perkhidmatan sedemikian akan mewujudkan syarat untuk pembentukan keseluruhan rangkaian organisasi dan perusahaan untuk pembaikan peralatan, pembuatan alat ganti dan pemasangan, pengeluaran peralatan teknologi, pemasangan peralatan pengendalian dan penyimpanan. Industri alat akan menerima perkembangan baru, kerana dalam keadaan pengeluaran khusus adalah mungkin untuk mengatur pengeluaran alat standard dengan lebih murah dan lebih baik, membebaskan perusahaan pengguna daripada pembuatannya.
Mekanisasi pengangkutan, pemuatan dan pemunggahan dan operasi gudang adalah masalah tertua perusahaan Rusia. Kehadiran dalam struktur perusahaan gudang berjentera sepenuhnya, dan lebih-lebih lagi gudang automatik, sudah pasti akan meningkatkan kepentingan infrastruktur. Walau bagaimanapun, prinsip kesesuaian ekonomi dalam kes ini haruslah dominan. Mengenai sektor pengangkutan dan prospek pembangunannya, perlu diingatkan bahawa organisasi perusahaan pengangkutan besar akan memberikan hasil yang ketara jika perusahaan itu diservis berdasarkan lokasi kluster pengguna yang dipanggil. Ini akan memberikan penjimatan yang ketara dalam petrol, bahan api dan pelincir, alat ganti.
Arah aliran yang dinyatakan dalam pembangunan infrastruktur perusahaan adalah menarik minat industri sedia ada. Walau bagaimanapun, mereka tidak boleh tidak mengambil berat tentang isu kecekapan dalam penyelenggaraan, dan dari sudut pandangan ini, kehadiran unit infrastruktur dalam struktur perusahaan harus memenuhi keperluan dan matlamat fungsi pengeluaran yang berkesan.
Jenis infrastruktur perusahaan. Ciri-ciri infrastruktur perindustrian dan sosial. Ciri-ciri sistem perkhidmatan teknologi. Aktiviti sosial perusahaan. Pembinaan modal, kaedah menjalankan kerja pembinaan dan pemasangan.
ujian, ditambah 01/30/2010
Infrastruktur pengeluaran dan tempatnya dalam sistem pembiakan sosial. Sistem faktor yang mempengaruhi pembentukan infrastruktur perindustrian di rantau ini. Gambaran keseluruhan masalah dalam proses menyesuaikan infrastruktur pengeluaran dengan keadaan pasaran.
kertas penggal, ditambah 07/11/2015
Konsep infrastruktur inovasi. Intipati Pembentukan struktur organisasi dalam domain ini. Pengelasan organisasi saintifik mengikut sektor sains dan jenis organisasi. Matlamat dan objektif pembentukan infrastruktur inovasi Persekutuan Rusia dalam keadaan pasaran.
ujian, ditambah 01/11/2015
Konsep dan jenis infrastruktur. Sistem penyelenggaraan pengeluaran: alat, pembaikan, pengangkutan, tenaga dan kemudahan penyimpanan. Infrastruktur sosial perusahaan. Kerja-kerja yang berkaitan dengan bidang pembinaan modal.
abstrak, ditambah 10/21/2010
Inovasi, intipati dan klasifikasinya. Infrastruktur inovatif: konsep, tujuan, kandungan, elemen. Penilaian kecekapan fungsi perusahaan sebagai sebahagian daripada rantaian teknologi dan fungsinya sebagai perusahaan berasingan.
kerja kawalan, ditambah 03/12/2009
Tugas infrastruktur pengeluaran pada peringkat sekarang. Analisis situasi pasaran. Ciri-ciri infrastruktur pengeluaran perusahaan. Cadangan untuk menambah baik infrastruktur pengeluaran.
tesis, ditambah 08/03/2002
Infrastruktur pasaran sebagai kategori ekonomi, intipati dan fungsi utamanya. Ciri-ciri elemen infrastruktur pasaran. Kandungan aktiviti dan peranan mereka dalam ekonomi. Masalah dan prospek pembangunan infrastruktur pasaran Republik Kazakhstan.
kertas penggal, ditambah 27/10/2010
Intipati dan objektif organisasi pengeluaran di perusahaan, pendekatan sistematik untuk penyelesaian mereka. Ciri ciri dan sifat perusahaan sebagai sistem pengeluaran. Persekitaran luaran dan struktur perusahaan, pengeluaran dan infrastruktur sosialnya.
helaian tipu, ditambah 08/31/2010
Kandungan ekonomi dan elemen infrastruktur pasaran. Kajian faktor-faktor yang mempengaruhi perkembangannya. Analisis proses pembentukan infrastruktur pasaran di Republik Belarus. Pengalaman dalam fungsi infrastruktur pasaran di negara asing.
kertas penggal, ditambah 10/10/2013
Analisis praktikal pembangunan infrastruktur pemasaran untuk inovasi di perusahaan Rusia. Teknologi dan tahap pembangunan blok maklumat infrastruktur yang memastikan pembangunan aktiviti inovatif, pada contoh LLC "Infotek".
2.9.1. Keperluan am
Di atas, keperluan untuk mewujudkan interaksi yang jelas dalam kerja antara unit pengeluaran dan perkhidmatan infrastruktur pengeluaran perusahaan telah dinyatakan. Meremehkan ini, yang terdiri daripada ketiadaan
infrastruktur yang dibangunkan, mencukupi untuk pengeluaran utama perusahaan, secara amnya membawa kepada kerugian ekonomi yang serius. Di bawah syarat perancangan berpusat dan sistem pentadbiran-perintah mengurus ekonomi negara, ini berlaku. Akibatnya, ekonomi pembaikan, tenaga, alat atau pengangkutan dan penyimpanan yang mundur sentiasa menghalang kepesatan pembangunan ekonomi negara secara keseluruhan, apatah lagi kerugian ekonomi yang besar bagi perusahaan individu. Ngomong-ngomong, pada pendapat kami, adalah salah untuk memperkenalkan konsep "pekerja bantuan", yang akhirnya membawa kepada memandang rendah atau mengabaikan aktiviti perkhidmatan penting ini di perusahaan dan pada skala serantau dan nasional. Jika pengeluaran dan pekerja adalah tambahan, maka, oleh itu, tahap mekanisasi buruh dan kelayakan adalah rendah, dan bayaran untuk buruh tersebut jauh lebih rendah daripada pengeluaran utama.
Oleh itu, pengarang, sambil mengekalkan istilah "bantuan" (contohnya, proses tambahan, dll.), yang mantap dalam kesusasteraan domestik dan buku teks, pada masa yang sama percaya bahawa konsep "perkhidmatan", "sfera penyelenggaraan ” (bukannya pengeluaran tambahan atau kemudahan tambahan), “infrastruktur pengeluaran perusahaan”.
Perlu diingatkan bahawa sebilangan pakar ekonomi terkemuka negara pada satu masa telah menimbulkan persoalan tentang tafsiran yang lebih tepat terhadap konsep di atas. Contohnya ialah karya V.A. Letenko dan O.G. Turovets "Organization of machine-building production: theory and practice" (M.: Mashinostroenie, 1982), di mana bab VI bertajuk "Organization of industrial infrastructure", walaupun bahagian pertama bab ini juga "Organization of auxiliary facilities of enterprises". dan tugas utama penambahbaikannya”. Dalam buku teks A.N. Antonova dan L.S. Morozova "Asas organisasi pengeluaran moden", bahagian 8.1, seperti sebelumnya dalam kesusasteraan, dipanggil "Organisasi ladang tambahan perusahaan".
Dalam perkara berikut, pengarang manual ini mematuhi istilah yang lebih moden "organisasi infrastruktur pengeluaran perusahaan" (mungkin: "organisasi penyelenggaraan atau perkhidmatan teknikal di perusahaan").
Infrastruktur pengeluaran sesebuah perusahaan difahami sebagai kompleks pautan yang menyediakan (menyediakan) pengeluaran dengan bahan, bahan mentah, tenaga, komponen dan produk separuh siap, peralatan dan alatan teknologi, serta peralatan teknologi sokongan (terutamanya peralatan teknologi) dalam keadaan bekerja.
Kompleks kerja-kerja di atas merupakan kandungan perkhidmatan teknikal (penyelenggaraan) pengeluaran, komposisi yang termasuk alat, pembaikan, tenaga, pengangkutan, bekalan dan kemudahan penyimpanan di perusahaan. Kadang-kadang komposisi ini diperluaskan dengan mengorbankan elemen lain dalam organisasi pengeluaran, tetapi tulang belakang infrastrukturnya adalah unit struktur perusahaan ini. Komposisi infrastruktur ditentukan oleh keperluan pengeluaran utama perusahaan.
Perlu ditekankan bahawa kerja bahagian-bahagian infrastruktur pengeluaran perusahaan sebahagian besarnya ditentukan oleh ciri-ciri pengeluaran utama (terutamanya jenis dan bentuknya), serta interaksi antara perusahaan dan persekitaran luaran.
Sistem penyusunan infrastruktur pengeluaran harus mencukupi untuk organisasi pengeluaran utama di perusahaan. Sistem ini pada asasnya merangkumi fungsi memastikan kesediaan teknikal peralatan teknologi (STO) dan pergerakan objek buruh dalam proses pengeluaran. Ia adalah subsistem terpenting EOS perusahaan, yang tidak terlibat secara langsung dalam penciptaan produk utama, tetapi secara aktif menyumbang kepada operasi biasa kedai pengeluaran utama.
Meremehkan peranan sistem organisasi dan ekonomi infrastruktur pengeluaran (IPS PI) perusahaan, sebagai
Adalah diketahui bahawa di negara kita ia telah membawa kepada pengurangan ketara dalam pertumbuhan produktiviti buruh dan kecekapan pengeluaran di perusahaan, tahap mekanisasi buruh yang rendah di kawasan ini, peningkatan yang tidak munasabah dalam bilangan pekerja di dalamnya, dan tahap rendah kelayakan dan gaji mereka.
Kami mengulangi bahawa ini difasilitasi oleh status rendah pengeluaran yang ditubuhkan di bawah sosialisme, kemudian dipanggil "bantuan" dan, dengan itu, "pekerja bantu" dalam ekonomi negara negara. Untuk tidak memijak rake yang sama dua kali, seseorang harus mempertimbangkan (seperti kebiasaan di negara maju di dunia) semua pekerja perusahaan mengikut fungsi yang mereka lakukan, tanpa membahagikan mereka secara khusus kepada utama ("keistimewaan") dan kategori tambahan (“sekunder”) . Ini meningkatkan status, peranan dan kepentingan pekerja dalam mana-mana bidang aktiviti, termasuk bidang perkhidmatan teknikal di perusahaan.
Kami menekankan bahawa sikap sedemikian dari segi mengubah peranan dan kandungan fungsi perkhidmatan teknikal di perusahaan memindahkannya daripada kategori menengah, yang kurang diberi perhatian, kepada kategori menentukan, yang memerlukan pendekatan baru untuk bentuk dan kaedah kerja dalam infrastruktur pengeluaran perusahaan.
Ini membayangkan keperluan untuk melatih jenis pekerja baharu bukan yang sempit, tetapi profil universal yang luas untuk IPS PI, yang cepat menyesuaikan diri dengan keadaan ekonomi pasaran, bersedia untuk gabungan profesion yang berterusan (terutamanya dalam perusahaan kecil), yang mampu melaksanakan rangkaian besar perkhidmatan teknikal (iaitu. fungsi pembuat alat, juruelektrik, pelaras, pekerja pembaikan, dsb.).
Walaupun di bawah cara hidup sosialis di negara ini, bentuk briged organisasi buruh, organisasi kompleks dan teknologi pengeluaran (termasuk, seperti yang mereka panggil pada masa itu, "proses teknologi tambahan" tambahan dalam struktur yang utama) membuktikan keberkesanannya.
Oleh itu, semua operasi proses pengeluaran mesti tertakluk kepada organisasi dan teknologi
kerja dan peraturan teknikal. Perusahaan harus merangka satu proses teknologi yang kompleks. Ini dicapai berdasarkan peraturan yang jelas bagi semua kerja di perusahaan, termasuk prestasi fungsi untuk perkhidmatan teknikal (penyelenggaraan) pengeluaran.
Dalam proses peraturan sedemikian, dokumentasi pengawalseliaan, organisasi, metodologi dan teknologi yang diperlukan dibangunkan, berdasarkan fungsi perkhidmatan dikaitkan dengan jadual kerja unit pengeluaran utama perusahaan. Secara amnya, IPS PI sepatutnya bertujuan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, meminimumkan tempoh kitaran pengeluaran dan meminimumkan kos IPS PI manakala kualiti tinggi penyelenggaraan pengeluaran.
Trend moden dalam pembangunan infrastruktur pengeluaran perusahaan dikurangkan untuk menyelesaikan tiga masalah utama:
Ekonomi alat perusahaan menduduki tempat utama dalam sistem organisasi dan ekonomi infrastruktur pengeluaran (IPS PI). Reka bentuk dan pembuatan set peralatan teknologi adalah sehingga 80% dari segi intensiti buruh, 90% dalam tempoh - 90% daripada jumlah kos penyediaan teknologi untuk pengeluaran produk baru.
Kos melengkapkan produk baru ialah 8-15% daripada kos, dan modal kerja dilaburkan dalam pembuatan dan pembelian peralatan teknologi - dari 15 hingga 40% daripada jumlah modal kerja perusahaan. Di perusahaan individu, bilangan pekerja dalam ekonomi alat adalah 20-25% daripada bilangan pekerja yang diambil bekerja dalam pengeluaran utama.
Data yang diberikan memberi gambaran tentang peranan penting yang dimainkan oleh ekonomi alat dalam perusahaan. Memandangkan peranan penting untuk menyediakan pengeluaran dengan peralatan teknologi dan spesifik bekalan alat, perkhidmatan pengurusan alatan dianjurkan di perusahaan.
Keseluruhan pelbagai struktur pengurusan alat boleh dikurangkan kepada yang berikut:
Syarat yang paling penting untuk penciptaan sistem yang berkesan untuk mengatur dan mengurus ekonomi alat di perusahaan ialah pematuhan prinsip pengkhususan unit alat dan pemusatan. Yang terakhir bermaksud keperluan untuk mewujudkan badan berpusat di perusahaan, membawa tanggungjawab penuh untuk perkakas pengeluaran.
Memandangkan hubungan organik yang rapat antara ekonomi alat dan penyediaan teknologi pengeluaran, biasanya di perusahaan sederhana dan besar, badan pengurusan alat berpusat melaporkan kepada ketua jurutera perusahaan atau timbalannya, dan dalam perusahaan kecil - kepada ketua teknologi.
Bahagian alat bengkel pengeluaran (contohnya, pantri pengedaran alat - IRK) boleh menjadi bawahan terus kepada jabatan alat, IIR (di bawah kawalan berpusat)
atau dalam subordinasi fungsi mereka (dengan desentralisasi perkakas).
Organisasi pengendalian peralatan dan alat teknologi, sebagai tambahan kepada pengeluarannya di kedai alat, adalah tugas utama ekonomi alat perusahaan dan termasuk fungsi berikut: organisasi kerja gudang alat pusat (CIS) dan IMC kedai pengeluaran; menyediakan pekerjaan dengan peralatan dan alatan; organisasi mengasah, membaiki dan memulihkan alat; penyeliaan teknikal. Di perusahaan besar, semua kerja pada pengendalian peralatan dan alatan teknologi dijalankan secara berpusat melalui kedai operasi khas.
CIS sebagai subbahagian berjentera yang kompleks menjalankan penerimaan, pengesahan, penyimpanan, pengeluaran dan perakaunan pergerakan alat di perusahaan. Pengeluaran alat untuk beroperasi dijalankan melalui IRC bengkel. Perakaunan dalam CIS dijalankan pada kad yang menunjukkan nama, indeks, norma yang ditetapkan untuk mengeluarkan instrumen mengikut sistem "rizab minimum-maksimum" (Rajah 2.9).
Intipati sistem ini terletak pada pengiraan tiga piawaian stok alat mengikut kaedah tertentu: minimum - maksimum - titik pesanan dan organisasi bekalan alat berterusan berdasarkan pemantauan dan isyarat dari bengkel. Pengeluaran pesanan untuk pembuatan atau pembelian alat dijalankan apabila stoknya mencapai titik pesanan.
Stok minimum Z min ditakrifkan sebagai produk purata keperluan harian (Dan d) untuk tempoh pengeluaran atau pembelian segera (T s):
Stok maksimum alat Z max dikira sebagai hasil purata permintaan harian untuk tempoh penerimaan lot pesanan (T p) ditambah stok minimum mengikut formula.
nasi. 2.9.
Stok alatan pada titik pesanan (Z T3) ditentukan dengan mengambil kira tempoh pengeluaran kumpulan seterusnya (pasangan T)
Oleh itu, stok satu atau satu lagi jenis instrumen dalam CIS adalah dalam lingkungan minimum dan tahap maksimum disokong melalui "point of order". Stok minimum adalah insurans dan digunakan sekiranya berlaku kelewatan dalam penerimaan kumpulan seterusnya pesanan oleh CIS.
Berdasarkan pengiraan keperluan untuk alat jenis tertentu dan mengambil kira program pengeluaran bengkel, jabatan alat (BIR) menetapkan tahunan,
had suku tahunan dan bulanan untuk penerimaan dan penggunaan mereka untuk setiap bengkel pengeluaran perusahaan.
Dalam pengeluaran tunggal dan berskala kecil, jumlah keperluan untuk alat DAN ditentukan sebagai jumlah produk kadar penggunaan setiap jenis alat yang digunakan dalam bengkel sesebuah perusahaan selama satu jam operasi peralatan oleh yang dirancang. bilangan jam operasi saiz standard tertentu peralatan T pl:
di mana m ialah bilangan saiz peralatan;
kadar penggunaan dalam alat setiap jam operasi peralatan.
Dalam pengeluaran besar-besaran dan besar-besaran, jumlah keperluan untuk alat pemotong ditakrifkan sebagai jumlah kadar penggunaan alat untuk pembuatan 1000 pcs. setiap bahagian, didarab dengan bilangan item bahagian yang dikilang mengikut program pengeluaran.
Keperluan tahunan untuk alatan ditentukan dengan melaraskan dana perbelanjaan mengikut jumlah kekurangan (atau lebihan) untuk setiap saiz standard alat di TsIS dan di IRC kedai.
Pemulihan sebagai sumber penting untuk menambah alat boleh menampung sehingga 1/3 daripada keperluannya dalam perusahaan. Pada masa yang sama, alat baru dikeluarkan kepada IRC bengkel hanya sebagai pertukaran untuk yang telah dipakai. Alat yang usang selepas diisih dihantar ke kawasan tertentu kedai alat untuk pemulihan.
Dalam keadaan pengeluaran besar-besaran yang kerap berubah, sistem digunakan untuk mengeluarkan alat yang digunakan secara meluas dari gudang ke kedai pengeluaran mengikut kad had yang dibangunkan oleh perkhidmatan penyeliaan teknikal jabatan alat tanpa mengeluarkan keperluan yang berkaitan dan dokumen lain. Pada masa yang sama, masa untuk mengeluarkan pengeluaran dan mendapatkan alat dikurangkan; perintah yang dipermudahkan
perkakas; kemungkinan mekanisasi kerja menggunakan sistem komputer dicapai.
Di tapak pengeluaran pengeluaran besar-besaran, adalah disyorkan untuk menggunakan sistem penyelenggaraan pencegahan untuk menservis tempat kerja dengan alatan. Dalam bengkel ini, kumpulan penyediaan pengeluaran dibuat, diketuai oleh penghantar, dan senarai pemilihan alat disusun untuk semua operasi terperinci.
Di tapak pengeluaran jenis tunggal dan berskala kecil, sistem penyelenggaraan alat bertugas digunakan, di mana pengeluaran peralatan yang diperlukan dijalankan atas permintaan dari tempat kerja (dengan pelaksanaan dokumen yang berkaitan). Penyediaan alatan dalam IRC dilakukan terlebih dahulu oleh keputusan penghantar atau mandor, mengikut tugas harian syif. Dalam keadaan pengeluaran berulang yang rendah, adalah dinasihatkan untuk mencipta stok peralatan minimum yang diperlukan di tempat kerja.
Kami menekankan bahawa apabila memilih varian optimum sistem bekalan alat untuk unit pengeluaran, seseorang harus meneruskan dari prinsip mencapai penghantaran alat yang tepat pada masanya dan berkualiti tinggi pada kos minimum untuk proses penyelenggaraan, dengan mengambil kira kerugian yang disebabkan oleh organisasi ini. proses.
2.9.3. Organisasi pembaikan dan kemudahan tenaga
Di perusahaan, semasa operasi, peralatan teknologi tertakluk kepada haus dan lusuh fizikal dan moral, memerlukan pembaikan berterusan, akibatnya keadaan asal peralatan dipulihkan, dan apabila pemodenan yang sesuai dijalankan, ia spesifikasi boleh diperbaiki.
Amalan menunjukkan bahawa kos pembaikan dan penyelenggaraan peralatan di perusahaan sentiasa meningkat disebabkan haus dan lusuh, dan bilangan pembaikan
pekerja nyh selalunya mencapai 12-15% daripada jumlah pekerja.
Tugas utama kemudahan pembaikan di perusahaan adalah untuk memastikan operasi peralatan yang tidak terganggu dengan kos pembaikan yang minimum. Masalah ini diselesaikan dengan berkesan mengatur penyelenggaraan semasa peralatan semasa operasinya, penyelenggaraan pencegahan tepat pada masanya, pemodenan peralatan usang, dan meningkatkan tahap organisasi dan teknologi kemudahan pembaikan di perusahaan.
Biasanya, di perusahaan, kemudahan pembaikan diuruskan oleh ketua mekanik, yang perkhidmatannya termasuk jabatan ketua mekanik, kedai pembaikan dan mekanikal (RMS), gudang untuk peralatan dan alat ganti. Jabatan yang ditentukan melaksanakan kerja reka bentuk dan teknologi, pengeluaran dan perancangan dan ekonomi sepanjang ekonomi pembaikan.
Struktur RMC termasuk bahagian (jabatan) seperti pembongkaran, perolehan, mekanikal, pemasangan, pemulihan bahagian dan pemasangan, pengecatan, dll. Mekanik kedai pengeluaran biasanya berada di bawah pimpinan mereka secara pentadbiran, dan berfungsi - kepada ketua mekanik. daripada perusahaan itu.
Pembaikan dan penyelenggaraan peralatan di perusahaan dijalankan oleh RMC dan perkhidmatan pembaikan kedai pengeluaran. Bergantung pada bahagian kerja, tiga bentuk organisasi dibezakan: berpusat, terdesentralisasi dan bercampur.
Dengan bentuk terpusat, semua jenis pembaikan, serta penyelenggaraan (TO) dijalankan oleh RMC perusahaan. Bentuk organisasi ini digunakan dalam perusahaan kecil jenis pengeluaran tunggal dan kecil.
Dengan bentuk terpencar, semua jenis pembaikan dan penyelenggaraan dijalankan oleh pangkalan pembaikan bengkel (CRB) di bawah bimbingan mekanik bengkel. Dalam sesetengah kes, dengan keputusan khas ketua mekanik, RMC menjalankan kerja-kerja baik pulih peralatan. Ditentukan hadapan
organisasi ma digunakan dalam perusahaan besar pengeluaran besar-besaran dan berskala besar.
Dengan bentuk gabungan kerja pembaikan, kerja pembaikan yang paling kompleks dan memakan masa dijalankan oleh RMC, dan penyelenggaraan, pembaikan semasa dan tidak berjadual - oleh Hospital Daerah Pusat. Bentuk organisasi ini digunakan dalam kebanyakan perusahaan dalam pengeluaran moden dan keadaan ekonomi.
Organisasi kerja pembaikan yang rasional di perusahaan memastikan pengurangan masa henti peralatan dalam pembaikan dan peningkatan dalam tahap penggunaannya. Ini dicapai dengan mengurangkan keamatan buruh kerja pembaikan melalui pengenalan teknologi canggih dan organisasi pembaikan, mekanisasi kompleks dan automasi proses; pengkhususan pengeluaran pembaikan dan penyelenggaraan; pengenalan kaedah pembaikan nod, apabila nod yang akan dibaiki diganti dengan yang dibaiki atau yang baru, dsb.
Dibangunkan di negara kita pada tahun 1930-an. sistem penyelenggaraan pencegahan terancang (PPR) kemudiannya tersebar luas di perusahaan dalam dan luar negara. Dalam kesusasteraan, termasuk penerbitan terkini, sistem ini diliputi secara meluas.
Malangnya, dalam tempoh 15 tahun yang lalu, disebabkan perubahan ketara dalam industri dan pelaksanaan pembaharuan pasaran di perusahaan domestik, sistem PPR yang mantap telah kurang digunakan. Penyelidikan saintifik dan pencarian sistem penyelenggaraan dan pembaikan moden (M&R) baharu yang boleh digunakan untuk pelbagai keadaan operasi kemudahan perniagaan diperlukan.
Jadi, sebagai contoh, M.V. Vinogradova dan Z.I. Panina dalam buku teks "Organisasi dan perancangan aktiviti perusahaan perkhidmatan" dalam bidang kerja ini perhatikan perkara berikut:
hidup, yang diambil alih oleh bahagian khusus pengilang. Mereka memantau keadaan operasi dan mod operasi peralatan, menjalankan semua jenis pembaikan. Perkhidmatan korporat meningkatkan kualiti pembaikan, menyediakan peningkatan dalam kebolehpercayaan dan masa beroperasi; mengurangkan masa henti peralatan untuk pembaikan; memudahkan perancangan, pengeluaran dan pengedaran alat ganti, mengurangkan stok mereka.”
Sistem M&R harus difahami sebagai satu set norma, peraturan dan langkah yang saling berkaitan yang menentukan organisasi dan prestasi kerja pada penyelenggaraan dan pembaikan peralatan di perusahaan.
Intipati sistem penyelenggaraan dan pembaikan, serta sistem PPR Bersepadu, bermuara pada fakta bahawa selepas tempoh operasi peralatan tertentu, perusahaan menjalankan pakej kerja tertentu mengikut jadual yang telah ditetapkan. Tetapi tidak seperti PPR, dalam sistem M&R, penekanan utama adalah pada penyelenggaraan (TO), berdasarkan diagnostik teknikal, untuk mengelakkan kegagalan peralatan, sambil memastikan masa operasi maksimum yang mungkin.
Penyelenggaraan ialah rangkaian penuh operasi untuk mengekalkan kebolehkendalian atau kebolehservisan peralatan. Ia termasuk kompleks yang berasingan:
E - semua kerja yang dilakukan setiap syif oleh pekerja pengeluaran (arahan untuk operasi dan penyelenggaraan peralatan);
TO-1 - satu set kerja yang dilakukan sekali seminggu;
TO-2 - satu set kerja yang dilakukan sekali sebulan;
TO-3 - satu set kerja yang dilakukan sekali setiap tiga bulan;
TO-4 dan TO-5 - masing-masing dalam enam bulan dan satu
Pada masa yang sama, setiap kompleks menyediakan kerja yang lebih kompleks dan intensif buruh dan pada masa yang sama termasuk kerja
kompleks kawad. Kecuali E, semua kompleks lain dijalankan oleh pembaikan pasukan kompleks. Kerja-kerja penyelenggaraan disusun untuk setiap unit peralatan teknologi oleh pengilang dan direkodkan dalam kad penyelenggaraan terkawal, yang mengandungi senarai operasi yang menunjukkan keperluan teknikal dan peralatan teknologi untuk setiap set kerja.
Kerja pada TO-1, TO-2, TO-3, TO-4 dan TO-5 dijalankan oleh pembaikan pasukan bersepadu yang ditugaskan ke bahagian tertentu kedai pengeluaran atau jenis peralatan teknologi tertentu. Kerja pembaikan boleh dilakukan dengan kaedah pasca pemeriksaan, pembaikan berkala atau wajib.
Keadaan teknikal peralatan teknologi dikelaskan kepada tiga jenis: operasi yang betul, operasi yang rosak dan masa henti akibat kegagalan. Keadaan yang rosak dianggap sebagai keadaan peralatan yang mana ia tidak memenuhi sekurang-kurangnya satu daripada keperluan yang ditetapkan oleh NTD. Selain itu, boleh diservis dan sebahagian daripada peralatan yang rosak beroperasi. Kegagalan adalah peristiwa yang terdiri daripada kehilangan lengkap prestasi peralatan. Untuk mengelakkan kegagalan dalam operasinya, adalah perlu untuk merancang dan melaksanakan kerja pembaikan dan pelarasan berdasarkan keputusan diagnostik teknikal. Ini boleh diwakili secara skematik dalam Rajah. 2.10.
Meningkatkan kecekapan kemudahan pembaikan di perusahaan dicapai dengan menggunakan bentuk dan kaedah penyelenggaraan dan pembaikan yang progresif, yang berikut disyorkan:
nasi. 2.10.
m - parameter diagnostik; t 0 - nilai awal parameter diagnostik; m dan - nilai parameter diagnostik yang sepadan dengan operasi peralatan yang betul; t otk - nilai parameter diagnostik yang sepadan dengan kegagalan peralatan; s - keadaan teknikal peralatan
Jadual pembaikan peralatan dicirikan oleh tempoh masa dari permulaan yang pertama hingga akhir operasi pembaikan terakhir. Ia dibina dalam koordinat segi empat tepat: sepanjang abscissa, pada skala tertentu, masa pembaikan ditangguhkan.
peralatan itu, dan sepanjang paksi ordinat dari atas ke bawah tulis senarai berurutan operasi pembaikan.
Semua operasi boleh dilakukan dengan kaedah bersiri, selari atau selari. Berurutan bermaksud bahawa operasi pembaikan seterusnya bermula pada penghujung yang sebelumnya (mereka bergantung antara satu sama lain). Dalam kes ini, tempoh paling lama bagi tempoh pembaikan peralatan (Tr max) diperolehi.
Dengan kaedah selari, operasi pembaikan dilakukan secara serentak, iaitu mereka bebas sepenuhnya antara satu sama lain. Dalam kes ini, tempoh pembaikan peralatan (Тр) adalah sama dengan masa operasi yang paling intensif buruh (Тр = t).
Dalam keadaan sebenar, selalunya mereka menggunakan kaedah pembaikan bercampur (selari-jujukan), apabila unsur-unsur urutan kerja pembaikan digabungkan dengan pelaksanaan selari mereka. Dalam kes ini, jumlah tempoh pembaikan (Tr p _ p) adalah sama dengan jumlah tempoh semua operasi bergantung (Tp n _ n
Oleh itu, apabila membangunkan jadual pembaikan peralatan, adalah perlu untuk berusaha untuk memastikan kerja pembaikan (operasi) dijalankan secara ekonomi yang mungkin (siri selari atau selari).
Penunjuk yang mencirikan pengurangan dalam tempoh pembaikan boleh menjadi pekali kecekapan pembaikan (Ke.r):
di mana Tr.e - tempoh pembaikan peralatan dengan kaedah ekonomi (selari atau selari-siri).
Pembangunan dokumentasi organisasi dan teknologi untuk pembaikan peralatan berakhir dengan kajian kemungkinan kaedah pemulihan. Seluruh organisasi pengeluaran pembaikan dibina berdasarkan proses teknologi untuk pembuatan dan pemulihan bahagian peralatan. Pengeluaran ini boleh dianjurkan atas dasar RMC perusahaan, dan di syarikat pembaikan khusus yang melaksanakan kerja di bawah perjanjian penyumberan luar.
Apabila menentukan keperluan untuk pembaikan kompleks (contohnya, utama) peralatan pengendalian, pengiraan ekonomi harus dibuat yang mengesahkan bahawa kos pembaikan adalah jauh lebih rendah daripada kos menggantikannya dengan peralatan baharu.
Di bawah bimbingan saintifik pengarang manual, asas metodologi telah dibangunkan untuk mewujudkan sistem rasional untuk pengendalian teknikal mesin dan peralatan (STEMO) berhubung dengan perkakas rumah (CBN) yang dikendalikan di perusahaan di wilayah Moscow dalam keadaan moden daripada ekonomi pasaran.
Berdasarkan kaedah analisis sistem, STEMO menggabungkan tiga subsistem menjadi satu kompleks: penyelesaian persediaan (PPR), subsistem berfungsi utama (OFP) dan subsistem sokongan teknologi (PTO). Setiap subsistem mempunyai set sub-sasaran (blok) fungsi yang saling berkaitan. Tiga subsistem STEMO dikhususkan sebagai subsistem bebas berdasarkan blok fungsi yang mereka lakukan untuk mencapai submatlamat tertentu: PPR - untuk menjalankan penyediaan berasaskan saintifik bagi kerja penyelenggaraan dan pembaikan; OFP memastikan prestasi fungsi utama dalam sistem; VET menyelesaikan masalah organisasi dan teknologi.
Sifat hierarki, iaitu, kemungkinan membahagikan sistem kepada subsistem berfungsi yang berasingan, tidak melanggar integritinya, kerana submatlamat PPR, OFP dan VET adalah bawahan kepada matlamat umum STEMO. Menganalisis mekanisme fungsi TEMO, dua kumpulan utama faktor yang mempengaruhi penambahbaikannya dikenal pasti: kebolehubahan (kebolehubahsuaian kepada perubahan, entropi, sifat kebarangkalian gangguan dan parameter sistem, faktor pengaruh yang inovatif dan pasaran); kemampanan (kesinambungan organisasi dan teknologi, pendekatan bersatu terhadap teknologi, peralatan dan ramalan, penciptaan asas kawal selia dan persediaan, kecekapan dan kemampanan sumber manusia). Mekanisme untuk menambah baik STEMO adalah berdasarkan gabungan arah kebolehubahan dan kestabilan sistem, yang secara dialektik saling berkaitan dalam kesatuan yang tidak dapat dipisahkan dalam proses pembangunan berterusan sistem, memastikan "survivability", daya maju dalam keadaan ekonomi pasaran.
Melibatkan diri dalam kajian sistem cara saintifik metaprinciple analogi, STEMO boleh dianggap sebagai sistem penyusunan diri stokastik. Berdasarkan prinsip kaedah ini, penyusunan diri sistem disediakan berdasarkan mekanisme berikut.
STEMO, berada di bawah pengaruh faktor stokastik, terima kasih kepada organisasi diri, kestabilan struktur dalaman, mengekalkan kelangsungan hidup dalam persekitaran pasaran luaran yang berkemungkinan. Turun naik sistem tidak dapat dielakkan, tetapi ia tidak sepatutnya memusnahkannya, tetapi, sebaliknya, meningkatkan keupayaan penyesuaiannya, sentiasa merasionalkan dan menambah baik sistem. Kemungkinan peningkatan dalam entropi persekitaran pasaran luar sesebuah perusahaan harus dipadamkan dengan penurunannya disebabkan oleh pengenalan sistem penganjuran sendiri seperti STEMO.
Ketidakteraturan, stokastik pengaruh dari persekitaran luaran membawa kepada ketidakpastian dalam keadaan tingkah laku sistem. STEMO dicirikan oleh sumber maklumat kebarangkalian, dan oleh itu transformasi maklumat adalah salah satu tugas kompleks organisasi berkesan sistem ini.
Jika pembolehubah rawak diskret maklumat X dalam sistem mengambil n nilai dengan kebarangkalian berbeza p r - maka, menurut teori maklumat, entropi H (x) boleh ditakrifkan sebagai hasil tambah kebarangkalian negeri yang berbeza sistem ke dalam logaritma kebarangkalian ini, diambil dengan tanda berlawanan:
Jika pembolehubah rawak X mengambil n nilai dan setiap daripada mereka berkemungkinan sama, maka entropi sebagai ukuran ketidakpastian (selepas transformasi sedikit formula sebelumnya) akan mempunyai nilai maksimum:
Oleh itu, entropi sistem dengan keadaan equiprobable adalah sama dengan logaritma bilangan keadaan.
Jelas sekali, entropi beberapa proses diskret, seperti TO dan P peralatan, pada setiap saat masa bergantung pada bilangan keadaan yang mungkin dan kebarangkaliannya. Jika salah satu kebarangkalian adalah benar = 1), maka semua yang lain akan sama dengan sifar. Analisis
varian, apabila sistem mempunyai peranti pengukur diagnostik dengan kehadiran isyarat gangguan, menunjukkan bahawa jumlah purata maklumat pada output akan berkurangan dengan peningkatan varians ralat pengukuran.
Mengikut sifat kerja, sistem operasi teknikal mesin dan peralatan yang dikaji oleh perusahaan utiliti awam (CBN) harus merangkumi strategi berikut: penyelenggaraan dan pembaikan.
Jika kita menerima struktur kitaran pembaikan dari awal operasi cara teknikal sebagai sistem penyelenggaraan dan pembaikan, maka ia akan kelihatan seperti
Sistem ini dalam perusahaan harus digunakan secara fleksibel, bergantung pada tahap sebenar keadaan teknikal mesin dan peralatan (bilangan penyelenggaraan dalam tempoh baik pulih adalah nilai berubah-ubah).
Dalam sistem yang dicadangkan, perhatian utama diberikan kepada jenis penyelenggaraan yang dirancang dengan penilaian awal keadaan teknikal (diagnostik), dan pembaikan dianggap sebagai satu set operasi untuk memulihkan kesihatan peralatan secara keseluruhan atau komponen, apabila jumlah dan kandungan kerja pencegahan melampaui langkah penyelenggaraan. .
Menurut data statistik purata perusahaan KBN, sebagai peraturan, tempoh pra-pembaikan adalah kira-kira 25% lebih lama daripada tempoh pasca pembaikan, i.e.
di mana t Mp dan t dop- tempoh baik pulih dan tempoh pra-pembaikan.
Nisbah ini dicadangkan sebagai salah satu kriteria separa dengan betul. sistem tersusun TO dan R.
Kekerapan penyelenggaraan ditetapkan berdasarkan keadaan teknikal peralatan pada masa tertentu, struktur umurnya, keadaan operasi, tahap kemahiran kakitangan penyelenggaraan dan faktor lain. Untuk pembaikan yang dirancang, skop kerja tidak boleh ditentukan dengan ketat. Penilaian keadaan teknikal sebenar peralatan semasa penyelenggaraan dengan diagnosis awal memastikan pembetulan masa permulaan pembaikan.
Penyelidikan telah menetapkan bahawa adalah dinasihatkan untuk mengambil kos penyelenggaraan dan kerja pembaikan sebagai kriteria utama untuk menilai sistem operasi teknikal mesin dan peralatan yang dibangunkan, yang harus diminimumkan:
di mana F ialah fungsi sasaran yang sepadan dengan kriteria kecekapan sistem;
L dan M - bilangan keping peralatan dalam keadaan menunggu penyelenggaraan dan bilangan saluran perkhidmatan;
Z L dan Z M - masing-masing, kos purata sejam seunit peralatan menunggu perkhidmatan dan untuk penyelenggaraan satu saluran perkhidmatan.
Oleh itu kesan ekonomi tahunan E g daripada pengenalan sistem rasional baharu (kriteria utama kedua) di perusahaan tertentu akan menjadi
E g \u003d (F f -F r) R sf,
di mana FF dan Ф р - masing-masing, nilai fungsi objektif dalam sistem operasi teknikal peralatan sebenar dan dalam sistem rasional;
P e0b - dana tahunan berkesan (berguna) masa kerja sekeping peralatan dalam jam.
Berdasarkan penggunaan teori pemulihan J. Cox dan W. Smith, undang-undang pengedaran Poisson digunakan untuk kawasan kegagalan mengejut. Algoritma untuk meramalkan penyelenggaraan dan pembaikan mesin dan peralatan CBN dikurangkan kepada menentukan: 1) jenis fungsi yang mencirikan keamatan penambahan semula armada mesin dan peralatan; 2) kumpulan kemudahan teknikal yang dikendalikan pada masa tertentu; 3) jenis fungsi ketahanan; 4) keamatan pemulihan r(f); 5) nombor pemulihan N(t v t 2), yang ditentukan oleh formula
Keteraturan perubahan dalam keadaan teknikal mesin dan peralatan telah dikaji. Dalam kes umum, perubahan ini ditentukan oleh gabungan kegagalan beransur-ansur dan mengejut. Kesan kumulatif kegagalan boleh digambarkan dengan kebarangkalian fungsi operasi tanpa kegagalan mengikut formula
di mana F^t) dan F2(t)- fungsi pengedaran operasi selamat-gagal sekiranya berlaku kegagalan secara beransur-ansur dan mengejut.
Analisis yang dijalankan menunjukkan bahawa di perusahaan biro reka bentuk, pengagihan kebarangkalian operasi mesin dan peralatan tanpa kegagalan adalah tertakluk kepada undang-undang gamma, dan eksponen sekiranya berlaku kegagalan secara tiba-tiba. Oleh itu, ketumpatan fungsi mempunyai bentuk
di mana r ialah bilangan kerosakan yang menyebabkan kegagalan pada masa itu t;
bersama - parameter aliran kegagalan;
X- kadar kegagalan.
Fungsi mengubah keadaan teknikal mesin (kebarangkalian operasi tanpa kegagalan) diperoleh dalam bentuk ungkapan
Penunjuk F(t) ditakrifkan sebagai kriteria utama untuk menilai prestasi peralatan dan mesin ( kriteria tertentu penilaian sistem penyelenggaraan dan pembaikan).
Bersama dengan faktor operasi yang menyebabkan kegagalan mesin dan peralatan, mereka dipengaruhi oleh sistem operasi teknikal, yang memulihkan keadaan teknikalnya. Jumlah pemulihan daripada tahap sebenar keadaan teknikal mesin sebelum perkhidmatan seterusnya A Fgi kerana pengaruh sistem ditentukan oleh formula
di mana F i- keadaan teknikal sebelum perkhidmatan seterusnya;
P(F()- kebarangkalian untuk mengesan dan menghapuskan kerosakan semasa penyelenggaraan. Keadaan teknikal mesin dan peralatan sebelum penyelenggaraan seterusnya F( ditakrifkan sebagai ungkapan berikut:
di mana F"- keadaan teknikal pada permulaan tempoh; ungkapan dalam kurungan kerinting adalah fungsi perubahan dalam keadaan teknikal untuk tempoh baik pulih.
Dengan memperkenalkan sistem rasional di perusahaan, masa operasi sebenar peralatan jenis ini sebelum pembaikan pertama direkodkan, perubahan dalam keadaan teknikal dianggarkan mengikut penentu F(t) dan masa pembaikan seterusnya ditentukan berdasarkan definisi kriteria t . Penilaian sistematik sedemikian dijalankan sepanjang keseluruhan kitaran hayat peralatan (modul teknologi), menggunakan kriteria tertentu untuk menentukan tempoh operasinya mengikut formula:
di mana T e dan t HC- masa operasi sebenar cara teknikal dan hayat perkhidmatan standard mereka.
Sektor tenaga termasuk peralatan kuasa, cara penghantaran tenaga, instrumen untuk mengukur parameter operasi dan penggunaan tenaga di perusahaan.
Biasanya, pengurusan tenaga di perusahaan dijalankan oleh perkhidmatan atau jabatan ketua jurutera kuasa (OGE), bawahan kepada ketua jurutera kuasa (ketua jurutera). Ekonomi ini mungkin termasuk kedai tenaga dan subbahagiannya; kedai dan perkhidmatan haba, termasuk bilik dandang, rangkaian pemanasan, bekalan air dan sistem penulenan; kedai gas, yang terdiri daripada rangkaian penjana gas, stesen oksigen dan asetilena; perkhidmatan instrumentasi (KIP) dan automasi; makmal kejuruteraan elektrik dan haba; pemampat dan stesen pengudaraan, penggera kebakaran dan pencuri, dsb.
Untuk melaksanakan kerja, OGE mesti dibekalkan dengan dokumentasi kawal selia dan teknikal yang diperlukan, pemasangan asas, gambar rajah eksekutif dan lukisan, senarai alat ganti, komponen dan produk yang dibeli, piawaian penggunaan tenaga dan piawaian dalam bidang pengurusan tenaga di perusahaan.
Untuk setiap jenis peralatan kuasa, fail dibuat dengan pasport teknikal, di mana perubahan dalam parameter peralatan, tarikh kerja pembaikan tenaga, pelaksana yang bertanggungjawab, dll. direkodkan.
Tugas utama ekonomi tenaga di perusahaan ialah:
Terdapat tiga jenis bekalan kuasa di perusahaan: berpusat (tenaga datang daripada sistem kuasa biasa); terdesentralisasi (bekalan tenaga dijalankan dari pemasangan perusahaan sendiri) dan bercampur (jenis perantaraan, apabila sesetengah pengguna disambungkan ke luaran, dan yang lain ke sumber dalaman bekalan tenaga).
Trend terkini adalah untuk menjauhkan diri daripada pemusatan berlebihan dalam bekalan tenaga dan menggunakan sumber bekalan tenaga individu yang cekap (contohnya, sistem kuasa autonomi, sistem pemanasan mudah alih dan tempatan, dandang mini, dll.).
Perusahaan mesti menyokong mod optimum penggunaan tenaga dengan penghapusan semua kemungkinan kehilangan tenaga. Untuk ini, adalah dinasihatkan untuk sentiasa berinovasi ke arah ini, serta pengenalan progresif teknologi penjimatan tenaga dan peralatan, meningkatkan ciri-cirinya, mengatur pemuatan optimum, menggunakan proses perniagaan kejuruteraan semula, mengatur perakaunan kos tenaga yang betul dalam setiap bidang kerja dan dalam keseluruhan perusahaan.
2.9.4. Organisasi kemudahan pengangkutan dan penyimpanan
Subsistem pengangkutan di perusahaan boleh dibandingkan dengan sistem peredaran darah dalam tubuh manusia. Bahan mentah dan bahan, produk separuh siap, bahagian yang dibeli dan komponen, alat ganti, alat ganti, produk dan nilai bahan lain yang diperlukan untuk pengeluaran produk, barangan dan perkhidmatan selalu dibekalkan kepada perusahaan. Semua ini harus dipunggah dengan cara tertentu dan diletakkan di gudang, dari mana ia harus dibekalkan ke bengkel pengeluaran dan tapak, dan kemudian kepada pengguna.
Kebolehpercayaan dan kualiti perkhidmatan pengangkutan dan pemuatan dicapai melalui organisasi ekonomi pengangkutan yang cekap, direka untuk memastikan pergerakan jumlah tertentu bahan mentah dan bahan, produk separuh siap, bahan api, produk siap, sisa pengeluaran, pelbagai jenis kargo , menyumbang kepada organisasi rasionalnya, mengoptimumkan pusing ganti kargo dan aliran kargo produk, mempercepatkan pusing ganti modal kerja dan, akhirnya, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan keuntungan.
Perolehan kargo ialah jumlah barang yang dipindahkan setiap unit masa (hari, bulan, suku, tahun) dalam arah pengangkutan (laluan) tertentu. Aliran pengangkutan ialah jumlah barang yang bergerak dalam arah tertentu antara titik pemuatan dan penghantaran, yang difahami sebagai gudang, bengkel, bahagian, pekerjaan individu.
Kaedah logistik organisasi kemudahan pengangkutan dan pergudangan diterangkan dalam kesusasteraan yang berkaitan. Gudang dalam logistik hanya digunakan apabila ia meningkatkan prestasi keseluruhan proses logistik, i.e. peranan gudang adalah untuk mewujudkan keadaan untuk mengoptimumkan aliran bahan. Oleh itu, dalam sistem logistik pengeluaran, gudang adalah komponen rantaian logistik (unsur sistem logistik).
Kami menekankan bahawa pendekatan logistik adalah kes khas pendekatan seluruh sistem. Pengurusan logistik menyelesaikan masalah mengurus aliran bahan dan stok, mengurus proses pengangkutan dan penyimpanan serta kos. Dalam proses interaksi antara logistik dan pengurusan pengeluaran, tugas mereka bentuk sistem logistik intra-syarikat dari segi komponen teknologinya (pergudangan, pengangkutan dalam pengeluaran, peralatan pengendalian, dll.) diselesaikan. Hari ini, pengurusan logistik ialah sistem pengeluaran dan perhubungan ekonomi yang kompleks dan berstruktur hierarki, dilaksanakan dalam proses membangun dan membuat keputusan organisasi dan pengurusan.
Pengangkutan dalam pengeluaran di perusahaan dibahagikan kepada antara kedai, dalam kedai dan antara operasi. Mengikut sifat kerja yang dilakukan, kenderaan boleh berkala (kereta api, tanpa jejak, digantung, mengangkat, dll.) dan berterusan (lif, penghantar, penghantar).
Kaedah yang berkesan untuk mengatur pengangkutan dalam pengeluaran adalah untuk mewujudkan laluan pengangkutan menggunakan sistem gelang, bandul dan rasuk. Kenderaan mesti mematuhi keperluan organisasi dan teknologi industri servis. Untuk dok pautan individu rangkaian pengangkutan perusahaan dan peralatan teknologinya, skim pengangkutan dan teknologi dibangunkan.
Penunjuk ekonomi pengangkutan perusahaan mencirikan penggunaan kuantitatif kenderaan, memberikan penilaian kualitatif mengenai masa operasi mereka, produktiviti (perbatuan dengan kargo dan kosong), kos pengangkutan dan jumlah pelaburan yang diperlukan.
Berkenaan dengan ekonomi pengangkutan perusahaan, gudang untuk kemudahan perkhidmatan dibahagikan kepada pengeluaran am dan bengkel. Yang pertama, seterusnya, dibahagikan kepada bekalan, pemasaran, pengeluaran dan ekonomi. Lokasi gudang di perusahaan harus menyediakan cara terpendek (“aliran terus”) untuk menghantar barangan tanpa pemindahan penghantaran dan dengan kos pengangkutan yang minimum. Mengikut susunan premis, gudang dibahagikan kepada terbuka, separuh terbuka dan tertutup. Yang terakhir boleh menjadi universal dan istimewa.
Jumlah kawasan gudang F o6i4 ditentukan oleh formula
di mana F n - kawasan berguna (kargo);
F np - kawasan di bawah lorong;
F on - kawasan operasi yang diduduki dengan menerima, menyusun dan tapak lain;
F k6 - kawasan untuk pejabat dan premis rumah;
? bawah- kawasan yang diduduki oleh lif, vestibul, tangga.
Kawasan berguna atau kargo gudang F n ditentukan oleh formula berikut:
di mana Q ialah keperluan tahunan untuk bahan, dengan mengambil kira piawaian stok yang ditetapkan;
T ialah bilangan hari penyimpanan;
q ialah ketumpatan beban 1 m 2 lantai;
D - bilangan hari bekerja dalam tempoh perancangan (biasanya setahun).
Kuantiti, komposisi, kapasiti dan pengkhususan gudang membentuk struktur ekonomi gudang perusahaan. Ia melaksanakan bukan sahaja fungsi menyimpan dan menyediakan bahan untuk dikeluarkan ke dalam pengeluaran, tetapi juga mempengaruhi penggunaannya dengan ketara, mengawal penggunaan dengan cepat dengan mencipta stok dan mengawal perubahan dalam nilainya. Trend yang paling penting dalam cara moden pembangunan ekonomi gudang perusahaan ialah penggunaan kaedah logistik, mekanisasi dan automasi yang kompleks, penggunaan komputer dan teknologi maklumat yang meluas.
Mengikut syarat penyimpanan barang, tujuh kumpulan utama gudang boleh dikelaskan:
Mengikut tahap mekanisasi dan automasi, gudang hendaklah dikelaskan kepada bukan berjentera, berjentera, berjentera tinggi, automatik dan automatik. Parameter ciri lima jenis gudang ini boleh ditentukan seperti berikut:
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dalam penyediaan gudang pengeluaran bangunan mesin, trend telah berkembang dalam arah dari jenis pertama hingga kelima; penggunaan meluas kren penumpuk, rak lif, sistem penghantar pengangkutan; penggunaan ruang yang tidak begitu banyak sebagai ketinggian dan pencapaian volum optimum ruang gudang dalam perusahaan.
Pendekatan sistematik yang mendasari logistik sebagai sains perancangan, kawalan dan pengurusan pengangkutan, pergudangan dan operasi lain untuk membawa produk siap kepada pengguna, membolehkan anda menilai kos kompleks perusahaan, melihat cara untuk mengoptimumkannya, dengan mengambil kira hubungannya dengan pengguna, pembekal dan pesaing.
Sistem logistik perusahaan binaan mesin ialah struktur organisasi dan ekonomi yang kompleks, yang terdiri daripada pautan berfungsi perusahaan yang saling berkaitan dalam satu proses pengurusan aliran bahan dan mempunyai hubungan yang stabil dengan persekitaran luaran. kepada unit berfungsi peringkat luaran termasuk pembekal, pengguna, pengantara dan bahagian dalaman perusahaan. Dalam sistem logistik perusahaan, pergerakan aliran material dicirikan oleh konsep "operasi logistik" (satu set tindakan yang bertujuan untuk mengubah ini dan maklumat serta aliran kewangan yang menyertainya).
Operasi logistik yang paling biasa di perusahaan pembinaan mesin ialah pergudangan, pengangkutan, pengambilan, pergerakan dalaman, operasi pemuatan dan pemunggahan. Operasi logistik mungkin termasuk pengumpulan, penyimpanan dan pemprosesan data aliran maklumat yang mengiringi pergerakan aliran bahan. Tujuan sistem organisasi dan ekonomi logistik perusahaan binaan mesin adalah untuk meminimumkan masa penyiapan operasi dan kos operasi mereka.
Fungsi sistem logistik perusahaan dilaksanakan sepanjang satu kitaran pengeluaran dan komersil, termasuk proses: perolehan bahan mentah, komponen dan sumber bahan lain untuk pengeluaran produk kejuruteraan, pergudangan dan penyimpanannya; fungsi intra-pengeluaran pengedaran, pergudangan dan pengurusan stok produk siap; penghantaran, pemunggahan dan penyimpanan produk kepada pengguna.
Proses-proses ini, bersama-sama dengan maklumat dan aliran kewangan syarikat pembinaan mesin, membentuk persekitaran logistik yang berfungsi dengan komponen berikut:
Kecekapan ekonomi sistem logistik bergantung pada skala penggunaan yang terakhir dalam pengeluaran kejuruteraan. Pada masa ini, kira-kira 2/3 firma Barat di negara pasaran maju telah memperkenalkan pelbagai sistem logistik atau gabungan elemen mereka ke dalam aktiviti mereka.
Di perusahaan pembinaan mesin di Rusia, proses ini berjalan pada kadar yang rendah. Pelaburan dalam mekanisasi pergudangan dalam pengeluaran binaan mesin sedang diperkenalkan dan dibayar dengan perlahan (sebahagian besarnya dalam pembinaan gudang berjentera, automatik dan automatik di perusahaan binaan mesin). Ini adalah hala tuju penting untuk meningkatkan kecekapan dan daya saing sistem logistik di perusahaan binaan mesin, yang harus dipastikan oleh strategi logistik mereka, dengan menyelesaikan masalah pembangunan inovatif sistem latihan dan infrastruktur pengeluaran mesin domestik.
kayabaparts.ru - Dewan masuk, dapur, ruang tamu. Taman. kerusi. Bilik tidur