หลักการทำงานของเครื่องดูดอากาศแบบสุญญากาศ การแยกน้ำออกจากน้ำมีหลายประเภทในห้องหม้อไอน้ำ

แล็บ #4

ศึกษาหลักการดำเนินงานและแผนงานของผู้ควบคุมอากาศ

วัตถุประสงค์ของงาน: เพื่อศึกษาหลักการทำงานและแบบแผนของ deaerators อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการที่อนุญาตให้ deaer ศึกษาการทำงานของ deaerator เพื่อดำเนินการทำน้ำให้บริสุทธิ์

1. ข้อมูลทั่วไป

Deaeration ป้อนน้ำหม้อไอน้ำและน้ำหล่อเย็นสำหรับเครือข่ายทำความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับโรงต้มน้ำทุกแห่ง Deaerators ได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดก๊าซที่ไม่ควบแน่นที่ละลายในน้ำออกจากน้ำ การปรากฏตัวของออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ในอาหารสัตว์และน้ำที่ใช้ทำให้เกิดการกัดกร่อนของท่อป้อน, ท่อหม้อน้ำ, ถังหม้อน้ำ และท่อเครือข่าย ซึ่งอาจนำไปสู่อุบัติเหตุร้ายแรง การปรากฏตัวของก๊าซเฉื่อยเช่นไนโตรเจนก็เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาอย่างยิ่งเช่นกัน มันรบกวนการถ่ายเทความร้อนและลดการปล่อยความร้อนของเครื่องทำความร้อน

ปริมาณสารตกค้างของ O 2 และ CO 2 ในน้ำป้อนของหม้อไอน้ำถูกควบคุมโดยกฎของ Gosgortekhnadzor อย่างเคร่งครัด ดังนั้นสำหรับหม้อไอน้ำที่มีเครื่องประหยัดเหล็กที่ความดันสูงถึง 1.4 MPa ปริมาณ O 2 ไม่ควรเกิน 30 ไมโครกรัมต่อกิโลกรัม คาร์บอนไดออกไซด์อิสระ (CO 2 ) ในน้ำป้อนหลังจากไม่มีเครื่องกรองอากาศแล้ว

สำหรับการกรองน้ำป้อนในโรงต้มน้ำ จะใช้เครื่องเติมอากาศถ่ายเทความร้อนแบบผสมไอพ่น มีเครื่องกรองอากาศแรงดันสูง เครื่องดูดอากาศและเครื่องดูดอากาศแบบสุญญากาศ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความดันที่รักษาไว้ในเครื่องกรองอากาศ ในโรงงานหม้อไอน้ำที่มีหม้อไอน้ำสำหรับแรงดันสูงถึง 4.0 MPa จะใช้เครื่องกรองอากาศในบรรยากาศ

2. การลดความร้อนของน้ำ

การลดความร้อนของน้ำ สารกัดกร่อน (O2, CO2, NH3) และก๊าซอื่นๆ จะละลายในน้ำของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและจำเป็นต้องกำจัดออก การกำจัดก๊าซออกจากน้ำจะดำเนินการส่วนใหญ่ด้วยความช่วยเหลือของ เครื่องกำจัดความร้อน, แคลซิเนอร์และเคมี

การระบายความร้อนด้วยน้ำ (degassing) ของน้ำเป็นไปตามกฎของ Henry-Dalton ซึ่งแสดงความสัมพันธ์กับกรณีนี้ด้วยสมการต่อไปนี้ ซึ่งใช้ได้สำหรับสภาวะสมดุล:

m = kppg = kp (p - pp),

โดยที่ m คือความสามารถในการละลายของก๊าซในน้ำ

p คือความดันรวมของก๊าซและไอน้ำในอวกาศเหนือน้ำ

pp, pg - แรงดันไอน้ำและก๊าซบางส่วนตามลำดับในพื้นที่เดียวกัน

kp คือสัมประสิทธิ์การละลายของก๊าซในน้ำ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ (ยิ่งอุณหภูมิสูง ค่าสัมประสิทธิ์การละลายยิ่งต่ำ)

หากน้ำร้อนถึงจุดเดือด ด้านหนึ่ง ค่าสัมประสิทธิ์การละลายของก๊าซในน้ำจะเท่ากับศูนย์ และในทางกลับกัน ความดันไอบางส่วนเหนือผิวน้ำจะเท่ากับความดันรวมของ ส่วนผสม เป็นผลมาจากความสมดุล ความสามารถในการละลายของก๊าซในน้ำจะเท่ากับศูนย์ ดังนั้นข้อสรุป: ในการกำจัดก๊าซที่ละลายในน้ำก็เพียงพอที่จะทำให้ร้อนจนถึงจุดเดือด นี่คือแก่นแท้ของการลดก๊าซเรือนกระจกจากความร้อน

สมการ (18.2.1) กำหนดลักษณะขีด จำกัด ของสภาวะสมดุลซึ่งระบบจะเกิดขึ้นหากมีการสร้างเงื่อนไขบางอย่างและเพียงพอ

เวลา. ลองพิจารณาเงื่อนไขเหล่านี้สั้น ๆ

จากข้างบนนี้ต้องอุ่นน้ำ โดยปกติน้ำกลั่นที่ไหลลงมาในลำธาร หยดน้ำ และฟิล์มจะถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำที่ไหลเข้าหามัน จากนั้นปริมาณความร้อนที่ต้องการ Q เพื่อทำให้น้ำร้อนต่อหน่วยเวลาในปริมาณ W จากอุณหภูมิเริ่มต้น t1 ถึงจุดเดือด tb (และค่าที่สอดคล้องกันของเอนทัลปี i1, i")

ที่ไหน F- พื้นที่ผิวแลกเปลี่ยนความร้อน

tพุธ- อุณหภูมิน้ำเฉลี่ยสำหรับสภาวะการแลกเปลี่ยนความร้อน

t- หัวอุณหภูมิ

 - ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน

ด้านขวาของสมการ (18.2.2) ทำให้เราสามารถสรุปได้ว่าควรทำให้พื้นที่ผิวแลกเปลี่ยนความร้อนมีขนาดใหญ่ที่สุด ทำให้สามารถเร่งกระบวนการถ่ายเทความร้อนและลดขนาดของอุปกรณ์ได้ การแก้ปัญหาเหล่านี้ทำให้การไหลของน้ำถูกบดอัดเป็นไอพ่น หยด หรือฟิล์มบางๆ เพื่อให้เกิดความแตกต่างของอุณหภูมิสูงสุด จึงมีการสร้างกระแสทวนกลับของไอน้ำและน้ำ การแยกตัวของการไหลและโดยเฉพาะอย่างยิ่งการไหลบ่าของการไหลด้วยฟิล์มบางทำให้เกิดความปั่นป่วนของการไหลและทำให้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนเพิ่มขึ้น

ในทำนองเดียวกัน การเพิ่มขึ้นของอัตราการคายแก๊สจากน้ำทำได้สำเร็จ เนื่องจากปริมาณของก๊าซที่ขับออกจากมันต่อหน่วยเวลาจะเท่ากับความเข้มข้นของแก๊สในน้ำและในอวกาศเหนือน้ำ ดังนั้น จึงถูกนำเข้าสู่ บัญชีผู้ใช้. (18.2.1) ผลต่างของแรงดันแก๊สตามสมการ

= kdFp = kdF (pr .p - pr), (18.2.3)

โดยที่ pr.p คือความดันบางส่วนที่เรียกว่าสมดุลของก๊าซในน้ำ มันสอดคล้องกับความเข้มข้นของก๊าซในน้ำภายใต้สภาวะสมดุลตาม (18.2.1.)

pr คือความดันบางส่วนของก๊าซเหนือน้ำ

kd คือค่าสัมประสิทธิ์การคายน้ำ ซึ่งขึ้นอยู่กับความปั่นป่วนของการไหลของน้ำ ความหนืด แรงตึงผิว อัตราการแพร่กระจายของก๊าซในน้ำ และด้วยเหตุนี้ อุณหภูมิ

เพื่อให้ได้แรงดันแก๊สบางส่วนขั้นต่ำในพื้นที่เหนือน้ำ ก๊าซ (ที่มีส่วนผสมของไอระเหย) จะถูกลบออกจากพื้นที่ทำงานของเครื่องเติมอากาศอย่างต่อเนื่องโดยใช้อุปกรณ์ติดตั้งพิเศษเพื่อขจัดไอน้ำจากเครื่องกรองอากาศ หากเครื่องกรองอากาศเป็นสุญญากาศ (เช่น ความดันในเครื่องน้อยกว่าความดันบรรยากาศ) อากาศจะถูกดูดออกโดยเครื่องพ่นไอน้ำหรือเครื่องพ่นไอน้ำ

ตัวอย่างการใช้งาน deaerators อย่างสร้างสรรค์แสดงไว้ในรูปที่ 12.2.3, 12.2.4. ในกรณีแรกนี้ หลักการฟิล์มของการบดการไหลของน้ำถูกนำมาใช้ ประการที่สอง หลักการเจ็ต ในรูป 12.2.4 การทำให้เดือดปุด ๆ ถูกใช้เป็นขั้นตอนที่สองของการกำจัดแก๊ส กล่าวคือ ฟองไอน้ำจะถูกส่งผ่านชั้นน้ำ การเดือดปุด ๆ ใช้ในการขจัดก๊าซออกจากน้ำอย่างสมบูรณ์ยิ่งขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการกำจัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้น

ที่ CHPP ทางอุตสาหกรรม เครื่องเติมอากาศมักจะป้อนด้วยไอน้ำจากการสกัดด้วยกังหันควบคุมทางอุตสาหกรรม และที่โรงไฟฟ้าควบแน่น - จากการสกัดกังหันที่ไม่ได้รับการควบคุม (รูปที่ 18.2.5) เมื่อทำการไล่ก๊าซออกจากน้ำป้อนที่ TPP เครื่องกรองอากาศจะทำหน้าที่ของเครื่องทำความร้อนพร้อมกันเพื่อให้ความร้อนขั้นต่อไปในระบบการสร้างใหม่

เครื่องดูดอากาศประเภทที่แสดงในรูปที่ 12.2.4 เรียกว่า deaerators น้ำร้อน "superheated" Deaerators ไม่ต้องการไอน้ำร้อนเพื่อจ่ายให้กับพวกเขา ไอน้ำถูกสร้างขึ้นในนั้นอันเป็นผลมาจาก

การควบคุมปริมาณน้ำร้อนให้มีแรงดันดังกล่าว อุณหภูมิอิ่มตัวที่น้อยกว่าอุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่เครื่องกรองอากาศ น้ำนี้จะร้อนเกินไปในเบื้องต้นเหนืออุณหภูมิในตัวขจัดอากาศ ซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงอันเป็นผลมาจากการควบคุมปริมาณและการแปลงบางส่วนเป็นไอน้ำ

ในคอนเดนเซอร์ของกังหันไอน้ำจะมีการกำจัดก๊าซออกจากคอนเดนเสทหลักอย่างสมบูรณ์ กล่าวคือ คอนเดนเซอร์จะทำหน้าที่เป็นตัวลดอากาศ

ข้าว. 18.2.5. ไดอะแกรมวงจรลดแรงดันน้ำป้อน

a-เป็นขั้นตอนอิสระของการทำน้ำร้อนแบบปฏิรูป b - เป็นเครื่องทำความร้อนต้นน้ำในขั้นตอนการทำความร้อนที่กำหนด; c - เพื่อควบคุมการสกัดที่ CHPP; /-.เครื่องกำเนิดไอน้ำ; 2 - กังหัน; ตัวเก็บประจุ 3 ตัว; 4 - ปั๊มคอนเดนเสท; 5 - เครื่องทำความร้อนแรงดันต่ำ 6 - deaerator; 7 - ปั๊มป้อน; 8 - เครื่องทำความร้อนแรงดันสูง 9 - เครื่องปรับความดัน

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการดูดอากาศผ่านต่อมของปั๊มคอนเดนเสทและการรั่วไหลอื่นๆ ใน ระบบสูญญากาศคอนเดนเสทของกังหันถูกปนเปื้อนด้วยก๊าซอีกครั้ง ก๊าซเหล่านี้จะถูกลบออกใน deaerators ในบรรยากาศ (สูงกว่าความดันบรรยากาศเล็กน้อย) หรือ deaerators ที่มีแรงดัน (ความดันหลายเท่าในบรรยากาศ)

ตัวลดบรรยากาศประกอบด้วยรูปทรงกระบอก คอลัมน์ระบายและถังเก็บน้ำป้อน การไหลของน้ำที่เติมอากาศเข้าสู่เครื่องจ่ายน้ำ ซึ่งไหลผ่านส่วนที่เป็นรูปวงแหวนของคอลัมน์อย่างสม่ำเสมอบนแผ่นอบที่มีรูพรุน เมื่อผ่านรูของแผ่นอบน้ำจะแตกเป็นลำธารเล็ก ๆ และตกลงมา ใน ส่วนล่างไอน้ำถูกส่งไปยังคอลัมน์ deaerator เพื่อให้ความร้อนแก่น้ำที่เติมอากาศไปยังจุดเดือด ที่อุณหภูมิของน้ำเท่ากับจุดเดือด ความสามารถในการละลายของก๊าซในน้ำจะเป็นศูนย์ ซึ่งเป็นตัวกำหนดการกำจัดออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ออกจากน้ำ ออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ที่ปล่อยออกมาพร้อมกับไอน้ำจำนวนเล็กน้อยจะถูกกำจัดผ่านท่อลมที่ด้านบนของคอลัมน์ระบาย เพื่อการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพของคอลัมน์ deaeration จำเป็นต้องกำจัดก๊าซที่ปล่อยออกมาจากน้ำออกจากคอลัมน์อย่างรวดเร็ว ซึ่งรับประกันได้โดยการระเหย ปริมาณไอระเหยเท่ากับ 2 กิโลกรัมต่อน้ำกลั่น 1 ตัน

คอลัมน์ deaerator ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการทำน้ำร้อนมากกว่า 10-40 ° C โหมดการทำงานของคอลัมน์ deaerator ที่เหมาะสมที่สุดคือ การกำจัดที่ดีที่สุดก๊าซจากน้ำป้อนเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิเฉลี่ยของกระแสน้ำทั้งหมดที่ไหลเข้าสู่คอลัมน์ต่ำกว่าจุดเดือดที่ความดันคงอยู่ในเครื่องกรองอากาศ 10-15°C สำหรับการถ่ายเทน้ำป้อนโดยสมบูรณ์ จำเป็นต้องให้ความร้อนจนถึงจุดเดือด ความร้อนต่ำของน้ำแม้เพียงสองสามองศาจะทำให้ปริมาณออกซิเจนที่เหลืออยู่ในนั้นเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ดังนั้นเครื่องเติมอากาศจึงจำเป็นต้องติดตั้งตัวควบคุมอัตโนมัติที่รักษาความสอดคล้องระหว่างการไหลของไอน้ำและน้ำในคอลัมน์

แผนการลดความชื้น

เอ - บรรยากาศ; b - เดือดปุด ๆ; 1 - ถัง; 2 - การปล่อยน้ำป้อน;

3 - แก้วแสดงน้ำ; 4 - วาล์วนิรภัย; 5 - จาน; 6 - อินพุตของน้ำบริสุทธิ์ทางเคมี 7 - ท่อลม; 8 – ทางเข้าคอนเดนเสท; 9 - คอลัมน์ deaerator; 10 - ช่องไอน้ำ; 11 - ชัตเตอร์ไฮดรอลิก 12 - ถาด; 13 - ตาข่าย; 14 - ฉากกั้นพร้อมมู่ลี่

จำนวนและความจุของ deaerators น้ำป้อนที่ติดตั้งนั้นถูกเลือกตามความครอบคลุมของการใช้น้ำป้อนโดยหม้อไอน้ำ โดยคำนึงถึงการระบายออกและปริมาณการใช้น้ำป้อนสำหรับการฉีดเข้า ROU ในโหมดฤดูหนาวสูงสุด ต้องติดตั้งเครื่องเติมอากาศอย่างน้อยสองตัว ไม่ได้ติดตั้งเครื่องกรองอากาศสำรอง ความจุรวมที่เป็นประโยชน์ของถังเก็บน้ำป้อนควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจ่ายน้ำอย่างน้อย 15 นาทีในโหมดฤดูหนาวสูงสุด ความจุที่เป็นประโยชน์ของถังจะคิดเป็น 85% ของความจุทางเรขาคณิต

น้ำแต่งหน้าจะต้องถูกกำจัดออกด้วยในทุกกรณี ปริมาณออกซิเจนในน้ำแต่งหน้าไม่ควรเกิน 50 ไมโครกรัม/กก. และควรไม่มีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์โดยสมบูรณ์ ในระบบจ่ายความร้อนที่มีการบริโภคน้ำโดยตรงคุณภาพของน้ำที่ใช้ต้องเป็นไปตาม GOST 2874-82 "น้ำดื่ม"

การกำจัดน้ำที่ใช้เติมนั้นดำเนินการทั้งในเครื่องเติมอากาศแบบผสมด้วยความร้อนหรือในเครื่องกรองอากาศแบบสุญญากาศ

ควรติดตั้งเครื่องเติมอากาศในบริเวณที่มีเครื่องหมายสูงกว่าเครื่องหมายสำหรับการติดตั้งเครื่องสูบน้ำป้อน ค่าส่วนเกินนี้จะกำหนดโดยผลรวมของแรงดันน้ำที่ต้องการที่ทางเข้าปั๊ม กำหนดโดยผู้ผลิตปั๊ม และหัวไฮโดรสแตติกที่ต้องการเพื่อเอาชนะความต้านทานของท่อส่งจากตัวลดอากาศไปยังปั๊ม สำหรับหม้อไอน้ำที่แรงดัน ~4.0 และ 1.4 MPa (40 และ 14 kgf/cm2) ความสูงของแท่นขจัดอากาศจะอยู่ที่ 10 และ 6 ม. ตามลำดับ

ในโรงงานหม้อต้มน้ำส่วนกลางที่ทำงานบนระบบจ่ายความร้อนแบบดึงเปิดขนาดใหญ่ที่ต้องการการถ่ายเทน้ำที่ใช้เติมในปริมาณที่วัดได้หลายร้อยตัน การติดตั้งเครื่องเติมอากาศแบบดูดฝุ่นจะดีกว่า โรงงานแต่งหน้าที่มีเครื่องกรองอากาศถ่ายเทอากาศโดยใช้น้ำที่ใช้เป็นปริมาณมาก เนื่องจากเครื่องกำจัดอากาศในบรรยากาศมีความจุจำกัด (สูงสุด 300 ตัน/ชม.) และความจำเป็นในการติดตั้งเครื่องทำน้ำเย็นสำหรับแต่งหน้า (ไม่เกิน 70 ° C) ด้านหลัง กลายเป็นเรื่องยุ่งยากและมีราคาแพงมาก นอกจากนี้ เครื่องสำอางที่มี deaerators ในบรรยากาศก็มีอีกเช่นกัน ข้อเสียที่สำคัญ: เพื่อรักษาคอนเดนเสทของไอน้ำร้อนไว้ น้ำที่ผ่านการบำบัดด้วยสารเคมีที่จ่ายไปยัง deaerators จะต้องถูกอุ่นที่อุณหภูมิ 90 ° C

มันถูกทำให้ร้อนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำ - น้ำ - คูลเลอร์ของน้ำแต่งหน้าที่ไม่มีอากาศถ่ายเทและในเครื่องทำน้ำร้อนไอน้ำ เครื่องทำความร้อนเหล่านี้รวมถึงท่อด้านหลังอาจมีความเสียหายจากการกัดกร่อนที่รุนแรงและไม่ให้ระยะเวลาที่จำเป็นในการทำงานของหน่วยป้อนเครือข่ายความร้อน

การกำจัดน้ำแต่งหน้าภายใต้สุญญากาศทำให้สามารถกำจัดข้อเสียของการติดตั้งเครื่องสำอางตามรายการข้างต้นได้ อุตสาหกรรมนี้ผลิตเครื่องดูดอากาศแบบสุญญากาศที่มีความจุหน่วยสูงถึง 2,000 ตันต่อชั่วโมง อุณหภูมิของน้ำที่ใช้เติมโดยเครื่องกรองอากาศคือ 40 ° C และไม่จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องทำความเย็นแบบพิเศษ ด้วยเครื่องดูดฝุ่นในเครื่องกรองอากาศที่ ~0.0075 MPa (0.075 kgf/cm2) ที่อุณหภูมิการขจัดอากาศที่ 40°C ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนแก่น้ำที่ผ่านการบำบัดด้วยสารเคมีที่จ่ายไปยังเครื่องกรองอากาศก่อน

เมื่อใช้เพื่อขจัดน้ำเติมในเครื่องกรองอากาศสุญญากาศขนาดเล็กที่ทำงานภายใต้แรงดันสุญญากาศ ~ 0.03 MPa (0.3 kgf / cm2) ซึ่งสร้างขึ้นโดยเครื่องฉีดน้ำหรือปั๊มวงแหวนน้ำ กระบวนการกำจัดอากาศจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 70 ° C ในเวลาเดียวกัน น้ำบริสุทธิ์ทางเคมีที่จ่ายให้กับ deaerators จะต้องถูกอุ่นที่อุณหภูมิไม่เกิน 50°C เท่านั้น

ในหม้อไอน้ำให้ความร้อนทางอุตสาหกรรมแบบไอน้ำพร้อมระบบจ่ายความร้อนแบบปิดซึ่งปริมาณการใช้น้ำแต่งหน้าถูกกำหนดโดยการรั่วไหลของเครือข่ายความร้อนเท่านั้นจะได้รับอนุญาตให้สร้างเครือข่ายความร้อนด้วยน้ำจากเครื่องกรองน้ำป้อน ลักษณะทางเทคนิคของ deaerators แสดงไว้ในตาราง 10.1 และ 10.2 (ดูภาคผนวก)

3. เครื่องทำความเย็นแบบไอระเหย

การกำจัดออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ที่ปล่อยออกมาจากคอลัมน์ deaerator จะดำเนินการผ่านท่อลมที่ฝาครอบคอลัมน์ deaerator เมื่อรวมกับออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ ไอน้ำจำนวนหนึ่งจะออกจากคอลัมน์และนำความร้อนไปด้วย ซึ่งจะสูญเสียไปเมื่อไอน้ำถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ เพื่อที่จะใช้ความร้อนของไอน้ำแบบแฟลช เครื่องเติมอากาศจะติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพิเศษบนพื้นผิว-เครื่องทำความเย็นของไอน้ำแบบแฟลช ซึ่งไอน้ำแบบแฟลชจะถูกควบแน่นด้วยน้ำที่ผ่านการบำบัดด้วยสารเคมีซึ่งจ่ายให้กับเครื่องกรองอากาศ

4. ปั๊มป้อน

อุปกรณ์ให้อาหารเป็นองค์ประกอบสำคัญของโรงงานหม้อไอน้ำ ซึ่งรับประกันความปลอดภัยในการทำงาน กฎ Gosgortekhnadzor กำหนดข้อกำหนดจำนวนหนึ่งเกี่ยวกับสถานที่ให้อาหาร

อุปกรณ์ป้อนอาหารต้องให้การไหลของน้ำป้อนที่จำเป็น ที่ความดันที่สอดคล้องกับการเปิดวาล์วความปลอดภัยในการทำงานที่ติดตั้งบนหม้อไอน้ำ ประสิทธิภาพโดยรวมของปั๊มหลักต้องมีอย่างน้อย 110% สำหรับหม้อไอน้ำทำงานทั้งหมดที่ความจุไอน้ำที่ระบุ โดยคำนึงถึงต้นทุนของการเป่าต่อเนื่อง พืชระบายความร้อน. ประสิทธิภาพโดยรวมของปั๊มสแตนด์บายป้อนควรให้ประสิทธิภาพการทำงานปกติ 50% ของหม้อไอน้ำที่ทำงานอยู่ทั้งหมด โดยคำนึงถึงการเป่าทิ้ง ปริมาณการใช้น้ำสำหรับการติดตั้งระบบทำความเย็นแบบลดและระบายความร้อน เมื่อเลือกเครื่องสูบน้ำ จำเป็นต้องพยายามทำให้แน่ใจว่าภายใต้สภาวะการทำงาน ภาระของปั๊มจะใกล้เคียงกับค่าที่กำหนด เมื่อติดตั้งหลายตัว ปั๊มหอยโข่งสำหรับการทำงานแบบขนาน จำเป็นต้องติดตั้งปั๊มที่มีลักษณะเหมือนกัน การโหลดของปั๊มที่มีลักษณะแตกต่างกันในกระบวนการควบคุมความจุเปลี่ยนแปลงอย่างไม่สม่ำเสมอ และปั๊มอาจไม่สามารถจ่ายน้ำที่ต้องการในโหมดอื่นนอกเหนือจากค่าปกติ (ซึ่งถูกเลือกไว้) หรือจะทำงานอย่างไม่ประหยัด

หัวออกแบบของปั๊มป้อน Рnas, Pa ถูกกำหนดจากนิพจน์ต่อไปนี้:

พนัส = Pk (1 +R) + แร็ค + Rp.v.d +
,

โดยที่ Pk คือแรงดันเกินในดรัมหม้อไอน้ำ

р – แรงดันสำรองสำหรับการเปิดวาล์วนิรภัย เท่ากับ 5%;

Рк – ความต้านทานของตัวประหยัดน้ำของหม้อไอน้ำ

Рp.v.d – ความต้านทานของเครื่องทำความร้อนแบบหมุนเวียนแรงดันสูง

Рnag tr - ความต้านทานของท่อป้อนอาหารจากปั๊มไปยังหม้อไอน้ำโดยคำนึงถึงความต้านทานของตัวควบคุมพลังงานหม้อไอน้ำอัตโนมัติ

Рvsos tr - ความต้านทานของท่อดูด

Рс.в - แรงดันที่สร้างขึ้นโดยคอลัมน์ของน้ำซึ่งเท่ากับความสูงกับระยะห่างระหว่างแกนของดรัมหม้อไอน้ำกับแกนของ deaerator

Pdr - ความดันใน deaerator

เมื่อคำนวณความต้านทาน ความหนาแน่นของน้ำจะถูกนำมาจากอุณหภูมิเฉลี่ยในเส้นทางปล่อยทิ้ง ซึ่งรวมถึงตัวประหยัดน้ำ

คำนวณแรงดันในท่อระบาย ปั๊มป้อนอาหารควรเพิ่มขึ้น 5-10% เพื่อให้มีระยะขอบสำหรับความต้านทานที่เพิ่มขึ้นโดยไม่คาดคิดของเส้นทางป้อน ต้องติดตั้งวาล์วกันกลับบนท่อระบายของปั๊มหอยโข่งป้อน

ไม่อนุญาตการทำงานของปั๊มป้อนที่มีความจุต่ำกว่า 10-15% ของอัตราการไหลที่ระบุ เนื่องจากจะทำให้ปั๊ม "นึ่ง" เพื่อป้องกันการใช้น้ำป้อนที่ลดลงเกินกว่าที่อนุญาต ปั๊มได้รับการติดตั้งวาล์วระบายพิเศษและท่อหมุนเวียนที่เชื่อมต่อเข้ากับเครื่องสูบน้ำซึ่งมีการปล่อยน้ำ สายหมุนเวียนจะเปิดเมื่อปั๊มเริ่มทำงานและหยุดทำงาน วาล์วปิดในบรรทัดเหล่านี้มี ควบคุมด้วยมือ. เช็ควาล์วที่ติดตั้งปลายน้ำของปั๊มมีท่อสำหรับต่อท่อหมุนเวียน

ช่วงของปั๊มป้อนสำหรับหม้อไอน้ำที่ใช้ในโรงต้มน้ำแสดงไว้ในตารางที่ 10.5 ทั้งปั๊มหอยโข่งป้อนและปั๊มไอน้ำควรติดตั้งไว้ที่ 0.0 ใต้ตัวเติมอากาศหรือห่างจากพวกเขาเพียงเล็กน้อยเพื่อให้ความต้านทานของท่อดูดต่ำที่สุดตามมาตรฐานการออกแบบเทคโนโลยี - ไม่เกิน 10,000 Pa (1000 มม. สุขภัณฑ์) .

เครื่องกำจัดอากาศ- อุปกรณ์ทางเทคนิคซึ่งใช้กระบวนการกำจัดของเหลวบางชนิด (โดยปกติคือน้ำ) นั่นคือการทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกที่ไม่พึงประสงค์ในก๊าซ (ออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์) เมื่อละลายในน้ำ ก๊าซเหล่านี้ทำให้เกิดการกัดกร่อนของท่อป้อนและพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำ ซึ่งเป็นผลมาจากอุปกรณ์ล้มเหลว การระบายความร้อนด้วยน้ำใช้ที่สถานีกังหันไอน้ำ

หลักการทำงานของเครื่องกำจัดอากาศแบบใช้ความร้อนนั้นขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าแรงดันสัมบูรณ์เหนือของเหลวคือผลรวมของแรงดันบางส่วนของก๊าซและไอน้ำ

หากคุณเพิ่มแรงดันไอน้ำบางส่วนเพื่อให้ในขณะที่เอาไอน้ำออก (นี่คือส่วนผสมของก๊าซที่ปล่อยออกจากน้ำและ ในปริมาณที่น้อยไอน้ำที่จะอพยพออกจากเครื่องกรองอากาศ) จากนั้นจึงได้แรงดันก๊าซบางส่วนทั้งหมด จากนั้นตามกฎของเฮนรี่ (ความเข้มข้นมวลสมดุลของก๊าซในสารละลายเป็นสัดส่วนกับความดันบางส่วนในตัวกลางที่เป็นก๊าซเหนือสารละลาย) กล่าวคือ ไม่มีก๊าซที่ละลายในน้ำ ในทางกลับกัน การเพิ่มแรงดันไอน้ำบางส่วนสามารถทำได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิของน้ำจนถึงอุณหภูมิอิ่มตัวที่ความดันที่กำหนดที่

การจำแนกประเภทของเครื่องกรองอากาศแบบใช้ความร้อน

ตามนัดหมาย: deaerators สำหรับน้ำป้อนของหม้อไอน้ำ; เติมน้ำและคืนคอนเดนเสทจากผู้บริโภคภายนอก น้ำแต่งหน้าของเครือข่ายทำความร้อน

ตามแรงดันไอน้ำร้อน: แรงดันสูง (0.6-0.8 MPa) ( ดี); บรรยากาศ (0.12 MPa) ( ใช่); สูญญากาศ (7.5-50 kPa) ( DV).

ตามวิธีการให้ความร้อนน้ำ deaerated: ประเภทผสม (ด้วยการผสมไอน้ำร้อนกับน้ำอุ่น); deaerators น้ำร้อนยวดยิ่งที่มีการอุ่นน้ำภายนอกด้วยไอน้ำแบบเลือก

โดยการออกแบบ (ตามหลักการของการก่อตัวของพื้นผิวอินเทอร์เฟเชียล): ด้วยพื้นผิวสัมผัสที่เกิดขึ้นในโหมดปั่นป่วน (เรียวฟอง, ชนิดฟิล์มที่มีหัวฉีดไม่เป็นระเบียบ, ชนิดแผ่นเจ็ท); ที่มีพื้นผิวสัมผัสแบบเฟสคงที่ (ชนิดฟิล์มที่มีการบรรจุตามคำสั่ง)

แผนภูมิวงจรรวม โรงบำบัดน้ำเสีย.

ข้าว. เครื่องกรองอากาศแบบผสม: 1 - ถัง (ตัวสะสม), 2 - ช่องจ่ายน้ำป้อนจากถัง, 3 - แก้วบอกระดับน้ำ, 4 - เกจวัดแรงดัน, 5, 6 และ 12 - แผ่น, 7 - ระบายน้ำเข้าถังระบายน้ำ, 8 - เครื่องปรับลมอัตโนมัติการจ่ายน้ำบริสุทธิ์ทางเคมี 9 - ไอน้ำเย็น 10 - ไอน้ำออกสู่บรรยากาศ 11 และ 15 - ท่อ 13 - คอลัมน์ deaerator 14 - ตัวจ่ายไอน้ำ 16 - ทางเข้าน้ำสู่ซีลไฮดรอลิก 17 - ซีลไฮดรอลิก 18 - ช่องระบายน้ำส่วนเกินจากซีลไฮดรอลิก

deaerator ประกอบด้วยถัง 1 และคอลัมน์ 13 ซึ่งภายในมีการติดตั้งแผ่นกระจาย 5, 6 และ 12 จำนวนหนึ่ง น้ำป้อน (คอนเดนเสท) จากปั๊มเข้าสู่ ส่วนบน deaerator บนแผ่นกระจาย 12; ผ่านท่ออื่นผ่านตัวควบคุม 8 บนจาน 12 เป็นสารเติมแต่งน้ำบริสุทธิ์ทางเคมี จากเพลต น้ำป้อนจะถูกกระจายในลำธารที่แยกจากกันและสม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวงของคอลัมน์ deaerator และไหลลงมาตามลำดับผ่านแผ่นกลาง 5 และ 6 เรียงกันที่ด้านล่างอีกอันหนึ่งโดยมีรูเล็กๆ ไอน้ำสำหรับทำน้ำร้อนถูกนำเข้าสู่ deaerator ผ่านท่อ 15 และตัวจ่ายไอน้ำ 14 จากด้านล่างด้านล่าง ม่านน้ำเกิดขึ้นจากการไหลของน้ำจากจานหนึ่งไปยังอีกจานหนึ่ง และเคลื่อนตัวไปในทุกทิศทาง ลอยขึ้นไปทางน้ำป้อน ให้ความร้อน ที่อุณหภูมินี้ อากาศจะถูกปล่อยออกจากน้ำและพร้อมกับไอน้ำที่ไม่ควบแน่นที่เหลือ จะไหลผ่านท่อลม 11 ซึ่งอยู่ที่ส่วนบนของหัวขจัดอากาศออกโดยตรงสู่ชั้นบรรยากาศหรือเครื่องทำความเย็นด้วยไอน้ำ 9. ออกซิเจน- น้ำฟรีและน้ำอุ่นจะถูกเทลงในถังเก็บน้ำ 1 ซึ่งอยู่ใต้คอลัมน์ deaerator จากตำแหน่งที่ใช้เพื่อจ่ายพลังงานให้กับหม้อไอน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มแรงดันใน deaerator อย่างมีนัยสำคัญ มีการติดตั้งซีลไฮดรอลิกสองตัวบนนั้นรวมถึงซีลไฮดรอลิก 17 ในกรณีที่เกิดสุญญากาศ เมื่อความดันเกิน ตัวไล่อากาศอาจระเบิด และเมื่อถูกทำให้เย็นลง ความกดอากาศสามารถกดทับได้ เครื่องกรองอากาศมาพร้อมกับกระจกแสดงระดับน้ำ 3 ที่มีก๊อกสามก๊อก - ไอน้ำ น้ำและการกำจัด ตัวควบคุมระดับน้ำในถัง ตัวควบคุมแรงดัน และอุปกรณ์วัดที่จำเป็น สำหรับ การดำเนินงานที่เชื่อถือได้สำหรับปั๊มป้อน ตัวดูดอากาศจะถูกติดตั้งที่ความสูงอย่างน้อย 7 เมตรเหนือปั๊ม

หม้อต้มความร้อนมักทำจากเหล็ก น้ำที่ไหลผ่านมีออกซิเจนและ คาร์บอนไดออกไซด์. องค์ประกอบทั้งสองนี้มี โครงสร้างโลหะหม้อไอน้ำเป็นอย่างมาก อิทธิพลเชิงลบ. การสัมผัสกับเหล็กอย่างต่อเนื่องกับก๊าซเหล่านี้จะทำให้เกิดสนิมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เพื่อที่จะแก้ไขสถานการณ์และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ การติดตั้งแบบพิเศษจะเปิดขึ้นในห้องหม้อไอน้ำ - เครื่องกำจัดอากาศ มันคืออะไร? เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในบทความต่อไป

คำนิยาม

deaerator เรียกว่า อุปกรณ์พิเศษออกแบบมาเพื่อขจัดออกซิเจนออกจากน้ำหล่อเย็น ระบบทำความร้อนโดยให้ความร้อนส่วนหลังด้วยไอน้ำ ดังนั้น นอกจากฟังก์ชันทำความสะอาดแล้ว อุปกรณ์ประเภทนี้ยังระบายความร้อนด้วย เครื่องกรองอากาศเดียวกันสามารถใช้ให้ความร้อนและบำบัดทั้งอาหารสัตว์และน้ำแต่งหน้า

คุณสมบัติการออกแบบ

ความเรียบง่ายสัมพัทธ์ของการออกแบบคือสิ่งที่แยกความแตกต่างของ deaerator มันคืออะไรเราค้นพบ ตอนนี้เรามาดูกันว่าอุปกรณ์นี้ทำงานอย่างไร เป็นเครื่องกำจัดอากาศในถังหม้อไอน้ำ (BDA) ที่มีเสาแนวตั้ง (KDA) ติดตั้งอยู่บนฐานรองรับ องค์ประกอบเสริมอุปกรณ์ประเภทนี้เป็นระบบไฮดรอลิกที่ป้องกันแรงดันเกิน คอลัมน์เชื่อมต่อกับถังโดยไม่มีหน้าแปลน - โดยตรง

บน ถังแนวนอนมีการติดตั้งเครื่องเติมอากาศ ทางเข้าและทางออก เพื่อเชื่อมต่อท่อจ่ายและปล่อยขนาดกลาง พลัมมีการติดตั้งด้านล่าง องค์ประกอบการออกแบบอีกประการหนึ่งคือถังเก็บน้ำที่ออกแบบมาเพื่อรวบรวมน้ำที่ลดแก๊ส มันอยู่ใต้ด้านล่างของ BDA

อุปกรณ์เช่น deaerator ไดอะแกรมที่แสดงด้านล่าง มักจะประกอบด้วยซีลน้ำสองตัว หนึ่งในนั้นปกป้องอุปกรณ์จากส่วนเกิน ความดันที่อนุญาตและครั้งที่สอง - จากอันตราย นอกจากนี้ การออกแบบระบบไฮโดรลิก deaerator ยังรวมถึง การขยายตัวถัง. ไอระเหยจาก deaerator จะเข้าสู่ตัวทำความเย็นพิเศษซึ่งมีรูปทรงกระบอกแนวนอน

การออกแบบคอลัมน์

คอลัมน์เป็นเปลือกทรงกระบอกที่มีก้นเป็นวงรี บนถังมีท่อสำหรับจ่ายและระบายสื่อ ภายในคอลัมน์มีแผ่นพิเศษที่มีรูที่น้ำไหลผ่าน การออกแบบนี้ช่วยให้คุณเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างตัวกลางและไอน้ำได้อย่างมาก ดังนั้นจึงสร้างความร้อนที่ความเร็วสูงสุด

ประเภทอุปกรณ์

ในห้องหม้อไอน้ำที่ทันสมัยสามารถติดตั้งเครื่องกรองน้ำได้:

    เครื่องดูดฝุ่น;

    บรรยากาศ

ในเครื่องเติมอากาศประเภทแรก การกำจัดก๊าซออกจากน้ำจะดำเนินการในสุญญากาศ การออกแบบการติดตั้งดังกล่าวยังรวมถึงเครื่องพ่นไอน้ำหรือเครื่องฉีดน้ำ โหนดประเภทหลังมักใช้ในระบบที่มีสื่อหรือ พลังงานต่ำ. แทนที่จะใช้อีเจ็คเตอร์ คุณสามารถใช้ปั๊มพิเศษเพื่อสร้างสุญญากาศได้ ข้อเสียบางประการของอุปกรณ์เช่น เครื่องดูดอากาศสูญญากาศคือต้องบังคับเอาไอน้ำออกจากชั้นบรรยากาศโดยธรรมชาติภายใต้แรงกดดัน

นอกจากเครื่องกรองอากาศทั้งสองประเภทที่พิจารณาแล้ว อุปกรณ์แรงดันสูงสามารถติดตั้งได้ในห้องหม้อไอน้ำ ทำงานที่ 0.6-0.8 MPa บางครั้งอุปกรณ์แรงดันต่ำก็รวมอยู่ในรูปแบบการระบายความร้อนของโรงต้มน้ำด้วย

ขอบเขตการใช้งาน

สามารถใช้ dearator ได้ที่ไหน? มันคืออะไรตอนนี้คุณรู้แล้ว เนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบมาเพื่อลดมลภาวะในสภาพแวดล้อมการทำงาน จึงมักใช้ในกรณีที่มีอุปกรณ์ทำความร้อนที่ทำจากเหล็ก

ส่วนใหญ่มักใช้ deaerators ในระบบทำความร้อนและน้ำร้อน ห้องหม้อไอน้ำกับ หม้อต้มน้ำร้อนมักจะมี ประเภทสูญญากาศ. ในรูปแบบดังกล่าวสามารถใช้ deaerators ในบรรยากาศได้ การติดตั้งแรงดันที่ลดลงและเพิ่มขึ้นส่วนใหญ่จะใช้ในระบบที่ทำงานเนื่องจากการทำงานของหม้อไอน้ำ ความหลากหลายแรก (ที่ 0.025-0.2 MPa) ติดตั้งในระบบที่ไม่ทรงพลังเกินไปซึ่งออกแบบมาสำหรับผู้บริโภคจำนวนน้อย ใช้ในวงจรความร้อนที่มีการจัดหาหม้อไอน้ำ จำนวนมากของคู่.

ดิสก์ deaerator: หลักการทำงาน

รูปแบบการทำให้บริสุทธิ์ของแก๊สในเครื่องเติมอากาศดำเนินการในสองขั้นตอน: เจ็ท (ในคอลัมน์) และการเดือดปุด ๆ (ในถัง) นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์เดือดพล่านรวมอยู่ในระบบ น้ำถูกป้อนเข้าไปในคอลัมน์ซึ่งจะได้รับการบำบัดด้วยไอน้ำ แล้วไหลลงถัง เก็บเข้าถัง แล้วปล่อยกลับเข้าสู่ระบบ เริ่มแรก Steam จะถูกส่งไปยัง BDA หลังจากการระบายอากาศของปริมาตรภายในจะเข้าสู่คอลัมน์ ไอน้ำจะผ่านรูของถาดที่มีฟองสบู่ ไอน้ำจะทำให้น้ำมีอุณหภูมิอิ่มตัว

วิธีเจ็ทจะกำจัดก๊าซทั้งหมดออกจากน้ำ ในขณะเดียวกันไอน้ำก็ควบแน่น สารตกค้างของมันถูกผสมกับก๊าซที่ปล่อยออกมาจากตัวกลางและปล่อยลงในเครื่องทำความเย็น ไอน้ำคอนเดนเสทระบายเข้าสู่ ถังระบายน้ำ. ในระหว่างการตกตะกอนของน้ำในถัง ฟองก๊าซขนาดเล็กที่หลงเหลือจะออกมาจากถัง น้ำถูกระบายลงในถังเก็บน้ำ บางครั้งถังแนวนอนใช้สำหรับการตกตะกอนเท่านั้น ในการติดตั้งดังกล่าว การกำจัดแก๊สทั้งสองขั้นตอนจะอยู่ในคอลัมน์

น้ำยาล้างเครื่องสำอาง

น้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อนไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง แต่ปริมาณของมันเมื่อเวลาผ่านไปซึ่งเป็นผลมาจากการรั่วไหลยังคงค่อยๆลดลง ดังนั้นน้ำแต่งหน้าจะถูกส่งไปยังระบบทำความร้อน เช่นเดียวกับขั้นตอนหลัก มันต้องผ่านกระบวนการดีเฟอเรชั่น เริ่มแรก น้ำเข้าเครื่องทำความร้อน แล้วผ่านตัวกรอง น้ำยาทำความสะอาด. นอกจากนี้ยังเข้าสู่คอลัมน์ deaerator เช่นเดียวกับสารอาหาร ที่ปล่อยออกมาจากกระแสน้ำไปยังส่วนหลังจะนำไปยังท่อร่วมดูดหรือถังเก็บ

การกำจัดสารเคมี

ดังนั้น คำตอบสำหรับคำถามว่าเครื่องกำจัดอากาศในห้องหม้อไอน้ำคืออะไรจึงเป็นเรื่องง่าย เป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อต้มน้ำด้วยไอน้ำร้อนเพื่อเอาออกซิเจน อย่างไรก็ตาม บางครั้งก๊าซจากสารหล่อเย็นในการติดตั้งดังกล่าวจะไม่ถูกกำจัดออกจนหมด ในกรณีนี้ สำหรับการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม สามารถเติมน้ำในหม้อต้มได้ ชนิดที่แตกต่างรีเอเจนต์ที่ออกแบบมาเพื่อจับออกซิเจน อาจเป็นได้ ตัวอย่างเช่น ในกรณีนี้ สำหรับการกรองน้ำคุณภาพสูง จำเป็นต้องมีการให้ความร้อน มิฉะนั้น ปฏิกริยาเคมีจะช้าเกินไป นอกจากนี้ยังสามารถใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดต่าง ๆ เพื่อเร่งกระบวนการจับออกซิเจน บางครั้งน้ำก็ถูกทำให้ปราศจากอากาศโดยผ่านชั้นของขี้เลื่อยโลหะธรรมดาๆ หลังในกรณีนี้จะถูกออกซิไดซ์อย่างรวดเร็ว

คุณสมบัติการติดตั้ง

อุปกรณ์ deaerator ไม่ซับซ้อนเกินไป อย่างไรก็ตาม การติดตั้งจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดทั้งหมด เทคโนโลยีที่จำเป็น. เมื่อทำการติดตั้งอุปกรณ์ดังกล่าว จะได้รับคำแนะนำหลักจากภาพวาดที่แนบมากับอุปกรณ์ดังกล่าวโดยผู้ผลิตและการออกแบบห้องหม้อไอน้ำ ก่อนการติดตั้ง การติดตั้งจะได้รับการตรวจสอบและยกเลิกการเก็บรักษาไว้ พบข้อบกพร่องจะถูกกำจัด ขั้นตอนการติดตั้งจริงประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

    ถังถูกติดตั้งบนฐาน

    มีการเชื่อมคอรั่วไหลเข้ากับมัน

    ส่วนล่างของคอลัมน์ถูกตัดเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

    คอลัมน์ถูกติดตั้งบนถัง (ในเวลาเดียวกันแผ่นที่ยึดภายในจะต้องอยู่ในแนวนอนอย่างเคร่งครัด)

    คอลัมน์ถูกเชื่อมเข้ากับถัง

    มีการติดตั้งเครื่องทำความเย็นแบบไอน้ำและซีลน้ำ

    ตามภาพวาดมีการเชื่อมต่อเส้น

    มีการติดตั้งวาล์วปิดและควบคุม

    ดำเนินการทดสอบอุปกรณ์ไฮดรอลิก

การติดตั้งสเปรย์

การออกแบบที่กล่าวถึงข้างต้นเรียกว่ารูปทรงจาน นอกจากนี้ยังมีเครื่องกรองอากาศแบบสเปรย์ อุปกรณ์ประเภทนี้ใช้ไม่บ่อยและยังแสดงถึงแนวนอน ถังเก็บน้ำ ความจุขนาดใหญ่. การไม่มีคอลัมน์คือสิ่งที่แยกความแตกต่างของ deaerator หลักการทำงานของมันยังแตกต่างกันเล็กน้อย ไอน้ำในการติดตั้งดังกล่าวมาจากด้านล่าง - จากหวีที่อยู่ในแนวนอนในถัง ตัวภาชนะนั้นแบ่งออกเป็นโซนทำความร้อนและกำจัดอากาศ น้ำป้อนของหม้อไอน้ำจะเข้าสู่ช่องแรกจากเครื่องฉีดน้ำที่อยู่ด้านบน ที่นี่มันถูกทำให้ร้อนจนถึงจุดเดือดและเข้าสู่เขต deaeration ซึ่งออกซิเจนจะถูกลบออกจากมันด้วยไอน้ำ

นั่นคือทั้งหมดที่สามารถพูดได้เกี่ยวกับอุปกรณ์เช่น dearator เราหวังว่าคุณจะเข้าใจเนื่องจากเราได้ให้คำตอบโดยละเอียดสำหรับคำถามนี้แล้ว นี่คือชื่อของการติดตั้งที่ให้ งานยาวหม้อต้มน้ำร้อนและไอน้ำ การเลือกประเภทและวิธีการติดตั้งอุปกรณ์นี้ดำเนินการตามลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์ทำความร้อนและการออกแบบโรงต้มน้ำ

เครื่องกรองอากาศแรงดันบรรยากาศได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (ออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์อิสระ) ออกจากน้ำป้อนของหม้อไอน้ำและน้ำหล่อเย็นของระบบจ่ายความร้อนและในห้องหม้อไอน้ำ

ตัวอย่าง สัญลักษณ์ deaerator

DA-5/2
ที่ไหน: ใช่ - ตัวลดบรรยากาศ;
5 - ความจุคอลัมน์ m³/h;
2 - ความจุถัง m³;

ลักษณะทางเทคนิค ความสมบูรณ์ และประเภทของเครื่องเติมอากาศ

พารามิเตอร์
ผลผลิต t/h 5 5 15 15 25 25 50 50 100 100 100
ช่วงผลผลิต t/h 1,5-6 1,5-6 4,5-18 4,5-18 7,5-30 7,5-30 15-60 15-60 30-120 30-120 30-120
ความกดดันจากการทำงาน MPa 0,02
อุณหภูมิของน้ำกลั่น, °С 104,25
ความร้อนน้ำเฉลี่ยใน deaerator, °C 10..50
คอลัมน์ KDA-5 KDA-15 KDA-25 KDA-50 KDA-100 KDA-100
น้ำหนัก (กิโลกรัม 210 210 210 210 427 427 647 647 860 860 860
ถัง BDA-4 BDA-8 BDA-15 BDA-25
ความจุถัง m³ 2 4 4 8 8 15 15 25 25 35 50
น้ำหนัก (กิโลกรัม 1100 1395 1395 2565 2565 3720 3720 5072 5072 7046 9727
ไอคูลเลอร์ OVA-2 OVA-2 OVA-2 OVA-2 OVA-2 OVA-2 OVA-2 OVA-8 OVA-8
พื้นที่ผิวแลกเปลี่ยนความร้อนของไอเย็น m2 2 2 2 2 2 2 2 2 8 8 8
น้ำหนัก (กิโลกรัม 232 232 232 232 232 232 232 232 472 472 472
อุปกรณ์ความปลอดภัย DA-25 DA-25 DA-25 DA-25 DA-25 DA-50 DA-100 DA-100
น้ำหนัก (กิโลกรัม 277 277 277 277 277 277 401 401 813 813 813

อุปกรณ์และหลักการทำงานของ deaerator
เครื่องกรองอากาศประกอบด้วย:
- คอลัมน์ deaeeration;
- ถังพักน้ำ;
- ไอเย็น;
- อุปกรณ์ความปลอดภัยแบบผสมผสานเพื่อป้องกันแรงดันและระดับที่เพิ่มขึ้นในกรณีฉุกเฉิน

ใช้ deaerator โครงการสองขั้นตอน degassing: สองขั้นตอนอยู่ในคอลัมน์ deaeration ขั้นที่ 1 คือ jet ส่วนที่ 2 คือ bubbling

รูปที่ 1 แบบแผนของโรงงาน deaeration ความดันบรรยากาศ DA

1 - รถถัง Deaerator; 2 - คอลัมน์ Deaeration; 3 - เครื่องทำความเย็นไอน้ำ; 4 - อุปกรณ์ความปลอดภัย; 5 - ตัวควบคุมระดับ; 6 - เครื่องปรับความดัน; 7 - ตู้เย็นเก็บตัวอย่าง; 8 - อุปกรณ์เดือดพล่าน; 9 - จานรอง; 10 - แผ่นบายพาส; 11 - จานบน; 12 - อุปกรณ์บายพาสไอน้ำ; 13 - ตัวบ่งชี้ระดับ; 14 - ฟักไข่.

ถังเติมอากาศประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมที่สาม ในรูปแบบของอุปกรณ์เดือดปุด ๆ

น้ำที่ระบายออกจะถูกส่งไปยังคอลัมน์(2) ผ่านข้อต่อ (A, 3, I, D) ที่นี่มันไหลผ่านเจ็ตและขั้นเดือดอย่างต่อเนื่อง โดยให้ความร้อนและบำบัดด้วยไอน้ำ จากคอลัมน์ น้ำจะไหลในลำธารสู่ถัง หลังจากถือไว้ซึ่งน้ำจะไหลออกจากตัวลดทอนอากาศผ่านข้อต่อ (G)

ไอน้ำหลักถูกส่งไปยังถังดักอากาศผ่านข้อต่อ(E) ระบายปริมาตรไอของถังและเข้าสู่คอลัมน์ เมื่อผ่านรูของถาดใส่ฟองสบู่ (9) ไอน้ำจะนำน้ำไปบำบัดอย่างเข้มข้น (น้ำจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิอิ่มตัวและขจัดปริมาณก๊าซในปริมาณเล็กน้อย) เมื่อภาระความร้อนเพิ่มขึ้น ผนึกน้ำของอุปกรณ์บายพาสไอน้ำ (12) จะถูกเปิดใช้งาน โดยที่ไอน้ำจะถูกข้ามเข้าไปในบายพาสของถาดเดือด เมื่อภาระความร้อนลดลง ผนึกน้ำจะเต็มไปด้วยน้ำ หยุดการบายพาสของไอน้ำ

จากช่องที่เดือดปุด ไอน้ำถูกส่งไปยังช่องไอพ่น. ในเครื่องฉีดน้ำ น้ำร้อนจะมีอุณหภูมิใกล้เคียงกับอุณหภูมิอิ่มตัว ก๊าซส่วนใหญ่จะถูกลบออก และไอน้ำส่วนใหญ่จะควบแน่น ส่วนผสมของไอแก๊สและไอที่เหลือ (แฟลช) จะถูกปล่อยออกจากโซนด้านบนของคอลัมน์ผ่านข้อต่อ (B) ไปยังไอเย็น (3) หรือสู่บรรยากาศโดยตรง กระบวนการกำจัดก๊าซจะเสร็จสิ้นในถังขจัดอากาศ (1) โดยที่ฟองก๊าซที่เล็กที่สุดจะถูกปล่อยออกจากน้ำเนื่องจากกากตะกอน ส่วนหนึ่งของไอน้ำสามารถจ่ายผ่านอุปกรณ์ต่ออุปกรณ์เดือดปุด ๆ (8) ซึ่งอยู่ในปริมาตรน้ำของถัง ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่ามีการขจัดอากาศออกอย่างน่าเชื่อถือ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของการใช้น้ำที่มีความเป็นด่างของไบคาร์บอเนตต่ำ (0.2 ... 0.4 meq) / กก.) และคาร์บอนไดออกไซด์อิสระที่มีปริมาณสูง (มากกว่า 5 มก./กก.) และเครื่องกรองอากาศที่มีโหลดแปรผันอย่างรวดเร็ว

ออกแบบ อุปกรณ์ภายในคอลัมน์ deaeeration ให้ความสะดวกในการตรวจสอบภายใน แผ่นเจาะรูของอุปกรณ์ภายในทำจากเหล็กป้องกันการกัดกร่อน

ตัวระบายความร้อนด้วยไอน้ำบนพื้นผิวประกอบด้วยตัวเครื่องแนวนอนและ a ระบบท่อ(วัสดุท่อ - ทองเหลืองหรือเหล็กทนการกัดกร่อน)

น้ำที่ผ่านการบำบัดทางเคมีจะผ่านเข้าไปในท่อและส่งไปยังคอลัมน์ขจัดอากาศผ่านข้อต่อ (A) ส่วนผสมของไอน้ำและก๊าซ (ไอ) เข้าสู่ช่องว่างรูปวงแหวนซึ่งไอน้ำจากไอน้ำจะควบแน่นเกือบหมด ก๊าซที่เหลือจะถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ คอนเดนเสทของไอจะถูกระบายลงใน deaerator หรือถังระบายน้ำ

เพื่อให้ การทำงานที่ปลอดภัย deaerators พวกเขาได้รับการปกป้องจากการเพิ่มแรงดันและระดับน้ำที่เป็นอันตรายในถังโดยใช้เครื่องผสม อุปกรณ์ความปลอดภัย .

อุปกรณ์เชื่อมต่อกับถังดักอากาศผ่านข้อต่อล้น

อุปกรณ์ประกอบด้วยซีลไฮดรอลิกสองตัวซึ่งตัวหนึ่งปกป้องตัวลดแรงดันจากแรงดันเกินที่อนุญาตและอีกตัวหนึ่งจากระดับอันตรายที่เพิ่มขึ้นรวมกันเป็น ระบบไฮดรอลิกและถังขยาย การขยายตัวถังทำหน้าที่สะสมปริมาณน้ำ (เมื่อเปิดใช้งานอุปกรณ์) ซึ่งจำเป็นสำหรับการเติมอุปกรณ์อัตโนมัติ (หลังจากกำจัดการละเมิดในการติดตั้ง) เช่น ทำให้อุปกรณ์ self-priming

เส้นผ่านศูนย์กลางของซีลไฮดรอลิกไอน้ำถูกกำหนดตามแรงดันสูงสุดที่อนุญาตในตัวลดแรงดันระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ 0.07 MPa และแรงดันสูงสุดที่เป็นไปได้ใน ภาวะฉุกเฉินการไหลของไอน้ำไปยังเครื่องกำจัดอากาศโดยที่วาล์วควบคุมเปิดจนสุดและแรงดันสูงสุดในแหล่งไอน้ำ

ขั้นตอนการติดตั้งและการติดตั้ง deaerator
ก่อนทำการติดตั้ง deaerator จำเป็นต้อง: ตรวจสอบและ depreserve; ตัดปลั๊กที่เชื่อมด้วยแก๊สแล้วตัดขอบท่อเพื่อเชื่อม

1. เครื่องฟอกอากาศควรอยู่ในอาคาร อนุญาตให้ติดตั้งในที่โล่งได้ในกรณีที่มีเหตุผล (โดยการตัดสินใจขององค์กรออกแบบ)

2. ถังดักอากาศถูกติดตั้งอย่างเคร่งครัดในแนวนอนบนฐานคอนกรีตที่เตรียมไว้ล่วงหน้า (พร้อมติดตั้งสลักเกลียว) หรือบนชั้นวางโลหะ ตัวรองรับหนึ่งตัวถูกยึดอย่างแน่นหนาด้วยสลักเกลียว ตัวที่สองวางอย่างอิสระบนแผ่นฐาน

3. ติดตั้งคอลัมน์ deaeration บนถังโดยเชื่อมต่อกับอะแดปเตอร์ เมื่อเทียบกับแกนแนวตั้ง คอลัมน์สามารถกำหนดทิศทางได้ตามใจชอบ ขึ้นอยู่กับรูปแบบการติดตั้งเฉพาะ

4. แบบแผนของการติดตั้ง deaerator อุปกรณ์เสริมและท่อรวมทั้งแบบแผนและอุปกรณ์ควบคุมและ การควบคุมอัตโนมัติถูกกำหนดโดยองค์กรออกแบบขึ้นอยู่กับเงื่อนไขวัตถุประสงค์และความสามารถของสิ่งอำนวยความสะดวกที่ติดตั้ง

5. แผนผังของโรงกำจัดอากาศควรจัดให้มีการทดสอบระบบไฮดรอลิก (ก่อนนำไปใช้งานและเป็นระยะตามความจำเป็น) แรงดันเกิน 0.2 MPa เครื่องทำความเย็นแบบไอได้รับการทดสอบด้วยแรงดันเกิน 0.6 MPa

ซื้อเครื่องเติมอากาศ
ในการซื้อ deaerator โปรดติดต่อผู้ติดต่อที่ระบุไว้ที่ด้านบนของหน้า

ในบ้านหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมและทำความร้อน เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวความร้อนที่ถูกล้างด้วยน้ำ เช่นเดียวกับท่อส่ง จำเป็นต้องกำจัดก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (ออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์) ออกจากอาหารสัตว์และน้ำแต่งหน้า ซึ่งรับรองได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดโดย การลดความร้อนของน้ำ Deaeration เป็นกระบวนการในการกำจัดก๊าซที่ละลายในน้ำออกจากน้ำ

เมื่อน้ำร้อนถึงอุณหภูมิอิ่มตัวที่ความดันที่กำหนด ความดันบางส่วนของก๊าซที่ถูกขับออกเหนือของเหลวจะลดลง และความสามารถในการละลายจะลดลงเป็นศูนย์

การกำจัดก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในโครงร่างของโรงงานหม้อไอน้ำนั้นดำเนินการในอุปกรณ์พิเศษ - เครื่องกำจัดความร้อน

วัตถุประสงค์และขอบเขต

เครื่องกรองอากาศแรงดันบรรยากาศแบบสองขั้นตอนของซีรีส์ DA พร้อมอุปกรณ์ทำให้เกิดฟองในส่วนล่างของคอลัมน์ ออกแบบมาเพื่อกำจัดก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (ออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์อิสระ) ออกจากน้ำป้อนของหม้อไอน้ำและน้ำประปาของระบบจ่ายความร้อน ในโรงต้มน้ำทุกประเภท (ยกเว้นน้ำร้อนบริสุทธิ์) Deaerators ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 16860-77 รหัส OKP 31 1402


การดัดแปลง

ตัวอย่างสัญลักษณ์:

DA-5/2 - เครื่องกรองอากาศแรงดันบรรยากาศที่มีความจุคอลัมน์ 5 m³ / h พร้อมถังที่มีความจุ 2 m³ ขนาดอนุกรม - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; ดา-200/50; DA-300/75.

ตามคำขอของลูกค้า เป็นไปได้ที่จะจัดหาเครื่องกรองอากาศแรงดันบรรยากาศของซีรีส์ DSA ที่มีขนาดมาตรฐาน DSA-5/4 ดีเอสเอ-15/10; ดีเอสเอ-25/15; DSA-50/15; ดีเอสเอ-50/25; ดีเอสเอ-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; ดีเอสเอ-150/50; ดีเอสเอ-150/75; ดีเอสเอ-200/75; ดีเอสเอ-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

คอลัมน์ Deaeration อาจใช้ร่วมกับถังขนาดใหญ่ได้

ข้าว. แบบฟอร์มทั่วไปถังเติมอากาศพร้อมคำอธิบายของอุปกรณ์

ข้อกำหนดทางเทคนิค

หลัก ข้อมูลจำเพาะเครื่องกรองอากาศแรงดันบรรยากาศที่มีฟองสบู่ในคอลัมน์แสดงอยู่ในตาราง

เครื่องกำจัดอากาศ

DA-50/15

DA-100/25

DA-200/50

DA-300/75

ผลผลิตที่กำหนด t/h

แรงดันเกินทำงาน MPa

อุณหภูมิของน้ำกลั่น, °C

ช่วงประสิทธิภาพ%

ช่วงผลผลิต t/h

ความร้อนน้ำสูงสุดและต่ำสุดใน deaerator,°C

ความเข้มข้นของ O 2 ในน้ำเสียที่ความเข้มข้นในน้ำต้นทาง C ถึง O 2, μg / kg:

- สอดคล้องกับสภาวะอิ่มตัว

ไม่เกิน 3 มก./กก.

ความเข้มข้นของคาร์บอนไดออกไซด์อิสระและน้ำกลั่น С ถึง О 2 , mcg/kg

ทดลองแรงดันไฮดรอลิก MPa

เพิ่มแรงดันที่อนุญาตระหว่างการทำงาน อุปกรณ์ป้องกัน, MPa

ปริมาณการใช้ไอน้ำจำเพาะที่โหลดพิกัด kg/td.v

เส้นผ่านศูนย์กลาง mm

ความสูง mm

น้ำหนัก (กิโลกรัม

ความจุที่มีประโยชน์ของถังแบตเตอรี่ m 3

ประเภทของถังพักน้ำ

ขนาดไอคูลเลอร์

ประเภทของอุปกรณ์ความปลอดภัย

* - ขนาดการออกแบบของคอลัมน์ deaeration อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับผู้ผลิต

คำอธิบายการออกแบบ

เครื่องกรองอากาศถ่ายเทความร้อนด้วยความดันบรรยากาศของซีรีส์ DA ประกอบด้วยคอลัมน์ขจัดอากาศที่ติดตั้งบนถังเก็บสะสม deaerator ใช้รูปแบบ degassing สองขั้นตอน: ระยะที่ 1 - เจ็ท ระยะที่ 2 - เดือดปุด ๆ และทั้งสองขั้นตอนจะถูกวางไว้ในคอลัมน์ deaeration ซึ่งแผนผังแสดงในรูปที่ 1. การไหลของน้ำที่จะกำจัดอากาศจะถูกป้อนเข้าไปในคอลัมน์ 1 ผ่านท่อ 2 ไปยังแผ่นที่มีรูพรุนด้านบน 3. จากส่วนหลัง น้ำจะไหลเป็นไอพ่นไปยังแผ่นบายพาส 4 ซึ่งอยู่ด้านล่าง จากนั้นจะรวมเข้ากับไอพ่นแคบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้น ไปที่ส่วนเริ่มต้นของแผ่นเดือดที่ไม่เกิดความล้มเหลว 5. จากนั้นน้ำจะผ่านแผ่นเดือดในชั้นที่กำหนดโดยธรณีประตูล้น (ส่วนที่ยื่นออกมาของท่อระบายน้ำ) และผ่าน ท่อระบาย 6 ระบายลงในถังสะสมหลังจากที่ปล่อยออกจาก deaerator ผ่านท่อ 14 (ดูรูปที่ 2) ไอน้ำทั้งหมดจะถูกส่งไปยังถังเก็บ deaerator ผ่านท่อ 13 (ดูรูปที่ 2) ระบายอากาศปริมาตรของ ถังและเข้าไปใต้แผ่นฟอง 5. ผ่านรูของแผ่นฟองซึ่งเป็นพื้นที่ที่เลือกในลักษณะที่จะป้องกันไม่ให้น้ำจมที่ภาระความร้อนขั้นต่ำของเครื่องกำจัดอากาศ, ไอน้ำอยู่ภายใต้ น้ำเพื่อการบำบัดอย่างเข้มข้นกับมัน ด้วยภาระความร้อนที่เพิ่มขึ้น ความดันในห้องใต้แผ่น 5 เพิ่มขึ้น ซีลไฮดรอลิกของอุปกรณ์บายพาส 9 ถูกเปิดใช้งาน และไอน้ำส่วนเกินจะถูกส่งผ่านไปยังบายพาสของแผ่นฟองสบู่ผ่านท่อบายพาสไอน้ำ 10 ท่อ 7 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าซีลไฮดรอลิกของอุปกรณ์บายพาสถูกน้ำท่วมด้วยน้ำที่ปราศจากอากาศเมื่อภาระความร้อนลดลง จากอุปกรณ์ทำให้เกิดฟอง ไอน้ำจะถูกส่งผ่านรู 11 ไปยังช่องระหว่างแผ่นที่ 3 และ 4 ส่วนผสมของก๊าซไอ (ไอ) (ไอระเหย) จะถูกลบออกจาก deaerator ผ่านช่องว่าง 12 และท่อ 13 น้ำร้อนในไอพ่นจะมีอุณหภูมิใกล้เคียงกัน ถึงอุณหภูมิอิ่มตัว การกำจัดมวลหลักของก๊าซและการควบแน่นของไอน้ำส่วนใหญ่ที่จ่ายให้กับเครื่องกรองอากาศ การปล่อยก๊าซบางส่วนจากน้ำในรูปของฟองอากาศขนาดเล็กเกิดขึ้นบนแผ่นที่ 3 และ 4 บนแผ่นฟองสบู่ น้ำจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิอิ่มตัวด้วยการควบแน่นเล็กน้อยของไอน้ำและการกำจัดก๊าซในปริมาณเล็กน้อย กระบวนการกำจัดแก๊สจะเสร็จสิ้นในถังเก็บสะสม โดยจะมีการปล่อยฟองก๊าซที่เล็กที่สุดออกจากน้ำเนื่องจากกากตะกอน

คอลัมน์การเติมอากาศถูกเชื่อมโดยตรงกับถังเก็บ ยกเว้นคอลัมน์ที่มีการต่อหน้าแปลนกับถังเติมอากาศ สัมพันธ์กับแกนตั้ง คอลัมน์สามารถกำหนดทิศทางได้ ขึ้นอยู่กับรูปแบบการติดตั้งเฉพาะ เคสของ deaerators ซีรีส์ DA ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน ส่วนประกอบภายในทำจาก ของสแตนเลส, การยึดองค์ประกอบเข้ากับร่างกายและซึ่งกันและกันนั้นดำเนินการโดยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า


ชุดการส่งมอบของหน่วยกำจัดอากาศประกอบด้วย (ผู้ผลิตเห็นด้วยกับลูกค้าเกี่ยวกับความสมบูรณ์ของการส่งมอบหน่วยกำจัดอากาศในแต่ละกรณี):

    คอลัมน์ deeration;

    วาล์วควบคุมบนท่อจ่ายน้ำบริสุทธิ์ทางเคมีไปยังคอลัมน์เพื่อรักษาระดับน้ำในถัง

    วาล์วควบคุมบนท่อจ่ายไอน้ำเพื่อรักษาแรงดันในตัวลดแรงดันอากาศ

    ระดับความดัน;

    วาล์วปิด;

    ตัวบ่งชี้ระดับน้ำในถัง

    มาโนมิเตอร์;

    เครื่องวัดอุณหภูมิ;

    อุปกรณ์ความปลอดภัย;

    ไอเย็น;

    วาล์วปิด;

    ท่อระบายน้ำ;

    เอกสารทางเทคนิค

ข้าว. 1 แผนผังของคอลัมน์ขจัดความกดอากาศที่มีระยะเดือด

แบบแผนของการเปิดหน่วย deaeration

รูปแบบการสลับ เครื่องกรองอากาศถูกกำหนดโดยองค์กรออกแบบขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการนัดหมายและความสามารถของสิ่งอำนวยความสะดวกที่ติดตั้ง ในรูป 2 แสดงโครงร่างที่แนะนำของหน่วย deaeration ของซีรีส์ DA

น้ำบริสุทธิ์ทางเคมี 1 ถูกป้อนผ่านเครื่องทำความเย็นด้วยไอน้ำ 2 และวาล์วควบคุม 4 ไปยังคอลัมน์ไล่อากาศ 6 การไหลของคอนเดนเสทหลัก 7 ที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า อุณหภูมิในการทำงานเครื่องกรองอากาศ มีการติดตั้งคอลัมน์ขจัดอากาศที่ปลายด้านหนึ่งของถังพักน้ำ 9 น้ำที่สูบแล้ว 14 จะถูกระบายออกจากปลายด้านตรงข้ามของถังเพื่อให้แน่ใจว่ามีเวลากักเก็บน้ำสูงสุดในถัง ไอน้ำทั้งหมดถูกจ่ายผ่านท่อ 13 ผ่านวาล์วควบคุมแรงดัน 12 ที่ปลายถังตรงข้ามกับคอลัมน์ เพื่อให้มั่นใจว่าปริมาณไอน้ำจากก๊าซที่ปล่อยออกจากน้ำจะระบายอากาศได้ดี คอนเดนเสทที่ร้อน (สะอาด) ถูกป้อนเข้าไปในถังดักอากาศผ่านท่อ 10 ไอจะถูกลบออกจากตัวเครื่องผ่านตัวทำความเย็นไอ 2 และท่อ 3 หรือเข้าสู่บรรยากาศโดยตรงผ่านท่อ 5

เพื่อป้องกันเครื่องกรองอากาศจากแรงดันและระดับที่เพิ่มขึ้นในกรณีฉุกเฉินจึงติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยแบบรวม self-priming 8 การทดสอบคุณภาพน้ำ deaerated เป็นระยะสำหรับปริมาณออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ฟรีจะดำเนินการโดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อระบายความร้อน ตัวอย่างน้ำ 15.

ข้าว. 2 แผนผังของการรวมหน่วยกำจัดความดันบรรยากาศ:
1 - น้ำประปาบริสุทธิ์ทางเคมี 2 - ไอเย็น; 3, 5 - ไอเสียสู่ชั้นบรรยากาศ; วาล์วควบคุม 4 ระดับ 6 - คอลัมน์; 7 - การจ่ายคอนเดนเสทหลัก 8 - อุปกรณ์ความปลอดภัย; 9 - ถังบำบัดน้ำเสีย; 10 - การจ่ายน้ำเสีย; 11 - เกจวัดแรงดัน; 12 - วาล์วควบคุมแรงดัน; 13 - การจ่ายไอน้ำร้อน; 14 - การกำจัดน้ำเสีย; 15 - คูลเลอร์ตัวอย่างน้ำ; 16 - ตัวบ่งชี้ระดับ; 17- การระบายน้ำ; 18 - เกจวัดแรงดัน

ไอคูลเลอร์

ในการควบแน่นส่วนผสมของก๊าซและไอ (ไอ) ใช้เครื่องทำความเย็นแบบไอน้ำแบบพื้นผิวซึ่งประกอบด้วยตัวเครื่องในแนวนอนซึ่งวางระบบท่อไว้ (วัสดุท่อเป็นทองเหลืองหรือเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน)

เครื่องทำความเย็นแบบไอระเหยเป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งน้ำที่ผ่านการบำบัดด้วยสารเคมีหรือ คอนเดนเสทเย็นจากแหล่งคงที่ที่มุ่งหน้าไปยังคอลัมน์การเติมอากาศ ส่วนผสมของไอน้ำและก๊าซ (ไอ) เข้าสู่ช่องว่างรูปวงแหวนซึ่งไอน้ำจากไอน้ำจะควบแน่นเกือบหมด ก๊าซที่เหลือจะถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ คอนเดนเสทของไอจะถูกระบายลงใน deaerator หรือถังระบายน้ำ

เครื่องทำความเย็นแบบไอประกอบด้วยองค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้ (ดูรูปที่ 3):

ศัพท์และ ลักษณะทั่วไปไอคูลเลอร์

ไอคูลเลอร์

ความดัน MPa

ในระบบท่อ

เผื่อ

ในระบบท่อ

เผื่อ

ไอน้ำ น้ำ

ไอน้ำ น้ำ

ไอน้ำ น้ำ

ไอน้ำ น้ำ

อุณหภูมิปานกลาง °C

ในระบบท่อ

เผื่อ

น้ำหนัก (กิโลกรัม

อุปกรณ์ความปลอดภัย (ซีลไฮดรอลิก) ของเครื่องกำจัดอากาศแรงดันบรรยากาศ

เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยของตัวเติมอากาศ พวกเขาได้รับการปกป้องจากการเพิ่มที่เป็นอันตรายของแรงดันและระดับน้ำในถังโดยใช้อุปกรณ์ความปลอดภัยแบบรวม (กับดักไฮดรอลิก) ซึ่งจะต้องติดตั้งในการติดตั้งตัวเติมอากาศแต่ละครั้ง


ซีลน้ำต้องเชื่อมต่อกับท่อจ่ายไอน้ำระหว่างวาล์วควบคุมกับตัวลดแรงดันน้ำ หรือกับพื้นที่ไอน้ำของถังพักน้ำ อุปกรณ์ประกอบด้วยซีลไฮดรอลิกสองตัว (ดูรูปที่ 4) ซึ่งหนึ่งในนั้นป้องกันตัวลดแรงดันอากาศเกินแรงดันที่อนุญาต 9 (สั้นกว่า) และอีกตัวหนึ่งจากระดับ 1 ที่เป็นอันตรายเพิ่มขึ้น รวมกันเป็นระบบไฮดรอลิกทั่วไปและ การขยายตัวถัง. ถังขยาย 3 ทำหน้าที่สะสมปริมาณน้ำ (เมื่อเปิดใช้งานอุปกรณ์) ซึ่งจำเป็นสำหรับการเติมอุปกรณ์อัตโนมัติ (หลังจากขจัดความผิดปกติในการติดตั้งแล้ว) เช่น ทำให้อุปกรณ์ self-priming เส้นผ่านศูนย์กลางของซีลน้ำล้นจะขึ้นอยู่กับค่าสูงสุด ค่าใช้จ่ายที่เป็นไปได้น้ำไปยัง deaerator ในสถานการณ์ฉุกเฉิน

เส้นผ่านศูนย์กลางของซีลไฮดรอลิกไอน้ำถูกกำหนดตามแรงดันสูงสุดที่อนุญาตในตัวลดอากาศระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ 0.07 MPa และการไหลของไอน้ำสูงสุดที่เป็นไปได้ในเครื่องกรองอากาศในกรณีฉุกเฉินโดยวาล์วควบคุมเปิดเต็มที่และแรงดันไอน้ำสูงสุดในไอน้ำ แหล่งที่มา.

เพื่อจำกัดการไหลของไอน้ำไปยังเครื่องกำจัดอากาศในทุกสถานการณ์จนถึงระดับสูงสุดที่ต้องการ (ที่โหลด 120% และความร้อน 40 องศา) ควรติดตั้งไดอะแฟรมคันเร่งแบบจำกัดเพิ่มเติมบนท่อส่งไอน้ำ
ในบางกรณี (เพื่อลดความสูงของการก่อสร้าง ให้ติดตั้งเครื่องเติมอากาศในสถานที่) แทนที่จะติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัย จะมีการติดตั้งวาล์วนิรภัย (เพื่อป้องกันแรงดันเกิน) และกับดักไอน้ำที่ข้อต่อล้น

อุปกรณ์ความปลอดภัยแบบผสมผสานผลิตขึ้นในหกขนาด: สำหรับ deaerators DA - 5 - DA - 25, DA - 50 และ DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300

ข้าว. 4 แผนผังของอุปกรณ์ความปลอดภัยแบบรวม
1 - ซีลน้ำล้น; 2 – การจ่ายไอน้ำจาก deaerator; 3 - ถังขยาย; 4 - ท่อระบายน้ำ; 5 - ปล่อยสู่บรรยากาศ; 6 - ท่อสำหรับควบคุมอ่าว 7 - การจัดหาน้ำบริสุทธิ์ทางเคมีสำหรับการเท 8 - น้ำประปาจาก deaerator; 9 - ซีลไฮดรอลิกต่อแรงดันที่เพิ่มขึ้น 10 - การระบายน้ำ

การติดตั้งโรงถ่ายเทอากาศ

เพื่อการประหารชีวิต งานติดตั้งสถานที่ติดตั้งต้องติดตั้งพื้นฐาน อุปกรณ์ติดตั้ง, ติดตั้งและเครื่องมือตามโครงการสำหรับการผลิตงาน เมื่อยอมรับเครื่องเติมอากาศแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบความสมบูรณ์และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของระบบการตั้งชื่อและจำนวนสถานที่พร้อมกับเอกสารการจัดส่ง ความสอดคล้องของอุปกรณ์ที่ให้มาพร้อมกับภาพวาดการติดตั้ง การไม่มีความเสียหายและข้อบกพร่องในอุปกรณ์ ก่อนการติดตั้ง การตรวจด้วยสายตาและการเสื่อมสภาพของ deaerator และข้อบกพร่องที่ตรวจพบจะถูกกำจัด

การติดตั้ง deaerator ที่โรงงานดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

    ติดตั้งถังเก็บบนฐานตามแบบการติดตั้งขององค์กรออกแบบ

    เชื่อมทางรั่วเข้ากับถัง

    ตัดส่วนล่างของคอลัมน์ deaeration ตามรัศมีด้านนอกของตัวถัง deaeration และติดตั้งบนถังตามแบบการติดตั้งขององค์กรออกแบบในขณะที่แผ่นจะต้องอยู่ในแนวนอนอย่างเคร่งครัด

    เชื่อมคอลัมน์กับถังพักน้ำ

    ติดตั้งเครื่องทำความเย็นไอระเหยและอุปกรณ์ความปลอดภัยตามแบบการติดตั้งขององค์กรออกแบบ

    เชื่อมต่อท่อกับข้อต่อของถัง, คอลัมน์และไอเย็นตามแบบท่อ deaerator ที่ทำโดยองค์กรออกแบบ

    ติดตั้งวาล์วปิดและควบคุมและเครื่องมือวัด

    ใช้จ่าย การทดสอบไฮดรอลิกเครื่องกรองอากาศ;

    ติดตั้ง ฉนวนกันความร้อนตามทิศทางขององค์กรออกแบบ

การกำหนดมาตรการรักษาความปลอดภัย

ในระหว่างการติดตั้งและการทำงานของเครื่องกรองอากาศ มาตรการความปลอดภัยที่กำหนดโดยข้อกำหนดของ Gosgortekhnadzor เอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง รายละเอียดงานฯลฯ

เครื่องกรองอากาศต้องได้รับการตรวจสอบทางเทคนิค (การตรวจสอบภายในและการทดสอบไฮดรอลิก) ตามกฎสำหรับการออกแบบและการทำงานที่ปลอดภัยของถังแรงดัน

การทำงานของ deaerators ซีรี่ส์ DA

1. การเตรียม deaerator สำหรับการเริ่มต้น:

    ตรวจสอบให้แน่ใจว่างานติดตั้งและซ่อมแซมทั้งหมดเสร็จสิ้น ถอดปลั๊กชั่วคราวออกจากท่อ ฟักบน deaerator ปิด สลักเกลียวบนหน้าแปลนและฟิตติ้งแน่น วาล์วประตูและวาล์วควบคุมทั้งหมดอยู่ในลำดับที่ดีและปิด

    รักษาอัตราการไหลเล็กน้อยของไอน้ำแบบแฟลชจากเครื่องกำจัดอากาศในทุกโหมดการทำงาน และตรวจสอบเป็นระยะโดยใช้ภาชนะสำหรับวัดหรือตามความสมดุลของตัวทำความเย็นแบบแฟลช

ความผิดปกติหลักในการทำงานของ deaerator และการกำจัด

1. การเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ฟรีในน้ำเสียที่สูงกว่าปกติสามารถเกิดขึ้นได้จากสาเหตุต่อไปนี้:

ก) การกำหนดความเข้มข้นของออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์อิสระในตัวอย่างไม่ถูกต้อง ในกรณีนี้มีความจำเป็น:

    ตรวจสอบการดำเนินการที่ถูกต้อง การวิเคราะห์ทางเคมีตามคำแนะนำ;

    ตรวจสอบความถูกต้องของการสุ่มตัวอย่างน้ำ, อุณหภูมิ, อัตราการไหล, ไม่มีฟองอากาศในนั้น

    ตรวจสอบความหนาแน่นของระบบท่อ - ตัวทำความเย็นสุ่มตัวอย่าง

b) ปริมาณการใช้ไอน้ำถูกประเมินต่ำไปอย่างมาก

ในกรณีนี้มีความจำเป็น:

    ตรวจสอบว่าพื้นผิวของเครื่องทำไอเย็นเป็นไปตามค่าการออกแบบ และหากจำเป็น ให้ติดตั้งเครื่องทำความเย็นสำหรับไอระเหยด้วย พื้นผิวที่ใหญ่ขึ้นเครื่องทำความร้อน;

    ตรวจสอบอุณหภูมิและอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่ไหลผ่านเครื่องทำความเย็นแบบไอ และหากจำเป็น ให้ลดอุณหภูมิของน้ำหรือเพิ่มอัตราการไหลของน้ำ

    ตรวจสอบระดับการเปิดและความสามารถในการซ่อมบำรุงของวาล์วบนท่อเพื่อกำจัดส่วนผสมของไอน้ำและอากาศออกจากเครื่องทำความเย็นแบบไอระเหยสู่บรรยากาศ

c) อุณหภูมิของน้ำที่เติมอากาศไม่สอดคล้องกับแรงดันในตัวลดแรงดัน ในกรณีนี้ควรเป็น:

    ตรวจสอบอุณหภูมิและอัตราการไหลของกระแสที่เข้าสู่ deaerator และเพิ่มอุณหภูมิเฉลี่ยของการไหลเริ่มต้นหรือลดอัตราการไหล

    ตรวจสอบการทำงานของเครื่องปรับความดันและหากระบบอัตโนมัติล้มเหลวให้เปลี่ยนไปใช้การควบคุมความดันแบบรีโมทหรือแบบแมนนวล

d) การจ่ายไอน้ำไปยัง deaerator ด้วย เนื้อหาสูงออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ฟรี จำเป็นต้องระบุและกำจัดศูนย์กลางของการปนเปื้อนของไอน้ำด้วยก๊าซหรือนำไอน้ำจากแหล่งอื่น

e) deaerator ผิดปกติ (การอุดตันของรูในถาด, การบิดเบี้ยว, การแตกหัก, การแตกของถาด, การติดตั้งถาดที่มีความลาดชัน, การทำลายอุปกรณ์เดือดปุด ๆ) จำเป็นต้องถอดเครื่องกรองอากาศออกจากการทำงานและซ่อมแซม

ฉ) การไหลของไอน้ำไปยังเครื่องกรองอากาศไม่เพียงพอ (ความร้อนของน้ำโดยเฉลี่ยในเครื่องกรองอากาศต่ำกว่า 10°C) จำเป็นต้องลดอุณหภูมิเฉลี่ยของการไหลของน้ำเริ่มต้น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำในเครื่องกรองอากาศได้รับความร้อนอย่างน้อย 10°C

g) ท่อระบายที่มีออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ในปริมาณมากจะถูกส่งไปยังถังกรองอากาศ จำเป็นต้องกำจัดแหล่งที่มาของการปนเปื้อนของท่อระบายน้ำหรือป้อนลงในคอลัมน์ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิบนแผ่นด้านบนหรือล้น

h) ความดันใน deaerator ลดลง

    ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของเครื่องปรับความดันและหากจำเป็นให้เปลี่ยนไปใช้การควบคุมแบบแมนนวล

    ตรวจสอบความดันและความเพียงพอของการไหลของความร้อนในแหล่งพลังงาน

2. ความดันที่เพิ่มขึ้นในตัวขจัดอากาศและการทำงานของอุปกรณ์ความปลอดภัยอาจเกิดขึ้นได้:

ก) เนื่องจากความผิดปกติของตัวควบคุมความดันและการไหลของไอน้ำที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วหรือการไหลของแหล่งน้ำลดลง ในกรณีนี้ คุณควรเปลี่ยนไปใช้การควบคุมแรงดันแบบรีโมทหรือแบบแมนนวล และหากไม่สามารถลดแรงดันได้ ให้หยุดการเติมอากาศและตรวจสอบวาล์วควบคุมและระบบอัตโนมัติ

b) ด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วโดยลดอัตราการไหลของแหล่งน้ำ ลดอุณหภูมิหรือลดอัตราการไหลของไอน้ำ

3. ระดับน้ำที่เพิ่มขึ้นและลดลงในถังเติมอากาศที่สูงกว่าระดับที่อนุญาตอาจเกิดขึ้นเนื่องจากความผิดปกติของตัวควบคุมระดับจำเป็นต้องเปลี่ยนไปใช้การควบคุมระดับระยะไกลหรือแบบแมนนวลหากไม่สามารถรักษาระดับปกติได้ , หยุด deaerator และตรวจสอบวาล์วควบคุมและระบบอัตโนมัติ

4. ไม่อนุญาตให้ใช้ค้อนน้ำในเครื่องสูบน้ำ ในกรณีของค้อนน้ำ:

ก) เนื่องจากความผิดปกติของ deaerator ควรหยุดและซ่อมแซม

b) เมื่อ deaerator ทำงานในโหมด "flooding" จำเป็นต้องตรวจสอบอุณหภูมิและอัตราการไหลของน้ำเริ่มต้นที่ไหลเข้าสู่ deaerator ความร้อนสูงสุดของน้ำใน deaerator ไม่ควรเกิน 40 °C ที่ 120 ° C ในการโหลดมิฉะนั้นจำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิของแหล่งน้ำหรือลดการใช้น้ำ

ซ่อมแซม

การซ่อมแซมเครื่องเติมอากาศในปัจจุบันจะดำเนินการปีละครั้ง ที่ การซ่อมแซมในปัจจุบันมีการดำเนินการตรวจสอบ ทำความสะอาด และซ่อมแซมเพื่อให้โรงงานทำงานได้ตามปกติจนกว่าจะมีการซ่อมแซมในครั้งต่อไป เพื่อจุดประสงค์นี้ ถังเติมอากาศมีท่อระบายน้ำและเสาที่มีช่องตรวจสอบ

วางแผน ยกเครื่องจะต้องดำเนินการอย่างน้อยทุกๆ 8 ปี หากจำเป็นต้องซ่อมแซมอุปกรณ์ภายในของคอลัมน์ deaeration และไม่สามารถทำได้โดยใช้ช่องระบายอากาศคอลัมน์สามารถตัดตามระนาบแนวนอนในที่ที่สะดวกที่สุดสำหรับการซ่อมแซม

ในระหว่างการเชื่อมคอลัมน์ครั้งต่อไปจะต้องรักษาแนวราบของเพลตและขนาดแนวตั้ง หลังทำเสร็จ งานซ่อมต้องทำการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกที่ 0.2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2)

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง