ถังระบายน้ำและระบบอัตโนมัติ ถังระบายน้ำแนวนอนใต้ดิน ชนิด EP

ขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำในน้ำมันและโหมดการทำงานของอ่างเก็บน้ำ จำเป็นต้องระบายน้ำที่ผลิตออกเป็นระยะในขณะที่สะสมอยู่ในอ่างเก็บน้ำ น้ำเพื่อการพาณิชย์ที่เกิดขึ้นในถังระหว่างการตกตะกอนของน้ำมันควรถูกปล่อยลงสู่ท่อระบายน้ำของพายุอุตสาหกรรม น้ำด้านล่างจากถังจะถูกลบออกผ่านวาล์วกาลักน้ำ

การระบายน้ำเชิงพาณิชย์จากถังจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

การถอดฝาครอบป้องกันของก๊อกกาลักน้ำ

การตรวจสอบวาล์วกาลักน้ำ, ไม่มีการรั่วซึมผ่านซีลต่อม, การหมุนของวาล์วจะต้องราบรื่น, โดยไม่ติดขัด;

การถอดปลั๊กออกจากท่อของก๊อกกาลักน้ำ

ยึดกับท่อสาขาของก๊อกกาลักน้ำของปลอกกันน้ำมันและนำไปยังระบบระบายน้ำทิ้ง

การอ่อนตัวของต่อมของชุดซีล

หมุนท่อสาขาด้วยวาล์วกาลักน้ำไปที่ตำแหน่ง "P"

การเปิดวาล์วโรตารี่อย่างราบรื่นและเล็กจนน้ำปรากฏขึ้น จากนั้นจึงเปิดวาล์วโรตารี่จนสุด หากมีตะกอนด้านล่างในถัง น้ำมันอาจปรากฏขึ้นเมื่อวาล์วเปิดในตอนแรก ในกรณีนี้จำเป็นต้องปิดวาล์ว ยกท่อไอดีและทำซ้ำการทำงาน

ระบายน้ำด้านล่างก่อนที่น้ำมันจะปรากฏขึ้น

หลังจากสิ้นสุดการระบายน้ำออกจากถังแล้วจะมีการดำเนินการดังต่อไปนี้:

ปิดวาล์วโรตารี่

หมุนท่อไอดีไปที่ตำแหน่ง "P"

วาล์วโรตารี่เปิดเรียบและเล็กจนน้ำมันปรากฏขึ้นจากนั้นปิดวาล์ว

หมุนท่อดูดไปที่ตำแหน่ง "H"

กระชับต่อมของชุดซีล

ปิดปลอกและติดตั้งปลั๊ก

ติดตั้งฝาครอบป้องกัน

เมื่อกำจัดน้ำเชิงพาณิชย์จำเป็นต้องตรวจสอบการไหลของน้ำอย่างต่อเนื่อง น้ำมันรั่วไหลจะต้องไม่ได้รับอนุญาต อัตราการไหลของน้ำเชิงพาณิชย์ต้องถูกควบคุมโดยปิดวาล์วกาลักน้ำ

บทสรุป

ในกระบวนการผ่านการฝึกปฏิบัติก่อนอนุปริญญาทางอุตสาหกรรมที่ "Rybinsk" LPDS ฉันได้รับประสบการณ์และทักษะการปฏิบัติในความเชี่ยวชาญพิเศษของฉัน ฝ่ายบริหารของ Rybinsk LPDS ได้ให้ข้อมูลและเอกสารที่จำเป็นทั้งหมดแก่ฉันตามหลักสูตรที่ได้รับอนุมัติ รวมทั้งข้อมูลที่ฉันสนใจเกี่ยวกับปัญหาด้านการผลิตและการจัดการ

รายชื่อวรรณกรรมและเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค

ข้อบังคับทางเทคโนโลยีของ Rybinsk LPDS 2550

คู่มือการใช้งานสำหรับปั๊มหลัก NM 10000-210

คู่มือการใช้งานสำหรับบูสเตอร์ปั๊ม NPV 3600-90

คำแนะนำสำหรับการใช้งาน การบำรุงรักษา และการซ่อมแซมปั๊มหลัก Worthington 20QLQ23/310/3

คำแนะนำสำหรับการใช้งาน การบำรุงรักษา และการซ่อมแซมตัวกรองสิ่งสกปรก

อุปกรณ์ถัง. เอ็น.ไอ. โคโนวาลอฟ, F.M. มุสตาฟิน. อูฟา 2005

ถ.153-39-4-078-01. กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของถัง ท่อส่งน้ำมันหลัก และฟาร์มถัง อูฟา: IPTER, 2001-177p.

PB 03-381-00. กฎสำหรับการสร้างถังเหล็กทรงกระบอกแนวตั้งสำหรับผลิตภัณฑ์น้ำมันและน้ำมัน อ: Gosgortekhnadzor, 2001-168.

“ทรานส์ซิบเนฟต์ ข้อตกลงร่วมสำหรับปี 2550-2553” ระเบียบว่าด้วยค่าตอบแทนพนักงานของ OAO Transsibneft 2550

“ทรานส์ซิบเนฟต์ ข้อตกลงร่วมสำหรับปี 2550-2553” ข้อบังคับเกี่ยวกับโบนัสสำหรับผลลัพธ์หลักของกิจกรรมทางเศรษฐกิจของพนักงานของ JSC Transsibneft 2550

ถ13.100.00-KTN-225-06. ระบบการจัดงานคุ้มครองแรงงานในการขนส่งทางท่อส่งน้ำมัน มอสโก 2006

STP-13.020.00-TSN-002-08. ของเสียจากการผลิตและการบริโภค การจัดการของเสียจากการผลิตและการบริโภค ออมสค์ 2008

OT-PR-02-07. คำแนะนำการคุ้มครองแรงงานสำหรับผู้ประกอบการสินค้าโภคภัณฑ์

GOST 2517-85 น้ำมันและผลิตภัณฑ์น้ำมัน วิธีการสุ่มตัวอย่าง

ร 50.2.040-2004 การสนับสนุนทางมาตรวิทยาของการบัญชีน้ำมันระหว่างการขนส่งผ่านระบบท่อหลัก

บทนำ…………………………………………………………………..... 2

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับองค์กรและงานขององค์กร ……...………………… 3

ส่วนเทคโนโลยี

1. โครงร่างเทคโนโลยีของ Rybinsk LPDS และคำอธิบายสั้น ๆ .... 4

   อุปกรณ์วัตถุ ข้อมูลจำเพาะ ………………………… 5

   การใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ ………… 13

ส่วนองค์กรและเศรษฐกิจ

1. หลักการพื้นฐานของค่าตอบแทน ………………………………..…. 25

   รูปแบบและระบบค่าตอบแทน……………..…….……. 26

   โบนัสสำหรับผลลัพธ์หลักของกิจกรรมทางเศรษฐกิจของพนักงาน JSC Transsibneft …….………….…….……. 27

ความปลอดภัยแรงงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

1. ปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย …………………………………… 29

   กฎพื้นฐานสำหรับการดำเนินการอย่างปลอดภัยของกระบวนการทางเทคโนโลยีในสถานที่ทำงาน …………………………………………………………. สามสิบ

   อุปกรณ์ป้องกันบุคลากร ………………………………………. 33

   ลักษณะของการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตราย น้ำเสีย และของเสียที่เป็นของแข็ง กฎระเบียบ ……………………………………….…….………….. 35

งานส่วนตัว.

1. การเก็บตัวอย่างน้ำมันในอ่างเก็บน้ำ …………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………39

   การวัดระดับน้ำเชิงพาณิชย์ในถังด้วยเทปวัด ………………………………………………………………... 42

   การวัดระดับน้ำมันด้วยเทปวัด ……………….. 43

   การระบายน้ำด้านล่างจากอ่างเก็บน้ำ ………………………..…. 46

บทสรุป……………………………………………………………..…. 47

รายชื่อวรรณกรรมและเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค..... 48

ในการทำเครื่องหมาย ความสามารถในการระบายน้ำเมื่อทำการสั่งซื้อ ให้ระบุประเภท (EP หรือ EPP) ปริมาณ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และวัสดุในการดำเนินการ

ตัวอย่างการกำหนดคำสั่งซื้อ:

EP (EPP) 25-2000-1-1(2)(3)-K โดยที่ “EP” คือถังระบายน้ำใต้ดินที่ไม่ผ่านการทำความร้อน (“EPP” คือถังระบายน้ำใต้ดินที่มีระบบทำความร้อน) “25” คือ ปริมาตรเล็กน้อยในหน่วย m³ , "2000" - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของถังเป็นมม. "1" - การออกแบบ; "1", "2" หรือ "3" - วัสดุในการผลิต ("1" - เหล็ก St 3sp4 GOST 380-90; "2" - เหล็ก 16GS GOST 5520-79; "3" - เหล็ก 09G2S GOST 5520-79) ; "K" - การปรากฏตัวของบ่อน้ำคอนกรีต

ตัวเลือกการดำเนินการสำหรับถังใต้ดิน EP / EPP:

• ความจุระบายน้ำใต้ดินแนวนอน EP (ไม่มีความร้อน);
• ถังระบายน้ำใต้ดินแนวนอนประเภท EPP (พร้อมระบบทำความร้อนในรูปแบบของขดลวดโลหะหรือสายเคเบิลความร้อน)
• รุ่นภูมิอากาศ U0 และ T4 (สูงถึง -20 °С); U0 (สูงถึง - 40 °С); HL1 (สูงถึง -60 °С)
• ปริมาณที่กำหนดจาก5m³ถึง63m³
• ถัง EP / EPP สามารถติดตั้งฉนวนกันความร้อนได้

วัตถุประสงค์ของถังระบายน้ำ EP / EPP:

ถังใต้ดิน EP และ EPP ใช้สำหรับเก็บเศษผลิตภัณฑ์น้ำมันที่ระบายออกจากท่อของกระบวนการผลิตทั้งแบบสว่างและแบบมืด ถังระบายน้ำแนวนอนใต้ดินใช้กันอย่างแพร่หลายในวิสาหกิจของรัสเซียเนื่องจากการผลิตเกือบทั้งหมดต้องเผชิญกับความจำเป็นในการระบายส่วนที่เหลือของผลิตภัณฑ์ของเหลวที่ใช้ในวัฏจักรเทคโนโลยี ถังเก็บใต้ดิน EP/EPP สามารถเก็บผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ไม่เกิน 1.8% ในระยะแก๊ส

ถัง EP เช่นเดียวกับถัง RGS แนวนอน ใช้เก็บของเหลวในปริมาณน้อย (ปกติถึง 63 ลูกบาศก์เมตร) สำหรับการจัดเก็บวัตถุดิบที่เป็นของเหลวในปริมาณมากจะใช้ถังแนวตั้ง (อาร์วีเอส). สำหรับจัดเก็บสินค้าจำนวนมากใช้ไซโลและกรวย

การผลิตถังระบายน้ำใต้ดิน EP / EPP:

การผลิตภาชนะต้องดำเนินการตาม โรงงานผลิตต้องใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยในการเตรียมโลหะรีด การเชื่อม การป้องกันการกัดกร่อนและการบรรทุกสำหรับการขนส่ง

ลักษณะทั่วไปของถังระบายน้ำใต้ดิน EP / EPP:

• ใช้ในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์จาก 2 ถึง 4 ประเภทอันตราย (ตาม GOST 12.1.007-76)
• ออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้: ตั้งแต่ -15 ° C ถึง +80° C;
• ออกแบบมาสำหรับแรงดันภายในถังสูงถึง 0.07 MPa
• ออกแบบมาสำหรับความหนืดจลนศาสตร์ของผลิตภัณฑ์ที่ระบายลงใน EP / EPP สูงถึง 30 10 -6 m² / s;
• ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ที่ระบายลงใน EP / EPP สูงถึง 1,000 กก. / ลบ.ม

"สำรอง UAROS TROYEL" แนะนำให้สั่งซื้อ ความจุ EP/ EPP พร้อมเคลือบป้องกันการกัดกร่อนภายในและภายนอกเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน คุณสมบัติของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจะถูกเลือกตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่เทลงในภาชนะและโหมดการทำงานของภาชนะ

การประกันคุณภาพถัง:

ถังระบายน้ำใต้ดินผลิตขึ้นตาม; ตว.1415.04-466214309-2008. คุณภาพของคอนเทนเนอร์ EP ของเราได้รับการยืนยันโดย Permit for Use No.РРС.00-047039 และ Certificate of Conformity No.Ross.RU.AB17.po1286

ระยะเวลาการรับประกันการใช้งาน ถังระบายน้ำ EP/ EPP ผลิตโดย ZMK “REZERV UAROS TROYEL”: 18 เดือนนับจากวันที่นำอุปกรณ์ไปใช้งาน แต่ไม่เกิน 24 เดือนหลังจากจัดส่งให้กับลูกค้าจากโรงงาน

ถังระบายน้ำใต้ดินใช้สำหรับจัดเก็บและรวบรวมผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมชั่วคราวในสถานประกอบการของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซและโค้กเป็นถังสำหรับระบายเชื้อเพลิงจากระบบเทคโนโลยีสำหรับเก็บก๊าซคอนเดนเสทเพื่อระบายของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรงต่างๆ (น้ำมันน้ำมันน้ำมันดีเซล , น้ำมันหม้อแปลง , เบนซิน , ด่าง , กรด , น้ำเสีย ฯลฯ ) ควรสังเกตว่าไม่ได้ใช้สำหรับการระบายก๊าซแอลพีจีเหลวไฮโดรคาร์บอน

ลักษณะการทำงานของถังระบายน้ำ

มีข้อกำหนดหลายประการสำหรับผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการจัดเก็บที่โรงงาน:

• อุณหภูมิของของเหลวที่เก็บไว้ต้องอยู่ในช่วงตั้งแต่ -15°C ถึง +80°C
• ความหนืดจลนศาสตร์ของของเหลว 30x10-6 m 2 / s
• ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์การทำงาน - ไม่เกิน 1,000 กก. / ม. 3
• ระดับอันตรายของสื่อการทำงาน 2, 3, 4 (ดู GOST 12.1.007-76)
• เนื้อหาของ H 2 S ไม่ควรเกิน 1.8%
• หมวดหมู่และกลุ่มการระเบิดของของเหลว - IIA-T3, IIB-T3 (ดู GOST 12.1.011-78)
• อุณหภูมิแวดล้อมขั้นต่ำไม่ควรเกิน -60 องศาเซลเซียส

ตำแหน่งใต้ดินของ EP/EPP ช่วยลดความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้ถูกปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม

ก่อสร้างถังระบายน้ำใต้ดิน

โครงสร้างเหล่านี้เป็นภาชนะเชื่อมกลวงทั้งหมดที่ทำงานภายใต้แรงดันไม่เกิน 0.07 MPa โดยมีปริมาตร 1 ม. 3 ถึง 200 ม. 3 ประกอบด้วยกระบอกสูบโลหะและก้นทรงกรวย สำหรับการบำรุงรักษาทางเทคโนโลยี จะมีการติดตั้งช่องสองช่องที่ด้านบนของเปลือก: ช่องหนึ่งสำหรับระบายผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้ ช่องที่สองสำหรับเข้าถึงภายในเพื่อตรวจสอบเชิงป้องกัน การบำรุงรักษาและซ่อมแซมเทคโนโลยี (การทำความสะอาด การเป่า การซัก) การปล่อยผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้จะดำเนินการโดยใช้ปั๊มกึ่งจุ่ม

วัสดุตัวเรือต้องทนต่อผลกระทบด้านลบของดิน เพื่อป้องกันการกัดกร่อน การเปลี่ยนแปลงทางเคมีและทางกายภาพ ในการทำเช่นนี้ภายนอกจะใช้สารเคลือบกันซึมของน้ำมันดิน-โพลีเมอร์มาสติก

โรงงานผลิตอ่างเก็บน้ำ Saratov ผลิตถังระบายน้ำใต้ดินสองประเภท:

• EP ไม่มีฮีตเตอร์
• EPP พร้อมฮีตเตอร์สำหรับพื้นที่ที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่าจุดเยือกแข็งของของเหลว

ตัวถัง EPP ถูกทำให้ร้อนด้วยขดลวดโลหะในรูปแบบของท่อภายในเปลือกซึ่ง (ท่อ) ส่วนผสมของไอน้ำกับไอน้ำจะหมุนเวียนหรือด้วยสายเคเบิลความร้อน

การผลิตถังระบายน้ำใต้ดิน

โรงงานผลิตอ่างเก็บน้ำ Saratov มี EP และ EPP ที่จำเป็นสำหรับการผลิตถังระบายน้ำใต้ดิน

นอกจากนี้ ในระหว่างการผลิตและการติดตั้ง ผู้เชี่ยวชาญของเราจะได้รับคำแนะนำจากเอกสารกำกับดูแลดังต่อไปนี้:

• GOST R 34347-2017 "ภาชนะและอุปกรณ์เชื่อมเหล็กข้อกำหนดทั่วไป"
• PB 03-584-03 "กฎสำหรับการออกแบบการผลิตและการยอมรับภาชนะและอุปกรณ์เชื่อมเหล็ก"
• กฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมสำหรับโรงงานผลิตที่เป็นอันตรายโดยใช้อุปกรณ์ที่มีแรงดัน
• STO 00220227-005-2009 “ภาชนะและอุปกรณ์เหล็กเชื่อมแรงดันสูง ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป»

ถังระบายน้ำใต้ดินทั้งหมดทำจากเหล็กเกรดต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน:

• St3sp สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง -20 °С
• 09G2S-9 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิไม่เกิน -40°C
• 09G2S-8 สำหรับพื้นที่ที่อุณหภูมิเฉลี่ย 5 วันต่ำกว่า -40°C

การออกแบบถังระบายน้ำขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของพื้นที่ปฏิบัติการ:

• รุ่น 1 - ออกแบบอุณหภูมิแวดล้อมของช่วงห้าวันที่หนาวที่สุดต่ำกว่า -20 °С
• การดำเนินการ 2 - อุณหภูมิสูงถึง -40 °С
• รุ่น 3 - อุณหภูมิในการทำงานสูงถึง -60 °С

ถังระบายน้ำทั้งหมดผลิตขึ้นในสภาพอากาศสามแบบขึ้นอยู่กับสภาพภูมิอากาศ:

• HL 1 สำหรับใช้ในสภาพอากาศหนาวเย็น
• UHL 1 สำหรับสภาพอากาศที่หนาวเย็น
• T1 - สำหรับสภาพอากาศเขตร้อน

เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ ขั้นตอนการออกแบบมีการป้องกันน้ำและฉนวนกันความร้อน

ท่อเทคโนโลยีของถังระบายน้ำใต้ดิน

ที่สถานที่ก่อสร้าง เรือทุกลำเชื่อมต่อกับท่อส่ง ซึ่งด้านหนึ่งไปที่ตัวกรองท่อระบายน้ำของท่อ และอีกด้านหนึ่งไปยังปั๊มที่ติดตั้งไว้ที่คอข้างใดข้างหนึ่งหรือตกต่ำกว่าระดับของ ที่เรียกว่า "เศษซากที่ตายแล้ว" จึงสร้างซีลไฮดรอลิกที่ป้องกันการก่อตัวของประกายไฟในระหว่างการขนถ่าย

เพื่อการใช้งานที่เชื่อถือได้และปลอดภัย ถัง EP/EPP มีท่อและข้อต่อสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมและวัด และอุปกรณ์อื่นๆ เช่น เทอร์โมมิเตอร์ เกจวัดแรงดัน อุปกรณ์สำหรับกำหนดปริมาณของผลิตภัณฑ์ (เกจวัดระดับ) คอนเวอร์เตอร์เทอร์โมอิเล็กทริก , อุปกรณ์สำหรับหยุดการจ่ายหรือสูบจ่ายผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ, ระบบเตือนภัย, วาล์วปิดและวาล์วควบคุม

อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการขนถ่ายคือเครื่องสูบน้ำและหน่วยสูบน้ำประเภทต่างๆ และหลายประเภท ซึ่งอำนวยความสะดวกในกระบวนการทางเทคโนโลยี ปั๊มผลิตขึ้นในรูปแบบที่ป้องกันการระเบิดและป้องกันการกัดกร่อนพร้อมซีลสองชั้นเพื่อลดความเสี่ยงของเปลวไฟและการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมการทำงาน

สามารถติดตั้งเครื่องสูบน้ำได้ 4 ระดับ: 3 ม., 3.2 ม., 3.7 ม., 3.9 ม.

ตามคำขอของลูกค้า ปั๊มสามารถติดตั้งในบ่อคอนกรีตหรือโลหะ ซึ่งจะช่วยป้องกันปั๊มจากผลกระทบด้านลบของผลิตภัณฑ์ที่ใช้งาน

ส่งมอบถัง EP/EPP ประกอบ แยกเฉพาะท่อระบายน้ำและท่อที่ยาวเกิน 1 เมตรเท่านั้น พวกเขา (ท่อระบายน้ำและท่อสาขา) ถูกตัดออกที่ระดับ 0.4 ม. จากขอบเปลือก

ความสูงของส่วนคอสำหรับการบำรุงรักษาและการติดตั้งเครื่องสูบน้ำเป็นประจำขึ้นอยู่กับความลึกของการจุ่มตัวเรือในพื้นดิน

ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดมาพร้อมกับหนังสือเดินทาง ผ่านการควบคุมคุณภาพและการยอมรับ รับรองโดยหน่วยงานกำกับดูแล

การคำนวณ การผลิต และการจัดหาถังระบายน้ำใต้ดินดำเนินการบนพื้นฐานของแบบสอบถามหรือข้อกำหนดในการอ้างอิงของลูกค้า

ตารางสรุปลักษณะทางเทคนิคของถังระบายน้ำใต้ดิน EP / EPP

จะซื้อถังระบายน้ำใต้ดินที่โรงงานอ่างเก็บน้ำ Saratov ได้อย่างไร

หากต้องการทราบราคาถังระบายน้ำใต้ดิน คุณสามารถ:

• ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราทางโทรศัพท์ 8-800-555-9480
• ส่งข้อกำหนดทางเทคนิค (เงื่อนไขการดำเนินงาน, ประสิทธิภาพการทำงาน) หรือแบบสอบถามที่กรอกแล้วทาง e-mail
• ใช้แบบฟอร์ม ""

โรงงานผลิตอ่างเก็บน้ำ Saratov นำเสนอผลิตภัณฑ์จากการผลิตของเราในโรงงานของคุณอย่างครอบคลุม นอกจากนี้เรายังดำเนินการสำรวจทางวิศวกรรม การออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวก การส่งมอบโครงสร้างโลหะของการผลิตของเราเอง การติดตั้งถัง EP / EPP แท็งก์และเรือ

§การดำเนินงานของอ่างเก็บน้ำระบายน้ำ, ภาชนะที่จะดำเนินการตามข้อตกลงกับผู้ดำเนินการสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดของร้านค้าหมายเลข 11 เมื่อระบายน้ำออกจากถัง ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับสภาพของของเหลวที่ระบายออก (น้ำ น้ำด่าง สบู่)

§ ตำแหน่งของวาล์วกาลักน้ำบนถังต้องทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร ใน(น้ำ), พี(ผลิตภัณฑ์).

§ ก่อนระบายน้ำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วกาลักน้ำอยู่ในสภาพดี

§ ตั้งก๊อก (วาล์ว) ไปที่ตำแหน่ง B "น้ำ" ที่ระบุบนถัง

§ ใช้กระดาษลิตมัสวัด pH

§ หากของเหลวที่ระบายออกระหว่างการสุ่มตัวอย่างมีน้ำหรือสบู่ ให้ระบายน้ำอีกครั้ง

§ พนักงานที่ระบายถังและภาชนะบรรจุต้องอยู่ใกล้ ๆ และเฝ้าติดตามผลิตภัณฑ์น้ำมันที่ระบายออก

§ หากผลิตภัณฑ์น้ำมันปรากฏในของเหลวที่ระบายออก ควรปิดวาล์วจนกว่าน้ำจะปรากฏขึ้นหรือปิดสนิทเท่านั้น และควรพิจารณาเตรียมถังหรือภาชนะสำหรับสูบน้ำ

§ หลังจากสิ้นสุดการระบายน้ำ ควรเปลี่ยนกาลักน้ำไปที่ตำแหน่ง "ผลิตภัณฑ์" ในช่วงฤดูหนาว

§ในบันทึกการเปลี่ยนแปลงหลังจากการระบายน้ำของถัง, ภาชนะ, จำเป็นต้องสะท้อน: การประสานงานของการกระทำของพวกเขา, ค่า pH ในของเหลวที่ระบายออก, จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการระบายน้ำ

§ แต่ละนาฬิกา ขณะข้ามฟาร์มถัง ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วกาลักน้ำทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งปิด และไม่มีการปล่อยผลิตภัณฑ์น้ำมันที่ไม่มีการควบคุมและไม่ได้รับอนุญาต ซึ่งอาจเป็นผลจากการกระทำของบุคคลที่ไม่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษานี้ สิ่งอำนวยความสะดวก. หากพบข้อเท็จจริงดังกล่าว ให้แจ้งฝ่ายบริหารของโรงงาน ผู้จัดส่งโรงงาน และดำเนินการตาม PLAS

3.2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการระบายน้ำ

งานระบายน้ำในอ่างเก็บน้ำ เป็นงานอันตรายจากก๊าซ หมู่ที่ 2 งานเหล่านี้ดำเนินการโดยไม่ต้องออกใบอนุญาตทำงาน แต่มีการลงทะเบียนบังคับของงานดังกล่าวก่อนที่จะเริ่มในบันทึกการเปลี่ยนแปลงของไซต์

§ การระบายน้ำที่ผลิตออกมาควรดำเนินการไม่ช้ากว่า 2 ชั่วโมงหลังจากการหยุดการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์น้ำมันในถัง ภาชนะ

§ องค์ประกอบของทีมนักแสดงอย่างน้อย 2 คน

§ การระบายน้ำควรทำในหน้ากากป้องกันแก๊สพิษและต่อหน้าตัวสำรอง

§ ผู้ระบายน้ำและผู้สังเกตการณ์ควรยืนโดยหันหลังให้ลม

§ เมื่อทำงานกับท่อระบายน้ำ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: แว่นตา ถุงมือยาง

§ เมื่อสัมผัสถูกน้ำที่ระบายออกอาจทำให้ตา ทางเดินหายใจและผิวหนังระคายเคือง หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับดวงตา ผิวหนัง. อย่าให้เข้าไปในทางเดินอาหาร

§ เมื่อทำการสุ่มตัวอย่างน้ำที่ระบายออก เมื่อทำการซ่อมแซมเล็กน้อย (การขันกล่องบรรจุวาล์วให้แน่น การเชื่อมต่อหน้าแปลนปิดผนึก การเตรียมอุปกรณ์สำหรับการซ่อมแซม ฯลฯ) ผู้ปฏิบัติงานอาจสัมผัสกับผลิตภัณฑ์น้ำมันที่มีผลร้ายในระยะสั้น ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรทุกคนจึงได้รับอนุญาตให้ทำงานโดยอิสระหลังจากผ่านการบรรยายสรุปเรื่องความปลอดภัย (เบื้องต้น เบื้องต้น พิเศษ) ความปลอดภัยจากอัคคีภัยและแก๊ส รวมถึงการฝึกงานในที่ทำงาน และทดสอบความรู้ที่ได้รับจากคณะกรรมการการประชุมเชิงปฏิบัติการ

3.3. ห้ามโดยเด็ดขาด

§ การระบายของเหลวที่ระบายออกผ่านหลุมท่อระบายน้ำหรือการสื่อสารที่ตัดราคา

§ ระบายน้ำมันลงในท่อระบายน้ำ

§ ปล่อยวาล์วกาลักน้ำในตำแหน่ง B "น้ำ" ในสภาพอากาศหนาวเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการแช่แข็ง

§ เปิดวาล์วกาลักน้ำทิ้งไว้โดยไม่มีใครดูแล

§ ใช้สำหรับเปิดและปิดเครื่องมือที่ไม่ได้ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อจุดประสงค์นี้ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วาล์ววาล์วแตก

§ หมุนวาล์วกาลักน้ำในตำแหน่งเปิด

§ ละเมิดกฎที่กำหนดโดยคำสั่งคุ้มครองแรงงาน "ตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยในโรงงานหมายเลข 3" หัวข้อ 3.5.2 IOT-3-008.

§ อนุญาตให้บุคคลที่ไม่คุ้นเคยกับคู่มือนี้ทำงาน

3.4. ความรับผิดชอบ

ในกรณีที่ฝ่าฝืนคำสั่ง ผู้กระทำผิดต้องรับผิดชอบด้านการบริหารและการเงิน

4. การลงทะเบียนการเปลี่ยนแปลงเอกสารกำกับดูแลท้องถิ่น

ตารางที่ 1

คำแนะนำบันทึกการเปลี่ยนแปลง

ที่ PSP เพื่อรวบรวมการรั่วไหลของน้ำมันและการระบายน้ำจากตัวกรองสิ่งสกปรก, การประกอบอุปกรณ์ความปลอดภัย, การล้างขดลวดของเตาหลอมฉุกเฉิน, บัญชีและไม่ได้นับน้ำมันจากสายการวัด SIKN, ถังแนวนอนใต้ดินถูกนำมาใช้:

• ถังแนวนอน EP-1 V = 63 m Z (1 ชิ้น) ติดตั้งใต้ดินเพื่อระบายน้ำจากตัวกรองสิ่งสกปรก, เตาเผา, สถานีสูบน้ำ, ไม่มีน้ำมันหลังจาก SIKN;
• ถังแนวนอนสำหรับตัวพาความร้อน EP-6, EP-7 V=40m Z (2 ชิ้น) ติดตั้งใต้ดินเพื่อระบายน้ำของตัวพาความร้อนของเตาเผา
• ถังแนวนอน EP-2 V = 12.5 m Z (1 ชิ้น) สำหรับการระบายน้ำของน้ำมันที่ศึกษาหลังจาก SIKN ติดตั้งใต้ดิน
• ประเภทถังแนวนอน RGSp V = 10 m Z ติดตั้งใต้ดินเพื่อรวบรวมการรั่วไหลของน้ำมันจากไซต์ AC
• สำหรับถังสินค้าโภคภัณฑ์ ถ่ายน้ำมันจากเรือบรรทุกที่ถังแนวนอนของไซต์ AC EP-4, EP-5, V=63 m3 ติดตั้งใต้ดิน

ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ น้ำมันจะถูกรวบรวมจากเขื่อนของหนึ่งในถังสินค้าโภคภัณฑ์ R-1,2,3 โดยวิธีเคลื่อนที่เข้าไปในถังระบายน้ำ EP-4, EP-5 ตามด้วยการสูบไปยัง RVS ที่อยู่ติดกัน

น้ำมันถูกสูบจากถังระบายน้ำไปยังฟาร์มถังโดยใช้หน่วยปั๊มกึ่งจุ่มที่มีอัตราการไหลปกติ 50 ม. 3 / ชม. และหัว 80 ม.

น้ำมันถูกสูบออกจากถังระบายน้ำของน้ำมันที่บันทึกไว้ไปยังท่อส่งน้ำมันแรงดันโดยใช้หน่วยสูบน้ำกึ่งจุ่มที่มีอัตราการไหลเล็กน้อย 12.5 ม. 3 / ชม. และหัว 200 ม.

หน่วยสูบน้ำและอุปกรณ์มีการออกแบบภูมิอากาศ HL และหมวดการจัดวาง 1 ตาม GOST 15150-69 หน่วยปั๊มถูกนำมาใช้ตาม OTT-23.080.00-KTN-138-09 “หน่วยปั๊มไฟฟ้าสำหรับสูบน้ำมันรั่วจากถังเก็บที่ PSP ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป” ที่มีการเปลี่ยนแปลงในแง่ของการออกแบบภูมิอากาศและคุณสมบัติ QH สำหรับหน่วยสูบน้ำมันจากถังที่ SIKN

ถังสำหรับรวบรวมการรั่วไหลของน้ำมันและการระบายน้ำเป็นของโซนระเบิดของชั้นที่ 1 ตาม GOST 30852.9-2002 และตามอันตรายจากการระเบิดและไฟไหม้ในหมวดหมู่ของการติดตั้งภายนอกอาคาร AN ตาม SP 12.13130.2009 หมวดหมู่ (GOST 30852.11-2002) และกลุ่ม (GOST 30852.5-2002) ของส่วนผสมที่ระเบิดได้ของไอระเหยของเหลวไวไฟกับอากาศ - IIA-T3

ท่อและข้อต่อของระบบระบายน้ำและรวบรวมการรั่วไหลที่ตั้งอยู่ในที่พักพิงที่มีการระบายอากาศและที่พักอาศัยภายนอก รวมถึงส่วนของการวางใต้ดินจนถึงจุดเชื่อมต่อกับถังเก็บน้ำมันรั่วและถังระบายน้ำ ถูกจัดเตรียมไว้ในฉนวนกันความร้อนพร้อมเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

เพื่อป้องกันการแทรกซึมของเปลวไฟเข้าไปในถังเมื่อจุดไฟส่วนผสมที่ระเบิดได้ของก๊าซและไอระเหยที่มีอากาศออกมาจากถังนั้น ถังจึงติดตั้งอุปกรณ์ดักจับเปลวไฟ

แท็งก์มีการติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อป้องกันน้ำมันล้น บนตัวถังมีแผ่นเพลตสองแผ่นที่ด้านต่างๆ สำหรับเชื่อมต่อกับอุปกรณ์กราวด์ ที่จุดเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต่อสายดิน เครื่องหมายระบุระบุตาม PUE (รุ่น 7) ข้อ 1.7.118

แท็งก์มีบันไดที่ปลอดภัยสำหรับการเข้าถึงภายใน

มีข้อต่อพิเศษเพื่อจ่ายไอน้ำเมื่อนึ่งภาชนะ มีการนึ่งในช่วงเวลาของการซ่อมแซม

ถังระบายน้ำมีคอสำหรับติดตั้งเครื่องสูบน้ำแบบกึ่งจุ่มแนวตั้งพร้อมมอเตอร์ไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิด ความสูงของคอถัง (1300 มม.) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการติดตั้งหน่วยสูบน้ำโดยไม่ต้องใช้ท่อรองรับในช่วงเปลี่ยนผ่าน

ลักษณะทางเทคนิคของหน่วยปั๊มแสดงไว้ด้านล่าง (ตารางที่ 10)

ลักษณะทางเทคนิคของหน่วยปั๊มกึ่งจุ่มสำหรับถัง EP-1,3,4,5

ลักษณะทางเทคนิคของหน่วยสูบน้ำสำหรับถัง EP-2

บนท่อจ่ายของปั๊มระหว่างปั๊มและวาล์วมีวาล์วตรวจสอบเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของน้ำมันที่สูบตาม GOST 32569-2013“ ท่อเหล็กเทคโนโลยี ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์และการทำงานในอุตสาหกรรมที่ระเบิดได้และเป็นอันตรายทางเคมี” หน้า 4.11

เพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้น้ำมันแข็งตัวในฤดูหนาว จะมีการเทส่วนเหนือพื้นดินของท่อส่งแรงดันของปั๊มที่ติดตั้งบนถัง

โครงสร้างแบบฝังของอุปกรณ์ที่เลือก (เครื่องมือวัดและอุปกรณ์ควบคุม) สำหรับการวัดแรงดันมีให้ที่ท่อระบายของปั๊ม ด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัย โครงสร้างแบบฝังจะใช้กับระบบระบายน้ำแบบปิดตาม SZK 14-2-2009

ป้องกันการกัดกร่อนและฉนวนกันความร้อนของภาชนะ

ตัวถังได้รับการออกแบบด้วยฉนวนป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวด้านนอกที่โรงงาน

เป็นวัสดุฉนวนความร้อนสำหรับถัง EP-1..EP-5 นำฉนวนโพลียูรีเทนความหนา 100 มม. มาใช้ที่โรงงาน หมวดทนไฟ G4 สำหรับถังระบายน้ำหล่อเย็น EP-6.7 ไม่มีฉนวนกันความร้อน .

ฉนวนกันความร้อนและเครื่องทำความร้อนไฟฟ้ารวมอยู่ในชุดจัดส่งของผู้ผลิต

เคลือบ PF-115 GOST 6465-76 (2 ชั้น) ตามไพรเมอร์ FL-03Zh GOST 9109-81 (1 ชั้น) หรืออะนาลอกเป็นสีเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของโรงงาน (ภายนอก)

ในฐานะที่เป็นชั้นเคลือบมีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนชนิดเสริมความแข็งแรงจากโรงงานตาม GOST 9.602-2005 ที่มีความหนาอย่างน้อย 4.6 มม.:

• ไพรเมอร์ NK-50 ตาม TU 5775-001-01297859-95 หรือตาม TU ของผู้ผลิตรายอื่น - 1 ชั้น
• เทปฉนวน "Polylen" 40-LI-63 450x170 ตาม TU 2245-003-01297859-99 หรือตาม TU ของผู้ผลิตรายอื่น - 2 ชั้นหนาอย่างน้อย 2.0 มม.
• การหุ้มด้านนอก "Polylen-OB" 40-OB-63 ตาม TU 2245-004-01297859-99 หรือตาม TU ของผู้ผลิตรายอื่น - 1 ชั้นหนา 0.6 มม.

เพื่อป้องกันการกัดกร่อนภายในของอุปกรณ์ capacitive ขอแนะนำให้ใช้การเคลือบตามการออกแบบต่อไปนี้: การเคลือบอีพ็อกซี่ฟีนอล - 3 ชั้นหนา 120 ไมครอน ความหนารวมของสารเคลือบป้องกันไม่น้อยกว่า 360 ไมครอน