แผนผังของระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดและแบบปิด ระบบจ่ายความร้อนแบบปิดและแบบเปิด - การจ่ายความร้อนโดยใช้น้ำร้อนหล่อเย็นหรือไอน้ำเพื่อให้ความร้อน การระบายอากาศ ระบบการจ่ายน้ำร้อน

หัวข้อ 6 ระบบจ่ายความร้อน

การจำแนกประเภทของระบบจ่ายความร้อน

แผนผังความร้อนของแหล่งความร้อน

ระบบน้ำ.

ระบบไอน้ำ.

ระบบแอร์.

ทางเลือกของตัวพาความร้อนและระบบจ่ายความร้อน

การจำแนกประเภทของระบบจ่ายความร้อน (ST)

ระบบจ่ายความร้อน (ST) คือชุดของแหล่งความร้อน อุปกรณ์สำหรับการขนส่งความร้อน (เครือข่ายความร้อน) และผู้ใช้ความร้อน

ระบบจ่ายความร้อน (ST) ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ดังต่อไปนี้:

แหล่งที่มาของการผลิตพลังงานความร้อน (โรงต้มน้ำ, CHPP);

อุปกรณ์ขนส่งพลังงานความร้อนไปยังสถานที่ (เครือข่ายความร้อน)

อุปกรณ์ที่ใช้ความร้อนซึ่งถ่ายเทพลังงานความร้อนไปยังผู้บริโภค (เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ เครื่องทำความร้อน)

ระบบจ่ายความร้อน (ST) แบ่งออกเป็น:

1. ที่สถานที่สร้างความร้อนที่:

รวมศูนย์และ กระจายอำนาจ

ในระบบกระจายอำนาจ แหล่งที่มาของความร้อนและแผงระบายความร้อนของผู้บริโภคจะรวมกันเป็นหน่วยเดียวหรืออยู่ใกล้กันดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษสำหรับการขนส่งความร้อน (เครือข่ายความร้อน)

ในระบบรวมศูนย์ แหล่งที่มาและผู้บริโภคของแหล่งจ่ายความร้อนจะถูกลบออกจากกันอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นความร้อนจึงถูกถ่ายเทผ่านเครือข่ายความร้อน

ระบบ กระจายอำนาจ แหล่งความร้อนแบ่งออกเป็น บุคคลและท้องถิ่น .

ในรายบุคคล ระบบการจ่ายความร้อนของแต่ละห้องนั้นมาจากแหล่งแยกต่างหาก (ความร้อนจากเตาหรืออพาร์ตเมนต์)

ในท้องถิ่น ระบบทำความร้อนของอาคารทั้งหมดมาจากแหล่งทั่วไปที่แยกจากกัน (หม้อไอน้ำในบ้าน)

รวมศูนย์ การจ่ายความร้อนสามารถแบ่งออกเป็น:

- สำหรับกลุ่ม - การจ่ายความร้อนจากแหล่งเดียวของกลุ่มอาคาร

- ภูมิภาค - แหล่งจ่ายความร้อนจากแหล่งเดียวของอำเภอเมือง

- ในเมือง - การจ่ายความร้อนจากแหล่งหนึ่งไปยังหลายเขตของเมือง หรือแม้แต่ในเมืองโดยรวม

- ระหว่างเมือง - แหล่งจ่ายความร้อนจากแหล่งเดียวในหลายเมือง

2. ตามประเภทของสารหล่อเย็นที่ขนส่ง :

ไอน้ำ, น้ำ, แก๊ส, อากาศ;

3. ตามจำนวนท่อส่งน้ำหล่อเย็นไปที่:

- หนึ่ง สอง และหลายท่อ;

4. ตามวิธีการเชื่อมต่อระบบจ่ายน้ำร้อนกับเครือข่ายทำความร้อน:

-ปิด(น้ำสำหรับจ่ายน้ำร้อนถูกนำมาจากแหล่งจ่ายน้ำและให้ความร้อนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน น้ำเครือข่าย);

- เปิด(น้ำสำหรับจ่ายน้ำร้อนนำมาโดยตรงจากเครือข่ายทำความร้อน)

5. ตามประเภทของผู้บริโภคความร้อนสำหรับ:

- ส่วนกลาง - ครัวเรือนและเทคโนโลยี

6. ตามโครงร่างสำหรับการเชื่อมต่อการติดตั้งเครื่องทำความร้อนกับ:

-ขึ้นอยู่กับ(สารหล่อเย็นให้ความร้อนในเครื่องกำเนิดความร้อนและขนส่งผ่านเครือข่ายความร้อนเข้าสู่อุปกรณ์ที่ใช้ความร้อนโดยตรง)

-เป็นอิสระ(สารหล่อเย็นที่หมุนเวียนผ่านเครือข่ายทำความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะทำให้สารหล่อเย็นที่หมุนเวียนอยู่ในระบบทำความร้อนร้อนขึ้น

รูปที่ 6.1 - แบบแผนของระบบจ่ายความร้อน

เมื่อเลือกประเภทของสารหล่อเย็น จำเป็นต้องคำนึงถึงตัวชี้วัดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย เทคนิค เศรษฐกิจ และการปฏิบัติงานด้วย

ก๊าซเกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้เชื้อเพลิงมีอุณหภูมิสูงและเอนทาลปีอย่างไรก็ตามการขนส่งก๊าซทำให้ระบบทำความร้อนซับซ้อนและนำไปสู่การสูญเสียความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ จากมุมมองด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย เมื่อใช้ก๊าซ เป็นการยากที่จะรับรองอุณหภูมิที่ยอมรับได้ องค์ประกอบความร้อน. อย่างไรก็ตาม เมื่อผสมในสัดส่วนที่แน่นอนกับอากาศเย็น ก๊าซในรูปของส่วนผสมของก๊าซและอากาศในปัจจุบันก็สามารถนำมาใช้ในการติดตั้งเทคโนโลยีต่างๆ ได้

อากาศ- น้ำยาหล่อเย็นที่เคลื่อนย้ายได้ง่าย ซึ่งใช้ในระบบทำความร้อนด้วยอากาศ ช่วยให้คุณควบคุมอุณหภูมิคงที่ในห้องได้อย่างง่ายดาย อย่างไรก็ตามเนื่องจากความจุความร้อนต่ำ (น้อยกว่าน้ำประมาณ 4 เท่า) มวลของความร้อนของอากาศในห้องจะต้องมีนัยสำคัญซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นอย่างมากในขนาดของช่อง (ท่อ, ท่อ) สำหรับการเคลื่อนที่ เพิ่มความต้านทานไฮดรอลิกและการใช้ไฟฟ้าเพื่อการขนส่ง นั่นเป็นเหตุผลที่ เครื่องทำความร้อนด้วยอากาศที่สถานประกอบการอุตสาหกรรมจะดำเนินการร่วมกับระบบระบายอากาศหรือโดยการติดตั้งระบบทำความร้อนพิเศษในการประชุมเชิงปฏิบัติการ ( ม่านอากาศเป็นต้น)

ไอน้ำในระหว่างการควบแน่นในอุปกรณ์ทำความร้อน (ท่อ รีจิสเตอร์ แผง ฯลฯ) จะคายความร้อนออกมาจำนวนมากเนื่องจากความร้อนจำเพาะสูงของการแปลงสภาพ ดังนั้นมวลของไอน้ำที่โหลดความร้อนที่กำหนดจึงลดลงเมื่อเทียบกับสารหล่อเย็นอื่นๆ อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้ไอน้ำ อุณหภูมิของพื้นผิวด้านนอกของอุปกรณ์ทำความร้อนจะสูงกว่า 100°C ซึ่งนำไปสู่การระเหิดของฝุ่นที่เกาะบนพื้นผิวเหล่านี้ การปล่อยสารอันตรายในสถานที่และลักษณะที่ไม่พึงประสงค์ กลิ่น นอกจากนี้ระบบไอน้ำยังเป็นแหล่งกำเนิดเสียง เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อส่งไอน้ำค่อนข้างสำคัญเนื่องจากมีปริมาณไอน้ำจำเพาะสูง

น้ำมีความจุความร้อนและความหนาแน่นสูง ซึ่งทำให้สามารถถ่ายเทความร้อนปริมาณมากในระยะทางไกลด้วยการสูญเสียความร้อนต่ำและท่อส่งที่มีขนาดเล็ก อุณหภูมิพื้นผิวของอุปกรณ์ทำน้ำร้อนเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย อย่างไรก็ตาม การเคลื่อนไหวของน้ำเกี่ยวข้องกับ ค่าใช้จ่ายสูงพลังงาน.

นี่คือระบบที่แยกสารหล่อเย็นและทำงานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้เท่านั้น ไม่ได้มีส่วนร่วมโดยตรงในการประปา แต่โดยทางอ้อมเท่านั้นที่ผู้บริโภคไม่ได้นำมาจากเครือข่าย สมมติว่า "การถ่ายเท" ของความร้อนสำหรับระบบทำความร้อนและการจ่ายความร้อนผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ในการทำเช่นนี้จะมีการติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (เครื่องทำความร้อน) ปั๊มของความเชี่ยวชาญพิเศษต่างๆ เครื่องผสม อุปกรณ์ควบคุม ฯลฯ ในหน่วยทำความร้อนของอาคาร

รายการอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทและความจุของรายการ จุดความร้อนส่วนกลางและจุดความร้อนแต่ละจุดสามารถมีระดับการทำงานอัตโนมัติที่แตกต่างกัน ระบบสามารถมีหลายขั้นตอน และรวมถึงจุดต่างๆ ระหว่างทางจาก CHP ถึงผู้บริโภค จุดความร้อนที่มีการจ่ายความร้อนแบบปิดเป็นมาตรฐานจะมีวงจรสองวงจรเพื่อให้แน่ใจว่ามีการถ่ายเทความร้อนไปยังระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำ แต่ละวงจรมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดแผ่นเพลต multi-pass ฯลฯ ที่เกี่ยวข้องจะกำหนดโครงการแยกกัน

ของเหลวหรือสารป้องกันการแข็งตัวที่ถ่ายเทความร้อนจากโรงเตรียมความร้อนไปยังเครือข่ายรองมีปริมาตรคงที่และสามารถเติมได้โดยระบบป้อนในกรณีที่สูญเสียเท่านั้น ตัวพาความร้อนของสายหลักจะต้องผ่านการบำบัดน้ำเพื่อให้มีคุณสมบัติที่จำเป็นซึ่งรับประกันว่าจะไม่เป็นอันตรายต่อท่อเครือข่ายและการแลกเปลี่ยนความร้อน ทั้งสำหรับจุดความร้อนและสิ่งอำนวยความสะดวกในการเตรียมความร้อน

ประสิทธิภาพน้ำหล่อเย็น

วัฏจักรที่ส่งผ่านโดยตัวพาความร้อนนั้นซับซ้อนกว่ากลไกแบบเปิดเล็กน้อย สารหล่อเย็นที่ระบายความร้อนด้วยท่อส่งกลับจะเข้าสู่เครื่องทำความร้อนหรือห้องหม้อไอน้ำซึ่งจะได้รับอุณหภูมิจากไอน้ำร้อนของกังหันไอน้ำคอนเดนเสทหรือถูกทำให้ร้อนในหม้อไอน้ำ หากมีการสูญเสียเกิดขึ้นโดยของเหลวแต่งหน้าด้วยตัวควบคุม อุปกรณ์จะรักษาแรงดันที่ตั้งไว้เสมอโดยรักษาค่าคงที่ หากได้รับความร้อนจาก CHP ตัวพาความร้อนจะถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำที่มีอุณหภูมิ 120° - 140°C

อุณหภูมิขึ้นอยู่กับแรงดัน และมักจะทำการสุ่มตัวอย่างจากกระบอกสูบแรงดันปานกลาง บ่อยครั้งที่มีการสกัดความร้อนเพียงครั้งเดียวที่โรงงาน ไอน้ำที่ถูกกำจัดออกมีแรงดัน 0.12 - 0.25 MPa ซึ่งเพิ่มขึ้น (ด้วยการสกัดแบบควบคุม) ในระหว่างการทำความเย็นตามฤดูกาลหรือการใช้ไอน้ำเพื่อการเติมอากาศ เมื่อมันเย็นลง ของเหลวจะถูกทำให้ร้อนขึ้นโดยหม้อต้มสูงสุด สามารถต่อเครื่องเติมอากาศเข้ากับช่องจ่ายน้ำของเทอร์ไบน์ และน้ำที่ผ่านการบำบัดด้วยสารเคมีจะเข้าสู่ถังป้อน ความร้อนที่ถูกกำจัดออกไปสำหรับผู้บริโภคที่ได้จากไอน้ำควบแน่นและไอน้ำนั้นถูกควบคุมในเชิงคุณภาพนั่นคือด้วยปริมาตรคงที่ของตัวพาจะควบคุมอุณหภูมิเท่านั้น

ผ่านไปป์ไลน์เครือข่าย สารหล่อเย็นเข้าสู่หน่วยทำความร้อน โดยที่วงจรความร้อนจะสร้างอุณหภูมิที่ต้องการ วงจรการจ่ายน้ำทำได้โดยใช้สายหมุนเวียนและปั๊ม โดยได้รับน้ำร้อนจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและผสมกับน้ำประปาและน้ำหล่อเย็นในท่อ ตัวทำความร้อนมีวาล์วควบคุมของตัวเอง ซึ่งทำให้สามารถส่งผลต่อการระบายความร้อนในเชิงคุณภาพได้ ระบบปิดถือว่ามีการควบคุมการระบายความร้อนอย่างอิสระ

อย่างไรก็ตาม โครงการดังกล่าวไม่มีความยืดหยุ่นเพียงพอและต้องมีไปป์ไลน์ที่มีประสิทธิผล เพื่อลดการลงทุนในเครือข่ายการทำความร้อน มีการจัดระเบียบควบคู่ซึ่งตัวควบคุมการไหลของน้ำประปาจะกำหนดความสมดุลในทิศทางของวงจรใดวงจรหนึ่ง เป็นผลให้ความต้องการความร้อนได้รับการชดเชยจากวงจรทำความร้อน

ข้อเสียของการทรงตัวดังกล่าวคืออุณหภูมิที่ค่อนข้างลอยตัวของห้องที่มีความร้อน มาตรฐานอนุญาตให้มีความผันผวนของอุณหภูมิภายใน 1 - 1.5 ° C ซึ่งมักจะเกิดขึ้นจนกว่าปริมาณการใช้น้ำสูงสุดจะเกิน 0.6 ของค่าความร้อนที่คำนวณได้ เช่นเดียวกับในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด คุณสามารถใช้การควบคุมคุณภาพของการจ่ายความร้อนร่วมกันได้ เมื่อคำนวณอัตราการไหลของสารหล่อเย็นและเครือข่ายการถ่ายเทความร้อนสำหรับภาระของระบบทำความร้อนและการระบายอากาศ การเพิ่มอุณหภูมิของตัวพาเพื่อชดเชยความต้องการการจ่ายความร้อน ในกรณีเช่นนี้ ความเฉื่อยทางความร้อนของอาคารทำหน้าที่เป็นตัวสะสมความร้อน ปรับระดับความผันผวนของอุณหภูมิที่เกิดจากการดึงความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอออกจากระบบที่เชื่อมต่อ

ข้อดี

น่าเสียดาย ในพื้นที่หลังโซเวียต การจ่ายความร้อนให้กับผู้บริโภคส่วนใหญ่ยังคงถูกจัดระเบียบตามแผนเปิดแบบเก่า โครงการปิดสัญญาว่าจะได้รับผลประโยชน์อย่างมากในหลาย ๆ ด้าน นั่นคือเหตุผลที่การเปลี่ยนไปใช้ระบบทำความร้อนแบบปิดในระดับชาติสามารถก่อให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างจริงจัง ตัวอย่างเช่น ในรัสเซีย ในระดับรัฐ การเปลี่ยนไปใช้ทางเลือกที่ประหยัดกว่าได้กลายเป็นส่วนหนึ่งของโครงการประหยัดพลังงานสำหรับอนาคต

การปฏิเสธ แผนเก่าจะทำให้การสูญเสียความร้อนลดลง เนื่องจากสามารถปรับการบริโภคได้อย่างแม่นยำ จุดความร้อนแต่ละจุดมีความสามารถในการควบคุมการใช้ความร้อนอย่างละเอียดโดยสมาชิก

อุปกรณ์ทำความร้อนที่ทำงานในโหมดแยกส่วนของระบบปิดจะได้รับผลกระทบน้อยกว่ามากจากปัจจัยที่เครือข่ายเปิดเสนอ ผลที่ตามมาคือการยืดอายุหม้อไอน้ำ การติดตั้งการเตรียมความร้อน และการสื่อสารระดับกลาง

ไม่ต้องการความต้านทานที่เพิ่มขึ้นต่อแรงดันสูงตลอดสายนำความร้อน ซึ่งช่วยลดอัตราการเกิดอุบัติเหตุของท่อจากแรงดันระเบิดได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียความร้อนจากการรั่วซึม ส่งผลให้ประหยัด เสถียร และมีคุณภาพความร้อนและ น้ำร้อนชดเชยข้อบกพร่องของระบบ และพวกเขายังมีอยู่ ขั้นตอนไม่สามารถดำเนินการจากส่วนกลางได้ วงจรปิดแต่ละตัวต้องมีการบำรุงรักษาของตัวเอง ไม่ว่าจะเป็นเทอร์ไบน์ วงจรสมาชิก หรือสายกลาง

สถานีความร้อนแต่ละแห่งเป็นหน่วยแยกสำหรับการบำบัดน้ำ เป็นไปได้มากว่าเมื่ออัพเกรดวงจรจากเปิดเป็นปิดโดยส่วนใหญ่จำเป็นต้องเพิ่มพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ ITP รวมทั้งจัดระบบจ่ายไฟใหม่ นอกจากนี้ ปริมาณการใช้น้ำเย็นในการจัดหาอาคารยังเพิ่มขึ้นอย่างมาก เนื่องจากใช้สำหรับทำความร้อนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและต่อผู้บริโภคด้วยการเชื่อมต่อน้ำร้อนอย่างอิสระ สิ่งนี้จะนำมาซึ่งการสร้างน้ำประปาขึ้นใหม่อย่างสม่ำเสมอเพื่อเปลี่ยนมาใช้ วงจรปิดร้อน.

การแนะนำการเชื่อมต่ออุปกรณ์ร้อนกับเครือข่ายทำความร้อนทั่วโลกอย่างอิสระจะทำให้โหลดบนเครือข่ายการจ่ายน้ำเย็นภายนอกเพิ่มขึ้นอย่างมาก เนื่องจากผู้บริโภคจะต้องได้รับปริมาณที่เพิ่มขึ้นซึ่งจำเป็นสำหรับการจ่ายน้ำร้อน ซึ่งขณะนี้มีการจัดหาผ่านเครือข่ายทำความร้อน . สำหรับหลาย ๆ ท้องที่ สิ่งนี้จะกลายเป็นอุปสรรคสำคัญต่อความทันสมัย อุปกรณ์เพิ่มเติมที่มีหน่วยสูบน้ำในระบบจ่ายร้อนและระบบหมุนเวียน ในกลไกการทำความร้อนของอาคารจะทำให้เกิดภาระเพิ่มเติมในเครือข่ายไฟฟ้า และไม่สามารถทำได้หากไม่มีการสร้างใหม่

วิทยาศาสตรดุษฎีบัณฑิต ในและ. Sharapov, ศาสตราจารย์, หัวหน้าภาควิชาการจ่ายความร้อนและก๊าซ, มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐ Ulyanovsk

ในระบบทำความร้อนแบบอำเภอขนาดใหญ่ที่เชื่อมต่อกับ CHP จะใช้วิธีการจ่ายน้ำร้อน (DHW) ให้กับผู้บริโภคสองวิธี: การเตรียมน้ำที่มีคุณภาพตามที่ต้องการและให้ความร้อนที่ CHP ตามด้วยการจ่ายน้ำร้อนโดยผู้บริโภคโดยตรงจากเครือข่ายการทำความร้อน (c ) และการให้ความร้อนแก่น้ำดื่มประปาก่อนที่จะถูกส่งไปยังผู้บริโภคโดยน้ำเครือข่ายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่พื้นผิวของจุดความร้อนในพื้นที่ ()

ในอดีต วิธีการจ่ายน้ำร้อนทั้งสองวิธีนี้ใช้อย่างเท่าเทียมกันในระบบทำความร้อนในประเทศ ตัวอย่างเช่น มอสโกมีระบบจ่ายความร้อนแบบปิดที่ใหญ่ที่สุดในโลก และระบบเปิดที่ใหญ่ที่สุดในโลก ระบบทำความร้อนทั้งสองระบบมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง การอภิปรายว่าระบบใดในสองระบบนี้เริ่มต้นได้ดีกว่าด้วยการโต้เถียงของผู้เฒ่าแห่งการให้ความร้อนในเขต Kopiev และ E.Ya. Sokolov ในยุค 40-50 ศตวรรษที่ผ่านมาและต่อเนื่องมาจนถึงทุกวันนี้ ขั้นตอนการเลือกระบบจ่ายความร้อนสำหรับการออกแบบใหม่นั้นถูกควบคุมโดยคำแนะนำที่ไม่สมบูรณ์ซึ่งหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือกประเภทของระบบคือ องค์ประกอบทางเคมีสิ่งสกปรกในแหล่งน้ำของแหล่งน้ำประปาในเมือง

ระบบจ่ายความร้อนแบบปิดมีระบบไฮดรอลิกที่เสถียรกว่าเนื่องจากความคงที่สัมพัทธ์ของการไหลของน้ำในท่อจ่ายและท่อส่งกลับ ระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดช่วยให้เกิดผลกระทบสูงสุดจากการผลิตไฟฟ้าและพลังงานความร้อนร่วมกันผ่านการใช้แหล่งความร้อนคุณภาพต่ำเพื่อให้ความร้อนแก่น้ำแต่งหน้าจำนวนมากสำหรับเครือข่ายการทำความร้อนที่ CHPP

ตัวอย่างหนึ่งของการใช้ความร้อนที่มีศักยภาพต่ำอย่างมีเหตุผลสามารถให้บริการในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กด้วยอัตราการไหลของน้ำป้อนจากเครือข่ายความร้อนหลายพันตันต่อชั่วโมง การให้ความร้อนจากแหล่งน้ำที่ด้านหน้าเครื่องกรองอากาศแบบสุญญากาศสำหรับเครื่องสูบน้ำที่ CHPP นี้จะดำเนินการโดยใช้ไอน้ำไอเสียของกังหัน T-250-240 สามตัวในชุดคอนเดนเซอร์ในตัวเท่านั้น และการให้ความร้อนของน้ำที่ใช้เป็นเครื่องทำความร้อน ตัวแทนใน deaerators สูญญากาศดำเนินการโดยไอน้ำจากการสกัดความร้อนที่ประหยัดสูงของกังหันตัวใดตัวหนึ่งตามวิธีการแก้ปัญหา ดังนั้นการใช้ระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดจึงมีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งในปัจจุบันเนื่องจากความต้องการที่เพิ่มมากขึ้นสำหรับประสิทธิภาพการใช้พลังงานในทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจภายในประเทศ

อย่างไรก็ตาม ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา มีการเรียกร้องให้กำจัดระบบทำความร้อนแบบเปิดที่มีอยู่เนื่องจากข้อเสียบางประการ เช่น เนื่องจากระบบไฮดรอลิกส์ที่ซับซ้อนมากขึ้นของระบบเหล่านี้ หรือภายใต้ข้ออ้างในการปรับปรุงคุณภาพของน้ำร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งบ่อยครั้งที่คำถามเกี่ยวกับการกำจัดระบบเปิดได้รับการหยิบยกขึ้นมาเมื่อเร็ว ๆ นี้ การอุทธรณ์เหล่านี้มาจาก "ผู้เชี่ยวชาญ" และผู้จัดการที่มีความคิดไม่ดีเกี่ยวกับพื้นฐานของการทำงานของ CHPP และระบบทำความร้อนโดยทั่วไป ฉันรู้สึกประทับใจเป็นพิเศษกับการออกกฎหมายของรัฐบาลกลาง "ในการแก้ไขกฎหมายบางประการของสหพันธรัฐรัสเซียที่เกี่ยวข้องกับการรับเลี้ยงบุตรบุญธรรม" ซึ่งผู้เขียนที่ไม่รู้จักเขียนว่า: "ตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2013 การเชื่อมต่อของวัตถุ การก่อสร้างทุนไม่อนุญาตให้ผู้บริโภคใช้ระบบจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์ (การจ่ายน้ำร้อน) สำหรับความต้องการของการจ่ายน้ำร้อนที่ดำเนินการโดยการเลือกสารหล่อเย็นสำหรับความต้องการของการจ่ายน้ำร้อน ตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม พ.ศ. 2565 เป็นต้นไป ไม่อนุญาตให้ใช้ระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดส่วนกลาง (การจ่ายน้ำร้อน) สำหรับความต้องการของการจ่ายน้ำร้อน ซึ่งดำเนินการโดยการนำตัวพาความร้อนสำหรับความต้องการการจ่ายน้ำร้อน

กฎหมายดังกล่าวได้รับการรับรองอย่างชัดเจนโดยเกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการแก้ไขกฎหมายบางอย่างหลังจากการออกกฎหมายของรัฐบาลกลาง "ว่าด้วยการจัดหาน้ำและการสุขาภิบาล" ไม่ว่าฉันจะอ่านกฎหมายนี้มากแค่ไหน ฉันก็ไม่พบข้อกำหนดใดๆ ในการกำจัดระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด (รวมถึงในมาตรา 24 “การรับรองคุณภาพของน้ำร้อน”) ผู้เขียนกฎหมายทำเกินจริงอย่างชัดเจน เนื่องจากในยุคปัจจุบันของลัทธิทุนนิยมป่าเถื่อน ไม่มีอะไรที่ได้ทำไปโดยเปล่าประโยชน์ (ยกเว้นในกรณีของความโง่เขลาโดยสิ้นเชิง) จึงสันนิษฐานได้ว่าผู้ริเริ่มการแก้ไขที่อ้างถึงนั้นได้รับคำแนะนำจากผลประโยชน์ทางการค้าของตนเอง

ผู้สนับสนุนการกำจัดระบบเปิดไม่ได้พยายามอย่างน้อยประมาณขนาดการสูญเสียเชื้อเพลิงในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนและขนาดของค่าใช้จ่ายในสิ่งอำนวยความสะดวกในเมืองระหว่างการเปลี่ยนจากระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดเป็นระบบปิดในครึ่งหนึ่งของประเทศ เมืองใหญ่ และหากพวกเขาเข้าใจได้ พวกเขาจะเข้าใจความไร้สาระและความเป็นไปไม่ได้ นำไปปฏิบัติได้จริงนวัตกรรมที่คล้ายคลึงกัน ดังนั้นเพียงหนึ่งเดียวที่กล่าวถึงแล้ว Yuzhnaya CHPP การปฏิเสธที่จะเตรียมน้ำแต่งหน้าสำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดจะนำไปสู่การบุกรุกประจำปีของเชื้อเพลิงมากกว่า 100,000 ตันเทียบเท่า

ข้อโต้แย้งหลักประการหนึ่งของผู้สนับสนุนระบบปิดคือความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นและความเสียหายจากการกัดกร่อนต่ำเนื่องจากความรัดกุมของระบบเหล่านี้และการใช้น้ำแต่งหน้าต่ำซึ่งมีการแนะนำก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ละลายได้เพิ่มเติม

การวิจัยหลายปีของฉันและ งานว่าจ้างในระบบจ่ายความร้อนแบบปิดในหลายเมืองและประสบการณ์ของเพื่อนร่วมงานโดยเฉพาะอดีตหัวหน้าแผนกเคมีและหัวหน้าแผนกน้ำและปัญหาเคมีของสถาบันวิศวกรรมความร้อน All-Russian (VTI) BS Fedoseev แสดงให้เห็นว่าความหนาแน่นที่สมบูรณ์ของระบบปิดควรได้รับการพิจารณาว่าเป็นตำนาน: ในระบบปิดทั้งหมดเนื่องจากการรั่วไหลในเครื่องทำความร้อน DHW มีน้ำประปาที่ไม่ผ่านการถ่ายเทมากเกินไปจำนวนมากในเครือข่ายความร้อนซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อนภายในที่รุนแรงของความร้อน ไปป์ไลน์เครือข่าย ในหลายกรณี การไหลของน้ำที่ไม่มีการเติมอากาศเข้าสู่เครือข่ายการให้ความร้อนทำให้การกรองน้ำทิ้งคุณภาพสูงจำนวนเล็กน้อยที่ CHPP ไร้ประโยชน์ในทางปฏิบัติ ด้วยเหตุนี้ ดังที่แสดงโดยผลลัพธ์ของ VTI ที่ดำเนินการในช่วงต้นทศวรรษ 90 การสำรวจขนาดใหญ่ของระบบทำความร้อนในประเทศ ความเข้มของการกัดกร่อนภายในในระบบเปิดและปิดมีค่าใกล้เคียงกัน ยิ่งกว่านั้นเมื่อแรงดันของน้ำในเครือข่ายการทำความร้อนสูงกว่าแรงดันของน้ำประปาที่มีความร้อน การไหลของน้ำในเครือข่ายที่ไม่มีการควบคุมซึ่งไม่เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพน้ำดื่มจะเกิดขึ้นในท่อส่งน้ำร้อนที่จ่ายให้กับผู้บริโภคเช่น ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยสำหรับการจ่ายน้ำร้อน โดยพื้นฐานแล้วโฟลว์เหล่านี้ถูกควบคุมโดยย่อหน้าปัจจุบันของการดำเนินการทางเทคนิค 4.12.30 ซึ่งช่วยให้สูญเสียน้ำในเครือข่ายรายชั่วโมงสำหรับระบบจ่ายความร้อนใด ๆ ในปริมาณ 0.25% ของปริมาณน้ำเฉลี่ยต่อปีในเครือข่ายความร้อน ในระบบปิด ส่วนสำคัญของการสูญเสียเหล่านี้เกิดจากการไหลของน้ำในเครือข่ายผ่านการรั่วไหลในเครื่องทำความร้อนไปยังระบบ DHW ในพื้นที่ ในเรื่องนี้เราไม่สามารถพูดถึงความปลอดภัยด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาที่เพิ่มขึ้นของระบบดังกล่าวได้

ในระบบเปิดซึ่งน้ำดื่มถูกใช้เป็นแหล่งน้ำสำหรับผลิตน้ำแต่งหน้า และการบำบัดป้องกันตะกรันและป้องกันการกัดกร่อนของน้ำที่ใช้เติมนั้นดำเนินการโดยบุคลากรที่ผ่านการรับรองจากส่วนกลางและอยู่ภายใต้การควบคุมอย่างต่อเนื่อง ข้อเสียดังกล่าวจะหมดไปในทางปฏิบัติ .

ในการเชื่อมต่อกับอาร์กิวเมนต์ข้างต้น ย่อหน้า 3.1.3 SanPiN ซึ่งระบุว่าจากจุดยืนด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยามากที่สุด ระบบที่เชื่อถือได้ การจ่ายน้ำร้อนแบบรวมศูนย์เชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนแบบปิด

ข้อโต้แย้งเกี่ยวกับความไม่เสถียรของระบบไฮดรอลิกส์ของระบบเปิดมีความเกี่ยวข้องน้อยลงในปัจจุบัน การมีอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติที่ทันสมัยจำนวนมากและการกระจายอย่างกว้างขวางในระบบจ่ายความร้อนทำให้สามารถชดเชยอิทธิพลของอัตราการไหลของน้ำที่แปรผันในทางหลวงเครือข่ายได้อย่างน่าเชื่อถือ

มีการพยายามเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสียของระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดและแบบปิด (ดูตาราง) จากตารางนี้แสดงให้เห็นว่าในสภาพสมัยใหม่ระบบทำความร้อนแบบเปิดเป็นที่นิยมมากกว่า

ระบบเปิด

ระบบปิด

ข้อดี 1. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงเนื่องจากการใช้แหล่งความร้อนคุณภาพต่ำ ไอเสียจากกังหัน CHP เพื่อเตรียมน้ำแต่งหน้าจำนวนมากสำหรับระบบทำความร้อน 2. การรักษาคุณภาพของน้ำในเครือข่ายในระบบจ่ายความร้อนทั้งหมด และในระบบทำความร้อนและน้ำร้อนในท้องถิ่นของผู้บริโภค เนื่องจากมีความเป็นไปได้สูงที่ระบบบำบัดน้ำที่ใช้ป้องกันตะกรันและป้องกันการกัดกร่อนแบบรวมศูนย์ที่มีประสิทธิภาพสูงที่ CHPP 3. ต้นทุนต่ำของจุดความร้อนในท้องถิ่นของผู้บริโภค ข้อเสีย 1. โหมดไฮดรอลิกที่ซับซ้อนมากขึ้นของระบบเนื่องจากความแตกต่างของอัตราการไหลของน้ำในเครือข่ายในสายจ่ายและคืน (ข้อเสียคือเอาชนะโดยใช้อุปกรณ์ควบคุมโหมดอัตโนมัติที่ทันสมัย) 2. อุปกรณ์ราคาสูงสำหรับการเตรียมน้ำแต่งหน้าจำนวนมากสำหรับระบบทำความร้อนที่ CHPP

ข้อดี 1. โหมดไฮดรอลิกที่เสถียรของระบบเนื่องจากปริมาณการใช้น้ำในเครือข่ายโดยประมาณเท่ากันในสายจ่ายและส่งคืน 2. การติดตั้งต้นทุนต่ำเพื่อเตรียมน้ำแต่งหน้าจำนวนเล็กน้อยสำหรับเครือข่ายทำความร้อนที่โรงงาน CHP ข้อเสีย 1. ลดประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบเนื่องจากความเป็นไปได้ที่จำกัดของการใช้แหล่งความร้อนคุณภาพต่ำที่ CHP 2. ค่าใช้จ่ายสูงของจุดความร้อนในท้องถิ่นจำนวนมากของผู้บริโภคเนื่องจากมีเครื่องทำความร้อน DHW อยู่ในตัว 3. การไหลของน้ำประปาที่ไม่มีการเติมอากาศเข้าสู่เครือข่ายการทำความร้อนผ่านการรั่วไหลในเครื่องทำน้ำร้อน นำไปสู่การกัดกร่อนภายในที่รุนแรงของท่อเครือข่ายความร้อน 4. การละเมิดข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยสำหรับการจ่ายน้ำร้อนในกรณีที่น้ำในเครือข่ายล้นโดยไม่ได้รับการควบคุมซึ่งไม่เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพน้ำดื่มในท่อส่งน้ำร้อนที่จ่ายให้กับผู้บริโภคผ่านการรั่วไหลในเครื่องทำน้ำร้อน 5. การกัดกร่อนภายในของส่วนโลหะที่มีความเข้มข้นสูงของท่อส่งน้ำร้อนที่ไม่เสียอากาศในระบบ DHW ในพื้นที่

เป็นเวลาหลายทศวรรษของการผลิตและ งานวิทยาศาสตร์ฉันได้ยินมาหลายครั้งแล้วในข้อเสนอต่างๆ ของหน่วยงานราชการ และแม้กระทั่งเรียกร้องให้ย้ายระบบเปิดที่มีอยู่ไปเป็นระบบปิด โชคดีที่จนถึงตอนนี้ ดูเหมือนว่าไม่มีเมืองใดในประเทศนี้ที่ยังไม่มีใครสามารถใช้ข้อกำหนดเหล่านี้ได้ ฉันไม่สงสัยเลยว่าบทบัญญัติของกฎหมายข้างต้นเกี่ยวกับการห้ามระบบทำความร้อนแบบเปิดนั้นยังไม่คลอด ฉันแน่ใจว่าในอนาคตอันใกล้นี้ ปัญหาในการเลือกวิธีการจ่ายน้ำร้อนจะได้รับการแก้ไขโดยพิจารณาจากประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบทำความร้อนเป็นหลัก และคำนึงถึงคุณภาพของแหล่งน้ำในแหล่งน้ำประปาของเมืองนั้นๆ

ควรสังเกตด้วยว่าเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพด้านพลังงานของระบบทำความร้อนที่มีการบริโภคน้ำเปิดคือการใช้ การกำจัดสุญญากาศน้ำแต่งหน้าของระบบทำความร้อน เป็นการใช้แหล่งความร้อนที่มีศักยภาพต่ำ รวมทั้ง ไอเสียของกังหันไอน้ำสำหรับให้ความร้อนกับสารหล่อเย็นที่ด้านหน้าเครื่องกรองอากาศแบบสุญญากาศของน้ำแต่งหน้า ช่วยให้คุณได้รับผลสูงสุดจากการให้ความร้อนที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อน

ผู้เชี่ยวชาญได้พิสูจน์แล้วว่าการใช้ deaerators สุญญากาศอย่างมีประสิทธิภาพในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดช่วยให้มั่นใจได้ในคุณภาพสูงของการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนของน้ำแต่งหน้า การเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในประสิทธิภาพเชิงความร้อนของ CHPP และการกำจัดการสูญเสียของไอน้ำร้อนคอนเดนเสท เป็นเรื่องปกติสำหรับ เครื่องกรองอากาศ, การลดต้นทุนเงินทุนสำหรับโรงกำจัดอากาศ เช่นเดียวกับความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมที่สมบูรณ์ของการจ่ายน้ำร้อนในระบบทำความร้อนแบบเปิด

สำหรับฉันแล้วดูเหมือนว่าบทบัญญัติเกี่ยวกับการห้ามอย่างค่อยเป็นค่อยไปเกี่ยวกับระบบทำความร้อนแบบเปิดซึ่งยังไม่ชัดเจนว่าพวกเขาเข้าสู่กฎหมายได้อย่างไรควรถูกกำจัดทันที เราควรภาคภูมิใจในประสบการณ์การทำความร้อนในเขตภายในประเทศ ในช่วงวิกฤตพลังงานในยุค 70-80 ชาวยุโรปทุกคนชื่นชมประสบการณ์นี้และใช้มันในการพัฒนาระบบทำความร้อน วันนี้เราไม่ควรปฏิเสธทุกสิ่งที่เป็นบวกที่ได้รับในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนในประเทศและการจ่ายความร้อน ฉันเชื่อว่าความคิดริเริ่มในเรื่องนี้ควรดำเนินการโดย NP "Russian Heat Supply" ซึ่งเพิ่งเป็นองค์กรที่มีอำนาจมากที่สุดในการประสานงานนโยบายทางเทคนิคในด้านการจัดหาความร้อน

ข้อสรุป

1. ระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด ตรงกันข้ามกับระบบปิด ทำให้สามารถเพิ่มผลกระทบของการผลิตไฟฟ้าและพลังงานความร้อนร่วมกันผ่านการใช้แหล่งความร้อนคุณภาพต่ำเพื่อให้ความร้อนแก่น้ำแต่งหน้าจำนวนมากสำหรับเครือข่ายทำความร้อน ที่ CHPP ปัจจุบันการใช้ระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดมีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากความต้องการที่เพิ่มมากขึ้นสำหรับประสิทธิภาพการใช้พลังงานในทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจภายในประเทศ

2. ในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด คุณภาพของน้ำในเครือข่ายจะคงอยู่ตลอดทั้งระบบจ่ายความร้อนทั้งหมด และในระบบทำความร้อนและน้ำร้อนในท้องถิ่นของผู้บริโภค เนื่องจากมีความเป็นไปได้สูงที่ระบบบำบัดป้องกันตะกรันและป้องกันการกัดกร่อนจากส่วนกลางที่มีประสิทธิภาพสูง - เติมน้ำที่ CHPPs

3. ระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดมีความน่าเชื่อถือมากกว่าระบบปิดในด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาเนื่องจากการยกเว้นการเข้าสู่ระบบ DHW ในท้องถิ่นของน้ำในเครือข่ายที่ไม่ตรงตามเกณฑ์คุณภาพน้ำดื่มจากการรั่วไหลในเครื่องทำความร้อน DHW

วรรณกรรม

2. สิทธิบัตรหมายเลข 1366656 (สหภาพโซเวียต) ไอพีซี F01K17/02 โรงไฟฟ้าพลังความร้อน / V.I. ชาราปอฟ//ดิสคัฟเวอรี่. สิ่งประดิษฐ์ 2531 ลำดับที่ 2

3. กฎหมายของรัฐบาลกลางของสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 23 พฤศจิกายน 2552 ฉบับที่ 261-FZ "เรื่องการประหยัดพลังงานและการปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานและการแก้ไขกฎหมายบางประการของสหพันธรัฐรัสเซีย"

4. กฎหมายของรัฐบาลกลางฉบับที่ 417-FZ ลงวันที่ 7 ธันวาคม 2554 "ในการแก้ไขกฎหมายบางประการของสหพันธรัฐรัสเซียในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการยอมรับกฎหมายของรัฐบาลกลาง "เรื่องน้ำประปาและสุขาภิบาล"

5. กฎหมายของรัฐบาลกลางหมายเลข 416-FZ วันที่ 07.12.2011 "เรื่องน้ำประปาและสุขาภิบาล"

6. Sharapov V.I. เกี่ยวกับการป้องกันการกัดกร่อนภายในของระบบทำความร้อนในระบบจ่ายความร้อนแบบปิด Teploenergetika 2541 ลำดับที่ 4. ส. 16-19.

7. กฎและข้อบังคับด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยา SanPiN 2.1.4.1074-01 น้ำดื่มและน้ำประปาของพื้นที่ที่มีประชากร น้ำดื่ม. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับคุณภาพน้ำของระบบจ่ายน้ำดื่มแบบรวมศูนย์ ควบคุมคุณภาพ. // M.: กระทรวงสาธารณสุขของรัสเซีย. 2002.

10. Sharapov V.I. ปัญหาที่แท้จริงของการใช้เครื่องดูดอากาศสูญญากาศในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด Teploenergetika พ.ศ. 2537 ลำดับที่ 8 ส. 53-57

11. Sharapov V.I. , Rotov P.V. เกี่ยวกับวิธีการเอาชนะวิกฤตในการทำงานของระบบจ่ายความร้อน // ปัญหาด้านพลังงาน อิซเวสติยา วูซอฟ 2000. หมายเลข 5-6. หน้า 3-8.

การประหยัดพลังงานในระบบจ่ายความร้อน

เสร็จสมบูรณ์โดย: นักเรียนกลุ่ม T-23

Salazhenkov M.Yu.

คราสนอฟ ดี.

บทนำ

วันนี้นโยบายประหยัดพลังงานเป็นทิศทางสำคัญในการพัฒนาระบบพลังงานและความร้อน อันที่จริงรัฐวิสาหกิจทุกแห่งมีการร่าง อนุมัติ และดำเนินการตามแผนประหยัดพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานของสถานประกอบการ การประชุมเชิงปฏิบัติการ ฯลฯ

ระบบทำความร้อนของประเทศก็ไม่มีข้อยกเว้น มันค่อนข้างใหญ่และยุ่งยากใช้พลังงานปริมาณมหาศาลและในขณะเดียวกันก็ไม่มีการสูญเสียความร้อนและพลังงานอย่างมหาศาล

ลองพิจารณาว่าระบบจ่ายความร้อนคืออะไร จุดที่เกิดการสูญเสียมากที่สุดและสามารถใช้มาตรการประหยัดพลังงานที่ซับซ้อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของระบบนี้ได้อย่างไร

ระบบทำความร้อน

การจ่ายความร้อน - การจ่ายความร้อนให้กับอาคารที่อยู่อาศัย สาธารณะ และอุตสาหกรรม (โครงสร้าง) เพื่อตอบสนองครัวเรือน (การให้ความร้อน การระบายอากาศ การจ่ายน้ำร้อน) และความต้องการทางเทคโนโลยีของผู้บริโภค

ในกรณีส่วนใหญ่ การจ่ายความร้อนจะสร้างสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่สะดวกสบาย ทั้งที่บ้าน ที่ทำงาน หรือในที่สาธารณะ การจ่ายความร้อนรวมถึงการให้ความร้อนของน้ำประปาและน้ำในสระว่ายน้ำ การให้ความร้อนในโรงเรือน ฯลฯ

ระยะทางที่ความร้อนถูกส่งผ่านในระบบทำความร้อนแบบอำเภอสมัยใหม่นั้นสูงถึงหลายสิบกิโลเมตร การพัฒนาระบบจ่ายความร้อนมีลักษณะเฉพาะด้วยการเพิ่มพลังของแหล่งความร้อนและความจุหน่วยของอุปกรณ์ที่ติดตั้ง พลังงานความร้อนของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสมัยใหม่สูงถึง 2-4 Tkal/h หม้อไอน้ำระดับภูมิภาค 300-500 Gkal/h ในระบบจ่ายความร้อนบางระบบ แหล่งความร้อนหลายแห่งทำงานร่วมกันสำหรับเครือข่ายความร้อนทั่วไป ซึ่งเพิ่มความน่าเชื่อถือ ความยืดหยุ่น และประสิทธิภาพของการจ่ายความร้อน

น้ำอุ่นในห้องหม้อไอน้ำสามารถหมุนเวียนโดยตรงไปยังระบบทำความร้อน น้ำร้อนจะถูกทำให้ร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของระบบจ่ายน้ำร้อน (DHW) จนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าประมาณ 50-60 ° C อุณหภูมิของน้ำที่ไหลย้อนกลับอาจเป็นปัจจัยสำคัญในการป้องกันหม้อไอน้ำ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไม่เพียงแต่ถ่ายเทความร้อนจากวงจรหนึ่งไปยังอีกวงจรหนึ่งเท่านั้น แต่ยังจัดการกับความแตกต่างของแรงดันระหว่างวงจรที่หนึ่งและที่สองได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อุณหภูมิการทำความร้อนใต้พื้นที่ต้องการ (30 องศาเซลเซียส) สามารถรับได้โดยการปรับอุณหภูมิของน้ำร้อนที่หมุนเวียน ความแตกต่างของอุณหภูมิสามารถทำได้โดยใช้วาล์วสามทางที่ผสมน้ำร้อนกับน้ำที่ไหลย้อนกลับในระบบ

ระเบียบการจ่ายความร้อนในระบบจ่ายความร้อน (รายวัน ตามฤดูกาล) ดำเนินการทั้งในแหล่งความร้อนและในการติดตั้งที่ใช้ความร้อน ในระบบทำน้ำร้อน การควบคุมคุณภาพส่วนกลางของการจ่ายความร้อนมักจะดำเนินการสำหรับโหลดความร้อนประเภทหลัก - การให้ความร้อนหรือสำหรับการโหลดสองประเภท - การให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน ประกอบด้วยการเปลี่ยนอุณหภูมิของตัวพาความร้อนที่จัดหาจากแหล่งจ่ายความร้อนไปยังเครือข่ายความร้อนตามตารางอุณหภูมิที่ยอมรับ (นั่นคือการพึ่งพาอุณหภูมิของน้ำที่ต้องการในเครือข่ายกับอุณหภูมิอากาศภายนอก) การควบคุมคุณภาพจากส่วนกลางนั้นเสริมด้วยกฎระเบียบเชิงปริมาณในท้องถิ่นในจุดความร้อน แบบหลังนี้พบได้บ่อยที่สุดในการใช้น้ำร้อนและมักจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ ในระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ การควบคุมเชิงปริมาณในท้องถิ่นนั้นดำเนินการเป็นหลัก แรงดันไอน้ำในแหล่งจ่ายความร้อนจะคงที่ การไหลของไอน้ำถูกควบคุมโดยผู้บริโภค

1.1 องค์ประกอบของระบบทำความร้อน

ระบบจ่ายความร้อนประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ดังต่อไปนี้:

1) แหล่งผลิตพลังงานความร้อน (โรงต้มน้ำ, โรงไฟฟ้าพลังความร้อน, เครื่องเก็บพลังงานแสงอาทิตย์, อุปกรณ์สำหรับการนำความร้อนเหลือทิ้งจากโรงงานอุตสาหกรรม, การติดตั้งสำหรับการใช้ความร้อนจากแหล่งความร้อนใต้พิภพ)

2) การขนส่งอุปกรณ์พลังงานความร้อนไปยังสถานที่ (เครือข่ายความร้อน)

3) อุปกรณ์ที่ใช้ความร้อนซึ่งถ่ายเทพลังงานความร้อนไปยังผู้บริโภค (เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ, เครื่องทำความร้อน)

1.2 การจำแนกประเภทของระบบทำความร้อน

ตามสถานที่สร้างความร้อนระบบจ่ายความร้อนแบ่งออกเป็น:

1) รวมศูนย์ (แหล่งที่มาของการผลิตพลังงานความร้อนสำหรับการจ่ายความร้อนของกลุ่มอาคารและเชื่อมต่อด้วยอุปกรณ์การขนส่งที่มีอุปกรณ์การใช้ความร้อน)

2) ท้องถิ่น (ผู้บริโภคและแหล่งจ่ายความร้อนอยู่ในห้องเดียวกันหรือในบริเวณใกล้เคียง)

ข้อได้เปรียบหลักของการให้ความร้อนแบบอำเภอเหนือการให้ความร้อนในพื้นที่คือการลดลงอย่างมากในการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงและต้นทุนการดำเนินงาน (เช่น โดยการทำให้โรงงานหม้อไอน้ำเป็นอัตโนมัติและเพิ่มประสิทธิภาพ) ความเป็นไปได้ของการใช้เชื้อเพลิงคุณภาพต่ำ ลดระดับมลพิษทางอากาศและปรับปรุงสภาพสุขาภิบาลของพื้นที่ที่มีประชากร ในระบบทำความร้อนในท้องถิ่น แหล่งความร้อนคือเตาเผา หม้อต้มน้ำร้อน, เครื่องทำน้ำอุ่น (รวมพลังงานแสงอาทิตย์) เป็นต้น

ตามประเภทของตัวพาความร้อน ระบบจ่ายความร้อนแบ่งออกเป็น:

1) น้ำ (ที่อุณหภูมิสูงถึง 150 °C);

2) ไอน้ำ (แรงดัน 7-16 atm)

น้ำทำหน้าที่หลักเพื่อให้ครอบคลุมในประเทศและไอน้ำ - ภาระทางเทคโนโลยี ทางเลือกของอุณหภูมิและความดันในระบบจ่ายความร้อนนั้นพิจารณาจากความต้องการของผู้บริโภคและการพิจารณาด้านเศรษฐกิจ ด้วยระยะทางที่เพิ่มขึ้นของการขนส่งความร้อน การเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นที่สมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจจะเพิ่มขึ้น

ตามวิธีการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนกับระบบจ่ายความร้อนนั้นแบ่งออกเป็น:

1) ขึ้นอยู่กับ (ตัวพาความร้อนที่ให้ความร้อนในเครื่องกำเนิดความร้อนและขนส่งผ่านเครือข่ายความร้อนเข้าสู่อุปกรณ์ที่ใช้ความร้อนโดยตรง)

2) อิสระ (ตัวพาความร้อนที่หมุนเวียนผ่านเครือข่ายทำความร้อนให้ความร้อนแก่ตัวพาความร้อนที่หมุนเวียนในระบบทำความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) (รูปที่ 1)

ในระบบอิสระ การติดตั้งสำหรับผู้บริโภคจะถูกแยกออกจากเครือข่ายทำความร้อนด้วยระบบไฮดรอลิก ระบบดังกล่าวใช้เป็นหลักในเมืองใหญ่ - เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของการจ่ายความร้อนเช่นเดียวกับในกรณีที่ระบบแรงดันในเครือข่ายความร้อนไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับการติดตั้งที่ใช้ความร้อนเนื่องจากความแข็งแรงหรือเมื่อแรงดันสถิตที่สร้างขึ้นโดย เครือข่ายความร้อนไม่สามารถยอมรับได้ ( ตัวอย่างเช่น ระบบทำความร้อนของอาคารสูง)

รูปที่ 1 - แผนผังของระบบจ่ายความร้อนตามวิธีการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนกับพวกมัน

ตามวิธีการเชื่อมต่อระบบจ่ายน้ำร้อนกับระบบจ่ายความร้อน:

1) ปิด;

2) เปิด

ในระบบปิด การจ่ายน้ำร้อนจะจ่ายน้ำจากแหล่งจ่ายน้ำ ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการโดยน้ำจากเครือข่ายความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ติดตั้งในจุดทำความร้อน ในระบบเปิด น้ำจะถูกจ่ายโดยตรงจากเครือข่ายทำความร้อน (ปริมาณน้ำเข้าโดยตรง) การรั่วไหลของน้ำเนื่องจากการรั่วไหลในระบบตลอดจนการใช้สำหรับการรับน้ำจะได้รับการชดเชยด้วยการจ่ายน้ำในปริมาณที่เหมาะสมเพิ่มเติมไปยังเครือข่ายการทำความร้อน เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเกิดตะกรันบนพื้นผิวด้านในของท่อ น้ำที่จ่ายไปยังเครือข่ายทำความร้อนจะผ่านการบำบัดน้ำและการกำจัดอากาศ ในระบบเปิด น้ำต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับ น้ำดื่ม. ทางเลือกของระบบนั้นพิจารณาจากการมีอยู่ของคุณภาพน้ำดื่มที่เพียงพอ คุณสมบัติการกัดกร่อนและการเกิดตะกรัน ระบบทั้งสองประเภทแพร่หลายในยูเครน

ตามจำนวนท่อที่ใช้ในการถ่ายเทน้ำหล่อเย็นระบบจ่ายความร้อนมีความโดดเด่น:

ท่อเดียว;

สองท่อ;

มัลติไพพ์

ระบบท่อเดียวใช้ในกรณีที่ผู้บริโภคใช้สารหล่อเย็นจนหมดและไม่มีการคืนกลับ (เช่น ในระบบไอน้ำที่ไม่มีการคืนคอนเดนเสทและในระบบน้ำเปิด ซึ่งน้ำทั้งหมดที่มาจากแหล่งกำเนิดจะถูกแยกส่วนสำหรับน้ำร้อน ให้กับผู้บริโภค)

ในระบบสองท่อ ตัวพาความร้อนจะถูกส่งคืนไปยังแหล่งความร้อนทั้งหมดหรือบางส่วน ซึ่งจะถูกทำให้ร้อนและเติมใหม่

หากจำเป็น ระบบหลายท่อจะเหมาะสมกับการจัดสรรภาระความร้อนบางประเภท (เช่น การจ่ายน้ำร้อน) ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการควบคุมการจ่ายความร้อน โหมดการทำงาน และวิธีการเชื่อมต่อผู้บริโภคกับเครือข่ายทำความร้อน ในรัสเซีย ส่วนใหญ่จะใช้ระบบจ่ายความร้อนแบบสองท่อ

1.3 ประเภทของผู้บริโภคความร้อน

ผู้ใช้ความร้อนของระบบจ่ายความร้อนคือ:

1) ระบบสุขาภิบาลที่ใช้ความร้อนของอาคาร (ระบบทำความร้อน, การระบายอากาศ, เครื่องปรับอากาศ, การจ่ายน้ำร้อน);

2) การติดตั้งเทคโนโลยี

การใช้น้ำร้อนเพื่อให้ความร้อนในอวกาศเป็นเรื่องปกติ ในเวลาเดียวกัน มีการใช้วิธีการที่หลากหลายในการถ่ายโอนพลังงานน้ำเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมในร่มที่สะดวกสบาย สิ่งหนึ่งที่พบได้บ่อยที่สุดคือการใช้เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ

อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำคือการทำความร้อนใต้พื้นเมื่อวงจรทำความร้อนอยู่ใต้พื้น วงจรทำความร้อนใต้พื้นมักจะเชื่อมต่อกับวงจรหม้อน้ำ

การระบายอากาศ - ชุดคอยล์พัดลมที่ส่งลมร้อนไปยังห้องซึ่งมักใช้ใน อาคารสาธารณะ. มักใช้อุปกรณ์ทำความร้อนร่วมกัน เช่น หม้อน้ำเพื่อให้ความร้อนและทำความร้อนใต้พื้น หรือหม้อน้ำเพื่อให้ความร้อนและระบายอากาศ

น้ำร้อนได้กลายเป็นส่วนหนึ่งของชีวิตประจำวันและความต้องการในชีวิตประจำวัน ดังนั้นการติดตั้งน้ำร้อนจะต้องเชื่อถือได้ ถูกสุขอนามัย และประหยัด

ตามโหมดการใช้ความร้อนในระหว่างปี ผู้บริโภคสองกลุ่มมีความโดดเด่น:

1) ตามฤดูกาล ต้องการความร้อนเฉพาะในฤดูหนาว (เช่น ระบบทำความร้อน)

2) ตลอดทั้งปี ต้องการความร้อนตลอดทั้งปี (ระบบจ่ายน้ำร้อน)

ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนและโหมดของการใช้ความร้อนแต่ละประเภท กลุ่มลักษณะของผู้บริโภคสามกลุ่มมีความโดดเด่น:

1) อาคารที่อยู่อาศัย (จำแนกตามการใช้ความร้อนตามฤดูกาลเพื่อให้ความร้อนและการระบายอากาศและตลอดทั้งปี - สำหรับการจ่ายน้ำร้อน)

2) อาคารสาธารณะ (การใช้ความร้อนตามฤดูกาลเพื่อให้ความร้อน การระบายอากาศ และเครื่องปรับอากาศ)

3) อาคารและโครงสร้างอุตสาหกรรมรวมถึงคอมเพล็กซ์ทางการเกษตร (การใช้ความร้อนทุกประเภทอัตราส่วนเชิงปริมาณซึ่งกำหนดโดยประเภทของการผลิต)

2 เครื่องทำความร้อนในเขต

การให้ความร้อนแบบอำเภอเป็นวิธีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและเชื่อถือได้ในการให้ความร้อน ระบบทำความร้อนแบบอำเภอจะจ่ายน้ำร้อนหรือไอน้ำจากโรงต้มน้ำส่วนกลางระหว่างอาคารหลายหลังในบางกรณี มีแหล่งต่างๆ มากมายที่ใช้สร้างความร้อน รวมทั้งการเผาไหม้น้ำมันและก๊าซธรรมชาติหรือการใช้น้ำจากความร้อนใต้พิภพ การใช้ความร้อนจากแหล่งที่มีอุณหภูมิต่ำ เช่น ความร้อนใต้พิภพ เป็นไปได้ด้วยการใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและปั๊มความร้อน ความเป็นไปได้ของการใช้ความร้อนที่ไม่ได้ใช้จากองค์กรอุตสาหกรรม ความร้อนส่วนเกินจากการแปรรูปของเสีย กระบวนการทางอุตสาหกรรมและการระบายน้ำทิ้ง โรงทำความร้อนเป้าหมายหรือโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในระบบทำความร้อนแบบอำเภอ ช่วยให้สามารถเลือกแหล่งความร้อนได้อย่างเหมาะสมในแง่ของประสิทธิภาพพลังงาน วิธีนี้ทำให้คุณปรับต้นทุนให้เหมาะสมและปกป้องสิ่งแวดล้อม

น้ำร้อนจากโรงต้มน้ำจะถูกส่งไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่แยกสถานที่ผลิตออกจากท่อจ่ายน้ำของเครือข่ายการให้ความร้อนแบบอำเภอ จากนั้นความร้อนจะกระจายไปยังผู้บริโภคขั้นสุดท้ายและป้อนผ่านสถานีย่อยไปยังอาคารที่เกี่ยวข้อง แต่ละสถานีย่อยเหล่านี้มักจะมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหนึ่งตัวสำหรับการทำความร้อนในอวกาศและน้ำร้อน

มีเหตุผลหลายประการในการติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อแยกโรงทำความร้อนออกจากเครือข่ายการให้ความร้อนแบบอำเภอ ในกรณีที่มีความแตกต่างของความดันและอุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่ออุปกรณ์และทรัพย์สิน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถป้องกันความร้อนที่ละเอียดอ่อนและ อุปกรณ์ระบายอากาศจากทางเข้าของสารปนเปื้อนหรือกัดกร่อน เหตุผลสำคัญอีกประการสำหรับการแยกโรงต้มน้ำ เครือข่ายการกระจาย และผู้ใช้ปลายทางคือการกำหนดหน้าที่ของแต่ละองค์ประกอบของระบบให้ชัดเจน

ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม (CHP) ความร้อนและไฟฟ้าเกิดขึ้นพร้อมกัน โดยความร้อนเป็นผลพลอยได้ ความร้อนมักใช้ในระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์ ส่งผลให้ประหยัดพลังงานและลดต้นทุนได้ ระดับการใช้พลังงานที่ได้จากการเผาไหม้เชื้อเพลิงจะอยู่ที่ 85–90% ประสิทธิภาพจะสูงกว่ากรณีการผลิตความร้อนและไฟฟ้าแยกกัน 35-40%

ในโรงงาน CHP การเผาไหม้เชื้อเพลิงทำให้น้ำร้อน ซึ่งจะกลายเป็นไอน้ำที่ความดันสูงและอุณหภูมิสูง ไอน้ำขับเคลื่อนกังหันที่เชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ผลิตกระแสไฟฟ้า หลังจากกังหันไอน้ำจะควบแน่นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ความร้อนที่ปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการนี้จะถูกป้อนเข้าสู่ท่อความร้อนแบบอำเภอและแจกจ่ายไปยังผู้บริโภคขั้นสุดท้าย

สำหรับผู้บริโภคปลายทาง ระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์หมายถึงการจ่ายพลังงานอย่างต่อเนื่อง ระบบทำความร้อนเฉพาะที่สะดวกและมีประสิทธิภาพมากกว่าระบบทำความร้อนในบ้านขนาดเล็ก เทคโนโลยีการเผาไหม้และบำบัดไอเสียสมัยใหม่ลดลง ผลกระทบด้านลบเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อม

ในอาคารอพาร์ตเมนต์หรืออาคารอื่นๆ ที่ได้รับความร้อนจากระบบทำความร้อนแบบเขต ข้อกำหนดหลักคือการให้ความร้อน การจ่ายน้ำร้อน การระบายอากาศ และระบบทำความร้อนใต้พื้นสำหรับผู้บริโภคจำนวนมากโดยใช้พลังงานเพียงเล็กน้อย การใช้อุปกรณ์คุณภาพสูงในระบบทำความร้อนทำให้คุณสามารถลดต้นทุนโดยรวมได้

งานที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนในระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์คือการรับรองความปลอดภัยของระบบภายในโดยแยกผู้ใช้ปลายทางออกจากเครือข่ายการกระจาย นี่เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากค่าอุณหภูมิและความดันแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ ความเสี่ยงจากน้ำท่วมสามารถลดลงได้

ในจุดให้ความร้อนส่วนกลางมักพบรูปแบบสองขั้นตอนสำหรับการเชื่อมต่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (รูปที่ 2, A) การเชื่อมต่อนี้หมายถึงการใช้ความร้อนสูงสุดและอุณหภูมิน้ำไหลย้อนกลับต่ำเมื่อใช้ระบบน้ำร้อน เป็นประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานความร้อนร่วมและโรงไฟฟ้าที่ต้องการอุณหภูมิน้ำไหลย้อนกลับต่ำ สถานีย่อยประเภทนี้สามารถจ่ายความร้อนให้กับอพาร์ทเมนท์ได้มากถึง 500 ห้องและบางครั้งก็มากกว่านั้น

A) การเชื่อมต่อแบบสองขั้นตอน B) การเชื่อมต่อแบบขนาน

รูปที่ 2 - แผนผังการเชื่อมต่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

การเชื่อมต่อแบบขนานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน DHW (รูปที่ 2, B) นั้นซับซ้อนน้อยกว่าการเชื่อมต่อแบบสองขั้นตอน และสามารถนำไปใช้กับโรงงานขนาดใดก็ได้ที่ไม่ต้องการอุณหภูมิน้ำที่ไหลย้อนกลับต่ำ การเชื่อมต่อดังกล่าวมักใช้สำหรับจุดความร้อนขนาดเล็กและขนาดกลางที่รับน้ำหนักได้มากถึง 120 กิโลวัตต์ แผนภาพการเชื่อมต่อเครื่องทำน้ำอุ่นตาม SP 41-101-95

ระบบทำความร้อนแบบอำเภอส่วนใหญ่ต้องการอุปกรณ์ที่ติดตั้งไว้สูง อุปกรณ์ต้องมีความน่าเชื่อถือและยืดหยุ่นโดยให้ความปลอดภัยที่จำเป็น ในบางระบบ จะต้องมีมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่สูงมากด้วย ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งในระบบส่วนใหญ่คือต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำ

อย่างไรก็ตาม ในประเทศของเรา ระบบทำความร้อนของเขตอยู่ในสภาพที่น่าเสียดาย:

อุปกรณ์ทางเทคนิคและระดับของการแก้ปัญหาทางเทคโนโลยีในการสร้างเครือข่ายความร้อนสอดคล้องกับสถานะของปี 1960 ในขณะที่รัศมีของการจ่ายความร้อนเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและมีการเปลี่ยนแปลงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางท่อมาตรฐานใหม่

คุณภาพของโลหะของท่อความร้อน, ฉนวนกันความร้อน, วาล์วปิดและควบคุม, การก่อสร้างและการวางท่อความร้อนนั้นด้อยกว่าท่อความร้อนจากต่างประเทศอย่างมากซึ่งนำไปสู่การสูญเสียพลังงานความร้อนในเครือข่ายอย่างมาก

สภาวะที่ไม่ดีสำหรับท่อความร้อนและป้องกันการรั่วซึมของท่อความร้อนและช่องเครือข่ายความร้อนมีส่วนทำให้ความเสียหายของท่อความร้อนใต้ดินเพิ่มขึ้นซึ่งนำไปสู่ปัญหาร้ายแรงในการเปลี่ยนอุปกรณ์เครือข่ายความร้อน

อุปกรณ์ภายในประเทศของ CHPP ขนาดใหญ่สอดคล้องกับระดับต่างประเทศโดยเฉลี่ยของทศวรรษ 1980 และในปัจจุบัน CHPP ของกังหันไอน้ำนั้นมีอัตราการเกิดอุบัติเหตุสูง เนื่องจากเกือบครึ่งหนึ่งของกำลังการผลิตติดตั้งของกังหันได้มาถึงทรัพยากรการออกแบบแล้ว

โรงไฟฟ้า CHP ที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงไม่มีระบบฟอกก๊าซไอเสียจาก NOx และ SOx และประสิทธิภาพของการดักจับอนุภาคมักไม่ถึงค่าที่ต้องการ

ความสามารถในการแข่งขันของ DH ในขั้นตอนปัจจุบันสามารถมั่นใจได้โดยการแนะนำโซลูชันทางเทคนิคใหม่เป็นพิเศษทั้งในแง่ของโครงสร้างของระบบและในแง่ของรูปแบบอุปกรณ์ของแหล่งพลังงานและเครือข่ายความร้อน

2.2 ประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนแบบอำเภอ

เงื่อนไขที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งสำหรับการทำงานปกติของระบบจ่ายความร้อนคือการสร้างระบบไฮดรอลิกส์ที่ให้แรงดันในเครือข่ายความร้อนเพียงพอที่จะสร้างกระแสน้ำในเครือข่ายในการติดตั้งที่ใช้ความร้อนตามภาระความร้อนที่กำหนด การทำงานปกติของระบบการใช้ความร้อนเป็นหัวใจสำคัญในการให้พลังงานความร้อนแก่ผู้บริโภคด้วยคุณภาพที่เหมาะสม และสำหรับองค์กรจัดหาพลังงานนั้น ประกอบด้วยการรักษาพารามิเตอร์ของโหมดการจ่ายความร้อนให้อยู่ในระดับที่กำหนดโดยกฎการปฏิบัติงานด้านเทคนิค (PTE) ) ของโรงไฟฟ้าและเครือข่ายของสหพันธรัฐรัสเซีย, PTE ของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ระบอบไฮดรอลิกถูกกำหนดโดยลักษณะขององค์ประกอบหลักของระบบจ่ายความร้อน

ระหว่างการทำงานในระบบทำความร้อนแบบอำเภอที่มีอยู่ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในธรรมชาติของภาระความร้อน การเชื่อมต่อของผู้บริโภคความร้อนใหม่ ความหยาบของท่อที่เพิ่มขึ้น การปรับอุณหภูมิที่คำนวณได้เพื่อให้ความร้อน การเปลี่ยนแปลงตารางอุณหภูมิสำหรับ การปล่อยพลังงานความร้อน (TE) จากแหล่ง TE ตามกฎแล้วการจ่ายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอเกิดขึ้นกับผู้บริโภคประเมินค่าน้ำในเครือข่ายสูงเกินไปและลดปริมาณงานของท่อส่ง

นอกจากนี้ตามกฎแล้วระบบทำความร้อนยังมีปัญหาอยู่ เช่น การควบคุมโหมดการใช้ความร้อนที่ผิด ความไม่เพียงพอ โหนดลิฟต์, การละเมิดโดยไม่ได้รับอนุญาตโดยผู้บริโภคของแผนการเชื่อมต่อ (จัดตั้งขึ้นโดยโครงการ คุณสมบัติ และสัญญา) ปัญหาของระบบการใช้ความร้อนเหล่านี้แสดงให้เห็น อย่างแรกคือ ในการควบคุมที่ผิดพลาดของระบบทั้งหมด ซึ่งมีอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นเพิ่มขึ้น เป็นผลให้ไม่เพียงพอ (เนื่องจากการสูญเสียแรงดันที่เพิ่มขึ้น) แรงดันที่มีอยู่ของสารหล่อเย็นที่ทางเข้าซึ่งจะนำไปสู่ความต้องการของสมาชิกที่จะให้การลดลงที่จำเป็นโดยการระบายน้ำเครือข่ายจากท่อส่งกลับเพื่อสร้างอย่างน้อยที่สุด การไหลเวียนในเครื่องทำความร้อน (การละเมิดรูปแบบการเชื่อมต่อและอื่น ๆ ) ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของการไหลและส่งผลให้สูญเสียแรงดันเพิ่มเติมและการเกิดขึ้นของสมาชิกใหม่ที่มีแรงดันลดลง ฯลฯ มี "ปฏิกิริยาลูกโซ่" ในทิศทางของการไม่ตรงแนวของระบบทั้งหมด

ทั้งหมดนี้มีผลกระทบในทางลบต่อระบบจ่ายความร้อนทั้งหมดและกิจกรรมขององค์กรจัดหาพลังงาน: การไม่สามารถปฏิบัติตามตารางอุณหภูมิ เพิ่มการเติมเต็มของระบบจ่ายความร้อนและเมื่อความสามารถในการบำบัดน้ำหมดลงการบังคับเติมด้วยน้ำดิบ (ผลที่ตามมา - การกัดกร่อนภายใน, ความล้มเหลวของท่อและอุปกรณ์ก่อนวัยอันควร); บังคับให้เพิ่มปริมาณความร้อนเพื่อลดจำนวนการร้องเรียนจากประชากร การเพิ่มขึ้นของต้นทุนการดำเนินงานในระบบการขนส่งและการกระจายพลังงานความร้อน

ควรสังเกตว่าในระบบจ่ายความร้อนมีความสัมพันธ์ระหว่างระบบความร้อนและไฮดรอลิกที่สม่ำเสมออยู่เสมอ การเปลี่ยนแปลงในการกระจายการไหล (รวมถึงค่าสัมบูรณ์) จะเปลี่ยนสภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนเสมอ ทั้งโดยตรงที่การติดตั้งเครื่องทำความร้อนและในระบบการใช้ความร้อน ผลของการทำงานที่ผิดปกติของระบบทำความร้อนคืออุณหภูมิสูงของน้ำในเครือข่ายที่ส่งคืน

ควรสังเกตว่าอุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายที่ส่งคืนที่แหล่งที่มาของพลังงานความร้อนเป็นหนึ่งในลักษณะการทำงานหลักที่ออกแบบมาเพื่อวิเคราะห์สถานะของอุปกรณ์ของเครือข่ายระบายความร้อนและโหมดการทำงานของระบบจ่ายความร้อนรวมถึง เพื่อประเมินประสิทธิภาพของมาตรการที่ดำเนินการโดยองค์กรที่ดำเนินการเครือข่ายระบายความร้อนเพื่อเพิ่มระดับการทำงานของระบบทำความร้อน ตามกฎแล้ว ในกรณีของระบบจ่ายความร้อนไม่ตรงแนว ค่าที่แท้จริงของอุณหภูมินี้แตกต่างอย่างมากจากค่าปกติที่คำนวณได้สำหรับระบบจ่ายความร้อนนี้

ดังนั้นเมื่อระบบจ่ายความร้อนไม่ตรงตำแหน่งอุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดหลักของโหมดการจ่ายและการใช้พลังงานความร้อนในระบบจ่ายความร้อนกลายเป็น: ในท่อส่งเกือบ ในทุกช่วงฤดูร้อนจะมีค่าต่ำ อุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายที่ส่งคืนแม้ว่าจะมีค่าเพิ่มขึ้นก็ตาม ความแตกต่างของอุณหภูมิในท่อจ่ายและส่งคืนคือตัวบ่งชี้นี้ (พร้อมกับ การบริโภคเฉพาะเครือข่ายน้ำเพื่อเชื่อมต่อ ภาระความร้อน) กำหนดลักษณะระดับคุณภาพของการใช้พลังงานความร้อน ถูกประเมินต่ำไปเมื่อเปรียบเทียบกับค่าที่ต้องการ

ควรสังเกตอีกแง่มุมหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการเพิ่มขึ้นที่สัมพันธ์กับค่าที่คำนวณได้ของการใช้น้ำในเครือข่ายสำหรับระบบการระบายความร้อนของระบบการใช้ความร้อน (การทำความร้อน การระบายอากาศ) สำหรับการวิเคราะห์โดยตรง ขอแนะนำให้ใช้การพึ่งพาที่กำหนดในกรณีที่มีการเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์จริงและองค์ประกอบโครงสร้างของระบบจ่ายความร้อนจากค่าที่คำนวณ อัตราส่วนของการใช้พลังงานความร้อนที่เกิดขึ้นจริงในระบบการใช้ความร้อนต่อ ค่าที่คำนวณได้

โดยที่ Q คือการใช้พลังงานความร้อนในระบบการใช้ความร้อน

ก. - ปริมาณการใช้น้ำในเครือข่าย

tp และ tо - อุณหภูมิในท่อจ่ายและส่งคืน

การพึ่งพาอาศัยกันนี้ (*) แสดงในรูปที่ 3 พิกัดแสดงอัตราส่วนของการใช้พลังงานความร้อนจริงต่อค่าที่คำนวณได้ abscissa แสดงอัตราส่วนของการใช้น้ำในเครือข่ายจริงต่อค่าที่คำนวณได้

รูปที่ 3 - กราฟของการพึ่งพาการใช้พลังงานความร้อนโดยระบบ

การใช้ความร้อนจากการใช้น้ำในเครือข่าย

ตามแนวโน้มทั่วไป จำเป็นต้องชี้ให้เห็นว่า ประการแรก การใช้น้ำในเครือข่ายเพิ่มขึ้น n เท่า ไม่ได้ทำให้การใช้พลังงานความร้อนเพิ่มขึ้นตามตัวเลขนี้ กล่าวคือ ค่าสัมประสิทธิ์การใช้ความร้อนล่าช้ากว่าการใช้น้ำในเครือข่าย ค่าสัมประสิทธิ์ ประการที่สอง ด้วยการใช้น้ำในเครือข่ายที่ลดลง การจ่ายความร้อนไปยังระบบการใช้ความร้อนในพื้นที่จะลดลงเร็วขึ้น ยิ่งปริมาณการใช้น้ำในเครือข่ายจริงลดลงเมื่อเทียบกับระบบที่คำนวณได้

ดังนั้นระบบทำความร้อนและระบายอากาศจึงตอบสนองได้ไม่ดีต่อการใช้น้ำในเครือข่ายมากเกินไป ดังนั้นการใช้น้ำในเครือข่ายที่เพิ่มขึ้นสำหรับระบบเหล่านี้ 50% เมื่อเทียบกับค่าที่คำนวณได้ทำให้การใช้ความร้อนเพิ่มขึ้นเพียง 10%

จุดในรูปที่ 3 พร้อมพิกัด (1; 1) แสดงโหมดการทำงานของระบบจ่ายความร้อนที่คำนวณได้จริงหลังจากการทดสอบเดินเครื่อง ภายใต้โหมดการทำงานที่ทำได้จริงหมายถึงโหมดดังกล่าวซึ่งมีลักษณะโดยตำแหน่งที่มีอยู่ขององค์ประกอบโครงสร้างของระบบจ่ายความร้อนการสูญเสียความร้อนโดยอาคารและโครงสร้างและกำหนดโดยการใช้น้ำเครือข่ายทั้งหมดที่ทางออกของ แหล่งความร้อน จำเป็นเพื่อให้โหลดความร้อนที่กำหนดด้วยตารางการจ่ายความร้อนที่มีอยู่

นอกจากนี้ควรสังเกตด้วยว่าการใช้น้ำในเครือข่ายที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากเครือข่ายความร้อนมีความจุจำกัด ส่งผลให้แรงดันที่มีอยู่ที่ทางเข้าของผู้บริโภคลดลงซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานปกติของอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อน ควรสังเกตว่าการสูญเสียแรงดันในเครือข่ายความร้อนนั้นพิจารณาจากการพึ่งพากระแสน้ำในเครือข่ายกำลังสอง:

นั่นคือด้วยการใช้น้ำในเครือข่าย GF จริงที่เพิ่มขึ้น 2 เท่าเมื่อเทียบกับค่าที่คำนวณได้ GP การสูญเสียแรงดันในเครือข่ายความร้อนเพิ่มขึ้น 4 เท่า ซึ่งอาจนำไปสู่แรงกดดันที่มีอยู่เล็กน้อยที่โหนดความร้อนของผู้บริโภค และด้วยเหตุนี้การจ่ายความร้อนไม่เพียงพอให้กับผู้บริโภคเหล่านี้ซึ่งอาจทำให้เกิดการปล่อยน้ำในเครือข่ายโดยไม่ได้รับอนุญาตเพื่อสร้างการไหลเวียน (การละเมิดโดยไม่ได้รับอนุญาตโดยผู้บริโภคของแผนการเชื่อมต่อ ฯลฯ )

การพัฒนาเพิ่มเติมของระบบจ่ายความร้อนตามเส้นทางของการเพิ่มอัตราการไหลของสารหล่อเย็นในประการแรกจะต้องเปลี่ยนส่วนหัวของท่อความร้อนการติดตั้งเพิ่มเติมของหน่วยปั๊มเครือข่ายการเพิ่มผลผลิตของน้ำ การบำบัด ฯลฯ และประการที่สอง นำไปสู่การเพิ่มขึ้นในค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม - ค่าชดเชยสำหรับไฟฟ้า น้ำแต่งหน้า การสูญเสียความร้อน

ดังนั้น การพัฒนาระบบดังกล่าวจึงดูสมเหตุสมผลในทางเทคนิคและเชิงเศรษฐกิจมากขึ้นโดยการปรับปรุงตัวบ่งชี้คุณภาพ - การเพิ่มอุณหภูมิของสารหล่อเย็น แรงดันตก เพิ่มความแตกต่างของอุณหภูมิ (การกำจัดความร้อน) ซึ่งเป็นไปไม่ได้หากไม่มีการลดการใช้น้ำหล่อเย็นลงอย่างมาก ( การไหลเวียนและการแต่งหน้า) ในระบบการใช้ความร้อน และ ตามลำดับ ในระบบทำความร้อนทั้งหมด

ดังนั้น มาตรการหลักที่สามารถเสนอให้เพิ่มประสิทธิภาพระบบจ่ายความร้อนดังกล่าวได้คือการปรับระบบไฮดรอลิกและระบบระบายความร้อนของระบบจ่ายความร้อน สาระสำคัญทางเทคนิคของการวัดนี้คือการสร้างการกระจายการไหลในระบบจ่ายความร้อนตามการคำนวณ (เช่น สอดคล้องกับภาระความร้อนที่เชื่อมต่อและตารางอุณหภูมิที่เลือก) ปริมาณการใช้น้ำในเครือข่ายสำหรับแต่ละระบบการใช้ความร้อน ทำได้โดยการติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมปริมาณที่เหมาะสม (ตัวควบคุมอัตโนมัติ เครื่องซักผ้าเค้น, หัวฉีดลิฟต์) ซึ่งการคำนวณจะขึ้นอยู่กับแรงดันตกที่คำนวณได้ในแต่ละอินพุต ซึ่งคำนวณจากการคำนวณทางไฮดรอลิกและทางความร้อนของระบบจ่ายความร้อนทั้งหมด

ควรสังเกตว่าการสร้างโหมดการทำงานปกติของระบบจ่ายความร้อนดังกล่าวไม่ได้ จำกัด เพียงการดำเนินการตามมาตรการปรับแต่งเท่านั้น แต่ยังจำเป็นต้องดำเนินการเพื่อปรับโหมดไฮดรอลิกของระบบจ่ายความร้อนให้เหมาะสม

การปรับระบบการปกครองครอบคลุมการเชื่อมโยงหลักของระบบทำความร้อนแบบเขต: การติดตั้งเครื่องทำน้ำร้อนจากแหล่งความร้อน จุดทำความร้อนส่วนกลาง (ถ้ามี) เครือข่ายความร้อน จุดควบคุมและการกระจาย (ถ้ามี) จุดให้ความร้อนส่วนบุคคล และการใช้ความร้อนในพื้นที่ ระบบต่างๆ

การว่าจ้างเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบระบบทำความร้อนแบบอำเภอ การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับโหมดการทำงานจริงของระบบการขนส่งและการกระจายพลังงานความร้อน ข้อมูลเกี่ยวกับเงื่อนไขทางเทคนิคของเครือข่ายความร้อน ระดับของอุปกรณ์ของแหล่งความร้อน เครือข่ายความร้อนและสมาชิกที่มีการวัดเชิงพาณิชย์และเทคโนโลยี เครื่องมือจะดำเนินการ มีการวิเคราะห์โหมดที่ใช้ของการจ่ายพลังงานความร้อน ระบุข้อบกพร่องในการออกแบบและการติดตั้งที่เป็นไปได้ ข้อมูลจะถูกเลือกเพื่อวิเคราะห์ลักษณะของระบบ การวิเคราะห์ข้อมูลการปฏิบัติงาน (สถิติ) (แผ่นการลงทะเบียนพารามิเตอร์สารหล่อเย็น โหมดการจ่ายและการใช้พลังงาน โหมดไฮดรอลิกและความร้อนตามจริงของเครือข่ายความร้อน) ดำเนินการที่ค่าต่างๆ ของอุณหภูมิภายนอกในช่วงเวลาพื้นฐาน ที่ได้จากการอ่านเครื่องมือวัดมาตรฐานและการวิเคราะห์รายงานขององค์กรเฉพาะทาง

ในขณะเดียวกันก็มีการพัฒนารูปแบบการออกแบบสำหรับเครือข่ายความร้อน แบบจำลองทางคณิตศาสตร์ของระบบจ่ายความร้อนถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของระบบการคำนวณ ZuluThermo ที่พัฒนาโดย Politerm (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก) ซึ่งสามารถจำลองการทำงานเชิงความร้อนและไฮดรอลิกที่แท้จริงของระบบจ่ายความร้อนได้

ควรชี้ให้เห็นว่ามีแนวทางร่วมกันอย่างเป็นธรรม ซึ่งประกอบด้วยการลดต้นทุนทางการเงินที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนามาตรการเพื่อปรับและเพิ่มประสิทธิภาพระบบจ่ายความร้อน กล่าวคือ ต้นทุนจำกัดอยู่ที่การได้มาซึ่งซอฟต์แวร์เฉพาะทาง

"หลุมพราง" ในแนวทางนี้คือความน่าเชื่อถือของข้อมูลดั้งเดิม แบบจำลองทางคณิตศาสตร์ของระบบจ่ายความร้อนซึ่งสร้างขึ้นจากข้อมูลเริ่มต้นที่ไม่น่าเชื่อถือเกี่ยวกับคุณลักษณะขององค์ประกอบหลักของระบบจ่ายความร้อน กลายเป็นว่าไม่เพียงพอต่อความเป็นจริง

2.3 การประหยัดพลังงานในระบบ DH

เมื่อเร็ว ๆ นี้ มีการวิพากษ์วิจารณ์เรื่องการให้ความร้อนในเขตโดยอิงจากการผลิตไฟฟ้าร่วม - การผลิตความร้อนและไฟฟ้าร่วมกัน ข้อเสียเปรียบหลักคือ มีการสูญเสียความร้อนจำนวนมากในท่อระหว่างการขนส่งความร้อน คุณภาพของการจ่ายความร้อนลดลงเนื่องจากการไม่ปฏิบัติตามตารางอุณหภูมิและแรงกดดันจากผู้บริโภคที่ต้องการ มีการเสนอให้เปลี่ยนไปใช้ระบบจ่ายความร้อนแบบกระจายอำนาจอัตโนมัติจากโรงต้มน้ำอัตโนมัติ ซึ่งรวมถึงหม้อต้มที่อยู่บนหลังคาของอาคาร ด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่าและไม่จำเป็นต้องวางท่อส่งความร้อน แต่ในขณะเดียวกันตามกฎแล้ว การเชื่อมต่อของโหลดความร้อนกับห้องหม้อไอน้ำทำให้ไม่สามารถผลิตไฟฟ้าราคาถูกเพื่อใช้ความร้อนได้ ดังนั้นควรเปลี่ยนกระแสไฟฟ้าที่ไม่ได้สร้างส่วนนี้ด้วยการผลิตโดยวงจรการควบแน่นซึ่งมีประสิทธิภาพต่ำกว่ารอบการทำความร้อน 2-2.5 เท่า ดังนั้นค่าไฟฟ้าที่อาคารใช้ไปซึ่งเป็นการจ่ายความร้อนจากโรงต้มน้ำควรสูงกว่าค่าไฟฟ้าของอาคารที่เชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนของแหล่งจ่ายความร้อนและจะทำให้การทำงานเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ค่าใช้จ่าย

SA Chistovich ในการประชุมครบรอบ "75 ปีของการทำความร้อนในเขตในรัสเซีย" ซึ่งจัดขึ้นในกรุงมอสโกในเดือนพฤศจิกายน 2542 แนะนำว่าบ้านหม้อไอน้ำในบ้านเสริมการทำความร้อนในเขตซึ่งทำหน้าที่เป็นแหล่งความร้อนสูงสุดซึ่งเครือข่ายไม่เพียงพอไม่อนุญาตให้มี อุปทานคุณภาพความร้อนของผู้บริโภค ในเวลาเดียวกัน การจ่ายความร้อนจะถูกรักษาไว้และคุณภาพของการจ่ายความร้อนก็ดีขึ้น แต่การตัดสินใจครั้งนี้ทำให้เกิดความซบเซาและสิ้นหวัง จำเป็นที่ระบบจ่ายความร้อนแบบอำเภอจะทำหน้าที่อย่างเต็มที่ ท้ายที่สุดการทำความร้อนแบบอำเภอมีโรงต้มน้ำสูงสุดที่ทรงพลังและเห็นได้ชัดว่าโรงต้มน้ำแห่งหนึ่งจะประหยัดกว่าโรงต้มขนาดเล็กหลายร้อยแห่งและหากความจุของเครือข่ายไม่เพียงพอก็จำเป็นต้องเปลี่ยนเครือข่าย หรือตัดภาระนี้ออกจากเครือข่ายเพื่อไม่ให้ละเมิดคุณภาพของการจ่ายความร้อนแก่ผู้บริโภครายอื่น

เดนมาร์กประสบความสำเร็จอย่างมากในด้านการให้ความร้อนแบบใช้พื้นที่ ซึ่งแม้ว่าภาระความร้อนที่มีความเข้มข้นต่ำต่อพื้นที่ผิว 1 ตร.ม. ก็นำหน้าเราในด้านความครอบคลุมของการให้ความร้อนแบบเขตต่อคน เดนมาร์กจัดรายการพิเศษ นโยบายสาธารณะโดยชอบที่จะเชื่อมโยงผู้บริโภคความร้อนรายใหม่เข้ากับการให้ความร้อนแบบอำเภอ ตัวอย่างเช่น ในเยอรมนีตะวันตก เมืองมานไฮม์ การให้ความร้อนแบบอำเภอโดยอาศัยการให้ความร้อนแบบเขตกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว ในดินแดนทางตะวันออกซึ่งโดยเน้นที่ประเทศของเรานั้นการจ่ายความร้อนก็ถูกใช้อย่างกว้างขวางเช่นกันแม้จะปฏิเสธการก่อสร้างที่อยู่อาศัยแบบแผงก็ตามการทำความร้อนจากส่วนกลางในพื้นที่ที่อยู่อาศัยซึ่งกลายเป็นว่าไม่มีประสิทธิภาพในระบบเศรษฐกิจการตลาดและวิถีชีวิตแบบตะวันตก พื้นที่การจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์จากแหล่งจ่ายความร้อนยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและคุ้มค่าที่สุด

จากทั้งหมดที่กล่าวมาบ่งชี้ว่าในระยะใหม่เราต้องไม่สูญเสียตำแหน่งผู้นำในด้านการให้ความร้อนแบบเขตและด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องปรับปรุงระบบทำความร้อนแบบเขตให้ทันสมัยเพื่อเพิ่มความน่าดึงดูดใจและประสิทธิภาพ

ข้อดีทั้งหมดของการสร้างความร้อนและไฟฟ้าร่วมกันเป็นผลมาจากไฟฟ้า การให้ความร้อนแบบอำเภอได้รับการสนับสนุนทางการเงินตามหลักการคงเหลือ - บางครั้ง CHP ได้ถูกสร้างขึ้นแล้ว แต่เครือข่ายทำความร้อนยังไม่ได้รับการดำเนินการ เป็นผลให้มีการสร้างท่อส่งความร้อนคุณภาพต่ำที่มีฉนวนไม่ดีและการระบายน้ำที่ไม่มีประสิทธิภาพผู้ใช้ความร้อนเชื่อมต่อกับเครือข่ายความร้อนโดยไม่มีการควบคุมโหลดอัตโนมัติอย่างดีที่สุดโดยใช้ตัวควบคุมไฮดรอลิกเพื่อรักษาเสถียรภาพการไหลของน้ำหล่อเย็นที่มีคุณภาพต่ำมาก

สิ่งนี้บังคับให้จ่ายความร้อนจากแหล่งกำเนิดตามวิธีการควบคุมคุณภาพจากส่วนกลาง (โดยการเปลี่ยนอุณหภูมิของตัวพาความร้อนขึ้นอยู่กับ อุณหภูมิภายนอกตามกำหนดการเดียวสำหรับผู้บริโภคทั้งหมดที่มีการหมุนเวียนอย่างต่อเนื่องในเครือข่าย) ซึ่งนำไปสู่การบริโภคความร้อนมากเกินไปอย่างมีนัยสำคัญโดยผู้บริโภคเนื่องจากความแตกต่างในโหมดการทำงานและความเป็นไปไม่ได้ของการทำงานร่วมกันของแหล่งความร้อนหลายแห่งในเครือข่ายเดียวเพื่อความซ้ำซ้อนร่วมกัน . การขาดหรือไร้ประสิทธิภาพของการทำงานของอุปกรณ์ควบคุม ณ จุดเชื่อมต่อของผู้บริโภคกับเครือข่ายการทำความร้อนก็ทำให้เกิดปริมาณสารหล่อเย็นล้นเกิน สิ่งนี้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของน้ำที่ไหลย้อนกลับจนถึงระดับที่มีอันตรายจากความล้มเหลวของปั๊มหมุนเวียนของสถานี และทำให้การจ่ายความร้อนลดลงที่แหล่งกำเนิด ซึ่งละเมิดตารางอุณหภูมิแม้ในสภาวะที่มีพลังงานเพียงพอ

ต่างจากเรา ในเดนมาร์ก ตัวอย่างเช่น ประโยชน์ทั้งหมดของการให้ความร้อนแบบใช้พื้นที่ในช่วง 12 ปีแรกนั้นมาจากพลังงานความร้อนด้านข้าง จากนั้นจะถูกแบ่งครึ่งด้วยพลังงานไฟฟ้า ส่งผลให้เดนมาร์กเป็นประเทศแรกที่มีการผลิตสำเร็จรูป ท่อฉนวนสำหรับการวางแบบไร้ช่องด้วยชั้นปิดที่ปิดสนิทและระบบตรวจจับการรั่วไหลอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อนระหว่างการขนส่งได้อย่างมาก ในประเทศเดนมาร์ก มีการคิดค้นปั๊มหมุนเวียน "วิ่งเปียก" ที่เงียบและไม่รองรับ อุปกรณ์วัดความร้อน และระบบที่มีประสิทธิภาพสำหรับการควบคุมโหลดความร้อนโดยอัตโนมัติ ซึ่งทำให้สามารถสร้างจุดทำความร้อนอัตโนมัติ (ITP) แยกกันได้โดยตรงใน อาคารของผู้บริโภคที่มีการควบคุมอัตโนมัติของการจ่ายและวัดความร้อนในสถานที่ใช้งาน

ระบบอัตโนมัติทั้งหมดของผู้บริโภคความร้อนทั้งหมดทำให้เป็นไปได้: ละทิ้งวิธีการเชิงคุณภาพของการควบคุมส่วนกลางที่แหล่งความร้อนซึ่งทำให้เกิดความผันผวนของอุณหภูมิที่ไม่พึงประสงค์ในท่อของเครือข่ายความร้อน ลดพารามิเตอร์อุณหภูมิน้ำสูงสุดเป็น 110-1200C; รับรองความเป็นไปได้ของการทำงานของแหล่งความร้อนหลายแห่ง รวมถึงเตาเผาขยะ ในเครือข่ายเดียวโดยใช้แต่ละแหล่งอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

อุณหภูมิของน้ำในท่อจ่ายของเครือข่ายทำความร้อนจะแตกต่างกันไปตามระดับของอุณหภูมิภายนอกอาคารที่กำหนดในสามขั้นตอน: 120-100-80 °C หรือ 100-85-70°C (มีแนวโน้มมากขึ้นไปอีก อุณหภูมิจะลดลง) และในแต่ละขั้นตอนขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของโหลดหรือการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิภายนอกอัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่หมุนเวียนในเครือข่ายความร้อนจะเปลี่ยนไปตามสัญญาณของค่าคงที่ของความแตกต่างของแรงดันระหว่างท่อจ่ายและท่อส่งกลับ - หากความแตกต่างของความดันลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ การติดตั้งจะสร้างความร้อนและสถานีสูบน้ำในภายหลัง บริษัทจัดหาความร้อนรับประกันผู้บริโภคแต่ละรายถึงระดับแรงดันตกคร่อมขั้นต่ำที่ระบุในเครือข่ายอุปทาน

ผู้บริโภคเชื่อมต่อกันผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และในความเห็นของเรา มีการใช้ขั้นตอนการเชื่อมต่อจำนวนมากเกินไป ซึ่งเห็นได้ชัดว่าเกิดจากขอบเขตของการเป็นเจ้าของทรัพย์สิน ดังนั้นจึงแสดงรูปแบบการเชื่อมต่อต่อไปนี้: ไปยังเครือข่ายหลักที่มีพารามิเตอร์การออกแบบ 125 ° C ซึ่งควบคุมโดยผู้ผลิตพลังงานผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลังจากนั้นอุณหภูมิของน้ำในท่อส่งน้ำลดลงถึง 120 ° C , มีการเชื่อมต่อเครือข่ายการจัดจำหน่ายซึ่งเป็นกรรมสิทธิ์ของเทศบาล

ระดับการบำรุงรักษาอุณหภูมินี้กำหนดโดยตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่ทำหน้าที่กับวาล์วที่ติดตั้งบนท่อส่งกลับของวงจรหลัก ในวงจรทุติยภูมิ น้ำหล่อเย็นจะหมุนเวียนโดยปั๊ม การเชื่อมต่อกับเครือข่ายการกระจายความร้อนในท้องถิ่นและระบบจ่ายน้ำร้อนของแต่ละอาคารดำเนินการผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอิสระที่ติดตั้งในชั้นใต้ดินของอาคารเหล่านี้ด้วยอุปกรณ์ควบคุมความร้อนและอุปกรณ์วัดแสงแบบครบวงจร นอกจากนี้ การควบคุมอุณหภูมิของน้ำที่หมุนเวียนในระบบทำความร้อนในพื้นที่จะดำเนินการตามกำหนดการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของอากาศภายนอก ภายใต้เงื่อนไขการออกแบบ อุณหภูมิของน้ำสูงสุดจะสูงถึง 95°C เมื่อเร็วๆ นี้มีแนวโน้มลดลงเป็น 75-70 °C อุณหภูมิน้ำที่ไหลกลับสูงสุดคือ 70 และ 50°C ตามลำดับ

การเชื่อมต่อจุดความร้อนของแต่ละอาคารดำเนินการตามรูปแบบมาตรฐานโดยมีการเชื่อมต่อแบบขนานของถังเก็บน้ำร้อนหรือตามรูปแบบสองขั้นตอนโดยใช้ศักยภาพของตัวพาความร้อนจากท่อส่งกลับหลังจากเครื่องทำน้ำอุ่นใช้ความร้อนสูง - เร่งความเร็วเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยน้ำร้อนในขณะที่สามารถใช้ถังเก็บแรงดันน้ำร้อนพร้อมปั๊มสำหรับชาร์จถังได้ ในวงจรทำความร้อน ถังเมมเบรนแรงดันจะใช้เก็บน้ำเมื่อขยายตัวจากความร้อน ในกรณีของเรา ถังขยายบรรยากาศที่ติดตั้งที่ด้านบนของระบบจะถูกนำมาใช้มากกว่า

เพื่อรักษาเสถียรภาพการทำงานของวาล์วควบคุมที่ทางเข้าไปยังจุดทำความร้อน มักจะติดตั้งตัวควบคุมไฮดรอลิกสำหรับความคงตัวของความแตกต่างของแรงดัน และเพื่อนำระบบทำความร้อนที่มีการไหลเวียนของปั๊มไปสู่โหมดการทำงานที่เหมาะสมและอำนวยความสะดวกในการกระจายน้ำหล่อเย็นไปตามตัวยกของระบบ "วาล์วพันธมิตร" ในรูปแบบของวาล์วสมดุลซึ่งช่วยให้เป็นไปตามแรงดัน วัดความสูญเสียเพื่อกำหนดอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนที่ถูกต้อง

ในเดนมาร์กพวกเขาไม่ได้ให้ความสนใจมากนักกับการเพิ่มขึ้นของอัตราการไหลของตัวพาความร้อนที่คำนวณได้เมื่อเปิดการให้ความร้อนน้ำสำหรับความต้องการในประเทศ ในประเทศเยอรมนี กฎหมายห้ามมิให้คำนึงถึงภาระการจ่ายน้ำร้อนเมื่อเลือกพลังงานความร้อน และเมื่อทำจุดให้ความร้อนอัตโนมัติ เป็นที่ยอมรับกันว่าเมื่อเปิดเครื่องทำน้ำอุ่นและเมื่อเติมถังเก็บน้ำ ปั๊มที่หมุนเวียนในระบบทำความร้อนจะถูกปิด กล่าวคือ การจ่ายความร้อนไปยังเครื่องทำความร้อน

ในประเทศของเรามีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการเพิ่มพลังงานของแหล่งความร้อนและอัตราการไหลโดยประมาณของตัวพาความร้อนที่หมุนเวียนในเครือข่ายความร้อนในช่วงเวลาที่มีการจ่ายน้ำร้อนสูงสุด แต่วิธีการแก้ปัญหาที่นำมาใช้ในเยอรมนีเพื่อจุดประสงค์นี้ไม่สามารถนำมาใช้ในสภาวะของเราได้ เนื่องจากเรามีอัตราส่วนการจ่ายน้ำร้อนและความร้อนที่สูงกว่ามาก เนื่องจากปริมาณการใช้น้ำในครัวเรือนอย่างแท้จริงและความหนาแน่นของประชากรที่สูงขึ้น

ดังนั้นเมื่อทำให้จุดความร้อนของผู้บริโภคเป็นอัตโนมัติ จะใช้ข้อจำกัดของการไหลของน้ำสูงสุดจากเครือข่ายการทำความร้อนเมื่อเกินค่าที่ระบุ โดยพิจารณาจากโหลดเฉลี่ยต่อชั่วโมงของการจ่ายน้ำร้อน เมื่อให้ความร้อนแก่พื้นที่อยู่อาศัย ทำได้โดยปิดวาล์วของตัวควบคุมการจ่ายความร้อนเพื่อให้ความร้อนในช่วงเวลาที่มีการใช้น้ำสูงสุด โดยการตั้งค่าตัวควบคุมการทำความร้อนให้ประเมินค่าสูงเกินไปของเส้นโค้งอุณหภูมิของตัวพาความร้อนที่คงไว้ ความร้อนต่ำในระบบทำความร้อนที่เกิดขึ้นเมื่อผ่านแหล่งต้นน้ำสูงสุดจะได้รับการชดเชยในช่วงระยะเวลาการเบิกจ่ายต่ำกว่าค่าเฉลี่ย (ภายในกระแสน้ำที่ระบุจากเครือข่ายทำความร้อน - ควบคู่กัน) ระเบียบข้อบังคับ).

เซ็นเซอร์วัดการไหลของน้ำซึ่งเป็นสัญญาณบอกข้อจำกัด คือเครื่องวัดการไหลของน้ำที่รวมอยู่ในชุดเครื่องวัดความร้อนที่ติดตั้งที่ช่องทางเข้าของเครือข่ายทำความร้อนไปยังสถานีย่อยความร้อนกลางหรือ ITP ตัวควบคุมความดันแตกต่างที่ทางเข้าไม่สามารถทำหน้าที่เป็นตัว จำกัด การไหลได้เนื่องจากให้แรงดันแตกต่างที่กำหนดในสภาวะการเปิดวาล์วของตัวควบคุมความร้อนและน้ำร้อนที่ติดตั้งแบบขนาน

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการสร้างความร้อนและไฟฟ้าร่วมกันและทำให้การใช้พลังงานสูงสุดเท่ากันในเดนมาร์ก จึงมีการใช้เครื่องสะสมความร้อนซึ่งติดตั้งที่แหล่งกำเนิดอย่างแพร่หลาย ส่วนล่างของตัวสะสมเชื่อมต่อกับท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อนส่วนบนเชื่อมต่อกับท่อส่งผ่านตัวกระจายสัญญาณแบบเคลื่อนย้ายได้ ด้วยการลดการไหลเวียนในเครือข่ายการทำความร้อนแบบกระจายถังจะถูกเรียกเก็บเงิน ด้วยการไหลเวียนที่เพิ่มขึ้นน้ำหล่อเย็นส่วนเกินจากท่อส่งกลับจะเข้าสู่ถังและน้ำร้อนจะถูกบีบออกมา ความต้องการเครื่องสะสมความร้อนเพิ่มขึ้นในโรงงาน CHP ที่มีกังหันแรงดันย้อนกลับ ซึ่งอัตราส่วนของพลังงานไฟฟ้าและพลังงานความร้อนที่สร้างขึ้นจะคงที่

หากอุณหภูมิการออกแบบของน้ำที่หมุนเวียนในเครือข่ายทำความร้อนต่ำกว่า 100 ° C จะใช้ถังเก็บบรรยากาศ ที่อุณหภูมิการออกแบบที่สูงขึ้น แรงดันจะถูกสร้างขึ้นในถังเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำร้อนไม่เดือด

อย่างไรก็ตาม การติดตั้งเทอร์โมสแตทร่วมกับเครื่องวัดการไหลของความร้อนสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนแต่ละเครื่องทำให้ต้นทุนของระบบทำความร้อนเพิ่มขึ้นเกือบสองเท่า และในรูปแบบท่อเดียว นอกจากนี้ พื้นผิวการทำความร้อนที่ต้องการของอุปกรณ์ยังเพิ่มขึ้นเป็น 15 % และมีการถ่ายเทความร้อนที่เหลืออยู่อย่างมีนัยสำคัญของอุปกรณ์ในตำแหน่งปิดของตัวควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งลดประสิทธิภาพของการควบคุมอัตโนมัติ ดังนั้น ทางเลือกอื่นสำหรับระบบดังกล่าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้างเทศบาลที่มีต้นทุนต่ำ คือ ระบบควบคุมความร้อนอัตโนมัติด้านหน้าอาคาร - สำหรับอาคารส่วนต่อขยายและส่วนกลางที่มีการแก้ไขกราฟอุณหภูมิตามความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิอากาศในท่อระบายอากาศเสียสำเร็จรูปจากห้องครัวในอพาร์ตเมนต์ - สำหรับอาคารจุดหรืออาคารที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน

อย่างไรก็ตาม ต้องระลึกไว้เสมอว่าเมื่อสร้างอาคารที่พักอาศัยขึ้นใหม่ จำเป็นต้องเข้าไปในอพาร์ทเมนต์แต่ละแห่งที่มีการเชื่อมเพื่อติดตั้งเทอร์โมสตัท ในเวลาเดียวกันเมื่อจัดระเบียบ Façade autoregulation ก็เพียงพอที่จะตัดจัมเปอร์ระหว่างกิ่งก้านของระบบทำความร้อนแบบแบ่งส่วนในห้องใต้ดินและในห้องใต้หลังคาและสำหรับอาคาร 9 ชั้นที่ไม่ใช่ห้องใต้หลังคาของการก่อสร้างจำนวนมากในยุค 60-70 - เท่านั้น ในห้องใต้ดิน.

ควรสังเกตว่าการก่อสร้างใหม่ต่อปีไม่เกิน 1-2% ของสต็อกบ้านที่มีอยู่ สิ่งนี้บ่งชี้ถึงความสำคัญของการสร้างอาคารที่มีอยู่ใหม่เพื่อลดต้นทุนความร้อนเพื่อให้ความร้อน อย่างไรก็ตาม เป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้อาคารทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติในคราวเดียว และในสภาวะที่อาคารหลายหลังเป็นแบบอัตโนมัติ การประหยัดจริงจะไม่สามารถทำได้ เนื่องจากตัวพาความร้อนที่บันทึกไว้ในโรงงานอัตโนมัติจะกระจายไปยังอาคารที่ไม่ใช่แบบอัตโนมัติ ข้างต้นเป็นการยืนยันอีกครั้งว่าจำเป็นต้องสร้าง PDC ที่เครือข่ายความร้อนที่มีอยู่ด้วยความเร็วที่เร็วขึ้น เนื่องจากจะทำให้อาคารทั้งหมดที่ป้อนจาก PDC หนึ่งเป็นอัตโนมัติได้ง่ายกว่ามาก และ PDC อื่นๆ ที่สร้างไว้แล้วจะ ไม่ให้สารหล่อเย็นมากเกินไปในเครือข่ายการกระจาย

ทั้งหมดข้างต้นไม่ได้ยกเว้นความเป็นไปได้ในการเชื่อมต่ออาคารแต่ละหลังกับโรงต้มน้ำด้วยการศึกษาความเป็นไปได้ที่เหมาะสมพร้อมการเพิ่มอัตราค่าไฟฟ้าสำหรับการใช้ไฟฟ้า (ตัวอย่างเช่น เมื่อจำเป็นต้องวางหรือวางเครือข่ายใหม่จำนวนมาก) แต่ในสภาพของระบบทำความร้อนแบบอำเภอที่มีอยู่จาก CHP สิ่งนี้ควรมีลักษณะเฉพาะของท้องถิ่น ความเป็นไปได้ของการใช้ปั๊มความร้อน การถ่ายโอนส่วนหนึ่งของโหลดไปยัง CCGT และ GTU นั้นไม่ได้ถูกตัดออก แต่ด้วยราคาที่เชื่อมโยงกันในปัจจุบันสำหรับผู้ให้บริการเชื้อเพลิงและพลังงาน สิ่งนี้ไม่ได้ให้ผลกำไรเสมอไป

การจ่ายความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยและ microdistricts ในประเทศของเรานั้นตามกฎแล้วจะดำเนินการผ่านจุดให้ความร้อนแบบกลุ่ม (CHP) หลังจากนั้นอาคารแต่ละหลังจะถูกจ่ายผ่านท่ออิสระพร้อมน้ำร้อนเพื่อให้ความร้อนและความต้องการภายในประเทศ น้ำประปา, ให้ความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ติดตั้งใน CHP บางครั้งมีท่อส่งความร้อนมากถึง 8 ท่อออกจากศูนย์ทำความร้อนส่วนกลาง (พร้อมระบบจ่ายน้ำร้อน 2 โซนและภาระการระบายอากาศที่สำคัญ) และถึงแม้จะใช้ท่อส่งน้ำร้อนแบบเคลือบสังกะสี เนื่องจากขาดการบำบัดน้ำด้วยสารเคมี การกัดกร่อนและหลังจากใช้งาน 3-5 ปีจะมีรูพรุนปรากฏขึ้น

ปัจจุบันในการเชื่อมต่อกับการแปรรูปที่อยู่อาศัยและบริการรวมถึงการเพิ่มขึ้นของต้นทุนของผู้ให้บริการด้านพลังงานการเปลี่ยนจากจุดความร้อนแบบกลุ่มเป็นบุคคล (ITP) ที่ตั้งอยู่ในอาคารที่มีความร้อนนั้นมีความเกี่ยวข้อง ทำให้สามารถใช้ระบบควบคุมความร้อนอัตโนมัติของส่วนหน้าอาคารได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับอาคารยาวหรือระบบส่วนกลางพร้อมการแก้ไขอุณหภูมิอากาศภายในอาคารแบบจุด ทำให้สามารถละทิ้งเครือข่ายการจ่ายน้ำร้อน ลดการสูญเสียความร้อนระหว่างการขนส่งและการใช้ไฟฟ้า สำหรับสูบน้ำร้อนในประเทศ ยิ่งไปกว่านั้น ควรทำสิ่งนี้ไม่เฉพาะในการก่อสร้างใหม่เท่านั้น แต่ยังควรทำในการก่อสร้างอาคารที่มีอยู่ใหม่ด้วย มีประสบการณ์ดังกล่าวในดินแดนทางตะวันออกของเยอรมนีซึ่งมีการสร้างสถานีทำความร้อนส่วนกลางในลักษณะเดียวกับที่เราทำ แต่ตอนนี้เหลือเพียงสถานีสูบน้ำ (ถ้าจำเป็น) และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนพร้อมปั๊มหมุนเวียน โอนหน่วยควบคุมและบัญชีไปยัง ITP ของอาคาร ไม่ได้วางเครือข่ายภายในไตรมาสท่อส่งน้ำร้อนทิ้งไว้ในพื้นดินและท่อส่งความร้อนซึ่งมีความทนทานกว่าใช้ในการจ่ายน้ำร้อนยวดยิ่งไปยังอาคาร

เพื่อปรับปรุงความสามารถในการจัดการเครือข่ายทำความร้อนซึ่งจะเชื่อมต่อ IHS จำนวนมากและเพื่อให้แน่ใจว่ามีความซ้ำซ้อนในโหมดอัตโนมัติจำเป็นต้องกลับไปที่อุปกรณ์ควบคุมและจุดกระจาย (CDP) ที่ จุดเชื่อมต่อเครือข่ายการกระจายไปยังจุดหลัก KRP แต่ละตัวเชื่อมต่อกับหลักทั้งสองด้านของวาล์วตัดขวางและให้บริการผู้บริโภคด้วยโหลดความร้อน 50-100 MW KRP มีการติดตั้งสวิตช์วาล์วประตูไฟฟ้าที่ทางเข้า ตัวควบคุมแรงดัน ปั๊มผสมหมุนเวียน ตัวควบคุมอุณหภูมิ วาล์วนิรภัย อุปกรณ์สูบจ่ายความร้อนและน้ำหล่อเย็น อุปกรณ์ควบคุมและระบบกลไกทางไกล

วงจรอัตโนมัติของ KRP ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแรงดันจะคงที่ที่ระดับต่ำสุดคงที่ในสายส่งกลับ การรักษาแรงดันตกคร่อมที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในเครือข่ายการกระจาย การลดและบำรุงรักษาอุณหภูมิของน้ำในท่อจ่ายของเครือข่ายการจำหน่ายตามกำหนดการที่กำหนด ด้วยเหตุนี้ในโหมดสำรองจึงสามารถจ่ายน้ำหมุนเวียนที่ลดลงด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผ่านแหล่งจ่ายไฟหลักจาก CHPP โดยไม่รบกวนอุณหภูมิและระบบไฮดรอลิกในเครือข่ายการจ่ายน้ำ

KRP ควรตั้งอยู่ในศาลาภาคพื้นดินซึ่งสามารถปิดกั้นด้วยสถานีสูบน้ำได้ (โดยส่วนใหญ่มักจะปฏิเสธที่จะติดตั้งเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงและดังนั้นจึงเป็นเครื่องสูบน้ำที่มีเสียงดังในอาคาร) และสามารถใช้เป็นขอบเขตของความเป็นเจ้าของงบดุล ขององค์กรระบายความร้อนและการกระจายความร้อน (ขอบเขตถัดไประหว่างการกระจายความร้อนกับผนังของอาคารจะเป็นองค์กรที่ใช้ความร้อน) นอกจากนี้ KRP ควรอยู่ภายใต้เขตอำนาจขององค์กรที่ผลิตความร้อน เนื่องจากทำหน้าที่ควบคุมและสำรองเครือข่ายหลัก และให้ความสามารถในการใช้งานแหล่งความร้อนหลายแห่งสำหรับเครือข่ายเหล่านี้ โดยคำนึงถึงการบำรุงรักษาพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นที่ระบุโดย องค์กรกระจายความร้อนที่ทางออกของ KRP

การใช้ตัวพาความร้อนอย่างถูกต้องในส่วนของผู้ใช้ความร้อนนั้นมั่นใจได้ด้วยการใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ ขณะนี้มีระบบคอมพิวเตอร์จำนวนมากที่สามารถทำงานควบคุมที่ซับซ้อนได้ แต่งานด้านเทคโนโลยีและการแก้ปัญหาวงจรสำหรับการเชื่อมต่อระบบการใช้ความร้อนยังคงชี้ขาด

เมื่อเร็ว ๆ นี้พวกเขาเริ่มสร้างระบบทำน้ำร้อนด้วยเทอร์โมสตัทซึ่งทำการควบคุมอัตโนมัติส่วนบุคคลของการถ่ายเทความร้อนของอุปกรณ์ทำความร้อนตามอุณหภูมิของอากาศในห้องที่ติดตั้งอุปกรณ์ ระบบดังกล่าวใช้กันอย่างแพร่หลายในต่างประเทศ โดยมีการเพิ่มการวัดปริมาณความร้อนที่อุปกรณ์ใช้บังคับเป็นส่วนแบ่งของการใช้ความร้อนทั้งหมดของระบบทำความร้อนของอาคาร

ในประเทศของเรา ในการก่อสร้างจำนวนมาก ระบบดังกล่าวเริ่มใช้สำหรับการเชื่อมต่อลิฟต์กับเครือข่ายทำความร้อน แต่ลิฟต์ได้รับการออกแบบในลักษณะที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางหัวฉีดคงที่และแรงดันที่เท่ากัน ผ่านอัตราการไหลของสารหล่อเย็นผ่านหัวฉีดคงที่โดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลของน้ำหมุนเวียนในระบบทำความร้อน . เป็นผลให้ในระบบทำความร้อน 2 ท่อซึ่งเทอร์โมสตัทเมื่อปิดจะทำให้อัตราการไหลของสารหล่อเย็นหมุนเวียนในระบบลดลงเมื่อเชื่อมต่อกับลิฟต์อุณหภูมิของน้ำในท่อจ่ายจะเพิ่มขึ้น จากนั้นไปในทิศทางตรงกันข้ามซึ่งจะนำไปสู่การเพิ่มการถ่ายเทความร้อนจากส่วนที่ไม่ได้รับการควบคุมของระบบ (ตัวยก) และการใช้สารหล่อเย็นน้อยเกินไป

ในระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวที่มีส่วนปิดถาวร เมื่อปิดเทอร์โมสตัท น้ำร้อนจะถูกระบายเข้าสู่ไรเซอร์โดยไม่ทำให้เย็นลง ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิของน้ำในท่อส่งกลับเพิ่มขึ้นและเนื่องจากอัตราส่วนการผสมคงที่ ในลิฟต์เพื่อเพิ่มอุณหภูมิของน้ำในท่อส่งและดังนั้นจึงมีผลเช่นเดียวกับในระบบ 2 ท่อ ดังนั้นในระบบดังกล่าว จึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของน้ำในท่อส่งน้ำโดยอัตโนมัติตามกำหนดเวลา ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอากาศภายนอก กฎระเบียบดังกล่าวเป็นไปได้โดยการเปลี่ยนการออกแบบวงจรสำหรับเชื่อมต่อระบบทำความร้อนกับเครือข่ายทำความร้อน: แทนที่ลิฟต์ทั่วไปด้วยลิฟต์แบบปรับได้ โดยใช้ปั๊มผสมกับวาล์วควบคุม หรือโดยการเชื่อมต่อผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีการหมุนเวียนของปั๊มและ วาล์วควบคุมน้ำบนเครือข่ายหน้าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน [

3 ระบบทำความร้อนแบบกระจายศูนย์

3.1 แนวโน้มการพัฒนา การจ่ายความร้อนแบบกระจายอำนาจ

ก่อนหน้านี้ ตัดสินใจแล้วในการปิดโรงต้มน้ำขนาดเล็ก (ภายใต้ข้ออ้างของประสิทธิภาพต่ำอันตรายทางเทคนิคและสิ่งแวดล้อม) วันนี้กลายเป็นแหล่งจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์เมื่อน้ำร้อนผ่านจาก CHPP ไปยังผู้บริโภคในเส้นทาง 25-30 กม. เมื่อแหล่งความร้อนถูกปิดเนื่องจากการไม่ชำระเงินหรือสถานการณ์ฉุกเฉินนำไปสู่เมืองที่หนาวเหน็บที่มีผู้คนนับล้าน

ประเทศอุตสาหกรรมส่วนใหญ่หันไปทางอื่น: พวกเขาปรับปรุงอุปกรณ์สร้างความร้อนโดยการเพิ่มระดับความปลอดภัยและระบบอัตโนมัติ, ประสิทธิภาพของหัวเผาก๊าซ, สุขอนามัยและสุขอนามัย, ตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อม, ตามหลักสรีรศาสตร์และความงาม; จัดทำระบบบัญชีพลังงานครบวงจรสำหรับผู้บริโภคทุกคน นำฐานการกำกับดูแลและทางเทคนิคให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของความได้เปรียบและความสะดวกของผู้บริโภค ปรับระดับของการรวมศูนย์การจ่ายความร้อนให้เหมาะสม เปลี่ยนไปใช้แหล่งพลังงานความร้อนทางเลือกอย่างแพร่หลาย ผลงานนี้เป็นการประหยัดพลังงานอย่างแท้จริงในทุกด้านของเศรษฐกิจ รวมทั้งที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน

การเพิ่มขึ้นทีละน้อยในส่วนแบ่งของการจ่ายความร้อนแบบกระจายอำนาจ ความใกล้ชิดสูงสุดของแหล่งความร้อนไปยังผู้บริโภค การบัญชีโดยผู้บริโภคของแหล่งพลังงานทุกประเภทจะไม่เพียงแต่สร้างเงื่อนไขที่สะดวกสบายมากขึ้นสำหรับผู้บริโภค แต่ยังช่วยให้ประหยัดเชื้อเพลิงก๊าซได้จริง .

ระบบจ่ายความร้อนแบบกระจายศูนย์ที่ทันสมัยคือชุดอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อถึงกันอย่างซับซ้อน รวมถึงโรงงานสร้างความร้อนอัตโนมัติและระบบวิศวกรรมอาคาร (ระบบจ่ายน้ำร้อน ระบบทำความร้อน และระบบระบายอากาศ) องค์ประกอบหลักของระบบทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์ ซึ่งเป็นระบบจ่ายความร้อนแบบกระจายอำนาจ ซึ่งแต่ละอพาร์ทเมนท์ในอาคารอพาร์ตเมนต์มีระบบอัตโนมัติสำหรับการให้ความร้อนและน้ำร้อน ได้แก่ หม้อต้มน้ำร้อน เครื่องทำความร้อน การจ่ายอากาศและ ระบบกำจัดผลิตภัณฑ์เผาไหม้ การเดินสายไฟโดยใช้ท่อเหล็กหรือระบบนำความร้อนที่ทันสมัย ​​- พลาสติกหรือโลหะ - พลาสติก

แบบดั้งเดิมสำหรับประเทศของเรา ระบบการจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์ผ่าน CHP และ ท่อความร้อนหลักเป็นที่รู้จักและมีข้อดีหลายประการ แต่ในบริบทของการเปลี่ยนผ่านไปสู่กลไกทางเศรษฐกิจใหม่ ความไม่มั่นคงทางเศรษฐกิจที่เป็นที่รู้จักกันดี และความอ่อนแอของความสัมพันธ์ระหว่างภูมิภาคและระหว่างแผนก ข้อดีหลายประการของระบบทำความร้อนแบบอำเภอกลายเป็นข้อเสีย

หลักคือความยาวของท่อความร้อน เปอร์เซ็นต์การสึกหรอโดยเฉลี่ยอยู่ที่ประมาณ 60-70% อัตราความเสียหายเฉพาะของท่อส่งความร้อนได้เพิ่มขึ้นเป็น 200 ความเสียหายที่ลงทะเบียนต่อปีต่อ 100 กม. ของเครือข่ายความร้อน จากการประเมินภาวะฉุกเฉิน อย่างน้อย 15% ของเครือข่ายทำความร้อนจำเป็นต้องเปลี่ยนอย่างเร่งด่วน นอกจากนี้ ตลอดระยะเวลา 10 ปีที่ผ่านมา เงินทุนหลักในอุตสาหกรรมแทบไม่ได้รับการปรับปรุงเลย ส่งผลให้สูญเสียพลังงานความร้อนระหว่างการผลิต การขนส่ง และการบริโภคถึง 70% ซึ่งนำไปสู่ ชั้นเลวการจ่ายความร้อนด้วยต้นทุนสูง

โครงสร้างองค์กรปฏิสัมพันธ์ระหว่างผู้บริโภคและ บริษัท จัดหาความร้อนไม่ได้กระตุ้นให้เกิดการอนุรักษ์ทรัพยากรพลังงาน ระบบภาษีและเงินอุดหนุนไม่ได้สะท้อนต้นทุนที่แท้จริงของการจัดหาความร้อน

โดยทั่วไปแล้ว สถานการณ์วิกฤติที่อุตสาหกรรมพบตัวเองชี้ให้เห็นถึงวิกฤตขนาดใหญ่ในภาคการจัดหาความร้อนในอนาคตอันใกล้ การแก้ปัญหานี้จะต้องมีการลงทุนทางการเงินจำนวนมหาศาล

คำถามเร่งด่วน– การกระจายความร้อนที่เหมาะสม การจ่ายความร้อนในอพาร์ตเมนต์ การกระจายอำนาจของแหล่งความร้อน (DT) เป็นวิธีที่รุนแรงที่สุด มีประสิทธิภาพ และประหยัดที่สุดในการกำจัดข้อบกพร่องมากมาย การใช้น้ำมันดีเซลอย่างเหมาะสมร่วมกับมาตรการประหยัดพลังงานในการก่อสร้างและการสร้างอาคารใหม่จะช่วยประหยัดพลังงานได้มากขึ้นในยูเครน ในสภาวะที่ยากลำบากในปัจจุบัน ทางออกเดียวคือการสร้างและพัฒนาระบบเชื้อเพลิงดีเซลโดยใช้แหล่งความร้อนอิสระ

การจ่ายความร้อนในอพาร์ตเมนต์คือการจ่ายความร้อนและน้ำร้อนให้กับบ้านแต่ละหลังหรืออพาร์ตเมนต์แยกต่างหากใน อาคารสูง. องค์ประกอบหลักของระบบอัตโนมัติดังกล่าว ได้แก่ เครื่องกำเนิดความร้อน - อุปกรณ์ทำความร้อน, ท่อสำหรับทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน, ระบบจ่ายเชื้อเพลิง, อากาศและการกำจัดควัน

ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการแนะนำระบบจ่ายความร้อนแบบอิสระ (กระจายอำนาจ) คือ:

การขาดความสามารถอิสระในบางกรณีที่แหล่งรวมศูนย์

ความหนาแน่นของการพัฒนาเขตเมืองด้วยวัตถุที่อยู่อาศัย

นอกจากนี้ ส่วนสำคัญของการพัฒนายังอยู่ในพื้นที่ที่ยังไม่พัฒนา โครงสร้างพื้นฐานด้านวิศวกรรม;

การลงทุนที่ต่ำกว่าและความเป็นไปได้ของการครอบคลุมโหลดความร้อนเป็นระยะ

ความสามารถในการบำรุงรักษา สภาพที่สะดวกสบายในอพาร์ตเมนต์ของคุณเอง เจตจำนงของตัวเองซึ่งในทางกลับกันมีความน่าสนใจมากกว่าเมื่อเทียบกับอพาร์ทเมนท์ที่มีระบบทำความร้อนแบบอำเภออุณหภูมิซึ่งขึ้นอยู่กับการตัดสินใจของคำสั่งในการเริ่มต้นและสิ้นสุด ระยะเวลาทำความร้อน;

การปรากฏตัวในตลาดของการดัดแปลงเครื่องกำเนิดความร้อนในประเทศและนำเข้า (ต่างประเทศ) จำนวนมากที่ใช้พลังงานต่ำ

ทุกวันนี้ โรงต้มน้ำแบบแยกส่วนได้รับการพัฒนาและกำลังได้รับการผลิตจำนวนมาก ซึ่งออกแบบมาเพื่อจัดระเบียบเชื้อเพลิงดีเซลแบบอัตโนมัติ หลักการก่อสร้างแบบโมดูลาร์แบบบล็อกช่วยให้สามารถสร้างโรงต้มน้ำที่มีกำลังไฟที่ต้องการได้ง่าย ไม่จำเป็นต้องวางท่อความร้อนและสร้างโรงต้มน้ำช่วยลดต้นทุนในการสื่อสารและสามารถเพิ่มความเร็วของการก่อสร้างใหม่ได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังทำให้สามารถใช้โรงต้มน้ำสำหรับการจัดหาความร้อนในสถานการณ์ฉุกเฉินและฉุกเฉินในช่วงฤดูร้อน

ห้องหม้อไอน้ำแบบบล็อกเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีฟังก์ชันครบถ้วน พร้อมด้วยระบบอัตโนมัติและอุปกรณ์ความปลอดภัยที่จำเป็นทั้งหมด ระดับของระบบอัตโนมัติช่วยให้การทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดเป็นไปอย่างราบรื่นโดยไม่ต้องมีผู้ปฏิบัติงานอยู่ตลอดเวลา

ระบบอัตโนมัติจะตรวจสอบความต้องการความร้อนของวัตถุโดยขึ้นอยู่กับสภาพอากาศและควบคุมการทำงานของทุกระบบอย่างอิสระเพื่อให้แน่ใจว่าโหมดที่ระบุ ทำให้เป็นไปตามกำหนดการระบายความร้อนและการประหยัดเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น ในกรณีฉุกเฉิน ก๊าซรั่ว ระบบรักษาความปลอดภัยจะหยุดการจ่ายก๊าซโดยอัตโนมัติและป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น

สถานประกอบการหลายแห่งที่มุ่งตนเองไปยังสภาพปัจจุบันและคำนวณผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจแล้ว กำลังย้ายออกจากแหล่งจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์ จากโรงต้มน้ำระยะไกลและใช้พลังงานสูง

ข้อดีของการจ่ายความร้อนแบบกระจายศูนย์คือ:

ไม่จำเป็นต้องมีการจัดสรรที่ดินสำหรับเครือข่ายทำความร้อนและโรงต้มน้ำ

ลดการสูญเสียความร้อนเนื่องจากไม่มีเครือข่ายความร้อนภายนอก, ลดการสูญเสียน้ำในเครือข่าย, ลดค่าใช้จ่ายในการบำบัดน้ำ;

ลดต้นทุนการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญ

โหมดการบริโภคอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

หากเราคำนึงถึงการขาดความร้อนอัตโนมัติจากโรงต้มน้ำขนาดเล็กและปล่องไฟที่ค่อนข้างต่ำ และด้วยเหตุนี้ ความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม การลดปริมาณการใช้ก๊าซที่เกี่ยวข้องกับการรื้อโรงต้มน้ำเก่ายังช่วยลดการปล่อยมลพิษได้ถึง 7 เท่า !

ด้วยข้อดีทั้งหมด การจ่ายความร้อนแบบกระจายศูนย์ก็มีแง่ลบเช่นกัน ในบ้านหม้อไอน้ำขนาดเล็กรวมถึง "หลังคา" ความสูงของปล่องไฟมักจะต่ำกว่าในขนาดใหญ่เนื่องจากสภาพการกระจายลดลงอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ตามกฎแล้วบ้านหม้อไอน้ำขนาดเล็กยังตั้งอยู่ใกล้กับพื้นที่อยู่อาศัย

การใช้โปรแกรมสำหรับการกระจายอำนาจของแหล่งความร้อนทำให้สามารถลดความต้องการก๊าซธรรมชาติลงครึ่งหนึ่งและลดต้นทุนการจ่ายความร้อนให้กับผู้บริโภคปลายทางได้หลายเท่า หลักการประหยัดพลังงานซึ่งรวมอยู่ในระบบการจ่ายความร้อนของเมืองยูเครนในปัจจุบัน กระตุ้นการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีใหม่และวิธีการที่สามารถแก้ปัญหานี้ได้อย่างเต็มที่และ ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ DT ทำให้พื้นที่นี้น่าสนใจมากสำหรับการลงทุน

การใช้ระบบทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์สำหรับอาคารพักอาศัยหลายชั้นทำให้สามารถขจัดการสูญเสียความร้อนในเครือข่ายความร้อนและระหว่างการกระจายตัวระหว่างผู้บริโภคได้อย่างสมบูรณ์ และลดการสูญเสียที่แหล่งกำเนิดได้อย่างมาก จะช่วยให้จัดระเบียบบัญชีส่วนบุคคลและระเบียบการใช้ความร้อนขึ้นอยู่กับโอกาสทางเศรษฐกิจและ ความต้องการทางสรีรวิทยา. การให้ความร้อนในอพาร์ตเมนต์จะนำไปสู่การลดการลงทุนครั้งเดียวและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน และยังช่วยประหยัดพลังงานและวัตถุดิบสำหรับการผลิตพลังงานความร้อน ส่งผลให้ภาระต่อสถานการณ์ด้านสิ่งแวดล้อมลดลง

ระบบทำความร้อนของอพาร์ตเมนต์เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ประหยัด ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับปัญหาการจ่ายความร้อนสำหรับอาคารหลายชั้น และยังจำเป็นต้องทำการวิเคราะห์อย่างครอบคลุมเกี่ยวกับประสิทธิภาพของการใช้ระบบจ่ายความร้อนโดยเฉพาะ โดยคำนึงถึงปัจจัยหลายประการ

ดังนั้น การวิเคราะห์องค์ประกอบของการสูญเสียในการจ่ายความร้อนอัตโนมัติช่วยให้:

1) สำหรับสต็อกที่อยู่อาศัยที่มีอยู่ ให้เพิ่มสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพพลังงานของการจ่ายความร้อนเป็น 0.67 เทียบกับ 0.3 สำหรับการทำความร้อนแบบเขต

2) สำหรับการก่อสร้างใหม่ โดยการเพิ่มความต้านทานความร้อนของโครงสร้างที่ปิดล้อม เพิ่มสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพพลังงานของการจ่ายความร้อนเป็น 0.77 เทียบกับ 0.45 สำหรับการจ่ายความร้อนจากส่วนกลาง

3) เมื่อใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงานทั้งหมด ให้เพิ่มค่าสัมประสิทธิ์เป็น 0.85 เทียบกับ 0.66 โดยใช้ระบบทำความร้อนแบบเขต

3.2 โซลูชั่นประหยัดพลังงานสำหรับน้ำมันดีเซล

ด้วยการจ่ายความร้อนอัตโนมัติ โซลูชันทางเทคนิคและเทคโนโลยีใหม่ ๆ สามารถใช้เพื่อกำจัดหรือลดการสูญเสียที่ไม่ก่อผลทั้งหมดในห่วงโซ่การผลิต การขนส่ง การกระจายและการใช้ความร้อนได้อย่างสมบูรณ์ ไม่ใช่แค่โดยการสร้างโรงต้มขนาดเล็กเท่านั้น แต่โดย ความเป็นไปได้ของการใช้การประหยัดพลังงานแบบใหม่และ เทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพ, เช่น:

1) เปลี่ยนไปเป็นพื้นฐาน ระบบใหม่การควบคุมเชิงปริมาณของการผลิตและการจ่ายความร้อนที่แหล่งกำเนิด

2) การใช้ไดรฟ์ไฟฟ้าที่ควบคุมด้วยความถี่อย่างมีประสิทธิภาพในหน่วยสูบน้ำทั้งหมด

3) ลดความยาวของเครือข่ายความร้อนหมุนเวียนและลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง

4) ปฏิเสธที่จะสร้างจุดความร้อนกลาง

5) เปลี่ยนไปใช้รูปแบบใหม่พื้นฐานของจุดความร้อนแต่ละจุดด้วยการควบคุมเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกปัจจุบันโดยใช้ปั๊มผสมหลายความเร็วและวาล์วควบคุมสามทาง

6) การติดตั้งโหมดไฮดรอลิก "ลอย" ของเครือข่ายทำความร้อนและการปฏิเสธการปรับสมดุลไฮดรอลิกของผู้บริโภคที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายอย่างสมบูรณ์

7) การติดตั้งเทอร์โมสตัทควบคุมบนเครื่องทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์

8) การเดินสายไฟแบบอพาร์ตเมนต์ต่ออพาร์ตเมนต์ของระบบทำความร้อนพร้อมการติดตั้งมาตรวัดการใช้ความร้อนแบบแยกส่วน

9) การบำรุงรักษาอัตโนมัติของแรงดันคงที่ของอุปกรณ์จ่ายน้ำร้อนสำหรับผู้บริโภค

การนำเทคโนโลยีเหล่านี้ไปใช้ทำสิ่งแรกสุดเพื่อลดการสูญเสียทั้งหมดและสร้างเงื่อนไขสำหรับความบังเอิญของโหมดของปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้นและบริโภคในเวลา

3.3 ประโยชน์ของการทำความร้อนแบบกระจายอำนาจ

หากเราติดตามห่วงโซ่ทั้งหมด: source-transport-distribution-consumer เราสามารถสังเกตสิ่งต่อไปนี้:

1 แหล่งความร้อน - ลดการกระจายความร้อนลงอย่างมาก ที่ดิน, ต้นทุนของชิ้นส่วนก่อสร้างลดลง (ไม่จำเป็นต้องใช้ฐานรากสำหรับอุปกรณ์) สามารถเลือกพลังงานที่ติดตั้งของแหล่งกำเนิดได้เกือบเท่ากับพลังงานที่ใช้ไป ในขณะที่สามารถเพิกเฉยต่อภาระการจ่ายน้ำร้อนได้ เนื่องจากในช่วงเวลาสูงสุด จะถูกชดเชยด้วยความจุในการจัดเก็บของอาคารผู้บริโภค วันนี้เป็นสำรอง ลดความซับซ้อนและลดต้นทุนของรูปแบบการควบคุม ไม่รวมการสูญเสียความร้อนเนื่องจากความไม่ตรงกันระหว่างโหมดการผลิตและการบริโภคซึ่งจะมีการโต้ตอบกันโดยอัตโนมัติ ในทางปฏิบัติจะเหลือเพียงความสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำเท่านั้น ดังนั้นที่แหล่งกำเนิดจึงสามารถลดความสูญเสียได้มากกว่า 3 เท่า

2 เครือข่ายทำความร้อน - ความยาวลดลง, เส้นผ่านศูนย์กลางลดลง, เครือข่ายสามารถบำรุงรักษาได้มากขึ้น ระบบอุณหภูมิคงที่จะเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุท่อ ปริมาณน้ำหมุนเวียนลดลงการสูญเสียกับการรั่วไหล ไม่จำเป็นต้องสร้างแผนการบำบัดน้ำที่ซับซ้อน ไม่จำเป็นต้องรักษาความดันแตกต่างที่รับประกันก่อนจะเข้าสู่ผู้บริโภค และในเรื่องนี้ ไม่จำเป็นต้องใช้มาตรการสำหรับการปรับสมดุลไฮดรอลิกของเครือข่ายทำความร้อน เนื่องจากพารามิเตอร์เหล่านี้จะถูกตั้งค่าโดยอัตโนมัติ ผู้เชี่ยวชาญจินตนาการว่ามันคืออะไร ปัญหายากๆ- ทำการคำนวณไฮดรอลิกทุกปีและดำเนินการปรับสมดุลไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อนที่กว้างขวาง ดังนั้นการสูญเสียในเครือข่ายความร้อนจะลดลงเกือบเท่าขนาด และในกรณีของโรงต้มน้ำบนหลังคาสำหรับผู้บริโภครายเดียว ความสูญเสียเหล่านี้ไม่มีอยู่เลย

3 การกระจายสินค้า ระบบ CHPและไอทีพี ที่จำเป็น

แหล่งความร้อน

§ 1.1. การจำแนกประเภทของระบบจ่ายความร้อน

ระบบจ่ายความร้อนแบ่งออกเป็นสองประเภทขึ้นอยู่กับตำแหน่งของแหล่งความร้อนที่สัมพันธ์กับผู้บริโภค:

1) รวมศูนย์;

2) กระจายอำนาจ

1) กระบวนการทำความร้อนแบบรวมศูนย์ประกอบด้วยสามขั้นตอน: การเตรียมการ การขนส่ง และการใช้ตัวพาความร้อน

ตัวพาความร้อนถูกจัดเตรียมในโรงบำบัดความร้อนพิเศษที่ CHPPs เช่นเดียวกับในเมือง อำเภอ กลุ่ม (รายไตรมาส) หรือโรงต้มน้ำอุตสาหกรรม สารหล่อเย็นถูกส่งผ่านเครือข่ายทำความร้อน และใช้ในฮีตซิงก์สำหรับผู้บริโภค

ในระบบทำความร้อนแบบอำเภอ แหล่งความร้อนและแผงระบายความร้อนของผู้บริโภคตั้งอยู่แยกจากกัน ซึ่งมักจะอยู่ห่างกันพอสมควร ดังนั้นความร้อนจะถูกถ่ายเทจากแหล่งกำเนิดไปยังผู้บริโภคผ่านเครือข่ายการทำความร้อน

ระบบทำความร้อนแบบแยกส่วนสามารถแบ่งออกเป็นสี่กลุ่มตามระดับของการรวมศูนย์:

- กลุ่ม - การจ่ายความร้อนของกลุ่มอาคาร

- อำเภอ - แหล่งความร้อนของอาคารหลายกลุ่ม (เขต)

- ในเมือง - แหล่งความร้อนของหลายเขต

- ระหว่างเมือง - แหล่งความร้อนของหลายเมือง

ตามประเภทของตัวพาความร้อน ระบบทำความร้อนแบบแยกส่วนจะแบ่งออกเป็นน้ำและไอน้ำ ใช้น้ำเพื่อตอบสนองภาระตามฤดูกาลและปริมาณการจ่ายน้ำร้อน (DHW) ไอน้ำ - สำหรับโหลดกระบวนการทางอุตสาหกรรม

2) ข ระบบกระจายอำนาจแหล่งความร้อนและแผ่นระบายความร้อนของผู้บริโภคจะรวมกันเป็นหน่วยเดียวหรือวางไว้ใกล้ ๆ เพื่อให้การถ่ายเทความร้อนจากแหล่งกำเนิดไปยังแผงระบายความร้อนสามารถทำได้โดยไม่ต้องเชื่อมโยงระหว่างกัน - เครือข่ายความร้อน

ระบบจ่ายความร้อนแบบกระจายอำนาจแบ่งออกเป็นส่วนบุคคลและแบบท้องถิ่น ใน แต่ละระบบแหล่งจ่ายความร้อนสำหรับแต่ละห้อง (ส่วนของเวิร์กช็อป, ห้อง, อพาร์ทเมนต์) มาจากแหล่งที่แยกต่างหาก ระบบเหล่านี้รวมถึงเตาและเครื่องทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์ ในระบบท้องถิ่น ความร้อนจะถูกส่งไปยังแต่ละอาคารจากแหล่งความร้อนที่แยกจากกัน โดยปกติมาจากโรงต้มน้ำในท้องถิ่น

2. แหล่งพลังงานที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิมและแบบหมุนเวียน ลักษณะ

บทที่ 1 ลักษณะของแหล่งพลังงานหมุนเวียนและลักษณะสำคัญของการใช้งานในรัสเซีย1.1 แหล่งพลังงานหมุนเวียน

เหล่านี้เป็นพลังงานประเภทที่หมุนเวียนได้อย่างต่อเนื่องในชีวมณฑลของโลก ซึ่งรวมถึงพลังงานของดวงอาทิตย์ ลม น้ำ (รวมถึงน้ำเสีย) ไม่รวมการใช้พลังงานนี้ที่สถานีไฟฟ้าแบบสูบ-เก็บ พลังงานของกระแสน้ำ คลื่นของแหล่งน้ำ ได้แก่ อ่างเก็บน้ำ แม่น้ำ ทะเล มหาสมุทร พลังงานความร้อนใต้พิภพโดยใช้ตัวพาความร้อนใต้ดินตามธรรมชาติ พลังงานความร้อนที่มีศักยภาพต่ำของโลก อากาศ น้ำ โดยใช้ตัวพาความร้อนพิเศษ ชีวมวลรวมถึงพืชที่ปลูกโดยเฉพาะเพื่อการผลิตพลังงาน รวมถึงต้นไม้ ตลอดจนของเสียจากการผลิตและการบริโภค ยกเว้นของเสียที่ได้จากกระบวนการใช้วัตถุดิบและเชื้อเพลิงไฮโดรคาร์บอน เช่นเดียวกับก๊าซชีวภาพ ก๊าซที่ปล่อยออกมาจากของเสียจากการผลิตและการบริโภคในหลุมฝังกลบของเสียดังกล่าว ก๊าซจากเหมืองถ่านหิน

ในทางทฤษฎี พลังงานก็เป็นไปได้เช่นกัน โดยพิจารณาจากการใช้พลังงานของคลื่น กระแสน้ำในทะเล และการไล่ระดับความร้อนของมหาสมุทร (HPP ที่มีกำลังการผลิตติดตั้งมากกว่า 25 เมกะวัตต์) แต่จนถึงตอนนี้ก็ยังไม่ติด

ความสามารถในการสร้างแหล่งพลังงานใหม่ไม่ได้หมายความว่ามีการประดิษฐ์เครื่องเคลื่อนไหวตลอดเวลา แหล่งพลังงานหมุนเวียน (RES) ใช้พลังงานของดวงอาทิตย์ ความร้อน ภายในโลก และการหมุนของโลก ถ้าดวงอาทิตย์ตก โลกจะเย็นลง และ RES จะไม่ทำงาน

1.2 ข้อดีของแหล่งพลังงานหมุนเวียนเมื่อเปรียบเทียบกับแหล่งพลังงานแบบเดิม

พลังงานแบบดั้งเดิมนั้นขึ้นอยู่กับการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลซึ่งมีอยู่อย่างจำกัด ขึ้นอยู่กับปริมาณของการส่งมอบและระดับของราคาของมัน สภาวะตลาด

พลังงานหมุนเวียนขึ้นอยู่กับทรัพยากรธรรมชาติที่หลากหลาย ซึ่งทำให้สามารถอนุรักษ์แหล่งที่ไม่หมุนเวียนและนำไปใช้ในภาคส่วนอื่นๆ ของเศรษฐกิจได้ ตลอดจนอนุรักษ์พลังงานสะอาดสำหรับคนรุ่นอนาคต

ความเป็นอิสระของ RES จากเชื้อเพลิงทำให้เกิดความมั่นคงด้านพลังงานของประเทศและเสถียรภาพของราคาไฟฟ้า

RES เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: แทบไม่มีของเสีย การปล่อยมลพิษสู่บรรยากาศหรือแหล่งน้ำระหว่างการทำงาน ไม่มีค่าใช้จ่ายด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการสกัด การแปรรูป และการขนส่งเชื้อเพลิงฟอสซิล

ในกรณีส่วนใหญ่ โรงไฟฟ้า RES เป็นระบบอัตโนมัติอย่างง่ายดายและสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์โดยตรง

เทคโนโลยีพลังงานหมุนเวียนนำความสำเร็จล่าสุดมาใช้ในด้านวิทยาศาสตร์และอุตสาหกรรมมากมาย: อุตุนิยมวิทยา อากาศพลศาสตร์ อุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า วิศวกรรมพลังงานความร้อน การสร้างเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและกังหัน ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ อิเล็กทรอนิกส์กำลัง นาโนเทคโนโลยี วัสดุศาสตร์ ฯลฯ การพัฒนาเทคโนโลยีที่เน้นวิทยาศาสตร์ ช่วยสร้างงานเพิ่มเติมโดยการบันทึกและขยายโครงสร้างพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์ อุตสาหกรรม และการดำเนินงานของอุตสาหกรรมพลังงาน ตลอดจนการส่งออกอุปกรณ์ที่เน้นวิทยาศาสตร์

1.3 แหล่งพลังงานหมุนเวียนที่พบบ่อยที่สุด

ทั้งในรัสเซียและทั่วโลก นี่คือพลังน้ำ การผลิตไฟฟ้าประมาณ 20% ของโลกมาจากโรงไฟฟ้าพลังน้ำ

อุตสาหกรรมพลังงานลมทั่วโลกกำลังพัฒนาอย่างแข็งขัน: กำลังการผลิตรวมของกังหันลมเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าทุก ๆ สี่ปี ซึ่งมีจำนวนมากกว่า 150,000 เมกะวัตต์ ในหลายประเทศ พลังงานลมมีสถานะที่แข็งแกร่ง ตัวอย่างเช่น ในเดนมาร์ก ไฟฟ้ามากกว่า 20% ผลิตจากพลังงานลม

ส่วนแบ่งของพลังงานแสงอาทิตย์ค่อนข้างน้อย (ประมาณ 0.1% ของการผลิตไฟฟ้าทั่วโลก) แต่มีแนวโน้มการเติบโตในเชิงบวก

พลังงานความร้อนใต้พิภพมีความสำคัญในท้องถิ่นอย่างมาก โดยเฉพาะในประเทศไอซ์แลนด์ โรงไฟฟ้าดังกล่าวผลิตไฟฟ้าได้ประมาณ 25%

พลังงานน้ำขึ้นน้ำลงยังไม่ได้รับการพัฒนาที่สำคัญและมีโครงการนำร่องหลายโครงการ

1.4 สถานะของพลังงานหมุนเวียนในรัสเซีย

พลังงานประเภทนี้มีอยู่ในรัสเซียส่วนใหญ่เป็นโรงไฟฟ้าพลังน้ำขนาดใหญ่ซึ่งให้การผลิตไฟฟ้าประมาณ 19% ของประเทศ RES ประเภทอื่นๆ ในรัสเซียยังคงมองเห็นได้ไม่ดี แม้ว่าในบางภูมิภาค เช่น Kamchatka และหมู่เกาะ Kuril ก็มีความสำคัญอย่างมากในระบบพลังงานในท้องถิ่น กำลังการผลิตรวมของโรงไฟฟ้าพลังน้ำขนาดเล็กคือประมาณ 250 เมกะวัตต์ โรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนใต้พิภพ - ประมาณ 80 เมกะวัตต์ พลังงานลมอยู่ในตำแหน่งในโครงการนำร่องหลายโครงการที่มีกำลังการผลิตรวมน้อยกว่า 13 เมกะวัตต์

ตั๋วหมายเลข 5

1. ลักษณะเฉพาะของระบบไอน้ำ ข้อดีและข้อเสีย

ระบบไอน้ำ- ระบบไอน้ำร้อนของอาคารที่ใช้ไอน้ำเป็นตัวพาความร้อน คุณลักษณะหนึ่งคือการถ่ายเทความร้อนรวมของของไหลทำงาน (ไอน้ำ) ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดอุณหภูมิ แต่ยังควบแน่นที่ผนังด้านในของอุปกรณ์ทำความร้อน

แหล่งความร้อนในระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำสามารถใช้เป็นหม้อต้มไอน้ำร้อน อุปกรณ์ทำความร้อน ได้แก่ เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ คอนเวอร์เตอร์ ท่อยางหรือท่อเรียบ คอนเดนเสทที่เกิดขึ้นในเครื่องทำความร้อนจะกลับสู่แหล่งความร้อนโดยแรงโน้มถ่วง (ในระบบปิด) หรือถูกสูบ (ในระบบเปิด) ความดันไอในระบบอาจต่ำกว่าบรรยากาศ (ระบบไอน้ำสูญญากาศ) หรือสูงกว่าบรรยากาศ (ไม่เกิน 6 atm.) อุณหภูมิไอน้ำไม่ควรเกิน 130 °C การเปลี่ยนอุณหภูมิในห้องทำได้โดยควบคุมการไหลของไอน้ำ และหากไม่สามารถทำได้ ให้หยุดการจ่ายไอน้ำเป็นระยะ ปัจจุบัน อบไอน้ำสามารถใช้ได้ทั้งการจ่ายความร้อนแบบรวมศูนย์และแบบอัตโนมัติในโรงงานอุตสาหกรรม บันไดและล็อบบี้ในจุดให้ความร้อนและทางม้าลาย ขอแนะนำให้ใช้ระบบดังกล่าวในองค์กรที่ใช้ไอน้ำไม่ทางใดก็ทางหนึ่งสำหรับความต้องการในการผลิต

ระบบไอน้ำแบ่งออกเป็น:

ไอน้ำสูญญากาศ (ความดันสัมบูรณ์<0,1МПа (менее 1 кгс/см²));

แรงดันต่ำ (แรงดันเกิน> 0.07 MPa (มากกว่า 0.7 kgf / cm²)):

เปิด (สื่อสารกับบรรยากาศ);

ปิด (ไม่สื่อสารกับบรรยากาศ);

โดยวิธีการคืนคอนเดนเสทไปยังหม้อไอน้ำของระบบ:

ปิด (ด้วยการคืนคอนเดนเสทโดยตรงไปยังหม้อไอน้ำ);

วงจรเปิด (ด้วยคอนเดนเสทกลับไปที่ถังคอนเดนเซอร์และสูบน้ำจากถังไปยังหม้อไอน้ำ)

ตามรูปแบบการเชื่อมต่อท่อกับอุปกรณ์ระบบ:

ท่อเดียว;

ท่อเดี่ยว.

ข้อดี:

อุปกรณ์ทำความร้อนขนาดเล็กและต้นทุนต่ำ

· ความเฉื่อยต่ำและความร้อนอย่างรวดเร็วของระบบ

· ไม่มีการสูญเสียความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

ข้อเสีย:

อุณหภูมิสูงบนพื้นผิวของอุปกรณ์ทำความร้อน

ความเป็นไปไม่ได้ในการควบคุมอุณหภูมิห้องอย่างราบรื่น

เสียงรบกวนเมื่อเติมระบบด้วยไอน้ำ

· ความยากลำบากในการติดตั้งก๊อกในระบบที่ทำงานอยู่

2. อุปกรณ์ของเครือข่ายระบายความร้อน การจำแนกประเภท. ลักษณะการใช้งาน

ตามวัตถุประสงค์การใช้งาน วาล์วแบ่งออกเป็นการปิด การควบคุม ความปลอดภัย การควบคุมปริมาณ และเครื่องมือวัด

อุปกรณ์ท่อติดตั้งบนท่อของ ITP, สถานีย่อยความร้อนกลาง, ท่อหลัก, ตัวยกและการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ทำความร้อน, ท่อ ปั๊มหอยโข่งและเครื่องทำความร้อน

ฟิตติ้งมีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์หลักสามประการ: เส้นผ่าศูนย์กลางเล็กน้อย Dy, แรงดันใช้งาน และอุณหภูมิของตัวกลางที่ขนส่ง

วาล์วปิดถูกออกแบบมาเพื่อปิดการไหลของน้ำหล่อเย็น ประกอบด้วยวาล์วประตู, ก๊อก, ประตู, วาล์ว, โรตารี่, เกท

มีการติดตั้งวาล์วปิดในเครือข่ายทำความร้อน:

ที่ช่องทางท่อทั้งหมดของเครือข่ายความร้อนจากแหล่งความร้อน

สำหรับตัดทางหลวง

บนท่อสาขา

สำหรับระบายน้ำและระบายอากาศ ฯลฯ

ในที่อยู่อาศัยและบริการส่วนกลางวาล์วประตูเหล็กหล่อประเภท 30ch6bk สำหรับแรงดัน Py = 1 MPa (10 kgf / cm²) และอุณหภูมิแวดล้อมสูงถึง 90 ° C เช่นเดียวกับวาล์วประตูประเภท 30ch6bk สำหรับแรงดัน Py = 1 MPa และอุณหภูมิแวดล้อมสูงถึง 225 ° C วาล์วเหล่านี้มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง: 50, 80, 100, 125, 200, 250, 300, 350 และ 400 มม.

วาล์วควบคุมใช้เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น: การไหล ความดัน อุณหภูมิ วาล์วควบคุม ได้แก่ วาล์วควบคุม ตัวควบคุมแรงดัน ตัวควบคุมอุณหภูมิ วาล์วควบคุม

อุปกรณ์เพื่อความปลอดภัยได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันท่อส่งความร้อนและอุปกรณ์จากแรงดันที่เพิ่มขึ้นที่ยอมรับไม่ได้โดยการปล่อยตัวพาความร้อนส่วนเกินออกโดยอัตโนมัติ

ตั๋ว 6

1. ระบบทำน้ำร้อน ข้อดีและข้อเสียของระบบทำความร้อน

ระบบทำน้ำร้อนจัดตามเกณฑ์ต่างๆ

ตามตำแหน่งขององค์ประกอบพื้นฐานของระบบจะแบ่งออกเป็นส่วนกลางและส่วนท้องถิ่น ท้องถิ่นขึ้นอยู่กับการทำงานของโรงต้มน้ำอัตโนมัติ ส่วนกลางใช้ศูนย์ความร้อนเดียว (CHP, โรงต้มน้ำ) เพื่อให้ความร้อนแก่อาคารหลายหลัง

ในฐานะที่เป็นสารหล่อเย็นในระบบน้ำ ไม่เพียงแต่สามารถใช้น้ำได้เท่านั้น แต่ยังสามารถใช้ของเหลวป้องกันการแข็งตัว (สารป้องกันการแข็งตัว - ส่วนผสมของโพรพิลีนไกลคอล เอทิลีนไกลคอล หรือกลีเซอรีนกับน้ำ) ตามอุณหภูมิของสารหล่อเย็น ทุกระบบสามารถแบ่งออกเป็นอุณหภูมิต่ำ (น้ำร้อนไม่เกิน 70°C ไม่มาก) อุณหภูมิปานกลาง (70-100 °C) และอุณหภูมิสูง (มากกว่า 100°C) ค). อุณหภูมิสื่อสูงสุดคือ 150 องศาเซลเซียส

ตามลักษณะของการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็น ระบบทำความร้อนแบ่งออกเป็นแรงโน้มถ่วงและการสูบน้ำ การหมุนเวียนตามธรรมชาติ (หรือความโน้มถ่วง) มักใช้ไม่บ่อยนัก โดยเฉพาะในอาคารที่เสียงและการสั่นสะเทือนไม่เป็นที่ยอมรับ การติดตั้งระบบดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการติดตั้งถังขยายบังคับซึ่งอยู่ในส่วนบนของอาคาร การใช้โครงสร้างที่มีการไหลเวียนตามธรรมชาติจำกัดความเป็นไปได้ในการวางแผนอย่างมาก

ระบบสูบน้ำแบบรวมศูนย์ (บังคับควบคุม) เป็นรูปแบบการทำน้ำร้อนที่ได้รับความนิยมมากที่สุด น้ำหล่อเย็นเคลื่อนที่ไม่ได้เกิดจากแรงดันหมุนเวียน แต่เกิดจากการเคลื่อนที่ของปั๊ม ในกรณีนี้ปั๊มไม่จำเป็นต้องอยู่ในตัวอาคาร แต่สามารถอยู่ในจุดให้ความร้อนแบบอำเภอได้

ตามวิธีการเชื่อมต่อกับเครือข่ายภายนอกระบบแบ่งออกเป็นสามประเภท:

อิสระ (ปิด) หม้อน้ำถูกแทนที่ด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยน้ำ ระบบใช้แรงดันสูงหรือปั๊มหมุนเวียนแบบพิเศษ ระบบดังกล่าวช่วยให้สามารถรักษาการไหลเวียนในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุจากภายนอกได้

ขึ้นอยู่กับ (เปิด) พวกเขาใช้น้ำผสมจากท่อจ่ายและท่อระบาย สำหรับสิ่งนี้จะใช้ปั๊มหรือลิฟต์น้ำ ในกรณีแรก ยังสามารถรักษาการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นในระหว่างการเกิดอุบัติเหตุ

กระแสตรง - มากที่สุด ระบบง่ายๆใช้สำหรับให้ความร้อนแก่อาคารใกล้เคียงหลายแห่งของโรงต้มน้ำขนาดเล็กแห่งหนึ่ง ข้อเสียของการแก้ปัญหาดังกล่าวคือความเป็นไปไม่ได้ของการควบคุมในพื้นที่คุณภาพสูงและการพึ่งพาโหมดการทำความร้อนโดยตรงกับอุณหภูมิของพาหะในช่องจ่ายไฟ

ตามวิธีการส่งน้ำหล่อเย็นไปยังหม้อน้ำระบบทำความร้อน ระบบแบ่งออกเป็นระบบท่อเดียวและสองท่อ แบบท่อเดียวคือทางผ่านของน้ำในเครือข่ายตามลำดับ ผลที่ตามมาคือการสูญเสียความร้อนเมื่อคุณเคลื่อนตัวออกห่างจากแหล่งกำเนิด และความเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างอุณหภูมิที่สม่ำเสมอในห้องพักทุกห้องและอพาร์ตเมนต์

ระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวมีราคาถูกกว่าและมีความเสถียรทางไฮดรอลิกมากกว่า (ที่อุณหภูมิต่ำ) ข้อเสียของพวกเขาคือความเป็นไปไม่ได้ของการควบคุมการถ่ายเทความร้อนส่วนบุคคล ระบบท่อเดียวถูกใช้ในการก่อสร้างตั้งแต่ทศวรรษ 1940 ด้วยเหตุนี้ อาคารส่วนใหญ่ในประเทศของเราจึงมีการติดตั้งระบบดังกล่าว แม้กระทั่งทุกวันนี้ ระบบดังกล่าวยังสามารถใช้ได้ในอาคารสาธารณะซึ่งไม่จำเป็นต้องมีการทำบัญชีและการควบคุมการจ่ายความร้อนแยกต่างหาก

ระบบสองท่อเกี่ยวข้องกับการสร้างบรรทัดเดียวที่จ่ายความร้อนให้กับแต่ละห้อง ตามกฎแล้วอุปกรณ์จ่ายและส่งคืนจะถูกติดตั้งในบันไดของบ้าน ในการพิจารณาการจ่ายความร้อน คุณสามารถใช้มิเตอร์วัดของอพาร์ทเมนต์หรือระบบบ้านของอพาร์ทเมนต์ (มิเตอร์ทั่วไปสำหรับบ้านและมาตรวัดน้ำร้อนในพื้นที่) ได้ ในอาคารหลายชั้นที่มีระบบทำความร้อนในอพาร์ตเมนต์แบบสองท่อ สามารถควบคุมระบบระบายความร้อนในแต่ละอพาร์ตเมนต์ได้โดยไม่ทำให้เกิด "ความเสียหาย" ต่อเพื่อนบ้าน ควรสังเกตว่าเนื่องจากแรงดันใช้งานต่ำในระบบสองท่อจึงสามารถใช้หม้อน้ำผนังบางราคาไม่แพงเพื่อให้ความร้อนได้

ทางเลือกของวิธีการจ่ายความร้อนของอาคารขึ้นอยู่กับลักษณะทางเทคนิค (ความสามารถในการเชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์) และความชอบส่วนตัวของเจ้าของ แต่ละระบบมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง

ตัวอย่างเช่น ระบบทำความร้อนแบบพื้นที่แพร่หลาย และเนื่องจากมีการใช้งานที่กว้างขวาง การติดตั้งและการวางท่อจึงได้รับการพัฒนามาอย่างดี นอกจากนี้ยังควรสังเกตความสามารถในการแข่งขันของเครือข่ายดังกล่าวเนื่องจากต้นทุนพลังงานความร้อนต่ำ

แต่เครือข่ายความร้อนแบบรวมศูนย์ก็มีข้อเสียเช่นมีโอกาสสูงที่จะเกิดความผิดปกติและอุบัติเหตุในระบบตลอดจนเวลาที่ค่อนข้างสำคัญในการกำจัด ในการนี้ เราสามารถเพิ่มการระบายความร้อนของสารหล่อเย็น ซึ่งส่งไปยังผู้บริโภคที่อยู่ห่างไกล

เครือข่ายทำความร้อนอัตโนมัติสามารถทำงานได้จากแหล่งพลังงานต่างๆ ดังนั้นเมื่อปิดหนึ่งในนั้นคุณภาพของการจ่ายความร้อนจะยังคงอยู่ในระดับเดียวกัน ระบบดังกล่าวช่วยให้แน่ใจว่ามีการจ่ายความร้อนไปยังอาคารแม้ในสถานการณ์ฉุกเฉิน เมื่อสถานที่นั้นถูกตัดการเชื่อมต่อจากโครงข่ายไฟฟ้าและการจ่ายน้ำหยุดลง ข้อเสียของเครือข่ายทำความร้อนอัตโนมัติถือได้ว่ามีความจำเป็นในการจัดเก็บเชื้อเพลิงสำรองซึ่งไม่สะดวกเสมอไปโดยเฉพาะในเมืองรวมถึงการพึ่งพาแหล่งพลังงาน

นอกจากการให้ความร้อนแก่อาคารแล้ว การระบายความร้อนยังมีบทบาทสำคัญในการทำงานของอาคารอีกด้วย ในอาคารพาณิชย์ (โกดัง ร้านค้า ฯลฯ) การทำความเย็นเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการใช้งานตามปกติ ในอาคารส่วนตัว เครื่องปรับอากาศและเครื่องทำความเย็นมีความเกี่ยวข้องในฤดูร้อน ดังนั้น เมื่อทำการคอมไพล์ เอกสารโครงการการก่อสร้างการออกแบบระบบทำความร้อนและความเย็นจะต้องเข้าหาด้วยความเอาใจใส่และความเป็นมืออาชีพ

2. การป้องกันระบบน้ำร้อนจากการกัดกร่อน

น้ำที่จ่ายให้กับแหล่งจ่ายน้ำร้อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST น้ำควรไม่มีสี ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส การป้องกันการกัดกร่อนของอินพุตของสมาชิกใช้สำหรับการติดตั้งน้ำร้อนเท่านั้น ในระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดสำหรับการจ่ายน้ำร้อน จะใช้น้ำในเครือข่ายที่ผ่านการกำจัดอากาศและการบำบัดน้ำด้วยสารเคมี น้ำนี้ไม่ต้องการการบำบัดเพิ่มเติมที่จุดความร้อน ในระบบทำความร้อนแบบปิด การติดตั้งน้ำร้อนจะถูกเติมด้วยน้ำประปา การใช้น้ำนี้โดยไม่ทำให้ก๊าซและทำให้อ่อนตัวเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เนื่องจากเมื่อให้ความร้อนถึง 60 ° C กระบวนการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าจะทำงาน และที่อุณหภูมิของน้ำร้อน การสลายตัวของเกลือที่มีความกระด้างชั่วคราวเป็นคาร์บอเนตที่ตกตะกอนและกลายเป็นคาร์บอนไดออกไซด์อิสระเริ่มต้นขึ้น . การสะสมของตะกอนในส่วนที่นิ่งของท่อทำให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุน มีหลายกรณีที่การกัดกร่อนแบบรูพรุนเป็นเวลา 2-3 ปีปิดการใช้งานระบบจ่ายน้ำร้อนอย่างสมบูรณ์

วิธีการรักษาขึ้นอยู่กับปริมาณออกซิเจนที่ละลายในน้ำและความกระด้างของคาร์บอเนตของน้ำประปา ดังนั้นจึงมีความแตกต่างระหว่างการบำบัดน้ำป้องกันการกัดกร่อนและการป้องกันตะกรัน น้ำประปาอ่อนที่มีความกระด้างคาร์บอเนต 2 มก.-เท่ากับ/ลิตร ไม่ทำให้เกิดตะกรันและตะกอน เมื่อใช้น้ำอ่อนไม่จำเป็นต้องปกป้องระบบจ่ายน้ำร้อนจากตะกอน แต่น้ำอ่อนมีลักษณะเฉพาะด้วยปริมาณก๊าซที่ละลายในน้ำสูงและไฮโดรเจนไอออนที่มีความเข้มข้นต่ำ ดังนั้นน้ำอ่อนจึงมีฤทธิ์กัดกร่อนมากที่สุด น้ำประปาที่มีความกระด้างปานกลางเมื่อถูกความร้อนจะสร้างชั้นบาง ๆ บนพื้นผิวด้านในของท่อซึ่งค่อนข้างเพิ่มความต้านทานความร้อนของเครื่องทำความร้อน แต่ค่อนข้างจะปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนได้อย่างน่าพอใจ น้ำที่มีความกระด้างเพิ่มขึ้น 4-6 มก.-เท่ากับ/ลิตร ทำให้เกิดการเคลือบตะกอนอย่างหนา ซึ่งช่วยขจัดการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์ การติดตั้งน้ำร้อนที่จ่ายให้กับน้ำดังกล่าวจะต้องได้รับการป้องกันจากตะกอน ไม่แนะนำให้ใช้น้ำที่มีความกระด้างสูง (มากกว่า 6 มก.-เท่ากับ/ลิตร) เนื่องจาก "สะพอนิฟิเคชั่น" ที่อ่อนแอตามมาตรฐานคุณภาพ ดังนั้น ในระบบจ่ายความร้อนแบบปิด การติดตั้งน้ำร้อนเมื่อใช้น้ำอ่อนจำเป็นต้องป้องกันการกัดกร่อน และด้วยความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นจากตะกอน แต่เนื่องจากการจ่ายน้ำร้อน การให้ความร้อนต่ำของน้ำไม่ทำให้เกิดการสลายตัวของเกลือที่มีความกระด้างคงที่ วิธีการบำบัดที่ง่ายกว่าจึงถูกนำมาใช้มากกว่าการใช้น้ำในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนหรือในโรงต้มน้ำ การป้องกันระบบจ่ายน้ำร้อนจากการกัดกร่อนทำได้โดยใช้การติดตั้งป้องกันการกัดกร่อนที่สถานีทำความร้อนส่วนกลาง หรือโดยการเพิ่มความต้านทานการป้องกันการกัดกร่อนของระบบจ่ายน้ำร้อน

ตั๋วหมายเลข 8

1. การนัดหมายและ ลักษณะทั่วไปกระบวนการ deaeration

กระบวนการกำจัดก๊าซกัดกร่อนที่ละลายในน้ำ (ออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์อิสระ แอมโมเนีย ไนโตรเจน ฯลฯ) ซึ่งถูกปล่อยออกมาในเครื่องกำเนิดไอน้ำและท่อส่งความร้อนของเครือข่าย ทำให้เกิดการกัดกร่อนของโลหะ ซึ่งลดความน่าเชื่อถือของการทำงาน ผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อนมีส่วนทำให้เกิดการละเมิดการไหลเวียนซึ่งนำไปสู่ความเหนื่อยหน่ายของท่อของหม้อไอน้ำ อัตราการกัดกร่อนเป็นสัดส่วนกับความเข้มข้นของก๊าซในน้ำ การระบายความร้อนด้วยน้ำโดยทั่วไปเป็นไปตามกฎของเฮนรี่ - กฎการละลายของก๊าซในของเหลวตามปริมาณมวลของก๊าซที่ละลายในปริมาตรหน่วยน้ำเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความดันบางส่วนภายใต้ สภาวะอุณหภูมิความร้อน ความสามารถในการละลายของก๊าซจะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และมีค่าเท่ากับศูนย์สำหรับความดันใดๆ ที่จุดเดือด ในระหว่างการระบายความร้อนด้วยความร้อน กระบวนการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์อิสระและการสลายตัวของโซเดียมไบคาร์บอเนตมีความสัมพันธ์กัน กระบวนการสลายตัวของโซเดียมไบคาร์บอเนตจะรุนแรงที่สุดเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น การกักเก็บน้ำไว้ใน deaerator นานขึ้น และการกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์อิสระออกจากน้ำ เพื่อประสิทธิภาพของกระบวนการ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้กำจัดคาร์บอนไดออกไซด์อิสระจากน้ำกลั่นไปยังพื้นที่อบไอน้ำอย่างต่อเนื่อง และการจ่ายไอน้ำที่ปราศจากคาร์บอนไดออกไซด์ที่ละลายน้ำได้อย่างต่อเนื่อง ตลอดจนเพิ่มความเข้มข้นของการกำจัดก๊าซที่ปล่อยออกมา ซึ่งรวมถึงคาร์บอนไดออกไซด์ , จาก deaerator 2. การเลือกปั๊ม

พารามิเตอร์หลัก ปั๊มหมุนเวียนคือส่วนหัว (H) ซึ่งวัดเป็นเมตรของคอลัมน์น้ำ และการไหล (Q) หรือผลผลิตที่วัดเป็น m3 / h หัวสูงสุดคือความต้านทานไฮดรอลิกสูงสุดของระบบที่ปั๊มสามารถเอาชนะได้ ในกรณีนี้อุปทานจะเท่ากับศูนย์ การไหลสูงสุดคือปริมาณน้ำหล่อเย็นที่ใหญ่ที่สุดที่ปั๊มสามารถปั๊มได้ภายใน 1 ชั่วโมง โดยที่ความต้านทานไฮดรอลิกของระบบมีแนวโน้มเป็นศูนย์ การพึ่งพาแรงดันต่อประสิทธิภาพของระบบเรียกว่าคุณลักษณะของปั๊ม ปั๊มแบบความเร็วเดียวมีลักษณะเฉพาะหนึ่งอย่าง ปั๊มแบบสองและสามแบบมีแบบสองและสามแบบตามลำดับ ปั๊มปรับความเร็วรอบมีลักษณะหลายอย่าง

การเลือกปั๊มจะดำเนินการโดยคำนึงถึงปริมาณน้ำหล่อเย็นที่ต้องการซึ่งจะถูกสูบผ่านความต้านทานไฮดรอลิกของระบบ อัตราการไหลของสารหล่อเย็นในระบบคำนวณจากการสูญเสียความร้อนของวงจรทำความร้อนและความแตกต่างของอุณหภูมิที่ต้องการระหว่างสายตรงและสายส่งกลับ ในทางกลับกัน การสูญเสียความร้อนนั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย (ค่าการนำความร้อนของวัสดุห่อหุ้มอาคาร อุณหภูมิโดยรอบ ทิศทางของอาคารที่สัมพันธ์กับจุดสำคัญ ฯลฯ) และถูกกำหนดโดยการคำนวณ เมื่อทราบการสูญเสียความร้อนให้คำนวณอัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่ต้องการตามสูตร Q = 0.86 Pn / (tpr.t - trev.t) โดยที่ Q คืออัตราการไหลของสารหล่อเย็น m3 / h Pn - พลังของวงจรความร้อนที่จำเป็นในการครอบคลุมการสูญเสียความร้อน, กิโลวัตต์; tpr.t - อุณหภูมิของท่อส่ง (โดยตรง) tareb.t - อุณหภูมิของท่อส่งกลับ สำหรับระบบทำความร้อน ความแตกต่างของอุณหภูมิ (tpr.t - torr.t) มักจะอยู่ที่ 15-20°C สำหรับระบบทำความร้อนใต้พื้น - 8-10°C

หลังจากกำหนดอัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่ต้องการแล้ว ความต้านทานไฮดรอลิกของวงจรความร้อนจะถูกกำหนด ความต้านทานไฮดรอลิกขององค์ประกอบของระบบ (หม้อไอน้ำ, ท่อ, วาล์วปิดและเทอร์โมสแตติก) มักจะนำมาจากตารางที่เกี่ยวข้อง

เมื่อคำนวณอัตราการไหลของสารหล่อเย็นและความต้านทานไฮดรอลิกของระบบแล้ว จะได้ค่าพารามิเตอร์ของจุดปฏิบัติการที่เรียกว่า หลังจากนั้น เมื่อใช้แคตตาล็อกของผู้ผลิต จะพบปั๊มที่มีเส้นโค้งการทำงานไม่ต่ำกว่าจุดทำงานของระบบ สำหรับปั๊มสามความเร็ว การเลือกจะดำเนินการโดยเน้นที่เส้นโค้งความเร็วที่สอง เพื่อให้มีระยะขอบระหว่างการทำงาน เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดของอุปกรณ์ จำเป็นต้องมีจุดปฏิบัติการอยู่ตรงกลางของลักษณะปั๊ม ควรสังเกตว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเสียงไฮดรอลิกในท่อ อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นไม่ควรเกิน 2 เมตรต่อวินาที เมื่อใช้สารป้องกันการแข็งตัวซึ่งมีความหนืดต่ำกว่าเป็นสารหล่อเย็น ปั๊มจะซื้อที่มีกำลังสำรอง 20%

ตั๋วหมายเลข 9

1. ผู้ให้บริการความร้อนและพารามิเตอร์ของพวกเขา การควบคุมความร้อนออก

4.1. ในระบบทำความร้อนแบบอำเภอเพื่อให้ความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อนของที่อยู่อาศัย สาธารณะ และ อาคารอุตสาหกรรมตามกฎแล้วควรใช้น้ำในการพาความร้อน ควรตรวจสอบความเป็นไปได้ของการใช้น้ำเป็นตัวพาความร้อนสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีด้วย

อนุญาตให้ใช้ไอน้ำสำหรับองค์กรในฐานะสารหล่อเย็นตัวเดียวสำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยี การให้ความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อนด้วยการศึกษาความเป็นไปได้

วรรค 4.2 จะถูกลบออก

4.3. อุณหภูมิของน้ำในระบบจ่ายน้ำร้อนควรเป็นไปตาม SNiP 2.04.01-85

วรรค 4.4 จะถูกลบออก

4.5. มีระเบียบการจ่ายความร้อน: ส่วนกลาง - ที่แหล่งความร้อน, กลุ่ม - ในหน่วยควบคุมหรือในจุดทำความร้อนส่วนกลาง, แต่ละรายการใน ITP

สำหรับเครือข่ายการทำน้ำร้อนตามกฎแล้วควรมีการควบคุมคุณภาพของการจ่ายความร้อนตามภาระความร้อนหรือตามความร้อนรวมกันและภาระการจ่ายน้ำร้อนตามตารางเวลาของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของอากาศภายนอก

เมื่อเป็นธรรมอนุญาตให้ใช้การควบคุมการจ่ายความร้อน - เชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ

เชิงปริมาณ

4.6. ด้วยการควบคุมคุณภาพจากส่วนกลางในระบบจ่ายความร้อนที่มีความโดดเด่น (มากกว่า 65%)

ที่อยู่อาศัยและภาระส่วนกลางควรถูกควบคุมโดยภาระความร้อนรวมกันและ

การจ่ายน้ำร้อนและเมื่อภาระความร้อนของที่อยู่อาศัยและส่วนรวมน้อยกว่า 65% ของทั้งหมด

ภาระความร้อนและส่วนแบ่งของโหลดเฉลี่ยของการจ่ายน้ำร้อนน้อยกว่า 15% ของภาระความร้อนที่คำนวณ - การควบคุมตามภาระการทำความร้อน

ในทั้งสองกรณี การควบคุมคุณภาพส่วนกลางของการจ่ายความร้อนถูกจำกัดโดยอุณหภูมิน้ำต่ำสุดในท่อจ่าย ซึ่งจำเป็นต่อการให้ความร้อนแก่น้ำที่เข้าสู่ระบบการจ่ายความร้อนที่ร้อนของผู้บริโภค:

สำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบปิด - ไม่น้อยกว่า 70 °С;

สำหรับระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด - อย่างน้อย 60 °C

บันทึก. ด้วยการควบคุมคุณภาพจากส่วนกลางโดยการรวมกัน

ภาระความร้อนและจุดจ่ายน้ำร้อนของกราฟอุณหภูมิ

น้ำในท่อส่งและท่อส่งกลับควรทำที่อุณหภูมิ

อากาศภายนอกที่สอดคล้องกับจุดแตกหักของเส้นโค้งควบคุมตาม

ภาระความร้อน

4.7. สำหรับเครือข่ายการทำน้ำร้อนที่แยกจากแหล่งความร้อนหนึ่งไปยังองค์กรและพื้นที่อยู่อาศัย

อนุญาตให้จัดตารางอุณหภูมิน้ำที่แตกต่างกัน:

สำหรับองค์กร - โดยภาระความร้อน;

สำหรับพื้นที่อยู่อาศัย - ตามภาระรวมของความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน

4.8. เมื่อคำนวณกราฟอุณหภูมิ จะยอมรับสิ่งต่อไปนี้: จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของช่วงเวลาที่ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ

อากาศภายนอก 8 °C; อุณหภูมิการออกแบบเฉลี่ยของอากาศภายในของอาคารที่ให้ความร้อนสำหรับพื้นที่อยู่อาศัยคือ 18 ° C สำหรับอาคารขององค์กร - 16 ° C

4.9. ในอาคารเพื่อสาธารณประโยชน์และอุตสาหกรรมซึ่งมีการลดหย่อนให้

อุณหภูมิของอากาศในเวลากลางคืนและชั่วโมงไม่ทำงาน การควบคุมอุณหภูมิหรืออัตราการไหลของตัวพาความร้อนในจุดให้ความร้อนควรมั่นใจ 2 วัตถุประสงค์และการออกแบบถังขยาย

ตามลักษณะทางเคมีกายภาพ น้ำ (น้ำหล่อเย็น) เป็นของเหลวที่ไม่สามารถบีบอัดได้จริง จากนี้ไปเมื่อคุณพยายามบีบน้ำ (ลดปริมาตร) จะทำให้แรงดันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

เป็นที่รู้จักกันว่าในช่วงอุณหภูมิที่ต้องการตั้งแต่ 200 ถึง 900C น้ำจะขยายตัวเมื่อถูกความร้อน เมื่อนำมารวมกันแล้ว คุณสมบัติทั้งสองของน้ำที่อธิบายไว้ข้างต้นนำไปสู่ความจริงที่ว่าในระบบทำความร้อน น้ำจะต้องมีความเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนแปลง (เพิ่ม) ปริมาตรของน้ำ

มีสองวิธีที่จะรับรองความเป็นไปได้นี้: การใช้ระบบทำความร้อน "เปิด" กับถังขยายแบบเปิดที่จุดสูงสุดของระบบทำความร้อนหรือในระบบ "ปิด" ที่จะใช้ การขยายตัวถังประเภทของเมมเบรน

ในระบบทำความร้อนแบบเปิด หน้าที่ของการปรับสมดุลการขยายตัวของน้ำเมื่อ "สปริง" ถูกทำให้ร้อนโดยคอลัมน์ของน้ำจนถึงถังขยาย ซึ่งติดตั้งอยู่ที่ด้านบนของระบบทำความร้อน ในระบบทำความร้อนแบบปิด บทบาทของ "สปริง" เดียวกันในถังขยายเมมเบรนนั้นดำเนินการโดยกระบอกลมอัด

การเพิ่มขึ้นของปริมาณน้ำในระบบในระหว่างการให้ความร้อนทำให้เกิดการไหลเข้าของน้ำจากระบบทำความร้อนเข้าสู่ถังขยายและมาพร้อมกับการบีบอัดของกระบอกสูบอากาศอัดในถังขยายของประเภทเมมเบรนและเพิ่มแรงดันใน มัน. เป็นผลให้น้ำมีความสามารถในการขยายตัวเช่นเดียวกับในกรณีของระบบทำความร้อนแบบเปิด แต่ในกรณีหนึ่งน้ำจะไม่สัมผัสอากาศโดยตรง

มีสาเหตุหลายประการที่ว่าทำไมการใช้ถังขยายเมมเบรนจึงดีกว่าถังเปิด:

1. สามารถวางถังเมมเบรนในห้องหม้อไอน้ำและไม่จำเป็นต้องติดตั้งท่อไปที่จุดสูงสุด นอกจากนี้ ในฤดูหนาวมีความเสี่ยงที่จะแช่แข็งถัง

2. ในระบบทำความร้อนแบบปิด ไม่มีการสัมผัสระหว่างน้ำกับอากาศ ซึ่งไม่รวมความเป็นไปได้ที่ออกซิเจนจะละลายในน้ำ (ซึ่งให้หม้อไอน้ำและหม้อน้ำในระบบทำความร้อนพร้อมอายุการใช้งานเพิ่มเติม)

3. เป็นไปได้ที่จะเพิ่มแรงดัน (มากเกินไป) แม้กระทั่งในส่วนบนของระบบทำความร้อน อันเป็นผลมาจากความเสี่ยงของฟองอากาศในหม้อน้ำที่ตำแหน่งสูงจะลดลง

4. ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา พื้นที่ห้องใต้หลังคาได้รับความนิยมเพิ่มขึ้น: มักใช้เป็นที่อยู่อาศัยและไม่มีที่ไหนเลยที่จะวางถังขยายแบบเปิด

5. ตัวเลือกนี้ถูกกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อคุณพิจารณาวัสดุ การตกแต่ง และการทำงาน

ตั๋วหมายเลข 11

การออกแบบท่อความร้อน

การออกแบบท่อความร้อนอย่างมีเหตุผลประการแรกควรอนุญาตให้สร้างเครือข่ายความร้อนด้วยวิธีการทางอุตสาหกรรมและประหยัดทั้งในแง่ของการใช้วัสดุก่อสร้างและต้นทุนของเงินทุน ประการที่สอง ต้องมีความทนทานพอสมควร ทำให้สูญเสียความร้อนน้อยที่สุดในเครือข่าย และไม่ต้องใช้วัสดุและค่าแรงจำนวนมากในการบำรุงรักษาระหว่างการใช้งาน

การออกแบบท่อความร้อนที่มีอยู่ส่วนใหญ่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น อย่างไรก็ตาม การออกแบบท่อส่งความร้อนแต่ละแบบมีคุณสมบัติเฉพาะของตนเองที่กำหนดขอบเขตของการใช้งาน ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญ ทางเลือกที่เหมาะสมของการออกแบบอย่างใดอย่างหนึ่งในการออกแบบเครือข่ายความร้อนขึ้นอยู่กับสภาพท้องถิ่น

การออกแบบที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดควรพิจารณาการวางท่อความร้อนใต้ดิน:

ก) ในการรวบรวมทั่วไปจากบล็อกคอนกรีตสำเร็จรูปร่วมกับเครือข่ายใต้ดินอื่น ๆ

b) ในช่องคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป (ผ่านไม่ได้และกึ่งทางผ่าน);

c) ในเปลือกคอนกรีตเสริมเหล็ก

d) ในเปลือกคอนกรีตเสริมเหล็กที่ทำจากท่อหมุนเหวี่ยงหรือครึ่งสูบพร้อมฉนวนกันความร้อนขนแร่

จ) ในเปลือกใยหินซีเมนต์

โครงสร้างเหล่านี้ใช้ในการสร้างเครือข่ายความร้อนในเมืองและดำเนินการได้สำเร็จ

เมื่อเลือกการออกแบบสำหรับการวางท่อความร้อนจำเป็นต้องคำนึงถึง:

ก) สภาพอุทกธรณีวิทยาของเส้นทาง

ข) เงื่อนไขที่ตั้งของเส้นทางในเขตเมือง

c) เงื่อนไขการก่อสร้าง

ง) สภาพการทำงาน

สภาพอุทกธรณีวิทยาของเส้นทางมีความสำคัญที่สุดสำหรับการเลือกการออกแบบท่อส่งความร้อน ดังนั้นจึงต้องศึกษาอย่างรอบคอบ

ในที่ที่มีดินแห้งหนาแน่นเพียงพอ มีโอกาสสำหรับการออกแบบท่อส่งความร้อนที่มีให้เลือกมากมาย ในกรณีนี้ ตัวเลือกสุดท้ายขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเส้นทางในเมือง ตลอดจนเงื่อนไขของการก่อสร้างและการดำเนินงาน

สภาพอุทกธรณีวิทยาที่ไม่เอื้ออำนวย (การปรากฏตัวของน้ำใต้ดินในระดับสูง, ดินที่มีความอ่อนแอ ความจุแบริ่งฯลฯ ) จำกัด การเลือกการออกแบบสำหรับเครือข่ายความร้อนอย่างรุนแรง ด้วยน้ำบาดาลในระดับสูงวิธีแก้ปัญหาที่ยอมรับได้มากที่สุดสำหรับการก่อสร้างท่อความร้อนใต้ดินคือการวางท่อหลังในช่องที่มีการระบายน้ำที่เกี่ยวข้องกับฉนวนความร้อนของท่อ การใช้ช่องที่มีการกันซึมจะมีผลเฉพาะกับช่องที่การกันซึมสามารถทำได้โดยมีคุณภาพเพียงพอเท่านั้น

สามารถจัดระบบระบายน้ำเพิ่มเติมในช่องทางเดินซึ่งรับประกันท่อความร้อนจากน้ำท่วมด้วยน้ำใต้ดิน เมื่อออกแบบการระบายน้ำที่เกี่ยวข้อง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายน้ำทิ้งไปยังท่อระบายน้ำในเมืองหรือแหล่งน้ำที่เชื่อถือได้

เมื่อออกแบบเครือข่ายความร้อนในสภาวะน้ำท่วมชั่วคราวด้วยน้ำใต้ดิน (น้ำท่วม) สามารถใช้ประเภทของการวางท่อความร้อนในช่องทางกึ่งผ่านโดยไม่มีการระบายน้ำและป้องกันการรั่วซึม ในกรณีนี้ ควรใช้มาตรการเพื่อป้องกันฉนวนกันความร้อนและท่อจากความชื้น: เคลือบท่อด้วยโบรูลิน การติดตั้งเปลือกซีเมนต์ใยหินแบบกันน้ำบนฉนวนกันความร้อน ฯลฯ

เมื่อออกแบบเครือข่ายความร้อนในดินเปียกในอาณาเขตของผู้ประกอบการอุตสาหกรรม ทางออกที่ดีที่สุดคือการวางท่อความร้อนเหนือพื้นดิน

ตำแหน่งของเส้นทางในเขตเมืองมีผลอย่างมากต่อการเลือกประเภทของท่อส่งความร้อน

เมื่อเส้นทางตั้งอยู่ใต้ทางเดินในเมืองหลักการวางท่อความร้อนในเปลือกหอยและช่องทางที่ไม่สามารถเข้าถึงได้นั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้เนื่องจากในระหว่างการซ่อมแซมเครือข่ายทำความร้อนจำเป็นต้องเปิดทางเท้าตามความยาวเส้นทางที่สำคัญ ดังนั้นภายใต้ทางเดินหลักควรวางท่อความร้อนในช่องทางกึ่งผ่านและผ่านช่องซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบและซ่อมแซมเครือข่ายความร้อนได้โดยไม่ต้องเปิด

เหมาะสมที่สุดเมื่อออกแบบเครือข่ายความร้อนเพื่อรวมเข้ากับระบบสาธารณูปโภคใต้ดินอื่น ๆ ในตัวรวบรวมเมืองทั่วไป

ประเภทของท่อส่งก๊าซ

การข้ามแม่น้ำ ทางรถไฟ และทางหลวงโดยท่อความร้อน วิธีที่ง่ายที่สุดในการข้ามแนวกั้นแม่น้ำคือการวางท่อความร้อนตามลำน้ำ โครงสร้างอาคารสะพานรถไฟหรือถนน อย่างไรก็ตาม มักไม่มีสะพานข้ามแม่น้ำในบริเวณที่มีการวางท่อส่งความร้อน และการก่อสร้างสะพานพิเศษสำหรับท่อส่งความร้อนที่มีช่วงยาวนั้นมีราคาแพง ตัวเลือกที่เป็นไปได้สำหรับการแก้ปัญหานี้คือการสร้างทางเดินเหนือศีรษะหรือการสร้างกาลักน้ำใต้น้ำ

ท่อส่งความร้อนที่ถ่ายเทพลังงานความร้อนจากแหล่งความร้อนไปยังผู้บริโภค IB ขึ้นอยู่กับสภาพท้องถิ่นนั้นถูกวางในรูปแบบต่างๆ (แยกแยะระหว่างใต้ดินกับ ทางอากาศการวางท่อ ในเมือง ใต้ดิน [มักจะใช้การวาง ด้วยวิธีการวางท่อความร้อนใด ๆ ภารกิจหลักคือเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของโครงสร้างมีความน่าเชื่อถือและทนทานด้วย ต้นทุนขั้นต่ำวัสดุและวิธีการ

ช่องทางที่ไม่สามารถใช้ได้ประเภทต่อไปคือปะเก็น IB ซึ่งไม่มีช่องว่างอากาศระหว่างพื้นผิวด้านนอกของฉนวนกันความร้อนและผนังช่อง ปะเก็นดังกล่าวทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กครึ่งสูบ "สร้างเปลือกแข็ง IB ซึ่งเป็นท่อที่หุ้มด้วยขนแร่ชั้นหนึ่ง การวางท่อส่งความร้อนประเภทนี้ใช้สำหรับเครือข่ายอุปทาน แต่เนื่องจากการออกแบบที่ไม่สมบูรณ์ (iMHOroHiOBHocTb) ขนแร่ชุบน้ำและท่อเนื่องจากการป้องกันการกัดกร่อนไม่ดีเนื่องจากการกัดกร่อนภายนอกล้มเหลวอย่างรวดเร็ว

2. ลักษณะของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ หลักการเลือก เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อเป็นอุปกรณ์ทั่วไป ใช้สำหรับกระบวนการถ่ายเทความร้อนและเทอร์โมเคมีระหว่างของเหลว ไอระเหย และก๊าซต่างๆ - โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงและเมื่อเปลี่ยนสถานะการรวมตัว

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อปรากฏขึ้นเมื่อต้นศตวรรษที่ 20 เนื่องจากความต้องการโรงไฟฟ้าพลังความร้อนสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่พื้นผิวขนาดใหญ่ เช่น คอนเดนเซอร์และเครื่องทำน้ำอุ่น ซึ่งทำงานที่ความดันค่อนข้างสูง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อใช้เป็นคอนเดนเซอร์ เครื่องทำความร้อน และเครื่องระเหย ในปัจจุบันการออกแบบของพวกเขาซึ่งเป็นผลมาจากการพัฒนาพิเศษโดยคำนึงถึงประสบการณ์ในการดำเนินงานมีความก้าวหน้ามากขึ้น ในปีเดียวกันนั้น การใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อในอุตสาหกรรมอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมันเริ่มต้นขึ้น สำหรับการดำเนินงานใน เงื่อนไขที่ยากลำบากเครื่องทำความร้อนและเครื่องทำความเย็นแบบมวล เครื่องระเหยและเครื่องควบแน่นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับเศษส่วนต่างๆ ของน้ำมันดิบและของเหลวอินทรีย์ที่เกี่ยวข้อง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมักต้องทำงานกับของเหลวที่ปนเปื้อนที่อุณหภูมิและความดันสูง ดังนั้นจึงต้องออกแบบเพื่อให้สามารถซ่อมแซมและทำความสะอาดได้ง่าย

ปลอก (ตัว) ของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อเป็นท่อที่เชื่อมจากแผ่นเหล็กตั้งแต่หนึ่งแผ่นขึ้นไป เปลือกหอยแตกต่างกันส่วนใหญ่ในลักษณะที่เชื่อมต่อกับแผ่นท่อและฝาครอบ ความหนาของผนังปลอกถูกกำหนดโดยความดันของสื่อการทำงานและเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกหุ้ม แต่จะถือว่าอย่างน้อย 4 มม. หน้าแปลนเชื่อมติดกับขอบทรงกระบอกของตัวเครื่องเพื่อเชื่อมต่อกับฝาครอบหรือก้น ตัวรองรับเครื่องมือติดอยู่ที่พื้นผิวด้านนอกของตัวเครื่อง

ตั๋วหมายเลข 12

1. การสนับสนุนทางท่อ

ส่วนรองรับไปป์ไลน์เป็นส่วนสำคัญของไปป์ไลน์ เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ: ท่อเทคโนโลยีของสถานประกอบการอุตสาหกรรม, โรงไฟฟ้าพลังความร้อนและโรงไฟฟ้านิวเคลียร์, ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ, ท่อของเครือข่ายวิศวกรรมของที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน, สำหรับการต่อเติมระบบท่อในการต่อเรือ ส่วนรองรับเป็นส่วนหนึ่งของไปป์ไลน์สำหรับติดตั้งหรือยึด นอกจากการติดตั้งและการยึดไปป์ไลน์แล้ว ยังมีส่วนรองรับเพื่อลดภาระต่างๆ บนไปป์ไลน์ (แนวแกน แนวขวาง ฯลฯ ) โดยปกติแล้วจะติดตั้งให้ใกล้กับโหลดมากที่สุด: วาล์วปิด,รายละเอียดของท่อ. ส่วนรองรับท่อส่งครอบคลุมช่วงทั้งหมดตั้งแต่ 25 ถึง 1400 ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าวัสดุของท่อรองรับต้องตรงกับวัสดุของท่อเช่น ถ้าไปป์มาจาก st.20 การรองรับไปป์ไลน์ต้องมาจาก st.20 วัสดุหลักที่ระบุในภาพวาดการทำงาน - เหล็กกล้าคาร์บอน - ใช้สำหรับการผลิตตัวรองรับที่ใช้ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิภายนอกอาคารโดยประมาณสูงถึงลบ30˚С ในกรณีของการใช้ตัวรองรับคงที่ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิภายนอกอาคารลดลงถึงลบ 40 ° C วัสดุที่ใช้ในการผลิตคือเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ: 17GS-12, 17G1S-12, 14G2-12 ตาม GOST 19281-89 ขนาดของส่วนรองรับและชิ้นส่วนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง สำหรับพื้นที่ที่มีอุณหภูมิภายนอกอาคารโดยประมาณสูงถึงลบ60˚Сจะใช้เหล็ก 09G2S-14 ตาม GOST 19281-89 การรองรับท่อเป็นส่วนที่จำเป็นของระบบถ่ายเทความร้อน ทำหน้าที่กระจายโหลดจากท่อสู่พื้น รองรับท่อแบ่งออกเป็น:

1. เคลื่อนย้ายได้ (เลื่อน, ลูกกลิ้ง, ลูกบอล, สปริง, ไกด์ด้านหน้า) และคงที่ (เชื่อม, แคลมป์, แรงขับ)

ตัวรองรับการเลื่อน (แบบเคลื่อนย้ายได้) จะรับน้ำหนักของระบบท่อ ทำให้มั่นใจได้ว่าการสั่นสะเทือนของไปป์ไลน์จะไม่สะดุดเมื่อสภาวะอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง

2. การรองรับแบบคงที่ได้รับการแก้ไขในบางแห่งของไปป์ไลน์ โดยรับภาระที่เกิดขึ้น ณ จุดเหล่านี้เมื่อสภาวะอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง

ขณะนี้การผลิตส่วนรองรับไปป์ไลน์ได้รับการปรับให้เป็นมาตรฐานและรวมเป็นหนึ่งเดียวโดยมาตรฐานการสร้างเครื่องจักร การใช้งานมีความจำเป็นสำหรับองค์กรออกแบบ ติดตั้ง และก่อสร้างทั้งหมด OSTs สะกดทุกมิติของรายละเอียดของการรองรับไปป์ไลน์ โหลดที่อนุญาตบน โลหะรองรับรวมทั้งแรงเสียดทานของตัวรองรับการเลื่อน ตัวรองรับต้องทนต่อโหลดที่วางไว้ในมาตรฐานของรัฐและเอกสารกำกับดูแล หลังจากนำสิ่งของออกจากชิ้นส่วนแล้วไม่ควรฉีกขาด

2. หลักการออกแบบและการใช้งาน แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นอุปกรณ์ที่มีพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งประกอบขึ้นจากแผ่นบางที่มีพื้นผิวเป็นลอน สื่อการทำงานจะเคลื่อนที่ในช่องสล็อตระหว่างเพลตที่อยู่ติดกัน ช่องสำหรับให้ความร้อนและสารหล่อเย็นที่ให้ความร้อนสลับกัน พื้นผิวลูกฟูกของเพลตช่วยเพิ่มความปั่นป่วนของการไหลของสื่อทำงานและเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน แผ่นแต่ละแผ่นที่ด้านหน้ามีปะเก็นขอบยางที่จำกัดช่องทางสำหรับการไหลของสื่อการทำงานและครอบคลุมรูมุมสองรูซึ่งการไหลของสื่อการทำงานจะผ่านเข้าไปในช่องระหว่างแผ่นและออกจากช่องและน้ำหล่อเย็นที่กำลังจะมาถึงจะไหลผ่าน อีกสองหลุม ปะเก็นของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นพับจะติดตั้งอยู่บนเพลตในลักษณะที่หลังจากการประกอบและการบีบอัดของเพลต จะมีการสร้างช่องสัญญาณอินเตอร์เพลทแบบปิดผนึกสองระบบในอุปกรณ์ซึ่งแยกจากกัน ช่องสัญญาณอินเตอร์เพลททั้งสองระบบเชื่อมต่อกับท่อร่วมและต่อกับข้อต่อสำหรับทางเข้าและทางออกของสื่อการทำงานที่อยู่บนแผ่นแรงดัน เพลตถูกประกอบเป็นแพ็คเกจในลักษณะที่เพลตที่ตามมาแต่ละแผ่นจะหมุนไป 180° เมื่อเทียบกับจานที่อยู่ติดกัน ซึ่งจะสร้างกริดของจุดตัดของยอดลอนและรองรับเพลตภายใต้การกระทำของแรงกดดันต่างๆ ในตัวกลาง ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสามารถเป็นแบบ single-pass และ multi-pass ในอุปกรณ์แบบหลายช่อง อุปกรณ์สองในสี่ชุดจะอยู่บนแผ่นแรงดันที่เคลื่อนที่ได้ และในชุดแผ่นจะมีแผ่นโรตารี่พิเศษที่มีรูมุมที่ไม่เจาะรูเพื่อกำหนดทิศทางการไหลไปตามทางเดิน เพลตถูกประกอบเป็นแพ็คเกจบนเฟรม ซึ่งประกอบด้วยเพลตสองเพลต (แบบตายตัวและเคลื่อนย้ายได้) ที่เชื่อมต่อกันด้วยแท่ง วัสดุแผ่น - เหล็ก 09G2S. วัสดุของแผ่นเป็นสแตนเลส 12X18H10T วัสดุปะเก็น - ยางกันความร้อนเกรดต่างๆ (ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสารหล่อเย็นและพารามิเตอร์การทำงาน) เมื่อเลือกแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนในขั้นตอนแรกจำเป็นต้องกำหนดปัญหาการถ่ายเทความร้อนอย่างถูกต้องซึ่งแก้ไขโดยใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน เมื่อเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ขอแนะนำให้พิจารณากรณีที่เป็นไปได้ทั้งหมดของโหลดบนตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (เช่น: โดยคำนึงถึงความผันผวนตามฤดูกาล) และเลือกตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตามโหมดที่โหลดมากที่สุด ด้วยอัตราการไหลที่สูงของตัวพาความร้อน สามารถติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นหลายแผ่นพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยปรับปรุงการบำรุงรักษา หน่วยความร้อน. สามารถเลือกขนาดของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน จำนวนเพลต และเลย์เอาต์ของเพลตได้ด้วยวิธีต่อไปนี้:

1. กรอกแบบสอบถามในแบบฟอร์มที่กำหนดและส่งไปยังผู้เชี่ยวชาญหรือตัวแทนจำหน่ายของผู้ผลิต

2. เลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยใช้ตารางแบบง่ายสำหรับการเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามกำลังและวัตถุประสงค์ (สำหรับการทำความร้อนหรือน้ำร้อน)

3. การใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ในการเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งสามารถหาได้จากผู้เชี่ยวชาญหรือตัวแทนจำหน่ายของผู้ผลิต

เมื่อเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน จำเป็นต้องคาดการณ์ถึงความเป็นไปได้ในการเพิ่มความจุของอุปกรณ์ (เพิ่มจำนวนแผ่น) และแจ้งให้ผู้ผลิตทราบ การสูญเสียแรงดันใน TPR อาจมากกว่าหรือน้อยกว่าความต้านทานในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ ความต้านทานของ TPR ขึ้นอยู่กับจำนวนเพลต จำนวนการสโตรก ปริมาณการใช้สารหล่อเย็น เมื่อกรอกแบบสอบถาม คุณสามารถระบุช่วงแนวต้านที่ต้องการได้ ความเชื่อทั่วไปที่ว่าความต้านทาน TPR นั้นมากกว่าความต้านทานของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อเสมอนั้นไม่ถูกต้อง ทั้งหมดนี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะ

ตั๋วหมายเลข 13

1. ฉนวนกันความร้อน การจำแนกประเภทและขอบเขต

วันนี้ในตลาดวัสดุก่อสร้าง ฉนวนกันความร้อนทางเทคนิคครองตำแหน่งสำคัญแห่งหนึ่ง ไม่เพียงแต่ระดับการสูญเสียความร้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน ฉนวนกันเสียง ตลอดจนระดับการกันน้ำและกันไอของวัตถุนั้นขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือของฉนวนกันความร้อนของห้อง มีวัสดุฉนวนความร้อนจำนวนมากที่แตกต่างกันในด้านวัตถุประสงค์ โครงสร้าง และลักษณะเฉพาะ เพื่อให้เข้าใจว่าวัสดุใดเหมาะสมที่สุดในกรณีใดกรณีหนึ่ง ให้พิจารณาการจัดประเภท

ฉนวนกันความร้อนตามโหมดการทำงาน

ฉนวนป้องกันความร้อน - ฉนวนกันความร้อนที่ช่วยลดการสูญเสียความร้อนอันเป็นผลมาจากการนำความร้อนที่ลดลง

ฉนวนกันความร้อนสะท้อนแสง - ฉนวนกันความร้อนที่ช่วยลดการสูญเสียความร้อนโดยการลดรังสีอินฟราเรด

ฉนวนกันความร้อนตามวัตถุประสงค์

1. ฉนวนทางเทคนิคใช้เพื่อแยกยูทิลิตี้

แอปพลิเคชั่น "เย็น" - อุณหภูมิของตัวกลางในระบบน้อยกว่าอุณหภูมิอากาศแวดล้อม

แอปพลิเคชั่น "ร้อน" - อุณหภูมิของตัวพาในระบบสูงกว่าอุณหภูมิอากาศแวดล้อม

2. อาคารฉนวนกันความร้อนใช้เพื่อป้องกันซองจดหมายอาคาร

วัสดุฉนวนความร้อนตามลักษณะของวัสดุต้นทาง

1. วัสดุฉนวนความร้อนอินทรีย์

วัสดุฉนวนความร้อนของกลุ่มนี้ได้มาจากวัสดุที่มีแหล่งกำเนิดอินทรีย์ ได้แก่ พีท ไม้ ของเสียทางการเกษตร ฯลฯ วัสดุฉนวนความร้อนอินทรีย์เกือบทั้งหมดมีความต้านทานความชื้นต่ำและมีแนวโน้มที่จะเกิดการสลายตัวทางชีวภาพ ยกเว้นพลาสติกที่เติมก๊าซ: พลาสติกโฟม โฟมโพลีสไตรีนอัด พลาสติกรังผึ้ง พลาสติกโฟม และอื่นๆ

2. วัสดุฉนวนความร้อนอนินทรีย์
วัสดุฉนวนความร้อนประเภทนี้ทำมาจากการหลอมโลหะจากตะกรันหรือหินหลอมเหลว เครื่องทำความร้อนแบบอนินทรีย์ ได้แก่ ขนแร่ แก้วโฟม เพอร์ไลต์แบบขยายตัว คอนกรีตมวลเบาและคอนกรีตมวลเบา ไฟเบอร์กลาส และอื่นๆ

3. วัสดุฉนวนความร้อนแบบผสม
กลุ่มเครื่องทำความร้อนที่มีส่วนผสมของแร่ใยหิน แร่ใยหิน รวมทั้งสารยึดเกาะแร่และเพอร์ไลต์ เวอร์มิคูไลต์ มีไว้สำหรับการติดตั้ง

การจำแนกประเภททั่วไปของวัสดุฉนวนความร้อน

ฉนวนกันความร้อนในลักษณะและรูปร่างแบ่งออกเป็น

ม้วนและแบบมีสาย - มัด, เสื่อ, สายไฟ

ชิ้น - บล็อก, อิฐ, ส่วน, แผ่น, กระบอกสูบ

หลวม หลวม - ทรายเพอร์ไลต์ สำลี

วัสดุฉนวนความร้อนตามชนิดของวัตถุดิบ

โดยธรรมชาติ

อนินทรีย์

ผสม

วัสดุฉนวนความร้อนตามโครงสร้างคือ

เซลลูลาร์ - พลาสติกโฟม แก้วโฟม

เม็ด - เวอร์มิคูไลต์, เพอไลต์;

เส้นใย - ไฟเบอร์กลาส ขนแร่

ตามความแข็งแกร่งของวัสดุ วัสดุฉนวนความร้อนจัดเป็นประเภทอ่อน กึ่งแข็ง แข็ง เสริมความแข็งแกร่ง และแข็ง

ตามการนำความร้อน วัสดุฉนวนความร้อนแบ่งออกเป็น:

คลาส A - ค่าการนำความร้อนต่ำ

คลาส B - ค่าการนำความร้อนเฉลี่ย

คลาส B - การนำความร้อนเพิ่มขึ้น

ฉนวนกันความร้อนยังถูกจำแนกตามระดับของการติดไฟ ในทางกลับกัน วัสดุถูกแบ่งออกเป็นวัสดุที่ติดไฟได้ ทนไฟ ติดไฟได้ เผาไหม้ช้า

พารามิเตอร์หลักของวัสดุฉนวนความร้อน

1. ค่าการนำความร้อนของฉนวน

ค่าการนำความร้อน - ความสามารถของวัสดุในการนำความร้อน เป็นลักษณะทางเทคนิคหลักของฉนวนกันความร้อนทุกประเภท ค่าการนำความร้อนของเครื่องทำความร้อนได้รับผลกระทบจากขนาด, ชนิด, ความหนาแน่นโดยรวมวัสดุและตำแหน่งของช่องว่าง ค่าการนำความร้อนได้รับผลกระทบโดยตรงจากความชื้นและอุณหภูมิของวัสดุ ความต้านทานความร้อนของโครงสร้างที่ปิดล้อมขึ้นอยู่กับการนำความร้อนโดยตรง

2. การซึมผ่านของไอของวัสดุฉนวนความร้อน

การซึมผ่านของไอ - ความสามารถในการกระจายไอน้ำเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อความต้านทานของเปลือกอาคาร เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของความชื้นส่วนเกินในชั้นของเปลือกอาคาร จำเป็นต้องเพิ่มการซึมผ่านของไอจากผนังที่อบอุ่นเป็นเย็น

3. ทนไฟ

วัสดุฉนวนความร้อนต้องทนต่อ อุณหภูมิสูงโดยไม่มีความเสียหายต่อโครงสร้าง การจุดไฟ ฯลฯ

4. การระบายอากาศ

ยิ่งคุณสมบัติการซึมผ่านของอากาศต่ำ คุณสมบัติของฉนวนความร้อนของวัสดุก็จะยิ่งสูงขึ้น

5. การดูดซึมน้ำ

การดูดซึมน้ำ - ความสามารถของวัสดุฉนวนความร้อนในการดูดซับความชื้นเมื่อสัมผัสโดยตรงกับน้ำและเก็บไว้ในเซลล์

6. แรงอัดของวัสดุฉนวนความร้อน

กำลังรับแรงอัดคือค่าโหลด (kPa) ที่ทำให้ความหนาของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลง 10%

7. ความหนาแน่นของวัสดุ

ความหนาแน่น - อัตราส่วนของปริมาตรต่อมวลของวัสดุแห้งซึ่งกำหนดไว้ที่โหลดที่แน่นอน

8. การอัดตัวของวัสดุ

การอัด - เปลี่ยนความหนาของผลิตภัณฑ์ภายใต้แรงกด

2. แผนผังและหลักการทำงานของหม้อต้มน้ำร้อน

การทำงานของห้องหม้อไอน้ำร้อนโดยใช้หม้อต้มน้ำร้อนมีดังนี้ น้ำจากท่อส่งกลับของเครือข่ายความร้อนที่มีแรงดันเล็กน้อยเข้าสู่การดูดของปั๊มเครือข่าย น้ำยังมาจากปั๊มแต่งหน้าซึ่งชดเชยการรั่วไหลของน้ำในเครือข่ายทำความร้อน น้ำร้อนยังถูกจ่ายให้กับการดูดของปั๊ม ซึ่งความร้อนบางส่วนใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเพื่อให้ความร้อนตามลำดับ ทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีและ น้ำดิบ.

เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของน้ำที่ด้านหน้าหม้อไอน้ำที่กำหนดจากเงื่อนไขในการป้องกันการกัดกร่อนถูกป้อนเข้าสู่ท่อหลังจากปั๊มหลักโดยใช้ ปั๊มหมุนเวียนปริมาณน้ำร้อนที่ต้องการออกมาจากหม้อไอน้ำ เส้นที่จ่ายน้ำร้อนเรียกว่าการหมุนเวียน ในโหมดการทำงานทั้งหมดของเครือข่ายทำความร้อนยกเว้นฤดูหนาวสูงสุดส่วนหนึ่งของน้ำจากสายส่งกลับหลังจากปั๊มเครือข่ายโดยผ่านหม้อไอน้ำจะถูกป้อนผ่านสายบายพาสไปยังสายจ่ายซึ่งผสมกับความร้อน น้ำจากหม้อไอน้ำให้อุณหภูมิการออกแบบที่ระบุในสายจ่ายของเครือข่ายระบายความร้อน น้ำที่ใช้สำหรับเติมรอยรั่วในเครือข่ายทำความร้อนจะจัดหาเบื้องต้นโดยปั๊มน้ำดิบไปยังเครื่องทำน้ำอุ่นดิบ ซึ่งจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 18–20 ºC แล้วจึงส่งไปยังการบำบัดน้ำด้วยสารเคมี น้ำบริสุทธิ์ทางเคมีถูกทำให้ร้อนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและกำจัดอากาศในเครื่องกรองอากาศ น้ำสำหรับป้อนเครือข่ายความร้อนจากถังเก็บน้ำเสียจะถูกปั๊มแต่งหน้าและส่งไปยังสายส่งกลับ ใน บ้านหม้อไอน้ำที่ใช้หม้อต้มน้ำร้อนมักจะติดตั้งเครื่องดูดอากาศแบบสุญญากาศ แต่พวกเขาต้องการการดูแลอย่างระมัดระวังระหว่างการทำงาน ดังนั้นพวกเขาจึงชอบติดตั้งเครื่องกรองอากาศในบรรยากาศ

ตั๋วหมายเลข 14

1. วัตถุประสงค์และลักษณะทั่วไปของการสอบเทียบและการคำนวณไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อน

1. การคำนวณไฮดรอลิกสอบเทียบของเครือข่ายความร้อนสำหรับการไม่ทำความร้อน

กำหนดระยะเวลาเพื่อกำหนดการสูญเสียแรงดันในท่อจาก

แหล่งจ่ายความร้อนให้กับผู้ใช้พลังงานความร้อนแต่ละรายที่

อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นในระยะเวลาที่ไม่ร้อนของการทำงานลดลง

เทียบกับอัตราการไหลของสารหล่อเย็นในช่วงการให้ความร้อน ตามผลลัพธ์

การตรวจสอบการคำนวณไฮดรอลิกได้รับการพัฒนาอย่างเหมาะสมที่สุด

โหมดการทำงานของเครือข่ายทำความร้อนและผลิตขึ้น

การเลือกอุปกรณ์ที่ติดตั้งที่แหล่งจ่ายความร้อนสำหรับ

การทำงานในช่วงที่ไม่มีความร้อน

2. ข้อมูลต่อไปนี้ถูกใช้เป็นข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการตรวจสอบการคำนวณไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อนสำหรับช่วงเวลาที่ไม่ให้ความร้อน:

ค่าที่คำนวณได้ของการไหลของน้ำหล่อเย็นสำหรับแต่ละระบบ

ปริมาณการใช้ความร้อน (การจ่ายน้ำร้อน) เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อน

แบบแผนการออกแบบเครือข่ายความร้อนพร้อมตัวบ่งชี้ลักษณะไฮดรอลิก

ท่อ (ความยาวของส่วนที่คำนวณ, เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อในแต่ละ

พื้นที่การตั้งถิ่นฐาน ลักษณะของแนวต้านในท้องถิ่น)

4.3. โครงร่างการออกแบบของเครือข่ายความร้อนนั้นถูกวาดขึ้นเพื่อ

ระยะเวลาการให้ความร้อนและมีคุณสมบัติที่คำนวณได้ทั้งหมด

ท่อต้องปรับเมื่อใช้สำหรับ

ตรวจสอบการคำนวณไฮดรอลิกสำหรับช่วงเวลาที่ไม่ร้อนในส่วนของรายการ

อาคารที่มีการจ่ายน้ำร้อน

2. หลักการทำงานของหม้อไอน้ำพร้อมคำอธิบายของโครงการ

ในรูป 1.1 แสดงไดอะแกรมของโรงต้มน้ำที่มีหม้อต้มไอน้ำ การติดตั้งประกอบด้วยหม้อต้มไอน้ำ 4 ซึ่งมีสองถัง - บนและล่าง กลองเชื่อมต่อกันด้วยท่อสามชุดที่สร้างพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำ เมื่อหม้อไอน้ำทำงาน กลองด้านล่างจะเต็มไปด้วยน้ำ กลองด้านบนจะเต็มไปด้วยน้ำในส่วนล่าง และไอน้ำอิ่มตัวในส่วนบน ในส่วนล่างของหม้อไอน้ำมีเตาเผา 2 ที่มีตะแกรงเชิงกลสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงแข็ง เมื่อเผาของเหลวหรือ เชื้อเพลิงก๊าซแทนที่จะติดตั้งตะแกรงจะมีการติดตั้งหัวฉีดหรือหัวเผาซึ่งเชื้อเพลิงพร้อมกับอากาศจะถูกส่งไปยังเตาเผา หม้อไอน้ำถูก จำกัด ด้วยกำแพงอิฐ - งานก่ออิฐ

ข้าว. 1.1. แผนผังของโรงงานหม้อไอน้ำ

ขั้นตอนการทำงานในห้องหม้อไอน้ำดำเนินการดังนี้ เชื้อเพลิงจากที่เก็บเชื้อเพลิงจะถูกป้อนโดยสายพานลำเลียงไปยังบังเกอร์ จากนั้นมันจะเข้าสู่ตะแกรงของเตาหลอมซึ่งจะถูกเผาไหม้ อันเป็นผลมาจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงทำให้เกิดก๊าซไอเสีย - ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่ร้อน ก๊าซไอเสียจากเตาเผาจะเข้าสู่ท่อก๊าซของหม้อไอน้ำซึ่งเกิดขึ้นจากการบุและพาร์ติชั่นพิเศษที่ติดตั้งในชุดท่อ เมื่อเคลื่อนที่ก๊าซจะล้างท่อของหม้อไอน้ำและฮีทเตอร์ 3 ผ่านเครื่องประหยัด 5 และเครื่องทำความร้อนอากาศ 6 ซึ่งพวกเขาจะระบายความร้อนด้วยการถ่ายเทความร้อนไปยังน้ำที่เข้าสู่หม้อไอน้ำและอากาศที่จ่ายให้ เตาเผา จากนั้น ก๊าซไอเสียที่ระบายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญจะถูกลบออกโดยใช้เครื่องดูดควัน 5 ผ่านปล่องไฟ 7 สู่ชั้นบรรยากาศ ก๊าซไอเสียจากหม้อไอน้ำสามารถระบายออกได้โดยไม่ต้องมีเครื่องกำจัดควันภายใต้การกระทำของกระแสลมธรรมชาติที่สร้างขึ้นโดย ปล่องไฟ. น้ำจากแหล่งน้ำผ่านท่อส่งจ่ายโดยปั๊ม 1 ไปยังเครื่องประหยัดน้ำจากที่ซึ่งหลังจากให้ความร้อนจะเข้าสู่ถังด้านบนของหม้อไอน้ำ การเติมน้ำในถังต้มน้ำจะถูกควบคุมโดยกระจกระบุน้ำที่ติดตั้งอยู่บนถังซัก จากถังด้านบนของหม้อไอน้ำ น้ำไหลผ่านท่อไปยังถังด้านล่าง จากที่มันเพิ่มขึ้นอีกครั้งผ่านมัดท่อด้านซ้ายเข้าไปในถังด้านบน ในกรณีนี้น้ำจะระเหยและไอน้ำที่ได้จะถูกรวบรวมไว้ที่ส่วนบนของถังซักด้านบน จากนั้นไอน้ำจะเข้าสู่ฮีทเตอร์ฮีทเตอร์ 3 ซึ่งแห้งสนิทเนื่องจากความร้อนของก๊าซไอเสีย และอุณหภูมิของไอน้ำก็สูงขึ้น จากเครื่องทำความร้อนพิเศษ ไอน้ำเข้าสู่ท่อส่งไอน้ำหลักและจากที่นั่นไปยังผู้บริโภคและ บนหลังจากใช้งานจะควบแน่นและกลับคืนเป็นน้ำร้อน (คอนเดนเสท) กลับไปที่ห้องหม้อไอน้ำ การสูญเสียคอนเดนเสทที่ผู้บริโภคจะถูกเติมด้วยน้ำจากระบบประปาหรือจากแหล่งน้ำอื่น ๆ ก่อนเข้าสู่หม้อไอน้ำจะต้องผ่านการบำบัดน้ำอย่างเหมาะสม อากาศที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิงตามกฎแล้วจากด้านบนของห้องหม้อไอน้ำและจ่ายโดยพัดลม 9 ไปยังฮีตเตอร์อากาศซึ่งจะถูกทำให้ร้อนแล้วส่งไปยังเตาเผา ในห้องหม้อไอน้ำที่ใช้พลังงานต่ำ มักไม่มีเครื่องทำความร้อนด้วยอากาศ และอากาศเย็นจะถูกส่งไปยังเตาเผาโดยพัดลมหรือเนื่องจากการหายากในเตาหลอมที่สร้างโดยปล่องไฟ โรงต้มน้ำมีการติดตั้งอุปกรณ์บำบัดน้ำ (ไม่แสดงในแผนภาพ) เครื่องมือวัด และอุปกรณ์อัตโนมัติที่เหมาะสม ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้