เครื่องซักผ้าคันเร่ง ทำไมคุณถึงต้องใช้เครื่องซักผ้าเค้นเพื่อให้ความร้อน

เมื่อคำนวณเครื่องซักผ้าเค้นที่ติดตั้งในการติดตั้งการใช้ความร้อนของอาคารอุตสาหกรรม

Δ R w = R o.d. - (∆ Rค + . Rญ)

ที่ไหน ∆ R s - การสูญเสียแรงดันในเครือข่ายจากอินพุตไปยังอุปกรณ์, MPa;

Δ R y คือการสูญเสียแรงดันในการติดตั้งที่ใช้ความร้อน MPa;

R o.d. - แรงดันที่มีอยู่หลังคันเร่ง, ติดตั้งบนอินพุตความร้อน, MPa

แรงดันที่ใช้ได้หลังจากวงแหวนปีกผีเสื้อที่ติดตั้งบนช่องรับความร้อนนั้นใช้ตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

1) ขนาดของรูเครื่องซักผ้าในอุปกรณ์ต้องมีอย่างน้อย 2.5 มม.

2) ระบบการใช้ความร้อนต้องมีความเสถียรทางไฮดรอลิก กล่าวคือ เพื่อให้อัตราส่วนของการสูญเสียแรงดันในอุปกรณ์ (ร่วมกับแหวนรอง) กับแรงดันที่มีอยู่หลังจากไดอะแฟรมที่ช่องระบายความร้อนนั้นใกล้เคียงกับ 1 มากที่สุด

/ เครื่องซักผ้าคันเร่งที่อินพุตความร้อนและอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อนมักจะติดตั้งบนท่อจ่ายหลังจากวาล์วปิดระหว่างหน้าแปลนหรือในเดือย มีการติดตั้งเครื่องซักผ้าบนท่อส่งกลับเฉพาะเมื่อแรงดันในท่อนั้นต่ำกว่าสถิต (โดยคำนึงถึงแรงดันไอของน้ำร้อนยวดยิ่ง) หากเมื่อติดตั้งเครื่องซักผ้าบนท่อส่งกลับ ระบบหรืออุปกรณ์อาจเป็นอันตรายต่อความแข็งแรงภายใต้ความกดดัน ต้องติดตั้งเครื่องซักผ้าสองเครื่อง: บนท่อส่งกลับเพื่อเพิ่มแรงดันในเครื่องซักผ้าตามเส้นทางที่อยู่เหนือแรงดันสถิต ( โดยคำนึงถึงความดันไอของน้ำร้อนยวดยิ่ง) โดย 0.05 MPa และบนท่อจ่ายเพื่อดับแรงดันเกินที่เหลืออยู่/

เครื่องซักผ้าคันเร่งสำหรับติดตั้งในครีบ

เครื่องซักผ้าปีกผีเสื้อที่ติดตั้งระหว่างครีบจะแสดงในรูปและขนาดอยู่ในตาราง เส้นผ่านศูนย์กลางรู d นำมาจากการคำนวณ ความหนาของเครื่องซักผ้าสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 89 มม. คือ 2-3 มม. มากกว่า 89 มม. คือ 3-4 มม. หากมีวาล์วหรือวาล์ว แหวนรองจะถูกติดตั้งระหว่างวาล์ว (หรือวาล์ว) กับแผ่นระบายความร้อนในการเชื่อมต่อหน้าแปลน

50. การคำนวณความร้อนและไฮดรอลิกของเครื่องทำน้ำร้อน-น้ำ

เครื่องทำความร้อนแบบตัดขวางของประเภทระบบทำความร้อน Mosenergo ซึ่งผลิตขึ้นตาม OST-34-588-68 มีการใช้งานที่กว้างขวาง ตัวเครื่องทำความร้อนเหล่านี้ทำมาจาก ท่อเหล็กและพื้นผิวทำความร้อนทำจากท่อทองเหลือง L-68 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 16/14 มม. ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน λ=110.7 W/(m∙K) แผ่นท่อเชื่อมกับตัวทำความร้อน

ในเครื่องทำน้ำอุ่นแบบน้ำต่อน้ำ มักจะได้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนค่อนข้างสูง ประมาณ 1,000-1500 W / (m 2 ∙K) โดยปกติส่วนเครื่องทำความร้อนจะทำในความยาว 4 ม.

ที่ ระบบปิดการจ่ายความร้อนเมื่อเชื่อมต่อระบบจ่ายน้ำร้อนผ่านเครื่องทำน้ำอุ่นแบบน้ำต่อน้ำรูปแบบการเปิดเครื่องทำความร้อนเหล่านี้ส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยระบอบอุณหภูมิของเครือข่ายความร้อนและอัตราส่วน การใช้จ่ายสูงสุดความร้อนสำหรับการจ่ายน้ำร้อนและความร้อนควรดำเนินการตาม SNiP 2.04.07-86:

ก) 0.2 < < 1.0 - รูปแบบลำดับสองขั้นตอน

ที่ไหน คิว o - คำนวณ ภาระความร้อนเครื่องทำความร้อน Gcal/h;

คิวการจ่ายน้ำร้อน - ภาระความร้อนที่คำนวณได้ของการจ่ายน้ำร้อน Gcal/h;

b) สำหรับอัตราส่วนอื่น ๆ - ตามรูปแบบคู่ขนานแบบขั้นตอนเดียว

ข้าว. 50.1. การเชื่อมต่อเครื่องทำน้ำอุ่นแบบขนานแบบขั้นตอนเดียว

ข้าว. 50.2. ไดอะแกรมการเดินสายแบบอนุกรมสองขั้นตอน

เครื่องทำน้ำอุ่น

มักจะใช้รูปแบบการเชื่อมต่อแบบต่อเนื่องสองขั้นตอนสำหรับเครื่องทำน้ำร้อนที่มีการเพิ่มขึ้น กราฟอุณหภูมิ(กำหนดการของการควบคุมส่วนกลางโดยโหลดทั้งหมด)

ลำดับการคำนวณมีดังนี้:

1) ตามโหลดที่กำหนดรูปแบบการเชื่อมต่อเครื่องทำน้ำอุ่นกับน้ำจะถูกกำหนด

2) ประเภทของเครื่องทำความร้อนและที่สอดคล้องกัน ข้อมูลจำเพาะจากโต๊ะ

3) การคำนวณตามลำดับจะดำเนินการตามแผนภาพการเชื่อมต่อ

4) ในตอนท้ายมีการตรวจสอบความต้านทานไฮดรอลิกโดยรวมสำหรับน้ำในเครือข่ายที่อัตราการไหล น้ำเครือข่ายไม่เกิน 50 kPa หากค่าความต้านทานไฮดรอลิกสูงขึ้นก็จำเป็นต้องเปลี่ยนประเภทของฮีตเตอร์ให้สูงขึ้นและทำการคำนวณซ้ำโดยคำนึงถึงลักษณะของฮีตเตอร์นี้

ลำดับการคำนวณสำหรับขั้นตอนเดียว

การเชื่อมต่อแบบขนานของเครื่องทำความร้อน:

1. อุณหภูมิเฉลี่ยของน้ำร้อน 0 С

t gr.av =( t 1 - t 2)/2,

ที่ไหน t 1 - อุณหภูมิน้ำร้อนที่ทางเข้าเครื่องทำความร้อน 0 С;

t 2 - อุณหภูมิของน้ำร้อนที่ทางออกสู่เครื่องทำความร้อน 0 С

2. อุณหภูมิเฉลี่ยของน้ำอุ่น 0 С

tน.sr =( t P1 - tป2)/2,

ที่ไหน t P1 - อุณหภูมิของน้ำอุ่นที่ทางเข้าเครื่องทำความร้อน 0 С;

t P2 - อุณหภูมิของน้ำอุ่นที่ทางออกสู่เครื่องทำความร้อน 0 C

3. ปริมาณการใช้น้ำร้อน kg/h

,

ประสิทธิภาพเชิงความร้อนของเครื่องทำน้ำอุ่นในโหมดการออกแบบอยู่ที่ kcal/h

4. การใช้น้ำอุ่น kg/h

5. ความเร็วของน้ำร้อน (ในวงแหวน), m/s

,

ที่ไหน - พื้นที่ส่วนที่อยู่อาศัยของพื้นที่วงแหวน ม. 2;

องค์กรใดที่ใช้ระบบจ่ายความร้อนจะต้องสามารถดำเนินการและปรับเปลี่ยนได้ มีขั้นตอนพื้นฐานหลายประการในการดำเนินการนี้ เช่นเดียวกับขั้นตอนเดียว องค์ประกอบที่สำคัญ- เครื่องซักผ้าคันเร่ง

ขั้นตอนแรก. การคำนวณ

ควรสังเกตว่าไม่มีระบบทำความร้อนที่เหมือนกันสองระบบ อย่างไรก็ตาม สังเกตเห็นรูปแบบบางอย่างที่ซ้ำกันเมื่อทำการปรับระบบระบายความร้อน ขั้นตอนแรกในกว่า 90% ของกรณีคือช่วงเวลาของการคำนวณไฮดรอลิก มีหลายตัวเลือกสำหรับการดำเนินการนี้

ตัวเลือกที่ 1 ตัวเลือกการคำนวณด้วยตนเอง ในกรณีนี้คุณต้องมีทุกสิ่งที่จำเป็นอยู่ในมือ วรรณกรรมอ้างอิงและการคำนวณจะดำเนินการทีละขั้นตอนในแต่ละส่วนที่จำเป็นของเครือข่าย หากคำตอบที่ไม่ถูกต้องเกิดขึ้นในส่วนใด ๆ ก็จำเป็นต้องเปลี่ยนพารามิเตอร์และดำเนินการคำนวณอีกครั้ง ข้อเสียหลักของงานนี้ก็คือ ระยะยาวการดำเนินการและกระบวนการเองก็ลำบากมาก

ตัวเลือกที่ 2 มีการซื้อคอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ราคาแพงซึ่งสามารถคำนวณทั้งหมดได้อย่างถูกต้องและรวดเร็ว จะใช้เวลาในการศึกษาเพียงเล็กน้อยจากนั้นป้อนพารามิเตอร์ที่จำเป็น

ตัวเลือกที่ 3 ปัจจุบันมีองค์กรที่ให้บริการเฉพาะสำหรับการคำนวณพารามิเตอร์เครือข่ายที่จำเป็นทั้งหมด

ขั้นตอนที่สอง ความพร้อม

ในขั้นตอนที่สอง จำเป็นต้องพิจารณาว่าระบบระบายความร้อนพร้อมสำหรับการควบคุมหรือไม่ ในการดำเนินการตามขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องซักผ้าเค้น การติดตั้งมีหลายประเภท

ตัวเลือกแรกขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าบริษัทไม่พึ่งพาการคำนวณและผลลัพธ์ที่ได้รับมากเกินไป ในกรณีนี้มีการติดตั้งเครื่องซักผ้าในบางสถานที่ที่ต้องตรวจสอบ เป็นที่น่าสังเกตว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของแต่ละอุปกรณ์จะถูกปัดเศษ นอกจากนี้การปัดเศษจะเกิดขึ้นในทิศทางของดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุด อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าวิธีนี้ไม่มีประสิทธิภาพอย่างมาก เป็นการดีที่สุดที่จะไม่ใช้เลย

ติดตั้งเครื่องซักผ้า

มีอีกสองวิธีในการตรวจสอบ ตัวเลือกที่สองคือการผลิตเครื่องล้างปีกผีเสื้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะที่ชัดเจน หลังจากผลิตแล้วจะติดตั้งในระบบ ในกรณีนี้ คุณต้องติดตั้งแหวนรองประมาณ 100 ตัว ถ้าไม่มากไปกว่านั้น ดังนั้นจึงมักเกิดขึ้นที่ผู้ปฏิบัติงานติดตั้งพลาดอุปกรณ์มากถึง 10 เครื่อง อย่างไรก็ตาม แม้ในสถานการณ์นี้ ข้อมูลที่ได้รับจะค่อนข้างถูกต้อง เปอร์เซ็นต์ของข้อผิดพลาดในการวัดในกรณีนี้จะเท่ากับ 20-25% ในทุกทิศทาง

ตัวเลือกที่สามคือการติดตั้งเครื่องซักผ้าปีกผีเสื้อแบบปรับได้ ในกรณีนี้ บางคนมีคำถามว่าทำไมต้องทำการคำนวณ ถ้าเครื่องซักผ้าสามารถปรับได้ คำตอบนั้นง่ายพอ เมื่อดำเนินการคำนวณ คุณต้องค้นหาว่าค่าอยู่ภายในเส้นผ่านศูนย์กลางของอุปกรณ์หรือไม่ การดำเนินการนี้มีความจำเป็น เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของแหวนรองปีกผีเสื้ออาจแตกต่างกันตั้งแต่ 5.5 ถึง 18 มม.

ข้อบกพร่องในระบบ

ตามธรรมชาติแล้วไม่มีใครรอดพ้นจากความผิดพลาด และสถานการณ์ดังกล่าวสามารถเกิดขึ้นได้เสมอ เช่น หลังจากสตาร์ทระบบทำความร้อนแล้วจะเห็นว่า จำนวนหนึ่งผู้บริโภคบริโภคจริงสูงกว่าที่คำนวณได้มาก ในสถานการณ์เช่นนี้ คุณต้องดำเนินการดังต่อไปนี้ จำเป็นต้องระบุอุปกรณ์ที่ใช้ในระหว่างการตั้งค่าทันที หากแหวนลิ้นปีกผีเสื้อทั้งหมดไม่สามารถปรับได้ จะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้

การเล่าขานที่สมบูรณ์ของทั้งหมด พื้นที่ปัญหา. อุปกรณ์ที่ติดตั้งในนั้นจะถูกลบออกเส้นผ่านศูนย์กลางของรูของอุปกรณ์จะเปลี่ยนไปหลังจากนั้นจะติดตั้งกลับ หลังจากนั้นจะทำการคำนวณใหม่ซึ่งโดยส่วนใหญ่แล้วประมาณ 20% ของผู้บริโภคและไม่ใช่ 40 จะเป็นปัญหา ส่วนใหญ่มักจะไม่สามารถทำการปรับที่สามได้เนื่องจาก หน้าร้อนไปแล้ว ด้วยเหตุนี้ บางคนจึงมีปัญหาเรื่องความร้อน

การปรับด้วยแหวนรองปรับระดับได้

หากมีการติดตั้งเครื่องล้างปีกผีเสื้อระหว่างการติดตั้งซึ่งอาจมีการปรับเปลี่ยน กระบวนการจะใช้เวลาเพียงสองสามวัน และจะสามารถดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น คุณต้องทำสิ่งต่อไปนี้ ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ระยะเวลานั้นขึ้นอยู่กับความเฉื่อยและภาระบน เครือข่ายความร้อนคุณต้องปรับอุปกรณ์ เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบในที่นี้ว่างานปรับแต่งสามารถดำเนินการได้โดยไม่ต้องตัดการเชื่อมต่อผู้บริโภคจากแหล่งที่มา จำเป็นต้องดำเนินการขั้นตอนการตั้งค่าดังกล่าวในแต่ละสถานที่ซึ่งปริมาณการใช้จริงไม่ตรงกับการคำนวณที่คำนวณได้ หลังจากงานปรับแต่งเสร็จสมบูรณ์ อุปกรณ์ที่ปรับแล้วจะถูกปิดผนึกและค่าการตั้งค่าจะถูกเขียนไว้ข้างๆ

การปฏิบัติแสดงให้เห็นการดำเนินการที่มีคุณภาพ งานปรับแต่งสำหรับการทำความร้อนด้วยแหวนรองปีกผีเสื้อจะทำได้ก็ต่อเมื่อสามารถปรับได้ทั้งหมด

การออกแบบอุปกรณ์

ถ้าเราพูดถึงการออกแบบเครื่องนี้แล้วก็มี มุมมองถัดไป. รูปร่าง- นี่คือจานเหล็กซึ่งมีความหนา 14 มม. และตรงกลางมีรูรูปไข่ นอกจากนี้ยังมีแท่งสองแท่งที่วางเรียงกันในแนวทแยงมุม พวกเขาออกจากรูปิดผนึกด้านข้าง เมื่อองค์ประกอบเหล่านี้เชื่อมต่ออย่างสมบูรณ์ องค์ประกอบเหล่านี้จะครอบคลุมสิ่งที่อยู่ภายในดิสก์บางส่วน นอกจากนี้ แท่งเหล่านี้สามารถเคลื่อนที่ในแนวรัศมีภายในเครื่องซักผ้าได้

การเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นส่วนเหล่านี้จะเปลี่ยนพื้นที่การไหลของรูในดิสก์ด้วย หากหดจนสุดนั่นคือปิดแล้วหน้าตัดจะเป็น 5.5 มม. หากคุณเปิดชิ้นส่วนเหล่านี้จนสุดเส้นผ่านศูนย์กลางจะเท่ากับ 18 มม. วงแหวนปีกผีเสื้อถูกติดตั้งไว้ระหว่างครีบ สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าสามารถจำกัดการเคลื่อนที่ของแท่งได้หากส่วนนั้นถูกปิดผนึก นอกจากนี้อุปกรณ์ดังกล่าวยังมาพร้อมกับปุ่มสำหรับปรับหน้าตัดอีกด้วย

วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์

วัตถุประสงค์หลักของเครื่องซักผ้าปีกผีเสื้อแบบปรับได้คือการปรับระบบจ่ายความร้อน จุดเด่นคือการติดตั้งอุปกรณ์ดังกล่าวทำให้สามารถเปลี่ยนคุณสมบัติได้โดยไม่ต้องลดแรงดัน เครื่องซักผ้าประเภทนี้ทำให้คุณสามารถเปลี่ยนและแก้ไขปริมาณงานได้

หากเราเปรียบเทียบคุณสมบัติและการใช้งานของยูนิตนี้กับอุปกรณ์อื่นๆ แสดงว่าอุปกรณ์นั้นคล้ายกับ MSV-F2 โดยสิ้นเชิง ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวระหว่างพวกเขาคือไม่สามารถใช้เครื่องซักผ้าเป็นวาล์วหยุดได้

เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าหลังจาก ระบบระบายความร้อนติดตั้งเครื่องซักผ้าดังกล่าวการบริโภคโดยรวมจะลดลง 1.5-3 เท่า ด้วยเหตุนี้ จึงสามารถลดจำนวนปั๊มในการทำงานที่สถานีได้ ทั้งหมดนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้า เชื้อเพลิง ฯลฯ ได้ เครื่องซักผ้าปีกผีเสื้อทำขึ้นตามแบบ

หน้า 3

สิ่งนี้นำไปสู่ความจำเป็นในการติดตั้งเครื่องล้างปีกผีเสื้อบนคอยล์หม้อน้ำทั้งหมด คล้ายกับการติดตั้งในหม้อไอน้ำที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับหลายครั้ง รวมถึงการใช้ท่อร่วมไอดีระดับกลางที่ติดตั้งไว้ แยกส่วนพื้นผิวทำความร้อน การติดตั้งเครื่องล้างปีกผีเสื้อ การเปลี่ยนความต้านทานไฮดรอลิกของคอยส์ (ดูบทที่ 16) ทำให้เป็นไปได้โดยการเลือกส่วนที่เหมาะสมสำหรับการผ่านของน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการไหลของคอยล์แต่ละตัวจะอยู่ในแนวเดียวกัน

เครื่องซักผ้าปีกผีเสื้อสามารถติดตั้งบนท่อจ่ายหรือท่อความร้อนส่งคืนหรือบนท่อความร้อนทั้งสอง เมื่อติดตั้งเครื่องซักผ้าปีกผีเสื้อที่ทางเข้าของระบบทำความร้อนควรติดตั้ง: บนท่อจ่าย - ด้วยแรงดันที่สำคัญในท่อส่งกลับ - ด้วยแรงดันเล็กน้อยเพื่อสร้างน้ำนิ่งในระบบทำความร้อน . ไม่แนะนำให้ติดตั้งแหวนเค้นปีกผีเสื้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 2-5 มม.

หลังจากการไล่ออกเป็นเวลาห้านาที วาล์ว 2, ทวิ และ 5 จะปิดลง และแรงดันในตัวเรือนโบลเวอร์จะเริ่มสูงขึ้นจนถึงแรงดันในท่อร่วม ต้องขอบคุณการติดตั้งแหวนวาล์วปีกผีเสื้อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. หลังวาล์ว 4 แรงดันจะถูกปรับให้เท่ากันอย่างราบรื่นภายใน 3 นาที ในกรณีนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานและอุณหภูมิของซูเปอร์ชาร์จเจอร์และความเร็วของกังหัน

สิ่งนี้ทำได้โดยการเพิ่มความต้านทานของส่วนเมล็ดพืชประหยัดซึ่งเติบโตเกือบตามสัดส่วนของอัตราการไหลกำลังสอง ความต้านทานเพิ่มขึ้นโดยการติดตั้งเครื่องล้างปีกผีเสื้อที่ทางเข้าของท่อที่ผลิตไอน้ำแต่ละท่อหรือโดยการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อประหยัดเพื่อให้ได้ขดลวดแบบขั้นบันได

จากนั้นคำนวณแต่ละสาขา การปรับสมดุลทำได้โดยการติดตั้งแหวนลิ้นปีกผีเสื้อหรือส่วนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า

วงจรหมุนเวียนมีทั้งแนวนอนและ ท่อแนวตั้งด้วยการยกและลดระดับ และแต่ละวงจรอาจมีความยาวไม่เท่ากัน อย่างไรก็ตาม ความต้านทานของพวกมันโดยการติดตั้งวงแหวนปีกผีเสื้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมจะถูกเลือกเพื่อให้สอดคล้องกับการดูดซับความร้อนของวงจร

ทำหน้าที่เป็นตัวล้างปีกผีเสื้อ หลังทำให้คุณสมบัติทางอุทกพลศาสตร์คงที่ ในกรณีนี้ ไม่จำเป็นต้องติดตั้งแหวนรองปีกผีเสื้อ เพื่อลดการขยายตัวทางความร้อน เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อระเหยจะถูกเลือกค่อนข้างใหญ่ (50 มม.) ซึ่งทำให้สามารถออกแบบหน้าจอที่มีความกว้างของเทปขนาดเล็กได้

บอยเลอร์ของซีรีส์ใหม่คำนวณสำหรับสภาพการทำงานที่อุณหภูมิแก๊สเริ่มต้นสูงถึง 650 องศาเซลเซียส การไหลเวียนของน้ำระหว่างคอยล์คู่ขนานทำได้โดยการติดตั้งเครื่องล้างปีกผีเสื้อที่ปรับให้เท่ากันซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. หากจำเป็น โรงงานหม้อไอน้ำจะผลิตส่วนเครื่องระเหยต้นน้ำเพิ่มเติม และในกรณีนี้ หม้อไอน้ำที่ใช้ความร้อนเหลือทิ้ง งานร่วมกันด้วยการทำความเย็นแบบระเหยสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิเริ่มต้นของก๊าซสูงถึง 850 องศาเซลเซียส การทำงานของส่วนต้นน้ำได้รับการทดสอบกับหม้อไอน้ำประเภท KU-80 และ KUU-80 และให้ผลลัพธ์ที่ค่อนข้างน่าพอใจ

มิติวิกฤตที่ได้รับของเครื่องล้างปีกผีเสื้อนั้นเทียบได้กับข้อมูลการทดลองที่มีอยู่ในเอกสารประกอบ จากวัสดุของ L.K. Ramzin เราพบว่าสำหรับ SPPN-200 / 35 เมื่อติดตั้งแหวนปีกผีเสื้อ dm8 mm การสั่นไม่หยุด แต่ที่ s

สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดันมากกว่า 0 8 MPa (8 kgf / cm2) อย่างน้อยสองอุปกรณ์ปิดหรือหนึ่งการปิดและหนึ่งในการควบคุมหนึ่งจะต้องติดตั้งในการล้างแต่ละครั้ง, ท่อระบายน้ำเช่นเดียวกับน้ำ ( ไอน้ำ) ท่อส่งตัวอย่าง ในหม้อไอน้ำที่มีแรงดันมากกว่า 10 MPa (100 kgf / cm2) บนท่อเหล่านี้นอกจากนี้ยังอนุญาตให้ติดตั้งเครื่องซักผ้าเค้น เพื่อล้างห้องเครื่องทำความร้อนพิเศษ อนุญาตให้ติดตั้งส่วนประกอบปิดหนึ่งตัว ทางเดินแบบมีเงื่อนไขของท่อล้างและอุปกรณ์ที่ติดตั้งอยู่จะต้องมีอย่างน้อย MPa (140 kgf / cm2) และไม่น้อยกว่า 10 mm สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดัน 14 MPa (140 kgf / cm2) และอื่น ๆ

สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดันมากกว่า 0 8 MPa (8 kgf / cm2) อย่างน้อยสองอุปกรณ์ปิดหรือหนึ่งการปิดและหนึ่งในการควบคุมหนึ่งจะต้องติดตั้งในการล้างแต่ละครั้ง, ท่อระบายน้ำเช่นเดียวกับน้ำ ( ไอน้ำ) ท่อส่งตัวอย่าง ในหม้อไอน้ำที่มีแรงดันมากกว่า 10 MPa (100 kgf / cm2) บนท่อเหล่านี้นอกจากนี้ยังอนุญาตให้ติดตั้งเครื่องซักผ้าเค้น เพื่อล้างห้องเครื่องทำความร้อนพิเศษ อนุญาตให้ติดตั้งส่วนประกอบปิดหนึ่งตัว ทางเดินแบบมีเงื่อนไขของท่อล้างและอุปกรณ์ติดตั้งต้องมีอย่างน้อย 20 มม. สำหรับหม้อไอน้ำที่มีความดันสูงถึง 14 MPa (140 kgf / cm2) และอย่างน้อย 10 มม. สำหรับหม้อไอน้ำที่มีแรงดัน 14 MPa (140 kgf) / cm2) และอื่นๆ

ในแท็บเปิด เราจะพยายามค้นหาและเลือกส่วนที่จำเป็นของระบบสำหรับอพาร์ตเมนต์ของคุณ โหนดใด ๆ มีความสำคัญอย่างไม่น่าสงสัย จากนี้การเลือกแต่ละส่วนของระบบจะต้องทำอย่างถูกต้อง การติดตั้งเครื่องทำความร้อนในกระท่อมรวมถึง อุปกรณ์สำคัญ. การติดตั้งเครื่องทำความร้อนรวมถึงช่องระบายอากาศ, ตัวสะสม, ระบบเชื่อมต่อ, ท่อ, ตัวยึด, แบตเตอรี่หม้อไอน้ำ, ถังขยาย, เทอร์โมสตัท, ปั๊มเพิ่มแรงดัน

อะนาล็อกสมัยใหม่สำหรับระบบที่มีค่าคงที่ โหมดไฮดรอลิกเป็น วาล์วปรับสมดุล. ความต้านทานที่สามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการปรับแบบแมนนวลและการตั้งค่าที่ระบุจะถูกปิดผนึก

อย่างไรก็ตาม เรื่องนี้ ไดอะแฟรมการควบคุมปริมาณยังคงถูกใช้เพื่อลดต้นทุนทุนหรือตามข้อกำหนดที่ระมัดระวังของเจ้าหน้าที่โรงเรียนเก่าในองค์กรจัดหาความร้อน

การคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของลิ้นปีกผีเสื้อ

D = 10 *(G²/dP) 0.25. mm

• G คืออัตราการไหลของน้ำปริมาตร m³/h;
• dP - แรงดันตกคร่อมไดอะแฟรม, m.a.c.

ที่มา: http://www.ktto.com.ua/calculation/drosselnaya_shayba

ในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของรูวงแหวนปีกผีเสื้อใน ITP ให้สูตรต่อไปนี้:

D0 = 10*[^ 1/4(Gр^2/H)]

คำถามคือ H หมายถึงอะไร?

หรือเป็นหัวที่มีอยู่ H1 ที่ด้านหน้าของเครื่องซักผ้าปีกผีเสื้อจากนั้นเครื่องซักผ้าก็กลายเป็น "กิน" แรงดันส่วนเกินทั้งหมดปรับแรงดันของสายตรงและกลับและจะไม่มีเงื่อนไขสำหรับการไหลเวียน

หรือเป็นส่วนหัวโดยคำนึงถึงการหักการสูญเสียส่วนหัวในระบบทำความร้อนภายในของโรงเรือน (H2) เช่น (H1 - H3) โดยที่ H3 คือการสูญเสียส่วนหัวในบ้าน?

ฉันตรวจสอบข้อสงสัยของฉันเกี่ยวกับโปรแกรมสำหรับการคำนวณไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อนซึ่งเพิ่งดาวน์โหลดจากฟอรัมเดียวกัน H1 ถูกวางไว้

หรือประการที่สาม คำถามที่อ้างว่างี่เง่า?

การวาดภาพในแอปพลิเคชัน

ไฟล์ที่แนบมาด้วย

ที่มา: http://forum.abok.ru/index.php?showtopic=60250

การดึงเครือข่ายความร้อนผลิตขึ้นเพื่อกระจายกระแสน้ำหล่อเย็นระหว่างผู้บริโภคตามความต้องการ น้ำร้อนที่ไม่ได้ควบคุมจากแหล่งความร้อน ส่วนใหญ่เข้าไปในอาคารที่อยู่ใกล้กับโรงต้มน้ำ ปริมาณน้ำที่เหลือเล็กน้อยจะถูกส่งไปยังรอบนอก อาคารที่อยู่ห่างไกลขาดความร้อน กลายเป็นน้ำแข็ง ในขณะที่อาคารใกล้เคียงมีความร้อนสูงเกินไป ผู้คนที่เปิดหน้าต่างทำให้ถนนร้อนขึ้นอย่างแท้จริง

เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น มีการติดตั้งเครื่องซักผ้าที่มีข้อ จำกัด ที่มีรูสอบเทียบของส่วนตัดขวางที่เล็กกว่าไปป์ไลน์บนกิ่งไม้ของเครือข่ายทำความร้อนไปยังอาคาร ทำให้สามารถเพิ่มปริมาณน้ำหล่อเย็นสำหรับอาคารที่อยู่ห่างไกลได้

เครื่องซักผ้า (ขนาดรู) คำนวณสำหรับแต่ละบ้านขึ้นอยู่กับปริมาณความร้อนที่ต้องการ ผลลัพธ์ที่เป็นบวกจากการล้างเครือข่ายความร้อนสามารถทำได้ในกรณีที่ครอบคลุม 100% ของอาคารทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายความร้อน ควบคู่ไปกับเครื่องซักผ้า จำเป็นต้องนำการทำงานของปั๊มในห้องหม้อไอน้ำให้สอดคล้องกับความต้านทานไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อนและ

ผลของการติดตั้งเครื่องซักผ้า

หลังจากติดตั้งเครื่องซักผ้าแล้ว น้ำหล่อเย็นจะไหลผ่านท่อของเครือข่ายทำความร้อนลดลง 1.5-3 เท่า ดังนั้นจำนวนปั๊มที่ใช้งานในห้องหม้อไอน้ำก็ลดลงเช่นกัน ส่งผลให้ประหยัดเชื้อเพลิง ไฟฟ้า เคมีภัณฑ์สำหรับน้ำที่ใช้เป็นส่วนประกอบ เป็นไปได้ที่จะเพิ่มอุณหภูมิของน้ำที่ทางออกของห้องหม้อไอน้ำ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการตั้งค่าเครือข่ายความร้อนภายนอกและขอบเขตของงานโปรดดู ... ..ที่นี่คุณต้องให้ลิงก์ไปยังส่วนของไซต์ "การตั้งค่าเครือข่ายความร้อน"

การย่นเป็นสิ่งจำเป็นไม่เพียง แต่สำหรับการควบคุมเครือข่ายความร้อนภายนอก แต่ยังสำหรับระบบทำความร้อนภายในอาคารด้วย ตัวยกของระบบทำความร้อนซึ่งอยู่ห่างจากจุดความร้อนที่อยู่ในบ้านจะได้รับ น้ำร้อนน้อยกว่า มันหนาวในอพาร์ทเมนท์ที่นี่ มันร้อนในอพาร์ทเมนท์ที่ตั้งอยู่ใกล้กับจุดความร้อน เนื่องจากมีการจ่ายความร้อนให้กับพวกเขามากขึ้น การกระจายอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นระหว่างตัวยกตามปริมาณความร้อนที่ต้องการนั้นดำเนินการด้วยการคำนวณเครื่องซักผ้าและติดตั้งบนตัวยก

ขั้นตอนการล้างระบบทำความร้อน

• การคำนวณไฮดรอลิกของระบบทำความร้อน การคำนวณเครื่องซักผ้า
• การพัฒนาคำแนะนำในการปรับปรุงการทำงานของจุดความร้อนระบบทำความร้อน
• การติดตั้งวงแหวนควบคุมบนตัวยก (งานนี้ลูกค้าสามารถดำเนินการได้อย่างอิสระ)

• การตรวจสอบการดำเนินการตามกิจกรรมที่แนะนำ
• การวิเคราะห์สถานะคงตัวใหม่หลังจากล้างระบบทำความร้อน
• การแก้ไขขนาดของเครื่องซักผ้าในสถานที่ที่ไม่ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ (โดยการคำนวณ)
• การรื้อเครื่องซักผ้าที่ต้องการการปรับ ติดตั้งเครื่องซักผ้าใหม่

บน ระบบภายในเครื่องทำความร้อนสามารถติดตั้งได้ทั้งในฤดูหนาวและฤดูร้อน ตรวจสอบงานของพวกเขา - เฉพาะในฤดูร้อนเท่านั้น

การลดต้นทุนของงานเป็นไปได้หากลูกค้าต้องติดตั้งเครื่องซักผ้าภายใต้การดูแลของผู้รับเหมา

ใบสั่งบริการ

สั่งซื้อการคำนวณและติดตั้งเครื่องล้างระบบทำความร้อนใน LLC "ศูนย์การออกแบบและการประหยัดพลังงาน"โดยโทร.

เราเชื่อมโยงผู้ตื่นตามสูตร:

สำหรับตัวยกที่มีการสูญเสียแรงดันในตัวยกมากกว่า 15% จากนั้นเราจะจัดเตรียมการติดตั้งไดอะแฟรม (แหวนรองลิ้นปีกผีเสื้อ) ตามสูตร (5.6):

, มม. (5.6)

โดยที่ G st - การไหลของน้ำหล่อเย็นในไรเซอร์หมายเลข 5 (ตารางที่ 4.3)

р sh – การสูญเสียแรงดันที่ต้องการในเครื่องซักผ้า, Pa.

สำหรับไรเซอร์หมายเลข 6:

สำหรับไรเซอร์หมายเลข 9:

6 การเลือกอุปกรณ์หน่วยทำความร้อน

ระบบทำความร้อนในอาคารควรเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อน:

ผ่านลิฟต์หากจำเป็นเพื่อลดอุณหภูมิของน้ำในระบบทำความร้อนและแรงดันที่มีอยู่ด้านหน้าลิฟต์ให้เพียงพอสำหรับการทำงาน

6.1 สถานีทำความร้อนย่อยที่มีการเชื่อมต่อแบบพึ่งพา ลิฟต์น้ำ และระเบียบของอาคาร

อุปกรณ์หลักของหน่วยความร้อน

ลิฟท์เจ็ทน้ำ;

เครื่องวัดความร้อน

บ่อ;

ปั๊มมือ;

อุปกรณ์อินพุต;

อุปกรณ์ระบายน้ำ

อุปกรณ์ระบายอากาศ

เครื่องมือวัด

6.2 การเลือกลิฟท์เจ็ทน้ำแบบปรับไม่ได้

ลิฟต์วอเตอร์เจ็ทได้รับการออกแบบมาเพื่อลดอุณหภูมิของน้ำร้อนยวดยิ่งที่มาจากเครือข่ายทำความร้อนเข้าสู่ระบบทำความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการโดยผสมกับน้ำที่ไหลผ่านระบบทำความร้อน ลิฟต์ประกอบด้วยหัวฉีด ห้องดูด ห้องผสม และดิฟฟิวเซอร์

ในทางปฏิบัติการออกแบบนั้นใช้ลิฟต์วอเตอร์เจ็ทยี่ห้อ 40s106k TU26-07-1255-82 ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 150 ° C (รูปที่ 6.1)

รูปที่ 6.1. แผนผังของลิฟต์เจ็ทน้ำ

ตารางที่ 6.1 - ลักษณะโครงสร้างของลิฟต์ขนาดต่าง ๆ ขนาด 40s10bk

การกำหนดหมายเลขลิฟต์ เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด และห้องผสมจะดำเนินการโดยการคำนวณตามลำดับต่อไปนี้

ปริมาณการใช้น้ำในระบบทำความร้อนถูกกำหนดโดยสูตร t / h:

(6.1)

ที่ไหน
- การสูญเสียความร้อนทั้งหมดของอาคาร W;

c - ความจุความร้อนจำเพาะของน้ำเท่ากับ c \u003d 4.187 kJ / (kg ° C);

t g, t o - พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในท่อจ่ายและส่งคืนของระบบทำความร้อน° C

(ไทย)

คำนวณอัตราส่วนการผสม:

(6.2)

โดยที่  1 \u003d 150 ° C เป็นพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในท่อจ่ายในเครือข่ายทำความร้อน

เส้นผ่านศูนย์กลางที่คำนวณได้ของห้องผสมของลิฟต์ mm ถูกกำหนดโดยสูตร:

(6.3)

ที่ไหน
\u003d 1.285 kPa - แรงดันที่ต้องการซึ่งพัฒนาโดยลิฟต์ซึ่งเท่ากับการสูญเสียแรงดันในวงแหวนหมุนเวียนหลัก

เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดที่คำนวณได้ mm คำนวณโดยสูตร:

(6.4)

=3 มม.

ความดันที่จำเป็นสำหรับการทำงานของลิฟต์ 10 kPa ถูกกำหนดโดยสูตร:

(6.5)

มีแรงกดดันต่อหน้า โหนดลิฟต์, 10 kPa โดยคำนึงถึงการสูญเสียไฮดรอลิกในตัวควบคุมแรงดันตามสูตร:

(6.6)

kPa

หลังจากกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางที่คำนวณได้ของห้องผสม d k , mm ตามตารางที่ 6.1 ให้เลือกจำนวนลิฟต์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดที่ใกล้ที่สุด d k (d k = 15 mm)

รับลิฟท์ 40s10bk No. 1, d k =15 mm.