เกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการใช้งานจริงของการควบคุมการใช้ความร้อนของอาคารโดยวิธีการหยุดชะงักของการไหลของน้ำหล่อเย็นเป็นระยะ การควบคุมปั๊มและหน่วยผสมในระบบทำความร้อนใต้พื้นขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ

ค. ดีเนโกะ

การควบคุมที่ขึ้นกับสภาพอากาศสำหรับจุดความร้อนของระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์ ระบบรวมศูนย์ความร้อนของอาคารดำเนินการที่ CHPPs โรงต้มน้ำและหน่วยลิฟต์ของจุดทำความร้อนส่วนกลาง (CTP) และส่วนบุคคล (ITP) ของอาคาร อย่างไรก็ตาม เนื่องจากท่อส่งมีความยาวมากและความเฉื่อยของระบบ จึงไม่ได้ให้ผลที่แท้จริง ในเวลาเดียวกัน มีการติดตั้งหน่วยลิฟต์ในสถานีทำความร้อนส่วนกลางหรือ ITP ซึ่งไม่อนุญาตให้มีการควบคุมปริมาณน้ำหล่อเย็น ดังนั้น อุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่ระบบทำความร้อนจะแปรผันตามอุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่มาจาก CHP หรือโรงต้มน้ำ ในขณะที่อัตราการไหลยังคงที่ ตัวควบคุมสมัยใหม่ทำให้สามารถดำเนินการควบคุมคุณภาพและเชิงปริมาณของระบบทำความร้อนได้ และด้วยเหตุนี้จึงช่วยประหยัดทรัพยากรพลังงานส่วนสำคัญ พิจารณา แบบแผนทั่วไปโปรแกรมควบคุมที่นำเสนอโดย Honeywell

ตัวควบคุมสมัยใหม่ช่วยให้คุณสามารถควบคุมวงจรต่างๆ ได้ ซึ่งแต่ละวงจรสามารถแก้ไขได้โดยเปลี่ยนการตั้งค่า พิจารณาหลายแผนเพื่อให้การทำงานของจุดความร้อนเป็นแบบอัตโนมัติโดยใช้ระเบียบที่ขึ้นกับสภาพอากาศ

โครงร่างของการเชื่อมต่ออิสระของระบบทำความร้อน (รูปที่ 1) ไม่เพียง แต่จะแยกวงจรของระบบทำความร้อนภายในออกจากวงจรของเครือข่ายความร้อนส่วนกลางเพื่อควบคุมอุณหภูมิของการไหลกลับของด้านหลัก (อุณหภูมิ ของสารหล่อเย็นที่จ่ายหลังจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไปยังแหล่งความร้อน) แต่ยังเพื่อดำเนินการควบคุมอุณหภูมิของระบบภายในโดยขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ (ด้านรอง) ในเวลาเดียวกันอุณหภูมิของตัวพาความร้อนในระบบทำความร้อนของอาคารจะเปลี่ยนไปตามที่เลือก กราฟอุณหภูมิและความผันผวนของอุณหภูมิภายนอกอาคาร

ข้าว. 1. แผนผังการเชื่อมต่ออิสระของระบบทำความร้อน:
SDC7-21N - คอนโทรลเลอร์; AF - เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก VFB, WF - เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น; V1 - วาล์วควบคุมสองทาง DKP- ปั๊มหมุนเวียนระบบทำความร้อน SDW - เซ็นเซอร์อุณหภูมิในร่มหรือยูนิตห้องสำหรับรีโมทคอนโทรล

อุณหภูมิตัวกลางในการทำความร้อนถูกควบคุมโดยวาล์วควบคุมแบบสองทาง (V1) (สามารถติดตั้งวาล์วบนสายจ่าย T1) และการไหลเวียนจะดำเนินการโดยการทำงานของปั๊มหมุนเวียนของระบบทำความร้อน (DKP) วาล์วควบคุมปริมาณของตัวพาความร้อนที่เข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้น้ำร้อนที่หมุนเวียนในระบบทำความร้อนภายใน ขึ้นอยู่กับการอ่านค่าของเซ็นเซอร์อุณหภูมิตัวพาความร้อน (WF และ VFB) ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกอาคาร (AF) และกราฟอุณหภูมิที่เลือก อุณหภูมิของตัวพาความร้อนที่หมุนเวียนในระบบทำความร้อนภายใน (วงจรทุติยภูมิ) จะเปลี่ยนแปลง ท่ามกลางการตั้งค่าที่เป็นไปได้สำหรับลักษณะการทำความร้อนส่วนบุคคลของระบบคือการเลือกประเภทของงานขึ้นอยู่กับโครงสร้างที่ล้อมรอบ คุณลักษณะของระบบทำความร้อนภายใน โหมดการทำงานชั่วคราวขึ้นอยู่กับช่วงเวลาของวันและวันในสัปดาห์ ฟังก์ชั่นป้องกันการแข็งตัวและการเปิดปั๊มหมุนเวียนเป็นระยะในฤดูร้อน

การควบคุมอุณหภูมิของอากาศในห้องอุ่นจะดำเนินการโดยใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายในอาคารหรือยูนิตสำหรับห้อง (SDW) ซึ่งสามารถใช้เป็นแผงควบคุมระยะไกลได้

ความผิดปกติในระบบจะแสดงขึ้นบนจอแสดงผลของตัวควบคุม ตัวอย่างเช่น การแตกหักของเซ็นเซอร์หรือสถานการณ์ที่ไม่สามารถไปถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของน้ำหล่อเย็นได้ เมื่อใช้โครงร่างที่มีหนึ่งวงจรของระบบทำความร้อนและหนึ่งวงจร ระบบ DHW(รูปที่ 2) เป็นไปได้ที่จะบรรลุการควบคุมการชดเชยสภาพอากาศของอุณหภูมิการไหลย้อนกลับของด้านหลักและการควบคุมวงจรความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกตลอดจนการรักษาค่าอุณหภูมิคงที่ในระบบ DHW

ข้าว. 2. แผนผังการเชื่อมต่ออิสระของระบบทำความร้อนและระบบ DHW:
MVC80 - คอนโทรลเลอร์; AF - เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก VFB1, VFB2, VF1, SF - เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น; V1, V2 - วาล์วควบคุมสองทาง; P1 - ปั๊มหมุนเวียนของระบบทำความร้อน P2 - ปั๊มหมุนเวียนของระบบ DHW; PF - ปั๊มแต่งหน้าของระบบทำความร้อน SV1 - วาล์วแต่งหน้าของระบบทำความร้อน PS1 - สวิตช์แรงดัน

การควบคุมดำเนินการโดยใช้วาล์วควบคุม (V1 และ V2) การทำงานของเครื่องทำความร้อนและปั๊มหมุนเวียน DHW (P1 และ P2)

การแต่งหน้าระบบทำความร้อนอัตโนมัติดำเนินการโดยการติดตั้ง ปั๊มแต่งหน้า (PF) และวาล์ว (SV1) หากสวิตช์แรงดันต่ำสุดด้านรอง (PS1) สร้างสัญญาณเตือนที่ไม่สำคัญ วาล์วแต่งหน้า SV1 จะเปิดขึ้นและปั๊มแต่งหน้า PF จะเริ่มทำงาน การตั้งค่า ลักษณะที่กำหนดเองดำเนินการคล้ายกับตัวเลือกก่อนหน้า

เมื่อใช้วงจรที่มีวงจรทำความร้อนหนึ่งวงจรและวงจร DHW ที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบสองขั้นตอน (รูปที่ 3) เป็นไปได้ที่จะบรรลุการควบคุมการชดเชยสภาพอากาศของอุณหภูมิย้อนกลับทั่วไปด้านหลักและการควบคุมวงจรความร้อนที่ชดเชยสภาพอากาศ ตลอดจนการรักษาอุณหภูมิคงที่ในระบบ DHW ความร้อน น้ำเย็นสำหรับความต้องการด้านสุขอนามัยนั้นดำเนินการโดยใช้ความร้อนจากสารหล่อเย็นหลังจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของระบบทำความร้อนและให้ความร้อนน้ำจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการและคงไว้ในระบบ DHW - เนื่องจากการทำงานของขั้นตอนที่สองของการทำความร้อนและการควบคุม วาล์ว (V2)

ข้าว. 3. รูปแบบการควบคุมของระบบทำความร้อนและน้ำร้อนด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบสองขั้นตอน:
MVC80 - คอนโทรลเลอร์; AF - เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก VFB1, VF1, SF - เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น; V1, V2 - วาล์วควบคุมสองทาง; P1 - ปั๊มหมุนเวียนของระบบทำความร้อน P2 - ปั๊มหมุนเวียนของระบบ DHW; PF - ปั๊มแต่งหน้าของระบบทำความร้อน SV1 - วาล์วแต่งหน้าของระบบทำความร้อน PS1 - สวิตช์แรงดัน

แผนภาพการเชื่อมต่ออิสระของวงจรความร้อนสองวงจรแสดงในรูปที่ 4. ใช้สำหรับควบคุมการชดเชยสภาพอากาศของอุณหภูมิการไหลย้อนกลับ (VFB) ของด้านหลักผ่านวาล์ว V1

ข้าว. 4. แผนผังการเชื่อมต่อแบบอนุกรมอิสระของวงจรความร้อนสองวงจร:
SDC9-21N - คอนโทรลเลอร์; AF - เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายนอก VFB, WF, VF1 - เซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น; V1 - วาล์วควบคุมสองทาง MK1 - แอคชูเอเตอร์วาล์วผสม P1 - ปั๊มหมุนเวียนของวงจรผสมของระบบทำความร้อน DKP - ปั๊มหมุนเวียนของวงจรตรงของระบบทำความร้อน RLF1 - เซ็นเซอร์อุณหภูมิของตัวพาความร้อนจากระบบทำความร้อน SDW - เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศภายในอาคารหรือโมดูลห้องสำหรับการควบคุมระยะไกล TKM - ตัวควบคุมอุณหภูมิฉุกเฉินเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของสารหล่อเย็น

รูปแบบนี้ช่วยให้สามารถควบคุมวงจรผสมของระบบทำความร้อนใต้พื้นและวงจรโดยตรงของระบบทำความร้อนหม้อน้ำด้วยการชดเชยสภาพอากาศหรือด้วยอุณหภูมิคงที่

การควบคุมดำเนินการโดยการทำงานของวาล์วควบคุมสองทาง V1) วาล์วผสมสามทาง (MK1) เช่นเดียวกับปั๊มหมุนเวียน (P1) ของวงจรผสมและปั๊มวงจรความร้อนโดยตรง (DKP) อุณหภูมิของน้ำที่ไหลย้อนกลับ (VFB) ถูกควบคุมตามเส้นโค้งอุณหภูมิที่ปรับได้

เพื่อควบคุมอุณหภูมิของตัวพาความร้อน ระบบพึ่งพาความร้อน (ซึ่ง น้ำเครือข่ายมาจากแหล่งความร้อนและ ระบบภายในความร้อน) ใช้สามทาง วาล์วผสม(MK1) (รูปที่ 5) ก่อนวาล์วควบคุม จะมีการติดตั้งตัวปรับความดันส่วนต่าง และในกรณีที่แรงดันในท่อส่งกลับเครือข่าย (T2) ไม่เพียงพอสำหรับปกติ โหมดไฮดรอลิกการทำงานของระบบทำความร้อน ที่ทางออกของระบบทำความร้อนหลังจัมเปอร์ผสม สามารถติดตั้งตัวควบคุมแรงดัน "สำหรับตัวมันเอง" ได้ นอกจากนี้ ปั๊มหมุนเวียนของระบบทำความร้อน (P1) สามารถติดตั้งไม่ได้บนท่อจ่ายของระบบทำความร้อน (ดังแสดงในรูปที่ 5) แต่ติดตั้งบนท่อส่งกลับ

หากคุณปิดระบบทำความร้อนของอาคารที่ไม่เน้นความร้อนเวลา 17:00 น.

ที่ศูนย์ อุณหภูมิภายนอกจากนั้นอุณหภูมิในสถานที่จะลดลงถึง + 10 °C เพียงสองในตอนเช้า ถึงเวลานี้จะต้องจ่ายสารหล่อเย็นจำนวนโดยประมาณเข้าสู่ระบบเป็นเวลา 10 - 15 นาที เพื่อเพิ่มอุณหภูมิเป็น 10.5 -11 ° C หลังจากนั้นจะต้องปิดระบบอีกครั้งเป็นเวลา 45 - 55 นาที ในโหมดการให้ความร้อนแบบไม่ต่อเนื่องนี้ ระบบจะต้องทำงานจนถึงเวลาประมาณ 6 โมงเช้า เมื่อต้องเปิดเครื่องเพื่อการทำงานต่อเนื่องเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของอากาศภายในอาคารเมื่อเริ่มต้นวันทำการ ในขั้นต้น อุณหภูมินี้จะสูงขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อปริมาณสารหล่อเย็นที่คำนวณได้ถูกส่งไปยังระบบ เนื่องจากพลังงานความร้อน เครื่องทำความร้อนจะเกินค่าที่คำนวณได้อันเนื่องมาจากอุณหภูมิของอากาศที่ต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิจะลดลง และถึงค่าที่คำนวณได้ (18 °C) อุณหภูมินี้ในทางทฤษฎีจะเพิ่มขึ้นอย่างไม่มีกำหนด หากกระบวนการให้ความร้อนถูก ไม่ถูกบังคับโดยจ่ายให้กับระบบโดยเริ่มจาก 7 ชั่วโมง 30 นาที อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับค่าที่คำนวณได้ ภายในเวลา 9 โมงเช้า นั่นคือเมื่อเริ่มต้นวันทำงาน อุณหภูมิของอากาศภายในจะสูงถึง 18 °C และควรลดการไหลของน้ำหล่อเย็นลงอีกครั้งเป็นค่าที่คำนวณได้

ลักษณะของสัมพัทธ์ (ในเศษส่วนของค่าที่คำนวณได้) เปลี่ยนแปลงในการไหลของน้ำหล่อเย็นและการใช้ความร้อนตามชั่วโมงของวันดังแสดงในรูป 6.

เกือบจะเป็นการผิดที่จะหยุดการจ่ายน้ำหล่อเย็นในตอนกลางคืนเกือบทั้งหมดเพราะในกรณีนี้อุณหภูมิของน้ำในท่อส่งกลับของระบบทำความร้อนจะไม่สะท้อนสถานะที่แท้จริงของมันในทางใดทางหนึ่งและจะไม่อนุญาตให้ใช้สิ่งสำคัญนี้ พารามิเตอร์เป็นสัญญาณสำหรับควบคุมการทำงานของระบบอัตโนมัติ ดังนั้นอัตราการไหลขั้นต่ำของสารหล่อเย็นควรอยู่ที่ระดับ 5 ถึง 10% ของค่าที่คำนวณได้ จากนั้นระยะเวลาสูงสุดในระยะสั้นในช่วงที่เกิดอุทกภัยปริมาณการใช้น้ำจะไม่เกิน 140% ของมูลค่าที่คำนวณได้

ค่าสัมพัทธ์ของการใช้ความร้อนรายชั่วโมงจะใกล้เคียงกับอัตราการไหลอย่างไรก็ตามจะไม่เท่ากันเนื่องจากอุณหภูมิของน้ำในท่อส่งกลับจะเปลี่ยนไปตามการเปลี่ยนแปลงของการไหล . ดังนั้น หากกำหนดอัตราการไหลของตัวพาความร้อนขั้นต่ำไว้ที่ 5% ของค่าที่คำนวณได้ ปริมาณการใช้ความร้อนขั้นต่ำจะอยู่ที่ประมาณ 8% เมื่อคำนึงถึงความแตกต่างนี้ การใช้ความร้อนลดลงทุกวันที่อุณหภูมิต่ำสุด 10 °C ในตอนกลางคืนจะอยู่ที่ 18-20%

จุดความร้อน

เกณฑ์หลักและเถียงไม่ได้สำหรับคุณภาพของระบบทำความร้อนที่ทันสมัยคือความสามารถในการตอบสนองอย่างเพียงพอโดยใช้วิธีการ การควบคุมอัตโนมัติกับความต้องการพลังงานความร้อนที่เปลี่ยนแปลงไปของอาคารที่มีความร้อน ไม่ว่าความต้องการจะเปลี่ยนแปลงไปจากอิทธิพลภายนอกที่มีต่ออาคารหรือจากผลที่ตามมา ปัจจัยภายใน. ในจุดความร้อนที่ทันสมัย ​​ให้การตอบสนองที่เพียงพอโดยใช้สัดส่วน การควบคุมคุณภาพซึ่งอุณหภูมิของสารหล่อเย็นเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่น ในขณะที่การไหลของน้ำในระบบทำความร้อนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

เพื่อดำเนินการควบคุมตามสัดส่วนใน จุดความร้อนมีการติดตั้งปั๊มหมุนเวียนและการผสมน้ำจากท่อจ่ายของเครือข่ายความร้อนกับน้ำจากท่อส่งกลับของระบบทำความร้อนนั้นจัดทำโดยวาล์วควบคุมที่ติดตั้งบนท่อจ่ายหรือวาล์วควบคุมสามทางที่ติดตั้งที่ จุดผสม เมื่อใช้ไมโครโปรเซสเซอร์อัตโนมัติ เป็นไปได้ที่จะจัดให้มีการควบคุมส่วนกลางของระบบทำความร้อนในลักษณะนี้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ว่าควรสังเกตว่าการควบคุมจากส่วนกลางใดๆ ของอาคารหลายห้องนั้นไม่สามารถแก้ปัญหาการใช้พลังงานอย่างประหยัดได้อย่างเต็มที่ อย่างมีประสิทธิภาพ โดยสามารถดำเนินการได้ด้วยการควบคุมในท้องถิ่น

ในยูเครนไม่มีการผลิตปั๊มหมุนเวียนแบบเงียบที่สามารถติดตั้งในจุดความร้อนของอาคารได้ ดังนั้นเกือบทั้งหมด อาคารที่มีอยู่ติดกับระบบ เครื่องทำความร้อนอำเภอ, มีการติดตั้งอินพุตระบายความร้อนของลิฟต์ ซึ่งแตกต่างจากปั๊มหมุนเวียนไฟฟ้า ปั๊มเจ็ทน้ำ (ลิฟต์) ไม่สามารถให้การควบคุมตามสัดส่วนของพลังงานความร้อนได้ เนื่องจากด้วยหัวฉีดคงที่ การผสมจะเกิดขึ้นในนั้นด้วยสัดส่วนคงที่ของสื่อผสม ในขณะที่กระบวนการควบคุมแสดงถึงความเป็นไปได้ ของการเปลี่ยนสัดส่วนนี้หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า อัตราส่วนการผสม ด้วยเหตุผลนี้ ทางทิศตะวันตก ลิฟต์จึงถูกปฏิเสธโดยสมบูรณ์เนื่องจากเป็นอุปกรณ์สำหรับจุดให้ความร้อน บางทีสิ่งนี้อาจเกิดขึ้นเช่นกันเพราะไม่มีปัญหากับปั๊มเงียบมาเป็นเวลานาน

แม้ว่าที่จริงแล้วบริษัทต่างชาติจะเสนอปั๊มเงียบที่ทันสมัยอย่างอิสระในตลาดภายในประเทศของยูเครน เราจะมีปัญหามากมายกับอุปกรณ์นี้ หากเราประเมินปัญหาเหล่านี้ มองจากชั้นใต้ดินที่มืดมิดและใต้ดินทางเทคนิคที่ผ่านไม่ได้ของอาคารที่อยู่อาศัยนับล้านและ โรงเรียนอนุบาลที่สร้างขึ้นในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา โรงเรียนและอาคารอื่นๆ ดังนั้นจึงควรค่าแก่การดูลิฟต์อย่างใกล้ชิดซึ่งทุกคนคุ้นเคยซึ่งบางครั้งมีข้อบกพร่องที่ไม่มีลักษณะเฉพาะเลย

พวกเขาบอกว่าลิฟต์มีประสิทธิภาพต่ำ และนี่จะเป็นจริงถ้ามันต้องใช้พลังงานในการทำงาน อันที่จริงความแตกต่างของแรงดันที่มีอยู่ในท่อจ่ายความร้อนนั้นใช้สำหรับการผสม ถ้าไม่ใช่สำหรับลิฟต์ การไหลของน้ำหล่อเย็นจะต้องถูกควบคุม และการควบคุมปริมาณอย่างที่คุณทราบคือการสูญเสียพลังงานล้วนๆ ดังนั้นเมื่อเทียบกับปัจจัยการผลิตทางความร้อน ลิฟต์จึงไม่ใช่ปั๊มที่มีประสิทธิภาพต่ำ แต่เป็นอุปกรณ์สำหรับการใช้พลังงานรองในการขับเคลื่อนปั๊มหมุนเวียนของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนหรือโรงต้มน้ำแบบอำเภอ

พวกเขาบอกว่าลิฟต์เป็นอุปกรณ์ที่ไม่สามารถให้อัตราส่วนการผสมที่กำหนดได้เนื่องจากหัวฉีดต้องได้รับการออกแบบสำหรับแรงดันที่มีอยู่ในท่อของเครือข่ายความร้อนและอัตราส่วนการผสมจะเท่ากันตามที่ปรากฏ น่าเสียดายที่ในทางปฏิบัติมักจะทำอย่างนั้น แต่นี่เป็นการปฏิบัติที่ผิด หัวฉีดต้องไม่ได้รับการออกแบบสำหรับแรงดันที่มีอยู่ แรงดันที่มากเกินไปจะต้องถูกกำจัดโดยตัวปรับความดันส่วนต่างหรือคันเร่ง และต้องเลือกหัวฉีดลิฟต์ในลักษณะที่รับประกันการไหลของน้ำที่ระบุในระบบทำความร้อน จะแย่กว่านั้นเมื่อมีแรงดันที่ทางเข้าไม่เพียงพอเพื่อใช้งานลิฟต์ บางครั้งสิ่งนี้เกิดขึ้น แต่ไม่ควรใช้ลิฟต์

การไม่สามารถให้การควบคุมตามสัดส่วนเป็นข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวของลิฟต์ซึ่งเป็นอุปกรณ์โดยทั่วไปใช้งานง่ายเชื่อถือได้และไม่โอ้อวด

ตอนนี้เรามาดูธรรมชาติของการเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นอีกครั้งด้วยโปรแกรมควบคุมพลังงานความร้อน (รูปที่ 6) ไม่จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงตามสัดส่วนในการไหลของน้ำในเครือข่าย นั่นคือ ลิฟต์ไม่สามารถรับมือได้ ไม่จำเป็นต้องใช้สิ่งใด จะเปิดขึ้นทันที โอกาสที่แท้จริงลดการใช้ความร้อนในอาคารสาธารณะโดยไม่ต้องอาศัยการสร้างจุดความร้อนที่มีอยู่ใหม่ให้สมบูรณ์และมีค่าใช้จ่ายสูง ซึ่งสามารถติดตั้งได้ดังแสดงในรูปที่ 7.

มีการติดตั้งเครื่องวัดความร้อน (ข้อ 1-3) บนอินพุตความร้อน หัวฉีดของลิฟต์ที่มีอยู่ 4 คำนวณเพื่อให้การออกแบบผสมและ เครื่องซักผ้าเค้น 5 - สำหรับการไถ่ถอนแรงดันเกิน เมื่อสิ้นสุดวันทำการ โซลินอยด์วาล์ว 6 ควรปิด โดยมีรูที่สอบเทียบแล้วเพื่อส่งผ่าน 5% ของน้ำหล่อเย็นเมื่อปิดวาล์ว ในเวลาเดียวกัน โซลินอยด์วาล์ว 7 จะปิดลง โดยจะตัดการเชื่อมต่อระบบจ่ายน้ำร้อนจากแหล่งความร้อนสำหรับชั่วโมงที่ไม่ทำงาน โซลินอยด์วาล์ว 8 เปิดเมื่อ เวลาอันสั้นก่อนเริ่มวันทำงานเพื่อให้ความร้อนแก่สถานที่

แช่เย็นค้างคืน น้ำหล่อเย็นไหลผ่านวาล์วเปิด 8 ถูกจำกัดโดยแหวนวาล์วปีกผีเสื้อที่ติดตั้งอยู่ข้างๆ

เซ็นเซอร์อุณหภูมิของสารหล่อเย็น 9 และอากาศ 10 ให้ข้อมูลสำหรับตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ 11 ซึ่งมีนาฬิกา (ตัวจับเวลา) ในตัว ตัวควบคุมสั่งการเปิดและปิดของโซลินอยด์วาล์ว 6, 7 และ 8 สามารถสร้างคำสั่งตามข้อมูลที่ได้รับจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ติดตั้งในห้องควบคุมสองห้องที่ตั้งอยู่ในอาคารต่างๆ ของอาคาร และข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิในห้องควบคุมที่เย็นที่สุด ควรคำนึงถึง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับกรณีเหล่านั้นเมื่ออาคารด้านใดด้านหนึ่งถูกลมแรงพัดปลิว คุณยังสามารถใช้ข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิของน้ำในท่อส่งกลับเพื่อคำนวณระยะเวลาในการปิดระบบทำความร้อนที่เป็นไปได้ ตัวอย่างเช่น ที่อุณหภูมิภายนอกอาคารสูงกว่า +5 °C ตัวควบคุมสามารถปิดระบบทำความร้อนได้ตลอดทั้งคืน และที่อุณหภูมิ -15 °C และต่ำกว่า โหมดควบคุมโปรแกรมกลางคืนสามารถปิดใช้งานได้

จุดความร้อนยังรวมถึงอุปกรณ์ทั่วไป (ข้อ 12-17) สำหรับการจ่ายน้ำร้อน อุปกรณ์เหล่านี้ยังรวมถึงตัวสะสมอากาศ 15 พร้อมวาล์ว 16 สำหรับการปล่อยอากาศอัตโนมัติ

เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าในระบบจ่ายน้ำร้อน การกัดกร่อนของออกซิเจนเป็นอันตรายอย่างยิ่ง มีอุปกรณ์หลายอย่างที่สามารถยับยั้งการกัดกร่อนนี้ได้ (เช่น การป้องกันด้วยแคโทดิก การบำบัดน้ำซิลิเกต ฯลฯ) แต่อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดคือตัวเก็บอากาศที่มีก๊อกน้ำติดตั้งอยู่หลังเครื่องทำน้ำอุ่นโดยตรง ออกซิเจนที่ปล่อยออกมาจากน้ำอุ่นจะไหลออกสู่ชั้นบรรยากาศก่อนจะเข้าสู่ท่อ

| ดาวน์โหลดฟรี เกี่ยวกับคุณสมบัติ นำไปปฏิบัติได้จริงการควบคุมการใช้ความร้อนของอาคารโดยวิธีการหยุดชะงักของการไหลของน้ำหล่อเย็นเป็นระยะ (หน้า 2 จาก 3), Gershkovich V.F,

อุปกรณ์ อุปกรณ์เพิ่มเติมระบบทำความร้อนแบบดั้งเดิมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมากโดยไม่ต้องสร้างใหม่อย่างรุนแรงระหว่างการปรับปรุงสต็อกที่อยู่อาศัยให้ทันสมัย

ศักยภาพของระบบทำความร้อน

สำหรับระบบทำน้ำร้อน สามารถบรรลุระดับการใช้พลังงานความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพด้วยชุดฟังก์ชันและความสามารถดังต่อไปนี้:
- การบำรุงรักษากราฟอุณหภูมิอัตโนมัติที่ทางเข้าอาคาร
- ระเบียบการถ่ายเทความร้อนของระบบรวมถึงการควบคุมความร้อนบนอุปกรณ์ทำความร้อนและไรเซอร์
- การบำรุงรักษาอัตโนมัติของการจ่ายน้ำหล่อเย็นที่จำเป็น/ตามการคำนวณทั่วทุกส่วนของระบบ
- การวัดความร้อนแบบแยกส่วน โดยได้รับแรงจูงใจจากการชำระเงินตามปริมาณการใช้จริง

จากการออกแบบสามารถแสดงตัวเลือกหลักต่อไปนี้สำหรับระบบทำความร้อนแบบประหยัดพลังงาน:
- ระบบที่มีการวางท่ออพาร์ตเมนต์ต่ออพาร์ตเมนต์ในแนวนอนพร้อมตัวเลือกการออกแบบที่หลากหลายสำหรับสถานีย่อยทำความร้อนของอพาร์ตเมนต์หรือ แผงสวิตช์รวมถึงชุดควบคุมอัตโนมัติ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับวงจรทำความร้อนและ/หรือน้ำร้อน เป็นต้น
- ระบบทำความร้อนแบบดั้งเดิมพร้อมตัวยกในอพาร์ตเมนต์ในแนวตั้ง - แบบท่อเดียวและสองท่อ พร้อมอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติและอุปกรณ์วัดความร้อนอย่างครอบคลุม

อื่น ๆ เป็นไปได้ ตัวเลือกการออกแบบระบบและการผสมผสาน
สำหรับระบบที่มีการเดินสายแนวนอน ศักยภาพในการประหยัดพลังงานและชุดอุปกรณ์ที่ให้ระดับการใช้ความร้อนมาตรฐานนั้นชัดเจนและอธิบายไว้ในผลงานของผู้เชี่ยวชาญหลายคน ในเวลาเดียวกัน ผู้เชี่ยวชาญหลายคนอาจยังไม่มีศักยภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบทำความร้อนแนวตั้งแบบดั้งเดิม อย่างไรก็ตาม มีความสำคัญมากและควรพิจารณาถึงความเป็นไปได้ของการอัพเกรดระบบดังกล่าวโดยละเอียด เนื่องจาก:
- ระบบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายโดยเฉพาะในสต็อกที่อยู่อาศัยที่มีอยู่
- การเปลี่ยนแปลงเชิงสร้างสรรค์ของระบบดังกล่าวในแนวราบระหว่างการปรับปรุงอาคารให้ทันสมัยนั้นมีค่าใช้จ่ายสูงเกินไป

ความทันสมัยของทางเข้าน้ำหล่อเย็นสู่อาคาร

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของระบบทำความร้อนใด ๆ ออกแบบเป็นโหนดสำหรับป้อนน้ำหล่อเย็นเข้าไปในอาคาร โซลูชันอินพุตที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากที่สุดคือ โหนดอัตโนมัติการจัดการ (AUU, option สคีมาขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อระบบทำความร้อน) หรือจุดความร้อนส่วนบุคคล (ITP, option โครงการอิสระการเชื่อมต่อกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของวงจรความร้อนและ DHW) อุปกรณ์เหล่านี้รับประกันการปฏิบัติตามตารางอุณหภูมิที่เพียงพอกับอุณหภูมิภายนอกอาคารและการใช้ความร้อนในปัจจุบันของอาคาร ตลอดจนความน่าเชื่อถือ การไหลเวียนของปั๊มน้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อน

ผลกระทบทางเศรษฐกิจจากการใช้อุปกรณ์เหล่านี้มีตั้งแต่ 10 ถึง 30% ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามสถานะของอาคารด้วยโซลูชันการออกแบบและสภาพการใช้งาน

รู้จัก AC ทางเลือกจำนวนหนึ่ง โซลูชั่นทางเทคนิคโหนดอินพุต เช่น:
- หน่วยผสมน้ำหล่อเย็นพร้อมลิฟต์ที่มีอัตราส่วนการผสมคงที่หรือแปรผัน
- หน่วยที่ไม่มีการผสมสารหล่อเย็น - ใช้เมื่อน้ำหล่อเย็นถูกส่งไปยังอาคารด้วยอุณหภูมิเท่ากับอุณหภูมิการออกแบบในระบบทำความร้อน

ในความเห็นของเรา การใช้อุปกรณ์เหล่านี้และการแก้ปัญหาทางเทคนิคในระบบทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เหตุผลทางเทคนิคที่ชำนาญในการพิสูจน์ความไม่เพียงพอของการแก้ปัญหาดังกล่าวสำหรับ ระบบที่ทันสมัยความร้อนเป็นที่รู้จักกันมานานแล้ว อย่างไรก็ตาม ด้วยเหตุผลหลายประการ การวิจารณ์ไม่ได้ถูกนำมาพิจารณาเสมอไป

การใช้วิธีแก้ปัญหาดังกล่าวเพียงครั้งเดียวนำไปสู่ปัญหาในอาคารแห่งหนึ่งโดยเฉพาะ แต่เมื่อข้อสันนิษฐานเกี่ยวกับการใช้ลิฟต์รวมอยู่ในข้อบังคับแล้วโดยเฉพาะใน HVAC SNiP ที่อัปเดตดังที่ได้ทำไปแล้วในตอนนี้ นี่เป็นความผิดพลาดที่ร้ายแรงกว่าที่จะนำไปสู่ระดับประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เกินปกติอย่างมหาศาล ในอาคารที่สร้างขึ้นใหม่และทันสมัย

ในการยืนยันคำเหล่านี้ เราสามารถอ้างถึงงานของเพื่อนร่วมงานจาก VTI ซึ่งมีรูปแบบที่เป็นไปได้มากมายสำหรับการทำงานอัตโนมัติ โหนดลิฟต์การผสม บทความนี้จะพิจารณารายละเอียดเกี่ยวกับข้อเสียเปรียบหลักของแต่ละแผนงาน ข้อเสียเปรียบทั่วไปของรูปแบบทั้งหมดคือเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ดังกล่าวมีประสิทธิภาพเพียงพอ จำเป็นต้องรักษาความต้านทานไฮดรอลิกให้คงที่และมีขนาดเล็กในระบบทำความร้อน อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดเหล่านี้แทบจะเป็นไปไม่ได้เลย ถ้ามีเทอร์โมสตัทและวาล์วควบคุมอัตโนมัติอื่นๆ ในระบบทำความร้อน

ควรสังเกตการปฏิบัติในเชิงลบของการใช้ลิฟต์ดังกล่าว

รักษาการกระจายการออกแบบของการไหลของน้ำหล่อเย็น

เหตุการณ์นี้ช่วยขจัดปัญหาน้ำล้นหรือการขาดแคลนความร้อนในตัวยกแต่ละตัวของระบบทำความร้อนแนวตั้งแบบดั้งเดิม ความเป็นไปได้นี้ทำให้มั่นใจได้โดยการติดตั้งวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติบนตัวยก โดยคงแรงดันตกคร่อมไว้ในตัวยกอย่างสม่ำเสมอ ระบบสองท่อหรือความคงตัวของการไหลในตัวยกของระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว

สำหรับระบบทำความร้อนสองท่อแนวตั้ง เหตุการณ์นี้ไม่ได้ทำให้เกิดคำถามในหมู่ผู้เชี่ยวชาญ อย่างไรก็ตาม ผู้เชี่ยวชาญจำนวนหนึ่งแสดงความสงสัยเกี่ยวกับความเกี่ยวข้องของระบบท่อเดียวเกี่ยวกับระบบท่อเดียว

ข้อสงสัยเหล่านี้มีพื้นฐานมาจากสิ่งต่อไปนี้:
- ระบบท่อแนวตั้งจำนวนมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยทั่วไปคำนวณโดยใช้วิธีความแตกต่างของอุณหภูมิตัวแปร (เลื่อน) ซึ่งในทางทฤษฎีควรให้ความสมดุลของไฮดรอลิกของตัวยก
- ในระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว แม้จะเปิดใช้งานเทอร์โมสตัท ก็ยังรักษาการไหลของน้ำหล่อเย็นให้คงที่ กล่าวคือ ไม่จำเป็นต้องมีการควบคุมอัตโนมัติและการปรับไรเซอร์

สำหรับแต่ละข้อความเหล่านี้มีข้อโต้แย้งที่ค่อนข้างง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ตามคำสั่งแรก: ข้อจำกัดการออกแบบของวิธีนี้เป็นที่รู้จักจากวรรณกรรม ซึ่งไม่อนุญาตให้มีการปรับสมดุลของ risers อย่างแม่นยำเพียงพอ นอกจากนี้ ข้อความเกี่ยวกับความคงตัวของอัตราการไหลที่มีค่าสัมประสิทธิ์การรั่วไหลของคำสั่ง 0.25 และการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงของความดันโน้มถ่วงในตัวยกก็ไม่ถูกต้องเช่นกัน ทั้งหมดนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนในการคำนวณโดยละเอียดที่ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญชาวยูเครน

อย่างไรก็ตาม เอฟเฟกต์การออกแบบทั้งหมดเหล่านี้ถูกชดเชยด้วยอิทธิพลของข้อผิดพลาดและข้อสันนิษฐานที่นำเข้าสู่ระบบทำความร้อนเป็นจำนวนมากในระหว่างการออกแบบและการติดตั้ง ตลอดจนการเปลี่ยนแปลงในการออกแบบระบบที่ทำขึ้นโดยผู้อยู่อาศัยในอพาร์ตเมนต์

ผลการสำรวจอาคารแบบแยกส่วนทั่วไปพบว่ามีการแพร่กระจายในอัตราการไหลของสารหล่อเย็นที่ตัวยกควบคุมภายใน ± 30% เมื่อเทียบกับค่าการออกแบบ หลังจากติดตั้งวาล์วปรับสมดุลและปรับค่าการออกแบบแล้ว ความไม่สมดุลจะไม่เกิน ±3%

เป็นผลให้การใช้ความร้อนของอาคารลดลง 7-12% เนื่องจากการลดการระบายอากาศที่ไม่สมเหตุผลในห้องบนตัวยกที่ "ร้อนเกินไป" และการปรับการตั้งค่าอัตโนมัติของหน่วยอินพุตซึ่งป้องกันตัวยกที่ "ล้าหลัง" (รูปที่ 1 ).

ข้าว. 1. ความแตกต่างในการทำงานของเทอร์โมสตัท

การควบคุมความร้อนของไรเซอร์เป็นวิธีการควบคุมการถ่ายเทความร้อนคุณภาพสูง

ขั้นตอนต่อไปในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวแบบดั้งเดิมคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมเชิงปริมาณของการถ่ายเทความร้อนของระบบ ไม่เพียงแต่ในระดับของเครื่องทำความร้อนโดยใช้เทอร์โมสตัทเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตัวเพิ่มอุณหภูมิด้วยการติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิที่ราก ของตัวยกซึ่งรวมโครงสร้างเข้ากับวาล์วปรับสมดุล (รูปที่ 2) ผลกระทบนี้ทำได้โดยการลดการไหลของน้ำหล่อเย็นผ่านตัวยกเฉพาะ อุณหภูมิของสารหล่อเย็นที่เพิ่มขึ้นอันเป็นผลมาจากการปิดตัวควบคุมอุณหภูมิด้วยความร้อนส่วนเกินในแต่ละห้อง

ข้าว. 2. การควบคุมความร้อนของตัวยกของระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว

ผลลัพธ์ของการทำงานของเทอร์โมสตัทบนตัวยกตัวควบคุมตัวใดตัวหนึ่งแสดงในรูปที่ 3 กราฟแสดงการไหลของน้ำหล่อเย็นที่ลดลงในตัวยกอันเป็นผลมาจากการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในตัวนั้นอันเป็นผลมาจากการปิดตัวควบคุมอุณหภูมิ บนเครื่องทำความร้อนส่วนบุคคล ในขณะเดียวกันอุณหภูมิของอากาศในห้องควบคุมจะไม่เปลี่ยนแปลง

ข้าว. 3. ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของตัวยกบาลานซ์อัตโนมัติ

ค่าที่ตั้งไว้สำหรับอุปกรณ์เหล่านี้กำหนดโดยการสำรวจอาคารและระบุแหล่งความร้อนส่วนเกินที่อาจเกิดขึ้น มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือเทอร์โมสแตท "ถาวร" พร้อมไดรฟ์ไฟฟ้าและระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในตัวยก

ผลกระทบทางเศรษฐกิจของการใช้การควบคุมความร้อนของตัวยกขึ้นอยู่กับปริมาณความร้อนส่วนเกินที่เข้าสู่อาคารซึ่งไม่ได้คำนึงถึงในโครงการ รวมถึงจากพื้นผิวที่ให้ความร้อนส่วนเกินของอุปกรณ์ทำความร้อน จากผลการสำรวจอาคารทดลองพบว่ามีผลตั้งแต่ 8 ถึง 12% ขึ้นอยู่กับสภาพของอาคาร

วัดความร้อนรายบุคคล (ต่ออพาร์ตเมนต์)

การวัดความร้อนรายบุคคล (ต่ออพาร์ตเมนต์) โดยจ่ายตามปริมาณการใช้จริงเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่กระตุ้นให้ผู้อยู่อาศัยประหยัดพลังงาน หากไม่มีมาตรการนี้ ระบบของมาตรการประหยัดพลังงานจะยังคง "เปิดอยู่" โดยยึดตามคันโยกในการบริหารเท่านั้น

รู้จักระบบประเภทหลักดังต่อไปนี้ การบัญชีรายบุคคลความร้อนที่ใช้กับระบบทำความร้อนท่อเดียวแนวตั้งแบบดั้งเดิม
ระบบที่มีตัวจัดสรร (heatcostallocator - ผู้จัดจำหน่ายต้นทุนความร้อนที่ใช้ไป) ในเครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องจะบันทึกความแตกต่างของอุณหภูมิ (สูง) ระหว่างพื้นผิวของเครื่องทำความร้อนกับอากาศในห้อง ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็นจะถูกบันทึกไว้ในมิเตอร์โรงเลี้ยงและใช้ในการคำนวณปริมาณการใช้ความร้อนของโรงเลี้ยงเท่านั้น

ระบบที่มีเซ็นเซอร์อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นติดตั้งอยู่ในตัวยกในแต่ละชั้นจะบันทึกความแตกต่างของอุณหภูมิ (te) ของสารหล่อเย็นในตัวยกภายในแต่ละชั้น อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นจะถูกบันทึกที่ตัวยกแต่ละตัวและในตัววัดความร้อนในโรงเลี้ยง

สำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อแนวตั้ง จะใช้เฉพาะระบบที่มีตัวจัดสรรเท่านั้น

ทั้งสองระบบข้างต้นเป็นแบบกระจาย หลักการทำงานของระบบดังกล่าวได้อธิบายไว้โดยละเอียดในเอกสาร

ในบทความนี้มีการพิจารณาเพียงด้านเดียวเท่านั้น - ความแม่นยำในการคำนวณการใช้ความร้อน ข้อมูลเหล่านี้ควรอนุญาตให้ผู้ออกแบบเลือกระหว่างระบบที่เพียงพอกับงานประหยัดพลังงานและคุ้มครองสิทธิของผู้เช่าเพื่อให้ได้รับค่าตอบแทนที่เป็นธรรมสำหรับความร้อนที่ใช้ไป

ตารางแสดงการเปลี่ยนแปลงของความสูงความแตกต่างของอุณหภูมิและการทดสอบและข้อผิดพลาดในการวัดที่เกี่ยวข้องในระบบสูบจ่ายแต่ละระบบที่อยู่ระหว่างการพิจารณา ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นของอาคารและอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในระหว่าง หน้าร้อน. ในกรณีนี้ ข้อผิดพลาดในการพิจารณาการทดสอบจะคำนวณโดยคำนึงถึงข้อผิดพลาดในการวัดของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ tdat = 0.05 °C

แท็บ 1. ความแตกต่างของอุณหภูมิสูงและการทดสอบและข้อผิดพลาดในการวัดที่สอดคล้องกัน

ในระหว่างการทำงานของระบบ ด้วยเหตุผลหลายประการ อาจทำให้ความแม่นยำในการวัดของเซ็นเซอร์ลดลงได้ สำหรับภาพประกอบ ตารางในวงเล็บแสดงข้อมูลที่คำนวณสำหรับ tdat = 0.1 °C สำหรับตัวแปรที่มีข้อผิดพลาดมากที่สุด

ดังจะเห็นได้จากตาราง สูง >> เต็ต ในขณะที่ค่าสัมบูรณ์ของเตตนั้นน้อยมาก สถานการณ์ทั้งสองนี้ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความถูกต้องของการคำนวณการชำระเงิน ดังนั้นด้วยค่าใช้จ่ายรายเดือนเฉลี่ยสำหรับความร้อนที่ใช้ไปเช่น 2,000 รูเบิล การจ่ายเงินมากเกินไปหรือน้อยเกินสมควรของผู้เช่าแต่ละรายอาจรวมถึง:
- 450-550 รูเบิล / เดือน - สำหรับระบบที่มีเซ็นเซอร์บนตัวยกที่ tdat = 0.05 °С;
- 650-1,050 รูเบิล/เดือน - สำหรับระบบที่มีเซ็นเซอร์บน risers ที่ tdat = 0.1 °С;
- 60-100 รูเบิล/เดือน — สำหรับระบบบัญชีที่มีผู้จัดสรร

ดังจะเห็นได้จากตัวอย่าง ข้อผิดพลาดในการคำนวณการชำระเงินสำหรับระบบที่มีเซ็นเซอร์บนตัวยกนั้นสูงกว่าข้อผิดพลาดในระบบที่มีตัวจัดสรรหลายเท่า เห็นได้ชัดว่าข้อผิดพลาดคงค้างเป็นไปได้ในทั้งสองทิศทาง - ทั้งในความโปรดปรานของผู้เช่าและในความโปรดปรานของผู้ให้บริการทรัพยากร ในทั้งสองกรณี เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างความสมดุลตามการอ่านมิเตอร์ของอพาร์ทเมนต์และบ้าน รวมถึงการยกเว้นการร้องเรียนจากผู้เช่าหรือผู้จัดหาความร้อน จนถึงการดำเนินคดี

ไม่ว่าในกรณีใด ในการคำนวณความร้อนเชิงพาณิชย์ ขอแนะนำให้ใช้ระบบวัดแสงแบบแยกส่วนที่มีข้อผิดพลาดน้อยที่สุดที่เป็นไปได้

บทสรุป

มาตรการข้างต้นสำหรับการปรับปรุงระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวและสองท่อในแนวตั้งที่มีอยู่แสดงให้เห็นว่าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ ไม่จำเป็นต้องสร้างระบบแบบดั้งเดิมขึ้นใหม่อย่างสิ้นเชิงในระหว่างการทำให้ทันสมัย ด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสม

วรรณกรรม
1. Baibakov S. A. , Filatov K. V. “ เกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการควบคุมหน่วยลิฟต์ของระบบทำความร้อน” // "ข่าวการจัดหาความร้อน". ครั้งที่ 7, 2010
2. Bogoslovsky V. N. , Skanavi A. N. “ เครื่องทำความร้อน” - M.: Stroyizdat, 1991
3. Mileikovsky V. A. “ การสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ของโหมดไฮดรอลิกและความร้อนแบบแปรผันของชุดเครื่องมือของระบบทำความร้อนแนวตั้งแบบท่อเดียว” // ข้อมูล Danfoss ครั้งที่ 1-2, 2555
4. มาตรฐาน ABOK "ตัวจัดสรรต้นทุนของความร้อนที่ใช้แล้วจากเครื่องทำความร้อนในห้อง" STO NP "ABOK" 4.3-2007 (EN 834:1994)

กฎระเบียบของระบบทำความร้อนหมายถึงการนำกระบวนการใช้พลังงานความร้อนไปตามความต้องการที่แท้จริง ตัวอย่างง่ายๆ ยิ่งข้างนอกยิ่งหนาว ยิ่งต้องทำงานหนัก ระบบทำความร้อนและในทางกลับกัน เมื่ออุณหภูมิของอากาศในบ้านสูงกว่าค่าจำกัด อุณหภูมิของสารหล่อเย็นในอุปกรณ์ทำความร้อนควรลดลง

วิธีที่ง่ายที่สุดในการควบคุมระบบทำความร้อนคือการควบคุมการทำงานของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ทำความร้อนด้วยตนเอง: มันร้อนในบ้านคุณสามารถปิดวาล์วจ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังอุปกรณ์ทำความร้อนซึ่งเป็นผลมาจากการที่น้ำกลับมา คืนความร้อนให้กับหม้อไอน้ำซึ่งจะปิดหม้อไอน้ำหรือลดการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง

วิธีที่ง่ายกว่านั้นในการควบคุมระบบทำความร้อนคือการปิดหม้อไอน้ำชั่วคราวและเปิดเครื่องเมื่ออุณหภูมิห้องลดลง จนถึงปัจจุบัน คล้ายคลึงกัน ควบคุมด้วยมือ» ล้าสมัยและสามารถพูดถึงได้เฉพาะเกี่ยวกับเครื่องทำความร้อนที่ไม่มีระบบควบคุมอัตโนมัติเช่น เตาไม้หรือหม้อต้มความร้อนที่ใช้ไม้บางชนิด

ระบบควบคุมความร้อนที่ทันสมัยช่วยแก้ปัญหาสองประการพร้อมกัน:

ให้คุณสร้างสรรค์ได้จริง สภาพที่สะดวกสบายในบ้านรักษาระดับอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

เพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและส่งผลให้ลดต้นทุนการทำความร้อน

ระบบทำความร้อนถูกปรับตามหนึ่งในสองพารามิเตอร์

อุณหภูมิภายนอก

อุณหภูมิในร่ม

เชื่อกันว่าบ้านส่วนตัวจะได้รับสภาพที่สะดวกสบายยิ่งขึ้นโดยการเปลี่ยนอุณหภูมิของสารหล่อเย็นขึ้นอยู่กับสภาพภายในห้อง นี่เป็นคำอธิบายง่ายๆ: สูญเสียความร้อนไม่ได้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกเป็นเส้นตรงเสมอไป: จำเป็นต้องคำนึงถึงความเร็วลมและตำแหน่งของอาคารที่สัมพันธ์กับจุดสำคัญ

สำหรับ อาคารอพาร์ตเมนต์และระบบ ระบบความร้อนกลางที่สำคัญกว่านั้นคืออุณหภูมิของอากาศภายนอก ซึ่งทำให้ได้ผลลัพธ์โดยเฉลี่ยในทันทีสำหรับผู้ใช้พลังงานความร้อนทุกคน

วิธีการควบคุมระบบทำความร้อน

หน้าที่หลักของการควบคุมระบบทำความร้อนคือการรักษาระดับอุณหภูมิในห้องให้คงที่ คุณสามารถทำได้หลายวิธี:

โดยการเปลี่ยนความเร็วการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นผ่านอุปกรณ์ทำความร้อนโดยใช้ วาล์วหยุดหรือกับปั๊มหมุนเวียน ในกรณีนี้ ปริมาณน้ำหล่อเย็นที่ไหลผ่านอุปกรณ์ทำความร้อนจะเปลี่ยนไปต่อหน่วยเวลา วิธีนี้เรียกว่าเชิงปริมาณ

โดยการเปลี่ยนอุณหภูมิความร้อนของสารหล่อเย็น (เปลี่ยนคุณภาพ) วิธีนี้เรียกว่าเชิงคุณภาพ

ควรสังเกตว่าทั้งสองวิธีเชื่อมโยงกันอย่างแยกไม่ออกและในระบบ คุณภาพสูงถูกนำมาใช้ในเวลาเดียวกัน

การดำเนินการตามวิธีที่ 1

วิธีที่ง่ายที่สุดในการควบคุมความร้อนคือการเปลี่ยนโหมดการทำงานของปั๊มหมุนเวียนตามอุณหภูมิในห้อง: อากาศเย็น ปั๊มทำงานที่ความเร็วสูงสุด ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายเทความร้อนที่รุนแรงที่สุดจากอุปกรณ์ทำความร้อน มันร้อนขึ้น: ความเร็วในการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นมีน้อย ในตอนกลางคืนหรือตอนกลางวัน เมื่อผู้อยู่อาศัยในบ้านทั้งหมดทำงานหรืออยู่ที่โรงเรียน โหมดประหยัดความร้อนก็สามารถใช้ได้เช่นกัน ซึ่งให้อัตราการไหลของน้ำขั้นต่ำในระบบทำความร้อน

ข้อเสียของการควบคุมความร้อนด้วยปั๊มหมุนเวียนคือ แนวทางทั่วไปให้กับทุกห้องในบ้านโดยไม่คำนึงถึงความต้องการพลังงานความร้อนที่แท้จริง

การควบคุมระบบทำความร้อนในท้องถิ่นที่แม่นยำยิ่งขึ้นสามารถทำได้โดยการควบคุมการทำงานของหม้อน้ำตัวเดียว

จะควบคุมการทำงานของหม้อน้ำทำความร้อนได้อย่างไร?

ในทางปฏิบัติ สามารถเปลี่ยนอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นโดยใช้หัวอัตโนมัติ การออกแบบซึ่งรวมถึงวาล์วและเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในห้อง หลักการทำงานของอุปกรณ์นั้นค่อนข้างง่าย: ช่องส่วนหัวเต็มไปด้วยของเหลวซึ่งปริมาตรขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ: เมื่อเย็นลงปริมาตรของของเหลวจะลดลงวาล์วจะเปิดขึ้นในขณะที่เพิ่มอัตราการไหลของสารหล่อเย็น . ในทางตรงกันข้ามกับการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในห้อง: ปริมาตรของของเหลวเพิ่มขึ้น วาล์วปิด บล็อกการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็น

ข้อเสียของหัวอัตโนมัติคือความน่าเชื่อถือต่ำและความล้มเหลวบ่อยครั้ง วิธีการควบคุมความร้อนที่สมบูรณ์แบบและเชื่อถือได้มากขึ้นโดยใช้เซอร์โวขับเคลื่อนและปิดกั้นการจ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังหม้อน้ำ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในห้องด้วย

ทั้งหัวอัตโนมัติและเซอร์โวไดรฟ์ถูกออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนอุณหภูมิของสารหล่อเย็นไม่ใช่ในระบบทำความร้อนทั้งหมด แต่ในหม้อน้ำแต่ละตัวเท่านั้น หากในห้องมีเครื่องทำความร้อนหลายเครื่อง แต่ละเครื่องจะต้องติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติดังกล่าว เฉพาะในกรณีนี้เท่านั้นที่คุณสามารถควบคุมความร้อนได้

อุปกรณ์ทำความร้อนทั้งหมดในบ้านสามารถรวมเข้ากับระบบควบคุมความร้อนอัตโนมัติเพียงระบบเดียว

การปรับระหว่างการใช้งาน

นอกจากนี้ยังมีวิธีอื่น - กฎระเบียบการดำเนินงาน. ตามชื่อที่ระบุ ระบบทำความร้อนจะถูกควบคุมในขณะที่กำลังทำงาน นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการปรับเปลี่ยนตามความจำเป็น ตัวอย่างเช่น หากจำเป็นต้องเพิ่มหรือลดปริมาณความร้อน (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของอากาศภายนอกและสภาพอากาศ) การเปลี่ยนแปลงของปริมาณความร้อนที่เกิดจากระบบนั้นเกิดจากการปรับอุณหภูมิหรือโดยการเปลี่ยนอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น ดังนั้นจึงสามารถแบ่งออกเป็นตัวเลือก "เชิงคุณภาพ" และ "เชิงปริมาณ" ตามเงื่อนไขสำหรับการตรวจสอบระบบ

การควบคุมคุณภาพดำเนินการโดยตรงที่สถานีระบายความร้อน มีทั้งแบบท้องถิ่นและแบบกลุ่ม เชิงปริมาณมีสามแผนก: กลุ่มบุคคลและท้องถิ่น

วิธีการควบคุมระบบนี้ดำเนินการด้วยตนเองโดยใช้วาล์วและก๊อก และโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิของอากาศในอพาร์ตเมนต์เปลี่ยนแปลง ในระบบแบบแยกสาขา จำเป็นต้องเปลี่ยนอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น - ซึ่งจะทำให้งานปรับแต่งง่ายขึ้น

ในบ้านส่วนตัวนั้นต้องการความรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติของเครื่องทำน้ำร้อนส่วนบุคคล งานหลักของระบบคือการให้ ปากน้ำที่เหมาะสมที่สุดสำหรับทั้งครอบครัว น่าเสียดายที่ความร้อนค่อนข้างควบคุมไม่ได้ โดยส่วนใหญ่ การทำงานที่ไม่ถูกต้องและการปรับพารามิเตอร์อย่างไม่เหมาะสมทำให้ตัวบ่งชี้ไม่มีประสิทธิภาพ สาเหตุอาจเป็นข้อผิดพลาดในการออกแบบระบบทำความร้อนหรือฉนวนที่ไม่ดี

จากการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่า ในระหว่างระบบทำความร้อน ผู้คนจะไม่ถามคำถามเกี่ยวกับการคำนวณด้วยตนเอง ผู้เชี่ยวชาญด้านการติดตั้งชอบทำทุกอย่างอย่างรวดเร็วเพราะเหตุนี้ ความถูกต้องทนทุกข์. เป็นผลให้สามารถเย็นในห้องหนึ่งและร้อนเกินไปในอีกห้องหนึ่ง ความสะดวกสบายในกรณีนี้ไม่สามารถคาดหวังได้

ในการประเมินคุณภาพของระบบและประสิทธิภาพการทำงาน ควรคำนึงถึงพารามิเตอร์และคุณลักษณะทั้งหมดของการทำความร้อนด้วย โดยไม่คำนึงถึงแหล่งพลังงาน (หม้อต้มน้ำไฟฟ้าหรือก๊าซ) ระบบจะต้องทำงานได้อย่างราบรื่น ดังนั้นการควบคุมที่เหมาะสมจึงเป็นกุญแจสำคัญสำหรับบ้านที่อบอุ่นและสะดวกสบาย

วิธีที่ง่ายที่สุดในการควบคุมการไหลเวียนของน้ำคือ ใช้เทอร์โมสตัทตั้งอยู่บนหม้อไอน้ำ มันเป็น อุปกรณ์คันโยกซึ่งจะทำให้คุณสามารถเปลี่ยนค่าความร้อนและด้วยวิธีนี้จะทำให้อุณหภูมิในบ้านลดลง นอกจากนี้ หากจำเป็น คุณสามารถเพิ่มระดับความร้อนของของเหลวและเพิ่มอุณหภูมิของอากาศในบ้านได้

ผู้อ่านที่รัก! ตั้งแต่เผยแพร่บทความนี้ในกลุ่มบริษัทของเรา การฝึกใช้อุปกรณ์ เอกสารกฎเกณฑ์การเปลี่ยนแปลงอาจเกิดขึ้นได้ ข้อมูลที่เสนอให้คุณนั้นมีประโยชน์ แต่มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเท่านั้น

ข้อดีของการให้ความร้อนในอวกาศด้วยน้ำ พื้นอุ่นพิจารณาซ้ำแล้วซ้ำเล่าในสิ่งตีพิมพ์จำนวนมาก และอีกครั้งที่ไม่มีเหตุผลที่จะเปิดประตู

อย่างไรก็ตาม ด้วยเหตุผลบางอย่างเมื่อมีความจำเป็น การควบคุมสภาพอากาศอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในวงจร เครื่องทำความร้อนใต้พื้นผู้จัดส่วนใหญ่กล่าวถึงงานนี้ว่าเป็น "เสียงระฆังและนกหวีด" ที่ทันสมัย ​​แต่ไม่จำเป็นอย่างยิ่ง “ทำไมฉันถึงต้องการตัวควบคุมของคุณ? เทอร์โมสแตทในห้องธรรมดาจะทำหน้าที่ควบคุมอุณหภูมิของอากาศภายในห้องได้อย่างดีเยี่ยม!” - ตามกฎแล้วลูกค้าจะเสนอข้อโต้แย้งดังกล่าวเมื่อผู้ออกแบบพยายามรวมการควบคุมวงจรทำความร้อนใต้พื้นแบบชดเชยสภาพอากาศในโครงการทำความร้อน และไม่เกี่ยวกับความรัดกุมและความตระหนี่เลย เป็นเพียงการที่ผู้คนไม่เข้าใจจริงๆ ว่าตัวควบคุมทำอะไร และอะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการทำงานกับการควบคุมของเทอร์โมสตัทในห้องแบบเดิม ลองทำความเข้าใจปัญหานี้กัน

ตัวอย่างเช่น พิจารณาโครงการนามธรรมของระบบทำความร้อนในตัว "พื้นอุ่น" การสูญเสียความร้อนจำเพาะที่คำนวณได้ของห้องอุ่นจะเท่ากับ 80 W / m 2 ของพื้นที่พื้น ควรระลึกไว้ที่นี่ว่าการสูญเสียความร้อนที่คำนวณได้ถูกกำหนดโดยอุณหภูมิภายนอกอาคารในช่วงห้าวันที่หนาวที่สุด ระยะเวลาทำความร้อน. โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก การสูญเสียความร้อนจะถูกคำนวณสำหรับอุณหภูมิอากาศภายนอกที่ -26 °C

ทางเราจะนำแบบพื้นตามที่แสดงใน ข้าว. หนึ่ง: บน แผ่นแกนกลวงทับซ้อนกัน ( 1 ) มีความหนา 22 ซม. เป็นชั้นฉนวนกันความร้อนทำจากพอลิสไตรีนขยายตัว ( 2 ) หนา 5 ซม. ท่อความร้อนใต้พื้นอยู่ในเครื่องปาดหน้า ( 3 ) มีความหนารวม 70 มม. ซึ่งเป็นพื้นสะอาดของ กระเบื้องเซรามิก (4 ) หนา 15 มม.

ข้าว. หนึ่ง. การออกแบบการคำนวณเครื่องทำความร้อนใต้พื้น

ในการกำหนดอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ต้องการ เราใช้โมดูลการคำนวณของโปรแกรม VALTEC.PRG 3.1.0 ( ข้าว. 2).

ข้าว. 2. สำเนาหน้าจอโมดูลการคำนวณของโปรแกรม VALTEC.PRG 3.1.0

บนพื้นฐานของการคำนวณที่ดำเนินการ เราจะนำอุณหภูมิเฉลี่ยของสารหล่อเย็นไปที่ 35 °C ด้วยความแตกต่างของอุณหภูมิโดยประมาณในวงจรทำความร้อนใต้พื้น 10 °C หน่วยผสมจะตั้งอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นไว้ที่ 40 °C

ที่อุณหภูมิอากาศภายนอก -26 °C การตั้งค่านี้จะให้ปริมาณความร้อนที่ต้องการเข้าสู่ห้องในปริมาณ q calc = 80 W / m 2 และรักษาอุณหภูมิของอากาศในห้องไว้ที่ 20 ° C

สมมติว่าอุณหภูมิภายนอกเพิ่มขึ้นจาก -26 เป็น -3°C การสูญเสียความร้อนจำเพาะของห้องในกรณีนี้คือ 40 W/m 2 อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะเป็นจริงหากอุณหภูมิอากาศภายในยังคงอยู่ที่ 20 °C ในความเป็นจริง เมื่อคำนึงถึงความร้อนที่เพิ่มขึ้นจากพื้นอุ่น อุณหภูมิของอากาศภายในอาคารจะสูงขึ้นมาก การแก้สมการสมดุลความร้อนสามารถระบุได้ว่าในกรณีที่ไม่มี อุณหภูมิห้องและอุปกรณ์ควบคุม อากาศภายในห้องจะอุ่นขึ้นถึง 26 °C และการสูญเสียความร้อนจำเพาะที่เกิดขึ้นจริงและการไหลของความร้อนจำเพาะจากพื้นอุ่นจะเท่ากับ 50 W/m 2

เรามาดูกันว่าจะเกิดอะไรขึ้นในช่วงนอกฤดูท่องเที่ยว นั่นคือ อุณหภูมิอากาศภายนอกที่ +8 °C การสูญเสียความร้อนจำเพาะตามทฤษฎีจะลดลงเป็น 21 W/m 2 อุณหภูมิของอากาศภายในจะอุ่นขึ้นถึง 28 °C กระแสความร้อนที่แท้จริงจากพื้นอุ่นจะอยู่ที่ 35 W / m 2 ( ดูตารางและมะเดื่อ 3).

โต๊ะ. พารามิเตอร์ของระบบทำความร้อนใต้พื้นในกรณีที่ไม่มีการควบคุมอัตโนมัติ

ข้าว. 3. กราฟแสดงการพึ่งพาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ต้องการกับอุณหภูมิอากาศภายนอก

อย่างที่คุณเห็น ถ้าไม่มีการควบคุมอัตโนมัติของการทำงานของวงจรทำความร้อนใต้พื้น การพูดถึงความสะดวกสบายบางประเภทก็ไร้สาระ

สมมติว่าเราตัดสินใจติดตั้งเทอร์โมสแตทสำหรับห้องที่ควบคุมเซอร์โวมอเตอร์วาล์วอิเล็กโทรเทอร์มอลบนตัวเก็บความร้อนใต้พื้น ( ข้าว. 4).

ข้าว. 4. ในร่ม เทอร์โมอิเล็กทรอนิคส์ VT.AC.701

ตัวควบคุมอุณหภูมิทำงานตามหลักการพื้นฐาน: เมื่ออุณหภูมิที่ตั้งไว้เกิน 1 °C ตัวควบคุมอุณหภูมิจะส่งคำสั่งไปยังตัวกระตุ้นเทอร์โมอิเล็กทริกของวาล์วควบคุมอุณหภูมิ ( ข้าว. ห้า) หยุดการจ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังลูปเฉพาะของพื้นอุ่น

ข้าว. 5. ตัวกระตุ้นเทอร์โมอิเล็กทริกสำหรับวาล์วควบคุมอุณหภูมิ

เมื่ออุณหภูมิห้องลดลงกลับไปที่ค่าที่ตั้งไว้ เทอร์โมสตัทจะสั่งให้วาล์วเปิด ดังที่เราพบว่าในช่วงนอกฤดูท่องเที่ยว กระแสความร้อนจากพื้นควรเป็น 21 W / m 2 ซึ่งน้อยกว่าค่าที่คำนวณได้เกือบสี่เท่า ซึ่งหมายความว่าเราจะจัดการกับโหมดการให้ความร้อนเป็นระยะ

เมื่อการจ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังลูปการทำความร้อนใต้พื้นหยุดลง อัตราการทำความเย็นของห้องจะถูกอธิบายโดยเลขชี้กำลัง ซึ่งตามมาด้วยเวลาทำความเย็น τ , h, ถูกกำหนดโดยนิพจน์:

ที่ไหน t x - อุณหภูมิห้องหลังจากทำความเย็น, °С; t c - อุณหภูมิห้องก่อนทำความเย็น, °C; t n - อุณหภูมิอากาศภายนอก, °C; β - ค่าสัมประสิทธิ์การสะสมความร้อนโดยห้อง (ค่าคงที่เวลา), h. สัมประสิทธิ์เป็นผลคูณของความจุความร้อนของชั้นคำนวณของโครงสร้างล้อมรอบ จาก, มีส่วนร่วมในการถ่ายเทความร้อน, ในการต้านทานการถ่ายเทความร้อนที่ลดลง Rตัวอย่าง ค่าสัมประสิทธิ์การสะสมเป็นตัวเลขเท่ากับเวลาทำความเย็นซึ่งอัตราส่วนความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิในร่มและกลางแจ้งก่อนและหลังการทำความเย็นจะเท่ากับตัวเลข "e" (2.72)

ในตัวอย่างที่เสนอ ตัวควบคุมอุณหภูมิในห้องจะสั่งปิดวาล์วเมื่อค่าที่ตั้งไว้เกิน 1 °C หากตัวควบคุมอุณหภูมิตั้งไว้ที่อุณหภูมิภายใน 20°C บานพับจะปิดที่ 21°C

หากเรายอมรับในตัวอย่างที่พิจารณาว่าตัวอาคารทำด้วยอิฐผนังด้านนอกหนา 640 มม. และมีค่ากระจก 0.2 ( β = 100 ชั่วโมง) จากนั้นคุณสามารถคำนวณเวลาที่อุณหภูมิในห้องที่กำหนดจะลดลง 1 °C ที่อุณหภูมิภายนอก +8 °C:

ในเวลาเดียวกัน อุณหภูมิของอากาศและพื้นเกือบจะเท่ากัน

หลังจากเวลานี้ เทอร์โมสตัทจะออกคำสั่งให้เปิดวาล์ว และพื้นอุ่นจะเริ่มร้อนขึ้นอีกครั้ง เวลาที่พื้นร้อนขึ้นอีกครั้งจาก 20 ถึง 26 ° C สามารถคำนวณได้โดยใช้สูตร:

τ เพศ = ∆ t· ( จากกะรัต · สกะรัต · δ เซนต์ · γ เซนต์ + จากพี · สพี · δ พี · γ n+ จากเสื้อ (1/b) วีที · γ ท)/ qคำนวณ =

6 (880 1 0.07 1800 + 840 1 0.015 2000 + 4187 (1/0.15) 0.000113 1000)/80 = 2.9 ชม.

ในสูตรข้างต้น จากเซนต์, จากพี จาก t คือความจุความร้อนจำเพาะของการพูดนานน่าเบื่อ, การเคลือบกระเบื้องและน้ำ, J/kg °C; สเซนต์, ส n - พื้นที่โดยประมาณของการพูดนานน่าเบื่อและการเคลือบกระเบื้อง m 2; δ เซนต์, δ n - ความหนาโดยประมาณของการพูดนานน่าเบื่อและการเคลือบกระเบื้อง m; γ เซนต์, γ พี γ ที - แรงดึงดูดเฉพาะวัสดุปาด, เคลือบกระเบื้องและน้ำ, กก. / ม. 3; วี t คือปริมาตรของสารหล่อเย็นใน 1 เมตรเชิงเส้น ม. ท่อ ม. 3; ข- ระยะพิทช์ท่อม.

ดังนั้นจึงเห็นได้ชัดว่าเมื่อใช้เทอร์โมสตัทแบบห้อง อุณหภูมิของพื้นผิวพื้นจะกลายเป็นค่าที่เปลี่ยนแปลงอย่างเห็นได้ชัดและ ที่สุดเวลาจะอยู่นอกขอบเขตที่สะดวกสบาย นั่นคือเมื่อใช้เงินเพื่อสร้างพื้นอุ่นผู้ใช้จะไม่ได้รับพื้นอุ่นในท้ายที่สุด ( ข้าว. 6).

ข้าว. 6. ระยะเวลาของพื้นและอุณหภูมิห้องที่มีการทำความร้อนเป็นระยะ

โหลดสลับถาวรที่เกิดจากวัฏจักร ความผิดปกติของอุณหภูมิการต่อท่อ ทำให้อายุของท่อสั้นลง และอาจทำให้ข้อต่อท่อคลายตัวได้ โหมดการทำความร้อนและความเย็นแบบวนรอบจะค่อยๆ ลดความแรงลง ปาดปูนทรายและส่งผลเสียต่อคุณภาพของรอบชิงชนะเลิศ ปูพื้น.

นอกจากนี้, ข้อเสียที่สำคัญโหมดทำความร้อนเป็นระยะคือปั๊มหมุนเวียนจะขับเคลื่อนสารหล่อเย็นเป็นวงกลมเล็กๆ สำหรับส่วนหลักของเวลาทำงาน - ผ่านวาล์วบายพาสและบายพาส ซึ่งจะนำไปสู่การใช้ไฟฟ้ามากเกินไป เนื่องจากวาล์วบายพาสถูกปรับให้มีแรงดันตกคร่อมมากกว่าการสูญเสียแรงดันในลูปที่คำนวณได้ ซึ่งหมายความว่าจุดทำงานของปั๊มจะเปลี่ยนไปสู่การใช้พลังงานที่มากขึ้น สิ่งนี้สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการเชื่อมต่อเทอร์โมสแตทกับเซอร์โวมอเตอร์วาล์วแมนิโฟลด์ผ่านอุปกรณ์สื่อสารที่มีฟังก์ชันปิดปั๊มเมื่อไม่ต้องการให้ความร้อน แต่นี่เป็นเพียงการวัดครึ่งเดียวเท่านั้น

หากผู้บริโภคต้องการจริงๆ ระบบที่มีประสิทธิภาพเครื่องทำความร้อนในตัวตอบสนองต่อปัจจัยทางสภาพอากาศที่เปลี่ยนแปลงอย่างเพียงพอและรวดเร็วในกรณีนี้คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีตัวควบคุมด้วยระบบอัตโนมัติที่ขึ้นกับสภาพอากาศ