หม้อน้ำจากถังอ็อกซิเจนกำลังดำเนินการ วิดีโอ: เตาขุดน้ำมันขั้นสูง

เตาจากถังแก๊สจะเป็น ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากกว่าความซับซ้อนในการผลิตจากวัสดุชั่วคราวอื่นๆ. รูปร่างของถังแก๊สจะช่วยได้ คุณภาพของเตาหลอมส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยเตาหลอม เรือนไฟเป็นแบบทรงกลมในทุกประการ เตาจะต้องมีอย่างน้อย 2 ช่องเปิด - ทางเข้าสำหรับบรรจุน้ำมันเชื้อเพลิงและการจ่ายอากาศและทางออกสำหรับการปล่อยก๊าซไอเสียเข้าสู่ปล่องไฟรูปทรงที่เหมาะสมที่สุดของเตาจะไม่เป็นกระบอกสูบที่ยาวและแคบมากและมีปลายมน แต่กระบอกดังกล่าวคือ รูปร่างของมันถูกเลือกโดยพิจารณาจากความต้องการในการรักษาแรงดันที่มากขึ้นโดยใช้โลหะน้อยที่สุด แต่ผลลัพธ์ก็เหมือนเดิม

เตาอบอะไรที่สามารถทำจากกระบอกสูบได้?

เนื่องจากรูปทรงของเตาหลอมได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดในพื้นที่ทั่วไป เตาหลอมทรงกระบอกจึงมีความแตกต่างกันมาก - จาก การเผาไหม้คะนองไปจนถึงการออกแบบที่ซับซ้อน ซึ่งแม้แต่วิศวกรความร้อนผู้มากประสบการณ์ก็หันกลับมามอง บทความนี้กล่าวถึงเตาเผาหลายเตาที่สร้างขึ้นจากความซับซ้อนในการผลิตจากน้อยไปมาก วัตถุประสงค์ของพวกเขายังถูกนำมาพิจารณาด้วย:

• สำหรับสถานที่อยู่อาศัย
• เครื่องทำความร้อนสำหรับสถานที่ที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัย
• การทำอาหารฤดูร้อน.
• ฉุกเฉินแบบพกพาขนาดเล็กสากล เตาอบในกรณี

ความจำเป็นในการลดต้นทุนของวัสดุเพิ่มเติมและความสามารถในการทำเตาอบด้วยตัวเองโดยไม่ต้อง เครื่องมือที่ซับซ้อนและ/หรือการดำเนินการทางเทคโนโลยี แน่นอนว่าข้อกำหนดเบื้องต้นคือความสะดวกและความปลอดภัยในการใช้งานที่เพียงพอ น่าเสียดายที่ไม่สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการทำให้เตาทำที่บ้านถูกกฎหมายได้: กฎไฟสำหรับพวกเขานั้นเข้มงวดมาก ที่นี่ทุกคนต้องแก้ไขปัญหาทันที อย่างที่ใครๆ ก็ทำได้ หรือไม่ตัดสินใจเลย: การสร้างเตาเผาตัวเองไม่ได้ถูกห้ามทุกที่ แต่ ผลที่ตามมาผู้เขียน/เจ้าของจะเป็นผู้รับผิดชอบอย่างเต็มที่

บันทึก: ความต้องการความเรียบง่ายสูงสุดและราคาถูกใช้ไม่ได้กับเตาจรวดที่อธิบายไว้ในตอนท้าย อย่างไรก็ตาม เตานี้ไม่เพียงแต่ให้ความร้อน ห้องใหญ่บนกิ่งก้าน แต่ยังช่วยให้คุณได้รับของจริงที่บ้าน เตียงอุ่นโดยไม่ต้องสร้างเตาอิฐ และต้องใช้ค่าวัสดุและแรงงานน้อยลงหลายเท่า

บอลลูนไหนที่จะมองหา?

ก่อนอื่นเลย: สำหรับเตาหลอม คุณต้องมีกระบอกโลหะทั้งหมด. คอมโพสิตป้องกันการระเบิดไม่เหมาะสมและไม่ทนความร้อน กระบอกสูบในครัวเรือนขนาด 5 ลิตร (ในรูปที่ 1) ไม่เหมาะกับส่วนหลักของเตาอย่างแน่นอน เนื่องจากมีขนาดเล็กเกินไป อัตราส่วนของพื้นผิวต่อปริมาตรจะทำให้สูญเสียความร้อนจนไม่สามารถเผาไหม้เชื้อเพลิงได้หมด เพื่อสร้างฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติม - เกมไม่คุ้มกับเทียน ความซับซ้อนของงาน ค่าวัสดุ ขนาดและน้ำหนักของเตาหลอมจะเพิ่มขึ้นมากจนงานทั้งหมดหมดความหมายไป

บันทึก: เท่านั้น สมัครได้กระบอกสูบขนาด 5 ลิตรเป็นถังเชื้อเพลิงสำหรับเตาเชื้อเพลิงเหลว สองสิ่งเหล่านี้จะกล่าวถึงด้านล่าง

กระบอกสูบขนาด 12 และ 27 ลิตร (ข้อ 2 และ 3) ช่วยให้คุณสามารถทำเตาได้ ซึ่งสามารถเก็บไว้ในตู้กับข้าวของอพาร์ทเมนต์ในเมือง ด้วยเตาอบขนาด 12 ลิตร คุณสามารถเอาออกได้ พลังงานความร้อน 2-3 กิโลวัตต์และจาก 27 ลิตร - 5-7 กิโลวัตต์

ช่องว่างที่ดีที่สุดสำหรับเตาเผาคือ 50 ลิตรที่พบบ่อยที่สุด ถังโพรเพนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. และสูง 850 มม. (ตำแหน่ง 4) ปริมาณของมันเพียงพอแล้วสำหรับ การเผาไหม้อย่างมีประสิทธิภาพเชื้อเพลิงใด ๆ ในลักษณะที่ทราบและน้ำหนักและขนาดไม่ซับซ้อนในการทำงาน นอกจากนี้ยังมีกระบอกสูบจำนวนมากในชีวิตประจำวันที่ยังคงใช้งานได้ แต่ใช้ทรัพยากรหมดแล้วตามข้อกำหนด พวกเขาสามารถซื้อได้ในราคาถูก เตาเผาส่วนใหญ่ที่อธิบายด้านล่างทำมาจากกระบอกสูบดังกล่าว

บันทึก: หากมีทางเลือกก็ควรใช้กระบอกสูบที่มีวาล์วไม่ใช่วาล์ว จากวาล์ว ตัวควบคุมกำลังที่ดีเยี่ยมของเตาหลอมได้มาจากการจ่ายอากาศ (เค้นลม)

สำหรับถังขนาด 40 ลิตรทั่วไปสำหรับก๊าซอุตสาหกรรม (ข้อ 5) ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 240 มม. นั้นไม่เหมาะสำหรับเตาเผา: แม้ว่าผนังของโลหะที่หนาและทนทานจะช่วยให้มั่นใจในความทนทานของเตาเผา แคบเกินไป หนักและเทอะทะ เตาอบทรงพลังที่ดี สูงถึง 100 kW หรือมากกว่านั้น สามารถทำมาจากกระบอกสูบมืออาชีพขนาด 12 หรือ 18 นิ้ว แต่พวกมันหายาก มีราคาแพง และไม่ใช่ผู้ชายที่แข็งแรงทุกคนจะสามารถแบกเตาอบเปล่าๆ แบบนั้นได้

โดยหลักการแล้วจากกระบอกสูบอุตสาหกรรมขนาดเล็ก 2-10 ลิตรมันเป็นไปได้ที่จะทำเตาตั้งแคมป์ แต่อีกครั้ง - โลหะมีความหนาทนทานใช้งานได้ยากและตัวเตาจะหนักเกินไป อย่างไรก็ตามในประชากรของลูกโป่งพิเศษขนาดเล็กมีบุคคลที่แปลกใหม่บางคนซึ่งได้รับลูกโป่งที่ยอดเยี่ยม ต่อมาเราจะพูดถึงพวกเขา

จากง่ายไปซับซ้อน: เตาหม้อบอลลูน

คุณอาจเดาได้ก่อนหน้านี้ว่าเตาทำเองที่ง่ายที่สุดจากถังแก๊สคือเครื่องสำรองฉุกเฉิน 12 หรือ 27 ลิตร คุณสามารถวางเตาขนาด 50 ลิตรไว้ได้ แต่เตาดังกล่าวจะไม่พอดีกับตู้กับข้าวในเมืองอีกต่อไป เตาแบบบอลลูนไม่สามารถให้ความร้อนได้หลายชั่วอายุคน: ค่อนข้าง โลหะบางร่างกายของกระบอกสูบในประเทศจะไหม้ แต่มันค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำให้โรงเก็บร้อนเป็นครั้งคราวหรือเก็บไว้จนกว่าจะอุ่น

การออกแบบนั้นง่ายมากดูรูปที่ จากหน่วยที่ซื้อต้องใช้เฉพาะประตูเตาเผาหรือโมโนบล็อกจากเตาเผา / เครื่องเป่าลมเท่านั้น ที่นี่รูปแบบที่เหมาะสมที่สุดในทางทฤษฎีของทรงกระบอกโค้งโค้งมนใช้งานได้สูงสุด: เตาหม้อบอลลูนไม่จำเป็นต้องมีตะแกรงที่มีกระทะขี้เถ้าพาร์ติชั่นภายในทุกประเภท สิ่งหนึ่งที่จำเป็น เช่นเดียวกับเตาหม้ออื่นๆ สำหรับการถ่ายเทความร้อนที่ดีคือข้อศอกปล่องไฟแนวนอนที่ทำจากท่อโลหะที่มีความยาว 2-2.5 ม.

บันทึก: เส้นผ่านศูนย์กลางของปล่องไฟของเตา potbelly ขนาด 12 ลิตรคือ 60 มม., 27 ลิตร 80 มม., 50 ลิตร 100-120 มม.

ทำอาหารบอลลูน

ถังแก๊สทำให้เตาย่างดี,. พวกเขายังเผาผลาญเชื้อเพลิง แต่สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่เตาอีกต่อไป แต่เป็นอุปกรณ์เทคโนโลยีการทำอาหารและมีการเขียนเกี่ยวกับมันค่อนข้างมาก ดังนั้นเราจะไม่ขยายการปรุงด้วยบอลลูนแก๊สอีกต่อไป อย่างไรก็ตามผู้ที่สนใจอย่างที่พวกเขาพูดโดยไม่ต้องออกจากเครื่องบันทึกเงินสดเพื่อเรียนรู้วิธีทำเตาอั้งโล่ - บาร์บีคิวจากบอลลูนสามารถดูวิดีโอ:

เกี่ยวกับไพโรไลซิส

การออกแบบเตาเผาทรงกระบอกต่อไปนี้ทั้งหมดใช้ไพโรไลซิสในองศาที่แตกต่างกัน - การสลายตัวของโลหะหนักภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง สารประกอบอินทรีย์ให้กลายเป็นแสง ระเหยง่าย และติดไฟได้ ไพโรไลซิสช่วยให้คุณเผาผลาญทุกอย่างที่ตามหลักการแล้วสามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ - เป็นคาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างเตาหลอมที่มีประสิทธิภาพมากกว่า 70% โดยไม่มีไพโรไลซิส

หนึ่งในพารามิเตอร์หลักของกระบวนการไพโรไลซิสที่ต้องนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนาเตาหลอมคือระดับความซับซ้อน พูดง่ายๆ ก็คือ นี่คือจำนวนของปฏิกิริยาเทอร์โมเคมีที่จำเป็นในการแยกโมเลกุลที่ซับซ้อนและหนักเดิมออกให้สามารถเผาไหม้ได้จนถึงที่สุด

ไพโรไลซิสของของเหลวที่ติดไฟได้หนัก (เช่น น้ำมันเครื่องใช้แล้ว) จะเกิดขึ้นตามปกติใน 2-3 ขั้นตอน เชื้อเพลิงจากไม้จะสลายตัวเป็นก๊าซที่ติดไฟได้ง่ายอยู่แล้วในหลายขั้นตอน และไพโรไลซิสที่สมบูรณ์นั้นใช้เวลามากกว่าในเตาเชื้อเพลิงเหลว 5-6 เท่า

เนื่องจากก๊าซไอเสียเคลื่อนจากแหล่งกำเนิดการเผาไหม้ไปยังปล่องไฟภายใต้การกระทำของลม ไพโรไลซิสจึงสิ้นสุดที่ระยะหนึ่งจากเตาเผา สำหรับเตาเผาน้ำมันนั้นไม่มีนัยสำคัญประมาณ 10-15 ซม. และในนั้นสามารถรวมไพโรไลซิสในอวกาศด้วยการเผาไหม้ของก๊าซไพโรไลซิสภายหลัง เงื่อนไขนี้เป็นจริงสำหรับ เตาถ่าน; ส่วนประกอบที่ระเหยง่ายของถ่านหินจะถูกปล่อยออกมาและย่อยสลายได้ง่าย

สำหรับไพโรไลซิสแบบเต็มของเชื้อเพลิงไม้ความยาวของเส้นทางเปลวไฟก๊าซอยู่ที่ประมาณ 1 ม. และในพื้นที่ของมันจำเป็นต้องแยกแยะ 3 โซน (ห้อง): ตัวเตาเอง (gasifier) ​​โดยทางร่างกายหรือโดยปริยาย การเผาไหม้ของเชื้อเพลิงและก๊าซไพโรไลซิสหลักจะถูกปล่อยออกมา เครื่องปฏิกรณ์รอง (เครื่องปฏิกรณ์ ) ที่มีการจ่ายอากาศทุติยภูมิ (สำรอง) ซึ่งไพโรไลซิสเสร็จสมบูรณ์โดยสมบูรณ์ และตัวเผาไหม้ภายหลัง นอกจากนี้ยังมีแหล่งจ่ายสำรองซึ่งก๊าซเบาจะถูกเผาจนหมด ต้องคำนึงถึงเงื่อนไขเหล่านี้เมื่อออกแบบเตาเผาไม้

อู่น้ำมัน

ความซับซ้อน ต้นทุน และแรงงานขั้นต่อไปมาจากบอลลูน ผลิตภัณฑ์นี้มีความต้องการสูง: คุณสามารถให้ความร้อนแก่โรงรถด้วยเตาแบบนี้ แต่ไม่มีการผลิตขนาดใหญ่นักผจญเพลิงห้าม ให้เราระลึกถึงหลักการทำงานของมันโดยสังเขป

น้ำมันเผาไหม้อย่างเงียบ ๆ ในถังเชื้อเพลิง อากาศจะถูกจ่ายที่นี่ในลักษณะการจ่ายยาโดยใช้ลิ้นปีกผีเสื้อ ที่นี่ ความร้อนจากการเผาไหม้ส่วนใหญ่นำไปสู่การระเหย ไอระเหยจะลอยขึ้นสู่คอลัมน์การแปรสภาพเป็นแก๊สแนวตั้งหรือเครื่องปฏิกรณ์ ผนังของเครื่องปฏิกรณ์มีรูพรุน อากาศภายนอกเข้าสู่รูได้อย่างอิสระ ความดันในทางเดินทั้งหมดของเตาเผาอันเนื่องมาจากกระแสลมของปล่องไฟนั้นต่ำกว่าบรรยากาศ

การไหลเข้าของอากาศจะเพิ่มการเผาไหม้ของไอน้ำมันอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิจะสูงขึ้นและเริ่มไพโรไลซิส ผลิตภัณฑ์ของไพโรไลซิสก็เริ่มไหม้เช่นกันเนื่องจากอุณหภูมิจะสูงขึ้น ในส่วนตรงกลางของเครื่องปฏิกรณ์ สามารถเข้าถึง 1300 องศา ที่อุณหภูมินี้ ไนโตรเจนออกไซด์จะเกิดขึ้นในปริมาณที่เห็นได้ชัดเจน การเกิดออกซิเดชันของไนโตรเจนเป็นปฏิกิริยาดูดความร้อน ซึ่งกินพลังงานเชื้อเพลิงเป็นส่วนสำคัญ อย่างไรก็ตาม การออกซิเดชันของไนโตรเจนมีประโยชน์ในกรณีนี้: ช่วยปกป้องเตาเผาจากความร้อนสูงเกินไปและการระเบิด อัตราการก่อตัวของไนโตรเจนออกไซด์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นตามกฎหมายพลังงาน

ในส่วนบนของเครื่องปฏิกรณ์ ก๊าซไพโรไลซิสเกือบถูกเผาไหม้และมีอากาศมากเกินไป สำหรับการเผาไหม้หลังการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ในคอลัมน์ จะต้องทำให้สูงหลายเมตรและหูหนวกโดยไม่ต้องเจาะ แต่จากนั้นไนโตรเจนออกไซด์จะข้ามจุดสูงสุดของความไม่เสถียรของอุณหภูมิและนำพลังงานเชื้อเพลิงส่วนสำคัญไปไว้ในท่อ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ก๊าซจากเครื่องปฏิกรณ์จะถูกปล่อยเข้าสู่เครื่องเผาไหม้หลังหรือเครื่องเผาไหม้หลัง

Afterburner แบ่งครึ่งโดยประมาณด้วยพาร์ติชั่นที่ไม่สมบูรณ์ ก๊าซไพโรไลซิสเผาไหม้อยู่ตรงหน้ามันโดยรักษาอุณหภูมิที่ไม่รวมถึงความเสถียรของไนโตรเจนออกไซด์ ด้านหลังฉากกั้นนั้น ออกซิเจนในอากาศหมดแล้ว แต่อุณหภูมิที่นี่ยังสูงกว่า 700 องศาด้วยซ้ำ ตอนนี้ไนโตรเจนออกไซด์สลายตัวด้วยการปล่อยพลังงานกลับคืนสู่ไนโตรเจนและออกซิเจน ซึ่งจะไปสู่การเผาไหม้หลังการเผาไหม้ของก๊าซไพโรไลซิส การปล่อยพลังงานของ 2 กระบวนการนี้จะรักษาอุณหภูมิให้คงที่โดยประมาณในเครื่องเผาไหม้ภายหลัง

ทางออกสู่ปล่องไฟจากเตาเผาส่วนหลังนั้นอยู่ห่างจากฉากกั้น แต่พอเอาออกจากปล่องไฟ 15-20 ซม. ปฏิกิริยาทางความร้อนเคมีในก๊าซน้ำมันจะดำเนินไปอย่างรวดเร็ว ก๊าซที่เผาไหม้อย่างสมบูรณ์แล้วที่มีอุณหภูมิประมาณ 400 องศาเข้าไปในปล่องไฟซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของเตาเผาสูงถึง 80% ขึ้นไป

โดยปกติถังโพรเพนขนาด 50 ลิตรจะใช้สำหรับเตาเผาสำหรับออกกำลังกายจากกระบอกสูบโดยเลื่อยในอัตราส่วน 2: 1 หนึ่งในสามไปที่ถังและ 2/3 ไปยังเครื่องเผาไหม้ภายหลัง pos 1 ในรูป สามารถถอดความร้อนออกจากเตาเผาได้มากถึง 30 กิโลวัตต์ แต่มีเหตุฉุกเฉินมากมายที่ส่งผลร้ายแรง

อย่างไรก็ตามในนิตยสาร "Behind the Rulem" การออกแบบเตาโรงรถสำหรับการทำงานด้วยกำลัง 5-7 กิโลวัตต์พร้อมถังเก็บน้ำขนาด 5 ลิตรได้รับการตีพิมพ์เมื่อนานมาแล้ว ด้วยพลังงานที่ต่ำเช่นนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะรวมเครื่องปฏิกรณ์กับเครื่องเผาทำลายทิ้งในคอลัมน์เดียวที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์:

1. ในกรวยด้านล่างของคอลัมน์ ก๊าซจะขยายตัวและอุณหภูมิลดลงจนถึงค่าที่เพียงพอสำหรับไพโรไลซิส แต่เกือบจะขจัดออกซิเดชันของไนโตรเจน
2. การเจาะของเสานั้นหาได้ยากและอากาศไหลผ่านเกินเล็กน้อย
3. ในกรวยด้านบน ก๊าซจะล่าช้าอีกครั้งเป็นเวลาที่เพียงพอสำหรับการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ด้วยกำลังสูงสุดประมาณ 8 กิโลวัตต์

ไนโตรเจนออกไซด์ยังคงก่อตัวในเตาเผานี้ แต่มีปริมาณเล็กน้อย โดยให้การปรับโหมดเตาหลอมอัตโนมัติเท่านั้น การปรับกำลังในการปฏิบัติงานมีให้โดยวาล์วโรตารี่ที่คอเติม ซึ่งเป็นลิ้นปีกผีเสื้อด้วย

เตาเผานี้สามารถปรับปรุงได้อย่างมากหากมีขวดอุตสาหกรรมขนาด 10 หรือ 12 ลิตรที่มีขนาดลำกล้อง 150 มม. และความสูง 800/900 มม. ส่วนใหญ่มักจะขายฮีเลียมสำหรับพองลูกโป่ง ความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจบอลลูนสูงถึง 400% แต่ส่วนใหญ่มักจะดำเนินการในโปรโมชั่นชั่วคราว และอายุการเก็บรักษาของกระบอกสูบที่เติมฮีเลียมมีจำกัดและสั้น: ฮีเลียมเป็นสถิติการแพร่กระจายที่เร็วที่สุดอันดับสองรองจากไฮโดรเจน ดังนั้นกระบอกสูบฮีเลียมที่ค่อนข้างใช้งานได้จึงมักจะขายในราคาถูก

บันทึก: เราไม่แนะนำให้พยายามทำธุรกิจกับฮีเลียมเพียงอย่างเดียว มาเฟียดอกไม้และงานรื่นเริงทั่วโลกต่างวางอุ้งเท้าไว้กับเขาอย่างแน่นหนาซึ่งพวกเขากล่าวว่าแม้แต่ Cosa Nostra ก็เลี่ยงผ่าน

การออกแบบเตาเผา 2 สูบ "ฮีเลียม-โพรเพน" สำหรับการขุดแสดงไว้ใน pos 4. ผนังหนาของกระบอกสูบกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นตามความสูง และโดมที่ด้านบนและแคบ 60-80 มม. ออกไปที่ปล่องระบายก๊าซได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่ากรวย ดังนั้นการเจาะของคอลัมน์และดังนั้นการไหลของอากาศจึงสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการได้รับพลังงาน 10-12 กิโลวัตต์ ความจุสูงสุด 3.5 ลิตรเพียงพอสำหรับการทำงาน 3-4 ชั่วโมงเต็มกำลัง

ในเวลาเดียวกัน คุณสามารถปรับปรุงระบบเชื้อเพลิง-อากาศได้ วาล์วสูบปกติเหมาะสำหรับคันเร่ง โดยจะต้องสร้างขึ้นจากด้านในด้วยท่อเหล็กบาง pos 4ก. คุณขันสกรูเข้ากับส่วนของข้อต่อที่ยื่นออกมาด้านในได้โดยใช้แรงมากที่สุดเท่าที่จะมากได้ เกลียวสำหรับติดตั้งที่เกลียวจะเรียว เพื่อให้จับได้แน่น

เป็นการดีกว่าที่จะทำให้ข้อต่ออุดแบบเลื่อนหดได้ที่คอ pos 4b. เตาจะจุดไฟและควบคุมระดับเชื้อเพลิงผ่านข้อต่อแบบขยาย และค่อนข้างปลอดภัยที่จะเติมน้ำมันลงในน้ำมันที่หดกลับในขณะที่เตาเผากำลังทำงาน

หากเตาถูกทำให้ร้อนตลอดเวลาก็ยังแนะนำให้จำทหารช่างซึ่งคนที่อันตรายที่สุดไม่ใช่คนแรก แต่เป็นของฉันที่ N-th คุณสามารถรับประกันได้อย่างสมบูรณ์เมื่อเกิดเหตุฉุกเฉินด้วยเตาโดยการจัดแหล่งจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงจากถังป้อนแยกต่างหากหรือเพียงแค่ตัวป้อน pos 5. ความสูงของตัวป้อนต้องไม่เกินระดับเชื้อเพลิงสูงสุดที่อนุญาตในถัง (สำหรับถังขนาด 5 ลิตร ความสูงนี้ประมาณ 2/3 ของความสูง) และตัวป้อนต้องย้ายอย่างน้อย 0.5 เมตรจากเตา . คุณจึงสามารถควบคุมระดับน้ำมันเชื้อเพลิงและเติมเชื้อเพลิงในเตาได้ตามต้องการ นอกจากนี้ปริมาตรของตัวป้อนสามารถมีได้เพียงความสูงเท่านั้นที่ถูก จำกัด ดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะดัดแปลงถังที่มีการเติมเชื้อเพลิงเป็นเวลาหนึ่งวันหรือมากกว่านั้น

เตา "ยาว"

ในกรณีนี้ คำอุปมานี้ไม่ได้หมายถึงเตาจากขวดอุตสาหกรรมแบบนอนราบ แต่มาจากเตาเผาไม้ขนาด 50 ลิตรธรรมดา ในโหมดการเผาไหม้ที่ยาวนาน ไม้จะผ่านกระบวนการไพโรไลซิส ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและระยะเวลาในการถ่ายเทความร้อนของเตาได้อย่างมาก เชื้อเพลิงในนั้น (จากขี้เลื่อยแห้งและวัชพืชไปจนถึงเศษซาก เฟอร์นิเจอร์โบราณ) การเผาไหม้ ชั้นบางจากพื้นผิวซึ่งเป็นสาเหตุที่บางครั้งเรียกว่าเตา "ยาว" เตาเผาพื้นผิว

ไพโรไลซิสสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งในปริมาตรที่แยกจากกันที่จำกัดทางกายภาพด้วยการเผาไหม้ก๊าซไพโรไลซิสใน Afterburner ในภายหลัง (นี่คือเตาเผาแบบแยกส่วน) หรือไพโรกาสจะหลบหนีเข้าไปในห้องบัฟเฟอร์ขนาดใหญ่ที่มีความร้อนสูงทันที โดยที่ไพโรไลซิสเสร็จสิ้นและไพโรกาสถูกเผา เหล่านี้เป็นเตาเผาแบบรวม เพื่อให้ ประสิทธิภาพสูงทั้งสิ่งเหล่านั้นและอื่น ๆ เป็นที่ต้องการอย่างมากในการทำให้อากาศร้อนเข้าสู่โซนไพโรไลซิส

Bubafonya

ตัวอย่างของเตาเผาแบบยาวที่มีการเผาไหม้แบบแยกส่วนนั้นเป็นที่รู้จักกันดี ในนั้นไพโรไลซิสเข้มข้นภายใต้แอก - "แพนเค้ก" แผนภาพอุปกรณ์ bubafoni แสดงในรูปที่ ด้านขวา; เมื่อเชื้อเพลิงเผาไหม้ ท่ออากาศที่มีแพนเค้กก็ดับลง มีการเขียนมากมายเกี่ยวกับหลักการทำงานและคุณสมบัติของการทำ bubafon ดังนั้นเราจึงทราบเฉพาะสิ่งต่อไปนี้:

• ประสิทธิภาพของ bubafoni แบบโฮมเมดสามารถเกิน 85% และระยะเวลาของการถ่ายเทความร้อนจากเชื้อเพลิงหนึ่งก้อนสามารถเข้าถึงได้ในหนึ่งวัน
• เชื้อเพลิงสำหรับ bubafoni ต้องการห้องแห้งโดยมีความชื้นสูงถึง 12%
• อนุญาตให้โหลดเชื้อเพลิงลงใน bubafonya ในขณะเดินทาง แต่ไม่สามารถหยุดได้ สำหรับงานบำรุงรักษา / ซ่อมแซมคุณต้องรอให้โหลดหมดไฟ
• เส้นผ่านศูนย์กลางของถังขนาด 50 ลิตร 300 มม. เป็นขนาดต่ำสุดที่อนุญาตสำหรับ bubafoni ดังนั้นเตานี้จะต้องทำจากมันอย่างระมัดระวังและด้วยความเข้าใจอย่างถ่องแท้ในเรื่องนี้

Bubafonya - เตาประหยัดมากและเหมาะสำหรับการทำความร้อนในโรงรถและในครัวเรือน สถานที่ การออกแบบที่เรียบง่ายและราคาไม่แพงสำหรับการทำที่บ้าน บนเส้นทาง. ข้าว. ขั้นตอนหลักของเวิร์กโฟลว์และขนาดจะแสดงเฉพาะสำหรับบอลลูน bubafoni ที่มีกำลังสูงถึง 5-6 กิโลวัตต์ จำเป็นต้องเพิ่มช่องว่างสำหรับการจ่ายอากาศระหว่างปลายหลัก (ใกล้กับท่อลมมากที่สุด) ของใบพัดให้เท่ากัน เมื่อเชื่อมแทนตัวนำจะสะดวกต่อการใช้งาน การตัดแต่งที่เหมาะสมโลหะ - ชิ้นส่วนของแท่ง ฯลฯ ใบมีดถูกดึงจากด้านนอกก่อนจากนั้นเมื่อถอด "ตัวนำ" ออกแล้วจึงเชื่อมเข้ากับส่วนท้าย

บันทึก: พลัง bubafoni สามารถปรับได้กว้างถึง 10 เท่า แต่ปรับด้วยมือเท่านั้นเพราะ สามารถติดตั้งปีกผีเสื้อได้ที่ปลายด้านบนของท่อเท่านั้นซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายได้

Slobozhanka

การออกแบบที่ง่ายกว่าและไม่ด้อยกว่า bubafon ในแง่ของพารามิเตอร์เตาเผาแบบรวม Slobozhanka แผนภาพในรูปที่ ด้านขวา. แต่การสร้าง Slobozhanka จากทรงกระบอกนั้นแทบจะไม่คุ้มค่าเลย เพราะเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำที่อนุญาตคือประมาณ 500 มม. และบอลลูน Slobozhanka จะไม่แสดงประสิทธิภาพที่ดี นอกจากนี้ เตา Slobozhanka ทั้งหมดมีข้อเสียที่ร้ายแรงมาก:

อุปกรณ์ของเตาเผา "Slobozhanka"

1. ก๊าซพิษที่สะสมอยู่ใต้หลังคาของเตาหลอม การเปิดฝาเตาในขณะเดินทาง คุณสามารถวางยาพิษถึงตายได้
2. ไม่มีทางหยุด Slobozhanka: หากคุณปิดคันเร่ง เตาก่อนที่จะสำลักจะดึงอากาศกลับผ่านปล่องไฟ ความดันในเตาเผาจะเกินความดันบรรยากาศและส่วนผสมที่เป็นพิษจะดับลง
3. บนเตาหรือตะแกรงของเตาหลอม เขม่าที่แข็งและหนาแน่นจะเกาะตัวเหมือนในเตาเผา "ยาว" ทั้งหมด หลังจากผ่านไปประมาณหนึ่งปี (เชื้อเพลิงนี้ใช้เชื้อเพลิงได้ดี) มันจะเติบโตไปที่ปากท่ออากาศ และยากที่จะทำให้ล้มลงและอยู่ในที่ที่เข้าถึงได้ง่าย

คนแปลกหน้าที่สวยงาม

เตา "ยาว" แบบโฮมเมดอื่น ๆ ส่วนใหญ่ไม่ได้ดีไปกว่านี้ แต่ยากกว่า bubafoni แต่มีเตาอบไพโรไลซิสที่เกือบจะบริสุทธิ์อยู่ตัวหนึ่ง (ซึ่งหาได้ยากบนไม้) ที่สมควรได้รับความสนใจ ภาพวาดของเตาแสดงไว้ในรูปที่ นอกจากนี้เตานี้ยังเป็นบังเกอร์ซึ่งหาได้ยากสำหรับเตาไม้

ตามหลักการทำงาน "คนแปลกหน้า" เป็นเตาเผาจรวดที่เรียบง่ายและถูกตัดทอนซึ่งดูต่อไป วินาที ไดอะแฟรมในปล่องไฟจะเกิดการหน่วงเวลาของไพโรกาสในเตาเผาภายหลัง ในลักษณะเดียวกับที่เครื่องซักผ้าจะจ่ายสารหล่อเย็นจากระบบทำความร้อนหลักไปยังผู้บริโภค ในธุรกิจเตาหลอม เทคนิคที่สร้างสรรค์ดังกล่าวหาได้ยากเพราะ แรงฉุดที่อ่อนลงจะทำให้คุณภาพของเตาหลอมลดลง แต่ในกรณีนี้ ผู้สร้างเปลี่ยนความชั่วให้กลายเป็นดี

ยังไง? ข้อ จำกัด ด้านพลังงาน: นี่คือเตาทำอาหารสำหรับฤดูร้อนโดยเฉพาะ ก็เพียงพอแล้วสำหรับการปรุงอาหารแม้ว่าจะสามารถบีบขวดขนาด 50 ลิตรได้อีกหลายครั้ง แต่ "คนแปลกหน้า" ทำงานกับขยะที่ติดไฟได้ที่สามารถผลักเข้าไปในบังเกอร์ เหนือสิ่งอื่นใด - บนเศษกิ่งไม้และลำต้นแห้งที่ค่อนข้างยาวและประหยัดกว่าถูกกว่าง่ายกว่าและเบากว่าแผ่นพื้นอิฐที่ง่ายที่สุด แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องใช้รากฐานที่นี่และปล่องไฟก็เพียงพอแล้วที่มีความสูง 1.5-2 ม.

คุณไม่สามารถปฏิเสธผู้เขียน "คนแปลกหน้า" ในความรู้ด้านวิศวกรรมความร้อนได้ แต่พวกเขาก็ฉลาดเกินไปกับโลหะ: แยกออกและถอดออกได้สำหรับเตาเผาและหลังคาของ gasifier (ตะแกรงด้านล่างและฉากกั้นใน ต้นฉบับ) ไม่จำเป็นที่นี่ เตาไฟสามารถอยู่ด้านล่างของกระบอกสูบขนาด 50 ลิตรได้โดยมีรูตรงกลางขนาด 20 มม. เหมือนกัน และสามารถจัดถาดเถ้าไว้ในกระโปรงได้ ท่อทางออกของ gasifier ถูกเชื่อมเข้ากับโดมของกระบอกสูบ และ Afterburner สามารถทำจากการตัดท่อขนาด 300 มม. หรือ แผ่นโลหะ. ในขณะเดียวกันก็ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำความสะอาดเตาผ่านถังเชื้อเพลิงและช่องก๊าซ

มงกุฎแห่งการสร้างสรรค์หรือ...

เอมิลี่ไม่เคยฝัน

มงกุฎแห่งความสร้างสรรค์ของเตาบอลลูนคือเตาจรวดอย่างไม่ต้องสงสัยดูรูปที่ แต่ไม่เพียงเท่านั้นและไม่มากเพราะการทำตามกฎทั้งหมดนั้นต้องใช้ความพยายามอย่างมาก (ถึงแม้จะเรียบง่าย) ความเอาใจใส่ ไหวพริบฉับไว และแม่นยำ สิ่งสำคัญคือเตาจรวดถูกสร้างขึ้นสำหรับถังขนาด 50 ลิตรราวกับว่าตั้งใจไว้แม้ว่าส่วนใหญ่มักจะทำจากถัง ไม่เพียง แต่รูปร่างเท่านั้น แต่ขนาดของถังโพรเพน 50 ลิตรนั้นเหมาะสมที่สุดสำหรับเตาเผานี้: หากจรวดจากถังทำให้ส่วนแนวนอนของปล่องไฟร้อนขึ้นในม้านั่งเตา (burs) ยาวสูงสุด 6 ม. บอลลูนหนึ่งที่มีความจุกลองเล็กกว่าสี่เท่า (ดูด้านล่างเกี่ยวกับมัน) - สูงถึง 4 ม. ไม่น่าเป็นไปได้ที่ทุกคนจะต้องมีเตียงที่มีความยาวเท่านี้ แต่เสี้ยนจรวดสามารถทำจากโลหะลูกฟูกที่มีผนังบาง วางในลักษณะคล้ายคลื่นในแถวของเตียง แน่นอนว่าสิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความร้อนในห้องและระยะเวลาของการถ่ายเทความร้อนหลังการให้ความร้อนอย่างมาก ซึ่งสามารถเข้าถึงได้ถึง 12 ชั่วโมง

ข้อดีของเตาจรวดไม่ จำกัด เพียงสิ่งนี้:

• เตาเผานี้ไม่เพียงแค่ยาวเท่านั้น แต่ยังเผาไหม้อย่างต่อเนื่องอีกด้วย สามารถโหลดเชื้อเพลิงเพิ่มเติมได้ในขณะเคลื่อนย้ายเตาหลอมโดยไม่มีข้อจำกัด
• เตาจรวดสามารถหยุดและจุดไฟใหม่ได้โดยไม่มีข้อจำกัด และการจุดไฟเองก็ทำได้ไม่ยาก: ใช้กระดาษ ฟาง หรือขี้กบ เช่น ไฟ
• เตาจรวดหายใจเช่นเดียวกับ .
• ต่างจากเตาอิฐ เตาจรวดนั้นแทบไม่ไวต่อการหยุดพักในเตาเป็นเวลานานในฤดูหนาว
• การเร่งความเร็วของเตาจรวดที่สร้างขึ้นใหม่หรือแบบตั้งพื้นก็ทำได้ง่ายเช่นกัน: การให้ความร้อนด้วยกระดาษ ขี้กบ หรือฟาง จนกว่าโซฟาจะอุ่นเมื่อสัมผัส
• ไม่จำเป็นต้องมีฐานรากของเตาจรวด แม้ว่าน้ำหนักจะต่ำกว่าตัน แต่พื้นที่รองรับก็ใหญ่ และโหลดจากเตาบนพื้นไม่เกิน 250 กิโลกรัมต่อตารางเมตรที่อนุญาตโดย SNiP เมตร

มีข้อบกพร่องเพียง 2 ข้อในเตาจรวดและอย่างที่พวกเขาพูดกันว่าไม่เป็นอันตรายถึงชีวิต ประการแรกหลังจากจุดไฟและอาจจำเป็นต้องตั้งค่าโหมดเตาเผาโดยการปรับการจ่ายอากาศในกระบวนการเผาไหม้ ถ้าเตาอบส่งเสียงดัง ไม่ได้หมายความว่าจะร้อนขึ้น ในทางตรงกันข้าม ในโหมดนี้ เส้นทางก๊าซและอากาศจะเต็มไปด้วยเขม่าอย่างรวดเร็ว เตาอุ่นอย่างถูกต้องกระซิบอย่างเงียบ ๆ

ประการที่สอง กำลังของเตาหลอมจะถูกควบคุมโดยปริมาณเชื้อเพลิงเท่านั้น การปรับกำลังดำเนินการโดยทั่วไปเป็นไปไม่ได้ เฉพาะโหมดเตาอบเท่านั้นที่กำหนดโดยแหล่งจ่ายอากาศ ในระหว่างการเดินทาง เชื้อเพลิงไม่เพียงแต่สามารถบรรจุเพื่อเพิ่มกำลังเท่านั้น แต่ยังสามารถดึงเศษที่ระเกะระกะออกจากกันด้วยแหนบและดับทันที แต่นี่อาจเป็นอันตรายจากไฟไหม้ได้

บันทึก: หาก "เสียงกระซิบ" ของเตาดูเหมือนว่าร้อนขึ้นเล็กน้อย - ไม่เป็นไรรอความร้อนจะเข้าสู่แบตเตอรี่ เตาจะปล่อยทิ้งไว้ให้เย็นลงหลังจากให้ความร้อน หากคุณต้องการอุ่นเครื่องอย่างรวดเร็วโดยที่ยังไม่ได้คิดถึงการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิง ให้เปิดแอร์จนกว่าจะส่งเสียงคำราม ไม่ควรนำไปคำรามดังเขม่าภายในจะตกลงอย่างมาก

จรวดทำงานอย่างไร?

อุปกรณ์และหลักการทำงานของเตาจรวด ที่นี่เราจำสิ่งที่สำคัญที่สุด

แนวคิดของเตาจรวด "บนนิ้วมือ" มีดังนี้: ลองนึกภาพ 2 กระบวนการเชื่อมต่อทางกายภาพที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า 100% สมมุติว่าอย่างละ 90% สำหรับการไหลของครั้งที่ 2 จำเป็นต้องมีผลิตภัณฑ์ของที่ 1 หากเปิดตัวพร้อมกัน เนื่องจากการรบกวนซึ่งกันและกันเนื่องจากเอนโทรปี ประสิทธิภาพสุดท้ายจะไม่เกิน 65% และถ้าคุณ "เลื่อน" อันแรกก่อน บันทึกผลลัพธ์ไว้ที่ใดที่หนึ่ง แล้วเรียกใช้อันที่ 2 กับอันแรก ประสิทธิภาพโดยรวมสูงสุดจะมากกว่า 80% เล็กน้อย

ในความหมายทั่วไป นี่คือกฎสากล ต้องขอบคุณเขา เศรษฐกิจตลาดด้วยโครงสร้างพื้นฐานทางการเงิน การบริหาร และความปลอดภัยที่ยุ่งยากและตะกละ กลับกลายเป็นว่ามีประสิทธิภาพมากกว่าการทำฟาร์มเพื่อยังชีพ ในเตาเผาจรวด กฎนี้ใช้เทคนิคโดยการรวมเตา 2 เตาตามลำดับทำให้เกิดความร้อนและการเก็บความร้อน

เตากำเนิดประกอบด้วย (ดูรูป) โบลเวอร์ 1a พร้อมตัวควบคุมการจ่ายอากาศ (ทำให้เตาทำงาน) ถังเชื้อเพลิง 1b พร้อมฝาปิดเปล่า ช่องสำหรับจ่ายอากาศสำรอง 1c ที่ช่วยให้การเผาไหม้เชื้อเพลิงสมบูรณ์ , ท่อเปลวไฟ (ท่อดับเพลิง) 1g และปล่องไฟภายในหรือหลัก - ไรเซอร์ - 1d. ท่อส่งน้ำดับเพลิงต้องไม่สั้นหรือยาวเกินไป: ในอีกด้านหนึ่ง ท่อส่งน้ำต้องให้ความร้อนกับอากาศสำรองโดยที่มันไม่สามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ของไพโรกาสไม้ ในทางกลับกัน ในท่อส่งน้ำดับเพลิงที่ยาวเกินไป ก๊าซจะเย็นตัวลงและไพโรไลซิสจะไม่ถึงจุดสิ้นสุด เตาไฟฟ้าทั้งหมดถูกหุ้มอย่างแน่นหนาในฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง โดยมีความจุความร้อนภายในต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สิ่งที่จำเป็นสำหรับเตาเผาหลักคือการเผาไหม้เชื้อเพลิงให้สมบูรณ์และปล่อยก๊าซร้อนที่เผาไหม้ออกจากตัวยก

บันทึก:ในแง่ของประสิทธิภาพ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เหมาะสมที่สุดของตัวยกคือ 70 มม. แต่ถ้าคุณมุ่งมั่น พลังสูงสุดเตาเผาแล้วจำเป็นต้องใช้ท่อไรเซอร์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 100 มม. ดังนั้นเปลือกของมันจึงไม่จำเป็น 150 แต่ 200 มม. ในกรณีนี้ประสิทธิภาพจะลดลงเล็กน้อย นอกจากนี้ เมื่ออธิบายเทคโนโลยีสำหรับการสร้างเตาหลอม จะมีการกำหนดขนาดสำหรับทั้งสองกรณี

พื้นฐานของส่วนความร้อนและการเก็บรักษาของเตาเผาคือตัวสะสมความร้อนความจุสูงแต่เป็นไปไม่ได้ที่จะปล่อยก๊าซจากตัวยกเข้าไปในนั้นทันที อุณหภูมิของพวกมันอยู่ที่ประมาณ 1,000 องศา มีวัสดุเก็บความร้อนที่ทนความร้อนได้ดี แต่มีราคาแพงมาก ดังนั้นผู้เขียนเตาจรวดจึงใช้อะโดบีเป็นสื่อในการจัดเก็บ ความจุความร้อนมีมาก แต่ไม่สามารถทนความร้อนได้ ดังนั้นเตาทุติยภูมิจึงต้องเริ่มต้นด้วยการเปลี่ยนความร้อนคุณภาพสูงเป็นความร้อนระดับกลาง โดยมีอุณหภูมิสูงถึง 300 องศา นอกจากนี้ ส่วนหนึ่งของความร้อนหลักจะต้องถูกถ่ายเทไปยังห้องทันทีเพื่อชดเชยการสูญเสียความร้อนในปัจจุบัน

ฟังก์ชั่นทั้งหมดเหล่านี้ดำเนินการโดยดรัมของเตาหลอมและจะใช้กระบอกสูบขนาด 50 ลิตร ก๊าซจากไรเซอร์เข้าสู่ใต้ฝาครอบดรัม 2a พร้อมเตา 2b กลองโลหะมีผนังบาง ระบายความร้อนได้ดีกับห้อง เมื่อกลิ้งไปใต้ฝาครอบ ก๊าซจะเข้าสู่วงแหวนลดระดับของดรัมระหว่างท่อ 2g กับเปลือกโลหะของฉนวนไรเซอร์ 2v ใต้ดรัม 2d ก็เป็นโลหะเช่นกัน โลหะไม่ให้ก๊าซไอเสียเข้าไปในฉนวนของเตาหลอมหลัก

ความจริงก็คือวัสดุฉนวนราคาถูกและมีคุณภาพสูงนั้นมีรูพรุน ปล่อยให้ก๊าซไอเสียเข้าไป - รูพรุนของพวกมันจะถูกดึงเข้าไปอุดตันอย่างรวดเร็วด้วยการเผาไหม้และฉนวนทั้งหมดและด้วยประสิทธิภาพของเตาเผาจะไหลลงสู่ท่อระบายน้ำ สมานยังมีรูพรุนและมีเขม่าเน่าเสียได้ง่าย ดังนั้นงานแรกในการสร้างเตาจรวดคือเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางควันก๊าซมีความหนาแน่นสมบูรณ์

ในถังซัก ประมาณ 1 ใน 3 ของความสูงจากด้านบน ก๊าซได้เย็นลงพอที่จะทำให้ความร้อนของถังเก็บสะสมเพิ่มขึ้น จากความสูงนี้ไปด้านล่าง การบุ (การเคลือบ) ของเตาเผาทั้งหมดด้วยอะโดบีเริ่มต้นขึ้น ในถังซัก ก๊าซไอเสียปล่อยออกสู่ภายนอกและเข้าไปในตัวสะสม ประมาณครึ่งหนึ่งของความร้อนที่เกิดจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า แต่ยังเร็วเกินไปที่จะปล่อยให้พวกมันเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: จากถังซัก ผ่านทางออก 2e , ก๊าซจะเข้าสู่ถาดรองเถ้า 3a ด้วยประตูทำความสะอาด 3b ที่ปิดสนิท จากนั้นเข้าไปในส่วนแนวนอนยาวของปล่องไฟ (หมูป่า) 4. จากหมูป่า ก๊าซที่ปล่อยความร้อนเกือบหมดไปยังอะโดบีโซฟาจะถูกปล่อยออกมา สู่ปล่องไฟภายนอกทั่วไป

ทำไมคุณถึงต้องการกระทะรองขี้เถ้า? ก๊าซที่ออกมาจากถังซักนั้นไม่ร้อนมากและเป็นกลางทางเคมีอยู่แล้วเพราะ ถูกเผาจนหมดสิ้น แต่ก็ยังมีสารแขวนลอยที่เป็นของแข็งอยู่เล็กน้อย ส่วนใหญ่ - อนุภาคขนาดเล็กของส่วนประกอบแร่ของไม้ และหมูตามที่กล่าวไว้ข้างต้นนั้นทำมาจากโลหะลูกฟูกบาง ๆ และแม้กระทั่งบิดเป็นเกลียว และท่อทั้งหมดนี้มีกำแพงล้อมรอบอย่างแน่นหนา ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะทำความสะอาดหมู ปล่อยให้ก๊าซสกปรกเข้าไป - ในไม่ช้าช่องว่างจะกลายเป็นเขม่ารกและเตียงจะต้องแตก และในถาดรองขี้เถ้า สารแขวนลอยจะตกลงมา จะต้องรื้อออกปีละครั้งหรือสองครั้ง แต่ตอนนี้เตาพร้อมเสิร์ฟแล้ว ปีที่ยาวนาน.

ตอนนี้เรารู้มากพอแล้วที่จะเริ่มสร้างเตาจรวด พวกเราจะทำอะไร.

สร้างจรวด

อันดับแรก เราต้องตุนผ้าซับในไว้ 5 แบบ อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบเหล่านี้มีราคาไม่แพงหรืออยู่ด้านล่างโดยสิ้นเชิง และการเตรียมส่วนผสมด้วยตัวเองก็ไม่ยาก:

1. 5a - อะโดบีที่พบบ่อยที่สุด: ดินเหนียวผสมฟางสับละเอียดแล้วผสมกับน้ำจนแป้งหนา เพราะ โซฟาไม่ได้เป่าหรือกระสอบ ยกเว้นน้ำหนัก ไม่ได้บรรทุกอะไร และอยู่ในห้อง คุณภาพของดินเหนียว สำคัญไฉนไม่มีคุณสามารถใช้หุบเหวที่ขุดเองได้
2. 5b - ฉนวนความร้อนหลัก ดินเผาไขมันปานกลางครึ่งด้วยหินบดจากอิฐทนไฟ ShL. น้ำ - จนได้ความหนาแน่นของแป้ง
3. 5v - การเคลือบที่แข็งแรงทางกลไกที่ทนความร้อนด้วยแก๊ส ทราย chamotte สามัญพร้อมดินเผา 1:1 โดยปริมาตร น้ำ - เพื่อความสอดคล้องของดินน้ำมัน
4. 5g - ทรายที่ขุดเอง แม่น้ำหรือหุบเขา หรือดินร่วนปนทรายที่บางมาก ไม่จำเป็นต้องล้างหรือเผาก็เพียงพอที่จะกรองผ่านตะแกรงที่มีตาข่าย 3 มม.
5. 5d - ดินเผาไขมันปานกลาง

คำอธิบายบางอย่าง จะดีกว่าถ้าแนะนำฟางหญ้าในอะโดบี (หญ้าแห้งซีเรียลทุ่งหญ้า) ด้วยความแข็งแกร่งที่เราไม่ต้องการจริงๆ จะลดลง แต่ความจุความร้อนจะมากขึ้น สำหรับสูตรการทำอะโดบี - เลือกสูตรที่เหมาะสมซึ่งไม่จำเป็นสำหรับเตาจรวด คุณสามารถทำได้เหมือนในวิดีโอด้านล่าง เพียงแต่เราไม่จำเป็นต้องสร้างบ้านให้เสร็จสมบูรณ์

วิดีโอ: การทำ Adobe

ในส่วนผสม 5b หินบด (ไม่ใช่ทราย!) และต้องใช้ ShL เท่านั้น Chamottes อื่น ๆ (SHM, ShV, ฯลฯ ) เป็นตัวสะสมความร้อนที่ดีไม่ใช่เหตุผลที่ทำให้เรือนไฟของเตาหลอมทำขึ้น แต่ในกรณีนี้ความจุความร้อนขนาดใหญ่จะเป็นอันตรายเท่านั้น ขอแนะนำให้ตั้งค่า ShL เศษหินหรืออิฐให้มากขึ้นหากมีเพียงดินเหนียวเกาะติดกัน

จุดประสงค์ของส่วนผสม 5v คือการยืดอายุของเตาหลอม โครงสร้างโลหะทั้งหมดในนั้นเป็นเหล็กที่มีความหนาของผนังสูงสุด 3 มม. ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้จรวด "บิน" ตามที่ควร แต่ในเส้นทางเปลวไฟ โลหะบางๆ จะเผาไหม้อย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม เมื่อถึงเวลานั้น สารเคลือบ 5v จะถูกไล่ออก และเมื่อเวลาผ่านไป ส่วนของท่อเหล็กจะถูกแทนที่ด้วยเซรามิกตามธรรมชาติ จริงแล้วเตาจะต้องทำความสะอาดอย่างระมัดระวัง (ตัวยกถึงแม้จะช้า แต่ก็ยังรกไปด้วยเขม่า) ก็บอบบาง

ในองค์ประกอบของ 5g มีส่วนผสมของอลูมินาที่ค่อนข้างใหญ่ ใน สร้างทรายมันเป็นสิ่งที่ไม่ต้องการ ดังนั้นจงกำจัดมันทิ้งไป แต่อลูมินาเหมาะสำหรับซับในของไรเซอร์: ความจุความร้อนของส่วนผสมมีน้อย และเมื่อเผาแล้ว จะเพิ่มความแข็งแรงด้วย และวัตถุดิบมีให้ฟรี

บันทึก: ซับในไรเซอร์สามารถทำได้ด้วยองค์ประกอบ 5b แต่ประการแรก ต้องใช้เงิน ประการที่สองงานจะใช้เวลานานมาก - เยื่อบุจะต้องเป็นชั้นโดยที่ชั้นก่อนหน้านั้นแห้งสนิทมิฉะนั้นการเคลือบจะแห้งในเปลือกเป็นเวลานานเกินสมควรและจะแตกภายในอย่างแน่นอน

สเตจ 0

ก่อนอื่นคุณต้องทำเตียงสำหรับเตาดูรูปที่ - เตียงไม้โครงที่ทนทานของโครงแบบที่ต้องการ โครงทำจากคัตอินควอเตอร์ที่ตัดกัน (คาน 100x100 มม.) ที่ตัดกัน โดยมีตาข่ายอย่างน้อย 600x900 มม. ใต้เตาและอย่างน้อย 600x1200 มม. ใต้ตัวเตา เซลล์รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าของโครงวางตามแนวโซฟา ขอบโค้งของเฟรมถูกนำไปใช้กับรูปร่างโดยการตัดแต่งไม้และกระดาน

บันทึก: ไม่จำเป็นต้องยกเตียงให้สูงขึ้นโดยคำนึงถึงพลังของผ้าปูเตียงจะสะดวกมาก

โครงปิดด้วยแผ่นร่องขนาด 40 มม. ข้อต่อของกระดานเด็คควรตั้งฉากกับด้านยาวของเซลล์เฟรม ปลายของไม้และแผ่นไม้ที่ยื่นออกมาเกินรูปร่างที่ต้องการของเตียงจะถูกเลื่อยเป็นรูปร่างทันที แต่ส่วนนอกของมันยังว่างอยู่ในขณะนี้ มันถูกหุ้มด้วย drywall เป็นต้น เมื่อเผาเสร็จ

ก่อนการประกอบ ชิ้นส่วนจะถูกชุบด้วยสารฆ่าแมลงก่อน และโครงสร้างทั้งหมดจะถูกชุบสองครั้งด้วยอิมัลชันพอลิเมอร์น้ำ ชิ้นส่วนเฟรมถูกยึดที่กากบาทด้วยเส้นทแยงมุมคู่ขนาด 6x90 มม. และแผ่นพื้นติดกับเฟรมด้วยการยืนยันคู่ตามยาว 6x60 มม. คู่ในบอร์ดสำหรับบันทึกตามยาวแต่ละอัน

จากนั้นที่สถานที่ติดตั้งเตาเผาแบบถาวรกระดาษแข็งแร่ขนาด 4 มม. วางอยู่บนพื้นโดยมีขอบบางส่วนสำหรับตัดแต่งตามแนวเส้นและสถานที่ที่ตัวเตาจะถูกปกคลุมด้วยแผ่นเหล็กมุงหลังคาเพิ่มเติม จะต้องตัดรูปร่างล่วงหน้าโดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าการชดเชยด้านหน้าเตาหลอมต้องมีอย่างน้อย 100 มม. ซึ่งเพียงพอสำหรับจรวด

ตอนนี้ย้ายเตียงเข้าที่แล้ว พวกเขาเตรียมทางออกสู่ปล่องไฟด้านนอกทันที ที่ไหนสักแห่งที่ขอบด้านหลังของม้านั่งเตา ขอบล่างควรอยู่เหนือระดับ A ของซับในเตา 70-90 มม. (ดูรูปที่พร้อมแผนภาพหลัก) เช่น 120-140 มม. จากระดับเครื่องนอน

สเตจ 1

บนเตียงตามแนวโครงร่างทั้งหมดทำแบบหล่อแข็งที่มีความสูง A ตามรูปแบบหลักของเตาเผา (40-50 มม.) โดยมีขอบด้านบนเรียบ หากเตียงอยู่ติดกับผนังจะมีการนำแบบหล่อไปที่ผนังและระดับของส่วนบนจะถูกทุบด้วยเชือก จากนั้นเทแบบหล่อด้วยอะโดบีและพื้นผิวเรียบด้วยเครื่องขัด - กระดานเรียบเรียบมีมุมโค้งมน หากแบบหล่อไม่สมบูรณ์และไม่สะดวกที่จะนำไปสู่ปลายสุดตามเครื่องหมาย บีคอนจากแถบไม้อัดยังสามารถพิงกับผนังได้ พวกเขาจะถูกลบออกเมื่ออะโดบีแห้งและปิดรอยแตก

สเตจ 2

ในขณะที่ระดับ A แห้ง เรามาทำกลองจากกระบอกสูบกัน ดูรูปที่ ขั้นแรกให้ตัดส่วนบนออกเพื่อให้ได้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 200-220 มม. (อย่าลืมไล่แก๊สที่เหลือออก!) หุ้มด้วยเหล็กกลมหนา 3-4 มม. นี่จะเป็น เตา จากนั้นทำการตัดด้านล่างรอยเชื่อมด้านบนของกระบอกสูบประมาณ 40-50 มม. ซึ่งเกือบจะเป็นฝาครอบ

ฝากระโปรงโลหะแผ่นบางเชื่อมติดกับฝา ตะเข็บด้านข้างยังต้องเชื่อมด้วย เพราะจะทำให้กระโปรงหลุดออกจากรอยต่อได้มาก ปรุงด้วยกระแสตรง 60 A ด้วยอิเล็กโทรด 2 มม. ฉันต้องบอกว่ามันยากที่จะรักษาส่วนโค้งในโหมดนี้ คุณต้องเป็นช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์พอสมควร หลังจากติดตั้งกระโปรงแล้วจะมีการเจาะรูสำหรับสลักเกลียว M4-M5 3-6 รู รอบเส้นรอบวงอย่างสม่ำเสมอ 20-25 มม. จากขอบด้านล่าง

การตัดบอลลูนครั้งที่สามอยู่ต่ำกว่าตะเข็บด้านล่าง โดยที่ท่อเริ่มผ่านเข้าไปในก้นที่โค้งมน ไม่จำเป็นต้องถอดเศษกระโปรงบอลลูนออก ดังนั้นจะยึดแน่นกว่าในเตาเท่านั้น ตอนนี้ที่ด้านล่างของท่อเราทำช่องสำหรับทางออกในรูปแบบของสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาวในแนวนอน ความสูง 70 มม. และความกว้างขึ้นอยู่กับท่อไรเซอร์ที่เลือก ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่ด้านบนขวาของแผนภาพหลัก

ขั้นตอนต่อไปคือการวางปะเก็นซีล สำหรับเธอแล้ว จำเป็นต้องใช้สายใยหินถัก เกลียวที่มีขนดกไม่บิดงอนั้นไม่ดี สายไฟติดกาวด้วย superglue หรือดีกว่าด้วย Moment แน่นอนว่ากาวจะไหม้ แต่ปะเก็นก็จะเกาะติดกับเศษที่เหลือโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากจะต้องถอดฝาครอบออกปีละครั้งไม่ใช่ทุกปี

เมื่อวางปะเก็นแล้วทันทีที่กาวยึดเราก็ปิดฝาแล้ววางน้ำหนัก 2-3 กก. ภายใต้ภาระเราทำเครื่องหมายรูในท่อให้เข้าที่ หลังจากถอดฝาครอบออกแล้ว ให้เจาะและตัดด้าย ตอนนี้เราใส่ท่อเข้าไปในฝาคว่ำและวัดความลึกของดรัมซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นในการชี้แจงความสูงของท่อไรเซอร์ เราแยกฝาด้วยท่อเพื่อไม่ให้ปะเก็นเปียกด้วยกาวและสายไฟไม่สูญเสียความยืดหยุ่นขั้นตอนที่ 2 เสร็จสิ้น

สเตจ 3

ระดับ A จะแห้งเป็นเวลาหนึ่งหรือสองสัปดาห์ และในเวลานี้ เราจะจัดการกับส่วนเตาหลอมของเตาหลอม รายละเอียด 1a, 1b และ 1d จากท่อมืออาชีพ 150x150 มม. ท่อไรเซอร์ 1d รอบ เมื่อทำเครื่องหมายช่องว่าง จำเป็นต้องสังเกตระยะทางที่ระบุในแผนภาพหลักจากด้านหลัง หากมองจากด้านข้างของตัวเป่าลม ให้มองจากขอบบังเกอร์ถึงขอบด้านหน้าของดรัม ภายในขอบเขตที่กำหนด จะเป็นไปตามที่ตั้งของเตาหลอมและการออกแบบ การถอดเครื่องเป่าลมไปข้างหน้าก็เป็นไปตามอำเภอใจเช่นกัน แต่แน่นอนว่าอยู่ในขอบเขตที่สมเหตุสมผล ไม่จำเป็นต้องกดพัดลมใต้บังเกอร์ วาล์วจะร้อน ทางเลือกที่ดีที่สุดคือการตัดตัวโบลเวอร์ออกโดยให้ชิดขอบด้านหน้าของบังเกอร์ดังที่แสดงในแผนภาพ

หลังจากตัดรูสำหรับฮอปเปอร์และท่อไรเซอร์แล้ว ขั้นตอนแรกคือการเชื่อมพาร์ติชั่นของช่องอากาศรอง 1c ที่ความสูง 30 มม. จากด้านล่างของเตาหลอม ไม่จำเป็นต้องใช้ตะเข็บแข็ง 2 ตะปูก็เพียงพอที่ปลายด้านหลังของเตาที่ยังไม่ได้เชื่อม 2-4 ผ่านรูสำหรับบังเกอร์และ 2 ผ่านตัวเป่าลม วัสดุ - แผ่นเหล็ก 1.5-2.5 มม.

บันทึก: มุมเอียงของกรวยสามารถอยู่ภายใน 45-90 องศาจากแนวนอน แต่หากเอียง 45 องศา เศษหยาบอาจติดได้ และหากถังบรรจุอยู่ในแนวตั้ง เมื่อบรรจุน้ำมันเชื้อเพลิงใหม่ มือจะอยู่ใกล้กับถังซักน้ำร้อนอย่างอันตราย ดังนั้นจึงเลือกความชัน 60 องศา

ขอบด้านหลังของแผ่นกั้นลมควรชิดกับขอบด้านหน้าของช่องเปิดท่อไรเซอร์ ขอบด้านหน้าควรยื่นออกไปด้านนอก 20-25 มม. ชั้นวางนี้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อไม่ให้ทิ้งขยะเมื่อทำความสะอาดเตา: การออกแบบนี้ไม่อนุญาตให้ใช้ตะแกรงกับกระทะเถ้าแบบหดได้และเถ้าจะต้องขูดออกด้วยมีดโกนลงในถาด ขอบของมันถูกเลื่อนไปอยู่ใต้หิ้ง อย่างไรก็ตาม เตาจรวดขี้เถ้าไม่ได้ให้อะไรเลย

เป็นการดีกว่าที่จะสร้างวาล์วโบลเวอร์ด้วยจังหวะแนวตั้งในร่องที่มีสปริงแบน ประตูสวิงจะไม่ปรับโหมดเตาหลอมให้ราบรื่น และเป็นการยากกว่าที่จะสร้างคันเร่งด้วยแดมเปอร์แบบโรตารี่ ฝาครอบบังเกอร์โค้งงอจากการชุบกัลวาไนซ์ ไม่จำเป็นต้องใช้ความรัดกุมอย่างสมบูรณ์ตราบใดที่มันกระชับพอดี

เมื่อโครงสร้างโลหะของเตาหลอมพร้อม (อย่าลืมเชื่อมท่อไรเซอร์และเชื่อมด้านหลังของท่อเปลวไฟ!) โครงสร้างจะเรียงรายไปด้วยองค์ประกอบ 5c โดยมีชั้น 10-12 มม. ดังแสดงในแผนภาพ การเคลือบแบบต่อเนื่องจะได้รับเฉพาะที่ด้านล่างเท่านั้น ด้านบนและด้านข้างของตัวเป่าลมจากขอบด้านหน้าถึงบังเกอร์ว่างไว้ Ofuterovav นำไปผึ่งให้แห้ง

พวกเขาถูกทำให้แห้งโดยการวางบนเสาที่มีส่วนเป่าลม ในตอนแรก พวกเขาตรวจสอบเป็นประจำ: หากเคลือบหลุด ให้นำออกและส่วนใหม่ของดินเหนียวจะหนาขึ้นและใช้น้ำน้อยลง อย่าพึ่งโอกาส นี่คือการดำเนินการที่รับผิดชอบ!

สเตจ 4

ส่วนเตาเผาจะแห้งในไม่ช้า (2-3 วัน) และในช่วงเวลานี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างแบบหล่อสำหรับฉนวนและวางชั้นล่างเพราะ ระดับ A อะโดบีแห้งพอที่จะรับน้ำหนักได้เล็กน้อย การออกแบบแบบหล่อมีความชัดเจนจากรูปที่ ความหมายของสิ่งที่เป็นสีแดงจะชัดเจนในภายหลัง แบบหล่อทำจากไม้กระดานหรือไม้อัดที่มีความหนา 20-25 มม. ไม่จำเป็นต้องยึดชิ้นส่วนให้แน่นเพราะ แบบหล่อจะต้องถูกถอดประกอบ มีลวดเย็บกระดาษบาง ๆ เพียงพอที่มุมด้านนอก คุณสามารถพันด้วยเทปพันสายไฟ

แบบหล่อถูกวางเข้าที่โดยให้ขอบด้านนอกของแถบด้านหน้าติดกับขอบเตียงและตามแนวแกนของเตาหลอมในอนาคต คุณต้องใส่อย่างระมัดระวังด้วยการวัดมิฉะนั้นรายละเอียดของเตาจะไม่มาบรรจบกันในภายหลัง จากการเคลื่อนตัวโดยไม่ได้ตั้งใจ คุณสามารถแก้ไขได้ด้วยหมุดปลายแหลมแบบบางโดยติดจากด้านนอกเข้าไปในอะโดบี บีคอนซึ่งชั้นล่างของฉนวนจะถูกจัดตำแหน่ง - จากวัสดุใด ๆ แต่ความสูงของมันจะต้องเท่ากับความสูงของแถบแบบหล่อด้านหน้า

สเตจ 5

แบบหล่อจะเต็มไปด้วยส่วนผสมของ 5b ถึงระดับ B พื้นผิวของการเติมจะถูกปรับระดับด้วยเครื่องขัดตามบีคอนและแถบด้านหน้า

ด่าน 6

ในขณะที่แผ่นฉนวนแห้งและส่วนเตาหลอมแห้ง เราทำเปลือกยกและใต้ถังซัก เมื่อใช้เปลือกหุ้ม ทุกอย่างก็เรียบง่าย ไม่ว่าจะเป็นส่วนท่อหรือเราดัดจากแผ่นบาง (1-2 มม.) แน่นอนว่าเหล็กทั้งคู่ หากเปลือกทำจากแผ่นสามารถพับตะเข็บได้ไม่จำเป็นต้องใช้วงกลมที่สมบูรณ์แบบที่นี่

บันทึก: ไม่จำเป็นต้องทำเปลือกใต้ท่อไรเซอร์แล้วปัดส่วนบนของไรเซอร์ด้วยดินเหนียว (ดูด้านล่าง) เตาทำงานได้ดีขึ้นหากแก๊สกลิ้งลงเนินโดยมีการพัก

ใต้กลองดังที่เห็นในแผนภาพมีความเอียง นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการไหลวนที่ดีขึ้นในถาดเถ้ารอง ดูด้านล่าง แต่ถ้าคุณคิดว่า: "เอาละตอนนี้ตัดวงรีเป็นวงรี!" จากนั้นก็ไร้ประโยชน์ ด้วยการเอียง 10 องศา แกนหลักของวงรีจะมีขนาดมากถึง 304.5 มม. และเราต้องการแกนที่เล็กกว่า 5-7 องศา

นั่นคือ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเตาเปล่า (แผ่นเหล็ก 2-3 มม.) น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของดรัม 4 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเจาะสำหรับเปลือกจะใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 3 มม. และจะ ตกเหมือนคนพื้นเมือง เราจะทาช่องตามเส้นขอบด้านนอกและด้านใน (ทำเครื่องหมายด้วยวงกลมสีเขียวในแผนภาพ) หลังจากติดตั้งเตาด้วยดินเหนียว 5d แล้วนำไส้กรอกเข้าไปในเนื้อด้วยนิ้วเดียว

สเตจ 7

ตรวจสอบว่าระดับ 5B แห้งสนิทหรือไม่ สามารถทำได้โดยการถอดแถบแบบหล่อด้านหน้าออกชั่วคราว ถ้าไม่ เราก็สูบบุหรี่ (ขออภัย เรากำลังดิ้นรนกับนิโคติน เราดื่มน้ำผลไม้) สักหนึ่งหรือสองวัน

ถ้ามันแห้ง เราก็ใส่ส่วนเตาหลอมลงในแบบหล่อ การเคลือบก็อาจจะแห้งแล้ว นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตั้งค่าตามแกนของเตาเผาในแนวตั้งและแนวนอนด้วยการวัด: ดรัมและเปลือกในท้ายที่สุดควรมีจุดศูนย์กลางบวกหรือลบ 2 มม. และด้านบนของถาดรองขี้เถ้า (ดูด้านล่าง) ควร ติดแน่นใต้ขอบด้านบนของช่องดรัม ขอบด้านหน้าของตัวเป่าลมถูกตั้งค่าให้ชิดขอบด้านนอกของแบบหล่อและตามเตียง ในเวลาเดียวกัน มันจะยื่นออกมาจากฉนวนจนถึงความหนาของกระดานแบบหล่อซึ่งเพียงพอที่จะทาด้วยอะโดบีจากภายนอก: ฉนวนที่ใช้นั้นมีประสิทธิภาพ แต่ยังมีความไวต่อความชื้นในอากาศ

เรายึดส่วนเตาหลอมแบบเปิดด้วยหมุดเช่นเดียวกับแบบหล่อ ปล่อยให้พวกมันอยู่ในมวลแห่งความโดดเดี่ยว ไม่เป็นไร ตอนนี้เราใส่เกราะป้องกันด้านหน้าเพิ่มเติมและเติมแบบหล่อที่ด้านบนด้วยส่วนผสมของ 5b เรามาถึงระดับ D ของซับแล้ว ไม่จำเป็นต้องปรับระดับให้สมบูรณ์อีกต่อไปเพื่อไม่ให้บังเกอร์ยื่นออกมาจากสารละลายโดยไม่ได้ตั้งใจ ก็เพียงพอแล้วที่จะรีดด้วยเครื่องขัดเงาโดยพิงขอบของแบบหล่อในบริเวณที่กลองตั้งอยู่ซึ่งทำเครื่องหมายด้วยสีเทาซีดบนแผนผังแบบหล่อ แต่ที่นี่คุณต้องปรับให้เรียบ

สเตจ 8

เราทำให้แห้งระดับ G นี่เป็นการดำเนินการที่รับผิดชอบเป็นไปไม่ได้ที่จะพึ่งพาปากน้ำของห้องและการอบแห้งแบบธรรมดาโดยการระเหยตามธรรมชาติภายนอกเตาอบจะออกมาไม่ดีและมีอายุสั้น จำเป็นต้องสร้างสภาวะที่มีเสถียรภาพมากหรือน้อยภายในมวลการอบแห้ง

มันจบแล้ว หลอดไฟธรรมดาหลอดไส้ที่ 40-60 วัตต์ มัน (เปิดอยู่แน่นอน) ถูกผลักเข้าไปในเตาเผาเพื่อให้ขวดอยู่ใต้ท่อไรเซอร์ จำเป็นต้องจัดหา mini-tragus บางประเภทไว้ใต้ซ็อกเก็ตหลอดไฟเท่านั้นเพื่อไม่ให้หลอดไฟสัมผัสกับโลหะมิฉะนั้นกระจกอาจแตก ด้านบนของระดับ G จะแห้งพอที่จะทนต่อการทำงานต่อไปในขณะที่เราทำถาดรองขี้เถ้า ดูต่อไป

บันทึก: หลอดไฟจะต้องเผาไหม้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลารวมประมาณ 30 วัน โดยคำนึงถึงขั้นตอนการทำให้แห้งต่อไปด้วย ในช่วงเวลานี้ 60 วัตต์จะกินไฟฟ้า 24x30x0.06 \u003d 43.2 kW / h และ 40 วัตต์หนึ่ง 28.8 kW / h ซึ่งจะมีราคา 129 รูเบิลตามลำดับ 60 ค็อป และ 86 รูเบิล 40 ค็อป ไม่ว่าค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะสูงเกินไปหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับคุณ อย่างไรก็ตาม ด้านใดด้านหนึ่ง จะดีกว่าถ้าใช้ขนาด 40 วัตต์ การอบแห้งจะคงอยู่นานขึ้น แต่จะออกมาดีขึ้นและไวต่อคุณภาพของวัตถุดิบน้อยลง

สเตจ 9

เราทำกระทะขี้เถ้ารองหรือสั้น ๆ แค่กระทะขี้เถ้าเพราะ ไม่มีหลักในเตาเผานี้ ที่นี่ดูเหมือนโหนดเดียวกันในต้นแบบของอเมริกา เตาจรวดแต่โดยพื้นฐานแล้วแตกต่างจากพวกเขา

สำหรับชาวอเมริกัน ก๊าซที่ไหลเกือบเป็นชั้นๆ จะเข้าสู่ถาดขี้เถ้าผ่านช่องทางออกกว้างของถังซัก และที่นี่จะหมุนเพื่อทำความสะอาดได้ลึกยิ่งขึ้น ดูต่อไป ขั้นตอนของรูปแบบการติดตั้งกระทะเถ้า สาเหตุของกระแสน้ำวนคือการหมุนของโลก แม่นยำกว่านั้นคือแรงโคริโอลิสที่เกิดจากมัน ซึ่งเป็นแรงเดียวกับที่หมุนน้ำที่ไหลออกจากอ่าง

บันทึก: ความอยากรู้ทางประวัติศาสตร์ทางทหาร เมื่อสิ้นสุดสงครามโลกครั้งที่ 2 พวกนาซีได้พัฒนา V-3 ซึ่งเป็นปืนใหญ่หลายห้องพิสัยไกลพิเศษพร้อมการเร่งความเร็วของโพรเจกไทล์อย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อทิ้งระเบิดลอนดอน พวกเขาชกไปที่หิน ประกอบระบบทั้งหมด แล้วปรากฎว่าชาวเยอรมันซึ่งขึ้นชื่อเรื่องความเด็ดเดี่ยว ... ลืมคำนึงถึงการหมุนของโลก! ขีปนาวุธทั้งหมดจะพลาด ดังนั้น V-3 ไม่เคยยิง ทำให้เกิดความตื่นตระหนกในหน่วยข่าวกรองของตะวันตกและกระแสแห่งตำนานที่ลงมาในสมัยของเรา ต่อมา ซัดดัม ฮุสเซน วิ่งวนไปพร้อมกับความคิดแบบเดียวกัน เขากำลังจะถ่ายทำจากทะเลทรายในเบอร์ลิน ปารีส และลอนดอนเดียวกัน ผู้เชี่ยวชาญของเขาได้คำนวณทุกอย่างถูกต้องแล้วและทำการทดลองที่ประสบความสำเร็จในแบบจำลองขนาดเล็ก แต่กลับกลายเป็นว่าเทคโนโลยีสมัยใหม่ทั้งหมดไม่สามารถสร้างกระบอกปืนที่มีความแม่นยำและแม่นยำที่มีความยาว 200-300 ม. ได้ โดยทั่วไปแล้วงานชอบคนโง่ แม้ว่าคนโง่จะฉลาดและรู้มากก็ตาม

ภาพวาดของกระทะขี้เถ้าแสดงในรูปที่ ขนาด L วัดจากจุด A (ทำเครื่องหมายด้วยสีแดงบนแผนผังแบบหล่อ) ตามแนวตั้งฉาก (ลูกศรสีแดงในที่เดียวกัน) ถึงขอบเตียง ขนาด H - ผลรวมของความสูงของแบบหล่อที่วัดในสถานที่และหน้าต่างทางออกตัดในดรัมแล้ว (70 มม. หากตัดอย่างแม่นยำ) มุมเอียงของส่วนบนของถาดเถ้าด้านหลังนั้นอยู่ภายในขอบเขตที่สมเหตุสมผลโดยพลการ ถ้าเพียงแต่มันจะไม่ยื่นออกมาจากใต้ผิวของดรัมด้วยอะโดบี

กล่องใส่เถ้าแบบปิดทึบทำด้วยเหล็กแผ่นบางหรือสังกะสี 0.6-1.2 มม. แผงด้านหน้า (หน้า) ทำจากเหล็กแผ่น 4-6 mm. เพราะ สามารถเปิดออกสู่ภายนอกได้ และมีรูเกลียว M5 สำหรับติดที่ครอบ คัตเอาท์สำหรับเสี้ยนปล่องไฟ - ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลอนโลหะที่มีอยู่ 150-180 มม. เหมาะสำหรับเตาเผานี้ ตำแหน่งของมันคือกฎเกณฑ์ คุณเพียงแค่ต้องสังเกตขนาด A, B และ C บนภาพวาดของถาดเถ้า ทุกส่วนยกเว้นหมูเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมตะเข็บต่อเนื่องในโหมดเดียวกับส่วนกระโปรงของฝาครอบดรัม ดูด้านล่างสำหรับการเชื่อมต่อหมู

ฝาปิดรูทำความสะอาดขนาด 180x180 มม. ทำจากเหล็กหนา 4-6 มม. ปะเก็นปิดผนึกด้านล่างทำจากกระดาษแข็งแร่ สลักเกลียว - จาก M5x8 ถึง M5x15 พร้อมหัวหกเหลี่ยม ไม่ควรใช้สลักเกลียวที่มีช่อง: กระทะขี้เถ้าจากด้านในรกด้วยชั้นบาง ๆ ของเขม่าหนาแน่น ความหนาของชั้นจะคงที่ในไม่ช้า แต่สลักเกลียวสำหรับการถอดฝาครอบจะต้องคลายเกลียวด้วยประแจกระบอกพร้อมลูกบิด

บันทึก: ไม่ควรใช้ประตูบานพับพร้อมสลัก - จะไม่ให้ความรัดกุมตลอดไป คุณจะไม่สังเกตเห็นสิ่งนี้ในทันที แต่ความอยากอาหารจะเพิ่มขึ้นที่เตาและภายในเตาจะเริ่มลุกไหม้มากเกินไป และคุณต้องเปิดกระทะขี้เถ้าเพื่อทำความสะอาดอย่างน้อยปีละครั้งหากเตาถูกทำให้ร้อนด้วยไม้แห้งในห้อง

สเตจ 10

ต้องสันนิษฐานว่าในขณะที่เรากำลังเล่นซอกับกระทะขี้เถ้า ระดับ G ได้แห้งไปแล้ว คุณสามารถตรวจสอบได้โดยการถอดผนังแบบหล่อออกชั่วคราว เช่นเดียวกับระดับ B หากคุณพร้อม เราจะติดตั้งดรัมและกระทะแอช

เราใส่ท่อดรัมโดยไม่ต้องปิดฝา เราตรวจสอบความเข้มข้นของมันและท่อไรเซอร์ และเพื่อให้หน้าต่างทางออกอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่ด้านบนขวาในแผนภาพทั่วไปของเตาเผาและแผนภาพในรูปที่

เราใส่ส่วนผสม 5b เล็กน้อยลงในถังซักแล้วใช้ไม้พายเพื่อสร้างลิ่มจากนั้นมีความเอียง 5-7 องศาบรรจบกับหน้าต่างทางออก ตอนนี้เราวางมันไว้ใต้แท่งไม้ที่เรากดลงไปที่สารละลาย เราเลือกปูนจากช่องเจาะใต้เปลือก มิฉะนั้น คุณจะไม่ใส่เปลือก ครกอยู่บนเศษหินหรืออิฐ ถัดไป ติดตั้ง หมุนเล็กน้อย เปลือก เราเคลือบช่องว่างตามขอบด้านนอกและด้านในด้วยดินเหนียว 5d ตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้

สเตจ 11

ไม่จำเป็นต้องรอให้ฉนวนใต้พื้นด้านล่างแห้ง เราจัดแนวไรเซอร์ทันที เปลือกบรรจุเป็นชั้น ๆ เท่านั้นใน 5-7 ชั้นโดยมีองค์ประกอบ 5 กรัม (ทรายที่ขุดเองหรือดินร่วนปนทรายแบบลีน) เราอัดแต่ละชั้นด้วยหมุดเกลียวที่มีปลายแบนและสเปรย์จากขวดสเปรย์จนเกิดเปลือกโลก จากด้านบนไม่ถึง 5-6 ซม. เราสร้างไม้ก๊อกจากดินเหนียว 5d เมื่อแห้งจะเกิดรอยแตกบาง ๆ ระหว่างท่อกับเปลือก แต่ไม่เป็นไร เมื่อเตาเผาถูกเผา ในไม่ช้าพวกมันจะเติบโตมากเกินไปด้วยเขม่าที่มีความหนาแน่นและความแข็งแรงของคอนกรีต

สเตจ 12

ทันทีหลังจากติดตั้งดรัมแล้วเราจะติดตั้งถาดเถ้า เราจะปิดรูทำความสะอาดด้วยฝาปิดในภายหลัง ติดตั้งง่าย: ด้านล่างและขนาดใหญ่ พื้นผิวด้านข้างเราใช้ดินเหนียว 5d หนา 2-3 มม. เราใส่ถาดขี้เถ้าเข้าที่กดแล้วกดลง จากนั้นเราเคลือบรูปร่างของหน้าต่างเอาต์พุตของดรัม (เป็นถาดเถ้าอินพุตด้วย) ที่ด้านนอกด้วยดินเหนียว 5d เดียวกัน ทาไส้กรอกที่บีบด้านในด้วยนิ้วของคุณเป็นเนื้อ อย่ามองข้าม: ขอบเตายื่นออกมาในกระทะเถ้าด้วยชั้นปล้องแคบ ๆ คุณต้องสร้างเนื้อใต้มันด้วย โดยทั่วไป การเปลี่ยนจากถังซักเป็นถาดเถ้าจะต้องปิดผนึกทั้งภายในและภายนอก (วงรีสีเขียวบนโครงร่างทั่วไปของเตาเผา)

สเตจ 13

หากระดับ G ของฉนวนยังไม่แห้งสนิท ให้รอจนกว่าฉนวนจะแห้ง เพื่อความรวดเร็ว สามารถถอดแบบหล่อออกได้แล้ว ถ้าเป็นเช่นนั้น เรายังเอาแบบหล่อออก (การทำให้แห้งต่อไป ไฟในเตายังสว่างอยู่!) และใช้ฉนวนกับสารละลาย 5B กับระดับ C เราทาโดยไม่ต้องใช้แบบหล่อด้วยมือ เราสร้างห้องนิรภัยครึ่งวงกลมที่ระดับ B ด้วยตนเองโดยไม่มีความแม่นยำมากนัก

สเตจ 14

โดยไม่ต้องรอให้ระดับ C แห้ง เราทำแบบหล่อตามแนวขอบของเตียงเช่นเมื่อสร้างระดับ A แต่ถึงระดับ G แล้ว ตอนนี้เราระบุค่าตามข้อมูลการวัด: ควรมีอย่างน้อย 80 มม. ขอบบนของรูเสี้ยนในถาดขี้เถ้า นอกจากนี้ยังไม่พึงปรารถนาที่จะทำมากกว่า 120 มม. การถ่ายเทความร้อนของเตาเผาหลังจากการให้ความร้อนจะซบเซา เพื่อความกระชับ เราจะเรียกระดับใหม่ G G1

เวที 15

เราเติมแบบหล่อใหม่ด้วยอะโดบีที่ขอบด้านล่างของรูสำหรับ burs ในถาดขี้เถ้าด้านหนึ่ง ในทางกลับกัน ไปที่ขอบล่างของทางออกสู่ปล่องไฟชั้นนอก โดยประมาณด้วยมือของเราเราปรับระดับ แต่คุณต้องแน่ใจว่าไม่มีการจุ่มและตามนั้นส่วนรูปตัวยูของหมู หากอ่านอย่างถี่ถ้วนในตอนแรกจะเข้าใจว่าเราจะยกหมูขึ้นจากกระทะขึ้นปล่องไฟได้ 10-30 มม. มันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความร้อนสม่ำเสมอของโซฟา แต่ส่วนของหมูที่เอียงลงนั้นไม่พึงปรารถนาในทุกกรณี

เวที 16

เรายืดลอนที่เตรียมไว้ให้ยาวที่สุด เราใส่ปลายด้านหนึ่งเข้าไปในถาดขี้เถ้าประมาณ 15-20 มม. แล้วกางจากด้านในด้วยไขควงปากแบนผ่านประตูทำความสะอาด เราเคลือบรูปร่างด้านนอกของอินพุตของหมูลงในถาดขี้เถ้าด้วยดินเหนียว 5d ตามที่อธิบายไว้แล้ว

นอกจากนี้ การเริ่มต้นของหมูซึ่งนับจากถาดขี้เถ้านั้นถูกเคลือบด้วยอะโดบีประมาณ 15-25 ซม. จะช่วยป้องกันไม่ให้ลอนถูกดึงออกระหว่างการดำเนินการต่อไปนี้ ตอนนี้เราวาง Burs บนเตียงโดยโค้งงอ แต่ไม่เกิน 100 มม. ถึงขอบใด ๆ ในขณะที่คุณนอน ให้กดเบา ๆ แล้วกดลงบนอะโดบีเล็กน้อย เมื่อวางแล้วเราแนะนำปลายด้านไกลของลอนเข้าไปในรูทางออกในปล่องไฟและตามรูปร่างอีกครั้งเคลือบด้วยดินเหนียว 5d

สเตจ 17

เราห่อหมูด้วยอะโดบีด้วยตนเองเพื่อไม่ให้มีรอยบากและซอกใต้ด้านล่างของลอน จากนั้นเราเติมแบบหล่อด้วยอะโดบีเรียบพื้นผิวด้วยเครื่องขัด ถ้าอะโดบีหนา หนัก ทำจากดินเหนียว ปั้นเป็นก้อนได้ทันที มุมบนดูแถบด้านข้างที่ด้านล่างขวาของไดอะแกรมหลัก สะดวกในการทำเช่นนี้ด้วยแถบสังกะสีที่งอโดยรางถึงหนึ่งในสี่ของวงกลม ถ้าอะโดบีเบา คุณจะต้อง จบขั้นสุดท้ายปัดฝุ่นด้วยมีดคัตเตอร์หรือรอบๆ หิน

สเตจ 18

เราใส่ฝาปิดกระทะขี้เถ้าและถังอย่างต่อเนื่องแล้ว ตะเกียงในเรือนไฟเผาไหม้ทุกอย่าง แห้ง! เราติดฝาดรัมด้วยสกรูหัวกรวย: ขันให้แน่นพวกเขาจะบีบอัดปะเก็นระหว่างฝากับท่ออย่างแน่นหนา

สเตจ 19

เราสร้างการเคลือบอะโดบีของดรัมดังที่ได้กล่าวไปแล้ว: 1/3 ของส่วนบนยังคงว่างและนับถอยหลังจากความสูงครึ่งหนึ่ง ชั้นอะโดบีไม่ควรบางกว่า 100 มม. สำหรับส่วนที่เหลือ - ตามที่พระเจ้าวางไว้ในจิตวิญญาณของคุณ เตาจรวดที่นี่จะทนทานต่อการออกแบบทุกรูปแบบ

เวที 20

ในตอนท้ายของการอบแห้ง (ประมาณ 2 สัปดาห์) เราจะลบแบบหล่อและกลมหากจำเป็นให้ลบมุมที่เหลือ การดำเนินการครั้งสุดท้ายก่อนการจุดไฟ - เราทาสีถังซักด้วยสารเคลือบทนความร้อนที่ 450 องศา (750 องศามีราคาแพงกว่ามาก) และคลุมม้านั่งด้วยน้ำยาวานิชอะคริลิค 2 ชั้น ครั้งที่ 2 หลังจากการอบแห้งครั้งที่ 1 เสร็จสิ้น

การเคลือบเงาจะไม่รบกวนการหายใจของเตา ลมหายใจจะไหลผ่านผ้าปูที่นอน แต่ประการแรก วานิชจะไม่ยอมให้อะโดบีเกิดฝุ่น ประการที่สอง จะปกป้องจากความชื้นเข้าโดยไม่ได้ตั้งใจ ประการที่สามมันจะทำให้เตาดูมีเกียรติของดินเหนียวเคลือบ

รอบชิงชนะเลิศ: ปล่อยจรวด

ในเตาอบแห้ง เราใส่ลงในร่องโดยไม่ต้องกด วาล์วเป่าลม (แน่นอนว่าไม่มีหลอดไฟอยู่ที่นั่นแล้ว) ปิดฝาบังเกอร์แล้วกลบด้วยกระดาษ ฟาง ขี้กบ ฯลฯ ขณะจ่ายเชื้อเพลิงผ่านโบลเวอร์ เมื่อโซฟาอุ่นขึ้นเล็กน้อยเมื่อสัมผัส ให้เติมน้ำมันเชื้อเพลิงเบา ๆ และบรรจุน้ำมันเชื้อเพลิงมาตรฐานลงในบังเกอร์ หลังจากรอเสียงฮัมจากเตาที่ดังพอสมควร เราก็ปิดเครื่องเป่าลม "เป็นเสียงกระซิบ" เพียงเท่านี้เตาจรวดพร้อมม้านั่งเตาก็พร้อม! ตอนนี้ - เพื่อเริ่มต้น! นั่นคืออยู่บนเตียง

ในที่สุด

มีทิศทางในความคิดสร้างสรรค์ของเตาบอลลูนที่ยังคงได้รับการพัฒนาโดยผู้สูบบุหรี่เท่านั้น แต่อย่างใด: การสร้างเตาหลอมจาก 2 กระบอกขึ้นไป และจากมุมมองของวิศวกรรมความร้อน โอกาสของเขาค่อนข้างจริงจัง

อุปกรณ์ดำน้ำแบบไม่อัตโนมัติแบบเก่าแบ่งออกเป็น 2 ระดับตามจำนวนจุดยึดหมวกกันน็อค: สลักเกลียวสามตัวพร้อมชุดซอฟต์สำหรับทำงานที่ระดับความลึกสูงสุด 60 ม. และแบบหนัก 12 ตัวสำหรับงานหนักใต้น้ำลึก อาชีพนักประดาน้ำน้ำตื้นมีชื่ออย่างเป็นทางการว่า นักประดาน้ำสามตัว ในเรื่องนี้ เป็นเรื่องที่น่าสนใจในความหมายของโทรลล์และก็อบลินแห่ง Runet ที่ซ่อนอยู่ในชื่อ สมมติว่า "สมาคมผู้ผลิตเตาหลายกระบอก"

ของเสียเป็นเชื้อเพลิงราคาถูกที่สามารถนำมาใช้เป็นเชื้อเพลิงให้กับเตาเผาได้ น้ำมันเครื่องที่ใช้แล้วทิ้ง น้ำมันอุตสาหกรรม และน้ำมันเกียร์มีจำหน่ายในปริมาณมากที่สถานประกอบการด้านการขนส่งยานยนต์และสถานีบริการ แทนที่จะทิ้ง น้ำมันใช้แล้วสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งช่วยประหยัดเงินได้มาก การถ่ายเทความร้อนจากน้ำมันใช้แล้วมีค่าเท่ากัน เครื่องทำความร้อนที่ 15 กิโลวัตต์ อัตราสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง 0.5-2 ลิตรต่อชั่วโมง อย่างไรก็ตามที่นี่ก็มีปัญหาเช่นกัน คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับสิ่งเหล่านี้รวมถึงวิธีทำเตาหลอมสำหรับออกกำลังกายจากบทความ

ข้อดีและข้อเสียของการใช้น้ำมันใช้แล้ว

เตาเผาสำหรับการทำงานนอกใช้หลักการให้ความร้อนโดยตรงของอากาศและจากการใช้น้ำมันที่ใช้แล้วจึงเป็นไปได้ที่จะให้ความร้อนแก่โรงรถโรงเรือนโรงเรือนการประชุมเชิงปฏิบัติการ ทางที่ดีควรใช้เตาเผาดังกล่าวในบริการรถยนต์เพราะไม่จำเป็นต้องมองหาเชื้อเพลิง มันอยู่ในมือในปริมาณมาก

ข้อดี

• เวลาเผาน้ำมันก็ไม่มีเขม่าไหม้
• ความสะดวกในการใช้งาน
• ความปลอดภัยจากอัคคีภัย (ตัวน้ำมันใช้แล้วไม่ไหม้ มีเพียงไอระเหยเท่านั้นที่ไหม้)

ข้อเสียการใช้น้ำมันที่ใช้แล้ว:

• น้ำมันที่ไม่ผ่านการกลั่นที่ใช้แล้วจากบริการทางเทคนิคไม่เหมาะสำหรับหม้อไอน้ำเพราะ มีสิ่งเจือปนมากมาย น้ำ แอลกอฮอล์ ฯลฯ. การใช้น้ำมันที่ไม่ผ่านการกลั่นจะทำให้ไส้กรอง หัวฉีด หรือแม้กระทั่งระเบิดในหน่วยทำความร้อนเชื้อเพลิง ดังนั้นน้ำมันที่ใช้แล้วจะต้องทำความสะอาดและกรองซึ่งไม่สามารถทำได้ที่บ้าน น้ำมันเสียบริสุทธิ์ที่เตรียมไว้มีราคาประมาณ 12 รูเบิลต่อลิตร (น้ำมันดีเซลมีราคาตั้งแต่ 28.4 รูเบิลต่อลิตร)
• ศูนย์บริการรถยนต์และรัฐวิสาหกิจด้านการขนส่งทางรถยนต์จะต้องทำข้อตกลงกับบริษัทที่เกี่ยวข้องในการกำจัดน้ำมันใช้แล้ว นั่นคือพวกเขา จ่ายเงินเพื่อที่จะกำจัดมัน ดังนั้น พวกเขาจะไม่เพียงแค่แจกน้ำมันใช้แล้วไปทางซ้ายและขวา
• น้ำมันใช้แล้ว ไม่สามารถเก็บความเย็นได้บนถนนจะแข็งตัวดังนั้นคุณต้องเก็บน้ำมันไว้ในห้องที่มีความร้อนหรือฝังถังไว้ที่ระดับความลึกของการแช่แข็งของโลก

ประเภทของเตาหลอมที่กำลังพัฒนา

เตาเผาน้ำมันเสียที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือเตาเผาแบบไพโรไลซิสและเตาเทอร์โบ ในเตาอบแบบไพโรไลซิส น้ำมันเสียจะถูกทำให้ร้อนโดยขาดออกซิเจนในห้องแรกที่น้ำมันจะสลายตัว ผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวจะเผาไหม้ในห้องที่สองด้วยออกซิเจนในปริมาณที่เพียงพอ ในขณะที่ปล่อยความร้อนออกมาเป็นจำนวนมาก อุณหภูมิของไพโรไลซิสสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการลดหรือเพิ่มการจ่ายอากาศไปยังห้องไพโรไลซิส ข้อเสียเปรียบหลักของเตาอบดังกล่าวคือความจำเป็นในการทำความสะอาดเศษส่วนที่สะสมอยู่ในห้องเป็นประจำตลอดจนความเป็นไปไม่ได้ที่จะรักษาอุณหภูมิให้คงที่โดยอัตโนมัติ

หัวเตาเทอร์โบทำงานบนหลักการของเครื่องยนต์ดีเซล น้ำมันถูกฉีดเข้าไปในห้องและไอน้ำมันจะเริ่มไหม้ ข้อเสียของเตาอบประเภทนี้ถือว่ามีความไวสูงต่อคุณภาพของน้ำมัน รวมทั้งต้องวอร์มเครื่องก่อนใช้งาน

ตามประเภทของการออกแบบ เตาเผาเหมืองแบ่งออกเป็นเตาเผาที่ทำจากถังแก๊ส แบบเป่าและรุ่นที่มีการจ่ายเชื้อเพลิงแบบหยด

เตาเผาสำหรับขุดจากถังแก๊ส

​ วัสดุและเครื่องมือสำหรับการผลิตเตาหลอม

วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำเตาเผาคือจากก๊าซที่ใช้แล้ว ออกซิเจนหรือคาร์บอน บอลลูน. กระบอกสูบมีความหนาของผนังที่ดีเพื่อให้เตาดังกล่าวมีอายุการใช้งานนานกว่าหนึ่งปี หน่วยทำความร้อนจากกระบอกสูบเดียวจะสามารถให้ความร้อนในห้องสูงถึง 90 ม. 2 นอกจากนี้ การออกแบบนี้สามารถแปลงเป็นเครื่องทำน้ำร้อนได้ เตาจากกระบอกสูบจะไม่ต้องการการจ่ายอากาศแบบบังคับและน้ำมันจะไหลตามแรงโน้มถ่วง เพื่อป้องกันไม่ให้กระบอกสูบร้อนขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่เป็นอันตรายจากไฟไหม้ จำเป็นต้องตั้งค่าความสูงของวงจรยูนิตตามความสูงของแหล่งกำเนิดการเผาไหม้ภายในอุปกรณ์ สำหรับการผลิตเตาหลอมจากกระบอกสูบที่ใช้แล้วมีความจำเป็น ซื้อ:

• ท่อปล่องไฟมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในอย่างน้อย 10 ซม. ความหนาของผนังไม่เกิน 2 มม. และความยาวอย่างน้อย 4 ม.
• ถังน้ำมันเชื้อเพลิงที่มีปริมาตร 8-15 ลิตร
• ท่อเตา;
• เครื่องเชื่อมและอิเล็กโทรด
• บัลแกเรีย;
• ไฟล์;
• มุมเหล็ก
• สว่านและชุดสว่าน
• ระดับและเทปวัด

เทคโนโลยีการผลิต

เราใช้กระบอกไม่มีรอยต่อที่ใช้แล้วสำหรับ 50 l t หนาถึง 1.5 ซม.. หากผนังหนาขึ้นกระบอกสูบจะไม่อุ่นจากด้านในเพียงพอและไอน้ำมันจะไม่ระเหย จุดเดือดของน้ำมันอยู่ที่ประมาณ 300 0 C ดังนั้นห้องจะสูงกว่า 600 0 C จากนั้นคุณต้องกำจัด กลิ่นเหม็นกลิ่น (แก๊สตรวจจับการรั่วไหล) ในถังแก๊ส ในการทำเช่นนี้คอนเดนเสทจะถูกระบายออกบนถนนและล้างด้วยน้ำหลายครั้ง แล้วลูกโป่ง เติมน้ำให้เต็มวางในแนวตั้งในพาเลทพิเศษหรือฝังไว้ในตำแหน่งที่มั่นคงในพื้นดิน

บัลแกเรีย ตัดส่วนบนของขวดออก. หลังจากตัดครั้งแรก น้ำเริ่มระบายลงในกระทะหรือบนพื้น เมื่อระบายน้ำออกคุณสามารถตัดส่วนบนได้ ส่วนล่างส่วนใหญ่จะทำหน้าที่เป็นห้อง และส่วนที่ตัดด้วยวาล์วจะกลายเป็นที่ครอบเตา

เราเชื่อมจากมุมเหล็กถึงก้นถังโดยใช้เครื่องเชื่อม 20 ซม. "ขา" สำหรับเตา. จากนั้นบอลลูนจะวางบน "ขา" ในส่วนบนของครึ่งล่างของกระบอกสูบที่เลื่อยแล้วเราถอยห่างจากด้านบน 10-15 ซม. และใช้การเชื่อมตัดรูสำหรับท่อไอเสียหลักตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ

สารสกัดต้องเลือก ปล่องไฟผนังบางมีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 10 ซม. และยาวอย่างน้อย 4 ม. เราใส่เข้าไปในรูที่ทำขึ้นจับในแนวตั้งอย่างเคร่งครัดแล้วเชื่อม ในปล่องไฟคุณต้องทำรูเล็ก ๆ ปกคลุมด้วยจาน คุณสามารถควบคุมการจ่ายอากาศได้

ความสนใจ! ปล่องไฟจะต้องตรงและแนวตั้ง ไม่มีความลาดชันหรือมุม! ความยาวของปล่องไฟต้องไม่น้อยกว่า 4 เมตร

จากจุดเชื่อมเราถอยกลับ 10 ซม. และทำ เครื่องเชื่อมรูเล็ก ๆ ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2-3 มม. หลังจาก 5 มม. ขึ้นไปเราทำรูใหม่ ในทำนองเดียวกัน เราสร้างรูที่คล้ายกัน 10 รู โดยอันสุดท้ายควรสูงจากจุดเชื่อม 50 ซม.

ในท่อเดียวกันที่ความสูงหนึ่งเมตรจากพื้นจะทำรูสำหรับท่อใหม่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5–8 ซม. และยาว 2–4 ม. ใส่ท่อ ขนานกับพื้นและเชื่อมเข้าด้วยกัน

รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-8 ซม. ถูกตัดที่ส่วนบนของกระบอกสูบแล้วเทน้ำมันรีไซเคิลที่นั่น

ความสนใจ! ไม่ควรเทน้ำมันที่ไม่ผ่านการกลั่นลงในการออกแบบดังกล่าว อาจมีน้ำหรือแอลกอฮอล์ และหากอุณหภูมิสูงขึ้น อาจเกิดการระเบิดและไฟไหม้ได้ หากทั้งหมดนี้เกิดขึ้นในโรงรถ ผลที่ตามมาอาจเป็นหายนะ!

ที่ด้านบนของส่วนที่ถอดออกได้ของกระบอกสูบ คุณสามารถ เชื่อมต่อ "ถาด"ซึ่งจะสามารถอุ่นแก้วน้ำหรือโจ๊กได้ ในการทำเช่นนี้สี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าถูกตัดออกจากแผ่นเหล็ก ไม่ ขนาดใหญ่และเชื่อมเข้ากับฝา หรือจะติดตั้งบนท่อที่ขนานกับพื้นก็ได้

การทำงานของเตา

เทน้ำมันเสีย สำหรับ 2/3 กระบอก. จากนั้นคุณต้องจุดกระดาษแผ่นหนึ่งวางบนน้ำมันแล้วปิดฝาเตา

สักพักอุณหภูมิภายในเตาจะเริ่มสูงขึ้น น้ำมันจะระเหยและ การเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเองของไอน้ำมัน

ความสนใจ! น้ำมันต้องไม่เทลงในเตาปฏิบัติการ นอกจากนี้น้ำมันเบนซินและน้ำมันก๊าดไม่สามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงได้

หลังจากสิ้นสุดการทำงานและทำให้เตาเย็นลงจำเป็นต้องทำความสะอาดเนื้อหา ขจัดเขม่าที่สะสมออกจากส่วนบนที่ถอดออกได้โดยแตะที่ฝาบนกระบอกสูบ

วัสดุและเครื่องมือ

ที่นิยมมากในหมู่ช่างฝีมือของประชาชนคือการออกแบบของเตาเผาน้ำมันเสียที่ทำขึ้น จากแผ่นเหล็ก. เตาอบนี้มี ขนาดกะทัดรัด(70/50/35 ซม. ไม่มีปล่องไฟ) น้ำหนัก 27 กก. ต่อความร้อนได้ ใช้งานในที่เย็นได้ และ ส่วนบนเตาสามารถใช้ทำอาหารได้ ในการสร้างเตาอบเราต้องการ:

• เหล็กแผ่นหนา 4 มม
• เหล็กแผ่นหนา 6 มม
• บัลแกเรีย
• ไฟล์
• เครื่องเชื่อมและอิเล็กโทรด
• ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 10 ซม. ความยาวอย่างน้อย 4 ม. และความหนาของผนัง 4-5 มม. สำหรับปล่องไฟ
• มุมเหล็ก สูง 20 ซม. 4 ชิ้น เป็นขาเตา
• การวาดภาพ
• ระดับและเทปวัด
• ค้อน
• ท่อหัวเตาทำด้วยเหล็ก ทองแดง หรือแผ่นทาสี

ขั้นตอนการผลิตเตาหลอมจากเหล็กแผ่น

ในการเริ่มต้น พิมพ์ ภาพวาดของเตาหลอมในอนาคตด้วยรายละเอียดที่วาดไว้

การทำงานของเตาหลอมในการขุด

หากต้องการคุณสามารถทำให้เตาอบมีรูปลักษณ์ที่สวยงามได้ สำหรับสิ่งนี้เราทำ สีพิเศษ: ใน โถลิตรเทแก้วเหลวครึ่งลิตร ผงอลูมิเนียม 200 กรัม และชอล์ก 20 กรัม โถปิดฝาแล้วเขย่าอย่างแรง ด้วยส่วนผสมนี้โดยใช้แปรงธรรมดา เตาเปื้อน. ด้วยส่วนผสมที่ได้ คุณสามารถทาสีเตาอบได้ 3 แบบ เพื่อลดจำนวนส่วนผสมลงครึ่งหนึ่งได้อย่างปลอดภัย

ในการใช้เตาหลอมระหว่างออกกำลังกายต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขบางประการ มาตรการป้องกัน

• ไม่ใส่ ในร่าง
• ไม่สามารถวางเตาอบได้ ใกล้กับวัตถุไวไฟ
• รอบเตาควรจะครึ่งเมตร ที่ว่าง
• ไม่อนุญาติ เพื่อให้น้ำเข้าน้ำมันมิฉะนั้นน้ำมันเดือดจะเริ่มกระเด็นผ่านรูในท่อ
• อย่างระมัดระวัง เช็คปล่องไฟรั่ว
• ใช้เป็นเชื้อเพลิง เฉพาะน้ำมันเทคนิค

เตาอบจะร้อนถึงสภาพการทำงานใน 5 นาที เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้กรอก สำหรับ 2/3 ถังน้ำมันและเติมน้ำมันเบนซินเล็กน้อยและตัวทำละลาย (20-30 กรัม) บนลวดยาวคุณต้องทำไส้ตะเกียงที่ไหม้และผ่านรูเพื่อเทน้ำมัน จุดไฟเผาน้ำมัน. จะช่วยให้น้ำมันอุ่นขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อให้ไอระเหยเริ่มระเหยและจุดไฟ หลังจากนั้นจะเกิดคอลัมน์ที่มีความเสถียรของเปลวไฟที่ป้อนด้วยออกซิเจนในท่อที่มีรู สามารถปรับความเข้มของเปลวไฟได้โดยรูเป่าลมที่เทน้ำมันลงไป

ความสนใจ! อย่าปล่อยให้เตาอบทำงานโดยไม่มีใครดูแล!

วิดีโอรีวิวเตาน้ำมันเสีย

เตาเผาสำหรับการทำเหมืองมีการออกแบบที่เรียบง่ายและทำงานโดยใช้เชื้อเพลิงราคาถูก - น้ำมันเสีย มั่นคงที่สุดและ ปลอดภัยในการทำงานสามารถทำได้โดยการสร้างแหล่งจ่ายน้ำมันแบบหยดจากถังภายนอก เตาน้ำหยดทำง่ายด้วยมือคุณ วัสดุเหลือใช้และเศษเหล็ก

เตาเผามักจะประกอบด้วยตัวทรงกระบอกหรือมีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยม ห้องเผาไหม้ตั้งอยู่ด้านใน ส่วนล่างมีถังน้ำมันใช้แล้วและรูดูดอากาศ

เมื่อถูกความร้อน น้ำมันจะเริ่มระเหยและไอระเหยของน้ำมันจะผสมกับอากาศในห้อง ส่วนผสมนี้เพิ่มขึ้นภายใต้อิทธิพลของการพาความร้อนขึ้นสู่เตา ซึ่งมันจะเผาไหม้ด้วยการปล่อยพลังงานความร้อนจำนวนมาก

สามารถติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศหรือน้ำในส่วนบนของตัวเครื่องได้ซึ่งจะช่วยให้คุณให้ความร้อนกับพื้นที่ทั้งหมดของห้องได้อย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอยิ่งขึ้นหรือติดตั้งวงจรจ่ายน้ำร้อน
การป้อนแบบหยดจะดำเนินการผ่านท่อโลหะที่เชื่อมต่อกับเครื่องระเหยน้ำมัน นำปลายอีกด้านของท่อออกและต่อเข้ากับ ท่ออ่อนไปที่ถัง

ที่ด้านบนของเตามีท่อปล่องไฟเชื่อมต่อกับปล่องไฟ อุณหภูมิที่ด้านบนของเตาหลอม แม้ว่าจะติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนก็ตาม แต่ก็สูง จึงต้องติดตั้งด้วยกฎระเบียบด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เข้มงวด

ไม่แนะนำให้ทำเตาอบแบบเปิดหยด! น้ำมันอาจลุกไหม้!

ภาพวาดของเตาเผาสำหรับการขุดด้วยการชลประทานแบบหยดจะแสดงในรูป

ทำมาจากอะไร?

ด้วยการออกแบบที่เรียบง่าย เตาทำเหมืองที่มีการจ่ายน้ำมันแบบหยดสามารถทำด้วยมือจากวัสดุเกือบทุกชนิด: เหล็กแผ่น ถังเก่า, ถังแก๊ส. เงื่อนไขเดียวคือผนังไม่ควรบางกว่า 4 mmมิฉะนั้นร่างกายจะนำไปสู่ช่วงเรือนไฟ

วิธีที่ง่ายและเชื่อถือได้คือทำเอง ตัวเครื่องมีความทนทานและสามารถทนต่อแรงกดและความร้อนได้ดี และมีขนาดพอเหมาะพอดีสำหรับเตาที่ทำขึ้นสำหรับโรงอบหรือโรงงานขนาดเล็ก บ้านส่วนตัว. เตาเผาสำหรับการทดสอบด้วยการดำเนินการอย่างระมัดระวังนั้นปลอดภัย ทำความสะอาดและละลายได้ง่าย การทำงานของเตาหลอมจะแสดงในวิดีโอ

ดูวิดีโอ: การทำเตาหลอม

วัสดุที่จำเป็น

ในการประกอบเตาหลอมแบบหยดที่ใช้น้ำมันเสีย คุณจะต้อง:
• ถังแก๊ส 50 ลิตร - ใช้แล้ว แต่ไม่มีความเสียหายต่อร่างกาย
• ท่อโลหะØ100ที่มีความหนาของผนังอย่างน้อย 3.5 ม. - ประมาณสองเมตร
• การตัดมุมโลหะที่มีชั้นวางเท่ากัน 40-50 มม. สำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนขาตั้งและชิ้นส่วนขนาดเล็กอื่น ๆ
• แผ่นเหล็ก 4 มม. คุณยังสามารถใช้ส่วนตัดแต่งที่มีขนาดเหมาะสม
• ดิสก์เบรกเหล็กหล่อจากรถยนต์
• ใช้ถังฟรีออนขนาดมาตรฐานพร้อมวาล์วเข็มทำงาน
• ท่อโลหะ ½นิ้ว - ประมาณครึ่งเมตร
• สายยาง เส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมซึ่งสามารถวางบนท่อขนาด ½ นิ้วและแคลมป์
• บอลวาล์ว ½ นิ้ว;
• บานพับประตูและสลักสำหรับประตูเรือนไฟ

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยอากาศจะต้องใช้พัดลมดูดอากาศและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม คุณสามารถใช้ท่อลูกฟูกหรืออุปกรณ์ปล่องไฟ

การเตรียมลูกโป่ง

ถังแก๊สแม้จะผ่านการระบายอากาศเป็นเวลานาน แต่ก็มีก๊าซคอนเดนเสทอยู่ด้วย ในการถอดออก คุณต้องถอดกระปุกเกียร์และวาล์วออกแล้วนำไปไว้ในที่ที่มีอากาศบริสุทธิ์สักสองสามวัน

หลังจากนั้นเจาะรูที่ด้านล่างของกระบอกสูบอย่างระมัดระวัง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดประกายไฟ สว่านจะต้องชุบน้ำมัน การเจาะรูด้วยโลหะหนานั้นไม่ดี ดังนั้นจึงควรเริ่มด้วยดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า แล้วจึงเจาะออกให้ได้ขนาดที่ต้องการ ผลลัพธ์ควรเป็นรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-16 มม.

บอลลูนที่เจาะแล้วจะเต็มไปด้วยน้ำและหลังจากแช่น้ำเป็นเวลาหนึ่งวันก็จะระบายออก คอนเดนเสทมีกลิ่นฉุนและไม่พึงประสงค์อย่างยิ่ง ดังนั้นจึงต้องระบายออกอย่างระมัดระวังและอยู่ห่างจากบริเวณที่อยู่อาศัย คุณสามารถทำซ้ำขั้นตอนเพื่อล้างบอลลูนได้อย่างถูกต้อง

ตัวเตา

บอลลูนถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนตามเงื่อนไข: ส่วนด้านล่าง - คูณ 1/3 ของความสูง และส่วนบน - 2/3 ช่องเปิดถูกตัดทั้งสองส่วนกว้างประมาณหนึ่งในสี่ของวงกลม ช่องเปิดแสดงในรูปภาพ

เจาะรูด้วยเครื่องเจียร พยายามตัดให้เท่ากัน - จากนั้นนำชิ้นส่วนโลหะที่ตัดแล้วมาทำประตู

ภายในกระบอกสูบถูกล้างด้วยน้ำอีกครั้งภายใต้แรงดันจากท่อ วิธีนี้จะช่วยชะล้างแก๊สคอนเดนเสทที่เหลืออยู่ให้หมดไป

ช่องเตาอบต้องคั่นด้วยแผ่นโลหะ ตัดด้วยมือของคุณเองจากแผ่นโลหะขนาด 4 มม. ตามขนาดของบอลลูน

รูปแบบวงกลมนี้ ห้องด้านล่างการเผาไหม้ของไอน้ำมัน เป็นผลให้ห้องมีขนาดใหญ่พอซึ่งทำให้สามารถใช้เตาสำหรับเผาไม้หรือถ่านได้รวมทั้งเผาขยะในนั้น ลองใช้ด้านล่างเข้าที่และปรับหากจำเป็น

เตาทำเองจากท่อ Ø100 มม. ยาว - 20 ซม. ในนั้น โดยใช้สว่านและสว่านสำหรับโลหะ ทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม.

หลุมถูกเซไปรอบ ๆ เส้นรอบวงประมาณถึงกลางเตา
หลังจากเจาะรูแล้ว ด้านในของท่อจะถูกกราวด์อย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดครีบ เขม่าและเขม่าจะเกาะติดอยู่ระหว่างการทำงานของเตา

ในส่วนก่อนหน้านี้มีการติดตั้งหัวเผา - ด้านล่างของห้องด้านบนหลังจากนั้นจะเชื่อมรอยต่อโดยใช้เครื่องเชื่อม

ชิ้นส่วนที่เป็นผลลัพธ์ถูกติดตั้งเข้าที่ - ในตัวเตาหลอมระหว่างห้อง วางด้านที่มีรูพรุนลง รูได้รับการออกแบบสำหรับการดูดอากาศฟรี

พาเลทสำหรับการออกกำลังกายสร้างส่วนล่างของห้องล่างทำจากดิสก์เบรกรถยนต์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม คุณสามารถนำแผ่นดิสก์ที่ใช้แล้ว เหล็กหล่อเป็นวัสดุทนความร้อน นอกจากนี้ การออกแบบจานยังช่วยให้คุณทำให้ส่วนล่างของเตาหลอมหนักขึ้นและมีเสถียรภาพมากขึ้น

เชื่อมที่ด้านล่างของดิสก์ ปลั๊กเพื่อปิดรู ตัดจากแผ่นโลหะหนา 4 มม.

พวกเขาทำมันออกมาได้ ฝาครอบด้านบนมีรู รูปทรงของช่องเปิดควรช่วยให้สามารถเชื่อมส่วนเคาน์เตอร์ของหัวเตาได้และปล่อยให้อากาศเข้าได้ฟรี

ด้านล่างของหัวเตาเชื่อมเข้ากับฝา - ท่อขนาด Ø100 มม. ยาว - 10 ซม.

ใช้คัปปลิ้งเพื่อเชื่อมส่วนต่าง ๆ ของหัวเตา สามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองจากท่อ Ø100 มม. ตัดตามยาวและไม่งอเล็กน้อย ข้อต่อจำเป็นเพื่อให้การออกแบบหัวเตาสามารถถอดออกได้ เมื่อยกขึ้น คุณสามารถถอดกระทะน้ำมันและทำความสะอาด รวมทั้งขจัดเขม่าออกจากด้านบนของห้องเพาะเลี้ยงและหัวเตา

ระบบจ่ายน้ำมัน

ในเตาอบดริปที่ต้องทำด้วยตัวเอง น้ำมันจะถูกจ่ายจากถังภายนอกโดยใช้ดริปเปอร์ที่ปรับแต่งได้ ในการออกแบบเตาหลอมภายใต้การพิจารณา กระบอกฟรีออนที่ใช้แล้วจะถูกใช้เป็นหยด เงื่อนไขหลักคือความสามารถในการซ่อมบำรุงของวาล์วเข็ม


ที่ด้านล่างของกระบอกสูบ รูถูกตัดให้มีขนาดที่สะดวกต่อการเติมการขุดจากกระป๋องหรือภาชนะอื่นๆ คุณสามารถติดตั้งตาข่ายบนรูฟิลเลอร์ มันจะทำหน้าที่เป็นตัวกรองหยาบ ถังน้ำมันควรอยู่เหนือระดับเตาหลอมเพื่อให้สามารถเชื่อมวงเล็บสำหรับระงับเข้ากับร่างกายได้ ท่อเชื่อมต่อกับวาล์วกระบอกสูบด้วยแคลมป์

ตัวเตาทำรูโดยจัดตำแหน่งจากด้านข้างของการติดตั้งถังน้ำมัน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูควรช่วยให้คุณสามารถแก้ไขท่อจ่ายน้ำมันขนาดครึ่งนิ้วได้

ชิ้นส่วนของความยาวที่ต้องการถูกตัดออกจากท่อและด้ายถูกตัดที่ปลายด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งถูกตัดเป็นมุมเพื่อให้กระแสน้ำมันตรงเข้าไปในช่องเปิดในกระทะ

ท่อเชื่อมกับลำตัว ตะเข็บถูกทำความสะอาด

ปลายท่ออีกด้านมีเกลียวหมุน บอลวาล์ว. เมื่อประกอบชิ้นส่วน ยางปาดน้ำจะเชื่อมต่อกับวาล์วโดยให้ปลายท่อน้ำมันที่ว่างอยู่ติดไว้

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ในเตาเผานี้ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นส่วนประกอบเสริม หากคุณต้องการให้ความร้อนในห้องเล็ก ๆ ที่ไม่มีฉากกั้น ความร้อนจากผนังเตาเผาก็เพียงพอแล้ว แต่เพื่อประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น ขอแนะนำให้สร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำที่ห้องด้านบน

ในส่วนของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนนั้น ส่วนของท่อ Ø100 มม. นั้นถูกใช้ยาวจนปลายท่อยื่นออกไปนอกตัวเครื่อง 10-20 ซม. ทั้งสองด้าน สองรูถูกสร้างขึ้นในร่างกายจากด้านตรงข้ามซึ่งผ่านท่อนี้ แก้ไขด้วยการเชื่อม

เหนือตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะมีการเชื่อมตัวแบ่งเปลวไฟที่ทำจากเหล็กแผ่น มันจะแตกเปลวไฟออกเป็นลิ้นเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนไปที่ผนังและท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจะเพิ่มขึ้น

มีการติดตั้งเครื่องหมุนเหวี่ยงภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศ จำเป็นต้องเร่งการไหลของอากาศและการกำจัดความร้อนให้ดีขึ้น ทำจากเหล็กเส้นหรือมุม แบ่งเป็นใบมีดโค้ง

ท่ออากาศเชื่อมต่อกับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน พวกเขาสามารถทำจากท่อปล่องไฟไม่มีฉนวนและองค์ประกอบมุมที่สอดคล้องกัน ด้านหนึ่งพัดลมท่อถูกตัดเข้าไปในท่อ พัดลมสามารถเชื่อมต่อกับเครือข่ายได้โดยตรงหรือผ่านทางหน้าสัมผัสของรีเลย์ความร้อนโดยติดตั้งบนโครงพัดลมและตั้งอุณหภูมิโดยสังเกตจากประสบการณ์

ประตูและวาล์ว

จากชิ้นส่วนของกระบอกสูบที่ถูกตัดออกในขั้นตอนแรกประตูจะทำโดยการเชื่อมบานพับและวาล์วเข้ากับพวกเขา

ทำรูที่ประตูด้านล่างเพื่อปรับปรุงการจ่ายอากาศ สะดวกกว่าที่จะทำที่ด้านล่าง

ในการปิดผนึกประตูด้านบน แผ่นหยุดทำจากแถบเหล็ก พวกเขาถูกตรึงบนหมุดย้ำ

ล็อคประตูสามารถมีการออกแบบใด ๆ อย่างแน่นอน คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเองเนื่องจากประตูเปิดไม่บ่อยนักเพียงเพื่อขจัดเขม่าหรือเมื่อเผาเตาด้วยเชื้อเพลิงแข็ง

ปล่องไฟและปล่องไฟ

ท่อควันจากท่อตัด Ø100 มม. เชื่อมเข้ากับด้านบนของถังแก๊ส โดยก่อนหน้านี้ได้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม พื้นผิวด้านในท่อปล่องควันทำความสะอาดด้วยตะกรันเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเขม่า

ปล่องไฟทำจากท่อแซนวิชสแตนเลสประกอบจากองค์ประกอบที่จำเป็น ถอดได้ทั้งทางเพดานและทางผนัง

ก๊าซไอเสียในเตาเผาไอเสียมีอุณหภูมิสูงเนื่องจากท่อปล่องไฟสามารถเผาไหม้ได้! ห้ามใช้ท่อหุ้มฉนวนและการเจาะผนังเพื่อหลีกเลี่ยงไฟไหม้!

วิดีโอ: เตาอบหยดขนาดเล็ก

วิดีโอ: เตาอบนรก ตอนที่ 1 และตอนที่ 2

การจุดไฟและการทำงาน

การจุดไฟในเตาเย็นในที่ทำงานไม่ใช่เรื่องง่าย ไอน้ำมันจะเผาไหม้เมื่อถูกความร้อนเท่านั้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจุดไฟโดยใช้ของเหลวที่ติดไฟได้อื่น ๆ - น้ำมันเบนซินแอลกอฮอล์ เทลงในชั้นบาง ๆ เหนือน้ำมันในกระทะแล้วจุดไฟ

เมื่อถูกเผาไหม้ก็จะร้อนขึ้น ชั้นบนทำงานออก น้ำมันเริ่มระเหย และเตาเริ่มทำงานในโหมดการทำงาน หลังจากนั้น เปิดวาล์วบนท่อจ่ายน้ำมันและปรับการไหลของมันไปยังเตาหลอม ในการหยุดเตาอบก็เพียงพอที่จะปิดวาล์ว เชื้อเพลิงจะหยุดและทันทีที่น้ำมันในกระทะไหม้ เตาก็จะดับ

การทำความสะอาดเตาจากเขม่าและเขม่าทำได้โดยใช้โลหะหรือกรวดละเอียด เทลงใน ปล่องไฟ. เมื่อผ่านไปตามผนังปล่องไฟ กรวดจะขจัดเขม่าและตกลงไปในห้องเผาไหม้ เปิดประตูและกวาดเขม่าด้วยแปรง จากนั้นพวกเขาก็นำกระทะออกมา ทำความสะอาดตะกอนและเขม่าที่ตกลงมา กรวด และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ

ด้วยการทำงานที่เหมาะสมและการปฏิบัติตามความปลอดภัยจากอัคคีภัย เตาถังแก๊สจึงสามารถใช้งานได้นานหลายปี ไม่แนะนำให้ติดตั้งในย่านที่อยู่อาศัยเนื่องจากมีกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์ที่มาพร้อมกับการเผาไหม้ของการขุด แต่คุณสามารถติดตั้งได้ในห้องหม้อไอน้ำและ ในกรณีนี้ เตาแบบหยดสามารถใช้เพื่อให้ความร้อนในบ้านส่วนตัวได้

ในบรรดาการออกแบบต่างๆ ของอุปกรณ์ทำความร้อน เตาเผาที่ใช้น้ำมันเสียนั้นเปรียบเทียบได้ดีกับประสิทธิภาพและต้นทุนที่ไม่แพง หลักการทำงานและการใช้เชื้อเพลิงเหลือทิ้งทำให้วิธีการทำความร้อนนี้ไม่มีใครเทียบได้ อุปกรณ์นี้สามารถทำจากวัสดุที่อยู่ในมือและไม่ต้องใช้ความรู้เฉพาะและเครื่องมือพิเศษ

หลักการทำงาน

เมื่อพยายามจุดไฟน้ำมันที่ใช้แล้วจะได้ผลลัพธ์ที่ไม่พึงประสงค์อย่างยิ่งในรูปแบบของควันและกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ซึ่งไม่รวมการใช้การเผาไหม้โดยตรงของเชื้อเพลิงดังกล่าว ในเตาเผาเหมือง เชื้อเพลิงเหลวจะสลายตัวเมื่อถูกความร้อน และผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวจะถูกเผาไปแล้ว การออกแบบของยูนิตสำหรับสองห้องซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยท่อที่มีรูพรุน

ในห้องด้านล่าง เชื้อเพลิงจะถูกทำให้ร้อนและทำให้ส่วนประกอบกลายเป็นไอ สารระเหยที่เกิดขึ้นจะลอยขึ้นและผ่านท่อไปผสมกับออกซิเจนที่มีอยู่ในอากาศ เมื่อเข้าสู่ส่วนบนแล้วส่วนผสมที่ได้จะสว่างขึ้น นอกจากนี้ กระบวนการเผาไหม้จะเกิดขึ้นในห้องที่สอง ในระหว่างกระบวนการนี้ พลังงานความร้อนจำนวนมากจะถูกปล่อยออกมาพร้อมกับการก่อตัวของก๊าซไอเสียในปริมาณที่ยอมรับได้

เตาเผาสำหรับขุดจากถังแก๊ส

สำหรับการสลายตัวของน้ำมันใด ๆ มีประสิทธิภาพมากขึ้นและ เทคโนโลยีล้ำสมัย. ในกรณีนี้ ห้องล่างจะมีชามโลหะ เชื้อเพลิงที่มีลักษณะเหมือนหยดจะถูกส่งไปยังพื้นผิวที่ร้อนซึ่งจะผ่านเข้าสู่สถานะไอทันที ในกระบวนการเผาไหม้จะมีแสงสีน้ำเงินซีดปรากฏขึ้นคล้ายกับพลาสมา ชื่ออุปกรณ์ดังกล่าวคือเตาอบพลาสมา

เพื่อความสำเร็จ ประสิทธิภาพสูงสุดเครื่องทำความร้อนจำเป็นต้องจัดระบบจ่ายเชื้อเพลิงในส่วนที่เล็กที่สุด ตามหลักการแล้วการขุดมาในรูปของหยด

ข้อดีและข้อเสียของเตาเผาทำงาน

ข้อได้เปรียบหลักของเตาเผาของการออกแบบนี้คือการใช้เชื้อเพลิงราคาถูกซึ่งเป็นของเสีย นอกจากนี้เตาเผาเหมืองยังเป็นอุปกรณ์ที่ประหยัดเนื่องจากน้ำมันหนึ่งลิตรก็เพียงพอสำหรับการทำงานเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง ประสิทธิภาพของอุปกรณ์อยู่ในระดับสูงและประมาณ 75%

ความเรียบง่ายของการออกแบบตัวเครื่องช่วยให้คุณสามารถประกอบจากวัสดุชั่วคราวที่มีทักษะน้อยที่สุดในการทำงานกับโลหะ

การทำงานของอุปกรณ์นี้ไม่ต้องการความสนใจมากนัก การทำงานของเตาหลอมเกิดขึ้นโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์ก็เพียงพอที่จะเติมเชื้อเพลิงและเพิ่มเป็นระยะ

ในกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงนั้นแทบจะไม่เกิดเขม่าและควัน นั่นคือเตาอบไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและช่วยในการกำจัดของเสียจากการผลิตที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม

การออกแบบนั้นเรียบง่ายและประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ไม่ได้รับความเสียหายทางกล

ดังนั้นการถือเครื่องที่เย็นจัดหรือหยาบกร้านจึงไม่อาจทำอันตรายและรบกวนการทำงานของเครื่องได้

เตาทำเหมืองมีลักษณะเฉพาะที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ เนื่องจากติดตั้งได้อย่างรวดเร็วและรื้อถอนได้ง่ายเพื่อการขนส่งต่อไป

เนื่องจากน้ำมันค่อนข้างเผาไหม้ได้ยากในสภาวะปกติ อุปกรณ์จึงไม่ทำให้เกิดไฟไหม้ได้

นอกจากนี้ ความเป็นไปได้ในการปรับแต่งและปรับปรุงอุปกรณ์ถือเป็นข้อดีที่สำคัญของการออกแบบ

เตาที่กำลังพัฒนา - เชิงเศรษฐกิจ

ข้อเสียของเตาเผาน้ำมันเสียคือความเสี่ยงที่จะระเบิดเมื่อใช้เชื้อเพลิงที่ปนเปื้อนด้วยสิ่งเจือปน อย่างดีที่สุดเชื้อเพลิงดังกล่าวจะอุดตันรูเทคโนโลยีของหัวฉีดและอุดตันตัวกรองดังนั้นจึงควรกรองก่อนใช้งาน

การออกแบบปล่องไฟและตัวเตาหมายถึงการทำความสะอาดเป็นประจำ นอกจากนี้ ในระหว่างการใช้งาน อุปกรณ์จะส่งเสียงฮัมค่อนข้างดัง

ประเภทของเตาทำเอง

เตาเผาสำหรับการขุดแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

• ทำจากเหล็กแผ่นหรือใช้ถังแก๊ส
• อัดมากเกินไป;
• ด้วยระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบหยด

อุปกรณ์ทำความร้อนกลุ่มแรกนั้นใช้งานง่ายที่สุด นักออกแบบมือสมัครเล่นของพวกเขาใช้การเชื่อมสร้างจากแผ่นโลหะท่อและวัสดุชั่วคราวอื่น ๆ การใช้ถังแก๊สแบบเก่าเป็นเตาหลอมเปล่าช่วยให้ประกอบโครงสร้างได้ง่ายขึ้น ในกรณีนี้ ควรใช้ความระมัดระวังทุกประการเพื่อป้องกันการระเบิดของก๊าซตกค้าง

ในการจัดระเบียบแรงดัน อุปกรณ์เตาหลอมจะเสริมด้วยพัดลม สิ่งนี้จะสร้างการไหลของอากาศในลักษณะที่อากาศส่วนใหญ่เข้าสู่ห้องที่สอง การกระจายของการจ่ายออกซิเจนนี้ช่วยปรับปรุงคุณภาพของกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงและกระจายความร้อนในห้องอุ่นอย่างสม่ำเสมอ

อุปกรณ์จ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบหยดนั้นยากต่อการจัดระเบียบในสภาพที่เป็นศิลปะ ตามกฎแล้วหน่วยดังกล่าวจะรวมตัวกันที่สถานประกอบการเฉพาะทาง ในโรงงาน มีโอกาสในการผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนที่มีราคาไม่แพง ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพมาก ซึ่งสามารถรวมแรงดันและหยดน้ำมันเข้าด้วยกัน

เตาน้ำมันขั้นสูง

ประสิทธิภาพของเตาเผาน้ำมันเสียสามารถปรับปรุงได้โดยการออกแบบใหม่หรือเพิ่มอุปกรณ์

เพื่อให้สามารถใช้เตาเผาเหล่านี้ในระบบทำความร้อนที่ติดตั้งหม้อน้ำได้มีการติดตั้งถังเก็บน้ำบนพื้นผิวของอุปกรณ์วิศวกรรมความร้อน เป็นผลให้มีการถ่ายเทความร้อนเมื่อน้ำหล่อเย็นเคลื่อนผ่านระบบทำความร้อนซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องอย่างมาก

คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้ด้วยการติดตั้งพัดลมที่ให้แรงลมไหลเวียน ในกรณีนี้แรงขับจะเพิ่มขึ้นอย่างมากและเป็นผลให้ความเข้มข้นของการเผาไหม้เชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น พัดลมยังมีส่วนช่วยในการเคลื่อนที่ของมวลอากาศที่เข้มข้นขึ้น ซึ่งช่วยให้คุณสามารถเพิ่มบริเวณที่มีความร้อนได้

ระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ส่วนบนของอุปกรณ์จะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่มีนัยสำคัญ เพื่อให้ใช้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ พื้นผิวนี้จึงสามารถนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในครัวเรือนต่างๆ รวมถึงการปรุงอาหาร

ปล่องไฟโลหะสามารถถูกแทนที่ด้วย อาคารอิฐ. อุปกรณ์หยาบดังกล่าวจะช่วยให้คุณสามารถสะสมพลังงานและใช้ความร้อนได้แม้ในขณะที่เตาหยุดเผา

นี่ไม่ใช่รายการที่สมบูรณ์ของการอัพเกรดเตาหลอมที่อยู่ระหว่างการพัฒนา สำหรับแต่ละกรณี คุณสามารถหาวิธีปรับปรุงประสิทธิภาพของการออกแบบได้ แต่คุณควรคำนึงถึงข้อกำหนดของกฎความปลอดภัยสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว

เตาหลอมโลหะแผ่น

กระบวนการผลิตของเช่น เครื่องทำความร้อนดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้

ตามรูปวาดของการออกแบบที่เลือกของเตาหลอม ชิ้นส่วนจะถูกทำเครื่องหมายและตัดระหว่างการขุด

การวาดภาพ

ขั้นแรกให้สร้างส่วนล่างของห้องซึ่งจะเชื่อมต่อกับถังน้ำมันเชื้อเพลิง มีรูปร่างเหมือนถังสี่เหลี่ยมหรือกลมซึ่งมีท่อสองท่อ อันแรกจำเป็นสำหรับการจ่ายเชื้อเพลิงและอันที่สองสำหรับเชื่อมต่อกับท่อของส่วนตรงกลาง ก่อนประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกทำความสะอาดอย่างระมัดระวังและเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมในภายหลัง

ด้านล่างเชื่อมต่อกับผนังของถัง มุมยังเชื่อมกับพวกเขาซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวรองรับ

ทำรูในส่วนที่จะสร้างปก หนึ่งในนั้นตั้งอยู่ตรงกลางและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และอีกอันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 60 มม. อยู่ที่ขอบ เพื่อให้การบำรุงรักษาอุปกรณ์ง่ายขึ้น ขอแนะนำให้ถอดฝาครอบออก

ท่อส่งลมยาว 370 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และมีรูที่เว้นระยะเท่ากัน

ท่อยึดติดกับด้านล่างของตัวเครื่องในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวของฝาครอบ การออกแบบนี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์แดมเปอร์อากาศซึ่งยึดด้วยสลักเกลียวหรือหมุดย้ำ รูมีขนาด 60 มม. ด้วยความช่วยเหลือของมัน เชื้อเพลิงจะถูกจ่ายและจุดไฟ

ส่วนบนของโครงสร้างประกอบขึ้นในลักษณะเดียวกันกับเทคโนโลยีที่อธิบายไว้ข้างต้น ขอแนะนำให้เลือกท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 350 มม. เป็นช่องว่างสำหรับส่วนนี้

มีการสร้างรูที่ด้านล่างขององค์ประกอบนี้โดยมีการชดเชยกับขอบซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. มีการเชื่อมท่อยาว 110 มม. ซึ่งจำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อกับห้องเผาไหม้

ส่วนบนของอุปกรณ์ทำความร้อนสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ดังนั้นควรใช้แผ่นหนา (อย่างน้อย 6 มม.) ในการก่อสร้าง ในการติดตั้งปล่องไฟจำเป็นต้องเจาะรูที่ฝา

หลังจากนั้น ติดตั้งและแก้ไขปล่องไฟ เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของโครงสร้าง มีการติดตั้งตัวเว้นวรรคระหว่างห้อง

โดยสรุป ผลิตภัณฑ์ถูกเคลือบด้วยสารเคลือบพิเศษที่มีคุณสมบัติทนความร้อน

เตาเผาสำหรับขุดจากถังแก๊ส

การประกอบการออกแบบเตาหลอมน้ำมันเสียเป็นไปตามอัลกอริธึมที่อธิบายไว้ด้านล่าง

ก่อนเริ่มงาน เตรียมสถานที่และวัสดุที่จำเป็น

เตาหลอมในการผลิต

ขาที่วางสินค้าทำจาก มุมโลหะเชื่อมเข้ากับร่างกาย

กระบอกสูบที่ใช้แล้วทำหน้าที่เป็นตัวเตาหลอม

ชิ้นงานถูกติดตั้งในแนวตั้งและรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ถูกตัดที่ส่วนบนเพื่อติดตั้งท่อไอเสีย ต้องมีความยาวอย่างน้อย 4 เมตร

ท่อถูกตัดออกซึ่งติดตั้งแดมเปอร์แบบเคลื่อนย้ายได้ อุปกรณ์ดังกล่าวมีความจำเป็นในการควบคุมการจ่ายอากาศ เมื่อติดตั้งปล่องไฟปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ตำแหน่งแนวตั้งส่วนนี้จะช่วยป้องกันการสะสมของเขม่า หลังจากนั้นก็เชื่อมโครงสร้าง

ด้วยการเยื้องจากรอยเชื่อม 100 มม. จะทำรูซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-3 มม. จากนั้นเมื่อสูงขึ้น 5 มม. ก็เจาะรูอีกรูหนึ่ง นอกจากนี้ ทำซ้ำขั้นตอนจนกว่าจะได้สิบรูที่อากาศจะเข้าไปในเตาเผา

ในการติดตั้งท่ออื่นจะต้องเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 60-70 มม. ที่ด้านข้างของกระบอกสูบ มันถูกแทรกในแนวนอนและเชื่อมเข้ากับร่างกาย

ในส่วนบนของกระบอกสูบซึ่งก่อนหน้านี้ถูกตัดออกจากช่องเปิดที่มีขนาด 100 มม. ซึ่งจำเป็นสำหรับการเติมน้ำมันเชื้อเพลิงและจุดไฟ

เตาหลอมสำเร็จรูปสำหรับการขุดจากถังแก๊ส

มาตรการความปลอดภัยระหว่างการผลิตและการใช้งาน

สำหรับการทำงานที่ปราศจากปัญหาของเตาหลอมกับน้ำมันเสีย ควรปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้

จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนบนพื้นผิวที่ทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟ ผนังในบริเวณใกล้เคียงกับตัวเครื่องต้องปิดด้วยวัสดุทนความร้อน

เพื่อหลีกเลี่ยงไฟไหม้ อย่าติดตั้งอุปกรณ์ในร่างจดหมาย

ไม่อนุญาตให้วางวัตถุที่สามารถจุดไฟได้ง่ายใกล้เตา

น้ำมันรีไซเคิลจะต้องทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรก

ในช่วงเวลาที่ไฟลุกโชนรุนแรงไม่อนุญาตให้เติมน้ำมัน

เมื่อจุดไฟอุปกรณ์จะต้องเติมความจุของถังเชื้อเพลิงเป็นสองในสามของปริมาตร สำหรับการสร้าง เงื่อนไขที่เอื้ออำนวยในการจุดไฟเชื้อเพลิง ให้เติมทินเนอร์หรือน้ำมันเบนซินจำนวนเล็กน้อยที่ด้านบนของน้ำมัน

การจุดไฟจะดำเนินการโดยไส้ตะเกียงที่ลุกไหม้ซึ่งพุ่งเข้าไปในรูที่ออกแบบมาเพื่อเติมเชื้อเพลิง

ท่ามกลางตัวเลือก เครื่องทำความร้อนอัตโนมัติสถานที่ที่น่าสนใจที่สุดสามารถเรียกได้ว่าเป็นเตา potbelly ชนิดพิเศษซึ่งใช้น้ำมันใช้แล้ว การทำด้วยตัวเองไม่ใช่เรื่องยากเนื่องจากการออกแบบค่อนข้างง่ายและเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นสำหรับการทำงานมีราคาไม่แพงนัก ระหว่างการทำงานของเครื่อง ปัญหาพิเศษมักจะไม่เกิดขึ้น แน่นอนว่าข้อได้เปรียบหลักคือการประหยัด เพราะอะไรจะถูกกว่าน้ำมันใช้แล้ว?

หลักการทำงานของเตาดังกล่าว

ในเตาดังกล่าวกระบวนการเผาไหม้เกิดขึ้นสองครั้งนั่นคือจำเป็นต้องติดตั้งห้องเผาไหม้สองห้อง ในห้องแรก น้ำมันที่ใช้แล้วจะเผาไหม้อย่างช้าๆ และเกิดไอระเหยที่ติดไฟได้ พวกเขาเข้าไปในห้องที่สองซึ่งพวกเขาผสมกับอากาศ ส่วนผสมที่ติดไฟได้ของแก๊สนี้จะเผาไหม้ในห้องที่สอง และปล่อยความร้อนออกมาเป็นจำนวนมาก ทำให้ร้อนขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่สูงมาก

ในเตาเผาน้ำมันเสียที่ต้องทำด้วยตัวเอง กระบวนการเผาไหม้เกิดขึ้นอย่างเป็นธรรม อุณหภูมิสูง. ตัวเครื่องถือว่าค่อนข้างปลอดภัยแต่ไม่แนะนำให้ใส่แบบร่าง

เพื่อให้เตาน้ำมันเสียแบบโฮมเมดทำงานได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องจ่ายอากาศให้กับทั้งห้องแรกและห้องที่สอง ในกรณีที่มีการเผาไหม้ของเหมือง จำเป็นต้องมีแดมเปอร์ควบคุม เนื่องจากปริมาณอากาศที่เข้าสู่ที่นี่ควรอยู่ในระดับปานกลาง เพื่อให้อากาศไปยังห้องที่สอง มักจะทำเป็นชุดของรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10 มม. ในท่อที่เชื่อมต่อทั้งสองส่วนนี้

สามารถให้ความร้อนอัตโนมัติได้โดยการประกอบหม้อต้มน้ำมันเสีย คำแนะนำในการติดตั้งโดยละเอียดสามารถพบได้ใน .ของเรา กำลังติดตามวัสดุ: .

ประเภทของโครงสร้างโฮมเมด

ตามประเภทของการก่อสร้างเตาหลอม การขุดสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:

• หน่วยทำเองจากแผ่นโลหะหรือถังแก๊ส
• โครงสร้างซุปเปอร์ชาร์จ;
• รุ่นเชื้อเพลิงหยด

ตัวเลือกแรกคืออุปกรณ์ง่ายๆ ที่ช่างฝีมือที่มีทักษะในการทำงานกับเครื่องเชื่อมทำขึ้นเอง ในการทำเช่นนี้ให้ใช้แผ่นโลหะที่มีความหนาเพียงพอ ท่อโลหะเป็นต้น การใช้ถังแก๊สสามารถลดเวลาการทำงานได้อย่างมาก อาจมีก๊าซตกค้างในกระบอกสูบที่ใช้แล้ว เมื่อตัดส่วนบนออกอาจมีอันตรายจากการระเบิดเล็กน้อย เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น ขอแนะนำให้สูบน้ำเข้าไปในกระบอกสูบแล้วเริ่มรื้อถอนเท่านั้น

สำหรับเตาอบแบบบังคับอากาศ คุณจะต้องติดตั้งพัดลมเพิ่มเติม สิ่งนี้ทำในลักษณะที่การไหลของอากาศหลักตกลงไปที่ห้องที่สอง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการเผาไหม้เชื้อเพลิงคุณภาพสูง และยังช่วยกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นทั่วทั้งห้องอย่างสม่ำเสมอและรวดเร็ว

เตาเผาน้ำมันเสียสามารถใช้การพาความร้อนแบบธรรมดา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยอากาศ หรือการทำน้ำร้อนในหม้อไอน้ำ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ

การจัดหาเชื้อเพลิงหยดของคุณเองนั้นค่อนข้างยาก โดยทั่วไปแล้ว โมเดลอุตสาหกรรมจะเสร็จสมบูรณ์ด้วยองค์ประกอบดังกล่าว สิ่งนี้ช่วยให้คุณประหยัดการใช้น้ำมันที่ใช้แล้วได้อย่างมาก หน่วยอุตสาหกรรมมีประสิทธิภาพ กะทัดรัด ปลอดภัย และราคาไม่แพงนัก อย่างไรก็ตาม ยังมี โมเดลทำเอง, การรวมและ ระบบน้ำหยดอุปทานน้ำมันและเพิ่ม

คุณอาจพบว่ามีประโยชน์ในการอ่านบทความเกี่ยวกับคุณลักษณะของการจัดระบบทำความร้อนในที่ทำงาน:

การทำเตาจากถังแก๊ส

การทำเตาเหล็กแผ่นนั้นไม่ใช่เรื่องยาก ในการทำเช่นนี้จะมีการสร้างห้องเผาไหม้สองห้องโดยยึดขาไว้ที่ด้านล่าง จากนั้นจะเชื่อมต่อด้วยท่อที่มีรู ติดตั้งปล่องไฟแนวตั้งที่ห้องเผาไหม้ด้านบน ฯลฯ อย่างไรก็ตาม การดำเนินการทั้งหมดเหล่านี้ต้องการงานเชื่อมที่ค่อนข้างยาว เพื่อลดพวกเขาช่างฝีมือใช้ถังแก๊สได้สำเร็จ ภาชนะเหล่านี้มีผนังหนาเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งความปลอดภัยจากอัคคีภัยของโครงสร้างและ ระยะยาวการดำเนินงานของมัน

ไม่ว่าจะใช้บอลลูนหรือแผ่นโลหะเพื่อสร้างเตาหลอม ควรมีการปฏิบัติตามกฎจำนวนหนึ่งในการสร้างโครงสร้าง จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อหาวิธีสร้างเตาเผาน้ำมันเสีย

1. ต้องปรับการจ่ายอากาศไปยังห้องเผาไหม้แรก ด้วยเหตุนี้ แดมเปอร์ทั่วไปจึงเหมาะสม ซึ่งสามารถเปิดได้เล็กน้อยเพื่อให้มีช่องว่างตามขนาดที่ต้องการ
2. ห้องที่เติมน้ำมันเสียสำหรับการเผาไหม้จะยุบตัวได้เสมอเพื่อให้สามารถทำความสะอาดได้ง่าย
3. ปล่องไฟจะต้องเป็นแนวตั้งอย่างเคร่งครัดไม่อนุญาตส่วนแนวนอนหรือเอียง
4. เพื่อให้แน่ใจว่ามีลมพัดผ่าน ความยาวของปล่องไฟต้องมีอย่างน้อยสี่เมตร

มีอยู่ ตัวเลือกต่างๆการใช้กระบอกสูบในการผลิตเตาเผาเพื่อการทดสอบ ที่ง่ายที่สุดมีลักษณะดังนี้:

1. คุณต้องตัดส่วนบนและส่วนล่างออกจากกระบอกสูบ
2. จากส่วนที่เป็นผลลัพธ์จะมีการสร้างห้องเผาไหม้แบบยุบตัวสำหรับน้ำมัน
3. ขาโลหะเชื่อมกับด้านล่าง
4. ทำรูที่ส่วนบนของห้องแรกซึ่งมีการติดตั้งท่อที่มีแผ่นปรับ ผ่านช่องเปิดนี้จะมีการจ่ายอากาศที่มีการควบคุมเช่นเดียวกับเชื้อเพลิง
5. มีการทำรูตรงกลางด้วยซึ่งส่วนท่อเชื่อมระหว่างห้องเผาไหม้ทั้งสองห้อง
6. ท่อนี้ทำรูอากาศเป็นชุด
7. ห้องเผาไหม้ทุติยภูมิทำจากส่วนตรงกลางของกระบอกสูบและแผ่นโลหะ ซึ่งเชื่อมเข้ากับท่อต่อด้วย
8. ในขั้นตอนสุดท้ายจะทำและติดตั้งปล่องไฟ

เพื่อความสะดวกในการวางเตาอบในตำแหน่งที่ถูกต้องบน พื้นผิวไม่เรียบ, แนะนำให้ทำขาปรับระดับสูงต่ำได้

นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการใช้ถังแก๊สเพื่อสร้างเครื่องทำความร้อน แผนภาพต่อไปนี้แสดงเตาโรงรถที่ซับซ้อนมากขึ้นสำหรับการทดสอบ ใช้ถังแก๊สในขณะที่ติดตั้งระบบแรงดันและการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบหยด

นี่คือความแตกต่างของการผลิตเตาเผาที่ค่อนข้างซับซ้อนสำหรับการทดสอบจากถังแก๊ส ซึ่งคำนึงถึงความเป็นไปได้ของการจัดแรงดัน และติดตั้งระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบหยด

เพื่อให้ความร้อนแก่ห้องขนาดเล็ก คุณสามารถสร้างเตา potbelly ที่จะอยู่ได้นานกว่าหนึ่งปี:.

แม้ว่าอุปกรณ์จะไม่ซับซ้อน แต่ก็ยังแนะนำให้ปฏิบัติตามกฎหลายข้อเมื่อใช้งาน:

1. เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันกระเด็นออกจากห้องเผาไหม้ ห้ามเติมน้ำมันเกินสองในสาม
2. หากการขุดที่ร้อน “เดือด” หลังจากจุดระเบิด ให้ลดการจ่ายอากาศโดยใช้แดมเปอร์ควบคุม
3. เพื่อรักษากระแสลมให้เพียงพอ ควรทำความสะอาดคราบสกปรกทั้งถังน้ำมันและปล่องไฟทุกสัปดาห์
4. ในการกำจัดเขม่าต้องเคาะส่วนบนของโครงสร้าง

เตาเผาที่ใช้งานได้เป็นที่นิยมอย่างมากสำหรับเจ้าของรถเช่นเดียวกับที่สถานีบริการในบริการรถยนต์ขนาดเล็ก ฯลฯ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณสามารถให้ความร้อนในห้องขนาดเล็กและขนาดกลางได้สำเร็จ