ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติในห้อง

ตามหลักระเบียบ ระบบ การควบคุมอัตโนมัติ แบ่งออกเป็นสี่ชั้นเรียน

1. ระบบรักษาเสถียรภาพอัตโนมัติ - ระบบที่ตัวควบคุมรักษาค่าคงที่ของพารามิเตอร์ควบคุม

2. ระบบควบคุมโปรแกรม - ระบบที่ให้การเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์ควบคุมตามกฎหมายที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (ในเวลา)

3. ระบบติดตาม - ระบบที่ให้การเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์ควบคุมขึ้นอยู่กับค่าอื่น ๆ

4. ระบบควบคุมขั้นสูง - ระบบที่ตัวควบคุมรักษาค่าของตัวแปรควบคุมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไข

เพื่อควบคุมระบอบอุณหภูมิของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ส่วนใหญ่จะใช้ระบบของสองคลาสแรก

ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่มตามประเภทของการกระทำ: ระเบียบเป็นระยะและต่อเนื่อง

หน่วยงานกำกับดูแลอัตโนมัติสำหรับ คุณสมบัติการใช้งานแบ่งออกเป็นห้าประเภท: ตำแหน่ง (รีเลย์), สัดส่วน (คงที่), อินทิกรัล (astatic), isodromic (สัดส่วน - อินทิกรัล), isodromic ล่วงหน้าและอนุพันธ์อันดับแรก

ตัวควบคุมตำแหน่งจะเรียกว่า ACS แบบไม่ต่อเนื่องและประเภทอื่น ๆ ของตัวควบคุมจะเรียกว่า ACS แบบต่อเนื่อง ด้านล่างนี้คือคุณสมบัติหลักของตัวควบคุมตำแหน่ง สัดส่วน ปริพันธ์ และไอโซโดรมิก ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

(รูปที่ 1) ประกอบด้วยวัตถุควบคุม 1 เซ็นเซอร์อุณหภูมิ 2 อุปกรณ์การเขียนโปรแกรมหรือตัวตั้งค่าระดับอุณหภูมิ 4 ตัวควบคุม 5 และแอคทูเอเตอร์ 8 ในหลายกรณี แอมพลิฟายเออร์หลัก 3 จะวางอยู่ระหว่างเซ็นเซอร์กับ อุปกรณ์การเขียนโปรแกรมและระหว่างคอนโทรลเลอร์และแอคชูเอเตอร์ - แอมพลิฟายเออร์รอง 6 เซ็นเซอร์เพิ่มเติม 7 ใช้ในระบบควบคุมไอโซโดรมิก

ข้าว. 1. แผนภาพการทำงานของการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

ตัวควบคุมอุณหภูมิตำแหน่ง (รีเลย์)

หน่วยงานกำกับดูแลตำแหน่งคือหน่วยงานที่หน่วยงานกำกับดูแลสามารถดำรงตำแหน่งเฉพาะสองหรือสามตำแหน่ง ในการติดตั้งเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าจะใช้ตัวควบคุมสองตำแหน่งและสามตำแหน่ง ใช้งานง่ายและเชื่อถือได้

ในรูป 2 แสดงแผนผังของการควบคุมอุณหภูมิอากาศแบบสองตำแหน่ง

ข้าว. 2. แผนภูมิวงจรรวมการควบคุมอุณหภูมิอากาศสองตำแหน่ง: 1 - วัตถุควบคุม, 2 - สะพานวัด, 3 - รีเลย์โพลาไรซ์, 4 - ขดลวดกระตุ้นมอเตอร์, 5 - กระดองมอเตอร์, 6 - ตัวลด, 7 - ความร้อน

ในการควบคุมอุณหภูมิในวัตถุควบคุมจะใช้ความต้านทานความร้อน TS ซึ่งรวมอยู่ในแขนข้างหนึ่งของสะพานวัด 2 ค่าของความต้านทานของสะพานจะถูกเลือกเพื่อให้อุณหภูมิที่กำหนดสะพาน มีความสมดุล นั่นคือ แรงดันไฟฟ้าในแนวทแยงของสะพานเป็นศูนย์ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นรีเลย์โพลาไรซ์ 3 ซึ่งรวมอยู่ในเส้นทแยงมุมของสะพานวัดจะเปิดหนึ่งในขดลวด 4 ของมอเตอร์กระแสตรงซึ่งปิดวาล์วอากาศหน้าฮีตเตอร์ 7 โดยใช้กระปุกเกียร์ 6 เมื่ออุณหภูมิลดลง วาล์วอากาศจะเปิดขึ้นอย่างสมบูรณ์

ด้วยการควบคุมอุณหภูมิแบบสองตำแหน่ง ปริมาณความร้อนที่จ่ายให้สามารถตั้งค่าได้เพียงสองระดับเท่านั้น - สูงสุดและต่ำสุด ปริมาณความร้อนสูงสุดต้องมากเกินความจำเป็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการควบคุม และค่าต่ำสุดต้องน้อยกว่า ในกรณีนี้อุณหภูมิของอากาศจะผันผวนตามค่าที่ตั้งไว้ซึ่งเรียกว่า โหมดการสั่นในตัวเอง(รูปที่ 3, ก).

เส้นที่สอดคล้องกับอุณหภูมิ τ n และ τ กำหนดขอบเขตล่างและบนของโซนตาย เมื่ออุณหภูมิของวัตถุควบคุมลดลงถึงค่า τ n ปริมาณความร้อนที่จ่ายไปจะเพิ่มขึ้นทันทีและอุณหภูมิของวัตถุเริ่มเพิ่มขึ้น เมื่อถึงค่า τ ในตัวควบคุมจะลดการจ่ายความร้อนและอุณหภูมิจะลดลง

ข้าว. 3. เวลาตอบสนองของการควบคุมการเปิด-ปิด (a) และการตอบสนองแบบสถิตของตัวควบคุมการเปิด-ปิด (b)

อัตราการเพิ่มขึ้นและลดลงของอุณหภูมิขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัตถุควบคุมและลักษณะเฉพาะของเวลา (กราฟความเร่ง) ความผันผวนของอุณหภูมิจะไม่เกินกว่าโซนตายหากการเปลี่ยนแปลงของแหล่งความร้อนทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิทันทีนั่นคือหากไม่มี ความล่าช้าของวัตถุควบคุม.

เมื่อโซนตายลดลง แอมพลิจูดของความผันผวนของอุณหภูมิจะลดลงเหลือศูนย์ที่ τ n = τ c อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ต้องการให้แหล่งจ่ายความร้อนเปลี่ยนแปลงด้วยความถี่สูงอย่างไม่สิ้นสุด ซึ่งยากอย่างยิ่งที่จะนำไปใช้ในทางปฏิบัติ ในวัตถุแห่งการควบคุมที่แท้จริงทั้งหมดมีความล่าช้า กระบวนการของกฎระเบียบในพวกเขาดำเนินการดังนี้

เมื่ออุณหภูมิของวัตถุควบคุมลดลงเป็นค่า τ n แหล่งจ่ายความร้อนจะเปลี่ยนแปลงทันที อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความล่าช้า อุณหภูมิจะยังคงลดลงต่อไปในบางครั้ง จากนั้นจะเพิ่มขึ้นเป็นค่า τ ซึ่งความร้อนจะลดลงทันที อุณหภูมิยังคงเพิ่มขึ้นต่อไปในบางครั้ง เนื่องจากการจ่ายความร้อนลดลง อุณหภูมิจึงลดลง และกระบวนการนี้จะเกิดขึ้นซ้ำอีกครั้ง

ในรูป 3 แสดงข ลักษณะคงที่ของตัวควบคุมการเปิด/ปิด. จากนั้นผลกระทบด้านกฎระเบียบต่อวัตถุสามารถรับได้เพียงสองค่า: สูงสุดและต่ำสุด ในตัวอย่างที่พิจารณา ค่าสูงสุดสอดคล้องกับตำแหน่งที่วาล์วอากาศเปิดเต็มที่ (ดูรูปที่ 2) ค่าต่ำสุด - เมื่อปิดวาล์ว

สัญญาณของการดำเนินการควบคุมถูกกำหนดโดยสัญญาณของการเบี่ยงเบนของค่าควบคุม (อุณหภูมิ) จากค่าที่ตั้งไว้ ขนาดของการดำเนินการควบคุมจะคงที่ ตัวควบคุมสองตำแหน่งทั้งหมดมีโซนฮิสเทรีซิส α ซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากความแตกต่างในกระแสการทำงานและการปล่อยของรีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้า

ตัวอย่างการใช้การควบคุมอุณหภูมิเปิด/ปิด:

ตัวควบคุมอุณหภูมิตามสัดส่วน (คงที่)

ในกรณีที่ต้องการความแม่นยำในการควบคุมสูงหรือเมื่อไม่สามารถยอมรับกระบวนการสั่นในตัวเองได้ ให้ใช้ ตัวควบคุมด้วยกระบวนการควบคุมอย่างต่อเนื่อง. ได้แก่ ตัวควบคุมตามสัดส่วน (P-regulators)เหมาะสำหรับการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีที่หลากหลาย

ในกรณีที่ต้องการความแม่นยำในการควบคุมสูงหรือเมื่อไม่สามารถยอมรับกระบวนการออสซิลเลเตอร์ได้เอง ตัวควบคุมที่มีกระบวนการควบคุมอย่างต่อเนื่องจะถูกนำมาใช้ ซึ่งรวมถึงตัวควบคุมตามสัดส่วน (P-regulators) ซึ่งเหมาะสำหรับควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีที่หลากหลาย

ในระบบควบคุมอัตโนมัติด้วย P-regulators ตำแหน่งของหน่วยงานกำกับดูแล (y) เป็นสัดส่วนโดยตรงกับค่าของพารามิเตอร์ควบคุม (x):

y=k1h,

โดยที่ k1 เป็นปัจจัยสัดส่วน (ตัวควบคุมได้รับ)

สัดส่วนนี้เกิดขึ้นจนกว่าตัวควบคุมจะถึงตำแหน่งสุดขั้ว (ลิมิตสวิตช์)

ความเร็วของการเคลื่อนที่ของตัวควบคุมเป็นสัดส่วนโดยตรงกับอัตราการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ควบคุม

ในรูป 4 แสดงแผนผังของระบบสำหรับการควบคุมอุณหภูมิห้องโดยอัตโนมัติโดยใช้ตัวควบคุมตามสัดส่วน อุณหภูมิห้องวัดโดยเทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทาน TC ที่รวมอยู่ในวงจรบริดจ์การวัด 1

ข้าว. 4. รูปแบบการควบคุมอุณหภูมิอากาศตามสัดส่วน: 1 - สะพานวัด, 2 - วัตถุควบคุม, 3 - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, 4 - มอเตอร์ตัวเก็บประจุ, 5 - เครื่องขยายเสียงที่ไวต่อเฟส

ที่อุณหภูมิที่กำหนด สะพานจะสมดุล เมื่ออุณหภูมิที่ควบคุมเบี่ยงเบนไปจากค่าที่ตั้งไว้ แรงดันไฟไม่สมดุลจะปรากฏขึ้นในแนวทแยงของสะพาน ซึ่งขนาดและเครื่องหมายจะขึ้นอยู่กับขนาดและสัญญาณของการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ แรงดันไฟฟ้านี้ถูกขยายโดยแอมพลิฟายเออร์ที่ไวต่อเฟส 5 ที่เอาต์พุตซึ่งขดลวดของมอเตอร์ตัวเก็บประจุแบบสองเฟส 4 ของแอคทูเอเตอร์เปิดอยู่

แอคทูเอเตอร์ย้ายองค์ประกอบควบคุมเปลี่ยนการไหลของสารหล่อเย็นไปยังตัวแลกเปลี่ยนความร้อน 3 พร้อมกันกับการเคลื่อนไหวขององค์ประกอบควบคุมความต้านทานของแขนข้างหนึ่งของสะพานวัดจะเปลี่ยนไปอันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่ ซึ่งสะพานมีความสมดุล

ดังนั้น เนื่องจากการป้อนกลับที่เข้มงวด แต่ละตำแหน่งของหน่วยงานกำกับดูแลจึงสอดคล้องกับค่าสมดุลของอุณหภูมิที่ควบคุม

ตัวควบคุมตามสัดส่วน (คงที่) มีลักษณะเฉพาะโดย ระเบียบที่เหลือไม่สม่ำเสมอ.

ในกรณีของการเบี่ยงเบนอย่างกะทันหันของโหลดจากค่าที่ตั้งไว้ (ในขณะนี้ t1) พารามิเตอร์ที่ควบคุมจะมาหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง (ขณะ t2) เป็นค่าคงที่ใหม่ (รูปที่ 4) อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้เป็นไปได้เฉพาะกับตำแหน่งใหม่ของหน่วยงานกำกับดูแล นั่นคือด้วยค่าใหม่ของพารามิเตอร์ควบคุม ซึ่งแตกต่างจากค่าที่ตั้งไว้โดย δ

ข้าว. 5. ลักษณะเวลาของการควบคุมตามสัดส่วน

ข้อเสียของตัวควบคุมตามสัดส่วนคือแต่ละค่าพารามิเตอร์สอดคล้องกับตำแหน่งเฉพาะของหน่วยงานกำกับดูแลเพียงตำแหน่งเดียวเท่านั้น เพื่อรักษาค่าที่ตั้งไว้ของพารามิเตอร์ (อุณหภูมิ) เมื่อโหลด (การใช้ความร้อน) เปลี่ยนไป ตัวควบคุมจะต้องอยู่ในตำแหน่งที่แตกต่างกันซึ่งสอดคล้องกับค่าโหลดใหม่ สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นในตัวควบคุมตามสัดส่วน ซึ่งส่งผลให้ค่าเบี่ยงเบนที่เหลือของตัวแปรควบคุม

อินทิกรัล (ตัวควบคุม astatic)

ปริพันธ์ (astatic)ตัวควบคุมดังกล่าวเรียกว่าซึ่งเมื่อพารามิเตอร์เบี่ยงเบนจากค่าที่ตั้งไว้ ตัวควบคุมจะเคลื่อนที่ช้ามากหรือน้อยและตลอดเวลาในทิศทางเดียว (ภายในจังหวะการทำงาน) จนกว่าพารามิเตอร์จะได้รับค่าที่ตั้งไว้อีกครั้ง ทิศทางของจังหวะของตัวควบคุมจะเปลี่ยนเฉพาะเมื่อพารามิเตอร์ผ่านค่าที่ตั้งไว้

ในหน่วยงานกำกับดูแลที่สมบูรณ์ การกระทำด้วยไฟฟ้าโดยปกติเขตตายจะถูกสร้างขึ้นเทียมซึ่งการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์จะไม่ทำให้เกิดการเคลื่อนไหวของหน่วยงานกำกับดูแล

ความเร็วของการเคลื่อนที่ของตัวควบคุมในตัวควบคุมแบบอินทิกรัลสามารถเป็นค่าคงที่และแปรผันได้ คุณสมบัติของตัวควบคุมอินทิกรัลคือการขาดงาน การเชื่อมต่อตามสัดส่วนระหว่างค่าที่กำหนดของพารามิเตอร์ควบคุมและตำแหน่งของตัวควบคุม

ในรูป 6 แสดงแผนผังของระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติโดยใช้ตัวควบคุมแบบรวม ซึ่งแตกต่างจากวงจรควบคุมอุณหภูมิตามสัดส่วน (ดูรูปที่ 4) ไม่มีการป้อนกลับที่ยาก

ข้าว. 6. แบบแผนของการควบคุมอุณหภูมิอากาศแบบบูรณาการ

ในตัวควบคุมแบบรวม ความเร็วของตัวควบคุมจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับค่าเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ที่ควบคุม

กระบวนการควบคุมอุณหภูมิแบบรวมที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของโหลด (การใช้ความร้อน) แสดงไว้ในรูปที่ 7 ด้วยความช่วยเหลือของลักษณะเวลา ดังที่เห็นได้จากกราฟ ตัวแปรควบคุมที่มีการควบคุมแบบรวมจะค่อย ๆ กลับสู่ค่าที่ตั้งไว้

ข้าว. 7. ลักษณะเวลาของกฎระเบียบที่ครบถ้วน

ตัวควบคุม Isodromic (สัดส่วน-ปริพันธ์)

ระเบียบไอโซโดรมมีคุณสมบัติของระเบียบตามสัดส่วนและครบถ้วน ความเร็วของการเคลื่อนที่ของตัวควบคุมขึ้นอยู่กับขนาดและความเร็วของการเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ควบคุม

หากพารามิเตอร์ควบคุมเบี่ยงเบนไปจากค่าที่ตั้งไว้ ให้ดำเนินการควบคุม ด้วยวิธีดังต่อไปนี้. ในขั้นต้น ตัวควบคุมจะเคลื่อนที่ขึ้นอยู่กับขนาดของส่วนเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ควบคุม นั่นคือ การควบคุมตามสัดส่วนจะเกิดขึ้น จากนั้นหน่วยควบคุมจะทำการเคลื่อนไหวเพิ่มเติมซึ่งจำเป็นเพื่อขจัดความไม่สม่ำเสมอที่ตกค้าง (ระเบียบแบบบูรณาการ)

สามารถรับระบบควบคุมอุณหภูมิอากาศแบบไอโซโดรมิก (รูปที่ 8) ได้โดยการเปลี่ยนการป้อนกลับแบบแข็งในวงจรควบคุมตามสัดส่วน (ดูรูปที่ 5) ด้วยการตอบสนองแบบยืดหยุ่น ข้อมูลป้อนกลับทางไฟฟ้าในระบบไอโซโดรมิกดำเนินการโดยโพเทนชิออมิเตอร์และนำเข้าระบบควบคุมผ่านวงจรที่มีความต้านทาน R และความจุ C

ในระหว่างกระบวนการชั่วคราว สัญญาณป้อนกลับ ร่วมกับสัญญาณเบี่ยงเบนพารามิเตอร์ จะส่งผลต่อองค์ประกอบที่ตามมาของระบบ (เครื่องขยายสัญญาณ มอเตอร์ไฟฟ้า) เมื่อตัวควบคุมอยู่กับที่ ไม่ว่าจะอยู่ในตำแหน่งใดก็ตาม ในขณะที่ตัวเก็บประจุ C ถูกชาร์จ สัญญาณป้อนกลับจะสลายไป (ในสถานะคงตัว จะเท่ากับศูนย์)

ข้าว. 8. แบบแผนของการควบคุมอุณหภูมิอากาศ isodromic

เป็นเรื่องปกติสำหรับการควบคุม isodromic ที่การควบคุมไม่สม่ำเสมอ ( ข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้อง) ลดลงตามเวลาที่เพิ่มขึ้นใกล้ศูนย์ ในกรณีนี้ ผลป้อนกลับจะไม่ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนตกค้างของค่าควบคุม

ดังนั้นการควบคุมไอโซโดรมิกจึงนำไปสู่ ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดมากกว่าสัดส่วนหรือปริพันธ์ (ไม่ต้องพูดถึงการควบคุมตำแหน่ง) การควบคุมตามสัดส่วนเนื่องจากการป้อนกลับที่เข้มงวดเกิดขึ้นเกือบจะในทันที ไอโซโดรมิก - ช้า

ระบบซอฟต์แวร์สำหรับการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

ในการดำเนินการควบคุมโปรแกรม จำเป็นต้องมีอิทธิพลต่อการตั้งค่า (จุดตั้งค่า) ของผู้ควบคุมอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ค่าควบคุมเปลี่ยนแปลงไปตามกฎหมายที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อจุดประสงค์นี้ หน่วยปรับจูนคอนโทรลเลอร์จะมาพร้อมกับองค์ประกอบซอฟต์แวร์ อุปกรณ์นี้ทำหน้าที่กำหนดกฎแห่งการเปลี่ยนแปลงของค่าที่กำหนด

ในระหว่างการทำความร้อนด้วยไฟฟ้า แอคทูเอเตอร์ ACS สามารถทำหน้าที่เปิดหรือปิดส่วนขององค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า ซึ่งจะเปลี่ยนอุณหภูมิของการติดตั้งแบบทำความร้อนตามโปรแกรมที่กำหนด ซอฟต์แวร์ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของอากาศใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดตั้งสภาพอากาศเทียม

การควบคุมอัตโนมัติสะดวกมาก ด้วยความช่วยเหลือของเทอร์โมสตัทสำหรับเรือนกระจก คุณสามารถรักษาอุณหภูมิอากาศที่ต้องการในอาคารได้

ประเภทของเทอร์โมสแตทและลักษณะเฉพาะ

มีเทอร์โมสตัทหลายประเภท ในการตัดสินใจเลือกที่ถูกต้อง คุณจำเป็นต้องรู้คุณลักษณะของพวกมัน มี 3 ประเภทหลัก

1. เทอร์โมสตัทแบบอิเล็กทรอนิกส์มีจอแสดงผลคริสตัลเหลวซึ่งทำให้สามารถรับข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับสถานะได้
2. อุปกรณ์ประสาทสัมผัสข้อดีคือคุณสามารถตั้งโปรแกรมงานในนั้นได้ ซึ่งทำให้สร้างได้ อุณหภูมิต่างกันใน ต่างเวลาวัน
3. ผลิตภัณฑ์เครื่องกลที่สุด ติดตั้งง่ายเพื่อควบคุมอุณหภูมิของดิน ในกรณีนี้ อุณหภูมิจะถูกตั้งไว้หนึ่งครั้ง จากนั้นคุณเพียงแค่ปรับอุณหภูมิ ตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงเรือนขนาดเล็ก

วิธีเลือกเทอร์โมสตัท

เมื่อเลือกเทอร์โมสตัทคุณควรได้รับคำแนะนำจากสิ่งที่คุณต้องการได้รับในที่สุด ก่อนอื่น คุณควรใส่ใจกับลักษณะดังต่อไปนี้:

• คุณสมบัติการติดตั้ง
• วิธีการควบคุม
• รูปร่าง;
• พลัง;
• การมีหรือไม่มีฟังก์ชั่นเพิ่มเติม

เมื่อเลือกเทอร์โมสตัทสำหรับโรงเรือน ความสนใจเป็นพิเศษพลังนั้นคุ้มค่า ต้องมากกว่าพลังงานความร้อนจากพื้นดินที่ต้องการ ใช้มาร์จิ้น! ในกรณีนี้ งานทั้งหมดจะถูกควบคุมโดยเซ็นเซอร์ เขาอาจจะเป็น:

• ภายนอก;
• ที่ซ่อนอยู่.

ห่วงโซ่สามารถประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่าง รูปร่างเทอร์โมสตัทก็ต่างกัน การติดตั้งสามารถบานพับหรือซ่อนได้

คุณสมบัติการติดตั้ง

เมื่อติดตั้งระบบด้วยมือของคุณเอง คุณควรรู้ว่าตัวควบคุมทำงานจากเซ็นเซอร์ - การส่องสว่างและอุณหภูมิ ในตอนกลางวันอุณหภูมิในอาคารจะสูงขึ้นในเวลากลางคืนจะลดลง ความร้อนก็เปลี่ยนไปทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ พารามิเตอร์สำหรับเทอร์โมสตัทคือ:

• ขีด จำกัด การส่องสว่าง - จาก 500 ถึง 2600 ลักซ์;
• ความเบี่ยงเบนในแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์ - มากถึง 20%;
• ช่วงอุณหภูมิ - จาก +15 ถึง 50 องศา;

• ที่การเปลี่ยนแปลงของขีด จำกัด การส่องสว่างความแตกต่างของค่าอุณหภูมิสูงถึง 12 องศา
• ความแม่นยำประมาณ 0.4 องศา

เมื่อติดตั้งระบบด้วยมือของคุณเอง คุณควรรู้ว่าเทอร์โมสตัทมีชุดแก้ไขและชุดควบคุมอุณหภูมิ คุณสามารถรันบนทรานซิสเตอร์ได้ สวิตช์ช่วยให้คุณเปลี่ยนอุณหภูมิได้ รีเลย์สามารถใช้ร่วมกับอุปกรณ์ทำความร้อนสำหรับเตาโดยใช้หน้าสัมผัส คอนโทรลเลอร์อาจมีรีเลย์เอาต์พุตที่ควบคุมการทำความร้อน

เซ็นเซอร์ประกอบด้วยโฟโตรีซีสเตอร์และเทอร์มิสเตอร์ พวกเขาตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงต่างๆใน สิ่งแวดล้อม. คุณสามารถตั้งค่าตามคำแนะนำของผู้ผลิต

คุณควรตั้งค่าการติดตั้งด้วยมือของคุณเองโดยเริ่มจากการให้คะแนนมาตราส่วนของตัวต้านทาน ขั้นแรก เซ็นเซอร์จะถูกลดระดับลงในน้ำอุ่น จากนั้นจึงกำหนดอุณหภูมิ ต่อไปเป็นการปรับเทียบเซ็นเซอร์วัดแสง อนุญาตให้ประกอบตัวควบคุมอุณหภูมิภายในโรงเรือน วางไว้ใกล้เครื่องทำความร้อนซึ่งสามารถเป็นเตาได้

ภาพรวมของตัวควบคุมอุณหภูมิ (วิดีโอ)

วิธีทำงานกับเทอร์โมสตัท

เครื่องควบคุมอุณหภูมิไม่ว่าจะทำด้วยมือหรือซื้อในร้านค้าจะมีความคล้ายคลึงกันมากในหลักการทำงาน ด้วยเหตุนี้จึงง่ายต่อการทำงานกับพวกเขา ลักษณะการทำงานกับอุปกรณ์คืออะไร?

• ปุ่มพิเศษช่วยในการเลื่อนดูเมนู
• อุณหภูมิถูกควบคุมด้วยตนเอง
• คุณสามารถจัดเก็บการตั้งค่าในหน่วยความจำของเครื่องเพื่อการเริ่มทำงานอย่างรวดเร็ว
• การใช้ปุ่มพิเศษช่วยให้คุณควบคุมการทำงานของหม้อไอน้ำและเตาตั้งคุณสมบัติการทำความร้อน
• หากมีจอแสดงผลพร้อมค่าที่อ่านได้ คุณสามารถดูได้ว่าความร้อนคืออะไรในช่วงเวลาที่กำหนด

เหนือสิ่งอื่นใด เทอร์โมสแตททำให้สามารถควบคุมหม้อไอน้ำเพื่อให้ความร้อนแก่เรือนกระจกได้

1. หลังจากที่คอนโทรลเลอร์ได้รับพลังงานแล้ว เซ็นเซอร์จะถูกสำรวจข้อมูลตามเวลาจริง จากนั้นตัวควบคุมจะเปรียบเทียบการอ่านกับข้อมูลที่บันทึกไว้แล้วสำหรับกลางวันหรือกลางคืน แล้วเลือกการตั้งค่าที่จำเป็นสำหรับตัวควบคุมอุณหภูมิ
2. หลังจาก 5 นาที เทอร์โมสตัทจะเปิดใช้งานและหม้อไอน้ำเริ่มทำงาน
3. หากความร้อนไม่เพียงพอ เครื่องทำความร้อนพร้อมปั๊มจะเริ่มทำงาน มีคำสั่งให้เพิ่มการจ่ายเชื้อเพลิงซึ่งเพิ่มความร้อน

เทอร์โมสตัทเป็นแบบมัลติฟังก์ชั่น ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถให้ความร้อนแก่เรือนกระจกและตั้งอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับอากาศในอาคาร รวมทั้งทำให้ดินและน้ำร้อน

คอนโทรลเลอร์สามารถรองรับ เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดสภาพแวดล้อมใด ๆ อุปกรณ์บางตัวเปิดและทำงานอย่างอิสระซึ่งสะดวกมาก เชื่อมต่อกับคอนโทรลเลอร์ เซ็นเซอร์ความร้อน เตา และหม้อไอน้ำ สุดท้ายควบคุม ระบอบอุณหภูมิเป็นไปได้อย่างเต็มที่

ทำเรกกูเลเตอร์ง่ายๆ ด้วยตัวเอง

คุณสามารถสร้างตัวควบคุมด้วยมือของคุณเองจากเทอร์โมมิเตอร์แบบมาตรฐานในครัวเรือน อย่างไรก็ตาม มันจะต้องมีการปรับเปลี่ยน

• ขั้นแรก ถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ แต่อย่าลืมดำเนินการด้วยความระมัดระวัง
• ในสเกลที่ตำแหน่งของพื้นที่ของขีด จำกัด การควบคุมที่จำเป็นจะทำรู เส้นผ่านศูนย์กลางควรน้อยกว่า 2.5 มม. โฟโต้ทรานซิสเตอร์ได้รับการแก้ไขตรงข้าม นำแผ่นอลูมิเนียมมาทำมุมโดยเจาะรู 2.8 มม. โฟโต้ทรานซิสเตอร์ติดกาว "โมเมนต์" ในซ็อกเก็ต
• มุมได้รับการแก้ไขใต้รูเพื่อให้เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น (ในระหว่างวัน) ลูกศรจะไม่มีโอกาสผ่านรู วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้เครื่องทำความร้อนเปิดขึ้นเมื่อไม่ต้องการ
• จาก ด้านนอกมีการติดตั้งหลอดไฟ 9 โวลต์บนเทอร์โมมิเตอร์ เจาะรูในร่างกายของเทอร์โมมิเตอร์สำหรับมัน เลนส์วางอยู่ภายในระหว่างมาตราส่วนและหลอดไฟ จำเป็นที่อุปกรณ์จะทำงานได้อย่างถูกต้อง
• สายไฟจากหลอดไฟจะถูกส่งผ่านรูในตัวเรือน และสายไฟจากโฟโตทรานซิสเตอร์ผ่านรูในมาตราส่วน สายรัดทั่วไปวางอยู่ในท่อไวนิลคลอไรด์และยึดด้วยแคลมป์ เจาะรู 0.4 มม. ตรงข้ามหลอดไฟ

• นอกจากเซ็นเซอร์แล้ว เทอร์โมสตัทต้องมีตัวปรับแรงดันไฟฟ้า จำเป็นต้องมีการถ่ายทอดภาพถ่ายด้วย โคลงขับเคลื่อนโดยหม้อแปลงไฟฟ้า ทรานซิสเตอร์ดัดแปลงประเภท GT109 ทำหน้าที่เป็นโฟโตเซลล์สำหรับโฟโตรีเลย์ สิ่งที่คุณต้องทำคือถอดฝาครอบออกจากตัวเครื่องและถอดขั้วฐานออก
• ใช้กลไกที่ทำจากรีเลย์ที่ผลิตจากโรงงานเป็นโหลด งานในกรณีนี้เป็นไปตามหลักการของแม่เหล็กไฟฟ้าที่สมอเหล็กเข้าไปในขดลวดและส่งผลกระทบต่อไมโครสวิตช์ซึ่งยึดด้วย 2 วงเล็บ และไมโครสวิตช์จะกระตุ้นสตาร์ทเตอร์แม่เหล็กไฟฟ้าผ่านหน้าสัมผัสที่แรงดันไฟจ่ายไปที่อุปกรณ์ทำความร้อน
• โฟโตรีเลย์พร้อมหน่วยย่อยกำลังวางอยู่ในตัวเรือนที่ทำจากวัสดุฉนวน เทอร์โมมิเตอร์ติดอยู่กับแท่งพิเศษ ที่ด้านหน้ามีไฟนีออน (จะเป็นสัญญาณการเริ่มองค์ประกอบความร้อน) และสวิตช์เปิดปิด
• เพื่อให้เครื่องปรับลมทำงานได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องมีการโฟกัสที่ชัดเจนของแสงที่มาจากหลอดไฟไปยังโฟโตเซลล์

วิธีทำเทอร์โมสตัทด้วยมือของคุณเอง (วิดีโอ)

ดังนั้นแม้งานจะมีความซับซ้อน แต่การติดตั้งเทอร์โมสตัททำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นอย่างมาก วัฒนธรรมที่ได้รับ ปากน้ำที่เหมาะสมที่สุดพัฒนาได้ดีขึ้นซึ่งหมายความว่าการเก็บเกี่ยวจะใหญ่ขึ้นมาก

การควบคุมอุณหภูมิในแต่ละห้อง

ต้องขอบคุณเทอร์โมสตัทหม้อน้ำ Danfoss เท่านั้น จำนวนเงินที่ต้องการพลังงานและอุณหภูมิในห้องคงที่ในระดับที่ต้องการ ตัวควบคุมอุณหภูมิจะวัดอุณหภูมิห้องและควบคุมการจ่ายความร้อนโดยอัตโนมัติ

ช่วยให้หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของสถานที่ในช่วงเปลี่ยนผ่านและช่วงอื่น ๆ ของปีและเพื่อให้แน่ใจว่าระดับความร้อนขั้นต่ำที่ต้องการในสถานที่ที่มีผู้คนอาศัยอยู่เป็นระยะ (ระบบป้องกันความเย็นจัด)

ชื่อย่อของเทอร์โมหม้อน้ำRTD(หม้อน้ำเทอร์โมสแตท Danfoss) เทอร์โมสตัทหม้อน้ำคืออะไร?

1 - การรวมกันของเซ็นเซอร์อุณหภูมิห้องและวาล์วน้ำ

2 - เครื่องปรับความดันอิสระ (ทำงานโดยไม่มีแหล่งพลังงานเพิ่มเติม)

3 - อุปกรณ์ที่รักษาอุณหภูมิที่กำหนดอย่างต่อเนื่อง



หลักการทำงานของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำ:

หลักการทำงานคือความสมดุลระหว่างแรงของตัวกลาง (ในกรณีนี้คือ แก๊ส) กับแรงของสปริงแรงดัน ซึ่งค่าจะขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของส่วนหัว (ตามอุณหภูมิที่ต้องการ) ดังนั้นปริมาณการไหลผ่านวาล์วจึงขึ้นอยู่กับการตั้งค่าส่วนหัวและอุณหภูมิ สภาพแวดล้อมภายนอกซึ่งรับรู้ได้จากเซ็นเซอร์

หากอุณหภูมิสูงขึ้น ก๊าซจะขยายตัวและทำให้วาล์วปิดลงเล็กน้อย หากอุณหภูมิลดลง ก๊าซจะถูกบีบอัดตามลำดับ ซึ่งจะนำไปสู่การเปิดวาล์วและการเข้าถึงของสารหล่อเย็นไปยัง เครื่องทำความร้อน.

การใช้ก๊าซโดย Danfoss ได้เปรียบมากเหนือผู้ผลิตรายอื่น: ค่าคงที่เวลาเล็กน้อยซึ่งแสดงเป็น ใช้ดีที่สุดปล่อยความร้อนโดยตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิห้องอย่างรวดเร็ว (เวลาปฏิกิริยา)

จนถึงปัจจุบันมีเพียงเทอร์โมสแตทหม้อน้ำของ Danfoss เท่านั้นที่ใช้หลักการของการขยายตัวและการหดตัวของก๊าซ สาเหตุคือการใช้แก๊สต้องใช้มาก เทคโนโลยีที่ทันสมัยและด้วยเหตุนี้จึงต้องมีข้อกำหนดคุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม Danfoss ยินดีที่จะรับภาระค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและแข่งขันได้

การเลือกเทอร์โมสตัทหม้อน้ำขึ้นอยู่กับเงื่อนไขต่อไปนี้:

ตำแหน่งวาล์ว Y ชนิดเซนเซอร์

ประเภทวาล์ว U ขนาดหม้อน้ำ (ความต้องการความร้อน) อุณหภูมิลดลงต่อ องค์ประกอบความร้อน, ประเภทของระบบทำความร้อน (ระบบ 1- หรือ 2 ท่อ)

ทำไมจึงต้องใช้เทอร์โมสตัทหม้อน้ำ?

1 - เพราะมันทำให้สามารถบันทึกได้ พลังงานความร้อน(15-20%) อนุญาตให้ใช้ความร้อน "ฟรี" ได้ฟรี (การแผ่รังสีแสงอาทิตย์ความร้อนเพิ่มเติมจากผู้คนและเครื่องใช้) ระยะเวลาคืนทุน< 2 лет.

2 - ให้ ระดับสูงความสะดวกสบายในห้อง

3 - ให้ความสมดุลของไฮดรอลิก - การสร้างสมดุลไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนเป็นสิ่งสำคัญมาก ซึ่งหมายถึงการจัดหาพลังงานความร้อนที่มีอยู่ให้กับผู้บริโภคแต่ละรายตามความต้องการของเขา

หัวเทอร์โมสแตติก RTD (ประหยัดความร้อน 20%)




หัวสำหรับอุณหภูมิหม้อน้ำมีอยู่ในรุ่นต่อไปนี้:

RTD 3100 / 3102 - เซ็นเซอร์มาตรฐานในตัวหรือรีโมท ช่วงอุณหภูมิ 6-26°C จำกัดและแก้ไขการตั้งค่าอุณหภูมิ

RTD 3120 - เซ็นเซอร์ป้องกันการงัดแงะในตัว ช่วงอุณหภูมิ 6 - 26°C ป้องกันการแข็งตัว

RTD 3150 / 3152 - เซ็นเซอร์ที่มีการ จำกัด อุณหภูมิสูงสุด, ในตัวหรือระยะไกล, ช่วงอุณหภูมิ 6 - 21 ° C, การป้องกันความเย็นจัด, แก้ไขการตั้งค่าอุณหภูมิ

แถว RTD 3160 - องค์ประกอบ รีโมท, ความยาวท่อฝอย 2 / 5 / 8 ม. อุณหภูมิสูงสุด 28°C โดยมีข้อจำกัดและการตั้งค่าอุณหภูมิคงที่ (สำหรับหม้อน้ำและคอนเวอร์เตอร์ที่ผู้ใช้ไม่สามารถเข้าถึงได้)

ต้องใช้เซ็นเซอร์ระยะไกลหากเซ็นเซอร์ในตัวจะได้รับผลกระทบจากกระแสลมหรือซ่อนอยู่หลังม่านหรือตะแกรงตกแต่ง

การยึดหัวเทอร์โมสแตติกเข้ากับวาล์วทำได้ง่ายด้วยน็อตแบบยูเนี่ยน สามารถยึดศีรษะจากการถอดโดยไม่ได้รับอนุญาตด้วยสกรู (สั่งซื้อแยกต่างหากเป็นอุปกรณ์เสริม)


วาล์ว RTD-N และ RTD-G

เมื่อ Danfoss เริ่มขยายสู่ตลาดภายนอก ยุโรปตะวันตกจากนั้นผู้เชี่ยวชาญของบริษัทได้ทำการวิเคราะห์คุณภาพน้ำหลายครั้งใน ประเทศต่างๆ. จากประสบการณ์นี้เป็นที่ชัดเจนว่ามักพบในระบบทำความร้อนของบางประเทศ คุณภาพต่ำน้ำ. ด้วยเหตุนี้จึงมีการพัฒนาวาล์วซีรีย์ใหม่สำหรับตลาด ของยุโรปตะวันออก- ซีรีส์อาร์ทีดี

วัสดุที่ใช้ใน RTD ยังคงทนทานเป็นพิเศษต่อคุณภาพน้ำที่ใช้ไม่ดี (เมื่อเทียบกับวาล์วสำหรับตลาดยุโรปตะวันตก เราได้เปลี่ยนชิ้นส่วนทองเหลืองที่ทนทานกว่าทั้งหมดด้วยชิ้นส่วนทองเหลืองที่ทนทานกว่า) ซึ่งหมายความว่าอายุการใช้งานของวาล์วเพิ่มขึ้นอย่างมากแม้ใน เงื่อนไขที่ยากลำบากยูเครน. เรารู้จากประสบการณ์ว่า เทอมกลางอายุการใช้งานวาล์วถึง 20 ปี

วาล์วควบคุมชนิดRTD-N(เส้นผ่านศูนย์กลาง 10-25 มม.) ใช้สำหรับท่อสองท่อ ระบบสูบน้ำเครื่องทำน้ำร้อนและติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการปรับเบื้องต้น (การติดตั้ง) ของปริมาณงาน

ใน2 ระบบท่อความร้อน การเติมน้ำเกินปริมาตรที่คำนวณได้ทำให้การถ่ายเทความร้อนเพิ่มขึ้นและความไม่สมดุลในระบบ คุณสมบัติการตั้งค่าวาล์วล่วงหน้าช่วยให้ผู้ติดตั้งจำกัดการไหลของวาล์วในลักษณะที่ความต้านทานไฮดรอลิกในวงจรหม้อน้ำทั้งหมดจะเท่ากันและควบคุมอัตราการไหล

การปรับแบนด์วิดธ์ที่ง่ายและแม่นยำทำได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้อง เครื่องมือเพิ่มเติม. ตัวเลขที่ประทับบนมาตราส่วนการตั้งค่าต้องอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องหมายที่อยู่ตรงข้ามกับทางออกของวาล์ว ความจุของวาล์วจะเปลี่ยนไปตามตัวเลขบนมาตราส่วนการตั้งค่า ในตำแหน่ง "N" วาล์วจะเปิดจนสุด

ป้องกันการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าโดยไม่ได้รับอนุญาตจากองค์ประกอบอุณหภูมิที่ติดตั้งบนวาล์ว

วาล์วควบคุมที่เพิ่มขึ้น ปริมาณงานพิมพ์RTD-G(เส้นผ่านศูนย์กลาง 15-25 มม.) ใช้สำหรับสูบน้ำ ระบบท่อเดียวอาเครื่องทำน้ำอุ่น พวกเขายังสามารถใช้ในระบบแรงโน้มถ่วงของท่อสองระบบ วาล์วมีค่าความจุคงที่ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์ว

ตัวอย่างการคำนวณเทอร์โมสตัทหม้อน้ำ:

ความต้องการความร้อน Q = 2,000 kcal/h

ความแตกต่างของอุณหภูมิ DT = 20 ° C

การสูญเสียแรงดันที่มีอยู่ D P = 0.05 บาร์

กำหนดปริมาณการไหล (การไหลของน้ำ) ผ่านอุปกรณ์:

ปริมาณการใช้น้ำ G = 2 000/20 = 100 l/h

กำหนดความจุของวาล์ว:


ความจุวาล์ว Kv = 0.1/C 0.05 = 0.45 m3/bar



ค่า Kv 0.45 ลบ.ม./ชม. แสดงว่าสำหรับวาล์ว RTD-N ขนาด 15 มม. คุณสามารถเลือกค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเป็น “7” หรือ “N” ได้

เมื่อเลือกเทอร์โมสตัทหม้อน้ำจำเป็นต้องทำการปรับในช่วง 0.5 ° C ถึง 2 ° C สำหรับขนาดเหล่านี้ซึ่งจะทำให้แน่ใจได้ สภาพดีระเบียบข้อบังคับ. ในกรณีของเรา จำเป็นต้องเลือกค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า “7” หรือ “N” อย่างไรก็ตาม หากระบบทำความร้อนมีความเสี่ยงที่จะมีน้ำเสีย เราไม่แนะนำให้ใช้ค่าที่ตั้งล่วงหน้าที่น้อยกว่า “3”

การใช้แผ่นข้อมูลของเรา "RTD Radiator Thermostats" คุณจะสามารถเลือกขนาดวาล์วได้โดยตรงจากแผนภาพในแง่ของแรงดันตกคร่อมวาล์ว DP หรือในแง่ของอัตราการไหลผ่านวาล์ว G ขนาดของ วาล์ว RTD-G (สำหรับระบบ 1 ท่อ) ดำเนินการเหมือนกัน


การก่อสร้างใหม่

ในอาคารใหม่ เราแนะนำให้ใช้ระบบ 2 ท่อพร้อมวาล์ว RTD-N ที่ปรับได้ล่วงหน้าเพื่อรักษาสมดุลของไฮดรอลิกในระบบ DN 10-25 มม. รุ่นตรงและมุม



การสร้างใหม่

อาคารเก่าส่วนใหญ่ใช้ระบบ 1 ท่อ ซึ่งเราขอแนะนำวาล์ว RTD-G ที่มีความจุเพิ่มขึ้น (ความจุคงที่ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง) DN 15-25 มม. รุ่นแบบตรงและแบบทำมุม

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวาล์ว RTD-N ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า การใช้ตัวกรองเพื่อป้องกันการกีดขวางการทำงานปกติของวาล์วเป็นสิ่งสำคัญมาก


บาลานซ์ (บาลานซ์) วาล์วของซีรีย์ ASV

เนื่องจากระบบทำความร้อนหม้อน้ำคือ ระบบไดนามิก(ความดันลดลงเนื่องจากภาระความร้อนลดลง) เทอร์โมสตัทของหม้อน้ำต้องใช้ร่วมกับตัวควบคุมแรงดัน (วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ ASV-P สำหรับระบบ 2 ท่อ) และวาล์วปิด MV-FN

ชุดควบคุม ASV ประกอบด้วยวาล์วปรับสมดุลแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวลสองประเภท:

วาล์วอัตโนมัติ ASV-PV - เครื่องปรับความดันแตกต่างด้วย การตั้งค่าที่เปลี่ยนแปลงได้ 5 - 25 kPa

วาล์ว ASV-P - ตัวควบคุมด้วยการตั้งค่าคงที่ 10 kPa

ASV-M - การปิดและวาล์ววัดด้วยตนเอง

ASV-І - วาล์วปิดและวัดพร้อมการปรับความจุ

ASV ช่วยให้มั่นใจได้ว่าตัวพาความร้อนจะกระจายตัวอย่างเหมาะสมตามส่วนยกของระบบทำความร้อนและการทำงานปกติของระบบทำความร้อน โดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของแรงดันในระบบ พวกเขายังช่วยให้คุณสามารถปิดและล้างไรเซอร์ได้ แรงดันใช้งานสูงสุดคือ 10 kPa อุณหภูมิการทำงานสูงสุดคือ 120 °C

บรรจุภัณฑ์โฟมซึ่งขนส่งวาล์วสามารถใช้เป็นเปลือกฉนวนความร้อนที่อุณหภูมิพาหะความร้อนสูงถึง 80 ° C ที่สูงสุด อุณหภูมิในการทำงานสารหล่อเย็น 120 ° C ใช้เปลือกฉนวนความร้อนพิเศษซึ่งจัดทำโดยคำสั่งเพิ่มเติม



ตัวควบคุมการไหลอัตโนมัติ ASV-Q

สำหรับการปรับสมดุลไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนแบบ 1 ท่อจะใช้วาล์วจำกัดการไหลอัตโนมัติ ASV-Q - เส้นผ่านศูนย์กลาง 15, 20, 25 และ 32 มม. (ช่วงการตั้งค่าตั้งแต่ 0.1-0.8 m3 / h ถึง 0.5-2.5 m3 / hour) ใช้เพื่อจำกัดค่าสูงสุดของการไหลของน้ำผ่านตัวยกโดยอัตโนมัติ โดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของแรงดันและการไหลของน้ำหล่อเย็นในระบบ และเพื่อการกระจายที่เหมาะสมของสารหล่อเย็นเหนือตัวยกของระบบทำความร้อน

วาล์วเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการปรับสมดุลระบบทำความร้อนที่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับคุณลักษณะทางไฮดรอลิกของวาล์ว ASV-Q ให้อัตราการไหลที่วาล์วตั้งไว้เสมอ เมื่อลักษณะของระบบเปลี่ยนไป ตัวควบคุมจะปรับโดยอัตโนมัติ

การติดตั้งวาล์ว ASV-Q ช่วยขจัดความซับซ้อนแบบดั้งเดิม งานปรับแต่งในการก่อสร้างใหม่และการสร้างระบบทำความร้อนใหม่รวมถึงการขยายตัวของระบบโดยไม่ต้องคำนวณท่อไฮดรอลิก



การใช้งาน (ตัวอย่าง 1 - 2 ระบบท่อ)

เมื่อสร้างระบบท่อเดียวขึ้นใหม่โดยไม่มีบายพาส (ระบบไหล) จำเป็นต้องติดตั้งเทอร์โมสตัทหม้อน้ำบนแหล่งความร้อน (หัว RTD-G และ RTD) และติดตั้งบายพาสไลน์ (บายพาส) ซึ่งหน้าตัดควรเป็น ขนาดที่เล็กกว่าท่อหลักของระบบ (บายพาสใน 1/2" สำหรับท่อหลักใน 3/4")

ด้วยความช่วยเหลือของบายพาส สารหล่อเย็นที่ไหลผ่านแหล่งแผ่รังสีความร้อนจะลดลงเหลือ 35 - 30% ซึ่งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อหลักในระบบด้วย จากการศึกษาเส้นโค้งการถ่ายเทความร้อนของหม้อน้ำของระบบท่อเดียว เราเชื่อมั่นว่าการไหลของน้ำหล่อเย็นที่ลดลงจาก 100% แม้แต่เป็น 30% จะทำให้การถ่ายเทความร้อนของหม้อน้ำลดลงเพียง 10%

ซึ่งหมายความว่าในกรณีส่วนใหญ่ การติดตั้งบายพาสจะมีผลเพียงเล็กน้อยต่อการกระจายความร้อน ในหลายกรณี ขนาดของตัวปล่อยความร้อน (หม้อน้ำ, คอนเวอร์เตอร์) จะถูกเลือกโดยมีระยะขอบอยู่แล้ว ดังนั้นตัวปล่อยความร้อนจึงสามารถให้ความร้อนในปริมาณที่ต้องการต่อไปได้ หากหม้อน้ำมีกำลังไฟต่ำจำเป็นต้องแก้ปัญหา:

- เพิ่มอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น

- เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของปั๊มหมุนเวียน

- ขยายพื้นผิวทำความร้อนของหม้อน้ำ

-หุ้มฉนวนอาคารซอง (ผนัง)

วาล์ว RTD-G ความจุสูงใช้ในระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวพร้อมปั๊มหมุนเวียนและใน ระบบสองท่ออา แรงโน้มถ่วง (แรงโน้มถ่วง).

เพื่อรักษาสมดุลไฮดรอลิกในระบบทำความร้อน จำเป็นต้องติดตั้งบนตัวยกแต่ละตัว เครื่องปรับลมอัตโนมัติ flow ASV-Q ซึ่งจะจำกัดการไหลในตัวยกแต่ละตัว ด้วยวิธีนี้จะกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอไปยังตัวยกทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่โหลดความร้อนที่เปลี่ยนแปลงได้หรือหากมีการจ่ายความร้อนไม่เพียงพอ วาล์วปิดและวัดค่า ASV-M ช่วยให้คุณปิดตัวยกแต่ละตัวได้ และหากจำเป็น ให้ระบายน้ำออกจากตัวยก ในขณะเดียวกันก็วัดการไหลผ่านตัวยกขึ้นพร้อมกัน

ตัวปล่อยความร้อน (หม้อน้ำและคอนเวอร์เตอร์) สามารถติดตั้งเทอร์โมสแตทหม้อน้ำ (หัว RTD-G และ RTD) ได้โดยไม่มีข้อจำกัดใดๆ การเลือกวาล์ว RTD-G ดำเนินการตามตัวอย่างก่อนหน้า (ดูตัวอย่างการเลือก RTD-G ใน รายละเอียดทางเทคนิค). ในกรณีนี้ ตัวยกต้องติดตั้งตัวจำกัดการไหล ASV-Q และ ASV-M พร้อมวาล์วปิดและวัด

ในกรณีของระบบ 2 ท่อ หม้อน้ำสามารถติดตั้งเทอร์โมสแตทหม้อน้ำ (เซ็นเซอร์ RTD-N และ RTD) ได้โดยไม่มีข้อจำกัดใดๆ การเลือกวาล์ว RTD-N เป็นไปตามตัวอย่าง RTD-N ด้านบน ในกรณีนี้ ไรเซอร์แต่ละตัวควรติดตั้งตัวปรับความดัน ASV-P (และวาล์วปิด ASV-M) ที่จะให้ DP คงที่ในแต่ละไรเซอร์ ซึ่งจะชดเชยการเปลี่ยนแปลงของภาระความร้อนและการเปลี่ยนแปลงใน D P . นอกจากนี้ การลดสัญญาณรบกวนความเสี่ยงในเทอร์โมสตัทของหม้อน้ำจึงทำให้ตัวควบคุมความดันแตกต่างจึงมั่นใจได้ถึงความทนทาน


ดังนั้นปัญหาการควบคุมอุณหภูมิในแต่ละห้องจึงได้รับการแก้ไข

การติดตั้งมิเตอร์และเชื่อว่าประหยัดได้นั้นเป็นความเข้าใจผิด อย่าหยุดเพียงแค่นั้น! เมื่อศึกษาตลาดอุปกรณ์ประหยัดพลังงานอย่างเหมาะสมแล้ว จึงเกิดความเข้าใจว่าการประหยัดจริงเริ่มที่การติดตั้ง เทอร์โมมิเซอร์. ท้ายที่สุดแล้ว อุปกรณ์นี้ควรใช้ในทุกระบบทำความร้อนและน้ำร้อน! ตัวควบคุมอุณหภูมิคือ ตัวควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ, อย่างไร น้ำร้อนและน้ำหล่อเย็น เมื่อติดตั้งเทอร์โมไมเซอร์ให้กับระบบ คุณจะสามารถควบคุมสภาพอากาศในห้องใดก็ได้ และประหยัดการใช้น้ำร้อนหรือตัวพาความร้อนได้มาก ส่งผลให้ประหยัดเงิน

เทอร์โมมิเตอร์ทำงานอย่างไร?

เทอร์โมไมเซอร์ประกอบด้วยสองส่วนประกอบเท่านั้น นี่คือเรกูเลเตอร์และ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การจัดการ. องค์ประกอบแรกคือตัวควบคุมมีหน้าที่ควบคุมอุณหภูมิของน้ำประปาสำหรับระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนโดยอัตโนมัติ ส่วนประกอบที่สองของเทอร์โมไมเซอร์คืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่รับข้อมูลจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่อยู่ภายในและภายนอกห้อง เช่นเดียวกับที่ทางเข้าและทางออกของสารหล่อเย็น ข้อมูลที่ได้รับจะถูกประมวลผลตามอัลกอริธึมของโปรแกรมทำการคำนวณตามคำสั่งที่ส่งไปยังคอนโทรลเลอร์โดยตรง

เทอร์โมสตัทสามารถทำอะไรได้บ้าง?

โดยการเลือกโปรแกรมต่างๆ ทำให้เราสามารถรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของน้ำและตัวพาความร้อน ตารางเวลาของระบบทำความร้อน ปรับอุณหภูมิของวงจรคืนตัว ตัวพาความร้อนในท่อจ่ายตามค่าเบี่ยงเบนจากอุณหภูมิภายในที่ตั้งไว้ ของห้อง ปรับเมื่อใช้ตัวจับเวลา โหมดแยกสำหรับวันหยุด วันหยุดสุดสัปดาห์ และกลางคืน และตัวเลือกอื่นๆ อีกมากมาย เครื่องควบคุมอุณหภูมิมีฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายและโอกาสในการประหยัด เราเพียงแค่เลือกรุ่นที่เหมาะสม ตั้งค่าข้อมูลที่เหมาะสม และตั้งค่าโหมด

รายละเอียดสำคัญในการออมคืออุปกรณ์ของเครื่อง เซ็นเซอร์กลางแจ้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในฤดูใบไม้ผลิ เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในเวลากลางคืนและกลางวัน เมื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดของความแตกต่าง เรามีอุณหภูมิที่ต้องการภายในห้องเสมอโดยไม่ต้องใช้ทรัพยากรและเงินมากเกินไป

เลือกเทอร์โมสตัทตัวไหนดี?

ควรเลือกเทอร์มิเซอร์ตามระบบจ่ายน้ำและระบบทำความร้อนที่มีอยู่ เทอร์โมไมเซอร์รุ่นใดก็ได้จะช่วยประหยัดน้ำหล่อเย็นและสร้างสภาพอากาศที่จำเป็นในห้อง เทอร์โมมิเซอร์บางชนิดสามารถใช้ได้ในที่สาธารณะและขึ้นอยู่กับชนิดของเรกูเลเตอร์ อาคารบริหาร, อื่นๆ จะมีความเกี่ยวข้องมากขึ้นใน ระบบเปิดการจ่ายน้ำร้อนและความร้อน เทอร์โมไมเซอร์ชนิดที่สามดีกว่าใน ระบบปิดด้วยการผสมปั๊มหรือเป็นตัวเลือกเพิ่มเติมใน ระบบระบายอากาศและระบบปรับอากาศ ปัจจัยที่มีอิทธิพลมากที่สุดในการประหยัดเทอร์โมไมเซอร์คือประเภทของเรกูเลเตอร์

โรงงานของเราผลิตและจัดจำหน่ายทั้งหมด ผู้เล่นตัวจริงตัวควบคุมอุณหภูมิดังต่อไปนี้:
thermomiser R-2.T, thermomiser R-7.T, thermomiser R-8.T, อุปกรณ์ควบคุม Teplur และส่วนประกอบอื่นๆที่มีประสิทธิภาพสูง อุปกรณ์ประหยัดพลังงาน. คุณสามารถขอคำแนะนำเกี่ยวกับการเลือก การซื้อ การจัดส่ง การติดตั้งและการกำหนดค่าของเทอร์โมมิเซอร์ได้โดยใช้รายชื่อที่ระบุในหน้าผลิตภัณฑ์

เทอร์โมสแตทมีอายุการใช้งานนานเท่าใดและใช้งานอย่างไร?

ในแง่ของอายุการใช้งาน เทอร์โมไมเซอร์นั้นคงอยู่ชั่วนิรันดร์ แต่คุณภาพของน้ำหล่อเย็นขึ้นอยู่กับอายุการใช้งานของอุปกรณ์โดยตรง เมื่อพิจารณาจากความเป็นจริงแล้ว เทอร์โมไมเซอร์จะทำงานอย่างอิสระเป็นเวลา 15-20 ปี โรงงานของเราผลิตตัวควบคุมจากโลหะคุณภาพสูง เช่น สแตนเลส ทองเหลือง และเหล็กหล่อ ซึ่งมีผลดีต่อความทนทานและการทำงานที่ราบรื่นของอุปกรณ์ สิ่งนี้ให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญกว่าอุปกรณ์ที่นำเข้า - คู่แข่งที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนผลิตโดย Danfoss เป็นต้นคุณภาพของสารหล่อเย็นหลักของรัสเซียนั้นด้อยกว่าของยุโรปอย่างมากซึ่งมีการออกแบบตัวระบายความร้อนที่นำเข้าการทำงานในระบบภายในประเทศจะเป็น มาพร้อมปัญหามากมาย

เทอร์โมมิเซอร์ในการบำรุงรักษาไม่ใช่เรื่องแปลกเลย โดยทั่วไปไม่ การซ่อมบำรุงและไม่จำเป็น การตั้งค่าคอนโทรลเลอร์ในตอนแรกก็เพียงพอแล้ว ขอแนะนำให้มอบหมายการติดตั้งให้กับผู้เชี่ยวชาญ

ประโยชน์ของการติดตั้งเทอร์โมสตัท

บ่อยครั้งเมื่อน้ำหล่อเย็นผ่านวงจร ระบบทำความร้อนไม่เย็นลงและมีอุณหภูมิสูงพอที่จะนำกลับมาใช้ใหม่ได้ นี่คือสิ่งที่ทำด้วยเทอร์โมมิเตอร์ เนื่องจากการใช้น้ำหล่อเย็นเป็นครั้งที่สอง เราจึงประหยัดได้มาก อาคารบริหารที่อยู่อาศัยและสาธารณะสามารถเชื่อมต่อได้ตามรูปแบบนี้

สำหรับช่วงเวลาที่เราไม่ได้ใช้สถานที่ เช่น วันหยุดสุดสัปดาห์หรือวันหยุดนักขัตฤกษ์ คุณสามารถตั้งค่า อุณหภูมิต่ำสุดน้ำยาหล่อเย็นบนเทอร์โมไมเซอร์ ซึ่งจะทำให้ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็นลดลงอย่างมาก

เครื่องวัดอุณหภูมิยังช่วยให้คุณประหยัดพลังงานความร้อนในการผลิตและ พื้นที่ค้าปลีก. สำหรับพลังงานนี้ คุณต้องจ่ายเงินเป็นจำนวนมากบนมิเตอร์ ลองนึกภาพว่าวันหยุดสุดสัปดาห์ วันหยุดนักขัตฤกษ์ เวลากลางคืน และกรณีอื่น ๆ จะได้รับเงินเกินประเภทใดเมื่อไม่ได้ใช้สถานที่ สำหรับกรณีเหล่านี้ทั้งหมด คุณสามารถตั้งค่าโหมดบางอย่างในตัวควบคุมเทอร์โมไมเซอร์และไม่ต้องจ่ายเงินเพิ่มสำหรับการจ่ายน้ำหล่อเย็นเกิน

ข้อดีของเทอร์โมมิเซอร์ไม่เพียงแสดงเป็นเงินเท่านั้นอย่าลืมความสะดวกสบาย ท้ายที่สุด ความเป็นไปได้ในการปรับและรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่ต้องการนั้นมีความเกี่ยวข้องกับห้องต่างๆ ของอาคารและพื้นที่ต่างๆ

อุณหภูมิเป็นตัวบ่งชี้สถานะทางอุณหพลศาสตร์ของวัตถุ และใช้เป็นพิกัดเอาท์พุตในระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางความร้อน ลักษณะของวัตถุในระบบควบคุมอุณหภูมิขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทางกายภาพของกระบวนการและการออกแบบเครื่องมือ นั่นเป็นเหตุผลที่ คำแนะนำทั่วไปเป็นไปไม่ได้ที่จะกำหนดอุณหภูมิสำหรับการเลือก ACP และต้องมีการวิเคราะห์คุณสมบัติของกระบวนการเฉพาะแต่ละอย่างอย่างรอบคอบ

การควบคุมอุณหภูมิใน ระบบวิศวกรรม ah ถูกดำเนินการบ่อยกว่าการควบคุมของพารามิเตอร์อื่นๆ พิสัย ควบคุมอุณหภูมิเล็ก. ขีดจำกัดล่างช่วงนี้มีจำนวนจำกัด ค่าต่ำสุดอุณหภูมิอากาศภายนอก (-40 °C) ด้านบน - อุณหภูมิสูงสุดน้ำหล่อเย็น (+150 °С)

ถึง คุณสมบัติทั่วไปอุณหภูมิ ACP สามารถนำมาประกอบกับความเฉื่อยที่สำคัญของกระบวนการทางความร้อนและมาตรวัดอุณหภูมิ (เซ็นเซอร์) ดังนั้นงานหลักประการหนึ่งในการสร้างอุณหภูมิ ACS คือการลดความเฉื่อยของเซ็นเซอร์

ยกตัวอย่าง ลักษณะของเทอร์โมมิเตอร์วัดค่ามาโนเมตริกที่พบบ่อยที่สุดในระบบวิศวกรรมในกล่องป้องกัน (รูปที่ 5.1) บล็อกไดอะแกรมเทอร์โมมิเตอร์ดังกล่าวสามารถแสดงเป็นชุดการเชื่อมต่อของภาชนะเก็บความร้อนสี่ชุด (รูปที่ 5.2): ฝาครอบป้องกัน /, ช่องว่างอากาศ 2 , ผนังเทอร์โมมิเตอร์ 3 และของเหลวทำงาน 4. หากเราละเลยความต้านทานความร้อนของแต่ละชั้น สมการสมดุลความร้อนสำหรับแต่ละองค์ประกอบของอุปกรณ์นี้สามารถเขียนเป็น

G,Cpit, = n? sjі ( tj _і - tj) - a i2 S i2 (tj -ซ), (5.1)

ที่ไหน Gj-มวลของฝาครอบ ชั้นอากาศ ผนัง และของเหลว ตามลำดับ Cpj- ความจุความร้อนจำเพาะ tj-อุณหภูมิ; a,i, และ /2 - ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน; เอส เอ็น , เอส ไอ2 -พื้นผิวการถ่ายเทความร้อน

ข้าว. 5.1. แผนผังของเครื่องวัดอุณหภูมิ manometric:

• 1 - ฝาครอบป้องกัน; 2 - ช่องว่างอากาศ; 3 - ผนังเทอร์โมมิเตอร์
• 4 - ของเหลวทำงาน

ข้าว. 5.2.

ดังจะเห็นได้จากสมการ (5.1) ทิศทางหลักในการลดความเฉื่อยของเซ็นเซอร์อุณหภูมิคือ

• ส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนเพิ่มขึ้นจากตัวกลางไปยังส่วนหุ้ม ทางเลือกที่เหมาะสมตำแหน่งติดตั้งเซ็นเซอร์ ในกรณีนี้ความเร็วของตัวกลางจะต้องสูงสุด ceteris paribus ดีกว่าที่จะติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ในสถานะของเหลว (เมื่อเทียบกับก๊าซ) ในไอระเหย (เมื่อเทียบกับคอนเดนเสท) ฯลฯ
• การลดความต้านทานความร้อนและความจุความร้อนของฝาครอบป้องกันอันเป็นผลมาจากการเลือกวัสดุและความหนา
• การลดค่าคงที่เวลาของช่องว่างอากาศเนื่องจากการใช้สารตัวเติม (ของเหลว, เศษโลหะ); สำหรับเทอร์โมคัปเปิลจุดเชื่อมต่อการทำงานจะถูกบัดกรีเข้ากับตัวฝาครอบป้องกัน
• การเลือกประเภทของตัวแปลงหลัก: ตัวอย่างเช่น เมื่อเลือก ต้องคำนึงว่าเทอร์โมคัปเปิลในการออกแบบการตอบสนองอย่างรวดเร็วมีความเฉื่อยที่น้อยที่สุด และเทอร์โมมิเตอร์วัดค่ามาโนเมตริกมีขนาดใหญ่ที่สุด

แต่ละ ACP อุณหภูมิในระบบวิศวกรรมถูกสร้างขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ (การควบคุมอุณหภูมิของอากาศภายในอาคาร ความร้อนหรือน้ำหล่อเย็น) ดังนั้นจึงได้รับการออกแบบให้ทำงานในช่วงที่เล็กมาก ในแง่นี้ เงื่อนไขสำหรับการใช้ ACP อย่างใดอย่างหนึ่งหรืออื่นจะกำหนดอุปกรณ์และการออกแบบของทั้งเซ็นเซอร์และตัวควบคุมอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่น ในระบบอัตโนมัติของระบบวิศวกรรม ตัวควบคุมอุณหภูมิที่ออกฤทธิ์โดยตรงพร้อมอุปกรณ์วัดมาโนเมตริกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ดังนั้นเพื่อควบคุมอุณหภูมิของอากาศในสถานที่ของการบริหารและ อาคารสาธารณะเมื่อใช้การดีดออกและคอยล์พัดลมของวงจรทำความร้อนและความเย็นแบบสามท่อจะใช้ตัวควบคุมที่ออกฤทธิ์โดยตรง ประเภทโดยตรง RTK (รูปที่ 5.3) ซึ่งประกอบด้วยระบบระบายความร้อนและวาล์วควบคุม ระบบระบายความร้อนซึ่งจะเคลื่อนก้านวาล์วควบคุมตามสัดส่วนเมื่ออุณหภูมิของอากาศหมุนเวียนเปลี่ยนที่ทางเข้าให้ใกล้ขึ้น ซึ่งรวมถึงองค์ประกอบที่ละเอียดอ่อน อุปกรณ์ตั้งค่า และตัวกระตุ้น โหนดทั้งสามนี้เชื่อมต่อกันด้วยหลอดเส้นเลือดฝอยและเป็นตัวแทนของปริมาตรสุญญากาศเดียวที่เต็มไปด้วยของเหลวที่ไวต่ออุณหภูมิ (ทำงาน) วาล์วควบคุมสามทางควบคุมการจ่ายความร้อนหรือ น้ำเย็นไปยังตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบดีดออก

ข้าว. 5.3.

เอ - ตัวควบคุม; b - วาล์วควบคุม; ค - ระบบระบายความร้อน

• 1 - สูบลม; 2 - เซ็ตเตอร์; 3 - ปุ่มปรับ; 4 - กรอบ;
• 5, 6 - ระบบควบคุมน้ำร้อนและน้ำเย็นตามลำดับ 7 - หุ้น; 8 - กลไกการกระตุ้น; 9 - องค์ประกอบความรู้สึก

ใกล้ชิดและประกอบด้วยหน่วยงานและหน่วยงานกำกับดูแล ด้วยอุณหภูมิของอากาศที่เพิ่มขึ้น สารทำงานของระบบระบายความร้อนจะเพิ่มปริมาตร และวาล์วสูบลมจะเคลื่อนก้านและตัวควบคุม ปิดการไหลของน้ำร้อนผ่านวาล์ว เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น 0.5-1 ° C หน่วยงานกำกับดูแลยังคงนิ่ง (ปิดทางเดินน้ำร้อนและน้ำเย็น) และอื่น ๆ อุณหภูมิสูงมีเพียงช่องเปิดน้ำเย็นเท่านั้น (ช่องน้ำร้อนยังคงปิดอยู่) อุณหภูมิที่ตั้งไว้นั้นมาจากการหมุนปุ่มปรับที่เชื่อมต่อกับเครื่องสูบลม ซึ่งจะเปลี่ยนปริมาตรภายในของระบบระบายความร้อน ตัวควบคุมสามารถตั้งอุณหภูมิได้ตั้งแต่ 15 ถึง 30°C

เมื่อควบคุมอุณหภูมิในเครื่องทำน้ำร้อนและไอน้ำและเครื่องทำความเย็น จะใช้ตัวควบคุมประเภท RT ซึ่งแตกต่างจากตัวควบคุมประเภท RTK เล็กน้อย คุณสมบัติหลักของพวกเขาคือการออกแบบผสมผสานระหว่างเทอร์โมกระบอกกับตัวปรับ เช่นเดียวกับการใช้วาล์วแบบสองที่นั่งเป็นตัวควบคุม เกจเรกูเลเตอร์ดังกล่าวมีจำหน่ายในช่วง 40 องศาหลายช่วงตั้งแต่ 20 ถึง 180 °C โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 80 มม. เนื่องจากมีข้อผิดพลาดไฟฟ้าสถิตขนาดใหญ่ (10 °C) ในตัวควบคุมเหล่านี้ จึงไม่แนะนำสำหรับการควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง

นอกจากนี้ ระบบเทอร์โมเมตริกแบบวัดความดันยังใช้ในตัวควบคุมนิวเมติก P ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมอุณหภูมิในระบบปรับอากาศและระบบระบายอากาศทางวิศวกรรม (รูปที่ 5.4) ที่นี่เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ความดันในระบบระบายความร้อนจะเปลี่ยนไป ซึ่งทำหน้าที่ผ่านเครื่องสูบลมบนคันโยกที่ส่งแรงไปยังแกนรีเลย์นิวแมติกและเมมเบรน เมื่ออุณหภูมิปัจจุบันเท่ากับชุดที่ 1 ทั้งระบบจะอยู่ในภาวะสมดุล วาล์วของรีเลย์นิวแมติก การจ่ายและการจ่ายอากาศปิดทั้งสองวาล์ว เมื่อแรงดันบนก้านเพิ่มขึ้น วาล์วจ่ายจะเริ่มเปิด มีแรงดันจากแหล่งจ่ายไฟหลัก อัดอากาศอันเป็นผลมาจากแรงดันควบคุมที่เกิดขึ้นในรีเลย์นิวแมติกซึ่งเพิ่มขึ้นจาก 0.2 เป็น 1 kgf / cm 2 ตามสัดส่วนการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของตัวกลางที่ควบคุม ความดันนี้เปิดใช้งานแอคชูเอเตอร์

สำหรับการควบคุมอุณหภูมิของอากาศในห้องโดยอัตโนมัตินั้นมีการใช้วาล์วควบคุมอุณหภูมิของ บริษัท อเมริกันอย่างกว้างขวาง ฮันนี่เวลล์และเทอร์โมสตัทหม้อน้ำ (เทอร์โมสตัท) รพ.ออกโดยสาขามอสโก

ข้าว. 5.4.

ด้วยระบบเทอร์โมเมตริก:

• 1 - ก้านรีเลย์นิวแมติก; 2 - โหนดของความไม่สม่ำเสมอ; 3, 9 - คันโยก;
• 4, 7 - สกรู; 5 - มาตราส่วน; 6 - สกรู; 8 - ฤดูใบไม้ผลิ; 10 - สูบลม;
• 11 - เมมเบรน; 12 - รีเลย์นิวเมติก 13 - กระเปาะความร้อน 14 - การให้อาหาร

วาล์ว; 15 - วาล์วเลือดออก

บริษัทเดนมาร์ก แดนฟอสอุณหภูมิที่ต้องการถูกกำหนดโดยการหมุนที่จับที่ปรับแล้ว (หัว) ด้วยตัวชี้จาก 6 ถึง 26 °C การลดอุณหภูมิลง 1 °C (เช่น จาก 23 ถึง 22 °C) ช่วยประหยัดความร้อนที่ใช้ไปได้ถึง 5-7% เทอร์โมสตัท RTDอนุญาตให้หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของสถานที่ในช่วงเปลี่ยนผ่านและช่วงอื่น ๆ ของปีและให้ระดับความร้อนขั้นต่ำที่จำเป็นในสถานที่พร้อมที่อยู่อาศัยเป็นระยะของผู้คน นอกจากนี้เทอร์โมสตัทหม้อน้ำ RTDจัดเตรียม ความเสถียรของไฮดรอลิกสำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อและความเป็นไปได้ในการปรับและเชื่อมโยงในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดระหว่างการติดตั้งและการออกแบบโดยไม่ต้องใช้ เครื่องซักผ้าเค้นและการแก้ปัญหาเชิงสร้างสรรค์อื่นๆ

ตัวควบคุมอุณหภูมิประกอบด้วยวาล์วควบคุม (ตัวเครื่อง) และส่วนประกอบอุณหภูมิพร้อมหัวเป่าลม (หัว) ร่างกายและศีรษะเชื่อมต่อกับน็อตเกลียวแบบเกลียว เพื่อความสะดวกในการติดตั้งบนไปป์ไลน์และการเชื่อมต่อเทอร์โมสตัทกับฮีตเตอร์ มีน็อตหัวหมวกพร้อมจุกเกลียว อุณหภูมิห้องจะคงอยู่โดยการเปลี่ยนการไหลของน้ำผ่านอุปกรณ์ทำความร้อน (หม้อน้ำหรือคอนเวอร์เตอร์) การเปลี่ยนแปลงของการไหลของน้ำเกิดขึ้นจากการเคลื่อนที่ของก้านวาล์วโดยเครื่องสูบลมที่เติมก๊าซผสมพิเศษที่เปลี่ยนปริมาตรของพวกมัน แม้ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในอุณหภูมิของอากาศรอบ ๆ ตัวสูบลม การยืดตัวของตัวสูบลมที่มีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นจะถูกตอบโต้โดยสปริงที่ตั้งไว้ ซึ่งแรงจะถูกปรับโดยการหมุนที่จับพร้อมตัวแสดงค่าอุณหภูมิที่ต้องการ

เพื่อให้เหมาะกับระบบทำความร้อนใด ๆ มากขึ้น เรือนเรกูเลเตอร์มีให้เลือก 2 แบบ: RTD-Gมีความต้านทานต่ำสำหรับระบบท่อเดียวและ RTD-Nด้วยความต้านทานที่เพิ่มขึ้นสำหรับระบบสองท่อ ตัวถังผลิตขึ้นสำหรับวาล์วตรงและวาล์วมุม

ส่วนประกอบเทอร์โมสแตติกของตัวควบคุมผลิตขึ้นในห้ารุ่น: พร้อมเซ็นเซอร์ในตัว พร้อมเซ็นเซอร์ระยะไกล (หลอดเส้นเลือดฝอยยาว 2 ม.) ด้วยการป้องกันการใช้ในทางที่ผิดและการโจรกรรม โดยจำกัดช่วงการตั้งค่าไว้ที่ 21 °C ในทุกเวอร์ชัน องค์ประกอบอุณหภูมิช่วยให้มั่นใจได้ว่าช่วงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ถูกจำกัดหรือคงที่ที่อุณหภูมิห้องที่ต้องการ

อายุการใช้งานของหน่วยงานกำกับดูแล RTD 20-25 ปี แม้ว่า Rossiya Hotel (มอสโก) ได้จดทะเบียนอายุการใช้งาน 2000 หน่วยงานกำกับดูแลมานานกว่า 30 ปี

อุปกรณ์ควบคุม (ตัวชดเชยสภาพอากาศ) ECL(รูปที่ 5.5) ช่วยให้มั่นใจถึงการรักษาอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในท่อจ่ายและส่งคืนของระบบทำความร้อน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกตามการซ่อมแซมเฉพาะที่เกี่ยวข้องและวัตถุกำหนดการทำความร้อนเฉพาะ อุปกรณ์ทำหน้าที่กับวาล์วควบคุมแบบใช้มอเตอร์ (หากจำเป็น ให้เปิดด้วย ปั๊มหมุนเวียน) และอนุญาตให้คุณดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การบำรุงรักษาการคำนวณ ตารางการทำความร้อน;
• ตกกลางคืน แผนภูมิอุณหภูมิตามนาฬิกาที่ตั้งโปรแกรมได้รายสัปดาห์ (ช่วง 2 ชั่วโมง) หรือ 24 ชั่วโมง (ช่วง 15 นาที) (ในกรณีของนาฬิกาอิเล็กทรอนิกส์ ช่วงเวลาคือ 1 นาที)
• ความร้อนของห้องภายใน 1 ชั่วโมงหลังจากอุณหภูมิกลางคืนลดลง
• การเชื่อมต่อผ่านเอาต์พุตรีเลย์ของวาล์วควบคุมและปั๊ม (หรือวาล์วควบคุม 2 ตัวและปั๊ม 2 ตัว)

ข้าว. 5.5. ตัวชดเชยสภาพอากาศ EC/. ด้วยการตั้งค่า

มีให้สำหรับผู้บริโภค:

1 - นาฬิกาที่ตั้งโปรแกรมได้พร้อมความสามารถในการกำหนดระยะเวลาการทำงานเพื่อความสบายหรืออุณหภูมิที่ลดลงในรอบรายวันหรือรายสัปดาห์: 2 - การเคลื่อนที่แบบขนานของกราฟอุณหภูมิในระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก (กราฟความร้อน): 3 - สวิตช์โหมดการทำงาน 4 - ที่สำหรับคู่มือการใช้งาน: 5 - การส่งสัญญาณการรวม, โหมดการทำงานปัจจุบัน,

โหมดฉุกเฉิน

O - ปิดความร้อนอุณหภูมิจะคงอยู่เพื่อป้องกันการแช่แข็งของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน;) - การทำงานด้วยอุณหภูมิที่ลดลงในระบบทำความร้อน © - เปลี่ยนจากโหมดอัตโนมัติ อุณหภูมิที่สะดวกสบายไปที่โหมดอุณหภูมิต่ำและย้อนกลับตามการตั้งค่านาฬิกาที่ตั้งโปรแกรมได้

O - ทำงานโดยไม่ลดอุณหภูมิในรอบรายวันหรือรายสัปดาห์ - ควบคุมด้วยมือ: เครื่องควบคุมปิด, ปั๊มหมุนเวียนเปิดอยู่เสมอ, วาล์วถูกควบคุมด้วยตนเอง

• เปลี่ยนอัตโนมัติจาก โหมดฤดูร้อนในฤดูหนาวและกลับมาตามอุณหภูมิกลางแจ้งที่ตั้งไว้
• การสิ้นสุดอุณหภูมิในตอนกลางคืนจะลดลงเมื่ออุณหภูมิภายนอกลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้
• การป้องกันระบบจากการแช่แข็ง
• การแก้ไขตารางการทำความร้อนตามอุณหภูมิของอากาศในห้อง
• เปลี่ยนไปใช้การควบคุมแบบแมนนวลของไดรฟ์วาล์ว
• ขีด จำกัด อุณหภูมิน้ำสูงสุดและต่ำสุดและความเป็นไปได้ของคงที่หรือตามสัดส่วน

ขีดจำกัดอุณหภูมิ คืนน้ำขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก

• การทดสอบตัวเองและการแสดงค่าอุณหภูมิแบบดิจิตอลของเซ็นเซอร์และสถานะของวาล์วและปั๊มทั้งหมด
• การกำหนดเขตตาย แถบตามสัดส่วน และเวลาสะสม
• ความสามารถในการทำงานสะสมในช่วงเวลาที่กำหนดหรือค่าอุณหภูมิปัจจุบัน
• การตั้งค่าสัมประสิทธิ์ความเสถียรทางความร้อนของอาคารและการตั้งค่าอิทธิพลของการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิน้ำที่ส่งคืนต่ออุณหภูมิน้ำประปา
• ป้องกันการก่อตัวของตะกรันเมื่อทำงานกับ หม้อต้มแก๊ส. ในโครงร่างระบบอัตโนมัติทางวิศวกรรม

ยังรวมถึงเทอร์โมสแตทแบบไบเมทัลลิกและไดลาโตเมทริก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเปิด-ปิดด้วยไฟฟ้าและสัดส่วนแบบนิวแมติก

เซ็นเซอร์ไฟฟ้า bimetal มีไว้สำหรับการควบคุมอุณหภูมิเปิด-ปิดในห้องเป็นหลัก องค์ประกอบที่ละเอียดอ่อนของอุปกรณ์นี้คือเกลียว bimetallic ซึ่งปลายด้านหนึ่งได้รับการแก้ไขและอีกด้านหนึ่งเป็นอิสระและตอบสนองการเคลื่อนย้ายหน้าสัมผัสปิดหรือเปิดด้วยหน้าสัมผัสคงที่ขึ้นอยู่กับค่าปัจจุบันและอุณหภูมิที่ตั้งไว้ อุณหภูมิที่ต้องการถูกกำหนดโดยการหมุนปุ่มหมุนตั้งค่า ขึ้นอยู่กับช่วงการตั้งค่า ตัวควบคุมอุณหภูมิมีให้เลือก 16 แบบ โดยมีช่วงการตั้งค่าทั้งหมดตั้งแต่ -30 ถึง + 35 °C โดยแต่ละตัวควบคุมมีช่วง 10, 20 และ 30 °C ข้อผิดพลาดในการทำงาน ±1 °С ที่เครื่องหมายตรงกลาง และสูงสุด ±2.5 °С ที่เครื่องหมายสุดขีดของมาตราส่วน

ตัวควบคุม bimetallic แบบนิวแมติกเป็นตัวแปลงสัญญาณ-แอมพลิฟายเออร์มีหัวฉีดชัตเตอร์ ซึ่งทำงานโดยแรงขององค์ประกอบการวัดแบบไบเมทัลลิก ตัวควบคุมเหล่านี้มีอยู่ในการปรับเปลี่ยน 8 แบบ ทั้งแบบตรงและแบบย้อนกลับ โดยมีช่วงการตั้งค่าทั้งหมดตั้งแต่ +5 ถึง +30°C ช่วงการตั้งค่าของการปรับเปลี่ยนแต่ละครั้งคือ 10 °C

ตัวควบคุมไดลาโทเมตริกขึ้นอยู่กับความแตกต่างในสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของแท่งอินวาร์ (โลหะผสมเหล็ก-นิกเกิล) และท่อทองเหลืองหรือเหล็กกล้า เทอร์โมสแตทเหล่านี้ไม่แตกต่างกันในหลักการทำงานของอุปกรณ์ควบคุมจากตัวควบคุมที่คล้ายกันโดยใช้ระบบการวัดแบบแมนโนเมตริก