แนวคิดของ NKPR, VKPR และ PDVK ซึ่งเป็นค่าตัวเลขสำหรับไอน้ำมัน ขีด จำกัด ความเข้มข้นต่ำสุดของการแพร่กระจายเปลวไฟ ขีด จำกัด ของตารางการแพร่กระจายเปลวไฟ

2.1 ก๊าซธรรมชาติ - ผลิตภัณฑ์ที่สกัดจากบาดาลของโลกประกอบด้วยมีเทน (96 - 99%), ไฮโดรคาร์บอน (อีเทน, บิวเทน, โพรเพน, ฯลฯ ), ไนโตรเจน, ออกซิเจน, คาร์บอนไดออกไซด์, ไอน้ำ, ฮีเลียม IvTETS-3 ได้รับก๊าซธรรมชาติเป็นเชื้อเพลิงผ่านท่อส่งก๊าซจาก Tyumen

ความถ่วงจำเพาะของก๊าซธรรมชาติคือ 0.76 กก. / ม. 3 ความร้อนจำเพาะของการเผาไหม้คือ 8000 - 10,000 กิโลแคลอรี / ม. 3 (32 - 41 MJ / m 3) อุณหภูมิการเผาไหม้ 2080 ° C อุณหภูมิจุดติดไฟ 750 ° ค.

ก๊าซธรรมชาติที่ติดไฟได้ตามลักษณะทางพิษวิทยาเป็นของระดับความเป็นอันตรายที่ 4 ("อันตรายต่ำ") ตาม GOST 12.1.044-84

2.2 ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต (MPC) ของก๊าซไฮโดรคาร์บอนในอากาศของพื้นที่ทำงานคือ 300 มก. / ม. 3 ในแง่ของคาร์บอน MPC ของไฮโดรเจนซัลไฟด์ในอากาศของพื้นที่ทำงานคือ 10 มก. / ม. 3 ไฮโดรเจน ซัลไฟด์ผสมกับไฮโดรคาร์บอน C 1 - C 5 - 3 mg / m 3

2.3 กฎความปลอดภัยสำหรับการดำเนินงานของโรงงานก๊าซกำหนดคุณสมบัติที่เป็นอันตรายของเชื้อเพลิงก๊าซดังต่อไปนี้:

ก/ ขาดกลิ่นและสี

b/ ความสามารถของก๊าซในการก่อรูปของผสมที่ติดไฟได้และระเบิดได้กับอากาศ

c/ ความสามารถในการหายใจไม่ออกของก๊าซ

2.4 ความเข้มข้นของก๊าซที่อนุญาตในอากาศของพื้นที่ทำงาน ในท่อส่งก๊าซเมื่อทำงานที่เป็นอันตรายต่อแก๊ส - ไม่เกิน 20% ของขีด จำกัด ความเข้มข้นล่างของการแพร่กระจายเปลวไฟ (LCPR):

3 กฎสำหรับการสุ่มตัวอย่างก๊าซเพื่อการวิเคราะห์

3.1 ห้ามสูบบุหรี่และการใช้เปลวไฟในสถานที่อันตรายจากแก๊ส เมื่อตรวจสอบการปนเปื้อนของก๊าซในโรงงานอุตสาหกรรม ถือเป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาด

3.2 รองเท้าของคนงานที่วัดการปนเปื้อนของก๊าซและอยู่ในสถานที่อันตรายของก๊าซ ไม่ควรมีเกือกม้าโลหะและตะปู

3.3 เมื่อปฏิบัติงานที่เป็นอันตรายต่อแก๊ส ให้ใช้โคมไฟแบบพกพาที่ป้องกันการระเบิดที่มีแรงดันไฟฟ้า 12 โวลต์

3.4 ก่อนทำการวิเคราะห์ จำเป็นต้องตรวจสอบเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องมือวัดที่มีระยะเวลาการตรวจสอบหมดอายุหรือความเสียหาย

3.5 ก่อนเข้าห้องพร่าพรายไฮดรอลิก จำเป็น: ​​เพื่อให้แน่ใจว่าไฟสัญญาณฉุกเฉิน "GASED" ที่ทางเข้าห้องพร่าพรายไฮดรอลิกไม่ติดไฟ ไฟสัญญาณจะเปิดขึ้นเมื่อความเข้มข้นของก๊าซมีเทนในอากาศของห้องแยกส่วนด้วยไฮดรอลิกถึงหรือเกินกว่า 20% ของขีดจำกัดความเข้มข้นที่ต่ำกว่าของการแพร่กระจายเปลวไฟ กล่าวคือ ปริมาตรที่เท่ากันหรือสูงกว่า หนึ่ง%.

3.6 การสุ่มตัวอย่างก๊าซในสถานที่ (ใน GRP) ดำเนินการโดยเครื่องวิเคราะห์ก๊าซแบบพกพาจากโซนด้านบนของสถานที่ในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศต่ำที่สุดเพราะ ก๊าซธรรมชาติมีน้ำหนักเบากว่าอากาศ

การดำเนินการในกรณีที่มีการปนเปื้อนก๊าซระบุไว้ในข้อ 6

3.7 เมื่อเก็บตัวอย่างอากาศจากบ่อน้ำ ให้เข้าใกล้จากด้านลม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีกลิ่นของก๊าซในบริเวณใกล้เคียง ด้านหนึ่งของฝาปิดบ่อน้ำควรยกด้วยตะขอพิเศษประมาณ 5 - 8 ซม. ควรวางปะเก็นไม้ไว้ใต้ฝาปิดในช่วงเวลาสุ่มตัวอย่าง การสุ่มตัวอย่างดำเนินการโดยใช้สายยางที่ลดระดับความลึก 20 - 30 ซม. และเชื่อมต่อกับเครื่องวิเคราะห์ก๊าซแบบพกพาหรือในปิเปตก๊าซ

หากตรวจพบก๊าซในบ่อน้ำจะมีการระบายอากาศเป็นเวลา 15 นาที และวิเคราะห์ซ้ำ

3.8 ไม่อนุญาตให้ลงไปในบ่อน้ำและโครงสร้างใต้ดินอื่น ๆ เพื่อสุ่มตัวอย่าง

3.9 ในอากาศของพื้นที่ทำงาน ปริมาณก๊าซธรรมชาติไม่ควรเกิน 20% ของขีดจำกัดความเข้มข้นล่างของการแพร่กระจายเปลวไฟ (1% สำหรับก๊าซมีเทน) ความเข้มข้นของออกซิเจนต้องไม่น้อยกว่า 20% โดยปริมาตร

ไฟป้องกันได้ง่ายกว่าดับ การป้องกันอัคคีภัยอยู่บนพื้นฐานของหลักการนี้ โดยมีการกำหนดมาตรการไว้ล่วงหน้าโดยมุ่งเป้าไปที่:

เพื่อกำจัดแหล่งกำเนิดประกายไฟ, ตัวออกซิไดเซอร์, ฯลฯ ;

การป้องกันความเป็นไปได้ของแหล่งกำเนิดไฟ (การเปลี่ยนสารที่ติดไฟได้ด้วยสารที่ไม่ติดไฟ, ลดระดับความไวไฟของสาร, การทำงานด้วยความเข้มข้นที่ปลอดภัย, อุณหภูมิ, ฯลฯ );

ป้องกันการแพร่กระจายของไฟเมื่อเกิดขึ้นภายในอุปกรณ์และผ่านท่อตามองค์ประกอบโครงสร้างของอาคารระหว่างอาคาร ฯลฯ (อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัย, วาล์วปิด, ถังสำรอง, กำแพงกันไฟ, โซน, เขื่อน, ฯลฯ );

การอพยพผู้คนอย่างปลอดภัยในกรณีเกิดอัคคีภัย

วิธีการหลักและแบบคงที่ในการดับไฟ

งานและใบสั่งงาน

งานหมายเลข 1การกำหนดขีดจำกัดความเข้มข้นล่าง (n) และบน (c) ของการแพร่กระจายเปลวไฟ

กำหนดระดับของการระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้ของส่วนผสมของก๊าซที่ติดไฟได้ (ตามคำแนะนำของครู) ที่การติดตั้งทดลองโดยค่าขีด จำกัด ล่าง (n) และ / หรือบน (v) ของการแพร่กระจายเปลวไฟ ผลลัพธ์ที่ได้จะถูกเปรียบเทียบกับผลที่คำนวณได้และพบข้อผิดพลาดในการกำหนด กำหนดความเข้มข้นที่ปลอดภัย กำหนดคลาสตาม PUE บริเวณรอบสถานที่ทดลองซึ่งมีการติดตั้งกระบอกสูบที่มีส่วนผสมของก๊าซที่กำหนด และประเภทการระเบิดของห้องที่ใช้ส่วนผสมนี้เป็นของ: 1) เป็นวัตถุดิบ ; 2) เป็นเชื้อเพลิง

สั่งงาน

• 1. ทำความคุ้นเคยกับการตั้งค่าทดลองและขั้นตอนการปฏิบัติงาน (ดูคำอธิบายสำหรับการตั้งค่า)
• 2. ดำเนินการคำนวณเบื้องต้นของขีดจำกัดความเข้มข้นล่าง (บน) ของการแพร่กระจายเปลวไฟ อันดับแรกสำหรับสารแต่ละชนิด (ดู สมการ (5.6) หรือ (5.115.13)] และจากนั้นสำหรับส่วนผสมของก๊าซ [ดู สมการ (5.15)] ที่ระบุไว้ในข้อกำหนดองค์ประกอบ
• 3. คำนวณปริมาตรของส่วนผสมของก๊าซที่ต้องการเพื่อสร้างความเข้มข้นที่สอดคล้องกับขีดจำกัดล่าง (บน) โดยใช้สูตร (5.16)
• 4. เตรียมส่วนผสมของแก๊ส-อากาศโดยผสมอากาศกับปริมาตรที่คำนวณได้ของส่วนผสมของแก๊สในระบบผสมของเครื่อง
• 5. นำส่วนผสมที่เตรียมไว้ใส่ลงในกระบอกระเบิดแล้วจุดไฟด้วยประกายไฟ
• 6. เมื่อมีการระเบิด เมื่อกำหนดขีดจำกัดล่าง (n) ให้ลดปริมาตร และเมื่อกำหนดขีดจำกัดบน (c) ในทางกลับกัน ให้เพิ่มปริมาตรของก๊าซตัวอย่าง 1 มล.
• 7. นำผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการเผาไหม้ออกจากระบบผสมและกระบอกสูบระเบิดของการติดตั้ง แล้วทำการทดลองซ้ำด้วยก๊าซตัวอย่างที่มีปริมาตรน้อยกว่า (มากขึ้น) การทดลองจะดำเนินการจนกว่าจะไม่มีการระเบิดในการลดลงครั้งต่อไป (เพิ่มขึ้น) ในปริมาณก๊าซ
• 8. คำนวณค่าการทดลองของขีด จำกัด ล่าง (บน) ของการแพร่กระจายเปลวไฟและค้นหาข้อผิดพลาดระหว่างค่าที่คำนวณได้และค่าทดลอง อธิบายความแตกต่างระหว่างค่าทดลองและค่าที่คำนวณได้
• 9. เมื่อประเมินระดับอันตรายของของผสมของก๊าซกับอากาศ ให้คำนึงว่าส่วนผสมของก๊าซและอากาศทั้งหมดที่มีบริเวณจุดติดไฟจำกัดโดยขีดจำกัดความเข้มข้นล่างและบนจะระเบิดและเป็นอันตรายจากไฟไหม้ แต่ผสมกับ n 10 vol.% เป็นวัตถุระเบิดโดยเฉพาะ และ n 10 vol.% - ระเบิดได้
• 10. กำหนดระดับของโซนตาม PUE รอบกระบอกสูบที่มีส่วนผสมของแก๊สขององค์ประกอบที่กำหนด
• 11. ปรับประเภทของสถานที่ที่ใช้ส่วนผสมของก๊าซนี้เป็น: ก) วัตถุดิบ; ข) เชื้อเพลิง
• 12. ผลการทดลองสามารถนำเสนอในรูปแบบของตาราง 5.11:

ตาราง 5.11.

งานหมายเลข 2 การกำหนดจุดวาบไฟและการจุดระเบิด

ประเมินระดับการระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้ของของเหลว (ตามคำแนะนำของอาจารย์) ตามอุณหภูมิแฟลชและจุดติดไฟ เปรียบเทียบอุณหภูมิที่สร้างจากการทดลองกับค่าที่คำนวณและค่าอ้างอิง กำหนดข้อผิดพลาด และอธิบายความแตกต่างในกรณีที่มีความคลาดเคลื่อน

กำหนดระดับของโซนตาม PUE และประเภทของห้องตาม NPB105-95 ซึ่งใช้ของเหลวทดสอบ แนะนำวิธีการป้องกันอัคคีภัย

สั่งงาน

• 1. ทำความคุ้นเคยกับการติดตั้งแบบปิด (เปิด) เพื่อกำหนดจุดวาบไฟ (t flash) และการจุดระเบิด (t flash)
• 2. คำนวณและ / หรือค้นหาจุดวาบไฟของของเหลวทดสอบในหนังสืออ้างอิง
• 3. เติมเบ้าหลอมในการติดตั้งถึง 2/3 ด้วยของเหลวทดสอบ ติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ตามช่วงที่ต้องการแล้วเปิดอุปกรณ์ทำความร้อน
• 4. จุดไฟและปรับไส้ตะเกียงจุดระเบิดโดยใช้แคลมป์ท่อแก๊สจากถังแก๊ส
• 5. สำหรับ 1,015 o C ก่อนค่าที่คำนวณได้ของ t aux (หรือนำมาจากหนังสืออ้างอิง) ทุกๆ 12 องศา นำไส้ตะเกียงติดไฟไปที่พื้นผิวของของเหลวและกำหนดอุณหภูมิที่ไอเหนือของเหลวจะลุกเป็นไฟเป็นครั้งแรก นี่จะเป็นจุดวาบไฟทดลอง - ช้อนชา อี
• 6. ให้ความร้อนของเหลวต่อไปและนำไส้ตะเกียงติดไฟทุก ๆ 12 องศาของความร้อนไปที่พื้นผิวของของเหลว บันทึกอุณหภูมิที่ไอระเหยจุดไฟและการเผาไหม้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลาอย่างน้อย 1530 วินาที นี่จะเป็นอุณหภูมิจุดติดไฟทดลอง - t ref e
• 7. ปิดภาชนะที่มีของเหลวเผาไหม้พร้อมฝาปิดหากมีการตรวจวัดในการติดตั้งแบบเปิด หรือปิดวาล์วบนอุปกรณ์แบบปิดเพื่อให้การเผาไหม้หยุดลง
• 8. เปรียบเทียบตัวบ่งชี้การทดลองกับตัวบ่งชี้ที่คำนวณได้ (ค่าอ้างอิง) และอธิบายความคลาดเคลื่อนในค่าอุณหภูมิ
• 9. จากอุณหภูมิที่พบ ให้กำหนดระดับอันตรายของของเหลว ที่อันตรายที่สุดคือของเหลวไวไฟ ซึ่งรวมถึงของเหลวที่มี t aux 61 ° C (บนอุปกรณ์แบบปิด) และ 66 ° C (บนอุปกรณ์แบบเปิด) ของเหลวไวไฟทั้งหมดระเบิดและเป็นอันตรายจากไฟไหม้ ถ้ารอบ 61(66) o C เป็นของเหลวที่ติดไฟได้ (GZh)
• 10. โดยความแตกต่างระหว่าง t resp - t resp \u003d t สร้างอันตรายของของเหลวระหว่างการทำงานในสภาวะที่อาจมีแหล่งกำเนิดประกายไฟ ยิ่ง t น้อย ของเหลวยิ่งอันตราย
• 11. กำหนดระดับของโซนตาม PUE รอบอุปกรณ์ที่ใช้ของเหลวทดสอบ
• 12. กำหนดประเภทของห้องตาม ภภ.105-95 ซึ่งใช้อุปกรณ์ที่เป็นของเหลว
• 13. แนะนำวิธีการสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยจากอัคคีภัยเมื่อใช้น้ำยาทดสอบ

ผลการทดลองสามารถนำเสนอได้ในรูปของตารางที่ 5.12

ตาราง 5.12

ภารกิจที่ 3 การหาอุณหภูมิที่จุดติดไฟได้เองโดยวิธีดรอป

ประเมินระดับการระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้ของของเหลว (ตามคำแนะนำของครู) ตามอุณหภูมิที่จุดไฟได้เอง (t St.) ผลลัพธ์ที่ได้จะถูกเปรียบเทียบกับข้อมูลที่คำนวณและอ้างอิง ค้นหาข้อผิดพลาดและอธิบายความคลาดเคลื่อนที่เป็นไปได้ในค่าของ t St.

กำหนดกลุ่มส่วนผสมที่ระเบิดได้และระดับอุณหภูมิของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิด หาอุณหภูมิที่ปลอดภัยเพื่อให้ความร้อนกับของเหลวภายใต้การศึกษา แนะนำมาตรการเพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยเมื่อทำงานกับของเหลวทดสอบ

สั่งงาน

• 1. ทำความคุ้นเคยกับการติดตั้งเพื่อกำหนดอุณหภูมิที่จุดติดไฟได้เองโดยวิธีดรอป
• 2. คำนวณปริมาตรของของเหลวที่ตรวจสอบซึ่งสอดคล้องกับองค์ประกอบปริมาณสัมพันธ์ของของผสมตามสูตร (5.21)
• 3. คำนวณและ/หรือนำอุณหภูมิของของเหลวที่ใช้ทดสอบไปจากคู่มือ
• 4. เปิดเตาหลอม ปรับโพเทนชิออมิเตอร์ที่แสดงอุณหภูมิความร้อนของภาชนะ และตรวจสอบว่ามีกระจกอยู่เหนือภาชนะ
• 5. ให้ความร้อนแก่ภาชนะที่อุณหภูมิ 3040 o C สูงกว่าอุณหภูมิการเผาไหม้ด้วยตนเองที่คำนวณได้ (อ้างอิง) ของของเหลวทดสอบแล้วปิดเตา
• 6. สำหรับ 1,015 o C ก่อนการคำนวณ (อ้างอิง) t St. ทุกๆ 23 องศาของอุณหภูมิที่ลดลง ให้ใส่ปริมาตรของของเหลวที่คำนวณได้ลงในภาชนะและบันทึกการจุดไฟของไอของเหลวผ่านกระจก
• 7. ใช้นาฬิกาจับเวลา บันทึกเวลาตั้งแต่วินาทีที่ของเหลวถูกนำเข้าสู่ถังจนกระทั่งไอของเหลวติดไฟ เวลานี้จะเพิ่มขึ้นเมื่อเรือเย็นลง
• 8. หลังจากการทดลองแต่ละครั้ง ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จะถูกลบออกจากเรือโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ
• 9. ทำการทดลองซ้ำจนกว่าไอของของเหลวที่เติมจะติดไฟภายใน 35 นาที
• 10. อุณหภูมิที่จุดติดไฟได้เองในการทดลองของของเหลวที่ทำการศึกษาคืออุณหภูมิที่บันทึกการจุดติดไฟของไอระเหยของของเหลวในการติดตั้งครั้งล่าสุด
• 11. เปรียบเทียบผลลัพธ์ t St. e ด้วยการคำนวณ (t St. p) และการอ้างอิง (t St. cn) อธิบายความคลาดเคลื่อนที่สังเกตได้และกำหนดข้อผิดพลาดในการพิจารณา
• 12. ระดับอันตรายของของเหลวถูกกำหนดโดยการหา t St. กลุ่มส่วนผสมที่ระเบิดได้ ที่อันตรายที่สุดคือของเหลวที่อยู่ในกลุ่ม T6 และอันตรายน้อยที่สุดสำหรับกลุ่ม T1 กลุ่มของสารผสมที่ระเบิดได้และประเภทอุณหภูมิของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิดได้ระบุไว้ในเอกสารและในหัวข้อ 5.1 (ตารางที่ 5.1 และ 5.2)
• 13. ค้นหาอุณหภูมิความร้อนของเหลวที่ปลอดภัยซึ่งกำหนดโดยสูตร (5.2)
• 15. ผลการทดลองสามารถนำเสนอในรูปแบบของตาราง 5.13.

ตาราง 5.13.

งานหมายเลข 4การกำหนดระยะห่างสูงสุดของการทดลองที่ปลอดภัย (BEMZ)

ประเมินระดับการระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้ของส่วนผสมของไอน้ำและอากาศ (ตามคำแนะนำของผู้สอน) ตามค่า BEMZ ที่กำหนดในรุ่นการติดตั้ง เปรียบเทียบผลลัพธ์ที่ได้กับผลลัพธ์ที่คำนวณและ/หรือข้อมูลอ้างอิง และอธิบายความคลาดเคลื่อนที่สังเกตได้ คำนวณข้อผิดพลาดของการกำหนดที่สัมพันธ์กับค่าที่คำนวณได้ แนะนำมาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัยเมื่อใช้น้ำยาทดสอบ

สั่งงาน

• 1. ทำความคุ้นเคยกับการติดตั้งแบบจำลองสำหรับคำจำกัดความของ BEMZ
• 2. คำนวณปริมาตรของของเหลวที่จำเป็นในการสร้างส่วนผสมของไอและอากาศขององค์ประกอบปริมาณสัมพันธ์ตามสูตร (5.20)
• 3. คำนวณค่า BEMZ โดยใช้สูตร (5.16) และตั้งค่าช่องว่างนี้ในการติดตั้งโดยใช้มาตราส่วน ความแม่นยำในการตั้งค่าช่องว่าง 0.05 มม.
• 4. เปิดเครื่องและเปิดฝาครอบป้องกัน
• 5. แนะนำปริมาตรที่คำนวณได้ของของเหลวทดสอบเข้าไปในห้องด้านซ้ายและขวา และปิดรูที่ของเหลวถูกนำเข้า (กระดาษลอกลาย)
• 6. ปิดปลอกและรอเวลาที่จำเป็นสำหรับการระเหยของของเหลวที่นำเข้าและการก่อตัวของส่วนผสมของไออากาศและอากาศขององค์ประกอบปริมาณสัมพันธ์ (เวลาขึ้นอยู่กับความผันผวนของของเหลวและครูจะระบุ)
• 7. โดยการกดปุ่มบนแผงด้านหน้าของตัวเครื่อง จุดประกายส่วนผสมของไอ-อากาศด้วยประกายไฟฟ้า อันดับแรกในห้องด้านซ้ายและด้านขวา
• 8. เมื่อบันทึกการระเบิดในห้องทั้งสอง ให้สังเกตว่าไม่มีการถ่ายโอนการระเบิดจากห้องหนึ่งไปยังอีกห้องหนึ่ง
• 9. หลังจากนั้นให้ตั้งช่องว่างให้มากกว่าเดิม 0.05 มม.
• 10. นำผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการเผาไหม้ออกโดยใช้ระบบระบายอากาศที่ติดตั้งในตัวเครื่องโดยกดแป้นเหยียบที่แผงด้านหน้าของตัวเครื่อง ความสมบูรณ์ของการกำจัดได้รับการแก้ไขโดยปราศจากกลิ่นของของเหลวทดสอบจากรูที่เอาอากาศเสียออก
• 11. ทำการทดลองซ้ำโดยเปลี่ยนช่องว่างจนกว่าจะมีการบันทึกการระเบิดเมื่อมีการจุดประกายไฟในห้องหนึ่ง และจะไม่มีการระเบิดเมื่อจุดประกายไฟไปยังอีกห้องหนึ่ง นี่แสดงให้เห็นว่าช่องว่างระหว่างห้องต่างๆ มีขนาดใหญ่กว่า BEMZ และเมื่อส่วนผสมระเบิดในห้องหนึ่ง การระเบิดเกิดขึ้นพร้อมกันผ่านช่องว่างนี้ในอีกห้องหนึ่ง ดังนั้น จึงสังเกตการส่งสัญญาณการระเบิด สำหรับค่าทดลองของ BEMZ ให้นำค่าของช่องว่างที่มีการบันทึกไม่มีการถ่ายโอนการระเบิดจากห้องหนึ่งไปยังอีกห้องหนึ่งเป็นครั้งสุดท้าย
• 12. เปรียบเทียบค่าที่ได้รับของ BEMZ กับการคำนวณและการอ้างอิง คำนวณข้อผิดพลาดของการกำหนดที่สัมพันธ์กับค่าที่คำนวณได้ (ค่าอ้างอิง) อธิบายความคลาดเคลื่อนที่เป็นไปได้ในตัวบ่งชี้
• 13. การประเมินระดับการระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้ของของเหลวตามค่า BEMZ ดำเนินการโดยการค้นหาหมวดหมู่ของสารผสมที่ระเบิดได้ตาม PUE สิ่งที่อันตรายที่สุดคือส่วนผสมที่อยู่ในหมวด IIC และอันตรายน้อยที่สุด - สำหรับหมวด IIA (ดูตารางที่ 5.3)
• 14. แนะนำมาตรการเพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยเมื่อทำงานกับของเหลวทดสอบ
• 15. ผลการทดลองสามารถนำเสนอในรูปแบบของตาราง 5.14.

ตาราง 5.14.

คำถามทดสอบ

• 1. ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับไฟและการเผาไหม้ กลไกของกระบวนการเผาไหม้
• 2. ตัวบ่งชี้หลักของการระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้ของสารและวัสดุ (แฟลช point-t, อุณหภูมิจุดติดไฟ-t flash, อุณหภูมิที่จุดติดไฟได้เอง-t St., ขีดจำกัดล่าง (n) และบน (c) ความเข้มข้นของเปลวไฟ การขยายพันธุ์ การกวาดล้างสูงสุดในการทดลองอย่างปลอดภัย - BEMZ และอื่นๆ)
• 3. การประเมินระดับการระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้ของสารและวัสดุตาม t aux , t resp. , ที เซนต์. , n, v, BEMZ และตัวชี้วัดอื่นๆ
• 4. การประเมินระดับการระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้บริเวณรอบๆ อุปกรณ์ที่ใช้สารที่ติดไฟได้
• 5. การประเมินระดับการระเบิดและอันตรายจากไฟไหม้ของสถานที่ตาม สนช. 105-95
• 6. ขั้นตอนการกำหนดประเภทวัตถุระเบิดและอันตรายจากอัคคีภัย (ประเภท A และ B)
• 7. ขั้นตอนการกำหนดหมวดหมู่อันตรายจากอัคคีภัย (B1-B4) และการประเมินระดับอันตรายจากไฟไหม้ของสถานที่
• 8. มาตรการป้องกันการเกิดเพลิงไหม้ (การลดระดับความไวไฟของสาร ขจัดออกซิไดเซอร์ และแหล่งกำเนิดประกายไฟ)
• 9. มาตรการป้องกันการลุกลามของไฟเมื่อเกิดขึ้นภายในอุปกรณ์ในกระบวนการ (อุปกรณ์ป้องกันไฟ วาล์ว เมมเบรน ฯลฯ)
• 10. มาตรการป้องกันการแพร่กระจายของไฟผ่านองค์ประกอบโครงสร้างของอาคารและการทำลายอาคารระหว่างการระเบิด (กำแพงไฟ, เพดาน, เขื่อน, โครงสร้างที่ตกลงมาได้ง่าย ฯลฯ )
• 11. มาตรการเพื่อความปลอดภัยในการอพยพประชาชนในกรณีเกิดอัคคีภัย
• 12. มาตรการที่มุ่งดับไฟ: บริการเฉพาะ สัญญาณเตือนอัคคีภัย วิธีดับไฟแบบอยู่กับที่และเบื้องต้น

ข้อกำหนดและแนวคิดพื้นฐาน

กนง. (ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต) ของสารอันตรายในอากาศของพื้นที่ทำงาน คือ ความเข้มข้นที่ในระหว่างการทำงานประจำวันภายใน 8 ชั่วโมง ตลอดเวลาการทำงานทั้งหมด ไม่สามารถทำให้เกิดโรคหรือความผิดปกติด้านสุขภาพในคนงาน ตรวจพบโดยวิธีการวิจัยสมัยใหม่โดยตรงใน ขั้นตอนการทำงานหรือระยะเวลาที่ห่างไกลมากขึ้น และคณะกรรมการนโยบายการเงินของสารอันตรายไม่ควรส่งผลเสียต่อสุขภาพของคนรุ่นหลัง หน่วยวัดเป็น มก./ลบ.ม.

MPC ของสารบางชนิด (ในมก./ลบ.ม.):

ปิโตรเลียม ไฮโดรคาร์บอน น้ำมันก๊าด น้ำมันดีเซล - 300

น้ำมันเบนซิน - 100

มีเทน - 300

เอทิลแอลกอฮอล์ - 1,000

เมทิลแอลกอฮอล์ - 5

คาร์บอนมอนอกไซด์ - 20

แอมโมเนีย (แอมโมเนีย) - 20

ไฮโดรเจนซัลไฟด์บริสุทธิ์ - 10

ไฮโดรเจนซัลไฟด์ผสมกับน้ำมันไฮโดรคาร์บอน - 3

ปรอท - 0.01

เบนซิน - 5

NKPR คือขีดจำกัดความเข้มข้นที่ต่ำกว่าของการแพร่กระจายเปลวไฟ นี่คือความเข้มข้นต่ำสุดของก๊าซและไอระเหยที่ติดไฟได้ซึ่งการระเบิดได้เกิดขึ้นแล้วเมื่อสัมผัสกับพัลส์การจุดไฟ วัดเป็น %V

LEL ของสารบางชนิด (ใน % V):

มีเทน - 5.28

น้ำมันไฮโดรคาร์บอน - 1.2

น้ำมันเบนซิน - 0.7

น้ำมันก๊าด - 1.4

ไฮโดรเจนซัลไฟด์ - 4.3

คาร์บอนมอนอกไซด์ - 12.5

ปรอท - 2.5

แอมโมเนีย - 15.5

เมทิลแอลกอฮอล์ - 6.7

วีซีพีอาร์ – ขีด จำกัด ความเข้มข้นสูงสุดของการแพร่กระจายเปลวไฟ นี่คือความเข้มข้นสูงสุดของก๊าซและไอระเหยที่ติดไฟได้ ซึ่งยังคงสามารถระเบิดได้เมื่อสัมผัสกับพัลส์การจุดไฟ วัดเป็น %V

VKPR ของสารบางชนิด (ใน % V):

มีเทน - 15.4

น้ำมันไฮโดรคาร์บอน - 15.4

น้ำมันเบนซิน - 5.16

น้ำมันก๊าด - 7.5

ไฮโดรเจนซัลไฟด์ - 45.5

คาร์บอนมอนอกไซด์ - 74

ปรอท - 80

แอมโมเนีย - 28

เมทิลแอลกอฮอล์ - 34.7

DVK - ความเข้มข้นก่อนระเบิด ถูกกำหนดเป็น 20% ของ LEL (ไม่สามารถระเบิดได้ ณ จุดนี้)

PDVK - การจำกัดความเข้มข้นของการระเบิด ถูกกำหนดเป็น 5% ของ LEL (ไม่สามารถระเบิดได้ ณ จุดนี้)

ความหนาแน่นสัมพัทธ์ในอากาศ (ง) แสดงจำนวนครั้งที่ไอระเหยของสารหนึ่งๆ จะหนักกว่าหรือเบากว่าไอในอากาศภายใต้สภาวะปกติ ค่านี้เป็นค่าสัมพัทธ์ - ไม่มีหน่วยวัด

ความหนาแน่นสัมพัทธ์ในอากาศของสารบางชนิด:

มีเทน - 0.554

น้ำมันไฮโดรคาร์บอน - 2.5

น้ำมันเบนซิน - 3.27

น้ำมันก๊าด - 4.2

ไฮโดรเจนซัลไฟด์ - 1.19

คาร์บอนมอนอกไซด์ - 0.97

แอมโมเนีย - 0.59

เมทิลแอลกอฮอล์ - 1.11

สถานที่อันตรายจากแก๊ส - สถานที่ดังกล่าวในอากาศซึ่งมีหรืออาจปรากฏขึ้นในทันทีซึ่งเป็นพิษและมีไอระเหยที่มีความเข้มข้นเกินกนง.

สถานที่อันตรายจากแก๊สแบ่งออกเป็นสามกลุ่มหลัก

ฉันกลุ่ม – สถานที่ที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำกว่า 18% V และเนื้อหาของก๊าซและไอระเหยที่เป็นพิษมากกว่า 2% V ในกรณีนี้งานจะดำเนินการโดยผู้ช่วยชีวิตก๊าซเท่านั้นในอุปกรณ์ฉนวนหรือภายใต้การดูแลของพวกเขาตามพิเศษ เอกสาร

IIกลุ่ม– สถานที่ที่มีปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 18-20%V และความเข้มข้นของก๊าซและไอระเหยก่อนการระเบิดสามารถตรวจพบได้ ในกรณีนี้ งานจะดำเนินการตามใบอนุญาตทำงาน ยกเว้นการเกิดประกายไฟ ในอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม ภายใต้การดูแลของหน่วยกู้ภัยก๊าซและการควบคุมอัคคีภัย ก่อนดำเนินงาน การวิเคราะห์สภาพแวดล้อมของก๊าซและอากาศ (GVS) จะดำเนินการ

สามกลุ่ม- สถานที่ที่มีปริมาณออกซิเจนตั้งแต่ 19% V และความเข้มข้นของไอระเหยและก๊าซที่เป็นอันตรายอาจเกิน MPC ในกรณีนี้งานจะดำเนินการในหน้ากากป้องกันแก๊สพิษหรือไม่ก็ตาม แต่หน้ากากป้องกันแก๊สพิษต้องอยู่ในสภาพดีในที่ทำงาน ในพื้นที่ของกลุ่มนี้จำเป็นต้องวิเคราะห์การจ่ายน้ำร้อนตามกำหนดการและแผนที่การเลือก

งานอันตรายจากแก๊ส - งานเหล่านั้นทั้งหมดที่ ดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซหรือทำงานในระหว่างที่ก๊าซสามารถหลบหนีออกจากท่อส่งก๊าซ ข้อต่อ หน่วย และอุปกรณ์อื่น ๆ นอกจากนี้ งานที่เป็นอันตรายจากแก๊สยังรวมถึงงานที่ดำเนินการในพื้นที่จำกัดที่มีปริมาณออกซิเจนในอากาศน้อยกว่า 20% V เมื่อปฏิบัติงานที่เป็นอันตรายต่อแก๊สห้ามใช้เปลวไฟและจำเป็นต้องไม่รวมประกายไฟ

ตัวอย่างงานอันตรายจากแก๊ส:

งานที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบ การทำความสะอาด การซ่อมแซม การลดแรงดันของอุปกรณ์เทคโนโลยี การสื่อสาร

ที่ การกำจัดสิ่งกีดขวางการติดตั้งและการถอดปลั๊กบนท่อส่งก๊าซที่มีอยู่ตลอดจนการตัดการเชื่อมต่อหน่วยอุปกรณ์และแต่ละหน่วยออกจากท่อส่งก๊าซ

การซ่อมแซมและตรวจสอบบ่อน้ำ สูบน้ำและคอนเดนเสทจากท่อส่งก๊าซและตัวสะสมคอนเดนเสท

การเตรียมการตรวจสอบทางเทคนิคของถังและกระบอกสูบ LPG และการนำไปใช้งาน

การขุดดินในบริเวณที่เกิดก๊าซรั่วจนถูกกำจัดออกไป

งานร้อน - การดำเนินการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการใช้ไฟเปิด ประกายไฟ และการให้ความร้อนกับอุณหภูมิที่อาจทำให้เกิดการติดไฟของวัสดุและโครงสร้าง

ตัวอย่างงานยอดนิยม:

การเชื่อมด้วยไฟฟ้า, การเชื่อมแก๊ส;

การตัดด้วยไฟฟ้า, การตัดแก๊ส;

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีระเบิด

งานบัดกรี

การทำความสะอาดการศึกษา

การแปรรูปโลหะด้วยการปล่อยประกายไฟ

ความร้อนของน้ำมันดิน, โหมโรง

สำหรับสารอันตรายทั้งหมดที่รู้จักในปัจจุบันความเข้มข้นสูงสุดจะถูกสร้างขึ้นซึ่งไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ (GOST 12.1.005-88) ความเข้มข้นนี้เรียกว่า ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต (MAC)

กนง- นี่คือความเข้มข้นที่ในระหว่างวันทำงาน (ยกเว้นวันหยุดสุดสัปดาห์) เป็นเวลา 8 ชั่วโมงหรือช่วงอื่น ๆ แต่ไม่เกิน 40 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ในระหว่างประสบการณ์การทำงานทั้งหมดไม่สามารถทำให้เกิดโรคหรือความเบี่ยงเบนในสภาวะสุขภาพที่ตรวจพบโดยการวิจัยสมัยใหม่ วิธีการในการทำงานหรือช่วงชีวิตที่ห่างไกลของคนรุ่นปัจจุบันและรุ่นต่อๆ ไป

กนง.มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการป้องกันพิษและโรคต่างๆ ยิ่งกนง. ต่ำกว่า ควรมีการกำหนดมาตรการที่จริงจังมากขึ้นในการปกป้องคนงาน

ขึ้นอยู่กับค่า MPC และตัวบ่งชี้อื่น ๆ จำนวนหนึ่งจะกำหนดระดับการสัมผัสกับสารที่เป็นอันตรายในร่างกายมนุษย์

ก๊าซและไอระเหยที่ติดไฟได้ของของเหลวไวไฟสามารถสร้างสารผสมที่ระเบิดได้ในส่วนผสมกับออกซิเจนในบรรยากาศ

ความเข้มข้นต่ำสุดของไอระเหยและก๊าซที่ติดไฟได้ซึ่งมีการระเบิดอยู่แล้วเรียกว่า ขีดจำกัดความเข้มข้นที่ต่ำกว่าของการแพร่กระจายของเปลวไฟ NKPR(LEC คือปริมาณเชื้อเพลิงขั้นต่ำในส่วนผสม "สารที่ติดไฟได้ - สภาพแวดล้อมที่ออกซิไดซ์" ซึ่งการแพร่กระจายของเปลวไฟผ่านส่วนผสมนั้นเป็นไปได้ในทุกระยะห่างจากแหล่งกำเนิดประกายไฟ)

ความเข้มข้นสูงสุดของไอระเหยและก๊าซที่ติดไฟได้ซึ่งยังคงระเบิดได้เรียกว่า ขีดจำกัดความเข้มข้นสูงสุดของการแพร่กระจายเปลวไฟ VKPR(VKPR คือปริมาณสูงสุดของเชื้อเพลิงในส่วนผสม "สารที่ติดไฟได้ - สภาพแวดล้อมที่ออกซิไดซ์" ซึ่งการแพร่กระจายของเปลวไฟผ่านส่วนผสมนั้นสามารถทำได้ในทุกระยะจากแหล่งกำเนิดประกายไฟ)

ความเข้มข้นจาก LEL ถึง VKPR เรียกว่าพิสัยการระเบิด ที่ความเข้มข้นต่ำกว่า LEL หรือสูงกว่า LEL จะไม่เกิดการระเบิด ในกรณีแรกเนื่องจากไอระเหยหรือก๊าซมีปริมาณต่ำ ในกรณีที่สอง - เนื่องจากปริมาณออกซิเจนไม่เพียงพอ

สารแต่ละชนิดมีค่า LEL และ VKPR ของตัวเอง กล่าวคือ สารแต่ละชนิดมีช่วงการระเบิดของตัวเอง

น้ำมันเป็นสารเชิงซ้อน (หลายองค์ประกอบ) และองค์ประกอบของน้ำมันต่างๆ ต่างกัน ดังนั้นช่วงของการระเบิดของน้ำมันที่แตกต่างกันจึงแตกต่างกัน ดังข้อมูลในตารางที่ 3 ซึ่งระบุ LEL สำหรับน้ำมันต่างๆ ดังนั้น เพื่อไม่ให้เกิดความสับสนในเรื่องนี้ จึงได้ใช้ช่วงการระเบิดเดียว (โดยเฉลี่ย) สำหรับน้ำมันทั้งหมด (ดูตารางที่ 4)

เพื่อให้แน่ใจว่าการระเบิดและความปลอดภัยจากอัคคีภัย ความเข้มข้นสูงสุดของ PDVK ที่ป้องกันการระเบิดที่อนุญาตได้ถูกสร้างขึ้นสำหรับสารทั้งหมด โดยจะเป็น 5% ของค่าขีดจำกัดความเข้มข้นที่ต่ำกว่าของการแพร่กระจายของเปลวไฟ PDVK มีความสำคัญอย่างยิ่งในการประเมินระดับความเสี่ยงในการดำเนินงานประเภทต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการปล่อยไอระเหยและก๊าซที่ติดไฟได้

ที่ การวิเคราะห์สารผสมของก๊าซต่างๆเพื่อกำหนดองค์ประกอบเชิงคุณภาพและเชิงปริมาณให้ใช้ดังต่อไปนี้ หน่วยพื้นฐานของการวัด:
- "mg / m 3";
- "ppm" หรือ "ล้าน -1";
- "% เกี่ยวกับ. ง.”;
- "% NKPR"

ความเข้มข้นมวลของสารพิษและความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต (MPC) ของก๊าซที่ติดไฟได้วัดเป็น "mg / m 3"
หน่วยวัด "mg / m 3" (ภาษาอังกฤษ "ความเข้มข้นของมวล") ใช้เพื่อระบุความเข้มข้นของสารที่วัดได้ในอากาศของพื้นที่ทำงาน, บรรยากาศเช่นเดียวกับในก๊าซไอเสียที่แสดงเป็นมิลลิกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร
เมื่อทำการวิเคราะห์ก๊าซ เป็นเรื่องปกติที่ผู้ใช้จะแปลงความเข้มข้นของก๊าซจาก "ppm" เป็น "mg/m3" และในทางกลับกัน สามารถทำได้โดยใช้เครื่องคำนวณหน่วยก๊าซของเรา

ล้านเศษส่วนของก๊าซและสารต่างๆ เป็นค่าสัมพัทธ์และระบุเป็น ppm หรือ ppm
"ppm" (ภาษาอังกฤษ "ส่วนในล้านส่วน" - "ส่วนในล้านส่วน") - หน่วยสำหรับวัดความเข้มข้นของก๊าซและค่าสัมพัทธ์อื่นๆ ซึ่งมีความหมายใกล้เคียงกับ ppm และเปอร์เซ็นต์
หน่วย "ppm" (ppm) สะดวกในการใช้สำหรับการประเมินความเข้มข้นต่ำ หนึ่ง ppm เป็นหนึ่งส่วนต่อ 1,000,000 ส่วนและมีค่าเท่ากับ 1×10 -6 ของเส้นฐาน

หน่วยที่ใช้กันทั่วไปในการวัดความเข้มข้นของสารที่ติดไฟได้ในอากาศของพื้นที่ทำงาน เช่นเดียวกับออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ คือ เศษส่วนของปริมาตร ซึ่งเขียนแทนด้วยคำย่อ “% vol. เป็นต้น” .
"% เกี่ยวกับ. เป็นต้น” - เป็นค่าเท่ากับอัตราส่วนของปริมาตรของสารใดๆ ในส่วนผสมของแก๊สต่อปริมาตรของตัวอย่างก๊าซทั้งหมด เศษส่วนของปริมาตรของก๊าซมักจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ (%)

"% LEL" (LEL - English Low Explosion Level) - ขีด จำกัด ความเข้มข้นที่ต่ำกว่าของการกระจายเปลวไฟ, ความเข้มข้นต่ำสุดของวัตถุระเบิดที่ติดไฟได้ในส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันกับสภาพแวดล้อมที่ออกซิไดซ์ซึ่งอาจทำให้เกิดการระเบิดได้