เตาเผาสำหรับออกกำลังกายในโรงรถมีลักษณะการทำงานเฉพาะของตัวเอง ไม่ควรให้ความร้อนแก่ปริมาตรทั้งหมดของห้องอย่างรวดเร็วและประหยัด แต่ยังเผาผลาญทันทีหลังจากปิดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงและทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ฉนวน โรงรถทุนยังไม่แพร่หลายมากนักดังนั้นพลังของเตาดังกล่าวรวมถึงประสิทธิภาพการทำความร้อนจะต้องสูงกว่ามาตรฐาน 1 กิโลวัตต์ต่อ 10 ม. 2 อย่างมีนัยสำคัญตามที่มักจะคำนวณต้นทุนพลังงาน
หลักการทำงานของเตาหลอมในการขุดคือการแยกเชื้อเพลิงเหลว ผสมไอระเหยเหล่านี้กับอากาศและเผาส่วนผสมที่ได้ นั่นคือ ไพโรไลซิส นี่เป็นกระบวนการควบคุมตนเองและควบคุมตนเองได้ ซึ่งต้องมีการจุดไฟในเบื้องต้นและนำเตาเผาไปที่อุณหภูมิมากกว่า 4000 ° C
ข้อดี:
ข้อเสีย:
ก่อนที่คุณจะสร้างเตาขุดด้วยมือของคุณเองคุณต้องปล่อยก๊าซทั้งหมดและระบายคอนเดนเสท เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้เปิดวาล์วแล้วทาที่ทางออก ฟองสบู่. หลังจากที่โฟมหยุดเดือดปุด ๆ ให้บิดวาล์วอย่างระมัดระวังหากไม่สามารถถอดออกได้ให้ทำรูที่ด้านล่าง เพื่อป้องกันไม่ให้ดอกสว่านเกิดประกายไฟ เราไม่กดสว่านแรงๆ แต่เทน้ำมันหรือน้ำบนไซต์เจาะเป็นระยะ
ก๊าซคอนเดนเสทถูกระบายออกจากบ้านอย่างระมัดระวัง มีกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์ที่คมชัดและถาวร เราเติมน้ำในกระบอกสูบเพื่อขจัดส่วนผสมของก๊าซและอากาศที่ระเบิดได้ หลังจากล้างชิ้นงานก็พร้อมสำหรับการตัด
ช่องเปิดสองช่องถูกตัด ความกว้าง - หนึ่งในสามของเส้นผ่านศูนย์กลางของบอลลูน ความสูงของช่องเปิดแรกคือ 200 มม. และช่องที่สองคือ 400 มม. ความกว้างจัมเปอร์ 50 มม.
นี่คือตัวเลือกที่ดีที่สุดที่จะช่วยให้คุณเปลี่ยนห้องด้านบน (เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน) เป็นห้องเผาไหม้ได้เมื่อใช้เชื้อเพลิงแข็ง
จากแผ่นเหล็กหนาอย่างน้อย 4 มม. ตัดวงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 295 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระบอกสูบ) นี่จะเป็นจัมเปอร์ระหว่างห้องเผาไหม้กับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ตรงกลางของวงแหวนเราตัดรูอีกรูหนึ่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. สำหรับท่อ - หัวเตา
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. มีความหนาของผนัง 4 มม. และยาว 200 มม. (1) เจาะรูที่ส่วนล่างด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 18-20 มม. (2) ครีบทั้งหมดที่อยู่ด้านในของท่อจะถูกลบออกอย่างระมัดระวัง หากไม่กำจัดเขม่าและเขม่าที่เกาะอยู่จะทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของหัวเผาแคบลง
เมมเบรนคั่นวางอยู่บนท่อและเชื่อมตรงกลาง (3) จากนั้นจึงติดตั้งภายในเตาและเชื่อมเข้ากับด้านในของกระบอกสูบรอบปริมณฑล (4) ขอแนะนำให้เชื่อมตัวคั่นที่ด้านล่างของแผ่นกั้นซึ่งจะสร้างความสูงด้านข้างที่เพียงพอเพื่อให้หากไม่มีน้ำมันใช้แล้วสามารถเปลี่ยนไปใช้เม็ดเชื้อเพลิงแข็งได้
สำหรับเธอ คุณสามารถใช้ภาชนะโลหะที่มีผนังหนาเพียงพอซึ่งไม่กลัว ความผิดปกติของอุณหภูมิ. ในกรณีนี้คือจานเบรกที่ทำจากเหล็กหล่อทนความร้อน (1)
เราเชื่อมด้านล่าง (2) และฝา เนื่องจากเรากำลังคิดถึงเตาหลอมแบบหยดสำหรับการขุด เราจึงปล่อยให้ช่องเปิดกว้างพอสมควรสำหรับการจ่ายเชื้อเพลิง (3) มีการเชื่อมท่อสาขาที่ด้านบนของฝาครอบ ซึ่งจะเชื่อมต่อกับท่อฮีตเตอร์ผ่านคัปปลิ้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น (4) วิธีนี้ทำให้ง่ายต่อการถอดชามสำหรับทำความสะอาด คัปปลิ้งทำจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. เพียงตัดตาม
(1)
(2)
(3)
(4)
เราใส่ท่อน้ำ ½ นิ้ว (1) (มีระยะขอบ) เข้าไปในรูที่ทำมุม (30 - 40 °) เชื่อมเข้ากับตัวเตา สถานที่ที่เจาะรูไม่ได้มีบทบาทพิเศษ เนื่องจากโถเครื่องระเหยถูกทำให้เคลื่อนที่ได้และสามารถหมุนด้วยรูรับได้ทุกทิศทาง
เราลดข้อต่อไปที่ปลายท่อและทำเครื่องหมายระยะออกเดินทาง (2) ตัดด้วยเครื่องบดสร้าง "จมูก" เพื่อให้สร้างกระแสน้ำมันสะดวกยิ่งขึ้น (3)
บอลวาล์วน้ำแบบธรรมดา (4) ถูกขันเข้ากับท่อ ซึ่งจะใช้เป็นตัวสำรองฉุกเฉินเพื่อปิดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงในกรณีที่วาล์วบนถังเสียล้มเหลว
(1)
(2)
(3)
(4)
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศคือท่อขนาด 100 มม. ที่ตัดในแนวนอนเข้าไปในตัวเตา เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของไอเสียร้อนที่มาจากหัวเตาให้สูงสุด ตะแกรงสะท้อนแสงที่ทำจากเหล็ก 4 มม. (1) ถูกเชื่อมเข้ากับด้านบนของท่อ
อากาศถูกบังคับผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและด้วยความเร็วสูงโดยพัดลมท่อ (2) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความร้อนในการไหลของอากาศ ตัวหมุน (3) ถูกใส่เข้าไปในท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ประกอบด้วยสองสี่เหลี่ยมเชื่อมเข้าด้วยกัน ยาว 300 มม. มีความกว้างของชั้น 50 มม. ดังนั้นเครื่องหมุนวนจึงพอดีกับท่อ 100 และไม่ต้องการการยึดเพิ่มเติม (4)
วิธีทำให้เตาเหมืองมีประสิทธิภาพมากขึ้นและเพื่อใช้เป็นแหล่งความร้อนฉุกเฉินสำหรับทั้งบ้าน สิ่งนี้จะช่วยผูกเข้ากับระบบทำน้ำร้อน
มีสองวิธีหลัก พันท่อด้วยคอยล์ - นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในแง่ของต้นทุนแรงงานและความซับซ้อนของการดำเนินการ ท่อที่ทันสมัยเพียงแค่พันรอบตัวเตาและชนเข้ากับระบบทำความร้อนทั่วไป
อีกวิธีคือ การวางท่อน้ำรอบหัวเตา . อุปกรณ์ดังกล่าวมีหลายประเภท
มีโมเดลที่เรียบง่ายกว่าที่คุณสามารถประกอบได้ด้วยมือของคุณเอง เตา potbelly ที่ทำจากเหล็กแผ่นมีขนาดกะทัดรัดและเป็นอิสระอย่างสมบูรณ์
หลักการทำงานค่อนข้างแตกต่างจากรุ่นก่อนเล็กน้อย น้ำมันถูกเทลงในภาชนะ (2) และจุดไฟ ในระหว่างการเผาไหม้ อุณหภูมิจะสูงขึ้นและหลังจาก 3-5 นาที กระบวนการไพโรไลซิสจะเริ่มขึ้น ข้อเสียเปรียบหลักของเตาแบบ potbelly คือความจำเป็นในการดูแลกระบวนการเผาไหม้อย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องเพิ่มการขุดอย่างต่อเนื่องนอกจากนี้ยังเป็นกระบวนการที่อันตรายจากไฟไหม้ แม้จะไม่จำเป็นต้องกรองน้ำมันเหมือนเตาอบที่มี ระบบน้ำหยดการจัดหาเชื้อเพลิงคุณภาพของการขุดจะต้องเข้าหาด้วยความรับผิดชอบทั้งหมด หากการขุดที่มีเศษส่วนแปลกปลอมหรือน้ำเพิ่มเข้าไปในเตาเผา น้ำมันที่เดือดและเผาไหม้อาจกระเด็นออกจากบังเกอร์และเผาไหม้อย่างรุนแรง
ในการเข้าสู่โหมดการทำงาน จำเป็นที่ห้องเผาไหม้จะต้องอุ่นที่อุณหภูมิอย่างน้อย 4000 ° C ในการทำเช่นนี้เตา potbelly ในน้ำมันที่ใช้แล้วจะเต็มไปด้วยเชื้อเพลิงเพื่อให้ครอบคลุมเฉพาะด้านล่างเท่านั้น เติมน้ำมันเตาหรือน้ำมันก๊าดจากด้านบนผ้าขี้ริ้วหรือกระดาษเปียกในน้ำมันจุดไฟแล้วโยนเข้าไปในห้องเผาไหม้ อนุญาตให้ใช้ยางโฟมที่ชุบด้วยน้ำมันเบนซินได้
การหยุดเตาหลอมเกิดขึ้นหลังจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงหมดสิ้น ในกรณีที่มีระบบจ่ายน้ำหยด เพียงแค่ปิดก๊อกสายน้ำมันเชื้อเพลิง
ต้องแน่ใจว่าได้ทำความสะอาดห้องเผาไหม้ โถระเหย และ . เป็นระยะ พื้นผิวด้านนอกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ยึดเกาะผลิตภัณฑ์เผาไหม้ เขม่า เขม่า เถ้า ฉนวนโลหะ และลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน
เตาเผาเหมืองที่มีห้องเผาไหม้แบบเปิดเป็นแหล่งที่เพิ่มขึ้น อันตรายจากไฟไหม้. ในกระบวนการเผาไหม้ เธอต้องการการควบคุมอย่างต่อเนื่อง มีกฎจำนวนหนึ่งที่ใช้บังคับสถานที่ที่อนุญาตให้ติดตั้งเตาเผาดังกล่าว:
เตา potbelly ทำเหมืองจะคุ้มค่าก็ต่อเมื่อคุณมีเชื้อเพลิง ไม่ยากเลยที่จะได้มันมา สถานีบริการหลายแห่ง อู่ซ่อมรถ และบริการรถยนต์ยินดีที่จะกำจัดการทำเหมืองออกไป ค่าใช้จ่ายในภูมิภาคมอสโกตามอินเทอร์เน็ตมีตั้งแต่ 6-10 รูเบิล ต่อลิตรพร้อมกระบะ
เตาจากถังแก๊สจะเป็น ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากกว่าความซับซ้อนในการผลิตจากวัสดุชั่วคราวอื่นๆ. รูปร่างของถังแก๊สจะช่วยได้ คุณภาพของเตาหลอมส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยเตาหลอม เรือนไฟเป็นแบบทรงกลมในทุกประการ เตาจะต้องมีอย่างน้อย 2 ช่องเปิด - ทางเข้าสำหรับบรรจุน้ำมันเชื้อเพลิงและการจ่ายอากาศและทางออกสำหรับการปล่อยก๊าซไอเสียเข้าสู่ปล่องไฟรูปทรงที่เหมาะสมที่สุดของเตาจะไม่เป็นกระบอกสูบที่ยาวและแคบมากและมีปลายมน แต่กระบอกดังกล่าวคือ รูปร่างของมันถูกเลือกโดยพิจารณาจากความต้องการในการรักษาแรงดันที่มากขึ้นโดยใช้โลหะน้อยที่สุด แต่ผลลัพธ์ก็เหมือนเดิม
เนื่องจากรูปทรงของเตาหลอมได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดในพื้นที่ทั่วไป เตาหลอมทรงกระบอกจึงมีความแตกต่างกันมาก ตั้งแต่การเผาไหม้ที่ลุกเป็นไฟไปจนถึงการออกแบบที่ซับซ้อน ซึ่งแม้แต่วิศวกรความร้อนผู้มากประสบการณ์ก็หันกลับมามอง บทความนี้กล่าวถึงเตาเผาหลายเตาที่สร้างขึ้นจากความซับซ้อนในการผลิตจากน้อยไปมาก วัตถุประสงค์ของพวกเขายังถูกนำมาพิจารณาด้วย:
ความจำเป็นในการลดต้นทุนของวัสดุเพิ่มเติมและความสามารถในการทำเตาอบด้วยตัวเองโดยไม่ต้อง เครื่องมือที่ซับซ้อนและ/หรือ การดำเนินงานทางเทคโนโลยี. แน่นอนว่าข้อกำหนดเบื้องต้นคือความสะดวกและความปลอดภัยในการใช้งานที่เพียงพอ น่าเสียดายที่ไม่สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการทำให้เตาทำที่บ้านถูกกฎหมายได้: กฎไฟสำหรับพวกเขานั้นเข้มงวดมาก ที่นี่ทุกคนต้องแก้ไขปัญหาทันที อย่างที่ใครๆ ก็ทำได้ หรือไม่ตัดสินใจเลย: การสร้างเตาเผาตัวเองไม่ได้ถูกห้ามทุกที่ แต่ ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นผู้เขียน/เจ้าของจะเป็นผู้รับผิดชอบอย่างเต็มที่
บันทึก: ความต้องการความเรียบง่ายสูงสุดและราคาถูกใช้ไม่ได้กับเตาจรวดที่อธิบายไว้ในตอนท้าย อย่างไรก็ตาม เตานี้ไม่เพียงแต่ทำให้ห้องขนาดใหญ่บนกิ่งไม้ร้อน แต่ยังช่วยให้คุณได้โซฟาอันอบอุ่นที่บ้านโดยไม่ต้องสร้างเตาอิฐ และต้องใช้ค่าวัสดุและแรงงานน้อยลงหลายเท่า
ก่อนอื่นเลย: สำหรับเตาหลอม คุณต้องมีกระบอกโลหะทั้งหมด. คอมโพสิตป้องกันการระเบิดไม่เหมาะสมและไม่ทนความร้อน กระบอกสูบในครัวเรือนขนาด 5 ลิตร (ในรูปที่ 1) ไม่เหมาะกับส่วนหลักของเตาอย่างแน่นอน เนื่องจากมีขนาดเล็กเกินไป อัตราส่วนของพื้นผิวต่อปริมาตรจะทำให้สูญเสียความร้อนจนไม่สามารถเผาไหม้เชื้อเพลิงได้หมด เพื่อสร้างฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติม - เกมไม่คุ้มกับเทียน ความซับซ้อนของงาน ค่าวัสดุ ขนาดและน้ำหนักของเตาหลอมจะเพิ่มขึ้นมากจนงานทั้งหมดหมดความหมายไป
บันทึก: เท่านั้น สมัครได้กระบอกสูบขนาด 5 ลิตรเป็นถังเชื้อเพลิงสำหรับเตาเชื้อเพลิงเหลว สองสิ่งเหล่านี้จะกล่าวถึงด้านล่าง
กระบอกสูบขนาด 12 และ 27 ลิตร (ข้อ 2 และ 3) ช่วยให้คุณสามารถทำเตาได้ ซึ่งสามารถเก็บไว้ในตู้กับข้าวของอพาร์ทเมนต์ในเมือง ด้วยเตาอบขนาด 12 ลิตร คุณสามารถเอาออกได้ พลังงานความร้อน 2-3 กิโลวัตต์และจาก 27 ลิตร - 5-7 กิโลวัตต์
ช่องว่างที่ดีที่สุดสำหรับเตาเผาคือ 50 ลิตรที่พบบ่อยที่สุด ถังโพรเพนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. และสูง 850 มม. (ตำแหน่ง 4) ปริมาณของมันเพียงพอแล้วสำหรับ การเผาไหม้อย่างมีประสิทธิภาพเชื้อเพลิงใด ๆ ในลักษณะที่ทราบและน้ำหนักและขนาดไม่ซับซ้อนในการทำงาน นอกจากนี้ยังมีกระบอกสูบจำนวนมากในชีวิตประจำวันที่ยังคงใช้งานได้ แต่ใช้ทรัพยากรหมดแล้วตามข้อกำหนด พวกเขาสามารถซื้อได้ในราคาถูก เตาเผาส่วนใหญ่ที่อธิบายด้านล่างทำมาจากกระบอกสูบดังกล่าว
บันทึก: หากมีทางเลือกก็ควรใช้กระบอกสูบที่มีวาล์วไม่ใช่วาล์ว จากวาล์ว ตัวควบคุมกำลังที่ดีเยี่ยมของเตาหลอมได้มาจากการจ่ายอากาศ (เค้นลม)
สำหรับถังขนาด 40 ลิตรทั่วไปสำหรับก๊าซอุตสาหกรรม (ข้อ 5) ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 240 มม. นั้นไม่เหมาะสำหรับเตาเผา: แม้ว่าผนังของโลหะที่หนาและทนทานจะช่วยให้มั่นใจในความทนทานของเตาเผา แคบเกินไป หนักและเทอะทะ เตาอบทรงพลังที่ดี สูงถึง 100 kW หรือมากกว่านั้น สามารถทำมาจากกระบอกสูบมืออาชีพขนาด 12 หรือ 18 นิ้ว แต่พวกมันหายาก มีราคาแพง และไม่ใช่ผู้ชายที่แข็งแรงทุกคนจะสามารถแบกเตาอบเปล่าๆ แบบนั้นได้
โดยหลักการแล้วจากกระบอกสูบอุตสาหกรรมขนาดเล็ก 2-10 ลิตรมันเป็นไปได้ที่จะทำเตาตั้งแคมป์ แต่อีกครั้ง - โลหะมีความหนาทนทานใช้งานได้ยากและตัวเตาจะหนักเกินไป อย่างไรก็ตามในประชากรของลูกโป่งพิเศษขนาดเล็กมีบุคคลที่แปลกใหม่บางคนซึ่งได้รับลูกโป่งที่ยอดเยี่ยม ต่อมาเราจะพูดถึงพวกเขา
คุณอาจเดาได้ก่อนหน้านี้ว่าเตาทำเองที่ง่ายที่สุดจากถังแก๊สคือเครื่องสำรองฉุกเฉิน 12 หรือ 27 ลิตร คุณสามารถวางเตาขนาด 50 ลิตรไว้ได้ แต่เตาดังกล่าวจะไม่พอดีกับตู้กับข้าวในเมืองอีกต่อไป เตาแบบบอลลูนไม่สามารถให้ความร้อนได้หลายชั่วอายุคน: โลหะที่ค่อนข้างบางของเคส กระบอกสูบในประเทศเผาไหม้. แต่มันค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำให้โรงเก็บร้อนเป็นครั้งคราวหรือเก็บไว้จนกว่าจะอุ่น
การออกแบบนั้นง่ายมากดูรูปที่ จากหน่วยที่ซื้อต้องใช้เฉพาะประตูเตาเผาหรือโมโนบล็อกจากเตาเผา / เครื่องเป่าลมเท่านั้น ที่นี่รูปแบบที่เหมาะสมที่สุดในทางทฤษฎีของทรงกระบอกโค้งโค้งมนทำงานได้สูงสุด: เตาหม้อแบบบอลลูนไม่จำเป็นต้องมีตะแกรงพร้อมกระทะเถ้า พาร์ทิชันภายในทุกประเภท สิ่งหนึ่งที่จำเป็นเช่นเดียวกับเตา potbelly ใด ๆ สำหรับการกระจายความร้อนที่ดีคือข้อศอกปล่องไฟแนวนอนที่ทำจาก ท่อโลหะยาวตั้งแต่ 2-2.5 ม.
บันทึก: เส้นผ่านศูนย์กลางของปล่องไฟของเตา potbelly ขนาด 12 ลิตรคือ 60 มม., 27 ลิตร 80 มม., 50 ลิตร 100-120 มม.
ถังแก๊สทำให้เตาย่างดี,. พวกเขายังเผาผลาญเชื้อเพลิง แต่สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่เตาอบอีกต่อไป แต่เป็นการทำอาหาร อุปกรณ์เทคโนโลยีและมีการเขียนเกี่ยวกับเขาค่อนข้างมาก ดังนั้นเราจะไม่ขยายการปรุงด้วยบอลลูนแก๊สอีกต่อไป อย่างไรก็ตามผู้ที่สนใจอย่างที่พวกเขาพูดโดยไม่ต้องออกจากเครื่องบันทึกเงินสดเพื่อเรียนรู้วิธีทำเตาอั้งโล่ - บาร์บีคิวจากบอลลูนสามารถดูวิดีโอ:
การออกแบบเตาเผาทรงกระบอกต่อไปนี้ทั้งหมดใช้ไพโรไลซิสในองศาที่แตกต่างกัน - การสลายตัวของโลหะหนักภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง สารประกอบอินทรีย์ให้กลายเป็นแสง ระเหยง่าย และติดไฟได้ ไพโรไลซิสทำให้คุณสามารถเผาทุกอย่างที่ตามหลักการแล้วสามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ - มากถึง คาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างเตาหลอมที่มีประสิทธิภาพมากกว่า 70% โดยไม่มีไพโรไลซิส
หนึ่งในพารามิเตอร์หลักของกระบวนการไพโรไลซิสที่ต้องนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนาเตาหลอมคือระดับความซับซ้อน พูดง่ายๆ ก็คือ นี่คือจำนวนของปฏิกิริยาเทอร์โมเคมีที่จำเป็นในการแยกโมเลกุลที่ซับซ้อนและหนักเดิมออกให้สามารถเผาไหม้ได้จนถึงที่สุด
ไพโรไลซิสของของเหลวที่ติดไฟได้หนัก (เช่น น้ำมันเครื่องใช้แล้ว) จะเกิดขึ้นตามปกติใน 2-3 ขั้นตอน เชื้อเพลิงจากไม้จะสลายตัวเป็นก๊าซที่ติดไฟได้ง่ายอยู่แล้วในหลายขั้นตอน และไพโรไลซิสที่สมบูรณ์นั้นใช้เวลามากกว่าในเตาหลอมเชื้อเพลิงเหลว 5-6 เท่า
เนื่องจากก๊าซไอเสียเคลื่อนจากแหล่งกำเนิดการเผาไหม้ไปยังปล่องไฟภายใต้การกระทำของลม ไพโรไลซิสจึงสิ้นสุดที่ระยะหนึ่งจากเตาเผา สำหรับ เตาอบน้ำมันมันไม่มีนัยสำคัญประมาณ 10-15 ซม. และในนั้นไพโรไลซิสสามารถรวมกันในอวกาศด้วยการเผาไหม้ของก๊าซไพโรไลซิสภายหลัง เงื่อนไขนี้เป็นจริงสำหรับเตาอบที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง ส่วนประกอบที่ระเหยง่ายของถ่านหินจะถูกปล่อยออกมาและย่อยสลายได้ง่าย
สำหรับไพโรไลซิสแบบเต็มของเชื้อเพลิงไม้ความยาวของเส้นทางเปลวไฟก๊าซอยู่ที่ประมาณ 1 ม. และในพื้นที่ของมันจำเป็นต้องแยกแยะ 3 โซน (ห้อง): ตัวเตาเอง (gasifier) โดยทางร่างกายหรือโดยปริยาย การเผาไหม้ของเชื้อเพลิงและก๊าซไพโรไลซิสหลักจะถูกปล่อยออกมา เครื่องปฏิกรณ์รอง (เครื่องปฏิกรณ์ ) ที่มีการจ่ายอากาศทุติยภูมิ (สำรอง) ซึ่งไพโรไลซิสเสร็จสมบูรณ์โดยสมบูรณ์ และตัวเผาไหม้ภายหลังยังมีแหล่งจ่ายสำรองซึ่งก๊าซเบาจะถูกเผาจนหมด เงื่อนไขเหล่านี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนา เตาไม้.
ความซับซ้อน ต้นทุน และแรงงานขั้นต่อไปมาจากบอลลูน ผลิตภัณฑ์นี้มีความต้องการสูง: คุณสามารถให้ความร้อนแก่โรงรถด้วยเตาแบบนี้ แต่ไม่มีการผลิตขนาดใหญ่นักผจญเพลิงห้าม ให้เราระลึกถึงหลักการทำงานของมันโดยสังเขป
น้ำมันเผาไหม้อย่างเงียบ ๆ ในถังเชื้อเพลิง อากาศจะถูกจ่ายที่นี่ในลักษณะการจ่ายยาโดยใช้เค้นลม ที่นี่ ความร้อนจากการเผาไหม้ส่วนใหญ่นำไปสู่การระเหย ไอระเหยจะลอยขึ้นสู่คอลัมน์การแปรสภาพเป็นแก๊สแนวตั้งหรือเครื่องปฏิกรณ์ ผนังของเครื่องปฏิกรณ์มีรูพรุน อากาศภายนอกเพราะ ความดันในทางเดินทั้งหมดของเตาเผาอันเนื่องมาจากกระแสลมของปล่องไฟนั้นต่ำกว่าบรรยากาศ
การไหลเข้าของอากาศจะเพิ่มการเผาไหม้ของไอน้ำมันอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิจะสูงขึ้นและเริ่มไพโรไลซิส ผลิตภัณฑ์ของไพโรไลซิสก็เริ่มไหม้เช่นกันเนื่องจากอุณหภูมิจะสูงขึ้น ในส่วนตรงกลางของเครื่องปฏิกรณ์ สามารถเข้าถึง 1300 องศา ที่อุณหภูมินี้ ไนโตรเจนออกไซด์จะเกิดขึ้นในปริมาณที่เห็นได้ชัดเจน การเกิดออกซิเดชันของไนโตรเจนเป็นปฏิกิริยาดูดความร้อน โดยจะกินส่วนสำคัญของพลังงานเชื้อเพลิง อย่างไรก็ตาม การออกซิเดชันของไนโตรเจนมีประโยชน์ในกรณีนี้: ช่วยปกป้องเตาเผาจากความร้อนสูงเกินไปและการระเบิด อัตราการก่อตัวของไนโตรเจนออกไซด์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นตามกฎหมายพลังงาน
ในส่วนบนของเครื่องปฏิกรณ์ ก๊าซไพโรไลซิสเกือบถูกเผาไหม้และมีอากาศมากเกินไป สำหรับการเผาไหม้หลังการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ในคอลัมน์ จะต้องทำให้สูงหลายเมตรและหูหนวกโดยไม่ต้องเจาะ แต่จากนั้นไนโตรเจนออกไซด์จะข้ามจุดสูงสุดของความไม่เสถียรของอุณหภูมิและนำพลังงานเชื้อเพลิงส่วนสำคัญไปไว้ในท่อ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ก๊าซจากเครื่องปฏิกรณ์จะถูกปล่อยเข้าสู่เครื่องเผาไหม้หลังหรือเครื่องเผาไหม้หลัง
Afterburner แบ่งครึ่งโดยประมาณด้วยพาร์ติชั่นที่ไม่สมบูรณ์ ก๊าซไพโรไลซิสเผาไหม้อยู่ตรงหน้ามันโดยรักษาอุณหภูมิที่ไม่รวมถึงความเสถียรของไนโตรเจนออกไซด์ ด้านหลังฉากกั้นนั้น ออกซิเจนในอากาศหมดแล้ว แต่อุณหภูมิที่นี่ยังสูงกว่า 700 องศาด้วยซ้ำ ตอนนี้ไนโตรเจนออกไซด์สลายตัวด้วยการปล่อยพลังงานกลับคืนสู่ไนโตรเจนและออกซิเจน ซึ่งจะไปสู่การเผาไหม้หลังการเผาไหม้ของก๊าซไพโรไลซิส การปล่อยพลังงานของ 2 กระบวนการนี้จะรักษาอุณหภูมิให้คงที่โดยประมาณในเครื่องเผาไหม้ภายหลัง
ทางออกสู่ปล่องไฟจากเตาเผาส่วนหลังนั้นอยู่ห่างจากฉากกั้น แต่พอเอาออกจากปล่องไฟ 15-20 ซม. ปฏิกิริยาทางความร้อนเคมีในก๊าซน้ำมันจะดำเนินไปอย่างรวดเร็ว ก๊าซที่เผาไหม้อย่างสมบูรณ์แล้วที่มีอุณหภูมิประมาณ 400 องศาเข้าไปในปล่องไฟซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของเตาเผาสูงถึง 80% ขึ้นไป
โดยปกติถังโพรเพนขนาด 50 ลิตรจะใช้สำหรับเตาเผาสำหรับออกกำลังกายจากกระบอกสูบโดยเลื่อยในอัตราส่วน 2: 1 หนึ่งในสามไปที่ถังและ 2/3 ไปยังเครื่องเผาไหม้ภายหลัง pos 1 ในรูป สามารถถอดความร้อนออกจากเตาเผาได้มากถึง 30 กิโลวัตต์ แต่มีเหตุฉุกเฉินมากมายที่ส่งผลร้ายแรง
อย่างไรก็ตามในนิตยสาร "Behind the Rulem" การออกแบบเตาโรงรถสำหรับการทำงานด้วยกำลัง 5-7 กิโลวัตต์พร้อมถังเก็บน้ำขนาด 5 ลิตรได้รับการตีพิมพ์เมื่อนานมาแล้ว ด้วยพลังงานที่ต่ำเช่นนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะรวมเครื่องปฏิกรณ์กับเครื่องเผาทำลายทิ้งในคอลัมน์เดียวที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์:
ไนโตรเจนออกไซด์ยังคงก่อตัวในเตาเผานี้ แต่มีปริมาณเล็กน้อย โดยให้การปรับโหมดเตาหลอมอัตโนมัติเท่านั้น การปรับกำลังในการปฏิบัติงานมีให้โดยวาล์วโรตารี่ที่คอเติม ซึ่งเป็นลิ้นปีกผีเสื้อด้วย
เตาเผานี้สามารถปรับปรุงได้อย่างมากหากมีขวดอุตสาหกรรมขนาด 10 หรือ 12 ลิตรที่มีขนาดลำกล้อง 150 มม. และความสูง 800/900 มม. ส่วนใหญ่มักจะขายฮีเลียมสำหรับพองลูกโป่ง ความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจบอลลูนสูงถึง 400% แต่ส่วนใหญ่มักจะดำเนินการในโปรโมชั่นชั่วคราว และอายุการเก็บรักษาของกระบอกสูบที่เติมฮีเลียมมีจำกัดและสั้น: ฮีเลียมเป็นสถิติการแพร่กระจายที่เร็วที่สุดอันดับสองรองจากไฮโดรเจน ดังนั้นกระบอกสูบฮีเลียมที่ค่อนข้างใช้งานได้จึงมักจะขายในราคาถูก
บันทึก: เราไม่แนะนำให้พยายามทำธุรกิจกับฮีเลียมเพียงอย่างเดียว มาเฟียดอกไม้และงานรื่นเริงทั่วโลกต่างวางอุ้งเท้าไว้กับเขาอย่างแน่นหนาซึ่งพวกเขากล่าวว่าแม้แต่ Cosa Nostra ก็เลี่ยงผ่าน
การออกแบบเตาเผา 2 สูบ "ฮีเลียม-โพรเพน" สำหรับการขุดแสดงไว้ใน pos 4. ผนังหนาของกระบอกสูบกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นตามความสูง และโดมที่ด้านบนและแคบ 60-80 มม. ออกไปที่ปล่องระบายก๊าซได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่ากรวย ดังนั้นการเจาะของคอลัมน์และดังนั้นการไหลของอากาศจึงสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการได้รับพลังงาน 10-12 กิโลวัตต์ ความจุสูงสุด 3.5 ลิตรเพียงพอสำหรับการทำงาน 3-4 ชั่วโมงเต็มกำลัง
ในเวลาเดียวกัน คุณสามารถปรับปรุงระบบเชื้อเพลิง-อากาศได้ วาล์วสูบปกติเหมาะสำหรับคันเร่ง โดยจะต้องสร้างขึ้นจากด้านในด้วยท่อเหล็กบาง pos 4ก. คุณขันสกรูเข้ากับส่วนของข้อต่อที่ยื่นออกมาด้านในได้โดยใช้แรงมากที่สุดเท่าที่จะมากได้ เกลียวสำหรับติดตั้งที่เกลียวจะเรียว เพื่อให้จับได้แน่น
เป็นการดีกว่าที่จะทำให้ข้อต่ออุดแบบเลื่อนหดได้ที่คอ pos 4b. เตาจะจุดไฟและควบคุมระดับเชื้อเพลิงผ่านข้อต่อแบบขยาย และค่อนข้างปลอดภัยที่จะเติมน้ำมันลงในน้ำมันที่หดกลับในขณะที่เตาเผากำลังทำงาน
หากเตาถูกทำให้ร้อนตลอดเวลาก็ยังแนะนำให้จำทหารช่างซึ่งคนที่อันตรายที่สุดไม่ใช่คนแรก แต่เป็นของฉันที่ N-th คุณสามารถรับประกันได้อย่างสมบูรณ์เมื่อเกิดเหตุฉุกเฉินด้วยเตาโดยการจัดแหล่งจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงจากถังป้อนแยกต่างหากหรือเพียงแค่ตัวป้อน pos 5. ความสูงของตัวป้อนต้องไม่เกินระดับเชื้อเพลิงสูงสุดที่อนุญาตในถัง (สำหรับถังขนาด 5 ลิตร ความสูงนี้ประมาณ 2/3 ของความสูง) และตัวป้อนต้องย้ายอย่างน้อย 0.5 เมตรจากเตา . คุณจึงสามารถควบคุมระดับน้ำมันเชื้อเพลิงและเติมเชื้อเพลิงในเตาได้ตามต้องการ นอกจากนี้ปริมาตรของตัวป้อนสามารถมีได้เพียงความสูงเท่านั้นที่ถูก จำกัด ดังนั้นจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะดัดแปลงถังที่มีการเติมเชื้อเพลิงเป็นเวลาหนึ่งวันหรือมากกว่านั้น
ในกรณีนี้ คำอุปมานี้ไม่ได้หมายถึงเตาจากขวดอุตสาหกรรมแบบนอนราบ แต่มาจากเตาเผาไม้ขนาด 50 ลิตรธรรมดา ในโหมดการเผาไหม้ที่ยาวนาน ไม้จะผ่านกระบวนการไพโรไลซิส ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและระยะเวลาในการถ่ายเทความร้อนของเตาได้อย่างมาก เชื้อเพลิงในนั้น (ตั้งแต่ขี้เลื่อยแห้งและวัชพืชไปจนถึงชิ้นส่วนของเฟอร์นิเจอร์โบราณ) เผาไหม้เป็นชั้นบาง ๆ จากพื้นผิวดังนั้นบางครั้งจึงเรียกว่าเตา "ยาว" ที่พื้นผิว
ไพโรไลซิสสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งในปริมาตรที่แยกจากกันที่จำกัดทางกายภาพด้วยการเผาไหม้ก๊าซไพโรไลซิสใน Afterburner ในภายหลัง (นี่คือเตาเผาแบบแยกส่วน) หรือไพโรกาสจะหลบหนีเข้าไปในห้องบัฟเฟอร์ขนาดใหญ่ที่มีความร้อนสูงทันที โดยที่ไพโรไลซิสเสร็จสิ้นและไพโรกาสถูกเผา เหล่านี้เป็นเตาเผาแบบรวม เพื่อให้แน่ใจว่าทั้งสองอย่างมีประสิทธิภาพสูง จึงเป็นที่พึงปรารถนาอย่างยิ่งที่จะให้ความร้อนกับอากาศที่เข้าสู่โซนไพโรไลซิส
ตัวอย่างของเตาเผาแบบยาวที่มีการเผาไหม้แบบแยกส่วนนั้นเป็นที่รู้จักกันดี ในนั้นไพโรไลซิสเข้มข้นภายใต้แอก - "แพนเค้ก" แผนภาพอุปกรณ์ bubafoni แสดงในรูปที่ ด้านขวา; เมื่อเชื้อเพลิงเผาไหม้ ท่ออากาศที่มีแพนเค้กก็ดับลง มีการเขียนเกี่ยวกับหลักการทำงานและคุณสมบัติของการทำ bubafon เป็นจำนวนมากแล้วดังนั้นเราจึงทราบเฉพาะสิ่งต่อไปนี้:
Bubafonya - เตาประหยัดมากและเหมาะสำหรับการทำความร้อนในโรงรถและในครัวเรือน สถานที่ การออกแบบที่เรียบง่ายและราคาไม่แพงสำหรับการทำที่บ้าน บนเส้นทาง. ข้าว. ขั้นตอนหลักของเวิร์กโฟลว์และขนาดจะแสดงเฉพาะสำหรับบอลลูน bubafoni ที่มีกำลังสูงถึง 5-6 กิโลวัตต์ จำเป็นต้องเพิ่มช่องว่างสำหรับการจ่ายอากาศระหว่างปลายหลัก (ใกล้กับท่อลมมากที่สุด) ของใบพัดให้เท่ากัน เมื่อเชื่อมแทนตัวนำจะสะดวกต่อการใช้งาน การตัดแต่งที่เหมาะสมโลหะ - ชิ้นส่วนของแท่ง ฯลฯ ขั้นแรกให้ดึงใบมีดจากด้านนอกจากนั้นเมื่อถอด "ตัวนำ" ออกแล้วจึงเชื่อมเข้ากับส่วนท้าย
บันทึก: พลัง bubafoni สามารถปรับได้กว้างถึง 10 เท่า แต่ปรับด้วยมือเท่านั้นเพราะ สามารถติดตั้งปีกผีเสื้อได้ที่ปลายด้านบนของท่อเท่านั้นซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายได้
การออกแบบที่ง่ายกว่าและไม่ด้อยกว่า bubafon ในแง่ของพารามิเตอร์เตาเผาแบบรวม Slobozhanka แผนภาพในรูปที่ ด้านขวา. แต่การสร้าง Slobozhanka จากทรงกระบอกนั้นแทบจะไม่คุ้มค่าเลย เพราะเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำที่อนุญาตคือประมาณ 500 มม. และบอลลูน Slobozhanka จะไม่แสดงประสิทธิภาพที่ดี นอกจากนี้ เตา Slobozhanka ทั้งหมดมีข้อเสียที่ร้ายแรงมาก:
อุปกรณ์ของเตาเผา "Slobozhanka"
เตา "ยาว" แบบโฮมเมดอื่น ๆ ส่วนใหญ่ไม่ได้ดีไปกว่านี้ แต่ยากกว่า bubafoni แต่มีเตาอบไพโรไลซิสที่เกือบจะบริสุทธิ์อยู่ตัวหนึ่ง (ซึ่งหาได้ยากบนไม้) ที่สมควรได้รับความสนใจ ภาพวาดของเตาแสดงไว้ในรูปที่ นอกจากนี้เตานี้ยังเป็นบังเกอร์ซึ่งหาได้ยากสำหรับเตาไม้
ตามหลักการทำงาน "คนแปลกหน้า" เป็นเตาเผาจรวดที่เรียบง่ายและถูกตัดทอนซึ่งดูต่อไป วินาที ไดอะแฟรมในปล่องไฟจะเกิดการหน่วงเวลาของไพโรกาสในเตาเผาภายหลัง ในลักษณะเดียวกับที่เครื่องซักผ้าจะจ่ายสารหล่อเย็นจากระบบทำความร้อนหลักไปยังผู้บริโภค ในธุรกิจเตาหลอม เทคนิคที่สร้างสรรค์ดังกล่าวหาได้ยากเพราะ แรงฉุดที่อ่อนลงจะทำให้คุณภาพของเตาหลอมลดลง แต่ในกรณีนี้ ผู้สร้างเปลี่ยนความชั่วให้กลายเป็นดี
ยังไง? ข้อ จำกัด ด้านพลังงาน: นี่คือเตาทำอาหารสำหรับฤดูร้อนโดยเฉพาะ ก็เพียงพอแล้วสำหรับการปรุงอาหารแม้ว่าจะสามารถบีบขวดขนาด 50 ลิตรได้อีกหลายครั้ง แต่ "คนแปลกหน้า" ทำงานกับขยะที่ติดไฟได้ที่สามารถผลักเข้าไปในบังเกอร์ เหนือสิ่งอื่นใด - บนเศษกิ่งไม้และลำต้นแห้งที่ค่อนข้างยาวและประหยัดกว่าถูกกว่าง่ายกว่าและเบากว่าแผ่นพื้นอิฐที่ง่ายที่สุด แน่นอนว่าไม่จำเป็นต้องใช้รากฐานที่นี่และปล่องไฟก็เพียงพอแล้วที่มีความสูง 1.5-2 ม.
คุณไม่สามารถปฏิเสธผู้เขียน "คนแปลกหน้า" ในความรู้ด้านวิศวกรรมความร้อนได้ แต่พวกเขาก็ฉลาดเกินไปกับโลหะ: แยกออกและถอดออกได้สำหรับเตาเผาและหลังคาของ gasifier (ตะแกรงด้านล่างและฉากกั้นใน ต้นฉบับ) ไม่จำเป็นที่นี่ เตาไฟสามารถอยู่ด้านล่างของกระบอกสูบขนาด 50 ลิตรได้โดยมีรูตรงกลางขนาด 20 มม. เหมือนกัน และสามารถจัดถาดเถ้าไว้ในกระโปรงได้ ท่อทางออกของตัวสร้างแก๊สถูกเชื่อมเข้ากับโดมของกระบอกสูบ และตัวเผาอาฟเตอร์เบิร์นนั้นทำมาจากการตัดท่อขนาด 300 มม. หรือแผ่นโลหะ ในขณะเดียวกันก็ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำความสะอาดเตาผ่านถังเชื้อเพลิงและช่องก๊าซ
มงกุฎแห่งความสร้างสรรค์ของเตาบอลลูนคือเตาจรวดอย่างไม่ต้องสงสัยดูรูปที่ แต่ไม่เพียงเท่านั้นและไม่มากเพราะการทำตามกฎทั้งหมดนั้นต้องใช้ความพยายามอย่างมาก (ถึงแม้จะเรียบง่าย) ความเอาใจใส่ ไหวพริบฉับไว และแม่นยำ สิ่งสำคัญคือเตาจรวดถูกสร้างขึ้นสำหรับถังขนาด 50 ลิตรราวกับว่าตั้งใจไว้แม้ว่าส่วนใหญ่มักจะทำจากถัง ไม่เพียง แต่รูปร่างเท่านั้น แต่ขนาดของถังโพรเพน 50 ลิตรนั้นเหมาะสมที่สุดสำหรับเตาเผานี้: หากจรวดจากถังทำให้ส่วนแนวนอนของปล่องไฟร้อนขึ้นในม้านั่งเตา (burs) ยาวสูงสุด 6 ม. บอลลูนหนึ่งที่มีความจุกลองเล็กกว่าสี่เท่า (ดูด้านล่างเกี่ยวกับมัน) - สูงถึง 4 ม. ไม่น่าเป็นไปได้ที่ทุกคนจะต้องมีเตียงที่มีความยาวเท่านี้ แต่เสี้ยนจรวดสามารถทำจากโลหะลูกฟูกที่มีผนังบาง วางในลักษณะคล้ายคลื่นในแถวของเตียง แน่นอนว่าสิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความร้อนในห้องและระยะเวลาของการถ่ายเทความร้อนหลังการให้ความร้อนอย่างมาก ซึ่งสามารถเข้าถึงได้ถึง 12 ชั่วโมง
ข้อดีของเตาจรวดไม่ จำกัด เพียงสิ่งนี้:
มีข้อบกพร่องเพียง 2 ข้อในเตาจรวดและอย่างที่พวกเขาพูดกันว่าไม่เป็นอันตรายถึงชีวิต ประการแรกหลังจากจุดไฟและอาจจำเป็นต้องตั้งค่าโหมดเตาเผาโดยการปรับการจ่ายอากาศในกระบวนการเผาไหม้ ถ้าเตาอบส่งเสียงดัง ไม่ได้หมายความว่าจะร้อนขึ้น ในทางตรงกันข้าม ในโหมดนี้ เส้นทางก๊าซและอากาศจะเต็มไปด้วยเขม่าอย่างรวดเร็ว เตาอุ่นอย่างถูกต้องกระซิบอย่างเงียบ ๆ
ประการที่สอง กำลังของเตาหลอมจะถูกควบคุมโดยปริมาณเชื้อเพลิงเท่านั้น การปรับกำลังดำเนินการโดยทั่วไปเป็นไปไม่ได้ เฉพาะโหมดเตาอบเท่านั้นที่กำหนดโดยแหล่งจ่ายอากาศ ในระหว่างการเดินทาง เชื้อเพลิงไม่เพียงแต่สามารถบรรจุเพื่อเพิ่มกำลังเท่านั้น แต่ยังสามารถดึงเศษที่ระเกะระกะออกจากกันด้วยแหนบและดับทันที แต่นี่อาจเป็นอันตรายจากไฟไหม้ได้
บันทึก: หาก "เสียงกระซิบ" ของเตาดูเหมือนว่าร้อนขึ้นเล็กน้อย - ไม่เป็นไรรอความร้อนจะเข้าสู่แบตเตอรี่ เตาจะปล่อยทิ้งไว้ให้เย็นลงหลังจากให้ความร้อน หากคุณต้องการอุ่นเครื่องอย่างรวดเร็วโดยที่ยังไม่ได้คิดถึงการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิง ให้เปิดแอร์จนกว่าจะส่งเสียงคำราม ไม่ควรนำไปคำรามดังเขม่าภายในจะตกลงอย่างมาก
อุปกรณ์และหลักการทำงานของเตาจรวด ที่นี่เราจำสิ่งที่สำคัญที่สุด
แนวคิดของเตาจรวด "บนนิ้วมือ" มีดังนี้: ลองนึกภาพ 2 กระบวนการเชื่อมต่อทางกายภาพที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า 100% สมมุติว่าอย่างละ 90% สำหรับการไหลของครั้งที่ 2 จำเป็นต้องมีผลิตภัณฑ์ของที่ 1 หากเปิดตัวพร้อมกัน เนื่องจากการรบกวนซึ่งกันและกันเนื่องจากเอนโทรปี ประสิทธิภาพสุดท้ายจะไม่เกิน 65% และหากคุณ "เลื่อน" อันแรกก่อน บันทึกผลลัพธ์ไว้ที่ใดที่หนึ่ง แล้วเรียกใช้อันที่ 2 กับอันแรก ประสิทธิภาพโดยรวมสูงสุดจะมากกว่า 80% เล็กน้อย
ในความหมายทั่วไป นี่คือกฎสากล ต้องขอบคุณเขาที่เศรษฐกิจตลาดซึ่งมีโครงสร้างพื้นฐานทางการเงิน การบริหารและความปลอดภัยที่ยุ่งยากและตะกละ กลับกลายเป็นว่ามีประสิทธิภาพมากกว่าการทำฟาร์มเพื่อยังชีพ ในเตาเผาจรวด กฎนี้ใช้เทคนิคโดยการรวมเตาเผา 2 เตาตามลำดับ ทำให้เกิดความร้อนและเก็บความร้อน
เตากำเนิดประกอบด้วย (ดูรูป) โบลเวอร์ 1a พร้อมตัวควบคุมการจ่ายอากาศ (ทำให้เตาทำงาน) ถังเชื้อเพลิง 1b พร้อมฝาปิดเปล่า ช่องสำหรับจ่ายอากาศสำรอง 1c ที่ช่วยให้การเผาไหม้เชื้อเพลิงสมบูรณ์ , ท่อเปลวไฟ (ท่อดับเพลิง) 1g และปล่องไฟภายในหรือหลัก - ไรเซอร์ - 1d. ท่อส่งน้ำดับเพลิงต้องไม่สั้นหรือยาวเกินไป: ในอีกด้านหนึ่ง ท่อส่งน้ำต้องให้ความร้อนกับอากาศสำรองโดยที่มันไม่สามารถเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ของไพโรกาสไม้ ในทางกลับกัน ในท่อส่งน้ำดับเพลิงที่ยาวเกินไป ก๊าซจะเย็นตัวลงและไพโรไลซิสจะไม่ถึงจุดสิ้นสุด เตาไฟฟ้าทั้งหมดถูกหุ้มอย่างแน่นหนาในฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง โดยมีความจุความร้อนภายในต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สิ่งที่จำเป็นสำหรับเตาเผาหลักคือการเผาไหม้เชื้อเพลิงให้สมบูรณ์และปล่อยก๊าซร้อนที่เผาไหม้ออกจากตัวยก
บันทึก:ในแง่ของประสิทธิภาพ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เหมาะสมที่สุดของตัวยกคือ 70 มม. แต่ถ้าคุณได้รับกำลังสูงสุดของเตาเผาก็จำเป็นต้องใช้ท่อไรเซอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. แล้ว ดังนั้นเปลือกของมันจึงไม่จำเป็น 150 แต่ 200 มม. ในกรณีนี้ประสิทธิภาพจะลดลงเล็กน้อย นอกจากนี้ เมื่ออธิบายเทคโนโลยีสำหรับการสร้างเตาหลอม จะมีการกำหนดขนาดสำหรับทั้งสองกรณี
พื้นฐานของส่วนความร้อนและการเก็บรักษาของเตาเผาคือตัวสะสมความร้อนความจุสูงแต่เป็นไปไม่ได้ที่จะปล่อยก๊าซจากตัวยกเข้าไปในนั้นทันที อุณหภูมิของพวกมันอยู่ที่ประมาณ 1,000 องศา มีวัสดุเก็บความร้อนที่ทนความร้อนได้ดี แต่มีราคาแพงมาก ดังนั้นผู้เขียนเตาจรวดจึงใช้อะโดบีเป็นสื่อในการจัดเก็บ ความจุความร้อนมีมาก แต่ไม่สามารถทนความร้อนได้ ดังนั้นเตาทุติยภูมิจึงต้องเริ่มต้นด้วยการเปลี่ยนความร้อนคุณภาพสูงเป็นความร้อนระดับกลาง โดยมีอุณหภูมิสูงถึง 300 องศา นอกจากนี้ ส่วนหนึ่งของความร้อนหลักจะต้องถูกถ่ายเทไปยังห้องทันทีเพื่อชดเชยการสูญเสียความร้อนในปัจจุบัน
ฟังก์ชั่นทั้งหมดเหล่านี้ดำเนินการโดยดรัมของเตาหลอมและจะใช้กระบอกสูบขนาด 50 ลิตร ก๊าซจากไรเซอร์เข้าสู่ใต้ฝาครอบดรัม 2a พร้อมเตา 2b กลองโลหะมีผนังบาง ระบายความร้อนได้ดีกับห้อง เมื่อกลิ้งไปใต้ฝาครอบ ก๊าซจะเข้าสู่วงแหวนลดระดับของดรัมระหว่างท่อ 2g กับเปลือกโลหะของฉนวนไรเซอร์ 2v ใต้ดรัม 2d ก็เป็นโลหะเช่นกัน โลหะไม่ให้ก๊าซไอเสียเข้าไปในฉนวนของเตาหลอมหลัก
ความจริงก็คือวัสดุฉนวนราคาถูกและมีคุณภาพสูงนั้นมีรูพรุน ปล่อยให้ก๊าซไอเสียเข้าไป - รูพรุนของพวกมันจะถูกดึงเข้าไปอุดตันอย่างรวดเร็วด้วยการเผาไหม้และฉนวนทั้งหมดและด้วยประสิทธิภาพของเตาเผาจะไหลลงสู่ท่อระบายน้ำ สมานยังมีรูพรุนและมีเขม่าเน่าเสียได้ง่าย ดังนั้นงานแรกในการสร้างเตาจรวดคือเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางควันก๊าซมีความหนาแน่นสมบูรณ์
ในถังซัก ประมาณ 1 ใน 3 ของความสูงจากด้านบน ก๊าซได้เย็นลงพอที่จะทำให้ความร้อนของถังเก็บสะสมเพิ่มขึ้น จากความสูงนี้ไปด้านล่าง การบุ (การเคลือบ) ของเตาเผาทั้งหมดด้วยอะโดบีเริ่มต้นขึ้น ในถังซัก ก๊าซไอเสียปล่อยออกสู่ภายนอกและเข้าไปในตัวสะสม ประมาณครึ่งหนึ่งของความร้อนที่เกิดจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า แต่ยังเร็วเกินไปที่จะปล่อยให้พวกมันเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: จากถังซัก ผ่านทางออก 2e , ก๊าซจะเข้าสู่ถาดรองเถ้า 3a ด้วยประตูทำความสะอาด 3b ที่ปิดสนิท จากนั้นเข้าไปในส่วนแนวนอนยาวของปล่องไฟ (หมูป่า) 4. จากหมูป่า ก๊าซที่ปล่อยความร้อนเกือบหมดไปยังอะโดบีโซฟาจะถูกปล่อยออกมา สู่ปล่องไฟภายนอกทั่วไป
ทำไมคุณถึงต้องการกระทะรองขี้เถ้า? ก๊าซที่ออกมาจากถังซักนั้นไม่ร้อนมากและเป็นกลางทางเคมีอยู่แล้วเพราะ ถูกเผาจนหมดสิ้น แต่ก็ยังมี จำนวนเล็กน้อยของสารแขวนลอยที่เป็นของแข็ง ส่วนใหญ่ - อนุภาคขนาดเล็กของส่วนประกอบแร่ของไม้ และหมูตามที่กล่าวไว้ข้างต้นนั้นทำมาจากโลหะลูกฟูกบาง ๆ และแม้กระทั่งบิดเป็นเกลียว และท่อทั้งหมดนี้มีกำแพงล้อมรอบอย่างแน่นหนา ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะทำความสะอาดหมู ปล่อยให้ก๊าซสกปรกเข้าไป - ในไม่ช้าช่องว่างจะกลายเป็นเขม่ารกและเตียงจะต้องแตก และในถาดรองขี้เถ้า สารแขวนลอยจะตกลงมา จะต้องรื้อทิ้งปีละครั้งหรือสองครั้ง แต่ตอนนี้เตาจะอยู่ได้นานหลายปี
ตอนนี้เรารู้มากพอแล้วที่จะเริ่มสร้างเตาจรวด พวกเราจะทำอะไร.
อันดับแรก เราต้องตุนผ้าซับในไว้ 5 แบบ อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบเหล่านี้มีราคาไม่แพงหรืออยู่ด้านล่างโดยสิ้นเชิง และการเตรียมส่วนผสมด้วยตัวเองก็ไม่ยาก:
คำอธิบายบางอย่าง จะดีกว่าที่จะแนะนำฟางหญ้าในอะโดบี (หญ้าแห้งซีเรียลทุ่งหญ้า) ด้วยความแข็งแกร่งที่เราไม่ต้องการจริงๆ จะลดลง แต่ความจุความร้อนก็จะมากขึ้นเช่นกัน สำหรับสูตรการทำอะโดบี - เลือกสูตรที่เหมาะสมซึ่งไม่จำเป็นสำหรับเตาจรวด คุณสามารถทำได้เหมือนในวิดีโอด้านล่าง เพียงแต่เราไม่จำเป็นต้องสร้างบ้านให้เสร็จสมบูรณ์
ในส่วนผสม 5b หินบด (ไม่ใช่ทราย!) และต้องใช้ ShL เท่านั้น Chamottes อื่น ๆ (SHM, ShV, ฯลฯ ) เป็นตัวสะสมความร้อนที่ดีไม่ใช่เหตุผลที่ทำให้เรือนไฟของเตาหลอมทำขึ้น แต่ในกรณีนี้ความจุความร้อนขนาดใหญ่จะเป็นอันตรายเท่านั้น ขอแนะนำให้ตั้งค่า ShL เศษหินหรืออิฐให้มากขึ้นหากมีเพียงดินเหนียวเกาะติดกัน
จุดประสงค์ของส่วนผสม 5v คือการยืดอายุของเตาหลอม โครงสร้างโลหะทั้งหมดในนั้นเป็นเหล็กที่มีความหนาของผนังสูงสุด 3 มม. ดังนั้นจึงจำเป็นที่จรวดจะ "บิน" ตามที่ควร แต่ในเส้นทางเปลวไฟ โลหะบางๆ จะเผาไหม้อย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม เมื่อถึงเวลานั้น การเคลือบ 5v จะถูกไล่ออก และส่วนต่างๆ เมื่อเวลาผ่านไป ท่อเหล็กแทนที่โดยธรรมชาติด้วยเซรามิกส์ จริงแล้วเตาจะต้องทำความสะอาดอย่างระมัดระวัง (ตัวยกถึงแม้จะช้า แต่ก็ยังรกไปด้วยเขม่า) ก็บอบบาง
ในองค์ประกอบของ 5g มีส่วนผสมของอลูมินาที่ค่อนข้างใหญ่ ในการสร้างทรายเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาจึงกำจัดทิ้งไป แต่อลูมินาเหมาะสำหรับซับในของไรเซอร์: ความจุความร้อนของส่วนผสมมีน้อย และเมื่อเผาแล้ว จะเพิ่มความแข็งแรงด้วย และวัตถุดิบมีให้ฟรี
บันทึก: ซับในไรเซอร์สามารถทำได้ด้วยองค์ประกอบ 5b แต่ประการแรก ต้องใช้เงิน ประการที่สองงานจะใช้เวลานานมาก - เยื่อบุจะต้องเป็นชั้นโดยที่ชั้นก่อนหน้านั้นแห้งสนิทมิฉะนั้นการเคลือบจะแห้งในเปลือกเป็นเวลานานเกินสมควรและจะแตกภายในอย่างแน่นอน
ก่อนอื่นคุณต้องทำเตียงสำหรับเตาดูรูปที่ - เตียงไม้โครงที่ทนทานของโครงแบบที่ต้องการ โครงทำจากไม้คัตอินแบบคัตอิน (คาน 100x100 มม.) ที่ตัดกัน โดยมีตาข่ายใต้เตาอย่างน้อย 600x900 มม. และใต้เตียงอย่างน้อย 600x1200 มม. เซลล์รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าของโครงวางตามแนวโซฟา ขอบโค้งของเฟรมถูกนำไปใช้กับรูปร่างโดยการตัดแต่งไม้และกระดาน
บันทึก: ไม่จำเป็นต้องยกเตียงให้สูงขึ้นโดยคำนึงถึงพลังของผ้าปูเตียงจะสะดวกมาก
โครงปิดด้วยแผ่นร่องขนาด 40 มม. ข้อต่อของแผ่นกระดานควรตั้งฉากกับด้านยาวของเซลล์เฟรม ปลายของไม้และแผ่นไม้ที่ยื่นออกมาเกินรูปร่างที่ต้องการของเตียงจะถูกเลื่อยเป็นรูปร่างทันที แต่ส่วนนอกของมันยังว่างอยู่ในขณะนี้ มันถูกหุ้มด้วย drywall เป็นต้น เมื่อเผาเสร็จ
ก่อนการประกอบ ชิ้นส่วนจะถูกชุบด้วยสารฆ่าแมลงก่อน และโครงสร้างทั้งหมดจะถูกชุบสองครั้งด้วยอิมัลชันพอลิเมอร์น้ำ ชิ้นส่วนเฟรมถูกยึดที่กากบาทด้วยเส้นทแยงมุมคู่ขนาด 6x90 มม. และแผ่นพื้นติดกับเฟรมด้วยการยืนยันคู่ตามยาว 6x60 มม. คู่ในบอร์ดสำหรับบันทึกตามยาวแต่ละอัน
แล้วตรงจุด การติดตั้งถาวรกระดาษแข็งแร่ 4 มม. วางอยู่บนพื้นของเตาเผาโดยมีระยะขอบบางส่วนสำหรับการตัดตามแนวเส้นและสถานที่ด้านบนซึ่งตัวเตาเองจะถูกปกคลุมด้วยแผ่นเหล็กมุงหลังคาเพิ่มเติม จะต้องตัดรูปร่างล่วงหน้าโดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าการชดเชยด้านหน้าเตาหลอมต้องมีอย่างน้อย 100 มม. ซึ่งเพียงพอสำหรับจรวด
ตอนนี้ย้ายเตียงเข้าที่แล้ว พวกเขาเตรียมทางออกสู่ปล่องไฟด้านนอกทันที ที่ไหนสักแห่งที่ขอบด้านหลังของม้านั่งเตา ขอบล่างควรอยู่เหนือระดับ A ของซับในเตา 70-90 มม. (ดูรูปที่พร้อมแผนภาพหลัก) เช่น 120-140 มม. จากระดับเครื่องนอน
บนเตียงตามแนวโครงร่างทั้งหมดทำแบบหล่อแข็งที่มีความสูง A ตามรูปแบบพื้นฐานของเตาเผา (40-50 มม.) ด้วยความเรียบ ขอบบน. หากเตียงอยู่ติดกับผนังจะมีการนำแบบหล่อไปที่ผนังและระดับของส่วนบนจะถูกทุบด้วยเชือก จากนั้นเทแบบหล่อด้วยอะโดบีและพื้นผิวเรียบด้วยเครื่องขัด - กระดานเรียบเรียบมีมุมโค้งมน หากแบบหล่อไม่สมบูรณ์และไม่สะดวกที่จะนำไปสู่ปลายสุดตามเครื่องหมาย บีคอนจากแถบไม้อัดยังสามารถพิงกับผนังได้ พวกเขาจะถูกลบออกเมื่ออะโดบีแห้งและปิดรอยแตก
ในขณะที่ระดับ A แห้ง เรามาทำกลองจากกระบอกสูบกัน ดูรูปที่ ขั้นแรกให้ตัดส่วนบนออกเพื่อให้ได้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 200-220 มม. (อย่าลืมไล่แก๊สที่เหลือออก!) หุ้มด้วยเหล็กกลมหนา 3-4 มม. นี่จะเป็น เตา จากนั้นทำการตัดใต้รอยเชื่อมด้านบนของกระบอกสูบ 40-50 มม. ซึ่งเกือบจะเป็นฝาครอบ
ฝากระโปรงโลหะแผ่นบางเชื่อมติดกับฝา ตะเข็บด้านข้างยังต้องเชื่อมด้วย เพราะจะทำให้กระโปรงหลุดออกจากรอยต่อได้มาก ปรุงด้วยกระแสตรง 60 A ด้วยอิเล็กโทรด 2 มม. ฉันต้องบอกว่ามันยากที่จะรักษาส่วนโค้งในโหมดนี้ คุณต้องเป็นช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์พอสมควร หลังจากติดตั้งกระโปรงแล้วจะมีการเจาะรูสำหรับสลักเกลียว M4-M5 3-6 รู รอบเส้นรอบวงอย่างสม่ำเสมอ 20-25 มม. จากขอบด้านล่าง
การตัดบอลลูนครั้งที่สามอยู่ต่ำกว่าตะเข็บด้านล่าง โดยที่ท่อเริ่มผ่านเข้าไปในก้นที่โค้งมน ไม่จำเป็นต้องถอดเศษกระโปรงบอลลูนออก ดังนั้นจะยึดแน่นกว่าในเตาเท่านั้น ตอนนี้ที่ด้านล่างของท่อเราทำช่องสำหรับทางออกในรูปแบบของสี่เหลี่ยมผืนผ้ายาวในแนวนอน ความสูง 70 มม. และความกว้างขึ้นอยู่กับท่อไรเซอร์ที่เลือก ดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่ด้านบนขวาของแผนภาพหลัก
ขั้นตอนต่อไปคือการวางปะเก็นซีล สำหรับเธอแล้ว จำเป็นต้องใช้สายใยหินถัก เกลียวที่มีขนดกไม่บิดงอนั้นไม่ดี สายไฟติดกาวด้วย superglue หรือดีกว่าด้วย Moment แน่นอนว่ากาวจะไหม้ แต่ปะเก็นก็จะเกาะติดกับเศษที่เหลือโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากจะต้องถอดฝาครอบออกปีละครั้งไม่ใช่ทุกปี
เมื่อวางปะเก็นแล้วทันทีที่กาวยึดเราก็ปิดฝาแล้ววางน้ำหนัก 2-3 กก. ภายใต้ภาระเราทำเครื่องหมายรูในท่อให้เข้าที่ หลังจากถอดฝาครอบออกแล้ว ให้เจาะและตัดด้าย ตอนนี้เราใส่ท่อเข้าไปในฝาครอบคว่ำและวัดความลึกของดรัมซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นในการชี้แจงความสูงของท่อไรเซอร์ เราแยกฝาด้วยท่อเพื่อไม่ให้ปะเก็นเปียกด้วยกาวและสายไฟไม่สูญเสียความยืดหยุ่นขั้นตอนที่ 2 เสร็จสิ้น
ระดับ A จะแห้งเป็นเวลาหนึ่งหรือสองสัปดาห์ และในเวลานี้ เราจะจัดการกับส่วนเตาหลอมของเตาหลอม รายละเอียด 1a, 1b และ 1d จากท่อมืออาชีพ 150x150 มม. ท่อไรเซอร์ 1d รอบ เมื่อทำเครื่องหมายช่องว่าง จำเป็นต้องสังเกตระยะทางที่ระบุในแผนภาพหลักจากด้านหลัง หากมองจากด้านข้างของตัวเป่าลม ให้มองจากขอบบังเกอร์ถึงขอบด้านหน้าของดรัม ภายในขอบเขตที่กำหนด จะเป็นไปตามที่ตั้งของเตาหลอมและการออกแบบ การถอดเครื่องเป่าลมไปข้างหน้าก็เป็นไปตามอำเภอใจเช่นกัน แต่แน่นอนว่าอยู่ในขอบเขตที่สมเหตุสมผล ไม่จำเป็นต้องกดพัดลมใต้บังเกอร์ วาล์วจะร้อน ทางเลือกที่ดีที่สุดคือการตัดตัวโบลเวอร์ออกโดยให้ชิดขอบด้านหน้าของบังเกอร์ดังที่แสดงในแผนภาพ
หลังจากตัดรูสำหรับฮอปเปอร์และท่อไรเซอร์แล้ว ขั้นตอนแรกคือการเชื่อมพาร์ติชั่นของช่องอากาศรอง 1c ที่ความสูง 30 มม. จากด้านล่างของเตาหลอม ไม่จำเป็นต้องใช้ตะเข็บแข็ง 2 ตะปูที่ส่วนหลังที่ยังไม่ได้เชื่อมของเรือนไฟก็เพียงพอแล้ว 2-4 ผ่านรูสำหรับบังเกอร์และ 2 ทางผ่านตัวเป่าลม วัสดุ - แผ่นเหล็ก 1.5-2.5 มม.
บันทึก: มุมเอียงของกรวยสามารถอยู่ภายใน 45-90 องศาจากแนวนอน แต่หากเอียง 45 องศา เศษหยาบอาจติดได้ และหากถังบรรจุอยู่ในแนวตั้ง เมื่อบรรจุเชื้อเพลิงใหม่ มือจะอยู่ใกล้กับถังซักน้ำร้อนอย่างอันตราย ดังนั้นจึงเลือกความชัน 60 องศา
ขอบด้านหลังของแผ่นกั้นลมควรชิดกับขอบด้านหน้าของช่องเปิดท่อไรเซอร์ ขอบด้านหน้าควรยื่นออกไปด้านนอก 20-25 มม. ชั้นวางนี้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อไม่ให้ทิ้งขยะเมื่อทำความสะอาดเตา: การออกแบบนี้ไม่อนุญาตให้ใช้ตะแกรงกับกระทะเถ้าแบบหดได้และเถ้าจะต้องขูดออกด้วยมีดโกนลงในถาด ขอบของมันถูกเลื่อนไปอยู่ใต้หิ้ง อย่างไรก็ตาม เตาจรวดขี้เถ้าไม่ได้ให้อะไรเลย
เป็นการดีกว่าที่จะสร้างวาล์วโบลเวอร์ด้วยจังหวะแนวตั้งในร่องที่มีสปริงแบน ประตูสวิงจะไม่ปรับโหมดเตาหลอมให้ราบรื่น และเป็นการยากกว่าที่จะสร้างคันเร่งด้วยแดมเปอร์แบบโรตารี่ ฝาครอบบังเกอร์โค้งงอจากการชุบกัลวาไนซ์ ไม่จำเป็นต้องใช้ความรัดกุมอย่างสมบูรณ์ตราบใดที่มันกระชับพอดี
เมื่อโครงสร้างโลหะของเตาหลอมพร้อม (อย่าลืมเชื่อมท่อไรเซอร์และเชื่อมที่ด้านหลังของท่อเปลวไฟ!) โครงสร้างจะเรียงรายไปด้วยองค์ประกอบ 5c โดยมีชั้น 10-12 มม. ดังแสดงในแผนภาพ การเคลือบแบบต่อเนื่องจะได้รับเฉพาะที่ด้านล่างเท่านั้น ด้านบนและด้านข้างของตัวเป่าลมจากขอบด้านหน้าถึงบังเกอร์ว่างไว้ Ofuterovav นำไปผึ่งให้แห้ง
พวกเขาถูกทำให้แห้งโดยการวางบนเสาที่มีส่วนเป่าลม ในตอนแรก พวกเขาตรวจสอบเป็นประจำ: หากเคลือบหลุด ให้นำออกและส่วนใหม่ของดินเหนียวจะหนาขึ้นและใช้น้ำน้อยลง อย่าพึ่งโอกาส นี่คือการดำเนินการที่รับผิดชอบ!
ส่วนเตาเผาจะแห้งในไม่ช้า (2-3 วัน) และในช่วงเวลานี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างแบบหล่อสำหรับฉนวนและวางชั้นล่างเพราะ ระดับ A อะโดบีแห้งพอที่จะรับน้ำหนักได้เล็กน้อย การออกแบบแบบหล่อมีความชัดเจนจากรูปที่ ความหมายของสิ่งที่เป็นสีแดงจะชัดเจนในภายหลัง แบบหล่อทำจากไม้กระดานหรือไม้อัดที่มีความหนา 20-25 มม. ไม่จำเป็นต้องยึดชิ้นส่วนให้แน่นเพราะ แบบหล่อจะต้องถูกถอดประกอบ มีลวดเย็บกระดาษบาง ๆ เพียงพอที่มุมด้านนอก คุณสามารถพันด้วยเทปพันสายไฟ
แบบหล่อถูกวางเข้าที่โดยให้ขอบด้านนอกของแถบด้านหน้าติดกับขอบเตียงและตามแนวแกนของเตาหลอมในอนาคต คุณต้องใส่อย่างระมัดระวังด้วยการวัดมิฉะนั้นรายละเอียดของเตาจะไม่มาบรรจบกันในภายหลัง จากการเคลื่อนตัวโดยไม่ได้ตั้งใจ คุณสามารถแก้ไขได้ด้วยหมุดปลายแหลมแบบบางโดยติดจากด้านนอกเข้าไปในอะโดบี บีคอนซึ่งชั้นล่างของฉนวนจะถูกจัดตำแหน่ง - จากวัสดุใด ๆ แต่ความสูงของมันจะต้องเท่ากับความสูงของแถบแบบหล่อด้านหน้า
แบบหล่อจะเต็มไปด้วยส่วนผสมของ 5b ถึงระดับ B พื้นผิวของการเติมจะถูกปรับระดับด้วยเครื่องขัดตามบีคอนและแถบด้านหน้า
ในขณะที่แผ่นฉนวนแห้งและส่วนเตาหลอมแห้ง เราทำเปลือกยกและใต้ถังซัก เมื่อใช้เปลือกหุ้ม ทุกอย่างก็เรียบง่าย ไม่ว่าจะเป็นส่วนท่อหรือเราดัดจากแผ่นบาง (1-2 มม.) แน่นอนว่าเหล็กทั้งคู่ หากเปลือกทำจากแผ่นสามารถพับตะเข็บได้ไม่จำเป็นต้องใช้วงกลมที่สมบูรณ์แบบที่นี่
บันทึก: ไม่จำเป็นต้องทำเปลือกใต้ท่อไรเซอร์แล้วปัดส่วนบนของไรเซอร์ด้วยดินเหนียว (ดูด้านล่าง) เตาทำงานได้ดีขึ้นหากแก๊สกลิ้งลงเนินโดยมีการพัก
ใต้กลองดังที่เห็นในแผนภาพมีความเอียง นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการไหลวนที่ดีขึ้นในถาดเถ้ารอง ดูด้านล่าง แต่ถ้าคุณคิดว่า: "เอาละตอนนี้ตัดวงรีเป็นวงรี!" จากนั้นก็ไร้ประโยชน์ ด้วยการเอียง 10 องศา แกนหลักของวงรีจะมีขนาดมากถึง 304.5 มม. และเราต้องการแกนที่เล็กกว่า 5-7 องศา
นั่นคือ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเตาเปล่า (แผ่นเหล็ก 2-3 มม.) น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของดรัม 4 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเจาะสำหรับเปลือกจะใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 3 มม. และจะ ตกเหมือนคนพื้นเมือง เราจะทาช่องตามเส้นขอบด้านนอกและด้านใน (ทำเครื่องหมายด้วยวงกลมสีเขียวในแผนภาพ) หลังจากติดตั้งเตาด้วยดินเหนียว 5d แล้วนำไส้กรอกเข้าไปในเนื้อด้วยนิ้วเดียว
ตรวจสอบว่าระดับ 5B แห้งสนิทหรือไม่ สามารถทำได้โดยการถอดแถบแบบหล่อด้านหน้าออกชั่วคราว ถ้าไม่ เราก็สูบบุหรี่ (ขออภัย เรากำลังดิ้นรนกับนิโคติน เราดื่มน้ำผลไม้) สักหนึ่งหรือสองวัน
ถ้ามันแห้ง เราก็ใส่ส่วนเตาหลอมลงในแบบหล่อ การเคลือบก็อาจจะแห้งแล้ว นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตั้งค่าตามแกนของเตาเผาในแนวตั้งและแนวนอนด้วยการวัด: ดรัมและเปลือกในท้ายที่สุดควรมีจุดศูนย์กลางบวกหรือลบ 2 มม. และด้านบนของถาดรองขี้เถ้า (ดูด้านล่าง) ควร ติดแน่นใต้ขอบด้านบนของดรัมทางออก ขอบด้านหน้าของตัวเป่าลมถูกตั้งค่าให้ชิดขอบด้านนอกของแบบหล่อและตามเตียง ในเวลาเดียวกัน มันจะยื่นออกมาจากฉนวนจนถึงความหนาของกระดานแบบหล่อซึ่งเพียงพอที่จะทาด้วยอะโดบีจากภายนอก: ฉนวนที่ใช้นั้นมีประสิทธิภาพ แต่ยังมีความไวต่อความชื้นในอากาศ
เรายึดส่วนเตาหลอมแบบเปิดด้วยหมุดเช่นเดียวกับแบบหล่อ ปล่อยให้พวกมันอยู่ในมวลแห่งความโดดเดี่ยว ไม่เป็นไร ตอนนี้เราใส่เกราะป้องกันด้านหน้าเพิ่มเติมและเติมแบบหล่อที่ด้านบนด้วยส่วนผสมของ 5b เรามาถึงระดับ D ของซับแล้ว ไม่จำเป็นต้องปรับระดับให้สมบูรณ์อีกต่อไปเพื่อไม่ให้บังเกอร์ยื่นออกมาจากสารละลายโดยไม่ได้ตั้งใจ ก็เพียงพอแล้วที่จะรีดด้วยเครื่องขัดเงาโดยพิงขอบของแบบหล่อในบริเวณที่กลองตั้งอยู่ซึ่งทำเครื่องหมายด้วยสีเทาซีดบนแผนผังแบบหล่อ แต่ที่นี่คุณต้องปรับให้เรียบ
เราทำให้แห้งระดับ G นี่เป็นการดำเนินการที่รับผิดชอบเป็นไปไม่ได้ที่จะพึ่งพาปากน้ำของห้องและการอบแห้งแบบธรรมดาโดยการระเหยตามธรรมชาติภายนอกเตาอบจะออกมาไม่ดีและมีอายุสั้น จำเป็นต้องสร้างสภาวะที่มีเสถียรภาพมากหรือน้อยภายในมวลการอบแห้ง
มันจบแล้ว หลอดไฟธรรมดาหลอดไส้ที่ 40-60 วัตต์ มัน (เปิดอยู่แน่นอน) ถูกผลักเข้าไปในเตาเผาเพื่อให้ขวดอยู่ใต้ท่อไรเซอร์ จำเป็นต้องจัดหา mini-tragus บางประเภทไว้ใต้ซ็อกเก็ตหลอดไฟเท่านั้นเพื่อไม่ให้หลอดไฟสัมผัสกับโลหะมิฉะนั้นกระจกอาจแตก ด้านบนของระดับ G จะแห้งพอที่จะทนต่อการทำงานต่อไปในขณะที่เราทำถาดรองขี้เถ้า ดูต่อไป
บันทึก: หลอดไฟจะต้องเผาไหม้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลารวมประมาณ 30 วัน โดยคำนึงถึงขั้นตอนการทำให้แห้งต่อไปด้วย ในช่วงเวลานี้ 60 วัตต์จะกินไฟฟ้า 24x30x0.06 \u003d 43.2 kW / h และ 40 วัตต์หนึ่ง 28.8 kW / h ซึ่งจะมีราคา 129 รูเบิลตามลำดับ 60 ค็อป และ 86 รูเบิล 40 ค็อป ไม่ว่าค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะสูงเกินไปหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับคุณ อย่างไรก็ตาม ด้านใดด้านหนึ่ง จะดีกว่าถ้าใช้ขนาด 40 วัตต์ การอบแห้งจะคงอยู่นานขึ้น แต่จะออกมาดีขึ้นและไวต่อคุณภาพของวัตถุดิบน้อยลง
เราทำกระทะขี้เถ้ารองหรือสั้น ๆ แค่กระทะขี้เถ้าเพราะ ไม่มีหลักในเตาอบนี้ ที่นี่มีลักษณะคล้ายกับหน่วยเดียวกันในเตาเผาจรวดต้นแบบของอเมริกา แต่มีความแตกต่างโดยพื้นฐานจากพวกเขา
สำหรับชาวอเมริกัน ก๊าซที่ไหลเกือบเป็นชั้นๆ จะเข้าสู่ถาดขี้เถ้าผ่านช่องทางออกกว้างของถังซัก และที่นี่จะหมุนเพื่อทำความสะอาดได้ลึกยิ่งขึ้น ดูต่อไป ขั้นตอนของรูปแบบการติดตั้งกระทะเถ้า สาเหตุของกระแสน้ำวนคือการหมุนของโลก แม่นยำกว่านั้นคือแรงโคริโอลิสที่เกิดจากมัน ซึ่งเป็นแรงเดียวกับที่หมุนน้ำที่ไหลออกจากอ่าง
บันทึก: ความอยากรู้ทางประวัติศาสตร์ทางทหาร เมื่อสิ้นสุดสงครามโลกครั้งที่ 2 พวกนาซีได้พัฒนา V-3 ซึ่งเป็นปืนใหญ่หลายห้องพิสัยไกลพิเศษพร้อมการเร่งความเร็วของโพรเจกไทล์อย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อทิ้งระเบิดลอนดอน พวกเขาชกไปที่หิน ประกอบระบบทั้งหมด แล้วปรากฎว่าชาวเยอรมันซึ่งขึ้นชื่อเรื่องความเด็ดเดี่ยว ... ลืมคำนึงถึงการหมุนของโลก! ขีปนาวุธทั้งหมดจะพลาด ดังนั้น V-3 ไม่เคยยิง ทำให้เกิดความตื่นตระหนกในหน่วยข่าวกรองของตะวันตกและกระแสแห่งตำนานที่ลงมาในสมัยของเรา ต่อมา ซัดดัม ฮุสเซน วิ่งวนไปพร้อมกับความคิดแบบเดียวกัน เขากำลังจะถ่ายทำจากทะเลทรายในเบอร์ลิน ปารีส และลอนดอนเดียวกัน ผู้เชี่ยวชาญของเขาได้คำนวณทุกอย่างถูกต้องแล้วและทำการทดลองที่ประสบความสำเร็จในแบบจำลองขนาดเล็ก แต่กลับกลายเป็นว่าทุกคน เทคโนโลยีสมัยใหม่เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างลำกล้องปืนที่มีความแม่นยำและแม่นยำซึ่งมีความยาว 200-300 ม. โดยทั่วไปแล้วงานรักคนโง่ แม้ว่าคนโง่จะฉลาดและรู้มากก็ตาม
ภาพวาดของกระทะขี้เถ้าแสดงในรูปที่ ขนาด L วัดจากจุด A (ทำเครื่องหมายด้วยสีแดงบนแผนผังแบบหล่อ) ตามแนวตั้งฉาก (ลูกศรสีแดงในที่เดียวกัน) ถึงขอบเตียง ขนาด H - ผลรวมของความสูงของแบบหล่อที่วัดในสถานที่และหน้าต่างทางออกตัดในดรัมแล้ว (70 มม. หากตัดอย่างแม่นยำ) มุมเอียงของส่วนบนของถาดขี้เถ้าด้านหลังนั้นอยู่ภายในขอบเขตที่สมเหตุสมผลโดยพลการ หากเพียงแต่มันจะไม่ยื่นออกมาจากใต้การเคลือบของดรัมด้วยอะโดบี
กล่องใส่เถ้าแบบปิดทึบทำด้วยเหล็กแผ่นบางหรือสังกะสี 0.6-1.2 มม. แผงด้านหน้า (หน้า) ทำจากเหล็กแผ่น 4-6 mm. เพราะ สามารถเปิดออกสู่ภายนอกได้ และมีรูเกลียว M5 สำหรับติดที่ครอบ คัตเอาท์สำหรับเสี้ยนปล่องไฟ - ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลอนโลหะที่มีอยู่ 150-180 มม. เหมาะสำหรับเตาเผานี้ ตำแหน่งของมันคือกฎเกณฑ์ คุณเพียงแค่ต้องสังเกตขนาด A, B และ C บนภาพวาดของถาดเถ้า ทุกส่วนยกเว้นหมูเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมตะเข็บต่อเนื่องในโหมดเดียวกับส่วนกระโปรงของฝาครอบดรัม ดูด้านล่างสำหรับการเชื่อมต่อหมู
ฝาปิดรูทำความสะอาดขนาด 180x180 มม. ทำจากเหล็กหนา 4-6 มม. ปะเก็นปิดผนึกด้านล่างทำจากกระดาษแข็งแร่ สลักเกลียว - จาก M5x8 ถึง M5x15 พร้อมหัวหกเหลี่ยม ไม่ควรใช้สลักเกลียวที่มีช่อง: กระทะขี้เถ้าจากด้านในรกด้วยชั้นบาง ๆ ของเขม่าหนาแน่น ความหนาของชั้นจะคงที่ในไม่ช้า แต่สลักเกลียวสำหรับการถอดฝาครอบจะต้องคลายเกลียวด้วยประแจกระบอกพร้อมลูกบิด
บันทึก: ไม่ควรใช้ประตูบานพับพร้อมสลัก - จะไม่ให้ความรัดกุมตลอดไป คุณจะไม่สังเกตเห็นสิ่งนี้ในทันที แต่ความอยากอาหารจะเพิ่มขึ้นที่เตาและภายในเตาจะเริ่มลุกไหม้มากเกินไป และคุณต้องเปิดกระทะขี้เถ้าเพื่อทำความสะอาดอย่างน้อยปีละครั้งหากเตาถูกทำให้ร้อนด้วยไม้แห้งในห้อง
ต้องสันนิษฐานว่าในขณะที่เรากำลังเล่นซอกับกระทะขี้เถ้า ระดับ G ได้แห้งไปแล้ว คุณสามารถตรวจสอบได้โดยการถอดผนังแบบหล่อออกชั่วคราว เช่นเดียวกับระดับ B หากคุณพร้อม เราจะติดตั้งดรัมและกระทะแอช
เราใส่ท่อดรัมโดยไม่ต้องปิดฝา เราตรวจสอบความเข้มข้นของมันและท่อไรเซอร์และเพื่อให้หน้าต่างทางออกอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องดูสิ่งที่ใส่เข้าไปที่ด้านบนขวาของ โครงการทั่วไปเตาอบและไดอะแกรมในรูปที่
เราใส่ส่วนผสม 5b เล็กน้อยลงในถังซักแล้วใช้ไม้พายเพื่อสร้างลิ่มจากนั้นมีความเอียง 5-7 องศาบรรจบกับหน้าต่างทางออก ตอนนี้เราวางมันไว้ใต้แท่งไม้ที่เรากดลงไปที่สารละลาย เราเลือกปูนจากช่องเจาะใต้เปลือก มิฉะนั้น คุณจะไม่ใส่เปลือก ครกอยู่บนเศษหินหรืออิฐ ถัดไป ติดตั้ง หมุนเล็กน้อย เปลือก เราเคลือบช่องว่างตามขอบด้านนอกและด้านในด้วยดินเหนียว 5d ตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้
ไม่จำเป็นต้องรอให้ฉนวนใต้พื้นด้านล่างแห้ง เราจัดแนวไรเซอร์ทันที เปลือกบรรจุเป็นชั้น ๆ เท่านั้นใน 5-7 ชั้นโดยมีองค์ประกอบ 5 กรัม (ทรายที่ขุดเองหรือดินร่วนปนทรายแบบลีน) เราอัดแต่ละชั้นด้วยหมุดเกลียวที่มีปลายแบนและสเปรย์จากขวดสเปรย์จนเกิดเปลือกโลก จากด้านบนไม่ถึง 5-6 ซม. เราสร้างไม้ก๊อกจากดินเหนียว 5d เมื่อแห้งจะเกิดรอยแตกบาง ๆ ระหว่างท่อกับเปลือก แต่ไม่เป็นไร เมื่อเตาเผาถูกเผา ในไม่ช้าพวกเขาจะเติบโตมากเกินไปด้วยเขม่าที่มีความหนาแน่นและความแข็งแรงของคอนกรีต
ทันทีหลังจากติดตั้งดรัมแล้วเราจะติดตั้งถาดเถ้า เราจะปิดรูทำความสะอาดด้วยฝาปิดในภายหลัง การติดตั้งนั้นง่าย: บนพื้นผิวด้านล่างและขนาดใหญ่เราใช้ชั้นดินเหนียวหนา 5d 2-3 มม. เราใส่ถาดขี้เถ้าเข้าที่กดแล้วกดลง จากนั้นเราเคลือบรูปร่างของหน้าต่างเอาต์พุตของดรัม (เป็นถาดเถ้าอินพุตด้วย) ที่ด้านนอกด้วยดินเหนียว 5d เดียวกัน ทาไส้กรอกที่บีบด้านในด้วยนิ้วของคุณเป็นเนื้อ อย่ามองข้าม: ขอบเตายื่นออกมาในกระทะเถ้าด้วยชั้นปล้องแคบ ๆ คุณต้องสร้างเนื้อใต้มันด้วย โดยทั่วไป การเปลี่ยนจากถังซักเป็นถาดเถ้าจะต้องปิดผนึกทั้งภายในและภายนอก (วงรีสีเขียวบนโครงร่างทั่วไปของเตาเผา)
หากระดับ G ของฉนวนยังไม่แห้งสนิท ให้รอจนกว่าฉนวนจะแห้ง เพื่อความรวดเร็ว สามารถถอดแบบหล่อออกได้แล้ว ถ้าเป็นเช่นนั้น เรายังเอาแบบหล่อออก (การทำให้แห้งต่อไป ไฟในเตายังสว่างอยู่!) และใช้ฉนวนกับสารละลาย 5B กับระดับ C เราทาโดยไม่ต้องใช้แบบหล่อด้วยมือ เราสร้างห้องนิรภัยครึ่งวงกลมที่ระดับ B ด้วยตนเองโดยไม่มีความแม่นยำมากนัก
โดยไม่ต้องรอให้ระดับ C แห้ง เราทำแบบหล่อตามแนวขอบของเตียงเช่นเมื่อสร้างระดับ A แต่ถึงระดับ G แล้ว ตอนนี้เราระบุค่าตามข้อมูลการวัด: ควรมีอย่างน้อย 80 มม. ขอบบนของรูเสี้ยนในถาดขี้เถ้า นอกจากนี้ยังไม่พึงปรารถนาที่จะทำมากกว่า 120 มม. การถ่ายเทความร้อนของเตาเผาหลังจากการให้ความร้อนจะซบเซา เพื่อความกระชับ เราจะเรียกระดับใหม่ G G1
เราเติมแบบหล่อใหม่ด้วยอะโดบีที่ขอบด้านล่างของรูสำหรับ burs ในถาดขี้เถ้าด้านหนึ่ง ในทางกลับกัน ไปที่ขอบล่างของทางออกสู่ปล่องไฟชั้นนอก โดยประมาณด้วยมือของเราเราปรับระดับ แต่คุณต้องแน่ใจว่าไม่มีการจุ่มและตามนั้นส่วนรูปตัวยูของหมู หากอ่านอย่างถี่ถ้วนในตอนแรกจะเข้าใจว่าเราจะยกหมูขึ้นจากกระทะขึ้นปล่องไฟได้ 10-30 มม. มันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความร้อนสม่ำเสมอของโซฟา แต่ส่วนของหมูที่เอียงลงนั้นไม่พึงปรารถนาในทุกกรณี
เรายืดลอนที่เตรียมไว้ให้ยาวที่สุด เราใส่ปลายด้านหนึ่งเข้าไปในถาดขี้เถ้าประมาณ 15-20 มม. แล้วกางจากด้านในด้วยไขควงปากแบนผ่านประตูทำความสะอาด เราเคลือบรูปร่างด้านนอกของอินพุตของหมูลงในถาดขี้เถ้าด้วยดินเหนียว 5d ตามที่อธิบายไว้แล้ว
นอกจากนี้ การเริ่มต้นของหมูซึ่งนับจากถาดขี้เถ้านั้นถูกเคลือบด้วยอะโดบีประมาณ 15-25 ซม. มันจะป้องกันไม่ให้ลอนถูกดึงออกระหว่างการดำเนินการต่อไปนี้ ตอนนี้เราวาง Burs บนเตียงโดยโค้งงอ แต่ไม่เกิน 100 มม. ถึงขอบใด ๆ ในขณะที่คุณนอน ให้กดเบา ๆ แล้วกดลงบนอะโดบีเล็กน้อย เมื่อวางแล้วเราแนะนำปลายด้านไกลของลอนเข้าไปในรูทางออกในปล่องไฟและตามรูปร่างอีกครั้งเคลือบด้วยดินเหนียว 5d
เราห่อหมูด้วยอะโดบีด้วยตนเองเพื่อไม่ให้มีรอยบากและซอกใต้ด้านล่างของลอน จากนั้นเราเติมแบบหล่อด้วยอะโดบีเรียบพื้นผิวด้วยเครื่องขัด ถ้าอะโดบีหนา หนัก ทำจากดินเหนียว ปั้นเป็นก้อนได้ทันที มุมบนดูแถบด้านข้างที่ด้านล่างขวาของไดอะแกรมหลัก สะดวกในการทำเช่นนี้ด้วยแถบสังกะสีที่งอโดยรางถึงหนึ่งในสี่ของวงกลม ถ้าอะโดบีเบา คุณจะต้อง จบขั้นสุดท้ายปัดฝุ่นด้วยมีดคัตเตอร์หรือรอบๆ หิน
เราใส่ฝาปิดกระทะขี้เถ้าและถังอย่างต่อเนื่องแล้ว ตะเกียงในเรือนไฟเผาไหม้ทุกอย่าง แห้ง! เราติดฝาดรัมด้วยสกรูหัวกรวย: ขันให้แน่นพวกเขาจะบีบอัดปะเก็นระหว่างฝากับท่ออย่างแน่นหนา
เราสร้างการเคลือบอะโดบีของดรัมดังที่ได้กล่าวไปแล้ว: 1/3 ของส่วนบนยังคงว่างและนับถอยหลังจากความสูงครึ่งหนึ่ง ชั้นอะโดบีไม่ควรบางกว่า 100 มม. สำหรับส่วนที่เหลือ - ตามที่พระเจ้าวางไว้ในจิตวิญญาณของคุณ เตาจรวดที่นี่จะทนทานต่อการออกแบบทุกรูปแบบ
ในตอนท้ายของการอบแห้ง (ประมาณ 2 สัปดาห์) เราจะลบแบบหล่อและกลมหากจำเป็นให้ลบมุมที่เหลือ การดำเนินงานล่าสุดก่อนจุดไฟ - ทาสีกลองด้วยสารเคลือบทนความร้อนที่ 450 องศา (750 องศามีราคาแพงกว่ามาก) และปิดม้านั่งเตาด้วยน้ำยาเคลือบเงาอะคริลิค 2 ชั้น ครั้งที่ 2 หลังจากการอบแห้งครั้งที่ 1 เสร็จสิ้น
การเคลือบเงาจะไม่รบกวนการหายใจของเตา ลมหายใจจะไหลผ่านผ้าปูที่นอน แต่ประการแรก วานิชจะไม่ยอมให้อะโดบีเกิดฝุ่น ประการที่สอง จะปกป้องจากความชื้นเข้าโดยไม่ได้ตั้งใจ ประการที่สามมันจะทำให้เตาดูมีเกียรติของดินเหนียวเคลือบ
ในเตาอบแห้ง เราใส่ลงในร่องโดยไม่ต้องกด วาล์วเป่าลม (แน่นอนว่าไม่มีหลอดไฟอยู่ที่นั่นแล้ว) ปิดฝาบังเกอร์แล้วกลบด้วยกระดาษ ฟาง ขี้กบ ฯลฯ ขณะจ่ายเชื้อเพลิงผ่านโบลเวอร์ เมื่อโซฟาอุ่นขึ้นเล็กน้อยเมื่อสัมผัส ให้เติมเชื้อเพลิงเบา ๆ และบรรจุเชื้อเพลิงมาตรฐานลงในบังเกอร์ หลังจากรอเสียงฮัมจากเตาที่ดังพอสมควร เราก็ปิดเครื่องเป่าลม "เป็นเสียงกระซิบ" เพียงเท่านี้เตาจรวดพร้อมม้านั่งเตาก็พร้อม! ตอนนี้ - เพื่อเริ่มต้น! นั่นคืออยู่บนเตียง
มีทิศทางในความคิดสร้างสรรค์ของเตาบอลลูนที่ยังคงได้รับการพัฒนาโดยผู้สูบบุหรี่เท่านั้น แต่อย่างใด: การสร้างเตาหลอมจาก 2 กระบอกขึ้นไป และจากมุมมองของวิศวกรรมความร้อน โอกาสของเขาค่อนข้างจริงจัง
อุปกรณ์ดำน้ำแบบไม่อัตโนมัติแบบเก่าแบ่งออกเป็น 2 ระดับตามจำนวนจุดยึดหมวกกันน็อค: สลักเกลียวสามตัวพร้อมชุดซอฟต์สำหรับทำงานที่ระดับความลึกสูงสุด 60 ม. และแบบหนัก 12 ตัวสำหรับงานหนักใต้น้ำลึก อาชีพนักประดาน้ำน้ำตื้นมีชื่ออย่างเป็นทางการว่า นักประดาน้ำสามตัว ในเรื่องนี้ เป็นเรื่องที่น่าสนใจสำหรับความหมายที่ซ่อนอยู่ในชื่อโทรลล์และก็อบลินแห่ง Runet สมมติว่า "สมาคมผู้ผลิตเตาหลายกระบอก"
เตาเผาสำหรับการทำเหมืองมีการออกแบบที่เรียบง่ายและทำงานโดยใช้เชื้อเพลิงราคาถูก - น้ำมันเสีย การทำงานที่เสถียรและปลอดภัยที่สุดสามารถทำได้โดยการออกแบบการจ่ายน้ำมันแบบหยดจากถังภายนอก เตาน้ำหยดทำง่ายด้วยมือคุณ วัสดุเหลือใช้และเศษเหล็ก
เตาหลอมมักจะประกอบด้วยร่างกายทรงกระบอกหรือมี ทรงสี่เหลี่ยม. ห้องเผาไหม้ตั้งอยู่ด้านใน ส่วนล่างมีถังน้ำมันใช้แล้วและรูดูดอากาศ
เมื่อถูกความร้อน น้ำมันจะเริ่มระเหยและไอระเหยของน้ำมันจะผสมกับอากาศในห้อง ส่วนผสมนี้เพิ่มขึ้นภายใต้อิทธิพลของการพาความร้อนขึ้นสู่เตา ซึ่งมันจะเผาไหม้ด้วยการปล่อยพลังงานความร้อนจำนวนมาก
สามารถติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศหรือน้ำในส่วนบนของตัวเครื่องได้ซึ่งจะช่วยให้คุณให้ความร้อนกับพื้นที่ทั้งหมดของห้องได้อย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอยิ่งขึ้นหรือติดตั้งวงจรจ่ายน้ำร้อน
การป้อนแบบหยดจะดำเนินการผ่านท่อโลหะที่เชื่อมต่อกับเครื่องระเหยน้ำมัน ปลายอีกด้านของท่อถูกดึงออกมาและต่อเข้ากับท่ออ่อนแบบยืดหยุ่นเข้ากับถัง
ที่ด้านบนของเตามีท่อปล่องไฟเชื่อมต่อกับปล่องไฟ อุณหภูมิที่ด้านบนของเตาหลอม แม้ว่าจะติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนก็ตาม แต่ก็สูง จึงต้องติดตั้งด้วยกฎระเบียบด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เข้มงวด
ไม่แนะนำให้ทำเตาอบแบบเปิดหยด! น้ำมันอาจลุกไหม้!ภาพวาดเตากำลังพัฒนา การชลประทานแบบหยดแสดงในรูป
ด้วยการออกแบบที่เรียบง่าย เตาทำเหมืองที่มีการจ่ายน้ำมันแบบหยดสามารถทำด้วยมือจากวัสดุเกือบทุกชนิด: เหล็กแผ่น ถังเก่า, ถังแก๊ส. เงื่อนไขเดียวคือผนังไม่ควรบางกว่า 4 mmมิฉะนั้นร่างกายจะนำไปสู่ช่วงเรือนไฟ
เรียบง่ายและ วิธีที่เชื่อถือได้- ทำด้วยตัวคุณเอง. ตัวเครื่องมีความทนทานและสามารถทนต่อแรงกดและความร้อนสูง และขนาดก็เหมาะสำหรับเตาที่ใช้ได้ โรงปฏิบัติงาน หรือบ้านส่วนตัวขนาดเล็ก เตาเผาสำหรับการทดสอบด้วยการดำเนินการอย่างระมัดระวังนั้นปลอดภัย ทำความสะอาดและละลายได้ง่าย การทำงานของเตาหลอมจะแสดงในวิดีโอ
ดูวิดีโอ: การทำเตาหลอม
สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยอากาศ คุณจะต้องใช้ พัดลมท่อและท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม คุณสามารถใช้ท่อลูกฟูกหรืออุปกรณ์ปล่องไฟ
ถังแก๊สแม้หลังจากการระบายอากาศเป็นเวลานาน ประกอบด้วย คอนเดนเสทแก๊ส. ในการถอดออก จำเป็นต้องถอดกระปุกเกียร์และวาล์วออกแล้วตั้งค่าเป็น อากาศบริสุทธิ์สองสามวัน
หลังจากนั้นเจาะรูที่ด้านล่างของกระบอกสูบอย่างระมัดระวัง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดประกายไฟ สว่านจะต้องชุบน้ำมัน การเจาะรูด้วยโลหะหนานั้นไม่ดี ดังนั้นจึงควรเริ่มด้วยดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า แล้วจึงเจาะออกให้ได้ขนาดที่ต้องการ ผลลัพธ์ควรเป็นรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-16 มม.
บอลลูนที่เจาะแล้วจะเต็มไปด้วยน้ำและหลังจากแช่น้ำเป็นเวลาหนึ่งวันก็จะระบายออก คอนเดนเสทมีกลิ่นฉุนและไม่พึงประสงค์อย่างยิ่ง ดังนั้นจึงต้องระบายออกอย่างระมัดระวังและอยู่ห่างจากบริเวณที่อยู่อาศัย คุณสามารถทำซ้ำขั้นตอนเพื่อล้างบอลลูนได้อย่างถูกต้อง
บอลลูนถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนตามเงื่อนไข: ส่วนด้านล่าง - คูณ 1/3 ของความสูง และส่วนบน - 2/3 ช่องเปิดถูกตัดทั้งสองส่วนกว้างประมาณหนึ่งในสี่ของวงกลม ช่องเปิดแสดงในรูปภาพ
เจาะรูด้วยเครื่องเจียร พยายามตัดให้เท่ากัน - จากนั้นนำชิ้นส่วนโลหะที่ตัดแล้วมาทำประตู
ภายในกระบอกสูบถูกล้างด้วยน้ำอีกครั้งภายใต้แรงดันจากท่อ วิธีนี้จะช่วยชะล้างแก๊สคอนเดนเสทที่เหลืออยู่ให้หมดไป
ช่องเตาอบต้องคั่นด้วยแผ่นโลหะ ตัดด้วยมือของคุณเองจากแผ่นโลหะขนาด 4 มม. ตามขนาดของบอลลูน
รูปแบบวงกลมนี้ ห้องด้านล่างการเผาไหม้ของไอน้ำมัน กล้องจึงเพียงพอ ขนาดใหญ่ซึ่งช่วยให้คุณใช้เตาเผาไม้หรือถ่านอัดแท่งได้เช่นเดียวกับการเผาขยะในนั้น ลองใช้ด้านล่างเข้าที่และปรับหากจำเป็น
เตาทำเองจากท่อ Ø100 มม. ยาว - 20 ซม. ในนั้น โดยใช้สว่านและสว่านสำหรับโลหะ ทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม.
หลุมถูกเซไปรอบ ๆ เส้นรอบวงประมาณถึงกลางเตา
หลังจากเจาะรูแล้ว ด้านในของท่อจะถูกกราวด์อย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้เกิดครีบ เขม่าและเขม่าจะเกาะติดอยู่ระหว่างการทำงานของเตา
ในส่วนก่อนหน้านี้มีการติดตั้งหัวเผา - ด้านล่างของห้องด้านบนหลังจากนั้นจะเชื่อมรอยต่อโดยใช้เครื่องเชื่อม
ชิ้นส่วนที่เป็นผลลัพธ์ถูกติดตั้งเข้าที่ - ในตัวเตาหลอมระหว่างห้อง วางด้านที่มีรูพรุนลง รูได้รับการออกแบบสำหรับการดูดอากาศฟรี
พาเลทสำหรับการออกกำลังกายสร้างส่วนล่างของห้องล่างทำจากดิสก์เบรกรถยนต์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม คุณสามารถนำแผ่นดิสก์ที่ใช้แล้ว เหล็กหล่อเป็นวัสดุทนความร้อน นอกจากนี้ การออกแบบจานยังช่วยให้คุณทำให้ส่วนล่างของเตาหลอมหนักขึ้นและมีเสถียรภาพมากขึ้น
เชื่อมที่ด้านล่างของดิสก์ ปลั๊กเพื่อปิดรู ตัดจากแผ่นโลหะหนา 4 มม.
พวกเขาทำมันออกมาได้ ฝาครอบด้านบนมีรู รูปทรงของช่องเปิดควรช่วยให้สามารถเชื่อมส่วนเคาน์เตอร์ของหัวเตาได้และปล่อยให้อากาศเข้าได้ฟรี
ด้านล่างของหัวเตาเชื่อมเข้ากับฝา - ท่อขนาด Ø100 มม. ยาว - 10 ซม.
ใช้คัปปลิ้งเพื่อเชื่อมส่วนต่าง ๆ ของหัวเตา สามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองจากท่อ Ø100 มม. ตัดตามยาวและไม่งอเล็กน้อย ข้อต่อจำเป็นเพื่อให้การออกแบบหัวเตาสามารถถอดออกได้ เมื่อยกขึ้น คุณสามารถถอดกระทะน้ำมันและทำความสะอาด รวมทั้งขจัดเขม่าออกจากด้านบนของห้องเพาะเลี้ยงและหัวเตา
ในเตาอบดริปที่ต้องทำด้วยตัวเอง น้ำมันจะถูกจ่ายจากถังภายนอกโดยใช้ดริปเปอร์ที่ปรับแต่งได้ ในการออกแบบเตาหลอมภายใต้การพิจารณา กระบอกฟรีออนที่ใช้แล้วจะถูกใช้เป็นหยด เงื่อนไขหลักคือความสามารถในการซ่อมบำรุงของวาล์วเข็ม
ที่ด้านล่างของกระบอกสูบ รูถูกตัดให้มีขนาดที่สะดวกต่อการเติมการขุดจากกระป๋องหรือภาชนะอื่นๆ คุณสามารถติดตั้งตาข่ายบนรูฟิลเลอร์ มันจะทำหน้าที่เป็นตัวกรองหยาบ ถังน้ำมันควรอยู่เหนือระดับของเตาหลอมเพื่อให้สามารถเชื่อมวงเล็บสำหรับระงับเข้ากับร่างกายได้ ท่อเชื่อมต่อกับวาล์วกระบอกสูบด้วยแคลมป์
ตัวเตาทำรูโดยจัดตำแหน่งจากด้านข้างของการติดตั้งถังน้ำมัน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูควรช่วยให้คุณสามารถแก้ไขท่อจ่ายน้ำมันขนาดครึ่งนิ้วได้
ชิ้นส่วนของความยาวที่ต้องการถูกตัดออกจากท่อและด้ายถูกตัดที่ปลายด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งถูกตัดเป็นมุมเพื่อให้กระแสน้ำมันตรงเข้าไปในช่องเปิดในกระทะ
ท่อเชื่อมกับลำตัว ตะเข็บถูกทำความสะอาด
ปลายท่ออีกด้านมีเกลียวหมุน บอลวาล์ว. เมื่อทำการประกอบ ยางปาดน้ำจะเชื่อมต่อกับวาล์วโดยให้ปลายท่อน้ำมันที่ว่างอยู่ติดไว้
ในเตาเผานี้ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไม่ใช่ องค์ประกอบที่จำเป็น. หากคุณต้องการให้ความร้อนในห้องเล็ก ๆ ที่ไม่มีฉากกั้น ความร้อนจากผนังเตาเผาก็เพียงพอแล้ว แต่เพื่อประสิทธิภาพที่มากขึ้น ขอแนะนำให้สร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำที่ห้องด้านบน
ในส่วนของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนนั้น ส่วนของท่อ Ø100 มม. ถูกใช้เป็นเวลานานจนเกินส่วนลำตัว 10-20 ซม. ทั้งสองด้าน สองรูถูกสร้างขึ้นในร่างกายจากด้านตรงข้ามซึ่งผ่านท่อนี้ แก้ไขด้วยการเชื่อม
เหนือตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะมีการเชื่อมตัวแบ่งเปลวไฟที่ทำจากเหล็กแผ่น มันจะแตกเปลวไฟออกเป็นลิ้นเนื่องจากการถ่ายเทความร้อนไปที่ผนังและท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจะเพิ่มขึ้น
มีการติดตั้งเครื่องหมุนเหวี่ยงภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศ จำเป็นต้องเร่งการไหลของอากาศและการกำจัดความร้อนให้ดีขึ้น ทำจากเหล็กเส้นหรือมุม แบ่งเป็นใบมีดโค้ง
ท่ออากาศเชื่อมต่อกับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน พวกเขาสามารถทำจากท่อปล่องไฟไม่มีฉนวนและองค์ประกอบมุมที่สอดคล้องกัน ด้านหนึ่งพัดลมท่อถูกตัดเข้าไปในท่อ พัดลมสามารถเชื่อมต่อกับเครือข่ายได้โดยตรงหรือผ่านทางหน้าสัมผัสของรีเลย์ความร้อนโดยติดตั้งบนโครงพัดลมและตั้งอุณหภูมิโดยสังเกตจากประสบการณ์
จากชิ้นส่วนของกระบอกสูบที่ถูกตัดออกในขั้นตอนแรกประตูจะทำโดยการเชื่อมบานพับและวาล์วเข้ากับพวกเขา
ทำรูที่ประตูด้านล่างเพื่อปรับปรุงการจ่ายอากาศ สะดวกกว่าที่จะทำที่ด้านล่าง
ในการปิดผนึกประตูด้านบน แผ่นหยุดทำจากแถบเหล็ก พวกเขาถูกตรึงบนหมุดย้ำ
ล็อคประตูสามารถมีการออกแบบใด ๆ อย่างแน่นอน คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเองเนื่องจากประตูเปิดไม่บ่อยนักเพียงเพื่อขจัดเขม่าหรือเมื่อเผาเตาด้วยเชื้อเพลิงแข็ง
ท่อควันจากท่อตัด Ø100 มม. เชื่อมเข้ากับด้านบนของถังแก๊ส โดยก่อนหน้านี้ได้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม พื้นผิวด้านในของท่อควันถูกทำความสะอาดด้วยตะกรันเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเขม่า
ปล่องไฟทำจากท่อแซนวิชสแตนเลสประกอบจาก องค์ประกอบที่จำเป็น. ถอดได้ทั้งทางเพดานและทางผนัง
วิดีโอ: เตาอบหยดขนาดเล็ก
วิดีโอ: เตาอบนรก ตอนที่ 1 และตอนที่ 2
การจุดไฟในเตาเย็นในที่ทำงานไม่ใช่เรื่องง่าย ไอน้ำมันจะเผาไหม้เมื่อถูกความร้อนเท่านั้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจุดไฟโดยใช้ของเหลวที่ติดไฟได้อื่น ๆ - น้ำมันเบนซินแอลกอฮอล์ เทลงในชั้นบาง ๆ เหนือน้ำมันในกระทะแล้วจุดไฟ
เมื่อถูกเผาไหม้ก็จะร้อนขึ้น ชั้นบนทำงานออก น้ำมันเริ่มระเหย และเตาเริ่มทำงานในโหมดการทำงาน หลังจากนั้น เปิดวาล์วบนท่อจ่ายน้ำมันและปรับการไหลของมันไปยังเตาหลอม ในการหยุดเตาอบก็เพียงพอที่จะปิดวาล์ว เชื้อเพลิงจะหยุดและทันทีที่น้ำมันในกระทะไหม้ เตาก็จะดับ
การทำความสะอาดเตาจากเขม่าและเขม่าทำได้โดยใช้โลหะหรือกรวดละเอียด เทลงใน ปล่องไฟ. เมื่อผ่านไปตามผนังปล่องไฟ กรวดจะขจัดเขม่าและตกลงไปในห้องเผาไหม้ เปิดประตูและกวาดเขม่าด้วยแปรง จากนั้นพวกเขาก็นำกระทะออกมา ทำความสะอาดตะกอนและเขม่าที่ตกลงมา กรวด และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ
ที่ การดำเนินการที่ถูกต้องและสอดคล้องกับความปลอดภัยจากอัคคีภัย เตาถังแก๊ส สามารถใช้งานได้นานหลายปี ไม่แนะนำให้ติดตั้งในเขตที่อยู่อาศัยเนื่องจาก กลิ่นเหม็นประกอบกับการเผาไหม้ของการขุด แต่คุณสามารถติดตั้งในห้องหม้อไอน้ำและ ในกรณีนี้ เตาแบบหยดสามารถใช้เพื่อให้ความร้อนในบ้านส่วนตัวได้
เตาทำงานมีข้อดีตั้งแต่ เครื่องทำความร้อนประเภทนี้มักใช้ ใช้สำหรับทำความร้อน
นอกจากนี้ยังสามารถให้ความร้อนแก่พื้นที่ค้าปลีก โกดัง และสถานที่อุตสาหกรรมอื่นๆ เตาเผาทำงานมีข้อดีเช่นการประหยัดวัตถุดิบเชื้อเพลิง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสูง โครงสร้างที่ซับซ้อน.
เตาสำหรับการขุดจากถังแก๊สทำงานบนหลักการของการเผาไหม้สองครั้ง ด้วยเหตุนี้เตาจึงมีห้องเผาไหม้สองห้อง ในห้องแรก ไอระเหยเกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงใช้แล้ว หลังจากนั้นไอระเหยจะถูกป้อนเข้าไปในห้องที่สองซึ่งผสมกับอากาศและเผา ในระหว่างนี้ ความร้อนจะถูกปล่อยออกมา และเตาเผาก็ร้อนมาก อุณหภูมิสูง.
เพื่อให้เตาเผาทำงานตามแบบแผนจำเป็นต้องจัดหาอากาศไปยังห้องทั้งสอง ในห้องที่มีการเผาไหม้ของการขุด มีการติดตั้งตัวควบคุมที่ควบคุมปริมาณอากาศ
เตาเผาทำงานมีหลายประเภท:
เตาถังแก๊สสามารถทำจากโลหะได้ ขั้นแรกให้นำห้องเผาไหม้สองห้องมาต้มกัน ขาติดกับห้องล่าง ก่อนหน้านี้ ห้องต่างๆ เชื่อมต่อกันด้วยท่อที่มีรู แต่สำหรับช่างเชื่อมต้องออกแบบเป็นเวลานานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากต้องใช้ทักษะการเชื่อมสูง ดังนั้นในเวลาต่อมาจึงพัฒนาเตาสำหรับทดสอบกับถังแก๊ส กระบอกสูบมีพื้นผิวที่หนาพอสมควรจึงทนไฟและใช้งานได้ เวลานาน. อายุการใช้งานของกระบอกสูบแทบไม่จำกัด
เมื่อทำเตาหลอม (ไม่สำคัญว่าจะเป็นเตาที่มีกระบอกสูบหรือท่อ) มีกฎหลายข้อที่ต้องปฏิบัติตาม:
บอลลูนยังใช้งานได้หลากหลาย
กลับไปที่ดัชนี
วัสดุและอุปกรณ์ที่จำเป็น:
มีอยู่ ตัวเลือกต่างๆการใช้กระบอกสูบในการผลิตเตาเผาเพื่อการทดสอบ ที่ง่ายที่สุดมีลักษณะดังนี้:
การติดตั้งเตาอบจะง่ายขึ้นหากคุณทำขาปรับระดับสูงต่ำได้
กลับไปที่ดัชนี
นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการใช้ถังแก๊ส มีการออกแบบเตาเผาที่ซับซ้อนกว่านี้อีก แต่สำหรับการผลิตคุณต้องปฏิบัติตามกฎ:
หากใช้เตาเพื่อให้ความร้อนก็สามารถติดเข้ากับ ระบบทำความร้อน. ในการทำเช่นนี้มีการติดตั้งถังบนเตาซึ่งส่วนบนเชื่อมต่อกับระบบทำความร้อน
นอกจากนี้ เตาเหมืองแบบไพโรไลซิสและเตาหลอมเชื้อเพลิงแข็งนั้นไม่เหมือนกับเตาเผาแบบไพโรไลซิสและเตาเผาเชื้อเพลิงแข็ง เนื่องจากเตาทำเหมืองจะทนไฟได้ เนื่องจากไฟจะลุกไหม้พร้อมกับไอระเหยและไม่สามารถเติบโตต่อไปได้อีก
กลับไปที่ดัชนี
ใช้น้ำมันเสียในการจุดเตา ในการจุดไฟ คุณต้องใส่กระดาษลงในช่อง เทน้ำมัน 1 ลิตรแล้วจุดกระดาษ พอน้ำมันร้อนขึ้นก็จะเริ่มเดือด คลายออก พลังงานความร้อน. เมื่อใช้งานระหว่างการเผาไหม้ จำเป็นต้องเติมน้ำมันไปยังห้องเพาะเลี้ยงครั้งละ 5 ลิตร
ฝาครอบที่ใช้จ่ายอากาศและน้ำมันต้องหมุนบนสลักเกลียวอย่างดี ปล่องไฟถูกตั้งค่าในแนวตั้งอย่างเคร่งครัดที่ความสูง 4 ม. ในส่วนบนเตาจะร้อนที่สุดดังนั้นเมื่อเวลาผ่านไปโลหะจะเผาไหม้ในส่วนนี้ เพื่อไม่ให้โลหะไหม้เร็ว เตาจะถูกเป่าด้วยพัดลมระหว่างการทำงาน เตาสามารถทาสีด้วยสีตาม แก้วน้ำ, ผงชอล์กและผงอลูมิเนียม สีจัดทำขึ้นตามสัดส่วนต่อไปนี้:
ตัวชี้วัดของเตาหลอมเมื่อเติมน้ำมันที่ใช้แล้ว MG-10 มีดังนี้:
เมื่อทำความร้อนในห้องที่มีพื้นที่ 80 ตร.ม. อุณหภูมิภายในเตาจะอยู่ที่ประมาณ 18 - 220 ºC เตาดังกล่าวสามารถทำจากถังแก๊สขนาดห้าสิบลิตร การจ่ายน้ำมันเป็นแบบอัตโนมัติ อากาศยังมาจากร่างธรรมชาติ เตาจากถังแก๊สธรรมดาขนาด 50 ลิตร
หากเตามีอากาศหลักการทำงานจะแตกต่างกันเล็กน้อย ได้รับความร้อนจากวงจรที่มีสารป้องกันการแข็งตัวและหม้อน้ำทำความร้อน พัดลมส่งด้วยอากาศ ความร้อนเพิ่มเติม. ปั๊มหมุนเวียนที่ติดตั้งในวงจรช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงกฎการเอียง ท่อความร้อน. ถังขยายต้องมีคอเปิดหรือแง้ม เป็นการยากที่จะกำหนดกำลังของเตาเผาดังกล่าว แต่ด้วยความช่วยเหลือของมัน ห้องขนาด 150 ตร.ม. จึงสามารถให้ความร้อนได้ง่าย ในขณะเดียวกันก็ใช้เชื้อเพลิงเพียงเล็กน้อย (ประมาณหนึ่งลิตรต่อชั่วโมง) ที่อุณหภูมิแวดล้อม 0 ºC เตาอบจะร้อนได้ถึง 150 ºC อุณหภูมิสามารถเพิ่มได้ด้วยแดมเปอร์ แต่การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงก็จะเพิ่มขึ้นด้วย
เมื่อติดตั้งเตาเผา มีจุดปลอดภัยหลายประการ:
เตาทำเหมืองทำจากแผ่นหรือโลหะทนความร้อน ส่วนบนของเตาเผาดังกล่าวเป็นเครื่องทำความร้อน อันกลางคือหัวเตาที่เติมแก๊สด้วยออกซิเจน ส่วนล่างคือถังน้ำมัน เตามีช่องเปิดด้านหน้าสำหรับเติมน้ำมันเชื้อเพลิง
เมื่อจุดไฟ น้ำมันในห้องล่างจะเริ่มเดือด ไอที่เกิดขึ้นจะเข้าสู่เตาเผา ที่นี่ก๊าซผสมกับออกซิเจนและเผาไหม้อย่างสมบูรณ์ สารตกค้างระหว่างการเผาไหม้ออกทางปล่องไฟ ควรวางเตาไว้บน .เท่านั้น พื้นผิวเรียบ. ในที่ร่ม เตาอาจมีปล่องไฟทำมุม ซึ่งจะเพิ่มการกระจายความร้อน
- ปัญหาไม่ได้สำคัญที่สุด แต่เจ้าของรถหลายคนที่มักใช้เวลากับเพื่อนเหล็กพยายามทำให้งานอดิเรกนี้สบายขึ้น ดังนั้นพวกเขาจึงคิดว่าจะติดตั้งยูนิตใดเพื่อให้อุ่นและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ หนึ่งในตัวเลือกเหล่านี้คือตัวเลือกที่ใช้น้ำมันใช้แล้ว โชคดีที่เชื้อเพลิงประเภทนี้มีราคาถูกที่สุดและราคาไม่แพงที่สุด ดังนั้นในการทบทวนวันนี้เราจะหาว่าเตาทำมาจากอะไรด้วยมือของเราเอง ภาพวาด วิดีโอ และภาพถ่ายจะช่วยวิเคราะห์รายละเอียดกระบวนการผลิตทั้งหมด
ของเสียคือน้ำมันทางเทคนิคที่ใช้ภายในเครื่องยนต์ของรถยนต์ ซึ่งจะถูกระบายออกจากน้ำมันเครื่องเมื่อหมดอายุการใช้งาน กล่าวคือเป็นผลิตภัณฑ์น้ำมัน 100% ซึ่งเติมสารเติมแต่งต่างๆ เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องยนต์ของรถยนต์ที่ถูกัน
ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและอากาศที่สูง น้ำมันทางเทคนิคจะสูญเสียคุณสมบัติทางเทคนิคไป ดังนั้นจึงเปลี่ยนใหม่ด้วยความถี่ที่แน่นอน เป็นน้ำมันที่ระบายออกที่เรียกว่าใช้แล้วหรือทำงานออก น้ำมันทั้งหมดที่ใช้ในเครื่องยนต์ของรถยนต์ทุกยี่ห้อเป็นสารที่ติดไฟได้ นั่นคือเหตุผลที่มักใช้เป็นเชื้อเพลิง
แต่การเผาไหม้ในเปลวไฟ การขุดทิ้งขยะจำนวนมากไว้เบื้องหลัง ซึ่งบางส่วนเป็นพิษ เพื่อลดความเข้มข้นของสารดังกล่าว ช่างฝีมือจึงได้ใช้เตาน้ำมันเสียซึ่งทำงานโดยใช้หลักการให้ความร้อนกับน้ำมันที่ใช้แล้ว น้ำมันอยู่ในกระบวนการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงจนน้ำมันเริ่มสลายตัวเป็นส่วนประกอบ ซึ่งบางส่วนเป็นส่วนผสมที่ติดไฟได้ พวกมันเผาไหม้ในกองไฟ ปล่อยพลังงานความร้อนมหาศาลออกมา แน่นอนว่าการมีออกซิเจนในกระบวนการนี้เป็นสิ่งสำคัญ
การทำเหมืองลุกเป็นไฟ และได้พิจารณาแล้วว่าน้ำมันที่ปนเปื้อนหนักและปนเปื้อนอยู่นี้จะไม่ดี จึงต้องแบ่ง มีสองวิธี: ด้วยความช่วยเหลือของออกซิเจนซึ่งก็คือการทำปฏิกิริยาออกซิเดชันหรือโดยการให้ความร้อน ตัวเลือกแรกจะถูกยกเลิกทันที เพราะนี่ไม่ใช่แนวคิดในระดับครัวเรือน
กระบวนการแยกเรียกว่าไพโรไลซิส วิธีที่ง่ายที่สุดคือใช้การเผาไหม้เชื้อเพลิงนั่นเอง ควรสังเกตว่าไพโรไลซิสเป็นกระบวนการควบคุมตนเองและยั่งยืน แต่ก่อนที่จะเริ่มต้นจำเป็นต้องให้ความร้อนแก่การขุดจนถึงอุณหภูมิ +400 ° C เพื่อให้เริ่มปล่อยไอระเหยที่ติดไฟได้ ทันทีที่สิ่งนี้เกิดขึ้น ไพโรไลซิสจะเริ่มรองรับและควบคุมตัวเอง และนี่เป็นสิ่งที่ดีมาก
ดังนั้นฮีตเตอร์ที่ใช้น้ำมันเสียจึงเป็นการออกแบบที่เรียบง่าย ไม่ว่าในกรณีใดก็ไม่ยากไปกว่ากระทะธรรมดา เพราะอันที่จริงนี่คือภาชนะที่ใช้อุ่นเชื้อเพลิง มันอยู่ในนั้นที่กระบวนการไพโรไลซิสเกิดขึ้น คุณสมบัติการออกแบบหลักของหน่วยดังกล่าวคือท่อที่มีรูทะลุหลายรู มันทำให้ไอระเหยที่ติดไฟได้เพิ่มขึ้นและอากาศบริสุทธิ์เข้าสู่รูทำให้ไอระเหยมีออกซิเจนมากขึ้น ส่วนผสมนี้จะเผาไหม้ในห้องชั้นบน โดยปล่อยพลังงานความร้อนออกมา
จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าเป็นเตาเผาที่ติดตั้งในโรงรถระหว่างการขุดอย่างแม่นยำ แต่การออกแบบนี้มีข้อเสียอย่างร้ายแรง:
ความสนใจ!คุณไม่สามารถติดตั้งมุมมองระหว่างห้องที่มีการเผาไหม้ของส่วนผสมที่ติดไฟได้ และถังด้านล่างซึ่งให้ความร้อนในการขุด ไอระเหยของน้ำมันเสียมีความหนาแน่นสูงและมีความดันสูงเมื่อถูกความร้อน ดังนั้นเชื้อเพลิงจะเดือดตลอดเวลาไม่ว่าพวกเขาจะพยายามหยุดกระบวนการนี้อย่างไร หากคุณปิดคันเร่งเพิ่มเติม การระเบิดก็เป็นกระบวนการที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องเข้าใจว่าเตาเผาน้ำมันเสียที่ทำเองได้นั้นเป็นโครงสร้างแบบเชื่อมเป็นหลัก ไม่มีรัดประกอบ.
ดังนั้นส่วนที่อันตรายที่สุดของเตาคืออ่างเก็บน้ำที่ทำเหมืองให้ความร้อน ดังนั้น ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือการกำจัดมันทิ้งไป ปัญหานี้ได้รับการแก้ไขแล้วในระดับของหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมที่ใช้น้ำมันเชื้อเพลิง หัวเผาแบบพิเศษมีไว้ทำอะไร? มันอยู่ในนั้นที่หลายกระบวนการของการเผาไหม้เชื้อเพลิงรวมกันในครั้งเดียว ได้แก่ ไพโรไลซิสการเผาไหม้และการเผาไหม้ภายหลัง
เมื่องานคือการสร้างเตาสำหรับทดสอบด้วยมือของคุณเอง ช่างฝีมือหลายคนไม่จำเป็นต้องใช้ภาพวาด เนื่องจากการออกแบบไม่ซับซ้อนมากนัก แม้ว่าลักษณะเฉพาะของการผลิตจะค่อนข้างละเอียดอ่อน มีบ้าง การออกแบบหัวเตา
เตาเผารุ่นที่ง่ายที่สุดคือชามไฟ อันที่จริงนี่คือจานร้อนถึง อุณหภูมิสูงสุดบนเครื่องบินที่มีน้ำมันเหลือทิ้งหยด เชื้อเพลิงจะกะพริบและเผาไหม้ทันที ได้ผล 100% งานหลักคือการทำให้จานร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
แต่จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าหัวเผาดังกล่าวยังคงไม่เผาเหมืองจนสุด ดังนั้นพุ่มไม้จึงเสริมด้วยท่อที่มีรูซึ่งไอระเหยที่ติดไฟได้จะผสมกับออกซิเจน และทั้งหมดนี้ถูกเผาในห้องเผาไหม้ส่วนบน
ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ข้อกำหนดหลักสำหรับอุปกรณ์คือการเชื่อมต่อชิ้นส่วนและชิ้นส่วนโดยการเชื่อม จึงครอบครอง เครื่องเชื่อมเป็นสิ่งจำเป็นยิ่ง และยิ่งทักษะดีเท่าไร หน่วยก็ยิ่งมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นเท่านั้น
มีการออกแบบเตาถังแก๊สจำนวนมากที่ใช้น้ำมันเสีย พิจารณารุ่นยอดนิยมในหมู่เจ้าของโรงรถ
ตัวเลือกนี้ไม่เพียงแต่จะผลิตได้ง่ายเท่านั้น เนื่องจากกระบอกสูบเป็นภาชนะสำเร็จรูปที่ต้องทำขั้นสุดท้ายเท่านั้น แต่ยังรวมถึง ความน่าเชื่อถือสูงข้อต่อรอย จะเริ่มต้นที่ไหนและต้องทำอย่างไร - ลำดับของการดำเนินการ:
ความสนใจ!คุณสามารถควบคุมกระบวนการเผาไหม้ภายในถังเชื้อเพลิงได้โดยการเปิดและปิดแดมเปอร์
เตาขนาดเล็กดังกล่าวไม่สามารถติดตั้งเครื่องเผาไหม้แบบเผาไหม้ได้ การติดตั้งปล่องไฟแบบเอียงก็เพียงพอแล้ว
นี่คือการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นในการดำเนินการและการผลิต แต่มีประสิทธิภาพมากกว่าแบบก่อนหน้า
รูปภาพ | คำอธิบายของผลงาน |
อากาศถูกขับออกจากถังโพรเพนผ่านวาล์วเปิด | |
รูถูกตัดที่ฝาครอบด้านบนตรงตำแหน่งของวาล์ว ซึ่งสามารถทำได้ง่ายๆ โดยการเจาะรูล่วงหน้าด้วยสว่านและสว่าน จะเชื่อมท่อเข้ากับรู | |
ทำเครื่องหมายสำหรับช่องเปิดสองช่องในกระบอกสูบเหนืออีกช่องหนึ่ง รูสี่เหลี่ยมถูกตัดออก ชิ้นงานที่ตัดแล้วจะใช้เป็นประตู | |
ในการทำเช่นนี้ลูปธรรมดาจะถูกเชื่อมเข้ากับพวกมันและกระบอกสูบ | |
ควรมีลักษณะเช่นนี้ | |
แพนเค้กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกระบอกสูบถูกตัดออกจากแผ่นโลหะ ทำรูกลมตรงกลางสำหรับท่อขนาด 100 มม. แพนเค้กถูกแทรกระหว่าง ติดตั้งประตูที่มันเชื่อม นั่นคือจะทำหน้าที่ของพาร์ติชั่น | |
ฟิกซ์เจอร์แบบมีรูพรุนทำจากท่อขนาด 100 มม. | |
มันถูกติดตั้งในรูบนแพนเค้กเพื่อให้รูอยู่ภายในห้องล่าง |
จากนั้นจะต้องนำท่ออากาศไปที่ท่อ แต่ก็ยังสามารถเป็นท่อเดียวกันที่อากาศจะถูกบังคับให้เข้าไปในห้องเผาไหม้ด้วยความช่วยเหลือของพัดลม ปล่องไฟเชื่อมต่อกับด้านข้างของกระบอกสูบหรือติดกับท่อ ภาพด้านล่างแสดงภาพวาดซึ่งแสดงแผนผังการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว
หลักการทำงานของเตาหยดได้กล่าวถึงข้างต้นแล้ว ในองค์ประกอบโครงสร้างหลักคือชามซึ่งเชื้อเพลิงจะถูกจ่ายในรูปของหยด อัตราการป้อนจะขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางชามและการตั้งค่าอุณหภูมิเตาอบ หน่วยดังกล่าวมีหลายประเภท บางส่วนของพวกเขาแสดงในภาพด้านล่าง
ในจำนวนนี้ สองตำแหน่งแรกคือเตาเผาที่ทำงานใน โหมดมาตรฐาน. สองตัวสุดท้ายทำงานกับอัตราเงินเฟ้อ ในกรณีนี้ การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงสามารถทำได้จากด้านข้าง ดังที่แสดงในแผนภาพสามแผนภาพแรก หรือจากด้านบนผ่านกระบอกจ่ายอากาศ
การผลิตหน่วยดังกล่าวดำเนินการในลักษณะเดียวกับในกรณีก่อนหน้า แต่ยังมีความแตกต่างบางประการ:
แน่นอนว่าถังแก๊สเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการทำเตาเผาน้ำมัน แต่มีวัสดุอื่น ๆ และไม่จำเป็นต้องเป็นของใหม่ซึ่งประกอบเป็นเตา อาจเป็นท่อที่มีความหนาของผนังอย่างน้อย 5 มม. หรือโลหะแผ่นที่มีความหนา 4-5 มม. นอกจากนี้อาจารย์ยังเสนอการออกแบบที่หลากหลายที่แตกต่างกันเพิ่มเติม คุณสมบัติที่มีประโยชน์. ลองพิจารณาบางส่วนของพวกเขา
นี่เป็นการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น แต่ก็มีอยู่อย่างหนึ่ง ได้เปรียบมากก่อนรุ่นอื่นๆ ด้วยความช่วยเหลือคุณสามารถให้ความร้อนไม่เพียง แต่ในโรงรถเท่านั้น แต่ยังรวมถึงถังเก็บน้ำด้วย และคุณสามารถใช้เป็นเครื่องทำความร้อนซึ่งให้ความร้อนแก่ห้องขนาดใหญ่ นั่นคือเตาเชื่อมต่อผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งทำท่อพร้อมการติดตั้ง
มีการปรับเปลี่ยนการออกแบบสามแบบ:
ความแตกต่างระหว่างสองรุ่นคืออะไร เตาทำเหมืองแบบเปิดแบบโฮมเมดประกอบด้วยห้องสองห้องที่เชื่อมต่อกันด้วยท่อที่มีรูพรุน ด้านหลังมีมุมมองที่เปิดโล่ง ไม่ได้รับการคุ้มครองโดยสิ่งใด และอากาศถูกถ่ายโดยตรงผ่านรูไปยังเครื่องเผาไหม้ภายหลัง ในกรณีนี้ท่อสามารถ ส่วนกลมหรือสี่เหลี่ยม
การออกแบบของประเภทปิดเป็นหน่วยที่เต็มเปี่ยมปิดผนึกอย่างผนึกแน่นจากทุกด้าน มีการติดตั้ง Afterburner จากท่อที่มีรูพรุนตัวเดียวกันอยู่ภายใน จากด้านบนป้อนอากาศเข้าไปโดยใช้พัดลมเท่านั้น โดยพื้นฐานแล้วมันคือเตาอบ จริงอยู่ที่อุปกรณ์ขนาดเล็กไม่ได้ติดตั้งพัดลม กฎธรรมชาติของฟิสิกส์ทำงานในนั้น เมื่ออากาศที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าจะไหลผ่านแรงโน้มถ่วงไปยังบริเวณที่มีอุณหภูมิสูงกว่ามาก
สำหรับการพัฒนานั้นการออกแบบดังกล่าวเป็นที่รู้จักมาช้านาน พวกเขายังผลิตในโรงงาน สาระสำคัญของอุปกรณ์คือไอระเหยที่ติดไฟได้ซึ่งได้รับความร้อนและเผาไหม้ในเครื่องเผาไหม้หลังการเผาไหม้เข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งพัดลมเป่า นั่นคือเป็นฮีตเตอร์ 100% ที่มีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงสุด เพื่อให้เข้าใจถึงสิ่งที่เรากำลังพูดถึง เราแนะนำให้ดูวิดีโอด้านล่างซึ่งแสดงโมเดลตัวใดตัวหนึ่ง ประเภทนี้.
แทรกคืออะไร? นี่ยังคงเป็นเตาเผาแบบเดิมที่ใช้น้ำมันเสียและคุณสามารถทำเองได้ตามภาพวาด แต่มีจุดหนึ่งว่าทำไมหน่วยนี้ถึงถูกเรียกว่า ประเด็นก็คือการสอดแทรกในการปฏิบัตินั้นมีจุดมุ่งหมายเพื่อเป็นการเพิ่มเติม มันเหมือนกับการแทรกเพิ่มเติมที่คุณสามารถปฏิเสธได้ คุณจะไม่พอสำหรับฤดูหนาวที่ผ่านมา
เตาเผาภายหลังในรูปแบบของท่อที่มีรูเชื่อมต่อถังกับเชื้อเพลิงเหลวกับเตาของเตาเผาไม้ ภาพด้านล่างแสดงให้เห็นว่าทั้งสองห้องเชื่อมต่อกันด้วย Afterburner โค้งมนอย่างไร
ตำแหน่งก่อนหน้านี้ทั้งหมดตอบคำถามเกี่ยวกับวิธีการสร้างเตาหลอมสำหรับการขุด พิจารณาวิธีการทำหม้อไอน้ำ แม้ว่าจะมีความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างพวกเขา
รูปภาพ | คำอธิบายของผลงาน |
สิ่งนี้จะต้อง ลูกโป่งออกซิเจนซึ่งผ่าครึ่ง นิยมใช้แก๊สเพราะมีความหนาของผนัง 10 มม. | |
หม้อไอน้ำต้องการส่วนล่างของกระบอกสูบซึ่งจะเทน้ำมัน นั่นคือมันจะไหม้ที่ด้านล่าง | |
หัวฉีดจะทำจากท่อสี่เหลี่ยมขนาด 50x50 มม. ผนังหนา 3 มม. | |
จำเป็นต้องทำรูหลายรูในท่อและติดตั้งในถังออกซิเจน | |
ปลายท่อจะต้องถูกตัดด้วยเครื่องบดที่ 45 ° | |
ต้องเชื่อมท่อทั้งหมดเข้ากับท่อที่มีรูพรุนที่มุม 90° | |
นี่คือวิธีที่ควรจะติดตั้ง | |
ต้องตัดร่องใต้ท่อแนวนอนในกระบอกสูบ ทำเพื่อให้หัวฉีดสำเร็จรูปไม่ขยับเมื่อเทียบกับตำแหน่ง | |
ร่องสลักในลูกโป่ง | |
ตอนนี้ต้องเชื่อมท่อฉีดเข้ากับกระบอกสูบ แต่ถ้าคุณต้องทำอะไรบางอย่างกับหม้อไอน้ำ เช่น ทำความสะอาดจากด้านใน จากนั้นท่อจะต้องถูกตัดออก และหลังจากทำความสะอาดหรือซ่อมแซมแล้ว ให้เชื่อมเข้าที่ จึงสามารถถอดหัวฉีดออกได้ แผ่นเชื่อมกับมัน มีรูปร่างเหมือนทรงกระบอกโค้ง การยึดแผ่นกับหัวฉีดเข้ากับหม้อไอน้ำจะดำเนินการโดยใช้สลักเกลียวสองตัว ผ่านรู. Bolt M6 หรือ 8 จะถูกติดตั้งด้วยหัวจากด้านใน | |
ฝาหม้อน้ำเป็นเหล็กแผ่นหนา 6-10 มม. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เชื่อมรอบปริมณฑลของกระโปรงซึ่งให้การกดแน่น ทำรูในฝาปิดด้วยช่องมอง | |
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 114 มม. ถูกเชื่อมเข้ากับด้านข้างของหม้อไอน้ำ นี่จะเป็นปล่องไฟ | |
ท่อจากเครื่องดูดฝุ่นเชื่อมต่อกับส่วนแนวนอนของท่อฉีด ซึ่งในกรณีนี้ทำหน้าที่ของอัตราเงินเฟ้อ |
น้ำมันเสียถูกเทจากด้านบน การจุดไฟจะดำเนินการด้วยน้ำมันก๊าดหรือน้ำมันเบนซินตลอดจนด้านบน ดูวิดีโอเกี่ยวกับวิธีการประกอบหม้อไอน้ำนี้
มีกฎสำหรับการทำงานและการบำรุงรักษาเตาเผาน้ำมันเสีย และพวกเขาจะต้องปฏิบัติตาม:
แบบอย่าง | ลักษณะเฉพาะ | ราคาถู |
| 35000 | |
| 28000 | |
| 67000 | |
| 275000 |
ช่างฝีมือประจำบ้านใช้เตาน้ำมันเสียมาเป็นเวลานาน ข้อได้เปรียบหลักของพวกเขาเหนือประเภทอื่น ๆ คือการปล่อยความร้อนสูงโดยใช้เชื้อเพลิงราคาถูกน้อยที่สุด ในเวลาเดียวกัน แม้หน่วยขนาดเล็กก็สามารถให้ความร้อนแก่พื้นที่จำนวนมากได้
คุณอาจสนใจ:
kayabaparts.ru - โถงทางเข้า ห้องครัว ห้องนั่งเล่น สวน. เก้าอี้. ห้องนอน