หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรม: สิ่งที่คุณต้องรู้เมื่อวางแผนยกเครื่อง MKD หน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU)

เอกสารแนบ 1

ถึงแผนก

และความสวยงามของเมืองมอสโก

กฎระเบียบ

ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

ของชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ของส่วนกลาง

ความร้อนของบ้านในเมืองมอสโก

1. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

1.1. เขต GU IS - สถาบันของรัฐของเมืองมอสโก บริการด้านวิศวกรรมของเขต - องค์กรที่สร้างขึ้นโดยการปรับโครงสร้างองค์กร สถาบันสาธารณะของเมืองมอสโกศูนย์ข้อมูลและการตั้งถิ่นฐานแบบครบวงจรของเขตการปกครองของเมืองมอสโกตามพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.01 N 299-PP "ในมาตรการนำระบบการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์เข้ามา เมืองมอสโกสอดคล้องกับรหัสที่อยู่อาศัย สหพันธรัฐรัสเซีย"และปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายโดยมติที่มีชื่อและการกระทำทางกฎหมายอื่น ๆ ของเมืองมอสโก ศูนย์ข้อมูลและการตั้งถิ่นฐานแบบครบวงจรของเขตต่างๆของเมืองมอสโกทำหน้าที่เป็นส่วนหนึ่งของ GU IS ของเขตของเมือง มอสโก

1.2. การจัดการองค์กร - นิติบุคคล
รูปแบบองค์กรและกฎหมายใด ๆ รวมถึงสมาคมเจ้าของบ้าน สหกรณ์การเคหะ อาคารพักอาศัย หรือสหกรณ์ผู้บริโภคเฉพาะทางอื่น ๆ ที่ให้บริการและดำเนินการเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมทรัพย์สินส่วนกลางที่เหมาะสมในบ้านดังกล่าว ให้บริการสาธารณูปโภคแก่เจ้าของสถานที่ในนั้น บ้านและการใช้สถานที่ในบ้านหลังนี้บุคคลที่ดำเนินกิจกรรมอื่น ๆ ที่มุ่งเป้าไปที่การบรรลุเป้าหมายของการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์และการปฏิบัติหน้าที่ในการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์บนพื้นฐานของข้อตกลงการจัดการ

1.3. โหนดอัตโนมัติการควบคุม (AUU) - อุปกรณ์วิศวกรรมความร้อนที่ซับซ้อนที่ออกแบบมาเพื่อรักษาพารามิเตอร์ที่เหมาะสมของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนโดยอัตโนมัติ มีการติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติระหว่างระบบทำความร้อนและระบบทำความร้อน

1.4. การตรวจสอบส่วนประกอบ AC - ชุดของการดำเนินงานที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทางเพื่อกำหนดและยืนยันการปฏิบัติตามส่วนประกอบ AC ด้วยข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดไว้

1.5. การบำรุงรักษา ACU - ชุดงานเพื่อรักษา ACU ให้อยู่ในสภาพดี ป้องกันความล้มเหลวและความผิดปกติของส่วนประกอบ และรับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่ระบุ

1.6. เซอร์วิสโฮม - อาคารที่อยู่อาศัยที่มีการบำรุงรักษาและ การซ่อมบำรุงอาย.

1.7. บันทึกการบริการ - เอกสารทางบัญชีซึ่งบันทึกข้อมูลสถานะของอุปกรณ์ เหตุการณ์ และข้อมูลอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมชุดควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน

1.8. การซ่อมแซม AUU - การซ่อมแซม AUU ในปัจจุบัน ซึ่งรวมถึง: การเปลี่ยนปะเก็น การเปลี่ยน/การทำความสะอาดตัวกรอง การเปลี่ยน/การซ่อมแซมเซ็นเซอร์อุณหภูมิ การเปลี่ยน/การซ่อมแซมมาตรวัดความดัน

1.9. ถังสำหรับระบายน้ำหล่อเย็น - ถังเก็บน้ำที่มีปริมาตรอย่างน้อย 100 ลิตร

1.10. ETKS - ไดเรกทอรีคุณสมบัติภาษีแบบครบวงจรของงานและอาชีพของคนงานประกอบด้วยภาษี - คุณสมบัติคุณสมบัติซึ่งประกอบด้วยลักษณะของงานหลักตามวิชาชีพของคนงาน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและประเภทภาษีที่เกี่ยวข้อง ตลอดจนข้อกำหนดสำหรับความรู้และทักษะทางวิชาชีพของคนงาน

1.11. EKS - ไดเรกทอรีคุณสมบัติแบบครบวงจรของตำแหน่งผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน ประกอบด้วยลักษณะคุณสมบัติของตำแหน่งผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน มีหน้าที่รับผิดชอบงานและข้อกำหนดสำหรับระดับความรู้และคุณสมบัติของผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน

2. ข้อกำหนดทั่วไป

2.1. ระเบียบนี้กำหนดขอบเขตและเนื้อหาของงานที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะด้านสำหรับการบำรุงรักษาหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (ACU) สำหรับการจ่ายความร้อนใน อาคารที่อยู่อาศัยในเมืองมอสโก ระเบียบดังกล่าวประกอบด้วยข้อกำหนดหลักขององค์กร ด้านเทคนิค และเทคโนโลยีสำหรับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาหน่วยควบคุมพลังงานความร้อนอัตโนมัติที่ติดตั้งในระบบ ระบบความร้อนกลางอาคารที่อยู่อาศัย

2.2. ระเบียบนี้ได้รับการพัฒนาตาม:

2.2.1. กฎหมายของเมืองมอสโก N 35 ลงวันที่ 5 กรกฎาคม 2549 "เรื่องการประหยัดพลังงานในเมืองมอสโก"

2.2.2. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.2001 N 138 "ในการอนุมัติรหัสอาคารเมืองมอสโก" การประหยัดพลังงานในอาคาร มาตรฐานการป้องกันความร้อนและความร้อนและการจ่ายน้ำ

2.2.3. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.2001 N 92-PP "ในการอนุมัติมาตรฐานการสร้างเมืองมอสโก (MGSN) 6.02-03" ฉนวนความร้อนของท่อสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ

2.2.4. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโก 01.01.01 N 299-PP "ในมาตรการนำระบบการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์ในเมืองมอสโกให้สอดคล้องกับรหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซีย"

2.2.5. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย 01.01.01 N 307 "ในขั้นตอนการจัดหา สาธารณูปโภคพลเมือง”

2.2.6. พระราชกฤษฎีกา Gosstroy แห่งรัสเซียลงวันที่ 01.01.01 N 170 "ในการอนุมัติกฎและบรรทัดฐานสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของสต็อกที่อยู่อาศัย"

2.2.7. GOST R 8. "การสนับสนุนทางมาตรวิทยาของระบบการวัด"

2.2.8. GOST 12.0.004-90 "ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน องค์กรฝึกอบรมความปลอดภัยแรงงาน ข้อกำหนดทั่วไป"

2.2.9. กฎระหว่างภาคเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน (กฎความปลอดภัย) สำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบไฟฟ้าได้รับการอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกากระทรวงแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 3 คำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 163 (ตามที่แก้ไขและเพิ่มเติม)

2.2.10. กฎสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ได้รับอนุมัติจากหน่วยงานด้านเทคนิคหลัก Gosenergonadzor ของกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียต (พร้อมการแก้ไขและเพิ่มเติม)

2.2.11. กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของการติดตั้งระบบไฟฟ้าของผู้บริโภคได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 6

2.2.12. หนังสือเดินทางสำหรับหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU) ของผู้ผลิต

2.2.13. คำแนะนำสำหรับการติดตั้ง การเริ่มทำงาน การควบคุม และการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU)

2.3. บทบัญญัติของระเบียบนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อใช้โดยองค์กรที่ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลางของอาคารที่พักอาศัยในเมืองมอสโก โดยไม่คำนึงถึงความเป็นเจ้าของ รูปแบบทางกฎหมาย และความเกี่ยวข้องของแผนก

2.4. ระเบียบนี้กำหนดขั้นตอน องค์ประกอบ และเงื่อนไขสำหรับการบำรุงรักษาชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (ACU) ที่ติดตั้งในอาคารที่พักอาศัย

2.5. งานบำรุงรักษาและซ่อมแซมหน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน (ACU) ที่ติดตั้งในอาคารที่พักอาศัยดำเนินการตามสัญญา การซ่อมบำรุงสรุประหว่างตัวแทนของเจ้าของอาคารที่อยู่อาศัย (องค์กรจัดการรวมถึงสมาคมเจ้าของบ้าน, สหกรณ์การเคหะ, ที่อยู่อาศัยหรือตัวแทนเจ้าของที่ได้รับอนุญาตในกรณีของการจัดการโดยตรง)

3. บันทึกการบำรุงรักษา

และการซ่อมแซม AUU (นิตยสารบริการ)

3.1. การดำเนินการทั้งหมดที่ดำเนินการในระหว่างการปฏิบัติงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU จะต้องได้รับการบันทึกในบันทึกการปฏิบัติงานของการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU (ต่อไปนี้จะเรียกว่าสมุดรายวันบริการ) วารสารทุกแผ่นต้องมีหมายเลขกำกับและรับรองโดยตราประทับขององค์การจัดการ

3.2. องค์กรจัดการซึ่งดูแลเซอร์วิสเฮาส์เป็นผู้ดำเนินการบำรุงรักษาและจัดเก็บบันทึกการบริการ

3.3. ความรับผิดชอบส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยของวารสารขึ้นอยู่กับบุคคลที่ได้รับอนุญาตจากกรรมการผู้จัดการ

3.4. บันทึกการบริการประกอบด้วยข้อมูลต่อไปนี้:

3.4.1. วันที่และเวลาของงานบำรุงรักษา รวมถึงเวลาที่ทีมบำรุงรักษาได้รับการเข้าถึงห้องเทคนิคของบ้านและเวลาที่สิ้นสุด (เวลาที่มาถึงและออกเดินทาง)

3.4.2. องค์ประกอบของทีมบริการที่ดำเนินการบำรุงรักษา ACU

3.4.3. รายการงานที่ทำระหว่างการบำรุงรักษาและซ่อมแซม เวลาสำหรับแต่ละรายการ

3.4.4. วันที่และจำนวนสัญญาสำหรับการปฏิบัติงานในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

3.4.5. องค์กรบริการ

3.4.6. ข้อมูลเกี่ยวกับผู้แทนองค์การจัดการที่รับงานซ่อมบำรุง อบจ.

3.5. บันทึกการบริการอ้างอิงถึงเอกสารทางเทคนิคของบ้านพร้อมบริการ และสามารถโอนได้ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงองค์กรจัดการ

และการซ่อมแซม ACU

4.1. การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU ดำเนินการโดยพนักงานที่มีคุณสมบัติตามความถี่ ติดตั้งโดยแอปพลิเคชัน 1 แห่งระเบียบนี้สำหรับการปฏิบัติงาน

4.2. งานบำรุงรักษาและซ่อมแซม AUU ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีความเชี่ยวชาญและมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำที่กำหนดไว้ในข้อ 5 ของแผนที่เทคโนโลยีเหล่านี้

4.3. การซ่อมแซมจะต้องดำเนินการที่สถานที่ติดตั้งของ ACU หรือที่องค์กรที่ทำการซ่อมแซมโดยตรง

4.4. การเตรียมการและการจัดระบบงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

4.4.1. องค์กรที่จัดการประสานงานกับองค์กรที่วางแผนจะมีส่วนร่วมในการบำรุงรักษา AC ตารางการทำงาน ซึ่งอาจเป็นส่วนต่อของสัญญาการบำรุงรักษาสำหรับ AC

4.4.2. นามสกุลของทีมซ่อมบำรุงจะถูกรายงานไปยังกรรมการผู้จัดการล่วงหน้า (ก่อนวันบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU) ผู้อยู่อาศัยใน Serviced Home จะต้องได้รับแจ้งล่วงหน้าถึงงานที่กำลังดำเนินการ ประกาศดังกล่าวอาจอยู่ในรูปแบบของประกาศที่ผู้พักอาศัยในอาคารมองเห็นได้ หน้าที่ในการแจ้งผู้อยู่อาศัยขึ้นอยู่กับองค์การจัดการ

4.4.3. องค์กรจัดการจัดเตรียมเอกสาร (สำเนา) ต่อไปนี้สำหรับการตรวจสอบไปยังองค์กรจัดการ:

ใบรับรอง;

ใบรับรองทางเทคนิค

คำแนะนำในการติดตั้ง;

คำแนะนำสำหรับการเริ่มต้นและการปรับ;

คู่มือการใช้;

คู่มือซ่อม;

ใบรับประกัน;

พระราชบัญญัติการทดสอบโรงงานของ ACU

4.5. การเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาไปยังห้องเทคนิคของ Serviced House

4.5.1. การเข้าถึงสถานที่ทางเทคนิคของอาคารที่อยู่อาศัยสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU ดำเนินการต่อหน้าตัวแทนของกรรมการผู้จัดการ ข้อมูลเกี่ยวกับเวลาการเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาไปยังสถานที่ทางเทคนิคของศูนย์บริการอยู่ในบันทึกการบริการ

4.5.2. ก่อนเริ่มงาน การอ่านค่าอุปกรณ์ควบคุมและการวัดของ ACU จะถูกป้อนในบันทึกการบริการ ซึ่งระบุถึงตัวระบุของอุปกรณ์ควบคุมและการวัด ค่าที่อ่านได้ และเวลาของการตรึง

4.6. ทำงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

4.6.1. พนักงานของทีมซ่อมบำรุงขององค์กรบริการดำเนินการ การตรวจด้วยสายตาหน่วย ACU สำหรับการไม่มีการรั่วไหล, ความเสียหาย, เสียงจากภายนอก, มลภาวะ

4.6.2. หลังจากการตรวจสอบ รายงานการตรวจสอบจะถูกจัดทำขึ้นในสมุดรายวันบริการ ซึ่งจะมีการป้อนข้อมูลเกี่ยวกับสภาพของท่อต่อ ข้อต่อ และหน่วย ACU

4.6.3. หากมีรอยรั่วที่ข้อต่อของท่อจำเป็นต้องระบุสาเหตุของการเกิดขึ้นและกำจัดออก

4.6.4. ก่อนตรวจสอบและทำความสะอาดองค์ประกอบ ACU จากการปนเปื้อน จำเป็นต้องปิดแหล่งจ่ายไฟของ ACU

4.6.5. ต้องปิดปั๊มก่อนโดยหมุนสวิตช์ควบคุมเครื่องสูบน้ำที่แผงด้านหน้าของแผงควบคุมไปที่ตำแหน่ง "ปิด" หลังจากนั้นให้เปิดแผงควบคุมและเปลี่ยนเครื่องเตรียมวงจรอัตโนมัติ 3Q4, 3Q14 ไปที่ตำแหน่งปิดตามแบบที่ 1 (ไม่แสดง) (ภาคผนวก 2) จากนั้นควรยกเลิกการจ่ายไฟควบคุมคอนโทรลเลอร์ สำหรับสิ่งนี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนสวิตช์ขั้วเดียว 2F10 ไปที่ตำแหน่งปิดตามแผนภาพ 1

4.6.6. หลังจากดำเนินการตามข้างต้นแล้ว ให้เปลี่ยนสวิตช์ 3 ขั้ว 2S3 ไปที่ตำแหน่งเปิดตามแผนภาพ 1 ในกรณีนี้ ไฟแสดงเฟส L1, L2, L3 บนแผงภายนอกของแผงควบคุมควรดับลง

4.7. ตรวจสอบการทำงานของระบบป้องกันและแจ้งเตือนเหตุฉุกเฉิน การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า

4.7.1. ปิดเบรกเกอร์ในแผงควบคุมของปั๊มทำงานตามไดอะแกรมไฟฟ้าของแผงควบคุม ACU

4.7.2. ปั๊มควรหยุด (ไฟที่แผงควบคุมบนปั๊มจะหายไป)

4.7.3. ไฟแสดงการทำงานของเครื่องสูบน้ำสีเขียวบนแผงควบคุมควรดับลง และไฟเตือนเครื่องสูบน้ำสีแดงควรติดสว่าง การแสดงผลของคอนโทรลเลอร์จะเริ่มกะพริบ

4.7.4. ปั๊มสำรองควรเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ (แผงควบคุมบนปั๊มจะสว่างขึ้น ไฟสีเขียวของปั๊มสำรองจะสว่างขึ้นบนแผงควบคุม)

4.7.5. รอ 1 นาที - ปั๊มสำรองต้องยังคงทำงานอยู่

4.7.6. กดปุ่มใดก็ได้บนคอนโทรลเลอร์เพื่อรีเซ็ตการกะพริบ

4.7.7. การ์ด L66 ของคอนโทรลเลอร์ ECL 301 หันด้านสีเหลืองออก

4.7.8. ปุ่มเลื่อนขึ้นเพื่อไปยังบรรทัด A

4.7.9. กดปุ่มเลือกวงจร I/II สองครั้ง ไฟ LED ด้านซ้ายใต้การ์ดจะดับลง

4.7.10. จอแสดงผลของตัวควบคุมจะแสดงบันทึกการเตือนและเปิด ควรมี 1 ที่มุมล่างซ้าย

4.7.11. กดปุ่มลบบนคอนโทรลเลอร์ จอแสดงผลควรเปลี่ยนเป็น OFF ขีดคู่ควรปรากฏขึ้นที่มุมล่างซ้าย - รีเซ็ตการเตือนแล้ว

4.7.12. กดปุ่มเลือกวงจร I/II หนึ่งครั้ง ไฟ LED ด้านซ้ายใต้การ์ดจะสว่างขึ้น

4.7.13. ใช้ปุ่มลงเพื่อกลับไปที่บรรทัด B

4.7.14. ตรวจสอบฟังก์ชันป้องกันของไดรฟ์ไฟฟ้า AMV 23, AMV 413

4.7.15. ปิดการจ่ายไฟอัตโนมัติของคอนโทรลเลอร์ตามไดอะแกรมไฟฟ้าของแผงควบคุม ACU

4.7.16. ตัวควบคุมควรปิด (จอแสดงผลจะปิด) แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าต้องปิดวาล์วควบคุม: ตรวจสอบสิ่งนี้โดยดูที่ตัวบ่งชี้ตำแหน่งของแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า มันต้องอยู่ในตำแหน่งปิด (ดูคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า)

4.8. การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับจุดให้ความร้อน

4.8.1. ตั้งค่าคอนโทรลเลอร์ ECL 301 เป็นโหมดแมนนวลตามคำแนะนำของผู้ผลิต

4.8.2. ในโหมดแมนนวลจากคอนโทรลเลอร์ ให้เปิด - ปิดปั๊มหมุนเวียน (ติดตามตามตัวบ่งชี้บนแผงสวิตช์และแผงควบคุมบนปั๊ม)

4.8.3. ในโหมดแมนนวลให้เปิด - ปิดวาล์วควบคุม (ติดตามโดยตัวบ่งชี้การเคลื่อนที่ของไดรฟ์ไฟฟ้า)

4.8.4. ตั้งค่าตัวควบคุมกลับเป็นโหมดอัตโนมัติ

4.8.5. ทำการทดสอบการถ่ายโอนฉุกเฉินบนปั๊ม

4.8.6. ตรวจสอบการอ่านค่าอุณหภูมิบนจอแสดงผลของตัวควบคุมด้วยการอ่านค่าเทอร์โมมิเตอร์แบบระบุตำแหน่งที่ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ความแตกต่างไม่ควรเกิน 2C

4.8.7. บนเส้นควบคุมด้านสีเหลืองของการ์ด ให้กดปุ่ม shift ค้างไว้ หน้าจอคอนโทรลเลอร์จะแสดงการตั้งค่าอุณหภูมิการจ่ายและการประมวลผล จำค่าเหล่านี้

4.8.8. ปล่อยปุ่ม shift จอแสดงผลจะแสดงอุณหภูมิจริง ส่วนเบี่ยงเบนจากการตั้งค่าไม่ควรเกิน 2C

4.8.9. ตรวจสอบแรงดันที่คงไว้โดยตัวควบคุมแรงดันย้อนกลับ (แรงดันส่วนต่างที่รักษาโดยตัวปรับแรงดันส่วนต่าง) การตั้งค่าที่ตั้งไว้ระหว่างการปรับ ACU

4.8.10. ใช้น็อตปรับของตัวควบคุมแรงดัน AFA บีบอัดสปริง (ในกรณีของตัวควบคุม AVA ให้ปล่อยสปริง) และลดค่าความดันไปที่ตัวควบคุม (ติดตามบนมาตรวัดความดัน)

4.8.11. กลับการตั้งค่าของตัวควบคุม AFA (AVA) ไปยังตำแหน่งการทำงาน

4.8.12. ใช้น็อตปรับของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล AFP-9 (ปุ่มปรับ AVP) โดยการขยายสปริง ลดค่าของแรงดันดิฟเฟอเรนเชียล (ติดตามบนเกจวัดแรงดัน)

4.8.13. คืนค่าการตั้งค่าตัวควบคุมความดันแตกต่างไปยังตำแหน่งก่อนหน้า

4.9. การตรวจสอบประสิทธิภาพของวาล์วปิด

4.9.1. เปิด/หมุนก๊อกน�้าจนสุด

4.9.2. ประเมินความสะดวกในการเคลื่อนย้าย

4.9.3. ตามค่าที่อ่านได้จากเกจวัดแรงดันที่ใกล้ที่สุด ให้ประเมินความสามารถในการปิดกั้นของวาล์วปิด

4.9.4. หากแรงดันในระบบไม่ลดลงหรือไม่ลดลงอย่างสมบูรณ์ จำเป็นต้องระบุสาเหตุของการรั่วของวาล์ว หากจำเป็น ให้เปลี่ยนใหม่

4.10. การทำความสะอาดตัวกรองตาข่าย

4.10.1. ก่อนเริ่มทำความสะอาดตัวกรองตาข่าย จำเป็นต้องปิดก๊อก 31, 32 ตามแบบที่ 2 (ไม่แสดง) ซึ่งอยู่ด้านหน้าปั๊ม จากนั้นคุณควรปิดวาล์ว 20 ตามรูปแบบที่ 2 ซึ่งอยู่ด้านหน้าตัวกรอง

4.10.5. หลังจากติดตั้งฝาครอบตัวกรองแล้วจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 31, 32 ตามรูปแบบที่ 2 ซึ่งอยู่ด้านหน้าปั๊ม

4.11. การทำความสะอาดท่ออิมพัลส์ของเครื่องปรับความดันส่วนต่าง

4.11.1. ก่อนทำความสะอาดท่อของตัวควบคุมความดันแตกต่าง จำเป็นต้องปิดก๊อก 2 และ 3 ตามแบบที่ 2

4.11.3. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันแรก ให้เปิดก๊อก 2 แล้วล้างออกด้วยการฉีดน้ำ

4.11.4. ควรเก็บน้ำที่ได้ไว้ในภาชนะพิเศษ (ถังสำหรับระบายน้ำหล่อเย็น)

4.11.5. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์อันแรกแล้ว ให้เปลี่ยนและขันให้แน่น ถั่วยูเนี่ยน.

4.11.6. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันที่สอง ให้คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยนที่ยึดท่ออิมพัลส์อันที่สอง จากนั้นปลดท่อ

4.11.7. หากต้องการล้างท่ออิมพัลส์ที่สอง ให้ใช้ก๊อก 3

4.11.8. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์ที่สองแล้ว ให้ใส่ท่อกลับเข้าไปใหม่และขันน็อตของยูเนี่ยนให้แน่น

4.11.9. หลังจากทำความสะอาดท่ออิมพัลส์แล้ว ให้เปิดวาล์ว 2 และ 3 ตามรูปแบบที่ 2

4.11.10. หลังจากเปิดก๊อก 2 และ 3 (แบบที่ 2) จำเป็นต้องไล่อากาศออกจากท่อโดยใช้น็อตแบบยูเนี่ยนของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยน 1-2 รอบแล้วขันให้แน่นหลังจากที่อากาศออกจากท่ออิมพัลส์แล้วขันให้แน่น ทำซ้ำการดำเนินการสำหรับแต่ละหลอดแรงกระตุ้นในทางกลับกัน

4.12. การทำความสะอาดท่ออิมพัลส์ของสวิตช์ความดันแตกต่าง

4.12.1. ก่อนทำความสะอาดท่อของตัวควบคุมความดันแตกต่าง จำเป็นต้องปิดก๊อก 22 และ 23 ตามแบบที่ 2

4.12.3. ในการล้างท่ออิมพัลส์แรกจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 22 ตามรูปแบบที่ 2 แล้วล้างด้วยน้ำฉีด

4.12.4. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์อันแรกแล้ว ให้เปลี่ยนและขันน็อตยูเนี่ยนให้แน่น

4.12.5. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันที่สอง ให้คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยนที่ยึดท่ออิมพัลส์อันที่สองของสวิตช์ความดันดิฟเฟอเรนเชียล จากนั้นถอดท่อออก

4.12.6. หากต้องการล้างท่ออิมพัลส์ที่สอง ให้ใช้ก๊อก 23

4.12.7. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์ที่สองแล้ว ให้ใส่ท่อกลับเข้าไปใหม่และขันน็อตของยูเนี่ยนให้แน่น

4.12.8. หลังจากทำความสะอาดท่ออิมพัลส์แล้ว ให้เปิดวาล์ว 22 และ 23 ตามรูปแบบที่ 2

4.12.9. หลังจากเปิดวาล์ว 22 และ 23 (แบบที่ 2) จำเป็นต้องไล่อากาศออกจากท่อโดยใช้น็อตแบบยูเนี่ยนของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยน 1-2 รอบแล้วขันให้แน่นหลังจากที่อากาศออกจากท่ออิมพัลส์แล้วขันให้แน่น ทำซ้ำการดำเนินการสำหรับแต่ละหลอดแรงกระตุ้นในทางกลับกัน

4.13. การตรวจสอบ manometers

4.13.1. สำหรับงานสอบเทียบมาโนมิเตอร์ ก่อนถอดออกจำเป็นต้องปิดก๊อก 2 และ 3 ตามแบบที่ 2

4.13.2. ปลั๊กถูกเสียบเข้าไปในตำแหน่งที่ติดตั้งเกจวัดแรงดัน

4.13.3. การทดสอบการตรวจสอบเกจวัดแรงดันดำเนินการตาม GOST 2405-88 และวิธีการตรวจสอบ "เกจวัดแรงดัน เกจสุญญากาศ เกจแรงดันและสุญญากาศ เกจแรงดัน เกจวัดแรงดันและเกจแรงดัน" MI 2124-90

4.13.4. การตรวจสอบดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทาง ซึ่งบริการด้านมาตรวิทยาได้รับการรับรองโดยหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา บนพื้นฐานของข้อตกลงกับองค์การจัดการหรือกับบริการ

4.13.5. ติดตั้งเกจวัดแรงดันที่ผ่านการรับรองแล้ว

4.13.6. หลังจากติดตั้งเกจวัดแรงดันแล้วจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 31 และ 32 ตามแบบที่ 2

4.13.7. ต้องตรวจสอบรอยต่อของเกจวัดแรงดันและท่อต่อของระบบ ACU เพื่อหารอยรั่ว การตรวจสอบจะดำเนินการด้วยสายตาภายใน 1 นาที

4.13.8. หลังจากนั้น คุณควรตรวจสอบการอ่านเกจวัดแรงดันทั้งหมดและบันทึกไว้ในบันทึกการบริการ

4.14. การตรวจสอบเซ็นเซอร์เทอร์โมมิเตอร์

4.14.1. ใช้เทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงแบบพกพาและโอห์มมิเตอร์เพื่อทดสอบเซ็นเซอร์เทอร์โมมิเตอร์

4.14.2. ใช้โอห์มมิเตอร์วัดความต้านทานระหว่างตัวนำของเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ทดสอบ การอ่านค่าโอห์มมิเตอร์และเวลาที่ใช้จะถูกบันทึก ที่จุดวัดอุณหภูมิโดยเซ็นเซอร์ที่เหมาะสม การอ่านค่าอุณหภูมิจะถูกกำหนดโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์อ้างอิง ค่าความต้านทานที่ได้รับจะถูกเปรียบเทียบกับค่าความต้านทานที่คำนวณได้สำหรับเซ็นเซอร์ที่กำหนดและสำหรับอุณหภูมิที่กำหนดโดยเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิง

4.14.3. หากค่าที่อ่านได้ของเซ็นเซอร์อุณหภูมิไม่ตรงกับค่าที่ต้องการ จะต้องเปลี่ยนเซ็นเซอร์

4.15. การตรวจสอบประสิทธิภาพของไฟแสดงสถานะ

4.15.1. จำเป็นต้องเปิดสวิตช์สามขั้ว 2S3 ตามรูปแบบที่ 1 (ภาคผนวก 2)

4.15.2. ไฟแสดงเฟส L1, L2, L3 ที่แผงด้านหน้าของแผงควบคุมควรสว่างขึ้น

4.15.4. จากนั้นคุณควรกดปุ่ม "ตรวจสอบไฟ" ที่แผงด้านหน้าของแผงควบคุม ไฟ "ปั๊ม 1" และ "ปั๊ม 2" และ "สัญญาณเตือนปั๊ม" ควรสว่างขึ้น

4.15.5. หลังจากนั้น ใช้แรงดันไฟฟ้ากับคอนโทรลเลอร์ 2F10 ตามรูปแบบที่ 1 จากนั้นเปิดเครื่อง 3Q4 และ 3Q13 (แผนภาพ 1)

4.15.6. เมื่อตรวจสอบสภาพของหลอดไฟเสร็จแล้ว รายการเกี่ยวกับสิ่งนี้จะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการบริการ

5. ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านเทคนิค

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU

5.1. การเตรียมการและการจัดระบบงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

5.1.1. พัฒนาและประสานงานกับองค์กรจัดการตารางการทำงาน

5.1.2. การเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาไปยังห้องเทคนิคของ Serviced House

5.1.3. ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

5.1.4. ส่งมอบและรับงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU ให้กับตัวแทนของกรรมการผู้จัดการ

5.1.5. การยุติการเข้าถึงสถานที่ทางเทคนิคของบ้านพร้อมบริการ

6. อู่ซ่อมรถ

6.1. การซ่อมแซม ACU ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ตกลงกันระหว่างองค์กรการจัดการและการบำรุงรักษา

6.2. งานซ่อมแซม ACU ควรดำเนินการโดยวิศวกรพลังงานและช่างประปาประเภทที่ 6 ขึ้นอยู่กับประเภทของงานซ่อม

6.3. สำหรับการส่งมอบคนงาน อุปกรณ์ และวัสดุไปยังสถานที่ทำงานและกลับ การนำส่งไฟฟ้ากระแสสลับที่ผิดพลาดไปยังสถานที่ซ่อมและกลับไปที่สถานที่ติดตั้งจะใช้รถเอนกประสงค์ (ประเภทละมั่ง)

6.4. หน่วยจากกองทุนสำรองจะติดตั้งแทนหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับที่ซ่อมแซมสำหรับระยะเวลาการซ่อมแซม

6.5. เมื่อทำการรื้อยูนิต AUU ที่ผิดพลาด พระราชบัญญัติจะบันทึกการบ่งชี้ในขณะที่ทำการรื้อ จำนวนของยูนิต AUU และเหตุผลในการรื้อ

6.6. งานเกี่ยวกับการซ่อมแซมและการเตรียมการสำหรับการตรวจสอบ ACU ดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมขององค์กรเฉพาะทางที่ให้บริการ ACU นี้

6.7. ในกรณีที่องค์ประกอบหนึ่งของ ACU ล้มเหลวพวกเขาจะแทนที่ด้วยองค์ประกอบที่คล้ายกันจากกองทุนสำรอง

7. การคุ้มครองแรงงาน

7.1.1. คำแนะนำนี้กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการคุ้มครองแรงงานเมื่อทำการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

7.1.2. อนุญาตให้บำรุงรักษาและซ่อมแซมชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับผู้ที่มีอายุครบ 18 ปีซึ่งผ่านการตรวจสุขภาพ การฝึกอบรมภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติ การทดสอบความรู้ในคณะกรรมการวุฒิการศึกษาโดยมอบหมายกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย III และผู้ที่ได้รับใบรับรองการรับเข้าทำงานอิสระ

7.1.3. ช่างทำกุญแจอาจได้รับอันตรายต่อสุขภาพดังต่อไปนี้: ไฟฟ้าช็อต; พิษจากไอระเหยและก๊าซพิษ แผลไหม้จากความร้อน

7.1.4. การทดสอบความรู้ของช่างทำกุญแจเป็นระยะดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง

7.1.5. พนักงานได้รับชุดเอี๊ยมและรองเท้านิรภัยตามมาตรฐานที่บังคับใช้

7.1.6. เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ไฟฟ้า พนักงานต้องได้รับสิ่งพื้นฐานและเพิ่มเติม อุปกรณ์ป้องกันที่รับรองความปลอดภัยในการทำงานของเขา (ถุงมืออิเล็กทริก, แผ่นอิเล็กทริก, เครื่องมือที่มีที่จับฉนวน, สายดินแบบพกพา, โปสเตอร์, ฯลฯ )

7.1.7. พนักงานจะต้องสามารถใช้อุปกรณ์ดับเพลิง ทราบตำแหน่งของตน

7.1.8. ความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์อัตโนมัติที่อยู่ในพื้นที่อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิดต้องได้รับการประกันโดยระบบป้องกันที่เหมาะสม

8. ข้อกำหนดขั้นสุดท้าย

8.1. เมื่อทำการเปลี่ยนแปลงหรือเพิ่มเติมการกระทำเชิงบรรทัดฐานและกฎหมาย ประมวลกฎหมายและข้อบังคับของอาคาร มาตรฐานระดับชาติและระดับรัฐหรือ เอกสารทางเทคนิคควบคุมสภาพการทำงานของ AC การเปลี่ยนแปลงหรือเพิ่มเติมที่เหมาะสมจะทำในข้อบังคับเหล่านี้

เอกสารแนบ 1

ถึงระเบียบ

ระยะเวลาของการทำงานเพื่อประสิทธิภาพทางเทคนิคส่วนบุคคล

การดำเนินงาน การใช้เครื่องจักรและกลไก

ชื่องาน
ซ่อมบำรุง

จำนวน
การดำเนินงาน
ในปี
หน่วย

คุณสมบัติ

การตรวจสอบหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับ

ไฟฟ้ากระแสสลับดับ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตรวจสอบอุปกรณ์สูบน้ำ, เครื่องมือวัด,
ตู้ควบคุมการเชื่อมต่อและ
ท่อของจุดความร้อนสำหรับ
ไม่มีรั่วซึม เสียหาย ต่างประเทศ
เสียง มลภาวะ การทำความสะอาด
มลพิษ การร่างโปรโตคอล
การตรวจสอบ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

กำลังตรวจสอบขาเข้าและรองรับ
พารามิเตอร์ (อุณหภูมิ ความดัน) ตาม
ข้อบ่งชี้ของตัวควบคุมของชุดควบคุม
และเครื่องมือวัด (มาโนมิเตอร์และเทอร์โมมิเตอร์)

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ป้องกันเหตุฉุกเฉินและสัญญาณเตือน การบำรุงรักษา
อุปกรณ์ไฟฟ้า

การทดสอบเฟลโอเวอร์
ปั๊มหมุนเวียน

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตรวจสอบฟังก์ชันการป้องกันของไดรฟ์
AMV23, AMV 413 เมื่อไม่มีพลังงาน

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

ตรวจเช็คไฟสัญญาณบนบอร์ด
ระบบอัตโนมัติ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับจุดความร้อน

การตรวจสอบคอนโทรลเลอร์ ECL 301

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

ตรวจสอบไดรฟ์

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การทดสอบสวิตช์ความดันแตกต่าง

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

ตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การทดสอบหน่วยงานกำกับดูแลโดยตรง
(ความดันแตกต่างหรือตัวควบคุม
น้ำนิ่ง)

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตรวจสอบ ปั๊มหมุนเวียน

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตรวจสอบประสิทธิภาพของวาล์วปิด

การทดสอบความง่ายในการเคลื่อนไหว

ช่างประปา
6 บิต

การทดสอบการรั่วไหล

ช่างประปา
6 บิต

ฟลัชชิง / เปลี่ยนไส้กรอง, หลอดแรงกระตุ้นสวิตช์แรงดัน

ซัก/เปลี่ยนกระชอน

ช่างประปา
6 บิต

ล้าง/เปลี่ยน Impulse Tubing
เครื่องปรับความดันแตกต่าง

ช่างประปา
6 บิต

การระบายตัวควบคุมส่วนต่าง
ความกดดัน

ช่างประปา
6 บิต

ฟลัช/เปลี่ยนหลอดอิมพัลส์รีเลย์
ความดันแตกต่าง

ช่างประปา
6 บิต

เลือดออกจากสวิตช์เฟืองท้าย
ความกดดัน

ช่างประปา
6 บิต

การสอบเทียบ/การตรวจสอบเครื่องมือวัด

การถอดและติดตั้งมาโนมิเตอร์

ช่างประปา
6 บิต

การตรวจสอบเกจ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

ตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การตั้งค่าพารามิเตอร์ ACU

การเปิดใช้งานการอ่านค่าเซ็นเซอร์ ACU

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การวิเคราะห์การอ่านค่าเซ็นเซอร์ ACU

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การแก้ไขพารามิเตอร์ ACU

วิศวกรพลังงาน
2 แมว.

การใช้เครื่องจักรและกลไก

ภาคผนวก 2

ถึงระเบียบ

มุมมองภายนอกและภายในของแผงควบคุม

ข้อมูลจำเพาะของฮาร์ดแวร์

ตัวเลขไม่แสดง

ภาคผนวก 3

ถึงระเบียบ

โครงการไฮดรอลิกของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ

ระบบทำความร้อนส่วนกลางของบ้านพักอาศัย (AUU)

ตัวเลขไม่แสดง

ภาคผนวก 4

ถึงระเบียบ

ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของชุดควบคุมอัตโนมัติ

ระบบทำความร้อนส่วนกลางสำหรับอาคารที่พักอาศัย

ชื่อ

เส้นผ่านศูนย์กลาง mm

บูสเตอร์ปั๊ม
ทำความร้อนด้วย VFD

วาล์วควบคุมสำหรับ
เครื่องทำความร้อน

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

ไดรฟ์ไฟฟ้า

AMV25, AMV55
(มุ่งมั่น
โครงการ
การผูกมัด)

ตัวกรองแม่เหล็ก
พร้อมรางระบายน้ำ
เครน PN = 16

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

เครื่องปรับความดัน "ถึง
ตัวเอง" VFG-2 พร้อม reg.
บล็อก AFA, AVA
(กำหนดช่วง) ด้วย
หลอดแรงกระตุ้น
Ru = 2.5 MPa หรือ
รู = 1.6

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

AVA, VFG-2 พร้อม
ทะเบียน บล็อก
เอเอฟเอ
(มุ่งมั่น
โครงการ
การผูกมัด)

หลอดแรงกระตุ้น

บอลวาล์วกับ
ช่องระบายอากาศ
อุปกรณ์

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

บอลวาล์วเหล็ก
หน้าแปลน
PN=16/PN=25

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

เช็ควาล์วเหล็กหล่อ
ป๊อปปี้สปริง
PN = 16 พิมพ์ 802

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

เม็ดมีดยางยืดหยุ่น
หน้าแปลน PN = 16

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

แท่งควบคุมสำหรับ
เม็ดมีดแบบยืดหยุ่น

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

เกจวัดแรงดัน Ru = 16 kgf / sq.
ซม

เทอร์โมมิเตอร์ 0-100 °C

บอลวาล์วกับ
ช่องระบายอากาศ
อุปกรณ์ V 3000 V

บอลวาล์ว PN = 40,
แกะสลัก (ลง)

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

บอลวาล์ว PN = 40,
ด้าย (ระบาย)

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตามโครงการ
การผูกมัด

ตัวควบคุม ECL301

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ
อากาศภายนอก

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ
การแช่ L = 100 mm
(ทองแดง)

ปลอกสำหรับเซ็นเซอร์ ESMU

สวิตช์ความดันแตกต่าง
RT262A

ท่อแดมเปอร์สำหรับ
สวิตช์ความดันแตกต่าง
RT260A

บอลวาล์วกับ
ช่องระบายอากาศ
อุปกรณ์


เราจะช่วยให้คุณเข้าใจแนวคิดที่เกี่ยวข้องกับหน่วยควบคุมของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน ตลอดจนเงื่อนไขและวิธีการใช้หน่วยเหล่านี้ ความคลาดเคลื่อนของคำศัพท์อาจนำไปสู่ความสับสนในการพิจารณา เช่น ประเภทของงานที่อนุญาตเมื่อ ยกเครื่องเอ็มเคดี.

อุปกรณ์ของชุดควบคุมช่วยลดการใช้พลังงานความร้อนให้อยู่ในระดับมาตรฐานเมื่อเข้าสู่ MKD ในปริมาณที่เพิ่มขึ้น คำศัพท์เฉพาะควรสะท้อนถึงภาระการใช้งานที่อุปกรณ์ดังกล่าวมีอยู่อย่างถูกต้อง จนถึงขณะนี้ยังไม่มีความสามัคคีที่ต้องการ และความเข้าใจผิดก็เกิดขึ้น เช่น เมื่อการแทนที่แอสเซมบลีที่ล้าสมัยด้วยแอสเซมบลีอัตโนมัติที่ทันสมัยเรียกว่าการปรับให้ทันสมัยของแอสเซมบลี ในกรณีนี้ โหนดที่ล้าสมัยจะไม่ได้รับการปรับปรุง กล่าวคือ ไม่ได้อัปเกรด แต่เพียงแทนที่ด้วยโหนดใหม่ การเปลี่ยนและความทันสมัยคือ สายพันธุ์อิสระทำงาน

ลองคิดดูว่ามันคืออะไร - หน่วยควบคุมอัตโนมัติ.

หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำประปาคืออะไร

โหนดควบคุมของพลังงานหรือทรัพยากรทุกประเภทรวมถึงอุปกรณ์ที่นำพลังงาน (หรือทรัพยากร) นี้ไปยังผู้บริโภคและควบคุมพารามิเตอร์หากจำเป็น แม้แต่ตัวสะสมในบ้านซึ่งได้รับสารหล่อเย็นพร้อมพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับระบบทำความร้อนและนำไปยังสาขาต่างๆ ของระบบนี้ ก็สามารถนำมาประกอบกับหน่วยจัดการพลังงานความร้อนได้

สามารถติดตั้งชุดลิฟต์และชุดควบคุมอัตโนมัติใน MKD ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนด้วยพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นสูง (น้ำร้อนจัดสูงสุด 150 °C) พารามิเตอร์ DHW ยังสามารถปรับเปลี่ยนได้

ในหน่วยลิฟต์ พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น (อุณหภูมิและความดัน) จะลดลงเป็นค่าที่ระบุ กล่าวคือ หนึ่งในฟังก์ชันควบคุมหลักที่ดำเนินการ - กฎระเบียบ

ในชุดควบคุมอัตโนมัติ การตอบสนองอัตโนมัติจะควบคุมพารามิเตอร์ของตัวพาความร้อน โดยให้อุณหภูมิอากาศที่ต้องการในห้องโดยไม่คำนึงถึง อุณหภูมิภายนอกอากาศ และรักษาความแตกต่างของแรงดันที่จำเป็นในท่อจ่ายและส่งคืน

หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU CO) สามารถเป็นได้สองประเภท

ใน ACU CO ประเภทแรก อุณหภูมิของสารหล่อเย็นจะถูกทำให้เป็นค่าที่กำหนดโดยผสมน้ำจากท่อจ่ายและส่งคืนโดยใช้ปั๊มเครือข่าย โดยไม่ต้องติดตั้งลิฟต์ กระบวนการนี้ดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้ข้อเสนอแนะจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ติดตั้งในห้อง แรงดันน้ำหล่อเย็นยังถูกควบคุมโดยอัตโนมัติอีกด้วย

ผู้ผลิตตั้งชื่อโหนดอัตโนมัติประเภทนี้หลากหลายชื่อ: โหนดการจัดการความร้อน การควบคุมสภาพอากาศ, หน่วยควบคุมสภาพอากาศ, หน่วยควบคุมสภาพอากาศ, หน่วยผสมอัตโนมัติ ฯลฯ

ความละเอียดอ่อน

การปรับต้องสมบูรณ์

บางองค์กรผลิตหน่วยอัตโนมัติที่ควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นเท่านั้น การขาดเครื่องปรับความดันอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้

AUU CO ประเภทที่สองประกอบด้วยแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและรูปแบบ ระบบอิสระเครื่องทำความร้อน ผู้ผลิตมักเรียกพวกเขาว่าจุดความร้อน สิ่งนี้ไม่เป็นความจริงและทำให้เกิดความสับสนเมื่อวางคำสั่งซื้อ

ในระบบ DHW ของ MKD สามารถติดตั้งเทอร์โมสแตทเหลว (TRZh) ซึ่งควบคุมอุณหภูมิของน้ำ หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบ DHW ซึ่งรับประกันการจ่ายน้ำที่อุณหภูมิที่กำหนดตาม โครงการอิสระ.

อย่างที่คุณเห็น ไม่เพียงแต่โหนดอัตโนมัติเท่านั้นที่สามารถนำมาประกอบกับโหนดควบคุมได้ และความเห็นว่าหน่วยลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZh ไม่เข้ากันกับแนวคิดนี้ถือเป็นสิ่งผิด

การก่อตัวของความคิดเห็นที่ผิดพลาดได้รับอิทธิพลจากถ้อยคำในส่วนที่ 2 ของศิลปะ 166 LC RF: "โหนดสำหรับควบคุมและควบคุมการใช้พลังงานความร้อน น้ำร้อนและน้ำเย็น แก๊ส" ไม่สามารถเรียกได้ว่าถูกต้อง ประการแรก ข้อบังคับเป็นหน้าที่อย่างหนึ่งของการจัดการ และไม่ควรใช้คำนี้ในบริบทที่กำหนด ประการที่สอง คำว่า "การบริโภค" อาจถือได้ว่าซ้ำซ้อน: พลังงานทั้งหมดที่เข้าสู่โหนดจะถูกใช้และวัดโดยอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับเป้าหมายที่โหนดควบคุมชี้นำ พลังงานความร้อน. สามารถพูดได้เจาะจงมากขึ้น: หน่วยควบคุมสำหรับพลังงานความร้อนที่ใช้เพื่อให้ความร้อน (หรือสำหรับการจ่ายน้ำร้อน)

การจัดการพลังงานความร้อนทำให้เราสามารถจัดการระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนได้ในที่สุด ดังนั้น เราจะใช้คำว่า "ชุดควบคุมระบบทำความร้อน" และ "ชุดควบคุมระบบ DHW"

โหนดอัตโนมัติเป็นโหนดควบคุมรุ่นใหม่ พวกเขาตอบสนองความต้องการที่ทันสมัยที่สุดสำหรับเรื่องของการควบคุมระบบทำความร้อนและน้ำร้อนและอนุญาตให้ยกระดับเทคโนโลยีของระบบเหล่านี้เป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการควบคุมพารามิเตอร์ของระบอบอุณหภูมิของอากาศในห้องและน้ำร้อน น้ำประปารวมถึงระบบอัตโนมัติของการบัญชีการใช้ความร้อน

โหนดลิฟต์และ TRZH เนื่องจากการออกแบบไม่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น ดังนั้นเราจึงอ้างถึงโหนดควบคุมของรุ่นก่อนหน้า (เก่า)

มาสรุปผลลัพธ์แรกกัน หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนมีสี่ประเภท เมื่อเลือกโหนดควบคุม ให้ค้นหาว่าเป็นประเภทใด

ชื่อสามารถเชื่อถือได้หรือไม่?

ผู้ผลิตหน่วยควบคุมที่ผสมน้ำหล่อเย็นจากท่อจ่ายและท่อส่งกลับมักจะอ้างถึงผลิตภัณฑ์ของตนว่าเป็นตัวควบคุมสภาพอากาศ ชื่อนี้ไม่ได้สะท้อนถึงคุณสมบัติและวัตถุประสงค์โดยเด็ดขาด

หน่วยควบคุมอัตโนมัติไม่ได้ควบคุมสภาพอากาศ ควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก ด้วยวิธีนี้จะรักษาอุณหภูมิของอากาศที่ตั้งไว้ในห้อง แต่สิ่งเดียวกันนี้ทำโดยหน่วยอัตโนมัติที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและแม้กระทั่งหน่วยลิฟต์ (แต่มีความแม่นยำน้อยกว่า)

ดังนั้นเราจะชี้แจงชื่อ: หน่วยอัตโนมัติ (ประเภทผสม) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน จากนั้นคุณสามารถเพิ่มชื่อที่กำหนดโดยผู้ผลิตได้

ผู้ผลิตหน่วยควบคุมอัตโนมัติที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมักจะอ้างถึงผลิตภัณฑ์ของตนเป็นสถานีย่อยความร้อน (TPs) หันมา เอกสารกำกับดูแล.

ในการตรวจสอบการระบุที่ไม่ถูกต้องของโหนดอัตโนมัติด้วย TP ให้เปลี่ยนเป็น SNiP 41-02-2003 และเวอร์ชันที่อัปเดต - SP 124.13330.2012

SNiP 41-02-2003 "เครือข่ายความร้อน" พิจารณาจุดความร้อนเป็นห้องแยกต่างหากที่ตรงตามข้อกำหนดพิเศษซึ่งมีชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อผู้บริโภคพลังงานความร้อนกับเครือข่ายความร้อนและให้พารามิเตอร์ที่ระบุอุณหภูมิและความดันพลังงานนี้ .

ใน SP 124.13330.2012 จุดความร้อนถูกกำหนดให้เป็นสิ่งอำนวยความสะดวกพร้อมชุดอุปกรณ์ที่ช่วยให้เปลี่ยนรูปแบบการระบายความร้อนและไฮดรอลิกของตัวพาความร้อน บัญชีสำหรับและควบคุมการใช้พลังงานความร้อนและตัวพาความร้อน นี่เป็นคำจำกัดความที่ดีของ TP ซึ่งควรเพิ่มฟังก์ชั่นการเชื่อมต่ออุปกรณ์กับเครือข่ายความร้อน

ในกฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (ต่อไปนี้จะเรียกว่ากฎ) TP เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งอยู่ในห้องแยกต่างหากซึ่งให้การเชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อน การควบคุมโหมดการกระจายความร้อนและการควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น

ในทุกกรณี TP จะเชื่อมโยงความซับซ้อนของอุปกรณ์และห้องที่ตั้งอยู่เข้าด้วยกัน

SNiP แบ่งจุดความร้อนออกเป็นส่วนๆ ติดกับอาคารและสร้างขึ้นในอาคาร ใน MKD มักจะมี TP ในตัว

จุดความร้อนสามารถเป็นกลุ่มและรายบุคคล - ให้บริการหนึ่งอาคารหรือส่วนหนึ่งของอาคาร

ตอนนี้เรากำหนดคำจำกัดความที่ถูกต้อง

จุดให้ความร้อนส่วนบุคคล (ITP) เป็นห้องที่มีการติดตั้งชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนและจัดหา MKD ให้กับผู้บริโภคหรือส่วนหนึ่งของสารหล่อเย็นที่มีการควบคุมความร้อนและ โหมดไฮดรอลิกเพื่อให้พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นเป็นค่าอุณหภูมิและความดันที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ใน นิยามนี้ ITP ความสำคัญหลักติดอยู่กับห้องที่อุปกรณ์ตั้งอยู่ สิ่งนี้ทำได้ ประการแรก เนื่องจากคำจำกัดความดังกล่าวสอดคล้องกับคำจำกัดความที่นำเสนอใน SNiP และ SP มากกว่า ประการที่สอง มันเตือนถึงความไม่ถูกต้องของการใช้แนวคิดของ ITP, TP และสิ่งที่คล้ายคลึงกันเพื่อแสดงถึงหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนที่ผลิตในสถานประกอบการต่างๆ

ให้เราระบุชื่อของหน่วยควบคุมประเภทที่เป็นปัญหาด้วย: หน่วยอัตโนมัติ (พร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน ผู้ผลิตอาจระบุชื่อผลิตภัณฑ์ของตนเอง

วิธีผ่านการรับรองการทำงานกับโหนดควบคุม

งานบางอย่างเกี่ยวข้องกับการใช้โหนดควบคุมอัตโนมัติ:

  • การติดตั้งชุดควบคุม
  • การซ่อมแซมชุดควบคุม
  • การเปลี่ยนชุดควบคุมด้วยชุดที่คล้ายกัน
  • ความทันสมัยของชุดควบคุม
  • การเปลี่ยนหน่วยออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่

ให้เราชี้แจงความหมายของการลงทุนในแต่ละงานที่ระบุไว้

การติดตั้งชุดควบคุมหมายถึงไม่มีและจำเป็นต้องติดตั้งใน MKD สถานการณ์ดังกล่าวอาจเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น เมื่อบ้านตั้งแต่สองหลังขึ้นไปเชื่อมต่อกับลิฟต์หนึ่งยูนิต (บ้านบนข้อต่อ) และจำเป็นต้องติดตั้งชุดลิฟต์ในแต่ละบ้านเพื่อให้สามารถแยกการคำนวณการบริโภคของ พลังงานความร้อนและเพิ่มความรับผิดชอบในการทำงานของระบบทำความร้อนทั้งหมดในแต่ละบ้าน คุณสามารถติดตั้งโหนดควบคุมใดก็ได้

ซ่อมชุดควบคุม ระบบวิศวกรรมช่วยขจัดการสึกหรอทางกายภาพโดยมีความเป็นไปได้ในการกำจัดความล้าสมัยบางส่วน

การเปลี่ยนโหนดด้วยโหนดที่คล้ายกันซึ่งไม่มีการสึกหรอทางกายภาพหมายถึงผลลัพธ์เดียวกันกับเมื่อซ่อมโหนด และสามารถทำได้แทนการซ่อมแซม

ความทันสมัยของโหนดหมายถึงการต่ออายุ การปรับปรุงด้วยการกำจัดความล้าสมัยทางกายภาพและบางส่วนภายในโครงสร้างที่มีอยู่ของโหนดอย่างสมบูรณ์ ทั้งการปรับปรุงโดยตรงของโหนดที่มีอยู่และการแทนที่ด้วยโหนดที่ปรับปรุงแล้ว - นี่คือความทันสมัยทุกประเภท ตัวอย่างคือการเปลี่ยนชุดประกอบลิฟต์ด้วยชุดประกอบที่คล้ายกันด้วยหัวฉีดลิฟต์แบบปรับได้

การเปลี่ยนหน่วยออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่นั้นเกี่ยวข้องกับการติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนแทนชุดลิฟต์และ TRZh ในกรณีนี้ความเสื่อมทางร่างกายและศีลธรรมจะหมดไป

ทั้งหมดนี้เป็นกิจกรรมอิสระ ข้อสรุปนี้ได้รับการยืนยันโดยส่วนที่ 2 ของ Art 166 แห่งประมวลกฎหมายที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งเป็นตัวอย่างของงานอิสระให้ติดตั้งหน่วยควบคุมพลังงานความร้อน

ทำไมถึงต้องกำหนดประเภทงาน

เหตุใดการระบุแอตทริบิวต์นี้หรืองานที่เกี่ยวข้องกับโหนดควบคุมจึงมีความสำคัญต่องานอิสระบางประเภท นี่เป็นสิ่งสำคัญพื้นฐานเมื่อทำการยกเครื่องแบบคัดเลือก การซ่อมแซมดังกล่าวดำเนินการจากกองทุนของกองทุนซ่อมแซมทุนซึ่งเกิดขึ้นจากการบริจาคที่จำเป็นของเจ้าของสถานที่ไปยัง MKD

รายชื่อผลงานการยกเครื่องคัดเลือกมีอยู่ในส่วนที่ 1 ของศิลปะ 166 ZhK RF. งานอิสระข้างต้นไม่รวมอยู่ในนั้น อย่างไรก็ตามในภาค 2 ของศิลปะ 166 แห่งประมวลกฎหมายที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียว่ากันว่าเรื่องของสหพันธรัฐรัสเซียสามารถเสริมรายการนี้กับงานอื่น ๆ ตามกฎหมายที่เกี่ยวข้อง ในขณะเดียวกัน ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งโดยพื้นฐานที่ถ้อยคำของงานที่รวมอยู่ในรายการสอดคล้องกับธรรมชาติของการใช้งานตามแผนของหน่วยควบคุม พูดง่ายๆ ก็คือ ถ้าโหนดจะต้องได้รับการอัพเกรด รายการควรมีชื่อเดียวกันทุกประการ

ตัวอย่าง

เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กได้ขยายรายการงานยกเครื่อง

กฎหมายเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก ลงวันที่ 11 ธันวาคม 2556 ฉบับที่ 690-120 “ในการยกเครื่องทรัพย์สินส่วนกลางใน อาคารอพาร์ตเมนต์ปีเตอร์สเบิร์ก” ในปี 2559 งานอิสระต่อไปนี้รวมอยู่ในรายการงานยกเครื่องคัดเลือก: การติดตั้งหน่วยควบคุมและการควบคุมพลังงานความร้อนน้ำร้อนและน้ำเย็นพลังงานไฟฟ้าก๊าซ

ถ้อยคำนี้ยืมมาจากรหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียอย่างสมบูรณ์โดยมีความไม่ถูกต้องทั้งหมดที่เราระบุไว้ก่อนหน้านี้ ในขณะเดียวกัน ก็แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความเป็นไปได้ในการติดตั้งชุดควบคุมและควบคุมพลังงานความร้อน เช่น หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อน ในระหว่างการยกเครื่องแบบคัดเลือกที่ดำเนินการตามกฎหมายนี้

ความจำเป็นในการทำงานอิสระดังกล่าวเกิดจากความปรารถนาที่จะปลดการเชื่อมต่อบ้านที่ผูกปมเช่น บ้านระบบทำความร้อนซึ่งรับสารหล่อเย็นจากหน่วยลิฟต์หนึ่งหน่วยและติดตั้งหน่วยควบคุมระบบทำความร้อนในแต่ละบ้าน

การแก้ไขกฎหมายของเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กทำให้คุณสามารถติดตั้งทั้งชุดลิฟต์ธรรมดาและชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรมได้ แต่ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนหน่วยลิฟต์ด้วยชุดควบคุมอัตโนมัติโดยเสียค่าใช้จ่ายในการยกเครื่อง

สิ่งสำคัญ!

ไม่แนะนำให้ใช้หน่วยผสมอัตโนมัติซึ่งไม่รวมตัวปรับความดันเพื่อใช้ในเครือข่ายการจ่ายความร้อนที่อุณหภูมิสูง ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบ DHW ควรติดตั้งกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ก่อตัว .เท่านั้น ระบบปิดดีเอชดับเบิลยู

ข้อสรุป

  1. โหนดควบคุมประกอบด้วยโหนดทั้งหมดที่นำพาพลังงานไปยังระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ ตั้งแต่ลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZH ไปจนถึงโหนดอัตโนมัติที่ทันสมัย
  2. เมื่อพิจารณาจากข้อเสนอของผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ จำเป็นต้อง ชื่อที่สวยงามเครื่องควบคุมสภาพอากาศและจุดทำความร้อนเพื่อรับรู้ว่าผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอประเภทใดต่อไปนี้เป็นของ:
  • หน่วยผสมอัตโนมัติสำหรับการควบคุมระบบทำความร้อน
  • หน่วยอัตโนมัติพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับควบคุมระบบทำความร้อนหรือระบบจ่ายน้ำร้อน

หลังจากกำหนดประเภทของหน่วยอัตโนมัติแล้ว คุณควรศึกษารายละเอียดวัตถุประสงค์ ลักษณะทางเทคนิค ต้นทุนของผลิตภัณฑ์และ งานติดตั้ง, สภาพการทำงาน, ความถี่ของการซ่อมแซมและเปลี่ยนอุปกรณ์, จำนวนต้นทุนการดำเนินงานและปัจจัยอื่นๆ

  1. เมื่อตัดสินใจใช้ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรมในระหว่างการยกเครื่องแบบเลือกของ MKD จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่างานอิสระที่เลือกในการติดตั้ง ซ่อมแซม ปรับปรุง หรือเปลี่ยนชุดควบคุมนั้นสอดคล้องทุกประการ ชื่อของงานที่รวมอยู่ในกฎหมายของหน่วยงานที่เป็นส่วนประกอบของสหพันธรัฐรัสเซียในรายการงานเกี่ยวกับการซ่อมแซม MKD ทุน มิฉะนั้นงานประเภทที่เลือกไว้เกี่ยวกับการใช้หน่วยควบคุมจะไม่ถูกชำระด้วยค่าใช้จ่ายของกองทุนซ่อมแซมทุน

โลกสมัยใหม่ไม่สามารถทำได้โดยปราศจากเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมมาเป็นเวลานาน ไม่มีเทคโนโลยีหรือระบบใดที่ไม่เคยใช้โซลูชันที่ปฏิวัติวงการมาก่อน ระบบทำความร้อนก็ไม่มีข้อยกเว้น เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างสำคัญซึ่งออกแบบมาเพื่อให้การดำรงอยู่ที่สะดวกสบาย

ด้วยเหตุผลที่ชัดเจนเมื่อออกแบบบ้านต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ ตั้งแต่สมัยโบราณ บ้านต่างๆ ถูกสร้างขึ้นจากเตา กล่าวคือ เตาถูกสร้างขึ้นครั้งแรก และจากนั้นก็เต็มไปด้วยผนังและเพดาน สิ่งนี้เกิดขึ้นด้วยเหตุผล เราต้องกล่าว "ขอบคุณ" ต่อสภาพอากาศของเรา

เริ่มจาก เลนกลางประเทศที่กว้างขวางของเราและลงท้ายด้วย Sakhalin ที่ห่างไกล เกือบทั้งปีมีอุณหภูมิที่ค่อนข้างอึดอัด เทอร์โมมิเตอร์มีตั้งแต่ +30 ถึง -50 องศา

เนื่องจากการสะท้อนของอุณหภูมิที่ค่อนข้างซับซ้อน ระบบทำความร้อนจึงมีความสำคัญพอๆ กับการจ่ายไฟฟ้า ก่อนหน้านี้ ช่างทำเตาที่เก่งกาจที่รู้วิธีทำเตาที่ถูกต้อง ได้รับการยกย่องในระดับช่างตีเหล็ก ท้ายที่สุดคุณต้องคำนวณขนาดของเตาเผาอย่างถูกต้องเส้นผ่านศูนย์กลางของปล่องไฟนอกจากนี้เตาจะต้องเป็นแบบมัลติฟังก์ชั่น:

  • อาหารปรุงสุกในนั้น
  • เธอทำให้ห้องร้อนขึ้น
  • อุ่นน้ำ
  • ทำหน้าที่เป็นเตียงขนาดเล็ก

นั่นคือเหตุผลที่การสร้างเตาหลอมเป็นงานที่ยากและใช้เวลานาน เธอต้องมีแรงผลักดันเพียงพอเพื่อไม่ให้ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ทั้งหมดเข้ามาในห้อง แต่ด้วยทั้งหมดนี้ มันจะต้องประหยัด

วันนี้มีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยโดยพื้นฐาน หน้าที่หลักและข้อกำหนดสำหรับระบบทำความร้อนยังคงเหมือนเดิม:

  • ประหยัด;
  • ประสิทธิภาพสูงสุด
  • มัลติฟังก์ชั่น;
  • ความเรียบง่ายของการออกแบบ
  • คุณภาพและความทนทาน
  • ต้นทุนการดำเนินงานขั้นต่ำ
  • ความปลอดภัย.

ไฟเป็นแหล่งกำเนิดความร้อนครั้งแรกของมนุษย์ และแม้กระทั่งตอนนี้ความเกี่ยวข้องก็ไม่ได้สูญเสียความสำคัญไป วิธีทำความร้อนแบบดั้งเดิมที่สุดคือการสร้างไฟซึ่งให้ความคุ้มครองจากผู้ล่า อุณหภูมิต่ำทำหน้าที่เป็นแหล่งกำเนิดแสง

นอกจากนี้ เมื่อเวลาผ่านไป มนุษยชาติก็เริ่มควบคุมของขวัญจากเฮอร์มีส เตาหลอมปรากฏขึ้น พวกเขามักจะสร้างด้วยดินเหนียวและหิน ต่อมาด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีจึงเริ่มใช้อิฐเซรามิก และนั่นคือเมื่อสิ่งแรกปรากฏขึ้น

เตาหลอมเหล็กปรากฏขึ้นในเวลาต่อมามาก พวกเขากำหนดการก่อตัวของยุคเหล็ก เชื้อเพลิงสำหรับเตาคือถ่านหินฟืนพีท ด้วยการแปรสภาพเป็นแก๊สของเมือง เตาหลอมได้กลายเป็น และตลอดเวลานี้ มนุษย์พยายามปรับปรุงระบบทำความร้อน

โครงสร้าง

ในการกำหนดและเขียนหน้าที่และภารกิจหลัก คุณจะต้องเข้าใจโครงสร้างและหลักการทำงานของระบบทำความร้อนเสียก่อน

ระบบทำความร้อนแบบปิดใช้กันอย่างแพร่หลาย พวกเขามักจะประกอบด้วยหนึ่งหรือสอง วงปิด. มีมากขึ้น ระบบที่ซับซ้อน. องค์ประกอบของบ้านอุ่นประกอบด้วย:

  • หม้อไอน้ำ;
  • หม้อไอน้ำ;
  • ท่อ;
  • การควบคุม;
  • เซ็นเซอร์และรีเลย์ควบคุม
  • แหล่งความร้อนสำรอง

แต่ละโหนดมีหน้าที่รับผิดชอบในการทำงานและทั้งหมดรวมกันเป็นระบบทำความร้อน

นอต

หม้อน้ำคือหัวใจของระบบ มันแปลงพลังงานไฟฟ้าหรือเชื้อเพลิงไฮโดรคาร์บอนเป็นพลังงานความร้อน อยู่ในความสามารถของเขาในการทำให้สารหล่อเย็นร้อนขึ้นเพื่อถ่ายเทความร้อนผ่านไปยังปลายทาง

มีหม้อไอน้ำตามเชื้อเพลิงที่ใช้:

เครื่องทำความร้อนด้วยแก๊สในบ้าน

  • หม้อต้มก๊าซ
  • หม้อไอน้ำสำหรับเชื้อเพลิงเหลว (เชื้อเพลิงดีเซลหรือน้ำมันก๊าด)

ต้องติดตั้งหม้อไอน้ำในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเทสะดวก เมื่อไร เชื้อเพลิงแก๊สต้องมีโครงการเชื่อมต่อและต้องควบคุมโดยบริการก๊าซที่ได้รับการสนับสนุน

หม้อไอน้ำไม่ต้องการของเหลวไวไฟจำนวนหนึ่งเพื่อการทำงานอย่างเต็มรูปแบบ หม้อไอน้ำที่ประหยัดที่สุดคือหม้อต้มก๊าซ

หม้อไอน้ำ - ทำหน้าที่ทำน้ำร้อนซึ่งเข้าสู่ก๊อกและ faucets ผ่านระบบประปา เนื่องจากน้ำหล่อเย็นหลักหมุนเวียนใน ระบบปิดและมีคุณภาพไม่ดี เมื่อเร็ว ๆ นี้แทนที่จะใช้น้ำ สารป้องกันการแข็งตัวจะใช้เป็นสารหล่อเย็น ดังนั้น ผ่านหม้อไอน้ำโดยตรง น้ำอุ่นไม่ไป มันถูกให้ความร้อนในถังพิเศษซึ่งเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำ

ดังนั้นน้ำบริสุทธิ์จึงไม่ปะปนกับน้ำในกระบวนการแต่อย่างใด ความร้อนเกิดขึ้นผ่านผนังของท่อที่ล้อมรอบรูปร่างภายในของถัง ในคอลเลกชั่นนี้ แท็งก์นี้คือหม้อน้ำ

ปั๊มหมุนเวียนถูกออกแบบมาเพื่อสร้างการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นโดยตรงผ่านท่อ การถือกำเนิดของปั๊มทำให้เกิดระบบทำความร้อนที่ซับซ้อนมากขึ้น บ้านกลายเป็นหลายชั้นมีวงจรมากกว่าหนึ่งวงจรและการไหลของน้ำตามธรรมชาติ (การพาความร้อน) ผ่านท่อก็ไม่มีประสิทธิภาพ

ด้วยการใช้ปั๊มหมุนเวียนการกระจายความร้อนไปทั่วห้องดีขึ้นมากเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อลดลงอย่างมาก นอกจากนี้ เมื่อใช้พื้นอุ่นที่มีการทำความร้อนด้วยของเหลว การติดตั้งปั๊มหมุนเวียนจะมีความสำคัญ

ท่อส่งทำหน้าที่เป็นสะพานลอยสำหรับของเหลวที่ถ่ายเทความร้อนจากแหล่งกำเนิดไปยังผู้บริโภค พวกเขาต้องทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 80 องศาและในเวลาเดียวกันต้องทนต่อแรงดันที่สร้างขึ้นโดยปั๊ม ผนังของพวกเขาจะต้องใช้เวลานานเพื่อสร้างความต้านทานขั้นต่ำต่อกระแสน้ำหล่อเย็นซึ่งจะช่วยประหยัดไฟฟ้า หลังจากที่ทุกปั๊มทำงานโดยใช้ไฟฟ้า

หม้อน้ำปิดกระบวนการทางเทคโนโลยีเพื่อให้ความร้อนในอวกาศ พวกเขากระจายความร้อนผ่านมันซึ่งมาจากหม้อไอน้ำกับน้ำหล่อเย็น

ต้องสำรองระบบทำความร้อน ในกรณีของความล้มเหลวของหม้อไอน้ำในช่วงเวลาของการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนจะต้องมีแหล่งความร้อนสำรอง ควรป้องกันการระบายความร้อนของบ้านทั้งหลัง

วัตถุประสงค์ของระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

ผู้ผลิตหลายรายมีความเห็นเป็นเอกฉันท์ว่าระบบอัตโนมัติของพวกเขาช่วยให้คุณประหยัดพลังงาน ไม่ว่าจะเป็นก๊าซ น้ำมันดีเซล หรือไฟฟ้า นี้จะแตกต่างกันเล็กน้อย แน่นอนว่ามีปัจจัยในการออมอยู่บ้าง แต่ตัวระบบเองได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาสภาพอากาศในบ้านเป็นหลัก

หลักการทำงานของระบบขึ้นอยู่กับอุณหภูมิแวดล้อมและอุณหภูมิภายในห้อง ข้อมูลขีดจำกัดอุณหภูมิล่างและบนจะเข้าสู่ระบบล่วงหน้า ในกรณีที่มีการเบี่ยงเบน ระบบอัตโนมัติจะตัดสินใจเปิดหรือปิดแหล่งความร้อน

การควบคุมดำเนินการโดยเทอร์โมมิเตอร์ ข้อมูลจากเซ็นเซอร์เหล่านี้เข้าสู่ชุดควบคุม ซึ่งจะวิเคราะห์พารามิเตอร์ต่างๆ ระบบอัตโนมัติที่ทันสมัยสามารถควบคุมอุณหภูมิของอากาศในแต่ละวันได้

ดำเนินการควบคุมและจัดการสำหรับโหนดทั้งหมดในระบบทำความร้อน เมื่ออุณหภูมิในห้องต่ำกว่าขีดจำกัดขั้นต่ำ เซ็นเซอร์อุณหภูมิจะบันทึกกระบวนการนี้

ตามโปรแกรมที่ตั้งโปรแกรมไว้ หม้อต้มจะเริ่มทำงาน เมื่อหม้อต้มได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ ปั๊มหมุนเวียนจะเปิดขึ้น หลังจากช่วงเวลาสั้นๆ ระบบทำความร้อนทั้งหมดของโรงเลี้ยงจะร้อนจนถึงอุณหภูมิการทำงานและบริเวณทำความร้อนของโรงเลี้ยง ระบบจะเข้าสู่โหมดสลีปหรือโหมดอุ่น
ระบบอัตโนมัติที่ทันสมัยช่วยให้คุณทำงาน:

ระบบการจัดการบ้าน ระบบอัตโนมัติ

  • ในโหมดแมนนวล
  • ในโหมดอัตโนมัติ
  • ในโหมดการควบคุมระยะไกล

ด้วยสองโหมดแรกของระบบ ทุกอย่างชัดเจน แต่โหมดระยะไกลเป็นโซลูชันที่ปฏิวัติวงการซึ่งเพิ่งมีให้ใช้งานเมื่อเร็วๆ นี้ เมื่อดำเนินการ โมดูล GSMการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบไร้สายก็สามารถทำได้ ต้องขอบคุณช่องสัญญาณ GSM ทำให้มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

  • การตรวจสอบสถานะบ้านของคุณจากระยะไกล
  • การควบคุมระบบทำความร้อนผ่านอุปกรณ์พกพา
  • รับสัญญาณจากระบบถึงท่านเกี่ยวกับเหตุฉุกเฉิน

สรุป

ด้วยระบบอัตโนมัติที่อาศัยอยู่ในบ้านส่วนตัวที่ไม่ได้เชื่อมต่อกับ ระบบกลางเครื่องทำความร้อนสะดวกสบายและปลอดภัยยิ่งขึ้น และด้วยการตรวจสอบและควบคุมจากระยะไกล คุณจึงออกจากบ้านได้โดยไม่ต้องมีคนดูแล นอกจากนี้ ระบบอัตโนมัติจะได้ผลในเร็วๆ นี้เนื่องจากการประหยัดพลังงาน

  • ข้อผิดพลาดในกระบวนการใช้งานโหนดอัตโนมัติ
  • ข้อกำหนดเพิ่มเติมเมื่อว่าจ้างหน่วยควบคุมความร้อน
  • การใช้ชุดควบคุมความร้อนอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพ

ชุดควบคุมอัตโนมัติคือชุดอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อให้ ปรับอัตโนมัติอุณหภูมิและอัตราการไหลของตัวพาความร้อน ซึ่งดำเนินการที่ทางเข้าของแต่ละอาคารตามตารางอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับอาคารแยกต่างหาก ยังสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของผู้อยู่อาศัย

ปมผูกของเครื่องทำน้ำอุ่น

ข้อดีของ ACU เมื่อเปรียบเทียบกับลิฟต์และหน่วยทำความร้อนที่มีหน้าตัดคงที่ของรูทะลุ มีความเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนแปลงปริมาณของสารหล่อเย็น ซึ่งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำในท่อส่งกลับและท่อจ่าย

โดยปกติชุดควบคุมอัตโนมัติจะติดตั้งไว้ตามลำพังสำหรับทั้งอาคาร ซึ่งแตกต่างจากชุดลิฟต์ซึ่งติดตั้งอยู่บนแต่ละส่วนของบ้าน

ในกรณีนี้ การติดตั้งจะดำเนินการหลังจากโหนดซึ่งคำนึงถึงพลังงานความร้อนของระบบ

ภาพที่ 1 แผนภาพหลักของ AHU พร้อมปั๊มผสมบนจัมเปอร์สำหรับอุณหภูมิสูงถึง AHU t = 150-70 ˚C ด้วยระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวและสองท่อพร้อมเทอร์โมสตัท (P1 - P2 ≥ 12 ม. ของคอลัมน์น้ำ)

ชุดควบคุมอัตโนมัติจะแสดงด้วยแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 1 แผนภาพประกอบด้วย: หน่วยอิเล็กทรอนิกส์ (1) ซึ่งแสดงโดยแผงควบคุม เซ็นเซอร์ระดับอุณหภูมิแวดล้อม (2); เซ็นเซอร์อุณหภูมิในสารหล่อเย็นในท่อส่งกลับและการจ่าย (3); วาล์วควบคุมการไหลพร้อมกับไดรฟ์เกียร์ (4); วาล์วควบคุมความดันแตกต่าง (5); ตัวกรอง (6); ปั๊มหมุนเวียน (7); เช็ควาล์ว (8).

ตามแผนภาพ หน่วยควบคุมโดยทั่วไปประกอบด้วย 3 ส่วน ได้แก่ เครือข่าย การหมุนเวียน และอิเล็กทรอนิกส์

ส่วนเครือข่ายของ ACU ประกอบด้วยวาล์วควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นพร้อมตัวขับเกียร์ วาล์วควบคุมแรงดันส่วนต่างที่มีองค์ประกอบควบคุมสปริงและตัวกรอง

ส่วนหมุนเวียนของชุดควบคุมประกอบด้วยปั๊มผสมที่มีวาล์วตรวจสอบ ใช้ปั๊มคู่หนึ่งสำหรับผสม ในกรณีนี้ ต้องใช้ปั๊มที่ตรงตามข้อกำหนดของหน่วยอัตโนมัติ: ต้องทำงานสลับกันโดยมีรอบการทำงาน 6 ชั่วโมง การควบคุมงานควรดำเนินการโดยสัญญาณของเซ็นเซอร์ซึ่งมีหน้าที่ในการลดแรงดัน (เซ็นเซอร์ติดตั้งอยู่บนปั๊ม)

ข้อดีและหลักการทำงานของโหนดอัตโนมัติ

หน่วยควบคุมความร้อนและน้ำร้อน วงจรเปิด.

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของชุดควบคุมประกอบด้วยหน่วยอิเล็กทรอนิกส์หรือแผงควบคุมที่เรียกว่า ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การควบคุมเครื่องสูบน้ำและอุปกรณ์กลไกระบายความร้อนโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาตารางอุณหภูมิที่ต้องการ ด้วยความช่วยเหลือของมันสนับสนุนตารางเวลาของระบบไฮดรอลิกซึ่งควรรองรับระบบทำความร้อนของอาคารทั้งหมด

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยังมีการ์ด ECL ซึ่งมีไว้สำหรับตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ ส่วนหลังมีหน้าที่ควบคุมระบบระบายความร้อน นอกจากนี้ยังมีเซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอกอาคารซึ่งติดตั้งอยู่ที่ส่วนหน้าอาคารด้านทิศเหนือของอาคาร เหนือสิ่งอื่นใด มีเซ็นเซอร์อุณหภูมิสำหรับน้ำหล่อเย็นในท่อส่งกลับและการจ่ายน้ำ

กลับไปที่ดัชนี

หน่วยควบคุมความร้อนและ DHW ตามรูปแบบการทำความร้อนอิสระและ DHW ตามวงจรปิด

ข้อผิดพลาดอาจเกิดขึ้นได้แม้ในช่วงเวลาของการวางแผนและการจัดระเบียบงานในการดำเนินการตามระบบทำความร้อน ข้อผิดพลาดบางอย่างมักเกิดขึ้นในช่วงเวลาของการคัดเลือก วิธีแก้ปัญหาทางเทคนิค. คุณไม่ควรพลาดกฎสำหรับการสร้างจุดความร้อนส่วนบุคคล ในท้ายที่สุด ณ เวลาของการติดตั้งชุดควบคุมความร้อน อาจเกิดความซ้ำซ้อนของฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์ที่ติดตั้งในศูนย์ทำความร้อนส่วนกลาง ซึ่งในทางกลับกันก็ขัดกับกฎสำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบระบายความร้อน ดังนั้นการติดตั้งชุดควบคุมความร้อนพร้อมวาล์วปรับสมดุลอาจทำให้ระบบมีความต้านทานไฮดรอลิกสูง ซึ่งจะทำให้จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือสร้างอุปกรณ์ระบายความร้อนและเครื่องจักรกลขึ้นใหม่

การติดตั้งหน่วยควบคุมความร้อนที่ไม่ซับซ้อนอาจเรียกได้ว่าเป็นความผิดพลาด ซึ่งจะขัดขวางสมดุลทางความร้อนและไฮดรอลิกที่กำหนดไว้ในเครือข่ายภายในไตรมาสอย่างแน่นอน ซึ่งจะทำให้ระบบทำความร้อนของอาคารที่อยู่ติดกันแทบทุกหลังเสื่อมสภาพ จำเป็นต้องทำการปรับความร้อนในขณะที่ใช้งานอุปกรณ์ทำความร้อน

ข้อผิดพลาดมักเกิดขึ้นระหว่างอินพุตของชุดควบคุมความร้อนในขั้นตอนการออกแบบ เนื่องจากขาดงานโครงการ การใช้งาน โครงการมาตรฐานปราศจากการคำนวณ การผูกมัด และการเลือกอุปกรณ์ตามเงื่อนไขบางประการ ผลที่ได้คือการละเมิดระบบการจ่ายความร้อน

กลับไปที่ดัชนี

หน่วยควบคุมความร้อนและน้ำร้อนตามโครงการอิสระ

รูปแบบที่เลือกสำหรับการติดตั้งหน่วยควบคุมความร้อนอาจไม่ตรงตามข้อกำหนดซึ่งส่งผลเสียต่อแหล่งจ่ายความร้อน นอกจากนี้ยังเกิดขึ้นที่ในขณะที่ระบบเปิดตัว เงื่อนไขทางเทคนิคที่ใช้ไม่สอดคล้องกับพารามิเตอร์จริง ซึ่งอาจนำไปสู่ เลือกผิดไดอะแกรมโหนด

ในช่วงเวลาของการทดสอบเดินเครื่องหน่วยอัตโนมัติ ควรคำนึงว่าระบบทำความร้อนอาจได้รับการซ่อมแซมและสร้างใหม่ครั้งสำคัญก่อนหน้านี้ ในระหว่างนั้น โครงการสามารถเปลี่ยนจากแบบท่อเดียวเป็นสองท่อได้ ปัญหาอาจเกิดขึ้นเมื่อมีการคำนวณโหนดสำหรับระบบที่อยู่ก่อนการสร้างใหม่

ไม่ควรดำเนินการกระบวนการทดสอบระบบใน ช่วงฤดูหนาวเพื่อให้ระบบเริ่มทำงานได้ทันท่วงที

แบบแผนของหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU) ที่บ้าน

ควรจำไว้ว่าต้องติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศที่ด้านทิศเหนือ ซึ่งจำเป็นสำหรับการตั้งค่าอุณหภูมิที่ถูกต้อง ในกรณีนี้ การแผ่รังสีดวงอาทิตย์จะไม่ส่งผลต่อความร้อนของเซ็นเซอร์

ระหว่างขั้นตอนการป้อนต้องมั่นใจ พลังงานสำรองโหนดซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดระบบทำความร้อนส่วนกลางในกรณีที่ไฟฟ้าดับ มีความจำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนและ งานว่าจ้างนอกจากมาตรการลดเสียงรบกวนแล้ว ยังต้องมีการซ่อมบำรุงตัวเครื่องด้วย ควรสังเกตว่าการไม่ปฏิบัติตามกฎอย่างน้อยหนึ่งข้ออาจทำให้ระบบไม่ร้อน และการไม่มีอุปกรณ์รองรับจะทำให้เกิดเสียงรบกวน

การใช้งานโหนดควบคุมควรมาพร้อมกับการตรวจสอบการออก ข้อมูลจำเพาะจะต้องสอดคล้องกับข้อมูลจริง และควรมีการกำกับดูแลด้านเทคนิคในแต่ละขั้นตอนของงาน หลังจากที่งานทั้งหมดบนระบบเสร็จสมบูรณ์แล้ว การบำรุงรักษาโหนดควรเริ่มต้นขึ้น ซึ่งดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทาง มิฉะนั้น การหยุดทำงานของอุปกรณ์ราคาแพงของหน่วยอัตโนมัติหรือการบำรุงรักษาที่ไม่ชำนาญอาจนำไปสู่ความล้มเหลวและผลกระทบด้านลบอื่นๆ รวมถึงการสูญเสียเอกสารทางเทคนิค

กลับไปที่ดัชนี

ตัวอย่างไดอะแกรมของชุดควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและการจ่ายความร้อน

การใช้โหนดจะมีประสิทธิภาพมากที่สุดในกรณีที่บ้านได้สมัครโหนดลิฟต์ของระบบทำความร้อนที่เชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายหลักที่ให้ความร้อนของเมือง การใช้งานดังกล่าวจะมีผลในเงื่อนไขของโรงเรือนสุดท้ายที่เชื่อมโยงกับสถานีย่อยการทำความร้อนส่วนกลางซึ่งมีแรงดันตกคร่อมไม่เพียงพอในระบบทำความร้อนส่วนกลางด้วยการติดตั้งปั๊มความร้อนส่วนกลางที่จำเป็น

ประสิทธิภาพในการใช้งานยังระบุไว้ในบ้านที่มีการติดตั้ง เครื่องทำน้ำอุ่นแก๊สและระบบทำความร้อนส่วนกลาง อาคารดังกล่าวสามารถมีการจ่ายน้ำร้อนแบบกระจายอำนาจได้

ขอแนะนำให้ติดตั้งโหนดอัตโนมัติในลักษณะที่ครอบคลุม ครอบคลุมอาคารที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัยและที่อยู่อาศัยทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับสถานีทำความร้อนส่วนกลาง การติดตั้งและการว่าจ้าง รวมถึงการว่าจ้างระบบทั้งหมดในภายหลังและ อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องโหนดจะต้องดำเนินการพร้อมกัน

ควรสังเกตว่าด้วยการติดตั้งโหนดอัตโนมัติ มาตรการต่อไปนี้จะมีผล:

  1. การดำเนินการถ่ายโอนสถานีย่อยความร้อนกลางซึ่งมีรูปแบบการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับ แต่ละระบบความร้อนบนอันที่จะเป็นอิสระ ในกรณีนี้ การติดตั้งส่วนขยาย ถังเมมเบรนที่จุดความร้อน
  2. การติดตั้งในสภาวะของเครื่องทำความร้อนส่วนกลางซึ่งมีลักษณะเฉพาะสำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ซึ่งคล้ายกับชุดควบคุมอัตโนมัติ
  3. การดำเนินการปรับเครือข่ายระบบทำความร้อนส่วนกลางภายในไตรมาสด้วยการติดตั้งไดอะแฟรมปีกผีเสื้อและหัวฉีดออกแบบที่ทางเข้าและโหนดการกระจาย
  4. การดำเนินการโอนระบบ HW ปลายทางไปยังแผนการหมุนเวียน

http://youtu.be/M9jHsTv2A0Q

การทำงานของหน่วยอัตโนมัติที่เป็นแบบอย่างได้แสดงให้เห็นว่าการใช้ ACU ร่วมกับวาล์วปรับสมดุล วาล์วควบคุมอุณหภูมิ และการดำเนินการตามมาตรการฉนวนสามารถประหยัดพลังงานความร้อนได้มากถึง 37% ทำให้สภาพความเป็นอยู่ที่สะดวกสบายในแต่ละสถานที่

1poteply.ru

การติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ

การติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ (AUU) ของระบบทำความร้อนส่วนกลางช่วยให้คุณ:

การตรวจสอบการปฏิบัติตามตารางอุณหภูมิที่ต้องการของตัวพาความร้อนที่จ่ายและส่งคืนโดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก (การป้องกันความร้อนสูงเกินไปของอาคาร)

การทำงาน ทำความสะอาดหยาบสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบทำความร้อน

จากที่กล่าวมาข้างต้น แรงจูงใจหลักสำหรับการใช้ ACU สำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลางคือประการแรก ความจำเป็นทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานที่ทันสมัยพร้อมกับเทอร์โมสตัทและวาล์วปรับสมดุล

การใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิและวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างระบบสมัยใหม่กับระบบทำความร้อนที่ไม่ได้รับการควบคุมก่อนหน้านี้

โหมดการทำงานของระบบไฮดรอลิกแบบแปรผันซึ่งสัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงของการทำงานของวาล์วควบคุมอุณหภูมิ

การติดตั้งวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติบนตัวยกของระบบทำความร้อนส่วนกลาง

สำหรับการทำงานที่มั่นคงของระบบทำความร้อนในทุกโหมดการทำงาน (และไม่เพียงแต่ภายใต้สภาวะการออกแบบที่ -28? C) จำเป็นต้องใช้วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างสภาวะไฮดรอลิกที่เอื้ออำนวยต่อการทำงานของเทอร์โมสตัทอย่างมีประสิทธิภาพ

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติยังให้:

การปรับสมดุลไฮดรอลิก (การเชื่อมโยง) ของวงแหวนแต่ละตัวของระบบทำความร้อนเช่น กระจายการไหลของสารหล่อเย็นที่ต้องการอย่างสม่ำเสมอตามตัวยกของระบบทำความร้อน

การแยกระบบทำความร้อนออกเป็นโซนไฮดรอลิกที่ไม่ส่งผลต่อการทำงานของกันและกัน

ขจัดปรากฏการณ์การใช้สารหล่อเย็นมากเกินไปตามตัวยกของระบบทำความร้อน

การทำให้ง่ายขึ้นอย่างมีนัยสำคัญของงานในการปรับ (การกำหนดค่าใหม่) ของระบบทำความร้อน

ทำให้โหมดไดนามิกของการทำงานของระบบทำความร้อนมีเสถียรภาพเนื่องจากการตอบสนองของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิภายในพื้นที่อยู่อาศัย

การติดตั้งเทอร์โมสตัทหม้อน้ำบนอุปกรณ์ทำความร้อน

การควบคุมเชิงปริมาณส่วนบุคคลของพลังงานความร้อนสามารถทำได้โดยใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิบนอุปกรณ์ทำความร้อน

เทอร์โมสแตทหม้อน้ำเป็นวิธีควบคุมอุณหภูมิของอากาศในห้องที่มีความร้อนเป็นรายบุคคล โดยคงไว้ซึ่งระดับคงที่ซึ่งกำหนดโดยผู้บริโภคเอง

ตัวควบคุมอุณหภูมิช่วยให้:

ใช้ปริมาณความร้อนส่วนเกินจากผู้คน เครื่องใช้ในครัวเรือน, การแผ่รังสีแสงอาทิตย์ ฯลฯ นำพวกเขาไปสู่ระดับสูงสุดสำหรับการทำความร้อนในอวกาศและด้วยเหตุนี้จึงประหยัดพลังงานความร้อนและเงินทุนสำหรับการชำระเงิน

จัดเตรียม อุณหภูมิที่สะดวกสบายภายในอาคารให้สภาพความเป็นอยู่ที่สะดวกสบายที่สุด

ขจัดการควบคุมอุณหภูมิภายในอาคารเนื่องจากช่องระบายอากาศแบบเปิด จึงช่วยรักษาพลังงานความร้อนภายในอาคารให้มากที่สุดและลดการบริโภค น้ำร้อนสู่ระบบทำความร้อน

ด้วยสิ่งนี้ วิธีการแบบบูรณาการระบบอัตโนมัติของระบบทำความร้อนส่วนกลางทำได้โดย:

ประหยัดความร้อนสูงสุด

ระดับสูงความสะดวกสบายในการใช้ชีวิต

ปฏิสัมพันธ์ขององค์ประกอบทั้งหมดของระบบ

หน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU)

จนถึงปัจจุบันมีการใช้หน่วยลิฟต์สำหรับผสมสารหล่อเย็นที่ทางเข้าอาคาร อุปกรณ์พื้นฐานนี้ได้รับการดัดแปลงสำหรับระบบทำความร้อนที่ไม่ได้ตั้งค่างานประหยัดพลังงานเท่านั้น

ลักษณะเด่นพื้นฐานของระบบประหยัดพลังงานสมัยใหม่คือ:

เพิ่มความต้านทานไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนเมื่อเทียบกับระบบเก่า

โหมดการทำงานของระบบไฮดรอลิกแบบแปรผันซึ่งสัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงของการทำงานของวาล์วควบคุมอุณหภูมิ

ข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับการรักษาแรงดันตกคร่อมที่คำนวณได้

เป็นผลให้การใช้หน่วยลิฟต์ในระบบดังกล่าวในการออกแบบใด ๆ ของพวกเขากลายเป็นไปไม่ได้เพราะ:

ลิฟต์ไม่สามารถเอาชนะความต้านทานไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้นของระบบทำความร้อนได้

การมีอยู่ของหน่วยลิฟต์ในระบบทำความร้อนพร้อมวาล์วควบคุมอุณหภูมิจะทำให้ตัวยกมีความร้อนสูงเกินไปในช่วงเวลาที่อบอุ่นของฤดูร้อนและการระบายความร้อนในช่วงที่มีการระบายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ

ลิฟต์เป็นอุปกรณ์ที่มีอัตราส่วนการผสมคงที่ ไม่ได้ป้องกันความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปของตัวพาความร้อนที่ส่งกลับ ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อเทอร์โมสแตททำงาน และทำให้แน่ใจว่ากราฟอุณหภูมิยังคงอยู่

ข้อเสียทางเทคนิคข้างต้นของการใช้ลิฟต์บ่งบอกถึงความจำเป็นในการแทนที่ลิฟต์ด้วยชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ซึ่งให้:

ปั๊มหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อน

การตรวจสอบการปฏิบัติตามตารางอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับทั้งการจ่ายและส่งคืนตัวพาความร้อน (การป้องกันความร้อนสูงเกินไปและอุณหภูมิของอาคาร)

การรักษาแรงดันตกที่ทางเข้าอาคารอย่างต่อเนื่องซึ่งช่วยให้การทำงานของระบบทำความร้อนอัตโนมัติในโหมดการออกแบบ

ฟังก์ชั่นการทำความสะอาดหยาบของสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบในโหมดการทำงานและการทำความสะอาดสารหล่อเย็นเมื่อเติมระบบ

การควบคุมด้วยสายตาของพารามิเตอร์อุณหภูมิ ความดัน และความดันแตกต่างของสารหล่อเย็นที่ทางเข้าและทางออกของ AHU

ความเป็นไปได้ รีโมทพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นและโหมดการทำงานของอุปกรณ์หลัก รวมถึงการเตือน

จากทั้งหมดที่กล่าวมา แรงจูงใจหลักสำหรับการใช้ชุดควบคุมอัตโนมัติคือ ประการแรก ความจำเป็นทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานที่ทันสมัยพร้อมกับเทอร์โมสตัทและอุปกรณ์ควบคุมอื่นๆ

โครงการที่มีผลผูกพันเสร็จสิ้นขึ้นอยู่กับความเป็นเจ้าของเพิ่มเติมของการดำเนินงานได้รับการตกลงใน องค์กรจัดหาความร้อน.

หน่วยควบคุมอัตโนมัติประกอบด้วย:

ปั๊มพร้อมไดรฟ์ความถี่ตัวแปร

วาล์วปิด (บอลวาล์ว);

วาล์วควบคุม (วาล์วพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า);

ตัวควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของการกระทำโดยตรง (ความดันแตกต่างหรือ "ต่อตัวเอง");

อุปกรณ์ท่อ(ตัวกรอง เช็ควาล์ว);

อุปกรณ์วัด (เกจวัดความดัน เทอร์โมมิเตอร์);

เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศกลางแจ้งและในร่มและสวิตช์ความดันแตกต่าง

บอร์ดควบคุมพร้อมคอนโทรลเลอร์ในตัว

ระเบียบท้องถิ่น

การควบคุมอัตโนมัติคุณภาพสูงในท้องถิ่นของพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นสำหรับระบบทำความร้อนสามารถทำได้เฉพาะเมื่อมีปั๊มหมุนเวียนไฟฟ้าอยู่ในวงจร

สำหรับการควบคุมจะใช้ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์แบบดิจิทัลของซีรีส์ ตามอัตราส่วนของการอ่านค่าจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิของสารหล่อเย็นและอากาศภายนอก ตัวควบคุมเหล่านี้จะควบคุมวาล์วควบคุมมอเตอร์ซึ่งน้ำหล่อเย็นจ่ายจากระบบจ่ายความร้อน

AUM มีแอคทูเอเตอร์มากมาย - วาล์วโลกและวาล์วควบคุมสามทาง ซึ่งขับเคลื่อนด้วยแอคทูเอเตอร์ไฟฟ้า

แอคทูเอเตอร์แตกต่างกันในด้านกำลังและความเร็วของการเคลื่อนที่ของก้าน และมีสปริงส่งคืนที่ปิดหรือเปิดวาล์วเมื่อไฟฟ้าดับ เพื่อรักษาเสถียรภาพของระบบไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อนภายนอกและเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของแอคทูเอเตอร์ในช่วงแรงดันที่เหมาะสมจะมีการติดตั้งตัวปรับความดันส่วนต่างที่ทางเข้าของอาคารหรือติดตั้งตัวควบคุมแรงดัน "สำหรับตัวเอง" ที่ด้านหลัง ไปป์ไลน์

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติของประเภทได้รับการติดตั้งบนตัวยกหรือกิ่งแนวนอนของระบบทำความร้อนแบบสองท่อเพื่อรักษาเสถียรภาพความแตกต่างของแรงดันในระดับที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่ดีที่สุดของเทอร์โมสแตทหม้อน้ำอัตโนมัติ ใช้สำหรับการซ่อมแซมที่สำคัญ อาคารอพาร์ตเมนต์วาล์วปรับสมดุลสำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อเป็นตัวควบคุมแรงดันคงที่ สำหรับเมมเบรนควบคุมซึ่งมีการจ่ายพัลส์แรงดันบวกจากตัวเพิ่มการจ่ายของระบบทำความร้อนผ่านท่ออิมพัลส์และพัลส์แรงดันลบจากตัวยกกลับผ่าน ช่องภายในของวาล์ว

ท่ออิมพัลส์เชื่อมต่อกับตัวเพิ่มการจ่ายผ่าน วาล์วหยุดหรือวาล์วปิด วาล์วปรับสมดุลสามารถกำหนดค่าใหม่ได้ สามารถรักษาความดันแตกต่างระหว่าง 0.05-0.25 หรือ 0.2-0.4 บาร์

วาล์วถูกปรับให้เข้ากับแรงดันตกที่นำมาใช้ในโครงการโดยหมุนแกนหมุนโดย จำนวนหนึ่งเปลี่ยนจากตำแหน่งปิด วาล์วยังปิดอยู่

นอกจากนี้ วาล์ว DN = 15–40 มม. มีรูระบายน้ำสำหรับระบายไรเซอร์ระบบทำความร้อน

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติประเภท AB-QM ได้รับการติดตั้งบนตัวยกหรือกิ่งแนวนอนของระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว เพื่อรักษาอัตราการไหลคงที่ของสารหล่อเย็นในตัว

การปรับบาลานซ์วาล์ว AB-QM ทำได้โดยการหมุนวงแหวนที่มีจุดประสงค์เพื่อจุดประสงค์นี้ จนกระทั่งเครื่องหมายบนนั้นตรงกับตัวเลขบนมาตราส่วน ซึ่งหมายถึงเปอร์เซ็นต์ (%) ของอัตราการไหลสูงสุดตามเส้นตาราง

อุณหภูมิหม้อน้ำ

เครื่องควบคุมความร้อนที่ใช้ในการยกเครื่องของโรงเรือนประกอบด้วยสองส่วนด้วยกัน: วาล์วควบคุมประเภท RTD-N หรือ RTD-G และองค์ประกอบการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ ซึ่งมักจะเป็น RTD

อุปกรณ์และหลักการทำงานขององค์ประกอบอุณหภูมิ

เทอร์โมคัปเปิลเป็นอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติหลัก ภายในเทอร์โมอิเลเมนต์ของประเภท RTD มีภาชนะลูกฟูกปิด - ตัวเป่าลมซึ่งเชื่อมต่อผ่านแกนของเทอร์โมอิเลเมนต์ไปยังแกนของวาล์วควบคุม

เครื่องเป่าลมเต็มไปด้วยสารก๊าซที่เปลี่ยนสถานะของการรวมตัวภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอากาศในห้อง เมื่ออุณหภูมิของอากาศลดลง ก๊าซในเครื่องสูบลมจะเริ่มควบแน่น ปริมาตรและความดันของส่วนประกอบที่เป็นแก๊สลดลง ตัวสูบลมจะขยายตัว (ดูคุณลักษณะการออกแบบในรูปที่ 3) เคลื่อนก้านวาล์วและแกนวาล์วไปทางช่องเปิด ปริมาณน้ำที่ไหลผ่าน เครื่องทำความร้อนเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของอากาศสูงขึ้น เมื่ออุณหภูมิของอากาศเริ่มเกินค่าที่ตั้งไว้ ตัวกลางที่เป็นของเหลวจะระเหยออกไป ปริมาตรของก๊าซและความดันจะเพิ่มขึ้น ตัวสูบลมจะถูกบีบอัด เคลื่อนก้านที่มีแกนม้วนตัวเข้าหาตัวปิดวาล์ว

วาล์วควบคุมอุณหภูมิหม้อน้ำสำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อ

Valve RTD-N - วาล์วของความต้านทานไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้นพร้อมการตั้งค่าขีดจำกัดก่อนการประกอบ แบนด์วิดธ์. วาล์วใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 10 ถึง 25 มม. แบบตรงและแบบทำมุม ชุบนิกเกิล

ลักษณะทางเทคนิคหลักของวาล์ว RTD-N:

วาล์วควบคุมอุณหภูมิหม้อน้ำสำหรับระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว RTD-G เป็นวาล์วต้านทานไฮดรอลิกต่ำโดยไม่มีอุปกรณ์จำกัดปริมาณงาน วาล์วใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 15 ถึง 25 มม. พร้อมตัวเรือนชุบนิกเกิล พวกเขายังมาในรุ่นตรงและมุม

ลักษณะทางเทคนิคหลักของวาล์ว RTD-G แสดงไว้ด้านล่าง:

การติดตั้งและการปรับระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

ระบบทำความร้อนอัตโนมัติไม่ต้องการการปรับเครื่องมือที่ซับซ้อน การปรับระบบทั้งหมดตามโครงการมีดังนี้

1. การตั้งค่าล่วงหน้าสำหรับวาล์วของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำเป็นค่าของปริมาณงานที่คำนวณและระบุในโครงการ (ดัชนีการตั้งค่า) การปรับทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ โดยหมุนเม็ดมะยมปรับจนกระทั่งดัชนีดิจิตอลที่อยู่บนนั้นตรงกับเครื่องหมายที่เจาะบนตัววาล์ว จากการรบกวนจากภายนอก การตั้งค่าจะถูกซ่อนไว้ภายใต้องค์ประกอบอุณหภูมิที่ติดตั้งบนวาล์ว

2. การตั้งค่าวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ ASV-PV ใน ระบบสองท่อความร้อนถึงความดันแตกต่างที่ต้องการ เมื่อจัดส่งจากโรงงาน ASV-PV จะได้รับการตั้งค่าแรงดันส่วนต่างที่ 10 kPa ใช้ประแจหกเหลี่ยมในการปรับ ต้องเปิดวาล์วจนสุดก่อนโดยหมุนที่จับทวนเข็มนาฬิกา จากนั้นใส่กุญแจเข้าไปในรูของก้านและหมุนตามเข็มนาฬิกาจนสุด จากนั้นกุญแจจะถูกหมุนทวนเข็มนาฬิกาอีกครั้งตามจำนวนรอบที่สอดคล้องกับแรงดันตกที่ปรับได้ตามต้องการ ดังนั้น ในการตั้งค่าวาล์ว ASV-PV ด้วยช่วงการตั้งค่า 0.05–0.25 บาร์เป็นแรงดันตก 15 kPa จะต้องหมุนกุญแจ 10 รอบ และตั้งค่าเป็น 20 kPa - 5 รอบ 3. การตั้งค่าวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ AB-QM ใน ระบบท่อเดียวความร้อนสำหรับการไหลโดยประมาณผ่านไรเซอร์ การปรับทำได้โดยการหมุนวงแหวนปรับของวาล์ว AB-QM ด้วยตนเองจนกระทั่งถึงค่าการไหล ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ (%) ของการไหลสูงสุดผ่านวาล์วของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ยอมรับ ซึ่งตรงกับเครื่องหมายสีแดงที่คอวาล์ว

การตั้งค่าตัวควบคุมอุณหภูมิให้เป็นอุณหภูมิที่ต้องการ

เพื่อให้เทอร์โมสตัทพร้อมสำหรับการใช้งานต้องติดตั้งหัวเทอร์โมสตัทไว้ สิ่งที่คุณต้องทำคือตั้งค่าระดับความร้อนที่ต้องการบนหัวควบคุมอุณหภูมิ หลังจากนั้นเทอร์โมสตัทจะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในห้องอย่างอิสระ เพิ่มหรือลดการไหลของน้ำร้อนผ่านฮีตเตอร์ คุณยังสามารถติดตั้งอะไรก็ได้ ค่ากลางอุณหภูมิ.

ดังนั้น คุณสามารถตั้งค่าอุณหภูมิของคุณเองในแต่ละห้องได้ โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิในห้องอื่น เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้และแม่นยำ อย่าปิดกั้นเทอร์โมสตัทด้วยเฟอร์นิเจอร์หรือผ้าม่านเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศจะไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง

เทอร์โมสตัทไม่ต้องการการบำรุงรักษา ไม่ไวต่อองค์ประกอบและอุณหภูมิของน้ำ และประสิทธิภาพการทำงานไม่ได้รับผลกระทบจากการหยุดพักในฤดูร้อน

heatobmenniki64.ru

หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรม: สิ่งที่คุณต้องรู้เมื่อวางแผนยกเครื่อง MKD


เราจะช่วยให้คุณเข้าใจแนวคิดที่เกี่ยวข้องกับหน่วยควบคุมของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน ตลอดจนเงื่อนไขและวิธีการใช้หน่วยเหล่านี้ ท้ายที่สุด ความไม่ถูกต้องของคำศัพท์อาจนำไปสู่ความสับสนในการพิจารณา เช่น ประเภทของงานที่ได้รับอนุญาตในระหว่างการยกเครื่อง MKD

อุปกรณ์ของชุดควบคุมช่วยลดการใช้พลังงานความร้อนให้อยู่ในระดับมาตรฐานเมื่อเข้าสู่ MKD ในปริมาณที่เพิ่มขึ้น คำศัพท์เฉพาะควรสะท้อนถึงภาระการใช้งานที่อุปกรณ์ดังกล่าวมีอยู่อย่างถูกต้อง จนถึงขณะนี้ยังไม่มีความสามัคคีที่ต้องการ และความเข้าใจผิดก็เกิดขึ้น เช่น เมื่อการแทนที่แอสเซมบลีที่ล้าสมัยด้วยแอสเซมบลีอัตโนมัติที่ทันสมัยเรียกว่าการปรับให้ทันสมัยของแอสเซมบลี ในกรณีนี้ โหนดที่ล้าสมัยจะไม่ได้รับการปรับปรุง กล่าวคือ ไม่ได้อัปเกรด แต่เพียงแทนที่ด้วยโหนดใหม่ การเปลี่ยนและความทันสมัยเป็นงานประเภทอิสระ

มาดูกันว่ามันคืออะไร - หน่วยควบคุมอัตโนมัติ

  • การพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานชุมชน : วัดเจ็ดครั้ง...

หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำประปาคืออะไร

โหนดควบคุมของพลังงานหรือทรัพยากรทุกประเภทรวมถึงอุปกรณ์ที่นำพลังงาน (หรือทรัพยากร) นี้ไปยังผู้บริโภคและควบคุมพารามิเตอร์หากจำเป็น แม้แต่ตัวสะสมในบ้านซึ่งได้รับสารหล่อเย็นพร้อมพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับระบบทำความร้อนและนำไปยังสาขาต่างๆ ของระบบนี้ ก็สามารถนำมาประกอบกับหน่วยจัดการพลังงานความร้อนได้

สามารถติดตั้งชุดลิฟต์และชุดควบคุมอัตโนมัติใน MKD ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนด้วยพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นสูง (น้ำร้อนจัดสูงสุด 150 °C) พารามิเตอร์ DHW ยังสามารถปรับเปลี่ยนได้

ในหน่วยลิฟต์ พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น (อุณหภูมิและความดัน) จะลดลงเป็นค่าที่ระบุ กล่าวคือ หนึ่งในฟังก์ชันควบคุมหลักที่ดำเนินการ - กฎระเบียบ

ในชุดควบคุมอัตโนมัติ ระบบป้อนกลับอัตโนมัติจะควบคุมพารามิเตอร์ของตัวพาความร้อน ให้อุณหภูมิอากาศที่ตั้งไว้ในห้อง โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิของอากาศภายนอก และรักษาความแตกต่างของแรงดันที่จำเป็นในท่อจ่ายและท่อส่งกลับ

หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU CO) สามารถเป็นได้สองประเภท

ใน ACU CO ประเภทแรก อุณหภูมิของสารหล่อเย็นจะถูกทำให้เป็นค่าที่กำหนดโดยผสมน้ำจากท่อจ่ายและส่งคืนโดยใช้ปั๊มเครือข่าย โดยไม่ต้องติดตั้งลิฟต์ กระบวนการนี้ดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้ข้อเสนอแนะจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ติดตั้งในห้อง แรงดันน้ำหล่อเย็นยังถูกควบคุมโดยอัตโนมัติอีกด้วย

ผู้ผลิตตั้งชื่อหน่วยอัตโนมัติประเภทนี้ได้หลากหลาย: หน่วยควบคุมความร้อน หน่วยควบคุมสภาพอากาศ หน่วยควบคุมสภาพอากาศ หน่วยผสมควบคุมสภาพอากาศ หน่วยผสมอัตโนมัติ ฯลฯ

ความละเอียดอ่อน

การปรับต้องสมบูรณ์

บางองค์กรผลิตหน่วยอัตโนมัติที่ควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นเท่านั้น การขาดเครื่องปรับความดันอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้

AUU CO ประเภทที่สองประกอบด้วยแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและสร้างระบบทำความร้อนอิสระ ผู้ผลิตมักเรียกพวกเขาว่าจุดความร้อน สิ่งนี้ไม่เป็นความจริงและทำให้เกิดความสับสนเมื่อวางคำสั่งซื้อ

ในระบบ DHW ของ MKD สามารถติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิของเหลว (TRZh) ซึ่งควบคุมอุณหภูมิของน้ำ หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบ DHW ซึ่งรับประกันการจ่ายน้ำที่อุณหภูมิที่กำหนดตามรูปแบบอิสระ

อย่างที่คุณเห็น ไม่เพียงแต่โหนดอัตโนมัติเท่านั้นที่สามารถนำมาประกอบกับโหนดควบคุมได้ และความเห็นว่าหน่วยลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZh ไม่เข้ากันกับแนวคิดนี้ถือเป็นสิ่งผิด

การก่อตัวของความคิดเห็นที่ผิดพลาดได้รับอิทธิพลจากถ้อยคำในส่วนที่ 2 ของศิลปะ 166 LC RF: "โหนดสำหรับควบคุมและควบคุมการใช้พลังงานความร้อน น้ำร้อนและน้ำเย็น แก๊ส" ไม่สามารถเรียกได้ว่าถูกต้อง ประการแรก ข้อบังคับเป็นหน้าที่อย่างหนึ่งของการจัดการ และไม่ควรใช้คำนี้ในบริบทที่กำหนด ประการที่สอง คำว่า "การบริโภค" อาจถือได้ว่าซ้ำซ้อน: พลังงานทั้งหมดที่เข้าสู่โหนดจะถูกใช้และวัดโดยอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับจุดประสงค์ที่หน่วยควบคุมใช้พลังงานความร้อนโดยตรง สามารถพูดได้เจาะจงมากขึ้น: หน่วยควบคุมสำหรับพลังงานความร้อนที่ใช้เพื่อให้ความร้อน (หรือสำหรับการจ่ายน้ำร้อน)

การจัดการพลังงานความร้อนทำให้เราสามารถจัดการระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนได้ในที่สุด ดังนั้น เราจะใช้คำว่า "ชุดควบคุมระบบทำความร้อน" และ "ชุดควบคุมระบบ DHW"

โหนดอัตโนมัติเป็นโหนดควบคุมรุ่นใหม่ พวกเขาตอบสนองความต้องการที่ทันสมัยที่สุดสำหรับเรื่องของการควบคุมระบบทำความร้อนและน้ำร้อนและอนุญาตให้ยกระดับเทคโนโลยีของระบบเหล่านี้เป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการควบคุมพารามิเตอร์ของระบอบอุณหภูมิของอากาศในห้องและน้ำร้อน น้ำประปารวมถึงระบบอัตโนมัติของการบัญชีการใช้ความร้อน

โหนดลิฟต์และ TRZH เนื่องจากการออกแบบไม่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น ดังนั้นเราจึงอ้างถึงโหนดควบคุมของรุ่นก่อนหน้า (เก่า)

มาสรุปผลลัพธ์แรกกัน หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนมีสี่ประเภท เมื่อเลือกโหนดควบคุม ให้ค้นหาว่าเป็นประเภทใด

  • งานซ่อมประปาใช้ "ท่อพ่น"

ชื่อสามารถเชื่อถือได้หรือไม่?

ผู้ผลิตหน่วยควบคุมที่ผสมน้ำหล่อเย็นจากท่อจ่ายและท่อส่งกลับมักจะอ้างถึงผลิตภัณฑ์ของตนว่าเป็นตัวควบคุมสภาพอากาศ ชื่อนี้ไม่ได้สะท้อนถึงคุณสมบัติและวัตถุประสงค์โดยเด็ดขาด

หน่วยควบคุมอัตโนมัติไม่ได้ควบคุมสภาพอากาศ ควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก ด้วยวิธีนี้จะรักษาอุณหภูมิของอากาศที่ตั้งไว้ในห้อง แต่สิ่งเดียวกันนี้ทำโดยหน่วยอัตโนมัติที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและแม้กระทั่งหน่วยลิฟต์ (แต่มีความแม่นยำน้อยกว่า)

ดังนั้นเราจะชี้แจงชื่อ: หน่วยอัตโนมัติ (ประเภทผสม) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน จากนั้นคุณสามารถเพิ่มชื่อที่กำหนดโดยผู้ผลิตได้

ผู้ผลิตหน่วยควบคุมอัตโนมัติที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมักจะอ้างถึงผลิตภัณฑ์ของตนเป็นสถานีย่อยความร้อน (TPs) มาดูข้อบังคับกัน

ในการตรวจสอบการระบุโหนดอัตโนมัติที่ไม่ถูกต้องด้วย TP เราเปลี่ยนเป็น SNiP 41-02-2003 และเวอร์ชันที่อัปเดต - SP 124.13330.2012

SNiP 41-02-2003 "เครือข่ายความร้อน" พิจารณาจุดความร้อนเป็นห้องแยกต่างหากที่ตรงตามข้อกำหนดพิเศษซึ่งมีชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อผู้บริโภคพลังงานความร้อนกับเครือข่ายความร้อนและให้พารามิเตอร์ที่ระบุอุณหภูมิและความดันพลังงานนี้ .

ใน SP 124.13330.2012 จุดความร้อนถูกกำหนดให้เป็นสิ่งอำนวยความสะดวกพร้อมชุดอุปกรณ์ที่ช่วยให้เปลี่ยนรูปแบบการระบายความร้อนและไฮดรอลิกของตัวพาความร้อน บัญชีสำหรับและควบคุมการใช้พลังงานความร้อนและตัวพาความร้อน นี่เป็นคำจำกัดความที่ดีของ TP ซึ่งควรเพิ่มฟังก์ชั่นการเชื่อมต่ออุปกรณ์กับเครือข่ายความร้อน

ในกฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (ต่อไปนี้จะเรียกว่ากฎ) TP เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งอยู่ในห้องแยกต่างหากซึ่งให้การเชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อน การควบคุมโหมดการกระจายความร้อนและการควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น

ในทุกกรณี TP จะเชื่อมโยงความซับซ้อนของอุปกรณ์และห้องที่ตั้งอยู่เข้าด้วยกัน

SNiP แบ่งจุดความร้อนออกเป็นส่วนๆ ติดกับอาคารและสร้างขึ้นในอาคาร ใน MKD มักจะมี TP ในตัว

จุดความร้อนสามารถเป็นกลุ่มและรายบุคคล - ให้บริการหนึ่งอาคารหรือส่วนหนึ่งของอาคาร

ตอนนี้เรากำหนดคำจำกัดความที่ถูกต้อง

จุดให้ความร้อนส่วนบุคคล (ITP) คือห้องที่มีการติดตั้งชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนและจัดหา MKD ให้กับผู้บริโภคหรือส่วนหนึ่งของสารหล่อเย็นที่มีการควบคุมระบบความร้อนและไฮดรอลิกเพื่อให้พารามิเตอร์ ของสารหล่อเย็นเป็นค่าอุณหภูมิและความดันที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ในคำจำกัดความของ ITP นี้ ความสำคัญหลักคือห้องที่อุปกรณ์ตั้งอยู่ สิ่งนี้ทำได้ ประการแรก เนื่องจากคำจำกัดความดังกล่าวสอดคล้องกับคำจำกัดความที่นำเสนอใน SNiP และ SP มากกว่า ประการที่สอง มันเตือนถึงความไม่ถูกต้องของการใช้แนวคิดของ ITP, TP และสิ่งที่คล้ายคลึงกันเพื่อแสดงถึงหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนที่ผลิตในสถานประกอบการต่างๆ

ให้เราระบุชื่อของหน่วยควบคุมประเภทที่เป็นปัญหาด้วย: หน่วยอัตโนมัติ (พร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน ผู้ผลิตอาจระบุชื่อผลิตภัณฑ์ของตนเอง

  • ว่าด้วยสถานการณ์ด้านความร้อน การประปา และการสุขาภิบาล

วิธีผ่านการรับรองการทำงานกับโหนดควบคุม

งานบางอย่างเกี่ยวข้องกับการใช้โหนดควบคุมอัตโนมัติ:

  • การติดตั้งชุดควบคุม
  • การซ่อมแซมชุดควบคุม
  • การเปลี่ยนชุดควบคุมด้วยชุดที่คล้ายกัน
  • ความทันสมัยของชุดควบคุม
  • การเปลี่ยนหน่วยออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่

ให้เราชี้แจงความหมายของการลงทุนในแต่ละงานที่ระบุไว้

การติดตั้งชุดควบคุมหมายถึงไม่มีและจำเป็นต้องติดตั้งใน MKD สถานการณ์ดังกล่าวอาจเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น เมื่อบ้านตั้งแต่สองหลังขึ้นไปเชื่อมต่อกับลิฟต์หนึ่งยูนิต (บ้านบนข้อต่อ) และจำเป็นต้องติดตั้งชุดลิฟต์ในแต่ละบ้านเพื่อให้สามารถแยกการคำนวณการบริโภคของ พลังงานความร้อนและเพิ่มความรับผิดชอบในการทำงานของระบบทำความร้อนทั้งหมดในแต่ละบ้าน คุณสามารถติดตั้งโหนดควบคุมใดก็ได้

การซ่อมแซมชุดควบคุมระบบวิศวกรรมช่วยขจัดการสึกหรอทางกายภาพด้วยความเป็นไปได้ในการกำจัดความล้าสมัยบางส่วน

การเปลี่ยนโหนดด้วยโหนดที่คล้ายกันซึ่งไม่มีการสึกหรอทางกายภาพหมายถึงผลลัพธ์เดียวกันกับเมื่อซ่อมโหนด และสามารถทำได้แทนการซ่อมแซม

ความทันสมัยของโหนดหมายถึงการต่ออายุ การปรับปรุงด้วยการกำจัดความล้าสมัยทางกายภาพและบางส่วนภายในโครงสร้างที่มีอยู่ของโหนดอย่างสมบูรณ์ ทั้งการปรับปรุงโดยตรงของโหนดที่มีอยู่และการแทนที่ด้วยโหนดที่ปรับปรุงแล้ว - นี่คือความทันสมัยทุกประเภท ตัวอย่างคือการเปลี่ยนชุดประกอบลิฟต์ด้วยชุดประกอบที่คล้ายกันด้วยหัวฉีดลิฟต์แบบปรับได้

การเปลี่ยนหน่วยออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่นั้นเกี่ยวข้องกับการติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนแทนชุดลิฟต์และ TRZh ในกรณีนี้ความเสื่อมทางร่างกายและศีลธรรมจะหมดไป

ทั้งหมดนี้เป็นกิจกรรมอิสระ ข้อสรุปนี้ได้รับการยืนยันโดยส่วนที่ 2 ของ Art 166 แห่งประมวลกฎหมายที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งเป็นตัวอย่างของงานอิสระให้ติดตั้งหน่วยควบคุมพลังงานความร้อน

ทำไมถึงต้องกำหนดประเภทงาน

เหตุใดการระบุแอตทริบิวต์นี้หรืองานที่เกี่ยวข้องกับโหนดควบคุมจึงมีความสำคัญต่องานอิสระบางประเภท นี่เป็นสิ่งสำคัญพื้นฐานเมื่อทำการยกเครื่องแบบคัดเลือก การซ่อมแซมดังกล่าวดำเนินการจากกองทุนของกองทุนซ่อมแซมทุนซึ่งเกิดขึ้นจากการบริจาคที่จำเป็นของเจ้าของสถานที่ไปยัง MKD

รายชื่อผลงานการยกเครื่องคัดเลือกมีอยู่ในส่วนที่ 1 ของศิลปะ 166 ZhK RF. งานอิสระข้างต้นไม่รวมอยู่ในนั้น อย่างไรก็ตามในภาค 2 ของศิลปะ 166 แห่งประมวลกฎหมายที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียว่ากันว่าเรื่องของสหพันธรัฐรัสเซียสามารถเสริมรายการนี้กับงานอื่น ๆ ตามกฎหมายที่เกี่ยวข้อง ในขณะเดียวกัน ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งโดยพื้นฐานที่ถ้อยคำของงานที่รวมอยู่ในรายการสอดคล้องกับธรรมชาติของการใช้งานตามแผนของหน่วยควบคุม พูดง่ายๆ ก็คือ ถ้าโหนดจะต้องได้รับการอัพเกรด รายการควรมีชื่อเดียวกันทุกประการ

เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กได้ขยายรายการงานยกเครื่อง

ในกฎหมายของเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กลงวันที่ 11 ธันวาคม 2556 ฉบับที่ 690–120“ ในการยกเครื่องทรัพย์สินส่วนกลางในอาคารอพาร์ตเมนต์ในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก” ในปี 2559 งานอิสระต่อไปนี้รวมอยู่ในรายการงานยกเครื่องคัดเลือก : ติดตั้งชุดควบคุมและควบคุมพลังงานความร้อน น้ำร้อนและเย็น ไฟฟ้า แก๊ส

ถ้อยคำนี้ยืมมาจากรหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียอย่างสมบูรณ์โดยมีความไม่ถูกต้องทั้งหมดที่เราระบุไว้ก่อนหน้านี้ ในขณะเดียวกัน ก็แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความเป็นไปได้ในการติดตั้งชุดควบคุมและควบคุมพลังงานความร้อน เช่น หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อน ในระหว่างการยกเครื่องแบบคัดเลือกที่ดำเนินการตามกฎหมายนี้

ความจำเป็นในการทำงานอิสระดังกล่าวเกิดจากความปรารถนาที่จะปลดการเชื่อมต่อบ้านที่ผูกปมเช่น บ้านระบบทำความร้อนซึ่งรับสารหล่อเย็นจากหน่วยลิฟต์หนึ่งหน่วยและติดตั้งหน่วยควบคุมระบบทำความร้อนในแต่ละบ้าน

การแก้ไขกฎหมายของเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กทำให้คุณสามารถติดตั้งทั้งชุดลิฟต์ธรรมดาและชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรมได้ แต่ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนหน่วยลิฟต์ด้วยชุดควบคุมอัตโนมัติโดยเสียค่าใช้จ่ายในการยกเครื่อง

  • เครดิตตอนเช้า - ยกเครื่องใน MKD ในตอนเย็น

ไม่แนะนำให้ใช้หน่วยผสมอัตโนมัติซึ่งไม่รวมตัวปรับความดันเพื่อใช้ในเครือข่ายการจ่ายความร้อนที่อุณหภูมิสูง ควรติดตั้งชุดควบคุม DHW อัตโนมัติกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่สร้างระบบ DHW แบบปิดเท่านั้น

ข้อสรุป

  1. โหนดควบคุมประกอบด้วยโหนดทั้งหมดที่ส่งพลังงานไปยังระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ ตั้งแต่ลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZh ไปจนถึงโหนดอัตโนมัติที่ทันสมัย
  2. พิจารณาข้อเสนอของผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ เบื้องหลังชื่อที่สวยงามของผู้ควบคุมสภาพอากาศและจุดความร้อน จำเป็นต้องรับรู้ว่าผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอประเภทใดต่อไปนี้:
  • หน่วยผสมอัตโนมัติสำหรับการควบคุมระบบทำความร้อน
  • หน่วยอัตโนมัติพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับควบคุมระบบทำความร้อนหรือระบบจ่ายน้ำร้อน

หลังจากกำหนดประเภทของหน่วยอัตโนมัติแล้ว เราควรศึกษารายละเอียดวัตถุประสงค์ ลักษณะทางเทคนิค ต้นทุนของผลิตภัณฑ์และงานติดตั้ง สภาพการทำงาน ความถี่ของการซ่อมแซมและเปลี่ยนอุปกรณ์ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน และปัจจัยอื่นๆ

  1. เมื่อตัดสินใจใช้ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรมในระหว่างการยกเครื่องแบบเลือกของ MKD จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่างานอิสระที่เลือกในการติดตั้ง ซ่อมแซม ปรับปรุง หรือเปลี่ยนชุดควบคุมนั้นสอดคล้องทุกประการ ชื่อของงานที่รวมอยู่ในกฎหมายของหน่วยงานที่เป็นส่วนประกอบของสหพันธรัฐรัสเซียในรายการงานเกี่ยวกับการซ่อมแซม MKD ทุน มิฉะนั้นงานประเภทที่เลือกไว้เกี่ยวกับการใช้หน่วยควบคุมจะไม่ถูกชำระด้วยค่าใช้จ่ายของกองทุนซ่อมแซมทุน

www.gkh.ru

ชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

คำอธิบายสั้น ๆ ของอุปกรณ์

หน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อนเป็นจุดความร้อนชนิดหนึ่งและได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกอาคารและสภาพการทำงานของอาคาร

หน่วยประกอบด้วยปั๊มแก้ไข ตัวควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ที่รักษาตารางอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และตัวควบคุมแรงดันและการไหลที่แตกต่างกัน และในเชิงโครงสร้าง สิ่งเหล่านี้คือบล็อกไปป์ไลน์ที่ติดตั้งบนโครงรองรับโลหะ ซึ่งรวมถึงปั๊ม วาล์วควบคุม ส่วนประกอบของไดรฟ์ไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ เครื่องมือวัด ตัวกรอง ตัวสะสมโคลน

ในชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ มีการติดตั้งองค์ประกอบควบคุม Danfoss ปั๊มคือกรุนด์ฟอสส์ ชุดควบคุมที่สมบูรณ์นั้นคำนึงถึงคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ Danfoss ซึ่งให้บริการให้คำปรึกษาในการพัฒนาหน่วยเหล่านี้

โหนดทำงานดังนี้ เมื่อสภาวะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในเครือข่ายทำความร้อนเกินอุณหภูมิที่กำหนด ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์จะเปิดปั๊ม และจะเพิ่มสารหล่อเย็นจากท่อส่งกลับไปยังระบบทำความร้อนเท่าที่จำเป็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ตัวควบคุมไฮดรอลิกในทางกลับกันน้ำถูกปกคลุมลดอุปทาน น้ำเครือข่าย.

โหมดการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนในฤดูหนาวเป็นแบบตลอดเวลา อุณหภูมิจะคงอยู่ตามตารางอุณหภูมิพร้อมการแก้ไขอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ

ตามคำขอของลูกค้าโหมดลดอุณหภูมิในห้องอุ่นในเวลากลางคืนวันหยุดสุดสัปดาห์และ วันหยุดซึ่งส่งผลให้ประหยัดได้มาก

การลดอุณหภูมิของอากาศในอาคารที่พักอาศัยในตอนกลางคืนลง 2-3°C ไม่ได้ทำให้สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัยแย่ลง และในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดได้ 4-5% ในอาคารอุตสาหกรรมและการบริหาร-สาธารณะ การประหยัดความร้อนโดยการลดอุณหภูมิในช่วงเวลาที่ไม่ทำงานนั้นทำได้ในระดับที่มากขึ้นไปอีก อุณหภูมิในช่วงนอกเวลาทำการสามารถรักษาที่ระดับ 10-12 °C ประหยัดความร้อนโดยรวมด้วยการควบคุมอัตโนมัติได้ถึง 25% ค่าใช้จ่ายประจำปี. ใน ช่วงฤดูร้อนโหนดอัตโนมัติไม่ทำงาน

โรงงานผลิตชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน การติดตั้ง การปรับ การรับประกัน และการบำรุงรักษาบริการ

การประหยัดพลังงานมีความสำคัญเป็นพิเศษเพราะ เป็นการนำเอามาตรการประหยัดพลังงานที่ผู้บริโภคทำได้สำเร็จ ประหยัดสูงสุด.


ข้อมูลจำเพาะเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ

เรามี ปีแห่งประสบการณ์และความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะของการทำงานกับเครือข่ายทำความร้อน รวมถึงในระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ ซึ่งทำให้เรามีโอกาสทำงานได้อย่างรวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และตรงเวลา

ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของโครงการประหยัดพลังงานของเมือง บริษัทได้มีส่วนร่วมในการออกแบบ ติดตั้งและทดสอบการทำงานของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานความร้อนในระบบทำความร้อนส่วนกลางของบ้านเรือน DKR ของมอสโกภายใต้กรอบของโครงการประหยัดพลังงานของเมืองในระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ แนะนำให้บริษัทของเราเป็นผู้ติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ เมื่อติดตั้ง ACU บริษัทจะติดตั้งหน่วยสำเร็จรูป ผลิตเองซึ่งมีใบรับรองมาตรฐานของรัฐรัสเซียและเรายังใช้อุปกรณ์การผลิตในประเทศและต่างประเทศ

อุปกรณ์ที่เราติดตั้งอยู่ในทุกเขตของมอสโก บริษัทของเราดำเนินการอย่างเต็มรูปแบบที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ การผลิต การติดตั้ง การว่าจ้าง และการซ่อมแซมสิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงานความร้อนที่มีความซับซ้อน

จนถึงปัจจุบัน เราได้ผลิต ติดตั้ง และเปิดตัว ACU มากกว่า 1,680 ตัวในเขตมอสโกและมอสโก

เรามั่นใจในคุณภาพของงานของเรา และพร้อมที่จะจัดทริปท่องเที่ยวให้คุณตามต้องการ คุณยังสามารถเยี่ยมชมการผลิตของเรา พบกับผู้เชี่ยวชาญของเรา และคุณจะไม่มีข้อสงสัยเกี่ยวกับความเป็นมืออาชีพของบริษัท

สิ่งอำนวยความสะดวกของเราได้รับการเยี่ยมชมโดยผู้นำระดับสูงของเมืองมอสโกมากกว่าหนึ่งครั้ง

นายกเทศมนตรีกรุงมอสโก Sergei Sobyanin ตรวจสอบบ้านสองหลังบน Nakhimovsky Prospekt ซึ่งอยู่ระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ Sergei Sobyanin ลงไปที่ชั้นใต้ดินของบ้าน ซึ่งเขาได้ตรวจสอบหน่วยควบคุมความร้อนส่วนกลางอัตโนมัติที่ผลิตโดยบริษัทของเรา เขาชื่นชมคุณภาพของอุปกรณ์ที่ผลิตและการทำงานของอุปกรณ์เป็นอย่างสูง

บริษัทของเราทำงานร่วมกับบริษัทจัดการ 106 แห่งในมอสโกและชานเมืองที่ใกล้ที่สุด ปัจจุบัน บริษัทมี ACU มากกว่า 800 แห่งสำหรับการให้บริการ และเรากำลังทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อทำสัญญาใหม่กับบริษัทจัดการ

เราออกแบบ ประกอบ ผลิต ติดตั้ง คอมมิชชั่นและ เราให้บริการ

  1. หน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อนกลาง (AUU CH)
  2. หน่วยวัดพลังงานความร้อน (UTE)
  3. TsTP, ITP, BTP
  4. ระบบจัดส่ง

LLC "SSK" มีฐานการผลิตของตัวเองซึ่งติดตั้งกลไกที่จำเป็นสำหรับการทำงานอุปกรณ์พิเศษเครื่องมือวัด

บริษัทมี บริการฉุกเฉิน 24/7และให้การรับประกันและงานหลังการรับประกันอุปกรณ์อย่างเต็มรูปแบบตลอดระยะเวลาของความร่วมมือ เรามีเอกสารที่เกี่ยวข้องและใบอนุญาตทั้งหมด พนักงานได้รับการฝึกอบรมเฉพาะทางอย่างต่อเนื่อง

ด้วยการทำงานที่ประสานกันเป็นอย่างดี กำหนดการบำรุงรักษาอย่างรอบคอบและกำลังการผลิต เราจึงสามารถให้บริการวัตถุได้มากถึง 1,000 รายการทุกเดือน

ข้อดีของเรา

  1. มากกว่า 8 ปีในตลาดการผลิตและบำรุงรักษา AUU
  2. ACU มากกว่า 800 แห่งให้บริการในมอสโก
  3. พันธมิตรบริการของ Danfoss, Grundfos, Wilo,
  4. เราให้การรับประกัน 5 ปีสำหรับผลิตภัณฑ์ Danfoss, Grundfos, Wilo,
  5. ฐานการผลิตของตัวเอง,
  6. การผลิตและผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง
  7. บริการ 24/7 และทีมฉุกเฉิน
  8. เงื่อนไขขั้นต่ำในการติดตั้ง ปรับแต่ง และซ่อมแซมอุปกรณ์
  9. เราให้บริการ UUTE ในมอสโก (การอ่าน การซ่อมแซม การติดตั้ง การตรวจสอบ)

บริษัทของเรามีความสนใจในความร่วมมือและการเป็นหุ้นส่วนระยะยาวและเป็นประโยชน์ร่วมกัน

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง