Måter å eliminere blokkeringer i rør. Rengjøring av rørledninger

Oppfinnelsen angår området rensing av varmekraftutstyr og rørledninger, og kan også brukes til boring av avløp og brønner i grunnen. Metoden består i at det dannes stråler i væskestrømmen, hvor det utvikles kavitasjon, avleiringene påvirkes av strålene, som føres ut av røret som renses av væskestrømmen, det dannes et ringformet kavitasjonsbelte av rotere kavitatoren med en hastighet på 100-1200 rpm, og mengden av tilført væske synkroniseres avhengig av rotasjonshastigheten til kavitatoren og rensehastigheten. Anordningen for å implementere fremgangsmåten inneholder et væsketilførselssystem og en kavitator med rotasjonsdrev. Kavitatoren er laget i form av en hul aksel, ved enden av hvilken en hydraulisk motstand er installert, laget i form av en trekantet plate. Den hule akselen er installert med kammeret og kommuniserer med væsketilførselssystemet, mens en impeller er installert på den hule akselen i kammeret. EFFEKT: oppfinnelsen gir rensing av rørledninger som er fullstendig tilstoppet med avleiringer, øker hastigheten og effektiviteten til rengjøringen, og tillater også boring av hull og brønner i bakken. 2 s. og 3 z.p. fly, 2 ill.

Oppfinnelsen vedrører varme- og kraftsystemer og kan brukes til å rense rørledninger, brønner, tanker, varmtvanns- og dampkjeler, kjølesystemer kjøleenheter og kompressorer, kalendrar, kjeler, etc. En kjent rengjøringsmetode ved å skape et elektrohydraulisk sjokk i en væske (AS USSR 414005, IPC B 08 B 9/04 datert 03.01.72). Ulempen med denne metoden er at denne metoden er uakseptabel for rengjøring av fullstendig tilstoppede rørledninger. En kjent fremgangsmåte for å rense utstyrets indre hulrom fra avleiringer ved å fjerne avleiringer med høyhastighets væskestråler, f.eks. US patent, klasse. 252-8.55, 3522984, publ. 08/11/1970 Ulempen med denne metoden er at den er uegnet for rengjøring av rørledninger som er tilstoppet med avleiringer med en hardhet på mer enn 4 poeng på Mohs-skalaen. En kjent fremgangsmåte for å rense rørledninger fra avleiringer ved å spre anslaget med en strøm av væske eller gass, f.eks. US patentklasse. 252-8.55, 3549532, publ. 22. desember 1970 Ulempen med denne metoden er at den ikke er egnet for rengjøring av lange rørledninger. store størrelser. En anordning for rengjøring av rørledninger er kjent, inkludert et fluidtilførselssystem og en renseanordning (AS USSR 995910, B 08 B 9/04, 1979). En anordning for rengjøring av rørledninger er kjent, inkludert en elektrisk generator, en kabel og et hode med elektroder (AS USSR 476907, IPC B 08 B 3/10, datert 24.10.73). Ulempen med denne enheten er at den ikke er egnet for rengjøring av lange rørledninger med stor diameter. En anordning for rengjøring av rørledninger er kjent, inneholdende en pumpe, en slange, et hode (US patentklasse 166-42, 32888217, publ. 29.11.1966). Ulempen med denne enheten er at den ikke er egnet for rengjøring av brønner. Det er kjent en hydraulisk stanse som inneholder en pumpe, en slager, en slagmekanisme, en slange (US patent 3514250, klasse 21-2.5, publ. 26.05.1970). Også kjent er en metode og innretning iht. USSR 1420299, F 16 L 58/02, 1984. Metoden består i at væske tilføres gjennom slangen med en pumpe og dyser dannes med et hode for å ødelegge avleiringer. Enheten består av en pumpe, en slange og et hode. Ulempen med denne metoden og enheten er at de ikke kan brukes til å rense rørledninger som er fullstendig tilstoppet med avleiringer. Også kjent er en kommersielt tilgjengelig pneumohydraulisk installasjon og et verktøy for å rense de indre overflatene til rørene til varmevekslere, kondensatorer, kjøleskap og kjeler fra karbonat- og siltavsetninger, produsert av Alloys vitenskapelige og produksjonsbedrift ("Pneumohydraulisk installasjon" Krot-5 " , beskrivelse av installasjonen og tekniske egenskaper", Belgorod, 1999). Denne installasjonen inneholder en pneumohydraulisk drivenhet, en spiss, en nippel, en kraftaksel, en holder, et koblingsrør, en kappe, en spiss. Ulempene med denne installasjonen er høy effekt, betydelig vekt, store dimensjoner, høy pris, lav produktivitet, ulempe i drift, vanskeligheter med drift. I tillegg fjernes ikke faste bariumavleiringer av denne enheten. Den nærmeste analogen for metoden er rengjøringsmetoden indre overflate rørledninger fra forekomster i henhold til (AS USSR 1729623, klasse B 08 B 9/04, 1992). Fremgangsmåten består i at i røret som renses, danner en kavitator som beveger seg langs den væskestråler, hvor det utvikles kavitasjon, disse strålene ødelegger avleiringer og tar dem ut av rørledningen som renses av væskestrømmen. Ulempene med denne metoden er:

Umuligheten av å bruke denne metoden i varmetekniske installasjoner. Den nærmeste analogen for enheten er en enhet for å rense rørledninger fra avleiringer i henhold til opphavsrettssertifikatet ovenfor. Denne enheten inneholder et væsketilførselssystem og en kavitator. Ulempene med denne enheten er:

Umuligheten av å rense helt tilstoppede rør;

Manglende evne til å rengjøre rør med liten diameter;

Umuligheten av å bruke denne enheten til rengjøring av varmeinstallasjoner. Det tekniske resultatet av gruppen av oppfinnelser er å gi muligheten til å rense rørledninger som er fullstendig tilstoppet med avleiringer, øke hastigheten og effektiviteten av rengjøringen, samt gi mulighet for å bore hull og brønner i bakken. Dette resultatet oppnås ved det faktum at i metoden for å rense rørledninger fra avleiringer, inkludert dannelse av væskestråler, utvikling av kavitasjon i de dannede strålene, innvirkningen av stråler på avsetninger og fjerning av ødelagte avsetninger fra rørledningen ved hjelp av en væskestrøm skapes et ringformet kavitasjonsbelte ved å rotere kavitatoren med en hastighet lik 100-1200 rpm, mens mengden av tilført væske er synkronisert avhengig av rotasjonshastigheten til kavitatoren og hastigheten på rengjøringen. Væskestrømmen føres inn i rensesonen ved et trykk på 0,05-100 MPa. Dannelsen av væskestråler i rensesonen ved hjelp av en roterende kavitator gjør det mulig å lage et ringformet kavitasjonsbelte, som øker kavitasjonstallet med fem størrelsesordener, og derfor fremskynder renseprosessen. Trykkområdet til det tilførte vannet, lik 0,05-100 MPa, bestemmer optimale forhold rengjøring, siden ved et trykk mindre enn 0,05 MPa observeres ikke kavitasjonseffekten, og ved et trykk på mer enn 100 MPa blokkeres det ringformede gapet av kavitasjoner og en ytterligere økning i væsketrykket fører ikke til en økning i kavitasjonsnummer. Kavitatorrotasjonshastighetsområdet, lik 100-1200 rpm, bestemmer også de optimale rengjøringsforholdene, siden ved en kavitatorrotasjonshastighet på mindre enn 100 rpm oppstår ikke lavfrekvente resonanser av de rensede rørledningene, noe som betydelig akselererer ødeleggelsen av avleiringer, og med en økning i rotasjonshastigheten, mer enn 1200 rpm, vises en virvelskjerm, som forhindrer forekomsten av kavitasjon i porene og sprekker av avleiringer, noe som kraftig reduserer ødeleggelseshastigheten av avleiringer. Det tekniske resultatet oppnås også ved at enheten for rengjøring av rørledninger fra avleiringer, som inneholder et væsketilførselssystem og en kavitator, er utstyrt med en rotasjonsdrift. Kavitatoren er laget i form av en hul aksel med en hydraulisk motstand installert i enden i form av en trekantet plate, og den hule akselen er installert med kammeret og kommuniserer med væskeforsyningssystemet, mens et pumpehjul er installert på hulakselen i kammeret. Den hule akselen kan være laget av separate rør sammenkoblet. Inngangen og utgangen til den hule akselen fra kammeret er forseglet med tetninger. Hakk eller fremspring er laget på den ytre overflaten av det hule skaftet for å spinne væsken. Bruken av en roterende kavitator gjør det mulig å oppnå et ringformet lag av kavitasjon som ødelegger avsetninger langs hele lengden av kavitatoren, og ikke bare i bunnhullssonen, noe som øker hastigheten på rørledningsrengjøringen betydelig. Implementeringen av kavitatoren i form av en hul aksel og installasjonen av hydraulisk motstand i enden gjør det mulig å øke det spesifikke trykket på avsetninger i bunnhullssonen og bidrar til å skape et bølgeroterende kavitasjonsfelt, noe som bidrar til en økning i rengjøringssatsen. Utførelse av hydraulisk motstand i form av en trekantet plate, hvis tykkelse er mindre enn den indre diameteren til den hule akselen, og bredden er større enn den ytre diameteren til den hule akselen, lar deg øke sentrifugalkraften til den hule akselen. høyhastighetsstrøm på grunn av effekten av kavitatorens eksentrisitet på den og dannelsen av variable hulrom fylt med væske i bunnhullsonen, hvorfra det er en periodisk forskyvning av vann, noe som øker det spesifikke trykket til høyhastighetsvæskestrømmen med 6 størrelsesordener. Ved å installere en hul aksel i kammeret kan du øke vanntrykket i bunnhullssonen, og reduserer også belastningen på stasjonen. Utførelsen av en hul aksel fra separate rør lar deg lage et bølgeringformet roterende kavitasjonsfelt. Ved å installere tetninger ved innløpet og utløpet av den hule akselen fra kammeret kan du øke vanntrykket. Ved å installere løpehjulet på den hule akselen i kammeret kan du synkronisere mengden vann som tilføres til bunnhullsonen avhengig av rotasjonen til den hule akselen og rensehastigheten, noe som forbedrer rengjøringskvaliteten. Utførelsen av hakk eller fremspring på den ytre overflaten av den hule akselen gjør det mulig å øke hastigheten til det roterende ringformede kavitasjonsfeltet, noe som akselererer rensehastigheten og forbedrer kvaliteten. I fig. 1 viser en anordning for å rense rørledninger fra avleiringer, figur 2 - visning A i figur 1

Den foreslåtte anordning inkluderer en drivenhet 1 forbundet med en hul aksel 2, som kan være laget av separate rør (ikke vist). Et kammer 4 med tetninger 5 er installert på den hule akselen 2, inne i hvilket et hjul 6 (impeller) er installert på akselen 2 for pumping av væske, som deler kammeret 4 i hulrom 7.8. Hulrommet 7 er forbundet gjennom hullet 9 med hulrommet 10 på akselen 2. Hulrommet 8 er forbundet med væsketilførselssystemet 11. På enden av den hule akselen 2 er en hydraulisk motstand 12 installert, som er laget av en trekantet form, og tykkelsen B er mindre enn den indre diameteren til den hule akselen 2, og bredden C er større enn den ytre diameteren av hulakselen 2. Det er laget hakk eller fremspring 13 på hulakselen 2. Metoden utføres på følgende måte. Hydraulisk motstand 12 innføres i den rensede rørledningen. Systemet 11 tilfører vann til kammeret 4, som gjennom hullene 9 går hulrommet 10 inn i bunnhullssonen. Vanntrykket er 0,05-100 MPa. I dette øyeblikket begynner drivverket 1 å rotere den hule akselen 2 med en hastighet på 100-1200 rpm. Hydraulisk motstand 12 begynner å rotere vannet i bunnhullssonen. Som et resultat dannes det vannstråler som virker på avsetningene. Knust sedimentpartikler blandes med vann. Denne blandingen av vann og avleiringer begynner å strømme ut gjennom det ringformede gapet som dannes av veggen til den rensede rørledningen og den roterende hule akselen 2. På grunn av rotasjonen av akselen 2 blir vannet i den ringformede gapet vridd. I denne strømmen begynner det å utvikle kavitasjoner, som ødelegger avleiringer på veggen til rørledningen som renses. Vann fører sediment ut av det. I tillegg til kavitasjon, påvirkes sedimenter av slagkraften til sedimentpartikler som roterer med vann. Hydroabrasiv rengjøring finner sted. I tillegg fjernes partikler av avsetninger fra veggen til rørledningen som renses på grunn av bølgevibrasjonen, som oppstår på grunn av den hule akselens rotasjonssvingning. På grunn av det faktum at elastisitetsmodulene til rørledningsmaterialet og avsetningene er forskjellige, oppstår det krefter som river av avsetningene fra veggen til rørledningen som renses. Eksempel. Kjelrør med en diameter på 14 mm og en lengde på 6 m ble renset, som var fullstendig tilstoppet med karbonatavleiringer. Rengjøring ble utført av enheten vist på tegningen. Under rengjøringen ble vann tilført gjennom den hule roterende akselen med et trykk på 0,05-100 MPa, og akselen ble rotert med en hastighet på 100-1200 rpm. Under rengjøring ble modusene for vanntilførselstrykk og rotasjonshastigheten til den hule akselen endret fra nedre til øvre grenser. Når du passerer de nedre og øvre grensene, er hastigheten på rengjøring av akselen 2-3 ganger lavere enn i modusene som ligger i de angitte områdene for væsketrykk og rotasjon av den hule akselen. Rensehastigheten ved de angitte parameterne for vanntrykk og rotasjon av hulakselen var 3-8 m/min. Bruken av en gruppe oppfinnelser gjør det mulig å rense rørledninger med liten diameter fra faste forekomster. I tillegg kan denne enheten brukes til å danne hull i bakken, inkludert steiner.

KRAV

1. En fremgangsmåte for å rense rørledninger fra avleiringer, inkludert dannelse av væskestråler, utvikling av kavitasjon i de dannede stråler, innvirkning av stråler på avsetninger, fjerning av ødelagte avsetninger fra rørledningen ved en væskestrøm, karakterisert ved at en ringformet kavitasjonsbelte skapes ved å rotere kavitatoren med en hastighet lik 100-1200 rpm, mens mengden væske som tilføres synkroniseres avhengig av rotasjonshastigheten til kavitatoren og rengjøringshastigheten. 2. Fremgangsmåten ifølge s. 1, karakterisert ved at væskestrømmen tilføres under et trykk på 0,05-100 MPa. 3. En innretning for å rense rørledninger fra avleiringer, inneholdende et væsketilførselssystem og en kavitator, karakterisert ved at kavitatoren er utstyrt med et rotasjonsdrev og er laget i form av en hul aksel med en hydraulisk motstand installert i enden i form av en trekantet plate, og den hule akselen er installert med et kammer og kommunisert med væsketilførselssystemet, mens en impeller er installert på den hule akselen i kammeret. 4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at hulakselen er laget av separate rør forbundet med hverandre. 5. Enheten i henhold til en av paragrafene. 3 og 4, karakterisert ved at hakk eller fremspring er laget på den ytre overflate av den hule akselen for å spinne væsken.

Introduksjon

1. Metoder for rengjøring av det indre hulrommet i rørledninger

1.1 Rengjøringsteknologi

1.2 Skylling

1.3 Rensing

2. Kammer for utskyting og mottak av rengjøringsanordninger

3. Utstyr for rengjøring av hulrommet i rørledninger

4. Kontroll av bevegelsen av griser gjennom rørledningen

5. Deteksjonssystemer for rengjøringsanordninger "Impuls" og "Pole"

Liste over brukte Internett-ressurser

Introduksjon

Under drift er det en gradvis reduksjon i gjennomstrømningen av rørledninger på grunn av: akkumulering av parafinavsetninger, en økning i ruheten til rørveggene som et resultat av deres indre korrosjon og akkumulering av korrosjonsprodukter og mekaniske urenheter, i tillegg som akkumulering av vann på lave steder av rørledninger, og i høydepunkter luftlommer rørledninger. En reduksjon i gjennomstrømning fører til en kraftig reduksjon i effektiviteten til rørledninger, en betydelig økning i kostnadene ved å pumpe en oljeaktig væske. Akkumulering av avleiringer i produktrørledningene fører i tillegg til en forringelse av kvaliteten på de pumpede produktene på grunn av forurensning med mekaniske urenheter.

For å opprettholde gjennomstrømningen og forhindre akkumulering av vann og interne avleiringer, samt forberede oljerørseksjonen for in-line inspeksjon og retesting, bør det indre hulrommet til hovedoljerørledningen rengjøres ved å passere rengjøringsanordninger.

Det finnes følgende typer rengjøring:

tidsskrift- å fjerne parafinavsetninger, ansamlinger av vann og gass for å opprettholde designkapasiteten til oljerørledninger og forhindre utvikling av intern korrosjon av rørledninger;

mål– for å fjerne tetningsmiddelrester etter reparasjonsarbeid på den lineære delen av hovedoljerørledningene;

prediagnostisk- for å sikre nødvendig grad av rengjøring av det indre hulrommet til oljerørledningen i samsvar med de tekniske egenskapene til in-line inspeksjonsanordninger.

Rengjøring utføres i henhold til instruksjonene utviklet og godkjent av sjefsingeniøren i driftsorganisasjonen for hver seksjon av hovedoljerørledningene.

Periodisk og pre-diagnostisk rengjøring av rørledningen utføres ved å passere minst to renseinnretninger i henhold til Forskrift om rengjøring av indre hulrom i oljestammerørledninger. Tiden mellom oppstart av et rengjøringsapparat med lukkede bypass-åpninger på og et renseapparat med åpne bypass-åpninger må ikke overstige 24 timer.

Målrettet rengjøring kan utføres ved å passere én rengjøringsanordning med lukkede bypass-åpninger.

Planleggingen av arbeidet med å rense oljerørledningen utføres ved å danne årlige og på grunnlag av månedlige arbeidsplaner, under hensyntagen til:

krav til periodisk rengjøring;

årsplan for in-line diagnostikk;

behovet for målrettet rengjøring etter reparasjonsarbeid i henhold til ledningsstansplan.

Hvis det er reservelinjer for undervannskryssinger gjennom elver og sumper, sløyfer og bypass-linjer ved seksjoner av oljerørledninger, planlegges de først renset, og deretter renses selve stedet. Sløyfer, reserveledninger og koblinger mellom parallelle rørledninger må kobles fra hovedrørledningen i løpet av passeringsperioden for rengjøringsanordninger, målere og diagnoseanordninger.

For å gjenopprette kvaliteten på olje (innhold av salter, mekaniske urenheter, vann, etc.), som forringes under raffineringsprosessen, utvikles det tiltak for å korrigere kvaliteten på understandard olje. Tiltak bør omfatte tildeling av gratis reservoarer for lokalisering av substandard olje, organisering av ytterligere oljekvalitetskontroll, sammensetning og annet arbeid for å bringe oljekvaliteten til etablerte normer. Rengjøring av oljerørledninger bør utføres av rengjøringsenheter som har et komplett sett med tillatelser og driftsdokumentasjon, inkludert:

sertifikat for samsvar med statlige standarder;

tillatelse fra Gosgortekhnadzor fra Russland for bruk;

konklusjon om eksplosjonssikkerhet;

• form;

  Håndbok;

  installasjonsinstruksjoner;

  reserve deler liste;

  redegjørelse for driftsdokumenter.

Renseinnretninger anbefales å utstyres med eksplosjonssikre lavfrekvente sendere, som sammen med bakkebaserte bærbare detektorer gjør det mulig å kontrollere passasjen av rensegriser langs oljerørseksjonen og oppdage steder hvor de kan stoppe (få sittende fast).

Hyppigheten av rengjøringen bestemmes individuelt for hver oljerørledning, avhengig av funksjonene i driften og egenskapene til produktet som pumpes, men minst en gang i kvartalet.

Med en reduksjon i gjennomstrømning i oljerørledningen i intervallene mellom periodiske rengjøringer med 2% eller mer, er det nødvendig å utføre ekstraordinære rengjøringer.

For å frigjøre det indre hulrommet i oljerørledningen fra vann, som opererer i reduserte moduser, anbefales det å pumpe olje en gang i uken i henhold til skjemaet "gjennom tanker" med en hastighet på mer enn 1,5 m/s i minst 2 timer.

Ved rengjøring utarbeides følgende dokumentasjon:

handlingen av klargjøring av rengjøringsskrapen til å passere;

en handling av beredskap av ruten for passering av en rengjøringsskrape;

handlingen med å motta en rengjøringsskrape.

rensing av hulrom i rørledningen

1. Metoder for rengjøring av det indre hulrommet i rørledninger

Rensing av rørledningshulrom utføres ved en av følgende metoder:

Spyling med hopprengjøringsstempler eller separatorstempler;

Rensing med passasje av rengjøringsstempler, og om nødvendig separatorstempler;

Rensing uten å hoppe over rensestemplene.

Rensing av hulrommet til den lineære delen og sløyfer i oljerørledninger, gassrørledninger og oljeproduktrørledninger bør som regel utføres ved å blåse med luft med passasje av en ruff-separator.

1.1 Rengjøringsteknologi

Skylling eller rensing utføres på en av følgende måter:

Med passasje av en rengjørings- eller skilleanordning;

Uten å hoppe over rengjørings- eller skilleanordningen.

Spyling og rensing med passasje av rengjørings- eller skilleanordninger bør utføres på rørledninger med en diameter på 219 mm eller mer.

Skylling og rensing uten å hoppe over rengjørings- eller separeringsanordninger er tillatt:

På rørledninger med en diameter på mindre enn 219 mm;

På rørledninger av en hvilken som helst diameter med bratt buede innsatser med en radius på mindre enn fem rørledningsdiametre eller med en lengde på den rensede delen på mindre enn en kilometer.

Rengjøring av hulrommet til undervannskryssinger av rørledninger med en diameter på 219 mm eller mer, lagt ved hjelp av undervannstekniske midler, utføres:

Spyling med passasjen av separatorstempelet under fylling med vann for det første trinnet av den hydrauliske testen;

Ved å blåse gjennom med et stempel eller ved å trekke inn en renseanordning før første trinn av den pneumatiske testen utføres.

spyling

Spyling utsettes for rørledninger av ethvert formål, hvis test er gitt i prosjektet ved hjelp av en hydraulisk metode.

Passasjen av en rense- eller separeringsanordning gjennom rørledningen utføres under trykket fra væsken som pumpes for hydraulisk testing.

Foran rengjørings- eller separeringsanordningen for å fukte og vaske ut forurensninger, helles vann i et volum på 10-15% av volumet av hulrommet til den rensede rørledningen.

Et skjematisk diagram over produksjonen av arbeider under vask med utelatelse av en rengjørings- eller separeringsanordning er vist på ris. en.

Figur 1. Skjematisk diagram over produksjon av verk ved spyling av rørledninger:

a - forberedelse av stedet for spyling; b - vannforsyning foran separatorstemplet; i - passasjen av stempel-separatoren i vannstrømmen; d - forberedelse av stedet for testing; 1 - område som skal rengjøres; 2 og 7 - bypassrør med kraner; 3 - stempelseparator; 4 - samler; 5 - fyllingsenheter; 6 - innløpsrør; 8-linjers beslag; 9 - avløpsrør.

Passasjen av en rense- eller separeringsanordning i væskestrømmen sikrer fjerning av ikke bare forurensninger, men også luft fra rørledningen, noe som eliminerer behovet for å installere luftventiler (bortsett fra ventiler som er levert av prosjektet for drift), øker påliteligheten til lekkasjedeteksjon ved hjelp av trykkmålere.

Skylling anses som fullført når rense- eller skilleanordningen forlater rørledningen intakt.

Når du vasker uten å hoppe over en rengjørings- eller separeringsanordning, sikres kvaliteten på rengjøringen av en høyhastighets flyt av væske.

Et skjematisk diagram av spyling uten å hoppe over rengjørings- og skilleanordninger er vist på ris. 2.

Strømningshastigheten til væsken under spyling uten å hoppe over rengjørings- og separeringsinnretningene bør være minst 5 km/t.

Lengden på seksjoner av rørledninger med en diameter på mer enn 219 mm, vasket uten passasje av rengjørings- eller separeringsanordninger, er etablert under hensyntagen til de hydrauliske trykktapene i rørledningen og det tilgjengelige trykket til pumpeutstyr.

Skylling uten å passere en rense- eller separeringsanordning anses som fullført når en strøm av uforurenset væske kommer ut av avløpsrøret.

Fig.2. Skjematisk diagram av spyling uten å hoppe over rengjøring eller separering av enheter:

a - forberedelse av stedet for spyling; b - vannforsyning; c - forberedelse av stedet for testing; 1 - område som skal rengjøres; 2 - innløpsrør; 3 - kran; 4 - fyllingsenheter; 5-linjers beslag; 6 - avløpsrør.

Tilstedeværelsen av kloakk i huset, autonomt eller sentralisert, innebærer alltid risiko for å få en ubehagelig situasjon når kloakkavløp ikke går bort, verre enn det renner over fra toalettet til gulvet. Det er ikke alltid man klarer å takle dette på egenhånd og man må ringe nødetatene.

Å vente på nødetater kan være lang, og kloakksøl er et ubehagelig syn. Derfor er det nødvendig å iverksette tiltak for å rengjøre kloakkrørene uavhengig.

Først av alt må du forstå hva som er årsaken til blokkeringen. Det kan være:

• Et fremmedlegeme kan ved et uhell komme inn i kloakkrøret, som blokkerer banen til kloakk.
• akkumulert kroppsfett på veggene til kloakkrøret, noe som reduserte klaringen.
• Setting av faste partikler i rør som allerede har fått hardheten til stein.
• Husholdningsavfall av en stor andel.

For å eliminere årsaken til blokkering, brukes flere metoder:

• Bruk spesielle midler, som er til salgs både i flytende form (Muldvarp osv.), og i løs form som hjelper til med å løse opp noen typer blokkeringer.
• Mekanisk metode, som innebærer fjerning av gjenstander eller husholdningsrester manuelt.
• Hydrodynamisk rengjøring.

For tiden annonseres det ganske mange spesielle væsker og pulver som hjelper til med å bekjempe blokkeringer. kloakkrør. Uavhengig av produsenten av produktet, har de alle samme handlingsprinsipp.

Blokken fjernes ved å løse opp organiske og uorganiske husholdningsrester med aktive stoffer.

For små blokkeringer må du helle væske eller helle pulver i avløpshullet, vente den nødvendige tiden i henhold til instruksjonene og skylle stor kvantitet vann.

Denne metoden bidrar til å eliminere ikke bare blokkering, men anbefales også for forebygging.

Det er nødvendig å rense rørledningen fra akkumulering av fettavleiringer og andre urenheter i avløpsvannet minst en gang hver tredje måned, noe som kan forårsake blokkeringer i fremtiden.

Men når du kjøper et middel for å fjerne blokkeringer og dets forebygging, vær oppmerksom på om dette middelet er farlig for plastrør.

Mekanisk måte å fjerne blokkeringer på

For å eliminere blokkering mekanisk, brukes enkle enheter:

• rørlegger stempel;
• rørleggerkabel;
• spesielle mekanismer.

Et stempel bør være i hvert hjem. Dette er førstehjelp ved mistanke om blokkering.

Jo oftere du bruker stempelet, jo mindre er risikoen for en større blokkering.

Prinsippet til stempelet er enkelt. Det dannes luft under gummimembranen, som, når stempelhåndtaket trykkes kraftig, skaper en vannhammer og dermed bryter veien for avløpsvann.

Mer enn moderne utsikt stempel, som er håndpumpe med sugekopp. Dette moderne stempelet er beregnet på å rense eller hindre kloakkrør, men er ikke egnet for rengjøring vannrør.

VVS-kabel finnes i flere varianter og kan brukes til innenlands bruk og profesjonelt:

• Liten diameter (6 mm), 5 meter lang, kabelen er laget av galvanisert tråd, noe som gir den nødvendige fleksibiliteten, elastisiteten og styrken. På grunn av sin fleksibilitet kan en slik kabel eliminere blokkeringer i rørledninger med kompleks konfigurasjon.
• En annen type kabel med en diameter på 9 mm er fjær, laget av en hul metallspiral og utstyrt med et roterende håndtak.
• De neste to prøvene i listen over kabler er mer egnet for profesjonell bruk. Diametrene på disse kablene er henholdsvis 13,5 og 16 mm. Den første av dem har en lengde på 25 meter, den andre - 60 meter.

Prinsippet for drift av rørleggerkabelen er at den ene enden av den settes inn i avløpshullet på toalettskålen eller annen rørleggerinnretning og skyves gjennom til blokkeringen med en rotasjonsbevegelse.

Mens den beveger seg, vikles forskjellig skitt og rusk rundt kabelspiralen, noe som gjør det vanskelig for flytende kloakk å strømme. Etter å ha nådd blokkeringsstedet, skyver kabelen den videre langs røret, eller ved å vikle den rundt spiralen hjelper den å fjerne årsaken til blokkeringen. Ved å fjerne kabelen fra avløpshullet kan du se årsaken til blokkeringen og iverksette tiltak for å forhindre en slik ubehagelig situasjon i fremtiden.

Slike kabler fjerner ikke bare kloakkblokkeringer, men også rene vannrør.

Eksisterende mekaniserte enheter for rengjøring av kloakk- og vannrør brukes hovedsakelig av fagfolk. Det er småverktøy som du kan ha i hjemmeverkstedet ditt. Av utseende og operasjonsprinsippet, de ligner en konvensjonell elektrisk drill med spesielle dyser. Bare rotasjonen gjøres ikke manuelt, men ved hjelp av elektrisitet.

Rørtrykkrensing

Som en forebygging av rør fra blokkeringer i kloakk-, varme- og rørsystemer, brukes ofte metoden for hydrodynamisk rørrensing. Prinsippet for drift av denne metoden er å levere vann til systemet under høytrykk , som et resultat av at alt rusk og smuss som samles i rørene ganske enkelt blir slått ut av et sterkt vanntrykk.

Hjemme "mestere - hjemmelagde" tilpassede vaskestøvsugere for å levere vann under trykk til en rørledning som må rengjøres. Du kan sikkert bruke andre apparater, for eksempel apparat for vask av bil, hvor det også tilføres vann under høyt trykk.

Alle metoder er gode, og du må bare velge den som passer din situasjon.

Men for å forhindre denne svært ubehagelige situasjonen, er det nødvendig å være oppmerksom på noen tegn på en nærmer seg blokkering. Det kan være:

• Sakte drenering av vann fra servanten;
• Den samme sakte strømmen av vann dreneres fra toalettskålen inn i kloakkrøret;
• Fjerning av vann fra et fullt bad tar mer enn 4-5 minutter;
• Utilstrekkelig vanntrykk i varmt- eller kaldtvannskraner.

Hvis minst ett av tegnene ovenfor vises, bør du ta forebyggende tiltak for rensing av avløps- og vannrør.

Det er lettere å forebygge enn å ringe en rørlegger etterpå eller personlig eliminere situasjoner med ubehagelig lukt. Forebyggende arbeid er billigere og tar mindre tid og nerver.

Legg til i bokmerker

Måter å eliminere blokkeringer i rør

I dag er det piperensing det viktigste øyeblikket for effektiv drift av forsyningsanlegg. Rør til alle formål må tilskrives dem i første omgang. Fordi problemfri tilstand og riktig funksjon er nøkkelen til suksess, samt en komfortabel tilværelse for alle beboere i bygget i drift. Det er veldig viktig å bli kvitt et fremtidig problem på forhånd enn å håndtere eksisterende komplikasjoner senere. Og dette kan skje i tilfelle feil og utidig omsorg for rørene til varmesystemet.

Tilstopping er hovedproblemet i driften av kloakknettet, derfor er det så viktig å rense rørene i tide.

Hva er faren med en slik uforsiktig holdning? På grunn av den høye hardheten til vann, vises de nødvendigvis kalk siden kalsiumsalter har en tendens til å felle ut når de varmes opp, noe som selvfølgelig skjer når de mates gjennom varmt vann. Lav kvalitet vann kan forårsake rustdannelse samt silting inne i rørene. Det samme gjelder for avløpsrørsystemer: forurensning, fett og slam samler seg på innerveggene i rørene, og reduserer dermed diameteren, noe som hindrer riktig drift systemer. For ikke å starte situasjonen i ekstrem grad, er det nødvendig å rengjøre rørene til varme- og kloakksystemene.

Det er mange måter å rengjøre rør på.

La oss vurdere hver metode separat.

Mekanisk metode for å fjerne blokkering

Den mest populære piperensemetoden i dag er mekanisk rengjøring. Hele essensen av denne metoden ligger i det faktum at for å ødelegge avleiringer og forurensning som har dukket opp på veggene i rørene, utføres rengjøring ved hjelp av spesialutstyr: fra det enkleste, for eksempel en kabel og et stempel. , og slutter med en mer kompleks, som brukes av spesialister . Denne metoden for rengjøring er nødvendig i tilfeller av svært kraftig forurensning eller når det er mulighet for et fremmedlegeme. Rørrengjøringsutstyr ved hjelp av en mekanisk metode fungerer på prinsippet om en drill, en roterende dyse er installert som skyver og fjerner smuss fra rørveggene. La oss vurdere mer detaljert metodene for rengjøring av rør med et stempel og en kabel.

Med et stempel fjernes nesten alle blokkeringer både i vasken og badekaret, og i toalettskålen. Dette verktøyet fungerer positivt i 2 retninger: når det senkes, er det et høyere trykk på blokkeringen, som et resultat av at den kollapser og presses ned; når stempelet løftes over forurensningen, dannes det et vakuum, som fører til at blokkeringen kollapser i fragmenter og tilnærmingen til avløpet, hvor den lett kan nås.

Overløpshullet til badekaret eller vasken er tilstoppet med en fuktig klut, fordi når du rengjør blokkeringen, vil det åpne avløpshullet forstyrre økningen i trykket fra stempelet, samt rense blokkeringen.

Hvis rengjøring av kloakkrørene med et stempel mislyktes, kan du bruke en rørleggerkabel. Det ser ut som en fleksibel stålfjær med spiralende, og eliminerer med sin hjelp blokkeringer som oppstår i avløpet. Prinsippet for å bruke en slik kabel ligger i å koble til blokkeringen og trekke den ut.

Bruksprosess:

1. En bøtte settes under vasken, deretter skrus sifonen av og fjernes.
2. Rengjør deretter sifonen. Hvis det er rent, er blokkeringen lenger ned i røret.
3. En kabel settes inn i røret og skyves langs det.
4. Hvis kabelen møter motstand, må du vri den med klokken til den fortsetter å bevege seg videre.
5. Når kabelen kommer inn på stor dybde, trekkes den sakte ut og renses for forurensning.
6. Installer sifonen på sin opprinnelige plass og skru på vannet for å sikre at det ikke er mer blokkering.

Hydrodynamikk - den profesjonelle måten

En mer profesjonell metode er hydrodynamisk rengjøring. Det utføres ved hjelp av Spesial utstyr, hvis prinsipp er basert på rengjøring ved hjelp av en vannstråle tilført under høyt trykk. Et stort vanntrykk river rett og slett av forurensning. Ikke verst når denne metoden rengjøring utføres i forbindelse med en mekanisk - slik vaskes og rengjøres veggene. Til alt dette kan de nåværende mekanismene for hydrodynamisk rengjøring ikke bare endre væsketrykket avhengig av blokkeringsgraden, men også varme den opp, noe som har en mer produktiv effekt på resultatet av å fjerne blokkeringer. Rengjøring av rør vil bidra til å takle alle problemer.

Rengjøring av rør med pneumohydropuls

Og til slutt den nyeste teknisk måte- rengjøring med en pneumohydropulsinstallasjon. Dette apparatet skaper en sjokkbølge på innsiden, som forårsaker dannelse av sprengende bobler, syding av vann, noe som påvirker forurensningen, river dem av veggene og renser dem. Disse installasjonene brukes oftest til generell kloakk, storskala rengjøring, på oppsamlingssteder avløpsvann. Etter rengjøring med spesielle sugepumper, suges forurensningene inn i tanker, hvis kapasitet kan nå 14 000 liter.

Rensing av rør for forebygging bør utføres minst en gang i året, da nødsituasjoner kan unngås, noe som i stor grad vil lette en komfortabel tilværelse.

Kjemisk måte å fjerne blokkering på

Den neste metoden er kjemisk. Prinsippet er fullstendig oppløsning av kalk og andre forurensninger på jernveggene til flytende tilstand og ytterligere spyling. Ved kjemisk eksponering utføres desinfeksjon sammen med rengjøring. Gjennom kjemiens virkning løses fettet opp og blokkeringen elimineres. La oss se nærmere på noen få metoder.

1. Hell et glass i avløpshullet bakepulver og hell 3 kopper kokende vann på toppen, som gir en alkalisk blanding som løser opp blokkeringen. Gjenta om nødvendig prosedyren flere ganger. Denne væsken har en deodoriserende effekt.
2. Et halvt glass brus helles i avløpet, etterfulgt av samme volum destillert eddik. Det er viktig å ta hensyn til det i røret går kjemisk reaksjon hvor skum vises. Dreneringshullet er vanligvis tettet en stund, avhengig av størrelsen på blokkeringen. Hell deretter i avløpet l med kokende vann. Avleiringer fra innerveggene vil bli fjernet.
3. I tilfelle intens forurensning med fett dannet i avløpet, helles et halvt glass brus og salt, deretter helles en full kjele med kokende vann og får stå over natten.

Periodisk bør forebyggende rengjøring av rørledninger utføres for å forhindre dannelse av blokkeringer.

Forelesning 5

Rengjøring av rørledninger.

Oljerørledninger, som parafiniske og høyparafiniske oljer pumpes gjennom, reduserer til slutt deres gjennomstrømning på grunn av avsetning på den indre overflaten av avsetninger, hovedsakelig bestående av parafiner og ceresiner.

Prosessen med parafinutfelling er kompleks, avhengig av de fysiske og kjemiske egenskapene til oljen som pumpes, hastigheten og temperaturregimet for pumping, temperaturendringer miljø og andre faktorer.

Sedimenter inkluderer også olje- og asfaltholdige stoffer, nøytrale harpikser og asfaltener, vann, oksider, metallsulfider, sand og andre mineralske og organiske stoffer. Forholdet mellom komponenter i sammensetningen av forekomster avhenger av driftstidspunktet for oljerørledningen, typen olje som pumpes, arten av tilberedning av olje for transport (dehydrering, avsalting) og andre forhold.

Kampen mot forekomster i rørledningstransport utføres i to retninger:

1) ved å forhindre utfelling av parafin og ceresiner,

2) periodisk rengjøring av den indre overflaten av rørledningen.

Advarsler om parafin- og ceresinavsetning

Når du løser problemet med å forhindre avsetning av parafin på den indre overflaten av rør, har bruken av dispergeringsmidler en betydelig effekt. Stoffer som oljeløselige kalsium- og aluminiumsulfonater, syntetiske fettsyrer, høymolekylære harpiksholdige stoffer osv. brukes som dispergeringsmidler.

Essensen av denne prosessen ligger i det faktum at et dispergeringsmiddel med høy adsorpsjonskapasitet adsorberes i en oljeløsning på ceresinpartikler i øyeblikket av deres dannelse, mens de ennå ikke har smeltet sammen til større aggregater og danner en sterk polymolekylær film som omgir hver partikkel. Etter filmdannelse er hver partikkel omgitt av et solvatlag av oljehydrokarboner. Som et resultat blir partiklene pålitelig isolert fra miljøet og fra hverandre, noe som forhindrer dem i å klebe seg sammen - det dannes en stabil suspensjon, hvorfra ceresin ikke lenger frigjøres.

PÅ i det siste spesielle tilsetningsstoffer for å forhindre voksavleiringer blir testet med suksess.

En annen mulig metode for å forhindre parafinavleiringer er å belegge den indre overflaten av rørene med lakk og emaljer basert på epoksyharpiks.

Rengjøring av den indre overflaten av rørledningen

I praksisen med drift av oljerørledninger er følgende metoder kjent for å rense deres indre overflate fra avleiringer: termisk, kjemisk og mekanisk. Disse metodene kan brukes separat og i kombinasjon med hverandre.

Den termiske metoden for rengjøring av en oljerørledning består i det faktum at rørledningen vaskes med et kjølevæske - varme oljeprodukter eller varmt vann med damp. Denne metoden kan kun brukes i seksjoner av rørledningen med liten lengde og liten diameter.

Den kjemiske metoden for å rense oljerørledninger fra avleiringer består i bruk av renseløsninger. De mest effektive løsningene som inneholder overflateaktive stoffer i sammensetningen. Disse stoffene er forskjellige klasser organiske forbindelser, som på grunn av deres spesielle fysisk-kjemiske egenskaper, som er tilstede i løsningen selv i relativt små mengder, er i stand til å endre egenskapene til overflaten og grensesnittet til fasene i systemet som inneholder dem. Effekten av rengjøringsløsninger er at de adsorberes på den forurensede overflaten i større grad enn parafin og smusspartikler, og fortrenger sistnevnte. For å forhindre muligheten for forstørrelse og sekundær avsetning på røroverflaten av partikler skilt fra overflaten, brukes høymolekylære dispergeringsmidler. De danner beskyttende polymolekylære filmer som omgir partiklene, noe som sikrer at de fjernes sammen med væsken.

Bruk av renseløsninger gir et godt resultat kun ved små avleiringer av parafin, med store avleiringer av parafin er effekten av vaskeløsningen utilstrekkelig.

I tillegg oppnår bruk av renseløsninger fjerning av kun parafin fra rørledningen. Mekaniske urenheter (sand, leire, rust, etc.), samt større gjenstander (steiner, metallbiter), forblir i rørledningen og reduserer gjennomstrømningen.

I praksisen med drift av hovedoljerørledninger, mekanisk måte rengjøring, basert på bruk av skraper og elastiske separatorer.

Rensing av hovedoljeledninger fra

asfalt-harpiks-parafinstoffer (ARPV)

Kravene til frekvens, planlegging, teknologi, organisering av rengjøring av MN-plasser er fastsatt av forskriften OR-75.180.00-KTN-018-10.

For å opprettholde gjennomstrømningskapasiteten til oljerørledningen og forberede oljerørledningen for in-line diagnostikk, renses den indre overflaten av rørledningen for asfalt, harpiks og parafinstoffer (heretter - ASPV).