Vi bygger et isolert tre, ikke et dyrt hus. Isolert tømmer - "sandwich" teknologi

Toetasjes hus bygget av isolert pakkebjelke med patentert LogECO-teknologi. I en pakkebjelke med trelameller veksler hulrom, fylt med varmeisolerende materiale: skumglass eller ecowool. Begge varmeovnene passerer fritt luft og damp, uten å forstyrre "pusten" av tre. Vekslingen av lameller og hulrom, for å unngå forekomsten av "kuldebroer", skjer i et sjakkbrettmønster. Pakketømmer er omtrent 2,5 ganger bedre enn limt tømmer når det gjelder varmebesparelse. Det vil si at en 240 mm tykk vegg av limtre vil være like varm som en 600 mm tykk vegg av limtre.

Ved fremstilling av pakket tømmer kan du klare deg uten lim, bare ved å bruke mekaniske forbindelser med spesielle bånd

TRINN 1 - grunt tape

Siden pakketømmeret er nesten dobbelt så lett som vanlig limtømmer, er det mulig (og til og med nødvendig!) å klare seg med en lett foundation. Et grunne strimmelfundament laget av monolitisk armert betong legges til en grunn dybde - så det vil oppleve mindre belastninger under frysing og jordbevegelser. Betong helles inn fast forskaling. I grunnlaget tape lagt under alle bærende vegger hjemme er luftkanaler igjen for ventilasjon.

Sokkeltapen er dekket med en rull vanntett materiale, og et støttebrett er lagt på den. Monteringen av tømmerhuset utføres vha intervensjonsisolasjon.

Siden pakketømmeret er lett, er det mye mer praktisk å jobbe med det enn med vanlig limtømmer.

Helling av betong i fast forskaling

Legging av bunnplaten

TRINN 2 - montering av tømmerhuset

Monteringen av tømmerhuset foregår mest på en enkel måte- ende-til-ende, uten å kutte komplekse kopper og uttak. Hjørnene festes med dybler gjennom 3-5 kroner og trekkes sammen med pinner. For å beskytte mot blåsing har tømmeret en dobbel tornrillelås. Bildene viser at det i stedet for lim ble brukt spesielle bånd ved fremstilling av tømmer.

Det ser ut som en pakkebjelke

Rumpemontering

TRINN 3 - full fabrikkberedskap

Vindus- og døråpninger kuttes på fabrikken. En stablet bjelke ankommer byggeplassen, merket for trimming i henhold til et dataoptimalisert skjærekart (avfall er ikke mer enn 10%), som er satt sammen i henhold til "bestillingen".

Gulvbjelker skjærer inn i veggene, og monteringen av loftgulvet begynner.

Vinduer kuttet på fabrikken

Gulvbjelker monteres ved hjelp av metallfester

Begynnelsen av monteringen av loftsetasjen

TRINN 4 - oppvarming av tømmerhuset

Etter at monteringen av tømmerhuset er fullført, helles en varmeovn i hulrommet til pakkebjelken - skumglass, ecowool eller vanlig utvidet leire. Isolasjon brukes for å sikre at luft ikke blander seg i hulrommene.

Tilbakefylling av isolasjon i hulrommet i det stablede tømmeret

Legge inngrepsforsegling

TRINN 5 - sperresystem

Gavler er trimmet. Deretter legges den og festes med Mauerlat-ankre. Fagverkssystemet er installert. For en mer stiv festing brukes spesialplater som festemidler.

Rafter system installert

TRINN 6 - sikkert fotfeste

Montert støttepilarer og terrassebjelker. Deretter vindu og dørkarmer("pigtail") etter et flyteskjema som tar hensyn til svinn.

støttestenger

TRINN 7 - takisolering

Montering av det isolerte ventilerte taket utføres "nedenfra og opp". Først av alt er en vanntettingsfilm bundet til sperrene nedenfra, hvis oppgave er å forhindre at vanndamp kommer inn i isolasjonen fra oppvarmede rom.

I mellomrommet mellom sperrene legges det isolasjon som er dekket ovenfra med en diffusjonsmembran som slipper vanndamp gjennom, men holder på vannet. Et ventilasjonsgap er dannet på toppen av membranen, og en kasse er hemmet på toppen, som OSB-plater legges på - en fôr for myke fliser.

Isolasjonen er dekket med diffusjonsmembran

OSB-ark stablet

TRINN 8 - begynn å fullføre arbeidet

Takmateriale legges - mykt helvetesild, og umiddelbart montert dreneringssystem. Det legges trekkgulv i huset, trekk i tak er hemmet. Lagt skjult ingeniørkommunikasjon. Gulv og tak er isolert.

Huset males utvendig. Åpningene er fortsatt dekket med en film slik at det ikke er trekk inne og det etableres et stabilt temperatur- og fuktighetsregime. Det monteres gjerder og rekkverk på balkong og terrasse.

Gulvisolasjon

Gjerder montert

TRINN 9 - interiørdekorasjon

Veggene og skilleveggene inne i huset er kledd med dekorative plater. Etterbehandlingsgulvet er lagt, taket er mantel. På indre balkong rekkverk og rekkverk monteres. Vinduer settes inn, dører henges, platebånd spikres og males. Takoverheng er hemmet; samtidig må det huskes at i ventilasjonsspalten under takmateriale luft sirkulerte fritt. Et dekksbrett legges på terrasse og balkong.

Teknologi boligbygging i tre over tid utvikler de seg og antar progressive former, ettersom livets tempo og realiteter tvinger skaperne til å lete etter nye måter å perfeksjonere en komfortabel livsstil på. Hovedkvalitetene forblir alltid varmekapasitet og miljømessig renhet av boliger. Ved å kombinere disse fordelene tilbyr produsentene sine potensielle kunder kombinasjoner av monolitt og tre, samt en absolutt innovasjon - kombinert tømmer. Mer om dette nedenfor.

Essensen og fordelene med materialet

Det kombinerte produktet består av limte lameller, lik elite komprimert tre. Men laget mellom elementene er ekstrudert polystyrenskum - den beste isolasjonen i klassen din. Fordelene med det nye byggematerialet er åpenbare:

1. Lysere objektet som helhet. Gitt at limtre er ganske tungt og krever spesielle fundamentforhold og andre nyanser, så huser fra kombinert tømmer dobbelt så lett i forhold til samme prosjekt uten deltagelse av et vektløst lag. Dette er en stor fordel for ønsket om å arrangere et hus i et hvilket som helst antall etasjer eller å redusere byggekostnadene på grunn av et enkelt grunt fundament.
2. Økologi. Sammensetningen av råmaterialet inkluderer ekspandert polystyren, som ikke interagerer med fuktighet, ikke avgir giftige stoffer i en rolig tilstand, har ingen lukt, er ufarlig for miljø, uinteressant for gnagere. Derfor kan vi gjenkjenne kombinasjonen av tre og styren som økologisk. Hvis vi snakker om lim, er mengden liten og ikke betydelig - det truer ikke allergikere.
3. Gjenstandens varmekapasitet. Basert på at et 5 cm lag med polystyren tilsvarer 2,5 m murverk, da kan man si, hus laget av kombinert isolert tømmer, de eneste som ikke trenger tilleggsisolasjon.

Fra det siste punktet følger det at et ekstra pluss med innovasjon er ekstern og innvendig utsikt. Tre med sin struktur forblir i forkant designteknikker. Siden ingen ytterligere etterbehandling er nødvendig, vil eieren motta sann tradisjonelt hus- bilde forskjellige raser unik, og gjemme den bak dekorative belegg trenger ikke lenger.

Kombinerte bygninger - monolitt og tre

Ikke ny, men også på toppen av popularitet, konstruksjon - hus kombinert fra blokker og tømmer. Bunnen er kjelleren og første etasje er laget av cellulær skumbetong, henholdsvis andre sjikt og undertaksrommet er laget av tre. Fordelene er følgende:

Materialet har ulemper - dårlig samhandling med fuktighet hvis det brukes blokker av lav kvalitet. Behovet for kledning - noen alternativer er upresentable. Men ikke desto mindre nyter prosjektene til slike hus velfortjent oppmerksomhet.

Enheten av hus fra den kombinerte baren. Kombinasjon av tre og skumbetong

Konstruksjonen av de beskrevne objektene krever forståelse for prosessene. frittstående enhet mulig på alle stadier. Derfor er nedenfor detaljerte beskrivelser hvert alternativ.

Varmlimt bjelke:

• Som med enhver konstruksjon, begynner prosessen med design. Ved å kontakte designbyrået for et layoutalternativ eller med egne skisser, vil den fremtidige eieren få detaljerte råd og kommentarer. Men viktigst av alt, alt vil bli dokumentert og tillatelser innhentet.
• Bygge hus kombinert fra limt limtre følger samme mønster som alle andre - valg av fundament, konstruksjon av vegger, fagverkssystem, finish. På grunn av det faktum at konstruksjonen er forenklet av mangelen på isolasjon, øker hastigheten, det er ikke behov for en dyp monolitt.

Derfor kan grunnlaget for slike gjenstander godt være hauger eller et grunt bånd. Disse alternativene får kort tid til å krympe, hvoretter du ikke kan nøle med å reise vegger.

• Bærende strukturer utføres med obligatorisk forsegling med intervensjonsmateriale, det vil si som om det var med et vanlig tømmerhus. På slutten får huset krympe, og deretter fuges det. Disse tiltakene er utformet for å forhindre trekk inn i de resulterende hullene med jordmobilitet.
• Det gjenstår å utrede truss system. Alle elementer kan også lages av isolert tre. Anbefalt mansardtak– de vil skape brukbar plass og motta tilleggsisolasjon på grunn av materialet.

Etterbehandling forstås som farging av tømmer med lakk eller andre filmsammensetninger, designet ikke bare for å bevare treets ungdom, men også for å beskytte det mot enhver skade - biologisk eller brann.

Kombinerte bygninger - skumblokk og tømmer:

Avhengig av designet har slike hus et imponerende fundament. De brukes til tung arkitektur eller problematisk jord.

Fordelene med en monolitt i evnen til å arrangere kjellere for autonom kommunikasjon - brønnpumpe eller fyrrom. Arbeidet kommer ned til riktig organisering og layout av det første monolittiske gulvet:

• Det legges et stripefundament av betydelig dybde. I tillegg til beskyttelse mot frysing, må han bære lasten av blokkene - selv om de er lette, de et stort nummer av og dimensjoner krever en stabil plattform.

Forsterkning, dempende puter, høyforskaling kreves. Etter herding skal betongen hakkes og isoleres. Objekter - kombinerte hus tømmer-skumblokk trenger nødvendigvis beskyttelse mot fuktighet.

• Installasjon av skumblokker er ikke vanskelig. Legging bør begynne med utgangen av hjørner. Den fargede linjen fungerer som en guide. De første 5-6 radene må kontrolleres av nivået.

Gjennom en rekke forsterkes overflaten av blokkene ved å jage og sette inn armeringsjern på en slik måte at krysset faller på skjøtene. Veggene føres til tiltenkt høyde - 2,5 m.

• Armering bør monteres i den siste raden med blokker og overflaten skal ha stigning. Tresvingen kommer, den trenger beskyttelse mot kondensat, som sikkert vil oppstå på grunn av temperaturforskjeller fra forskjellige overflater.
• Videre er konstruksjonen av andre etasje ikke forskjellig fra den vanlige - kroner med obligatorisk fugemasse er installert, tak, tømmerstokker er lagt og et undergulv er foret.
• Det er mange alternativer for tak, men for et hus laget av kombinert tømmer anbefales enkle - skråstilte, loft. Med sin form tynger de ikke hele strukturen.

Vel, som du kan se av det som er skrevet, er innovasjon ganske reell for selvstendig arbeid. Alle prosesser er foreskrevet mange ganger og med streng overholdelse av instruksjonene utgjør ikke et problem.

Mange potensielle eiere Herregård de ser på det som tre - det skjedde at byggematerialer laget av tre er tradisjonelle for landet vårt. Men tiden står ikke stille – teknologien utvikler seg sammen med den. Å bevare husets naturlige "tre" utseende, samtidig som det reduserer kostnadene og forbedrer termisk ytelse - dette er omtrent oppgaven som oppfinnerne av det stablede tømmeret står overfor. Hva kom ut av det? Les om det i vår korte artikkel om pakkede bjelker.

Hva er en pakkebjelke

En pakke, eller, som det også kalles, en kassettbjelke er et byggemateriale som består av flere elementer: tre brett, innsatser fra stenger og en varmeovn som fyller kunstig skapte hulrom. En slik flerlagsstruktur burde i teorien gi optimal modus drift, både for veggmateriale og for folk som bor i huset. Omtrent samme teknologi brukes til å bygge hus av dobbel bjelke. Forskjellen er at i det første tilfellet utføres festingen av brettene takket være koppene, og pakkebjelken har i tillegg fiksering ved hjelp av lavsan-koblinger. Skumglass (granulert glass), ecowool (avfallspapirgjenvinningsprodukt), mineralull etc. kan brukes som varmeovn. Faktisk avhenger den endelige prisen og egenskapene til pakkebjelken av typen isolasjon som brukes.

Fordeler med å bruke pakketømmer

• Ikke behov for ekstra isolasjon (ingen grunn til å tenke på hvordan man isolerer et hus fra en bar, etc.) og etterbehandling (høvlede brett på frontdelene har et attraktivt utseende).
• Bruk miljømessig rene materialer, som er en del av det pakkede tømmeret, fraværet av limfuger (i motsetning til isolert limtømmer).
• Minimer effekten av veggkrymping.
• Besparelser på fundamentet på grunn av den relativt lille massen til tømmerhuset.
• Kort byggetid.
• Sammenlignbar lav pris på en pakkestang.

Noen nyanser

• Vanskeligheter med å bygge med egne hender.
• Problemer under reparasjonsarbeid.
• Fravær ekte anmeldelser folk som bygde et hus ved hjelp av "pakke"-teknologi.

Om prisene på pakket tømmer

Prisene for en kube med pakket tømmer er i området 12 000-13 000 rubler. Til denne prisen vil en kvadratmeter av et tømmerhus koste 4500-5000 rubler. eller fra 12 000 rubler. per kvadratmeter for nøkkelferdig konstruksjon.

La oss begynne med en gang med å fastslå den sanne tilstanden. Et kombinert isolert tømmer er ikke et tømmer - det er, enkelt sagt, to eller flere plater med isolasjon mellom seg, noe som resulterer i en puff cake som ser ut som et tømmer. Det er alt.

I det store og hele er bygninger fra det en analog av prefabrikkerte panelbygninger, der det er et ganske anstendig og vakkert ytre skall, isolasjon i ett eller flere lag, dampbeskyttelse og ikke mindre holdbart og miljøvennlig det indre laget. Sandwichteknologi inn moderne konstruksjon, denne instruksjonen er viet til det.

Om typer og materialer

Type varmeapparat:

• Polyuretanskum, et materiale der positive sider balansert med negative. Døm selv, isolasjonen skaper praktisk talt en monolitt, som eliminerer dannelsen av kalde broer, og følgelig varmetap, varmeledningskoeffisienten er lav, noe som lar deg lage en pålitelig termos - varmt hus. Og la oss ikke glemme det motsatt side medaljer: PPU slipper ikke damp gjennom, og krever derfor ekstra ventilasjon og ikke bare passiv, men tilførsel og avtrekk;
• Økoull med spesielle impregneringer , billig og med god termisk isolasjon, men du kan ikke legge den med egne hender, spesielle enheter er nødvendige, og det er også nødvendig å gi beskyttelse mot mus og andre gnagere, dette gjelder spesielt under konstruksjon landsteder eller yrkesbygg.

I henhold til utformingen av "lagkaken":

• Enkeltkammer produkt. Dette er to brett, i midten er det en varmeapparat, for styrken til hele strukturen har den isolerte limte bjelken hoppere fra samme brett med et trinn på en halv meter, hulrommene er fylt med en varmeapparat;
• I batch-analogen er antallet lag større, og cellene er arrangert i et sjakkbrettmønster, noe som helt eliminerer muligheten for dannelse av kuldebroer. Prisen på poser vil være noe høyere enn på motparter med ett kammer, selv om valg av isolasjon også vil spille en viktig rolle i prissettingen.

Hva er bra, og er det nødvendig

I utgangspunktet var det gode budskapet til utviklerne forståelig og berettiget nok.

Hovedmålene med oppfinnelsen av disse stengene var:

• Redusere kostnadene ved å bygge hus eller andre strukturer;
• Akselerasjon av leggingsprosessen, og følgelig fristene for ferdigstillelse av objektet;
• Få en ferdig, isolert puff samtidig som hele bygningens utseende opprettholdes;
• Rikelige muligheter for arkitektoniske fantasier.

Vel, la oss nå sammenligne og tenke:

• Ja, faktisk, limt laminert tømmer er mye varmere enn forgjengeren og trenger neppe ekstra termisk isolasjon. Men ikke glem at under påvirkning av midlertidige og ulike eksterne faktorer varmeovner kan miste egenskapene sine, men å erstatte det blir et veldig problematisk problem, fordi det faktisk er nødvendig å sortere ut hele huset;
• Utseendet til bygningene vil selvfølgelig være på topp, utebrett er valgt på en slik måte at verken dens struktur eller kvalitet;
• Selve materialet er lett, lettere enn en konvensjonell designer. Dette lar deg spare på to ting: på konstruksjonen av fundamentet kan du forlate det tunge stripe fundament og bruk metallhauger med en monolitisk grill, så vel som med hastigheten på å bygge en struktur;
• Selv om det økonomiske aspektet er på sisteplass i vår hitparade, inntar det ikke sisteplassen i de generelle komparative beregningene. Gitt de reelle besparelsene på fundamentet + ikke behov for ytterligere isolasjon, vil et hus laget av isolert tømmer være billigere enn dets monolitiske motstykke.

Og likevel den tradisjonelle fluen i salven:

• Hus laget av isolerte limbjelker er klassifisert som "ikke-pustende", siden de ikke slipper damp gjennom;
• Det andre aspektet, som ikke kan kalles hyggelig, er kvaliteten på selve produktene. Ofte, i et parti med varer, er det nødvendig å foreta en stykkvis kontroll av produkter.

Konstruksjon - høy kvalitet og rask

Hus fra isolert tømmer er virkelig satt sammen som designere, og selv om det ikke er noen enkelt monteringsstandard, er et hus for 120 kvadratmeter, nøkkelferdig, realistisk montert på en og en halv måned.

Selve monteringen foregår i flere stadier:

1. Den første fasen er grunnlaget. Vi har allerede nevnt stiftelsestype, men faktum er at vi ikke har gjort en endring i prosjektet. Alt avhenger av om du vil lage en kjeller, underjordisk parkering eller ikke, hva er tilstanden til jorda og nivået på grunnvannet.

For hver av de foreslåtte oppgavene er det uavhengig løsning. Pelealternativet ble foreslått som et alternativ i fravær av underjordiske fasiliteter, men dette hindrer deg ikke i å bygge en tapemonolit eller installere armerte betongblokker som et fundament underjordisk garasje. Et hus med en relativt lett kube av materiale vil ikke veie mer enn 300 kg, så fundamentet kan også brukes lett.

1. Trinn to legger de første stengene og dokker. Hvis grillen er satt i henhold til alle reglene, er det nok å legge isolasjonen og sette tømmeret med den glatte siden ned, og feste det med spesielle stendere. Leggingen av påfølgende lag og festingen av stengene til hverandre skjer ved hjelp av dybler, mens festingen utføres i trinn på 50 cm til 1 m, høyde opp til 5 nivåer.

Råd! Det er nødvendig å legge intervensjonsisolasjon, siden innvendig isolasjon garanterer beskyttelse kun i sin sektor.

1. Den tredje fasen er ikke mindre viktig enn de to foregående, dette er installasjonen av en avrettingsmasse på kronene til stolpene. For disse formålene brukes et stroppbånd som fungerer i temperaturområdet fra -60 til +80 grader Celsius, som er ganske elastisk (under påvirkning av temperaturer kan det strekke seg med 15%, med en påfølgende retur til den opprinnelige kilden) .

I tillegg reagerer produktet absolutt ikke på sollys, miljøpåvirkning. Denne tapen unngår tilleggsbehandling pakke og dermed redusere kostnadene for hele bygget.

Interessant å vite! Opprinnelig besto puffet av to brett med en bredde på 40 mm og med et gap mellom dem av samme tykkelse, var den totale verdien av produktet 120 mm (det vil si parameteren standard tømmer). For tiden har det dukket opp produkter på markedet der tykkelsen på hulrommene har økt fra 40 til 100 mm, mens den velprøvde mineralull med ulike impregneringer.

Tatt i betraktning det totale antallet lag, plasseringen av kamrene med isolasjon ved utgangen, oppnås en tilstrekkelig varm stråle opp til 430 mm, i stand til å bygge en varm struktur i nesten alle klimasone. Kjøper er eier dobbel fordel: den første - vi har en seriøs isolert veggbjelke, den andre - prisen er akseptabel.

1. Fjerde trinn - installasjon av dører og vinduer. Det er flere alternativer for utvikling av arrangementer. Det første alternativet er å installere åpninger for standard dører og vinduer. Det andre alternativet er å ignorere standardene og gå ut fra personlig smak og hensiktsmessighet.

Både det første og andre alternativet er mulig med en slik konstruksjon. Åpningene mellom bjelkene lukkes med spesial møbelplater, som er impregnert og garantert står uten deformasjon frem til montering av vinduer og dører. Som forresten kan installeres umiddelbart etter å ha dekket strukturen med et tak.

1. Femte trinn - arbeid med overlapp. I dette tilfellet mener vi gulv og tak. Mest beste alternativet for gulvene forsterket avrettingsmasse betong. Dette er en garanti for jevnhet, støtte og beskyttelse mot gnagere.

Allerede på denne puten kan du legge bjelker i trinn på 40 til 60 cm og legge grove og avsluttende gulv, med tilstrekkelig bredde på avrettingsmassen kan du tenke på et system med gulvvarme, legging av isolasjon og eventuelt belegg, fra parkett til laminat, linoleum og andre materialer.

For å feste strukturen til tak og tak i toppetasjen en stang med en seksjon på 200x100 mm brukes. Hvordan isolere taket og hvilket materiale du skal arrangere - bestem selv, både gips og kryssfiner passer her og dekorative tak, inkludert strekk, kreves isolering av tak.

1. Sjette trinn - montering av taket. Hvordan ser du et isolert hus laget av tømmer, med flatt tak eller telt, med en skråning eller flere, alt dette kan gjøres. Taket monteres på samme måte som i alle andre hus.

Hva lover produsentene?

Og de lover 50 år med et rolig og bekymringsløst liv, noe som er mye for et slikt hus, men foruten dette er følgende posisjoner oppgitt:

• I slike hus er det varmt om vinteren og behagelig om sommeren;
• Lovet besparelser i energi og økonomiske kostnader til oppvarming (tall fra 70 % og over lyd, men hvis reelle besparelser er 50 % er allerede bra);
• Platen er ikke utsatt for deformasjon og uttørking. Hun bestod kammertørking og behandling med spesielle forbindelser;
• Prosjekter av hus fra den oppvarmede baren har ingen grenser. Alle alternativer er tillatt;
• Konstruksjonen av strukturen er raskere enn til og med den vanlige trehus(som fortsatt må isoleres);
• Denne utviklingen lar deg spare ved, og følgelig redusere kostnadene for produkter og redusere byggekostnadene.

Endelig

Isolert tømmer er en ny løsning innen lavbygg. Hva det er? Hvor kom dette fra? Og er det verdt å bruke? Vi vil prøve å svare på disse og andre spørsmål i artikkelen vår.

I dag er verdensmarkedet for tre lavbygg etablert mange tradisjoner som har blitt forbedret gjennom århundrene. Og, ser det ut til, hva annet kan endres i eksisterende teknologier? Men menneskesinnet blir alltid bedre, og innretningen av ens hjem er et av dets viktigste behov, så nye løsninger på evige problemer blir funnet.

Den første løsningen på problemet og begynnelsen på en ny retning i konstruksjonen var isolert laminert tømmer, som revolusjonerte dette området og gradvis tok en ledende posisjon. Da dette materialet sluttet å overraske alle, dukket det opp et nytt produkt, som vi vil snakke om videre.

Til å begynne med, la oss finne ut om det var verdt å finne opp noe nytt, for treet i seg selv er uansett ikke en dårlig varmeisolator. Ja, dette er sant, men denne termiske isolasjonen er ikke alltid nok til å møte moderne strenge krav og standarder. Så potensiell kjøper man må velge mellom trehusenes miljøvennlighet, og rammehusenes energieffektivitet.

For å løse dette vanskelige valget ble det utviklet en profilert isolert limbjelke, som kombinerer egenskapene sandwich - plater og limte bjelker begynte gradvis å ta en ledende posisjon i markedet. Dette begynte å skje ikke bare takket være utseende ligner på limte bjelker, og i større grad på grunn av termiske isolasjonsegenskaper, som er flere ganger bedre enn det.

Karakteristiske trekk ved den isolerte bjelken

For å finne ut hva denne bjelkens overlegenhet over andre er, er det nok å finne ut hvilken veggtykkelse som kreves fra ett eller annet byggemateriale for å oppfylle kravene til SNiP II-3-79:

• isolert profilert treverk 150 mm;
• limt limtre 350 mm;
• murvegg 1700 mm;
• skumbetongvegg - 880 mm;
• trevegg - 450 mm.

I tillegg dette byggemateriale mye mer energieffektiv, siden den til sammenligning er nesten 2 ganger lettere enn en stråle fra en array. Takket være dette blir arbeidet til utbyggere med egne hender lettere, produksjonsprosessen akselereres. installasjonsarbeid. Det lar deg også spare penger ved å bruke en ikke veldig dyp foundation. Armert betongfundament kan erstattes av et fundament ved hjelp av skrupeler, som også påvirker timingen og kostnadene, siden prisen ikke er ganske høy.

Besparelser kommer også til uttrykk i reduksjon av oppvarmingskostnader, nesten 3 ganger, men samtidig er veggene damp og pustende, noe som gunstig påvirker atmosfæren i hele huset.

Byggemetoden er også forenklet. Siden alle elementer av koblinger og valg for dører, vinduer og åpninger er laget direkte på fabrikken. Som et resultat har kunden en designer og instruksjoner for montering av et hus. Instruksjonen er ganske enkel, så kvalifiserte byggeteam og spesialutstyr er ikke nødvendig, men bare 2-3 personer er nok.

Det er ikke behov for tilleggsarbeider intern og utvendig finish Hus. Siden treverket bearbeides på spesielle trebearbeidingsmaskiner på produsentens fabrikk.

Typer isolerte limte bjelker

Det finnes flere typer isolert tre, som er forskjellige i type termisk isolasjonsmateriale, samt av typen av selve bjelkedesignet.

Termisk isolasjonsmateriale

• Polyuretanskum ().

Dette materialet har ikke et dårlig sett med positive egenskaper. Så, for eksempel, en ganske lav koeffisient for varmeledningsevne. Ved bruk fylles hele volumet av tømmerrammen, og muligheten for dannelse av kuldebroer reduseres også. Men sammen med fordelene er det også en ulempe. Dette materialet har lav damppermeabilitet, på grunn av dette, når du designer en bygning, må du ta vare på tilstedeværelsen effektivt system ventilasjon.

• Økoull (cellulose).

Fordelene med denne isolasjonen ligger i dens ganske høye termiske isolasjonsegenskaper, så vel som i relativ billighet, noe som påvirker kostnadene for selve det isolerte tømmeret. Men når du bruker dette materialet, øker muligheten for eksponering for gnagere. Det er også nødvendig å bruke Spesial utstyr, noe som øker byggetiden.

Utformingen av det isolerte profilerte tømmeret

• Enkeltkammertømmer

Utformingen av en slik bar består av to brett, som er forbundet med jumpere hver 500 mm. Rammen av denne typen er i de fleste tilfeller fylt med polyuretanskum, som sikrer "fastheten" til det brukte tømmeret.

Denne typen Designet er på mange måter likt designet til et enkammertømmer. Men det er en viktig forskjell. Rammen er atskilt av langsgående broer, i tillegg til horisontale, som danner separate honningkaker lukket på alle sider. De er fylt med valgt isolasjon. Denne typen konstruksjonsanordning øker egenskapene til en enkeltkammerbjelke betydelig, men samtidig øker også kostnadene for et slikt materiale.

Et eksempel på montering av en boks fra en profilisolert bjelke

• Etter å ha valgt og installert fundamentet i henhold til prosjektet, installerer vi ankerbolter i en gitt avstand.

Merk! Ikke glem å ta hensyn til at typen feste av ankerbolter varierer i henhold til type fundament. Denne inndelingen er gjort for å styrke strukturen.

For fundamentering av skrupeler festes ankerbolter som vist i diagrammet: