Pembinaan rumah desa daripada konkrit berudara. Kos rumah desa yang diperbuat daripada konkrit berudara dengan plaster, asas monolitik papak, siling monolitik konkrit bertetulang, bumbung yang diperbuat daripada logam

Untuk pembinaan rumah desa rumah desa pilih salah satu bahan terbaik, dan perkara pertama yang anda fikirkan ialah bata, kayu atau blok cinder, senarai ini boleh ditambah dengan konkrit selular dengan yakin. Mereka mempunyai beberapa jenis, yang masing-masing mempunyai sifat khusus sendiri, tetapi yang menyatukan mereka adalah ringan, harga rendah dan sudah tentu tinggi. Walau bagaimanapun, kotej do-it-yourself yang diperbuat daripada konkrit berudara setanding dengan ciri-cirinya bukan sahaja dari bahan tradisional, tetapi juga daripada konkrit ringan.

Mengapa blok gas

Ramai pemaju, setelah memilih konkrit selular berkualiti tinggi sebagai bahan dinding utama, keliru dan tidak boleh membuat keputusan antara buih dan konkrit berudara. Pada pandangan pertama, ini adalah bahan yang sama sekali, hanya berbeza dalam kaedah pembuatan, nama dan harga, tetapi ini tidak begitu.

Jika kita membandingkan konkrit berbuih dan berudara dari segi ciri kekuatan, maka selepas menjalankan ujian makmal mudah, kita dapati konkrit berudara lebih tahan lama. Penunjuk konkrit busa ini secara langsung bergantung kepada kualiti agen berbuih yang digunakan untuk pengeluaran. Banyak pengeluar, menggunakan analog murah pekat, mengurangkan kos produk, dan ini ditunjukkan dalam ketidakstabilan struktur selular di beberapa bahagian produk. Apa yang tidak boleh dikatakan mengenai konkrit berudara, ia benar-benar homogen dengan ciri-ciri kekuatan yang stabil sepanjang keseluruhan isipadu produk.

Blok gas juga lebih dipercayai dalam batu itu sendiri. Dinding yang diperbuat daripadanya boleh dikatakan tidak tertakluk kepada pengecutan dan retak, tetapi indeks penyerapan air adalah yang terbaik untuk produk berbuih. Oleh itu, kalis air struktur silikat gas mesti diberi perhatian khusus.

Geometri blok bangunan tidak kurang pentingnya untuk ciri kualitinya. Seperti yang telah dibuktikan lebih daripada sekali oleh pengalaman, dimensi blok gas sedekat mungkin dengan yang ideal, tetapi produk konkrit buih tidak dapat dibezakan oleh kelebihan tersebut. Ketepatan bergantung pada teknologi pembuatan, pelaksanaannya tidak begitu kerap diperhatikan. Ini boleh menjejaskan kos batu, melepa dan komposisi pelekat.

Kemesraan alam sekitar, rintangan api dan kekonduksian terma adalah ciri-ciri di mana kedua-dua jenis konkrit ringan adalah sama baik. Dari segi kewangan, pembelian konkrit busa adalah kurang, tetapi memandangkan kelemahan di atas, kos bahan berkaitan boleh menampung kos Wang pada blok itu sendiri. Pada akhirnya, menganalisis anggaran, menjadi jelas bahawa konkrit berudara, walaupun lebih mahal, tetapi disebabkan oleh kualiti terbaik, kos pembinaan adalah beberapa kali lebih rendah daripada untuk pembinaan rumah konkrit buih.

Kalis air dinding

Setelah memilih bahan yang baik, kini ia kekal dengan betul membina hangat dan tahan lama daripadanya rumah desa. Seperti yang dinyatakan di atas, kunci kepada kotak konkrit berudara berkualiti tinggi adalah kalis air. Oleh itu, apabila, anda mesti segera meneruskan ke perlindungan kelembapan.

Ia boleh dilakukan dalam beberapa cara. Yang pertama, dan juga wajib, adalah kalis air asas yang menyeluruh, ia dijalankan dalam 2 peringkat:

1. Rawatan primer dalam 3 lapisan.
2. Perlindungan guling.

Kaedah kedua ialah kalis air dinding. Bahan pelapis seperti bahagian tepi, bata atau fasad berventilasi boleh digunakan. Jika anda memutuskan untuk melepa dinding, maka pertama sekali anda perlu merawatnya dengan penyelesaian kalis air khas dalam beberapa lapisan.

Video yang berguna

Pengeluaran

Walaupun begitu banyak tolak blok gas seperti peningkatan kapasiti lembapan, bangunan daripadanya diperoleh sedikit lebih baik daripada konkrit buih, tetapi ini, sudah tentu, tertakluk kepada semua piawaian semasa pembinaan.

Pengiraan bahan

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:165,165,0,220;0,165,95,95;165,290,144,144|1134:214,144|1334:140,31;140,106|2255:0,124|2155:63,0;63,220;205,220|2422:290,47;290,90|1934:205,-20

RUB 816,116.0

Hanya untuk wilayah Moscow!

Pengiraan kos kerja

Adakah anda ingin tahu berapa kos untuk membina rumah anda dan memilih kontraktor?

Letakkan aplikasi ekspres dan dapatkan tawaran daripada pembina profesional!

Dinding konkrit berudara dengan fasad berlepa

Batu daripada blok silikat gas

Berbanding dengan orang lain blok batu blok silikat gas autoklaf mempunyai mikroporositi yang ketara dan seragam di seluruh blok, yang menerangkan sifat penebat haba yang sangat baik, serta keupayaan untuk "bernafas".

Dari segi keupayaan penebat haba, perlindungan kebakaran, penebat bunyi, blok konkrit berudara adalah berkali ganda lebih tinggi daripada bahan bata seramik.

Walaupun fakta bahawa blok konkrit berudara dipersembahkan sebagai bahan binaan yang sangat mudah dan cekap haba, penggunaannya hanya dibenarkan jika anda mematuhi arahan pengilang dan membeli produk yang terkenal, contohnya, tahap Ytong, Wehrhahn, Hebel, Hess, Beston, sebaik-baiknya dengan penglibatan profesional.

Kini sesetengah kilang menjual blok konkrit berudara autoklaf berkualiti tinggi (Ytong, Hess, Wehrhahn, Beston, Hebel) dengan sedikit variasi dalam saiz (dalam julat ± 1 mm), yang benar-benar boleh dipasang pada pelekat yang dibangunkan khas .

Batu sedemikian dicirikan oleh kehilangan haba yang minimum, kerana. tidak ada zon sejuk yang dibentuk oleh jurang batu dari mortar pasir-simen, dan, yang penting, kos memasang blok konkrit berudara dikurangkan sebanyak kira-kira satu pertiga.

Pelekat pelekap untuk konkrit berudara berharga kira-kira dua kali lebih banyak daripada mortar pasir simen klasik, pada penggunaan 5-6 kali lebih sedikit.

Hiasan dinding luar yang diperbuat daripada blok konkrit berudara harus memudahkan pergerakan wap air dari rumah ke jalan. Atas sebab ini, adalah tidak boleh diterima untuk menutup dinding konkrit selular dengan polistirena, cat dengan agen kalis wap, dan plaster dengan plaster pasir-simen.

Menurut norma perlindungan haba bangunan, untuk purata zon iklim dinding luar satu lapisan yang diperbuat daripada bangunan gas silikat dengan keratan rentas 40 cm adalah mencukupi.

Apabila memasang dinding blok konkrit berudara, adalah penting untuk menghubungkan nombor besar mengehadkan faktor dan kehalusan pengeluaran, jika tidak, bukannya mengurangkan kos bahan, adalah realistik untuk mendapatkan mentah, terlalu tidak selesa, dan juga hanya dinding kecemasan.

• Untuk pemasangan tetulang, di sepanjang satah atas blok silikat gas diletakkan dipotong gergaji bulat alur dengan ketebalan dan kedalaman 3 * 3 cm, yang, semasa pemasangan tetulang, disapu dengan larutan pelekat untuk konkrit berudara.
• Substandard atau terlalu menonjol blok gas silikat anda perlu mengisarnya dengan pengisar kepada saiz yang diperlukan di tempat pemasangannya.
• Blok silikat gas agak realistik untuk parit, pelan, potong dengan gergaji tangan, gerudi, kilang tepat di tapak pembinaan.
• Pemasangan baris pertama blok silikat gas harus diambil dengan agak bertanggungjawab, membandingkan ufuk dan menegak blok dari segi tahap semasa operasi.
• Oleh penerangan teknikal, zon sokongan ambang pintu dan zon di bawah bukaan tingkap, serta setiap empat hingga lima baris blok, mesti diperkukuh dengan bar keluli.
• Oleh Barisan teratas blok konkrit berudara, dalam bentuk acuan perisai, diperkukuh senarai yg panjang lebar konkrit, lapisan sehingga 20 cm Di bahagian luar tali pinggang konkrit terlindung haba dengan sisipan buih tersemperit 5 cm.

Lapik plaster blok silikat gas

Apabila melepa permukaan fasad blok, perlu membeli plaster khas yang disyorkan untuk konkrit berudara, kerana untuk dinding konkrit berudara faktor yang paling penting ialah kekonduksian wap lapisan fasad. Dalam kes lain, pembasahan cepat dinding akan bermula, yang memulakan penurunan sifat pelindung haba dan percikan plaster dan bahan penamat. Selain kebolehtelapan wap yang tinggi, plaster gas silikat mesti mempunyai rintangan fros yang tinggi, lekatan, rintangan cuaca, serta mengurangkan penyerapan air, pengecutan dan retak. Daripada komposisi plaster yang ada yang sesuai untuk blok konkrit berudara, ia patut disenaraikan Sibit, Atlas KB-TYNK, CT 24 Ceresit, Glims Ts40 Velur, Atlas Silkat, Mask + MSH).

Disebabkan fakta bahawa dinding silikat gas mesti dilindungi daripada kelembapan atmosfera, komposisi plaster mesti mempunyai kualiti penghalau air, dan bumbung rumah mestilah dengan overhang yang baik. Adalah penting untuk menetapkan ketebalan salutan plaster dari luar kepada 2 kali kurang daripada dari dalam, dengan perkadaran yang bertentangan dengan nilai kekonduksian stim, supaya kemasukan wap basah ke dalam blok menjadi kurang daripada laluan wap. ke jalan.

Beberapa aspek melepa dinding konkrit berudara:

• Untuk melepa luaran, batu blok konkrit berudara yang dibina dengan baik, ketebalan lapisan 5 ÷ 10 mm cukup memadai. Dengan lapisan yang lebih tebal, adalah wajar untuk menggunakan kain mesh.
• Pertama sekali, operasi dalam rumah dijalankan, saling berkaitan dengan proses kelembapan: melepa, mengecat, dempul, menuang lantai, menampal, senarai yg panjang lebar konkrit, dan hanya kemudian, selepas pengeringan, mereka mula melepa bahagian luar.
• Melepa dibenarkan hanya selepas 6 bulan, selepas penyiapan dinding blok konkrit berudara, dan pada suhu positif.
• melukis plaster siap ia patut dilakukan hanya dengan penggunaan pewarna berasaskan air, dicirikan oleh ciri hidrofobik dan pelindung air yang diperlukan.

Asas diperbuat daripada papak konkrit bertetulang dan pita monolitik

Asas papak disusun di sepanjang sempadan struktur dalam bentuk papak konkrit tunggal dan dilaksanakan dalam versi yang tidak dikebumikan atau dikebumikan.

Apabila mendalam, papak konkrit bertindak sebagai asas di mana bahagian menegak asas dibina, yang menentukan ruang bawah tanah. Dengan lokasi atas air bawah tanah, adalah dinasihatkan untuk membuat dinding perimeter asas dalam bentuk pita konkrit bertetulang berterusan, menggunakan salutan kalis air: salutan, gluing, impregnasi.

tidak mendalam asas papak digunakan dalam pembinaan individu, dengan tanah yang tidak stabil, serta di tanah lembap. Asas sedemikian sesuai untuk pembinaan bangunan luar yang tidak mengandungi bahagian asas dan ruang bawah tanah yang tinggi di atas tanah.

Dalam amalan, apabila permukaan papak monolitik dibayangkan sebagai asas untuk lantai tingkat pertama, dan oleh itu papak asas berada di atas kedalaman pembekuan bumi, tugas penebat bumi di bawah papak asas dan di bawah kawasan buta muncul.

Ia dianggap suai manfaat untuk menggunakan lapisan busa polistirena tersemperit, contohnya, Teplex, Polyspen, Technoplex, Styrofoam, Ursa XPS, Penoplex, Primaplex, Styrodur, kerana. agen pelindung haba yang lain: plastik buih PSB, tanah liat kembang, bulu mineral - dalam jangka pendek menyerap air, yang membawa kepada penurunan mendadak dalam rintangan haba mereka dalam tanah basah.

Kaedah teladan untuk membina asas papak pepejal dengan dinding sisi dalam bentuk pita konkrit bertetulang yang tidak boleh dipisahkan:

• Pertama sekali, lapisan tanah dipilih pada tanda yang ditentukan oleh projek.
• Kerikil dituangkan ke pangkalan terbuka, dengan saiz zarah 20 ... 40, dengan lapisan 10-20 cm, dan dipadatkan dengan teliti.
• Lapisan pasir simen disusun, sehingga 5 cm tinggi.
• Filem kalis lembapan dibentangkan dengan penyingkiran sepanjang sempadan 180-200 cm, untuk penebat lembapan sisi dinding asas.
• Untuk melindungi membran kalis lembapan daripada kemungkinan pecah semasa pengukuhan, satu lagi lapisan mortar pasir-simen, setebal 5 cm, diletakkan di atas penebat lembapan, di sepanjang kontur papan acuan dipasang di sepanjang ketinggian bahagian papak. daripada yayasan itu.
• Papak asas tuangan diperkukuh dengan dua lapisan bar keluli dengan bahagian d14 jenis A300 dengan sel 20x20 cm.
• Untuk asas yang kukuh, hanya konkrit berkekuatan tinggi digunakan, gred tidak lebih rendah daripada M300, dibekalkan oleh pengadun.
• Dengan inden 200-250 mm dari kontur papak asas, acuan dipasang di sepanjang ketinggian dinding sisi dalam bentuk perimeter konkrit bertetulang yang tidak dapat dipisahkan,
• Struktur pengukuhan yang dipasang dari bar tetulang A300-A400 bersaiz 10-12 mm diletakkan dalam bentuk acuan siap, dan jisim konkrit dihasilkan.
• Tempoh pengawetan konkrit (apabila ia sudah dibenarkan untuk mengeluarkan acuan) adalah kira-kira 28 hari, pada suhu sekurang-kurangnya + 15 ± 5 darjah C.

Siling daripada panel konkrit bertetulang monolitik

Oleh kerana lantai konkrit bertetulang pepejal mempunyai berat yang agak ketara, ia dibenarkan untuk membinanya secara eksklusif di rumah blok bata dengan asas blok pasang siap, papak dan jalur yang kuat.

Dalam amalan pembinaan perumahan persendirian, penggunaan siling antara peringkat konkrit bertetulang monolitik adalah dinasihatkan, terutamanya dalam situasi di mana adalah mustahil untuk menggunakan panel kilang, sebagai contoh, ini adalah: komposisi seni bina bukan standard atau wilayah yang sukar. untuk mengakses trak.

Proses teknologi membuat papak monolitik konkrit termasuk peringkat kritikal berikut: pembinaan acuan tuangan, pengikatan struktur pengukuhan dan konkrit. Pelaku akan dikehendaki mematuhi keputusan reka bentuk dengan tegas dari segi jenama mortar konkrit dan parameter tetulang, serta penggunaan peralatan kejuruteraan dan kehadiran kemahiran yang serius.

Parameter kerja lantai konkrit ditetapkan oleh keputusan reka bentuk, bagaimanapun, sebagai peraturan, ketinggian siling tidak lebih rendah daripada 1/30 jarak antara penyokong.

Mari kita senaraikan yang paling banyak peraturan penting apabila membina lantai konkrit bertetulang (span maksimum 600 cm, ketinggian panel - 20 cm):

• Perlu diingat bahawa reka bentuk acuan mesti memegang jisim larutan konkrit yang dituangkan, kira-kira 0.5 tan setiap meter persegi, kemudian kepingan papan lapis dicat dengan ketebalan kira-kira 1.8 ÷ 2.2 cm, diperkukuh dengan rak paip keluli, boleh digunakan. untuk acuan tuangan, d 45 ... 50 mm, atau tiang kayu, dengan bahagian sekurang-kurangnya 100x100 mm.
• Dengan bantuan rod dawai keluli jenama Vr-1.2 F2, dengan lekukan dari dinding acuan tuangan - sekurang-kurangnya 40 mm, dari bar pengukuhan, jenama A400, A500 Ø12 ÷ 14mm, dua peringkat mesh dikait, bawah dan atas . Dengan bantuan pemisah berdiri yang dilampirkan yang diperbuat daripada tetulang dengan bahagian hujung yang bengkok, jeriji dialihkan dari satu sama lain dalam ketinggian, dalam ketinggian struktur.
• Untuk mencipta lapisan sempadan konkrit pada kedua-dua belah pihak, struktur tetulang mestilah 50-60 mm lebih tebal daripada struktur acuan, i.e. seolah-olah akan dibenamkan ke dalam badan panel konkrit. atas sebab ini, peringkat kekisi asas diturunkan ke sisipan plastik 25 ... 30 mm tebal, dan kekisi di atasnya, dalam proses menuang, ditutup dengan mortar konkrit dengan ketinggian yang sama.
• Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa penyelesaian konkrit untuk papak mesti disediakan hanya pada agregat berat dan mempunyai kelas kekuatan M250 ÷ M400, jadi pilihan terbaik adalah untuk membeli konkrit kilang.
• Ia adalah perlu untuk menyelesaikan meletakkan konkrit dalam satu langkah, sehingga mortar konkrit mula mengeras.
• Untuk kematangan berkualiti tinggi lantai monolitik yang dihasilkan, adalah penting untuk menyediakan persekitaran haba dan kelembapan yang menggalakkan. Ia dibenarkan untuk mengeluarkan struktur acuan hanya selepas 30 hari kalendar.

bumbung logam

Corak jubin Monterrey dengan parameter (padang gelombang - 0.35 m, ketinggian gelombang - 2.3 cm), pada masa ini, adalah yang paling popular dan dijual oleh banyak industri: Interprofile, Poimukate, Grand Line, Profil Selesai, Pelti ja Rauta, Profil Logam .

Bahan bumbung dipasang pada rangka menanggung beban, terdiri daripada peti bar dan kasau.

Untuk bangunan individu, skema 2.3 span dengan condong unsur kekuda dan sokongan tengah.

Jurang antara kasau biasanya dipamerkan kira-kira 600-900 mm dengan keratan rentas kasau 50x150-100x150 mm; tumit kasau diturunkan ke rasuk penetapan berukuran 100x100-150x150 mm.

Untuk cepat mengeluarkan wap basah yang menembusi dari bahagian dalam dan melindungi kepingan m / jubin daripada kakisan berikutnya, jumlah keratan rentas jurang pengudaraan (pengambilan dan ekzos) ditentukan dalam nisbah 1:100 kepada saiz bumbung. .

Peraturan biasa untuk mengikat profil jubin logam:

• Untuk penebat haba masa depan ruang bawah bumbung, masuk akal untuk melampirkan membran super resapan (TechnoNIKOL, Yutavek 115.135, Stroizol SD130, Izospan, Tyvek) di sepanjang kasau, di hadapan lapisan sarung. Tidak mustahil untuk menggunakan, untuk kalis air, filem "tidak bernafas" berdasarkan bahan bumbung.
• Oleh kasau, pada bahan kalis lembapan yang diletakkan, bar 3.0x5.0 cm dipasang, dan kepada mereka lantai sarung papan 100x30 mm, dengan selang 350 mm (untuk jubin logam Joker, Monterrey). Pada masa yang sama, jarak antara hujung bawah papan peti pertama dan titik tengah papan seterusnya hendaklah 300 mm, dan papan peti pertama dibuat lebih tebal sebanyak 18 mm.
• Di kawasan pengikat berikutnya struktur penahan salji, apabila memasang penyediaan peti, perlu meletakkan bar tambahan di bawah bahagian atas gelombang.
• Pemasangan pemegang sistem alur dilakukan pada profil cornice atau rasuk kekuda, sehingga lantai m / jubin.
• Lembaran jubin logam dilekatkan pada pesongan profil, di kawasan yang bersentuhan dengan penyediaan peti.
• Pada bar sarung permulaan, yang mempunyai ketebalan terbesar, jalur jubin logam dipasang dengan skru mengetuk sendiri di atas langkah profil.
• Kiri dan kanan yang melampau cerun, lembaran dipasang di sepanjang sempadan bumbung lebih kerap, i.e. pada semua batten.
• Apabila memasang kepingan jubin logam, helaian pertama dijajarkan di sepanjang keratan rentas dan atap bumbung dan digantung pada satu skru mengetuk sendiri ke peti terakhir, dengan cara yang sama mereka berurusan dengan dua atau tiga helaian bersebelahan dalam satu baris. , menyambungkannya bersama-sama dan memangkas sepanjang garisan cornice, dan hanya kemudian akhirnya diskrukan, menggunakan kira-kira 6 ... 8 keping skru mengetuk sendiri khas dengan gasket getah setiap m² permukaan bumbung.
• Pemasangan kepingan jubin logam dilakukan dari bawah ke atas, dari kanan ke kiri (atau kiri ke kanan), dengan setiap helaian berikutnya bertindih dengan satu gelombang dan saluran kapilari yang sebelumnya.

Pembinaan kotej dari blok konkrit berudara sangat cepat, dan dengan cara itu, agak murah.

Jadi harga rumah sehingga 100 petak turnkey akan menjadi kira-kira 2,000,000 rubel. Tetapi kerana walaupun pembina baru yang tidak berpengalaman boleh mengendalikan pemasangan blok konkrit berudara, anda boleh menjimatkan banyak untuk ini, "menggigit" hampir separuh daripada kos rumah siap, dan sudah, jika tidak ada pengalaman atau keinginan untuk menyambungkan briged of covens hanya pada peringkat komunikasi, dsb.

Blok konkrit berudara, tidak seperti blok cinder blok mereka, mempunyai geometri yang jelas, jadi membina rumah daripadanya adalah satu keseronokan. Tiada pengikat diperlukan peranti khas juga - mereka disambungkan pada gam khas. Ia cukup untuk mengikuti arahan dan mempunyai pengetahuan yang paling minimum dalam bidang pembinaan dan anda akan berjaya.

Sebagai permulaan, beberapa perkataan tentang bahan "konkrit berudara" itu sendiri dan ciri-cirinya, serta kebaikan dan keburukan yang jelas.

Konkrit berudara adalah salah satu jenis dan jenis konkrit selular, di mana liang udara sfera dengan diameter 1-3 mm diagihkan sama rata.

Teknologi penyediaan konkrit berudara

Untuk pembuatannya, kapur, air, simen dan pasir kuarza digunakan. Semua ini dicampur dengan teliti selama beberapa minit (biasanya lima).

Pada peringkat seterusnya, sedikit penggantungan berair serbuk aluminium ditambah kepada larutan ini, yang segera bertindak balas dengan kapur, membentuk hidrogen, yang seterusnya mencipta liang dalam jisim larutan, menduduki 84-85 peratus daripada jumlah keseluruhan ini. bahan binaan. Liang-liang buih inilah yang memberikan konkrit berudara dan menyekat daripadanya dengan indah, dan membezakannya daripada beberapa batu lain. bahan binaan kualiti penebat haba.

Beberapa saintis mempunyai tangan dalam mencipta "resipi" untuk konkrit berudara. Pertama, pencipta Czech Hoffman, ingin memberikan konkrit struktur berliang, menambah pelbagai asid dan garam kepada larutan gipsum dan simen.

Akibatnya tindak balas kimia gas dilepaskan, menjadikan konkrit berliang. Pencipta telah mematenkan teknologi yang dihasilkan pada tahun 1889.

Tetapi pembina tidak tergesa-gesa untuk menggunakan produk dipatenkan yang terhasil dalam amalan. Dan hanya 25 tahun kemudian, orang Amerika Aulsworth dan Dyer mengambil idea itu, menggunakan serbuk aluminium dan zink sebagai agen tiupan.

Hasil daripada tindak balas kimia mereka dengan kapur, hidrogen diperolehi, yang seterusnya, disebabkan oleh pembentukan buih, menjadikan larutan konkrit berliang.

Namun begitu, seorang arkitek dari Sweden bernama Ericsson dianggap sebagai pencipta konkrit berudara.

Ia menyebabkan pembentukan buih dalam konkrit menggunakan serbuk aluminium apabila ia bertindak balas dengan simen, mortar kapur slaked dan komponen lain mortar.

Pengeluaran industri konkrit berudara telah dilancarkan pada tahun 1929 - iaitu, tepat selepas empat puluh tahun bekerja pada teknologi ini, ia berlaku di bandar Ixhult di Sweden.

Pembinaan rumah desa buat sendiri - peringkat dan penerangan langkah demi langkah untuk foto

1. Dalam kes ini, mereka lebih suka asas jalur tiang pada cerucuk bosan dengan monolitik papak konkrit bertetulang. Biasanya ia disusun di tempat di mana lapisan atas tanah lemah.

Berlepas lapisan atas tanah. Menurut markup, ceruk dibuat di dalam tanah hingga kedalaman 2 m dan cerucuk dituangkan dengan seksyen 175 × 175 mm dengan tetulang. Bilangan cerucuk dikira berdasarkan ciri-ciri tanah. Rebar 014 mm dari bingkai dilepaskan 700 mm di atas paras cerucuk untuk menyambungkannya dengan sangkar tetulang papak. Bina acuan dari papan bermata untuk mengisi pita 400×400 mm.

2. Rangka tetulang dipasang di sepanjang keseluruhan pita dan konkrit gred B25 dituangkan. Apabila pita sudah siap, acuan dalaman dikeluarkan, pita terlindung dari dalam, dan di seluruh kawasan bangunan, substrat pasir yang dipadatkan dibuat pada ketinggian 100 mm, di mana lapisan campuran pasir-kerikil setebal 240 mm diletakkan, dan semua ini ditutup dengan lapisan bahan kalis air. Bingkai tetulang dipasang, mengikatnya pada tetulang cerucuk, dan gred konkrit B25 dituangkan dalam satu langkah untuk mendapatkan papak monolitik 160 mm tebal. Apabila asas sudah siap, mulakan meletakkan dinding.

3. Pertama, sediakan pangkalan untuk meletakkan baris pertama blok, mengatur kalis air mendatar. Ia harus sedikit lebih lebar daripada dinding.

Boleh digunakan jenis yang berbeza kalis air yang ada di tangan: sudah tentu, bahan bumbung adalah yang paling murah, tetapi bahan bergulung lain juga boleh digunakan dalam pembinaan.

Kalis air akan dilakukan dengan betul jika jalur bertindih dengan "margin" 10-12 sentimeter.

Untuk meratakan permukaan, mortar simen 1 hingga 3 konvensional digunakan pada lapisan kalis air dengan kulir atau sikat. Pada musim sejuk, untuk meletakkan baris pertama blok, lapisan meratakan digunakan mortar batu daripada aditif antibeku. Dan sudah ada baris pertama blok dipasang di atasnya, ketepatan peletakan yang dikawal menggunakan tahap.

Blok mesti diletakkan bersama-sama, tidak membenarkan retak sedikit pun dan ruang kosong (jarum semua ciri penebat haba konkrit berudara), dan kencangkan antara satu sama lain dengan gam konkrit berudara (ia mestilah konsisten dengan krim masam pekat), yang ditetapkan dengan cepat, jadi tidak ada kesilapan. Jajarkan batu secara mendatar sekiranya berlaku ketidaktepatan dengan palu getah. Jika ini tidak dilakukan tepat pada masanya, maka seluruh dinding perlu dimusnahkan. Buat pilihan gam untuk konkrit berudara sama ada mengikut arahan pengeluar blok (biasanya mereka mengesyorkan jenama tertentu gam konkrit berudara untuk produk mereka) atau mengambil sekeping kecil blok dan berunding dengan penjual di kedai perkakasan - walaupun pilihan yang agak luas, pembantu jualan segera menasihati saya untuk jenama gam blok tertentu - saya tidak akan mengiklankannya.

4. Barisan batu seterusnya diletakkan dari sudut, mengalihkannya berbanding dengan baris bawah, serta blok cinder biasa, menyediakan pembalut. Penyelesaian pelekat digunakan pada menegak permukaan mendatar jiran, sudah diletakkan, blok buih dengan kulir bertakuk.

Ketebalan lapisan pelekat tidak boleh melebihi 3 mm. Lebihan mesti dikeluarkan dengan kulir. Kesamaan baris juga dikawal dengan bantuan rel khas. Blok dibongkar mengikut keperluan, kerana dengan semua kelebihan bahan terdapat juga tolak kecil di dalamnya - konkrit berudara menyerap kelembapan, jadi lebih baik tidak menyimpannya dalam hujan, tetapi rumah siap adalah perlu untuk segera "berpakaian" dalam bahan yang menghadap.

Tidak berbaloi untuk diselesaikan rumah desa daripada konkrit berudara, gunakan plastik berbuih, cat dengan cat kedap udara, gunakan kaca buih.

Apabila bekerja di kotej melepa gunakan khusus campuran plaster untuk konkrit berudara: kerana bahan ini mampu melepasi wap, plaster mesti mempunyai sifat yang sama. Melepa dengan larutan polimer akan membawa kepada fakta bahawa lapisan akan mula runtuh dari masa ke masa.

Jumlah: "Kotak" bangunan itu dibina dalam 2 bulan, lebih tepat dalam 64 hari.

Bersedia untuk hiasan dalaman di rumah dengan meletakkan semua komunikasi kejuruteraan mengambil masa 3-4 bulan, dan pembinaan apa yang dipanggil "turnkey" dilakukan dalam 4-6 bulan!

Konkrit berudara autoklaf - kebaikan dan keburukannya sebagai bahan untuk membina kotak rumah desa.

Kebolehpercayaan: tidak mampu terbakar (tahap rintangan kepada nyalaan terbuka sekurang-kurangnya 3 jam), neutral kepada air - tidak bertindak balas dengannya. Serangga, tikus dan tikus tidak menakutkan. Hayat perkhidmatan walaupun dengan penggunaan intensif rumah adalah lebih daripada 100 tahun, sekurang-kurangnya hampir semua pengeluar blok konkrit berudara berkata demikian.

Kemudahan pembinaan dan pemasangan apabila bekerja dengan konkrit berudara: tidak ada pengikat dalam teknologi pembinaan, dsb., kerana blok dengan ketebalan 300-375 mm digunakan, diletakkan dalam satu lapisan, jadi mustahil untuk mengelirukan sesuatu.

Kemudahan pemprosesan: digergaji, digerudi tanpa kesukaran.

Kepantasan kerja meletakkan blok konkrit berudara dengan tangan anda sendiri, dan akibatnya pembinaan dacha: lagipun, hanya satu blok konkrit berudara autoklaf yang setanding dengan 17 bata konvensional dari segi isipadu dan saiz.

Ekonomi: sifat penebat haba konkrit berudara akan membolehkan anda menjimatkan dengan ketara pada pemanasan rumah musim panas anda pada musim sejuk, anda hanya boleh mengekalkan tidak terlalu suhu tinggi dalam tempoh musim sejuk apabila pondok tidak digunakan.

Pekali kekonduksian terma yang rendah: selepas semua, blok gas berliang dengan ketumpatan 400 - 600 kg / m3 adalah kedua-dua pembinaan dan.

Kualiti: berkualiti tinggi sifat kalis bunyi, tidak tertakluk kepada kemusnahan dan pengecutan, hanya terdiri daripada komponen semula jadi, oleh itu, sekiranya berlaku kebakaran, tidak ada bahaya asap toksik yang timbul semasa pembakaran bahan penebat sintetik.

Foto pembinaan kotak rumah desa masa depan

Kotej konkrit berudara buat sendiri - foto

Nota: dari mana blok untuk meletakkan dinding

• Untuk meletakkan dinding luaran, blok dari 375 hingga 400 milimeter diperlukan
• Untuk meletakkan dalaman 250 milimeter dan ke atas
• Untuk sekatan dan struktur hiasan - 100.

Yilong 12"x18 buatan tangan hiasan rumah oriental permaidani sutera mewah ...

Membina rumah daripada konkrit berudara bukanlah satu usaha yang mudah, tetapi berbanding dengan batu bata atau rumah kayu yang sama, lebih sedikit usaha yang perlu digunakan. Kami akan membina yang mudah pondok pada asas jalur.

Jika anda mahu, anda boleh menukar ciri-ciri bangunan mengikut budi bicara anda - anda hanya perlu menguasai prosedur untuk meletakkan dinding, semua aktiviti lain dijalankan sebagai standard untuk rumah yang diperbuat daripada sebarang bahan.

1. Gergaji puting.
2. latih tubi.
3. Gergaji tangan.
4. Pengejar dinding manual.
5. Pengadun.
6. Elektromill.
7. Baldi pengikis.
8. Karton gam.
9. Kulir bergigi.
10. Palu getah.
11. Parut pengisar (papan).

Kami membuat asas

Kami menandakan tapak

Kami mengalih keluar semua yang mengganggu tapak, mengosongkannya dan meneruskan penandaan. Untuk ini kami menggunakan bar pengukuhan dan tali.

Kami menentukan paksi struktur masa depan. Kami mengambil garis paip dan menggariskan sudut pertama asas. Serenjang dengannya, kami menarik tali ke sudut kedua dan ketiga bangunan.

Tandakan sudut ke-4 dengan segi empat sama. Kami mengukur pepenjuru. Jika panjangnya sama, semuanya baik-baik saja, bucunya sama, anda boleh memalu batang dan menarik tali.

Begitu juga, kami menjalankan penandaan dalaman pangkalan, berlepas dari susunan luar 400 mm ( nilai optimum lebar untuk asas jalur).

Kami menggali parit di sekeliling perimeter rumah dan di bawah dinding dalaman masa depan.

Kami menyediakan parit

Cari titik terendah di tapak. Dari sini kita mengira kedalaman lubang. Rumah kecil boleh dibina pada pita 40 cm. Untuk selebihnya, berpandukan ciri reka bentuk dan tapak secara keseluruhan (kedalaman beku, paras air bawah tanah).

parit kawanan

Penting! Dinding lubang harus menegak, dan bahagian bawahnya harus rata. Kami menyemak ini dengan garis paip dan paras.

Kami meletakkan bantal pasir di bahagian bawah lubang dan berhati-hati mengepamnya. Bantal sedemikian akan menyumbang kepada pengagihan beban yang sekata pada pangkalan di luar musim. Ketebalan yang disyorkan adalah dari 15 cm.

Kami menuangkan kerikil di atas pasir dan meletakkan bahan bumbung.

Kami memasang acuan

Kami mengumpulnya dari papan, papan lapis dan lain-lain bahan yang serupa. Kami mengikat elemen acuan dengan paku atau skru.

Penting! Kami membuat acuan sedemikian rupa sehingga ia naik di atas paras tanah sekurang-kurangnya 300 mm.

Di sepanjang perimeter dalaman acuan, kami meregangkan tali pancing pada tahap pinggir atas isian masa depan.

Pada peringkat yang sama, kami memikirkan susunan bukaan untuk input bekalan air dan pembetungan. Untuk melakukan ini, kami meletakkan paip kosong di tempat yang betul dan mengisinya dengan pasir.

Kami meletakkan tetulang

Kami mengambil rod dengan diameter 12-14 m. Kami mengikatnya ke dalam jaring menggunakan alat yang fleksibel dawai besi. Sel grid boleh mempunyai saiz yang berbeza. Lebih berat rumah itu, lebih kecil sisi petak sepatutnya. Selalunya, kuasa grid dengan sel 20x20 cm adalah mencukupi.

Kami membuat grid mengikut saiz parit. Penting! Kami meninggalkan lekukan 5 cm di antara lapisan pengukuhan yang diletakkan, dinding dan bahagian atas parit, supaya pada masa akan datang semua tetulang dijamin akan diisi dengan konkrit.

Menuang konkrit

Kami mendarabkan lebar asas dengan panjang dan ketinggiannya dan menentukan jumlah konkrit yang diperlukan. Memasak atau memesan campuran. Untuk memasak, kami menggunakan resipi standard:

• simen - 1 bahagian;
• kerikil - 5 bahagian;
• pasir - 3 bahagian;
• air - kepada konsistensi yang diingini.

Kami mencurahkan penyelesaian konkrit dalam lapisan seragam kira-kira 200 mm, kami tidak tergesa-gesa. Kami tampal setiap lapisan pengisian dengan tamper kayu. Kami menuangkan konkrit ke tahap tali yang diregangkan sebelumnya di ruang acuan.

Kami meratakan permukaan tuangan dengan kulir dan menembusi konkrit dengan tetulang di beberapa tempat. Di luar, ketuk acuan dengan palu kayu dengan berhati-hati.

Kami memberi asas sebulan untuk menetapkan kekuatan. Pada masa ini, kami menutup struktur dengan polietilena untuk melindunginya daripada pemendakan, dan dalam cuaca panas siram dengan air untuk mengelakkan keretakan.

Kami membina tembok

Untuk pembinaan dalam contoh ini, kami menggunakan blok dengan struktur lidah dan alur. Mereka lebih selesa dipakai dengan tangan. Anda boleh membina dari mana-mana blok gas lain - susunan kerja tidak berubah.

Pra-pembersihan bahagian atas asas kering daripada kotoran dan habuk sedia ada, dan kemudian tutupnya dengan lapisan bahan bumbung.

Untuk bagasi baris pertama, kami menggunakan mortar pasir simen. Ia kering lebih lama daripada gam khas, dan kami akan mempunyai peluang untuk menyesuaikan kesamaan peletakan baris. Ketebalan Minimum lapisan - 10 mm. Tiada sekatan maksimum. Ini akan membolehkan anda menyamakan perbezaan ketinggian tanpa banyak usaha.

Kami mencari sudut tertinggi - kami akan membina daripadanya. Kami mengambil tali pancing dan menggariskan dinding rumah. Kami meletakkan blok gas pertama. Kemudian kami menetapkan blok untuk setiap sudut yang tinggal dan tarik tali di antara elemen bangunan.

Pastikan anda menyemak kesamarataan peletakan setiap blok. Kami meletakkan baris pertama blok di sekeliling perimeter rumah dan di tempat pembinaan dinding dalaman.

Penting! Ingat ambang pintu. Kami melangkau mereka, sudah tentu.

Kami mengambil penggilap dan mengisar permukaan baris permulaan dengan teliti. Selanjutnya, kami akan melakukan ini dengan setiap baris bertindan. Terima kasih kepada pemprosesan ini, kami akan dapat menggunakan gam sekata yang mungkin.

Kami meletakkan yang kedua, dan selepas itu baris ketiga. Kami menggunakan gam khas untuk meletakkan blok gas. Kami bekerja, seperti pada baris pertama, bermula dari sudut. Kami mengikat baris, beralih separuh blok - seperti kerja bata. Minimum nilai yang dibenarkan peralihan sedemikian apabila meletakkan konkrit berudara - 80 mm.

Untuk menggunakan gam, kami menggunakan baldi dengan cengkih. Kami menetapkan blok sedekat mungkin antara satu sama lain, sejauh yang dibenarkan oleh jari, dan mengalihkannya ke belakang. Kami memeriksa kesamaan batu dengan tahap. Jika perlu, selaraskan blok dengan palu getah. Kami bekerja dengan cepat dan harmoni, kerana gam kering dengan cepat dan hampir mustahil untuk memindahkan blok gas.

Nasihat berguna! Jika, semasa meletakkan bukaan, tidak mungkin untuk masuk ke panjang keseluruhan blok gas, kami melihat lebihan dengan gergaji khas atau gergaji besi mudah untuk kayu.

Antara lantai Armopoyas. Gambar

Kami melengkapkan tingkap dan ambang tingkap

Dalam contoh ini, ambang tingkap mempunyai ketinggian 4 baris batu. Kami mengukuhkan bukaan tingkap selepas meletakkan baris ke-3. Mesin pencincang akan membantu kami dengan ini.

Di tempat mengatur bukaan tingkap, strob 2 garis selari. Panjangnya, mereka harus melangkaui sempadan tingkap sebanyak 300 mm dari setiap sisi.

Kami meletakkan bar tetulang dalam strob dan membetulkannya mortar simen-pasir. sedia! Dinding untuk memasang tingkap diperkukuh.

Penting! Adalah lebih baik untuk tidak meletakkan bukaan untuk memasang tingkap. Sudah tentu, pada masa akan datang mereka boleh dipotong, tetapi ini adalah satu pembaziran masa dan usaha.

Peletakan dinding. Dalam foto, serentak dengan peletakan dinding, pelapisan hiasan bata

Membuat pelompat

Secara beransur-ansur kami menghampiri pelompat. Struktur ini diperlukan untuk mengukuhkan bahagian dinding di atas pintu dan bukaan tingkap. Tanpa pelompat, struktur itu hanya boleh runtuh.

Kemudian "bekas yang tidak boleh ditanggalkan" daripada tiga baris blok:
1. Blok luar 150 tebal;
2. di tengah blok 150 tebal gergaji memanjang separuh;
3. Dari dalam blok setebal 100 mm.

Kami memotong "segi empat" daripadanya, kami mengikat bar pengukuh padanya

Anda boleh sama ada menggunakan blok berbentuk U siap pakai (kami melekatkannya pada panjang yang diperlukan, memasangnya, meletakkan tetulang dan mengisinya dengan mortar simen) atau membuat acuan sendiri.

Untuk pembuatan acuan, lebih mudah menggunakan blok gas selebar 10 cm. Blok diikat dengan gam. Sekiranya tidak mungkin untuk membeli blok 10 sentimeter, kami hanya memotong blok gas biasa kepada 3 bahagian yang sama.

Kami melekatkan blok pada panjang yang diperlukan, membuat 3 parit membujur dengan pengejar dinding, meletakkan bar pengukuhan di dalamnya, mengisi mortar simen dan biarkan ia kering sehari.

Pelompat dipasang dengan sisi angker ke bawah. Kami mengisi jurang dengan blok gas, jika perlu, pra-potong ke saiz yang dikehendaki.

Kami membuat tali pinggang berperisai

Selepas mengatur barisan dengan ambang tingkap, kami meneruskan menuang tali pinggang berperisai, juga dikenali sebagai tali pinggang seismik. Strukturnya diperbuat daripada konkrit bertetulang dan memastikan integriti bangunan konkrit berudara.

Kami mengambil blok 10 sentimeter dan membentuk acuan dari mereka di sepanjang perimeter dinding. Kami mengisi parit dengan tetulang dan tuangkan mortar simen.

Kami membenamkan kancing logam ke dalam tali pinggang armo untuk memasang Mauerlat. Kita boleh membuatnya daripada tetulang. Lebih lagi pilihan yang mudah- kancing berulir. Lebih mudah untuk melampirkan Mauerlat kepada mereka.

Pada kotak ini di rumah sudah siap.

Mauerlat telah pun dipasang. Sudah tiba masanya untuk memasang kasau. Pada peringkat ini, semuanya adalah individu - fokus pada ciri struktur bumbung yang dipilih.

Beberapa pilihan tersedia:

Terlepas dari reka bentuk bumbung yang dipilih, ia mesti dilengkapi dengan lapisan penebat: penghalang hidro, haba dan wap. Dalam sesetengah kes (contohnya, apabila loteng kediaman sedang dibina), lapisan bahan kalis bunyi dipasang.

Kami membaiki atas kasau bahan kalis air. Cara paling mudah untuk melakukan ini ialah dengan selat kayu. Pada masa yang sama, selat akan memainkan peranan sebagai kekisi balas, yang kemudiannya akan dipasang selat batten untuk bahan bumbung.

Di bawah kalis air, di ruang antara laths peti, kami meletakkan penebat. Bulu mineral yang paling biasa digunakan. Jika anda mahu, anda boleh memilih bahan lain (busa polistirena, polistirena, dll.).

Kami menutup penebat haba dengan lapisan filem penghalang wap. Kami melampirkannya pada kasau dengan selat kayu.

Pada akhirnya, kami meletakkan penamat bumbung. Pada ketika ini, berpandukan bajet yang tersedia dan pilihan peribadi. Bahan yang paling popular:

• batu tulis;
• jubin bitumen;
• papan beralun;
• jubin logam;
• jubin seramik.

mana-mana bahan bumbung pasang bermula dari bawah. Akibatnya, kepingan akan diperbaiki supaya kelembapan sedimen boleh mengalir tanpa menembusi di bawah bumbung.

Pada kotak ini blok gas dengan bumbung sudah siap. Seterusnya, anda dijangka bekerja pada pemasangan komunikasi kejuruteraan dan kemasan, tetapi ini sudah menjadi topik untuk panduan yang berasingan.

Kerja yang berjaya!

Video - Rumah konkrit berudara buat sendiri

Syarikat Dachny Sezon membina rumah silikat gas turnkey mengikut projek sedia dan individu. Ini adalah kotej yang hangat dan boleh dipercayai, dengan kalis bunyi yang baik. Diperbuat daripada bahan yang sangat berliang, ia mampu mengumpul haba dan kelembapan, mengekalkan iklim mikro yang selesa di dalam premis.

Blok silikat gas adalah konkrit selular yang dibentuk, dalam pembuatannya, sebagai tambahan kepada air dan pasir, digunakan kapur cepat dan serbuk aluminium. Teknologi pengeluaran tidak membayangkan penggunaan simen, atau ia ditambah dalam jumlah yang minimum. Hasil daripada tindak balas kimia alkali dengan bahan tambahan pembentuk gas, berbuih aktif berlaku, yang menyediakan struktur berliang selepas pengerasan. Blok mempunyai geometri yang ideal, yang memudahkan peletakan. Tidak seperti konkrit busa, liang silikat gas tidak diasingkan. Bahan ini mempunyai kekuatan tinggi dan kebolehtelapan wap, menyerap kelembapan. Oleh itu, rumah yang diperbuat daripada gas silikat di luar dan di dalam mesti dirawat dengan plaster yang mengurangkan penyerapan lembapan. Peletakan dilakukan menggunakan campuran pelekat khas.

Pilih projek anda

Selama lebih daripada 15 tahun, Dachny Sezon mengkhusus dalam pembinaan pinggir bandar bertingkat rendah di Moscow dan wilayah Moscow. Kami tawarkan projek siap rumah daripada blok silikat gas. Katalog mengandungi pelan lantai dan harga siap pakai untuk semua konfigurasi yang tersedia, serta foto objek yang telah dibina. Kami boleh order murah projek individu, direka mengikut kehendak peribadi pelanggan.

Kelebihan membina rumah dari blok silikat gas di syarikat "Dachny Sezon":

• lebih 2500 projek yang dilaksanakan,
• pembangunan semula dalaman- ADALAH PERCUMA,
• bayaran berperingkat - 1% - 14% - 20% - 20% - 20% - 20% - 5%,
• penyeliaan teknikal,
• 940 projek rumah dengan keluasan 60-500 m2,
• jaminan untuk semua jenis kerja - 7 tahun.

Kami menjalankan keseluruhan rangkaian reka bentuk dan kerja-kerja pembinaan- daripada penyediaan dokumentasi kepada pentauliahan kemudahan. Untuk setiap projek, anda juga boleh memesan pemfailan bumbung dengan lampu sorot, pemasangan pintu dalaman dan sistem perparitan, meletakkan dalam rumah rangkaian kejuruteraan, kemasan dalaman dan luaran.