Perniagaan parket: cara membuka kedai parket. peringkat - Memproses lapisan atas papan parket

Menyedari dengan jelas bahawa parket semula jadi adalah kelebihan berterusan, tidak semua orang tahu peringkat apa yang dilalui bahan sehingga ia siap. Apakah pengeluaran parket, peralatan apa yang digunakan untuk ini dan berapa banyak pengeluaran papan parket berbeza dengan teknologi pembuatan bahan sekeping? Lebih lanjut mengenai itu di bawah.

Kedua-dua parket dan papan parket dihasilkan dalam beberapa peringkat. Yang pertama ialah pembuatan, yang kedua ialah kawalan kualiti. Semasa proses kawalan pemeriksaan visual bahan, tambahan menggunakan peranti khas.

Kedua-dua pengeluaran parket dan banyak lagi pilihan bajet- papan parket membayangkan penggunaan spesies kayu semula jadi. Secara tradisinya, ini adalah:

• oak - dari coklat muda hingga gelap;
• walnut - mempunyai ciri warna kemerahan;
• abu - dengan corak bertekstur nipis;
• beech - dengan tekstur ringan, warna keemasan.

Daripada baka eksotik, yang paling biasa digunakan ialah:

• zaitun;
• merbau;
• pokok coklat.

Keistimewaan kayu eksotik terletak pada peningkatan ciri prestasi. Banyak baka menghadapi lebih baik dengan turun naik suhu, lebih tahan terhadap kelembapan.

Parket mozek berkongsi tapak tangan dengan parket sekeping, diikuti dengan perisai dan papan parket. Dimensi tradisional bahan: ketebalan - dari 1.5 hingga 2.2 cm, panjang - dari 9.5 hingga 50 cm, lebar - dari 3 hingga 15 cm.

Pengeluaran parket sekeping: apakah peringkatnya?

Proses pembuatan bahan untuk kemasan lantai bermula dengan pengeringan dan pengasingan komponen. Bahan mentah memasuki pengeluaran dalam bentuk kosong palet. Pada peringkat ini, pemeriksaan menyeluruh terhadap bahan untuk kehadiran kecacatan visual dijalankan. Jika ada, bahan tersebut tidak digunakan.

Bahan mentah berkualiti dipilih dan dikeringkan. Untuk kegunaan ini bilik pengeringan, di mana bahan kerja dibiarkan di bawah pengaruh suhu tinggi selama beberapa bulan. Pada peringkat yang sama, rawatan haba bahan dijalankan - memanaskannya tanpa akses udara, diikuti dengan penyejukan semula jadi. Hasil daripada semua manipulasi adalah untuk mendapatkan kayu yang padat dan boleh dipercayai, tidak terdedah kepada ubah bentuk.

Peringkat seterusnya adalah menggergaji kayu yang disediakan ke dalam papan dengan parameter tertentu dengan penyingkiran kawasan yang rosak. Menggunakan mesin pengilangan, bahagian yang terhasil diproses dari semua pihak untuk mendapatkan bahagian bentuk geometri yang betul dan permukaan hadapan yang disediakan. Mesin yang sama sesuai untuk memotong lidah dan alur pada unsur parket masa depan. Papan yang telah siap dibungkus untuk jualan selanjutnya.

Ia boleh diperhatikan bahawa teknologi pembuatan parket blok bukan yang paling sukar, terutamanya jika dibandingkan dengan teknologi pengeluaran papan parket. Reka bentuk yang kompleks elemen berbilang lapisan daripada baka yang berbeza kayu meninggalkan kesan tertentu pada proses pengeluaran, mewajibkan pengilang untuk mematuhi algoritma yang ditetapkan.

Bagaimana untuk mendapatkan papan parket: peringkat pengeluaran

Untuk pembuatan papan parket moden, kedua-dua kayu semula jadi yang mahal dan yang kurang berharga digunakan untuk substrat. Dari ciri-ciri proses pengeluaran, pilihan kayu untuk bahan, keadaannya, jenis gam akan bergantung penampilan, sifat operasi dan hayat perkhidmatan salutan masa hadapan.

Oleh itu, pengeluaran papan parket terdiri daripada langkah-langkah berikut:

1. Penciptaan lapisan hadapan.
2. Peranti substrat.
3. Sambungan semua lapisan.

Pada peringkat awal, menggunakan mesin gergaji papan yang diperbuat daripada spesies kayu berharga digergaji menjadi lamela dengan parameter yang diperlukan. Mereka kemudiannya diproses dengan mesin pengisar, berusaha untuk mendapatkan produk bentuk geometri biasa. Bilah itu dilincirkan komposisi pelekat, mendapatkan lapisan depan, selepas itu, bergantung pada hasil yang diinginkan, rawatan haba, pelunturan atau pengencangan dijalankan.

Untuk membuat lapisan bawah papan bermata dari jenis kayu yang murah, lebih kerap konifer, mereka digergaji. Lapisan ketiga - lembaran venir pokok konifer direka untuk menstabilkan struktur. Papan siap diproses menggunakan mesin pengilangan, mendapatkan produk dengan perkadaran geometri yang betul dan permukaan yang bersih.

Peringkat akhir ialah penetapan lapisan papan, apabila bahagian depan dilekatkan pada dua yang lain. Lapisan kedua dilengkapi dengan kunci lidah dan alur atau kunci sudut berputar. Bahagian kedua dan ketiga papan dilekatkan supaya gentian membentuk satah saling berserenjang. Kaedah sambungan ini meningkatkan ciri kekuatan produk, termasuk dalam keadaan turun naik suhu yang tajam dan perubahan dalam tahap kelembapan.

Peralatan untuk pengeluaran parket - apa yang digunakan?

Untuk mewujudkan proses itu, anda memerlukan peralatan sosialisasi untuk pengeluaran parket atau papan parket. Mesin yang paling penting:

• kilang papan dengan bekalan mekanikal bahan mentah;
• peralatan mengasah dan boleh laras untuk gergaji;
• pengering (dengan beberapa mod pengeringan);
• meter kelembapan;
• garis parket - asas pengeluaran (termasuk pemotong duri dan planer 4 sisi);
• persediaan pertukangan kayu.

Sebagai tambahan kepada peralatan untuk pengeluaran parket, anda perlu mempertimbangkan lokasi dan susunan premis di mana kerja akan berlaku. Sebagai permulaan, bilik seluas 200 meter persegi sudah memadai.

Sekiranya tidak mungkin untuk meletakkan semua peralatan di dalam bilik, sebahagian daripadanya terletak di luarnya, sebagai contoh, kilang papan boleh diletakkan di luar bengkel, menyediakan kanopi. Dan untuk gudang kayu bulat, kanopi pun tidak diperlukan.

Harga kos meter persegi sekeping parket terdiri daripada 60% bahan mentah, 15% daripada kos tenaga. Selebihnya adalah kos buruh. AT keuntungan keseluruhan perniagaan untuk pengeluaran parket adalah sekurang-kurangnya 15%.

Untuk mengelakkan kesukaran dengan susunan bilik untuk bekerja dengan kayu semula jadi, masuk akal untuk memulakan pengeluaran di bengkel khas yang dilengkapi untuk pemprosesan kayu, dengan mengambil kira piawaian keselamatan kebakaran.

Dan yang terakhir, membeli bahan mentah untuk pembuatan parket dari kayu semula jadi(biasanya dari oak dan abu), perlu diingati dokumen yang mengesahkan kualitinya. Kosong mesti dihantar dengan sijil keselamatan sinaran dan kesimpulan kebersihan daripada Kementerian Kesihatan. Hanya bahan mentah yang diperakui memungkinkan untuk mendapatkan parket yang diperakui sebagai hasilnya.

Sebagai kesimpulan, kami perhatikan bahawa teknologi untuk pengeluaran papan parket dan parket sekeping adalah sama untuk hampir setiap pengeluar. Terdapat perbezaan, tetapi hanya dalam urutan langkah dan kaedah pemprosesan. Sikap pengilang terhadap proses pengeluaran bahan dengan atau tanpa kawalan pada setiap peringkat juga berbeza.

Ramai orang tahu tentang kelebihan parket, tetapi inilah cara ia berfungsi. lantai terima, tidak semua pengguna tahu. Jarang, siapa yang berminat dengan ini dan benar-benar sia-sia. Lagipun, pengeluaran papan parket adalah proses yang kompleks dan sangat menarik. Jadi apakah peringkat yang dilalui kayu sebelum muncul di hadapan kita dalam bentuk biasa?

Pertama sekali, perlu diperhatikan bahawa pengeluaran papan parket terdiri daripada 2 komponen - pembuatan dan kawalan. Kawalan berlaku bukan sahaja secara visual, tetapi juga dengan bantuan cara khas ukuran.

Pengeringan dan pengasingan

Bahan mentah datang dalam bentuk kosong yang dibungkus pada palet. Peringkat pertama- pemeriksaan dan pengesanan kecacatan. Jika mereka ditemui, kumpulan yang dihantar dikembalikan. Seterusnya, bahan mentah dikeringkan. Kosong diletakkan di dalam ruang pengeringan, di mana ia terdedah suhu tinggi selama beberapa bulan. Pada peringkat ini, ia juga perlu melakukan rawatan haba, i.e. untuk menghasilkan pemanasan tanpa akses udara, diikuti dengan penyejukan semula jadi. Akibatnya, kayu menjadi padat dan tahan terhadap ubah bentuk.

Sebelum menyusun, bahan harus digergaji. Sudut tepat diperoleh dengan pemangkasan. Kosong digergaji menjadi 5 lamela setebal 4 mm. Panjangnya mungkin berbeza. Menyusun mati bukan sahaja orang, tetapi juga mesin yang diprogramkan untuk menerima kumpulan tertentu. Jadi, oak boleh diisih ke dalam kumpulan "Robust" dan "Rustic".

Parket pengikat

Garis pelekatan automatik membolehkan anda mendapatkan bahan berkualiti. Lapisan atas dilekatkan tanpa sandaran. Kemudian semua 3 lapisan papan parket dicantumkan. Papan lapis diletakkan di sekeliling perimeter dengan impregnasi khas meningkatkan ketegaran bahan.

Panel diletakkan dalam penekan stim di mana ia dipanaskan dan kemudian ditekan. Selepas itu, dies dipukul dan digilap.

Pemprosesan lapisan yang berguna

Langkah pertama ialah pemprosesan mekanikal. Gentian lembut dikeluarkan. Kemudian varnis digunakan dalam beberapa lapisan. Ia adalah optimum jika ia komposisi akrilik bebas daripada fenol dan formaldehid. Kemudian minyak disapu. Juga dalam beberapa lapisan. Ia menjadikan warna parket lebih tepu, menekankan tekstur semula jadi dan mencipta filem kalis air pelindung di permukaan.

Pembuatan elemen penghubung

Bergantung pada kaedah sambungan, parket dibahagikan kepada 2 jenis. Yang pertama disambungkan dengan kaedah alur duri, yang kedua - dengan kaedah tanpa gam. Untuk pembuatan elemen penghubung pemotong diperlukan. Menamatkan hujung dengan lilin panas membolehkan anda mengelak sendi dengan ketat.

Parket sudah siap. Ia kekal hanya untuk membungkusnya. Untuk pembungkusan, hanya bahan yang digunakan yang kemudiannya boleh digunakan sebagai bahan mentah sekunder.

Kesimpulannya, perlu diperhatikan bahawa teknologi pengeluaran di perusahaan yang berbeza adalah hampir sama. Perbezaannya terletak pada urutan langkah, kaedah pemprosesan dan sikap umum pengilang terhadap proses mencipta bahan yang paling dicari untuk kemasan lantai.

Baca juga:

Papan parket berus - cara terbaik untuk mencipta semula suasana masa lalu

Hari ini adalah luar biasa bergaya untuk mengelilingi diri anda dengan barangan antik. Perabot antik dan pinggan mangkuk, lukisan lama, gambar hitam putih dalam bingkai besar - semua ini memberikan bilik rasa istimewa. Untuk mencipta semula suasana masa silam yang paling munasabah, anda boleh menggunakan bukan sahaja pelbagai barangan, - anda boleh memilih bahan kemasan yang sesuai ... Contohnya, parket yang disikat.

04/13/2014 pada 21:04

Linoleum atau papan parket: perkara pilihan

Linoleum atau papan parket adalah dua pilihan hebat untuk lantai. Mereka mempunyai kelebihan khusus mereka sendiri, berkat yang sangat popular. Oleh itu, tidak hairanlah kadangkala pilihan antara mereka sukar dibuat.

Pengeluaran parket

Pembuatan sedemikian bahan hiasan bagaimana parket bermula beberapa abad yang lalu, dan disediakan secara eksklusif kerja manual, bermula dari menggergaji setiap parket dan berakhir dengan pembuatan gam buatan sendiri. Apa yang berlaku akibatnya sejumlah besar masa dan boleh bertahan lebih daripada satu tahun, manakala dalam realiti moden untuk pengeluaran ini bahan kemasan kami menggunakan peralatan khas untuk pengeluaran parket, yang dicirikan oleh kualiti tinggi produk perkilangan dalam masa yang sesingkat mungkin.

Pembuatan parket jalur dan papan pepejal

Secara struktur, parket sekeping adalah papan yang diperbuat daripada spesies kayu yang keras dan berharga, dilengkapi dengan alur dan rabung di sepanjang tepi untuk sambungan dengan ciri-ciri berikut:

• lebar sehingga 75mm,
• panjang sehingga 500mm,
• ketebalan dari 14 hingga 22mm.

Papan padu juga parket sekeping sahaja saiz besar dengan prinsip pengeluaran yang serupa dengan parket sekeping. Pembuatan sekeping parket dan papan besar-besaran pada peringkat awal memperuntukkan pilihan spesies kayu yang berfungsi sebagai bahan mentah, selepas itu pokok yang dipilih ditebang, dipotong dan dihantar untuk digergaji dan dipotong menjadi kosong di kilang papan.

Setelah selesai prosedur ini, kosong kayu tertakluk kepada pemeriksaan menyeluruh untuk kecacatan dan pematuhan lain dengan keperluan, diikuti dengan penyerahan ke ruang pengeringan khas untuk pengeringan untuk masa yang lama dan mencapai tahap kelembapan tidak lebih daripada 9-10%. Prosedur ini dijalankan dengan kaedah rawatan haba bahan mentah tanpa akses oksigen. Disebabkan ini, kayu dipadatkan dan menerima tahap kekuatan yang lebih tinggi. Setelah selesai prosedur rawatan haba, kayu dihantar ke menggergaji, di mana peralatan khas untuk pengeluaran parket, dan khususnya, mesin menggergaji, memotong hujung setiap bahan kerja, diikuti dengan pembubaran ke dalam papan dengan saiz tertentu.

Kemudian dari jalur sepanjang panjang dikeluarkan kawasan yang rosak dan jalur dengan panjang dan kualiti yang diperlukan diisih. Secara struktur, papan parket adalah produk 2-3 lapisan yang diperbuat daripada kayu, tidak lebih daripada 22 mm tebal dengan pertindihan gentian setiap lapisan berikutnya berserenjang dengan yang sebelumnya. Yang seterusnya memastikan risiko minimum ubah bentuk kayu sekiranya berlaku perubahan dalam tahap kelembapan dan suhu di dalam bilik. Sifat berbilang lapisan papan parket menentukan proses pelbagai peringkat pengeluarannya dan, dengan itu, pelbagai peralatan untuk pengeluaran parket.

Pada peringkat awal, pengeluaran parket melibatkan pilihan kayu yang dimaksudkan untuk pengeluaran papan parket, dalam kebanyakan kes, bahan mentah ini adalah spesies kayu yang berharga - oak, beech dan maple. Secara struktur, lapisan atas papan parket tidak lebih daripada 6 mm dari kayu berharga, manakala lapisan tengah terletak berserenjang dengan lapisan atas di sepanjang gentian diperbuat daripada kayu lembut yang lebih murah. Nah, bahan untuk lapisan bawah parket boleh bukan sahaja pokok konifer kayu, tetapi juga papan lapis biasa, juga diletakkan berserenjang dengan gentian berbanding dengan lapisan tengah.

Pembubaran pada lamela

Sama seperti pengeluaran papan pepejal, kayu yang dimaksudkan untuk pengeluaran parket melalui semua operasi persediaan sehingga kesediaan sepenuhnya bahan kerja, diikuti dengan memberi makan kepada mesin menggergaji yang memotong hujung bahan kerja dan melarutkannya ke dalam lamela dan jalur dengan saiz yang ditentukan dengan ketat. Ini diikuti dengan penyingkiran kawasan yang rosak dari bar di sepanjang keseluruhan panjang dan pengisaran berhati-hati, yang tujuannya adalah untuk mencapai dimensi yang ditentukan dan tahap yang diperlukan kelancaran.

Langkah pengeluaran seterusnya ialah melekatkan kosong, yang melibatkan melekatkan lamela lapisan atas, yang boleh menjadi 2-3 atau 4 jalur tanpa sandaran di hujungnya. Setelah selesai prosedur ini, semua papan papan parket dilekatkan bersama-sama dengan berhati-hati dan ketepatan, kerana kualiti papan parket siap secara langsung bergantung pada kualiti kerja ini. Untuk menjalankan operasi ini, tahap maksimum kualiti, terdapat peralatan khas untuk pengeluaran parket, khususnya akhbar khas yang melekatkan produk pada suhu tinggi.

Pelekat untuk parket

Pengeras dan gam khas digunakan sebagai agen pelekat untuk pengeluaran parket, yang bersama-sama memastikan lekatan maksimum permukaan parket untuk dilekatkan bersama. Setelah selesai prosedur menekan, helaian siap dibentangkan ke dalam panel dengan dimensi tertentu, diikuti dengan pembuatan elemen sambungan, yang secara struktur adalah alur pada dua sisi panel dan pancang pada dua sisi hujung. Di samping itu, sambungan panel boleh dibuat dengan cara tradisional melalui sambungan terus.

Dalam kes ini, untuk menyambung elemen individu gam khas digunakan, manakala dalam pembuatan spike dan alur profil yang tidak rata, gam tidak digunakan dan sambungan dipanggil kunci. Apabila memasang parket saling mengunci, sambungan saling mengunci diputuskan bersama-sama, dengan itu memastikan kesesuaian ketat pelbagai elemen.

Peringkat akhir dalam pengeluaran parket adalah menyemak produk akhir untuk kehadiran kecacatan pada permukaan atas dengan penyingkiran seterusnya dengan menghapuskan gentian lemah menggunakan berus khas, dempul lapisan atas, chamfering alur punggung untuk memberikannya bentuk kiasan dan pengisaran. Kebanyakan pengeluar moden menganggap pengeluaran parket akan selesai pada ketika ini, meninggalkan produk tanpa lapisan pelindung varnis dengan penggunaannya serta-merta selepas meletakkan di tempat destinasi. Manakala sesetengah pengeluar dalam kebanyakan jenis parket elit menutup produk mereka dengan sekurang-kurangnya 5 lapisan varnis di kilang.

Pengeluaran parket pada peralatan moden, ulasan video

Parket sememangnya popular kerana beberapa sebab utama:

• Ini adalah penutup lantai tradisional. Terima kasih kepadanya, bilik itu memperoleh penampilan yang dihormati dan kukuh;
• Kemesraan alam sekitar;
• Ketahanan;
• Kemudahan penjagaan;
• Sifat penebat bunyi dan haba.

Dalam pengeluaran parket, kayu juga dirawat dengan lapisan minyak atau varnis. Ini meningkatkan rintangan haus permukaan dan hayat perkhidmatan parket, dan juga menjimatkan anda daripada perlu menggunakan salutan padanya sendiri.

Pengeluaran parket di Moscow

Syarikat kami mengeluarkan parket dan papan parket daripada kayu domestik dan eksotik. Pematuhan teknologi pada setiap peringkat pengeluaran membolehkan anda membuat penutup lantai yang dicirikan oleh peningkatan kekuatan. Mempunyai jaminan sijil yang diperlukan kualiti tinggi parket dan pematuhannya dengan GOST dan piawaian keselamatan kebakaran.

Pengeluaran borong parket

Pengeluaran parket secara borong membolehkan kami bekerjasama dengan kedai perkakasan besar dan organisasi pembaikan. Mengapa ia berfaedah untuk bekerjasama dengan kami:

• Harga yang berpatutan dan pembayaran yang mudah. Kami tawarkan harga terbaik untuk pasaran borong sistem yang fleksibel pembayaran, pembayaran tunai dan bukan tunai;
• Pelbagai jenis yang besar. Anda boleh membeli parket dari mana-mana siri dalam sebarang kuantiti yang anda perlukan pada bila-bila masa;
• Dokumentasi. Apabila membeli parket, kami menyediakan anda dengan semua dokumentasi yang diperlukan;
• Harga fleksibel semasa membuat pesanan borong. Anda juga boleh menjimatkan logistik dan penghantaran barang ke gudang atau outlet anda;
• Program kesetiaan untuk pelanggan tetap, diskaun dan promosi.

Dengan membeli parket daripada kami, anda mendapat produk berkualiti tinggi, perkhidmatan yang mesra, promosi dan diskaun yang menguntungkan, dan pendekatan individu kepada setiap pelanggan.

Tarkett/Sinteros (Sweden-Serbia-Rusia)

Di tempat keempat dalam ranking mungkin pengeluar papan parket yang paling popular di Rusia. Syarikat Tarket mula mengeluarkan papan parket dari awal tahun 60-an. abad yang lalu. Pada mulanya ia adalah produk pelekat, tetapi pada akhir 90-an. salah satu bentuk jalinan tanpa gam yang dipatenkan yang paling berjaya, kini dipanggil TC'Lock, sedang dibangunkan.

Kebimbangan Sweden boleh dipanggil yang paling terkenal di Rusia. Hari ini, dalam pelbagai, sebagai tambahan kepada linoleum dan lamina, terdapat papan parket di bawah jenama:

• Tarkett: lantai mewah dengan lapisan atas daripada kayu oak, ash, beech, mahogani, merbau cross dan longitudinal cut. Ketebalan produk - 14 mm, pengeluaran - Serbia, Sweden, Poland.
• Sinteros: siri bajet papan parket lacquered, oak bervenir, abu, kayu beech. Keratan rentas selat adalah 13.2 mm, ia dihasilkan di kilang di Serbia dan Rusia.

Barisan Tarkett merangkumi 11 koleksi. Terdapat lebih 200 reka bentuk dalam warna tradisional dan luar biasa termasuk gangsa, grafit dan banyak lagi. Semua koleksi ada penutup pelindung daripada varnis atau minyak, ditambah dengan perlindungan lilin sambungan saling kunci AquaGuard. Beberapa reka bentuk telah menggunakan teknik pemprosesan khas seperti memberus dalam, asap terma, chamfer, dsb.

Dalam siri Sinteros terdapat 3 koleksi papan satu dan tiga jalur dengan permukaan licin klasik dalam warna yang menenangkan di bawah varnis PU tahan haus.

Papan parket dikeluarkan untuk kegunaan rumah, komersial dan sukan. Semua produk mempunyai pensijilan yang sesuai, termasuk:

• Pakej penuh dokumen daripada Perkhidmatan Persekutuan RF untuk penyeliaan dalam bidang perlindungan pengguna dan kesejahteraan manusia;
• Kebenaran rasmi untuk menggunakan label eko "Leaf of Life";
• Diperakui EU Cradle-to-Cradle (persekitaran kitaran hidup produk).

Kelebihan utama:

• Pilihan produk terkaya dari segi tekstur, warna dan hiasan:
• Untuk melindungi permukaan daripada lelasan, air dan kotoran, rangkaian penuh rawatan digunakan. Ini adalah minyak semula jadi, lilin, komposisi campuran dan lakuer Proteco Strong dalam pelbagai tahap gloss. Koleksi individu divarnis dengan sifat Bakteria-Stop.
• Garis padat Produk Berkaitan, yang termasuk substrat gabus dan XPS, papan skirting, ambang, gelang paip, pengedap, kit pembaikan, tikar pelindung dan pelapik, bahan kimia profesional dan banyak lagi.
• Papan parket dilengkapi dengan kunci lidah dan alur kunci TC moden, yang memastikan sambungan hujung dan membujur yang kuat bagi semua papan tanpa celah, titisan dan kecacatan lain.
• Hayat perkhidmatan - sehingga 25 tahun.