Membuat mesin penggilingan dengan tangan anda sendiri di atas kayu. Mesin pengilangan DIY

Hiasan eksklusif dan butiran berfungsi dengan ciri khas boleh dibuat sendiri, tanpa menggunakan perkhidmatan bengkel khusus. Selain kemahiran asas, peralatan khusus diperlukan untuk menyelesaikan masalah tersebut. Dalam penerbitan ini, kami akan memberitahu anda secara terperinci dan dengan contoh cara membuat mesin pengilangan kayu dengan tangan anda sendiri. Dengan bantuan petua editorial, laman web akan lebih mudah untuk mengelakkan kesilapan, walaupun anda belum menemui tugas sedemikian sebelum membaca artikel.

Baca dalam artikel:

Prinsip operasi mesin penggilingan untuk kayu

Peralatan kategori ini bertujuan untuk penciptaan produk kayu. Teknologi ini mengingatkan kerja pengukir memotong lebihan bahagian bahan kerja yang tidak berbentuk. Dalam kes ini, fungsi utama dilakukan oleh pemotong. Alat dengan tepi tajam ini berputar pada kelajuan tinggi, yang mempercepatkan operasi kerja. Ia digerakkan oleh motor elektrik. Untuk memastikan ketepatan pergerakan yang diperlukan, peranti mekanikal khusus digunakan.

Lukisan menunjukkan reka bentuk mesin kategori profesional. Contoh ini sesuai untuk mengkaji komponen berfungsi biasa:

1. Agar pergerakan manual bahan kerja menjadi tepat, pembaris khas (1, 5) dan sektor berbilang kedudukan (2) dengan gigi digunakan. Bahagian ini ditetapkan di atas meja (17).
2. Penghad (4) menghalang objek asing daripada memasuki kawasan kerja.
3. Alat kawalan jauh (6) diletakkan pada jarak akses yang mudah. Suis kuasa kecemasan dan kawalan lain dibawa ke sini.
4. Pemotong (3) dipasang pada gelendong (12). Ia diperkukuh dengan sokongan atas tambahan (7), yang dimasukkan ke dalam kurungan (8). Untuk mengangkat unit ini terdapat roda tenaga khas (9).
5. Pemegang (10) dengan pemacu skru mengawal ketegangan pemacu tali pinggang.
6. Motor elektrik (11) terletak di bahagian bawah. Katil besar menyediakan kestabilan dalam semua mod operasi.
7. Roda tenaga yang berasingan (13) menukar ketinggian gelendong. Suis (15) menetapkan kelajuan putarannya.
8. Suis utama (16) dipasang pada dinding sisi.

Reka bentuk ini direka untuk beban berat. Ia sesuai untuk membina peralatan kerja logam. Dalam penerbitan ini, kita bercakap tentang mesin pengilangan untuk kayu, jadi boleh diterima untuk menggunakan rangka kuasa yang kurang tahan lama, pemacu elektrik dengan kuasa yang agak rendah.

Reka bentuk dengan meja lebar dan padat ini sangat sesuai untuk menghadapi bahan kerja yang besar. Operasi kerja dilakukan secara manual, jadi pembaris dan pengehad lain berguna.

Pilihan ini memberikan ketepatan pemesinan yang lebih tinggi dengan bantuan pengapit tegar bahan kerja dan mekanisme pergerakan lancar terbina dalam.

Ini adalah peralatan paling mahal dengan ciri teknikal yang lebih baik. Di sini, gelendong untuk mesin pengisar kayu bergerak bersama-sama dengan alat di sepanjang laluan yang diberikan dengan sangat tepat menggunakan motor stepper tanpa campur tangan dan kawalan berhati-hati daripada pengguna. Menyediakan kelajuan pemprosesan yang tinggi tanpa mengorbankan kualiti. Kelebihan tambahan ialah kemungkinan pengulangan berulang proses teknologi yang sama.

Dalam reka bentuk ini, unit kerja disambungkan dengan tegar ke probe kawalan, yang mengehadkan pergerakannya, dengan mengambil kira bentuk sampel. Dengan penggunaan peranti yang tidak terlalu rumit ini, anda boleh membuat salinan berkualiti tinggi di bengkel rumah anda.

Catatan! Jika perlu, anda boleh mendapatkan arahan untuk membuat mesin pusing dan pengilangan buatan sendiri untuk kayu, dan pengubahsuaian lain. Walau apa pun, adalah perlu untuk menentukan terlebih dahulu ciri-ciri operasi teknologi masa depan untuk menjelaskan parameter peralatan yang sesuai.

Bagaimana untuk memilih kuasa pemacu kuasa mesin pengilangan kayu untuk bengkel rumah

Pakar mengesyorkan memilih unit kuasa untuk peralatan dalam kategori ini dengan kuasa sekurang-kurangnya 1.4-1.6 kW. Jika diandaikan bahawa jumlah kerja yang besar akan sentiasa dilakukan, parameter ini meningkat sebanyak 20-25%. Peralatan yang cukup berkuasa melaksanakan fungsinya tanpa beban berlebihan, yang mengurangkan risiko kerosakan dan memanjangkan hayat perkhidmatan sebenar. Harga mesin pengisar sedemikian tidak akan meningkat dengan ketara. Tetapi ia akan menjadi mungkin untuk memasang pemotong besar.

Untuk penilaian yang betul, kelajuan putaran perlu diambil kira pada masa yang sama (julat - 10,000-35,000 rpm). Perlu diingat bahawa apabila diameter pemotong bertambah, halaju sudut meningkat dengan sewajarnya. Jika melebihi ambang tertentu, daya geseran akan meningkatkan suhu sehingga kosong kayu menjadi gelap (berlakunya api).

Pendapat pakar

Perunding pemilihan alat LLC "VseInstrumenty.ru"

Tanya pakar

"Untuk menghapuskan kesukaran dalam memilih mod pemprosesan yang optimum, adalah disyorkan untuk membuat pelarasan lancar bagi kelajuan gelendong."

Mencipta mesin pengilangan kayu dengan tangan anda sendiri - penerangan tentang langkah-langkah penting dengan arahan

Mesin pengilangan tergolong dalam kelas reka bentuk yang sangat berbahaya. Oleh itu, sebelum meneruskan pembuatan produk sedemikian, pastikan anda mengkaji prosedur dan teknologi kerja. Jika tidak, lebih baik membeli peranti siap pakai.

Apakah komponen dan bahan yang diperlukan dalam kerja

Elemen struktur kekuatan paling baik diperbuat daripada keluli. Sudut standard yang sesuai (paip, segi empat sama) dengan dinding 2 mm atau lebih. Daripada sambungan yang dikimpal, lebih mudah menggunakan skru. Dalam kes ini, pembongkaran untuk penyimpanan dan pengangkutan jangka panjang dalam jarak jauh dipermudahkan. Ia juga akan lebih mudah untuk menggantikan bahagian yang rosak. Walau apa pun, unsur logam mesti dilindungi daripada kakisan dengan lapisan primer dan cat berturut-turut.

Bahagian atas meja, pembaris dan beberapa bahagian lain boleh dibuat daripada kayu tahan lama, papan lapis. Bahan sedemikian dimusnahkan di bawah pengaruh kelembapan yang tinggi semasa perubahan suhu. Ini mesti diambil kira apabila meletakkan peralatan di dalam bilik yang tidak dipanaskan.

Membuat bingkai do-it-yourself untuk mesin pengilangan kayu buatan sendiri

Dengan menggunakan "pengisar" potong kosong yang diperlukan. Tapak untuk meja dibuat dari sudut. Di bahagian bawah, palang pengukuh dipasang. Plat sokongan dikimpal ke hujung. Jika anda membuat lubang berulir di dalamnya dan skru pada bolt, anda mendapat lekapan yang mudah untuk pemasangan stabil meja pengilangan pada kayu permukaan yang tidak rata. Dengan tangan anda sendiri, reka bentuk sedemikian, dengan penyediaan awal yang baik, boleh dilakukan dalam sehari.

Pembuatan meja

Papan serpai berkualiti tinggi (dari 25 mm) dengan lapisan pelindung polimer tebal di atas dan di hujung adalah sesuai. Produk sedemikian mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap pengaruh luaran yang buruk, berbanding dengan pelbagai kayu asli. Dengan penggunaan pengilangan, ceruk dicipta. Profil logam dimasukkan ke dalamnya.

Butiran fungsi lain

Pilihan peralatan elektrik

Keperluan untuk motor, suis dan komponen lain harus dipertimbangkan secara berasingan. Seperti menilai bahan, pemilihan mesti dibuat berdasarkan keadaan di bengkel. Sesetengah radas dan peranti elektrik dihasilkan mengikut piawaian IP. Nilainya menentukan perlindungan produk daripada kelembapan dan habuk.

Tanda ini bermaksud:

• "4" - menghalang penembusan zarah habuk dengan saiz 1 mm atau lebih ke dalam perumahan;
• "0" - tiada perlindungan air.

Ciri menyambungkan mesin penggilingan salinan buat sendiri untuk kayu kepada bekalan kuasa

Selaras dengan peraturan semasa PUE, mesti ada pembumian semasa pengendalian peralatan yang disambungkan ke rangkaian tiga fasa pada 380V. Banyak model kilang isi rumah dan mesin pemutar kayu dan pengilangan buatan sendiri direka untuk 220 V. Dalam kes ini, ia juga disyorkan untuk menggunakan litar pelindung. Pembumian akan mengelakkan kejutan elektrik, kerosakan pada komponen individu.

Dalam susunan apa komponen dipasang?

Kimpalan sudut logam boleh dilakukan di bengkel kerja logam khusus. Sikat keluli dan pemasangan kompleks lain juga harus dipesan di sana. Perhimpunan bermula dengan bingkai. Bahagian atas meja dan gantung dipasang di atasnya. Struktur diletakkan di sisinya. Sambungkan pemacu elektrik dan hos beralun pembersih vakum. Mereka mengembalikan mesin ke kedudukan kerjanya, menghidupkannya, menyemak fungsinya.

Elemen pelindung tambahan

Pagar yang serupa mudah dibuat dengan tangan anda sendiri. Ia harus melindungi pengguna dan orang yang mungkin berada berdekatan secara tidak sengaja. Dinding lutsinar diperbuat daripada kaca plexiglass yang tidak boleh pecah dengan ketebalan sekurang-kurangnya 4 mm. Dalam sesetengah situasi, adalah lebih mudah untuk mencipta skrin berdekatan dengan instrumen.

Bahagian peralatan yang menonjol di luar kontur bingkai ditanda dengan cat kuning. Tanda amaran yang sama digunakan pada bahagian yang bergerak pantas, permukaan dalaman selongsong dan pintu. Perlindungan beban lampau harus digunakan, yang secara automatik mematikan kuasa apabila pemotong tersekat, dalam situasi berbahaya yang lain. Meningkatkan tahap keselamatan dengan membrek gelendong secara automatik selepas pemacu dimatikan.

Penghala kayu CNC buat sendiri - peruntukan am dan nuansa penting

Dengan sistem pemacu khas, pemotong bergerak secara menegak dan mendatar dalam sempadan desktop, condong pada sudut yang dikehendaki. Ketepatan pergerakan dipastikan dengan penggunaan motor stepper. Semua tindakan dikawal oleh elektronik dan perisian khusus. Untuk membuat penghala kayu CNC dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan pengetahuan dan kemahiran yang sesuai.

Arahan terperinci untuk pelaksanaan projek sedemikian harus dipertimbangkan secara terperinci menggunakan siri artikel ciri yang berasingan. Dalam rangka kerja penerbitan ini, beberapa cadangan universal boleh dibuat:

1. Untuk mengurangkan beban pada bahagian galas dan gelendong kepada beberapa kg, anda harus menggunakan alat yang berkualiti tinggi dan tajam dengan kelajuan pemprosesan yang optimum.
2. Ia tidak perlu memilih motor stepper berkuasa (lebih daripada 20 W). Dalam projek ini, mereka mengatasi daya geseran yang agak kecil apabila bergerak di sepanjang panduan. Untuk mengurangkan rintangan, pelinciran berkualiti tinggi diperlukan.
3. Untuk mendapatkan ketepatan yang baik, motor stepper dengan langkah unit 1.6-2 ° adalah sesuai (ralat - 2.5-3%). Ia adalah perlu untuk memilih pasangan skru yang sesuai dengan betul.
4. Menggunakan tali pinggang bergigi, sangat sukar untuk mendapatkan ketepatan yang lebih tinggi daripada 0.3–0.4 mm sepanjang 650–750 mm. Pemacu skru akan membantu menyelesaikan masalah sedemikian tanpa kesulitan yang tidak perlu.
5. Adalah lebih baik untuk menggunakan galas biasa. Analog bola dicirikan oleh tindak balas yang besar.

Cara membuat penghala kayu berfungsi daripada gerudi konvensional

Catatan! Apabila memilih pemacu, gunakan pengesyoran di atas. Kuasa - tidak kurang daripada 0.5 kW. Pelarasan lancar kelajuan putaran berguna.

Cara membuat pemotong kayu dengan tangan anda sendiri menggunakan kosong yang murah

Dalam video ini anda boleh melihat proses bekerja pada mesin pengilangan kayu:

Pemeriksaan rapi bahan menunjukkan bagaimana tuan menggunakan alat yang berbeza untuk melaksanakan operasi individu dengan betul dan cepat.

Sebagai kosong, kelengkapan, gerudi yang sesuai untuk bentuk gear, tiub digunakan. Untuk mendapatkan sifat pemotongan yang baik, tetapi mengekalkan kekuatan, kelebihan kerja diasah pada sudut dalam julat dari 6 hingga 11 °. Untuk memproses kosong logam, pengisar dengan cakera yang direka untuk beban yang sepadan digunakan.

Adakah berbaloi untuk membuat pemotong kayu dan alat mesin buatan sendiri dengan tangan anda sendiri: gambaran keseluruhan tawaran pasaran semasa dengan harga dan ulasan

Jenama/Model	Harga purata (sehingga April 2018), RUB	Spesifikasi, nota
	60500	Kuasa - 1.125 kW, revolusi - 5.8 / 8.3 ribu / min. Sambungan ke rangkaian pada 220 V. Tali pinggang. Saiz desktop - 61 × 53.4 cm.
	123000	Bilangan pusingan ialah 8 ribu / min. Kuasa - 2.3 kW. Spindle - 30 mm. Alat bersudut sebagai standard.
	59900	Kelajuan minimum / maksimum: 4.6 / 7.3 ribu / min. Kuasa - 1.5 kW.
	4700	Peti sejuk manual. Kelajuan - dari 16,000 hingga 30,000 rpm. Kuasa - 1.2 kW.
	292000	Mesin pengilangan CNC. Dilengkapi dengan sistem kawalan alat automatik. Termasuk adalah panel kawalan dengan keupayaan untuk menukar algoritma pemprosesan tanpa menggunakan komputer.
	3900	Satu set pemotong untuk kayu.

Penghala kayu manual berkualiti tinggi boleh dibeli pada harga yang berpatutan. Teknik ini sesuai untuk operasi kerja dalam keadaan sempit. Berkemungkinan keupayaannya akan mencukupi. Selepas mengkaji harga untuk produk siap, kesimpulan yang sepenuhnya logik boleh dibuat: kadang-kadang lebih murah untuk membeli mesin pengilangan kayu yang murah daripada membuat analog sendiri. Sebaliknya, jika anda mempunyai pengalaman yang diperlukan dan bahan yang mencukupi untuk memasang produk itu sendiri, sangat mungkin untuk mempraktikkan pengetahuan baharu yang diperoleh dalam artikel ini.

Cara membuat penghala kayu dengan tangan anda sendiri (video):

Sesiapa yang bekerja lebih atau kurang serius dengan kayu lambat laun datang kepada kesimpulan bahawa adalah mustahil untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi tanpa pengilangan. Tetapi untuk mesin pengilangan isi rumah yang baik untuk kerja kayu, anda tidak perlu membayar kurang daripada 20 ribu rubel. Adakah kos ini akan dibayar dan bila? Adakah unit yang dipilih akan disesuaikan dengan operasi pengilangan anda yang paling biasa dan sejauh mana? Menyelesaikan soalan sebegitu secara spekulatif amat sukar dan jauh daripada selalu mungkin. Jalan keluarnya ialah membuat mesin pengisar kayu dengan tangan anda sendiri. Ini sekurang-kurangnya akan memberi anda peluang untuk memahami dengan tepat apa yang boleh dilakukan oleh mesin ini atau itu dan apa yang boleh anda lakukan padanya. Mungkin tidak perlu membeli - produk buatan sendiri yang dibuat untuk diri sendiri akan diserahkan selama bertahun-tahun. Bahan artikel ini bertujuan untuk membawa pembaca kepada peristiwa sedemikian.

Apa nak buat?

Untuk pemprosesan bahan, berpuluh-puluh operasi pengilangan yang berbeza dan sekurang-kurangnya sedozen jenis mesin untuk mereka digunakan. Di rumah, tidak semua reka bentuk mereka boleh diulang oleh pemula dan pengrajin pertengahan. Mesin CNC 2 dan 3 paksi (penghala kayu 2D dan 3D) tidak dipertimbangkan dalam artikel ini. Anda boleh membuat pemotong penggilingan 2D atau 3D sendiri (item 1 dalam rajah di bawah), tetapi sudah mempunyai banyak pengalaman bekerja pada mesin mudah, jumlah pesanan yang banyak dan keperluan mendesak untuk peningkatan mendadak dalam produktiviti buruh. Pada masa yang sama, anda perlu menguasai pengaturcaraan mikropengawal, kerana. sampel siap direka untuk mesin dengan reka bentuk yang jelas; terdapat juga kos yang besar untuk motor stepper dan bahagian pemacu ketepatan.

Sebagai permulaan, di rumah, anda boleh membuat mesin pengilangan buatan sendiri daripada mana-mana yang berikut. jenis:

• Mendatar (pos. 2 dalam rajah).
• Menegak (jalur 3).
• Salinan rata dengan pantograf (pendua 2D, pos. 4).
• Mesin untuk penyalinan volumetrik (duplikarver 3D, pos. 5).

Alat…

Pilihan mesin dari satu jenis atau yang lain ditentukan, tentu saja, oleh operasi kerja yang paling banyak digunakan oleh tuan. Untuk menentukan tatanama mereka, anda mesti terlebih dahulu memutuskan badan kerja (pemotong penggilingan) yang paling anda perlukan. Kebanyakannya boleh digunakan dalam kedua-dua mesin mendatar dan menegak.

Pemotong cengkerang (pos. 1 dalam rajah) memproses preim. tepi lurus papan: potong alur dan rabung (termasuk yang berbentuk) dengan panjang penuh, dorong acuan (talang berbentuk). Pemasangan gelendong mesin untuk pemotong cengkerang (lihat di bawah) secara struktur adalah yang paling mudah; bahagiannya boleh dimesin oleh pemutar kategori ke-3. Kuasa pemacu yang diperlukan untuk kedalaman pemprosesan sehingga 60 mm daripada 1.5 kW. Kualiti bahan hampir semua, bermula dari mentah terus dari bawah kilang papan dari kilang papan. Yang paling sesuai untuk pemotong cangkerang ialah penghala kayu menegak, lihat sebagai contoh. Di bawah adalah video dalam 4 bahagian:

Video: mesin pengilangan kayu buatan sendiri dengan pemotong cangkerang

Kilang dengan batang silinder (pendaratan, pendaratan) adalah lebih banyak jenis, kerana. fungsi mereka lebih luas. Tetapi untuk pemotong sedemikian, ia perlu mengisar muncung gelendong dengan tirus Morse di bawah chuck; ia juga mungkin menggunakan pemasangan gelendong siap pakai dari mesin penggerudian.

Kilang akhir, mis. Pemotong Forstner (pos. 2 dalam rajah di atas) ialah alat khusus; mereka memilih lubang bulat dengan bahagian bawah rata di papan nipis dengan salutan hiasan yang tidak boleh rosak. Pernahkah anda menggantung pintu pada perabot? Lubang untuk gelung mereka dipilih dengan tepat oleh pemotong Forstner. Kualiti bahan tidak lebih buruk daripada kayu berlapis lurus pengeringan ruang gred 1. Kuasa pemacu yang diperlukan dari 150 watt. Mereka bekerja dengan kilang akhir hanya pada mesin menegak atau, dengan kemahiran tertentu, secara manual.

Catatan: agak mungkin untuk memilih pemotong Forstner dalam pemutar skru 170 W untuk lubang D32 untuk engsel pintu dalam papan serpai perabot setebal 16 mm, agak mungkin, saya melakukannya sendiri.

Pemotong hujung (jari), pos. 3, boleh diulirkan ke dalam kedua-dua gelendong mendatar dan menegak. Dengan pengisar hujung, alur buta dipilih (bukan keseluruhan panjang papan) dan pancang dipotong untuk sambungan duri-alur pertukangan. Ia lebih mudah untuk bekerja dengan kilang akhir pada mesin mendatar. Pada yang menegak, adalah mungkin untuk memilih alur panjang (alur) profil segi empat tepat pada muka papan dan rasuk. Kilang hujung tirus (kunci 4) juga merupakan alat khusus untuk menyediakan bahagian untuk penyambung dovetail. Bekerja dengan kilang hujung kon hanya pada mesin menegak. Bagi mereka dan lain-lain, kuasa pemacu yang diperlukan ke kedalaman pemprosesan sehingga 80-100 mm adalah dari 1 kW. Kualiti bahan adalah dari kayu industri gred ke-2 pengeringan udara (dari pertukaran kayu).

Pemotong berbentuk hujung (keriting), pos. 5, juga alat khusus tetapi sangat dicari. Ia digunakan untuk membuat acuan (termasuk pada tepi melengkung) dan memilih alur berbentuk (alur hiasan) sebarang konfigurasi di muka papan. Kuasa pemacu dari 1.2-1.5 kW; keperluan kualiti bahan adalah sama seperti kilang muka. Untuk pemprosesan tepi, pemotong berbentuk boleh diulirkan ke dalam kedua-dua gelendong mendatar dan menegak; untuk kerja pada lapisan hanya dalam menegak.

Pemotong kon (burr, pos. 6) juga boleh memilih alur berbentuk dan mendorong pengacuan kedua-duanya pada mesin mendatar dan menegak, tetapi sebenarnya ia adalah alat khas untuk mesin pengilangan salinan. Keperluan untuk kualiti bahan adalah tinggi, seperti untuk kilang muka, tetapi kuasa pemacu dalam mesin penyalin boleh dari 250-300 watt.

Dan, akhirnya, dengan pemotong bulat (pos. 7) dalam mesin pengilangan atau penggerudian menegak, lubang bulat berdiameter besar dipotong dalam hampir mana-mana bahan yang tidak terlalu tebal (termasuk kepingan logam). Kuasa pemacu yang diperlukan setiap lubang D200 dalam anggaran papan kayu oak tebal 60 mm. 2-2.5 kW.

…dan persembahannya

Pengilangan boleh dilakukan dalam dua cara: balas dan hantaran, lihat rajah. di bawah. Bagi kayu, kayu berbutir lurus biasa (terutamanya pengeringan udara yang tidak berkualiti tinggi) dikisar hanya di sepanjang jalan, jika tidak pemotong boleh membelah dan / atau mengoyak bahan kerja dengan baik. Tetapi dalam kes ini, dengan kadar suapan yang berlebihan, terdapat kebarangkalian besar bahan kerja ditarik balik oleh pemotong dan kerosakan pada profil pemprosesan. Mengeluarkan habuk, habuk papan dan serpihan dari kawasan kerja (dan ini adalah masalah yang serius) pada mesin pengilangan menegak semasa pengilangan pendakian adalah sukar, kerana. pengumpul habuk (lihat di bawah) perlu diletakkan dalam bidang pandangan di hadapan pemotong dan ia mengaburkan kawasan kerja.

Catatan: pada mesin pengilangan mendatar, tidak ada masalah dengan penyingkiran sisa pemprosesan semasa pengilangan pendakian, kerana habuk (habuk papan) kemudian terbang ke bawah, dan soket pengumpul habuk boleh diletakkan terus pada plat mesin (lihat pos. 2 dalam rajah di awal dan seterusnya).

Pengilangan sehingga memberikan ketepatan dan kebersihan terbaik pemprosesan, tetapi hanya pada bahan yang cukup berkualiti tinggi dan homogen. Dari kayu - pada kayu lapisan kecil pepejal pengeringan ruang. Pada masa yang sama, penyingkiran sisa pemprosesan pada mesin pengilangan menegak dipermudahkan, tetapi pada yang mendatar sukar - habuk dan habuk papan terbang ke atas. Penyingkiran bahan kerja hampir sukar dipercayai, tetapi terdapat bahaya menggigitnya dengan pemotong. Profil tingkah laku selalunya boleh diubah suai; digigit dan pecah benda kerja perkahwinan tanpa syarat.

Motor

Berdasarkan perkara di atas, adalah optimum untuk melakukan mesin pengilangan do-it-yourself dengan pemacu dengan kuasa 1.5-2 kW. Sebabnya ialah motor sehingga kuasa sedemikian dihasilkan, termasuk. tak segerak dengan permulaan kapasitor untuk voltan 220 V 50 Hz. Ia boleh dipalamkan ke saluran keluar rumah biasa, dan menukar arah putaran adalah tugas kanak-kanak untuk juruelektrik amatur; kelajuan putaran adalah 700-2850 rpm, yang sesuai untuk pengilangan. Ia juga mungkin menggunakan motor elektrik jenis yang sama dari mesin basuh; dalam kes ini, ia menjadi mungkin untuk menukar kelajuan putaran (terdapat belitan yang berbeza untuk ini dalam motor mesin basuh tak segerak). Motor 2 kW akan memberikan kedalaman pemprosesan sehingga 80-100 mm; jika anda memerlukan yang lebih besar, anda perlu meletakkan motor tiga fasa pada 380 V 50 Hz daripada 3 kW ke dalam mesin, lihat sebagai contoh. klip video:

Video: mesin pengilangan menegak buatan sendiri untuk kayu

Catatan: motor elektrik pengumpul untuk 1.5-2 kW 220 V 50/60 Hz (contohnya, dari mesin basuh atau pembersih vakum lain) tidak sesuai untuk memandu mesin pengilangan - kerana ciri luarannya yang terlalu lembut, pemotong boleh tersangkut di dalam kayu , koyakkan dan lembapkannya (jika lembap).

Apakah penghala kayu terbaik

Sekarang kita cukup tahu untuk memilih paksi mendatar atau menegak putaran gelendong mesin. Ciri prestasi perbandingan mesin pengilangan mendatar dan menegak untuk kayu diringkaskan dalam jadual:

Mendatar atau menegak?

Daripada data dalam Jadual. ia berikutan bahawa masuk akal untuk melakukan penghala kayu mendatar sendiri jika anda berhadapan dengan keperluan untuk pemprosesan mudah besar-besaran kayu daripada bahan mentah berkualiti rendah. Tidak semestinya untuk dijual; mungkin untuk pelapisan dengan berpihak kayu atau papan clap rumah anda. Penjimatan akan menjadi sedemikian rupa sehingga tepat untuk membeli penghala berjenama, tetapi pemaju biasa tidak mempunyai wang tambahan. Atau, katakan, masih dijual, jika anda seorang usahawan individu dengan kilang papan dan gergaji bulat. Bandingkan harga pasaran untuk papan yang tidak bermata dan tongue-and-groove, hitung keuntungan - adakah permainan itu berbaloi?

Butiran untuk modul paling kompleks penghala kayu mendatar - pemasangan gelendong - akan dibuat oleh mana-mana pemusing mahir sama seperti pemasangan gergaji bulat yang sama; dari segi struktur, ia adalah sama (lihat lukisan dalam rajah; galas biasa diserlahkan dengan warna merah).

Kabinet, pengumpul habuk dan plat asas adalah sama seperti untuk mesin menegak (lihat di bawah). Platnya lebih ringkas - tiada potongan diperlukan untuk menggantung motor dengan redaman getaran. Getaran sendiri pemotong pengilangan mendatar adalah susunan magnitud yang lebih kecil daripada magnitud menegak. Penghantaran dari motor ke gelendong mengurangkan lagi mereka, dan takal atau gegancu untuknya boleh didapati di dalam tong sampah mereka sendiri atau di pasaran besi. Dalam mesin pengilangan mendatar yang agak baik untuk kayu, anda juga boleh menukar gergaji pekeliling tunai, lihat sebagai contoh. video:

Video: mesin pengisar dari pekeliling / planer

Membuat menegak

Mesin pengisar kayu menegak mempunyai banyak fungsi yang hebat dan memberikan kualiti pemprosesan bahan yang lebih baik daripada yang mendatar. Ia adalah mesin pengilangan menegak yang kebanyakannya dibina oleh amatur buatan sendiri. Walau bagaimanapun, masalah menangani getaran dalam mesin pengilangan menegak adalah lebih teruk. Jika dalam pemotong pengilangan mendatar getaran melalui tapak pemasangan gelendong diberi keutamaan. turun dan dilembapkan dengan berkesan, mencerminkan semula ketebalan bahan, kemudian dalam mesin menegak, gelombang elastik dalam plat mesin merambat terutamanya ke sisi. Dalam kes ini, inersia mereka dan kejadian gelombang berdiri dengan antinod (fokus) dengan magnitud sedemikian sehingga bahan kerja dibuang dari pemotong adalah mungkin. Oleh itu, salah satu tugas utama mereka bentuk penghala buatan sendiri adalah untuk menyekat getaran mesin.

Skim struktur

Yang paling kurang terdedah kepada getaran ialah mesin pengilangan menegak dengan pemacu yang lebih rendah daripada pemotong percuma (ditetapkan hanya dari bawah). Badan kerja dipasang terus pada aci motor. Keseluruhan pemacu dibuat sebagai kalis getaran yang mungkin. Di bawah pengaruh rentak pemotong pada ketidakhomogenan bahan kerja, pemacu terhuyung-hayang, bergoyang. Pada masa yang sama, komponen melintang (menegak) yang ketara muncul dalam gelombang elastik, yang diserap dengan berkesan oleh bingkai, dan motor berat dengan pemutar besar-besaran, berputar pantas memainkan peranan sebagai penyerap inersia getaran mekanikal.

Peranti mesin pengilangan menegak rumah perindustrian dan buatan sendiri untuk kayu ditunjukkan dalam rajah:

Perbezaan utama mereka adalah dalam hentian lipatan (angkat) 7. Memandangkan pemacu 5 kW atau lebih dengan pemotong pengilangan berprestasi tinggi tidak digunakan dalam reka bentuk amatur, hentian lipatan digantikan dengan hentian mengangkat yang menghalang bahan kerja daripada tersemperit ke atas. daripada pemotong. Juga, untuk mesin amatur, penyesuai penyesuai dengan kon Morse pada aci motor dimesin untuk dipesan, sama seperti mesin penggerudian buatan sendiri. Cucuk pengapit standard untuk batang silinder dipasang pada kon. Dalam versi ini, ia juga mungkin untuk menggunakan pemotong cangkerang: penyesuai untuknya dengan batang silinder tersedia secara komersil atau disertakan dalam set pemotong. Komponen struktur yang paling penting bagi mesin sedemikian ialah:

1. Plat asas - peredam utama gelombang elastik membujur (mendatar) dalam mesin;
2. Papan pemacu redaman getaran;
3. Hentian sikat (penekanan) - lembapkan getaran menegak bahan kerja;
4. Hentian sisi statik - memastikan suapan bahan kerja yang betul, dan dalam mesin buatan sendiri juga beberapa pelarasan keluar pemotong (kedalaman pemprosesan mendatar);
5. Pengumpul habuk - membuang sisa pemprosesan menjadi pengumpul habuk.

Yang terakhir ini benar-benar diperlukan apabila pengilangan, kerana. habuk kayu, habuk papan dan pencukur, pemotong memberikan beberapa kali lebih banyak daripada yang terbentuk semasa menggergaji. Plat asas paling kerap dijadikan integral dengan suspensi redaman getaran pemacu. Batu tepi (katil) boleh jadi apa-apa, jika hanya plat dengan bahagian lain tidak terhempas.

Pandu pinggan dan penyangkut

Tingkap (pembukaan) untuk menggantung pemacu dari plat mesin paling kerap dipotong persegi (lihat gambar di sebelah kanan), jadi lebih mudah di rumah. Tetapi mesin yang sedang beroperasi akan kurang bergegar jika tetingkap pemacu dibuat bulat. Walau apa pun, motor tidak boleh menyentuh plat secara langsung (sekali lagi, lihat angka di sebelah kanan), jika tidak, bukannya meredam getaran, mereka akan diperkuatkan.

Bahan terbaik untuk plat dan papan pemacu adalah lamina berserabut: textolite, gentian kaca dengan ketebalan 12-15 mm; lagi tebal lagi bagus. Papan keras dan plastik besar lain kurang sesuai: ia melembapkan getaran dengan baik, tetapi lama kelamaan ia meledingkan daripada pemanasan oleh motor dan mesin kehilangan ketepatan. Getinaks dan laminat termoset lain tidak sesuai: ia mengelupas dengan sangat cepat disebabkan oleh getaran.

Walau bagaimanapun, menjadikan keseluruhan plat keseluruhan adalah mustahil dan tidak praktikal: ia sukar, mahal, getaran pemacu itu sendiri akan dihantar secara bebas ke plat. Hanya papan motor yang perlu dibuat daripada plastik, dan plat - daripada diresapi dengan sebatian penyerap getaran dan papan lapis terpaku semula, dan pembinaan dan pembungkusan gred rendah akan dilakukan. Ia adalah perlu untuk melekat semula papak dari sekurang-kurangnya 5 helaian supaya gentian lapisan luar jiran berorientasikan saling berserenjang.

Skim untuk memotong kepingan papan lapis standard 1550x1550x4 mm menjadi kepingan untuk plat asas mesin pengilangan kayu diberikan di sebelah kiri dalam rajah. Lembaran untuk plat penghala mendatar dipotong tanpa tingkap untuk motor, tetapi dengan soket pengumpul habuk (lihat di atas dan di bawah). Saiz plat sehingga 750x500 mm. Denyar 50 mm di sepanjang kontur helaian diperlukan untuk memotong bahan berkualiti rendah di tepi.

Pada mulanya, helaian itu diresapi dengan banyaknya 2-3 kali pada setiap sisi dengan membina eko-primer (emulsi polimer air), ia dengan sempurna melembapkan getaran. Selang antara impregnasi adalah sekurang-kurangnya 3.5 jam. Kemudian helaian dipotong, filem plastik tersebar di atas lantai (bukan PVC, ia akan melekat!). Lembaran No. 1 diletakkan pada filem dan dengan berus (lebih baik - dengan penggelek cat "berbulu") lapisan nipis pemasangan (bertetulang) PVA digunakan padanya; lapisan yang sama - pada bahagian bersebelahan helaian No. Berus (penggelek dan dulangnya) sejurus selepas menggunakan gam dibuang ke dalam baldi air, dan selepas semua pelekatan selesai, ia dibasuh di dalam air.

Sebelum melipat, helaian disimpan selama 15-20 minit (atau mengikut arahan pada pakej pelekat), dilipat dan diselaraskan tanpa memisahkannya supaya tepi tingkap pemacu sesuai dengan tepat. Kemudian, helaian No. 3, 4 dan 5 dilekatkan dengan cara yang sama. Keseluruhan bungkusan ditutup dengan filem dan dimuatkan ke seluruh kawasan dengan beban tersebar 30-40 kg (lebih baik untuk menimbun lebih banyak buku atau majalah pengikat). Keringkan sekurang-kurangnya 3 hari pada suhu bilik: PVA pelekap adalah tahan lama, lapisan pelekatnya likat dan menyerap getaran dengan sempurna, tetapi ia mengambil masa yang lama untuk kering dengan kekuatan penuh.

Reka bentuk penggantungan motor ditunjukkan dalam bahagian di sebelah kanan dalam rajah. Di antara papan motor dan plat mesin, anda perlu meninggalkan jurang 0.5-1 mm. Ia tidak perlu membersihkan habuk papan daripadanya: ia akan menjadi kusyen peredam getaran sampingan tambahan. Adalah dinasihatkan untuk mencari motor dengan kaki pelekap yang menonjol melebihi saiz badan: maka ia akan menjadi mungkin untuk menetapkan (tidak dengan cepat) sambungan pemotong ke atas. Untuk memasang pemotong pada ketinggian, skru pelekap motor diambil panjang, dan bawa pulang itu sendiri terdedah, memakainya, di antara kusyen penggantungan getah dan perumah motor, pencuci keluli berselang-seli dengan gasket daripada getah trak yang sama.

Plat dengan penggantungan diperiksa untuk mutu kerja dengan pensel. Jika anda meletakkannya menonjol 5 cm dari tepi papan gantungan, maka dengan enjin berjalan melahu, pensel tidak sepatutnya jatuh.

Berhenti dan pengumpul habuk

Lukisan hentian sisi statik yang ringkas tetapi bagus dengan soket pengumpul habuk, lihat perkara berikut. nasi. Bahan - papan lapis terpaku semula dari helaian yang sama. Lubang untuk sikat dan hentian mengangkat digerudi dalam 3-5 keping: 50 mm pertama dari tepi potongan untuk pemotong (segi empat tepat); selebihnya selepas 25-30 mm. Kedudukan hentian dipilih bergantung pada saiz bahan kerja dan kualiti bahannya. Penyingkiran sisi pemotong dalam julat kecil dikawal dengan memusingkan hentian dan membetulkannya dengan pengapit.

pengumpul habuk

Oleh kerana tiada sistem pneumatik industri dengan pengekstrakan udara di rumah, habuk pengilangan perlu disedut dengan pembersih vakum isi rumah. Jika anda menyambungkannya terus ke muncung pengumpul habuk, perkakas rumah mahal yang diperlukan tidak lama lagi akan gagal. Pembersih vakum yang mahal dan bersih dengan perangkap hidraulik, kemungkinan besar serta-merta. Jadi, sebagai tambahan kepada pengumpul habuk, penghala kayu buatan sendiri juga memerlukan pengumpul habuk, di mana pembersih vakum disambungkan.

Peranti pengumpul habuk untuk mesin pengilangan ditunjukkan dalam rajah. di sebelah kanan. Kapasiti - bulat dalam pelan dari 10-15 liter (sebaik-baiknya dari 20 liter). Pilihan yang ideal ialah baldi isi rumah dengan penutup yang ketat, ditanam pada meterai dan dilengkapi dengan selak penutup (kedua-duanya boleh dilakukan dengan tangan anda sendiri).

Paip masuk adalah lebih kurang. 20 mm (di bahagian dalam). Hujungnya serong 45 darjah dan diputar 20-30 darjah ke luar; dipasang 15-20 mm dari sisi kapal (mengira dari pinggir luar muncung). Alur keluar ekzos lebih lebar, lebih kurang. 30 mm di bahagian dalam; dipasang tepat di sepanjang paksi menegak bekas. Hujung terpilihnya disempitkan kepada 15-20 mm (tirusnya tidak kritikal). Segala-galanya bersama-sama berfungsi seperti siklon, dan udara masuk ke dalam pembersih vakum cukup bersih untuk tidak merosakkan peranti.

Catatan: Kelebihan tambahan pengumpul habuk ialah habuk daripadanya adalah pengisi yang sangat baik untuk dempul kayu berkualiti tinggi. Baginya, habuk bercampur dengan PVA (3-4): 1 mengikut isipadu.

sikat

Lukisan hentian sikat mesin pengisar kayu diberikan pada sebelah. nasi. Bahan - kayu lapisan kecil anjal keras (oak, beech, walnut) tanpa cacat - coretan, reput, senget, simpulan - tebal 20 mm. Sikat memerlukan sepasang, kanan dan kiri, supaya bahan kerja boleh disuap dari kedua-dua belah pihak.

Gigi sikat pertama di sepanjang bahan kerja (perhatikan!) dipendekkan sebanyak 3 mm. Ia tidak langsung menghubungi bahan kerja, tetapi berfungsi sebagai spring lantunan untuk keseluruhan rabung. Tanpanya, sikat boleh mencubit bahan kerja dan pecah.

Mengikat sikat ke hentian sisi - dengan bolt dengan nat sayap melalui alur membujur (lubang berlubang dalam rajah); penetapan dengan skru mengetuk kendiri yang tidak berfungsi pada hentian yang sama melalui lubang D7. Dalam kedudukan kerja, sikat diletakkan supaya ia menyentuh bahan kerja dengan semua gigi kecuali yang pertama, dan dipasang dengan kambing.

Membuat pemotong salinan

Menyalin pada kayu dengan mengisar bahan kerja adalah perkara yang sangat rumit. Prinsip penyalinan 2- dan 3-koordinat (2D dan 3D) adalah sama: probe mesin penyalin menggariskan kontur sampel rata (templat) atau pemacu di sepanjang permukaan satu volumetrik. Pemotong kepala pengilangan betul-betul mengulangi pergerakan probe, mengeluarkan lebihan kayu daripada bahan kerja. Anda perlu memandu probe dengan berhati-hati dan perlahan-lahan, merasakan rintangan bahan secara sensitif: bahan kerja tidak keluar dari udara nipis. Adalah lebih baik untuk mula menguasai penyalinan kayu dengan 2D. Dengan cara ini, sudah mungkin untuk membuat wang yang baik: bahagian hiasan rata dengan acuan, teraruh pada penghala, dalam permintaan yang baik, dan dibuat dengan cepat. Tetapi untuk penyalinan 2D dan 3D, anda memerlukan kepala pengilangan khas.

kepala

Kepala pengilangan salinan boleh didapati secara komersil secara berasingan, tetapi mahal. Anda boleh menggantikan kepala berjenama dengan gerudi tanpa mekanisme hentaman: gerudi "alur" tidak sesuai untuk disalin kerana ciri reka bentuk pemasangan gelendong. Sebagai permulaan, mana-mana gerudi atau pemutar skru akan dilakukan, tetapi lebih baik membeli alat dengan ketepatan yang lebih tinggi. Gerudi sedemikian lebih mahal daripada yang konvensional, tetapi jauh lebih murah daripada kepala pengilangan, dan dari segi kualiti kerja ia tidak kalah dengannya. Sangat mudah untuk mengenali gerudi yang tepat dengan penampilannya: pada leher badannya terdapat kolar logam untuk pemasangan di atas katil mesin penggerudian di bawah gerudi.

2D

Untuk penyalinan 2D pada kayu, mesin dengan pantograf, desktop dan berengsel, digunakan. Lebih mudah untuk membuat mesin pantograf desktop dengan tangan anda sendiri, tetapi sukar untuk mencapai ketepatan penyalinan lebih baik daripada 1 mm. Pada mesin dengan pantograf berengsel, anda boleh melukis dan meninggalkan autograf pada bahan kerja.

Peranti mesin penggilingan salinan 2D untuk kayu ditunjukkan dalam Rajah: di sebelah kiri desktop; di sebelah kanan dengan pantograf berengsel. Mesin ukiran intipati terakhir. Probe di sana sini berbentuk jarum dengan jejari hujung lebih kurang. 0.5 mm (dalam ukiran sehingga 0.1 mm atau kurang). kon kilang; dengan menetapkannya kepada pengimbang yang berbeza dalam penyental kepala, lebar dan kedalaman alur yang dipilih dilaraskan.

Adakah anda memerlukan penimbang?

Lukisan dan lukisan pantograf dibuat penskalaan (lihat Rajah). Penyalinan kayu biasanya dilakukan pada skala 1:1. Hakikatnya ialah disebabkan oleh rintangan bahan, ralat penyalinan pada kayu meningkat dengan banyak disebabkan oleh tindak balas dalam engsel; mesin ukiran profesional ialah unit mahal ketepatan yang kompleks. Tetapi jika pantograf salinan ditetapkan pada skala 1:1, fenomena menarik diperhatikan: pukulan dalam engsel seolah-olah mengimbangi satu sama lain, dan jumlah ralat akibat tindak balas meningkat sedikit.

3D

Mesin pengilangan dan penyalin 3 paksi (duplicarvers) cukup aktif dalam pasaran alat walaupun harganya tinggi. Pada pendua, anda boleh membuat salinan sampel tiga dimensi (tidak semestinya kayu; contohnya, stuko), yang, pada pendapat pengguna biasa, tidak kalah dengan yang asal dari segi merit artistik.

Peranti pendua kilang ditunjukkan di sebelah kiri dalam rajah. Mesin penyalinnya (pemotong pengilangan + kuar) mempunyai 4 darjah kebebasan: hayun ke atas dan ke bawah, ke depan dan ke belakang, pusing dalam satah menegak, bergerak ke kiri dan kanan. Ia mungkin dilakukan tanpa tahap kebebasan "tambahan" berbanding dengan bilangan dimensi geometri angka yang disalin jika pergerakan mesin penyalin di sepanjang ketiga-tiga paksi adalah rectilinear (seperti dalam mesin CNC), tetapi ini secara teknikalnya sukar. dan mahal. Darjah kebebasan yang sama boleh dilaksanakan dalam skema kinematik berbeza yang digunakan dalam kebanyakan pengukir pendua buatan sendiri (tengah dalam rajah).

Mesin penyalin berpengalaman berfungsi dengan probe dan pemotong silinder. Pada masa yang sama, templat dikelilingi oleh bahagian tepi probe (muka anulus hujung bawahnya); ternyata berfungsi dan acc. tepi pemotong. Sampel dan bahan kerja dipasang pada kedudukan yang sama pada sokongan yang sama. Dalam proses kerja, mereka perlu dibaringkan di sisi mereka dan terbalik, setiap kali membetulkan dirian dalam kedudukan yang ditakrifkan dengan tepat berbanding satu sama lain. Dengan cara ini memang mungkin untuk menyalin angka kerumitan dengan tepat seperti di sebelah kiri dalam rajah.

Adalah lebih baik untuk penyalin pemula untuk mempelajari perniagaan pada sampel yang kurang kompleks, menggunakan probe dan pemotong sfera, di sebelah kanan dalam rajah. Siasatan perlu diasah untuk memerintahkan. Ketepatan "Mikron" tidak diperlukan; bukannya sfera, setitik boleh digantung di hujung kuar. Tetapi hujung kuar mesti diampelas di rumah dengan kertas pasir halus dan digilap dengan felt atau kulit dengan alkohol dan pes GOI. Diameter pemotong diambil sama dengan diameter hujung probe, jika tidak, kontur di kiri dan kanan (atas dan bawah) tidak akan menumpu. Pemegang kuar juga lebih baik bertukar daripada kayu berbentuk pir; dengan probe dari pemutar skru dengan pemegang plastik bergaris, "recoil" bahan bahan kerja terasa lebih teruk.

Kesilapan dalam reka bentuk

Terdapat tiga kesilapan utama dalam reka bentuk pendua buatan sendiri. Yang pertama ialah pengimbangan mekanisme yang tidak mencukupi. Mesin penyalin dalam kawasan kerja harus bergerak dengan mudah dan membeku dari kedudukan di mana ia ditinggalkan. Yang kedua ialah mesin penyalin pada batang dan bukannya bingkai berbentuk U, pos. Dan dalam rajah. Ketegaran kilasan rod adalah susunan magnitud (ki) kurang daripada bingkai; resp. kesilapan menyalin juga meningkat. Yang ketiga ialah bar penyalin mendatar "menggantung", pos. B; di sini ketegaran bar yang tidak mencukupi pada satu hujung untuk lenturan sudah menjejaskan.

1 penilaian, purata: 5,00 daripada 5)

Anda perlu bekerja dengan kayu dalam kehidupan seharian dengan kerap. Untuk pemotongan sampel yang paling mudah, mana-mana pemilik sentiasa mempunyai gergaji di tangan. Tetapi pemilik bangunan kediaman, dengan plot peribadi, selalunya, apabila mengatur bangunan luar, perlu melakukan operasi yang lebih kompleks daripada menggergaji mudah, berkaitan dengan pemilihan bahan.

Mesin pengilangan kayu untuk pemilik yang suka (dan tahu bagaimana) melakukan segala-galanya dengan tangannya sendiri tidak akan pernah berlebihan. Bagaimana untuk memasangnya, apa yang perlu dipertimbangkan semasa mereka bentuk, diterangkan dalam artikel ini.

Kepada seseorang yang akan memasang sendiri pemotong penggilingan, untuk menerangkan perkara asas - saiz bolt (skru) yang perlu dipilih, bahawa di bawah pengikat adalah perlu untuk meletakkan bukan sahaja pencuci, tetapi juga penanam (getaran!) , Dimensi (bahagian) paip dan seumpamanya - tidak masuk akal. Tetapi untuk mengambil perhatian ciri umum pemasangan, "untuk melengkapkan beberapa idea" - ini cukup untuk membuat mesin pengilangan yang direka untuk berfungsi dengan apa-apa jenis bahan kerja.

Desktop

Reka bentuk ini adalah pegun. Kemungkinan untuk memproses sampel dengan dimensi berbeza bergantung pada kekuatan dan dimensinya.

katil

Parameter linearnya dipilih bergantung pada penggunaan khusus mesin dan ditentukan secara individu, jadi tidak masuk akal untuk memberikan cadangan khusus pada dimensi. Bahan untuknya boleh menjadi logam (contohnya, sudut besar, paip), kayu (bar keratan rentas yang mencukupi).

Perkara yang perlu dipertimbangkan semasa memasang

• Apabila mereka bentuk mesin, adalah wajar untuk merancang pemasangan sokongan boleh laras. Ini bukan sahaja akan memberikan kemudahan tambahan dalam bekerja dengan pelbagai sampel, tetapi juga membolehkan anda meratakan permukaan kerja pada mana-mana, walaupun tidak rata, asas (contohnya, tanah). Berdasarkan ini, adalah lebih sesuai untuk memasang bingkai daripada logam.
• Jika ia dipasang dari paip, maka lebih baik menggunakan kosong dengan profil segi empat tepat. Ia akan menjadi lebih cepat dan lebih mudah untuk memasang struktur sedemikian, menyambungkan semua komponennya dengan selamat.

atas meja

Adalah lebih baik untuk memasangnya dari plat (contohnya, papan serpai, OSV dan sebagainya) atau papan. Logam dalam kes ini tidak sesuai. Cadar tebal akan memberi berat keseluruhan struktur, dan kepingan nipis akan bergetar semasa operasi.

Kesimpulan - setiap tuan, dengan reka bentuk bebas, memasang desktop "untuk dirinya sendiri". Oleh itu, semua gambar rajah, lukisan yang disiarkan di tapak bertema harus dianggap hanya sebagai petunjuk, dan bukan "panduan tindakan" langsung.

Enjin mesin

Kuasa, kWt)

• 0.5 - mesin sedemikian akan membolehkan anda melakukan hanya tindakan paling mudah: mengeluarkan lapisan atas, mengisar, memilih alur, alur, dan sebagainya.
• 1 - 1.5 - pemprosesan kayu yang mendalam adalah mungkin, bagaimanapun, tempoh operasi teknologi berterusan akan bergantung pada spesies dan kualiti pengeringan kayu.
• 2 - 2.5 - mesin dengan pemacu sedemikian dianggap universal, kerana mana-mana pemotong boleh dipasang di atasnya, baik dalam konfigurasi dan saiz. Pilihan ini lebih sesuai untuk orang yang bekerja dengan kayu di peringkat profesional. Untuk melakukan operasi mudah, yang merupakan perkara yang paling kerap anda perlu lakukan dalam kehidupan seharian, adalah sukar untuk memasang unit kuasa sedemikian.

Bilangan pusingan (rpm)

Semakin tinggi nilai enjin ini, semakin "bersih" bahan akan diproses. Jika pemotong terkena kawasan masalah (contohnya, simpulan), maka pada kelajuan putaran tinggi ini tidak akan membawa kepada kegagalan. Berdasarkan ini, anda harus memilih model enjin.

Bekalan kuasa (bilangan fasa dan voltan)

Di sektor swasta, seseorang harus fokus pada 1ph / 220v. Apabila memilih motor 3-ph, anda harus memberi perhatian kepada cara belitannya dihidupkan. Pengubahan daripada "bintang" kepada "segi tiga" (atau sebaliknya) sering menyebabkan penurunan kecekapan, kadangkala separuh.

Plat asas mesin

Ia juga dipanggil pemasangan, kerana ia dilekatkan padanya. Untuk pembuatannya, lebih baik mengambil kepingan logam, gentian kaca, getinaks. Ketebalan sampel komposit dipilih berdasarkan dimensi mereka - ia mesti memberikan kekuatan struktur yang diperlukan (dengan mengambil kira getaran).

Elemen untuk menetapkan bahan kerja

Bahagian pengapit dilaksanakan secara berbeza. Pengikat sampel kayu yang boleh dipercayai boleh disediakan dengan pengapit yang terletak di sisi meja. Mereka boleh dipasang kedua-dua boleh tanggal dan tetap (dikimpal pada bingkai). Walaupun pilihan terakhir kurang senang digunakan.

Anda boleh melakukannya secara berbeza. Letakkan beberapa peranti pengapit di sepanjang bahagian atas meja, dan pasangkan bahagian pelbagai saiz dengan jalur logam, yang kemudiannya ditekan dengan pengapit. Terdapat pilihan yang mencukupi, dan kebijaksanaan akan memberitahu anda dengan tepat cara mengatur pengancing padat bahan kerja pada desktop.

Elemen keselamatan mesin

• Butang (tumbler) untuk berhenti kecemasan enjin.
• Skrin di sekeliling kawasan kerja.

Selain itu:

• Lampu latar.
• Pengumpul habuk.

Rajah menunjukkan gambar rajah pemotong pengilangan mudah berdasarkan elektrik / gerudi:

Sememangnya, kuasa mesin sedemikian adalah kecil, tetapi ia agak sesuai, sebagai contoh, untuk pembuatan sampel bergambar dari papan nipis, papan lapis. Mereka yang terlibat dalam pemotongan kayu secara artistik dapat menghargai kemudahan memprosesnya dengan bantuan pemasangan buatan sendiri.

Dari artikel ini, anda boleh belajar cara membuat mesin pengilangan kayu dengan tangan anda sendiri di rumah untuk melakukan operasi asas dengan bahan kerja. Teks menggariskan teknologi langkah demi langkah untuk mencipta alat: analisis ciri reka bentuk peranti dan semua komponen yang diperlukan untuk pemasangannya, lukisan dengan dimensi dan penerangan terperinci yang akan membantu anda mencipta setiap elemen ini dan meletakkan mereka bersama-sama.

Mesin pengisar kayu boleh mempunyai pelbagai tujuan. Sesetengah peranti direka untuk melakukan hanya satu operasi, yang lain adalah pelbagai fungsi. Membeli alat profesional adalah keseronokan yang mahal, begitu banyak tukang membuat mesin kerja kayu dengan tangan mereka sendiri. Selalunya, penghala sedemikian digunakan dalam bengkel perabot kecil.

Pemotong pengilangan biasanya digunakan untuk memproses kayu sepanjang kontur lurus atau melengkung. Kepala pemotong, yang melakukan pergerakan putaran, bertindak sebagai elemen kerja dalam reka bentuk. Dalam kebanyakan kes, bahagian ini terletak secara menegak. Terdapat banyak jenis pemotong pengilangan, setiap satunya mempunyai ciri reka bentuknya sendiri.

Jenis peranti yang paling popular:

• gelendong tunggal standard (gelendong terletak secara menegak);
• reka bentuk gelendong tunggal, di mana gelendong atau meja pengilangan buatan sendiri condong;
• mesin penggilingan salin dengan gelendong mempunyai penempatan atas;
• menyalin struktur dengan gelendong yang mempunyai penempatan mendatar (alat ini direka untuk memproses kipas yang diperbuat daripada kayu).

Catatan! Dalam semua reka bentuk yang disenaraikan, kecuali yang terakhir, bahan disuap secara manual.

Peranti mesin pengilangan: reka bentuk gelendong tunggal

Reka bentuk mesin gelendong tunggal termasuk meja mendatar dengan sepasang soket lidah dan alur direka untuk menetapkan pembaris panduan. Ia dipasang pada rangka besi tuang. Di bawah meja terdapat kereta luncur yang bergerak di sepanjang pemandu. Mereka mempunyai gelendong pada galas tujahan dan sepasang galas. Di bahagian atas elemen ini terdapat satu lagi gelendong - pemalam. Ia direka untuk memasang bahagian pemotongan.

Gelongsor dengan gelendong boleh dinaikkan jika perlu. Untuk ini, gear serong dengan roda tangan atau skru digunakan. Pemacu tali pinggang membolehkan gelendong digerakkan. Selain itu, aci pemacu balas, motor atau motor boleh digunakan untuk ini.

Untuk membuat penghala kayu sedemikian dengan tangan anda sendiri, anda perlu mengambil kira beberapa nuansa. Dalam sesetengah kes, anda tidak boleh melakukannya tanpa tetulang tambahan gelendong. Keperluan sedemikian timbul jika perlu untuk memproses bahan kerja yang tinggi atau beban serius bertindak di bahagian tersebut. Untuk melakukan ini, anda perlu memasang dan membetulkan hentian atas pada meja mesin. Elemen ini dipasang pada kurungan. Untuk mengawal pergerakan bahan kerja semasa proses pengilangan, adalah wajar untuk menggunakan cincin panduan atau pembaris.

Mesin di mana gelendong atau meja condong membolehkan anda melakukan kerja kayu yang lebih luas dengan tangan anda sendiri. Sebagai tambahan kepada operasi standard, reka bentuk sedemikian membolehkan anda mendapatkan kualiti pemprosesan yang lebih tinggi, mendapatkan permukaan yang bersih dan seragam. Keputusan ini boleh dicapai dengan memotong kayu pada sudut, menggunakan pemotong dengan diameter yang sangat kecil. Alat dengan gelendong condong adalah lebih selamat dan lebih mudah.

Peranti mesin penyalin buatan sendiri untuk kayu dengan gelendong atas

Peranti ini digunakan untuk melakukan kerja penyalinan. Ia tidak memerlukan kuasa tinggi. Reka bentuk sedemikian membolehkan pengilangan dan penggerudian untuk mencipta produk kerawang.

Mesin penyalin boleh menggantikan tiga alatan sekaligus:

1. Frazier.
2. Mesin gerudi.
3. Jigsaw.

Pemprosesan kayu dijalankan menggunakan kilang pemotong. Spindle membangunkan sejumlah besar pusingan, supaya permukaan mesin sangat bersih.

Mesin kerja kayu buatan sendiri boleh digunakan untuk pelbagai tujuan:

• penentukuran bos;
• pengeluaran bingkai terbuka;
• penghuraian dinding rusuk, dsb.

Sebagai asas untuk reka bentuk ini, katil yang diperbuat daripada besi tuang digunakan. Bahagian atasnya melengkung dalam bentuk sabit. Kawasan ini digunakan untuk memasang motor elektrik.

Catatan! Katil melaksanakan fungsi pautan di mana semua elemen mesin pengilangan kayu buatan sendiri dipasang. Lebih kuat dan lebih dipercayai reka bentuknya, lebih baik.

Enjin dipasang pada rel. Disebabkan oleh sistem tuil, ia boleh bergerak ke atas dan ke bawah unsur-unsur ini. Bahagian ini digerakkan dengan menekan pedal, yang dilengkapi dengan penyumbat khas. Aci pemutar enjin disambungkan ke gelendong, di mana chuck dengan alat dipasang. Kartrij ini boleh memusatkan diri atau Amerika.

Di zon bawah bingkai, meja dipasang pada kurungan alih. Reka bentuk ini boleh bergerak di sepanjang panduan secara menegak menggunakan roda tangan. Terdapat pilihan lain untuk membuat mesin pengilangan kayu buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, lukisan reka bentuk ini melibatkan pergerakan menegak meja juga dalam proses kerja dengan menekan pedal. Dalam model sedemikian, motor elektrik dan gelendong kekal pegun.

Cara membuat mesin pelarik kayu dengan tangan anda sendiri: lukisan dan teknologi

Cara paling mudah untuk membuat alat sendiri di rumah ialah membina mesin pelarik atau mesin pengisar daripada gerudi atau motor elektrik yang diambil dari alat lain. Proses ini tidak begitu rumit, jadi setiap tuan dapat mengatasi pelaksanaannya. Ini akan memerlukan motor elektrik, kuasa yang tidak melebihi 500 W, dan bahan buatan. Gerudi juga boleh digunakan sebagai pemacu. Sudah tentu, beberapa kemahiran diperlukan untuk membuat mesin pelarik.

Elemen berikut diperlukan untuk pembinaan mesin:

• Bingkai besi;
• motor elektrik;
• tukang;
• belakang nenek.

Tidak rugi untuk mendapatkan lukisan yang akan membantu anda menavigasi dalam saiz dan menghasilkan semua elemen struktur dengan betul untuk pemasangan berikutnya.

Cara membuat mesin penggerudian buatan sendiri dengan tangan anda sendiri dengan motor

Mula-mula anda perlu menyediakan aci motor elektrik. Untuk melakukan ini, pelat muka dipasang di atasnya, dan pusat keluli berulir juga sesuai. Pemasangan pusat kedua dijalankan dalam tiub tailstock. Untuk pembuatan katil, anda memerlukan sepasang sudut berukuran 5x3 cm, panjangnya ialah 15 cm Motor dipasang pada katil menggunakan sambungan bolt.

Catatan! Bahagian tengah stok ekor mestilah bertepatan dengan bahagian tengah aci motor.

Pada peringkat seterusnya dalam pembuatan mesin buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, headstock dipasang. Unsur ini terbentuk daripada sepasang bucu melintang dan sepasang menegak. Paip dipasang padanya, direka untuk gelendong. Anda perlu memasukkan bolt ke dalamnya, diameternya ialah 1.2 cm Sebelum ini, kepalanya diasah pada sudut yang betul. Oleh itu, bahagian tengah gelendong ditunjukkan. Selepas itu, headstock dipasang di atas katil. Di rak atas, yang disambungkan ke sudut mendatar, adalah perlu untuk membetulkan tiub dengan kimpalan.

Untuk membuat alat tangan, anda perlu mengambil batang keluli dengan chamfer. Selain itu, elemen ini mesti mempunyai lubang yang akan digunakan untuk mengamankan pembaris rujukan. Ia adalah perlu untuk mengimpal secara menegak tiub dengan skru pengunci ke sudut panjang. Kemudian batang alat tangan dimasukkan ke dalamnya.

Pemutar motor, di mana plat muka dipasang, akan digunakan sebagai gelendong headstock. Ia perlu membuat beberapa lubang. Garpu akan dimasukkan di bahagian tengah. Lubang di sepanjang tepi direka untuk membetulkan bahagian dengan skru.

Cara membuat mesin bubut kayu dari gerudi dengan tangan anda sendiri

Arahan penggunaan. Aksesori. Cadangan untuk pilihan reka bentuk dan gambaran keseluruhan model terbaik.

Reka bentuk pemotong pengilangan terdiri daripada unsur-unsur berikut:

• kaunter atas;
• katil;
• gelendong
• hentian selari;
• kereta luncur suapan;
• penyedut habuk.

Nasihat yang berguna! Kuasa motor yang disyorkan untuk mesin ialah 2 kW atau lebih. Alat dengan prestasi yang lebih rendah tidak akan dapat memproses kosong kayu keras.

Pemilihan bahan untuk pembuatan mesin kerja kayu dengan tangan anda sendiri

Agar katil dapat menahan beban dinamik yang tinggi, adalah wajar untuk menggunakan logam sebagai bahan untuk pembuatannya. Pilihan yang paling sesuai ialah paip dengan bahagian persegi atau segi empat tepat. Ia dibenarkan menggunakan sudut logam besar-besaran.

Pilihan bahan tersebut membolehkan anda membuat reka bentuk tanpa menggunakan mesin kimpalan. Semua elemen disambungkan dengan bolt. Reka bentuk boleh dilipat, yang memudahkan pemindahan dan pengangkutannya. Di samping itu, menggunakan lukisan meja pengilangan yang sesuai, anda boleh membuat kaki boleh laras dengan tangan anda sendiri. Sokongan boleh alih membolehkan anda melaraskan mesin secara mendatar.

Untuk pembuatan countertop, bahan berikut sesuai:

• kepingan papan lapis berbilang lapisan;
• papan terancang;
• MDF, OSB atau papan serpai.

Bahagian atas meja mesti mempunyai permukaan licin. Sebarang penyelewengan akan menjejaskan kualiti kerja. Di samping itu, adalah perlu untuk mengecualikan semua faktor yang boleh menyebabkan calar semasa pemprosesan bahan kerja.

Apabila membuat meja untuk penghala dengan tangan anda sendiri, permukaan rata boleh dicapai dengan beberapa cara:

• penamat dengan plastik;
• pelarasan berhati-hati dan pengisaran papan yang dirancang;
• kemasan logam.

Untuk membuat penghala dengan tangan anda sendiri, anda boleh menggunakan motor tak segerak atau komutator. Pilihan pertama agak bersahaja dalam operasi dan tidak mengenakan sekatan pada saiz pemotong yang digunakan. Antara kelemahannya ialah tahap bunyi yang tinggi. Motor komutator lebih mudah diakses, tetapi berusnya lebih cepat haus.

Cara membuat bit penghala do-it-yourself

Pemotong kayu buatan sendiri mampu memproses kayu dengan berkesan, bagaimanapun, apabila bersentuhan dengan bahan keras, unsur pemotongan cepat menjadi kusam. Oleh itu, julat penggunaan bahagian tersebut adalah terhad dengan ketara.

Untuk membuat pemotong kayu dengan tangan anda sendiri, anda perlu mengambil kosong silinder dan potong separuh daripada diameternya di kawasan di mana zon pemotongan akan ditempatkan. Selepas itu, adalah perlu untuk melancarkan peralihan yang terhasil. Dari bahagian potongan bahan kerja, anda perlu mengeluarkan 1/4 lagi diameter dan melakukan operasi yang serupa. Kemudian anda harus memberikan bahagian pemotong yang diproses dalam bentuk segi empat tepat. Untuk melakukan ini, potong bahagian bawahnya. Ketebalan kawasan kerja yang terhasil hendaklah 2-5 mm.

Nasihat yang berguna! Untuk memotong bahan kerja logam untuk pemotong, anda boleh menggunakan gerudi atau pengisar, menyesuaikan alat ini untuk melaksanakan tugas ini. Bahagian canggih boleh dibuat dengan .

1. Adalah wajar untuk mengasah bahagian pemotongan pada sudut 7-10 °. Tepi yang lebih tajam akan memotong lebih teruk dan cepat kehilangan ketajaman.
2. Menggunakan pengisar sudut yang dilengkapi dengan cakera logam, anda boleh memberikan bahagian pemotongan pemotong konfigurasi yang diperlukan. Untuk tujuan ini, fail jarum bersalut berlian juga sesuai.
3. Jika pemotong mempunyai konfigurasi yang kompleks, anda boleh meratakan atau membengkokkannya.

Cara membuat mesin penggilingan dengan tangan anda sendiri

Mesin pengisar yang paling mudah boleh dibuat dengan cara yang sama seperti alat memusing yang diterangkan sebelum ini. Terdapat beberapa cara untuk mereka bentuk pusat terkemuka struktur.

Dalam kes pertama, tiub keluli dengan dinding nipis dipasang pada aci. Kaedah ini dianggap paling mudah, tetapi ia bukan tanpa kelemahan. Operator tidak akan dapat memproses bahan kerja yang diameternya lebih kecil daripada bahagian dalaman paip. Di samping itu, struktur sedemikian tidak boleh dibongkar dengan cepat jika perlu.

Dalam kes kedua, bahan kerja akan dilekatkan pada plat muka. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan skru, yang mana anda perlu membuat lubang terlebih dahulu. Kaedah ini juga mempunyai kelemahan. Diameter bahan kerja yang diproses dihadkan oleh saiz plat muka. Untuk memudahkan proses ini, anda boleh membuat kartrij khas, walaupun dalam kes ini tidak mungkin untuk mengelakkan beberapa sekatan.

Bahagian tengah belakang, yang akan digunakan untuk memegang bahan kerja yang panjang, mesti dipasang pada stok ekor. Motor elektrik dipasang pada bingkai. Secara umum, reka bentuk paling mudah bagi alat memusing dan mengisar adalah serupa dalam banyak cara. Jika anda ingin mendapatkan peranti yang lebih berfungsi, anda boleh membuat mesin pengilangan CNC dengan tangan anda sendiri, tetapi ini memerlukan pengetahuan teknikal tambahan.

Teknologi pembuatan meja buat sendiri untuk penghala dengan lukisan

Terdapat beberapa pilihan reka bentuk yang boleh digunakan untuk memasang penghala CNC desktop. Meja boleh diperbaiki atau mudah alih. Selain itu, terdapat juga varieti agregat. Reka bentuk ini membolehkan anda mengembangkan permukaan meja untuk kegunaan penghala.

Selalunya, tukang lebih suka struktur pegun dengan bingkai logam. Papan lapis Belanda sesuai sebagai bahan untuk bahagian atas meja.

Catatan! Apabila membuat jadual untuk penghala manual dengan tangan anda sendiri, anda mesti mengambil kira ketinggian orang yang akan mengerjakannya.

Senarai alat dan bahan yang diperlukan termasuk:

• bahagian logam untuk bingkai (paip atau sudut);
• panduan aluminium;
• paksi untuk menetapkan penghala;
• dempul, serta komposisi penyebuan dan pewarna;
• skru mengetuk sendiri;
• bolt perabot (60x6 mm);
• bolt pelarasan hex dengan kacang (4 pcs.);
• Papan lapis berlamina Finland dengan sifat tahan lembapan (ketebalan kepingan 1.8 cm);
• bahan untuk pembuatan hentian selari (papan lapis atau papan);
• gerudi dan satu set latih tubi;
• pemutar skru dan jigsaw elektrik;
• mesin kimpalan;
• aksesori (berus, kain buruk, spatula).

Mempunyai semua yang anda perlukan, anda boleh dengan mudah membuat reka bentuk meja penggilingan dengan tangan anda sendiri, ulasan video teknologi, yang terdapat banyak di internet, akan membantu anda membiasakan diri secara visual dengan proses ini.

Teknologi pembuatan mesin CNC buat sendiri: lukisan dan pemasangan

Pemotong pengilangan CNC berbeza daripada alat konvensional dengan kehadiran program yang mengawal operasinya. Dalam banyak video, mesin buatan sendiri dibuat berdasarkan rasuk dengan bahagian segi empat tepat, yang dipasang pada rel. Penghala CNC tidak terkecuali. Semasa pemasangan struktur sokongan, adalah dinasihatkan untuk tidak menggunakan sambungan yang dikimpal, lebih baik untuk membetulkannya dengan bolt.

Hakikatnya ialah kimpalan terdedah kepada getaran, kerana itu, dari masa ke masa, bingkai akan mengalami kemusnahan secara beransur-ansur. Akibat perubahan dimensi geometri, peralatan akan kehilangan ketepatan dan kualiti pemprosesannya. Adalah wajar bahawa lukisan meja menyediakan kemungkinan untuk menggerakkan alat secara menegak. Untuk tujuan ini, pemacu skru adalah sesuai. Pergerakan putaran akan dihantar melalui tali pinggang bergigi.

Paksi menegak adalah elemen struktur yang paling penting. Untuk pembuatannya, anda boleh menggunakan plat aluminium. Pada masa yang sama, adalah sangat penting bahawa parameter dimensi paksi sepadan dengan dimensi mesin masa depan.

Nasihat yang berguna! Menggunakan relau meredam, adalah mungkin untuk membuang paksi menegak dari aluminium, dengan mengambil kira dimensi yang ditunjukkan dalam lukisan.

Pemasangan mesin hendaklah bermula dengan pemasangan dua motor elektrik jenis stepper. Mereka dipasang di belakang paksi menegak terus pada badan. Satu motor akan mengawal pergerakan mendatar kepala pengilangan, yang lain akan mengawal pergerakan menegak. Kemudian anda perlu meneruskan pemasangan komponen struktur yang tinggal.

Pergerakan putaran akan dihantar ke elemen utama alat menggunakan pemacu tali pinggang. Sebelum menyambungkan kawalan perisian ke penghala siap, adalah penting untuk menyemak prestasinya dan, jika terdapat kekurangan, hapuskannya. Ramai tukang menggunakan ulasan video untuk memasang mesin dengan tangan mereka sendiri, di mana proses ini dibincangkan secara terperinci.

Peralatan untuk mencipta mesin pengilangan CNC untuk kayu dengan tangan anda sendiri

Untuk mencipta mesin pengilangan CNC di rumah, adalah penting untuk menggunakan motor stepper. Mereka menyediakan keupayaan untuk menggerakkan alat dalam 3 satah. Untuk mencipta mesin buatan sendiri, motor elektrik yang terdapat dalam pencetak dot matriks adalah sesuai. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa motor mempunyai kuasa yang mencukupi. Selain enjin, rod keluli akan diperlukan.

Pencetak dot matriks hanya mempunyai beberapa motor, tetapi tiga diperlukan untuk mencipta penghala. Oleh itu, beberapa peranti percetakan lama akan diperlukan. Adalah wajar bahawa motor mempunyai 5 wayar kawalan. Ini meningkatkan kefungsian alat.

Parameter enjin lain juga penting:

• darjah putaran setiap langkah;
• rintangan penggulungan;
• aras voltan.

Untuk memasang pemacu, anda memerlukan stud dan nat. Saiz bahagian ini dipilih mengikut lukisan. Untuk membetulkan aci motor dan stud, anda boleh menggunakan penggulungan getah tebal dari kabel elektrik. Lengan nilon sesuai sebagai penahan, skru harus dimasukkan ke dalamnya. Sebagai alat bantu, anda boleh menggunakan gerudi dan fail.

Instrumen akan dikawal oleh perisian. Elemen wajib mesin ialah port LPT, yang menyediakan sambungan sistem kawalan ke penghala melalui motor elektrik. Kualiti komponen yang digunakan untuk memasang mesin menentukan hayat perkhidmatannya dan kualiti operasi teknologi yang dilakukan. Oleh itu, pilihan butiran harus didekati dengan teliti. Apabila semua komponen elektronik mesin dipasang dan disambungkan, yang tinggal hanyalah memuat turun pemacu dan perisian.

Berapakah kos untuk membeli mesin pengilangan CNC: harga alat

Jika hampir mana-mana tukang boleh mengendalikan pembuatan penghala manual dan meja pegun, maka memasang mesin CNC akan kelihatan satu tugas yang mustahil bagi ramai. Selain itu, reka bentuk buatan sendiri tidak mempunyai keupayaan yang boleh ditawarkan oleh alat buatan kilang.

Nasihat yang berguna! Jika anda bercadang untuk menggunakan penghala untuk kerja kayu yang kompleks, lebih baik memberi keutamaan kepada reka bentuk kilang yang ditentukur dengan tepat dan mempunyai banyak fungsi.

Harga untuk mereka berbeza-beza bergantung pada fungsi, saiz meja, kuasa, pengilang dan parameter lain.

Harga purata untuk mesin pengilangan CNC buatan kilang:

Nama mesin	Panjang meja, mm	harga, gosok.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Memasang mesin dengan perisian adalah proses yang agak rumit yang memerlukan kemahiran dan pengetahuan tertentu. Kerja ini tidak boleh dilakukan tanpa lukisan yang sesuai dan butiran yang diperlukan. Item seperti kabel isyarat, motor stepper dan papan mikropemproses boleh dialih keluar daripada peralatan lama atau dibeli dalam talian. Banyak kedai dalam talian menawarkan kit siap sedia untuk memasang mesin pengilangan untuk bengkel rumah.

Membuat mesin pengilangan kayu dengan tangan anda sendiri: arahan video

Bagaimana untuk membuat mesin pengilangan kayu? Untuk membuat pelbagai produk kayu atau logam di rumah, untuk mengejutkan rakan dan kenalan anda dengan kemahiran anda, anda harus membuat mesin pengilangan kayu sejagat dengan tangan anda sendiri.

Mengapa membuat mesin jika lebih mudah untuk membeli yang siap di kedai? Masalahnya ialah mesin pengisar dengan banyak fungsi adalah mahal, dan sebahagian daripadanya tidak diperlukan di ladang.

Buatan sendiri akan merangkumi semua nuansa dan sambungan pilihan peribadi. Dan bahan buatan sesuai untuk pembuatan, mesin akan keluar dengan murah.

Pertama sekali, adalah perlu untuk memutuskan untuk tujuan apa peralatan akan digunakan. Penyelesaian yang ideal ialah menyediakan lukisan terlebih dahulu.

Pada gambar rajah, adalah perlu untuk melihat lokasi suis, menunjukkan di mana aci dan peranti tambahan akan ditempatkan. Ini dilakukan supaya semasa kerja sudah ada skema tindakan berperingkat siap sedia.

Dan juga terima kasih kepada lukisan itu, pembina akan melihat di mana lebih baik untuk membetulkan semua komponen supaya ia mudah dan berfungsi.

Semua bahan mesti disediakan terlebih dahulu:

• enjin, jika ia berguna dalam pembuatan;
• papan;
• papan lapis;
• kacang;
• bolt.

Kemudian semua kerja akan mengambil sedikit masa, tetapi dalam masa terdekat tuan boleh menggunakan mesin mini untuk tujuan yang dimaksudkan.

Mesin gerudi

Bentuk yang paling mudah, tetapi mempunyai nuansa tersendiri. Mesin pengilangan buatan sendiri untuk logam atau kayu dari gerudi konvensional tidak membenarkan anda mematuhi pemprosesan yang diperlukan dengan tepat.

Mekanisme mesin:

• pertama anda perlu menyediakan bahan kerja, ia akan memegang mesin mini masa depan dalam satu kedudukan;
• adalah perlu untuk memasang pemotong gerudi;
• perah kepala.
• dari papan adalah perlu untuk menyediakan pengapit, ia dilampirkan pada pembatas. Jika anda meletakkan pengehad, maka penghala akan bergerak sepanjang satu baris, yang akan menentukan lokasi alur.

Mesin pengilangan menegak-mendatar buat sendiri

Peranti pegun

Mesin pengilangan kayu buatan sendiri pegun untuk pemasangan tidak berbeza dengan peralatan kilang. Untuk pemasangan anda perlu:

• - pemilik memilih saiz meja untuk mesin pengilangan, bergantung pada keperluannya. Pengikat harus dipasang di atasnya, yang menunjukkan saiz pergerakan pemotong.
• Katil adalah bahagian utama peralatan di mana bahagian atas meja, pemotong dipasang. Bahan yang boleh dipercayai dan tahan lama dipilih.
• Pemotong - bahan improvisasi sesuai, sebagai contoh, gerudi yang sama, dan anda juga boleh melakukannya sendiri dari motor elektrik dan gelendong.

Tentukan sebelum memasang mesin pengilangan kayu di satah mana anda akan memproses kayu: secara menegak atau mendatar. Pemasangan semua alat ganti bergantung pada ini, ia harus dipertimbangkan menggunakan contoh pemprosesan menegak:

• Untuk penyediaan katil, tidak ada keperluan dalam lukisan. Tetapi keutamaan harus diberikan kepada bingkai dengan sudut logam, ia mesti diperbaiki dengan bolt papan serpai.
• Anda harus memutuskan tempat di mana aci peralatan pengilangan akan keluar. Sediakan lubang, tetapi aci mestilah lebih kecil daripada lubang.
• Ia adalah perlu untuk membetulkan penggiling menggunakan pengapit, mereka harus diamankan terlebih dahulu dengan bolt.
• Ia adalah perlu untuk mengambil pemotong - mereka mesti menyerupai cakera untuk pemasangan pada aci. Kencangkan dengan kacang.
• Jika pemotong alur kunci digunakan untuk pengilangan, penyesuai perlu disediakan.

Syarat penting ialah pemasangan elemen panduan di atas meja. Bahan kerja akan bergerak di sepanjang mereka; untuk kemudahan, panduan diperbuat daripada kayu. Bahan ini membolehkan anda membuat arah yang berbeza, produk ini boleh dikeluarkan dengan mudah oleh tukang, tetapi ia mesti diikat semasa bekerja.

Jika kita membandingkan peranti pegun dengan alat mesin dari gerudi, maka pilihan pertama menang dengan ketara, kerana ketepatan proses kerja berada pada tahap tertinggi. Tetapi lebih sukar untuk membinanya dengan tangan anda sendiri dari bahan buatan.

Tetapi selepas memasang semua peralatan, pengrajin boleh mengatakan dengan tepat bahawa mesin yang dibuat sendiri akan bekerja dengan tekun selama beberapa tahun.

Peranti daripada gerudi juga mempunyai kelebihan kerana mudah dibuat, tetapi penggunaan jangka panjangnya tidak dapat diramalkan dengan tepat.

Pemprosesan logam

Untuk tujuan anda sendiri, mudah untuk membuat mesin pengilangan buat sendiri untuk logam. Dengan mematuhi peraturan pemasangan, pakar boleh dengan cepat membina peralatan berkualiti tinggi, ia akan kelihatan cantik, berkualiti tinggi dan akan bertahan lama. Pertimbangkan arahan pemasangan:

• Ia perlu membuat penutup untuk mesin masa depan. Sebagai bahan pembuatan, papan lapis harus diutamakan. Untuk menyediakan tudung, perlu memotong beberapa bahagian saiz tertentu dari papan lapis, mereka akan sesuai dengan peralatan masa depan. Peringkat akhir: mengikat tempat kosong bersama-sama.
• Pemasangan pengikat, pemasangan penghala itu sendiri dan bahagian tambahan mesin - semua kerja mesti dilakukan dengan berhati-hati. Tergesa-gesa tidak akan mendatangkan kebaikan kepada sesiapa pun.
• Memasang meja dan melampirkan plat pelekap kepadanya - untuk ini, ceruk kecil dibuat di atas meja yang disediakan. Kontur mesti mematuhi sepenuhnya plat. Plat pelekap dipasang dengan pita pelekat.
• Gasket - ia dipasang di sepanjang kontur plat, ia perlu untuk menekannya. Sesuai untuk tujuan ini.
• Pemotong pengilangan salin - ia mesti dipasang dalam pemasangan galas.
• Lubang akan diperlukan pada desktop, ia dibuat dengan gerudi biasa.
• Pengumpulan pangkalan - semuanya dilakukan dengan ketepatan mengikut lukisan yang disediakan.

Struktur mesin pengilangan

peraturan

Agar mesin pengilangan kayu buatan sendiri berfungsi untuk masa yang lama dan mempunyai penampilan yang ideal, beberapa peraturan mesti dipatuhi semasa pemasangan:

• Produk kayu buatan sendiri mesti diampelas dengan teliti dan dirawat dengan impregnasi minyak khas. Ini akan mengelakkan peralatan siap daripada reput dan faktor luaran.
• Semua suis dan sistem pengurusan dilakukan di tempat yang boleh diakses, ini dilakukan untuk kemudahan peribadi.
• Perhatian khusus harus dibayar kepada muncung, ia bertanggungjawab untuk mengumpul cip kecil semasa operasi pemotong.
• Mesin pengilangan do-it-yourself mesti dipasang, mengikut arahan dengan teliti.

Tertakluk kepada peraturan mudah, mesin pengilangan buatan sendiri untuk kayu dengan tangan anda sendiri atau untuk logam akan bertahan lama.