การกัดกร่อนของแก๊สของคอนกรีต เหตุใดการกัดกร่อนของคอนกรีตจึงปรากฏขึ้นและจะจัดการกับมันอย่างไร การกัดกร่อนของเหล็กเสริมในคอนกรีต

มันคืออะไร - การกัดกร่อนของคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก? ทำไมต้องเป็นเหล็ก โครงสร้างคอนกรีตกระบวนการกัดกร่อนเกิดขึ้น? สามารถป้องกันการพัฒนาของพวกเขาได้อย่างไร? ในบทความเราจะพยายามตอบคำถามเหล่านี้

มันคืออะไร

การกัดกร่อนของคอนกรีตเป็นกระบวนการตกและ โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเกี่ยวข้องกับอิทธิพลของสิ่งแวดล้อมที่ก้าวร้าว ดูเหมือนว่าผู้อ่านไม่จำเป็นต้องอธิบายว่าการกัดกร่อนเกิดขึ้นได้อย่างไร โครงสร้างโลหะ. ด้วยคอนกรีตใน ในแง่ทั่วไปสิ่งเดียวกันนี้เกิดขึ้น: เมื่อเวลาผ่านไป บางส่วนจะเสื่อมสภาพไปเป็นวัสดุอื่นที่มีคุณสมบัติทางกลต่างกันโดยสิ้นเชิง

เพื่อชี้แจง: แน่นอนว่าโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กก็ต้องทนทุกข์ทรมานจากสนิมธรรมดาเช่นกัน ในกรณีส่วนใหญ่ การเสริมแรงไม่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง

ประเภทและกลไก

จำสุภาษิตที่ว่า "ผอมตรงไหน แตกตรงไหน"? ใช้อย่างเต็มที่กับการย่อยสลายของวัสดุโครงสร้างใดๆ

คอนกรีตเสริมเหล็กเป็นส่วนผสมของวัตถุดิบหลายประเภทที่แตกต่างกัน ความแข็งแรงทางกลและทนต่ออิทธิพลภายนอกประเภทต่างๆ

ลองดูประเภทหลักของการกัดกร่อนและกลไกการเกิดขึ้น

Washout

แม้จะมีความหนาแน่นสูง แต่คอนกรีตก็เป็นวัสดุที่มีรูพรุน เหตุผลก็คือการตั้งค่าของซีเมนต์และการทำให้แห้งของปูนตามมาด้วยปริมาณที่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

โปรดทราบ: ก๊าซพรุนและคอนกรีตโฟมเป็นการสนทนาที่แยกจากกัน ในกรณีของพวกเขา รูขุมขนถูกสร้างขึ้นโดยเจตนาโดยการใส่ส่วนประกอบที่เป็นโฟมหรือแก๊ส (โดยปกติคือผงอะลูมิเนียม) ลงในสารละลาย เป้าหมายคือเพื่อให้คอนกรีตมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนสูงสุด

การทำให้คอนกรีตเปียกตามด้วยการระเหยของน้ำที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้น้ำค่อยๆ เคลื่อนผ่านรูพรุน ในกระบวนการเคลื่อนที่ Ca (OH) 2 ปูนขาวจะค่อยๆ ชะล้างออกไป เนื่องจากความหนาของคอนกรีตมีสารยึดเกาะน้อยกว่าความแข็งแรงจึงลดลง

กระบวนการชะล้างแสดงให้เห็นได้ชัดเจนที่สุดจากการเรืองแสง - คราบสีขาวและการเจริญเติบโตบนพื้นผิวของคอนกรีต ส่วนที่เหลือมักจะเปียก การปรากฏตัวของพวกเขาบ่งชี้ว่าโครงสร้างกำลังสูญเสียความแข็งแรงอย่างรวดเร็ว

การสลายตัวด้วยกรด

ภายใต้อิทธิพลของกรดและสารละลายในน้ำ กระบวนการทำลายล้างหลายอย่างสามารถเกิดขึ้นได้ในคอนกรีต

ลองมาดูสิ่งที่ง่ายที่สุด

• เมื่อสัมผัสกับกรด ปูนขาวจะรวมกับคาร์บอนไดออกไซด์ในบรรยากาศเพื่อสร้างเกลือและน้ำที่ไม่ละลายน้ำ สูตรที่อธิบายปฏิกิริยาคือ Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O

ดูเหมือนว่า - จะอารมณ์เสียไปทำไมถ้าสารประกอบแคลเซียมที่ละลายได้ถูกแทนที่ด้วยสารประกอบที่เสถียรกว่า? ท้ายที่สุดกระบวนการล้างออกในกรณีนี้ควรหยุดโดยสมบูรณ์ ไม่ได้อยู่ที่นี่ - มันคือ: ผลึก CaCO3 ไม่เพียงเติมเต็มรูขุมขน แต่ยังมีแนวโน้มที่จะขยายตัวและแตกออก ส่งผลให้คอนกรีตเริ่มแตกร้าว

• เมื่อมีน้ำมากเกินไป (ในคอนกรีตเปียก) การเปลี่ยนแปลงเพิ่มเติมของแร่ธาตุจะอยู่ในรูปแบบ CaCO3 + CO2 + H2O = Ca(HCO3)2 แคลเซียมไบคาร์บอเนตที่ได้จะละลายในน้ำได้อีกครั้ง นอกจากนี้ยังละลายน้ำได้มากเกินไป: ล้างออกอย่างรวดเร็วโดยทิ้งรูขุมขนและ ... ความแข็งแรงของโครงสร้างลดลง
• เมื่อมีสารละลายกรดไฮโดรคลอริก ปูนขาวจะเปลี่ยนเป็นแคลเซียมคลอไรด์: Ca (OH) 2 + 2HCl \u003d CaCl2 + 2H2O. และเกลือนี้ละลายในน้ำได้ง่ายเป็นพิเศษ ผลลัพธ์นั้นค่อนข้างคาดเดาได้ - อีกครั้ง การลดลงของโครงสร้าง

การสลายตัวของซัลเฟต

ในสภาพของผู้ประกอบการอุตสาหกรรมเคมี (โดยเฉพาะผู้ผลิตปุ๋ย) กรณีที่พบบ่อยคือการกัดกร่อนของคอนกรีตที่เรียกว่าซัลเฟต

อันเป็นผลมาจากการมีปฏิสัมพันธ์กับซัลเฟตปูนขาวและอะลูมิเนตที่มีอยู่ในซีเมนต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ettringite hydrosulfoaluminate (3СaO Al2O3 3CaSO4 32H2O) คริสตัลในกระบวนการเจริญเติบโตทำให้เกิดความเครียดอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งเกินคุณสมบัติความแข็งแรงของหินซีเมนต์อย่างมีนัยสำคัญ

เหล็กเส้นเกิดสนิม

ทุกอย่างเรียบง่ายและชัดเจน: การสัมผัสกับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำกับน้ำและอากาศทำให้เกิด Fe2O3 ที่มีความแข็งแรงต่ำ รวมทั้งออกไซด์และเกลือที่ซับซ้อนมากขึ้น การเสริมแรงจะต้องรับแรงดึง ด้วยความแข็งแรงของการเสริมแรงที่ลดลงโหลดการดัดที่สำคัญนำไปสู่การปรากฏตัวของรอยแตกและ ... การลดลงของความแข็งแกร่งของการเสริมแรงที่รอดตายเนื่องจากการสัมผัสโดยตรงกับน้ำและอากาศ ()

การย่อยสลายทางชีวภาพ

ผลที่ตามมาของความชื้นสูงที่อุณหภูมิสูงกว่าศูนย์เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้ว: โครงสร้างที่ทำด้วยอิฐ หิน และคอนกรีตกลายเป็นที่อยู่อาศัยได้ด้วยตะไคร่น้ำและเชื้อรา

เป็นผลให้การทำลายเกิดขึ้นในสองวิธี:

1. มะนาวฉาวโฉ่และสารประกอบของมันทำหน้าที่เป็นอาหารสำหรับเชื้อรา
2. การสะสมของผลิตภัณฑ์เมตาบอลิซึมในรูขุมขนทำให้เกิดความเครียดภายในเพิ่มขึ้น

การทำลายน้ำแข็ง

ลองนึกภาพว่าเกิดอะไรขึ้นกับส่วนของโครงสร้างคอนกรีตเปียกเมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่าศูนย์

1. น้ำในรูขุมขนเริ่มตกผลึก
2. น้ำแข็งซึ่งมีปริมาตรมากกว่าน้ำมีแนวโน้มที่จะขยายรูขุมขน รอยแตกขนาดเล็กปรากฏในโครงสร้าง เมื่อขยายตัว การกัดกร่อนของเหล็กเสริมจะเชื่อมโยงกับการทำลายคอนกรีตเสริมเหล็ก

วิธีการป้องกัน

ดังนั้นเราจึงได้ศึกษากลไกการทำลายล้าง เป็นไปได้หรือไม่ที่จะปกป้องโครงสร้างคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กจากการกัดกร่อน? สามารถใช้มาตรการที่เหมาะสมที่บ้านด้วยมือของตัวเองได้หรือไม่?

กลยุทธ์

อันดับแรก มาดูกันว่าเราจะต้องเคลื่อนไหวอย่างไร

กลยุทธ์

และตอนนี้ เรามาสรุปรายการมาตรการที่เป็นไปได้กันเล็กน้อยโดยอธิบายบางส่วน

สภาพอุตสาหกรรม

การป้องกันโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กจากการกัดกร่อนดำเนินการอย่างไรภายใต้สภาวะ ผู้ประกอบการอุตสาหกรรม, การก่อสร้างหลายห้องชุด เป็นต้น - กล่าวอีกนัยหนึ่งเมื่อสามารถใช้ได้ เทคโนโลยีล้ำสมัยต้องการอุปกรณ์พิเศษ?

เราจะพูดถึงวิธีแก้ปัญหาที่ใช้บ่อย

• ปูนซิเมนต์. ผ่านรูที่เจาะตามความหนาของโครงสร้าง นมซีเมนต์ ถูกฉีดภายใต้แรงดัน เตรียมในอัตราส่วน 1:10 (ซีเมนต์-น้ำ) โดยเติมแคลเซียมคลอไรด์เล็กน้อย (ไม่เกิน 7% โดยน้ำหนักของปูนซีเมนต์) . การเติมรูพรุนช่วยเพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีตและลดจำนวนรูพรุนที่เปิดอยู่
• การทำให้เป็นกรดลดลงเป็นการฉีดโซเดียมเหลวแก้วและแคลเซียมคลอไรด์ตามลำดับ ในระหว่างการประมวลผล รูขุมขนจะเต็มไปด้วยส่วนผสมของแคลเซียมไฮโดรซิลิเกตที่ละลายได้ไม่ดีและซิลิกาที่ไม่ละลายน้ำ

• Bitumization– ขั้นตอนการเติมน้ำมันดินที่อุณหภูมิ 200-220C. วิธีการนี้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ แต่สามารถทำได้โดยมีความชื้นขั้นต่ำของโครงสร้างเท่านั้น

มีประโยชน์: ปัญหาหลักเมื่อเจาะหลุมเพื่อแก้ปัญหาการสูบน้ำไม่ได้ทำให้ความเค้นภายในเพิ่มขึ้นในความหนาของโครงสร้าง จากมุมมองนี้ การเจาะรูด้วยเพชรในคอนกรีตจะเหมาะสมที่สุด: ไม่ก่อให้เกิดแรงกระแทกและไม่ทำให้เกิดการบิ่นของขอบของรู

การตัดคอนกรีตเสริมเหล็กใช้ในการเปิดและรื้อองค์ประกอบโครงสร้าง วงกลมเพชร: มีทรัพยากรที่มากกว่ามากเมื่อเทียบกับล้อขัดบนหิน และที่สำคัญที่สุดคือ ตัดการเสริมแรงได้อย่างสมบูรณ์แบบ

สภาพบ้าน

แน่นอนว่าการปกป้องคอนกรีตจากการกัดกร่อนสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ไฮเทค

• การพ่นสีป้องกันเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ง่ายและชัดเจนที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เราสามารถแนะนำสีย้อมกระจายน้ำที่เรียกว่ายาง ซึ่งมีคุณสมบัติกันน้ำพื้นผิวคอนกรีตได้อย่างน่าเชื่อถือโดยใช้เวลาและความพยายามเพียงเล็กน้อย ราคาของสียางหนึ่งกิโลกรัมเริ่มต้นที่ประมาณ 130 รูเบิล

• การบำบัดด้วยแก้วเหลวสามารถป้องกันคอนกรีตจากการถูกทำลายได้ คำแนะนำสำหรับการใช้งานนั้นง่ายมาก: โซเดียม แก้วน้ำเจือจางด้วยน้ำ 1:1 แล้วทาลงบนผิวคอนกรีตด้วยแปรงหรือลูกกลิ้งใน 2-3 ชั้นโดยไม่ทำให้แห้ง
• ที่สุด โซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพ- น้ำยากันซึมแบบเจาะทะลุ (Penetron และแอนะล็อก) ใช้กับคอนกรีตเปียกและเจาะได้ลึกถึงหนึ่งเมตร Penetron ทำให้เกิดการตกผลึกของสารประกอบแคลเซียมที่เติมเต็มรูขุมขน
• ในขั้นตอนการเตรียมคอนกรีตสามารถเติมสารเสริมแรงต่างๆได้ นี่คือชื่อของการเตรียมการในประเทศหลายอย่าง: Mylonaft, SDB (การชงยีสต์ - ซัลไฟต์), GKZH-94 (ของเหลวอินทรีย์ซิลิคอน)

การเคลือบซิลิโคน (ซิลิโคน) สามารถใช้สำหรับการทำให้ไม่น้ำของโครงสร้างสำเร็จรูป ในภาพ - ไพรเมอร์ซิลิโคนไม่ชอบน้ำ Tiprom D.

บทสรุป

แน่นอน ภายในกรอบของบทความสั้น ๆ เราได้กล่าวถึงวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้เพียงไม่กี่รายการ (

วัสดุก่อสร้างหลายชนิด รวมทั้งคอนกรีต ถูกกัดกร่อน เป็นการทำลายโลหะภายใต้อิทธิพลของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมทางเคมีกายภาพหรือเคมี เพื่อป้องกันการทำลายในโครงสร้างที่ทำจากคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก มีวิธีการป้องกันหลายวิธี เหล่านี้สามารถเคลือบพื้นผิวพิเศษ วัสดุทนหรือน้ำยาเคลือบเงาต่างๆ

ความหมายของการกัดกร่อน

การกัดกร่อนคือการกัดเซาะของวัสดุก่อสร้างภายใต้อิทธิพลของปัจจัยทางกายภาพ เคมี และชีวภาพที่สัมผัสกับสิ่งแวดล้อม คอนกรีตมีส่วนประกอบที่มีความทนทานน้อยที่สุด - เป็นหินซีเมนต์ มันมาจากส่วนนี้ของวัสดุที่กระบวนการกัดกร่อนเริ่มต้นขึ้น การทำลายล้างเกิดขึ้นจากการกระทบกระแทก ประเภทต่างๆน้ำ กล่าวคือ:

• น้ำเสีย;
• น้ำในร่องลึกหรือท่อ
• ทะเล;
• แม่น้ำ;
• พื้น.

อันตรายที่สุดสำหรับคอนกรีต น้ำบาดาลใกล้สถานประกอบการอุตสาหกรรมเนื่องจากมีการปล่อยสารเคมีในพวกเขา นอกจากนี้เมื่อสัมผัสกับคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กจะก่อให้เกิดอันตรายอย่างมาก น้ำเสีย. การกัดกร่อนของคอนกรีตส่งผลกระทบต่อโครงสร้างไฮดรอลิกทำให้อากาศเสีย แต่ความเข้มข้นของก๊าซในสิ่งแวดล้อมดังกล่าวไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ แต่ก่อให้เกิดการทำลายโครงสร้างคอนกรีต

การทำลายวัสดุก่อสร้างมีความหลากหลายและสามารถพบจุลินทรีย์ที่ทำลายล้างได้ทั้งแบบสัมผัสโดยตรงและภายในโครงสร้าง เร่งการกัดกร่อนในคอนกรีต ความชื้นสูงสิ่งแวดล้อม.

ประเภทและคำอธิบาย

มีประเภทของการกัดกร่อนของคอนกรีต:

• การแผ่รังสีซึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณรังสีไอออไนซ์และปริมาณหินซีเมนต์ ผลที่ได้คือผลึกผลึกของแร่ธาตุบิดเบี้ยว สารตัวเติมขยายตัว ซึ่งนำไปสู่รอยแตกขนาดเล็ก รอยแตกขนาดใหญ่ในวัสดุ และการทำลายเพิ่มเติมจนสมบูรณ์
• สารเคมีที่เกิดขึ้นจากการตกตะกอนและอยู่ภายใต้อิทธิพลของ คาร์บอนไดออกไซด์รวมอยู่ในอากาศ ดังนั้นในการก่อสร้างจึงมีการกัดกร่อนของก๊าซซึ่งมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับความชื้นจำนวนมาก
• ชีวภาพ การกัดกร่อนที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนทางชีวภาพเกิดขึ้นจากการสัมผัสกับ สารเคมีได้รับระหว่างการทำงานของโครงสร้างคอนกรีต
• การกัดกร่อนทางกายภาพและเคมีเกิดขึ้นจากการแช่แข็งน้ำ ในสถานะของเหลว น้ำจะเข้าสู่รูพรุนของวัสดุ และเนื่องจากอุณหภูมิที่ต่ำกว่าศูนย์จึงกลายเป็นน้ำแข็ง น้ำแข็งที่เกิดขึ้นจะขยายตัวและระเบิดอาคาร ส่งผลให้เกิดรอยแตก

การโจมตีด้วยสารเคมี

เกิดขึ้นภายใต้ปฏิสัมพันธ์ หินคอนกรีตด้วยสารสิ่งแวดล้อม กระบวนการกัดกร่อนทางเคมีแบ่งออกเป็นสามประเภท:

• อันเป็นผลมาจากการตกผลึกของวัสดุทำให้เกิดการแตกร้าว รอยแตกเป็นผลมาจากการขยายตัวของปริมาตรของวัสดุเนื่องจากอุณหภูมิต่ำ
• ชะล้างด้วยน้ำอ่อน ตามด้วยการเกิดสารเคลือบสีขาว
• ซีเมนต์บาซิลลัสซึ่งเป็นผลมาจากความชื้นทำลายโครงสร้างคอนกรีต พวกมันก่อตัวเป็นรอยแตกและรอยแตก

ฟิสิกส์เคมี

ในกรณีนี้หินซีเมนต์จะกระจายตัวในน้ำ เป็นผลให้แคลเซียมไฮดรอกไซด์ถูกชะออกหรือละลาย การละลายของคอนกรีตเสริมเหล็กเนื่องจากการกระทำของน้ำเกิดขึ้นที่ความเร็วต่างกัน ตัวอย่างเช่น โครงสร้างขนาดใหญ่ที่มีความหนาแน่นสูงอาจมีการกัดกร่อนหลังจากผ่านไปหลายทศวรรษเท่านั้น ในอาคารที่มีเปลือกบาง ๆ การชะล้างแคลเซียมจะเกิดขึ้นหลังจาก 2-3 ปี เมื่อน้ำไหลผ่านคอนกรีต กระบวนการสลายตัวจะเร่งขึ้นหลายครั้ง และลักษณะความแข็งแรงของวัสดุจะลดลง

การทำลายทางชีวภาพ

การกัดกร่อนจากการก่อตัวของสารประกอบชีวภาพจำนวนมากในหินเป็นผลมาจากอิทธิพลของสารต่างๆ ที่แทรกซึมเข้าไปในคอนกรีต สิ่งนี้มีส่วนทำให้เกิดความเครียดภายในและรอยแตกในโครงสร้างคอนกรีต การกัดกร่อนทางชีวภาพถูกกำหนดโดยการปรากฏตัวของแบคทีเรีย มอส เชื้อรา หรือไลเคนบนหินซีเมนต์

ความเสียหายทางชีวภาพเกิดขึ้นจากการสัมผัสจุลินทรีย์กับวัสดุโดยตรง รวมทั้งจุลินทรีย์ที่สามารถทำร้ายวัสดุได้ในระยะไกล การกัดกร่อนทางชีวภาพเกิดขึ้นภายใต้สภาวะต่างๆ สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความชื้นสูงในบรรยากาศ

รังสี

การกัดกร่อนของคอนกรีตคือการแผ่รังสีซึ่งเกิดขึ้นจากการแผ่รังสี มีส่วนช่วยในการกำจัดของเหลวที่ตกผลึกออกจากโครงสร้างคอนกรีตและทำให้เกิดการละเมิดความแข็งแรงของโครงสร้าง การได้รับรังสีเป็นเวลานานทำให้เกิดสถานะของเหลวของสารที่เป็นผลึก ความเครียดปรากฏในสารละลายคอนกรีตและเกิดรอยแตก

ปัจจัยที่มีอิทธิพล

การกัดกร่อนของคอนกรีตเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของสถานการณ์ต่อไปนี้ซึ่งขึ้นอยู่กับอัตราการทำลายอาคารและโครงสร้าง:

• ทักษะพื้นผิว ปูนคอนกรีตต่อต้านสาร
• ความพรุนของวัสดุ
• สารที่พบในปริมาณน้ำฝนในบรรยากาศ
• เส้นเลือดฝอย

ส่วนประกอบหลักของคอนกรีตคือความพรุน ซึ่งกำหนดจำนวนรูพรุนและความหนาแน่นในโครงสร้างของวัสดุ ความเป็นไปได้ของการดูดซับความชื้นของโครงสร้างในระหว่างการละลายของมวลหิมะหรือการตกตะกอนในชั้นบรรยากาศอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับความพรุนของคอนกรีต วัสดุที่มีรูพรุนจำนวนมากขึ้นอยู่กับ โอกาสที่มากขึ้นการทำลายอันเป็นผลมาจากการกัดกร่อนทางกายภาพและทางเคมี ดังนั้นการป้องกันคอนกรีตจากการกัดกร่อนควรเริ่มต้นที่ระยะเริ่มต้นของการก่อสร้างอาคารและโครงสร้างเนื่องจากการกัดกร่อนของคอนกรีตทุกประเภทนำไปสู่การทำลายอาคาร

ป้องกันการกัดกร่อน

ประเภทของการทำลายการกัดกร่อนของคอนกรีตนั้นแตกต่างกันและหลากหลาย ผู้สร้างหลายคนมีความสนใจในประเด็นการปกป้องโครงสร้างคอนกรีตจากอิทธิพลเชิงลบ ปัจจัยภายนอกสิ่งแวดล้อม.

บ่อยครั้งชั้นบนของคอนกรีตถูกทำลาย แล้วการป้องกันประกอบด้วยการใช้คอนกรีตด้วย ในปริมาณที่น้อยเส้นเลือดฝอยในโครงสร้าง การใช้ยาจากการเกิดรอยแตกในระยะเริ่มต้นของการก่อสร้างจะช่วยป้องกันโครงสร้างจากการชะล้างและชะล้าง

การป้องกันการทำลายในรูปของสนิมแบ่งออกเป็น:

• วิธีการที่เปลี่ยนองค์ประกอบของคอนกรีตในขณะที่ทำให้มีความทนทานและทนต่อ ผลกระทบด้านลบสิ่งแวดล้อม;
• มาตรการที่เกี่ยวข้องกับการเคลือบพื้นผิวของวัสดุด้วยการเตรียมไฮดรอลิก
• มาตรการรวมซึ่งรวมถึงการเคลือบคอนกรีตด้วยการเตรียมป้องกันการกัดกร่อนพร้อมการเจาะลึกลงไปในวัสดุ

การใช้ปูนซีเมนต์เบไลท์ในองค์ประกอบคอนกรีตจะช่วยลดปริมาณแคลเซียมไฮดรอกไซด์ที่ปล่อยออกมาซึ่งก่อให้เกิดการระเหยของของเหลว ส่วนประกอบดังกล่าวจะช่วยให้กระชับวัสดุและหยุดการซึมผ่านของของเหลวผ่านสารละลายคอนกรีต

การทำลายโครงสร้างคอนกรีตจากสนิมอีกประเภทหนึ่งคือการกัดกร่อนของซัลเฟตของคอนกรีต ปรากฏเป็นผลจากความสัมพันธ์ของซัลเฟตกับหินในปูนซีเมนต์ การทำลายล้างเกิดขึ้นในรูปแบบของการบิดเบี้ยวของโครงสร้างและการระเบิดขององค์ประกอบโครงสร้าง

ป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีตเนื่องจากการสัมผัสกับน้ำได้หลายวิธี สารเติมแต่งและสารเตรียมต่างๆ ถูกนำมาใช้ในขั้นตอนเริ่มต้นของการเตรียมสารละลายคอนกรีต ได้แก่ ระบบระบายน้ำหรือกันซึม

การป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีตแบ่งออกเป็น: ระดับประถมศึกษาและมัธยมศึกษา นอกจากนี้ยังไวต่อการกัดกร่อนของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก สารยับยั้งถูกใช้เพื่อบันทึก การกัดกร่อนของโลหะระหว่างการเตรียมคอนกรีต ดังนั้นฟิล์มจึงถูกสร้างขึ้นบนส่วนประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กซึ่งจะหยุดการสัมผัสของโลหะกับคอนกรีต

ประการแรก สถานะของวัสดุก่อสร้างได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

น้ำ คาร์บอนไดออกไซด์ เกลือ อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงบ่อยมากทำให้เกิดการกัดกร่อน ในการนี้ ปัญหาที่สำคัญที่สุดและภารกิจอันดับหนึ่งในการก่อสร้างและการดำเนินงานต่อไปของสิ่งอำนวยความสะดวกใดๆ คือการป้องกันจาก การกัดกร่อนของคอนกรีต.

สาเหตุของการกัดกร่อน

โครงสร้างของคอนกรีตที่ผลิตขึ้นโดยใช้แร่ธาตุเป็นรูพรุนของเส้นเลือดฝอย ดังนั้นจึงอ่อนไหวต่ออิทธิพลเชิงลบมาก

ปรากฏการณ์บรรยากาศในโครงสร้างรูพรุนของผลึกรูปคอนกรีต จากนั้นพวกมันก็เพิ่มขึ้นและทำให้เกิดรอยแตก

คลอไรด์ ซัลเฟตและคาร์บอเนตที่ละลายในอากาศในปริมาณมากก็ส่งผลเสียต่อโครงสร้างอาคารเช่นกัน

การกัดกร่อนของคอนกรีตและประเภทของมัน

การกัดกร่อนของคอนกรีตมีสามประเภท เกณฑ์หลักสำหรับการจำแนกประเภทคือระดับการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติและลักษณะเฉพาะ

การกัดกร่อนของระดับที่ 1 - ส่วนประกอบคอนกรีตถูกชะล้าง

การกัดกร่อนในระดับที่ 2 - ผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนที่ไม่มีคุณสมบัติการยึดเกาะเกิดขึ้น

การกัดกร่อนในระดับที่ 3 - เกลือตกผลึกที่ละลายได้ไม่ดีสะสมซึ่งเพิ่มปริมาตร

วิธีการป้องกันคอนกรีต

สำหรับยาม คอนกรีตจาก การกัดกร่อนเช่นเดียวกับการเพิ่มความทนทาน จำเป็นต้องใช้การป้องกันหลักและรอง

การป้องกันเบื้องต้นเกี่ยวข้องกับการแนะนำสารเติมแต่งดัดแปลงที่หลากหลาย สิ่งเหล่านี้สามารถทำให้เสถียร (ป้องกันการหลุดลอก) การทำให้เป็นพลาสติก (เพิ่มขึ้น) กักเก็บน้ำ และควบคุมกระบวนการตั้งค่าของส่วนผสมคอนกรีต ความพรุน ความหนาแน่น ฯลฯ

วิธีการป้องกันรองกับ การกัดกร่อนของคอนกรีตเกี่ยวข้องกับการใช้สารเคลือบป้องกัน:

เคลือบแลคเกอร์. ใช้เมื่อสัมผัสกับตัวกลางที่เป็นของเหลว และสัมผัสโดยตรงกับคอนกรีตกับสภาพแวดล้อมที่เป็นของแข็งที่ก้าวร้าว

เคลือบแลคเกอร์และอะครีลิค ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความทนทานต่อสภาพอากาศและทนทาน เช่น อะคริลิกสร้างฟิล์มโพลีเมอร์ เพื่อป้องกัน การกัดกร่อนของคอนกรีต. นอกจากนี้ยังช่วยปกป้องพื้นผิวจากจุลินทรีย์และเชื้อรา

การเคลือบปิดผนึก สารเหล่านี้ให้คุณสมบัติไม่ชอบน้ำของคอนกรีต พวกเขาเพิ่มความต้านทานน้ำอย่างมากและยังช่วยลดการดูดซึมน้ำของวัสดุ ใช้ในสภาวะที่มีความชื้นสูงและในสถานที่ที่ต้องการมาตรการด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยพิเศษ

สารเคลือบกาว ใช้เมื่อสัมผัสกับตัวกลางที่เป็นของเหลว (เช่น ถ้ากองคอนกรีตถูกน้ำท่วม น้ำบาดาล). นอกจากนี้ยังใช้เป็นชั้นรองพื้นสำหรับ หันหน้าไปทางเคลือบ. ตัวอย่างเช่น แผ่นโพลีไอโซบิวทิลีน ฟิล์มโพลีเอทิลีน ม้วนน้ำมันบิทูเมน เป็นต้น

วัสดุชีวภาพ ออกแบบมาเพื่อทำลายและปราบปรามการก่อตัวของเชื้อราบนโครงสร้างคอนกรีต องค์ประกอบที่ออกฤทธิ์ทางเคมีจะแทรกซึมเข้าไปในโครงสร้างคอนกรีตและเติมรอยแตกขนาดเล็กและรูพรุน

มีการใช้สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับคอนกรีตทุกที่: ในผนังและพื้นของอาคารพักอาศัย, ในอาคารจอดรถ, ฐานราก, ตัวสะสม, โรงบำบัดน้ำเสีย, โรงเรือน, โรงเรือน

ตั๋วหมายเลข 19

1) น้ำ 100 กรัมถูกกำจัดออกจาก 400 กรัมของสารละลาย H2SO4 50% (โดยมวล) โดยการระเหย เท่ากับ เศษส่วนมวล H2SO4 ในสารละลายที่เหลือ??

มวลของกรดซัลฟิวริกในสารละลาย
ม. (H2SO4) \u003d m1 (สารละลาย H2SO4) * W1 / 100 \u003d 400 * 50 / 100 \u003d 200 กรัม

มวลของสารละลายที่ได้
m2(สารละลาย H2SO4) = m1(สารละลาย H2SO4) - m(H2O) = 400 - 100 = 300 ก.

ความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริกในสารละลายที่ได้:
W2 \u003d m (H2SO4) * 100 / m2 (โซลูชัน H2SO4) \u003d 200 * 100 / 300 \u003d 66.67%

2) องค์ประกอบที่แสดงคุณสมบัติของโลหะและอโลหะในสารประกอบเรียกว่า amphoteric ซึ่งรวมถึงองค์ประกอบของกลุ่ม A ของระบบธาตุ - Be, Al, Ga, Ge, Sn, Pb, Sb, Bi, Po เป็นต้น เช่นเดียวกับองค์ประกอบส่วนใหญ่ กลุ่ม B - Cr, Mn, Fe, Zn, Cd, Au เป็นต้น ออกไซด์ของ Amphoteric เรียกว่าเหมือนกับองค์ประกอบหลักเช่น:

BeO - เบริลเลียมออกไซด์
FeO - เหล็ก (II) ออกไซด์

Al2O3 - อะลูมิเนียมออกไซด์
Fe2O3 - เหล็ก (III) ออกไซด์

SnO - ดีบุก(II) ออกไซด์
MnO2 - แมงกานีส(IV) ออกไซด์

SnO2 - ดีบุก(IV) ไดออกไซด์
ZnO - สังกะสี (II) ออกไซด์

ไฮดรอกไซด์ Amphoteric (หากสถานะออกซิเดชันขององค์ประกอบเกิน + II) สามารถอยู่ในรูปแบบ ortho หรือ (และ) meta นี่คือตัวอย่างของแอมโฟเทอริกไฮดรอกไซด์:

บี(OH)2
- เบริลเลียมไฮดรอกไซด์

อัล(OH)3
- อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์

แอล2O(OH)
- อะลูมิเนียมเมทาไฮดรอกไซด์

TiO(OH)2
- ไททาเนียมไดไฮดรอกไซด์

เฟ(OH)2
- เหล็ก (II) ไฮดรอกไซด์

เฟO(OH)
- เมทาไฮดรอกไซด์เหล็ก

แอมโฟเทอริกออกไซด์ไม่สอดคล้องกับแอมโฟเทอริกไฮดรอกไซด์เสมอไป เนื่องจากเมื่อพยายามให้ได้มาซึ่งไฮเดรตออกไซด์จะก่อตัวขึ้น ตัวอย่างเช่น:

SnO2 . nH2O
- ดีบุก(IV) ออกไซด์โพลีไฮเดรต

ออทูโอ3 . nH2O
- ทอง (I) ออกไซด์โพลีไฮเดรต

ออทูโอ3 . nH2O
- ทอง (III) ออกไซด์โพลีไฮเดรต

หากสถานะออกซิเดชันหลายสถานะสอดคล้องกับองค์ประกอบแอมโฟเทอริกในสารประกอบ ดังนั้นแอมโฟเทอริซิตี้ของออกไซด์และไฮดรอกไซด์ที่สอดคล้องกัน (และด้วยเหตุนี้แอมโฟเทอริซิตี้ขององค์ประกอบเอง) จะแสดงแตกต่างกัน สำหรับสถานะออกซิเดชันต่ำ ไฮดรอกไซด์และออกไซด์มีคุณสมบัติพื้นฐานเหนือกว่า และองค์ประกอบเองก็มีคุณสมบัติทางโลหะ ดังนั้นจึงเป็นส่วนหนึ่งของไอออนบวกเกือบทุกครั้ง สำหรับสถานะออกซิเดชันสูง ในทางกลับกัน ไฮดรอกไซด์และออกไซด์มีคุณสมบัติที่เป็นกรดเหนือกว่า และองค์ประกอบเองก็มีคุณสมบัติที่ไม่ใช่โลหะ ดังนั้นจึงมักรวมอยู่ในองค์ประกอบของแอนไอออน ดังนั้น แมงกานีส (II) ออกไซด์และไฮดรอกไซด์จึงถูกครอบงำโดยคุณสมบัติพื้นฐาน และแมงกานีสเองก็เป็นส่วนหนึ่งของไอออนบวกประเภท 2+ ในขณะที่คุณสมบัติที่เป็นกรดจะเด่นในแมงกานีส (VII) ออกไซด์และไฮดรอกไซด์ และแมงกานีสเองก็เป็นส่วนหนึ่งของไอออนของ ประเภท MnO4- ไฮดรอกไซด์แอมโฟเทอริกที่มีคุณสมบัติเป็นกรดเหนือกว่ามากถูกกำหนดสูตรและชื่อตามแบบจำลองของกรดไฮดรอกไซด์เช่น HMnVIIO4 - กรดแมงกานีส

ดังนั้นการแบ่งธาตุออกเป็นโลหะและอโลหะจึงมีเงื่อนไข ระหว่างธาตุ (Na, K, Ca, Ba เป็นต้น) ที่มีคุณสมบัติเป็นโลหะล้วนๆ และธาตุ (F, O, N, Cl, S, C เป็นต้น) ที่มีคุณสมบัติที่ไม่ใช่โลหะล้วนๆ มีธาตุกลุ่มใหญ่อยู่ กับ คุณสมบัติแอมโฟเทอริก

3) เขียนนิพจน์สำหรับค่าคงที่สมดุลของระบบต่างกัน CO2+C↔ 2CO อัตราของการเกิดปฏิกิริยาโดยตรงของ CO จะเปลี่ยนไปอย่างไรถ้าความเข้มข้นของ CO2 ลดลง 4 เท่า?

K = 2 / - นิพจน์สำหรับค่าคงที่สมดุล
ปล่อยให้มี x mol / l CO 2 จากนั้นหลังจากความเข้มข้นลดลง 4 เท่าจะเป็น x / 4 mol / l
อัตราการเกิดปฏิกิริยาโดยตรง (สูงสุด):
วี = k* = k*[x]
อัตราการเกิดปฏิกิริยาไปข้างหน้า (หลัง):
วี" = k*" = k*
n \u003d v "/ v \u003d (k *) / (k * [x]) \u003d 1/4 - ความเร็วจะลดลง 4 เท่า

เมื่อความดันเพิ่มขึ้น สมดุลจะเปลี่ยนไปในทิศทางที่จำนวนโมลของก๊าซลดลง กล่าวคือ ไปทางซ้าย.

4)อิเล็กโทรดไฮโดรเจนมาตรฐาน- อิเล็กโทรดที่ใช้เป็นอิเล็กโทรดอ้างอิงในการวัดทางไฟฟ้าเคมีแบบต่างๆ และในเซลล์กัลวานิก ไฮโดรเจนอิเล็กโทรด (HE) คือแผ่นหรือลวดที่ทำจากโลหะที่ดูดซับได้ดี ก๊าซไฮโดรเจน(โดยปกติจะใช้แพลตตินัมหรือแพลเลเดียม) อิ่มตัวด้วยไฮโดรเจน (ที่ความดันบรรยากาศ) และแช่ในสารละลายในน้ำที่มีไฮโดรเจนไอออน ศักยภาพของจานขึ้นอยู่กับ [ ชี้แจง] เกี่ยวกับความเข้มข้นของ H + ไอออนในสารละลาย อิเล็กโทรดเป็นมาตรฐานที่ใช้วัดศักย์ไฟฟ้าของปฏิกิริยาเคมีที่กำหนด ที่ความดันไฮโดรเจน 1 atm ความเข้มข้นของโปรตอนในสารละลาย 1 โมลต่อลิตร และอุณหภูมิ 298 K ศักย์ SE จะเท่ากับ 0 V เมื่อประกอบเซลล์กัลวานิกจาก SE และอิเล็กโทรดให้เป็น เมื่อพิจารณาแล้ว ปฏิกิริยาจะย้อนกลับบนพื้นผิวแพลตตินั่ม:

2Н + + 2e − = H 2

นั่นคือการลดไฮโดรเจนหรือการเกิดออกซิเดชัน - ขึ้นอยู่กับศักยภาพของปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นกับอิเล็กโทรดที่ถูกกำหนด โดยการวัด EMF ของอิเล็กโทรดไฟฟ้าที่ เงื่อนไขมาตรฐาน(ดูด้านบน) กำหนดศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานของปฏิกิริยาเคมีที่ถูกกำหนด

SE ใช้เพื่อวัดศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานของปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมี เพื่อวัดความเข้มข้น (กิจกรรม) ของไฮโดรเจนไอออน ตลอดจนไอออนอื่นๆ VE ยังใช้เพื่อกำหนดผลิตภัณฑ์ความสามารถในการละลาย เพื่อกำหนดค่าคงที่

อุปกรณ์

แบบแผนของอิเล็กโทรดไฮโดรเจนมาตรฐาน:

1. อิเล็กโทรดแพลทินัม

2. ก๊าซไฮโดรเจนที่ให้มา

3. สารละลายกรด (โดยปกติ HCl) ซึ่งความเข้มข้นของ H + = 1 โมลต่อลิตร

4. ตราประทับน้ำที่ป้องกันการเข้าของออกซิเจนจากอากาศ

5. สะพานอิเล็กโทรไลต์ (ประกอบด้วย สารละลายเข้มข้น KCl) ให้คุณเชื่อมต่อครึ่งหลังของเซลล์กัลวานิก

คอนกรีตเป็นวัสดุหินเทียมที่ประกอบด้วยซีเมนต์ ทราย น้ำ และหินบด เมื่อส่วนผสมอัดแน่นของสารยึดเกาะ (ซีเมนต์) กับมวลรวมแข็งตัว คอนกรีตจะก่อตัวขึ้น หินบด ทราย กรวด สามารถใช้เป็นฟิลเลอร์ได้

- กระบวนการทำลายโครงสร้างการเปราะบางภายใต้อิทธิพลของสิ่งแวดล้อม คอนกรีตสามารถมีได้สามประเภท

ประเภทของการกัดกร่อนของคอนกรีต:

1. การละลายของส่วนประกอบหินปูน

นี่คือความล้มเหลวของการกัดกร่อนของคอนกรีตที่พบได้บ่อยที่สุด ผลิตภัณฑ์คอนกรีตส่วนใหญ่ดำเนินการในที่โล่ง ในเวลาเดียวกัน พวกมันต้องเผชิญกับการตกตะกอนในชั้นบรรยากาศและตัวกลางที่เป็นของเหลวอื่นๆ ส่วนประกอบสำคัญคอนกรีตเป็นผลจากแคลเซียมออกไซด์ไฮเดรต (Ca (OH) 2) - ปูนขาว เป็นส่วนประกอบที่ละลายน้ำได้ง่ายที่สุด ดังนั้นเมื่อเวลาผ่านไปจะค่อยๆ ละลายและค่อยๆ ขจัดออก ในขณะเดียวกันก็ละเมิดโครงสร้างของคอนกรีต

2. การกัดกร่อนของคอนกรีตระหว่างปฏิกิริยาของหินซีเมนต์กับกรดที่มีอยู่ในน้ำ

ภายใต้อิทธิพลของกรด การกัดกร่อนของคอนกรีตเกิดขึ้นได้ไม่ว่าจะด้วยการเพิ่มปริมาตร หรือโดยการชะล้างสารประกอบมะนาวที่ละลายได้ง่าย

การเพิ่มขึ้นของปริมาตรเกิดขึ้นตามปฏิกิริยา:

Ca(OH) 2 + CO 2 = CaCO 3 + H 2 O

CaCO 3 ไม่ละลายในน้ำ การสะสมจะเกิดขึ้นทีละน้อยในรูพรุนของหินซีเมนต์เนื่องจากมีปริมาณคอนกรีตเพิ่มขึ้นและการแตกร้าวและการทำลายต่อไป

เมื่อคอนกรีตสัมผัสกับสารละลายกรดที่เป็นน้ำ แคลเซียมไบคาร์บอเนตที่ละลายได้ง่ายจะเกิดขึ้น ซึ่งมีฤทธิ์รุนแรงสำหรับคอนกรีต และในที่ที่มีน้ำจะละลายในนั้นและค่อยๆ ชะล้างออกจากโครงสร้างของหินคอนกรีต การก่อตัวของแคลเซียมไบคาร์บอเนตอธิบายโดยปฏิกิริยา:

CaCO 3 + CO 2 + H 2 O \u003d Ca (HCO 3) 2

นอกจากการละลายแล้ว ยังสังเกตการกัดกร่อนทางเคมีของคอนกรีตอีกด้วย:

Ca (OH) 2 + 2HCl \u003d CaCl 2 + 2H 2 O,

ในกรณีนี้เกลือของแคลเซียมคลอไรด์จะถูกชะล้างออกไป

หากการทำลายคอนกรีตเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของน้ำซัลเฟตจะใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลานิกเช่นเดียวกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟต

3. การกัดกร่อนของคอนกรีตเนื่องจากการก่อตัวและการตกผลึกของสารที่ละลายได้น้อยในรูพรุน

นอกจากการทำลายการกัดกร่อนของคอนกรีตที่อธิบายข้างต้นแล้ว อาจมีการกัดกร่อนทางชีวภาพในที่ที่มีจุลินทรีย์อยู่ด้วย เชื้อรา แบคทีเรีย และสาหร่ายบางชนิดสามารถเจาะเข้าไปในรูพรุนของหินคอนกรีตและพัฒนาได้ที่นั่น ผลิตภัณฑ์จากการเผาผลาญจะสะสมอยู่ในรูขุมขนและค่อยๆ ทำลายโครงสร้างของหินคอนกรีต

ระหว่างการกัดกร่อนของคอนกรีต การทำลายหลายประเภทมักจะเกิดขึ้นพร้อมกัน

การกัดกร่อนของคอนกรีต (โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก) ภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง

สภาวะที่รุนแรงสามารถเรียกได้ว่ากระทบกับหินคอนกรีตที่มีอุณหภูมิต่ำมากและสารต่าง ๆ ที่มีความก้าวร้าวเพิ่มขึ้น

กรณีทั่วไปของการกัดกร่อนของคอนกรีตภายใต้สภาวะที่รุนแรงคือการทำลายวัสดุภายใต้อิทธิพลของซัลเฟต (การกัดกร่อนทางเคมีของคอนกรีต) ประการแรกส่วนประกอบอะลูมิเนตของหินคอนกรีตและแคลเซียมไฮดรอกไซด์ทำปฏิกิริยากับซัลเฟต ปฏิกิริยาของแร่ธาตุอะลูมิเนตและซัลเฟตเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาอย่างมาก เป็นผลให้เกิดการปรับเปลี่ยนไฮโดรซัลโฟอะลูมิเนตหลายอย่างซึ่งอันตรายที่สุดคือ etringite(3СaO Al 2 O 3 3CaSO 4 32H 2 O) เกลือนี้เมื่อมันโตขึ้น (ผลึกเพิ่มขึ้น) จะทำให้เกิดความเค้นสูงมากในคอนกรีต ซึ่งเกินคุณสมบัติความแข็งแรงของหินซีเมนต์อย่างมาก เป็นผลให้ภายใต้อิทธิพลของสารละลายที่มีซัลเฟตการทำลายการกัดกร่อนของคอนกรีตดำเนินไปอย่างเข้มข้นมาก

เมื่อแคลเซียมไฮดรอกไซด์ทำปฏิกิริยากับซัลเฟตจะเกิด CaSO 4 2H 2 O ขึ้น เมื่อเวลาผ่านไปสารจะสะสมในรูพรุนของคอนกรีตค่อยๆทำลายมัน

ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีซัลเฟตขึ้นอยู่กับองค์ประกอบแร่วิทยาของคอนกรีตเป็นอย่างมาก หากเนื้อหาของแร่ธาตุจากอะลูมิเนียมและไตรแคลเซียมซิลิเกตถูกจำกัดในซีเมนต์ แสดงว่ามีความเสถียรมากกว่าในสภาพแวดล้อมนี้

หากใช้เหล็กเสริมที่เทคอนกรีตในโครงสร้างเช่น คอนกรีตเสริมเหล็กสามารถทำลายได้อีกประเภทหนึ่ง - การกัดกร่อนของการเสริมแรงในคอนกรีต ภายใต้อิทธิพลของน้ำในสิ่งแวดล้อมหรือในที่ที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์, คลอรีน, ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในอากาศ, การเสริมแรงที่อยู่ตรงกลางของสนิมคอนกรีตและผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนของเหล็กจะเกิดขึ้น ในแง่ของปริมาตร จะเกินปริมาตรเริ่มต้นของการเสริมแรง ซึ่งนำไปสู่การเกิดขึ้นและการเติบโตของความเค้นภายใน และต่อมาเกิดการแตกร้าวของคอนกรีต

ผ่านรูพรุนในหินซีเมนต์ อากาศและความชื้นจะซึมเข้าสู่การเสริมแรง การจ่ายไปยังพื้นผิวโลหะนั้นไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสาเหตุให้สังเกตเห็นศักยภาพที่แตกต่างกันในส่วนต่าง ๆ ของพื้นผิว - เกิดการกัดกร่อนจากไฟฟ้าเคมี อัตราการกัดกร่อนของเหล็กเสริมแรงด้วยไฟฟ้าเคมีขึ้นอยู่กับการซึมผ่านของความชื้น ความพรุนของหินคอนกรีต และการมีรอยร้าว

การปรากฏตัวของสารที่ละลายในน้ำจะเพิ่มการกัดกร่อนของการเสริมแรงด้วยการเพิ่มความเข้มข้นของอิเล็กโทรไลต์

เมื่อสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานาน ฟิล์มป้องกันที่บางมาก (5-10 ไมครอน) จะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว ซึ่งไม่ละลายในน้ำและไม่ทำปฏิกิริยากับซัลเฟต กระบวนการสร้างฟิล์มป้องกันภายใต้อิทธิพลของคาร์บอนไดออกไซด์ในบรรยากาศเรียกว่าคาร์บอนไดออกไซด์ Carbonization ปกป้องคอนกรีตจากการกัดกร่อน แต่ส่งเสริมการกัดกร่อนของการเสริมแรงในคอนกรีต

เป็นไปไม่ได้ที่จะเสริมคอนกรีตซึ่งรวมถึงแคลเซียมคลอไรด์ (ซีเมนต์มากกว่า 2% โดยน้ำหนัก) แคลเซียมคลอไรด์เร่งการกัดกร่อนของการเสริมแรงทั้งในอากาศและในน้ำ

การป้องกันการกัดกร่อนของการเสริมแรงคอนกรีต

มีหลายวิธีในการป้องกันเหล็กเสริมในคอนกรีตจากการกัดกร่อน: ทำให้สภาพแวดล้อมโดยรอบโลหะดีขึ้น (เช่น การใช้งาน คอนกรีตคุณภาพ องค์ประกอบพิเศษการแนะนำของสารยับยั้ง); การป้องกันเพิ่มเติมของการเสริมแรงคอนกรีตจากการกัดกร่อน (ฟิล์ม ฯลฯ ); ปรับปรุงคุณสมบัติของโลหะนั้นเอง

คอนกรีตตั้งอยู่รอบ ๆ การเสริมแรง ดังนั้นจึงเป็นคอนกรีตที่เป็นสื่อที่อยู่รอบ ๆ โลหะ เพื่อยืดอายุการใช้งานของการเสริมแรง จำเป็นต้องปรับปรุงผลกระทบของหินคอนกรีตต่อเหล็ก ประการแรกจำเป็นต้องแยกหรือถ้าเป็นไปไม่ได้ให้ลดสารที่ประกอบเป็นคอนกรีตให้เหลือน้อยที่สุดซึ่งส่งผลให้กระบวนการกัดกร่อนของการเสริมแรงในคอนกรีตเข้มข้นขึ้น สารเหล่านี้ได้แก่ ไทโอไซยาเนต คลอไรด์

หากใช้งานผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กภายใต้สภาวะการทำให้เปียกเป็นระยะ จำเป็นต้องชุบคอนกรีตด้วยน้ำยาพิเศษ (น้ำมันดิน น้ำมันปิโตรเลียม ฯลฯ) ซึ่งจะช่วยลดการซึมผ่านของคอนกรีตได้อย่างมาก ด้วยความอิ่มตัวของหินคอนกรีตอย่างต่อเนื่อง การกัดกร่อนของการเสริมแรงในคอนกรีตจะลดลงเหลือน้อยที่สุด สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าการแทรกซึมของออกซิเจนไปยังพื้นผิวโลหะนั้นทำได้ยากมาก และกระบวนการแคโทดนั้นล่าช้าอย่างมาก

เพื่อยืดอายุการใช้งาน ฐานโลหะคอนกรีตเสริมเหล็ก - คอนกรีตถูกทำให้สูงส่ง ในระหว่างการก่อตัวของส่วนผสมคอนกรีต สารยับยั้งการกัดกร่อนจะถูกนำมาใช้ในองค์ประกอบ

เพื่อป้องกันการเสริมแรงจากการกัดกร่อนในคอนกรีตโครงสร้างและฉนวนความร้อน มีการใช้วิธีการจำกัดโอห์มมิกอย่างกว้างขวาง สิ่งสำคัญที่สุดคือความชื้นของคอนกรีตไม่ควรเกินค่าสมดุลที่ความชื้นสัมพัทธ์ 60% จากนั้นกระบวนการกัดกร่อนของการเสริมแรงก็เกือบจะหยุดลงเพราะ มีความต้านทานโอห์มมิกสูงของฟิล์มความชื้นใกล้กับพื้นผิวของการเสริมแรง วิธีนี้ไม่ง่ายนักและไม่ได้ผลในพื้นที่ที่มี ความชื้นสูงและฝนตกบ่อย

คอนกรีตที่ดีควรมีผลในการเสริมแรงในเบื้องต้น ผลิตภัณฑ์คอนกรีตจะแห้งสนิทภายใน 2-3 ปี หากสภาพอากาศแห้งเร็วขึ้นเล็กน้อย ในเวลานี้การทำลายการเสริมแรงที่แข็งแกร่งที่สุดเกิดขึ้นเพราะ มันอยู่ในสภาพแวดล้อมคอนกรีตชื้น

วิธีที่ดีในการป้องกันการเสริมแรงของคอนกรีตจากการกัดกร่อนคือการทำให้พื้นผิวของการเสริมแรงในเบื้องต้นรวมถึงการก่อตัวของฟิล์มป้องกันออกไซด์ภายใต้อิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างของน้ำของหินคอนกรีต เพิ่มคุณสมบัติป้องกันของฟิล์มโดยการแนะนำ ผสมคอนกรีตพาสซีฟ มักใช้โซเดียมไนไตรท์ในปริมาณ 2 - 3% ของน้ำหนักปูนซีเมนต์เริ่มต้น

การป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีต

เพื่อป้องกันคอนกรีตจากการสึกกร่อนและยืดอายุการใช้งาน การป้องกันเพียงประเภทเดียวไม่เพียงพอ เพื่อให้คอนกรีตไม่ได้รับผลกระทบจากสิ่งแวดล้อมที่อยู่ในขั้นตอนการออกแบบแล้ว มาตรการป้องกันสำหรับการป้องกันของเขา

มาตรการปฏิบัติการและป้องกันรวมถึงการทำให้เป็นกลางของสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว, การปิดผนึก, การระบายอากาศอย่างเข้มข้นระหว่างการทำงานของหินซีเมนต์ในห้อง (สำหรับการทำให้แห้งด้วยอากาศ)

การออกแบบที่มีเหตุผลมีบทบาทสำคัญในการป้องกันคอนกรีตจากความล้มเหลวต่อไป ขณะเดียวกันก็ต้องให้ พื้นผิวคอนกรีตรูปแบบโครงสร้างซึ่งจะไม่รวมการสะสมของน้ำและสารอินทรีย์ต่างๆในช่อง นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าของเหลวไหลออกจากพื้นผิวอย่างอิสระ สามารถทำได้โดยใช้การระบายน้ำหรือการสร้างพื้นผิวคอนกรีตที่มีความลาดชัน

การป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีตสามารถแบ่งออกเป็นระดับประถมศึกษาและมัธยมศึกษา

การป้องกันเบื้องต้นของคอนกรีตจากการกัดกร่อนจัดให้มีการแนะนำสารเติมแต่งพิเศษในองค์ประกอบของคอนกรีตในระหว่างการผลิตและการก่อตัวในขณะที่เปลี่ยนองค์ประกอบแร่วิทยา วิธีนี้ถือว่ามีประสิทธิภาพมากที่สุด

สารกักเก็บน้ำ การทำให้เป็นพลาสติก การทำให้คงตัว ตัวดัดแปลงทางเคมี ซิลิกาอสัณฐาน ฯลฯ สามารถทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งได้

นอกจากนี้ ในระหว่างการก่อตัว โดยเน้นที่สภาพการทำงานของหินซีเมนต์ เลือกองค์ประกอบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเงื่อนไขเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น สำหรับซีเมนต์ที่ทำงานในน้ำที่มีซัลเฟต ปริมาณ C 3 S จะลดลง

มักใช้ปอซโซลาไนเซชัน สารเติมแต่งกรดไฮโดรลิกที่มีซิลิกาที่ใช้งานอยู่จะถูกเติมลงในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

Ca (OH) 2 + SiO 2 nH 2 O \u003d CaO SiO2 (n + 1) H 2 O,

แคลเซียมไฮโดรซิลิเกตที่ได้จะมีความเสถียรมากกว่า Ca(OH) 2

สารเคมีเจือปนสามารถปรับปรุงคุณสมบัติสมรรถนะของคอนกรีตได้อย่างมาก เพิ่มความหนาแน่นอันเป็นผลมาจากการที่สารก้าวร้าวในรูขุมขนชะลอความเร็วของการเคลื่อนไหว การเสริมแรงในคอนกรีตหนาแน่นจะไวต่อความเสียหายจากการกัดกร่อนน้อยกว่า

นอกจากนี้ด้วยความช่วยเหลือของสารเคมีจึงเป็นไปได้ที่จะเพิ่มจำนวนรูขุมขนที่ปิดอย่างมีเงื่อนไข เป็นผลให้ความต้านทานน้ำค้างแข็งของหินซีเมนต์เพิ่มขึ้นอย่างมาก

สารเติมแต่งเคมีทั่วไปที่ใช้เพื่อป้องกันคอนกรีตจากการถูกทำลาย ได้แก่ การทำให้เป็นพลาสติก สารป้องกันการแข็งตัว การปิดผนึก การกันน้ำ การกักเก็บอากาศ สารหน่วงการเกาะตัว การก่อแก๊ส สารยับยั้งการกัดกร่อนจากการเสริมแรง

สารเติมแต่งบางชนิดมีผลสองเท่า กล่าวคือ ปรับปรุงตัวบ่งชี้หลายตัวพร้อมกัน คนอื่นอาจปรับปรุงสิ่งหนึ่งและปรับลดรุ่นอื่น

สิ่งที่มีแนวโน้มมากที่สุดและเป็นเรื่องธรรมดาที่สุดคือสารเติมแต่งต่อไปนี้

ไมโลนาฟ.เป็นสารเติมแต่งที่ทำให้เป็นพลาสติกซึ่งประกอบด้วยส่วนผสมของเกลือโซเดียมของกรดอินทรีย์ที่ไม่ละลายน้ำ ช่วยเพิ่มความเป็นเนื้อเดียวกันของส่วนผสมคอนกรีต ในขณะที่ลดแรงเสียดทานระหว่างเมล็ดพืชแต่ละเมล็ด ยังเกี่ยวข้องกับอากาศ ผลิตและจัดจำหน่ายในรูปแบบของน้ำพริก จำเป็นต้องแนะนำส่วนผสมคอนกรีตตั้งแต่ 0.05 ถึง 0.15% โดยน้ำหนักของปูนซีเมนต์ (ในแง่ของ ของแห้ง). ถ้าเกินปริมาณที่กำหนด กำลังอัดของคอนกรีตจะลดลง

Mylonaft เพิ่มการต้านทานน้ำของหินคอนกรีตได้ 2 ระดับ ต้านทานความเย็นได้ 2 เท่า ต้านทานต่อสารละลายเกลือแร่ และความต้านทานการแตกร้าว

ซัลไฟต์-ยีสต์ชง SDBนี่คือสารเติมแต่งทางเคมีพลาสติก ได้มาจากการแปรรูปเกลือแคลเซียมของกรดลิกโนซัลโฟนิก สารนี้ช่วยเพิ่มความคล่องตัวของส่วนผสมคอนกรีต รับอากาศภายใน และลดการเกาะตัวของเมล็ดซีเมนต์ ผู้ผลิตอาจจัดหา SDB ในรูปแบบของแข็งหรือของเหลวเข้มข้น เพื่อให้บรรลุผลการป้องกันของสารเติมแต่งนี้ คุณต้องมีมากกว่าสบู่แนฟทาเพียงเล็กน้อย ในแง่ของวัตถุแห้งของซีเมนต์ จำเป็นต้องใส่ 0.15 - 0.3% ของส่วนผสมของซัลไฟต์-ยีสต์บด เพิ่มความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง 1.5 - 2 เท่าโดยความแข็งแรง 5-10% โดยหนึ่งเกรด - ความทนทานต่อน้ำความต้านทานต่อสารละลายเกลือแร่และความต้านทานการแตกร้าว

แป้งผสมซัลไฟต์กับยีสต์มีผลดีที่สุดเมื่อนำไปผสมกับหินคอนกรีตโดยใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีอะลูมิเนียมสูงและแข็งตัวเร็ว

ซิลิโคนเหลว GKZH-94.นี่คือสารเติมแต่งที่ไม่ชอบน้ำและก่อตัวเป็นแก๊ส ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการไฮโดรไลซิสของเอทิลไฮโดรไซลอกเซน อันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาของซีเมนต์และสารเติมแต่งนี้ ไฮโดรเจนจะถูกปลดปล่อยและ จำนวนมากของรูพรุนปิดกระจายอย่างสม่ำเสมอในคอนกรีต มีคุณสมบัติไม่ซับน้ำในเส้นเลือดฝอยและผนังรูพรุนของคอนกรีต แทบไม่ส่งผลต่อคุณสมบัติการไหลของส่วนผสม แต่จะทำให้กระบวนการชุบแข็งของคอนกรีตช้าลงอย่างมาก ( ระยะเริ่มต้น). มาในรูปแบบอิมัลชันน้ำ 50% หรือของเหลว 100% ส่วนที่สองถูกนำเข้าสู่ส่วนผสมคอนกรีตในปริมาณ 0.03 - 0.08%

ช่วยเพิ่มการต้านทานน้ำของคอนกรีตได้ 2 ระดับ ต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง - สามถึงสี่เท่า นอกจากนี้ยังเพิ่มความต้านทานต่อการทำให้ชื้นและการอบแห้งแบบแปรผัน ผลกระทบของสารละลายเกลือแร่ (ภายใต้สภาวะการดูดของเส้นเลือดฝอย) การยืดตัว

การป้องกันรองของคอนกรีตจากการกัดกร่อนจัดให้มีการใช้งานต่างๆ วัสดุทาสี, สารผสมป้องกัน สารเคลือบและหุ้ม จานต่างๆ. เหล่านั้น. กันซึมคอนกรีต

การป้องกันทุติยภูมิอาจรวมถึงการทำให้เป็นคาร์บอน (การเปิดเผยของคอนกรีตในอากาศ)

การป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีตด้วยสีและสารเคลือบเงา เคลือบอะคริลิก ใช้เมื่อสัมผัสกับตัวกลางที่เป็นของแข็งและก๊าซ ฟิล์มป้องกันที่ได้จะช่วยปกป้องพื้นผิวคอนกรีตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่เพียงแต่จากอากาศและความชื้น แต่ยังรวมถึงผลกระทบของจุลินทรีย์ต่างๆ ด้วย

ปกป้องคอนกรีตจากการกัดกร่อนด้วยมาสติกใช้เมื่อสัมผัสกับความชื้น สัมผัสกับสื่อที่เป็นของแข็ง มักใช้มาติกส์ที่ยึดตามเรซินต่างๆ (เรซิน)

ป้องกันคอนกรีตจากการผุกร่อนโดยการเคลือบปิดผนึกใช้ในสภาพแวดล้อมเกือบทั้งหมด (ของเหลว ก๊าซ) โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความชื้นสูง นอกจากนี้ยังใช้ก่อนการเคลือบ การเคลือบด้วยซีลจะเติมชั้นนอกของคอนกรีต ทำให้มีคุณสมบัติกันน้ำได้ดี และลดการดูดซึมน้ำ

วัสดุที่ออกฤทธิ์ทางชีวภาพใช้ปกป้องคอนกรีตจากผลกระทบของเชื้อรา เชื้อรา แบคทีเรีย จุลินทรีย์ประเภทต่างๆ สารออกฤทธิ์ทางเคมีของสารเติมแต่งชีววัตถุเติมรูขุมขนของคอนกรีตและทำลายแบคทีเรีย

ป้องกันการกัดกร่อนของคอนกรีตด้วยสารเคลือบกาวใช้ในการดำเนินงานของหินคอนกรีตในสื่อของเหลว ดินที่มีความชื้นสูงและที่เปียกบ่อยด้วยอิเล็กโทรไลต์ ตัวอย่างเช่น, ส่วนล่างเขื่อนกันคลื่นคอนกรีตวางทับด้วยแผ่นโพลีไอโซบิวทิลีน

สามารถใช้สารเคลือบติดกาว ฟิล์มโพลีเอทิลีน แผ่นโพลีไอโซบิวทิลีน ม้วนน้ำมันดินน้ำมัน พวกมันยังสามารถทำหน้าที่เป็นชั้นย่อยที่ซึมผ่านไม่ได้ในการหุ้ม

มีประสิทธิภาพมากที่สุด การป้องกันที่ครอบคลุมคอนกรีตจากการกัดกร่อน กล่าวคือ ทั้งระดับประถมศึกษาและมัธยมศึกษา

คอนกรีต ต้องขอบคุณคุณสมบัติทางเทคนิคและความเป็นไปได้ในการออกแบบ ทำให้ได้รับตำแหน่งผู้นำในตลาดวัสดุก่อสร้าง อย่างไรก็ตาม เมื่อสัมผัสกับอิทธิพลภายนอกที่ก้าวร้าว จะค่อยๆ ถูกทำลายลงพร้อมกับคุณภาพผู้บริโภคที่เสื่อมถอยลง กระบวนการนี้เรียกว่าการกัดกร่อนของคอนกรีต ตามแนวคิดสมัยใหม่ การกัดกร่อนเป็นชุดของปฏิกิริยาทางเคมี ปฏิกิริยาทางเคมีกายภาพ และกระบวนการทางชีววิทยาที่เกิดจากอิทธิพลของสภาพแวดล้อมภายนอกและนำไปสู่การทำลายของวัสดุ

ประเภทของการกัดกร่อนของคอนกรีต

ผู้สร้างทุกคนต้องการ คุณภาพสูง. Navigator: การผลิต การขาย และการส่งมอบคอนกรีตในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

การกัดกร่อนของวัสดุก่อสร้างนี้มีสามประเภทหลัก:

• การกัดกร่อนประเภทแรกรวมถึงกระบวนการทั้งหมดที่เกิดขึ้นในคอนกรีตภายใต้อิทธิพลของน้ำอ่อน ในกรณีนี้ ส่วนประกอบของหินซีเมนต์จะละลายในน้ำและถูกพัดพาไป กระบวนการนี้สามารถเกิดขึ้นได้ด้วย ความเร็วต่างกัน. ในคอนกรีตหนาแน่นของโครงสร้างไฮดรอลิกขนาดใหญ่ กระบวนการกัดกร่อนดำเนินไปอย่างช้าๆ และสามารถอยู่ได้นานหลายทศวรรษ ในโครงสร้างคอนกรีตที่มีผนังบาง ส่วนประกอบของหินซีเมนต์จะสลายตัวอย่างรวดเร็ว และหลังจากใช้งานไปหลายปี อาจจำเป็นต้อง งานซ่อม. หากกระบวนการกรองน้ำเริ่มต้นในคอนกรีต การสลายตัวของส่วนประกอบคอนกรีตจะเร็วขึ้น แคลเซียมไฮดรอกไซด์จำนวนมากจะถูกลบออกจากวัสดุและคอนกรีตจะมีรูพรุนสูง ซึ่งหมายความว่าเปราะบาง

การชะล้างแคลเซียมไฮดรอกไซด์จะช้าลงหาก องค์ประกอบคอนกรีตอยู่ในอากาศ ภายใต้อิทธิพลของคาร์บอนไดออกไซด์ในอากาศ แคลเซียมไฮดรอกไซด์จะถูกแปลงเป็นแคลเซียมคาร์บอเนต นั่นเป็นเหตุผลที่ บล็อกคอนกรีตซึ่งมีไว้สำหรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกด้านวิศวกรรมไฮดรอลิก จะถูกเก็บไว้ในอากาศเป็นเวลาหลายเดือนก่อนจะลดระดับไปที่ไซต์การติดตั้ง มาตรการนี้ให้เวลาสำหรับแคลเซียมไฮดรอกไซด์กับคาร์บอเนตบนผิวคอนกรีต

• การกัดกร่อนประเภทที่สอง - การกัดกร่อนของสารเคมี - รวมถึงกระบวนการที่เกิดขึ้นในคอนกรีตระหว่างปฏิกิริยาของสารเคมีที่มีอยู่ในน้ำหรือสิ่งแวดล้อมกับส่วนประกอบของหินซีเมนต์ เป็นผลมาจากปฏิกิริยาเหล่านี้ ผลิตภัณฑ์ที่ละลายได้ง่ายและมวลอสัณฐานจะเกิดขึ้นในร่างกายของคอนกรีตซึ่งไม่มีความสามารถในการฝาด ด้วยเหตุนี้ คอนกรีตจึงสามารถค่อยๆ กลายเป็นมวลรูพรุนที่มีความแข็งแรงต่ำมาก ตัวอย่างเช่น ประเภทนี้รวมถึงการกัดกร่อนของซัลเฟตซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากปฏิกิริยาระหว่างคอนกรีตกับน้ำที่มีซัลเฟตเป็นจำนวนมาก

จากกระบวนการกัดกร่อนของชนิดที่สอง มูลค่าสูงสุดมีการกัดกร่อนของแมกนีเซียและคาร์บอนไดออกไซด์

• การกัดกร่อนประเภทที่สามรวมถึงกระบวนการที่เกลือที่ละลายได้น้อยสะสมอยู่ในเส้นเลือดฝอยและรูพรุนของคอนกรีต การตกผลึกของเกลือเหล่านี้ทำให้เกิดความเครียดในเส้นเลือดฝอยและรูพรุน ซึ่งนำไปสู่การทำลายโครงสร้างคอนกรีต การกัดกร่อนของซัลเฟตมีความสำคัญในทางปฏิบัติมากที่สุดในกระบวนการของหมวดหมู่นี้

นอกจากประเภทของความเสียหายจากการกัดกร่อนตามรายการที่เกิดจากการสัมผัสคอนกรีตกับของเหลวแล้ว ยังมีการแยกแยะการกัดกร่อนทางชีวภาพด้วย กระทบต่ออาคารเป็นหลัก อุตสาหกรรมอาหาร. สาเหตุของการเกิดคือเชื้อราแบคทีเรียสาหร่าย การทำลายคอนกรีตเกิดจากผลิตภัณฑ์จากการเผาผลาญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการนี้เปิดใช้งานในสภาวะที่มีความชื้นสูง

ป้องกันคอนกรีตจากการกัดกร่อนโดยการเพิ่มความต้านทานของวัสดุเอง

วิธีป้องกันการกัดกร่อนวิธีหนึ่งคือ อ่านบทความของเราเกี่ยวกับวิธีการเพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีตอย่างเหมาะสม

การเตรียมคอนกรีตถ่าน - ทั้งหมดเกี่ยวกับวิธีการเลือกตะกรันที่เหมาะสมและเตรียมคอนกรีตถ่านด้วยตนเอง

ความต้องการ? ติดต่อผู้จัดการของ บริษัท "TD Navigator"!

มาตรการควบคุมการกัดกร่อนหลายอย่างยากหรือไม่ได้ผลมาก ในทางปฏิบัติพวกเขาพยายามใช้วิธีการที่ง่ายและประหยัดที่สุดและเหนือสิ่งอื่นใดคือเพิ่มความเสถียรของคอนกรีตโดยใช้ซีเมนต์ที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือให้วัสดุ ความหนาแน่นสูงและกันน้ำ

• การใช้ซีเมนต์ทนการกัดกร่อน ในบางกรณี สามารถหลีกเลี่ยงการเกิดการกัดกร่อนของซัลเฟตของคอนกรีตได้โดยใช้ซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตแทนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์หรือปูนซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ ซีเมนต์พิเศษเหล่านี้มีส่วนผสมที่ออกฤทธิ์ที่ทำให้สามารถเพิ่มความต้านทานของคอนกรีตได้ ไม่เพียงแต่กับซัลเฟตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงน้ำจืดด้วย
• การเพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีต การควบคุมการกัดกร่อนประเภทนี้เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปกป้องวัสดุจากกระบวนการกัดกร่อนทุกประเภท การเพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีตจะลดความต้านทานน้ำของคอนกรีต ทำให้สื่อที่ก้าวร้าวสามารถเจาะเข้าไปในรูพรุนของวัสดุได้ยาก สำหรับการผลิตคอนกรีตความหนาแน่นสูงจะใช้ซีเมนต์ที่มีความต้องการน้ำต่ำอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์จะลดลงและส่วนผสมจะถูกบดอัดด้วยความระมัดระวังเป็นพิเศษในการผลิตชิ้นส่วนคอนกรีต

หากมาตรการเหล่านี้ไม่ได้ผลก็จะหันไปใช้วิธีการป้องกันการรั่วซึมที่เหมาะสมที่สุดในบางกรณี

ชนิดกันซึม

วิธีการป้องกันการรั่วซึมที่พบบ่อยที่สุดวิธีหนึ่งสำหรับผลิตภัณฑ์คอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก - เสาเข็ม ท่อ เสา แผ่นพื้น - คือการชุบน้ำยากันซึม

เพื่อปกป้องวัสดุจากผลการทำลายล้างของการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก็เพียงพอที่จะทำให้ชุ่มที่ความลึก 10-15 มม. ชั้นกันน้ำบนพื้นผิวสร้างการป้องกันการซึมผ่านของน้ำสำหรับปริมาตรที่เหลือขององค์ประกอบโครงสร้าง

วิธีการทำให้มีขึ้นมีความโดดเด่นด้วยอุณหภูมิและความดัน ตามอุณหภูมิการชุบมีความร้อนและเย็น

• สำหรับการชุบด้วยความร้อนจะใช้ปิโตรเลียมบิทูเมน พาราฟิน น้ำมันเบนซิน และสารประกอบสังเคราะห์ ตามกฎแล้วการชุบจะดำเนินการในอ่างที่อุณหภูมิ 80-180 องศาเซลเซียส เมื่อถูกความร้อน องค์ประกอบที่ทำให้ชุ่มจะเปลี่ยนเป็น สถานะของเหลว, ความหนืดลดลง, แทรกซึมเข้าไปในรูพรุนของคอนกรีตได้ง่าย, อุดตันแน่นเมื่อแข็งตัว
• ในการทำให้เคลือบด้วยความเย็น มีการใช้องค์ประกอบซึ่งยึดตามสารยึดเกาะแร่ธาตุ เช่น ซีเมนต์ โซเดียมซิลิเกต หรือสารอินทรีย์ระดับต่ำและโมเลกุลสูง - สไตรีน เมทิลเมทาคริเลต โพลียูรีเทน

การกันซึมของการทำให้ชุ่มสามารถทำได้ที่แรงกดดันต่างๆ:

• การดำเนินการที่ง่ายที่สุดคือการชุบภายใต้ความกดอากาศ ในกระบวนการนี้ การแทรกซึมขององค์ประกอบเข้าไปในรูพรุนเกิดขึ้นเนื่องจากผลของเส้นเลือดฝอยเท่านั้น
• การชุบในหม้อนึ่งความดันจะดำเนินการที่ความดัน 0.6-1.2 MPa แต่ถึงแม้จะ ความดันสูง, อัตราของกระบวนการเพิ่มขึ้นไม่เกินสองครั้ง. นี่เป็นเพราะการปรากฏตัวของอากาศในรูพรุนซึ่งครอบครองส่วนหนึ่งของปริมาตรและต่อต้านองค์ประกอบที่ทำให้ชุ่ม
• การดูดฝุ่นเพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูปคอนกรีต 3-4 เท่า องค์ประกอบที่ทำให้ชุ่มซึมเข้าไปในรูพรุนได้ง่ายซึ่งอากาศถูกสูบออกไปโดยไม่ต้องเผชิญกับการต่อต้าน

การเคลือบพื้นผิวจะดำเนินการโดยตรงบนวัตถุด้วยสารประกอบที่แทรกซึมได้สูง การประมวลผลมักจะดำเนินการสองครั้ง

น้ำยากันซึมประเภทอื่นๆ: ฉีด ไฮโดรโฟบิเซชั่น มาสติก และกันซึมแบบม้วน

การกัดกร่อนของเหล็กเสริมในคอนกรีต

เวลาชีวิต โครงสร้างอาคารไม่เพียงแต่ลดการกัดกร่อนของคอนกรีตเท่านั้น แต่ยังลดการกัดกร่อนของการเสริมแรงด้วยโลหะด้วย กระบวนการทำลายโลหะจะดำเนินการในบางครั้ง แต่ในทางทฤษฎีเป็นไปไม่ได้ที่จะกำหนดอายุการใช้งานที่แน่นอนขององค์ประกอบโลหะ การกัดกร่อนของเหล็กเสริมในโครงสร้างที่รับน้ำหนักมากเป็นอันตรายอย่างยิ่ง

การเคลือบกันน้ำด้วยการใช้งานเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากในการป้องกันการกัดกร่อน หากเลือกการเคลือบอย่างถูกต้อง

คุณชอบสารเติมแต่งคอนกรีตที่ไม่ชอบน้ำหรือไม่? อ่านเกี่ยวกับวิธีการเลือกและใช้งานอย่างถูกต้อง

หากท่านสนใจเช่าเอบีเอส (รถปั๊มคอนกรีต) ด้วยราคาและเงื่อนไขของเรา

เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ต้องใช้ความระมัดระวังว่าองค์ประกอบของคอนกรีตไม่มีสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโลหะ แต่ในทางปฏิบัติ งานนี้ไม่สามารถทำได้ เนื่องจากไม่สามารถตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของมวลรวมคอนกรีตทั้งหมดได้

การกัดกร่อนของการเสริมแรงเกิดจากองค์ประกอบในอากาศและความชื้นที่แทรกซึมผ่านรูพรุนของคอนกรีต เนื่องจากความไม่สม่ำเสมอของกระบวนการนี้ ศักยภาพที่แตกต่างกันจึงเกิดขึ้นในส่วนต่าง ๆ ของการเสริมแรง ซึ่งทำให้เกิดการกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมี อัตราของกระบวนการกัดกร่อนนี้เพิ่มขึ้นตามความพรุนและการซึมผ่านของความชื้นของวัสดุที่เพิ่มขึ้น และยังเกิดจากความเข้มข้นของอิเล็กโทรไลต์ที่เพิ่มขึ้น ซึ่งเพิ่มขึ้นโดยสารที่ละลายในน้ำ

ความเสียหายใหญ่ อุปกรณ์โลหะทำให้เกิดการกัดกร่อนของกระแสไฟฟ้าซึ่งเกิดขึ้นจากกระแสรั่วไหลและกระแสเร่ร่อนที่ปรากฏที่ตำแหน่งของเสาไฟฟ้า

ส่วนรองรับคอนกรีตเสริมเหล็กของเครือข่ายสัมผัสเป็นส่วนประกอบที่เปราะบางที่สุดในส่วนที่มีไฟฟ้าของรางรถไฟ

วิธีต่อสู้กับการกัดกร่อนของการเสริมแรง

ใน การก่อสร้างที่ทันสมัยใช้สารหล่อลื่นกันน้ำและ สารเคลือบป้องกันสำหรับอุปกรณ์ วิธีหนึ่งในการปกป้องชิ้นส่วนโลหะคือการจัดเตรียมเบาะคอนกรีตที่มีขนาดที่ต้องการโดยใช้แคลมป์

ปัญหาหลักประการหนึ่งในการต่อต้านการกัดกร่อนของการเสริมแรงคือความเป็นไปไม่ได้ของการปรับสภาพโลหะซ้ำ ซึ่งสามารถทำได้สำหรับโครงสร้างโลหะแบบเปิด

ทิศทางที่มีแนวโน้มมากที่สุดคือการใช้พอลิเมอร์ผสมในองค์ประกอบของคอนกรีต โพลีเมอร์ที่เติมลงในคอนกรีตร่วมกับการสร้างซีเมนต์ ความคุ้มครองเพิ่มเติมอุปกรณ์ ในบางกรณี ซีเมนต์ถูกแทนที่ด้วยโพลีเมอร์โดยสมบูรณ์ เพื่อให้ได้คอนกรีตโพลีเมอร์

สำหรับโครงสร้างที่มีผนังบาง สามารถใช้วัสดุใหม่ที่เป็นพื้นฐานได้:

• คอนกรีตใยเหล็กเป็นคอนกรีตผสมที่เพิ่มการตัดแต่ง ลวดเหล็กครอบครองมากถึง 6% ของปริมาตรรวมของวัสดุ
• นอกจากส่วนประกอบแบบดั้งเดิมแล้ว ไฟเบอร์กลาสที่ทนต่อสารอัลคาไลยังถูกเติมลงในคอนกรีตไฟเบอร์กลาสอีกด้วย

จนถึงขณะนี้ยังไม่มีความเป็นสากลและ วิธีที่มีประสิทธิภาพเพื่อต่อต้านการกัดกร่อนของโลหะในคอนกรีตเสริมเหล็ก ผู้สร้างถูกบังคับให้วางการเสริมแรงใน มากกว่ากว่าที่ควรจะเป็นตามการคำนวณทางเทคนิค

จีดี สตาร์ เรตติ้ง
ระบบการให้คะแนนของ WordPress