หินเจียรและการใช้งาน การทำเครื่องหมายและการเลือกล้อเจียร

การเจียระไนแบบหยาบเป็นหนึ่งในประเภทหลักของการเจียรหยาบ ซึ่งดำเนินการเพื่อลดความหยาบของพื้นผิว การตกแต่ง และขจัดการผ่อนปรนเป็นระยะๆ ที่เกิดขึ้นกับชิ้นส่วนหลังการตัดเฉือนด้วยเครื่องจักร ความอุตสาหะของความพร้อมขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับทางเลือกที่ถูกต้องของล้อเจียร และความสามารถในการทนต่อแรงเสียดสีที่เกิดขึ้นได้ดีขึ้น

ประเภทและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีของล้อเจียร

การเจียรด้วยการหมุนทำได้โดยใช้:

1. วงกลม;
2. หัว;
3. เครื่องตัด (กรวย);
4. เซ็กเมนต์

คุณภาพหลังการเจียรขึ้นอยู่กับเกรดของล้อเจียร มีสามตัว: A, B และ AA ล้อเจียรคลาส B มีความแม่นยำน้อยที่สุด และล้อ AA มีความแม่นยำสูงสุด (โดยปกติแล้วจะติดตั้งเครื่องเจียรที่มีความแม่นยำ) ความแม่นยำของล้อเจียรนั้นพิจารณาจากรูปทรง องค์ประกอบของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบนล้อ ตลอดจนขนาดเกรน

ในการฝึกฝนการเจียรหรือแต่งบนเครื่องมือกลและเครื่องจักรแบบแมนนวล มักใช้การยึดองค์ประกอบกับฐานเพียงครั้งเดียว อันที่จริงนี่คือกระดาษทรายที่มีแผ่นรองเวลโคร "แวดวง" ดังกล่าวกับ Velcro นั้นใช้เป็นหลักในชีวิตประจำวันสำหรับเครื่องจักรแบบแมนนวลยิ่งไปกว่านั้นด้วยการกำจัดโลหะเล็กน้อยโดยเฉพาะเมื่อทำการแก้ไข

ในทางตรงกันข้าม เมื่อทำการขจัดโลหะจำนวนมาก ช่างฝีมือประจำบ้านมักใช้ใบมีด ซึ่งเป็นหัวฉีดสำหรับสว่านไฟฟ้าทั่วไปที่ดูเหมือนมีดคัตเตอร์ กรวยที่หมุนด้วยความเร็วสูง ทำการเจียรผิวหยาบหลังการเจาะหรือกัด ลูกกลิ้งมีขนาดกะทัดรัดและมีเส้นผ่านศูนย์กลางพื้นผิวการทำงานเล็ก เครื่องตัดกรวยไม่สามารถให้แรงบิดได้มากนัก

สัญกรณ์มาตรฐาน

การทำเครื่องหมายถูกกำหนดโดย GOST 2424 และรวมถึงความหลากหลายดังต่อไปนี้:

• สำหรับการเจียรโลหะแบบหยาบ (หยาบ) ภายในหรือภายนอกการตกแต่งส่วนใหญ่รอบนอก - วงกลมที่มีโปรไฟล์ตรง (pp)
• สำหรับการแปรรูปเกลียวและโพรไฟล์ระยะอื่น ๆ บนโลหะ - ทรงกรวยสองด้าน (2p) หรือรูปทรงจาน (t)
• สำหรับการลับคมและแต่งใบเลื่อยตัดแรงเสียดทาน - ทรงกรวยด้านเดียว (3p);
• สำหรับการเจียรโลหะแบบไม่มีศูนย์กลาง - วงกลมที่มีอันเดอร์หนึ่งหรือสองด้าน (pv);
• สำหรับการเจียรหน้าด้วยพื้นผิวเรียบ - วงแหวน (k)

ระบบการตั้งชื่อข้างต้นหมายถึงวงกลมทึบที่ดำเนินการกับขอบเขตการทำงานทั้งหมด (การแก้ไข การเจียรหยาบ) เมื่อใช้ล้อเจียรเรียงพิมพ์จะใช้ส่วนพิเศษซึ่งติดตั้งอยู่ในที่นั่งที่สอดคล้องกันของตัวล้อบนเครื่องหรือเครื่องจักร ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดทางเทคนิคของ GOST 2464 ส่วนการตั้งค่าประเภทสามารถประมวลผลพื้นผิวที่เข้าถึงยาก (เช่น ร่องราง ร่องแคบในโลหะหรือหิน) ส่วนการเจียรจะประหยัดกว่าเมื่อปิดแผล และทำให้การบำรุงรักษาเครื่องเป็นประจำง่ายขึ้น

สารกัดกร่อนประยุกต์

ข้อกำหนดเบื้องต้นตาม GOST คือความทนทานต่อการสึกหรอแบบเสียดทาน (ยิ่งไปกว่านั้น ภายใต้แรงกดสูงและความเร็วการเลื่อนร่วมกัน) การนำความร้อนต่ำ และความแข็งผิวที่เพิ่มขึ้น

GOST 28818 อนุญาตให้ใช้วัสดุต่อไปนี้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความเข้มของแอปพลิเคชัน:

1. อิเล็กโทรคอรันดัมบนส่วนประกอบบอกไซต์ซึ่งอิงจากอะลูมิเนียมออกไซด์ที่มีเปอร์เซ็นต์สูง Al 2 O 3 โดยเติมแคลเซียมออกไซด์ สารประกอบทางเคมีนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยความแข็งที่เพิ่มขึ้นซึ่งยังคงรักษาไว้ที่อุณหภูมิสูงซึ่งเกิดขึ้นในบริเวณบดหรือแต่งตัว ทำเครื่องหมายวงกลมของอิเล็กโทรคอรันดัม - จาก 12A ... 15A สำหรับปกติถึง 22A ... 25A - สำหรับสีขาว เมื่อดัชนีเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงของล้อจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากความแข็งของสารฐานเพิ่มขึ้น
2. อิเล็กโทรคอรันดัมบนพื้นฐานคาร์ไบด์ มักประกอบด้วยคาร์ไบด์ของโครเมียม ไททาเนียม เซอร์โคเนียมและซิลิกอน การมาร์กเริ่มต้นที่ 38A (สำหรับเซอร์โคเนียม) และลงท้ายด้วย 95A (สำหรับโครเมียมและไททาเนียม) คาร์ไบด์ของโลหะเหล่านี้มีความต้านทานแรงเฉือนเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการขจัดชั้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนหรือสำหรับการยืดให้ตรง การปรากฏตัวของซิลิกอนคาร์ไบด์ (เครื่องหมาย 52C ... 65C) ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
3. Spherocorundum เป็นวัสดุที่ได้จากการเป่าอะลูมิเนียมออกไซด์หลอมเหลว ส่งผลให้เมล็ดธัญพืชมีรูปร่างเป็นทรงกลมขั้นสุดท้าย เครื่องหมายขององค์ประกอบนี้คือ ES และมีความแข็งสูงมาก กรณีนี้ทำให้สามารถใช้วัสดุทรงกลมสำหรับเจียรวัสดุที่มีความแข็งเพิ่มขึ้น ซึ่งรวมถึงโลหะผสมที่แข็ง
4. Monocorundum (เครื่องหมาย - 43A ... 45A) ซึ่งเม็ดเจียรซึ่งแตกต่างจากประเภทอื่นมีโครงสร้างผลึกเดี่ยว สิ่งนี้จะเพิ่มความทนทานขององค์ประกอบการขัดถู แต่ในขณะเดียวกันก็เพิ่มต้นทุนเนื่องจากเทคโนโลยีสำหรับการเติบโตของผลึกเดี่ยวนั้นซับซ้อนมาก ความหลากหลายที่เข้าถึงได้มากขึ้นคือ monocorundum แบบรวม ซึ่งส่วนโพลีคริสตัลและคริสตัลเดี่ยวจะรวมกันในลักษณะใดลักษณะหนึ่ง

ระดับความละเอียดถูกกำหนดตาม GOST 3647 และยังระบุไว้ในการทำเครื่องหมาย

การยึดติดของส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกับฐานทำได้โดยใช้วงแหวน หน้าแปลน แผ่นตาข่ายแก้ว ฯลฯ

หน้าที่ของเอ็น

นอกจากตัวตัดเองแล้ว ลักษณะในการสร้างมวลสารกัดกร่อนก็มีความสำคัญเช่นกัน GOST อนุญาตให้ใช้ Bakelite หรือเซรามิกเป็นสารยึดเกาะ รุ่นเบคาไลต์นั้นดีสำหรับความหนาแน่นที่สูงกว่า ดังนั้นล้อจึงมีมวลเพิ่มขึ้น เหมาะสำหรับงานโลหะ แต่มีความเร็วรอบวงจำกัด (โดยเฉพาะถ้าใช้เครื่องบดแบบมือ) การใช้เซรามิกทำให้ล้อเจียรเบาลง และความเร็วที่อนุญาตของการหมุนบนเครื่องจะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย อย่างไรก็ตาม ความต้านทานการเสียดสีและความแข็งของล้อเซรามิกจะลดลง

เอ็นยังกำหนดวิธีการยึดติดกับฐานของร่างกาย ตัวอย่างเช่น การยึดติดด้วยฟิล์มเหมาะสำหรับพันธะที่เป็นแก้ว แต่ไม่ใช่สำหรับพันธะเบกไลต์

เอ็นชนิดพิเศษคือเส้นใย ฐานดังกล่าวใช้ในการเจียรโลหะที่เรียกว่า "เย็น" บนเครื่องหรือเครื่องจักร เมื่อทำความสะอาดพื้นผิวของสแตนเลสหรือบริเวณรอยเชื่อม ในขณะเดียวกัน วัสดุที่กำลังดำเนินการจะไม่ร้อนขึ้น เนื่องจากความลึกของพื้นที่การเจียรไม่มีนัยสำคัญ (กระบวนการนี้ใกล้เคียงกับการขัดจริงมากขึ้น) การทำเครื่องหมายจะดำเนินการตาม GOST R 51967

เอ็นประเภทอื่นยังใช้ในระดับที่จำกัด - จากองค์ประกอบอีพ็อกซี่ต่างๆ แมกนีไซต์ พอร์ซเลน

วิธีการเลือกขนาดและประเภทของเครื่องมือที่เหมาะสม

ทางเลือกขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการประมวลผล อุปกรณ์หลักที่ใช้ (เครื่องจักรหรือเครื่องจักรด้วยมือ) รวมถึงวัสดุที่ใช้กราวด์

ผู้ผลิตก็มีความสำคัญเช่นกัน ในหมู่ผู้บริโภคมีการกำหนดคำสแลงของเครื่องดนตรี - วงกลม "ลูก้า" และ "โวลก้า" ในกรณีแรก ผู้ผลิตคือ OAO Luga Abrasive Plant และในกรณีที่สองคือ OAO Volzhsky Abrasive Plant

โรงงาน Luga ผลิตผลิตภัณฑ์ตาม GOST โดยใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์และส่วนประกอบที่นำเข้าใช้เป็นวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ของโรงงาน Luga ที่ใช้พันธะเซรามิกและเบคาไลต์ที่ทำจากอิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวก็เป็นที่นิยมเช่นกัน วงกลมของโรงงาน Luzhsky ที่มีก้นเหล็กซึ่งเป็นความแปลกใหม่ของผู้ผลิต สามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมากในระหว่างการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง

ผลิตภัณฑ์ของโรงงานลูก้าใช้สำหรับการเจียรทั้งแบบกลมและแบบแบน วงกลมลูก้าเหมาะสำหรับทั้งเครื่องมือกลและเครื่องจักรแบบแมนนวล

โรงงาน Volzhsky ผลิตวงกลมตาม GOST จากซิลิกอนคาร์ไบด์ (ใช้ของเสียจากการผลิตโลหะและวัสดุทนไฟ) ในผลิตภัณฑ์ของโรงงาน Volzhsky ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปถูกนำมาใช้โดยปฏิบัติตามการจำแนกประเภทของผู้ผลิตสารกัดกร่อนในยุโรป FERA อย่างเคร่งครัด สินค้าของโรงงาน Volzhsky เป็นหนึ่งในสินค้าในประเทศที่ดีที่สุดหลายร้อยรายการ

เมื่อเลือกผู้ผลิตในประเทศ - โวลก้าหรือลูก้า - คำแนะนำที่เป็นประโยชน์ดังต่อไปนี้:

• สินค้าของโรงงาน Luga แสดงความต้านทานที่ดีที่สุดเมื่อบดบนเครื่องจักรหรือเครื่องจักรของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กหล่อ, อลูมิเนียม, โลหะผสมทองแดง, อโลหะส่วนใหญ่
• ผลิตภัณฑ์ของโรงงาน Volzhsky เป็นที่นิยมมากขึ้นในสถานการณ์ที่นอกเหนือจากการเจียรจริงแล้วจำเป็นต้องมีการแก้ไข ผลิตภัณฑ์ของโรงงาน Volzhsky ยังใช้สำหรับงานเหล็ก

การซื้อวงกลมที่เหมาะสมที่สุดตาม GOST ของขนาดมาตรฐานเดียว (โวลก้าหรือลูก้า) เป็นงานที่ไม่สมจริงในสถานการณ์ส่วนใหญ่ เมื่อใช้เครื่องจักรแบบแมนนวล คุณต้องมีล้อที่สามารถทนต่อรอบสูงสุดได้ และเมื่อทำงานกับเครื่องจักรที่อยู่กับที่ คุณต้องมีเครื่องมือที่สามารถทนต่อแรงกดที่สูงขึ้นได้

2017-07-06

ประเภทของล้อขัดมีความโดดเด่นด้วยความแตกต่างของการออกแบบและควบคุมโดย GOST R 52781-2007 "ล้อเจียร" เอกสารกำหนดประเภทผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้:

• แหวน;
• รูปจาน;
• รูปกรวย;
• รูปกรวยทวิภาคี;
• มีร่องหนึ่งหรือสองด้าน
• มีภาคกลางปิดภาคเรียน;
• มีร่องทรงกระบอกและทรงกรวย
• ด้วยรอยหยักสองอัน

รูปภาพ #1:

ผลิตภัณฑ์ของชนิดย่อยบางประเภทใช้สำหรับขั้นตอนต่างๆ: การประมวลผล การเจียร การลับคมเครื่องมือ ในกรณีนี้ เกณฑ์การคัดเลือกหลักจะสัมพันธ์กับประเภทของชิ้นงานที่บดและลักษณะของการกระแทกบนพื้นผิว

ล้อเจียรที่มีรูปทรงตรงและเป็นวงแหวนถูกนำมาใช้ในสภาพภายในประเทศและในเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะ เครื่องมือลับคม คมตัด พวกเขายังเหมาะสำหรับการทำงานกับแก้ว หิน พอร์ซเลน เซรามิกส์

รูปภาพ #1:

วงกลมที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือประเภททรงกรวย (สองด้านและปกติ) ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา เครื่องบินได้รับการประมวลผลและทำช่องของรูปทรงต่างๆ

รูปภาพ #2:

วงกลมรูปถ้วยและจานที่มีการเคลือบเพชรถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย นอกจากวัสดุขัดเพชรแล้ว วัสดุอื่นๆ ยังถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันสำหรับการผลิตล้อ: อิเล็กโทรคอรันดัม ซิลิกอนคาร์ไบด์ เอลบอร์ เบคาไลต์ รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเลือกหัวฉีดสำหรับเครื่องมือตัดจะกล่าวถึงด้านล่าง

การใช้ล้อขัด

ขอบเขตหลักของล้อขัดคือการทำความสะอาดพื้นผิวที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กหล่อ พลาสติก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก แก้ว และเหล็ก เครื่องมือนี้ยังใช้สำหรับตัดอิฐ, กระเบื้อง, กระดานชนวน, drywall, คอนกรีต ผลิตภัณฑ์ถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันสำหรับการตัดร่องและร่องที่มีรูปร่างและความลึกต่างๆ

วงกลมที่ติดตั้งบนสว่านควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ หัวฉีดดังกล่าวใช้ในระหว่างการซ่อมแซมและตกแต่งเพื่อทำความสะอาดผนังก่อนปูกระเบื้องและฉาบปูน การขจัดคราบสี สนิม และสารเคลือบอื่นๆ เป็นอีกพื้นที่หนึ่งที่ใช้ในการขัดวัสดุ

วิธีการเลือกล้อขัด

ในการเลือกล้อขัด ให้สังเกตเครื่องหมายของมัน ขอบเขตของผลิตภัณฑ์มีความสำคัญยิ่ง มีหัวฉีดสำหรับติดตั้งในโรงงานอุตสาหกรรมและเครื่องมือช่าง หากต้องการทำงานที่บ้าน คุณจะต้องมีตัวเลือกที่สอง คะแนนที่เหลือที่เกี่ยวข้องกับตัวเลือกจะได้รับการพิจารณาแยกกัน

เม็ดทรายขัด

ขนาดอนุภาคบนผืนผ้าใบแตกต่างกันไปในช่วง 12-4000 ไมครอน มันถูกระบุไว้บนวงกลมในรูปแบบของการทำเครื่องหมายพิเศษ ระบบการเข้ารหัสที่ยอมรับโดยทั่วไปคือ FEPA ดัชนีความละเอียดในตารางแสดงโดยดัชนี F ยิ่งค่าตัวเลขเล็กลง อนุภาคก็จะยิ่งมีขนาดใหญ่ขึ้น

มีสามขนาดกรวดหลัก:

• ใหญ่ (F16-24);
• ปานกลาง (F30-60);
• ขนาดเล็ก (F70-220)

อนุภาคขัดขนาดใหญ่ช่วยให้คุณสามารถตัดโลหะ คอนกรีต และองค์ประกอบที่เป็นของแข็งอื่นๆ ด้วยความเร็วสูงสุด อย่างไรก็ตาม สำหรับการตัดขอบและร่องที่แม่นยำ จำเป็นต้องใช้หัวฉีดที่มีเนื้อละเอียด

เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลม

เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมต้องตรงกับขนาดของเครื่องมือตัด ลดราคามีผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 80-500 มม. เครื่องใช้ในครัวเรือนผลิตขึ้นสำหรับวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 115, 125, 150, 180 และ 230 มม. ยิ่งผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่เท่าไหร่ก็ยิ่งสามารถตัดชิ้นส่วนโลหะหนาได้ง่ายขึ้นเท่านั้น

รูปภาพ #3:

รูปภาพ #4:

ประเภทของวัสดุแปรรูป

ล้อขัดที่ดีที่สุดคือล้อที่เหมาะสำหรับวัสดุที่กำลังดำเนินการ ข้อมูลเกี่ยวกับสิ่งนี้จะได้รับจากภาพวาดบนพื้นผิวในรูปแบบของหิน คอนกรีต เซรามิก โลหะ ฯลฯ นอกจากนี้ยังมีผลิตภัณฑ์สากลที่เหมาะสำหรับการทำงานกับสารเคลือบต่างๆ

ความเร็วในการหมุน

ให้ความสนใจกับความเร็วในการหมุนของหัวฉีดที่คำนวณได้ ควรสูงกว่าเครื่องบดที่ทำงานเล็กน้อย พารามิเตอร์นี้ระบุด้วยสีของแถบบนผลิตภัณฑ์:

• สีเขียว - 100 เมตร/วินาที;
• สีแดง - 80 ม./วินาที;
• สีเหลือง - 63 m / s

ความหนาแน่นของวงกลม

การเลือกล้อขัดจะขึ้นอยู่กับโครงสร้าง (ความหนาแน่น) พารามิเตอร์นี้แสดงว่าเมล็ดพืชอยู่ห่างกันเท่าใด เลือกประเภทเฉพาะของวัสดุทดแทนตามความหนาแน่นของวัสดุที่กำลังดำเนินการ มีสามตัวเลือกโครงสร้าง:

• ปิด - สำหรับโลหะและการเจียรที่ดุดัน
• กึ่งเปิด - สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, สารเคลือบ, พลาสติก;
• เปิด - สำหรับการแปรรูปไม้

ให้ตัวอย่างเฉพาะ PS18EK ล้อเคลือบแบบเปิดเหมาะสำหรับงานไม้ ขจัดสนิม สี โป๊ว PS22K แบบกึ่งเปิดได้รับการออกแบบสำหรับการขัดโลหะและไม้เนื้อแข็ง PS21FK เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูงเหมาะสำหรับสแตนเลส

เครื่องหมายล้อขัด

การทำเครื่องหมายแบบเต็มซึ่งใช้กับล้อขัดมีข้อมูลต่อไปนี้:

• ประเภทวงกลม
• ขนาดโดยรวม (ความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลาง);
• วัสดุขัด;
• ชั้นเกรน;
• ระดับความแข็ง
• โครงสร้างวัสดุ
• ประเภทขององค์ประกอบเชื่อมต่อ
• ความเร็วในการหมุน;
• ระดับความแม่นยำ

วงกลมอยู่ใกล้กับวงกลมทั่วไป 125-150 มม. พวกเขามีน้ำหนักเพียงเล็กน้อยในขณะที่แก้ปัญหางานบ้านที่หลากหลายได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ เมื่อซื้อ ให้ตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูยึดของวงกลมตรงกับตัวยึดบนเครื่องบด ค่ามาตรฐานที่นี่คือ 22 และ 32 มม. พบรูขนาด 10 มม. ในวงกลมที่ติดตั้งบนสว่าน

รูปภาพ #2:

วงกลมถูกทำเครื่องหมายตาม GOST รุ่นต่างๆ ดังนั้นจึงมีความแตกต่างในการเข้ารหัสในแง่ของความแข็ง ความหนาแน่น และพารามิเตอร์อื่นๆ เพื่อทำความเข้าใจเครื่องหมาย ดูตารางด้านล่าง

รูปภาพ #5:

1. วัสดุกัดกร่อน: 25A - อิเล็กโทรคอรันดัมสีขาว
2. ขนาดเกรน: 60 คือ 800-630 ไมครอน
3. ความแข็ง: K - ปานกลาง
4. โครงสร้าง: 6 - ปานกลาง
5. องค์ประกอบเชื่อมต่อ: V - เซรามิกส์
6. ระดับไม่สมดุล: 2

รูปภาพ #6:

1. วัสดุกัดกร่อน: 14A - อิเล็กโทรคอรันดัมปกติ
2. ขนาดเกรน: 36-30 เช่น 525-625 ไมครอน
3. ความแข็ง: Q-U - ปานกลาง / แข็ง
4. ส่วนประกอบเชื่อมต่อ: BF - Bakelite พร้อมเคลือบหลุมร่องฟัน
5. คลาสไม่สมดุล: 1

วิธีคำนวณความต้องการล้อขัด

ยังคงต้องเข้าใจวิธีการคำนวณความต้องการล้อขัดเมื่อประมวลผลวัสดุแต่ละชิ้นเพื่อกำหนดปริมาณการซื้อ ไม่มีเกณฑ์การคำนวณที่แน่นอน เนื่องจากปริมาณการใช้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์หลายประการ รวมถึงคุณภาพ ความหนาแน่น และความแข็งของล้อ ตลอดจนความเหมาะสมสำหรับวัสดุที่เลือก

ตารางต่อไปนี้จะช่วยคุณในการคำนวณ

รูปภาพ #4:

ในรูปแบบที่เรียบง่าย เป็นไปได้ที่จะกำหนดอัตราการไหลในทางปฏิบัติ สำหรับสิ่งนี้คุณควร:

1. ประมวลผลพื้นผิวจำนวนหนึ่ง
2. แบ่งภาพตามจำนวนหัวฉีดที่ใช้

ในสภาพภายในประเทศการคำนวณนี้เพียงพอแล้ว หากเรากำลังพูดถึงการควบคุมต้นทุนในการผลิต ข้อมูลจะถูกบันทึกและเอกสารจะถูกวาดขึ้นเกี่ยวกับอัตราการบริโภคของสารกัดกร่อนซึ่งลงนามโดยผู้อำนวยการขององค์กร

ล้อขัดคืออะไร - วัสดุในการผลิตและเทคโนโลยีการใช้งาน ล้อขัดเป็นเพียงเม็ดเจียรแบบกลไกมันทำมาจากเม็ดวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนผสมกับสารยึดเกาะ

มวลที่ได้จะถูกกดลงในรูปร่างที่ต้องการและผนึกภายใต้แรงกดที่อุณหภูมิสูง สำหรับการใช้งานก็เพียงพอแล้วที่จะมีไดรฟ์หมุนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า (หรือระบบขับเคลื่อนอื่น ๆ ) บนแกนที่ติดดิสก์

ทางเลือกที่หลากหลายและการใช้งานที่หลากหลาย

ประเภทหลักของล้อขัด

ประเภทของล้อขัดและวิธีการหลักในการชุบผิว

พิจารณาความนิยมมากที่สุด:

• การเจียรแบบวงกลม - พื้นผิวได้รับการประมวลผลซึ่งส่วนที่อยู่ในระนาบตั้งฉากกับแกนหมุนเป็นวงกลม
• การเจียรแบบเรียบ - การแปรรูปพื้นผิวเรียบ
• การเจียรไร้ศูนย์กลาง - ตามกฎแล้วจะใช้ในองค์กรที่มีส่วนร่วมในการประมวลผลพื้นผิวภายนอกและภายในเช่นเพลาลูกเบี้ยวเพลาลูกปืน
• ล้อขัดผลิตช่องว่างสำหรับการตัดและการตัด
• การขัดถูพื้นผิว (เช่น อานและเข็มหัวฉีดดีเซล)
• honing - การประมวลผลของพื้นผิวกลม (รู) โดยใช้หัวพิเศษ honing มันถูกใช้ในการประมวลผลของกระบอกสูบเครื่องยนต์หรือ
• พื้นผิวของปั๊มไฮดรอลิก
• ล้อขัดเงา - ใช้เพื่อให้พื้นผิวมีความหยาบเล็กน้อยและเป็นกระจกเงา

คัทออฟ

ออกแบบมาสำหรับการตัดวัสดุแข็งโดยใช้แรงเพียงเล็กน้อย ส่วนใหญ่มักใช้ในเครื่องบดมุมแบบแมนนวล (เครื่องบด) แต่ยังสามารถติดตั้งบนอุปกรณ์ตัดแบบอยู่กับที่

เป็นแผ่นวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแบบแบน (หนาไม่เกินหลายมิลลิเมตร) ผูกมัดด้วยมัดและเสริมแรงด้วยการเสริมแรง

ขอบในการทำงานของดิสก์ขูดเศษออกจากพื้นผิวของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ทำให้เกิดรอยตัด ในกรณีนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางของดิสก์จะลดลง และพื้นผิวยังคงพร้อมสำหรับการทำงานเสมอ กล่าวคือ ดิสก์มีความคมชัดในตัวเอง

แบ่งตามประเภทของวัสดุที่กำลังดำเนินการ:

• ใช้สำหรับตัดท่อ โปรไฟล์ และแผ่นโลหะ
• สำหรับคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กเมื่อตัดร่องในโครงสร้างคอนกรีต
• ทำงานกับหินเพื่อให้รูปร่างที่จำเป็นแก่ช่องว่างที่ทำจากหินและเซรามิก

หลากหลายขนาดน่าประทับใจ

ล้อเจียร

ใช้สำหรับกากกะรุน ด้วยความช่วยเหลือของดิสก์ดังกล่าว คุณสามารถลับคมเครื่องมือที่ทำขึ้นโดยไม่ต้องใช้โลหะผสมแข็ง เช่นเดียวกับการตกแต่งชิ้นงานที่มีรูปร่างต่างๆ

ใบเจียรในส่วนนี้มีรูปทรงเรขาคณิตดังต่อไปนี้:

1. โปรไฟล์ตรง ใช้สำหรับลับมีด ขวาน งานเจียรภายนอกและภายใน งานลอกและทำความสะอาด สามารถใช้ขัดเรียบได้
2. โปรไฟล์รูปกรวย ใช้สำหรับลับคมฟันของใบเลื่อยที่ไม่เป็นวงกลม
3. โปรไฟล์เรียวสองด้าน ใช้สำหรับตกแต่งโปรไฟล์ของเครื่องโกนหนวดและใบมีด ล้อเฟือง เจียรเกลียว
4. โปรไฟล์ตรงที่มีการตัดราคา ด้านเดียวหรือสองด้าน นำไปใช้กับการเจียรที่กลม แบน และด้านใน การประมวลผลของคอและส่วนปลาย
5. เรียวด้านเดียวหรือสองด้าน ใช้สำหรับตัดแต่งปลายด้วยการเจียรกลมพร้อมกัน รวมถึงการเจียรรอบคอและปลายมีด

ถ้วย

แบ่งออกเป็น:

1. ทรงกระบอก. ใช้สำหรับเจียรราบกับส่วนปลายและการลับฟันของเครื่องมือตัด เช่น เลื่อยวงเดือน
2. ทรงกรวย ใช้สำหรับเจียรรางแบนและลับฟันของเครื่องมือตัด
3. รูปแผ่นดิสก์ ใช้สำหรับการประมวลผลและลับคมเครื่องมือตัดหลายใบมีดและการตกแต่งฟันเฟือง

หินเจียรทรงกรวย

สำหรับเครื่องบดในครัวเรือน ตามกฎแล้วจะใช้ล้อกากกะรุนแบบตรงสากล ซึ่งสามารถเปลี่ยนเป็นแบบถ้วยได้อย่างง่ายดาย หากจำเป็นต้องลับคมเลื่อยวงเดือน โดยทั่วไป ข้อได้เปรียบหลักของล้อขัดคือการใช้งานที่หลากหลาย

บันทึก

การมีเครื่องบดแบบดั้งเดิมและชุดกากกะรุนขั้นต่ำในเวิร์กช็อปที่บ้านของคุณ คุณสามารถทำงานเกือบทุกอย่างกับผลิตภัณฑ์ลับคม การตกแต่ง และงานเจียรจากวัสดุหลากหลายชนิด

เมื่อใช้อย่างถูกต้อง ล้อเจียรที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ต้องใช้เครื่องมือบางอย่างเพื่อยึดชิ้นงานหรืออย่างน้อยก็ตัวนำ

ทางเลือกของล้อขัด

ในการเลือกเครื่องมือขัดที่เหมาะสม คุณจำเป็นต้องรู้ความสามารถของเครื่องเจียรให้ดี - กำลัง, ความเร็วในการทำงาน, ความสามารถในการปรับแต่ง นอกจากนี้ สำหรับพื้นผิวประเภทต่างๆ ที่จะรับการรักษา ควรเลือกประเภทของกากกะรุนที่เหมาะสม

สิ่งสำคัญ! คุณไม่สามารถใช้ล้อเจียรซึ่งจะ "อยู่ในมือ" ตรวจสอบเสมอว่ากากกะรุนเหมาะสมกับวัสดุที่กำลังดำเนินการ

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องทราบด้วยว่างานนั้นต้องการการระบายความร้อนและการหล่อลื่นพื้นผิวการทำงานของล้อเจียรหรือไม่ หากไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ผลิตวัสดุขัดถู ล้อกากกะรุนสามารถปิดใช้งานได้อย่างรวดเร็วและชิ้นงานสามารถเน่าเสียได้ สิ่งสำคัญคือต้องเลือกขนาดเม็ดทรายที่เหมาะสมสำหรับล้อขัด

ในกรณีส่วนใหญ่ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีพื้นผิวเรียบ ช่องว่างโลหะจะถูกประมวลผลโดยใช้ล้อเจียรพิเศษ ด้วยการขัดเงาทำให้สามารถบรรลุความน่าดึงดูดใจภายนอกขององค์ประกอบรวมถึงการจัดหาคุณสมบัติทางเทคนิคที่จำเป็นในสถานการณ์เฉพาะ

เครื่องมือนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในการประมวลผลรายการภายในและสำหรับการติดตั้ง ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนแท่งและแผงของการผลิตทางอุตสาหกรรม การให้ความนุ่มนวลแก่ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากการทำให้มั่นใจว่าแรงเสียดทานจะลดลงจึงมีบทบาทสำคัญในการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด

การเจียรสามารถใช้วัสดุได้ค่อนข้างหลากหลาย เหล่านี้รวมถึงหิน โลหะ พลาสติก และแม้กระทั่งไม้ หัวฉีดแบบถอดได้ช่วยให้คุณสร้างร่องและช่องต่างๆ ในโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ผนังคอนกรีต โลหะผสมอ่อน ซึ่งหัวกัดจะนำมาสู่รุ่นสุดท้าย

บ่อยครั้งที่ล้อเจียรไม่เพียงใช้กับพื้นผิวโลหะเรียบเท่านั้น แต่ยังใช้เพื่อขจัดคราบสนิมออกจากชิ้นส่วนซึ่งแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยหากไม่มีอุปกรณ์นี้ ในหลายกรณี ช่างฝีมือซื้อล้อขัดสำหรับเครื่องเจียร ซึ่งใช้เครื่องมือตัดอื่นๆ อย่างรวดเร็วเช่นกัน

ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับความนิยมเป็นพิเศษในหมู่นักอัญมณีซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการขัดโลหะมีค่า เครื่องมือนี้มักใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวของหินกึ่งมีค่าและแร่ธาตุประดับ

ในตลาดคุณสามารถหาหัวเจียรชนิดพิเศษที่ติดตั้งบนสว่านได้ ใช้ในกระบวนการซ่อมแซมเช่นเมื่อทำความสะอาดผนังเพื่อปูกระเบื้องในภายหลัง วงกลมบางประเภทอนุญาตให้ทำความสะอาดท่อจากการกัดกร่อน ขจัดสีเก่าออกจากท่อประปา และอื่นๆ บนเครื่องลับไฟฟ้าเมื่อติดตั้งบนเครื่องลับไฟฟ้า

ประเภทของอุปกรณ์

เพื่อดำเนินการแปรรูปชิ้นส่วนให้ถูกต้อง จำเป็นต้องกำหนดประเภทของการเจียร ด้วยเหตุนี้ คุณจึงสามารถเลือกตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับหัวฉีดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้

ตามเกณฑ์การคัดเลือกหลักสำหรับอุปกรณ์นี้ รวมส่วนประกอบต่อไปนี้:

• วัสดุที่ใช้ทำชิ้นงาน
• ลักษณะงานที่ทำบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

ล้อเจียรที่มีรูปทรงวงแหวนหรือแบบตรงมักใช้กับงานทรายและเครื่องมือกลขนาดเล็ก ในชีวิตประจำวัน เช่นเดียวกับการลับคมโดยพื้นผิวปลายของเครื่องมือ หินพอร์ซเลนและแก้วใช้เป็นวัสดุที่ใช้อุปกรณ์นี้

ที่นิยมมากที่สุดสามารถเรียกได้ว่าเป็นวงกลมทรงกรวยธรรมดาและสองด้านซึ่งขึ้นอยู่กับการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนด้วยระนาบ พวกเขายังอนุญาตให้มีช่องว่างในวัสดุที่หลากหลาย

บ่อยครั้ง ช่างฝีมือผู้มากประสบการณ์มักมีถ้วยและเครื่องมือที่มีหัวฉีดโลหะทั้งหมดรูปทรงดิสก์พร้อมการเคลือบด้วยเพชร การดัดแปลงถ้วยคล้ายกับอุปกรณ์ทรงตรงที่มีการตัดราคารูปกรวย มันแตกต่างเฉพาะในการจัดเรียงสี่เหลี่ยมของก้นที่สัมพันธ์กับระนาบด้านข้าง

หากเราพิจารณาถึงประเภทของอุปกรณ์ตามประเภทของสารกัดกร่อน เราสามารถแยกแยะเครื่องมือต่างๆ ได้ค่อนข้างกว้าง นอกเหนือจากการฉีดพ่นด้วยเพชรตามที่ระบุข้างต้น ซึ่งมักใช้สำหรับการลับคมและการตกแต่งชิ้นส่วนโลหะผสมแข็ง อิเล็กโทรคอรันดัมถือว่าเป็นที่นิยมอย่างมาก ซึ่งทำให้สามารถผลิตหัวฉีดที่เป็นของแข็งได้ ล้อคอรันดัมมักจะทำโดยไม่มีแกนและฐานกด

สารกัดกร่อนที่เรียกว่า elbor มีกำลังพิเศษ พื้นฐานของวัสดุนี้รวมถึงลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ซึ่งไม่ด้อยไปกว่าเพชรในลักษณะการทำงาน นอกจากนี้ยังมีข้อได้เปรียบที่ปฏิเสธไม่ได้คือทนต่อความร้อนในระดับสูง

เทคนิคสำหรับการพ่นด้วยเพชรบนหัวฉีดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไม่เกี่ยวข้องกับการใช้องค์ประกอบการยึดเกาะใดๆ เนื่องจากมันถูกนำไปใช้กับโลหะในชั้นบางๆ นี่คือสาเหตุที่ทำให้อุปกรณ์ดังกล่าวมีราคาสูง ล้อขัดที่มีความแข็งแรงน้อยกว่าทำขึ้นโดยใช้ส่วนประกอบของสารยึดเกาะเซรามิก ซึ่งมักจะรวมถึงวัสดุที่มีแหล่งกำเนิดอนินทรีย์ เช่น ดินเหนียว ควอตซ์ ฯลฯ โดยจะถูกบดให้ละเอียดและเติมลงในสารกัดกร่อนที่เลือกไว้ในระหว่างการก่อตัวของล้อ ด้วยเหตุนี้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจึงแข็งตัว

หัวฉีดมีสองประเภทหลัก ขึ้นอยู่กับสารยึดเกาะในการขัด:

• เบคาไลต์;
• ภูเขาไฟ

ที่นิยมมากที่สุดคือหัวฉีด Bakelite ซึ่งรวมถึงเรซินเทียมในองค์ประกอบซึ่งทำให้วงกลมมีความยืดหยุ่นและยืดหยุ่นที่จำเป็น อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบที่ระบุยังทำให้ความต้านทานการสึกหรอลดลง ซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากการยึดเกาะของเกรนไม่เพียงพอ สิ่งนี้ไม่ได้ถูกสังเกตเป็นวงกลมบนฐานเซรามิกแบบแข็ง อย่างไรก็ตาม โปรดจำไว้ว่าฐานแข็งที่มีความแข็งสูงสามารถกระตุ้นความร้อนสูงเกินไปของโลหะที่เป็นกราวด์ และสิ่งนี้จะเต็มไปด้วยการเผาไหม้พื้นผิวของชิ้นงานมากเกินไป ไม่มีข้อเสียเปรียบดังกล่าวในหัวฉีด Bakelite พวกมันค่อนข้างอ่อนทำให้โลหะร้อนเล็กน้อยและลับตัวเองระหว่างการใช้งาน

ความนุ่มนวลที่มากกว่านั้นยังมีวงกลมที่มีส่วนประกอบของภูเขาไฟ พวกเขาใช้ยางสังเคราะห์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเป็นส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ในกระบวนการผลิตของอุปกรณ์จะใช้วิธีการหลอมโลหะซึ่งเป็นพื้นฐานของชื่อผลิตภัณฑ์ วงกลมดังกล่าวค่อนข้างแพงกว่าการดัดแปลงที่มีสารกัดกร่อนเซรามิก แต่สิ่งนี้ไม่น่าแปลกใจเพราะนอกจากจะยืดหยุ่นได้ดีเยี่ยมแล้ว มันยังเพิ่มความต้านทานการสึกหรออีกด้วย

คุณสมบัติของการเลือกเครื่องมือ

เกณฑ์หลักในการเลือกหินเจียรคือความแข็ง ตัวบ่งชี้นี้ไม่ควรน้อยกว่าความแข็งของชิ้นส่วนที่กำลังดำเนินการ ยิ่งกว่านั้น ไม่อนุญาตให้มีความแตกต่างอย่างมากในพารามิเตอร์ดังกล่าว ซึ่งเต็มไปด้วยความร้อนสูงเกินไปของพื้นผิวที่อาจเกิดขึ้นได้

เกณฑ์สำคัญระหว่างการเลือกวัสดุกัดกร่อนสามารถเรียกได้ว่าเป็นความละเอียด โดยปกติ ในการสร้างขนาดเกรนที่เหมาะสมที่สุด จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดสำหรับความบริสุทธิ์ของการแปรรูปผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ล้อเจียรแต่ละอันมีเครื่องหมายของมันเอง ซึ่งการถอดรหัสช่วยให้คุณเลือกเครื่องมือทรายที่เหมาะสมได้ โดยทั่วไปจะแสดงด้วยประเภทของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ระดับความไม่สมดุล ขนาดและประเภท โครงสร้าง ระดับความแข็ง ระดับความแม่นยำ กรวด ธรรมชาติของพันธะ และความเร็วในการประมวลผลสูงสุด

ในการทำงานกับโลหะและไม้ จำเป็นต้องใช้ล้อเจียรที่มีปลายข้าวที่แตกต่างกัน มิฉะนั้น คุณภาพของผิวงานอาจต่ำ หากตรวจพบรอยบากหรือรอยหยักบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการ ก็สามารถระบุได้อย่างมั่นใจว่าการเลือกขนาดเกรนของอุปกรณ์นั้นไม่ถูกต้อง

เพื่อความสะดวกในการใช้เครื่องมือ มีการสร้างตารางขนาดกรวดของล้อเจียร ซึ่งช่วยให้เข้าใจพารามิเตอร์ที่จำเป็นได้อย่างรวดเร็วและตัดสินใจเลือกหัวฉีด

เครื่องมือดังกล่าวที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ ล้อเจียรที่มีการกำหนดดังต่อไปนี้:

• ด้วยขนาดเกรน 120;
• กรวด 60;
• ด้วย 100 กรวด

ต้นแบบจะเลือกประเภทอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของการทำงานที่เฉพาะเจาะจง สำหรับการเจียรหยาบมักใช้ล้อที่มีเศษเสี้ยวเกรนขนาดใหญ่ และสำหรับการเก็บผิวละเอียด ตัวเลขนี้ควรต่ำกว่ามาก นอกจากนี้ เมื่อเลือกเครื่องมือ จะต้องคำนึงถึงคุณสมบัติของโหมดอุปกรณ์การเจียรและคุณสมบัติทางเทคนิคขององค์ประกอบการตัดด้วย

เมื่อทำงานกับวัสดุที่อ่อนนุ่ม ไม่ควรใช้วงกลมยางและเซรามิกที่มีเศษส่วนขนาดใหญ่ หัวฉีดเนื้อละเอียดใช้สำหรับขัดเท่านั้น โดยปกติแล้ว วัสดุกัดกร่อนที่มีเม็ดเล็ก ๆ จะถูกนำไปใช้กับหัวฉีดโลหะรูปทรงดิสก์ เช่นเดียวกับแผ่นตัด เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมันวาว ควรใช้วงกลมไฟเบอร์ ในกรณีนี้ ผลการประมวลผลจะดีกว่าเมื่อเลือกเครื่องมือที่มีปลายที่อ่อนกว่าวัสดุของชิ้นส่วนที่ทำการจัดการ อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้มักจะมาพร้อมกับการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็วเช่นกัน

เมื่อทำงานกับพื้นผิวขนาดใหญ่ คุณควรเลือกใช้ล้อเจียรขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ คำแนะนำดังกล่าวจะช่วยประหยัดอุปกรณ์เพราะองค์ประกอบขนาดเล็กจะต้องหมุนบ่อยขึ้นซึ่งจะนำไปสู่การเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว

เมื่อเข้าหาทางเลือกของล้อเจียรอย่างละเอียดแล้ว คุณจะพบเครื่องมือที่จะพิสูจน์ตัวเองในการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดด้วยต้นทุนทางการเงินที่ต่ำที่สุด

ล้อเจียรเป็นเครื่องมือตัดแบบมีคมซึ่งใช้กับเครื่องเจียร เครื่องมือกล และการประมวลผลแบบแมนนวลสำหรับพื้นผิวประเภทต่างๆ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเป็นวัตถุที่มีรูพรุนซึ่งประกอบด้วยเม็ดวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รวมถึงองค์ประกอบการยึดเกาะที่เป็นธรรมชาติและเทียม

เม็ดของล้อเจียรสามารถเปรียบเทียบได้กับฟันเลื่อยทั่วไป เนื่องจากทำงานแบบเดียวกัน ความแตกต่างระหว่างเครื่องมือทั้งสองนี้คือบนผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เมล็ดพืชจะ "กระจัดกระจาย" รอบปริมณฑลและฟัน เลื่อย ตามที่คุณทราบ จะอยู่ตามขอบเท่านั้น

อนุภาคแข็งของล้อเจียรจำนวนมากติดตั้งเช่นบนทำความสะอาดพื้นผิวอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพโดยเอาส่วนประกอบที่ไม่จำเป็นออกจากมันพื้นผิวที่สามารถประมวลผลด้วยเครื่องมือขัดสามารถทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กดัด, พลาสติกที่ทนทาน, บรอนซ์ , โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, แก้ว, เหล็กดัด

นอกจากนี้ วงกลมที่อธิบายยังช่วยให้สามารถตัดอิฐ กระเบื้องมุงหลังคา drywall เซรามิกและคอนกรีตทุกชนิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถประมวลผลพื้นผิวที่หลากหลาย รวมทั้งทำการร่องและร่องที่มีความลึกและรูปร่างที่ต้องการ (ไม่จำเป็นต้องสับสนกับล้อเจียร และหน้าที่ของล้อเจียรก็แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง)

2 ล้อเจียร - การจำแนก

ตาม GOST 2424-83 "ล้อเจียร: ข้อกำหนด" และมาตรฐานใหม่ในปัจจุบัน ("ล้อเจียร: GOST R 52781–2007") ผลิตภัณฑ์ขัดดังกล่าวผลิตขึ้นในประเภทต่อไปนี้:

• มีสองร่อง
• รูปกรวยสองด้าน
• โปรไฟล์ตรง
• ด้วยการตัดราคาด้านเดียวหรือสองด้านรูปกรวย
• แหวน;
• รูปจาน;
• ถ้วยทรงกรวยหรือทรงกระบอก
• รูปกรวย;
• มีศูนย์ปิดภาคเรียน
• ด้วยการตัดราคาด้านเดียวหรือสองด้าน
• มีดุมล้อและบ่าสองด้าน
• ด้วยฮับสองหรือด้านเดียว
• ด้วยส่วนประกอบที่ชุบแข็งและศูนย์ปิดภาคเรียน
• ด้วยองค์ประกอบกดเข้า (สามัญและแหวน);
• มีช่องทรงกระบอกด้านหนึ่งและช่องทรงกรวยอีกด้านหนึ่ง
• มีบ่ารูปทรงกระบอกและทรงกรวยทั้งสองด้านหรือด้านใดด้านหนึ่ง

สำหรับคนทั่วไปที่ใช้ล้อเจียร การจำแนกประเภท "ครัวเรือน" ตามวัตถุประสงค์และคุณสมบัติของการใช้ผลิตภัณฑ์นั้นชัดเจนกว่ามาก วงกลมที่ใช้บ่อยที่สุดคือ:

3 คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์การทำเครื่องหมายการบด

แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะนำพารามิเตอร์ทั้งหมดมารวมกันซึ่งเป็นธรรมเนียมในการแบ่งแยกล้อเจียร พวกเขามีแบรนด์ที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับลักษณะดังต่อไปนี้:

• เมล็ดพืช;
• ประเภทของสารกัดกร่อน
• ประเภทของพันธะ (เบเคไลต์, เซรามิก, ภูเขาไฟ);
• ขนาดและรูปทรงเรขาคณิต
• ระดับความไม่สมดุลและความแม่นยำ
• ดัชนีความแข็ง
• อัตราส่วนระหว่างพันธะ วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และรูพรุนของผลิตภัณฑ์
• ความเร็วสูงสุด.

การเลือกล้อเจียรเฉพาะยี่ห้อจะพิจารณาจากคุณลักษณะที่ระบุไว้ข้างต้น ยิ่งไปกว่านั้น สำหรับการแปรรูปวัสดุบางชนิด ประเภทของสารกัดกร่อนและรูปร่างของวงกลมอาจมีความสำคัญน้อยกว่าคุณสมบัติของโครงสร้างและระดับความแข็งด้วยซ้ำ ในการทำเครื่องหมายแบบเต็มของเครื่องมือขัดสำหรับการเจียรพื้นผิวที่หลากหลาย พารามิเตอร์ทั้งหมดข้างต้นมักจะถูกระบุ

ผู้ผลิตมักจะทำเครื่องหมายล้อเจียรด้วยวิธีของตนเอง (GOST สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันอาจแตกต่างกัน) เรานำเสนอตัวเลือกการทำเครื่องหมายที่ใช้บ่อยที่สุด ซึ่งช่วยให้ผู้บริโภคสามารถถอดรหัสข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ได้อย่างง่ายดาย หากคุณเห็นวงกลมข้างหน้าคุณที่มีชื่อ 25A25SM26KB3 คุณสามารถเข้าใจได้ว่า:

• สำหรับการผลิตอิเล็กโทรคอรันดัมสีขาวถูกใช้เป็นสารกัดกร่อน - 25A;
• ขนาดเกรนของมันคือ (เป็นไมครอน) 315–250 - หมายเลข 25;
• มันเป็นของระดับปานกลาง - อ่อน - CM2 และมีโครงสร้างเฉลี่ย - 6;
• ใช้พันธะเซรามิก - K;
• ระดับความแม่นยำของวงกลม - B และไม่สมดุล - 3

สามารถถอดรหัสและผลิตภัณฑ์ประเภทอื่นได้ใกล้เคียงกัน แต่อาจขาดพารามิเตอร์บางอย่าง (เช่น ระดับความแม่นยำ) หรือในทางกลับกัน ให้เพิ่มพารามิเตอร์ใหม่ (ส่วนใหญ่มักจะเป็นความเร็วรอบวง)

4 ขนาดกรวดของล้อเจียร

เราไม่สามารถพลาดที่จะพูดถึงความหยาบของผลิตภัณฑ์สำหรับการเจียร ซึ่งเป็นคุณลักษณะที่สำคัญมากที่กำหนดความสะอาดของพื้นผิวที่ได้รับหลังการแปรรูป นอกจากนี้ยังกำหนดพารามิเตอร์อื่นๆ จำนวนหนึ่ง เช่น การสึกหรอของล้อ ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของการเจียร ปริมาณโลหะที่ขจัดออกในครั้งเดียว และอื่นๆ

ควรเลือกขนาดกรวดของล้อเจียรโดยพิจารณาว่าต้องการลบค่าเผื่อใด ต้องการความหยาบของพื้นผิวเท่าใด วัสดุใดที่กำลังดำเนินการ พื้นผิวจะสะอาดขึ้นเมื่อขนาดของเม็ดทรายที่ใช้มีขนาดเล็กลง ในเวลาเดียวกัน เม็ดละเอียดมักจะทำให้เกิดการอุดตันของล้อและการเผาไหม้ของวัสดุที่ถูกบด ใช่ และตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของกระบวนการเจียรโดยตรงจะลดลงหากใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีเกรนขนาดเล็ก

เราเพิ่มว่าขนาดเกรนตาม GOST 1980 (3647) ระบุไว้ในหน่วยเท่ากับ 10 ไมครอนในมาตรฐานที่ทันสมัยกว่า R 52381-2005 - ตัวอักษร F พร้อมตัวเลขที่แน่นอน เมล็ดข้าวจะยิ่งเล็กยิ่งตัวเลขนี้สูง

5 ล้อเจียรแต่ง

รูปทรงของล้อในระหว่างการใช้งานอาจถูกละเมิด เนื่องจากเม็ดของสารกัดกร่อนจะแตกออกจากพันธะอันเป็นผลมาจากการทำให้เรียบ การเสียดสี และการทำลาย เพื่อให้ผลิตภัณฑ์กลับสู่ความสามารถในการตัดและรูปทรงเรขาคณิตดั้งเดิม ล้อจึงถูกตกแต่ง กระบวนการนี้เข้าใจว่าเป็นการนำพันธะและการขัดถูออกจากพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ด้วยเครื่องมือพิเศษ

การแก้ไขทำได้หลายวิธีโดยใช้เครื่องมือที่ปราศจากเพชรหรือเครื่องมือเพชร ที่สถานประกอบการอุตสาหกรรม โดยปกติขั้นตอนจะดำเนินการโดยใช้วัสดุขัดฟรีหรือใช้เทคโนโลยีการรีด และสำหรับใช้ในบ้าน คุณสามารถใช้อุปกรณ์ง่ายๆ ในการแต่งล้อเจียร ซึ่งทำให้สามารถทำโปรไฟล์ใหม่ ปรับระดับ และทำความสะอาดได้ การอุดตัน (กล่าวอีกนัยหนึ่งคือการปอก)