ระบบบริหารคุณภาพด้วยคำง่ายๆ ต้องทำอะไรเพื่อรับรอง QMS? กิจกรรมใดบ้างที่สามารถรับรองได้

ส่งงานที่ดีของคุณในฐานความรู้เป็นเรื่องง่าย ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงานจะขอบคุณเป็นอย่างยิ่ง

โฮสต์ที่ http://www.allbest.ru/

บทนำ

1. การดำเนินการตามระบบการจัดการคุณภาพที่องค์กร

1.1 QMS มาตรฐาน ISO - แนวคิดทั่วไป

1.2 QMS - เป้าหมาย วัตถุประสงค์ หมายถึง

1.3 เทคโนโลยีที่ใช้ในการสร้าง QMS "พีระมิด" ของเอกสาร QMS

1.4 ขั้นตอนของการสร้าง QMS

2. TOYOTA เป็นผู้นำระดับโลกด้านการจัดการคุณภาพในตลาดยานยนต์

2.1 ลักษณะวัตถุประสงค์ของการศึกษา

2.2 โมเดลการจัดการคุณภาพของโตโยต้า

2.3 ความสำเร็จและการคำนวณผิดพลาดของ Toyota ในการจัดการคุณภาพ

บทสรุป

รายชื่อวรรณกรรมที่ใช้แล้ว

การแนะนำ

ในสภาพที่ทันสมัย ​​ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเป็นปัจจัยหลักประการหนึ่งที่นำไปสู่ความสำเร็จขององค์กร ทำให้มั่นใจในความสามารถในการแข่งขันและผลกระทบทางเศรษฐกิจ ทุกธุรกิจต้องมี แผนรายละเอียดเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขชี้ขาดสำหรับความสามารถในการแข่งขัน เพื่อพัฒนาโปรแกรมการจัดการคุณภาพที่ชัดเจนและเป็นธรรม ในสภาวะการแข่งขันที่รุนแรงในตลาด ผู้ผลิตมุ่งมั่นที่จะบรรลุคุณภาพที่มั่นคงของผลิตภัณฑ์โดยใช้เครื่องมือทั้งหมดที่พัฒนาโดยการปฏิบัติของโลก หนึ่งในนั้นคือระบบการจัดการคุณภาพ ซึ่งครอบคลุมทุกแง่มุมของกิจกรรมขององค์กรอย่างครอบคลุม และได้รับการเผยแพร่และการยอมรับในวงกว้างที่สุดทั่วโลก ระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) เป็นส่วนหนึ่งของการทำงานโดยรวมของการจัดการองค์กร ที่เกี่ยวข้องกับการก่อตัวและการดำเนินการตามวัตถุประสงค์ของนโยบายคุณภาพ

การจัดการคุณภาพ เช่นเดียวกับการจัดการใดๆ ไม่สามารถดำเนินการได้หากไม่มีข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นจึงมาติดต่อกับทฤษฎีข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับความคุ้นเคยกับกิจกรรมการตลาดและการออกใบอนุญาตสิทธิบัตร การจัดการคุณภาพยังเกี่ยวข้องกับการกำหนดมาตรฐานด้วย เนื่องจากกรอบการกำกับดูแลหลักเป็นมาตรฐานที่กำหนดข้อกำหนดด้านคุณภาพและควบคุมขั้นตอนการตรวจสอบและประเมินคุณภาพ

หนึ่งในหน้าที่หลักของการจัดการคุณภาพคือการควบคุมคุณภาพ ซึ่งดำเนินการโดยเครื่องมือวัดที่เหมาะสม ดังนั้น - ความต้องการความรู้ทางมาตรวิทยารวมถึงความรู้เกี่ยวกับองค์กรของการสนับสนุนมาตรวิทยาสำหรับการผลิตในองค์กร

และสุดท้าย การจัดการคุณภาพจำเป็นต้องมีความรู้เกี่ยวกับกฎหมายปัจจุบันในด้านคุณภาพสำหรับการดูดซึมโดยผู้บริโภคและผู้ผลิตในสิทธิ หน้าที่ และความรับผิดชอบที่เกี่ยวข้องกับการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ปัจจุบันคุณภาพของปัจจัยรองกลายเป็นเงื่อนไขที่สำคัญที่สุดสำหรับการดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จขององค์กรและการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศโดยรวม ดังนั้นไม่ว่าจะยากแค่ไหน แต่เพื่อความอยู่รอดในสภาวะตลาด องค์กรต่างๆ จะต้องแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง

การประกันคุณภาพเป็นหนึ่งในความท้าทายที่ซับซ้อนที่สุดที่ต้องเผชิญในการผลิตผลิตภัณฑ์และบริการมาโดยตลอดและยังคงอยู่ ยาที่มีประสิทธิภาพวิธีแก้ปัญหาที่ประสบความสำเร็จสำหรับปัญหานี้คือการดำเนินการตามข้อกำหนดของมาตรฐานสากล ISO 9000 ชุด พวกเขากำหนดองค์ประกอบมาตรฐานของหลักฐานการรับประกันระดับคุณภาพและคำแนะนำสำหรับการสร้างระบบคุณภาพเท่านั้น

แต่นอกจากนี้ ระบบคุณภาพควรตั้งอยู่บนปรัชญาใหม่แห่งคุณภาพ วัฒนธรรมการผลิตใหม่ ซึ่งล้วนขึ้นอยู่กับเจตจำนงและความปรารถนาของหัวหน้าองค์กร ตลอดจนประเพณีและประสบการณ์ที่เขาต้องสร้าง รักษา และพัฒนา สิ่งที่ดีที่สุดในอดีต

ในงานหลักสูตรนี้จะพิจารณาระบบคุณภาพ วัตถุประสงค์ของหลักสูตรคือเพื่อศึกษาประวัติการเกิดขึ้นของระบบบริหารคุณภาพ QMS ที่มีอยู่ และหลักการของงาน

งานหลักสูตรที่มีรายละเอียดมากที่สุดเผยให้เห็นหลักการของมาตรฐานชุด ISO 9000 พิจารณากระบวนการรับรอง ขั้นตอนของทางเดิน จำเป็นสำหรับระบบคุณภาพขององค์กรเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9000

งานประกอบด้วยบทนำ สองบท บทสรุปและรายการอ้างอิง รวมทั้งชื่อเรื่อง

คำสำคัญ: ระบบการจัดการคุณภาพ มาตรฐาน ISO 9000 การรับรอง หลักการจัดการคุณภาพ แนวทางกระบวนการ เอกสาร คำแนะนำ วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ การปรับปรุง

1 . การแนะนำระบบการจัดการคุณภาพในองค์กร

1.1 QMS มาตรฐาน ISO - แนวคิดทั่วไป

เมื่อเร็วๆ นี้ เอกสารยืนยันความมั่นคง ความน่าเชื่อถือ และโอกาสของบริษัท เช่น การรายงาน ตาม IFRS หรือแผนธุรกิจเชิงกลยุทธ์ ได้รับการเสริมด้วยใบรับรองการปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพตามข้อกำหนดของ ISO 9001 ระบบนี้จะให้ข้อดีหลายประการ ได้แก่ บริษัท ความสามารถในการแข่งขันและคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการ ลดต้นทุน ทำให้บริษัทมุ่งเน้นลูกค้า ระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) คือระบบที่รับรองการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพขององค์กร รวมถึงในด้านการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพสูงสุดในการสร้าง QMS คือข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในมาตรฐานสากล ISO 9000 series

ควรสังเกตว่าสามารถสร้าง QMS ที่มีประสิทธิภาพได้โดยไม่ต้องเน้นที่มาตรฐาน ISO 9000 series อย่างไรก็ตาม เพื่อรับรองระบบนี้ กล่าวคือ เพื่อให้ได้เอกสารที่ระบุว่ากระบวนการที่ดำเนินการในองค์กรนั้นมีประสิทธิภาพและมุ่งเป้าไปที่ การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง (บริการ) ระบบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO

องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) (จาก คำภาษากรีก isos - เท่ากับ) เป็นองค์กรพัฒนาเอกชนและมีสถานะเป็นที่ปรึกษาของสหประชาชาติ เป้าหมายหลักของ ISO คือการพัฒนามาตรฐานและกิจกรรมที่เกี่ยวข้องทั่วโลก การประสานกันของผลประโยชน์ของผู้ผลิตและผู้บริโภค ตลอดจนการพัฒนาการประสานงานระหว่างประเทศเพื่อการรวมมาตรฐานอุตสาหกรรม

ดังนั้น QMS จึงอิงตามมาตรฐานพื้นฐานสามประการของ ISO 9000 series ซึ่งก็คือ พื้นฐานทางทฤษฎีและแนวทางการสร้างการจัดการกระบวนการผลิตอย่างมีประสิทธิผล มาตรฐาน ISO เหล่านี้มีผลบังคับใช้อย่างเท่าเทียมกันทั้งในภาคการผลิตและในภาคบริการ โดยไม่คำนึงถึงปริมาณการผลิต ความเชี่ยวชาญของบริษัท รูปแบบการเป็นเจ้าของ และจำนวนพนักงาน

ISO 9000: 2008 “QMS. พื้นฐานและคำศัพท์"

มาตรฐานกำหนดแนวคิดหลักและหลักการของการจัดการคุณภาพ และยังมีรายการข้อกำหนดและคำจำกัดความสำหรับการใช้งานในองค์กรต่างๆ โปรดทราบว่าการดำเนินการเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงมาตรฐานยังดำเนินอยู่ การปรับปรุงล่าสุดของมาตรฐานนี้ทำขึ้นในปี 2008

ISO 9001: 2008 “QMS. ความต้องการ"

นี่เป็นมาตรฐานเดียวของกลุ่ม ISO 9000 ทั้งหมดที่สะท้อนถึงข้อกำหนดสำหรับ QMS มาตรฐาน ISO 9001 ถูกนำมาใช้ในปี 2008 แทนที่เวอร์ชันก่อนหน้า 9001:2000 เป็นไปตามมาตรฐานนี้ที่ดำเนินการรับรองซึ่งเป็นผลมาจากการที่องค์กรได้รับใบรับรองที่เหมาะสม - หลักฐานการปฏิบัติตาม QMS กับมาตรฐานสากล

มาตรฐานนี้เป็นส่วนเสริมของ ISO 9001 และรวมถึงคำแนะนำที่มุ่งปรับปรุงระบบการจัดการคุณภาพในสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง การรับรองตามมาตรฐาน ISO 9004:2009 ยังไม่ได้ดำเนินการ แต่องค์กรที่ปฏิบัติตามข้อกำหนด ISO 9001:2008 อยู่แล้วสามารถใช้มาตรฐานได้

มาตรฐานสากลของชุด ISO 9000 ในสหพันธรัฐรัสเซียสอดคล้องกับ:

GOST R ISO 9000-2008

GOST R ISO 9001-2008

GOST R ISO 9004-2001

ตามขั้นตอนที่ยอมรับโดยทั่วไป การรับรอง ISO 9001 โดยองค์กรระหว่างประเทศ ISO จะไม่ถูกดำเนินการ เพื่อยืนยันการปฏิบัติตาม ระบบสองระดับทำงาน การดำเนินการตามขั้นตอนนี้อยู่ในความสามารถของหน่วยรับรอง (องค์กรตรวจสอบที่จัดตั้งขึ้นเป็นพิเศษ) ที่ได้รับการรับรองจากสมาคมระดับประเทศที่เกี่ยวข้อง

ใบรับรอง ISO 9001 ไม่ได้รับการยอมรับอย่างเป็นทางการในต่างประเทศ แต่การมีอยู่ของใบรับรองนั้นได้รับการต้อนรับและคำนึงถึงโดยพันธมิตรต่างประเทศเสมอ ในเวลาเดียวกัน บริษัท รัสเซียแต่ละแห่งมีสิทธิ์ยืนยันการปฏิบัติตาม QMS ด้วยทั้งมาตรฐานที่นำมาใช้ในประเทศของเราและมาตรฐานสากล

กิจกรรมหลักของ ISO คือการพัฒนาและเผยแพร่มาตรฐานสากลใน ด้านต่างๆกิจกรรมที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก ปัจจุบันมีมาตรฐานสากลมากกว่า 12,000 ฉบับ ครอบคลุมกิจกรรมทางเศรษฐกิจเกือบทุกประเภท ในบรรดาเอกสารเหล่านี้ มาตรฐาน ISO 90002 ของซีรีส์มีสถานที่พิเศษซึ่งกำหนดข้อกำหนดสำหรับระบบการจัดการคุณภาพ ไม่ได้อยู่ที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการ แต่สำหรับวิธีการจัดระเบียบและการทำงานของระบบการจัดการ

ความสำคัญของชุดมาตรฐาน ISO 9000 อยู่ในคำจำกัดความของข้อกำหนดที่เป็นแบบเดียวกันสำหรับการจัดการขององค์กรในแง่ของการรับรองคุณภาพของกิจกรรม วัตถุประสงค์ของมาตรฐานคือเพื่อช่วยให้องค์กรสามารถแสดงความสามารถในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ (บริการ) ที่ตรงกับความต้องการของลูกค้าและเพื่อให้บรรลุเป้าหมายความพึงพอใจของลูกค้าผ่านการจัดการที่มีประสิทธิภาพของระบบการจัดการรวมถึงกระบวนการสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของลูกค้า ด้วยการมีส่วนร่วมของทุกหน่วยงานในองค์กร บุคลากรทุกคน ควรสังเกตว่าหลักการแรกของการจัดการคุณภาพซึ่งกำหนดไว้ในมาตรฐาน ISO 9000 คือ "การปฐมนิเทศลูกค้า: องค์กรขึ้นอยู่กับลูกค้าของตน ดังนั้นจึงต้องเข้าใจความต้องการในปัจจุบันและอนาคต ตอบสนองความต้องการและพยายามทำให้เกินความคาดหวัง "

ระบบการจัดการขององค์กรอาจรวมถึงระบบย่อยการจัดการต่างๆ เช่น ระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) ระบบการจัดการทางการเงิน ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม วัตถุประสงค์ด้านคุณภาพช่วยเสริมวัตถุประสงค์ขององค์กรอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนา การเงิน การทำกำไร สิ่งแวดล้อม สุขภาพและความปลอดภัย ฯลฯ

ส่วนต่าง ๆ ของระบบการจัดการขององค์กรสามารถรวมเข้ากับ QMS ในระบบการจัดการเดียวโดยใช้ องค์ประกอบทั่วไป. ซึ่งจะทำให้ง่ายต่อการวางแผน จัดสรรทรัพยากร กำหนดเป้าหมายเพิ่มเติม และประเมินประสิทธิภาพโดยรวมขององค์กร

มาตรฐานสากล ISO 9000 กำหนด QMS เป็นระบบการจัดการสำหรับการกำกับและควบคุมองค์กรโดยคำนึงถึงคุณภาพ QMS ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดกิจกรรมขององค์กรในลักษณะที่จะรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการขององค์กร และ "ปรับ" คุณภาพนี้ให้สอดคล้องกับความคาดหวังของผู้บริโภค (ลูกค้า) ในขณะเดียวกันเธอ งานหลัก- ไม่ควบคุมแต่ละหน่วยการผลิต แต่ละปฏิบัติการ แต่เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดในงานที่อาจนำไปสู่ความไม่สอดคล้องกัน ระบบ QMS เน้นการป้องกันปัญหา โดยยืนยันสามัญสำนึกของการยืนยันว่าการป้องกันอัคคีภัยมีประสิทธิภาพมากกว่าการดับเพลิง

ระบบการจัดการคุณภาพตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO ควรมี:

นโยบายที่กำหนดเป้าหมายและวัตถุประสงค์ตลอดจนหลักการเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย

ระบบที่สอดคล้องกับนโยบายของกระบวนการที่เกี่ยวข้องและเสริมกัน

กรอบงานเชิงบรรทัดฐานที่สอดคล้องกับระบบของกระบวนการที่สัมพันธ์กันและเสริมกัน และเป็นตัวแทนของชุดของความสอดคล้อง เอกสารกฎเกณฑ์;

กลไกที่มีประสิทธิภาพสำหรับการดำเนินการตามข้อกำหนดที่ควบคุมโดยเอกสารของกรอบการกำกับดูแล

บุคลากรขององค์กรต้องมีความรู้ด้านนโยบาย กรอบการกำกับดูแล กลไกในการดำเนินการตามข้อกำหนด ตลอดจนความสามารถในการนำความรู้นี้ไปปฏิบัติจริง ข้อกำหนดที่ขับเคลื่อนโดยนโยบายและกรอบการกำกับดูแลของระบบต้องได้รับการเคารพและปฏิบัติตาม

หัวหน้าองค์กรคาดหวังอะไรจาก QMS ได้บ้าง? ก่อนอื่น เป็นที่น่าสังเกตว่า QMS ไม่ใช่ยาครอบจักรวาล แต่เป็นเพียงเครื่องมือ ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ช่วยให้คุณประสบความสำเร็จในธุรกิจ แต่ความสำเร็จดังกล่าวจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อ QMS มีประสิทธิภาพอย่างแท้จริง ในกรณีนี้องค์กรจะได้รับผลประโยชน์ดังต่อไปนี้:

ความน่าจะเป็นสูงในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง

การสาธิตความสามารถของบริษัทต่อลูกค้า การสร้างภาพลักษณ์ที่ดี

ความสนใจของซัพพลายเออร์ในความร่วมมือระยะยาว (การดำเนินการตามหลักการข้อที่แปดของการจัดการคุณภาพ: "ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์: องค์กรและซัพพลายเออร์ต้องพึ่งพาซึ่งกันและกัน และความสัมพันธ์ของผลประโยชน์ร่วมกันช่วยเพิ่มความสามารถของทั้งสองฝ่ายในการสร้างมูลค่า);

ความสามารถในการแข่งขันอย่างเท่าเทียมกันกับบริษัทที่ผ่านการรับรอง

มุ่งเน้นกิจกรรมของพนักงานในการบรรลุเป้าหมายของบริษัทและความคาดหวังของลูกค้า

บรรลุและรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการที่ต้องการ

การประสานงานอย่างมีประสิทธิภาพของงาน เพิ่มผลผลิต ลดต้นทุน;

ขจัดความซ้ำซ้อนของฟังก์ชัน การปรับกระแสข้อมูลให้เหมาะสม การปรับปรุงประสิทธิภาพและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางธุรกิจ

QMS ที่ตรงตามข้อกำหนดของ ISO 9001: 2008 เป็นการรับประกันความมั่นคงของกิจกรรมขององค์กร ตลอดจนข้อเท็จจริงที่ว่าไม่มีเหตุสุดวิสัยใดที่จะส่งผลกระทบต่อความสามารถขององค์กรในการจัดหาผลิตภัณฑ์/บริการที่มีคุณภาพที่ต้องการให้กับลูกค้า

การพัฒนาและการนำ QMS ไปปฏิบัติ เช่นเดียวกับกระบวนการนวัตกรรมอื่นๆ อาจมาพร้อมกับแง่ลบ:

ความจำเป็นที่องค์กรจะต้องใช้จ่ายในการพัฒนาและดำเนินการตาม QMS;

การปรากฏตัวของปริมาณงานที่เพิ่มขึ้นและเป็นผลให้เสียเวลาอย่างมาก

การเกิดขึ้นของความเสี่ยงของ "ความหวังที่ไม่ยุติธรรม";

เพิ่มขึ้นในระบบราชการ;

พนักงานต่อต้านการเปลี่ยนแปลง

การแก้ปัญหาข้างต้นขึ้นอยู่กับ:

ผู้จัดการและพนักงานของบริษัทมีความจริงจังเพียงใดในการดำเนินโครงการเพื่อสร้างและดำเนินการตาม QMS

พวกเขามีความรู้พิเศษในด้านการจัดการคุณภาพหรือไม่

พวกเขามีประสบการณ์ในการจัดการโครงการหรือไม่?

เป้าหมายของโครงการสำหรับการสร้างและการดำเนินการตาม QMS อาจแตกต่างกัน ในกรณีหนึ่งฝ่ายบริหารขององค์กรกำหนดงานในการสร้าง QMS อย่างเป็นทางการเพื่อรับรองและได้รับเอกสาร (certificate) ที่ระบุว่า QMS เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9001 ในขณะเดียวกันเมื่อสร้าง QMS ซึ่งเป็นข้อกำหนดขั้นต่ำของมาตรฐานจะถูกนำไปใช้ซึ่งจะได้รับการประเมินในเชิงบวกโดยหน่วยรับรอง บ่อยครั้ง ก่อนสร้าง QMS ดังกล่าว ฝ่ายบริหารขององค์กรจะเลือกหน่วยรับรอง โดยพิจารณาจากความลึกและขอบเขตของข้อกำหนดขององค์กร ในกรณีนี้ QMS เสร็จสิ้น ค่อนข้างไม่อยู่ภายใต้ข้อกำหนดของมาตรฐาน แต่อยู่ภายใต้ข้อกำหนดของผู้ตรวจสอบของหน่วยงาน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องคาดหวังประโยชน์จากระบบดังกล่าว - ไม่ใช่ QMS ที่เป็นที่ต้องการ แต่เป็นใบรับรองสำหรับระบบ

หากเป้าหมายของโครงการเพื่อสร้างและดำเนินการตาม QMS คือการได้รับระบบการจัดการคุณภาพที่มีประสิทธิผลและประสิทธิผลอย่างแท้จริง งานนี้จะดำเนินการ "อย่างจริงจัง" ตามข้อกำหนดของ ISO 9004 โดยมีส่วนร่วมของ บุคลากรทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับผู้จัดการและผู้เชี่ยวชาญจากทุกพื้นที่ ในกรณีนี้ ไม่จำเป็นต้องมองหาหน่วยรับรองที่ "สะดวก" เนื่องจาก QMS ที่ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมีโอกาสที่ดีที่จะได้ใบรับรองผลในเชิงบวก

1.2 QMS - เป้าหมาย วัตถุประสงค์ หมายถึง

เป้า. บรรลุความสำเร็จในระยะยาวด้วยการเพิ่มความพึงพอใจสูงสุดของลูกค้า พนักงาน เจ้าของ และสังคม วัตถุประสงค์ของ QMS คือความสอดคล้องของผลลัพธ์ของกระบวนการของบริษัทกับความต้องการของผู้บริโภค องค์กร และสังคม (การปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งโดยชัดแจ้งและความต้องการโดยนัย)

การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและการลดต้นทุนการประกันคุณภาพโดยใช้วงจร PDCA (วงจร Deming) ซึ่งประกอบด้วย: การวางแผน การดำเนินการ การวิเคราะห์ การแก้ไข (ขจัดสาเหตุของการไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ไม่ใช่แค่แก้ไขผลลัพธ์ที่ได้รับ)

สร้างความมั่นใจให้ผู้บริโภคไม่มีข้อบกพร่องด้วยการรับรองระบบบริหารคุณภาพ

การป้องกันสาเหตุของข้อบกพร่อง

การมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนในกิจกรรมพัฒนาคุณภาพ

การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องด้วยมาตรการแก้ไขและป้องกัน:

การจัดการเชิงกลยุทธ์เชิงรุก

การใช้งาน แนวทางทางวิทยาศาสตร์ในการแก้ปัญหา

การประเมินตนเองอย่างสม่ำเสมอ

ระเบียบวิธี:

หมายถึงการรวบรวมข้อมูล

วิธีการให้ข้อมูล

วิธีการประมวลผลข้อมูลทางสถิติ เช่น ดัชนีความสามารถในการทำซ้ำ แผนภูมิควบคุม Shewhart

ทฤษฎีการจัดการทั่วไป

ทฤษฎีแรงจูงใจและความสัมพันธ์ระหว่างบุคคล

การคำนวณทางเศรษฐศาสตร์

การวิเคราะห์ระบบการผลิต เช่น การผลิตแบบลีน

การจัดการผ่านการวางแผน

ส่วนประกอบหลักของระบบการจัดการคุณภาพ:

การสร้างความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภคและผู้มีส่วนได้เสียอื่น ๆ ขององค์กรในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการ

การมีอยู่ของนโยบายและเป้าหมายขององค์กร (หรือส่วนเฉพาะขององค์กร) ที่สอดคล้องกับความพึงพอใจของความต้องการที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของผู้บริโภค (ภายนอกและภายใน)

จัดฉาก โรงเรียนวิทยาศาสตร์และทิศทางของการจัดการ แนวทางกระบวนการในการจัดการ """กระบวนการ""" และผู้รับผิดชอบ จำเป็นต่อการบรรลุเป้าหมายขององค์กร (หรือส่วนเฉพาะขององค์กร) การดำเนินการตามกระบวนการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้

กำหนดทรัพยากรที่จำเป็นและจัดหาให้กับผู้ที่รับผิดชอบในกระบวนการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายขององค์กร

การพัฒนาและการประยุกต์ใช้วิธีการวัดประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของแต่ละกระบวนการตามตัวบ่งชี้คุณภาพที่สำคัญ

การกำหนดกลไกที่จำเป็นในการป้องกันการไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและขจัดสาเหตุ และการนำกลไกเหล่านี้ไปปฏิบัติในกระบวนการ QMS;

พัฒนาและใช้กระบวนการเพื่อปรับปรุง QMS ทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง

ดังที่เห็นได้จากคำจำกัดความ องค์ประกอบหลักของ QMS คือความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภค (ภายในและภายนอก) ของผลิตภัณฑ์หรือบริการ เจ้าของธุรกิจ พนักงาน และสังคม นโยบายและวัตถุประสงค์ขององค์กรเป็นการตอบสนองต่อความต้องการและความคาดหวังของผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย และแนวทางกระบวนการที่ตามมาจะทำให้คำอธิบายเกี่ยวกับวิธีการบรรลุเป้าหมายและดำเนินการตามนโยบายระยะยาวเสร็จสมบูรณ์ ประเด็นข้างต้นแต่ละข้อเป็นหัวใจสำคัญของ QMS ใดๆ ซึ่งมีปฏิสัมพันธ์แบบวัฏจักรคงที่ตลอดเส้นทางสู่คุณภาพสูงสุด

QMS ยึดตามหลักการจัดการคุณภาพแปดประการ:

การปฐมนิเทศลูกค้า - องค์กรจำเป็นต้องทำในสิ่งที่ผู้บริโภคต้องการในตอนนี้และต้องการในอนาคตแม้ว่าเขาจะไม่รู้ตัวก็ตาม

ภาวะผู้นำของผู้นำ - เนื่องจากองค์กรมักจะดำเนินการภายในขอบเขตของทรัพยากรที่จำกัดและป้อนข้อมูลในสภาพแวดล้อมการแข่งขัน มีเพียงผู้นำที่มีวิสัยทัศน์เท่านั้น ความเข้มแข็งเท่านั้นที่จะสามารถรับประกันความสำเร็จตามเป้าหมาย (ภารกิจ) ได้

การมีส่วนร่วมของบุคลากร เนื่องจากบุคลากรขององค์กรเป็นทรัพยากรหลัก และในขณะเดียวกันก็เป็นผู้มีส่วนได้ส่วนเสียที่อ่อนไหวที่สุด การพึ่งพาผู้นำจึงเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จ

แนวทางกระบวนการ - QMS ขององค์กรไม่ใช่การก่อตัวแบบคงที่และองค์ประกอบของมันคือกระบวนการที่บรรลุเป้าหมาย กล่าวคือ ผ่านกระบวนการที่พวกเขาจัดเตรียมการเปลี่ยนแปลงใดๆ

แนวทางการจัดการอย่างเป็นระบบ - เกี่ยวข้องกับการพิจารณาปัจจัยทั้งหมดที่มีผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมภายนอกและภายในขององค์กร

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นพื้นฐานของการจัดการสมัยใหม่ ซึ่งหมายถึงการปรับตัวอย่างต่อเนื่องกับการเปลี่ยนแปลงในอดีตและที่คาดหวังในสภาพแวดล้อม และบางครั้งถึงกับก่อตัวขึ้น

การตัดสินใจตามข้อเท็จจริง - การเตือนว่าความเสถียรของการทำงานขององค์กรนั้นเป็นไปได้ไม่เพียง แต่บนพื้นฐานของสัญชาตญาณเท่านั้น แต่ยังใช้ข้อมูลการวัดด้วย

ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์ - ร่วมกับหลักการปฐมนิเทศลูกค้า หมายถึงการสร้างห่วงโซ่อุปทานที่ยั่งยืนโดยอาศัยความร่วมมือที่เป็นประโยชน์ร่วมกัน

อุตสาหกรรม QMS

การกำหนดมาตรฐานของ QMS ตามข้อกำหนดของ ISO 9001 เป็นเพียงพื้นฐานสำหรับความพึงพอใจของลูกค้าอย่างยั่งยืน อย่างไรก็ตาม แต่ละอุตสาหกรรมมีข้อกำหนดและลักษณะเฉพาะของตนเอง เพื่อให้ลูกค้าพึงพอใจมากขึ้น อุตสาหกรรมจึงสร้างแบบจำลองอุตสาหกรรมของตนเองเกี่ยวกับระบบการจัดการคุณภาพ ในรูปแบบของมาตรฐานที่แยกจากกันหรือในรูปแบบของข้อเสนอแนะสำหรับการนำ ISO9001 ไปปฏิบัติ โมเดลระบบการจัดการคุณภาพที่พัฒนาขึ้นในอุตสาหกรรม ได้แก่

ISO/TS 16949 - ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยานยนต์;

ISO 13485 - ผู้ผลิตเครื่องมือแพทย์

AS 9100 - ซัพพลายเออร์ของส่วนประกอบการบินและอวกาศ

ISO 29001 -- อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและก๊าซ

TL 9100 - บริษัท โทรคมนาคม

IRIS - ห่วงโซ่อุปทานของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมรถไฟ

ISO 22000 - ห่วงโซ่อุปทานอาหาร

ISO 20000 - การจัดการบริการ (มาตรฐานนี้ไม่ได้จัดทำขึ้นตามโครงสร้างของ ISO 9001 แต่โดยทั่วไปสอดคล้องกับจิตวิญญาณของ TQM)

IWA 1 -- สถานพยาบาล;

IWA 2 - สถาบันการศึกษา

1.3 เทคโนโลยีที่ใช้ในการสร้าง QMS "พีระมิด" ของเอกสาร QMS

มาตรฐาน ISO 9001 กำหนดให้ใช้แนวทางกระบวนการในการพัฒนา ดำเนินการ และปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพ (หลักการที่สี่ของการจัดการคุณภาพ: "แนวทางกระบวนการ: ผลลัพธ์ที่ต้องการประสบความสำเร็จอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อมีการจัดการกิจกรรมและทรัพยากรที่เกี่ยวข้องเป็นกระบวนการ) มันเกี่ยวกับการกำหนดกระบวนการทางธุรกิจขององค์กร - การสร้างแบบจำลองการวัดประสิทธิภาพของกระบวนการ การวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการในแง่ของการบรรลุเป้าหมายทางธุรกิจ มาตรฐาน ISO 9000 กำหนดกระบวนการเป็นชุดของกิจกรรมที่สัมพันธ์กันและโต้ตอบที่เปลี่ยนอินพุตเป็นเอาต์พุต นี้ คำนิยามสั้นๆสามารถขยายเพื่อระบุแนวคิดพื้นฐานนี้: กระบวนการคือขั้นตอนหรือการดำเนินงาน (หน้าที่) ที่เชื่อมโยงถึงกันตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไปซึ่งร่วมกันดำเนินงานทางธุรกิจบางอย่างหรือเป้าหมายทางการเมืองขององค์กรโดยปกติภายในกรอบของ โครงสร้างองค์กรอธิบายบทบาทหน้าที่และความสัมพันธ์

งานการจัดการกระบวนการทางธุรกิจเกือบทุกงานเกี่ยวข้องกับการทำความเข้าใจวิธีการจัดกระบวนการและวิธีการทำงาน กล่าวคือ ด้วยความต้องการคำอธิบาย (เอกสารประกอบ) การบันทึกกระบวนการทางธุรกิจเป็นขั้นตอนบังคับของโครงการสร้าง QMS ในเวลาเดียวกัน ความต้องการของบริษัทไม่เพียงเชื่อมโยงกับคำอธิบายของกระบวนการเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการวัดประสิทธิภาพ ตลอดจนการวิเคราะห์และการปรับปรุงในภายหลัง

การสร้างแบบจำลองกระบวนการคือเอกสาร การวิเคราะห์ และปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจและความสัมพันธ์ ตลอดจนสภาพแวดล้อมของทรัพยากร เมื่อได้แบบจำลองกระบวนการที่สะท้อนถึงสถานะปัจจุบัน (แบบจำลอง "ตามที่เป็น") แล้ว คุณสามารถตรวจสอบได้ว่ากระบวนการมีความเหมาะสมและคุ้มค่าเพียงใด การดำเนินการแต่ละครั้งดำเนินการไปมากเพียงใด เป็นตัวกำหนดต้นทุนและรายได้ที่นำมา มันเป็นเพียงขั้นตอนของระบบราชการและใช้เวลาและเงินเพียงเล็กน้อยเท่านั้น

ประถมและ เหตุการณ์สำคัญการสร้าง QMS คือการกำหนดเป้าหมาย กระบวนการ QMS ควรสร้างขึ้นบนพื้นฐานของเป้าหมายทางธุรกิจที่มีการกำหนดและเข้าใจอย่างชัดเจน ในเวลาเดียวกัน ควรกำหนดตัวบ่งชี้ระดับความสำเร็จของเป้าหมาย ข้อมูลที่รวบรวมระหว่างการดำเนินการตามกระบวนการ ควรกำหนดด้วย

"พีระมิด" ของเอกสาร QMS เริ่มต้นด้วยเอกสารคำแถลงนโยบายและวัตถุประสงค์ในด้านคุณภาพ บนพื้นฐานของเอกสารหลักของ QMS กำลังได้รับการพัฒนา - "คู่มือคุณภาพ" เอกสารนี้เป็นแก่นสารของระบบประกอบด้วยบทบัญญัติหลักที่ควบคุมกิจกรรมภายในกรอบของ QMS และลิงก์ไปยังเอกสารในระดับถัดไป - ขั้นตอนเอกสารทั้งระบบ ตามมาตรฐาน ISO 9001 องค์กรต้องพัฒนาหกขั้นตอนบังคับทั้งระบบที่อธิบายการจัดการเอกสาร ข้อมูล (บันทึก) การตรวจสอบภายในของ QMS และ ส่วนประกอบ, ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด, การดำเนินการแก้ไขและป้องกัน นอกเหนือจากขั้นตอนบังคับทั่วทั้งระบบแล้ว กรอบการกำกับดูแลอาจรวมถึงจำนวนมาตรฐานองค์กรตามอำเภอใจที่ควบคุมลักษณะบางอย่างของ QMS

เลเยอร์ถัดไปของ "พีระมิด" คือเอกสารที่องค์กรต้องการเพื่อให้แน่ใจว่ามีการวางแผน การดำเนินการ และการจัดการกระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงวิธีการทำงาน คำแนะนำ และ แผนที่เทคโนโลยีกระบวนการ การพัฒนาและปรับปรุงเอกสารเหล่านี้จะเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยใช้ระบบเครื่องมือ ARIS

ฐานของปิรามิดประกอบด้วยบันทึก (ข้อมูล) ที่แสดงหลักฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดและประสิทธิผลของการทำงานของระบบการจัดการคุณภาพ ความพร้อมใช้งานของข้อมูลวัตถุประสงค์ในกิจกรรมของ QMS เป็นข้อกำหนดของหลักการที่เจ็ดของการจัดการคุณภาพ: "การตัดสินใจตามข้อเท็จจริง: การตัดสินใจที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ข้อมูลและข้อมูล"

องค์กรของการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพโดยบุคลากรของเอกสารจำนวนมากของกรอบการกำกับดูแลของ QMS ต้องใช้เทคโนโลยีพิเศษเช่นระบบการจัดการเอกสาร

การมีอยู่ของกรอบการกำกับดูแลสำหรับ QMS ยังไม่เป็นหลักประกันของ งานที่มีประสิทธิภาพ. จำเป็นต้องมีกลไกสำหรับการดำเนินการตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ กลไกทั้งหมดสำหรับการดำเนินการตามข้อกำหนดของ QMS และกระบวนการดำเนินการภายในกรอบของกิจกรรมของบริษัทควรอยู่บนพื้นฐานของวงจรควบคุม (วงจร Deming) ซึ่งรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: กิจกรรมการวางแผน การนำไปปฏิบัติ การเฝ้าติดตามผลลัพธ์ที่ได้รับ และการวิเคราะห์เหล่านี้ ผลลัพธ์เพื่อแก้ไขแผนเดิมและพัฒนาแผนใหม่

ISO 9001 กำหนดให้ผู้บริหารระดับสูงต้องทบทวนประสิทธิภาพขององค์กรเป็นระยะๆ โดยเป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการคุณภาพ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเหมาะสม ความเพียงพอ และประสิทธิผลอย่างต่อเนื่อง ที่นี่หลักการที่สองของการจัดการคุณภาพเป็นที่ประจักษ์ "ความเป็นผู้นำของผู้จัดการ: ผู้นำรับรองความสามัคคีของวัตถุประสงค์และทิศทางขององค์กร พวกเขาควรสร้างและรักษาสภาพแวดล้อมภายในที่พนักงานสามารถมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในการแก้ปัญหาขององค์กร

จุดสำคัญในการสร้างกลไกที่มีประสิทธิภาพสำหรับการดำเนินการตามข้อกำหนดของกรอบการกำกับดูแลคือกฎระเบียบที่ชัดเจนของกิจกรรมของพนักงานแต่ละคนใน บริษัท คำจำกัดความและการสื่อสารไปยังพนักงานทั้งหมดขององค์กรเกี่ยวกับความรับผิดชอบและอำนาจ บทบัญญัตินี้ช่วยให้คุณสามารถใช้หลักการจัดการคุณภาพที่สาม "การมีส่วนร่วมของพนักงาน: พนักงานทุกระดับเป็นกระดูกสันหลังขององค์กร และการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ของพวกเขาช่วยให้องค์กรได้รับประโยชน์จากความสามารถของพวกเขา"

การวิเคราะห์ข้อกำหนดของชุด ISO 9000 ช่วยให้เราสามารถระบุงานที่มีลำดับความสำคัญสองประการที่เกี่ยวข้องกับการบริหารงานบุคคล ซึ่งโซลูชันดังกล่าวจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของ QMS ได้อย่างมาก:

การกำหนดและกำหนดข้อกำหนดสำหรับบุคลากรให้เป็นแบบแผน ตัวอย่างเช่น โดยการสร้างแบบจำลองสมรรถนะสำหรับตำแหน่งและ/หรือบทบาททางธุรกิจ ความสามารถคือความสามารถและความรู้ที่ได้รับหรือปรับปรุงผ่านกิจกรรมการพัฒนา (การฝึกอบรม การสอน การเรียนรู้ด้วยตนเอง ฯลฯ)

แบบจำลองสมรรถนะที่สร้างขึ้นช่วยให้:

ก) กำหนดข้อกำหนดระยะยาวสำหรับความสามารถของบุคลากรทุกคนใน บริษัท อย่างชัดเจนโดยได้รับการจดทะเบียนความสามารถแล้ว ทะเบียนสูตรประกอบด้วยกลยุทธ์ ข้อมูลสำคัญซึ่งอาจมีการเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไปน้อยกว่าโครงสร้างองค์กร เห็นได้ชัดว่าการลงทะเบียนนี้ต้องได้รับการอัปเดตและเติมเต็มอย่างต่อเนื่อง

b) กำหนดชุดของความสามารถที่จำเป็นในการดำเนินการแต่ละขั้นตอน สิ่งนี้กำหนดความสัมพันธ์ระหว่างกระบวนการขององค์กรและความสามารถของพนักงาน

c) สร้างความสัมพันธ์เชิงสาเหตุระหว่างเป้าหมายเชิงกลยุทธ์ของบริษัทและข้อกำหนดสำหรับบุคลากร

โดยทั่วไป การทำงานเพื่อสร้างแบบจำลองสมรรถนะควรประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

ก) คำจำกัดความของวัตถุประสงค์เชิงกลยุทธ์ ตัวอย่างเช่น โดยใช้ระเบียบวิธี BSC

ข) การพัฒนากระบวนการที่สนับสนุนความสำเร็จของเป้าหมายที่กำหนดโดยใช้ชุดเครื่องมือ ARIS

c) กำหนดข้อกำหนดสำหรับตำแหน่งและ / หรือบทบาททางธุรกิจของโครงสร้างองค์กร

d) กำหนดความสามารถที่จำเป็นในการดำเนินการตามกระบวนการที่ออกแบบภายในโครงสร้างองค์กรที่ออกแบบไว้

จ) การพัฒนาโครงสร้างองค์กรที่สนับสนุนการดำเนินการตามกระบวนการ

การพัฒนาระบบจูงใจบุคลากร วิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดวิธีหนึ่งในการมีส่วนร่วมของบุคลากรในการทำงานของ QMS คือการพัฒนาระบบแรงจูงใจที่ชัดเจนซึ่งสร้างขึ้นบนหลักการของการจัดการตามวัตถุประสงค์ตามวิธีการของ BSC

สำหรับพนักงานแต่ละคนหรือกลุ่มที่เป็นเนื้อเดียวกันจะมีการระบุเป้าหมายรวมถึงในด้านคุณภาพตัวบ่งชี้ระดับความสำเร็จของเป้าหมายเหล่านี้ (ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก - KPI) ค่าเป้าหมายจะถูกกำหนดและกลไกสำหรับการตรวจสอบเป็นระยะ ของค่า KPI ปัจจุบันได้รับการพัฒนา ตามลำดับความสำคัญของ KPI แผนจูงใจได้รับการพัฒนาสำหรับพนักงานแต่ละคน (หรือกลุ่มที่เป็นเนื้อเดียวกัน)

1.4 ขั้นตอนของการสร้าง QMS

ระยะที่ 1 การตัดสินใจของผู้บริหาร

ผู้จัดการต้องตัดสินใจในการเริ่มโครงการ แจ้งพนักงานของบริษัท และสร้างข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการดำเนินการขั้นตอนอื่นๆ ทั้งหมดอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องกำหนดเป้าหมายของการสร้าง QMS เน้นที่ระดับบนสุดของกระบวนการ QMS ที่ต้องควบคุม และเกณฑ์สำหรับการประเมินคุณภาพ ต่อจากนั้น เป้าหมายของ QMS จะต้องบันทึกไว้ในเอกสารที่เรียกว่า "นโยบายคุณภาพ" ซึ่งอธิบายถึงหลักการในการบรรลุเป้าหมายด้วยเช่นกัน เอกสารนี้เป็นพื้นฐานในระบบเอกสารกำกับดูแล QMS ของบริษัท

ระยะที่ 2 การฝึกอบรมบุคลากร

ต่อไป งานที่ประสบความสำเร็จบุคลากร QMS ของบริษัทต้องศึกษาทฤษฎีการจัดการคุณภาพ มาตรฐานชุด ISO 9000 เข้าใจทฤษฎีของแนวทางกระบวนการ เช่นเดียวกับข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการนำ QMS ไปปฏิบัติ การฝึกอบรมการใช้ระบบสามารถทำได้ทั้งโดยได้รับความช่วยเหลือจากที่ปรึกษาและอิสระ หากบริษัทมีพนักงานที่มีประสบการณ์ในการจัดตั้ง QMS

ระยะที่ 3 การก่อตัวของโปรแกรมการดำเนินการ QMS

การแนะนำ QMS ควรพิจารณาว่าเป็นโครงการที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน (ไม่เกินหนึ่งปีครึ่งถึงสองปี) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจัดทำโปรแกรมสำหรับการใช้งาน QMS ซึ่งควรรวมถึง:

คำอธิบายของขั้นตอนการดำเนินการ

รายชื่อผู้รับผิดชอบในแต่ละขั้นตอนของโครงการ ตามกฎแล้วพวกเขาจะได้รับเลือกจากผู้บริหารระดับสูงรวมถึงผู้เชี่ยวชาญที่รู้เฉพาะเจาะจงของงานในแผนกของตนดีที่สุด

งบประมาณการดำเนินการ QMS ซึ่งรวมถึงค่าใช้จ่ายในการรับรองและการจ่ายเงินของที่ปรึกษา หากเกี่ยวข้อง ตลอดจนค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมพนักงานเพิ่มเติมและค่าใช้จ่ายในการโอนการจัดการจากงานหลักสำหรับโครงการ เมื่อตั้งค่า QMS คุณสามารถจัดการได้ด้วยตัวเอง อย่างไรก็ตาม การเบี่ยงเบนความสนใจของผู้บริหารระดับสูงจากงานหลัก เช่นเดียวกับการฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญของคุณเองในระดับที่ต้องการ อาจมีราคาสูงกว่าบริการของบริษัทที่ปรึกษา

ขั้นตอนการประเมินการดำเนินการตาม QMS เกณฑ์ที่ผู้บริหารจะสามารถระบุได้ว่าเป็นไปได้หรือไม่ที่จะบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ในตอนเริ่มต้นของโครงการ

หลังจากรวบรวมโปรแกรม คุณสามารถดำเนินการกำหนด QMS โดยตรง

เมื่อสร้าง QMS หนึ่งต้องได้รับคำแนะนำจากหลักการของการจัดการคุณภาพ ซึ่งเราได้พิจารณาข้างต้นแล้ว

ระยะที่ 4 คำอธิบายและการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการทางธุรกิจ

พื้นฐานของระบบการจัดการคุณภาพคือแนวทางกระบวนการ ประการแรก จำเป็นต้องอธิบายกระบวนการทางธุรกิจเหล่านั้น ซึ่งฝ่ายบริหารถือว่าฝ่ายบริหารถือว่าสำคัญที่สุดสำหรับ QMS ตัวอย่างเช่น สำหรับองค์กรการผลิต นี่อาจเป็นขั้นตอนการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์ ตลอดจนการบริการและการจัดซื้อ คำอธิบายดำเนินการโดยใช้เครื่องมือคอมพิวเตอร์เฉพาะทางตามข้อมูลที่ได้รับระหว่างการสัมภาษณ์นักแสดง ฯลฯ2

กระบวนการทางธุรกิจที่อธิบายไว้ต้องได้รับการปรับให้เหมาะสม กล่าวคือ ควรขจัดความไม่สอดคล้องกับข้อกำหนดของมาตรฐานและกระบวนการที่ซ้ำกัน และกระบวนการใหม่ควรได้รับการพัฒนาตามกฎของมาตรฐาน บ่อยครั้งที่บริษัทไม่มีกระบวนการ "การประเมินความพึงพอใจของลูกค้า" ซึ่งกำหนดโดยมาตรฐาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพัฒนาระบบตัวบ่งชี้ตลอดจนขั้นตอนที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการและติดตามกระบวนการนี้

ระยะที่ 5 การพัฒนาเอกสารกำกับดูแลสำหรับ QMS

ในขั้นตอนนี้ จะมีการจัดทำเอกสารเชิงบรรทัดฐาน ระเบียบข้อบังคับ และขั้นตอนปฏิบัติ เพื่อให้แน่ใจถึงการทำงานของระบบการจัดการคุณภาพ พื้นฐานสำหรับพวกเขามักจะเป็นชุดของเอกสารที่มีอยู่แล้วในองค์กร ซึ่งได้รับการแก้ไขและเพิ่มเติมตามข้อกำหนดของมาตรฐาน

ขั้นแรก ตาม "นโยบายคุณภาพ" มีการจัดเตรียมเอกสารที่เรียกว่า "คู่มือคุณภาพ" ประกอบด้วยบทบัญญัติหลักที่ควบคุมกิจกรรมภายใน QMS: การกำหนดขอบเขตความรับผิดชอบ ข้อกำหนดสำหรับบริการด้านคุณภาพ คำอธิบายของขั้นตอนการประกันคุณภาพ ขั้นตอนสำหรับการรักษาการไหลของเอกสาร QMS คำอธิบายของขั้นตอนการจัดการข้อร้องเรียน ฯลฯ

เอกสารระดับถัดไปเรียกว่า "ขั้นตอนเอกสารทั้งระบบ" ตามมาตรฐาน ISO 9001 ควรดำเนินการหกขั้นตอน:

การจัดการเอกสาร;

การจัดการข้อมูล (บันทึก);

การจัดการตรวจสอบ QMS;

การจัดการผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน (กระบวนการระบุข้อบกพร่องและขั้นตอนการกำจัด)

การจัดการกิจกรรมที่แก้ไขสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

การจัดการมาตรการป้องกันมิให้เกิดสิ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

เอกสารในระดับถัดไปจะอธิบายกฎเกณฑ์สำหรับการวางแผน การดำเนินการ และการจัดการกระบวนการอย่างมีประสิทธิภาพ เอกสารดังกล่าวรวมถึงวิธีการทำงาน ลักษณะงานของพนักงาน ผังงานของกระบวนการ

พื้นฐานของ "พีระมิด" ของเอกสารคือข้อมูลที่ยืนยันว่าข้อกำหนดของ QMS นั้นถูกนำไปใช้ในทางปฏิบัติ เหล่านี้เป็นรายงานเกี่ยวกับงานที่ทำ รายการในสมุดรายวันของการดำเนินงาน ฯลฯ นั่นคือ เอกสารพื้นฐานการทำงานประจำวันของพนักงาน

เมื่อรวบรวมเอกสารกำกับดูแล จำเป็นต้องคำนึงถึงข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9001 ว่าด้วยความสามารถของบุคลากรที่ปฏิบัติงานภายในกรอบการทำงานของ QMS ซึ่งหมายความว่าเอกสารกำกับดูแลควรอธิบายกระบวนการเข้าถึงเอกสารกำกับดูแลของพนักงานตลอดจนข้อกำหนดสำหรับความสามารถของบุคลากร (ระดับความรู้ ประสบการณ์การทำงาน) โปรแกรมปรับปรุงระดับพนักงานหากจำเป็น ระบบแรงจูงใจของพนักงาน ฯลฯ

ควรสังเกตว่าการใช้องค์ประกอบเชิงบรรทัดฐานจำนวนมากอย่างมีประสิทธิภาพของ QMS จำเป็นต้องมีระบบการจัดการเอกสารอิเล็กทรอนิกส์ในองค์กร

ระยะที่ 6 การทดสอบ QMS และการตรวจสอบภายใน

หลังจากการพัฒนาเอกสารกำกับดูแลทั้งหมด การดำเนินการนำร่องของระบบการจัดการคุณภาพจะเริ่มต้นขึ้น เป็นไปได้ที่จะเริ่มกระบวนการภายในกรอบของระบบใหม่ทีละน้อย เช่น เริ่มการควบคุมกระบวนการจัดซื้อ จากนั้นจึงผลิต ฯลฯ การดำเนินการนำร่องจะมาพร้อมกับการตรวจสอบภายใน ซึ่งเป็นขั้นตอนพิเศษในการตรวจสอบการทำงานของ QMS ในช่วงเริ่มต้นของการดำเนินการ จะดำเนินการบ่อยครั้ง (อาจสัปดาห์ละครั้ง) จากนั้นจึงลดความถี่ลง (เดือนละครั้งหรือหนึ่งในสี่)

สำหรับวัตถุประสงค์ของการตรวจสอบภายใน จำเป็นต้องแก้ไขตัวบ่งชี้คุณภาพเชิงปริมาณ เช่น อัตราการปฏิเสธ อัตราความพึงพอใจของลูกค้า อัตราผลตอบแทน ฯลฯ ซึ่งต้องพยายามให้ได้ ในการกำหนดมูลค่าของตัวบ่งชี้ดังกล่าว มักจะใช้ตัวบ่งชี้ที่คล้ายคลึงกันของผู้นำอุตสาหกรรม ผู้ตรวจสอบภายในควรระบุความไม่สอดคล้องระหว่างงานปัจจุบันกับข้อกำหนดของมาตรฐาน ต้องบันทึกการเบี่ยงเบนเหล่านี้ จากนั้นตามผลการตรวจสอบงานของพนักงานจะได้รับการปรับปรุงตลอดจนเอกสารกำกับดูแลเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนในอนาคต งานทั้งหมดนี้ควรจัดทำเป็นเอกสารในขั้นตอน QMS ที่เกี่ยวข้องด้วย

ระยะที่ 7 การรับใบรับรอง

เพื่อรับรอง QMS จำเป็นต้องส่งใบสมัครไปยังหน่วยรับรอง เริ่มแรกส่งเอกสารจำนวนหนึ่งไปยังหน่วยรับรอง:

การขอใบรับรอง;

เอกสาร QMS ทั้งหมด (“นโยบายคุณภาพ”, “คู่มือคุณภาพ”; แผนผังองค์กรของบริษัท เอกสารขั้นตอนการปฏิบัติงาน และเอกสาร QMS ที่พัฒนาแล้วอื่นๆ);

รายชื่อผู้บริโภคและซัพพลายเออร์หลักขององค์กร

ผู้เชี่ยวชาญของหน่วยรับรองดำเนินการตรวจสอบเอกสารที่ส่งมาภายในหนึ่งเดือน การตรวจสอบอาจรวมถึงการเยี่ยมชมหน่วยงานออกใบรับรองเพื่อทดสอบระบบคุณภาพที่ใช้งานจริง จากผลการตรวจสอบ โปรโตคอลถูกร่างขึ้นโดยบันทึกความไม่สอดคล้องกันทั้งหมดระหว่าง QMS และข้อกำหนดของ ISO 9001 โดยปกติตามผลลัพธ์ของขั้นตอนแรกของการตรวจสอบจะพบความไม่สอดคล้องกันมากกว่าร้อยรายการ และงานขององค์กรคือการกำจัดโดยเร็วที่สุดและพิสูจน์ให้หน่วยรับรอง ตามกฎแล้วการดำเนินการเหล่านี้จะใช้เวลา 1-4 เดือน

หลังจากนั้นจะมีการรับรองจริง หากความคลาดเคลื่อนที่มีนัยสำคัญหมดไป บริษัทจะออกใบรับรอง (ออกให้ประมาณหนึ่งเดือน) การตรวจสอบ (การเฝ้าระวัง) ซ้ำแล้วซ้ำอีกของ QMS จะดำเนินการโดยหน่วยรับรองตามช่วงเวลาปกติ พวกเขายืนยันว่าบริษัทไม่เพียงแต่ใช้ระบบการจัดการคุณภาพเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงอย่างต่อเนื่องอีกด้วย ค่าใช้จ่ายของการตรวจสอบดังกล่าวจะอยู่ที่ประมาณหนึ่งในสามของต้นทุนการรับรองหลัก

ใครและอย่างไรสามารถรับรอง QMS ตามกฎแล้ว บริษัทที่ดำเนินงานในตลาดที่มีการแข่งขันสูง (การผลิตซอฟต์แวร์และคอมพิวเตอร์ อุตสาหกรรมอาหารยา) ตลอดจนผู้ที่ต้องการดึงดูดการลงทุนจากต่างประเทศจำนวนมากหรือการค้าขายในตลาดต่างประเทศ

ขึ้นอยู่กับเป้าหมายที่ดำเนินการโดยบริษัทที่ผ่านการรับรอง คุณสามารถขอรับใบรับรองใน องค์กรต่างๆ. ดังนั้น หากบริษัทต้องการแสดงใบรับรองต่อพันธมิตรของ Western ก็ต้องการบทสรุปของหน่วยรับรอง Western ที่มีชื่อเสียง ตัวอย่างเช่นในประเทศ สหภาพยุโรปการประกาศได้รับการรับรองตามที่ผู้นำเข้าถือเป็นซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ก็ต่อเมื่อเขามีใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด QMS ของ ISO 9001 หาก บริษัท จะทำงานกับพันธมิตรรัสเซียเท่านั้นคุณสามารถ จำกัด ตัวเองให้เป็นใบรับรองที่ออก โดยหน่วยงานรับรองในประเทศ

หน่วยรับรองที่มีชื่อเสียงของตะวันตก:

บูโร เวอริทัส ควอลิตี้ อินเตอร์เนชั่นแนล (สหราชอาณาจักร) (www.bvqi.ru);

กลุ่ม BSI (สถาบันมาตรฐานอังกฤษ) (บริเตนใหญ่) (www.bsi-global.com);

Lloyd's Register Quality Assurance Ltd (สหราชอาณาจักร) (www.lrqa.com);

TUV CERT (เยอรมนี) (www.tuev-cert.de);

Det Norske Veritas (นอร์เวย์) (www.dnv.ru);

Societe Generale de Surveillance (สวิตเซอร์แลนด์) (www.sgs.com);

KEMA (เนเธอร์แลนด์) (www.kema.nl)

ในรัสเซีย ระบบการรับรองระดับชาติคือระบบ GOST R ซึ่งสร้างขึ้นโดยเป็นส่วนหนึ่งของ คณะกรรมการของรัฐสหพันธรัฐรัสเซียเพื่อการมาตรฐานและมาตรวิทยา (Gosstandart of Russia) ซึ่งรวมถึงหน่วยรับรอง QMS ของรัสเซียตามความสมัครใจ ข้อมูลเกี่ยวกับพวกเขาสามารถรับได้จาก State Standard of Russia (www.gost.ru) องค์กรรับรองที่มีชื่อเสียงที่สุด ได้แก่ :

- "VNIIS-SERT-SK" (บนพื้นฐานของสถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์แห่งรัสเซียทั้งหมด) (www.vniis.ru);

CJSC TKB-Intercertifica (www.icgrp.ru);

สถาบันวิจัยเศรษฐศาสตร์การสื่อสารและสารสนเทศ "Interecoms" (www.interecoms.ru)

การขอรับใบรับรองจากองค์กรรับรองของตะวันตก ไม่รวมค่าใช้จ่ายในการจัดเตรียมและดำเนินการ QMS สำหรับองค์กรสร้างเครื่องจักรที่มีพนักงาน 1,000 คน จะมีค่าใช้จ่ายตั้งแต่ 5 ถึง 15,000 ดอลลาร์สหรัฐ เป็นภาษารัสเซีย - จาก 5 ถึง 10 พันเหรียญสหรัฐ โดยเฉลี่ยแล้ว ค่าใช้จ่ายในการรับรองในหน่วยงานของรัสเซียและหน่วยงานระหว่างประเทศต่างกัน 2-2.5 เท่า และขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น จำนวนบุคลากร ความพร้อมของกระบวนการทางเทคโนโลยีแบบครบวงจร ขนาดขององค์กร การมีสาขา และที่สำคัญที่สุด ,เกี่ยวกับความนิยมขององค์กรรับรอง . ในกรณีส่วนใหญ่ คุณจะต้องเพิ่มค่าที่ปรึกษาเป็นค่าใบรับรอง

2 . TOYOTA- ผู้นำระดับโลกด้านการจัดการคุณภาพในตลาดยานยนต์

2.1 ลักษณะวัตถุประสงค์ของการศึกษา

การจัดการคุณภาพยานยนต์

ทุนเริ่มต้นสำหรับการพัฒนารถยนต์คันแรกคือเงินที่ได้รับจากการขายสิทธิบัตรเครื่องปั่นด้ายให้กับ บริษัท Platt Brothers ของอังกฤษ

ในปีพ.ศ. 2478 งานเสร็จสมบูรณ์ในรถยนต์นั่งคันแรกซึ่งเรียกว่ารุ่น A1 (ต่อมาคือ AA) และรถบรรทุกรุ่น G1 รุ่นแรก และในปี พ.ศ. 2479 รถยนต์รุ่น AA ได้เข้าสู่การผลิต ในเวลาเดียวกัน มีการส่งมอบการส่งออกครั้งแรก - รถบรรทุก G1 สี่คันไปยังภาคเหนือของจีน หนึ่งปีต่อมา ในปี 2480 แผนกยานยนต์ได้กลายเป็นบริษัทที่แยกจากกัน เรียกว่า Toyota Motor Co., Ltd. นี่เป็นประวัติโดยย่อของการพัฒนาก่อนสงครามของโตโยต้า

หลังสงครามโลกครั้งที่สองในปี 1947 การผลิตรถยนต์อีกรุ่นหนึ่งเริ่มต้นขึ้น - Toyota Model SA และในปี 1950 ในสภาวะวิกฤตทางการเงินที่รุนแรงที่สุด บริษัทรอดชีวิตจากการหยุดงานประท้วงครั้งแรกและครั้งเดียวของพนักงาน ส่งผลให้มีการแก้ไขนโยบายองค์กร ฝ่ายขาย จึงแยกบริษัทออกเป็น บริษัท อื่น - Toyota Motor Sales Co., Ltd. อย่างไรก็ตาม สำหรับปีหลังสงคราม เมื่ออุตสาหกรรมยานยนต์ของญี่ปุ่นร่วมกับอุตสาหกรรมอื่นๆ ไม่ได้มีประสบการณ์มากที่สุด เวลาที่ดีขึ้น, บริษัท โผล่ออกมาจากวิกฤตไม่ใช่กับการสูญเสียที่ใหญ่ที่สุด.

ในช่วงต้นทศวรรษ 1950 Taiichi Ohno ได้คิดค้นระบบการจัดการการผลิต (คัมบัง) ที่ไม่เหมือนใคร ซึ่งกำจัดของเสียทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นวัสดุ เวลา กำลังการผลิต ในปีพ.ศ. 2505 ระบบได้นำไปใช้ในองค์กรต่างๆ ของกลุ่มโตโยต้าและพิสูจน์ประสิทธิภาพ ซึ่งเอื้อต่อความสำเร็จของบริษัท

ในปี 1952 ผู้ก่อตั้งบริษัท Kiichiro Toyoda เสียชีวิต ถึงเวลานี้ โตโยต้าได้เข้าสู่ยุครุ่งเรืองแล้ว ในยุค 50 การพัฒนาการออกแบบของตนเอง การวิจัยอย่างกว้างขวาง ขยาย ผู้เล่นตัวจริง- ปรากฏว่า Land Cruiser SUV รุ่นดังกล่าวรู้จักกันในชื่อ Crown และ Toyota Motor Sales, U.S.A. ก่อตั้งขึ้นในสหรัฐอเมริกาซึ่งมีหน้าที่ส่งออกรถยนต์โตโยต้าไปยังตลาดอเมริกา จริงอยู่ ความพยายามครั้งแรกในการส่งออกรถยนต์โตโยต้าไปยังตลาดอเมริกาสิ้นสุดลงด้วยความล้มเหลว แต่ต่อมา เมื่อได้ข้อสรุปและรับมือกับงานใหม่อย่างรวดเร็ว โตโยต้าจึงแก้ไขปัญหานี้

ในปีพ. ศ. 2504 Toyota Publica ได้เปิดตัวซึ่งเป็นรถยนต์ราคาประหยัดขนาดเล็กที่ได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว ในปีพ.ศ. 2505 โตโยต้าเฉลิมฉลองการผลิตรถยนต์คันที่ 1 ล้านในประวัติศาสตร์ อายุหกสิบเศษเป็นช่วงที่สถานการณ์ทางเศรษฐกิจของญี่ปุ่นดีขึ้น ส่งผลให้ยอดขายรถยนต์เติบโตอย่างรวดเร็ว เครือข่ายตัวแทนจำหน่ายโตโยต้าในต่างประเทศกำลังพัฒนาอย่างแข็งขัน - ในแอฟริกาใต้ในยุโรปและเอเชีย โตโยต้าประสบความสำเร็จในตลาดสหรัฐอเมริกา - รุ่น Corona ซึ่งเริ่มส่งออกในปี 2508 แพร่หลายอย่างรวดเร็วและกลายเป็นรถยนต์ญี่ปุ่นที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในตลาดต่างประเทศ ในปีถัดมา ปี พ.ศ. 2509 โตโยต้าได้เปิดตัวรถยนต์ที่อาจมีขนาดใหญ่ที่สุด นั่นคือ โคโรลลา ซึ่งยังคงผลิตได้สำเร็จมาจนถึงทุกวันนี้ และยังได้ทำข้อตกลงทางธุรกิจกับฮีโน่ ผู้ผลิตรถยนต์รายอื่นของญี่ปุ่นอีกด้วย โตโยต้าลงนามในข้อตกลงเดียวกันกับบริษัทอื่น - Daihatsu - ในปี 1967

ทศวรรษ 1970 โดดเด่นด้วยการก่อสร้างโรงงานแห่งใหม่และมีการปรับปรุงทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องสำหรับหน่วยต่างๆ ตลอดจน "การโยกย้าย" ของนวัตกรรมจากโมเดลราคาแพงซึ่งเดิมติดตั้งไว้ ไปสู่รุ่นที่มีราคาถูกกว่า เริ่มการผลิตรุ่นต่างๆ เช่น Celica (1970), Sprinter, Carina, Tercel (1978), Mark II Tercel กลายเป็นรถยนต์ญี่ปุ่นขับเคลื่อนล้อหน้าคันแรก ในปี 1972 รถยนต์โตโยต้าคันที่ 10 ล้านออกจากสายการผลิต หลังจากเอาชนะวิกฤตด้านพลังงานและปัญหาทางการเงิน การแนะนำความเข้มงวดของวัตถุดิบ การพัฒนาระบบไอเสียที่มีประสิทธิภาพภายใต้แรงกดดันของกฎหมายมลพิษทางอากาศ การเสริมสร้างนโยบายภายในองค์กรที่เข้มแข็ง โตโยต้าเข้าสู่ทศวรรษหน้า

ในช่วงต้นทศวรรษ 80 หรือมากกว่านั้นในปี 1982 บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ จำกัด และบริษัท โตโยต้า มอเตอร์ เซลส์ จำกัด ควบรวมกิจการเป็นโตโยต้า มอเตอร์ คอร์ปอเรชั่น ในขณะเดียวกัน การเปิดตัวรุ่น Camry ก็เริ่มขึ้น เมื่อถึงจุดนี้ ในที่สุด โตโยต้าก็ได้สร้างตัวเองให้เป็นผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ที่สุดในญี่ปุ่น โดยอยู่ในอันดับที่สามของโลกในด้านการผลิต ในปี 1983 โตโยต้าลงนามในข้อตกลงระยะเวลาหลายปีกับเจนเนอรัล มอเตอร์ส และในปีต่อไป การผลิตรถยนต์เริ่มต้นที่บริษัทร่วมทุนในสหรัฐอเมริกา ในเวลาเดียวกัน ขั้นตอนแรกของการก่อสร้างไซต์ทดสอบของ Toyota ที่ชื่อว่า Shibetsu ก็แล้วเสร็จ ซึ่งเสร็จสมบูรณ์ในปี 1988 ในปี 1986 ก้าวข้ามไปอีกขั้น - มีการผลิตรถยนต์โตโยต้าคันที่ 50 ล้านแล้ว รุ่นใหม่กำลังถือกำเนิด - Corsa, Corolla II, 4Runner

หนึ่งในเหตุการณ์สำคัญของยุค 80 ถือได้ว่าเป็นการเกิดขึ้นของแบรนด์เช่น Lexus ซึ่งเป็นแผนกหนึ่งของโตโยต้าที่สร้างขึ้นเพื่อเข้าสู่ตลาดรถยนต์ระดับไฮเอนด์ ก่อนหน้านี้ ญี่ปุ่นมีความเกี่ยวข้องกับรถยนต์ขนาดเล็ก ประหยัด ราคาไม่แพง และราคาไม่แพง ด้วยการถือกำเนิดของ Lexus ในกลุ่มรถหรูราคาแพง สถานการณ์จึงเปลี่ยนไป เพียงหนึ่งปีหลังจากการก่อตั้ง Lexus ในปี 1989 รถรุ่นต่างๆ เช่น Lexus LS400 และ Lexus ES250 ก็เปิดตัวและออกจำหน่าย

1990 ถูกทำเครื่องหมายด้วยการเปิดศูนย์การออกแบบของตัวเอง - Tokyo Design Center ที่น่าสนใจคือในเดือนตุลาคมของปีเดียวกันสถานีบริการที่ได้รับอนุญาตแห่งแรกได้เปิดขึ้นในสหภาพโซเวียตในขณะนั้น โตโยต้ายังคงขยายธุรกิจไปทั่วโลก - มีการเปิดสาขาในประเทศใหม่ ๆ ของโลกและพัฒนาสาขาที่เปิดแล้ว นอกจากนี้ การวิจัยทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคยังมีบทบาทอย่างมาก บริษัทต่างๆ เช่น Toyota System Research Inc. (ร่วมกับ Fujitsu Ltd., 1990), Toyota Soft Engineering Inc. (ร่วมกับ Nihon Unisys, Ltd., 1991), Toyota System International Inc. (ร่วมกับ IBM Japan Ltd. และ Toshiba Corp., 1991) เป็นต้น ในปี 1992 Toyota Guiding Principles ได้รับการตีพิมพ์ ซึ่งเป็นหลักการพื้นฐานขององค์กร ซึ่งเป็นการแสดงออกถึงปรัชญาองค์กร จากนั้นกฎบัตรโลก (The Earth Charter) ก็มาถึง ซึ่งเป็นการตอบสนองต่อแนวโน้มด้านสิ่งแวดล้อมที่กำลังเติบโตในสังคม นิเวศวิทยามีการพัฒนาของโตโยต้า อิทธิพลที่ยิ่งใหญ่; แผนงานและโปรแกรมต่างๆ ได้รับการพัฒนาเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อม และในปี 1997 ได้มีการสร้างโมเดล Prius ที่ติดตั้งเครื่องยนต์ไฮบริด (Toyota Hybrid System) นอกจาก Prius แล้ว รุ่น Coaster และ RAV4 ยังติดตั้งเครื่องยนต์ไฮบริดอีกด้วย

นอกจากนี้ ในช่วงทศวรรษ 90 โตโยต้าสามารถผลิตรถยนต์คันที่ 70 ล้าน (พ.ศ. 2534) ได้ และคันที่ 90 (พ.ศ. 2539) เปิดศูนย์ฝึกอบรมโตโยต้าในวลาดีวอสตอคในปี พ.ศ. 2535 และลงนามในข้อตกลงตัวแทนจำหน่ายกับออดี้และโฟล์คสวาเกนในปี พ.ศ. 2538 ข้อตกลงกับ Hino และ Daihatsu และประกาศแผนธุรกิจระดับโลกใหม่ในปีเดียวกัน และเปิดตัวเครื่องยนต์ Variable valve Timing (VVT-i) ในปี พ.ศ. 2539 ศูนย์ฝึกอบรมโตโยต้าได้เปิดดำเนินการในมอสโก และเริ่มผลิตเครื่องยนต์เบนซินสี่จังหวะพร้อมระบบฉีดเชื้อเพลิงโดยตรง (D-4) ในปี 1997 นอกเหนือจาก Prius แล้วยังมีการประกาศเปิดตัวรุ่น Raum และในปี 1998 - Avensis และ Land Cruiser 100 SUV ที่เป็นสัญลักษณ์รุ่นใหม่ ในเวลาเดียวกัน Toyota ได้เข้าถือหุ้นใน Daihatsu ในปี 2542 มีการผลิตรถยนต์โตโยต้าคันที่ 100 ล้านในญี่ปุ่น ในปี 2000 ยอดขาย Prius สูงถึง 50,000 ทั่วโลก RAV4 รุ่นใหม่เปิดตัว และในปี 2544 Camry คันที่ 5 ล้านถูกขายในสหรัฐอเมริกา ในเดือนกรกฎาคมปีที่แล้ว Toyota Motor ก่อตั้งขึ้นในรัสเซีย และในเดือนธันวาคม Prius ก็มียอดขายเพิ่มขึ้นเป็น 80,000 คัน

ปัจจุบัน โตโยต้าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ที่สุดของโลก จนถึงขณะนี้ ยังเป็นผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ที่สุดของญี่ปุ่นด้วย โดยผลิตรถยนต์มากกว่า 5.5 ล้านคันต่อปี ซึ่งเท่ากับรถยนต์หนึ่งคันทุกๆ หกวินาทีโดยประมาณ กลุ่มโตโยต้าประกอบด้วยบริษัทมากมาย ทั้งในอุตสาหกรรมยานยนต์และในหลายสาขา ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2545 โตโยต้าได้เข้าสู่สนามใหม่ด้วยการเข้าร่วมการแข่งขันรถฟอร์มูล่าวัน

ปัจจุบัน Toyota ผลิตผลิตภัณฑ์มากกว่า 45% ที่โรงงาน 46 แห่งที่ตั้งอยู่นอกประเทศญี่ปุ่น ในแทบทุกส่วนของโลก รวมถึงแอฟริกา นอกจากนี้ ส่วนแบ่งการผลิตในต่างประเทศของบริษัทเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าในช่วง 10 ปีที่ผ่านมา ซึ่งแสดงให้เห็นการเติบโตอย่างรวดเร็ว ในโรงงานทั้งหมดในต่างประเทศ ส่วนใหญ่จะใช้บุคลากรในท้องถิ่น โดยการมีส่วนร่วมของผู้จัดการชาวญี่ปุ่นในตำแหน่งสำคัญๆ ในการบริหารจัดการในระยะแรก โรงงานทุกแห่งมีระบบพัฒนา TPS อย่างต่อเนื่อง (ระบบการผลิตของโตโยต้า, ระบบการผลิตของโตโยต้า, ที่มาของแนวคิดการผลิตแบบลีนซึ่งเกิดขึ้นภายหลังในสหรัฐอเมริกา) ซึ่งไม่มีพนักงานคนเดียวจะผ่านได้ ดังนั้น เคนยา เวเนซุเอลา และปากีสถาน ประเทศสหรัฐอเมริกาเดียวกันจึงไม่ใช่ญี่ปุ่น แต่โตโยต้าสามารถรักษาวัฒนธรรมของตนไว้ได้ทุกที่ ทำไมมันเป็นไปไม่ได้ในรัสเซีย?

รัสเซียต้องการความก้าวหน้าทางเศรษฐกิจอย่างมากในขณะนี้ เราจำเป็นต้องสร้าง "ปาฏิหาริย์ทางเศรษฐกิจของรัสเซีย" อย่างแท้จริงเพื่อฟื้นสถานะของอำนาจอันยิ่งใหญ่อย่างแท้จริง เพื่อให้สามารถแข่งขันและชนะตลาดโลกได้อย่างมั่นใจ ที่ไม่เพียงแต่จะแข็งแกร่งเท่านั้นแต่ยังเป็นประเทศที่ร่ำรวยอีกด้วย การศึกษาประสบการณ์แบบตะวันตกเท่านั้นไม่เพียงพอสำหรับเรื่องนี้

แนวคิดของ "ปาฏิหาริย์ทางเศรษฐกิจ" ยังคงมีความเกี่ยวข้องกับประเทศต่างๆ เช่น ญี่ปุ่น จีน เกาหลีใต้... และในแง่มุมถัดไปที่น่าสนใจก็คือ เดจาวูชนิดหนึ่ง จากการศึกษาแนวปฏิบัติของบริษัทตะวันออกที่ประสบความสำเร็จและประสบการณ์ของ "เสือโคร่งตะวันออกเฉียงใต้" โดยทั่วไป เรารู้สึกประหลาดใจที่พบว่ามีแนวทางที่คุ้นเคยมากมาย แม้ว่าจะมีการแก้ไขอย่างมีนัยสำคัญ แต่บ่อยครั้งที่วิธีการจัดการที่ถูกลืมไปอย่างไม่สมควรซึ่งถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันในสหภาพโซเวียต ประการแรก เรื่องนี้เกี่ยวข้องกับการแก้ปัญหาทางสังคมที่สนับสนุนการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง หรืออย่างที่พวกเขาพูดในตอนนี้ การบรรลุผลตอบแทนสูงสุดจากสินทรัพย์ไม่มีตัวตนที่สำคัญ

ขอให้เราระลึกถึงแนวคิดเช่นจิตวิญญาณของการรวมกลุ่มเคารพคนทำงานการเคลื่อนไหวเพื่อประสิทธิภาพและคุณภาพการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองไม่ใช่การทำสัญญากลุ่มวิธี Shchekino ... องค์ประกอบที่คล้ายกันจากอดีตของเราในความหมายที่ดีที่สุดของพวกเขากลับกลายเป็น ให้ประสบความสำเร็จและใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาวะต่างๆ เศรษฐกิจตลาดและส่วนใหญ่อยู่ทางตะวันออก ยิ่งกว่านั้นเราจะเข้าใจและยอมรับวิธีการจัดการที่ประสบความสำเร็จด้วย "รากตะวันออก" ได้ง่ายขึ้น เครื่องมือเหล่านี้จำนวนมากกำลังกลับคืนสู่ชีวิตอย่างแข็งขันในความสามารถใหม่ หลังจากการดัดแปลง "ism" ที่มีอยู่ในระบบเก่าอย่างเพียงพอ

...

เอกสารที่คล้ายกัน

การวิเคราะห์ความสัมพันธ์และแนวโน้มสมัยใหม่ในการบริหารคุณภาพและการบริหารงานบุคคล สาระสำคัญของโรงเรียนการจัดการคุณภาพของญี่ปุ่นซึ่งแตกต่างจากอเมริกาและยุโรป การประเมินโมเดลการจัดการคุณภาพของโตโยต้า ความสำเร็จ และการคำนวณที่ผิดพลาด

วิทยานิพนธ์, เพิ่มเมื่อ 09/26/2010


คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นวัตถุของการควบคุม ระบบบริหารคุณภาพ มาตราฐาน ISO การวิเคราะห์ระบบการจัดการคุณภาพที่ CJSC "Vyasnyanka" การวิเคราะห์ลำดับความสำคัญของตลาด คำแนะนำในการปรับปรุงกระบวนการจัดการคุณภาพที่องค์กร

ภาคเรียนที่เพิ่ม 07/05/2556


ปัญหาคุณภาพของสินค้าและบริการ การพัฒนาและการนำระบบบริหารคุณภาพไปปฏิบัติ การนำระบบการจัดการคุณภาพไปใช้และการรับรองในภายหลัง อำนาจ สิทธิ และความรับผิดชอบในการจัดการกระบวนการ ความรับผิดชอบในการควบคุม

ภาคเรียนที่เพิ่ม 05/30/2014


ระบบการจัดการคุณภาพคืออะไร การพัฒนาและการนำระบบบริหารคุณภาพไปใช้ (QMS) มาตรฐานชุด ISO 9000 การเลือกกลยุทธ์สำหรับการนำมาตรฐานไปใช้ องค์กรของการทำงานเกี่ยวกับการสร้าง QMS การดำเนินการตามหลักการจัดการคุณภาพ

วิทยานิพนธ์, เพิ่มเมื่อ 10/18/2015


สาระสำคัญและเนื้อหาของการจัดการคุณภาพใน ระบบทั่วไปการจัดการ. การบูรณาการระบบการจัดการและการจัดการคุณภาพที่องค์กร OJSC "Neftekamskpolimerkhim" การปรับปรุงระบบการจัดการแบบบูรณาการบนพื้นฐานของการจัดการคุณภาพ

วิทยานิพนธ์, เพิ่มเมื่อ 10/12/2011


วิวัฒนาการของความสัมพันธ์ระหว่างการจัดการทั่วไปและการจัดการคุณภาพ บทบาทของเทคโนโลยีการจัดการสมัยใหม่ในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การวิเคราะห์การรวมระบบการจัดการและการจัดการคุณภาพที่องค์กร JSC "Nefteyuganskneftekhim"

วิทยานิพนธ์, เพิ่ม 02/09/2012


ระบบบริหารคุณภาพเป็นส่วนหนึ่งของระบบบริหารองค์กร สาระสำคัญของประสบการณ์ระดับนานาชาติในด้านการรับรองและการจัดการคุณภาพ แนวทางและหลักการของกระบวนการ การประยุกต์ใช้มาตรฐาน ISO 9000/10000 และประสิทธิภาพขององค์กร

ทดสอบเพิ่ม 01/21/2010


ระบบการประกันคุณภาพที่องค์กร การวิเคราะห์การทำงานของระบบการจัดการคุณภาพตามตัวอย่างของ JSC "โรงงาน Ostrovetsky" Radiodetal " การประเมินระบบการจัดการคุณภาพในปัจจุบันที่องค์กรข้อเสนอสำหรับการปรับปรุง

ภาคเรียนที่เพิ่ม 04/25/2014


บทบาทและสถานที่ของการจัดการคุณภาพใน การจัดการที่มีประสิทธิภาพวิสาหกิจอุตสาหกรรมเกษตร กลไกการเพิ่มประสิทธิภาพระบบการจัดการคุณภาพที่องค์กรอุตสาหกรรมเกษตร "Sarmat" LLC วิธีการจูงใจพนักงานเพื่อรักษาคุณภาพสินค้า

วิทยานิพนธ์, เพิ่ม 02/25/2016


ทำความคุ้นเคยกับองค์ประกอบหลักของระบบการจัดการคุณภาพ การวิเคราะห์แนวคิดระดับการปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพด้วยทฤษฎีการจัดการคุณภาพที่พัฒนาขึ้น ศึกษาการเปลี่ยนแปลงการวางแผนในระบบบริหารคุณภาพ

แนวคิดของ QMS การแต่งตั้ง QMS หลักการ QMS

ระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) - ชุดโครงสร้างองค์กร วิธีการ กระบวนการและทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการจัดการคุณภาพโดยรวม ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงกิจกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในตลาดภายในประเทศและตลาดโลก กำหนดความสามารถในการแข่งขันขององค์กรใด ๆ เป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการขององค์กร

คุณภาพเป็นหมวดหมู่ที่กว้างขวาง ซับซ้อน และเป็นสากลที่มีคุณสมบัติมากมายและหลากหลายแง่มุม ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการใช้งานและการพิจารณาคุณภาพ ประเด็นหลัก ได้แก่ : - ปรัชญา; - ทางสังคม; - ด้านเทคนิค; - เศรษฐกิจ; - ถูกกฎหมาย. QMS สมัยใหม่ตั้งอยู่บนหลักการของ TQM ส่วนต่าง ๆ ของระบบการจัดการขององค์กรสามารถรวมเข้ากับระบบการจัดการคุณภาพเข้าในระบบการจัดการเดียวโดยใช้องค์ประกอบทั่วไป ซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพของการวางแผน ประสิทธิภาพของการใช้ทรัพยากร และสร้างผลเสริมฤทธิ์กันในการบรรลุเป้าหมายทางธุรกิจโดยรวมขององค์กร

การรับรอง QMS ตามมาตรฐาน ISO 9000 ใช้กันอย่างแพร่หลาย การรับรอง QMS อิงจากการตรวจสอบอิสระโดยบุคคลที่สาม

พื้นฐานขององค์กร

ระบบการจัดการคุณภาพขับเคลื่อนโดยความต้องการของลูกค้าขององค์กร ผู้บริโภคต้องการผลิตภัณฑ์ (บริการ) ซึ่งมีลักษณะที่จะตอบสนองความต้องการและความคาดหวังของพวกเขา ความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภคเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา เนื่องจากองค์กรต่างๆ อยู่ภายใต้แรงกดดันที่เกิดจากสภาพแวดล้อมการแข่งขัน (ตลาด) และ ความก้าวหน้าทางเทคนิค. เพื่อรักษาความพึงพอใจของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง องค์กรต้องปรับปรุงผลิตภัณฑ์และกระบวนการอย่างต่อเนื่อง QMS ขององค์กรเป็นหนึ่งในเครื่องมือการจัดการ ให้ความมั่นใจแก่ผู้บริหารระดับสูงขององค์กรและผู้บริโภคว่าองค์กรสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดได้อย่างเต็มที่ (ของคุณภาพที่ต้องการใน ปริมาณที่ต้องการสำหรับระยะเวลาที่กำหนดโดยใช้ทรัพยากรชุดนี้) เครื่องมือการจัดการนี้ทำงานอย่างเคร่งครัดภายในกรอบของสิ่งที่เรียกว่าสามเหลี่ยมเหล็กของโครงการ

QMS ยึดตามหลักการจัดการคุณภาพแปดประการ:

การปฐมนิเทศผู้บริโภค- องค์กรต้องทำในสิ่งที่ผู้บริโภคต้องการในตอนนี้และต้องการในอนาคตแม้ว่าเขาจะไม่รู้ตัวก็ตาม

ความเป็นผู้นำ- เนื่องจากองค์กรดำเนินการภายในขอบเขตของทรัพยากรที่จำกัดและป้อนข้อมูลในสภาพแวดล้อมการแข่งขันเสมอ เฉพาะผู้นำที่มีวิสัยทัศน์และความแข็งแกร่งเท่านั้นที่จะสามารถรับประกันความสำเร็จตามเป้าหมาย (ภารกิจ) ได้

การมีส่วนร่วมของพนักงาน- เนื่องจากพนักงานขององค์กรเป็นทรัพยากรหลักและในขณะเดียวกันก็เป็นผู้มีส่วนได้ส่วนเสียที่อ่อนไหวที่สุด การพึ่งพาผู้นำจึงเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จ

แนวทางกระบวนการ- QMS ขององค์กรไม่ใช่การก่อตัวแบบคงที่ และองค์ประกอบของมันคือกระบวนการที่ทำให้บรรลุเป้าหมาย กล่าวคือ ผ่านกระบวนการที่พวกเขาจัดเตรียมการเปลี่ยนแปลงใดๆ

แนวทางระบบในการจัดการ- แสดงถึงการคำนึงถึงปัจจัยทั้งหมดที่มีผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมภายนอกและภายในขององค์กร

พัฒนาอย่างต่อเนื่อง- พื้นฐานของการจัดการสมัยใหม่ซึ่งหมายถึงการปรับตัวอย่างต่อเนื่องกับการเปลี่ยนแปลงในอดีตและที่คาดหวังในสภาพแวดล้อมและบางครั้งก็ก่อตัวขึ้น

การตัดสินใจตามข้อเท็จจริง- การเตือนความจำว่าความเสถียรของการทำงานขององค์กรนั้นเป็นไปได้ไม่เพียง แต่บนพื้นฐานของสัญชาตญาณเท่านั้น แต่ยังใช้ข้อมูลการวัดด้วย

ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์- ร่วมกับหลักการปฐมนิเทศผู้บริโภค หมายถึงการสร้างห่วงโซ่อุปทานที่ยั่งยืนโดยอาศัยความร่วมมือที่เป็นประโยชน์ร่วมกัน

เป้า

บรรลุความสำเร็จในระยะยาวด้วยการเพิ่มความพึงพอใจสูงสุดของลูกค้า พนักงาน เจ้าของ และสังคม วัตถุประสงค์ของ QMS คือการจับคู่ผลลัพธ์ของกระบวนการของบริษัทกับความต้องการของผู้บริโภค องค์กร และสังคม (ตอบสนองความต้องการทั้งโดยชัดแจ้งและความต้องการโดยนัย)

งาน

การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและการลดต้นทุนการประกันคุณภาพโดยใช้วงจร PDCA (วงจร Deming) ซึ่งประกอบด้วย: การวางแผน การดำเนินการ การวิเคราะห์ การแก้ไข (ขจัดสาเหตุของการไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ไม่ใช่แค่แก้ไขผลลัพธ์ที่ได้รับ)

สร้างความมั่นใจให้ผู้บริโภคไม่มีข้อบกพร่องด้วยการรับรองระบบบริหารคุณภาพ

ระเบียบวิธี

หมายถึงการรวบรวมข้อมูล

วิธีการให้ข้อมูล

วิธีการทางสถิติ เช่น ดัชนีความสามารถในการทำซ้ำ แผนภูมิควบคุม Shewhart

ทฤษฎีการจัดการทั่วไป

ทฤษฎีแรงจูงใจและความสัมพันธ์ระหว่างบุคคล

การคำนวณทางเศรษฐศาสตร์

การวิเคราะห์ระบบการผลิต เช่น การผลิตแบบลีน

การจัดการผ่านการวางแผน

ส่วนประกอบหลักของระบบการจัดการคุณภาพ:

การสร้างความต้องการและความคาดหวังของลูกค้าและผู้มีส่วนได้เสียอื่น ๆ ขององค์กรในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่ผลิต

การมีอยู่ของนโยบายและเป้าหมายขององค์กร (หรือส่วนเฉพาะขององค์กร) ที่สอดคล้องกับความพึงพอใจของความต้องการที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของผู้บริโภค (ภายนอกและภายใน)

คำชี้แจง โรงเรียนวิทยาศาสตร์และทิศทางของการจัดการ # แนวทางกระบวนการในการจัดการ "" "กระบวนการ" "" และผู้รับผิดชอบที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุเป้าหมายขององค์กร (หรือส่วนเฉพาะขององค์กร) การดำเนินการตามแนวทางกระบวนการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้

กำหนดทรัพยากรที่จำเป็นและจัดหาให้กับผู้ที่รับผิดชอบในกระบวนการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายขององค์กร (หรือส่วนเฉพาะขององค์กร)

การพัฒนาและการประยุกต์ใช้วิธีการวัดประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของแต่ละกระบวนการตามตัวบ่งชี้คุณภาพหลัก (ดู 1. - 3.)

การกำหนดกลไกที่จำเป็นในการป้องกันการไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและขจัดสาเหตุ และการนำกลไกเหล่านี้ไปปฏิบัติในกระบวนการ QMS (ดู 3)

การพัฒนาและการประยุกต์ใช้กระบวนการสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของ QMS ทั้งหมด (ดู 1. - 2.)

ดังที่เห็นได้จากคำจำกัดความ องค์ประกอบหลักของ QMS คือความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภค (ภายในและภายนอก) ของผลิตภัณฑ์หรือบริการ เจ้าของธุรกิจ พนักงาน และสังคม นโยบายและวัตถุประสงค์ขององค์กรเป็นการตอบสนองต่อความต้องการและความคาดหวังของผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย และแนวทางกระบวนการที่ตามมาจะทำให้คำอธิบายเกี่ยวกับวิธีการบรรลุเป้าหมายและดำเนินการตามนโยบายระยะยาวเสร็จสมบูรณ์ ประเด็นข้างต้นแต่ละข้อเป็นหัวใจสำคัญของ QMS ใดๆ ซึ่งมีปฏิสัมพันธ์แบบวัฏจักรคงที่ตลอดเส้นทางสู่คุณภาพสูงสุด

อุตสาหกรรม QMS

การกำหนดมาตรฐานของ QMS ตามข้อกำหนดของ ISO 9001 เป็นเพียงพื้นฐานสำหรับความพึงพอใจของลูกค้าอย่างยั่งยืน อย่างไรก็ตาม แต่ละอุตสาหกรรมมีข้อกำหนดและลักษณะเฉพาะของตนเอง เพื่อให้ลูกค้าพึงพอใจมากขึ้น อุตสาหกรรมจึงสร้างแบบจำลองอุตสาหกรรมของตนเองเกี่ยวกับระบบการจัดการคุณภาพ ในรูปแบบของมาตรฐานที่แยกจากกันหรือในรูปแบบของข้อเสนอแนะสำหรับการนำ ISO9001 ไปปฏิบัติ โมเดลระบบการจัดการคุณภาพที่พัฒนาขึ้นในอุตสาหกรรม ได้แก่

ISO/TS 16949 - ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยานยนต์

ISO 13485 - ผู้ผลิตเครื่องมือแพทย์

AS 9100 - ซัพพลายเออร์ของส่วนประกอบการบินและอวกาศ

ISO 29001 - อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและก๊าซ

TL 9100 - องค์กรในอุตสาหกรรมโทรคมนาคม

IRIS เป็นห่วงโซ่อุปทานของอุตสาหกรรมรถไฟ

ISO 22000 - ห่วงโซ่อุปทานอาหาร

ISO 20000 - การจัดการบริการ (มาตรฐานนี้ไม่ได้จัดทำขึ้นตามโครงสร้างของ ISO 9001 แต่โดยทั่วไปสอดคล้องกับจิตวิญญาณของ TQM)

IWA 1 - สถานพยาบาล

IWA 2 - สถาบันการศึกษา

IWA 4 - รัฐบาลท้องถิ่น

QMS คืออะไร?

วัสดุนี้จัดทำโดย Levyakov O.M.

“ผู้รู้ไม่พูด ผู้พูดไม่รู้” เล่าจื๊อ.

ความพยายามที่จะค้นหาว่า QMS คืออะไรโดยใช้การอ้างอิงโดยตรงไปยังข้อความของมาตรฐาน ISO 9000 มักจะจบลงด้วยสิ่งหนึ่ง: QMS ถือได้ว่าเป็น "การหลอกลวง" อีกประการหนึ่งของการจัดการแบบตะวันตก!

นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าข้อความของมาตรฐานมักจะอ่านในการแปลที่ "แย่มาก" - ที่เรียกว่า "กระดาษลอกลาย" จากภาษาอังกฤษเป็นภาษารัสเซียซึ่งแยกจากการตีความข้อกำหนดบางอย่างที่จำเป็นโดยสิ้นเชิงซึ่งแม้ว่าพวกเขาจะ ถูกยืมมาจากสังคมนิยมที่เราอาศัยอยู่ ถูกนำโดย ภาคตะวันตกสู่ชนชั้นกรรมกร รัฐต่างๆ

นอกจากนี้ การแปลจากภาษาหนึ่งเป็นอีกภาษาหนึ่งนั้นยากกว่าที่อาจดูเหมือนไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญ เพราะด้วยความช่วยเหลือจาก คำที่เหมือนกันภาษาบางครั้งอาจสะท้อนถึงกระบวนการที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง (รวมถึงกระบวนการจัดการ) อาจกลายเป็นว่าเมื่อแปลจากภาษาอังกฤษเป็นภาษารัสเซียจะหายากมาก คำภาษารัสเซียซึ่งจะสะท้อนถึงศัพท์ได้ครบถ้วนโดยเฉพาะที่เกิดในประเทศทุนนิยม

ตัวอย่างเช่น สำหรับเราคำว่า "การจัดการ" 100% หมายถึงการบริหารที่เข้มงวด และนี่เป็นเพียงหนึ่งในความหมายที่เป็นไปได้ของคำว่า "การจัดการ" ในภาษาอังกฤษ

คำว่า "การจัดการ" ถูกนำมาใช้ในภาษารัสเซียเฉพาะในกรณีที่จำเป็นเท่านั้น เพื่อไม่ให้สูญเสียภาระทางความหมายหลัก: การจัดการเป็นวิธีการตรวจจับและแก้ไขข้อผิดพลาด!

และอะไรคือเงื่อนไขการตรวจสอบและการตรวจสอบคุ้มค่า?

นอกจากนี้ สิ่งพิมพ์ในประเทศกำลังพยายาม "สร้างหมอกเพิ่มเติม" เพื่อโน้มน้าวให้ผู้มีโอกาสเป็นลูกค้าติดต่อพวกเขาเพื่อขอคำชี้แจงและคำแนะนำ

ฉันไม่ต้องการพูดถึงมันที่นี่ แต่เหตุผลอื่นอาจเกี่ยวข้องกับความเข้าใจผิดในสาระสำคัญของสิ่งต่าง ๆ โดยผู้เขียนสิ่งตีพิมพ์ดังกล่าวเอง

พูดตามตรง นี่คือทัศนคติที่ฉันมีหลังจากทำความรู้จักกับมาตรฐาน ISO 9001-1994 เวอร์ชันก่อนหน้าเป็นครั้งแรก!

แต่เมื่อฉันเติบโตในหัวข้อนี้ขณะทำงานเป็นที่ปรึกษา ฉันเริ่มเข้าใจ “ความลับทางการทหารหลัก” ของ QMS!

ความขัดแย้งคือเมื่ออ่านมาตรฐาน แม้จะแยกจากคุณภาพของงานแปล ก็ยังสังเกตได้ยากจริงๆ เพราะทุกอย่างมุ่งเน้นอย่างต่อเนื่องและ "ผูกมัด" เพื่อให้ได้ความพึงพอใจของลูกค้า! และหากคุณสนใจที่จะลดต้นทุนการผลิตหรือยกตัวอย่างเช่น ลดเวลาในการนำสินค้าออกสู่ตลาด? “ความพอใจ” ของผู้บริโภคเกี่ยวอะไรกับมัน ในเมื่อ “ยังไม่ถึง”?

นั่นคือเหตุผลที่เรามาเริ่มด้วยคำถามง่ายๆ: - QMS ถูกสร้างขึ้นมาเพื่ออะไร? คำตอบที่สั้นที่สุดคือการเพิ่มโอกาสในการบรรลุผลทางธุรกิจตามแผน

ทีนี้ลองคิดดูว่าเราต้องทำอะไรเพื่อสิ่งนี้!

จากวิชาชีววิทยา มัธยมเรารู้ว่าในธรรมชาติมีปฏิกิริยาตอบสนองเพียงสองประเภทคือแบบมีเงื่อนไขและแบบไม่มีเงื่อนไข เห็นได้ชัดว่าความสามารถในการค้นหาและบางครั้งหลีกเลี่ยงการคราดไม่ได้มอบให้เราตั้งแต่แรกเกิด - นี่คือการสะท้อนกลับแบบมีเงื่อนไข การทำซ้ำของสถานการณ์เหล่านี้ช่วยให้เราสามารถแก้ไขความสัมพันธ์เชิงสาเหตุระหว่างการกระทำและผลลัพธ์ของเรา

เมื่อคนหลายร้อยคนเดินผ่านอุปสรรค หนึ่งในนั้นสามารถคิดค้นเทคโนโลยีเพื่อขจัดสิ่งกีดขวางได้ และหากได้รับการบันทึกไว้และทุกคนได้รับการฝึกฝน ทุกคนก็จะบรรลุเป้าหมายเร็วขึ้น (โดยไม่มีอุปสรรค!) นี่คือพื้นฐานของหลักการวิวัฒนาการของการพัฒนา

และหลักการพื้นฐานของ QMS - ดูรูปที่ หนึ่ง.

ข้าว. 1. แนวคิดของเนื้อหาเชิงความหมายของ QMS

เหตุใดจึงต้องบันทึกความรู้และประสบการณ์

เนื่องจากวงปฏิสัมพันธ์โดยตรงของผู้บริหารระดับสูงคือ 5-10 คน และเป็นผู้ที่ "ไกล่เกลี่ย" การจัดการ การตัดสินใจ และวิสัยทัศน์ ขึ้นอยู่กับพวกเขาว่าส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับว่าผลลัพธ์ที่ต้องการและที่แท้จริงของการจัดการจะตรงกันหรือไม่ และที่นี่ คำว่า "ถูกต้อง" ของปัญหา แค่องค์กรและการควบคุมเท่านั้นไม่เพียงพออีกต่อไป ในที่นี้ มีความจำเป็นอยู่แล้วที่จะต้องเจรจากับบุคลากรของบริษัททั้งหมด - เกี่ยวกับความเข้าใจร่วมกัน วิสัยทัศน์ร่วมกัน เกี่ยวกับสิ่งที่เราต้องการให้เป็นผลลัพธ์ หากไม่มีความสามัคคีนี้ เราต้องเผชิญกับสถานการณ์ที่ผู้เข้าร่วมในกระบวนการทางธุรกิจของเราแต่ละคนมีความเข้าใจในเรื่องนี้แตกต่างกันมาก และผลลัพธ์ที่เขาได้รับก็คือ "ของเขาเอง" และอาจแตกต่างอย่างมากจากสิ่งที่บริษัทของคุณต้องการ

เพื่อป้องกันอันตรายเหล่านี้จากการที่เอกสารกำหนด ควบคุม แจกจ่ายสิทธิ์และความรับผิดชอบ - มาตรฐานและข้อบังคับภายในของบริษัท - ดูรูปที่ 2 ซึ่งแสดงแนวคิดของผลกระทบของเอกสารการดำเนินการต่อคุณภาพของกิจกรรมการผลิต

ข้าว. 2. แนวคิดเรื่องผลกระทบของเอกสารการดำเนินการต่อคุณภาพของกิจกรรมการผลิต

ข้าว. 3. เนื้อหาระบบของแนวคิด QMS

เนื้อหาโครงสร้างของแนวคิด QMS ในรูปแบบทั่วไปที่สุดและสอดคล้องกับสถาปัตยกรรมของข้อกำหนดและหลักการของมาตรฐาน ISO 9000 ซีรีส์ดังแสดงในรูปที่ 4.

รูปที่ 4 เนื้อหาโครงสร้างของแนวคิด QMS ตามสถาปัตยกรรมของข้อกำหนดและหลักการของมาตรฐานชุด ISO 9000

กลยุทธ์สำหรับการนำแนวคิด QMS ไปใช้ "ถูกต้อง" ที่แสดงในรูปที่ 3 และ 4 แสดงในรูปที่ ห้า.

ยอมรับว่าหากไม่มีข้อตกลงร่วมกันและการยอมรับกฎใหม่เหล่านี้ (QMS) ภายใน ระบบอาจกลายเป็นเรื่องหลอกลวงได้อย่างง่ายดาย เพราะหากไม่มี “ข้อตกลง” ก็จะไม่มีการ “ส่งผ่าน” พลังงานภายในและการเชื่อมั่นว่าสิ่งนี้ “ถูกต้อง” และควรทำอย่างถูกต้องในลักษณะนี้ นี่คือข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9001 สำหรับการรับรองการมีส่วนร่วมของพนักงานและความเป็นผู้นำด้านการจัดการ - ดูรูปที่ ห้า.

ข้าว. 5. กลยุทธ์ในการดำเนินการก่อสร้าง QMS

นอกจากนี้ การแนะนำ QMS ควรดำเนินการตามความคิดริเริ่มจากด้านบนเท่านั้น เนื่องจากกระบวนการนี้จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงลำดับการทำธุรกิจที่กำหนดไว้ ซึ่งเป็นแบบแผนของพนักงานในองค์กร

หากไม่มีความสนใจใน QMS จากฝ่ายบริหาร ความน่าจะเป็นของความสำเร็จมักจะเป็นศูนย์

แต่เนื่องจากงานหลักของ QMS ไม่ใช่การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพนักงาน บ่อยครั้งที่การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวเป็นเป้าหมายของผู้จัดการหรือเจ้าของ และสำหรับตัวพนักงานเอง สิ่งนี้นำมาซึ่งเพิ่มเติม ปวดหัว. ตามกฎแล้ว ค่าแรงจะไม่ลดลงเมื่อมีการใช้ QMS ประโยชน์ของ QMS นั้นชัดเจนสำหรับผู้บริหารระดับสูงเท่านั้น โดยปกติพวกเขาจะลงมาเพื่อปรับปรุงความสามารถในการจัดการขององค์กรและความเป็นไปได้ในการขยายธุรกิจ แต่พนักงานธรรมดา มักพบกับการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวด้วยความเกลียดชัง

ด้วยเหตุผลอย่างน้อยสองประการ

ประการแรกคือระบบการบัญชีและโฟลว์เอกสารที่พัฒนาขึ้นในบริษัท ซึ่งนำเสนอต่อพนักงานทุกคนว่า "เป็นไปได้เท่านั้น" ดังนั้นจึงไม่ต้องแก้ไข

อย่างที่สองคือ สำหรับงานที่เต็มเปี่ยมของ QMS จำเป็นต้องมีการรวบรวมและติดตามข้อมูลมากขึ้น (เช่น การจัดการบันทึกคุณภาพ - ซึ่งต้องใช้วินัยที่มากขึ้นของพนักงาน) มากกว่าเมื่อก่อน แน่นอนว่าปริมาณงานที่เพิ่มขึ้นไม่อาจเอาใจคนทำงานทั่วไปหรือนักการเงินที่ปรับตัวให้เข้ากับการออมและการลดจำนวนพนักงานได้

แล้วต้องทำอย่างไร?

การปฏิบัติช่วยให้เราสามารถระบุปัจจัยความสำเร็จหลักต่อไปนี้สำหรับการดำเนินการ QMS - ดูรูปที่ 6.

ข้าว. 6. ปัจจัยความสำเร็จหลักสำหรับการดำเนินการตาม QMS

ให้ความเห็นเกี่ยวกับเรื่องหลัก

1. ดำเนินการสำรวจเบื้องต้นและจำลองกระบวนการทางธุรกิจที่จำเป็นในภายหลัง ธุรกิจใด ๆ ประกอบด้วยการกระทำ (สัมพันธ์กัน) ที่เชื่อมโยงถึงกัน การดำเนินการตามกระบวนการเหล่านี้ควรมีทรัพยากร (การเงิน แรงงาน วัสดุ ข้อมูล ฯลฯ) แต่ละกระบวนการมีค่าใช้จ่ายของตัวเอง จำนวนรวมของกระบวนการขององค์กรทำให้สามารถคำนวณต้นทุนที่แท้จริงของธุรกิจได้ จากนั้นคุณสามารถแก้ปัญหาการวางแผนทางการเงิน การวิเคราะห์ การกำหนดราคา คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ฯลฯ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บรรลุความโปร่งใสทางธุรกิจโดยระบุกระบวนการทางธุรกิจขององค์กรตามเป้าหมาย - งานจริงสถานประกอบการส่วนใหญ่ โดยเฉพาะวิสาหกิจที่มีการพัฒนาอย่างแข็งขัน

โมเดลธุรกิจของบริษัทไม่ได้เป็นเพียงพื้นฐานสำหรับการจัดการองค์กรเท่านั้น ความโปร่งใสทางธุรกิจสูง ความเรียบง่ายและการเข้าถึงได้ของคำอธิบายระบบทำให้สามารถพัฒนาเงื่อนไขอ้างอิงเริ่มต้นสำหรับการตั้งค่าระบบการจัดการทรัพยากร (เช่น ระบบ ERP) และพัฒนาข้อกำหนดใหม่สำหรับการปรับปรุง (ปรับแต่ง) ระบบการจัดการทรัพยากร . สิ่งนี้ทำให้คุณสามารถจัดหาทรัพยากรที่จำเป็น คุณภาพที่ต้องการ ในปริมาณที่ต้องการ ในที่ที่เหมาะสม ในเวลาที่เหมาะสม ในราคาที่เหมาะสม และลดต้นทุนการผลิต จึงมั่นใจได้ว่าจะเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของบริษัท

ตามรูปแบบธุรกิจ ผู้จัดการจะได้รับเอกสารการบริหารที่จำเป็น (รายละเอียดงาน ข้อบังคับ ระเบียบการจัดการอื่นๆ รายงานการปฏิบัติงานและเชิงกลยุทธ์เกี่ยวกับความพร้อมใช้งานและการเคลื่อนย้ายทรัพยากรในบริษัท ฯลฯ)

งานสร้างแบบจำลองนี้ยังเป็นพื้นฐานสำหรับการดำเนินการจัดการกระบวนการ

2. เงื่อนไขสำคัญสำหรับความสำเร็จคือผลประโยชน์ส่วนตัวของหนึ่งในบุคคลกลุ่มแรกขององค์กรในผลลัพธ์ของการดำเนินการ ไม่ว่าในกรณีใด พนักงานต้องเผชิญกับความเครียดเมื่อนำระบบ QMS ไปใช้ หากปราศจากเจตจำนงที่เข้มแข็งและอำนาจของผู้นำ การดำเนินการจะไม่ประสบความสำเร็จ

3. ทำงานร่วมกับฝ่ายบริหาร - การก่อตัวและการประสานงานกับเจ้าหน้าที่ระดับสูงของ บริษัท ในภารกิจเป้าหมายและวัตถุประสงค์ในด้านคุณภาพ - การปรากฏตัวของผู้จัดการที่มองไม่เห็นและมองเห็นได้ในกรอบของการดำเนินการตามระบบคือ ต้องและบทบาทของเขาเพียงในฐานะผู้มีส่วนได้เสียอาจไม่เพียงพอ

โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพัฒนาตัวชี้วัดและตัวชี้วัดสำหรับการทำงานของหน่วยงาน

ตัวอย่างของแนวคิดในการกำหนดเป้าหมาย เช่น ธุรกิจโครงการ - ดูรูปที่ 7.

ข้าว. 7. ตัวอย่างแนวคิดในการกำหนดเป้าหมาย เช่น ธุรกิจโครงการ

4. การก่อตัวของทีมดำเนินการและการฝึกอบรม - ไม่จำเป็นต้องแสดงความคิดเห็นที่นี่

คุณสามารถเพิ่มตัวอย่างการฝึกอบรมบุคลากรสำหรับการตรวจสอบภายนอกเพื่อเป็นแนวทางในการฝึกอบรมเพิ่มเติมเท่านั้น

5. มีจำหน่ายใน พนักงานตำแหน่งผู้อำนวยการคุณภาพ

ทางเลือกของเขาในรูปแบบของตัวแทนของผู้บริหารในด้านคุณภาพเป็นเพียงการปกปิดความไร้ความรับผิดชอบของฝ่ายจัดการเอง

ตัวอย่างเช่น เป็นที่ยอมรับแล้วว่าระบบการจัดซื้อนำโดยผู้อำนวยการฝ่ายการค้า ระบบการฝึกอบรมนำโดยผู้อำนวยการฝ่ายบุคคล และระบบการเงินนำโดยผู้อำนวยการฝ่ายการเงิน ค่อนข้างสมเหตุสมผลที่จะสรุปว่าระบบคุณภาพควรเป็นหัวหน้าโดยผู้อำนวยการคุณภาพ!

6. แรงจูงใจของพนักงาน

นี่เป็นเรื่องละเอียดอ่อนและได้รับการแก้ไขในแต่ละกรณีด้วยวิธีการที่แตกต่างกัน

ข้าว. 8. แนวความคิดในการสร้างระบบการจูงใจบุคลากร

แต่สำหรับทั้งหมดนั้น มันสำคัญมากที่จะต้องอธิบายให้พนักงานฟังว่าการนำระบบไปใช้จะทำให้ทั้งบริษัทดีขึ้นเท่านั้น - ดูรูปที่ 9 และด้วยเหตุนี้จึงบอกเป็นนัยถึง "ความหลีกเลี่ยงไม่ได้" ของการเปลี่ยนแปลง

ข้าว. 9. แนวความคิดในการปรับปรุงกิจกรรมการผลิตหลังจากดำเนินการตาม QMS

7. การนำไปปฏิบัติในรูปแบบของโครงการ กำหนดการที่ละเอียดที่สุดของโครงการดำเนินการ QMS ควรได้รับการพัฒนาและตกลงกันในระดับสูงสุดโดยมีความรับผิดชอบต่อความล่าช้าหรือความล้มเหลวในการดำเนินการ

ตอนนี้ได้เวลา "เชื่อมโยง" ทุกสิ่งที่คุณอ่านกับสิ่งที่สำคัญที่สุด - กับแนวคิดเรื่องคุณภาพของบริษัทเอง

ข้าว. 10. สถาปัตยกรรมของแนวคิด "คุณภาพของบริษัท"

ดังนั้น QMS จึงไม่ใช่ "การหลอกลวง" แต่อย่างใด แต่เป็นเครื่องมือที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับการจัดกิจกรรมการผลิต และมุ่งเป้าไปที่การเพิ่มโอกาสที่บริษัทจะบรรลุผลตามแผนเป็นหลัก และปรับปรุงคุณภาพของบริษัทในท้ายที่สุด - ดู รูปที่ 10

แต่พนักงานก็ยังไม่สามารถไปถึงก้นบึ้งของสาระสำคัญนี้ได้เสมอ!

แต่ถ้าคุณวางแผนที่จะบรรลุความพึงพอใจสูงสุดต่อผู้บริโภคของคุณเท่านั้น เราสามารถพูดได้ว่าคุณได้สร้าง QMS ตามแบบจำลอง ISO 9001!

ดังนั้น QMS จึงเป็นวิธีการจัดระเบียบกระบวนการผลิตที่ช่วยให้บรรลุผลสำเร็จตามแผน

ดังนั้น ระบบบริหารคุณภาพจึงมีลักษณะคล้ายกับ "ภูเขาน้ำแข็งในมหาสมุทร": มีส่วนพื้นผิวเล็กๆ ในรูปแบบของข้อความ ISO 9001 ที่เล็กมาก และส่วนใต้น้ำขนาดใหญ่ของการปรับรื้อและการสร้างแบบจำลองทางธุรกิจ ระบบแรงจูงใจ วัฒนธรรมองค์กร, การพัฒนามาตรฐาน เป็นต้น - ดูรูปที่ 11

ข้าว. 11. "ภูเขาน้ำแข็ง" SMK

แต่บ่อยครั้งใน CIS ผู้เชี่ยวชาญจากบริษัทที่ปรึกษาที่ให้การฝึกอบรมเกี่ยวกับการดำเนินการตาม QMS ไม่ได้เปิดเผยสาระสำคัญของ "ภูเขาน้ำแข็ง" ทั้งหมดนี้เป็นอย่างดี โดยจำกัดตัวเองให้ปฏิบัติตามมาตรฐานอย่างเป็นทางการ

ประวัติย่อ (ในภาษาที่เข้าใจง่ายสำหรับพนักงาน)

ระบบการจัดการคุณภาพทำหน้าที่ในการปรับปรุงคุณภาพการจัดการธุรกิจ

เรียกว่า QMS และเป็นระบบการจัดการกระบวนการทางธุรกิจของบริษัท - ดูรูปที่ 4.

QMS ให้คำแนะนำที่ชัดเจนสำหรับทุกโอกาสในชีวิตของพนักงาน: อะไร ที่ไหน เมื่อไร และทำไม นอกจากนี้ เมื่อมีการแนะนำระบบคุณภาพ พนักงานจะเขียนคำสั่งของตนเอง

เพื่อให้บริษัทต่าง ๆ เมื่อทำงานร่วมกันมั่นใจว่าจะไม่มีเซอร์ไพรส์จากคู่ค้าและมีขั้นตอนการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001 ซึ่งกำหนดไว้อย่างชัดเจนว่าเอกสารกำกับดูแลควรอยู่ใน บริษัท อย่างไรบันทึก ของการผลิต การจัดซื้อและการขาย ควรดำเนินการตรวจสอบย้อนกลับและระบุผลิตภัณฑ์อย่างไร ควรเลือกซัพพลายเออร์อย่างไร วิธีวัดประสิทธิผลขององค์กร ควรดำเนินการแก้ไขและป้องกันอย่างไร สิ่งที่ควรวิเคราะห์ การจัดการ ฯลฯ ฯลฯ

QMS จัดให้มีการสร้างรูปแบบธุรกิจของบริษัท ซึ่งแต่ละบริการหรือกระบวนการในการได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์ถือเป็นลิงค์ในห่วงโซ่ต่อเนื่อง ซึ่งในตอนท้ายจะเป็นผู้บริโภค แบบจำลองนี้ถือว่าการเกิดขึ้นของการเชื่อมโยงแนวนอนใหม่และความสัมพันธ์มุ่งเป้าไปที่การหายไปของสิ่งกีดขวางระหว่างการทำงาน เนื่องจากคุณภาพมักจะสูญเสียไปอย่างแม่นยำที่จุดเชื่อมต่อของหน่วยการทำงาน

หลังจากการตรวจสอบภายในและภายนอก การวิเคราะห์โดยผู้บริหารหรือตามความคิดริเริ่มของพนักงาน คำแนะนำเหล่านี้สามารถ (และควร) ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพได้ ความหมายของทั้งหมดนี้คือการปล่อยให้เจ้าขององค์กรมีอัลกอริธึมที่เป็นเอกสารสำหรับการกระทำที่มีประสิทธิภาพสูงสุดของพนักงานในกรณีที่ลุง Vasya ผู้มีประสบการณ์สูงป่วยหรือเกษียณอายุ

เพื่อให้กฎระเบียบไม่เพียงแค่ชัดเจน แต่ยังต้องมีการดำเนินการแก้ไขและป้องกันที่ดี เพื่อปรับปรุงกระบวนการและควรดำเนินการดังกล่าวเป็นประจำ

ดังนั้น QMS จึงกลายเป็นว่าไม่ใช่ “กลไกของข้าราชการที่โง่เขลา” สำหรับชาวต่างชาติที่โง่เขลาที่ไม่สามารถก้าวไปโดยปราศจากคำแนะนำได้ แต่แท้จริงแล้วเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพมากในการปรับปรุงคุณภาพธุรกิจ

เพื่อให้การทำงานขององค์กรประสบความสำเร็จ จำเป็นต้องจัดการอย่างเป็นระบบและมองเห็นได้

การจัดการขององค์กรพร้อมกับการจัดการด้านอื่น ๆ รวมถึงการจัดการคุณภาพ

QMS เป็นระบบที่สร้างขึ้นในองค์กรเพื่อสร้างนโยบายและเป้าหมายในด้านคุณภาพตลอดจนเพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ QMS เช่นเดียวกับระบบอื่น ๆ มีลักษณะตามวัตถุประสงค์ โครงสร้าง องค์ประกอบขององค์ประกอบและความเชื่อมโยงระหว่าง พวกเขา. QMS ของมหาวิทยาลัยเป็นชุดของโครงสร้างองค์กร วิธีการ กระบวนการ และทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตามนโยบายคุณภาพผ่านการวางแผน การจัดการ การประกันคุณภาพ และการปรับปรุง

นโยบายคุณภาพเป็นเอกสารหลักของระบบ กำหนดวัตถุประสงค์ของการสร้างและการทำงานของ QMS ตลอดจนภาระหน้าที่ของผู้บริหารระดับสูงเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย

QMS ครอบคลุมกิจกรรมต่างๆ ของมหาวิทยาลัย เช่น การสอน วิทยาศาสตร์ การศึกษา การบริหาร เศรษฐกิจ พื้นที่เหล่านี้เชื่อมต่อถึงกันและโดยส่วนใหญ่แล้วจะตัดกัน

การทำงานของ QMS ดำเนินการผ่านการมีส่วนร่วมของบุคลากรทุกคน ในขณะที่ผู้บริหารระดับสูง (อธิการบดีของมหาวิทยาลัย) รับผิดชอบอย่างเต็มที่ในการบรรลุเป้าหมายในด้านคุณภาพ

อิทธิพลของการบริหารระบบ QMS ขึ้นอยู่กับการจัดการกระบวนการสำหรับ ประสิทธิภาพที่แท้จริง. เป้าหมายหลักคือการสร้างเงื่อนไขที่สามารถรับประกันการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกัน การประเมินการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของกระบวนการจะดำเนินการตามเกณฑ์

กระบวนการพัฒนาและดำเนินการระบบบริหารคุณภาพมีขั้นตอนดังต่อไปนี้

• ทางเลือกของแบบจำลอง QMS;
• เปรียบเทียบกิจกรรมของมหาวิทยาลัยกับข้อกำหนดของรุ่นที่เลือก
• การปรับโครงสร้างกิจกรรมของมหาวิทยาลัยเมื่อจำเป็น
• การพัฒนาและดำเนินการเอกสาร QMS เพื่อยืนยันการปฏิบัติตามกิจกรรมของมหาวิทยาลัยตามข้อกำหนดของแบบจำลอง
• การรับรอง QMS เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการทางธุรกิจ
• การปรับปรุงประสิทธิภาพตามการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

การแก้ปัญหาในการปรับปรุงคุณภาพการบริการการศึกษามีความจำเป็นต้องสร้างระบบการจัดการแบบบูรณาการ การสร้างระบบดังกล่าวโดยอิงจากการประเมินผลลัพธ์ของกระบวนการใดๆ เท่านั้นนั้นไม่สามารถป้องกันได้โดยพื้นฐาน

การจัดการคุณภาพที่มีประสิทธิภาพสามารถทำได้โดยการจัดการขั้นตอนภายในกระบวนการเท่านั้น เกี่ยวกับมหาวิทยาลัย - ผ่านการจัดการคุณภาพของบริการทางวิทยาศาสตร์และการศึกษาที่มีให้ในทุกขั้นตอนของการฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญ

สาเหตุของข้อผิดพลาดทั้งหมดคือการกระทำที่ผิดเสมอ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด จำเป็นต้องกำหนดลำดับการกระทำที่ถูกต้อง อธิบาย (ทำให้เป็นทางการ) พัฒนาคำแนะนำสำหรับการดำเนินการและควบคุมการดำเนินการที่ถูกต้อง กล่าวอีกนัยหนึ่ง การจัดการคุณภาพของการฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญควรสร้างขึ้นในลักษณะที่เบี่ยงเบนจากข้อกำหนดที่ระบุ ถ้าเป็นไปได้ ได้รับการป้องกัน และไม่แก้ไขหลังจากค้นพบแล้ว

ด้วยวิธีนี้ จึงสามารถรับรองชื่อเสียงของมหาวิทยาลัยในฐานะซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ของผู้เชี่ยวชาญคุณภาพสูง โดยมีความเสี่ยงน้อยที่สุดสำหรับองค์กร องค์กรและ บุคคลซึ่งถือได้ว่าเป็นผู้บริโภคบริการ

การแต่งตั้ง QMS

QMS ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของบริการที่มีให้และ "ปรับ" คุณภาพนี้ให้สอดคล้องกับความคาดหวังของผู้บริโภค ในขณะเดียวกัน งานหลักของ QMS ไม่ใช่การควบคุมบริการแต่ละรายการ แต่เพื่อสร้างระบบที่จะป้องกันไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดซึ่งนำไปสู่บริการที่มีคุณภาพต่ำ

อันเป็นผลมาจากการสร้างเงื่อนไขที่จำเป็น QMS ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้สำเร็จการศึกษาระดับมหาวิทยาลัยมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานการศึกษาของรัฐ ความปรารถนา และคำแนะนำของผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย ด้วยการทำงานที่เหมาะสมของ QMS ค่าใช้จ่ายของผู้เชี่ยวชาญด้านการฝึกอบรมควรจะเหมาะสมที่สุด

ความสำเร็จสามารถทำได้โดยการใช้และบำรุงรักษาระบบการจัดการที่ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องโดยคำนึงถึงความต้องการของผู้มีส่วนได้เสียทั้งหมด

โครงสร้างระบบบริหารคุณภาพ

ระบบบริหารคุณภาพประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้: องค์กร; กระบวนการ เอกสาร; ทรัพยากร.

ตามคำจำกัดความของ ISO องค์กรคือกลุ่มคนและวิธีการที่จำเป็น โดยมีการกระจายความรับผิดชอบ อำนาจและความสัมพันธ์

กระบวนการคือชุดขององค์ประกอบที่มีความสัมพันธ์และโต้ตอบกันของกิจกรรมที่เปลี่ยน "อินพุต" เป็น "เอาต์พุต" บ่อยครั้งที่ "อินพุต" ของกระบวนการคือ "เอาต์พุต" ของกระบวนการอื่นๆ

แนวคิดของขั้นตอนมีความสำคัญสำหรับ QMS ขั้นตอนเป็นวิธีที่กำหนดขึ้นในการดำเนินกิจกรรมหรือกระบวนการ ขั้นตอนสามารถเรียกได้ว่าเป็นกระบวนการ (ชุดของกระบวนการ) ในทางกลับกัน เป็นเอกสารที่อธิบายกฎสำหรับการดำเนินการตามกระบวนการ

เอกสาร - ข้อมูล (ข้อมูลที่มีความหมาย) วางบนสื่อที่เหมาะสม

ทรัพยากร QMS - ทุกสิ่งที่การจัดการคุณภาพมีให้

สิ่งที่จำเป็นในการสร้างองค์กร QMS?

• ระบุกระบวนการหลักของกิจกรรม
• กำหนดลำดับและปฏิสัมพันธ์ของกระบวนการ
• กำหนดหลักเกณฑ์และวิธีการที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งงานและการจัดการกระบวนการมีประสิทธิผล
• รับรองความพร้อมของทรัพยากรและข้อมูลที่จำเป็นในการสนับสนุนการดำเนินงานและการกำกับดูแลกระบวนการ
• สังเกต วัด และวิเคราะห์กระบวนการ
• ใช้มาตรการที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุผลตามแผนและปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

ISO คืออะไร?

ใน 90s ของศตวรรษที่ผ่านมา ชุมชนโลกได้ก้าวไปสู่เวทีใหม่ในการพัฒนาการจัดการคุณภาพ - การวางแผนคุณภาพ

งานหลักที่ผู้ผลิตสินค้าและบริการต้องเผชิญในขั้นตอนนี้คือความพึงพอใจของผู้บริโภคอย่างสมบูรณ์

แนวโน้มนี้สะท้อนให้เห็นในเวอร์ชันใหม่ของ ISO (International Organization for Standardization) ตระกูล 9000

ISO เป็นองค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐานและเป็นสหพันธ์องค์กรมาตรฐานแห่งชาติทั่วโลก (คณะกรรมการสมาชิก ISO)

เป้าหมายของไอเอสโอคือการพัฒนาหลักการมาตรฐานและการออกแบบมาตรฐานตามหลักการที่ส่งเสริมกระบวนการบูรณาการในสาขาและกิจกรรมต่างๆ

มาตรฐานที่พัฒนาโดย ISO ถูกจัดกลุ่มเป็นครอบครัว ISO 9000 คือชุดมาตรฐาน ISO ที่ใช้ในการสร้างและปรับปรุงระบบการจัดการคุณภาพสำหรับองค์กรและองค์กรต่างๆ

• ISO ISO 9001 ประกอบด้วยชุดข้อกำหนดสำหรับระบบการจัดการคุณภาพ เวอร์ชันปัจจุบันคือ "ISO 9001: 2008 ระบบการจัดการคุณภาพ ความต้องการ".
• ISO 9000 อภิธานศัพท์เกี่ยวกับระบบการจัดการ ชุดของหลักการสำหรับการจัดการคุณภาพ เวอร์ชันปัจจุบันคือ "ISO 9000:2005 ระบบการจัดการคุณภาพ พื้นฐานและคำศัพท์
• ISO 9004 ให้แนวทางในการบรรลุความสำเร็จอย่างยั่งยืนสำหรับองค์กรใดๆ ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน มีความต้องการ และเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาโดยใช้แนวทางการจัดการคุณภาพ เวอร์ชันปัจจุบันคือ "ISO 9004:2009 การบริหารงานให้เกิดความสำเร็จอย่างยั่งยืนขององค์กร แนวทางการจัดการคุณภาพ”
• ISO 19011 มาตรฐานที่อธิบายวิธีการดำเนินการตรวจสอบในระบบการจัดการ รวมถึงการจัดการคุณภาพ ฉบับปัจจุบันคือ ISO 19011:2011 Guidelines for auditing management system.

มาตรฐานเวอร์ชันรัสเซีย:

GOST ISO 9000-2011 - อะนาล็อกของ ISO 9000:2005 (จัดทำโดย บริษัท ร่วมทุนแบบเปิด "All-Russian Research Institute of Certification" (JSC "VNIIS") ตามการประยุกต์ใช้ GOST R ISO 9001-2008)
GOST ISO 9001-2011 เป็นอะนาล็อกของ ISO 9001:2008 (จัดทำโดย All-Russian Scientific Research Institute of Certification Joint Stock Company (JSC VNIIS) ตามการประยุกต์ใช้ GOST R ISO 9001-2008)

หนึ่งในที่สุด จุดสำคัญของมาตรฐานเหล่านี้คือความเป็นสากล การใช้งานโดยองค์กร หลากหลายรูปแบบคุณสมบัติ. ทั้งหมดมีบรรทัดฐานและข้อกำหนดที่ระบบการจัดการคุณภาพต้องปฏิบัติตามไม่ว่าจะได้รับการรับรองหรือไม่ก็ตาม เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้จึงใช้มาตรฐานสากล ISO 9000, ISO 9001, ISO 9004 GOST R ISO 19011-2012 ถูกใช้เป็นปัญหาด้านกฎระเบียบสำหรับการจัดระเบียบและดำเนินการตรวจสอบ

ระบบการจัดการคุณภาพ

ระบบการจัดการคุณภาพ(QMS) - ชุดของโครงสร้างองค์กร วิธีการ กระบวนการและทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการจัดการคุณภาพโดยรวม ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงกิจกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในตลาดภายในประเทศและตลาดโลก กำหนดความสามารถในการแข่งขันขององค์กรใด ๆ . เป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการขององค์กร

QMS สมัยใหม่ตั้งอยู่บนหลักการของ TQM ส่วนต่าง ๆ ของระบบการจัดการขององค์กรสามารถรวมเข้ากับระบบการจัดการคุณภาพเข้าในระบบการจัดการเดียวโดยใช้องค์ประกอบทั่วไป ซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพของการวางแผน ประสิทธิภาพของการใช้ทรัพยากร และสร้างผลเสริมฤทธิ์กันในการบรรลุเป้าหมายทางธุรกิจโดยรวมขององค์กร

การรับรอง QMS ตามมาตรฐาน ISO 9000 ใช้กันอย่างแพร่หลาย การรับรอง QMS ขึ้นอยู่กับการตรวจสอบอิสระโดยบุคคลที่สาม (หน่วยรับรอง)

พื้นฐานขององค์กร

ระบบการจัดการคุณภาพขับเคลื่อนโดยความต้องการของลูกค้าขององค์กร ผู้บริโภคต้องการผลิตภัณฑ์ (บริการ) ซึ่งมีลักษณะที่จะตอบสนองความต้องการและความคาดหวังของพวกเขา ความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภคเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา เนื่องจากองค์กรต่างๆ อยู่ภายใต้แรงกดดันที่เกิดจากสภาพแวดล้อมการแข่งขัน (ตลาด) และความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เพื่อรักษาความพึงพอใจของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง องค์กรต้องปรับปรุงผลิตภัณฑ์และกระบวนการอย่างต่อเนื่อง QMS ขององค์กรเป็นหนึ่งในเครื่องมือในการจัดการ ให้ความมั่นใจแก่ผู้บริหารระดับสูงขององค์กรและผู้บริโภคว่าองค์กรสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดได้อย่างเต็มที่ (ของคุณภาพที่ต้องการ ในปริมาณที่ต้องการสำหรับที่กำหนด ระยะเวลาโดยใช้ทรัพยากรที่ระบุในเรื่องนี้) เครื่องมือการจัดการนี้ทำงานอย่างเคร่งครัดภายในกรอบของสิ่งที่เรียกว่าสามเหลี่ยมเหล็กของโครงการ

QMS ยึดตามหลักการจัดการคุณภาพแปดประการ:

1. การปฐมนิเทศผู้บริโภค- องค์กรต้องทำในสิ่งที่ผู้บริโภคต้องการในตอนนี้และต้องการในอนาคตแม้ว่าเขาจะไม่รู้ตัวก็ตาม
2. ความเป็นผู้นำ- เนื่องจากองค์กรดำเนินการภายในขอบเขตของทรัพยากรที่จำกัดและป้อนข้อมูลในสภาพแวดล้อมการแข่งขันเสมอ เฉพาะผู้นำที่มีวิสัยทัศน์และความแข็งแกร่งเท่านั้นที่จะสามารถรับประกันความสำเร็จตามเป้าหมาย (ภารกิจ) ได้
3. การมีส่วนร่วมของพนักงาน- เนื่องจากพนักงานขององค์กรเป็นทรัพยากรหลักและในขณะเดียวกันก็เป็นผู้มีส่วนได้ส่วนเสียที่อ่อนไหวที่สุด การพึ่งพาผู้นำจึงเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จ
4. แนวทางกระบวนการ- QMS ขององค์กรไม่ใช่การก่อตัวแบบคงที่และองค์ประกอบของมันคือกระบวนการ - ผ่านการบรรลุเป้าหมาย กล่าวคือ การเปลี่ยนแปลงใดๆ จะได้รับการยืนยันผ่านกระบวนการ
5. แนวทางระบบในการจัดการ- แสดงถึงการคำนึงถึงปัจจัยทั้งหมดที่มีผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมภายนอกและภายในขององค์กร
6. พัฒนาอย่างต่อเนื่อง- พื้นฐานของการจัดการสมัยใหม่ซึ่งหมายถึงการปรับตัวอย่างต่อเนื่องกับการเปลี่ยนแปลงในอดีตและที่คาดหวังในสภาพแวดล้อมและบางครั้งก็ก่อตัวขึ้น
7. การตัดสินใจตามข้อเท็จจริง- การเตือนความจำว่าความเสถียรของการทำงานขององค์กรนั้นเป็นไปได้ไม่เพียง แต่บนพื้นฐานของสัญชาตญาณเท่านั้น แต่ยังใช้ข้อมูลการวัดด้วย
8. ความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันกับซัพพลายเออร์- ควบคู่ไปกับหลักการ การปฐมนิเทศผู้บริโภคเกี่ยวข้องกับการสร้างห่วงโซ่อุปทานที่ยั่งยืนโดยอาศัยความร่วมมือที่เป็นประโยชน์ร่วมกัน

เป้า

บรรลุความสำเร็จในระยะยาวด้วยการเพิ่มความพึงพอใจสูงสุดของลูกค้า พนักงาน เจ้าของ และสังคม วัตถุประสงค์ของ QMS คือการจับคู่ผลลัพธ์ของกระบวนการของบริษัทกับความต้องการของผู้บริโภค องค์กร และสังคม (ตอบสนองความต้องการทั้งโดยชัดแจ้งและความต้องการโดยนัย)

งาน

• การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและการลดต้นทุนการประกันคุณภาพโดยใช้วงจร PDCA (วงจร Deming) ซึ่งประกอบด้วย: การวางแผน การดำเนินการ การวิเคราะห์ การแก้ไข (ขจัดสาเหตุของการไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ไม่ใช่แค่แก้ไขผลลัพธ์ที่ได้รับ)
• สร้างความมั่นใจให้ผู้บริโภคไม่มีข้อบกพร่องด้วยการรับรองระบบบริหารคุณภาพ

หลักการ

1. สถานประกอบการ ความต้องการและความคาดหวังผู้บริโภคและผู้มีส่วนได้เสียอื่น ๆ ขององค์กรในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือบริการ
2. มีจำหน่าย นโยบายและเป้าหมายองค์กร (หรือส่วนเฉพาะขององค์กร) ที่สอดคล้องกับความต้องการที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของผู้บริโภค (ภายนอกและภายใน) (ดู 1)
3. ถ้อยแถลง โรงเรียนวิทยาศาสตร์และทิศทางการจัดการ#แนวทางกระบวนการในการจัดการ """กระบวนการ""" และ รับผิดชอบสำหรับพวกเขา จำเป็นเพื่อให้บรรลุเป้าหมายขององค์กร (หรือส่วนเฉพาะขององค์กร) การดำเนินการตามแนวทางกระบวนการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ (ดู 2)
4. การกำหนดความจำเป็น ทรัพยากรและจัดหาผู้ที่รับผิดชอบในกระบวนการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายขององค์กร (หรือส่วนเฉพาะขององค์กร) (ดู 2. - 3.)
5. การพัฒนาและการประยุกต์ใช้ วิธีการวัดประสิทธิภาพและประสิทธิผลแต่ละกระบวนการขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้คุณภาพที่สำคัญ (ดู 1. - 3.)
6. การกำหนดกลไกที่จำเป็นสำหรับ คำเตือนความไม่สอดคล้องและ การกำจัดสาเหตุของพวกเขา. และการนำกลไกเหล่านี้ไปปฏิบัติในกระบวนการ QMS (ดู 3)
7. การพัฒนาและการประยุกต์ใช้กระบวนการสำหรับ การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของ QMS . ทั้งหมด(ดู 1. - 2.).

ดังที่เห็นได้จากคำจำกัดความ องค์ประกอบหลักของ QMS คือความต้องการและความคาดหวังของผู้บริโภค (ภายในและภายนอก) ของผลิตภัณฑ์หรือบริการ เจ้าของธุรกิจ พนักงาน และสังคม นโยบายและวัตถุประสงค์ขององค์กรเป็นการตอบสนองต่อความต้องการและความคาดหวังของผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย และแนวทางกระบวนการที่ตามมาจะทำให้คำอธิบายเกี่ยวกับวิธีการบรรลุเป้าหมายและดำเนินการตามนโยบายระยะยาวเสร็จสมบูรณ์ ประเด็นข้างต้นแต่ละข้อเป็นหัวใจสำคัญของ QMS ใดๆ ซึ่งมีปฏิสัมพันธ์แบบวัฏจักรคงที่ตลอดเส้นทางสู่คุณภาพสูงสุด

อุตสาหกรรม QMS

การกำหนดมาตรฐานของ QMS ตามข้อกำหนดของ ISO 9001 เป็นเพียงพื้นฐานสำหรับความพึงพอใจของลูกค้าอย่างยั่งยืน อย่างไรก็ตาม แต่ละอุตสาหกรรมมีข้อกำหนดและลักษณะเฉพาะของตนเอง เพื่อให้ลูกค้าพึงพอใจมากขึ้น อุตสาหกรรมจึงสร้างแบบจำลองอุตสาหกรรมของตนเองเกี่ยวกับระบบการจัดการคุณภาพ ในรูปแบบของมาตรฐานที่แยกจากกันหรือในรูปแบบของข้อเสนอแนะสำหรับการนำ ISO9001 ไปปฏิบัติ โมเดลระบบการจัดการคุณภาพที่พัฒนาขึ้นในอุตสาหกรรม ได้แก่

• ISO/TS 16949 - ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยานยนต์
• ISO 13485 - ผู้ผลิตเครื่องมือแพทย์
• AS 9100 - ซัพพลายเออร์ของส่วนประกอบการบินและอวกาศ
• ISO 29001 - อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและก๊าซ
• TL 9100 - องค์กรในอุตสาหกรรมโทรคมนาคม
• IRIS เป็นห่วงโซ่อุปทานของอุตสาหกรรมรถไฟ
• ISO 22000 - ห่วงโซ่อุปทานอาหาร
• ISO 20000 - การจัดการบริการ (มาตรฐานนี้ไม่ได้จัดทำขึ้นตามโครงสร้างของ ISO 9001 แต่โดยทั่วไปสอดคล้องกับจิตวิญญาณของ TQM)
• IWA 1 - สถานพยาบาล
• IWA 2 - สถาบันการศึกษา
• IWA 4 - รัฐบาลท้องถิ่น

หมายเหตุ

วรรณกรรม

• Lapidus Vadim Arkadyevich, บทสนทนาของ Rekshinsky A. N. ที่ปรึกษากับหัวหน้าบริษัท ผู้บริหารระดับสูงด้านคุณภาพโดยรวม (TQM) และมาตรฐาน ISO 9000 เวอร์ชัน 2000, Center Priority ADM LLC, 2005, 88 p.