แผนธุรกิจสำหรับการผลิตบอร์ด OSB osb อุปกรณ์และค่าใช้จ่าย

คุณสมบัติของเทคโนโลยีการผลิตของบอร์ด OSB และ ลักษณะการทำงาน

มันเกิดขึ้นที่สำหรับผู้บริโภคในประเทศจำนวนมาก บอร์ด OSB ยังคงถือว่าผิดปกติและไม่คุ้นเคย บางครั้งพวกเขาระบุด้วยบอร์ดชิปบอร์ดและคิดว่าคุณภาพของ OSB นั้นต่ำเท่ากับชิปบอร์ด นี่เป็นสิ่งที่ผิดโดยพื้นฐาน ประสิทธิภาพของเพลตใหม่นั้นยอดเยี่ยม มีเหตุผลหลายประการสำหรับเรื่องนี้ ควรกล่าวถึงเพียงสิ่งเดียวเท่านั้น - แผ่นไม้อัดที่ทำจากเศษไม้ (เก็บเศษเศษจากโรงเลื่อยและโรงงานทำไม้) และแผ่น OSB ทำจากไม้คุณภาพสูง ข้อเท็จจริงนี้เพียงอย่างเดียวควรโน้มน้าวใจทุกคนที่สงสัยลักษณะทางกายภาพที่ยอดเยี่ยมของวัสดุก่อสร้างใหม่

OSB คืออะไรและมีคุณสมบัติอย่างไร

OSB - คณะกรรมการสาระที่มุ่งเน้นในการถอดความภาษาอังกฤษ OSB (กระดานสาระที่มุ่งเน้น) บางครั้งก็เรียกว่า OSB อย่างไม่ถูกต้องแม้ว่าจะไม่มีใครสามารถถอดรหัส OSB ได้อย่างชัดเจนตามตัวย่อที่ระบุ บอร์ด OSB ทำมาจากเศษบาง ๆ ที่เตรียมมาเป็นพิเศษซึ่งติดกาวด้วยเรซินต่างๆ ชิปในความหนาของแผ่นพื้นวางในชั้นแต่ละชั้นมีการวางแนวของตัวเอง ใช้สำหรับการผลิตแผ่นไม้อัด Poplar, แอสเพน, ต้นสนคุณภาพต่ำ, ไม้เนื้อแข็งผสม ฯลฯ การใช้สายพันธุ์เหล่านี้ทำให้สามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมากและวัสดุและเทคโนโลยีที่ทันสมัยปรับปรุงลักษณะทางกายภาพ เทคโนโลยีใหม่ช่วยให้ได้วัสดุสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่การก่อสร้างไปจนถึงอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์

ลักษณะของบอร์ด OSB

• พวกเขามีความทนทานที่ดีขึ้น
• พวกมันมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นต่ำ ตัวบ่งชี้ที่สำคัญมากสำหรับอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์และการก่อสร้าง
• สามารถใช้ในอาคารได้โดยไม่มีข้อจำกัดจากหน่วยงานด้านสุขอนามัยทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความหลากหลาย
• ใช้ก่อสร้างได้ การออกแบบต่างๆกลางแจ้ง
• ล้ำหน้าทางเทคโนโลยีมาก - ตัดได้อย่างสมบูรณ์แบบในทุกทิศทางด้วยเครื่องมือทั่วไป ฮาร์ดแวร์ทั้งหมดได้รับการดูแลอย่างดีในจาน
• ไม่มีผลต่อการเสียรูปตกค้าง หลังจากถอดโหลด เพลทจะกลับสู่สถานะเดิม
• พวกเขาไม่กลัวสภาพที่มีความชื้นสูงไม่คล้อยตามกระบวนการเน่าเสีย
• ติดไฟได้เล็กน้อย ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยทั้งหมด พวกมันมีความต้านทานสูงต่อไฟเปิด ในระหว่างการเผาไหม้พวกมันจะปล่อยสารพิษออกมาในปริมาณที่น้อยที่สุด
• ในแง่ของความแข็งแรงนั้นเหนือกว่าแผ่นไม้อัดมาก ในบางกรณีตัวบ่งชี้นี้เกินคุณสมบัติของไม้เนื้อแข็ง
• ราคาค่อนข้างไม่แพงสำหรับผู้ใช้ส่วนใหญ่ซึ่งต่ำกว่าราคาที่มีมาก ไม้ธรรมชาติหรือไม้อัด

เทคโนโลยีการผลิตบอร์ด OSB

เทคโนโลยีการผลิตไม่แตกต่างกันในสถานประกอบการต่าง ๆ มีเพียงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ หลักการทำงาน และกาวที่ใช้เท่านั้น

การผลิตประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การเลือกและการเตรียมไม้ ท่อนซุงถูกป้อนด้วยความยาว 2.4 ÷ 7.3 มม. ความยาวเฉพาะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติของอุปกรณ์ หากจำเป็น ท่อนซุงจะถูกแช่และขัดล่วงหน้า
• ตัดเศษ. ปัจจุบันมีเครื่องบิ่นอยู่สามประเภทที่ใช้อยู่: เครื่องตัดท่อนซุงแบบสั้น เครื่องตัดดิสก์สำหรับท่อนซุงแบบยาว และเครื่องตัดแบบวงแหวน (แบบโรตารี่)
• การทำเศษไม้ให้แห้งในเครื่องหมุนเหวี่ยงพิเศษหรือบนภาชนะ ชิปจะถูกป้อนเข้าไปในถังซักเป็นส่วนๆ กระบวนการทำให้แห้งสามารถทำได้ในสามรอบหรือหนึ่งรอบ อุปกรณ์ใหม่ล่าสุดใช้การทำให้แห้งในตู้คอนเทนเนอร์ วิธีนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพ นอกจากนี้ ยังสามารถทำให้แห้งในระยะเวลาที่นานขึ้นได้อีกด้วย มิติเชิงเส้นเศษไม้
• การชุบวัตถุดิบด้วยสารประกอบ นี่เป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุด ลักษณะทางเทคโนโลยีของบอร์ด OSB นั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของบอร์ดเป็นส่วนใหญ่ ชิปถูกผสมอย่างทั่วถึงด้วยกาว องค์ประกอบมีความซับซ้อน สูตรเคมีอาจรวมถึงส่วนประกอบ สารเติมแต่ง และตัวดัดแปลงต่างๆ
• วางเศษไม้เป็นสามชั้น พรมชิปที่เรียกว่าถูกสร้างขึ้นในบรรทัดพิเศษก่อนที่จะป้อนภายใต้การกดความร้อนการวางแนวเชิงพื้นที่ของแต่ละชั้นของพรมจะดำเนินการโดยใช้ "ไถพรวน" พิเศษช่องว่างระหว่างฟันจะถูกเลือกโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์ ของชิป จำนวนอุปกรณ์ขึ้นรูปขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นของชิปในแต่ละบอร์ด ในบรรทัดเดียวกันกำหนดขนาดของแผ่นพื้นในความกว้างและความหนา

• กด. ขนาดของแท่นพิมพ์ต้องสอดคล้องกับขนาดของแผ่นชิป ผู้ผลิตบอร์ด OSB ในประเทศทั้งหมดทำงานบนอุปกรณ์ที่นำเข้าและได้รับคำแนะนำจากมาตรฐานสากล อุณหภูมิความร้อนสูงถึง +200 องศาเซลเซียส เวลาเปิดรับแสงอย่างน้อยสามนาที ความดันถูกตั้งไว้ที่ 500 kgf/cm2 กระบวนการทั้งหมดจะถูกควบคุมอย่างต่อเนื่องโดยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

• การสอบเทียบ หลังจากออกจากแท่นพิมพ์แล้ว แผ่นคอนกรีตจะถูกตัดตามความยาวและตัดให้ได้ความกว้างอย่างแม่นยำ พารามิเตอร์ถูกกำหนดโดยผู้ปฏิบัติงานและต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานสากลในปัจจุบัน หากจำเป็น ข้อต่อลิ้นและร่องจะถูกตัดที่ขอบ พื้นผิวของกระดานสามารถขัดด้านเดียวหรือทั้งสองด้านได้
• การตรวจสอบคุณภาพ การควบคุมคุณภาพดำเนินการโดยเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกที่ทันสมัยซึ่งตรวจสอบความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ตลอดความหนา ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของกาวที่ใช้ ผลิตภัณฑ์อาจต้องผ่านการบ่มขั้นสุดท้ายจนกว่าจะสิ้นสุดปฏิกิริยาเคมี

5 บริษัทผู้ผลิต OSB ในตลาดรัสเซีย

ผู้ผลิตทั้งหมดให้การรับประกัน 25 ปีสำหรับบอร์ดของพวกเขา อย่างไรก็ตาม การผลิต OSB ในยุโรปตะวันตกมีประเพณีที่ยาวนานขึ้น ซึ่งทำให้คุณภาพของบอร์ดเหล่านี้ไม่มีที่ติ และคุณลักษณะของพวกเขาเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานยุโรป EN 300 อย่างสมบูรณ์ บอร์ดที่ผลิตขึ้นภายใต้การควบคุมของข้อกังวลของ KRONOGROUP ในโปแลนด์ บัลแกเรีย ลิทัวเนีย โรมาเนีย และสาธารณรัฐเช็ก มีความโดดเด่นด้วยคุณภาพที่ใกล้เคียงกับเยอรมัน เช่นเดียวกับราคาที่ย่อมเยา ผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตในอเมริกาและแคนาดานั้นบางลงเนื่องจากการใช้ระบบการวัดภาษาอังกฤษ ความแตกต่างประมาณ 4% อีกคุณสมบัติหนึ่งคือระดับความเปราะบางของแผ่นพื้นที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับคู่ยุโรปซึ่งเพิ่มความเร็วและอำนวยความสะดวกในการติดตั้ง ผู้ผลิตบางรายจากทวีปอเมริกาเหนือปิดท้ายจานด้วยสีน้ำเงิน กระดานเหล่านี้แตกต่างกัน อย่างดีแต่เมื่อคำนวณจำนวนเงินที่ต้องการ จำเป็นต้องคำนึงถึงความแตกต่างของขนาดซึ่งมีขนาดเล็กกว่าเล็กน้อย

รายชื่อผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงในรัสเซีย

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB superfinish), ลัตเวีย

ผู้ผลิตรายนี้เป็นบริษัทแปรรูปไม้รายใหญ่ที่สุดในรัฐบอลติก การเข้ามาของบริษัทในปี 2548 สู่ความกังวลระดับนานาชาติ KRONOGROUP ทำให้สามารถรับรองผลิตภัณฑ์ระดับยุโรปและเปิดกว้างสู่ตลาดยุโรป กระดานตามลักษณะทางกายภาพและทางกลเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของมาตรฐานคุณภาพระดับสากลและผลิตขึ้นตามมาตรฐาน ISO 9000

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), เยอรมนี

บริษัทนี้ซึ่งเริ่มดำเนินการในปี 2534 เป็นส่วนหนึ่งของความกังวลของสวิส KRONOGROUP ผลิตภัณฑ์มีความโดดเด่นด้วยคุณภาพแบบเยอรมัน การผลิต OSB เป็นธุรกิจหลักขององค์กรขนาดใหญ่แห่งนี้ โดยมีกำลังการผลิตบอร์ด 1 ล้านตารางเมตรต่อวัน

Kronopol (Kronopol), โปแลนด์

โรงงานแห่งนี้ซึ่งมีประวัติยาวนานกว่า 20 ปี ยังผลิตแผ่นไม้ตามมาตรฐานของ KRONOGROUP ซึ่งส่งออกผลิตภัณฑ์ไปทั่วโลก รัสเซียเป็นหนึ่งในตลาดที่สำคัญที่สุดสำหรับผู้ผลิต ซึ่งเป็นหนึ่งในตลาดที่ใหญ่ที่สุดในโลก

EGGER OSB (Egger), ออสเตรีย

ผู้ผลิตซึ่งมีประวัติยาวนานกว่า 50 ปีรายนี้ผลิต OSB ที่มีคุณภาพตามมาตรฐานยุโรป EN 300 ที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไป สมาคมการผลิตซึ่งเริ่มต้นจากธุรกิจครอบครัวขนาดเล็ก ปัจจุบันมีบริษัท 16 แห่งที่ตั้งอยู่ใน 5 ประเทศในยุโรป

GLUNZ OSB (Glyunts AG), เยอรมนี

ผู้ผลิตรายนี้เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ Sonae Industria (โปรตุเกส) ซึ่งมีโรงงานตั้งอยู่เกือบทั่วโลก บริษัทผลิตบอร์ด OSB ความหนาต่างๆ (6-40 มม.) โดยใช้อุปกรณ์ใหม่ล่าสุด ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานยุโรป EN 300

OSB Norbord, แคนาดา

สมาคมอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีโรงงานไม้กระดานเกลียว 11 แห่งที่ตั้งอยู่ทั่วโลก โดยสองแห่งตั้งอยู่ในยุโรป

OSB หลุยเซียน่าแปซิฟิก, แคนาดา

หนึ่งในผู้ผลิตบอร์ด OSB ที่เก่าแก่ที่สุดและเป็นผู้นำระดับโลกในการผลิตวัสดุเหล่านี้ รวมถึงโรงงาน 29 แห่งที่ตั้งอยู่ในสหรัฐอเมริกาและแคนาดา

จอร์เจียแปซิฟิก (GP), สหรัฐอเมริกา

หนึ่งในบริษัทที่เก่าแก่ที่สุดที่มีประวัติเกือบ 30 ปีในการผลิตแผ่นกระดานเกลียว

OSB Arbec, แคนาดา

นี่เป็นบริษัทเดียวในทวีปอเมริกาเหนือที่แบ่งกระดานออกเป็นสองประเภท: อเมริกัน (โดดเด่นด้วยมาตรฐานระดับสูงด้านความแข็งแรงและความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมตลอดจนด้านลูกฟูกด้านเดียว) และยุโรป (มีลักษณะเฉพาะนอกเหนือจากคุณภาพ โดยเพิ่มความต้านทานความชื้น)

6 วาง OSB บนพื้น

เนื่องจากความทนทานต่อความชื้น ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม และคุณสมบัติทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยม บอร์ด OSB (OSB) จึงเป็นฐานที่ดีเยี่ยมสำหรับการปูพื้นทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นลามิเนต เสื่อน้ำมัน หรือพรม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดพื้นย่อยสำหรับกระเบื้องหรือปาร์เก้ เนื่องจาก OSB มีการรับประกัน 25 ปี สารเคลือบเหล่านี้จึงมีอายุการใช้งานยาวนานมาก ประเภทของฐานสำหรับวางแผ่นพื้น:

● ปาดคอนกรีต;

● บันทึก (คาน) ของชั้นหนึ่งและสอง;

● บนฐานรองรับ (เสาอิฐที่วางอยู่บนชั้นหนึ่งของบ้าน)

การเลือก OSB

OSB 3 (บอร์ดที่ออกแบบมาสำหรับใช้งานในสภาวะที่มีความชื้นสูง) จากผู้ผลิตในยุโรปตะวันตกและตะวันออก ถือว่าเหมาะสมที่สุดสำหรับการวางบนพื้น ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานยุโรปในด้านความทนทานต่อความชื้นและมีความหนาแน่นสูง

การคำนวณความต้องการแผ่นพื้น

เมื่อนับ จำนวนเงินที่ต้องการแผ่นจำเป็นต้องคำนึงถึงการสูญเสียการเคลือบ 7% ระหว่างการตัด

เลือกความหนาแผ่นได้

หากวางแผ่นพื้นบนพื้นคอนกรีต (ปาด) เป็นพื้นผิวปรับระดับเพื่อให้ความร้อนและฉนวนกันเสียง ความหนาของ OSB ที่แนะนำคือ 8-10 มม.

เมื่อวางบนท่อนซุง (คาน) ความหนาของแผ่นพื้นขึ้นอยู่กับระยะห่างระหว่างส่วนรองรับ ด้วยช่วงความกว้าง 400-600 มม. ความหนาของ OSB ที่ต้องการคือ 15-18 มม. และความกว้างของมม. จะเป็น 22 มม.

วางบนท่อนซุง

เมื่อทำการติดตั้ง subfloor จาก strand strandboard การวางแนวจะดำเนินการในบันทึก ระหว่างบอร์ด OSB 3 จำเป็นต้องเว้นช่องว่าง 3 มม. ในแต่ละด้าน ด้วยวิธีการวางแผง "ลอย" จำเป็นต้องมีช่องว่าง 12 มม. ระหว่างผนังกับ OSB แผ่นเปลือกโลกถูกต่อเข้ากับท่อนซุงตามขอบที่แคบกว่า ขอบที่ยาวขึ้นยังต้องการการรองรับเพิ่มเติม

เนื่องจากภาระที่เพิ่มขึ้นซึ่งตกลงบนพื้น ขอแนะนำให้ใช้การเคลือบ OSB (OSB) สองชั้น ชั้นถูกจัดเรียงในแนวตั้งฉากซึ่งกันและกันและยึดด้วยตะปูขนาด 2 นิ้วที่ขยี้หรือเกลียว เพลตยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อยที่มีระยะห่าง 300 มม. ถึงคานไม้ ที่ข้อต่อของเพลต ความยาวขั้นที่แนะนำคือ 150 มม. เพื่อความมั่นใจในความน่าเชื่อถือและความแข็งแกร่ง คุณสามารถติดเพลตกับท่อนซุงเพิ่มเติมได้โดยใช้วิธีพิเศษ กาวติดสำหรับไม้

วางบนปาดคอนกรีต

เมื่อวางบนผิวปาดคอนกรีต แผง OSB จะถูกยึดด้วยสกรูที่แตะตัวเองโดยตรงเข้ากับ พื้นคอนกรีตหรือด้านบนของฉนวนซึ่งให้ฉนวนกันความร้อนที่เพิ่มขึ้นและความต้านทานของพื้นในอนาคตต่อความเครียดทางกล

วางใต้เสื่อน้ำมัน

เมื่อวางแผง OSB เป็นฐานสำหรับเสื่อน้ำมัน จำเป็นต้องบรรลุความเรียบสูงสุดของรอยต่อระหว่างบอร์ดซึ่งแนะนำให้ใช้แผงที่มีความหนาต่ำสุดที่อนุญาต ต้องปิดช่องว่าง 3 มม. ด้วยกาวซิลิโคนยืดหยุ่น ถ้าระหว่างวางซิงเกิ้ล เชื่อมตะเข็บจากนั้นต้องทำช่องว่างด้านความร้อนจากด้านข้างของผนัง

ใต้กระเบื้องเซรามิก

OSB (OSB) บอร์ดเกลียวแบบเน้นทิศทางเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นฐานสำหรับเซรามิก กระเบื้องปูพื้นให้ฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติม ในการปูกระเบื้องบนพื้นด้านล่างของ OSB จะใช้กาวแร่พิเศษในการยึดเกาะไม้และพื้นผิวเซรามิก กระเบื้องจะเกาะติดกับพื้นอย่างสมบูรณ์

บ้านเฟรม OSB 7 หลัง

บ้านที่สร้างจาก OSB มักเรียกว่า "แคนาดา" และ "แผงเฟรม" เทคโนโลยีการก่อสร้าง บ้านกรอบมีการใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก ตั้งแต่ยุโรปไปจนถึงอเมริกาเหนือ บ้านดังกล่าวสามารถสร้างได้แม้ในพื้นที่อันตรายจากแผ่นดินไหว (บ้านเฟรมสามารถทนต่อความผันผวนได้ถึง 9 จุด) และในพื้นที่ดินแห้งแล้ง (สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงถึงลบ 40) เทคโนโลยีการก่อสร้างเกี่ยวข้องกับการใช้ไม้หรือ โครงเหล็กรวมทั้งแผงแซนวิช OSB ผนัง ฉากกั้นห้อง และแม้กระทั่งหลังคา ทุกอย่างทำมาจากแผงแซนวิช

OSB แผงแซนวิช (OSB) คืออะไร?

แผงนี้เป็นแซนวิชชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยแผง OSB สองแผงและชั้นฉนวนด้านใน หลังสามารถเป็นพลาสติกโฟม (ทั้งเม็ดและอัด), โฟมโพลียูรีเทน, ขนแร่หรือฉนวนใยแก้ว ขอแนะนำให้ใช้ขนแร่ในสภาวะที่มีความชื้นสูงเนื่องจากด้วยวิธีนี้ผนังจะมีโอกาส "หายใจ" และความชื้นส่วนเกินจะระเหยได้ง่าย เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของการควบแน่นและการเกิดเชื้อราบนผนัง ชั้นกั้นไอถูกวางระหว่างชั้นฉนวนและแผ่นพื้น ซึ่งจำเป็นในการปกป้องผนังของบ้านจากความชื้นที่มากเกินไป และให้แน่ใจว่ามีสภาพอากาศที่เอื้ออำนวยภายในกระท่อม

แผงแซนวิชผลิตขึ้นในเชิงอุตสาหกรรม แผงจะถูกตัดในขั้นตอนของส่วนประกอบตามขนาดที่กำหนดไว้ ซึ่งช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการตัดที่สูงและไม่มีรอยตำหนิที่ข้อต่อ ในระหว่างกระบวนการทางเทคโนโลยี แผงแซนวิชทุกชั้นจะติดกาวด้วยกาวยูรีเทนหนึ่งหรือสององค์ประกอบ เวลาในการทำให้แห้งของกาวแต่ละชั้นเพียง 5 นาที แผงสำเร็จรูปวางในการกดเป็นเวลา 30 นาทีการเกิดพอลิเมอไรเซชัน ในหนึ่งวันแผงแซนวิชจะพร้อมใช้งาน

องค์ประกอบเพิ่มเติม

นอกเหนือจากแผงแซนวิชแล้วยังมีการใช้องค์ประกอบโครงสร้างเช่นบล็อก, มุม, ทรานซิชันในการก่อสร้างบ้านเฟรม เทคโนโลยีการผลิตมีความคล้ายคลึงกับเทคโนโลยีการผลิตแผงแซนวิชอย่างสมบูรณ์

ความแตกต่างระหว่างบ้าน OSB คืออะไร

ฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม

ข้อได้เปรียบหลักของอาคารดังกล่าวคือมีคุณสมบัติประหยัดความร้อนสูง ความหนาของฉนวนคือ 100-200 มม. ซึ่งทำให้แผงแซนวิช OSB อุ่นกว่าผนังอิฐถึง 8(!) เท่า ชั้นของฉนวนแร่ที่มีความหนา 200 มม. สอดคล้องกับความหนาของผนังอิฐ 2 เมตร ในเวลาเดียวกัน ผนังของบ้านดังกล่าวให้การไหลเวียนของอากาศที่ดีเยี่ยม "หายใจ" ประหยัดความร้อนและไม่ปล่อยให้ความร้อนผ่าน

ความสะอาดของระบบนิเวศ

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของบ้าน "แคนาดา" คือความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมเทียบได้กับกระท่อมไม้ สาเหตุหลักมาจากคุณสมบัติของไม้ - วัสดุบนพื้นฐานของการผลิตแผ่น OSB

ความยืดหยุ่นในการออกแบบ

เทคโนโลยีการก่อสร้างนี้ทำให้มีขอบเขตมากมายสำหรับ โซลูชั่นสถาปัตยกรรมทั้งประหยัดทั้งเงินและเวลา

ความเร็วในการแข็งตัว

เมื่อสร้างบ้านแบบมีโครง คุณไม่จำเป็นต้องรอให้บ้าน "นั่งลง" หรือทำให้แห้ง แต่คุณสามารถเริ่มสร้างบ้านได้ทันที โดยปกติระยะเวลาในการก่อสร้างโครงสร้างประเภทนี้โดยคำนึงถึงงานก่อสร้างทั้งหมดไม่เกิน 6 เดือน

ความน่าเชื่อถือ

ตรงกันข้ามกับความกลัวระยะเวลาการรับประกันสำหรับบ้านดังกล่าวอย่างน้อย 70 ปี

ดีไซน์น้ำหนักเบา

เทคโนโลยีนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยการโหลดขั้นต่ำบนรากฐาน ซึ่งทำให้สามารถสร้างฐานรากเสาตื้นได้

8 OSB ปลอดภัยต่อสุขภาพของเราแค่ไหน?

ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมของบอร์ด OSB ได้รับการยืนยันโดยการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสากลในด้านความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม E1 มาตรฐานนี้เป็นไปตามวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมทั้งหมดที่ใช้ในอาคารพักอาศัย หม้อหุงข้าวที่ผลิตในแคนาดาและสหรัฐอเมริกาได้รับการรับรองมาตรฐาน APA และ TECO ซึ่งหมายความว่าเหมาะสำหรับการใช้งานในที่พักอาศัย โดยไม่คำนึงถึงระดับการต้านทานความชื้น บอร์ด OSB-2 และ OSB-3 มีความโดดเด่นด้วยระดับความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมในระดับเดียวกัน วัสดุใดบ้างที่ใช้ในการผลิตเพลท และไม่เป็นอันตรายอย่างไร?

ไม้

ในยุโรป ไม้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตแผ่นไม้ พระเยซูเจ้า(โก้เก๋และไม้สน) ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีสีอ่อนและมีกลิ่นเฉพาะตัวของเข็ม ในสหรัฐอเมริกาและแคนาดา วัสดุหลักในการผลิตแผ่นไม้คือเศษไม้จากสายพันธุ์ต่างๆ เช่น แอสเพน ต้นป็อปลาร์ และเถ้า แผ่นไม้สนมีความทนทานต่อความชื้นและการผุกร่อนสูงสุด พวกมันแทบไม่มีภูมิคุ้มกันต่อผลกระทบที่เป็นอันตรายของแมลง ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อ OSB ในระหว่างการสัมผัสความชื้นสูงเป็นเวลานาน

เรซิน

เรซินแบบกันน้ำใดๆ จะถูกเติมลงในชิปที่เตรียมไว้สำหรับการกดครั้งต่อไป โดยทั่วไปแล้ว เปอร์เซ็นต์ของเรซินในองค์ประกอบของเพลตคือ 7-8% เรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์ดัดแปลงด้วยเรซินเมลามีนใช้เป็นฐานยึดเกาะสำหรับชั้นนอก คาร์ไบด์เรซินใช้สำหรับชั้นใน การผสมเรซินอาจแตกต่างกันไปตาม ผู้ผลิตต่างๆจาน

คาร์บาไมด์ CO(NH2)2ที่เรียกว่า "ยูเรีย" หรือกรดคาร์บอนิกเอไมด์ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะปุ๋ยที่มีไนโตรเจนและสารเติมแต่งแร่ธาตุในการเกษตร

เมลามีน-ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์เรซินยังปลอดภัยสำหรับมนุษย์ ฟอร์มาลดีไฮด์ (HCOH) ทำมาจากเมทิลแอลกอฮอล์และถือว่าเป็นอันตรายต่อมนุษย์ อย่างไรก็ตาม ตัวจานเองค่อนข้างปลอดภัยจากมุมมองของสิ่งแวดล้อม แม้ว่าเรซินฟอร์มาลดีไฮด์จะปล่อยก๊าซประสาทออกมาเมื่อระเหยกลายเป็นไอ เนื่องจากการมีอยู่ของเมลามีน ผลกระทบที่เป็นอันตรายของฟอร์มัลดีไฮด์จะถูกทำให้เป็นกลาง เราไม่ควรลืมว่าประเด็นเรื่องความปลอดภัยของวัสดุในตะวันตกให้ความสำคัญมากเพียงใด ผู้บริโภคจากยุโรปและอเมริกาเหนือมีความรอบคอบมากในเรื่องความสะอาดของสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตาม OSB มีการใช้กันอย่างแพร่หลายรวมถึงในการสร้างสถาบันทางการแพทย์และเด็ก คลาส E1 ของยุโรปที่กำหนดให้กับบอร์ด OSB หมายถึงความปลอดภัยอย่างแท้จริงในแง่ของการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ คลาสนี้รวมถึงไม้บริสุทธิ์ซึ่งเป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปต่อสิ่งแวดล้อม วัสดุที่ปลอดภัย. ตัวอย่างเช่นไม้อัดสอดคล้องกับคลาส E2 นอกจากนี้ การผสมผสานระหว่างเมลามีนและฟอร์มาลดีไฮด์ทำให้แผ่นใยไม้อัดมีความแข็งแรงและเชื่อถือได้

อิมัลชันพาราฟิน

เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติไม่ซับน้ำในการผลิตแผ่นกระดานในยุโรป จึงมีการเพิ่มพาราฟินอิมัลชันในองค์ประกอบ สารนี้ยังช่วยเพิ่มระดับการป้องกันจานจากผลกระทบของแมลงและจุลินทรีย์ ไม่จำเป็นต้องเคลือบดังกล่าว การประมวลผลเพิ่มเติมน้ำยาฆ่าเชื้อ (สารฆ่าเชื้อรา)

ไม้คอมโพสิต

จากตระกูลวัสดุคอมโพสิตไม้ในรัสเซียมีการผลิตและรู้จักกันเป็นอย่างดี: ไม้อัด, แผ่นไม้อัด ( บอร์ดอนุภาค), MDF, ไม้ลามิเนตติดกาว และไม้วีเนียร์ LVL

OSB (Oriented Strand Board) ยังเป็นของประเภทไม้คอมโพสิต วันนี้ OSB เป็นวัสดุคอมโพสิตไม้ที่ทันสมัยที่สุดชิ้นหนึ่ง และถือเป็นวัสดุก่อสร้างไม้ที่มีแนวโน้มมากที่สุดและใช้งานได้หลากหลาย

OSB ค่อนข้างใหม่ วัสดุโครงสร้าง. เทคโนโลยีการผลิต OSB เกิดขึ้นจากการพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการผลิตแผ่นเวเฟอร์ที่เรียกว่าในแคนาดา การผลิตเชิงอุตสาหกรรมของ OSB เริ่มขึ้นในต้นยุค 80 ของศตวรรษที่ผ่านมา เนื่องจากเหตุผลทางเศรษฐกิจและวัตถุดิบที่หลากหลาย ปริมาณการผลิตและการใช้วัสดุนี้ในปัจจุบันจึงแตกต่างกันอย่างมากใน ประเทศต่างๆสันติภาพ. อัตราการเติบโตสูงสุดของตลาด OSB ในช่วงสิบปีที่ผ่านมาพบได้ในอเมริกาเหนือ หากในปี 1990 ปริมาณการใช้กระดานมีประมาณ 6.8 ล้านลูกบาศก์เมตร จากนั้นในปี 2546 ก็เพิ่มขึ้นเป็น 22 ล้านลูกบาศก์เมตรต่อปี

ขณะนี้มีอัตราการเติบโตที่คล้ายกันในตลาดยุโรป ซึ่งการบริโภค OSB ได้เกิน 3 ล้านลูกบาศก์เมตรต่อปีแล้วและยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง อเมริกาใต้ใช้ไม้กระดานเกลียวประมาณ 500,000 ลูกบาศก์เมตรต่อปี ประเทศจีนและญี่ปุ่นก็กำลังเพิ่มการผลิตวัสดุนี้เช่นกัน แต่กำลังการผลิตคือ ประเทศในเอเชียยังค่อนข้างเล็ก - ตลาดส่วนใหญ่ขายบอร์ดนำเข้าจากแคนาดา

สถานการณ์ปัจจุบันกับ OSB ในรัสเซีย

สถานการณ์ที่น่าสนใจมากได้พัฒนาขึ้นในรัสเซีย ทั้งในประเทศของเราและในประเทศ CIS ไม่มีโรงงานแห่งเดียวสำหรับการผลิตแผ่นใยไม้อัด ในขณะเดียวกัน ตลาด OSB ของรัสเซียก็กำลังพัฒนาอย่างไม่หยุดนิ่ง แอพลิเคชันของใหม่ เทคโนโลยีการก่อสร้างการเกิดขึ้นของวัสดุก่อสร้างล่าสุดรวมถึงผู้ผลิตและผู้นำเข้าบอร์ดของยุโรปกำลังกระตุ้นการพัฒนานี้อย่างแข็งขัน ตามการประมาณการต่าง ๆ ความสามารถของตลาดรัสเซียอยู่ที่ระดับ 120,000–150,000 m 3 ต่อปีแล้ว

รัสเซียมีไม้ซุงที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์จำนวนมากซึ่งไม่มีประโยชน์อะไรเลยและหายไปในพื้นที่ตัด ผู้เชี่ยวชาญระบุว่า รัสเซียสามารถผลิต OSB ได้ในราคาต้นทุนต่ำที่สุดในโลก

อะไรที่หยุดเรา?

อะไรทำให้รัสเซียไม่สามารถผลิต OSB ของตัวเองได้?

จนถึงปัจจุบัน หนึ่งในอุปสรรคสำคัญคือความเสี่ยงทางการเงินที่สำคัญในโครงการดังกล่าว ปัจจุบันเทคโนโลยี OSB เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีขั้นสูงที่สุดในการผลิตแผ่นไม้ ซึ่งส่งผลต่อจำนวนเงินลงทุนที่ต้องการดึงดูดให้โครงการ เมื่อสั่งซื้ออุปกรณ์จากซัพพลายเออร์รายใหญ่ที่สุดในยุโรป เช่น Metso, Dieffenbacher และ Siempelkamp ซึ่งจัดหาสายการผลิตแบบเบ็ดเสร็จแบบเบ็ดเสร็จ จำนวนเงินลงทุนจึงมีความสำคัญมากจนโครงการจะจ่ายออกในเวลาที่เหมาะสมเท่านั้นด้วย กำลังการผลิตที่สำคัญของสายการผลิต และผลผลิตของโรงงานขนาดใหญ่และขนาดกลาง (อย่างน้อย 150,000–200,000 ลูกบาศก์เมตรต่อปี) ที่มีผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดซึ่งใช้ปริมาณเท่ากันทุกประการนั้นดูเสี่ยงเกินไป ความเสี่ยงทางการค้ายังถือว่าสูงเกินไป

การขาดประสบการณ์ในการผลิตและผู้เชี่ยวชาญที่มีความสามารถทำให้เกิดความเสี่ยงเพิ่มเติมเมื่อต้องจัดตั้งโรงงานแห่งแรกของประเทศสำหรับการผลิตแผง OSB

แน่นอนว่าปัจจัยที่จำกัดอีกประการหนึ่งก็คือการขาดความตระหนักรู้ของนักลงทุนในประเทศและผู้ผลิตเกี่ยวกับกระดานเกลียวที่มุ่งเน้น เกี่ยวกับเทคโนโลยีและความเป็นไปได้ของการผลิตของพวกเขา เกี่ยวกับโอกาส ผลิตภัณฑ์นี้และตลาดที่เป็นไปได้สำหรับมัน ข้อมูลทางเทคนิคน้อยมากเกี่ยวกับ OSB และอุปกรณ์สำหรับการผลิตสามารถพบได้ในภาษารัสเซีย

จริงอยู่ควรสังเกตว่าเมื่อไม่นานมานี้ในรัสเซียในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กกลุ่มวิศวกรรมร่วมระหว่างแคนาดา - รัสเซีย Wood Processing Consulting Services เริ่มกิจกรรมซึ่งมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการเผยแพร่บอร์ด OSB และส่งเสริมเทคโนโลยีการผลิตในหมู่รัสเซีย นักอุตสาหกรรม

แนวคิดในการสร้างโรงงาน OSB ความจุต่ำ

ปัญหาที่ขัดขวางไม่ให้รัสเซียเริ่มการผลิต OSB นั้นค่อนข้างชัดเจน ดังนั้นในปีที่แล้ว วิศวกรและนักวิเคราะห์ของ WPC Services ร่วมกับ IMS-Engineering ได้เสร็จสิ้นการพัฒนาแนวคิดโรงงาน OSB ความจุต่ำ (65,000–70,000 ลบ.ม. 3 ต่อปี) ดัดแปลงเฉพาะสำหรับเงื่อนไขของรัสเซีย ฉันต้องการอธิบายอย่างละเอียดเกี่ยวกับโครงการที่น่าสนใจนี้

เป้าหมายหลักในการพัฒนาโครงการคือการลดจำนวนการลงทุนที่จำเป็นและเพิ่มประสิทธิภาพการลงทุนเพื่อให้ระยะเวลาคืนทุนสำหรับโครงการของโรงงาน OSB แห่งแรกในรัสเซียไม่เกิน 5 ปี ระยะเวลาคืนทุนในรัสเซียดังกล่าวถือว่าเหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับงานไม้

แนวคิดที่พัฒนาขึ้นนี้ใช้ร่วมกันระหว่างอุปกรณ์และเครื่องมือนำเข้าที่สามารถผลิตได้ในโรงงานสร้างเครื่องจักรของรัสเซีย สิ่งสำคัญที่สุดคือการนำเข้าจากต่างประเทศเฉพาะอุปกรณ์ที่สำคัญและซับซ้อนที่สุดในกระบวนการทางเทคโนโลยี เช่น เครื่องย่อย เครื่องผสมเศษ เครื่องกด ฯลฯ อุปกรณ์ที่ซับซ้อนน้อยกว่า สระ GTO การคัดแยกเศษ โครงสร้างโลหะที่รองรับ ฯลฯ ที่ผลิตขึ้น ที่โรงงานในรัสเซียภายใต้การดูแลโดยตรงจากผู้เชี่ยวชาญ เวลาในการดำเนินโครงการดังกล่าวอย่างเต็มรูปแบบคือ 14-18 เดือน ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะของลูกค้าชาวรัสเซีย

เทคโนโลยีการผลิต OSB

ตามที่วิศวกรกล่าว เมื่อพัฒนาโครงการโรงงาน OSB ความจุต่ำ พวกเขาต้องเผชิญกับงานต่อไปนี้:

• ใช้เทคโนโลยีที่ง่ายที่สุดและได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับการผลิตบอร์ด OSB
• รับรองความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพสูงสุดของอุปกรณ์
• รับรองการใช้วัตถุดิบและส่วนประกอบอย่างเหมาะสมที่สุด
• จัดให้มีเลย์เอาต์ที่ยืดหยุ่นของสายการผลิต ซึ่งจะทำให้สามารถใช้อาคารและโครงสร้างที่มีอยู่ได้

เทคโนโลยีที่นำมาใช้ในโครงการทำให้สามารถผลิตแผงที่มีคุณภาพ OSB/3 ได้ เช่น แผงกันความชื้นสำหรับโครงสร้าง ใบสมัครก่อสร้าง. ความเป็นไปได้ของการปรับเปลี่ยนเทคโนโลยีอย่างง่ายมีไว้สำหรับการใช้งานในสาขาวิชาทั้งหมด เขตภูมิอากาศสหพันธรัฐรัสเซีย.

พิจารณาสาระสำคัญของเทคโนโลยีที่นำไปใช้ในโครงการ

ในวารสารฉบับที่แล้ว เราได้เขียนไว้ว่าไม้เกือบทุกชนิดที่มีอยู่สามารถนำมาใช้สำหรับการผลิต OSB: ไม้ทินเนอร์, ไม้จากสวนที่เติบโตเร็ว, ส่วนบนของลำต้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 ซม. ขึ้นไปเช่นกัน เป็นไม้คุณภาพต่ำและต่ำกว่ามาตรฐาน (ดู PPI ฉบับที่ 9 (31) 2005) ในกรณีนี้ควรใช้ไม้กลมเป็นวัตถุดิบ ดำเนินการวิจัยเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการใช้ของเสียจากอุตสาหกรรมไม้อัดและโรงเลื่อย แต่เมื่อใช้วัตถุดิบดังกล่าว ผลผลิตของเศษส่วนที่ต้องการนั้นต่ำเกินไป ในขั้นตอนต่อไปของการผลิต ส่วนใหญ่ของไม้ในกรณีนี้ถูกกรองเพื่อเผา ด้วยเหตุผลเดียวกัน ขอแนะนำให้ทำการบำบัดด้วยความร้อนใต้พิภพเบื้องต้นสำหรับไม้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน สภาพฤดูหนาว. แช่แข็ง เช่นเดียวกับท่อนซุงที่มีความชื้นต่ำซึ่งวางบนการแลกเปลี่ยนเป็นเวลานาน ให้เศษเล็กเศษน้อยมากเกินไปและไม่ใช่ชิปที่มีขนาดเหมาะสม

ไม้สน ไม้เนื้ออ่อนและไม้เนื้อแข็ง ความหนาแน่นปานกลางเหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตแผ่นใยไม้อัด ไม้สน แอสเพน และต้นป็อปลาร์ถือเป็นไม้ประเภทหลักในการผลิต OSB สปีชีส์เหล่านี้แพร่หลายในรัสเซีย ดังนั้น ต้นสน 50% และแอสเพน 50% จึงเป็นข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับองค์ประกอบของสปีชีส์ของวัตถุดิบ ความยาวของท่อนซุงที่ทางเข้าถูกนำมาเท่ากับ 2.6 ม. เส้นผ่านศูนย์กลาง - จาก 50 ถึง 400 มม. (มีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของท่อนซุง - 150 มม.) ปริมาณความชื้นของไม้ที่เข้าสู่โรงงาน - อยู่ในช่วง ตั้งแต่ 50-120%

ดังนั้นวัตถุดิบไม้ถึงที่โรงงานโดย รถไฟหรือยานพาหนะ บันทึกที่มีความยาว 2.6 ม. จะถูกจัดเก็บและจัดเก็บที่การแลกเปลี่ยนวัตถุดิบ จากนั้นด้วยความช่วยเหลือของรถตักขากรรไกร พวกเขาถูกส่งไปยังอ่างเก็บน้ำขาเข้าของสระ GTO (การบำบัดด้วยความร้อนใต้พิภพ) สำหรับการผลิตชิปที่มีพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่ต้องการ (ความยาว - 60-150 มม., ความกว้าง - 6-40 มม., ความหนา - 0.5-0.9 มม.) จะต้องอุ่นท่อนซุงที่ยังไม่ได้แกะในสระ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในฤดูหนาวและเมื่อทำงานกับไม้เนื้อแข็ง การประมวลผลไฮโดรเทอร์มอลเบื้องต้นของวัตถุดิบช่วยปรับปรุงคุณภาพและ ผลลัพธ์ที่เป็นประโยชน์ชิปปรับอากาศที่ได้รับจากเครื่องย่อย นอกจากนี้ TRP ยังช่วยยืดอายุของแผ่น Chipper วิศวกรชาวแคนาดาได้พัฒนาการออกแบบพิเศษของสระน้ำ เป็นแบบทะลุผ่าน ทำความสะอาดตัวเอง ให้ความร้อนด้วยหม้อน้ำน้ำมันเทอร์มอล โซ่ลื่นไถลช่วยให้ปริมาณไม้ที่บรรทุกทั้งหมดอยู่ในน้ำ ป้องกันไม่ให้ท่อนไม้ลอยขึ้น ในสระ ท่อนซุงจะถูกละลายตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ จากนั้นจึงนำท่อนซุงออกและขนส่งทีละท่อนโดยผู้ขนไม้ซุงไปยังสายพานลำเลียงของตัวแยกกาก สายพานลำเลียงป้อนบันทึกตามลำดับไปยังเครื่องแยกกากแบบโรตารี่ประสิทธิภาพสูง

สายพานลำเลียงป้อนของเครื่อง debarker ได้รับการออกแบบในลักษณะที่ของเสียและเศษเล็กเศษน้อยตกลงไปในถังเก็บพิเศษ ในอนาคต เครื่องทำลายขยะเหล่านี้จะถูกแปรรูปเป็นเชื้อเพลิงสำหรับโรงต้มน้ำ

ดังนั้น เฉพาะบันทึกทั้งหมดที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลเท่านั้นที่จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่อง debarker ประสิทธิภาพการลอกเปลือกไม้โดยประมาณที่เอาต์พุตสูงสุดของสาย OSB คือ 99.5%

อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าเทคโนโลยีที่ใช้ในโครงการนี้ปราศจากขยะและใช้พลังงานอย่างเพียงพอ: พลังงานความร้อนทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยีถูกผลิตขึ้นที่นี่ ที่โรงงาน จากเศษไม้

บันทึกที่ลอกเปลือกแล้วจะถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงเอาท์พุตสำหรับตัดเปลือกไม้ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ หลังจากนั้นท่อนซุงจะผ่านเครื่องตรวจจับโลหะ บันทึกที่มีการรวมโลหะจะถูกทำเครื่องหมายและปฏิเสธโดยอัตโนมัติ - ลบออกจากสตรีม บันทึกที่ดีชนกันจากสายพานลำเลียงไปยังโต๊ะตัด โดยเลื่อยเป็นโช้คยาว 860 มม. หลังเข้าสู่สายพานลำเลียงสะสมของเครื่องย่อยแบบเอียงแล้วป้อนเข้าไปในเครื่องย่อยทีละตัว (สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตชิป OSB โปรดดู LPI ฉบับต่อไป) เครื่องย่อยแบบดิสก์ผลิตเศษในอัตราส่วนความยาวต่อความกว้างตั้งแต่ 4:1 ถึง 6:1

เศษเปียกที่ออกจากเครื่องย่อยจะเข้าสู่สายพานลำเลียงขาเข้าของถังบรรจุเศษดิบ จากนั้นจะถูกส่งไปยังฮ็อปเปอร์ชิปสีเขียวเพื่อสะสมและป้อนปริมาณเพิ่มเติมไปยังโรงงานทำให้แห้งแบบครั้งเดียว ในการผลิต OSB จะใช้เครื่องทำลมแห้งแบบ single-pass หรือ double-pass เครื่องอบผ้าแบบใช้ครั้งเดียวทำงานมากกว่า อุณหภูมิต่ำสารระบายความร้อน (300−450 °C) แต่รอบการอบแห้งของพวกมันยาวนานกว่าวัฏจักรการอบแบบสองทาง ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องทำลมแห้งแบบดรัมเดี่ยวคือ: สารประกอบอินทรีย์เศษในนั้นเสียหายน้อยกว่า และที่อุณหภูมิการอบแห้งที่ต่ำกว่า มีความเสี่ยงที่จะเกิดไฟไหม้น้อยลง ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์จากโรงต้มน้ำใช้เป็นสารให้ความร้อนในเครื่องอบผ้าดังกล่าว

ดังนั้น ชิปดิบจะถูกเทจากฮ็อปเปอร์ชิปดิบลงในเครื่องอบแห้งแบบดรัมแบบผ่านครั้งเดียวโดยตรง ก๊าซร้อนที่มาจากโรงต้มน้ำจะสร้างอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการอบแห้งเศษ

ขี้กบแบบแห้งที่ทางออกของโรงทำให้แห้งจะถูกถ่ายโอนโดยการขนส่งแบบใช้ลม (การไหลของอากาศ) ไปยังไซโคลนการจัดเก็บหลัก ที่นี่แยกจากกระแสลมและเศษไม้เล็กๆ ในทางกลับกัน อนุภาคขนาดเล็กจะถูกพัดพาไปโดยการไหลของอากาศต่อไปและตกลงสู่พายุไซโคลนทุติยภูมิ อากาศที่ใช้แล้วและอากาศเย็นจะถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ

ขี้กบแห้งผ่าน สวิตช์เกียร์จากพายุไซโคลนจะถูกส่งต่อไปเพื่อคัดแยกหรือทิ้งลงในช่องดับเพลิง (ในกรณีที่มีสัญญาณไฟไหม้ในเครื่องเป่าจากระบบความปลอดภัยจากการระเบิดและอัคคีภัย)

ชิปจะเข้าสู่เครื่องคัดแยกแบบโรตารี่ผ่านอุปกรณ์ป้อนเข้า ในขั้นตอนนี้ ในที่สุดอนุภาคขนาดเล็กและฝุ่นไม้จะถูกลบออกจากกระแสเศษ เศษที่เหมาะสมถูกแบ่งออกเป็นสองสตรีมและป้อนไปยังสายพานลำเลียงขาเข้าของถังขยะชั้นนอกและชั้นใน สายพานลำเลียงขนส่งเศษวัสดุไปยังถังขยะที่เหมาะสม

ก่อนเข้าสู่เครื่องผสม เศษจะสะสมในถังเศษแห้งของชั้นนอกและชั้นใน ปริมาตรของถังขยะเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นของสายการผลิตทั้งหมด มีการออกแบบคล้ายกับถังขยะแบบเปียก อัตราการป้อนของวัสดุจากฮอปเปอร์จะปรับตามพารามิเตอร์ของสายการขึ้นรูปแผ่นรองเศษ

จากกรวยป้อน เศษแห้งจะถูกป้อนผ่านตาชั่งสายพานลำเลียง (ส่วนประกอบของอุปกรณ์ตวง) ไปยังเครื่องผสม เครื่องชั่งแบบสายพานยังกำหนดอัตราการไหลของเรซินและพาราฟิน ซึ่งถูกป้อนเข้าไปในเครื่องผสมในอัตราส่วนที่กำหนด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการไหลของเศษ

ถังเก็บเรซินเหลวตั้งอยู่ใกล้กับเครื่องผสม มีทั้งหมดสี่รายการ: สองรายการสำหรับเรซินบนชั้นนอกของกระดาน สองรายการสำหรับเรซินบนชั้นใน จากถัง เรซินจะถูกป้อนผ่านเครื่องจ่ายอัตโนมัติไปยังเครื่องผสม

ในการผลิต OSB สามารถใช้เรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์ (PF) เมลามีน ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์ (MUF) และเรซินไอโซไซยาเนต (PMDI) ได้ เรซินเหล่านี้มีการเตรียมสารยึดเกาะสำหรับแผงกันน้ำ โปรเจ็กต์นี้ได้รับการออกแบบให้ใช้เรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์เหลว เนื่องจากเป็นสารยึดเกาะชนิดที่ถูกที่สุดและใช้กันมากที่สุดสำหรับ OSB

พาราฟินถูกส่งไปยังโรงงานในรูปของเหลวและเก็บไว้ในถังอุ่นขนาดใหญ่ จากถังผ่านเครื่องจ่ายอัตโนมัติ จะถูกป้อนลงในเครื่องผสม โดยจะฉีดพ่นผ่านท่อภายใน ท่อยังได้รับความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้พาราฟินแข็งตัว

บนสายพานลำเลียงขาออกของเครื่องผสม เศษจะถูกป้อนไปยังอุปกรณ์จ่ายน้ำของสถานีขึ้นรูป นอกจากนี้ ด้วยความช่วยเหลือของสายพานลำเลียงแบบกระจาย มันถูกส่งไปยังบังเกอร์ที่เกี่ยวข้องของเครื่องขึ้นรูปเศษของชั้นในและชั้นนอก ระบบการขึ้นรูปและการกดประกอบด้วยสถานีขึ้นรูป เส้นขึ้นรูป และการกดร้อนช่วงเดียว โปรดทราบว่าการกดช่วงเดียวอย่างอิสระให้ความสามารถในการออกแบบของโรงงาน (220 ม. 3 ต่อวัน) และยิ่งไปกว่านั้น ราคาถูกกว่าการกดแบบต่อเนื่องที่โฆษณากันอย่างแพร่หลายในตอนนี้

เครื่องขึ้นรูปสามเครื่อง - สองเครื่องสำหรับชั้นนอกและอีกเครื่องหนึ่งสำหรับชั้นใน (แต่ละเครื่องมีหัวปรับทิศทางหนึ่งอัน) - เกลี่ยและปรับระดับเศษเรซินบนพาเลทเหล็กที่เคลื่อนไปตามเส้นอย่างต่อเนื่อง เครื่องชั่งสายพานแบบติดตั้งภายในจะอยู่ใต้เส้นการขึ้นรูป และได้รับการออกแบบให้ชั่งน้ำหนักชั้นพรมเมื่อขึ้นรูป

หัวปรับทิศทางของเครื่องขึ้นรูปชั้นนอกจะจัดเรียงชิปให้ขนานกับทิศทางการเคลื่อนที่ของเส้นการขึ้นรูป ในขณะที่หัวเครื่องขึ้นรูปชั้นในจะจัดเรียงในแนวตั้งฉาก ปริมาณเศษที่มาจากกรวยของเครื่องขึ้นรูปนั้นถูกควบคุมอย่างเข้มงวด เนื่องจากปริมาตรและน้ำหนักของเศษที่เคลือบกาวของชั้นในและชั้นนอกจะต้องอยู่ในสัดส่วนที่กำหนด นี่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปข้อกำหนดและมาตรฐาน

มีแม่เหล็กไฟฟ้าและเครื่องตรวจจับโลหะรวมอยู่ในสายการขึ้นรูปเพื่อตรวจจับและขจัดการรวมตัวของโลหะแบบสุ่ม

แผ่นเศษต่อเนื่องที่เกิดขึ้นในลักษณะนี้จะถูกตัดด้วยใบเลื่อยวงเดือนตามความกว้างที่กำหนด จากนั้นใช้เลื่อยวงเดือน พรมจะถูกตัดให้มีความยาวเท่ากับแผ่นกดร้อน เศษพรมจะถูกขนส่งด้วยลมไปยังสายพานลำเลียงขาออกของเครื่องผสมเศษชั้นในเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ หากพรมที่เกิดขึ้นในสายการผลิตไม่ตรงตามพารามิเตอร์ที่กำหนด พรมจะถูกลบออกจากสายพานลำเลียงขึ้นรูปโดยอัตโนมัติก่อนทำการกด กระบวนการนี้ควบคุมโดยระบบคัดแยกพรม แผ่น Chip ที่ทิ้งแล้วจะกลับเข้าไปในสตรีม (ไปยังสายพานลำเลียงเอาท์พุตของเครื่องผสมอาหารชั้นใน) หรือถอดออกทั้งหมด (เช่น เมื่อตรวจพบการรวมตัวของโลหะ)

ชิ้นส่วนที่เตรียมไว้ของแผ่นรองเศษจะถูกป้อนตามลำดับในการกดร้อนช่วงเดียว แท่นพิมพ์ช่วยให้สามารถผลิตแผ่น OSB ที่มีความหนาตั้งแต่ 6 ถึง 40 มม. ในการกด เพลตจะอยู่ภายใต้แรงดันและอุณหภูมิ การควบคุมการไม่มีช่องอากาศและแผลพุพองในแผ่นที่ทางออกของแท่นพิมพ์นั้นดำเนินการโดยเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกซึ่งทำงานร่วมกับระบบไฮดรอลิกส์ของแท่นพิมพ์และตั้งอยู่บนสายพานลำเลียง

หลังจากกดแล้วแผ่นกระดานเกลียวจะถูกตัดรอบปริมณฑล ด้วยวิธีนี้แม้ขอบของแผ่นพื้นจะถูกสร้างขึ้นและขนาดของแผงหลักจะถูกกำหนดไว้ หลังจากนั้น แผงหลักจะถูกชั่งน้ำหนัก และหลังจากการระบายความร้อนและเทคโนโลยี พวกมันก็มาถึงไซต์การประมวลผลขั้นสุดท้าย

ควรสังเกตว่าเพลตที่ออกจากแท่นพิมพ์หลังจากถูกตัดให้มีขนาดเท่ากับแผงหลัก (2550 x 5005 มม.) ก็ผ่านเครื่องตรวจจับช่องลมและเกจวัดความหนาเช่นกัน อุปกรณ์วัดทั้งสองนี้จะควบคุมคุณภาพของแผงกด และความหนาแน่นจะถูกควบคุมโดยการชั่งน้ำหนัก

ที่ส่วนการประมวลผลขั้นสุดท้าย แผงหลักจะถูกตัดเป็นรูปแบบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าตามแผนภูมิการตัด สำหรับการดำเนินการนี้จะใช้ศูนย์ตัดวัสดุกระดาน รูปแบบ แผ่นสำเร็จรูปคือ 1250 x 2500 มม.

แผ่นพื้นสำเร็จรูปถูกป้อนเข้าเครื่องเรียงและวางซ้อนกันในกองขนาด 1250 x 2500 มม. จากนั้น กองซ้อนจะถูกขนส่งโดยรถยกไปยังสายการบรรจุ ซึ่งพวกเขาจะเข้าเฝือกและขนส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ตารางที่ 1 แสดงให้เห็นว่าวิศวกรของ WPC Services สามารถลดงบประมาณโครงการได้มากกว่า 5 เท่าอย่างไร ในตาราง อุปกรณ์การผลิตทั้งหมดจะแยกย่อยตามโซนเทคโนโลยีที่ตั้งอยู่ จากจำนวนอุปกรณ์ทั้งหมดในแต่ละโซน ส่วนของเครื่องจักรที่สามารถผลิตได้สำเร็จในโรงงานของเรานั้นแยกออกมาต่างหาก อย่างที่คุณเห็น นี่คือโมดูลเทคโนโลยี 54 โมดูล ตัวบ่งชี้โดยประมาณส่วนประกอบของอุปกรณ์เทคโนโลยีของรัสเซียคือ 61% ส่วนประกอบนำเข้าคือ 39%

ความต้องการทรัพยากรสำหรับการผลิต OSB

จำเป็นต้องอาศัยรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการจัดการผลิตกระดานเกลียวที่มุ่งเน้น

พื้นที่ที่ครอบคลุมซึ่งจำเป็นสำหรับสายการผลิต OSB คือ 18,500 ตร.ม. นอกจากนี้จำเป็นต้องมีพื้นที่ประมาณ 2-3 เฮกตาร์สำหรับการแลกเปลี่ยนวัตถุดิบ ที่โรงงาน ในสภาพของเรา ควรมี "บัฟเฟอร์" ของวัตถุดิบล่วงหน้า 3-4 เดือนเสมอ

ปริมาณการใช้ไม้ สารยึดเกาะ และแหล่งพลังงานที่จำเป็นสำหรับการผลิตแผง OSB ขนาด 1 ม. 3 แสดงในตารางที่ 2 การใช้พลังงานที่ระบุนั้นใช้ได้กับผลผลิตรายวันของสายการผลิต เท่ากับ 220 ม. 3 พร้อมการประมวลผลไฮโดรเทอร์มอลเบื้องต้น ของวัตถุดิบและคำนวณสำหรับการผลิตแผ่นที่มีความหนา 12 มม. ความหนาแน่น 680 กก./ลบ.ม.

การค้นพบ

1. เทคโนโลยี OSB เป็นเทคโนโลยีสำหรับการแปรรูปไม้อย่างล้ำลึก OSB เป็นหนึ่งในวัสดุคอมโพสิตไม้ที่ทันสมัยที่สุด เทคโนโลยีที่พิจารณาในบทความช่วยให้มีการใช้ไม้สำรองในรัสเซียอย่างมีเหตุผลและลึกซึ้งยิ่งขึ้น
2. อัตราการเติบโตของความต้องการ OSB ในตลาดโลกเป็นหนึ่งในแผงที่ทำจากไม้สูงที่สุด ตลาดรัสเซียกำลังพัฒนาเช่นกันมีความต้องการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องสำหรับกระดานเกลียวที่มุ่งเน้นในประเทศของเราโดยเฉพาะในเมืองใหญ่
3. แม้ว่า OSB จะเป็นวัสดุที่ค่อนข้างใหม่ แต่ก็มีการใช้งานอยู่บ้างแล้ว OSB ใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งเป็นวัสดุโครงสร้างในการก่อสร้างและเพียงแค่เป็น ไม้คอมโพสิตมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว คุณสมบัติการตกแต่ง(ดู PPI ฉบับที่ 9 (31) 2005)
4. หลัก แอปพลิเคชัน OSBพบในการก่อสร้างที่อยู่อาศัย อาคารและโครงสร้างที่ใช้ OSB ต้องการต้นทุนทางการเงินและเวลาในการก่อสร้างที่ต่ำลงอย่างมาก การเกิดขึ้นของการผลิต OSB ของตัวเองช่วยกระตุ้นการพัฒนาการก่อสร้างบ้านไม้ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนของที่อยู่อาศัยเพิ่มความพร้อมใช้งานและลดความรุนแรงของปัญหาที่อยู่อาศัยในรัสเซีย
5. เทคโนโลยี OSB อาจเป็นเทคโนโลยีที่ดีที่สุด วิธีที่ดีที่สุดการใช้ไม้ที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์และไม้เกรดต่ำใน เงื่อนไขของรัสเซีย. เรามีข้อกำหนดเบื้องต้นทั้งหมดสำหรับการสร้างการผลิต OSB ของเราเอง

การผลิตบอร์ด OSB และการขายเป็นธุรกิจหายากที่การลงทุนสามารถจ่ายได้มากที่สุด ระยะเวลาอันสั้นและนำกำไรที่มั่นคงต่อไปไม่ขึ้นอยู่กับความผันผวนของตลาด ตลาดการก่อสร้าง. ความต้องการผลิตภัณฑ์ประเภทนี้หรือที่เรียกว่า "บอร์ดอนุภาค" มีลักษณะเฉพาะที่มีเสถียรภาพที่หายาก ไม่มีสิ่งปลูกสร้างใดจะสมบูรณ์ได้หากปราศจากมัน

บอร์ด OSB คืออะไร

เป็นวัสดุก่อสร้างแผ่นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน การก่อสร้างที่ทันสมัย. มันมีความแข็งแกร่งและคุณสมบัติความแข็งแรงที่สำคัญซึ่งให้การใช้งานที่หลากหลาย

เทคโนโลยีทั้งหมดของการสร้างบ้านในกระท่อมนั้นขึ้นอยู่กับการใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้อย่างมหาศาล แผ่น OSB ใช้ทั้งในการตกแต่งภายในของสถานที่และในงานมุงหลังคา เมื่อสร้างหลายทางลาดที่ซับซ้อน โครงสร้างเฟรมพวกมันถูกวางไว้บนจันทันเพื่อเป็นฐานที่มั่นคงสำหรับการติดตั้งหลังคาในภายหลัง

การผลิตแผ่น OSB ขึ้นอยู่กับการใช้เศษไม้ ในฐานะที่เป็นสารยึดเกาะ มีการใช้สารธรรมชาติและสารสังเคราะห์หลายชนิด รวมทั้งสารที่มีส่วนผสมของเรซินฟอร์มัลดีไฮด์ สารเคมีเหล่านี้อยู่ห่างไกลจากอันตราย สิ่งแวดล้อมดังนั้นจึงมีการค้นหาทางเลือกอื่นที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการผลิตบอร์ด OSB

จะเริ่มต้นที่ไหน - การวิเคราะห์สถานการณ์เริ่มต้น

ก่อนอื่นจำเป็นต้องประเมินความต้องการในตลาดการก่อสร้างของภูมิภาคสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้อย่างถูกต้อง ส่วนใหญ่มักจะเกินอุปทานที่มีอยู่โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงฤดูก่อสร้าง ถัดไป คุณควรรวบรวมตามลำดับของการกระทำที่จำเป็นเพื่อแนะนำผลิตภัณฑ์ประเภทนี้สู่ตลาดซึ่งมีความต้องการที่ชัดเจน

กล่าวอีกนัยหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิต OSB จำเป็นต้องมีแผนธุรกิจสำหรับระยะใกล้และระยะกลาง เป็นไปไม่ได้ที่จะคาดเดาทุกอย่างล่วงหน้า แต่ยังไม่สามารถดำเนินการผลิตและ กิจกรรมทางเศรษฐกิจโดยไม่ต้องมีตัวเลขเป้าหมายทั่วไปของตัวบ่งชี้ที่กิจกรรมนี้ควรนำไปสู่การพัฒนาในช่วงระยะเวลาหนึ่ง

วางแผนธุรกิจอย่างไร

แผนธุรกิจใดๆ และการผลิตบอร์ด OSB ก็ไม่มีข้อยกเว้น แสดงถึงองค์ประกอบที่สำคัญหลายประการ เพื่อให้การดำเนินธุรกิจประสบความสำเร็จ จำเป็นต้องวางแผนและควบคุมกระบวนการในสี่ทิศทางพร้อมกัน กล่าวอีกนัยหนึ่ง แผนธุรกิจที่คิดอย่างมีเหตุผลรวมถึงองค์ประกอบขององค์กร การผลิต การตลาดและการเงิน

การขาดความคิดหรือการละเลยในด้านใดด้านหนึ่งเหล่านี้ทำให้เกิดข้อสงสัยอย่างมากต่อความสำเร็จขององค์กรทั้งหมด การจัดทำแผนธุรกิจจำเป็นต้องมีคำตอบสำหรับคำถามสองข้อ: โครงการนี้ต้องใช้เงินลงทุนทางการเงินและวัสดุใดบ้าง และกองทุนที่ลงทุนจะชำระคืนหลังจากระยะเวลาใด

และถ้าคนแรกสามารถให้คำตอบที่ถูกต้องเสมอ (สิ่งนี้ต้องการเพียงการคำนวณที่ผ่านการรับรองเท่านั้น ค่าใช้จ่ายที่จำเป็น) ข้อที่สองตอบยากกว่า การคาดการณ์ที่แม่นยำไม่มากก็น้อยที่นี่ องค์ประกอบของความเสี่ยงมีอยู่ในธุรกิจทุกประเภท ความสำเร็จขององค์กรขึ้นอยู่กับทั้งระดับของคุณสมบัติการจัดการและปัจจัยหลายประการที่มีอิทธิพลต่อสภาวะตลาด

ลักษณะเฉพาะของการผลิตแผ่น OSB

ปัจจัยบวกที่สำคัญในการพัฒนาธุรกิจการผลิตประเภทนี้คือการยึดติดกับผู้ประกอบการงานไม้ ในอีกด้านหนึ่ง พวกมันเป็นแหล่งวัตถุดิบที่แทบจะไม่มีวันหมดซึ่งใช้ในการผลิตบอร์ด OSB

และในทางกลับกัน คุณไม่จำเป็นต้องมองหาตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นเวลานาน เพราะจะตั้งอยู่ในที่เดียวกันกับที่จำหน่ายผลิตภัณฑ์ของโครงสร้างงานไม้เสมอ ส่วนใหญ่เป็นการก่อสร้างอสังหาริมทรัพย์ประเภทกระท่อมชานเมือง และตลาดนี้มีลักษณะการเติบโตแบบไดนามิก

กล่าวอีกนัยหนึ่งจำเป็นต้องมีแผ่น OSB มากขึ้นทุกปี นั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นการตัดสินใจทางธุรกิจที่สมเหตุสมผลในการค้นหาเวิร์กช็อปสำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้างแผ่นยอดนิยมนี้ในบริเวณใกล้เคียงกับสถานประกอบการที่แปรรูปไม้กลม ซึ่งทั้งมีประโยชน์และสะดวก แถมยังช่วยลดต้นทุนการขนส่งได้มากอีกด้วย

ต้องใช้เอกสารอะไรบ้าง?

ตามกฎหมายที่บังคับใช้ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย การแปรรูปไม้หรืออุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องไม่จัดเป็นกิจกรรมที่ต้องได้รับใบอนุญาตจากรัฐ

นี่หมายความว่าคุณสามารถเริ่มต้นธุรกิจได้ง่ายๆ ถ้าคุณมีอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตบอร์ด OSB และขนาดห้องที่เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์นี้หรือไม่? ไม่มีทางเป็นแบบนั้นอย่างแน่นอน ประเด็นคือธุรกิจการผลิตประเภทนี้ใช้วัสดุที่ติดไฟได้และไม่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมทั้งหมด และเพื่อที่จะประสบความสำเร็จในการก่อตั้งและพัฒนาธุรกิจนี้ จำเป็นต้องได้รับการอนุมัติจากการตรวจสอบอัคคีภัยและสุขอนามัยในอาณาเขตที่ฐานการผลิตขององค์กรของคุณตั้งอยู่

ในทางปฏิบัติ ทุกอย่างมักจะมาจากข้อเท็จจริงที่ว่าหลังจากการตรวจสอบ ผู้ตรวจสอบจะออกคำสั่งบังคับให้คุณกำจัดการละเมิดที่ระบุภายในระยะเวลาที่กำหนด และนำทุกอย่างให้สอดคล้องกับมาตรฐานทางเทคนิคที่กำหนดไว้สำหรับกิจกรรมการผลิตประเภทนี้

การอนุมัติทางปกครอง

แนวทางปฏิบัติในปัจจุบันไม่เอื้ออำนวยต่อการพัฒนาธุรกิจการผลิตใดๆ ฐานการผลิตต้องอยู่ห่างจากสถานที่อยู่อาศัยพอสมควร นอกจากการตรวจสอบอัคคีภัยและสุขาภิบาลแล้ว คุณจะต้องสื่อสารกับตัวแทนอื่นๆ ของระบบราชการด้วย

และไพ่ยิปซีในการสื่อสารนี้ไม่ได้อยู่เคียงข้างผู้ประกอบการ วิธีเพิ่มประสิทธิภาพความสัมพันธ์กับ ระบบบริหาร- ทุกคนตัดสินใจอย่างอิสระ สิ่งสำคัญคือความจริงที่ว่าไม่มีใครจะช่วยคุณนั้นไม่น่าแปลกใจและมีหลายคนที่ต้องการเข้าไปยุ่ง

อาคารและอุปกรณ์

ทั้งสถานที่ทางเทคโนโลยีและอาณาเขตที่อยู่ติดกันจะต้องมีขนาดสอดคล้องกับปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้ เนื่องจากเทคโนโลยีการผลิตของแผง OSB ขึ้นอยู่กับการใช้เรซินฟอร์มาลดีไฮด์ สถานที่ทำงานทั้งหมดจึงต้องมีการระบายอากาศเสีย

เราไม่ควรลืมเกี่ยวกับน้ำหนักที่บอร์ด OSB มาตรฐานมี แผนธุรกิจในส่วนการผลิตต้องจัดเตรียมอุปกรณ์ของการประชุมเชิงปฏิบัติการด้วยอุปกรณ์ยกและขนส่งที่เหมาะสม หากปราศจากการทำงานที่ต่อเนื่อง เป็นการยากที่จะพึ่งพาประสิทธิภาพการผลิต แต่แน่นอนว่าอุปกรณ์เทคโนโลยีหลักคือสื่อ เป็นผู้ก่อจานและทั้งหมด ระบบเทคโนโลยีการผลิตถูกสร้างขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงาน

แต่เครื่องจักรสำหรับการผลิตชิปก็มีความสำคัญเช่นกัน มันให้การบด เศษไม้ก่อน ขนาดที่ต้องการค่าที่ถูกควบคุมโดยเอกสารทางเทคนิคด้านกฎระเบียบสำหรับผลิตภัณฑ์

ข้อกำหนดด้านบุคลากร

ช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดของส่วนองค์กรของแผนธุรกิจคือการเลือกบุคลากรสำหรับไซต์การผลิต ระดับของคุณสมบัติของบุคลากรควรสอดคล้องกับความซับซ้อนของกระบวนการทางเทคโนโลยี สิ่งนี้ใช้ได้กับการจัดการขององค์กรและสำหรับผู้เชี่ยวชาญที่ดำเนินการด้านเทคโนโลยีทั้งหมดอย่างเท่าเทียมกันตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบไปจนถึงการขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หากไม่สามารถหาบุคลากรในระดับที่เหมาะสมได้ ฝ่ายบริหารควรจัดให้มีการฝึกอบรมและคำแนะนำด้านเทคนิคแก่พวกเขา ในบางกรณี การลงทุนในการฝึกอบรมด้านเทคนิคและการฝึกอบรมขั้นสูงของผู้เชี่ยวชาญมีกำไรมากกว่าการค้นหาเขา

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของแรงงาน

ทั้งอุปกรณ์กดและเครื่องจักรที่บดเยื่อไม้ให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสมอาจเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน การควบคุมสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์และความเพียงพอของบุคลากรที่ทำงานอยู่ในความสามารถของการบริหารองค์กร

การบาดเจ็บจากอุตสาหกรรมทำให้เกิดความรับผิดทางอาญาสำหรับผู้ที่มีหน้าที่ควบคุมความปลอดภัยของงานที่ทำ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการบรรยายสรุปของบุคลากรพร้อมลายเซ็นในบันทึกเป็นประจำ