จากวิกิพีเดีย สารานุกรมเสรี
โซเดียมคลอเรต | |
โซเดียม-คลอเรต-ส่วนประกอบ-ไอออน-2D.png | |
ทั่วไป | |
---|---|
เป็นระบบ ชื่อ |
โซเดียมคลอเรต |
ชื่อดั้งเดิม | เกลือแกง |
เคมี. สูตร | NaClO3 |
คุณสมบัติทางกายภาพ | |
สถานะ | คริสตัลไม่มีสี |
มวลกราม | 106.44 กรัม/โมล |
ความหนาแน่น | 2.490; 2.493 ก./ซม.³ |
คุณสมบัติทางความร้อน | |
ต. ละลาย. | 255; 261; 263°C |
ต. กิ๊บ. | ธ.ค. 390 องศาเซลเซียส |
มล. ความจุความร้อน | 100.1 J/(โมลเค) |
เอนทัลปีของการก่อตัว | -358 กิโลจูล/โมล |
คุณสมบัติทางเคมี | |
การละลายในน้ำ | 100.5 25; 204 100 ก./100 มล. |
ความสามารถในการละลายในเอทิลีนไดเอมีน | 52.8 ก./100 มล. |
ความสามารถในการละลายในไดเมทิลฟอร์มาไมด์ | 23.4 ก./100 มล. |
ความสามารถในการละลายในโมโนเอทาโนลามีน | 19.7 ก./100 มล. |
ความสามารถในการละลายในอะซิโตน | 0.094 ก./100 มล. |
การจำแนกประเภท | |
ทะเบียน หมายเลข CAS | 7775-09-9 |
ยิ้ม | Cl(=O)=O] |
ทะเบียน หมายเลขอีซี | 231-887-4 |
RTECS | FO0525000 |
ข้อมูลเป็นไปตามเงื่อนไขมาตรฐาน (25 °C, 100 kPa) เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น |
โซเดียมคลอเรต- สารประกอบอนินทรีย์ เกลือโลหะโซเดียม และกรดคลอริกที่มีสูตร NaClO 3 ผลึกไม่มีสี ละลายได้ดีในน้ำ
โซเดียมคลอเรต - ผลึกลูกบาศก์ไม่มีสี, กลุ่มอวกาศ ป 2 1 3 , พารามิเตอร์ของเซลล์ เอ= 0.6568 นาโนเมตร, Z = 4
ที่อุณหภูมิ 230-255 องศาเซลเซียส ผ่านเข้าสู่อีกเฟสหนึ่ง ที่อุณหภูมิ 255-260 องศาเซลเซียส ผ่านเข้าสู่เฟสของโมโนคลินิก
บทความเกี่ยวกับสารอนินทรีย์นี้ยังเป็นโครง คุณสามารถช่วยโครงการโดยเพิ่มเข้าไป |
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการผลิตโซเดียมคลอเรตซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ กระบวนการอิเล็กโทรลิซิสของสารละลายโซเดียมคลอไรด์จะดำเนินการในเซลล์ไดอะแฟรมคลอรีนก่อน สารละลายคลอไรด์-อัลคาไลที่เป็นผลลัพธ์และก๊าซคลอรีนด้วยไฟฟ้าจะถูกผสมเพื่อสร้างสารละลายคลอไรด์-คลอเรต สารละลายที่ได้จะผสมกับสุราของแม่ในขั้นตกผลึก และส่งไปยังอิเล็กโทรลิซิสที่ไม่ใช่ไดอะแฟรม ตามด้วยการระเหยของสารละลายคลอไรด์-คลอเรตและการตกผลึกของโซเดียมคลอเรต ผลิตภัณฑ์ของอิเล็กโทรลิซิสไดอะแฟรมสามารถถูกเปลี่ยนบางส่วนเพื่อให้ได้กรดไฮโดรคลอริกจากก๊าซคลอรีนเพื่อทำให้เป็นกรดของอิเล็กโทรไลต์คลอเรตและการใช้สารละลายคลอไรด์-อัลคาไลเพื่อการชลประทานของเสาสุขาภิบาล ผลลัพธ์ทางเทคนิคคือการลดการใช้พลังงานและความเป็นไปได้ในการจัดระเบียบการผลิตแบบอัตโนมัติ 1 z.p.f.
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการผลิตโซเดียมคลอเรตซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ การผลิตโซเดียมคลอเรตทั่วโลกสูงถึงหลายแสนตันต่อปี โซเดียมคลอเรตใช้ในการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ (สารฟอกขาว) โพแทสเซียมคลอเรต (เกลือ Bertolet) แคลเซียมและแมกนีเซียมคลอเรต (defoliants) โซเดียมเปอร์คลอเรต (ตัวกลางสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงจรวดที่เป็นของแข็ง) ในโลหะระหว่างการประมวลผลแร่ยูเรเนียม ฯลฯ วิธีการที่เป็นที่รู้จักในการผลิตโซเดียมคลอเรตโดยวิธีทางเคมี ซึ่งสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์จะต้องผ่านคลอรีนเพื่อให้ได้โซเดียมคลอเรต ตามตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ วิธีการทางเคมีไม่สามารถแข่งขันกับวิธีไฟฟ้าเคมีได้ ดังนั้นจึงไม่นิยมใช้ในปัจจุบัน (L.M. Yakimenko "การผลิตคลอรีนโซดาไฟและผลิตภัณฑ์คลอรีนอนินทรีย์" มอสโกจาก "เคมี" 2517 หน้า .366) วิธีการที่เป็นที่รู้จักในการผลิตโซเดียมคลอเรตโดยอิเล็กโทรไลซิสของสารละลายโซเดียมคลอไรด์ในอิเล็กโทรไลต์ที่ไม่ใช่ไดอะแฟรมเพื่อให้ได้สารละลายคลอไรด์ - คลอเรตซึ่งโซเดียมคลอเรตผลึกถูกแยกออกได้โดยการระเหยและการตกผลึก (K. Wihner, L. Kuchler "Chemische Technologie", Bd.1, "Anorganische Technologie", s.729, Munchen, 1970; L.M. Yakimenko, T. A. Seryshev "การสังเคราะห์ทางไฟฟ้าของสารประกอบอนินทรีย์, มอสโก, "เคมี", 1984, หน้า 35-70) วิธีนี้คือ ขั้นตอนเทคโนโลยีหลักอิเล็กโทรไลซิสไร้ไดอะแฟรมของสารละลายโซเดียมคลอไรด์ดำเนินการด้วยกระแสไฟที่ 85-87% กรดไฮโดรคลอริกก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งอิเล็กโทรไลต์จะถูกทำให้เป็นด่างเกิน 1 กรัม /l ด้วยการเติมสารรีดิวซ์เพื่อทำลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเสมอ มีอยู่ในผลิตภัณฑ์ของอิเล็กโทรไลซิส กระบวนการขั้วบวกด้านข้างในอิเล็กโทรไลซิสของสารละลายคลอไรด์คือการปล่อย Cl 2 ซึ่งไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพในปัจจุบัน แต่ยังต้องการการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซอิเล็กโทรไลซิสในคอลัมน์สุขาภิบาลที่ชลประทานด้วยสารละลายอัลคาไล การดำเนินการตามกระบวนการนี้จึงเกี่ยวข้องกับการบริโภคกรดไฮโดรคลอริกและด่างอย่างมีนัยสำคัญ: โซเดียมคลอเรต 1 ตันใช้กรดไฮโดรคลอริก 31% ~ 120 กก. และ NaOH 100% 44 กก. ด้วยเหตุผลเดียวกัน การผลิตคลอเรตจึงถูกจัดขึ้นในบริเวณที่มีอิเล็กโทรไลซิสคลอรีน ซึ่งให้โซดาไฟ คลอรีนอิเล็กโตรไลต์ และไฮโดรเจนสำหรับการสังเคราะห์กรดไฮโดรคลอริก ในขณะที่มักมีความจำเป็นสำหรับการผลิตโซเดียมคลอเรตแบบอัตโนมัติในจุดที่ห่างไกลจากการผลิตคลอรีน แต่ถึงแม้สถานที่ผลิตคลอรีนและอิเล็กโทรไลซิสของคลอเรตจะอยู่ใกล้ ๆ เมื่ออิเล็กโทรไลซิสคลอรีนถูกหยุดและปิดด้วยเหตุผลใดก็ตาม อิเล็กโทรไลซิสคลอเรตก็ถูกบังคับให้ปิดตัวลงเช่นกัน
ดังนั้นวิธีการที่รู้จักจึงมีข้อเสียที่สำคัญ ได้แก่ ต้นทุนพลังงานสูง (ประสิทธิภาพในปัจจุบันไม่สูงมาก) และความเป็นไปไม่ได้ในการจัดการผลิตแบบอัตโนมัติ วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์คือเพื่อสร้างวิธีการผลิตโซเดียมคลอเรตโดยอิเล็กโทรไลซิสของสารละลายโซเดียมคลอไรด์ด้วยต้นทุนพลังงานที่ลดลง ปัญหาได้รับการแก้ไขโดยวิธีการที่เสนอ ซึ่งในขั้นแรก โซเดียมคลอไรด์ถูกประมวลผลในคลอรีนไดอะแฟรมอิเล็กโทรไลเซอร์เพื่อผลิตก๊าซคลอรีนที่เป็นก๊าซและองค์ประกอบอิเล็กโทรไลต์ของ NaOH 120-140 g/l และ 160-180 g/l NaCl ซึ่งเป็น จากนั้นนำปฏิกิริยาระหว่างตัวมันเองทั้งหมดหรือบางส่วนด้วยการได้รับสารละลายคลอไรด์-คลอเรตเป็น NaClO 3 50-60 กรัม/ลิตร และ NaCl 250-270 กรัม/ลิตร ส่งไปยังอิเล็กโทรลิซิสเบซไดอะแฟรม กระบวนการอิเล็กโทรไลซิสของคลอเรตที่ไม่ใช่ไดอะแฟรมดำเนินการโดยการทำให้เป็นกรดด้วยกรดไฮโดรคลอริก สารละลายคลอเรตที่เป็นผลลัพธ์ซึ่งมีโซเดียมคลอไรด์ด้วย จะถูกส่งไปยังขั้นตอนการระเหย จากนั้นจึงเกิดการตกผลึกของคลอเรต สุราแม่จากขั้นตอนการตกผลึก ร่วมกับผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาของด่างและคลอรีนจากอิเล็กโทรไลต์ไดอะแฟรมจะถูกส่งไปยังอิเล็กโทรลิซิสที่ไม่ใช่ไดอะแฟรมคลอเรต ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการแยกตัวของผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง อิเล็กโทรไลต์จะถูกทำให้เป็นด่างจนมีด่างเกิน 1 กรัม/ลิตร โดยเติมตัวรีดิวซ์เพื่อทำลายโซเดียมไฮโปคลอไรท์ ด้วยการถอนผลิตภัณฑ์อิเล็กโทรลิซิสบางส่วนจากอิเล็กโทรไลต์คลอรีนไดอะแฟรม คลอรีนถูกใช้เพื่อผลิตกรดไฮโดรคลอริก ซึ่งใช้เพื่อทำให้เป็นกรดของอิเล็กโทรไลต์คลอเรต และใช้อัลคาไลเพื่อชำระล้างคอลัมน์สุขาภิบาลในระหว่างการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซอิเล็กโทรไลซิส ด้วยรูปแบบนี้ โซเดียมคลอไรด์ 30-35 กรัมจาก 300-310 กรัมที่บรรจุอยู่ในสารละลายเริ่มต้นแต่ละลิตรจะได้รับการประมวลผลภายใต้สภาวะของอิเล็กโทรไลซิสของคลอรีน โครงการดังกล่าวทำให้ต้นทุนด้านพลังงานลดลงเพราะ ประสิทธิภาพของคลอรีนอิเล็กโตรลิซิสในปัจจุบันสูงขึ้น และแรงดันไฟฟ้าบนอิเล็กโทรไลเซอร์ต่ำกว่าอิเล็กโทรไลต์คลอเรต และเมื่อโซเดียมคลอไรด์ออกซิไดซ์บางส่วนด้วยไฟฟ้าเคมีเป็นคลอเรตภายใต้สภาวะของอิเล็กโทรไลซิสคลอรีน ประสิทธิภาพของกระบวนการทั้งหมดจะดีขึ้น นอกจากนี้ เมื่อใช้รูปแบบที่อธิบายไว้ ค่าใช้จ่ายในการทำความเย็นด้วยไฟฟ้าจะลดลง เนื่องจากอิเล็กโทรไลต์คลอรีนไม่จำเป็นต้องระบายความร้อน โปรดทราบว่าการกระตุ้นคลอไรด์ที่ลึกกว่าภายใต้สภาวะของคลอรีนอิเล็กโทรไลซิสมากกว่าที่กำหนดไว้ (ประมาณ 10%) นำไปสู่ความเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างสมดุลให้กับรูปแบบเทคโนโลยีสำหรับคลอไรด์ คลอเรต และน้ำ ดังนั้นจึงไม่สมเหตุสมผล ภายในกรอบของโครงร่างที่เสนอ เป็นไปได้ที่จะได้รับผลกระทบเพิ่มเติมเมื่อใช้สารละลายที่มีความเข้มข้นของ NaClO 3 เพิ่มขึ้นกับคลอเรตอิเล็กโทรลิซิส ซึ่งได้จากสารละลายอัลคาไลที่มีความเข้มข้นใน NaOH มากกว่าน้ำด่างไดอะแฟรม สำหรับคลอรีนที่คลอรีนที่มีสารเฉื่อยสามารถ นำไปใช้ อิเล็กโทรไลซิสคลอรีนด้วยไฟฟ้าสามารถผสมกับก๊าซคลอรีนได้ไม่สมบูรณ์ แต่เพียงบางส่วน ในเวลาเดียวกัน ส่วนหนึ่งของน้ำด่างอิเล็กโทรไลต์จากอิเล็กโทรไลซิสไดอะแฟรมซึ่งไม่ได้มุ่งไปที่คลอรีน ถูกกำหนดเพื่อใช้ในคอลัมน์สุขาภิบาล และส่วนเทียบเท่าของคลอรีนอิเล็กโทรไลต์สามารถใช้สำหรับการสังเคราะห์กรดไฮโดรคลอริก ทิศทางของน้ำด่างอิเล็กโทรไลต์จากอิเล็กโทรไลต์ไดอะแฟรมไปจนถึงคอลัมน์สุขาภิบาล และก๊าซคลอรีนอิเล็กโทรไลต์เพื่อผลิตกรดไฮโดรคลอริกช่วยแก้ปัญหาการผลิตคลอเรตอัตโนมัติได้ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องจัดหาอัลคาไลและกรดจากภายนอกอีกต่อไป สัดส่วนของโซเดียมคลอไรด์ที่ประมวลผลในคลอรีนอิเล็กโทรไลเซอร์จะพิจารณาจากผลลัพธ์ที่ได้จะใช้เฉพาะเพื่อให้ได้สุราคลอไรด์-คลอเรตอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาของพวกมัน หลังจากผสมกับสุราแม่จากขั้นตอนการตกผลึกจนถึงอิเล็กโทรไลต์ที่ไม่ใช่ไดอะแฟรม หรือ อิเล็กโตรลิเคอร์ของคลอรีนอิเล็กโทรไลเซอร์จะใช้สำหรับการทำให้เป็นด่างเท่านั้นและคลอรีนอิเล็กโทรไลต์ - สำหรับการสังเคราะห์กรดเปอร์คลอริกเพื่อทำให้เป็นกรดในวงจรอิเล็กโทรไลซิสคลอเรตหรือส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จะถูกใช้ในทิศทางเดียวและอีกส่วนหนึ่ง ข้อดีของวิธีการที่เสนอคือ:
1) การลดต้นทุนด้านพลังงานอันเนื่องมาจากขั้นตอนเริ่มต้นของอิเล็กโทรไลซิสที่มีเอาต์พุตกระแสสูงและที่แรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าอิเล็กโทรไลต์คลอเรตทั่วไป: เอาต์พุตปัจจุบัน 92-94% และแรงดันไฟฟ้า 3.2 V ในอิเล็กโทรลิซิสคลอรีนเทียบกับ 85-90% และ 3 . 4 V และสูงกว่าตามลำดับในคลอเรต
2) ความเป็นไปได้ที่จะได้รับพร้อมกันกับผลิตภัณฑ์หลัก - โซเดียมคลอเรต - สารละลายอัลคาไลน์ที่จำเป็นสำหรับโครงการเทคโนโลยีสำหรับการทำให้เป็นด่างและการชลประทานของคอลัมน์สุขาภิบาล
3) ความเป็นไปได้ของการใช้คลอรีนที่ผลิตในอิเล็กโทรไลต์คลอรีนเพื่อผลิตกรดไฮโดรคลอริกในแหล่งกำเนิดเพื่อทำให้เป็นกรดของอิเล็กโทรไลต์คลอเรต ตัวอย่าง
ในเซลล์ทดลอง คลอรีนไดอะแฟรมอิเล็กโทรลิซิสของสารละลายโซเดียมคลอไรด์ที่มีความเข้มข้น 300 ก./ล. จะดำเนินการกับแอโนดรูทีเนียมออกไซด์ที่ความหนาแน่นกระแส 1,000 A/m 2 และอุณหภูมิ 90 o C ผลลัพธ์ที่ได้คือสุราอิเล็กโทรไลต์ ประกอบด้วย 140 g/l NaOH และ 175 g/l NaCl ผสมกับก๊าซคลอรีนแอโนดและได้องค์ประกอบของสารละลายคลอไรด์-คลอเรตของ NaCl 270 g/l และ 50 g/l NaClO 3 สารละลายนี้จะถูกป้อนเข้าสู่อิเล็กโทรลิซิสที่ไม่ใช่ไดอะแฟรมคลอเรตซึ่งดำเนินการในอิเล็กโทรไลเซอร์ 4 ตัวที่มีแอโนดรูทีเนียมออกไซด์ที่ความหนาแน่นกระแส 1,000 A/m 2 และอุณหภูมิ 80 o C เพื่อให้ได้สารละลายสุดท้ายขององค์ประกอบต่อไปนี้ : 105 g/l NaCl และ 390 g/l NaClO 3 ดังนั้นจากสารละลายคลอไรด์เริ่มต้น 1 ลิตรโดยคำนึงถึงปริมาตรของสารละลายลดลง 10% เนื่องจากการกักไอน้ำด้วยก๊าซอิเล็กโทรไลซิสและการระเหยของโซเดียมคลอเรต 355 กรัมซึ่ง 50 กรัม ( ได้รับ 14.1%) หลังจากผสมผลิตภัณฑ์ของคลอรีนไดอะแฟรมอิเล็กโทรลิซิส และ 305 (85.9%) ถูกผลิตขึ้นในกระบวนการของอิเล็กโทรไลซิสคลอเรต แรงดันไฟฟ้าข้ามเซลล์คลอรีนคือ 3.3 V โดยมีเอาต์พุตปัจจุบัน 93% แรงดันไฟเฉลี่ยทั่วทั้งเซลล์คลอเรตคือ 3.4 V โดยมีเอาต์พุตปัจจุบัน 85% ปริมาณการใช้ไฟฟ้าจำเพาะ W (kWh/t. ดังนั้น ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานที่ลดลงคือ 12.1%
GOST 12257-93
กลุ่ม L17
มาตรฐานสากล
เทคนิคโซเดียมคลอเรต
ข้อมูลจำเพาะ
โซเดียมคลอเรตสำหรับใช้ในอุตสาหกรรม ข้อมูลจำเพาะ
โอเคพี 21 4722
วันที่แนะนำ 1996-01-01
คำนำ
1 MTK ที่พัฒนาแล้ว 89
แนะนำโดย Gosstandart ของรัสเซีย
2 รับรองโดย Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (นาที N 3-93 ลงวันที่ 17 กุมภาพันธ์ 1993)
โหวตให้ยอมรับ:
ชื่อรัฐ | ชื่อหน่วยงานมาตรฐานแห่งชาติ |
สาธารณรัฐอาเซอร์ไบจาน | อัซกอสสแตนดาร์ด |
สาธารณรัฐอาร์เมเนีย | มาตรฐานอาร์มสเตท |
สาธารณรัฐเบลารุส | เบลสแตนดาร์ด |
สาธารณรัฐมอลโดวา | มอลโดวามาตรฐาน |
สหพันธรัฐรัสเซีย | Gosstandart ของรัสเซีย |
เติร์กเมนิสถาน | เติร์กเมงโกสมาตรฐาน |
สาธารณรัฐอุซเบกิสถาน | อุซกอสมาตรฐาน |
ยูเครน | มาตรฐานของรัฐยูเครน |
3 โดยมติของคณะกรรมการของสหพันธรัฐรัสเซียเพื่อการกำหนดมาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรองเมื่อวันที่ 23 ธันวาคม 2537 N 349 มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 12257-93 "โซเดียมคลอเรตทางเทคนิค ข้อกำหนด" มีผลโดยตรงต่อมาตรฐานของรัฐของรัสเซีย สหพันธ์ ตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม พ.ศ. 2539
4 แทน GOST 12257-77
1 พื้นที่ใช้งาน
มาตรฐานนี้ใช้กับโซเดียมคลอเรตทางเทคนิค (โซเดียมคลอเรต) สำหรับการผลิตแมกนีเซียมคลอเรต ตัวออกซิไดซ์ประสิทธิภาพสูง และสารประกอบฟอกขาว
สูตร NaClO
น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ (ตามมวลอะตอมสัมพัทธ์ระหว่างประเทศ 2530) - 106.44
มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงถึงมาตรฐานต่อไปนี้:
GOST 12.1.007-76 SSBT สารอันตราย. การจำแนกประเภทและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป
GOST 1770-74 เครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการวัด กระบอกสูบ บีกเกอร์ กระติกน้ำ หลอดทดลอง ข้อมูลจำเพาะ
GOST 2517-85 น้ำมันและผลิตภัณฑ์น้ำมัน วิธีการสุ่มตัวอย่าง
GOST 2603-79 รีเอเจนต์ อะซิโตน ข้อมูลจำเพาะ
GOST 3118-77 รีเอเจนต์ กรดไฮโดรคลอริก. ข้อมูลจำเพาะ
GOST 4148-78 รีเอเจนต์ เหล็ก (II) ซัลเฟต 7-น้ำ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 4204-77 รีเอเจนต์ กรดซัลฟูริก. ข้อมูลจำเพาะ
GOST 4212-76 รีเอเจนต์ การเตรียมสารละลายสำหรับการวิเคราะห์สีและเนฟีโลเมตริก
GOST 4220-75 รีเอเจนต์ โพแทสเซียมไดโครเมต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 4517-87 รีเอเจนต์ วิธีการเตรียมรีเอเจนต์เสริมและสารละลายที่ใช้ในการวิเคราะห์
GOST 5044-79 ถังเหล็กผนังบางสำหรับผลิตภัณฑ์เคมี ข้อมูลจำเพาะ
GOST 6552-80 รีเอเจนต์ กรดฟอสฟอริก. ข้อมูลจำเพาะ
GOST 6709-72 รีเอเจนต์ น้ำกลั่น. ข้อมูลจำเพาะ
GOST 7313-75 เคลือบ XB-785 และวานิช XB-784 ข้อมูลจำเพาะ
GOST 9078-84 พาเลทแบบเรียบ ข้อกำหนดทั่วไป
GOST 9147-80 เครื่องแก้วและอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 9557-87 พาเลทไม้เรียบขนาด 800x1200 มม. ข้อมูลจำเพาะ
GOST 9570-84 กล่องและชั้นวางพาเลท ข้อกำหนดทั่วไป
GOST 10555-75 รีเอเจนต์และสารบริสุทธิ์สูง วิธีการสีสำหรับกำหนดเนื้อหาของสิ่งเจือปนธาตุเหล็ก
GOST 10671.5-74 รีเอเจนต์ วิธีการกำหนดสิ่งเจือปนของซัลเฟต
GOST 10931-74 รีเอเจนต์ โซเดียมโมลิบเดต 2-น้ำ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 14192-77 * การทำเครื่องหมายสินค้า
________________
GOST 14192-96
GOST 17811-78 ถุงโพลีเอทิลีนสำหรับผลิตภัณฑ์เคมี ข้อมูลจำเพาะ
GOST 19433-88 สินค้าอันตราย การจำแนกและการติดฉลาก
GOST 20490-75 รีเอเจนต์ ด่างทับทิม. ข้อมูลจำเพาะ
GOST 21650-76 หมายถึงการยึดสินค้าที่บรรจุในหีบห่อเกิน ข้อกำหนดทั่วไป
GOST 24104-88 * เครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการเพื่อวัตถุประสงค์ทั่วไปและเป็นแบบอย่าง ข้อกำหนดทั่วไป
________________
* ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซียจะใช้ GOST R 53228-2008 ต่อไปนี้ในข้อความ - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล
GOST 24597-81 แพ็คเกจสินค้าบรรจุหีบห่อ พารามิเตอร์หลักและขนาด
GOST 26663-85 แพ็คเกจการขนส่ง การขึ้นรูปโดยใช้เครื่องมือบรรจุภัณฑ์ ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป
GOST 27025-86 รีเอเจนต์ คำแนะนำทั่วไปสำหรับการทดสอบ
GOST 29169-91 เครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการ ปิเปตที่มีเครื่องหมายเดียว
GOST 29208.1-91 โซเดียมคลอเรตทางเทคนิค วิธีการหาเศษส่วนมวลของสารที่ไม่ละลายในน้ำ
GOST 29208.2-91 โซเดียมคลอเรตทางเทคนิค วิธีการชั่งน้ำหนักสำหรับวัดความชื้น
GOST 29208.3-91 โซเดียมคลอเรตทางเทคนิค วิธีเมอร์คิวรีเมตริกสำหรับกำหนดสัดส่วนมวลของคลอไรด์
GOST 29208.4-91 โซเดียมคลอเรตทางเทคนิค วิธีไททริเมทริกสำหรับหาเศษส่วนมวลของคลอเรตโดยใช้ไบโครเมต
GOST 29228-91 ปิเปตที่สำเร็จการศึกษา ส่วนที่ 2: ปิเปตสำเร็จการศึกษาโดยไม่ต้องรอกำหนด
GOST 29252-91 บิวเรต ส่วนที่ 2: บิวเรตต์โดยไม่ต้องรอ
3.1 โซเดียมคลอเรตทางเทคนิคจะต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด
3.2 โซเดียมคลอเรตทางเทคนิคผลิตขึ้นในรูปแบบของแข็ง (ผงผลึกละเอียดจากสีขาวเป็นสีเหลือง) และของเหลว (สารละลายหรือเยื่อกระดาษ)
3.3 โซเดียมคลอเรตเหลวผลิตในสองเกรด A และ B
โซเดียมคลอเรตเกรด A ใช้ในการผลิตคลอรีนไดออกไซด์โดยใช้วิธีการที่ปราศจากของเสีย เกรด B ใช้ในการผลิตแมกนีเซียมคลอเรต สารออกซิไดซ์ที่มีประสิทธิภาพสูง และสารฟอกขาว
3.4 ในแง่ของตัวบ่งชี้ทางเคมี โซเดียมคลอเรตทางเทคนิคต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่ระบุในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
ชื่อของตัวบ่งชี้ | บรรทัดฐานสำหรับโซเดียมคลอเรต |
||
แข็ง | |||
ยี่ห้อ A | ยี่ห้อ B |
||
1 เศษส่วนมวลของโซเดียมคลอเรต % ไม่น้อยกว่า | |||
2 เศษมวลน้ำ % ไม่มาก | ไม่ได้มาตรฐาน |
||
3 เศษส่วนมวลของคลอไรด์ในรูปของ NaCl, %, ไม่มีอีกแล้ว | |||
4 เศษส่วนมวลของซัลเฟต (SO),%, ไม่มาก | |||
5 เศษส่วนมวลของโครเมต (СrО), %, สูงสุด | |||
6 เศษส่วนของสารที่ไม่ละลายในน้ำ % ไม่มาก | |||
7 เศษส่วนของเหล็ก (Fe), %, ไม่มาก | |||
หมายเหตุ - อัตราของสิ่งเจือปนในผลิตภัณฑ์ของเหลวกำหนดเป็นผลิตภัณฑ์ 100% |
3.5 การทำเครื่องหมาย
3.5.1 ต้องใช้ลายฉลุพิเศษกับถังตามหลักเกณฑ์การรับขนของที่ใช้บังคับในการขนส่งทางรถไฟ ส่วนที่ 2 มาตรา 41 พ.ศ. 2519
3.5.2. เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192 พร้อมการใช้ป้ายการจัดการ "บรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท" บนกลอง "เก็บให้ห่างจากความร้อน" บนถุง
3.5.3 การทำเครื่องหมายแสดงลักษณะอันตรายในการขนส่งของสินค้า - ตาม GOST 19433 พร้อมสัญญาณอันตรายที่สอดคล้องกับรหัสการจำแนกประเภท 5112 (คลาส 5, คลาสย่อย 5.1, แบบหมายเลข 5), หมายเลขซีเรียล UN 1495 สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งและ 2428 สำหรับ ผลิตภัณฑ์ของเหลว
3.5.4 เครื่องหมายแสดงลักษณะผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ต้องประกอบด้วย:
- ชื่อผลิตภัณฑ์;
- น้ำหนักรวมและน้ำหนักสุทธิ (สำหรับกระเป๋า - น้ำหนักสุทธิเท่านั้น)
อนุญาตให้เบี่ยงเบน ±2% ของน้ำหนักจริงจากน้ำหนักระบุที่ระบุในเครื่องหมายได้
3.6 บรรจุภัณฑ์
โซเดียมคลอเรตที่เป็นของแข็งบรรจุในแผ่นปิดที่ทำจากฟิล์มโพลีเอทิลีนที่มีความหนาอย่างน้อย 0.100 มม. ล้อมรอบ: ในถังตาม GOST 5044 ที่ทำจากเหล็กชุบสังกะสีรุ่น B ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางฟัก 300 มม. หรือรุ่น C ที่มีความจุ 50 -100 dm3 หรือกลองทาสีภายในและภายนอกด้วยน้ำยาวานิชเพอร์คลอโรไวนิลตาม GOST 7313 ในถุงพลาสติกโพลีเอทิลีน M10-0.220 ตาม GOST 17811 บรรจุในถุงผ้าคลอรีนหรือถุงผ้าทนไฟ
ถุงซับ ถุงผ้าคลอรีน และถุงสิ่งทอที่ทนไฟ ผลิตขึ้นตามหลักเกณฑ์และเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด
ตามข้อตกลงกับผู้บริโภค อนุญาตให้บรรจุโซเดียมคลอเรตที่เป็นของแข็งในถุงโพลีเอทิลีน M10-0.220 ตาม GOST 17811
ถุงโพลีเอธิลีนถูกปิดผนึก เครื่องจักรเย็บถุงคลอรีนและกันไฟโดยไม่ดึงถุงพลาสติก
น้ำหนักผลิตภัณฑ์ในถุง - (50±1) กก.
ไม่อนุญาตให้รับโซเดียมคลอเรตที่เป็นของแข็งระหว่างโพลิเอทิลีนกับถุงผ้า ตลอดจนบนพื้นผิวด้านนอกของบรรจุภัณฑ์
4.1 โซเดียมคลอเรตเป็นพิษ เมื่ออยู่ในร่างกายมนุษย์ จะทำให้เกิดการสลายตัวของเซลล์เม็ดเลือดแดง อาเจียน ความผิดปกติของระบบทางเดินอาหาร และความเสียหายของไต ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตในน้ำของอ่างเก็บน้ำสำหรับการใช้น้ำสุขาภิบาลคือ 20 มก. / dm ในอากาศของพื้นที่ทำงาน 5 มก. / ม. (ระดับอันตรายที่ 3 ตาม GOST 12.1.007)
4.2 โซเดียมคลอเรตเป็นสารออกซิไดซ์ที่แรง
4.3 โซเดียมคลอเรตเป็นสารระเบิดที่ไม่ติดไฟ เมื่อถูกความร้อนจนถึงอุณหภูมิเกินจุดหลอมเหลว (255 ° C) ก็จะเริ่มสลายตัว ที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 °C การสลายตัวจะมาพร้อมกับการปล่อยออกซิเจนและอาจทำให้เกิดการระเบิดได้ ส่วนผสมของผลิตภัณฑ์กับสารที่ติดไฟได้และกรดแร่จะระเบิดและอาจติดไฟได้เองเนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น การกระแทก และการเสียดสี
4.4 โรงงานผลิตต้องติดตั้งระบบระบายอากาศและการจ่ายไฟ อุปกรณ์ ท่อ ฟิตติ้ง จะต้องเป็นแบบสุญญากาศ จุดเก็บตัวอย่างและหน่วยเก็บฝุ่นควรติดตั้งท่อไอเสียในพื้นที่ อุปกรณ์และท่อส่งที่เหมาะสมต้องได้รับการปกป้องจากไฟฟ้าสถิตย์และออกแบบให้ป้องกันการระเบิด
4.5 สำหรับการป้องกันส่วนบุคคลของบุคลากร ควรใช้เสื้อผ้าพิเศษตามมาตรฐานมาตรฐานและการป้องกันระบบทางเดินหายใจและดวงตาของแต่ละบุคคล: หน้ากากป้องกันแก๊สพิษเกรด B หรือ BKF, เครื่องช่วยหายใจ (เมื่อทำงานกับโซเดียมคลอเรตที่เป็นของแข็ง), แว่นตา
4.6 หากผลิตภัณฑ์โดนเสื้อผ้าจะต้องเปลี่ยนทันที จากผิวหนังและเยื่อเมือกโซเดียมคลอเรตจะถูกชะล้างออกด้วยสบู่และน้ำหรือเบกกิ้งโซดา หากกลืนกินโซเดียมคลอเรต ให้อาเจียน ล้างกระเพาะอาหารและให้ความช่วยเหลือทางการแพทย์ ควรซักเสื้อผ้าพิเศษหลังจากแต่ละกะ
4.7 ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ของเหลวหกหรือหกของผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง จำเป็นต้องรวบรวมด้วยพลาสติกไวนิลหรือที่ตักไททาเนียมในถังพลาสติกไวนิลหรือไททาเนียมและล้างบริเวณที่หกหรือหกด้วยน้ำ ใช้เครื่องมือที่ทำจากวัสดุที่ไม่ทำให้เกิดประกายไฟในการขจัดผลิตภัณฑ์
4.8 การทำความสะอาดห้องแบบเปียกหรือแบบดูดฝุ่น
4.9 กรณีเกิดเพลิงไหม้ให้ดับด้วยน้ำ
4.10 ให้เผาขยะมูลฝอยในพื้นที่พิเศษนอกโรงงาน ของเสียที่เป็นของเหลวมุ่งไปที่การทำให้เป็นกลางของน้ำเสียและการระบายน้ำทิ้งของของเสียที่ปนเปื้อนสารเคมี การปล่อยก๊าซจะเจือจางด้วยก๊าซเฉื่อย ทำความสะอาดคลอรีนและปล่อยสู่บรรยากาศ
5.1 โซเดียมคลอเรตถ่ายเป็นชุด แบทช์ถือเป็นปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกันในแง่ของตัวบ่งชี้คุณภาพ พร้อมด้วยเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับหรือแต่ละถัง
เอกสารคุณภาพต้องประกอบด้วย:
- ชื่อของผู้ผลิตและ (หรือ) เครื่องหมายการค้า
- ชื่อผลิตภัณฑ์ ตราสินค้า (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว)
- หมายเลขแบทช์และวันที่ผลิต
- จำนวนตู้คอนเทนเนอร์ในปาร์ตี้
- น้ำหนักรวมและน้ำหนักสุทธิ
- รหัสการจัดกลุ่มตาม GOST 19433;
- ผลการวิเคราะห์ที่ดำเนินการหรือยืนยันการปฏิบัติตามคุณภาพของโซเดียมคลอเรตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้
- การกำหนดมาตรฐานนี้
5.2 ผู้ผลิตกำหนดสัดส่วนมวลของซัลเฟตตามคำขอของผู้บริโภค
5.3 เพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของคุณภาพของผลิตภัณฑ์กับข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ขนาดของตัวอย่างของผลิตภัณฑ์คือ 10% ของหน่วยบรรจุภัณฑ์ แต่ไม่น้อยกว่าสามหน่วยหรือแต่ละถัง
5.4 เมื่อได้รับผลการวิเคราะห์ที่ไม่น่าพอใจ อย่างน้อยสำหรับหนึ่งในตัวบ่งชี้ การวิเคราะห์ซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างสองเท่าหรือตัวอย่างที่เลือกใหม่จากถัง
ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ใหม่นำไปใช้กับล็อตทั้งหมด
6.1 การสุ่มตัวอย่าง
6.1.1 ตัวอย่างเฉพาะจุดของโซเดียมคลอเรตที่เป็นของแข็งจะถูกถ่ายด้วยโพรบโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก จุ่มลงในความลึก 2/3 ของถังหรือถุงตามแนวแกนตั้ง อนุญาตให้สุ่มตัวอย่างตักจากการไหล มวลของตัวอย่างที่เพิ่มขึ้นต้องมีอย่างน้อย 200 กรัม
6.1.2 ตัวอย่างถูกนำมาจากถังตาม GOST 2517 ในกรณีนี้ ก่อนสุ่มตัวอย่าง โซเดียมคลอเรตเหลวจะถูกให้ความร้อนและผสม อุณหภูมิความร้อนควรอยู่ระหว่าง 60 ถึง 80 °C ปริมาตรของตัวอย่างที่เพิ่มขึ้นต้องมีอย่างน้อย 1 dm3
6.1.3 ตัวอย่างแบบจุดถูกรวมเข้าด้วยกัน ผสม และเก็บตัวอย่างเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งที่มีน้ำหนักอย่างน้อย 250 กรัม ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีปริมาตรอย่างน้อย 0.5 dm3 ตัวอย่างผลิตภัณฑ์โดยเฉลี่ยอยู่ในโถแก้วที่สะอาดและแห้งพร้อมจุกปิดพื้นหรือขวดโพลีเอทิลีนที่มีฝาเกลียว อนุญาตให้วางตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งโดยเฉลี่ยในถุงฟิล์มโพลีเอทิลีนที่ปิดสนิท
มีฉลากติดอยู่ที่โถหรือบรรจุภัณฑ์ระบุชื่อผลิตภัณฑ์ (ยี่ห้อ) หมายเลขชุด (ถัง) วันที่สุ่มตัวอย่าง และชื่อบุคคลที่รับตัวอย่าง
6.2 การเตรียมตัวอย่างของเหลว
ก่อนการวิเคราะห์ ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ของเหลวจะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ (80 ± 5) ° C และใส่ในถ้วยที่ชั่งน้ำหนักล่วงหน้าสำหรับการชั่งน้ำหนักตาม GOST 25336 ถ้วยปิด ระบายความร้อน และชั่งน้ำหนักอีกครั้งเพื่อกำหนดน้ำหนักของตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของเหลว
6.3 คำแนะนำทั่วไปสำหรับการวิเคราะห์ - ตาม GOST 27025
อนุญาตให้ใช้เครื่องมือวัดอื่นๆ ที่มีลักษณะทางมาตรวิทยา และอุปกรณ์ที่มีลักษณะทางเทคนิคไม่เลวลง เช่นเดียวกับรีเอเจนต์ในคุณภาพไม่ต่ำกว่าที่ระบุ
ผลการวิเคราะห์การปัดเศษให้เป็นจุดทศนิยมที่ระบุในตารางข้อมูลจำเพาะ
6.4 การหาสัดส่วนมวลของโซเดียมคลอเรต
6.4.1 เครื่องมือ
เครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการระดับความแม่นยำที่ 2 ตาม GOST 24104 พร้อมขีด จำกัด การชั่งน้ำหนักสูงสุด 200 กรัม
บิวเรตตาม GOST 29252 ที่มีความจุ 50 cm3
ขวดปริมาตรตาม GOST 1770 เวอร์ชัน 1 หรือ 2 ที่มีความจุ 500 มล.
กระติกน้ำทรงกรวยชนิด Kn ตาม GOST 25336 รุ่น 1 หรือ 2 ที่มีความจุ 250 มล.
ปิเปตตาม GOST 29228 ที่มีความจุ 10 ซม.
ปิเปตตาม GOST 29169 ที่มีความจุ 10 และ 25 ซม.
ถ้วยชั่งน้ำหนักตาม GOST 25336
6.4.2 รีเอเจนต์
น้ำกลั่นตาม GOST 6709
เหล็ก (II) ซัลเฟต 7 น้ำตาม GOST 4148 สารละลายของความเข้มข้นของโมลาร์ (FeSO 7H2O) \u003d 0.1 โมล / dm เตรียมไว้ดังนี้ 28 กรัมของเหล็กซัลเฟตละลายในน้ำ 500 ซม. 3 ซึ่ง กรดซัลฟิวริกเข้มข้น 100 cm3 จากนั้นเจือจางด้วยน้ำถึง 1 dm และกรองหากจำเป็น
โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตตาม GOST 20490 สารละลายของความเข้มข้นของโมล (KMnO) = 0.1 โมล / dm จัดทำขึ้นตาม GOST 25794.2
กรดออร์โธฟอสฟอริกตาม GOST 6552
กรดซัลฟิวริกตาม GOST 4204
โซเดียมโมลิบเดตตาม GOST 10931 สารละลายที่มีเศษส่วนมวล
6.4.3 การดำเนินการวิเคราะห์
ชั่งน้ำหนักของแข็ง 1.3-1.7 กรัมหรือผลิตภัณฑ์ของเหลว 2.5 ซม. ที่เตรียมตามข้อ 4.2 บันทึกผลการชั่งน้ำหนักเป็นกรัมเป็นทศนิยมสี่ตำแหน่ง ส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนในเชิงปริมาณไปยังขวดปริมาตร ละลายในน้ำ ปริมาตรของสารละลายในขวดจะถูกปรับให้เข้ากับเครื่องหมายด้วยน้ำและผสม
10 cm3 ของสารละลายที่ได้จะถูกถ่ายโอนด้วยปิเปตลงในขวดทรงกรวย จากนั้น 25 cm3 ของสารละลายของเฟอร์รัสซัลเฟต, กรดซัลฟิวริก 6 cm3, กรดออร์โธฟอสฟอริก 5 cm3, สารละลายโซเดียมโมลิบเดต 3-5 หยด ด้วยปิเปต เนื้อหาของขวดจะถูกผสมและไตเตรทด้วยสารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตจนเป็นสีชมพูจางๆ
ในเวลาเดียวกัน การทดลองควบคุมจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขเดียวกันกับปริมาณรีเอเจนต์ที่เท่ากัน
6.4.4 การจัดการผลลัพธ์
เศษส่วนมวลของโซเดียมคลอเรต % คำนวณโดยสูตร
ปริมาตรของสารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตที่มีความเข้มข้นของโมลอยู่ที่ 0.1 โมล / dm ซึ่งใช้สำหรับไตเตรทในการทดลองควบคุม cm;
- ปริมาตรของสารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตที่มีความเข้มข้นของโมลเท่ากับ 0.1 โมล / dm ที่ใช้สำหรับการไตเตรทของตัวอย่าง cm;
0.001774 - มวลของโซเดียมคลอเรตเท่ากับ 1 cm3 ของสารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตที่มีความเข้มข้นของโมลเท่ากับ 0.1 mol / dm, g;
- มวลของตัวอย่างผลิตภัณฑ์ (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งในแง่ของวัตถุแห้ง) g.
ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการกำหนดค่าแบบขนานสองค่า ซึ่งค่าความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ระหว่างค่าไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตเท่ากับ 0.3% โดยมีระดับความเชื่อมั่นที่ 0.95
ข้อผิดพลาดรวมแบบสัมบูรณ์ที่อนุญาตของผลการวิเคราะห์คือ ±0.9% (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง) และ ±0.5% (สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลว) โดยมีระดับความเชื่อมั่นอยู่ที่ 0.95
อนุญาตให้กำหนดสัดส่วนมวลของโซเดียมคลอเรตตาม GOST 29208.4 เมื่อวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ของเหลว ให้เตรียมตัวอย่างขนาด 5 ซม
6.5 การหาเศษส่วนมวลของน้ำ
เศษส่วนมวลของน้ำถูกกำหนดตาม GOST 29208.2
ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการกำหนดค่าแบบขนานสองค่า ซึ่งค่าความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ระหว่างค่าไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตเท่ากับ 0.08% โดยมีระดับความเชื่อมั่นที่ 0.95
ข้อผิดพลาดรวมแบบสัมบูรณ์ที่อนุญาตของผลการวิเคราะห์คือ ±0.08% ที่ระดับความเชื่อมั่นที่ 0.95
6.6 การหาเศษส่วนมวลของคลอไรด์ในรูปของ NaCl
เศษส่วนของคลอไรด์ถูกกำหนดตาม GOST 29208.3
เมื่อวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ของเหลว ให้นำตัวอย่าง 10 มล. ที่เตรียมตามข้อ 6.2
เศษส่วนมวลของคลอไรด์ในผลิตภัณฑ์ของเหลวในรูปของโซเดียมคลอไรด์ (NaCl),% คำนวณโดยสูตร
ที่ไหน
ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการกำหนดค่าแบบคู่ขนานสองค่า ซึ่งค่าความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ระหว่างค่าที่ไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตเท่ากับ 0.05% โดยมีระดับความเชื่อมั่นที่ 0.95
ข้อผิดพลาดรวมแบบสัมบูรณ์ที่อนุญาตของผลการวิเคราะห์คือ ±0.05% ที่ระดับความเชื่อมั่นที่ 0.95
6.7 การหาเศษส่วนมวลของซัลเฟต
6.7.1 เครื่องมือ
เครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการระดับความแม่นยำที่ 3 ตาม GOST 24104 พร้อมขีด จำกัด การชั่งน้ำหนักสูงสุด 500 กรัม
โฟโตอิเล็กโทรคัลเลอร์มิเตอร์
ขวดปริมาตรตาม GOST 1770 เวอร์ชัน 1 หรือ 2 ที่มีความจุ 25 และ 500 cm3
ปิเปตตาม GOST 29228 ที่มีความจุ 1 และ 5 ซม.
ปิเปตตาม GOST 29169 ที่มีความจุ 5 และ 10 ซม.
ถ้วยชั่งน้ำหนักตาม GOST 25336 SV 34/12 หรือ SN 34/12 หรือ SN 45/13
6.7.2 รีเอเจนต์
น้ำกลั่นตาม GOST 6709
แบเรียมคลอไรด์ซึ่งเป็นสารละลายที่มีเศษส่วนมวล 20% จัดทำขึ้นตาม GOST 4517
กรดไฮโดรคลอริกตาม GOST 3118 สารละลายที่มีเศษส่วนของมวล 10%
แป้งที่ละลายน้ำได้ซึ่งเป็นสารละลายที่มีเศษส่วนของมวล 1% จัดทำขึ้นตาม GOST 4517
สารละลายที่มีซัลเฟตจัดทำขึ้นตาม GOST 4212
การเจือจางที่เหมาะสมใช้เพื่อเตรียมสารละลายที่มีความเข้มข้นของซัลเฟต 0.01 มก./ซม. สารละลายเจือจางใช้ปรุงสดใหม่
6.7.3 การสร้างเส้นโค้งการสอบเทียบ
กราฟการสอบเทียบสร้างขึ้นตาม GOST 10671.5 โดยใช้ขวดปริมาตรที่มีความจุ 25 cm3
6.7.4 ดำเนินการวิเคราะห์
ชั่งน้ำหนักของแข็ง 14.5-15.5 กรัมหรือของเหลว 3 มิลลิลิตรที่เตรียมตามข้อ 6.2 บันทึกผลการชั่งน้ำหนักเป็นกรัมเป็นทศนิยมสองตำแหน่ง ส่วนที่ชั่งน้ำหนักของผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนในเชิงปริมาณไปยังขวดปริมาตรขนาด 500 มล. ละลายในน้ำ ปริมาตรของสารละลายในขวดจะถูกปรับให้เข้ากับเครื่องหมายด้วยน้ำและผสมให้ละเอียด
10 มล. ของสารละลายที่ได้รับ (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง) หรือ 5 มล. ของสารละลายที่ได้รับ (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว) ถูกปิเปตลงในขวดปริมาตร 25 มล., สารละลายกรดไฮโดรคลอริก 1 มล., สารละลายแป้ง 3 มล., 3 มล. เพิ่มสารละลายแบเรียมคลอไรด์ผสมให้เข้ากัน จากนั้นคนเป็นระยะๆ ทุกๆ 10 นาที นอกจากนี้ การวิเคราะห์จะดำเนินการตาม GOST 10671
6.7.5 การจัดการผลลัพธ์
เศษส่วนมวลของซัลเฟต% คำนวณจากสูตรสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง
สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลว
มวลของซัลเฟตที่พบจากกราฟการปรับเทียบคือมก.
- น้ำหนักของตัวอย่างผลิตภัณฑ์ g;
- เศษส่วนมวลของโซเดียมคลอเรตในผลิตภัณฑ์ของเหลว กำหนดโดย 6.4, %
ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการกำหนดค่าแบบขนานสองค่า ซึ่งค่าความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ระหว่างค่าที่ไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตเท่ากับ 0.003% (สำหรับผลิตภัณฑ์ของแข็ง) และ 0.05% (สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลว) ด้วย ระดับความเชื่อมั่น 0.95
ข้อผิดพลาดรวมแบบสัมบูรณ์ที่อนุญาตของผลการวิเคราะห์คือ ±0.003% (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง) และ ±0.05% (สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลว) ด้วยระดับความเชื่อมั่นที่ 0.95
6.8 การหาเศษส่วนมวลของโครเมต
6.8.1 เครื่องมือ
เครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการระดับความแม่นยำที่ 2 และ 3 ตาม GOST 24104 โดยจำกัดการชั่งน้ำหนักสูงสุดที่ 200 และ 500 กรัมตามลำดับ
โฟโตอิเล็กโทรคัลเลอร์มิเตอร์
ขวดปริมาตรตาม GOST 1770 เวอร์ชัน 1 หรือ 2 ที่มีความจุ 25 cm3, 100 cm3 และ 1 dm
ปิเปตตาม GOST 29228 ที่มีความจุ 1, 5, 10 ซม.
ปิเปตตาม GOST 29169 ที่มีความจุ 10 ซม.
ถ้วยชั่งน้ำหนักตาม GOST 25336 SV 34/12 หรือ SN 34/12 หรือ SN 45/13
6.8.2 รีเอเจนต์
อะซิโตนตาม GOST 2603
น้ำกลั่นตาม GOST 6709
Diphenylcarbazide ซึ่งเป็นสารละลายที่มีความเข้มข้น 2.5 g / dm ในอะซิโตนจัดทำขึ้นดังนี้: (0.2500 ± 0.0002) g ของ diphenylcarbazide ละลายใน 100 มล. ของอะซิโตน สารละลายถูกเก็บไว้ในขวดแก้วสีเข้ม
โพแทสเซียมไดโครเมตตาม GOST 4220
กรดซัลฟิวริกตาม GOST 4204 สารละลายของความเข้มข้นของโมล (HSO)=5 โมล/dm
สารละลายที่มีโครเมียม (VI) จัดทำขึ้นตาม GOST 4212 ใช้การเจือจางที่เหมาะสมเพื่อเตรียมสารละลายที่มีโครเมียม (VI) 0.001 มก. ใน 1 ซม. 3 สารละลายเจือจางจะใช้ในการเตรียมใหม่
6.8.3 การสร้างเส้นโค้งการสอบเทียบ
โซลูชันอ้างอิงจัดทำขึ้นดังนี้
ในขวดปริมาตรห้าขวดที่มีความจุ 25 ซม. เพิ่ม 2.0; 4.0; 6.0; 8.0; โพแทสเซียมไดโครเมตเจือจาง 10.0 มล. ซึ่งสอดคล้องกับ 0.002; 0.004; 0.006; โครเมียม (VI) 0.008 และ 0.010 มก.
เติมสารละลายกรดซัลฟิวริก 1 มล. สารละลายไดฟีนิลคาร์บาไซด์ 1 มล. ลงในขวดแต่ละขวด เจือจางปริมาตรของสารละลายด้วยน้ำจนเป็นเครื่องหมายและผสม
เตรียมสารละลายควบคุมที่ปราศจากโครเมียมพร้อมกัน
หลังจากผ่านไป 2 นาที ความหนาแน่นเชิงแสงของสารละลายอ้างอิงจะถูกวัดเทียบกับสารละลายควบคุมบนโฟโตอิเล็กทริกคัลเลอริมิเตอร์ที่ความยาวคลื่น 540 นาโนเมตร โดยใช้คิวเวตต์ที่มีความหนาของชั้นดูดซับแสง 20 มม.
จากข้อมูลที่ได้รับ กราฟการปรับเทียบจะถูกสร้างขึ้น โดยพล็อตมวลของโครเมียมที่ป้อนในหน่วยมิลลิกรัมตามแกน abscissa และค่าที่สอดคล้องกันของความหนาแน่นของแสงตามแกนพิกัด
6.8.4 ดำเนินการวิเคราะห์
ชั่งน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง 6.0-7.0 กรัม หรือผลิตภัณฑ์ของเหลวของแบรนด์ A หรือ 3 ซม. ของผลิตภัณฑ์ของเหลวของแบรนด์ B โดยบันทึกผลการชั่งน้ำหนักด้วยทศนิยมสองตำแหน่ง ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของเหลวต้องเตรียมตามข้อ 6.2
ตัวอย่างจะถูกถ่ายโอนในเชิงปริมาณลงในขวดปริมาตรที่มีความจุ 1 dm (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งและของเหลวของแบรนด์ B) และความจุ 100 cm3 (สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวของแบรนด์ A) เจือจางปริมาตรของสารละลายในขวดด้วยน้ำจนถึงเครื่องหมายและผสม
10 cm3 ของสารละลายที่ได้จะถูกถ่ายโอนด้วยปิเปตไปยังขวดปริมาตรที่มีความจุ 25 cm3 จากนั้นจึงทำการวิเคราะห์ในลักษณะเดียวกับการสร้างกราฟการสอบเทียบ
6.8.5 การจัดการผลลัพธ์
เศษส่วนมวลของโครเมต % คำนวณโดยสูตร
สำหรับสินค้าที่เป็นของแข็ง
สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวเกรด A
สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวเกรด B
มวลของโครเมียมอยู่ที่ไหนจากกราฟการปรับเทียบ mg;
- น้ำหนักของตัวอย่างผลิตภัณฑ์ g;
2.23 - ปัจจัยการแปลง Cr เป็น CrO;
- เศษส่วนมวลของโซเดียมคลอเรตในผลิตภัณฑ์ของเหลว กำหนดโดย 6.4, %
ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการกำหนดค่าแบบคู่ขนานสองค่า ซึ่งค่าความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ระหว่างค่าที่ไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตเท่ากับ 0.002% สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง 0.0003% สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวของแบรนด์ A และ 0.01 % สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวของแบรนด์ B ที่ระดับความเชื่อมั่น 0.95
ข้อผิดพลาดรวมแบบสัมบูรณ์ที่อนุญาตของผลการวิเคราะห์คือ ±0.002% สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง ±0.0003% สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวของแบรนด์ A และ ±0.03% สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวของแบรนด์ B โดยมีระดับความเชื่อมั่นที่ 0.95
6.9 การหาเศษส่วนมวลของสารที่ไม่ละลายน้ำ
เศษส่วนมวลของสารที่ไม่ละลายในน้ำถูกกำหนดตาม GOST 29208.1 เมื่อวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว ให้นำตัวอย่างขนาด 40 มล. ที่เตรียมตามข้อ 6.2
เศษส่วนมวลของสารที่ไม่ละลายน้ำในผลิตภัณฑ์ของเหลว% คำนวณโดยสูตร
โดยที่มวลของเบ้าหลอมกรองร่วมกับสารตกค้าง g;
- น้ำหนักของเบ้าหลอมกรอง g;
- มวลตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์ g;
- เศษส่วนมวลของโซเดียมคลอเรตในผลิตภัณฑ์ของเหลว กำหนดโดย 6.4, %
ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการกำหนดค่าแบบคู่ขนานสองค่า ซึ่งค่าความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ระหว่างค่าที่ไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต เท่ากับ 0.003% สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง และ 0.01% สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลว
ข้อผิดพลาดรวมแบบสัมบูรณ์ที่อนุญาตของผลการวิเคราะห์คือ ±0.003% สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง และ ±0.01% สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว
6.10 การหาเศษส่วนมวลของกระจกนาฬิกา
ส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนในเชิงปริมาณไปยังถ้วยพอร์ซเลน โดยเติมน้ำ 20 ซม.3 และสารละลายกรดไฮโดรคลอริก 20 ซม.3
ถ้วยถูกปกคลุมด้วยกระจกนาฬิกาและอุ่นในอ่างน้ำจนกว่าฟองก๊าซจะหยุด จากนั้นนำแก้วออก ล้างถ้วยด้วยน้ำ หลังจากนั้นสารละลายในถ้วยจะระเหยไปจนแห้งในอ่างน้ำ
สารตกค้างในถ้วยละลายในน้ำ 20 มล. สารละลายจะถูกถ่ายโอนไปยังขวดปริมาตรที่มีความจุ 100 มล. ปริมาตรของสารละลายในขวดจะถูกปรับให้เข้ากับเครื่องหมายด้วยน้ำและผสม
20 cm3 ของสารละลายที่ได้จะถูกถ่ายโอนด้วยปิเปตไปยังขวดปริมาตรที่มีความจุ 50 cm3 จากนั้นจึงทำการวิเคราะห์ตาม GOST 10555 โดยวิธีซัลโฟซาลิไซลิกโดยไม่ต้องเติมสารละลายกรดไฮโดรคลอริกลงในสารละลายที่วิเคราะห์
6.10.3 เศษส่วนมวลของเหล็ก % คำนวณจากสูตรสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง
สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลว
มวลของเหล็กอยู่ที่ไหนจากกราฟสอบเทียบ mg;
- น้ำหนักของตัวอย่างผลิตภัณฑ์ g;
- เศษส่วนมวลของโซเดียมคลอเรตในผลิตภัณฑ์ของเหลว กำหนดโดย 6.4, %
ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลลัพธ์ของการกำหนดค่าแบบขนานสองค่า ซึ่งค่าความคลาดเคลื่อนสัมบูรณ์ระหว่างค่าไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตเท่ากับ 0.0015% โดยมีระดับความเชื่อมั่นที่ 0.95
ข้อผิดพลาดรวมแบบสัมบูรณ์ที่อนุญาตของผลการวิเคราะห์คือ ±0.0015% สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง และ ±0.002% สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีระดับความเชื่อมั่น 0.95
7.1 โซเดียมคลอเรตที่เป็นของแข็งถูกขนส่งโดยทางรถไฟและทางถนนตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งประเภทนี้และคำแนะนำเพื่อความปลอดภัยในการขนส่งสินค้าอันตรายทางถนนได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด ผลิตภัณฑ์ถูกขนส่งในยานพาหนะที่มีหลังคาคลุม โดยการขนส่งทางราง-เกวียน
7.2 โซเดียมคลอเรตเหลวถูกขนส่งโดยรางในถังพิเศษของผู้ตราส่ง (ผู้รับตราส่ง) พร้อมฝาปิดนิรภัย
7.2.1 ระดับ (ระดับ) ของการเติมถังคำนวณโดยคำนึงถึงการใช้ความจุอย่างเต็มที่ (ความสามารถในการบรรทุก) และการขยายปริมาตรของผลิตภัณฑ์โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิที่เป็นไปได้ตลอดเส้นทาง
7.2.2 ไม่อนุญาตให้นำผลิตภัณฑ์ไปบนพื้นผิวด้านนอกของถัง หากผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวสัมผัสกับพื้นผิวของถัง จะต้องล้างด้วยน้ำปริมาณมาก
7.2.3 ช่องเติมของถังถูกปิดผนึกด้วยปะเก็นยาง
7.3 โซเดียมคลอเรตที่เป็นของแข็งจะต้องขนส่งในชุดที่เกินซึ่งจัดทำขึ้นตาม GOST 26663 ในถัง - บนพาเลทแบบเรียบตาม GOST 9557 ในถุงผ้า - บนพาเลทแบบเรียบที่ทำจากอลูมิเนียมหรืออัลลอยด์เบาซึ่งผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 9078 และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่ผ่านการรับรองแล้ว ในถุงพลาสติกโพลีเอทิลีน - ในกล่องอลูมิเนียมหรือพาเลทอัลลอยด์น้ำหนักเบาของการออกแบบที่พับได้ ซึ่งผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 9570 และเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด
หมายถึงการยึดสินค้าที่บรรจุในหีบห่อ - ตาม GOST 21650
น้ำหนักรวมของหีบห่อต้องไม่เกิน 1 ตัน
ขนาดบรรจุภัณฑ์ - ตาม GOST 24597
เมื่อตกลงกับผู้บริโภคแล้ว อนุญาตให้ขนส่งโซเดียมคลอเรตที่เป็นของแข็งที่บรรจุหีบห่อโดยทางถนนในรูปแบบที่ไม่ได้บรรจุหีบห่อ
7.4 โซเดียมคลอเรตในบรรจุภัณฑ์ของผู้ผลิตถูกเก็บไว้ในห้องปิดพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการจัดเก็บวัตถุระเบิดที่มีน้ำหนักไม่เกิน 200 ตัน
ห้ามเก็บโซเดียมคลอเรตร่วมกับสารที่ติดไฟได้ เกลือแอมโมเนีย และกรด
โซเดียมคลอเรตเหลวถูกเก็บไว้ในภาชนะพิเศษที่มีเครื่องเติมฟองอากาศสำหรับผสมและตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้ความร้อน
8.1 ผู้ผลิตรับประกันว่าคุณภาพของโซเดียมคลอเรตตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ โดยขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของการขนส่งและการเก็บรักษา
8.2 ระยะเวลาการรับประกันการจัดเก็บโซเดียมคลอเรตที่เป็นของแข็ง - 6 เดือน, ของเหลว - 1 ปีนับจากวันที่ผลิต
ข้อความอิเล็กทรอนิกส์ของเอกสาร
จัดทำโดย CJSC "Kodeks" และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ม.: สำนักพิมพ์มาตรฐาน พ.ศ. 2538
โซเดียม แคลเซียม และแมกนีเซียมคลอเรตยังคงใช้เป็นสารกำจัดวัชพืชที่ไม่ผ่านการคัดเลือก - สำหรับทำความสะอาดรางรถไฟ ไซต์อุตสาหกรรม ฯลฯ เป็นสารชะลอความแก่ในการเก็บเกี่ยวฝ้าย การสลายตัวของกรดของคลอเรตใช้ในการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ "ในสถานที่" (ในสถานที่) เพื่อฟอกเยื่อกระดาษที่มีความแข็งแรงสูง
K2น่าเสียดายที่ข้อเสียอย่างร้ายแรงของวิธีนี้คือน้ำยาฆ่าเชื้อและสารฟอกขาวในครัวเรือนคุณภาพต่ำ หลังจากปรับนโยบาย "การกำหนดมาตรฐานบังคับ" ให้อ่อนตัวลง ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ "ความขาว" ก็เริ่มใช้ข้อกำหนดเฉพาะของตนเอง โดยลดปริมาณไฮโปคลอไรท์ในผลิตภัณฑ์ลงจากมาตรฐาน 5% โดยน้ำหนัก มากถึง 3% หรือน้อยกว่า ตอนนี้ เพื่อให้ได้คลอเรตในปริมาณที่เท่ากันเพื่อให้ได้ผลผลิตที่ดี ไม่เพียงแต่ต้องใช้ "ความขาว" มากขึ้นเท่านั้น แต่ยังต้องเอาน้ำส่วนใหญ่ออกจากสารละลายด้วย บางทีวิธีที่สะดวกที่สุดคือการทำให้ "ความขาว" เข้มข้นล่วงหน้าด้วยการแช่แข็งบางส่วน
น้ำยาปรับสภาพเป็นกลางสำหรับน้ำทิ้งจากทะเลมีโซเดียมไฮโปคลอไรต์ถึง 40%
K3สัดส่วนของไฮโปคลอไรท์กับคลอไรด์และคลอเรตเกิดขึ้นที่อัตราสูงที่ pH
K4อันที่จริงแหล่งจ่ายไฟประสิทธิภาพสูงที่มีกำลังสูงสำหรับอิเล็กโทรไลซิสนั้นประสบความสำเร็จเพียงครึ่งเดียวของเคสและเป็นหัวข้อสำหรับการอภิปรายพิเศษ
ที่นี่ฉันอยากจะเตือนคุณถึงความจำเป็นในการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยทางไฟฟ้า
งานที่เกี่ยวข้องกับอิเล็กโทรไลซิสในระดับที่มีนัยสำคัญถือเป็นอันตรายโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับไฟฟ้าช็อต นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าการสัมผัสของผิวหนังของผู้ทดลองกับอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้านั้นแทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ การเกิดแก๊สที่อิเล็กโทรดทำให้เกิดละอองอิเล็กโทรไลต์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งสามารถสะสมบนส่วนประกอบทางไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับ ผลที่ตามมาอาจเป็นเรื่องน่าเศร้า - จากการกัดกร่อนของชิ้นส่วนโลหะและความล้มเหลวของแหล่งจ่ายไฟไปจนถึงการแยกตัวของฉนวนด้วยแรงดันไฟหลักบนเซลล์และผลที่ตามมาทั้งหมดสำหรับผู้ทดลอง
ไม่ควรติดตั้งชิ้นส่วนไฟฟ้าแรงสูงของโรงงานในบริเวณใกล้เคียงกับเซลล์อิเล็กโทรไลต์ ส่วนประกอบทั้งหมดของแหล่งพลังงานควรอยู่ในระยะห่างที่เพียงพอจากเซลล์และในลักษณะที่จะแยกอิเล็กโทรไลต์เข้าออกอย่างสมบูรณ์ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุของเซลล์และการสะสมของละอองลอยที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ในกรณีนี้ สายไฟกระแสสูงจากแหล่งกำเนิดไปยังอิเล็กโทรไลเซอร์ต้องมีหน้าตัดที่เพียงพอซึ่งสอดคล้องกับกระแสของกระบวนการ ตัวนำทั้งหมด (และจุดต่อ) ที่เชื่อมต่อโดยตรงกับแหล่งจ่ายไฟหลักจะต้องปิดผนึกอย่างแน่นหนาด้วยฉนวนกันความชื้น
การแยกเซลล์ด้วยไฟฟ้าบังคับจากแหล่งจ่ายไฟหลัก หม้อแปลงไฟฟ้าธรรมดามีฉนวนที่เพียงพอ แต่ห้ามไม่ให้พลังงานแก่อิเล็กโทรไลเซอร์โดยตรงจากตัวเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติของประเภท LATR เป็นต้น เนื่องจากในกรณีนี้อิเล็กโทรไลเซอร์อาจเชื่อมต่อโดยตรงกับสายเฟสของเครือข่าย อย่างไรก็ตาม สามารถใช้ LATR (หรือเครื่องเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติในครัวเรือน) เพื่อควบคุมแรงดันไฟฟ้าบนขดลวดปฐมภูมิของหม้อแปลงหลักได้ คุณเพียงแค่ต้องแน่ใจว่ากำลังของ LATR นั้นไม่น้อยกว่ากำลังของหม้อแปลงหลัก
สำหรับการติดตั้งในระยะยาว การป้องกันส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จากความร้อนสูงเกินไปและไฟฟ้าลัดวงจรจะเป็นประโยชน์ ในการเริ่มต้น ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะจำกัดตัวเองให้ติดตั้งฟิวส์ในขดลวดปฐมภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับกระแสที่สอดคล้องกับกำลังไฟฟ้าที่กำหนด นอกจากนี้ยังสมเหตุสมผลที่จะจ่ายพลังงานให้กับเซลล์ผ่านฟิวส์ที่เหมาะสม (ควรเป็นการปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่ปรับได้) โดยคำนึงถึงว่าอาจเกิดไฟฟ้าลัดวงจรในเซลล์ได้
คำถามเกี่ยวกับความจำเป็นในการติดตั้งในกรณีนี้ไม่ใช่เรื่องง่าย ความจริงก็คือในสถานที่อยู่อาศัยหลายแห่งไม่มีสายดินในขั้นต้นและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะจัดการด้วยตัวเอง ในบางกรณี แทนที่จะต่อสายดิน ช่างไฟฟ้าที่มีไหวพริบจะจัดระเบียบ "zeroing" โดยเชื่อมต่อกราวด์บัสกับเครือข่ายที่เป็นกลางโดยตรงกับผู้บริโภค ในกรณีนี้ อุปกรณ์ "ต่อสายดิน" จะเชื่อมต่อโดยตรงกับวงจรที่มีกระแสไฟอยู่ของเครือข่าย ภายใต้เงื่อนไขของเรา ขอแนะนำให้ให้ความสำคัญกับการแยกอิเล็กโทรไลเซอร์คุณภาพสูงออกจากเครือข่ายและผู้ทดลองจากการติดตั้งทั้งหมด
กฎความปลอดภัยไม่ควรละเลยเนื่องจากการทดลองที่ยาวนานในห้องปฏิบัติการสมัครเล่นมักจะดึงดูดความสนใจของผู้อื่นซึ่งทักษะและพฤติกรรมที่ผู้ทดลองไม่สามารถควบคุมได้ ระวังคนรอบข้างและทำงานอย่างปลอดภัย
ยังลงทะเบียนกับ:สหรัฐอเมริกา
ข้อมูลพื้นฐาน:
สเปกตรัมกว้าง ระบบที่เดินทางไปยังทุกส่วนของวัชพืช เป็นพิษต่อทุกธุรกิจ |
ผงสีขาว |
ปล่อย:
ตัวบ่งชี้ | ความหมาย | คำอธิบาย | ||
ความสามารถในการละลายในน้ำที่ 20 o C (mg/l) | 650000 A5 สูง||||
ความสามารถในการละลายในตัวทำละลายอินทรีย์ที่ 20 o C (mg/l) | A5 ที่ไม่ละลายน้ำ - ตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่ -||||
จุดหลอมเหลว (o C) | 255A5-||||
จุดเดือด (o C) | ย่อยสลายให้เดือด A4 -||||
อุณหภูมิการสลายตัว (o C) | 260A3-||||
จุดวาบไฟ (o C) | ความไวไฟไม่สูง A5 -||||
ค่าสัมประสิทธิ์การละลายในออกตานอล/น้ำที่ pH 7, 20 o C | ป: 1.26 X 10 -03 คำนวณแล้ว -||||
ความถ่วงจำเพาะ (g/ml) / ความถ่วงจำเพาะ | 2.499 L3-||||
ค่าคงที่การแยกตัว (pKa) ที่ 25 o C | -2 A4 -||||
หมายเหตุ: กรดแก่มาก | ||||
ความดันไอที่ 25 o C (MPa) | 5.2 X 10 -06 A2 สถานะขั้นกลาง||||
ค่าคงที่กฎของเฮนรี่ที่ 25 o C (Pa * m 3 / mol) | 5.2 X 10 -09 A3 - ไม่ระเหย||||
ค่าคงที่กฎของเฮนรี่ที่ 20 o C (ไม่มีมิติ) | 3.50 X 10 -16 คำนวณแล้ว ไม่ระเหย||||
ระยะเวลาการสลายตัวในดิน (วัน) | DT50 (ทั่วไป) 200 F3 เสถียร||||
จากการศึกษาในห้องปฏิบัติการของสหภาพยุโรป DT50 คือ 46.7-314.6 วัน | ||||
โฟโตไลซิสในน้ำ DT50 (วัน) ที่ pH 7 | ค่า: เสถียร A5 เสถียร||||
- | ||||
ไฮโดรไลซิสในน้ำของ DT50 (วัน) ที่ 20 o C และ pH 7 | ค่า: เสถียร A5 เสถียรมาก||||
ไม่ไวต่อ pH | ||||
ปริมาณน้ำฝน DT50 (วัน) | - - -||||
ค่าน้ำเพียง DT50 (วัน) | - - -||||
ดัชนีศักยภาพการชะล้างของ GUS | 6.90 คำนวณการชะล้างสูง||||
ดัชนีการเจริญเติบโตของความเข้มข้นในน้ำใต้ดิน SCI (µg/l) ที่อัตราการใช้งาน 1 กก./เฮกตาร์ (ลิตร/เฮกแตร์) | มูลค่า: 4.51 X 10 +01 คำนวณแล้ว -||||
- | ||||
ศักยภาพสำหรับดัชนีการขนส่งที่จับกับอนุภาค | - มีการคำนวณค่าเฉลี่ย||||
Koc - ค่าสัมประสิทธิ์การแบ่งส่วนอินทรีย์คาร์บอน (มล./กรัม) | 10 F3 คล่องตัวมาก||||
ความต้านทานค่า pH: | ||||
บันทึก: | ||||
ไอโซเทอร์มดูดซับ Freundlich | kf:-- | -|||
- | ||||
การดูดกลืนแสงยูวีสูงสุด (l/(mol*cm)) | - - -
ตัวบ่งชี้ | ความหมาย | ที่มา / ตัวชี้วัดเชิงคุณภาพ / ข้อมูลอื่นๆ | คำอธิบาย | |
ค่าสัมประสิทธิ์ความเข้มข้นทางชีวภาพ | BC:-- | -|||
ศักยภาพในการสะสมทางชีวภาพ | - คำนวณต่ำ||||
LD50 (มก./กก.) | > 5000 A5 หนูน้อย||||
สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม - อาหารระยะสั้น NOEL | (มก./กก.): -- | -|||
สัตว์ปีก - เฉียบพลัน LD50 (มก./กก.) | 2510 A5 เป็ดมัลลาร์ดเตี้ย||||
นก - ความเป็นพิษเฉียบพลัน (CK50 / LD50) | - - -||||
ปลา - เฉียบพลัน 96 ชั่วโมง CK50 (มก./ล.) | 10000 G2 ไม่ทราบชนิดพันธุ์ ต่ำ||||
ปลา - เรื้อรัง 21 วัน NOEC (มก./ลิตร) | 500 A5 ดานิโอ เรริโอ -||||
สัตว์น้ำไม่มีกระดูกสันหลัง - เฉียบพลัน 48 ชั่วโมง EC50 (มก./ลิตร) | 919.3 A5 สั้น||||
สัตว์น้ำไม่มีกระดูกสันหลัง - เรื้อรัง 21 วัน NOEC (มก./ลิตร) | 500 A5 Daphnia magna (แดฟเนียขนาดใหญ่, หมัดน้ำขนาดใหญ่) -||||
สัตว์น้ำครัสเตเชียน - เฉียบพลัน 96 ชั่วโมง CK50 (มก./ลิตร) | - - -||||
จุลินทรีย์ด้านล่าง - เฉียบพลัน 96 ชั่วโมง CK50 (มก./ลิตร) | - - -||||
NOEC , ไฟฟ้าสถิตย์, น้ำ (mg/l) | - - -||||
จุลินทรีย์ด้านล่าง - เรื้อรัง 28 วัน NOEC , หินตะกอน (มก./กก.) | - - -||||
พืชน้ำ - เฉียบพลัน 7 วัน EC50 , ชีวมวล (มก./ลิตร) | 134 A5 แหนน้อยสั้น||||
สาหร่าย - การเจริญเติบโต EC50 เฉียบพลัน 72 ชั่วโมง (มก./ลิตร) | 1595 A5 สาหร่ายสีเขียว (Scenedesmus subspicatus)สั้น||||
สาหร่าย - เรื้อรัง 96 ชั่วโมง NOEC , การเจริญเติบโต (มก./ลิตร) | - - -||||
ผึ้ง - LD50 เฉียบพลัน 48 ชั่วโมง (ไมโครกรัม/รายบุคคล) | > 75 A5 ช่องปาก ปานกลาง||||
ไส้เดือน - CK50 เฉียบพลัน 14 วัน (มก./กก.) | > 750 A5 ปานกลาง||||
หนอนในดิน - ความเข้มข้นสูงสุดของสารที่ไม่ใช้งานสูงสุดเรื้อรัง 14 วัน การสืบพันธุ์ (มก./กก.) | - - -||||
สัตว์ขาปล้องอื่นๆ (1) | LR50 (ก./เฮกตาร์): 84.4 A5 ไรนักล่าอันตรายปานกลางที่ 1 กก./เฮกตาร์||||
สัตว์ขาปล้องอื่นๆ (2) | LR50 (ก./เฮกตาร์): 250.6 A5 ผู้ขี่อันตรายปานกลางที่ 1 กก./เฮกตาร์||||
จุลินทรีย์ในดิน | การทำให้เป็นแร่ของไนโตรเจน: -47 การกระทำ (%)||||
ข้อมูลที่มีอยู่บน mesoworld (mesocosm) | NOEAEC มก./ลิตร: - - -||||
ตัวชี้วัดพื้นฐาน:
ตัวบ่งชี้ | ความหมาย | ที่มา / ตัวชี้วัดเชิงคุณภาพ / ข้อมูลอื่นๆ | คำอธิบาย | |
สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม - LD50 ทางปากเฉียบพลัน (มก./กก.) | > 5000 A5 หนูน้อย||||
สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม - ผิวหนัง LD50 (มก./กก. ของน้ำหนักตัว) | > 2000 A5 หนู -||||
สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม - การหายใจ CK50 (มก./ล.) | > 3.9 A5 หนู -||||
ADI - ปริมาณรายวันที่ยอมรับได้ (mg / kg น้ำหนักตัวต่อวัน) | ไม่ได้กำหนด A5 -||||
ARfD - ปริมาณเฉลี่ยต่อวัน (มก./กก. น้ำหนักตัวต่อวัน) | ไม่ได้กำหนด A5 -||||
AOEL - ระดับการสัมผัสที่เป็นระบบที่ยอมรับได้สำหรับผู้ปฏิบัติงาน | 0.35 A5 หนู, SF=200 -||||
การดูดซึมทางผิวหนัง (%) | - - -||||
คำสั่งว่าด้วยวัตถุอันตราย 76/464/EC | - - -||||
ประเภทของข้อจำกัด | - - -||||
ตามหมวดหมู่ | ทั่วไป:||||
, | ||||
ตัวอย่างของ European |
kayabaparts.ru - โถงทางเข้า ห้องครัว ห้องนั่งเล่น สวน. เก้าอี้. ห้องนอน