ผลผลิตที่มีประโยชน์ของไม้แปรรูป วิธีเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตไม้จากไม้กลม

ไม้ขอบเป็นไม้ที่นิยมใช้กันทั่วไปในการก่อสร้าง ใช้สำหรับงานกลางแจ้ง ในการสร้างบ้านไม้ ตกแต่งภายใน และการผลิตรั้วไม้ กระดานถูกเลื่อยจากท่อนซุงและเลื่อยเพิ่มเติมตามขอบ สิ่งนี้ทำให้ไม้แปรรูปไม่เพียง แต่มีลักษณะที่จำหน่ายได้เท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดจากศัตรูพืชต่างๆ ตามกฎแล้วความกว้างของกระดานขอบจะมีความหนาสองเท่า
ความต้องการมากที่สุดในการก่อสร้างคือกระดานที่ทำจากไม้สน - สปรูซและสน, ต้นสนชนิดหนึ่งไซบีเรีย สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์นั้นใช้ไม้ที่มีราคาแพงกว่าและทนทานกว่า - โอ๊ค, ออลเด้อร์, เถ้า
คุณภาพและราคาไม้ขึ้นอยู่กับลักษณะหลายประการ: ประเภทของไม้ ปริมาณความชื้น เทคโนโลยีการแปรรูปและการเลื่อย ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องคำนวณผลผลิตของไม้แปรรูปในการผลิตอย่างถูกต้อง
ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ: ตามข้อกำหนด เกรดบอร์ด เส้นผ่านศูนย์กลางของเลื่อย
ตัวอย่างเช่น จากไม้เนื้ออ่อนกลม ผลผลิตของไม้แปรรูปที่โรงเลื่อยวงเดือนมักจะอยู่ที่ 55 - 60% ที่โรงเลื่อยวงเดือน เปอร์เซ็นต์นี้เพิ่มขึ้นเป็น 70-75%
ผลผลิตของกระดานขอบจากไม้เนื้อแข็งไม้เนื้อแข็ง (แอสเพน, เบิร์ช, ต้นไม้ดอกเหลือง) นั้นต่ำมากสำหรับโรงเลื่อยทุกประเภท ประมาณ 35-40% นี่เป็นเพราะความโค้งของท่อนไม้ที่เป็นไม้เนื้อแข็ง เป็นไปได้ที่จะเพิ่มอัตราผลตอบแทนโดยการติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมเท่านั้น - เครื่องเลื่อยหลายใบ เครื่องตัดแต่งขอบ และเครื่องแผ่นพื้น ผลลัพธ์ในกรณีนี้จะเพิ่มขึ้นประมาณ 20%
โดยทั่วไป? ราคาไม้แปรรูปผันผวนอย่างมาก และบริษัทไม้หลายแห่งจัดหาไม้กระดานที่มีขอบในราคาที่ต่ำกว่าราคาตลาด อย่างไรก็ตาม ก่อนที่จะซื้อไม้แปรรูปจากผู้ขายรายนี้ คุณต้องนึกถึงข้อผิดพลาดที่อาจแฝงตัวอยู่ที่นี่ บ่อยครั้งที่ต้นทุนของบอร์ดลดลงเนื่องจากไม้ที่มีคุณภาพต่ำ ดังนั้นจึงเป็นที่ยอมรับมากที่สุดที่จะซื้อแผ่นขอบใน บริษัท เหล่านั้นซึ่งการขายไม้ไม่ใช่เรื่องใหม่

เนื้อหาที่คล้ายกัน

บอร์ดขอบใช้ในหลายอุตสาหกรรม แต่ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง เป็นไม้แปรรูปซึ่งมีส่วนที่เกือบสม่ำเสมอ (มีความคลาดเคลื่อนบ้าง) ตลอดความยาว ที่...

กระดานขอบเกรด 2 มีผิวสัมผัสที่สวยงามของไม้ธรรมชาติและเป็นวัสดุที่นิยมใช้กันมากที่สุด สามารถใช้ในงานก่อสร้างได้หลากหลาย กระดานขอบ ราคา 2...

เมื่อเลื่อยไม้ จำเป็นต้องคำนวณทันทีว่าปริมาณการใช้จะเป็นเท่าใด เพราะจะส่งผลต่อต้นทุนไม้ ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจแตกต่างกัน ทั้งหมดขึ้นอยู่กับคุณภาพของไม้ที่ใช้ ไม่ว่าจะใช้มาตรการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดหรือไม่ มีมาตรการพิเศษในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ให้ผลผลิตดีขึ้น และคุณภาพการเลื่อยสูงขึ้น ก่อนตัดคุณต้องคำนวณทุกอย่างก่อน ไม่ยากอย่างที่คิด แต่การบริโภคไม้กลมจะดีที่สุดและเป็นประโยชน์สำหรับการได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการตัด

เพื่อให้ผลผลิตไม้มีนัยสำคัญ จำเป็นต้องใช้มาตรการพิเศษเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ:

1. การคำนวณควรทำเมื่อใช้โปรแกรมพิเศษเท่านั้น ด้วยตนเองจะมีประสิทธิภาพต่ำ อัตราการปฏิเสธจะมีขนาดใหญ่
2. ต้องจัดเรียงไม้กลมก่อนเพื่อให้การประมวลผลเป็นไปอย่างถูกต้อง
3. สำหรับการตัดต้องใช้อุปกรณ์คุณภาพสูง มิฉะนั้นปริมาณของเสียจะมีมาก และคุณภาพของไม้ที่ได้ก็จะต่ำลง
4. ทางที่ดีควรตัดไม้ท่อนกว้างๆ ก่อน เพราะจะใช้เวลานานกว่าในการประมวลผลไม้แคบ
5. ไม่แนะนำให้บันทึกใช้เวลานาน
6. ก่อนทำงานคุณต้องกำหนดค่าอุปกรณ์

ผลผลิตของไม้แปรรูปอาจแตกต่างกัน ต้องจำไว้ว่าในขั้นแรกจะได้รับกระดานแล้วจัดเรียง เป็นผลให้เปอร์เซ็นต์ลดลงมากยิ่งขึ้นเช่นสำหรับไม้เนื้อแข็งเพียง 10-20% เท่านั้น

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการตัด

เพื่อเพิ่มผลผลิตของไม้แปรรูป กระบวนการเลื่อยต้องได้รับการปรับให้เหมาะสม สิ่งนี้ใช้กับช่องว่างที่มีความโค้งที่สำคัญเป็นหลัก ในการตัดไม้โค้งมนคุณต้องดำเนินการหลายอย่าง:

1. ขั้นแรกให้เลือกเฉพาะไม้ที่เหมาะกับงานเท่านั้น หากท่อนซุงที่เหลือเน่า, แตก, แตกปลายก็จำเป็นต้องตัดแต่งบางส่วน
2. หากพบแกนที่เน่าเสียระหว่างการใช้งานคุณสามารถถอดออกอย่างระมัดระวังแล้วตัดส่วนที่เหลือ สิ่งนี้จะหลีกเลี่ยงการสูญเสียจำนวนมาก รับบอร์ดที่มีความยาว 1 ม. พร้อมคุณภาพที่ต้องการ
3. ขอแนะนำให้ใช้ท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเพื่อให้เปอร์เซ็นต์ผลผลิตสูงขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์สามารถอยู่ที่ 1.48-2.1 แต่ทั้งหมดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง คุณภาพของไม้กลม การคัดแยก และอุปกรณ์ สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการเรื่องเฟรมค่าสัมประสิทธิ์นี้จะอยู่ที่ 1.48-1.6 และสำหรับเส้นที่มีอุปกรณ์กัด - 1.6 สำหรับไม้ขนาดใหญ่ ด้วยไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 12 ซม. ขึ้นไป ค่าสัมประสิทธิ์อาจเกิน 2.1

ปริมาณของเสียหลังจากการเลื่อย

เพื่อให้บอร์ดที่เสร็จแล้วออกมาเป็นจำนวนมากจำเป็นต้องเตรียมทุกอย่างถูกต้องงานควรดำเนินการตามเทคโนโลยีเท่านั้น ไม้สนและไม้เบญจพรรณทรงกลมให้ผลผลิตที่หลากหลาย ในกรณีหลัง ปริมาตรจะเล็กลง แม้ว่าจะมีการใช้อุปกรณ์พิเศษเพิ่มเติมก็ตาม เข็มเลื่อยถือว่าสะดวกกว่าเพราะลำต้นตรงและท่อนซุงมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าป่าสนไม่ผุง่ายนัก จึงมีการแต่งงานน้อยลง สำหรับไม้เนื้อแข็งมักใช้เทคโนโลยีการตัด 2 แบบ:

• ใช้โรงเลื่อยสายพานที่ Z75, Z63;
• ในการยุบเมื่อตัดครึ่งคานในแกนกลางของวัสดุผ่านเครื่องหลายใบมีด

ปริมาณของโรงเลื่อยสายพานคือ 40-50% เมื่อใช้เทคโนโลยีในการยุบตัวให้ผลผลิตต่างกันก็เพิ่มขึ้นได้ถึง 70% แต่ต้นทุนงานดังกล่าวสูงขึ้น หากเลื่อยไม้กลมซึ่งมีความยาว 3 ม. คุณจะเห็นว่าเปอร์เซ็นต์การคัดแยกค่อนข้างมากและวัสดุที่เหลือต้องมีการประมวลผล สิ่งนี้ใช้กับกระดานขนาดใหญ่ 22x105 (110, 115) x3000 มม. มีตัวเลือกมากมายสำหรับการแต่งงานเช่นนี้ ตัวอย่างเช่น อาจเป็นรูหนอน ซึ่งไม่เหมาะกับงานส่วนใหญ่อีกต่อไป

หลังจากการคัดแยกแล้วปริมาณวัสดุไม้เนื้อแข็งที่เป็นเกรด 0-2 จะเหลือเพียง 20-30% ของปริมาณที่ได้รับหลังจากการเลื่อย ซึ่งหมายความว่าจากมวลรวมของไม้กลมที่เก็บเกี่ยวแล้ว ผลผลิตของกระดานธรรมดาจะอยู่ที่ 10-20% เท่านั้น วัสดุที่เหลือส่วนใหญ่จะใช้สำหรับฟืน ไม้สนทรงกลมจะให้ผลผลิตต่างกัน แต่ควรให้ความสนใจกับค่าเฉลี่ยของปริมาตรที่ได้รับ

ผลผลิตไม้

เพื่อให้ผลผลิตไม้ที่เหมาะสมที่สุดต้องคำนึงถึงเงื่อนไขมากมาย สำหรับการคำนวณที่ถูกต้อง คุณสามารถพิจารณาตัวอย่างผลลัพธ์ของไม้ทรงกลม ได้ข้อมูลจากประสบการณ์จริงของผู้เชี่ยวชาญและประสิทธิภาพของโรงเลื่อย ทำให้สามารถเปรียบเทียบเปอร์เซ็นต์และคำนวณค่าเฉลี่ยที่เหมาะสมได้

ในพระเยซูเจ้า ผลลัพธ์ต่อไปนี้เป็นไปได้:

1. สำหรับไม้กระดานที่ไม่มีขอบและวัสดุที่ไม่ได้รับการตัดอื่น ๆ ในระหว่างการเลื่อย ผลผลิตจะเป็น 70% นี่คือปริมาณของวัสดุที่ได้รับระหว่างการประมวลผลปริมาณของเสียจะเป็น 30%
2. สำหรับวัสดุที่มีขอบเมื่อใช้โรงเลื่อยที่ 63, 65, 75 จะมีผลผลิตไม้ที่ต่ำกว่าในขอบเขต 45% ในโรงเลื่อยสายพาน ผลผลิตมักจะสูงถึง 55-60% ของวัสดุสำเร็จรูป หากคุณใช้วิธีต่างๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพ คุณจะไปถึง 70% ได้ แม้ว่าจะต้องใช้ประสบการณ์มากก็ตาม
3. สามารถรับไม้ได้ 70-75% จากโรงเลื่อย แม้ว่าจะใช้วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพก็อาจจะ 80-75% ก็ตาม แต่ต้องใช้ประสบการณ์

ตาม GOST 8486-86 สำหรับเกรด 0-3 เปอร์เซ็นต์ของผลผลิตไม่รวมการเรียงลำดับจะอยู่ที่ประมาณ 70%

สามารถเหลืออีก 30% สำหรับการปฏิเสธวัสดุสำเร็จรูป วัสดุที่ถูกปฏิเสธจะไม่ถูกทิ้ง แต่ใช้สำหรับการผลิตไม้ประเภทอื่นที่อนุญาตให้มีการแต่งงานบางอย่าง

ไม้เนื้อแข็งไม้เนื้อแข็งมีเปอร์เซ็นต์ผลผลิตแตกต่างกัน:

1. สำหรับวัสดุที่ไม่มีขอบ - 60%
2. สำหรับไม้ที่มีขอบ - มากถึง 35-40% เนื่องจากความโค้งของไม้เนื้อแข็งดั้งเดิมมักจะมีขนาดใหญ่

ผลผลิตสามารถเพิ่มได้ สำหรับอุปกรณ์เพิ่มเติมนี้ถูกใช้ มันสามารถเป็นเครื่องเลื่อยหลายพิเศษ, เครื่องตัดแต่งขอบ, เครื่องแผ่นพื้น ในกรณีนี้จะกลายเป็นการเพิ่มผลผลิตไม้ประมาณ 20% เปอร์เซ็นต์ที่กำหนดจะได้รับตามข้อมูลการผลิตแผงเกรด 0-4 เมื่อคัดแยกเกรด 0-1 เปอร์เซ็นต์ของการผลิตไม้แปรรูปคือ 10% เพื่อให้ได้ลูกบาศก์ของวัสดุขอบไม้เนื้อแข็งคุณจำเป็นต้องตัดไม้กลมดั้งเดิม 10 ก้อนเพื่อเลื่อย

ผลผลิตไม้จากไม้กลมอาจแตกต่างกัน ทั้งหมดขึ้นอยู่กับพันธุ์ไม้ดั้งเดิมที่โรงเลื่อยใช้ มาตรการพิเศษเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพช่วยให้คุณได้รับเปอร์เซ็นต์ที่สูงกว่าที่เป็นไปได้ แต่สำหรับสิ่งนี้คุณต้องมีประสบการณ์การทำงานบางอย่าง

ก่อนเลื่อยไม้กลม จำเป็นต้องคำนวณปริมาณที่จะคงเหลือไว้สำหรับการดำเนินการต่อไป และจำนวนวัสดุที่จะนำไปใช้ในการประมวลผล นี่เป็นสิ่งสำคัญเพราะส่งผลต่อต้นทุนการผลิตขั้นสุดท้าย จำนวนที่ไม่ได้เจียระไนที่ได้รับจะขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ที่ใช้ ในเวลาเดียวกัน มีมาตรการบางอย่างที่ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มผลผลิตของไม้หลังการตัด

เปอร์เซ็นต์ผลผลิตคืออะไรและขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของไม้แปรรูป

เพื่อให้เข้าใจถึงสิ่งนี้ จำเป็นต้องเปิดแนวคิดนั้นเอง เปอร์เซ็นต์ผลผลิตของไม้แปรรูปจากไม้สักเป็นไม้ที่ใช้ประโยชน์ได้ทั้งหมดหลังเลื่อย ส่วนที่เหลือเป็นของเสียที่ส่งไปแปรรูปต่อไปเพื่อให้ได้วัสดุ เช่น MDF แผ่นใยไม้อัด แผ่นไม้อัด ควรเข้าใจว่าปริมาตรที่จะได้รับจากการตัดต้นไม้นั้นคำนวณสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละอันและตัวเลือกการเลื่อยที่เลือก

ควรทำความเข้าใจกับคำถามว่าเหตุใดพารามิเตอร์ที่พิจารณาจึงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของป่า ทุกอย่างง่ายมากที่นี่: ยิ่งตัดต้นไม้น้อยเท่าไร ค่าปริมาณก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น แน่นอนว่ายังขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการเลื่อยและลำดับของการตัดด้วย ลำดับที่ถูกต้องจะแสดงในรูปที่ 2. ในเวลาเดียวกัน ควรเข้าใจว่าได้ไม้ขนาดเล็กมาจากพันธุ์ไม้ขนาดกลาง กระดานหนาและไม้ซุงทำจากไม้ป่าขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังควรพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยด้วยค่ามาตรฐานโดยประมาณสำหรับอัตราการไหลเชิงปริมาตร:

• 14 - จาก 45 เป็น 50%;
• 20 - ประมาณ 52%;
• 25 - โดยเฉลี่ยสูงถึง 57%;
• 34 - เส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวมีไม้แปรรูปซึ่งมีค่าสูงสุดของเศษส่วนปริมาตรเท่ากับ 66%
• หากป่ามีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 40 ซม. แสดงว่าวัสดุที่ได้รับจะลดลงอย่างมาก

ปริมาณของเสียหลังจากการเลื่อย

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีเปอร์เซ็นต์มากทุกอย่างควรคำนวณและเตรียมอย่างถูกต้อง และเวิร์กโฟลว์นั้นจะต้องดำเนินการให้สอดคล้องกับเทคโนโลยีอย่างเต็มที่ ในเวลาเดียวกันควรคำนึงว่าไม้กลมของไม้สนและไม้ผลัดใบจะให้ผลผลิตที่แตกต่างจากไม้กระดานที่ไม่มีขอบในม. 3

บันทึก! ต้นสนถือเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเนื่องจากมีลำต้นตรงและมีเส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างใหญ่ นอกจากนี้ ป่าดังกล่าวไม่มีแนวโน้มที่จะผุกร่อน ซึ่งนำไปสู่การปฏิเสธน้อยลง

เมื่อทำงานกับไม้เนื้อแข็งใช้วิธีการประมวลผล 2 วิธี:

1. ใช้โรงเลื่อยสายพาน 375 หรือ 363
2. เข้าไปยุบ. เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการตัดครึ่งคานซึ่งต่อมาผ่านอุปกรณ์หลายใบมีด

ในกรณีนี้ วิธีแรกช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ประมาณ 40-50% แต่เทคนิคการยุบต่างกันในปริมาณที่ใหญ่กว่าเล็กน้อย - มากถึง 70% ข้อเสียของเทคโนโลยีนี้คือต้นทุนของมันค่อนข้างสูง เมื่อเลื่อยไม้กลมที่มีความยาว 3 ม. จะสังเกตเห็นการแต่งงานในระดับที่ค่อนข้างสูง ในกรณีนี้ ไม้ที่เหลือจะไม่มีประโยชน์ในทันที เนื่องจากต้องใช้กระบวนการแปรรูปเพิ่มเติม

เมื่อเลื่อยไม้ จำเป็นต้องคำนวณทันทีว่าปริมาณการใช้จะเป็นเท่าใด เพราะจะส่งผลต่อต้นทุนไม้ ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจแตกต่างกัน ทั้งหมดขึ้นอยู่กับคุณภาพของไม้ที่ใช้ ไม่ว่าจะใช้มาตรการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดหรือไม่ มีมาตรการพิเศษในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ให้ผลผลิตดีขึ้น และคุณภาพการเลื่อยสูงขึ้น ก่อนตัดคุณต้องคำนวณทุกอย่างก่อน ไม่ยากอย่างที่คิด แต่การบริโภคไม้กลมจะดีที่สุดและเป็นประโยชน์สำหรับการได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

ตัวเลือกสำหรับการเลื่อยไม้กลม

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการตัด

เพื่อให้ผลผลิตไม้มีนัยสำคัญ จำเป็นต้องใช้มาตรการพิเศษเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ:

1. การคำนวณควรทำเมื่อใช้โปรแกรมพิเศษเท่านั้น ด้วยตนเองจะมีประสิทธิภาพต่ำ อัตราการปฏิเสธจะมีขนาดใหญ่
2. ต้องจัดเรียงไม้กลมก่อนเพื่อให้การประมวลผลเป็นไปอย่างถูกต้อง
3. สำหรับการตัดต้องใช้อุปกรณ์คุณภาพสูง มิฉะนั้นปริมาณของเสียจะมีมาก และคุณภาพของไม้ที่ได้ก็จะต่ำลง
4. ทางที่ดีควรตัดไม้ท่อนกว้างๆ ก่อน เพราะจะใช้เวลานานกว่าในการประมวลผลไม้แคบ
5. ไม่แนะนำให้บันทึกใช้เวลานาน
6. ก่อนทำงานคุณต้องกำหนดค่าอุปกรณ์

ผลผลิตของไม้แปรรูปอาจแตกต่างกัน ต้องจำไว้ว่าในขั้นแรกจะได้รับกระดานแล้วจัดเรียง เป็นผลให้เปอร์เซ็นต์ลดลงมากยิ่งขึ้นเช่นสำหรับไม้เนื้อแข็งเพียง 10-20% เท่านั้น

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการตัด

ลำดับและขนาดของการเลื่อยไม้กลม

เพื่อเพิ่มผลผลิตของไม้แปรรูป กระบวนการเลื่อยต้องได้รับการปรับให้เหมาะสม สิ่งนี้ใช้กับช่องว่างที่มีความโค้งที่สำคัญเป็นหลัก ในการตัดไม้โค้งมนคุณต้องดำเนินการหลายอย่าง:

1. ขั้นแรกให้เลือกเฉพาะไม้ที่เหมาะกับงานเท่านั้น หากท่อนซุงที่เหลือเน่า, แตก, แตกปลายก็จำเป็นต้องตัดแต่งบางส่วน
2. หากพบแกนที่เน่าเสียระหว่างการใช้งานคุณสามารถถอดออกอย่างระมัดระวังแล้วตัดส่วนที่เหลือ สิ่งนี้จะหลีกเลี่ยงการสูญเสียจำนวนมาก รับบอร์ดที่มีความยาว 1 ม. พร้อมคุณภาพที่ต้องการ
3. ขอแนะนำให้ใช้ท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเพื่อให้เปอร์เซ็นต์ผลผลิตสูงขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์สามารถอยู่ที่ 1.48-2.1 แต่ทั้งหมดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง คุณภาพของไม้กลม การคัดแยก และอุปกรณ์ สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการเรื่องเฟรมค่าสัมประสิทธิ์นี้จะอยู่ที่ 1.48-1.6 และสำหรับเส้นที่มีอุปกรณ์กัด - 1.6 สำหรับไม้ขนาดใหญ่ ด้วยไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 12 ซม. ขึ้นไป ค่าสัมประสิทธิ์อาจเกิน 2.1

ปริมาณของเสียหลังจากการเลื่อย

เพื่อให้บอร์ดที่เสร็จแล้วออกมาเป็นจำนวนมากจำเป็นต้องเตรียมทุกอย่างถูกต้องงานควรดำเนินการตามเทคโนโลยีเท่านั้น ไม้สนและไม้เบญจพรรณทรงกลมให้ผลผลิตที่หลากหลาย ในกรณีหลัง ปริมาตรจะเล็กลง แม้ว่าจะมีการใช้อุปกรณ์พิเศษเพิ่มเติมก็ตาม เข็มเลื่อยถือว่าสะดวกกว่าเพราะลำต้นตรงและท่อนซุงมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าป่าสนไม่ผุง่ายนัก จึงมีการแต่งงานน้อยลง สำหรับไม้เนื้อแข็งมักใช้เทคโนโลยีการตัด 2 แบบ:

พันธุ์ไม้จากไม้กลม

• ใช้โรงเลื่อยสายพานที่ Z75, Z63;
• ในการยุบเมื่อตัดครึ่งคานในแกนกลางของวัสดุผ่านเครื่องหลายใบมีด

ปริมาณของโรงเลื่อยสายพานคือ 40-50% เมื่อใช้เทคโนโลยีในการยุบตัวให้ผลผลิตต่างกันก็เพิ่มขึ้นได้ถึง 70% แต่ต้นทุนงานดังกล่าวสูงขึ้น หากเลื่อยไม้กลมซึ่งมีความยาว 3 ม. คุณจะเห็นว่าเปอร์เซ็นต์การคัดแยกค่อนข้างมากและวัสดุที่เหลือต้องมีการประมวลผล สิ่งนี้ใช้กับกระดานขนาดใหญ่ 22x105 (110, 115) x3000 มม. มีตัวเลือกมากมายสำหรับการแต่งงานเช่นนี้ ตัวอย่างเช่น อาจเป็นรูหนอน ซึ่งไม่เหมาะกับงานส่วนใหญ่อีกต่อไป

หลังจากการคัดแยกแล้วปริมาณวัสดุไม้เนื้อแข็งที่เป็นเกรด 0-2 จะเหลือเพียง 20-30% ของปริมาณที่ได้รับหลังจากการเลื่อย ซึ่งหมายความว่าจากมวลรวมของไม้กลมที่เก็บเกี่ยวแล้ว ผลผลิตของกระดานธรรมดาจะอยู่ที่ 10-20% เท่านั้น วัสดุที่เหลือส่วนใหญ่จะใช้สำหรับฟืน ไม้สนทรงกลมจะให้ผลผลิตต่างกัน แต่ควรให้ความสนใจกับค่าเฉลี่ยของปริมาตรที่ได้รับ

ผลผลิตไม้

เพื่อให้ผลผลิตไม้ที่เหมาะสมที่สุดต้องคำนึงถึงเงื่อนไขมากมาย สำหรับการคำนวณที่ถูกต้อง คุณสามารถพิจารณาตัวอย่างผลลัพธ์ของไม้ทรงกลม ได้ข้อมูลจากประสบการณ์จริงของผู้เชี่ยวชาญและประสิทธิภาพของโรงเลื่อย ทำให้สามารถเปรียบเทียบเปอร์เซ็นต์และคำนวณค่าเฉลี่ยที่เหมาะสมได้

ในพระเยซูเจ้า ผลลัพธ์ต่อไปนี้เป็นไปได้:

ชื่อของกระดานในท่อนซุง

1. สำหรับไม้กระดานที่ไม่มีขอบและวัสดุที่ไม่ได้รับการตัดอื่น ๆ ในระหว่างการเลื่อย ผลผลิตจะเป็น 70% นี่คือปริมาณของวัสดุที่ได้รับระหว่างการประมวลผลปริมาณของเสียจะเป็น 30%
2. สำหรับวัสดุที่มีขอบเมื่อใช้โรงเลื่อยที่ 63, 65, 75 จะมีผลผลิตไม้ที่ต่ำกว่าในขอบเขต 45% ในโรงเลื่อยสายพาน ผลผลิตมักจะสูงถึง 55-60% ของวัสดุสำเร็จรูป หากคุณใช้วิธีต่างๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพ คุณจะไปถึง 70% ได้ แม้ว่าจะต้องใช้ประสบการณ์มากก็ตาม
3. สามารถรับไม้ได้ 70-75% จากโรงเลื่อย แม้ว่าจะใช้วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพก็อาจจะ 80-75% ก็ตาม แต่ต้องใช้ประสบการณ์

ตาม GOST 8486-86 สำหรับเกรด 0-3 เปอร์เซ็นต์ของผลผลิตไม่รวมการเรียงลำดับจะอยู่ที่ประมาณ 70%

สามารถเหลืออีก 30% สำหรับการปฏิเสธวัสดุสำเร็จรูป วัสดุที่ถูกปฏิเสธจะไม่ถูกทิ้ง แต่ใช้สำหรับการผลิตไม้ประเภทอื่นที่อนุญาตให้มีการแต่งงานบางอย่าง

ไม้เนื้อแข็งไม้เนื้อแข็งมีเปอร์เซ็นต์ผลผลิตแตกต่างกัน:

1. สำหรับวัสดุที่ไม่มีขอบ - 60%
2. สำหรับไม้ที่มีขอบ - มากถึง 35-40% เนื่องจากความโค้งของไม้เนื้อแข็งดั้งเดิมมักจะมีขนาดใหญ่

ผลผลิตสามารถเพิ่มได้ สำหรับอุปกรณ์เพิ่มเติมนี้ถูกใช้ มันสามารถเป็นเครื่องเลื่อยหลายพิเศษ, เครื่องตัดแต่งขอบ, เครื่องแผ่นพื้น ในกรณีนี้จะกลายเป็นการเพิ่มผลผลิตไม้ประมาณ 20% เปอร์เซ็นต์ที่กำหนดจะได้รับตามข้อมูลการผลิตแผงเกรด 0-4 เมื่อคัดแยกเกรด 0-1 เปอร์เซ็นต์ของการผลิตไม้แปรรูปคือ 10% เพื่อให้ได้ลูกบาศก์ของวัสดุขอบไม้เนื้อแข็งคุณจำเป็นต้องตัดไม้กลมดั้งเดิม 10 ก้อนเพื่อเลื่อย

ผลผลิตไม้จากไม้กลมอาจแตกต่างกัน ทั้งหมดขึ้นอยู่กับพันธุ์ไม้ดั้งเดิมที่โรงเลื่อยใช้ มาตรการพิเศษเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพช่วยให้คุณได้รับเปอร์เซ็นต์ที่สูงกว่าที่เป็นไปได้ แต่สำหรับสิ่งนี้คุณต้องมีประสบการณ์การทำงานบางอย่าง

เพื่อให้ได้ไม้แปรรูปที่มีเปอร์เซ็นต์สูงจากท่อนซุงแบบกลมที่ทางออก มีการใช้เทคโนโลยีต่างๆ มากมาย รวมถึงบางรอบของการดำเนินการ เวลาในการเลื่อยไม้กลมและความเข้มของแรงงานในกระบวนการแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับวิธีการแปรรูปที่เลือก สถานที่ทำงาน ฤดูกาล ดังนั้นบางองค์กรจึงสร้างร้านค้าสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบหลักใกล้กับสถานที่ตัดไม้และประหยัดในสิ่งนี้

ไม่เพียง แต่ลำต้นเท่านั้นที่จะถูกแปรรูป แต่ยังมีกิ่งก้านที่ใหญ่อีกด้วย Roundwood ถูกจัดเรียงตามขนาดและเปลือกไม้ ในอนาคตลำต้นที่ไม่ผ่านการคัดแยกจะใช้สำหรับงานหยาบ (การผลิตนั่งร้าน ฯลฯ) เมื่อรับวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์ ไม่เพียงแต่ตรวจสอบความจุลูกบาศก์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความเสียหาย เน่า นอต - วัสดุดังกล่าวไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค ข้อบกพร่องในเนื้อไม้ช่วยลดเปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผลผลิต และนอตอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้

ก่อนเลื่อย ลำต้นมักจะหัก (เอาเปลือกออกด้วยเครื่องพิเศษ) - ขั้นตอนนี้เป็นทางเลือก แต่ถือว่าประหยัด:

• เนื่องจากไม่มีกรวดและทรายติดอยู่ในเปลือกไม้ เลื่อยจึงถูกเก็บรักษาไว้จากการสึกหรอก่อนเวลาอันควร
• ปรับปรุงคุณภาพของวัสดุชิป
• องค์กรบางแห่งไม่ยอมรับแผ่นพื้นจากบันทึกที่ไม่ได้แกะเพื่อการประมวลผล
• ข้อผิดพลาดของผลลัพธ์เมื่อจัดเรียงป่าโดยใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ลดลง

ประเภทของการตัดไม้

ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของการตัด - มีหลายแบบ Tangential - การตัดไปในแนวสัมผัสของวงแหวนการเติบโตพื้นผิวจะได้รับด้วยลวดลายในรูปแบบของวงแหวนส่วนโค้ง บอร์ดที่ได้จากวิธีนี้จะมีราคาถูกกว่า แต่มีเปอร์เซ็นต์การหดตัวและบวมสูง

Radial - การตัดตามรัศมีตั้งฉากกับวงแหวนประจำปีรูปแบบสม่ำเสมอเอาต์พุตของบอร์ดมีขนาดเล็ก แต่มีคุณภาพสูงและแข็งแรงกว่า

ชนบท - มองเห็นได้ทุกมุม, ข้อบกพร่อง, นอต, กระพี้, ฯลฯ สามารถมองเห็นได้

วิธีการตัด

สำหรับแต่ละกรณีจะมีการเลือกวิธีการตัด

Vrazval - ไม้แปรรูปที่ประหยัดที่สุดแทบจะไม่มีขยะเลย เอาต์พุตเป็นบอร์ดที่ไม่มีขอบและสองแผ่น

ด้วยแท่ง - ก่อนอื่นพวกเขาจะได้รับแท่งสองคม, กระดานที่ไม่มีขอบ, แผ่นสองแผ่น จากนั้นคานจะถูกเลื่อยในแนวตั้งฉากกับเลื่อยที่ตัดเป็นแผ่นขอบโดยได้แผ่นไม้ที่ไม่มีขอบสองแผ่นและแผ่นสองแผ่นตามขอบ

เซกเตอร์ - อย่างแรก ท่อนซุงถูกเลื่อยเป็น 4-8 เซกเตอร์ จากนั้นแต่ละท่อนจะเป็นวัสดุแนวรัศมีหรือแนวสัมผัส บางครั้งมีการเลื่อยไม้กระดานที่ไม่มีขอบหลายแผ่นอยู่ตรงกลาง

ส่วนแบบแยกส่วน - ด้วยการตัดแบบนี้กระดานที่ไม่มีขอบสองแผ่นขึ้นไปจะถูกตัดที่กึ่งกลางของลำตัวและไม้กระดานด้านเดียวที่มีขอบจะถูกเลื่อยจากส่วนที่ด้านข้าง

ส่วนบีม - คล้ายกับส่วนแตก เฉพาะตรงกลางของท่อนซุงเท่านั้นที่ตัดคานสองคมซึ่งจะถูกเลื่อยเป็นแผ่นที่มีขอบ ผลผลิตไม้สูง

วงกลม - หลังจากเลื่อยไม้กระดานที่ไม่มีขอบตั้งแต่หนึ่งแผ่นขึ้นไป บันทึกจะเปลี่ยนเป็น 90 0 และแผ่นต่อไปจะถูกเลื่อยออก วิธีนี้ใช้เมื่อท่อนไม้ขนาดใหญ่ได้รับผลกระทบจากโรคโคนเน่าตรงกลาง ด้วยความช่วยเหลือของไม้ที่แข็งแรงจึงถูกแยกออกจากไม้คุณภาพต่ำ

รวม - ด้วยการใช้เครื่องมือกัดและเลื่อยวงเดือนพร้อมกับไม้คุณภาพสูงจะได้รับชิปเทคโนโลยีที่เอาต์พุต (แทนที่จะเป็นแผ่นพื้นและแผ่น) การแปรรูปป่าที่ซับซ้อนเช่นนี้ทำให้สามารถใช้วัตถุดิบและค่าแรงได้อย่างสมเหตุสมผล กลายเป็นการผลิตไม้แปรรูปที่ปราศจากขยะ

เครื่องมือที่จำเป็น

การเลือกเครื่องมือขึ้นอยู่กับปริมาณของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่วางแผนไว้ คุณภาพและขนาดของผลิตภัณฑ์ ส่วนใหญ่มักจะทำการตัดด้วยเลื่อยวงเดือน ในบางขั้นตอนของการผลิต จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรพิเศษ

เลื่อยวงเดือนทำการตัดได้อย่างแม่นยำในทุกทิศทาง ใช้ได้กับท่อนซุงขนาดใดก็ได้ เหมาะสำหรับมืออาชีพและใช้งานที่บ้าน

ใช้สำหรับใช้ในบ้านเมื่อจำเป็นต้องเตรียมไม้จำนวนเล็กน้อย การทำงานที่ยากด้วยเลื่อยยนต์ง่ายกว่าการซื้ออุปกรณ์ราคาแพง มันจะต้องใช้หัวฉีดพิเศษ ตัวยึดสำหรับลำตัวและตัวตัด

เครื่องกำจัดเปลือก. พวกเขาค่อนข้างแพง แต่ด้วยการใช้งานปกติในองค์กรที่มีการทำงานจำนวนมาก พวกเขาจ่ายเงินให้ตัวเองอย่างรวดเร็ว ไม่จำเป็นต้องใช้ แต่เป็นสิ่งที่พึงปรารถนาเพราะสามารถหาข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจและสิ่งอำนวยความสะดวกจำนวนหนึ่งในกระบวนการผลิตได้จากการทำเช่นนั้น

และคุณจะต้อง:

• เครื่องดิสก์ - สำหรับรับวัสดุที่ไม่ได้รับความเสียหายจากป่าที่ทางออก
• โรงเลื่อยสายพานผลิตไม้แปรรูปคุณภาพสูงและมีของเสียเหลือน้อย
• โรงเลื่อยโครง - ไม่ต้องการฐานรากและสามารถติดตั้งได้โดยตรงในไซต์บันทึก
• เครื่องจักรอเนกประสงค์สามารถผลิตวัสดุคุณภาพสูงได้แม้ทำจากไม้เกรดต่ำ

เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูง คอมเพล็กซ์ทั้งหมดของอุปกรณ์ที่ทันสมัยได้รับการติดตั้งในสถานประกอบการที่มีการผลิตจำนวนมาก และการเลื่อยไม้จะดำเนินการจากความซับซ้อนใด ๆ

แผนที่เทคโนโลยีของการเลื่อย

ในการคำนวณเปอร์เซ็นต์ที่เหมาะสมที่สุดของการรับไม้แปรรูปจากท่อนซุง จะมีการวาดแผนที่การเลื่อยป่า การคำนวณเหล่านี้สามารถทำได้โดยอิสระหรือใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์พิเศษ ข้อมูลดังกล่าวยังสามารถหาได้ในไดเร็กทอรีปกติซึ่งมีข้อมูลเกี่ยวกับโรงเลื่อย

แผนที่การตัดช่วยให้คุณกำหนดจำนวนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่จะส่งออก เปอร์เซ็นต์ของเสียที่จะรีไซเคิล จากข้อมูลเหล่านี้ คุณสามารถกำหนดต้นทุนการผลิตขั้นสุดท้ายได้ ผลที่ได้ขึ้นอยู่กับชนิดของป่าเป็นส่วนใหญ่ มีมาตรการบางอย่างเพื่อเพิ่มผลผลิตไม้แปรรูป

เปอร์เซ็นต์ของผลผลิตไม้แปรรูปเป็นไม้ที่พร้อมใช้งานและใช้งานได้จริง ของเสีย - วัตถุดิบสำหรับการผลิต MDF, แผ่นไม้อัด, แผ่นใยไม้อัด ปริมาณเหล่านี้จะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของต้นไม้ ประเภทของผลิตภัณฑ์ไม้เนื้อแข็งที่ผลิต และตัวเลือกการเลื่อย

เปอร์เซ็นต์ไม้กลม

การนับไม้แต่ละลูกบาศก์เมตรที่ถูกต้องแม่นยำ ซึ่งเป็นวัตถุดิบธรรมชาติที่มีราคาแพง เป็นสิ่งสำคัญในองค์กรงานไม้ทุกแห่ง ลูกบาศก์เมตรของไม้กลมคำนวณได้หลายวิธี

ตามปริมาณการขนส่ง สำหรับการขนส่งแต่ละประเภทจะมีการคำนวณและสร้างความจุลูกบาศก์ของตัวเอง ตัวอย่างเช่น เกวียนบรรจุไม้กลม 70.5 ลูกบาศก์เมตร จากนั้นในสามเกวียนจะเป็น 22.5 ลูกบาศก์เมตร วิธีการนับนี้ช่วยเร่งการรับวัตถุดิบ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งกับสินค้าขาเข้าจำนวนมาก แต่ในขณะเดียวกันก็มีข้อผิดพลาดอย่างมากในผลลัพธ์ของการคำนวณในลักษณะนี้

การคำนวณปริมาตรของหนึ่งลำต้น หากท่อนซุงทั้งหมดประกอบด้วยท่อนซุงที่มีขนาดเท่ากัน การนับปริมาตรของท่อนซุง คุณจะสามารถนับทั้งหมดและคูณด้วยความจุลูกบาศก์ของหนึ่ง วิธีนี้แม่นยำกว่าแต่ต้องใช้เวลามากและดึงดูดคนงานให้มารับสินค้ามากขึ้น

ระบบอัตโนมัติพร้อมกรอบการวัด การวัดเหล่านี้ให้เปอร์เซ็นต์ความแม่นยำที่สูงกว่าการวัดโดยมนุษย์ เมื่อท่อนซุงผ่านกรอบการวัด ความหนาและความโค้งทั้งหมดของลำต้นและแม้แต่นอตจะถูกนำมาพิจารณาด้วย ในกรณีนี้ คุณสามารถจัดเรียงลำต้นได้ทันที

วิธีการคำนวณโดยการคูณปริมาตรด้วยตัวประกอบ ความสูง ความกว้าง ความยาวของปึกจะถูกวัดและคูณด้วยตัวประกอบ การคำนวณนี้รวดเร็ว แต่มีเปอร์เซ็นต์ความแม่นยำต่ำ ใช้เมื่อเร่งด่วนเพื่อกำหนดจำนวนลูกบาศก์เมตร

การพึ่งพาอัตราผลตอบแทนสุดท้ายต่อเทคโนโลยีการเลื่อย

เพื่อเพิ่มผลผลิตของไม้แปรรูปจำเป็นต้องปรับกระบวนการเลื่อยให้เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นงานที่มีความโค้ง เสียหาย หรือตำหนิอื่นๆ:

• ขั้นแรกคุณต้องเลือกและนำไปผลิตเป็นไม้คุณภาพสูงเท่านั้น
• จากนั้นเลือกลำต้นที่มีความเสียหายที่ปลาย (เน่า, รอยแตก) และตัดแต่งสถานที่เหล่านี้
• ด้วยส่วนของลำต้นที่มีแกนเน่าจึงจำเป็นต้องถอดออกแล้วตัดไม้ที่เหลือเป็นไม้ จะสั้นกว่า แต่คุณภาพดีกว่า
• และเพื่อให้ได้บอร์ดคุณภาพสูงวิธีการตัดแบบวงกลมก็เหมาะสมเช่นกัน
• เปอร์เซ็นต์ผลผลิตที่สูงขึ้นเมื่อเลื่อยไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

ผลผลิตยังขึ้นกับคุณภาพของท่อนซุง ชนิดของไม้ อุปกรณ์ที่ใช้ อุปกรณ์คุณภาพสูงและปรับแต่งมาอย่างดีใหม่ช่วยให้คุณแปรรูปลำต้นได้โดยไม่สูญเสีย

ประสิทธิภาพของการตัดป่าจะเพิ่มขึ้นได้หากมีมาตรการพิเศษล่วงหน้า ในการทำเช่นนี้ คุณต้องทำการคำนวณที่แม่นยำโดยใช้โปรแกรมดิจิทัล หากดำเนินการด้วยตนเอง เปอร์เซ็นต์ของการแต่งงานในผลลัพธ์จะมากขึ้น ควรพิจารณาล่วงหน้าว่าไม้แปรรูปได้มาจากป่าสนในสัดส่วนที่มากขึ้น เนื่องจากลำต้นของมันมีขนาดเท่ากัน ใหญ่ มีแนวโน้มที่จะผุน้อยลงและเกือบจะไม่มีการแต่งงาน จากไม้ผลัดใบมักทิ้งปริมาณมาก

สำหรับการใช้ไม้อย่างมีเหตุผลควรใช้ท่อนซุงสั้น ๆ แต่ในการผลิตในประเทศมักใช้ลำต้นที่มีความยาวตั้งแต่ 4 เมตรขึ้นไปเพื่อเลื่อย เนื่องจากความโค้งของพวกมัน ผลลัพธ์จึงเป็นสัดส่วนที่มากของการแต่งงาน