ปูนซีเมนต์ทนไฟด้วยมือของตัวเอง คอนกรีตทนความร้อน: ประเภทของวัสดุตามสภาวะอุณหภูมิ

คอนกรีตทนความร้อนเป็นคอนกรีตซึ่งสามารถ เวลานานทนต่อความร้อนได้สูงถึง 1,000 ° C และในเวลาเดียวกันไม่เปลี่ยนคุณสมบัติรูปร่างและประสิทธิภาพ นำไปใช้ใน ด้านต่างๆ: การก่อสร้างอุตสาหกรรม ที่อยู่อาศัย ตลอดจนในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกเฉพาะทาง วัสดุทนความร้อนสามารถทำด้วยมือได้ สิ่งสำคัญคือการทำตามคำแนะนำและคำแนะนำของผู้สร้างที่มีประสบการณ์

ขอบเขตการใช้น้ำยาทนความร้อน

การใช้วัสดุทนไฟในการก่อสร้างโครงสร้างอุตสาหกรรม ฐานราก ห้องเผาไหม้ ตลอดจนในการก่อสร้างอาคารที่พักอาศัยมีความเกี่ยวข้อง คอนกรีตทนความร้อนยังใช้ในอุตสาหกรรมเคมี - ที่ผลิต วัสดุก่อสร้างที่จำเป็นในด้านพลังงาน วัสดุทนความร้อนใช้ในการก่อสร้างเพดาน โครงสร้างลอย และสะพานวิ่ง นิยมใช้ในงานที่ต้องการน้ำหนักเบาที่สามารถจัดหาวัสดุทนความร้อนได้ ท้ายที่สุดเขาสามารถลดน้ำหนักของโครงสร้างได้เกือบครึ่งหนึ่งเนื่องจากการอยู่ใน ผสมคอนกรีตฟิลเลอร์ที่มีรูพรุน ใช้คอนกรีตทนความร้อนในการก่อสร้าง ปล่องไฟ, เตาผิงและเตา

การจำแนกประเภท

คอนกรีตทนไฟจำแนกตามตัวบ่งชี้ต่อไปนี้

ตามโครงสร้าง:

• ง่าย;
• มีรูพรุน;
• หนัก.

โดยได้รับการแต่งตั้ง:

• ฉนวนกันความร้อน
• โครงสร้าง

ตามส่วนประกอบฝาดที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
• ปูนซีเมนต์อลูมิเนียม
• ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

และโดยธรรมชาติของสารตัวเติมและระบบอุณหภูมิในการทำงาน

องค์ประกอบและลักษณะ

สารยึดเกาะที่แตกต่างกันสามารถกลายเป็นส่วนประกอบของส่วนผสมคอนกรีตได้: แก้วเหลว ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ หรือปูนซีเมนต์อะลูมิเนียม นอกจากนี้ในองค์ประกอบของคอนกรีตทนความร้อนจะใช้สารเติมแต่งพื้นละเอียดซึ่งส่งผลกระทบ ปริมาณน้ำหนักโครงสร้างการตกแต่ง ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบของสารยึดเกาะ สารเติมแต่งและสารเติมแต่งที่บดแล้วจะถูกใช้ในองค์ประกอบของคอนกรีต ซึ่งการเลือกนั้นก็ขึ้นอยู่กับระบอบอุณหภูมิตลอดจนสภาวะที่ใช้วัสดุทนไฟ

วัสดุทนความร้อนซึ่งทำด้วยการรวมสารเติมแต่งในรูปแบบของหินบดคอรันดัม ฯลฯ จัดทำขึ้นโดยใช้ส่วนผสมพื้นฐาน ความยากลำบากในการผลิตไม่เกิดขึ้นด้วยทักษะการก่อสร้างที่น้อยที่สุดส่วนประกอบทนไฟสามารถทำได้ด้วยมือ

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุทนความร้อน จะมีการเติมสารเติมแต่งแร่ธาตุที่บดละเอียด ซึ่งจะเพิ่มความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ โรงงานผลิตส่วนผสมของคอนกรีตทนความร้อนเป็นส่วนประกอบ นอกจากนี้ยังใช้หินทนไฟ

จนถึงปัจจุบัน มีความเป็นไปได้ในการผลิตส่วนผสมทนความร้อนตามสั่ง ข้อดีของสิ่งนี้คือการเลือกส่วนผสมและอัตราส่วนตามโครงการของลูกค้า ส่วนประกอบในคอนกรีตได้รับการคัดเลือกตามระบอบอุณหภูมิที่คาดหวังระหว่างการทำงานและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

ทำอาหารด้วยมือของคุณเอง

คอนกรีตทนความร้อนสามารถเตรียมได้ด้วยมือของคุณเอง แต่ต้องทำงานที่ได้รับมอบหมายทั้งหมด นอกจากนี้ เมื่อทำงานกับคอนกรีตทนความร้อน คุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำและปฏิบัติตามคำแนะนำ ซึ่งในทางกลับกัน ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานทางเทคโนโลยี จากการทำส่วนประกอบทนไฟด้วยมือของคุณเอง คอนกรีตควรได้รับซึ่งเช่นเดียวกับโรงงานที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสุดขั้วและมีฟังก์ชั่นฉนวนกันความร้อน เมื่อถูกความร้อนไม่ควรสูญเสียคุณสมบัติและรูปร่าง การเตรียมคอนกรีตทนความร้อนด้วยตนเองจะช่วยลดต้นทุนการก่อสร้าง

เมื่อทำวัสดุทนความร้อนที่บ้าน คุณต้องตุนแก้วเหลว แบเรียมซีเมนต์ และใยหิน ส่วนประกอบเหล่านี้จะทำให้คอนกรีตมีลักษณะเฉพาะที่ช่วยให้สามารถใช้วัสดุในการก่อสร้างโครงสร้างที่มีอุณหภูมิสูงได้

ในการทำวัสดุทนความร้อนด้วยมือของคุณเองคุณต้องวางซีเมนต์และทรายในเครื่องผสมคอนกรีตในอัตราส่วนหนึ่งถึงสี่ หลังจากผสมอย่างทั่วถึงแล้วเทน้ำลงไปจนมีความสม่ำเสมอคล้ายกับแป้ง สารละลายที่ได้จะถูกเทลงในแม่พิมพ์แล้วเทลงในแบบหล่อ ในการกำจัดอากาศที่ปรากฏขึ้นจะใช้ซีลในสารละลาย

วัสดุและเครื่องมือ

ในการสร้างสารละลายทนความร้อน ให้ใช้:

• รถสาลี่;
• เครื่องผสมสำหรับปูนคอนกรีต
• ม้าน้ำ;
• แบบหล่อ;
• ซีเมนต์ทนไฟ
• อาจารย์ตกลง;
• แผ่นพลาสติก;
• กรวด;
• มะนาวฝาน;
• สเปรย์;
• ทราย.

เจอแล้ว เก็บไว้

ปูนซีเมนต์, ส่วนผสมคอนกรีตทนความร้อน
ปูนซิเมนต์มีความคงทนมากที่สุด แข็งตัวในอากาศและในน้ำ เตรียมจากซีเมนต์ ทราย และน้ำ ใช้สำหรับวางรากฐานในที่ชื้นหรือบนดินที่มีน้ำอิ่มตัวตลอดจนท่อเหนือหลังคา ปูนซีเมนต์ตกตะกอนอย่างรวดเร็ว (เริ่มตั้ง 45 นาที สิ้นสุดไม่เกิน 12 ชั่วโมง) มันถูกนำไปใช้ไม่เกินหนึ่งชั่วโมงนับจากช่วงเวลาของการเตรียมการเพิ่มเติม ระยะยาวลดความแข็งแรงของมัน ตราสินค้าหรือกำลังอัดของสารละลายนั้นแตกต่างกันและขึ้นอยู่กับจำนวนของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบตลอดจนยี่ห้อของปูนซีเมนต์ องค์ประกอบของโซลูชัน - ตั้งแต่ 1:1 ถึง 1:6

ในการเตรียมสารละลาย ซีเมนต์และทรายจะถูกกรองผ่านตะแกรงที่มีรูขนาด 3x3 มม. โดยวัดเป็นปริมาตร ปริมาณที่เหมาะสมทรายถูกเทลง ชั้นบางและโรยด้วยซีเมนต์ด้านบน ผสมจนเป็นเนื้อเดียวกัน และบางครั้งก็ร่อนผ่านตะแกรงเพิ่มเติม น้ำถูกเทลงในส่วนผสมแห้งเพื่อความหนาแน่นที่ต้องการ

สารละลายที่ซับซ้อนเตรียมจากสารยึดเกาะสองตัวและสารมวลรวมหนึ่งตัว: ซีเมนต์ ปูนขาว และทราย ใช้สำหรับวางฐานรากบนพื้นเปียกและท่อเหนือหลังคา สำหรับปูนซีเมนต์ส่วนหนึ่ง ให้ใช้ปูนขาวหนึ่งถึงสามส่วน และทรายหกถึงสิบห้าส่วน

การแก้ปัญหาจัดทำขึ้นในสองวิธี ส่วนผสมแห้งเตรียมจากซีเมนต์และทรายจากนั้นแป้งมะนาวจะเจือจางด้วยน้ำจนถึงความหนาแน่นของครีม วัสดุเหล่านี้ถูกวัดล่วงหน้าในปริมาณปริมาตรที่แม่นยำ ส่วนที่เตรียมไว้จะถูกเพิ่มลงในแป้งมะนาวเจือจาง ส่วนผสมซีเมนต์, ผสมทุกอย่างให้ละเอียด เพื่อให้ได้สารละลายที่มีความหนาแน่นที่ต้องการ ให้เติมน้ำและผสมอีกครั้ง

อีกวิธีหนึ่ง: เตรียมสารละลายจากทรายและปูนขาวในปริมาณที่วัดได้ เทปูนซีเมนต์ส่วนหนึ่งลงไป และผสมทุกอย่างให้เข้ากัน ปูนซีเมนต์สามารถผสมน้ำล่วงหน้าให้เป็นครีมได้ สารละลายดังกล่าวเป็นพลาสติกมากกว่าซีเมนต์ แต่มีความแข็งแรงต่ำกว่า ต้องเก็บไว้ในปริมาณที่สามารถใช้งานได้ภายในหนึ่งชั่วโมงนับจากเวลาที่เตรียม

ส่วนผสมคอนกรีตทนความร้อนใช้สำหรับการผลิตไฟเปิดเสาหินหรือบล็อกสำหรับวางเตาและเรือนไฟ เทคโนโลยีการทำอาหาร - เช่นเดียวกับ ปูนทราย. ตามกฎแล้วการใช้คอนกรีตต้องมีการก่อสร้างแบบหล่อและเก็บไว้ได้นานถึง 28 วันในโหมดเปียก คอนกรีตที่วางใหม่ (ในแบบหล่อ) ปูด้วยวัสดุปูหรือขี้กบ และชุบน้ำปริมาณมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงสามถึงห้าวันแรก ผลลัพธ์ที่ดีให้การใช้ฟิล์มโพลีเอทิลีนเพื่อการนี้ (เอฟเฟกต์ไอน้ำ)

องค์ประกอบของคอนกรีตทนความร้อน (ทนไฟ) ในชิ้นส่วนขนาดใหญ่:

สำหรับเปลวไฟ
ปูนซีเมนต์ไม่ต่ำกว่า400.1
อิฐแดง...2-2.5
ทรายควอทซ์หรืออิฐแดงบดละเอียด ... 2-2.5
ดินร่วนป่นละเอียด (แหลกลาญ) ทรายไฟ..0.33

สำหรับตู้ไฟ
ปูนซีเมนต์ไม่ต่ำกว่า400.1
เศษหินจาก อิฐทนไฟ.2
ทราย.2
ทรายไฟดินเผา (บดละเอียด) ละเอียด.0.33

สูตรสุดท้ายตกใจ "ทราย" มีค่าสัมประสิทธิ์ การขยายตัวทางความร้อนแตกต่างจากซีเมนต์มาก บางทีอาจหมายถึง "ทรายไฟ"

สำหรับการก่อสร้างเตา เตาผิง และปล่องไฟ ใช้คอนกรีตทนความร้อน ประเภทนี้คอนกรีตใช้ทั้งในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยและในอุตสาหกรรม เพื่อให้วัสดุทำงานในระดับที่เหมาะสมเพื่อรับประกันความปลอดภัยและการป้องกันจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีทั้งหมดในการผลิตอย่างเคร่งครัด วัสดุอาจเป็นเซลล์ เบาหรือหนาแน่น ปัจจัยนี้ขึ้นอยู่กับขอบเขตของการใช้งานและวัตถุประสงค์ คอนกรีตดังกล่าวสามารถทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนที่เชื่อถือได้

สำหรับการเตรียมคอนกรีตทนไฟควรเพิ่มแก้วเหลวใยหินแบเรียมหรืออลูมินาซีเมนต์ลงในองค์ประกอบ

การทำงานกับคอนกรีตทนไฟนั้นคล้ายกับการทำงานกับคอนกรีตทนไฟทั่วไป วัสดุคอนกรีตซึ่งช่วยลดต้นทุนของ งานก่อสร้าง. คุณสามารถสร้างวัสดุนี้ด้วยมือของคุณเองได้สำเร็จ ทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและไม่สูญเสียคุณสมบัติเมื่อถูกความร้อนและยัง is ทางเลือกที่ดีที่สุดเพื่อก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกเฉพาะทางประเภทต่างๆ

ทางเลือกของคอนกรีตทนความร้อน

ในการทำคอนกรีตทนไฟด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องเพิ่มแก้วเหลว, ใยหิน, แบเรียมหรือปูนซีเมนต์อลูมินา

ลักษณะของคอนกรีตทนไฟ

สารเติมแต่งเหล่านี้ทำให้คอนกรีตเหมาะสำหรับใช้ในสถานที่ที่มีอุณหภูมิสูง วัสดุธรรมดารวมถึงองค์ประกอบที่ผ่านกระบวนการคายน้ำและคายน้ำในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน โครงสร้างถูกทำลายอย่างรวดเร็ว ผ่านการทดสอบดังกล่าว และกระบวนการกู้คืนไม่สามารถทำได้ เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ดังกล่าว จะใช้คอนกรีตทนความร้อน การตรวจสอบส่วนผสมของคอนกรีตทนความร้อนโดยละเอียดสามารถระบุสิ่งสกปรกต่างๆ ในปริมาณสูงได้ แต่ละคนทำหน้าที่ของตนเพิ่มความแข็งแรงผูกวัสดุที่อุณหภูมิสูง สำหรับการผลิตคอนกรีตทนความร้อนด้วยมือของคุณเอง จำเป็นต้องมีส่วนประกอบของสารยึดเกาะเป็นพื้นฐานของวัสดุ

เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ คุณสามารถใช้:

• ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์;
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
• ปูนซีเมนต์อลูมินาสูง
• ปูนซีเมนต์อลูมิเนียม
• ปูนซีเมนต์เพอริคลาส
• แก้วของเหลว

กลับไปที่ดัชนี

การเลือกองค์ประกอบสำหรับคอนกรีตทนความร้อน

มักจะเติมสิ่งเจือปนที่บดละเอียดหลายชนิดลงในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และแก้วเหลว คอนกรีตทนความร้อนอาจเป็นแบบธรรมดาหรือแบบน้ำหนักเบาก็ได้ ขึ้นอยู่กับน้ำหนักเชิงปริมาตร วัสดุจะถือว่าเบาหากมีความหนาแน่นรวม (ในสภาวะแห้ง) ไม่เกิน 1500 กก./ลบ.ม.

แมกนีเซียมซัลเฟต (สารละลายในน้ำ) ใช้สำหรับผสมคอนกรีตทนความร้อนบนซีเมนต์เพอริคลาส เพื่อการชุบแข็งของคอนกรีตทนความร้อนด้วยสารผสม แก้วน้ำจำเป็นต้องใส่โซเดียม ซิลิโคฟลูออไรด์ ตะกรันที่เป็นเม็ดจากเตาหลอมหรือกากตะกอนเนฟีลีนลงในส่วนผสม สารเติมแต่งเหล่านี้ถูกนำเข้าสู่คอนกรีตที่อุณหภูมิปกติ

สารเติมแต่งพื้นละเอียดสามารถบดละเอียดหรือ วัสดุกันฝุ่น, เช่น:

• การต่อสู้ของอิฐแมกนีเซียม
• การต่อสู้ของอิฐไฟร์เคลย์
• ก้อนไฟ;
• หินภูเขาไฟ;
• ชิกวีด;
• แร่โครไมต์;
• เถ้าลอย;
• แอนดีไซต์;
• ดินร่วนปนดินเหลือง;
• ตะกรันเตาหลอมเม็ด

สำหรับสารผสมแสงที่ทนความร้อน เหมาะ:

• การต่อสู้ของอิฐเบา
• การต่อสู้ของอิฐไฟร์เคลย์
• ชิกวีด;
• เถ้าลอย;
• ดินเหนียวขยายตัว

วัสดุมวลรวมขนาดเล็ก (0.15-5 มม.) และขนาดใหญ่ (5-25 มม.) สามารถบดเป็นวัสดุได้ เช่น การแตกของอิฐแมกนีไซต์และแมกนีไซต์-โครไมต์ การแตกของอิฐอลูมินาสูงและอิฐไฟร์เคลย์ การแตกของดินเหนียว กึ่งกรดหรือ อิฐทัลค์ ไททาเนียม-อลูมินา และตะกรันของเสียจากเตาหลอม

สามารถนับ Dunite, balsat, diabase, andesite, Artik tuff และ chamotte ที่เป็นก้อนได้ สำหรับคอนกรีตมวลเบาและวัสดุทนไฟ ควรใช้เวอร์มิคูไลต์ ดินเหนียวขยายตัว หรือเพอร์ไลต์ขยายตัวเป็นสารเติมแต่ง ดู เครื่องผูกอุณหภูมิและสภาพการบริการของคอนกรีตเป็นตัวกำหนดทางเลือกของสารเติมแต่งและมวลรวมที่บดละเอียด การใช้คอนกรีตทนไฟช่วยลดต้นทุนงาน ค่าแรง และลดเวลาในการก่อสร้าง

กลับไปที่ดัชนี

การเตรียมคอนกรีตทนความร้อนทีละขั้นตอนด้วยตัวเอง

สำหรับ กระบวนการนี้คุณต้องมีเครื่องมือและวัสดุ:

• ผสมคอนกรีต;
• รถสาลี่;
• อาจารย์ตกลง;
• พลั่ว;
• สเปรย์;
• ท่อหรือน้ำประปาอื่น ๆ
• แบบหล่อ;
• แผ่นพลาสติก;
• ทราย;
• ซีเมนต์ทนไฟ
• กรวด;
• มะนาวไฮเดรท

เครื่องผสมคอนกรีตหรือรถสาลี่ควรอยู่ใกล้กับแหล่งน้ำประปา จำเป็นต้องใช้น้ำเพื่อเพิ่มองค์ประกอบการล้างเครื่องมือและแท่น วัสดุจะต้องผสมในสัดส่วน 3:2:2:0.5 เช่น - กรวด 3 ส่วนต่อทราย 2 ส่วนและซีเมนต์ทนไฟ 2 ส่วนต่อปูนขาว 0.5 ส่วน มูลค่าของปริมาตรขององค์ประกอบทนความร้อนไม่ควรส่งผลกระทบต่อพารามิเตอร์เหล่านี้และอัตราส่วนของวัสดุ แต่ควรไม่เปลี่ยนแปลง ใส่กรวดและทรายลงในเครื่องผสมคอนกรีต ซีเมนต์ทนไฟและปูนขาว ส่วนผสมทั้งหมดจะถูกผสมอย่างทั่วถึงด้วยพลั่วเพื่อให้ส่วนประกอบมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นเติมน้ำลงในส่วนผสมแล้วผสมอีกครั้ง เติมน้ำจนกว่าส่วนผสมจะถึงความสม่ำเสมอที่ต้องการ (ความหนาแน่นในการทำงาน) ในการตรวจสอบจากส่วนผสมที่ได้ให้ลองทำเป็นก้อน ถ้ามีน้ำเพียงพอ ก้อนเนื้อจะไม่กระจุยและจะไม่เบลอในมือ

ข้อมูล ปูนคอนกรีตแบบหล่อหรือแบบฟอร์มพิเศษถูกกรอก กระบวนการนี้ดำเนินการด้วยพลั่วซึ่งส่วนเกินจะถูกลบออกด้วยไม้พายหลังจากนั้นจะปรับระดับพื้นผิว กระบวนการชุบแข็งของวัสดุมาพร้อมกับการสูญเสียความชื้นที่เพิ่มขึ้น โรยพื้นผิวเป็นระยะ ๆ ด้วยน้ำเพื่อป้องกันการแตกร้าว คอนกรีตเปียกสามารถเคลือบได้ ห่อพลาสติกสองสามวัน หลังจากช่วงเวลานี้ต้องลอกฟิล์มออกและปล่อยให้คอนกรีตแห้ง ก่อนถอดแบบหล่อคอนกรีตต้องแห้งอย่างน้อย 2 วัน หลังจากนั้นคอนกรีตจะยืนขึ้นและแข็งแรงขึ้นภายใน 3 สัปดาห์ สามารถใช้พื้นผิวหลังจากช่วงเวลานี้

เกิดในอังกฤษในปี 2504 อาศัยอยู่ที่มอนทรีออล ประเทศแคนาดา สมาชิกของสมาคมเตาอเมริกาเหนือ เขาอยู่ในธุรกิจเตาหลอมมานานกว่า 20 ปีและเชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างเตาหลอมแบบทวนกระแสของฟินแลนด์เป็นหลักใน ตัวเลือกต่างๆ. พื้นที่ที่น่าสนใจ: การหุ้มด้วยอิฐโบราณที่ไม่ได้มาตรฐาน การออกแบบอาร์ตเดโค ประวัติการทำเตา ในการกรอกเว็บไซต์ www.pyromasse.ca ปฏิบัติตามนโยบายของ "โอเพ่นซอร์ส"

แปล: 02/12/2011

คอนกรีตทนไฟสำหรับเตาเผา - เตรียมที่หน้างาน

การเลือกส่วนผสมคอนกรีตทนไฟที่เหมาะสมกับการใช้ในการวางเตาเผาอาจเป็นเรื่องยาก มีข้อกำหนดดังต่อไปนี้: ความหนาแน่นสูง เมล็ดพืชขนาดใหญ่ และทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี คอนกรีตทนไฟที่ใช้ในที่นี้คือ Mount Savages Heatcrete 24 ESC (24 f. extra strength course) บทความนี้อธิบายถึงการขึ้นรูป การเท และการทำแม่พิมพ์ของโมดูลคอนกรีตสี่โมดูลที่ใช้ในการสร้างเตาอบเตาอบทางอ้อม สรุปบทความใน ในแง่ทั่วไปวิธีการทำงานปกติบนวัตถุ แน่นอนว่าอุปกรณ์และวิธีการในการประชุมเชิงปฏิบัติการจะดีกว่ามาก

มี 4 แม่พิมพ์ให้กรอก บนลงล่างตามเข็มนาฬิกา เตาเผา แผ่นหลัง แผ่นบน และทับหลังเตา แม่พิมพ์สำหรับเตามีสีเข้ม เนื่องจากทำจากไม้อัดที่ใช้ปั้น เมื่อประกอบแม่พิมพ์แล้วจะต้องปิดผนึกเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำระเหยระหว่างปฏิกิริยาและเพื่อให้สามารถถอดการหล่อออกได้ง่าย แบบฟอร์มสามารถเคลือบด้วยโพลีเอทิลีนหรือเคลือบด้วยไขมันพืชและซิลิโคน ทั้งสองวิธีมีความเหมาะสม วิธีการใช้ไขมันพืชอธิบายไว้ที่นี่ โพลิเอธิลีนทำให้โมดูลสำเร็จรูปมีพื้นผิวมันวาว ซึ่งเป็นพื้นผิวที่ทำความสะอาดง่าย อย่างไรก็ตาม ความเงาดังกล่าวสามารถขัดขวางการกำจัดน้ำที่จับกับกลไกได้อย่างมากในระหว่างการให้ความร้อน พื้นผิวของโมดูลจากแม่พิมพ์ที่เคลือบด้วยไขมันนั้นมีรูพรุนมากกว่ามาก

ก่อนเทคอนกรีตทนไฟ แม่พิมพ์ทั้งหมดจะถูกบดอัด ซิลิโคนถูกนำไปใช้กับข้อต่อทั้งหมด พื้นผิวของแม่พิมพ์ถูกทาด้วยไขมันพืชอย่างระมัดระวัง

แถบกระดาษเซรามิกวางอยู่ที่ฐานของแม่พิมพ์สะพานปล่อย มันจะสร้างช่องที่จะวางแถบเดียวกันเมื่อติดตั้งจัมเปอร์ กระดาษควรปิดด้วยแถบโพลีเอทิลีนเพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนผสมเปียกโชกในระหว่างการสั่นของแม่พิมพ์

ส่วนผสมจะต้องผสมให้เข้ากันดีในเครื่องผสมแบบเครื่องกล จำนวนมากของสารผสมแทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะผสมด้วยมือ ผู้ผลิตแนะนำ จำนวนหนึ่งน้ำ. น้ำหนึ่งและสามในสี่ของแกลลอน (7.7 ลิตร) ต่อถุงผสม 50 ปอนด์ (22.5 กก.) ดูเหมือนจะน้อยเกินไป แม้ว่าหลังจากกวนจนทั่วแล้ว ส่วนผสมจะสั่นเข้าที่ แม้แต่น้ำเพียงเล็กน้อยก็สามารถสร้างความเสียหายให้กับโมดูลที่ทำเสร็จแล้วได้อย่างมาก

น้ำที่ใช้ต้องสะอาด ทั้งน้ำและส่วนผสมแห้งควรอุ่นระหว่างการผสม และให้อุ่นก่อนและระหว่างปฏิกิริยาและหลังการเท 15-20 องศาเซลเซียสจะเหมาะสมที่สุด หากคุณต้องเทลงในอุณหภูมิต่ำและให้ความร้อนกับวัสดุ ไม่ควรให้ความร้อนมากเกินไป มิฉะนั้น ส่วนผสมจะเริ่มตั้งตัวก่อนที่จะวาง

เนื่องจากส่วนผสมนั้นเหนียวมาก จึงต้องทำงานให้เร็ว คอนกรีตทนไฟวางอยู่ในแม่พิมพ์ เป็นการดีกว่าที่จะกรอกแบบฟอร์มที่มีส่วนเกินและลบส่วนที่เกินออกมากกว่าที่จะเติมให้น้อยเกินไปและเพิ่มในภายหลัง ต้องวางคอนกรีตลงในแม่พิมพ์ด้วยเกรียงก่อนสั่นสะเทือน ภาพแสดงคอนกรีตทนไฟหลังจากสั่นสะเทือนเป็นเวลาหนึ่งนาที ถึงแม้ว่าส่วนผสมจะดูแห้งเกินไป แต่จนถึงตอนนี้ ส่วนผสมจะเต็มแม่พิมพ์อย่างสมบูรณ์หลังจากการสั่นเพียงครั้งเดียว

การวางการสั่นสะเทือนของคอนกรีตทนไฟด้วยเครื่องเจาะ วิดีโอ 11 วินาที

ไวโบรเลย์ ถอดออก ฟองอากาศ. วิดีโอ 12 วินาที

แม่พิมพ์ถูกตอกเข้ากับแผ่นไม้อัดที่วางอยู่บนไม้อัดอีกแผ่นหนึ่ง ทำให้การสั่นมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานบน พื้นคอนกรีต. การสั่นสะเทือนเกิดจากเครื่องย่อยหรือเครื่องเจาะ โดยการวางสว่านลงในส่วนที่เป็นไม้ของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จะสั่นสะเทือน ทำให้คอนกรีตเกาะตัวและฟองอากาศที่ติดอยู่ลอยขึ้นสู่ผิวน้ำ

แม่พิมพ์คอนกรีตทนไฟทั้งสามนี้ได้รับการออกแบบเพื่อไม่ให้พื้นผิวด้านในตรงกลางและด้านในของชิ้นส่วนด้านนอกสั่นสะเทือนได้ง่ายและ ความสนใจเป็นพิเศษควรให้ชิ้นส่วนเหล่านี้สั่นสะเทือนอย่างแม่นยำ

การสั่นสะท้านทำให้คอนกรีตทนไฟและเอาอากาศออกไป แต่ยังทำให้เศษส่วนหยาบตกลงไปที่ฐานของแม่พิมพ์ด้วย และดันเศษส่วนที่ละเอียดกว่าขึ้นไปด้านบน เนื่องจากสิ่งนี้นำไปสู่องค์ประกอบที่ไม่สม่ำเสมอ แม่พิมพ์จึงไม่ควรสั่นสะเทือนนานเกินความจำเป็น

พื้นผิวภายนอกของโมดูลที่หันไปทางกองไฟจะต้องทิ้งให้หยาบและไม่ถูด้วยเกรียง หลังจากเทแล้วควรปิดแม่พิมพ์ให้แน่นด้วยพลาสติกและอากาศทั้งหมดจะถูกลบออกจากด้านล่างด้วยมือให้เรียบ เป็นการดีที่จะยิงพลาสติกไปยังแบบฟอร์มด้วยที่เย็บกระดาษเพื่อไม่ให้มุมถูกยกขึ้นโดยลมกลางคืนที่ร้ายกาจ

แบบฟอร์มเรียงรายไปด้วยโพลิเอทิลีน

แม่พิมพ์เดียวกันเต็มไปด้วยคอนกรีตและเคลือบด้วยโพลีเอทิลีน

ความอดทนส่งผลอย่างมากต่อความแข็งแกร่ง สินค้าสำเร็จรูป. พื้นที่ทำงานควรอบอุ่นเมื่อแก่ชรา ปฏิกิริยาการตั้งค่าไฮโดรลิกคายความร้อนของคอนกรีตทนไฟจะเริ่มขึ้นหลังจากเทลงในหลายชั่วโมง ขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำและอุณหภูมิของวัสดุ ปฏิกิริยาจะทำให้ผลิตภัณฑ์ค่อนข้างร้อนเมื่อผ่านไปหลายชั่วโมง สิ่งสำคัญคือต้องคลุมผลิตภัณฑ์อย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการสูญเสียน้ำผ่านการระเหยระหว่างปฏิกิริยา แม้ว่าฉันจะนำโมดูลออกและใช้โมดูลในหนึ่งวันหลังจากเท แต่เมื่อเย็นลงแล้ว ควรทิ้งโมดูลไว้ในแม่พิมพ์ต่อไปอีกสองวัน หากถอดวันเว้นวัน ให้ชื้นไว้สักสองสามวันจะดีที่สุด

จัมเปอร์ลอยตัวระหว่างปฏิกิริยาคายความร้อน วีดีโอ 18 วินาที

เมื่อทำแม่พิมพ์สำหรับคอนกรีตทนไฟจำเป็นต้องทำงานอย่างแม่นยำ พื้นผิวโมดูลปิดผนึกด้วยกระดาษเซรามิก 1/8 นิ้ว (3 มม.) ต้องตรงและเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสจึงจะปกติ

พื้นผิวด้านในเตาของเตาอบถูกทาด้วยจาระบีเบา ๆ แบบไม้. ควรใช้แม่พิมพ์ในโพลิเอทิลีนเนื่องจากจะทำให้พื้นผิวเรียบขึ้นซึ่งซึมผ่านน้ำได้น้อยกว่าและทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น

ความจำเป็นในการใช้วัสดุทนไฟมักเกิดขึ้นในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวก ในอนาคต วิธีนี้จะช่วยให้คุณปกป้องโครงสร้างและผู้คนจากผลที่ไม่พึงประสงค์จากไฟไหม้โดยไม่ได้ตั้งใจ หนึ่งในวัสดุเหล่านี้คือคอนกรีตทนความร้อนซึ่งสามารถทนต่อผลกระทบของ อุณหภูมิสูงสูงถึง 1,000 oC ในขณะเดียวกันก็รักษาคุณสมบัติที่มีประโยชน์และไม่เสียรูปร่าง

การจำแนกประเภท

คอนกรีตทนความร้อนมีหลายประเภทซึ่งเรียกอีกอย่างว่าวัสดุทนไฟหรือทนความร้อน องค์ประกอบของวัสดุประกอบด้วยสารทนไฟพิเศษ ส่วนประกอบหลักในการผลิตคอนกรีตทนความร้อนคือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ สามารถใช้สารตัวเติมได้ที่นี่: ตะกรันเตาหลอม การคัดกรอง หิน(diabase, andesite, หินรูพรุนที่มีแหล่งกำเนิดจากภูเขาไฟ, ไดโอไรต์, สารตัวเติมเทียม), ตะกรันเตาหลอม

แบ่งเนื้อหาออกเป็นชั้นเรียนแยกตาม:

1. โครงสร้าง (หนัก, เบา, มีรูพรุน)
2. วัตถุประสงค์ (ฉนวนกันความร้อนโครงสร้าง)
3. ลักษณะของสารตัวเติม
4. ใช้ส่วนประกอบเครื่องผูก

ข้อมูลจำเพาะ

เตรียมโดยใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ as ฐานยึดคอนกรีตทนไฟมีดัชนีความแข็งแรงแบบคลาสสิก เมื่อทำการทดสอบแรงกด ค่าจำกัดจะอยู่ในช่วง 200 ถึง 600 MPa/cm2

สังเกตอาการของความเสถียรทางความร้อนเมื่ออุณหภูมิไม่เกิน 500 °C การสัมผัสกับเปลวไฟเป็นเวลานานหรือการสัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อนเป็นเวลานานจะลดคุณสมบัติด้านความแข็งแรงของซีเมนต์ลงอย่างมากและมักทำให้เกิดข้อบกพร่อง

คอนกรีตทนไฟส่วนใหญ่ที่เตรียมจากอลูมินาสามารถทนต่อสิ่งใด ๆ ได้ อุณหภูมิครัวเรือน. การเคลือบอะลูมินาอิ่มตัวด้วยองค์ประกอบมีลักษณะเฉพาะโดยความเสถียรทางความร้อนที่ 1600 °C ขึ้นไป อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทีละน้อยทำให้ในกรณีนี้ความต้านทานความร้อนเพิ่มขึ้น เนื่องจากมวลซีเมนต์จะเปลี่ยนเป็นสถานะเซรามิก

อย่างไรก็ตาม แม้จะมีความต้านทานสูงต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้น คอนกรีตทนไฟอลูมินาก็มีความแข็งแรงค่อนข้างต่ำ วัสดุที่ผลิตโดยใช้ส่วนประกอบดังกล่าวสามารถทนต่อแรงกดทางกลได้สูงถึง 25-35 MPa/cm2

ประการแรกวัสดุทนไฟใช้ในการผลิตโครงสร้างความร้อน, เตาเผาสำหรับวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมและในประเทศ, ฐานราก, ตัวสะสม, ห้องเผาไหม้ อย่างไรก็ตามไม่สามารถพูดได้ว่าคอนกรีตดังกล่าวใช้ในโครงสร้างที่ตอบสนองต่อความร้อนเท่านั้น

ดังนั้นองค์ประกอบเฉพาะของคอนกรีตทนไฟจึงมีส่วนช่วยให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง เพื่อตอบสนองความต้องการของภาคพลังงาน

วัสดุทนความร้อนใช้ในการก่อสร้างเพดาน โครงสร้างลอย สะพานวิ่ง พื้นฐานอาคารนี้เป็นที่ต้องการเนื่องจากความจำเป็นในการอำนวยความสะดวกโครงสร้างโดยคำนึงถึง ประสิทธิภาพสูงความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือ องค์ประกอบทนไฟทำให้สามารถลดน้ำหนักของโครงสร้างได้ประมาณ 40% สิ่งนี้อธิบายได้จากการใช้สารตัวเติมที่มีรูพรุนในปริมาณมากในส่วนผสม

การเตรียมองค์ประกอบ

จะสร้างคอนกรีตทนไฟโดยใช้มือผสมเองได้อย่างไร? ด้วยเหตุนี้จึงใช้น้ำสารยึดเกาะและสารตัวเติมทนความร้อนต่างๆ กระบวนการผลิตมี คุณสมบัติที่โดดเด่น. ส่วนประกอบที่ใช้ต้องมีความบริสุทธิ์เป็นพิเศษ นอกจากนี้ ยังไม่รวมการอุดตันของวัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟด้วยทราย หินปูน หรือหินแกรนิต

สมมติฐานของความผิดพลาดดังกล่าวในเทคโนโลยีการผลิตมักจะนำไปสู่การทำลายอย่างรวดเร็วของวัสดุ

เทคนิคการผลิต

มีหลายวิธีในการผลิตคอนกรีตทนความร้อนด้วยมือของคุณเอง ก่อนอื่น คุณสามารถรับวัสดุโดยใช้ส่วนผสมแห้งสำเร็จรูป ซึ่งมีส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมด มากกว่า ตัวเลือกที่ยากเกี่ยวข้องกับการผสมส่วนประกอบอย่างอิสระในสัดส่วนที่ต้องการ

วิธีที่ดีที่สุดคือใช้วิธีแรก เนื่องจากส่วนประกอบที่ดีที่สุดจะใช้ในการผลิตส่วนผสมทนความร้อนในโรงงาน นอกจากนี้ ในกรณีนี้ มีการสังเกตเทคโนโลยีการผลิตอย่างระมัดระวัง ส่งผลให้ผู้บริโภคได้มีโอกาสใช้ส่วนผสมพร้อมใช้ คุณภาพสูงสุด. เพียงเติมตัวทำละลายหรือน้ำ

ที่ ผลิตเองเพื่อให้ได้คุณสมบัติการทนไฟของวัสดุ ขอแนะนำให้เพิ่มส่วนประกอบบดละเอียดต่อไปนี้ลงในส่วนผสม: แอนดีไซต์, ไฟร์เคลย์, แร่โครไมต์, ซีเมนต์แมกนีไซต์ ผลลัพธ์ การเลือกที่ถูกต้องส่วนผสมและสัดส่วนกลายเป็นวัสดุที่ทนทาน อุณหภูมิที่สูงขึ้นโดยไม่ยุบ

เครื่องมือและวัสดุ

การใช้วิธีการของคุณเองคุณสามารถประหยัดเงินได้อย่างมากโดยการปฏิเสธบริการของผู้เชี่ยวชาญ อย่างไรก็ตาม ก่อนดำเนินการผลิตส่วนผสม แนะนำให้เตรียม เครื่องมือที่จำเป็นและวัสดุ สิ่งนี้จะต้องการสิ่งต่อไปนี้:

• อุปกรณ์สำหรับผสมส่วนประกอบคอนกรีต
• ไม้พายเกรียง;
• รถสาลี่สำหรับขนส่งวัสดุ
• พลั่ว;
• เครื่องพ่นสารเคมีสำหรับน้ำ
• แบบหล่อไม้, แบบหล่อ;
• ทราย, กรวด, ปูนขาว, ส่วนประกอบทนความร้อน
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

คุณสมบัติการผลิต

ในการผลิตซีเมนต์ทนไฟ ส่วนประกอบแห้งที่เตรียมไว้ล่วงหน้าจะถูกวางไว้ในเครื่องผสมคอนกรีต (อัตราส่วนซีเมนต์ต่อทรายคือ 1:4) หลังจากการก่อตัวของส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันแล้วจะมีการเติมน้ำในปริมาณที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอของแป้ง เนื่องจากพื้นผิวอาคารวัสดุทนไฟมีลักษณะความหนืดจำเพาะและแข็งตัวเร็วเมื่อเติมน้ำ ดังนั้นจึงควรปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตปูนซีเมนต์

ส่วนผสมสำเร็จรูปจะกระจายเป็นแม่พิมพ์ เทลงในแบบหล่อหรือใช้เป็น วัสดุยึดประสานเมื่อนอน อิฐทนไฟ. การใช้สารตัวเติมอลูมินาหลังจากเติมน้ำแล้ว สารเหล่านี้จะออกฤทธิ์เร็วมาก ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้สารละลายตกตะกอนก่อนเวลาอันควร

หากจำเป็นต้องเตรียมปูนปริมาณเล็กน้อยโดยใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ก็สามารถผสมส่วนประกอบได้ด้วยตนเอง สะดวกในการใช้ภาชนะกว้างสำหรับสิ่งนี้ - อ่างลึก, อ่างอาบน้ำ, รางน้ำ