วิธีทำคอนกรีตทนไฟที่บ้าน วิธีทำคอนกรีตทนไฟที่บ้าน

ความจำเป็นในการใช้คอนกรีตทนไฟเกิดขึ้นระหว่างการจัดหรือซ่อมแซมหน่วยความร้อน: เตาเผา, หม้อไอน้ำ, ปล่องไฟและวัตถุอื่นๆ บ่อยที่สุด ใช้ในอุตสาหกรรม. ขีด จำกัด อุณหภูมิบนสำหรับเกรดทั่วไปไม่เกิน 300 ° C เมื่อทำงานภายใต้สภาวะที่ผลกระทบจากความร้อนคงที่และเพิ่มขึ้นจะใช้เฉพาะสารประกอบพิเศษเท่านั้น: ทนความร้อน, ความแข็งแรงสูง, โดยมีลักษณะการทำงานที่ไม่เปลี่ยนแปลงหรือปรับปรุงเมื่อถูกความร้อน ไม่ต้องการการป้องกันที่ซับซ้อนหรือการยิง ในการก่อสร้างทางอุตสาหกรรมจะเลือกเฉพาะส่วนผสมของโรงงานเท่านั้นอนุญาตให้เตรียมคอนกรีตดังกล่าวเพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัวเท่านั้น

ในกรณีนี้จำเป็นต้องใช้สารยึดเกาะชนิดพิเศษ: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตะกรัน, เกรดอลูมิเนียม, เพอริคลาส, แก้วเหลว ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ เกรดสูงผสมกับอิฐ chamotte หรืออิฐแมกนีไซต์ที่บดละเอียด หินภูเขาไฟ แอนดีไซต์ ดินเหลือง ตะกรันจากเตาหลอมหรือเถ้าลอย แร่โครไมต์ ยังใช้มัลไลต์ ดินเหนียวขยายตัว เพอไลต์ หินทนไฟ และคอรันดัมเป็นสารตัวเติม ขนาดของเมล็ดธัญพืชระหว่างการปรุงอาหารมีความสำคัญพื้นฐาน: สำหรับเมล็ดธัญพืชละเอียด จะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 0.15 ถึง 5 มม. สำหรับเมล็ดธัญพืชขนาดใหญ่ - ภายใน 5-25

องค์ประกอบของคอนกรีตถูกเลือกโดยคำนึงถึงสภาพการทำงานที่คาดหวัง: ส่วนผสมจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ไม่เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (ปล่องไฟ) และสารละลายที่มีแก้วเหลวในสัดส่วนสูงไม่สามารถทนต่อความชื้นได้บ่อยครั้ง ความต้านทานต่อปัจจัยที่ก้าวร้าวขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ของแคลเซียมอะลูมิเนตและซิลิเกตยิ่งสูงเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น

ส่วนประกอบยังกำหนดลักษณะการทำงานหลักของคอนกรีตทนไฟ:

1. รูพรุนแบบเปิด มีค่าตั้งแต่ 15 ถึง 25% ตัวบ่งชี้นี้จำแนกวัสดุทนไฟคอนกรีตเป็นความหนาแน่น (10-16%), อัดแน่น (16-20) และความหนาแน่นปานกลาง (20-30) และส่งผลทางอ้อมต่อการหดตัวของส่วนผสม

2. อุณหภูมิในการใช้งาน คอนกรีตที่สามารถทนความร้อนได้สูงถึง 1580 ° C เป็นวัสดุทนไฟตั้งแต่ 1580 ถึง 1770 - วัสดุทนไฟ ด้านบน - วัสดุทนไฟสูง

3. แรงดึงดูดเฉพาะวัสดุ. เกรดทั้งหมดถูกแบ่งออกเป็นแสงตามเงื่อนไข (เนื้อหาของเพอร์ไลต์และสารเติมแต่งที่คล้ายกัน) หนักและหนักพิเศษโดยเฉลี่ย ความหนาแน่นมาตรฐานในกลุ่มที่สองและสามเกิน 1,500 กก./ลบ.ม.

ประเภทและขอบเขต

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ที่ต้องการ คอนกรีตทนความร้อนแบ่งออกเป็นโครงสร้างและฉนวนความร้อน พันธุ์ที่สองมีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำกว่าและมีไว้สำหรับเตาเผาและวัตถุอื่น ๆ ที่มีความต้องการเพิ่มขึ้นสำหรับการรักษาสภาพอุณหภูมิ ตามประเภทของสารตัวเติม ไดนาส (ซิลิกาและมะนาว) คอรันดัม (อลูมินาผลึก) และควอตซ์มีความแตกต่างกัน ปัจจัยเดียวกันกำหนดขอบเขต

เกรดทนไฟและทนความร้อนเป็นที่ต้องการ:

• ในโลหะผสมเหล็กและอโลหะ (คอนกรีตแนะนำ - ASBG)
• เมื่อดำเนินการซับในหน่วยความร้อนแบบเสาหิน (SSBA, SBK, SBS) และทัพพีเทเหล็ก (VGBS)
• เมื่อฉนวนกันความร้อนของวัตถุดังกล่าว (TIB)
• เมื่อติดตั้งชั้นไฟโดยไม่ต้องเผา (คอนกรีตที่มีจามอตต์)
• ในการจัดทำผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟขนาดเล็ก

ในการก่อสร้างส่วนตัววัสดุเป็นที่ต้องการเมื่อจัดเตาและเตาผิงวางปล่องไฟ ในเวลาเดียวกัน ส่วนผสมสามารถใช้เป็นอิฐก่อ และสำหรับและสำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ทนความร้อนที่บ้าน

วิธีทำคอนกรีตทนไฟด้วยมือของคุณเอง?

โซลูชั่นสำหรับการใช้งานใน อุณหภูมิที่สูงขึ้น, นวดเฉพาะโดยวิธียานยนต์ ตั้งค่าให้ ผสมเสร็จ, น้ำได้รับการดูแลอย่างเคร่งครัดตามปริมาณที่ระบุในสูตร, ส่วนแบ่งมีแนวโน้มที่จะน้อยที่สุด เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องคำนึงถึงวันที่วางจำหน่าย การเรียบเรียงจะสูญเสียไปอย่างรวดเร็ว คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์. หากคุณต้องการเตรียมคอนกรีตทนไฟด้วยมือของคุณเองให้ปฏิบัติตามรูปแบบการดำเนินการต่อไปนี้:

• การเลือกสูตร การเตรียมส่วนประกอบ: การบด การบด และการอบแห้งแบบบังคับ เป็นการยากที่จะทำขั้นตอนนี้ให้เสร็จด้วยตนเองสำหรับปริมาณมากจำเป็นต้องใช้เครื่องบด
• ผสมส่วนผสมให้ละเอียดในสภาพแห้งด้วยพลั่ว
• โหลดลงในเครื่องผสมคอนกรีตเติมน้ำหมุนจนเป็นเนื้อเดียวกัน ขั้นตอนนี้ดำเนินการในห้องอุ่นขอแนะนำให้อุ่นของเหลวผสมเล็กน้อย
• เทลงในแม่พิมพ์ บดอัดโดยใช้อุปกรณ์สั่นสะเทือน องค์ประกอบทนไฟและทนความร้อนทั้งหมดมีความสามารถในการใช้การได้ต่ำ การขับลมและการกระจายของสารละลายโดยใช้เครื่องมือสั่นสะเทือนเป็นสิ่งจำเป็น แต่กระบวนการนี้ไม่ล่าช้า ด้วยความพยายามที่มากเกินไป เศษส่วนหนักในคอนกรีตจะตกลงมา
• ริ้วรอยก่อนวัย ส่วนผสมของโรงงานจะแข็งตัวในหนึ่งวัน โดยจัดเตรียมอย่างอิสระ - ใน 2-3 ทางเลือก ทั้งสองตัวเลือกจะชุบและนำออกจากแม่พิมพ์หลังจาก 3 วัน หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์จะต้องเก็บไว้ในห้องอุ่นนานถึง 25 วัน

สูตรคอนกรีตที่แนะนำประกอบด้วยกรวด 3 ส่วน, 2 - ทรายควอทซ์หยาบ, 2 - องค์ประกอบทนไฟที่เตรียมไว้หรือซีเมนต์พิเศษ, 0.5 ปูนขาว ในบางกรณี เพื่อปรับปรุงความต้านทานความร้อน ขอแนะนำให้ใช้หินภูเขาไฟ ตะกรัน หรือขี้เถ้าที่บดละเอียดมากถึง 0.25 ส่วน เกรดความแข็งแรงของซีเมนต์ขั้นต่ำคือ M400 สัดส่วน ฐานฝาดนอกจากนั้น ยังรวมถึงวัสดุทนไฟบดหรือ อิฐทนไฟ(1:2). เมื่อเลือกตัวเลือกกับแก้วเหลวจะใช้ส่วนประกอบทั่วไป แต่ด้วยการเพิ่มกาวจาก 15 ถึง 25% ของมวลรวมพร้อมกับน้ำ สารละลายดังกล่าวจะถูกใช้โดยเร็วที่สุด

ต้นทุนโรงงานผสมคอนกรีตแห้งทนไฟ

ผลิตภัณฑ์นี้นำเสนอโดยหลาย ๆ คน ผู้ผลิตในประเทศ: SpetsOgneuporKomplekt (เยคาเตรินเบิร์ก), โรงงานทนไฟ Sukholozhsk (ภูมิภาค Sverdlovsk), NovosibTeploStroy, Aliter-Aksi (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก) ผลตอบรับที่ดีมีองค์ประกอบทนความร้อนของเบลารุส Parad และ Polish Rath วิธีที่ง่ายที่สุดคือการซื้อส่วนผสมทนไฟและคอนกรีตในถุงใหญ่ ล็อตขายส่งถูกกว่า ผู้ผลิตเหล่านี้ส่วนใหญ่ยังขายปูนซีเมนต์สำหรับ ทำอาหารเองน้ำยาทนความร้อนที่บ้าน ต้นทุนเฉลี่ยถุง 50 กก. หนึ่งถุง - 1,500 รูเบิล

ขณะนี้มีจำนวนมาก ประเภทต่างๆคอนกรีตซึ่งมีขอบเขตและ คุณสมบัติเพิ่มเติมออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับความต้องการเฉพาะ อย่างไรก็ตาม มีบางสถานการณ์ที่สารนี้สัมผัสกับ ปัจจัยต่างๆในลักษณะอุณหภูมิสูงซึ่งไม่ใช่ลักษณะเฉพาะของเขา คำถามคือวิธีทำ คอนกรีตทนไฟทำเองมีความสนใจในอาจารย์สมัยใหม่มาก

ประเภทของวัสดุตามสภาวะอุณหภูมิ

เริ่มต้นด้วยการเป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่ามีหลายพันธุ์ วัสดุที่คล้ายกัน. พวกเขาทั้งหมดมีของพวกเขา ข้อกำหนดทางเทคนิคซึ่งหลักๆคือ พารามิเตอร์อุณหภูมิ. ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเข้าใจองค์ประกอบและวิธีการผลิต

ช่วงอุณหภูมิสูงสุด 800 องศา

ก่อนอื่นต้องบอกว่าองค์ประกอบของคอนกรีตทนความร้อนช่วยให้สามารถใช้วัสดุนี้ได้ใน อุณหภูมิสูงอาโดยไม่เปลี่ยนคุณสมบัติพื้นฐาน

ในกรณีนี้ คุณสามารถหายี่ห้อต่างๆ ของโซลูชันดังกล่าวได้ ขึ้นอยู่กับสัดส่วน

• บทบาทหลักในองค์ประกอบดังกล่าวเล่นโดยสารเติมแต่งพิเศษ. สามารถซื้อได้ในร้านค้าหรือตลาดเฉพาะ วัสดุก่อสร้าง. อย่างไรก็ตาม ควรกล่าวโดยทันทีว่าเป็นสารเติมแต่งสำหรับการผลิตคอนกรีตที่จำเป็น ไม่ใช่ส่วนประกอบสำหรับสีหรือสารอื่นๆ
• ต้องใช้ยาสมานแผลอื่นๆด้วย. พูดง่ายๆ ว่าปูนซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์จำนวนเท่ากันจะถูกเติมลงในส่วนหนึ่งของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ นอกจากนี้ สารทั้งสองนี้ถือเป็นหน่วยวัดเดียวเมื่อเลือกสัดส่วน

• นอกจากนี้ องค์ประกอบของคอนกรีตทนความร้อนก็เปลี่ยนไปเมื่อเทียบกับสารตัวเติม. แทนหินบดธรรมดา อิฐแบท ตะกรันเตาถลุง หรือ หิน. ดินเหนียวที่ขยายตัว, หินภูเขาไฟ, เพอร์ไลต์, diabase, andesite และ diorite เหมาะสำหรับบทบาทนี้
• แทนที่จะใช้ทราย ควรใช้อิเล็กโทรคอรันดัมในสารละลายดังกล่าว แต่สำหรับสภาวะอุณหภูมิเหล่านี้ ไม่จำเป็นเลย

คำแนะนำ! การปฏิบัติตามคำแนะนำในคำแนะนำที่มาพร้อมกับอาหารเสริมเป็นสิ่งสำคัญมาก อาจแตกต่างกันไปตามยี่ห้อ

ช่วงอุณหภูมิสูงสุด 1700 องศา

วัสดุประเภทนี้ต้องคงคุณสมบัติไว้ที่อุณหภูมิสูงมาก ซึ่งหมายความว่าต้องเข้าหาองค์ประกอบของวัสดุอย่างระมัดระวัง นั่นคือเหตุผลที่ใช้คอรันดัมเป็นทรายสำหรับพวกเขาซึ่งเป็นที่พึงปรารถนาในการทำความสะอาดสิ่งสกปรกต่างๆ

อีกทั้งในประเภทต่าง ๆ ดังกล่าวซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ ราคาของพวกเขาอาจดูสูงเกินไป แต่พวกเขาก็ปรับค่าใช้จ่ายทั้งหมดให้เหมาะสม

สิ่งสำคัญคือต้องกล่าวว่าช่างฝีมือบางคนแนะนำให้ใช้วัสดุอื่นแทนซีเมนต์เป็นสารยึดเกาะ พวกเขาอาจแตกต่างกันในองค์ประกอบของพวกเขาและแม้กระทั่งเป็นของเหลว แต่ต้องเลือกทีละรายการเท่านั้น

คำแนะนำ! หากขอบเขตของการแก้ปัญหาดังกล่าวต้องการคุณภาพที่กำหนดไว้อย่างเข้มงวด ทางที่ดีควรสั่งซื้อจากผู้ผลิตที่มีใบรับรองที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ของตนและไม่ละเมิด กระบวนการทางเทคโนโลยีระหว่างการผลิต

พื้นที่สมัคร

สิ่งสำคัญคือต้องพูดถึงว่าคอนกรีตทนไฟสามารถมีได้หลายเกรดและมี ความหนาแน่นต่างกัน. นี่เป็นเกณฑ์หลักในการกำหนดขอบเขตของการใช้งาน

วัสดุฉนวนความร้อน

ในหมวดหมู่นี้ มีการนำเสนอองค์ประกอบที่มีลักษณะคล้ายคลึงกับบล็อคโฟมหรือบล็อคแก๊ส อันที่จริงพวกมันเป็นพวกมัน แต่มีเพียงการรวมของสารเติมแต่งพิเศษและ การเลือกที่ถูกต้องส่วนประกอบ นอกจากนี้ยังสามารถรวมผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวขยายตัวได้

โครงสร้างที่ทำจากวัสดุนี้ใช้เป็นเครื่องทำความร้อนซึ่งต้องทนต่ออุณหภูมิสูงโดยไม่ปล่อยให้อากาศเย็นลง ในเวลาเดียวกันบ่อยครั้งที่พวกเขาอยู่ภายในพื้นที่ทำงานและตกหล่นอย่างรุนแรง

องค์ประกอบดังกล่าวมีลักษณะเป็นเซลล์และ อย่างไรก็ตาม มีการนำความร้อนบางอย่างและทนต่อความร้อนสูง

คำแนะนำ! สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าไม่คุ้มกับการบังคับให้เย็นลงวัสดุดังกล่าว เป็นผลให้พวกเขาสามารถแตก

วัสดุก่อสร้าง

โดยทั่วไป คำแนะนำในการติดตั้งแนะนำให้ใช้คอนกรีตเกรดดังกล่าวเพื่อสร้างฐานรองรับ แผ่นพื้น หรือส่วนประกอบอาคารอื่นๆ ที่ต้องสัมผัสกับความร้อนระหว่างการใช้งาน อย่างไรก็ตาม เป็นที่น่าสังเกตว่าไม่ควรใช้การเสริมแรงกับคอนกรีตประเภทนี้ ความจริงก็คือเมื่อถูกความร้อน โลหะจะขยายตัวและสามารถทำลายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้

บทสรุป

หลังจากตรวจสอบวิดีโอในบทความนี้แล้ว คุณสามารถศึกษารายละเอียดของคอนกรีตประเภทนี้และขอบเขตได้ นอกจากนี้ เมื่อพิจารณาจากข้อความที่นำเสนอข้างต้นเป็นพื้นฐาน ก็ถือว่าคุ้มค่าที่จะสรุปว่าวัสดุนี้สามารถผลิตขึ้นเองได้ แต่สำหรับส่วนสำคัญ ควรใช้ผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้

วัสดุก่อสร้างที่คงคุณสมบัติทางกลและการใช้งานไว้ในระหว่างการใช้งานในระยะยาวในช่วงอุณหภูมิที่สูงมากถึง 1700 ° C คือคอนกรีตทนไฟ ใช้ในบ้านและอุตสาหกรรมอย่างเท่าเทียมกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเตา เตาผิง ปล่องไฟ เป็นไปไม่ได้ที่จะจินตนาการถึงการก่อสร้างที่ไม่มีคอนกรีตทนความร้อน

• ความแข็งแรงสูง
• ได้รับ คุณสมบัติการดำเนินงานระหว่างทำงาน
• ให้ฉนวนกันความร้อนที่เชื่อถือได้
• ค่อนข้างง่ายในการเตรียมโดยไม่ต้องคั่วเพิ่มเติม

การใช้คอนกรีตทนความร้อนทำให้ต้นทุนงานลดลง ค่าแรงลดลง และเวลาทำงานลดลง

ส่วนประกอบผสมคอนกรีตทนไฟ

องค์ประกอบของคอนกรีตประกอบด้วยส่วนผสมพื้นฐาน (ซีเมนต์ ฟิลเลอร์ น้ำ) และสารเติมแต่ง - กำหนดคุณสมบัติทนไฟของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

วัตถุดิบพื้นฐานคือ:

• ปูนซีเมนต์อะลูมิเนียมหรือเพอริคลาส
• ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์;
• แก้วของเหลว
• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

การแนะนำของอลูมินาในสูตรทำให้ส่วนผสมมีภูมิคุ้มกันต่อผลกระทบของกรด

ความแรงต่ำถูกกำจัดโดยการรวมเทคโนโลยีของสารตัวเติมต่างๆ สารเติมแต่งช่วยให้องค์ประกอบแข็งตัวได้ดีขึ้นและเปลี่ยนเป็นฐานทนความร้อนแบบเสาหิน สารเติมแต่งและสารตัวเติมที่แบ่งอย่างประณีตจะถูกเลือกตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

ประเภทที่ 1 เครื่องผูก;

2. อุณหภูมิในการทำงาน

3.เงื่อนไขการใช้งาน สินค้าสำเร็จรูป.

หากใช้คอนกรีตในช่วงอุณหภูมิที่สูงถึง 800 °C ให้ดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การต่อสู้ด้วยอิฐ
• หินทนไฟ (แอนดีไซต์, ไดเบส, ไดโอไรต์);
• มวลรวมของภูเขาไฟ (perlite, หินภูเขาไฟตะกรัน, ดินเหนียวขยายตัว);
• ตะกรันเตาหลอม

เมื่อทำงานในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงถึง 1700 ° C ให้เพิ่ม:

• ดินขาวเผา;
• แมกนีเซียม;
• อิฐทนไฟ
• โครไมต์;
• คอรันดัม.

สูตรสำหรับคอนกรีตจากปูนซีเมนต์ periclase จำเป็นต้องมีแมกนีเซียมซัลเฟต ในการทำให้ส่วนผสมแก้วเหลวแข็งตัว ให้เติมตะกรันที่เป็นเม็ดจากเตาหลอมเหลว โซเดียม ซิลิโคฟลูออไรด์ หรือกากตะกอนเนฟีลีน สูตรนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของชั้นปูน

การเตรียมคอนกรีตทนความร้อนจากแก้วน้ำและปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์จำเป็นต้องเติมสารเติมแร่ที่บดละเอียด ซึ่งรวมถึงวัสดุเนื้อละเอียด เช่น:

1. การต่อสู้ของอิฐแมกนีเซียม

2. การต่อสู้ของอิฐไฟร์เคลย์

3. ก้อนดินเผา;

4. กานพลู;

5. แร่โครไมต์

6. เถ้าลอย

7. ดินร่วนปนดินเหลือง

8. หินบะซอลต์;

9. แร่โครไมต์

อนุญาตให้นำพลาสติกไซเซอร์เพิ่มเติมเข้าไปในองค์ประกอบวัสดุทนไฟได้

การจำแนกประเภทของคอนกรีตทนไฟ

1. ในการจำแนกประเภทหลักมีความโดดเด่น 3 ประเภท:

• ง่าย;
• เซลล์;
• หนัก.

2. ตามวิธีการใช้งาน บล็อกทนไฟเป็นฉนวนความร้อนและโครงสร้าง

3. ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการใช้งาน คอนกรีตแบ่งออกเป็น:

• ทนความร้อนได้ถึง 1580 °C.
• วัสดุทนไฟตั้งแต่ 1580 ถึง 1770
• วัสดุทนไฟสูง สูงกว่า 1770

4. ตามประเภทของสารตัวเติมสามารถ: ไดนาส, ควอตซ์, คอรันดัม

คอนกรีตแห้งทนไฟยังเป็นที่นิยมในหมู่ผู้สร้าง บางส่วนของสิ่งเหล่านี้ได้รับการปรับปรุง องค์ประกอบคอนกรีตสามารถทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 2300 °C ข้อเสียอย่างเดียวคือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปดังกล่าวมี ในระยะสั้นความเหมาะสมจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะซื้อปริมาณมาก

คุณสามารถซื้อส่วนผสมของวัสดุทนไฟและคอนกรีตได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์เฉพาะแห่ง แต่การเตรียมปูนเองจะมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่ามาก

พื้นที่สมัคร

วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างโครงสร้างความร้อน, ปล่องไฟ, ตัวสะสม, ฐานราก อย่างสมบูรณ์แบบเหมาะสำหรับเตาอบในบ้านและในโรงงานอุตสาหกรรม เตาผิง การก่อสร้างโครงสร้างต่างๆ

ควรสังเกตว่าคอนกรีตทนไฟช่วยอำนวยความสะดวกในโครงสร้างอย่างมาก เนื่องจากมีส่วนผสมที่มีรูพรุน ซึ่งช่วยลดภาระบนฐานได้ถึง 40% จากที่นี่จะใช้กับผนัง เพดาน โครงสร้างลอยน้ำ สะพานลอยได้

วิธีทำด้วยตัวเอง?

เพื่อให้วัสดุทำงานเพื่อรับประกันความปลอดภัยและการป้องกันใน ไม่ล้มเหลวมีการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัดในการจัดเตรียม

ในการทำคอนกรีตทนไฟด้วยมือของคุณเองคุณจะต้อง วัสดุดังต่อไปนี้และเครื่องมือ:

• เครื่องผสมคอนกรีตหรือภาชนะอื่น ๆ สำหรับเจือจางสารละลาย
• พลั่ว;
• น้ำ;
• อาจารย์ตกลง;
• สเปรย์;
• ฟิล์มโพลีเอทิลีน
• ซีเมนต์ทนไฟ
• ทราย;
• กรวด.

มีสองทางเลือกในการเตรียมคอนกรีตทนไฟ: จากการผสมแบบแห้งหรือโดยการผสมชุดส่วนผสม ตัวเลือกแรกดีกว่าเนื่องจากความน่าเชื่อถือและการปฏิบัติตามสัดส่วนของส่วนประกอบของวัสดุทนความร้อนตามเทคโนโลยีการผลิต

หากต้องผสมเอง ขั้นตอนแรกคือเตรียมแบบหล่อหรือขนาดที่ต้องการซึ่งอัดแน่นจากด้านในเพื่อป้องกันการระเหยของน้ำระหว่างการทำปฏิกิริยา มันง่ายที่จะถอดการหล่อที่บ้านโดยการรักษาภาชนะด้วยไขมันพืชหรือซิลิโคน อนุญาตให้ปิดด้วยโพลีเอทิลีน

สูตรดั้งเดิม ได้แก่ กรวด ทราย ซีเมนต์ทนความร้อน ปูนขาวในอัตราส่วน 3:2:2:0.5 น้ำถูกเทในอัตรา 7.7 ลิตรต่อส่วนผสม 22.5 กิโลกรัม ต้องกรองน้ำผสม

ค่อยๆ เติมส่วนประกอบกราวด์อย่างประณีต องค์ประกอบทั้งหมดถูกผสมอย่างทั่วถึง เพื่อความสำเร็จ ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดระหว่างทำอาหาร ส่วนผสมทั้งหมดจะต้อง อุณหภูมิห้อง, ที่เหมาะสม 15-20 °C. ความหนาแน่นสูงของสารละลายเป็นตัวกำหนดความเร็วในการทำงาน มันถูกวางด้วยพลั่วและปรับระดับด้วยเกรียง แบบฟอร์มเต็มไปด้วยส่วนเกินส่วนส่วนเกินจะถูกลบออกในภายหลัง

ใช้การสั่นสะเทือนเพื่อป้องกันการก่อตัวของช่องว่างและฟองอากาศภายในบล็อก วางเครื่องเจาะหรือเครื่องย่อยด้วยสว่านในส่วนไม้ของแม่พิมพ์เป็นเวลา 1 นาทีภาชนะจะสั่นสะเทือนบังคับ ผสมคอนกรีตนั่งลง.

สารละลายที่เทถูกปกคลุมด้วยฟิล์มอย่างแน่นหนาและทิ้งไว้ 2 วัน วัสดุจะถูกชุบด้วยน้ำเป็นระยะเพื่อป้องกันการแตกร้าว หลังจากถอดโพลิเอธิลีนออก คุณต้องปล่อยให้ส่วนประกอบแห้งอีก 1 - 2 วัน หลังจากรื้อถอนแล้ว บล็อกวัสดุทนไฟจะถูกเก็บไว้ในห้องที่มีการถ่ายเทความร้อนประมาณ 25 วัน

ราคา

ราคาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นโดยคำนึงถึงสูตรแบรนด์ สภาพการทำงานและสายการผลิต

ในการวางเตา, เตาผิง, ปล่องไฟ, วัสดุทนความร้อนไม่สามารถจ่ายด้วย ในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยและอุตสาหกรรม ใช้คอนกรีตทนไฟสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ลักษณะเด่นของมันคือความสามารถ เวลานานทนต่อการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงพิเศษโดยไม่สูญเสียรูปร่างและประสิทธิภาพ ทำความรู้จักกับฐานทนความร้อนจะช่วยให้คุณเรียนรู้วิธีการทำเอง

อุณหภูมิสูงสุดที่คอนกรีตเกรดแพงคุณภาพสูงสุดสามารถทนได้คือ 1500 °C วัสดุเปราะเริ่มแตกซึ่งส่งผลเสียต่อโครงสร้างทั้งหมด

ปัญหาความแข็งแรงของซีเมนต์ต่ำได้รับการแก้ไขแล้วด้วยเทคโนโลยีที่รวมถึงการนำสารตัวเติมต่างๆ มาใช้ในกระบวนการผลิต คอนกรีตทนไฟประกอบด้วยดินทนไฟ อะลูมิเนียมหรือซีเมนต์แบเรียม แก้วเหลว ดินเหนียว ใยหิน และส่วนประกอบอื่นๆ สารเติมแต่งมีส่วนช่วยในการเปลี่ยนองค์ประกอบการชุบแข็งให้เป็นฐานเสาหิน การเติมอลูมินาทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความทนทานต่อกรดทั้งหมดที่เชื่อถือได้

วัสดุทนไฟสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้อย่างสมบูรณ์แบบ ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการก่อสร้างอาคารเฉพาะทาง ระบบระบายความร้อนในการปฏิบัติงานแยกแยะคอนกรีตสามเกรด:

• ทนความร้อน - สูงถึง 1500 ° C;
• ทนไฟ - สูงถึง 1800 ° C;
• ทนไฟสูง - ตั้งแต่ 1800 ° C

ชุดของตัวชี้วัดทางเทคนิคให้คุณสมบัติประสิทธิภาพพิเศษที่เป็นรูปธรรม:

• ทนความร้อนสูง
• ความแข็งแกร่งที่แน่นอน;
• เทคโนโลยีการผลิตที่ประหยัด ไม่รวมการยิงที่มีราคาแพง

นอกจากวัตถุประสงค์เชิงโครงสร้างแล้ว วัสดุทนไฟยังใช้เป็นฉนวนความร้อนที่เชื่อถือได้อีกด้วย

ทางเลือกขององค์ประกอบสำหรับคอนกรีตทนความร้อน

วัตถุดิบสารยึดเกาะใด ๆ ที่สามารถเลือกได้เป็นพื้นฐาน:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
• ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์;
• ปูนซีเมนต์อะลูมิเนียมหรือเพอริคลาส
• แก้วของเหลว

สารเติมแต่งพื้นละเอียดจะถูกเพิ่มเข้าไปซึ่งจำนวนประกอบที่ส่งผลกระทบ ปริมาณน้ำหนักผลิตภัณฑ์สุดท้าย. วัสดุทนไฟแบบธรรมดาในสภาวะแห้งมีดัชนี 1500 กก./ลบ.ม. ขึ้นไป คอนกรีตทนความร้อนมีสามประเภทขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

• รังผึ้งแสง
• หนัก;
• หนักเป็นพิเศษ

ทางเลือกของสารเติมแต่งและสารตัวเติมบดจะถูกกำหนดโดยประเภทของสารยึดเกาะ ระบอบอุณหภูมิและสภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ทนไฟสำเร็จรูป

สำหรับคอนกรีตชุบแข็งเตรียมบน แก้วน้ำแนะนำให้ใช้กากตะกอนเนฟีลีน ตะกรันที่เป็นเม็ด หรือโซเดียม ซิลิโคฟลูออไรด์ สารละลายแมกนีเซียมซัลเฟตที่เป็นน้ำจะถูกเติมลงในส่วนผสมตามซีเมนต์เพอริคลาส

ทำอาหารเอง

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน กระบวนการผลิตจึงค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะเชี่ยวชาญที่บ้าน เทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์ทนความร้อนคล้ายกับ คอนกรีตธรรมดาซีเมนต์ คุณสมบัติของขั้นตอนคือการศึกษาทีละขั้นตอนอย่างละเอียด

ตัวอย่างเช่น ให้พิจารณาส่วนผสมที่ได้คอนกรีตทนความร้อนที่มีไฟร์เคลย์:

• กรวด;
• ทราย;
• องค์ประกอบทนไฟ (ซีเมนต์ M400, อิฐสีแดงบด, ทรายควอทซ์และไฟเคลย์ในสัดส่วน 1:2:2.5:0.33);
• ปูนขาว

1. การเตรียมสารละลาย

วัตถุดิบจะถูกผสมให้แห้งอย่างทั่วถึงในอัตราส่วน 3:2:2:0.5 ด้วยพลั่ว แล้วใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นเติมน้ำและเปิดการหมุน ความพร้อมถูกกำหนดในทางปฏิบัติ: หากก้อนคอนกรีตทนไฟที่หล่อด้วยมือไม่แตกสลายและคงรูปร่างไว้แสดงว่าส่วนผสมนั้นมีความหนาแน่นในการทำงาน

ขั้นตอนการผสมต้องดำเนินการในห้องอุ่น น้ำสำหรับคอนกรีตต้องสะอาดและอุ่น

2. การปั้น

ส่วนผสมที่เสร็จแล้วเทลงในแบบหล่อหรือภาชนะไม้อัดซึ่งเคลือบด้วยฟิล์มซิลิโคนที่หล่อลื่นด้วยไขมันพืช ซึ่งจะช่วยไม่ให้แห้งและอำนวยความสะดวกในการขุดต่อไป องค์ประกอบสำเร็จรูป. เพื่อป้องกันไม่ให้ช่องว่างและฟองอากาศยังคงอยู่ในแบบฟอร์ม จะใช้เครื่องเจาะเมื่อเติม ความหนาแน่นสูง ปูนทนไฟต้องเสร็จงานทั้งหมดอย่างรวดเร็ว

3. การบ่มคอนกรีต

เพื่อป้องกันการแตกร้าวของพื้นผิวต้องชุบน้ำเป็นระยะและเคลือบด้วยโพลีเอทิลีน หลังจากผ่านไปสองสามวัน ฟิล์มจะถูกลบออกและสารละลายปล่อยให้แห้งอีก 1-2 วัน หลังจากนำองค์ประกอบที่แช่แข็งออกจากแม่พิมพ์และปล่อยให้อยู่ในห้องที่มีความร้อนเป็นเวลา 20-25 วัน ในช่วงเวลานี้ บล็อกสำเร็จรูปสำหรับเตาเผาจะได้รับความแข็งแรงที่จำเป็นและนำไปใช้ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

ต้นทุนเฉลี่ย

วันนี้เป็นเรื่องง่ายที่จะซื้อผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ, ส่วนผสมทนไฟแห้ง, สารเติมแต่งในทุกภูมิภาคของรัสเซีย ทุกแบรนด์เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของ GOST ซึ่งได้รับการยืนยันโดยใบรับรองคุณภาพ

ท่ามกลาง ผู้ผลิตรายใหญ่โรงงานปูนซีเมนต์และวัสดุทนไฟ Magnitogorsk OJSC, NovosibTeploStroy OJSC, SpetsOgneuporKomplekt OJSC (เยคาเตรินเบิร์ก), โรงงานทนไฟ Sukholozhsky (ภูมิภาค Sverdlovsk), Betonformat LLC (มอสโก), ​​Monolith Group of Companies (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก)

ราคา ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับยี่ห้อ โหลดในการดำเนินงานที่คาดหวัง และสายเทคโนโลยีสำหรับการผลิตคอนกรีตทนไฟ

เกิดในอังกฤษในปี 2504 อาศัยอยู่ที่มอนทรีออล ประเทศแคนาดา สมาชิกของสมาคมเตาอเมริกาเหนือ เขาอยู่ในธุรกิจเตาหลอมมานานกว่า 20 ปีและเชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างเตาหลอมแบบทวนกระแสของฟินแลนด์เป็นหลักใน ตัวเลือกต่างๆ. พื้นที่ที่น่าสนใจ: การหุ้มด้วยอิฐโบราณที่ไม่ได้มาตรฐาน การออกแบบอาร์ตเดโค ประวัติการทำเตา ในการกรอกเว็บไซต์ www.pyromasse.ca ปฏิบัติตามนโยบายของ "โอเพ่นซอร์ส"

แปล: 02/12/2011

คอนกรีตทนไฟสำหรับเตาเผา - เตรียมที่หน้างาน

การเลือกส่วนผสมคอนกรีตทนไฟที่เหมาะสมกับการใช้ในการวางเตาเผาอาจเป็นเรื่องยาก มีข้อกำหนดดังต่อไปนี้: ความหนาแน่นสูง, เมล็ดข้าวขนาดใหญ่และทนต่ออุณหภูมิช็อกได้ดี คอนกรีตทนไฟที่ใช้ในที่นี้คือ Mount Savages Heatcrete 24 ESC (24 f. extra strength course) บทความนี้อธิบายถึงการขึ้นรูป การเท และการทำแม่พิมพ์ของโมดูลคอนกรีตสี่โมดูลที่ใช้ในการสร้างเตาอบเตาอบทางอ้อม สรุปบทความใน ในแง่ทั่วไปวิธีการทำงานปกติบนวัตถุ แน่นอนว่าอุปกรณ์และวิธีการในการประชุมเชิงปฏิบัติการจะดีกว่ามาก

มี 4 แม่พิมพ์ให้กรอก บนลงล่างตามเข็มนาฬิกา เตาเผา แผ่นหลัง แผ่นบน และทับหลังเตา แม่พิมพ์สำหรับเตามีสีเข้ม เนื่องจากทำจากไม้อัดที่ใช้ปั้น เมื่อประกอบแม่พิมพ์แล้ว จะต้องปิดผนึกไว้เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำระเหยระหว่างการทำปฏิกิริยาและเพื่อให้สามารถถอดการหล่อออกได้ง่าย แบบฟอร์มสามารถเคลือบด้วยโพลีเอทิลีนหรือเคลือบด้วยไขมันพืชและซิลิโคน ทั้งสองวิธีมีความเหมาะสม วิธีการใช้ไขมันพืชอธิบายไว้ที่นี่ โพลิเอธิลีนทำให้โมดูลสำเร็จรูปมีพื้นผิวมันวาว ซึ่งเป็นพื้นผิวที่ทำความสะอาดง่าย อย่างไรก็ตาม ความเงาดังกล่าวสามารถขัดขวางการกำจัดน้ำที่จับกับกลไกได้อย่างมากในระหว่างการให้ความร้อน พื้นผิวของโมดูลจากแม่พิมพ์ที่เคลือบด้วยไขมันนั้นมีรูพรุนมากกว่ามาก

ก่อนเทคอนกรีตทนไฟ แม่พิมพ์ทั้งหมดจะถูกบดอัด ซิลิโคนถูกนำไปใช้กับข้อต่อทั้งหมด พื้นผิวของแม่พิมพ์ถูกทาด้วยไขมันพืชอย่างระมัดระวัง

แถบกระดาษเซรามิกวางอยู่ที่ฐานของแม่พิมพ์สะพานปล่อย มันจะสร้างช่องที่จะวางแถบเดียวกันเมื่อติดตั้งจัมเปอร์ กระดาษควรปิดด้วยแถบโพลีเอทิลีนเพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนผสมซึมเข้าสู่แม่พิมพ์ระหว่างการสั่นสะเทือนของแม่พิมพ์

ส่วนผสมจะต้องผสมให้เข้ากันดีในเครื่องผสมแบบเครื่องกล จำนวนมากของสารผสมแทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะผสมด้วยมือ ผู้ผลิตแนะนำ จำนวนหนึ่งน้ำ. น้ำหนึ่งและสามในสี่ของแกลลอน (7.7 ลิตร) ต่อถุงผสม 50 ปอนด์ (22.5 กก.) ดูเหมือนจะน้อยเกินไป แม้ว่าหลังจากกวนจนทั่วแล้ว ส่วนผสมจะสั่นเข้าที่ แม้แต่น้ำเพียงเล็กน้อยก็สามารถสร้างความเสียหายให้กับโมดูลที่ทำเสร็จแล้วได้อย่างมาก

น้ำที่ใช้ต้องสะอาด ทั้งน้ำและส่วนผสมแบบแห้งควรอุ่นระหว่างการผสม และให้อุ่นก่อนและระหว่างปฏิกิริยาและหลังการเท 15-20 องศาเซลเซียสจะเหมาะสมที่สุด หากคุณต้องเทวัสดุที่อุณหภูมิต่ำและให้ความร้อนกับวัสดุ อย่าให้ความร้อนมากเกินไป มิฉะนั้น ส่วนผสมจะเริ่มตั้งตัวก่อนที่จะวาง

เนื่องจากส่วนผสมนั้นเหนียวมาก จึงต้องทำงานให้เร็ว คอนกรีตทนไฟวางอยู่ในแม่พิมพ์ เป็นการดีกว่าที่จะกรอกแบบฟอร์มที่มีส่วนเกินและลบส่วนที่เกินออกมากกว่าที่จะเติมให้น้อยเกินไปและเพิ่มในภายหลัง ต้องวางคอนกรีตลงในแม่พิมพ์ด้วยเกรียงก่อนสั่นสะเทือน ภาพแสดงคอนกรีตทนไฟหลังจากสั่นสะเทือนเป็นเวลาหนึ่งนาที ถึงแม้ว่าส่วนผสมจะดูแห้งเกินไปจนถึงตอนนี้ ส่วนผสมจะเต็มแม่พิมพ์อย่างสมบูรณ์หลังจากการสั่นเพียงครั้งเดียว

การวางการสั่นสะเทือนของคอนกรีตทนไฟด้วยเครื่องเจาะ วิดีโอ 11 วินาที

ไวโบรเลย์ ถอดออก ฟองอากาศ. วิดีโอ 12 วินาที

แม่พิมพ์ถูกตอกเข้ากับแผ่นไม้อัดที่วางอยู่บนไม้อัดอีกแผ่นหนึ่ง ทำให้การสั่นมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานบน พื้นคอนกรีต. การสั่นสะเทือนเกิดจากเครื่องย่อยหรือเครื่องเจาะ โดยการเจาะเข้าไปในส่วนไม้ของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จะสั่นสะเทือน ทำให้คอนกรีตเกาะตัวและฟองอากาศที่ติดอยู่ลอยขึ้นสู่ผิวน้ำ

แม่พิมพ์คอนกรีตทนไฟทั้งสามนี้ได้รับการออกแบบเพื่อให้พื้นผิวตรงกลางและสองด้านในของชิ้นส่วนด้านนอกไม่สามารถสั่นสะเทือนได้ง่ายและ ความสนใจเป็นพิเศษควรให้ชิ้นส่วนเหล่านี้สั่นสะเทือนอย่างแม่นยำ

การสั่นสะท้านทำให้คอนกรีตทนไฟและเอาอากาศออกไป แต่ยังทำให้เศษส่วนที่หยาบเกาะติดกับฐานของแม่พิมพ์ด้วย โดยจะบีบส่วนที่ละเอียดกว่าขึ้นไปด้านบน เนื่องจากสิ่งนี้นำไปสู่องค์ประกอบที่ไม่สม่ำเสมอ แม่พิมพ์จึงไม่ควรสั่นสะเทือนนานเกินความจำเป็น

พื้นผิวภายนอกของโมดูลที่หันไปทางกองไฟจะต้องทิ้งให้หยาบและไม่ถูด้วยเกรียง หลังจากเทแล้วควรปิดแม่พิมพ์ให้แน่นด้วยพลาสติกและอากาศทั้งหมดจะถูกลบออกจากด้านล่างด้วยมือให้เรียบ เป็นการดีที่จะยิงพลาสติกไปยังแบบฟอร์มด้วยที่เย็บกระดาษเพื่อไม่ให้มุมถูกลมกลางคืนที่ร้ายกาจยกขึ้น

แบบฟอร์มเรียงรายไปด้วยโพลิเอทิลีน

แม่พิมพ์เดียวกันเต็มไปด้วยคอนกรีตและเคลือบด้วยโพลีเอทิลีน

ความชรามีผลอย่างมากต่อความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พื้นที่ทำงานควรอบอุ่นเมื่อแก่ชรา ปฏิกิริยาการตั้งค่าไฮโดรลิกคายความร้อนของคอนกรีตทนไฟจะเริ่มขึ้นหลังจากเทลงในหลายชั่วโมง ขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำและอุณหภูมิของวัสดุ ปฏิกิริยาจะทำให้ผลิตภัณฑ์ค่อนข้างร้อนเมื่อผ่านไปหลายชั่วโมง สิ่งสำคัญคือต้องปกปิดบทความอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการสูญเสียน้ำผ่านการระเหยระหว่างปฏิกิริยา แม้ว่าฉันจะนำโมดูลออกและใช้โมดูลในหนึ่งวันหลังจากเท แต่เมื่อเย็นลงแล้ว ควรทิ้งโมดูลไว้ในแม่พิมพ์ต่อไปอีกสองวัน หากถอดวันเว้นวัน ให้ชื้นไว้สักสองสามวันจะดีที่สุด

จัมเปอร์ลอยตัวระหว่างปฏิกิริยาคายความร้อน วีดีโอ 18 วินาที

เมื่อทำแม่พิมพ์สำหรับคอนกรีตทนไฟจำเป็นต้องทำงานอย่างแม่นยำ พื้นผิวโมดูลปิดผนึกด้วยกระดาษเซรามิก 1/8 นิ้ว (3 มม.) ต้องตรงและเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสจึงจะเป็นเรื่องปกติ

พื้นผิวด้านในเตาของเตาอบถูกทาด้วยจาระบีเบา ๆ แบบไม้. ควรใช้แม่พิมพ์ในโพลิเอทิลีนเนื่องจากจะทำให้พื้นผิวเรียบขึ้นซึ่งซึมผ่านน้ำได้น้อยกว่าและทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น